1、美好乡村建设项目土方开挖与排水管道安装、绿化带施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章：编制说明5（2）XX区XX镇XX村美好乡村建设项目投标文件；55、相关单位：5第二章 工程概况5一、工程概述5二、建筑概况5城市园林绿化工程施工及验收规范6三、主要建筑材料及施工方案6（一）、平面控制：6（二）、高程控制测量：6（三）、分部结构的测设：6（四）、测量仪器的检测6土方开挖与排水施工6基础钢筋工程7基础砼工程施工,模板工程8回填土施工8主体模板工程9主体钢筋工程11主体混凝土工2、程12墙体工程14装修工程15地面工程16屋面工程17门窗工程17脚手架18一、脚手架方案选择18二、 脚手架的材质要求184、脚手板、脚手片采用符合有关要求。18三、脚手架的搭设流程及要求191、主杆基础192、立杆间距193、大横杆、小横杆设置194、剪刀撑195、脚手板、脚手片的铺设要求196、防护栏杆207、连墙件208、架体内封闭20安装工程20管道部分207、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。211、管线、箱盒的安装212、配电柜（盘）配电箱的安装223、电缆导线敷设：22雨水工程23一、施工准备231、测量放样23二、沟槽开挖23三、基底处理23四、钢筋混凝土管道的3、安装232、管道吊装、就位23五、塑料管道的安装24六、检查井砌筑241、材料要求242、施工方法24七、钢筋砼井施工261、模板安装262、钢筋制作与安装263、砼工程26八、回填压实27九、雨水口连接管铺设27十、浆砌片石边沟27污水工程28（一）管道沟槽土方开挖、回填28（二）混凝土平基、砼管座28（三）排水管道安装28（四）管道接口28（五）检查井28（六）管道沟槽回填28（一）种植地的平整、翻耕、换土29（二）绿化带的施工29（三）人行道树种植施工29（四）施工场地清理及损坏恢复30（五）绿化养护30五、施工现场布置301、建筑场地特征：302、施工现场布置原则：301、施工用电布置4、：30一、现场施工组织31（一）现场组织机构31第三章 工程质量保证体系及保证措施34一、工程质量保证措施及质检人员配备341、工程质量达到标准342、分部工程质量目标计划343、施工质量保证措施354、施工质量控制计划35第四章 工期保证措施38一、施工总进度网络计划38（一）施工进度计划总目标38（二）总体施工计划38二、缩短工期保证技术措施38（一）集中力量，确保主体结构38（二）组织流水施工，加大穿插力度38三、劳动力、材料供应计划及部署39（一）施工部署原则39（七）装饰材料采购39第六章 安全、文明生产保证措施39一、安全生产措施391、保证体系392、安全管理40二、文明施工措施5、404、施工现场管理405、施工现场场容管理41项目安全管理体系框架图41第七章 工程回访维修41一、工程回访和维修41（一）保修期限的范围42（二）回访程序42（三）维修程序42第一章：编制说明本工程施工组织设计编制依据如下：1、 国家现行有关法律、法规、技术规程和施工质量验收规范2、 省市行业主管部门有关质量、安全、文明施工等有关文件3、 （1 XX区XX镇XX村美好乡村建设项目施工图纸；（2）XX区XX镇XX村美好乡村建设项目投标文件；4、本公司的施工能力、技术水平、机械状况及资金情况、企业技术标准及多年来的施工经验。5、相关单位：（1）建设单位：XX市XX区XX镇人民政府（2）设计单位6、：XX（3）监理单位：XX建设招标集团有限公司XX分公司（3）施工单位：第二章 工程概况一、工程概述本工程为 XX区XX镇XX村美好乡村建设项目 ，主要内容为：1.新建、改造厕所各一座， 2.垃圾屋20个；3.户厕10个； 4.改造公共活动中心一座；5.村标志牌一座；6.知青楼、教堂、村部改造各一座；7.清淤6156 m、安装路侧石3000m、铺设污水管道1100m、绿化护栏4000m；8、绿化：平整场地、铺贴草皮、种植树木等。 本工程安全生产、文明施工目标为：杜绝安全事故，创合格标准工地。二、建筑概况1、外装饰：涂刷高级外墙漆（颜色见图纸）。2、本工程采用现行国家及地方制定的设计、施工现行规7、范及规程名称代号建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200城市园林绿化工程施工及验收规范DB11/T212-2009市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-2004建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001三、主要建筑材料及施工方案工程测量（一）、平8、面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用S3水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。（二）、高程控制测量：本工程高程控制要求较高，测设工作量大。9、在施工前应做好水准点的测放工作，（三）、分部结构的测设：1、交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。2、排水管道的测设 利用中线引出污水管道和雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。3、放样 利用测量控制网测设各中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为施工的基准点。 各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监10、理复核签证后，方可作下一道工序施工。（四）、测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。土方开挖与排水施工2、土方开挖、地基与基础是工程结构关键部位，施工中应重点控制。做好施工机械准备，严格按监理业主审批的施工方案进行工程施工，为主体施工奠定扎实的基础。、土方开挖前，首先在场区内布置好标高控制桩，按图纸要求和规范规定计算所需开挖的范围，撒好灰线。土方开挖前，还要合理安排土方运输线路及弃土场。、考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应11、做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的12、排水沟。4、素砼垫层、地基经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在5以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料基础钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装13、应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。基础砼工程施工,模板工程基础圈梁模板采用木板，模板制作翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。14、确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好15、，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得（1）为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项a、振动棒插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下16、抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30s。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。回填土施工1、土方回填前，清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除积水和淤泥，会同有关单位验收基底标高。填方土料按照设计要求验收后方可填17、入2、室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求18、进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼19、板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板20、，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨21、中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许22、负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板25023、2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。