1、1488m2电镀厂五金车间室外附属电气管道工程安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况51.1 主要建筑做法：51.2 结构概况6二、方案编制依据7三、施工部署73.1 工程目标管理73.2 抓紧前期工作，充分准备为开工创造条件83.2.1 做好场地内的供水供电系统联系工作。83.3 施工用水83.4 施工用电83.5 临时设施83.6 施工道路93.7 垂直运输及砼搅拌93.8 劳动力配备计划93.9 现场排水安排93.10 施工组织与管理93.11 施工现场2、总平面布置图103.11.3 施工用水、用电线路、施工机械及材料堆场详附图。103.12 施工总进度计划表10四、主要分部分项目工程施工方案104.1 施工流程104.2 施工过程控制事项114.2.1 工程测量114.2.2 控制测量114.2.3 平面放样124.2.4 高程传递124.2.5 柱垂直度控制124.2.6 沉降观测124.3 基础工程134.3.1 土方工程134.3.3 基础施工144.4 主体工程154.4.1 结构抗震154.4.2 模板工程154.4.3 钢筋工程184.4.4 砼工程214.4.5 砌筑工程234.5 外架工程254.6 屋面工程254.7 装饰工3、程264.7.1 楼地面工程264.7.2 粉刷涂料工程274.7.3 门窗工程294.8 室外附属工程334.9 安装工程334.9.1 安装工程组成及主要特点：334.9.2 电气工程安装334.9.3 管道工程安装354.9.4 施工进度计划安排374.9.5 质量保证措施395.1 分项分段施工405.2 交叉流水作业405.3工期保证措施405.3.1 组织保证405.3.2 制度保证415.3.3 计划保证415.3.4 经济手段保证425.3.5 作风保证425.3.6 新技术保证425.3.7 装备保证425.3.8 准备工作保证425.3.9 部署保证436.1 质量保证体系4、436.1.1 质量管理网络436.1.2 制定质量管理责任制446.1.3 专职质检员的配备446.1.4 质量目标管理456.1.5 标准化管理456.2 工程质量控制措施466.2.1 施工准备过程的质量控制466.2.2 施工过程的质量控制466.2.3 竣工后的质量控制486.2.4 质量检验扩技术措施486.2.5 关键部位的质量控制496.2.6 严格检查制度，抓好预防措施的落实506.2.7计量管理516.3工程质量检测方法53七、安全生产措施537.1安全生产措施537.电工必须持证上岗。587.2文明施工管理60B、 四周围墙化；60C、 现场硬地化；60八、施工协调与配合5、638.1与建设单位、监理单位等协调配合。638.2土建、安装施工配合64九、消防安全保证措施659.1建立消防组织、制订消防安全制度659.2配备必要的消防设施和器材659.3与班组签订消防合同669.4明火管理669.5现场防火要求66十、降低工程成本措施66十一、季节性施工技术措施6711.1雨期施工6711.2夏季高温施工6811.3冬期施工措施68十二、项目质量管理依据：68各施工阶段劳动组织表73第一章 工程概况本工程单体在用地范围内的位置见总平面布置图，建筑面积为1488m2；本工程各项技术经济指标详见总平面布置图，该工程由XX电镀有限公司承建的五金车间，由XX建筑设计研究院设计6、，本工程为工业建筑，建筑类别为三类。本工程采用区域平面坐标结合业主意见定位，0.000相当于黄海标高5.20米， 结构类型为排架，层数为一层；抗震设防：本区地震基本烈度为6度，考虑6度设防，地基场地类别为类；结构安全等级为二级，框架抗震等级为四级，地基基础等级为丙级，混凝土环境类别为一类，设计使用年限为50年。1.1 主要建筑做法：1.1.1屋面工程：瓦屋面， 在屋架或山墙上搁置檀条，上铺设20mm厚的木屋面板，在屋面板上做油毡一层，再在上面做挂瓦条25mm25mm，瓦为砖红色机平瓦。雨蓬及天沟面用素水泥砂浆一道20厚1：3的，水泥砂浆找坡1%，3厚APA口改性沥青卷材。1.1.2砌体工程：07、.000以下采用MU10标准砖，并双面粉1：2防水砂浆，0.000标高以上采用MU10KP1粘土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。1.1.3楼面工程：地面为40mm厚C20细石混凝土加纯水泥砂浆面层抹平，20mm厚1：2水泥砂浆，150mm厚C20混凝土垫层，80mm厚碎石压实。1.1.4内墙面：14mm厚1：1：6水泥石灰砂浆分层抹平，6mm厚1：1：6水泥石灰砂浆光面。1.1.5外墙面：12mm1：3水泥砂浆底，8mm厚1：0.2：2水泥石灰砂浆粉面，外墙涂料一底二度，颜色见立面。 1.1.6门窗工程：所有门窗采用铝合金。门采用6mm厚，窗采用5mm厚白色玻璃，门框为90系列，窗框为90系列白8、色粉末喷涂铝合金型材。1.1.7油漆：凡露明铁件均应漆红丹防锈漆二度底，铁件涂与墙同色调和漆，钢门涂米黄色调和漆；凡与砖（混凝土）接触的木材表面均刷二道防腐漆。1.1.8装修要求：本工程外装修采用的材料及色彩应先做样板，经设计、建设、施工三方共同协商确定后方可施工。 1.2 结构概况本工程为钢筋砼框架结构，抗震烈度为六度，基本地震加速度为0.05g，框架结构抗震等级为四级。柱子断面积尺寸为400500、350400、400600。本工程采用独立承台基础，基础持力层为类土层。承台基础及地梁底设100厚C10素砼垫层。承台尺寸为：ZJ1 22002700 ZJ2 27003300 ZJ3 16009、1600 地梁断面为：DL1 300700 承台基底标高和地梁底标高为1.20米。承台基础地梁及上部结构均采用C25砼。二、方案编制依据2.1 建设单位提供的工程全部施工图。2.2 业主提供的招标文件及补充答疑纪要。2.3 现行建筑施工规范大全等国家有关规范、规程：2.3.1 工程测量规范；2.3.2 砼结构工程施工及验收规范；2.3.3 砌体工程施工及验收规范；2.3.4 防水工程施工及验收规范；2.3.5 钢筋焊接验收规范； 砼质量控制标准；2.3.7 建筑装饰工程施工验收规范； 建筑工程质量检验评定标准；2.3.9 建筑使用安全技术规程； 施工现场临时用电安全技术规程； 本企业质量手册、10、程序文件及省市发布的有关建筑施工质量、安全文件；三、施工部署3.1 工程目标管理为体现我XX建筑工程有限公司“科学管理、质量创优、真诚服务、用户满意”的质量方针，该项目将采用先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质保体系，按公司ISO9001质量保证体系运作，为业主提供一流的质量、一流的服务，为企业创一流的信誉。质量目标：确保优良标准。工期目标：90天安全、文明施工目标：达到“双标化”要求。3.2 抓紧前期工作，充分准备为开工创造条件3.2.1 做好场地内的供水供电系统联系工作。3.2.2 根据建设单位及其他有关部门提供的定位点、水准点合理布置可靠的半永久性的水准点及其轴线引测点，作好控制点。11、3.2.3 组织施工人员熟悉图纸，了解设计意图，熟悉土建与各专业工种的工作配合和工序的搭接。3.3 施工用水施工现场施工用水、生活用水采用建设单位提供的水源，我公司自行布置现场用水线路，并单独自装水表。3.4 施工用电根据建设单位提供的专用变压器及供电状况，设置一只现场总配电箱，总箱内分动力线、施工照明线和生活照明线路，采用三相五线制埋设电线，并设接地保护装置。3.5 临时设施工地食堂、厕所等“五小”设施齐全。厕所、办公室及宿舍等计划布置在拟建工程的南面。具体详见施工平面布置。3.6 施工道路场外运输目前以西侧主道路为主入口，场内运输结合永久性路基铺设。车辆进出大门必须注意行人的安全。3.7 12、垂直运输及砼搅拌因本工程配备1台井架。其余机械设备均进行合理安排，做到精心组织，严密施工，确保工程达到优良以上，现场环境达到市标化要求。（详见现场平面布置图）现场砼采用机械搅拌。3.8 劳动力配备计划针对本工程工期的特点，必须按计划配置足够的劳动力及时进场，详见劳动力配备计划表。3.9 现场排水安排3.9.1 根据本工程的施工周期，考虑到雨天对本工程的影响，现场沿建筑物周边布置排水沟及集水井。3.9.2 为确保现场文明整洁，施工废水及雨水均排入四周排水沟和集水井内，然后再进行集中统一排放。3.9.3 在砂浆机、砼搅拌机等出口处，设沉淀池，废水经沉淀后再排放。3.10 施工组织与管理3.10.113、 我公司将把该工程作为重点工程之一，在优秀的项目经理的带领下，具体执行与发包方所签订合同的全部内容，负责现场全面工作，对主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等资源进行有力的调动，保证工作顺利实施。3.10.2 密切配合建设单位、监理单位的指导，密切联系当地的治安、消防、环保、居委会等组织，抓好本工程的质量和进度。3.10.3 现场项目部由项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、专职现场文明施工管理员及用电管理员、消防保卫及后勤部门等组成，并领导木工、钢筋工、砼、泥工、防水工、混合工种等专业施工队伍进行施工。3.11 施工现场总平面布置图3.11.1 按“双标化”要求布置现场，围墙高度2.14、5米左右，内外刷白。大门一侧布置工程概况和十牌二图及有关安全标识和宣传标语。3.11.2 供电线路采用五芯电缆，动力与照明线路分开布设，用电机械做到一机箱一漏一保一闸。3.11.3 施工用水、用电线路、施工机械及材料堆场详附图。3.11.4 现场清洁卫生有专人管理，食堂做到无臭味、蚊蝇、蟑螂等。3.12 施工总进度计划表3.12.1 本工程总工期控制在90天左右，具体详见施工进度计划表。3.12.2 本计划中如出现其中一工序落下，则在总工期不变的情况下，内部平衡协调（除重大设计变更等因素外）。四、主要分部分项目工程施工方案4.1 施工流程施工准备平整场地定位放样土方开挖基础施工0.000以上主15、体施工装饰工程扫尾及竣工验收（水电安装配合土建同步进行）。4.2 施工过程控制事项4.2.1 工程测量测量放样作为工程施工的头道工序贯穿整个工程的施工过程中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样工作的正确与否是十分重要的。针对这个工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保施工质量，测量工作中采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。4.2.2 控制测量根据施工现场及周围环境，选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点，组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少，以便对控16、制点进行使用和保护。控制点既作平南控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，在实地放出二级控制点作为施工的二级控制。该控制点既可用于细部的放样，同时又可作为对工程上各节点的复合检测。利用经续仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，我们将经常对所有控制点作必要的检测。