1、110kV中心变电站土建及机电设备安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据和编制内容5一、编制依据53、相关施工技术规范：54、公路路面基层施工技术规范JJJ034-85；6二、编制内容62、土建工程包括施工图以内的结构、装饰和水电安装工程。6第二章 工程概况7一、项目简况77、工程招标范围：7二、施工条件：8(一)施工现场条件8（二）现场水文地质条件8三、主要工程内容及工程量8（一）110kV中心变电站场地平整土石方工程9（二）中控楼工程9（三）围墙内（含围墙）建筑、2、构筑物工程10（四）县城至工地施工道路工程约1Km10第三章 总体施工部署11一、施工现场管理机构设置11二、工程施工管理目标123、工期目标：精心组织、合理调配，确保合同约定工期内竣工。12三、主要施工顺序12（二）平整场地土方工程13（三）砖围墙、大门及其它临时设施施工13（四）中控楼土建工程13（五）建筑物、构筑物（设备基础等）13四、施工机械选择13（一）场平工程及临时道路施工机械安排13（二）土建工程施工机械安排14五、劳动力安排14六、施工准备15（一）施工技术准备15（二）施工物资准备15（三）劳动力组织准备16（四）施工测量准备16（五）施工现场准备16七、成品、半成品材料加工3、安排17第四章 施工进度计划与保证进度施工措施17一、施工进度计划17（二）总工期布置：17（三）土建工程分部工期安排17二、保证进度施工措施19第五章 施工平面布置20一、施工条件20二、进场施工临时道路设计20三、施工供水、供电、通讯、砂料场、主要施工设施的规划设计21、通讯拟从县城安固定座机，并且所有管理人员均配备手机。215、主要施工设施详施工总平面布置图21、场地平整期间，以大门处作为各种大中型机械设备停放场地。21六、临时设施及场地22、场内生产排水22、施工临时用房(详施工现场总平面布置图)22七、施工机械布置23八、施工用水23九、施工现场临时用电23、临时用电回路布置：23、4、施工用电电源线选择。24第六章主要施工方案和施工技术措施24一、场地平整土石方工程施工方案24（一）主要施工顺序24（二）测量定位放线措施24（三）基底处理措施26（四）石方爆破措施26（五）机械挖运、回填和碾压土方措施29土方开挖工程质量检验标准（mm）35（六）土方回填36填土施工时的分层厚度及压实遍数36二、中控楼工程施工方案37（一）主要施工工序37（二）测量放线37（三）基坑土石方开挖38（四）土方回填39（五）基础工程施工方案40（六）主体工程施工方案41（七）装修施工方案52（）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法详下表：52、塑钢窗安装55（八）屋面工程施工方案64三、所区道路5、工程施工方案67（一）雨污排水系统施工方案67（二）圆形检查井、接入井施工方案68（三） 道路路基施工方案69（四）级配砾石垫层施工方案69（五）混凝土路面面层施工方案70第七章 主要材料和砂石材料加工质量控制措施73一、料源质量控制73二、防止骨料破碎、分离、混料的质量控制措施734、为避免混料，料仓内不应有死角和缺口。73三、防止成品骨料污染的质量控制措施732、禁止无关的机械人员进入料场，防止将污染物带入料场。74第八章 质量保证技术措施741 质量控制措施741.1质量管理741.2 技术管理741.3 材料供应管理752 主要分部工程质量保证措施762.1 地基与基础762.2 主体6、工程762.3 装饰工程782.4 屋面工程：782.5 场平土石方工程79第九章 安全保证技术措施791 质量控制措施791.1质量管理791.2 技术管理791.3 材料供应管理802 主要分部工程质量保证措施812.1 地基与基础812.2 主体工程812.3 装饰工程832.4 屋面工程：832.5 电气工程842.6 给排水工程84第十章 文明施工（环保）技术措施保证措施85一、现场总平面管理851 粉尘控制措施852 废气控制措施863 污水处理措施864 噪音控制措施8613 厕所干净、整洁、无异味，食堂清洁，具备灭蝇、灭鼠措施。