1、热电中心中水管线工程顶管设备安装及冲洗消毒施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制说明61.1 编制原则61. 科技领先原则62. 组织机构合理原则63. 环境保护原则64. 方案动态优化原则71.2 编制依据71.2.1 施工文件71.2.2 工程应用的主要法律、法规71.2.3 施工中所涉及的有关规范、规程71.2.4 其它81.3 编制范围91.4 参建单位9第2章 工程概况102.1 工程介绍102.1.1工程总体概况102.1.2机械顶管概况102.1.3明挖管线敷设概况112、2.2 主要工程量122.3 现场施工环境122.3.1 现场地上情况12地下管线情况132.4 工程地质、水文情况132.4.1 地质情况132.4.2 地下水情况132.5 下穿现况道路14第3章 施工总体布署153.1 施工准备153.1.1 组织准备153.1.2 技术准备153.1.3 人员准备163.1.4 生产准备173.1.5 机械准备183.1.6材料准备213.2 场区规划253.2.1 施工现场253.2.2 现场照明253.2.3 标识和标牌263.3 施工工期263.3.1顶管施工工期安排263.3.2明开敷设工期安排273.4 工期保证措施281. 落实施工组织、施3、工队伍、施工机具设备282. 尽快创造现场施工条件283. 技术保证284. 设备与材料供应的保证285. 加强施工管理，合理组织调度286. 加强作业层管理，确保各项措施的落实293.5 施工环境调查293.6 工地现场清理及布置293.7 施工现场排水措施293.8 建立测量控制系统303.9 总体施工流程303.10运输组织303.11施工现场的保洁313.12 测量管理313.12.1 复测313.12.2 平面测量控制313.12.3 高程测量323.12.4 测量要求32第4章 机械顶管施工334.1 顶管施工设计334.1.1 顶管方式的选择334.1.2 顶管机的选择334.24、 顶力计算344.3 顶管设施安装364.3.1 后背安装364.3.2 基坑导轨安装364.3.3 止水环安装374.3.4 掘进机就位374.3.5 洞门处理374.3.6 机头入洞384.4 管道顶进施工384.4.1 泥舱压力的设定384.4.2 触变泥浆减阻394.4.3 顶进测量394.4.4 顶进纠偏404.4.5 顶进速度404.4.6 出土外运404.4.7 管节安装414.4.8 下管时开关机程序414.4.9 机头出洞414.4.10 机头出坑424.4.11 设施拆除424.5 顶管中的安全措施424.5.1 管内照明424.5.2 供风424.6 顶管中的技术措施435、4.6.1停顶处置434.6.2对地下管线的保护434.6.3对道路的保护434.7 顶管质量监控444.8 顶管施工常见病害的防治454.8.1管道轴线偏差过大454.8.2地面沉降与隆起464.8.3顶力突然增大474.8.4管道接口渗漏474.8.5管节裂缝484.8.6顶管前端正面土体坍塌48第5章 明挖管线敷设495.1明开段沟槽开挖49管道一侧的工作面宽度表5014沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时应符合下列要求5115.中水、污水管线明开槽敷设断面图515.2钢管安装515.3阀门安装525.4管道水水压试验522试压水源523试压完成后管内水的排放525.5管道防腐535.6土方6、回填532回填土应在管道焊接完成并经水压试验合格后进行。545.7管道冲洗、消毒545.7.1管道冲洗545.7.2管道消毒54第6章 施工中的监控量测556.1 监控对象566.2 监控手段566.3基坑施工监控566.3.1 基坑的巡视检查566.3.2 基坑的仪器观测566.4 顶管施工监测596.4.1 监测的意义596.4.2 顶管施工的巡视检查596.4.3 管道顶进的仪器观测606.5 监测技术要求61第7章 有限空间作业安全保障措施637.1 有限空间范围637.2 有限空间主要危害物质637.3 有限空间作业程序646. 检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。6577、.4 有限空间作业相关人员职责657.4.1 现场项目经理职责657.4.2 作业负责人职责667.4.3 进入有限空间危险作业人员职责。667.4.4 作业监护人的职责667.5 有限空间作业的管理674. 禁止以下作业：678. 有限空间作业程序687.6 事故应急体系687.6.1 应急指挥小组687.6.2 联系电话687.6.3 应急指挥小组职责697.7 应急救援预案启动697.8 应急物资69应急主要设备、材料表697.9 应急救援实施措施702. 按应急预案迅速采取有效措施组织抢救；707.10 应急处理原则701. 以充分保护自己的人身安全为原则，防止造成新的更大损失；7038、. 以充分保护公司的财产安全为原则，减少损失；707.11 中毒窒息事故应急处理程序717.12 现场急救711. 中毒窒息者的急救712. 人工呼吸法713. 胸外心脏按摩法717.13 事故发生后处理汇报材料72第8章 质量目标及控制措施738.1 质量目标738.2 质量保证体系738.3 质量控制措施738.3.1 施工前期738.3.2 施工测量748.3.3 仪器和设备748.3.4 土方工程748.3.5 顶管施工管道758.3.6 明开敷设管道77施工验评标准818.3.8施工过程质量管理控制83质量活动的内容及要求83质量管理手段及措施85检测试验手段及措施86质量通病预防措9、施87第9章 安全防护施工措施899.1安全技术保证体系899.2安全管理目标899.3安全岗位职责899.3.1项目经理安全职责899.3.2顶管专项总工程师的安全职责909.3.3工程部安全职责919.3.4施工员安全职责919.3.5顶管作业队安全职责919.4 安全作业措施929.4.1行车安全作业措施929.4.2焊割作业安全指导929.4.3深沟槽作业939.5 安全技术措施935. 使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。949. 下管时必须有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。949.6 消防管理措施949.6.1 消防管理制度949.6.1 消防应急预案959.10、7 安全用电措施979.8 安全防护重点989.8.1 防触电伤害989.8.2 防机械伤害989.8.3 预防物体打击伤害989.8.4 预防土方坍塌999.8.5 停电处置999.9 预防工伤事故的安全措施999.10 安全教育999.11 安全管理制度994. 对新入场人员必须进行安全“四级”教育。1009.12 施工现场环境及危险源控制预案1009.12.1 健全组织体系1009.12.2 文明施工1019.12.3 安全施工1019.12.4 环境保护1059.12.5预防传染病专项措施1069.12.6 施工危险源1069.12.7 危险源的预防106第10章 雨季施工措施及度汛方11、案10810.1雨期施工技术措施10810.2现浇混凝土工程施工要求10810.3材料、构件储存及保管1098、机械设备10910.4电气设备11010.5雨期施工组织管理1104、合理安排雨期施工，合理制定计划，保证工程正常有序施工。11110.6雨期施工安全技术措施1113、施工竖井搭设的井字架等安装避雷装置。11110.7暴雨应急措施111第11章 文明施工措施11211.1 建立文明施工体系11211.2 现场场容1123. 施工现场道路保持清洁。1125. 施工现场进行围档封闭，围档高度不得小于2.4米。1138. 围档四周与安全护栏四周悬挂安全警示标志牌。11311.3 施工现场材12、料、机具管理措施11311.3.1 现场材料管理11311.3.2 现场机具管理11311.4 现场管理措施114附图一：施工现场区域图116附图二：施工总进度计划117 第1章 编制说明1.1 编制原则1. 科技领先原则本工程质量要求高、工期紧，根据我公司顶管工程实践中的施工经验，同时以科学的工作态度，综合考虑施工方案，在实施中突出重点，突破难点，合理组织施工作业，以确保安全为前提，严格按照施工图纸进行施工。以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。2. 组织机构合理原则委派曾多次承担顶管施工任务、具有丰富顶管施工经验的人员担任顶管项目经理，组织精干而强有力的施工队伍，通过对劳动力13、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。3. 环境保护原则xx作为一个高速发展的现代化城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。我们将依据IS014001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从土方运输、建筑垃圾处理、废水和废气排放、危险品的使用等多方面进行控制，以期将施工带给周边环境的负面影响降到最小。4. 方案动态优化原则工程实施中，在工程施工组织设计、机械顶管施工方案的基础上，按照施工设计图纸和其他补充资料，需进一步完善、细化施工中的细节问题，根据现场实际情况、工程中出现的具体问题动态地进行方案调整14、，达到最优化的施工组织。1.2 编制依据1.2.1 施工文件XXXXXXXXXXXXXXxxxx中水管线（XXXXxxxxx）施工招标图，2012J032，xx市市政工程设计研究总院，2014年1月27日。1.2.2 工程应用的主要法律、法规1. 中华人民共和国安全生产法2. 建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)3. 建设项目环境保护管理办法4. xx市建设工程施工现场管理办法(xx市人民政府令第72号)5. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）6. xx市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定 (京建施2009841号)7. xx市人民政府关于维护施工秩15、序减少施工噪声扰民的通知8. xx市建设工程施工现场安全监督工作规定9. xx市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定1.2.3 施工中所涉及的有关规范、规程1. 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2. 工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）3. 工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5. 钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）6 . 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）8. 工程测16、量规范（GB50026-2007）9. 混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)10. 建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）11. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）12. xx市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程（DBJ01-87-2005）13. 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）14. 市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）15. 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）16. xx市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准（DBJ01722003）17. 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环17、境保护及保卫消防标准（DBJ01- 83-2003）18. xx市市政工程施工安全操作规程（DBJ0156-2001）19. 市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）20. 混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）21. 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）22. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2002）23. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）24. 龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88）1.2.4 其它1. 现场踏勘所获得的调查资料2. 公司质量保证体系文件3. 多年顶管工程的施工经验4. 公司科研成果118、.3 编制范围本文的编制范围为本工程施工设计文件标明范围内的管道顶进、顶管基坑的施工，包括人员、材料、设备、管道、顶管施工、施工区域现有道路、设施及各种地下、地下管线的保护等的设计方案与对工期、质量、安全、文明施工的总协调及管理措施。1.4 参建单位建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXxxxxx设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXxx监理单位： 施工单位： 监督单位： 第2章 工程概况2.1 工程介绍2.1.1工程总体概况为配合XXXXXXXXXXXx工程建设，满足其冷却用水需求，新建中水供水及污水排水专用管线，项目名称为XXXXXXXXXXXXXXxxxx。中水供水水源为XX19、XXXXXXXXxxx水厂，中水用户为XXXXXXXXXXx，建设地点位于XXXXXxxxxx经济产业园。本工程顶管段共包括两条管线，分别为DN1020中水管线及DN1200污水管线，管线均为钢管顶进，壁厚16mm。中水管线为压力供水，设计供水规模6.0万m3/天，管径为DN1020，设计总长度约15千米，中水、污水管线起点为酒仙桥中水厂现况出厂线（XXXXXXXXXXXXXXxxxx南侧），沿XXXXXXXXXXXXXXxxxx北侧绿化带铺设，向东至东五环路现况民房以西14.0米处向南穿越XXXXXXXXXXXXXXxxxx，沿XXXXXXXXXXXXXXxxxx南侧向东、向南与东五环中水管20、线相接。中水、污水管线干管（桩号0+0000+046.1）为向北穿越XXXXXXXXXXXXXXxxxx段；中水、污水管线干管（桩号0+046.10+840.2）位于XXXXXXXXXXXXXXxxxx河道中线北侧33.0米（河道北侧上口线以北11.0米）处；中水、污水管线干管（桩号0+840.20+905.6）为向南穿越XXXXXXXXXXXXXXxxxx段；中水、污水管线干管（桩号0+905.60+933.6）位于XXXXXXXXXXXXXXxxxx河道中线北侧33.0米（河道南侧上口线以南11.0米）处；中水、污水管线干管（桩号0+933.60+952.7）位于东五环路永中西侧75.0米21、。2.1.2机械顶管概况机械顶管共包括四段，其中：中水管道干线管径为DN1020，污水管道干线管径为DN1200，管材均为钢管，钢管壁厚为16毫米。管道采用机械顶管方式顶进，两管管中间距3.0m，各段顶管桩号见下表所示：顶段管线桩号长度管径备注10+0460+10054DN1020中水DN1200污水20+5000+60010030+6000+84024040+400+1006050+8400+947.5107.5合计5段561.5本工程泥水平衡机械顶管施工总长度561.5米，钢管，焊接接口，中水管外壁为玻璃纤维防腐，管壁厚为16毫米。顶管统计表顶段顶进坑接收坑长度(米)顶进方式备注10+1022、00+04654泥水20+5000+600100泥水30+8400+600240泥水40+400+10060泥水50+8400+947.5107.5泥水2.1.3明挖管线敷设概况明挖管线敷设段共包括3段，其中：中水管道干线管径为DN1020，污水管道干线管径为DN1200，管材均为钢管，钢管壁厚为16毫米。管道采用明开槽方式敷设，两管管中间距3.0m，各段顶管桩号见下表所示：顶段管线桩号长度管径备注10+1000+500400DN1020中水DN1200污水20+8400+952.7112.730+1000+840740合计3段1252.72.2 主要工程量中水机械顶管 DN1020钢管 4段23、 461.5米污水机械顶管 DN1200钢管 4段 461.5米中水明开敷设 DN1020钢管 3段 1252.7米污水明开敷设 DN1200钢管 3段 1252.7米2.3 现场施工环境图2-10+600顶进坑现况地面2.3.1 现场地上情况工程位于朝阳区XXXXXXXXXXXXXXxxxx北侧，管道距XXXXXXXXXXXXXXxxxx中线33米，距XXXXXXXXXXXXXXxxxx上口11米。沿管道走向方向地面上为现况绿化带，空地较多，树木稀疏，空地较多，部分树木已做拆迁处理，具备进场施工条件。图2-2穿越无名路场地地形平整、开阔，利于施工，可以较为容易地解决临设、材料堆放、加工场地等24、用地问题。交通便利，能够保证工程材料设备的运输。工作坑施工场地范围内的地面上、空中没有电线、通讯线等障碍。 地下管线情况根据现场情况与设计图纸，现场未发现地下管线及地下障碍物，为了保证工程的顺利进行，顶管施工前需再进行详细的物探、坑探，了解是否有其它未知管线，对所有管线的平面位置、高程位置、管线性质、完好程度进行详细调查，管线情况全部掌握后再进行施工，如果有不利于施工的情况，须制定出有针对性的应对措施，做好防护工作。2.4 工程地质、水文情况2.4.1 地质情况本场地地质调查报告布置钻孔7个，拟建电缆隧道地貌属温榆河冲洪积扇中部，钻孔孔口处地面标高为34.93m36.88m。根据搜集资料，按土25、的岩性及工程特性将勘探范围地层划分为5大层，其中层为粘质粉土-粉质粘土素填土层，层为粘质粉土-粉质粘土层，层为粘质粉土-粉质粘土层，层为细砂、粉质粘土-粘质粉土层，层为粉质粘土-粘质粉土层。根据本工程纵断面图可知，新建顶管管线主要穿越粘质粉土-粉质粘土层和细砂层。2.4.2 地下水情况根据既有勘察资料，拟建电缆隧道在钻探深度（21.0m）范围内观测到两层地下水。第一层地下水类型为台地潜水，稳定水位埋深为6.70m6.90m，水位标高为28.03m29.04m。第二层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.80m10.50m，水位标高为24.43m27.80m。