4.2.3 平面放样根据具体情况，直接将经纬仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将经纬仪架设在转点上，17、以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核后用其他放样方法（如角度交会法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。4.2.4 高程传递随着主体上升，该工作与平面放样同步进行。在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时将经纬仪设在二级控制点上，利用经纬仪可以直接测出两点间的直线距离的功能，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一标高处。4.2.5 柱垂直度控制控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心平面位置的坐标（X，Y），将它们与柱施工到任意高度的标高（H18、）一起组成三维坐标（X，Y，H），然后利用经纬仪可进行三维坐标测量的功能，将经纬仪架设在控制点或临时控制点上，进行精确测定。4.2.6 沉降观测根据规范要求及设计规定的要求埋设好沉降观测点，沉降观测以事先布设好的控制点（水准点）作为基准，采用闭合法施工。本工程自施工至0.000时首次进行，结顶以后每月观测一次，共计划观测4次。4.3 基础工程4.3.1 土方工程4.3.1.1 地质情况场内土层情况详见地质报告。4.3.1.2 挖土深度本工程挖土深度为0.6米左右（自然地坪标高按4.60M计）。4.3.1.3 土方开挖措施A、 挖土前的准备熟悉图纸，定位放样复核无误后才准挖土。B、采用一台0.819、1立方的反铲式挖掘机结合人工开挖土方。C、挖土时注意事项：a、基坑四周不得任意堆储土方或其它重物。b、在挖土过程中，如出现土体位移，立即停止挖土，分析原因并采取有效措施，以减轻压力，待土体稳定后再继续挖土。c、挖掘土到底标高后，根据实际情况做好护坡工作。d、基坑四周的地表水要及时排除，坑内积水采取盲沟和集水井。e、工程桩四周土方必须同时挖除，避免侧向受力不均而折断桩身。4.3.3 基础施工4 钢筋绑扎注意事项A、基础下层钢筋绑扎前事先做好3.5CM厚砼垫块，以确保保护层。B、为确保上皮钢筋稳定和净距的正确性，绑扎时采用2022钢筋上下与板筋电焊焊牢。2022钢筋100CM C、钢筋接头尽量采用20、对焊、冷接符合规范和设计要求。D、柱墙插铁经复核无误后与底板筋焊接固定，防止走位。E、钢筋要求绑扎牢固，间距均匀，尺寸准确。4 砼工程砼浇捣注意以下事项：A、 砼初凝时间要求控制在4小时以上。B、 砼采用插入式与平板式相结合的浇捣方法。C、 严格控制坍落度，保证砼强度和密实性。D、派专人进行二次抹面，待砼收水后进行第二次打磨，以防止砼表面产生收缩裂缝。E、做好砼的养护工作，待砼浇捣后12-24小时，根据气温浇水养护7天以上，使砼在硬化过程中内外温度控制在25度以内。4.4 主体工程4.4.1 结构抗震按六度进行抗震设防，施工过程中应注意按抗震要求施工。4.4.1.1 级光面钢筋端部做180的弯21、钢，弯钩平直部分的长度3d；箍筋末端做135的弯钢，弯钩平直部分的长度10d；4 钢筋接头应放在弯距最小的部位，如梁板筋，抗正弯距筋应在支座处接头，抗负变距筋应在跨中1/3范围内接头；每一个接头区钢筋接头根断除图中注明者外均应满足规范要求。4.4.1.3 按搞震要求受力筋宜优先采用焊接头；当钢筋直径d25，应采用焊接接头。4 柱竖向纵筋接头宜用竖向压力焊接接头，接头最低点距柱端不应小于750或柱截面长边尺寸，且应相互错开，梁柱节点核心区和柱上、下加强区箍筋间距均为100。顶层框架柱顶的纵向钢筋均应锚固在柱顶梁内。当在柱纵筋搭接处时，箍筋弯钩长度应相应加长。柱与墙连接处，须在柱内预埋沿墙高每隔522、00设26的拉结筋，每边伸入墙内1000。4 严禁在梁内任意穿管。留洞管道如需穿梁必须在梁高中部1/3范围内预埋套并补强措施。套管直径应150及h/3。4.4.2 模板工程 本工程模板采用防水复合模板，数量备足。梁采用48钢管支撑固定，截面尺寸控制采用对拉铁条。垫木采用60mm80mm方木，木方按300400mm距离设置，上铺胶合板现浇梁板的支撑架采用48钢管上加螺栓快拆头的支撑体系，该支撑钢管加快拆头，可以提高支模、拆模工效，减少砼面损坏，提高砼工程质量，减少工作劳动强度。4 梁板早拆模板体系施工：梁面放线后，先立楼面支架后竖梁支撑。A、支架安装：地面放线后，确定立杆位置，并使上下层支撑竖向23、位置一致。在相应位置放上调底托，插上立杆先支2根，并用一横杆联系两立杆，再立第三根立杆和连系杆，以此为基础扩大成整跨的支撑。B、梁支撑安装：用一根带可调底托的架手钢管作横杆，顶在梁端的墙或柱上，支设梁底支撑并用扣件与上述横杆连结，再用一根短横杆将梁支撑与柱支撑架联系，形成稳定支架。C、模板安装：a、安装梁模时，在梁支模立杆插上可调双翼柱头，在柱头的板搁置2根60mm80mm木方，上铺小模杆，安装梁底模板和侧模板，柱头的上翼板穿过木方和小横杆的间隙。梁跨度6m（悬挑梁跨度2m）时模板应起拱L/50，板跨度4m时，模板应起拱L/400。b、柱模板组装前要复核平整度、垂直度，纵横位置要拉尼龙线控制。24、轴线、断面尺寸、标高等一定要准确，并派专人负责复核。c、模板组装根据模板排列图依次对号入座，就位后用U型卡固定，然后安装围柃，用钢管将模板夹紧，梁柱的截面尺寸以综合5mm为宜。d、梁、板模板一次支撑完成，梁底模铺排时从梁两端退向中间，使嵌木被安排在梁中，以克服梁柱节点缩颈的质量通病。构造柱与砖墙之间按规范及设计要求设置拉结筋，方法在柱钢筋绑后，在墙位置处每隔500放置26，L=1000，二面与模板相贴，待砼浇好后把插铁凿出。凸出墙面的雨篷、线脚必须从下一层引上，水平拉通线制模，要求做到结构上下，左右均在一直线上，保证装饰质量。e、楼层平台模板支撑立杆间距为800mm，水平牵杆步高为1500mm25、，每隔一定间距设剪刀撑，使整个支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，搁栅采用60mm80mm方木，模板拼缝要严密，防止漏浆。4 模板的制作安装质量措施：A、模板及支撑系统事先进行配置设计，绘出模板排列图，木工翻样及技术人员必须对模板支撑排列，施工顺序，拆装方法向班组人员作详细交底。B、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，钢模严格按排列图安装。C、正确留置孔洞，埋件等，施工前在翻样图上自行编号，防止错放漏放等。所有预留孔洞及埋件位置必须正确，安装牢固，待有关工程复核无误后方能封闭模板。D、 每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求后方可绑扎钢筋。 E、模板周转26、使用应经济整修，必须保持表面平整和清洁。4.4.2.3 拆模本工程模板采用早拆体系，在砼达到设计强度70%后即可拆除早拆部分模板，但下层无墙上层有墙之梁之模板必须在砼达到设计强度100%后方可拆除。4.4.3 钢筋工程4 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋的表面均应有标志。4.4.3.2 进场钢筋应分批按规范规定进行抗拉强度和冷弯复试，合格后方可使用。4 钢筋在加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验基其他专项检验。4 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意。 钢筋下料：翻样人员应根据设计图纸，结合施工规范要27、求进行翻样，不允许直接根据图纸中的尺寸下料，必须对钢筋弯曲后的伸长率、弯钩、砼保护层要求进行计算配料，并提供详细配料单。4.4.3.6 钢筋加工：钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤、油污和铁锈。使用前应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋切断断口应规整，不得有马蹄形或端头弯曲现象，长度正确，其允许偏差在10mm内。4.4.3.7 钢筋弯曲：级钢筋末端需作180度弯钩，其弯钩的圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度应符合设计要求，一般不宜小于钢筋d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。28、梁柱的箍筋必须作135度弯钩，其弯钩平直段长度为10d，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，具不少于箍筋直径的10倍。弯曲成型后的允许偏差应符合下列要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm。4.4.3.8 钢筋焊接：本工程对梁、柱钢筋规格在18以上竖直筋均采用电渣压力焊，18以下均采用绑扎接头。梁、板水平钢筋12以上均采用闪光对焊。4 梁板钢筋绑扎：A、首先在梁模上按设计要求划好箍筋的间距。B、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋主筋套好箍筋放主梁架立筋隔一定距离将梁底主筋箍筋绑住绑加立筋再绑主筋。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，弯起筋和负弯矩钢筋29、位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚人长度应符合设计要求，在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。C、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，焊接接头位置应相互错开，其有接头钢筋的总截面不得大于规定。D、梁主筋双排或多排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。E、 现浇楼板转角处须附加上部钢筋，以防裂缝的产生。4.4.3.10 钢筋绑扎质量保证措施A、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工中对钢筋规范、数量、位置随时进行复核检查。B、技术人员和质检员必须复核签置技术复核单和隐蔽工程验收单，对每阶段的施工30、情况要开展质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施。C、弯曲变形的钢筋必须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。D、竖向钢筋电渣压力焊接头焊包要均匀，不得有裂缝，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，焊接接头处钢筋轴线偏移不得超过1d，最大不得大于2mm，接头处弯拆不得大于4度。施工中要严格按要求控制好焊接电流，确保焊接质量。E、预制构件同一标号的水泥垫块，分别按一定间距设于基础承台、梁等钢筋底部或边缘，确保立模质量和保护层厚度。4.4.3.11 检查绑扎质量做好成品保护：A、钢筋的规范、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。