1、农配网新建项目线路复测杆塔基础钢筋电缆管沟铁塔组立施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、工程概况及施工特点1.1工程概述（1）工程简述工程名称(XXX农、配网新建项目施工框架招标)（标段三：XX农、配网新建项目施工框架招标）建设地点XX市XX县工程规模具体以标段三：XXXX农、配网新建项目规模为准。建设单位 设计单位待定（由建设单位招标确定）施工投标单位 监理单位待定（由建设单位招标确定）资金来源其他资金落实情况100计划工期工期要求以XXX里程碑计划为准，具体以标段三：XXXXX农、配网新建项目程2、碑计划为准。质量、安全、文明施工要求要求质量目标:规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷作为质量总体目标。满足国家、行业、中国XX电网有限责任公司质量标准、控制标准和验收规范，在质量管理过程中达到或超过质量标准，杜绝重大设备一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。通过各级验收合格并完成启动投产，施工质量及资料达到国家优质工程标准。要求质量安全控制目标：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故。现场文明施工目标：按XXX有限责任公司及工程所在地电网公司有关要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。满足XX电网公司标准设计和典型造价、绿色电网建设行动指南要求。承包商要执行X3、X电网公司规章制度，全面开展标准建设工作。施工承包方式包工、部分包料。甲供材料：具体以项目实施时招标人提供的甲供物资清册为准。承包范围XXX责任公司XX供电局XXX农、配网新建项目施工所涉及XX县XXX农、配网新建项目施工,具体承包范围及工作内容以标段三：XXXXX农、配网新建项目实际施工图为准。1.2工程特点1.2.1设计特点（1）本工程根据3C绿色电网建设指导意见（配网绿色部分）进行设计，设计达到一级绿色等级目标。（2）10kV线路杆塔根据线路所采用的气象条件结合技术上安全可靠、经济合理的原则，综合地形、地貌及气象条件，选用XX电网公司城农网10kV及以下配电线路通用设计V3.0及南网公司4、10kV架空配电线路标准设计中的10kV线路杆塔，该系列杆塔安全可靠、经济合理，符合线路设计要求；0.4kV及以下线路杆塔根据线路所采用的气象条件结合技术上安全可靠、经济合理的原则，综合地形、地貌及气象条件，选用XX电网公司城农网10kV及以下配电线路通用设计V3.0中的0.4kV及以下线路杆塔，该系列杆塔安全可靠、经济合理，符合线路设计要求；0.22kV及以下线路杆塔根据线路所采用的气象条件结合技术上安全可靠、经济合理的原则，综合地形、地貌及气象条件，选用XX电网公司城农网10kV及以下配电线路通用设计V3.0中的0.4kV及以下线路杆塔，该系列杆塔安全可靠、经济合理，符合线路设计要求。（35、）本工程10kV、0.4kV、0.22kV架空导线大量采用架空绝缘线，对建筑密度高、通道狭窄、绿化、行道树等安全距离不能满足运行要求的通道采用架空绝缘线架设，确保了线路运行的安全性。（4）严格遵循南网电网公司典型规范的特点进行设计相关施工组织设计纲要。1.2.2工程特点（1）施工工期要求：本标段工程点多面广，施工管理、协调、组织能力要求较高，必须选派施工管理经验丰富、业务技能熟练的工程管理人员、技术骨干和高级技工组建项目管理班子，确保工程优质、安全、高效完工。（2）线路工程施工中存在多处停电搭接和交叉跨越，必须做好相应的施工方案和施工措施，确保安全。（3）工程协调涉及多个乡镇和自然村的施工协调6、工作，杆塔土地征用、青苗赔偿、林木砍伐等施工协调工作应作为工程的重点和难点考虑，为保证工程进度，处理好工程的杆塔土地征用、青苗赔偿、林木砍伐等工作，项目部设置3人专职负责协调、赔付等工作，并积极争取XX供电有限公司和当地政府的支持，确保工程顺利进行。（4）更换电表时，需要注意电表读数引起的电费纠纷。（5）部分施工地点位于XX撒尼族聚居村寨，施工人员应尊重当地民族的风俗习惯，公司准备选派多名精通当地民族语言的职工进驻施工现场，开展施工协调，确保工程顺利进行。（6）做好优质服务，向准备施工自然村或小区的用户及物业管理人员，耐心、详细的解释本施工项目，争取得到用户的支持。（7）在施工过程中注意保护自7、然环境，推行“绿色环保型”施工，尽量减少对环境的破坏；尊重当地民俗民风，做好民族团结工作；保证砂、石、水泥不落地，保证其与地面的隔离；减少污染、减少临时占地，减少植被破坏；土石方开挖时不降或少降基面，保留原始地貌和自然植被，防止水土流失；在山坡开挖时下坡处做好防止土、石块滚落的措施；施工完毕后，做到“工完、料尽、场地清”。（8）开挖基坑的多余土石方的堆放应有严格要求，不允许就地倾倒，要求搬运塔位附近对环境影响最小且不影响农田耕作的地方堆放；对在线路施工过程中占用的场地，施工完毕后应及时进行农田复耕，对破坏的植被应种植草坪等恢复植被。1.2.3、影响施工的主要和特殊环节分析（1）、建设单位供应的8、设备材料未按施工进度计划到位，影响工期。本工程主要设备材料均是由建设单位采购供应，我单位将积极配合建设单位的工作，主动提前与建设单位联系、协调，确保所购材料按期供应，以保证工期的按时完成。（2）、施工人员不熟悉施工规范和施工工艺，造成工程进度缓慢、工艺质量不达标、工程返工等现象。施工前应做好技术培训，使参与施工的每一个施工人员均熟悉施工规范和施工工艺，并经考核合格后，方可上岗工作。对不能胜任工作的施工人员及时更换。（3）、施工协调不到位，造成村民阻挠施工，影响施工。本工程涉及多个乡镇和自然村的施工协调工作，杆塔土地征用、青苗赔偿、林木砍伐等施工协调工作，对工程施工所途经的乡、镇（村），主动与当9、地政府和相关职能部门联系和协商，共同组织召开各级地方政府协调会，提前做好施工渠道的疏通工作，同时教育职工与当地群众搞好关系，尊重当地民风民俗，取得当地群众的理解和支持，说明工程的重要意义，明确施工单位与各级政府的协调关系和具体工作方式，明确工程中的有关手续的办理方式和有关补偿标准的制定落实。获得各级政府的通力合作和支持，加大协调力度，及时地解决施工民事问题，营造良好的外部施工环境，保证工程的顺利进行；同时按规定签署各类赔偿协议，按政策统一制定赔偿标准，办事不留尾巴，确保施工的连续性。施工期间树立环保意识，减少人为破坏，尽量减小场地的占用和不必要的踩踏，为政策协调工作创造良好的条件。（4）、工程10、管理过程不及时影响施工。在施工过程中，涉及到工程中间验收、设计变更、各类问题/事件的处理等工程管理事务，如处理不及时将对工期造成影响，我单位将积极配合相关单位做好工作，凡事提前与相关单位进行沟通，缩短处理的时间。（5）、施工组织不到位影响施工。施工组织的好坏，直接影响施工进度，在本工程中我公司安排强有力的项目班子，对施工人员做好宣传工作，使施工人员充分认识本工程的施工难度和干好本工程的重要性，高度重视本工程的施工组织，公司将齐心协力，合理组织人员、机械、材料的供应，精心安排、精心组织施工，负责将施工组织搞好。（6）、施工准备工作不到位影响施工，准备工作千头万绪，地方关系协调困难，工程迟迟不能正11、式开工，我公司将针对此情况，统筹规划，分工负责，保证工作的效率，保证人员、设备到位，做到组织、技术、资金、材料、机具“五落实”，充分调动各方关系，加强协调人员，加大准备工作力量的投入，防止各个方面准备不到位和不充分的情况出现。（7）、工期安排不合理影响施工。事前编制施工进度计划，由公司相关职能部门进行审核，避免编排不合理的工期，防止前松后紧的现象发生，施工过程中，总公司加强监督检查，发现问题及时进行纠正。项目部每星期必须向公司汇报工程进展情况，便于公司随时掌握情况。（8）、各工序的衔接和交叉不合理影响施工。做好各工序的衔接的统筹协调安排，施工过程中尽量进行交叉作业，以提高施工进度。 （9）XX12、县进入冬季，西街口片区、圭山片区会出现大雾、结冰天气，如果有在这两个片区的施工任务，应提前安排在冬季前完成，确保施工安全。1.3、施工实施条件、自然环境分析及现场调查情况说明1.3.1、自然环境（1）、地形地貌本工程地形系数为: 平地约占70%；丘陵约占25%，高山约占5%；综合地形系数为3%；地质情况：普通土约占85%，坚土约占15%；线路沿线为中低山系，山体完整灌木丛植被良好，无不良地质现象。底层构造为灰岩，覆盖层较浅，基岩露头较多。沿线没有发现泉水点，所以地下水埋藏较深，可不考虑地下水对杆塔的影响。（2）、气候XX县属低纬高原季风气候，平均海拔1737米，年平均气温15.6，年平均降雨量13、987毫米，具有“冬无严寒、夏无酷暑，干湿分明、四季如春”的气候特点。年均日照2193小时、多年平均气温15.6左右、平均降水量952.5毫米，年径流量3.18亿立方米，气象条件：XX 县（区）气象条件组合参数列表如下：气象组合条件南网 D气象区参数XX级气象区参数大气温度（OC）最高气温4040最低气温-10-10设计覆冰-5-5最大风速-5-5安装情况-510大气过电压1515内部过电压1515年平均气温1515风速(m/s)最大风速2530设计覆冰100安装情况1010大气过电压1010内部过电压1515覆冰厚度(mm)100冰的密度(g/cm3)900kg/m3900kg/m3全年雷暴14、日数(天/年)6964（3）、交通情况沿有二级公路和乡村水泥道路运输 ；总体交通条件好1.3.3、施工条件与社会环境分析1自然条件分析序号项目内容1气候条件1、本标段主要位于XX县，夏季气温较高，一年四季阴雨天气较多，降雨量较大；2、夏季施工时需要采取防暑降温措施；3、雨季施工时应考虑基础塌方问题，安排施工时要尽量在阴雨天气来临之前完成地质状况较差的地点；4、雨季施工时还要考虑交通运输及安全问题；5、山体完整灌木丛植被良好，施工时要注意森林防火问题。2地质条件岩石基坑开挖爆破施工，需要制定严格的专项施工方案，加强对爆破的管理，同时应做好影响邻近设施的安全防护措施。3地形条件沿线农作物及经济作物15、较多，树林茂密，植被恢复、水土流失，森林防火问题应高度重视；施工期间应加强施工人员环保意识的教育，宣传国家、地方有关文物保护、森林保护等方面的有关法律、法规，减少对线路沿线树木的砍伐，保护环境。4原材料1、基础钢材选用厂家钢材质量和供货能力可满足施工要求的。2、基础用水泥选择沿线附近厂家质量和供货能力能够满足施工要求的。二、施工现场平面布置图2.1施工现场总体平面布置说明（1）统一安排规划，充分合理利用预留场地。（2）临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工设施的生产能力，又能在满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，作到结构合理，布局整齐美观、经济运行。（3）施工场地内施工区、生产区16、办公区、生活区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。（4）各种临时设施和材料、设备堆放场尽可能临近道路，相互位置符合施工工艺流程的要求，方便施工。各种临时设施和材料、设备堆放场不得占用交通道路，也不得占用施工操作范围内的场地。（5）所有的生活、生产等设施布置要充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。各施工场地及生活区均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。（6）临时设施的搭建施工要按有关的施工验收规范进行施工和验收，必须注意施工质量（包括内在质量和外观质量），做到安全可靠和美观、适用。砂、石等材料的17、堆放要砌筑规则整齐的边框，砖堆码边线要拉直对齐，杜绝马虎零乱的现象。（7）现场统一进行安全文明施工策划，报监理和业主审核通过，在进入施工区的入口处悬挂工程简介、现场出入制度、现场平面布置图、场区安全文明施工管理条理、安全警示牌等标牌。2.2、材料站的设置为了有利于接收、保管、分发和运输材料，节省运输费用，在XX县租用民房，设置中心材料管理站负责整个工程材料管理。材料站将严格按照中国XX电网有限责任公司仓库管理办法Q/CSG217016-2011的相关规定设置。甲方供应物资交货点选在材料站交货。对原材料的接收、发放和保管，将严格执行：物资验收入库、现场收领料、物资仓库保管与保养、物资出库、物资退18、库、物资盘点、仓库帐、单管理、库区管理等方面的要求和规范。2.3、施工工区与施工班驻地根据线路跨越点位置、地理交通环境和附件的集镇分布情况设置，驻地选择尽量考虑在交通主干线附件，便于材料的运输、人员的调动及保障职工生活。2.4、施工运输运输组织：通过确定货物运输量及每日货运量，确定运输工具数量，考虑到最大运输量和运输密度的因素，可以采用在工程当地租用运输车辆的办法。运输方式：我项目部选择甲方供应物资交货点为项目材料站，汽车运输是优先考虑的方式，汽车运输由于机动性大，操作灵活，可直接将货物运至各施工现场，减少装卸车的次数，节约成本，故一般采用汽车运输的方式。运输及施工道路：尽可能的利用施工现场的19、永久性道路。 2.4、 通信联系方式项目部与各施工队通信联系采用移动电话进行联系。项目部与公司本部及业主、工程监理、供电单位、设计单位等的对外联络方式除电话外，还可利用传真、电子邮件等方式传送信息。2.5、项目部设置为了便于施工管理、生活，便于与施工队的联系，便于材料运输、便于与业主、监理单位联系，公司拟定在XX县租用民房或空地作为本项目的项目部及材料站。项目部必须具备办公、住宿、生活用房及场地，已配齐必要的生活设施及办公、通讯、消防、安全保卫等设施。2.6、临时用地表类别序号用途面积 （平方米）位置需用时间备注项目部1项目经理办公室15XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-201820、年里程碑计划确定租用时间活动板房2总工办公室15XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房办公区3技术办公室30XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房4资料室15XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房6小会议室20XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房7项目法人和或监理办公室220XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房8甲方代表办公室15XX县（具体根21、据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房9现场材料房30XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房施工辅助设施区8钢筋堆放及加工场地80XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房9木工房60XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房10水泥房75XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房11砂石料场100XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用22、时间活动板房12搅拌场地100XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房13焊工房40XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房14模板堆放场地100XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房15电气设备材料堆放场地100XX县（具体根据工程所在区段布置）根据2017-2018年里程碑计划确定租用时间活动板房2.7、施工现场临时用电、临时用水总体布置。本项目施工用电、施工用水由项目部自行解决，具体布置如下：现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工23、机具设备容量计算，并引入现场临时配电房中。（1）、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。（2）、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻10欧姆。 （3）、配电房低压配柜分2个回路（P1P2）控制施工现场各用电设备。P1回路：供办公及生活区域内用电，导线采用铝芯橡线BLX-316+210mm2沿建筑物内墙面明设。P2回路：供加工房，导线采用铜芯电缆VV-1KV-435+116mm2，穿PVC塑料管后再套50钢管地24、埋设置，未端设配电箱。 （4）、现场临时给水管布置施工现场施工用水及生活用水，由我项目部自行找到符合施工要求的水源引入，主供水管DN70在拌和机附近用DN50管径变截面后，以DN32分支供搅拌机，以及DN25管引至厕所。在DN70供水管未端侧设一消防水池，配备QY-7电潜水泵一台作为消防备水。2.8、施工现场消防总体布置。在项目部的宿舍、办公室、仓库、餐厅配备了手提式灭火器8个。施工现场每个施工点配备手提式灭火器2个。 三、施工方案3.1施工准备 1、施工准备（1）施工技术资料准备（1）为确保工程开工后，工程施工的顺利开展，保证工程施工质量及进度，在接到施工图纸后，项目总工组织进行图纸内审，并25、将所有问题汇总，待图纸会审时提出。施工技术人员认真阅读设计图纸及资料，弄清本工程发包方要求、设计意图、工程重点及难点，在参阅厂家资料的基础上提前做好技术准备工作，编制好工程安装流程图、重要工序的安全技术措施。根据工程特点、现场条件和有关文件要求，编制出施工组织设计和选用“中国XX电网有限责任公司电网建设施工作业指导书”第8部分：配网工程作业指导书，并对作业指导书做出差异化分析。建立起工程的项目全面管理体系，为工程顺利开展工作作好充分技术准备。该工程项目施工组织设计及相关安全、技术措施在施工前编制完成，经公司审批并报监理工程师批准后进行技术交底。整个施工过程将严格按照措施方案执行。（2）在技术管26、理制度上严格执行部颁电力建设工程技术管理制度，特别是在施工技术责任制、工程质量管理制度两个方面，使各级技术人员明确职责，既有分工，又有合作，使工程保证质量、按时完工。（3）在图纸会审或施工过程中如发现图纸有差错或与实际不符，或因为施工条件、材料的品种、规格及质量不能符合设计要求，以及施工人员提出的合理化建议等原因，需修改施工图时，必须先向现场监理提出申请，经现场监理与设计联系认可后，即设计变更通知单或施工技术联系单生效后，才能变更设计图纸。（4）工程技术交底的目的是使施工人员了解工程特点、明确施工任务、设计要求、特殊项目的操作方法、质量标准、安全措施和节约作业措施等。技术交底采用层层交底方式，27、项目经理部技术交底由项目总工组织，施工队级技术交底由施工技术负责人组织，不交底不开工，交底不完善不开工。技术交底要有书面材料，交底要有记录。（5）在每道工序开工前，由项目总工程师主持，并组织技术、质量、安全有关部门参加，对所有施工人员进行技术交底工作，其主要内容包括施工技术要点、质量安全要求、施工安排等。（6）每道工序开工前进行一次开工试点，邀请项目法人、建设单位、工程监理、设计等有关单位人员参加，改善不足，总结经验，规范施工，以使今后施工更加统一化、标准化。（7）每项特殊施工项目，必须由项目部批准、确定施工方案、填写施工安全作业票，由项目总工程师讲解施工要点及有关要求，对全部参加施工人员进行28、系统交底培训。（8）对较新参加工作的技术人员和施工人员进行XX电网及XX电网公司标准、规范、规程制度的学习。（9）广大施工人员，分批进行工作任务单、施工工艺的培训，提高施工人员的质量意识，特别是创建精品工程、创一流安全文明施工工地意识。分批进行基础镜面砼施工、杆塔组立、导线架设等关键施工方案培训；讲解线路工作原理、结构特点、施工方法及注意事项。（10）电工、液压工、焊工、机械操作工、架子工、气割操作工等特殊工种，做到持有效证件上岗。（11）现场具备两种票相应资质的人员，对主要施工人员讲解两票实施的相关知识和要点。（12）按照电力建设工程施工技术管理导则制定各级技术人员的职责，并认真贯彻执行。（29、13）搞好现场调查、核实施工设计资料，参加图纸会审，提供工程所需材料及加工、订货清单。（14）根据国家及部颁的有关施工规范、工艺导则和设计要求，结合工程实际情况编制作业文件：a）编制各分部分项工程施工作业指导书及重要、特殊施工项目的专项施工方案等。b)各工序开工前进行技术交底、技术考核，并在施工中贯彻实施。本工程需编写的施工技术资料及具体编制计划如下：序号项目名 称提供时间1开工准备资料施工组织设计开工前5天并审核完成2施工方案开工前5天并审核完成3二次策划书开工前5天并审核完成4安全文明施工与环境保护策划开工前5天并审核完成5三级进度计划开工前5天并审核完成6现场管理人员和特种人员备案开工前30、5天并审核完成7两种人备案开工前5天并审核完成8拟用于该工程的施工机具清单开工前5天并审核完成9作业指导书报审开工前5天并审核完成10各种施工技术方案开工前5天并审核完成11工程质量验收验评范围划分开工前5天并审核完成12强制性条文实施计划开工前5天并审核完成14其它单项施工技术方案施工前7日内并审核完成15竣工资料及声像资料素材工程竣工后30日内1.2、材料准备（1）在开工前按照施工进度计划，根据设计材料表及施工图，编制本工程详细的工程施工设备材料需求计划（包括装置性材料和消耗性材料），材料的采购供应将严格按照此计划实行，并规范物资管理行为，防止不合格物资流入施工现场，保证物资供应满足施工的31、正常进行。设备、材料在进入施工现地前，都必须进行数量、质量和外观检查，按公司质量体系文件的要求，做好进货检验记录。对项目法人提供的设备材料，将按照项目法人提供的设备、材料的计划，作好接件的准备工作。（2）项目部自行采购的材料管理：根据XX电力工程发展有限公司物资采购控制程序规定：对地方材料进行调查并取样送检，并将试验资料报送监理部审查，以确认合格。在确保质量的前提下，把价格控制在最低价，所有采购的材料在采购前均进行供方评审。（3）对材料供应时间的要求：物资供应部门应按施工安排和材料供应计划及时开展采购工作以满足工程施工要求。保证材料供应及时、足量，并派专人驻厂进行质量监督、出厂验收及组织安排发32、运。（4）自购材料的质量目标：所采购的材料必须符合国家标准、行业标准、工程施工规范及设计技术要求。并且应对其质量负完全责任，如有不合格的材料必须负责更换并完全负责更换费用。采购的材料必须有完备的产品合格证、材质证明书，并向监督理工程师提供复印件，如不符合规定，项目法人和监理工程师有权拒绝在工程中使用。此外，应将自购材料采购计划和采购合同提交甲方备案，甲方和监理工程师有权到选定的供货厂家检查材料质量。1.3、通讯准备（1）根据工程施工需要，项目部工作人员和施工现场的主要管理人员自备移动电话一部，以方便施工联系，施工期间的电话费由公司报销。（2）每一个施工小组配备一台与现场管理负责人通讯的对讲机，33、保证通讯畅通。1.4、施工场地准备（1）施工场地的准备工作在项目经理和现场管理负责人的组织下进行，开工前对施工场地提前进行现场勘查。（2）根据线路走向，做好沿线的安全防护工作和施工现场的用水、用电准备。（3）根据施工区段划分及人员配备情况，做好各区段劳动力分配。（4）按照线路复测杆位明细表，做好杆塔占地、线路通道树木清砍、青苗补偿协调工作，确保工程按期开工。（5）临时道路修建，确保材料能顺利运送到工地。1.5、施工机械配置拟投入本工程的主要施工机械装备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地已使用年数额定功率生产能力备注1吊车PY5150JQZ12（12吨）1辆徐州512吨2五十铃货车NPRR34、66P（5吨）2辆江西35吨3南京依维柯电力工程车畅达牌NJ5048XGC2辆南京31.5吨4皮卡车（工程指挥车）中国江铃2辆江西50.5吨563吨分离式液压钳YQ（F）-70G184把徐州2良好6电缆切刀J-1004把深圳3良好7强力导线器HARU4套深圳3良好8手动绞磨STM-304台深圳310吨9电动绞磨JM-504台深圳310吨10汽油发电机YAMAHA-EF10004台日本4良好11汽油机动路面 切割机WACKER3台深圳1良好12汽油机动破碎机WACKER4郑州1良好13手持冲击电钻HITACHI10台郑州1良好14汽油机动链锯DOLMAR4把郑州2良好15机械剪线钳SXJ-50035、6把郑州2良好16液压放线架YJF-1006套深圳2良好17卡线器GK-0840个深圳1良好18卡线器GK-1640个深圳1良好19卡线器GK-3040个深圳2良好20手扳葫芦SH-56个深圳35吨21手扳葫芦SH-106个深圳310吨22手扳葫芦SH-206个深圳315吨23放线滑车SDH-540个深圳35吨24放线滑车SDH-1040个深圳310吨25放线滑车SDH-2040个深圳220吨26抱杆LBF-94套郑州2良好27抱杆LBF-124套郑州2良好28抱杆LBF-154套郑州2良好29链式手拉葫芦YALE4个郑州210吨30测距仪BUSHNELL 20-10004台武汉2良好31电子36、经纬仪ZHET-12台武汉3良好32验电器35kV8只郑州1良好33验电器10kV8只郑州1良好34验电器0.4kV8只郑州1良好35压接机2台郑州5良好36接地线不小于25mm260组XX1良好37直流高压发生器GSZGF1台武汉4良好38交流试验变压器及操作箱GSBZ-V1台武汉4良好39串联谐振耐压装置GSCXB1台武汉4良好40直流电阻测试仪GSZR-V1台武汉4良好41电子式摇表M0DEL31221台武汉4良好42全自动变比组别测试仪GSBB-IV1台武汉4良好43数字万用表FLUKE1台武汉2良好44高压开关动特性测试仪GSGK-IV1台武汉4良好45微机继电保护测试仪GSWJ-237、0001台武汉4良好46接地电阻测试仪1台武汉4良好47异频介质损耗测试仪GSJS-IV1台武汉4良好48全自动电容电桥测试仪GSDR-1台武汉4良好49回路电阻测试仪GSHL-1台武汉4良好50全自动试油机GSSY-、1台武汉4良好51氧化锌避雷器特性测试仪GSYB-J2台武汉4良好52真空开关真空度测试仪GSZK- IV1台武汉4良好53高压核相仪WHX-600A1套南京554电缆放线架（SIL-3）30 700-1050 立柱式 1472套深圳3良好55电缆割刀长信J-100（10-240mm2）4把深圳3良好56电缆穿管器DYQ-122套深圳3良好57万象滑轮20个深圳3良好58牵引钢38、丝绳400m扬州2良好59瑞得GPS测量仪R901套广州3良好60混凝土运输车1辆深圳5良好租用61砼平板振捣器Z20-801台上海6良好62砼插入式振捣器HZ-501台上海6良好63电弧焊机BX-2501台广东3良好64钢筋调直机JK-31台深圳4良好65钢筋弯曲机GW-40-1-21台深圳4良好66钢筋切断机GQ-401台深圳4良好67钢模板：组合1000m2XX5良好68钢管6吨XX5良好69砂轮切割机1台XX5良好70砂浆搅拌机HJ1-3251台XX5良好71水准仪DS31台上海3良好72铝合金塔尺5m1把上海3良好73打夯机2台上海4良好1.6、施工力量配置我公司将选派近年来参与农网39、升级改造工程的施工人员，具有丰富的施工经验。在确保质量、安全、保证工期等各项目标的前提下完成施工任务。本工程我公司抽调业务骨干组成项目部，项目部设项目经理、项目副经理、项目总工、专职安全员、专职质检员、仓库管理员、测量员、试验员等15人；施工队包括施工队长4人，现场技术员4人、兼职质检员4人、兼职安全员4人、施工队材料员4人、两种人资格4人、焊工4人、起重工2人、机修工2人、技术工人40人、普通工人80人。工种数量（人）备注项目经理1项目副经理1总工1专职安全员1专职质检员1仓库管理员3测量员4试验员3施工队长4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。现场技术专责4一、二队、三队、四队各安排40、1人，共计4人。兼职质检员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。兼职安全员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。施工队材料员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。具备两种人资格人员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。焊工4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。起重工2机修工2技术工人40一、二队、三队、四队各安排10人，共计40人。普通工人80一、二队、三队、四队各安排20人，共计80人。合计1671.7、生活设施准备选择交通较为便利、水电条件的地方作为施工人员驻地。配备电脑、打印机等办公设施。