1、泵闸工程设备安装预留孔洞预埋件闸门电缆敷设电工吊装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 机电设备的选型与供货71.3、潜水贯流泵模型选择及特性曲线271.4 主要设备制造厂商的选择281.5 主要设备相关资料提供、设计联络会议与考察的计划29一、金属结构设备29二、水机机械设备29三、电工一次设备29四、电气二次设备（计算机监控设备）29第二章 施工总体布署302.1施工总体布置302.2施工用水、电布置及消防等设施312.3工程实施特点及难点的理解以及相应的保障措施31第三章施工管理3432、.1施工管理机构建立34项目部组织机构框架图343.1.1项目经理部职责341、项目经理部以确保工程的质量、进度为目标开展各项工作。348、负责工程进度资金使用安排以及工程的结算。353.1.2项目主要人员资历353.2安装施工机械设备及检测试验设备配备353.3资源落实措施363.3.1劳动力资源363.3.2机械设备资源363.3.3材料资源落实37第四章 施工计划、进度安排及协调配合374.1施工总进度计划374.2与其他承包人的协调374.3设备安装过程中的记录和完成后的防腐措施384.4施工总进度计划的编制384.4.1施工总进度计划的编制依据384.4.2计划安排384.4.3关键3、工期节点控制384.5保证工期措施384.5.1组织措施381、调度员382、物资供应员383、综合员：负责后勤管理和项目部对外联系工作。384、试验室385、施工作业班组394.5.2技术措施39施工中除计划周密，方案及时外，同时注重以下几个方面：391、施工图纸的领用与管理措施39第五章 主要工序的施工技术方案及控制措施405.1预留孔洞及预埋件405.2潜水贯流泵组405.2.1设备安装前准备工作405.2.2 组装作业时的一般注意事项425.2.3安装程序435.3闸门安装445.3.1埋件安装方案445.3.2闸门安装方案455.4液压启闭机安装调试453、测放安装控制线。458、联4、合调试：465.5清污机的安装、调试及质量控制463、清污机试验475.6高压开关柜的安装471、规范标准及要求：472、高压开关柜的安装与调试473、高压开关柜的安装程序495.7电缆工程安装501、电缆安装敷设参照503、电缆敷设504、电缆终端头和接头的制作。505.8照明系统安装521、照明系统安装参照标准522、 照明系统安装523、照明系统安装程序：535.9防雷接地装置安装531、防雷接地安装参照标准:532、 防雷接地装置制作安装533、防雷接地装置制作安装程序545.10干式变器压安装、试验542、安装的基础、预埋件牢固，安装基础接地良好。545、就位固定的变压器交由电气试验5、人员进行各项交接验收的试验:545.11配电屏（柜）安装程序551、安装前的工作面检查：552、配电屏（柜）的基础制作、安装要求：553、配电屏（柜）安装555、安装完成后交由电气试验室进行下列试验：565.12电工二次设备561、设备安装前建筑工程应具备下列条件：573、设备运输、装卸与倒运575、设备盘柜按设计图纸的位置进行组装：576、盘、柜内所有二次回路结线都要进行检查，应达到：587、电气二次配线588、电气二次试验58第六章 质量目标及质量保证措施596.1质量目标592、质量保证体系596.2建立质保证体系并使之有效运行59合格616.3明确质保体系管理者的职责611、项目经理职6、责612、项目总工职责613、总工室（含竣工资料办公室）职责614、技术科（含资料室）职责625、质量安全科职责626.4实行三检制及检验人员的素质622、机电设备安装过程检验制：623、机电设备安装过程检验和试验内容：623、质量检验保证体系：634、检验人员的素质636.5产品标识和可追溯性的实施管理办法63（2）用标签、单据、分区、产品附属物等区别来予以产品标识。636.6生产管理实施细则631、生产计划管理633、施工阶段644、特殊过程646.7技术管理实施细则641、施工生产技术管理制度642、施工生产图纸核对和技术交底制度646.8计量器具管理制度65仪表量具检定要求及检定6567、.9检验和试验状态标识的规定654、一旦出现产品经检验不合格，立即标识和记录。656.10施工质量记录管理656.11质量检验监督管理规定656.12质量检验作业指导书66第七章 安全生产、文明施工677.1慨述677.2保护环境、文明施工措施677.2.1环境保护677.2.2文明施工677.3安全施工697.3.1安全管理制度697.3.2安全管理办法70安全组织措施707.3.4现场安全措施71事故防范与应急处理体系72第八章 主要设备性能的检测方法728.1 潜水贯流泵的真机试验721、工厂试验台的介绍721.3试验测试类型齐全，可对水泵的各种性能、指标进行测试。732、试验台仪器配置8、情况如下：732.5噪音测试：采用ND2精密声级计测试，测试精度为精密级。733、水泵真机试验项目和内容：734、水泵真机试验方法及计算方式：734.4按下述公式计算泵的性能：73b、轴功率计算：P=NM (Kw)745、误差和试验等级745.1系统误差745.2随机误差745.3试验等级：由上述可知，循环水泵开式试验台精度由74(1)测试仪表精度(2)自动化采集仪器精度(3)系统随机误差741.3试验条件751.3.1环境条件：环境温度1040751.4试验记录751.4.1产品试验前的检查：751.4.2试验设备及其安装应符合要求751.4.3试验方法：751.5问题及预防761.5.1注9、意齿面不得有任何擦伤现象以及塑变、微裂纹等。768.3 高压潜水电机的出厂检验778.4 水利工程钢闸门专业检测781. 检测项目、数量、依据及仪器设备781.1 检测项目与数量781.2 检测依据78（3）水工金属结构防腐蚀规范SL105-200778（5）本工程相关设计文件781.3主要检测仪器设备782. 检测方法782.1钢闸门外观尺寸测量782.2闸门面板局部平面度检测792.3涂层厚度检测792.4 涂层结合性能检测（划格试验）792.5 超声波检测闸门焊缝质量79（1）焊缝外观质量79（2）焊缝内部质量798.5 液压启闭机出厂检测与试验79一、液压油缸出厂试验79二、机、电、液10、联动出厂试验808.6 电工一次设备的出厂试验方法81一、干式变压器性能检验大纲818.7 计算机监控设备的系统调试、检测的方案85一、单机调试85二、系统联动调试85第九章 工程项目的伴随服务899.1 联动调试、试运行与验收的配合服务89一、泵闸联动调试89二、泵站试运行89三、项目验收899.2 主要设备运行维护的技术培训服务899.3 主要设备的跟踪服务与维修保养90一、质保期的承诺说明90二、质保期内的售后服务措施90三、长期售后服务的保障措施90第十章 大型设备的吊装方案9110.1、钢闸门的吊装方案9110.2、潜水贯流泵的吊装方案9110.3、吊装施工的安全措施91 第一章 机11、电设备的选型与供货 XX港泵闸工程的机电设备主要有：10m3/s双向潜水贯流泵1套，10m3/s单向潜水贯流泵2套；节制闸上卧门1扇；检修闸门9扇；泵站流道闸门10扇；液压启闭机 11套；清污设备3套；高压开关柜14台；低压开关柜9台；200KVA变压器2台；计算机监控系统1套；PLC自动化站6套；高清网络摄像设备13台，以及其它配套设备。1.1 机电设备供货清单一览表序号设备名称规格型号项目主要特征计量单位设备数量交货时间送货地点1一、机电设备2（一）水力机械3双向潜水贯流泵1800QGS10-3.25 800KW出厂前进行机组的真机试验台1.0002015.5工地现场4双向潜水贯流泵配套电12、动机P=800kw台1.0002015.5工地现场5双向潜水贯流泵配套齿轮减速箱一级传动2015.5工地现场6单向潜水贯流泵1800QG10-3.25 710KW出厂前进行机组的真机试验台2.0002015.5工地现场7单向潜水贯流泵配套电动机P=710kw台2.0002015.5工地现场8单向潜水贯流泵配套齿轮减速箱一级传动台2.0002015.5工地现场9潜水排污泵及配套电机 WQ2130-205 2.2KW台,套2.0002015.5工地现场10检修排水泵及配套电机ISG80-125 7.5KW台,套2.0002015.5工地现场11（二）电气设备12干式变压器SC11-200KVA台213、.0002015.10工地现场13高压开关柜N2X-12型包括母排、绝缘子等台14.002015.10工地现场20高压无功补偿柜350kvar套1.0002015.10工地现场21高压无功补偿柜300kvar套2.0002015.10工地现场22高压磁控软启动柜RQD-D7-10型套3.0002015.10工地现场23低压开关柜MNS 0.4KV包括母排、绝缘子等台9.0002015.10工地现场27计量屏按供电部门要求提供台2.0002015.10工地现场28直流屏GZS3-80AH/110V充馈电、蓄电池一体柜套1.0002015.10工地现场29模拟屏电力模拟屏尺寸为2.01.6（m）套14、1.0002015.10工地现场30液压闸门控制柜厂家配套套1.0002015.10工地现场31清污机控制柜厂家配套套1.0002015.4工地现场32双电源切换箱见系统图台2.0002015.10工地现场33动力配电箱见系统图台2.0002015.10工地现场34照明配电箱见系统图台4.0002015.10工地现场35总等电位端子箱内装厚4mm紫铜板 L=500只1.0002015.10工地现场36局部等电位端子箱内装厚4mm紫铜板 L=300只3.0002015.10工地现场37潜污泵控制箱见系统图套1.0002015.10工地现场38检修箱见系统图套2.0002015.10工地现场39A15、C就地控制箱非标， 含就地控制按钮、二次接线端子排、安全监测综合保护装置 IP65套3.0002015.10工地现场40路灯控制柜见系统图套1.0002015.12工地现场41电工试验设备项1.0002016.4工地现场42高压安全用品项1.0002016.4工地现场43（三）控制设备及仪表44工控机Core2 DUO 2.8G/4G DDR2/1TB/1G显卡，1个10M/100M以太网口，22”液晶显示器台4.0002016.2工地现场45服务器Core2 DUO 2.8G/4G DDR2/1TB/1G显卡，1个10M/100M以太网口，22”液晶显示器台1.0002016.2工地现场4616、1#水泵PLC3柜施耐德 开关量输入64，开关量输出32，模拟量输入（1-20mA)16,PT100输入8，带MODBUS通讯，2200800600mm套1.0002016.2工地现场632#水泵PLC3柜施耐德 开关量输入64，开关量输出32，模拟量输入（1-20mA)16,PT100输入8，带MODBUS通讯，2200800600mm套1.0002016.2工地现场803#水泵PLC3柜施耐德 开关量输入64，开关量输出32，模拟量输入（1-20mA)16,PT100输入8，带MODBUS通讯，2200800600mm套1.0002016.2工地现场96变电所PLC4柜施耐德 开关量输入117、28，带MODBUS通讯，22001000600mm套1.0002016.2工地现场109公用PLC5柜施耐德 开关量输入64，开关量输出32，模拟量输入（1-20mA)24,带MODBUS通讯，22001000600mm套1.0002016.2工地现场124液压PLC6柜施耐德 开关量输入96，开关量输出64，模拟量输入（1-20mA)32,带MODBUS通讯，2200800600mm套1.0002016.2工地现场139PLC编程软件Unity Pro，UNYSPUEFUCD60套1.0002016.2工地现场140网络交换机MOXA EDS-516A-工业级 14个RJ45口 2个光口套18、1.0002016.2同上141操作台包括集控台套1.0002016.2同上142服务器操作软件工业控制软件 Windows2003套1.000同上同上143监控软件Kingview6.53开发版 1000点套4.000同上同上144应用软件套1.000同上同上145路由器cisco3945,10/100/1000M，内置防火墙， 2个USB2.0， 1个串口，AC220V套1.000同上同上146网络打印机单色激光 A3台1.000同上同上147UPS不间断电源柜AC220V 10KVA 1小时套1.000同上同上148视频柜UPSAC220V 10KVA 1小时套1.000同上同上149一19、体化超声波液位仪ProbeLU，L=0-10m，输出4-20mA，IP68套8.0002015.6工地现场150闸门开度编码器输出4-20mA;套22.0002015.5工地现场151闸门纠偏仪输出4-20mA套11.000同上同上152行程开关闸门配套套11.000同上同上153搁门器位置检测装置包括传感器、可伸缩安装支架等开关量输出套2.000同上同上154闸门荷重仪闸门配套套1.000同上同上155浮球开关浮球式套3.000同上同上156办公桌椅业主选定项1.0002016.3工地现场157（四）视频监控设备2016.2工地现场158720P网络半球高清摄像机IPC-HIC3401S-V20、-UV 720P高清套7.000同上同上159720P网络高清摄像机IPC-HIC2401E-RTIR-UV 720P高清套6.000同上同上160高清解码器台2.000同上同上161视频存储设备ISC-3500-EL台1.000同上同上162存储硬盘NIOM4HD13000监控级3TB块10.000同上同上163网络交换机LS-5120-24P-EI-H3台1.000同上同上164系统软件Monitorlite软件套1.000同上同上165液晶拼接屏含定制2套安装支架:块4.000同上同上166控制台2位包括集控台套1.000同上同上167网络键盘21171P套1.000同上同上168机柜421、2U台1.000同上同上169系统软件安装电脑i7CPU，4GB内存，500GB硬盘，1GB显存套1.000同上同上170浪涌保护器套13.000同上同上171（五）网络通讯系统2016.2工地现场172消火栓按钮个8.000同上同上173楼层配线架19”标准柜个4.000同上同上174电话插座六类个221.000同上同上175信息出线口六类个19.000同上同上176报警电话个1.000同上同上177综合布线机柜19”标准柜套1.000同上同上178（六）周界报警系统2016.4工地现场179双防区脉冲电子围栏主机G5276带蓄电池备用电源台2.000同上同上180防雨箱台2.000同上同上22、181控制键盘TK600套1.000同上同上182终端受力杠根10.000同上同上183前端配件包括内容:区间受力杆、支撑杆、万向底座、避雷器、警示牌、紧线器、绝缘子等套1.000同上同上184（七）采暖及通风系统185立柜式分体空调KFR-46LW台4.0002016.4工地现场186立柜式分体空调KFR-61LW台1.000同上工地现场187立柜式分体空调KFR-120LW台1.000同上工地现场188换气扇BPT15-24A配软管，通风口设防虫网台2.0002015.10工地现场189离心式管道风机GDF2.5-4台2.000同上工地现场190低噪声柜式离心风机HTFC-B-12#台2.23、000同上工地现场191壁式轴流风机T35-11-2.8配1010铁丝网，室外设30防雨罩台1.000同上工地现场192壁式轴流风机T35-11-5.0配1010铁丝网，室外设30防雨罩台2.000同上工地现场193防火调节阀320200 70C熔断只6.000同上工地现场194防火调节阀500500 70C熔断只4.000同上工地现场195止回阀320200只2.000同上同上196止回阀500500只2.000同上同上197单层百叶风口300200只2.000同上同上198双层百叶风口300200只2.000同上同上199单层百叶风口400300只4.000同上同上200双层百叶风口40024、300只4.000同上同上201消声器500500只4.000同上同上202二、金属结构设备203（一）泵站204液压启闭机QPKY-D-2100kN-3.2m双吊点倒挂式快速闸门液压启闭机台8.0002015.4工地现场205液压启闭机QPPY-D-2100kN-3.2m双吊点倒挂式平面闸门液压启闭机台2.000同上工地现场206工作闸门（带拍门）尺寸:4.52.6(m)平面直升式定轮钢闸门t27.9432015.4工地现场207工作闸门埋件t13.0302015.1工地现场208事故闸门尺寸:4.52.6(m)平面直升式定轮钢闸门t34.4762015.4工地现场209事故闸门埋件t13.25、0302015.1工地现场210检修闸门尺寸:4.52.6(m)平面直升式定轮钢闸门t12.0862015.4工地现场211检修闸门埋件t6.0322015.1工地现场212拦污栅尺寸:4.59.1(m)t7.5132015.4工地现场213拦污栅埋件t1.2442015.1工地现场214清污机尺寸:4.58.2(m)，功率4kw反捞式格栅清污机，含埋件台套3.0002015.4工地现场215皮带输送机带宽800mm，长16.8m，功率3kw台套1.0002015.4工地现场216液压站泵站与节制闸共用液压系统包括电动机、油泵、各类阀件、液压油油箱、管路、电气控制设备等套1.0002015.426、工地现场217（二）节制闸工地现场218液压启闭机QHSY-2630kN（启门力）/2400kN（下压力）-5.6m活塞式双作用液压启闭机台1.0002015.4工地现场219工作闸门平面上卧门t30.1842015.4工地现场220工作闸门埋件t4.0752015.1工地现场221检修闸门平面叠梁门t45.002015.6工地现场222检修闸门埋件t6.3162015.1工地现场1.2 主要机电设备技术性能指标保证值一览表根据招标文件技术部分的要求，编制主要机电设备性能、参数保证值一览表如下：序号技术指标名称单位响应招标文件的保证值一水机设备（一）主水泵性能参数（单向）1800SPT-GH127、0-3.461型号与名称单向潜水贯流泵2额定转速r/min2313设计工况点流量m3/s104设计工况点效率%765设计工况点扬程m3.466叶片直径mm18007装置汽蚀比转数C值9008汽蚀保证期大于10000小时或投入运行2年9汽蚀损坏保证9.1叶轮因汽蚀剥离的金属质量kg0.5D29.2过流表面最大汽蚀剥落深度mm3D2/39.3叶轮表面汽蚀剥落面积cm2200D5/310噪音水平db9011振动mm0.30（二）主要零部件的材质1进出水埋管Q235-B2叶轮外壳材料ZG270-500剖分结构3叶轮轮毂ZG270-5704叶片材料ZGOCr13Ni4Mo5泵轴材料2Cr136导叶体材料28、Q235-B7壳体与底座Q235-B8伸缩节材料Q235-B9轴承9.1品牌SKF9.2使用寿命大于50000h10机械密封10.1品牌博格曼10.2密封面材料碳化钨/碳化钨10.3使用寿命8000h10.424小时漏水量ml2.4（三）水泵总重T25（四）泵组可靠性指标1泵组连续无故障运行时间8000小时2使用年限25年3泵组大修间隔时间25000运行小时（五）潜水异步电动机性能参数YQWG900-8-7101额定功率kW7102额定电压V100003额定电流A52.84额定频率Hz505额定转速r/min7506相数37工作制 S18防护等级IP689绝缘等级F（温升按B级考核）10额定效29、率%95.511功率因数0.8212堵转转矩/额定转矩0.7013最大转矩/额定转矩1.814堵转电流/额定电流5.515空载时的振动mm/s2.816空载时的噪声dB（A）8517电机可靠性指标17.1电机连续无故障运行时间h8000小时17.2电机年限2517.3电机大修间隔周期25000运行小时(六)齿轮减速箱性能参数DLPQSB-710-3.151型号与名称潜水行星传动齿轮减速箱2允许传递功率KW710, 8003传动比(名义)3.154传动效率%985齿轮材料17CrNiMo66轴材料16MnCr57齿面硬度HRC588齿轮制造精度等级6级（GB10095）9轴承9.1品牌SKF9.30、2寿命50000小时10齿轮箱运行振动mm/s2.811运行噪音 