1、火力发电工程燃油除灰水泵房消防系统雨水管安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据42.工程概况43.施工组织机构43.1本工程施工组织机构43.2本工程管理人员配备53.3施工组织机构图64.综合计划和工期保证措施74.1本工程开工、竣工日期及进度表7本项目主要工程项目进度节点计划安排74.2劳动力计划74.3施工机械设备配置84.4工期保证措施10（一）组织措施11（二）技术措施11（三）管理措施11（四）设备监造与催交、催运12（五）里程碑节点的控制12（六）超前策划，加强组织协调2、12（七）精心组织，快速进场，确保按期开工的措施125.总平面布置及力能供应规划135.1施工总平面布置原则13施工总平面布置原则135.2临时设施布置135.2.1主要施工机械布置135.2.2生产临建布置145.2.3力能供应151.5.2.4施工区消防和照明16（一）施工区消防161）方针和原则162）工作任务和目标16组织机构和人员配备17防火安全与施工173）例会和值班制度186.主要施工方案186.1建筑专业主要施工方案181、柱模252、梁模254、楼板模板275、模板的拆除271、钢筋制作282、钢筋焊接293、钢筋绑扎与安装303）混凝土工程301）浇筑的一般要求322)框架3、混凝土浇筑331) 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；343) 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。344）砖砌体342) 砌块墙体砌筑346）预埋件（管）施工431）施工措施44、电气配管49、地面内金属线槽安装50、桥架及线槽安装50（）施工程序：50（4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。51、母线安装51、电缆敷设526、配电箱、柜的安装537、照明器具安装53（）开关插座的安装54（）灯具安装54（1）管道预埋56（2）支架、吊架预埋件预埋56（3）预留孔施工56(1) 沟槽开挖：586.2季节性施工方案617.施工技术管理667.1施工技术人员配备664、7.2技术资源配置677.3施工技术管理制度和技能培训677.4检验和试验687.5“四新”技术应用718.质量规划、目标和主要保证措施728.1本工程质量手册728.1.1公司质量体系综述72本工程质量目标74本工程质量保证体系748.2控制质量通病的措施848.3本工程创优措施998.3.1工程创优管理措施1018.3.2工程创优质量保证措施1089.安全及文明施工主要措施1159.1职业安全健康和环境管理体系综述1159.2一般要求1169.3职业安全健康与环境方针1169.4计划1179.4.1危害辨识与环境因素识别1179.4.2法律法规获取、识别与评价1189.4.3安全健康和环境5、目标1189.4.4管理方案1189.5实施与运行1199.5.1职业安全健康与环境管理职责1199.5.2教育培训1269.5.3协商与交流1269.5.4文件及文件控制1279.5.5运行控制1279.5.6应急预案与响应1279.6检查与纠正1289.6.1职业安全健康与环境监测、测量1289.6.2事故、事件、不符合、纠正与预防措施1289.6.3记录与记录控制1289.7安全管理及保证措施129安全管理与监察组织12930人以上的外协队伍必须设置1名以上有资格的专职安全员。130（五）安全思想保证体系130安全管理制度131安全管理主要措施132（一）加强标准化管理，不断提升安全管理6、水平。132（二）安全检查133（三）安全教育培训133（四）分包工程安全管理134（五）班组安全管理136（六）安全防护设施管理137（七）安全用电管理137（八）脚手架安全管理138（九）季节性施工安全保证措施138（十）特种作业安全保证措施139（十一）机械设备安全管理139（十二）锅炉压力容器安全管理139（十三）消防安全管理140（十四）交通安全管理140（十五）文明施工主要措施140（十六）人身事故主要防止对策1421.编制依据国家电力公司火力发电工程施工组织设计导则原电力工业部电力工程项目工期定额XX*发电厂*#2标段建筑部分施工招标文件火电施工质量检验评定标准电力建设施工及验收7、技术规范电力建设文明施工考核标准火电工程达标投产考核办法2.工程概况工程名称：发电厂*#2标段建筑部分工程。建设地点：发电厂内。工程性质：新建。本标段工程范围：#2炉电梯井零米以上建筑(不含钢结构制作安装)、厂区燃油系统、除灰系统（不含灰库、灰浆泵房建、构筑物工程）、化学水系统、附属生产工程（包括启动锅炉、氢气系统、油处理系统、厂内环保工程、雨排水泵房、消防系统（不包括特殊消防工程）、雨水管、水质净化系统、构筑物工程及以上范围内的小安装工程。质量目标：本项目质量要求为优良等级，并符合*电力投资集团公司*投内规2008版本火电工程达标投产考核办法的达标投产条件，创同期、同类型、同地区工程建设先进8、水平，创“省部级优质工程”，争创“鲁班奖”。安全目标：必须达到*集团公司提出的电力建设安全目标及有关安全管理要求。工期要求：本工程暂定计划开工日期2008年11月20日，#2机组2011年4月完成168小时试运。3.施工组织机构3.1本工程施工组织机构公司实行经理领导下的项目经理负责制，实施项目法施工，项目经理对公司经理负责，公司各业务管理部门为项目施工提供技术保障和支持。项目经理部决策层设项目经理、项目总工程师、建筑生产副经理、安装生产副经理及经营副经理，全面负责整个工程的安全、质量、进度和成本控制。项目经理部管理层由工程技术部、质量管理部、安全管理部、经营计划部、物资供应部和综合办公室组成9、，负责项目部各项的管理工作。项目经理部操作层设建筑、安装、调试、试验、机械等专业工地，负责工程的具体实施。3.2本工程管理人员配备在本期工程中由长期从事火电工程建设、经过锤炼的优秀的管理人才组建项目部，并在全公司内采取竞争上岗方式择优确定管理人员，确保项目部精干高效。项目部五部一室共设管理人员35人，在项目经理、副经理和总工程师的领导下，具体负责项目部工程、质量、安全、经营等各项管理职能工作，各部室负责人对项目经理负责，细化职责，制定完善的工作流程，建立有效的工作职能管理网络。项目部操作层各工地设管理人员40人，工程技术人员50人，具体负责各专业技术工作，为员工充分发挥自己才能提供机会。为贯彻10、落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，提高电力建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。本工程进一步健全安全网络，项目经理为安全的第一责任者，强化安全管理及安全监察职责，按3%配备专职安全员并全部持证上岗。项目经理工程技术部质量管理部安全管理部经营计划部物资供应部综合办公室建筑工地锅炉工地汽机工地电气工地热自工地焊接工地起重工地筑炉工地机械站试验室调试所项目经营副经理项目总工程师项目建筑生产副经理项目安装生产副经理3.3施工组织机构图本工程施工组织机构图如下图：4.综合计划和工期保证措施4.1本工程开工、竣工日期及进度表本工程暂定计划开工日期2008年11月20日，#2机组11、2011年4月完成168小时试运。本项目主要工程项目进度节点计划安排序号里程碑项目1号机组2号机组1厂区四通一平完成08-09-302主厂房基础垫层浇第一方混凝土09-02-163锅炉钢结构开始吊装09-02-1609-06-164烟囱封顶09-07-315主厂房封闭、止水09-11-1610-03-166集控楼封闭、交安09-11-317汽机台板就位09-12-1610-04-168化学制出合格水10-05-109锅炉水压试验完成10-05-1610-09-1610厂用电受电10-04-1611汽机扣盖完成10-06-3010-06-3012输煤系统完成具备上煤条件10-08-2513点火吹12、管完成10-09-0111-01-0114机组首次整套启动10-10-0111-02-0115完成168小时连续满负荷试运10-11-3011-04-164.2劳动力计划下表主要劳动力数量，为高峰期使用人数。序号工种名称工作内容人数1瓦工墙体砌筑1502钢筋工钢筋制作、安装603木工模板、门制作、安装1204砼工浇捣砼1005机修工施工机具、设备维修106架子工脚手架搭拆307电焊工钢筋及防雷等焊接208水电维修工施工用水电、安装维修209装修工内墙涂料、等装饰施工10010防水工卫生间、屋面、地下室防水3011司机负责运输及特种机械操作1512机操工负责现场机械操作1513给排水安装工给排水13、施工3014电工电力系统的安装与调试304.3施工机械设备配置1、土建工程序号机械或设备名称型号规格数量额定功率1混凝土泵SCD200/2002台302自卸式汽车10T6台3钢筋对焊机UN-1006台100KV4钢筋切断机GQ-40-16台5.505钢筋弯曲机WJ-40B4台36冷拉设备JJK-1-A2套7.507水 泵65Dt-308台228交流电焊机BX1-200AL10台169园盘锯、手钻等130005台110人力手推车自 制40辆11柴油发电机组100KW1台10012推土机W-1004台13手持式切割机JCG-40010台14砂轮切割机40m/m8台15水准仪NS3-1416经纬仪J14、222、上下水系统序号名称规格单位数量1交流电焊机1721KVA台42液压弯管机DN25-75台43试压泵（电动）台34套丝机DN15-80台45打夯机台36手动液压叉车3吨台17双排座汽车1.25吨台18砂轮切割机300-400台49台式砂轮机200-250台310手提磨光机100-125MM台211台式钻床0.5-13MM台112两用钻TE-22台113冲击钻TE-22台514电动玻口机159-273台115环链手拉葫芦1t台216环链手拉葫芦2t台217环链手拉葫芦5t台218液压千斤顶1t个219液压千斤顶5t个220油压接钳16240mm2把221移动式升降台H=6m台222对讲机115、5W台423电动煨管器1532mm台424液压弯管机DN25-75模台225砂轮切割机300-400台226台式砂轮机200-250台23、电气系统序号名称规格单位数量1交流电焊机14KVA台22环链手拉葫芦1吨台53液压千斤顶1吨个24行灯变压器380V/12-36V 3KW台25万用表台106兆欧表500V台67兆欧表1000V台28接地电阻测试仪ZO-8型台29钳型电流表0500A台24.4工期保证措施工期是施工单位对业主的重要承诺，通过工期进度的控制，使工程项目实施形成一个有机整体。本工程计划2008年11月20日开工，2011年4月投产，工期相当紧张，要综合考虑各种因素和采取必要的措16、施，确保工期目标的实现。（一）组织措施建立以项目经理为首的工期进度行政控制体系，落实各专业进度控制负责人，做到政令畅通，坚持每天生产调度例会，统一协调交叉作业，倒排工期，组织二班或三班作业，充分发挥机械作业能力，早开、多开工作面，时间排满、空间占够，打破常规、保证重点，在工期控制上充分体现“目标的明确性、策划的科学性、计划的严肃性、控制的严密性”。（二）技术措施充分发挥以项目总工为首的技术保证体系的作用，按总体施工进度的要求，应用软件编制切实可行的三（项目部）、四（工地）、五级（班组）施工进度网络，直至每一道工序，实现策划的科学性。在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计17、算机，以便及时与计划相比较，为施工管理提供准确的控制信息，做到均衡施工，工期可控、在控。同时做到优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，严肃工艺纪律，在工程建设中推广新技术、新工艺、新材料和新设备的应用，以计划为龙头，以技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。（三）管理措施选用高素质施工队伍和专业管理及技术人员，以内部招标和竞争上岗，严格把关。项目经理部与各专业工地签订内部的施工合同，明确工期进度的要求，以经济手段约束双方责任。加强信息管理，及时收集与施工进度有关的各种资料，如图纸交付、设备到货、材料供应、交通运输、气象资料等，随时与进度计划比较，及时进行调整、修正，18、做到动态管理。（四）设备监造与催交、催运分析以往工程的工期进度难于保证的情况，设备交付质量问题和不能按时交付是造成工期滞后的主要原因。近几年，我们公司特别重视设备监造与催交催运工作，本工程根据业主需要将派出强有力的人员，解决设备制造质量与到货压力，使工程主线进度得于保证。（五）里程碑节点的控制有效进行项目进度控制的关键是监控实际进度，定期地将实际进度与计划进度进行比较，并及时采取纠正措施，强化里程碑节点的控制。主要方法是规划、控制和协调，规划是指确定项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划，包括年度、季度、月度目标；控制是指项目实施过程中进行检查、比较及调整，包括月进度检查、阶段性19、检查；协调是指协调参与项目的各有关单位、部门和人员之间的关系，包括协调机械、人力、作业时间等相关资源，根据阶段目标科学组织各种劳动竞赛，确保项目里程碑进度控制点的实现。（六）超前策划，加强组织协调建立强有力项目领导班子，从投标工作开始，即进行工程前期施工准备，进行管理人员配置、技术培训，保证进入现场人员全部持证上岗。按机械、设备配置计划，进入现场机械设备全部进行检修、保养。总结我公司已移交机组施工经验，在工期、质量、安全等管理方面超前策划，举一反三，制定严密的预防措施，进一步完善各项管理制度。组织、学习、考察机组工程特点，深刻理解设计意图、设备特性，合理安排建筑、安装交叉作业，保证施工工期要求20、。（七）精心组织，快速进场，确保按期开工的措施合理安排人员，快速进驻现场，本工程一旦中标，项目部班子成员及各部室负责人三天内即可到位，一周内正常办公。施工机械、材料准备充分。我公司有机械公司、机施公司等专业运输手段，可确保首批机械、材料快速运抵现场，以满足工程需要。一个月内完成生产及生活临建、施工道路、水电供应、计算机布线等，并形成施工能力。先期组织参与施工人员进行安全教育，进行施工组织设计交底，学习业主及监理有关要求，贯彻公司对本工程总体思路。对按期开工项目做好技术准备，熟悉图纸，采购材料，配备充足技术人员和技工，保证做到按期开工。5.总平面布置及力能供应规划5.1施工总平面布置原则施工总平21、面布置原则在本工程投标和施工过程中，我公司将本着节约用地、方便施工的总体原则，严格按照业主的统一规划，对本标段施工区域进行科学合理的布置，主要布置原则如下：施工区域的划分符合相关专业和工程项目的施工流程要求，尽量减少工种或工序之间的干扰，合理地进行交叉作业。施工场地布置紧凑，充分考虑场地二次周转使用；运输路线布置合理，选取经济合理的运输半径，努力做到设备、材料反向运输和二次搬运总量最少。从大局着眼，全面满足现场消防、防洪排水、劳动保护和安全文明施工的要求。合理布置场地，节约用地，努力做到不突破业主提供的具体技术经济指标。5.2临时设施布置5.2.1主要施工机械布置（一）大型施工机械的布置原则本22、工程大型施工机械的选型和布置主要依据公司现有的大型施工机械装备情况、施工现场的基本布局、工程主要设备结构特点，以及当地气候特点、网络工期要求，本着适用性和经济性的原则进行。（二）主要吊装机械布置由于施工场地的局限，以及联合循环机组模块化到货、系统简单的特点，锅炉安装施工不采用塔式起重机，设备组合、检修场地不设置龙门式起重机。锅炉吊装采用P&H7150履带吊，布置在锅炉外侧的场地上。（三）主要起重机械布置主厂房土建基础及机座混凝土施工布置1台H3/36B塔式起重机。主厂房钢结构梁吊装采用1台KH-180履带吊，该车最长主臂52m，基础臂R=3m时，最大起重量为Q=50t；如需要可以加装挺臂；该车23、基本满足主厂房钢结构梁和小型设备吊装的高度和负荷要求。（四）厂内运输车辆布置本标段主要运输车辆采用1辆25t低驾平板车， 1辆20t汽车；2辆10t汽车，部分大型设备将采用履带吊带载行走的方式短距离运输。5.2.2生产临建布置安装生产临建布置：在现场办公区处设置一系列安装生产临建设施，安装施工办公区等临建设施，建筑面积650 m2，建筑形式为单层活动板房。此处临建不占用本期工程的检修维护场地。建筑生产临建布置：在现场办公区处设置建筑专业施工办公区、建筑面积650 m2，建筑形式为单层活动板房。此处临建不占用本期工程的检修维护场地。生活临建布置生活临建根据功能划分为公用设施区、职工宿舍区、合同工24、宿舍区三个区。公用设施区包括招待所、医务室、浴室、文化娱乐室等；职工宿舍区包括宿舍、盥洗室、食堂、厕所、停车场；合同工宿舍区包括宿舍、盥洗室、食堂、厕所。除浴室和食堂为砖房外，其它建筑均为单层活动板房，总计建筑面积4000m2 ，可满足总人数800人生活需要。5.2.3力能供应（一）施工电源1）施工电源布置本工程施工电源现场施工区设一台500kVA的变压器，组合施工区设1台500kVA的变压器。2）用电负荷本工程施工用电共分三个区域：现场施工区和组合施工区、办公生活区。其中现场施工区变压器供主厂房施工、场地照明。 组合施工区变压器供组合场用电和办公生活区用电。3）施工供电方式各用电区域按用电情25、况设置一台或数台一次配电箱。电源由相应的变电站引接，采用VLV3*150+2*70电缆直埋供电。配电箱做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。用电点设二次配电箱，二次配电箱分两种：固定式和移动式。固定式配电箱的设置同一次配电箱，电缆直埋供电。移动式二次配电箱主要供移动设备使用，供电电缆采用橡套五芯电缆明敷设，用电完毕后及时回收。4）施工用电管理制度施工电源设专人统一维护管理。施工电源主线规划布设完后，绘制完整的配电系统图，维护人员熟悉高低压配电系统。现场配电盘、箱应形式统一，并有明显的警示标志，电缆敷设横平竖直，禁止乱拉乱放。坚持每周一次的现场安全巡视制度，做好现场施工电源冬、雨季巡检工作，消除用电26、隐患。（二）施工用水根据招标文件及初设，现场施工区已经布置了施工用水总管线，供水能力为300m3/h。主厂房区域考虑布置水、消防环状管网。各施工区域用水从主干管网上接管，装表计费和负责维修。但压力不足以保证消防需要，消防用水按最不利考虑，即同时有两处消防栓使用。1）水量计算名称 水量（l/s） 备注生活用水 12.0 按高峰800人考虑生产用水 15.0 消防用水 18.0 按两处消火栓同时使用未预计用水 10%总计高峰用水量 52.82）管道选择按流速V=1.2m/s经计算，厂内施工总供水管D=0.258m，选用主干供水管为DN350焊接钢管，各分区预留接口留设控制阀门，装表接管。3）管网布27、置考虑永临结合方案及初设要求，采用生活、生产、消防共用的方式，管径按正式消防工程管网设置。在环网主干管形成后，直接在管网预设接口处引管。确定主干供水管为DN350焊接钢管，各分区预留接口。施工用水管网均采用地下敷设，各分区用水接口处设水表。1.5.2.4施工区消防和照明（一）施工区消防1）方针和原则实行“预防为主、防消结合”的工作方针。坚持“谁主管、谁负责”和“谁施工、谁负责”的原则。2）工作任务和目标以防火为主要任务。工作目标是不发生重大火灾事故，确保施工现场稳定和国家财产安全。组织机构和人员配备成立以项目经理为组长，由各有关部门和工地主要领导参加的消防工作领导小组，办公室设在综合办公室。综28、合办公室负责日常工作。成立以项目经理为主任、由各有关部门和工地负责人参加的防火安全委员会，办公室设在综合办公室。综合办公室负责日常工作。设立一支由3050人（高峰期）组成的消防队伍，隶属于综合办公室。担负施工现场和生活区的消防巡逻任务。建立一支不少于职工人数20%的义务消防队。抽调足够的人员开展联防，搞好施工现场的消防工作。消防责任区域管理重点：各类设备、材料仓库和氧气站、乙炔站、财务室、贵重物品以及易燃、易爆、剧毒、放射性物品为消防安全管理的重点，各责任部门和工地及时将安全管理方案报综合办公室备案，综合办公室协助实施并监督检查其实施效果。防火安全与施工各工地在施工生产过程中必须树立“安全第一29、，预防为主”的思想。防火安全是施工安全管理的重要内容，与施工生产同计划、同部署、同检查、同落实、同验收、同评比。编制施工方案（措施）、组织施工必须严格执行国家规定的建筑安装工程施工设计规范中有关防火安全的要求。施工生产过程中的主要设备安装、电气设备受电、酸洗、油循环、分部试运和整套启动调整试运等重要阶段，必须编制适宜的方案和安全措施。电厂建设中的消防工程，如电缆防火封堵、防火门、火灾报警装置、自动灭火装置等工程的施工和安装按照相关规定执行。项目部每季度定期组织消防和保卫的全面检查工作。实行年终考核评比制度，奖优罚劣。在施工现场设置足够的消防设施，消防水采用施工用水加压方式。3）例会和值班制度每30、周一为消防活动日，届时召集各部门和工地专职或兼职消防人员参加的消防工作例会，检查与布置消防工作。建立24小时消防值班和联防制度。在项目经理部设立现场值班室，实行24小时值班。6.主要施工方案6.1建筑专业主要施工方案（一）建筑专业工程概述1）工程概况本工程本标段主要内容：#2炉电梯井零米以上建筑(不含钢结构制作安装)、厂区燃油系统、除灰系统（不含灰库、灰浆泵房建、构筑物工程）、化学水系统、附属生产工程（包括启动锅炉、氢气系统、油处理系统、厂内环保工程、雨排水泵房、消防系统（不包括特殊消防工程）、雨水管、水质净化系统、构筑物工程及以上范围内的小安装工程。2）采取的主要措施为实现各项投标承诺，达到31、业主满意的工期、安全和质量目标，在贯彻公司各项管理制度及体系要求的前提下，制定项目部安全、质量、施工管理等方面的规章制度，以人为本，做好组织和管理工作，干好本工程。管理措施组建一支经验丰富、善打硬仗、精简高效的项目管理队伍，对工程进行科学的管理。公司总部作为项目部的坚强后盾，在机械设备、人员、物资等方面给予大力支持。施工前进一步完善各项施工管理制度，使项目管理能够作到科学化、制度化、标准化。利用软件对施工进度进行控制，保证各阶段目标计划的实现。技术措施砼采取集中搅拌、砼罐车运输、泵车泵送的方法浇注，并设现场试验室，根据不同需要配制不同的配合比，确保砼生产质量。所有钢筋统一在钢筋加工场制作，加工32、场配备专业技术和操作人员，保证钢筋加工质量。钢筋的连接由经过培训且取得上岗证的专业人员上岗操作，确保钢筋连接质量。模板采用覆膜多层板大模板，减少模板接缝数量，梁柱模板加固对拉螺栓尽量采取外置方式，避免砼表面留螺栓孔，使砼表面更加美观，确保砼达到清水效果。砼冬季施工，采取骨料加热、添加外加剂、表面覆盖保温被等措施来保证砼质量。主要机械配备土方施工配备4台挖掘机、16台15t自卸汽车、2台推土机、1台振动碾及足够的蛙式打夯机。砼搅拌站安装1台HZS50搅拌机（50m3/h）及1台HZS25搅拌机（25m3/h），保证砼的生产和供应。同时配备2台泵车和1台拖式泵，8辆罐车，保证砼运输和浇筑。钢筋加工33、场配备各种钢筋加工机械，保证钢筋加工满足进度要求。主厂房安装一台H3/36B塔吊及2t客货电梯，满足主厂房施工需要。劳动力配备综合考虑施工网络进度要求，在项目施工前应做好劳动力配调工作。（二）砼搅拌系统主要施工方案1）搅拌站设备选择根据本工程现浇砼较多的特点，搅拌机选用1台HZS50搅拌机（50m3/h）及1台HZS25搅拌机（25m3/h），生产能力达75m3/h，可满足施工需要。2）搅拌站管理搅拌站实行独立管理模式，由站长全权负责，下设调度室、技术室、材料室、试验室及生产班组，高峰时共编制35人，其中管理人6人，生产人员29人。质量管理原材料进场后，材料员会同监理鉴证取样送验，等试验证明材34、料合格后方准使用，外加剂检测时间更长。水泥须取得水泥厂家提供的3天材料合格后方准使用，外加剂必须有当年准用证及合格证正式使用说明书方可使用。材料进厂后，用推土机推料防止材料级配集中，料堆上及堆料区不得有油漆杂物，散装水泥进场后入仓，袋装水泥和外加剂入库库内分区存放。各种袋装水泥在库房内挂标识，标明品种，规格，生产日期防止混用和超期使用。库房本身构造和袋装水泥存放时注意潮湿。搅拌机安装完毕后，须经地方技术监督局鉴定合格后方准使用，并坚持按周期复检。当怀疑计量偏差超标时，用标准法码复测，测量砼拌合物性能的测温仪、磅称、案称，也必须检定合格后使用。对水泥外加剂，材料的使用，实行跟踪管理。接到开盘单，35、核对所用原材料，试验配合比和质检员签字无误后，填写施工配合比，待接到前方工地通知后开盘。操作机手必须按开盘单搅拌砼，无技术人员书面通知，不得私自更改配比和进行材料代用，并随时留意机械情况，防止油污杂物掺入拌合物中，站内管理人员至少一人跟班作业，每工作班查计量，砼和易性，不少于两次，并与砼使用部门随时联系，发现异常，及时调整。拌合物出机后，每工作班，每一工程部位测和易性，测温不少于两次，在开始搅拌或拌合物性能不稳定时，应加大测试密度，冬施或大体积砼必须测试原材料和拌合物出机温度。待上述性能测试合格后，制作砼生产水平试块，养护、拆模后送试验室标养，取得28天强度砼抗压强度报告，由技术人员进行砼生产36、水平进行统计分析，找出质量波动较大的原因，提出改进措施，进一步控制。冬施时，首先加热原材料，砂堆底布置温床，可将砂加热到30左右，表层砂和深层砂按不同比例混合调节砂温度。水由汽暧加热至60，正式搅拌前先用温热水冲洗拌筒和缸车预热，拌筒温度可达4050，为提高初始砼出机温度，拌筒迎风面用苫布覆盖，主机顶部焊顶棚防雨雪，骨料中雪块冻块清除或碾碎。搅拌计量：外加剂用量一般不超过水泥用量的8%，数量虽少，但对砼性能影响却很大，因此，每次开盘前，由技术人员亲自称量外加剂掺量，并向操作机手交待添加注意事项后由配合人员添加，每班检查不少于两次，遇有大体积砼，单个工程部位超过200m3，或单方外加剂超出3kg37、时，搅拌每30m3砼核对外加剂数量一次，每班后检查理论用量和实际用量的误差。按照ISO9001-2002质量体系标准要求，站内建立完善的质量保证体系，各司其职，使体系有效运行。