1、显像管厂引进流水线设备安装工程电气、管道施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、工程概况31.2 工程特征31.7.2 依据施工图纸；42、 施工安排52.1 施工组织机构52.2 施工任务划分、及施工顺序安排62.2.1 施工任务划分62.2.2 施工顺序62.3 工程管理目标73 、主要施工方法及措施73.1 设备安装7（一） 施工准备7（二）设备搬运8（三）设备开箱检查验收91、设备开箱检查时应达到两方面要求92、 设备开箱时应注意下列几点：93、 设备检查验收9（四）涂敷机的安装12、0（五）涂敷机的调整试车12（六）传送机构安装13（七）表面处理车间设备安装133.2 电气安装14（一） 控制箱（柜）的安装14（二） 电缆桥架的安装14（三） 电缆敷设153.3管道安装154、质量管理措施165、 安全管理措施19（一）安全管理工作：20（二）安全技术措施207.4 施工机具管理228 、主要机具需用计划23工程简介1、工程概况1.1 概况：xx省xxxx显像管厂此次引进的一批主要由涂敷机构成的流水线生产设备，其中主要有溶接机、感光胶涂敷机、石墨涂敷机、红粉涂敷机、滤光膜涂敷机、绿粉涂敷机、蓝粉涂敷机、红粉涂敷机、有机膜涂敷机、蒸铝机、封口机。其它设备有移形装置、移载机、3、曝光台等。涂敷机分 18 工位， 24 工位， 30 工位,36 工位，其中最大一台内径为 11.2 m ，最小一台内径也达 9.2 m 。表面处理间设备主要有 12 工位的清洗机一台，温调炉 3 台，烧成炉 3 台，预热炉 1 台，中间检查、终端各有一个系统。此次工程的主要任务是完成涂敷间和表面处理车间这些设备及部分管道、电气的安装。管道部分主要包括生产给排水、软化水管、纯水管、热水管、酸碱水管及其排水管等工艺管道。电气部分主要包括配电柜、配电箱的安装、电缆桥架的安装及电缆敷设。1.2 工程特征总体来说，此次工程难度稍大一些，不比单件设备安装，连续设备关系比较紧密，安装精度标准高，安装劳动强4、度大，具体特点如下：工作量大，时间集中，工期短，工期从安装到交工约 3 个月。施工现场面积狭小，设备搬用难度大，加之施工中交叉作业，人员与设备协调困难。工艺复杂，涂敷机自动化程度高，专业技术多，技术重点服务于安装工艺与安装精度。总之，在安装施工过程中，搞好各安装工种、材料、设备、机具之间的协调工作，熟悉图纸、掌握内容，及早发现问题，并积极解决问题，每天晚上开各工种的协调列会，安排次日工作。1.3 建设单位：xx省xxxx显像管厂 1.4 设计单位： 1.5 质量目标：达到由质检监督站、监理单位、建设单位劳动主管部门、劳动部门等有关机构认可的省级优良工程标准。1.6 工期要求：1.7编制依据：15、.7.1 依据xx省xxxx显像管厂引进流水线设备安装工程招标文件；1.7.2 依据施工图纸；1.7.3 依据 xx 年 6 月 12 日现场答疑内容；1.7.4依据相关的现场安全操作规程；1.7.5依据有关的国家验收规范及技术标准：国发锅炉压力容器安全监察暂行条例劳人锅发热水锅炉安全技术监察规程xx人厅1985 xx省锅炉压力容器产品质量监督验收办法JBJ27-96 工业锅炉安装工程施工验收规范GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量规范2、 施工安排2.1 施工组织机构根据本工程的具体情况及特点，我公司保证在本项目派出一6、个强有力的工程项目部。