1、盐业公司卤水净化系统工程管道预制、安装及焊接施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工准备工作计划6第一节 人员准备6第二节 机具准备6第三节 施工技术准备6第四节 临时设施计划7一、临时设施布置的总原则：简单、方便、实用。7第二章 施工现场管理机构设置及各专业人员配备情况8第一节 项目部组织网络8第二节 项目经理部职责8一、项目经理职责8二、项目副经理职责9三、项目工程师职责9四、质量管理职责9五、材料管理职责9六、生产管理职责10七、技术管理职责10八、安全管理职责10九、计划管理职2、责10第三节 主要施工人员表12第三章 主要施工机具配置13第四章 主要施工方案及重点部位施工方法16第一节 机械设备施工方案16一、静设备施工方案16二、动设备施工方案20三、单机试车24第二节 工艺管道施工方案25一、材料的检验25二、管道预制25三、管道安装27四、管道焊接28五、支架制作与安装30六、阀门安装31七、管道吹扫与试压32八、管道防腐33第四章 工期进度安排及保证措施34第一节 施工详细进度计划表及网络图(另见附表)34第二节 工期保证措施34一、组织措施35二、技术保证措施35三、合同措施35四、信息供应35第五章 质量、安全保证措施36第一节 质量、安全目标36一、质量3、目标36二、安全目标36第二节 质量、安全管理体系36第三节 质量保证措施37一、施工图纸的自审37二、施工图纸的会审37三、施工组织设计38四、施工技术方案38五、施工技术交底38六、文件和资料的控制38七、检验与试验的管理39七、不合格品管理40八、纠正与预防措施的管理40第四节 安全保证措施41一、安全技术交底41二、安全检查42三、安全活动45四、安全教育45五、施工现场消防安全管理46六、安全生产例会46第六章 施工进度计划和工期保证措施46第一节 施工进度计划（见附表）46第二节 工期保证措施46五、对机械设备安装根据实际到货情况，采用流水作业法施工。47第七章 施工过程中各种影响4、因素分析预测及合理化建议49第一节 风险评价及项目施工前安全培训49一、风险评价49二、施工前安全培训及技术交底49第二节 施工作业管理50一、大型设备吊装运输作业50二、临边洞口防护50三、高处作业51四、临时用电51五、安全检查制度51六、外来劳务队伍和人员52七、事故处理及应急预案53第三节 文明施工及产品防护54一、文明施工54二、产品防护54第四节 合理化建议55第八章 企业近三年来的主要工作业绩（见附表）55第五章 质量、安全保证措施55第一节 质量、安全目标55一、质量目标55二、安全目标56第二节 质量、安全管理体系56第三节 质量保证措施57一、施工图纸的自审57二、施工图纸5、的会审57三、施工组织设计57四、施工技术方案57五、施工技术交底57六、文件和资料的控制58七、检验与试验的管理58七、不合格品管理59八、纠正与预防措施的管理59第四节 安全保证措施60一、安全技术交底60二、安全检查62三、安全活动64四、安全教育65五、施工现场消防安全管理65六、安全生产例会65第六章 施工进度计划和工期保证措施66第一节 施工进度计划（见附表）66第二节 工期保证措施66五、对机械设备安装根据实际到货情况，采用流水作业法施工。66第七章 施工过程中各种影响因素分析预测及合理化建议68第一节 风险评价及项目施工前安全培训68一、风险评价68二、施工前安全培训及技术交底6、69第二节 施工作业管理69一、大型设备吊装运输作业69二、临边洞口防护70三、高处作业70四、临时用电70五、安全检查制度71六、外来劳务队伍和人员72七、事故处理及应急预案72第三节 文明施工及产品防护73一、文明施工73二、产品防护74第四节 合理化建议74第八章 企业近三年来的主要工作业绩（见附表）75第一章 施工准备工作计划第一节 人员准备计划施工人员数量如表1.1。签定合同后，确定施工人员名单，开工前5天人员全部到位。 表1.1：施工人员计划表序 号工 种数量1管 理 人 员162钳 工123管 工304焊 工255起 重 工106电 工107仪 表 工68铆 工59架 子 工107、10测 量 工211其 它 工 种20=总人数146第二节 机具准备机具配置计划详细见第三章，所有机具保证及时、完好地在使用前到达施工现场，常备机具在开工前5天进入项目部。第三节 施工技术准备针对该工程具体特点，结合我单位同类工程的施工经验，准备编制施工组织设计及专业方案。施工组织设计在开工前1周报业主方及工程监理审查后实施。专业方案在该道工序开始前1周报业主方及工程监理审查后实施。在施工过程中，根据业主及有关方的要求，对施工方案的编制计划作相应的调整。第四节 临时设施计划一、临时设施布置的总原则：简单、方便、实用。二、临时设施按照业主指定的位置合理布置，尽量避免占用正式工程位置。三、现场“三8、通一平”（水、电、道路畅通，场地平整）后开始进行临时设施的布置，尽量避开地下管道、电缆，避免多次移位。四、界区内施工临时道路，对地基填平、压实，然后铺100mm厚的碎石，再压实，以达到需要的耐压力。五、现场办公设施采用彩钢板房，并设置施工人员更衣室。六、现场设置备品备件库、自供消耗材料库及材料堆放场。七、各作业组采用移动式集装箱作为临时仓库进行材料的发放保管。八、临时设施在施工前完成，项目部中标后，安排部分管理人员提前进驻现场，做好现场各种准备工作，包括生产和生活暂设。第二章 施工现场管理机构设置及各专业人员配备情况项目经理：项目副经理：现场技质经理：周雪峰项目工程师：质 量 管 理材 料 管9、 理计 划 管 理安 全 管 理施工班组生 产 管 理技 术 管 理第一节 项目部组织网络第二节 项目经理部职责一、项目经理职责1 负责宣传、贯彻、执行国家、地方、上级及业主等有关的政策、法规和规定。2 负责项目经理部全面工作，贯彻公司的HSE方针、质量方针，落实本工程的HSE目标、质量目标，对工程质量负全面责任。3 负责为工程建设配备所需的各项资源，对质量体系、HSE管理体系的有效运行和持续改进负全面责任。4 负责主持制订和批准项目部的各项规章制度，监督检查各部门和个人履行岗位职责的情况。5 参加公司管理评审，并向公司经理汇报工程情况、质量体系和HSE管理体系的运行情况。二、项目副经理职责110、 负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、方针和HSE体系文件，落实工程质量目标、HSE目标。2 组织项目部的施工生产工作，在完成施工进度的同时控制好工程质量，实现“优良”达标投产，创“国内同类工程精品”的质量目标。3 参与工程质量策划、HSE策划。三、项目工程师职责1 负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、HSE方针和体系文件，落实工程质量目标、HSE目标。2 组织做好工程质量策划工作。3 负责工程项目技术管理和质量管理工作。4 主管项目部质量体系运行，经常向项目经理汇报质量体系运行情况。5 参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。四、质量管理职责1 负责质量管理工作。11、2 负责质量体系运行管理。3 负责质量体系所分配要素的归口管理。4 做好非归口的相关质量体系要素的运行工作。5 负责HSE体系所分配要素的归口管理。五、材料管理职责1 负责物资采购供应管理。2 负责设备管理。3 负责质量体系所分配要素的归口管理。4 负责HSE体系所分配要素的归口管理。六、生产管理职责1 协助项目副经理做好生产调度工作。2 负责施工现场协调管理。3负责施工项目进度计划的编制与盘点。4 负责质量体系所分配要素的归口管理。5 负责HSE体系所分配要素的归口管理。七、技术管理职责1 在项目工程师的领导下，负责技术管理工作。2 负责工程技术文件、资料及质量记录的管理。3 负责计算机管理12、。4 负责质量体系所分配要素的归口管理。5 负责HSE体系所分配要素的归口管理。八、安全管理职责1 负责施工现场安全管理与安全监察。2 负责环境保护管理。3 负责文明施工管理。4 负责治安保卫及消防。5 负责HSE体系所分配要素的归口管理。6 做好非归口的相关HSE体系要素的运行工作。九、计划管理职责1 负责财务管理。2 负责合同管理。3 负责工程计划及统计。4 负责施工预算管理。5 负责质量体系所分配要素的归口管理。6 负责HSE体系所分配要素的归口管理。第三节 主要施工人员表机构项目工程师职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管高级工程师技术负责人助理工程师现场项目经理工程师见简历13、项目副经理工程师见简历项目工程师助理工程师4年施工管理经验质量管理24年施工管理经验材料管理经济师9年施工管理经验安全管理20年施工管理经验计划管理经济师26年施工管理经验工管理经验生产管理25年施工管理经验技术管理工程师6年施工管理经验第三章 主要施工机具配置序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1汽车起重机LTMI2001德国1997200T2汽车起重机NK-500EV1日本199950T3汽车起重机NK20B2日本199020T4货车FV415PCCDUA3日本199715T5货车EQ1118G6D2湖北19946T6轻型客货两用车NHR54ELW114、湖北19947叉车CPCD-50A1杭州19978叉车CPC3L1杭州19959手动液压装卸叉车CQY500410手动液压装卸叉车CTY500211液压升降机YST-300-91上海199812等离子切割机KQG-1202常州199613等离子切割机KLG-80D114移动式空压机PE751602台湾199915逆变电焊机WS-40020南京200016逆变电焊机ZX7-3152017直流焊机AX-320-11018焊条烘干箱ZYHC-1001吴江200019焊条烘干箱YZH2601吴江200120水准仪DSZ3121框式水平仪0.002mm622弯管机23德国199623弯管机41上海20015、024套丝机ZIT50225套丝机ZIT80226套丝机ZIT100227电动试压泵40Y-40/35228电锤19-381529台钻13230磁力钻25231冲击电钻21J-15mm832手电钻J12-5B833手电钻J12-10B6序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注34型材切割机ZIG400535潜水泵220V/24V 