1、4.53km道路工程沟体片石砌筑、管道铺设垫层管沟开挖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章、施工组织设计的编制原则与依据1一、施工组织设计编制依据13、我公司对现场实地勘察、调查资料了解的具体情况。16、我公司可调用到该项目的各类资源。1二、施工组织设计编制原则1第二章、工程概况2一、工程概况2工程名称：XX马道路工程第六标段2二、主要建设条件21、地形地貌32、水文地质条件33、工程地质条件34、水文地质条件35、地震烈度区划46、筑路材料及运输4三、主要设计指标与工程2、数量41、主要技术指标42、主要工程数量5五、本工程的施工特点5第三章、施工平面布置6一、施工平面布置的原则与依据61、施工总平面图设计的原则62、施工总平面图设计的依据6二、施工现场平面布置71、堆土场的设置72、进场方向的确定及临时道路布置72、生产区设施规划83、生产辅助场地规划84、施工安全设施的设置9第四章、施工总体部署方案9一、工程施工总体目标91、工程质量目标102、工程工期目标103、安全管理目标104、文明施工及环保目标105、廉政目标106、服务目标107、科技进步目标10二、项目组织机构及人员配备101、项目组成原则112、项目运作模式111、项目经理132、项目副经理13、33、项目总工134、综合管理部（包括办公室、行政管理、人事劳资管理、医疗卫生）145、资料计量部的主要职责：146、财务部管理的主要职责如下：157、工程技术部：158、质安环保部（包括质量控制、安全管理、试验室和计量站管理）159、机械材料部1610、施工处17三、总体施工部署171、施工总体顺序安排182、施工任务划分183、工程技术难点和影响进度质量的关键点控制184、对影响工程进度关键因素的控制措施195、组织协调工作安排206、对职业健康安全工作的部署21第五章 施工准备21一、 技术准备21（一） 图纸会审与技术方案准备21（二）施工测量放线22（三）技术工作计划22二、试验和检4、测设备的准备24拟投入的主要试验设备表24三、 施工机械准备24四、 施工队伍准备25施工队伍及施工人员情况表26五、物资材料准备261、编制材料、半成品需求计划。262、根据材料需求计划，工程进度，审定材料及设备进场时间。26六、施工现场准备273、加工场地的准备274、 施工临时用水计划275、施工临时用电计划27第六章、施工方案与技术措施28第一节、工程测量方案281、控制点的交接282、控制测量283、施工测量放线284、施工测量检查285、竣工测量296、安全监测29第二节、路基土石方施工方案291、土石方开挖施工292、石方爆破314、路基填方施工41a、施工工艺流程44第三节、钢5、筋混凝土箱涵及盖板涵工程441、钢筋砼箱涵施工方法452、钢筋砼盖板涵的施工47第四节、边坡防护工程方案511、边坡类型设置原则512、三维网施工513、菱形网格护坡施工方法524、框架梁植草防护54第五节、排水工程施工方法541、施工放样542、施工方法543、材料要求554、沟体片石砌筑555、盖板制作与安装556、沉降缝的设置557、勾缝及养生558、检测56第六节、排水管网工程561、测量放线562、管材选用573、沟槽开挖574、地基局部超挖与扰动的处理措施575、沟、槽支撑586、 管道基础施工587、管道铺设588、管道接口589、闭水试验5810、 回填5911、检查井室的砌筑6、59第七节、电力管网工程施工方法601、测量放线602、沟槽开挖613、开挖方法614、 PVC管道铺设615、管道包封626、 电缆井砌筑627、 回填夯实62第八节、通信管网工程施工方法621、测量放线622、管沟开挖633、管道垫层634、管道铺设635、管道包封636、管道井身砌筑637、管槽回填63第九节、七眼塘互通K26+522.432金马跨线立交桥预制箱梁施工方案63一、工程概况63主要工程估算数量表64二、进度计划安排64三、劳动力、机械设备、材料配置65主要材料计划表66四、施工准备66第七章、质量保证措施79一、质量保证体系79质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范标准7、。79质量保证体系框图79（一）现场管理机构及职责80（二）工程质量管理措施81（三）施工质量技术保证措施82（四）主要材料的质量检验措施83（五）施工过程质量控制84（六）检验试验计划及评定90（七）成品保护措施91（八）工程技术资料管理措施92（九）做好缺陷责任期内对工程的维护93二、预测质量薄弱环节、消除质量通病保证措施93（一）填筑过厚的控制措施94（二）碾压不到位的控制措施94（三）爆碴粒径过大的预防措施94（四）开挖线测量不准的预防措施95（五）砌石边坡工程质量通病的防治95（六）桥梁工程质量通病的防治951、砼和易性差952、砼表面蜂窝麻面963、砼结构或构件缺棱掉角964、砼表8、面裂缝975、砼外观颜色不一976、混凝土强度偏低987、混凝土冷缝988、砼结构表面水纹线999、露筋9910、支座脱空，偏位较大，支座垫块不平整10011、穿束、张拉的质量通病防止措施10012、预应力管道压浆的质量通病防止措施101三、创优规划1011、制定创优目标、实行责任目标管理1012、质量创优责任1023、质量文件和资料控制1054、物资采购质量控制1055、施工过程质量控制1066、特殊过程和关键工序质量控制1067、检验和实验质量控制1068、物资运输和贮存质量控制107第八章、工期进度安排及保证措施108一、工期进度计划108二、关键节点工期的确认109三、工期保证措施109、91、思想上重度重视1092、组织保证1093、人力资源保证1104、材料供应保证1105、设备保证1106、 技术保证1107、资金保证1118、内部奖罚措施1119、协调保证措施11110、加大现场指挥力度11111、开展劳动竞赛，提高职工工作的积极性11212、关键工期的的重点布置112一、施工安全管理网络114安全保证体系运行流程图117二、项目部管理人员的安全职责117（1）项目经理117（2）项目副经理118（3）项目总工118（4）施工负责人118（5）安全负责人118（6）班组长118三、安全生产管理制度118（1）安全生产责任制度119（2）安全教育与培训制度119（3）安全10、生产例会制度119（4）安全技术措施管理制度119（5）技术交底制度120（6）安全检查与隐患排查制度120（7）安全投入计划与资金保障制度120（8）伤亡事故管理制度120（9）安全生产奖惩制度121四、重大危险源的识别与评价122重大危险源识别及评价122五、重大危险源施工期间的管理方案1221、本项目超过一定规模的重大分部分项工程有：1222、危险性较大的分部分项工程管理方案。1232、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止1275、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，1276、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时11、最1278、起重机机械设备严禁超载。12711、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发12713、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。12815、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧12816、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠12821、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起128重臂靠在托架上时需垫128六、应急救援与响应129（1）坍塌事故应急预案129（2）机械倾翻事故应急预案129（3）爆破应急事故应急预案130（4）火灾事故应急预案130（5）油料泄漏12、130（6）中毒事故130（7）起重事故应急预案131（8）支架垮塌应急预案131事故应急救援的物质准备131第十章、文明施工措施132一、文明施工组织机构132文明工地建设目标:创建安全文明达标工地132二、文明施工管理措施135三、现场管理1351、场容管理1352、现场生产方面1363、现场卫生管理方面1374、施工垃圾清运及卫生防疫137四、个体防护137（1）总体防护要求137（2）头部与脚步部的保护138（3）眼睛保护和面部保护138（4）听力保护138（5）呼吸保护139（6）手部保护139（7）坠落防护139五、堆土场管理措施139六、施工垃圾清运及卫生防疫140七、消防保卫措13、施140八、治安管理140九、炸药管理141十、警报141十一、现场救护措施142（1）创伤救护142（2）烧伤救护142（3）物品中毒急救142（4）中暑救护143（5）骨折救护143（6）溺水急救143十二、计划生育问题143十三、与周边协调问题144一个工程是否能顺利实施，与相关方的密切配合十分重要，只有配合好才能互相创造有利因素，在工程实施过程中我公司将与相关方密切配合，为工程的顺利实施创造良好的环境与条件。144（一）与发包人的配合144(二)与监理的配合措施144(三)与设计单位的配合145(四)与各协作单位配合服务的措施146(五)内部的协调与配合146十四、廉政建设措施147第14、十一章、环境保护措施148一、环保保护管理体系148（一）环保保护管理体系148（二）环保保护管理制度148（三）环境保护工作依据的法律、法规149二、环境保护措施149（一）生活区生活用水和污水处理措施149（二）施工生产废水处理措施150（三）施工扬尘和废气的处理措施150（四）施工噪声和光污染控制措施150（五）节能减排措施151（六）不可再生资源循环利用措施153（七）固体废弃物处理措施153（八）人群健康保护和卫生防疫措施155（九）施工边坡工程的水土流失保护措施155（十）防植被破坏和土地占用措施156第十二章 特殊季节施工措施157（一）雨季施工措施158（二）高温季节施工措施115、58劳动力计划表161第一章、施工组织设计的编制原则与依据一、施工组织设计编制依据 1、XX省交通规划勘察设计研究院股份有限责任公司XX省城乡规划设计研究院编制的XX马路道路建设项目设计SJ1标（K23+000K25+557.674、K25+500K27+474.733）施工图设计及合同文件。2、国家现行交通设施、市政道路工程施工与验收规范及质量检验评定标准。 3、我公司对现场实地勘察、调查资料了解的具体情况。4、我公司现有施工能力及历年来进行道路技术总结、QC等科技成果及设备状况，管理水平及类似工程施工经验。5、国家、建设部及省市颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、合同等方面的法律法规。16、6、我公司可调用到该项目的各类资源。二、施工组织设计编制原则严格按合同文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。遵循设计文件的原则,深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准，满足设计要求。遵循现行施工技术规范和验收标准的原则,在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范和验收标准指定各项质量保证措施，确保实现创优目标。遵循安全第一、预防为主的原则,施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，设置各种明显的安全警示牌，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。遵17、循优质高效的原则,加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广使用新技术、新方法，确保质量目标的实现。遵循工期目标的原则,根据本合同段的合同工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案。采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。遵循方案优化的原则,科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，针对本合同段路线短，各地段工程任务分布不均的情况，在技术及安全保障可行的前提下，择优选用最佳方案。遵循科学配置的原则,根据本标段的工程量大小及各项18、管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，技术人员，进场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。遵循合理布局的原则,从节省临时占地，减少植被破坏，搞好环保，防止水土流失，实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，房屋布局，做好环境保护和驻地绿化。工程完工后，及时平整场地，恢复植被。遵循贯标机制的原则,使ISO9001质量保证体系在本项目自始至终得到有效运行，使本项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。服从业主的要求和指挥，按合同规定履行责任和义务，以业主的满意19、为努力的方向。积极配合接受监理工程师的监督检查，按规范标准安全文明施工，履行对工程质量的承诺，向业主提交一份满意的产品。精心组织、科学施工、严格管理，以先进的生产技术，成熟的施工经验切实可行的施工技术保证措施，诚实守信的工作作风，确保本工程保质按时施工。第二章、工程概况一、工程概况工程名称：XX马道路工程第六标段（K23+000K25+557.674）、（K25+500K27+474.733）建设地点：资金来源：政府投资100%。建设规模：全段长4.532km，宽60m，包括主线道路工程、涵洞工程、互通道路工程、互通桥梁工程、排水管综工程等 。质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范标准。工20、期要求：根据省政府关于“三横一纵”年底通车要求，为给路面施工留出余地，路基施工工期在2013年10月28日务必完成。计划开工日期：2013年7月11日，计划竣工日期：2013年10月28日。二、主要建设条件1、地形地貌XX新区整体地形近似呈矩形块状，以低山丘陵地貌为主，是比较典型的低山、低中山地区；西南部海拨高，东北部海拨略低，区域内海拨在1267.01498.0m之间。区域东部、红枫湖以东片区，地势较为平坦，分布有中八农场、羊艾农场等两处农场。红枫湖以西片区为山地、丘陵、平坝相互交织地带。区域内主要有三岔河和东门河2条东西向河流，河道沿线用地相对较为平坦。2、水文地质条件目前现状水域集中分布21、在XX新区东部，主要有红枫湖、百花湖、松柏山水库等。其中，红枫湖为规划区内主要水域，并有羊昌河、麻线河等河流汇入。区域内生态环境好，为区域生态经济发展奠定了坚实的基础。3、工程地质条件沿线出露地层岩性较为简单，均为沉积岩，根据实地调查及有关地质资料，地层从新到老分别为第四系（Q）和三叠系（T）。其中：第四系（Q）：在区域内有较广的分布，厚010m不等，其成因是：a、残积、坡积土：为褐黄色、黄色粘土、亚粘土及碎石土，局部为软塑状流塑状软土。b、河流冲积层，河漫滩沉积物，仅在主流有沉积，主要由砂、砂砾土组成。第四季呈不整合覆盖于各时代地层之上。三叠系（T）：区域内出露最为广泛。安顺组（T1a）：由22、灰岩、白云岩、溶塌角砾状白云岩组成。项目区位于扬子准台地黔北台隆遵义断拱上的贵阳复杂构造变形区内。在构造体系上属于川黔经向构造带的南部，地质构造以南北向构造为主，区域内构造较为简单，无影响工程建设的构造分布。4、水文地质条件大气降水是地下水垂直补给的主要来源；其侧向补给受地质构造、地层岩性、地貌及水文网切割程度的影响。由于该区域摺曲较为宽阔缓，碳酸盐岩与碎岩交互产出，地下水多作条带状分布。地质构造、地貌及水文网是控制地下水径流排泄的三种基本因素，也构成地下水贮存和运动的基本条件。项目区域总的构造地貌特征是背斜成山，向斜成谷，因此背斜成为补给区，向斜成为排泄区。该区域地下水埋藏较浅，补给区分布范23、围比排泄区狭义，地下水径流条件通畅，地下水类型可分碳酸盐岩溶水、基岩裂隙水、松散岩类孔隙水为主。碳酸盐岩岩溶水：分布较广，岩性为厚层石灰岩、白云质灰岩；岩溶强烈发育，富水性丰富，含水极不均匀。基岩裂隙水：基岩裂隙水受地形地貌控制，该类地层分布区地表风化破碎，地形土主要为陡缓相间的斜坡，地表冲沟、溪沟较为发育。地下水沿裂隙汇集运移，以泉的形式分散排泄，具有流速较缓慢、流量变幅较大的特征。松散岩类孔隙水：含水岩层为第四系（Q），主要分布于河漫滩、河谷、谷地、缓斜坡等地带。因其厚度、范围小，主要以季节性泉形式排泄。5、地震烈度区划根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）查得测区地震动反映24、谱特征周期为0.35S,地震动峰值加速度等于0.05G。地震烈度相当于度,属基本稳定区至稳定区,设计可考虑简易设防。6、筑路材料及运输区内交通发达，水泥、钢材、商砼等材料等采购方便，通过省级公路可顺利运输至现场，施工期间略为修整，可作为进出场的施工便道及运输通道。沿线石灰岩、白云岩广为分布，其储量较为丰富，但岩层均为薄中厚层，开采率不高，筑路石料一般很难沿线附近山地开采，因此，石料相对匮乏。沿线无天然砾石，筑路用砂均为石料场机制砂。沿线块片石、碎石、砂料场可在附近开采或外购。沿线小河、溪流、泉点较少，但项目靠近甘河村水库，水源丰富，水质较好，无氯盐、硫酸盐等侵蚀性，满足工程用水需要。可用抽水泵25、抽取供工程使用。尤其是养护阶段的用水，需要接长软管。沿线村级用电线路网不稳定,涵洞等用需要钢筋加工的地点用点量大,对当地用电会造成不良影响.为此,考虑配备发电机。每个涵洞配备50KW发电机2台。蓄水池贮水及铺设抽水管道以提供筑路工程用水。三、主要设计指标与工程数量1、主要技术指标全线路基由两段组成，其中K23+000K25+557.674主线道路及K25+500K27+474.733互通道路。百马路匝道布置较为复杂，共有8条匝道，设计指标分别如下： 序号匝道名称匝道类型长度设计速度（千米/小时）匝道宽度（米）最小半径（米）最大纵坡备注1匝A环形匝道330.651408.5503.8292匝B环26、形匝道467.39408.5555.3343匝C环形匝道363.81408.5504.9114匝D环形匝道352.738408.5502.4545匝E半直连匝道505.0455014.51004.7756匝F半直连匝道782.2375014.52804.2007匝G半直连匝道642.2155012.51003.8778匝H半直连匝道764.1415012.52503.049合计4208.232、主要工程数量K23+000K25+557.674段,开挖路基土石方436488立方米,路基填筑324097立方米,清表53267立方米,软基换填51834立方米,三维植被网10251.78立方米,喷播草27、籽15895立方米,菱形方格网护坡4374.17平方,边沟排水沟3885.15米,钢筋砼涵洞6道。K25+500K27+474.733互通道路总挖方为830616立方米，其中土方：83064立方米，石方747552立方米，总填方494059立方米。本段设80米/1座，涵洞3座。菱形方格网防护20894.1平方,植生板喷植草灌25453平方+49755平方路肩墙777立方,路基排水边沟4710.41立方,基础424米,改机耕道:420米K26+522.432互通立交桥,为2-30跨线互通立交桥，桥台采用C25片石砼桥台，桥墩采用C30钢筋砼，有10根墩柱，两幅盖梁，C50箱梁44片。管网工程图纸28、未出。五、本工程的施工特点本工程的挖方土石比为1：9，石方量大，且路基填方量少,石方需要外弃较多，需要大量的机械设备挖运及爆破作业。