根据设计说明和纵断面图可知，新建顶管管26、线全线进入第一层潜水层，施工需考虑地下水对本工程顶管管线的影响。2.5 下穿现况道路管道在0+536.7与0+524.6间穿越一条无名路，无名路与现况地面等高，路宽7米，沥青路面，路况较好，路面较平整，有少量坑槽、网裂等。施工前应做周密考虑，选择适宜的顶管施工方法，采取有效的预防措施做好防护工作，精心组织施工。第3章 施工总体布署3.1 施工准备3.1.1 组织准备1. 根据本工程特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接机械顶管施工的人员出任顶管项目经理，配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质量控制、安全管理人员。2. 组织有关部门的技术、业务能手到本工程部，27、在项目经理、总工的领导下，各尽其职。3. 集中选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建机械顶管等专业施工队伍，确保本工程保质、保量、按期完成。4. 本项目部组织机构由项目经理、总工程师及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、商务部及办公室)组成。顶管工程统一协调，配备一套顶管机组。5. 项目部人员构成图3-1 项目部组织机构3.1.2 技术准备1. 完成顶管专项方案的编制与审批；2. 完成现场调查，特别是顶管基坑范围及可能与管线矛盾的现况管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施；3. 完成测量桩位交接及控制网点的布设工作。3.1.3 人员准备1.机械顶进顶管专28、业队二个组，每组机手2人，配合工人16人，配一套顶管机组，24小时连续作业，每天计划完成顶进15米。表3-11 机械顶进工程施工人员计划表类别人员分配计划人数单位备注管理工 长2人测量员4人技术员2人质检员2人试验员2人电 工2人安全员2人监控量测4人12人顶管队机 手4人白、夜二班坑内配合10人白、夜二班坑外配合12人白、夜二班起重工6人白、夜二班测量工4人白、夜二班泥浆工6人白、夜二班焊 工10人电 工1人总计73人2.明开管线根据明开管线施工性质及工程对特殊工中的要求，安排的工种如下表所示： 表3-12 明开管线工程施工人员计划表序号工种名称单位数 量备 注1管道工人182电焊工人83钢29、筋工人104木工人65混凝土工人46瓦工人27电 工人28测 量人29材 料人410信 号人111壮工人2512管理人员人10总计人923.1.4 生产准备1. 临时设施临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住。临时办公室建设：施工现场附近租赁民房，作为临时办公用房，如果附近缺少适当民房，在施工现场搭设帐篷作为临时顶管指挥部用房。2. 用水、用电 根据现场的具体情况确定。临时用水：生活用水从附近解决，施工用水由现场降水井抽取的地下水提供。临时用电：生活用电根据甲方现场提供的位置临时搭接，顶管机施工用电由甲方协助提供，建立临时供电系统，每套顶管机组要求供电能力为250KW。3. 临时通讯施工30、工地安装对讲机和视频监控设备；与公司总部的联系，使用移动通信设施；数据往来采用公司网上交流的方式。图3-2 顶进坑平面布置图4. 道路需修建进场道路，从现况道路直通到顶进坑与接收坑，宽约8米，路面能承载重型货车与大型吊车。施工的设备和材料进场、渣土清运等要求精心准备，仔细筹划，做到安全顺利，完成每天的运输任务，不影响后续工程的进行。对于道路遗洒，设专人清理，保证道路清洁。5. 临时场地选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地；确定配浆工作区、管材暂存区及顶管辅助设施排放位置。3.1.5 机械准备1.机械顶进根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。管材：根据设计要31、求，选用钢管，双面坡口口，管径DN1000，壁厚16毫米，每节管长度12米，每顶段需1节机头连接管，管外采用玻璃纤维加环氧树脂防腐。对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有材料均需有质量合格证。表3-21 顶管施工主要机械设备表序号机械设备名称规 格单位数量备注1顶管掘进机10201200套22主顶泵站YG-200台23主顶油缸YG-200套84注 浆 泵挤压式台25灰浆搅拌机台26电 焊 机22KW台47激光经纬仪GJG22台48水 准 仪DS3台29吊 车25T（100吨）台2机32、头用100吨10运 土 车辆611水 泵台10基坑备用2.明开管线表3-22 明挖施工主要机械设备表序 号名 称规格或型号单位数量备注1运 土 车20t辆32汽车吊车25T台13蛙式打夯机GH-20台44电动试压泵GQD-40D台25潜 水 泵QY-50台26潜 水 泵QY-100台27电锯电刨MQ432F2C台18钢筋折弯机台19电 焊 机BX300台410氩弧焊机500A台311水 准 仪AL124A台212全站仪台113导 链3t个314气割设备套215电焊条烤箱20kg个116混凝土振动器ZN-50台217喷浆机台118电葫芦10T台219电动空压机10每分钟立方米台120轴流风机2K33、W台221砂轮切割机Y90L-2台122注浆泵PH2X5台223洒水车8000L台124柴油发动机120KW台425角磨砂轮机100把426配 电 箱150A个427电焊条烤箱600*500*750台128履带式挖土机162KW台33.1.6材料准备1.机械顶进本工程所投入的主要机械为泥水平衡机械顶管机及其辅助机具设备，每个工作段配套一台顶管机组。 表3-31 机械顶管施工主要物资材料计划表序号品 名规 格单位数量备注1顶 铁1.5米块42顶 铁0.6米块23后背铁23.50.4米块44护口铁10201200300套25机头道轨62米套26油缸支架10201200套27经纬仪支架102012034、0套28进水管6米根1009排泥管6米根10010进水泵30kW台211排泥泵30kW台212洞口止水圈压圈10201200块613洞口止水圈底圈10201200套614橡胶止水圈000套615搅浆罐12001500套216储浆池600900217注浆钢管DN326000米30018高压橡胶管DN3220000根2019塑料管DN25米30020三 通DN25个6021弯 头DN25个6022球 阀DN25个6023外丝接头DN25个6024涨 栓M1680根6025低压变压器1kW台426低压铝塑线米30027电闸箱套1228机头闸箱个229低压灯泡36v,60w个2030碘钨灯1000W个35、2031电缆线70mm2米30032电缆线16mm2米30033电缆线4mm2米30034架子管6000根20035架子管2000根10036架子管1000根10037铅 丝8#KG30038挂 勾个1239钢丝绳164000根1240帐 篷套341监视器套242视频线米30043方 木根8044钢 板20mm块2045膨润土吨50消耗46碱KG1000消耗47液压油桶10消耗48风 镐个62.明开管线表3-32 明挖管线施工主要物资材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢制弯头DN100011.25度，参考国标02S40319个211.25度角；壁厚12内外防腐层与管相同2钢制弯头DN36、100022.5度参考国标02S40319个1522.5度角；壁厚12内外防腐层与管相同3钢制弯头DN100030度参考国标02S40316个1130度角；壁厚12内外防腐层与管相同4钢制弯头DN100045度参考国标02S40313个145度角；壁厚12内外防腐层与管相同5钢制弯头DN100060度参考国标02S40310个160度角；壁厚12内外防腐层与管相同6钢制弯头DN100081.7度个181.7度角；壁厚12内外防腐层与管相同7钢制弯头DN100090度个390度角；壁厚12内外防腐层与管相同8钢制三通DN1000DN300参考国标02S40385个7壁厚12内外防腐层与管相同9钢37、制三通（排气阀专用）DN1000DN100参考国标02S40382个7壁厚12内外防腐层与管相同10钢管D102012米1239.壁厚12；Q235B内外防腐层水泥砂浆10mm外防腐沥青玻璃布(六油二布)11钢管D102012根9壁厚12;Q235B内防腐层水泥砂浆10mm厚；无外防腐，108米12钢管D102014米321顶管13钢管D102016米240顶管14蝶阀DN1000；D943X1.0个115闸阀DN300；PN1.0个7国标05S50216双孔进排气阀DN100；PN1.0个7国标05S50217排气阀专用蝶阀DN100；PN1.0个7国标05S50218活接头DN1000；V38、SSAF10个119双盘短管DN300根7K9级；球墨铸铁管20双盘弯头DN30090度根7K9级；球墨铸铁管21盘插短管DN300根7K9级；球墨铸铁管22球墨铸铁管DN300米72K9级；法兰接口23标志带宽250米195024塑化沥青防蚀带米600根据工程进度分批进料25中粗砂方1500根据工程进度分批进料26井盖再生水闸套8材质由甲方定27井盖再生水排套7材质由甲方定28井盖再生水泥套7材质由甲方定29井盖再生水检套4材质由甲方定31钢 板厚度16mm；宽度大于1000mm3材质由甲方定32级螺纹钢直径14mm吨8包封段(dn1000每米245Kg)33PE卷材厚度12mm900包封段39、；设计厚度可能有问题34法兰盘DN300;PN1.0片7双盘短管进场后再进3.2 场区规划3.2.1 施工现场施工现场划分生产区与生活区，分区布置生活设施与生产设施。该工程是按甲方提供的工作面来实施，办公室位置建在第一册图纸的0+800至0+900位置，临时用电联系附近居民生活用电，满足办公区使用，办公室及材料码放位置等请见平面布置图。生产区根据现场施工需要及工作步骤的不同分时布置，顶管施工期间，在顶管坑周边布设临时泥浆沉淀池、管材堆场、注浆材料堆场、顶铁排放场、进排泥管堆放场、泥浆配浆注浆场、配电区等。办公用房采用废旧集装箱改造而成，配备有空调、电脑、打印机等现代化办公设施；宿舍采用帆布帐篷40、，施工人员分区居住；厨房及浴室也由集浆箱改建，方便运输、安放。现场布置要求：1围挡：采用金属市政围挡，要求每间隔7块蓝色围挡设置1块带公司标识围挡；现场设置“五版一图”。2围挡下方砌砖抹面，高度20cm，预留泄水口。围挡要求顶部平直，上方20cm处悬挂红色警示灯，灯距3m。围挡支撑牢固，必要时应增设拉纤。3施工竖井出入口设置大门，采用5050cm砖砌门垛，5米宽大门（分两扇开启，其中一扇设置0.92.0米小门），大门口必须设门卫。4大门口左侧墙上醒目位置悬挂项目部统一编号的井号牌和工程信息牌。3.2.2 现场照明基坑围挡施工区域内及加工场区照明采用220V电压，1500W镝灯照明，镝灯的架设高41、度为2.5米，采用电缆做灯具线。围挡上悬挂警示照明和隧道内照明采用低于36V的安全电压。表3-4 中水、污水顶管施工所需管材表管线名称桩号长度管径普通管备注中水管线0+0460+1005410205节钢管长12米污水管线5412005节钢管长12米中水管线0+5000+840240102020节钢管长12米污水管线240120020节钢管长12米中水管线0+400+1006010205节钢管长12米污水管线6012005节钢管长12米中水管线0+8400+947.5107.510209节钢管长12米污水管线107.512009节钢管长12米3.2.3 标识和标牌1. 警告标牌安全警告牌共有6种42、：防塌方、安全帽、防坠落、禁止吸烟、防跌落、防触电。要求做钢管架统一挂设，钢管架规格为宽2米，高1.8米。2. 机械操作规范标牌进场施工用各种机械的操作规程，包括顶管掘进机、液压油泵、注浆泵、搅浆罐等。3. 材料标识牌在堆放材料处设统一标牌，包括：管材、膨润土等材料标牌。3.3 施工工期3.3.1顶管施工工期安排施工进场后现场准备5天，平均每天顶管进尺15米，每段顶管需安装机械设备3天，拆除设备2天。1.施工准备：2014年4月1日4月5日，共计5天。1）施工用水、用电电源的安装与架设；2）测量交桩，测量放线及复测、审核报验；3）修建施工运输的临时进出场道路；4）主要材料计划、采购、进场；5）43、选择弃土与暂存土地点；6）配合业主做好工程的各项协调工作；7）顶管专项方案论证审批。2.顶管施工：1）DN1200污水管顶进施工：2014年4月6日5月23日，共计48天。2）DN1020中水管顶进施工：2014年4月10日5月27日，共计48天。3. 设备安装及冲洗消毒：2014年5月285月30日，共计4天。4.竣工验收：2014年5月315月31日，共计1天。3.3.2明开敷设工期安排1.施工准备：2014年4月1日4月5日，共计5天。1）施工用水、用电电源的安装与架设；2）测量交桩，测量放线及复测、审核报验；3）修建施工运输的临时进出场道路；4）主要材料计划、采购、进场；5）选择弃土与44、暂存土地点；6）配合业主做好工程的各项协调工。2.沟槽开挖：2014年4月6日5月15日，共计40天。1）降水施工；2）分层开挖至基底以上200mm；3）人工清底；4）机械钎探。5）验槽。3. 管道安装：2014年4月7日开工到5月18日，共计42天4.管道试压（每一卷图为一段）1）第一试段压：2014年4月30日5月6日，共计7天。2）第二试段压：2014年5月15日5月21日，共计7天。5.回填土（每一卷图为一段）1）第一段回填土：2014年5月7日5月20完工，共计14天。2）第二段回填土：2014年5月22日5月27完工，共计6天。6.设备安装及冲洗消毒：2014年5月285月30日，45、共计4天。3.4 工期保证措施1. 落实施工组织、施工队伍、施工机具设备选派资历丰富的各类管理人员组成顶管项目部，提前落实施工队伍，同时根据本工程的特点，配备充足的施工机具、设备，做好顶管机组的配置、检修工作。2. 尽快创造现场施工条件积极主动配合建设单位、监理、设计等部门作好开工前的准备工作，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续。特别是做好交接桩等工作，积极创造现场开工条件。3. 技术保证依靠科技进步，采用新技术、新工艺，按照施工现场条件、地质条件，采用先进的土压平衡机械顶管施工工艺，能大大提高顶进速度，平均达到每天顶进15米以上。 4. 设备与材料供应的保证提前作好施工设备的调研及有关技46、术准备工作，及时维护好顶管设备及辅助配套机具设备，确保按时进场。落实管材等材料的加工定货，确保质量与供应满足施工要求，有关检验试验工作提前进行。现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场，保证材料供应。5. 加强施工管理，合理组织调度加强施工中的动态管理，利用计算机网络管理技术和网络进度计划技术进行施工过程的管理，突出重点、抓住主要矛盾，占满时间和空间，各工序尽快形成流水作业，做好现场组织调度，确保关键工期的实现。6. 加强作业层管理，确保各项措施的落实在施工中加强对作业层的管理，作好技术交底、安全交底工作，监督各项技术保证措施的落实，确保工程质量和施工进度。3.5 施工环境调查开47、工前根据设计图纸进行详细的现场勘察，做好：1. 摸清施工范围内现有的排水系统、雨水排向及历年雨后积水情况，拟定好施工期间需采取的措施。2. 核实各类地下管线的位置、数量、口径、深度和接头形式等，必要时人工探挖进行核实。落实好管线的搬迁、加固、保护及现场监护事宜。3. 调查了解施工范围内交通状况，结合施工实际情况，制定合理的交通运输方案。4. 调查施工现场建筑物，估计施工期间对其影响程度，对受影响的建筑物，制定专项技术方案予以保护。3.6 工地现场清理及布置1. 进场后立即开始场地清理工作，为工程施工创造条件。2. 完成施工场地的围护、隔离等文明施工措施。3. 建造各种临时设施，为正式开工准备好48、生产、办公、生活等临时用房。4. 建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布设消防、保安等措施。3.7 施工现场排水措施1. 本工程施工现场内废水主要是生活污水、混凝土养护用水及部分天然降水。要求在生活区和工地周围布置小型排水渠道，排水渠道采用浆砌砖墙水沟，在适当位置设置废水沉淀池，将水排入现况市政排污系统，注意不得将杂物和泥浆排入市政下水道内。2. 施工场地内积水应及时导排，保证在干燥环境下施工，特别是开挖区须保证排水顺畅，无积水。3.8 建立测量控制系统进场后，立即交接现场控制坐标点和水准基点。接桩后立即组织复测，按施工要求加密点位，布设平面控制网与水准控制网。测量结果提交监理工程师核查49、，对存在的问题报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核的同时，对控制点桩位进行加固和保护，并设置明显标志。3.9 总体施工流程根据本工程特点，组织基坑降水、基坑施工与管道顶进三个作业队，各作业队相对独立，按先后次序交叉作业。工程总体流程如下：合理安排各施工工序，处理好施工中各工序和衔接，不仅能加快施工进度，也有有利保证工程质量。公司实行项目经理管理制，作业队长负责制，各队根据施工进度计划如时操作，形成分工明确的流水作业。图3-3 工程总体流程图3.10运输组织材料、设备进出场运输：顶管掘进机和成品管材进场前，先联系运输单位，察看现场、公路情况，确定运输车辆的行走路线、确定吊车50、的停机位置。渣土运输：选择有相关运资格的渣土运输单位，要求运输车辆合格，运输过程中必须保证周边环境的整洁卫生，不能遗撒、扬尘。现场垂直运输：因工程时间较短，选用汽车吊做为垂直运输的机械：顶管施工时，下管、出土、倒移顶铁等，使用25吨汽车吊；掘进机进坑、出坑吊运使用100吨汽车吊。吊车工作时，设专业人员负责指挥，随时观察地面、坑下动态，吊运时坑内不允许站人。3.11施工现场的保洁施工期间，应按文明施工的要求保持现场整洁、材料、设备妥善存储，废料、垃圾及不再需要的临时设施应及时清除、拆除、运走。施工造成环境轻微污染时，工作完成后，须及时清污，消除对环境的影响。施工完成后，现场运出所有装备、材料、垃51、圾和各种临时设施，达到现场整洁，场地平整，无残留垃圾、污水。3.12 测量管理3.12.1 复测对建设单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对无误后方可使用，测量工作从外业到内业必须做到步步校核。3.12.2 平面测量控制1. 施工测量按工程测量规范GB50026的有关规定执行。根据施工需要，引测三个导线点至顶井坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。2. 为保证测量精度，对于钢尺测量的边长，需加入相应的修正，测量的平面导线需进行平差计算，测量角度精确至0.1，坐标及高程精确到1毫米。3.12.3 高程测量1. 高程控制采用城市四等52、水准测量的技术施测，使用DS3水准仪进行观测，往返各一次。高程闭合差在 12mm 之内（L为水准跨线长度，以千米计）为合格。2. 井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入，向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。