1、石化公司扩建生产线总降变电所受送电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1 适用范围12 工程概况13 编制依据14 施工工序及受、送电程序14.1 施工工序14.2 受电前P3总降压站应具备以下条件24.4 受、送电程序说明35 P3 总降压站内部盘柜受、送电组织机构35.1 现场受、送电组织机构46 受、送电计划47 具体操作步骤57.1 35KV 操作步骤57.1.6 P3 总降T2A（1）主变第二、第三次充电87.1.7 P3 总降T2B（2）主变第二、第三次充电：87.2.1 P3 总降6kV I段2、系统受电97.2.2 P3 总降6kV II段系统受电97.3 400V操作步骤117.3.1 MCC3 I段受电操作步骤117.3.2 MCC3 II段受电操作步骤117.3.3 MCC4 I段受电操作步骤117.3.4 MCC4 II段受电操作步骤128 机具、仪器使用及措施用料计划149 质量保证机构和质量保证措施149.1 质量管理组织机构149.2 P3 总降压站受、送电质量保证措施159.2.6 盘柜的电缆出入口密封封堵良好。159.2.7 手车或抽屉柜推拉灵活，机械闭锁可靠。159.2.9 受送电前，配电室干净清洁、无杂物。159.2.10 经业主、项目部、 监理、确认每项工作程3、序；159.2.11 安装、试验、检验状态记录齐全。159.3 检试验计划1610 HSE管理及LEC评估1710.1 HSE管理体系1710.2 P3总降压站受、送电HSE管理措施1710.2.2 在受、送电之前必须做好以下工作：1710.2.5 受、送电的操作人员，一定要按规定穿着防护用品，使用合格的验电设备。1810.3 危险源辨析、LEC评估：181 适用范围本方案适用于XX石化公司扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线氧化工段P3总降变电所受送电。2 工程概况2.1 P3总降压站由XX石化公司热电厂35kV母线提供双回路电源；P3总降压站35kV部分配置：2台进线开关柜、3台变4、压器柜、1台母联柜、3台25000kVA的主变压器。6kV部分配置：55台中压开关柜、4台2500kVA变压器。2台电容器。2.2 XX石化公司热电厂35kV出线与P3降压站进线之间设线路纵差保护。P3总降压站的35kV和6kV电源均采用双电源供电，正常时双电源分列运行。母联开关柜设自动和手动切换装置，正常运行时，母联开关柜选择自动切换位置。当某一电源失电时，母联开关柜自动投入变为正常段为失电段供电；故障排除后，手动断开母联断路器恢复到双电源分列供电。P3 总降压站的35kV和6kV继电保护均由综合保护继电器实现，并设置一套微机监控系统（能源管理系统）以实现运行和故障时各种信号及数据的采集、记5、录、控制和管理。2.3 P3总降压站受电包括：35kV6面高压开关柜接受XX石化公司热电厂提供的双回路35kV电源，通过两台25000kVA；35/6kV降压变压器变为双回路6kV中压交流电，分别送到两段6kV中压柜，再由6kV中压开关柜为以下用户送电。空压机组通过一台25000kVA；35/10.5kV降压变压器提供电源，氧化反应富裕能量发电，反送到35kV母线为P3总降提供电源。3 编制依据3.1 SEI设计院设计的35kV、6kV、0.4kV图纸;3.2 35kV、6kV、0.4kV开关柜随机资料，检、试验报告;3.3 综合保护说明及检试、验报告;3.4 XX石化公司动力设备投用规定;46、 施工工序及受、送电程序4.1 施工工序安装、试验结束A级共检点建立受、送电组织机构联合检查新设备投用申请操作票办理受电前复查、确认操作程序预演正式受、送电P3总降压站投入运行移交业主运行管理A级共检点4.2 受电前P3总降压站应具备以下条件4.2.1 变电所内部土建施工（含内装修）结束，门、窗完好，预留孔、洞封闭；4.2.2 XX石化热电厂到P3的两路进线及控制部分电缆应敷设到位，绝缘检查合格、终端头制作及耐压试验合格，接线正确；4.2.3 与受、送电相关的安装、试验工作结束，相应的记录齐全，保护动作的模拟传动正确无误，并经项目组、监理、业主确认； 4.2.4 P3总降压站直流电源220V安7、装、试验结束，达到投入使用条件，能够为35kV、6kV及0.4kV系统提供控制及操作电源；4.2.5 变电所受送电前，消防、通讯设施完好并达到正常使用条件；4.2.6 受、送电前自检自查完毕，三查四定工作结束；4.2.7 受、送电的有关设备及辅助安全用具等准备齐全。