1、江湖船闸扩建改造工程土建给排水金属电气安装、绿化施工创优方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录总则4第一章 编制目的和适用范围52.1 编制目的52.2 适用范围5第二章 编制依据55、 相关技术规范和标准5（4) 疏浚工程技术规范（JTJ319-1999）6第三章 工程概况73.1 工程概述73.2 工程特点73.3 项目情况8第四章 创优目标及质量方针84.1 创优目标8本工程争创国家优质工程奖84.2 质量方针9第五章 创优管理机构95.1 创优管理领导小组95.2创优小组成员职责91）组长职责2、92）副组长职责93）组员职责105.3创优组织机构及管理职责105.3.1 创优组织机构105.3.2 职能部门质量职责115.3.3 项目岗位人员质量职权18第六章 质量创优管理体系276.1管理模式276.2管理措施和制度276.2.1 原材料和构配件质量控制手段276.2.2 工序质量控制276.2.3 生产过程控制程序296.3管理网络306.4保证体系326.4.1 组织管理体系326.4.2 生产过程控制管理体系326.4.3 质量检验管理体系336.4.4 质量信息管理管理体系346.4.5 目标管理管理体系356.4.6 经济管理体系366.4.7 思想教育管理体系36第七章3、 主要工序质量创优措施377.1 钢筋工程质量创优措施377.1.1钢筋种类377.1.2钢筋连接方式377.1.3钢筋施工工艺质量保证措施377.2 模板工程质量创优措施412、模板制作过程中随时进行跟踪检查验收，检查合格后方能使用。417.3 混凝土工程质量创优措施42第八章 季节性施工质量保证措施448.1冬季施工措施44（7）当工地气温低于5时，不进行基层的施工。448.2雨季施工措施448.3夏季施工措施45第九章 质量通病防治与管理479.1墙体渗漏水479.1.1伸缩（沉降）缝止水损坏及渗漏水479.1.2闸室墙体施工缝、拉杆孔渗水489.2桩基施工质量通病499.2.1成孔偏斜4、499.2.2钢筋笼变形499.2.3钢筋笼位置偏差499.2.4钢筋笼上浮509.3闸首、闸室底板及墙体裂缝509.3.1通病特征509.3.2成因分析519.3.3防治措施519.4混凝土外观缺陷质量通病539.4.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平539.4.2混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞539.4.3混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷54按成品防护措施防护，防止意外伤害549.5钢筋工程质量通病549.5.1钢筋锈蚀549.5.2钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求54正确理解规范中规定的同一截面的含义559.5.3钢筋网中主副筋放反5595、.5.4钢筋位置不对及产生变形559.5.5接头尺寸偏差过大559.5.6焊缝尺寸不足559.5.7电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用56地线与钢筋接触要良好牢固569.5.8焊缝中有气孔56雨雪天不准在露天作业569.5.9闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹569.6钢筋布设与保护层偏差超标569.6.1保护层垫块制作工艺落后、质量差569.6.2钢筋布设位置偏差超标579.6.3 钢筋保护层偏差大579.7质量管理通病防治58（1）现象58（2）原因分析58（3）治理措施58第十章 资料整理与归档5810.1 部门职责5910.1.1 质检部5910.1.2 工6、程部5910.1.3 测量部59试验室5910.1.5 物资部6010.1.6 综合办6010.1.7 合约部6010.1.8 设备部6010.1.9 安保部6010.2 档案管理6110.2.1 档案资料6110.2.2 管理办法61第十一章 创优计划实施61图纸设计交底：设计特点，做法要求、技术标准等；62分项工程交底：施工工艺、技术规范、质量标准；62（5）严格选拔、择优录用62（6）典型施工，样板先行62 总则创优计划是围绕XXXX江船闸扩建改造工程的各项创优活动，编制的管理文件，通过过程识别方法并有效管理，证实本项目部有能力实施本工程，能够满足XX运行中心其顾客群体的创优要求；通过质7、量体系的有效运行和持续改进，保证工程质量，实行创优目标。第一章 编制目的和适用范围2.1 编制目的 通过加强对各道工序的过程控制和工程实体的质量管理，确保工程产品质量达到现行验收标准，实现本工程质量目标。在此基础上合理利用新科技、新技术、新工艺，进一步提高工程实体质量和管理质量，从而响应业主对本工程提出的创优计划，达到争创国家优质工程奖的目标。 2.2 适用范围本创优计划适用于XXXX江船闸扩建改造工程的整个施工过程。第二章 编制依据1、XX江船闸扩建改造工程招标文件、投标文件、合同文件。2、施工图纸和设计说明等相关资料3、项目施工组织设计4、二航局有关规章制度（1）工程技术管理办法(20128、年6月) （2）工程质量管理办法（2007年9月） （3）施工现场综合管理考核标准（2009年4月） （4）施工项目管理办法（2010年12月） （5）项目试验检测管理办法 （6）项目测量管理办法 （7）管理手册、程序文件5、 相关技术规范和标准 （1) 水运工程质量检验标准(JTS257-2008) （2) 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004） （3) 水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ239-2005） （4) 疏浚工程技术规范（JTJ319-1999） （5) 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011） （6) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（D9、L/T5148-2001） （7) 水工建筑物止水带技术规范（DL/T5215-2005） （8) 水运工程混凝土试验规程（JTJ 270-98） （9) 水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011） （10) 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（BG/T14173-2008） （11) 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（SL381-2007） （12) 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004 ） （13) 水利水电工程施工组织设计规范 （SL 303-2004） （14) 粉煤灰混凝土应用技术规范 （GBJ 146-90） （15) 水运工程爆破技术规范 （J10、TS 204-2008） （16) 混凝土外加剂应用技术规范 （GB 50119-2003） （17) 水电水利工程混凝土防渗墙施工技术规范 （DLT 5199-2004） （18) 水运工程测量规范 （JTJ 203-2001） （19) 金属熔化焊焊接接头射线照相 （GB/T3323-2005） （20) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB11345-1989） （21) 港口工程灌注桩设计与施工规程 （JTJ248-2001） （22) 港口工程桩动的力检测规程 （JTJ 249-2001 ） （23) 混凝土坝安全监测技术规范 （DL/T 5178-2003） （24) 水11、运工程水工建筑物原型观测技术规范 （JTJ 218-2005 ） （25) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) （26) 港口工程嵌岩桩设计与施工规程(JTJ285-2000） （27) 爆破安全规程 (GB6722-2011) （28) 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001) （29) 混凝土结构加固设计规范 (GB50367-2006) （30) 港口水工建筑物修补加固技术规范 (JTS 311-2011) （31) 公路桥梁加固施工技术规范 (JTG/TJ23-2008) （32) 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)第三12、章 工程概况3.1 工程概述本工程新建船闸仍布置在右岸，其上闸首与原有船闸下闸首紧密相连，闸室、下闸首往下布置。原有船闸主体保留不动，作为新建船闸的上游引航渠道。新建船闸包括上游引航道、上闸首、闸室、下闸首和下游引航道。船闸纵轴线方向与原船闸一致。新建船闸上闸首为整体空箱式结构，长30.0m,宽53.0m,口门宽14.4m,与老船闸下闸首相连，顶高程为26.2m;闸室为分离式结构，左侧闸室墙为空箱重力式结构，右侧闸室墙标准段为扶壁式结构，总长度为300m,闸室净宽23m,闸室墙顶高程为25.0m（胸墙顶26.2m）;下闸首为整体空箱式结构， 长34.0m,宽61.6m,孔口宽23m,顶高程为213、6.2m。上游引航道长565m,宽50m,上游导航及靠船建筑物设置在右岸，其中导航墙为岸壁式结构，长115m,靠船建筑物为重力墩和桩基墩式结构，长454.1m,上游引航道左侧布置227.6长浮式导航设施，采用钢管嵌岩桩固定钢趸船型式；下游引航道长885m,宽90m,下游导航及靠船建筑物设置两侧，左侧为空箱重力式连续墙结构，其调顺、导航段长为368.3m,停泊段长为450m,隔流段长为216.7m,满足一个半闸次船舶停靠要求，右侧为空箱重力墩式结构，长169m,满足半个闸次船舶停靠要求。新建船闸上、下闸首工作闸门均采用人字门；工作阀门采用反弧型阀门；新建船闸上游检修阀门采用浮式检修门；新建船闸下14、游检修闸门采用叠梁门型式；检修阀门采用平板门。3.2 工程特点（1）本工程为扩建改造项目，船闸建设涉及对原有枢纽大坝的结构安全、电站发电、防洪环保等问题，因此工程应妥善处理好与华东电网公司、水电站、水利部门、航运部门、环保部门等之间的关系。（2）本工程是在河道内进行船闸与航道的建设，属于水域中施工，汛期对于工程施工影响较大。为保证基坑能进行干地施工，需通过施工导流等临时工程渡汛。（3）新建船闸主要建筑物，采用围堰干地施工。本工程土石方开挖量及混凝土浇筑量大，为尽早具备通航条件，按总体进度安排，石方开挖和混凝土浇筑强度均较高，开挖需采用多工作面施工，砼采用塔机、门机或砼泵进行浇筑，就近设置生产能15、力相当的混凝土拌合楼，以满足施工需要。（4）船闸部位场地狭窄，受邻近建筑物制约的因素较多，布置比较困难，围堰工程量较大，施工强度较高。（5）本工程涉及土建、给水排水、金属结构制作和安装、电气及控制安装、绿化等专业，施工项目多，结构形式复杂，施工工序繁多，施工强度大，各工种同步交叉作业多，施工过程中应确保各专业施工合理衔接，保证工程质量安全及工期。3.3 项目情况1、监督单位2、建设单位XX运行中心3、主管部门4、设计单位研究院5、监理单位监理有限公司6、承包单位工程局有限公司7、项目名称XXXX江船闸扩建改造工程第四章 创优目标及质量方针4.1 创优目标本工程争创国家优质工程奖4.2 质量方针16、 “诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。第五章 创优管理机构5.1 创优管理领导小组健全的组织机构是创优管理和质量控制的基本保证。本工程项目部成立质量创优管理领导小组，建立完善的质量保证体系组织机构，开展全面创优管理，确保工程创优目标的实现。创优管理领导小组名单如下：组 长：副组长：组 员：。 创优领导小组办公室设在质检部，由李惊峰负责日常工作。5.2创优小组成员职责1）组长职责 （1）贯彻执行国家、行业的法规，建设单位规章及公司的质量目标，对本工程质量负全面管理责任，是质量管理第一责任人； （2）掌握项目质量情况，负责建立健全质量自控体系； （317、）制定项目的质量管理目标，保证质量控制措施费用的投入； （4）履行质量相关的法律、法规和规章制度规定的其他质量职责；2）副组长职责 （1）贯彻执行国家、行业的质量法规和有关技术标准，掌握项目生产动态，协助项目负责人做好技术管理和组织工作，对项目质量管理负技术领导责任； （2）组织研究和制定施工技术方案及质量技术措施，并指导和落实； （3）领导项目技术攻关活动，确定攻关项目的课题并进行技术指导； （4）参加项目组织的各种质量检查、评比活动，对质量管理中各单位质量技术标准、施工工艺的执行情况提出指导性意见； （5）参与质量事故的调查处理，分析事故原因，审核防范措施。