B、缺扣、松扣的数量不应超过绑扎的10%以31、内，且不应集中，弯钩的朝向正确。C、箍筋的间距符合设计要求，弯钩的角度为135度，弯钩的平直长度为10d。D、负弯矩钢筋或上层筋绑扎好后，不准在上面行走，在浇筑砼进一定要保持原有形状，并派钢筋工专门进行整修。E、绑扎钢筋时禁碰动预埋件及洞口模板。F、模板涂隔离剂时不要污染钢筋。G、预埋电线管、水管线或其他设施时，不得任意切断，碰动钢筋。4.4.4 砼工程本分部砼采用自拌砼。现场配备二座井架作垂直运输，若干辆人力翻斗车作水平运输。4 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑设计应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器相结合，做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做32、到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的移动间距，应能保护振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4.4.4.2 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按混凝土强度等及温度等条件来确定，一般从运输、浇筑及间歇的全部时间不超过1.5小时。4 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在浇筑的混凝土凝结前修正完好。4 梁、板混凝土浇筑梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4 养护混凝土浇筑完毕后，应在133、2h以内加以覆盖和喷水。喷水装置是利用农用喷灌的喷灌头用水管和高压泵连接，以不间断喷水养护，确保砼养护而不影响强度。4.4.4.6 保证项目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。B、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范规定。C、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土检验评定标准的规定。4 基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等现象。4.4.4.8 成品保护A、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础34、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。B、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。C、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。D、孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。E、缝隙及夹层：杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。F、梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：原因是柱接头模板刚度太差。4 砼结构质量保护措施A、及时了解天气情况，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，如施工砼过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面35、层的处理工作。B、砼浇捣前，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位隔夜浇水湿润。C、做好砼试块的养护工作，试块应在浇捣地点制作，此项工作同专人负责。D、施工过程中要确保工地用电用水要求。E、楼板砼浇至标高时用铁揪拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平。待砼收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生。插筋较密处，应用木蟹分二次拍平。4.4.5 砌筑工程4 墙体材料：详见综合说明之工程概况4.4.5.2 作业条件A、弹好墙身门口位置线，在地面上弹好墙体外边线。B、 砌筑前先用细石砼找平砌三皮标准红砖。C、 砌筑前一天，将砖块与结构交接处理干净并洒水湿润以保砌体粘结力。4.4.5.3 操作工艺A、砌筑前36、按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层砌块在灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用三一砌筑法，M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。B、与构造柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500MM，预埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000MM及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。C、与砼墙连接处，柱砼墙内须留26500，沿墙高度设拉墙筋，砼墙内锚入200mm，砖墙内锚入1000mm。D、墙脚与地面之间加砌三层标准红砖，框架填充墙墙顶与梁底加一层标准红砖斜砌，以便顶紧梁底。E、门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高37、度在2M以内每边砌筑三块，洞口高度大于2M时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。F、门窗过梁严格按图施工。预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。G、构造柱做法：在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砌体与构造柱之间沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm，墙不足1000mm时，钢筋沿墙长设置。 成品保护A、门框安装后施工时应将门口框两侧+300mm600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞38、损。B、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好用量，分别码放整齐。C、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。D、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。4.5 外架工程脚手架搭设：本工程上主体结构时采用双排脚手架，脚手架钢管采用48，壁厚3mm，立管间距为1.5米、排距为1.8米、离墙100mm左右，架子与主体结构的拉撑按水平每7m、高度每4m左右设一点，用钢性连接。脚手片满铺三层以上，从第二排架子开始设踢脚杆和扶手栏杆，立杆下土方要夯实，并浇10cm厚砼垫层。剪刀撑按45度首尾连接，外侧面用密目网封闭，架子未经验收不得使用。具体搭设方法参照浙江省建设厅文件浙建（1997）282号浙39、江省文明施工安全标准化现场管理规定执行。4.6 屋面工程屋面工程有关做法参照我公司对屋面渗漏的一套标准与具体措施。严格执行ISO9002质量标准体系，杜绝屋面渗漏现象的发生。屋面挂瓦施工首先在屋面结构层刷防水剂一边，然后弹线钉设木挂瓦条，木挂瓦条采用2040经防腐处理的杉枋，接着试摆瓦，应从中间向两边排，最后将挂瓦铺设牢固，同时将屋面清理干净。4.7 装饰工程4.7.1 楼地面工程4水泥砂浆面层基层必须清理干净。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，水泥砂浆的稠度应符合要求。施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木蟹搓平压实40、。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并遍加大和力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木蟹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝，分格缝应平直，深浅要一致。水泥砂浆面层如遇管线等出现局部层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设机层。4.7.2 粉刷涂料工程4.7.2.1 粉刷工程A、施工准备a、材料：水泥同一批产品。砂宜采用中砂，平均粒径为0.350.5mm，不得含粘土，草根等，使用前过筛，石灰膏不少于30天41、熟化。b、作业条件：办好中间验收，检查门窗位置，牢固度，缝嵌密实，砖、砼表面清理冲水湿润；砖与砼交界处加钉钢板网；预埋铁件、管道等先装，洞补好，凸出的剔平，凹进的用水冲洗后补平；外墙粉刷先做样板；做好墙架子准备；抹灰前先检查基体表面的平整度，以确定其抹灰层厚度。抹灰前在大面的两面，根据图纸尺寸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。B、操作工艺a、基层处理：表面光滑，应毛化处理，暂毛或甩上1：1水泥砂浆（内掺6%水重的107胶）b、吊垂直，套方找规矩：按墙上弹的基准线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。c、框架柱与墙连接处，粉刷前增加400高钢丝网。d、抹底42、层灰砂：砼面刷加107胶10%水泥砂浆一道，紧跟抹13水泥砂浆，每两遍厚度为5mm7mm，分层分遍与所做冲筋抹灰，砼与砖墙交界处贴钉钢板网，刮平找直，木抹子挫毛。Ee、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，至六七层干时进行，一般在第二至第三天即可抹面层砂浆，墙面浇水湿润，弹出分格条，嵌塑料条。抹面层砂浆时薄薄括一层，而后紧跟二道，与分格条抹平，小杠刮平，木抹子挫毛，街初凝后用铁抹子自上而下轻压一遍。另一种做法，待初凝后，终凝前（用手指完全按不动时）用海绵蘸水轻刷面层一遍，以表面有刷痕为度，而后再用海绵清水适当用力垂直来回刷掉面层飞砂和浮浆，以此达到露出砂子而不掉颗粒为准。要求纹理清晰，顺直均匀，平整。然43、后用海绵蘸清水冲洗表面。同时也可以面层砂浆中加入VEA膨胀水泥，防止收缩裂缝。隔天后浇水养护七天再进行外墙涂料。建议突出墙面的凸线等上面应做成流水坡度，下面做成滴水线。4.7.2.2 涂料工程A、涂料施工前应对抹灰层进行检查，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象。且含水率不得小于10%。