1、工厂电气安装及综合管网电气工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章. 编制说明71.1 工程概况71.2 编制依据71.2.3 本公司施工能力、技术装备状况制定的。71.3 编制原则71.3.1 符合性原则71.3.2 先进性原则71.3.3 经济性原则71.4 适用范围7第二章. 工程综合说明82.1 施工划分82.1.1 施工划分82.2 主要工程内容及工程实物量82.2.1 主要工程内容82.2.2 实物工程量8第三章. 总体施工部署93.1 总体指导思想93.2 总体部署原则2、93.2.1 认真执行工程建设程序93.2.3 采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。9第四章. 组织管理94.1 项目管理94.2 项目管理组织机构104.2.1 组织机构建立的原则104.2.2 项目组织机构图104.3 组织机构及管理人员的职能114.3.1 工程总指挥114.3.2 项目经理114.3.3 工程管理部124.4 技术准备124.4.3 根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。124.5 物资准备134.6 劳动力准备134.7 施工现场准备134.7.1 施工现场平面控制网的建立134.7.2 现场施工用电准备13第五章. 施工计划145.1 施工计划145.13、.1 施工进度安排原则145.1.2 关键控制节点145.2 工程施工进度计划145.3 劳动力计划165.4 施工机具需用计划17第六章. 主要施工方法186.1 方案设计186.1.1 安全文明施工186.1.2 冬季施工措施206.2 电气施工方案206.2.1 电气施工方案206.2.2 自动化仪表施工方案466.2.3 调试施工方案49第七章. 项目管理目标及管理措施637.1 质量保证体系及保证措施637.1.1 质量保证体系637.1.2 施工技术基本管理程序647.1.3 施工准备阶段的质量控制657.1.4 施工阶段的质量控制687.2 工期保证措施687.2.1 工期保证组4、织措施687.2.2 工期保证技术措施687.3 施工安全保证措施697.3.1 安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）697.3.2 安全防护管理727.4 文明施工保证措施737.4.1 文明工地目标737.4.2 场容管理措施737.4.3 文明施工措施747.5 安全用电保证措施75（1）、电源线路为架空线路，架空线路距离地面高度为4米。76（3）、按规定使用无芯电缆。76（2）、采用TT系统，每个接地电阻值应不大于4欧姆。76（1）、符合三级配电二级保护要求。76（5）、箱体符合规范要求，有门有锁，有防雨防尘措施。77（1）、箱体符合规范要求，有门有锁，有防雨防尘措施。77第一章.5、 编制说明1.1 工程概况1.1.1 工程名称：XX有限公司全厂电气安装工程。1.1.2 工程内容：全厂电气安装及全厂综合管网电气部分。1.1.3 工程地点：XXXX新村。1.2 编制依据1.2.1 本单位施工类似工程的经验，尤其是在XX厂区内各大技改项目施工经验的积累。1.2.2 国家现行规范、规程、标准。 GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001:2001整合型管理体系标准和我公司编制的技术操作规程、工法汇编1.2.3 本公司施工能力、技术装备状况制定的。1.3 编制原则本施工组织设计编制遵循符合性、先进性和经济性原则1.3.1 符合性原则本施工组织设6、计的编制符合本公司的要求，按照施工合同编制施工组织设计。本施工组织设计的编制符合此工程施工的流程和客观规律以及本工程的特点及我公司施工能力、技术装备状况，多年对电气安装工程成熟施工经验。1.3.2 先进性原则先进性原则是在满足符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，优化的配置，完善的措施，采用先进的施工工艺和施工方法，确保工期、质量目标的实现。1.3.3 经济性原则经济性原则是以符合性为前提，先进性为目标，在施工方案和组织管理选择上，选择成本达到最佳点且先进的施工方案和管理措施。1.4 适用范围本施工组织设计是在各种施工条件具备的情况下拟定为此电气安装工程编制7、的。在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工，开工后再编制施工阶段具体的专项、分项施工方案、施工技术措施，施工技术标准：1.4.1 冶金电气设备工程安装验收规范 （GB50397-2007）；1.4.2 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及(GB50173-92）；1.4.3 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 (GB50150-2006）；1.4.4 电气装置安装工划等号盘柜及二次回路管线施工及验收规范(GB50171-92）；1.4.5 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-2006）；1.4.6 电气装置安装8、工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-2006）；1.4.7 自动化代表工程施工及验收规范 (GB50131-2007）；1.4.8 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；第二章. 工程综合说明2.1 施工划分2.1.1 施工划分此项目为一次规划、分多步实施，第一块原料库及配料；第二块钛渣熔炼及冷却初碎；第三块钛渣破碎及成品库；第四块加压泵站及生活水处理；第五块全厂综合管网；第六块综合水循环；第七块35KV配电室；第八块食堂及浴室；第九块化验室；第十块地泵房；第十一块电炉烟气余热利用及净化。2.2 主要工程内容及工程实物量2.2.1 主要工程内容（1）、甲方全厂动力部9、分；甲方厂区内全部电气综合管网（包括车间外部路灯照明及电缆沟铺设。其中电缆沟由甲方挖沟；由乙方负责铺砖、铺沙及回填。）；钛渣熔炼及冷却初碎、钛渣破碎及成品库等车间的照明部分,PLC设备只含安装、打点，不包括程序开发。（2）、其余部分的电气安装由指挥部根据现场情况确定2.2.2 实物工程量 序号图纸名称图号备注1原料库及配料G984-2D2钛渣熔炼及冷却初碎G984-3D3钛渣破碎及成品库G984-4D4加压泵站及生活水处理G984-8D5全厂综合管网G984-11D6综合水循环G984-10D735KV配电室G984-13D8食堂及浴室G984-16D9化验室G984-6D10地泵房G984-10、14D11电炉烟气余热利用及净化G984-5D第三章. 总体施工部署3.1 总体指导思想我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主、监理精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。3.2 总体部署原则3.2.1 认真执行工程建设程序3.2.2 遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先土建后安装，先地下后地上的施工原则。3.2.3 采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。3.2.4 采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。第四章. 11、组织管理4.1 项目管理4.1.1 对应此公司项目管理模式，我公司设置此电气安装工程项目部.4.1.2 设置两层管理，既上层设置总指挥部、下面设置工程项目经理部。4.1.3 项目经理部，以项目经理为管理核心，项目部与公司签订目标责任书，项目经理按照责任书的要求进行项目管理。4.1.4 项目经理部受公司的委托授权，代表公司在施工过程中全面履行施工合同，主动服从于承钢钢铁公司工程指挥部的指挥。同时接受业主、监理等有关部门的指导。4.1.5 公司所属各职能部门均作为项目经理部的技术，业务及管理支撑。4.1.6 项目经理部以项目履约为中心，认真组织施工，快速、优质的完成施工任务。4.2 项目管理组织机12、构4.2.1 组织机构建立的原则以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）4.2.2 项目组织机构图组织机构项目总指挥：XX 项目经理：XX项目负责人：XX 专业技术负责人：XX技术员：XX质量检查员 安全负责人 专业工长XX XX XX4.3 组织机构及管理人员的职能4.3.1 工程总指挥我公司在此电气安装工程的总指挥由公司总经理XX担任，负责整个工程的管理与协调工作；副总指挥由XX担任，配合协助总指挥做好工程管理工作。4.3.2 项目经理权利：4.3.2.1 项13、目经理负责工程各种资源的统筹、调配，以企业在项目上法人代表的身份对业主负责；4.3.2.2 当现场资源不能满足施工时，项目经理有直接向公司总经理申请调配的权利，并实行向公司领导日汇报制度；4.3.2.3 项目经理有对项目所有管理干部的任免权、人力资源的调配权，有权对物资材料、施工机械进行调配，公司确保工程的资源调配；4.3.2.4 项目经理每个月对施工作业层进行考核，不能满足工程需要的作业层即刻清理出现场。责任：4.3.2.5 项目经理与公司签订并履行项目管理目标责任书，根据项目管理目标责任书中的各项指标落实责任，对项目经理进行绩效考核，当项目经理不能满足要求时，公司将实时更换项目经理；4.314、.2.6 项目经理对本工程管理人员实行考核，对不合格的管理人员进行撤换。4.3.3 工程管理部工程管理部负责此公司电气安装工程整个现场的工程施工管理，包括工程技术、进度、质量、专业间协调配合等，负责对工程资源进行调配；减少管理层次，利于施工。4.4 技术准备4.4.1 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。4.4.2 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，做好详图转化工作，并为设计交底做准备。4.4.3 根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。4.4.4 在工程项目开工前，电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图15、纸，并会同土建施工技术人员共同查对土建施工图与电气施工图，列出哪些部分有交叉施工，根据土建施工进度计划，对有关基础型钢预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋等，排出配合交叉施工计划，确定准确配合时间，以防遗漏和发生差错。并在配合施工之前，将各种预埋件制作好，并做好必要的防腐处理，充分做好施工前技术与材料准备工作。4.4.5 根据工程的自身特点，对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制，做好技术交底，认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程，并且建立良好的质量监督体系，提高电气工程的工程质量。4.4.6 技术准备：组织施工人员看懂图纸，做好图纸会审工作，如现场发现问题应及时解决，避免出现安装16、方面的错误，在设备、材料基本到位时，技术人员和现场指挥依实际情况确定吊运方案。4.4.7 机械准备：施工前必须将使用机具检查合格后才能进入现场，布置到位，保证施工时使用安全，并做好设备的安全防护工作。4.4.8 根据我公司质量手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。4.5 物资准备4.5.1 编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。4.5.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。