1、焦化厂苯酐装置电气工程电缆管道敷设及变压器安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制说明42 编制依据43 工程概况44 工程特点55 电气工程施工技术措施56 施工程序57 主要分项工程施工方法及技术要求77.1 变压器安装77.2 低压柜盘安装77.3 配电箱、控制箱、操作柱安装87.4 铜母排安装8注：a-铜母排宽度；b-铜母排厚度97.5 电机安装97.6 起重机电器安装97.7 电缆梯架、桥架安装107.8 电线电缆管道敷设10C、吊顶内沿内隔墙敷设117.9 电缆敷设11D、电缆2、终端头制作安装127.10 导线穿管及槽内敷设137.11 灯具、开关、插座安装13C、灯具安装147.12 电气设备的测试、调试14C、开通送电前的设备检查157.13 防雷接地15B、接地材料（镀锌扁钢或镀锌圆钢）的调直及焊连接配件加工168 施工进度及劳动力安排178.1 施工进度安排178.2 劳动力安排199 主要施工机具19施工机具计划表1910 计量器具选择配备2111 质量保证措施2112 安全保证措施2212.10 电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。2312.1 保证工程质量的主要措施2412.1.1 主要质量工序识别2412.1.3 质量保证措施3412.1.43、 采用的施工验收及质量检验标准一览表3612.2 保证设备与材料质量的主要措施3912.2.1 设备与材料管理控制流程4012.2.2 计划的编制、审核与实施4012.2.3 设备与材料验收、入库、领用与质量管理文件4112.2.4 设备、材料的现场管理44C、非标设备、结构件、予制件、半成品的搬运4612.3 保证施工进度的主要措施4712.3.1 划分施工阶段及确定主要控制点4712 主要进度控制点48A、土建工程主体完 20xx年10月31日4812.3.2 实行进度动态控制4812.3.2.1 进度控制程序图4812.3.2.2 进度控制的基本要求4912.3.3 工期保证措施49124、.4 保证安全生产（施工）的主要措施5112.4.1 主要危险因素识别5112.4.2 安全施工控制和保障措施5212.4.2.1 生产区作业5212.4.2.2 高空作业5312.4.2.3 安全用电5412.4.2.4 吊装作业5612.4.2.5 施工机具及手动工具使用5712.4.2.6 焊接和切割5812.4.2.7 射线探伤58其它作业（试压、容器内、危险区等）5912.4.3 安全施工标准61本工程施工拟采用的主要安全规范、标准一览表6112.5 保证文明施工与环境保护的主要措施6212.5.1 主要环境因素识别及控制措施62 施工过程中向周围环境排放的噪声源6212.5.2 文5、明施工管理措施64H、办公设施6412.6 保证降低成本的主要措施6712.6.1 成立成本控制领导机构6712.6.2 组织成本核算6712.6.3 开展经济活动分析6712.6.4 主要节约措施6712.6.4.1 劳动力节约措施6712.6.4.2 能量节约措施6812.6.4.4 施工机械、工机具节约措施681 编制说明 本施工技术方案针对苯酐装置电气分部工程主要分项工程主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。2 编制依据 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器、母线装置施工及验6、收规范GBJ148-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 电气设备交接试验标准GB50150-91 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范G7、B50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50166-92施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-883 工程概况苯酐装置区设低压变电所一座，两路进线电源由老厂变电站引来，变电所2台2000kvA变压器给装置区低压用电设备供电，含该装置区的动力、照明供电。主要工程量有变压器2台，高压隔离开关2台，低压柜27台，直流电源1套，软起动器26套，防爆操作柱70个，普通操作柱26个，动力电缆12.6千米，防爆和普通照明箱22台，灯具444套，控制电缆9.千米，电缆桥架950米，电线4千米，接地板80根，接地线500米。4 8、工程特点4.1 装置区配电设备和用电设备均为400V低压，整个配电设施和用电设施工程量大，且防爆设施俱多，给施工增加难度。4.2 装置区爆炸危险场所多，所生产的产品以及原料的腐蚀性强，故选用的电气设备、电气元件、电气材料的防爆性能、抗腐蚀性要求较高。4.3 输送工艺产品和原料的管道易产生静电，故此类工艺管道应做好接地。5 电气工程施工技术措施5.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆9、流入管道内堵塞管道造成返工。5.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。5.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。6 施工程序电气工程施工程序框图如下图所示。电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的的工程进展来安排电气工程施工。 施工准备:技术准备和物质准备配合土建预留和预 埋设备基础验收设备基础型钢调平安装变压器、盘、箱、母线、低压电器安装变压器安装电气单元体调 校电气试10、调、试压电气系统调试电机单机试运转电气配合机械试 运 转中间交工验收扫 尾桥架安装动力保护管敷 设电缆敷设校 接 线接地极安装接地母线安 装避雷引下线安 装避雷带和避雷针室内接地线安 装照明保护管安 装照明管内穿 线灯具安装灯具试照7 主要分项工程施工方法及技术要求7.1 变压器安装配电室内设2台SG10-2000kvA变压器。主要安装工艺流程如下： 施工准备测量划线基础制安变压器本体安装变压器接地按照设计文件进行测量划线，对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。用10#制作设备基础。开箱检查时，应重点检查设备出厂合格证明及产品技术文件是否齐全。设备应有铭牌、型号规格应和设计相符，11、附件、备件核对装箱单应齐全。变压器外表无机械损伤，无锈蚀，并填写“设备开箱检查记录”。变压器基础应水平，本体安装牢固，设备接地点应可靠接地，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。变压器调试受电另编写施工方案或技术交底。7.2 低压柜盘安装本工程低压柜盘、软起动器共有三四十台，数量较大，应引起高度重视。主要安装工艺流程如下： 施工准备测量划线基础制安配电柜安装配电柜接地配电柜接线配电柜调试 A、电气盘柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。 B、运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和12、就位时防止盘的倾倒，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。盘运到现场后，请业主参加，双方进行开箱检查，并做好开箱检查记录。主要检查内容为盘及元件的规格、型号，应符合设计要求。配电柜元件和配备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证齐全。元件无损坏发霉受潮。分清施工备件和二年生产备件，注意专用工具使用及保护。 C、注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，盘、柜门、抽屉的开启灵活，不得碰及其他设备及工艺管道，不得妨碍生产人员的通行。7.3 配电箱、控制箱、操作柱安装配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下： 施工准备 测量划线 基础制安 配电箱、控制箱、操作柱13、安装 配电箱、控制箱、操作柱接地 配电箱、控制箱、操作柱接线调试本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。7.4 铜母排安装铜母排主要安装工艺流程如下： 施14、工准备测量定位下料、钻眼铜母排安装刷相色漆依设计文件的要求进行铜母线安装测量定位，在测量中主要是按铜母线敷设线路确定出铜母线安装高度、固定支架的安装位置。 A、首先应检查铜母排与图纸设计是否相符。 B、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。 C、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。 D、交流母线应按规定涂相色：A相黄色，B相绿色；C相红色，中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。 E、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部15、分之间的最小要求距离是：额定电压0.4kv为20mm。F、矩形母线宜进行冷弯，母线弯制对应符合下表的规定：母 排最小弯曲半径平弯505mm及其以下2b12510mm及其以下2.5b立弯505mm及其以下1.5a12510mm及其以下2a 注：a-铜母排宽度；b-铜母排厚度铜母排扭转900，其扭转部分长度不应小于铜母排宽度的2.5倍；多片铜母排弯制时弯曲程度应一致，铜母排应减少直角煨弯，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。 G、铜母排对口焊接要有350-460的坡口，1.5-2mm的钝边，焊口应平直，其弯折偏移不应大于1/500，中心线偏移不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完，焊工必须有合格证。 H16、铜母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，铜母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。7.5 电机安装 电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。 A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。高压异步电动机施工另编有施工方案可遵循。 B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。7.6 起重机电器安装 起重机电器安装配合工艺设备安装专业进行。 A、安全型滑接线连接平直，支17、架夹安装牢固，其间距应小于3m。 B、安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜直接焊在轨道下的垫板上。 C、滑接器沿滑接线全长可靠地接触，能自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心性（宽面）不应超出滑接线的边缘。 