堆土场的选择对整个工程工期与造价影响至关重要。本工程土石方量集中，为保证施工进度，需要大量炸材，安全及治安管理的风险突出。路基开挖过程中，在K26+800K26+880右侧存在一处高边坡作业，且边坡较陡施工难度相对较大，需要编制专项安全方案，并组织进行专家论证。匝道环形较多，坡陡路窄，不通视，施工难度相对较大，对测量及施工要求都较高。需要精心组织精心施工。匝道施工完成后可与护坡工程同时组织施工。第三章、施工平面布置施工场地布置上坚持以下三条原则：一不扰民，二不妨碍29、交通，三不破坏环境。在满足施工需要的前提下，精心策划、严格控制施工占地，并尽量减少对现有交通的影响，施工平面布置详见施工平面布置图。一、施工平面布置的原则与依据施工总平面图是拟建项目施工场地的总平面图。是按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、生产性临时用房、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。施工总平面图是合理使用场地，保证现场水、电、交通道路、排水等畅通和文明施工的重要依据。 1、施工总平面图设计的原则尽量减少施工用地，少占道路，使平面布置紧凑合理。合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。施工区域的划30、分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时性设施的费用。各种生产性设施应便于工人的生产生活。满足安全防火，环境保护的要求。2、施工总平面图设计的依据各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。建设地区的自然条件和技术经济条件。建设项目的建筑概况、施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。 各种材料、构件、加工件、施工机械和运输工具需用用量计划，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。 各构件加工厂规模、仓库及其它临时性设施的数量和尺寸。31、二、施工现场平面布置1、堆土场的设置堆土场1:利用金马路原堆土场位于现黔中路中铁十八局现用的废弃土场，约在K27+300400相当的位置，K26+600K27+474.733的挖填方可以运至该弃土方，但原先由于多家单位的使用,现仅可容纳5方万立方米左右的弃土。堆土场2:位于K25+000附近左侧,约40亩,可以容纳30万M3的废弃土石方。工程完工后,可平整场地。堆土场3：位于K25+900附近左侧，约20亩，可以容纳30万M3的废弃石方。工程完工后，可平整场地。场地内临时需要的弃土场，均在填方区以外低洼地带。施工时，需用推土机逐层推平，以免弃土堆积过高而造成坍塌；同时，要做好坡脚的排水。弃土场32、完成施工后，需修整边坡，顶部推平绿化，如面积过大，则还需挖砌纵横排水沟以利于顶面排水。为增加弃土场容量，防止水土流失，弃土场低洼处应设挡土墙。挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑，墙高出露地面2m，上部可采用放坡回填自然稳定。2、进场方向的确定及临时道路布置本工程划分为三个工区，其中一工区路段为K27+474.733K26+100，二工区路段为K26+100K24+160，三工区路段为K24+160K23+000，桥梁施工区单独设立。涵洞、管网、边坡排水等分属每个工区。一工区进场方向拟从黔中路口立交桥向两侧分别组织施工，但进入原金马路A标的道路占据了立交桥的0#桥台，影响桥台的施工进度，必须及早解决33、通道问题。由于匝道与黔中路相交的8个岔路口需要占黔中路已修建好的花池，有较大损失，届时，能否利用匝道进出口作为临时道路，还需要上报业主方批准。二工区的进场道路拟利用一工区的进入金马线的原路基行走。由于堆土场附近有一个原机耕道延伸到川心村，可接通现百马6标路段，亦可修整利用作为进场临时道路。三工区的进场道路可从K23+160附近组织进场向K24+000方向推进，其中的涵洞工程可优先组织施工。爆破开挖作业选择半幅施工，半幅开挖，半幅运输。两半幅之间高差在3m以内。填方区为不影响涵洞施工，在涵洞附近选择在路基边部绕行，其余路段可以利用路基作为临时路。2、生产区设施规划现场设有机械停放场、修理棚、备件34、库、钢筋加工场、砂石堆场、水泥库等等临设。现场办公生产区拟采用集中规划，设在中部（场地内填挖分界线附近先平整出来），分别在K25+200、K25+600、K26+000附近。施工出入口设在西面，施工车辆主要经由西边的道路进入现场。办公区设立黑板栏两块，一块用于记录每日施工进展情况，另一块为安全宣传和警示牌，提示每日的作业危险点。办公室内管理网络、职责、施工平面图、晴雨表等均上墙，便于直观表现。施工现场配备集装箱作为值班住房。生活设施租用民房。安装固定电话及网线作为对外通讯联络方式。生活设施随进场人员的到来临时配设。按公司统一要求设项目部门头，围墙双面涂白，按要求书写“七牌一图”及各类安全文明施35、工标语。办公区设立垃圾池，污水经沉淀后再排放至沟渠。3、生产辅助场地规划根据工程区所处地理位置，本标需要布置的生产辅助设施有：施工车辆停放场、施工现场值班室、工地厕所、油库、修理棚等，根据现场施工需要增设材料仓库、发电机房等。（1）加油点的布置由于运输车辆较多，柴油的供应时有紧张的情况出现，为保证油料供给满足施工进度要求，现场备用3台油罐车储油，根据现场进度情况，提前从花溪加油站备足油料。油罐可设在现场临近机械停放场一侧，在周围应设立明显的防火警示标志，配备必要的消防设施,露天应搭棚遮盖,减少爆晒发热的机会,同时应做好油罐的接地防止雷击。储油罐存放处四周，应开挖成略低于地面的坑槽，阻断与外部的36、连接。推土机、压路机及液压反铲等不便于行走的设备，采用小型货车装油桶运到机械所在位置加油。（2）停车场及修理区设置停放场考虑在场地平整区就地集中布置。停放场地应设值班室，当每天收工时，机械全部停放在停车场地。修理棚设在停车场附近，当机械停放休息的时候，方便给机械做检修以及更换轮胎等一些工作。（3）堆料场地砂石、管道等材料在本项工程开工前，就近堆放在施工地点附近。水泥需设水泥库，并按照规定的保管条件做好防潮工作。钢筋、木材加工场地设在现场通道工程附近。（4）洗车台在匝道进入黔中路口段，建立洗车槽及高压洗车系统，现在A匝道为主要进出口，在此设立，对出场的运输车辆特别是轮胎进行清洗。4、施工安全设施37、的设置在施工区内，设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。指定专职的安全监督人员对工程实施进行全过程的监测和安全操作指导；一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。在现场交叉作业、孔洞、临边高处、爆破地点等危险地段设立安全警示标牌，并进行必要的围档。如挖濠沟、设防护网等。第四章、施工总体部署方案一、工程施工总体目标我公司对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建，按各职能分工，编制详细的施工方案，制定工期控制目标计划，全权指导本工程项目的生产经营活动，从而优化组合，调配人力、物力、资金等生产要素，38、确保以下管理目标的实现。 1、工程质量目标以现行的国家施工验收技术规范和质量检验评定标准以及设计图纸、施工设计说明书、设计变更等技术文件为质量评定依据，精心施工，确保工程质量达到国家现行有关施工质量验收规范标准。2、工程工期目标计划开工日期：2013年7月21日，计划完工时间：2013年10月28日。具体开工日期以监理下达开工令为准。3、安全管理目标（1）杜绝重大伤亡事故。（2）全年负伤率不超过0.3%。职业病控制在1以内。4、文明施工及环保目标贯彻执行建设部、国家环保局及当地政府、发包人等有关文明施工要求，并结合工程施工的具体要求，做到施工现场整洁，施工人员统一着装。运输车辆车况良好，车容整39、洁，做到不污染环境。施工噪声符合国家规定，控制施工废水、粉尘排放，减少爆破震动，不破坏施工区外树木，并且保证少影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。5、廉政目标廉政合同的签署率达到100%，及时支付民工工资，杜绝出现恶意拖欠民工工资现象，杜绝任何腐败案件的发生。6、服务目标恪守合约，密切配合，认真协调好各有关方面的工作，接受业主，监理对施工质量、安全、进度及现场的管理、监督。7、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。二、项目组织机构及人员配备1、项目组成原则为保证工程40、顺利进行，成立七冶XX马道路6标段项目经理部，管理团队由项目经理聘任组合，技术管理岗位人员专业而齐全。项目团队成员之间相互了解，职责明确，团队成员间互相支持，配合默契，是实现项目管理目标的有力保证。2、项目运作模式项目经理部对外负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府保持联系并建立良好关系，创造一个良好的施工环境，对内实行统一指挥，协调各部门的关系，实现高效运转，严格控制工程成本和工程质量，确保文明施工、安全生产。项目部下设七个部门，分别是工程技术部、质量安全环保部、机械材料部、财务部、征迁部、合同计量部、综合办公室。负责全线各项工作的管理。项目部下设专业施工处，分别进行相关专业的施工。（141、）根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。（2）制定各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“ 人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”， 做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”， 并且努力创造“以人为本”的管理团队，充分发挥每个人的积极能动性。形成高效运作的项目部团队。(3)42、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。(4)在物力上，公司的物流中心将优先供应和调换现场需要的各种材料，公司的机械租凭中心在挖运机械、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。 (5)在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。组织机构框图项目经理：项目副经理：项目副经理：项目总工： 质安环保部：机械材料部：经营管理部：财 务 部 ：综合办公室：工程技术部： 土石方3工区土石方2工43、区土石方1工区桥梁施工队拟投入本工程的主要技术管理人员一览表序号姓名拟担任职务专业职称电 话1项目经理机电高级应用研究员2项目副经理机电高级工程师3项目副经理工民建工程师4项目总工市政高级工程师5质安总监工民建工程师6工程部长路桥工程师7机料部长机械工程师81工区负责人路桥助理工程师92工区负责人路桥助理工程师101工区负责人路桥助理工程师11计量负责人工民建助理工程师12测量组长工民建工程师13征迁负责人法律政工师14办公室主任机电技师1、项目经理项目经理是公司在项目施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表权力，主要职责如下：受法人代表的委托，处理项目有关事务，协调与业主、监理单位、友邻44、单位和地方政府的关系，签署有关文件。在公司总经理领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。负责组建项目管理组织结构，任命各部门及施工队主要负责人。负责项目的施工经营活动。监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。及时向公司报告项目实施情况。2、项目副经理负责项目施工管理工作。按项目施工组织设计组织现场施工。组织有关部对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认，适时组织人员进场，开展各阶段、各专业的施工。审批项目施工计划，并组织实施。主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、安全等问题。负责项目的交工工作。在项目45、经理的授权下，代理项目经理部分职责。3、项目总工全面负责项目施工技术管理工作。组织编制项目施工组织设计，报公司审批。批准项目重大施工方案。主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题。审批重要不合格品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案。主持项目施工资料的整理和归档工作。4、综合管理部（包括办公室、行政管理、人事劳资管理、医疗卫生）（1）办公室主要职责如下：现场的文秘及外联工作。现场文件收发、复印、打字工作。召集项目经理部召开的会议，记录项目大事记。在项目范围内，代行公司企业管理部在质量体系中的日常46、工作。现场的政工管理工作。现场的工会管理工作。现场的治安保卫管理工作。非施工和非生活用车辆的调度。（2）行政管理的主要职责如下：建立项目行政管理的各项规章制度。负责职工生活管理。负责生活区的管理。负责职工医疗卫生和防疫的管理。（3）人事劳资管理的主要职责如下：按人力动员计划和施工进度的实际要求，组织各类人员进离施工现场。与各施工队协商，调配现场人力。对参加项目的施工人员进行资格审查和确认，持证上岗。负责临时用工的管理。负责劳动定额和劳动工资的管理，项目经济责任制的制定和实施。组织、协调和监督检查项目范围内的培训工作。其它人事劳资日常管理工作。5、资料计量部的主要职责：在项目范围内代行公司计划经47、营部的职责，接受其指导和监督。经营管理其主要职责如下：施工合同的管理、监督合同的执行和处理合同纠纷。编制项目的年度、季度及月经营计划，并监督检查计划的实施。根据顾客和公司的要求，负责项目的统计，按时向有关部门报送有关报表。负责项目的预、结算工作。6、财务部管理的主要职责如下：制订各项财务管理办法并实施管理。掌握和分析项目费用情况，提供给项目经理部做为决策依据。负责项目成本核算。负责财务档案的整理、归档。其它日常财务工作。7、工程技术部：在项目范围内代行公司工程部和技术开发部职责，接受公司工程部和技术开发部的业务指导和监督。其主要职责如下：负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、48、成本、安全、服务进行具体管理和控制。在项目总工程师的主管下，编制施工组织设计。编制施工方案和施工技术措施。组织提出工程、施工用物资计划及标准。组织实施图纸会审和技术交底工作。编制施工进度计划（三周滚动施工计划，专业施工计划），并组织实施。负责工程量统计，及时检查、纠偏，保证施工计划实现。负责现场的施工协调（内、外）及调度工作，组织各种协调会。填报工序检验和试验的检验通知单、委托单，参加A、B、C三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。参加不合格品（质量事故）的评定鉴定，对需返工或返修理的不合格品提出处理方案，并组织实施。负责竣工资料整理和交工组织管理工作。8、质安环保部（包49、括质量控制、安全管理、试验室和计量站管理）在项目范围内代行公司质量管理部、安全管理部、试验中心和计量中心的职责，并接受其业务指导和监督。质量管理主要职责如下：制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。制定A、B、C三级质量控制检查点。负责施工中一般工序检验和试验。监督进货检查和施工中特殊专业检验、试验（理化检验、无损检测等）。组织分项、分部、单位工程的质量评定，完成项目的最终检查。组织不合格品（质量事故）的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。负责与顾客质量监督部门的联络工作。负责对特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。在项目范围内行使质量否决权。50、根据公司和顾客的要求，按时向有关部门填报有关报表。安全管理主要职责：在项目范围内代行公司安全管理部职责，接受公司安全管理部的业务指导和监督，确保安全目标的实现。其主要职责如下：制定项目安全管理的各项规章制度。组织安全教育与培训。组织安全检查及隐患排查。组织安全事故的调查、分析和处理。组织安全工作的考核和评比。其它日常的安全工作。试验室主要职责如下：完成施工中的理化检验和无损检测工作，并签发相应报告。联系及委托由其它单位完成的特殊专业检验和试验。计量站主要职责如下：负责项目所建的计量标准的管理，保证在有效状态。负责项目范围内的检验、测量和试验设备的管理和校验。负责项目范围内在用的检验、测量和试验51、设备的校准、调试和维修。联系与委托由其它单位完成的检验、测量和试验设备的校验。根据公司和地方计量管理部门的要求，按时向有关部门填报有关报表。9、机械材料部在项目范围内代行公司设备材料部职责，接受公司设备材料部的业务指导和监督。其主要职责如下：编制向顾客申报的材料计划和自行采购计划。根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。与顾客签订物资供应分工协议，协调顾客所供物资的有关事项。负责项目范围内的物资采购。负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。负责物资的进货检验和试验。负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。负责施工余料的回收及退库。10、施工处遵照项目部制定的工作制度和管52、理办法，保质保量按期限完成项目部分配的各项任务，主要职责如下：根据项目部下达的施工计划，配合施工科制定本施工计划，组织各班组施工作业。参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资的协调要求。严格按照施工图纸、规范、施工方案和技术交底的要求，在工程技术人员的指导、监督下进行施工作业。严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受专业互检和专项检查，确保工程质量。认真做好班前质量、安全及施工方面的各项技术交底工作。认真执行机械设备施工前的试运转制度。贯彻落实班组的各项文明建设，执行项目部的创卫、环境治理、保护等方面的各项制度。三、总体施工部署建设XX新区是黔中经济核心区空间发展战略规划的重要53、内容，是国发2号文件的重要安排之一，是国家支持XX省经济社会发展的重大举措。围绕又好又快建设XX新区路网的目标，XX新区的道路工程已被七冶建设集团作为今年各项工程的的重中之重，集中优质资源（人、财、物），对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程按质按期交付使用。1、施工总体顺序安排 本工程道路桥涵部分的主要内容有土石方工程、边坡防护工程、涵洞工程、排水工程、管网工程。本段的土石方挖填严重不平衡，开挖出大量土石方需要外运，路基填筑全部为石方。施工方向为黔中路相交处的K26+522.432段作为原金马路A标段临时道路入口，并以原金马路路基作为全线贯通的临时道路。其他54、路段的挖方根据条件成熟情况随时组织，以挖方回填为主,余方再废弃至弃土场.涵洞工程影响路基整体形象应先施工，拟待涵洞完成，再进行本段的路基回填作业。边坡防护应开挖一阶支护一阶。排水工程在挖填方段具备条件的情况下施工。2、施工任务划分为便于质量控制和分专业管理，以自有队伍为主，拟划分成土石方作业班组、边坡防护班组、土建圬工砌体班组、管网工程施工等专业班组。机械设备按工程进度需要配备，由项目部统一协调指挥。对班组机械设备不足的部分，可向外部租赁，并纳入班组进行管理。土石方作业班组均设立爆破及修理专业组，负责全段的石方钻爆作业以及机械设备的现场维修。