1KVA236手动葫芦1T2037手动葫芦3T2038手动葫芦5T1039手动葫芦10T1040螺旋千斤顶QL161241螺旋千斤顶QL32842螺旋千斤顶QL50843螺旋千斤顶QL80444磨光机1001045磨光机18020416、6磨光机2301247高压试验变压器YD-25/100,25KVA,100KVA148低压大电流变压器DDG-20/0.5,20KVA,800-3300A149卧式球隙器HQ-150150水阻保护器351高压放电棒152试油杯153单相调压器TDGC-20/0.5154三相调压器TDGC-9/0.5155电子交流稳压器514-B3,3KVA156直流双臂电桥QJ-57157直流单臂电桥QJ-49158电秒表401159静电电压表Q4-V,0-100KV160直流高压电源BYZ 200KV/2mA161泄漏电流表SD 1-100mA162核相器DZ 35KV163毫安表T25mA0.5 25/517、0/100and75/150/300164安培表T25-A0.5 1/2,2.5/5,5/102序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注65伏特表T25-V0.5 7.5/15/30/7530/75/150/300 150/300/450/500266兆欧表ZC71.0 500V 500MW267兆欧表ZC71.5 2500V 5000MW268接地电阻测试仪ZC8M 1/10/100W169袖珍式钳型交流电流电压表MG24 5/25/50A 300/500V170袖珍式钳型交流电流电压表MG24 5/50/250A 300/500V371仪用电流互感器，018、.2级HLI 15/50/100/150/200/300/500A272仪用电流互感器，0.2级HL35 100/150/200/300/2000A173微欧计174继电保护校验仪175电动油压钳DT-15mm2-240mm2176手动油压钳DT-15mm2-240mm2277鹰嘴式电缆断线钳240mm478电缆外皮剥削刀具279三点抱压式压线钳1080小型行灯变压器220V/24V 1KVA681调压器2KVA 0-240V,220V282对讲机483转速表21C-38mm184仪用便携式校验仪CA100185标准压力表YB-160886标准水银温度计WBG2487气电校验仪EM421.0019、8188标准真空发生器BZF189标准水槽604190冰点恒温槽LC-1191管式电阻炉SK2-2-121第四章 主要施工方案及重点部位施工方法第一节 机械设备施工方案一、静设备施工方案（一）、设备安装原则1 设备均采用垫铁找正。2 设备安装前，首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。3 设备就位后采用水平仪进行找平。4 较小型的整体到货设备原则上进入现场后直接就位。设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。5 设备就位考虑其相互的影响，事先确定好安装顺序。设备找正设备到货检查基础验收垫铁等准备设备吊装就位封 孔二次灌浆内部清扫检查（二）、20、施工程序（三）、基础验收交接处理1 对有基础的设备安装前，对照基础施工资料，在业主和基础施工单位的共同参与下，详细复查基础各部位尺寸，应符合相应的图纸和规范要求。2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础表面不得有油污或疏松层；地脚螺栓的螺纹部分不应有损坏和锈蚀。3 基础各部尺寸及位置的偏差数值应符合下表的要求：项次项 目允许偏差（mm）1坐标位置202不同平面的标高0-203平面外形尺寸204预埋地脚螺栓标高（顶端）+200中心距24 基础需灌浆的表面，铲成麻面，放置垫铁的位置铲平。（四）、设备验收交接1 设备到货后，会同有关人员按照装箱单和施工图纸进行检查，并填写“设备检验记录”21、。检查内容如下： 箱号、箱数及包装情况； 设备名称、类别、型号及规格； 设备外形尺寸及管口方位； 设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 设备表面有无损坏、变形及锈蚀状况。2 设备验收完毕，办理移交手续，进行妥善的存放和保管。（五）、设备安装要点1 设备安装按照施工图纸施工，施工前进行技术交底，施工过程中，施工人员如发现有不合理或不符合实际之处，及时向设计人员和业主提出修改建议，办理设计变更申请单后，才能按修改后的设计施工。2 立式设备的铅垂度以设备上0、90、180、270的划线为基准。为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。卧式设备在出厂前本22、体上应有0、90、180、270的基准点，安装找正以此为基准，二次灌浆前进行水平度复测。3 设备吊装过程中，选定合理的吊点，避免碰撞设备造成变形。4 对有滑动要求的静设备，在安装找正后要松开滑动端地脚螺栓12扣。5 设备安装过程中须保持现场清洁，做到“工完、料尽、场地清”。6 设备安装前和安装过程中按过程控制的各项要求做好检查，并做好记录。隐蔽工程在工程隐蔽前经业主以及工程监理检查确认，三方会签隐蔽工程记录。7 设备安装的允许偏差，应符合下表的规定：检查项目允许偏差 mm立式卧式标高55中心线位置55垂直度H/1000水平度轴向L/1000 径向 2D/1000方位5（沿底座环圆周测量）（六）23、静设备的垫铁安装1 根据设备重量和设备底板的面积选用垫铁，并将放置垫铁的基础表面铲平，其尺寸比垫铁每边大50mm，使垫铁与基础接合面接触均匀，接触面积不小于50%，垫铁上表面的水平度偏差小于2mm/m。2 每根地脚螺栓两侧各设一组垫铁，其相邻间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块且垫铁布置在设备加强筋的下方。3 设备就位前，预先放置若干组垫铁至设备底面安装标高，每组垫铁数量不超过四块。中小型设备的垫铁组高度为3060mm，大型设备的垫铁组高度为50100mm。（七）、静设备的找正找平1 在混凝土基础上就位的设备采用垫铁找正。2 设备的找平、找正基准点，符合下列规定： 设备支座的底面标高，以24、基础的标高基准线为基准； 设备的中心位置及管口方位，以基础平面坐标及中心线为基准； 设备的垂直度和水平度，以设备两侧的中心线为基准； 带有搅拌器设备以搅拌器的安装法兰的水平度为找正基准。3 设备找平采用垫铁调整，不允许采用改变地脚螺栓紧固程度的方法，斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4，调整合格后的垫铁组外露设备底座板外缘1020mm，垫铁组的层间进行定位焊固定。（八）、静设备灌浆1 设备最终找正、找平结束后，检查合格，在隐蔽记录完备的情况下，进行二次灌浆工作。2 灌浆前将灌浆处清洗洁净，使之充分浸水。凿除被油污的部位，把基础表面的积水清除干净。3 灌浆用细石混凝土，其标号比基础砼标号高一级，一25、台设备一次灌完，不得分次浇灌，灌浆时捣固密实，设备外缘的灌浆层平整美观。（九）、设备清扫封孔1 设备交工前，对设备内部进行彻底清理。2 设备清扫完毕后，会同业主及工程监理共同检查确认，办理清理、检查、封闭手续，即可封闭。3 人孔或手孔封闭前，清除密封面上的浮锈，同时仔细检查其密封面有无损伤，如有贯穿性沟槽必须做适当的处理。4 紧固螺栓时，将螺栓的螺纹部分涂以润滑脂，调整螺母使螺纹露出长度一致，按照力矩分次对称紧固。二、动设备施工方案（一）、动设备的施工原则1 执行设计指定的施工标准和规范。2 按照厂商的说明书及图纸进行施工，当规范与随机资料有冲突时以随机资料为准。3 严格按照随机资料（或厂商提26、供的作业程序表）和施工方案规定的施工程序进行施工。4 引进设备的施工，服从制造商委派的专家的指挥，关键工序在专家的指导下进行。（二）、施工程序施工准备开箱验收基础验收及处理设备就位找平、找正地脚螺栓孔灌浆复查水平标高二次灌浆设备检查联轴节找同心设备配管同心度复查电机单试交工验收带负荷试车（三）、基础验收、交接1 基础验收在业主、工程监理和基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。2 基础除了满足设计图纸的几何尺寸外，还应满足下表的要求。序号项 目 名 称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高53基础上平面的外形尺寸凸台上平面的外形尺寸27、凹穴尺寸20-20+204基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米全长5105竖向偏差每米全高5206预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度（全深）10+20-0103 基础除符合上表的要求外，还应具备下列条件： 基础混凝土表面应平整，无裂纹、空洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差1.0d（d为预埋钢套管内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差L/200且小于10mm（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度）。 基础上的浮浆层必须铲除。 放置临时垫铁的基础表面需铲平。 二次灌浆的基础表面按规范要求打出麻点。4 基础验收合格后，土建单位向安装28、单位、业主以及工程监理办理中间交接手续。交接时土建单位应向各方提供至少一份完整规范的基础竣工资料。（四）、设备开箱检查1 设备开箱前先将如下资料准备齐全： 设备供货清单及设备装箱单； 设备随机图纸及说明书； 设备合格证、检验试验记录。2 设备开箱在业主、工程监理等共同参加下，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行外观检查，并做出详细记录。开箱应做到： 开箱使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备，对装有精密设备的箱件，注意对加工面的妥善保护。 