db8512可靠性指标12.1连续无故障运行时间8000小时12.2使用年限25年12.3大修间隔时间25000运行小时（七）主水泵性能参数（双向）1800DSPT-GH10-3.461型号与名称双向潜水贯流泵2额定转速r/min2313设计工况点流量m3/s104设计工况点扬程m3.46（正） 1.69(反)5设计工况点效率%63（正） 57（反）6叶片直径mm1800 “S”型叶片7装置汽蚀比转数C值9008汽蚀保证期大于10000小时或投入运行2年9汽蚀损坏保证9.1叶轮因汽蚀剥离的金属质量kg0.5D29.2过流表面最大31、汽蚀剥落深度mm3D2/39.3叶轮表面汽蚀剥落面积cm2200D5/310噪音水平db9011振动mm0.30（八）主要零部件的材质1进出水埋管Q235-B2叶轮外壳材料ZG270-5003叶轮轮毂ZG270-5704叶片材料ZGOCr13Ni4Mo5泵轴材料2Cr136壳体与底座Q235-B7伸缩节材料Q235-B8轴承8.1品牌SKF8.2使用寿命50000h9机械密封9.1品牌博格曼9.2密封面材料碳化钨/碳化钨9.3使用寿命8000h9.424小时漏水量ml2.4（九）水泵总重T24（十）泵组可靠性指标1泵组连续无故障运行时间8000小时2使用年限25年3泵组大修间隔时间25000运32、行小时（十一）潜水异步电动机性能参数YQWG900-8-8001额定功率kW8002额定电压V100003额定电流A59.54额定频率Hz505额定转速r/min7506相数37工作制 S18防护等级IP689绝缘等级F（温升按B级考核）10额定效率%94.511功率因数0.8212堵转转矩/额定转矩0.7013最大转矩/额定转矩1.814堵转电流/额定电流5.515空载时的振动mm/s2.816空载时的噪声dB（A）8517电机可靠性指标17.1电机连续无故障运行时间h8000小时17.2电机年限25年17.3电机大修间隔周期不小于25000运行小时(十二)齿轮减速箱性能参数与(六)相同（见33、15页）二金属结构设备（一）泵站部分1事故闸门,工作闸门1.1门形平面直升式定轮钢闸门1.2材料Q2351.3闸门尺寸（宽*高）m*m4.52.61.4防腐处理喷砂Sa2.5级；喷涂锌,厚度0.16mm;再喷涂闭环氧云铁底漆2道,厚度0.10mm和氯化橡胶丙烯酸面漆2道,厚度0.08mm1.5启闭方式液压启闭机1.6事故检修闸门启闭机(1)型 式QPKYD-2100KN-3.2型倒挂快速液压启闭机(2)启门力KN2100(3)工作行程m3.0(4)最大行程m3.2(5)启门速度m/min4(6)闭门速度m/min6(7)缸体内径/活塞杆直径mmD125/d 90(8)系统工作压力Mpa16.934、(9)油缸与支架套82检修闸门2.1门形平面直升式定轮钢闸门2.2材料Q2352.3闸门尺寸（宽*高）m*m4.52.62.4防腐处理喷砂Sa2.5级；喷涂锌,厚度0.16mm;再喷涂闭环氧云铁底漆2道,厚度0.10mm和氯化橡胶丙烯酸面漆2道,厚度0.08mm2.5启闭方式液压启闭机2.6快速闸门启闭机(1)型 式QPPY-D-2100KN-3.2型倒挂快速液压启闭机(2)启门力KN2100(3)工作行程m3.0(4)最大行程m3.2(5)启闭门速度m/min2(6)缸体内径/活塞杆直径mmD125/d 90(7)系统工作压力Mpa16.9(8)油缸与支架套4（二）节制闸部分1节制闸工作闸门35、1.1门形平面上卧钢闸门1.2材料Q2351.3闸门尺寸（宽*高）m*m7.9288.51.4防腐处理喷砂Sa2.5级；喷涂锌,厚度0.16mm;再喷涂闭环氧云铁底漆2道,厚度0.10mm和氯化橡胶丙烯酸面漆2道,厚度0.08mm1.5重量T30.21.6启闭方式液压启闭机1.7闸门液压启闭机(1)型 式QHSY-2630KN/2400KN-5.6卧式液压启闭机(2)启门力KN2630(3)闭门力KN2400(4)工作行程m5.4(5)最大行程m5.6(6)启闭门速度m/min0.65(7)缸体内径/活塞杆直径mmD280/d 180(8)系统工作压力Mpa17.44(8)启闭机台数台1(9)36、油缸与支架套2(10)液压站数量座1(与泵站共用)(11)单台电动机功率KW37(12)液压系统同步旁路纠偏1.8陶瓷活塞杆的要求(1)保证使用寿命50年(2)底层材料及厚度NiCr, 80m(3)表层材料及厚度Cr203+Ti02, 200m(4)表面硬度800HV200(5)表面粗糙度Ra0.30(6)使用环境温度范围-400C+800C(7)孔隙率2%(8)盐雾试验时间2000h(9)与母材结合强度35Mpa(10)弯曲极限强度300Mpa(11)抗冲击值2J2节制闸检修闸门2.1门形浮箱式叠梁门2.2材料Q2352.3闸门尺寸（宽*高）m*m8.591.562.4防腐处理喷砂Sa2.537、级；喷涂锌,厚度0.16mm;再喷涂闭环氧云铁底漆2道,厚度0.10mm和氯化橡胶丙烯酸面漆2道,厚度0.08mm(三)清污设备1清污机1.1型式反捞式格栅清污机1.2孔口尺寸(宽高)mm4.58.21.3栅条高度m8.01.4栅条截面mm50101.5栅条净间隙mm601.6最高运行水位标高m4.441.7最低运行水位标高m1.51.8安装角度7501.9提升速度m/min6(Vmax)1.10材质1Cr18Ni9Ti1.11防护等级IP551.12绝缘等级F级1.13电源三相四线 380/220V 50Hz1.14电动机功率KW1.15工作制式24小时连续运行或间歇运行1.16过载保护机械38、与电气双重保护1.17控制方式现场手动,自动,远控2水平皮带输送机2.1型式平托辊带挡污板2.2皮带宽度mm8002.3挡板净高mm2002.4挡板上口宽度mm12002.5皮带机长度m16.82.6材质Q2352.7机架防腐表面清污度SA2.5级,喷锌160m, 环氧富锌底漆封闭30m,环氧云铁漆50m,改性耐磨环氧面漆80m2.8送污能力T/h75三电气一次设备1高压开关柜(充气柜)N2X-121.1额定电压kV121.21min工频耐压*（零表压）对地及相间kV42一次隔离断口间481.3雷电冲击耐压*（零表压）对地及相间kV75一次隔离断口间851.4额定频率Hz50、601.5额定电39、流A6301.6开合单个/背对背电容器组电流A630/4001.7额定短路开断电流kA20，25，31.51.8年漏气率/Y0.11.9气体含水率500L/L1.10额定短路关合电流（峰值）kA50，63，801.11额定短时耐受电流kA/s20/4，25/4，31.5/41.12额定峰值耐受电流kA50，63，801.13额定电缆充电开断电流A251.14额定操作顺序O-0.3s-CO-3min-CO1.15额定充气压力（rel，20）MPa0.020.031.16设计压力（rel，20）MPa0.071.17报警压力（rel，20）MPa0.011.18绝缘水平最低压力（rel，20）MP40、a01.19IAC级BFLR 31.5kA/0.5s1.20防护等级柜体IP4X1.21回路电阻（进出线电缆套管与气箱两侧内锥绝缘子导电体之间）70（1250A）120（630A）1.22辅助回路的额定电压VDC24,48,110,220,AC2201.23辅助回路额定1min工频耐压kV21.24外形尺寸 高宽深mm225050010502三工位开关的技术参数2.1额定电压kV122.21min工频耐压*对地及相间kV42一次隔离断口间482.3雷电冲击耐压*对地及相间kV75一次隔离断口间852.4额定频率Hz50、602.5额定电流A630，12503.6额定短时耐受电流kA/s20/441、，25/4，31.5/43.7额定峰值耐受电流kA50，63，803.8辅助回路电源的额定电压VDC110，2202.9电动机额定功率W2672.10分、合隔离时间s102.11分、合接地时间s102.12断口距离mm8112.13机械寿命次20002.14人力操作所需额定最大操作力矩N.m203低压开关柜3.1额定绝缘电压V6603.2额定工作电压V3803.3主母线最大工作电流A50003.4主母线短时(1s)耐受电流100KA(有效值)3.5主母线短时峰值电流250KA(最大值)3.6配电母线(垂直母线)最大工作电流1700A3.7配电母线(垂直母线)短时峰值电流标准型：90kA(最大值42、)4变压器4.1型号SC11 干式变压器4.2额定容量：kVA2004.3一次侧额定电压kV104.4二次侧电压(空载)kV0.44.5初级分接点+7.5%,+5%,+2.5%,05,-2.5%4.6联接组别：D.yn114.7工频耐压（1min）kV354.8频率：Hz504.9工作寿命: 年20年4.10雷电冲击耐受电压kV754.11空载损耗 : kW0.544.12负载损耗（75） : kW2.214.13声压级（1m）: db404.14局部放电量不大于: pc5pc4.15空载电流%0.54.16柜体尺寸mm2000150022005高压无功补偿柜5.1装置型号HVCR-10-3543、05.2额定电压KV105.3补偿量kvr300,3505.4防护等级IP3X5.5投切方式本地,远程5.6并联电抗器ABB(1)工频耐受电压(有效值)KV42(2)雷电冲击耐受电压(峰值)KV456.6串联电抗器(1)额定电压KV11(2)额定电压率%6(3)绝缘等级F级(4)噪音水平db65(5)最大短时电流(2s)A25Ie(6)工频耐受电压(有效值)KV35(7)雷电冲击耐受电压(峰值)KV756磁控软起动柜RQD-D76.1系统电压KV106.2辅助电压V220/3806.3额定功率KW8006.4起动电流倍数A1.5-4.5Ie 6.5最大起动时间S606.6连续起动次数次3-5644、.7冷却方式自然空冷6.8防护等级IP326.9电压总谐波崎变率%3四电气二次设备（一）计算机监控及视频监视系统1计算机监控系统1.1监控主机(1)制造厂原装欧美进口工控机(2)CPU 酷睿I5(3)时钟频率2.8GHz(4)内 存4GB DDR3以上(5)硬 盘1000GB(6)光 驱16XDVD-RW(7)以太网卡100MbPS，2个RJ45口(8)显存1G(9)显示器22液晶显示器, 分辨率12801024(10)串口数2(11)声卡1块(12)有源音箱1套1.2环型光纤以太网交换机（主控）(1)型号工业以太网交换机(2)端口不少于12个10/100Base-TX端口，4个1000Bas45、e-FX（多模）端口自适应全双工/半双工，支持自动协商功能、自适应全双工/半双工、自适应10/100Base-TX端口、自适应MDI/MDIX。(3)是否支持环网冗余支持冗余(4)安装工业标准导轨安装(5)MTBF不小于100万小时(6)电源冗余双直流电源输入，具有电源过载保护功能(7)标准符合IEEE802.3、IEEE802.3u1.3环型光纤以太网交换机（现地）(1)型号工业以太网交换机(2)端口不少于6个10/100Base-TX端口，2个1000Base-FX（多模）端口自适应全双工/半双工，支持自动协商功能、自适应全双工/半双工、自适应10/100Base-TX端口、自适应MDI/46、MDIX。(3)是否支持环网冗余支持冗余(4)安装工业标准导轨安装(5)MTBF不小于100万小时(6)电源冗余双直流电源输入，具有电源过载保护功能(7)标准符合IEEE802.3、IEEE802.3u1.4A3激光单色打印机(1)内存2MB(2)打印速度8ppm(3)线数600dpi1.5监控软件(1)计算机操作系统软件Windows 2008(2)服务器操作系统Windows2008 SERVER(3)监控主机组态软件KINGSCADA 3.0(开发版）KINGSCADA 3.0(运行版）(4)编程软件基于Microsoft windows平台(5)控制应用软件基于Microsoft wi47、ndows平台(6)数据库软件KINGHISTORIAN 3.0(500点）1.6操作台40002000720mm1.7UPS不间断电源(1)制造厂国内外知名品牌产品(2)容量10kVA，1kVA,在线正弦波(3)在线时间1h(4)输入交流电压AC220V(5)输入直流电压DC220V(6)通讯RS485/RS232口有(7)LCD显示有(8)安装方式柜内安装1.8UPS电源柜(1)机柜尺寸800mm600mm2260mm(2)输入电压380VAC1，50Hz0.5，三相五线(3)输出220VAC1，50Hz0.5(4)输出回路30路(5)输出回路A10-20路1.9电源浪涌保护器UD DGT48、 385/21.10信号浪涌保护器UD BCT ME 24+BAS1.11信号浪涌保护器UD BCT MD HF5+BAS（二）现地控制单元PLC1泵房PLC柜（主泵1#3#）1.1机柜尺寸mm8006002200mm1.2主设备PLC施耐德品牌1.3型号Quantum系列1.4浮点运算有1.5程序/数据存储器8M1.6装载存储器（非易失内存）128M(SD存储器)1.7冗余配置有1.8通信能力10/100MbPS以太网卡,MODBUS通信协议1.9人机联系终端12.1 彩色液晶触摸屏1.10PLC配置以太网通讯口1个,MODBUS通讯口1个,CPU模块,电源模块(冗余),通讯模块,PLC输入49、/输出点数为：DI 64点； DO32点；AI16点；PT100输入8点2液压PLC柜（液压泵房）2.1机柜尺寸8006002200mm2.2主设备PLC施耐德品牌2.3型号Quantum系列2.4浮点运算有2.5程序/数据存储器8M2.6装载存储器（非易失内存）128M(SD存储器)2.7冗余配置有2.8通信能力10/100MbPS以太网卡，MODBUS通信协议2.9人机联系终端12.1 彩色液晶触摸屏2.10PLC配置以太网通讯口1个,MODBUS通讯口1个。CPU模块,电源模块(冗余),通讯模块,PLC输入/输出点数为：DI96点； DO64点,AI32点。3配电PLC柜（配电室）3.150、机柜尺寸8006002200mm3.2主设备PLC施耐德品牌3.3型号Quantum系列3.4浮点运算有3.5程序/数据存储器8M3.6装载存储器（非易失内存）128M(SD存储器)3.7冗余配置有3.8通信能力10/100MbPS以太网卡,MODBUS通信协议3.9人机联系终端12.1 彩色液晶触摸屏3.10PLC配置以太网通讯口1个。MODBUS通讯口1个。COP模块,电源模块(冗余),通讯模块,PLC输入/输出点数为：DI128点； 4公用PLC柜（配电室）4.1机柜尺寸8006002200mm4.2主设备PLC施耐德品牌4.3型号Quantum系列4.4浮点运算有4.5程序/数据存储器51、8M4.6装载存储器（非易失内存）128M(SD存储器)4.7冗余配置有4.8通信能力10/100MbPS以太网卡,MODBUS通信协议4.9人机联系终端12.1 彩色液晶触摸屏4.10PLC配置以太网通讯口1个。MODBUS通讯口1个。COP模块,电源模块(冗余),通讯模块,PLC输入/输出点数为：DI64点； DO32点,AI24点。（三）摄像监视系统1720P半球高清红外网络摄像机1.1型号IPC-HIC3401S-V-UV1.2单路基本帧率25fps1.3单路有效像素12807201.4图像感应器1/3英寸CMOS1.5视频信号输出幅度1.0VP-P+3db1.6水平解像力800线1.52、7信噪比dB361.8最低照度0.05Lux彩色/ 0.01Lux 黑白模式1.9夜摄功能采用大功率车规红外灯,支持智能红外SmartIR技术1.10防护等级IP661.11网口防雷能力KV+61.12电压波动范围5+251.13电源输入口VDC121.14网络自适应能力1%丢包,50ms时延图像正常2720P高清红外筒形摄像机2.1型号IPC-HIC2401E-RT1R-UV2.2单路基本帧率25fps2.3单路有效像素12807202.4图像感应器1/3英寸CMOS2.5视频信号输出幅度1.0VP-P+3db2.6水平解像力800线2.7信噪比dB362.8最低照度0.2Lux彩色/ 0.53、02Lux 黑白模式2.9夜摄功能采用大功率车规红外灯,支持智能红外SmartIR技术2.10防护等级IP662.11网口防雷能力KV+62.12电压波动范围%+252.13电源输入口VDC122.14网络自适应能力1%丢包,50ms时延图像正常2.15宽频语音AAC音频编码3高清解码器3.1稳定性能满足724小时不间断稳定运行3.2视频输出4路DVI-I输出接口3.3视频输入2路DVI-D或VGA视频输入接口3.4告警输出输入8路输入接口,6路输出接口3.5防雷能力KV+43.6拼接能力12,224网络视频录像机4.1型号1SC3500-EL4.2稳定性能满足724小时不间断稳定运行4.3视54、频输出1路BNC,1路DVI-D,1路VGA输出接口4.4告警输出输入16路输入接口,4路输出接口4.5控制接口RS-485接口2个,RS-232接口1个4.6硬盘槽位不低于8个且支持硬盘前面板热插拔4.7供电能力DC12V,12W4.8管理能力32路标清或32路720P或16路1080P视频输入4.9点播回放不低于16路4.10视频转发不低于32路546英寸显示屏5.1对角线尺寸46英寸5.2物理分辨率192010805.3面板技术S-PVA5.4物理拼缝mm5.55.5点距mm0.530255.6工作分辨率最高192010805.7色彩数16.75.8色彩饱和度%725.9对比度3500:55、15.10亮度cd/m24505.11响应时间ms85.12视角1780(水平), 1780 (垂直)5.13光源类型LED(直下式)5.14视频输入DVI接口1个,HDMI接口1个,VGA接口1个,S-Video接口1个5.15视频输出CVBS接口1个5.16控制接口RS-232接口2个,红外接口1个5.17电源V90264 AC5.18功耗W1356网络交换机6.1交换容量256Gbps6.2转发性能36Mpps6.3接口类型千兆电接口数量24个,可复用光接口4个6.4MAC地址表16K6.5VLAN特性支持基于端口的VLAN，支持基于协议的VLAN；支持基于MAC的VLAN；最大VLAN56、数40946.6镜像功能支持本地端口镜像和远程端口镜像RSPAN；6.7QOS提供广播风暴抑制功能；6.8组播协议支持IPv4、IPv6组播协议6.9路由协议支持IPv4、IPv6三层路由功能6.10生成树支持STP/RSTP/MSTP协议；6.11访问控制策略支持基于第二层、第三层和第四层的ACL；支持基于端口和VLAN的 ACL；支持IPv6 ACL；支持802.1x认证，支持集中式MAC地址认证；6.12安全特性支持DHCP Snooping，防止欺骗的DHCP服务器；6.13管理和维护支持SNMP V1/V2/V3、RMON、SSHV2, 支持单向链路检测,有效的防止网络中单通故障的发57、生；支持通过命令行、Web、中文图形化配置软件等方式进行配置和管理。6.14资质认证提供工信部的IPv4入网证(四)仪表设备1超声波液位计1.1测量范围m0101.2环境温度0C-200C600C1.3测量精度%+0.21.4分辨率mm31.5稳定性%0.1%1.6重复性fs 0.1%fs1.7零点迁移盲区外任意设定1.8输出420mA DC 隔离1.9现场显示数字式,具有现场操作功能1.10防护等级IPIP682闸门开度仪(分体式)2.1测量范围010m2.2环境温度-20+552.3综合精度1cm2.4分辨率1mm2.5输出420mA DC,隔离2.6通讯接口内嵌RS485通讯接口1.3、58、潜水贯流泵模型选择及特性曲线、水力模型选择根据XX港泵闸工程的特征扬程和使用工况，单向、双向潜水贯流泵选用优质水力模型，两个模型具有流量系数大，效率高，高效区宽，汽蚀性能好等优点，代表了当今国内外轴流泵水力模型的先进水平，且均进行过装置模型试验。、原型泵预想装置性能曲线及性能表单向泵：双向泵：1.4 主要设备制造厂商的选择 根据招标文件的要求，本工程项目主要设备的制造厂商选择如下：主要设备制造商一览表序号设备名称规格型号制造厂商相关说明1潜水贯流泵1800SPT日立泵制造(无锡)有限公司专业生产大型水利用泵的企业，有近几年潜水贯流泵（泵双、单向）的生产业绩，有国内较完善的真机试验设备和条件。