砼搅拌生产质量控制，砼计量器校验，冬施砼大体积砼测温，砼生产水平质量评定，材料跟踪管理台帐等资料真正做到了与工程同步，并同及时向其他工地和资料室移交。施工前有正式施工方案或措施，并进行全员交底，交底后有检查，砼生产水平始终保持优良级。生产管理建立各种砼生产管理制度，明确每个人职责，做到制度健全，职责分明。每次砼生产前排好各个岗位人员工作时间表，准时交接班，确保砼生产连续进行。砼施工前，搅拌站人员必须提前1小时到位，做好开38、盘前的准备工作。根据工程进度提前备好砼原材料，并进行检验，确保砼生产有足够的合格原材料。平时做好机械设备的维修、保养工作，减少机械设备的故障率；当机械设备出现故障时，应进行快速抢修，确保机械设备在最短时间内重新投入使用，减小对工程影响。搅拌站还应建立紧急情况应急预案，考虑各种可能遇见的情况，采取相应的措施，保证砼生产不中断。（三）平面、高程测量控制主要施工方案1）控制网设计本标段建（构）筑物定位依据业主提供的现场平面、高程测量控制网，建立各建（构）筑物施工测量控制网。2）控制网测设平面控制网的测设主要采用极坐标法，根据业主提供的一级导线点，首先确定控制网的四个角点，精确测定四个矩形内角，平差后39、调整角点，并校核满足规范要求后，确定四个点位，其余各轴线控制点加密采用内插法定位。导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为12，闭合差最大偏差为20n，距离偏差小于1/8000，导线相对闭合差最大偏差为1/4000。测设使用经计量鉴定合格的激光全站仪及水准仪；控制桩采用5005001200mm的C15砼桩，顶面埋设1001008mm的埋件；点位确定满足精度要求后，在桩顶埋件上铆上铜丝。每个控制桩应设保护栏杆并做醒目标记，避免碰撞、碾压及堆放物品。3）高程控制网测设高程控制网点由业主提供的控制网点引测至平面控制网桩点上，测设时按四等水准测量精度要求施测，采用双测回法，误差不超过20L-mm。整个40、控制网测设完毕自验后，报请业主及监理复测验收，合格后方可使用。（四）施工降水主要施工方案1）井点布置原则根据基坑平面形状与大小，土质和地下水的流向、降低地下水的深度等要求而定。当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度小于5m时，采用单排井点；当基坑或沟槽宽度大于6m，或渗透系数较大、土质不良时，采用双排线状井点，布置在基坑或沟槽的两侧；基坑面积较大时，采用环状布置，挖土运输设备出入道路处可不封闭。2）主要机具设备井点管、连接管与集水总管、抽水设备。井点管：用直径55mm的钢管，长度69m，管下端配有滤管和管尖，滤管长度1.0m。连接管与集水总管：连接管采用塑料透明管和胶皮管或钢管组成。直径55mm41、，每个连接管设置阀门，集水总管用直径100mm的钢管。抽水设备：真空泵一台、离心水泵两台（其中一台备用），气水分离器一台组成一套抽水机组。3）施工方法及注意事项井点管埋设，可根据设备条件和土质情况选用射水法、冲孔或钻孔法、套管法。井点管在地面以下0.501.0m的深度内，用粘土填实，防止漏气。井点管埋设完毕，接通总管及抽水设备进行抽水，检查有无漏水、漏气，出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常情况，检修好后方可使用。井点使用时，要保证连续不断的抽水，并准备双电源，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度应经常观测，保证不低于5542、.366.7kPa。井点管淤塞较多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。地下结构基础回填完成后，方可拆除井点系统，拆除用倒链、杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土填塞。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，及时采取防护技术措施。（五）土方工程主要施工方案1）土方开挖施工部署根据厂区平面布置及施工进度分别进行开挖。土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机，自卸汽车配合进行。采取大开挖的方式。机械开挖时，人工配合修整边坡、清挖。槽底层按设计深度预留30cm厚人工清槽，以免机械扰动原土。为便于基础施工，土方开挖时沿坑周围留出距基础承台边缘1.5m宽的43、工作面，并在槽底周圈人工挖50*60cm排水沟，便于雨季施工排水。2）土方回填标段内所有建构筑物基础。依据招标文件和设计图纸要求，回填采用合格的好土。回填机械选用自卸汽车、装载机、推土机、震动碾、蛙式打夯机、垂直振动夯。回填前测定回填料的压实系数及最优含水率，为回填做好准备。回填时测定回填料的实际含水率，当含水率达不到最优含水率时要通过晾晒、掺干料或洒水湿润的方法进行调整，并通过试验确定碾压遍数。基坑内基础密集区域用人工回填，大面积区域采用机械回填。人工回填时，手推车送料，自下而上分铺填，每层虚铺厚度30cm，蛙式打夯机夯实。基础边角处用垂直振动夯夯实。大面积机械回填时，自卸汽车运料，推土机铺44、开、摊平。振动碾压实，碾压方向从两边逐渐压向中间，边角压实不到处辅以人工和蛙式打夯机。对于不能回填处，必须留每步30cm宽斜台阶。（基础回填土碾压如上图所示）回填逐层取样。每300m2取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，合格后方准进行下层回填。为保证施工进度，现场采用核子密度仪取样。（六）主体混凝土结构主要施工方案1）模板工程本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。1、柱模本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300-400mm，48钢管45、做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓。其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。2、梁模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端46、起拱6.支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。3、高支模A、梁模板 （a）、梁底模和侧模采用18厚夹板，支撑系统采用100100的木枋、门式脚手架。（b）、支撑系统采用门式脚手架600，两层木枋，上层木枋为1047、0100310,底层为1001001200木枋。 （c）、设48钢管纵横扫地杆一道。第二、三层门式脚手架设48钢管纵横水平拉杆一道。 （d）、设剪刀撑，保证整个支撑体系的稳定性。 （e）、梁高高于800mm，设一道12500梁对拉螺栓。 、楼板模板 （a）、楼板底模采用18厚夹板，支撑系统采用8080的木枋、门式脚手架。 （b）、支撑体系采用门式脚手架1800，两层木枋，上层木枋为8080310，底层木枋为80801200。 （c）、设48钢管纵横扫地杆一道。第二、三层门式脚手架设48钢管纵横水平拉杆一道。 （d）、设剪刀撑，保证整个支撑体系的稳定性。 跨度L8m的肋承梁，应按施工规范起拱，起48、拱高度符合设计要求和施工规范的要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；当梁高700时，梁侧模板中间加螺栓121000加固。为了保证拆模板不影响砼质量，做七天混凝土抗压试件送检验部门检验，并与楼面同条件养护，当梁跨度3.5m、跨度6的支模体系，应进行专项施工方案设计，所以，待工程实际施工前，将提供详细的高支模体系施工方案设计。为了保证拆模板不影响砼质量，严格建立拆除模板混凝土抗压试验，在同等条件下，砼强度等级达到设计要求，将试验报告送监理公司和设计单位，经过同意方可拆除支模体系。在砼施工期间，派专职木工观察模板支撑体系是否变形，发生支模体系变形，立即通知施工人员，停止砼浇筑，对模板支撑体系进49、行加固处理。 4、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200，大龙骨间距为600-1200，小龙骨间距为400-600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。5、模板的拆除1)柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2)b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混50、凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3)跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)。4)所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)底模。5)已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。251、）钢筋工程1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，52、其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增53、加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度；箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度；2、钢筋焊接钢筋焊接采用电弧焊电弧焊机的选用：本工程采用电弧焊工艺焊接钢筋时，电弧焊机拟选用AX-320-1型直流焊机及BX1-400-1、BX1-315交流焊机。搭接电弧焊工艺（a）施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线（b）施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端54、开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。（c）钢筋接头采用搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm；焊缝宽度b0.5d，并不得小于8mm。搭接电弧焊注意事项（a）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（b）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（c）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊55、缝应平缓过渡，弧坑应填满。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支56、撑，间距双向1.0m，地下结构底板施工时面筋采用20马凳筋双向1.0m支撑。3）混凝土工程本工程混凝土采用泵送运输，泵送混凝土除应满足设计强度外，还必须具有可泵性，即在泵管内易于流动、不泌水、不离析，并且摩阻力较少。为此对混凝土原料的质量，必须严格要求，所有材料均应有化验报告，出厂报告和及格证。混凝土泵的布置泵机在施工现场的布置，根据建筑物的轮廓形状、混凝土分段流水工程量的分布情况、周围条件、地形和交通情况等决定。管道敷设泵机敷设注意事项：泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度1/31/4。如受场地限制，不宜在水平面上变换方向，须作90转57、向时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头，尽量减少压力损失。泵机出口的基本口径宜取150mm或175mm，必须接一个过渡接头（或锥形管）。地面水平管道上装一个截止阀（逆流阀），最好为液压阀门，距泵送机5m左右为宜。地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。转向垂直走向的90弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头。并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。弯头转弯半径外侧受流态混凝土的冲刷，极易磨损，及时补焊。垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每间隔3m设一个紧固卡。垂直管可沿外墙或外柱铺设。原则上以不影响下58、道工序施工为准。每当一层楼层浇筑完毕，即可拆卸施工面层上敷设的水平管道，然后将管道转移上一层楼层模板上。由于水平管道随着施工楼层的升高泵送压力越来越弱，故管道在高层楼面上只需木块作简单支架，使其高度高出楼面钢筋即可，不必采取其它固定措施。楼层水平管道的布置，要便于在混凝土浇筑后，能跟随拆除。施工楼层上的水平管道布置越短越好，最好水要超过20m，若超过20m，则要采取措施，要楼层垂直泵送混凝土转向水平方向的接口附近，铺一块薄钢板，相当于一个临时管道拆卸点。施工要点混凝土泵送泵机操作人员应进行严格培训，经考试取得合格证者方准上岗操作。泵送前检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙保持在允许范围内，使59、水泥浆的回流降到最低限度，当检查发现超偏差时，用耐焊条补焊。泵送前，先用水湿润整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管壁处于滑润状态，再开始泵送混凝土。混凝土应保持连续供应，确保泵送连续进行，尽可能防止停歇，若无法连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。要泵送时，应每2小时换一次水洗槽里的水并检查泵缸的行程，如有变化应时调整。泵送结束后，要及时进行管道清洗。防止堵管的措施将水平管道堵塞部分拆开，一面清除水平管道内的物料，一面从此点泵送出料，临时由手推车进行水平布料。混凝土的质量检查要求混凝土进入施工现场，应派出质量检查员到场检查砼的质量情况；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员60、检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。混凝土的浇筑1）浇筑的一般要求（a）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（b）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（c）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（d）浇筑混61、凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（e）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（f）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初62、凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；（g）浇筑混凝土时应派专人经学观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。2)框架混凝土浇筑（a）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（b）柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（c）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施63、工缝应留在主梁底10cm处。（d）在浇筑立柱时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。（e）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（f）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。混凝土的养护1) 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；64、2) 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；3) 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4）砖砌体1) 砌块现场堆放 砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。砖块堆放高度一般不超过1.6米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。2) 砌块墙体砌筑 砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置265、4或26拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。 临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置24钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。 非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm配置26拉接钢筋，每边伸入墙内通长。砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用空。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，有用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于9566、%，竖向灰缝饱满度不低于90%。灰缝宽度控制在812mm。埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。 砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。5）脚手架搭设根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用483.5mm钢管。外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距为1.8米，步高为1.80米，排距0.9米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外67、墙装饰的需要，脚手架的离墙距离为0.35米。脚手架外满铺阻燃型密眼安全网。建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。一、脚手架的基础本工程施工用外排栅着地搭设，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架立杆设在外地台上，经回填夯实后，脚手架立杆脚采用400400100混凝土垫块，并垫1501504钢底座。二、扣件式钢管脚手架的搭设扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为2000mm，离底部68、200mm处设置一首大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立内侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上69、架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到40-70N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上70、下始终保持一致。外墙脚手架搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上留12个缺口，使物料能运入，但开的缺口不宜过大。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L71、505的角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架连接。建筑施工用脚手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：.连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40m2要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。.连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。应做成工具式，以利重复使用。可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。.连接件应允许有适当的调整余地。.连接点应尽可能设在72、脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。.如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。.连接点必须从第一步大横杆处开始设置。建筑物出入口处脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步都设置。三、扣件式钢管脚手架的验收与保养结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格73、标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：.检查脚手架的74、基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。.检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。.各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。.检查脚手架板有否松动、悬挑，如用钢笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。.与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。.要对外包安全网、外挑安全网、安75、全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。.如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。.检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保76、证在拆脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上述一些工作经检查符合要求后，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板的垃圾杂物，消除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，77、可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的78、先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板扶手剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆小横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，79、保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰80、撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。四、脚手架工程的管理施工用的脚手架是为施工服务的暂设工程，工程完毕脚手架即随之拆除。因此其在管理上有其特殊性，其中突出的是技术管理和安全管理。（1）脚手架的技术管理施工用脚手架需作周密设计。因为建筑体形大，高处作业工作量大，而且工期长，施工场地相对狭窄。建筑施工的特点是对竖直运输的依赖和多层次的立体交叉作业。在施工中稍有疏忽，就会影响施工，造成质量事故与工伤事故。外脚手架是保证高处作业所必须的施工设施，必须做周密的设计。脚手架的设计要针对工程特点，可根据工程平面形状、体型、层高和总高度、结构特征、外装饰用料和要求、施工所采用的机具和模具、施工工艺、施工周期、81、施工场地和周围环境等来确定脚手架的形式、构造、搭设和拆除的方法和顺序，以满足使用和安全要求。（2）脚手架的施工管理.设计与施工交底脚手架工程设计审批后，在实施前要向有关人员进行交底，包括设计交底和施工交底。