设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后再进行防腐处理。 零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在货架上。 需要使用专用29、工具向业主借用，设备备品备件由业主保管。3 设备开箱检查完毕后，参与检查各方在开箱验收记录上签字认可。（五）、泵类设备施工方案1 吊装就位 吊装时要掌握设备的中心，用外包保护层的绳索，将设备缓慢吊装就位，吊装时要轻起轻放。 就位时注意对号入座。2 设备找正：泵找正、找平按以下标准进行：序号项目名称允许偏差备注1位置偏差5mm与其它机械设备无联系时2mm与其它机械设备有联系时2标高5mm与其它机械设备无联系时1mm与其它机械设备有联系时3水平度横向0.10mm/m纵向0.05mm/m3 泵灌浆 泵找正、找平后进行地脚螺栓孔的灌浆。 泵二次找正、垫铁点焊后，进行二次灌浆。 灌浆要求： 灌浆前把螺栓30、孔和泵基础清理干净。 灌浆用料经过充分的搅拌，灌浆时需进行掏固。 灌浆时注意地脚螺栓的垂直度。 二次灌浆注意填充掏实，浆料从泵台板排气孔漏出为止。 灌浆时不得将浆料溅洒到设备上。 灌浆后按规范要求进行养护。4 解体 泵原则上不解体，如需解体，按业主的要求进行。 若解体主要检查、做好以下几项工作： 轴的径向跳动、轴承、叶轮及口环间隙等 认真测量各部间隙并作好记录 解体检查合格的泵要及时组装，对有问题的或者当日组装不完的泵，要采取有效的保护措施。 5 联轴节找同心 泵联轴节找同心可采用“双表法”或“三表法”进行。 找同心时以泵为基准 同心度数据经业主、工程监理等有关方确认。6 配管无应力检查泵配管31、须做到无应力，要控制好泵与管线法兰的平行度和径向位移。7 试运 泵的试运在以下工作结束后进行： 二次灌浆达到强度要求。 配管结束并试运、保温完。 有关的罐、容器已按要求加注足量的合格用水。 电机已单试合格。 泵已按规定加注润滑油。 试运用的工、量具已准备齐全。 泵试运按经业主、工程监理等有关方确认的试运方案进行。试运以检查以下各项： 出口压力； 轴承温度； 泵的振动。三、单机试车（一）、单机试运转准备试车前的准备工作包括：1 设备安装找正及其它调整完成，隐蔽工程等施工记录齐全，保温、保冷及防腐工作结束。2 管路系统安装吹试完成，水、电、汽、气公用工程配套运行满足使用条件。3 润滑油系统提前运行32、正常。4 消防、防护用具和测量工具准备齐全。5 电机单试：脱开电机联轴节，对电机进行单试，按技术规范要求完成后重新连接联轴节，并调整好同轴度。（二）、单机试运转单机试运转是机械设备投入运行前的最后一道工序，必须按系统开车网络计划要求，并在机、电、仪、工艺等各专业相关人员的共同参与下按编制好的试车方案进行。试运转过程记录设备振动值、润滑油油温、油压、轴承温度、进出口管路的压力和温度、介质、流量等参数，对数值超过试车方案允许值时立即停车，重新调整后再进行试运转。第二节 工艺管道施工方案一、材料的检验（一）、管道组成件及管道支承件具有制造厂的质量证明书，材质、规格、型号、质量符合设计文件的规定。（二33、）、质量检查人员协同材料员对材料的外观进行检查，合格者方可使用。（三）、阀门按照有关规范要求进行强度和严密性试验。壳体试验压力不小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。（四）、焊接材料具有制造厂的质量证明书，同时焊材的选用符合设计文件以及标准规范的要求。二、管道预制（一）、管道预制程序钢管下料钢管套丝钢管坡口绘制、复核单线图管道预制管道连接封闭管道（二）、管道预制方法1、管段切断前首先对管段加工图进行审核，主要内容有：（1）、图号、图纸版次、续接图号或相关管线号及材料名称、规格型号、材质、数量、单位是否与设计相符。（34、2）、管段分段、现场安装预留口是否合理，并对管段预制尺寸进行现场复测，划分和标注管道预制段，确定预制下料的实际尺寸。2、管道下料由两人进行，一人号料，一人复核。净料尺寸根据管件坡口组对间隙、垫片厚度及各方向焊口数量综合确定。同一管材连续下料时，段与段间留出加工余量。切割方法不同，所留的加工余量也不同，下料尺寸允许偏差符合下列要求：自由管段为10mm，封闭管段为1.5mm。3、管子切断前，移植原有标记。碳钢管采用机械方法或火焰切割，当采用火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。不锈钢管采用机械方法切割，如使用砂轮机切割，应使用专用砂轮片。管子切口质量符合下列规定：（1）、切口表面平整，无裂纹、重35、皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。（2）、切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不得超过3mm。4、碳钢管套丝采用机械套丝，不锈钢管采用车床车制螺纹。管子的螺纹清楚、完整、光滑，无毛刺和乱丝，断丝和缺丝的长度不超过螺纹全长的10%，并在纵向上无断缺现象。加工螺纹长度以拧紧后露出23扣为合格。管口螺纹加工后妥善保护，可拧上一个管箍或用胶带纸包扎。5、坡口的加工采用机械方法，碳钢管也可采用氧乙炔焰热加工方法，在采用热加工方法加工坡口后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。6、螺纹连接的管道不能把白漆麻丝挤入管腔，以免阻塞管路。螺纹拧紧后，将多余的36、白漆麻丝用锯条拉刮干净，并用破布擦净，以使接口清洁美观。7、管道法兰连接时，法兰与管道同心，螺栓能够自由穿入，法兰螺栓孔跨中安装。法兰面保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。8、管道对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当DN100mm时，允许偏差为1mm，当DN100mm允许偏差为2mm，全长允许偏差为10mm。管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。9、预制成的管道组件要考虑装卸和运输方便，并留有调整活口。 三、管道安装（一）、预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装。（二）、安装前管道、管件等按设计要求核对无误，内部清理干净。（37、三）、管道有坡度要求时先将管道支吊架安装正确，然后再安装管道。（四）、直管段上两对接焊口中心面的距离，当DN150mm时不小于150mm，当DN150mm时不小于管子外径。焊缝距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm。不在管道焊缝上开孔，焊缝置于方便检修的位置。管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不小于50mm。焊缝不置于套管内。（五）、管道连接时，不用强制对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。（六）、一组法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固均匀。螺栓紧固后与法兰紧贴，无楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不超过一个。不锈钢、高温、露天装置的螺栓38、与螺母涂二硫化钼。（七）、当大直径垫片需要拼接时采用斜口搭接。不锈钢管道法兰用的非金属垫片其氯离子含量不超过50PPm。（八）、一段管线安装完毕，暂停安装时，及时用胶带纸或白布封闭管口，以防杂物、泥土进入。（九）、管道安装允许偏差和检验方法符合下列规定：检 验 内 容允许偏差(mm)检 验 方 法坐 标架空及地沟室 外25用水平仪、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查室 内15埋 地60标 高架空及地沟室 外20室 内15埋 地25水平管道平直度DN1002L/1000，最大50用直尺和拉线检查DN1003L/1000，最大80立 管 铅 垂 度5L/1000，最大30用经纬仪或吊线检查成排管道间距39、15用直尺和拉线检查交叉管的外壁或绝热层间距20四、管道焊接（一）、焊工：参加本工程管道施工的焊工具备锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则合格证。焊工按照自身的合格项目进行施工。（二）、焊条按照焊接工艺要求进行烘干和存放。（三）、风速、温度、湿度等焊接环境满足焊接工艺要求。（四）、焊接工艺1、本工程管道的焊接采用手工电弧焊。焊接材料的选用：2、管道焊接之前开设V型坡口，坡口型式及参数如下：坡口角: 5565；钝边P：02mm；间隙b：13mm。3、坡口用机械方法加工，所开设的坡口需确认无裂纹等缺陷，并清除坡口区内的毛刺、氧化物、水分和其它杂物。4、焊缝组对前清除坡口及两侧20mm范围内的油污40、铁锈、水分等杂质。5、定位焊（点固焊）的要求：（1）、点固焊由焊接同一管口的焊工进行施焊。（2）、点固焊的工艺条件与正式焊接的工艺条件相同，必须焊透。（3）、点固焊焊点不少于2点，位置均布。6、在焊接根部焊道前，对定位焊缝进行检查，没缺陷后进行施焊。7、引弧在焊接坡口内进行，不在管道母材上引弧或将熄弧点引向焊道以外。8、焊接时控制好起弧和收弧处的质量，收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头错开。9、法兰、承插接头及三通角焊缝至少焊二层,要保证堆高。10、焊接工艺参数：母材层次焊道电流、极性焊材直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）20#23直、正2.53.290130241、12479316L23直、正2.53.28012020237930424直、正2.53.280120202379（五）、焊接检查1、焊接完成后,焊工先自行检查,发现外观缺陷及时修补。2、质检员对全部焊缝的可见部分进行外观检查。3、焊缝外观成型良好，宽度为每边盖过坡口边缘2mm。4、焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。