先做趋近水准测量，再做竖井高程传递。竖井传递高程采用悬吊钢尺法，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5厘米，施测三次，高差相差不大于3毫米时取平均值使用。3. 高程控制点的布设：可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可单独设置，如特殊需要时可进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式为附合水准路线。3.12.4 测量要求1. 对于坐标点、水准点现场需采53、取可靠的保护措施，需设立明显的标志；施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。2. 施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对中心线和高程、管线起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制，要提前做好内业，然后现场实施放样。3. 竣工测量：竣工测量在已有的施工控制点上进行，测量人员认真做好原始记录，及时进行资料的整理、归档工作。第4章 机械顶管施工4.1 顶管施工设计4.1.1 顶管方式的选择根据此次施工所穿越的土质，确定采用泥水平衡机械顶管方法施工，机械顶管施工工艺流程见下图。图4-1 顶管工艺流程图4.1.2 顶管机的选择根据本次顶管施工的特点与土质情况，选用NP1020、NP120054、泥水平衡顶管机，这种顶管机的特点：1. 适应土质广，适用于粘土、砂土、和砂砾土；2. 地面沉降小，采用面板式刀盘，开口率约70%，泥舱所反映的土压力与顶管机所处土层的土压力一致，不存在压力差，能达到真正的土压平衡，施工后地面沉降小；3. 全断面切削，旋转一周，可全端面强力切土；4. 采用国内较先进的仪器、仪表，操作容易、动作灵活、直观可靠。DN1020、DN1200顶管机主要技术参数编号项 目参 数备注1顶管机外径1050mm1220mm2顶管机长度3500mm3顶管机重量16T18T4刀盘切削外径1060mm1240mm5刀盘转矩7580kN.m6刀盘驱动电机22kW-1500r/min7刀55、盘转速2.7r/min8最大纠偏角度39纠偏油泵推力25t4只4.2 顶力计算 目前机械顶管的顶力估算公式较多，适用条件不一，根据我们多年在xx地区的施工经验，采用“给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008”规范内的顶力计算公式，计算结果与实际施工情况符合较好。顶力计算公式：而： 其中：Fp 总顶力，(kN)Do 管道外径（m）Dg 顶管机外径（mm）L 顶距（m） fk 管道外壁与土的单位面积平均阻力（kN/m2）Nf 顶管机的迎面阻力（kN）P 泥舱压力（kN/m2）土类管材粘性土粉土粉、细砂土中、粗砂土钢筋混凝土管3.05.05.08.08.011.011.016.0钢管356、.04.04.07.07.010.010.013.0管外壁单位面积平均摩擦阻力f（kN/m2）注：当触变泥浆技术成熟可靠，管外壁能形成和保持稳定、连续的泥浆套时，f值可直接取35kN/m2。本工程的各项取值：Do 1.02 mDg = 1.04 mL = 240 m P = 100 kN/m2 ，最大设定泥舱压力f = 4.0 kN/m2（实际采用玻璃钢防腐，摩擦系数更低些）则： 需3160kN（相当于322吨）的顶力推动，施工程中，仅需配备2支200吨的顶进油缸，可提供3920kN的顶力，即能够满足管道顶进施工要求。实际最大可以配备4支200吨的顶进油缸，保证提供7840 kN的推力，冗余较57、大，施工能够安全顺利进行。4.3 顶管设施安装4.3.1 后背安装基坑验收合格后，安装顶管设备，首先安装后背。1. 机械顶管后背结构为：锚喷墙 + 混凝土后背 + 后背铁。2. 混凝土后背为钢筋混凝土结构，与锚喷墙浇筑成为一个整体，长度与顶进坑宽度相当，高度为5米，厚度0.6米。22钢筋双向双层排列，混凝土强度C40。3. 在混凝土后背前垂直地面放置后背铁，后背铁与锚喷墙面之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。4. 后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。5. 后背的安装允许偏差为： 垂 直 度：0.1% H 水平扭转度：0.1% L 其中 H为后背的高度，L为后背的宽度。58、4.3.2 基坑导轨安装导轨安装是顶管施工中一项重要的工作，安装的准确与否直接影响管道的顶进质量。导轨内径按管材直径的1/2考虑，内距为500毫米。1. 在工作坑底部设置 150150 毫米的方木，方木长度为2米，方木间距为400毫米，测量每根方木的高程，使其与顶进坡度相一致。2. 将钢质导轨平铺于方木之上，测量导轨的中线位置与高程偏差，其允许偏差为： 导轨内距：2mm； 中 心 线：3mm； 顶面高程：03mm。3. 两导轨要平行、等高，或略高于该处管道设计高程，其纵坡与管道设计坡度一致。4. 使用30#工字钢稳固导轨，工字钢一端须牢牢抵在工作坑侧墙上，另一端与导轨焊接，每根导轨不小少三根工59、字钢。5. 安装后导轨要牢固，不得在顶进施工中产生位移，需设专人每天进行检查。图4-2 泥水平衡顶进示意图4.3.3 止水环安装为防止推进机入洞时泥砂涌入基坑，在顶进方向的墙壁上需安装止水环。首先，进行测量，确定止水环安装的位置；其次，将止水环底圈固定到墙壁上，用混凝土封闭底圈与墙壁之间的缝隙；然后，在底圈上固定防水橡胶板；最后，安装止水圈压板。在推进机入洞之前才允许将止水环内的墙壁凿除。4.3.4 掘进机就位使用100吨吊车吊装，将掘进进机轻轻放入顶进坑内的导轨上，前端距井壁约400毫米。就位后检查掘进机的轴线是否与顶进坑轴线、导轨轴线以及主顶油缸的轴线保持一致，发现偏差立即调整。一切正常后60、再进行电路、油路、注浆系统的连接、调试。4.3.5 洞门处理若土质松散，为防止顶管入洞时土体滑塌，涌入基坑，可对洞门采用全断面注浆加固。设置DN32、长度 4.0米的注浆导管，导管之间间隔 0.5米，加固范围宽度3米、高度3米。向小导管内注入水泥+水玻璃浆液，注浆压力维持到。注浆24小时后，使用风镐将洞门处的混凝土凿除，洞口为圆形，直径为1280毫米。 洞门处使用22钢筋将钢格栅内、外连接焊牢后，再将其钢格栅割断。洞口处，人工向前挖土 300500毫米，将混凝土、钢筋及其它杂物清除干净。图4-3 洞口注浆导管示意图4.3.6 机头入洞将机头徐徐推进洞口，刀盘全部进洞后，调整止水圈位置，使其完全61、封闭地下水。开动顶管机刀盘，刀盘边旋转边推进。掘进机开始入洞时，机头外露，只存在轨道对机头的摩擦力，刀盘切土时，机头易发生旋转，故在入土前两米顶进时，顶进速度控制在 5 毫米/分钟以下，以防机头整体旋转，并观测机头倾角和旋转变化，及时修正和调整。倾角的变化用纠偏千斤顶调正，旋转角大于 30时，可使用刀盘反转调正，顶进 2米以后掘进机在不旋转的情况下可逐渐加大顶进速度。机头完全入洞后，泥舱压力控制在3050KPa，下第一节管做反封闭。4.4 管道顶进施工4.4.1 泥舱压力的设定按地质变化及顶管机埋深变化对泥舱压力进行调整，管顶覆土大时，需增加泥舱压力，管顶覆土变小时需减小泥舱压力，遇有砂砾石层62、下穿道路、离构筑物较近时，泥舱压力设定适当加大到10%左右，以提高安全系数。本工程泥舱压力控制在0.060.15MPa之间，在路面之下泥舱压力不小于0.08MPa，掘进机在距地下管线前、后约5米内，压力调低，但不得小于0.05MPa。4.4.2 触变泥浆减阻顶管过程中，须同步注入减阻泥浆，它是减少顶进阻力、提高顶进速度的重要一环，减阻泥浆采用膨润土配制而成。膨润土一般要求胶质价在80以上。由于本次顶进采用的是钢管，所以为了保证正常顶进，计划在顶管沿线相应地面位置每隔20m设一注浆孔，由地面向管线顶进周边预注减阻泥浆。1. 检验：膨润土进场后，先测定其胶质价，根据胶质价确定配合比。2. 拌合：63、将定量的水放入搅拌罐内，放入定量的碱粉，碱完全融化后。在搅拌机转动的情况下，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，一般10至20分钟就可搅拌均匀。泥浆制备后，须静置24小时才能使用。使其充分吸水、膨润成胶体状态，使用比重计测其比重，约在1.2 g/cm3为宜。3. 注浆：在机头尾部设置有触变泥浆注浆孔，顶进施工的同步注入触变泥浆，以形成原始浆套；每节混凝土管均有三个注浆孔，顶进过程中，通过注浆孔持续补浆。注浆使用挤压式注浆泵，注浆口压力控制在0.060.10 MPa。视储浆池内触变泥浆下降的速度及顶镐压力表读数随时调节注浆压力。根据管道顶进情况，若地下水流动较快，土体空隙较大时，普通膨润土流失很快，64、严重时流失速度大于注入速度时，达不到正常的顶进需求。这时可考虑使用日本产的有机高分子滑材，其损失少、润滑效果好。4.4.3 顶进测量顶管测量主要使用激光经纬仪，安装于顶管坑后背处的顶管掘进中心线上，激光经纬仪的安装必须保证顶进过程中的稳定。在掘进机内安装有激光靶，激光束的照射角度与管道的设计坡度相一致，激光照射到光靶上形成一个激光点，机手根据激光点的位置变化确定掘进机的方向变化。顶进过程中随时观察激光点的变化，做好顶进工况记录，内容包括管道的顶进长度，顶管掘进机的水平偏差、高程偏差、注浆状况等等。初始顶进时，每1米记录一次，；正常顶进时，每顶进一节管记录一次；纠偏时，每1米记录一次；每顶进三节65、管，核对激光经纬仪是否出现移位，水平角、竖直角是否出现偏差。顶进记录时，要注意照射到机头激光靶上的激光点和管道中心轴线的一致性。纠偏时，先计算偏差夹角，根据顶进延长线推算出顶进速度和顶进长度恢复理想轴线的距离和时间，随时预测机头的前进趋势。每天工作结束后，由主机手分别绘制出管道中心及高程偏差曲线图、顶力变化图，贴到公示板上，供施工人员、现场监理查看。4.4.4 顶进纠偏顶管掘进机由前、后两节组合而成，两节之间安装有8个千斤顶，分为上、下、左、右四组，靠这四组千斤顶，可以进行四个方向的纠偏操作。连续观察光靶上激光点的行走轨迹，如发生偏移大于 20毫米，预测机头又有向偏差大的方向发展的趋势时，要采66、取纠偏措施。纠偏时开动纠偏千斤顶，千斤顶顶出最大不超过1.5。纠偏时每1米测量一次，并做机头和机尾的数据比较，有回归趋势时，保持一段顶进距离后，要停止纠偏，防止左右摆动。纠偏的原则是勤纠、微纠，每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。4.4.5 顶进速度顶进速度控制在 30毫米50毫米/分钟，入洞后的前10米以及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭矩情况适当加快顶进速度。平均每天控制在顶进12米距离内为宜，太快会加快刀头的磨损。4.4.6 出土外运泥水平衡顶管施工，会产生大量的泥浆，这些泥浆不能随意排放，使用泥浆沉降池，通过泥浆泵将泥浆输送到沉67、降池中，沉淀后形成泥、水分层，水可再次循环利用，使用机械将沉淀的泥、砂、石捞出外弃。现场指定专人量估算排出的土体体积，核算管道推进的体积与排土体积，当排土体积过大时，须减少排土，增加管道推进速度；当排土体积过小时，须加快排土，减慢管道推进速度，将出土率始终保持在95%左右。4.4.7 管节安装管节下坑前先进行外观检查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光洁、管体上有无裂缝等等。检查合格的管子用吊车放到顶进坑内的导轨上，与前节管尾对齐后焊接。基坑底板上已预留长2米、宽0.5米、深1.0米的焊接槽；基坑导轨分成前后二段，相距0.3米。焊接后，现场对焊接段进行环氧树脂+玻璃布涂敷防腐，防腐层强度达到要68、求后，可继续进行顶进。4.4.8 下管时开关机程序停顶程序：关闭主顶油泵，使掘进机停止顶进；刀盘转动35分钟后，先关闭输泥泵，再关闭输水泵；切断掘进机电源。开顶程序：打开掘进机电源；开动刀盘电机，刀盘转动35后；先打开输水泵，再打开输泥泵；接着，开动主顶油泵，进行正常顶进作业。若出现顶进管段回弹的现象，需要在顶进油缸回收前加方木支撑，或者超前顶进 100200 毫米，使前几节管的回弹，不影响后面管节的安放。4.4.9 机头出洞为防止顶管出洞时土体涌入工作坑，在出洞门顶部须预设管棚。使用32mm、长度2.5米的钢管做为注浆管，钢管壁开孔，孔径10毫米，孔间距200毫米，注浆管排布总宽度3.0米，69、管间距0.1米。向注浆管内注入水泥浆，注浆压力维持到0.1Mpa，注浆总长度不得小于3.0米。机头推进到距接收坑约2米处，拆除接收坑洞口处的墙壁，从接收洞口中心部位打进一根钢钎寻找机头，洞口处的土体开裂并向外凸出，仔细测量机头上、下、左、右的四个方向，与出洞口的大小、位置合适时，启动主顶油缸继续推进，至中心刀露出时，停止推进。安置机头接收托架，然后，慢慢将机头推入接收坑内。4.4.10 机头出坑拆除掘进机的电源线、注浆管、油管，并拆除掘进机与第一节混凝土管的连接板。使用100吨的吊车，将掘进机吊运出坑。4.4.11 设施拆除混凝土管顶进、换浆、检测全部完成后，拆除顶镐设备、后背铁及导轨。4.570、 顶管中的安全措施4.5.1 管内照明 管道内每10米装一只照明灯，照明灯采用24V的安全电压供电。为防止电缆接头松动、管道内配有部分活动接头箱，即保证了接头质量，又可以避免接头的包扎受潮而产生的漏电事故。应急电源采用的是地面备用一台发电机，在管道内断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。4.5.2 供风在顶进施工过程中，随着管道不断向前延伸，空气中的氧气会逐渐稀少，会给在管内的工作人员带来极大危害，甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境，在管道施工的全过程中采取通风措施，加大管道内空气流通，营造良好的作业环境。采用压入式通风，空压机安装在地面上，用DN100的硬质PVC通风管道，将风71、送至工作坑底部，并用同直径的硬质PVC通风管道，从管内把风送至端部掘进机处。通风管要固定在工作坑侧壁及钢筋混凝土管内壁的上，固定要牢固。4.6 顶管中的技术措施4.6.1停顶处置顶进施工中，遇有特殊情况，会停止顶进施工。为防止停顶时发生抱管现象，每停顶五小时，对管外壁进行润滑泥浆补注一次，每停顶十小时开动主顶千斤一次，缓慢向前推进100毫米。4.6.2对地下管线的保护1. 顶进前需明确掘进机与地下管线的位置；2. 对地下管线进行详细检查，确定地下管线的种类、埋深与完好程度；3. 与地下管线的产权单位联系，明确管理人员的联系方式；4. 知道上游关闭阀门的位置与关闭方式；5. 在管线井内的管道上布72、设变形观测点，如果检查井较远，在管线正上方的地面上布设观测点，观测点不少于3个，每天设专人进行变形监测；6. 施工期间设专人进行巡视检查，观察管线是否有变形、断裂现象，雨水管、管沟内是否冒浆现象。并做好观察记录，保留影象；7. 顶进施工时，在掘进机距管线水平距离的前、后五米距离内，降低顶进速度，并降低10-20%的泥舱压力。8. 如果地下管线损坏时，需立关闭上游阀门，并与产权单位联系，及时维修、处理。9. 顶进施工完成后，立即进行加固注浆处理，通过管内注浆孔注入固结浆，在管线区域内，以充填注浆为主，注浆压力不能过大，但一定要保证密实。4.6.3对道路的保护顶管施工可能造成地面沉降的主要原因包括73、：顶管机迎面土压失衡引起坍塌；管道与土体摩擦使土层结构破坏；管道周边有空隙；地层失水引起的二次固结沉降；管道接口渗漏等。针对这些原因，制定如下有针对性的技术措施，加强施工管理，严格要求施工人员做到：1. 顶管施工前，机手一定要明确管顶与道路的垂直距离、土质、地下水等情况，明确顶进长度、管径、管材，明确顶进坑、接收坑与道路的关系，明确顶进方式，明确顶管对道路的影响；2. 进、出洞时，对洞口进行注浆加固处理，保证土体稳定，防止洞口出现坍塌；3. 顶进施工中，保证顶进速度稳定，不能出现忽快忽慢的现象；4. 顶进中，为防止管道与土体摩擦造成的土层结构破坏，须同步注入润滑泥浆，并根据现场埋深与土质，确定74、保持的泥浆压力；6. 在路面之下顶进中，为防止顶管机迎面土压失衡引起的坍塌，必须始终维持泥舱压力；7. 为了防止路面沉降值过大，应适当增加泥舱压力，保持泥舱压力在设定压力值的上限附近，但不能突破上限，以防路面隆起；8 接管时，观察管节是否有后退现象，如有后退现象，会丧失泥舱压力，此时使用二个手拉葫芦，固定在最后一节管的二侧；9. 顶进施工中，设专人进行巡视检查，仔细观察路面，察看路面是否有隆起、沉降、出现裂缝等现象，或原有裂缝出现加大、变小、泥液溢出等现象，做好检查记录、保留影象；10. 做好应急物资的储备，特别是预备30毫米厚钢板，宽度6米，长度与道路等宽，当出现道路沉陷事故时，立即在道路上75、满铺钢板，保证道路畅通；11. 设立施工监测小组，全程进行施工监测。4.7 顶管质量监控 顶管施工中，各个工序须严格查验，查验内容及要求见下表：顶管施工质量要求过程名称质 量 控 制 点检测手段质量等级轨道安装允许偏差：轴线 3mm顶面高程0+10mm两轨内距2 mm水准仪激光经纬仪盒尺、塔尺合格后背安装允许偏差：垂直度1H 扭转度1L激光经纬仪线 坠合格油缸架安装允许偏差：整体轴线 3mm左右高差 03mm水准仪激光经纬仪盒尺、塔尺合格洞口止水圈安装允许偏差：轴线20mm 高程20mm水准仪、激光经纬仪、塔尺合格管道顶进允许偏差：中心偏差： 50mm高程偏差： + 30mm- 40mm水准仪76、激光经纬仪钢尺、塔尺合格管道接口相邻管间错口15%壁厚，且不大于20mm钢尺合格4.8 顶管施工常见病害的防治4.8.1管道轴线偏差过大管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。原因分析：1. 地质条件：顶管段地层软硬不均，土层承载力变化，造成作用在管壁周围的压力不平衡。2. 机械原因：顶推速度过快或过慢；主顶油缸油封漏油，顶进力不均衡；后背墙变形严重；顶铁发生扭曲变形；基坑导轨出现较大偏差。3. 顶管机选择不当，或人为操作不当。预防措施：1. 顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查，对于土质的变化心中有数，根据土质变化采取不同应对办法。2. 出现微小偏差时，77、根据经验做出正确判断，及时采取合理的纠偏措措施，纠偏按照“勤观察、微纠偏”的操作方法进行。“勤观察”是指机手要不间断地观察，精力不能分散，观察显示屏、指示灯、光靶、土质变化等情况。顶进中偏差有时发展很快，机手粗心未能及时发现，会错过采取措施的最佳时机；“微纠偏”是指每次纠偏不要太大，大幅度纠偏往往导致管间接口开缝、漏浆，或向另一侧偏移，形成“S”弯。3. 采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。4. 加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。5. 顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。6. 动78、态纠偏，纠偏应在顶进过程中进行，静态纠偏对纠偏千斤顶的伤害较大，甚至失去纠偏功能，同时对第一节管产生较大的侧向力，易造成管口破碎。