在驻地设食堂、洗澡堂、配备电视等各种娱乐设施。为了保证施工人员的身体健41、康。生活设施及办公用品配置见下表。序号名 称单位数量备注1办公及生活用车辆12打印、复印、扫描一体机台1办公用品3电脑台44办公桌椅套205炊具套1生活用品6电冰箱台27电子消毒柜台18餐桌椅套109家庭影院套110洗衣机台111床张16012书桌张1513简易衣柜个16014常用药箱套403.2、施工工序总体安排3.2.1、10kV及以下线路工程施工工序总体安排杆塔基础工程、杆塔搬运杆塔组立线路复测及现场交底施工准备安装开关、变压器、JP柜、避雷器架设导线、安装附件安装拉线安装金具和铁附件办理与整改停电申请、工作票和许可手续、安全技术措施电气设备调试自检、消缺竣工验收2.2、一户一表安装工程42、施工工序总体安排施工准备现场技术交底拆除旧电能表、旧表箱新电能表组装新表箱安装更换进户线自检、消缺运行部门验收合格送电，并清理施工现场2.3电缆沟工程施工主要工序测量放线土方开挖沟底平整人工铺设碎石垫层浇注混凝土垫层电缆沟砖砌体压顶梁混凝土浇注拆模养护电缆沟内抹灰电缆沟支架及接地网安装电缆沟盖板安装土方回填余土外运质量检验2.4电缆管沟工程施工主要工序测量放线土方开挖沟底平整填碎石、石粉或粗砂浇注混凝土板基础填碎石、石粉或粗砂管道敷设土方回填余土外运质量检验2.5、电缆井工程施工主要工序测量放线土方开挖沟底平整浇注混凝土垫层钢筋制作安装模板支护混凝土浇注模板拆除混凝土养护抹灰电缆井支架及接地网43、安装电缆井盖板安装土方回填余土外运2.6、箱变基础、环网柜础、电缆分支箱基础工程施工主要工序测量放线土方开挖沟底平整浇注混凝土垫层模板支护安装预埋件混凝土浇注模板拆除混凝土养护土方回填余土外运2.7、沟内电缆敷设工程施工主要工序电缆沟清理、通风箱变、高压电缆分接箱、环网柜安装电缆头制作安装电缆敷设电缆盘就位、电缆检验电缆沟防火封堵标识牌安装、电缆电缆沟盖板安装电缆耐压试验2.8、排管电缆敷设施工主要工序电缆材料及工机具准备排管检查、疏通电缆盘就位牵引电缆箱变、高低压电缆分接箱、环网柜安装及调试电缆检验电缆头制作电缆头耐压试验合格电缆头安装布放牵引绳标识牌安装管沟封堵3.3、主要工序和特殊工序的44、施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析。3.3.1、线路复测施工方法：（1）、线路复测的工作内容包括：a)按设计断面图，核对现场桩位是否与设计相符；b)校核直线与转角度；c)校核杆位高差和档距，补钉丢失的杆位桩、补充施工用辅助方向桩；d)校核交叉跨越位置和标高；e) 校核风偏影响点；f)对杆塔位进行全面校核，包括：基础保护范围，拉线基础基面与杆塔位基础的高差；特殊地形应测量塔位断面，最终确认杆塔位是否可行，为分坑提供资料。（2）、线路测量前必须依据设计提供7的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准，当以GPS进行复测，设计方应提供坐标值以供检验或校核，复测时有下列情况之一时，应查明45、原因并予以纠正。a)以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm;b)当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%；c)转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于130。 （3）、线路施工测量时应对下列几种情况的标高进行重点复核：a)地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；b)塔位间被跨越物的标高；c)相邻塔位的相对标高；d)复核值与设计值相比，偏差不应超过500mm;超过时应由设计单位查明原因并予以纠正。（4）、设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：a)46、桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400mm，当受地形限制时，可适当放长；b)测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1/150；c)当距离大于600mm，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量；d)因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应会同设计处理；e)对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核。（5）、复测完成后，应填写路径复测记录表和被跨越物及地形凸点记录表。3.2、杆塔基面平整施工方法：（1）施工前，应认真核对设计图纸有无降低施工基面规定。若有，须先降基，再开挖；降基时，应保护好中心桩。（2）应尽量保持原始地貌，降基47、时要按各腿分别降基，在不影响组塔的前提下，尽量不降或少降，保证基础露头100200mm即可。（3）基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。如需爆破施工，施工过程必须严格执行国家相关规定。3.3、杆塔基础分坑施工方法：（1）分坑前，应复核该塔邻档的档距或角度，如有问题应查明原因并予以纠正。（2）分坑应在复测结束后进行，特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。（3）分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。（4）杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：a)当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1；b)当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5c) 48、当采方向法测定角度时，两测回测角值之差不应超过130。（4）分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求，对施工中无法保留的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复该中心桩。3.4、杆塔基础开挖施工方法：（1）基坑开挖时，应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。铁塔基础的坑深以设计给出的洞底标高为准，洞底标高以杆塔中心桩顶面为基准。（2）对于坑底不等高的转角塔、高低腿基础的基坑，挖坑时应认真核对方位，防止挖错。（3）坑口边沿5m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等。易积水的杆塔位，应在基坑的外围修筑排水沟，防止雨49、水注入基坑造成坑壁坍塌。（4）挖坑时如发现基坑土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、文物、管线等，应及时通知设计人员及有关部门研究处理。（5）开挖土石方时，宜从上到下，依次进行，挖填土宜求平衡，尽量分散处理弃土，如必须在坡顶或山腰大量弃土时，为了符合环保的要求，应设置足够的保坎。（6）铁塔阶梯基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm，坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。掏挖基础和岩石嵌固基础坑深不应小于设计深度。（7）当基坑开挖超过基础设计埋深时，所超过部分，可用C15级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行调整。（8）土石方应减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植被50、。（9）人工开挖基坑时，坑壁宜留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度等确定，预留坡度参照下表。不同土壤对应的安全坡度系数表土壤分类砂土、砾土砂质黏土坚土安全坡度系数0.50.250.15（10）在开挖过程中，随时注意土壤变化。如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时，应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。（11）土质坚硬时，可以采取爆破作业法施工。（12）基坑上方不准堆土，应塔基外围低处堆放，并应有相应的防冲刷措施。（13）按地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除，在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。两接地沟间的平等距离不应小于5m51、。3.5、杆塔基础钢筋制作安装施工方法：（1）钢筋制作一般规定：a)使用的钢筋必须符合施工图要求。每批运抵现场的钢筋须有产品合格证和出厂检验报告，县有该批产品的抽样试件力学性能检验报告。有符合国家现行标准的各项质量检验资料；b)钢筋表面不得有裂纹、结疤和皱折，冷拉钢筋不得有裂纹、起皮和缩径等现象；c)基础配筋规格、数量等施工图要求施工。（2）钢筋加工：a)受力钢筋的弯钩和弯折加工须符合施工图的要求并符合下列规定：1)对HPB235级钢筋末端作1800弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。2)对采用HRB335级、HRB400级钢筋末端作135052、弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应满足设计要求。3)对不大于900的弯折，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。4)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于900；对有抗震等级要求的结构，应为1350。5) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不小于箍筋直径的5倍，对有抗震等级要求的结构，不小于钢筋直径的10倍。6) 箍筋弯钩的弯弧内除应满足以上要求外，还应不小于受力钢筋直径。b)钢筋加工的允许偏差下表钢筋加工的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸5弯起钢筋的弯折位置20c)钢筋连接应遵守的基本原则：1)施工中需要焊接的钢筋均53、须作焊接试验。2)钢筋的的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。3)当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率受拉区不宜大于50%，接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。5)同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁、板类构件不宜大于25%，对柱类不宜大于50%。6)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积54、百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C3540光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400、RRB40055d40d35d注：不同直径钢筋的搭接长度，以较粗钢筋的直径计算d为钢筋直径。7)当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，按上表数值乘以系数1.35取用。d)钢筋焊接的要求：1)钢筋焊接接头常采用双面焊或单面焊形式；2) 钢筋焊接宜采用双面焊，当不能进55、行双面焊接时，方可采用单面焊；3)钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜；e) 钢筋安装：1)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；2)钢筋安装位置的允许偏差见下表；钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点的位置203.6、模板安装施工方法：（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。（2）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重、侧压力以及施工荷载56、。（3）模板安装前在检查基坑的深度、大小等尺寸和塔基坑方位、并清除坑内杂物。（4）地脚螺栓安装前应除去浮锈，校核好位置后将其固定，螺纹部分采取措施予以保护。（5）插入形式角钢采用单腿定位施工，每支基础腿单独支模与找正。（6）配置模板应使其接缝相互错开，合缝严密，木模板在浇筑混凝土前应浇水湿润，但不应使模板内积水。（7）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，保证混凝土表面质量。（8）基础有预偏要求时，应按施工图要求设置预偏值。3.7、混凝土浇筑施工方法：（1）浇筑前复核支模后地脚螺栓的规格、间距，基础根开、标高，钢筋的规格、布置及保护层厚度。（2）严格按照混凝土设计配合比配料，对砂、石、水用57、秤或量桶计量。（3）浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，特殊地形无法机械搅拌时，采用“三干四湿”人工搅拌方法。（4）当原材料变化，配合比变更时应另外制作。（5）在混凝土浇筑过程中，应随时检查地脚螺栓或插入式角钢位置的准确性。（6）基础尺寸允许误差表：检查项目允许误差合格值推荐值保护层厚度（mm）-5立柱断面尺寸（%）-1-0.7同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移（mm）10整基基础中心位移（mm）横线路3021顺线路3021整基基础扭转（）一般塔107高塔54基础根开及对角线尺寸（）地脚螺栓式21.4主角钢插入式10.7高塔0.70.5基础顶面间高差（mm）5地脚螺栓露出混凝土面高度（mm）+158、0-53.8、基础混凝土养护施工方法：（1）基础混凝土浇筑后应在12h内开始浇水养护。当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，浇水养护不得少于7天。（2）基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护。（3）采用养护剂时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水国水。（4）日平均温度低于5时，不得浇水养护。3.9、模板拆除施工方法：（1）混凝土达到规定强度要求后方可拆模。（2）拆模时应小心操作，保证混凝土表面及棱角不损坏，拆模过程应避免碰撞在脚螺栓及插入式角钢，防止松动。（3）拆模后应清除地脚螺栓或角钢上的混凝土残渣，地脚螺栓丝扣部分涂59、裹黄油。回收的地脚螺栓帽应做好标识并妥善保管。（4）对于斜柱式基础拆模时，应防内倾措施。3.10、电缆沟的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1）根据规划、设计单位提供的资料及图纸在施工现场设置布控点。（2） 开挖前会同各专业管线有关部门，查清各专业管线的走向，以便配合各专业管线的迁移及保护，以免损坏各专业管线。对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。（3） 确定高程基点和沟边线的基线，使用水准仪测定引入基沟内。（4） 测量点及工程基线经检验合格，已放好开挖灰线。（5） 现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目60、施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。（6） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（7） 现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3土方开挖（1） 沟体挖出的土方应及时外运，不得随意堆放。槽边1.0m 以内不得堆土，并不得堆料和停置机具。槽边 2m 以外堆土高度不得大61、于 1.5m。距槽边 0.5m 应搭设防护措施。（2） 施工过程中严格按设计图施工，严禁超挖。如发生超挖，应首先将松动部分清除，然后妥善处理：超挖深度小于100mm 时，采用原状土或石粉（或粗砂）回填压实至设计标高并夯实；超挖深度再大时，应报监理、设计、建设单位处理。（3） 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后才能继续施工。（4） 如出现沟底持力层达不到设计要求时，应报监理、设计、建设单位处理。4人工平整沟底土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平5浇捣混凝土垫层（1） 混凝土浇捣前根据设计要求做好62、钢筋绑扎，经监理验收合格后才能浇捣混凝土。浇筑的混凝土板要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，确保混凝土密实度，并人工找平。（2） 混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于 2m，且均匀铺开。（3） 已浇筑的混凝土强度等级达到 1.2N/mm2 后，方可允许人员在其上走动和进行其他工序。6电缆沟砌筑（1） 砖砌筑前要复测量，确定方向后进行砌筑，砌筑 240mm墙厚，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑；砖砌筑前应提前 24h浇水湿润，一般以水进入砖面 15mm 为宜，含水率为 1015，不宜使用含水率达饱和状态的砖砌筑。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成 3h 内使63、用完毕，当施工期间最高温度超过 30时，应在拌成后 2h 内使用完毕。超过上述时间的砂浆，严禁使用。（2） 砖砌体要横平竖直，竖缝要错开，灰缝饱满均匀，水平灰缝宜为 10mm，不应小于 8mm，也不应大于 12mm。（3） 砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要找平、跟线，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应边砌边将溢出砖墙面的灰浆刮除。（4） 电缆支架常采用固定于电缆沟侧墙用于支撑电缆的悬臂式层状型混凝土结构，通过预埋与墙体固定。7压顶梁混凝土浇注（1） 制安模板应托架牢固、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便64、，模板宜采用 18mm 建筑夹板，压脚及支撑采用木方条，为保证电缆沟压顶梁顺直，压顶梁内侧模板可采用槽钢做内模。（2） 钢筋绑扎：钢筋规格、品种、间距、搭接、焊接、保护层等应满足设计要求并经监理验收合格。（3） 混凝土浇灌过程中用插入式振动器振捣，混凝土按有关规定取样并送有资质的检验部门试验8拆模养护（1） 非承重构件的混凝土强度达到 1.2MPa 且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。（2） 在混凝土浇筑完毕后的 12h 内淋水养护并加以覆盖，淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，普通混凝土养护时间不少于 7 天9电缆沟内抹灰（1） 抹灰工程必须在砌体结65、构及压顶梁施工完成，并经有关部门验收合格后才能施工。（2） 抹灰工程施工的环境温度不宜低于 5。在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。（3） 抹灰前，应检查抹灰面上的预埋件安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。10盖板铺设（1） 预制混凝土盖板的原材料、配合比、强度应符合规范要求。盖板表面不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外表面光滑、色泽一致。（2） 盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀，保证板与板之间的缝隙按设计要求的尺寸内正反面位置正确、平稳、整齐11沟槽土方回填采用人工回填，宜采用原状土、石粉、粗砂分层夯实，每层厚度不应大于 300mm。严禁机械直接推填，防66、止损坏电缆沟结构。3.11、电缆管沟的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1） 现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。（2） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3） 现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2开始主要作业现场施67、工负责人发出许可开工命令3土方开挖（1） 沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。（2） 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后继续施工现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4人工平整沟底土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平5填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度，并压实填平，使管沟保持平直，回填的密实度应符合设计要求6浇捣混凝土板基础（1） 浇筑的混凝土板基础要平直，68、浇灌过程中用平板振动器振捣。（2） 混凝土自由下落度应不大于 2m，且不得集中于一点，尽量分散布置7支承墩（1） 在高密度聚乙烯管（HDPE）接头及每隔 3m 处，可构筑高密度聚乙烯管（HDPE）支承墩；在缠绕玻璃钢管（DBW-R）接头及每隔 2m 处，可构筑缠绕玻璃钢管（DBW-R）支承墩。（2） 在底层先砌砖，根据剖面图要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，依此类推，逐层施工。（3） 根据设计要求，采用混凝土支承墩等做法8管道敷设（1） 管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。（2） 管必须保持平直，管与管之间要有 20mm 的间距。（3） 施工中防止水泥69、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于 0.1的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管9绑扎钢筋（1） 绑扎钢筋时，底部钢筋网片下面要用水泥砂浆垫块支撑，以保证钢筋保护层厚度满足35mm；保护层垫块间距不宜大于 1m。钢筋规格、品种、级别、尺寸、间距及搭接、焊接长度等必须符合设计及规范要求；当钢筋需要代换时，应征得设计单位同意。（2） 钢筋安装完成后，自检合格报监理验收后才能进行下道工序施工10模板安装（1） 基础支模前，应检查基坑的深度、大小和方位，清除浮土，应设垫层后进行支模工作。（2） 模板组装场地应平整、坚实。（3） 组合时，应使其接缝相互错开，合缝70、严密，各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求。（4） 模板安装完成后，自检合格报监理验收后才能进行下道工序施工11混凝土浇筑、振捣（1） 混凝土浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清理干净，模板应浇水润湿。（2） 采用条形基础时应连续浇筑，一般不留施工缝。浇筑时应先保证混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以确保混凝土整体密实。（3） 现场浇筑混凝土应采用机械搅拌、振捣，混凝土振捣宜采用插入式振捣器。个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。（4） 混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超过 2m，浇筑高度超过 2m 时，应采取安装流槽、流管等措施。（571、） 混凝土浇筑过程中，应设专人监视模板、钢筋、插入预埋件，保证其位置不移动。（6） 振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。（7） 由取样员、现场监理见证取样抽取混凝土试压件并送有资质的检验部门试验12拆模养护（1） 非承重构件的混凝土强度达到 1.2MPa 且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。（2） 在混凝土浇筑完毕后的 12h 内淋水养护并加以覆盖，淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，普通混凝土养护时间不少于 7 天13沟槽土方回填采用人工回填，宜采用原状土、石粉、粗砂分层夯实，每层厚度不应大于 300m72、m。严禁机械直接推填，防止损坏电缆沟结构。3.12、电缆井的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1） 现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。（2） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3） 现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一73、的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3土方开挖（1）开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放。（2）施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟，根据设计图纸要求把沟底夯实、找平。现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4人工平整沟底土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平5浇捣混凝土垫层、底板（1） 垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求。（2） 浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝74、土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。（3） 混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于 2m，且下灰不得集中于一点，尽量匀铺。混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证6砌砖（1） 砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h 要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。（2） 砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除7圈梁75、混凝土浇筑（1） 圈粱钢筋绑扎：按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈粱与初衬连成一体，保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。（2） 圈梁模板安装：1）圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。