5、焊缝咬边深度0.05且0.5mm，连续咬边长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。6、焊缝表面不低于管道表面，焊缝余高不超过1+0.2b1，且不大于3mm（b1为焊缝宽度）。7、按照设计图纸和标准规范要求进行无损检测。五、支架制作与安装（一）、安42、装前的准备1、预制前按图纸核对各种支架的规格型号、数量。2、数量统计依据管道施工图进行，然后在此基础上按部件进行分解，统计出板材、型钢的总用量及各部件的下料规格、尺寸、数量，以便进行集中下料，对于预制现场无加工能力的部件，如U型管卡等及时委托加工。（二）、支架制作1、管道支吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求。2、板材用剪板机进行剪板下料，下料后将剪切板上的毛刺清理干净，然后进行尺寸检查，同时检查钢板的平直度，对不平整的要校平。用记号笔标出尺寸，分类摆放。型材用切割机切割下料，下料后将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。支架上的螺栓孔用手枪钻进行钻孔加工。3、支架座板及吊架弹簧盒43、的工作面平整。支吊架的焊缝无漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。4、制作合格的支吊架按设计要求进行防腐。（三）、支吊架安装1、根据设计图纸先确定出固定支架的位置，再按管道标高确定支吊架的标高和位置。2、支吊架的标高符合管线的设计标高与坡度，对有坡度的管道，根据两点间的距离画出每个支架的位置，同一管线上支架标高的允许误差一致。3、室外管道的支架、支柱或支墩要测量其坐标、标高和坡度，并且符合设计要求。 4、管道安装及时固定和调整支吊架，支吊架的位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。5、无热位移的管道，吊杆垂直安装。有热位移的管道吊杆设在位移的相反方向，按位移值44、的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不使用同一吊杆。6、固定支架按设计文件要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。7、活动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象，其安装位置从支承面中心向位移反向偏移，位移值为位移的一半，保温层不妨碍热位移的正常进行。有热位移的管道，在热负荷运行时，对支吊架进行检查与调整。8、不锈钢管道与支架之间垫入氯离子含量不超过50PPm的非金属垫片。9、管道安装时使用的临时支吊架有明显标记，在管道安装完后拆除。10、管道安装完后按设计规定逐个核对支吊架的形式和位置。六、阀门安装（一）、安装前，按设计要求仔细核对规格型号。（二）、法兰或螺栓连接的阀门在关闭状态45、下安装，焊接阀门在开启状态下安装。（三）、阀门安装时按介质流动方向确定其安装方向。（四）、在水平管道上安装时，阀杆安装在上半圆范围内。（五）、阀门安装在便于操作和维修的地方。（六）、安装铸铁阀门时，防止因强力连接或受力不均而引起损坏。（七）、安装安全阀时，符合下列规定： 安全阀垂直安装。 安装前调校安全阀。 在系统上进行安全阀的最终调校，开启和回座压力符合设计文件的规定。（八）、减压阀的阀体垂直安装在水平管道上，两侧安装切断阀门，并装旁通管。（九）、螺纹连接的疏水阀安装时设置活接头，便于拆装。七、管道吹扫与试压（一）、管道试验前具备下列条件：1、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，按设计图46、纸全部完成，安装质量符合设计和规范规定。2、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3、管道上的膨胀节设置了临时约束装置。4、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.52倍，压力表不少于两块。5、符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。6、按试验的要求，管道已经加固。7、待试管道上的安全阀、仪表元件等已经拆除或加以隔离。8、待试管道与无关系统已用盲板隔开，并有明显标志。9、试验方案已经报业主审查批准，并对参加有关人员进行了技术交底。10、试压管线上的最高点已安装放空阀，最低点已安装排水装置。（二）、压力试验遵守下列规定：1、液压试验使用洁净水，当对奥氏47、体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不超过25PPm。2、液压试验前，注液体时排尽空气。3、液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。4、气压试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐渐升压，每级稳压3min，直至达到试验压力，稳压10min。再将压力降至设计压力，进行检漏工作，以肥皂水检验不泄漏为合格。5、当试验过程中发现泄漏时，不带压处理，消除缺陷后重新进行试验。6、管道系统试验合格后，拆除盲板、临时加固件、临时短管及膨胀节限位等。拆除时仔细检查，不漏48、拆，并恢复被拆除的部件。7、压力试验需业主、工程监理人员参加，试验合格后，填写“管道系统压力试验记录”，请业主、工程监理人员签字确认。（三）、试验合格后配合业主进行管道的吹扫和清洗。八、管道防腐（一）、防腐施工程序原材料检验金属表面处理涂刷底漆涂刷面漆（二）、原材料检验1、材料符合设计和规范的规定，并具有质量证明文件。2、材料存放在专用库房内，并做好防尘、防曝晒工作，按材料类别进行存放、保管。（三）、金属表面处理采用手工除锈和机械除锈清除管道表面锈层、油垢。在除锈中，对于金属表面较厚的锈层，可先用手锤轻轻敲掉锈层。对于不厚的浮锈可直接用钢丝刷进行磨刷。对于管内浮锈可用圆钢丝刷来回拖动，除去铁锈49、和灰尘。除锈后的钢管表面无可见的油、污垢，没有附着不牢的氧化皮及铁锈等，底层显露部分金属光泽。（四）、管道防腐的一般要求1、涂漆的种类、颜色、层数、方法符合设计文件的规定，面漆颜色按照业主统一规定。2、安装后不易刷漆的部位可在安装前刷好，但焊缝在试验合格后补刷。3、涂漆前清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物，合格后在除锈的同一天涂刷。4、刷漆的施工在1530的清洁、干燥、通风良好的环境中进行。5、刷漆质量符合下列要求：（1）、涂层均匀，颜色一致。（2）、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。（3）、涂层完设计文件的规定。（5）、涂刷色环间距要整,无损坏、流淌现象。（4）、涂层厚50、度符合均匀，宽度一致。 第四章 工期进度安排及保证措施第一节 施工详细进度计划表及网络图(另见附表)第二节 工期保证措施卤水净化系统工程是一项复杂的系统工程，事先策划再严密，受各种因素的影响，仍不能保证所有进度节点均完全按期实现。工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主承诺的重要内容，也是项目部降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质准点，在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：一、组织措施建立以项目经理为首的工期进度行政控制体系，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，采取必要的行政措施51、保证其实现。二、技术保证措施充分发挥以项目经理为首的技术保证体系的作用，按业主的总体施工进度的要求，编制切实可行的施工进度网络，直至每一道工序，实现策划的科学性。在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计算机，以便及时与计划相比较，为生产进度人员提供明确的控制信息，从而做到均衡施工，工期可控、在控。另外技术体系也将做到优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，以技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。三、合同措施项目经理部与施工班组签订施工合同，明确合同工期并使之与施工进度计划相协调52、，以经营手段约束双方责任，使进度计划始终处于受控状态。四、信息供应建立完善的施工信息管理体系，及时收集与施工进度有关的材料，如图纸交付进度情况，设备、材料到货情况，气象资料等，与进度计划相比较，及时调整施工工序和进度计划，保证总体计划的实现。五、强化里程碑节点的控制，以确保按期竣工移交。根据现场实际情况设立工期进度奖，根据里程碑工期对整个工期进度的影响程度和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完成任务。六、节假日原则上让职工休息，同时也不进行夜间施工，但是如果根据施工进度计划，工期要求，施工工艺特点等因素需要赶工的，我们可以合理安排职工节假日加班并且延长工作时间，确保项目的按期投产53、。无论是节假日加班还是夜间施工，我们都将以书面形式及时通知业主和工程监理，同时提前落实好节假日和夜间施工的管理措施及安全措施。第五章 质量、安全保证措施第一节 质量、安全目标一、质量目标1、工程质量要求：合格；2、施工记录，试验报告等质量记录在系统完成后两周内整理完毕，办理移交手续。二、安全目标零事故率无重大人身伤亡事故、无重大设备事故、无火灾爆炸事故、无重大交通事故。第二节 质量、安全管理体系一、质量保证体系质量管理：施工班组项目经理：项目副经理：现场技质经理：周雪峰项目工程师：二、安全保证体系安全管理：施工班组项目经理：项目副经理：现场技质经理：周雪峰项目工程师：第三节 质量保证措施一、施54、工图纸的自审专业技术员负责对本专业的施工图纸进行自审，并填写图纸自审记录。二、施工图纸的会审在项目工程师组织下，全体专业技术员、质量管理、主要施工人员参加业主、监理单位和设计单位组织的施工图纸会审，并由专业技术员负责对本专业自审存在的问题提交会审，处理意见在会审纪要中明确。