4.8.2地面沉降与隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围道路交通受到影响，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：1. 超量出土造成顶进压力小于土体压力，使挖掘面失稳，上层土体松动下落，地面出现沉降；出土量过少时，上部土体受到的挤压力过大，引起地面隆起，甚至开裂。2. 掘进机外径与管道外径之差使得管道外壁有一个环形空间，这一空间不能对上层土体支承时，地面出现沉降。3. 润滑泥浆压力降低，不足以支承上层土质，土体向管壁塌落。479、. 纠偏时掘进机拐弯会形成一定的空隙，纠偏角越大，空隙越大，顶进时周围土体塌入空隙造成地面沉降。防治措施：1. 严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。2. 在顶进过程中及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。3. 严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。4. 始终保持顶进压力与泥舱压力保持相等。4.8.3顶力突然增大在顶进过程压力表指针突然增大。防治措施：1. 按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，并及时足量的沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂。2. 顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保80、养。3. 停顶时间不能过久，发生故障及时排除。4.8.4管道接口渗漏管道接口渗水、漏水。预防措施：1. 严格执行管节和接口密封材料的验收制度，严禁使用不合格产品。2. 严格控制管道轴线，必须按“勤纠”、“小纠”的原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用。3. 下管时，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。 4. 采用F型插口管材，并选用相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的质量，临下管前抹好润滑剂，安装要正确。4.8.5管节裂缝管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。预防措施：1. 管材进场后要进行质量验收，验收不合格要及时退货。2. 顶进时严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压81、范围以内。3. 在管节运输过程中采取管垫等保护措施，并做到吊（支）点正确，轻装轻卸。4.8.6顶管前端正面土体坍塌顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，且地面有明显塌陷。预防措施：顶进施工中采取短开挖、勤顶进的方法，并随时注意到土质的变化情况，向泥舱内加泥浆，使出土量与顶进量基本一致，保持泥舱压力平衡。第5章 明挖管线敷设5.1明开段沟槽开挖1.沟槽开挖前由测量人员，技术人员依据管道中心线和沟槽深度计算出开槽宽，绿地段延沟槽上开口宽度撒上白灰，道路段延沟槽上开口宽度弹上墨线，并用道路切割机延墨线切断路面。2挖沟槽前，根据甲方提供的地下管线资料和地下构筑物资料进行人工挖探坑，探明沟槽与地下管和82、地下构筑物的关系，进行保护。开挖方式采用机械挖土，人工清底、修理边坡的方法。开挖时现场由技术员对挖土机司机和负责挖沟槽人员安全交底，保护地下管和地下构筑物的关系。3开挖过程中由测量人员仪器监控，避免超挖，确保管基不被扰动。4沟槽挖出后清理沟槽底，清理完毕，对基础底做钎探，并做钎探记录，钎探满足地堪要求，为合格。施工中如遇局部地基问题，如墓穴 、枯井、废弃构筑物等及时通知设计、甲方、监理共同解决，不得擅自处理，基地合格后，根据设计图纸要求填好管道砂基。5边开挖边将挖出的渣土运到渣土销纳场，将可以利用的回填土再找存土场存放，或施工现场将不开槽段作为存土场。将合格工程段也可以作为临时存土场。6开槽时83、，遇有边坡为松动土质，可根据现场情况对沟槽进行支护。7槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；8槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；9槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理；10 槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定；11在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。12沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定：B= Do+2（b1+b2+b3） 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；Do84、管外径（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按管道一侧的工作面宽度表选取；b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土包封管道一侧模板厚度（mm）。 管道一侧的工作面宽度表管道沟槽的外缘宽度 Do（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土管道包封段钢管Do500400300500Do1000500400注：（1） 槽底需设排水沟时，b1应适当增加； （2） 管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm； 13 地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。深度85、在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表土的类别边 坡 坡 度 （高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉质粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物为粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粘质粉土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.2514沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时应符合下列要求（1） 不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；（2） 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水86、口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；（3） 堆土距沟槽边缘不小于08m，且高度不应超过15m；沟槽边堆置上方不得超过设计堆置高度。15.中水、污水管线明开槽敷设断面图5.2钢管安装1管道安装前安设计要求回填砂基础，管道覆土大于1.2米小于2.5米时采用90度砂基础，当覆土大于2.5米小于4米时采用120度砂基础，砂基础用平板振捣器夯实。2管道安装时首先检查每根钢管的质量和管道防腐质量，待管道从管厂运输前由甲方、监理、施工单位共同对管道质量和管道防腐进行验收，如不符合设计规范要求的不能使用，不准运入工程中。根据每根管的长度及图纸设计转弯点位置对管道进行编号，按编号往沟内下管87、。3稳管：稳管前找好管道中心线及标高（管道中心线和标高测量人员已用木桩钉在沟槽边坡上），详见高程和中心确定示意图。4电焊条使用前，根据电焊条使用说明书进行烘干，带入焊接现场的焊条应放进焊条防腐桶。每天使用前再从烘箱内拿焊条，以保证焊条的焊接要求。5当管道壁厚等于12毫米时，管道焊接方法一般采用外四的焊接方法，当管道壁厚小于等于10毫米时，管道焊接方法一般采用外三的焊接方法，第一遍采用氩弧焊，焊完第一遍后采用手工电弧焊，手工电弧焊将整个焊口焊完一遍后将焊接出现的夹渣、熔渣、气孔等根据焊接要求用手磨砂轮机打磨光滑和打磨掉，然后才能焊接下一遍。焊缝表面余高不大于4mm，焊缝宽度应超出坡口边缘的2-388、mm。焊缝焊完后，整个焊口不存在裂纹、夹渣、焊瘤等现象，咬肉深度不大于0.5mm。连续长度不大于25mm。X射线探伤 级和级 为合格。5.3阀门安装阀门安装前根据设计图纸检查阀门规格型号，将阀门内清理干净，根据井盖板预留孔位置安装阀门开起位置，焊接法兰盘时，管道应插入法兰盘内1/3内外焊接。要求法兰盘与管道内外焊接，法兰盘内焊接一边，盘外焊接三到四遍。5.4管道水水压试验1管道焊接完成后，按设计要求进行X射线探伤，合格后，设备安装以后对管道进行1.0MPa水压试验。2试压水源第一种方案联系自来水公司，在工程附近接一根DN50或DN65的管，为管道试压提供水源。第二种方案使用工程将水排出的水作为89、试压水。3试压完成后管内水的排放试压完成后在试压泵处将管内泄压，利用排泥位置放水，用潜水泵将水从排泥井内抽出，第一种方案可将试压水排到就近市政雨水管线，第二种方案可将试压水排到就近河道内，达到管内排水的目的。4采用的弹簧压力压力表，精度不低于l5级，最大量程宜为试验压力的1315倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书：5管道试验段长度不大于1千米，将压力表安装在管道两端便于观察的位置。6试验方法：将水从管道低点注满水（丛排泥阀门后将水注入管内），在排气阀处放风，将管内的空气排净。试验管道段满水后，浸泡不少于24小时后再用管道加压泵进行升压，待压力表升至0.790、Mpa时，停止升压10分钟，给管段均压，同时检查管道及焊口外观和阀件位置，没有问题后升至试验压力，检查外观15分钟不渗不漏，无压力降，再将压力争降至工作压力，观察压力表查看压力降，30分钟不渗不漏，无压力降为合格，试压段发现渗漏，将渗漏部位做出明显标记，禁止带压修补，待泄水后进行修补处理，修补完成后再进行水压试验，直到合格为止。5.5管道防腐1工程进到施工现场的管是成品管，本身具有合格的内外防腐，内防腐为水泥砂浆防腐层，直埋段管道外防腐采用环氧煤沥青六油二布防腐层，为保护管道本身防腐层，吊装、运输及安装过程严禁使用钢丝绳直接捆绑管道，使用的钢丝绳外一定要套胶皮管，或使用吊装带。2管线试压合格后91、对焊口部位进行防腐，内抹水泥砂浆，外用塑化沥青防蚀带进行防腐，经甲方、设计监理验收合格后，进行回填土。5.6土方回填1待管道试压合格后，进行焊口防腐及管身防腐修补，用火花检测仪器对管道外防腐进行检测，合格后进行土方回填。选择回填土源，取提前准备回填土的土样送试验室，作最佳含水量试验，根据设计要求作好回填土的密实度试验。2回填土应在管道焊接完成并经水压试验合格后进行。3回填方法一般是：回填土前为防止钢管椭圆度变化超过规定范围，首先在管内用100*100方木做竖向支撑，间距1.2米一处，做完支撑后进行填土，回填土从沟槽两侧分别填入沟槽，管道两侧回填土高差不大于30厘米，需拌和的回填材料，在填入沟槽92、前拌和均匀，回填压实逐层进行，分段回填时，相邻段的接茬呈梯形，不漏夯，蛙式打夯机压实时，虚铺土厚度在20-30厘米之间，夯实密度达到设计要求设计要求。并按设计图纸要求位置铺设标志带。4井室周围的回填土与管沟槽的回填土同时进行，当不便同时进行时留台阶接茬。5.7管道冲洗、消毒5.7.1管道冲洗1管道安装合格后对所安装的管段用自来水进行冲洗；水源取水厂内自来水。2施工单位应在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消毒；3冲洗时，应避开用水高峰，被冲洗管内的水流速不小于l0ms，。4冲洗水源和管道的消毒水源由甲方帮助协调解决。5冲洗管径水源不小于DN300，被冲洗管两端封堵，并安装DN300的控制阀门93、，将管内灌满水，并从排气阀位置将管内空气排净。6待管内有一定压力后，开启放水阀，并不关闭进水阀，带管内水全部排除后一边后，观察水质，清澈无混浊现象为合格。5.7.2管道消毒1管道消毒使用的消毒药由甲方指定。2加药位置选在灌水处，一边往管内灌水一边加药。3加药设备使用试压泵。4消毒水排放位置为河道，由甲方帮助协调。5管道末端安装排水用的DN300以上的控制阀门，灌水时从排气阀位置将管内空气排净，待管内有一定压力后，开启放水阀，并不关闭进水阀，闻到药味后关闭放水阀再关闭进水阀门，侵泡48 小时后，开启两端阀门将管内水换成自来水。进行取水样，到自来水公司进行水质化验，合格后拆掉冲洗设备，按设计图进行94、恢复，如果水质化验不合格，按第一次管道消毒办法进行重复消毒，合格为止。第6章 施工中的监控量测为了保证工程顺利地进行，确保施工人员的安全及周边构筑物的安全，为了实行动态化、信息化施工管理，也为了优化设计、指导施工提供可靠依据，做到施工措施安全适用，施工方法技术先进，经济合理，本工程须进行全程监控量测，监测重点分为基坑与顶管施工两大部分。6.1 监控对象监控对象主要有基坑、顶管及周边环境三大部分。6.2 监控手段无论是基坑监控还是顶管基坑监控，均采用巡视检查与仪器观测两大手段。6.3基坑施工监控6.3.1 基坑的巡视检查1. 巡视检查基本要求设立专职巡视检查员一名，在顶管施工过程中每天不间断巡视95、；巡视检查以目测为主，辅以量尺、摄影等器材进行；检查情况须进行详细记录，如发现异常，应及时报告；检查记录应及时整理，并与仪器观测数据结合，进行综合分析。2. 巡视检查内容支护结构的巡视包括：支护结构成型质量；地圈梁、侧墙有无裂缝、较大幅度变形；工字钢支撑有无较大变形；墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移现象；基坑底部及侧墙有无涌土、流砂、管涌、进水等现象。施工工况的巡视包括：基坑降水设施是否运转正常；基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。基坑周边环境的巡视包括：地下管线有无破损、泄露情况；周边构筑物有无裂缝出现；周边道路及地面有无裂缝、沉陷、变形现象。地面检查范围通常是13倍基坑深度的范围以内。监测设施96、的巡视包括：基准点、测点的完好状况；有无影响观测工作的障碍物；监测设施的完好及保护情况。6.3.2 基坑的仪器观测1. 观测项目：基坑顶部的水平位移；基坑顶部的竖向位移；基坑周边地表竖向沉降。2. 观测控制值根据建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）的规定，参照工程的具体情况，确定本工程基坑及周边环境监测变形的允许值，列于下表。基坑支护结构监测报警值序号监测项目本工程实际控制备注绝对值变化速度1墙顶水平位移40mm4 mm.d-12墙顶竖向位移40mm4 mm.d-13周边地表竖向位移40mm4 mm.d-13. 观测方法水平位移97、采用经纬仪观测；竖向位移观测采用水准仪观测。4. 监测点布置：基坑水平位移及竖向位移的监测点设置在顶进坑和接收坑地圈梁之上。基坑周边地表竖向沉降监测点的布置范围为基坑深度的13倍，监测线设在基坑中轴线上，基坑四面各设一条监测线，共计四条监测线，每个监测线上监测点间距依次为3米、5米、8米。5. 基准点布置：每个基坑设立二个稳固的基准点，基准点埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域。6. 观测频度基坑施工期间：每天观测一次；顶管设备安装期间：每天观测一次；顶管作业期间：每天观测一次；顶管施工完成：停止观测。7. 观测报警：变形分为三级预警设：F 实测值 / 允许值当F F 0.6时98、，视为预警，查找原因，准备补救措施；当F 0.8时，视为报警，停止施工，查明原因，实施补救措施。8. 仪器观测要求：采用有效措施保护基准点及观测点能正常使用；定期检查基准点的稳定情况；对同一观测项目采用相同的观测路线和观测方法；每天固定时间、固定人员、固定同一仪器进行观测；观测初始值应至少连续观测三次，取其平均值；每天对观测数据进行整理、上报，当数据发生较大幅度的变化及累积变化接近控制值时，需立即上报。加强监控量测工作的管理，确保信息反馈的准确性，及时绘制位移时间和位移速率时间曲线，对数据进行回归分析，推算最终位移值，确定曲线变化规律，并据此指导施工。图5-1 基坑观测点布置图5-2 基坑观测99、点布置6.4 顶管施工监测6.4.1 监测的意义顶管施工时，为保证地面建筑物的安全、保证现况公路路面结构的稳定，保证顶管施工的顺利进行，在管道顶进过程中，须进行施工监测，施工监测由顶管施工方负责。另外还委托有监测资质的单位，进行第三方监测，主要负责现况道路的路面控制。施工监测采用巡视检查与仪器观测相结合的方式进行。6.4.2 顶管施工的巡视检查1. 巡视检查基本要求设立专职巡视检查员一名，在顶管施工过程中每天不少于二次进行巡视；巡视检查以目测为主，辅以量尺、摄影等器材进行；检查时须对机手、测量人员详细问迅，并检查顶进记录；检查情况须进行详细记录，如发现异常，应及时报告；检查记录应及时整理，并与100、仪器观测数据结合，进行综合分析。2. 巡视检查内容顶管相关设备：掘进机、主顶设备的运行情况；注浆系统的工作状态； 通风设施、管内照明及应急照明设备；起重设备运转情况；施工工况：触变泥浆的配制、浆液的质量、注浆的及时性、浆液的饱满情况、管内是否有漏浆、跑浆现象的发生；顶进偏差、纠偏操作及纠偏结果；机手的身体情况；管道内空气的新鲜程度；顶进工况记录是否完整、及时、客观；支护结构成型质量等内容。顶管穿越沿线环境：地下管线有无破损、泄露情况；构筑物有无裂缝出现；道路及地面有无裂缝、沉陷现象。监测设施：基准点、测点的完好状况；有无影响观测工作的障碍物；监测设施的完好及保护情况。6.4.3 管道顶进的仪器101、观测主要观测顶管施工中，地面的竖向变形，顶进施工中进行施工监测，以指导施工，切实做到信息化施工。1. 监测点的布设根据工程范围及周边地区的地质情况、土方开挖对周围环境的影响、管道顶进施工对公路安全影响的需要，本着既能全面掌握信息，又要节省费用的原则布置监测点。沿顶进轴线在地面上布设监测线，每条监测线间距3050米，每条监测线布设七个监测点，中间点布设在顶管轴线上，两侧点距分布于轴线二侧，测点间距为3米，对称排列。2. 监测方法及施工手段采用独立高程系统，在远离顶管施工区（正在进行或即将进行的区域）50米外的地方设置二个稳固水准点。按国家水准测量规范，采用水准仪，往返测出该稳固水准点的高差，即为102、本工程变形监测的高程基准点，各监测点的高程是通过高程基准点形成的一条二等水准闭合线路，由线路中的工作点来测定各监测点高程，各监测点的初始值取三次观测平均值。3. 观测频度顶管施工前：每天观测一次，共计三天；顶管作业期间：每天观测二次，数值变化较大时，酌情加密测量；竣工三个月内：每两周观测一次；沉降稳定后：停止观测。停止观测后，将观测结果及时报送公路产权单位。6.5 监测技术要求依据工程测量规范，结合工地的具体情况，监测须符合以下技术要求：1. 