3）组员职责 （1）贯彻执行国家18、行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准及上级质量规章和要求，对施工生产全过程的质量管理工作进行监督检查； （2）负责施工质量的控制和管理，负责落实各级质量管理自控体系的建立，制定有关质量管理制度； （3）组织质量检查，及时编发质量检查通报； （4）负责日常工程质量检查及施工质量监察工作，组织工程竣工验收前的自检，编制创优规划并督促执行； （5）组织、参与质量事故调查、分析和处理，通报质量事故，提出事故处理意见； （6）监督落实项目自检、互检、交接检工作，对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿； （7）督促落实按照工艺标准施工，与项目领导和有关部门一道确保工程质量达到验收标准； 19、（8）组织开展全员质量宣传教育活动，按规定报告工程质量情况和统计报表； （9）对各项工程质量情况进行数理统计和整理，建立质量档案，交工验收时负责提供详实的施工资料； （10）督促项目部确定QC小组活动、施工工法编写课题，并审核上报； （11）总结交流质量监督管理工作的经验，协助做好竣工交付后的质量回访和技术服务工作。5.3创优组织机构及管理职责5.3.1 创优组织机构 项目经理创优领导小组各施工工段各施工班组工程部合约部质检部设备部综合办公室安全保障部试验室测量部图5- 1 创优组织机构图5.3.2 职能部门质量职责 5.3.2.1 项目经理质量职权(1)代表企业对项目实施质量管理。贯彻执行国20、家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。(2)负责企业质量方针和质量体系文件在本项目全面贯彻落实。对产品质量和服务质量负全部责任。根据企业质量方针制订本项目质量方针并贯彻执行。(3)合同规定的质量承诺，对产品质量负总责。(4)制定项目质量目标，组织编制项目质量管理规划，建立质量保证体系并组织实施。(5)根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，实施全面质量管理。负责与建设管理单位、咨询、监理单位，企业管理层的沟通与协调。对项目的生产要素进行优化配置和动态管理。(6)接受质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理单位、企业管理层等有关质量工作的检查、指导与监督。(21、7)进行现场文明施工管理，及时处理质量事件。(8)据项目管理人岗位质量责任制对管理人员进行培训、检查、考核和奖惩。(9)对不合格品交付使用负直接责任。(10)负责项目质量管理评审工作。5.3.2.2 项目副经理质量职权(1)贯彻执行国家、行业的法规，建设单位规章及项目的质量目标，对分管的工程质量负直接领导责任。(2)组织有关部门制定质量管理实施细则、规章制度和质量责任制；建立健全质量保证体系。(3)在生产管理过程中负责对生产工作进行组织、管理、指挥、协调。(4)掌握项目生产动态，组织定期开展质量会议，研究和解决生产中存在的重大质量隐患，及时组织相关人员研究对策，制定针对性、可操作性强的质量保证22、措施，确保质量目标的实现。(5)督促各班组对新材料、新工艺、新技术的岗前技术培训及实施性的施工技术方案的制定。(6)组织质量事故的调查、分析、处理，并按事故级别批复或上报。 (7)组织项目季度大检查、评比活动，表彰、奖励质量先进单位，总结、交流、推广生产先进经验，提高质量管理水平。 (8)定期或不定期检查各部门、各生产班组对质量责任制的落实情况。5.3.2.3 项目总工程师质量职权(1)贯彻执行国家、行业的质量法规和有关技术标准，掌握项目生产动态，协助项目经理做好技术管理和组织工作。(2)组织研究和制定施工技术方案及质量技术措施，并指导和落实。(3)领导项目技术攻关活动，确定攻关项目的课题并进23、行技术指导。 (4)参加项目组织的各种质量检查、评比活动，对质量管理中各单位质量技术标准、施工工艺的执行情况提出指导性意见。(5)参与质量事故的调查处理，分析事故原因，审核防范措施。(6)对项目质量体系的运行负责，使其始终处于全局质量体系的控制之中。代表项目发布质量信息，处理来自驻地监理工程师方面的质量信息。(7)贯彻落实企业及项目质量方针，确保质量目标的实现。(8)监督、检查、协调各部门的质量责任执行情况，领导质量体系有效实施及工程质量的验证工作。(9)主持质量分析活动，落实质量责任制及质量奖惩制度，对本项目质量负主要管理责任。(10)负责技术方案领导工作，决策重大技术方案，批准施工技术文件24、，处理质量事故中的技术问题。(11)对分管部室的质量职能履行负直接领导责任。(12)负责技术交底工作的层层落实。(13)组织对新技术、新工艺、新材料、新设备的开发和实施方案的审定与推广。(14)组织技术质量总结和交流。5.3.2.4 工程部质量职权(1)贯彻执行国家、行业有关产品技术规范、标准和上级有关要求，对项目的技术工作负责。(2)在编制和审查施工组织设计或方案的过程中，编制和审查质量保证措施，专业性强、技术含量高、难度大的项目要编制专项施工方案。(3)积极推广“四新”成果的应用，组织开展QC小组课题攻关活动。(4)完善技术交底制度，对专业性强、技术含量高、难度大的项目技术交底要做到详细、25、明确。(5)经常深入现场检查方案、工艺、技术标准落实情况。(6)参加重大质量事故调查处理，分析事故原因，从技术上提出预防措施。(7)核查设计文件、图纸资料是否齐全，图纸本身及资料之间有无错误或矛盾，向驻地监理工程师提出，并取得书面答复。(8)重视质量信息工作，认真地分类登记、管理各类文件，如：原始记录、检查证、报验单、业主与驻地工程师的来往文件，函、电传、批示及其他媒体的信息资料。 (9)根据工程需要和班组特点，制定相应的施工工艺和质量保证措施、工艺要点等技术质量文件。(10)对采用新技术、新工艺、新材料、新设备及与质量密切相关的技术活动，进行及时跟踪；收集整理资料，总结成果。(11)是质量体26、系有效实施的操作部门，对规范、图纸、设计变更、过程中产品标识、产品防护等进行归口管理。(12)组织编制项目施工网络计划，对质量、工期负责。(13)编制项目施工组织设计及其实施细则，报审后组织实施。(14)负责项目施工所需技术标准、规范的配备管理和正确使用。(15)及时将已检验的合格原材料、构件、产品等通知到作业班组，保证合格材料应用到工程中。(16)负责编制竣工资料，参加工程竣工验收、质量评定和回访。5.3.2.5 质检部质量职权(1)贯彻执行国家、行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准及上级质量规章和要求，对施工生产全过程的质量管理工作进行监督检查。(2)负责施工质量的控制和管理，负责落实27、各级质量管理自控体系的建立，制定有关质量管理制度。(3)组织质量检查，及时编发质量检查通报。(4)负责日常工程质量检查及施工质量监察工作，组织工程竣工验收前的自检，编制创优规划并督促执行。(5)组织、参与质量事故调查、分析和处理，通报质量事故，提出事故处理意见。(6)监督落实项目自检、互检、交接检工作，对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿。(7)督促落实按照工艺标准施工，与项目领导和有关部门一道确保工程质量达到验收标准。(8)组织开展全员质量宣传教育活动，按规定报告工程质量情况和统计报表。(9)对各项工程质量情况进行数理统计和整理，建立质量档案，交工验收时负责提供详实的施工资料。28、(10)督促项目确定QC小组活动、施工工法编写课题，并审核上报。(11)总结交流质量监督管理工作的经验，协助做好竣工交付后的质量回访和技术服务工作。5.3.2.6 物资部质量职权(1)贯彻执行国家相关质量的法律、法规和项目的质量目标。(2)材料的采购、运输、进场、验收、库管、发放严格按照材料购置程序办理，不合格的材料不准进库，并按不合格程序办理；对不同规格材料进行标识。(3)负责组织对采购进场的材料、构件、委托加工半成品及待安装工程设备的质量检验。(4)根据合同文件、施工组织设计和生产计划部门提供的材料供应计划进行市场调查、采集样品，并编制调查报告，经主管经理审查同意后，确定采购意向。(5)对29、供应商的业绩、资质、信誉进行调查，保存供应商提供的文件资料，并对供应商进行阶段性评价。(6)加强与试验室的沟通，做好进货检验控制，做到按批报验、合格发放使用控制，并做好产品合格证的收集与归档工作。(7)做好库存物资管理工作，做好防变质、防污染、防腐、防爆、防潮、防火、防毒工作，确保物资使用质量。(8)是物资采购、顾客提供产品及产品标识和可追溯性管理的归口管理部门。(9)严格按局颁发的物资管理办法进行采购、保管和贮存，对因使用劣质材料引起产品发生质量事故负主要责任。5.3.2.7 设备部质量职权(1)贯彻执行国家相关质量的法律、法规和项目的质量目标。(2)建立机械设备的租赁、购置、验收制度，确保30、租赁机械设备手续齐全、状况完好、质量可靠。(3)负责选择配置本项目适用的各类生产设备。(4)负责生产设备技术状态鉴定，认真执行维护保养制度，保证设备的正常性能。(5)负责对操作人员进行技术知识和操作能力考核鉴定，坚持执行上岗前的培训制度，对操作人员进行资格认可。(6)参加调查处理因设备故障或材料不合格造成的工程质量事故。5.3.2.8 综合办公室质量职权(1)贯彻执行国家相关质量的法律、法规和项目质量目标及项目制定的管理办法。(2)及时传达上级领导有关质量的指示和印发本项目文件。(3)参加质量检查、评比活动。(4)负责项目行政印章、行政资产和办公、生活环境的管理。(5)负责项目行政办公会议的筹31、备、记录和决议的跟踪落实。5.3.2.9 合约部质量责权(1)负责起草施工合同，搞好内业资料的整理和收集。(2)根据施工组织设计及施工概算，及时搞好施工预算分割，及时掌握施工形象进度，准确搞好各种报表的汇编和上报工作。(3)在领导的统一组织下，实事求是地搞好项目的验工计价工作，指导施工队搞好工班、班组的承包，抓好工班经济成本核算，提高工班经济效益。(4)深入施工现场，调查研究，建立各种台帐，积累各种原始资料和数据，搞好施工预算成本与实际成本分析。(5)按时完成对内、外的验工计价，审查批准工班责任预算的验工计价。(6)搞好成本预测，提供成本分析资料，为降低工程成本，提高经济效益，提供准确数据。(32、7)定期督促检查工班责任成本执行情况，制定改进措施。5.3.2.10 试验室质量职权(1)负责组织贯彻执行国家和上级颁发的技术标准、试验规程、规定和试验方法。(2)严格按照合同文件规定及技术规范、试验规程进行各类原材料试验、施工过程检测及各种混合料配合比组成设计试验工作,定期安排外加剂等原材料的委外检验。协助物资部门做好原材料的质量验收工作，并按要求做好取样、留样工作。(3)在总工程师领导和质检部门的协助下，依据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划。(4)根据试验工作任务与检测技术要求选择适用的仪器和设备，并对其计量仪器和装置按照规定周期进行检定和校验，确保量值传递准确可靠。(5)制定33、各主要试验设备的操作规程，实行规范化操作，加强设备管理，做好防潮、防锈、防腐工作。并做好检定状态标识和管理。(6)建立试验仪器、设备台帐和周检计划台帐。(7)定期对试验资料进行统计分析和质量评定,及时向总工程师和质检部呈送试验检测资料，为动态质量管理提供依据。(8)负责试验仪器设备的使用及维修保养工作，建立主要仪器设备档案。(9)兼管项目计量工作，负责项目计量检测设备的统一管理，并组织各使用部门按期完成各类计量仪器设备的周期检定和校验工作，监督、指导各使用部门做好计量仪器设备的使用与维护保养工作，参与工程施工的调查及质量事故分析工作。(10)负责项目检测试验设备购置、更新、改造、封存、报废等全34、过程控制。5.3.2.11 测量部质量职权(1)严格执行测量规范，不合格测量数据不能作为成果使用，提供给技术人员的资料要真实可靠。(2)测量记录应清晰、完整，不准随意乱涂乱画，测量资料要真实、清楚，不弄虚作假。(3)做好测量控制桩及定位桩、水准点的定期复测、保护工作。(4)严格管理测量仪器，正确掌握仪器的性能和操作方法。爱护测量仪器，认真做好防尘、防腐、防潮、防震等保管工作，按规定定期校验，校验仪器必须具有技术鉴定证书。(5)指导督促检查作业队测量人员的工作，发现问题及时纠正。(6)严把质量关，测量资料要逐一审核，并及时提供给项目技术负责人和有关技术人员参考使用。5.3.2.12 安保部质量职35、权 （1）建立健全安全环保管理网络和体系。建立健全项目部安全环保管理体系，制定项目部安全环保检查制度、奖惩办法和职工劳动保护用品发放标准及管理办法。 （2）参与施工组织设计的组织制定、参与施工现场环境管理方案、职业安全健康管理方案的制定。