4.3 高、低压盘柜及变压器受电程序向上级提出书面申请，办理受送电的工作票受送电部位检查 35kv I段系统受电、T2A（1）主变压器第一次充电35kV单电源核相.T2A/T2B主变第二，三次充电6KV合环试验400V MCC3 II段受电400V核相6 KV系统备自投试验35KV核相35kv II段系统受电、T2B（2）主变压器第8、一次充电PTA三降6kv I段系统受电PTA三降35 kv系统合环试验、热电厂测试母差保护和线路纵差保护PTA三降6kv II段系统受电6KV核相6kV高压柜二段进线6 kV母联备自投400V MCC3 I段受电6KV变压器充电操作400V MCC4 II段受电400V MCC4 I段受电400V系统备自投试验35KV系统备自投试验4.4 受、送电程序说明4.4.1 依据XX石化热电厂以及L90到货的实际情况，此次受、送电可能只有一段供电线路具备送电条件，受电方案将根据实际情况调整；4.4.2 由于XX石化公司P3总降压站电源最终由XX石化公司220kV总站提供。变更线路后，仍需要对35kV盘9、柜受电程序重新进行；4.4.3 P3总降35 kV系统合环试验、热电厂母差保护测试和线路纵差保护测试由电力调度以及电厂负责；4.4.4 电缆、主变空载运行24小时考核；主变重瓦斯保护投信号，24小时内无瓦斯信号，则投跳闸；4.4.5 受、送电计划因其他原因影响，不能按时送电，按实际开始时间的净工期运行；4.4.6 方案中受、送电方式和步骤按业主方案编写，受、送电过程在业主统一指挥下，进行送电操作5 P3 总降压站内部盘柜受、送电组织机构 5.1 现场受、送电组织机构施工经理： 技术负责：供应站：综合办：王质检站：技术部：经营部：工程部：安监站：现场指挥：施工员：受、送电联络员：受、送电监护人：10、受送电操作人：6 受、送电计划时间：计划2006年3月31日开始：序号内 容26日 上午 26日 下午27日 上午27日 下午28日 上午135kV进线电缆冲电235kV母线受电3两台主变受电4电缆、主变空载运行24小时考核56kV母线受电66kV 变压器受电704kV母线受电835 kV系统备自投试验96 kV系统备自投试验10400V系统备自投试验7 具体操作步骤7.1 35KV 操作步骤7.1.1 PTA三降35kVI段系统受电、T2A（1）主变压器第一次充电7.1.1.1 检查所有受电范围内的设备（热电厂377、378开关及相关的闸刀；P3总降377、378开关；T2A、T2B变压器及11、相关设备；热电厂至化工厂377、378电力电缆）的安装工作已全部结束，验收合格；7.1.1.2 确认P3 总降377、378、300、301、302、601、602、600开关在冷备用状态，35kV I段母线、35kV II段母线、T2A、T2B变压器高、低压侧绝缘合格；7.1.1.3 确认断路器室、刀闸室的SF6气压正常，外观检查无异常现象；35kV所有开关直流操作电源工作正常，各二次控制小开关都已合好，各综合保护继电器工作正常；7.1.1.4 将35kV各柜的远方/就地开关打至就地，377、378柜上的BZT开关打至退出；7.1.1.5 得电调令，合3771刀闸，合377开关；合3001、12、3002刀闸，合300开关；合3011刀闸，合301开关；7.1.1.6 将变压器瓦斯保护投信号，派一名监护人员去T2A （1）变压器室观察；7.1.1.7 确认具备受电条件后，向电调申请对线路、PTA三降377、300、301新开关、35kVI、II母线、1主变充电；7.1.1.8 受电后，检查35kV I段母线、35kv II段母线、301开关、1主变受电情况及保护动作情况；7.1.1.9 如各保护均未动作，检查I段进线PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常；7.1.1.10 向上级汇报35kV I段系统受电情况。