D、起重机交接验收时，应进行无负荷试运，1.25倍额定负荷的静负荷试运和在1.1倍额定载荷下分别进行各机械的动负荷试运。在整个试验过程中，电气装置均应正常工作，并测取各电动机的运行电流。7.7 电缆梯架、桥架安装电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下：施工准备测量划线打孔安装支架电缆槽（桥、梯）架安装电缆槽（梯）架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处的公共场所，则结合结构构件并18、考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。电缆槽（梯）架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8m，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆槽（梯）架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的槽（梯）架，以确保承重要求。所有安装的电缆槽（梯）架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在2mm内。7.8 电线电缆管道敷设本工程中的电线、电缆管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内沿内隔墙敷设，电缆电缆管材料均采用镀锌钢管或PVC阻燃塑料管。主要工程流程如下： 施工准备测量划线墙面19、地面开凿沟槽（打孔）支架制作管道安装墙面地面抹面恢复 A、管道敷设必须满足以下要求：a、照明、动力支线采用镀锌金属线管吊顶内或埋地敷设；b、为保证管子弯曲半径符合6倍直径的要求，其电线管弯曲采用液压弯管机制作，并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%。c、钢管在接头处采用攻丝套接或焊接的方法，PVC管路连接应采用束节连接，束节长度为管径的1.5-3倍，并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。d、导线在分支处采用分支箱，不得使用水管弯头；e、管道暗埋后及时恢复施工前状况以不影响其他单位施工。 B、墙内及地面敷设根据设计图确定管线敷设线路位置，并划线，用混凝土切割机在墙上或地面开凿沟槽，20、沟槽开好后进行自检、互检、共检。管道在墙内安放好后方可用C10混凝土砂浆封堵和抹面，恢复至墙面和地面开凿前的原貌。敷管前后均应请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求，做好工程隐蔽记录。 C、吊顶内沿内隔墙敷设吊顶内沿内隔墙敷设必须在房建吊顶施工前进行，线管在墙壁上固定按规范要求一般每隔1.8m一个固定点。安装前，先划线、划固定点，在固定点上打孔、预埋好热镀锌膨胀螺栓后，再用卡子将电线管固定。固定电线管必须采用与管子外径匹配的型卡子。 D、电线电缆管的连接和煨弯电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接，分支处均设在接线箱内，不作连接处理，管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行，操作时在管内装满砂子，21、加高温后放入弯管机内煨弯，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。 E、穿牵引线在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根直径不小于2mm的铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。7.9 电缆敷设根据设计要求，电缆水平敷设时采用电缆桥架上敷设，在电缆沟敷设时采用管卡固定敷设，电缆入户及穿过楼板、伸缩缝时采用穿管敷设。电缆敷设施工工艺流程如下： 施工准备 电缆敷设前绝缘测试（高压电缆做预防性耐压试验）电缆槽(桥、梯)架或穿管敷设电缆敷设后绝缘测试（高压电缆直流耐压试验）电缆终端头制作安装根据整个工程的布局，电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行22、。 A、施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。按电缆敷设方向，排列出电缆具体走向示意图和电缆敷设顺序表。具体在施工时严格按照敷设示意图和电缆敷设顺序表，这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉，去向分明，缩短施工周期，提高施工效率。 B、电缆绝缘测试 电缆敷设前用1000v的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值不小于1M，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。 C、电缆敷设 大截面电缆敷设采23、用机械牵引方式，在敷设路径适当位置设置中间滑车和转弯处设导向滑车，以防止对电缆的损伤，提高工作效率。 一般中、小截面的电缆则采用人力牵引的敷设方法。敷设中，在电缆的始端、终端预留不少于3m，在电缆接线箱处，预留不少于1m。 为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。 电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，白色表示一般照明，黄色表示确保消防，蓝色表示动力路等等，电缆标签上注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定，电缆在竖井内采用W型卡24、子固定。 D、电缆终端头制作安装 本工程中采用电缆的规格型号多，为了使电缆芯线与开关设备连接牢固可靠，确保供电运行正常，按规范技术要求，电缆全部要制作终端头，6mm2以下截面电缆芯线采用直接插入电气开关孔连接。6mm2以上截面电缆终端头各芯线所用的接线端子与芯线套好后，必须采用液压钳压接接线端子，方可与电气设备开关连接，以保证受电设备用电可靠。 高压电缆头制作采用公司部级工法“35kv及以下电缆头制作工法”制作。7.10 导线穿管及槽内敷设 当有一个动力或照明回路系统的电线管敷设好，墙面、地面所恢复的混凝土砂浆抹面后已达到原墙（地）的强度时，系统回路的配电箱已安装，即可进行导线穿管敷设，主要工25、艺流程如下： 施工准备导线预配穿管牵引敷设接线端子压接、安装接线根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。对导线穿管敷设的技术要求如下： A、不同电压等级、不同回路的导线不共管、不共线槽敷设； B、凡穿管及在线槽内敷设的导线，在管内及槽内严禁接头； C、导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻，对于小于0.5M的坚持重新施工，严格保证线路施工质量。 D、导线穿管敷设完毕后，在钢管两端采用耐火材料封堵管口； E、设备进出线应从下部进线，以防灰尘、水滴等进入。在配线工作完成后，使用对讲机进行校线，将校好的线用胶管打上编号套上。 F、测试回路绝缘电阻，采用500v兆欧表，对导线与导线、导线对地26、，其绝缘电阻值不应小于20M。 G、导线的连接必须做到十分可靠一般应经过接线端子连接，使用焊接时在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。7.11 灯具、开关、插座安装灯具、开关及插座安装可分成两次进行，即对不需要进行二次装修的房屋和场所先安装，需要进行二次装修的房屋和场所后安装。要进行二次装修的部分，在施工过程中，主动与装修施工单位配合，在不影响二次装修的情况下，将灯具、开关、插座的安装孔预留准确。如需要吊顶的房屋，先把灯具固定支架安装好，再打安装孔，待装修施工完毕后再进行灯具、开关、插座及标志灯箱接线安装。灯具、开关、插座安装的施工工艺如下图：施工准备 测量定27、位 灯具配件加工 打孔支架安装灯具、开关、插座、标志灯箱安装接线 A、测量定位依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，各种灯、开关、插座、标志灯箱位置进行测量定位，要进行二次装修区域内的灯具、标志灯箱、开关、插座，需与二次装修单位配合定位，并核对所有的灯型、开关、标志灯箱、插座的型号及容量。测量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。 B、灯具的支架加工根据不同的灯具类型及安装方式，部分灯具要加工安装支架，如悬挂式灯具，按灯具重量在保证承重强度及固定可靠的情况下，按设计要求加工固定支架，做防腐处理后安装固定支架。 C、灯具安装依设计文件的要求，安全准确地安装好各种灯具、标志灯28、箱、开关、插座，在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，根据需要用膨胀螺栓、膨胀丝或紧固件安装好。防爆灯具安装必须按GB50257-96规范要求实施，导线连接牢靠，接线盒和灯位盒管口、开关盒密封良好。防爆灯具安装必须按GB50257-96规范要求实施，导线连接牢靠，接线盒和灯位盒管口，开关盒密封良好。对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯具、开关及插座的位置预留，灯具紧固件、接线盒的预埋工作，并将导线端头包好外露，待二次装修完成后，再进行灯具、开关、插座的安装。7.12 电气设备的测试、调试 按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91的29、要求，对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。 根据本工程中低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备及高低压电机，采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。本电气安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。 A、单体试验各种低压电机、变压器、低压配电柜、配电箱、控制箱等电气设备分别进行单元件（其中包括：电流表、电压表、互感器、交流接触器、自动空气开关、高低压开关、继电器、控制器等）电气试验和测试。 B、系统测试及试验在所有的安装工作完成后，按供配电系统分别进行调试。各低压回路首先相应分别采用500v或1000v兆欧表30、做导通及相间、对地绝缘电阻测试，并做好测试记录；然后再按动力、照明分别做系统调试（包括各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试），并做好调试记录；最后进行整个供配电系统联调，直到全部合格，从而保证每个供电回路、系统带电投入运行后正常运行。电力变压器调整试验在施工中另编写施工方案或技术交底。 C、开通送电前的设备检查检查配电柜、配电箱内各开关接线是否正确和牢固。检查配电柜、配电箱内所有开关是否在分闸位置。