参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和操作者，不仅施工员（工长）要参加，材料员、安全员、参加搭设和拆除脚手架的人员都要参加，使用脚手架的施工人员也要有人参加。交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图，脚手架在搭设和拆除中的安全措施，使用脚手架的安全要求，以确保使用和搭设符合安全和设计意图，并确保拆除时的安全等。.脚手架检查与验收在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中，必须对其进行严格的监督82、和管理。一般应包括：搭设后的验收:参加验收人员应包括设计、搭设和使用三方面，安全部门必须参加，验收合格方可使用。验收合格的脚手架应挂牌;使用中的日常检查和例行保养，可由使用者与专职人员结合进行;定期全面检查对于查出的问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用;在大风、雨后的和暂停后重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格的脚手架方可投入使用。脚手架的技术资料是工程施工技术资料的重要组成部分，它应包括：脚手架的计算、方案比较、设计图和审批文件；脚手架搭设验收记录和交接记录；脚手架定期检查和周检记录，整改通知单和整改验收记录；拆除前的检查记录；拆除中的监护记录等。（3）脚手架的安全管理施工用脚83、手架在搭高、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。建筑施工中，高空坠落常占工伤事故的第一位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此，对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。.脚手架的验收管理按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中如发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再经检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。.脚手架的例行保养和检查每天在使用脚手之前和下班之后，都应对脚手架进行例行保养和84、检查。除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础，脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除。隐患消除完毕均应认真检查并办妥手续。例行保养和检查，自检和专业检查，都要有记录。.脚手架的防雷、防电和防火外脚手架的防雷接地接地电阻应小于4。脚手架的防电:电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架的防火:脚手架上使用的安85、全网和堆放的易燃建材，都易于发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，首先尽可能不用易燃品作脚手架，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。塔吊、施工人货梯的附着杆均应与脚手架分开。也禁止将其他设备的缆风固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨86、及有六级风以上的天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。6）预埋件（管）施工预埋件（管）等铁工加工厂统一制作。埋件制做严格控制加工质量，钢板采用半自动火焰切割机下料，并用125角向磨光机对毛边打磨修整，扁钢及角钢在加工前进行调直、调平，焊接锚筋时根据埋件形状，板厚等合理安排焊接顺序，减小焊变形，对于埋设在板，牛腿顶面埋件，当埋件尺寸大于300300mm时，在埋件中心开孔，孔径为80mm100mm（根据埋件大小确定开孔直径），以利砼浇筑时87、排出气体，保证埋件与砼面接触密实。埋件加工完后必须调平、调直，标明编号，分类码放。柱侧面、板底面的预埋件施工时固定方法：在模板和预埋件上打孔，用M850螺栓将埋件固定在模板上，为了使预埋件位置准确、平整。固定埋件螺栓孔在加工厂统一钻孔，固定螺栓数量据埋件大小而定（最少不少于4个）。特别注意埋于柱角角钢埋件在每支角钢上应不少于3个固定螺栓。预留孔施工时，当板上设计有预留孔洞，无论圆孔、方孔均采用10mm薄木板制成胎模，胎模中间加设55cm木方，将胎模木方与板底模板用M10100螺栓固定，每个孔洞固定不少于4点。（七）建筑装饰工程及屋面主要施工方案1）施工措施抹灰工程工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清88、理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆施工准备：将砌块、砼等基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润；检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋；检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。施工步骤室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。用1：3水泥砂浆打底，厚约13mm，二遍成活。头遍薄抹，压实表面后划毛，待五六成干时再抹第二遍，抹后表面划痕。用1：2.5水泥砂浆，分两遍罩面压光。第一遍用木抹子搓平；第二遍用铁抹揉实压光，厚约5mm。耐89、磨楼地面a.工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺板块灌缝、擦缝打蜡b.施工方法和要求准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称摆放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层90、标高要一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺随刷砂浆）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）91、。铺砌板块：板块应先用水浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，92、根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺好后12昼夜进行灌浆擦缝。根据板块颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板块面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。打蜡：当93、水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，面层达到光滑洁亮。涂料饰面a.工艺流程基层处理涂刷界面剂刮一遍腻子打磨刮二遍腻子打磨一遍涂料二遍涂料。b.基层处理施工前首先对基层进行处理，清除表面浮浆、浮灰、油渍等，并修补表面坑凹、孔洞。c.涂料施工基层干燥后开始刮第一遍腻子，干燥后用粗砂纸打磨，清除表面打磨的浮灰，然后刮第二遍腻子，干燥后用细砂纸打磨。操作时应自上而下，从左向右有秩序进行。每日按分格、分段施工，不得留接槎缝，不得事后修补，以免颜色不一致。根据现场实际情况，先在设备、盘柜就位前滚涂一遍，168小时竣工移交前一个月再滚涂一遍。涂刷前应先做样板，经监理确认后再94、大面积涂刷。涂刷时注意涂料颜色，避免同一表面出现色差。涂刷采用喷涂的方法，完工后及时进行成品保护。T型龙骨矿棉板吊顶工程a.工艺流程弹吊顶标高水平线 划龙骨分档水平线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 接缝处理。b.施工方法利用室内50线弹出吊顶标高线，保证房间四角水平。计算好龙骨间距并充分考虑灯具、通风口位置，在结构施工时下好吊杆埋件。吊顶施工时将吊杆与顶板埋件焊接，利用吊杆上可调螺母调节吊杆高度，保证吊杆挂钩在同一高度。龙骨安装时要求扣件连接紧密，各条龙骨横平竖直。板面尺寸要根据现场龙骨间距裁定，封板时留出灯具及通风口位置，板面接缝要求严密平整，各边螺丝钉要上齐，不得漏上95、，螺丝钉帽要凹于板面1mm。封板结束后安装灯具、通风口。最后进行铝板饰面工程安装。门窗工程a.进货检验与甲方共同确定厂家。门窗进厂应有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝隙大小、接缝平整、几何尺寸及门窗的平整度等）b.门窗安装工艺流程：门窗安装位置及标高划线运门窗扇至安装地点立门窗框木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护装五金配件装玻璃刷漆刷油保温门橡胶条安装操作步骤：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量出门窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。按图纸门窗编号要求，将钢门、窗分别运到安装地点，96、并靠垫牢固，防止碰撞伤人。将门窗框就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。钢门、窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，无预埋铁件时铁脚插入预留洞内，并用水浸湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定牢固。质量要求：门窗安装位置必须符合设计要求。门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门窗扇开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插97、销开启灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。屋面工程a.保温层保温层要求铺砌上下搭接、错层，应砌严、铺平，坡向正确。表面平整度用2m直尺检查，直尺与保温层面的间隙不大于7mm，间隙应有平缓变化。b.找平层找平层施工质量的好坏，与保证卷材铺贴质量有密切关系，施工中对以下工序进行控制及检查。 施工温度必须在0以上。找平层应粘结牢固，无松动、起壳、翻砂现象。表面平整度，用2m直尺检查，找平层与直尺间的间隙不大于5mm。找平层坡度应符合设计要求。两个面的相接处，如女儿墙、管道、泛水、以及天沟、水落口、屋脊等，均应作成半径不小于1015cm的圆角或钝角98、垫坡。找平层必须留置分格缝，缝宽20mm，其纵横向的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。水落口、水落口杯与雨水口的连接处，应用沥青与纤维材料拌制的填料或油膏填塞。水落口上的铁锈应清理干净，并涂刷防锈漆。c.卷材防水层施工施工前，对找平层基层含水率进行检查。简单方法，用1 m2卷材覆盖在找平层上12h，卷材无结露现象，可以进行施工。施工前，应对卷材进行材料复试，耐热性、耐久性、延伸率等必须符合要求。卷材的搭接长度、宽度、搭接方法必须符合规范要求。在屋面拐角、水落口、天沟屋脊等卷材搭接收头的重点节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，并加卷材附加层。水落口、天沟等部位，坡面与立面的卷材附加层99、应由由下开始，向上铺贴。卷材防水施工，尽量避免在0以下施工。施工完毕后，不准在其上进行其他工程的施工，经查发现有不合格之处，应及时修补。（八）建筑电气工程、电气配管（）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面的混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。（）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求100、钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。（）直径5mm的明配钢管固定采用角钢支架；（）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具工接线盒、箱边缘的距离为300mm。（）钢管丝扣连接时应在管头的两端装设专用接地跨接线，如上图（）101、钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁落紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露扣。(8)现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接盒内装入锯木屑，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。钢制接线预埋前应刷防绣漆。、地面内金属线槽安装（）地面内金属线槽安装前，应配合土建施工，根据现场情况，及时进行弹线定位；（）安装时，首先将压板和线槽组合好，并装好卧脚螺栓，然后将组合好的线槽沿线路走向水平放置在模板上（如图），并进行线槽的连接，102、支架设置于线槽接头、线槽进入分线盒200mm处；（）地面内金属槽交叉、分支、弯曲或直接超过6m时加装分线盒；（）安装完成后，应根据地面高度仔细调整出线口的高度使其于室内地坪线平齐，然后将各盒盖盖严，以防水泥浆进入。、桥架及线槽安装（）施工程序：桥架、线槽检查支吊架定位桥架、线槽接地桥架、线槽安装支吊制作安装（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。（3）桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。（5）喷塑桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。（6）桥架经过变形103、缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。（7）桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%，全长允许偏差不超过20mm。、母线安装(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。（）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳104、手矩值是否符合要求，安装榆各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。（）封闭插接母线直线长度每40m加装膨胀节，过伸缩处也需加装膨胀节。（）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。 （）封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。（）母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须低于电房及受电柜进行电气检查。、电缆敷设A、聚氯乙烯绝缘敷设）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损105、坏现象。）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相箱，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小106、于270mm。）标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应用成喇叭形状，管口磨光无毛刺。）敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔米等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修；6、配电箱、柜的安装（）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，107、箱内无件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（）暗装配电箱安装时，预先了解面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（）配电柜落地安装108、应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。（）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。（）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的线接地。（）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。7、照明器具安装（）开关插座的安装安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、109、开关的面板应端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。（）灯具安装 安装程序：灯具检查组装通电试运行灯具安装 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。 照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线110、芯截面应符合规范要求。 灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意感质量、标高位置要正确可靠。安装应牢固。（九）建筑上下水工程一、安装工艺高密度聚乙稀排水管采用胶圈连接，其安装工艺比较简单： 清洁管材承接口两端之间的外壁，检查管口是否已倒角； 取出橡胶圈擦干净再套入； 在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂，在插入管管端标注。 插入长度记号（两管之间留适当的间隙供伸缩，小管约10mm，大管约25mm）； 套接管接口，将插入管插入承口中，小口径用行工插入，大口径用安管器插接。 丝扣连接管扣加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应交管材放在111、砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。套丝：将断好的管材，近管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适112、当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将113、管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。三、管道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序（1）管道预埋砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确和质量可靠，本工程施工将采取以下措施： 预埋管道安装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口，堵头长度至少应有50mm以上，以便于在浇捣砼时观察管口的水平度和垂直度； 试压完成后，保持管道压力且不拆除压力表，浇捣砼时，设专人观察表压，以保证管道接口不出现松动泄露的情况； 用油漆或铁钉在埋设管道的位置的模板上做标记，拆模后标记留砼砼表面，可有效防止后续施工的破环。（2）支架、吊架预埋件预埋 预埋件用钢板和钢筋焊接制成，埋件钢筋不114、能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起，采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。 埋件钢板厚度应和与埋件焊接的铁构件和支架将承受的荷载相匹配，原则上组件厚度应基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。（3）预留孔施工 管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准，条件允许时可使用线锤检测上下楼层管道位置是否一致； 考虑预留管管径时，应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间（包括灌缝留缝）； 因留洞而切割的钢筋应重新塔接焊牢，留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域，钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处，横向宜在靠近梁三分之一处，且安装钢性套管以减少对结构的影响。四、管道下斜、预制、拼装工艺、工序天棚（无论有115、无吊顶）内各安装专业工程管理线设备较多，安装空间相对狭小拥挤，布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置，对于安装工程的质量和观感是非常重要的，基中管道工程的施工工序如下： 管道安装前，应根据建筑、结构的实际情况，配合安全其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图，有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。 在现场根据管道走向在地面用墨线放线，精确确定管段下料长度，并预制管道丝扣、沟槽等； 用铅垂将地面弹好线返到顶板上，合理地确定支架位置，通过标高拉线，精确确定管道、支架长度、螺栓孔的开孔位置预制支吊架； 将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位，调直管道。按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效116、率及合理性，避免盲目作业和返工。（1）管道支架设置与制作（2）支架预埋件支架与建筑砼结构的固定原则上使用预埋件作为支架的连接点。因而在施工准备中的工艺图的绘制显得非常必要和重要。五、排水管灌水试验的通水试验 所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。（十）室外管道工程施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，117、校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。(1) 沟槽开挖：沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用直槽开挖，开挖深度H 小于2.5m的采用挡土板支撑，开挖深度H大于2.5m时采用打钢板桩支撑加固，用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底118、土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm30cm 的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。 (2) 碎石灌砂垫层及管基：先铺上碎石，灌入中砂，配以平板振捣器夯实。再立模浇筑混凝土平基。浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。(3) 安管、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径500以下的管道，采用人工安装，直径500以上的管道采用机械吊装、人工配合。每个井段设龙门架挂线施工，同时采119、用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。(4) 抹带接口：管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净，雨水管用1:2水泥砂浆接口抹成45角，并注意砂浆表面平整密实，污水管接口用石棉水泥按设计配合比将管内外打密实后用水泥砂浆封堵，施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。(5) 各类井： 各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格120、施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。