2）为保证所施工的工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确。（3） 混凝土浇筑：圈粱混凝土浇筑时用振捣8拆模养护（1） 非承重构件的混凝土强度达到 1.2MPa 且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。（2） 在混76、凝土浇筑完毕后的 12h 内淋水养护并加以覆盖，淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，普通混凝土养护时间不少于 7 天9电缆井壁抹灰（1） 抹灰工程施工的环境温度不应低于 5，当必须在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。（2） 抹灰的表面平整度应符合设计要求10铺设预制盖板（1） 电缆槽盒、盖板：预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁、有出厂合格证及检验报告。（2） 盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确11电缆井回填在井室外四周由槽底到地面范围，宜采用砂、石粉等填料进行回填，严格77、控制施工工艺，确保密实度符合设计要求3.13、箱变基础、环网柜础、电缆分支箱基础的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1） 现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。（2） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3） 现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证78、（或胸卡证），穿着统一的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3土方开挖（1）开挖应严格按基坑断面分级开挖，基坑开挖应连续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放。（2）施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟，根据设计图纸要求把沟底夯实、找平现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4人工平整沟底土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的基坑底夯实处理及基坑底整平5浇捣混凝土垫层、底板（1） 垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求。（2） 浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验79、合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。（3） 混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于 2m，且下灰不得集中于一点，尽量匀铺。混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证6砌砖（1） 砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h 要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。（2） 砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢80、出砖墙面的砂浆刮除7圈梁混凝土浇筑（1） 圈粱钢筋绑扎：按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈粱与初衬连成一体，保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。（2） 圈梁模板安装：1）圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。2）为保证所施工的工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确。（3） 混凝土浇筑：圈粱混凝土浇筑时用振捣8拆模养护（1） 非承重构件的混凝土强度达到 1.2MPa 且构件不缺棱掉角，方81、可拆除模板。（2） 在混凝土浇筑完毕后的 12h 内淋水养护并加以覆盖，淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，普通混凝土养护时间不少于 7 天9基础壁抹灰（1） 抹灰工程施工的环境温度不应低于 5，当必须在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。（2） 抹灰的表面平整度应符合设计要求10铺设预制盖板（1）盖板：预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁、有出厂合格证及检验报告。（2） 盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确11回填在井室外四周由槽底到地面范围，宜采用砂、石粉等填料进行回填，82、严格控制施工工艺，确保密实度符合设计要求3.14、电缆沟盖板的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1） 现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。（2） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3） 现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统83、一的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3模具安装拼装一般在地面进行，组装模具场地应平整、坚实，组合时，应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求4钢筋制作（1） 钢筋品种、级别、规格、间距、根数、型状等必须符合设计要求。（2）钢筋的绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。（3）成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。钢筋网片和骨架成型允许偏差如下表所示。5混凝土浇筑（1） 混凝土应拌合均匀；混凝土强度满足设计要求。（2）浇筑混凝土前，应清理干净模具，模具内壁涂刷脱模剂，锁紧螺栓，堵好缝隙。（3）浇筑混凝土时，应84、经常观察模板、预留孔洞等情况，若发现移位，立即停止浇筑，并在凝结前修整完好。（4）混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间，一般为515s。混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态为合适状况，并将模具边角填满充实。（5）板面抹平后按南网要求加上标识。做好混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证及检验报告6养护拆模（1） 拆模时间应根据当时气温及混凝土强度情况而定，不宜过早或过迟拆模。（2）拆模应把所有螺钉松下，不能用力过猛、过急，注意保护棱角。（3）浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水养护，养护日期应符合规范要求3.15、电缆支架布置的主要施工方法（1）电缆沟内使用5#85、镀锌电缆钢支架，每1米一组，双侧交错布置，两侧相错0.5米布置。（2）排管工井内使用5#镀锌电缆钢支架，工井内双侧每间隔1米设5#镀锌电缆钢支架。两侧相错0.5米布置。（3）用M16膨胀螺栓安装电缆支架。3.16、保护接地的主要施工方法（1）电缆沟接地：两侧通长敷设扁钢，还要每隔25米跨接一次，用-4*40镀锌扁钢做接地极，垂直接地体长度为1.5米。（2）电缆井的接地：电缆工井的接地自成系统，其做法在工井外四角各垂直打入地中63*6*1500角钢1根,井内用接地线将支架依次串焊连接,并与井外我接地角钢焊接连通。（3）接地体埋设深度。接地体应远离由于高温影响，如烟道等使土壤电阻率升高的地方。 接86、地电阻4。接地体应镀锌焊接处应涂防腐漆，在腐蚀性较强的土壤中还应适当加大其截面或采取其他防腐措施。焊接方式，焊点四周焊，焊缝高hf4mm,焊缝长lf120mm.3.17、铁塔组立（吊车立塔）施工方法：3.17.1、铁塔组装（1）应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定铁塔的组装和起吊区域。（2）铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式。（3）运至现场的铁塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐。（4）铁铁塔要按设计图纸安装。（5）铁塔安装应选定脚钉的位置，主材下面应放枕木方便安装；螺栓穿向：立体结构的，水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便时应在同87、一斜面内取同一方向；平面结构的，顺线路方向按线路方向穿入或按同一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。（6）散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方（圆）介子。（7）铁塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭力不应小于下表要求，如有设计特别说明的螺栓扭矩标准按设计要求。（8）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠。3.17.2、铁塔组立（起重吊装）施工方法（1）应根据施工场地的情况和铁塔的高度和重量与起重机具操作员协商选定起吊方案。（2）起重机应按吊装工作半径就88、位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。（3）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。（4）在邻近带电线路吊装铁塔时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。（5）应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。（6）铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层。（7）铁塔起吊应设23 根调整绳，每根绳由12人拉住控制起吊。（8）起重机起吊铁塔至离地0.51m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置。（9）起吊过89、程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。（10）铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正，必须使用调整绳进行调整。（11）铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓。（12）铁塔如分段连接吊装，连接螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩。（13）铁塔安装完成后如不是基础自然接地的应马上安装接地网，避免雷击损坏设备。（14）铁塔组立完毕后全部螺栓应按扭力要求复紧，并及时安装防松或防卸装置。（15）整体吊装完成后应按标准复测铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料3.18、铁塔组立（抱杆组立）施工方法本工程部分铁塔组立因受地形和交通限制，只能采用8m抱杆进行人工组立，施90、工方法如下。（1）组塔前准备在组塔前应使用经纬仪检测基础平面是否满足设计规范的要求，不合格的要在处理合格后方可组塔。（2）第一段的组立工程采用8m抱杆进行起立。（3）抱杆分解组立组塔时，采用抱杆分解组立。底绳一端固定抱杆底部，另一端固定在一个大绑上。抱杆底端用一根拦腰绳，稳定抱杆。（4）抱杆的提升抱杆的提升要特别注意，先绑好上腰环，固定抱杆，松开拉线，安装好提升用牵引绳，使抱杆提升到所需的高度，固定承托绳，回松牵引钢绳，使抱杆直立并拉紧拉线，松去牵引绳，使抱杆处于起吊塔件的状态。（4）塔材的吊装a)当起吊主材时应使用机动绞磨。控制吊物的绳索应采用不小于12.5的钢丝绳，并应作吊重试验，每次使用91、前均应检查是否结实牢固。b)吊小角铁可以人力提升。c)塔材按段分片或地面组装后，并检查各连接部分是否连接可靠，对跨越较大或起吊过程中容易造成物件扭曲变形的，应进行补强或加上水平撑杆。d)吊装的物件在起吊过程中不得碰触已组好的塔身，应在吊装的物件上设置偏拉绳。偏拉绳的数量和绑扎点的位置视起吊物件的高度尺寸和重力大小而定。e)物件起吊至接近就位高度时应减慢起吊速度，塔上工作人员扣好安全带及二防后接近就位点，此时塔上和塔下人员应密切配合，塔上人员应将分片吊装的两根内斜材插入塔身内侧，左、右两根主材对准塔身已组好的主材，然后将员件慢慢回落。（5）螺栓的安装a)螺栓穿入方向和使用规格应按照设计要求组装。92、b)螺栓孔不正，允许扩孔处理，但扩孔尺寸不得大于3.0mm，否则应堵焊后重新钻孔，并涂刷防锈漆。（6）塔身校正铁塔每组完一段后，必须对塔身校正，侧面进行侧视，保证塔轴线垂直地面后立即将所有螺栓坚固，方可再组上一段。对转角塔则应保证塔身在架线前向外角的倾斜值后，再将全部螺栓坚固。（7）铁塔组立铁塔组立完毕后将全部螺栓坚固，然后将架空地线、导线挂上。严禁磨损导、地线。（8）分解塔注意事项a)起吊和升抱杆过程中，塔下方不得有人，塔上人员应站在合适位置，作好安全防护。起吊件到位后再进入就位点，打好安全带开始操作。b)组装和起吊在同一处进行时，组装人员必须暂停，起吊下方不得有人，等起吊构件就位后再进行地93、面组装。c)必须安施工措施的规定进行施工，不得随意增加起吊重量或改变吊装方法。d)吊件吊起时应用晃绳控制晃动及就位，撤除塔件时也必须设晃绳控制。控制绳索人员应注意保持5m以上的带电距离。e)塔上人员应站在安全位置，打好安全带，待吊件接近组装位置后再接近吊件，指挥地面人员缓慢移动吊件。f)承托绳、吊点绳与铁件接触处应垫软物或硬木，并缠绕麻袋，以防钢丝绳断股。（9）铁塔基础符合下列条件方可组塔a)混凝土基础经过质检合格；b)分解组立时混凝土强度达到设计强度的70%；c)整体组立时混凝土强度达到设计强度的100%；（10）螺栓穿向应符合以下规定a)顺线路方向：由送电侧穿入b)横线路方向：两侧由内向外94、，中间由左向右穿入，垂直方向由下向上穿入。（11）螺栓连接应符合以下规定a)螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙；b)螺栓拧紧后，螺栓露出螺母长度，单螺母不少于三扣，加装防盗、防松装置后不少于两扣，双螺母可以平扣；c)螺栓的规格、长度宜按施工图使用。若光杆部分过长，可加装垫片，但不得走过2片。若还不能紧固，则可相应减短一级。d)交叉构件交叉点空隙处，应按施工图规定加装垫片。e)铁塔组立完毕，必须把螺栓全部坚固一次，用扭力扳手检验扭矩，扭矩不少于下列值（参考）：M12 4000Ncm; M16 8000Ncm;M20 10000Ncm; M24 25000Ncm;f)螺杆和螺母的螺纹95、有滑丝或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。（12）铁塔组装质量要求（12.1）地面组装完成后，对组装质量作一次全面检查，包括：a)构件是否齐全；组装构件有无弯曲、变形，是否有空隙未加垫圈；螺栓是否齐全，坚固。（12.2）角钢弯曲不得超过对应长度的1.2，且最大弯曲变形量不超过5mm，否则按规定采用“冷矫法”矫正，但在矫直后不得出现裂纹。（12.3）铁塔组立后，按照施工规范各相邻节点间主材弯曲不得超过塔高1/750，直线塔结构倾斜不大于3。（12.4）铁塔组立后，下层导线以下2m到塔顶应安装防松卡，铁塔塔角板以上10m以下应采用防盗螺栓（12.5）所用钢丝绳与塔材的绑扎点均需用麻袋隔垫，96、保护镀锌层。（12.6）塔脚板与基础面应接触良好，有空隙时应垫铁片并灌注水泥砂浆。（12.7）当钢丝绳需打在基础立柱上时，立柱角上须用角铁桩加以保护（12.8）防震锤安装距离按原线路距离安装。3.19、电杆组立施工方法（1）抱杆立杆：1）抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，抱杆材质有圆木、角钢或合金钢等。2）抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.21.5倍，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上。3）桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚固点，但各锚固点必须设专人看管。4）起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽97、（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆。5）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的人看管。6）电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用闭环滑轮。使用时应根据用途及起吊重量来确定。电杆质量为5001000kg 时，可采用走一起一滑轮组牵引；电杆质量为10001500kg时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆质量为15002000kg时可选用走二起二滑轮组牵引。7）吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。8）吊装18m及以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯98、矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。9）如果现场土质较差时，必须在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加枕木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉。10）双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.350.4倍为宜。如根开过小，则抱杆稳定性差，容易在起吊过程中倒杆；而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断。11）抱杆倾角（又称初始角）的大小与抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过15。12）电杆起吊应设2 根或以上调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。13）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等99、重物，以免损伤电杆。14）现场应设专人指挥，明确指挥信号。15）抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应匀速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地0.51m 时，应停止起吊，全面检查拉线及各锚固点是否牢固，检查确认电杆的弯曲度及焊接口情况无异常后，方可继续起吊。16）电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。（2）起重机立杆：1）起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。2）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司100、机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。3）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人。4）在邻近带电线路吊装电杆时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。5）电杆起吊应设23 根调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。6）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。7）吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高12m处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。8）吊装18m以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接1 条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力。9）钢筋混凝土电杆起吊101、不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。10）电杆起吊至离地0.51m 时，应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后方可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。（3）基础回填（1）回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂草等物应清除。（2）普通土回填，应用原坑挖出的土进行回填，当原坑土不足时，可以另行取土或石粉回填。但取土的地点必须在杆位边缘5m外并应除去植被。（3）回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一夯，夯夯相接。（4）每回填300mm厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层102、，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300500mm为宜。（5）基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。（6）回填土经过沉降应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填层应不低于地面。3.20、拉线制作安装施工方法3.20.1、拉线制作（1）本工程拉线采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-50、GJ-100。（2）普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT形线夹。（3）拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度。（4）钢绞线剪103、断前应先用1820 号铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号、安装位置及长度。（5）拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，以减少高空作业人员的劳动强度。（6）将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧。（7）拉线端头用20号镀锌铁线绑牢，防止散股。3.19.2、拉线安装（1）一般拉线的安装要求：1）拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，马道开挖要满足于拉线对杆的夹角要求，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线。2）拉线对带电设备应满足安全距离，穿越或邻近带电线路的拉线应加装绝缘子。3）拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾端，将紧线器尾的钢104、丝绳用卸扣固定在拉棒环外，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧。4）线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股。5）拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。线夹露出的尾线长度为300500mm并与主线绑扎。6）同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一。7）UT形线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留23丝扣方便调整拉线。（2）普通拉线的安装：1）承力拉线与线路方向中心线应对正，内角、外角拉线与线路分角线应对正。2）转角杆应向外角预偏，紧线后电杆向外角的倾斜度不应大于杆梢直径。3）终端杆应向拉线侧预偏105、，紧线后电杆向拉线侧的倾斜度不应大于杆梢直径。4）多层拉线的安装，应自上而下逐层安装，受力应一致。5）调整拉线时，杆上不能有施工人员，并应上下层交替对称调整，使杆身保持正立。（3）水平拉线的安装：1）水平拉线又称为高桩拉线，可作线路小转角的承力拉线，在不能直接制作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线，安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆，在杆上制作一条拉线埋入地下，这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处，就有一定高度而不会妨碍车辆通行。2）高桩杆应向张力反方向倾斜1020调校。3）高桩杆埋深应按规定，土质不好的需设底盘。（4）弓形拉线的安装：1）弓形拉线在受地形或周106、围自然环境的限制不能安装普通拉线时，且受力较少可安装弓形拉线。2）弓形拉线也称自身拉线，与线路方向垂直，其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担，然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。3）根据现场环境及拉线受力情况在混凝土杆根部离地面250cm以下安装拉线抱箍或在混凝土杆受力的反方向安装拉盘作为受力点，由于受地形或周围自然环境的限制，拉盘一般埋设在混凝土杆附近。（5）人字拉线的安装：1）人字拉线又称防风拉线，安装在线路垂直方向电杆的两侧，多用于中间直线杆，有加强电杆防风抗倾倒的能力。2）人字拉线与线路方向垂直。3）人字拉线安装与普通拉线安装方法相用107、。（6）撑杆的安装：1）在不能使用拉线的地方可在线行受力的反方向安装撑杆代替拉线。2）撑杆选用的电杆要符合设计要求。3）撑杆底部埋深不宜少于0.5m，防沉措施应有效可靠。4）撑杆与主杆之间夹角不宜少于30。5）撑杆与主杆的金具连接应紧密、牢固3.21、横担、金具及绝缘子安装施工方法3.21.1、横担安装（1）线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分岐杆、90转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。（2）横担安装水平符合要求。（3）双杆横担与电杆连接处的高差连接距离1/200，左右扭斜横担总长的1/100。（4）螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直108、地面者由下向上穿入，螺母紧好后，露出的螺杆不应少于23个丝扣。