主24、体钢筋工程1、所用钢筋必须“三证”齐全，钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，表面不得有裂缝、结疤折叠等现象，经除锈后，仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，受力钢筋的级别、种类、直径、根数、间距、形状、尺寸必须满足要求，钢筋连接必须满足要求，上部钢筋的位置和砼保护层，其位置必须正确，所用钢筋均在现场加工成型，线材钢筋，一律采取冷拉加工，复试合格后使用。并按规范及有关规定取样做力学性能试验。2、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐25、蔽工程验收签证手续。3、本工程的钢筋现场制作，均采用搭接接头。钢筋的锚固和搭接应严格按设计和规范规定的要求操作。4、钢筋保护层厚度的控制：所有钢筋都应按规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作用1：2水泥砂浆，对梁双层筋间设25钢筋垫块，楼板双层或负筋加放8马凳间距为1000梅花形布置,负筋的弯钩长度为板厚减一个保护层厚度支撑于模板上。5、对于穿柱节点，梁筋较密时，应满足梁筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证装修地面标高不受影响。6、钢筋的位置控制，施工中很容易造成钢筋的位移，为此，板筋绑扎时采用钢筋卡尺绑扎。在浇筑混凝土前，在上层架过桥或铺脚手架板，严禁乱踏钢筋。对26、于柱苗筋为保证施工中不偏移，应在柱筋与楼板平处加一道箍筋点焊固定，保证浇混凝土时柱筋不位移。7、钢筋的级别规格严格按设计要求使用，梁柱的钢筋不得随意变动，钢筋代换必须征得设计单位同意。8、各种钢筋的拉伸弯曲试验，必须按规定取样试验。9、砖墙拉结筋，应严格按设计要求留置，在浇筑砼时埋设好，并做出明显标志，不得遗漏。拉结筋不得采用凿柱焊于箍筋或主筋上的埋设方法。10、各种预埋件、管件、孔洞都应按设计要求留置，钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上报甲方、监理部门验收合格后，方可进行下道工序，并做好钢筋隐蔽工程验收纪录。11、混凝土构造柱钢筋：柱竖向钢筋采取现场绑扎成型，竖向钢筋采取绑扎搭接，搭接长度应符27、合设计要求和规范规定，主筋搭接处箍筋应加密，控制好加密区箍筋数量间距。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。12、混凝土圈梁钢筋：采用现场分段28、绑扎成型，吊装入模的方案，搭接处搭接长度符合设计要求，梁的钢筋防止踩倒，避免造成截面缩小，箍筋制作和间距，一定要符合要求。梁钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。13、现浇板的钢筋：模板钢筋采取就地绑扎方案，在绑扎前应在模板上量，画出布置间距，以保证钢筋位置正确，负弯矩筋的锚固长度及延伸长度必须符合设计要求，其位置固定应有措施（马凳等）双向受力钢筋应全部绑扎。确保各受力钢筋保护层厚度正确。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎29、方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。主体混凝土工程混凝土大部分均采用商品砼。、混凝土施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、混凝土应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对混凝土的保水养护工作，混凝土终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，混凝土养护期不得小于5昼夜。d、浇注混凝土时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作30、，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。、混凝土的浇筑施工准备混凝土浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备。混凝土浇筑前，必须由监理、甲方负责人、质检员及工程技术负责人对模板的高度、位置、截面尺寸、钢筋数量的排列及搭接长度、弯曲标高位置重新复核后，经有关负责人验收同意后，方可按规定顺序进行施工。在浇筑过程中应严格保证钢筋的平直。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，混凝土浇筑前先31、清除模板内的杂物和积水，检查钢筋是否符合要求并清除钢筋上的油污，检查钢模板是否牢固，钢筋的保护层是否符合要求，预留孔洞的位置是否正确。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。机械搅拌：在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内32、一次搅拌好的混凝土出完后，方可再次投料。混凝土运输：必须保证混凝土的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离析、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。（c）振捣器操作要点：、混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入混凝土砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每33、次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁34、交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。、混凝土浇完24小时内，及时覆盖并浇水养护，养护时间不少于14昼夜。按规定留置各结构的混凝土试块，待龄期达到后，试压确定强度等级，其结果作为核实结构混凝土能否达到设计等级的依据，存档备查。施工缝留置必须符合设计和规范要求，对设计不允许出现留置施工缝的结构，严禁出现施工缝。混凝土接槎处提前将松动石子去掉，并用水冲净，保持充分湿润，再用与砼同标号的水泥砂浆浇灌表面后，才可连续施工。墙体工程35、1、墙体施工:a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺36、寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑：a、砌砖铺浆保持在75CM以内，气温超过30时铺浆控制在50CM以内。b、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应留斜槎，斜槎长度不小于高度/3。当必须留直槎时，应留直槎，长度不小于12厘米，直槎必须设置拉结筋，两端加弯钩，埋入墙体不小于50厘米，每12厘米宽墙留1，12厘米宽墙应留置26。c、2砖砌37、体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30厘米的洞口，其上面应设钢筋砖过梁或混凝土过梁。d、砌体工程施工顺序：抄平放线立皮数杆挂线砌筑砖砌体。e、砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，按山丁檐顺摆砖立皮数杆，砌砖采用铺浆砌法，要求砖墙体横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接槎牢固平整，红砖墙体水平灰缝饱满度不小于80。f、砖砌体应按L90QG313要求留马牙槎伸出6厘米，每皮砖一留。局部不小于4皮砖一留，马牙槎正侧面垂直度应达到墙面要求.砖砌体按设计要求沿墙高每500毫米留置一道拉结筋26，每边伸入墙内1000毫米，伸入柱内180毫米 ,机制砖与砼砌块应提前一天浇水湿润38、，保证砖体的含水率符合规范要求。g、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直。保证砂浆达到设计强度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度严格控制在80%以上。保证砖砌体组砌方法的正确，上下错缝，内外搭砌，砌体的灰缝保持横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝控制在102MM内，竖向灰缝无透明缝、瞎缝和假缝。装修工程装饰工程施工原则为先外后内，先顶棚后地面，结构主体完成后，即可利用脚手架进行外墙装修，室内装修、内墙、地面等项目穿插作业。1内墙抹灰工程、本工程所有抹灰工程按中级标准安排施工墙体上门窗及各种管线均敷设完毕，并经各专业有关人员共同检查合格。砼柱面、梁面、板面，先39、将表面尘土污垢清除干净并用10火碱水将表面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用10%1093胶拌1:1水泥细砂浆喷甩到砼表面，24小时后浇水养护一周后方可抹灰。养护时用喷雾器每日润水最少三次，该项工作可在主体验收前进行。、抹灰前将墙面杂灰等清除并浇水湿润按设计及规范要求施工，施工前先做一个样板间，达到要求后方可大面积展开。