沉降和位移测试的闭合差按国家工程测量规范中的要求执行；2. 监测点埋设结束后，及时绘出正规的测点位置图；3. 沉降测试采用闭合路线；位移测量采用视中线法103、；4. 各项监测点埋设完毕且稳定后，初始值测试应不少于三次，并取三次稳定值的平均数作为原始基准数据；5. 所有测量器材及测量仪器在测量前必须经过检定，测量器材及测量仪器运至测量现场后必须进行检查校正，保证设备完好；6. 监测过程中，要加强对现场测点的保护，发现问题及时处理，若因施工不慎损坏测点，应当尽最大努力进行补救，无法进行补救的测点，应及时发出工程联系单，告知各方认可。7. 当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：1) 监测数据达到报警值；2) 监测数据变化量较大或者速率加快；3) 存在勘察中未发现的不良地质条件；4) 超深、超长开挖或未及时加104、撑等未按设计施工；5) 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6) 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7) 支护结构出现开裂；8) 周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；9) 邻近的建构筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；10) 基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象；11) 基坑工程发生事故后重新组织施工；12) 出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。第7章 有限空间作业安全保障措施本工程为顶管施工，在地下相对封闭的管道内作业，属于有限空间作业，为预防进入有限空间施工作业中毒窒息事故的发生，提高施工人员在事故突发105、状态下快速、高效、有序的应急处理能力，最大限度地保护人员的生命安全，防止事故的扩大，特制定有限空间作业事故应急预案。 7.1 有限空间范围1. 密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；2. 地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；3. 地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。7.2 有限空间主要危害物质1. 氮气：常压下无毒，大于90%时可引起单纯性窒息，严重时迅速发生昏迷，使人窒息死亡。2. 硫化氢：一种神经毒剂，亦为窒息性106、和刺激性气体。为无色是有臭鸡蛋味的气体。比重1.19（空气为1）。在空间易聚积，不易飘散。易溶于水，也溶于醇类。硫化氢化学性质活泼，能与许多金属发生化学反应生成化合物，当空气中硫化氢含量达0.035毫克/米3，人们即可嗅到，当浓度超过10毫克/米3，臭鸡蛋味反而减弱，不易察觉，往往会出现“闪电式”中毒死亡。3. 一氧化碳：一种无色、无臭窒息性毒气。比重0.968（空气为1）。当空气中一氧化碳含量达到11.7克/米3，呼吸55分钟，可引起死亡。一氧化碳主要由呼吸道进入肺泡，在肺泡中通过气体交换而进入血液循环系统。与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，影响了血液的输氧功能，出现窒息中毒。4107、. 沼气：一般含甲烷 50%70% ，含 二氧化碳25%40%，和少量的氮气、氢气、氨气和硫化氢、磷化氢等，具体取决于底物的有机物成分和消化的状态。甲烷、二氧化碳、氢气、氮气都是无毒性气体，在高浓度下使空气氧分压降低，致使机体动脉血血红蛋白氧饱和度和动脉血氧分压降低，导致组织供氧不足，引起缺氧窒息。若空气中的甲烷含量达到25%30%时就会使人发生头痛、头晕、恶心、注意力不集中、动作不协调、乏力、四肢发软等症状。若空气中甲烷含量超过45%50%以上时，就会因严重缺氧而出现呼吸困难、心动过速、昏迷以至窒息而死亡。5. 氨气：对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射108、性呼吸停止和心脏停搏。人接触553mg/米3可发生强烈的刺激症状,可耐受1.25分钟; 35007000mg/米3浓度下可立即死亡。6. 磷化氢：属高毒类物质，浓度在1.44.2mg/米3时，可闻到特有的气味，10mg/米3浓度下接触6小时有中毒症状，409846mg/米3浓度下接触0.51小时可致死。7. 粉尘：主要由呼吸道进入人体的肺脏，能破坏并引起肺组织纤维化病变，患尘肺病，随着病变的恶化，肺功能减退，最后因缺氧而死亡。8. 高温：使人的机体对氧的需要量增加，心率加快，易引起体温升高，旋晕等症状，时间过长，可产生循环血液量不足，造成恶心、呕吐等症状。7.3 有限空间作业程序1. 按照先检109、测、后作业的原则，凡进入有限空间危险作业场所作业，必须先测定氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。未准确测定前，严禁进入作业场所。2. 确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下，易燃、可燃气体浓度应小于 最低爆炸极限的10%，一氧化碳浓度应小于25ppm。其它有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。3. 在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持连续检测。 4. 作业时所用的一切电气设备，必须符合用电安全技术操作规程。照明应使用36110、伏以下的安全灯，使用超过安全电压的电动工具，必须配备漏电保护器。 5. 当认为可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。6. 检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。7. 有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求的防爆型产品。8. 由于受作业环境限制不易充分通风换气时，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。9. 作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。10. 进入有限空间作业场所，作业人员与监护人员应111、事先规定明确的联络信号。11. 如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。12. 严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。13. 在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。14. 在有限空间内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。7.4 有限空间作业相关人员职责7.4.1 现场项目经理职责1. 现场项目经理应加强有限空间作业的安全管理，建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业112、者、监护者职责； 2. 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；3. 保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；4. 督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；5. 提供应急救援保障，做好应急救援工作；6. 及时、如实向公司报告生产安全事故。7.4.2 作业负责人职责1. 应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；2. 确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；3. 及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全113、要求时，终止作业。 7.4.3 进入有限空间危险作业人员职责。 1. 应接受有限空间作业安全生产培训；2. 遵守有限空间作业安全操作规程；3. 严格 按照“安全审批表”上签署的任务、地点、时间作业。 4. 作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求。5. 按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。6. 与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。7. 熟悉应急预案，掌握报警联络方式。 7.4.4 作业监护人的职责1. 监护人应接受有限空间作业安全生产培训；2. 监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况。3. 监护人应对安全措施落实情况进行检查，发现114、落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。4. 监护人应阻止未经授权的人员进入。 5. 监护人应和作业人员拟定联络信号。6. 在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，及时制止作业，向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；7. 监护人应熟悉应急预案，掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施、报警装置等，并坚守岗位。8. 监护人应携带“安全审批表”并负责保管、记录有关问题。7.5 有限空间作业的管理1. 作业审批：凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。2. 危害告知：在有限空间进入115、点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。 3. 现场监督管理：有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。 4. 禁止以下作业： 无办理“有限空间作业”手续的作业。 与“有限空间作业”手续内容不符的作业。 无监护人员的作业。 超时作业。 不明情况的盲目救护。 5. 承包管理：委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。 将有限空间作业发包时，与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。存在多116、个承包单位时，应对承包单位的安全生产工作进行统一协调、管理。 承包单位应严格遵守安全协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 6. 临时作业：在有限空间实施临时作业时，应严格遵照本规范要求。如缺乏必备的检测、防护条件，不得自行组织施工作业，应与有关部门联系求助配合或采用委托形式进行。 7. 培训：应对有限空间作业负责人员、作业者和监护者开展安全教育培训，培训内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录。培训结束后，应记载培训的内容、日期等有关情况。8. 有限空间作业程序1）作117、业人员必须经过安全、专业知识培训、考试合格，身体体检合格。2）经过进行应急预案演练培训合格方可上岗。3）办理进入有限空间作业证，并且空间环境分析合格，将分析评估单粘贴在作业证上。4）作业前进行认真检查，安全措施落实后方可进行作业。5）进入较深的容器必须系上安全带，挂上长安全绳。6）作业时现场配备急救器材。7.6 事故应急体系7.6.1 应急指挥小组组 长：副组长：组 员：7.6.2 联系电话急救电话 120 999消防电话 119公安：1107.6.3 应急指挥小组职责1. 督促指导各部门、分公司制订事故处置预案，组织职工进行反事故演练习。2. 督促有关部门对施工、检修现场进行安全监督检查，消118、除事故隐患，确保安全生产。3. 对事故现场的救险工作全面负责。负责救险人力、物资和车辆的调配工作。4. 负责对外救援联系工作。7.7 应急救援预案启动有限空间发生事故后，现场人员一是立即报告现场经理，现场经理立即向公司报告，不得拖延；二是立即启动应急预案并按照预案响应程序，组织专业应急救援人员开展救援；三是在没有或自身救援技术、装备无法施救的情况下，应及时联系专业救援单位开展救援（如消防部门），并提供有限空间各种数据资料；四是严禁盲目施救，造成事故的进一步扩大。要求所有人员不得离岗、不得请假，并且必须保证通信的畅通，不得关闭手机，否则按失职处理。7.8 应急物资应急主要设备、材料表序号名 称数119、 量单 位备 注1发电机1台75kW2水泵2台3机动车2辆4排风机2台5电焊机2台6氧气、乙炔2套7割枪2套8手砂轮2个9对讲机4个10应急灯5套11铁锹10把12通风管100米DN50，PVC管13救生索100米14安全梯2架15空气呼吸器4套全面罩正压式16危险气体检测仪2台7.9 应急救援实施措施1. 项目部在发生突发事件时，必须在1小时内上报公司主管经理；2. 按应急预案迅速采取有效措施组织抢救；3. 项目部救援人员由项目经理、技术、安全、材料、救援人员等组成事故应急救援小组，项目经理负责组织救援工作；4. 技术人员负责提供救援工作中应采取的技术措施；5. 安全人员负责提供救援工作中应120、采取的安全措施；6. 材料人员负责救援工作中所必须的抢险物资的供应；7. 项目部针对事件应急预案制定相应演练计划并进行演练。7.10 应急处理原则1. 以充分保护自己的人身安全为原则，防止造成新的更大损失；2. 以充分保护其它人员人身安全为原则，尽最大努力减少人员伤亡，减轻人身痛苦；3. 以充分保护公司的财产安全为原则，减少损失；4. 以充分保证施工队伍稳定、保证社会稳定、保护员工个人利益为原则。7.11 中毒窒息事故应急处理程序1. 有人昏迷或窒息时，监护人必须戴上防毒面罩后，方可进入容器救人，其他人员负责在外接应；2. 监护人到出事地点，伤员无法站立时，可用安全绳直接牵拉，监护人可一边托着121、伤者，一边指挥牵拉的速度，同时保护伤者不被碰伤，同时也要保护好自己的安全。3. 其他人员在拉绳的过程中，要使尽量保持重心，用力要均匀，做好配合，一定要注意不能碰伤伤员。4. 受伤者被救到安全区域后，才能解下防护装备，让伤者平躺下，救护人员对伤者立即进行现场急救，并用担架送上救护车前往医院治疗。7.12 现场急救1. 中毒窒息者的急救一旦发现有人员中毒窒息，应立即把中毒窒息者救离容器。这是抢救成败的关键。应迅速将中毒窒息者移到空气新鲜流通的地方，松开领口和紧身衣服及妨碍呼吸的一切物品，让其头部侧偏，以保持呼吸畅通。若发现中毒窒息者呼吸和心跳停止，应立即进行心肺复苏，如人工呼吸、胸外心脏按摩等，并122、尽快与医院联系，送往医院抢救治疗。2. 人工呼吸法人工呼吸法就是口对口吹气法。其具体做法是：将中毒窒息者仰卧。一手捏住窒息者的鼻孔，救护者深吸气后紧对窒息者的口吹气，然后松开捏鼻的手。如此有节律、均匀地反复进行。每分钟吹气1416次。吹气的压力视窒息者的具体情况而定，一般在刚开始时，吹气压力大些，频率快些，待1020次后，逐步减少。3. 胸外心脏按摩法胸外心脏按摩的方法是把患者仰敞在硬地上，头部稍低。救护者用一手根摆在患者胸骨下半段（剑突以上），另一手掌叠于手背上，肘关节伸直，借救护者自己的体重向下压。一般使胸骨陷下34厘米为宜，然后放松。如此反复有节律地进行，每分钟约6次。另外，还必须注意在123、胸外心脏按摩的同时进行必须进行人工呼吸。一般每挤压心脏四次，作口对口吹气一次，倘若单人同时兼做人工呼吸与胸外心脏按摩，则每挤压1015次，就要连续吹气两次，挤压心脏时动作要稳健有力、均匀规则，注意避免挤压用力过猛。挤压位置要正确（挤压胸骨下方，而不是心前区或剑突区），否则不但无效，还易导致骨折。7.13 事故发生后处理汇报材料 事故处理后，将事故经过、调查分析的有关记录、报告整理成册上报到公司安全管理办公室，具体内容包括：1. 发生事故情况经过2. 事故调查组成人员名单及事故调查的相关会议记录3. 事故调查收集各类证据4. 事故分析会记录5. 按“四不放过”原则进行的原因分析、责任认定和防护措124、施的相关决定文件。 第8章 质量目标及控制措施8.1 质量目标 合格8.2 质量保证体系图8-1 质量保证体系8.3 质量控制措施8.3.1 施工前期1. 施工前提交与施工内容有关的材料、设备及施工方法的全部细节。2. 在土方工程开始之前，测量并经项目监理确认的地面标高测量记录图纸；3. 有关材料（原材料、半成品、成品）的合格证明书以及有关的实验检验证明书；4. 管道工程的施工组织设计应符合市政基础设施工程资料管理规程DBJ01712003的要求；5. 有关预制构件供应商资质的材料，主要包括：预制构件厂的资格认证书；在工程质量监督部门取得的备案证明；供应商给承包人的授权书；企业的营业执照、生产125、许可证的复印件；钢筋混凝土管材年产量；实验室规模及主要实验室设备概况；产品样本；管材报价表；预制构件的合格证明书以及国家指定的检测部门出具的实验检验证明。8.3.2 施工测量在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器，完成以下工作：1. 建立临时水准点；2. 测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）；3. 核对接入原有管道接头处的高程；8.3.3 仪器和设备施工期内，安装下列仪器和装置并对其进行监测：1. 位于管道、工作井施工影响地区外的标杆及坐标标志；2. 用于测量管道和工作井的高程和中心位置的装置；3. 在管道内设置的触变泥浆和土壤加固的灌浆装置；4. 用于顶管的顶进及吊装设置126、。5. 仪器和设备在施工过程中的检测应按规定的时间间隔进行，对已完成的管道进行沉降观测；管道完成贯通后，进行最终观测，确定管道中心线、高程及井的位置。6. 监测仪器应由具备相应资格的人员操作并读数。8.3.4 土方工程1. 施工中避免危及邻近的建筑物和设施，不影响邻近建筑物或设施的正常使用。2. 采取措施避免在施工时可能损坏任何地下管道、电缆、光缆等，并对这些设施妥善保护、支撑和维护。8.3.5 顶管施工管道1. 总述1）顶管工作开始之前，对顶管段地上、地下构筑物（或公路和铁路）的结构及基础做法和高程做细致的调查，听取各有关管理单位的要求和意见，得到他们的同意后，方开始施工。2）掘进时保证管道127、内照明、通风良好。管道内采用低压照明。3）为了保证工程的安全和可靠，每个顶管段的顶管工作应连续不断地进行，除非项目监理另有安排。4）在工作处于安全状态时经项目监理同意，周末或法定节假日可以安排排除故障及常规保养工作。5）无论何种原因使顶管暂停时，水位监测和降水、排水工作不能停止，操作面必须干燥。