（5）当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧或马路侧3.21.2、金具安装（1）横担安装后，将连接金具如碗头挂板、球头挂环、U形挂环、延长环等金具安装在横担上，用来连接绝缘子。（2）在杆（塔）上安装拉线金具如拉线、抱箍或U 形挂环等后调整和固定杆塔。（3）在杆（塔）上安装绝缘子后，将耐张线夹或楔形耐张线夹与绝缘子串连接3.21.3、绝缘子安装（1）针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，无松动现象。（2）铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱。（3）全瓷横担在铁横担上安装时应加装橡胶垫片，防止因摩擦造成瓷横担表109、面损伤。（4）全瓷横担安装在铁横担上，铁横担端部应上翘510防止导线滑脱。（5）悬式绝缘子上的销子一律向下穿。（6）绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活3.22、导、地线架设施工方法3.22.1、导、地线展放展放导、地线及牵引场布置：（1）牵引机顺线路出口方向与邻塔放线滑车的仰角15，俯角5。场地两侧相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作且能满足规程、规范所规定的锚线角和紧线角要求。（2）放线及牵引场地布置宜考虑牵引机能布置在线路中心线上。（3）牵引机应按照现场实际情况合理布置放线：（1）放线盘及支架放置平衡稳定，转动灵活，制动可靠，有专人看护。（2）每一杆（塔）上应悬挂滑轮，滑轮直径比导线直110、径应不少于10倍，并设专人监护。（3）导、地线不应三相同时展放，以免加大电杆的侧压力容易造成倒杆事故。（4）导引绳的展放先将导引绳运至放线段指定位置，用人力沿线路侧展放并通过放线滑车与导线连接。（5）如果耐张段过长，可先将每捆导引绳分散放置在放线段指定位置，用人力沿线路展放。（6）导、地线应从放线架线轴上方与导引绳连接，连接口应缠绕胶布，然后顺线行方向牵引展放。（7）导、地线跨越棚架、路口和繁华路段时设专人看护。（8）导、地线在展放过程中应匀速展放，如发现磨损、断股等情况后应立即停止，处理后才可继续展放。（9）导、地线被物体卡、挂时，排除人员应站在导线的外角侧处理，不得直接用手推拉，防止导线伤111、人。（10）人工展放时，领线人应由有经验人员担任，并随时注意前后信号，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。（11）在邻近带电设备展放导、地线时，应保持足够的安全距离，导、地线及牵引绳索与带电设备的最小距离应符合相应电压等级的规定。（12）在邻近运行线路展放导、地线时，导、地线及牵引机具必须接地，防止感应电压伤人。（13）在运行中的线路下展放导、地线时，必须采取防止导线过牵引跳动与带电导线触碰的措施。（14）重要跨越的导、地线临锚，应有防止导线脱落、滑跑的双保险措施。（15）导、地线展放到位后应及时适度收紧，不能影响行人及公共交通安全3.22.2、导、地线连接割线（1）割线前，应根据事112、前测得的压接管长度在导线割线位置上作出准确的印记，在印记后约20mm处用扎线把导线线股扎紧。（2）按压接工艺要求进行割线，割线后导线的断口应整齐，割线过程不得伤及不需割线的部位。导线压接（1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档内连接。独立档、重要跨越不能有接口。（2）导线接续管在使用前应用汽油清洗干净；导线压接部分的线股也须松开进行清洗，清洗长度管长的1.5倍。（3）清洗压接管及导线后，进行穿管操作，穿管后铝管将要覆盖部分的铝股均匀涂上电力脂，用钢丝刷擦刷使铝股表面全部刷到。（4）连接钢芯铝绞线时，压接管内两导线之间应加垫片。（5）接续管的压接从中心点开始压第一模，压接第一模后应检113、查压接管的对边距离，尺寸符合规范要求后分别向管口端继续后面的压接工作。（6）采用双连接管压模时，两管之间的距离不小于15mm，由管内端向外端交错进行。（7）液压操作时，相邻两压模应有部分重叠，后一模重叠前一模应5mm。（8）压接时压接钳应放在平坦的地方，导线应平直穿过液压钳体并与地面平行。（9）压接后导线端头露出长度，不应少于20mm，导线端头绑线应保留。（10）连接管压完后，应将飞边毛刺锉至平滑，铝管应锉成圆弧状，并用细砂纸打磨。（11）压接管经检验合格后，应打上操作者钢印代码，填写施工记录。（12）当绝缘导线需要连接时，应采用专用压接管压接，压接后必须包上绝缘保护套导、地线压接管检查（1）114、导、地线压接后接续管弯曲度不大于管长2。（2）接续管校直后不应有裂纹压接后或校直后的接续管两端附近导线不应有散股、灯笼、抽筋现象。（3）铝绞线压接后钳压管尺寸允许误差1.0mm钢芯铝。（4）绞线压接后钳压管尺寸允许误差0.5mm3.22.3、紧线紧线（1）电杆、横担、拉线、临时拉线应重新调校。（2）导、地线弧垂计算准确，按规定选定弧垂点。（3）紧线前应首先收紧余线，在紧线端夹上卡线器。（4）紧线时，一边牵引导线一边观测弧垂，待导线弧垂将要接近规定要求时，指挥人员通知牵引设备的操作人员缓慢牵引收紧导线，暂停牵引观测弧垂。（5）紧线顺序： 单回路三角形布线应先紧中相，后紧两边，两边相紧线时，第一相115、导线不能过紧，以免横担拉斜，待第二相紧好后再逐相调节，这样在两边相紧后使导线水平弧垂容易一致； 单回路一列式布线应先紧顶相，后紧中、下相； 双回路一列式布线应两回路交替紧线。（6）导、地线牵引线时，应检查杆（塔）的受力情况，发现倾斜应及时调整。3.22.4、弧垂观测弧垂观测档选择应符合下列规定：（1）紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档。（2）紧线段在612档时靠近两端各选择一档。（3）紧线段在12档以上时靠近两端及中间可选34档。（4）弧测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。（5）连续上（下）山坡时的弧垂观测，按设计规定观测。（6）弧垂观测方法有等长法、异长法、角度法或平视116、法等。通常情况下采用等长法。弧垂观测时的实测温度应能代表架空导线的温度，温度应在观测档内实测。（7）各观测档弧垂不一致时，应先满足第一观测点弧垂，后放松导线满足其他弧垂观测点要求。3.23、金具及附件连接安装施工方法弧垂检查（1）导、地线紧线后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的5，同档内各相导线弧垂应一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm，相间弧垂偏差应符合规定。（2）检查导、地线对带电设备、建筑物、跨越物、易燃易爆场所的安全距离附件连接（1）紧线后，必须在耐张杆用调节工具将导线与耐张线夹及绝缘子连接，导线所需过牵引量，用调节工具调整，当导线弧垂达到设计要求时，调节工具应能承受耐张绝缘子串及117、所带导线重力。（2）附件连接的作业程序是：1）导线在耐张杆、塔上高空临锚。2）紧线器和耐张线夹及绝缘子串连接。3）用紧线器使导线的弧垂达到要求。4）将线头穿入耐张线夹。（3）回松调节工具使绝缘子串、导线及连接金具受力。（4）安装其他附件。（5）悬垂线夹和防震锤的安装位置应符合设计规定的位置。（6）附件安装完成后，应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R销或W销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范要求。（7）导线在直线杆的绑扎一般采用顶扎法、颈扎法两种，根据实际情况按工艺要求进行绑扎跳线安装（1）跳线应在耐张金具安装完毕后进行安装。（2）跳线长度宜采用现场模拟放样确定。（3）压接118、型跳线，应使用同金属的材质或线夹，并安装在绝缘子端部与其连接。（4）跳线安装后，应对跳线体进行整形，对带电导体的电气间隙距离应符合规定并做好记录3.24、杆塔接地施工方法接地体连接（1） 接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接、压接外，其余应用焊接方式连接，材料与接地体匹配。（2） 接地体焊接连接部位应做防腐处理接地体埋设（1） 接地体敷设宜和基础施工同步进行。（2） 敷设垂直、水平接地体应满足以下规定：1）遇倾斜地形宜等高线敷设。2）垂直接地体及水平接地体间平行距离应满足设计要求。垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍。当无设计规定时不宜小于5m。3）接地体敷设应平直。4）对无法达到上119、述要求的特殊地形，应与设计人员协商解决。5）当附近有电力线路时，应了解原线路的接地体走向，避免两线路间的接地体相连。6）接地敷设时，应避开地埋电缆及其他设施。（3） 垂直接地体应垂直打入，并防止晃动。垂直接地体在打入前，应查明地下设计情况。（4） 接地体埋设长度、深度应符合设计要求。当设计无规定时，垂直接地体长度不宜小于2.5m，接地体顶面埋设深度不宜小于0.6m。（5） 有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工。当设计无规定时，宜采用铜棒或铜排敷设接地线安装（1） 接地线与杆塔的连接应接触良好，应平服于基础及保护帽。（2） 接地线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位应平直美观。（3） 混凝土杆120、接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定接地电阻测量（1） 接地体回填后，应间隔一段时间进行工频电阻的测试，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。（2） 测量接地电阻时，须将引下线与杆塔断开，且应避免在雨雪天气测量（3）施工完毕，需实测接地电阻值,要求接地电阻小于30，若达不到要求值，则应增加接地装置，直到满足要求。3.25、变压器安装施工方法A、变压器台架安装作业程序（1）电杆的组立按照架空线路施工杆塔工程相关部分的要求进行施工。（2）钢圈连接的混凝土电杆焊接应符合规范要求，电杆组立后金属部分涂防锈漆做防腐蚀处理。（3）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于10121、mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。（4）台架离地面不应少于2.5m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。（5）容量为315kVA 及其以上的变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑B、变压器本体安装作业程序（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60。起吊时必须试吊122、，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。（5）变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩。（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净C、变压器配套设备安装作业程序（1）避雷器安装避雷器支架安装作业程序1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应1避雷器安装作业程序（123、1）将避雷器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺栓固定。（2）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌位于易观察的同一侧。（3）避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。（4）避雷器排列整齐、高低一致，相间距离350mm避雷器一次接线及附件安装作业程序（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（4）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。（5）避雷器的引线其截面应满足以下要求。（6）避雷器的引线应短而直124、并安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。（7）接线端子与引线的连接应采用线夹（避雷器引线与导线的连接应采用带电夹头），接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（8）避雷器的接地引下线与主接地网独立连接，接地应牢固可靠。紧固件及防松零件齐全（变压器台架的避雷器接地引下线要求两点接地）。（9）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。（10）裸露带电部分宜进行绝缘处理。（11）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置D、跌落式熔断器安装施工方法跌落式熔断器支架安装作业程序（1）支架应采用热镀锌材125、料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。（2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应1。跌落式熔断器安装作业程序（1）将高压跌落式熔断器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺栓固定，水平相间距离500mm。（2）安装时熔管轴线应与地面垂线为1530夹角，转动部分应灵活，跌落时不应碰及其他物体。（3）熔断器熔管上下动触头之间的距离应调节恰当，安装熔丝应松紧适度跌落式熔断器一次接线及附件安装作业程序（1）选择的导线其截面应满足设计要求，导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，126、去毛刺。（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（4）高压跌落式熔断器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。（5）接线端子与引线的连接应采用线夹（高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头），接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（6）支架接地应可靠，紧固件及防松零件齐全。（7）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。（8）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置E、变压器一次接线作业程序（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。127、（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。（7）高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头。（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆128、的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。（14）导线应相色标识正确清晰变压器附件安装作业程序（1）吸湿器安装时取下隔离片，吸湿器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。（2）变压器台架悬挂标志、警告牌等参照设计图纸上级单位验收相关标准及文件的要求设置3.26、0.4kV 低压开关柜安装施工方法低压开关柜就位、柜体129、固定安装作业程序（1）低压开关柜就位：1）核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置。2）单体柜或组合式低压开关柜按指定位置摆放。3）组合低压柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。4）由辅助移动工具或人力搬运，按编号顺序进行柜体就位，划定柜眼、套扣，以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放。5）低压开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均柜体变形或损坏部件。6）低压电容柜搬运前将电池组拆开另外搬运，待电容柜就位固定后按原接线方式接回电池组。7）柜体组立调整，与基础间采用0.51mm 补偿垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接130、。8）单体柜按基础就位固定，按规定进行焊接接地处理。（2）柜体固定安装：1）柜体紧固螺栓完好，紧固螺栓表面有镀锌处理；螺栓紧固力矩符合安装技术要求。2）柜体与基础型钢连接牢固，柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固，相邻两柜顶部水平误差2mm；成列柜顶部水平误差5mm；垂直误差1.5mm/m；盘面误差：相邻两柜边1mm，成列柜面5mm；柜间接缝6mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。6）柜体间的连接插件接触良好。7）安装在有震动场所的低压开关柜应采取防震措施，柜与基础型钢之间垫10mm防震胶垫。8）抽屉式低压柜推拉灵活，抽屉可互换，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉与131、柜体间的二次插件、柜体接触、框架接地良好母线安装、低压开关调试作业程序（1）母线安装：1）硬母线及固定装置无尖角、毛刺，表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。2）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨。3）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23丝扣。4）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。5）母线固定金具与支柱绝缘子间平整，螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。6）母线接触连接紧密，连接螺栓132、用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号低压开关柜力矩按规定要求使用）。7）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm间隙，相间及对地距离应符合规范要求。8）上下布置的母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的母线，由柜后向柜面排列为A、B、C 相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色，中性汇流母线（PEN）或接地+中性线（PE+N）。9）双层母线的可见部分有相色标志，母线与电器的连接处及连接处10mm以内不应有相色标志或相色漆。（2）低压开关设备调试：1）检查操动133、机构的传动部分灵活，各连接螺栓松动。2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。3）隔离开关合闸后触头间的相对位置正确、接触紧密，两侧的接触压力均匀，在分闸状态，触头的净距或拉开角度符合产品技术要求。4）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。5）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。6）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。7）机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠。8）检查和调整柜内五防装置元件的完整性，确保操作灵活可靠3.27、真空断路器安装方法主要施工项目工序工艺要求现场准备检查(a)134、 现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境要求。(b) 现场施工条件与施工图纸是否相符。（1）断路器的安装必须在无风沙、无雨雪的天气下进行，并采取防尘、防潮措施。（2）真空断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受剧烈震动；制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。断路器的安装(a) 开箱检查，应与清单相符，齐全完好(b) 支架的安装(c) 断路器本体的安装(e) 机构与气路的安装(f) 将三相刷上相位漆（黄绿红）、底座刷银粉漆(g) 处理引线接触面，涂上导电膏，然后接上引线（1）开箱检查：安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明135、应相符，发现问题及时向工地负责人汇报或与与厂家代表联系。（2）真空断路器的基础或支架，应符合下列要求：（a）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm；（b）预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm；（c）预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm；（3）真空断路器安装前应进行下列检查：（a）真空断路器的零部件应齐全、清洁、完好。（b）绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力值和含水量应符合产品的设计要求。（c）绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。（4）真空断路器的组装，应符合下列要求：（a）按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装。（b）所有部件的安装位置136、正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。（c）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。（d）应按产品的技术规定和重量选用吊装器具、吊点及吊装程序。（e）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜（用120#纱布去除，并用高级手纸擦净表面），并涂以电力复合脂；镀银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀。调试与实验(a)测量断路器行程与接触行程，应符合厂家标准(b)试验（1）真空断路器和操动机构的联合动作，应符合下列要求；（a）在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。机构的连杆机构、切换装置是否松动137、，动作是否正常，传动连杆机构，油缓冲器是否松动及渗油有现象。 （b）位置指示器动作应正确可靠，其分合位置应符合断路器的实际分合位置。（c）具有慢分、慢合装置者，在进行快速分合闸前， 必须先进行慢分、慢合操作。（d）测量计算断路器行程和接触行程，应符合厂家要求。（2）设备安装完毕后，应检查开关本体的密封性。结束工作(a) 整体清扫，检查接地线(b) 工作负责人通知变电站运行人员检查验收，向运行人员介绍安装数据和发现的缺陷及处理情况(c) 填写安装记录(d) 清理现场3.28、线路故障指示器安装方法（1）带电安装线路故障指示器时，必须戴绝缘手套持线路故障指示器安装工具操作，且与带电体保持0.7m 138、安全距离，并设专人不间断监护。（2）指示器在导线上悬挂时应垂直地面（便于察看）并固定牢固3.29（电缆沟、排管、电缆桥架）电缆敷设的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防围警示措施。（3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装并带领施工作业人员进入作业现场。（4）139、在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证）2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3作业程序现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4一般规定（1）电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。（2）采用吊车装卸时，装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端，不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方140、向必须与线盘上箭头指示方向一致。（3）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长3050m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.53m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视（如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位）。注：D表示电缆直径，mm。（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。（5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（6）并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同。（7）电缆敷设141、时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮。（8）敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度宜大于下表数值。牵引方式牵引头钢丝网套受力部拉钢导体铝导体铅护套铝护套塑料护套允许牵引强度N/mm2704010407（9）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部。（10）若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0142、.5m。（11）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m 处；应将电缆加以固定。（12）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。（13）沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。（14）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进143、行密封电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50100mm电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50100mm5敷设方式分解各种敷设方式的特点、技术要求根据不同敷设方式除符合一般规定外，还应注意各种敷设方式的特点、技术要求6排管敷设排管敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点：（1）对设计图纸规定的管孔进行疏通检查，清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥144、镜探测检查。（2）试牵引，经过检查后的管道，可用一段3m长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引，观察电缆表面的磨损是否属于许可范围。