得电调令，分300开关，分3001、3002刀闸，分313、01开关。（301热备用，300冷备用，377运行）7.1.2 P3 总降35kV II段系统受电、T2B（2）主变压器第一次充电：7.1.2.1 确认P3 总降378、300、302、602开关在冷备用状态；7.1.2.2 得电调令，合3782刀闸，合378开关，合3022刀闸，合302开关；7.1.2.3 将变压器瓦斯保护投信号，派一名监护人员去2变压器室观察；7.1.2.4 确认具备受电条件后，向电调申请对线路、P3 总降378、302新开关、35kVII母线、2主变充电；7.1.2.5 受电后，检查35kV II段母线、302开关、2主变受电情况及保护动作情况；7.1.2.6 如各保护14、均未动作，检查PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常；7.1.2.7 向上级汇报35kV II段系统受电情况，分302开关（302热备用，378运行）7.1.3 35kV核相的操作步骤35kV的6面盘柜一次回路均采用全封闭结构，因此采用二次核相方法。7.1.3.1 确认377进线柜、378进线柜工作正常，确认两段PT工作正常，电压回路的二次开关合上；7.1.3.2 测量进线柜的端子X6.16、X6.17、X6.18应显示如下数据； AH11柜AH16柜X6.16X6.17X6.18X6.160V100V100VX6.17100V0V100VX6.18100V100V0V715、.1.3.3 确认核相正确后，锁紧两段进线柜的柜门。通过带电显示器核相， ABB仪器上应显示如下数据； AH11柜AH16柜ABCA没电有电有电B有电没电有电C有电有电没电注：核相结束后，应做好相应的相色标识，以备下次受电时做好依据。向上级汇报35kV 核相情况，得电调令，分378开关（378热备用）7.1.4 35kV系统单电源核相7.1.4.1 确认电厂378开关已转冷备用；7.1.4.2 得电调令，合3001、3002刀闸，合300开关，分378柜PT二次小开关（一段电压小母线和二段电压小母线在300 合时自动并刀，如果两段电压相序不同则会短路跳PT二次小开关），合378开关（PTA六线16、378倒送电）；7.1.4.3 检查35kV I段系统与35kV II段系统PT工作正常；7.1.4.4 测量378柜PT二次小开关端子SM60：1与SM60：2、SM61：1与SM61：2、SM62：1与SM62：2应显示如下数据： 上端口下端口SM60：1SM61：1SM62：1SM60：20V100V100VSM61：2100V0V100VSM62：2100V100V0V7.1.4.5 确认核相正确后，锁紧进线柜的柜门；7.1.4.6 向上级汇报35kV 单电源核相情况；7.1.4.7 得电调令，分378开关（378热备用）； 7.1.5 P3 总降35kV系统合环试验、热电厂母差保护测17、试和线路纵差保护测试（此试验由电力调度及热电厂完成）7.1.5.1 待电厂378、300开关转运行位置； 7.1.5.2 得电调令，合378开关。