6）在进行顶管段施工时，严格遵守技术规范有关保护管道沿线周围建、构筑物和公用设施的规定，根据现场地质情况采取相应的施工措施控制地面沉降，确保重要管线及临近房屋的安全和正常使用（尤其应注意施工降水导致地面沉陷对邻近房屋的影响）；对于穿越公路段，管道沿线地面的沉降值应满足道路管理单位的要求。2. 顶管基坑1128、）注意基坑的施工降水和排水并保持水位监测，保证人员在干燥环境下操作。2）作好顶管基坑的防讯工作，避免大量雨水流入井中，下雨时设专人看护。3）在工作井上设置护栏、台阶、梯子和一切必要的安全设备。顶管工作完成后，得到项目监理的同意，基坑尽快回填。4）将基坑上部地面恢复原状。3. 下管1）管材到货时立即确认有关文件和手续齐全、合格，并进行外观检验，凡不合格的管子应立即运出现场。2）吊管时先试吊，吊离地面10cm左右，确认情况安全后方可起吊。3）下管时工作井内严禁站人，当管节距导轨3050cm时，操作人员方可靠近管子进行稳管作业。4. 顶进1）开始顶进前，须对全部设备进行检查，并进行试运转。2）在顶进129、过程，顶铁的侧面和上方不得站人，以保安全。3）顶第一节管及在纠偏过程中，每顶进一节管，测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进三节管，测量不少于一次。测量项目为中心和高程偏差。基坑内设置2个稳固的水准点，以便测量高程时相互闭合。4）每个管段顶完后，重新进行一次管道的中心和高程的测量，一般每个接口测一点。5）顶管施工应测量并合理控制以下几项指标： 顶进速度，每日顶进量；顶力大小及顶镐的行程；倾斜值、高程差、顶管轴心的确切位置与设计轴线的偏差；管线的沉降值。6）在顶进过程中如发现下述问题，应及时暂停顶进，取得处理意见后继续顶进。掘进机前方遇到障碍物，卵石过大，堵塞掘进机排土通道；后背墙变形130、严重；顶铁发生扭曲现象；管位偏差过大且校正无效；顶力超过管端的允许顶力；油泵、油路发生异常现象；其它认为会影响顶管质量及安全的异常现象。7）掘进机内排出的土应随排随外运，不允许在管内积存弃土。5. 顶管工程的质量1）顶进管的施工外观质量符合下列规定：目测顺直、无反坡；清洁、不积水；管节无裂缝。2）顶管工作完成后，管道内部清扫干净，被碰坏的部分修复完好。6. 触变泥浆及注浆置换1）在顶管施工时，为减少顶进阻力，采用触变泥浆作为管外壁润滑剂。2）保证泥浆搅拌器能充分搅拌泥浆。3）事先将注浆孔的布置及孔径提交预制管厂。下管时应检查管子是否有注浆孔。4）泥浆被置换后管道上的注浆孔应封闭严密。5）在置换131、触变泥浆后应将全部设备清洗干净。8.3.6 明开敷设管道1.管线工程质量保证措施：基槽开挖，所有基槽的开挖，严格按照图纸的方向和坡度准确进行。挖成的基槽，凡有扰动或损坏的地方，用监理工程师批准适用材料回填到正确的标高。基槽开挖后，遇到基底地质、水文等与原设计有不良变化时，根据实际钻探（或挖深）及土壤试验资料提出处理方案及加固措施，经监理工程师批准后进行基地处理。基槽回填分层夯实，压实度达到规定要求。预制构件，所有完成的预制构件其表面必须光洁而平整，没有离析，蜂窝、坑洞、破角或其它缺陷。预制构件的尺寸误差，其长、宽或圆管的内（外）径不得超过规范要求。各种构件的强度必须满足设计要求。所有预制矩形及132、直管构件的端面必须准确地垂直底面或纵轴线；斜板两端完全符合设计要求。1）土方回填措施土方回填质量控制的控制重点是管线回填，主要是采用高频小型振动夯实机具，严格控制土的含水量施工时要选用合格土源，严格控制含水量在最佳含水量的正负2以内，视实际情况可以在土中适当掺拌袋装石灰。并做到分层清晰，层层夯实，确保压实度符合要求。如上层管线槽基位于下层管线的开挖槽内，下层管线回填时，在上层管线的基础范围内宜回填9灰土。在管线回填至路床下两层时，应做两层9灰土封层，防止路面出现不均匀沉降。管线回填工作开始之前，项目经理部将向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请。申请中，阐明施工方案，技术措施及回填133、质保体系，获批准后方可进行施工。回填时沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖物质。选派有施工经验的人员负责施工，对工程质量进行全面质量管理，保证质量目标的实现。组织本工程有关人员认真学习图纸，明确本工程的技术特点，技术难点等，并明确分工，落实到人。专业质量人员持证上岗，明确技术求和有关检验，验收标准，并做到每道工序有交底、有检查、有落实，资料做到及时、准确、真实、可靠。采购工程材料时,首先对供方进行评定，所使用的材料有单位资质和材料合格证。工程材料到场后,及时进行报验.认真听取监理人员的要求和意见，满足建设单位的要求。2）基槽的安全保护措施：挖出的土方应放置离基134、槽有一定距离的地方，不得随意堆放在基槽顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。基槽开挖不得超挖，如发现有超挖情况应回填处理，并给予夯实。施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。坑缘边留有护道，静载距坑线不少于0.5m，动载不少于1.0m。基槽顶及到坑边2m范围内不得堆放材料、什物或其它设备。在基槽边沿长度的围护方向设置护栏。要做好临边防护工作，采用护栏、盖板、安全网等加以防护。4）回填保护措施：管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm的范围内要用蛙式夯实。回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应135、形成台阶，每层台阶宽度厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。5）现况管线保护措施：虽然本标段现况管线比较少，但在开槽之前仍应仔细调查，如发现现况管线应行确认管线的位置、高程。在交叉处采取相应的保护措施，并须有关部门配合，确认悬吊加固6）结构工程保证措施：混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量有影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。所以对于组成 的原材，包括水泥、石子、砂、水、外加剂实行严格验收136、制度，不合格的材料坚决不用。本工程主体结构全部用商品混凝土浇筑。钢筋工程质量保证措施：为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接质量控制、绑扎的质量控制，建立一套钢筋工程质量控制程序。混凝土工程质量保证措施：为确保混凝土的配合比、拌制、运输、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求，制订混凝土工程质量控制程序，按季节进行养护。模板工程质量保证措施：为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，模板接缝不漏浆，建立一套完整的模板质量控制体系。隐蔽工程质量保证措施：做好隐蔽工程验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行137、认真处理，经复验符合要求后，方可办理签字手续，进行下道工序施工。a隐蔽工程施工完毕后，由工长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程检查验收。b参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写施工情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整理后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。c隐蔽工程检查验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。d施工对负责人在隐蔽工程验收后，及138、时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人送建设单位一份。e把好隐蔽工程检查签证关，坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽工程施工和下道工序作业。把好隐蔽工程检验关，实行工班自检、工序互检、质量人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。施工验评标准1.顶管基坑允许偏差表 序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1基坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2尺量2后背垂直度0.1%H每座1垂线、角尺量3水平与中心线偏差0.1%139、L14导轨高程+60每座1水平仪5中心位移左10以内 右10以内1经纬仪注：表内H、L分别为后背的垂直高度和水平长度（单位：m）；2.沟槽高程允许偏差项 目允许mm管沟底高程+20至-20砂垫层+10至-103.管道安装1）钢管道安装允许偏差项 目允许（mm）轴线位移30高 程202）钢管道焊缝质量焊缝对口间隙1至2mm焊缝焊接宽度焊出坡口边缘2至3mm焊缝加强面高2至3mm焊缝咬边深度小于等于0.5mm，两侧总长不行超过焊缝总长的10%，且连续长不得大于100mm错边量小于等于2mm未焊满不允许4.混凝土包封质量要求1）浇筑混凝土不得出现蜂窝、麻面、漏振、跑模等现象。高程误差不大于30mm轴140、线位移不大于30mm2）钢筋绑扎正确选用材料，规格、型号正确。搭接满足设计要求；焊接满足施工规范要求。绑扎允许偏差10mm以内。3）井室砌筑质量要求序号检查项目允许偏差mm检查方法1井深直径不小于设计尺寸用经纬仪及钢尺检查3米一处2井深不超过设计要求用水准仪检查4）固定口外防腐防腐项 目要 求防腐厚度与原管材相同焊口刷漆铁锈及污物清理干净；焊口防腐漆漆面涂刷均匀不允缺陷空鼓、表面气泡、麻面、皱纹、瘤子5）回填土密实度：满足道路要求，满足设计要求，满足施工验收规范要求，不低于最佳密度的95%。8.3.8施工过程质量管理控制确保工程质量始终处于受控状态和工程创优，达到优质工程目标的顺利实现，增强履141、约能力，不断提高施工管理水平。1.整体工程质量一次验收合格，满足甲方要求的合格工程。2对质量的控制将严格遵循公司制定的质量控制程序，对工程质量实施全过程监控，把好质量控制关，建立施工质量管理体系，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，是工程质量管理的关键。3严把材料关，进场材料必须有合格证，材质证明。到场后经技术员、质量员、材料员验收，合格后进场，需要做实验的材料在工程使用前必须出来试验结果，试验合格后有监理工程师确认，然后用于工程。4每道工序必须有监理工程师验收，验收合格后进行下道工序，保证每一道工序都合格，确保整体工程合格。5发现问142、题及时与甲方、设计、监理沟通及时解决。质量活动的内容及要求1合同评审本合同段招标文件由公司工程部组织相关人员进行评审，本项目经理部能满足业主需要和招标文件中的质量要求。公司将组织人员进行合同评审，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的正常履行。 2文件和资料的控制根据IS09000质量体系要求，各部门对影响产品质量和质量体系有效运行的所有文件和资料均实施控制，确保所有使用文件和资料的场所都能及时得到相应文件的有效版本，防止使用失效或作废的文件。文件和资料的发放和管理：各部门均指定专(兼)职文件管理人员负责文件发放、登记、保管、借阅、回收、办理签字手续等文件管理工作，严格保密措施。采购：物资设143、备部在合格的供方中按“物资采购计划”采购物资，采购前向监理工程师代表提供产品合格证书及样本。供货商提供产品的控制：材料员负责对供货商提供的产品进行验收，并分类存放，妥善保护，做好搬运、贮存、维护、标识等工作。通知试验员进行进场检验，发现不合格品，物资设备部及时报告供货商，作退货处理和记录。3施工过程控制由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报总工程师审核，监理工程师批准；由总工程师组织各.相关人员进行施工技术准备工作，熟悉工程承包合同要求；现场勘察和施工条件调研；施工图纸会审和组织培训交底；确保管理和施工人员达成共识。施工中出现新问题、新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总144、工程师批准后实施。由工程技术部测量班负责组织交接桩复测和施工测量。工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。由物资设备部负责组织机械设备的维修、保养、并建立设备台帐。4不合格品的控制由质量监控部对不合格品实施控制，防止不合格品使用和安装以及施工过程中不合格工序转序。一旦出现不合格品，根据不合格品的分类，由项目经理部组织评审和处置。5质量记录的控制 质量记录包括与质量体系有关的质量记录和产品质量形成过程中的质量记录。项目经理部与质量有关的管理、执行和验证工作人员必须按有关要求，对相关质量活动做好记录，确保其真实准确，完整有效和可追145、溯性，并定期编目、归档。6内部质量审核 为确保经理部质量体系的正常运行，项目经理部制定内部质量审核计划和审核制度，定期进行内审。对不合格品和不合格项及时指出，并制定措施进行纠正，以利于质量体系的有效性和符合性。7培训本工程，项目经理部将安排相应资格合格的人员承担，特殊工种人员如需培训，由综合办公室负责组织联系，确保特殊工种所有人员持证上岗。质量管理手段及措施1成立以项目经理为组长，总工程师、质检部长为副组长的创优质工程领导小组，全面落实项目质量计划，部署创优质工程的实施工作。健全质量管理体系，落实质量保证措施，进行质量目标责任分解，调动全员质量管理积极性，制定岗位职责、岗前培训制度、技术复核制146、度、技术交底制度、施工自检制度等内部管理制度和施工工艺细则、质量内控标准，以规范工作(作业)质量。2建立工程质量责任制，由公司同项目经理、项目总工程师签订项目工程质量目标责任书，缴纳质量保证金。项目经理部再分别同各施工队负责人、各主管工程师、各质检工程师签订质量目标责任书，并缴纳质量保证金。使参战的主要人员牢记“质量责任重如泰山”，树立创“精品工程”的强烈意识，工作中分工明确，职责到人，严控质量，把好质量关。对本合同工程质量，项目经理为施工第一责任人，项目总工为技术第一责任人。3项目部成立专职质量检查小组，由项目总工任组长，组员由质检工程师和质检员组成。施工期间，在每月的1日和15日由专职质检147、小组对本合同段各施工队所施工项目的工程质量进行一次检查评比，对质量满足合同要求、监理工程师满意、现场管理规范、被评为第一名的施工班组颁发流动红旗，并给予10004000元的奖金；对评比质量相对较差，将对施工队长、分管技术人员及质检员在工资上进行下浮1030%；若连续两次评比无起色，除罚款之外，并调离工作岗位。4以工艺质量为重点内容，以自检监控为主要手段开展质量工程竞赛评比，样板引路，推动全面创优质工程。5加强内部合同管理，实行人员竞争上岗、质量保证金制度和优质优价政策。6服从业主、设计、监理指导监督，学习和应用兄弟单位先进经验。检测试验手段及措施1检测及试验的组织1）开工前，在工地现场建立工地148、试验室，设专人分管混凝土、水泥、土工等试验及资料收集、整理工作。2）试验室配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督。3）现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、强度及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。2检测、测量和试验设备的控制1）工地试验室按检测试验工作需要配置检测能力符合规定要求的检测试验设备和经资格认可的工作人员。2）建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度，对已进行周期检定校准的检验、测量和试验设备进行标识，并建立台帐。妥善保存检验、测量和试验设备的鉴定记录，确保所有测试设备处于良好状态，为工程质量提供准确可靠的测试数149、据。 3）检验、测量和试验设备的使用人员，对所使用的仪器设备进行日常维护保养，填写使用维护保养记录，表明仪器状态。4）发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时，评定已测试结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。检验、试验：进货检验和试验 对采购的原材料，半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。过程检验和试验 保证检验、试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品(半成品)转序，确保施工过程质量符合规定要求。最终检验和试验 通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。质量通病预防措施对于市政工程建设，多年来工程质量通病具有极大的150、危害性和一定的顽固性。所以，在本项目工程中必须加强质量通病的预控防范措施。对于本项目工程，涉及到的有以下几点：1混凝土表面粗糙的防范：我们将严格事先清理模板表面；采用刚度大的大型模板，背后木框架网格间距满足要求，模板整体有足够的刚度和强度；浇筑混凝土前用清水将模板清洗干净，不留积水。模板拼缝严密，控制跑模、防止漏浆；脱模剂涂刷均匀一致，确保避免漏刷现象；控制好商品混凝土的浇筑塌落度和自拌混凝土的配合比设计以及生产过程的管理与控制。混凝土振捣不漏振也不过振。2沟槽超挖的防范1）机械挖槽必须留有30厘米人工清底，测量工跟产到位，及时告知挖土机司机挖土的深度。人工清底时由测量工拉好标高线，并给施工人151、员进行高程交底。2）技术人员认真负责，将施工图纸运用到施工现场，将沟槽的没个开槽部位的开挖深度标在施工草图上，给施工人员进行现场交底，现场施工人员明确质量目标为宜。3焊接咬肉及焊口内夹渣热力管道安装，管道焊口焊接为主要工序，必须进行严格控制，多出现的质量问题为焊接时的焊接咬肉及焊口内夹渣，分析出现的原因，控制出现的频率。1）焊接工人持证上岗，现场做焊接件实验。2）采用合格的焊条，禁止使用受潮生锈或药皮不全的焊条，根据焊接层数采用直径相当的焊条。焊条使用前跟据焊条说明进行烘烤，带入施工现场采用焊条防腐桶。3）掌握焊接电流，根据焊条使用说明书进行调节不同焊接方法的电流，及时变换平焊、立焊、仰焊的焊152、接电流。第9章 安全防护施工措施9.1安全技术保证体系为了保证本工程施工中的安全保证，公司、项目部及班组三级分别成立安全小组，以便加强安全管理工作。现场施工的安全保证体系见图9-1。图9-1 安全保证体系9.2安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。9.3安全岗位职责为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，顶管部从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。9.3.1项目经理安全职责1. 