班子，以确保本项目各项指标的顺利完成及施工的顺利进行。工程项目部主要职责是：代表公司在施工现场指挥、协调、监督、保证工程的顺利进行。对外代表公司履行与xx显像管厂签订的合同，对内代表项目部履行公司签订的承包经营合同。分公司经理公司经理项目经理其中涂敷设备工长底下负责七个施工班组，表面处理间设备工长底下负责四个施工班组，管道工长负责两个施工班组，电气公长负责两个施工班组，材料员底下负责的是采购员和甲供设备管理员。各班组各负其责，互相监督。2.2 施工任务划分、及施工顺序安排2.2.1 施工任务划分涂敷间设备安装由设备工长负责，下分六个班组，前期（12）两个班组负责设备搬运，7、36四个班组负责涂敷机主机的安装，待搬运完后，12班组负责传送带及附属设备的安装。表面处理车间设备安装由设备工长负责，下分三个班组，前期1班组负责设备搬运，2、3班组负责烧成炉、温调炉及预热炉的安装。待搬运完工后，1班组负责清洗机的安装。管道安装由1个工长，下分三个班组负责，其中涂敷间由1、2班组负责安装，3班组负责表面处理车间安装。电气安装由1个工长，下分2个班组负责，涂敷车间表面处理车间各一个班组。调试及联动试运车由电气、管道设备合成组建试车小组2个，负车间分别1各组进行试车。2.2.2 施工顺序涂敷车间：具有安装条件时，先进行整体测量放线，然后进行设备的搬运，开箱验收，先安装涂敷机主机，8、然后进行传送带及附属设备的安装，管道电气安装待主机就位后进行穿叉安装，调试先进行单机试车，后进行联动试车。表面处理间：具备安装条件，先进行整体测量放线，然后进行设备的搬运，开箱验收。先安装烧成炉、预热炉、温调炉、清洗机然后进行传送带及附属设备的安装。管道电气的安装待主机就位后进行穿叉作业。调试时先进行单机试车，后进行联动试车。2.3 工程管理目标3 、主要施工方法及措施3.1 设备安装（一） 施工准备 检查涂敷间施工现场是否具备施工条件，运输通道是否畅通。并做好施工前准备工作。 施工技术资料的准备a、 涂敷间设备安装平面图，安装指导手册，安装技术要求手册等。b、 机械设备安装工程施工及验收规范9、 JBJ23-96c、 编制涂敷机间设备施工方案d、 组织施工人员熟悉涂敷间设备的技术文件，安装图纸，详细了解涂敷间设备的结构、特点，安装技术要求，并作详细的技术，安全交底，使施工人员掌握正确的安装程序，施工方法和施工工艺及有关精密机具的测量技术。 施工机具的准备 需用的施工机具在施工前应做好充分的准备。具体所需机具见第8条中的机具计划表。（二）设备搬运 搬运准备a、 熟悉图纸，掌握工艺过程，明确每台设备的位置b、 现场考察，确定搬运路线c、 搬运顺序是根据图纸和设备箱号，以及安装时先主机后附属设备的顺序进行。根据此次安装特点，宜先搬大设备后小设备，对于短距离的中小设备以叉车搬运为主。对于叉车10、不能搬运的设备，采用辊杠，卷扬机配合葫芦吊托运，精密设备或部件搬运时应垫好木板，对于重量小于2吨的设备，可采用2.5吨油压小车托运，重量大于5吨以上或箱体较大的，可采用2个或3个油压车搬运或采用铲车搬运，重型设备可采用钢拖排加辊杠，地面需铺上木板保护进行拖运，牵引设备可采用卷扬机或手动葫芦。 d、 因为施工场地狭小，设备搬运时应按设备施工程序进行搬运。 （三）设备开箱检查验收1、设备开箱检查时应达到两方面要求 第一：设备不受损坏。第二：主、附件不被丢失。2、 设备开箱时应注意下列几点： （1）、 开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错。 （2）、 开箱前应将设备搬运到安装地点附近，减少开箱后的搬11、运工作。（3）、 开箱时应将箱顶板上的尘土扫除干净。防止尘土散落到设备上。（4）、 开箱前应使用起钉器或撬杠，应按顺序拆除，不应乱扔，更不应用大锤敲击箱体。（5）、 开箱后应将精度较高的零部件和附件放在木板上。3、 设备检查验收设备开箱后，应由双方有关的施工人员对设备进行检查，检查的目的主要有三个：第一，设备有无损坏；第二，零部件有否损坏，附件有否短缺；第三，办理移交手续。为此，应注意以下几点：（1） 设备的种类、型号和规格应与需要相符。（2） 检查设备的外观和保护包装情况是否有缺陷，损坏和锈蚀，应做好记录。（3） 按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料，出厂合格证和其他技术文件12、是否齐全，并作出记录。（4） 设备的转动和滑动部件，在防锈油料未清除前不得转动和滑动。由于检查而除去的防锈油涂料，检查完毕后重新涂上。（5） 对不需要安装或安装时不用的零件、部件、附件及技术资料应交给使用单位保管。（6） 开箱时，主要是外表检查，更细致的检查要在施工中进行，因此，以后发现设备有缺陷、损坏和锈蚀等情况，应及时提出，并同有关技术人员分析原因，妥善处理。（7） 检查完毕，应作出记录，并办理移交手续。（四）涂敷机的安装（1）、 涂敷机安装前应按设备布置图放线，放出纵横十字线，外机圆周线及角度线，允许偏差2mm，在每台设备就近的建筑立柱上设置1M标高线，要求土建基础位置偏差15mm，标高13、偏差10mm，中心线确定方法如下图（1）所示：先以基础中心线做辅助线，再用钢尺测量距离来确定B点，在利用勾股定理确定A点。连接A、B点并延长与中心线相交，此点O为设备中心，其它设备中心也用此法进行确定。划分角度时，利用中心线确定设备立柱的位置，以此为中心线，划出外机的圆周线，再划出设备的第一个I位的角度和其他角度线。如图B所示。（2）涂敷机驱动装置包括一个长方形底座，底座上有电动机和变速旋转机构，在安装前先把底座上的十字中心线划出来，设备底座上有4个点，应和基础十字线重合其允许偏差为1mm。（3）组装驱动装置下圆盘、并找平、用框架水平仪在圆盘上分八个点测水平，水平调节用底座上的调节螺栓，圆盘水14、平度允许偏差为0.3mm，调整完毕，并作出详细记录。其标高位置误差为0.5mm。（4）15个支撑座的安装，根据安装角度和中心距离固定好支承座，支承座应根据圆盘下平面的标高尺寸进行调平，允许偏差为0.3mm，就位调平后应作出详细记录，测量方法如图（3）所示。（5）15根托架的安装，每根托架的一端固定在内圆盘上，另一端固定在内机外圆盘上，组装完毕在组装内机的内上圆盘和内机的外上圆盘，并调平，内机外圆盘调平，应在支承座的上面拖轮调节，测点不少于16个，允许偏差为0.3mm，调节后并作出记录。（6）涂敷机各个工位的安装，每个工位都有定位销钉，用螺栓固定。（7）外圆机的安装，应根据图纸要求进行，外机座应15、符合分度要求，并找平，允许偏差为1mm，外机立柱垂直度要求为0.5mm，标高允许误差为0.5mm，垂直度采用线锤法测量，标高采用水准仪进行测量，要根据内机调整外机的同轴度，调整合格后外机机座固定，每两外机间间距测量方法如下图（4）所示。（8） 内机4个配电箱是固定在内机内上圆盘上。（9）以上施工方法全部用水准仪测量法。测量工具水准仪百分表、钢板尺、塞尺等。 （五）涂敷机的调整试车（1） 涂敷机安装完毕，需进行内机外机同心度的调节。