4.5.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性17、能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）4.6 劳动力准备4.6.1 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。4.6.2 对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。4.6.3 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。4.6.4 加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4.7 施工现场准备4.7.1 施工现场平面控制网的建立针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提18、供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。4.7.2 现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。施工用电公式:现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。A.负荷计算：根据设备表计算负荷P=1.05(K1P1/com+K2P2+K3P3+K4P4)施工现场高峰期计划用电量500kVA。B.选择导线截19、面I线=KP/(3)1/2U线com)根据以往经验，采用325mm2+216mm2电缆埋地敷设。防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。第五章. 施工计划5.1 施工计划5.1.1 施工进度安排原则根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。5.1.2 关键控制节点开工时间2010年12月07日变压器安装2010年12月15日配电柜安装2011年01月01日电缆敷设2010年01月05日竣工时间2011年02月17日5.220、 工程施工进度计划工程施工进度计划见下图：主要工程进度表序号名称工期备注1原料库及配料35天2钛渣熔炼及冷却初碎40天3钛渣破碎及成品库30天4加压泵站及生活水处理30天5全厂综合管网55天6综合水循环30天735KV配电室30天8食堂及浴室30天9化验室30天10地泵房30天11电炉烟气余热利用及净化30天5.3 劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况电缆导管敷设电缆桥架安装一次仪表安装二次仪表安装电气设备安装电缆敷设单体调试联动调试电工62212224力工304010103030焊工884664管工2222起重工11技术员11111144安全员222222225.4 施工机具需用计划第21、六章. 主要施工方法6.1 方案设计6.1.1 安全文明施工6.1.1.1 安全管理目标名称内 容目标死亡事故为零;重伤事故为零;重大机械设备事故为零;重大火灾交通事故为零;创无事故工程;方针安全第一，预防为主指导思想预防预控、分级管理、分层负责6.1.1.2 安全防护重点内容根据我公司实际工程经验及以往类似工程统计的数据，电气安装工程主要伤害情况分为：触电、高处坠物、物体打击、吊装作业、机具伤害和起重伤害。6.1.1.3 文明施工管理A. 根据相关施工现场文明管理的要求、规定及强制性标准，结合本工程电气安装工程管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程文明施工管理制度与措施。B. 文明施工措22、施（1） 施工现场严格按照业主要求、公司规定和施工现场总平面图进行布置。（2） 施工人员遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。（3） 有关部门要坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，使现场保持在一个较高的文明施工水平上。（4） 材料、工具码放整齐，各种材料审批后方可进场。（5） 机械设备标记、编号明显，周围清洁。（6） 车辆按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。（7） 操作面操作面及其周围清洁整齐，废旧材料及时收集整理，废弃垃圾施工及时清运，工完场清。（8） 重视安全文明施工技术管理。创建文明工地、推行文明施工23、和文明作业，不仅是管理性很强的工作，而且也需要较强的技术性，同时还要求项目整体具有相应的安全文明生产素质作为基础。因此它包括了管理、技术和职工素质培养三个方面的建设和发展，而安全文明施工技术是其重要的内含和组成部分。（9）标识标牌竖好立正，丢失、损坏立即补齐。（10）零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁向外抛掷。 （11）焊接场地无焊条或焊条头。焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部收回。（12）施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。 （13）施工机械要进行定期检查与保养，安全制动装置必须完善，由主管部24、门进行定期检验和试验合格后，发放合格证。及时消除故障，严禁带病运行。 （14）严格安装工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显、整齐划一。 （15）不准随意在结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得主管技术人员的认可，办理有关手续并出具书面通知后方可实施。 （16）开展各级安全与文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。 （17）环境保护机构健全，环保设备完好齐全，正常开展工作。废液、废气排放符合环境保护要求。 6.1.2 冬季施工措施1、冬季施工时，要采取防滑措施。2、施工现场及临时工棚内，严禁用明25、火取暖。3、电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。4、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。5、上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。6、高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖。7、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。8、草包、草帘等保温材料，不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。9、现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。6.2 电气施工方案6.2.1 26、电气施工方案 6.2.1.1 施工方法A. 变压器安装本工程共设计变压器2台，油浸变压器2台，这些变压器主要布置在35KV变电所。变压器的吊装：1、由于施工工期紧，考虑到符合安装要求，变压器卸车后固定到配电室后安装。2、场地狭窄，设备较重。另外，吊装场地土地疏松，这给吊车的行走和站位增加了难度，必须对吊车行走路线和吊装作业现场进行地基处理。3、吊装作业位置密集，吊装难度较大。装置中较重的设备为变压器本体，其规格较多（含附件等）。4、机械的投入和使用密度大。根据工期紧、作业强度大的实际情况，设备吊装需要采用汽车吊大型吊装机具。（1） 设备检查变压器到达现场后首先进行检查验收。检查验收应由安装单位27、供货单位、建设单位和监理单位代表共同进行，并作好记录。检查的内容包括：a.变压器的容量、型号、规格、一二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术数据必须符合设计要求。变压器的出厂合格证、试验记录、随机图纸及使用说明书应齐全。b.高低压套管、瓷件有无裂纹或破损现象。油浸变压器的油箱与箱盖的连接螺栓应齐全、联结紧固，整体运输的变压器油箱及散热管无渗漏现象、油面在相应温度的位置。c.分体运输的变压器按照厂家提供的装箱单检查组件及附件的型号、规格、数量是否与装箱单相符合、是否完好、有无锈蚀和机械损伤、密封是否良好。（2） 设备保管干式变压器到达现场后要进入室内保管。油浸变压器也尽量进入室内，以免放在外28、面受到意外损坏。如果变压器室不具备进入的条件，或者因需要进行解体检查而室内空间太小或室内无吊装环必须异地检查，可将变压器存放到已选好的抽芯地点或别的地方。但存放地点必须保证安全、宽敞、清洁，存放时变压器本体底部要垫平、垫高，不能被水淹。变压器的附件有气体继电器、温度表、温度计、吸湿器、压力释放阀、风扇等，这些在安装前要存放在干燥的室内。（3） 变压器器身检查a、用油管连接放油阀与储油桶（储油桶必须干净、密封好）打开放油阀放油，并开始计时，待油面放至低于箱盖时，开始拆箱盖上的紧固螺栓，拆除螺栓时要对角拆卸，同时放油继续进行直到放完为止。b、螺栓拆完后，将器身慢慢吊起，当器身吊起300mm左右时停29、下，检查器身螺栓有无松动现象，如无异常现象，继续缓慢升起，器身吊出箱体后，放在一干净的塑料布上进行检查，放置器身的位置要平坦、稳固，器身吊起时要有专职起重工指挥，吊索挂在箱盖的吊耳上，吊索与铅垂线的角度不得大于300起吊过程中要平稳，器身不能撞到箱壁上。进行器身检查前要对配备的工具进行清点记录，待工作进行完了以后再进行核查，以防有工具遗忘于箱体内。c、检查运输支撑和器身各部位有无不良移动现象，运输用的临时装置及临时支撑应拆除。检查所有螺栓是否紧固，防送设施是否齐全，绝缘螺栓是否有损坏，防松绑扎是否完好。检查铁芯有无变形，铁轭与夹件间的绝缘是否良好，铁芯应无多点接地。d、拆开夹件与铁轭接地片后，30、铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件，螺杆与夹件间的绝缘应良好。采用钢带绑扎的铁轭，钢带与铁轭间的绝缘应良好，拆开铁芯屏蔽接地线时，屏蔽绝缘应良好。拆开夹件与线圈压板的连线，压钉绝缘应良好，铁芯拦板与铁轭拉带应紧固，且绝缘良好。e、高、低压绕组绝缘层应完整，无缺损、变位等现象，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧，绝缘围屏应完好并绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的密封应良好。f、引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。g、各部分应无油泥、水滴31、和金属屑末等杂物。（4） 型钢安装：基础型钢品种、材质、规格、承重量、长度、轨距应符合设计和变压器实际需要，型钢安装要牢固，两条型钢接地要良好。（5） 变压器二次搬运变压器异地存放或异地进行器身检查的要进行二次搬运。准备工作a、天气条件:关注天气情况，选择无雪、大风的天气。b、道路交通：搬运前首先对运输路径进行勘查，检查道路是否平坦、坚实、沿途有无障碍物， 并与有关部门联系确定同一时间有无大型设备运输，以免出现交通阻塞耽误时间。c、吊运设备及工机具：选择与变压器重量相匹配的吊车、汽车，足够大拉力和长度的吊索、卡具。二次搬运a、进行二次搬运时整个过程都应有起重工指挥，电工配合。b、运输前必须用钢32、丝绳将变压器与汽车固定牢固，为了保护高低压套管，最好用木箱或纸箱将高低压套管罩住，使其不受损伤。c、变压器运输过程中，运输速度要缓慢、均匀，不得有急刹车和严重震动现象。d、吊卸变压器时，吊索要挂在变压器下节油箱专门用于吊装的4个吊耳上，同时吊索要穿过变压器上节油箱对应位置的吊耳，吊索与铅垂线的夹角不得超过15。吊放速度缓慢、均匀。（6） 变压器、型钢检查变压器运到现场进行安装前，首先要进行检查：a.检查变压器在运输过程中有无高低压套管损坏、油箱有无磕碰、变形和渗漏油现象、螺栓有无松动、焊接部位有无开焊现象。