本59、项目由该公司完成潜水贯流泵的总装和试验。2潜水行星齿轮变速箱DLPQSB宁波东力股份有限公司专业生产各类齿轮变速箱的企业，有较先进的热处理和制造加工装备。有较强的非标产品设计能力，具有潜水行星齿轮减速箱的国家专利和潜水贯流泵配套的业绩。3高压潜水电机YQWG900西门子大型特种电机(山西)有限公司由收购原山西防爆电机（集团）有限公司组建的合资企业。专业制造各类防爆、潜水电机，具有较强的非标产品产品设计能力和较先进的加工制造装备，加上引进德国的管理与技术，其产品性能与质量在国内产品中属领先地位。4钢结构闸门上卧门,直升平板门江苏新浪环保有限公司专业生产各类钢结构产品，具有国家大型钢闸门生产许可证60、。有水运至工地现场的条件。5液压启闭机QPKY,QPPY,QHSY江苏晨光盛得液压设备有限公司专业生产交通、水利行业各类液压启闭设备，具有国家大型液压设备生产的资质。近年来为上海水利行业配套生产各类液压启闭设备百台套，尤其是为青草沙水库上、下游水闸和输水涵闸提供的陶瓷杆液压设备获得了较高的评价。6清污机与皮带机ZHG-,ZBJ-800江苏兆盛环保集团有限公司专业生产各类环保设备，该公司生产的回转反捞式清污机在上海水利行业使用率占70%以上。7变压器SC11上海沪光变压器有限公司专业生产各类变压器设备，为上海水利行业许多工程项目配套1006300KVA变压器几十台套。8高,低压开关柜N2X-1261、,MNS上海天灵开关厂有限公司专业生产各种类型的高压和低压开关，本工程项目采用的N2X-12型充气开关柜为国内首创氮气绝缘开关柜，环保性强，是符合N2绿色环保绝缘理念的新技术。9高压无功率补偿柜深圳市三和电力科技有限公司专业生产各类电容补偿装置，有较强设计能力10高压磁控软起动柜天津先导倍尔电气有限公司专业生产高低压磁控软起动装置的企业11计算机监控系统上海力得软件科技有限公司专业生产计算机监控、网络设备、自动控制设备、视频设备等电气二次设备的企业，具有较强的软件开发能力和项目调试运行经验，为上海水利行业多个重要工程提供相关设备和服务。 1.5 主要设备相关资料提供、设计联络会议与考察的计划 62、一、金属结构设备 1、项目合同签定后20天内完成10扇泵站流道闸门，1扇节制闸闸门，9扇检修闸门和所有门轨埋件的生产图纸，提交设计单位审定。并举行钢闸门的设计交底会议，回复图纸审查意见，供制造厂修改。经过审定和修改的图纸可作为设备生产的主要依据和技术资料。 2、项目签定后20天内完成全部液压启闭机的图纸，包括结构图、装配图、原理图、安装图、电气接线图、液压站配置图、启闭机设计计算书等，提交设计单位审定。并举行设计联络会议，进一步明确相关技术性能与参数，对生产厂家的设计图纸提出修改意见和要求。50天内由生产厂家提交正式生产图纸，交设计单位审定回复后作为生产的主要依据和项目的技术资料。 3、合同签63、订后20天内完成本项目清污机械设备的生产图纸，提交设计单位审定后，作为生产的主要依据和项目的技术资料。 二、水机机械设备 本项目采用的带变速机构的潜水贯流泵由卧式水泵、潜水变速箱和潜水电机三部分设备组装而成。泵组的总装和试验均有水泵制造厂完成。但三项设备的制造分别有三个制造商完成。为此生产设计和图纸的配合尤为重要。 合同签订后30天内，由三家制造厂分别完成各自设备的初步设计。举行生产设计的联络会议，将初步设计图纸汇总后进一步明确各自生产设备的基本结构、外型尺寸、连接方式、加工界面、轴承结构图、密封结构图与土建配合的图纸，48天内完成各自设备的生产设图，包括结构总图、外型尺寸图、连接方式与总配合64、图、接线图等，由水泵厂汇总后提交设计单位审定，包括潜水贯流泵的总图、结构图、装配图、安装图、流道图、性能曲线图、接线端子图及相关零部件的设计计算书。举行第二次设计联络会议，由设计单位回复审图意见，交制造厂家进一步优化和修改后,作为设备生产的主要依据和项目的技术资料。 三、电工一次设备1、变压器 合同项目签定后60天内提交SC-11 200KVA变压器生产图纸一套，包括结构原理图、外型图、安装图、接线图、配置图和技术性能参数表，交设计单位和供电单位审定后，作为生产的主要依据和项目的技术资料。 2、高压开关柜 合同项目签定后60天内提交N2充气高压开关柜的生产图纸一套，包括电气原理图、结构配置图、65、二次原理图、外型图、安装图、接线图和技术性能参数表，交设计单位和供电单位审定后，作为生产的主要依据和项目的技术资料。 四、电气二次设备（计算机监控设备） 电气二次设备主要包括计算机监控设备；PLC自控设备；摄像监视设备；相关仪表设备；通讯设备；门禁设备和周界报警设备等。 合同签订后90天内提交一套电气二次设备的相关图纸，包括电气原理图、元器件配置图、设备布置图、外型安装图、接线图和技术性能参数表，供业主和设计单位审查用。举行专业设计联络会议，设计单位回复审图意见。根据联络会议的意见，将电气二次设备的图纸进行优化修改后作为生产的主要依据和项目的技术资料。 五、根据业主单位的要求，可安排对主要设备66、制造厂家进行考察，厂家考察可与设计联络会议一并安排。六、主要设备的生产图纸经审定后，可按招标文件的要求一式捌份提交本项目的监理单位。除图纸外，本项目设备的资料还包括：出厂检验报告；产品合格证；安装说明书；使用维护说明书；主要材料的质保书；外购件的合格证书；生产过程主要工艺检测报告等。 第二章 施工总体布署2.1施工总体布置我公司将递交详尽施工临时设施和临时生活设施的总布图及其说明书一式4份，报请甲方和监理工程师审批。总布置图内标明各类设施位置，面积和规模；内部道路、供水、供电及排水布置等。总面置图一经批准，未经甲方同意不得任意变动。初步拟定管理区布置在泵闸西岸靠近泵闸如下图：2、我公司将根据招67、标文件的有关要求和现场布置情况并结合本工程安装的特点，按就近、从简，服从业主安排的原则，拟在招标文件规定的范围内，为完成本工程所需的临时设施，包括设备材料仓库、加工间、办公室、车库、生活福利设施等及风、水、电供应设施。3、生活区将根据工程进度，建成办公室、职工宿舍、职工食堂，当工地现场场地受到限制可采用租赁民房作为职工宿舍和职工食堂。4、仓库区设备、材料仓库用于机电设备如到工零部件的储存保管。设备仓库将保持通风、干燥。2.2施工用水、电布置及消防等设施1、施工用水：机电设备安装施工、消防用水包括厂房施工用水及生活福利区与仓库区消防用水。机电设备安装施工用水根据业主提供的厂内的施工用水连接口位置68、接水到施工现场。2、施工用电布置：施工用电自备配电屏和约350米的电缆，接入为业主提供电源点。电源接入点经电缆送至各施工点的动力箱及生活区。3、消防设施：在施工用水管上另有专用消防接口，配备专用消防栓及水带、水枪外，同时配备足够量的常规灭火器，以便在局部场所危急时使用。如在安装间边，仓库周围设置砂箱，在墙上挂有泡沫灭火器和1211灭火器。4、施工通讯：进场初期，暂用移动通讯联络，施工期在办公室、生活区、施工区配置若干对对讲机。2.3工程实施特点及难点的理解以及相应的保障措施2.3.1积极主动做好与外部社会环境及公共关系协调工作本工程施工区域地处上海北外滩，政府、各监管部门高度重视，我公司通过前69、期项目积累，已与当地政府、相关部门建立了良好的信誉。此外，经过近几年的施工积累，对该区域的区位特征、风土人情都有了深入的了解。我公司对此项目认真筹备，提出以下协调处理措施：1、与政府各部门的前期手续办理（1）政府建设行政主管部门接受政府建设行政主管部门领导、审查，按规定处理好项目施工的一切手续，包括开工令、报建等。在施工活动中，主动向政府建设行政主管部门请示汇报，取得支持与帮助。（2）质量监督部门及时办理建设工程质量监督通知单等手续。接收质量监督部门对施工全过程的质量监督，并对所提出的问题进行改正。按规定向监督部门提供有关质量文件和材料。（3）安全监督部门按照规定办理安全资格认证、施工许可证、70、项目经理安全生产资格证。施工中接受安全监督监察部门的检查、指导，发现安全隐患及时整改。（4）公安交通部门进场后向当地派出所如实汇报工地性质、人员状况，为外来人员办理相关手续。主动与公安部门配合，消除不安定因素和治安因素。协调并做好工程临时出入口及道路出入。(5)环卫部门遵守公共关系准则，注意文明施工，减少环境污染、噪声污染，搞好环卫、环保、场容场貌、安全工作等。尊重社区居民、环卫单位意见，改进工作，取得谅解、配合与支持。2、与相邻各单位的关系协调（主要是海军及国客中心的协调）（1）及时联系现场周围的企事业单位，如做到互帮互助、在做好工程的同时，努力减少对企事业单位工作的影响。（2）由于工地施工71、产生的噪音等给周围社会群众造成生活上的不便，及时与社区管理部门进行沟通和通知，通过各种渠道争取群众的理解与帮助，定期对社区群众进行访问，听取群众意见并及时解决。（3）对施工中大型机械进进出场、施工材料进进出场等情况，可能会对商场及周围单位产生影响时，应派专人负责维持秩序，维护好安全和交通及进场通道口外的公共道路卫生。3、与相邻各居委会、居民的关系协调（1）为保护居民利益，同时确保与当地居民的良好的友邻关系，在协调工作中应做好以下几点：一是要优化地面恢复。正式动工前，联合业主、监理、指挥部和群众代表进行水系、道路、构造物调查摸底，开好动工前的协调工作会议。特别是，对周围有中、高考的居民，出资到施72、工区域外租房复习。二是要有群众观点，坚持走群众路线。对群众提出的合理建议和要求，要予以考虑或采纳。三是要做好宣传解释工作。要加大管线修建重大意义和要求的宣传力度，做到家喻户晓，人尽皆知，使群众都关心、支持，形成大家公知的良好氛围。四是要依靠当地建设部门和广大基层干部作为当地父母官，群众工作经验丰富，工作方法得当，说服力强，处理问题比较周全，群众易于接受；防患于未然，将矛盾化解在萌芽状态。2.3.2地处上海中心城区，环境要求高1、在工程开工前五日按规定向渣土管理部门申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。由XX区土方专营单位负责。2、建筑73、垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报排放处置计划。临时变更排放处置计划的，补报调整后的排放处置计划。2、运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。运输车辆按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。3、工程竣工后，我们将在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净。不得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。确需临时占用道路堆放的，必须取得公安部门核发的临时占用道路许可证。4、污水排放环保管理措施（1）工程所属排水设施建设项目竣工后，由主管部门按照国家规定组织验收，并发放排水许可证。属于环境保护治理设施的，向环境保护74、主管部门申报竣工验收。（2）施工期间，采取临时排水措施。各类施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。5、施工噪声及振动的管理（1）除紧急抢险、抢修外，不得在夜间10时至次日早晨6时内，从事危害居民健康的噪声建设施工作业。（2）根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆的进出口，高噪声设备及车辆进出口安置在离居民区域相对较远的方位。（3）每年高考期间，施工现场加强噪声污染控制管理，采取各种措施减少施工在此期间对居民、学校附近区域的影响，禁止夜间施工。6、施工废气扬尘控制措施（1）运输、施工作业所使用的车辆均应通过当年机动车尾气检75、测，并获得合格证。运输、施工作业的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。（2）食堂饮食活动产生的油烟气通过抽排风装置排放，装置的安装位置应不影响周围居民的生活，油烟气排放应符合当地排放标准。空调设备安装位置也尽可能考虑周围环境特定，避免空调设备运行产生的热气影响周围居民的生活。（3）运输车辆进出的主干道定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。（4）禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须报当地环境保护主管部门批准。7、76、危险化学品的储存 （1）库房或储藏室根据储存情况设置必要的通风、降温、防汛、避雷、消防、防护等安全设备，采取有效的放火分隔设施。使用的电器和机械设备都应采取有效的防火、防爆技术措施。（2）在仓库和堆垛附近有标明化学危险物品性能、消防方法等说明牌。通路、走道等安全出入口以及通向消防设备和水源的道路应经常保持畅通。库房之间，包括露天货场的防火间距内不得堆放易燃易爆和可燃物品。（3） 加强化学危险物品的入库验收、发货核对和日常管理工作。对性质不稳定、容易分解变质和可能自燃的化学危险物品必须加强检查，及时采取安全措施，防止自燃、爆炸。遗留在地上和垫仓板上的化学危险物品必须随时清除，妥善处理。第三章施工77、管理3.1施工管理机构建立我公司将委派优秀安装项目经理部领导班子，抽调经验丰富的技术人员和熟练技工承担工程机电设备安装调试。项目部组织机构框架图质量安全部电气试验室综合部项目经理项目副经理项目总工程师财务部工程技术部机电物资部合同管理部3.1.1项目经理部职责1、项目经理部以确保工程的质量、进度为目标开展各项工作。2、根据招标文件规定的技术要求、规范标准，认真审核施工图纸，编制施工技术措施，报业主或监理人批准后组织实施。3、严格按经发包方认可的工程进度计划组织施工。4、加强对职工的质量和安全意识的教育，强调文明施工。5、组织用于本工程的机电设备、材料的定货，采购；会同监理人对到货机电设备开箱检78、查、验收。6、负责承担招标文件合同中规定的各项机电设备安装、调试及试运转、施工过程验收及工程的竣工验收。7、负责竣工图纸资料的编制，保证竣工资料的准确规范。8、负责工程进度资金使用安排以及工程的结算。3.1.2项目主要人员资历职 务姓 名岗位证书岗位证书编号安全生产考核合格证书项目经理一级建造师证（机电工程）安全负责人安全员证技术负责人二级建造师临时执业证书（机电工程）质量负责人质量员证电气负责人水电施工员证机械安装负责人水电施工员证1、安装工人中，凡属特殊工种的，如电焊工、起重工、仪表工、计量工、电工、汽车司机等均经专业考核，持证上岗。2、为保质量、争工期，参加本工程的机电安装技术工人初定为79、40人。生产高峰期，如人员不足，尚可按需调集。3.2安装施工机械设备及检测试验设备配备1、为顺利完成本工程机电及金属结构设备的安装、调试，创优质工程，我公司将配备良好施工机械、技术先进且精度保证的检测仪器和试验设备。2、我公司将提供为完成本工程所需的施工设备，对施工设备的运输、使用过程负责。同时，保证运至工地的施工机械器具，能满足工程施工进度的要求。见下表：拟投入本合同的机电设备安装主要施工机械设备编号设备名称型号规格数量生产地检修情况运到工地日期1运输、起重1.1平板车50T1台斯太尔良好按需要1.2运输车5T1台东风良好按需要1.3工具车1.5T1台解放良好按需要1.4汽车吊50、120T80、各1台北京良好按需要1.5卷扬机5T3台福州良好按需要2安装、加工2.1交流电焊机12X3-3203台哈尔滨良好按需要2.2台式钻床12mm1台上海良好按需要2.3液压弯管机1/2”-2”2台上海良好按需要2.4管子套丝机1台浙江良好按需要2.5母线弯曲机1台浙江良好按需要2.6超声波探伤仪CTS-221套上海良好按需要2.7X光探伤机TX25051套上海良好按需要2.8经纬仪1台上海良好按需要2.9水准仪1台上海良好按需要2.10风动工具2套上海良好按需要2.18落地式砂轮机1台福州良好按需要3电工设备3.1直流试验仪220KV/1ma1套宁夏良好按需要3.2试验变100KVA1套武汉良好按81、需要3.3开关特性测试仪GKC-B41台北大良好按需要3.4微机继保试验仪A430D1套武汉良好按需要3.5双臂电桥QJ441套上海良好按需要3.6单臂电桥QJ231台上海良好按需要3.7变比测定仪ZBY-D1台武汉良好按需要3.8光线示波器SC161套上海良好按需要3.9数字双踪示波器1台美国良好按需要3.10高压电容器2只上海良好按需要3.11压力表检验台1台上海良好按需要3.12电脑频率发生器MPFC-11台广洲良好按需要3.13手提电脑1台方正良好按需要3.14各类常用仪表全套国产良好按需要3.15避雷带电检测仪MD-IB1台华力良好按需要3.16回路电阻测试仪55021台保定良好按需82、要3.3资源落实措施3.3.1劳动力资源1、劳动力主要使用本公司的职工为主，适量补充与公司长期合作的普工。2、加强进场施工人员的教育，包括施工技术教育和安全教育，向劳动人员进行技术交底和安全交底，让各种施工人员熟悉工程技术要点和安全注意点。3、尽快搭配好现场宿舍和各种生活设施，确保满足进场劳动力的居信和生活基本要求。5、劳动力随工程进行分批组织进场，先进场人员是施工管理人员、测量人员、材料人员、少量修建临设的普通工人；在临建完成后，组织焊工、起重工等其他劳动力进场。3.3.2机械设备资源1、接到中标通知书后，所有进场施工机械设备均由我公司设备部统一调配，并做好机械保养、调试工作。2、对调用的种83、需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按照计划进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。3.3.3材料资源落实1、中标后，立即着手联系辅助材料、装置性材料供应商，从中选定资完善、合格证书齐备、信誉良好的材料供应商。2、施工脚手等周转材，由货车、长板运输车运输至施工现场。部分周转材亦可采用在附近采购，确保施工要求。3、坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用符合技术规范的质量要求。施工中所用的材料除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料即作退货处理。第四章 施工计划、进度安排及协调配合4.1施工总进度计划184、我公司将根据现场施工的总进度，在签署全同协议书后45天内，向业主和监理工程师分别递交一式3份完成本工程项目的详细施工总进度网络计划，报请审批。该施工总进度网络计划将表明各项作业的计划程序；各项工程的开工日期和完工日期；材料和设备的交付安排；要求土建支付工作面的日期等。2、我公司将在每月25日前向业主和监理工程师分别提交下个月的施工计划。施工进度计划表明计划完成的工程量、材料耗用量、劳动力安排及设备材料的定货及交货安排等。3、我公司将在每月3日之前，上报工程进度实施报告，报告将附有适当的说明，形象进度的示意图或照片，以满足业主能有效地审批工程进度。4.2与其他承包人的协调1、对由其他承包人施工85、的与机电设备安装有关的项目，包括机电设备的预埋管路及预埋件，我公司前期将配合并参加验收及接管。2、与有关设备制造厂协作，按照制造厂提供的技术资料，在制造厂安装指导人员的指导下施工。3、积极主动联系土建施工方，掌握现场进度。4、按照经监理工程师提供的施工图（包括设计通知单）及制造厂图纸施工。未经同意不擅自变更。5、介绍本工程项目的组织机构及相关负责人及联系方式，以便联系工作。如人员变动，将及时通知。4.3设备安装过程中的记录和完成后的防腐措施1、每一项安装施工及调试过程将有客观详细的记录。最终记录和报告将送经监理工程师签署认可。2、各类设备安装完成后，将对设备外观进行目睹检查，对设备漏漆、脱漆和86、漆膜损坏将按要求进行修复补漆。4.4施工总进度计划的编制4.4.1施工总进度计划的编制依据1、招标文件规定的进场日期和完工日期。2、土建工程工作面交接时间。3、招标文件中规定的关键工期节点要求完工日期表。4、水利水电工程施工组织设计手册。4.4.2计划安排1、采购合同的确定：2014年10月前完成所有采购合同。2、机电设备安装工程进场日期：2015 年 3 月前配合土建预埋。 3、水下设备的安装：2015年5月底前完成水下设备的安装。4、完工日期：2016年5月31日。5、施工进度横道图。4.4.3关键工期节点控制1、水泵及闸门等水下设备供应；2015年3月底前全部到工。2、泵及闸门等水下设备87、安装；2015年5月底前完成。