机械挖装班组负责全线土石方的挖装，运输车队负责全线运55、输。3、工程技术难点和影响进度质量的关键点控制本工程的技术难点和影响质量的关键点主要是爆破和高填方区路基填筑。（1）爆破开挖施工要求对挖方边坡应做好开挖线的控制。采用GPS等经常性地进行监测，及时处理塌方。对临近开挖线的坡面采用光面爆破，并结合人工清理危石。确保整个路线线型美观，符合要求。爆破工程应严格遵守土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）中相关规定。对于石质边坡，宜采用光面、预裂爆破技术，爆破影响面不应深于设计坡面，必须通过适当的人工开凿或凿岩机械后形成稳定、平顺、光滑平整、符合设计要求的坡面，同时减小对岩体的破坏范围。爆破开挖不应降低基岩的承载能力，不恶化基岩的天然结构和地质56、构造。爆破作业应尽量提高岩石破碎度，满足石料最大粒径不大于30cm、不均匀系数Cu5、曲率系数Cc1的级配要求。开挖爆破完工后，施工监理负责组织对边坡和基岩进行地质检测评价，不得由于爆破而引起边坡和基底岩石性质的恶化。本工程的质量控制重点是路基质量。路基质量应从基底质量、填料质量、填筑工艺过程等方面加以控制。（2）路基填筑质量控制为保证路基质量，应对整个路基进行清表处理，路基内的淤泥更需要全部挖除干净，换填适宜材料。路基填筑过程中，应严格按照设计和规范的要求的层厚分层填筑压实。控制好填筑石料的大块率，保证碾压遍数，确保路基达到一定的压实度。4、对影响工程进度关键因素的控制措施影响本工程进度的关57、键外在因素主要有征迁影响、材料供应影响、天气影响、劳动力影响；内部因素主要有施工工作面的合理组织、施工机械的进场数量及完好程度、匹配程度，物料准备工作。为此，拟采取如下相应的技术组织措施：1）合理施工组织充分重视开工前的准备工作，在组织体系、材料物资、机械设备、劳动力队伍、周转资金等方面给予本工程最大的支持。通道涵要与道路工程同时施工，并且必须优先路基工程的施工进度进行合理组织。施工过程中，注意对各施工段进度的控制和调整，严格控制各分项工程的开工和完工节点。在确保总工期的前题下，对各施工区域的劳动力、机械设备以及节点进度做适当调整以适应实际情况的需要。2）减少雨季施工的影响根据历年来该地的气象58、资料，施工期会遇到雨季施工问题。合理的安排雨季施工工作，是决定整个工程进度、质量的一项重要工作。为此我们将做好以下工作以避免雨季施工对工程进度、质量造成的影响。做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平，做到尽量不影响各工序的正常施工。在总体安排上，低洼地段的土质路基、软弱地基层地段的路基、高挖深填地段的土路基、工程地质不良地段的路基均尽可能优先施工，尽量避免雨季施工。3）做好备料工作油料的供应受价格浮动影响较大，时有紧张的现象发生，对本工程施工进度可能造成影响。因此，现场拟配备加油点，进行必要的油料储备，防止因供油不足对施工进度造成的影响。炸材是影响爆破进59、度的重要环节，因此在炸药供给环节，应提前签好协议，保证炸材的及时供给。由于XX新区工程任务较重，爆破公司供药单位较多，因供药而影响施工进度的情况随时可能发生，施工单位应加强与爆破公司及治安大队的协商沟通工程。商品砼的供应是保证质量及工期的重要因素。前期已出现过因砼供应不及时而造成的接缝及模板安装数天没有商品砼供应的情形，在本次标段中为赶工，拟使用多家砼公司供应的方式，确保不因商品砼供应不及时影响进度的情形存在。4）缩短技术间隙。在工序开工前，将本段可能会影响工期的技术准备工作做在前面。5、组织协调工作安排组织协调是项目管理的重要环节。是及时解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施60、，达到工期目标的手段之一。（1）内部的协调与配合在施工前进行专业图纸会审，将存在的问题及早处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一的认识，进行有计划、有制度、有措施组织施工。定期召开生产例会、质量安全会议、专题例会，及时商讨解决问题。整个施工过程，应以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业。加强各专业之间的施工准备工作，爆破作业是制约土石方完成工作量的主要工序。爆破作业与挖运作业的协调配合至关重要。爆破及挖运均采取从上而下的施工方式。爆破区的布置和挖运区始终分开，当进行爆破时，挖运区的机械设备撤离至爆破安全区以外。当一个区块的台阶爆破完成，所有机械设备集中61、进行挖运，爆破班组在另外的区块进行钻孔作业。爆破和挖运依次进行。一次爆破量要满足23日挖运量的要求。总之相互之间按每日完成进度均衡许多，不要造成机械闲置或爆破工作闲置的现象。（2）外部的协调与配合在外部需要协调与配合方面，顾全大局，接受建设单位的总体指挥。如各区爆破时间的安排与我公司进度安排不一致的时候协商及时调整；区段内临时道路需要共用时，与其他施工单位的协调配合，设计图纸上存在的技术问题，及时与设计院协调，现场与实际不一致的情况，及时与监理、业主方协调。（3）征地拆迁影响由于本段弃方较多，需要堆土场面积较大，征迁工作政策性强，需要积极与当地政府配合，切实搞好土地征用或租用工作。遇域内需要拆62、迁的构筑物及各种原因而致的农民挡工问题，不正面发生冲突。结合实际情况分别对待，在建设单位、监理单位及政府协调部门的努力下争取解决。6、对职业健康安全工作的部署（1）建立环保、职业健康安全体系及人员配备建立环保、职业健康安全体系，项目部设立专职安全员及环保人员，各班组设兼职管理人员，对全段的相应工作具体负责落实。安全员持证上岗，特种作业人员持证上岗。（2）财务准备保证安全生产文明施工费用的投入，对安全培训费用、安全标志标牌制作费用、安全检查费用、安全防护费用、应急准备费用、环保措施费等。（3）物资保证为保证现场安全生产和环境保护，应当有一定的物质投入。现场防护物品：防护钢管、防护网、彩条布、橡胶63、皮网，钢筋网等。消防物资：消防砂、消防水池、灭火器。应急物资：车辆、担架、医疗纱布、药品、锹镐等。所有的机械等均可作为应急物资，当抢险需要时，由应急领导小组统一调动。第五章 施工准备一、 技术准备（一） 图纸会审与技术方案准备（1）我公司重点组织、选派专业素质高，技术业务精的优秀人员参与本项工作，并对其进行纪律教育和技术交底、业务培训工作。组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范、规程，了解设计意图、对图纸进行会审及对选定的技术工人进行技术交底和培训，要求所有人员对各自的责任有清楚的了解，对各自责任范围内的设计要求、规范要求有清楚的认识，明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、安64、全、成本控制及现场管理等方面的要求。（2）加强质量管理，全面贯彻IS09000：2008的工作标准，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。（3）熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。（4）弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系，以避免施工时损坏这些地下物件。（5）本工程将严格按照国家规范(或标准)进行施工，应备好国内现行相关规范(或标准)。（6）本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检查验收，备好验评标准。（7）先派人了解现场的供水、供电、通讯、运输路线、场地及其它设施情况，根据现场踏勘了解的情况对施工组织设计进一步调整、优化和细化。（65、二）施工测量放线控制点的复核测量必须根据设计给定的永久性坐标和高程，进行控制网点的测量，并妥善设立现场永久性坐标桩，对坐标桩用混凝土进行保护，为施工中的投测创造条件。(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工网。(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。(4)测量仪器应按规定进行检测校核，确保仪器的精确度。（三）技术工作计划1、施工试验计划（含见证取样）选定有相应资质的外委检测试验室，报监理审批。设置工66、地试验室，配合试验送检工作。配合监理单位见证取样工作,见证试验按常规取样的30%确定。中心试验室另取3%作为试验抽检，共同监督砼的质量。对配合比严格实行中心试验室报审制度，所有商砼或自拌砂浆配合比均需上报监理及中心试验室审批并交XX建投公司质安部备案。工地现场设立标准养护室，严格按规定进行标准试块的养护。2、工序检验计划工序及分项工程按规范要求的频次进行检验。百马6标土建工程项目路基工程为单位工程。并依次划分为路基土石方分部、涵洞与通道分部、桥梁工程分部、排水工程分部、边坡防护工程分部、管网工程分部。路基土石方分部按部位及工区划分为K23+000K25+557.674,K25+500K27+467、74.733段以及匝道土石方子分部分项,每个分部分项均包括开挖与回填检验批。涵洞与通道分部按要求设立，各涵洞均为一个子分部，每个子分部包括基础开挖、地基、基础、墙身、上部结构、台帽、洞身铺砌等分项，其中钢筋混凝土分项包含钢筋、模板、混凝土检验批。排水工程分部包括附属截排水沟子分部，每段为一个分项。桥梁工程为一个整体分部，在本工程中，划分为地基、基础、墩台、盖梁、箱梁预制安装子分部、桥面系、附属结构等子分部。每个分部根据工程的具体工序划分分项及检验批。管网工程独立划分为管沟开挖与回填、管道施工、附属构筑物。其中，管道施工中包括管道基础、管道接口相连，管道铺设等分项，并设相应检验批。3、施工方案编68、制计划 根据本工程实际，需要编制下列施工方案方案措施名称编制部门及人员审批部门或人员总体施工组织设计工程部技术人员总部技术人员或总工总体施工进度计划工程部技术人员项目经理测量方案工程部技术人员项目总工爆破施工方案爆破技术人员项目总工现场临时用电方案机电技术人员项目总工土石方施工方案工程部技术人员项目总工涵洞与通道施工方案工程部技术人员项目总工护坡施工方案工程部技术人员项目总工管网施工方案工程部技术人员项目总工桥梁施工方案工程部技术人员项目总工危险性较大的专项方案工程部技术人员总部技术人员或总工4、工艺标准试验段计划（1）石方回填时设试验段。通过设100m长、全宽路段的试验段，确定合理的松铺厚度69、含水量、碾压机具、碾压遍数与压实度的关系，使形成本工程的工艺标准。(2)爆破作业前同样要进行试爆，确定出爆体岩性与炮眼直径、炮孔间距、炮孔深度、装药量等爆破参数与爆破效果之间的关系，确定出具有参考价值的工艺标准。（2）高填方路堤基底在填前压实之前，须首先对填筑范围内的原地面进行填方地基勘察，以挖掘机开挖三个以上探坑，查明岩土情况、土层厚度、基岩倾斜方向，有无软土及地下水，并相应进行土工试验，报告监理工程师批示后方可施工。5、技术创新工作计划严格实行XX建投公司首件制方案，确保第一道工序符合要求。本工程将使用建筑业十项新技术中的施工过程测量技术及特殊过程监测和控制技术，并针对现场可能出现的需要70、解决的问题，成立相应的QC小组，寻求解决方案。6、与当地管理部门联络的准备开工前，与当地各相关部门联系，收集相关的管理规定，并按照当地政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定，办理好相关的备案批准手续，尽快了解与熟悉相应的管理程序，在施工过程中严格遵照规定执行。二、试验和检测设备的准备1本工程的主要试验工作均外委。委托的试验室为具有公路试验资质的XX建正试验室。该试验室具有CM认证，可以满足现场基本试验要求。2、配备专职的试验员，负责对外试验的对接工作，以及现场的试验送检工作。3、根据工程需要配备齐全各类器具。如：测量仪器、计量器具、检测仪表、试验器具用品，配71、置与工程规模相适应的办公设备。拟投入的主要试验设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途检定状态试验触探仪1台2012测承载力检定有效期内灌砂筒1台2010压实度试验检定有效期内坍落度筒1台2012混凝土试验检定有效期内砼回弹仪1台2012混凝土试验检定有效期内砼试模10组2010混凝土试验检定有效期内砂浆试模6组2010混凝土试验检定有效期内测量钢尺50m3把2011平面测量检定有效期内GPS 82型南方1组2012平面测量检定有效期内水准仪北光S31台2011高程测量检定有效期内三、 施工机械准备本工程的机械设备配备按每天完成土石方量1万m3以上的数量配备。高峰期挖掘机配备1872、台，自卸汽车配备80台，大型爆破钻机设备6台、推土机4台。涵洞及边坡施工的专业设备需要日生产能力配足。其他以能满足现场为目的，根据工程需要随时增减设备。详见拟投入本标段的主要施工设备表。四、 施工队伍准备根据工期的要求，结合本工程实际情况、土石方工作量分布及土石方调配运距，拟组建机械化作业队流水作业，爆破专业作业队负责施爆，挖装班组负责挖装，运输车队负责运输。现场设一个修理班，负责现场机械的日常维修。项目部下属的各施工作业队统一由项目部管理，项目部对各施工队在计划、计量、结算以及施工机械的调配、质量控制等各方面施工进行指导和控制，各施工队施工计划统一由项目部下达，质量由项目部质检组进行控制，试73、验由项目部委托具有相应资质的检测单位进行全程控制，测量由项目部测量组进行复核，施工技术方案由工程技术部进行编制，内业资料统一归项目部办公室管理。施工队伍及施工人员情况表序号施工队伍名称单位个数计划用工人数计划进场日期主要施工内容1爆破工程队1202013 年7月21日石方爆破2土石方工程队1602013年7月21 日土石方挖填3涵洞施工队12802013年8月1日涵洞通道工程4排水施工队1502013年7月21日排水沟、截水沟5边坡施工队1302013年8月21日砌筑边坡、草皮边坡6管网施工队1302013年8月21日管网施工合 计五、物资材料准备以工程施工预算实物量和施工组织设计为依据，在工74、程开工前先做好材料、设备需用量计划，按各分部分项工程的施工进度网络图时间进场。周转材料、施工机械设备等由项目部统一调配，以提高周转率。为把好材料采购供应的质量关，钢材、水泥等主要结构材料由材料部统一采购供应。1、编制材料、半成品需求计划。根据工程数量提出材料计划用量，并提前预订。2、根据材料需求计划，工程进度，审定材料及设备进场时间。为了保证施工进度，必须做好砂石、砖等材料的及早备料。各类材料均采用机动车运至现场。材料的供应应保证工程进度对材料的需求，在施工过程中，关注材料的供应情况，随时检查，杜绝因材料的供应不足对工程进度影响的情况发生。材料的采购，合同规定内的材料，应当严格按照我单位的合格75、分供方的选择原则，对材料供应部门进行考查确认合格后，才能采购，对于合同外的材料，与甲方、监理共同协商，确定合格供应商和价格后，签订相应的采购协议。3、施工中，根据施工生产任务，结合进度图，编制工程各种材料用量计划及进场时间，使物资供应工作及时满足工程实际进度的需要。4、炸药等材料应尽早提出安排计划，及时在相关单位办理相应手续，以不耽误工期为原则。尤其是春节前后炸药属管制用品，应提前上报相应计划。六、施工现场准备按照施工组织设计的总平面布置图要求，结合现场三通一平工作的实际进展情况，及时组织人员进场。建造各项临时设施，引测轴线和水准点。办理各项施工前的申报工作，包括领取施工标牌等。现场准备是施工76、的前提。由于临时道路、堆土场均涉及征地问题，需要提早做准备。3、加工场地的准备拟征用或租用K23+500附近的场地做钢筋制作模板加工场地。如实在无法征用，则选择在附近的路基平整一块作为加工场地。场地内设有临时办公室，库房，砂石堆场、钢筋加工场、模板加工场，搅拌设备等。4、 施工临时用水计划选用DN100给水钢管。从现场井水中抽水存入蓄水池，配置加压水泵，供施工和临时消防用。施工现场的施工用水和消防用水同时到位，各消防栓旁设置相应规格的水枪及20米水带。5、施工临时用电计划土石方的施工动力使用柴油空压机，不使用电动设备。农村电网电压不稳，为了满足施工需要，防止对村民生产生活造成干扰，在赶工期的前77、提下，施工现场每个涵洞部位设置1台100kW的发电机,1台50kW的发电机，1台20kw的发电机。生活用电可接农村电网。本施工现场采用三相五线制供电，配置专用的接地保护线，其截面不小于工作零线的截面且不小于10平方毫米。第六章、施工方案与技术措施第一节、工程测量方案测量复测工作拟安排在2013年7月11日至2013年7月19日前完成。拟配备中海达V30二套，用动态测量方式进行区域控制点复测及边桩放样，土石方断面的复核，采用CASS9.0南方成图软件进行土石方量计算。对局部信号不好的地段，使用全站仪、水平仪配合进行测量。所有使用的仪器均在检定合格范围内。1、控制点的交接进入现场后，在业主的安排下78、，现场交接测量控制点的桩位，书面交接测量控制点的数值。进场后对全程控制点及场平工程量进行复核，及时向监理工程师提交测量放线资料，请监理工程师审核，以确保测量放线的正确性并及时完善测量资料。2、控制测量结合本工程的特点，在业主移交的坐标、高程控制点的基础上，用四等GPS测量方法测量，进行校核，建立覆盖整个施工区域的一级施工测量平面、高程控制网，在级导线网的基础上，根据各个作业区的要求，用GPS建立各自相对独立的平面、高程控制网，土石方平基平面、高程控制网。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3、施工测量放线在开挖前应做好开挖线的准确放样，特别是放坡位置必须准确。施工过程79、中各细部点的平面位置和高程均可采用全站仪坐标放样法。坚持自检、互检、专检制度，确保测量施工放线的精度和正确性。石方裸露后要及时用全站仪分区测出石方地形图，或是用几方认可的方法计算出石方开挖工程量，并书面报甲方现场工程师等批准后方可爆破石方。4、施工测量检查每一层填筑完成后，进行一次标高测设，保证每一层的填筑厚度随时受控。构筑物的施工在过程中要加强检查。在土方工程施工测量中，除开工前的复测放线外，还应配合施工对平面位置（包括控制边界线、分界线、边坡的上口线和底口线等），边坡坡度（包括放坡线、变坡等）和标高（包括各个地段的标高）等经常进行测量，校核是否符合设计要求。根据己建立的平面和高程控制系统，80、放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，根据现场的实际情况进行设置，以控制边界线及挖填高程为宜。5、竣工测量各项工程施工完毕后，为了如实反映施工成果，应及时进行竣工测量，整理并编制全面的竣工图。6、安全监测当边坡开挖以后，在未进行边坡锚固前需要对边坡开挖减载而造成的不稳定情况定期进行监测。发现不稳定的紧急情况，应立即向应急小组汇报，及时启动应急预案采取相应措施。第二节、路基土石方施工方案土石方工程拟安排在2013年7月21日开工，2013年9月30日完工。工期为3个月。施工工序：调查与试验 测量放线 石方爆破挖土机挖装 自卸汽车运输 推土机推平压路机压实 验收。总体施工顺序:K23+00081、K25+557.674段与K25+500K27+474.733按平行施工组织。K23+000K25+557.674段由K23+000段及原金马路A标段两个方向对向施工，及早打通便道，使涵洞工程可以及早开工。K25+500K27+474.733段共有8个匝道，因黔中路已通车，8个匝道口对花池有较大影响，拟按工程量大小分别组织A匝道、C匝道挖方区施工及B、F、E填方区为主的匝道。填方尤其以B匝道的大挡墙施工对后续工作有影响要早安排。1、土石方开挖施工（1）土石方开挖a、大型土石方开挖采用挖掘机进行分层开挖并装车，自卸汽车至指定位置进行回填或堆弃，距离弃土场在12公里范围内。b、开挖前应恢复定线，依82、据开挖深度、地面横坡度、开挖边坡率，计算出上坡顶、下坡脚到中心位置的距离，然后放出上坡顶、下坡脚的边线桩，用木桩明显标出。c、开挖前应清除表层树木、树根、杂草及腐植土，将其归堆并运到指定弃土场。将可用于种植草皮和其他用途的表土储存起来，用于绿化的填土。d、开挖必须按设计断面，从地表自上而下开挖，不得乱挖、超挖及欠挖，开挖至场平顶面时应注意预沉降厚度。