检查配电柜、配电箱内所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。检查配电柜、配电箱内所有控制方式开关是否在指定位置。检查配电柜、配电箱内设备接线和接地线应符合标准，各种电气距离应满足规程要求。检查动力、照31、明（电缆线路和绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。对电气系统测试及试验施工过程编制试验程序图。7.13 防雷接地防雷接地装置安装的施工工艺如下图：施工准备测量定位接地材料调直避雷装置安装接地电阻测量 A、测量定位依设计文件为依据，按设备及配电箱位置和避雷带、引下线的具体位置测量定位，其内容主要有：避雷带、引下线连接点、各类引出接地端子、等电位连接、供配电系统工作接地及与基础防雷接地网的测量定位。 B、接地材料（镀锌扁钢或镀锌圆钢）的调直及焊连接配件加工依现场测定的数据，用调直机对镀锌扁钢或镀锌圆钢进行调直，按每一根的长度（其中考虑主材运送到作业面的方便）进行预配。 C、避雷带敷32、设、焊接、固定依设计文件要求用圆钢沿建筑物梁顶焊接成整体，再利用屋面钢筋形成不大于10m10m或12m8m网格焊接成一个整体的接闪器。其施工方法为：a、用预配好的镀锌圆钢沿建筑物梁顶敷设一周，采用圆钢直线搭扫法焊接（其焊接长度不小于其圆钢长度的6倍），形成一个整体。网格状接闪器中，圆钢与圆钢的十字交叉点，横、纵向选取钢筋两端与缘边连接点均焊接起来形成一个整体。为了使连接可靠，所有的交叉点和连接点，均加焊一个L型圆钢，其焊接长度不小于其圆钢直径D的6倍。b、接闪器（防雷网带）与建筑物结构中的两根主钢筋连接是：利用建筑物垂直结构主筋作接地装置，把钢筋混凝土柱内或剪力墙内靠外墙侧的两条主筋由基础引至33、屋面，凡是驳接处均加焊接，再由屋面焊接一块1001006的钢板，与镀锌圆及接闪器焊连接上。整个接闪器与接地装置（基础主钢筋）的连接点，均要采用L型圆钢进行加固焊连接。c、在所有的焊接连接完成后，对所有的焊接点进行仔细检查，对不合格的地方加以补焊。 D、配电系统防雷接地端子连接点引出和焊接根据设计文件要求，按设计图指定位置，找出建筑物钢筋混凝土结构两条主钢筋（防雷接地引下线）的引出点，用12圆钢或404扁钢焊接引出，作为供配电系统工作接地网、等电位连接网、外引测试点及外引接地点的引接端子的连接点。焊接连接完后恢复好所损坏的墙面、地面等。引接端子的连接点，需焊接内容包括：避雷带与屋顶钢结构架的焊连34、接点，钢构架与竖向结构主筋（二条）的连接，柱内主筋接驳处（二条）焊连接点，外引出接地点，外引出测试点，地梁内主筋（二条）与柱内主筋（二条）焊连接，桩台内钢筋网上与二层、三层钢筋之间的焊接连接，柱内主筋（二条）下端与桩台内钢筋网连接，桩头钢筋笼（不少于二点）与桩台的钢筋网连接。连接方法可采用：直线搭接法、T型搭接法和十字交叉搭接法。 E、防雷接地系统调试、测量在每一层的接地线连通以后，用接地电阻测定仪对其各引上端子进行导通测试，并做好电阻值记录，以便检查是否有漏焊、假焊现象。依设备文件要求，连接外引测试端子，用接地电阻测试仪对防雷接地系统进行接地电阻值测试，测试时应将探针多换一次方向位置，以求测35、试值的准确性，测试合格后，并对避雷带引下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试，以确保各系统焊接导通良好。 F、接地点的处理防雷接地系统施工完成，经系统调试及接地电阻测量合格后，恢复损坏的墙面、地面及柱面。在所有外露接地点、测试点涂红色油漆，标志牌，写明用途。施工过程中，主动征求监理工程师意见，请监理工程师来现场检查所有材质、施工方法是否符合规范和验收标准要求，虚心接受监理工程师所提的意见和建议，并立即改正。在防雷接地施工过程中和接地电阻测试时，必须请监理工程师来现场检查确认并在安装检查记录上签字认可。8 施工进度及劳动力安排8.1 施工进度安排 施工进度安排如表36、8-1所示。施工进度计划表表8-1序号 进度 时间项目名称20xx年20xx年4567891011121231配合土建施工2外线主桥架安装3户外接地极接地母线安装4户内桥架及接地网安装5桥架引下装置及动力保护管6操作柱、控制箱安装7变压器及附件安装8配电柜安装9户内电缆敷设（FA）10照明箱、插座箱安装11照明配管及灯具安装12户外电缆敷设13二次配接线14变压器受电15配电柜受电送电16单体试车17负荷试车8.2 劳动力安排 根据施工进度计划、劳动力安排计划如表8-2。劳动力计划表 表8-2序号 人数 时间工种20xx年20xx年4567891011121231技术人员1122222222137、12管理人员1122222222113电工22661218232323206622225电焊工11111116气焊工11111117起重工111118力工222244444合计661414233136363624889 主要施工机具主要施工机具计划见表9。施工机具计划表表9序号名 称规格单位数量备注1交流电焊机BX6-160台32电动套丝切管机Z37-75台13顶管机（电动）32100台14切割机J32-100台25小电钻台16板车台17电锤832台28冲击电钻420台29开孔器台110小空压机00.7MPa台111角向磨光机台212压接钳D10240把213电焊工具套314气焊工具套115电38、动套丝器台216手动煨管器1/23/4个11个117工作台套2附压力钳、虎钳18台钻台119砂轮机台120手提式切割机电动台121对讲机5km付222组合工具32件套423电缆探伤仪QF 0-400A台124线路检测器QJ-45个425调压器单相0-250v台12kvA三相0-500v台13kvA26高压实验设备套1由调整组配齐27智能型变比测量仪GCBC-3台128变压器直流电阻测试仪3393付229合梯3.5m架430升降梯6m架410 计量器具选择配备计量器具必须根据现场的需要而配备。配备的计量器具必须进行周检，过期未检的，不宜使用；报废的应封存，严禁违章使用。检验、测量和试验设备选择配39、备表如表10。计量器具配备表 表10工程项目上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目序号检测参数名称配备器具名称单位数量备注1绝缘电阻兆欧表只3500v、1000v、2500v各1只2接地电阻接地电阻测试仪套1ZC-29B-13直流电阻双臂电桥台1QJ444交直流电流、电压数字万用表只2PF435交直流电压、电流万用表只2MF147交流电流钳型电流表台2MG4-AV8时间电秒表台1401型9距离钢卷尺把230m、50m各1把长度把42m、3m各2把相序相序表只1XZ-1转速转速表只1LZ-3011 质量保证措施11.1 质量管理人员严格执行作业指导书的要求，以及相关的国家标准和国际标准。11.2 施40、工准备阶段，确定质量控制点，申报相关质量部门认可，并严格执行。11.3 工号技术负责人及时向作业组做好施工及工序质量控制技术交底，并由工程负责人强制执行，严把工序质量控制关。11.4 抓好“三检一评”工作，作业组长对施工的具体情况作好实测、实量记录、工号技术人员与施工人员认真填写质量记录，并对质量记录的真实性与准确性负责。11.5 技术组组长全面负责质量记录文件的管理，做到质量管理资料与工程进度同步并存档备查。11.6 实行上岗制度，施工人员必须持证上岗，无证的，须经考试合格，取得上岗证后才能上岗。无证不得上岗。11.7 进行质量教育，提高施工人员质量意识。项目队长负责每周一进行质量教育，提高41、大家的质量意识。11.8 实行质量黄牌制，因质量问题，被警告两次以上千，视其情节，罚款5-50元。12 安全保证措施12.1 执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。12.2 坚持安全例会制度，施工队坚持每周一次安全会、施工班组每天上班前讲安全，加强施工人员的安全意识。12.3 施工队设一名专职安全员，负责本队的安全工作。技术人员进行技术交底时，必须交待安全。12.4 进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。冬寸季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。12.5 遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。用电场所，电源应分级装42、设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。12.6 带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。12.7 进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。12.8 夜间施工，应备用足够照明；金属设备旁施工时，必须采用安全电源。12.9 施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的消防器材。12.10 电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。12.11 利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。12.43、12 未受甲方安全教育者，须经安全教育考试合格后，方可进入施工现场，并严格遵守厂方有关安全规定。 A、所有作业人员必须穿绝缘劳保鞋。 B、带电作业必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。 C、进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。D、电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。12 保证工程质量、设备与材料质量、施工进度、安全生产（施工）、文明施工与环境保护、降低成本的主要措施 12.1 保证工程质量的主要措施 12.1.1 主要质量工序识别 依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点（见表表）。 该44、工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。 停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表检查合格签证，不得进行下道工序施工。 报告控制点B（BR）为必须通知业主代表进行共检，但施工单位不需停工待检。 一般控制点C（CR）为业主代表下现场不定期巡查的控制点。 