负责对现场危险因素和风险的识别与评价，确定重要危害因素和重大风险因素。 （3）组织进行安全技术交底工作。督促和参与技术交底和讨论施工方案，做到逐步改善生产环境和劳动条件，保护职工的安全健康。 （4）负责制定年度和季度安全生产工作计划，编制安全应急预案。对因安全防护措施不当造成的事故负直接责任。 （5）深入现场进行安全检查，指导安全生产检查工作，制止“三违”，消36、除事故隐患。 （6）会同有关部门做好防暑降温、防寒防冻、防台防汛等工作。 （7）督促有关部门对施工机械、设备、电路定期进行维修、保养，协助有关部门对特种设备的检验取证和特种作业人员的培训取证、换证，确保安全运行。 （8）负责对新进场作业人员的“三级安全教育”，监督作业人员持证参加特殊工种作业。 （9）负责项目部治安保卫的日常工作，负责对值班人员的管理及工地值班岗点的布设，确保施工物资、设备、材料、工具的安全。 （10）负责依法履行消防监督、易燃易爆物品的监督管理。 （11）负责施工过程中的火灾预防、易燃易爆物品的控制使用。 （12）负责施工现场临时设施消防设计防火方案。 （13）负责项目部办公37、区、生活区消防、治安应急准备和响应工作。 （14）一般火灾事故、易燃易爆物品事故的调查、分析、处理。 （15）及时传达贯彻国家及上级主管部门有关安全生产的文件和精神，认真执行国家安全生产方针、政策、法令、法规标准及上级批示和决议。 （16）执行安全生产法规和安全生产规章制度，结合项目部管理工作实际，制定相应的安全生产管理规定，并对各工段、班组的执行情况负责督促、检查。 （17）组织月度安全生产检查和检查结果的统计上报以及本部门的信息管理工作和阶段工作总结。 （18）协助并参加安全事故的调查、处理，对存在的安全隐患，及时提出整改意见并督促整改。 （19）协助合同、人力资源管理部门抓好劳务分包队伍38、和民工安全生产教育，抓好特殊工种的岗位培训和持证上岗工作。 （20）监督安全生产奖罚的落实，控制好项目部劳动保护用品的配备，进行劳动保护用品的发放和记录。 5.3.3 项目岗位人员质量职权5.3.3.1 质检部长质量职权(1)在项目总工程师的领导下，负责本工程的质量管理和质量检验。(2)负责与监理工程师联系，贯彻监理工程师的正确指令，作好质量信息工作。(3)指导班组开展质量活动，督促“三检制”，监督技术组织措施的执行。(4)填写质量检查工作日志。组织施工质量检查、评比。(5)负责质量体系文件在项目的实施，切实质量保证监督。(6)制止各部门、各工序不执行质量体系文件的行为，责成对显现、潜在的质量39、问题纠正和预防，并组织跟踪验证。5.3.3.2 质检工程师质量职权(1)贯彻执行国家及上级有关质量的法律、法规、制度和办法。(2)在质检部部长的领导下，负责工程质量现场检查。(3)经常深入工地检查、指导有关质量的标准执行情况，发现违章施工，有权制止。(4)负责质量文件的管理，建立质量记录台帐，对项目分部各类质量基础资料进行检查、指导，确保各项质量记录及资料完善、规范、齐全。(5)参加施工组织方案的制定，监督检查实施过程中质量措施的执行。(6)参加质量检查和评比活动，参加质量工作会议并加以落实。(7)落实质量保证措施，检查验收标准、施工指南、作业指导书执行情况，发现质量问题按规定实施处罚。(8)40、抽查项目分部、分项、检验批、施工日志等工程质量记录，发现问题提出整改意见。(9)督促班组质检人员认真履行职权，规范检查行为，做好本职工作。抽查班组工序质量控制、检查和跟踪作业计划执行情况，评价工序质量控制效果。督促检查重点、难点和关键部位质检（技术）人员履行职权情况。(10)接受建设单位、监理单位和总工程师的有关指令并督促实施。协助监理工程师做好工程质量监理检查工作，及时完成有关指令。对不按规定施工或违反施工程序的情况提出整改意见，下达停工或返工令，并向领导报告处理意见。(11)及时收集质量信息，检查成品保护方案落实情况，参与质量事故调查分析处理、参与工程创优和QC小组活动。5.3.3.3 质41、检员质量职权(1)组织小组活动，做好质量宣传教育。(2)熟悉图纸，吃透技术要求和验收规程、规范、标准，参加会审及技术交底，监督技术组织措施执行。(3)编制质量计划，并做好实施过程中的监督检查，协调工作。(4)深入作业点，按验收规定及设计要求及时检查质量，把握隐蔽工程验收，督导“三检制”，及时纠正质量问题，行使否决权，填好质量检查日志。(5)指导班组开展质量活动，督促做好质量自检、互检工作。(6)负责对工程从施工到竣工各阶段工程质量进行检验、验证并参加对检验批、分项、分部工程质量评定，填写质量记录。(7)负责检验计划的实施和工程质量的监督控制。(8)在总工领导下,对不合格品进行调查分析、评审和处42、置，收集来自各方有关工程质量信息并进行处置和信息反馈。(9)负责工程检验状态的标识工作。(10)负责监督施工人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计、作业指导书（工法）等规定进行施工。(11)参加质量事故的调查和分析，及时上报质量报表。做好原始记录的收集整理工作。(12)按照质量评定标准评定质量，做好质量统计工作，按时上报质量报表。5.3.3.4 资料员质量职权(1)在质检部部长领导下，具体负责施工资料及竣工档案的收集整理及编制工作。 (2)编制资料管理办法，协助部长制定资料编制和传递流程的管理措施。 (3)负责按照资料管理办法、竣工档案编制办法进行施工资料的日常签收发放工作。(4)负责施工资43、料的定期收集和分类整理。(5)负责标准、规范、施工图纸等技术文件的签收和发放登记工作。(6)参加各类质量会议，并作好会议记录。(7)负责资料及档案管理的安全保密性及完整性。5.3.3.5 工程部长质量职权(1)在总工程师的领导下，负责工程部技术管理工作，负责施工组织设计、施工技术方案施工实施细则的编写与实施组织管理。(2)执行技术管理制度等规章制度，推行新技术、新工艺、新材料，确保工程安全、质量、进度。(3)组织施工技术与安全技术交底，明确施工要领、技术特征、技术标准，作出书面规定。(4)组织技术交流、研讨，更新技术知识，培养年轻技术人员。(5)编制工程材料计划并考核实际消耗，确保施工顺利。(44、6)作好工程技术与变更等管理基础工作，督促施工日志，配合计划经营部门作好工程结算索赔工作。(7)组织编制交(竣)工验收工程技术资料，撰写施工技术总结。5.3.3.6 技术人员质量职权(1)在项目总工程师和工程部长的指导下，负责完成分管的单项工程或施工范围的全部技术工作。(2)熟悉施工图纸和施工规范，了解设计意图，严守施工纪律，严格按图施工。单项工程开工前，应向作业队有关操作人员进行技术交底，编制作业指导书，督促施工人员按施工规范、操作规程施工。参加验收和检查进场材料、成品的质量。(3)开工前向承担该项目的班(组)长和全体操作人员进行现场技术交底，主要内容包括：工程范围，工程规模、工程特点、施工45、方案、技术措施、工程数量、进度计划、工期要求、施工设备、材料规格、工程质量标准、操作规程、安全文明施工要求等。(4)对于重要分项工程或关键工序，技术交底的内容应该全面详尽，力求具体。如施工工艺原理和施工技术操作规程；质量标准和质量保证措施；工程质量检查项目、检查方法、检查内容以及应该完成的质量记录；自检、互检、交接检的程序、内容、方法；测量标志及各种施工标志的使用规定及保护方法。重要的技术质量交底应采用适当的文件形式或现场标牌形式及其他有效方式。(5)经常检查施工现场的安全设施状况，安全技术措施、安全操作规则的执行情况，并督促作业队有关人员及时消除存在的事故隐患和制止违章作业行为。(6)认真按46、照规定内容检查指导现场施工活动，有效地进行施工过程质量控制。(7)配合驻地监理工程师做好工程质量检查，及时报验。(8)深入现场，发现和解决质量问题，纠正违章操作现场，铲除事故苗头。(9)检查指导班(组)质量员的工作，协调班(组)自检、互检、交接检的工作。(10)协助测量队和试验中心的有关工作。(11)根据所负责的工程质量特点，参加质量攻关活动，主持或参加QC小组活动。(12)认真填写施工日志，详细记录工程质量状况和有关质量信息，发现质量隐患和质量缺陷及时向上级报告。5.3.3.7 试验室主任质量职权(1)认真贯彻执行国家有关法令、法规和有关质量标准、技术规范、试验规程。(2)建立健全质量保证体47、系，制定工作计划，发展规划，审核试验大纲。(3)组织各类试验人员的技术和管理的培训，编制培训计划。负责组织试验人员学习新技术、新规范、新标准及岗前培训工作。(4)负责试验人员配备、管理及考核工作。(5)负责试验仪器设备的调备、购置、检验标定及报废工作。(6)负责新材料、新技术、新工艺的试验与推广应用。(7)坚持检测工作的独立性，不受行政和经济的干扰影响。(8)负责对试验检测工作计划和设备检定工作完成情况的检查。(9)负责质量体系在试验室的贯彻实施，并落实相关的目标和指标。(10)提供试验检测设备的购置、更新、维修与报废计划。(11)协调各室的工作，处理工作质量事故和用户反馈信息。(12)定期进48、行工作总结，重大技术质量问题、人员调动等及时向总工程师汇报。(13)参加重大质量事故的调查并提出处理意见。5.3.3.8 试验工程师质量职权(1)贯彻执行国家质量检验有关政策、方针、法令、法规条例和制度。(2)主管专业范围内的业务技术指导、收集新规范、标准及有关科技信息，围绕施工需要、开展新技术、新材料的试验研究工作。(3)实行科研、试验计划，负责编制试验方案、程序并组织攻关实施，提出技术总结报告；(4)负责本专业范围内试验项目操作与计算抽查，当发现检验、测试、计算不符合要求时，有权阻止并要求更正。(5)负责对重点工序进行现场技术、业务指导。(6)制定检测工作计划、监督执行情况。(7)公正地、49、科学地、准确地进行项目所需进行的各种原材料成品，半成品，及过程控制的各类检测工作。(8)协调项目试验室、监理和部门之间等各方面工作，使之纳入全面质量管理轨道。(9)负责检查试验操作规程，技术规范执行情况并签发各类试验检测报告。(10)做好现场跟踪服务工作，及时做好原始记录资料的整理，归档工作。5.3.3.9 试验员质量职权(1)在项目技术干部的领导下，高质量按期承担分工与试验工作。(2)努力学习有关的试验技术和基础理论知识，认真参加技术培训和考试取证，做到持证上岗。(3)熟悉分工的试验有关技术规范，质量标准、试验方法，熟悉仪器的性能、构造，正确调试使用和保养。(4)认真填写各种试验用表，数据准50、确，栏目齐全书面整洁。(5)严格按规范及操作规程进行试验检测工作，确保试验检测数据准确可靠。(6)认真填写并妥善保管原始记录，对试验检测数据按误差理论的规程进行计算，对试验结果进行分析并编制试验报告。(7)不断更新专业知识，学习并掌握现行试验检测技术标准、规范。(8)负责试件的取样、登记、养护、分发、试验等各项工作。(9)严格履行砼施工现场试验值班职权。(10)认真执行试验室岗位责任，试验过程资料数据、安全卫生等各项管理制度。(11)试验检测工作中立场公正，不受外界干扰，有权越级反映违反操作规程和对试验数据弄虚作假的现象。(12)及时将试验检测工作中发现的各种不正常情况向试验室技术负责人汇报。51、5.3.3.10 测量部部长质量职权(1)在项目总工程师领导下，负责项目测量控制工作。(2)负责工程测量控制工作，与专业监理沟通，人员调配，仪器设备管理、配置。(3)主持项目的测量会议，批准项目有关测量工作的各项规定，对项目测量工作的安全、质量、技术工作负全面负责。(4)参加业主、监理召开的有关测量会议。(5)参与测量事故的调查处理。5.3.3.11 测量员质量职权(1)测量人员应全面熟悉设计文件，参加设计单位现场交底工作，制定复测计划，实施复测定线和编制复测成果报告。(2)选择配置相应精度等级的测量仪器,并做好周期检定和检验状态标识工作。(3)熟悉本项目各主要控制桩的位置，并根据实际需要确定52、加固保护方法。(4)施工控制测量和关键部位的施工放样测量，必须实行两人两次复核(即1人观测，另一个复核，1人计算，另1人复核)的观测与计算的程序，做好记录并签署姓名和日期。 (5)测量人员应严格履行现场测量标志和测量成果的交付责任。(6)测量队应及时向技术部门和总工程师、主管副经理报告有关工作情况。(7)测量资料的传递必须以书面形式进行，并严格履行签字手续，不允许用口头形式传递。(8)应经常对测量标志进行检查复核，如因测量标志变位而造成的错误以及经济损失，测量队应负主要责任。(9)正确使用、认真管理测量仪器，建立仪器专人保管制度，无关人员不得接触仪器；做好仪器设备的防腐蚀、防晒和防尘工作，确保53、仪器处于良好状态。不准使用缺损器具进行测量工作。(10)认真学习，不断提高专业技术水平，并学习有关施工技术方案。(11)认真做好对新上岗人员的培训、指导工作。5.3.3.12 材料员质量职权(1)负责物资验收、保管和发放，验证进货数量、质量及供方提供的质量证据。(2)负责按合格物资供方名册和合同要求进行物资采购活动，对物资采购质量负责。(3)参加合格物资供方的选择、评价工作，负责采购物资信息的反馈工作。