B、对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。对有缺陷的地方修补好，并经干燥后方可喷涂。C、配料：根据喷涂面积的大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀，随拌合随使用。D、刷涂法施工：a、刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷磋最好甩（5）在分格条或阴角处，涂刷时道尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，44、一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。b、刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法向第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。4.7.3 门窗工程4.7.3.1 塑钢门窗A、塑钢门空的规格、型号要符合设计要求，并具有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、必时膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂或钢砂等五金配件配套齐全。B、施工条件a、结构质量经验民符合合格产品，工种之间办好交接手续。b、按图示尺寸弹好窗中心线及室内+500mm水平线，校核门、窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处45、理。c、检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位是否吻合，不符合应提前进行剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。d、塑钢门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重操作，划痕严重，外观色差大者，都应有关人员协商解决，经修整、签字合格后才能安装。e、提前检查门窗，如保护膜缺损者需补粘后再施工安装。D、 施工工艺a、弹线找规矩：在高层找出门窗口位置后，以其窗线不标准，用特制大线坠将窗边线下引，并在各层窗处划标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置以楼层+500mm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，46、弹线找直，一个房间应保护窗下皮标高一致，同时每层也应保护下皮标高一致。b、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。c、防腐处理：塑钢门窗框两侧的防腐处理如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与表面接触，腐蚀塑钢窗。d、就位和临时固定：根据找好规矩，安装塑钢窗，并及时将吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。e、墙体的固定：塑钢门窗与墙体的固定方法有三种，沿窗框外墙用电锤打深60mm孔，并用T型647、钢筋（40mm60mm）稍粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝结后再将铁脚与预埋件焊接；用射钉枪将铁脚与墙体固定。无论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁件间距应小于600mm。f、处理窗框与墙体的缝隙：窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙体缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏，或在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。g、安装五金配件：待交活油、喷浆修理后再安装五金配件，并使用灵活。D、质量标准a、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。b、门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合48、设计要求。c、门窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗与墙体之间的填充材料。E、 检验标准项 目允许偏差 （mm）检 验 方 法窗框两边角长度差 2000m 3平开窗窗扇与框搭接宽度差 1用深度尺或钢板尺检查同樘窗相邻扇的横端角度差 2 用拉线和钢板尺检查推拉窗窗扇开启扇面积1.5m2 1.5m2 40N 启闭5次取平均值窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢尺检查窗（含拼樘料）正侧面垂直度 2 用1m托线板检查窗（含拼樘料）水平度 1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查F、 成品保护 a、门窗入库存放，下皮应垫起、垫平，码放整齐，防止变形。已装好坡水的窗，注意存放时的支49、垫，防止损坏坡水。b、窗保护膜要封好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条捆好，防止碰撞损坏。c、采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后及时浆水泥砂冲净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面膜。d、抹灰前应将窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装及室内外湿作业完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层侵蚀。e、门窗在保护膜应在交工作前再撕，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。4.7.3.2 木门窗A、门窗扇安装a、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。b、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出拓低宽窄的线，保证挺宽一致50、，上下冒头好有画线刨直。c、画好高低、宽窗线后，且粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。d、将扇放入框中试装合格后，在两头按扇高的1/81/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页碍度相适应，槽底要平。e、门窗安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。f、门窗框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。g、门窗框与墙体间应嵌填密实，并作好防腐处理。h、门窗扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。Ii、门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，51、插销开启灵活。门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直、光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。4.8 室外附属工程室外附属工程包括室外排水沟、泛水、道路等，安排在打桩工程结束，基础工程施工同时进行。施工中应加强与建设单位、监理单位的联系。室外工程中使用的原材料采购同主体，严格控制。室外道路严格按照钢筋混凝土工程施工及验收规范施工。路面的坡向、雨水口等做到符合设计要求，泄水畅通，无积水现象。混凝土路面的缝的位置、宽度和填缝质量符合设计和施工规范要求。路面无裂缝、脱皮、起砂等现象，接缝平整。路边侧石顺直，高度基本一致。4.9 安装工程4.9.1 安装工程组成及主要特点：本工程的安装工程由电52、气工程、管道工程组成。必须严格执行工程质量保证措施，从施工准备阶段抓起，从确保分项工程的优良目标做起，最终达到电气、管道两个分部优良为目标。4.9.2 电气工程安装4.9.2.1 工程内容包括照明、动力设计。电源采用三相四线380/220V，用YJV22-1电缆分照明、动力及罩漆车间三路从总变动所通过室外电缆沟引来，室内水平干线及分支线采用BV型铜芯塑料线穿电线管或钢管暗敷。4.9.2.2 施工程序及施工要点A、施工程序准备工作预留预埋配电箱桥架安装，线缆敷设器件安装通电调试。其中第为施工质量重点工序，根据现场土建进度及劳动力平衡情况须交叉进行以保证工期。B、质量要求a、预埋的电线管，弯曲半径53、要达到管外径的610倍。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。钢管采用套管连接时，套管长度要1.53倍，管与管对口处应位于套管的中间，采用焊接连接。钢管采用螺纹连接时，连接处应焊接跨接地线，直径不得小于6mm。b、使用塑料电线管时，管口应平整、光滑、管与管、管与盒采用插入法连接，连接处用胶合剂密封牢固。c、预埋的管子、盒子等必须按图施工，位置准确，固定牢固，并且将管口堵严，防止砂浆流入。塑料管在墙体剔槽敷设时，应用不低于M10的砂浆保护，厚度不应小于15MM。d、盒（箱）的开孔采用液压开孔机，严禁用气、电焊割孔。暗配管与盒（箱）可用焊接连接，明配的钢管与盒（箱）连接要54、用锁紧螺母或护圈帽固定。与设备或灯具连接的金属软管要可靠接地。e、采取分段敷线，分段测量绝缘电阻，分段通电调试方式进行施工。每幢楼内的电线颜色应一致，其中PE线须采用黄绿双色线，零线用淡兰色线。10mm2及以下单股线直接与设备、器件连接；2.5mm2及以下的多股铜线必须先搪锡或压接端子后连接设备、器件；大于2.5mm2多股铜线要焊接或压接端子后再与设备、器件连接。f、墙面、顶面涂料完成后再进行开关、插座、灯具安装。在这阶段施工特别应注意保护好土建及装修的成品不受损伤，同时要做好器件的安全防护工作。g、箱内的配线要做到排列有序，整洁清晰，箱门内附线路图。h、灯开关、插座安装高度的误差，同一层楼不55、超过5mm，并列安装的不超过1mm。开关、插座的盖板要端正，并紧贴墙面。i、灯开关应接于相线。插座相线位置应为：单相两孔的面对插座的右孔或上孔；单相三孔的，面对插座的右孔。j、执行的标准与规范GBJ32-82 电气安装工程施工及验收规范GB50254-96 电气安装工程低压电器施工及验收规范GB50258-96 电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50259-96 电气安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50168-92 电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气安装工程接地装置施工及验收规范GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准4.9.3 管道56、工程安装4.9.3.1 工程内容1、4：室内给水管采用交联聚乙烯管，卡接。