（2） 内机外机各工位同心度的调整，根据技术手册和工艺技术要求调整。（3） 检查驱动装置的油位是否符合标准要求。检查电动机旋转方向，应符合要求。（4） 内外机下圆盘，16、接触处需涂润滑油脂，并固定调节辊轮。（5） 涂敷机各转动、滑动部位加润滑油或油脂。（6） 气水工艺管道须试压合格。（7） 检查电气部分是否合格，合格后方可进行单机试车，并进行各工位细调。（8） 各工位试验合格后，方可进行单机试车。（9） 试车时应检查各部位运转情况，各工艺管道输送情况。（六）传送机构安装（1）移载机构安装安装时首先要依据中心线，测出立柱的位置及标高，进行立柱安装，然后进行轨道安装，轨道的中心和标高必须准确。轨道在安装前还应全部校正，同时检查轨段，张紧轨段无损后上线安装。驱动装置应单机试运转，合格后方可安装。 （2）传送带安装 先进行传送带支架的安装，在进行驱动装置及轨子安装，后17、进行链条安装。安装时要求：直轨道 直线度3mm6m 水平度3mm6m上下左右错位1mm，弯轨水平度0.5mm。弯轨安装精度为4.5，弯轨安装的位置精度小于1mm,传送带运输前应根据其系松紧程度来调节螺栓，使松紧适宜，运转中应无爬行抖动、过紧、夹链或过松、链条堆积等缺陷。（七）表面处理车间设备安装熟悉图纸进行现场测量放线，分别划出清洗机、温调炉、预热炉、烧成炉的中心位置线，并对其基础标高进行测量复核。 其中清洗机安装同涂敷间的清洗机安装。炉体的就位 要求炉体的中心与放线中心偏差为0.3mm，标高的误差为1mm，水平度误差为3mm。传送带安装及要求与涂敷间传送带技术要求一样。3.2 电气安装电气安18、装工程主要是电力，由于工期紧，在开工前，工长应组织施工人员熟悉图纸，并认真学习与本工程有关的规范标准和规定，针对本工程的特点、技术要求，提出以下措施：（一） 控制箱（柜）的安装控制箱（柜）安装垂直度偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。（二） 电缆桥架的安装 电缆桥架的支撑及吊杆的数量和强度应满足要求，托架应满足水平度要求，吊杆须垂直。电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头应尽量设置在桥架跨距的14左右处。水平走向每隔2m固定一次，垂直走向每隔1.5m左右固定一个，确保电缆桥架横平竖直，外观质量也要达标。电缆桥架应有可靠的保护接地装置，桥架间的边接处用软铜线跨接，以19、桥架作为接地干线，长距离电缆桥架每隔3050m接地一次。（三） 电缆敷设本工程的电力电缆均为铜芯，数量多、截面大。在桥架内敷设，施工难度大，桥架电缆均为高空作业，因此放电缆前应做好移动平台，在搭设滑轮和托辊使电缆在其上移动敷设，以便安全施工。大截面的电缆芯的连接，宜采用压接，需购置压接钳。垂直引下至电柜（箱）的桥架，其中心位置应于柜（箱）中心线相符，从桥架引至设备的电线保护管应作可靠固定。电缆端头与中间接头，宜采用干包方式。3.3管道安装本工程的管道输送介质种类多，工艺复杂，管道纵横交错，因此施工人员应认证熟悉图纸、规范、按图施工。（一）管道安装遵守规范工业管道工程施工及验收规范和设计图纸的要20、求。（二） 管道清洗及连接方法： 生产给水管 空气吹净 丝扣连接； 软化水管 空气吹净 丝扣连接； 纯水管 酸洗 氩弧焊； 热水管 清洗吹净 丝扣连接； 酸水管 清洗吹净 氩弧焊； 石墨废水管 清洗吹净 焊接；（三）纯水管道安装前应认真清洗，工艺流程如下： 水洗 脱脂 水洗 二次去油 热水洗 酸洗 水洗 中和 水洗 硝酸铬酐浸渍去灰 铬酐浸渍第二次去灰 水洗 纯化 热水洗 干燥 检查 密封 保管 （四）管架管架的布置和类型应满足负载、位移和补偿的要求，并注意减少管路的振动，支架安装应按设计图纸要求和规范的有关规定执行，应特别注意主管路和固定支架制作安装质量。