(4)根据产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并检查、监督特殊产品的搬运，对操作人员进行搬运方法的指导。(5)负责对采购物资产品标识工作，并监督操作人员保护产品标识54、和标记，防止丢失或损坏。(6)负责采购物资的仓储管理工作，并采取措施对采购物资进行有效防护。5.3.3.13 工长质量职权(1)接受项目质量指令，认真执行项目质量管理制度，对工程施工质量负直接责任。(2)严格按施工操作规程、作业指导书、技术交底书、施工图和市政工程施工质量验收暂行标准组织施工。(3)拒绝使用进场基础资料不完整、未经检验或检验不合格以及超期存放的材料。(4)坚持施工程序，组织班组自检、互检和交接检查，接受技术、质检人员的检查指导，为检查人员提供相应的条件和数据，对技术和质检人员提出的工程质量问题，按要求组织整改。(5)带领职工学习工艺技术、施工指南、质量控制要点和质量检验标准。(55、6)如实向项目部报告施工中出现的质量问题和质量事故，提供真实情况和数据，配合事故调查处理。(7)落实原材料、半成品和成品保护措施。5.3.3.14 班组长质量职权(1)熟悉施工图纸和说明要点，掌握结构尺寸和质量标准，组织安排现场操作，对所施工的工程质量负责。(2)负责组织全组成员参加技术交底，学习施工工艺，掌握施工要点和操作技能，执行工程质量保证措施。(3)对班组人员进行“质量第一”的思想教育。牢固树立“为用户服务和”“为下道工序服务”的思想。 (4)认真贯彻执行质量管理制度和各项技术规定。全面负责班组的质量自检、互检和工序之间的交接验收。(5)指导班组人员严格按照图纸、作业指导书、技术交底和56、操作规程进行生产。(6)积极采用新技术，新工艺。搞好现场安全生产，文明施工。保持良好的生产秩序。(7)严把材料使用质量关，对不合格的材料有权拒绝使用。做到对不合格工程或工序不交接，对班组生产的产品负操作和经济责任。(8)组织班组的质量评定工作，对因操作不当造成的工序负返修责任，同时承担一定的经济责任。(9)指标考核，组织小组成员按时填写各种原始记录和统计报表。(10)接受专检人员的质量检查，对专检人员提出的质量问题组织本班组人员及时改进重新进行检查。(11)接受技术人员的监督和检查，按照技术交底的要求和质量标准组织班组的工作。(12)向施工技术人员或质量管理人员报告现场质量信息。5.3.3.157、5 作业人员质量职权(1)严格按施工图纸、施工工艺、操作规程作业，规范施工行为。(2)不断总结、学习，提高自身能力，以工作质量保证工程质量。第六章 质量创优管理体系6.1管理模式XX江船闸扩建改造工程采用部室-班组管理两级模式。项目设置工程部、质检部、试验室、测量部、安保部、物资部、设备部、合约部、综合办公室等职能部门。配备技术负责人及工程技术、试验检验、测量、质检工程师（员）等。各作业班组设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查、监督机构，进行全面的施工质量控制。（1）关键工序控制点经由现场监理工程师检查合格，并签字认可后，方可进入下道工序施工。（2）特殊工序、过程，编制施工作业指导书58、，严格按要求施工，并安排专职技术人员进行旁站检查。（3）对于关键工序控制点，为确保施工质量，挑选技术过硬的工人负责施工，各关键工序控制点施工人员应熟练掌握本工序控制点的技术标准和施工方法。（4）技术人员对施工人员各工序主要控制作业进行详细的技术交底，明确职责，责任到人，发现问题，及时解决。6.2管理措施和制度6.2.1 原材料和构配件质量控制手段 （1）材料采购按照采购计划进行采购。 （2）材料进场时合格证齐全、进库有完备的签字手续，做到帐、卡、物一致。 （3）进场材料后填写进货检验和试验记录并通知项目试验室进行抽检试验。 （4）抽检合格的材料按照型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。 （5）59、堆放在施工现场的材料按规定做好防护，防止损坏。 （6）按照材料发放程序，建立材料使用台帐，加强施工现场材料管理，建立监管记录台帐、材料回收台帐。 （7）对不合格材料及时标识，隔离，并及时通知相关部门，及时进行合理处置；严禁使用不合格材料。6.2.2 工序质量控制 （1）结合项目实际生产情况，将沉管预制过程划分为以下20道工序：钢筋加工制作；底模安装；底、侧板钢筋吊装(含预应力管道安装)；侧模安装；内模安装；顶板钢筋吊装(含预应力管道安装)；端钢壳加工；端钢壳安装；预埋件加工；预埋件安装；混凝土拌和、运输；混凝土浇筑；混凝土养护；顶推施工；中横隔板施工；止水带安装；预应力筋制作、安装；预应力张拉60、（含初/终张拉）；压载水箱施工；端封门安装。 （2）各作业工班依据各自的作业范围分别负责各自施工工序的质量。 （3）所有工序检验实行“三检”制，即自检、互检、专检。自检即由各专业工班的工班长(兼职质检员)按标准进行自检，然后由下道工序的工班长(兼职质检员)互相进行进行质量检查，检查合格后，交由项目质检部专职质检员验收，“三检”检验合格后报监理验收，方可进行下道工序的施工。 （4）所有工序交接时均填写“工序交接检验记录表”，每道工序必须由本工序的工班长、下道工序的工班长、专职质检人员在交接单上签字认可，方可进入下道工序的施工。 （5）在以下关键工序上设置控制检验点，由质检人员严格按技术要求标准进61、行检查验收，合格后，填写相关的检查证，报请监理工程师检查。钢筋下料、绑扎、含预应力管道安装：主要检查钢筋的型号规格、数量、质量与设计、规范是否相符；钢筋下料尺寸、弯钩、弯起位置与设计是否相符；钢筋绑扎位置、保护层与设计是否相符；预应力管道安装质量是否符合设计、规范要求等。模板安装：主要检查模板各部位的尺寸与设计是否相符；预埋件的安装是否合格；模板加固、密封状态是否合格等。钢端壳加工及安装：主要检查加工尺寸与设计是否相符；防腐和焊接质量是否符合设计及规范要求；安装质量是否满足要求。预埋件加工及安装：主要检查加工尺寸与设计是否相符；防腐质量是否符合设计及规范要求；预埋件中心位置、相对位置等是否满足62、要求。砼拌合及浇注：主要检查砼原材料的质量是否符合设计要求；砼配合比的设计是否符合设计要求；砼的拌合、振捣、浇注、养护工艺是否符合设计及规范要求；砼的结构外形尺寸、外观是否符合设计及规范要求等。顶推施工：主要检查滑移轨道顶面高程、横向偏位，顶推油缸同步精度、导向装置安装误差等是否符合设计要求。止水带安装：主要检查各部位的尺寸与设计是否相符；螺栓压板是否夹紧；密封性能是否满足要求。张拉：主要检查预应力筋、锚具的质量是否符合设计及规范要求；千斤顶、压力表是否进行标定；张拉力是否符合要求；张拉工艺是否符合设计及规范要求；伸长值是否符合要求，有无断丝、滑丝现象。压载水箱：主要检查水箱实体尺寸与设计是否63、相符；进水管路、排水阀系统的是否满足要求。端封门安装：水密封性是否满足要求；出入洞门、线缆预留槽否符合要求。6.2.3 生产过程控制程序 （1）施工准备阶段的过程控制 施工调查在开工前进行，按施工技术管理办法执行。应由主管生产副经理负责组织工程施工调查，并由工程管理部负责编写施工调查报告和保存报告记录。 工程开工前，由工程部负责编制实施性施工组织设计。由公司技术部门审核，经主管领导批准后，由项目负责组织实施。 项目由总工程师组织并参加施工图纸审核和现场核对，审核要点见工程技术管理办法，组织有关人员参加技术交底会和内部技术交底工作，保存技术交底资料或会议纪要。 工程开工前由质检部负责对项目的管理64、人员、特种作业人员和特殊过程操作人员的验证工作，并负责收集和保存有关的资料。 项目由工程部负责开工报告的填写、申报和审批，项目接到批复后，组织开工。 （2）施工阶段的过程控制 现场施工技术交底书由工程部负责编制，技术负责人审批后，向班组长书面交底，并履行双方交接签字手续，并由质检部负责保存资料。 工程开工后，由测量组负责做好现场的控制测量、施工测量、沉降观测测量和竣工测量，并做好记录。 施工过程中技术员负责认真填好工程日记。 施工过程中，由设备部人员负责机械设备管理工作，并保持状态良好，保证正常生产需要，操作人员必须严格按操作规程执行，做好设备的日常维修保养工作。 施工过程中，由物资部材料员负65、责工程物资管理工作，所使用的原材料、成品、半成品，必须符合国家和行业的有关标准要求。 施工过程中，由工程部部长负责工程设计变更管理工作，并保存设计变更记录。需要在图纸中修改的要注明修改依据、修改日期，并由修改人签字。 施工过程中，由安保部部长负责项目安全管理和文明施工，强化现场文明施工，对现场的文明和环境管理实施控制。对制定的安全施工措施要强化落实，并负责监督检查，确保在安全状态下进行施工。施工过程中，由质检部负责项目施工质量管理工作，实施质量检查工作，履行质检员职责，保证工程质量处于受控状态。 （3）标识和可追溯性本项目的原材料、成品、半成品等标识由材料员负责，施工过程的产品和状态标识由技术66、人员负责。 过程设备标识包括机械、检测、计算机以及各种工具、辅具等，分别由设备管理员、试验员等相关人员按关规定执行。 可追溯性的管理：项目由物资人员、技术人员负责，分别做好标识记录的收集、转移、归档，为追溯物资和过程提供依据。 标识管理：项目由质检部负责对工程项目的标识进行监督检查6.3管理网络XX江船闸扩建改造工程项目实行两级质量管理网络。项目经理及总工为最高一级的质量管理层，负责制定项目的质量方针、目标，建立健全质量保证体系，监督质量体系正常运行情况；质检部负责技术监督和质量检测；负责各道工序的质量检查、技术指导；定期对完成工程进行检测；对关键和主要工序实行重点把关，试验室负责试验计量工作67、。班组长作为场内兼职质检员，负责工序的自检工作。项目级质量管理网络图 项目经理总工程师部室级HSE部工程部质检部测量队试验室班组级砼班组舾装组顶推组模板组张拉组钢结构组钢筋组专检自检自检专检专检自检自检专检自检专检自检专检自检专检6.4保证体系项目的质量管理体系分组织保证、生产过程控制保证、质量检验保证、质量信息管理保证、目标管理保证、经济保证、思想保证等七个子体系。6.4.1 组织管理体系1、建立质量管理组织，成立以总工程师为组长，经理、副经理为副组长，质检、工程、试验、测量及各专业工班长为组员的全面质量管理领导小组，负责制定创优目标和措施，积极开展全员、全过程、全方位的质量管理活动。QC领68、导小组设专人负责方针目标、质量信息、施工计划、施工调度、QC小组活动和质量责任考核等综合管理工作。工程部、质检部、试验室、测量部分别负责技术指导、质量检验、试验计量、测量等工作；物资部、设备部负责材料、机械设备及电力的保障和供给。做到质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，所有员工都有明确的质量责任，整个施工过程始终处于受控状态。2、成立管理人员、技术人员、工人 “三结合”的TQC小组，负责对重、难点工程进行技术质量攻关。小组活动程序是：选择课题、确定目标、检查分析记录资料，制定并实施对策措施,进行经济核算,强化标准作业，小组运用PDCA循环方法，解决施工难题，提高产品质量。669、.4.2 生产过程控制管理体系 1、生产组织和施工调度生产组织：依据施工组织设计组织施工。实行定人、定位、定机管理。合理搭配技术工和普通工，制定岗位责任制和操作规程，保证生产顺利进行。施工调度：由经理组织各部室和各专业工班长进行施工调度。其基本任务是：掌握和控制施工进度，督促物资设备供应，及时进行人力、物力调配，保证施工的正常进行；及时解决施工现场出现的矛盾；协调各单位、各部门之间的工作，监督工程质量和施工安全；检查后续工序的准备情况，布置工序之间的交接；及时传达上级主管对施工的各项决定；定期召开施工调度会，落实调度会议决定；公布天气预报，做好施工准备。 2、技术保证1) 施工中积极应用网络技70、术，优化施工方案，大力推广运用四新成果，即新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好专业化、机械化施工。2) 指导监督，制定出不同施工季节的质量要求及施工技术要领，对重点、难点工程组织技术攻关。3) 组织技术人员对图纸复核会审，学习施工规范，进行技术交底。4) 对关键工序实行技术人员跟班作业指导、保证按质量标准实施。5) 配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求。认真做好原材料、砼试件的检查试验工作，使其始终处在控制之中。强化测试管理，提高测试水平，严把测试关。6) 建立技术档案，搞好技术总结。 3、其它工作保证1) 开工前做好模板、模具、设备的维修保养工作。2) 严格管理制度，加强检验工作，保证71、原材料质量及预制件、配件加工质量。3) 保障水、电、料、机供应。6.4.3 质量检验管理体系1、健全职能机构工程部和质检部负责技术监督和质量检测；负责各道工序的质量检查、技术指导；定期对成品进行检测；对主要工序实行重点把关。项目试验室负责试验计量工作。工班长作为兼职质检员，负责工序的自检工作，形成三级质量检验网。2、组织技术学习制定学习计划，由技术人员教学，组织各工班学习有关专业知识，各种技术标准及施工图纸。