(6)回填：沟槽回填严格按设计要求，采用天然中细砂分层每层20cm，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填第二层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到90%，管顶50cm范围内回填密实度85%，管顶50cm以上部位密实度达到95%。(7) 勤测量：排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上要求标高正确无误复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。（十一）提高砼表面121、工艺主要施工方案1）模板施工工艺模板选用上部框架结构选用20mm厚玻璃钢覆膜竹胶大模板。模板制作加工a.竹胶大模板按施工图纸进行竹胶大模板配板设计，并严格按配板图提前在木工厂进行配模，每块大模板配好后，应根据配板编号进行标识，配板设计要保证模板几何尺寸准确、接缝有规律、整齐、表面平整，板缝采用密封胶封严，胶固化后用开刀铲去凸胶痕，胶缝处用细砂纸打磨光滑。b.模板加固上部框架结构等采用内置式对拉螺栓加固，即按构件截面尺寸加工内置对拉螺栓，在对拉螺栓两端焊接暗榫，暗榫与模板相接，在模板上钻孔安装加固螺栓。模板拆除后拧出加固螺栓，用与砼颜色相同油漆对内置螺栓表面进行防腐处理。c.为防止板缝漏浆，模板122、板缝之间加设硬质海绵条。2）混凝土工程原材料控制水泥选用大厂水泥，水泥、砂、石、外加剂进厂后复试合格后，方准使用，并建立跟踪管理台帐，对每批水泥、砂、石、外加剂的使用部位进行跟踪。配合比设计配合比应针对结构特点、施工季节及浇筑方式进行试配，确保满足规范和设计要求，并考虑坍落度损失等影响因素，保证砼运至现场后坍落度、和易性良好。砼搅拌及运输砼采用集中搅拌、罐车运输、泵送入模。搅拌计量系统采用计算机控制，确保计量准确。砼浇筑和振捣为防止砼浇筑时发生离析，砼浇筑时自由下落高度不超过2m。砼采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，保证振捣器插入间距和振捣时间，彻底排除砼内气泡。施工缝处理砼浇筑完，应铲123、除施工缝处表面浮浆，并对施工缝处砼表面进行找平。在施工缝处模板支设加固时，应做到上下模板拼接平齐，加固牢固。砼养护砼养护应严格按规范及施工措施要求执行。普通砼应浇水养护不少于7天，大体积砼及冬施砼应进行保温、保湿养护，并进行测温。3）成品保护拆模使用专用工具，严禁硬撬生砸。拆完模板后，对混凝土表面的小缺陷进行处理，将模板缝、表面粘的灰浆用开刀和细砂纸打磨干净、平整。对混凝土表面用塑料布缠裹保护，防止污染。对混凝土棱角包角钢和木板保护，防止磕碰。6.2季节性施工方案本标段工程计划施工时间为2008年11月20日至20011年4月，历经雨季、冬季。因此我们要做好冬季、雨季的施工措施，同时还要充分考124、虑防风的各项措施，主要从防洪、防雷、和防塌等方面入手。（一）雨季施工方案从组织上、物资上做好防汛抢险准备，雨季前成立防汛指挥部，并建立其组织机构，坚持领导带班、24小时有人值班，必要时安排加强班，并时刻保持与气象台等有关部门的联络；准备充足的防汛抢险的设备、材料，当遇到暴雨、洪水灾害超过工程承受能力或发生危险时，要组织救护、及时抢险，以避免事故发生、减少事故损失。从工程上、技术措施上做好准备：合理安排施工顺序，争时间，保质量，尽量避免在冬季安排砼浇筑等受冬季气候影响大的工程施工项目。对于不可避免在冬季、雨季施工的项目，要提前做好技术措施，并储备必要的过冬、防汛物资。同时做好设备检修，使防汛工作125、立于不败之地。雨季施工加强防风意识：揽风绳的加设要经过专业人员的计算；当风力达到五级及以上时，不得进行起吊作业。汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施及高架机械均进行修缮和加固，防汛器材及早准备。完善施工场所及施工机械的防雷措施。各种高架施工机具的避雷装置均在雨季前全面检查，机电设备及配电系统均进行绝缘检查和接地电阻测定。室外的施工机械设备的电源部位均要搭设防雨设施，防止发生漏电导致触电事故。加强防洪措施，合理安排场内排水，以免积水浸泡设备：在施工现场临时道路两侧、吊车轨道附近及钢结构、设备堆放场等较大面积的场地四周设置排水明沟以保证场内排水通畅，并且在临时道路、堆放场地的铺筑时，须做出3/126、100的双面坡度，以杜绝大面积积存水现象。雨季施工的建、构筑物基础，基坑内设排水沟和集水坑，用潜水泵及时排出积水；基坑边坡处用加厚塑料布覆盖，并注意搭接处密封良好；基坑上开挖线外侧用沙袋堆成围堰，避免场地雨水流人基坑。加强原材料、半成品的防护：材料堆放场地硬化，水泥要堆放在位置较高的棚库内，钢结构及钢筋堆放时要用道木垫空，以防生锈 ，并提前准备防雨材料，必要时及时覆盖。下雨前对砂、石料进行覆盖保护，混凝土施工要及时测定砂石含水率，合理调整配合比。刚浇筑完的混凝土，如遇到下雨，为防止雨水冲刷，应覆盖充足的加厚塑料布并适当撑起以保证混凝土表面质量。雨季装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室外存放时127、要铺垫并覆盖好，且作好经常通风的工作。水电钢材进厂须做好除锈工作，并及时涂刷防锈漆两道。堆放位置要加垫、分类分层，必要时遮盖以免雨淋，并在雨后做好通风工作。雨期对电气产品和器具要进行特殊保管，产品必须置于室内，保持通风，重要设备要安通风机或电扇，室内不能进水，严防潮气侵入。起重设备停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，并对起重设备的基础、支撑点要考虑防滑移，防倾覆的措施，例如：加固、加宽地基土；基础加深、加宽；加设排水沟等。雨天过后，对临时设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。水管、电缆管、室外进户管要堵塞，128、防灌水，对地下坑、井中的泵机要采取措施，防浸泡，必要时设专人看护。安装完毕的设备，各接口要进行临时封堵，以免进入杂物或雨水使设备产生锈蚀。电焊机、热处理设备等应集中布置在集装箱内，如有特殊情况需露天布置电焊机或热处理设备时应搭设防雨棚。所有设备应按冬雨季保养维护规程进行管理和维护。在焊接重要部件或使用低氢型焊条时，焊条必须盛装在100150的保温桶内，随用随取；已经在空气中裸露的焊条，必须拿回焊条库重新按焊条使用说明进行烘干，且烘烤次数不得超过两次。未按焊条说明书进行烘干的焊条不得使用。雨天应检查焊条库的温度、湿度，必要时将红外线灯及除湿机全部打开，以保证焊条库的温度、湿度要求。打磨的坡口遭遇129、雨、雪天气，如当天不能焊接，应在坡口部位涂上黄油，并包裹塑料布，以免生锈；第二天焊接前应用丙酮擦洗于净，再用火焰对坡口中心线两侧不小于100mm的部位进行加热，以使坡口附近残余的水汽蒸发，避免造成焊口缺陷。在雨季潮湿的地面上使用电焊机，合闸时脚下要垫上干木板等绝缘物；焊接把线裸露处必须使用绝缘胶布包好，以防触电或电弧打坏钢丝绳或其它设备，下班时注意切断电源。(21)不可避免在雨天进行焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到雨水，以防止损坏设备或造成淬火。(22)雨天、风天避免室外高空作业，不可避免时，要有可靠的防滑措施，如安全带、穿防滑鞋等。（二）冬季施工方案1）一般规定入冬前对取暖设施130、进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。并根据施工任务及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。室外水源、电源均要做好保温防冻工作。对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施，并及时清理施工现场，保证消防道路的畅通。积极排除场地积水，并在施工场地和建筑物周围设排水沟道。这不仅能消除因施工现场用水而造成的场地结冰，同时也能有效地防止地基和基础被水浸泡。及时清除现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水和霜雪，并采取防滑措施。入冬前提前确定冬施所用材料，做好调研、检验、试验工作，确定冬施配合比，提前进行物资准备。所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子；电动扭矩扳手131、在环境低于-10时，扳手扭矩会发生变化，应及时进行校验及调整，确保施工扭矩在规定范围内；碳素钢在环境温度低于-20时，低合金钢、普通低合金钢在环境温度低于-10，中高合金钢在环境温度低于0时，不得进行焊接；应对焊接周围环境进行加热，使之达到或超过上述规定温度方可进行焊接冬季气候干燥、风大，应在焊接作业前清理作业地点周围的易燃物，有电缆线的地方注意用石棉布遮盖。高空焊接时，下面要有专人监护，防止现场发生火灾。2）建筑专业钢筋工程钢筋加工场搭设防风保温棚，以满足钢筋加工对气温的要求。钢筋负温焊接须在环境温度高于-20时进行，并对气源设备采取保温防冻措施。在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验：在132、运输和加工过程中要防止撞伤和刻痕；并逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接冷却的接头避免碰到冰雪。钢筋负温对接时1625的钢筋采用闪光对焊，28以上的钢筋采用直螺纹套管法。钢筋负温闪光对焊时，针对钢筋端面是否平整，采用预热闪光或闪光预热闪光焊工艺，焊接参数的选择，与常温焊接相比，采取下列措施进行调整：增加调伸长度；采用较低焊接变压器级数；增加预热次数和间歇时间。混凝土工程冬施之前，由实验室根据冬施项目工程所需混凝土的强度等极做-5、-10、-15的混凝土配合比。原材料的选用：混凝土采用硅酸盐水泥配置；所用骨料要适当遮盖，使用时133、不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；外加剂选用防冻剂。进行热工计算，确定各项温度参数、保温材料及保温层厚度。混凝土原材料的加热：对拌和水的加热利用蒸汽直通保温水箱的方法实现，要求水温不超过80，并供应及时，保持先后用水温度一致；袋装水泥在使用前存放在棚内预温；骨料布置蒸汽温床加热，以提高砂子、石料温度。其加热温度皆要满足计算要求。混凝土搅拌时合理安排投料顺序：先投入骨料和热水，待搅拌一定时间后，再投入水泥、外加剂，并适当延长搅拌时间。合理安排混凝土的运输路线，缩短运输距离，罐车外裹岩棉被保温层，以减少热量损失。混凝土浇注前用空压机吹风，清除模板及钢筋上的冰雪，不得采用水冲的方法清理，防止模内134、结冰。为减少热量损失，在混凝土浇筑前，将模板外侧，包括底梁处皆用岩棉被包裹严密；浇筑时，利用架管和苫布搭设防风挡墙；在新浇筑的混凝土表面随抹面随铺盖保温材料，并且要先铺一层塑料薄膜后再覆盖防火岩棉被。加强混凝土的测温工作。混凝土浇筑完毕后每隔2h测温一次，防止混凝土达到临界强度前受冻，达到临界强度以后每隔6h测温一次。并做好纪录，随时掌握混凝土的温度动态，以边采取相应措施。模板和保温层在混凝土达到要求的强度并冷却到5后方可拆除，当拆模时混凝土的温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。砌筑装饰工程砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，掺加防冻剂，采用冻结法施工。负温下砌135、筑工程的环境温度需高于-25。砌筑砂浆搅拌设在不低于5的保温棚内，均使用热水进行搅拌。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。在继续砌筑前，要将工作面清理干净。砌筑完的砌体在解冻前，应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。用冻结法砌筑的墙，室外抹灰要待其完全解冻后施工；室内抹灰须待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。当抹灰基层表面有冰、霜、雪时不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜，须采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面的尘土。安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。冬期抹136、灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施；在搅拌棚内集中搅拌，并在运输中覆盖保温，随用随拌，以防止砂浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。室内抹灰的养护温度，在7天内不低于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。冬期室外装饰工程施工前，要随着外架子的搭设，在迎风面加设挡风措施。7.施工技术管理7.1施工技术人员配备对于本工程我公司遵照项目法施工原则，组织强有力的生产指挥系统，在工程业主、监理的领导下，对工程施工技术管理详细策划，明确我公司各级技术负责人的职责，以形成一个有序的强有力的技术管理指挥系统，贯彻执行国家和行业颁发的技术法规137、法令标准、规程、规范。组织我公司参加本工程施工的各级技术人员做好技术管理工作，在本工程项目设置三级技术负责人，建立三级技术责任制，做到技术工作统一领导和分级管理。项目总工：高级工程师，主持过600MW机组施工技术工作，经验丰富，组织能力强，且一直从事技术工作。项目副总工：高级工程师，参加过600MW机组施工技术工作，且独立主持过施工技术管理、施工经验丰富。质保工程师：高级工程师。工地专责工程师：参加过大型火电机组施工并担任过专责工程师，从事工地技术工作八年以上。班组工程师、技术员：参加过大型火电机组施工，从事班组技术工作五年以上。7.2技术资源配置在本工程中，我公司遵照业主要求采用工程管理软138、件进行工程管理，我公司在使用软件上有着成熟的经验，将择优一批软件操作人员在本工程中配置。项目部工程技术部设置计算机中心，各管理部门、各专业工地配置足够的计算机。项目部配置大型复印机一台，激光彩色打印机一台。7.3施工技术管理制度和技能培训7.3.1施工技术管理制度我公司在多年施工中形成了一整套施工技术管理制度，通过中国质量管理协会质量认证并在工程现场贯彻实施。针对本工程结合现场实际及业主、监理要求对我公司现行技术管理制度重新修订，以满足业主及监理对工程管理的要求。12项管理制度如下：施工技术责任制度质量策划工作规定专业施工组织设计编制规定施工技术措施、方案编制和管理规定施工作业指导书编制和管理139、规定施工图纸会审规定施工技术交底规定设计变更管理规定施工现场文明施工管理规定工程成品、半成品保护管理规定工程竣工资料管理规定计量工作管理制7.3.2施工技术和技能培训成立以项目总工为首的、各管理部室主要领导、各工地（公司）主任工程师（总工）为本部门培训负责人的培训网，日常办事机构设在综合办公室。教师来源有外聘教师和内部兼职教师两种，内部兼职教师将在优秀的管理人员和工程技术人员中选拔聘用。7.4检验和试验7.4.1建筑专业检验和试验1）前言建筑工程检验和试验不仅是评定和识别建材质量和工程质量的重要措施，也是节约资源、发展新技术、保证工程质量的重要措施。编制本大纲就是为了对工程所用的原材料、施工工140、序质量和工程最终产品实施科学地验证和有效地控制，从而使企业能以最佳的成本达到和保持企业质量目标所企望的要求。本工程中所有的建筑检验和试验程序都必须按照本大纲的要求进行控制和运行。2）编制依据质量手册BPCC-QA-C-2002采购控制程序BPCC-QP-7.4-01-2002电力工程施工过程控制程序BPCC-QP-7.5-01-2002电力建设工程施工技术检验若干规定建质199513号3）职责施工现场项目部总工程师主管本现场技术检验和试验的领导工作。材料供应部门负责进行材料采购前的产地质量调查；负责向材料供应单位索取产品质量合格证明，并及时递交有关部门归口管理；负责对进场原材料的按规定要求取样141、，并填写委托单送样复验（必要时可会同建筑试验室进行）。施工工地负责按照设计、施工的要求，及时委托现场建筑试验室进行配合比设计、技术测试或工序质量技术检验；负责现场试件制作及养护并及时委托现场建筑试验室试验。质量管理部门负责对检验、试验工作的检查和监督；根据对工程质量缺陷（或质量事故）分析和处理的需要，及时提出必要的技术检验要求，委托试验室进行；负责见证取样的委托联系工作。项目部建筑试验室职责：全面、具体负责承建工程的建筑检验、试验工作。根据委托及时进行试验，及时把试验报告发送到委托单位及有关部门。对工程检验、试验资料进行整理，定期进行统计分析、总结和上报。参与对建筑工程施工现场的监督管理。负责142、外委检验和试验任务的管理工作。调试检测中心建筑试验室职责：筹建项目部建筑试验室并对其进行业务指导和考核。组织实施工程中重要或技术难度较高的检验、试验工作。负责项目部建筑试验室不具备而调试检测中心试验室具备的检验、试验项目的试验检测工作。4）检验和试验范围与取样标准检验和试验工作范围建筑工程所需的各种原材料、半成品、加工件的出厂合格证审核及必需的抽样复检，重要或大宗原材料及外购构件的必要的生产厂家质量调查。施工配合比的设计与控制，混凝土、砌筑砂浆、焊接、回填土、防水等工序操作质量的检查、监督和试验，各施工工序根据设计与施工条件的变化而进行的配合比及工艺参数调整。对有质量缺陷的工程产品采用的技术检143、测手段做出判断和鉴定。工程施工过程中的试验资料的整理、积累、统计分析和总结，检验和试验信息的传递与反馈。新材料、新工艺、新技术的科学试验及为满足现场施工需要的工艺性能试验，成熟试验成果的推广。检验和试验的基本项目和要求，按电力建设土建工程技术检验若干规定（建质199513号）文件执行。取样标准建筑检验和试验中的取样标准应按照建筑工程检验和试验取样标准（BPCC-31-7.5-02-04）及相关的取样规定执行。在执行期间，如遇到相应的国家或行业标准更新时，应按有效的标准执行。5）检验和试验标准国家、行业归口单位颁发的有关材料（产品）标准；对进口材料应依据相应的国外技术标准或合同技术条件。国家、行144、业归口单位颁发的检验、试验规程；试验仪器、设备说明书和操作规程。国家颁发的计量法和数据处理规则。检验和试验的主管部门应对检验、试验标准实施及时有效的控制，以确保执行标准的正确有效。6）外委检验和试验工作管理外委检验和试验项目包括：调试检测中心建筑试验室和项目部建筑试验室都不具备开展条件的试验项目。业主或监理单位合法指定的外委试验项目。其它因特殊原因需外委试验的项目。工程所需的外委检验和试验，先由建筑试验室确定具有相应资质的试验单位，再由委托单位委托送检。为保证及时得到外委试验结果，试验室和委托单位应在工程开工前确定外委试验项目，材料到场后应及时取样送试。7）见证取样工程开工前由质量部门负责与监145、理单位协商确定见证取样的范围、数量及见证试验单位。取样人员应对见证试样做好完整、可靠的标识和记录，并对见证试样做好必要的包装。8）其他问题项目部建筑试验室必须通过地方或电力系统内的土建试验室资质认证或认可，并取得等级资质证书或认可；检验和试验工作必需在资质证书的有效期内或认可有效期内开展工作。项目部建筑试验室应配备检验和试验工作所必需的计量检定合格并处于稳定受控状态的试验仪器设备，要有符合规定要求的工作环境和具备相应数量及相应素质并持有效岗位证书的试验人员。当工程合同对检验和试验有特殊要求时，应履行合同规定。 7.5“四新”技术应用针对本工程质量要求高、工期紧的特点，结合我公司以往机组施工经验146、及近几年电力建设较先进成熟的技术（工艺、材料、设备），在本工程中拟采用的先进技术如下：基座砼施工采用玻璃钢覆膜竹木胶合板施工工艺。砼搅拌站采用微机计量自动化生产砼。建筑施工找中心、找正采用激光经纬仪。大体积砼测温采用便携式建筑电子测温仪。测量放线采用采用激光拓普康全站仪。大体积砼采用双掺法配比。在回填土施工中利用核子密湿度仪检测回填土的含水率和密实度。P91钢焊接新工艺。金属检验采用最新测试快速分析仪、视频现场金相显微镜、数字超声波探伤仪、自动冲片机等。电缆敷设、小口径管现场三维立体设计。控制电缆号头采用专用微机打印，永不褪色。控制电缆及低压电缆头制作采用热塑材料制作新工艺，高压电缆头制作采用147、热缩工艺。电缆管口至设备接线盒间，全部采用镀锌合金接头和阻燃金塑软管连接。电缆管连接为套丝螺接。盘内电缆配线工艺采用自动打弯机。8.质量规划、目标和主要保证措施8.1本工程质量手册8.1.1公司质量体系综述我公司于2002年9月获得ISO9001：2000质量体系认证证书。公司结合工程施工特点和实际建立了文件化质量管理体系，共编制了质量手册、工程施工过程控制程序等21个程序文件、施工技术责任制度等工程管理和其他管理制度；在组织结构上以公司领导为决策层、相关部室为管理层、项目部或独立承担工程的二级实体单位为执行层建立质量保证体系。我公司的质量体系在最高管理者和管理者代表的直接领导下，由公司企业标148、准管理部和工程部等12个过程归口部门具体组织实施。企业标准管理部负责公司质量体系建立、运行的日常具体工作，并负责文件、记录、过程监视和测量、数据分析、纠正和预防措施、内部质量体系审核等过程归口管理；工程部负责组织工程质量目标及其措施的制定与实施、负责过程控制、工程防护和交付、监视和测量装置、工程服务及质量回访、产品标识和可追溯性、产品监视和测量等过程的归口管理；安监部负责施工现场安全作业环境的归口管理；经营部负责工程合同中预算、结算统计报表及施工进度计划、工程与劳务分包方控制的归口管理；市场部负责与顾客有关过程的归口管理；劳动人事部负责人力资源和职工培训工作的归口管理；资产部负责物资采购和业主149、财产、工程基础设施的归口管理；焊培中心负责焊工培训与管理；调试检测中心负责按委托完成检验和试验工作；项目部和独立承担工程的二级实体单位，负责按公司的质量体系要求进一步细化质量职责落实到部门和岗位，组织制定专业施工组织设计及施工作业文件、对施工过程进行全面控制，确保工程合同履约，使工程质量达到规定要求。建立并实施质量体系是我公司实行质量管理的基础，我们以质量为中心，以全员参与为动力，通过每年12次内部质量体系审核及每季度过程归口部门的监督检查，对项目部和独立承担工程的二级实体单位实施控制，及时解决体系运行中存在的问题；另外每年至少进行一次管理评审，对体系适宜性、充分性和有效性进行全面评价，对问题150、采取纠正和预防措施，确保公司的质量体系在受控状态下持续有效运行。在获证的几年里，通过质量体系的有效运行，提高了公司质量管理水平，有力地保证了工程实物质量，并取得了显著的业绩。我公司的质量体系，对外提供了可信任的质量保证，对内完善、提高了质量管理水平，质量体系运行持续有效，但是我们将不断总结经验，不断寻求改进，“以质求信 业主至上遵守法规 持续改进”是我公司的质量方针也是我们永恒的追求。本工程质量目标本项目质量要求为优良等级，并符合*电力投资集团公司*内规2008版本火电工程达标投产考核办法的达标投产条件，创同期、同类型、同地区工程建设先进水平，创“省部级优质工程”，争创“鲁班奖”。质量目标是我151、们对业主的承诺。通过在相关部门和工地进行目标展开、对全体职工培训教育、检查考核和内部质量体系审核等方法，使参加本工程施工的所有职工执行公司质量方针并实现工程质量目标。本工程质量保证体系在公司的统一领导和协调下，我公司如果中标，按照CB/T19001-2000质量管理体系要求（idt ISO9001：2000）组建“XX*电厂工程项目经理部”，以项目经理、生产和经营副经理、项目总工程师为首的决策层，对工程施工进行全面管理，项目部设立五部一室、8个专业工地、检测中心，并明确职能。（一）管理承诺项目经理通过组织定期的内部会议、工作报告等形式向员工宣传执行国家法律、法规和行业规程、规范要求的重要性、组152、织项目部质量目标的展开与实施、对质量体系进行总结分析、配备必要的资源等确保项目部质量体系持续和有效运行。（二）职责和权限项目部领导和各部门主要职责如下：项目经理：对本工程的质量体系和产品质量全面负责；贯彻执行公司质量方针，组织项目部质量目标的展开和实施，向员工传达满足业主和法律法规要求的重要性；确定项目部资源配置；对项目部质量体系适宜性、充分性和有效性负责。生产副经理：贯彻公司质量方针，领导工程部和安全管理部在工程全过程的质量活动；确保主管的质量体系过程受控。经营副经理：贯彻公司质量方针，领导经营部门在经营中的质量活动；确保主管的质量体系过程受控。总工程师：主管项目部技术工作，代表项目经理主持153、日常的质量管理工作并向项目经理报告工作；任命一名质保工程师协助项目总工程师检查、指导、协调本工程的质量体系运行，以全过程的优质服务，严格质量管理，确保质量体系过程受控。质量管理部：在项目总工程师的领导下负责质量体系运行的具体工作；负责组织工程质量目标及其措施的制定、实施；负责记录、标识和可追溯性、内部质量体系审核、过程、产品监视和测量、不合格品控制、数据分析及纠正和预防措施的管理；负责按与业主和工程监理单位协商确定的规程、规范、验评标准，组织工程施工项目的各级检查、验收评定工作，并负责接洽和受理工程施工中的质量问题及业主投诉，对公司工程部、企业标准管理部的监督检查负责。工程技术部：负责质量体系154、文件的管理；负责组织工程机械设备和设施的配置、认可和控制；负责施工过程的管理；负责监视和测量装置的管理；负责工程防护和交付的管理；负责对业主知识产权的识别；负责组织编制审核专业施工组织设计，按权限审核有关措施方案和作业指导书等技术文件，明确特殊过程，确保过程质量符合规定要求；负责受理设计变更、工程委托和洽商等文件审批和收发手续，及时组织做好设计变更标识和执行、服务记录；组织P3软件的应用；对公司工程部、企业标准管理部的监督检查负责。安全管理部：负责文明施工和安全工作的管理；负责特殊工种作业人员持证上岗情况的监督；负责工程分承包方安全生产许可证、安全员取证、相关安全和环境管理制度及措施、安全及环155、境管理网络等情况的管理。