b.检查变压器基础型钢安装是否合理、焊接是否牢固、型钢轨距与变压器是否相符。为了便于变压33、器方便顺利地进入变压器室，当吊车不能将变压器直接吊放到设计位置时，我们通常将基础型钢加长至变压器室门口甚至门口外，然后用倒链将变压器拉至设计位置。（7） 变压器本体安装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时平台并铺设临时轨道，用三步搭、倒链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。装有滚轮的变压器，在安装前将滚轮装上，以便于变压器往室内运输，滚轮应能转动灵活；在变压器就位后，将滚轮用可拆卸的制动装置加以固定。变压器就位时，其方位和距墙尺寸应与设计图纸符合，允许误差不能超过25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾34、母线穿墙孔及屋顶吊环的铅垂线，以便于以后母线安装及吊心。装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。（8） 变压器联线 变压器的一、二次联线，地线、控制管线均应符合规范的规定。变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零排与保护地排只在中性点联结，并与接地干线在此处连接。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。B. 母线安装本工程中的母线安装包括变压器一二次母线安装、高低压配电盘柜母线安装和封闭母线安装。配电柜内的母线和封闭母线一般由设备制造厂家加工并经过35、预组装后虽设备一起供应，工程施工过程中仅仅进行母线的组装即可。变压器母线材料一般由施工单位采购，根据设计和实际情况现场加工、安装。（1） 工艺流程（2） 高低压母线支架制作：选择设计图纸中规定的槽钢或角钢进行除锈、平直处理，按照设计图纸尺寸进行切、割、焊接，成型后根据绝缘子安装尺寸开螺栓孔。支架的切割采用切割机，不得用电焊或气焊切割。（3） 高低压母线支架安装：根据设计的支架安装高度在墙上开孔，开孔略大于支架截面尺寸；将母线支架卧进墙里，用水泥砂浆填满。或者在墙上用膨胀螺栓固定钢板铁件，将母线支架焊接到钢板铁件上，采取满焊。（4） 绝缘子及母线卡具安装：a.绝缘子在安装前必须进行外观检查和绝缘36、电阻遥测。绝缘子表面不能有裂纹、掉瓷现象；1kv及以上绝缘子采用2500V摇表遥测绝缘，低压绝缘子采用500V摇表遥测绝 缘。b.按照设计的电压等级、安装位置，将合格的绝缘子安装到母线支架上，绝缘子与母线支架采用螺栓连接，平垫圈和弹簧垫圈要齐全，螺栓连接要牢固。c.母线夹具安装:将母线夹具固定在绝缘子上，单片母线选择单层母线夹具，双片或多片母线选择双侧或多层母线夹具，母线夹具最好购买成品。（5） 母线验收和保管a.母线进入现场后首先进行验收：检查母线规格、数量是否和计划相符，检查表面有无裂纹、皱皮、夹杂物，是否有合格证和实验报告。自检合格后，对监理单位进行报验，监理签字认可后方可使用。b.如果37、现场安装条件不具备，母线要进行妥善保管。（6） 母线加工a.将母线平直，按照现场实际情况测量母线的加工高度和长度，然后下料，切断母线时采用切割机；b.根据实际需要弯制不同角度，矩形母线应尽量减少直角弯曲，母线弯曲处不能有裂缝，母线的弯曲半径应符合下表要求：母线种类弯曲方式母线规格(mm)最小弯曲半径（mm）铝铜矩形母线平弯505及以下2a2a12510及以下2.5a2a立弯505及以下1.5b1b12510及以下2b1.5b棒形母线直径为16及以下7050直径为30及以下150150a母线厚度, b母线宽度c.母线采用冷弯，不得加热后弯制。弯制母线及母线开孔均采用电动液压弯排机。母线开孔的数量38、和大小要根据母线截面及母线搭接情况确定，但必须符合规范要求。（7） 母线安装：将母线放在母线夹具上，紧固夹具螺栓；母线搭接面保持清洁，并涂电力符合脂；母线平方时连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母位于便于维护的一侧；母线与变压器接手连接处，对称紧固螺栓，使母线搭接面平整，不出现变形。多层母线间应保持不小于母线厚度的间隙，相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。 母线安装完毕后涂黄绿红相色漆。（8） 母线绝缘测试：母线安装完后进行绝缘电阻测试，高压母线采用2500V摇表、低压母线采用500V摇表，主要测相间、相对低、零对地间绝缘电阻，与变压器连接前后都要摇测。（9） 母线试运行母线试运行前必须对母线39、系统进行系统的严格的检查，其检查内容包括：母线上是否有杂物和严重的灰尘、母线的搭接面的紧固螺栓是否达到国家规定的紧固力矩值、母线的搭接面是否有不应该有的搭接缝隙，母线的对地距离、相间距离是否附和规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。母线在运行过程中应重点注意对大容量（大于630A）母线的接点的温升检查。C. 成套配电柜安装（1） 柜、屏、台、盘安装工艺流程（2） 型钢制作：按设计要求选择型钢，并除锈、矫直、调平，然后，按设计尺寸预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。（3） 型钢安装：按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪40、或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表：基础型钢安装的允许偏差表项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。（4） 型钢接地：基础型钢安装完毕后，在型钢内侧取两点用40镀锌扁钢与室外接地干线连接，连接方式采用焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰调和漆。（5） 设备开箱检查 ：设备开箱检查由安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工41、图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。（6） 设备搬运设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车和吊车配合运输、人力推车运输、液压叉车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：a.熟悉运输路径并事先清理，保证平整、无障碍。b.设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体42、变形或损坏部件。c.汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，车速不宜过快，不能出现急刹车现象。（7） 柜（盘）安装：a.按照施工图纸的布置，按顺序将盘、柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上粉线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁质垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按盘柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。高压配电柜一般采用焊接固定，低压配电柜、MCC柜、动力配电箱及传动柜、控制柜一般采用螺栓连接固定。配电柜安装完后允许偏差应符合下表要求：盘、柜安装的允许偏差表项 目允许43、偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2b.柜（盘）就位，找正、找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均应用镀锌螺栓连接。c.柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。在每台配电柜后面左下部的基础型钢内侧焊一个M10的镀锌螺栓，用黄/绿 双色铜导线与柜上的接地端子连接牢固。d.配电柜的接地线只能单独与接地装置连接，不允许串联连接。配电柜（箱）的外壳接地导线的规格规定如下：盘柜保护接地导体的截面积对应设备进线相线S(mm)保护接地导体的最小截面积（mm）S16S16 S351635 S400S/2400 S80044、200D. 电气管线敷设电气管线的种类包括：动力管线明敷、动力管线暗敷。（1） 管路暗敷设a.钢管暗敷设工艺流程:b.配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，所有线管的终端口及电线盒要用塑料泡板堵塞，以防止杂务进入，浇筑混凝土时应派专人看护。c.管路暗敷设包括混凝土楼板、基础内埋设和后砌墙内埋设。暗敷设的管路连接采取电焊焊接的连接方式，管路的接续采取套管连接。d.钢管的弯曲半径为钢管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲外径，预埋钢管在浇筑混凝土前将管口进行临时密封。钢管的弯曲处不应该有折扁和裂缝，切口应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺。其他要求见施工45、配合技术要求部分。（2） 管路明敷设a.工艺流程b.明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法（除非管径较大不采取热煨方法），支架采用预制或订做，支架应按下面规定的间距布置、加工。钢管固定点间距一览表钢管名称钢管直径(mm)15202532405065100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差控制表项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管一个弯4D明配管2个弯以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配钢管固46、定点间距钢管直径（mm）152030毫米尺量检查253240毫米405050毫米6510060毫米4明配管水平、垂直敷设任意2米段内平直度3毫米拉线尺量检查垂直度3毫米吊线尺量检查c.明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子的安装误差保证不大于现行规范的规定值。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。d.电缆管应安装牢固，电缆管支持点的距离不宜超过上述钢管固定间距一览表规定的数值,金属电缆管的连接一般执行如下规定：镀锌管明敷必须采取管箍连接的方式接续，其接地线采用专用接地卡子跨接地线采用BV-4以上的铜芯软导线，在潮湿的地方铜47、导线的接头应镀锡以防铜线接头锈蚀。管径在32mm及以上时可以采取套管连接，连接套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍且满焊。（3） 保护钢管支架制作在生产流水线的钢结构框架上固定钢管，可在与甲方协商后，在甲方认可造价的情况下，采用U型槽及卡具固定的方式，见下图钢管沿结构钢柱或梁配管时，固定支架在钢结构柱上尽量采用螺栓连接，采用如下图的方式，此处列举的只是一种情况下的方式，在实际施工中，可根据现场实际情况加工做作支架。 （4） 钢管与电气设备、器具连接钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8 m 。（5） 爆炸场所管路敷设爆炸场48、所应采用镀锌焊接钢管，并且钢管必须明配敷设。钢管与电气设备，钢管与钢管附件、钢管与钢管之间的连接，采用螺纹连接并在螺纹部位涂抹电力复合脂防止生锈。爆炸场所使用的开关、插座、灯具的型号和防爆等级必须符合设计要求，器件必须经过认真的检查和验收,严格履行材料进场报验手续。防爆场所具体施工方法遵照设计及国标GB50257-96要求进行。