梯间应在其他部分结束后进行，同时注意成品保护。、大面积施工前，要将墙面污垢、杂物彻底清理干净，并进行湿水处理，保证抹灰与基底的牢固结合，此外要对墙面缺陷进行修补处理，门窗窗膀阳角用高一标号的水泥砂浆做护角，保证一体，不易损坏，大面积施工时，以灰饼为基准，进行分层抹灰，40、保证线脚顺直，平面平整，阴阳角垂直度符合标准要求。2、操作工艺（1）工艺流程：基底清理、浇水湿润找规矩作灰饼设置标筋阳角护角底层灰中层灰面层灰处理加强墙体渗漏空鼓裂缝控制、找规矩：抹灰饼应满足如下要求：按房间面积大小，灰饼做好有一定强度后，用抹灰砂浆在上、中、下灰饼间冲筋，厚度同灰饼。、门窗、洞口及阳角有1:0.3:4水泥、白灰、砂浆抹护角。、底层抹灰应分层抹灰，一次抹灰厚度不超过10毫米至七、八成干后罩面，面层控制在2毫米以内，收浆压实赶光。（2）内墙涂饰工程：、施工工艺：砂浆抹灰表面清理表面腻子整修阴阳角方正顺直处理磨砂找平一遍腻子磨砂找平二遍腻子磨砂找平一遍涂料复补腻子磨砂找平二遍涂料。41、涂刷顺序是先天棚，后墙面，自上而下连续操作。涂料要求色泽一致，墙面平整。无反碱、咬色、起皮、不显刷纹。（3）外墙抹灰工程、工艺流程：墙面冲筋外门窗框安装外墙拉毛喷涂室外管线台阶散水成品保护验收、施工工艺：拉铅垂线外墙清理贴饼充筋甩浆润湿底层抹灰中层找平抄平放线镶贴界格条抹面层拆除界格条修整界格缝。、施工要求：保持“样板领路”制度，施工前必须按技术要求制作样板，经甲方、监理验收同意后方可大面积展开施工。、大面积施工前,要对外墙面阴阳角和窗边进行通线和垂直度校正处理。.面积施工前,要进行润水，保证抹灰与基底粘结牢固。.大面积抹灰时，要分层进行抹灰施工，抹灰结束后，要及时进行养护。 .墙界格条要在42、抹灰时，将其镶嵌在砂浆中，确保界格条定位准确，符合规范规定及标准要求，平直、无空鼓、无变形。.施工时要做好滴水线和泛水，避免雨水倒流、存积。抹灰前用经纬仪确定外墙抹灰厚度控制点，依据控制点进行冲筋打板及抹底灰。窗口上下及竖向位置的控制，抹灰前找平，拉线挂线控制。基层处理及抹灰参照内墙抹灰作法（4）外墙涂料工程：.施工工艺：墙面修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平刷底涂刷面涂。、外墙涂料应在内墙、楼地面工程完成后，自上而下分段进行，应以分格缝、阴阳角、水落管为界，同一墙面应用同一批号的涂料，涂层应均匀，颜色应一致，施工时，不得有漏涂和流坠现象，施工时应对门窗进行遮盖，以防污染。地面工程地面施工：清理基43、层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工,采用统一抄正1000毫米基准线，以此来控制标高。楼地面工程基层必须将杂物彻底清净，方可进行扫浆处理，厕所、厨房地面一律较外部地面低6厘米，坡度按设计要求1%施工，坡向地漏，严禁存水和倒坡。水泥砂浆所用的材料，施工和质量检查，应符合结构工程所用材料要求。地面进行三遍压光，平整度符合标准要求，无空鼓。楼地面找平层施工前，应先进行灰饼找平处理。找平层施工前，用水将基层清理、冲洗干净，施工时刷1:2水泥砂浆一遍，随刷随铺。面层施工前，室44、内装饰工程基本完成。坚持“样板领路”制度，施工前按技术要求作样板间，在经业主、监理、质检站验收同意后，全面展开工作屋面工程屋面保温防水工程本建筑屋面防水等级为II级，设备基础等处增加一道附加防水层，泛水高度大于250mm.排水管采用UPVG塑料管。本工程屋面保温防水工程是关系工程质量至着重要的一环，必须引起高度重视，施工必须严肃认真，严格按相关屋面工程技术规范的规定施工，确保本分部达到设计和标准要求。施工要点如下：1、找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，不得有疏松、起皮现象。在基层与突出屋面结构的连接处，基层的转角处均应做成园弧，园弧半径应符合规范要求。2、防水层施工前基45、层必须干净，干燥且无坑洼，酥松起沙。对阴阳角预留预埋或其它薄弱环节的细部，采取补强措施，并绘制细部节点施工图，严格书面技术交底，确保施工细致。选择优质可靠的防水材料，确保原材料质量，保证防水性能良好。防水屋粘结方式及质量应符合设计要求和施工验收规范。由于本工程屋面坡度较大，在浇筑保温层前应先每2M见方做砼界格，防止保温层下滑。待砼达到一定强度后方可浇筑保温层，应确保保温层600MM厚度要求。3、在保温层结构施工完成后，应尽快进行防水层的施工。根据设计要求的施工规范的规定，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后垂直屋脊，从屋面最低标高向上施工。铺贴天沟、檐沟时，宜顺着天沟、檐沟的46、方向，减少搭接。同时，垂直于屋脊的搭接缝应顺年较大频率风向搭接。4、铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺设。5、平瓦应成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，压脚挂牢；瓦头排齐，瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070MM，檐口应成一直线，靠屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。6、脊瓦搭接应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应掺用麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直无起伏。7、屋面上泛水，宜采用水泥石灰砂浆分次抹成，其配合比宜为1：1：4，并应加1.5%的麻刀。8、屋面工程施工中应做好各分项工程的隐蔽验收和交接检查；未经检查验收不得进行后续施工。门窗工程、外窗采用双层中空玻璃，玻璃采用浮法玻璃，47、其中窗台低于900.窗面积大于1.5平方米的窗玻璃采用安全玻璃（钢化玻璃），玻璃推拉门及平开门两侧玻璃均为安全玻璃。、根据设计图纸检查门窗的品种规格开启方向及组合杆附件、并对其外形及平整度检查校正，并按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符预以纠正后方可安装。5.3安装应在外墙贴饼充筋完成后进行，根据充筋找正位置，门窗用膨胀螺栓固定，门窗及附件质量符合现行国家标准，行业标准的规定。按设计要求选用产品，不得使用不合格产品，安装过程中，要采取保护措施并及时清理表面的水泥砂浆、密封胶等污染。、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进48、行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm，高度5mm。 （4）、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。脚手架一、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造49、措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合国家有关检查标准要求。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：二、 脚手架的材质要求 l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣50、件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目1051、0cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由淮南市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。三、脚手架的搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆 横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分52、出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，53、水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外测立面54、的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无55、损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。56、 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。安装工程1、给排水系统；2、供配电，照明57、系统劳动力需要计划表时间工种低峰高峰管道工810电气工620焊工43保温工辅助工56管道部分管道安装1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。3、给排水采用镀锌管，镀锌管100以下用丝扣连接，100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7、所有支架必须在油漆后58、进行安装，间距必须符合要求。