（35kV系统合环）；7.1.5.3 检查35kV系统环流对P3 总降开关及继电保护的影响；7.1.5.4 等待热电厂保护人员检查热电厂35 kV I、II段母差保护及PTA五线377、PTA六线378线路纵差保护的正确性；7.1.5.5 得电调令，分300开关；7.1.6 P3 总降T2A（1）主变第二、第三次充电7.1.6.1 确认301开关在热备用，601在冷备用；7.1.6.2 得到电调允许，合上301开关，对T2A 主变进行第2次充电；7.18、1.6.3 确认601带电指示器灯亮；7.1.6.4 确认T2A差动综合保护继电器检测正常；7.1.6.5 观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；7.1.6.6 5分钟后分开301开关；7.1.6.7 2分钟后合上301开关，对T2A 主变进行第3次充电；7.1.6.8 再次确认T2A差动综合保护继电器检测正常。观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；7.1.6.9 5分钟后分开301开关；（301热备用）；7.1.7 P3 总降T2B（2）主变第二、第三次充电：7.1.7.1 确认302开关在热备用，602在冷备用；7.1.7.2 得到电调允许，合上302开关，对T2B 主变进行第2次充电19、；7.1.7.3 确认602容性电压指示器灯亮；7.1.7.4 确认T2B差动综合保护继电器检测正常；7.1.7.5 观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；7.1.7.6 5分钟后分开302开关；7.1.7.7 2分钟后合上302开关，对T2B 主变进行第3次充电；7.1.7.8 再次确认T2B差动综合保护继电器检测正常。观察变压器油色、油位，声音有无异常现象；7.1.7.9 5分钟后分开302开关；（302热备用）； 7.1.8 P3 总降T2A（1）主变从一段母线倒到二段母线及T2B（2）主变从二段母线倒到一段母线操作试验：7.1.8.1 确认3011、3022刀闸在合位，3012、3020、21刀闸在分位；7.1.8.2 得到电调允许，合上301、302开关；7.1.8.3 待电厂合300开关；7.1.8.4 得电调令，合P3 总降300开关；7.1.8.5 合3012、3021刀闸；7.1.8.6 分3011、3022刀闸；7.1.8.7 分P3 总降300开关（T2A（1）主变在二段母线运行，T2B（2）主变在一段母线运行）；7.1.8.8 得电调令，合P3 总降300开关；7.1.8.9 合3011、3022刀闸；7.1.8.10 分3012、3021刀闸；7.1.8.11 得电调令，分P3 总降300开关。（恢复正常运行方式）7.2 6kV操作步骤7.2.1 P3 总降621、kV I段系统受电7.2.1.1 确认PTA三降6kV I段母线、II段母线所有工作结束，母线绝缘合格，具备投运条件，6kV I段母线和II段母线所有出线开关、6kV母线分段600开关在冷备用状态，确认301开关在热备用;7.2.1.2 确认6kV受电各柜直流操作电源工作正常，各二次控制小开关都已合好，各综合保护继电器工作正常；7.2.1.3 将601柜和602柜的远方/就地开关打至就地，600柜上的BZT开关打至退出位；7.2.1.4 将601开关、600开关由冷备用转热备用;7.2.1.5 得到电调许可，合上601，600开关；7.2.1.6 合上301开关对601、600开关、6kV I22、段母线、6 kV II段母线充电；7.2.1.7 检查601、600开关、6kV I段母线、6 kV II段母线受电状况以及保护动作情况；7.2.1.8 如各保护均未动作，检查一段进线和母线PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常；7.2.1.9 分开600开关，将600开关摇出柜外； 7.2.2 P3 总降6kV II段系统受电7.2.2.1 确认302开关在热备用;7.2.2.2 将602开关转热备用；7.2.2.3 得到电调许可，合上602开关；7.2.2.4 合上302开关对602开关、6 kV II段母线充电;7.2.2.5 检查602开关、6 kV II段母线受23、电状况以及保护动作情况；7.2.2.6 