三、施工组织设计为全面规划、部署施工生产活动，保证施工工艺、质量与安全、施工进度、资源的配备、施工过程合理有序，在施工前，及时编制施工组织设计。四、施工技术方案本项目的关键过程和特殊过程由项目工程师组织相关人员进行界定，凡被界定为关键过程和特殊过程的分项，由专业技术员负责编制施工技术方案经项目经理审核后，报业主、工程监理批准55、后实施。五、施工技术交底本项目施工的所有技术文件、施工图纸都应向施工作业组进行施工技术交底，并填写技术交底记录；施工组织设计交底由本项目项目工程师负责，全体项目人员参加，施工技术方案的交底由专业技术员负责，相关人员参加。六、文件和资料的控制1 为了保证施工过程中使用有效的文件和资料，确保质量文件的唯一性和适用性，在工程施工期间项目部资料员负责所有往来文件的收发及传递工作和文件资料的分类管理。2 对施工图纸及变更由资料员接收登记、分发，施工员对图纸及变更进行自审，并向有关人员交底。如果图纸改版，立即收回已作废的图纸。3 竣工资料和竣工图由专业技术员负责收集、整理成册并交资料员，审核后移交业主，各56、一式二份。施工产品质量记录项目部自留一份复印件，交公司档案部门存档。七、检验与试验的管理1 材料的验证由本项目材料管理负责。未检物资挂待检标识，检验合格物资，在标识上盖合格印章，并放入发放区。检验不合格物资，挂不合格标识并加以隔离。2 过程及最终产品检验由质量管理组织实施。3 由质量管理负责编制相关专业质检计划及检验统计报表报项目工程师。4 施工班组在施工过程中按照记录表上的标准值进行自检，并将检验的结果填写在实测栏，由操作者负责，保证边施工边检测边记录。5 对隐蔽工程，项目部通知业主、工程监理共同检验并由签字确认，对关键过程和质控点，质量管理进行全数检验并做好记录。委托检验时，由专业技术员负57、责办理委托检验手续，质量管理签字，检验后并将其检验结果通知质量管理，合格后方可转序，所有的检验都应做记录。6 检验、测量及试验设备的管理由本项目设备员负责管理，确保所有在用检验、测量及试验设备均在检定的有效期内。七、不合格品管理1 不合格品的管理由本项目项目工程师负责。当发生不合格品时，由项目工程师组织质量管理和专业技术员进行评定，确定不合格性质。2 对一般不合格，由项目工程师组织质量管理员和专业技术员进行评审，并按照不合格品的评审意见组织实施整改，质量管理复查并留下检验、验证记录。3 对严重不合格，应立即将不合格品情况上报项目部，由项目经理组织评审，由项目副经理按照其评审意见组织实施，质量管58、理复查并将处置结果上报项目部，留下工作记录。八、纠正与预防措施的管理由项目经理组织质量管理进行纠正与预防措施的管理,对有关质量信息、异常情况进行统计、分析,必要时分析原因，采取纠正或预防措施。九、交付：本项目分中间交付和竣工交付。十、质量检查1 日检：质量管理每天对需要检验的部分进行检验、标识，对需要处理的质量问题通知作业组进行处理。2 周检：项目工程师每周组织质量管理、专业技术员等有关人员对施工现场进行全面检查，结合日常检查情况进行通报。并对发生的问题进行统计、分析，针对原因采取措施。并将每周检查的结果报到项目部。第四节 安全保证措施一、安全技术交底1 交底的主要内容 工程项目和分部工程的概59、况。 工程项目和分部分项工程的危险部位。 危险部位采取的具体预防措施。 作业中应注意的安全事项。 作业人员应遵守的安全操作规程和规范。 作业人员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后应及时采取的躲避和急救措施。2 基本要求 逐级交底制度，技术人员向作业组长交底，作业组长向作业工人分别进行交底。 交底必须具体明确，针对性强。 技术交底的内容应针对分部分项工程施工作业人员带来的潜在危险因素和存在的问题。 应优先采用新的安全技术措施。 各作业组长每天作业前必须做好“三交一清”，(交施工生产任务、交作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想和身体情况)。 各工种的安全技术交底一般与分部分项安全技术交底同行60、。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的，再进行各工种的安全技术交底。 双方在书面安全技术交底上签字确认，主要是防止走过场，并有利于各自责任的确认。3 具体措施 工程开工前，项目工程师为主，安全管理参加，向参加施工全体人员进行安全技术方案交底。 各分部分项工程，关键工序，专项方案实施前，项目工程师为主，会同安全管理、专业技术员将安全技术措施向参加施工的施工管理人员进行交底。 安全管理及各条线管理员对新进场的工人实施作业人员工种交底。 作业班长对作业人员进行班前交底。 交底应细致全面、讲求实效、不能流于形式。二、安全检查1 安全检查的方式 项目部定期组织的安全检查，每月不少于两次。 各级管61、理人员的日常巡回检查、专业安全检查。 班组自我检查、交接检查。2 安全检查的方法 看：主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情况、“四口”防护情况、设备防护装置等。 量：主要是用尺子进行实测实量。 测：用仪器、仪表实地进行测量。 现场操作：由司机对各种限位装置进行实际动作，检验其灵敏度。3 安全检查的要求 各种安全检查都应根据检查要求配备足够的资源，明确检查负责人，选调专业人员，并明确分工、检查内容、标准等要求。 每种安全检查都有明确的检查目的、检查项目、内容及标准。关键部位重点检查。检查时尽量采用检测工具，用数据说话。要检查现场管理人员和操作人员是否有违章指挥和违章62、作业的行为，还要进行应知应会的抽查，以便了解管理人员及操作人员的安全素质。 检查记录是安全评价的依据，要做到认真详细，真实可靠，特别是对隐患的检查记录要具体，包括隐患的部位、危险程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，要记录每项扣分的原因。 对安全检查记录要用定性定量的方法，认真进行系统分析，做到安全评价。如哪些方面需要进行改进的，哪些问题需要进行整改的，受检部门或班组应根据安全检查评价及时制定改进的对策和措施。 整改是安全检查工作的重要组成部分，也是检查结果的归属，但往往也是被忽略的地方。安全检查是否完毕，根据整改是否到位来决定。不能检查完毕，发一张整改通知书就算了事，而应将整改的执行情况进63、行跟踪检查并予以落实。4 安全检查范围 各类脚手架； 临时设施及防护； 支搭好的水平安全网和立网； 临时用电设施； 各种起重机械及中小型机械设备； 安全帽、安全带和护目镜、防护面罩、绝缘鞋等个人防护用品。5 安全检查隐患处理 对检查中发现的隐患及时进行登记，不仅作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。 对安全检查中查出的隐患，及时发出隐患整改通知单。对凡存在即发性事故危险的隐患，检查人员责令停工。被查部门和作业组立即进行整改。 对于违章指挥、违章作业行为，检查人员当场指出，立即进行纠正。 被查部门和作业组组长对查出的隐患，立即研究制定整改方案。按照“定人、定期限、顶措施”，限64、期完成整改。 整改完成要及时通知安全管理进行复查验证，经复查整改合格后进行施工。 整改过程必须有记录，并存入安全检查记录中。三、安全活动1 安全活动作为项目部的一项重要内容，为维护正常安全生产秩序，尽量避免人身伤亡事故的发生，全面落实国家“安全第一，预防为主”安全生产方针，结合项目实际情况，在施工期间作业组每天都应有安全活动，如召开班前安全会，进行安全工作提醒，在安全活动台帐中作好记录。2 安全学习作为企业职工学习的一项重要内容，施工作业组每周组织一次安全学习，学习要有记录，参加人要有签字，学习内容为公司下发的安全学习、事故案例等。3 安全管理负责检查安全学习情况并接受公司有关安全管理部门关于65、安全学习情况的检查。四、安全教育1 工程开工前，由项目经理或安全管理负责组织参建人员进行入场前安全教育培训，安全教育内容为：安全用火、安全用电、登高作业、起重作业、动土作业等安全管理制度，业主安全管理要求，典型安全生产事故、安全技术操作规程，其它安全生产要求等。2 利用生产调度会、安全例会等形式，经常对职工进行安全教育，教育职工时时注意安全，事事重视安全，人人确保安全。3 利用黑板报、宣传栏、标语对职工进行安全教育，使职工在思想上重视安全，防止工伤事故发生。五、施工现场消防安全管理1 认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，落实安全管理网络，群防群治，形成一个群众性66、的防范网络。2 在加强领导和强化管理的基础上，加强安全教育，提高职工安全消防意识，全体人员都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加灭火工作的义务。3 安全管理进行安全消防检查，及时消除火险隐患。4 施工现场布置消防器材，挂“消防器材三定牌”，严禁乱拿乱放或挪作它用。5 严格执行动火作业制度，做到“三不动火”即没有经批准的火票不动火、没有防火措施不动火、没有监护人不动火。六、安全生产例会项目部每周生产调度例会要有安全生产的专门议题，讨论解决在施工生产中出现的不安全因素和事故隐患，通报一周来项目部安全生产情况。第六章 施工进度计划和工期保证措施第一节 施工进度计划（见附表）第二节 67、工期保证措施一、在整个项目部进行广泛的施工前动员，让全体参建职工在思想上对本项目有一个清醒的认识和提高，优质高速建成本工程。根据工程的特点及同类工程的施工经验，在公司范围内挑选优秀的施工人员和管理人员参加本工程的建设。二、提前派遣部分管理人员和施工人员进入现场，做好各项施工准备工作，包括技术准备和生产临时设施的建设工作，以确保工程按期开工，并能很快形成施工高潮。三、抓紧物资供应保障工作，全力以赴做好工程材料及设备的接收、检验工作，认真组织好设计交底和图纸会审，及时与业主、设计等部门沟通信息，尽可能将问题消灭在工程前，减少工期损失和其他损失。四、由于本工程项目工期较紧，因而我们将尽早进行设备的制68、造和管道的预制。五、对机械设备安装根据实际到货情况，采用流水作业法施工。六、建立完善的工期控制体系，在项目副经理直接领导下，对施工计划、工期进行控制与调整，与业主的总计划要求保持一致。七、各专业施工员，协助计划统计员进行计划控制和进度控制及进度检测管理，建立施工班组日报表。