经营计划部：负责人力资源的管理及职工教育培训工作；负责本工程预算、结算、统计报表、工程分承包方的管理，组织业主满意情况的调查，确保合同的全面履约。物资供应部：负责物资采购，组织对外委试验单位进行评价，按合同对业主提供设备进行管理，确保工程物资采购、搬运、贮存、包装、防护全过程受控，并负责备品备件的移交。综合办公室：负责办公设施管理和行政文件的发放与管理、组织MIS系统的开发及应用。检测中心：负责按委托进行检验和试验工作。专业工地：负责按质量体系要求组织工程施工及管理。各部门在此基础上细化质量职责，强化过程管理和控制，并结合工程实际落实到部门和岗位，做到分工明确、责任到人156、。（三）文件控制工程技术部负责文件控制，并组织有关部门对外来文件识别和管理。工程技术部资料室负责按文件控制程序的要求对各类工程文件进行发放和管理，各有关部门和工地做好文件的签收记录，对于发放的文件进行发放登记，确保与质量体系有关的场所可获得适用文件的有效版本。文件需要更改时，由文件更改人提出申请，需按原审批权限审批；文件更改可采用划改、换页、换版方式，新版文件下发的同时收回失效作废文件，作废文件经文件发放部门负责人批准后销毁，具体执行文件控制程序。（四）记录控制记录根据工程实际采用监理要求的和质量体系文件中表式，如还不能满足要求时，另行编制所需的记录样式，但需经主管领导审核，报企业标准管理部批157、准并统一编号方可使用。记录的形式可为文字、计算机电子版和胶片等；记录应准确、及时、完整、清晰、签证齐全并具有追溯性。工程施工记录由项目部有关单位负责收集、整理；单位工程竣工后，交项目部资料室保存，项目部资料室负责对记录进行编目、贮存、保管和移交。记录一律不外借，经项目部总工同意后可查阅。（五）资源管理1）资源提供为使项目部质量体系正常运行并持续改进其有效性、保证工程质量达到规定要求、不断增强业主满意，对资源配备制定如下原则：人力资源以能满足质量体系有效运行需要，能够预防质量问题的发生或及时解决质量问题为原则。基础设施及工作环境以满足工作需求为准，特殊过程所缺的各种资源应补充完善。2）人力资源项158、目部领导班子成员，由公司党政联席会讨论任命，公司劳动人事部根据项目部上岗条件为项目部配置符合要求的人力资源，确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力，包括教育、培训、技能和经验，如岗位人员不能满足要求时，由项目部经营计划部通过培训、外聘、请有经验的师傅亲自传授等其他方式解决项目部经营计划部对所采取措施的有效性进行评价，同时对从事影响产品质量工作的人员进行质量意识和岗位工作重要性的教育，以确保质量目标的实现。3）基础设施工程设备和设施：由公司资产管理部负责配置，工程技术部按公司工程设备与设施管理程序组织对其进行控制。办公用设备和设施：由公司经理工作部负责为项目部配备，由综合办公室按有关规定进行159、管理。4）工作环境在施工措施或作业指导书中明确工作环境要求，作业人员按要求施工，工程技术部负责检查。（六）产品实现的策划公司工程部按照国电电源2002849火力发电工程施工组织设计导则和公司质量策划工作规定组织项目部进行工程实现的策划，编写施工组织总设计，报业主和监理审批，各专业工地在图纸会审基础上根据施工组织总设计编制专业施工组织设计。（七）与业主有关的过程及沟通项目部负责在施工过程中与业主进行沟通，24小时内处理顾客意见，并将有关信息上报公司各相关部门。（八）采购物资供应部对采购的用于本工程的材料和设备供方，收集有关证据按采购控制程序进行评价；专业工地根据工程需要提出物资需用计划，物资供应160、部在合格分包名录中按要求实施采购，如需在合格分承包方名录外采购时，物资供应部收集相关资料上报资产管理部进行评价，评价合格方可采购。采购产品的验证对采购物资由物资供应部负责验证，对需进行检验和试验的物资按规定进行复试；对重要的物资和施工现场不具备验证条件的物资应在供方处进行验证，在物资需用计划和物资采购计划任务单中明确提出验证的安排及产品放行的方式，并在分合同中明确规定。业主对供方产品的验证：业主或其代表有权在本公司和供方货源处对供方的产品是否符合规定的要求进行验证。当业主在供方货源处验证时应在分合同中明确，以便供方作出安排；业主的验证不能免除本公司向业主提供可接受合格产品的责任，也不能排除其后161、业主的拒收。工程分承包人由经营计划部会同专业工地提出，在公司合格分承包人名录中选用，并上报公司经营部审批后方可分包，如需选用公司合格分承包人名录外队伍时，经营部应按工程分承包人控制程序收集有关证据，上报公司经营部评价合格后方可使用，分承包人到场后经营计划部根据使用要求对资质、技能、设备进行核实，对技术工种采用试工等形式进行验证。外委试验单位由物资部组织评价合格后方可委托，按采购控制程序对委托试验项目进行验证。对供方的控制对物资供方实施物资提供过程的动态管理，A、B类物资采用对物资供方预留质量保证金制度，C类物资的控制主要靠对产品的验证。经营计划部每季度组织工程技术部、质量管理部、安全管理部对工162、程分承包人的工程进行监督检查，并将检查情况反馈公司经营部。对问题整改不力时提出书面报告报公司经营部，由公司主管领导批准，取消其工程合格分承包人资格。（九）施工过程控制各专业工地在图纸会审基础上根据施工组织总设计编制专业施工组织设计、施工技术措施或作业指导书，并对施工人员交底，施工人员要严格按措施或作业指导书施工并按要求保持记录经质检员检验合格后进行下道工序施工。如现有标准、规程、规范不能满足质量要求时，专业工地编制技艺评定准则。公司资产管理部组织配备施工所需设备并组织对大型施工机械设备认可，工程技术部负责组织中小型设备鉴定认可并对施工机械设备进行维护保养并做好记录。安全管理部负责安全文明施工的163、控制。工程技术部负责应用软件进行工期管理，保证满足业主要求。按电力工程施工过程控制程序对工程进行检验和试验，经业主认可后由项目部交付，交付后由公司工程部按服务控制程序制定服务回访计划并组织实施，受理交付后业主的投诉、意见并组织实施，做到业主满意。特殊施工过程控制项目部确定工程的特殊施工过程项目和控制方法，施工前对施工设备和操作人员进行预先鉴定并对控制方法进行确认，责任人按控制方法进行控制并对要求进行连续控制的过程参数监视和控制，技术人员对特殊过程控制进行检查，以确保满足规定要求。（十）标识和可追溯性1）采购物资或业主提供产品的产品标识物资供应部核对和保持进货物资的标识并记录，当标识不清或丢失时164、必须经确认后再重新标识，同时辅以区域等标识。物资出库后其标识由各使用单位保持和控制。2）施工过程产品标识各单位按电力工程施工过程控制程序对施工过程产品进行标识。3）标识管理产品标识丢失或损坏由责任单位确认后重新标识，标识不清的产品严禁使用、转序、交付。标识的使用单位应指定专人对标识物进行管理。4）可追溯性 本工程有可追溯性要求的主要施工项目有：安全装置，合金材料，高压焊口和重要的隐蔽项目、土建施工中的钢筋水泥。各工地确定本工地有可追溯性要求的施工项目，并按规定要求实施。（十一）业主财产物资部负责业主财产（物资）控制的具体管理，按合同和顾客财产控制程序进行验证、维护和保管；工程技术部负责对业主提165、供图纸等知识产权进行识别。施工中如发现丢失、损坏或不适用，保管单位及时记录并按顾客财产控制程序向有关部门或业主报告。本公司的验证不能免除业主提供可接收产品的责任。（十二）产品防护搬运：施工单位选用适宜的机械和方法按物资防护控制程序搬运物资，防止损坏或变质。贮存：物资部根据产品特性指定合适的贮存场所和库房，执行入库验收、在库保管、出库复核的管理办法，利用MIS系统进行管理，安排适宜的时间间隔检查库存物资状况，防止产品在使用和交付前损坏和变质。防护：对施工全过程的产品（包括业主提供的产品）责任单位根据产品特点，采用适宜的防护和隔离措施，以保持产品的完好。交付：在最终检验和试验后，项目部按电力工程施166、工过程控制程序对工程进行保护和交付；交付后按服务控制程序进行服务。（十三）监视和测量装置的控制工程技术部负责监视和测量装置的控制与管理。证实工程质量的测量设备必须按规定向国家基准溯源；无国家基准时，公司工程部组织规定校准方法，项目部对其进行校准，测量设备必须经检定或校准合格后方可使用；监视装置在使用前须经确认。计量管理员建立测量设备的技术档案，使用人员对测量设备进行维护、保养，计量管理员负责检查，以防止设备偏离检定或校准状态，当发生偏离时，应重新评定已检验和试验结果的有效性，并保存记录。计量检定或校准人员对每台测量设备的检定或校准结果进行唯一性标识；计量管理人员对设备状态进行标识。在监测设备搬167、运、贮存过程中，采取有效措施使其准确度及适应性保持完好。监测设备的调整修理工作，应由有相应专业资格的检定人员按规定进行调整、修理，防止因调整不当而使其校准失效。当业主对测量设备产生怀疑时，项目部应提供能够证实监测设备功能的适宜性符合规定要求的资料。（十四）业主满意经营计划部每季度对工程质量、进度、现场安全、文明施工、工程成本、服务等满意情况进行调查分析，及时解决业主的合理期望并验证实施效果，以确保不断满足业主要求。（十五）内部审核项目部除根据公司企业标准管理部的安排，负责按内审要求准备资料及有关工作，保证内审工作顺利进行外，在公司内审前组织自查。（十六）过程的监视和测量项目部责任部门每月对本项168、目施工中所有过程进行监督检查，发现问题及时纠正，以实现过程保证能力。（十七）产品的监视和测量1）进货检验和试验物资供应部组织对外委试验单位进行评价，按检验和试验大纲及计划的要求组织对进货物资进行检验和试验；未经检验和试验的物资不得投入使用；经检验和试验的不合格品，应按照不合格品控制程序进行处理；如因生产急需来不及检验和试验而需紧急放行时，必须经项目部总工程师审批，做好标识和记录，并通知监理，一旦发现不合格应能立即追回和更换。2）工程质量检验和试验工程质量以合同和电力行业的质量检验评定标准为依据，由质量管理部组织；过程检验和试验执行四级检查验收制度，即班组自检，工地专检，质量管理部验收，监理验收169、，现场各级质检人员应做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题；未经检验和试验的产品不得转序；如因生产急需而例外放行时，必须由业主和项目部总工程师批准，做好标识和记录。若一旦发现不合格，应能立即追回、更换或处理。3）检测中心按国家规定和委托进行检验和试验工作，对紧急放行和例外放行的产品应及时补做检验和试验。 4）项目部应加强对检验和试验资料的管理，做到及时填写、收集。从事监视和测量工作的质检人员需持证上岗。（十八）不合格品控制物资供应部组织有关单位对采购物资的不合格品进行评审和处置。不合格品构成拒收由物资供应部门负责人审批；让步接收或降级改作它用由项目部总工程师审批，并征得业主同意；施工过程的不170、合格品由质量管理部组织按不合格品控制程序进行处置。交付后发现的不合格品由公司工程部组织处置和验证。返工或返修后的产品必须重新检验和试验。（十九）数据分析质量管理部负责项目部数据分析的具体管理，负责工程质量有关数据的收集、分析，对质量体系管理过程通过质量目标考核、监督检查等收集有关数据并进行分析；工程技术部负责施工过程有关数据的收集分析；物资供应部收集物资供方及提供的产品信息，并进行分析；经营计划部负责业主满意有关信息收集分析；通过分析评价采取改进措施。（二十）持续改进项目部每半年对质量体系运行情况进行全面总结、分析，对存在问题采取措施，同时利用质量目标考核、监督检查、内审、数据分析、纠正与预防171、措施等实现持续改进。（二十一）纠正措施项目部有关单位从业主和监理对工程施工质量的意见以及施工过程和质量体系出现的不合格中确定需采取纠正措施的项目。对需采取纠正措施的不合格，由责任单位调查分析产生原因，记录调查结果。责任部门针对产生不合格的原因制定相应的纠正措施，按纠正措施控制程序规定的审批权限上报，经审批后组织实施，防止不合格品的重复发生；并按纠正措施控制程序要求进行验证。（二十二）预防措施质量管理部通过收集以往工程有关信息和数据分析结果，组织有关单位分析不合格的潜在原因。项目部责任部门制定预防措施，按预防措施控制程序要求上报，经审批后组织实施，防止质量问题的发生。按预防措施控制程序规定对其结172、果进行验证，将有关信息提交管理评审。8.2控制质量通病的措施一、钢筋工程一）预防钢筋材性的缺陷的措施（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。（3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。二）预防梁、板的受拉钢筋有效173、高度减小的措施（1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。（2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。（3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。（4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。（5）对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。（6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加174、固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施（1）下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。（2）上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。（3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子175、纵筋应保持顺直。（4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，四）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施（1）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。（2）认真交底，认真操作。（3）焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。二、模板工程一）轴线偏位的预防措施（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到176、要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。二）垂直偏差的预防措施（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。（2）合理设置模板和支撑177、系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。（3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模178、应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。三）标高不正确的预防措施（1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。（2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。四）柱、梁模板胀模的预防措施（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模179、板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。五）漏浆的预防措施（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇180、水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；（4）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。六）拆模时出现缺陷的预防措施（1）混凝土拆模强度应以不损坏混181、凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。三、混凝土工程一）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施（1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）现场试验人182、员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。二）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施（1）用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。（2）混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25以下为90120mim，25以上为6090 mim。（3）混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。（4）混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在37cm范围内。 （5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。三）预防混凝土养护不符合要求的183、措施 （1）编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。 （2）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。 （3）对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。 （4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。四）预防蜂窝的措施 （1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。 （2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。 （3）浇184、捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。 （4）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。 （5）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。 （6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。 （7）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。五）预防露筋的措施（1）凡该设垫块的部位必须在验收钢185、筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm。（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。（4）混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。（5）拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。（6）对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台186、，对散落其上的混凝土必须及时震实。六）预防孔洞的措施（1）钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。（2）严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。（3）振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。（4）混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。四、砌体工程一)砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施（1）砌块墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）控制砌块材分批进场质量，并实测其厚度后，选取91187、1mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砌块墙体转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。（3）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。二）组砌方法不当的预防措施砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑，对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砌块应分散使用，188、确保搭砌长度大于25mm以上。三）砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砌块不平的预防措施 砌块工程应遵守砌块程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砌块时必须清理干净，浇水润湿，砌砌块平整顺直。四）砌块砌体头缝不密实的预防措施为确保砌块砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。五）水平灰缝砂浆饱满度小于80的预防措施 砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的189、保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砌块材在使用前应浇水润湿（粘土砌块含水率1015，即断面四周吸水深度1020mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砌块表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砌块达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。六）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施（1）砌块墙体直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。（2）抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。（3）支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩190、成45角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。七）砌块墙体裂缝的预防措施（1）框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。（2）温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。（3）窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。五、抹灰工程一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允191、许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（2）抹灰前，应对基层进行认真处理。 墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性192、。（3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012cm，中层砂浆为78cm，面层砂浆为10cm。 （5）固定门框193、的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。 （6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。 （7）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（10194、8胶水34）。 （8）根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施 （1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用12水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以12水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。 （2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。