做到人人懂得本工序的操作要领、技术标准、质量要求和机械使用与安全操作方法，同时又了解上道工序的技术标准及质量要求。3、健全质量检验制度为了加强对各质量要素的控制，根据公司质量管理办法、质量72、体系文件结合现场实际编制了各项规章制度，加强整个质量过程控制。(1) 建立科学的技术交底制度、材料检验制度、中间工序交接制度，施工中做到五不施工，即没有技术交底不施工、材料未经检验不施工、隐蔽工程未经检验签字不施工、上道工序未经签字下道工序不施工、没有施工方案不施工。(2) 工程质量责任制的建立使项目每个职工明确了自己的质量责任，并督促职工认真履行，质检人员工作过程中坚守岗位、严格把关。(3) 认真执行公司测试计量管理办法，及时对各种计量器具按规定进行鉴定、校正，实现生产计量标准化。(4) 坚持试验管理工作制度、材料进货和检验制度，对进厂原材料、半成品、成品等进行规定的检验和试验，保证未经检验73、试验或检验、试验不合格的物资不投入使用。(5) 工序三检制和工序交接单制度即实行“自检、互检、专检”相结合，以保证不合格工序不进入下道工序。质检人员必须坚守岗位，严格把关。实行“自检、互检、专检”相结合。自检合格后在“工序交接单”上签字，经主管技术员复检合格后并在“交接单”签字后才允许下道工序开工。预制成品经主管技术领导检查合格，并在产品合格证上签字后才可出场，确保工程质量满足规定要求。(6) 质量管理奖罚条例：质检人员对施工工序或工程质量进行检查以后，根据质量问题的严重程度和条例规定对责任人实行奖罚。(7) 实行创优标准一票否决权制度，对质量不符合优良标准的坚决返工，决不迁就。(8) 坚持74、QC小组活动，针对施工中的主要矛盾开展活动，解决安全、质量和进度之间存在的问题。(9) 按照水运工程质量检验标准，定期不定期对工程各个过程进行质量检查。6.4.4 质量信息管理管理体系为了对生产过程进行有效的控制，对原始记录、质量指标、施工规范、工艺标准、规章制度等信息，及时收集、处理、传递、储存和反馈，我们从以下几个方面做好信息管理工作。 1、 建立质量信息传递与反馈网信息源：施工现场、各级质检部门设兼职质量信息员。负责信息传递和处理结果汇报。以填写质量信息反馈单的方式传递。反馈单分三级：经理质量信息反馈单为级，TQC领导小组质量信息反馈单为级，工序工班信息反馈单为级。班组（信息员）工班小组75、经理，也可以越级传递。建立工程回访制度。采用多渠道反馈：经理职能部室施工现场；领导职能部室施工现场；工序工班班组施工现场。 2、健全质量信息反馈制度(1) TQC领导小组设专人负责质量信息的收集、处理、传递、储存和反馈工作。把问题分成主要问题和次要问题，主要问题填写级单，反映给TQC领导小组，并签署处理意见下达给职能部门或各工班。(2) 各工班设专人兼管信息管理工作，对一般问题填写级单，并提出处理意见下达到班组。工班不能解决的问题，填写级单，反映到TQC领导小组。(3) 班组反映问题一律填写级单，反映问题要及时准确，避免带到下一工序而增加处理难度。(4) 问题处理完后，在反映单上填写处理结果，76、交回质检部存档。(5) 对隐瞒质量问题、弄虚作假者处以罚款，对质量信息做的好的同志给予奖励。6.4.5 目标管理管理体系方针目标管理按“三级三步法”展开落实。“三级”：项目级、部室级、班组（个人）级。“三步”：第一步，项目经理亲自制定方针目标；第二步，各部室目标展开，并制定对策措施；第三步，班组（个人）目标任务落实。项目经理一个月组织一次检查，检查目标执行情况。实行经济责任制，提高目标实现率。项目的方针是：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越；质量目标是：产品质量一次检查合格品率100%。各工班组质量目标：模板班必须确保模板牢固、稳定和各部位尺寸及平整77、度等满足规范要求，并按期对模板进行维护，满足正常生产要求；钢筋工班应确保钢筋加工、绑扎质量、预应力筋管道准确无误、预埋件及配件加工安装质量；拌合站必须确保混凝土拌合、运输质量，混凝土班必须确保混凝土浇筑质量、养护质量，并在混凝土浇筑过程中保证各种预埋件位置准确无误，混凝土保护层厚度满足规范要求，严禁出现蜂窝麻面、漏浆、硬伤掉角现象；张拉工班严格按张拉施工规范作业，在张拉过程中实行“双控”，杜绝滑丝、断丝现象发生，保证张拉质量；止水带安装工班确保螺栓压板夹紧，密封性满足要求。目标任务落实：总目标自上而下，层层分解以后，将目标任务落实到班组或个人。对影响产品质量的关键基础上重点把关；对质量通病，组78、织QC小组并发动群众攻关，力争每个部位都达到精品工程标准，确保总方针目标实现。6.4.6 经济管理体系1、建立经济责任制。完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的利益挂钩。实行奖金浮动、小五金及工具费包干、设备使用包干、材料用量包干制度。奖金按月或者结构物为核算单位，视一次验收合格率的高低，按规定进行奖金浮动。小五金及工具，一个月补充一次，超耗由施工工班出钱，设备、物资部门负责购买。设备使用包干，避免只管使用，不管维修保养，经常出故障的现象，保证了施工生产正常进行。材料用量实施定额消耗管理。奖励合理用料，防止浪费，节约有奖。2、质量责任考核保证。建立质量目标责任制，经理与各工班79、也签定责任状，用经济、行政手段来保证质量目标的实现。在经济责任制的基础上进行质量责任考核。由经理组织有关部室和工班，对指标完成情况、质量控制、施工规程、操作工艺、规章制度的执行情况进行全面考核，一个月一次。质检人员有质量否决权。以质量奖罚条例有关规定的加、扣基数，实行奖罚，经济兑现。6.4.7 思想教育管理体系从思想教育入手，提高各级领导和全员质量意识，用思想政治工作的保证作用来激发大家的主人翁精神，调动大家的积极性和自觉性，加强创优工程的紧迫感、责任感和荣誉感，在整个施工过程中要坚持“二个统一”，即坚持质量、工期、效益相统一；坚持行政领导、技术人员和作业人员相统一；做到“三个严格”，即主体工80、程与临时工程一样严格；隐蔽工程与外露工程一样严格；内部检查与外部检验一样严格。1、思想政治教育。制定工作计划，进行思想教育，把政治思想工作同企业的生产经营紧密联系起来，以保证改革的顺利进行，实现企业的经营管理目标。2、TQC教育，TQC领导小组设专人负责质量管理、验标教育，组织技术人员进行授课。系统学习全面质量管理的基础知识、基本方法。学习时间一般安排在非生产季节，在生产月份，每个月安排四次。要求从经理到职工人人参加，课前点名。力争使职工受教育面达到100%，全年计划人均学习时间不少于48小时。使广大职工牢固树立“质量第一，用户第一第七章 主要工序质量创优措施7.1 钢筋工程质量创优措施7.181、.1钢筋种类本工程钢筋主要采用一级、二级和三级钢筋，钢筋直径从8mm到28mm。上游引航道主要采用16、20、22、25的钢筋；老船闸加固与改造主要采用14、18、20、22的钢筋；上、下闸首主要采用14、18、20、22、25、28的钢筋；闸室主要采用12、14、16、20、25的钢筋；下游引航道主要采用14、16、18、20、22、25的钢筋；节制分水闸主要采用12、16、25的钢筋。7.1.2钢筋连接方式本工程中不同部位的钢筋采取不同的连接方式，总体来说，直径16mm以上竖向钢筋采取电渣压力焊，横向钢筋根据直径、密度分别采取套筒连接、闪光对接焊或者电弧焊；直径8mmD16mm的钢筋连接采82、用焊接和绑扎搭接。各种连接方式连接长度严格遵守规范要求，接头位置按规范要求错开。7.1.3钢筋施工工艺质量保证措施7.1.3.1施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。2、材料准备提前购买带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。3、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样83、（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。进场钢筋应按不同规格、炉批号和厂家分开堆放。钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并保护不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。7.1.3.2钢筋加工1、钢筋原材料加工（1）钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；下料时严格按照钢筋配料单加工：部分需弯曲的钢筋按照固定的弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。（2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢不大于4%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；3）钢筋切断：钢84、筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹用料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；5）成型钢筋检查及验收:级钢筋末端的180弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端90弯钩时，16mm以下的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，16mm以上的弯曲直径不小于钢筋直径的7倍；6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在钢筋加工房加工。钢筋半成品要85、标明部位和构件名称，分层、分段，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如底板钢筋中固定钢筋高度的架立钢筋及支撑钢筋等；8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋下料单进行制作，加工制作前应由专人对下料单进行复核。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。7.1.3.3钢筋连接1、 直螺纹套筒连接 1）为保证钢筋丝头加86、工后端面与母材轴线方向垂直，且使接头拧结后两丝头对顶，更好的消除螺纹间隙，加工前应检查钢筋断面是否平头，若不平头应采用砂轮切割机或其他专用切断设备。 2）为保证加工的螺纹长度，加工不同规格钢筋时使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。 3）加工好的丝头应用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 4）丝头在加工时应加强检验，并按规范批次进行抽检，检验合格的丝头应分规格型号和使用部位分别堆放。 5）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。 6）直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员87、分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。 7）在钢筋下料时，每个接头要预长20mm30mm切割消耗。 8）连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。 9）连接完毕的钢筋接头用明显的标记示意，以防有钢筋接头漏拧，外露丝扣部分需有1个完整丝扣。 10）质量检验现场检查现场施工过程中随机按1%的比例进行连接接头现场检查，并按10%的比例进行螺纹连接长度检查。如发现有一接头的外露有效丝扣超过了2牙，则对该批接头逐个检查，对查出的不合格接头必须重新连接。并按表填写接头质量检查记录。力学性能检查：现场单向拉伸检88、验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。2、电渣压力焊连接 1）操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转； 2）焊药经烤箱250恒温烘烤2小时； 3）焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。 4）焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线89、倾斜不大于40，不合格者应割掉重焊； 5）机械性能试验以300头为一批，不足300头以每单位施工段为一批。取3个作拉力试验，焊头的极限强度满足设计和规范求。 