8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。8-2-2管道试水、试压：水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。管道试压时，应符合如下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在59、全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。8-3、电气部分1、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D60、。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。消防系统的报警、保61、护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、配电柜（盘）配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。362、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。h、防雷接地系统：防63、雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与64、屏蔽线不可短接。（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。雨水工程一、施工准备1、测量放样根据测量资料及设计图纸派测量队到现场测量放样，定出设计道路中线、边线，雨污水管道中线、沟槽边线,检查井工作槽边线，雨水口连接管中线。2、做好挖土机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查，试运转和进场工作。二、沟槽开挖1、根据设计图纸，结合地质条件，施工时拟按1：0.67进行放坡开挖。2、雨水管道沟槽按照施工总布置，采用机械分段、分槽开挖，进行流水作业，施工顺序应配合路面的总体施工安排进行。3、开挖时，应严格控制槽底高程，应在设计槽底高程以上保留0.2m的土层暂不挖去，铺砂垫层前必须用人工清理65、至设计标高；如局部超挖，应用中粗砂回填至设计标高。4、管沟槽上堆土坡脚应距槽边2m以上，且施工期间管顶临时堆土不得超过设计高程，以防边坡坍塌。若地下水位较高，渗水较严重，为防止沟槽积水，在沟槽底一侧挖排水明沟和集水井，用污水泵将水抽走。5、排水沟底应始终保持比沟槽底面低0.5m以下，使地下水位降至基底0.5m以下，方可开挖；降水工作应持续至回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边破稳定的范围内积水。6、若遇大中雨，连绵下雨，应打桩护边坡，以免塌方。施工过程中处理好挖土、运输机械及各种辅助设备的协调工作和现场交通工作。三、基底处理沟槽挖好后进行基底土夯实,密实度不小于95%，符合要求后铺设砂垫层66、,施工时在沟槽底部每4米左右打一样桩，用样桩控制砂垫层面和基础面。沟槽经监理工程师验收合格后，利用机械回填中粗砂，砂垫层应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平，用插入式和平板式振动器振实至平基底部设计标高，报监理工程师检查验收。四、钢筋混凝土管道的安装管道基础：钢筋砼级管管底换填砂厚200毫米。若管道管底位于池塘段上，管底与已处理软基间采用砂回填。1、砂基础：用自卸汽车将砂子运至施工现场，分段卸下砂子，用人工摊平，铺筑砂垫层时，应适量洒水，用振动压路机碾压密实，检测密度应符合设计要求。2、管道吊装、就位当基础符合要求时，将沿边线排放在沟边经过管膛、管口清理、修补，并经监理工程师检查合格后的管节，按照67、从下坡往上坡和承口向前的原则，汽车吊（距沟边至少1米）将套在链绳上的管节吊起，按设计高程和位置初步稳定在基础上。对初步安放在基础上的管节，用水准仪复测高程和中心线法复核管道中线，使管节位置及高程达到设计标准和规范要求，做到管道平直曲顺，无突起突弯。管道就位后，开始进行安装。具体安装方法如下：1）、管道安装：将管道沿边线排放在沟边，清理管膛、管口，并经监理工程师检查合格后，按照从下坡往上坡和承口向前的原则，用轮胎式起重机（距沟边至少1米）将套在链绳上的管节吊起，按设计高程和位置初步稳定在平基上。对初步安放在平基上的管节，用水准仪复测高程和中心线法复核管道中线，使管节位置及高程达到设计标准和规范要68、求，做到管道平直曲顺，无突起，无突弯。2）、安装时承口、承插口：橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈呈平直。无扭曲，安装后胶圈应均匀到位。管道连接之前须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的特制留在管道内。五、塑料管道的安装连接管沿道路走向的其坡度同道路坡度，交叉口处采用0.5%坡度,其余采用1%坡度。管道基础：塑料管采用砂基，原状基底换填砂厚200毫米，使用的管材直接购买相应管径的成品管，要求有相应的管材质检合格证明。塑料排水管接口橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁及橡胶圈外圈须涂刷润滑剂（均由管道生厂配套供应），管道插入承口深度不少于四条肋槽。安装铺设管道时，应按照从下坡往上69、坡和承口向前的原则进行。六、检查井砌筑1、材料要求检查井周围40cm范围回填中粗砂，相对密度不小于0.70。雨水检查井井壁要求内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步。雨污水检查井采用超强钢纤维砼井盖、井座。井盖采用井（桥）式结构，并设置1:7预应力锥度，且预加开启口，便于维护开启，其边框均进行特殊防腐工艺处理。井盖与井座均需加点式防震消声工艺处理，防止发生行车弹跳、位移和翻转现象。2、施工方法 1）、施工排水、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：600H（H-有效深度40cm），其间距不宜大150m。、检查70、井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。2）、基础施工、井地基：、采用天然地基时，地基不得受扰动。 、井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。、井的砼基础强度和厚度井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。砼强度C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。3）、检查井基础施工：、先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。、按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序安装管道或砌井壁的施工。、严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的71、错误作业法。4）、井体砌筑、施工前，将砖或原砌体浇水湿润。、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5。、井壁的砌筑一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。、检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑。、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。5）、检查井周的回填土。、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。、井周40cm宽范围内回填中粗砂，相对72、密度不小于0.70。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。、压实机具：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。6）、压实工艺：、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。、当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填中粗砂，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使中粗砂压实后与井壁紧贴、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行73、，且不得漏夯。、在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。7）、井盖安装施工对井周进行加固：在路基结构层施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：、沿井周将土挖除，放加固钢筋箍；、放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；、井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；、用临时盖板将井口盖好。