室外给水DN小于75采用镀锌钢管，丝扣连接；大于75采用给水铸铁管，膨胀水泥接口。室内排水管采用UPVC塑料排水管，粘接连接；出户管采用加厚塑料管。室外排水采用钢筋混凝土管，水泥砂浆接口。管道穿越水箱、屋面均设刚性套管。2、5：室外给水DN小于75采用交联聚乙烯管，卡接。其余同4。6：雨水管采用UPVC塑料排水管，粘接连接。4.9.3.2 施工程序及施工要点A、施工程序准备工作预留预埋立管安装支管安装器件安装通水调试。其中第为施工质量重点工序，第工序根据现场土建进度及劳动力平衡情况须交叉进行以保证工期。B、质量要求a、管57、道预留孔洞采用木壳盒做模，要与土建模板、钢筋固定牢固，孔洞尺寸比管径在100150mm。预埋钢套管时，定位准确后必须与钢筋焊接牢固。所有预埋孔，预埋件须过错工后须经班组、施工质检三级复查无误。浇注混凝土时须有施工人员在场，随时检查预埋、预留的位置、标高情况。b、立管垂直度偏差每m高度不大于3mm，5m内不大于10mm，全高不大于30mm，10m以上第10m不大于8mm。横管弯曲偏差每m高度不大于2mm，10m以内全长不大于8mm。c、废、污水排水管的坡度要在施工中临时用铁丝吊挂调整坡度，要保证达到大于规定坡度的要求。d、钢管螺丝联结外露的麻丝填料，随施工随清理，塑料管联结处外露的粘线剂要在固化58、前清理干净。e、排水管道第六层设置检查口，最底层、最高层必须设置。f、塑料排水立管每层设置一伸缩节，横支管伸缩节最大间距不超过4m，伸缩节插口应顺水流方向。g、管道支、吊、托架要埋设平整牢固，排列整齐。塑料给水、排水管道的立管、横管支承件的间距应按规范规定设置，固定支承件与管道应接触紧密，滑动支承件的内壁应光滑，与管壁之间应有间隙，利于管道伸缩自如。h、施工中所有管口要可靠的堵口保护，塑料管用薄膜包扎保护。i、管道采取分段安装、分段试压、分段冲浇通水试验。埋地及隐蔽部位管道即时作好灌水、试压，确认合格后方可隐蔽。j、地漏安装应在土建做地坪面层时配合进行，要求地面坡向地漏，地漏低于地表面5mm，59、安装要求平整、牢固、无渗漏。Kk、执行的施工标准和规范GBJ302-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验标准GBJ242-82 采暖卫生与煤气工程序包施工及验收规范CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CECS41-92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范4.9.4 施工进度计划安排安装工程自土建基础施工开始即进入预留预埋施工，进度安排按工种工序具体安排为四个阶段：第一阶段：主要配合土建基础及结构施工，做好电气的防雷接地焊接、管道及通风、预留孔洞、预埋电线管及预埋支吊架构件工作。这阶段根据施工顺序在准备工作阶段，先行制作，煨弯预埋电线管及灯头盒的连接，钢管套筒，吊支架等60、加工件。第二阶段工序具体安排，主要是在土建完成砌墙内粉饰的条件下，进行配电箱体安装、桥架安装、线缆敷设、管道的立管安装。第三阶段工序具体安排，主要进行电气开关，插座、灯具等器件的安装，管道支管及阀门、水嘴、洁具等器件的安装等。第四阶段工序具体安排，主要是进行系统的扫尾及通电、通水调试工作，达到竣工验收目标。施工进度计划保证措施：A、施工准备阶段，电气、管道、采暖要根据土建基础、结构层的不同情况制作所需的预留孔木盒模、钢套管、预埋铁件及煨弯电线管连接灯头盒等预留预埋件。B、预留预埋工作必须组织专门班子施工，人员力量要保证跟上土建进度，绝不允许影响土建混弹簧土浇注及砌筑进度。在土建铺设钢筋的同时进61、行预留预埋件的设置。C、第二阶段（主要是配电箱安装、桥架安装、线缆敷设、管道立管安装）要尽量与第一阶段交叉进行，作业班要分组分层进行工作，力争缩短这阶段的工期，为后续施工创造条件。D、第三、四阶段为施工高峰阶段。根据当时的现场条件及时调整劳动力经组合，见缝插针组织施工，必要时需再抽调力量组织突击，以确保工期。4.9.5 质量保证措施A、建立健全现场质量保证体系，严格执行技术负责人，专职检查员及班组三级质量责任制，开工前要向施工班组做好图纸、技术标准，质量要求局面交底工作。重点质量部位要自检、互检、检查员专检后，工程技术负责人抽检，不符合要求的下达整改通知后立即改进。在质量工作执行奖罚制度做到奖62、优罚劣，确保工程达到优良目标。B、严格按照施工图纸进行施工，未经批准修改，现场无权擅自更动。修改必须有书面联系单作依据。修改部位及修改情况应在竣工图中标示。C、严格执行国家及地方颁发的施工验收规范及质量检验评定标准。杭州市2002年颁发的杭州市提高建筑安装工程观感质量的若干规定（新100条）必须在施工中全面贯彻执行。施工中发现质量问题要采取措施，确定改进方案立即修正，不得遗留问题。D、加强预留预埋工作施工质量管理，预留预埋必须由施工员参与，指定专人施工。施工结束由施工员，检查员复查，确保预留预埋位置准确，固定牢靠、堵塞严密，杜绝今后发生打凿孔、洞现象。E、注意成品保护工作，尤其在施工后期，除做63、好本工种的成品保护外，对土建、装修等的成品也需在施工时随时注意保护，确保实现优良工程的目标。F、对施工用材料、器件、设备要严格检查质量，不符合要求的立即退料调换，严禁将不合格材料用于工程。G、 分段分项通电、通水调试之前，要组织专人进行综合检查，确认各部位均无异常时才能正式进行，确保调试工作一次成功。 H、施工要及时办理各项质量验收手续，填报隐检、测试等技术记录，工程收尾阶段应及时绘制竣工图纸，收集整理各类技术资料，编制工程竣工资料提供竣工验收使用。 I、安装工程质量目标本工程质量要求达到优良，其中安装工程要达到以下目标值：电气安装工程 分项合格率100%、优良率65%。分部优良。管道安装工程64、 分项合格率100%、优良率60%。分部优良。采暖安装工程 分项合格率100%、优良率60%。分部优良。五、工期保证措施5.1 分项分段施工本工程根据施工场地实际情况，合理安排施工作业场地，分两个流水段施工。5.2 交叉流水作业分项分段在实际施工过程中，还可按工序组织小流水段作业，尽量均衡资源及人才耗损。土建、装饰、安装等工种交叉流水作业，以保证及缩短施工工期。5.3工期保证措施5.3.1 组织保证本工程实行项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。根据业主的使用要求各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交65、叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期有工序进行动态管理，实行P循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。5.3.2 制度保证建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于施延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设单位、监理、设计、质检等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。5.3.3 计划保证采用施工进度总计划与周、月、旬计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合66、理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制战场为工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。5.3.4 经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度。整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。5.3.5 作风保证作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专67、人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。5.3.6 新技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5.3.7 装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备确保工期。5.3.8 准备工作保证施工前，充分做好冬、雨季、台风、高温期及工艺部分的施工准备工作，调配劳动力，机械设备配备68、充足，以确保工程顺利进行。5.3.9 部署保证5.3.9.1 采用步步紧跟随的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。5.3.9.2 组织立体交叉作业，分段分工序组织小流水段作业。六、质量保证措施6.1 质量保证体系6.1.1 质量管理网络公 司 经 理总 工 程 师技 术 部工 程 部 项 目 经 理技 术 负 责 人土建施工员安装施工员水电班组土建各班组6. 建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员这层检查的三级管理系统。形成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。6.1.1.4 成立全面质量管理TQC小组。根据本工程的特点，成立以项目经理69、为组长，质检员为副组长，有关技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。6.1.2 制定质量管理责任制明确项目经理作为工程质量的第一责任人，对工程质量终身负责。项目经理及各职能部门，人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位落实，承担的责任，在到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应该获得的利益及达不到质量目标应接受的惩罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度奖金挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、70、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包制作制。6.1.3 专职质检员的配备根据本工程进行总包管理的特点，施工进度，质量目标情况，配备专人负责土建、安装等专职质检员，分工明确，责任落实到人。6.1.4 质量目标管理6.1.4.1 要广泛宣传、教育，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。6.1.4.2 项目管理班子的组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服务质量，充分发挥质量否决权的作用。6.1.4.3 在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制71、。