工序质量控制点检查责任方说明如下： A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认 B级：项目经理部质量控制人员检查确认 C级：施工队自行检查 R级：提交检查记录土建工程质量控制点表序号 质量控制检查点 检查45、等级 备注 1建、构筑物定位、抄平AR2建筑物沉降与变形观测AR3土质和地基处理标高AR4回填土容重BR5砌筑砂浆抗压强度BR6钢筋及电焊条检验BR7钢筋焊接接头外观BR8钢筋工程隐蔽前检查AR9砼外观B序号 质量控制检查点 检查等级 备注 10砼偏差、结构验收AR11预留孔灌浆B12砼构件交接检查BR13楼地面面层偏差BR14金属门窗交接检查BR15抹灰质量偏差BR16装饰抹灰偏差BR17饰面板（砖）粘贴偏差B18外观质量要求B19卷材防水基面处理BR20桩基处理BR21基础检查BR22地脚螺栓孔清洁度B23地脚螺栓孔灌浆B24二次灌浆AR 钢结构制作安装质量控制点表 序号质量控制点名称检查46、等级1材料交接检查BR2基础复查A3高强螺栓检查A4对接质量外观C5高强螺栓拧紧程度BR6构件端部铣平偏差BR7构件接触面检查A8构件制作偏差及外观AR9焊缝尺寸偏差BR10安装前钢结构检查矫正C11钢架找正AR12梯子、平面、扶手C13灌浆前检查A 管道安装质量控制点表 序号 质量控制检查点 等级 备注 1材料交接检查 BR2阀门管件常规检查 C3安全阀调试 CR4高压管加工CR5安装前管内洁净度检查 C6阀门强度试验和严密性试验BR7管道补偿器、支承和弹簧吊架安装 C8管道敷设标高、中心、坡度（包括地下管基槽） BR9热处理BR10静电接地测试 AR11试压前管道安装的检查（射线、磁粉、着47、色、硬度、铁素体等）AR12强度试验 AR13严密性试验AR14泄漏量试验AR15吹扫 AR16弹簧支吊架调整 BR17阀门管件螺栓冷紧固 A 管道焊接质量控制点表 序号质量控制检查点等级备注1焊接工艺规程和焊接工艺评定 BR2焊工资格认定 BR3坡口准备 CR4焊接材料使用前检查 CR5焊接条件 C6焊缝外观检查 C7射线探伤(评片） BR 静设备安装质量控制点表 序号质量控制检查点 等级 备注 1设备及材料交接检查 BR2设备基础交接检查 BR序号质量控制检查点 等级 备注 3基础表面处理 C4垫铁布置 BR5方位检查 B6地脚螺栓孔清洁度 C7地脚螺栓孔灌浆 C8找正（标高、中心线、垂直48、度、水平度等） AR9地脚螺栓紧固 C10二次灌浆 B11内件安装：塔盘 AR内件安装：除雾器等附件 A12内部清洁度、分馏塔系统设备脱脂检查AR13填料充填（如由施工单位充填） AR14人孔螺栓紧固 C15梯子、平台检查 C16分馏塔系统泄漏试验、吹扫AR17分馏塔设备现场组焊B 传动设备安装质量控制点表 序号质量控制检查点等级备注1设备及材料交接检查BR2轨道调校（水平度、平行度、垂直度）C3驱动装置对中找正BR4最终外观检查 BR5程序试验/联锁试验AR6单机试车AR 电气安装质量控制点表 序号质量控制检查点等级备注1设备及材料交接检查BR2设备基础预埋件交接检查BR3盘、柜、箱安装检查49、BR4低压开关柜安装检查BR5桥架、支架制作安装BR序号质量控制检查点等级备注6电缆敷设CR7隐蔽工程记录CR8变压器抽芯检查（如需要） BR9电缆中间、终端头检查AR10电缆架、桥、卡和导管配线检查 C11母线安装接触面及焊口检查A12电机抽芯检查（如需要）BR13电机干燥（如需要）BR14接地电阻试验BR15绝缘电阻试验 BR16受电前检查 A17受电 A18空载试验 BR19电气程序试验 A20最终外观检查 B 仪表安装质量控制点表 序号 质量控制检查点 等级备注1设备及材料交接检查 BR2仪表用电缆沟及预埋件交接检查 CR3仪表盘、柜、箱和控制台安装检查 BR4电缆桥、架、卡和导管配线50、检查 C5仪表一次调校 CR6仪表安装检查 CR7绝缘和导通试验（电缆) BR8压力仪表/导压管/压力试验 BR9压力、泄漏和持续性试验（空气管和导管）BR10管道清洗、吹除 BR11回路试验包括控制调节阀的动作 AR12分析器功能试验 CR13DCS基本功能测试DCS AR序号 质量控制检查点 等级备注14DCS状态I/O卡测试DCS BR15DCS模拟I/O卡测试DCS AR16程序试验（包括停车系统） A17报警、联锁装置调校 BR18系统调试 AR19安全阀释放压力和泄漏试验 BR20最终外观检查 B 主要质量控制程序 施工队 质量责任工程师 监理代表签字认可质量控制计划施工保证措施批51、准施行 同意检查自检后提出共检要求共检申请 提前24小时通知现场检查 不合格记录签字和认可检查和试验记录修正 签字认可安装检查清单 文件整理 12.1.3 质量保证措施 A、推行全面质量管理，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想。 实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到班组和个人。工程控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段。 B、开展工序管理活动，实行质量预测预控。 C、认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、 质量标准，切实加强工程质量的“三52、期管理”(即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理)。 施工准备期质量管理 （1）按公司设计交底和图纸会审规定进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。 （2）根据公司质量体系第三层管理文件组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施，按公司技术交底管理标准进行技术交底，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。 （3）结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。 施工过程质量管理 （1）工程材料、成品(设备、预制件)53、半成品(零配件)的质量，必须按规定进行核对或复验。 （2）认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。 （3）贯彻预防和监督检查并重的方针，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。 （4）认真执行“质量检查制度”和“质量与工资含量挂钩考核办法”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节54、，消除影响工程质量的各种因素。 （5）在施工过程中，加强与甲方的合作，随时自觉接受业主代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。 （6）若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，质量工程师将组织各专业工程师， 制订整改方案， 责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。 （7）未经业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能复盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件时，应及时通知业主代表。 竣工期质量管理 （1）工程竣工前，项目55、经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作: 查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、 定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。 （2）工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。 12.1.4 采用的施工验收及质量检验标准一览表 序号标准、规范名称标准号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025屋面工程质量验收规范GB50207-20026建筑地面工56、程施工质量验收规范GB50209-20027建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20008钢结构工程施工及验收规范GB50205-20019钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-198710设备及管道保温技术通则GB4272-199211设备及管道保冷技术通则GB11790-199612工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-199313工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-1993序号标准、规范名称标准号14建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明GB50212-199115机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-199816工业金属管道57、工程施工及验收规范GB50235-199717现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-199818工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-199419给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-199720连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-199821起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-199822压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-199823工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-198924化工工程建设起重施工规范HGJ201-198325脱脂工程施工及验收规范HGJ202-198226化工机器安装工程施工及验58、收规范（通用规定）HGJ203-198327化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）HGJ204-198328化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机HGJ205-199229化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机HGJ206-199230化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-198331高压化工设备施工及验收规范HGJ208-198332中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-198333绝热工程施工及验收规范HGJ215-198034化学业大中型装置试车工作规范HGJ231-199135化学工业大中型装置生产准备工作规范HGJ229-199136工业设59、备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ2141-198537化工塔类设备施工及验收规范HG20225-199538化工建设项目进口设备材料检验大纲HG20234-199339化工建设项目施工组织设计标准HG20235-199340化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