6）成品保护不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水焊接时搭好脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上3、 闪光对焊连接 1）闪光对焊时宜采选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器技术等焊接参数。2）一般闪光速度开始时近于零，而后约1mm/s，终止时约1.5-2mm/s；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩2-3m，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出90、。 3）对焊完毕不应过早松开夹具。另外，在刚焊完的焊接接头尚处于高温状态时严禁抛掷或扳扭校正钢筋，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。7.2 模板工程质量创优措施 1、模板采用大面积桁架模板，交由设计单位设计，部分模板交由专业厂家制作，部分模板由专业厂家在现场制作。2、模板制作过程中随时进行跟踪检查验收，检查合格后方能使用。3、模板存放时，面板向上，平铺，以保护面板和背带，防止变形。堆存的模板要进行除锈和涂刷脱模剂处理，并以彩条布覆盖或以塑料膜贴于模板表面，以防雨水将脱模剂冲刷后形成锈蚀。4、模板使用前应用砂磨机对表面进行全面除锈，经技术员或质检员验收合格后方可进行涂刷91、脱模剂工序，涂刷要均匀，不漏刷不流淌。脱模剂涂刷时间选在支立前，避免飞虫或灰尘等细小杂物附着。如在混凝土浇筑前发现面板有污染，需用干净抹布将模板表面擦干净，重新涂刷脱模剂。脱模剂应封闭保存，避免飞虫或灰尘等杂物污染。5、严格执行模板设计确定的细部处理方案。水平施工缝采用等边梯形钢条配合海绵橡胶板处理，尺寸为（3cm+4cm）*2cm，粘贴时以4cm宽边与模板面板接触。模板底口采用6mm海面橡胶板止浆。橡胶板粘贴前，将模板和橡胶板接触的部位清理干净，确定没有杂物后，在模板上弹线，要求粘贴牢固、顺直。6、模板支立前应根据结构尺寸和位置由测量人员测设模板支立界线，支立时测量人员要全程监控。 模板底口92、通过圆台螺母连接至墙面外的30 丝杆上后，用两端由钢管接长的紧张器在模板外侧调节模板顶口位置，准确无误后，焊接每块模板顶口两端的拉筋和与其对应预埋锚筋。然后通过加厚的螺母固定模板底口，各个螺丝应按顺序均匀螺紧两遍，使螺丝的整体受力达到最佳，保证模板底部连接牢固，最后焊接模板顶口的拉筋和预埋锚筋，拉筋要求顺直、受力一致。焊接完成后，按顺序螺紧各拉筋丝杆。为防止砼漏浆，拼缝处应贴海面橡胶板止浆。在模板支立准确无误后，在两侧堵头模板上靠近前片位置拉线，混凝土浇筑过程中，仓面每上升1m，参照堵头拉线将所有丝杆按顺序均匀螺紧一遍。7、 各种预埋件的规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度必须符合设计图93、纸要求。在埋设前，将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍等清除干净，并刷两道红丹防锈漆防腐。 安装前，对安装基准线和基准点进行复核检查，按照设计图纸准确放样后进行安装，安装应牢固可靠，保证在混凝土浇筑过程中不移位、不动摇。为确保预埋件位置准确和固定牢固，在预埋件背面焊接一个螺母，通过螺栓将预埋件固定到模板上。8、 拆除模板时，挂好吊索具后，将各加固点有序放松，由专人指挥进行拆除，在模板吊离过程中应十分小心，严格服从指挥人员指挥，以免模板或砼建筑物受到损伤。严禁生拉硬拽。 拆除模板的期限按以下规定执行，由工地实验室根据混凝土性能和现场施工条件，参考实验数据确定具体期限：不承重的侧面模板应在混凝土强度达94、至 2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 承重模板应在混凝土达到一定强度后，能够承受自重及其它实际荷载时，才能拆除。9、 结构缝在一侧砼建筑物浇注完成并拆除模板后，进行安装。混凝土表面应平整、 洁净，将2cm 厚的沥青木板用钢钉钉在已浇混凝土上。缝板采用2cm 沥青木质板，要求其表面洁净无杂物。整条结构缝应顺直。 止水分为橡胶止水带和止水紫铜片。止水材料的品种、规格、质量及焊接质量必须符合设计规定，进场时必须同期提供出场质量证明。项目部工地实验室按照规范要求和监理工程师要求进行现场抽样，送外委实验室检验，检验合格方可使用。 为保证止水的数量和安装符合设计要求，止水95、通过模板预留槽和相近部位钢筋固定。在安装前，将其表面清理干净，不得粘附杂物。止水带与混凝土的结合应严密，不得发生卷曲，混凝土不得出现蜂窝。 橡胶止水带采用硫化对接，止水紫铜片采用焊接。止水的对接和焊接均由相应供货厂家委派技师现场指导作业。7.3 混凝土工程质量创优措施1、 待浇筑仓面应提前做好凿毛处理，表面不得残留乳皮。在浇筑前进行清理，确保无杂物、无脱模剂污染、无积水。如有污染，凿去污染部位混凝土直至新鲜面；如有积水，在仓面内设置引流槽，导出仓面外；必要时用干拖布将残留水清理干净。征得监理工程师同意后进行下一步作业。2、 拌制混凝土时，严格按照试验室签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改。96、原材料的称量应准确，并进行定期检验，其称量的允许偏差应符合相关规范的规定。混凝土的拌和程序和拌和时间，应通过试验确定，不应拌和过渡，拌和要均匀，混凝土的和易性和坍落度应满足施工需要。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇注作业的混凝土必须清除废弃。3、 混凝土运输采用自卸汽车，装载混凝土的厚度不小于40cm，车厢要严密平滑，每次卸料，将所载混凝土卸净，并及时清洗车厢，以免混凝土粘附、结固。根据具体的施工气候条件，必要时对自卸车进行遮盖或搭设盖棚，以避免因日照高温、 降雨等影响混凝土的质量。料斗内应清洁并以清水湿润后，方可入灰。4、 混凝土入仓前应结合砼的入97、仓速度、铺料允许的时间间隔以及浇筑仓面的面积大小，完成仓面设计。混凝土浇筑前在仓面底层铺筑2-3cm厚砂浆（强度较同部位混凝土高一个标号）。 要求按照仓面设计，分多次进行砂浆的铺筑，保证浇筑上层混凝土前底部砂浆未初凝。 砼入仓时，出料口到浇筑面的高度不得大于2m，混凝土要分层入仓，分层厚度不宜大于0.5m，并且随浇随平仓，不得堆积；仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑要保持连续性，如因故中断，间歇时间不应超过2小时。如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。 输水廊道、排水廊道、管线廊道浇筑时，混凝土要对称下料，防止模板倾覆或发生位移98、。混凝土振捣定员定岗，主要采用100 插入式振动棒振捣，靠近模板、钢筋、预埋件、止水部位采用70 插入式振动棒振捣。振捣棒应快插慢拔，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。不得漏振，不得过振。振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2，不得触动预埋件。混凝土浇筑时保证仓面表面湿润，不允许积水。 在浇筑至该仓面顶标高时，要保证仓面与模板标高一至。在墙面前沿线梯形条处宽度 10cm 范围内人工抹平，保证梯形条处混凝土平整顺直。在混凝土顶面中心沿前沿线留断面尺寸为20cm20cm（宽高）的长方体方槽，以利于各层砼间结合。 混凝土浇筑过程中，随时进行模板变形监测，发现模板变形及99、时调整。根据普通模板的使用经验，浇筑0.5m、1.5m 时，分别紧固一次模板支撑系统，收仓时，再紧固一次模板支撑系统，每次紧固量根据大模板的使用经验确定，以有效防止错台、“鼓肚”等缺陷发生。混凝土浇筑仓内如有积水应及时排出仓号，确保混凝土拆模后无蜂窝、麻面、气泡，内实外光。第八章 季节性施工质量保证措施8.1冬季施工措施（1）使用钢模须注意保温，当气温较低时，钢模板外要挂设防寒围护。（2）对砼配合比进行调整，减少用水量，采用低水灰比砼。加入抗冻、早强剂，以提高砼的抗冻能力和早期强度。要求砼的出机温度不宜低于10，成型温度不宜低于5。（3）充分利用一天中的最高温时间，在气温降至零度前，完成砼施工100、，并采取保暖措施。（4）浇砼前，应检查钢筋和模板表面是否有冰雪和积霜，如有则予以清除。（5）拆模时，对外露面进行覆盖保温，当模板未拆除而大气温度过低、单靠模板不能正常养护砼时，模板外周用塑料泡沫板和麻袋覆盖。（6）焊接现场环境温度低于5时，不得施焊；手工电弧焊现场风速大于10m/s时，焊缝部位必须设防风装置，否则不得施焊。（7）当工地气温低于5时，不进行基层的施工。（8）冬季土壤受冻变硬，难以挖掘，应专门制定保证施工安全的技术措施，并对操作人员进行安全教育。应随时掌握气候变化情况，以便预先做好保护措施。8.2雨季施工措施（1）全面检查原有排水系统，做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，准101、备足够的排水机具，制定有效的强排水措施，确保施工场地不积水。（2）与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋势，合理安排施工,尽量避免恶劣天气时施工。（3）工程材料特别是水泥、钢筋应采取措施防水、防潮。散装水泥采用水泥罐，袋装水泥及外加剂等设在砖瓦结构的水泥库房，库房地面为混凝土结构，并高出室外地面至少20cm。室外的袋装水泥、外加剂等要尽快使用，常时间不用的转至库房堆放。（4）模板、钢筋等与地面用枕木隔离，在下雨时用遮雨蓬布遮盖。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。（5）砼浇筑前及时检查砂石料的含水量以调整配合比，浇筑时遇雨天时搭设雨棚，防止雨水102、冲刷砼。（6）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架检查，防止倾倒。（7）雨季施工时，基坑边坡采用土工布遮盖，防止雨水洗刷边坡。施工中随时疏通边沟，保证排水良好。（8）雨期施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，重新加灰搅拌后才能使用但不超过3h，每日收工前及时覆盖表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。（9）施工过程中突然遇雨时，立即停止浇筑，做好施工缝处理，并将剩余运料车集中避雨。雨停后清理现场，待工作面无积水且基本要求干燥后再进行摊铺作业，同时控制混合料温度不低于规范要求。8.3夏季施工措施(1) 提前进行夏季混103、凝土施工配合比设计，依据经验及热工计算，拟定混凝土降温措施和成品保温降温措施，做好养护设备的配置。(2) 规定好夏季混凝土浇筑时间，尽量安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的高温期施工，以此控制混凝土内外与环境温差。(3) 优化高性能混凝土配合比，混凝土配合比设计应考虑坍落度损失，选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。5、 对混凝土原材料进行冷却，并适当的掺加矿渣粉、粉煤灰等材料降低水化热。6、 混凝土搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触104、面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。 7、 混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于设计值。8、 严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响。9、 钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附着水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，105、还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。 10、 钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇注混凝土前，采用冷水淋洒钢模板外侧以降低模板温度。11、 为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层（30cm）连续施工方法。并在浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施。 