三）预防 表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 （1）混合砂浆罩面须待底灰195、8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。 （2）抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。 （3）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施（1）抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。（196、2）根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。（3）管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。（4）内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用12水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。五）预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施（1）抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。（2）外墙塑197、钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥细砂108胶水110.20.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。六、楼地面工程一）防治地面起砂的措施（1）正确选用原材料： 水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。 砂宜用细度模量2198、.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3或含有其他物质。（2）严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。（3）面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。二）防治地面空鼓的措施（1）彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 基层应隔夜浇水湿润。 粉刷前将基层上的积水清除。 水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。 正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。七、上下水工程上下水工程质量通病防治措施管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。对策：对管道穿越楼板的套管作如199、下要求：管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏；管道套管安装还必须符合盐城市建设工程质量通病治理措施有关要求。排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。对策：对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm；管卡设置严格按规范要求，工艺合理； 要求土建在管背墙面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。管道油漆时，必须保护好墙面，不得墙面污染。天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调，影响屋面排水不顺畅。对策：雨水管道穿越天面楼板时，必须采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度应符合规范要求。雨水排水地漏还应满足江苏省建设工程质量通病治理措施有200、关要求。管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。对策：严禁无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的 敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。管道在屋面、楼地面上的敷设还应符合江苏省建设工程质量通病治理措施的有关规定。排水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。对策：首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡度要求。排水管道的垂直度、水平度不符合要求。201、对策：安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查配件是否符合要求，达不到要求时不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度；排水管的检查口和透气管设置和标高不符合规范要求。对策：施工前一定要进行技术交底；现场标高线一定要在施工前确认；严格按设计和规范要求的标高设置检查口或透气管；支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔。对策：严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔；管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口。对策：当管道壁厚4mm焊接时，必须开坡口。加强施工管理对没按要求开坡口烧焊的应及时纠正。丝扣管道麻根、塑料202、王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。对策：丝扣管道连接完成，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理； 八、电气工程电气工程主要质量通病及防治可能存在的质量通病及预防措施插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连203、通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，204、接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、205、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。线管敷设排列不整齐美观，支吊架、卡码设置不合理，固定点间距不均匀，管卡与终端、弯头中点、电器器具或（箱、盘、柜）边缘的距离超过500mm。对策： 电线管施工时，必须对各回路进行统筹安排，具体操作时必须排列整齐，横平竖直，支吊架、卡码设置合理、整齐美观，固定点按照规范要求间距均匀。金属软管敷设长度及与灯具等相连不符合要求。 对策：A金属软管敷设长度严格控制在规范要求以内。B金属软管不得直埋地下或混凝土内，不得在潮湿场所安装。C金属软管中间不得有接头。D金属软管与接线盒、设备连接时，必须采用软管接头加以紧206、固。四）防雷接地安装工程（1）本工程防雷焊接工作人员必须是经过培训并且持有合格证书的焊工。（2）圆铁焊接要双侧焊，焊缝长不小于6d，扁铁焊接长度不小于50mm，并且至少三侧焊。（3）焊缝的焊药要清除。焊水要均匀焊透，但又不能咬伤钢筋。（4）避雷带转角不能走直角，半径不少于10d。8.3本工程创优措施本工程质量全面达到国家和电力行业颁发的标准，高水平达标投产。确保省优、部优，争创鲁班奖，并满足XX发电公司有关质量管理要求。具体指标如下：（一）质量要求工程建设质量总评分90分，建筑单位工程优良率95%。钢筋机械接头：优良率100%。混凝土结构工程按照清水混凝土工艺标准组织施工，工艺质量标准为：混凝207、土结构几何尺寸准确；外观平整光滑，色泽均匀一致；无明显的接槎痕迹，无气泡，杜绝蜂窝麻面；模板拼缝不明显并且有规律；预埋件位置准确无误、表面严整；建筑物0米以上所有柱角采用圆角。上下水工程：水流通畅，排水管道无积水现象。暖通、照明系统：性能可靠、工艺美观达到设计要求，电气照明要求达到：布线整齐、清晰、美观；导线符合设计要求，绝缘良好，无损坏；布线前的弹线痕迹应及时清除；不得遗漏预埋导线管，更不得随意凿孔槽损坏主体结构。工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到国内同类型机组先进水平和*投火电工程达标投产考核办法现行版的标准，高水平通过*投集团公司达标投产考核。机组移交后45天内208、移交竣工资料，文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求。（二）实现“八个零目标” 安全事故“零目标”基建痕迹“零目标”非文明状态“零目标”未签证项目“零目标”电缆信号干扰“零目标”启动调试非自动状态“零目标”施工原因强停机“零目标”移交生产“零缺陷”8.3.1工程创优管理措施工程创优是一个复杂的系统工程，要求设计达到精确、设备精良、施工精心，从而达到实现工程创优的目标。创优规划应紧密结合工程管理，严格执行公司各项管理要求，对质量目标、工期进度、质量保证措施、安全文明施工、环境管理、质量体系、消防保卫等方面全面进行规划，在本工程上针对创优规划，制定具体措施，保证工程创优目标的实现。（209、一）工程创优质量保证措施1）以质求信，进行全员质量教育以质求信，以创优规划明确行为准则，全员全方位进行质量教育，强化职工质量意识，明确工艺纪律和各级质检人员职责，制定岗位规范和工作标准，并制定相应的质量奖惩制度。我公司在执行质量体系标准的同时，不断提高质量体系运行的“适宜性”、“符合性”和“有效性”。严格按照质量体系标准要求指导各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系的基础上，把质量、服务、资源、环境等多种因素作为质量的综合概念进行分析、考核并落实，同时，对质量方针目标广泛宣传，深入人心，确保在“全企业、全员、全过程中采取多种多样的方法”的实践中逐步实现既定的质量目标。2）依靠科技进步，促210、进质量提高在本工程中，要推广采用成熟的新设备、新技术、新材料、新工艺并要有所创新。要遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，并做到遵照地方、行业的法规标准和环保要求，满足业主对质量管理工作要求。使工艺质量始终处于领先水平。利用P3软件进行工程管理，利用KKS编码对设备进行管理，在现场建立MIS系统，实现信息化管理。3）做好质量管理规划，完善质量管理文件，使质量管理规范化、制度化在本工程施工中坚持“以质求信、业主至上、遵守法规、持续改进”的质量方针。以“开始知道结果”为管理理念，做到“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，过程控制的严谨性”，强化质量管理，努力提高工艺水平，实现达标投产，创建211、优质工程，夺取鲁班奖。在质量管理工作中严格执行IS09001-2000质量保证标准，加强施工前质量预控及施工过程中的质量监督控制，重点以顾客为关注点，用过程精品确保工程精品的实现。在施工过程中，严格按照国标、行业标准、国家法律法规及公司制定的各项管理制度。制定质量管理文件、制度，规范质量管理工作，使质量工作有目标、有标准、有依据，做到：施工中有章可循、施工时有人负责、施工后有据可考，确保施工各阶段、各环节全过程质量始终处于受控状态。拟编制以下质量管理制度：工程创精品质量标准项目部质量职责工程质量检查验收制度工程隐蔽工程质量检查验收制度工程工序交接管理制度业主监理意见反馈及处理制度设备、材料质量212、检验及管理办法外包工程施工质量管理办法工程质量考核办法项目部质量责任保证金考核办法工程质量监检人员考核管理办法工程项目样板项目考核办法质量事故处罚管理办法质量习惯性违章处理办法金属检查实施细则成品保护考核办法及实施细则质量例会管理制度4）完善质量管理网络，强化质量责任制建立本工程质量管理网络，施工全过程严格按照质量体系文件进行质量控制。项目经理为第一质量员，对工程的施工工艺质量全面负责，各专业工地主任为本工地的第一质量员，对本专业工地施工项目工艺质量全面负责。贯彻质量终身负责制，建立以项目经理为首的工程质量施工保证体系，以项目总工为首的工程质量技术保证体系，以质量部为首的工程质量检验体系，明确213、各部门、各级人员的质量职责和工作内容，做到分工明确、各负其责。质量部负责工程质量的管理，每专业配备一名质量检验专责工程师，各专业工地设置一名三级专职质量检验员，施工班组由技术员兼任质量检验员。各级质量检验人员经过相应专业业务培训，持有岗位证书上岗，工作尽职尽责、一丝不苟、严格把关，加大质量监督检查验收力度，坚持执行“质量一票否决权”。5）提高员工素质，加强质量意识教育，开展经常性质量活动挑选公司精兵强将，在工程开工前，项目部组织员工学习施工规范、质量标准和有关文件资料，学习工程管理制度、操作规程等文件，使其熟练掌握本专业作业及工艺要求，考核合格后方可上岗，确保员工的工作质量。加强质量意识、竞争214、意识、市场意识、服务意识教育，使员工牢记“质量就是企业的效益和生存的根本”。在总结以往工程施工经验的基础上，组织部分员工到全国施工质量一流的施工现场参观学习，找差距、定目标，树立“讲究质量光荣、忽视质量可耻”的风尚，使员工自觉地把达标投产、工程创优落实到施工现场。本工程施工全过程大力开展质量文化活动，现场利用标语、板报、光荣榜和质量爆光栏等项目，及时反馈施工质量动态，组织质量月活动，重点进行质量意识教育、专业知识学习，组织经常性地质量知识竞赛，“创精品、夺鲁班”演讲比赛活动，创建浓厚地质量氛围，保证工程质量地全面提高。开展形式多样地质量竞赛，根据工程进展情况与我单位或兄弟单位其它机组的施工现场215、进行对口竞赛，学习其他兄弟单位的先进经验，取长补短。项目部组织各专业工地之间开展经常性的工艺质量竞赛评比，在施工现场形成了一个比、学、赶、帮、超的质量环境6）定期组织质量过程检查和质量例会，掌握施工质量动态本工程中，继续定期开展施工质量过程检查和质量例会制度，项目部质量部组织各专业质检工程师、各工地专职质检员，每周对全施工现场进行一次联合检查，必要时请监理、业主共同参加，查找出一周内的质量问题，找出存在质量问题的原因，制定整改措施，落实时间，责任落实到人进行整改，由专人验证整改结果。项目总工每月组织各专业工地主任、技术人员、质量管理人员进行一次质量检查评比，召开一次质量工作例会，邀请监理、业主216、参加，听取其对工程质量的意见和建议，对当月工程质量进行总结，找差距、定措施。项目部质量部每周定期组织质检人员召开一次质量例会，布置、协调质量检查验收工作，项目部质量部根据工程质量情况，对典型工艺质量问题报请项目部总工，及时召开质量分析会。各工地每半月由工地主任组织召开一次质量例会，施工班组每周定期进行一次质量学习，学习专业技术、有关质量标准、规范、管理制度并进行记录。项目部设立优秀质量班组、样板工程项目流动红旗，每月进行一次评比奖励。7）积极与监理及业主配合，严格控制工程质量工程开工前在严格执行部颁“验标”的基础上，积极主动征求监理和业主的意见，编制质量检查验收项目划分表，作为工程项目验收的依217、据性文件。在施工中及时与业主监理沟通，掌握业主、监理对施工质量的要求和建议，工程质量业主、监理一票否决。针对施工中存在的工艺质量问题认真分析，制定纠正措施，举一反三认真整改，建立质量问题台帐，做到质量问题整改迅速、彻底、有效，验证反馈及时，使施工质量形成闭环管理。8）质量与经济挂钩，加大奖罚力度项目部设立专项质量奖励基金100万元，用于对工程质量达到或超过预定的工程质量标准、认真履行质量职责、取得实效的员工进行奖励，用以开展各项质量竞赛、宣传教育学习，充分调动员工创造高质量的主动性和积极性。严格执行“质量责任保证金制度”，依据其质量职责考核奖罚。重点对项目部各级质量检验人员进行考核，每月考核一218、次实行末位淘汰制，充分调动质检人员的工作积极性。各专业对项目经理签订质量工艺承保责任书，必须保证施工的工程项目工艺质量达到预定的质量标准。制定样板工程评比考核管理办法，根据工程进展情况，定期对同类项目进行检查评比，确定样板项目进行表彰奖励9）加强外包队伍质量跟踪管理对于所聘外包工程队伍，必须进行资质审查、业绩调研、技能考核，并做到人员固定、岗位固定。指派技术专责参加技术交底，质检人员旁站监督。对于素质低下、违章施工人员坚决予以清退，不能以罚代管。定期召开外包队质量分析会，发现问题及时整改，确保外包队施工质量满足优质工程需求。10）严把材料、设备质量关由我公司采购的材料设备保证为业主确认的生产厂219、家的优质产品；由项目法人采购材料设备，工程承包方严格检验、试验，必要时解体检查。我公司在现场设立检验中心，并由业主、监理及地方主管部门验收确认，严把材料、设备质量关。11）加强成品保护制定各种措施，对已完或在建工程项目进行防护，对员工进行教育，对产品采取隔离、覆盖、包装、标识等办法，防止产品损坏、污染、变形、变质，保证产品外观、内在质量，保证竣工时设备以原始面貌移交。12）制定特殊措施，保证施工质量在施工中根据当地地理环境、气候特点，制定保证工程质量的特殊措施，如防风、防寒、低温焊接等。13）加强信息沟通，共创优质工程加强与设计单位的沟通，了解设计意图，加强图纸会审，减少设计变更，减少安装、建220、筑的交叉损坏。与兄弟施工单位及时沟通，力争做到工艺的整齐划一，以及接口过渡美观、标准。及时与业主、监理保持沟通，了解业主需求，掌握最新施工标准，了解施工动态、供货及供图信息，合理安排工期，避免返工和浪费，为共创优质工程做好基础工作。（二）工程创优技术预防措施施工准备充分，根据设备或系统的特点、技术特性结合以往机组施工的经验编制有针对性的技术措施和防范措施，做好施工前的技术交底，把技术工艺要求、关键控制点和环节交代清楚，让每一名施工人员充分理解和掌握技术要求，并在施工中严格执行。积极采用新技术、新工艺、新方法，在技术工艺上给予工程质量保证。建立由项目部、施工单位的专业技术人员和施工班组组成的现场221、攻关和管理等型式的QC课题小组，针对本工程现场施工过程中的难点和质量通病等进行攻关，通过PDCA循环，小组的活动，对施工中各环节进行预控，不断提高基础质量管理水平和施工工艺，消除质量隐患，从而保证所承建工程整体质量达到预期的目标。开展在建工程的调研、学习，进一步明确了消除质量通病的管理要求，根据质量通病发生的原因，有针对性的制定了消除质量通病的技术措施和防范措施。（三）工程创优过程控制措施工程质量检验是工程过程质量管理最后把关的环节，起到积极的预防、预控的作用。为了实现过程精品，以过程控制作为质量管理核心。落实事前、事中、事后三个阶段的质量控制。施工前对对施工人员进行质量考试和质量交底，使其222、了解和掌握质量管理制度和本现场质量管理情况及有关达标投产的有关要求；对承揽施工任务的单位进行资质审查，要求各参建单位建立明确的质量保证体系；对涉及项目质量的材料进行验收和控制，对设备进行预检控制，对有关的计划和方案进行审查等。施工过程中对工序交接、隐蔽工程检查、工程验收、质量和技术签证等进行控制，加强设备缺陷的管理，着力治理质量通病，加强成品保护，同时推行上道工序是下道的保障，下道工序是上道工序的用户检验的机制，保证上道工序不带病进入下道工序。以工序质量确保分项工程的质量。收集来自不同地点的不合格信息和对本现场已有预见的不合格隐患，有针对性的制定预防措施，进行预防预控；加大施工过程的巡查力度，223、对出现违反质量规定、容易形成质量隐患及出现的质量通病等问题立即采取措施予以制止和纠正；以质量目标分解和控制指标分解的方式，以验评和设计、设备技术要求为依据，制定指标分解控制表，建立控制体系，明确每道工序责任人及应控制的内容和要求达到的结果，使每道工序的质量与责任人挂钩，增加施工质量责任的可追溯性，以增强施工人员的质量意识；建立质量周报、月报和质量例会制度以了解和掌握质量动态，及时处理质量问题。最后通过项目的阶段验收和竣工验收、技术资料整理文件档案的建立来实现施工后的质量控制。并组织有关人员总结经验和教训，用于指导下一步的施工。通过采取上述措施，有效地保证了工程质量。工程中重点加强以下几方面的工224、作：加强外协队伍资质的管理，优选外协队伍，认真审核其资质、业绩、人员配备、持证上岗情况并取得项法人及监理认可。保证进货物资质量，严格执行物资进货检验制度，坚持先检验后使用的原则，严禁使用不合格物资。所有用于本工程的材料和设备，要向监理工程师提交生产厂家质量合格证书，监理工程师批准后方可进场。保证施工过程检验和试验质量，工程施工前，由中心试验室编制该工程建筑工程检验和试验大纲，在征得业主、监理等单位同意后，在施工过程中严格执行。严格执行三检制，强化过程控制，严禁以最终验收替代过程验收。施工现场各级质检人员应做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题，加强工程资料的管理，做到及时填写、收集、整理、归225、档。严格计量管理，对施工中使用的仪器、设备做定期保养和维修，保证施工中其运行正常。对材料试验所使用的仪器、设备定期按国家规定进行检定，保证检验数据的真实、可靠、科学。加强对持证上岗人员的监督检查，对从事物资及施工过程检验的试验人员、焊接及热处理人员、从事特殊工种的作业人员、质检人员必须经过培训并取得有关部门颁发的资格证；上级主管部门应定期进行持证上岗检查，要求上述人员全部持证上岗。上述人员应在监理公司备案，便于监理监督检查。8.3.2工程创优质量保证措施（一）建筑专业创优质量保证措施1）混凝土外观工艺质量保证措施混凝土的表面工艺质量是建筑工程外观工艺的关键，是直接反映工程施工水平的窗口，混凝土226、外观质量出现问题将直接影响我公司的形象和信誉，因此，必须引起所有施工人员的高度重视。根据现场的实际情况，特制订保证混凝土的表面工艺质量措施。制订施工方案，根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究并制定模板支撑、砼浇筑、砼养护、砼的成品保护的施工方案。模板表面清理干净，刷隔离剂；模板安装时严格按规范要求施工，接缝处夹垫海绵胶条，与垫层之间的缝隙用砂浆堵严；模板加固采用内拉外支方法，一般基础采用M12对拉螺栓，间距750mm；汽机基座、汽动给水泵等大型设备基础采用M16对拉螺栓，间距600mm，支撑稳固防止胀模。考虑好模板之间的关系（等口、盖口），计算好配模几何尺寸，模板支设应保证模板支撑的稳定227、性和模板接缝的密合性。为保证砼表面内实外光，清水砼外露结构部分采用木、竹模板内衬PVC板，模板拼缝采用胶条拼严。严格控制浇筑高度和浇筑速度，承台基础施工时，第一步混凝土浇筑至二层台模板下皮，待混凝土接近初凝时再浇筑二层台混凝土，二层台浇筑前必须把溅在模板上的灰浆擦干净。板墙浇筑高度一步不超过500mm，待混凝土接近初凝时再浇筑第二步。砂石料严格控制含泥量及石粉含量，严格控制落灰高度，浇筑高度超过2m时必须使用串桶或软管下灰，防止混凝土离析。施工缝接茬部位必须清理干净、浇水湿润，先浇50mm厚与混凝土标号相同的砂浆或减半石的混凝土。严格控制振捣，对混凝土施工人员进行专业培训，提高施工水平。振捣严228、格按操作规程进行，不得漏振或过振。大体积混凝土施工时按浇筑顺序进行，分层浇筑，防止出现施工缝。混凝土浇筑后表面用木抹子找平用铁抹子压光。混凝土浇筑后加强养护，一般采用覆盖麻袋片浇水养护；大体积混凝土采用保温养护并进行测温、记录；养护时间最少不少于10天。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。砼浇筑完开始养护，为保证砼表面质量，同条件试块强度达到70%时，方进行拆摸，防止损坏混凝土表面、棱角，并注意成品保护。为保证砼表面颜色一致，对砼配合比进行优化，保证砼229、连续施工。浇筑前，将杂物清除干净，浇筑时底部先垫50mm厚同配合比去石子砂浆，保持接触面良好。浇筑时，确保振捣均匀、密实，控制砼坍落度和浇筑的连续性，夏季施工温度高，当温度超过40时，应有隔热措施。2）结构部分埋件质量保证措施埋件制作时，采用切板机或切割机下料。埋件焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；对于角钢埋件，采用模子固定角钢，减少焊接变形。对加工完的埋件，检查其表面质量：板埋件的平整度、角钢埋件的平直度及弯折角度是否达标，角钢埋件变形需采用调直机调直。埋件安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，如果模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形230、。角铁埋件封摸时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。板顶的埋件安装时，用加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢。封模后检查螺丝模板外的外漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。控制埋件位置标高正确；控制模板上打孔位置端正。3）主厂房地面质量保证措施耐磨地面a.原材料要求：根据设计要求对耐磨地砖进行招标，选择质优价优的地砖。地砖质量要求尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、边角整齐无缺。砂浆选用1：3干硬性水泥砂浆。面层勾缝采用白水泥。b.施工要点：准备：地砖使用前进行挑选、预排，保持颜色一致、灰缝均匀，并放入水中浸泡23h后取出凉干备用。