认真执行国家、xx市、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。2.153、 建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。3. 落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。4. 随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转，认真执行ISO9001“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严禁职工在工作休息或就餐时饮酒。5. 严格遵守特殊工种的安全管理规定，组织职工的各项安全生产教育。6. 发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好154、抢救伤员、保护现场、及时上报的工作，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。9.3.2顶管专项总工程师的安全职责1. 组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对顶管项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。2. 主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。3. 在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地155、全面地指导施工的依据，确定后的方案如有变更，要及时修订、上报。4. 负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。5. 主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。6. 主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。7. 参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。9.3.3工程部安全职责1. 负责编制审查施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。2. 在编制生产计划时，组织保证安全、文明工156、作与生产任务协调一致。3. 贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。4. 组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。5. 组织特殊工种培训、考核和管理。负责对参与顶管施工的全体职工进行安全教育、考核。6. 负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。7. 在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。9.3.4施工员安全职责1. 在经理的领导下，认真贯彻执行有关各项安全、文明生产法规、规程、措施方案。2. 在布置生产任务的同时，必157、须下达书面的安全技术交底。9.3.5顶管作业队安全职责1. 组长是本组安全、文明生产第一责任人，认真贯彻执行有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好本组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。2. 作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。9.4 安全作业措施9.4.1行车安全作业措施1. 起吊前应检查行车是否完好，行车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求；2. 行车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势；3. 作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力；158、4. 超重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业；5. 作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯；6. 吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上；7. 禁止任何人随同物体升降；8. 六级以上大风、雷雨时停止作业。9.4.2焊割作业安全指导1. 实行用火证管理制度，焊割前须开用火证，并在现场配齐灭火器材，工作时派专人看火；2. 电焊机一次接线由电工连接，二次接线可由电焊工接，电焊机壳须接地或接零；3. 二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行159、隔离绝缘；4. 焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥；5. 焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品；6. 地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性；7. 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距离大于5m，气带长度大于10m；8. 点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部；9. 工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障；10. 不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒；1l. 使用氧气时，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤；12.160、 严禁把点燃的割具放在工件上和地面上。9.4.3深沟槽作业1深沟槽作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。2距深沟槽1米处设围栏，当沟槽底有人时，在沟槽上1米范围内禁止人员走动。当沟槽底有人时，在沟槽上设人员勘察土的变化情况，发现土有变化，立即通知沟槽下面人员紧急撤离到沟槽上。并报告项目经理部，待技术拿出方案进行处理，确保安全后再进行沟槽内施工。3从事深沟槽作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事深沟槽作业。4“三宝”防护，进入深沟槽作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经161、专业人员检查合格后方可使用。5登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。6在雨天及大风天气里，禁止室外一切沟槽作业。应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。9.5 安全技术措施1. 作业时，设专人统一指挥，相互配合，特别是多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。2. 吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊情况，将重物落在地面上，不得悬停在空中。起吊作业的下方不得站人或有车辆通行。3. 起吊机械作业停放在土质坚硬的地方，在吊车回转半径内不得有人员停留。162、4. 夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，并在重点防护部位悬挂红色警示灯。5. 使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。6. 做好安全防火工作，严禁在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。7. 现场材料严格按种类规格码放，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。8. 工人工作中按安全技术交底操作，上班时不得做与本职无关的工作。9. 下管时必须有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。9.6 消防管理措施9.6.1 消防管理制度1. 执行“预防为主，防消结合”的方针，建立、建全消防责任制，做到责任到人，从项目部管理人员到具体施工人员，从人需对消防安全负责；2. 进场后，根据163、现场实际情况，建立消防管理制度；3. 项目部与工程的各级分包单位签订消防安全协议，明确各自的消防管理责任；4. 施工前，由项目部组织对所有工程参与人员与分包队伍进行消防安全培训教育，做到消防知识尽人皆知；5. 配齐消防人员，要求项目部设一名专职消防员、各分包队伍均设置消防员一名；6. 根据工程的进度，每月进行一次有针对性的消防知识学习演练，做到有备无患；7. 为确保安全生产，每周由项目经理、消防员、材料员、安全员共同会检一次，对存在的问题及时整改，消除隐患；公司每月进行安全月检时，给予消防安全评定。8. 对重视消防工作、支持消防工作、积极参与消防工作的人员项目部有建议奖励或处罚的权力；9. 现164、场配备合格的灭火器材，在施工现场集中设立消防器材，包括消防桶二个、消防钩一个、消防斧一把、灭火器四个，以及消防沙、消防水等。项目部办公区设置灭火器四个、职工宿舍每50平米设置灭火器二个。10. 防火器材、药品要定期更换，不得使用过期药品或不合格药品。11. 对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度，易燃、易爆物品须分开保管，相互之间间隔5m 以上。易燃、易爆的库房应远离工地的临时设施，保持干燥、通风，易燃易爆物品进场要有严格审批制度，每天进场数量以当天使用数量为准，不得在现场大量存放易燃易爆物品；12. 施工现场严禁吸烟，在明显的地方设置禁止吸烟标志牌。13. 施工现场严格控制使用明火，施工165、中各类明火作业（如使用电气焊等）要到项目部办理用火证，配备看火人员和灭火器材（灭火器、水、沙），施工前须清除动火周围的易燃物。用火证当日有效，用火地点变换时，需重新办理用火手续。9.6.1 消防应急预案1. 组织结构现场组成应急组、消防组、救援组三个小组。应急组：由项目部主管经理、施工员、安全员组成应急组，负责现场的组织工作，项目部主管经理、副经理、工长依次为现场负责人，负责紧急事件的现场指挥，并在第一时间通知公司；消防组：消防组由义务消防人员构成，消防组组长由工长担任，服从现场应急组的统一指挥，负责灭火的具体工作；救援组：救援组由安全员担任组长，服从现场应急组的统一指挥，负责伤员营救、抢险等166、工作。2. 应急组工作内容1）平时负责本预案的宣传贯彻，确定相应小组人员名单；2） 提供灭火器材及救援所需的物品；3）准备抢险、救护所用的车辆；4）负责现场工作的全面组织与指挥；5）负责与公司总部联系，讲明现场情况，请求公司援助；6）判断火势发展，当火势较大、现场无力扑救时，立即向公司工程科报警，讲清：火灾发生的地点、火势情况、报告人姓名、单位。情况危急时直接拨打火警电话；7）派出专人在事故附近路口疏导交通；8）派人到交通路口等候消防车的到来，带领消防车迅速赶到灭火现场；9）负责消防物资、消防人员的调配。3. 消防组工作内容：1）取出灭火器和接通水源在第一时间进行扑救；2）迅速断开电源；3）迅167、速断开燃气开关；4）及时转移易燃、易爆物品。4. 救援组工作内容：1）携带必要材料进入现场抢险；2）立即封闭现场，设置警戒区，疏散无关人员撤出；3）积极抢救被困人员；4）如有受伤人员，立即送往附近医院进行抢救；5）如出现伤亡事故应保护现场，及时通知主管经理；6）事故现场如抢救伤员需要移动有关设施前，应对物体痕迹、状态等进行影录、标记、制图，保证资料的完整、真实。5. 通讯1）发生火灾事故应保证通讯畅通；2）应急组、消防组、救援组的主要人员预先确定通讯方法，发布人员通讯录；3）抢险报警电话：火警：119公安：110救援：120 9999.7 安全用电措施1. 所用施工人员掌握安全用电的基本知识和168、所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2. 高压线引至施工现场的变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。高压线离施工建筑物的水平距离不小于10m，与地面的垂直距离不小于6m，与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。3. 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。4. 现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定169、安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。5. 所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。6. 施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。7. 现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求，维修保管专人负责。8. 凡是使用电器的工人必须持证上岗。9. 施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。10. 现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。9.8 安全防护重点9.8.1 防触电伤害1. 施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严格电工170、当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。2. 各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。9.8.2 防机械伤害1. 各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作人员进行交底，严禁无证上岗，违章驾驶。2. 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。3. 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械171、设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。4. 所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。9.8.3 预防物体打击伤害凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方的人员。9.8.4 预防土方坍塌施工顶管基坑时，须分段、分层挖土，严禁同层贯通。设立支撑须严格按规定间距。9.8.5 停电处置顶管施工有其特殊性，正常情况下应连续顶进，不得长时间停顶，当出现意外情况，外接电源出现断电时，及时进行电源切换，现场预备200KW发电机172、一台，并备有不少于二桶的柴油，以应付不时之需。9.9 预防工伤事故的安全措施各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。 在工人宿舍内，严禁烟火，以防引起火灾。9.10 安全教育1. 工程开工前，结合顶管工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动，提高所有在施人员的安全生产意识，并贯穿到工程的始终。2. 对新工人，必须进行三天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。9.11 安全管理制度1173、. 各项目部必须加强安全生产的领导工作，坚持“谁主管谁负责”的原则，不同层次的安全检查，必须有不同层次的主管领导负责；2. 执行“预防为主，防消结合”的方针，认真落实责任制，加强安全教育和检查；3. 安全员必须认真执行安全检查工作，发现问题及时处理并报经理，必要时报公司工程部；4. 对新入场人员必须进行安全“四级”教育。5. 根据施工内容分别认真执行安全交底，且必须交到施工人员； 6. 各工种必须明确其安全责任，熟悉本岗位工作标准及安全操作技能；7. 定期对职工和施工队伍进行安全生产知识考核，将考核成绩归入档案；8. 按季度分别制定抗风、防风、防洪、防雷电等安全措施，确保施工及人身安全。9. 174、如发生安全意外事故，立即采取措施阻止事态发展，将损失减小到最低点。10. 易燃、易爆、有毒作业场所，必须采取防火、防爆、防毒措施，严格执行用火审批程序和制度，同时要设专人进行保护；11. 各级管理人员明确责任，建立安全目标责任制，层层把关，杜绝安全责任事故；12. 开工前制定详细的安全生产技术措施方案，并报审后，申办“安全生产许可证”,否则不允许开工，施工组织设计、施工方案的编制要把各工序的安全注意事项明确。13. 坚持交底单制度。施工中，每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。14. 坚持班前会制度。各生产班组每天坚175、持召开班前会。坚持班组长每日自检，安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。9.12 施工现场环境及危险源控制预案依据xx市建设工程施工现场管理办法及公司程序文件对施工现场的有关规定，在进行机械顶管穿越施工中，特制定以下措施：9.12.1 健全组织体系文明施工和施工现场的环境保护是项目部管理制度的一项重要工作，要做到组织落实、责任落实、常抓不懈，确保有效运行。9.12.2 文明施工1. 成立文明施工小组，建立文明施工管理制度，文明施工小组由安全员负责文明施工管理工作。2. 对于施工垃圾、废料、渣土不随意丢弃，存放到指定地点，统一外运。3. 施工现场若有扬尘，必176、须洒水降尘。四级风以上的天气不进行渣土的转运。4. 合理组织流水施工，合理组织材料进场，减少现场材料的堆放量，对已到场的各种材料，机械设备严格按照施工平面图位置码放整齐，停放到位，工程施工做到活完料净。5. 水泥、石灰等可能产生扬尘的建材存放在库房。施工现场内的废料、垃圾及时清运，并严禁凌空抛洒垃圾、渣土。6. 施工机械进场前进行环保检查，排放、噪音超标的机械不准使用。7. 成立卫生清扫小组，负责生活区和施工现场清扫、洒水，做到整洁、卫生。8. 成立交通疏导小组，在施工车辆出入施工现场的路口设交通疏导员，减少由于施工造成的交通堵塞现象。9. 