4.5保证工期措施4.5.1组织措施及时调集足够人员、机械进场，同时从组织上明确分工。1、调度员（1）根据审批后项目施工组织设计，负责工程施工的组织、指挥和管理。（2）负责施工原始记录及整理、编写施工大事记。（3）负责施工过程和最终产品的防护控制。2、物资供应员（1）负责项目施工设备的配置和管理。（2）根据施工进度，负责采购计划的编制。（3）负责采购的谈判、签约并对采购和提供的产品进行验收、记录、标识、保管和发放。（4）负责成套设备的工地现场装卸、到货验收、贮存发放的管理及二次倒运。3、综合员：负责后勤管理和项目部对外联系工作。4、试验室（1）负责机电安装工作中的88、试验。（2）负责施工现场计量、检验、试验设备的管理。5、施工作业班组（1）严格按规范、图纸、作业指导书及质量体系文件要求进行施工。（2）负责施工工序的质量自检。（3）负责施工过程产品标识的实施和保护。（4）负责施工设备的维护和保养。（5）按规定认真作好施工记录、施工质量记录及填写施工日记。4.5.2技术措施施工中除计划周密，方案及时外，同时注重以下几个方面：1、施工图纸的领用与管理措施（1）合同签署后，根据工程进度计划要求的时间及时向监理工程师领取经确认的各类施工图纸（包括设计修改图）。工程结束，提供根据设计修改通知书修改的最终修改图和相应说明书等作为竣工资料。（2）向监理工程师领取各类施工图89、纸（包括设计修改图）和文件后，详细阅读和检查，如果发现错误或表达不清楚部分，在收到图纸和文件后的及时通知工程设计单位，同时将有关内容书面通知监理工程师。（3）施工期间，接受由工程设计单位提供经监理工程师发出的修改通知单和修改施工图纸，作为施工的依据。（4）因设备、材料、施工日期修改或其他不可预见因系的影响，致使工程设计单位无法按期提供施工图纸时，将积极配合，会同监理工程师研究临时措施。2、现场施工图纸、文件的管理施工过程中，除图纸、资料外的其它文件，如，设计修改通知单、业主通知单、陈述录等，技术资料室均按图纸资料管理方法进行管理，同时，认真做好以下资料文件的收集和管理（验收签证、检验、试验报告90、，采购的设备检验证、合格证、材质证明书等）。3、永久设备和材料的采购、转运（1）根据现场的交通运输条件，合理地组织本工程机电设备的装卸、运输。（2）根据现场安装的需要，设备、材料将逐步、逐件转运到安装场所，设备、材料出库应有出库手续。（3）为保证设备、材料从仓库至安装现场的顺利转运，将配备足够的运、卸机械（车辆）。（4）运到安装现场机电设备，安装前应及时会同监理开箱检查、清点，对装箱的随机图纸、资料登记造册。（5）设备、材料外观或内在的缺陷，规格和数量的偏差，及时通知厂方。第五章 主要工序的施工技术方案及控制措施5.1预留孔洞及预埋件根据提供的设备安装所需预留孔的位置、尺寸以及预埋件的准确位置91、和尺寸等详细资料进行复核，为保证设备预留孔洞及预埋工作的准确性，我公司派专人跟踪土建承包人对设备预埋孔洞、及预埋件及设备基础的施工过程，并对准确性进行书面确认。5.2潜水贯流泵组5.2.1设备安装前准备工作1、预留孔洞及预埋件：土建施工时派专人跟踪检查设备预埋孔洞、预埋件及设备基础的施工过程，并对其准确性进行书面确认。2、设备开箱验收（1）开箱验收前，熟悉有关设备装箱单、制造厂图纸和说明书、制造厂设备质量证明书，货运单及货运检查记录。组织专门工程技术人员熟悉设备及配件数量；（2）设备运出至现场指定地点开箱，开箱时业主、监理、生产厂家、设计、安装五方单位到场；（3）由开箱人员共同检查清点设备及配92、件，填写开箱检验记录表，各方签字确认；（4）对配件未到齐的设备及配件，以及核对设备图纸，清单未给出的配件，尽快给予补齐。对开箱所发现的问题，由开箱人员共同解决；（5）按照安装要求，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和技术文件，并作出记录；（6）开箱检查的主要内容箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；设备有无缺、损件，表面有无损坏和锈蚀等；做好上述记录及其它需要记录的情况；如发现不合格品及缺件应及时反映解决。（7）开箱检查的技术措施及注意事项开箱时应细致、不得将包装随意翻倒，否则会损坏箱内部件；如发现93、部件有轻微锈蚀，及时进行防锈处理；凡属未清洗过的转动面严禁移动，以防研损；对于自身刚度差的大型件最好在原包装位检查，在无任何保护措施时，不要将部件随意移动，以防自身变形；除对开箱检查内容进行记录外，还对设备、部件的标识进行相应记录，并在安装全过程予以保存，以便必要时进行追溯。所有随机文件、资料必须与实物核对无误或更正后并作出受控标记方可使用。（8）开箱人员的工作职责开箱检查负责人职责：负责开箱检查的组织与有关单位的协调工作，确定设备开箱检查、记录、保管的方法，监督开箱及保管的安全工作。检查员职责：按GB5023198规范开箱检查内容进行检查、清点。将随机文件资料与设备实际情况进行核对，将检查数94、据、状况报给记录员。记录员职责：将检查员检查及清点的数据、状况记录在相应表格。1、 资料员职责：负责将随机资料、文件、记录员提供的开箱检查表格确认无误后保存。仓库员职责：负责将开箱后的设备、部件、箱号进行标识并做好记录，担负开箱后设备保管及发放工作。安全员职责：负责开箱现场的安全及事后的保管安全工作，及时纠正违反安全的行为。开箱操作人员职责：负责设备的开箱、设备、部件的移位及包装存放工作。（9）开箱检查清点完毕后，对每个部件应进行标识，然后同原来的包装及存放方式进行包装及存放并临时封箱，封箱后应对整箱进行标识，注明箱内存放内容。（10）设备开箱后，尽量直接就位到相应运转位置上，暂不能投入安装的95、，仍存放在集装箱内，施工现场必须采取防雨、防潮、防火措施。（11）成立全厂区的治安保卫小组，制定相应的治安制度，组织厂区24小时的值班及巡逻，在厂区各关键出入口设置门岗。防止偷盗及破坏事件发生。3、地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓预留孔几何尺寸符合设计要求，预留孔清理干净，无橫穿的钢筋和遗留杂物，预留孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm，孔壁铅垂度不大于10mm，孔壁力求粗糙。地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端不碰孔底，螺纹部分涂油脂，当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距。灌浆处的基础或地坪表面凿毛，被油玷污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。4、清洗：设备上需要96、装配的零、部件根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑脂。加工面上如有锈蚀或防锈漆，进行除锈及清洗。各种管路也进行清洗洁净并使之畅通。5、检查施工现场基准点，基准线等技术资料。6、图纸、资料的事先准备。安装时需要的图纸、资料(基础图、安装图、各中机器的尺寸结构图、说明书、各规范、标准等)备齐整理好、充分地阅读并理解安装内容。7、工具准备（1）测量工具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、百分表、卷尺、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、深度尺、间隙量规或塞尺、铜或铅锤、线锤等。（2）安装工具：活动扳手、电动套筒扳手、开定位孔用钻及铰刀等旋具、磨光机、千斤顶、台虎钳及生产厂家提供的安装专用工具等。（3）现场97、专用吊具、专用工具的制作准备8、安装用器材（1）垫片类(需要微调整时使用的厚度在1mm以内的)。（2）灯油、洗油、碎布等清扫用品及润滑脂等。（3）联接剂、密封剂、二期混凝土灌浆料等。（4）自制专用支撑架等。（5）其他必要的器材。9、按照图纸检查穿墙洞、泵基础高程、水平中心位置。泵基础高程与设计图纸相符，其允许偏差为50mm，否则应凿除找平，基础纵向中心线垂直于橫向中心线，与泵站机组设计中心线的偏差不大于5mm。中心线及基础高程测量放线时兼顾到进、出水管的高程及中心位置。10、根据设计尺寸确定水泵安装的正确位置，在基础上放中心线，并清理预留底脚螺栓孔的杂物，找平预留孔周围的表面。11、起吊设备的98、检查运行正常符合有关规定可以进行起吊。12、根据厂方提供的检查记录测量主要零部件的装配尺寸。进、出水锥管、直管、伸缩节、泵体长度。5.2.2 组装作业时的一般注意事项吊装前编制专项方案经批准后方可实施。1、在用吊车搬运零部件时要注意不能让钢丝绳等吊具直接接触零部件， 要用挡板等防止使零部件受到损伤。2、组装前要充分确认和机械加工面配合安装的面有无伤痕。3、在涂密封剂时、要注意防止剩余的部分溢出对其他机能产生障碍。若有此情况则加以清除。4、组装时、按厂家打上的标记进行组装。5、螺栓的紧固作业不要单边拧紧、要做到对称地拧紧。6、安装前、有施加防锈剂的零部件、用清洗液确实除掉。但是组装后到运行为止需99、要防锈的部分、要用防锈剂或油脂等采取防锈措施。7、吊运组装时由专人统一指挥负责，操作人员戴安全帽，高空作业人员系好安全带，起重作业、起重指挥、操作工等特殊工种持证上岗。牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥做到文明生产，消除事故隐患，凡施工的人员须认真按方案执行，服从分配和指挥。吊装过程中，采用正确的红绿旗，哨子做为直接指挥的讯号。试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完善性，机具设备的可靠性，以及统一指挥的一次演习和考核，全体人员要精力集中，不可大意。当起吊起300500mm，停机稳定20mim，检查各受力点是否可靠，并作反复升降。经试吊，并对存在问题进行处理，确认万无一失，才能正式起吊。100、在吊装过程中，如发现起升不平衡，立即进行纠正，使其平衡，严禁任何人在下面经过。严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显标志，未经许可，不能进入。严防钢丝绳由于电焊时造成碰电损伤。8、组装作业时为防止底板的不均匀沉降，同一块底板上水泵机组的安装错开安装。安装过程中架设水准仪每天进行底板的沉降观测并形成原始记录。5.2.3安装程序安装前准备到工设备的缷货、储藏、保管进口穿墙锥管、伸缩法兰、进口锥管、伸缩节组装按事先做好的标志，临时支撑、固定组件。出口穿墙管、伸缩管、压环、出水管组装土建尺寸检查、放线、定高程吊组件入进水穿墙洞吊组件入进水穿墙洞按事先做好的标志，临时支撑、固定组件。吊泵体，搁至在调整垫101、铁上调水泵高程、水平、中心联进口组件和泵体，固定进口组件联出口组件和泵体，固定出口组件浇筑地脚二期混凝土浇穿墙管二期混凝土达到强度后紧固地脚螺栓，精调水泵高程、水平、中心安装水泵附件，加油及接线安装前准备工作及设备的缷货、临时保管前节已述。1、土建尺寸检查、放线、定高程（1）会同监理、业主确认泵站的基准点。（2）机坑的尺寸、地脚螺栓孔的位置、基础混凝土的高度、管道出水穿墙套管的大小、各机组基础之间的相对位置等均以厂房基准点为基准、在基础面上划X、Y方向的中心线。（3）从安装基础面引到各机组的固定点位置，复核确认基础尺寸有无不合适的地方。（4）在确定机组高程及中心位置时兼顾出水管高程。如有不合适102、的地方时，提出修正的方法报监理、业主审批。2、组装（1）在组装时法兰面清洗干净，用磨光机清除表面毛剌。（2）螺栓联接时，按厂家说明书涂上防腐密封胶，破坏的油漆进行修补。（3）螺栓联接时用电动扳手对称均匀地拧紧，检查合缝处间隙保证塞尺不能通过。（4）组件就位后，下方垫实。4、吊装：利用起吊设备起吊时吊点选择正确，预先在混凝土上做好挂架，并挂上葫芦进行穿墙管就位。5、调整：利用框式水平仪、千斤顶、调整垫铁皮、水准仪粗调泵体水平、高程及中心位置。6、浇筑地脚螺栓二期混凝土（1）利用BY灌浆料进行浇筑，BY40无收缩高强灌浆料是一种由高强胶结材料、多种符合外加剂和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动103、度、无收缩、早强及高强、微膨胀、自流平、耐腐蚀、耐磨等特点。（2）拌制：使用料桶搅拌，严格按照配合比规定的计量要求。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为4.0kg，即水灰比为16%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在3.5-4.0kg范围内变动。先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（12.5kg）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。 （3）灌注：灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。 （4）养护：.灌浆料终凝时间为2-4小时，在终凝前需抺光的地方对灌浆层表面进行抹压光。终凝后复盖湿润的布袋或草袋，并于每天4-6次洒水养护。.养104、护时间一般在7天以上，温度以15以上为宜。灌浆后，24小时内不得使设备和灌浆层受振、碰撞。7、拆模及设备安装调试：.灌浆完毕24小时后可拆除模板支护，但应继续洒水养护。72小时后，终拧地脚螺栓、复测水平及标高后，即进入设备安装调试工序。5.3闸门安装5.3.1埋件安装方案1、当埋件运至工地后,先按图纸清点数量、检查构件质量是否符合要求，如因运输过程中造成的构件变形超过规范要求，应进行处理。2、闸门埋件包括底坎、主轨、侧轨等埋件。3、底坎安装：该闸门底坎是由钢板加开脚焊制而成的。4、控制点设置：控制点应设的可靠牢固。5、门槽纵向中心线：高程的样点放在门槽两侧墙上，设在距底坎顶面300毫米处。6、105、预埋插筋校正：埋件安装前，对预埋插筋要进行校正，漏埋多的要加以过渡外理，外伸过长的要割去，以便于埋件加固。7、底坎吊装前，将预埋插筋焊成支架，支架形式依底坎结构而定，其架面高程一般要低于底坎构件底面1050mm，待底坎就位后，尚有调整的裕度，利用门槽两侧放好的样点，拉一根水平钢丝线，找正底坎的高程，每隔0.5米测量一点，要求高程误差控制在5mm之内，或者用水平仪测量检查底坎高程，底坎中心的调整是利用已设置的闸孔纵横中心线来控制，中心偏差值不得超过5mm，底坎倾斜值一般应小于1-2mm，底坎左右两头相对高程差不超过3mm，此外还应检查支铰中心至底坎中心的半径R值，误差不得超过5mm，底坎是门槽构106、件安装的基础，安装好后必须支撑加固可靠，电焊牢固，以防二期混凝土浇筑震捣时走样。8、主轨、侧轨安装：侧轨重量轻，吊装比较简单，主轨稍重一点。在闸墩顶部靠侧轨附近挂一3吨的手拉葫芦，用手拉葫芦吊装就位，吊装程序为自下而上，先调整好最下节主轨并加以固定，再吊上一节，依次逐节安装到顶，主轨调整用千斤顶或在预埋插筋上焊调整螺丝，拧动调整螺丝螺帽使其工作段主轨对孔口中心差不大于2mm，非工作段主轨对孔口中心误差不超过24mm。主轨的扭曲度不大于2mm，垂直度和扭曲度的误差用经纬仪检查，或者用吊垂球的办法进行，该误差值不大于3mm。所有埋件安装结束后，提交埋件安装报验单经工地监理合格后方可立模浇筑。5.3107、.2闸门安装方案1、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。2、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。3、将闸门进行检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。4、吊车停放在闸墙边将闸门吊放进闸室，然后利用卷扬机将闸门起吊并立在门槽内，检查各部尺寸，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。5、闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。6、装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固108、可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。7、所有闸门安装工作结束后，报请监理工程师进行初步验收。5.4液压启闭机安装调试液压启闭机为整体吊装。1、检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件有无缺件和差错。2、检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。3、测放安装控制线。2、 4、确定启闭机安装位置。检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，5、确定的安装位置用50T汽车吊逐台将启闭机就位，联液压油缸和地脚螺栓。6、联液压管路。7、液压站的安装（1）检查液压站在包装、运输过程中，是否存在影响设备使用性能的缺陷和损伤。进行109、配管的检查，检查有无腐蚀、裂痕及凹凸情况。基础、高程、水平满足安装要求，位置偏差10mm，高程偏差10mm，基础平面应平整。（2）进行液压元件、油箱、油泵、自动控制仪表的检查。各种液压元件的规格、型号符合设计要求，安装前对元件用煤油进行清洗，并进行压力和密封性试验，油箱仔细清洗，用压缩空气干燥后，再用煤油进行渗漏试验检查焊缝质量。油泵及电机的同轴度利用百分表盘车检查，必须保证同心度在0.1mm以下，倾斜角不得大于1，同时注意油泵的入口、出口和旋转方向，不得反接。安装前各种控制仪表进行校验。液压站主体组装后，吊装主体于基础上，吊装时，可利用设在油箱体上吊耳，吊索与铅垂线间夹角不得大于30。（3）110、主体装上地脚螺栓，利用调整垫铁粗调水平、高程、安装位置。待二期砼达到强度后，再精调，使其纵向不平度不大于2mm、横向不平度不大于1mm、高程位置偏差10mm 。（4）液压管路安装。安装时整个管线要求要短，转弯数量少，尽量减少上下弯曲，并保证管道的伸缩变形，管子利用支架固定。（5）试压：试验压力为最大工作压力的1.5倍。试压时分级试验，不要一下子达到试验压力，每升一级，须检查一次。在试压时，系统的安全阀应调整到试验压力。系统中出现不正常声响时，应立即停止试验，彻底检查。待查出原因，并消除后，再进行试验。（6）试运转：调试时应遵循先手动，后电动，再联动；先低压，后高压；先低速，后高速，再调至规定的111、速度；先局部，后整体的原则。油泵第一次起动时，应连续空转3040分钟，油泵不应有异常现象。油泵空转正常后，使油泵在其工作压力下连续运转30分钟，应无振动、杂音和温升过高等现象。液压站应按操作程序正确执行大、小油泵启动，主阀正常开启，主阀正常关闭及事故状态下自动关闭的动作各一次，试验时准确记录主阀提升、关闭及快速关闭的时间及油压值，其快速关闭时应符合设计要求。全联锁装置和调压、调速、换向等各种操作装置应灵活可靠。起动、换向、变速、停止时，运动应平稳，不得有爬行，跳动和冲击现象。管路系统不得有剧烈振动和刺耳噪音。油泵、阀门，管路及其附件的所有连接处，不得泄漏。8、联合调试：（1）闸门调试：在启闭机112、初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板接触面上用水冲淋润滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡阻现象、侧滚轮运行是否平稳，有无异常响声。如有问题就进行调整。（2）止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光检查，如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙，进行调整直至不透光，检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测记录，报请监理工程师验收。5.5清污机的安装、调试及质量控制1、安装前的准备工作（1）设备清点检查：设备到工后会同厂方按照图纸及设备出厂装箱单清点零部件的数量，同时检查部件的质量情况、缺件或不合格的部件，申报给厂113、方，请厂方及时处理。