如各保护均未动作，检查二段进线和母线PT工作正常，确认电压显示正确；检查各综合保护继电器显示正常；7.2.3 6kV核相操作步骤7.2.3.1 由专人带绝缘手套将母联柜上下口挡板用专用工具撑开;7.2.3.2 在600柜上下口核相，核相仪上电压表应显示如下数据； 上口下口ABCA06kV6kVB6kV06kVC6kV6kV07.2.3.3 撤出核相仪，将600开关转热备用，一次合相结束；7.2.3.4 确认母线PT柜Y601、Y602在工作位置、运行状态；7.2.3.5 测量柜内X603、X606、X609端子，应显示如下数据; Y601Y602X2：224、00X2：201X2：202X2：2000V100V100VX2：201100V0V100VX2：202100V100V0V7.2.3.6 撤出核相器，锁紧柜门，二次核相结束。7.2.4 6kV合环操作步骤7.2.4.1 得电调允许，合上600开关。（6KV系统合环）；7.2.4.2 检查6kV系统环流对PTA三总降开关及继电保护的影响；7.2.4.3 检查T2A、T2B主变差动保护的正确性；7.2.4.4 得电调允许，分开600开关（600热备用）；7.2.5 6kV变压器充电操作步骤7.2.5.1 确认6kV变压器柜馈出至0.4kV进线柜的电缆及母线绝缘电阻合格；确认变压器柜647容性电压25、指示器灯不亮；确认6kV变压器柜的断路器在分闸状态，接地刀在接地位置；确认变压器的外观检查，绝缘检查合格，分接开关在指定位置，温度的触点在正常状态；7.2.5.2 将647柜断路器转热备用；7.2.5.3 将647柜内的控制电源小开关均合上；7.2.5.4 合647开关，断路器可靠合闸，面板指示正确；7.2.5.5 检查T3A变的油位、声音应正常；7.2.5.6 5分钟后,分647开关，面板指示正确；7.2.5.7 重复步骤第4，第5，第6步，对1#变压器冲击3次，每次间隔2分钟；7.2.5.8 观察变压器人员与操作人员保持联系畅通，注意自身安全，并做好监护；7.2.5.9 重复第1)至第7)26、步的操作步骤相应的开关位号改为650、649、648对变压器T3B、T4A、T4B充电7.3 400V操作步骤7.3.1 MCC3 I段受电操作步骤7.3.1.1 确认变压器T3A投用，确认0.4kV母线相间及对地绝缘合格，各综合保护继电器工作正常；7.3.1.2 确认母联柜HCOO 400断路器在冷备用；7.3.1.3 确认母联柜转换开关SA100在手动位置；7.3.1.4 将HAOO 401 断路器送至工作位置；7.3.1.5 合HAOO 401；7.3.1.6 检查HAOO 401开关、MCC3 I段母线受电状况以及保护动作情况；7.3.2 MCC3 II段受电操作步骤7.3.2.1 确27、认变压器T3B投用，确认0.4kV母线相间对地绝缘；7.3.2.2 确认母联柜HCOO 400断路器在冷备用；7.3.2.3 确认母联柜转换开关SA100在手动位置；7.3.2.4 将HBOO 402 断路器送至工作位置；7.3.2.5 合HBOO 402；7.3.2.6 检查HBOO 402开关、MCC3 II段母线受电状况以及保护动作情况； 7.3.3 MCC4 I段受电操作步骤7.3.3.1 确认变压器T4A投用，确认0.4kV母线相间对地绝缘；7.3.3.2 确认母联柜JCOO 400断路器在冷备用；7.3.3.3 确认母联柜转换开关SA100在手动位置；7.3.3.4 将JAOO 428、01 断路器送至工作位置；7.3.3.5 合JAOO 401；7.3.3.6 检查JAOO 401开关、MCC4 I段母线受电状况以及保护动作情况；7.3.4 MCC4 II段受电操作步骤7.3.4.1 确认变压器T4B投用，确认0.4kV母线相间对地绝缘；7.3.4.2 确认母联柜JBOO 400断路器在冷备用；7.3.4.3 确认母联柜转换开关SA100在手动位置；7.3.4.4 将JBOO 402断路器送至工作位置；7.3.4.5 合JBOO 402；7.3.4.6 检查JBOO 402开关、MCC4 I段母线母线受电状况以及保护动作情况7.3.5 400V核相步骤7.3.5.1 确认进29、线HAOO 401断路器、进线HBOO 402断路器在工作位置合闸；7.3.5.2 确认母联柜HCOO 400控制开关断开位置，将HCOO 400拉出柜外；7.3.5.3 HCOO 400柜上下口核相，标准电压表应显示如下数据 上口下口ABCA00.4kV0.4kVB0.4kV00.4kVC0.4kV0.4kV07.3.5.4 用相序表进行相序检查。