6.1.4.4 重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序、保证本工序、服务下工序，使全过程处于受控状态。6.1.5 标准化管理6.1.5.1 定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通痛的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：抹灰、涂料；厕所间地面；屋面防水；门窗等。 定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。6.172、.5.3 定材料取样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。6.2 工程质量控制措施6.2.1 施工准备过程的质量控制6.2.1.1 认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。6.2.1.2 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。6.2.1.3 由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸自审、会审和技术交底工作。6.2.1.4 建立由公司总工73、程师组成的行之有效的质量检查监督机构。6.2.1.5 材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验室出具有复检合格证明文件。6.2.1.6 降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到最终使用的每一个环节都要严加控制。6 合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。6.2.2 施工过程的质量控制6.2.2.1 严格按照质量程序控制图施工。6.2.2.2 根据对影响工作质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。6 四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小74、组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。6 建立高效灵敏的质量动态信息反馈系统。以专职质量检查员、技术人员为中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机械（项目经理部）。决策机构对异常情况迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭质量信息网。6 现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。6 采用质量预防中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开75、展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下药。6.2.2.7 严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面管理活动，其步骤如下：(1)找出问题(2)分析原因(3)找出主要影响因素(4)拟订改进措施(5)认真执行改进措施(6)检查效果(7)总结经验(8)处理遗留问题，转入下期循环(9)全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理(10)TQC小组在每月月底或一个层次（阶段）结束时，召开一次质量分析会议，针对课题实施P、D、C、A循环。6.2.2.8 对于主要的分项工程（模板、钢筋、砼）实行质量控制。6.2.2.9 技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真实的资料，便于对工程的各部分76、考核。工程竣工时，具有完整的内业技术资料。6.2.3 竣工后的质量控制工程竣工交付使用后，在使用期内，由工程项目负责人带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见。6.2.4 质量检验扩技术措施6各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验证工作。6.2.4.2 所有原材料，半成品必须有合格证（材质证明书）和检验报告。6.2.4.3 所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理市质监站及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。6.2.4.4 砼、砂浆等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。6 每层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线往上77、引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好技术复核。6 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净，以保证砼的外观质量。 钢筋除锈后表面应清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求，绑扎钢筋网片，其缺扣，松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。6.2.4.8 装饰工程坚持预订标准，定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一层房间要做到颜色一致，规格统一。6.2.4.9 加强成品，半成品的保护工作。如钢筋绑扎好以后，及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏，塑钢门、窗、幕墙等粘好一层不干胶薄膜，防止塑钢表面氧化、变色等。6.278、.5 关键部位的质量控制为了保证工程质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态之中，我们着重要解决六项关键质量问题。6.2.5.1 墙面A、内墙面及平顶粉刷标准：要求表面平整，无接搓，阴阳角方正，阳角顺直。措施：砂浆配合比正确；阴阳角均做1：2水泥砂浆护角线（包括梁平顶与墙交界处）；阴角护角用专用工具操作；B、涂料的粉刷标准：要求表面平整，不起壳，不龟裂措施：砂浆级配合理，黄砂浆用中砂（含泥量高的必须冲洗）具体做法为墙面清扫，孔洞塞实后做塌饼，浇水养护后粉刷进行二次刮糙，浇水养护后嵌塑料分格条再做面层再养护。面层施工时要用铁板压光，待砂浆初凝后用海棉蘸水轻轻把表面浮浆洗去，露出砂粒，使表面看看79、是毛的，摸摸是平的，这样有利于涂料的附着力。6.2.5.2 踢脚线本工程将采取用塑料凹条与墙面分格，形成上口顺直美观。6.2.5.3 屋面工程珍珠岩隔热层要做好排好气孔，排气槽，防止防水卷材起鼓。卷材在墙面收头处要用压顶条压牢；在女儿墙处要有挑头，并做好滴水。6.2.5.4 楼地面工程厨房卫生间采取二次试水：管道穿楼板嵌缝后一次，地面施工前一次，浸水24小时后不渗水合格。管道（穿楼板处）下口设防漏挡水。6.2.6 严格检查制度，抓好预防措施的落实6.2.6.1 检查质量预控措施检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要检查项目是：A、施工队伍的标准；B、项目描述交底内容；C、原材料、80、成品、半成品封样标准；D、关键工序质量控制措施；E、细部处理统一施工方法；F、板样工程的质量标准；G、质量通病防治措施；H、使用功能质量检测方法。6.2.6.2 强化管理监督，落实预控措施A、组织质检员和各工种班组长，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工程质量。B、严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工程操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣。C、项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工持量动态，分析质量情况，加强检查验收，找出影响的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。681、.2.7计量管理6.2.7.1各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪，水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，工准备拌合用水量，控制水灰比。各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数量要作原始记录，并将各种原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的数据。质量管理和混凝土砂浆搅拌站工艺计量控制另见网络图。成品保护外墙已完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门窗洞口倒脏水和垃圾等物，以免污染墙面。已完成内墙面粉刷和装饰的房面，在做82、水泥时，应用塑膜、油毡或其他材料对墙面加以保护。严禁在已做好的地面上拌和堆放砂浆，如有其他项目施工则在地面上应加覆盖材料进行保护。墙面平顶刷白时，不能污染已装好的照明设备。在门窗油漆时，不得将油漆刷在墙面上小五金或其它表面上。木门樘安装后，应在脚80cm左右范围钉上板条加以保护。塑钢门窗的安装，应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护才允许进行一下道工序的施工。所有已完成的踏步，应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护，以防损坏。禁止在已做完油漆的窗口运送材料或人员的进出。卫生设备、照明器具等要安装时，应事先与土建单位办好交接手续，以加强责任制。6.3工程质量检测方法本工程按照以下规范83、标准的规定进行检测：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GBJ50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50201-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB584、0242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范 GB50301-2002七、安全生产措施7.1安全生产措施安全生产是衡量施工项目管理的一个重要指标，是确保工程顺利进行的一个前提。因此在施工时必须重视安全生产，为此我公司承诺本工程如我公司中标承建，确保双标化目标的实现。