（2）土建安装尺寸检查：按设计图纸检查导轨支墩的中心距、高程及倾斜角，检查支铰座基础的高程及中心距。（3）设备保管：设备到工后，清污机大部件的放置位置要有利于吊装，而且用木块垫平，以防结构变形，零部件应入库妥善保管，电气部件及传动装置均要有防雨措施。2、安装程序（1）导轨、基础板等的预埋导轨预埋：在导轨设计位置利用经纬仪设置75的钢弦线为基准，控制同一格栅二钢弦线跨度为6000mm，然后吊入导轨与锚筋焊牢固定。支铰座底板的预埋：按设计图纸，控制预埋件平面位置及高程，且使得每一组埋件的相对位置偏差在允许范围之内。预埋质量要求：预埋导轨的高程允许20mm，轨道间距偏差允许5mm114、，对孔口中心线偏差为5mm，轨道同一端面高低差不大于5mm，轨道倾斜角偏差允许为1。预埋导轨的高程允许20mm，轨道间距偏差允许5mm，对孔口中心线偏差为5mm， 轨道同一端面高低差不大于5mm，轨道倾斜角偏差允许为10。支铰座底板高程允许偏差为30mm。（2）清污机机械部件的安装清污机的拼装：用汽车吊进行拼装，格栅逐节进行组装，先吊起栅体下节，用木方垫平，然后据厂方组装记号吊起栅体上节，传动轴及其支架进行拼装。拼装时应检查栅体边梁及栅条的直线度，同时需使边梁、链条轨道的对接间隙不大于3 mm，方向错位小于2mm，如果不能满足要求，请厂方及时处理。拼装螺栓须紧固，连接可靠。零部件安装：在主动链115、轮和被动链轮间安装驱动链条，并利用电动机座上的滑轨和调节螺栓调节其松紧。安装链条外壳，安装位置准确，应使链条与外壳不碰为宜。安装齿耙及板式滚链，并调节设置于左右调节轴承上的调节螺杆，使二滚子链适当紧度及同步运行。清污机的吊装：根据栅体设计安装角度，用50T汽车吊（置于河道底板位置）起吊，格栅吊入时，应使栅体滚子链轨道下端顺引预埋导轨而下，防止脱轨。起吊时应平衡，确保吊装时设备无损，不变形。支铰连接及栅体固定：清污机吊装到基础上，连接好支铰座，调整好二边梁平面与预埋导轨附实，且传动轴线成水平状态，固定支铰。各传动部件、调节螺杆及滑动导轨清理、加油，特别是轴承部件应认真检查。电器安装：电器安装主要116、内容有电线管的敷设、配线及安全接地等。3、清污机试验（1）电器试验：电机试验：直流电阻测量，用双臂电桥测量定子、转子的直流电阻，要求AB、BC、CA三相之间直流电阻之差不超过平均值的1.0%；绝缘电阻测量，要求定子、转子对外壳的绝缘电阻均要求在0.5兆欧以上。核定电源相序：A、B、C相序核定，将所有电机正反转均和控制箱指示器相符。二次回路联动：要求二次回路动作和设计原理相符。（2）负荷试验：清污机起动前应用点动法，使牵引链条至少绕栅体转动一周，确认无碰撞、卡阻，各紧固件无松动现象，各润滑部件加好润滑油、脂，方可启动电动机，进行空运转。静、动负荷试运转，严禁超载启动。5.6高压开关柜的安装1、规117、范标准及要求：电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147）。电气装置安装工程电力变压器、没浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148）。2、高压开关柜的安装与调试（1）高压开关柜的安装是在开关室土建建筑装饰工程结束后，安装就位前应作如下检查：屋顶无渗漏、地面抹平、门窗安装完毕，室内保持通风干燥。预留孔洞符合设计要求，埋件焊接正确牢固。高压开关柜的基础以型钢制作，基础型钢安装后达到：不直度1mm/m，5mm/全长不平度1mm/m，5mm/全长位置误差及不平度5mm/全长顶部高出抹平地面10mm，且有明显的可靠接地。（2）高压开关柜运抵开关室后同监理人进行开箱检查：开箱前检查开关柜是否118、完好，是否有撞击伤痕，防雨措施是否保持有效。开箱后开关柜无变形，外观整洁油漆无刮伤。高压开关柜铭牌数据与设计要求相符合。随机产品合格证、产地检测报告，产品使用说明书、安装图纸齐全。（3）高压开关柜按设计图纸的相应位置组拼。（4）组拼成列的开关柜，其垂直度、水平偏差及柜面偏差，柜间接缝允许偏差按下表进行调整控制：项 目允许偏差（mm）垂 直 度 （每米）1.5水平偏差相邻两柜顶部2成列柜顶部5柜面偏差相邻两柜边1成列柜面5柜 间 接 缝2（5）高压开关柜与基础宜用螺栓固定。如须焊接，焊接处应刷与高压开关柜相同颜色的油漆。（6）高压开关柜为成套到货设备。检查柜内组装的设备符合设计要求，元件标示清楚119、齐全。（7）高压开关柜应同时达到下列要求：“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。小车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。柜门裸铜软线与接地金属构架可靠地连接。经检查的高压开关柜内断路器，经慢分、慢合操作正常后方可进行电动分、合闸操作试验。电压、电流互感器、避雷器等连接母线应可靠但不得有憋劲。（8）柜内母线按设计要求可靠连接，同时对所有柜内的元件接线端紧固螺栓进行检查，防止因运输过程松动造成接触不良。（9）高压开关柜内所有电气元件参照电气装置安装工程电气设备交接验收标准（GBJ0150-91）进行逐项试验。（10120、）高压开关柜内断路器交接试验断路器相间及对地绝缘电阻测量；断路器相间及对地交流耐压试验断路器断口交流耐压试验主回路直流电阻测量分、合闸时间，分、合闸速度测试断口同期、弹跳测试（11）高压开关柜内互感器交接试验：高、低压线圈之间及对地绝缘电阻测量高、低压线圈交流耐压试验极性试验变比测试电压互感器一次侧线圈直流电阻测量电压互感器空载电流测试电流互感器励磁特性测试（12）高压开关柜内避雷器交接试验绝缘电阻测量工频参考电流下工频参考电压测试直流参考电流下直流参考电压测试放电记录仪试验3、高压开关柜的安装程序开关室建筑工程检查合格工器具准备开关柜基础制作、安装开关柜运抵、开箱检查开关柜就位组拼开关柜内元121、件试验开关柜内元件检查、调整开关柜交接、验收开关柜投入试运行5.7电缆工程安装1、电缆安装敷设参照（1）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168）。（2）电气装置安装工程电气设备交接验收标准（GB50150）。2、电缆采用缆沟、桥架、穿管方式安装。前期工作按下列要求施工：（1）电缆桥架选材合格，做到下料误差小，结构规范，焊接牢固。桥架安装分节间隔符合设计要求，安装牢固，整体外观做到横平竖直。（2）电缆管的选材合格、管臂无穿孔、裂纹、锈蚀、凹陷，并且有足够的机械强度。制作后的电缆管弯曲半径不小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。管口无毛刺、尖锐棱角。管口做成喇叭口。电缆管连接牢固、密封良122、好。埋设后的电缆管、管口用锥形木封堵，防止电缆穿管前造成管内堵塞。（3）到货的电缆根据设计要求会同监理人进行数量的清点，型号的核对。同时对高压电缆端头进行防潮检查。3、电缆敷设（1）电缆敷设前对电缆沟、管进行清理、检查。（2）敷设采用人工，控制速度不超过l5m/min。（3）敷设过程根据盘上剩余的长度合理安排，避免出现中间接头。（4）电力电缆在终瑞头与接头附近留有备用长度。（5）高压电缆剩余部分端头进行密封防潮。（6）按规范要求在电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道及坚井两端，人井内等地方的电缆上装设注明线路编号的标示牌。无编号的电缆写明电缆型号、规格及起止地点。并联电缆标出顺序号。标示牌的字迹做123、到清晰不易脱落。标示牌规格宜统一，能防腐且挂装牢固。（7）电缆的排列按规范，电力电缆和控制电缆做到分层配置。高压电力电缆、强电、弱电控制电缆按从上到下分层配置。（8）对敷设好的电缆进行整理，同时根据敷设的坡度、状态，电缆的粗细按现范要求进行固定。4、电缆终端头和接头的制作。（1）电缆终端和接头的制作，由经过培训的熟悉工艺的人员操作或指导操作。（2）电缆终端和接头制作过程控制工作区温、湿度。同时做好防尘污措施并尽量缩短绝缘内层暴露时间。（3）选用材料，部件符合技术要求，采用的附加绝缘材料，在电气性能上满足要求的同时与电缆本绝缘具有相容性。两种材料的硬度，膨胀系数，抗硬强度和断裂伸长率等物理性能指124、标接近。（4）电力电缆接地线采用铜丝线或镀锌铜编织线。接地线截面积不小于15mm2。（5）电缆终端与电气设备的连接做到符合现行国家标准电气装置工程母线装置施工及验收规范的有关规定。（6）二次回路的强、弱电电缆线头力求制作美观，结线正确整齐、牢固、标示清晰、不褪色。5、电缆敷设安装结束，按设计要求及时组织防火、阻燃施工。6、电缆安装敷设程序：电缆管预埋构架制作及基础电缆敷设表编制，电缆敷设电缆桥架安装电缆整理、固定，挂标识牌高压电缆头制作低压电缆回路检查连接低压电气设备高压电缆相位标识电缆分类、核对交付试验检查、试验交付试验检查、试验低压线头制作、标识连接高压电气设备5.8照明系统安装1、照明系125、统安装参照标准（1）电气装置安装工程电气照明施工及验收规范（GB50259）；（2）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171）。2、 照明系统安装（1）部分穿管暗敷的照明管路预埋应结合土建的进展及时配合，预埋管路是隐蔽工程的一部分，应按隐蔽工程检验方法开具隐蔽工程签证单提交监理人核准后，方可覆盖。（2）敷设的电缆管弯曲半径不小于管外径的10倍，电缆管管头露出地面2m，并加盖管帽。（3）明敷线槽力求走向合理，布置美观，固定牢靠。（4）所有照明箱、插座、开关的布置高程为距地面1.3m，开关的方向应一致。布设照明线路前，穿管管口的毛刺应清理，并加装防护套。（5）照明灯具安装126、时，应有可靠的承重措施，特别是有些大型吊顶式灯具，应充分考虑由于自然条件的变化（如阵风等）而不被破坏。3、照明系统安装程序：图纸、资料准备分层预埋计划配电箱安装灯具、插座安装，开关安装、标识照明配线接线盒预埋照明管路埋设绝缘电阻测试、通电照明系统模拟试验5.9防雷接地装置安装1、防雷接地安装参照标准: （1）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169）；（2）建筑物、构筑物防雷设施安装电气安装（JD562）。2、 防雷接地装置制作安装（1）本工程设备接地连接与机电安装工程进度密切配合，协同跟进。（2）接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB50169的规定。127、（3）接地连接材料按设计要求选用。（4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。（5）主变压器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间采用跨接连接线，以保证良好的电气通路。（6）避雷器用最短的接地线与接地网连接。（7）电气设备与接地干线的连接，采用镀锌螺栓连接。螺栓连接处的接触面按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。（8）电气设备引下接地线的表面涂以用10-15mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。（9）若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理人批准后实施。（10）所有的机电设备安装后均128、按上述要求与接地干线连接，并配合试验承包人对接触电压的测试。（11）接地装置全部完工，并完成测试工作后，应在各项工程完工验收和最后一台机组投运前，由发包方代表对全部设备接地连接进行完工验收。 3、防雷接地装置制作安装程序熟悉图纸、材料，工器具备接地装置敷设焊接盘柜基础制作接地装置回填前验收签证盘柜基础安装与接地装置连接接地电阻测量合格，投运接地装置回填机电设备引下接地、放电记录仪装设5.10干式变器压安装、试验1、建筑工程结束，不应有渗漏水现象，即墙面屋顶粉刷；地面抹平；门窗装配完毕。必要时变压器室采取除湿措施，保持室内通风干燥。2、安装的基础、预埋件牢固，安装基础接地良好。3、变压器运到安装129、场地会同发包方代表开箱清点，并要求做下列检查工作：（1）整体应无因运输不慎冲击而变形；（2）栓应无松动，附件完整；（3）铁芯应无变形，且清洁紧密，无锈蚀；（4）绝缘良好，绝缘支持物应牢固；（5）随机资料完整。4、变压器防止吊装、就位过程造成损伤。就位、固定后变压器与安装基础应保持良好接地连接，并做好防尘、防潮、防火措施。5、就位固定的变压器交由电气试验人员进行各项交接验收的试验:（1）测量铁芯对地绝缘、铁芯紧固件绝缘。（2）接线组别、极性检查。（3）测量高、低压侧绝缘电阻。（4）测量各分接头位置下的变比误差。（5）测量10KV（6.3KV）侧和0.4KV侧各分接头位置下的套管连同线圈的直流电阻130、；工器具准备配电室建筑工程检查合格配电屏基础制作、安装配电屏运抵、开箱检查配电屏就位组拼配电屏内元件检查、调整配电屏内元件、接线试验配电屏投入试运行5.11配电屏（柜）安装程序1、安装前的工作面检查：（1）配电屏（柜）室土建建筑装饰工作已结束；（2）屋顶无渗漏，地面抹平，门窗安装完毕，室内保持通风干燥。（3）预留孔洞符合设计要求。2、配电屏（柜）的基础制作、安装要求：不直度1mm/m， 5mm/全长；不平度1mm/m， 5mm/全长；位置误差及不平度5mm/全长；顶部高出抹平地面10mm。且有明显的可靠接地。3、配电屏（柜）安装（1）配电屏（柜）运抵开关室后同监理人进行开箱检查，并做好相应检查131、验收记录：开箱前检查0.4KV配电屏（柜）是否完好，是否有撞击伤痕，防雨措施是否保持有效；开箱后配电屏无变形，外观整洁油漆无刮伤；配电屏（柜）铭牌数据与设计要求相符合；随机产品合格证、产地检测报告、产品使用说明书、安装图纸齐全。配电屏（柜）按设计图纸的相应位置组拼。（2）组拼成列的配电屏，其垂直度、水平偏差及柜面偏差，柜间接缝允许偏差按下表进行调整控制：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两柜顶部2成列柜顶部5柜面偏差相邻两柜边1成列柜面5柜 间 接 缝2（3）配电屏（柜）与基础宜用螺栓固定。如须焊接，焊接处应刷与高压开关柜相同颜色的油漆。（4）配电屏为成套到货设备。检查柜内132、组装的设备符合设计要求，元件标示清楚、齐全。（5）柜内母线按设计要求可靠连接，同时对所有柜内的元件接线端紧固螺栓进行检查，防止因运输过程松动造成接触不良。4、经检查安装的低压开关柜、设备操作箱、动力配电屏、柜应达到：（1）盘、柜、箱的接地应可靠良好。（2）动力箱安装应牢固，封闭良好，并能防潮、防尘。（3）盘柜的漆层应完整无损伤，安装在同一室内或层内的盘柜颜色宜一致。（4）柜内应有醒目的电气结线示意图。5、安装完成后交由电气试验室进行下列试验：（1）绝缘测试和交流耐压试验。（2）进线开关和备用联络开关的自投模拟试验。（3）事故照明切换装置的自动切换模拟试验。（4）投入电源后，测定每只配电箱内的电133、源电压、相序应符合要求，且排列一致5.12电工二次设备熟悉图纸及工器具和材料等的准备建筑工程完工检查合格设备基础制作、安装设备运抵、开箱检查验收设备按设计要求就位安装调试大纲制定电缆管、预埋件埋设电缆桥架安装二次电缆敷设设备元器件检查调整、输定值屏蔽接地网敷设二次配线设备投产试运行模拟试验符合设计要求设备交接，验收调试、模拟试验记录电工二次设备安装程序1、设备安装前建筑工程应具备下列条件：（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。（2）结束室内地面工作，室内沟道无积水杂物。（3）顶埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。（4）门窗安装完毕。（5）进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进134、行施工装饰工作全部结束。2、设备基础以型钢制作，型钢采用型材切割机下料，制作后进行防腐刷漆；基础型钢安装后应达到：不直度1mm/m，5mm/全长；不平度1mm/m，5mm/全长；位置误差及不平度5mm/全长；顶部高出抹平地面10mm，且有明显的可靠接地。3、设备运输、装卸与倒运（1）盘柜等设备用汽车吊保证装卸过程平稳落地，防止设备变形或损坏。（2）设备在运输时有捆绑，铺垫等固定措施，防止运输过程中的变形或损坏。（3）设备运抵安装现场附近后才允许拆除外包装，有条件使用起重机械吊装就位的应使用起重机械吊装，如无法使用起重机械吊装，则使用液压搬运小车将盘柜运至安装现场就位，使用搬运小车时，除有专人驾135、推外，盘柜二侧应有人员扶持，防止因各种原因引起的变位倾斜。（4）盘柜开箱后就位前，对盘柜上的某些精密模块、插件或仪表，应先拆（拨）下，待盘柜组装完成后再插回。4、设备盘柜运抵工地后会同发包方，监理人进行开箱检查，并做好检查验收记录。（1）开箱前检查盘柜包装是否完好，是否有撞击伤痕，防雨措施是否保持有效；（2）开箱后盘柜有无变形，外观整洁油漆有无刮伤；（3）盘柜铭牌数据与设计要求是否符合；（4）随机产品合格证、产地、检测报告、产品使用说明书，安装图纸是否齐全。5、设备盘柜按设计图纸的位置进行组装：（1）组装成列的盘柜，其垂直度，水平偏差及柜面偏差，柜间接缝允许偏差按下表进行调整控制：项 目允许偏136、差（mm）垂 直 度（每米）1.5水 平 偏 差相邻两柜顶部2成列柜顶部5柜 面 偏 差相邻两柜边1成列柜面5柜 间 接 缝2（2）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，控制盘，继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死，宜用螺栓固定。（3）盘柜安装定位后，按设计图纸进行屏蔽接地线的敷设。（4）设备安装后，现场应有防尘、防潮、防污尘等临时防护措施。（5）盘、柜内所有电气自动化元件及保护装置，参照国家标准及厂家有关技术规范，进行逐项调试，保证整定值输入正确，模拟试验达到设计要求。安装单位应配合厂家或试验单位进行。6、盘、柜内所有二次回路结线都要进行检查，应达到：（1）接线与图一致，原理正确；（137、2）导线与电气元件连接牢固可靠；（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；（5）配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤；（6）二次回路接地应设专用螺栓。7、电气二次配线（1）从电缆夹层或电缆桥架垂直引入盘、柜内的电缆应排列整齐，在盘柜底部用管卡固定牢靠。（2）二次电缆有屏蔽层的，应作屏蔽接地。（3）剥除蕊线外层护套时，不得损伤蕊线绝缘。蕊线应按垂直或水平有规律的编扎，与盘内端子的连接不得歪斜、交叉；备用蕊线留有适当长度，每根电缆的备用蕊捆扎后作标志，“埋”入里层，以便使用时查找方便。（4）根据施工138、图纸，按相关技术规范进行配线，要求接线正确，与端子接触可靠。（5）所配导线的端部应作长短统一标准的“白头”标志，标志上标明回路号。8、电气二次试验（1）二次设备安装就位后，应按相关的专业规范进行电气调试即所谓的元、器件试验。配线完善后，应进行整组模拟试验。（2）试验前，制定试验计划，试验计划需列明试验项目、试验顺序、试验接线和试验仪器、仪表配置，并应制定相关的安全技术措施，提交发包方审核。（3）试验时，详细记录各种数据，并与每项试验的性能、保证值、设计值，技术特性进行对比判断，作出合格与否的结论。1)、 （4）二次回路完成后，进行绝缘测定和交流耐压试验。试验时，需“隔离”的元、器件应事先做好“139、隔离”措施。第六章 质量目标及质量保证措施6.1质量目标1、本工程质量达到优良等级、工程合格率100%、分项工程优良率95%、单项工程优良率90%。2、质量保证体系以我公司质量方针：科学管理、严格控制、一流服务、争创精品为基础，保证本工程达到预期的质量目标，我公司将结合本工程的特点，组织精兵强将组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保工程质量。详见质量保证体系框架图。