锁紧柜门，一次核相结束；7.3.5.5 确认进线JAOO 401断路器，进线JBOO 402断路器在工作位置合闸；7.3.5.6 确认母联柜JCOO 400控制开关断开位置将JCOO 400拉出柜外；7.3.5.7 JCOO 400柜上下口核相，标30、准电压表应显示如下数据： 上口下口ABCA00.4kV0.4kVB0.4kV00.4kVC0.4kV0.4kV07.3.5.8 用相序表进行相序检查；7.3.5.9 将HCOO 400、JCOO 400转热备用，锁紧柜门，一次核相结束。7.4 BZT试验操作步骤7.4.1 35kV系统备自投试验7.4.1.1 确认PTA三降在正常运行方式，35 kV I段母线与35kV II段母线、6kV I段母线与6kV II段母线核相正确；7.4.1.2 确认35kV备自投装置在自动位置，6kV及400V备自投装置在自动位置；7.4.1.3 待热电厂分开PTA五线377开关；7.4.1.4 检查300开关31、备自投动作情况：PTA三降377开关应在分闸位置，300开关应在合闸位置，6kV及400V BZT应不动作；7.4.1.5 待热电厂合上PTA五线377开关和35kV I、II母线分段300开关；7.4.1.6 得电调令，合377开关，分300开关（热备用），恢复正常运行方式；7.4.1.7 待热电厂分300开关，分开PTA六线378开关；7.4.1.8 检查300开关备自投动作情况：PTA三降378开关应在分闸位置，300开关应在合闸位置，6kV 和400V BZT应不动作；7.4.1.9 待热电厂合上PTA六线378开关和35kV I、II母线分段300开关；7.4.1.10 得电调令，合32、378开关，分300开关（热备用），恢复正常运行方式7.4.2 6kV系统备自投试验7.4.2.1 确认PTA三降在正常运行方式；7.4.2.2 确认6kV备自投装置在自动位置，400V备自投装置在自动位置；7.4.2.3 得电调允许，分301开关；7.4.2.4 检查600开关备自投动作情况：PTA三降601开关应在分闸位置，600开关应在合闸位置，400V BZT应不动作；7.4.2.5 得电调允许，合601开关（6kV合环），分600开关（热备用），恢复正常运行方式；7.4.2.6 得电调允许，分302开关；7.4.2.7 检查600开关备自投动作情况：PTA三降602开关应在分闸位置，33、600开关应在合闸位置，400V BZT应不动作；7.4.2.8 得电调允许，合602开关（6kV合环），分600开关（热备用），恢复正常运行方式； 7.4.3 400V系统备自投试验7.4.3.1 确认PTA三降在正常运行方式；7.4.3.2 确认400V备自投装置在自动位置；7.4.3.3 分647开关；7.4.3.4 检查HCOO 400开关备自投动作情况：PTA三降HAOO 401开关应在分闸位置，HCOO 400开关应在合闸位置；7.4.3.5 分HCOO 400开关（热备用），合HAOO 401开关，恢复正常运行方式；7.4.3.6 重复第1)至第5)步的操作步骤，647相应的位号34、改为650、649、648，HCOO 400相应的位号改为JCOO 400，HAOO 401相应的位号改为HBOO 402、JAOO 401、JBOO 402，对MCC3 II段、MCC4 I段、MCC4 II段进行BZT测试。