12、 在混凝土浇注完毕后的表面平整或抹面应尽快完成，抹面时采用喷雾器喷少量水防止表面开裂，不得直接往混凝土表面洒水。 13、 混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖一层塑料膜，保持潮湿状态下至少 7 天。14、 在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境106、及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。15、 温度和混凝土内部温度差值控制在 10左右否则要及时加入深井水来调整水温。 拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于 14 天，并做好养护过程的记录。16、 在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进行测量，每日检查至少次，并做好测温记录。第九章 质量通病防治与管理9.1墙体渗漏水 9.1.1伸缩（沉降）缝止水损坏及渗漏水1.问题与现象设计的伸缩（沉降）缝止水位置偏前，由于船闸运行时过船撞擦（在伸缩缝处）受损殃及止水的损坏。2.成因分析施107、工时止水定位不牢，振捣跑偏。橡胶止水质量差，产生老化，止水焊接质量差，浇筑混凝土施工过程中发生焊缝开裂，对止水造成一定损坏。伸缩（沉降）缝内杂物未能清理干净或沥青槽砌筑过高，灌入沥青冷却较快，形成空隙，产生漏水。当止水损坏后，在水位升降过程，即产生渗漏水问题。3.防治措施设计伸缩缝止水的位置尽可能往后布置，伸缩缝处墙角设置保护，增加防撞能力。敞开型止水带的开口朝向迎水面，防治牛鼻子在水压力作用下翻转，导致止水带的损坏。安装时止水带开口处采取封闭措施，如采用胶带封闭等，防止施工废渣进入鼻腔。止水带的连接接头处理。铜止水带通常采用搭接或对接双面焊接，搭接长度应大于20mm，双面焊实施困难时，应采用108、单面焊两遍。焊接材料用黄铜或紫铜焊条。橡胶止水带接头宜采用硫化热粘接，一般不采用黏结剂接头连接方法，因为黏结强度低，耐老化性能差，随时间容易变硬、变脆。T形、十字形接头宜在厂内整体加工成型，以提高这些特殊部位的止水效果。施工前检查止水材料的品种、规格、质量，必须符合设计要求。禁止在止水带上打眼、割口或用钉子固定止水带。止水道数和安装位置符合设计要求，止水带与混凝土结合应紧密，不得发生卷曲、结合处混凝土不得出现蜂窝。安装伸缩缝止水铜片的沥青槽砌筑不宜过高，砌筑中掉落在槽内的砂浆、石子、木块等杂物要清除干净后再浇灌沥青，沥青要加热至一定温度使其在槽内能自然流动再行填实。混凝土浇筑验仓时，必须对止水109、的形状是否变形、位置是否准确、固定是否牢固。与先浇块混凝土缝面是否封闭密实等进行认真检查和必要的校正，在浇筑过程中指定专人随时注意检查。浇筑过程中，混凝土料管、卸料、人工平仓、振捣棒等不得撞击止水，以免造成变形和松动。外露的暂时不施工的止水带要采取覆盖保护措施，避免日光直晒、雨雪侵淋、油脂、酸、碱物质接触。墙体施工完毕后，伸缩缝临土面涂刷沥青作防渗处理，并在墙身后伸缩缝处铺设土工布防止土体颗粒流失。 9.1.2闸室墙体施工缝、拉杆孔渗水1.问题与现象墙体水平施工缝处理不到位，模板拉杆孔封堵不严，墙后回填土后，地下水位上升，形成一定的渗透压力，造成缝隙处渗漏水。2.防治措施墙体水平施工缝二次浇筑110、时，必须彻底凿毛结合面，这是施工缝处理的最关键工序，要求将已浇筑混凝土表面的水泥浆和软弱层凿去，并将已浇筑混凝土松动粗骨料、灰浆清刷干净。为保证闸室墙施工缝混凝土结合质量，不渗漏水，在基面较宽的二次浇筑面上，可在底层混凝土凿出一道小槽口，或在基面混凝土上留20cm20cm纵向凸榫，以增加结合面渗径长度；并在回填前对墙后施工缝进行防渗处理，将接缝处表面清理干净后，把接缝处混凝土再往里打一点，然后用丙乳砂浆封堵，再用丙乳涂刷一层，最外层用沥青涂刷，再粘贴上油毡。模板拉杆孔的封堵。在墙后临土面，首先往混凝土里打深5cm，塞入水膨胀橡皮塞，然后用丙乳砂浆修补，涂刷丙乳，外面再涂一层沥青，最后贴上油毡，111、再从墙前孔洞内注射微膨胀砂浆，将孔洞填塞满。墙前迎水面主要考虑处理的外观效果，拉条外口可采用圆台螺母，螺母留下的孔洞凿毛后填塞调配的砂浆，保证外观一致，达到规则美观要求。9.2桩基施工质量通病 9.2.1成孔偏斜1、现象成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。2、原因分析施工场地不平整，不坚实，发生不均匀沉降导致钻杆不垂直。钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。遇到地下障碍物，把钻头挤向一侧。3、预防措施钻机就位时，应使底座水平，使天轮的轮缘、钢丝绳和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。场地平整坚实，发生不均匀沉降后，必须随时调整。偏斜过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。 9.2.2钢112、筋笼变形1、现象钢筋笼在堆放、运输和吊装过程中，产生不可复原的变形。2、原因分析钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，刚度不够。钢筋笼在堆放、运输和吊装过程中未严格遵守技术规程，产生累计变形。3、预防措施钢筋笼过长时，应分节制作，分节吊装，然后在孔口连接。应根据设计要求设置加强箍，加强箍必须与主筋焊接牢固。在安装钢筋笼时，宜设置临时吊装扁担，以增加刚度。 9.2.3钢筋笼位置偏差1、现象钢筋笼平面位置的偏差超过了质量标准的允许范围。2、原因分析钢筋笼上未设置垫块或垫块不足，不能有效控制混凝土保护层厚度。桩孔本身有较大偏差。钢筋笼未垂直吊放入孔，而是斜插入孔内。3、预防措施在钢筋笼主筋上，应每隔一定距113、离设置一组垫块，以控制混凝土的保护层厚度，并使钢筋笼的平面位置对准桩孔轴线。偏差的桩孔应在吊放钢筋笼前反复扫孔纠正。钢筋笼应在垂直状态时吊放入孔。 9.2.4钢筋笼上浮1、现象浇筑混凝土时钢筋上浮。2、原因分析混凝土在进入钢筋底部时浇筑速度太快。钢筋笼未采取固定措施。3、预防措施当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减小混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼被顶托而上浮，当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时再按正常速度浇筑。浇筑混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。 9.3闸首、闸室底板及墙体裂缝 9.3.1通114、病特征钢筋混凝土结构的输水廊道外侧拐弯段、坞式结构底板等处混凝土裂缝及大面积闸室墙的墙面收缩裂缝和分层浇筑裂缝。混凝土、钢筋混凝土墙身或底板表面及浮式系船柱井拐角处等断面变化部位混凝土裂缝。钢筋混凝土结构开有孔洞的四周产生裂缝。砌石结构顶部的混凝土压顶。闸室挡墙等处的混凝土裂缝。 9.3.2成因分析混凝土硬化过程中产生的干缩应力和混凝土内部温度与外部环境温度的差异所产生的收缩应力超过了混凝土当时所能承受的拉应力。混凝土在干缩和收缩的过程中受到结构其他部位的约束和地基不均匀沉降而产生裂缝。设计荷载组合比实际使用的荷载偏小，结构形状、断面尺寸的差异甚大造成混凝土收缩突变。处于人工开挖可压缩性土壤上115、的构筑物，回填土的边载及墙背与回填土的负摩擦作用，土压力及边墩自重等诸多因素的作用致使底板跨中负弯矩明显增加产生裂缝。闸身分层浇筑时施工缝未按照施工规范的要求进行处理，造成上下新老混凝土结合不好，产生水平裂缝。底板混凝土浇筑过程中施工程序不当，没有进行平仓，浆水与骨料离析，混凝土面仅有浆水造成干缩裂缝，或者混凝土表面养护不当，只接受阳光直晒，造成混凝土表面龟裂。设计时四周孔洞钢筋布置较少，施工中保护层厚度较大，孔洞四周的集中应力超过混凝土的允许拉应力。 9.3.3防治措施设计时对输水廊道外侧拐弯段、闸室墙身浮式系船柱井拐角处等断面变化部位，从结构上采取一定的改进措施，尽可能减少其形状、尺寸的差116、异，消除不均匀收缩；在易产生裂缝的部位处加设分布钢筋网以及在浇筑混凝土中增加抗裂外加剂。对于闸墙墙身可适当减小分段长度，而需回填的地方应明确回填材料质量的要求，尽可能使基础坐落在均匀和良好的地基上，同时在容易发生裂缝的部位加设分布钢筋网，施工时按设计要求选用回填材料，严格回填程序和质量，在浇筑的混凝土中增加抗裂外加剂。对于因结构需要，分段长度无法减短的墙身，可采用结构措施以减少混凝土的收缩应力。对于因地基不均匀沉降引起的裂缝，在结构设计布置时，应注意在地基明显差异或结构刚度、轮廓明显变化的地方设沉降缝，如结构不允许设沉降缝的，则结构应设渐变段，且地基作适当处理，使其受力较为均匀。闸首底板采用预117、留宽缝，将底板分成左中右三块，分别浇筑混凝土，待边底板在边墩荷载及边墩墙后回填土荷载作用下，沉降速率趋于稳定时再进行预留宽缝的封填处理，这样不仅减少边墩与回填土荷载对沉降的影响，也减少底板跨中封缝后产生的负弯矩引起底板沿水流方向的纵向裂缝，同时分块浇筑对减少底板温度应力亦是极为有利的。在墙后回填土料的过程中，要注意宽缝处的防渗措施并要继续降水控制地下水位。设计时在钢筋混凝土结构开有孔洞的四周增加主钢筋、环钢筋及辐射钢筋，施工时严格按设计要求和规范规定控制保护层厚度。在受下部墙身结构约束的混凝土压顶和闸室挡浪墙应选用干缩量比较小的水泥品种，适当减少分段长度并用草袋覆盖混凝土表面，避免直接遭受风吹118、，且经常保持潮湿等措施加强养护。如能在压顶中增设一层钢筋网则效果更好。在进行施工配合比设计时，应选用水化热比较低的水泥品种，增加石子的级配，采用适当的水灰比，按规范或设计要求掺入同一厂家、同一级别的合格粉煤灰以减少水泥的用量降低水化热。根据外界环境温度的变化选择最佳的环境温度进行混凝土浇筑，严格按照配合比的要求对冲洗干净的砂、石称料拌合，混凝土入仓后平仓、振捣，避免漏振。按照设计要求与有关施工规范的规定适量的在大体积混凝土中抛填块石。大体积混凝土应选用散热性较好的模板，不宜采用塑料做模板。当高温季节浇筑混凝土时，砂石料应搭棚遮阳，通风，防止太阳直晒，并对骨料进行冷却。输送混凝土也应防止太阳直晒119、。冬季施工时应准备好加热、保温和防冻材料，混凝土出机和出机后，应考虑热量损失因素，采取保温措施以减少热量损失，防止早期受冻，可按照规范规定掺入早强剂，必要时可降低混凝土水灰比。加强混凝土的防护，严格控制拆模时间，拆模时混凝土内部温度不能很高，与外界环境温差不能过大。9.4混凝土外观缺陷质量通病 9.4.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平1、原因分析模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损；未全部使用同一类型模板，钢木模板混用；模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模；模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走；混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净。2、预防措施模120、板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；全部使用同一类型模板；混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。 9.4.2混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞1、原因分析混凝土配比不准，原材料计量错误；混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；漏振造成蜂窝；模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。2、预防措施采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；121、混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。 9.4.3混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷1、原因分析混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；模板在折角处设计不合理，拆模时对混凝土角产生巨大应力；拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；成品保护不当，被车或其他机械刮伤2、预防措施加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物122、；按成品防护措施防护，防止意外伤害9.5钢筋工程质量通病 9.5.1钢筋锈蚀1、原因分析保管不善2、预防措施对颗粒状或片状老锈必须清除；钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；进场后加强保管，及时对方在钢筋棚里并按要求下垫上盖。