项目经理项目副经理项目总工办公室安全员调度员质检员器材员试验室生产班组6.2建立质保证体系并使之有效运行项目经理是工程质量第一责任人，为使工程达到优良等级，项目经理部将根据IS900140、1-2000版质量体系各要素，建立技术质量保证体系设备、材料质量保证体系，并使之有效运行。1、技术质量保证体系技术主管部门技术资料管理、信息收集图纸、资料阅审施工技术准备资料、规程、规范标准发放交底技术作业指导书编写 施工过程安全技术质量控制质量安全部门确认技术检测部门合理化建议评估、认可单位工程师设计代表设备厂家代表员工学习、培训质量检、测、试记录、会审起动试运行程序编写起动试运行程序报审通过施工结束、施工报告编写工程起动前检查验收通过工程起动试运行试运行结束竣工资料汇编机电没备竣工资料验收交接工程施工技术总结编写检测、试验设备控制管理 2、设备、材料质量保证体系物资管理部门供应计划编制合同141、评审、择优订货运输过程监督到货验收建立材料保管制度安全作业、维护保养规程编制随货文件资料管理材料入库保管设备入库保管材料发放材料建帐使用过程监督剩余、不合格品标识设备建帐立档设备出库安装调试设备投入运行八项指标考核修复标识无法修复标识退库合同文件管理 不合格合格6.3明确质保体系管理者的职责1、项目经理职责（1）主持制定项目质量目标；（2）指定项目总工负责项目部质量保证体系；（3）批准项目质量计划（将在中标后编制详细的机电安装质量计划）。2、项目总工职责（1）主持项目质量计划的评定并负责质量体系和质量计划在项目部的运行管理，确保相关质量体系的实施和保持；（2）负责向项目经理和质量体系上级主管报142、告质量体系的运行情况和来自顾客（业主）的信息；（3）负责施工质量、服务质量和质量保证方面的问题与外部各方的联络沟通。3、总工室（含竣工资料办公室）职责（1）总工组织有关部门的人员编制项目质量计划；（2）负责施工技术措施和方案的审批；（3）负责最终检验和试验报告的审批；（4）负责主持对不合格品的返工/返修技术方案的审批；（5）负责本工程资料的收集、整理、立卷、移交、归档等工作。4、技术科（含资料室）职责（1）负责项目施工技术方案、措施、施工进度计划的策划；（2）负责组织技术交底，提供施工相关的技术资料和文件；（3）负责提供物资采购的技术要求、图纸等技术资料和文件；（4）负责选定原材料检验和试验技143、术标准；（5）负责制定不合格品的返工/返修技术方案并对实施进行指导；（6）负责本工程项目统计技术应用计划的制定和管理；5、质量安全科职责（1）协助上级主管部门对项目部的内部质量审核工作；（2）负责施工过程的检查、验收及质量等级评定；（3）负责施工环境，如文明施工、环境保护的监督控制；（4）负责工程项目质量记录的登记；（5）负责质量体系和项目质量计划在项目部实施的监督、检查；（6）负责项目部质量体系文件、资料、记录的管理；（7）负责本项目施工和保修期内工程服务的管理。6.4实行三检制及检验人员的素质1、质量检验重点预防为主。建立质量检验体系,实行三检制并落实到实处。2、机电设备安装过程检验制：（144、1）到货的材料、机电设备（部件、装置）使用、安装前的检验和试验；（2）机电设备（部件、装置）安装过程的检验和试验；（3）机电设备（装置）最终的检验和试验。即机电设备起动试运行过程调整、试验。（4）检验和试验的记录必须具有客观性、完整性，并且具有可追溯性。3、机电设备安装过程检验和试验内容：（1）机电设备安装过程检验是对材料、部件、（装置）一种或多种特性进行测量、检查、度量，并将结果与规定要求比较，以确定各项特性是否合格。（2）试机电设备安装过程的试验是对材料、设备（装置）一种或多种性能进行功能试验和检查。3、质量检验保证体系：质检管理部门质检计划编制工序质量三检阶段性检验单机质量检验总体验收质145、检监督制度建立质原始凭证管理工序质检记录阶段质检记录单机质检记录质量评定不合格工程处理程序不合格合格不合格 合格 不合格合格 4、检验人员的素质在执行三检制的同时确保检验人员的素质。（1）检验和试验人员熟悉机电安装相关工种、专业技术规范、标准。（2）机电安装全过程接受工程师单位的检验和试验。（3）项目经理部专职检验员、试验员实施机电安装全过程的检验和试验。（4）班组检验和试验由操作者兼职完成。兼职检验人员均经过必要的培训和经过授权，并纳入程序。6.5产品标识和可追溯性的实施管理办法1、明确需标识的产品和产品标识作业流程2、产品标识的方式（1）在产品本体上标识。如用记号笔、油漆、钢印等直接在产品146、上标识有关内容。（2）用标签、单据、分区、产品附属物等区别来予以产品标识。6.6生产管理实施细则1、生产计划管理（1）在编制年度计划的同时，要制定各项技术经济指标，以保障生产目标的实现。（2）项目经理部每月制定生产施工作业计划，并记录生产施工设备、材料及外购设备等的供应情况和工程总进展情况。（3）计划工作人员要经常深入生产、施工现场，了解生产进度情况，对不按计划进行生产活动的行为等，计划员有权进行调查和控制。2、生产调度管理：项目经理部设调度员或兼职调度员负责本单位的生产调度工作。3、施工阶段（1）根据总进度的要求，编制季、月计划，并依照执行，如有某些原因确实不能完成的，应及时上报有关部门及调147、整计划。（2）加强劳动力、施工器械及材料的调度工作，保证施工的顺利进行。（3）加强技术交底工作，技术资料、图纸确保齐全，按施工顺序交代施工方法，质量标准，安全措施等。（4）加强质量检查和安全监督，严格执行“三检制”制度，及时进行检查、验收和资料整理。4、特殊过程（1）生产过程中的特殊过程包括：焊接、无损探伤、启动试运行等，针对每一特殊过程必须按该过程的工艺、规范进行操作、监控。（2）特殊过程其操作人员的资格、设备均应符合要求。6.7技术管理实施细则1、施工生产技术管理制度（1）施工生产图纸会审制度（2）图纸会审内容核对设计图纸是否符合有关国家标准、部颁标准等技术规范；图纸的详细程度、内容的准确148、性、完整性能否满足施工生产及设备订货、采购的要求；设计采用的新结构、新工艺、新技术在施工技术、工艺和产品采购上有无困难；设备的整体布置，水工建筑及机、电、辅机、电缆、电气设备等相互之间的布置及其尺寸关系等有无矛盾；设计方案的可行性、合理性等。（3）图纸会审步骤工程项目技术负责人（或项目总工程师）组织有关技术人员对设计图纸进行会审，必要时请单位技术领导和技术科的专业人员参加；图纸会审后由负责各专业的技术人员（或责任工程师）汇总会审意见，以书面形式提交给工程监理、设计单位；负责各专业的技术人员（或责任工程师）负责与设计单位联系对会审的意见进行落实。2、施工生产图纸核对和技术交底制度（1）计图纸在施149、工生产前各专业的技术人员（或责任工程师）必须核对图纸，确保图纸的详细程度、内容的准确性能满足施工生产的要求。（2）核对过程中如有疑问、错误，各专业的技术人员（或责任工程师）必须与设计部门联系，并得到书面的澄清和修改。（3）对主要的工序、关键的工艺应编制技术交底文件，该文件应包括依据性文件（图纸编号、规范代号、设计或制造技术文件等）、技术标准和质量要求、安全事项及施工方法、工艺、工期等，必要时应绘制工艺流程或施工图;技术交底和工艺流程或施工图等由专业技术人员编制或设计，专业工程师审定或校核，技术负责人批准或审定；按岗位需要发放并做好发放记录。（4）施工生产过程中如发现问题、错误应及时反馈到各专业150、的技术人员（或责任工程师），各专业的技术人员（或责任工程师）负责与设计部门（设计代表）联系解决，并在图纸更改。6.8计量器具管理制度计量器具严格贯彻执行国家颁布的计量法及实施细则，一般工作标准应接受高一级计量的检定，检定合格后方可投入使用。各二级单位配备的计量器具必须管理有序，同时接受单位试验中心的监控。严格控制仪表、量具的量值传递，降级器具不得在原级别或高于降级别的范围内使用。严格执行计量器具定期检定制度，一般工作标准的计量器具经检定合格后方可继续使用。仪表量具检定要求及检定6.9检验和试验状态标识的规定1、对产品进行标牌标识，标牌可分为：未检、已检合格、已检不合格、待处理。2、产品(物资)151、分区域堆放，同时结合检验报告单，由质检人员对产品（物资）的检验与试验状态进行标识。3、状态标识的设置要及时准确，质检人员对产品都要及时地进行检验和试验状态标识，产品（物资）存放应有明显检验状态，区域标识，以确保只有通过规定的检验和试验的产品才能投入使用。4、一旦出现产品经检验不合格，立即标识和记录。5、采购、业主提供产品（物资）进货时，仓管员应及时对其进行检验和试验状态标识，合格品才能入库、使用。6、质检人员应做好检验和试验状态记录，做到严肃认真，有据可查。6.10施工错误!未指定书签。工程项目质量形成全过程中必须的或具有保存价值的各种质量记录：包括投标文件；设备检验及验收记录；过程安装与试验152、记录；试运行记录。属档案管理制度汇编中规定的存档资料，按规定及要求进行分类收集、整理、编目，并归档。指定人员按期收集、整理本单位的质量体系质量记录，并保证质量体系质量记录的清晰及完整性。所有质量记录不得用圆珠笔、铅笔书写，且不得任意涂改，需要修改时，应划去原数据（仍能清晰可见）在原数据旁填上正确数据，并由修改人签字。6.11质量检验监督管理规定质量是企业各方面工作质量的综合反映和体现，以检验和试验活动为主要依据开展质量监督。提高工程质量，要坚持预防为主的方针和持续的质量改进的基本思想。执行国家和有关部委颁布的各种产品生产、安装及验收标准。对工程的制造/安装过程进行检验和试验，只有经检验和试验合153、格的产品（工程）才可以移交。确立自检、复检与终检“三检”专业质检队伍，明确自检、复检质检员与专职终检员。 专职终检员独立行使质量监督检验的职权，在不受任何影响的情况下进行检验。全体监督检验人员在工作中必须坚持原则，认真负责，秉公办事，实事求是。施工者必须按照施工图纸及施工验收规范的质量要求对进入施工过程的原材料、外购件、外协件进行检查，若发现质量不符合要求时，应及时向施工技术负责人和质检员提出，按不合格品的控制程序处理。在制造/安装过程中，生产/安装者应根据制造/安装规范及验收标准对自己制造/安装的过程（工序）进行自检，并将质量数据记入相应的自检记录表格中，交班（组）长签认，作为转序和分项工程154、质量评定的依据。凡本过程（工序）不合格者，不得转入下过程（工序）制造/安装不合格品的控制程序处置。交接施工应进行互检，同施工班组负责施工的上下过程（工序）交接，由班组长负责施工者复检。跨施工班组的上下过程（工序）交接，由施工技术人员会同质检员组织复检。复检应根据施工自检记录和检查和试验记录（报告）进行。在自检、复检基础上，专职（兼职）质检员对产品制造安装的关键过程（工序）或部位进行终检或专业性检验，对般工序进行抽查，对未达到质量标准的，则按不合格品的控制程序进行处理。6.12质量检验作业指导书产品质量检验的依据是国家标准、部颁标准以及产品设计图纸、工艺文件以及其他有关技术文件。经设计部门修改通155、知单要求。外协件、外购件的检验,按合同要求检验。未盖施工公章的蓝图及草图、铅笔图、无签名的修改图均不能作为施工和检验的依据。凡进厂的原材料必须有合格证、材质证明等证明资料, 并进行外观检查，合格后方可验收入库,否则不准入库。进厂原材料证明齐全,但有怀疑者应重新检验或抽查。生产中需要的代料，应由生产计划部门提出经技术部门同意，并签发通知单后方可代用，代料通知单应妥善保存，并由检验部门汇入档案。产品组装及成品检查除根据图纸要求外，还需根据产品技术文件、国标、部标以及其他特殊规定的相应要求进行检验。第七章 安全生产、文明施工7.1慨述严格遵守上海市有关文明施工管理的最新规定，严格执行将主管部门颁发的156、文明施工手册条例，并接受有关部门的监督和检查，始终把注重生态环境，坚持安全、文明施工的具体措施落实到施工组织设计，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。7.2保护环境、文明施工措施7.2.1环境保护在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。1、制度保证为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制工程环境保护管理条例，并严格执行。（1）坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员157、，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保整改通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。（2）严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。（3）加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。2、污染源及其控制施工期的水污染主要来自施工区的生活污水。施工区内设管线将废水集中进行处理的方案。生活污水主要由职工食堂的餐饮污水、洗158、浴污水和公厕污水三部分组成。生活污水在达到标准后才可排放。由于纯粹生活污水主要污染物是易生物降解的有机物，其次考虑到施工期间的生产与管理的条件，采用生物接触氧化处理降解，选择易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺.3、场地保护及弃物处理施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施。采取各种有效的保护措施，防止在其利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成弃碴或其它冲蚀物质的淤积。7.2.2文明施工1、严格遵守文明施工原则，对施工场地、施工作业、施工机械，运输车辆等应采取措施和加强管理。2、对空压机等采取围蔽加消音等措施，降低噪音污染，控制在施工场界噪声限值的标准内。3、工159、程实施时按建设工程现场文明施工管理暂行规定执行相关项目的要求。4、项目经理部指定一名副经理主抓文明施工，环境保护工作并将文明施工和环境保护与各专业班组和管理人员工资考核挂钩。5、场地按标准进行硬化，四周设置排水沟。施工现场的工地大门内通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要求浇厚度不小于200mm，强度不少于C15的混凝土硬底，机动车通道的宽度不少于3.5米，其外侧设置排水沟、浆槽。6、施工现场实封闭式管理，现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，施工开工前设置好连续封闭的围墙或围板，其高度从内外地面最高处计，围墙不得低于2米，围板不得低于2米。7、工地大门的设置，其高度与围160、墙相适应，宽度不得少于5米，统一采用镀锌2寸管，要求平整、坚固、耐用。8、施工现场的建设材料和设施，不得堆放在围墙和围板外，材料堆放应当离开围墙，与生活设施分开，分类堆放整齐，标识清楚，散料要砌池围筑、块料要起堆叠放，堆放高度不得高于1.6米。9、场地内临时设施均建立工地文明、卫生、防火责任制，落实到人。施工场地必须道路畅通，设置连续、通畅的排水设施和其他应急措施，场地内不得大面积积水，泥浆、污水、废水必须经硬地硬壁沉淀池沉淀及其它处理措施。未经处理禁止排入下水道。废浆和淤泥必须使用封闭的专用车辆进行运输。10、施工现场办公室内应在醒目处粘贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可161、证等证件的复印机，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。11、工人和管理人员均应佩戴胸卡上岗，工地设专职保安执勤。12、员工进入现场必须执行场内管理的有关规定，遵守现场规章制度。13、现场实行分片包干和个人岗位责任制。各方面按“5s”要求进行管理。施工现场应经常保持有条理，干一层清一层，做到工完场清。14、放的成品、材料要整齐并设有标识。架设的电源线路和供施工、生活的电源、开关、插头要符合有关规范和安全用电要求。要求：三相五线制外加漏电保护开关；线路绝缘良好无裸露；闸刀开关、插座完好无破损；严禁乱拉乱接电源，不得用铜铝线代替保险丝。15、要有消防措施和防火管理制162、度，合理布置消防器材消防设施、灭火器要完好有效，确保一旦发生火险能投入使用。16、施工现场的通道和作业区的通道要确保畅通无堵塞。各类材料部件、器具等要按平面布置，分门别类、放置整齐。要求易燃、易爆物品要分类隔离放置，乙炔气瓶与氧气瓶不得混放和并列使用保持两气瓶之间的安全距离在5米以上，远离电源开关、火源在10米以下。使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。17、施工人员在工地期间不准酗酒、打架等。生活区要有宣传栏和简易文化娱乐设施和供职工学习的场所。18、现场办公室、工具房、食堂、冲凉房要经常保持整洁干净、空气流通，图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。要爱护公共财物，树立行勤俭节的好风气不污损163、产品（设备）和爱护施工器具。19、遵守安全生产规章、安全操作规程，按规定穿戴使用劳动防护用品（护具），做到不违章冒险作业。20、严格执行施工技术规范，杜绝野蛮施工，服从管理，接受监督，确保工程质量。要求按图施工，严格执行三检制，虚心接受质监人员的意见，改进施工过程中存在的不足之处。21、与其它施工单位要和睦相处，尊重别人，待之以礼，不恶语伤人，遵纪守法。减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。22、在建设工程工地的主要出入口和业主指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至少二块，标志牌在整个施工期间保持完好，醒目，并在竣工后拆除。23、施工现场做到平面布置合理，施工管理条例清楚，并有围护措施，物品机具164、材料应堆放整齐。24、所有施工过程中产生的废物输送到临时堆放在指定区域内等待最终处置。所有废物将尽快送到最终地点，并减少沿途丢落。7.3安全施工1、严格遵守和执行中华人民共和国及将乐县安全生产和劳动保护的有关规定，保证采取一切必要的安全预防措施，并接受将乐县劳动保护监察机构和县政安全监督站的监督和检查，以防承包方和业主的职员及其他人员因承包方的操作而受到伤害。2、有健全的安全管理组织机构，包括分管安全生产的领导和各级专职、兼职干部，有各种安全操作规程，特种作业工人审证考核制度，各级安全岗位责任制和安全检查制度，承包方在编制施工组织设计时,制订有针对性安全技术措施和安全设施，并严格按施工组织设165、计要求施工。3、执行现场业主有关安全工作的指示，采取现场业主认为有必要增加的安全预防措施。4、保证任何在施工过程中可能会发生危险的地方加以隔离，并挂出中英文对照的警戒告示。在业主认为对工人、来访者、公众会构成危险的施工区段，承包方在业主的指导下挂出有中说明的警戒标志，并保持到结束，或采取其它必要的安全防范措施。但这些安全防范措施的建立并不等于解除承包方对施工安全的责任。7.3.1安全管理制度1、贯彻国家和省、市安全生产法律、法规和安全生产要求，遵守（安全生产管理规定），加强施工现场管理，做好安全防范，遏制特、重大事故的发生。2、执行安全管理规章和奖惩规定，建立安全岗位责任制，明确各级人员安全生166、产岗位职责，层层落实安全生产责任制，要有定期检查制度和安全活动记录。3、针对生产的不同情况，施工前做好对施工现场的勘察工作，按规定编制施工方案，并经有关部门审批后方可进入现场施工。施工时应严格按施工方案的内容做好现场的安全措施。严格执行安全操作规程，严禁违章施工。4、施工前，工作负责人应对施工现场，使用的机械、电路及登高构架进行一次全面、细致的检查，发现不合格或有隐患的严禁带入施工现场使用。5、施工时，现场要严格做好防火、防爆、防毒、防触电、防窒息、防塌方、防高空坠落、防车辆碰撞等的安全防范措施。6、进入施工现场的所有人员必须遵守各项安全规定及现场纪律。7、用电设备必须按照有关规范进行布置，使167、用电气设备和线路的绝缘必须良好。裸露的带电导体应装在碰不着的地方，否则必须设安全遮栏和明显的警告标志。禁止乱拉电线。8、整个施工现场必须配有专职安全员进行施工期间用气、用电情况，交叉及高空作业及防火的监督工作。安全生产的各级人员，必须明确自己的岗位职责，对本管理范围负全责。