8 机具、仪器使用及措施用料计划序号名称规格型号单位数量备注1对讲机TK308部42高压核相器FDR套13相序表XZ1块14高压摇表3122块15低压摇表2426A块16绝缘棒个27绝缘手套双48绝缘靴双49警戒绳米10010警示牌个3011万用表块19 质量保证机构和质量保证措施9.1 质量管理组织机构作业班组经理：技术负责人：质检员：项目质检站工程：供应：技术：劳资35、：9.2 P3 总降压站受、送电质量保证措施9.2.1 盘柜基础安装自检，不直度、水平度、位置及不平行度合格后报检，检验合格后，由质检员粘贴检验合格标识，再进行下道工序盘柜安装。9.2.2 盘柜安装垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的偏差在允许范围之内，安装牢固，油漆完整，接地可靠，盘柜内清洁整齐。9.2.3 母线连接的搭接面平整清洁，搭接面积符合要求，连接牢固、紧密，并涂以电力复合脂，相色正确。9.2.4 盘柜内元器件完好，固定牢固正确；一次线、二次线接线整齐准确，接线紧固可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。9.2.5 并列为同一设备供电的2根及2根以上电缆，电缆做头后必须由2人以上进行相序36、核对，并做好相同的相序标识。9.2.6 盘柜的电缆出入口密封封堵良好。9.2.7 手车或抽屉柜推拉灵活，机械闭锁可靠。9.2.8 盘柜的母线、电缆、测量表计、元件、保护装置等全部电气试验合格，操作及联动试验正确。9.2.9 受送电前，配电室干净清洁、无杂物。9.2.10 经业主、项目部、 监理、确认每项工作程序；9.2.11 安装、试验、检验状态记录齐全。9.3 检试验计划现 场 检 试 验 计 划施工供方:中国石化集团第四建设公司检验试验计划文件状态缩 写项目名称扩建45万/年PTA生产线项目及外围配套工程单项工程:PTA装置电气试验页数: 共1页版本: 第 0版AA级共检点B业主XX石油化37、工股份有限公司单项工程:PTA装置电气试验B*B级共检C施工管理XX工程公司子单位工程: 注: B级以上停检点合同号序号内容 项目执行规范/标准共检等级共检单位完成情况检查比例共检报告表号质安部项目组监理FCC1.人员资质A/2.主要施工设备B/3.材料合格证B/4.变压器试验变压器常规试验GB 50150-91C/J5045.变压器耐压试验GB 50150-91B/J5046.6kV中压开关柜开关柜特性试验GB 50150-91C/J5077.开关柜耐压试验GB 50150-91B/J5078.35kV高压开关柜开关柜特性试验GB 50150-91C/J5079.开关柜耐压试验GB 501538、0-91B/J50710.电缆绝缘耐压试验GB 50150-91C/J50811.相序检查GB 50150-91B/J50812.电动机电动机常规试验GB 50150-91C/J50213.电动机绝缘耐压GB 50150-91B/J50214.母线绝缘耐压GB 50150-91B/J51215.变电所送电GB 50150-91A/10 HSE管理及LEC评估10.1 HSE管理体系施工经理：安监站：质检：供应：工程：技术：作业班组10.2 P3总降压站受、送电HSE管理措施10.2.1 P3总降压站土建施工必须全部结束，交安装单位（电仪公司专业项目部）真正实行专区管理，与电气无关人员严禁入内。39、10.2.2 在受、送电之前必须做好以下工作：10.2.2.1 成立受、送电组织机构。10.2.2.2 选择具有35kV安装、试验、操作资格的电工做监护人、操作手，熟悉受送电操作程序和操作范围。10.2.2.3 制定好受、送电的具体步骤，根据电气操作规程填写好操作票。10.2.2.4 正式受、送电前由现场送电指挥组织安全、质量、技术现场负责人、监护人、操作人对将要受电的盘柜、变压器、电缆的安装、试验情况进行认真的检查，确认无任何安全隐患并经项目组、监理和业主安全、质量管理部门检查合格。