9.5.2钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求1、原因分析技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严2、预防措施严格技术交底及工艺控制；合理配料，防止接头集中；正确理解规范中规定的同一截面的含义 9.5.3钢筋网中主副筋放反1、原因分析技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严2、预防措施认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附有施工123、草图；加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。 9.5.4钢筋位置不对及产生变形1、原因分析技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严2、预防措施认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检；控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。 9.5.5接头尺寸偏差过大1、原因分析技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严2、预防措施绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm；焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。 9.5.6焊缝尺寸不足1、原因分析技术交底不细、工艺控制124、有误、标准不清、把关不严2、预防措施按照设计图的规定进行检查；图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。 9.5.7电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用1、原因分析操作人员责任心不强,质检人员检验不及时2、预防措施防止带电金属与钢筋接触产生电弧；不准在非焊区引弧；地线与钢筋接触要良好牢固 9.5.8焊缝中有气孔1、原因分析操作人员责任心不强,质检人员检验不及时2、预防措施焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；焊接区应洁净；适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸；雨雪天不准在露天作业 9.5.9闪125、光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1、原因分析操作人员责任心不强,质检人员检验不及时2、预防措施直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减小温度梯度；选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢快更快”的加速烧化速度9.6钢筋布设与保护层偏差超标 9.6.1保护层垫块制作工艺落后、质量差以往垫块制作不使用模具成型，垫块不密实、强度低，外形尺寸偏差大。为保证钢筋保护层垫块质量，应采用专业厂家生产砂浆垫块，进场后由质检人员对垫块质量进行验收，满足垫块厚度偏差02mm的规范要求，垫块的强度和抗氯离子渗透性能不得低于主体结构设计要求。在垫块设计上，垫块与模板接触面采用126、点接触，减小对混凝土外观影响，与钢筋接触面设凹槽，保证垫块不错动；垫块绑扎牢固，浇筑时不得出现偏位。 9.6.2钢筋布设位置偏差超标钢筋布设位置偏差超标的防治措施有以下几项：在钢筋下料前根据设计图纸做出下料单，按照设计保护层厚度等要求标定钢筋实际下料长度。钢筋绑扎前放出钢筋及模板边线，在确定保护层厚度的条件下布设钢筋。利用钢筋定位筋进行绑扎，根据设计钢筋间距在定位筋上画出分格线，利用纵横钢筋定位筋进行绑扎，保证钢筋间距。对底板上的边墩廊道、门槛、格梁、闸墙倒角等插筋，应计算出扣除保护层后钢筋的实际位置，通过仪器测放准确位置并尺量校核，将插筋点焊在底板面层钢筋上，在上部设几道横筋固定，浇筑过程中127、适时检查并纠偏插筋，保证浇筑完成后插筋位置准确。 9.6.3 钢筋保护层偏差大钢筋保护层偏差大的防治措施有以下几项：控制钢筋下料尺寸，必须根据设计尺寸减去保护层厚度计算出实际下料长度。钢筋绑扎前，根据大样对钢筋进行检查，不符合要求的钢筋不绑扎。架立筋或架立钢管位置、数量必须能保证钢筋网架整体稳定，间距、数量可通过现场试验进行确定。控制扎丝长度，扎丝绑扎牢固，扎丝头全部按倒防止深入保护层内。预制保护层垫块满足设计要求，强度及密实度大于实体结构。保护层垫块绑扎数量和间距应达到保证保护层厚度的要求，重要部位垫块绑扎数量加倍。墙体保护层垫块与模板拉条撑杆配合，保证钢筋骨架在模板内的位置准确。在混凝土浇128、捣施工中规范操作，振捣过程专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，振动棒不得随意触及钢筋骨架。实行顶面钢筋及混凝土“高程双控”，同时加强顶面平整度控制，提高顶面保护层合格率。9.7质量管理通病防治（1）现象 工地试验室缺少科学管理，提供检测数据不准确； 原材料抽检频率不足，不合格材料进场，场地混乱等； 协作队伍管理薄弱，以包代管，劳务人员素质低； 施工管理人员对标准规范不熟悉，未按要求施工。 （2）原因分析 设备不齐全，管理制度不全或未落实，人员资质差； 承包单位考虑经济效益，有意采购低廉材料，把关不严，责任心不强，不认真核对检验批次； 对分包协作单位管理措施和规定未落实，总承包单位质量管理和129、质量保证体系不健全，管理人员能力低； 施工人员经验缺乏，规范标准不熟悉，无起码的培训证、上岗证，素质低。 （3）治理措施 实行质量奖励制度，确保管理体系、质保体系正常有效运行。确保工程建设质量处于良好受控状态，确保工程创优目标的实现，提高工程质量和投资效益， 按照中国实验室国家认可委员会2005年12月颁布的检测和校准实验室能力认可准则要求，对经省厅质监站部门批准的试验室人员、设备严格履约，测试设备仪器及时标定，并执行“不符合工作控制”程序，淘汰旧、过载设备，给出存有可疑结果的设备目录，对无检测能力的，应委托第三方检测机构。第十章 资料整理与归档成立XX江船闸扩建改造工程档案管理领导小组，建立130、由总工直接领导，质检部具体负责，各部门负责人分工的档案管理体制。10.1 部门职责10.1.1 质检部（1）贯彻执行国家有关档案工作的法律、法规和方针政策。（2）负责传阅、收集、整理和保存与监理之间往来的文件、信函等原始资料。（3）建立健全档案工作的规章制度。（4）负责指导、督促各业务部门的文件材料收集、整理、归档工作。（5）负责单位、分部、分项工程质量检验评定资料的收集、整理、归档。（6）负责竣工资料的编制、移交。10.1.2 工程部 （1）负责开工报告、工程技术要求、技术交底、图纸会审纪要、施工计划、施工技术措施、施工月报、设计变更等原始资料的收集、整理、归档。 （2）负责施工图纸的审查、131、发放及竣工图纸的编制。 （3）负责施工组织设计、施工方案、实施细则的编制、整理、归档、保存。 （4）负责施工日志的审查、整理、归档。 （5）设计施工中重大技术问题的往来文件、会议纪要的整理、归档。 10.1.3 测量部 （1）负责测量控制网的检测，并将有关资料收集、整理、归档 （2）负责施工测量资料的收集、整理。 （3）负责构筑物沉降、位移、变形观测记录的收集、整理。 试验室 （1）负责试验资料汇总表和试验原始记录的收集、整理、归档。 （2）负责各种原材料、半成品检验资料的收集、整理、归档。10.1.5 物资部 负责各种原材料、半成品出厂合格证、质量保证书等资料的收集、整理、归档。10.1.6132、 综合办 （1）负责局、公司来文的收集、整理、归档。 （2）负责声像实物类的收集、整理、归档。（工程照片、录像带、磁盘、光盘、幻灯片、奖状、锦旗、奖杯、奖牌、证书、奖品等）10.1.7 合约部 （1）工程进度控制文件资料的收集、整理、归档。 （2）投资控制（财务支付月报）等文件资料的收集、整理、归档。 （3）招、投标书、中标通知书、合同文本、竣工决算等资料的收集、整理、归档。10.1.8 设备部 （1）负责设备进场后开箱检验记录的收集、整理、归档。 （2）防雷接地电阻测试等记录的收集、整理、归档。 （3）设备运行记录及重要事故分析处理报告。10.1.9 安保部 （1）关于治安、保卫、消防、安全133、相关规章制度、检查记录的编制、收集、整理、归档。 （2）安全技术交底、安全措施、应急预案等安全资料的编制、收集、归档。 （3）特殊工种人员证上岗证、特种设备证书等资料的收集、整理。10.2 档案管理10.2.1 档案资料工程施工项目的档案资料包括：项目施工合同中的技术文件、施工过程中与监理（业主代表）联系事项的记录和会议纪要、工程竣工验收资料及监理（业主代表）的验收批准意见、经监理工程师（业主代表）批准的工程量汇总表和工程结算清单。10.2.2 管理办法 （1）、项目部档案管理人员按照二航局文件材料的归档范围和要求，作好文件的收集、整理、归档工作，保证归档文件材料齐全、完整、准确、系统。 （2134、）、各部门形成的档案均应交质检部资料室实行集中管理，任何人不得以任何理由拒绝归档。 （3）、项目部档案管理人员做好档案的收集、整理、鉴定和登记、统计等基础工作，熟悉所保管的档案情况。并做好档案利用服务工作。编制多种切实可行的检索工具，迅速、准确地查调档案；了解各部门的需要，开展汇编档案资料，主动、及时、准确地为企业各项工作服务。 （4）、项目部档案管理人员要保护档案的安全，遵守档案保密制度。 （5）、档案由项目部档案管理人员进行收集、整理、立卷，在交工验收后三个月内向档案部门归档，竣工验收及保修期间产生的需归档的文件材料要及时向档案部门归档，以保证施工档案的完整。第十一章 创优计划实施 遵循“135、材料是基础、设计是前提、施工是关键、管理是保证”的综合管理原则做好优质工程，实现创优成功。项目部实施全方位、全过程创优目标管理，由创优小组负责，认真落实创优计划，科学编制施工组织设计并组织落实，严格按过程控制组织施工。认真执行JTS257-2008水运工程质量检验标准，用规范指导施工强化测量、计量和试验等技术基础工作，把好工序质量关，开展定期与不定期质量检查评比，加强全面质量管理，确保工程创优。 （1）坚持施工前技术交底制度，公司向项目部交底，项目部向班组交底，班组向操作工人交底，交底内容：图纸设计交底：设计特点，做法要求、技术标准等；施工组织设计交底：工程特点，施工布置，任务划分，施工进度的136、各项管理措施；施工设计变更交底：及时准确地将各种变更、洽商事项交到各操作班组。分项工程交底：施工工艺、技术规范、质量标准；施工安全、文明交底：施工现场机械、材料堆放、污水排放、临时设施、安全防护及特殊工种交底；质量责任制度交底：从项目经理到操作工人各司其职、各负其责，与效益挂钩。（2）加强工序管理，严格实行自检、互检、交接检，班组自检，项目技术人员和质检人员复验，甲方、质监、设计等单位核验，其中项目部加强对质量全过程管理、控制，质检部对工程实施动态、全过程的检查和管理，除公司所规定的定期不定期质检外，还要提高现场的频率，即验成品层，更注意对在施工过程的监督。 （3）按照企业标准，国家标准的要求137、，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，毫不迁就，把隐患消除于萌芽状态。4、 严把材料关，对主要结构用材进行双控，对成品、半成品、原材料一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材，二把进场检验关，不合格的或不合要求的不论何种背景，何种情况，杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则。 （5）严格选拔、择优录用 对各施工班组的选择：一要求质量意识高，施工素质好；二是在施工中审查实际技术素质，现场操作能力达不到创优要求标准的班组要及时清出现场。（6）典型施工，样板先行对部分施工难度较大的分部分项进行典型施工，或先进行试验施工。如围堰高喷防渗墙试验段，从典型施工中总结该项施工的关键点和控制点，达到施工技术标准及质量创优要求后，组织管理人员、施工队伍学习掌握施工工艺，然后再进行大面积施工，确保工程质量。