八、建立计算机网络计划管理，按区域划分，在确定单位工程及分部、分项工程的基础上，进一步分解细化分项工程，再根据分项分部工程的工序，编制详细的工期控制计划。九、应用梦龙软件，同时辅助以电子表格和数据库相结合的计算机管理系统，保证编制和更新的进度计划高效、及时、准确。十、建立完善的报告制度，工程开工以后，我们将按照周例会的要求，69、在每周例会的前一天向业主提交进度计划报告，其主要内容如下：1 进度横道图：反映不同时间段各项作业及所需人工的计划量及上期实际完成情况；2 三周滚动进度计划：本周计划完成情况及未来两周的作业计划安排；3 按照周进度计划安排所考虑的所需施工机具详细情况报告；4 设备、材料到货及所处状态进度报告；5 业主其他进度报告。十一、施工中确保各主要控制点的按期完成，加强施工进度计划检查与监督力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每天对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。对所出现的各种情况及时采取应变措施，强化动态管理和宏观控制，以工序控制点来保70、证整个工程的控制点的如期实现。十二、发挥微机管理的优势，实行以专业工序比重为基础的进度检测，准确采集进度数据，施工中每日、每周进行工期进度检测数据的采集和输入工作，使施工进度处于受控状态，并根据施工进度偏差的反馈，及时调整劳动力和施工机具分配，修正施工进度，保证总体施工进度，避免工程突击和人员疲劳，确保工程质量。十三、根据气候特点，我们将密切注意气象资料，将防雨、防风器材准备到位，以确保不利气候条件下的正常施工。十四、对施工班组实行按劳动工时进行发放效益工资管理，奖勤罚懒，加大奖罚力度，积极开展劳动竞赛。十五、优化技术措施，推广应用新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，加强预制深度，提高施工机械水平71、。奖励为提高工效的小改小革和合理化建议。十六、根据施工进度计划，工期要求，施工工艺特点等因素需要赶工的，我们可以合理安排职工节假日加班并且延长工作时间，确保项目的按期投产。无论是节假日加班还是夜间施工，我们都将以书面形式及时通知业主和工程监理，同时提前落实好节假日和夜间施工的管理措施及安全措施。第七章 施工过程中各种影响因素分析预测及合理化建议第一节 风险评价及项目施工前安全培训一、风险评价风险评价是安全管理体系的核心内容，风险评价是一个不间断的过程，是所有安全工作的基础，对其进行科学的评价分析，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，采取有效的控制措施，把风险降低或控制在可承受的水平，评价范围72、：江苏省井神盐业有限公司盐硝联产扩建工程与危害因素有关的日常管理和作业活动，主要包括但不限于：大型设备吊装；危险部位的管理；射线作业、动火作业、高空作业、进设备作业、脚手架作业、吊装作业、试压试车作业、机械加工作业等；机动车辆和交通管理；施工生产过程中发生的事故、紧急情况等。本项目评价出重大危害因素9项，并制定了相应的控制措施。重大危害因素见附表1二、施工前安全培训及技术交底根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条列等国家有关安全的法律、法规的要求，在施工作业前，施工技术人员必须对参加施工作业人员进行施工作业技术及要求交底，安全管理应负责进行施工作业安全管理交底并监督执行。第二节 73、施工作业管理一、大型设备吊装运输作业 大型设备吊装运输做为重大作业项目，必须编制专项施工组织设计、安全技术措施方案，严格执行施工组织设计、安全技术措施方案审批制度；项目经理、项目副经理、项目工程师、专业技术人员、安全管理必须到场进行现场安全管理；作业人员必须持证上岗；作业前必须对作业人员进行施工安全技术交底，安全管理监督执行；吊装前检查各项安全措施及吊装用具并签字确认；吊装区域设置警戒围栏，无关人员禁止入内；严格执行华誉安检公司重大特殊作业管理规定；车辆行事必须严格执行国家关于道路交通安全法规的要求。二、临边洞口防护预留洞口防护1.5m*1.5m以下的孔洞必须加固定盖板；1.5m*1.5m以上74、的孔洞，四周必须设两道护身栏杆中间支挂水平安全网；建筑物临边洞口必须设两道护身栏杆，上栏杆不得低于1.2m下栏杆应设置在距地面以上0.50.6m左右；防护栏杆因施工需要挪动，必须执行谁挪动谁复位的原则；必须现挂明显警告标志，在高于2米以上的预留洞口、建筑物临边洞口作业时必须按照高处作业的有关规定，佩戴安全带。三、高处作业登高作业超过15m以上必须严格执行华誉安检公司重大特殊作业管理规定作业时必须有监护人；登高作业前必须办理相关的作业许可证；登高作业2m以上必须佩戴安全带，安全带高挂低用；四、临时用电临时用电设备在5台（含）以上或设备总容量在50kW（含）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；75、临时用电设备在5台（含）以下或设备总容量在50kW（含）以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施；每周必须对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中出现的问题及时整改；电工作业必须持有效证件，临时电源配电箱必须有专人负责；禁止无证人员操作或私拉乱接；每个开关箱内，必须实行“一机一闸一保护”严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）；施工现场要做到三级配电、两级保护，必须采取保护接地和保护接零五、安全检查制度由项目经理组织各部门节假日定期的检查和监督，项目部每月月末进行一次由项目副经理、安全管理以及其它有关人员参加的安全大检查，在节日前两天进行一次安全联合检查；根据施工生产的不76、同阶段或专项业务管理需要，由项目部安全管理不定期组织检查和监督；日常施工生产过程中，由安全管理负责实施日常检查和监督。检查、监督的内容；（安全管理措施的落实、实施情况；施工生产过程的职业卫生管理情况；施工生产现场的作业环境管理情况；安全管理措施台帐和HSE管理措施文本；安全管理的过程控制记录；安全管理的内外部检查台帐及查出问题、隐患的治理、整改记录等。）检查中发现的事故隐患，应签发书面隐患整改通知单，由受检班组负责制定整改措施，限期组织整改。对受客观条件限制暂时不能整改的隐患，应采取相应临时措施并报项目部备案。六、外来劳务队伍和人员严格执行对外来劳务队伍的资格预审与选择的手续，在签订合同时要明77、确承包商在承包项目施工中的安全管理职责，明确外来施工队伍在施工生产中要执行的安全管理规范、标准和制度。外来劳务队伍及人员在施工前接受项目部安全管理部门的入场安全教育并考试合格，所有未经过安全教育和考试不及格的人员不准进入现场进行施工。外来劳务队伍及人员随时接受项目部的安全检查与监督，落实所提出的整改要求。七、事故处理及应急预案1 事故处理事故发生后，事故当事人或事故发现者立即直接或逐级向项目部安全人员和项目经理进行报告，并由项目经理负责向上级部门和公司领导进行报告。如发生火灾事故且火灾性质较严重时，必须立即拨打火警电话进行报警。视事故情况按公司规定向公司汇报，并同时向甲方（业主）进行汇报。事故78、发生后，事故单位负责人在进行事故报告的同时，立即撤离现场施工人员，迅速组织实施应急管理措施，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。事故发生后导致人员伤亡时，在撤离现场施工人员、组织实施应急管理措施，防止事故蔓延、扩大，并对事故现场实施保护的同时，迅速组织受伤人员的救护。事故处理必须坚持事故原因没有查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、广大员工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过的“四不放过”原则进行处理。严格按公司要求对事故展开调查或积极配合调查，查明原因并制定可行的防范措施。2 应急预案本项目应急预案另行编制第三节 文明施工及产品防护一、文明施工施工现场设立六块标志牌：施工现场79、十不准，文明施工措施牌，施工现场安全纪律牌，防火、防爆十大禁令、工程概况牌，项目管理网络图。进入现场，一律劳保着装，正确佩戴安全帽，凭施工出入证进入施工现场。材料、成品、半成品按指定区堆放，施工机具、设备排列整齐，定人、定机、定岗位，标识齐全。施工中做到：工完料净场地清，随时清扫施工现场。按“谁施工，谁负责”的原则，设置卫生责任区，每日清理。工具房统一标识，摆放整齐，各班负责保证工具房、四周环境干净、整洁。废物及时清扫。严禁乱拉乱接电源。施工期间，严禁衣冠不整、酒后上班。对施工过程产品要实行防护性施工，严禁野蛮施工，造成破坏性后果。焊工及时保存好焊条头，严禁乱扔乱放。施工现场随时接受安全及施工80、管理人员监督、检查。二、产品防护不锈钢材料严禁与碳钢接触防止污染，焊接火花严禁掉落在不锈钢板上，必须用石棉板或其他阻燃材料作好铺垫。设备、管道防腐后，防止破坏防护层，作好保护。安装完毕后的设备定期擦拭或覆盖防止污染。第四节 合理化建议一、仪化是华东地区核电加工预制场地，港区码头水路装船运输能力单台800T，从华誉公司装配工厂到仪化港口装船可实现全天无障碍运输。考虑到这有利条件，对一些公路难以运输的设备采用船运，实现设备的工厂化制作要求。根据业主与承包方的码头条件，以及我单位同类设备的运输经验，采用200T浮吊完成设备的装卸船工作。二、T-10精卤桶/T-51冷凝水桶采用液压提升装置倒装，代替传81、统的正装法，可减少高空作业量及脚手架的搭拆工作，改善了施工条件，加快了施工进度，节约了施工成本。三、考虑到该装置是新建装置，位置比较空旷，吊装作业环境比较理想，所以设备采用集中进场吊装，减少大型吊车的进出场次数。第八章 企业近三年来的主要工作业绩（见附表）第五章 质量、安全保证措施第一节 质量、安全目标一、质量目标1、工程质量要求：合格；2、施工记录，试验报告等质量记录在系统完成后两周内整理完毕，办理移交手续。二、安全目标零事故率无重大人身伤亡事故、无重大设备事故、无火灾爆炸事故、无重大交通事故。