-199341化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-199442石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-199743石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999序号标准、规范名称标准号44石油化工企业换热设备施工及验收规范SH3532-9545大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3560、15-9046阀门检验与管理规程SH3518-200047石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-199948钢制压力容器焊接规程JB/T4709-9249爆炸和火灾危险环境电力设计规范GB50058-199250电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-199051电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-199052电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-199053电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-199154电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-199255电气装置安装工程蓄电池施61、工及验收规范GB50172-199256电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-199257电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-199258电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-199259电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-199660电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范GB50256-199661电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范GB50257-199662建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200263自控安装图册HG/T21581-9564工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-19862、6 12.2 保证设备与材料质量的主要措施12.2.1 设备与材料管理控制流程 工程所需设备、材料的供应方式及供应范围执行招标文件和施工合同条款，但无论怎样，均须遵照下述管理控制流程。 计划编制、审核、报批、实施申领并开取领用单验收和检验入库发放回收及退库结算 12.2.2 计划的编制、审核与实施 12.2.2.1 计划编制依据: A、施工图; B、设计变更通知； C、材料代用通知； D、其他需用物资计划。 12.2.2.2 计划编制内容： A、材料：注明材料名称、规格型号（材质）、数量、标准； B、设备：注明设备名称、型号、数量、验收标准； C、加工件：注明标准、图样、加工要求、验收标准； 63、D、完成时间。 12.2.2.3 计划审核： 施工单位提出计划，由项目部预算部门审核后，报甲方有关部门审批。 12.2.2.4 计划编制要求: 预算材料计划、设备交接计划、设计变更材料计划及材料代用计划应按照单位工程、分部分项工程注明物资名称、规格型号、材质、数量、使用部位及使用时间。 12.2.2.5 计划实施 （1）A、B类零星物资、C类物资由采购员依据采购计划，在市场上货比三家，就近择优选购。 （2）A、B类大批量物资由设备材料部门按公司管理体系采购控制程序文件控制。即要坚持供方评价、确定，合同评审、签订，物资验证等。 12.2.3 设备与材料验收、入库、领用与质量管理文件12.2.3.64、1 设备与材料验收： A、项目经理部确定并形成项目经理部复验材料目录。 B、设备材料责任人员负责产品验收全过程的控制； C、设备材料工程师、保管员负责产品的检查验收工作，并由设备材料工程师填写物资验收单。 D、在收货处由设备材料工程师、保管员对包装、标识进行检查，对物资进行数量清点并作记录： a、采用非物理量单位（如个、台、件）计数的物资，按交接单据清点数量； b、袋装材料（如水泥）在计件的同时，按照5抽查检斤； c、凡需检斤材料要用台秤进行计量，以检尺代替检斤时，要对材料的比重进行抽查验算，抽查比例不少于5。 E、设备材料工程师、保管员负责对设备、材料的外观进行检查： a、核对设备、材料名称65、规格型号、材质是否符合规定； b、检查设备、材料有无破损、锈蚀、缺陷； c、检查几何尺寸是否符合要求； d、检查设备铭牌是否完整并与设计相符； e、检查设备、材料是否有标识。 F、品质检验范围及职责 a、品质检验范围： 项目经理部复验材料目录规定的材料； 对技术标准、规范、设计图纸中规定进行检验和试验的产品； 对质量证明文件验证有怀疑的产品； 对标识不清，材质有怀疑的产品。 b、品质检验的职责： 检验和试验的产品由设备材料责任人员负责委托，并填写委托单，组织取样送检； 施工队负责检验和试验的产品（压力容器、仪表、设备品质测试）由施工队工号技术负责人确定，并对其结果确认； 进口产品的检验和试验66、，按照HG2023493化工建设项目进口设备、材料检验大纲进行；或按照顾客提供的检验和试验规定，由规定的部门执行； c、品质检验方法 按有关方案和规定执行。 12.2.3.2 设备、材料入库: A、业主提供的经验收合格后由设备材料工程师填写器材入库单，随同产品、质量证明文件、物资验收单交保管员验收入库； B、保管员应该对器材入库单中的物资名称、规格型号、材质、数量是否与实物一致，质量证明文件是否齐全，物资验收单是否有质量检验人员签字等进行确认，符合上述要求的，保管员方可入库建帐，填写在器材明细帐上； C、保管员对质量证明文件应按物资的类别进行编号，并填写在器材明细帐该物资的合格证号一栏中，质量67、证明文件应建立台帐进行管理。 12.2.3.3 设备、材料领用和发放: A、业主提供的设备、材料的交接 a、施工队根据施工图编制预算材料计划、设备交接计划，由计划统计工程师审核后交业主有关部门审批。 b、施工队根据工程设计变更，编制设计变更材料计划，由计划统计工程师审核后交顾客有关部门审批。 c、当业主供应材料（设备）不能满足设计要求时，可提出材料（设备）代用申请，经设计部门批准材料代用申请并按图纸发放程序发给业主，业主据此调整材料领用计划。 d、计划统计工程师应将顾客审核批准后的预算材料计划、设备交接计划、设计变更材料计划送发设备材料工程师、项目施工队。 e、设备材料工程师依据顾客审批的预算68、材料计划、设备交接计划，按施工进度的安排到业主物资部门办理交接手续，由业主物资部门计划人员开具物资划拨单。 f、设备材料工程师依据业主物资部门办理的物资划拨单到业主供料场地验证、提取。 B、设备、材料的发放 a、施工队材料员根据施工进度计划安排，应提前以书面形式将物资需用计划报设备材料部门备料。 b、施工队材料员根据业主审批的预算材料计划填写材料领用单，材料领用单中应注明物资名称、规格型号、材质、数量、用途并有项目施工队主管和领料员签章。 c、设备材料工程师应详细核查施工队材料员开具的材料领用单中的设备、材料名称、规格型号、材质、数量、用途及领用单位主管和领用人签章，无误后签章核批。 d、施工69、队材料员依据设备材料工程师核批的材料领用单，到项目部仓库领料。 e、保管员发放设备、材料时，必须核对领料单据是否清楚无误，核对品种、规格型号、材质是否无误，核对标识是否清晰明确，核对数量是否与单据上的数量相符。 f、保管员发放设备、材料时应严格按计划员核批的物资名称、规格型号、材质、数量，并按先进先出的原则发放。 g、设备材料工程师直接运送到施工现场的物资，由送料人和施工队材料员在施工现场办理验收、交接手续，施工队材料员凭交接手续到项目部办理正式物资出库手续。 h、在物资发放的同时，保管员应将设备、材料的质量证明文件的编号填写在领料单上，领用单位应将质量证明文件的编号填写在器材明细帐该物资的合70、格证一栏中。 i、必要的标识移植，保管员应在设备、材料发放的同时进行，确保剩余的设备、材料及发出的物资均有相应的标识。 12.2.3.4 质量管理文件: A、质量管理文件主要包括：材质合格证、质量证明书、复检报告、探伤报告、各种试验报告、检查记录、试车记录、交验证书、施工日志等； B、对质量证明文件，由设备材料工程师在验货的同时进行检查和确认； C、设备材料工程师建立质量证明文件的台帐，并交由保管员进行统一保管； D、各种记录要求字迹清晰、内容齐全、数据准确； E、质量管理文件必须有经授权负责产品放行的责任者签字才能放行。 12.2.4 设备、材料的现场管理 12.2.4.1 标识和可追溯性 71、A、材料的标识 a、仓库物资挂上标签,露天场地物资插上标牌,标明物资名称、规格型号、材质，以及检验和试验状态； b、施工验收规范对物资标识及可追溯性有特殊要求的，按施工验收规范的规定执行。针对具体工程，由项目经理部专业责任工程师确定哪些产品对可追溯性有特殊的要求，形成可追溯性产品目录指导实施，并加以记录； c、在同一施工现场（施工作业部位）同时使用或存放外观相同（或相似）的产品（如不同材质的钢材、焊条、管件、阀门等），必须用规定的标识（如在端部涂以不同的颜色）加以区分，将标识移植到余料上。并加以记录，力求统一、稳定； d、特别重要的部位或部件，特别容易混淆的部件，可用钢印打在部位上（形成永久性72、的标志）并进行记录，以便追溯； e、在器材入库单和材料领用单上标明该材料的合格证编号（由设材工程师统一编）和用途（使用部位）。 B、职责划分 a、产品在项目部出库以前，其标识由设备材料工程师负责； b、产品发放到施工队以后，其标识由施工队负责。 C、标志管理 标识用的印章、标签、代码、标牌、铭牌设专人管理，规定如下： a、产品在发放到工地之前,由设备材料保管员负责管理； b、在施工中施工队使用的，由操作人员管理。 12.2.4.2 设备、材料的贮存 A、根据设备、材料的特性，设材工程师应合理安排适当的贮存场所，并尽量改善贮存条件，以适应设备、材料性能的贮存要求； B、设备、材料保管布局要合理，73、在全面规划的基础上，按物资类别、材质堆放整齐，避免混淆； C、保管员应把质量证明文件、物资验收单随同该物资一同保管，保证所保管物资的帐、卡、物及质量证明文件相符； D、保管员负责做好库存物资的标识工作，仓库贮存的物资应有标签，露天堆场、棚库贮存的物资应有标牌； E、对质量标识不清或标志已经脱落的物资，凡有准确依据的，保管员应同质量责任人员在核对质量证明文件资料的基础上重新作好标记；没有准确依据的，必须经复验确认； F、保管员在设备、材料保管中，发现质量问题要及时上报设材工程师，并及时向业主提出报告，经双方验证，办理物资更换手续； G、设备、材料在保管中如发生丢失、损坏，保管员应作好记录，填写物74、资丢失、损坏或不适用情况记录表，并报告设材工程师； H、设备、材料在工程施工过程中发生丢失、损坏或不适用情况，由施工队材料员填写物资丢失、损坏或不适用情况记录表，并上报设材部。 