e、挖方区的土方采用自上而下分层开挖的方法施工， 每层土方开挖前应检查定位放线、排水系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。f、待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预83、留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。g、在施工中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统及周围环境的影响，对分层挖方应检查开挖深度。h、土石方开挖可用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机纵向运送。作业中要保持边坡稳定，不得对临近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。对于浅挖路堑可以一次成型，对于深挖路堑，依据不同深度，分层开挖。i、挖方遇到不适宜材料，挖至图纸所示或监理工程师批示的侧面边界或深度。图纸所示或监理工程师批示的深度以下的过分超挖，采用批准的材料回填，并具有与图纸或规范规定的相同的密实度。j、临时道路的排水沟要及时修建，其位置，断面尺寸和沟底纵坡应符合84、图纸或监理工程师要求，以保证场平工程开挖后，形成的流水可以顺利排出。（2）深挖路堑开挖施工程序K26+800K26+880是高挖路堑，该部分工程是路基工程中制约工期和存在边坡不稳定隐患的关键分项工程。施工尽量多开工作面，投入充足的人力和机械设备，并严格按照操作规程施工。a、在深挖路堑（含高边坡）开工前，根据路堑深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、土石方调配及弃方等情况，制定可行的方案。b、开挖前，应做好临时的排水系统，包括坡顶的截水沟及路堑两端的排水设施，防止施工过程中地表水对边坡的冲刷。c、深挖路堑（含高边坡）应严格按图纸施工，若实际地质与设计有出入，应在确保边坡稳定的前提下，及时提85、出坡率修改意见及其他有效的措施报监理工程师审批。e、路堑开挖应采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工；运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。f、石方路堑开挖应符合设计要求，制定专项爆破方案，保证路基施工顺利开展。开挖后边坡上不得留有松石、危石，边坡上每节碎落台必须按设计图做足，修凿平整，以确保岩体稳定。g、对风化破碎的岩体，为确保边坡稳定，宜采用预裂爆破，再用人工修凿，开挖后边坡防护要及时跟上，避免岩体长期暴露而塌方。h、石方路堑的路床顶面标高，应符合图纸要求，只可适当超挖，不准高出，以利路床顶面铺设排水层，适应路面内部排水需要。j86、要做好与路堑两端接头填土的衔接工作；利用路堑弃方填筑，其粒径和填筑工艺应严格按规范规定实施，以防止两端填土发生不均匀沉降。K、土石方开挖应与石方爆破相协调，爆破面和开挖面分开，各自独立施工，互不影响。2、石方爆破石方爆破采用浅深孔爆破分台阶爆破为主。临空面面向路基线路方向。路基开挖采取纵向拉中槽、水平分层开挖进行爆破作业，预留两侧边坡2m厚左右。采用风钻打眼，光面爆破和微差预裂爆破，以保证刷坡一次成型。对强风化岩层段路堑，还应及时采取护坡措施以封闭暴露围岩。（1）主要技术要求爆破作业循环进行以满足爆破与挖运、填筑交叉作业连续性。控制爆破粒径满足填方级配均匀和压实度。保证爆破基础稳定、边坡外观87、平整光滑。控制爆破负面效应对周围环境的影响。爆破方案应采用先进的科学技术、爆破工艺、处理好施工进度与质量和环境保护及爆破安全方面之间的关系、经济合理的最优方案。（2）爆破方案的确定为了便于人工清渣和平行作业，采用台阶法进行打眼爆破；由于部分爆破区域距离高压线较近，为确保作业安全，采用单个台阶逐个起爆的施工方法。台阶宽度（垂直山体方向）根据作业宽度横断面分段形成，台阶长度沿台阶高度及山体长度而定，为了便于施工和保证各作业面施工机械及人员的安全，拟定台阶高度为68m，具体高度视山体的每层及每个断面的石质确定。(3)主要的石方爆破工艺根据本合同段施工需要和现场实际情况，本方案全部考虑松动爆破施工，采88、用以宽孔距深孔爆破为主，浅孔爆破和裸露爆破为辅的爆破方案。（1）浅孔爆破1）根据本工程需要和现场实际情况，对开挖深度小于5m时采用浅孔爆破(小台阶爆破)法施工，全部采用机械炮眼法钻孔爆破并根据不同的岩质爆区环境和施工要求，分别采用松动爆破，减弱松动爆破工艺，一般松动爆破，减弱松动爆破采用非电导爆管微差起爆，为控制石块粒径，应尽量提高密集系数，提高破碎率，并在现场试爆后调整到最佳效果。2）炮眼排列方式：炮眼深度控制在5m以内，采用等边三角形(即梅花形)布孔(弧石破碎除外)，同时要求测量人员及时测量，控制标高，严禁超爆和过量爆破，以确保地基稳定。3）爆破参数选择：爆破参数应根据施工现场的具体条件和89、经验选取，并通过实践检验修正，以取得最佳参数值。a、单位炸药消耗量q值与岩石性质，台阶自由面数目、炸药种类、炮眼直径等多种因素有关，在大孔径深孔台阶爆破中，q值在0.20.6千克/立方米范围内变化，浅眼小台阶爆破可参照此数值稍高一些选取。b、炮眼直径d和炮眼深度L，采用浅眼凿岩设备，炮眼直径和深度都远小于深孔参数，孔径为50毫米之内，孔深以不大于5m之内为宜。c、底盘抵抗线W底 W底=(0.41.0)H在坚硬岩体中或台阶高度H较高时，计算时应取小值。d、炮眼超深hh一般取台阶高度的1015%，即：h=(0.10.15)He、炮眼间距a 通常a=不大于L，不小于W底为宜。 即：a=(1.02.090、)W底 a=(0.51.0)L根据以往基础石方爆破中成功的采用小抵抗线大孔距的布孔方案，在台阶爆破中采用2W底a90%)后开挖基槽，按台座构造图进行地基处理。台座两端头地基处理采用C30砼，并加大范围（2.2m2.01.0m）处理。防止集中荷载作用下支点下沉。跨中位置台座向下反拱，根据图纸30m梁为1.6cm,采用抛弧线设置。四周用L5050角钢包边并加帖减振橡胶条。浇筑台座基础砼时每隔1.0m预埋30PVC管一道便于支模板时穿拉杆。3、箱梁模板制作箱梁模板采用定型整体钢模，模板中间部分每节4m，端模根据角度不同做成定型组合钢模。两模板间夹橡胶条并用螺栓压紧。内模顶部开口,顶部设活动盖板便于浇91、筑底板砼，内模底模由两块拼装式模板组成，中间用栓钉连接。在底板砼浇筑完成后，用它作反压，防止腹板砼回流到底板上，形成凸起，使箱室内部不平，增加箱梁自重。4、砼配制预制箱梁标号为C50根据我单位的施工经验及现场调查结果，水泥采用优质52.5号硅酸盐水泥，粗骨料采用级配良好13cm碎石，细集料选用优质中粗砂或机制砂，并适量掺加早强减水剂。砼拌和物的坍落度根据施工条件选择90-110mm，水灰比应控制在0.40-0.45之间。水泥用量不得大于500Kg/m3。砼的配合比用质量比计并通过设计和试配选定。砼的试配根据水泥的不同用量及外加剂掺量配制组试件，根据施工情况选择其中一组作为最终配合比。并上报监理92、工程师审批。5、箱梁预制5.1砼拌和及运输砼采用拌合站集中拌合，砼灌车运输，汽车泵入模。拌合站上料系统经过计量及调试后方可使用，在使用过程中作经常性检查，配比的重量比满足规范要求。水泥用水泥泵直接送至拌合机内，砂石料通过配料斗送入拌合机，拌合机自动拌合完成后开门放料。5.2钢筋的制作及绑扎钢筋在钢筋加工场制作，台座上现场绑扎成型，钢筋焊接采用电弧焊，焊接质量及焊缝长度满足规范要求。将加工好的钢筋，人工运到台座上，绑扎底板及腹板钢筋并安装正弯距预应力管道。安装管道时，要求接头严密不漏浆，每1m用U型卡扣定位，防止浇筑砼时预应力管道上浮或下沉。5.3模板的安装模板采用在场外制作完成后的定型钢模板，93、然后运至工地，检查合格后涂好脱模剂。用吊车配合人工安装，安装从台座一端开始，模板接缝粘贴橡胶条并用螺栓压紧，保证接缝平整不漏浆。外模必须安装牢固，线条顺直。内模定位准确，接缝严密，内模顶面与顶板钢筋或顶拉杆之间设置限位块，防止浇筑砼时内模上浮。6、钢绞线制作预应力钢绞线应符合设计规范规定，单根钢绞线直径15.24mm，截面面积140mm2，标准强度Ryb=1860MPa，弹性模量Ey=1.9105Mpa，钢绞线采用吊车吊入松线架内稳固好，上面用雨棚遮盖，底面用方木垫离地面30cm，存放场地内不得存水。预应力钢绞线在台座上根据计算下料长度用砂轮切割机切割，切割前用黑色胶布将切割部位用胶布缠紧，防94、止切割时“炸头”，将切好的钢绞线编束，并每隔用20铅丝绑扎。钢绞线应随用随下料，防止因存放时间过长锈蚀。7、混凝土的浇筑和拆模。7.1在钢筋、模板、预埋件、预应力孔道、砼保护层厚度等检查合格后才能浇筑砼，在浇筑前必须清除模板中杂物，清除方法采用空压机配合人工清理吹除。7.2在浇筑前检查施工机具的完好性及各种设施的安全性，是否达到安全规定要求。7.3现场技术负责人在浇筑前检查拌和后砼的和易性和坍落度，对于不合格的砼应重新拌合或清出现场。7.4浇筑顺序为先浇底板砼，从梁的一端到另一端斜向推进，底板浇注完毕，砼工进入内模内抹面。抹面完成后，拼装内模压底模板，安装内顶模板，浇注腹板、顶板砼，腹板砼浇筑95、时按照底板砼的浇注顺序分层布料，每层厚度不大于30cm，腹板的振捣采用细振捣棒（直径d=20mm或d=30mm）配合附着式振捣器振捣，插入式振捣棒应避免触及波纹管，顶板的砼振捣采用插入式振捣棒配合平板式振捣器振捣，在振捣前负弯距扁波纹管内应按设计钢绞线根数插入钢丝绳，浇筑完毕后应及时抽出。顶板砼振捣特别注意负弯距波纹管下的砼振捣，这个区域钢筋较密波纹管覆盖较大，不易振实。7.5砼的浇注筑应连续进行，砼密实的标志是砼停止下沉不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。在浇注过程中应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位，安排专人负责检查。7.6在砼终凝24小时后，便可拆除内模，拆除内模时模板工进入箱96、室内，用手捶打开连结点，模板在自重作用下会自动离砼，人工送出箱室，在拆除过程中应注意模板轻拿轻放，不能损坏梁身砼。根据现场施工实验结果，报请经监理工程师同意便可拆除外模。拆模时应防止损伤砼，拆模采用龙门吊车配合人工完成。模板拆除后，用龙门吊车运到模板车间进行清洗及修复。8、预制箱梁的养生箱梁砼浇筑完成，表面收浆干燥后，应及时养护。养护方法采用无纺布覆盖，用水管洒水7天，安排专人负责养生。内模拆除后，用无纺布覆盖两端头，并对箱室内洒水养生。9、钢绞线的张拉装配式预应力箱梁分两次施加预应力，负弯距预应力在箱梁吊装就位，现浇连续接头砼后在桥面上施加，预制时仅对正弯距预应力进行张拉。9.1张拉前的准备97、工作箱梁砼强度达到100%，弹性模量达100%后张拉。穿束张拉前，对构件的质量、几何尺寸等进行检查，预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。构件端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣，毛刺、砼残渣等要清理干净。标定千斤顶油表读数，施工过程中定期检校，依据标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数。计算张拉力及预应力损失张拉控制力k、预应力损失、锚口摩阻损失在施工时测定或由设计确定，钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。张拉吨位伸长量根据现行规范计算，张拉参数报监理工程师核准后方可张拉。穿入钢绞线对加工好的钢绞线进行编号，钢绞线穿束时，将一端打齐套上穿束器，将穿束器的引线穿过孔道，然后向前拉98、动，直至两端均露出65cm的工作长度，穿束后检查两端编号，防止钢绞线在孔道内交叉扭结。9.2预应力的张拉程序预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉，千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。a.千斤顶的选定：预应力张拉前,应将张拉设备进行检验标定，张拉千斤顶的千顶选用根据锚束根控制张拉力大小选则相应的千斤顶张拉设备。暂按7束和5束选用，具体跟据设计图纸选用如下：1、锚束为5s15.2、4s15.2按1860*0.75*140*5（束）*1.2/104=117T，5束选用200T的千斤顶。b. 预应力张拉顺：钢束的张拉采用两端同时对称张拉，对99、长索更应严格控制，张拉顺序按设计要求进行，原则上的顺序为：先长束后短束、先中间后两边，先上后下、分段、分批、对称的原则进行张拉。c.张拉控制原则：为使张拉力控制准确,采用油表读数与伸长值双控制。张拉实际伸长量与理论伸长量的误差不得超过6%，否则应停止张拉并查明原因。d.构件张拉强度要求：构件砼试块同体养护，当其强度达到设计强度的90%，方可进行预应力张拉。e.机具设备标定：施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构进行标定。f.张拉力与伸长量计算：1、张拉力PP=P100、1-e-（KX+） /KX+P预应力钢材张拉端的张拉力（KN）X从张拉端至计算截面的孔道长度（m）从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数（预埋波纹管取0.25）K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数（预埋波纹管取0.0015）2、理论伸长量L= PPL/AyEgPP预应力钢绞线平均拉力（KN）。L预应力钢绞线长度（cm）。Ay预应力钢绞线截面面积（cm2）Eg预应力钢材弹性模量（N/mm2）3、实际伸长量L=L1+L2L1从初应力到最大拉应力间的实测伸长值（cm）L2初应力的计算值（cm）4、张拉力与压力表根据千斤顶与压力表的配套校验，确定张拉力与压力101、表之间的关系曲线和回归公式，确定分级张拉时千斤顶压力表值。详见张拉设备标定证书。钢绞线的实际伸长量应为010k的理论伸长值与 10k100%k实测伸长值的总和，实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，分析原因提出解决方案，待监理工程师审批后方可继续张拉。9.3张拉的操作步骤四人配备一套张拉顶，一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人观测并记录读数，张拉按设计要求的顺序进行，并保证两端对称张拉。安装锚具，将锚具套在钢丝束上，使分布均匀。将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入锚孔钢丝周围，夹片嵌入后，人工用手锤轻轻敲击，使其夹紧预应力钢丝，夹片外露长度要整齐一致。安装千斤顶，将千斤顶套入钢102、丝束，进行初张拉，开动高压油泵，使千斤顶大缸进油，初张拉后调整千斤顶位置，使其对准孔道轴线，并记下千斤顶伸长读数。初始张拉，继续张拉，到达20初应力时，记下千斤顶伸长读数，两者读数差即为钢绞线初张拉时的理论伸长量。继续张拉到钢丝束的控制应力时，持荷2min然后记下此时千斤顶读数。计算出钢丝束的实测伸长量并与理论值比较，如果超过6应停止张拉分析原因。使张拉油缸缓慢回油，夹片将自动锚固钢铰线，如果发生断丝滑丝，则应割断整束钢丝线，穿束重拉。张拉油慢慢回油，关闭油泵，拆除千斤顶。9.4张拉时的注意事项：严格按照操作程序进行张拉，严禁违章操作。张拉时千斤顶前后应严禁站人，防止发生安全事故。千斤顶后方安103、放张拉防护墙，防止钢铰线及夹片飞出伤人。千斤顶安装完毕，安全员检查合格后方可张拉。9.5箱梁预拱度的观测张拉完成后，在梁的顶面中心线距梁端0.5M处设两点，以两点平均值用水准仪观测跨中1d,3d,7d,14d,30d,60d的上拱值，并做好记录，给出其变化曲线并注意与理论值相比较，若正负差异超过2则应暂停施工。待查明原因，采取措施并征得监理工程师同意后方可继续施工。10、压浆及封锚预应力张拉完毕后应及时压浆。10.1水泥浆采用机械搅拌制备。水泥浆水灰比控制在之间。膨胀剂的用量根据试验试配而定。水泥浆稠度控制在14-18S之间，在现场备有1725ml漏斗随时作漏斗试验，一般每4袋水泥（50kg/104、袋）做一次。水泥浆在使用过程中应频繁搅动，宜在30-40min内用完。10.2压浆步骤、压浆采用活塞式灰浆泵压浆，压浆前先将压浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式压浆，压浆时灰浆泵泵压保持在。、压浆前用压力水冲洗湿润孔道，并用空压机吹除孔内积水。、从下至上进行压浆（比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成，以免串到邻近孔后水泥浆凝固，堵塞孔道）。、当梁另一端排出空气-水稀浆至浓浆时,封闭阀门，并提升压力至0.7MPa，持压1分钟，从压浆孔拔出喷嘴，并封闭阀门。、压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼温度不能低于5。当气温高于35时，压浆应在早晚进行。、按规定制作水泥浆试块，以检查其强度105、。、压浆中途发生故障，不能连续一次压满时，要立即用高压水冲洗干净，故障处理完成后再压浆。10.3封锚对应埋置在构件中的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净、凿毛然后设置钢筋网并浇筑封锚砼。11、移梁出坑箱梁张拉、压浆、封锚后。开始移梁，移梁采用捆绑式吊装，龙门吊车直接吊装上桥或移到事先准备好的存梁场内。（三）预应力组合箱梁的安装1、准备工作：测量放样：吊装前要准确的放出支座的平面位置十字线，并在支座垫石上用墨斗线示出，并测支座的中心标高，位置和标高误差一定要满足规范要求。测量放样复核：测量放样完成后，经理部测量人员复核无误后，将测量成果;报驻地监理工程师抽检认可，然后才能进行吊装。箱梁的检查验收：106、吊装前、预制厂、经理部、驻地监理工程师，要联合对箱梁进行检查验收。各项技术指标符合要求后，才允许使用。吊装施工的开工报告：以上准备工作完成，吊装设备经检查满足施工要求。便可以向驻地监理工程师提出吊装申请报告，待报告批准后，才可以进行吊装。施工技术交底和施工安全交底：吊装开始前，经理部要组织参加吊装施工的所有人员进行技术交底和安全交底，要让参加施工所有人员明白技术标准、操作规程。所有人员重视安全、懂安全。2、箱梁吊装:箱梁运输：运梁拖车与箱梁平行停放在运梁便道上，采用2台100T吊车箱梁两端各停放一台吊车吊装，现场专人指挥吊车吊装作业，拖车前后各配备不少于4个5T的倒链，吊装完成后，用倒链固定。107、每完成一次运输，必须检查倒链是否完好，否则更换。拖车缓缓起动，运输过程中要支撑牢固，并在转弯，路口位置派专人指挥，确保运输过程箱梁安全。装车时一定要认准编号，要对号入座，准确的按施工顺序就位。箱梁吊装就位：采用架桥机吊装就位，就位时要注意安全，因为大部分都有纵坡，过梁速度要慢。横移速度要稳，就位后支撑要牢固，并及时将相邻梁焊接在一起，焊接缝位置要牢固，就位一定要准。严格按测量放样的进行。箱梁吊装注意事项:当运梁炮车在箱梁上行走时,要注意行走在箱梁腹板顶面.在两端湿接头处搭设临时通道，形式由施工队自行决定。3、箱梁现浇接头与湿接缝施工接头混凝土浇筑顺序应严格按设计文件要求执行。从箱梁预制到二次现108、浇浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。钢筋施工，对于梁端伸出的纵向钢筋，若施工干扰时，在征得监理工程师同意后，可适当调整位置。纵向钢筋的连接应按本说明钢筋部分相关要求进行。顶板湿接缝环形钢筋应对齐相间焊接。混凝土浇筑严格按设计文件中的施工要点要求进行。湿接缝混凝土浇筑采用吊模施工，模板应采用木模板并应有足够的刚度和强度。模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的混凝土表面，在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。