8）、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：、将井周砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；、根据相邻平石上的标高以及摊铺机实74、际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；、将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；、井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；、每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；、井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比砼面高510mm。七、钢筋砼井施工1、模板安装1）、模板安装准备工作中心线和位置线放线、标高测量、找平、设置模板定位基础、模板及配件检查。2）、模板安装a、支撑搭设安装底模侧模检查调整固定。b、拆除模板架子必须办理登记审批手续。实际砼强度必须达到设计要求强度时，方可进行模板、架子的拆除工作。75、非承重模板在砼表面及其棱角不因拆模而损坏时进行拆除。模板、脚手架坚持随拆随运的原则，及时运至下一施工段使用。3）、注意事项模板使用前应均匀涂刷专用隔离剂。模板拼缝应力示严密、平整，对于拼缝处均以粘胶带封闭。2、钢筋制作与安装1）、材料采购及堆放采用国内大型钢厂的产品，钢材进场前必须按规定进行复验，合格后方准进场。钢材进场后应砌砖垛架空码放，避免受积水浸泡，同时应做好钢筋的标识工作。2）、施工要求a、加工完的钢筋半成品应按规格、型号品种堆放整齐，挂好标志牌。b、现场钢筋采用电渣压力焊或搭接焊，焊接必须符合设计要求及有关规范。c、梁钢筋锚固长度及钢筋的搭接长度必须符合设计及规范要求。d、箍筋接头应76、交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时，绑扎铁线要相互成“八”形绑扎。e、保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，垫块强度以不被钢筋骨架压碎为宜。f、成型钢筋注意保护，特别注意负筋部位。3、砼工程1）、本工程砼均采用商品砼。砼浇筑前复核模板、支撑、预埋件、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。2）、砼施工a、砼浇筑从一侧向另一侧推进，浇筑时不可直接喷向模板，以防止爆模等现象发生。浇筑时，混凝土应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混77、凝土的移动间距，不应大于其作用半径的0.5倍。b、浇筑时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件有无位移、变形或堵塞情况，发现问题及时采取措施。c、混凝土施工缝：浇筑时，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5cm10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。d、常见的质量通病有：表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜。内部缺陷如强度偏低、匀质性差，裂缝等。e、消除质量通病的措施有：、水泥应采用大厂产品并合理选用水泥标号。、砼浇筑时应严格按照配合比下料，砂、石子计量要准确，严格控制水灰比，严防砼产生离析。、浇筑时应认真振捣，严防漏振。、施工缝夹78、有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。、模板安装完后应测量梁面标高，并做控制点。f、砼养护：基础砼待模板拆除后，强度达C5左右时，即及时回填周边基槽土方。期间应注意洒水养护。八、回填压实 管道连接检验合格后，即可按设计要求利用机械进行沟槽回填，采用振动压路机及人工夯实相结合的压实方式；用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走。回填土时，注意不得将土直接砸在管道接口上。每层铺土厚度为大于30厘米（回填土不允许含有直径大于40毫米的块石），用机械分层铺填、夯实，每压实一层，通过检验后，再摊铺下一层；若压实时产生橡皮土，应翻松晾干后再压实；对于机械无法压实的死角，用人工夯实；施工中，严格控制管沟回填土的密79、实度，使回填土的密实度达到设计要求。回填至设计标高后，请监理工程师检查验收。九、雨水口连接管铺设雨水口连接管管材采用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管，连接管管径均为DN250。雨水口连接管在路基压实成型后，按设计及规范要求开挖铺设，施工方法参照主干管施工方法。雨水口施工参照检查井施工方法。工艺流程：下管挖接口工作坑清理承口插口清理胶圈上胶圈（把胶圈装入承口槽内）清理插口外表胶圈刷润滑剂挖顶装接口检查中线、高程检查接口胶圈位置锁管。操作方法及要求：a、准备：检查管材、管件及橡胶圈子的质量，当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平80、正且垂直管轴线。b、清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。c、上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。d、刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。e、对口插入：将连接管道的插口对准承口，保护插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。f、检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。十、浆砌81、片石边沟1）、施工准备：在砌体施工前，应对砂、水泥等原材料进行品质检验，试验合格后进行砂浆配合比的试配，配合比报告经监理工程师批准后方可投入使用；其次，应对砂浆搅拌机进行调试，确保机械能正常运转。2）、测量放样：在施工前，还必须对边沟的位置进行放样，定出开挖的边线，标注开挖的深度。3）、沟槽开挖：由于本工程的边沟的断面比较小，沟槽开挖采用挖掘机进行开挖，辅以人工进行修整，开挖要保证排水设施的位置、断面、尺寸、坡度和标高符合设计图要求。4）、片石砌筑：边沟的片石砌筑采用坐浆法进行砌筑，由下往上砌筑，护坡砌筑厚度按图纸要求。砌筑时先在坡面铺一层砂浆再摆放片石。摆放时上下层片石要错缝摆放，避免出现通82、缝。每砌筑一层片石再铺一层砂浆，依次砌筑。片石与片石之间的缝隙用砂浆填满。边沟砌筑时还必须同时按设计要求布设排水孔。5）、勾缝（水泥砂浆抹面）：勾缝采用M7.5的水泥砂浆，勾平缝，勾缝应平顺美观。另外，边沟的顶面需要用水泥砂浆抹面，抹面厚度为3cm。6）、养护：砌体外露面宜在砌筑后1218小时内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。污水工程（一）管道沟槽土方开挖、回填1、管道开挖采用挖掘机开挖，人工配合清挖。2、管道土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，经过计算确定上口开挖边线，基底土基要保证其强度和稳定性，不能超挖，也不能扰动，如发生超挖，需换填砂石垫层至设计标高83、面，方可进行管道基础施工。3、管道土方开挖时应注意其他构筑物的稳定及土体稳定问题，应做好防塌方的措施，土方开挖产生对于砼构筑池的一系列影响。（二）混凝土平基、砼管座沟槽开挖经监理工程师验槽合格后，即可施工砂基回填和砼平基，基础砼采用人工浇筑成型，平板振捣器捣实，成型后混凝土土平基面层不可有石子外露现象。在混凝土平基施工时应严格控制好高程，以免下道工序能够顺利进行，并且满足施工规范的技术标准。（三）排水管道安装1、管道安装采用平基安装法：待平基强度达到可施工强度时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用人工大绳法或吊车法。2、吊车法施工时应找好重心，以便于起吊平稳。3、管道安稳后，84、应用干净的卵石或垫块将管卡牢，避免碰撞移位和滚动伤人，对管壁偏薄的管节，可用卵石或垫块在管下两侧卡牢，同时将管体垫高至合适高程，用此法可消除不同壁厚的管内底错口。（四）管道接口管道安装完毕后，即可进行管道接口施工，本工程雨水管接口用水泥砂浆接口，污水管道采用沥青油膏接口。接口前，应将管口洗刷干净。（五）检查井检查井施工时应注意以下几点：1、圆井的砌筑应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。2、水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。