12.2.4.3 产品的维护 A、设备材料工程师应提供合理的保证质量的手段和采取必要的措施，以避免或减少自然因素对物资的不利影响或作用； B、设备、材料在仓库、露天贮存，凡规定要求上盖下垫的，保管员必须做到上盖下垫； C、保管员定期对仓库物资的质量进行检查，发现有损坏、变质等问题，应及时上报，并采取有效措施加以处理。 12.2.4.4 产品的搬运 A、组织实施 a、甲供设备、材料的搬运设备材料工程师部组织实施； b、施75、工现场制作、加工的非标设备、结构件、予制件、半成品的搬运，由制作加工单位或施工队组织实施。 B、产品搬运 a、设材工程师负责对参与搬运的有关人员按照质量责任的要求加强搬运质量管理的教育； b、设备、材料在验证合格需进入仓库贮存和再分配的由设备材料工程师组织搬运到仓库；对工程施工急需的物资和批量物资，应直接搬运到施工现场与施工队办理交接，避免二次搬运； c、应根据设备、材料的不同特性采用不同的搬运方法；对设备、仪器、仪表等防震物资，应采取可靠的包装及封车技术；对有防雨、防潮要求的物资应采取苫盖等防淋、防潮措施。 C、非标设备、结构件、予制件、半成品的搬运 a、非标设备、结构件、予制件、半成品是指76、在工程施工现场制作的非标设备、钢结构件、管道予制件、砼予制件以及加工的部件等； b、制作、予制、加工单位或施工队，应按照制作加工件的特点和施工现场道路情况确定搬运方案，选择合适的吊装、运载工具； c、制作、予制、加工单位或施工队在搬运时要采取必要的安全质量措施。对分片制作的非标设备应制作特定的支架进行搬运；搬运大型予制构件应采取必要的支垫措施。 D、大件设备的搬运 a、大件设备搬运前，由专业技术人员制定搬运方案，搬运过程中由专人指挥，确保大件设备的搬运安全。大件设备应一次搬运到指定的地点； b、参与搬运的吊车、汽车、叉车由机械维修人员在每次使用前进行详细的检查，确认其处于良好、安全、可靠的状态77、，方能投入使用，确保大件设备的搬运质量； c、设备、材料在搬运过程中发生损坏或丢失，计划员应分析原因，及时报告设材部主管，并作好记录，填写物资丢失、损坏或不适用情况记录表。 12.3 保证施工进度的主要措施12.3.1 划分施工阶段及确定主要控制点12.3.1.1 施工阶段划分 为了科学、合理、有计划地组织施工，拟将尿素工程的整个施工过程划分为六个施工阶段。六个施工阶段时间上交叉，但施工内容各有侧重。 第一阶段，20xx年5月1日至20xx年5月31日，施工准备阶段。在该阶段进行施工技术、施工人员、施工机具、施工现场、施工场外准备，与业主、监理单位、设计单位、物资供应商建立联系。 第二阶段，278、0xx年5月11日至20xx年12月31日，土建施工阶段。在该阶段进行土方、基础、钢结构、砌体、屋面等土建工程施工。 第三阶段，20xx年8月1日至20xx年11月10日，大件设备吊装阶段。在该阶段，完成所有大件设备吊装，与土建施工交叉进行。 第四阶段，20xx年8月20日至20xx年5月31日，设备、管道、电气、仪表安装阶段。在该阶段，完成所有非标设备制作安装、静设备、传动设备、各类管道、电气、仪表安装。该阶段，安装施工与土建施工交叉进行，电气、仪表与工艺设备、管道安装交叉进行。 第五阶段，20xx年6月1日至20xx年7月15日，系统吹扫、单体试车阶段。在该阶段，完成各系统设备、管道吹扫、79、试压、传动设备单体空载和负荷试车，并完成安装扫尾工作。 第六阶段，20xx年7月16日至20xx年7月31日，联动试车保镖、交工验收阶段。在该阶段，施工单位配合业主、监理单位以及设计单位制定联动试车方案，完成尿素装置区联动试车工作，同时组织验收，办理中间交工，然后配合整个节能改造项目进行投料开车、投产、保运。12 主要进度控制点 A、土建工程主体完 20xx年10月31日 B、大件设备吊装完 20xx年11月10日 C、高、低压变电所受送电 20xx年5月1日D、单体试车完 20xx年7月15日E、联动试车完 20xx年7月31日 12.3.2 实行进度动态控制 12.3.2.1 进度控制程序80、图 在项目施工过程中，进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。 进度控制程序图如下图：计划编制修订计划审 批计划实施确定对总工期有无影响现场调查及数据采集 否制定纠偏措施数据统计和调整分析产生偏差的原因是否产生偏差实际值同计划值比较 是进度控制程序图 12.3.2.2 进度控制的基本要求 A、要有准确的进度统计，真实地反映现场的实际进度。应用进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，曲线分总控制曲线和各专业进度控制曲线。 B、要正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差。确定81、偏差应使工作量和形象部位相结合。偏差的形象要详细到每个工序，为制定纠偏措施提供依据。 C、要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因。内部原因通常是计划安排不严格、交叉作业不协调、机具调 度不合便、劳动力不足、遇到技术难题、发生安全或质量事故等；外部原因除通常的设计或供料滞后外，还有同其他施工单位间的衔接，要分析清楚，必要时应请业主协调解决。 D、根据偏差原因制定纠偏计划，即更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新计划中的问题，保证更新计划的顺利实现。 12.3.3 工期保证措施 12.3.3.1 本标段一经中标，立即由公司总经理王蜀闽组织召开宁夏捷美丰友公司合成氨、尿素节82、能技术改造项目尿素界区工程施工准备会议，及时组建项目经理部，及时协调人力，机具、资金、保证施工机械、施工人员及时进场，保证于20xx年5月1日按时开工，并以多种形式在全公司范围内开展宣传等思想发动工作，全体职工及家属形成共识，确保该工程建成我公司在山东的样板工程。 12.3.3.2 提前进行钢结构、管道的予制，确保尿素工程在预定工期内进行设备、管道、钢结构、电气、仪表的安装，延长工作时间，调配足够的施工机具。 12.3.3.3 做好钢结构与工艺设备、管道工程交叉施工；水平流水作业竖向作业交叉施工；电气、仪表与工艺管道同步施工。 12.3.3.4 依据经业主监理方批准的施工统筹网络计划和专业施工83、进度详细计划，设立施工控制点，组织阶段性会战，并实行控制点正点奖励，以激励施工人员积极性。 12.3.3.5 准备土建安装予备队，以抢回因多种原因而延误的工期。 12.3.3.6 制定周密的资产使用计划，不滥用资金，要保证乙供材料按计划进场和职工工资奖金，控制点正点奖金的发放，确保职工有饱满的施工热情和积极性，必要时，公司给予资金上的支持。 12.3.3.7 公司总部及时协调解决由项目经理提出的施工现场出现的问题，做好总部服务现场工作，必要时召开施工现场办公会议。协调解决问题，确保施工的顺利进行。 12.3.3.8 静设备安装将采用“卧浆放置垫铁法”施工，以提高安装速度，做到到场一台设备，安装84、一台设备，以减少设备占用场地，提高综合施工的效果。 12.3.3.9 设置装备齐全优良的钢结构、管道预制厂，加大预制深度，对90%以上的钢结构和70%以上工艺管道在加工厂内进行预制，制定详细合理的预制工作计划。通过深度的预制，避免受前续工作的影响，避免受现场条件的限制。 12.3.3.10 严格质量管理，做到不停工，不返工，不后处理，从而保证计划的完成。通过抓质量保证进度，主要体现在以下几个方面： A、把好材料关，不合格材料不进入现场，尤其是所有阀门逐个进行压力试验，并由建设单位、监理单位、施工单位共同把关确认，这样可以避免系统试压、气密试验、开车过程中出现不应该出现的内漏、外漏现象，加快试压85、气密、开车的进程。 B、认认真真的做好设备、材料保护。所有的机泵必须设防护棚，配管时泵口用碗形厚铁皮插入接口间防止管内异物进入泵体，从而为试车提供安全保障；高压阀门安装前不可过早出库，留出试压、调试时间即可。 C、抓好焊接工艺的控制，从根本上使焊缝一次合格率达到98%以上，尽可能不返工，从而提高整个预制安装工作的效率。 12充分利用大型机具的优势，在能保证运输的条件下，对深度预制或地面组装的钢结构，用大型吊车整体吊装就位，既减少高空作业的危险性，又加快安装进度。 12.3.3.12 科学合理安排工期，如让配电室较早受送电，并提前开展动设备的油冲洗和单机试车工作，若大型机泵、机组存在问题可以提86、早发现和处理。 12.3.3.13 各工艺系统的安装分主次、先后次序进行，逐个系统进行完善、试压和吹扫（冲洗、清洗），立体交叉进行，以试压促扫尾，尤其是优先安装水、电、气公用工程系统完成，带动整个装置各个系统的施工向前进行。 12.3.3.14 加强各种仪表的预制、预组装工作，提高整体组装能力，现场条件具备时一次性整体就位。运用仪表同步跟踪工艺管道的施工方法，使仪表现场安装工作“化整为块”，达到仪表配管安装工作与工艺配管同步进行的目标。 12.4 保证安全生产（施工）的主要措施12.4.1 主要危险因素识别 见下述本工程职业安全健康主要危险因素清单。序号主要作业项目危 害 因 素可能导致的危险87、1高处作业（一）脚手架不规范设备吊装防护缺陷雨、雷、水等不良环境“五边”、“四口”作业防护缺陷高处坠落碰伤、摔伤2高处作业（二）多层交叉作业无防护乱扔乱抛物件违章堆放材料零部件高处作业不使用工具袋、无防护物体打击击伤、碰伤3与电相关的作业电动设备操作违规接送电源未按规定穿戴使用绝缘护具违规操作电危害触电、弧光灼伤4施工机械作业、生产设备装卸、安装、试车违规操作施工机械施工机械带病运行设备试车盘车中违章作业机械伤害铰伤、挤伤、碾伤、碰伤、压伤、戳伤5电气焊、保温、防腐、易燃物品贮存在易燃易爆物品周围动火或焊接未按规定运输、装卸、使用、保管易燃易爆物品消防器材不足火灾烧伤、财产损失6电焊作业、防锈88、机械除锈防护不当容器、管道内焊接通风不良尘肺7吊装作业垂直运输违反“十不吊”规定作业违章指挥吊装起重设备、索具、卡具失效起重伤害、击伤、撞伤、触电、坠落、挤伤8施工现场装卸、运输违章驾驶违章装卸车辆伤害、压伤、创伤9试车、试压、试运行违章作业压力表未检查、校正试压机械设备质量问题物理爆炸烧伤、冲击10装置改造及生产区施工（1）违章作业、动火、动土（2）旧设备、管道置换、处置不当（3）无监护、看护、通风及化验措施爆炸、发火灾、冲击、烧伤、财产损失 12.4.2 安全施工控制和保障措施 12.4.2.1 生产区作业 A、改造区应根据业主生产区安全管理要求，在条件允许的条件下，施工区与生产区应采取隔89、离的原则，在施工区域加设围栏或其他符合安全生产要求的防护设施，并严格遵守业主安全生产管理制度，旧设备、管道在拆卸前，应严格检查设备管道置换制度，并书面确认，经允许作好设备、管道进出口的隔离或切断，操作区必须保持良好的通风。施工人员未经允许不得随意到生产区域窜动。严格遵守业主制定的安全防火规定（禁令）。 B、新建工程现场施工区域做好地（平）面、基坑、水沟、各出入口、施工通道和道路等醒目防护设施和标志，有高空作业的地面或楼层面的各出入口应搭设防护棚；框架作业高空，在框架四周满挂安全网，四周竖向应封闭，并做好“三安”（安全帽、安全带、安全网）、“四口”（预留洞口、楼梯口、电梯井门口、底层通道口）和上90、下交叉作业的安全防护设施，现场作业必要时，应设专人临时看护。 C、脚手架搭设、作业层脚手板、护栏等应严格单项安全技术交底要求。