爆炸场所的管路施工在施工前编制专项施工方案并在经过有关部门批准后实施。（6） 电缆管接地暗敷钢管采用圆钢焊接跨接的方式进行接地，圆钢跨接地线的规格与钢管的规格配合执行下表：接地跨接线的规格参照表管径圆钢扁钢326/405010/70/254明敷钢管、可挠性导管和金属线槽49、不得熔焊跨接接地线，必须采用专用地线跨接卡子跨接的方式对钢管接地，专用接地卡距间的连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。一般采用BV-6的导线进行跨接。接地卡跨接地线的方式见下图：E. 电缆敷设及接线本工程电缆包括33kv、10kv、3kv高压电缆、1kv低压电缆、普通控制电缆、计算机控制电缆、光缆和通讯网线。动力电缆包括单芯和多芯两种，电缆敷设方式为桥架内敷设和穿钢管敷设。（1） 工艺流程（2） 所要敷设电缆的型号、规格、电压等级与设计相符，产品合格证、高压电缆试验报告齐全。电缆外观完好，无扭绞、铠装压扁、保护层断裂、绝缘层老化等缺陷。敷设前低压电缆要用500V的兆欧表测量绝缘，高压电缆用50、2500V兆欧表测量绝缘，确保合格后方可敷设。（3） 电缆敷设前应按实际路径的长度合理安排每盘电缆，动力电缆尽量避免出现中间接头，控制电缆和计算机电缆不能出现中间接头。电缆要架在放线架上敷设，并且从盘的上端引出，不应使电缆在支架和地面上拖拉摩擦。放线架必须放置在平稳、坚实、宽敞的地方，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。（4） 温度低于0时，除非采取升温措施否则不能进行敷设。施工现场电缆升温措施一般采取提高室内温度的办法，特殊情况下采取电加热的方法升温，采取电加热方法给电缆升温时采取监视电缆温度和控制电缆升温速度的措施。电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。（5） 动力电缆和控制电缆51、必须分层敷设，高压和动力低压电缆、普通控制电缆和计算机电缆尽量分层敷设，当现场不能满足分层敷设的条件时，可在同一层内用隔板隔开。各种电缆的排列顺序应符合设计。 单芯交流动力电缆应呈正三角形敷设，并且每隔1m进行绑扎，每相的终端贴黄绿红标签。（6） 电缆敷设时不得有死弯，各种电缆的弯曲半径必须符合下表要求：电缆最小弯曲半径及检验方法电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、无钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D（7） 水平敷设的电缆在首尾两端、转弯处两侧、电缆接头两侧要加以固定，电缆垂直敷设或超过45倾斜敷设时52、，在桥架内每隔2米加以固定。电缆在终端、中间接头应挂标志牌，标志牌上注明线路编号、电缆型号、规格、起点、终点。（8） 电缆与管道保持必要的净距离且不得敷设在易燃易爆气体管道的下方或热力管道的上方。电缆与管道的最小净距管道类别平行净距（mm）交叉净距（mm）一般工艺管道400300易燃易爆气体500500热力管道有保温层500300无保温层1000500（9） 电缆头制作：电缆终端头和中间接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在天气良好的条件下进行，并有防尘和防外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止53、污秽与潮气侵入绝缘层，电力缆终端头、电力缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于规范规定值。本工程高压电缆主要采用交联聚乙烯电缆，电缆头制作主要采用热缩型电缆终端头。热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头适用于8710kV 及以下电压等级的交联聚乙烯绝缘电缆。铜带屏蔽层保留长度在三指套套入后才能确定。终端头所需材料由厂家配套供给。具体见下图：（10） 电缆接线：潮湿环境接线端子表面氧化层处理后要挂锡，接线端子与母排搭接面涂电力复合脂，搭接面要平整、无缝隙；在母排上接线时，每个连接点前后只能各压一个接线端子，同一相并列的端子之间要有1.5mm以上的间隙；接线端子54、采用螺栓连接，螺母位于便于维护的一侧，螺栓连接要紧固，并有放松措施。F. 导线敷设及接线（1） 工艺流程 （2） 材料要求绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证，CCC认证证书等。绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定。序 号12345678910芯线标称截面积（mm2）1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4（3） 扫管：清扫管路的目的是清除管路的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法是将55、布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除净。（4） 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通。一般采用1.22.0mm的铁线；管路较长或转弯较多，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（5） 选择导线：根据设计图纸要求结合具体的电气回路选择导线，在施工过程中各种型号、规格的导线必须区分开来，不得混淆。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，一般相线采用黄、绿、红三种颜色分别对应电气回路中的A、B、C相，中性线为淡蓝色、控制线为白色、保护接地线为黄/绿双色。（6） 放线及断线a.前应仔细核查56、图纸，对导线的规格、型号进行核对，确认无误后方可进行放线。放线时应将导线置于放线架上，以保证导线敷设顺直，无拧绞。b.导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑。接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的一半。有吊顶处灯位盒内导线的预留长度结合实际情况而定。公用导线有分支处，一般情况下应保证不剪断导线而直接穿过，即将主线打弯后与分支线一起压入一个压线帽内。（7） 管内穿线：穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，可在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线时，应仔细核对图纸，严格按照57、图纸所给回路进行施工，以便日后检查及维修。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（8） 导线的连接：a.的连接应保证：导线接头不能增加电阻值、不能降低原绝缘强度。导线（4mm下）连接采用LC安全型压线帽连接，在卫生间、水泵房等潮湿场所的照明插座导线的连接采用导线缠绕并涮锡的方法，以保证导线连接点的连接可靠性，避免导线接头长时间在潮湿环境内产生锈蚀。导线缠绕连接的具体方法按照标准图集执行，要求涮锡厚度均匀饱满，不得有夹渣、虚焊等不良现象。导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.5mm；2.5mm；4.0mm导线的连接。b.方法：将导线绝缘层剥去，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接58、管内，若填不实，可将线芯折回头，直到填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。LC 型压线帽技术数据压线帽型号压线管内导线规格实际工作线芯数利用管内工作线芯回折根数作填充线BV(铜芯)/导线根数1.5mm22.5mm24.0mm2YMT-222233144123YMT-32223314433235224（9） 线路检查及绝缘检测：a.检查：穿线及接线后对线路进行检查，检查无误后进行绝缘摇测。b.摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表，绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导59、线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录；电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路的开关全部置于断开位置，摇测方法同上。G. 电缆桥架安装本工程电缆桥架数量很大，主要分部在厂区电缆隧道、电缆沟、主厂房、电缆夹层、运输通廊、转炉本体，安装方式主要有：电缆隧道、电缆沟内、电缆夹层、水泵房主要是桥架立柱与墙壁、楼板内的埋件焊接，托臂与立柱焊接或卡扣固定的方式；转炉本体和钢结构运输通廊内主要是吊架或支架与钢结构柱、平台焊接；砖混结构运输通廊内采取膨胀螺栓在墙壁、混凝土柱子上固定钢板，立柱或托臂焊接子钢板上的方式。（1） 工艺流程：（2） 桥架安装前必须确认其规格、型号、质60、量是否符合设计和规范要求，是否有出厂合格证。外观检查：部件齐全，表面光滑、无棱刺、不变形；厚度均匀、涂层完整，无锈蚀。（3） 电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点；支吊架距上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm；（4） 桥架在建筑物的伸缩（沉降）缝处断开1520mm，以保证桥架免除因不均匀沉降和温度变化而引起的破坏。电缆竖井及垂直安装的电缆桥架（槽架），其垂直度偏差不得大于长度的2， 对角线偏差不得大于61、对角线长度的5。（5） 桥架在组装时内外侧都应有连接板，连接螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。电缆桥架组装图如下：（6） 电缆桥架弯头主要以订做为主，形式如下图所示，如需现场加工制作，必须保证严禁用电气焊对电缆桥架进行切割。（7） 电缆桥架要保证全程敷设接地干线，各层之间每隔25米进行一次跨接，确保接地可靠。金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：a.电缆桥架、线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；b.电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定62、螺栓；c.锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；d.架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线；（8） 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径（9） 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表63、规定：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3腐蚀性液、气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0H. 防雷接地工程本工程的接地系统设计采取TN-S系统。接地装置采用人工接地体和建筑物的基础为自然接地体，设计无要求时，系统接地电阻应不大于4欧姆，当系统不能满足时，辅以辅助接地极。因此在土建专业自地基施工阶段就必须认真作好电气配合工作，以便构成良好可靠的接地装置。防雷引下线选用（钢结构柱），也必须作好电气配合工作，以保证引下线的可靠贯通。按规定进入建筑物的所有金属管道必须在进口处做等电位连接。（1） 工艺流程：（2） 接地体安装工艺:a.人工接地体(64、极)安装应符合以下规定：接地体的埋设深度不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。