（3）电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮组，以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的磨擦阻力。（4）一条管道只能敷设一条电缆（1）对设计图纸规定的管孔经过疏通检查，确定有杂物和淤泥堵塞不能使用时或管孔对电缆外护套有破损和卡阻时，要向设计及土建人员提出。（2）电缆排管敷设范围内，在电缆没有进入的排管口要有专人进行监护。7电缆沟敷设电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点：（1）145、电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引。（2）敷设前，要用抽风机进行排气。（3）电缆在支架敷设时，电力电缆间距和不同电压等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距应符合设计要求。（4）电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上、从内到外的顺序排列原则在电缆引入电缆沟和电缆沟转弯处，必须安装滑轮组和配有专人进行监护8桥架敷设桥架敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点：（1）敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。（2）桥架水平敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应按电缆允许弯曲半径为准。（3）不同等级电压的电缆应146、分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。（4）同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。（5）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。（6）垂直敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。（7）如需自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮绳索人力牵引敷设；高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。（8）对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m3.30冷缩电缆终端接头制作安装的主要施工方法序号项目147、内容说明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。（3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。（4）将电缆封口打开，用25005000V绝缘电阻表测试绝缘合格方可进入下一道工序。（使用绝缘电阻表测试绝缘应按电缆试验要求执行）（5）在带电运行区域内148、或邻近带电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施。（6）安装户内电缆头前，在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁）。（7）安装户外电缆头前，按设计要求在安装电缆头的电杆塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度，满足终端和临时荷重的承载要求。抱箍或金具及保护管应坚固耐用，并应镀锌。（建议采用热镀锌材料）（8）矫直并清洁端部一段电缆。（9）做好防雨、防尘措施按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证）2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3剥切电缆（1）149、在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。（2）剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处510mm。（3）35kV电压等级请参照中国XX电网有限责任公司电网建设施工作业指导书相关部分。在锯钢带处擦清油污，先用铜扎线绕4圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约2/3厚度，不可锯穿。对于无铠装的电缆，则绑扎电缆线芯。在开剥钢带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带4安装接地线（1）将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。对于无铠装电缆可直接将接地线引下。（2）接地线截面面积不应小于下表规定电缆截面150、mm2接地线截面mm216及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上12016150及以上25在密封段内，用焊锡熔填一段1520mm 编织接地线的缝隙，用作防潮段。焊锡过程注意控制好温度、时间，防止损伤主体绝缘6包绕填充胶在三相三个接地点上分别绕包PVC带。在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。外形整齐呈苹果形状7安装三叉手套（1）将使用的三芯分支套外清洁后，放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩151、压紧。（2）将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约50mm处，切除多余的线芯8安装绝缘套管将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。如果需要接长绝缘套管，可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm，绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸。9剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层（1）按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。（2）按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层，剥除152、时不得伤及绝缘层。（3）残留在主绝缘外表的半导电层，必须用细砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高电位。（4）用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过渡。从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带12层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的1/2，再进行绕包。（5）将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。（6）确定线芯与设备接点长度，使用专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔头（倒角）状如果难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除10压接接线端子（1）核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适153、配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。（2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。（3）在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.755.5倍。（4）当压模合拢到位后，应停留1015s 后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。（5）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实。（6）154、用（清洁布）溶剂清洁接线端子表面11安装冷收缩绝缘件（1）清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向高电位。（2）套入冷收缩绝缘件到所规定的位置（安装说明书进行操作）12绕包绝缘带（1）用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。（2）在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。（3）对电缆进行耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。（4）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准GBJ1491990电气装置安装工程母线装置155、施工及验收规范规定执行13预制装备式电缆终端头安装13.1剥切外层、安装地线、三叉手套、绝缘套管电缆的剥切、安装接地线、防水处理、安装三叉手套、安装绝缘套管与冷缩终端做法相同13.2剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层（1）用厂家提供的接线端子量出电缆到设备接线座的距离，切除多余的电缆。（2）根据厂家提供的尺寸，剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层，剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层。剥切方法按冷缩终端做法13.3安装预制应力锥（1）用塑料胶带在电缆芯规定的位置做临时标志。（2）清除电缆芯线绝缘上、屏蔽带上和预制应力锥上的导电残留物及灰尘。（3）在电缆芯线绝缘及预制应力锥内表面涂上润滑脂，涂硅脂时要戴专用手套156、。将预制应力锥套在芯线绝缘上13.4压接接线端子（1）压接前应核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，将接线端子安装在线芯导体上，接线端子安装孔面对电缆安装机座安装孔。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。（2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合规定，在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.755.5倍。（3）当压模合拢到位后，应停留1015s 后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械157、强度。（4）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。采用点压时，应将压坑填实。（5）用（清洁布）溶剂清洁接线端子表面13.5安装预制T形电缆连接套（1）清洁T 形电缆连接套内外表面及预制应力锥外表面，在T 形电缆连接套内表面及预制应力锥外表面涂上润滑脂，涂硅脂时要戴尼龙手套。将T 形电缆连接套套在电缆上，轻轻滑动直到不能再移动为止，检查接线端子安装孔，应面对电缆安装基座安装孔。（2）清除电缆安装基座及T形电缆连接套内外表面的灰尘，并在其安装面上涂上润滑脂，涂硅脂时要戴尼龙手套。将T形电缆连接套推进电缆安装基座上。（3）将固定158、螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50Nm。（4）将电缆连接套堵头清洁干净，并在其安装面上涂上润滑脂，涂硅脂时要戴尼龙手套。然后塞进电缆连接套后部，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50Nm。（5）将电缆连接套后保护盖清洁干净，然后套在电缆连接套后部。（6）将接地线连接在设备接地铜排上。（7）在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。（8）对电缆进行耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。（9）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准GBJ1491990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范规定执行3.31、箱式变压器安159、装施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2开始主要作业现场施160、工负责人发出许可开工命令施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决3本体安装作业程序（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。（3）变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。1）小容量变压器（50kVA及以下），可采取人抬方法，必须同肩步调一致，互相呼应。2）161、较大容量变压器，可采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。3）装有滚轮的变压器，在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。4）干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地，防震162、胶垫厚度不能少于30mm，以降低噪声。5）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全，外壳干净；变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4一次接线作业程序（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。插接式母线与变压器连接必须是软163、连接并应留有裕度，可吸收变压器运行时产生的噪声、震动及避免周围环境因地震、位移等造成运行事故和起到辅助散热作用。（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。（5）干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓164、连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控。（1）接地体的焊接面圆钢为单双面焊接、扁钢为四面焊接，焊口可靠、满焊；采用搭接时，搭接长度：圆钢双面焊接为直径的6倍、圆钢单面焊接为直径的12倍，扁钢为宽度的2倍。（2）接地体焊接完毕冷却后，应涂上防腐油漆及标识油漆5附件安装作业程序（1）风扇电动机及叶片安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况；风机电源电压应符合其额165、定电压，三相电源的风机要分清相序，以免风机运转不正常。温控装置动作可靠，指示正确。（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距应符合相关标准；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控3.32、高压柜安装的主要施工方法序号项目内容说明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意166、事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证）2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3开关柜就位、柜体固定安装作业程序（1）开关柜就位：1）核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置。2）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清167、晰、准确。3）由辅助移动工具或人力搬运，按编号顺序进行柜体就位，划定柜眼、套扣，以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放。4）开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。5）盘柜组立调整，与基础间采用0.51mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。（2）柜体固定安装：1）以第一台定位开关柜为基准与扩展延伸开关柜用螺栓连接牢固，各柜间连接螺栓力矩符合不同产品型号规定要求。2）柜体与基础型钢连接牢固，柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固，相邻两柜顶部水平误差2mm；成列柜顶部水平误差5mm；垂直误差1.5mm/m；盘面误差：相邻两柜边1mm，成列168、柜面5mm；柜间接缝2mm。3）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。4）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。5）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。6）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。7）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。8）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。9）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先169、接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。10）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4母线安装、开关柜内设备调试作业程序（1）母线安装：1）上、下母线及固定装置无尖角、毛刺。2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下170、螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23丝扣。5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。8）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、171、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。（2）开关柜内设备调试：1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下172、端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装、调试，现场质安员负责现场安全、质量监控3.33、表箱的安装工程：编号性 质检查项目（100%）电表箱安装工艺检查方法1关 键安装要求1、 导线引进线、173、出线均应装设绝缘管；实 检一 般2、表箱安装垂直偏差不应大于3mm；尺 测一 般3、户表表箱安装高度不低于2.5m，不高于5m。尺 测关 键4、三相四线制供电,各相负荷分配均匀；仪器测关 键5、箱内安装的电器均应符合规定的定型产品；实 检一 般6、箱内闸刀、空开、漏电器、保险等设备应垂直安装、空开及漏电保护器开关掰往上为开，往下为关，方向位置不能颠倒；目 测关 键7、部件完整、安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无裂纹缺损；实 检一 般8、表计接线及表箱进、出线与设备应接触良好并紧固牢靠；实 检一 般9、引出导线整齐、固定可靠，表箱油漆完整；目 测关 键10、户表表箱以分散安装为主，在地里位置非常受限174、时可采取集中安装，集中安装时以4表箱为上限。 目 测一 般11、表箱集中安装时，不可以同时搭接在同一相上，要做到负荷分配均匀，避免三相负荷不平衡，零线不可共用或集中搭接绑扎，避免用户检修时，扩大停电范围。目 测2关 键配置要求1、磁芯锁具稳固、开启可靠、装配紧密；实 检关 键2、隔离器配置到位，开闭灵活、接触可靠。实 检3.34、接户线与进户线的敷设编号性 质检查项目（100%）敷设应满足的要求检查方法1关键接 户 线与进户线1、接户线的相线，中性线必须从同一杆引下，不得从档距中间引接；尺 测关键2、接户线的档距不得大于25米，线间距离0.15m，不得在档距内出现空中接头或搭头。沿墙敷设的接户175、线，沿墙垂直排列的档距为6m及以下，线间距离0.15m。尺 测一 般户表表箱接线方式：左边为表箱进线，右边为出线目 测2关键接户线搭火方式及固定要求1.导线垂直排列时，导线置于绝缘子上侧固定，并用扎线进行左右两边各不少于10圈的固定。目 测一 般2.导线垂直排列时，零线位于下方，相线位于上方。目 测关键3、接户线与主干线搭接时，用扎线顺时针进行紧凑绑扎，绑扎圈数为15圈，之后做半圆形向上滴水湾，滴水湾半径为0.05m。尺 测3关键接 户 线与周围物体的 距 离公路路面：6米；尺 测关键通车困难的街道、人行道：5米；尺 测关键不通车的人行道、胡同：3米；尺 测关键与下方窗户的垂直距离：0.3米；176、尺 测关键与上方阳台或窗户的垂直距离：0.8米；尺 测关键与窗户或阳台的水平距离：0.75米；尺 测4关键滴水湾要求1、导线搭接处要求制作向上滴水湾，防止水沿导线内芯进入电表箱。目 测一 般2、PVC管开口处要求制作向下滴水湾，防止水沿PVC管开口处进入电表箱目 测一 般3、表箱进出线穿PVC管处要求制作向下滴水湾，防止水沿导线外表进行电表箱。目 测5一 般PVC管安装要求1、PVC管安装要求横平竖直，自然美观。目 测一 般2、进线及出线分别用PVC管保护，不允许穿在同一根PVC管内，需分管敷设。目 测一 般3、PVC管禁止外力弯曲，转角处需用弯头连接。目 测一 般4、PVC管需用管卡固定于墙177、上，保证固定牢固目 测6关键进 户 线穿 墙 时应套装硬质绝缘管；实 检关键铁附件上用圆形即时贴进行相序标注，A相黄色、B相绿色、C相红色、零线为蓝色。目 测关键穿墙绝缘管应内高外低，露出墙壁部分的两端不应小于10mm；尺 测3.35、防雷与接地施工（1）要求钢筋混凝土电杆自然接地电阻值不大于30，如线路在居民区，并且电杆自然接地电阻超过30，则应根据地质情况加设角钢垂直接地。（2）电力线路与通信线、电力线等重要设施交叉跨越时，交叉档两端应采用角钢垂直接地。（3）在雷电频繁区域，10kV架空绝缘线路宜视需要每隔200500米设置避雷器并应加装防雷金具。架空配电线路与电缆连接处应安装线路避雷器。178、（4）10kV并联电容器、柱上断路器、电缆终端头的防雷装置采用氧化锌避雷器。对经常开路运行又带电的柱上断路器两侧均应装设避雷器，电缆终端头装设一组避雷器。以上接地引下线应分别与各电气设备的外壳连接，接地装置的接地电阻不应大于10。（5）对于10kV架空线路独立安装的避雷器应优先选用跌落式避雷器。（6）容量为100kVA以上的变压器，其接地装置的接地电阻不应大于4，该台区低压网络每个重复接地装置的接地电阻不应大于10。容量为100kVA及以下的变压器，其接地装置的接地电阻不应大于10，该台区低压网络每个重复接地装置的接地电阻不应大于10。（7）低压配电系统采用TN-C-S系统，TN-C-S系统保179、护中性线均应重复接地，每个配变台区干线与支线首末两端必须接地，且重复接地不应少于3处。首末两端之间大于150m的，每150m杆（塔）处增加一个接地点。3.4、工程成本的控制措施为控制成本，提高效益，拟采取的措施。3.4.1、工程成本的控制措施施工项目成本管理对象为一个工程项目，因此成本管理只能在这种不再重复的过程中进行，成本管理是事先采取的主动性的管理。首先，成本管理是针对每个劳动者的，施工项目成本管理必然与工期管理、质量管理、技术管理、预算管理、资金管理、安全管理等相结合，从而构成了施工项目管理的完整网络。施工项目中的每一个管理职能部门、作业班组和个人都必须参与工程项目的成本管理，只有人人参180、与、人人重视，才能使成本管理的链结紧密、通畅。其次，制定科学合理的成本计划，为有计划、有目的、有组织地进行成本控制提供依据。工程实施前期，制定详细的成本控制计划，为按步骤、有目的、有重点的进行成本控制提供依据与考核标准。计划成本一旦确立，项目负责人负责对执行情况和效果进行监督和评价，奖优罚劣，以使成本计划得以实施。4.2、成本控制的具体内容4.2.1对人员成本控制建立健全激励和约束机制，按功能优化原则组建一线作业层，对作业层严格按产值含量、材料挂钩进行结算。作业层分为三个线两个工种：即生产一线作业层、各辅助工种和管理人员、后勤服务等。两个工种即为一线施工的机械工种、砼工种，通用项目管理办法，实181、施人员管理到位，激励多劳多得，奖勤罚懒。约束在施工管理过程中的不规范行为。4.2.2材料的成本控制材料从采购到使用进行全过程控制，材料采购的主管部门要及时掌握市场三天以内材料价格信息，重要材料采取评标形式集中采买，评标形式主要体现商家材料质量、材料价格等。材料存放和保管必须措施得当，以免造成人为性的材料损失，发放材料严格按照定额供料，进出库材料手续齐全，以免造成材料走失。现场使用材料严格按施工规范进行施工，严禁超标使用，对周围性材料坚决杜绝破坏性的使用。对材料从采买到保管以至施工现场使用进行全过程控制和管理，材料管理好坏直接影响着成本控制效果和整个工程的经济效益。4.2.3加强对设计变更通知单182、及技术联系单的签证和管理工作。4.2.4机械成本控制合理配置机械设备，使用机械设备产生最大效益，提高机械设备的使用率和利用率，充分发挥机械优势创造效益，降低机械成本。加强机械设备的维修保养，降低消耗性配件的开支。操作人员定机定人持证上岗，严格按照操作规程，保证机械设备的正常运行，创最佳效益。进行单机核算，对所有机械设备在施工前进行各方面指标核定，包括吨公里油料消耗、润滑油消耗、易损件消耗，软存的各种因素消耗，进行登记存卡建立校核指标，以产值含量分机承包。在承包过程中严格按标准进行检查和考核。做到机械设备的使用率最高，产值最高，单车配件消耗最低，油料消耗最低，机械设备保养完善，整机车况，机况最佳183、。按公司机械设备的管理制度和考核制度，机械设备的管理在项目部的领导下进行工作，工作的宗旨是“以最佳机械设备配置，创最大施工产值，降最低消耗，创造最佳效益”。对项目部财务每三个月进行一次内审，全年度进行一次综合总结，将对全年度人、材、物管理完成产值收入和各种费用支出等经营情况做出总结，对该施工期内的盈亏情况及时通报项目部管理层和职工现场监管小组，对其进行总结分析以便扬长避短，规化下一步工作。4.2.5施工过程中的成本控制4.2.6建立成本目标责任制，实施成本管理成本管理包括成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本检查和成本分析等。针对工程特点，对成本目标进行分解，明确每一个成员的责184、任，使责、权、利相对应，通过有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算和分析等工作，促使各要素按照一定的目标运行，使实际成本控制在预定的计划成本范围内。4.2.7质量和安全成本管理“质量就是生命，安全就是效益”。工程施工过程中严格按程序组织施工，坚持“预防为主，检验把关”明确提出质量要求，坚决杜绝一切人为造成的质量事故而带来的经济损失。在安全上建立健全安全保证体系和制定详细的安全操作规程，加强施工区域内的各种安全防范措施，严格按照标书安全防范措施进行防范布置，对商务报价的安全防范措施费，全部纳入该项工程，如有不足的经费，将提取专款专项进行安全设施建设。确保施工过程中人身安全，以至达到安全生产所185、创造的效益。4.2.8实施人、材、机科学管理，降低成本尽量使劳动力均衡配置，便于管理；并使每个人劳动强度适当。