4、质量管理措施4.1 质量管理目标21、4.2 质量保证体系公司质量科质量员技术负责人项目经理其他管理人员安全员各专业工长施工班组4.3质量过程控制措施 （1）安装设备前，我们需要对施工人员进行必要的技术培训，由经理部门与甲方协商。对人员上岗前教育，由于安装公司数年来以设备安装为主，所以，培训重点应放在新设备安装难点、工艺要求、安装程序及安装标准。（2）认真做好施工前的技术准备工作，坚持图纸会审，图纸交底制度，通过会审发现问题，使问题解决在施工之前，工长、技术人员通过图纸会审，理解设计意图，熟悉施工工艺及施工要求。编制合理的施工技术方案，所以，没有经过图纸会审及交底的工程不能随便开工。（3）与甲方专家及日方专家协商，解决实际中遇到的22、技术难题，工艺设备安装中无技术要求的，要求安装单位组织、管理的有关人员，根据实际情况，讨论制定安装技术要求及验收标准。（4）施工中涉及到的材料、机具在进场施工前，均须先自检，无安全隐患和质量问题前提下，需监理人员或甲方进行检验，以达到标准。质量管理人员在成批产品中可进行抽样检查。（5）认真落实公司制定的技术责任制；做好技术资料的管理与整理工作，各种资料必须完整齐全、及时填写。（6）技术人员必须深入工地，帮助班组建立健全技术责任制，解决施工中遇到的难题，各主要设备，重要的施工工艺以及特殊工作，各班组必须制定相应的施工技术方案。（7）完善计量管理工作，应有专人负责，各班组必须使用合格标准的计量工具23、，并配足数量。（8）建立质量监督体系，经理部应设兼职人员，处、对应设专职人员负责质量检查工作。坚持质量三检制度，三级检验评定制度，设备由本单位与法方代表认定并作出详细检验评定资料。（9）推行全面质量管理，强化质量管理，各班组开展质控小组（QC 小组）活动。（10） 实行严格的按设计图纸规程、规范、标准要求施工的质量检查制度，上道工序不合格，下道工序不验收，也不能作为计划完成数，不计工值，在建立专职检查的同时，班组互检结合起来，各专职检查人员要认真负责，坚持原则，严格执行质量标准。 5、 安全管理措施 5.1 安全管理目标 5.2 安全保证体系：公司安全科安全员技术负责人项目经理其他管理人员安全24、员各专业工长施工班组5.3 安全技术保证措施此次安装的主要特点是工艺复杂，作业主体时高空交叉，工期短，工作难度大，技术条件要求高，施工量形成密集性的作业。为保证安全高效施工，必须制定以下符合该工程特点的安全制度和安全保护措施，实现伤亡事故为零的目标。（一）安全管理工作：此次设备安装工作的安全管理组织形式和内容是以经理部领导为首的贯穿到队、组落实到工长、班组长，个人的岗位责任制。严格执行国家与公司所制定的各项安全生产的规章制度，安全生产与经济利益挂勾的管理制度，做得好的奖，差的罚。建立健全的各级组织，定期检查、宣传、教育认真贯彻“预防为主”、“安全第一”的方针，使每位职工高度重视“安全生产”的重25、要性。（二）安全技术措施 凡进入施工现场的施工人员，首先要针对工作的特点，进行一次专业性的安全教育工作，并作体检，新工人、民工等进入施工现场前必须进行三级安全教育。做到施工作业人员身体合格，人人懂得和遵守安全操作规程。 高空、立体交叉等危险作业，工长必须编写施工安全技术措施并做好安全交底工作。 