接地极间距L 由设计决定，一般宜为5m 。接地体(极)的最小尺寸见下表：人工接地体最小尺寸表接地体（极）的类别最小尺寸（mm）圆钢接地体（直径）16角钢接地体40404钢管接地体管壁厚度2.5内径尺寸13垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。接地极布置见下图所示，具体依据设计而定角钢接地极安装方法：接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。b.接地体的加工：根据设计要求的数量、材料65、规格进行加工，接地极采用镀锌钢管或505镀锌角钢，镀锌角钢长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。c.挖沟:根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。e.安装接地体(极):沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加66、一护管帽套入接地体管端，角钢接地体可采用短角钢(约lOcm)焊在接地角钢一端即可。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。f.接地体间的扁钢敷设扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约lOOmm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。g.核验接地体（线）接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规67、范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻测试数值填写在测试记录表上。（3） 接地干线安装a.接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子或测试点；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做接地标记。b.变配电室明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面250300mm，距墙面应l015mm，应刷黄色和绿色相间的条纹，每段15100mm，油漆要均匀，无遗漏。应有不少于2处与接地装置引出线连接。c.接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差不大于21000，但全长不得超过10mm。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。d.明敷接地干68、线支持件应均匀，水平间距0.51.5m,垂直间距1.53m，转弯部分0.30.5m。（4） 防雷引下线敷设a.防雷引下线明敷设应符合下列规定：引下线的垂直允许偏差为21000。引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处弯曲角度应大于90，并不得弯成死角。引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于124mm，镀锌圆钢直径不得小于8mm。b.引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。c.将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除69、药皮，局部调直，刷防锈漆及铅油(或银粉)。d.将接地线地面以上2米段，套上保护管并卡固。用镀锌螺栓将断接卡子与接地体牢固连接。（5） 避雷网安装a.避雷网安装应符合以下规定：避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差31000。但全长不得超过lOmm。b.避雷线弯曲处弯曲角度应大于90，并不得弯成死角，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。遇有变形缝处应作煨弯补偿。（6） 避雷针制作与安装a.避雷针制作与安装应符合以下规定：所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。多节避雷70、针各节尺寸见表避雷针规格（m）表针全高1.02.03.04.05.0各节尺寸A10002000150010001500B-150015001500C-15001200避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为31000。避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：针长1m以下圆钢为12mm，钢管为20mm，针长l2m时,圆钢为16mm，钢管为25mm；针长更高时应适当加粗。烟囱顶上圆钢直径为20mm；避雷环圆钢直径为12mm。 b.避雷针制作按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端71、与中、下二节钢管找直，焊好。避雷针体及螺栓要求镀锌，钢管壁厚不小于3mm。I. 电缆线路防火封堵a.施工依据电缆线路防火封堵的施工依据为是施工图纸要求和国家验收规范。b.典型的施工方法及材料选用：桥架每隔25米在桥架内封堵用防火包封堵，封堵厚度不小于200毫米。桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包及无机堵料相结合施工。施工过程中可根据实际施工情况进行适当调整。下面给出几种典型的封堵型式：电缆桥架穿过楼板的防火封堵：防火板厚5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下面。防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的150毫米。防火包用于桥架内和桥架与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。无机防火堵料用于72、填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度mm，与楼板的上表面平齐。有机防火堵料填充于用于桥架、电缆外缘一周，宽50mm高度20mm用于封堵电缆、桥架与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。封闭母线穿过楼板的防火封堵：防火板厚5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下。防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的150毫米。防火包用于封闭母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20mm，与楼板的上表面平齐。有机防火堵料填充于用于封闭母线外缘一周，宽50mm高度20mm用于封堵封闭母线与防火包之间的空隙。电缆桥架水平穿过墙体的防火封73、堵：防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包沿电缆桥架走向其厚度同墙体厚度且不小于200mm。在桥架外部防火包充满桥架与墙体之间的孔洞，但两侧各留出20mm的空间用于填充无机防火堵料。无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的两侧，厚度20mm，与墙体表面平齐。有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm厚度20mm用于封堵封电缆桥架与防火包之间的空隙。电缆（电缆桥架）进出配电柜的防火封堵：防火板厚5mm，用螺栓固定于配电柜下方的顶板上。有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm高度20mm用于封堵封电缆桥架与防火隔板之间的空隙。c.施74、工技术要求:电缆（母线、电缆桥架）孔洞的防火封堵：对空隙面积较大的孔洞采用无机、有机配合使用。首先应在孔洞下安装膨胀螺栓固定防火隔板。防火隔板选用厚5mm的无机防火板。对固定点用有机堵料进行封闭，防止火焰烧毁；再用有机堵料包裹孔洞内的电缆，以便电缆松动和更换；然后在空隙处直接灌注无机堵料，可分几次灌注，使之与隔层平面或楼板平齐；有机堵料高出楼板平面5cm。对于面积大的孔洞，封堵方式在上述方法的基础上，用防火包与有机堵料组合封堵；固定方式同上，防火包码放在防火隔板内，在电缆和防火包之间，应填充厚度5cm以上的有机防火堵料层，以便电缆的维修、更换，详见前面的示意图。电缆（电缆桥架）水平穿过墙洞的防75、火封堵：水平过墙洞的封堵直接采用有机堵料与防火包组合封堵，在防火包的端面用无机防火堵料填充孔隙，详见前面的示意图。电缆桥架每隔25米处和通过防火分区处的防火封堵，详见前面的示意图。电缆（电缆桥架）进出配电盘柜的防火封堵，详见前面的示意图，当配电柜顶板的孔洞较小时直接用有机防火堵料封堵。电缆进出配电柜（盘）的防火封堵：电缆与盘柜顶板之间的缝隙较小时采用防火密封胶泥予以封堵，当缝隙较大时采取前面的电缆桥架进出盘柜的封堵方法予以封堵。其他要求:防火隔板切割要规则，防火隔板与楼板、开关柜之间固定要牢固。防火包的填充要密实，要保证防火包在电缆桥架内填充厚度不小于200毫米。无机防火堵料的表面要平整光滑。76、有机防火堵料的填充要密实、牢固、表面光滑。6.2.2 自动化仪表施工方案本工程是炼钢转炉主厂房及设备安装仪表部分。转炉部分主要为水处理系统。（l）、仪表的开箱仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录。并妥善保管技术文件。（2）、仪表的保管仪表位于通风干燥及温差较小的场所。（3）、仪表安装前的调整 所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。（4）、仪表的定位当管道安装基本成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置，同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方式。（5）、仪表安装a、流量仪表 流量仪表大多采用孔板作为一77、次取压元件，孔板安装要确保上下游直管段的长度符合规范要求，并要在管道吹扫前取下，待吹扫干净后才能装上，并注意锐角应逆流束方向，同时节流元件取样点位置需根据管内介质确定。b、液位仪表 液位仪表的安装位置应做到可接近，可观察，仪表接头应直接连接在容器上，接头处液体应不会积聚，另外，较重的液位计应注意消除重力应变，在需要考虑热膨胀的地方，要安装迂回管或膨胀阀，用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。c、温度仪表 测量温度采用双金属温度计和热电阻，它们在管道上安装时加金属保护套管，插入深度应符合规范和设计要求，温度计斜插方向应迎流束方向。d、压力仪表 压力仪表安装位置应尽量避免78、震动，仪表连接管应尽量短，取样点应尽量保证压力稳定，避开阀门管件。 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。e、仪表测量信号管的安装 仪表管的规格型号应符合设计要求，附件必须有合格证，安装时要严格按安装方式顺序安装，水平管段应保持一定坡度，坡向应根据管内介质确定，差压管的长度应尽量一致。f、仪表桥架的安装 仪表主桥架在电气桥架的下层，支架采用通丝螺杆固定在楼顶上，横担采用C型槽钢，每五个支架需增加一个加强支架。加强支架用镀锌槽钢加工制作。g、电缆敷设 待控制柜现场仪表基本就位，各种辅助设备安装好后，即可进行电缆敷设，施工前先检查电缆绝缘，编好电缆号，敷设后再进行校接线。 双绞79、线在敷设时应注意剥线长度及开绞长度应符合厂方说明书要求。h、管缆敷设 外观不应有明显的变形的损伤，敷设时，应防止管缆受机械损伤及交叉摩擦；敷设后的管缆应留有适当的余度。配管要求做到三直。