7.3.2安全管理办法1、建立健全各级岗位责任制并将责任落实到人，经常组织学习各种规章制度和安全操作规程，不断提高员工的安全操作技能和安全生产意识。2、程施工前做好安全组织措施，对不同的工程项目进行详细的技术、安全交底工作。做好岗前培训工作。3、根据工程要求，配制相应的安全设施，并做到每周召开一次安全例会。定期对施工现场全方168、位的检查，及早消除不安全的隐患。4、对于危险的区域应有安全防护措施及安全标志，以防事故的发生。在施工场地应设置相应的消防器材。5、临时电源“三相五线制”加漏电开关保护施工，施工用电实行“一机一闸一漏电开关”的安全防护措施。6、特殊工种作业人员应持证上岗，所有上岗人员要熟知本工种安全操作规程。7、正确使用安全防护用品，进入施工现场应戴安全帽，禁止穿高跟鞋或光脚。在没有防护设施的高空作业时应系上安全带。上下交叉作业时应有防护措施。距地面3米以上的作业要有防护栏或安全网。8、严格执行操作规程，不得违章指挥、违章作业。做到“三不伤害”，如有危及安全的指令施工人员可拒绝作业。9、对玩忽职守的责任人和违章169、作业者事故责任者按照安全生产管理的有关规定，做到“三不放过”，给予行政处罚或经济处罚。安全组织措施1、成立“工程项目部安全生产领导小组”，制定安全生产管理规章，各级人员安全生产岗位职责，任命各级安全生产责任人，由责任人与各级责任人签订责任制，安全生产责任层层分解，落实到施工班组和岗位工人。2、由注册安全经理负责安全生产的日常管理工作，安全员负责施工现场的安全监督。3、进场后组织各专业施工员，根据本工程项目的规模、结构、技术含量施工现场环境情况，施工风险程度进行安全评价，针对该项工程施工存在的不安全因素进行预先分析，找出施工过程中固有的、潜在的危险因素，对事故进行预测，求出系统安全的最佳方案，从170、技术上和管理上采取措施，确保施工安排的规章制度、操作规程和程序要求进行，使施工过程的安全生产、文明施工始终处于受控状态。4、各专业施工项目，开工前根据施工项目、作业环境确定危险点以及关健环节等因素来进行安全策划，编制安全保证计划，报项目部审核后报监理审批实施。在施工过程中，如工程项目设计变更等情况，安全保证计划中安全技术措施和管理活动及时作相应的调整，并报监理重新审批。5、按业主提供的地下管线资料和实地勘查情况，制定地下障碍物清理和道路管线保护方案。6、按施工现场临时用电安全技术规范规定的要求，编写现场临时用电施工组织设计，按施工组织设计进行架设，在通讯投入使用前，施工组织设计的要求检查验收。171、加强施工用电管理，防止发生触电的防范措施。7、结合工程项目特点和施工的需要，编制相应的专项安全技术措施计划，编制现场机械、设备的防护、保险装置和劳动保护技术措施计划，加强施工过程的控制，一环扣一环，严格把好上一道工序不落实下一工序不得过施工关。8、分工种、对象，按施工进度分阶段，分部分项工程用书面向施工作业人员进行安全交底，经双方签字认可实施。9、结合工程特点和施工的需要，指定专人负责及时配置安全设施、用电设施及施工中各类的资源，按施工程序先后逐一加以落实。10、全体参与施工作业的人员经三级安全教育、劳动安全卫生教育、持教育考核合格证上岗。电工、焊工、起重工等特种作业人员，经专业安全技术培训，172、持特种作业操作证上岗位。11、成立治安保卫组，在施工现场出入口设门卫，白天严禁外来人员进入工地，对来往车辆和运送物资进行登记，晚间负责巡场，消除火灾隐患。12、在洞内施工动用明火，采取审批措施，对现场的消防器材及危险用品的使用和管理进行有效的管理。13、对安全保证计划中没有履盖的施工项目，根据具体实际情况，另行制定安全技术措施。重大、大型设备的安装，另行编制吊装方案。14、每周组织安全活动日活动，定期召开安全会议。对施工过程中暴露出来的安全设施的不安全状态、人的违章不安全行为、文明施工和环境保护工作存在的缺陷等情况做好记录，用书面发出整改通知书，责令限期将隐患消除。7.3.4现场安全措施1、对173、施工现场的用电安全负责。施工现场用电遵照有关施工现场用电安全管理规定执行。施工用电实行三相五线制。2、电气设备的使用符合安全使用的条例，严格避免对电气安全不利的环境、潮湿、水、油等。电气设备在接通电源之前，除作常规绝缘测试外，检查是否有工具等异物存在。3、设备的安装保证在常规的操作过程中不会危及人员的安全，所有移动设备派专人照看。4、严格执行各类防火爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟和动用明火，消防器材不挪作他用，电焊气割按规定办理动火审批手续。5、采取措施，做好抗洪抢险、防雷击、防暑降温、防冻、防寒、防毒气等工作。6、在施工现场设置一间符合急救条件房间，以及配备的人员中至少有一个常驻的有急救经验人174、员。一旦施工现场发生人员伤亡、火警、火灾、中毒等重大事故时，承包方立即组织抢救，并应按有关规定，在最短时间内（死亡、重伤事故不超过2小时，一般事故不超过24小时），报告业主及劳动保护监察机关和安全监督站。7、为确保设备安装全过程人身、设备的安全，组织职工认真学习安全法，加强每位职工自我保护意识，对事故做到防范于未然。8、为安全的施工方法与措施得到贯彻落实，建立严密事故防范与应急处理体系。事故防范与应急处理体系安全生产第一责任人项目经理部安全生产第一责任人事故处理安全管理部门文件资料管理发放组织安全学习现场安全设施设计现场定期、不定期检查、指导规章制度制定劳保用品标准制定项目经理部专(兼)职安全175、员供应科劳保用品采购发放安全设施落实、检查现场违章违规检查、纠正事故报表填报周安全会议主持安台帐、报表填报第八章 主要设备性能的检测方法8.1 潜水贯流泵的真机试验1、工厂试验台的介绍日立泵制造（无锡）有限公司的试验台已经投入使用多年，该试验台具有以下特点：1.1试验容量大，可以做口径3.0m的实泵真机试验，是目前国内最大的试验台。本公司产品试验室大泵真机试验台备有从8003000六条试验管路和四台水泵试验台位。水池容积15000m3。供电电压有380V、6000V、10000V三种，最大试验功率达可10000Kw，最大试验流量40m3/s。1.2试验台设备、功能完备，是目前国内功最完备的水泵176、试验台之一。该试验台有闭式试验台、开式试验台两大部分，且增加了专用潜水贯流泵试验管路和专用的循环水泵试验管路，可以做各种循环水泵的实泵试验。1.3试验测试类型齐全，可对水泵的各种性能、指标进行测试。可以进行水泵的运转试验、能量试验、汽蚀试验、振动及噪音等各种测试试验。2、试验台仪器配置情况如下：2.1流量测量：试验台选用上海科隆有限公司生产的电磁流量计，型号为：IFM2000，精度为0.3级，其测量范围： 0.312 m/s(0.94-37.68m3/s)；水堰流量测量计。2.2扬程测量：试验台选用上海自动化仪表有限公司生产的压力表，精度等为：0.25级。2.3功率测量：选用数字式功率表测试电177、机输入功率，再计算泵的输入功率，功率表精度为0.5级。2.4转速测量：采用DT2350便携式转速表，精度0.05级。2.5噪音测试：采用ND2精密声级计测试，测试精度为精密级。2.6振动测试：采用JD2-2精密测振仪测试，测试精度为精密级。3、水泵真机试验项目和内容：3.1测试泵的流量Q(m3/h)；3.2测试泵的扬程H(m)；3.3测试泵的转速n(r/min)；3.4测试泵的输入功率N(Kw)；4、水泵真机试验方法及计算方式：4.1泵与电机在台架上正确安装，连接测试管路，合理选择仪表量程且接通后，进行泵的运转试验，试验工况为泵的设计工况；4.2在运转试验时观察泵的轴承、密封、振动、噪声等情况178、有无异常，经过GB3216-2005规定的运转时间，仪表显示稳定后，即可开始泵的性能试验；4.3在泵的工作范围内，大致均匀分布13-15个试验工况点，分别采集流量(Q)，出水压力(P2)，电机输入功率(N)，转速(n)，表距(h)等参数值；4.4按下述公式计算泵的性能：a、扬程计算：H=P2+h+(V2)2/2g (m H2O)b、轴功率计算：P=NM (Kw)c、水功率计算：N=QH/367.2(Kw)d、泵效率计算：=N/P (%)5、误差和试验等级5.1系统误差系统误差是服从某一确定规律而不具有抵偿性的误差，其数值主要取决于测量仪器仪表的精度。泵试验中效率的系统误差用下式计算：Es= (179、5-1) 式中： Es-试验中效率的系统误差 EQs-流量测量的系统误差 EHs-扬程测量的系统误差 ENs-功率测量的系统误差 根据3.2节所述各测量参数所用仪器仪表的标定精度可知，试验台的系统误差如下： 流量测量的系统误差EQs= 0.3 扬程测量的系统误差EHs= 0.25 功率测量的系统误差ENs= 0.5 由式(5-1)可求出能量试验中效率测量的系统误差 Es= 0.634 5.2随机误差随机误差是服从统计规律并且具有抵偿性的误差，常用概率统计法处理，误差呈T分布。计算泵在某试验台上试验时的随机误差，一般的方法是先在泵的最优效率点附近对所测各性能参数连续读取9次重复数据，根据标准偏差180、公式算出标准偏差，再采用95的置信概率算出相对误差。由于尚未进行试验，故随机误差还不能求得。根据GB/T3216-2005标准条的规定“一个变量测量随机不确定度取为该变量标准偏差的2倍” 效率总误差 试验的效率总误差为：E= 式中，E试验中效率的总误差 ER- 试验中效率的随机误差5.3试验等级：由上述可知，循环水泵开式试验台精度由(1)测试仪表精度(2)自动化采集仪器精度(3)系统随机误差三方面因素决定,试验台精度可达GB/T3216-2005标准级精度即:流量误差2.0%;转速0.5%;扬程1.5%;功率2.0%;效率2.9%,完全能满足产品出厂试验的要求。6、水泵真机试验泵的性能评判执行181、标准：6.1 GBT3216-2005回转动力水力性能验收试验级和级6.2 JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法6.3 JB/T8098-95泵的噪声测量与评价方法6.4GB3214-91水泵流量测定方法8.2 潜水齿轮减速箱的检测与试验1.1试验项目：减速机1.2试验产品名称：潜水行星齿轮减速机减速机的工厂试验是对其传动的综合性能与制造质量进行鉴定的一种重要手段，是发现问题，改进设计，提高制造水平以及发展新产品的重要途径，它是产品验收的一个重要环节，对维护和提高产品的信誉有重大意义。减速机出厂前应该作空负荷试验，经检查达到设计要求后准予出厂。1.3试验条件1.3.1环境条件：环境温度182、10401.4试验记录1.4.1产品试验前的检查：产品试验前要验收全部零部件的制造、装配以及整机装配质量的检验合格证，总装质量合格证应记载的内容是：1.4.1.1机体的上基准面水平度。1.4.1.2高速级大小齿轮基准外圆与端面偏摆。1.4.1.3各对轴承孔中心线间的尺寸和平行度(机床测定)。1.4.1.4出轴轴线与机体上基准面之间的距离及出轴的径跳。1.4.1.5各齿轮齿面接触面大小和位置。1.4.1.6各对齿轮副的齿侧间隙。1.4.1.7各处密封质量。1.4.1.8内部修饰。1.4.1.9制造、总装质量全面验收合格的产品才能进入负荷试验。1.4.2试验设备及其安装应符合要求1.4.2.1试验183、设备的工作能力(包括功率、转速)应符合本试验大纲要求，附件应齐全。1.4.2.2驱动电机与入轴之间的联轴器的径向跳动量应小于0.05mm，端面跳动量应小于0.05mm。1.4.2.3各紧固螺栓应牢固。1.4.2.4各润滑油路应畅通。1.4.2.5各电器系统运行正常。1.4.2.6盘各转动件应转动灵活。1.4.2.7测量手段齐全。1.4.3试验方法：1.4.3.1工厂空负荷试验。通过空负荷运转全面检查减速机设计参数及各部分结构的合理性。空负荷试验在工作转速下完成。试验时，应注入足够的润滑油。试验时间在正反两个方向均不少于2小时。空负荷试验应符合以下要求：(1)、各连接件、紧固件不松动。(2)、运184、转平稳无冲击。(3)、各密封处接合处无漏油现象。(4)、运转后拆开，检查各级齿面接触情况。1.4.3.2工厂负荷试验在空载试验合格后，在额定转速下，原则上进行逐级加载试验。(工厂负荷试验在使用现场进行)(1)、分级加载第一阶段为许用负荷的25%。第二阶段为许用负荷的50%。第三阶段为许用负荷的75%。第四阶段为许用负荷的100%。每一阶段运转时以油温平衡为准，但不少于2小时。 (2)、被测减速机工作时噪声、振动；轴承温度与油温；齿面接触率、齿面损坏及其他。各测试项目应满足设计要求，如下表：试验检验项目序号检测项目设计要求实测值备注1噪声85 dB(A)距机体1米远2单向振动2mm/s3最小法向185、间隙 见图纸技术要求4圆柱轮齿齿面接触斑点沿齿长不小于80%沿齿高不小于40%圆锥齿轮齿面接触斑点沿齿长不小于50%沿齿高不小于55%5各轴振动0.02 mm6轴承温升40C7轴承最高温度80C8清洁度 mg用200目滤网9各结合面渗漏情况不得渗漏油10润滑状况油路畅通无阻11外观涂漆按用户要求及标准1.5问题及预防1.5.1注意齿面不得有任何擦伤现象以及塑变、微裂纹等。1.5.2在各种负荷下，检查齿面接触痕迹，不应有明显的偏载现象。1.5.3各轴承运转声音正常。1.5.4用噪声听诊法判定机器工作质量。1.5.5无不规则的滚动声。1.5.6无啸声。1.5.7无振动声。8.3 高压潜水电机的出厂186、检验电动机出厂检验项目序号检查项目标准条款号备注1转动检查（运行试验）2外观检查3外型尺寸、连接尺寸、及键尺寸检查4定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定GB/T1032-2012中5定子绕组冷态直流电阻的测定GB/T1032-2012中5.26耐电压试验GB/T1032-2012中12.67匝间冲击耐电压试验GB/T1032-2012中12.58空载试验（空载电流和空载损耗）GB/T1032-2012中8.19电机整体气密性试验10堵转试验GB/T1032-2012中9结合整机试验进行11超速试验GB/T1032-2012中12.812空载振动试验GB/T1032-2012中12.1013187、空载噪音测试GB/T1032-2012中12.914转向试验15保护装置检查含过载保护16安全接地标志检查17接地措施检查18安全标志安全标志的设置安全标志的具体要求19装配质量20电泵引出电缆总述具体要求21使用说明书安全内容使用说明书的编制使用说明书中安全警示内容22功率因素GB/T1032-2012中11电气性能23电动机定子的温升限值温升试验GB/T1032-2012中6结合整机试验进行测量方法及试验结果计算24标牌标志、包装、贮存和运输8.4 水利工程钢闸门专业检测1. 检测项目、数量、依据及仪器设备1.1 检测项目与数量 根据相关规定的要求，水利工程对钢闸门应进行专门的检测。一般每188、扇钢闸门的检测项目与数量见下表：每扇闸门检测项目、数量一览表检测项目检测部位及数量几何尺寸面板厚度每个部位10个测点门叶厚度、宽度、高度门叶横向直线度门叶竖向直线度对角线相对差测1个测值取其差值面板局部平面度上下扉门：面板分6个部位，每个部位3点快速闸门：面板分5个部位，每个部位3点工作闸门：面板分5个部位，每个部位3点拍门：面板分3个部位，每个部位3点焊缝外观检查及无损探伤每条对接焊缝进行抽检涂层厚度检测上、下扉门：取10个部位；快速闸门及工作闸门：取9个部位；多叶拍门：取4个部位；拍门:取3个部位，每个部位均10个测点。划格试验上下扉门、快速闸门、工作闸门、多叶拍门、拍门每扇门1个测点1.189、2 检测依据（1）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004（2）水利工程施工质量检验评定标准DGJ08-90-2000（3）水工金属结构防腐蚀规范SL105-2007（4）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89（5）本工程相关设计文件1.3主要检测仪器设备(1) EPOCHLTC超声探伤仪 (2) FISCHER涂层测厚仪2. 检测方法2.1钢闸门外观尺寸测量钢闸门外观尺寸主要根据水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004要求，对钢闸门的外观尺寸采用直接量测法进行抽检。检测结果其中实测平均值为510个测点的平均值。2.2闸门面板局部190、平面度检测根据水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004要求， 对钢闸门按面积大小,分为至少3个部位，分别对各个部位进行面板局部平面度的抽检，每个部位每延米抽检3个测点。按规范要求，测区每m范围内的极限差值,10mm,允许极限偏差值为5.0mm，10mm1000M，铁心/地5 M2电压比测量和联接组标号检定使用变压比测试仪符合标书要求3直流电阻测量使用直流电阻测试仪三相电阻不平衡率应符合GB/T10228-2008规定4外施耐压使用YD-25/100试验变压器施加工频高压绕组：70kV/60s；低压绕组：3kV/60S应无击穿、爬电，闪络等现象5感应耐压使用中频发电机组DT191、-50/20施加200Hz，2Un/30S纵绝缘应无击穿，闪络6空载损耗及空载电流感应调压器施加电压Un符合标书要求7负载损耗及短路阻抗使用感应调压器经中间变压器施加电流In符合标书要求8局部放电测量使用JF-2001局放仪，预加电压1.3Um，测试电压Um按技术协议5pC 第二部分：一般指标1外观(标识,焊接,铭牌、安装尺寸等)目测并使用钢直尺、游标尺等检查垂直度、相间距等按企业技术条件2清洁度手电照射检查，目测表面平滑洁净，无露导体、麻坑、划痕等现象3附件通电试运转，检查设置值等符合标书要求5、检验报告的编制和提交检验报告由质保部人员根据检验结果编制并随产品一起出厂。二、高压开关柜检测、试192、验项目产品名称产品编号样机测试地点测试时间样机测试依据1、GB/T39062、GB/T110223、DL/T404 4、IEC622715、招标文件业主规范及要求序号测试项目技 术 要 求实 测 结 果测试手段1结构和外观外形尺寸：宽 mm；深 mm；高 mm；外观：铭牌和模拟母线牌内容完整、正确。表面漆色均匀、无流痕、起泡、皱纹、露底、色差等。焊缝均匀、牢固。电镀件镀层应无锈蚀、脱落。结构：上、下气箱连接可靠，气箱与柜体连接可靠，接地可靠。柜门在90范围内应灵活启闭，门锁上后不应有明显晃动。机构及传动装置应灵活，三工位开关应能用正常力进行手动操作，位置正确。机械联锁装置应正确可靠。防护等级：193、防护等级应符合技术条件规定。2元件和接线主辅回路连线及所装电气元件、材料规格应符合图纸要求，辅助回路配线应整齐美观，符合工艺要求。导线颜色应符合规定。根据系统图、原理图、二次接线图进行通电动作试验，动作应正确。开关柜综合测试，万用表3电气距离回路电阻主回路电气距离应符合图纸要求。辅助回路电气距离：电器间隙不小于4mm,爬电距离不小于 6mm。主回路电阻：A相 ；B相 ；C相 。 500V兆欧表4气体压力泄漏率水分断路器气箱和母线气箱气体压力应符合技术条件。气体泄漏率应符合技术条件。气体水分含量应符合技术条件。附检测报告。自动氦气检漏系统，水份测试仪5机械试验主回路开关电器最高、最低电压下各操作194、5次，额定电压下按合-分顺序操作5次，机械特性应符合各自技术条件要求，过电流脱扣电磁铁施以规定电流应可靠分闸（5次）。可移开部件插入抽出各5次，接地开关和隔离开关在最高、最低电压下分、合各10次，额定电压下合分50次。断路器型号规格：断路器编号： 断路器行程：A相 mm；B相 mm；C相 mm；合闸速度： m/s； 合闸时间 s；分闸速度 m/s；分闸时间 s； 开关机械参数综合测试仪6工频耐压 主回路每相导体与其他各相导体和地之间应能承受42kV工频电压1min无击穿和闪络现象，辅助回路和控制回路与地之间应能承受2kV工频电压1min无击穿和闪络现象。工频耐压实验台7测量表计指针式仪表误差不195、大于2.5%，出线电流表考虑设备启动时的过电流要求。万用表，8柜面测量仪表满负荷测量值在量程的2/3左右,指针式仪表误差不大于1.5%，数字表采用四位半表，出线电流表考虑设备启动时的过电流要求。9功能单元互换性试验不同规格任一功能单元在同一规格的单元隔室中应抽插灵活，接触可靠。10联锁机构操作试验机构及传动装置应灵活，机械联锁正确可靠。