3、井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确85、，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，收口部份容易出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，应打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰浆缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。（六）管道沟槽回填1、管道经主体结构隐蔽验收合格(污水管经管道闭水试验合格)后，应及时进行回填，防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道，并防止雨季产生积水泡槽，产生漂管。2、管道回填采用人工回填，夯实机具采用平板振捣器。每层厚度为20CM。回填土要按设计选择合格土源，并将槽内木料、草帘等杂物清理干净。3、如遇雨天影响土方回填进度，应与建设单位、设计单位、监理单位86、及时提前联系，确定是否可以采用砂回填各类沟槽至路床标高。绿化种植（一）种植地的平整、翻耕、换土1、平整时要依地形和周边环境，整成龟背、斜坡形等，坡度为2.53.0%，边缘要低于路面或道牙35CM，表面平整，无坑洼。2、种植地平整后撒施基肥。施工时对各种花草树木均应施足基肥，以确保绿地土壤肥力适合植物生长，改良土壤，以使花草树木恢复生长后尽快见效。3、施肥后进行1次约30CM深的耕翻，使肥料与土壤充分搅合，做到肥、土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气的良好作用。泥块需打碎均匀，场地平整，且有适宜的排水坡度，以2.5%3%为宜，特殊场地以设计为准。乔木、灌木在种植前在穴边将肥土搅均，依次87、放入穴中并种植。花灌木、乔木种植土深翻后，如原土不符合种植要求，应换好土壤与基肥拌匀后种植。（二）绿化带的施工清除了杂草、杂物，结合观赏和实际要求的平整场地，花坛的地面应高出所在地的地面5-10CM。并注意保持排水坡度。起苗：a）裸根苗：应随起随栽，保持根系完整。b）带土球苗木：起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好土球，确保土球不松散，即运即种。c）盆苗或袋苗：宜将盆或袋退去，并确保土球不松散。定点放线：根据设计要求，应用几何原理，直接用皮尺量好尺寸，并用白灰线作出明显标记，亦可用尼龙线标出图案轮廓。种植：栽植穴、坑应稍大于土球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间88、距，应以植株的高低、分薜的多少、冠丛的大小而定，保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋土与根茎相齐。栽植时，高的苗栽中间，矮的苗栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用手压实土壤，同时将余土耙平。栽后必须在当天淋透定根水。种植顺序由中心向外的顺序退栽；一面坡式的花坛，由上向下栽植。（三）人行道树种植施工1、挖穴：挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。以所定灰点为中心沿四周下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20CM，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑89、的深度应比土球高度深10-20CM。坑的形状一般用圆形，且须保证上下口径大致一致。2、起苗：a）选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分叉均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。灌木要求冠幅完整，匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。b）起苗时间：起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到苗木随到随栽。3、苗木修剪、运输种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并90、适当剪摘去部分叶片。苗木装车、运输、卸车等各项工序，应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。栽植：回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符，尽量避免深度不符来回搬动。摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，要先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。填土插实：在接触根部的地方要铺放一层没有拌肥的干净植土。填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。淋91、定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。要求每株乔木用长3-5CM、尾径大于4CM的3根毛竹扶固。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉位，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树木不倾斜、不倒伏。（四）施工场地清理及损坏恢复种植施工完成后，将立即清理施工现场四周的施工杂物，维护施工中因不慎破坏的道路设施，保证道路及施工现场整洁。（五）绿化养护根据安徽省常规要求，养护期内，应及时更新复壮受损苗木等，并能按设计意图，按植物生态特性：喜阳、喜阴、耐旱、耐湿等分别养护，且根据植物生长不同阶段及时调整，保持丰富的层次和群落结构。在养护期内负责清杂物。浇水保持土壤湿润、追肥、修剪整形、92、防风、防治病虫害、除杂草、排渍除涝等。五、施工现场布置施工总体布置：详见施工平面布置图。1、建筑场地特征：1）、场地条件：“四通一平”基本完成。2）、场地地形及地质：场地位于XX镇XX村境内，交通方便，有利于材料运输及施工，施工车辆可开至施工现场。2、施工现场布置原则：（1）前后兼顾，具有全局性；（2）合理使用场地，确保整个施工现场整洁、有序；（3）临时用电、用水的水平线路走向垂直线路的走向布置合理；（4）施工现场布置要求美观，体现企业形象。施工用水、电布置1、施工用电布置：本工程用电根据设备需用计划表，总用电负荷约为140KW。整个施工现场的用电线路布置主要分为三大部分，分别为：加工机械的用93、电线路，如砂浆搅拌机等；施工用电线路；照明线路。设置1台总配电箱。（三）材料堆场的布置：1、场地要求：对现场的材料加工场地、生活办公区以及场地沿围墙边设置排水明沟，经沉淀后排入主干管道至市政排水沟内。2、临建设施布置：现场临建设施包括现场办公室、材料加工棚、材料仓库以及工具房等。在施工现场的围墙边设置办公室、会议室等。一、现场施工组织（一）现场组织机构我公司按投标文件的承诺成立一个精干高效的工程项目经理部，按项目法施工进行统筹安排，精心组织，由多年施工经验的二级建造师担任项目经理，配备技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、造价员等，根据工程进展动态调整。 （二）组织管理机构框图项目经理部94、机电组综合组经营组财务组工程管理组物资组安全组试验 组质量组技术组各专业工长室装饰装修班组电工班组瓦工班组施工测量班组各专业操作层质量保证施工现场质量保证体系质量检验原材料、半成品检验分项、分部工程检验竣工验收质量把关工序控制开展群众性质量管理活动，加强三检控制管好主导性要素制定和加强合理的工序控 制质量预防（三）管理体系（四）项目部成员职责1、项目经理职责（1）履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实现工程质量目标，对本项目的工程质量负全责。（2）负责工程项目的日常管理工作，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程始终处于受控状态。（3）完善工程项目组织机构，明确人员职95、责，落实工程项目部人员的岗位职责。（4）接受公司内部质量审核，对检查出的不合格分项及时组织采取纠正措施。（5）负责组织分部、分项工程施工方案和质量计划的编制。（6）督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。（7）参与本项目劳务分承包方的选择。（8）负责组织工程竣工验收工作。2、项目技术负责人职责（1）实施公司质量方针，协助项目经理实现项目质量目标，统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。（2）贯彻执行国家各级技术标准，对项目的技术、质量、试验工作负全责。（3）具体负责组织本工程项目分部、分项工程方案的编制、审批，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。