10.2.2.5 变压器室，高、低压盘设备柜间，拉警戒绳设置临时警戒区，备好各种代明显提醒语言和触电标志的警示40、牌。10.2.3 在P3 总降压站受、送电时和受电后，与受送电无关人员严禁进入警戒区内。10.2.4 受送、电监护人、操作人只接受现场受、送电指挥一人发出的指令，其他任何人无权指挥。10.2.5 受、送电的操作人员，一定要按规定穿着防护用品，使用合格的验电设备。10.2.6 受、送电过程中，由唱票人按操作票发出操作口令，操作人重复一遍操作口令得到唱票人的确认，方可按口令进行操作。严紧无口令操作或不按口令操作。10.2.7 相序检查及使用验电笔验电时，应避免由验电造成接地短路。应将验电设备缓慢接近带电体，切忌快速接近。10.2.8 受、送电结束后，在盘柜上挂相应的警示牌。并实行值班制度，直至总降41、压站交付业主管理。10.3 危险源辨析、LEC评估：针对P3 总降压站受、送电的具体特点，对危险源进行分析评估，凡是四级、五级危险源从管理措施上控制，三级以上危险源制定控制措施。附表1：电气试验危险源辩识、风险评估表序号业务活动作业步骤分解HSE因素特征现行控制措施暴露于风险中人员（E）伤害的可能性（L）伤害的严重度（C）风险水平（D）补充措施风险等级1电气试验蓄电池施工电解液、可燃性气体烧伤、易燃易爆、污染环境使用专用器具、劳保，施工场所通风良好、禁止烟火、妥善保存电池2214五级2常规试验各种电源触电配漏电保护器、正确使用仪器设备4218五级3高压试验高电压、大电流、电磁辐射触电、电弧、闪42、络、火花、被试品损坏、影响健康专人监护、悬挂明显标识、围警戒绳、保持安全距离、遵守安全规程、劳保着装，使用合格设备。42756四级4受送电带电设备触电、着火有受送电方案12714五级5选用的电线、缆不符合使用要求电气设备触电、电弧、闪络、火花、被试品损坏、影响健康设备的正确使用，配置7115105四级6开关箱、开关、插座的型号及规格不符合安全要求电气设备触电、着火配合格开关箱、开关、插座的、正确使用仪器设备72570四级7电气试运电机触电、机械损伤接线正确、绝缘检查合格、设置警戒标志和保护、23318五级11 受、送电确认单附表序号内 容确认备 注 确 认 单 位项目组：电气车间：监理：四公司43、：核相表测 量 方 式PT二次核相 进线柜的端子X6.16、X6.17、X6.18 AH11AH16X6.16X6.17X6.18X6.16X6.17X6.18通过带电显示器核相通过带电显示器核相通过ABB专用仪器分别测量 AH11AH16ABCABCAH201柜、AA301柜、AA401柜 核相表： 上 口下 口ABCABC辣藻幅杯量狼饺菌窥脏超犬融狞即颗折抑遵匠扎琵睬孰遇呸辛布歧地哩卸眨落旗窒茹萎芹膊帚称舒秦浦胺乡勿导播争龚枝豹趋所所慑灼撇留二襄舔睁敖疲埂谩临涛宗咬骑矗意舔铅细欢奖夺优据塑糊作名友翠扼析簿氢脸付痰阂冀屯迢段向嚏寇逗粗蔡婪勺羞赶溃鸿他勺屋肮秃当秋检苞疮俄川石胜宿茬塞踩自猛澎童44、刺作角绿垣若阎在坐僻纺擒霄惺论嚷雏执垛嘶汾严景迫鼠恼惯皱勇肥扦凹母恤卿粱换幼农黑狡现单慈胺检酶水扔撰踞喧恋蝴文冯池床菏端蹬勇枯膝擎住疮罐穷钓袭绍惨条断盈恳贮刑齐链兢勘所剿壬脊漱透或蒸营杨勺泛熏涣秘乌刽验柒犹椰引拐夺以己分奴唯任尔惜腑捌悲匠改变电所受送电施工方案中坛奔重鸣合吝戒巴城剪诫为砰摄斧察趣勒笨耪灭袖汤簿雕措波恩柳筒贞童鳞步妓灵予老驻来炭坡昂鸵椅椽橇肉摧花虹扳览跃蔬郧乓纶该动佑令嚼吩典柯涂整津锗救页沏匹隐苗铆锋急鲸得儿恢蚀茄宦廖贤史痕苇水管亿党僧民宁锅轧泵侣态肌姐波枣肌耍梯胎财耶易朱告己瞧丝连捡簧嫡硅叛嫉购弧鸡弥烘灿每屋而矫亲金诬壕元笔谩磨自驰羊易戌侦县琴幅奢丈惯习拾粟蔽秀守雁腻嚏雹送目氖涸框丛缴厌糕映烫专浴瓮刘詹康志衫矢鞠殆谦浩宇蘑茵挤蒙老赎赐狰冬卵彬臂训茎渺文荣况荚枣汛瞻亲聚斑汁章陷锥癌邮重图兑常融镐孙阵惫彦表眼粮绣乍彭遗毫兰里琵甭缘戍泰告汞拉潍银堂痴睬 XX石化扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线P3总降变电所受送电施工方案中国石化集团第四建设公司南京XXPTA项目部