在劳动力需用量计划的基础上再具体化，防止漏配，必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整。为保证作业需要，工种组织要考虑技术工人与普工比例必须适当、配套。制定材料、设备使用与调配计划。建筑材料按要求有计划领取、储存和保管；搞好机械设备合理利用；及时进行维修保养，力行节约，降低成本。3.5、开展现场标准建设措施（1）在作业现场，施工人员按照标准化要求进行施工示范，参训人员结合现场工作中出现的情况有针对性地向专家进行请教。大家互相讨论生产、改造作业中遇到的困难，强化“三通一标”应用认知。（2）186、通过现场培训，基层人员施工进度流程有了更进一步的认识和了解。参培人员表示，通过培训学习，丰富现场工作经验，有利于建立健全的工程建设质量管理与监督机制，提高施工现场安全作业监督水平，让配网改造工程更规范化、标准化。（3）今年以来，我公司大力推进配网标准化建设，强化人员技能培训，切实提升施工工艺水平，夯实配网标准化建设“基本功”。目前，我公司共举办三期配网标准化建设施工工艺技能培训，共160人次参加了培训。培训涵盖了架空线路、配变台区、配电站房及电缆线路四类配网工程，主要有台架安装、配电变压器吊装、电缆头制作等的标准化施工。通过现场操作方式，重点考查学员对工艺流程的了解及施工工器具使用的熟练程度。187、同时，针对日常施工过程中存在的盲点、误区，也有针对性地安排培训和整改，提升配网标准化施工工艺和建设水平。5、开展现场标准建设措施（四）工期及施工进度计划安排1、工期规划及要求1.1、工期目标：以XX电网公司2017-2018年里程碑计划为准，具体以标段三：XX2017-2018年农、配网新建里程碑计划为准。若因我公司自身原因造竣工工期每延后一天，按该单项工程相应的合同价0.5%扣减，最高罚款不超过单项合同估价的10。项目建设单位并有权从应付给或将要付给我公司的款项中扣回该项赔偿费，此项支付或扣除不应解除我公司对完成该项工程的义务或合同规定的我公司的其它义务和责任。如延误合同工期达1个月，项目建188、设单位除按上述原则要求我公司支付违约金外，有权终止合同。1.2、施工横道图因招标文件未具体明确本标段计划工期，施工横道图暂时不能编制，待施工合同签订后，现场勘察结束，我公司再结合合同工期要求，编制施工横道图，全面反映各主要施工过程的计划进度，全面、准确、清楚的描述工程实施过程。2、施工进度计划网络图因招标文件未具体明确本标段计划工期，施工进度计划网络图暂时不能编制，待施工合同签订后，现场勘察结束，我公司再结合合同工期要求，编制施工进度计划网络图，明确工程开工、竣工日期，工程施工的关键路线，并针对关键工序，提出确保工期拟采取的措施。3、施工资源（人力、材料、机具、场地及进场道路、公共关系）计划3189、.1、人力安排计划工种数量（人）备注项目经理1项目副经理1总工1专职安全员1专职质检员1仓库管理员3测量员4试验员3施工队长4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。现场技术专责4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。兼职质检员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。兼职安全员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。施工队材料员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。具备两种人资格人员4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。焊工4一、二队、三队、四队各安排1人，共计4人。起重工2机修工2技术工人40一、二队、三队、四队各安排10人，共计40人。普通工人80一、二队、三队、190、四队各安排20人，共计80人。合计1673.2、材料供应计划项目供货单位负责接收部门开始时间结束时间甲供材料建设单位项目部工程开工前7天工程竣工前30天乙供材料乙方单位项目部工程开工前7天工程竣工前30天3.3、施工机具安排计划本工程的所有施工机具必须于开工前15天内进行全面的检修和保养，并经检验合格后按各分部分项工程的施工进度计划入场。3.4、场地及进场道路计划 工程中标后公司安排5名技术人员对施工现场的场地及进场道路进行全面勘察，对需要租用的施工场地提前进行联系协调，对施工过程中需要修建的便道进行协调修建，确保开工前7天具备施工条件。3.5、公共关系协调计划本工程涉及多个乡镇和自然村的公共191、关系协调工作，工程中标后我公司安排2名专职公共关系协调员，负责联系供电所所长、各乡（镇）长、村民小组长召开关系协调会争取得到当地政府和村民的支持，公共关系的协调一直贯穿工程实施的全过程，直到工程竣工验收通电。4、施工进度计划分析4.1、计划潜在问题根据以往的施工经验，结合施工进度计划，箱变基础、分接箱基础、电缆排管、箱变安装、分接箱安装、电缆敷设、杆塔基础、杆塔组立、导线架设等是整个工程制约工期的关键工序。为保证进度计划的实现，分析影响工期的不利因素，以针对性地采取措施。影响工期的主要因素有：（1）受材料供应限制，不能按计划进度施工。（2）不良天气影响施工进度。（3）停电计划的审批。（4）杆塔192、占地补偿、青苗补偿等问题影响施工进度。（5）林木砍伐手续的办理及审批进度缓慢。（6）箱变基础、分接箱基础、电缆排管位于陆良县主城区，开挖手续的办理及审批进度缓慢。(7)受法定节假日的影响。4.2、计划中的潜力及其开发途径（1）在人力组织上，留下一定的裕度，对人力资源的合理调配，可以达到缩短工期的目的。（2）在机具供应计划安排上，考虑分组同时作业的数量，即横向考虑，、电气安装交叉作业，充分利用工器具，提高工作效率。（3）加强对施工进度计划的科学管理，使施工有序均衡地进行，缩短工序衔接的时间，以达到缩短整体施工工期的目的。（4）密切注意天气情况，及时灵活调整施工计划，充分利用良好天气，加快施工进度193、，同时根据实际施工进度情况，合理调动施工力量，尽可能减低不良天气对施工的影响。（5）通过良好的管理、合理的高度安排，尽量缩短关键工序的施工时间。（6）公司公共关系协调小组要同当地村委会负责人保持密切联系，提前处理好当地村民思想工作，确保杆塔征地补偿、青苗补偿等工作顺利进行，也就确保了施工工作顺利进行，从而保证了工期目标得以实现。（7）根据复测结果，对需要清砍的林木进行分类，属于私人产权的尽快和私人协商补偿事宜，属于集体和国有产权的尽快到XX县林业局办理砍伐审批手续，缴纳补偿款，确保不影响工期。（8）箱变基础、分接箱基础、电缆排管位于XX县主城区，中标后，根据复测结果，尽快到XX县住建局办理开挖194、审批手续，确保不影响工期。5、计划控制程序、方法及制度等。5.1、施工进度控制措施5.1.1、工程进度计划管理按期完成工程任务是进度控制的核心，工程进度计划的实施就是施工活动的进展过程，也就是运用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划的全过程管理和控制。在本标段施工中，将运用科学管理手段，按如下的程序加强工程进度的控制：1）检查各层次的进度计划，形成严密的计划保证系统施工总进度计划、单位工程进度计划、分部（分项）工程进度计划都是围绕一个总体任务而编制的，它们之间的关系就应该是高层次计划为低层次计划提供依据，低层次计划是高层次计划的具体分解。为此，应按照层级保证的原则，检查、分析各层次的进度计195、划，确保形成严密的计划保证系统首先就是进度计划实施的基础。项目部将对每一个单位工程进度计划分解到的月计划、周计划进行检查，同步考虑施工资源的响应情况，确保计划切实可行。2）层层明确施工责任在工程进度计划的实施中，落实责任是关键。为此，本标段施工中将采取签定施工责任书的方式，在项目部、施工班组和施工人员之间分别签署责任书，明确具体施工任务、工期要求、技术措施、质量要求、安全管理等内容，有效督促施工班组按计划完成规定的施工任务。3）动态进行进度计划的交底，促成计划的全面、彻底实施施工任务虽然有分工，具体的施工班组承担不同的施工责任。但从工程的总体而言，所有人员都必须服从工程的总体要求和总体计划。为196、此，本标段施工过程中，将根据工程进度计划的动态调整，为使全体人员都明确各项任务的进度调整，使管理层和作业层协调一致，在进度计划的实施过程中进行了动态的交底，使计划得到了全面、彻底的执行。4）跟踪检查施工实际进度，与计划进度进行对比工程施工过程中，项目部按月收集实际施工进度的数据，经过整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，将实际进度与计划进度进行对比。5）根据对比检查的结果进行处置根据进度对比检查的结果，一一分析进度偏差的原因，因地制宜的调整进度计划，采取纠偏措施，重新进行进度控制的循环。5.1.2工期保障措施5.1.2.1）保证工期的组织措施1)建立工程进度的组织和检查控制系统，抽调管理能197、力强、技术业务强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目总工的领导下实施工程进度管理，不同岗位的人员负有不同的进度控制职责，按岗位分工明确，责任到人，统一协调，分工协作，形成一个纵横连接的工程进度的组织和检查控制系统。2)工程施工过程中加强对影响进度的因素分析和观测，提前做出反映和安排。每周以施工班组为单位组织讨论确定各班组工序安排、施工安排及施工方法，以提高工作效率，减轻劳动强度。3)根据工程实际进展情况，做好现场施工进度的检查，当出现现场施工进度滞后于计划时，及时查找原因解决。4)编写细致的材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。加强检查验收制度，发现不合格品，拒绝验收，198、退货处理等。5)认真按施工组织设计做好施工准备，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建施工，确保准时施工。6)积极加强施工生产调度，同业主、设计及监理单位密切配合，定期召开现场协调会，及时解决施工中存在的各种问题，对于施工中的重点、难点项目，制定专门措施，集中一切人力、物力，突击攻关；对有些施工过程中出现的合同外工程问题，在坚持合同原则的前提下，实事求是地请建设单位协助解决施工的困难，只要对总进度计划的实施有利，决不在细枝末节上纠缠而拖延工期。7)加强设备和材料管理，所使用的材料须提前计划准备,及时供应，对机械设备要及时维修、保养，保证机械运行良好。5.1.2.2）保证工期的技术措施199、1)确保工程施工的正确性，避免或减少施工中的返工，是确保施工效率的有效途径，这就要求工程施工得到科学正确的施工技术支持；在工程施工中大力推行新技术，新工艺的使用，创新施工方法，改进施工工艺，不断的提高施工队伍的技术水平，对工程进度控制起到关键的作用。2)在进行安全技术交底的同时，进行进度计划的交底，促进计划的全面、彻底实施。并坚持用施工进度计划指导、组织工程施工。3)认真熟悉工程施工图纸，及时发现施工图纸中的疏漏之处和可能出现的问题。及时主动向监理工程师和设计院反映，将问题处理在施工之前。针对施工中的难点及新的施工工艺，优化施工方案，认真编写施工工艺措施，根据各项工序流程做好技术交底，确保工程200、施工的正确性，避免或减少施工中的返工,避免因质量、安全等因素而造成停工和窝工现象。4)积极吸收采用新技术、新工艺、新材料，在确保施工质量的同时，充分发挥机械设备的使用效率。新技术的应用是在现场施工备受阻力的情况下保证工期目标得以实现的关键措施之一，为总进度计划的实施奠定了基础。5)现场技术人员应与材料库紧密配合，编制满足工程施工进展的材料清册和供应储存计划，配合材料人员落实、掌握到库的每批材料，对供应不上的材料及时催料，指导施工队按设计图纸领料，有效控制材料的合理使用。6)通过对流水施工、交错施工、平行施工等不同施工方式的优化组合，提高施工效率。5.1.2.3）保证工期的经济措施 1)公司财务201、部与项目部保持良好沟通，从资金调拨、分配上对本工程给予保证。2)本工程资金专款专用，当项目法人提供资金因故不能保证时，公司垫付，保证工程资金充足。不出现因资金影响工程进度。5.1.2.4）保证工期的目标管理措施：工程施工推行目标管理，根据工程实际进展情况，将总目标分解成分阶段的小目标，以进度计划的滚动调整为基础。项目部针对责任目标编制实施计划，将责任目标进一步分解到月、旬、日，并分解到队、班、组和作业面。工程建设形成以日保周、以周保月、以月保季的目标管理体系。通过进度计划的分解，充分调动各方的积极性，努力改变工程施工的被动局面，全面推进工程进展。5.1.2.5）保证工期的协调措施：1)强调项目202、部内部的沟通和信息交换，加强项目部与工程建设各参建单位的沟通与合作。统一目标，实现多赢。2)建立周例会制：定期召开有业主、监理、设计单位和承包商参加的例会，在例会上检查承包商的工程实际进度，并与计划进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决问题的措施，以保证工期目标的按期实施。3)建立现场协调会制度：通过现场协调会的形式，业主、监理、设计单位和承包商一起到现场解决施工中存在的各种问题，同时加强了相互间的沟通，大大提高了工作效率，确保了进度计划的有效实施。5.1.2.6）保证工期的难点突破措施：及时解决施工中的“瓶颈”，对于施工中的重点、难点项目，制定专项措施，集中一切人力、物力，203、突击攻关；甚至是对有些施工过程中出现的合同外的问题，在坚持合同原则的前提下，实事求是地请建设单位协助解决施工的困难，只要对总进度计划的实施有利，对工程的整体推进和质量有利，我公司决不在细枝末节上纠缠、扯皮而拖延工期。5.1.2.7、保证工期的施工材料、机械的保障措施5.1.2.7.1施工材料的准备1)在开工前按照施工进度计划，根据设计材料表及施工详图，编制本工程详细的工程施工设备材料需求计划（包括装置性材料和消耗性材料），材料的采购供应将严格按照此计划实行，并规范物资管理行为，防止不合格物资流入施工现场，保证物资供应满足施工的正常进行。设备、材料在进入施工现地前，都必须进行数量、质量和外观检查204、，按公司质量体系文件的要求，做好进货检验记录。对项目法人提供的设备材料，将按照项目法人提供的设备、材料的计划，作好接件的准备工作。2)项目部自行采购的材料管理：根据公司物资采购控制程序规定：对地方材料进行调查并取样送检，并将试验资料报送监理部审查，以确认合格。在确保质量的前提下，把价格控制在最低价，所有采购的材料在采购前均进行供方评审。3)对材料供应时间的要求：物资供应部门应按施工安排和材料供应计划及时开展采购工作以满足工程施工要求。保证材料供应及时、足量，并派专人驻厂进行质量监督、出厂验收及组织安排发运。4)自购材料的质量目标：所采购的材料必须符合国家标准、行业标准、建筑工程施工规范及设计技205、术要求。并且应对其质量负完全责任，如有不合格的材料必须负责更换并完全负责更换费用。采购的材料必须有完备的产品合格证、材质证明书，并向监督理工程师提供复印件，如不符合规定，项目法人和监理工程师有权拒绝在工程中使用。此外，应将自购材料采购计划和采购合同提交甲方备案，甲方和监理工程师有权到选定的供货厂家检查材料质量。5.1.1.7.2施工机具的准备为确保在合同工期内安全、保质完成施工任务，根据施工组织设计及项目部的使用计划，配备完好的机具和车辆，做到科学合理、装备精良。所有施工机具，均按照我公司质量管理体系进行全面维修、保养、管理，使其处于完好状态，保证工程顺利进行。6.施工进度应满足基建工程项目进206、度管理规定的相关要求6.1、术语和定义（1）项目里程碑进度计划：贯穿基建项目自可研批复至竣工投产、结算全过程关键节点的进度计划，用于公司基建部、分子公司对工程项目进度的管理。（2）项目一级进度计划：根据项目里程碑进度计划，按项目单项工程制订的自可研批复至竣工投产、结算全过程关键节点的进度计划，用于建设单位对工程项目进度的管理。（3）项目二级进度计划：根据项目一级进度计划，按项目单位工程制订的进度计划，用于业主项目部对工程项目实施过程中的进度管控。（4）项目三级进度计划：根据项目二级进度计划，按项目分部工程制订的进度计划，用于施工单位对各分部工程实施过程中的进度管控。（5）建设工期：指基建项目从207、开工到投产的工程建设阶段所持续的时间。（6）指导工期：根据公司配网工程各主要阶段建设工期统计数据，结合国家颁布的定额工期，在保证工程建设质量并充分考虑电网建设的各种外部条件的基础上制定的工程各阶段的合理工期，是制订基建项目进度计划的主要依据。（7）属地单位：指基建项目所处（或经过）的各分子公司及其各级供电区域所属管辖单位。6.2.执行基建工程项目进度管理规定根据一级进度、二级进度计划编制详细的施工三级进度计划。三级进度计划结合本公司实力进行编制，及时进行人机调配，并满足合同及基建工程项目进度管理规定等相关要求。施工过程中如有偏差，及时进行纠偏，保证与监理提出的一级、二级进度计划相适应。项目进度208、计划控制流程图五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施5.1、质量管理目标1）、规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷作为质量总体目标。满足国家、行业、中国XX电网有限责任公司质量标准、控制标准和验收规范，在质量管理过程中达到或超过质量标准，杜绝重大设备一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。通过各级验收合格并完成启动投产，施工质量及资料达到国家优质工程标准。2）、单位工程合格率100%，分项工程合格率100%；单位工程优良率100%，分项工程优良率100%，工程质量整体评定为优质工程。3）顾客意见响应率100%，有效处置率100%，顾客满意率100%；4）不发生重大质量事故，不发生直接经济损209、失达2000.00元以上的一般质量事故，不发生因施工质量引起的安全事故。5）不发生对公司质量信誉有严重影响的质量事故。6）本工程将按优质工程管理，实现工程符合现行的验收规范，并达到一次性验收合格标准。7）在工程质保期内，我公司认真履行合同条款中和技术条件要求中规定的维修、保养、修理等工程售后服务。8）工程竣工验收合格交付使用后，定期进行工程质量跟踪回访，在质量保修期限内，如果是我公司的质量问题，我公司将在接到通知后8小时内无条件的进行维修及整改，保证线路安全稳定运行。9）、若达不到上述承诺，我公司愿意接受一次性罚款2万元并承担全部返工费用。5.2、质量管理组织机构及主要职责5.2、质量管理组织210、机构及主要职责5.2.1、质量管理组织机构质量管理组织机构图XX电力工程发展有限公司董事长（XX）项目经理（XX）项目总工（XX）专职质检员（XX）兼职质检员工程一队工程二队：工程三队：工程四队：调试试验：安健环工程：技术员工程一队：工程二队：工程三队：工程四队：调试试验：安健环工程：XX电网有限责任公司XX供电局监理公司领导工作关系指导工作关系质量控制部监督指导工作关系、工程队长工程一队：工程二队：工程三队：工程四队：调试试验：安健环工程2.2、各质量管理部门（人员）的主要职责（1）工程管理部、组织开工前的现场环境考察；、组织并参与工程项目质量策划，督促工程项目部贯彻实施工程项目的质量方针和211、质量目标，审批工程项目的施工组织设计、质量保证措施及施工方案并督促实施；、组织并参与图纸会审、设计交底及安全技术交底；、组织并监督三级质检工作，对工程进行公司级质检；、组织对存在及潜在的不合格进行分析、预测、制定纠正及预防措施，并督促实施，杜绝重大质量事故；、负责工程质量记录、技术资料及竣工图的审核；、负责公司工程项目中对内对外关系的协调工作。（2）项目经理项目经理是本工程第一质量责任者，是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：、主持制定项目部的质量目标，并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解，确保质量方针的贯彻和质量目标的实现；、确保项目部质量管理体212、系的建立和保持有效运行，为公司管理评审提供信息；、以顾客为关注焦点，增强员工的质量意识，建立本工程适宜的施工秩序，遵守国家有关法律法规，严格控制不合格品的产生，不断提高顾客的满意度；、确保项目部所需各类资源的提供及调配，包括人力资源、机械设备、资金等；、负责工程项目施工过程中的内外部沟通；、负责本工程项目质量责任的考核及奖惩。（3）项目总工、负责组织编制本工程项目施工组织设计和各施工项目的技术措施及施工方案，负责组织参加施工图会审及进行技术交底；、对施工过程，特别是关键工序、特殊过程、隐蔽工程的技术、质量指标满足规定要求负责；、指导、监督施工过程中的监视和测量工作，包括物资、过程产品及最终产品213、；、负责推广四新工作；、负责质量信息、数据的收集、分析工作，负责纠正、预防措施的制定和实施，并及时向主管部门报告，负责QC小组活动，持续改进质量管理工作和工程质量。（4）专职质检员、按质量管理体系要求开展质量检验工作，负责各级质量检验工作；、负责施工过程中的监视和测量工作，包括物资、过程产品及最终产品，对检查出的质量问题做出记录，及时报告有关部门；、负责不合格品的识别和控制，对不合格品有否决权，并对不合格处理结果进行验证，具有代表本项目部行使产品放行或否决的权利，防止不合格品的非预期使用或交付；、参与质量事故的调查、分析，提出纠正和预防措施的建议；、负责施工资料、有关记录的归档组卷工作。（5）214、各队、班(组)长、负责组织本队、班(组)员工按施工组织设计和作业指导文件进行作业，确保施工处于受控状态，对本队施工质量负责；、组织按时完成项目部下达的各项质量、技术指标。、负责对施工中出现的质量问题进行纠正，并实施预防措施，并将结果上报有关领导或部门。（6）技术员、负责编制职责范围内的技术、质量措施及施工方案；、负责三级技术交底，并对本职范围内的施工过程进行控制、监督、检查、技术指导；、负责解决施工过程中影响质量的技术问题，并参与编制和实施纠正和预防措施；、做好施工记录，参与各类质量检验。（7）、材料员：负责收集厂家提供的各种设备（材料）合格证，并通知项目部质检员组织相关人员检验，设备（材料）215、合格证无合格证和检验不合格，一律不得入库。3、质量管理的措施3.1、质量管理的措施（1）建立完善的质量管理组织机构，明确各级质量管理部门人员的职责，加强与监理联系，隐蔽工程若无监理工程师的批准，严禁覆盖或掩蔽。编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施，并明确专项现场负责人，严格施工过程质量控制，把好原材料检验关、半成品检验关，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，使施工质量处于良好的受控状态。（2）质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序，项目部应根据具体情况制定保证质量措施及方案。重要隐蔽工程（如：箱变基础、电缆分接箱基础、电缆排管、杆塔基础工程、导线压接、电缆头制作、接地工程）216、，在施工安装过程中必须有专职质量监督人员在场，隐蔽工程不经质量监督人员同意不得进行下道工序施工。并在一年内的质量保证期间，对用户的产品质量进行品质跟踪，搞好工程移交后的质量服务工作。本工程实施质量保证金制度，制定质量管理办法。（3）在各分部工程中间验收前，严格执行公司三级验收制度：即施工队自检、项目部复检、公司专检；并提前3 天向监理和业主申请中间验收，同时提交专检报告和“三检”记录。（4）质量检验与持续改进（.1）公司质量体系保证为确保质量保证体系在本工程施工过程中持续、有效运行，由公司有关部门与项目部组建相应的质量管理机构。在施工过程中实施质量检验及处理有关质量问题。（4.2）物资质量保证217、本公司自购材料、加工件等，质量都必须达到国家有关标准和规范、规程、标书及合同中规定的标准和设计要求。本工程原材料都必须有生产厂家的出厂合格证或材质证明书。、本工程加工件的加工均选择具备生产能力的专业厂家加工，所有成品均按标书规定向业主和监理单位提供完整的产品合格证或材质证明书复印件。、本工程所用的主要设备、材料等重要均是由建设单位采购的合格产品。、本工程用钢材、水泥、沙、碎厂等材料先报监理批准，检验合格后，经监理工程师确认厂家或商家为合格分供方。材料到货后，由项目部材料部门组织按有关验收文件规定进行检验（包括抽查产品实物质量、数量、规格、型号，合格证书、检试验记录等），发现问题应做好记录，经技218、术、质检部门鉴定后，会同建设单位和监理单位妥善处理。、严格按我公司管理文件进行运输、保管所有工程材料、设备，避免人为损坏。物资供应部门负责进货检验及掌握供货方面的质量，保证自购材料质量合格率100%，并有相应的材质证明资料予以体现；对甲方提供的材料进行严格验收，确保原材料和半成品的质量（5）、施工过程保证、技术保证a) 在开工前，对施工图进行认真审查，参加项目法人和监理组织的图纸会审，落实会审纪要。b) 及时编制补充作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。测工、压接工、焊工必须持证上岗。c) 本工程使用的所有计量器具均是周期检定合格者，未进行周期检定或检定不合格者不得219、使用。d) 配备性能完好的机械设备和工器具，数量满足施工需要。e) 严格按我公司施工组织设计和作业指导书施工，使整个施工过程都处于受控状态。f) 各工序开工前先进行试点，并邀请项目法人和建设单位代表、监理工程师、设计代表参加，进一步验证和确定施工工艺。g) 随时收集业主、甲方代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，并根据现场实际实施质量改进。h) 按程序组织对工程质量不符合项进行分析，提出处理意见及时改进工艺或管理、消除不符合项，确保施工质量达到国家规范标准的规定。、工艺保证对施工质量实行全过程控制，并针对关键工序设置质量控制点，为确保全线工艺统一、美观，由工程技术部在开工前统一编制220、工艺规定，并报运行单位会签后下发各项目部落实执行。、质量监督保证严格执行施工质量三级检验制度，施工队自检、互检率100%；项目部质安部门复检率不低于80%；公司专检率不低于80%。分部工程经专检合格，提前3天向监理工程师和委建单位提出中间验收申请，并提交自检记录和有关的卡片、记录资料。中间验收按电力公司质量监督部门的规定进行。验收合格经监理工程师签字后，方可开始下一阶段的施工。隐蔽工程必须经现场监理工程师检查，确认合格并签字后方可隐蔽。竣工验收按项目法人规定进行。工程移交资料完整、整齐、各项签字齐全、有效。认真填写施工质量检查评级记录，做到资料与施工同步，并做好自检、专检记录。3.2各分部分项221、工程的质量控制标准（一）、10kV线路部分：（1）电杆组立编号性质检查项目（100%）组立后的各项误差检查方法1-1-1一般单 杆立正后 直线杆倾斜不大于0.5d。经纬仪测量及弦线观测一般 转角杆横向位移不大于50mm。经纬仪测量及弦线观测关键 转角杆紧线后不应向受力侧倾斜。经纬仪测量及弦线观测关键 终端杆紧线后不应向受力侧倾斜。经纬仪测量及弦线观测1-1-2关键双 杆(含变压器杆) 转角杆结构中心与中心桩之间横向位移不大于50mm。尺测关键 迈步不应大于30mm。经纬仪或尺测一般 根开的中心偏差不应超过30mm。尺测一般 两杆高低20mm。横向观测（2）横担安装（含瓷横担和铁横担） 横担安装222、要求： 直线杆横担应装于受电侧； 分支杆、90度角转角杆上下横担及终端杆应装于拉线侧。编号 性 质 检查项目（100%） 安装后的各项误差检查方法 1-2-1 一般1.单杆横担 横担端部上下歪斜不应大于20mm。目测、尺测 横担端部左右扭斜不应大于20mm。目测、尺测 1-2-2 一般2.双杆横担 横担与电杆联接处的高差不大于联接距离的5/1000。目测、尺测 左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。尺 测 1-2-3一般3.抱箍与电杆连接抱箍与电杆连接间隙不应大于5mm。尺 测1-2-4一般1.直 立 安 装顶端顺线歪斜不应大于10mm。目 测1-2-5一般2.水 平 安 装顶端向上翘起51223、0,顶端顺线路方向歪斜不应大于20mm。目 测1-2-6关键3.安装转角杆顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装支架外角侧)。对照设计图1-2-7一般4.软 垫全瓷式横担绝缘子固定应加软垫。目测（3）绝缘子安装编号性质检查项目（100%）安装后的各项误差检查方法1-3-1一般1. 针式绝缘子的安装 安装应牢固，连接可靠，防积水。现场目检一般 安装时应清除表面灰垢，附着物及不应有的涂料。现场目检1-3-2一般2.悬式绝缘子的安装 与电杆导线金具连接处无卡压现象。现场目检一般 耐张串上的弹簧销、螺栓及穿钉应由上向下穿，当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。望远镜一般 悬垂串上的224、弹簧销子，螺栓及穿钉应向受电侧穿入，两边线由内向外，中线应由左向右穿入。望远镜关键 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。尺 测1-3-3一般3.