现就以下几点来加强管理：安全管理公司项目部建立健全各级部门安全生产责任制，明确职责，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。对招用的新工人、普工都必须进行公司、工区和班组的三级安全教育，考核85、合格后方能正式上岗，并建立安全教育卡。工人变换工种，进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。编制施工组织设计方案，应有较全面全体的安全技术措施，对施工用电脚手架、井架等特殊工程必须有专项组织设计方案，并有明确的电气防火和消防器材要求。安全技术措施应针对性强，并经企业技术负责人审查批准签字盖章。工程开工前，进行安全技术交底，分部分项工程必作全面具体，有针对性的书面安全技术交底，双方履行签字手续。电工、架子工、焊工、机操工等工种必须经培训考试合格后，持证上岗，不得超期使用。建立健全安全检查制度，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有时间要求，有书面记录，对查出的隐患，发出整改通知单，履行签字手续及时整改86、，做到定时、定人、定措施。班组班前进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，并有考核措施和记录。建立安全台帐，各种安全台帐记录填写清楚、真实完整。建立以项目经理为首的安全生产保证体系。本工程作为一个窗口，实行“安全标准化”示范工程管理，做到规范实用。进入施工一场戴好安全帽，现场安全员要经常检查，并有权才不戴安全帽者进行警告和罚款。现场设置醒目安全标志。施工现场除平常检查督促外，每周组织有关人员进行一次安全检查，并建立奖惩制度，对发现的安全隐患迅速予以整改。脚手架搭设本工程采用钢管脚手架，钢管采用外“48MM，壁厚3-35MM，无严重锈蚀弯曲、压扁或裂缝的钢87、管，扣件的质量应符合要求，有扣件生产许可证，并有出厂合格证，规格与钢管相配。”钢管脚手架地基平整，历实，竖向垂直稳放在砼预制块（400400100MM）上，并加设扫地杆，设避雷接地装置，其接地电阻小于10欧姆。立杆间距为1.5M，立杆的横向间距为1.2M，架体距墙不大于20CM，大于20CM的必须设站人片。脚手架每隔9M设一道剪撑，与地面夹角为45度至60度，自下而上连续设置，剪力撑搭扫长度为40CM以上，不少于二个扣件坚固。脚手架封顶，里立杆应低于檐口50CM，外立杆应高出檐口1M。脚手架与建筑物拉结，每高出4M，水平每隔7M设一道拉结点，拉结材料用两根并联的8#铅丝或用刚性拉结，拉接铅丝应88、用套管，拉结应牢固、稳定、上下错拉、转角处加密。.7脚手架的外侧，自第二步架起须设1M高的防护栏和20-30CM高的挡脚板（杆）或挡脚网，顶排的护手栏杆不少于二道，高度分别为1.3cm和0.9cm。脚手架片全封闭隔绝，外用密目网全封闭。脚手片铺设，每片绑扎四点，交接处要平整、牢固、无探头板。走人斜道坡度不大于三分之一，并设防滑条，两侧设二道防护栏杆，斜道平台不少于3平方，斜道纵向距外侧及横向两端应设剪刀撑或设二道栏杆。严禁钢竹混搭脚手片搭拆前有搭拆前组织方案，有书面安全技术交底，使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂一不漏万命使用，有验收手续，拆除时应严格按技术操作规程进行。脚手架操作人员89、应持证上岗。“三宝四口”防护购置安全帽应有生产许可证的产品，并按规定做好定期检查工作。正确使用安全帽，扣好帽带，不使用缺衬缺带及破损的安全帽。安全网应有产品质量检验合格证。正确使用安全网，立网不代替平网，无外脚手架施工时，每层设安全一网，再设一道随地施工高度提升的安全平网。安全平网支撑一般每3M设一道，角度为45度，用钢管搭设，支撑点必须生根牢固。立网要随施工而升高，高出施工层1M以上。安全网拼接要严密，网内要及时清除杂物。安全带要有合格证书，生产厂家，经劳动部门批准，并做好定期检验。安全带高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全使用后有专人负责，存放在干燥，通风的仓库里。施工用电施90、工前应编制临时用电施工组织设计。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，采用TMS接零保护系统（三相互线制）。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。施工用电系统实行三级配电，三级保护，保证灵敏可靠。动力与照明必须分开，触漏电保护器必须先用省级审批许可生产的产品。电工要做好钢管脚手架、井架等的防雷接地及设备的接零保护。接零和接地不得在一个工地同时混用。触漏电保护器的触漏电动作电流必须保证安全使用求，总配电箱第一级动力用电，触漏电动作电流必须在75-50ma以下，照明用电必须在30ma以下，开关箱的触漏电保护器规格应于施工机具配套，一般机具（拌和机91、卷扬机等）应选用小于30ma的触漏电动用电流，插入或平板振动器潜水泵，水磨石机及各种手提式电工具等应选用小于15ma的触漏电动作电流。配电箱引入，引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱底进入，严禁使用绝缘、老化、破皮电缆。移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电线。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。电线严禁架设在脚手架树木等处，不准使用竹质电杆。手持照明灯具，危险场所应用36v安全电压，特别场所（如潮湿）用12v安全电压。照明灯具，电箱等金属外壳应做好接零保护，单相回路的照明开关箱必须装漏电保护器。现场照明要用绝缘橡皮线，不能用花线，塑料胶芯线。配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，92、有色标统一编号。开关箱要一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱内严禁动力与照明混用。严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。严禁接地接零混接，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，电阴符合规范要求。7.电工必须持证上岗。7.1.5井架搭式方案井架搭式要有专项设计方案，本工程采用新型角钢制作井字架。井架基层要平整历实，架体底座必须安装在砼基础上，并用地脚螺栓或轧桩紧固。采用附墙式井架并与建筑物刚性连接，连接点垂直距离不大于6M，顶有加固措施，严禁与脚手架连接。吊盘必须装防坠装置及上下限位装置，每层要有灵每可靠的停车装置，吊盘内严禁乘人。井架高10-15M时设一组（4根）缆风绳，每增高10M增设一组。缆风绳93、严禁用钢筋代替，与地面角度为45-60度，缆风绳要固定在地锚上，并不小于三只绳卡，严禁固定在电杆、树木、脚手架等处，缆风绳与架体连接要用吊卸甲，绳卡不少于三只。钢丝绳质量符合要求，不锈蚀、缺油、断丝不超过规定，在运行时，钢丝绳不准拖地，卷场机卷筒必须安装防护罩。井架三面设安全网围护，离地4M高处塔设防护棚挑出1.5m，底层入口处设安全自落门，吊盘两侧要有1M高封闭，吊栏顶用钢板网罩盖（网孔不大于20*20），吊盘进出料口设安全门，高度为1M。联络信号明确，分层有醒目层次标志。卷扬机要设防雨操作棚，定机定人，导向滑轮与卷扬机应保持足够的距离（不小于15M）。严禁使用摇臂把杆或背包式吊篮。大中型工94、机械砂浆机、砼机安装平稳、坚实、有接地接零保护，操作棚符合雨要求，排水畅通。砂浆机、砼机各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩要灵敏安全有效，料斗保险链、钩、操作杆的保险装置要齐全有效，并做到定机定人，持证作业。木工平压刨露传动部位必须有防护罩，露天放置时应有防雨棚，平刨刀梁处装有扩手装置，压刨处设有回弹安全装置。木工平压刨必须接地或接零保护，并安装触漏电保护器，灵敏有效。电锯的传动部位必须有可靠的防护罩和防护档板或月牙罩，操作时必须用单向电动开关，接地接零良好，触漏电保护器灵敏。手持电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装触漏电保护器灵敏，接地接零保护良好。电焊机的进出线要严密，焊把及地95、线绝缘良好。7.2文明施工管理文明施工原则要向“十二化”看齐：A、 施工标准化；B、 四周围墙化；C、 现场硬地化；D、 环境清洁化；E、 空地花园化；F、 厨厕工厂化；G、 宿舍军事化；H、 设施规范化；I、 图牌标准化；J、 宣传教育学校化；K、 业务生活多样化；L、 现场管理现代化；一个工程的施工现场标准化水准及文明施工水准的高低，就是反映施工单位综合管理水平好与差的一个较强的立面，为了使本公司的综合管理水平“更上一层楼”，本公司在对加强文明施工方面的投入，将经精良队伍阵容，严明的施工纪律，明确思想目标，严密的管理方法，参加本项目的建议，以作为公司管理水平上台阶的一个里程碑。现场场容、场96、貌布置现场文明施工管理分布总平面管理、生活区管理及各分项工程施工管理三个部分，生活区与施工作业区进行隔离。总平面管理总平面管理设专职项目副经理一名，主要负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生及施工现场标志牌的张挂等。A、施工现场实行封闭管理、在工地周围连续设置高于2.5米围墙。B、进入施工现场实施佩戴工作卡制度。C、施工工地推行硬化地坪施工，保证现场道无积水、泥浆或浮尘。D、保证工地现场机具、材料在总平面布置图中指定地点设置与堆放，并保持整洁。料堆挂上名称、品种、规格、检验状况等标牌。易燃易爆物品分类存放。E、做到完场地清，统一规划施工垃圾的处理，并组织外运，保持现场良好的卫97、生。F、统一规划与布置工地现场用水、用电管线，合理安排废水、污水排除，严禁泥浆、污水、废水外流堵塞下水道。G、温暖季在大门口两侧，生活区，办公区实施绿化布置。H、大门口“十牌二图”张挂齐全，设立安全教育宣传栏、读报栏、黑板报等。各部位安全标语牌张挂齐全。生活区管理生活区管理由项目副经理负责办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室的卫生，制定生活区管理条例，负责消防安全管理，成立消防安全管理，成立消防安全领导小组，负责做好保健急救、社区服务的工作。并定期进行检查评比和奖罚，使生活区保持安全、卫生、舒适的环境。A、在建工程不能作为住宿，建立单独、安全、卫生良好的住宿房。B、施工作业区与办公、生活区有条件的话98、最好隔开。C、保证办公室整洁卫生的办公环境。D、保证宿舍内床铺、生活用品放置整齐，室内无异味，宿舍做好冬季保暖措施和夏季消暑、防蚊虫叮咬措施。E、食堂管理严格执行饮食卫生管理制度，保持食堂内文明饮食环境，保证现场人员吃到卫生、可口的饭菜。F、厕所、浴室按高标准建立，派专人每天定时清洗，喷洒空气清新剂。使厕所、浴室保持文明、卫生的环境。G、建立完美的保卫系统、门卫制度、对新进场工人做好普法教育并与当地派出所保持联系，防止现场偷盗、打架、斗殴等现象发生。H、建立消防管理制度，设专职人员管理。合理配置灭火器材。做好动火审批手续和动火监护工作。生活卫生A、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职99、管理人员和保洁人员，落实责任制。