第二节 质量、安全管理体系一、质量保证体系质量管理：施工班组项目经理：项目副经理：现场技质经理：周82、雪峰项目工程师：二、安全保证体系安全管理：施工班组项目经理：项目副经理：现场技质经理：周雪峰项目工程师：第三节 质量保证措施一、施工图纸的自审专业技术员负责对本专业的施工图纸进行自审，并填写图纸自审记录。二、施工图纸的会审在项目工程师组织下，全体专业技术员、质量管理、主要施工人员参加业主、监理单位和设计单位组织的施工图纸会审，并由专业技术员负责对本专业自审存在的问题提交会审，处理意见在会审纪要中明确。三、施工组织设计为全面规划、部署施工生产活动，保证施工工艺、质量与安全、施工进度、资源的配备、施工过程合理有序，在施工前，及时编制施工组织设计。四、施工技术方案本项目的关键过程和特殊过程由项目工程83、师组织相关人员进行界定，凡被界定为关键过程和特殊过程的分项，由专业技术员负责编制施工技术方案经项目经理审核后，报业主、工程监理批准后实施。五、施工技术交底本项目施工的所有技术文件、施工图纸都应向施工作业组进行施工技术交底，并填写技术交底记录；施工组织设计交底由本项目项目工程师负责，全体项目人员参加，施工技术方案的交底由专业技术员负责，相关人员参加。六、文件和资料的控制1 为了保证施工过程中使用有效的文件和资料，确保质量文件的唯一性和适用性，在工程施工期间项目部资料员负责所有往来文件的收发及传递工作和文件资料的分类管理。2 对施工图纸及变更由资料员接收登记、分发，施工员对图纸及变更进行自审，并向84、有关人员交底。如果图纸改版，立即收回已作废的图纸。3 竣工资料和竣工图由专业技术员负责收集、整理成册并交资料员，审核后移交业主，各一式二份。施工产品质量记录项目部自留一份复印件，交公司档案部门存档。七、检验与试验的管理1 材料的验证由本项目材料管理负责。未检物资挂待检标识，检验合格物资，在标识上盖合格印章，并放入发放区。检验不合格物资，挂不合格标识并加以隔离。2 过程及最终产品检验由质量管理组织实施。3 由质量管理负责编制相关专业质检计划及检验统计报表报项目工程师。4 施工班组在施工过程中按照记录表上的标准值进行自检，并将检验的结果填写在实测栏，由操作者负责，保证边施工边检测边记录。5 对隐蔽85、工程，项目部通知业主、工程监理共同检验并由签字确认，对关键过程和质控点，质量管理进行全数检验并做好记录。委托检验时，由专业技术员负责办理委托检验手续，质量管理签字，检验后并将其检验结果通知质量管理，合格后方可转序，所有的检验都应做记录。6 检验、测量及试验设备的管理由本项目设备员负责管理，确保所有在用检验、测量及试验设备均在检定的有效期内。七、不合格品管理1 不合格品的管理由本项目项目工程师负责。当发生不合格品时，由项目工程师组织质量管理和专业技术员进行评定，确定不合格性质。2 对一般不合格，由项目工程师组织质量管理员和专业技术员进行评审，并按照不合格品的评审意见组织实施整改，质量管理复查并留86、下检验、验证记录。3 对严重不合格，应立即将不合格品情况上报项目部，由项目经理组织评审，由项目副经理按照其评审意见组织实施，质量管理复查并将处置结果上报项目部，留下工作记录。八、纠正与预防措施的管理由项目经理组织质量管理进行纠正与预防措施的管理,对有关质量信息、异常情况进行统计、分析,必要时分析原因，采取纠正或预防措施。九、交付：本项目分中间交付和竣工交付。十、质量检查1 日检：质量管理每天对需要检验的部分进行检验、标识，对需要处理的质量问题通知作业组进行处理。2 周检：项目工程师每周组织质量管理、专业技术员等有关人员对施工现场进行全面检查，结合日常检查情况进行通报。并对发生的问题进行统计、分87、析，针对原因采取措施。并将每周检查的结果报到项目部。第四节 安全保证措施一、安全技术交底1 交底的主要内容 工程项目和分部工程的概况。 工程项目和分部分项工程的危险部位。 危险部位采取的具体预防措施。 作业中应注意的安全事项。 作业人员应遵守的安全操作规程和规范。 作业人员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后应及时采取的躲避和急救措施。2 基本要求 逐级交底制度，技术人员向作业组长交底，作业组长向作业工人分别进行交底。 交底必须具体明确，针对性强。 技术交底的内容应针对分部分项工程施工作业人员带来的潜在危险因素和存在的问题。 应优先采用新的安全技术措施。 各作业组长每天作业前必须做好“三交一清88、”，(交施工生产任务、交作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想和身体情况)。 各工种的安全技术交底一般与分部分项安全技术交底同行。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的，再进行各工种的安全技术交底。 双方在书面安全技术交底上签字确认，主要是防止走过场，并有利于各自责任的确认。3 具体措施 工程开工前，项目工程师为主，安全管理参加，向参加施工全体人员进行安全技术方案交底。 各分部分项工程，关键工序，专项方案实施前，项目工程师为主，会同安全管理、专业技术员将安全技术措施向参加施工的施工管理人员进行交底。 安全管理及各条线管理员对新进场的工人实施作业人员工种交底。 作业班长对作业人员进行班前89、交底。 交底应细致全面、讲求实效、不能流于形式。二、安全检查1 安全检查的方式 项目部定期组织的安全检查，每月不少于两次。 各级管理人员的日常巡回检查、专业安全检查。 班组自我检查、交接检查。2 安全检查的方法 看：主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情况、“四口”防护情况、设备防护装置等。 量：主要是用尺子进行实测实量。 测：用仪器、仪表实地进行测量。 现场操作：由司机对各种限位装置进行实际动作，检验其灵敏度。3 安全检查的要求 各种安全检查都应根据检查要求配备足够的资源，明确检查负责人，选调专业人员，并明确分工、检查内容、标准等要求。 每种安全检查都有明确的检查90、目的、检查项目、内容及标准。关键部位重点检查。检查时尽量采用检测工具，用数据说话。要检查现场管理人员和操作人员是否有违章指挥和违章作业的行为，还要进行应知应会的抽查，以便了解管理人员及操作人员的安全素质。 检查记录是安全评价的依据，要做到认真详细，真实可靠，特别是对隐患的检查记录要具体，包括隐患的部位、危险程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，要记录每项扣分的原因。 对安全检查记录要用定性定量的方法，认真进行系统分析，做到安全评价。如哪些方面需要进行改进的，哪些问题需要进行整改的，受检部门或班组应根据安全检查评价及时制定改进的对策和措施。 整改是安全检查工作的重要组成部分，也是检查结果的归属91、，但往往也是被忽略的地方。安全检查是否完毕，根据整改是否到位来决定。不能检查完毕，发一张整改通知书就算了事，而应将整改的执行情况进行跟踪检查并予以落实。4 安全检查范围 各类脚手架； 临时设施及防护； 支搭好的水平安全网和立网； 临时用电设施； 各种起重机械及中小型机械设备； 安全帽、安全带和护目镜、防护面罩、绝缘鞋等个人防护用品。5 安全检查隐患处理 对检查中发现的隐患及时进行登记，不仅作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。 对安全检查中查出的隐患，及时发出隐患整改通知单。对凡存在即发性事故危险的隐患，检查人员责令停工。被查部门和作业组立即进行整改。 对于违章指挥、违章作92、业行为，检查人员当场指出，立即进行纠正。 被查部门和作业组组长对查出的隐患，立即研究制定整改方案。按照“定人、定期限、顶措施”，限期完成整改。 整改完成要及时通知安全管理进行复查验证，经复查整改合格后进行施工。 整改过程必须有记录，并存入安全检查记录中。三、安全活动1 安全活动作为项目部的一项重要内容，为维护正常安全生产秩序，尽量避免人身伤亡事故的发生，全面落实国家“安全第一，预防为主”安全生产方针，结合项目实际情况，在施工期间作业组每天都应有安全活动，如召开班前安全会，进行安全工作提醒，在安全活动台帐中作好记录。2 安全学习作为企业职工学习的一项重要内容，施工作业组每周组织一次安全学习，学习93、要有记录，参加人要有签字，学习内容为公司下发的安全学习、事故案例等。3 安全管理负责检查安全学习情况并接受公司有关安全管理部门关于安全学习情况的检查。四、安全教育1 工程开工前，由项目经理或安全管理负责组织参建人员进行入场前安全教育培训，安全教育内容为：安全用火、安全用电、登高作业、起重作业、动土作业等安全管理制度，业主安全管理要求，典型安全生产事故、安全技术操作规程，其它安全生产要求等。2 利用生产调度会、安全例会等形式，经常对职工进行安全教育，教育职工时时注意安全，事事重视安全，人人确保安全。3 利用黑板报、宣传栏、标语对职工进行安全教育，使职工在思想上重视安全，防止工伤事故发生。五、施工94、现场消防安全管理1 认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，落实安全管理网络，群防群治，形成一个群众性的防范网络。2 在加强领导和强化管理的基础上，加强安全教育，提高职工安全消防意识，全体人员都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加灭火工作的义务。3 安全管理进行安全消防检查，及时消除火险隐患。4 施工现场布置消防器材，挂“消防器材三定牌”，严禁乱拿乱放或挪作它用。5 严格执行动火作业制度，做到“三不动火”即没有经批准的火票不动火、没有防火措施不动火、没有监护人不动火。六、安全生产例会项目部每周生产调度例会要有安全生产的专门议题，讨论解决在施工生产中95、出现的不安全因素和事故隐患，通报一周来项目部安全生产情况。第六章 施工进度计划和工期保证措施第一节 施工进度计划（见附表）第二节 工期保证措施一、在整个项目部进行广泛的施工前动员，让全体参建职工在思想上对本项目有一个清醒的认识和提高，优质高速建成本工程。根据工程的特点及同类工程的施工经验，在公司范围内挑选优秀的施工人员和管理人员参加本工程的建设。二、提前派遣部分管理人员和施工人员进入现场，做好各项施工准备工作，包括技术准备和生产临时设施的建设工作，以确保工程按期开工，并能很快形成施工高潮。三、抓紧物资供应保障工作，全力以赴做好工程材料及设备的接收、检验工作，认真组织好设计交底和图纸会审，及时与96、业主、设计等部门沟通信息，尽可能将问题消灭在工程前，减少工期损失和其他损失。