11防护等级验证符合业主规范试指12铭牌及标志铭牌内容完整、正确。目测检测仪器设备：卷尺、力矩扳手、开关柜综合测试台、万用表、工频耐压实验台、500V兆欧表、低电阻测量仪、试指、自动氦气检测系统、水份测试仪三、低压开关柜检测、试验项目产品名称产品编号样 机 测 196、试 地 点测试时间样 机 测 试 依 据1、GB/T3797-20052、GB/T10233-20053、GB/T4025-2003 4、IEC4395、GB7251.1-19976、招标文件业主规范及要求序号测试项目技 术 要 求实测结果测试手段1鉴证试验温升：外壳30K，手柄25K，母线及开关连接处70K型式试验报告、目测、质量保证书、元器件型式试验报告2一般检查柜架结构及外形尺寸符合图纸设计。目测、卷尺柜体表面喷涂光滑、平整、均称、无气泡、无色差等缺陷；柜门需采用铰链开启方式，开启灵活，开启角度不小于90。目测连接螺栓坚固，断面光洁；辅助回路配线整齐美观。力矩扳手、目测3电气间隙所有水平197、母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间及其对接地金属之间的电气间隙应不小于10mm。卷尺4爬电距离所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间及其对接地金属之间的爬电距离应不小于12mm。卷尺5隔离距离功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm。卷尺6保护电路有效性所有装置的柜架、金属隔板、装有电器元件的活动门板等均应有效地与接地体可靠连接，其连接电阻应小于100m。接地点应有明显的接地标志。低电阻测量仪7介电强度试验主回路每相导体与其他各相回路和地之间应能承受2.5kV1min的工频电压。工频耐压实验台8绝缘电阻测试主回198、路每一相导体与其他各相回路和地之间不小于10兆欧500V兆欧表9机械电气操作试验操作（操作手柄、抽出式功能单元、短路器等）5次无异常现象；按设备的电气原理图要求、进行模拟动作试验，试验结果符合设计。开关柜综合测试，万用表10测量表计指针式仪表误差不大于2.5%，出线电流表考虑设备启动时的过电流要求。万用表，11柜面测量仪表满负荷测量值在量程的2/3左右,指针式仪表误差不大于1.5%，数字表采用四位半表，出线电流表考虑设备启动时的过电流要求。12功能单元互换性试验不同规格任一功能单元在同一规格的单元隔室中应抽插灵活，接触可靠。13联锁机构操作试验机构及传动装置应灵活，机械联锁正确可靠。14防护等199、级验证符合业主规范试指15铭牌及标志铭牌内容完整、正确。目测检测仪器设备：卷尺、力矩扳手、开关柜综合测试台、万用表、工频耐压实验台、500V兆欧表、低电阻测量仪、试指8.7 计算机监控设备的系统调试、检测的方案一、单机调试1）各系统单项设备安装结束后，可通电进行单机调试。如节制闸门、水泵、工作闸门等，通电后进行手动操作。各种位置状态，信号反应应符合设计要求，并进行不少于3次的停开操作及全部运行。2）检查辅助设备与主机控制联动情况，确保联动正确。3）在手动操作模式达到要求后，进行自动模式操作，在PLC系统未完成之前可采用人为短接自动接点来实现。二、系统联动调试（1）调试的目的根据水利部颁发的SL200、234水利水电建设工程验收规程、SD泵站技术规范和SL泵站施工规范有关规定要求，泵站工程的调试是工程竣工验收的必要程序。调试的结果是检验工程和设备安装质量是否符合设计和有关技术规程规定要求，并能满足工程功能的需要，也是工程竣工验收、工程移交和投入运行的依据。因此必须精心组织工程的总体调试工作。（2）调试的内容和要求联动调试在工程水下验收无水调试基础上，开坝通水后，配套设备安装整个系统经通过检验水泵机组具备带负荷情况进行试调的条件情况进行，调试的内容：主要有主水泵、进/出水闸门、节制闸门、电气及自动化控制系统等。调试要求：严格执行水利部DGJ08-2000泵站技术规范、上海市水利工程施工质量检验201、评定标准（试行）和设计要求有序进行。（3）调试程序整个系统调试围绕主机泵组为主进行，应按“从小到大”和“先局部后整体”的原则合理安排调试程序，其程序有：调试前的准备工作（技术准备、测试仪器、调试总组织）主机泵、金属结构和附属设备、电气线路、自控系统进行全面检查或检测电气一、二次接线，电机电源相序核对，绝缘电阻测试，接地设施检查，自动控制信号核对，以及设备机械传动机械润滑部分检查等。经全面检查后，各项检测数据符合规范和设计要求，各设备情况良好，机械传动灵活，电气一、二次接线准确，电机相序正确附属设备（进/出水闸门、节制闸等）分列手动调试，要求达到运转稳定正常，如出现异常情况及时进行调整泵组单机调202、试。泵组单机调试关闭节制闸门进/出水闸门开启启动泵组。先操作开停以手动为主，待所有设备运行正常后，投入PLC系统进行联动操作。（4）现场设备操作经检查个设备情况满足调试运行条件进行就地现场操作（除主机泵外）。首先对高压柜及变压器投入运行，观察高、低压柜及变压器电压稳定，仪表显示正常，保护装置传动可靠，再分别合上现场控制电源，使各控制柜带电，再分别合上各现场控制柜电源，使各控制柜带电，对每台设备进行就地操作，就地操作无故障处在正常运转状态才能保证程控操作顺利进行。1）节制闸门现场操作将节制闸门切换到手动方式进行开门、关门停止的操作，全行程运行二次，观察节制闸门是否正常运作。如不能正常运作，则厂家203、应进行检查调整。手动操作试验合格后，才能进行自动操作试验。2）进出水工作闸门现场操作将现场设备切换到手动方式进行启动、关门停止的操作，每个工作闸门必须全程运行二次，均能开足关严，上、下限位动作灵敏可靠，运行无卡阻和异常响声，运转自如，手动操作试验合格后，才可进行自动操作试验。（5）主机泵组调试应具备条件1) 电气设备交接试验及电气回路模拟试验在工程水下验收应进行调试。这次经检查各电气设备、电气回路性能可靠，动作灵敏、可靠，保护装置安全可靠。2) 进/出水闸门启闭灵敏、正确，上下限位装置动作安全可靠；3) 上游（内河）、下游（外河）水位应满足泵组启动的设计扬程；4) 所有安装、调试、检查工作已进204、行完毕，并经验证通过；5) 所有测量和监测需要设定的数据已正确输入PLC系统。如对上下游水位的数值按吴淞标高进行实时实测调整。电气自动控制系统调试检查完成；6) 节制闸闸门运行正常，满足运行要求；7) 泵组润滑油加注满足泵组运行要求；8) 主变压器经过上次三次冲合闸试验，并经空载运行24小时运行，带负荷运行应加强观察、检查；9) 高低压开关柜、PLC屏等已受电，并且运行可靠，保护装置动作灵敏、可靠，接地保护装置安全可靠；10) 泵组电源相序接线正确；11) 有关调试过程中各类监控、监测的数据记录表已设计好；12) 现场调试需要现场实时测量的仪器和必要的机具已到现场；13) 本工程制造设备厂家技205、术人员已到达现场指导。（6）泵组单机调试1) 泵组点动运转，电气设备满足运行条件下，进行泵组单机运行；2) 进/出水闸门处于全关位置；3) 关闭节制闸门；4) 开机操作顺序：a) 使UPS系统及信号装置投入运行；b) 合10kV柜隔离刀闸，主母线带电，再合避雷压变柜；再将主变压器真空断路器手摇进，合真空断路器，使主变压器带电运行；c) 合低压进线柜空气开关，合“高开柜交流电源”、“PLC电源”、“工作闸门电源”、“节制闸电源”完成启动泵的准备工作；d) 当准备启动某一台水泵时，先合上对应泵的低压空气开关，打开进/出水工作闸门，再开启水泵，水泵开启可选择在二种不同的位置开启水泵（现地控制柜控制、206、PLC控制）。整个泵组开启完成；e) 泵组开启过程中应检查柜、盘上所有相应的开关指示灯应正确无误；f) 泵组开启后，应检查轴承的温升情况，不得超过外界温度75；g) 检查泵组系统是否平稳运行，振动、噪音等应满足厂家要求；h) 检查电机功率、电流等应在规定要求内。（7）PLC自动控制调试信号打点，外部接线无误，所有设备现场均能正常运行后，才能进行打点。打点就是检查外部设备的输入信号是否全部进入PLC，PLC中发出的输出信号是否能到达指定的点，并使设备产生相应的动作。1）现地控制柜调试a) 在PLC中用编程器监视进/出水工作闸门的信号，观察来自进/出水工作闸门开关量输入信号，是否进入PLC。在现场207、对设备进行手动操作，观察运行信号，停止信号。模拟量信号、温度信号、全开、全关等信号是否正确。对故障信号应进行模拟试验，如将继电器相应触点短接，观察故障信号是否进入PLC。等所有输入信号准确无误后，在PLC中对输出点进行强制输出，观察外部设备继电器、接触器是否吸合，设备是否动作。b) 在PLC中用编程器监视节制闸的信号，观察来自节制闸的开关量、模拟量输入信号，是否进入PLC。在现场对设备进行手动操作，观察运行信号、开门、关门信号、全开、全关等信号，开度信号等是否正确。对故障信号应进行模拟试验，如将继电器相应触点短接，观察故障信号是否进入PLC。等所有输入信号准确无误后，在PLC中对输出点进行强制208、输出，观察外部设备继电器、接触器是否吸合，设备是否动作。c) 在PLC中用编程器监视水泵主电机的信号，观察来自水泵主电机的开关量输入信号、温度信号等是否进入PLC。在水泵控制柜对水泵主电机进行手动操作，观察运行信号、停止信号、模拟量信号、温度信号、启动、停止等信号是否正确。对故障信号应进行模拟试验，如将继电器相应触点短接，观察故障信号是否进入PLC。等所有输入信号准确无误后，在PLC中对输出点进行强制输出，观察外部设备继电器、接触器是否吸合，设备是否动作。d) 在PLC中用编程器监视配电间的信号，观察来自高低压配电间的开关量输入信号，电量等信号是否进入PLC。对相应开关进行手动操作，观察信号是209、否正确。对故障信号应进行模拟试验，如将继电器相应触点短接，观察故障信号是否进入PLC。等所有输入信号准确无误后，在PLC中对输出点进行强制输出，观察开关是否动作。e) 程序调试：先调试键操程序，键操无误后，方可调试程控程序。2）键操程序调试a) 进/出水工作闸门调试：对进/出水工作闸门发开门指令，观察进/出水工作闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到进/出水闸门能正常动作。对进/出水工作闸门发关门指令，观察进/出水工作闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到进/出水工作闸门能正常动作。对进/出水工作闸门发停止指令，观察进/出水工作闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到进/出水工作闸门能正常210、动作。b) 水泵主电机调试：对水泵主电机发启动指令，观察水泵主电机动作是否正常。如不正常，查找原因直到水泵主电机能正常动作。对水泵主电机发停止指令，观察水泵主电机动作是否正常。如不正常，查找原因直到水泵主电机能正常动作。c) 节制闸门调试：对节制闸门发开门指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常。查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发关门指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发停止指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。3）程控程序调试在PLC中置程控方式，发启动指令，观察工作闸门、水泵主电机是否按照预定的流211、程动作，如不正常，查找原因直到所有设备按照预定的流程动作；发停机指令，观察工作闸门、水泵主电机是否按照预定的流程停止，如不正常，查找原因直到所有设备按照预定的流程停止。4）上位机调试程控、键操程序调试完毕后，即可进行上位机调试。首先检查上位机上表示各设备状态的连接是否正确，检查转换开关的地址是否正确，检查各设备的启动，停止按钮或开门、关门按钮是否正确，确保以上都正确的情况下，再进行设备的程控和键操操作。5）上位机键操（分步操作）方式调试在上位机上将转换开关切换到分步：a) 进/出水工作闸门调试：对进/出水工作闸门发开门指令，观察进/出水工作闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到进/出水闸门能212、正常动作。对进/出水工作闸门发关门指令，观察进/出水工作闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到进/出水工作闸门能正常动作。对进/出水工作闸门发停止指令，观察进/出水工作闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到进/出水工作闸门能正常动作。b) 水泵主电机调试：对水泵主电机发启动指令，观察水泵主电机动作是否正常。如不正常，查找原因直到水泵主电机能正常动作。对水泵主电机发停止指令，观察水泵主电机动作是否正常。如不正常，查找原因直到水泵主电机能正常动作。c) 节制闸门调试：对节制闸门发开门指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发关门指令，观察节制闸门动作213、是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发停止指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。6）上位机程控方式调试：a) 将转换开关置程控方式，在上位机中发开机指令，观察、工作闸门、水泵主电机是否按照预定的流程动作，如不正常，查找原因直到所有设备按照预定的流程动作；发停机指令，观察工作闸门、水泵主电机是否按照预定的流程停止，如不正常，查找原因直到所有设备按照预定的流程停止。b) 将转换开关置程控方式，在上位机对节制闸门发全开指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发全关指令，观察节制闸门动作是否正常。214、如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发停止指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。对节制闸门发设定开度控制指令，观察节制闸门动作是否正常。如不正常，查找原因直到节制闸门能正常动作。第九章 工程项目的伴随服务9.1 联动调试、试运行与验收的配合服务联动调试、试运行以及各阶段的验收工作，是泵闸工程建设的重要组成部分。根据本工程项目招标文件的要求，特编制以下伴随服务内容。一、泵闸联动调试泵闸联动调试一般由监理单位主持，我们作为安装施工与设备供货商应为联动调试做好以下配合工作：1、 协助编制联动调试方案。2、 主要设备制造厂家派员参加联动调试。3、 及215、时处理调试过程中发现的问题与故障。4、 汇总调试的相关资料，配合做好调试的验收工作。二、泵站试运行试运行一般业主单位主持。我们在业主单位的领导下积极做好以下工作：1、 协助编制试运行大纲与实施方案，协助组织专家评审。2、 委派安装施工、水机、金结、电气一次、电气二次相关设备制造厂家2030人参加试运行工作小组，积极配合试运行的顺利开展。3、 做好试运行资料的记录、整理、汇编工作。4、 协助做好试运行的专项验收工作。三、项目验收项目的完工验收及专项验收一般由政府相关部门主持，我们应配合业主单位做好以下工作：1、 编写安装施工及设备供货的汇报材料，协助业主单位汇编验收资料2、 现场巡视期间，委派专216、人对相关验收内容进行介绍汇报，对相关设备进行操作演示。3、 做好相关验收会议的后勤服务工作。9.2 主要设备运行维护的技术培训服务泵闸工程项目一般试运行结束后，移交管理单位负责运行管理。对主要设备的使用、运行、维护进行技术培训，亦是本工程项目提供伴随服务的一项重要内容，为此制定以下培训工作计划。 一、本工程项目培训的主要设备有：单、双向潜水贯流泵组；闸门与启闭机设备；清污机械设备；站内电气一次设备；计算机监控设备等。也可根据业主或运行单位需要增加相关的培训内容和范围。 二、编制主要设备的培训计划并交业主和监理审核。培训计划包括：培训目的和要求、培训内容和范围、培训时间与安排、培训对象和数量等内217、容。经批准的培训计划方可安排实施。 三、编写主要设备的培训教材。根据设计单位的操作规程，会同相关的制造商在该产品使用维护说明书的基础上编写有针对性的培训教材。教材内容主要包括：设备的工作原理、使用与操作的方法、日常运行养护的要求、常见故障的分析与维修。培训教材也应在培训前交业主或监理审核同意后方能使用。四、设备的培训主要有设备制造商派出有经验的技术人员，在工程现场采用授讲和实际操作演示的方式进行。一般安排时间为3-5天。9.3 主要设备的跟踪服务与维修保养一、质保期的承诺说明我公司按合同规定设备的质量保证期，自设备安装调试验收合格通过后，业主签发完工证书之日后12个月。在质保期结束前对所有设备218、进行一次全面检查以确保正常运行。在质量保证期内，如发生非人为因素或非正常操作而导致的缺陷或故障，以及设备损伤或损坏，我公司负责免费保修或更换。二、质保期内的售后服务措施本工程项目明确工程的质保期至少一年。为确保落实在设备运行期间发生故障均能在6小时内作出响应，并在24小时内派员到现场处理的要求，制定以下服务维保措施。 1、建立质保期内维保班子。维保班子由各相关制造企业的售后服务部门负责人参加。由我公司派员任维保小组组长。确保在运行中有故障发生时，能在第一时间（24小时内）赶到现场进行处理。 2、建立主要设备相关制造企业联系人的通讯网络，并在完工验收前提交运行管理单位，以确保紧急情况可向相关制造219、企业直接报告故障情况，尽量缩短处理排障时间。3、在质保期内的每年5月份和10月份组织相关制造商对主要设备进行维护保养。维护保养的内容包括查看运行值班记录，检查设备的运行状况，对设备的相关部位进行保养，报告相关连设备的隐患等，以确保本工程项目在汛期的运行安全。三、长期售后服务的保障措施质保期后的保障措施：1、公司定期巡检、回访，提醒运行单位对设备进行定期保养，并对回访情况予以记录在案。 2、长期向用户提供技术咨询，介绍使用经验及常见故障的检修方法，介绍设备的新技术、新特点，或进行功能升级。 3、不定期举行设备维修养护培训，讲解泵闸各设备的操作使用、运行原理及维修方法。4、当用户遇到问题时，可随时220、拨打我公司项目经理或维修电话，在电话指导无效的情况下，我公司将立即24小时内派专业工程师到现场帮助解决问题。5、协助运行管理单位编制主要设备的年度维护计划，中、大修计划方案。第十章 大型设备的吊装方案 由于本工程项目未设置专门的安装检修用起重设备，故在施工安装期间对单体较大的节制闸钢闸门和潜水贯流泵制定以下专项的运输和吊装方案。 10.1、钢闸门的吊装方案 本项目工程共有各类钢闸门20扇，含门槽埋件在内总重量约有200T。其中节制闸上卧门重30T，尺寸为8m8.5m，为单体最大的设备。 1、由于工地施工场地狭小，上述闸门在工地现场拼装没有可能性，只能采用整体船运方案，即采用500吨左右机动驳船221、由内河经长江和黄浦江运抵XX港泵闸工地。 2、驳船停靠XX港东侧黄浦江边，用200T汽吊（作业半径15m），将闸门起吊卸货，转装到20T平板车上（3m12m），经太平路转运至工地东侧（节制闸门库东侧），再用200T汽吊将闸门直接吊运至节制闸闸门位置上。 3、利用汽吊将闸门放置到关门位置。用钢丝绳绑扎与钢筋焊接将闸门固定，再进行闸门支铰座的轴销安装。 10.2、潜水贯流泵的吊装方案 本工程项目中共有3台潜水贯流泵。潜水贯流泵由水泵、减速箱和电动机组装而成。在水泵厂组装完成，经真机试验后即整机发运出厂。单台贯流泵的体积约为5m2.5m3m（长宽高），重量约为25T。可以整体汽车发运至工地现场。 1、用20T平板车（3m12m）直接公路运输至XX港泵闸工地现场。 2、运输车辆经东大名路进工地，车停靠近泵室的XX港西侧。 3、用200T汽吊（作业半径大于20米），将水泵吊至泵室底板上，牵引安装就位。 10.3、吊装施工的安全措施 1、租用有使用许可证的汽吊设备，并应提供设备的性能参数表。 2、严格按起重行业十吊十不吊规定操作使用汽吊设备。 3 设置安全作业区，要有明显的拦围的设施。 4、有专业起重人员指挥起吊作业。5、根据工地现场的实际状况，在吊装装作业前30天，将大型设备吊装的专项作业方案，提交监理单位审查批准后方可实施。