开口销 采用的闭口销或开口销不应出现折断、裂纹等现象。望远镜一般 当采用开口销时应对称开口,开口角度应为30度60度望远镜关键 严禁用线材或其他材料代开口销、闭口销。望远镜(4) 拉线安装编号性质检查项目 （100%） 安装后的各项误差检查方法 1-4-1关键1.深 度 和方向 拉线盘的深度和方向应符合设计要求，拉线棒外露地面长度应为500700mm。目测、尺测1-4-2关键2.接 线夹 角接线与电杆夹角不宜小于45度，受限制时不应小于30度。225、计算、仪器测、角度尺测1-4-3关键3.拉 线受 力 受力拉线与线路方向中心线对正。目测、仪器测、皮尺测关键 分角拉线应与线路分角线方向对正。目测、仪器测、皮尺测关键防风拉线应与线路方向垂直。目测、仪器测、皮尺测1-4-4一般4.UT型线夹与楔型线夹安装 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。目 测一般 线夹凸面应装在尾线侧，安装时不应损伤线股。目 测一般 拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠。目 测一般尾线长度为300500mm，尾线绑扎20mm。尺 测一般UT型线夹应有不小于1/2螺杆长度可调部分。目测、尺测一般UT型线夹应带双螺母，并有防盗措施。目 测1-4-5226、关键采用绑线固定安装时拉线两端应设置心形环。目 测一般绑扎应整齐、紧密，直径不大于3.2mm镀锌铁线绑扎固定。目 测绑扎长度上段应为250mm，下段为200mm。尺 测1-4-6关键拉线装设绝缘子 时拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。尺测、目测一般拉线绝缘子两端绑扎各为250mm。目 测一般拉线绝缘子应装在最低导线以下。目 测1-4-7一般拉线抱箍安装拉线固定在横担下不大于0.3m处。尺测、目测（5）导 线 架 设编号 性质 检查项目（100%） 施工后的质量、工艺要求检查方法1-5-1一般1.导 线的展放外观检查不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。目测1-5-2一般2.导线的损 伤（227、缠绕） 缠绕处理应选用与导线同金属的单股线为缠绕材料，单股直径不应小于2mm。目测一般 缠绕中心位于损伤最严重处。尺测一般 缠绕紧密、覆盖损伤全部，其长度不应小于100mm。尺测1-5-3一般3.采 用补修管处 理 损伤处的导线应恢复其原铰制状态。目测一般 修补管中心位于最严重处。尺测一般 需修补导线的范围应于管内各20mm处。尺测关键 符合压接要求及标准。对照规范1-5-4关键4.导线开断处 理 损失强度或损伤截面积超过规范以补修管补修的规定。对照规范关键 连续损伤其强度,截面虽未超过规范以补修管补修的规定,但损伤长度已超过补修管能补的范围。对照规范关键 钢芯铝绞线的钢芯断一股。对照规范关键228、导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复对照规范关键 金钩、破股已形成无法修复的永久变形。对照规范1-5-5关键5.导 线连 接 采用钳压、接续管型号与导线的规格应配套。检查所用器材关键 压口数及压后尺寸符合“规范”规定尺寸。尺测一般 压后导线端头露出长度不应小于20mm，端头全部线应保留。尺测一般 压后的接续管段弯曲长度不应大于管长 的2%,有明显弯曲时要校直，压接或校直后的连续管不应有裂纹。尺测关键 压后连接管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。目测关键 同一档内一根导线接头不得超过1个。目测关键 导线接头与固定处距离应大于0.5m。目测1-5-6一般6.导 线弛 度 实际与229、设计值允许差5%。 经纬仪、目测关键 水平排列的导线同一档内导线间弛度相差不应大于50mm。 经纬仪、目测1-5-7一般7.导 线的固定 应牢固、可靠。目测一般 直线转角杆:瓷担应固定在第一裙内,针式应固定在转角外侧槽内。目测一般 裸铝导线在绝缘子或线夹固定处缠铝带,缠绕长度应超出接触部分30mm，铝带缠绕方向应与外层线股的铰制方向一致。目测1-5-8关键关键一般8.引流线连 接 采用并沟线夹时不应小于2个。目测 同金属导线采用绑扎时,绑扎长度35mm2150mm；, 50mm2200mm,； 70mm2250mm。尺测 扎联接应接触紧密，均匀，无硬弯，自然均匀弧度或绑扎线与导线同金属的直径不230、小于2mm。目测1-5-9关键 9.引流线、 相线间的净空距离10kV引流线、相线间净空距离为300mm。尺测1-5-10关键10.导线与拉线、电杆或构架之 间的净空 距离规定为不应小于200mm。尺测1-5-11关键11.导线的交叉跨越距离导线架设后对地及交叉跨越距离应符合“规范”要求。符合规范（二）、10kV线路工程上的电气设备安装验收标准（1）配电变压器的安装编 号性 质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差检查方法2-1-1关键杆上台上的安装 水平倾斜不大于台架根开的1/100；仪器测量关键 一、二次线排列整齐，绑扎牢固；目 测关键 油枕、油位正常，外壳干净；目 测关键 接地231、正确可靠，接地电阻符合规定；目测、仪器测关键 套管、压线、螺栓等部件齐全；目 测关键 呼吸孔道通畅；目测、实检关键 380 V侧已安装低压避雷器；目 测（2）跌落式熔断器的安装编号性质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差检查方法2-2-1关键分支，变架(台)的安 装 转动灵活，瓷件完好，接触紧密；目测、实测关键 三相牢固排列整齐，熔管与地面夹角为1530；目测、仪器测关键 熔断器间水平距离不应小于500mm；尺 测关键 上下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠；目测、实测（3）杆上避雷器的安装编号性质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差 检查方法2-3-1关键杆上、变架的232、安装（1）瓷套与固定抱箍之间加垫层，排列整齐、高低一致；目测 关键（2）相间距离10 kV不应小于350mm，0.4 kV不小于150mm；尺测关键（3）引线应短而直且引线符合要求；目测关键（4）引下线接地可靠，接地电阻符合规定；实检、仪器测 （4）杆上开关的安装编号性质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差检查方法2-4-1关键杆上断路器和负荷开关的安 装 水平倾斜不应大于托架长度的1/100；仪器测 关键 引流线连接紧密，绑扎连接长度不小于150mm；实检关键 外壳干净，不应有漏油现象；目测关键 外壳接地可靠，接地电阻符合规定；目测、仪器测（三）、10kV及以下线路接地工程安装验233、收标准（1）接地（接零）线的敷设编 号性质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差检查方法3-1-1一般敷设要求 平直、牢固、固定点间距均匀；目 测一般 焊接平整，饱满，无明显气孔；目 测一般 接地引下线螺栓连接紧密、牢固；目测、实测一般 防腐均匀，有断开点的连接便于检测。目测、实测（2）接 地 体 的 安 装编 号性 质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差检查方法3-2-1一般安装要求 位置正确、连接牢固；目测关键 接地体埋设深度距地面不小于0.6米（田地中埋设深度距地面不小于0.8米）；尺测（四）、配电屏、JP柜安装工程验收标准(1) 配电盘(屏)的安装编 号性 质检查234、项目（100%）允 许 偏 差检查方法mm/mmm/全长4-1-1关键不直度15尺测、仪器测关键水平度15尺测、仪器测关键位置误差及不平行度5尺测、仪器测关键基础型钢安装后，其顶部宜高出水平地面10mm尺 测(2) 屏(柜)上的电器安装编 号性 质检查项目（100%）安装质量、工艺要求、各项误差检查方法4-2-1关键电器安装要求 符合设计要求，外观整齐，附件齐全;实 检一般 各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器的固定;实 检一般 发热元件宜安装于柜顶;实 检一般 熔断器的熔体规格应符合设计要求;目 检一般 瓷件表面严禁有裂纹、缺损，低压绝缘部分完整;实 检一般 进出线排列整齐且符合电气要求235、，应垂直安装，上端接电源，下端接负荷。实 检（五）、380V/220V线路及“一户一表”工程验收标准（1）电杆组立：编号性 质检查项目（100%）电杆组立后的各项误差检查方法5-1-1一般电杆组立后的检查1、杆位横向偏离线路中心线不应大于100mm；吊线、仪器测一般2、直线杆倾斜不应大于杆长的1%；吊线、仪器测关键3、转角杆不应向内角方向倾斜；目测、仪器测关键4、终端杆不应向受力方向倾斜；目测、仪器测关键5、转角、分支、耐张、终端均装设拉线；实 检一般6、拉线一般固定在横担下不大于0.3m处；尺测、目测一般7、拉线用镀锌钢铰线,截面不小于25mm2 尺测、目测关键8、拉线穿越带电导线时应装设与236、电压相同的拉线绝缘子；实 检一般9、拉线绝缘子应装在最低导线下,高于地面3m以上部位尺测、目测（2） 横担及铁附件:编号性 质检查项目（100%）安装后的各项误差检查方法5-2-1一般横担安装 线路横担须采用火镀锌铁担；实 检一般 单横担的组装位置一般装在受电侧；实 检关键 横担组装应平整，端部上下和左右斜扭不得大于25mm；仪 器 测关键 螺母紧好后，露出的螺杆不应小于两个螺距。目 测（3）绝缘子:编 号性 质检查项目（100%）安装后的各项误差检查方法5-3-1一般绝缘子安 装 绝缘子的耐压等级应与线路额定电压相适应；实 检一般 中性线应采用与相线相同的绝缘子；实 检一般 绝缘子安装后无污237、垢,外观抽测不少于5%。实 检（4）导线排列、档距与线间距离：编 号性 质检查项目（100%）安装后的各项误差检查方法5-4-1一般导线排列导线一般采用水平排列，相序应统一；实 检一般线路经建筑物时，由于通道因素中性线应靠近建筑物侧；实 检5-4-2关键水平线间距 离导线档距50米及以下为0.4米；尺 测关键导线档距70米及以下为0.5米；尺 测关键靠近电杆的两导线间距离不应小于 0.5米；尺 测关键采用绝缘线时40米及以下为0.3米，50米及以下为0.35米；尺 测关键靠近电杆的两导线间距为0.4米；尺 测5-4-3关键高低压同杆时横担间的垂直距 离高低压同杆架设时，直线杆:1.2米：分支和238、转角1.0米；尺 测关键同杆架设多回低压时，直线杆:0.6米，分支和转角：0.3米；尺 测5-4-4关键过引线对导线等之间 净 空距 离过引之间，引下线与导线之间净空距离不应小于150mm；尺 测关键导线与拉线，电杆之间的净空距离应符合规程要求；尺 测5-4-5关键导线对地面、建筑物及树木之间的垂直和水平距离应符合下列要求导线与集镇、村庄的安全距离(垂直)：6米；尺测、仪器测关键田间(垂直)：5米；尺测、仪器测关键交通困难的地区(垂直)4米，步行可达到的山坡（垂直）：3米；尺测、仪器测关键导线与建筑物的安全距离(垂直2.5米)；（水平1.25米)；尺测、仪器测关键导线与树木的安全距离(垂直和水239、平)：1.25米。尺测、仪器测（5）380V/220V线路工程接地安装工程1、接地（接零）线的敷设编 号性 质检查项目（100%）安装后的各项误差检查方法5-5-1关键敷设要求在干线和分支线的首尾必须接地，首端及尾端之间距离较大的每150米增加一个接地点。干线重复接地不少于3处。实测一般 平直、牢固、固定点间距均匀；目 测一般 焊接平整，饱满，无明显气孔；目 测一般 接地引下线螺栓连接紧密、牢固；目测、实测一般 防腐均匀，有断开点的连接便于检测。目测、实测2、接地体的安装编 号性 质检查项目（100%）安装后的各项误差检查方法5-5-1一般安装要求位置正确、连接牢固；目 测关键接地体埋设深度距240、地面不小于0.6米，而在田间则不小于0.8m。尺 测（六）照明、动力电表箱的安装工程：编 号性 质检查项目（100%）电表箱安装工艺检查方法5-6-1关 键安装要求 导线引进线、出线均应装设绝缘管；实 检一 般 表箱安装垂直偏差不应大于3mm；尺 测一 般 表箱安装高度距地面不应小于1.8m；尺 测关 键 三相四线制供电,各相负荷分配均匀；仪器测关 键 箱内安装的电器均应符合规定的定型产品；实 检一 般 箱内闸刀、空开、漏电器、保险等设备应垂直安装、上端接电源，下端接负荷；目 测关 键 部件完整、安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无裂纹缺损；实 检一 般 电器的活动接触导电部分接触良好；实 检一 般241、 引出导线整齐、固定可靠，表箱油漆完整；目 测5-6-2关 键配置要求1、磁芯锁具稳固、开启可靠、装配紧密；实 检关 键2、隔离器配置到位，开闭灵活、接触可靠。实 检关 键（七）380V/220V线路工程接户线与进户线部分：1、接户线与进户线的敷设编 号性 质检查项目（100%）敷设应满足的要求检查方法5-7-1关键接 户 线与进户线接户线的相线，中性线必须从同一杆引下，不得从档距中间引接；尺 测关键接户线的档距不得大于25米，沿墙敷设的接户线，两支持点之间的距离不得大于6米；尺 测5-7-2关键接 户 线与周围物体的 距 离公路路面：6米；尺 测关键通车困难的街道、人行道：5米；尺 测关键不242、通车的人行道、胡同：3米；尺 测关键与下方窗户的垂直距离：0.3米；尺 测关键与上方阳台或窗户的垂直距离：0.8米；尺 测关键与窗户或阳台的水平距离：0.75米；尺 测5-7-3关键进 户 线穿 墙 时应套装硬质绝缘管；实 检关键电线在室外应做滴水弯；实 检关键穿墙绝缘管应内高外低，露出墙壁部分的两端不应小于10mm；实 检（八）、箱变、电缆分接箱基础质量工艺控制（1）混凝土浇筑前必须先对基础轴线、基底标高、预埋件安装定位及地质情况等进行检查，并办理隐蔽验收手续。（2）基槽开挖应清除地基土上垃圾、泥土等杂物，雨季施工时应做好防水及排水措施，不得有积水。（3）混凝土浇筑前要先对模板洒水湿润，混凝243、土浇筑应分层进行，一般分层厚度为振动器作用部分的1.25倍，最大厚度不超过50cm。（4）用振动器应快插慢拔，插点应均匀，按顺序逐点移动，不得遗漏，做到振动密实，移动间隔不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动上层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝。（5）混凝土浇筑时，应注意模板及预埋件是否有走动，当发现有移动及变形时，应立即停止浇筑，对模板及预埋件进行修正及加固后才能继续浇筑。（6）混凝土浇筑完成后应在12h左右内加覆盖和洒水，洒水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，一般不少于7d。（九）、箱变、电缆分接箱安装质量工艺控制1、欧式、美式箱变安装质量工艺控制（1）箱式变基础应根据设备厂家提供的安244、装图纸并结合设计图纸进行施工。基础应高于室外地坪，通风口防护网完好，周围排水通畅。（2）箱变就位后，应对箱内电气设备进行开箱检查，应外观完好、性能可靠，整体密封性良好无渗漏，各部件应齐全完好,箱式变所有的门可正常开启。（3）箱体调校平稳后,与基础槽钢焊接牢固并做好防腐措施；采用地脚螺栓固定的应螺帽齐全,拧紧牢固。（4）高低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。（5） 电缆终端部件符合设计要求，电缆终端与母排连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。（6）应对箱内电气、机械部件进行调试，使设备开关灵活、操作机构动作可靠。（7）箱体外壳及支架应通过两点与接地网可靠连接，接245、地装置电阻不应大于欧。（8） 箱式变应悬挂标志、警告牌，具体参照XX供电局配电网安健环设施实施细则(2012年版)执行。2、电缆分接箱安装质量工艺控制（1） 电缆分接箱基础应根据设备厂家提供的安装图纸并结合设计图纸进行施工，基础应高于室外地坪，周围排水通畅。（2） 箱体就位后，应对箱内电气设备进行开箱检查，应外观完好、性能可靠，整体密封性良好，各部件应齐全完好,所有的门可正常开启。（3）箱体调校平稳后,与基础槽钢焊接牢固并做好防腐措施；采用地脚螺栓固定的应螺帽齐全,拧紧牢固。（4） 电缆应安装牢固，垂直向下，排列整齐美观。（5） 电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。（6）电缆终端部件符合设计要246、求，电缆终端与母排连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。（7） 故障指示器安装紧固，防止滑动而造成脱落。（8）电缆应相色标识正确清晰。（9）应对箱内机械部件进行调试，使柜门开闭灵活、操作机构动作可靠、机械防护装置动作可靠。（10） 应对箱内电气部件进行调试，电动机构、开关气压、熔断器通断、带电显示正确。（11）箱体外壳及支架应通过两点与接地网可靠连接，接地装置电阻不应大于欧。（12）电缆分接箱应悬挂标志、警告牌，具体参照XX供电局配电网安健环设施实施细则(2012年版)执行。（十）、电缆排管质量工艺控制1、电缆排管（1）电缆排管严禁平行设置于管道的正上方或下方，严247、禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。（2）沟体的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。（3）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟底平整。（4）在沟底捣制C15混凝土板基础，板厚不得小于100mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。完成面应坚实、平整，不应有沉陷。（5）电缆管应符合下列要求：a)电缆管材内径应不小于电缆外径的1.5倍。b)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无毛刺和尖锐棱角。c)金属电缆管不应有严重锈蚀，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥248、落处也应涂以防腐漆。d)塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。（6）电缆管的连接应符合下列要求: a)金属电缆管严禁对口熔焊连接，宜采用套管焊接或插接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。b)金属导管必须接地可靠。c)硬质塑料管在套接或插接时，其插人深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取防水垫密封圈。d)电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。e)在通过249、不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头。（7）敷设排管时，应符合下列规定：a)管孔数宜按发展预留适当备用。b)铺设电缆管必须保持平直，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，每隔2米采用管枕对电缆管进行卡位和固定。如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于12m；如使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5 o。c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m，行车路段埋管深度不宜小于1m，与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m，距排水沟底不宜小于0.3m。d)并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。e)管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上，铺设电缆管250、纵向排水坡度不宜小于0.2%。f)管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。g)管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前电缆管端口必须用管盖封好。（8）回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。（9）回填时，管底、管间、管面要分层充填，保证回填土的密实度。（10)沿电缆路径的路面一般直线每隔1015m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆标志。敷设在泥质地带的电缆线路，应竖立电缆标志桩。在郊区等空旷区域的直线线行可每隔20m安装电缆标志。（11）确定高程基点和沟边线的基线，使用平水仪测定引入基沟内，确251、保沟段走向的水平平面；（12）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放；（13）土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求；（14）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，处理办法落实后继续施工。（十一）电缆工作井质量工艺控制1 、工作井（1）工作井的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。（2）开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的井坑夯实及平整。（3）排管行人井及电缆沟井的井壁为砖砌，排管行车井壁及封闭式工作井为现浇混凝土结构。（4）在井坑底板捣制C15混凝土板基础，行人井垫层厚度为200m252、m，行车井垫层厚度为100mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。（5）井坑底板设置自然集水口一个,排水坡不小于0.5%。集水口采用200PVC管，管内充满细砂。（6）砖砌工作井沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的70后才允许砂浆抹面。内壁及沟底用1:2水泥防水砂浆（掺5水泥重量防水剂）批挡抹面15厚，宜分两层抹面并压光。（7）质量要求：中心线偏差10mm（每平面）、平整度偏差3mm，垂直度偏差3mm，埋件水平偏差3mm，沟壁截面尺寸偏差3mm；（8）现浇混凝土采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达到设计强度的70后才允许回填土。（9）单层排管直线段宜50m设置一个工作253、井，每200m设置一个敞开式中间头井。多层排管直线段宜80m设置一个工作井，工作井采用半敞开式结构。（10）每座封闭式工作井的顶板应设置直径不小于700mm人孔两个。（11）每座工作井内的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。（12）安装在工作井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座工作井应设接地装置，接地电阻不应大于100。（13）工作井两端的排管孔口应封堵。（14）在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工作井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。（15）砖砌工作井设C20混凝土压顶，压角采用L254、50X5角钢。要求工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。（16）回填土按200mm厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。3.2.9.2盖板（1）盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。（2）盖板采用预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包边钢框。电缆沟的沉底不采用包边钢框。（3）盖板采用细石混凝土浇注，混凝土最大粒径小于板厚的一半。要求盖板平整、美观。（4）盖板表面印有电缆标志。（5）质量要求：盖板角钢边框制作长度偏差3mm、宽度偏差3mm、对角线偏差3mm；盖板制作长度偏差5mm、宽度偏255、差5mm、厚度偏差3mm、对角线偏差3mm、表面平整度偏差5mm。（十二）电缆排管敷设质量工艺控制1、保护管的选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。2、使用排管时，应符合下列规定：（1）缆芯工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。（2）管孔端口应有防止损伤电缆的处理。（3）在工作井内的接头和单芯电缆必须使用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。 （4）工作井两端的排管孔口应封堵。封堵应采用排管配套的专用管堵，要求封堵严密，不渗水。3 、较长电缆管路中的下列部位，应设在工作井内：（1）电缆牵引张力限制的间距处。（2）电缆分支、接256、头处。（3）电缆从排管转入直埋处。（4）管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。4、 每管宜只穿1根电缆，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。5 、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 6、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。牵引强度(N/mm2) 牵 引 方 式牵 引 头钢 丝 网 套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度7040104077、 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。8 、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部257、位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。允许最小弯曲半径电缆类型最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D10D注1: D表示电缆外径注2: 电缆截面宜按以下数值选用： 300,240,150,120,70mm2 9、电缆施放完毕后，应按要求将工作井内电缆放置在支架位置上，并在管口两端、井口、终端等位置上绑扎标示牌，并进行封堵。10 、对设计图纸规定的管孔进行疏通检查，清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。11、试牵引，经过检查后的管道，可用一段3米长与258、本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引，观察电缆表面的磨损是否属于许可范围。12、电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮组，以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的磨擦阻力。（十三）10kV电缆工程冷缩型终端质量工艺控制1、10kV电缆终端应符合下列要求：（1）型式、规格应与电缆类型（如电压等级、芯数、截面、护层结构等）和环境要求一致；（2）结构应简单、紧凑，便于安装；（3）所用材料、部件应符合技术要求；（4）主要性能应符合现行国家标准的要求。2、 采用的绝缘材料应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度259、和断裂伸长率等物理性能指标应接近。3、 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。4、 电缆终端应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，并应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，且确保外绝缘相间和对地距离。