基层结构层测量标高，超高部231、分要凿除。基层处理：地面找好标高后，拉十字线。基层找好规矩，弹好纵横控制线，定出标准，边缘对称为半砖，贴前先湿润基层。铺贴：铺时先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20mm，用铁抹拍平拍实。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺贴，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为6080mm）做粘结剂，分别在基层上镶铺。铺砌时要先预排，预排时灰缝要均匀，预排完后先做一块样板，经验收合格后再大面积展开。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝铺平，同时用橡皮锤轻击面砖，使其和地面接触严实，如发现空隙、板凸凹不平或接缝不直，将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。勾缝养护：面层铺贴232、24h内，进行擦缝和勾缝，勾缝深度大于面砖厚度的1/3。铺完后铺上湿锯末覆盖养护。清理：养护3天后，清扫锯末，用抹布擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止。地面完成7日内防止人员频繁踩动及托运重物。水泥地面水泥地面的施工主要注意其平整度和防止出现裂纹。施工时先作出样板，然后再大面积展开。地面压光时，瓦工进行责任分区，落实到个人。水泥地面施工前要对基层进行处理，超高部分要凿除掉，基层要干净，作好控制地面标高的灰饼，灰饼标高要准确，有地漏的地面还要按设计放好坡度。地面施工前要洒水润湿。砼采用细石砼，由搅拌站统一搅拌。砼浇灌完后，表面补撒石屑，用滚子压平压实，表面抹平压光。压光遍数不少于3遍，这是防止地233、面出现裂纹的关键。楼地面施工完毕后进行隔离养护，养护期不少于7天。4）保证钢筋接头合格率100%的质量保证措施所有操作工均持证上岗。钢筋闪光对焊正式施工前调整好焊机参数。机械接头加工完毕全数进行自检。严格按规范要求进行力学性能试验。5）保证混凝土R28强度合格率100%的质量保证措施控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量。优化混凝土配合比。混凝土搅拌时严格计量。加强混凝土施工控制。混凝土浇灌后认真养护。（二）电气专业创优质量保证措施1）电缆敷设质量保证措施电缆敷设前，首先核对电缆通道是否畅通、齐全、牢固、油漆完整，电缆管是否畅通并穿上牵引线，清除敷设路径上的垃圾和杂物。根据图纸和电缆清册234、将路径相同的电缆作一次敷设，并列出一式几份的电缆敷设清册交给施工人员，以便熟悉路径作好电缆敷设准备。在电缆隧道、沟道内、竖井上下、电缆夹层及电缆转弯处挂上电缆敷设断面图。电缆敷设时，首先敷设短距离盘柜间的电缆，然后敷设同一路径长距离电缆，把短距离勾线覆盖从而避免交叉，形成整齐的电缆断面。在敷设过程中，每一棵电缆都进行绑扎，绑线统一采用黑色铁绑线，第一层电缆要绑扎在托架横撑上，以后敷设的电缆绑扎在以前的电缆上紧密排列分层敷设，以免出现敷设混乱影响整体效果。电缆排列整齐美观、少交叉并及时装设标志牌。电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线都在盘台上部或盘台下部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角铁，焊235、口处刷银粉漆，支架距盘柜的距离一致并能满足电缆的弯曲半径，在固定支架上排列电缆时，将电缆顺次按清册分盘柜的左右一次性排列整齐，成一扇面形状。由于机组容量和自动化程度的提高，电缆数量增多，控制电缆的抗干扰要求也日益严格。电力电缆与控制电缆敷设在一起会产生对控制电缆的干扰，造成控制设备的误动作，因此电力电缆和控制电缆分层敷设，自上到下依次为：6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、通信电缆。电缆敷设时统一指挥、分工明确、责任落实到人。施工安排时集中成批进行，利于电缆统一排列，避免零星敷设造成交叉混乱。电缆敷设操作时，逐根进行，做到边敷设边整理，并最终整理固定。做到前一根电236、缆敷设达不到质量要求时，不进行下一根电缆的敷设。每天完工后进行检查验收，若达不到质量要求时，不进行第二天的电缆敷设。当出现严重交叉时，改变电缆路径，可以增加长度来减少交叉。电缆敷设时，消除电缆的内部应力，解除其扭曲现象后才允许敷设。并联使用长度、型号相同的电力电缆。电缆的最小弯曲半径与电缆外径的比值（倍数）统一定为20。电缆进入设备的弧度一致，从一个设备进线孔进入电缆的弧度与其中最大电缆的弧度一致，并绑扎成排。若交叉不可避免时，进行成排电缆的交叉，不允许少量的几根电缆来回交叉，且每一处交叉点只允许交叉一次。当交叉点在人的视线之上，采用少量电缆在上，多数电缆在下的方法交叉；当交叉点在人的视线之下237、，采用少量电缆在下，多数电缆在上的方法进行交叉。电缆在桥架上的固定：水平段每间隔2m进行一次绑扎。每一个拐弯处两端都必须绑扎。垂直敷设或超过45角的电缆敷设每间隔1m绑扎一次。电缆有扭曲现象的地方应予以校正并缩小绑扎的间隔，着重绑扎。电缆中间接头的两端进行绑扎。固定电缆按设计要求作到排列整齐，层次分明，不混放，不交叉。一般规定为从上至下布置高压，低压电力电缆，最下层布置控制电缆。当转弯半径不够时，允许从下至上排列。电缆敷设完毕后，符合下列标准：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，挂牌位置一致。电缆在桥架上的敷设层数符合以下规定：6kV电缆只允许单层敷设238、，380V电缆允许双层敷设。电缆牌形状、颜色、标准内容，绑扎材料和绑扎位置，以及芯线号头的材料、规格、标准内容和方法作到整齐划一，清晰明显，颜色耐久，美观大方。电缆牌采用像纸塑封电缆牌，其规格与热控电缆牌保持一致。电缆牌采用标牌电脑打牌机进行打印，打牌机打印的电缆牌字体、字号应一致。电缆牌上包括以下具体内容：电缆编号、型号、起止点。电缆的始终、电缆竖井进出口、电缆转弯处都应挂电缆牌。电缆牌绑扎牢固，各级规格统一，绑扎方法不能影响查阅电缆牌，电缆牌统一朝向人的视线方向，标高保持一致，电缆统一绑扎在电缆进出盘柜、电缆竖井进出口100mm处，电缆转弯处统一绑扎在电缆弯曲中心，书写顺序为由上向下书写。239、塑料电力电缆在气温为0以下时不进行敷设，控制电缆在气温为-10以下时不进行敷设，否则应采取加热措施。电缆敷设区域的温度不得高于电缆的允许长期工作温度，一般塑料电缆不得敷设在高于65以上的地方。沟内，隧道内敷设的电缆与热力管道或热力设备的最小净距：平行时为2m，交叉时为0.5m。严禁在油管道下部与油管道平行敷设电缆或从油管道口处下方通过。电缆敷设应避开人孔起吊孔，防爆门，安全门，观察孔等。电缆敷设完毕后，其两端应做好临时性防水措施。接线端子与导线截面匹配，不使用小端子配大截面导线。保证电缆敷设创精品目标的实现。2）控制电缆接线质量保证措施控制电缆的电缆头制作采用红色冷缩头，冷缩头长度定为40mm240、。安装时首先整理好入盘柜的电缆，排列整齐、高度一致、编号清晰、避免交叉。根据电缆数量排列为一层或两层成水平或梯形，用正式卡子固定牢固，保证电缆排线不交叉、整齐、美观、检修维护方便。控制电缆的线芯用小铝带或易拉得扎成束，排成圆形或矩形。绑扎的位置成水平或阶梯形，间距相等，各线束转弯或分动时横平竖直，转角的高度一致。接入保护控制逻辑回路的控制电缆，当采用带有屏蔽层的电缆时，其屏蔽在终端接地，接线完毕后要做全面检查和整理，使回路标号排列整齐标号一律朝外，确保接线正确，接线良好。保证电缆二次接线整齐一致、准确率达100% 。3）保证厂用受电一次成功质量保证措施提高电缆头制作工艺水平，参加电缆头制作人员241、全部经过技术培训并且考核合格。缆头制作安装过程中，要求环境温度在0以上，相对湿度70%以下，避免绝缘表面结露受潮，温度低湿度大时，电缆外层适当加热，确保安装质量。接线端子选用密封端子，避免使用管材压制的端子，防止潮气进入线芯，并使用洗剂，清除表面油污。积极配合高压配电柜、高压电缆调试，试验合格、绝缘符合设计要求，防止受电过程中发生放炮事故。4）电气系统自动投入率达100%质量保证措施提高二次接线一次正确率，传动前按照原理接线图检查二次回路的接线是否正确。并对二次回路进行绝缘检查，测定绝缘电阻，符合要求后进行传动试验。检查验证CT回路不开路，PT回路不短路；控制直流和动力直流不混淆。积极配合系统242、调试，发现问题及时解决并处理。9.安全及文明施工主要措施9.1职业安全健康和环境管理体系综述我公司建立实施的职业安全健康管理体系和环境管理体系文件包括管理手册、程序文件、作业文件（支持性文件）、记录表格及适用法律法规，其中管理手册1个，程序文件34个，作业文件49个，记录表格90个，适用法律法规315个。公司按照文件规定每季度组织实施体系运行监督检查，及时发现问题并采取纠正和预防措施，以确保两个体系的有效实施与运行；按照计划组织实施内部审核以判定体系的符合性；按照计划组织实施管理评审以确保体系的持续有效性、适宜性，持续改进职业安全健康和环境管理绩效；定期评审公司的职业安全健康管理体系和环境管理243、体系文件，修改和完善公司体系文件。通过两年多时间的有效运行，我公司建立的职业安全健康与环境管理体系取得的绩效是明显的：2002年轻伤事故频率为0.38，没有发生重伤及死亡事故；2003年轻伤事故频率为零，没有发生重伤及死亡事故；全员安全意识和参与意识及遵守法规意识进一步提高；通过运行环境管理体系，全体员工提高了环境保护意识和社会责任感，在节约用电、节约用水等方面取得了显著的绩效；重大危险因素和重要环境因素得到了有效的控制。认证两年来取得的绩效是明显的，对提高公司的综合实力和市场竞争实力起到了积极的促进作用，为公司的持续发展保驾护航。9.2一般要求在工程中将严格执行公司职业安全健康管理体系和环境244、管理体系文件的要求，按照职业安全健康管理体系审核规范、环境管理体系规范及使用指南ISO14001：1996和公司体系文件要求实施与运行和维护两个体系，使职业安全健康和环境管理工作更趋于程序化、规范化、标准化、科学化，实现事事有人管、人人有职责、办事有程序、过程有控制、问题有处理的闭环管理，不断降低风险、持续改进安全健康与环境管理绩效。9.3职业安全健康与环境方针“安全第一 以人为本文明施工 防治污染 遵守法规 持续改进”我公司的职业安全健康和环境工作方针，它确定了我公司在职业安全健康和环境管理上的宗旨和方向，是指导全公司开展安全健康和环境工作的行动纲领。项目部将确保该方针在本工程上得到认真贯彻245、执行，并确定本项目工程的安全健康总体目标和环境总体目标。安全健康总体目标：杜绝重伤、死亡及以上事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；争创安徽省文明安全工地；年度累计轻伤事故频率不超过1.6，力争零目标。环境总体目标：不发生环境污染事故。项目部将认真贯彻执行我公司的职业安全健康和环境工作方针，把员工的安全健康管理工作放在最重要的位置上，通过教育培训，提高全员安全和环境保护意识；从我做起，规范管理活动、规范作业活动，消除不安全行为，实现安全生产；积极关注和保障员工的生命健康，向员工提供必需的劳动防护设施和保护用品，预防职业病的发生；在生产活动过程中实现文明生产246、，不断改善员工作业环境，有效的管理作业场所中各种生产要素，使之保持最佳状态，努力消除可能导致事故发生的根源；从源头减少污染物的排放，防治结合，减少环境影响；及时获取、识别相关法律、法规和业主其他要求，并认真贯彻执行；持续改进职业安全健康和环境绩效。9.4计划9.4.1危害辨识与环境因素识别开展危险因素、环境因素辨识，进行风险评价，采取风险控制措施，是职业安全健康和环境管理体系运行的基础。为了作好这项基础工作，项目部将成立危害辨识、环境因素识别小组，进行相关知识的培训，根据施工过程确定施工现场或部门中的作业活动（包括业主人员活动）、发动全体员工识别施工作业活动中的危险因素和环境因素，组织对危险因247、素和环境因素进行定性和定量评价、确定本项工程重大危险因素和重要环境因素、制订有效的控制措施。本工程需控制的重大危险因素应包括：高处作业活动中安全防护设施及个体防护不到位可能发生的高处坠落事故、高处物料固定不牢意外坠落发生物体打击事故，电器设施维护不及时发生的触电事故，机械设备管理不到位导致的机械伤害，人的不安全行为、操作失误等引发的事故。需控制的重要环境因素应包括：施工噪声、扬尘、固体废弃物、废水废液等环境因素。对于所确定的重大危险因素和环境因素，项目部一方面执行公司规定的程序和管理方案等控制措施加以控制，一方面有针对性的制订作业文件包括项目规定、制度、作业指导书以及安全施工方案等。同时通过项248、目安全管理网络对现场实施监督检查，及时消除或降低风险。危害辨识与环境因素识别评价将形成的结果包括一般危险因素清单、一般环境因素清单、重大危险因素清单及重要环境因素清单。9.4.2法律法规获取、识别与评价遵守法律法规是对企业的基本要求。因此我公司从建立职业安全健康与环境管理体系起，就建立了法规的获取渠道，包括订阅报刊、杂志、与国家有关部门建立联系、计算机网络查询等广泛收集有关安全与环境法规信息。目前已收集到全国通用性法规及国务院有关条例、地方政府法规共315个。在本工程施工过程中，我们将重点关注安徽省新法规及其他要求的发布更新情况，做到及时获取、识别并作好符合性评价，以更好地遵守法规，努力实现公249、司职业安全健康和环境方针。9.4.3安全健康和环境目标项目部依据有关法律、法规要求、公司职业安全健康与环境方针、重大危险因素、重大环境因素，技术经济能力以及相关方的要求建立本项目上的安全健康和环境目标、指标，明确本工程在安全健康和环境管理工作上要达到的目的。目标、指标应体现出危害辨识、危险评价和危险控制计划的连续性，以及对持续改进的承诺；体现出先进性和可操作性、可调整性，如可能应予以量化。项目部将按体系文件要求将目标逐层分解到工地和班组，定期对本项目部、单位目标、指标的执行情况予以定期检查、控制。环境目标方面应避免发生环境污染事故。9.4.4管理方案项目部依据体系文件目标、指标及管理方案管理程250、序制定、实施、评审及控制职业安全健康与环境管理方案。为了确保实现职业安全健康和环境管理目标，针对每一目标制订管理方案。管理方案中明确实现的目标指标、可行的技术措施及资源配置、启动日期和完成日期、责任部门。管理方案中重点作好技术措施并明确职责。管理方案经项目主管领导审批后发放至相关部门执行，当作业活动、生产工艺或运行条件发生变化时及时调整和修订管理方案；当目标、指标发生重大变化或管理评审提出要求时，及时修订或补充职业安全健康和环境管理方案，同时对管理方案的实施情况按规定的时间进行监督检查。9.5实施与运行9.5.1职业安全健康与环境管理职责（一）职业安全健康与环境管理职责描述1）项目经理负责按照251、公司职业安全健康和环境管理体系要求在本项目上实施、运行两个体系，建立并保持项目部的职业安全健康与环境管理体系。负责本项目职业安全健康与环境管理体系相关作业文件的批准。批准项目部重大危险因素和环境因素及控制计划和项目部目标、指标及管理方案。批准项目部职业安全健康与环境管理职责并带头落实职责。批准项目部内部审核不符合项的整改和纠正及预防措施。确保体系运行资源。2）项目主管副经理职责协助项目经理进行职业安全健康和环境管理体系的运行和维护。负责按照公司职业安全健康和环境管理体系要求在本项目工程上实施、运行并保持职业安全健康与环境管理体系。负责项目部范围内涉及的职业安全健康和环境管理体系工作。负责审核项252、目部各部门职业安全健康与环境管理体系作业文件。负责重大危险因素和重大环境因素及控制计划的审核。负责项目部不符合项的整改、纠正及预防措施的执行情况进行监督、确认。负责项目部职业安全健康和环境管理体系目标、指标的确定及管理方案制定及实施情况的监测、评审。3）项目经营副经理职责负责工作范围内的职业安全健康与环境管理相关工作。负责本项目工程员工职业安全健康、环境意识的教育工作。批准主管部门编制的职业安全健康与环境管理作业文件。确认主管部门获取的职业安全健康与环境管理的法律法规和其他要求的适用性。组织作好职业病防治工作。4）项目总工程师职责参与制定本项目职业安全健康与环境管理目标、指标及管理方案。组织工253、程技术人员按照职业安全健康和环境技术规程、规范制定施工方案。批准本项目的重大安全技术措施。批准专业施工组织设计中安全健康与环境管理措施。5）工会主席职责负责组织员工积极参与职业安全健康与环境管理体系运行。批准项目部协商与交流计划并组织落实。组织处理涉及员工切身利益的抱怨。参加对员工作业环境状况的监督检查活动。6）安全管理部职责在项目部经理的领导下负责项目部职业安全健康与环境管理体系运行监督及管理工作。归口负责项目部职业安全健康与环境管理法律、法规和其他要求的获取、识别及更新工作，并及时发布本项目部适用法律、法规清单。负责指导项目部各部门、专业工地开展危险因素、环境因素识别与评价工作，汇总、分析254、确认项目部重大危险因素和环境因素及控制计划。依据公司职业安全健康与环境方针，重大危险因素、重大环境因素，归口管理项目部目标、指标及管理方案，并定期对各主管部门目标、指标、管理方案实施情况作出评价。制定安全健康与环境管理培训需求，配合经营计划部制定职业安全健康与环境管理教育培训计划。针对公司内审提出的不符合，负责组织项目部纠正和预防措施的制定。负责对涉及人身伤亡事故、事件的调查、处理和统计工作。负责对安全管理及作业活动中的安全状况进行监督检查。归口负责消防、化学品、危险品、放射品及交通安全管理工作。负责应急预案与响应管理，指导各部门、工地及相关二级单位编制应急计划措施。负责火灾、交通事故、事件255、的调查、处理、统计工作。负责对消防、交通、化学危险品进行监测。负责项目部职业安全健康与环境管理绩效的监测。负责本部门主管要素的实施控制与管理工作。负责按公司“安全防护用品检验试验管理办法”对安全防护用品进行定期监督检查并作好检验试验工作。7）工程技术部职责负责本部门主管要素的实施、控制与管理。制订并负责本部门的安全健康与环境目标指标的落实。负责施工现场节约资源、能源工作的日常管理。负责安全施工措施的管理。负责施工机械安全使用及日常保养的管理工作。负责手持电动工具检查、保养、维修、报废的管理工作。负责施工用电、安全用电的管理，并组织实施。负责起重运输作业安全管理工作。负责施工、生产过程中的环境管256、理控制，组织落实环境控制措施。获取、保存适用的法律法规及其他要求，并将其传达到相关人员。8）经营计划部职责负责项目部工程分承包方安全与环境的归口管理，组织对分承包方的检查、评价及资料汇总和上报工作。负责按规定预扣外包队伍的安全保证金。负责项目部培训的归口管理，组织编制实施年度培训计划。负责对新入厂、分承包方人员进行三级安全教育培训中的项目部级安全教育及环境意识教育、负责对转岗人员的安全教育。保障项目部安全技术措施计划项目及安全防护用品所需资金及时到位，并监督资金使用。获取、保存适用的法律法规及其他要求，并将其传达到相关人员。9）综合办公室职责本部门主管要素的实施、控制与管理工作。负责业务范围内257、有关职业安全健康与环境管理的法律法规及其他要素贯彻执行。负责项目部办公区、宿舍区的安全健康与环境管理工作。负责后勤与办公活动过程中的危险因素、环境因素的识别与评价工作。归口管理外部相关方的管理。负责协商与交流信息的收集、汇总，并参与安全健康和环境的协商以及内外部信息的交流。负责归档记录的标识、保管。负责生活后勤节约资源、能源工作的日常管理。获取、保存适用的法律法规及其他要求，并将其传达到相关人员。10）物资供应部职责负责对供货方的职业安全健康与环境控制的归口管理。 组织作好供货方在施工现场内的运输、装卸、码放及其他活动中的各种危险因素环境因素识别、评价工作，并采取相应的控制措施。获取、保存适用258、的法律法规及其他要求，并将其传达到相关方。负责安全防护用品的采购、发放、登记、工作。对相关方在厂内活动实施监督检查，及时发现违反公司安全健康与环境管理要求的行为，并予以教育或处罚，必要时有权建议是否取消其合格供货方资格。（二）职业安全健康与环境管理体系要素划分和职能分配职业安全健康与环境管理体系职能分配表标准条款要素名称项目经理项目总工主管副经理工会主席工程技术部安全管理部综合办公室经营计划部质量管理部物资供 应部专业工 地4.2方针4.2环境方针危害辨识、危险评价和危险控制计划环境因素法律及法规要求法律与其他要求目标目标和指标职业安全健康管理方案环境管理方案机构和职责组织结构和职责培训、意识259、和能力培训、意识和能力协商与交流信息交流文件环境管理体系文件文件和资料控制文件控制运行控制运行控制安全施工措施管理程序施工用电安全管理程序消防安全管理程序高处作业安全管理程序脚手架安全管理程序起重与运输作业安全管理程序机械设备安全管理程序手持式电动工具安全管理程序施工现场安全防护设施管理程序劳动保护用品管理程序外部相关方管理程序冬、夏季施工安全与环境管理程序分部试运安全与环境管理程序生活区办公区安全与环境管理程序特殊环境作业安全管理程序化学品、危险品管理程序施工现场环境管理程序节约能源资源管理程序分承包方安全与环境管理程序供货方管理程序班组安全管理程序应急预案与响应应急准备与响应绩效测量和监测260、监测和测量事故、事件、不符合、纠正与预防措施不符合，纠正与预防措施记录和记录管理记录审核环境管理体系审核4.6管理评审4.6管理评审注：组织实施； 配合实施； 主管领导9.5.2教育培训培训工作要体现出不同层次要求，培训对象包括：管理人员、新入厂员工、特种作业人员、转岗人员和外部相关方。对管理人员培训要使其理解并掌握方针，管理体系要求的职责，管理活动中出现失误可能带来的安全与环境影响。对特种作业人员的培训要使其掌握安全操作规程具有岗位应急反应和处理能力。对全体员工培训要使其具有安全与环境保护意识，提高自我防范能力，减少不安全行为。各级培训应保存培训记录。9.5.3协商与交流信息交流与协商应做到261、及时传递、处理、和反馈，对相关方的意见、要求，优先处理，并及时进行答复。保证员工对职业安全健康和环境管理工作的参与和协商，通过职代会、安委会、行政办公会等多种形式参与职业安全健康和环境管理工作。通过协商与交流，使员工主动参与公司职业安全健康和环境的重大活动，并为改进职业安全健康和环境绩效作出努力。紧急状态下的信息报公司，并按规定向地方政府和相关部门报告。传递和报告执行公司协商与交流管理程序。9.5.4文件及文件控制我公司现有职业安全健康和环境管理体系文件包括：管理手册1个、程序文件34个、作业文件49个，记录表格 90个。项目部可根据工程实际制定相应的作业文件。所有文件应确保受控。控制的文件包262、括管理手册、程序文件、作业文件、记录及适用的法律、法规和其它要求。所有与职业安全健康和环境管理体系有关的文件拟制、审批与发布按文件与资料控制管理程序进行。作业文件和资料由文件拟制、审定部门负责控制；文件经审批后应及时发放到对体系的有效运行具有关键作用的部门和岗位，使之都能得到有关文件的现行有效版本；文件失效应及时收回，或采取其他措施防止误用。9.5.5运行控制项目部对识别出的危险因素和环境因素实施控制，消除或降低风险，对重大风险因素和重要环境因素要重点控制，采取针对性的控制措施。对分承包方、供货方等相关方的管理、对于所购买和使用的货物、设备和服务中已标识的职业安全健康和环境危险、危害，及时制订263、或引用措施或管理规定。为了从根本上消除或降低职业安全健康危险、环境危害，项目部要着重改善作业场所环境、过程、装置、机械、安全防护的管理。9.5.6应急预案与响应项目部应根据工程实际情况，确定潜在的事故或紧急情况，制订出应急预案与响应计划，以预防或减少疾病、人员伤害、设备财产损失和环境污染。根据应急计划，备足应急物资。必要时按应急演习计划和方案进行应急演习，确认其满足要求。9.6检查与纠正9.6.1职业安全健康与环境监测、测量项目部依据绩效测量与监测管理程序，对工程中的OSHMS与EMS绩效进行测量与监测，对重大危险因素与环境因素的控制及有关法律、法规、运行标准的遵循情况进行监测与评价。监测、测264、量的内容应包括：职业安全健康与环境管理目标、指标、管理方案的实施情况；有关法律、法规、运行标准的遵循情况；事故、事件、职业病和其它不良绩效控制情况；测量、监测设备按期检查、校准、维护情况。监测与测量应用定性测量和定量测量相结合，监测、测量应具体认真，并形成记录。9.6.2事故、事件、不符合、纠正与预防措施项目部要明确各职能部门对事故、事件、不符合、纠正与预防措施的职责和权限，并积极采取纠正与预防措施，减少和降低事故、事件、不符合的影响。发生事故须按照火灾、机械设备、人身伤亡事故规定的程序报告、调查和处理。重大危险和环境因素制订的纠正与预防措施，应通过实施前的评审，确保所采取措施的有效性。纠正与265、预防措施应与问题的严重程度和可能的风险相适应。9.6.3记录与记录控制记录用笔宜采用钢笔或签字笔，字迹清晰，叙述明确，真实可靠，通过记录可追溯相关的活动；所使用的记录应采用编号方式对记录进行明确标识；对各项记录应建立台帐或目录，并保存在适宜的环境中，使之便于查阅，避免损坏、变质或遗失；记录不外借，如需与相关方交流信息，可经授权人同意后查阅；在适宜时，记录将用来证明体系运行符合标准要求。工程竣工后，记录应按规定的保存期限归档保存。9.7安全管理及保证措施在工程中坚定不移地坚持和贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针和XX发电公司“安全为天”的管理理念，认真落实XX发电公司“六更一创”的工程266、建设要求，树立“违章就是事故”的安全管理理念，坚持“开始知道结果”的工作作风，实行“以人为本”的安全管理宗旨，实现“我要安全”、“我会安全”、“我懂安全”、“我管安全”全员参与管理的安全工作环境，建立和实施职业安全健康与环境管理体系，保持稳定的安全生产形势。始终把保障从业人员的安全与健康放在第一的位置，全面推动本工程中的安全文化建设，不断提高工程安全标准化管理水平。