混凝土浇筑和振捣与预制箱梁顶板浇筑同样要求，宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式，并保证设计厚度。4、箱梁横梁施工现浇横隔梁施工按组合箱梁前述各施工注意事项施工。施工应确保顶板及底板最外层109、钢筋焊缝质量并保证焊缝长度。边跨端横粱边跨端横隔梁采用部分预制、部分现浇，预制横粱伸出钢筋的连接应按照设计图纸要求进行。（四）桥面系施工1、桥面铺装层铺设桥面混凝土前，仔细计算铺装顶面各点高程，报请监理工程师批准。半幅桥面设置左、中、右三道标高标准控制带，一般用电钻打眼打入短钢筋头每50cm制作控制点，其上放置20圆钢作标准带。高压水冲洗桥面，铺设钢筋网片，特别加强对网片上下保护层厚度的控制。桥面混凝土采用罐车运输，泵车输送进行浇筑，振捣采用自制振捣梁，桥面混凝土浇筑完成后要进行收浆，沿行车垂直方向拉毛。2、伸缩缝施工伸缩缝安装采用反挖法。安装前，预留槽用50号环氧树脂混凝土填充并压实。铺上沥110、青混凝土面层，然后切开沥青混凝土，浇筑40号混凝土，覆盖洒水养生，安装伸缩缝。施工顺序如下：伸缩缝填充铺筑混凝土切缝清槽钢筋加工及安装浇筑混凝土混凝土养生橡胶伸缩缝安装。3、护栏施工(1)模板是保证质量的第一条件，内外侧模板采用定型钢模，使其具有足够的强度和刚度。模板板面要平整光滑，接缝严密。(2)护栏及护栏座底面与板梁接缝要精心处理，安立模板前先将梁顶找平，以防漏浆。(3)护栏内侧模板根部定位采用在预埋钢筋根部横向焊接钢筋支撑来定位。外侧模板定位采用板梁翼侧钻孔埋设钢筋来支撑。内外模用对拉螺栓连接，形成整体。(4)砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇注采用罐车运输，人工铁锹输送，111、插入式振捣器振捣。砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到离护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。地质条件确定。第七章、质量保证措施一、质量保证体系质量目标：达到国家现行有关施工质112、量验收规范标准。我公司将在本工程的施工中，严格按照ISO9000：2008标准，建立质量管理体系，严格执行各项质量保证措施，确保承包范围内全部工程内容达到国家、现行的工程质量验收标准，确保工程质量达到合格标准。质量保证体系框图经济保证制度保证思想保证组织保证实行质量保证生产承包责任制经理部质量领导小组各项质量保证生产制度提高全员质量意识质量总结评比制度各工程质量目标生产制度月季年生产质量检查制度工程技术部安全质量部施工技术质量规则教育生产必须保证质量质量就是生命质量第一奖罚分明经济兑现作业队安检室作业工班质量检查员实现总目标 树立精品意识，争创行业一流，建造优质工程，实现服务承诺（一）现场管理113、机构及职责成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部室负责人为成员的质量领导小组，项目部设工程部、安质部，并设多名质量检查工程师；队设技术室，并设专职质量检查员，形成一个强有力的质量管理网络体系。质量管理组织机构框图项目经理副经理项目总工工程队长专职质量检查员技术室主任作业班组长工程部试 验 室质安环保部质量检查工程师专职质量施工员（1）项目经理质量职责：全面负责本项目的质量管理工作。建立和完善工程项目的质量体系。委托技术负责人具体实施工程质量保证和质量控制工作，对整个施工工程质量负责，对质量问题及时采取纠正措施。（2）项目副经理质量职责：全面负责本项目的质量管理工作。建立和完善工程项目114、的质量体系。委托技术负责人具体实施工程质量保证和质量控制工作，对整个施工工程质量负责，对质量问题及时采取纠正措施。（3）项目总工质量职责：在项目经理领导下，具体组织编制施工组织设计、施工方案、质量计划。督促质量检查活动、质量控制和有关的协调工作。检查落实各项技术标准、规程和技术文件的实施。解决施工中的重大问题，主持分析和处理重大质量事故，对重大质量事故负责。督促、检查交工技术文件的完善和完成情况。（4）工程技术部质量职责：在项目经理和技术负责的直接领导下，负责督促、检查各专业技术组对技术规范、规程的实施情况，技术文件的系统和工作质量情况，组织各专业技术组进行技术交底和技术总结及技术部署工作。协115、调各专业技术组的工作，对中等质量事故负责。（5）材料责任人质量保证岗位职责：负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备），同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。（6）质安部质量保证岗位职责：对本工程的施工质量进行监督检查。对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目各区分部质量工作，对不符合质量要求的，限期整改，并拥有处罚权。质量组应负责对项目经理部所持有的计量器具进行保养，并建立使用台帐。同时保证全部计量器具在检验有效期内使用，对临近检验期限的计量器具送回公司计量部，由公司计量部116、送到检测中心进行检验。（7）各专业技术组质量职责：对本专业技术范围内的质量保证和质量控制工作负责，落实有关的技术管理制度，对分项工程质量、专业范围内因质量失控而造成的质量事故负责。（8）各专业施工员、质检员质量职责：负责各工序技术工作的现场指示与检查、落实与具体实施操作，实施现场施工工序质量的否决权，对现场施工质量和工序质量负责。（二）工程质量管理措施1、工前技术交底制度开工前必须向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。2、认真贯彻执行“三工三查”制即117、工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。3、认真执行各项技术管理制度如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结118、奖惩。4、原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。5、检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。6、建立挂牌施工制每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。7、测量资料换手复核制度测量资料需换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。8、隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组119、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。9、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。10、持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核。合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。（三）施工质量技术保证措施（1）认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“120、质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。（2）加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。（3）严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组交底，并有书面记录。（4）坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。（5）加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，工人各班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师121、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。（6）加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺术流程。（7）加强施工现场标准管理工作，做到文明施工，质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。（8）不得擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签字。（9）图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。（10）做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实122、际情况。 （11）料场及拌和站周围要全部硬化，防止泥土污染原材料。（12）要做好料场周围的排水工作，严禁将料场设在低洼、河槽处。（13）水泥、钢筋要设置专用库房或遮雨棚，材料堆放的底部要采取防潮措施。（四）主要材料的质量检验措施所有钢筋、水泥、伸缩缝、锚具、波纹管、预应力钢材、硅芯管及其他永久性材料应在全国知名厂商中对资格满足要求的供应商进行材料采购，且必须有合格证或质量证明书，以确保材料的可靠性。材料经工程技术负责人审定后，方准用于工程上，对没有合格证和质量证明书的必须经过复检，并经技术负责人审定后，方准使用。加强出入库手续管理。材料必须进行入库验收，由保管员核对合格证或化验单及其规格、数量123、，对不符合质量要求的不准入库验收。各类材料入库验收后，应妥善保管，并进行材质标记，分类堆放，不准混堆。1、水泥取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号数量不超过400吨为一批。取样数量：以一批水泥中选取平均试样20kg。取样方法：从20袋水泥中取1 kg，用手捻不碎的受潮水泥应过264Um孔筛除去。试验项目：对收取的水泥试件主要进行安定性的测定。2、砂、碎石取样单位：以产地、规格相同的200m3或1000m3为一批。取样数量：作品质鉴定时，砂子530kg，作配合比时，根据需要增加。取样方法：从料堆上取样时，在均匀分部的不同部位抽取数量大致相同的8份砂或15份石子，试验用量按等份法缩分提取。试124、验项目：主要对其干密度、含水率及含水量进行测试。3、砖取样单位数量：按一成品垛进行外观检查200块，材料检验1520块。试验项目：测试其抗压强度值。4、砌筑砂浆取样单位数量：重要及主体砌筑物，每工作班制取2组砂浆试块。试验项目：测试其抗压强度值。5、砼取样单位：按每工作日不少于一组砼试块取样。取样方法：构造物每座、每处或每工作班制取不少于2组的砼试块。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组。试验项目：测试其抗压强度值，塌落度值。6、钢筋取样单位：同规格的60T为一批。取样方法：每一批钢筋截取50cm作为抽样试样。试验项目：拉伸试验。（五）施工过程质量控制1、工艺试125、验段开工前，在熟悉设计文件的基础上，进行现场核对和施工调查，按照有关规定进行试验后，把试验结果以书面形式报告监理工程师，待监理工程师审批后，按照监理工程师给定的各种参数如：松铺系数，压实厚度等，根据不同的地质条件，分别选择有代表性的路段，铺筑面积不小于20m20m作为试验段，试验时记录：压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度，各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后，确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机126、械发生变化时，重新做试验，取得准确参数。在每道工序开工前，做好对各工序的具体准备工作，交监理工程师审核。施工方案和施工措施是否落实，砂浆混凝土配合比及其抗压强度是否符合设计规定，复查工程的轴线位置、标高、混凝土构件尺寸以及有无蜂窝、麻面等。并采取相应的补救措施。对关键部位、关键工序实行旁站监理，严格工序交接检查和隐蔽工程检查验收，坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，坚持隐藏工程不经自检合格，不经监理检查验收不得隐蔽的原则。严格按设计要求或施工规范操作，坚持质量第一的原则，当质量与进度发生矛盾时，首先要保证质量。对达不到质量要求的各项工序，坚决返工。2、填石路基关键过程的控制修筑填石127、路堤时，应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定。填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，20t以上压路机振压两遍无明显标高差异。填石路堤施工前，先对运至现场粒径过大的填料进行人工解锤，先用推土机（D85型）粗平，再用压路机（YZ18型）静压、振压各一遍后按顺路线方向呈梅花型均匀布置10个钢球此时羊足碾开始碾压，测量人员进行跟踪测量即（每碾压一遍测量人员用水准仪观测一次钢球的高程，得出前后沉降差）直到前后沉降差小于5伽，标准差小于3mm，表面无明显轮迹为止128、，再用平地机（PY180型）平地机整平，最后再用压路机（YZ18型）振压一遍、静压一遍收光。填筑按公路施工规范组织施工，其核心是：将土石方施工过程分为“三阶段”、“四区段”、“八流程”。三阶段为准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段为填筑区、平整区、碾压区、检查区。八流程为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾压、检查签证、面层整修。对于坡度超过1：5的情况，应做成台阶，台阶水平宽度为1m。3、钢筋工程质量控制 钢筋工程必须严格按设计图和国家现行规范要求进行施工。严格控制质量，确保结构安全。本工程必须从材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面严格采取措施。 材料进场必须同时有出厂合129、格证书和质保书，并且材料人员须在钢材进场的同时立即通知施工员和试验人员迅速进行检验，合格后方准下料使用。 试验内容包括抗拉、延伸和抗弯，对进口钢材必须进行化学分析。（1）钢筋工程竖向接头若采用电渣压力焊接，焊接前应清除焊接部位的铁锈，油污和杂物，并保证钢筋端部平直。（2）为保证钢筋不发生位移，竖向筋顶部用卡箍固定或搭设钢管架固定，以保证钢筋位置准确。（3）钢筋保护层厚度按设计要求控制，提前制作水泥垫块（5050保护层厚度），垫块加带22#铁丝，或用采用专用成品垫块。面筋用25筋制成“”型撑铁，间距10001000mm梅花型布置，以保证构件相对位置的准确。（4）面筋扎完后禁止在上面任意踩踏，应用130、木板或跳板铺通道行走。（5）钢筋若需代换，应征得设计院同意，业主认可后方可代换。（6）钢筋绑扎结束后，请监理、设计院、业主等单位进行隐蔽验收合格，并做好验收记录后方可进行砼浇捣。（7）钢筋的加工制作钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按批号及直径分批验收。 钢材进场后，要进行抽检，经检验合格后方能使用。设立成品钢筋堆料区，复核钢筋大样和料牌，要求必须准确，以免返工浪费。钢筋堆放点和防雨措施。及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求；需要131、代换钢筋时，必须有设计人员书面意见，报监理认可后方能代替。钢筋弯曲成型，应在常温下进行冷弯，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。（8）钢筋绑扎质量控制钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋保护层采用高标号或同标号的小碎石砼预制块。（9）钢筋的焊接质量控制焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合技工的质量要求。每批钢筋正式焊接前，必须132、按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。钢筋单面焊搭接长度不小于10d，双面焊不小于5d。（9）钢筋的检查钢筋工长负责核对钢筋的验收和检查，通过料单、料牌以及实际量测合格后，方可在工程中进行绑扎。将每次的料单报现场经理和监理，材料到位后，通知相关人员，随时接受检查。首批钢筋的检查由项目经理和现场监理的代表对钢筋安装工程验收合格后，填写隐蔽验收记录，方可进入下一道工序。4、模板工程质量控制（1）模板工程的总体策划 为保证本工程砼的几何尺寸和外观质量，采用组合钢模板（木模补充），钢管进行支模。 根据配板图提出模板加工计划表，在模板加工房内进行统一加工制作。由模板施工工长133、对模板加工班组进行书面交底，制订详细作业计划。模板施工工长制订模板下料计划表及边角料统筹应用计划，最大限度利用模板原材料。加工好的模板应标注使用位置、尺寸、并挂牌分别整体堆放，设专人进行模板成品的管理。（2）模板安装施工工艺A施工前的准备工作按测量放线施工方案，进行中心线和边线的放线，根据施工图用墨线弹出模板的边线。做好标高测量工作，用水准仪根据设计标高的要求，直接引测到下侧砼面上。进行定位找平，沿模板边线用1：3水泥砂浆抹平定位层，用短钢筋点焊定位，控制模板和双层钢筋的位置。按施工需要的模板及配件对其规格、数量清点检查，未经修复的部件不得使用。制定模板工程与钢筋工程等各个工种的穿插、搭接、相134、互保护、协调统一措施。 B模板安装总体原则按模板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须穿插牢固，支柱和斜撑下的支垫面要平整坚实，保证足够的受压面积，支承件要着力于外钢楞上。预埋件和预留洞孔必须位置准确，安设牢固。C模板安装质量要求模板工程安装完毕后，按国家施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。D模板拆除侧模板的拆除在能保证表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/mm2）方可拆除。拆模时，严禁用大锤和铁棍硬砸拆135、。折模时，操作人员应站在安全处，以防发生安全事故。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，人工传递，按指定地点堆放。及时清理、维修，以备待用。5、砼工程质量控制（1）砼施工程序按施工段浇筑底板、壁，底板从一端向另一端进行浇筑。 （2）泵送砼对模板和钢筋的要求对模板的要求：要求在设计模板时，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。材料设备不得碰撞模板和钢筋。 （3）砼的拆模不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆除；承重的模板应在砼达到规定的强度以后，方可拆除。（4）砼的泵送砼的泵送操作，要严格执行使用说明书和其它有关规定，同时应根据使用说明书制订专门操作要点，操作人员必136、须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。A、砼泵送质量控制采用砼泵送施工工艺，可大大提高砼输送速度，并满足砼水平及竖向输送的要求，砼泵送施工中必须注意以下几点：a、布管合理，尽量减少弯道，其转管个数尽量控制在3个以内，水平弯管少使用90度垂直弯管，可采用30度或45度弯管，以减少输送过程管壁对砼的阻力。b、砼输送前，用水充分湿润泵管，以减小砼与泵管的磨擦，加大砼在泵管中的输送速度。