四、由于本工程项目工期较紧，因而我们将尽早进行设备的制造和管道的预制。五、对机械设备安装根据实际到货情况，采用流水作业法施工。六、建立完善的工期控制体系，在项目副经理直接领导下，对施工计划、工期进行控制与调整，与业主的总计划要求保持一致。七、各专业施工员，协助计划统计员进行计划控制和进度控制及进度检测管理，建立施工班组日报表。八、建立计算机网络计划管理，按区域划分，在确定单位工程及分部、分项工程的基础上，进一步分解细化分项工程，再根据分项分部工程的工序，编制详细的工期控制计划。九、应用梦龙软件，同时辅助以电子表格和数据97、库相结合的计算机管理系统，保证编制和更新的进度计划高效、及时、准确。十、建立完善的报告制度，工程开工以后，我们将按照周例会的要求，在每周例会的前一天向业主提交进度计划报告，其主要内容如下：1 进度横道图：反映不同时间段各项作业及所需人工的计划量及上期实际完成情况；2 三周滚动进度计划：本周计划完成情况及未来两周的作业计划安排；3 按照周进度计划安排所考虑的所需施工机具详细情况报告；4 设备、材料到货及所处状态进度报告；5 业主其他进度报告。十一、施工中确保各主要控制点的按期完成，加强施工进度计划检查与监督力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每天对施工进度计划的执行情98、况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。对所出现的各种情况及时采取应变措施，强化动态管理和宏观控制，以工序控制点来保证整个工程的控制点的如期实现。十二、发挥微机管理的优势，实行以专业工序比重为基础的进度检测，准确采集进度数据，施工中每日、每周进行工期进度检测数据的采集和输入工作，使施工进度处于受控状态，并根据施工进度偏差的反馈，及时调整劳动力和施工机具分配，修正施工进度，保证总体施工进度，避免工程突击和人员疲劳，确保工程质量。十三、根据气候特点，我们将密切注意气象资料，将防雨、防风器材准备到位，以确保不利气候条件下的正常施工。十四、对施工班组实行按劳动工时进行发放效益工资管理，奖99、勤罚懒，加大奖罚力度，积极开展劳动竞赛。十五、优化技术措施，推广应用新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，加强预制深度，提高施工机械水平。奖励为提高工效的小改小革和合理化建议。十六、根据施工进度计划，工期要求，施工工艺特点等因素需要赶工的，我们可以合理安排职工节假日加班并且延长工作时间，确保项目的按期投产。无论是节假日加班还是夜间施工，我们都将以书面形式及时通知业主和工程监理，同时提前落实好节假日和夜间施工的管理措施及安全措施。第七章 施工过程中各种影响因素分析预测及合理化建议第一节 风险评价及项目施工前安全培训一、风险评价风险评价是安全管理体系的核心内容，风险评价是一个不间断的过程，是所有安全工作100、的基础，对其进行科学的评价分析，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，采取有效的控制措施，把风险降低或控制在可承受的水平，评价范围：江苏省井神盐业有限公司盐硝联产扩建工程与危害因素有关的日常管理和作业活动，主要包括但不限于：大型设备吊装；危险部位的管理；射线作业、动火作业、高空作业、进设备作业、脚手架作业、吊装作业、试压试车作业、机械加工作业等；机动车辆和交通管理；施工生产过程中发生的事故、紧急情况等。本项目评价出重大危害因素9项，并制定了相应的控制措施。重大危害因素见附表1二、施工前安全培训及技术交底根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条列等国家有关安全的法律、法规的要求，在施101、工作业前，施工技术人员必须对参加施工作业人员进行施工作业技术及要求交底，安全管理应负责进行施工作业安全管理交底并监督执行。第二节 施工作业管理一、大型设备吊装运输作业 大型设备吊装运输做为重大作业项目，必须编制专项施工组织设计、安全技术措施方案，严格执行施工组织设计、安全技术措施方案审批制度；项目经理、项目副经理、项目工程师、专业技术人员、安全管理必须到场进行现场安全管理；作业人员必须持证上岗；作业前必须对作业人员进行施工安全技术交底，安全管理监督执行；吊装前检查各项安全措施及吊装用具并签字确认；吊装区域设置警戒围栏，无关人员禁止入内；严格执行华誉安检公司重大特殊作业管理规定；车辆行事必须严格102、执行国家关于道路交通安全法规的要求。二、临边洞口防护预留洞口防护1.5m*1.5m以下的孔洞必须加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆中间支挂水平安全网；建筑物临边洞口必须设两道护身栏杆，上栏杆不得低于1.2m下栏杆应设置在距地面以上0.50.6m左右；防护栏杆因施工需要挪动，必须执行谁挪动谁复位的原则；必须现挂明显警告标志，在高于2米以上的预留洞口、建筑物临边洞口作业时必须按照高处作业的有关规定，佩戴安全带。三、高处作业登高作业超过15m以上必须严格执行华誉安检公司重大特殊作业管理规定作业时必须有监护人；登高作业前必须办理相关的作业许可证；登高作业2m以上必须佩戴安103、全带，安全带高挂低用；四、临时用电临时用电设备在5台（含）以上或设备总容量在50kW（含）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；临时用电设备在5台（含）以下或设备总容量在50kW（含）以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施；每周必须对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中出现的问题及时整改；电工作业必须持有效证件，临时电源配电箱必须有专人负责；禁止无证人员操作或私拉乱接；每个开关箱内，必须实行“一机一闸一保护”严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）；施工现场要做到三级配电、两级保护，必须采取保护接地和保护接零五、安全检查制度由项目经理组织各部门节假日定期的检查和监督104、，项目部每月月末进行一次由项目副经理、安全管理以及其它有关人员参加的安全大检查，在节日前两天进行一次安全联合检查；根据施工生产的不同阶段或专项业务管理需要，由项目部安全管理不定期组织检查和监督；日常施工生产过程中，由安全管理负责实施日常检查和监督。检查、监督的内容；（安全管理措施的落实、实施情况；施工生产过程的职业卫生管理情况；施工生产现场的作业环境管理情况；安全管理措施台帐和HSE管理措施文本；安全管理的过程控制记录；安全管理的内外部检查台帐及查出问题、隐患的治理、整改记录等。）检查中发现的事故隐患，应签发书面隐患整改通知单，由受检班组负责制定整改措施，限期组织整改。对受客观条件限制暂时不能105、整改的隐患，应采取相应临时措施并报项目部备案。六、外来劳务队伍和人员严格执行对外来劳务队伍的资格预审与选择的手续，在签订合同时要明确承包商在承包项目施工中的安全管理职责，明确外来施工队伍在施工生产中要执行的安全管理规范、标准和制度。外来劳务队伍及人员在施工前接受项目部安全管理部门的入场安全教育并考试合格，所有未经过安全教育和考试不及格的人员不准进入现场进行施工。外来劳务队伍及人员随时接受项目部的安全检查与监督，落实所提出的整改要求。七、事故处理及应急预案1 事故处理事故发生后，事故当事人或事故发现者立即直接或逐级向项目部安全人员和项目经理进行报告，并由项目经理负责向上级部门和公司领导进行报告。106、如发生火灾事故且火灾性质较严重时，必须立即拨打火警电话进行报警。视事故情况按公司规定向公司汇报，并同时向甲方（业主）进行汇报。事故发生后，事故单位负责人在进行事故报告的同时，立即撤离现场施工人员，迅速组织实施应急管理措施，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。事故发生后导致人员伤亡时，在撤离现场施工人员、组织实施应急管理措施，防止事故蔓延、扩大，并对事故现场实施保护的同时，迅速组织受伤人员的救护。事故处理必须坚持事故原因没有查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、广大员工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过的“四不放过”原则进行处理。严格按公司要求对事故展开调查或积极配合调查，查明107、原因并制定可行的防范措施。2 应急预案本项目应急预案另行编制第三节 文明施工及产品防护一、文明施工施工现场设立六块标志牌：施工现场十不准，文明施工措施牌，施工现场安全纪律牌，防火、防爆十大禁令、工程概况牌，项目管理网络图。进入现场，一律劳保着装，正确佩戴安全帽，凭施工出入证进入施工现场。材料、成品、半成品按指定区堆放，施工机具、设备排列整齐，定人、定机、定岗位，标识齐全。施工中做到：工完料净场地清，随时清扫施工现场。按“谁施工，谁负责”的原则，设置卫生责任区，每日清理。工具房统一标识，摆放整齐，各班负责保证工具房、四周环境干净、整洁。废物及时清扫。严禁乱拉乱接电源。施工期间，严禁衣冠不整、酒后108、上班。对施工过程产品要实行防护性施工，严禁野蛮施工，造成破坏性后果。焊工及时保存好焊条头，严禁乱扔乱放。施工现场随时接受安全及施工管理人员监督、检查。二、产品防护不锈钢材料严禁与碳钢接触防止污染，焊接火花严禁掉落在不锈钢板上，必须用石棉板或其他阻燃材料作好铺垫。设备、管道防腐后，防止破坏防护层，作好保护。安装完毕后的设备定期擦拭或覆盖防止污染。第四节 合理化建议一、仪化是华东地区核电加工预制场地，港区码头水路装船运输能力单台800T，从华誉公司装配工厂到仪化港口装船可实现全天无障碍运输。考虑到这有利条件，对一些公路难以运输的设备采用船运，实现设备的工厂化制作要求。根据业主与承包方的码头条件，以及我单位同类设备的运输经验，采用200T浮吊完成设备的装卸船工作。二、T-10精卤桶/T-51冷凝水桶采用液压提升装置倒装，代替传统的正装法，可减少高空作业量及脚手架的搭拆工作，改善了施工条件，加快了施工进度，节约了施工成本。三、考虑到该装置是新建装置，位置比较空旷，吊装作业环境比较理想，所以设备采用集中进场吊装，减少大型吊车的进出场次数。第八章 企业近三年来的主要工作业绩（见附表）