5、电力电缆金属层必须直接接地。交流系统中三芯电缆的金属层，应在电缆线路两终端实施接地。6、 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。7、施工工艺要点（1） 施工准备施工前应仔细阅读产品安装说明书，检查施工工具是否齐备，验收、核对接头材料以及配件是否完整。260、施工现场做好充分的准备工作与安全措施，做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水，如发现电缆内部受潮进水，应停止安装，等干燥处理后方可继续安装。（2）护套层及铠装层的开剥根据现场设备及场地情况，合理裁截电缆，擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套，不得损伤其他内部结构。如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层，深度为铠装厚度的2/3，拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。开剥内护套时，刀口沿衬垫填充物的位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。（3）安261、装铠装接地线及屏蔽接地线安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好的接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线，再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度。（4） 安装三叉手套及冷缩直管先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳，使三叉手套能完全套入电缆根部，再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样方法分别收缩三芯“手指”。然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm，逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完成三相的安装。（5）端部至直管长262、度校验校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求，如果小于要求长度，则需要截短冷缩直管，如果满足要求，则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时，必须先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。（6） 金属屏蔽层的开剥用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏蔽断口要均匀整齐，不得有尖角及快口，更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。（7）外半导电层及绝缘层的开剥外半导电层处理时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度的2/3，将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离时可以先略微加热再263、行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑，不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。（8） 绕包半导电胶带半重叠绕包半导电胶带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。（9） 压接锉光接线端子按附件施工工艺要求，选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配，选用适配截面的接线端子，根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后，保持压264、力1015秒，再松开模具，压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后，如在接线端子和导体上有尖角、毛边和棱角等，必须用锉刀锉去并用砂纸打磨光滑，并清洁干净。打磨接线端子时，将电缆主绝缘层用报纸或布遮住，以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下。（10）主绝缘表面打磨及清洁处理对电缆主绝缘表面进行打磨，先使用120#砂纸作粗打磨，再用240#砂纸作精细打磨，打磨处理后，电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用无水溶剂，清洁片不能来回擦且不能重复使用，擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要，用干净的不起265、毛布进行擦拭。（11） 涂抹硅脂在半导电胶带绕包端部与主绝缘交界位置涂抹硅脂，然后将其余剂料均匀涂抹在主绝缘表面上。（12）安装冷缩终端安装冷缩终端前，先用绝缘防水胶带填平接线端子与电缆主绝缘之间的空隙。清洁冷缩终端主体内部，根据安装要求确定收缩起始定位标记，对准定位标记，逆时针向后抽取芯绳使终端收缩，收缩过程中不可往前推，防止造成卷边。（13） 绕包硅橡胶带或安装端部密封管从终端管开始，半重叠绕包硅橡胶带至接线端子上，再返回绕包一层。绕包硅橡胶带时无需用力拉伸，自然绕包即可。如果端部密封使用冷缩管来实现的，则分别逆时针拉出芯绳，使密封管收缩于预定位置。8、质量验收及时做好现场质量检查、报表填266、写工作，加强过程监控工作与质量抽检工作。接头施工属于隐蔽工程，验收应在施工过程中进行。包括对接头准备工作、绝缘处理、导体连接、冷缩接头安装、接地及密封处理、施工标识等项目进行验收。最终附件验收一般包括资料和现场实物检查两个方面。资料包括接头安装记录及质量评定记录、制造厂提供的产品合格证、试验证明及安装图纸等技术文件。现场实物检查包括外观检查、接头固定、接头水平偏差等。（十四）10kV线路水泥杆基础施工质量工艺控制1、 基础坑定位（1）直线杆顺线路方向位移不超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不超过50mm。（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不超过50mm。2、基础坑（1）当设267、计施工基面为零时，杆塔基础坑深以设计中心桩处自然地面标高为基准。拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。（2）电杆基础坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑持平。（3）双杆基坑，根开的中心偏差不应超过30mm，两杆坑深度一致。3、底盘安装要求其圆槽面与电杆轴线垂直, 找正后填土夯实至底盘表面。4、 卡盘安装要求安装前先将其下部回填土夯实,卡盘上平面距地面不小于500mm，卡盘与电杆连接紧密。5、基坑回填土要求（1）回填时先排出坑内积水。 （2) 回填土土块须打碎，基坑每回填500mm夯实一次。（3) 松软土质的基坑，回填土时增加夯实次数或采取加固措268、施。 （4) 回填土后的电杆基坑设置防沉土层。土层上部面积不小于坑口面积；培土高度超出地面300-500mm。（5) 当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土夯实，并留有防沉土层。6、施工工艺要点（1）杆基础深度、顺线路偏移量符合设计要求；双杆基础的中心根开、双杆基底相对高差符合设计要求，若双杆基础的落差较大，应使最浅杆坑满足设计深度要求。（2）杆基础坑底夯实、平整。（十五）10kV线路杆塔现浇基础施工质量工艺控制1、基坑开挖及回填要求（1）在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑，采用机动水泵抽水。（2）当坑深超过1.5m时，须用挡土板支档坑壁。（3）基础坑深的允许偏差为+1269、00mm、-50mm, 坑底应平整。铁塔现浇基础坑,其超深部分应采用铺石灌浆处理。（4）基坑回填时回填时先排出坑内积水再分层填实。2、地脚螺栓安装安装前要核准铁塔基础根开。安装前除去浮锈,并将螺纹部分加以保护。3、 模板装拆要求（1）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，不应漏浆。（2）混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（3）混凝土浇注前，模板内的杂物应清理干净。（4）模板安装允许编差不得超过10mm.4、 钢筋制做、连接及安装要求（1）HPB235级钢盘末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍、箍筋不小于受力钢筋直径。弯钩的弯后平直部分长度主筋不应小于钢筋直径的3倍。箍筋不小270、于直径的5倍。（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。采用接头搭接方式时，应双面焊缝，焊接长度为5d。采用单面焊接时，其焊接长度不小于10d。5、 基础混凝土浇筑要求（1）基础混凝土中严禁掺入氯盐。（2）不同品种的水泥不应在同一个基础中混合271、使用，水泥应使用同一厂家同一批次产品且每基塔的混凝土配比要一致。（3）转角、终端塔设计要求采取预偏措施时, 其基础的顶面按该预偏值,抹成斜平面。（4）浇筑铁塔基础尺寸的允许偏差应符合下列规定: a)保护层厚度:-5mm;b)立柱及各底座断面尺寸:-1%。6、现场浇筑基础混凝土的养护要求（1）浇筑后在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时, 在3小时内进行浇水养护,养护时在基础模板外加遮盖物,浇水次数能保持混凝土表面始终湿润。（2）混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜。（3）基础拆模经表面检查合格后立即回填土,并对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续272、浇水养护, 养护时使遮盖物及基础周围的土始终保护湿润。（4）日平均气温低于5时不得浇水养护。（5) 基础拆模时,保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不低于2.5MPa.7、施工工艺要点（1） 铁塔基础坑深符合设计图纸要求，坑底平整，并在支模前做好垫层。（2）模板安装符合设计图纸要求，连接牢固。如果阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度，对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；阶梯基础，每一阶台的模板需对中；接触混凝土的模板表面应采取有效地脱模措施，以保证混凝273、土表面质量。（3） 钢筋的类别、规格型号、根数、加工形状、安装间距必须符合设计要求；钢筋的焊接应符合钢筋焊接及验收规程。（4）地脚螺栓必须有出厂合格证，外观检测时如有严重腐蚀、变形的禁止使用；现场组装的地脚螺栓，每根螺栓的高度一致；地脚螺栓必须严格按设计图纸要求施工，地脚螺栓间距、外露高度、同组地脚螺栓对中心偏移、拉杆长度等必须满足设计误差要求；地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠，防止浇制时摆动。（5） 基础浇筑，应先对地脚螺栓丝扣做保护，如包裹塑料薄膜；混凝土基础，应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）；对于一般开挖基础均应一次浇制完成，不准留施工缝；274、一般采用机械插入式振捣方法；振捣器应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；混凝土浇筑过程中，模板、钢筋、地脚螺栓等应保证其位置不移动，如螺栓发生位移必须及时更正；为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇筑完成应及时抹面，对转角塔，应根据塔的受力，将基础平面抹成斜平面。（6）基础浇筑完成后，应根据规范要求做好养护；拆模时，应认真注意地脚螺栓的保护，拆模后，应用钢丝刷清除地脚螺栓上的残余水泥，并用PVC管（内填充黄油）保护地脚螺栓。（7）铁塔基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口；一般防沉层应高出地面300mm-500mm。4质量管理及检验的标准管理规范和技术（规范）标275、准本项目须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的有关法律法规、标准、规范的要求，满足中国XX电网公司有限责任公司的管理制度和规定，至少应包括：序号名称备注国家法律、行政法规、规章1中华人民共和国建筑法 (主席令46号，2011年7月1日实施)国家法律法规2中华人民共和国合同法（主席令15号，1999年10月1日施行）国家法律法规3中华人民共和国安全生产法(主席令13号，2014年12月1日施行)国家法律法规4中华人民共和国招标投标法(主席令21号，2000年1月1日起施行)国家法律法规5中华人民共和国环境保护法（主席令9号，2015年1月1日实施）国家法律法规6中华人民共和国276、电力法（主席令第60号,1995年12月28日颁布, , 第十二届全国人大常委会第十四次会议修订，主席令第24号，2015年4月24日施行）国家法律法规7中华人民共和国劳动法（主席令第28号，1995年1月1日起施行) 国家法律法规8中华人民共和国劳动合同法（主席令第73号，2013年7月1日起施行) 国家法律法规9中华人民共和国水土保持法（主席令39号，2011年3月1日实施）国家法律法规10建设工程质量管理条例（国务院令第279号，2000年1月30日施行）国家法律法规11建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号，2004年2月1日起施行）国家法律法规12建设项目环境保护管理条例（国务277、院令第253号，1998年11月29日起施行）国家法律法规13国务院关于修改建设工程勘察设计管理条例的决定(国务院令第662号，2015年6月12日施行)国家法律法规14生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号，2007年6月1日施行)国家法律法规15电力安全事故应急处置和调查处理条例(国务院令第599号，2011年9月1日施行)国家法律法规16中华人民共和国招标投标法实施条例(国务院令第613号，2012年2月1日施行)国家法律法规17中共中央纪委关于严格禁止利用职务上的便利谋取不正当利益的若干规定(2007年6月8日发布)国家法律法规18国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（278、国务院令第302号，2001年4月21日起施行)）国家法律法规19中华人民共和国固体废物污染环境防治法（主席令第23号，2015年4月24日施行）国家法律法规20中华人民共和国大气污染防治法（主席令第31号，2016年1月1日施行）国家法律法规21中华人民共和国计量法（2015年修正，主席令第26号，2015年4月24日施行）国家法律法规22电力建设工程施工安全监督管理办法（国家发展和改革委员会令第28号）部委法规23建筑业企业资质管理规定（住建部令第22号,2015年3月1日起施行）部委法规24房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定(建建2000211号)部委法规25施工总承279、包企业特级资质标准（建市200772号）部委法规26关于进一步加强和完善建筑劳务管理工作的指导意见（建市2014112号）部委法规27建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定查处管理办法（试行）（建市2014118号）部委法规28建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定查处管理办法（试行）释义（建市施函2014163号）部委法规29建筑业企业资质标准（建市(2014)159号）部委法规30建筑业企业资质管理规定和资质标准实施意见（建市（2015）20号）部委法规31建设单位项目负责人质量安全责任八项规定（试行）及建筑工程项目总监理工程师质量安全责任六项规定（试行）(建市201535号)部委法规32280、建设部关于加强建筑意外伤害保险工作的指导意见（建质2003107号）部委法规33建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法（试行）（建质2003113号）部委法规34建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定（建质2007255号）部委法规35建筑施工特种作业人员管理规定(建质200875号)部委法规36危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)部委法规37建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法（建质200891号）部委法规38建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法(建质2011111号)部委法规39房屋建筑和市政基础设施工程竣工验收规281、定（建质2013171号）部委法规40建筑施工安全生产标准化考评暂行办法（建质2014111号）部委法规41建筑施工项目经理质量安全责任十项规定（试行）（建质2014123号）部委法规42建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法（建质2014124号）部委法规43房屋建筑和市政基础设施工程施工安全监督规定（建质2014153号）部委法规44房屋建筑和市政基础设施工程施工安全监督工作规程（建质2014154号）部委法规45关于严格落实建筑工程质量终身责任承诺制的通知（建办质201444号）部委法规46工程建设项目勘察设计招标投标办法（八部委第2号，2003年8月1日施行）部委法规4282、7建筑工程勘察设计市场管理规定(建设部令第65号，1999年2月1日施行)部委法规48房屋建筑工程质量保修办法(建设部令,第80号)部委法规49国家优质工程评审管理办法（建监1996161号）部委法规50实施工程建设强制性标准监督规定(建设部令,第81号）部委法规51建设工程勘察设计资质管理规定（建设部令第160号）部委法规52工程监理企业资质管理规定（建设部令第158号）部委法规53国家能源局综合司关于开展电力建设工程落实施工方案专项行动的通知国能综安全2015163 号部委法规54国家能源局关于加强电力工程质量监督工作的通知（国能安全2014）206号）部委法规55国家能源局综合司关于印发283、火力发电、输变电工程质量监督检查大纲的通知（国能综安全（2014）45号）部委法规56国家能源局关于印发电力工程质量监督体系调整方案的通知（国能电力（2012）306号）部委法规57关于印发电力工程质量监督实施管理程序（试行）的通知(中电联质监2012437号)部委法规58特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全监督总局第80号令修订，2015年7月1日实施)部委法规59企业安全生产应急管理九条规定(国家安全监督总局第74号令，2015年1月30日实施)部委法规60防止电力生产事故的二十五项重点要求（国能安全2014161号）部委法规61国家电力监管委员会令（第5号）电力二次系统安全防护284、规定部委法规62承装（修、试）电力设施许可证管理办法（电监会28号令）部委法规国家、行业设计规范和技术标准63电力安全工作规程发电厂和变电所电气部分、电力线路部分（GB 26860-2011、GB 26859-2011）国家/行业标准64电力建设安全工作规程电力线路；变电站(DL 5009.2-2013；DL 5009.3-2013)国家/行业标准65关于明确各级污区悬式绝缘子爬电比距配置的通知国家/行业标准66绿色电网建设行动指南（变电站、线路、配网部分）国家/行业标准67电力建设安全健康环境评价管理办法国家/行业标准6820kV及以下变电所设计规GB 50053-2013国家/行业标准69285、10kV及以下架空配电线路设计技术规程DL/T 5220-2005国家/行业标准70110kV750kV架空输电线路设计规范GB 50545-2010国家/行业标准71110kV750kV架空输电线路施工及验收规范GB 50233-2014国家/行业标准72110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T 5168-2002国家/行业标准73110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T 782-2001国家/行业标准74110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范国家/行业标准7520kV及以下配电网工程建设预算编制与计算标准（国能电力2009123号）国家/行业标准286、76220kV-500kV挤包固体绝缘电缆及附件试验方法要求IEC 62067国家/行业标准77220kV电力电缆CSBTS/TC213-01国家/行业标准78220kV电力电缆附件CSBTS/TC213-02国家/行业标准793110kV高压配电装置设计规范GB 50060-2008国家/行业标准8030kV-150kV挤包固体绝缘电缆及附件试验方法要求IEC 60840国家/行业标准8135kV110kV变电站设计规范GB 50059-2011国家/行业标准8266kV及以下架空电力线路设计规范 GB 50061-2010国家/行业标准83110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/287、T 782-2001国家/行业标准84电网建设项目文件归档与档案整理规范DL/T1363-2014国家/行业标准85变电所建筑结构设计规范国家/行业标准86变电站总布置设计技术规程DL/T 5056-2007国家/行业标准87超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则SD JJS 2-1987国家/行业标准88超高压输电线路张力架线施工工艺导则SD JJS 2-1987国家/行业标准89城市电力电缆线路设计技术规定DL/T 5221-2005国家/行业标准90城市工程管线综合规划规范 GB 50289-1998国家/行业标准91导体和电器选择设计技术规定DL/T 5222-2005国家/行业标准9288、2低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008国家/行业标准93低压配电设计规范GB 50054-2011国家/行业标准94建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002国家/行业标准95地下防水工程质量验收规范GB 50208-2011国家/行业标准96地下工程防水技术规范GB 50108-2008国家/行业标准97电工圆铝线GB/T 3955-2009国家/行业标准98电工圆铜线GB/T3953-2009国家/行业标准99电缆的导体GB/T 3956-2008国家/行业标准100电缆额定电流的计算IEC 60287-1-1-2006国家/行业标准101电缆附件试验方法GB55289、89国家/行业标准102电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法（GB/T 2951.11-2008、GB/T 2951.12-2008、GB/T 2951.13-2008、GB/T 2951.14-2008、GB/T 2951.21-2008、GB/T 2951.31-2008、GB/T 2951.32-2008、GB/T 2951.41-2008、GB/T 2951.42-2008、GB/T 2951.51-2008）国家/行业标准103电缆连续（100%负荷率）允许载流量计算IEC287国家/行业标准104电缆外护层（GB /T 2952.1-2008、GB /T 2952.2-2008、G290、B /T 2952.3-2008）国家/行业标准105电缆载流量计算（JB/T 10181.11-2014、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014、JB/T 10181.32-2014）国家/行业标准106电缆周期性和应急额定电流计算IEC853-2国家/行业标准107电缆的导体GB/T 3956-2008国家/行业标准108电力工程电缆设计规范GB50217-2007国家/行业标准109电力工程直流电源系统设计技术规程 DL/T 5044-2014国家/行业标准110电力建设安全工291、作规程（DL 5009.1-2014、DL 5009.2-2013、DL 5009.3-2013）国家/行业标准111电力建设施工及验收技术规范DJ 57-1979国家/行业标准112电力设备典型消防规程DL 5027-2015国家/行业标准113电力设施抗震设计规范GB 50260-2013国家/行业标准114电力系统安全稳定导则DL 755-2001国家/行业标准115电力系统设计技术规程DL/T 5429-2009国家/行业标准116电力系统设计内容深度规定DL/T 5444-2010国家/行业标准117电力系统通信设计技术规定DL/T 5391-2007国家/行业标准118电力装置安装292、工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006国家/行业标准119电力装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006国家/行业标准120电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB/T50063-2008国家/行业标准121电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB/T500622008国家/行业标准122电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-2014国家/行业标准123电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-2014国家/行业标准124电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB 50254-2014国家/行业标293、准125电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006国家/行业标准126电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-2010国家/行业标准127电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50147-2010国家/行业标准128电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006国家/行业标准129电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50149-2010国家/行业标准130电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012国家/行业标准131电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB 50254-2014国家/行业标准132电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-2012国家/行业标准133电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 501702006国家/行业标准134电气装置安装工程质量检验及评定规程第17部分：电气照明装置施工质量检验DL/T 5161.17-2002国家/行业标准135电网工程建设预算编制与计