c、输送过程中，注意标记泵管使用中的上下位置，及时调整管的上下位置，以使管壁受力均匀，防止管壁受损而爆管。d、发生堵管时，用铁锤击泵管，找到砼堵塞处，及时清除砼，防止砼在管内结硬。e、泵管使用完毕，及时用水清洗管壁，137、防止砼在管内固结，造成堵管。 B、砼施工顺序与砼泵管布置砼施工顺序由流水施工顺序确定，砼泵管布置以砼输送泵的位置为准布置。砼泵管的布置必须一次布置到位，砼到输送泵的位置应由远而近施工，砼的浇筑方法以织布法为准。如下图所示：浇筑顺序 泵管布置方向 图：织布法（5）砼浇筑振捣 准备工作砼浇筑前，须进行钢筋、模板工程的自检、专检，合格后与砼施工人员进行交接检，无误后方可浇捣砼，其中须检查以下项目：A、轴线是否偏移，标高、截面尺寸是否有误；钢筋下的垫块是否垫好，墙筋是否已固定好以防偏移；预留洞、预埋件及管线、插筋等的位置是否准确；钢筋尺寸、根数、规格是否无误；B、模板及支撑是否牢固，板上孔隙是否已修补138、，模板平整度、垂直度是否符合要求等。经检查如有问题及时纠正、整改；经监理、甲方等检查无误签字后方可浇筑砼。 砼的浇筑A、浇筑壁砼时，砼浇筑应分层进行，每层厚度不大于50cm，须振捣密实后再浇下一层。B、砼浇筑须连续进行，若间歇，间歇时间不得超过砼初凝时间。C、砼浇筑高度大于3M，应加溜槽，防止砼分层离析。D、壁水平施工缝留于顶板下300mm，不得留垂直施工缝。E、浇筑过程中，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件位置，如发现偏移，应及时校正，应特别注意负弯筋的位置，不得下移。F、砼浇筑时，必须在拉筋上打好标高控制点，拉线控制板砼标高，同时用6钢筋竖立焊在板筋上，控制壁厚，要求板的平整度控制在5内。 砼振139、捣砼振捣应密实，振捣点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，且需快插慢拔。（六）检验试验计划及评定1、水泥混凝土抗压强度评定以标准养生28d龄期的试件、在标准试验条件下测得的极限抗压强度为准。试件为边长150mm的立方体。试件3个为1组，制取组数应符合下列规定：检查砼组成材料的质量，每一工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。在每一工作班内，如砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。砼的评定强度等级，依照普通砼力学性能试验方法的规定，对标准养护条件下，达到28d的试块进行试压，判断其是否达设计要求。外观检查，砼结构构件拆模后，应从其外观上检查表面有无麻面、露筋、140、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，其基本项目必须达到优良标准。其允许偏差项目必须达到建筑安装工程质量验评标准中优良的要求。2、水泥砂浆强度评定以标准养生28d龄期的试件、在标准试验条件下测得的极限抗压强度为准。试件为边长70.7mm的立方体。试件6个为1组，制取组数应符合下列规定：不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件,试件应随时制取,不得挑选。重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组；水泥砂浆强度的合格标准：同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级；任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。实测项目中，水泥砂浆强度评为不合格时相应分项工程为不合141、格。3、路基弯沉值评定当路基成型后，路基的检测采用弯沉法。用贝克曼梁或自动弯沉仪测量。每一双车道评定路段（不超过1KM）检查80100个点，多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加测点。弯沉代表值大于设计要求的弯沉值时相应分项为不合格。（七）成品保护措施注意施工顺序的安排，防止下道工序对上道工序的破坏。管网施工避免被填方压损坏，防止管网上部因填方不实造成沉陷。避免与可能损坏工序交叉干扰，以杜绝施工和运输污染。合理安排施工顺序，尽量减少工序间的相互干扰和损伤。最大限度的保护成品。凡可能污染或损伤已完工部位的下道工序，开工前要制订有效成品防护措施，否则不许开工。一旦发现损伤或污染事故，应及时处142、理和清除。随开挖断面，随时调整道路的排水沟，防止积水无序乱流，采取有效措施防止自然力（如洪水、滑坡、泥石流等）对已完工程的危害。雨季施工时，需采取有效的排水措施快速排除路基内积水，严禁在填方范围内现出大范围、长期的积水；同时，施工过程中应做好地下水的抽排工作，保证施工质量。（八）工程技术资料管理措施1、做好开工前的报审资料施工队伍资质的落实及报审（包括主要人员的上岗情况）；合格供应商资质的落实及报审；主要原材料、成品、半成品的取样复试；主要机械设备的进场及主要人员操作的报审；测量设备的检测报审及临时水准点、基准轴线和控制点的放样复测报审；开工报告的报审。2、质量保证资料所用原材料、半成品和成品143、质量检验结果；材料配比、拌和加工控制检验和试验数据；地基处理、隐蔽工程施工记录各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件。3、安全管理资料收集安全管理过程中包括安全生产责任制、安全目标、安全技术交底、安全技术措施、安全教育、安全检查、安全奖惩等以及文明施工的所有内容。4、材料的质保单及复试要求在工程的开工前、中做好原材料的复试、质保单的收集工作。现场取样员应严格按建设工程质量检测见证取样中有关技术标准、规范，及时做好试件的制作和各部位的取样工作。所产生的施工试压件、工程材料144、及主要部位取样，应在第一时间内，移交项目管理部标准养护室统一进行养护、送样复试。对检测不合格的材料必须及时将该材料进行退货并采取一定的措施。5、资料的采集各类资料报审监理的必须填好报验单，对经监理等相关单位签章的资料必须妥善保存。对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整，数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等，故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用，不能忽略了它的重要性。隐蔽工程要认真做好工程的录像、照片的拍摄、收集、归档工作。工程资料统一采用电子版本，便于今后的修改等工作，对于人员签字的地方应留置，由各人员会签。各类资料应分类存放，建立台帐。6、工程档案管理按145、照我公司档案管理标准和工程档案管理办法工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。各单位工程设计技术内专业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工作档案的管理与工程相适应并实行全过程管理，其归档内容及各项目负责人统一由专人负责。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段编制的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。工程完工时，技术内业必须对所有档案资料进行全面认真的清理、复查、审查、确保工程档案齐全完整，符合要求，然后装订成册。工程档案资料经公司有关职能部门审核和送交监理、业主核查认可后，方能与工程一并提交竣工验收。（九）做好缺陷责任期内对工程的维护工程完工后146、，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关部门人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护。缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表的认可。本承包人成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定，环境好。二、预147、测质量薄弱环节、消除质量通病保证措施质量通病在施工中经常出现，但是其最根本原因是操作人员未严格按照施工规范及操作规程的要求所致。针对质量通病的防治，除了在思想上要求施工人员提高其自身素质，以精益求精的正确态度对待工作外，在管理工程中，应根据不同施工阶段，按易出现质量通病的部位采取监、管、控、治相结合的方式严格防范。质量管理小组以高标准严格管理施工工序，项目部制定实际有效的惩罚措施，与经济利益挂钩。按每个质量控制点予以200-1000元的奖罚措施。同时，对易出现质量通病的工序及部位制定有效的消除和保证措施。质量通病控制在最小范围和限度内。本工程质量通病易出现在：路基工程中回填质量、爆碴尺寸达不到148、要求、边坡测量不准较易发生，而砌筑护坡工程、桥梁工程整体均为关键过程，对质量控制特别重要。（一）填筑过厚的控制措施 通过试验路确定填筑厚度。施工时根据填筑厚度、松铺系数，计算出单位面积的填料用量，用灰线标出方格网，每一方格内铺筑固定的填料数量，现场由专人指挥。每排填料堆分布相互错开，以便推土机、平地机整平。碾压前应再次检查松铺厚度，符合要求后开始碾压。为了使每方格填料体积一致，每个断面实际用土量与计算量相吻合，在取碴场用挖掘机装土时，操作手严格控制每车的斗数。并且运输车辆应尽量不要大小混用，避免产生差错。 （二）碾压不到位的控制措施 碾压遍数已选定的条件下，压实操作必需遵循“先轻后重，先慢后快149、，先边后中，相邻两次的轮道重合轮宽的1/3”的原则，对振动压路机而言，先用低频，后用高频，因低频碾压时振幅大，有利于深层密实，高频碾压时振幅小，有利于浅层密实。在最佳含水量时， 90区土质路基的碾压，振动压路机低频一遍，高频一遍，1821T光轮压路机3遍，即可达到压实度要求，对93区，低频两遍，高频一遍，1821T光轮压路机45遍，对95区，低频两遍，高频两遍，1821T光轮压路机78遍，对于两个工作段搭接部分的碾压，前一段留58M不碾压，在下一段施工时一起碾压。对压路机无法到位的边部，采用夯实机具人工夯实。（三）爆碴粒径过大的预防措施 为控制爆破石料的大块率，必须保证抵抗线（或排距）和孔距及150、它们的乘积在调整前后相差不超过10。孔位根据孔网设计要求测量确定，孔位应避免布在岩体被振松、节理发育和岩性变化大的地方。遇到这些地方，应调整孔位，调整时应注意抵抗线、排距和孔距之间的关系，钻机就位后，应从台阶边缘开始，先钻边缘孔，后钻中部孔，并在钻孔过程中，随时掌握钻孔方向、角度及深度，使之符合设计要求，同时应防止堵孔，钻孔结束后装药爆破前，应检查孔壁和孔深，并做好记录。装药前应注意检查炮孔，清理炮孔，装药时要严格控制投药的数量，要按设计要求装药，装药结束后孔口必须封堵，并保证封堵质量。每次爆破均须做爆破记录，根据爆破效果及时调整爆破用药量，减少爆破大块率。如果爆破的大块石碴较多，采用集中堆放151、，二次改炮；如果较少且零星，采取破碎锤进行破碎改制，以满足回填区对块石粒径的要求。（四）开挖线测量不准的预防措施遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网)。测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器在检定合格周期内，以保证测量的精确度。严格测量复核制度。对设计院提供的控制网点测量资料，2人独立进行核对，核对结果经项目技术负责部门主管复核签认，总工程师审核签认后方可使用。施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错152、。采用GPS及全站仪两种仪器对比平面定位，减少错误的发生。（五）砌石边坡工程质量通病的防治施工前预先将边坡进行修整加固，施工前进行准确的测量定位，并砌出样板线，以此为依据进行后部的施工。加强对进场材料的挑选检查，不符合要求的石块不得用于砌筑。施工过程要随时检查，保证灰缝均匀、砂浆饱满、边角分明、色泽一致，外型尺寸满足要求。（六）桥梁工程质量通病的防治1、砼和易性差（1）产生原因：砼拌和时间过短，用水量过小或过大，水灰比和坍落度不符合要求，砼离析现象。（2）预防措施：对商砼配合比提前验证，确保配合比的配制合理，水灰比、水泥、砂、碎石用量及各项技术指标符合规范要求。进场材料经检验符合规范要求，砂、153、碎石含泥量以及级配良好，按试验确定的配合比施工，施工配合比根据现场砂和碎石含水量，及时的调整。配料计量器准确，并保证拌料有足够的搅拌时间，强制式拌合设备一般搅拌时间不小于12min。选用正确的运输方法，控制运输时间。运输采用砼灌车，严禁自制槽车运输砼，防止远距离远输，砼在灌或槽车内粗骨料与水泥浆分层离析。测定拌制地点和浇注处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。2、砼表面蜂窝麻面（1）产生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或漏浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。浇灌过程中未浇到部位的泼洒混凝土154、浇到时没有清除。混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方浆少石子多，形成蜂窝。混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。（2）预防措施： 浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用湿润抹布涂擦脱模剂，不留污渍残渣，并使模板缝隙膨胀严密。如使用钢模板，要保证钢模板的侧面必须平直，不得使用扭曲变形的钢模板，以确保拼缝严密。混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。同时防止运输中漏浆、离析和运输停留时间较长。控制入模浇注时坍落度符合规范要求，混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如155、用串筒、溜管或振动溜管进行下料。混凝土入模后，一般分层厚度30cm左右。同时必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，一般插入式振捣有交效范围50cm，梅花形插入，快插慢拔。合适的振捣时间可由下列现象来判断：砼不再沉降、表面泛浆、无气泡溢出方可，混凝土将模板边角部分填满充实，防止漏振和过振而生产的蜂窝麻面现象。3、砼结构或构件缺棱掉角（1）产生原因：混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，拆模时，边角受外力或重物撞击；拆卸模板时保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷劣质脱模剂或涂刷不均。（2）预防措施：拆模不宜过早，非承重模宜在砼强度达到2.5Mpa后拆除，拆模时先松拉杆和联接销，遂块按顺序156、拆卸，先松动模板使模板与砼表面脱离后，再缓慢提拽模板，起吊模板时模板两侧用缆绳牵引，防止模板晃动撞击砼，使砼表面和边角受损。模板支设和拆除方法正确合理，便于安装与拆卸，严禁砼初凝期间大锤敲击，野蛮拆卸。加强成品保护，防止起吊重物或其它机械碰撞砼结构，设置安全警示牌，专人指挥。采用优质脱模剂，涂刷均匀，拆模时易于模板与砼表面的脱离。4、砼表面裂缝（1）产生原因： 混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，泵送混凝土用水量过大，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。（2）预防措施：加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩。冬季施工期间：砼157、拌用水可加热，防止砼散热过快冰冻现象，砼浇筑时建临时保温棚，养护时可采用蒸气养护等手段，防止冷缩裂缝产生。夏季施工期间：合理组织砼浇筑时间，避开气温较高时浇筑砼，安排早晚温差较小时浇筑；砼初凝后及时采用土工布覆盖洒水养护，使结构表面保持湿润状态，防止烈日爆晒，砼水份蒸发过快砼失水干裂现象。砼拆模不易过早，拆模时砼强度不得低于2.5MPa，早期砼强度较低，拆模时先松拉杆和联接销，按顺序遂块拆卸，严禁大锺敲击或死拉硬拽，防止结构受撞击出现裂纹。加强施工管理，确保混凝土的配合比、塌落度、碎石和砂含泥量、水灰比、外加剂有量等符合规定的要求。采用低化热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养158、护，防止砼结构物内部和表面温差过大，受温度影响而生产的裂缝。5、砼外观颜色不一（1）产生原因：不同品牌水泥混用，同一构件浇筑时配合比更换，脱模剂混用或涂刷不均。（2）预防措施：采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥。同意结构部位尽量采用同一料厂的同规格同性质的砂子或碎（卵）石。采用同一配合比拌制砼。采用同一厂家生产，同一品种的脱模剂。6、混凝土强度偏低（1）产生原因：混凝土原材料不符合要求，如水泥过期、受潮、结块，砂级配差、含泥量过大，碎石的压碎值、针片状、级配指标达不到要求，袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。施工时未按结构物不同部位的设计标号及时调整配合比，混凝土配合比不正确，原材料计159、量不准确，如不同砂石料混堆、砂石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。（2）防治措施：混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。混凝土浇筑前测定砂石料的含水量及时调整施工配合比。对进场的砂石料优选，选用含泥量低的砂，碎石各相指标符合要求的材料，堆料场地硬化、分类、分仓堆放，防止材料受污染和混堆的现象。采用高压水泵对含泥量高的粗集料冲洗，经检测合格后方可使用，否侧清除场外。配料计量准确，定期对设备计量器进行标定校正。选用合格无污染的水进行拌制混凝土及养生用水。健全检查和试验制度，按规定检查坍落度160、制作混凝土试块、试件标养及时、试件同条件养护到位，认真做好试验及检查记录。7、混凝土冷缝（1）形成原因：施工组织不合理，大构件砼分层浇筑时，砼浇筑时间较长，下一层浇筑的砼已初凝，才浇筑上一层，导致砼形成低强度的夹层。（2）防治措施：应加强机械设备组织力度，提高运输及拌合效率与能力。掺入缓凝水成水剂；改善砼浇筑工艺确保分层浇筑的间隔时间小于前层混凝土的初凝时间。合理安排砼入模时斜向分段、水平分层施工顺序和衔接长度。8、砼结构表面水纹线（1）形成原因：砼坍落度太大，振后泌水，继续投料振捣产生水绞纹线；砼和易性不好产生泌水，因为过振而产生水绞线。（2）防治措施：严格控制用水量，严禁在熟料内加水，检161、查砂、碎含水量及时调整用水量。检查外加剂用量，减水剂用量是否超标，严格控制砼坍落度，坍落度符合规范要求。提高施工人员质量意识，防止过振、漏振现象，砼捣固一般分层不超过30cm，振捣时快插慢拔，砼表面不再下沉，表面泛浆为止。9、露筋（1）产生原因：混凝土振捣时钢筋垫块移位、垫块太少、垫块压碎，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。钢筋混凝土构件断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上或漏振，混凝土浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。（2）预防措施：钢筋混凝土施工时，垫块采用高标号或同标号的小碎石砼预制块，砼预制垫块外形根据不同结构部位162、，砼垫块预制成不同形状，一般预制成梅花形垫块，便于预制块绑扎定位；砼垫块绑扎时采用8字形正反绑扎紧，避免单面绑扎，防止垫块松动滑落，垫块绑扎部位骨架钢筋外侧，垫块绑扎间距一般在80100cm之间，局部倒角或钢筋密集部位适当加密，呈梅花形布置。钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。钢筋骨架定位时可在骨架底部、两侧采用砼垫块固定，骨架顶面每23米采用辅助钢筋压顶，点焊固定骨架，防止砼振捣过程中骨架滑移，钢筋保护层不足。砼入模时，斜向分段、水平分层，分层厚度不能过大，一般分层厚度在30cm左右，防止砼振捣时砼侧压力过大，挤偏钢筋骨163、架，混凝土振捣时尽量避免振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用较细的的振捣棒或振捣棒加铁片进行振捣。10、支座脱空，偏位较大，支座垫块不平整（1）形成原因：支座高程未控制，支座垫石的砂浆未干，即放好支座安装梁，操作人员质量意识差。（2）防治措施：做好测量放样工作，确定支座平面位置，并用墨斗线弹出模板位置，关好模板，将支座顶面设计高程用油漆四个角标识清楚，并与现场施工人员交底，在垫石砼初凝前进收光抹面，并用水平尺检查支座垫石平整度，平面误差不大于2mm。支座垫石钢筋网片层数多，钢筋密集，选有砼时采用细石砼浇筑，钢筋网片每层间距采用马凳钢筋或辅助架立筋点焊牢固，确钢筋网层数与设计相符。支164、座浇筑前，与盖梁衔接部进行凿毛清理，确保支座垫石与盖梁施工缝连接良好；支座垫层浇筑后，及时采用土工布覆盖养护，时常保持构件表面湿润，专人定时洒水，养护时间不小于7天。加强培训和现场技术交底，提高施工人员的质量意识，规范操作，认真落实每道工序检验验收，确保产品的质量和精度要求。安装时现场统一指挥，检查支座与梁板底部接触状态，支座有无歪斜、脱空现象。11、穿束、张拉的质量通病防止措施穿束、张拉时张拉中滑丝预防措施：A、安装顶楔器前进行试顶，检查其顶压时是否伸出。B、锚具安装前对锚环孔和楔片、夹板进行清洗打磨，工具锚锚环孔、楔片用油石打磨。C、工具锚的楔片要与工作锚的楔片分开放置，不得混淆。每次安装165、前要对楔片进行检查，看是否有裂纹及齿尖损坏等现象，若发现此现象，应及时更换楔片；对夹片也按上述要求检查或更换。D、严格检查钢丝束编排情况，防止交叉现象发生。张拉中断丝预防措施：A、检验张拉槽与锚垫板垂直面的平整度，保证锚垫板与千斤顶的顶面在张拉过程中始终保持平行。B、严格检查锚具，导角不圆顺、锚具热处理太硬的都不使用，对预应力钢材在材质上严格把关。C、对钢绞线和钢丝束采用预拉工艺，使其各钢丝理顺，以便均匀受力；张拉时适当减慢加载速度，避免钢丝内应力过快增长。D、预应力钢材的下料，不得采用电、气焊来切割，避免其材质冷脆。张拉应力超标预防措施：A、坚持张拉按设计及规范要求控制张拉con。B、坚持预166、应力混凝土的强度达到90%R设（或设计规定值）才进行张拉。C、坚持按设计文件持荷2min的要求持荷，坚持张拉力接近最后一级时慢进油，且油表指针稳定后再顶锚。12、预应力管道压浆的质量通病防止措施A、灌浆用的水泥，应是新出厂，标号不低于425的硅酸盐水泥，经检验合格后方可使用，为减少砼收缩可掺入适量的膨胀剂；用水不得含有对灰浆和预应力钢材产生不良影响的物质。B、灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料，现场条件等灵活选取，通过试配实验确定。灰浆强度最小不低于设计要求,才能移动。水泥浆的稠度制在1418s之间。C、灌浆前，要检查灰浆质量是否符合要求，检查灌注通路的管道状态是否正确通畅，对孔道应在灌167、前用压力水冲洗。D、张拉后应尽早进行孔道压浆（一般不超过14h）。压浆应缓慢、均匀、连续进行，灰浆入灰浆泵前应过筛空为1.2的筛子，防止灰浆中颗粒堵孔道。E、压浆作业宜在灰浆流动性未下降的30min内进行。压浆顺序应先下后上，曲线孔道应从最低点开始向两端进行，灌浆压力以0.30.6MPa为宜。孔道末端应设排气孔，灌浆到排气孔溢出浓浆后，才能堵住排气孔，继续加压到0.50.6MPA，稳压2min后停止。为防止在锚具背面附近有空气滞留，应在此处设排气管。F、灌浆后，应填写灌浆记录，检查孔道密实情况，如有不实，及时处理纠正。压浆中，每一工作班留取不少于3组的70.770.770.7（）试件，标准养护168、28d，做为灰浆强度的评定依据。G、每孔道应一次灌成，中途不应停顿，否则需将已压灌部分水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。三、创优规划1、制定创优目标、实行责任目标管理 以合同文件和设计文件为依据，以相关规范为标准，以抓工序质量创优为基础，实行质量终身责任制和质量责任目标管理，确保实现分项、分部、单位工程质量创优目标，全面落实创优目标。2、质量创优责任(1)项目经理在建设单位的领导和组织下，履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行局处质量方针，实现工程质量创优目标。负责A标段项目部质量保证体系正常运行。负责A标段项目部的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性169、。主持项目部工作工作会议，审定并签发对内对外的重要文件。(2)项目部总工程师主持项目部质量创优规划的编制及修订工作。负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排及其规章制度制订并组织实施。负责本项目工程的实施性施工组织设计和质量保证措施的编制。指导本项目部其他部门有关质量的相关工作，保证质量体系各环节正常运转。(3)各管理部门的质量创优责任施工技术部a做好工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底。b坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。c合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。d管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。e制定切合170、实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。f掌握施工中的各种技术数据，负责解决施工中的技术难题。对工程质量中出现的一般、重大事故和质量缺陷，提出整改、加固、补强措施。安全质量部a贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。b开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。c按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理。d定期组织质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。e负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。f负责对申报验工计价的工程质量审查签证。g对171、违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。物资设备部a做好进场物资的分供方评价，组织合格材料进场，做好机械设备的管理和各级维修保养工作，按时进行大修、中修和小修。b开展红旗设备竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做到正常运转，保证工程不间断施工。c定期进行库存材料、进场机具设备的检查。d加强机具设备的革新改造，尽量满足施工要求。e对由于材料质量、机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。计划财务部a编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。b检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格品和无质量评定的工作，不报172、竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。c不下达与质量计划相抵触的施工计划。d加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。e搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应。f组织工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。g研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利分析。(4)其他管理人员和操作人员的质量创优责任施工技术部 a负责队和班组的技术质量交底，检查落实情况，纠正违反操作规程的行为，严防工程质量事故的发生。b复核施工项目测量控制结果，并负直接技术责任。c负责隐蔽工程的检查验收，会173、同有关人员认定，办理签证后进入下道工序。d检查督促自检、互检、交接检、样板制度的落实情况。e检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，坚决制止使用不合格材料。f搜集工程项目的有关技术、质量资料，建立工程技术质量档案。g督促试验人员按要求及时做试验或送中心试验室检验，并提供检验报告。h督促物资采购人员熟悉掌握材料质量标准，供料时提供相应的证明文件。对由于供应不合格的材料造成的工程质量事故及经济损失承担直接领导责任。安全质量部a认真贯彻上级、业主和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对工作质量负责，保证其准确率。b进行隐蔽工程预检及主体结构验收并签证。纠正违章174、施工，参加样板工程鉴定。c参加工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。d负责质量工作总结和统计报表。建立质量台帐、监理联络单台帐、质量事故台帐、试验台帐、工作质量检查台帐及其它台帐。e检查工程材料质量，制止使用不合格材料。f参加工程设计图纸会审及设计交底。g参加工程质量事故的处理，督促当事单位上报质量事故报告。h依据班组的“三检”资料，签证验工报表。i保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。j及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。施工队生产班组长a对本班组人员进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规175、定、质量标准。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。b领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。c严把材料使用关，混凝土、砂浆配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接，接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。d组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表、保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。e对本班组人员操作的不合格工序，主动组织返修返工，直到合格为止。f参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项工程质量评定。操作工176、人a做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。b爱护工程材料。正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。c严把质量关，做到不合格的材料设备不使用，不合格的工序不交接。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。d自觉接受质检人员和技术人员的检查指导，及时纠正违章施工，确保施工质量。e爱护和保护工程施工成品。3、质量文件和资料控制 根据我单位质量手册的要求，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。资料员负177、责所有文件资料的管理工作。按文件和资料控制程序中的有关规定，负责收发、传送、整理和保存文件资料。属于施工单位负责采购的物资，其采购合同存于项目部，并由物资设备部保存。施工图册由项目部施工技术部负责管理，并按局施工技术管理办法执行。4、物资采购质量控制本项目物资采购，由项目部物资设备部负主要责任，严格按施工合同和单位采购控制程序执行，保证本项目使用合格的材料和设备。物资采购必须从业主招标确定的供应商处采购，或严格按我单位物资部门下发的合格分供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型178、号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。5、施工过程质量控制施工过程的质量控制是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据质量手册和有关施工过程控制程序的规定执行。施工图纸及设计交底资料的审核，由项目经理部施工技术部部组织并负责。施工阶段的技术交底由施工技术部负责。 施工组织设计由项目部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报建设单位179、批准备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，既自检、互检、交接检，由项目部质检科长负责。 6、特殊过程和关键工序质量控制 根据项目的工程特点，确定下列工序为特殊过程、关键工序，并按我单位程序文件要求进行管理。制订特殊过程和关键工序的施工细则，编制作业指导书，有针对性地制定具有可操作性的专项措施。特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则施工工艺进行专项技术交底。 参加施工的操作人员都经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序。对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程实施不间断的连续监控，并做好有关记录180、。对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。7、检验和实验质量控制项目部设立测试中心，配备最强能力的检验和试验的负责人并严格检验和试验的质量控制手段。检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目部测试中心主任负主要责任。除按质量手册和有关程序文件规定进行检验和试验工作外，根据本工程实际情况，我们将采取以下具体措施:施工中进行的检验和试验由试验室主任负责。除所有物资检验按程序文件中“进货检验和试验程序”要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，也在进场后编制的质量计划中说明。 施工过程的检验和试验由试验室主任负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各施工队181、试验员、质检员和工班长。本单项工程最终检验和试验由项目部总工程师负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。 项目部使用的检验、测量和试验设备，由项目部测试中心主任负责，按我单位测量、计量器具周期校验规定负责送检。8、物资运输和贮存质量控制项目部将严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按我单位有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。本项工作由项目部物资设备部负责。施工现场应依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，作好防雨、防盗等各项工作182、。 物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识规格应保持一致。第八章、工期进度安排及保证措施本工程的主要施工内容有土石工程、道路工程、防护工程、通道工程、管网工程等。按先地下、后地上的原则组织施工。本段路基土石方工程量大，是影响工期的关键工序，填方区的涵洞通道也影响路基成型的关键，因此节点工期为路基土石方部分，工期要求土石方为9月30日，涵洞墙身主体必须在8月底完成。一、工期进度计划本工程将定于中标以后的5日内尽快组织动工。根据我单位目前的施工能力和投入的设备等资源，为合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工183、程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序。接到通知后，5日内项目部主要管理人员进驻施工现场；主要机械设备进驻现场。在10日内进场做开工的前期准备工作（如生活水电的接入、生活区的搭设及租赁、机械设备的进场维护、安装调试等）。各分项工程进场的准备均安排在每个分项工程开工前5天前开始着手。施工进度的安排原则上按正常施工情况考虑，如果因天气因素对施工进度造成影响，将及时调整施工进度，增加施工力量，或者增加施工时间来抢回相应的工期。由于整个施工工期紧，对设备、人员、材料等都要进行合理的组织，以保证整个施工的顺利进行。在征地拆迁、路基填料和料场等硬性条件都具备的条件下，各项工程应全面开展施184、工，项目部要认真组织，并作精心安排，施工进度安排详见工程进度计划表。施工准备： 2013年7月21日至2013年7月30日，土石方工程： 2013年7月21日至2013年9月30日，涵洞通道工程：2013年8月1日至2013年9月10日，边坡工程： 2013年9月1日至2013年10月30日，排水工程： 2013年9月1日至2013年10月10日，管网工程： 2013年9月1日至2013年10月28日。 二、关键节点工期的确认（1）本段的土石方累计达120万立方米，工程量大，为保证施工的顺利进行，在施工安排上，优先进行土石方工程的施工。土石方工程的关键节点工期为9月30日。按平均每天完成2万m185、3的土石方量配备机械设备。按挖机开挖台班产量1600m3/日计算，需要配备20台，自卸汽车60台。如不能满足日生产目标要求，应随时增配。（2）通道涵工程主体因为有养护时间的需要，应比路基土石方工程提前半月以上的时间完成。涵洞施工期间车辆沿路基边侧绕行。涵洞工程的节点工期为9月10日。（3）桥梁工程是道路通车的关键节点，桥梁工程的节点工期为9月30日。包括桥面铺装之前的全部工作。（4）挖方边坡的防护在每层台阶形成后，即可从下至上进行边坡防护，填方边坡在填方完成后，再进行边坡防护。防护工程及排水工程见缝插针，不为关键节点工期。（5）管网工程。管网工程对后期的路面施工有较大影响。必须抢时间完成。在路186、基成型的地段及早组织施工，管网工程应争取在9月初开工，并于10月28日前完工。三、工期保证措施1、思想上重度重视XX新区是国发2号文件赋予XX的新使命，加快XX新区的建设是当前省工作重点。作为施工单位的所有施工人员都深感荣幸地是有机会参与XX新区的建设，为XX新区的发展做出自己的努力。项目部将时时教育施工人员从思想上对XX新区的建设高度重视，共同努力，完成XX工程各项目标。2、组织保证我单位总部对此工程项目高度重视，对拟组建的项目经理部建章立制。