i、仪表管的敷设 导压管采用不锈钢管，焊接时焊渣不应落入管内，其末端和集液处应有排污阀，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方，空气管采用铜管。6.2.2.1 仪表调试仪表调试分为仪表冷调和系统调试。仪表进入系统调试，标志着仪表安装已基本结束，气、电、风均已到位，现场不受工艺等外部条件干扰。A. 仪表冷调（1） 进行外观检查：表壳光滑美观，无严重脱漆现象，表门应有密封垫且关闭严密，开关自如；仪表盘上符号、等级度80、测量单位、型号等应标记清晰；各零件无锈蚀且齐全无损。（2） 变送器的调试：先调整好零点和量程，然后以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围有0%、50%、100%、50%、0%观察操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。（3） 热电阻调试在检测点调整电阻箱的电阻，依次给出热电阻测量范围的0%、50%、100%时所对应的电阻值，观察操作站CRT的显示。（4） 调节阀的校验由操作站输出模拟信号，依次给出4mA、12mA、20mA、12mA、4MA，检查调节阀的动作情况。B. 系统调试系统调试是在仪表本身进行冷调的基础上进行。（1） 所有检81、测单元都在其检测的工艺参数取样处加模拟信号，系统调试应覆盖整个回路。（2） 系统调试应使系统测量的精度及输出信号的精度在允许的范围内，对有报警要求的点检查该点报警值的准确性。（3） 对调节控制回路，还应检测其PID作用及输出的正反作用。（4） 联锁回路：模拟其全部的联锁工艺条件，检查其全部联锁输出。随机设备、分析仪表等根据甲方要求协同厂商共同调试。6.2.3 调试施工方案A. 低压配电系统调试（1） 送电前的检测项目1）电缆桥架的检测桥架外观检查:a桥架支架、吊架间距合适，桥架安装横平竖直，安装牢固，按质量评定标准检查。b盖板应全部盖好，尽量无缝隙。桥架穿楼板及防火墙封堵情况检查：桥架穿楼板及82、防火墙应封堵严密，外观整齐，并涂刷防火涂料。桥架接地检测:a每段桥架之间接地跨接良好，连接电阻不应大于0.00033。b桥架在每个配电柜(箱)处应与配电柜(箱)的接地干线可靠连接，连接电阻不应大于0.005。2）电力电缆的测试绝缘电阻试验:a试验前将电缆线芯接地，充分放电，对气温、湿度等天气情况作好记录。b用1KV兆欧表测量各电缆线芯对地或各线芯间的绝缘电阻。绝缘电阻值不应小于10M。c读取15S和60S时的绝缘电阻值，测定吸收比。d每次测定绝缘电阻后要将电缆放电、接地。电缆相位检查:a观察电缆线芯的绝缘层颜色，同相应为同色。b对于较长路径有中间接头的电缆，应用串联低压直流电源法测试相位。电缆83、标牌的检查:a检查每条电缆的标牌上标识的电缆编号、规格、路径正确无误。b检查各标牌字迹清楚、绑扎牢固。3）密闭插接母线检测外观检查:a支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，且排列整齐，间距均匀。b封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。c封闭插接母线外壳地线连接紧密，接地牢固，防止松动，且严禁焊接。外壳应与专用保护线连接。绝缘测试:封闭插接母线绝缘电阻值必须大于0.5M。母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用1KV兆欧表测试相与之间，相与地之间的绝缘电阻值并作好记录。4）低压配电柜(箱)的调整外观检查:a柜(箱)的固定及接地应牢固可靠，油漆完84、好，清洁整齐。b柜(箱)内所装电器元件外观完好，安装位置正确，固定牢固。c 所有二次结线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。d机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠，动、静触头中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接头应动作准确，接触可靠，无卡阻碰撞现象。二次控制回路试验调整:a绝缘电阻测试：b小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10M。二次回路的每一支路和主电源回路均不应小于1M时，在比较潮湿的位置，可不小于0.5M。c交流耐压试验：试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。d模拟试验：二路供电回路的互投装置、接地漏电保85、护装置、时间掣控制的配电箱等应按照设计要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,应准确无误,灵敏可靠。（2） 送电前的准备工作（1）彻底清扫全部配电设备及配电房、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。室内除送电需要的设备用具外，不得堆放其它物品。（2）检查母线、配电设备上有无遗留下的工具、金属材料或其他物件。（3）做好送电试运行的组织工作，明确试运行的指挥者、操作者和监护人。（4）安装作业全部完毕，质检部门检查全部合格。（5）试验项目全部合格，并有试验报告单。（6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。（3） 送电试运行（1）由供电部门检86、查合格后,将电源送进低压配电房,经过验电、校相无误。（2）合上低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)必须进行同相校核，否则不准合闸。（3）逐一给其他低配柜送上电源，并查看电压表是否正常。（4）按照以上步骤再利用对讲机逐台逐台地给二级、三级配电柜(箱)送上电源，并用万用表查看各个配电柜(箱)电压是否正常。（5）配合其他各标，作好各个电气设备的调试工作。在投入负荷的情况下，测量起动及运行电流，并做好记录，观察三相电流是否平衡。（6）所有配电设备送电空载运行24小时后，无异常现象，应办理验收手续，交付业主使用。同时提交变更联系函、产品合格证、说明书、87、试验报告单等技术资料。B. 主要高压设备的试验项目（1） 电力变压器、测量绕组连同套管的直流电阻。、检查所有分接头的变压比。、检查变压器的三相绕线组别和单相变压器引出线的极性。、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。、测量绕组连同套管的介质耗角正切值tg。、测量绕组连同套管的直流泄漏电流。、绕组连同套管的交流耐压试验。、绕组连同套管的局部放电试验。、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外的绝缘电阻。、非纯瓷套管的试验。、绝缘油的试验。、有载调压切换装置的检查和试验。、额定电压下的冲击合闸试验。、检查相位。、测量噪音。（2） 电抗器、测量绕组连同套管的直流电阻。、测量绕组连同套88、管的绝缘电阻、吸收比。、绕组连同套管的交流耐压试验。、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻。、绝缘油的试验。、额定电压下冲击合闸试验。（3） 互感器、测量绕组的绝缘电阻。、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。、测量电压互感器的励磁特性曲线。、测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性。、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性。、检查互感器变比。（4） 真空断路器、测量绝缘拉杆的绝缘电阻。、测量每相导电回路的电阻。、交流耐压试验。、测量断路器的分合闸时间。、测量断路器主触分合闸同期性。、测量断路器合闸时触头的弹跳时间。、断路器电容器的试验。、测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和89、直流电阻。、断路器操动机构的试验。（5） 隔离开关、负荷开关及高压熔断器、测量绝缘电阻。、测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻。、测量负荷开关导电回路的电阻。、交流耐压试验。、检查操动机构线圈的最低动作电压。、操动机构的试验。（6） 绝缘子、测量绝缘电阻。、交流耐压试验。（7） 电力电缆、测量绝缘电阻。、直流耐压试验及泄漏电流测量。、检查电缆线路相位。（8） 电容器、测量绝缘电阻。、测量电容器的介质损失角正切值及电容值。、交流耐压试验。、冲击合闸试验。（9） 绝缘油、外观检查。、苛性钠抽取。、安定性。、凝点。、界面张力。、酸值，水溶性酸。、机械杂质。、闪点。、电气强度试验。（10） 避雷器、测量绝90、缘电阻。、测量电导或泄漏电流并检查组合元件的非线形系数。、测量磁吹避雷器的交流电导电流。、测量金属氧化物避雷器的持续电流。、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。、测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。、检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。（11） 配电装置及二次回路（低压1KV及以下情况）、测量绝缘电阻。、1000V交流耐压试验活2500V兆欧表摇测。、检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。（12） 蓄电池组、充电和浮充电装置的检查。、电压切换器的检查。、检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监察装置。、对蓄电池组的维护与浮充电。（13） 接地装置测量接地电阻。（14） 91、低压电器、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。、电压线圈动作值校验。、低压电器动作情况检查。、低压电器采用的脱扣器的整定。、测量电阻器和变阻器的直流电阻。、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压。C. 调整试验方法（1） 交流耐压试验交流耐压试验接线图操作方法和注意事项: a、检查试验设备检查接线是否正确空升试验设备应正常根据静电电压表的指示调节球隙距离使球隙放电电压为所加试验电压的1.1倍至1.15倍。b、了解被试物检查其是否具备耐压条件确定试验电压值（见试验电压标准）。c、选用适当兆欧表对被试物进行绝缘测量对非被试部分予以断开或短路接地并清除妨碍试验的临时线路和杂物。本工程92、中工频耐压试验电压标准设 备 名 称额定电压（KV）试验电压（KV）电压互感器1027油浸电力变压器1030交流电动机1016电流互感器1027断路器1027母线及绝缘子1042高压电缆1030隔离开关1042d、开始升压时升压速度一般可以从试验电压的1/3值起到规定值为止，经历1015秒为宜，不能冲击加压和带高压断电加压，1分钟后应迅速而均匀地降压至零，再断开试验电源。e、高压试验应选择干燥和晴天、气温在+5 C以上的情况下进行，对充油设备应充油静止20小时后才能进行耐压后应随即测量被试物的绝缘电阻并与耐压前所测之值进行比较。f、对于多相母线和高压线路应按相依次进行，如进行某相耐压时，其余各93、相均应接地，对多相线圈和绕组的设备，尽量按相依次进行，如因内部连接在一起不能分开，则一起进行，对于相同规格的瓷质绝缘物可以多个并联（但不可串联）在一起进行。g、在升压过程中，如发现下列不正常现象时，应立即停止升压并降回零位和断电检查不正常原因。电压表指针摆动较大. 有烧焦气味和发现被试物冒烟现象.被试物产生不正常声响.瓷质套管和绝缘子表面出现连续火花放电现象.（2） 过流保护装置的系统调整大电流检查方法和要求a、从一次侧加大电流的检查方法任何反应电流的保护都应采用这种检查方法，它是从电流互感器的一次侧通大电流来检查其二次回路接线的正确性和保护装置的动作情况等，这是一种仿真方法。实践证明，这是一94、种行之有效和必不可少的检查方法，特别对二次回路接线极性的检查。