B、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除消滤水外）。八、施工协调与配合8.1与建设单位、监理单位等协调配合。围绕工程的施工的总目标，定期与建设单位召开工程直协调会，向业主汇报进阶段施工情况，解决施工过程中发生的矛盾和问题，理顺每一施工阶段的关系，以我们的施工经验为业主当好参谋，一切为建设单位着想，提出合理化建议，使工程以最少的投资产生最好的效益，始终与建设单位建立融洽的关系。与监理单位密切合作，共同创造出优质产品，接爱监理单位对施工单位工程施工全过程监督、检查。在每个分部分项工程施工前，主动提交施工组织设计和作业指导计划，虚心听取监理单100、位意见。在实施监理检查过程中，提供方便，配合监理方搞好监理工作，共同把好质量和进度关。与工程设计单位友好合作，以获得设计单位的大力支持，保证工程能符合设计的构想，质量达到国家有关规范、标准要求。建筑工程的施工是一种社会性的活动，影响面很大，施工中应搞好各单位之间关系，得到政府部门的指导、支持和社会支持，为工程的顺利施工打下良好基础。在工程的整个施工过程中，要协调好政府主管部门建设局、城建、市政、公安、消防、卫生、劳动环境等部门的关系，接受监督指导，还要协调好临近企事业单位和相关行业单位的关系，以得到他们的支持。8.2土建、安装施工配合本工程质量要求高，必须加强与设计单位、质监单位、监理单位、建101、设单位的联系，土建和安装队伍必须相互配合，密切协作，施工前各专业要认真阅读本专业图纸，相互核对，确保预留、预埋不丢、不漏、管道安装不碰、不撞。各专业队伍进场后必须服从项目部的统一指挥：项目部实行每周例会制度，请安装负责人参加，及时了解和解决交叉施工中出现的各种问题。改革工艺：垂直水电管线砌墙体中间，由器箱盒安装与墙体施工同步，消除表面剔槽这道工序，减少对主体结构的破坏。土建队伍在结构中给安创造的工作面，安装队伍应迅速配合，做好现场交替施工的流水作业，梁板柱钢筋绑扎迅速跟上参预埋。位于底板、顶板中的各类暗管、各种预留洞口，应及进在下层板筋施工完毕后施工，每次砼浇筑时，各专业工种均应派人在浇筑现场102、配合施工，土建、安装施工员现场监督、协调。装饰阶段要提前做好管线安装，尽量避免事后开槽凿洞，灯具、开关插座、面板安装施工不得损伤已完成的墙面工程。各安装工种的施工用电级及场地使用项目部统一排协调解决。土建、安装队都要教育职工树立良好的职业道德。彼此都要爱护对方的产品，安装施工不得随意在土建结构上打洞，应提前与土建施工员协商，安装施工应注意保护墙、顶板，避免污染；土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、闸门。派专人进行检查，未竣工的卫生间严禁使用，一旦发现重罚处理。随意取走预留管道管口的管堵，防止人为损坏而造成返工。九、消防安全保证措施9.1建立消防组织、制订消防安全制度制订消防安全103、制度，成立现场消防小组，项目班子中指定专人负责。组织人员进行消防知识培训等，贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的方针，本着自防自救的原则，实行严格管理和科学管理。加强消防意识和消防制度的教育和日常检查工作，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动。项目部组织的消防组织应与当地的公安消防组织加强联系。在开工前及新工人上岗前请公安消防部门给全体人中上消防知识课，组织观看消防知识录像。并及时汇报工程消防情况，一旦发生火警情况，立即报警，求得紧急救助。9.2配备必要的消防设施和器材按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）规定制订和悬挂消防保卫牌和“现场防火”、“防火警示”等标牌。在每一楼层水笼头处（每104、层设置在同一个地方）设置一个大铁桶、（大开口），储备消防用水。在每层楼层显眼处（每层设置在同一个地方）设置4只灭火器，并做好标签，定期限换置或更换。9.3与班组签订消防合同在与班组签订经济合同时，同时签订专门的防火责任合同，明确防火责任。9.4明火管理施工动用明火，必须在动火前由项目部消防领导小组对动火情况部位、周围下方进行检查，消除易燃物，并采取措施做好消防防护。动火时必须派监护人员值班。高空明火作业必须在下方采取隔离措施，不得使火种从高处坠落，所有活动均应做好书面记录。9.5现场防火要求现场始终保护消防车道畅道。升降机、脚手架等，按规定设置防雷和可靠的接地装置。现场设一名值班保卫人员，坚持105、巡视，及时发现并消灭火灾苗头。十、降低工程成本措施降低成本主要的搞好企业内部管理，用在工程上的材料必须严格按施工规范和设计要求进行采购与使用，不得有半点马虎。当质量和成本发生矛盾时，应首先保证质量，其次是成本，做到宁可公司不盈利也要确保工程质量的宗旨。为此，在对本工程降低成本措施方面做到以下几点：10.1采购材料时做到货比三家，及时掌握地方材料的价格信息。10.2合理堆放材料，减少二次搬运。10.3加快施工周期，节约施工管理费用，周转材料费用等等。10.4改进施工方法，加强施工计划管理。10.5做好施工总平面布置图，以减少临时设施的开支。10.6加强各种之间的密切配合，杜绝因工种不协调而造成的106、损失。10.7加强产品保护，杜绝因保护不善所造成的损失。10.8合理调配周转材料，提高其利用率。10.9采用新技术、新工艺、新标准。十一、季节性施工技术措施11.1雨期施工加强与气象部门联系，工地放置简易大气气温测定箱。砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上，禁止浇筑大面积砼，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。施工中应做好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶防漏。机械操作棚，特别是水泥库，必须有防雨措施，且必须搭设及支撑牢固，防止大雨漏107、水、大风倾倒，电闸箱要有防水、防雨、防淹措施，并设接地安全装置，雨水漏电保护装置。做好脚手架平台的防滑措施工作、井架防雷、缆风绳锚桩防移工作。11.2夏季高温施工高温季节，做好砼养护，防止阳光曝晒，及时地以塑料薄膜覆盖砼表面，防止砼早期脱水，破坏砼强度。砼配合比宜采用缓凝型外加剂，即保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。砼浇筑宜安排在夜间施工，避免砼出现干缩裂缝。11.3冬期施工措施进入冬期，按现场情况编制切实可行的冬期施工方案，并组织有关人员进行学习交底，安排专人进行测温，并做好记录，密切关注气象天气预报，随时掌握天气变化和寒潮预报，以及时采取防护措施。在冬期施工前，现场水管做好108、保温工作，立管用草绳包扎。冬期使用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻。砼中加入适量抗冻剂。根据温度变化及时加入抗冻剂，必须按试验室配合确定，不得随意使用。砼浇筑完毕后，在其表面覆盖塑料薄膜保温并另盖草包，以防受冻。室内抹灰转入冬期后，门窗、楼梯口应做好防风遮护。室外抹灰应避开严冬日子，必要时砂浆内可惨入各种防冻剂，但必须具有出厂合格证和使用证明，经检验合格后方准使用。十二、项目质量管理依据：本施工组织设计（质量计划）以公司质量体系程序文件为基本依据，主要采用：QS/HEJ02.052002 物资采购控制程序QS/HEJ02.072002 顾客提供产品控制程序QS/HEJ02.082002 产品标识和可109、追溯性控制程序QS/HEJ02.092002 过程控制程序QS/HEJ02.102002 施工设备控制程序QS/HEJ02.112002 进货检验和试验控制程序QS/HEJ02.122002 过程检验和试验控制程序QS/HEJ02.132002 最终检验和试验控制程序QS/HEJ02.142002 检验、测量和试验设备控制程序QS/HEJ02.152002 检验和试验状态控制程序QS/HEJ02.162002 不合格品的控制程序QS/HEJ02.172002 纠正和预防措施控制程序QS/HEJ02.182002 搬运、贮存控制程序QS/HEJ02.192002 工程防护和交付控制程序QS/HE110、J02.202002 质量记录控制程序QS/HEJ02.212002 工程交付后服务控制程序QS/HEJ02.242002 统计技术应用控制程序QS/HEJ03.0032002 生产和技术质量管理办法QS/HEJ03.0042002 物资采购和管理制度QS/HEJ03.0062002 施工设备管理制度QS/HEJ03.0082002 计量工作管理办法QS/HEJ03.1012002 人工开挖槽、坑施工工艺标准QS/HEJ03.1032002 人工回填土施工工艺标准QS/HEJ03.1072002 水泥搅拌桩施工工艺标准QS/HEJ03.1182002 砖混结构支模施工工艺标准QS/HEJ03.111、1212002 砖混结构钢筋绑扎施工工艺标准QS/HEJ03.1232002 砖混结构现浇混凝土工程施工工艺标准QS/HEJ03.1292002 预应力圆孔板安装施工工艺标准QS/HEJ03.1342002 砖基础砌筑施工工艺标准QS/HEJ03.1382002 细石混凝土楼地面施工工艺标准QS/HEJ03.1412002 一般木门安装操作施工工艺标准QS/HEJ03.1422002 一般木窗安装操作施工工艺标准QS/HEJ03.1442002 铝合金门窗安装施工工艺标准QS/HEJ03.1452002 一般内墙面抹灰施工工艺标准QS/HEJ03.1542002 屋面找平层施工工艺标准QS/H112、EJ03.1552002 屋面保温层施工工艺标准QS/HEJ03.1562002 刚性屋面施工工艺标准QS/HEJ03.1622002 油漆工程施工工艺标准附表一 项目部成员表项 目 部 成 员 表姓 名性 别职 务职 称附表二 进场主要施工机械表进场主要施工机械表序号进场机械数量(台)备 注1桩机2DD2502砼搅拌机3JZ350C3砂浆搅拌机2UJ2200（3KW）4井架3YFSSMZ1005卷扬机3JJK1A（7.5KW）6钢筋切断机1GJ540（7.5KW）7圆盘锯1JCG40（5.5KW）8平板振动机1ZW5（3KW）9插入式振动机5H250（1.5KW）10电焊机1DX3001（3113、0KW）附表三 各施工阶段劳动组织表各施工阶段劳动组织表分部分项工程名称劳 动 量泥工普工木工砼工钢筋工竹工油漆工土方工程1210基础工程202026102主体墙体2110钢筋砼18142612204吊装屋面工程19142718204装饰外粉19114内粉21134地面211310门窗1213油玻31其他附表四 主要才料用量表主 要 材 料 用 量 表序号名 称单位数量规格1水泥kg39540.428普PO52.52水泥kg310747.455普PO52.53钢材T45.736.5-254黄砂T753.353细砂5碎石T1375.652538mm6木模M317.3420mm厚7红砖千块143.252240*115*538多孔砖千块240*115*90209块石T16.923300500mm10杉枋M368cm11铝合金门窗M2按图集12生石灰T13钢管T48附表五 检测计量器具表检 测、计 量 器 具 表序 号名 称台 数1磅秤32水准仪13经纬仪13钢卷尺50m24钢卷尺5m25工程测量器具6绝缘摇表17接地摇表1