（4）96、研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，安排工程技术文件资料的分配、签发、保管及日常处理。3、项目技术员职责（1）负责参与项目工程预算、施工组织设计和安全专项方案设计、质量计划、班组作业指导书的编制。（2）协助项目经理、项目技术负责人实施质量方针、实施质量目标，认真做好工程技术管理工作。（3）负责技术复核、轴线控制和标高，坐标的复核及隐蔽工程验收，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍；负责、配合资料员整理技术档案的全部原始资料、施工技术资料及绘制竣工图。负责文件资料的收文、登记、保管等日常管理工作。（4）参与各级组织的检查活动及分部、分项工程的验收和工程竣工验收。（5）负责本工程的原材料采购97、计划及检验、试验，同时做好计量、仪器的校验工作。（6）严格按安全生产、文明施工部颁标准及市行业主管部门的有关规定，做好安全文明的技术交底工作。协助项目经理和施工员做好安全文明检查，负责各项安全资料的整理工作。4、项目施工员职责（1）对公司下达的生产计划和项目部的施工计划安排，负责组织劳动力落实，对生产任务的完成负有直接责任。（2）严格执行施工规范、操作规程、规定、标准，负责按图纸设计变更、技术交底组织施工。（3）对分部、分项工程质量和对班组的工程质量实行监督检查，实行预控、定期检查，实现本工程预定的质量目标，执行公司质量管理办法，对工程质量负直接责任。（4）负责施工现场施工工序过程材料标识的实98、施和管理。（5）配合工程技术员做好现场检查和试验工作。（6）严格执行部颁安全文明施工标准和公司的安全文明管理办法，加强对施工现场的管理，定期组织对现场安全、文明及施工工作全面进行检查，负责及时对安全隐患的整改，制止班组违章行为。（7）负责对现场劳动力的管理，合理安排劳动用工，并对作业班组每道工序进行检查，坚持“三检”制度化。（8）严格控制现场施工用材的消耗，杜绝材料浪费。5、项目材料管理员职责（1）根据生产计划和材料采购计划，以采购合同为依据，将材料分期分批采供到施工现场。（2）对采购过程进行控制，保证所采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四检”制度，并负责验证。（3）将所采购的材料分类堆99、放，按名称、等级、规格、型号、数量、质量标准、技术要求等进行标识。（4）负责建立采购物资的进料台帐，及时办理大中型机械、扣件等设备和材料的进退场手续。（5）定期对材料消耗情况进行检查，负责对现场材料按月、季进行盘点，为项目成本核算提供依据。6、项目安全管理员职责（1）贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策及国家、行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。（2）对在本工程施工的班组进行监督检查，并对查出的问题及时督促整改。（3）参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。（4）按照部颁标准和上级主管部门的规定，100、参与本工程安全设施的验收。（5）负责现场设备的检查、维修保养等日常管理工作。（6）负责对项目安全事故的统计、分析和报告，参与安全事故的调查和处理。7、项目质量管理负责人职责（1）督促施工班组搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握质量动态。负责本工程分项工程的检查工作。对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。（2）坚持原则，正确反映工程质量情况，按实签发班组任务单。（3）及时了解工程质量情况，检查并督促班组按施工规范要求施工，发现存在的质量问题及时下达不合格品的处置记录通知单，并限期整改。（4）收集整理原始记录，及时按上级规定填报质量报表。（5）协助做好现场检查101、和试验工作，并对现场的检查和试验设备进行检查。第三章 工程质量保证体系及保证措施一、工程质量保证措施及质检人员配备本工程将严格按规范化极强的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标。1、工程质量达到标准本工程的施工质量，我公司制定如下目标：确保合格。2、分部工程质量目标计划为确保工程总的施工质量目标计划的实现，本公司为本工程制定各节点、各分部工程的质量目标计划，责任到人。各分部分项质量目标计划表分部工程质量目标责任人地基与基础合 格项目经理主体结构合 格项目经理屋面工程合格项目经理建筑装饰装修合格项目经理建筑给排水及采暖合 格项目经理102、建筑电气合 格项目经理市政工程合 格项目经理绿化工程合 格项目经理分部 项：合格 项，合格率100%，所有分项工程100%合格观感计划得分：95分技术资料：齐全、规范责任人：技术负责人单位工程质量总目标：合格责任人：项目经理3、施工质量保证措施根据施工质量标准要求，开工前应对工程的特点编制内容广泛而全面的质量保证计划，以确保在施工过程中的各个环节都有明确的操作依据及规程。项目的编制的“质量保证计划”，旨在规范质量体系程序落实于项目中，确保质量保证体系、质量保证措施，质量保证制度在项目中的的开展、转运、落实，从总体上做到质量管理有目标、有计划、层层落实到人。4、施工质量控制计划施工质量保证计划是103、通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保护计划关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。4.1施工质量控制体系施工质量控制体系为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。4.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。4.1.2事中控制阶段事中控制是批在施工过程中进行的质量控制，是关键、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。4.1.3 事后控制是指对施工过的产品进行控制，弥补。按规定的质104、量评定标准和办法。整理所有的技术资料，并编建档。在保修阶段，对本工程进行维修。4.2施工质量控制措施4.2.1施工计划的质量控制措施作为总承包商在编制施工总进度计划，阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及得周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，使工期抓上去。4.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术105、措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录。并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。4.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。4.2.4施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有复试报告、分析报106、告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。质 量 控 制 体 系 表施工人员质量控制工程原材料质量控制施工准备工作质量控制施工所需机械设备质量控制质量事前控制施工、检验方法质量控制开工报告审核施工现场、技术、管理107、环境质量控制施工阶段质量控制施工过程中设计及图纸审查工序控制施工安装工艺过程质量事中控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验质量事后控制竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料质 量 管 理 体 系 示 意 图质量保证措施项目经理部工程质量产 品施工过程技术部门质量检查部门施工部门质量管理体系公司总部监 理业 主质量保证体系第四章 工期保证措施一、施工总进度网络计划（一）施工进度计划总目标本工程依据招标文件对工期的要求，同时按照工程规模与特征等综合要素情况，编制施工进度计划，确定本工程在45个日历天内完成本工程之施工任务。（二）总体施工计划详见工程进度计划网络图。二、缩短工期保证技术措施108、本工程的施工总工期，我们将控制在60个日历天完成施工任务，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有效的保证措施。（一）集中力量，确保主体结构主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保按计划完成施工，将对后续工作提供作业面，及时进行插入，为总工期的完成起着决定性作用。为此，明确结构施工的重要性，从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，是首期工作重点。（二）组织流水施工，加大穿插力度根据以往同类工程的施工经验，组织流水施工、加大穿插力度，合理安排本工程施工进度计划，切实控制各节点施工工期，确保总工期实现。