在2米以上的高空工作的人员，必须经过体格检查合格和受一定的训练，作业时必须系好安全带，使用梯子时，竖立的角度不应大于60和小于35，梯子脚踏应用麻布或橡皮包扎或由人在下面扶住，以防梯子滑倒，固定式梯子，应锁牢梯子上下两端四角，梯扶手应紧固牢靠。 D、现场易燃、易爆物品应按照指定地点摆放，氧气瓶、乙炔瓶按要求分别放入笼内，笼项部应设避日晒、雨淋，防护盖板。现场安全防火砂、防火桶、消防栓、防火工具等专用器材不得随意使用。 12.4.2.2 高空作业 A、人员控制 高处作业人91、员，每年需进行一次体格检查，患有高血压、心脏病、癫痫等病不适合从事高处作业的人员，不可安排从事这类作业。 高处作业人员操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自毁损、移位或拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的，要报经施工负责人审批后才能拆除，并在工作完毕后，立即复原。 B、物资控制 用于高处作业的设施、设备、监测仪器和防护用品等，在投入使用前，要经过验证，确认安全可靠、性能良好。 C、作业证制度 项目队按要求落实安全技术措施。高处作业证签发人员需仔细检查安全技术措施落实情况，确认措施到位后，才能办理高处作业许可证。项目队办理好高处作业证后，才能92、进行高处作业。 D、安全措施 高处作业应根据工程实际情况采取安全技术措施。 高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具应放在工具袋内。架子工搭设架子时需穿防滑鞋。禁止抛、扔任何物品，包括：材料、工具、废料、防护用品等。 安装施工用的梯子、走道、操作平台，要按设计及时设置护栏、扶手、挡脚板。走道、工作平台上的垃圾、杂物、废料，应随时清理干净。跳板、走道板、平台板、梯子踏脚板（或杆）必须固定牢靠，不许有探头板。 脚手架搭设应符合规范规定，必要时需进行设计和计算。按规定设置安全网。工程用料需临时存放在高处时（如脚手架上），应按规定或经计算确定存放数量，不得超载，且应堆放平稳。 四口”加固93、定盖板，“五边”加防护栏杆，并挂安全警示牌。 高处作业前，要仔细检查各种电动机械、工具的绝缘和接地以及动力照明线路的安全状况 12.4.2.3 安全用电 A、人员控制 电工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，穿戴防护用品。无证人员不得上岗作业。 B、作业方法控制管理。 各项目队施工用电，要向所在项目经理部报告，经批准后方可实施。 各种机电设备，应符合国家标准规定，并应有合格证书。严禁带故障运行，且不得超负荷运行。 移动式和手持式电动工具，必须符合国家规定，做到一机一闸一接零，同时装设漏电保护器。 各种电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零。现场配电箱（柜）应锁好，以防非作业人员启动。操作人员每94、天应在工作前检查一遍需投用的设备及导线，按操作规程操作。 电工绝缘安全用具（绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘鞋、绝缘垫、绝缘站台、高低压验电笔等），携带式电流和电压指示器、临时接地线、安全警示牌在使用过程中应定期进行检查试验，绝缘安全用具还应进行周期性耐压试验。 C、特殊环境作业的控制 在金属容器和管道内作业时，使用的照明行灯，其电压不得超过12V，且行灯变压器严禁使用自藕变压器（可用原副边线圈隔离的安全变压器），并不得带入容器或管道内。 在易燃、易爆环境中施工，严禁产生电火花，照明灯具须采用防爆型，同时采用防爆开关、防爆橡胶绝缘导线。严禁带电作业。 在腐蚀环境中作业，要选用防腐蚀型电气设备、开95、关及导线。腐蚀环境中的照明，应采用防腐蚀密闭式灯具。 特别潮湿的环境中的电气设备、电缆、导线等，应选用封闭型或防潮型。电气设备金属外壳、金属构架和管道均应接地良好，使用行灯电压不应超过12V。潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘靴或站在绝缘台上。 现场因工作需要，确需带电作业时，应编制带电作业指导书，经项目经理部总工程师批准，并由合格和有经验的电工实施，设专人监护，有切实可行的安全保障措施。 进行高压试验时，试验人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘垫上。升压速度应均匀，不可冲击合闸。降压时，禁止在高于1/3试验电压下切断电源。试验完毕，改接线路前，必须用放电棒对被试物体进行充分放电。高压试验96、设备和放电棒须可靠接地。试验区域，拉好警戒线，挂好安全标志牌，以防无关人员误入。 进行电气操作和检修工作时，要从组织上和技术上采用安全保证措施。组织措施主要是执行工作票制度、操作票制度、工作许证可制度、工作监护制度等。技术措施主要是停电（先停负荷，再拉闸；挂“有人工作，禁止合闸”标志牌）、验电（戴绝缘手套，用合格验电器）、挂接地线（验电无误后，在线路两端或可能送电的分支线端挂接地线；先接接地端，后接导线端；需要送电时，及时拆除挂设的地线，顺序与前述相反）。 D、紧急状态处理 出现电起火时，需立即切断电源，同时用砂子、四氯化碳、二氧化碳、干粉等灭火器灭火，绝不能用水或一般酸碱泡沫灭火器灭火，以防97、触电。 出现人员触电时，需立即切断电源，或用绝缘物体隔断电源，再用正确的方法救护触电者。 12.4.2.4 吊装作业 确保施工现场吊车索具和设备的安全措施的贯彻和落实。 A、吊车记录 应该把所有施工现场使用的吊车的资料登记清。 B、要求： 以下为吊车证明的最小要求： 有效执照和证件 车辆上应该适应行驶而且具有令人满意的条件。 所有有关负载定额的文件应是有效的。根据检查清单和最新完成的测试证明、所有起吊滑轮、钢丝索、吊钩、应处于良好状态。 吊车起吊能力证书应贴在操作员的操作室内。 所有车灯应能正常工作包括表示危险的车顶红色危险灯。 每辆车操作室的灭火器应该是有效的。 如装配外伸梁，应检查其承受能98、力。 所有卷扬机刹车、安全弹簧等应处于可以工作状态。 当满负荷运行时，车辆不应排放烟雾超出规定的排放限制。 附加吊索限制器能运行。 C、吊车操作 整个起吊操作过程中信号员应全天候在现场，并应负责向操作员指出方向。吊车操作员和信号员的协调工作尤为重要。下述在起吊过程中应该注意的主要安全要点，必须在起吊操作中遵守。 吊车操作员和信号员应在同组一起工作，双方应该清楚的明白所用手势的含义。 起吊大型货物之前，应清楚地确定荷载的重量。 只有在确认吊车达到满意状态时才能开始起吊工作。 合格的起重工检查和确认起吊绳索、带销、吊钩等的安全。如起重工不在，如果信号员也是合格的起重工，可由他履行上述职责。 起吊开99、始，当物件刚离开地面几英寸时，应确认吊车的稳定性，即吊车能承受的重量。 负载决定之前应确定生产管理平衡的摇摆半径。 低空操作时，应随时避免紧急刹车和吊钩旋转。 起吊物件不应暂停吊着或经过工人的头顶。 起吊物件不应离开视线。 警示牌和围栏必须设置在必要之处。 12.4.2.5 施工机具及手动工具使用 A、作业场所控制 施工机械布置合理有序，避免不必要的搬运作业。原材料或半成品应放置在指定的安全地点。 设置安全通道（出入口、紧急出口），并保持畅通无阻，通道两侧应划上白线或设置围栏以示区别。通道要经常打扫，清除油污、垃圾、废料。 施工机械转动部分必须轮有罩、轴有套。 B、人员控制 施工机械和电气设备100、操作人员需经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。对操作人员进行安全技术交底，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。 作业人员需按要求正确使用个人防护用品。施工现场严禁赤膊赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在机械的回转半径内操作。 C、作业方法控制 作业人员严格按各种机械安全操作规程和职业安全卫生管理方案操作。定期检查维护施工机械，及时清除其缺陷，严禁其带病运转。 机械的转动零部件运转时严禁用手或工具接触。检修时，应关机停电，待转动零部件处于静止状态后进行。内有运动构件的设备或设施运转时，严禁身体任何部位伸入。 传动设备检修时，应采取措施，确保电路处于断开状态。措施包括： 开关101、装盒上锁； 专人看护； 悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌； 手持移动工具和电动工具运转时，其前方严禁站人； 金属加工机械的台面不得放置工具、材料、衣物等。需多人（1人以上）一起操作时，注意互相配合，听从带班人的指挥。 12.4.2.6 焊接和切割 所有焊接和切割设备必须每天检查。有缺陷的仪器和设备应及时更换和修理。 易燃材料的设备诸如气罐、橡胶管和切割产生高温、火花、飞溅物。 悬空焊接或切割只有在安全的条件下进行防火毯可在必要处使用。地面应设置路障。 在封闭区域内焊接切割，应保持良好通风。 焊机应距地面15cm以保持干燥。 所有焊机应接地。 焊接电缆使用经检查合格的电缆。 如焊接工作终止或焊102、工离开工作场地，焊机应单独分开，焊条应从焊机上断开。 12.4.2.7 射线探伤 探伤工工作前探伤队应申请放射许可.该许可应提出所有安全要求。 该许可应每天签发。 放射保护员应用围栏设置安全距离。 完成放射工作的区域应用黄黑相间的警示带围好。夜间工作应设置足够的照明灯。 每日工作许可的复印件应贴在现场进口的告示栏中。 其它作业（试压、容器内、危险区等） A、检测和测试通则。 在检验和测试蒸汽或热水系统时（或含Cl2,NH3，SO2 的液体）将根据锅炉的方案和程序进行测试和检验。 特别重要的是要注意，含任何形式受压力的容器或管道，在任何时候，这样那样使用以后，强度会减弱，所以要求进行一次检验和压103、力测试。 压力测试的维修和预防。 压力测试是检查设备的完整（以下称为耐力测试）是一种潜在危险，因为力储存测试中建。这种危险在进行水压测试比风（或其它气体）耐力测试小。因为如此，水压耐力测验是常用的方法。用气体做耐力试验只允许在例外的环境中做，要有附加的防护措施。 用气体做检修是允许（用规定的防护措施），因为在这种检修中所需的压力不会超过正常工作的压力而且得在用来进行试验耐力之下。 B、水压测试 大多防护措施是采取之前，而在水压测试时： 被测试的设备常应该通过可见的而且是适当（非破坏性）的检修，在水压测试前做的测试。 检查设备应该承受的强度，要考虑承受起液体的重量,临时管道, 临时用法兰盲板等 104、。 应该检查设备低温时是否可以完全排放。 压力测量主要通过压力计或其它测量系统，这些用具必须最近校正过。必要的话，要用一台减压阀。 设备应该由适当的排气口可以让空气充分地流动，空气包含构成气动的危险。 测试压力在施压前与所用充气管线和其它设备脱开。 必须提供测试人员安全的地方以便观察和控制试验进展。 当设备处于压力下，不应无人看管。 和其他建筑物及道路的相关位置视为考虑因素。 当观察试压设备压力的衰减或泄漏时，要注意日夜气温的变化，可能产生膨胀或结冰。 C、气体耐力测试 应该避免以空气或其他气体进行耐压测试。只有在认为不能实施水压时，而且必须经项目施工经理同意才可以做。 D、检修测试 当完成测105、试后，检测测试应该在作业之前马上证实那连接法兰的材料的完整性是可以允许的。该压力可以等同于设备正常操作的压力。漏气要分段加压并观察连接处出现的情况。 E、容器、限制区域 所有人员在进入限制空间(容器、密封室、箱、塔、集装箱、管道、开挖超过英尺深区域 )应申请和得到限制空间进入许可。 签发限定许可证的责任落实于派来检查施工区和批准许可及施工的指定地区作业管理机构。