安全管理与监察组织（一）安全生产指挥体系建立以项目部经理为首的安全生产指挥体系，全面落实各级第一安全责任者的责任，组织制定结合现场实际的安全健康与环境管理制度；确保安全生产投入的有效实施；督促并检查安全安全生产工作，及时组织落实隐患267、或问题整改措施。成立以经理为主任，项目副经理、总工程师为副主任，各专业工地（公司）、各部室负责人为成员的的安全生产委员会，全面负责本工程施工生产安全健康、施工机械安全、消防安全、交通安全和环境管理的统一协调、组织工作；负责确定本工程安全健康与环境管理工作的大政方针，制定和实施相关管理办法与考核标准。（二）群众安全监督体系项目部建立以工会、共青团为载体的群众安全监督体系，参照工会劳动保护监督检查员工作条例、基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例、工会小组劳动保护检查员工作条例等有关规定，对现场安全文明施工管理工作进行有效监督。和安全思想保证体系进行通力合作，共同对行政和安全监察人员履行职责情况进268、行必要的监督，充分发挥舆论宣传等工作优势。（三）安全技术保证体系建立以项目部总工程师为首的安全技术保证体系，按照电力建设安全健康与环境管理工作规定及有关规程规范要求，定期组织安全技术技能和火力发电工程施工组织设计导则、火电机组达标投产考核标准（最新版）、电力建设安全工作规程的培训，组织进行危险源辨识和风险评估，积极推广安全管理先进思想和经验，研制符合现场实际的、技术含量高的安全防护设施，积极推进安全防护设施标准化工作，不断提高现场安全作业水平和安全技术管理水平。（四）安全监察体系项目部下设安全管理部（不少于5人），独立行使职业安全健康和环境管理与监察的职能，并代表公司安监部行使对全现场安全管理269、和监察职能。各工地设置至少一名专职安全员（兼文明施工和环境管理员），负责本工地的安全健康与环境管理及、监察工作。所有安全员必须取得建委系统或电力系统“安全员资格证”，并按要求按照施工人员3%配备专职安全员。各施工班组设置一名兼职安全与环境管理员，负责本班组的安全及环境管理工作。形成项目部、工地、班组三级安全健康与环境监察管理网络，并有效地开展工作。30人以上的外协队伍必须设置1名以上有资格的专职安全员。（五）安全思想保证体系建立以项目部书记为首的安全思想保证体系，充分发挥党团组织的思想政治工作和舆论宣传等优势，切实加强队伍的安全思想教育和培训工作，不断提高各级领导、专职安监人员的工作责任感使命270、感，提高施工作业人员遵章守纪的自觉性，克服和消灭现场习惯性违章行为，确保队伍稳定、现场稳定、安全生产形势的稳定。积极开展“党员身边无事故、无违章、无隐患”和“党支部安全责任区”等活动，会同工会、共青团共同组织开展丰富多彩的安全宣传教育、安全竞赛和劳动竞赛等活动，寓教于乐，普及安全操作知识和技能，不断提高施工人员安全作业水平。安全管理制度根据电力建设安全健康与环境管理工作规定（简称规定）的要求，结合现场实际、依据业主安全文明施工管理规定，制定如下制度、办法：安全施工责任制度；安全施工教育培训制度；安全施工检查制度；安全施工措施计划和安全施工作业票管理制度；事故调查、处理、统计、报告制度；安全奖惩271、制度；分包工程安全管理制度；安全工作例会制度；安全用电管理制度；安全防护装备管理制度；尘毒、射线安全卫生管理制度；防火、防爆安全管理制度；机械、工器具安全管理制度；车辆交通安全管理制度；文明施工及环境保护管理制度；安全设施管理制度；生活卫生监督管理制度；加班加点控制管理制度；女工特殊保护管理制度；工作票、操作票管理制度；(21)厂内交通安全管理办法；(22)文明施工管理考核办法；(23)全员安全风险金考核办法；(24)现场违章管理办法。按照业主和上级的有关要求，及时对制度、办法办法和反事故措施等进行补充和完善；每年对相关规程、制度、措施和办法进行复查和修订，并书面通知有关人员。安全管理主要措施272、在本工程本标段的安全健康管理工作中，将认真贯彻落实国家、原国家电力公司及安徽省关于安全健康与环境的法令、法规、条例和规定，如中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国电力法、中华人民共和国职业病防治法、中华人民共和国传染病防治法和安徽省安全生产管理条例等。严格执行建设工程安全生产管理条例、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）、电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设文明施工管理与考核办法、火力发电工程施工组织设计导则和国家电网公司颁布的安全生产工作规定、安全生产监督规定、安全生产工作奖惩规定、国家电网公司特重大生产安全事故预防与应急处理暂行规定及电业生产事故调查规程等273、相关的现场安全健康与环境管理标准和要求。坚决服从业主、监理工程师的统一指挥、统一管理、统一考核。（一）加强标准化管理，不断提升安全管理水平。现场要不断提高安全健康与环境管理标准和安全防护设施标准，制定并执行现场“安全管理工作标准、安全防护设施标准、文明施工管理标准、专职安监人员工作标准、环境保护工作标准、生活区及办公区卫生标准、场容卫生标准、节能降耗工作标准、个体防护佩戴标准、创建无事故工程工作标准”等项工作标准，按照国家电网公司的要求全面开展安全性评价工作，不断提高安全健康与环境管理的标准化工作水平。工程中牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“以人为本”管理宗旨，坚持“安全为天”的理念274、，实现公司作业行为规范化、安全管理科学化、材料设备定置化、防护设施标准化、外协管理制度化的管理要求。（二）安全检查按照规定的要求开展专业性检查、阶段性检查、季节性检查及节前假后的安全检查，检查使用“安全检查表”。检查以查领导、查管理、查隐患、查反事故措施为重点，检查出来的隐患或问题要严格按“三定”原则（定人、定项目、定时间）进行处理。项目部每季度组织定期的安全大检查，对现场安全生产、环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工、机械设备安全、消防安全、交通安全等同时进行检查。检查由行政领导亲自组织，邀请工会参加。检查后由安全管理部出“检查纪要”，对检查情况给予通报，并对隐患和问题提出整改要求，各主管275、部门进行跟踪验证。按照国家电网公司新的标准，积极开展“安全性评价”活动，项目部定期邀请公司专家组对现场进行“安全性评价”，并给予定性和量化评价。（三）安全教育培训根据规定和公司程序文件的要求，对新入厂人员（含分包单位人员）进行不少于40学时的三级安全教育。新开工前和每年年初，组织全员进行电力建设安全工作规程的学习、培训与考试。对于特殊工种作业人员按照有关规定，及时组织相关人员进行取证和复审的培训，定期组织高处作业人员和特殊工种人员进行体检，确保所有从事特殊工种作业人员持有效证件上岗，杜绝职业禁忌病者从事作业禁忌项目作业。对于现场发生的习惯性违章行为，按照业主的标准和要求、根据公司新制定的“反违276、章管理办法”进行习惯性违章的处理和整治，加大处罚力度，消灭现场习惯性违章。同时要坚持教育与处罚相结合的工作原则。不断提高作业人员遵章守纪的自觉性，实现人的安全行为规范化，构筑坚固安全防线，以违章零目标来确保事故零目标的实现。加大安全健康的宣传教育和培训力度，现场按照业主的统一规划和要求、根据公司安全与文明施工标准图集设立标准、足额的安全警示牌、标语牌。加强作业人员、专业人员触电紧急救护的培训，加强现场施工作业人员对窒息、火灾、出血等突发事件自保自救能力的培训。根据公司“特重大生产安全事故救援与应急处理工作预案”的相关要求，成立项目部“特重大生产安全事故预防与应急领导小组”，结合现场实际和安全施277、工特点，制定相应的事故应急救援与处理预案。并保证领导有力、组织健全、责任明确、措施得当、处置果断。根据上级要求广泛开展各项安全活动（开展“电力建设安全生产活动年”、“无违章、反误操作”、“安全生产月”、“百日安全无事故竞赛”、“无事故工程”、“安康杯”及各项专项治理等活动），不断提升现场整体安全工作水平。通过电视、广播、板报等多种形式进行安全健康与环境管理相关知识的培训。现场设立“安全园地”，对现场违章、事故通报、有关法律法规和现场隐患及问题的整改情况进行公示。按照“公司职业安全健康与环境管理体系文件”和XX发电公司“NOSA五星综合管理体系文件”的要求加强外来人员的安全教育和培训，对需进入现278、场的相关人员，应做到：负责保护这些人的安全与健康，保持工地良好的施工秩序，防止对上述人员的伤害。加强安监体系和队伍建设，强化专业培训和素质教育，不断提高业务人员管理水平。确保所有专职安全员每年接受不少于40学时的继续教育和培训。（四）分包工程安全管理为强化外协队伍的安全管理，对于引进的所有外协队伍严格按照规定及安徽省地方政府的有关要求，把住安全施工的审查录用关、体检教育关、过程控制关、人员流动关、工程结算关；签订“分包工程安全健康与环境管理协议”，并进行定期专项检查、考核；按规定和公司相关要求预扣外协队伍“安全保证金”。对外协队伍要视同所属工地进行安全管理，坚持“五同样”（同样管理、同样学习教279、育、同样开展活动、同样检查考核、同样奖罚），严格执行公司“外协队伍安全管理考核办法”等要求，坚决杜绝“以包代管”和“以罚代管”的现象发生。对于外协队伍的人员流动实行“管理卡”办法，即每个人进行现场分别经由经营、劳资、安全、保卫、医务等部门审核，并填制附有本人照片的“管理卡”。按照公司新制定的“外协队伍安全管理考核办法（试行）”，对所有的外协队伍进行系统管理和考核，建立相应的奖罚机制，培养和提高其自我管理、自我约束能力，进一步规范分包工程的安全管理行为，为确保工程和公司安全工作目标打下坚实的基础。“管理卡”样式：外协队伍施工人员管理卡胸卡号： 人员序号：姓名出生年月性别贴照片处文化程度身份证号队280、伍名称家庭住址工作部门工种特殊工种备案体检结果暂住证办理就业证办理部门上岗时间离岗时间年 月 日医务盖章年 月 日保卫盖章年 月 日劳人盖章三级安全教育情况考试部门安监部考试成绩工作部门工地考试成绩班组教育情况安监部盖章备注1、外协队伍施工人员每人准备6张1寸照片；2、进入现场施工人员必须携带身份证或身份证证明信；3、暂住证由项目部保卫部门负责办理；4、就业证由项目部劳人部门负责办理；5、身份证复印件（三份）贴在此栏处（安监、工作部门、劳人存）。（五）班组安全管理按照“班组控制未遂和异常”的安全管理目标要求，切实加强班组安全管理工作，培养班组“严、细、实”的工作作风，不断提高施工班组安全建设水281、平。施工班组统一使用公司印制的“班组安全活动记录本”、“班组安全管理记录本”。记录填写要认真、规范、及时。按照公司要求和部署，积极开展班组“三清（工作内容清、安全交底清、施工场地清）”“三看（一看施工环境、二看安全设施、三看精神状态）”“三控制（控制危险源、控制习惯性违章、控制违反作业指导书的工作行为”“一提高（全面提高施工作业人员的自我保护意识，把各类安全隐患消灭在萌芽状态）”活动，并取得实效。公司及项目部要加强班组安全管理相关知识的培训，提高班组长、兼职安全员、班组技术员的安全管理素质和水平。按照原电力部和北京电力建设公司的相关标准、规定要求，现场广泛开展“施工班组安全管理达标”活动，切实282、夯实安全管理工作的基础。（六）安全防护设施管理现场加强安全设施标准化建设，执行和实施火电工程施工安全设施规定，并按规定“火电施工安全设施标准名称表”确定的项目在现场设置并安装统一、规范和标准的安全围栏、活动支架、水平手扶绳、安全自锁器、速差自控器等设施，不断提高现场安全防护水平，努力实现安全设施标准化。特别要确保高处作业的三级防护（个体防护、脚手架防护、安全网防护）到位，确保高处作业的水平通道和垂直通道到位，要确保安全设施与工程项目施工同步。（七）安全用电管理项目部工程技术部负责施工用电安全管理和监督工作。按有关规定编制“临时用电施工组织设计”，确定现场安全用电管理和实施要点。现场要参照施工现283、场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的标准进行用电设施、电源、线路的布设和使用、管理、检查等工作。现场用电使用三相五线制的安全保护措施；电源箱、配电盘和施工电源盘都要统一、规范，接地、接零保护和空气开关或漏电装置必须齐全、灵敏、可靠，符合规程规范的要求，并按要求进行定期检验试验。施工用电设备、设施、线路的布设要符合业主和项目部文明施工标准的要求，要做到整洁、美观。严禁无证人员进行用电设施、设备和线路的相关作业，严禁电源线乱拉乱接现象。金属容器内、潮湿场所及管道内施工必须使用低压照明。雷雨季节特别要加强用电的安全管理工作，项目部要按要求组织进行用电系统（设施、设备、线路、接地或接零系统）的284、检查、维护、检验和试验工作，确保所有设备、设施和人员受控、在控，严防触电事故的发生。（八）脚手架安全管理脚手架的搭设要严格执行建筑施工扣件式管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。项目部要将加强脚手架的安全管理工作做为日常安全监察和管理的重点来抓。自行施工和分包工程施工用脚手架的安全管理要同样进行，所有脚手架都应执行搭设、验收、使用、安全员签字的挂牌制度。脚手架搭、拆必须由持有效证件的专业人员进行，遇有施工交叉时，应设警戒区域和安全监护。施工人员应佩带工具袋，手用工具要拴安全绳，严禁乱扔乱掷等野蛮施工现象。脚手架搭设及使用要严格按“十二关”控制措施进行，特别是地基、防护、稳定、验收等必285、须严格控制。（九）季节性施工安全保证措施随时注意气象部门的预报，根据季节和气候变化等因素，有针对性地制定防风、防雨、防坍塌等应急预案和措施，保证作业人员的人身安全和施工机械、设备的安全。做好以“防风、防火、防汛、防雷电、防暑降温”为主要内容的“夏季五防”各项安全措施，并予落实。特别要针对气候和季节变化、当地气候特点，制定有针对性的安全措施，工程中把防风作为各项安全工作的重点来抓，最大限度地减少恶劣气候对安全施工生产工作造成的影响。防暑降温：根据夏季施工的安全特点，项目部提前制定夏季施工安全措施，明确防暑降温的安全措施。如：合理调整作息时间，设置满足要求的饮水设施，定时、及时运送清凉饮品等。（十286、）特种作业安全保证措施要切实加强特殊工种作业人员（电工、电梯工、起重工、焊工、车船驾驶员、爆破工、潜水工等）和特种作业项目的安全管理，作业人员必须经过专业安全培训，并持有政府主管部门签发的合格证上岗。特种作业项目按规定编制相应的安全措施，也应进行危害因素辨识、评价，并依据评价结果制定控制措施或控制计划，严格按措施要求进行作业过程的跟踪管理和控制。需办理“安全施工作业票”的项目，其安全措施也必须有针对性和可操作性。（十一）机械设备安全管理加强各类施工机械的日常维护、使用过程中的安全和质量监督、检查、检验，确保其始终处于完好状态，不带病使用、不发生任何误操作及违章现象。施工机械的安装、拆除、移位、287、操作和指挥必须由专业人员进行，严禁违章指挥和违章操作行为的出现。现场所有施工机械、施工机具设备和高处作业的设备均应符合国家或行业安全技术标准并应检查，并有安全员的签字记录；特种设备（电梯、升降机、起重机械、厂内机动车辆、防爆电气设备）必须取得地方政府质量技术监督部门的许可证方可使用。（十二）锅炉压力容器安全管理按照电力工业锅炉压力容器安全监察规定加强火电安装工程及非电站用锅炉、压力容器的安全监察工作。工程技术部为锅炉压力容器的主管部门，锅监工程师负责对其各个环节的监督、检查和管理工作。项目经理部成立锅监领导小组。组长由总工程师或相关专业副总工程师担任，负责本单位的锅炉压力容器安全监察工作。锅监288、工程师应参加安装各阶段的监督；参加水压试验前的监检、水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗、安全阀校验、安全保护装置高速试验和整套试运工作。监督焊工、热处理工、无损检测人员、试验员持证上岗，并经常检查他们的工作质量。生活用压力容器要“设备建档案，管理建制度”。压力容器每年外部检查一次；内部检查每年进行一次；安全阀每年至少校验一次；爆破片应定期更换。（十三）消防安全管理深入贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，切实强化现场消防安全管理工作，认真落实各级消防安全职责。加强各级、各类人员的消防安全宣传教育工作，切实提高全员消防安全意识和能力。根据安全工程实际和项目消防安全特点，确定重点防火部位，并明确防火防爆289、的控制措施和防范措施。严格现场消防安全检查、考核，严格执行“动火票”制度，杜绝各类火险、火灾的发生。现场要按规定配备足够的消防器材和用具，要保证现场消防水源的畅通。并定期对消防设施和器材进行检查、维修、更换。（十四）交通安全管理加强现场交通安全教育培训工作，全面加强中华人民共和国道路交通安全法的学习和培训，切实普及交通安全知识，提高全员交通安全意识。对现场车辆（含厂内驾驶车辆）驾驶人员进行定期安全培训，按照公司要求实行内部准驾证制度。实行“交通安全风险金”制度并进行严格考核，严格控制违章驾驶行为。按照公司及上级要求，严格控制车辆长途运输或载客，严防开夜车和疲劳驾驶现象的发生。确保不发生重大交通290、责任事故。（十五）文明施工主要措施1）强化责任、落实标准项目部成立文明施工领导小组，明确各级人员的职责，负责领导现场文明施工管理工作。项目部成立不低于20人的文明施工专业队伍，负责现场公用区域的日常清理工作。2）实行责任区域管理项目部按照施工总平面布置图进行平面管理，设定废料、垃圾及临时弃土堆放场，明确各责任区负责人，各区的平面管理服从总平面图的要求和规划，按“谁施工、谁负责”的原则，将文明施工责任区细化到具体的专业工地和部门，各区域的文明施工工作实行归口管理。项目部根据工程的进展情况对责任区进行及时的调整，保证责任划分的合理性。3）文明施工保证措施材料设备定置化管理项目部在整个工地实行“封闭291、化”管理， 全面实行设备材料的定置和定位管理，材料、设备摆放要按要求标识清楚、准确，杜绝乱堆乱放现象的发生。现场设备、材料的堆放严格按定置化规划进行，现场存放设备、材料不得超过规定的期限，码放应整齐、有序。现场道路现场主要道路进行环行布置，临时道路的设置充分考虑工程进度与电厂正式道路的布置，减少受工程影响的可能性，现场道路根据实际情况进行硬化处理，路边设排水沟道，保证道路畅通及雨水的及时排除。禁止在道路或通道上存放材料物品，保证现场道路的畅通。定专人对于现场道路进行每日清扫，保证道路清洁。施工现场废料和垃圾在现场施工中，根据作业面划分和工作量大小，布置临时垃圾箱。现场垃圾、废料进行分类集中回收292、。在余热锅炉以及燃机、汽机房等工程项目和人员集中部位，布置相应的垃圾通道。现场设定专人负责现场垃圾箱、垃圾通道的废料、垃圾清理工作，实施分类处理，严格做到“一日一清”。人员严格遵守文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”。土方施工土方开挖后，根据开挖方量及工期要求采取及时清运或现场堆放的方案，现场堆放的土方应拍成方并采取遮盖等防尘措施。土方开挖、清运过程，严格控制装载量及车辆车速，防止所运土方散落。标准化设施布置坚决执行和实施火电工程施工安全设施规定，高处作业范围，使用按规范、标准、统一制作的活动支架、安全围栏、孔洞盖板、手扶水平安全绳、安全自锁器和速差293、自控器。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源。高空吊装作业，全面使用空中布道。电焊机、把线布置时使用走线卡子。施工电梯0m设置安全通道和安全隔离层，电梯各层平台设置安全防护门。通过推行安全防护设施“标准化”和充分使用“标准化”安全防护设施，同时进行严格的管理和维护等措施，确保施工现场安全文明。保温、油漆作业严格控制进入现场的保温材料及油漆的数量，拆除的包装及时回收。现场保温作业，各层平台铺设彩条布，严防碎屑飞落，并在下班前进行及时清理。油漆作业区域设置有效的隔离设施，加强成品保护工作，防止破坏或污染施工完的地面、墙面、机械设备。油漆施工完毕后，油漆桶及时回收，集中处理，294、严禁乱扔、乱放。（十六）人身事故主要防止对策1）防高处坠落事故按照电力建设安全工作规程和公司程序文件的相关要求，项目部制定“防高处坠落事故”实施细则，并认真执行。在编制施工措施、方案时，应尽量采取地面组合，以减少高处作业。按照建筑部建质200382号文建筑工程预防高处坠落事故若干规定的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，并组织实施。项目部每年组织所有高处作业人员进行体检（分包单位人员可自行组织），严禁有职业禁忌病人员从事高处作业项目。高处作业人员应使用绳梯或钢筋爬梯，垂直攀登时必须使用攀登自锁器。加强高处作业人员和相关管理人员对规程、规范和安全知识、急救知识的295、学习、培训，切实提高自保能力和水平。高处作业的平台、布道、斜道等临边应装设栏杆，不具备装设防护栏杆时，应设置水平手扶绳。高处作业的安全防护设施必须达到标准化的要求，垂直通道、水平通道、临边等防护必须齐全、可靠。水平安全网的张挂必须随施工作业同步，建筑施工也必须同时张挂安全立网。安全网的内在质量和张挂间距等必须符合标准的要求，并按要求进行定期检验试验。按照建筑部建质200382号文建筑工程预防高处坠落事故若干规定的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，明确组织、人员、物资（含救护车辆）、联系、上报等控制要点，并认真组织实施和落实。加强个体防护的标准化工作。要按公司296、确定的“合格供应商名录” 进行安全帽、安全带和安全网的购置，并按要求进行定期的检验试验工作。严防个体防护用品的不合格导致事故或事件的扩大、加重。遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。2）防物体打击事故编制施工方案时应尽量减少立体交叉作业，必需交叉时，应合理安全工序并搭设严密、牢固的防护隔离设施。高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超高、超重的物件。施工用料随用随运。高处作业人员应配带工具袋，手持工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。高处作业时，工具、材料边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的297、工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施应予标识，并严禁任意拆卸或挪作它用；必须拆除时，办理移动防护设施申请，在工作完毕后立即恢复原状并经验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。3）防触电事故项目部确定安全用电的主管部门，并设专人负责现场的安全用电管理、监督检查等具体工作。专业管理人员应具备相应的资质。安全用电的重点应放在人员教育培训、过程的跟踪管理和监督、重点项目和用电设备设施及电源线路的规范化、接地或接零保护系统的完善等方面。安全用电必须与防火、防爆、防触电等工作相结合，重点防火部位必须使用符合要求的消防器材和器298、具，防爆场所必须使用防爆灯具。用电设备设施的购置、监检及试验，要符合规程、规范及相关标准的要求。加强习惯性违章用电行为的控制，杜绝无证操作。安全用电管理、安监、保卫部门领导或工作人员，都有权对习惯性违章用电行为进行相应的经济处罚。必要时，可连坐处罚相关领导或负责人。项目部应制定防触电事故的应急预案与响应计划，明确正常、异常和紧急状态下组织和人员的职责、工作标准和要求，明确物资（含救护车辆）准备和具体部位，明确紧急情况下相关部门、人员到位要求。4）防起重伤害和机械伤害事故按照上级关于加强四个队伍建设的有关要求，建立专业的安装、拆除、维修及养护和管理、操作等组织机构，并明确和落实各自的安全职责。提299、高各级领导和专业人员对起重作业安全、施工机械安全工作重要性的认识，定期组织专业人员进行作业技能、安全技术知识的培训和考核。对于考核不合格的人员，要采取果断措施进行处理。严格按照相关规程进行施工机械的保管、养护和维修工作，制定并严格执行“交接班制度”、“运行和养护制度”、“安全教育培训制度”。起重和机械作业，要严格按照相关安全技术规程、安全操作规程的要求进行作业。从事其操作和指挥人员必须具备相应资格，并根据上级要求广泛开展“无违章、反误操作”活动，不得违章操作、违章指挥。起重和机械作业都要严密注意当地气候变化，严禁大风（五级以上）、雾雪、霜等恶劣气候进行大件或迎风面大物件的吊装和就位作业。针对沿300、海地带多台风、阵风或飓风等气候特点和现场实际，项目部制定预防机械倾覆事故预案，采取可靠的防范措施、进行必要的演练和培训，确保大型施工机械和人身安全。对于施工机械的路基、轨道及安全保险和限位装置、接地保护装置等，要按规程、规范的要求，进行定期的安全检查、检验和试验；必要时应派专人监护。严格按照规程要求进行起重和机械作业的要求，编制专项的安全技术措施、填写“安全施工作业票”，并认真予以落实。认真吸取以前和电力系统发生的起重和机械事故教训，杜绝类似事故发生。5）防坍塌土方、坑、沟等作业，必须由具备资格的专业队伍组织进行。根据季节安全施工特点和作业项目特点，对于土方开挖和沟、坑作业项目，要制定针对性的安全措施，并明确和实施防止坍塌事故的防范措施。防坍塌措施中应包括坑、沟边物料码放要求，土质情况、放坡角度、护坡措施及监护、应急措施。土方及坑、沟作业时，应对地下设施、地质情况进行深入的了解，并采取可靠的预防措施，防止人员及机械事故的发生。按照建筑部建质200382号文建筑工程预防坍塌事故若干规定的要求在施工组织设计中编制预防坍塌事故的专项施工方案和安全技术措施，并组织实施。XX*发电厂*“上大压小”2*660MW超超临界燃煤发电工程网络进度图 #2炉电梯井以上建筑 前期施工准备 厂区燃油系统 附属生产工程 构造物工程 零星工程 竣工验收 化学系统 安装工程