进 度 计 划 管 理 图计109、算工程量确定周进度计划施工总进度计划安装进度计划土建计划各分包单位进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划实 施计算工程量套用劳动定额算出工作日劳动力总数月计划审核提出意见及存在的问题解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理、技术负责人、计划员进行计划监督处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成周计划审核发现问题、调整追查原因三、劳动力、材料供应计划及部署（一）施工部署原则本工程建筑基础工作面大，建筑外装饰点多面广，故如何在投入合理的人力物力资源量情况下分施工流水段和安排各工种交叉搭界作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，将相当重要。1、施工区段的划110、分根据本工程特点，本工程不分段。各施工段流水交叉作业，搭接施工。2、对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个“精”字，即：（1）项目管理人员和技术人员要派精兵强将，技术过硬，有相当的施工管理经验及直接控制能力。（2）劳动力上，对瓦工、抹灰涂料工种，将在我公司岗位持证职工中精挑，对其他一线施工人员，在做过类似工程的施工队伍中，精选技好，素质高的施工队。（3）机械部署上，按本工程实际特点，精挑合适混凝土搅拌机及垂直运输机械。3、对本工程的部署，各组成部分的分部工程的施工，将突出“穿插”二字：以各分项工程为施工段，进行平行作业，各工种进行立体交叉作业。安装预留预埋穿插于结构施工之中进行。安装与装111、饰之间穿插进行。根据投标须知前附表，本工程的保证措施为：1、工期要求为30天。2、工程质量确保合格。3、不出现任何的安全事故。4、工程原材料要求确保合格。5、施工单位管理人员到岗的绝对履约。工期比较紧，施工对整个工程的施工进度作好统筹规划，并应认真作好各种予留予埋工作，同时还应会同甲方及监理单位，加强对现场的管理和调度。（七）装饰材料采购采购业主指定的外观颜色与品牌产品。外墙装饰用外墙涂料的采购必须采购业主指定的外观颜色与品牌产品。并应有产品出厂合格证及检测报告等证明材料。第六章 安全、文明生产保证措施一、安全生产措施1、保证体系（1）施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与112、定期检查制度，配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。（2）建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化，标准化管理。（3）建立落实工地项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。（4）由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级签定安全生产、综合目标管理责任书，责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施，同时定期进行责任制考核制度。2、安全管理（1）对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种实行操作技能113、。（2）对电工等特殊作业工种及机械操作工实行持证上岗。并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。（3）采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。公司安全部每月下发一次安全教育系例简报，宣传教育现场所有人员，达到现场人员懂安全、重视安全的目的。（4）切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，排查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，及时发现纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌发状态，并进行复查，结果上报公司安全部备案。（5）编制各项施工方案时，同时114、制定安全措施（特殊工种编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护，安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。（6）及时制止违章指挥行业违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理。（7）进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作，对发生的事故，坚持：“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理、改进安全管理办法。二、文明施工措施1、为体现公司形象，我们将按确保市级标准化工地进行现场布置，做到临时设施有序，材料机具设备堆放整齐，生活污水处理后排放，生活垃圾袋装化，消防防疫设施齐备，并服从建设单位的监督与管理。2、施工现场成立以项目经理为核心的文115、明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组设立一名专职文明施工管理人员。3、制定现场文明施工管理制度，项目部与各施工班组，各级管理人员签定文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书，项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查，考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。4、施工现场管理施工现场设置安全各种标志牌。5、施工现场场容管理（1）施工场地保证场内道路通畅，路面做好坡度流和处理。（2）由兼职文明施工管理人员落实班组卫生制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。（3）对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等，严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放116、设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。项目安全管理体系框架图1、安全员设施搭设，施工安全措施所用材料、物资、设备落实。2、支持安全检查人员履行职责，纠正违章作业。3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。4、掌握施工现场安全动态，维护安全、防范危险，预防火灾。5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。1、进场人员上岗安全教育。2、分部、分项工程安全检查、验收。3、组织参加安全检查、例会、提出安全隐患并督促整改。4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。5、安全事故上报、调查、登记。6、进行安全交底。1、根据工程特点，编制安全施工方案。2、针对117、工程施工环节需要制定相应安全技术措施。3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。安全负责人施工负责人技术负责人项目经理专职安全员施工员、材料员技术、资料员第七章 工程回访维修一、工程回访和维修工程回访维修服务是整个工程质量的延续。本公司始终坚持“以人为本”的服务理念，工程竣工交付使用后，应调查工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。（一）保修期限的范围1、保修范围对于本工程在我公司承包范围内的由我公司执行保修服务。2、保修期限按照现行建118、筑工程质量管理条例中有关保修期限执行，其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。（二）回访程序在工程保修期内至少要回访二次，一般在交工后半年内回访一次，以后每隔一年回访一次。工程回访或维修时，由技术质量部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。工程回访结束后，技术质量部门集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司总工程师和分管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制定纠正措施并尽快维修。（三）维修程序工程竣工交付使用后，我公司向用户提供使用说明书一式叁份，以及保修书一份。当接到用户的投诉时，我公司将在三个工作日内作出回复。如用户反映的质量问题在保修期及保修范围内，我公司将在7个工作日内派人员免费维修。超出保修期或保修范围的维修，我公司可根据顾客要求进行有偿服务。