成立现场保卫小组，守卫人员值勤时要配带值勤标志，负责177、门卫和二十四小时巡逻护场，掌握人员底数，严格检查出入行人和车辆，非施工人员不得留宿。9.12.3 安全施工1. 进入施工现场必须戴好安全防护用具，现场严禁吸烟，严禁穿托鞋操作。2. 现场内外的安全防护、消防器具等设施严禁随意动用。3. 与本工种无关的各种电器、机械等严禁动用。4. 对于机械设备，应由受过专门培训，持的人员使用，如发生故障，立即断电，请专业人员修理，不得私自拆改。5. 高空作业人员必须系好安全带并防止工具、材料等物品坠落。6. 倒链、千斤等工具应经常检查有无伤痕，人工起吊重物严禁下面站人。7. 电气焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗。8. 所有电源线，电器设备必须由专业电工敷设178、安装，非专业电工严禁作业。9. 施工照明；特别潮湿的场所及管道内不得超过12V，局部照明不得超过36V。施 工 危 险 源序号活动区域作业活动潜在的危险因素可能导致的事故1施工现场管道安装碰撞、脱勾物体打击2施工现场钢筋加工绑扎物体打击3施工现场吊装信号不明物体打击4施工现场吊装触碰高压线人员触电5施工现场配电设备未采取接地或接零保护人员触电6施工现场配电设备线路绝缘破损人员触电7施工现场配电设备闸具、熔断器参数与设备容量不符火灾8施工现场配电箱无门无锁、未悬挂警示标志人员触电9施工现场配电箱漏电开关跳闸不灵敏人员触电10施工现场开关箱一闸多机、未装漏电开关火灾11施工现场施工用电线路架空线路179、未采用绝缘导线火灾12施工现场施工用电线路导线有接头、破损火灾13施工现场施工用电线路接线柱压接不实、连接不牢固火灾14施工现场施工用电线路斜拉或高度不够，线路垂点低于规定人员触电15施工现场照明灯具悬吊过低人员触电16施工现场照明灯具未做绝缘防护、与金属架接触人员触电17施工现场照明照明灯具外壳未做接零保护人员触电18施工现场施工机具噪音与振动其它伤害19施工现场施工机具设计、维修保养不善等机具缺陷机械伤害20施工现场施工机具无传动装置防护罩、护手防护挡板机械伤害21施工现场施工机具违障操作、操作失误机械伤害22施工现场施工机具未穿戴绝缘防护用品、违障操作人员触电23施工现场防护用具使用进入180、现场不戴安全帽、不按规定人佩戴物体打击24施工现场材料存放水泥露天存放，水泥袋破损其它伤害25施工现场车辆运输非司机驾驶、疲劳或违障驾驶交通事故26施工现场车辆运输未及时保养、维修、刹车不灵车辆伤害27施工现场室内涂料通风排气不畅窒息或中毒28施工现场使用易燃易爆材料防护不当火灾、中毒29施工现场低温作业缺少保暧用品冻伤30材料库材料堆放过高、稳定性差物体打击31材料库材料存放易燃易爆材料防护不当火灾、中毒32生活区域就餐食品采购、卫生状况食物中毒、集体性腹泻33生活区域集体宿舍床位间隔、卫生状况集体性传染病34生活区域燃气使用后未关闭阀门、接近火源火灾35办公、生活区各类明火用火不当、违反规181、定火灾36交通汽车驾驶违章、疲劳驾驶交通事故10. 配电箱漏电保护装置必须灵敏，经常检查。11. 电焊机的一次线长度应小于5米，二次线小于30米，二次地线不得搭在混凝土构件的钢筋代替二次地线。12. 所有电器机械设备加装保护装置，各种电动工具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损老化等观象。13. 带电设施的操作人员应配戴相应的安全防护用具。14. 项目部建立生产安全领导小组以“安全第一、预防为主”的方针定期检查施工现场的各项工作。9.12.4 环境保护1. 防止扬尘及大气污染1) 施工场地内要经常洒水降尘，防止尘土飞扬。2) 施工土方，特别是含水量小的砂性土要及时用防尘网覆盖，垃圾、渣土182、要及时清运。3) 施工机械进场前要进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。4) 运土车辆的要有环保密封车厢盖。如没有密封车厢盖，则要求苫盖。同时，车轮及车厢四周要清扫干净。5) 水泥、白灰材料要求袋装，并设专用库房进行保管，防止扬尘。6) 每天清理施工废弃物，防止大气污染。7) 各民工宿舍要设专人管理，保持宿舍卫生，严禁污染环境。2. 防止噪音污染1) 施工区设在公路两侧的绿化带内，为保证环境，宜采取降噪设施。2) 施工现场的机械，如：搅拌机、空压机等，宜使用低噪音设备，噪音过大时，可搭设封闭式机棚。3) 夜间严禁大声喧哗，尽量减少施工噪音，可采用隔音布、低噪音设备。 4) 夜间施工时，出入现场183、的车辆要慢速行驶，禁止高音鸣笛或长鸣笛，装卸材料及码放时要轻拿轻放。9.12.5预防传染病专项措施1. 要保证生活区和工地厕所的清洁卫生；2. 民工宿舍要每天打扫卫生，经常开窗，保持通风良好；3. 食堂有独立房间，有专人负责；食堂必须有卫生许可证，炊事员必须有健康证明；使用清洁燃料。4. 生活废水、垃圾，做到不污染、不扩散。9.12.6 施工危险源1. 施工危险源是由于施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。2. 危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围地区。现将有关危险源清单列表公示。9.12.7 危险源的预防1. 预防物184、体打击：1) 办公环境放置物品的高度要适宜、稳妥，取拿物品要轻拿轻放。2) 工地检查要带安全帽，确认安全后方可行走。2. 预防触电：1) 办公环境使用电器须由专业电工操作，无证人员不得违规操作。2) 不得用湿手开启或关闭电源。3) 使用的电源线绝缘层应经常检查，发现破损请电工及时更换。3. 预防坠落1) 工地检查女同志禁止穿裙子和高根鞋。2) 在竖井和沟槽边检查时应保持一定的安全距离。3) 在光线比较昏暗的部位进行检查时，应开启照明或持手电，保持充足的照明。4. 预防交通事故1) 在道路上行走要严格遵守交通规则，要一看二慢三通过。2) 无证人员不得进行车辆驾驶，不得操作各种机械设备。3) 不得185、劝驾驶车辆的司机饮酒。4) 司机不得疲劳驾驶车辆。第10章 雨季施工措施及度汛方案根据施工工期安排，本工程将经历雨期施工。为保证竖井能在雨期能够正常施工，雨期施工期间做好“排水、挡水、防水”工作，雨期施工制定具体的雨期施工方案，做到组织保证，措施得当。10.1雨期施工技术措施1、下雨时，不得进行竖井施工作业。对竖井口，应在其周边1m处，用砖砌一道防水挡墙，断面为240mm500mm（宽高），以阻止地表水流入竖井。2、现场配备抽水设备和覆盖材料，竖井四周设置挡水墙，防止水流入基坑。3、沟槽作业时，开挖沟槽时就用挖出的土方将沟槽做成围堰，沟槽围堰距槽边大于1米，高度不小于0.5米，高度不大于1.5186、米。天气预报中有中雨以上的雨，用塑料布将开挖沟槽段盖上沟槽边坡，防止沟槽塌方。4、在沟槽低端，离开管道铺设位置，挖集水井，井内放有运转完好的潜水泵两台，一台DN50和一台DN100，根据水量大小进行运转。按照小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。5、原则上不在雨中进行混凝土作业，确实需要在雨中作业，则采取有效措施。6、雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。7、室外使用的中小型机械，按要求加设防雨罩或防雨棚。8、经常对使用的施工机械、机电设备、电路等进行检查，保证机械正常运转。10.2现浇混凝土工程施工要求雨天不允许露天浇灌混凝土，所以要掌握三天以上的天气预报，编制保187、证施工进度和质量的具体可靠措施，经主管和监理工程师批准后方能组织露天施工。施工竖井二衬时，如遇雨天且必须进行混凝土浇筑，可以搭设防雨棚后进行浇筑。若混凝土浇灌后遇雨立即覆盖，在灌注下段混凝土前，要把表面被水浸泡过的混凝土砸掉一部分，直至密实层为止。不准留施工缝的大体积混凝土的浇灌，注意当地气象预报，要抢晴天施工，也要做好防雨的施工准备工作。混凝土浇灌后，末达到终凝如遇雨，及时用塑料布或油毡遮盖，防止雨淋。除此之外，还需要做好以下几项工作：1、雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比加水量，严格控制坍落度，确保混凝土的强度。2、涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨188、水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。3、雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放均应按有关规定进行妥善地进行防风。10.3材料、构件储存及保管1、各种材料、构件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间各种材料、构件宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，离地不小于40cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米，采用靠架存放时，必须确保不变形。2、砂子、豆石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止下雨时被水冲散。 3、水泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需露天临时堆放时，必须采取可靠的毡、垫等措施。材料189、下面要架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水隔潮措施；上毡要牢固抗风，覆盖材料要防水不渗。4、沿排水方向的设施应不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷导致构件开裂或倾倒。5、生石灰旁边不得放置易燃物料，防止降雨时生石灰水化热引起燃烧。6、油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、变质及起火。7、要准备好适量的防洪、防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。8、机械设备9、现场机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。10、现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护190、装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。11、电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。12、.所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。13、所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。10.4电气设备1、现场用电必须按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定实施。2、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供、配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，191、必须及时修理和更换，严禁迁就使用。3、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。4、各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行。10.5雨期施工组织管理1、成立防汛抗洪领导小组，项目经理任组长，副经理任副组长，工程部、技术部、物资设备部等负责人组成。施工作业队成立抗洪抢险小分队，作业队长任小分队长。2、根据天气变化商定制定切实有效的抗洪防汛措施，保证雨期工程施工进度、质量及安全。3、做好机械设备及施工材料物资准备、抗洪抢险192、物资严禁随意挪用。4、合理安排雨期施工，合理制定计划，保证工程正常有序施工。10.6雨期施工安全技术措施1、雨期进行作业，主要做好防触电、防雷击和防台风的工作。电源线不使用裸导线和塑料线，也不沿地面敷设，进入隧道内电线通过钢管引入作业区段。2、配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件完好，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯其电压不超过36V。隧道内特别潮湿的场所，照明灯不超过12V。电气作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。3、施工竖井搭设的井字架等安装避雷装置。4、竖井四边作好护壁，搞好排水工作193、，一经发现紧急情况，马上停止竖井内施工。10.7暴雨应急措施暴雨、大暴雨时常出现。施工时应加强收集气象部门的天气预报。对施工现场的排水设备、水泵、排水沟应经常检查，雨季时可根据需要增加排水通道。竖井周围所砌挡水墙高度500mm、排水沟应确保地表水不流向竖井内。对水泥库、材料库等应设专人随时巡查，确保安全。暴雨时，混凝土浇筑工程应暂时停止，并做好善后安排。第11章 文明施工措施11.1 建立文明施工体系在施工过程中实行经理为第一负责人的文明施工保证体系。文明施工做到组织落实、责任落实，形成体系。经常进行文明施工检查，将文明施工管理列入施工议事日程，做到常抓不懈。职工进场前进行文明安全施工教育培训194、。利用各种形式，板报、快讯宣传表扬施工的先进作法，努力提高文明施工的意识和自身素质。图10-1 文明施工体系11.2 现场场容1. 严格执行国家有关部委、xx市建委关于“文明施工”的有关条例。建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。施工现场达到整洁卫生,合理组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。2. 为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置消防人员，加强安全生产教育，提高全员安全生产意识。3. 施工现场道路保持清洁。4. 施工区域、办公区域和生活区域明195、确划分，生活区的临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生。施工区域内不得晾晒衣物。5. 施工现场进行围档封闭，围档高度不得小于2.4米。6. 基坑必须加装安全爬梯，爬梯须与墙壁固定，并加装安全扶杆。7. 基坑圈梁上加装安全护栏，护栏底部与圈梁锚固结实，高度不低于1.5米，并加装安全护网。8. 围档四周与安全护栏四周悬挂安全警示标志牌。9. 围档四周与安全护栏四周加装串灯及LED灯，夜间必须开启。11.3 施工现场材料、机具管理措施11.3.1 现场材料管理1. 进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必须进行验收，并索要材料合格证，建立材料入库台帐。2. 项目材料设备部对于投入使用的材料严格执行196、质量环境管理手册中监视、测量的条款，以及监视、测量控制程序。3. 凡涉及到外加工件时，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外加工，并代表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料设备部一同到厂家，进行技术交底。4. 工程结束时，须将工程剩余材料按要求退回公司材料库后，方可结算。5. 工程中遇到的不合格产品严格执行不合格品控制程序。6. 施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。11.3.2 现场机具管理1. 自有机具管理（1）自有机具由材料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理，并确定相应人员对库内机具进行197、维护、维修与保养。确保机具处于良好状态。建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修卡及技术资料。为设备打字编号，做到进出库登记，维修做记录。（2）当有需求时，按企业内部租赁价格进行租赁。（3）工地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，转交给维修组及时维修。（4）因机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，及时向领导汇报，经批准后注销该设备档案。对新购设备需按公司审批程序，经市场寻价后方可购置。2. 外租机具管理（1）当项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料设备部统一进行租赁，办理租赁手续，费用记入工程成本。 （2）机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。3. 使用机具需遵守的规定（1198、）小型机具本着谁使用谁保管的原则，避免丢失和损坏。（2）小型机械在使用中出现故障，由修理工及时检修，以保证工程的进行。（3）机械设备及小型机械不得随意拆卸，要由专人负责，避免丢失零件，造成浪费。（4）机具材料的丢失、损坏，经分析属于个人所为的，要照价赔偿。4. 机具安全管理（1）定期到工地传授安全操作法规，在现场严传身教，并考察每个操作员的操作程序，发现问题及时纠正。（2）随时到工作现场对设备的安全性进行检查,有问题及时处理，确保设备不勉强使用，不盲目操作。11.4 现场管理措施1. 教育职工学习和严格执行施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，199、较强的责任感和集体荣誉感。2. 施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1.2m。3. 在施工工地入口处设统一规格标准的四图一板，内容详细，有针对性。4. 现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。5. 现场设专职环保管理人员。6. 施工现场所设各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。7. 建立文明生活区，对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。8. 设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。9. 与施工区域周边地区的单位保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。10. 整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。11. 施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。12. 对施工现场文明施工情况，每月统一组织检查，检查结果张榜公布并与各人经济利益挂钩。 附图一：施工现场区域图附图二：施工总进度计划