本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由具有丰富的相应岗位资格的施工管理经验的人员和质检员均由施工丰富的具有相应岗位资格的施工管理经验的人员担任187、，为使各项目工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。开工后，在业主要求的时间内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件进行施工准备和编制工程施工组织设计，尽早组织工程施工，确保早进场，早开工。搞好标准化施工，认真贯彻执行质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产。强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工积极性、自觉性。对指挥不力，消极怠工者及时处理。3、人力资源保证在人力配备上，以满足关键线路控制点要求力为第一层次，以各进度分项目标为188、第二层次，主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具的明显的阶段性，要根据不同阶段对工程人员的要求，在保证这些劳动配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，工序、施工段流水循环节跟进的施工程序；区分重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节、关键工作面应组织轮班抢工及双班作业。4、材料供应保证做好材料供应的准备。考察料场，确保料场有足够的供料能力。同时应有备选料场。保证施工过程材料供给充足及时。开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源，制定详细进料计划，保证各种材料的供应。与供货部门及时联系，保证材料的供给，同时严把原材料质量关，防止因不合格189、材料而影响质量、工期。在每道工序开工之前，材料来源必须落实清楚，并运至现场，做好充分的准备。5、设备保证根据施工组织设计要求，配备各种施工机械设备及机具，同时做好设备的使用、保养、维修工作，配足常用易损配件，保证各种设备的正常运转，提高设备利用率。利用不利气候进行工程备料和设备维修保养，确保施工期间的材料供应和设备出勤率。6、 技术保证1)推行进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理程序，实施对本工程进行计划190、的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效措施，进而确保总工期目标的实现。2）设计变更因素设计变更因素是进度是执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这此现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出钱对性合同化建议，采取主动姿态，为施工创造更优的条件。最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。7、资金保证资金是工程进度最直接的保障。我公司在本工程的资金191、使用上，保证专款专用，同时，为抢工期，在资金的使用上加大投入，不计成本。必要时使用新的模板等周转材料，以加快周转时间。及时支付工程队的各类款项，保证施工正常进行。及时支付供料部门的各类材料款项，保证下期的合作正常、供料及时。8、内部奖罚措施实行施工进度控制责任制。项目经理部与公司签定责任合同，明确对项目经理部的奖罚指标,并严格兑现。项目经理部设立工期奖基金，各工程队与项目经理部签订责任状，明确工期控制节点和奖罚措施，并严格兑现。9、协调保证措施积极主动同业主、监理工程师、设计单位、质检单位进行密切配合和联系，及时解决施工中出现的困难问题，避免差错和不走弯路，为工程顺利进展赢得时间；同时加强与周192、边群众、当地派出所、各级主管单位、市城管办、环保局、交管局等单位沟通，为施工创造良好的外部环境。协调好同当地政府及村民的关系，创造良好的生产环境，并与甲方、监理、设计等单位密切合作，同心协力，为确保工程工期献计献策。定期召开每周一次由工程施工总负责人主持各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划进度方案。10、加大现场指挥力度在项目实施过程中，各工程队应每天总结当日工程进度情况，每周向工程计划部通报工程进度情况，计划部每周向项目经理、项目总工程师汇报工程进度情况，如实际进度与计划出现差应同各有关人员分析原因，提出调整办法并及时193、调整进度计划，报总工程师、项目经理、经监理工程师批准后实施。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。11、开展劳动竞赛，提高职工工作的积极性召开动员大会，积极开展生产劳动竞赛，调动广大施工技术人员的生产积极性，组织青年突击队并成立党支部。发挥党、团员的模范带头作用，掀起施工生产高潮。12、关键工期的的重点布置本工程工期控制的重点在于结构物的工期。而结构物的工期受制于临时道路的畅通，以及商品砼的供给速度，甚至商品砼的质量都将严重影响施工速度。对过程检查及技术等待的时间要充分考虑。开挖是本工程另一个工期控制的重点。开挖需要机194、械设备做保障。按现时情况，每日需要完成2万m3的土石方开挖量才能满足施工。爆破供药、开挖设备、钻孔设备运输设备均按此要求进行准备，落到实处，切实保证工期。当机械设备配备不足时，应合理延长作业时间，并积极调运设备，不得因任何借口耽误工期。堆土场的选择在前期历来是影响土石方工程全面开展的难点。而堆土场的征地历来是难点。需要配合业主及当地征迁部门做大量的工作。在选定了堆土场以后，将全面开展工作。第九章、安全保证措施安全目标：做到无工伤事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故；杜绝重伤事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故。职业病控制在1以内。根据本标段195、的施工特点，安全防范重点有以下几个方面：高边坡作业、爆破作业、施工用电、机械伤害等，以及易燃易爆物品的管理。根据安全管理的重点，建立安全管理体系，配备足够的安全管理人员，采用针对性的安全措施，确保安全目标的实现。为保证安全目标的顺利实现，根据职业健康安全管理体系规范要求建立安全管理体系。建立项目安全管理网络、明确职责划分。项目开工前确定、选择识别范围，结合自身特点识别危险源，按经验判定风验级别，填写危险源识别表，报安全管理部。安全管理部门组织有经验的班组长、技术人员组成风险评价小组，按评价准则进行评价、归纳，整理成危险源的识别与评价表，最后形成重大危险源清单。危险源识别表危险源的识别与评价表，196、重大危险源清单，危险源管理方案由项目部安全质量部编制，技术负责人审核后由主管领导或项目经理审批，并根据重大环境因素和重大危险源，编制应急响应预案。项目部要随时对作业的职业健康安全运行控制情况进行检查，在安全日记中予以记录，对检查发现的问题要及时纠正，项目部每周对职业健康安全运行控制情况进行检查，作业班组在每天上班前对操作工人进行安全交底，组织作业人员进入作业点时做好自检，自查工作。发现重大隐患及时向上级汇报，以便及时采取措施，防止事故的发生，当发生事故，应对危险源进行重新识别，评价。一、施工安全管理网络成立工地安全生产领导小组，作为本标段工程安全生产管理机构。项目经理担任安全生产领导小组组长，197、亲自主持安全生产领导小组的工作，并安排一名项目副经理担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全生产。安全生产领导小组成员由质安部、工程计划部、机料部、各工区负责人组成。各工区、施工队设专（兼）职安全员，负责项目的安全生产工作；质安部配备专职安全员，负责本标段的安全检查，监督安全隐患整改，专职安全员须经专业培训，持证上岗，且不得随意更换。项目经理作为本工程的安全生产第一责任人，必须认真履行与公司签订的安全生产责任书，并对各工区签订责任书，逐级落实安全生产责任制。安全管理网络图项目经理班组安全员班组安全员施工队安全员综合治理管理员项目部专职安全员施工队长综合办公室项目部安全检查工程师项目总工程198、师项目质安总监项目副经理安全施工安全基础工作安全知识安全技术措施法制纪律工人上岗前教育典型事例安全预防措施班组建议检查、评比、总结各种制度责任兑现各种形式竞赛文明施工包保责任制各种岗位责任职业道德安全标准作业自我控制、措施落实教育、贯彻、执行、控制制定制度、监督教育作业班组作业队项目部主管单位机械设备项目全体人员宏观指导、控制、教育施工环境施工安全管理安全制度安全行为安全管理民主管理行政管理国家监督目标：杜绝死亡、重伤事故，重大交通、重大火灾事故。安全管理保证体系规章制度规范教育安全、方针、政策规范活动管理手段管理层次奖罚教育安全保证体系运行流程图项目经理安全生产管理部门安全教育安全管理安全活199、动安全监督日常安全教育安全操作培训特殊工种培训制定安全生产制度制定安全保证措施制定安全奖罚标准定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查按三不放过分析事故总目标：争创安全生产零事故工程二、项目部管理人员的安全职责（1）项目经理工程项目的安全生产第一责任人,必须把安全管理工作当作首要工作来抓,贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全保证体系和安全规章制度。检查、监督安全生产责任制和各项安全管理制度的落实。确保编制的施工组织设计中有安全技术方案。保证项目施工安全所需人力、物力和资金的投入。每月组织一次安全大检查200、，对查出事故隐患，要求限期整改。组织伤亡事故的调查、分析、处理、严格按“四不放过”原则办理。（2）项目副经理组织项目施工规划，领导编制施工组织设计，特殊工序作业指导书，并督促贯彻执行。组织在相关人员对重大技术、质量和安全事故进行分析评定、制定、改进，弥补措施。组织检查技术、安全交底工作。（3）项目总工组织项目施工规划，领导编制施工组织设计，特殊工序作业指导书，并督促贯彻执行。组织在相关人员对重大技术、质量和安全事故进行分析评定、制定、改进，弥补措施。组织检查技术、安全交底工作。（4）施工负责人组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。对施工现场搭设的各类安全装置和施工用电线路,电气设备等安全防护201、装置组织验收,合格后方能使用。组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。发生伤亡事故要立即上报,保护现场,协助调查处理。（5）安全负责人负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整疑义措施并监督作业队负责安全资料的整理和管理，及时消除安全隐患，做好安全检查记录，确保所有的安全设施都处于正常运转状态。（6）班组长对新工人、调换工种的工人、临时工，进行班组安全教育。认真执行班前安全交底，有权拒绝违章指挥。班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发生问题，立即整改。组织班组安全活动，开好班前安全生产例会。掌握职工身体状况，不宜在高空作业的人员，禁止上高空。发生202、事故，保护现场，抢救伤员，并及时上报。三、安全生产管理制度我公司的安全生产管理制度主要包括：安全生产责任制度、安全生产会议制度 、班组安全生产管理制度 、 分包队伍管理制度、安全检查制度和隐患排查制度、安全生产教育制度、特种作业人员管理制度 、安全生产考核奖惩制度、机械设备管理制度 、施工现场安全标识管理制度、 劳动保护用品管理制度、重大危险源的管理制度、应急救援预案制度、安全技术交底制度、安全技术措施管理制度、安全事故信息上报制度、施工现场临时用电制度、安全投入计划及资金使用保障制度、消防安全制度、文明施工管理制度、安全生产责任追究制度、安全生产评价制度 、伤亡事故管理制度等。（1）安全生产203、责任制度安全生产责任制是企业各级领导、各职能部门、工程技术人员和生产工人在劳动生产过程中应严格遵守的制度,是岗位责任制和标准化管理的组成部分,是管理制度的核心之一。通过这一制度,从组织领导上把安全和生产结合起来, 使“安全生产，人人有责”落实到实处，形成“事事有人管，层层有人抓”的管理格局。在本标段工程施工中，我公司将认真贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责。 （2）安全教育与培训制度项目经理必须参加过三类人员教育，取得“安全证书”。项目专职安全员必须经过专业培训，取得“安全员岗位证书”。 参加施工的所有人员(包括临时工、实习生、学徒工、民工等)必须进行上岗前的“三级安全204、教育”，即：公司教育、车间教育、班组岗位教育，各级教育应覆盖安全意识、安全法规、安全知识、操作规程的教育。 项目专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还应充分利用广播、电视、录像、板报、标语、警示牌等各种形式进行安全普及宣传，运用典型事故案例对职工进行教育。（3）安全生产例会制度项目经理应召集和主持每月至少一次的所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的生产例会。施工作业队每周应进行一次安全活动，每日上工前，应对现场施工作业人员进行一次班前安全活动。（4）安全技术措施管理制度各单位部门要编制生产年度计划的同时，必须编制安全技术措施计划，主管部门在审批生产计划的同时，必须审核安全措施计划。已205、批准的安全技术措施计划，不得任意删减，若须变动，要经审批单位同意。 建筑安装工程的施工组织设计或施工方案，都必须根据工程特点、施工方法、施工条件等具体情况提出安全技术措施，否则不准施工。同时，安全技术措施必须报安全部门监督执行。项目经理应保证安全技术措施费的使用，安全技术措施费应摊入生产成本。安全技术措施的执行情况，公司安全部门每季度检查一次，对存在的问题及时给予解决。（5）技术交底制度遵照有关法规要求，编印安全保护手册发给进场施工人员，做好进场人员的岗前安全教育和培训工作，建立考核制度，只有考核合格的人员才能进场施工作业。特种作业人员还应经过专项安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可206、上岗。在任何分部分项工程开始施工前、项目技术负责人对有关安全施工的技术要求向施工作业班组和作业人员等进行分层安全交底。（6）安全检查与隐患排查制度项目部每月组织一次全面的安全大检查。安全检查由项目经理、牵头，组织项目部相关职能部门的负责人和项目专职安全员共同进行，并积极配合公司安全部门进行专项和重点检查。作业班组每周组织一次安全检查。检查按国家、行业、企业发布的各种检查标准和规定进行，并按安全文明施工考评办法进行奖惩，对安全隐患提出整改措施，由安全员督促落实，安全员将落实情况自下逐级上报。项目部的检查要有重点。特别要做好易发高空坠落、机械伤害、淹溺、触电、火灾、水患、边坡坍塌等事故场所的检查，207、边检边改。同时各项目根据各自承担工程的实际情况，推行项目安全检查表，做到安全生产检查规范化、标准化。项目部对日常检查中，月、季检查中发现的问题，以及公司主管部门、监理、业主检查中发现的问题，全面整改、落实。（7）安全投入计划与资金保障制度安全投入的资金主要包括以下几个方面：安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；安全培训及教育费用；职工劳动卫生安全防护的费用；施工安全用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等；起重设备及其他的安全防护设施（含警示标志）费用；施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用；水上、水下作业的208、救生设备、器材及临边防护、警示设施费用；抢险应急措施；交通疏导、警示设施费用；其他安全施工费用。（8）伤亡事故管理制度发生施工安全事故后，必须立即报告监理人和发包人，并根据生产安全事故报告和调查处理条例的规定，在24小时内及时向工程所在地县级以上地主人民政府安全生产监督管理部门和建设行政主管部门报告。发生事故后，以严肃、认真、科学的态度去认识事故，实事求是地按照规定、要求报告。不隐瞒，不虚报，不避重就轻。积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因209、素管理方面的教训。以事故为例，召开事故分析会，进行安全教育，使员工从事故中看到危害，主动地消除施工中不安全状态。采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改；使采取的预防措施完全落实。经过验收，证明危险因素已完全消除时，再恢复施工作业。未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。（9）安全生产奖惩制度公司根据安全生产责任书明确工伤率的控制指标，项目部严格按指标考核，每超过1个轻伤指标，罚单位200元。发生重大人身伤亡事故一起，罚单位10000元，项目经理1000元，其他相关人员800元；发生重伤一次，罚单位500210、0元，隐瞒事故不报，在原罚款基础上追加200元；接到安全隐患通知书逾期不整改的，罚款500元；不按时向公司汇报安全生产情况的，罚款200元。四、重大危险源的识别与评价针对建筑业特点及本项目的施工情况，对各类危险源进行识别分类及风险评价，将下列项目列为本工程的重大危险源：重大危险源识别及评价序号危险源名称危险部位存在缺陷可能导致的事故危险级别控制措施1爆破全线爆破地段违章作业人员伤害、财产损失重大制定爆破方案，现场监控2高边坡作业K26+800K26+880段高边坡违章作业、无防护物体打击、人员伤害显著制定专项方案，并经专家论证3支架与模板坍塌K26+522.432桥梁、沿线涵洞违章作业、防护不211、足物体打击、人员伤害显著制定专项方案，现场检查验收4基坑坍塌K26+522.432桥梁违章作业、防护不足人员伤害显著制定施工方案，现场监控5临时用电沿线涵洞与桥梁违章作业触电、人员伤害显著制定临时用电方案，现场加强巡检。6高处作业涵洞、盖梁、桥台违章作业、防护不足物体打击 、人员伤害一般加强现场防护及检查7起重吊装桥梁起重吊装违章作业起重伤害重大制定专项方案，并经专家论证。7机械伤害全线机械作业违章作业人员伤害一般加强现场检查8职业中毒全线管理漏洞粉尘排放、人员伤害一般加强劳动防护9煤气中毒生活区管理漏洞人员伤害一般加强检查，定期更换气瓶10火灾油罐 住宿 焊接钢筋管理漏洞人员伤害、财产损失显212、著加强动火区域的检查五、重大危险源施工期间的管理方案根据建设部87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法，重大危险源施工前必须由施工单位组织技术人员编制安全施工方案。对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还应组织专家对重大危险源进行风险评估，对安全施工方案进行评审，施工单位编制的安全施工方案须报经监理、业主单位审批后方可按方案施工。重大危险源施工前，须由施工单位技术负责人对参与施工作业的人员进行安全技术交底，并经双方签字确认。1、本项目超过一定规模的重大分部分项工程有：（1）K26+800K26+880高边坡（超过30M的边坡开挖）（2）桥梁吊装作业（单片梁超过50T）上述危险源应制定专项安全方案，并在施工前由项目部组织专家论证方案后实施。2、危险性较大的分部分项工程管理方案。（1）坍塌事故的管理方案弃土场及开挖边坡减载后，在短期内或长期内构成重大的危险源必须实行监控，防止出现重大隐患。弃土场下方边界处设置安全围挡（2米高土墙），用于阻挡弃土过程中出现的滚石。雨季施工前边坡可覆彩条布防水。做好雨季施工排水措施、防止雨水冲刷边坡。土石方倾泻发育方向，除在征地线处设置警示牌外，同时在警戒线以外20米处增加设置警示牌，扩大弃土过程中出现滚石、边坡坍塌等