加强现场安全管理，落实安全管理体系，各级组织密切配合专职安全检查人员，经常巡迴检查，相互监督，消除隐患。安全员有权力制止不符合安全的操作与施工，对于不符合安全要求的保护用品，施工机具有权停止使用。 进入施工现场时必须佩戴安全帽，高空作业也要系安全带，挂警告牌，并对于不同情况，作出不同的安全保护措施，切实26、预防高空坠落和物体打出事件。起吊设备及各种重物时必须绑扎牢固，吊钩与钢丝保持垂直，并用铁丝封口，禁止使用吊钩斜着拖吊重物，严禁指挥。操作接触运动中的钢丝绳滑动等起重设备，距起重要求一定的安全距离，起重物底下，严禁站人。敷设临时电源时，要符合安全要求，架设电线时，严禁将电线架在金属上或托在地上，所有机电设备外壳必须接地。工频手持电动工具必须安装电保持器，设置传动部分加保护装置，严禁同一开关上接两台电动工具。高空作业人员要衣着灵便，思想集中，严禁起哄打闹，禁止在防护栏和垂直升降平台、孔网边缘坐靠，不得躺在脚手架、吊顶等出休息。高空作业时，要使用符合全标准的脚手架，升降梯、吊架、靠梯等工作，临空处设27、置安全栏杆或安全网等装置。进入施工现场不准光膀子，穿高跟鞋、拖鞋、光脚不戴安全帽，严禁酒后进入现场。升降梯、脚手架及现场临时仓库的货物必须规范搭设，经检查合格后方可使用。现场施工照明光线应充足，有足够强度，以满足高精度操作的要求，特殊场所施工应使用安全电压，一般地段的照明电压不得超过36v，潮湿和密集场所中照明电压不得超过12v。清洗工件时，要使用防护工具，防止酸碱液及其他化学药品的腐蚀和烧伤。做好防火安全教育工作，施工现场禁止吸烟，电气焊施工现场必须有23个灭火器。6、 文明施工管理措施7、材料机具管理 7.1 材料采购 7.2 材料检验7.3材料保管材料、设备的保管应按种类做到防火、防雨、28、防锈蚀、防潮、防晒，采取措施，以保证材料设备不受损、变形而影响其使用性能。7.4 施工机具管理因为此次安装属交叉作业，施工机具的调配工作一定要安排好，以免延误工期，所以，机具管理内部调配工作尤为重要。做好施工机具管理工作，专用机具应有专人保管，落实责任。通用工具要做好维修，保养工作，新机具的使用前应了解其功能及使用方法，具体方法参照各处的机具管理办法。施工机具的调配：机具的使用应根据各班组施工情况，由经理部进行调配使用，以满足施工需要，提高机具效率。电动工具使用按操作规程操作，安装好漏电保护器，以保证机具和使用者的安全。8 、主要机具需用计划此次安装工程中除用到许多常用的安装工具外，还有一部分29、工具属于专用工具，其中个别专用的精密测量工具，需由日方提供，如倾斜测定水准仪（A1000型）。角度测量仪等，其余施工机具我们内部均有，此次安装主要需用的工具见下表。名 称规格型号数 量注 明手动油压小车2.5ton6铲车3ton1汽车吊16ton1搬运小车4特制专用起道机4螺旋千斤顶30t4钢制运输拖排1小型龙门吊架2手动葫芦4台钻131圆盘砂轮切割机4002磁力钻1手电钻62手电钻131角磨机2冲击钻222倾斜测定水准仪二级精度2特供水准仪水平仪0.022经纬仪二级1百分表0.012外径千分尺025mm1其他待定游标卡尺300mm,0.02mm1塞尺150mm,0.021mm2钢盘尺30m1不锈钢钢板尺1m2不锈钢钢板尺2m2钢卷尺5m10磁力表架1磁力吊线锤4气焊工具2氩弧焊机2电焊机4大配电箱4小配电箱8照明灯10灭火器12其他主要常用工具为：1、 工常用工具2、 电工常用工具3、 钳工常用工具4、 起重工常用工具9、 施工进度计划与劳动力需用计划