在许可上所有的签署人对教育安全施工员由同等责任。 禁止煤气罐放在限制区域内。在间歇时切割软管和胶皮管时要搬出去，且在操作完毕后不用煤气罐时，其阀门要关闭。 走道内的守护人员是派来在有限空间区域内，监视各种活动和周围的危险条件。该人员应该106、受过严格训练。 F、假如发生下列情况，所有工程作业将停止： 氧气水准跌下低于20; 救援人员以任何理由被要求离开区域而不能由其他人员代替。 非指定人员许可无效。 操作上的意外紧急警报响时，所有许可失效，应待紧急情况过后再发。 凭登记簿进入无效。 涉及工作活动人员没有遵守许可要求。 12.4.3 安全施工标准 本工程施工拟采用的主要安全规范、标准一览表序号规范、标准名称标准编号1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19912建筑机械使用安全技术规程JGJ33-19863施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988序号规范、标准名称标准编号4建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1107、9935建筑施工安全检查标准JGJ59-1999 12.5 保证文明施工与环境保护的主要措施 12.5.1 主要环境因素识别及控制措施 节水、节电 现场用水管线按施工平面图合理布置，不得随意乱接、乱用。 项目经理部施工调度应经常巡视，发现漏水及时维修，并做好维修记录。 办公区用供水点统一张贴节约用水标识，使广大职工自觉养成节水的好习惯，杜绝常流水的现象。 施工中大量用水的部位或工序，施工方案中应有水重复利用措施，经项目总工程师审批后实施。 各用电管电单位或部门应严格用电管理，制定用电管理办法，杜绝常明灯现象，尽量采用节能型灯具或节能型电机。 宿舍内禁止使用电炉、碘钨灯等大功率用电器具。 空调设108、备严禁无人运行。 对能耗较大的设备及工艺应逐步由技术成熟、环保节能的工艺和设备替代。 节约纸张 打印前，要校对无误，没有定稿的文稿不能打印。 尽量采用双面打印，根据需要复印资料和文件，减少浪费。 能采用电子媒体的尽量采用，对各项目经理部尽量采用电子邮件传递信息。 噪声控制 施工过程中向周围环境排放的噪声源 电动工具：电锯、切割机、砂轮机等。 非标设备制作、设备管道制作安装等。 项目经理部应编制施工中要控制的噪声源清单，以便监督和管理。各施工队及有关单位应及时将新增的噪声源通知工程部。 项目经理部应根据不同施工阶段的主要噪声源进行场界噪声监测，发现噪声超标时，要及时与有关部门进行交流，分析超标的109、原因，制定纠正与预防措施，以防止同类不符合项的重复发生。 现场各施工单位对噪声源的重点设施、机械采取合理布局，加强机械润滑和维护保养，严格执行机械操作规程，减少噪声排放。 合理安排施工作业时间，避免和减少噪声污染。 项目经理部应将噪声控制的要求采用信息卡通知各相关方。 废水的控制 设备管道试压冲洗产生的废水，排入业主指定位置。 酸洗和碱洗产生的废水，应进行稀释和中和PH值达到69方可排放； 管道脱脂及蒸汽冲洗产生的废液经过滤油或皂化后方可排放； 废弃物的控制 废弃物必须按有毒有害、无毒无害分类进行收集、贮存。对不相融而未经安全性处理的有毒有害废弃物，禁止混入无毒无害废弃物中。 对固体废弃物贮存110、的设施和场所，要加强管理和维护，保证正常运行和使用。 对于可直接回收利用的废弃物和不可直接回收利用的废弃物，应分类堆放，采用容器进行收集，实行平面管理，定期处置。 对机器试运转及油循环产生的废油应设容器或集油池进行收集,可再利用的应交业主方,少量不可利用的应妥善保存，工程完工统一处理。 对于施工过程中产生的保温余料及废料应设指定地点堆放，并予以封闭，做到边施工边清理。 可能造成环境二次污染的盛装化学品、油漆类容器，施工完毕，应集中堆放，并与地面隔离，工程完工统一处理。 废弃物在运输过程中，必须覆盖严密，不得遗洒，有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关规定，利用密闭容器封存，防止二次污染。 废弃111、物的处置，应考虑对环境的二次污染，一般采用如下方式： 与业主联系，且征得当地环保部门同意，消纳到业主指定的场所。与供应商联系，定期回收。 12.5.2 文明施工管理措施 A、施工人员统一着装 项目部应按公司统一规定执行施工人员统一着装。 项目部戴公司统一规定的安全帽。工人统一为黄色，管理人员统一为蓝色，安全监管人员及项目经理、副经理以上干部为红色，贵宾为红色。 有条件时，现场人员应佩戴统一的胸卡。 B、各施工队应根据作业环境发放相应的个人劳动防护用品（安全带、防护镜、防护鞋等），作业人员要正确使用。 C、现场操作人员要遵守公司的劳动纪律，严格按本工种操作规程（制度）和施工机械安全操作规程操作。112、 D、项目部要统一规划，设置宣传警示标志。 E、禁烟现场严禁吸烟，非禁烟现场应设置吸烟室。做到两不落地（烟灰不落地，烟头不落地），严禁操作人员在作业时吸烟。 F、焊工作业时，焊条头要随时回收，不准随处乱丢。严禁利用设备、管道、构件、电缆桥架等作为焊机零线。 G、施工过程中主动争取当地部门和居民的谅解。采取措施不扰民，有条件时，使在建工程成为爱民、利民工程。 H、办公设施 办公室内外要整洁、有序，体现企业文化和企业职工的精神面貌。 I、考核与奖惩 a、在项目实施过程中，公司总部将按文明工地标准对有关内容进行跟踪检查和征求用户意见，对于项目总评分在80分以上的工程，可评为“文明施工达标工地”，对于113、总分达到90分以上项目，可评为公司的“文明施工样板工地”。 b、在工程实施阶段和保修期内，用户意见调查或工程质量回访时凡用户对质量、安全、进度和文明施工等有不满意现象或有顾客投诉的工程，不得被评为文明施工样板工地。 c、质量、安全未达标的项目不能评为文明施工工地。 d、在项目完工考核时被评为文明施工样板工地，公司将给予表彰和奖励。未能达标的工地，公司将给予通报批评并处以2000元罚款。 e、其它未尽事宜，可按公司工程创优管理办法、质量奖惩办法、安全生产奖惩办法执行。 施工环境保护措施 A、施工标牌 工地按施工总平面布置图指定的位置竖立“五牌一图”。 施工现场平面图； 工程概况牌； 项目管理组织114、机构牌； 安全生产无重大事故牌； 安全生产六大纪律牌； 防火须知牌； “五牌一图”制作式样及标准详见化六建字（2000）115 号施工现场“五牌一图”制作标准。 B、围栏、围挡及封闭施工 生产厂区节能技术改造施工项目，均应采用围栏、围挡进行封闭施工管理。 业主对围栏、围挡有特殊要求的，应按其要求实施； 围栏形式和用材在满足业主和当地政府要求的前提下，必须保证安全实用，兼顾美观。 C、施工道路及场地 施工过程应保持工地道路通畅，保持场地平整清洁； 现场办公区、管道预制加工厂、安装阶段的主要通道要按业主的整体规划铺设,达到通行方便,不起尘； D、现场临设 现场办公用房、库房可采用统一标准的简易砖房115、活动板房或统一规范的集装箱。 现场集装箱应为银灰色，并统一印制“中化六建”及二级单位名称字样（位置和字体大小详见集装箱制作标准图），原有各种规格集装箱暂可保留使用，但须统一颜色、标识。 现场办公用房，集装箱应按施工总图布置摆放。 E、施工用水 施工用临时水管按施工组织设计埋地敷设，取水点应砌筑水池，合理排放。临时用水就近排入指定地点，严禁随意排放。 冬季应及时对水管、阀门进行保温，防止水管、阀门冻裂。 F、施工用电 施工用电须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，埋地电缆要做好标记； 用电设备要做到一机一闸一漏电保护，设备金属外壳要进行可靠的接地保护； 配电箱、开关箱应根据116、公司统一的设计方案制作，并印制“中化六建”字样，严禁再制作新的木质配电箱或开关箱。（详见配电箱，开关箱制作标准图） G、现场卫生 工地建筑垃圾要随时清理，边角余料和废料要及时回收，集中堆放到指定地点，并有“废料”标志；工地要划分卫生责任区或指定专人清扫。 工地内必须设有男、女厕所（用户已建厕所除外）。厕所内要通水、通电，保持厕所清洁卫生。 土方、砂、石、砼等散料车辆运输及装卸时，要遮盖或不超装，杜绝途中遗洒。H、施工噪声和弧光 木工房和钢筋棚应该封闭，以减少粉尘，降低噪声和弧光； 尽可能减少夜间高噪声、强弧光、强照明作业。 搅拌后废水、清洗设备废油、清洗管道废酸等废弃液体要按规定排放和收集，统117、一处置。同时，对施工机具勤检查、保养，防止润滑油泄漏。 12.6 保证降低成本的主要措施 为了在宁夏捷美丰友公司节能技术改造项目施工中将成本降低到最低限度，应采取事前控制，以较少投入，获取最佳的经济效益，为此特提出以下措施。 12.6.1 成立成本控制领导机构 成立以项目经理为首的成本控制领导小组，成员由项目部各职能部室负责人及有关管理人员组成，其主要任务是确定目标成本、分解指标、明确各部室的经济责任，开展经济活动分析，建立必要的管理制度。 12.6.2 组织成本核算 以单位工程为成本核算对象，正确反映和监督各项费用支出，建立经济责任制，做到责、权、利相结合。学习邯钢成本控制的经验，将成本目标118、分解到施工队、班组、个人，责任到人，措施到位，使成本核算和成本控制保持一致，以便分析和考核。 12.6.3 开展经济活动分析 定期组织各成本目标归口管理部门进行对比分析，及时发现问题，采取有效的措施，使施工生产全过程的费用支出控制在规定的目标成本之内。 12.6.4 主要节约措施 12.6.4.1 劳动力节约措施 A、合理安排劳动力，做到动态管理，均衡施工，降低人工消耗。 B、加强技术管理和质量监督，做好专业之间的协调、配合，科学组织施工，提高工程质量，避免因施工不当造成的返工。 C、全面推行劳动定额管理，提高劳动生产率，严格控制非生产人员，提高办事效率，努力降低管理费用支出。 D、打破工种界119、限，一专多能，减少窝工。 E、积极建立劳务基地，解决临时用工。 12.6.4.2 能量节约措施 A、所有供电集装箱设电表，加强用电计量检查和核定。 B、办公和生活用电要采取节电措施。现场和各部门要设专人管理，班后要认真检查，关闭除值班和安全需要的一切照明。 C、施工和生活用水要杜绝常流水，发现渗漏及时修理。 D、尽量减少油耗和“三气”消费，减少临时设施。 材料节约措施 A、严格执行原材料的验收、发放、计量保管制度，实行限额领料、定额考核，做到帐、卡、物一致。 B、科学用料，防止大料小用，做到专料专用，严格执行材料代用审批制度。 C、材料采购时，供应部门要做到货比三家并争取业主方、监理方的意见。120、严格执行材料的验收及管理制度。 D、搞好现场文明施工，及时回收边角余料，妥善保管合理利用。 E、提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。 F、加强材料的存放和保管，防止锈蚀、变质和损坏。 G、易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施，并设专人专库保管。 H、大力采用新技术、新工艺、新机具、新材料及成熟的施工方法，优化施工方案。充分发挥广大职工的聪明才智，不断开展技术革新和合理化建议活动。 12.6.4.4 施工机械、工机具节约措施 A、合理调度，统一安排，统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。 B、加强管理，对脚手杆、跳板、脚扣等实行租凭制管理和丢失赔偿办法。 C、制定班组和个人小型工机具及较大型工机具使用管理办法。 D、加强对机具的管理和维修，提高机具的完好、利用率。