其他方法是难于取代的b、试验电流由于被保护的电气设备和线路负荷容量不一，因而主回路电流大小不一，往往由于条件的限制，试验电流的数值不能使保护装置直接按整定值动作。一般按以下情况考虑。在可能的情况下，应尽可能达到使保护装置直接动作在上述要求达不到的情况下，可采取如下办法暂时降低整定值直至最小，使保护装置动作。按比例加试验电流，测量保护元件（继电器）内的电流来检验。c、大电流试验设备一般采用专用的负荷变压器，这种变压器的二次电压低电流大因容量不同而异可任意选择还可以利用适合的变压器进行，如有适合的铁芯也可以自制。过流保护的系统调整a、试95、验接线b、试验方法和要求:对被试电流回路的接线确认无误后，按要求接好试验线路，选择好标准电流互感器和电流表等。试验时先将电流调至一较小值，观察各电流表是否都有指示，如正常，可继续增加至要求值。c、所加电流能使保护装置动作时最好动作于断路器跳闸。此时保护装置动作的一次电流与计算的一次电流之差，应不大于-15%+15%。（3） 绝缘监察装置的试验 试验接线试验方法和要求:a、将高压侧熔断器取下，隔离开关拉开，并注意不要靠近高压端子。把接成星形的低压线圈三相连为一端，零线为另一端，加一可调电压，逐渐升高至继电器动作，如两电压表V1和V2指示分别为U1和U2则它们之间的关系为U2/U1=31/2。b、96、保护的整定值一般在520V，即V1的指示为8.6611.54V时保护动作。c、试验时，如果电压回路已经过检查证明良好，低压星形接线侧的引出线及地线可以不拆开，但应注意电源的地线必须与电压互感器的地线相连。（4） 系统空操作系统空操作是系统调试一项必不可少的特别重要的工作，它是检验安装和调试工作质量的有效方法它是在主体设备不带电的情况下进行的，在空操作前一般应根据系统的动作原理接线图及各种工作制，周密考虑或制定空操作的方案。对于老式的继电保护控制系统，对系统进行空操作尤为必要；如用模拟方法，使继电器动作于断路器跳闸，检查系统动作的正确性和断路器操动机构的灵活可靠性。空操作中的一般要求：a、在接线97、图中若回路是按相分开的，则应按相检查继电器的动作顺序，同时还应检查个相间相互关联的部分是否正确。b、对电力方向保护装置，检查其工作情况及时限与方向继电器动作情况的关系是否正确。c、对有时限的保护装置，应检验其动作与跳闸或合闸时是否带有时限。d、如时限分段、检查决定各段时限的保护装置元件间相互动作的正确性。e、如保护装置的动作情况与短路类型有关时，则保护装置相互动作的正确性应当模拟各种可能的短路情况和由一种短路过渡到另一种短路时的情况来进行检查。f、检查各种闭锁装置及联动装置动作的正确性。g、检查有无相继遮断误动作的可能性。h、如切换开关、断路器及其他开关器具，有改变装置的接线方式时，则应检验它98、们在各种可能位置下装置工作的正确性。i、在带有电流、电压切换的回路中，用相位测定方法来检查切换的正确性检查保护装置及自动装置所操作的断路器、自动灭磁开关及其他机构的合闸与跳闸的动作的可靠性，若保护装置与自动装置同时操作数个断路器，则应检查它们同时跳闸或合闸时所有断路器动作的可靠性。空操作中应注意的检查事项：a、检查远方操作的防跳继电器动作的可靠性。检查断路器合闸于故障线路时，操作开关仍然停在“合闸”位置，断路器是否二次合闸。b、检查空气、真空等断路器应在各种规定情况下正常分合闸。c、检查各种信号装置动作的正确性。D. 仪表单体调试(1)按规定或业主要求确定仪表校验范围。(2)阅读说明书，按说名99、书和设计要求调试。(3)所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的13，并且在检定期内合格的仪表。(4)填写校验记录，写明校验情况。(5)校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。E. 仪表接线(1)用500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，其值不小于5兆欧。(2)盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根线编号。(3)根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。(4)盘内线接好后，再复校一次。F. 仪表系统调试(1)从现场一次表加模拟介质信号，校验系统信号传输是否畅通，显示精度校验点数为3点，系统误差为该系统各表误100、差的平方和的平方根的值。(2)对有报警、自动控制系统，按设计确定的参数设定报警、给定参数。(3)对于开关信号，从现场制造仿真开关信号，进行报警试验，校验该系统信号传输是否畅通，音响和灯光设备是否可靠。(4)和电气专业联锁信号，与电气共同试验。(5)配合业主或设备制造商进行系统调试。G. 高压母线受电方案（1） 受电范围10kV高压配电室高压I段母线、II段母线、I段PT、II段PT；（2） 送电前的确认与准备工作检查配电所的门窗是否完好，土建工作已全部完工，屋顶和地坪无渗漏破裂情况，进入道路畅通，无障碍物和孔洞等不安全因素，检查高压柜内是事清洁，配电所内是否清洁。检查送电部位电气安装是否已全部101、完工。与上一级变电所（或配电所）联系好送电事项。各项调试工作已全完，且所有待送电设备和线路均处于正常状态，各项调试记录经审查合格。各母线开关相间和对地距离符合规范要求，且无尖端存在，母线固定和接头均符合设计和规范要求，开关操作灵活，其触头关合正常，高压柜内小车操作灵活，其插头插拔动作正确且接触紧密。检查直流电源设备运行正常。将母线隔离柜小车摇至工作位，将母线联络柜小车摇至工作位并且合上断路器，对I段、II段母线在I段、II段进线柜作无压定相。进行空操作、母线联锁装置和信号装置的检查。准备必要的测量仪表、安全用具和消防器材。与受电相关的各个地点之间应有必要的通讯设备，并且通讯畅通。再次检查受电母102、线和线路的绝缘电阻应无异常。在送电区域设警示标志和围栏，禁止非工作人员进入现场。对绝缘杆、高压绝缘手套、高压绝缘靴及绝缘垫（台）等进行试验，试验合格方可使用。将I段母线、II段母线的所有高压柜内小车摇至试验位、将母联、母线隔离柜内小车摇至试验位。将所有馈出线高压柜的接地刀合上。将I段PT、II段PT柜内的互感器二次测量回路保险断开。（3） 母线受电由监护人和操作人再次检查一遍所有的小车是否在试验位、馈出线地刀是否合上。在监护人同意后，由送电指挥请求上一级变电所（或配电所）送电至I段母线进线下口、II段母线进线下口。在监护人的监护下，由操作人检查I段母线进线、II段母线进线带电显示器是否有显示。103、确认I段母线进线下口、II段母线进线下口带电后才进行下一程序。在监护人监护下，由操作人将I段进线柜小车摇至工作位，合I段进线断路器，使I段母线带电。在监护人监护下，由操作人将I段PT柜小车摇至工作位，然后立即用万用表测量PT二次电压和开口三角电压是否正常。如不正常，应立即停电检查。在监护人监护下，由操作人将II段进线柜小车摇至工作位，合II段进线断路器，使II段母线带电。在监护人监护下，由操作人将II段PT柜小车摇至工作位，然后立即用万用表测量PT二次电压和开口三角电压是否正常。如不正常，应立即停电检查。在I段母线、II段母线、I段PT、II段PT均带电后，由监护人和操作人共同对两段PT二次电104、压小母线定相。定相正确后，再对高压母线定相。H. 变压器受电方案（1） 送受电范围1#变压器。（2） 送电前的确认与准备工作检查受电变压器低压配电所、变压器室的门窗是否完好，土建工作已全部完工，屋顶和地坪无渗漏破裂情况，进入道路畅通，无障碍物和孔洞等不安全因素，检查受电变压器高压开关柜内是事清洁，低压配电所内是否清洁。检查送电部位电气安装是否已全部完工。与10kV中心电气室联系好送电事项。各项调试工作已全完，且所有待送电设备和线路均处于正常状态，各项调试记录经审查合格。各母线开关相间和对地距离符合规范要求，且无尖端存在，母线固定和接头均符合设计和规范要求，开关操作灵活，其触头关合正常，高压柜内105、小车操作灵活，其插头插拔动作正确且接触紧密。检查直流电源设备运行正常。进行空操作、母线联锁装置和信号装置的检查。模拟变压器轻瓦斯、重瓦斯、温度等事故信号，变压器高压开关柜动作应正常，信号屏显示应正确。准备必要的测量仪表、安全用具和消防器材。与受电相关的各个地点之间应有必要的通讯设备，并且通讯畅通。再次检查受电母线和线路的绝缘电阻应无异常。在送电区域设警示标志和围栏，禁止非工作人员进入现场。对绝缘杆、高压绝缘手套、高压绝缘靴及绝缘垫（台）等进行试验，试验合格方可使用。检查检查受电变压器高压开关柜小车是否在试验位，地刀是否合上。如果否，将受电高压开关柜小车摇至试验位，地刀合上。将变压器二次低压断路106、器断开并且摇至试验位。（3） 变压器受电一切检查完毕后，在送电指挥同意后，在监护人的监护下，由操作人将1#变压器高压电机开关柜接地刀闸分开。确认1#变压器高压电机开关柜接地刀闸分开。在监护人的监护下由操作人将1#变压器高压开关柜小车摇至工作位。在试车指挥同意后，由操作人合1#变压器高压开关柜断路器，这时应注意变压器冲击电流。在受电变压器低压断路器上口测量三相线电压、相电压和相序。如有异常应立即停电检查原因。对变压器进行5次冲击，每次间隔5min，冲击时应观察变压器冲击电流，每次冲击不应引起变压器跳闸。6.2.3.1 避雷措施A. 钢管架在连续长度50米以内设一个接地板，位置应选择在人们不宜走过107、的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害，同时应注意与其他金属物资电缆之间保持3米的距离，以免发生击穿造成危害。B. 施工现场避雷设施应单独接地，其接地电阻不大于0.5殴姆.C. 防雷线应按规定设置,严禁明设在地面上.第七章. 项目管理目标及管理措施7.1 质量保证体系及保证措施7.1.1 质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。见项目经理部质保体系示意图。项目经理部质量保证体系质量管理体系项目经理108、：XX项目负责人：XX质量负责人：XX电气一组 电气二组 自动化组XXXX XXXX XXXX7.1.2 施工技术基本管理程序施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。施工技术管理体系项目经理：XX项目负责人：XXXX项目技术负责人：XXXX电气一组 电气二组 自动化组XXXXX XXXX XXXX7.1.3 施工准备阶段的质量控制7.1.3.1 搞好与设计结合工作A. 项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计处的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。B. 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。7.1.3109、.2 设计交底A. 积极参加由业主组织的设计交底。B. 在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。C. 认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。D. 设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。7.1.3.3 图纸会审A. 施工前一律要进行图纸会审。B. 项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。C. 图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工110、序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。D. 图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。E. 图纸会审应形成纪要。7.1.3.4 设计联络A. 项目部要加强设计联络管理工作。B. 施工中发现的设计问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。7.1.3.5 技术交底A. 工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。B. 技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。C. 技术交底的主要内容为：（1） 工程内容交底；（2） 施工图交底；（3111、） 施工组织设计或作业设计交底；（4） 安全措施交底；（5） 技术标准，质量要求交底；（6） 新技术、新工艺、新材料交底。D. 参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。7.1.3.6 及时完成施工组织设计的编制及审批A. 工程施工前必须编制施工组织设计。B. 施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报甲方和监理审批后才能实施。C. 施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。7.1.3.7 编制施工组织设计，要求进行两个方面的112、控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本：二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。7.1.3.8 检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。7.1.4 施工阶段的质量控制7.1.4.1 加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术113、规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。7.1.4.2 为确保工程质量，采用高于国家工程质量验收规范的内控标准施工。7.1.4.3 加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。7.2 工期保证措施7.2.1 工期保证组织措施7.2.1.1 我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。7.2.1.2 推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行114、的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。7.2.2 工期保证技术措施7.2.2.1 运用网络计划管理工程，实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。7.2.2.2 为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。7.2.2.3 积极推广新技术的实施，以节约材料，缩短工期。7.2.2.4 根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。7.3 施工安全保证措施7.3.1 安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）7.3.1.1 安全保115、证体系表见安全保证体系表。 安全保证体系项目经理XX副经理总工XX安 全 监 督 站安全员：XX电气一组 XXX仪表二组 XXX电气二组 XXX项目负责人：XX电气三组 XXX仪表一组 XXX安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。建成安全文明施工工地。A. 严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。B. 严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。C. 对危险源点实行“五制”管理。D. 坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。E. 安全工作与116、奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。7.3.1.2 建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。7.3.1.3 建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行。7.3.1.4 建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。7.3.1.5 严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。A. 对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。B. 对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。C. 每117、周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。D. 坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。7.3.1.6 建立安全检查制度A. 工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。B. 施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。7.3.1.7 安全活动内业资料应有专人负责收集管理。7.3.2 安全防护管理7.3.2.1 安全技术措施 A. 安全技术要求及措施（1） 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。凡是长度小于50cm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。118、（2） 砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。（3） 材料堆放场地，如砂石堆场等要搞好粉尘防护措施.（4） 吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装.7.3.2.2 操作人员个人防护A. 认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。B. 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。C. 凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。D. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。E. 特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并119、佩戴相应的劳动保护用品。7.4 文明施工保证措施7.4.1 文明工地目标建成“省级安全文明施工工地”。7.4.2 场容管理措施7.4.2.1 各种施工手续齐全，人员手续完备。7.4.2.2 对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。采用封闭性管理措施，严格控制进出现场及生活区人员。7.4.2.3 现场设立“一图五牌”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干，定岗定制，专人管理。7.4.2.4 材料码放，临设布置，严格按照施工施工总平面图放置，不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。7.4.2.5 现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土120、及时清运，楼梯、休息板等处不堆放材料和杂物。7.4.2.6 生活区和施工生产区有明显划分。7.4.2.7 垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。7.4.2.8 现场大门外设标准的施工标牌，面积不得小于0.7m0.5m，离地高度不得小于1.2m。7.4.2.9 大门内设一图三板，即“施工平面布置图”、“安全生产管理制度”、“消防保卫管理制度”，“场容卫生环保制度”，字迹工整、规范、清晰。7.4.3 文明施工措施7.4.3.1 施工现场设醒目标语，安全标志明显。7.4.3.2 保证施工现场道路硬化、畅通，排水良好。垃圾及时清理。对厂区道路保证路面无油污。场地无砼残渣，做到事完121、场清。7.4.3.3 建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。7.4.3.4 为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。7.4.3.5 施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。7.4.3.6 设备进厂后，应认真检查、清点，然后按设备号进行逐个挂牌标识，注明设备的名称、规格、数量，按顺序整齐摆放，并做好防雨措施，防止损坏或丢失。7.4.3.7 材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。7.4.3.8 材料的发放122、须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。7.4.3.9 电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。7.5 安全用电保证措施严禁带电作业，临时用电机具及临时开关箱柜，应配置完善的漏电保护袋置所有的电设备机具应可靠保护接地。进现场作业时必须穿戴好劳动保护用品、工具齐全严格遵守安全操作规程。用电管理：a、如施工用电设施需做较大移位等调整时，应提前书面报告项目经理部，经同意后方可实施。b、电工应持证上岗，非电工不得从事相关工作。各类用电人员应按各自有关安全要求操作，发现问题及时协同电工解决。c、必须有接地电阻测试记录表，临时用电工程验收及电器设备试运转记录、定期检（123、复）查记录。d、现场由安全部门每半月组织一次用电检查，检查情况应详细记录并发通报，发现问题及时处理。e、施工中不仅要保护好自己的用电设施，同时要预防因其他队伍用电设施不安全可能对自己造成的意外伤害，如发生此情况，要及时向项目部汇报。f、对于必须穿过所搭脚手架的电缆线，在通过脚手架范围内（每侧向外延长5m）外套PVC塑料管加以保护，以防落物砸坏电缆，造成架体整体带电，此项要特别注意。临时用电的配电线路；（1）、电源线路为架空线路，架空线路距离地面高度为4米。（2）、电缆架空敷设时应用绝缘子固定，高度不应低于2.5米，建筑物内电缆延墙水平敷设高度不应低于2米。（3）、按规定使用无芯电缆。（4）、P124、E线的颜色应是黄绿相间的双色线，其截面积不应小于工作零线的截面积。临时用电的保护方式；（1）、采用TN-S系统，重复接地点不应少于3处，每个接地电阻应不大于10欧姆，PE线与N线分开不得混接。（2）、采用TT系统，每个接地电阻值应不大于4欧姆。施工用电的防护；（1）、外电架空线路下方应无生活设施、作业棚、堆放材料、施工作业区。（2）、达不到最小安全操作距离时必须采取绝缘隔离防护措施，并挂警告标志牌。临时用电的配电；（1）、符合三级配电二级保护要求。（2）、配电箱内有隔离开关，开关箱做到一机一闸一漏一箱，漏电保护器参数应符合规定要求。（3）、配电箱设置位置应符合规定要求，有足够二人同时工作空间或通道，箱内电器完好可靠，回路标示明显，采用端板接线，不得有外漏带电体，进出线应从箱体的下底面出入，进入配电箱的电源线不得采用插销连接。（4）、固定式配电箱安装高度为1.3-1.5米，移动式配电箱安装高度为0.6-1.5米。（5）、箱体符合规范要求，有门有锁，有防雨防尘措施。现场照明；（1）、箱体符合规范要求，有门有锁，有防雨防尘措施。（2）、灯具金属外壳必须作保护接零，室外灯具安装高度不低于3米，室内灯具安装高度不低于2.4米，钠、铊、铟等金属卤化物灯具安装高度应不低于5米。（3）、照明器具、材料 无绝缘老化或破损。（4）、按规定使用安全电压。临时施工用电取自现场指定施工低压配电柜。