88第十一章 雨季施工技术措施88 xx水电站117、0kV中心变电站土建工程施工组织设计 第一章 编制依据和编制内容一、编制依据1、xx水电站110kV中心变电站土建工程及机电设备安装工程招标文件和工程量清单2、由国家电力公司x勘测设计研究设计的建筑、结构、水电施工图；3、相关施工技术规范：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（3）土方与爆破工程施工及验收规范（爆破部分）（GBJ201-83）；（4）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（6）屋面工程质量验收规范（GB58、0207-2002）；（7）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；（8）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；（9）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；（10）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；（11）钢筋焊接及验收规范（GBJ18-96）（12）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；（13）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；（14）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（15）水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）（16）公路路基施工技术规范（JTJ0339、-95）；（17）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；（18）城市道路路基工程施工及验收规范GJJ44-91；（19）水泥砼路面施工及验收规范GBJ97-87；4、公路路面基层施工技术规范JJJ034-85；5、x省工程建设地方标准。6、国家现行的建筑工程施工安全规范、安全技术操作规范和建筑机械规范。7、国家、省、市有关施工现场管理规定及文明施工地标准。8、施工现场实地踏勘和周转地理环境。二、编制内容1、本施工组织设计包括与场平工作有关的定位测量放线、土石方开挖、回填、碾压、爆破、排水、基底处理的施工部署、施工方案、施工进度计划、主要施工技术质量安全措施等内容。2、土建工程包括10、施工图以内的结构、装饰和水电安装工程。第二章 工程概况一、项目简况1、工程名称：xx水电站110kV中心变电站土建工程及机电设备安装工程2、招标人：xxx工程开发总公司3、招标代理：xx招标有限责任公司4、设计人：xxxx勘测设计研究5、监理人：xx技术经济发展有限公司6、工程简况：(1) x水电站位于x下游，是x梯级开发的最后一级电站。坝址位于x，左岸为x省x县XX镇，右岸为x省x县。电站设计正常蓄水位380.00mm，最大坝高162m，总装机容量6000MW。(2)xx110kV中心变电站位于x省x县郊x，为永久性变电站。主要为x水电站提供施工期用电电源和作为电站建成后厂用电的备用电源，并11、可向周边地区的工业和民用提供电源。7、工程招标范围：（1）x右岸x110kV中心变电站场地平整土石方工程；（2）中心变电站内 2242.8m2中控楼建筑、结构、水电安装工程；（3）中心变电站围墙内（含围墙）建筑、构筑物工程；6、质量要求：按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）验收合格。7、工期要求：2004年12月15日至2005年10月30日竣工，总工期315天。二、施工条件：(一)施工现场条件1、110kV中心变电站工程位于x省x县x，距县城约1Km范围，距xx市约33Km,大部分为三级公路。x至x县高速公路已于200212、年底开工建设。2、工地距x县县城1Km道路目前为临时土路，须由工程承包人负责设计并施工临时施工道路。3、施工期供水水源为附近小溪河水，由工程承包人自行解决。4、施工供电，由工程承包人自行解决。5、通讯及营地，由工程承包人自行解决。（二）现场水文地质条件该工程地处高山峡谷，海拔高程260.00m至670.00m之间。工地附近多年平均气温为18.4，历年极端最高气温为39.3，（1994年8月、1995年9月），历年极端最低气温为-1.0（1991年12月）；多年平均年降水量为908.1mm，410月份年平均降水量占全年降水量的91.8%，68月份占61.86%，610月为雨季。多年平均相对湿度813、2%三、主要工程内容及工程量（一）110kV中心变电站场地平整土石方工程1、地长96m,宽86m,场地面积6614m2；2、土石方开挖，工程量62744m3；3、土石方回填，工程量5981m3；4、浆砌石挡土墙，436 m3；（二）中控楼工程1、中控楼工程为二层建筑，一层为10kV配电室、电气试验室、通讯电源室、工具间等，二层为35kV配电室、办公室、会议室等。建筑物呈 L型布置，长为62.5+54.1m,宽8.9m，建筑面积2242.8m2。一、二层层高均为5.5m,总高13.225m。2、基础型式为独立柱基、主体为全现浇框架结构，实心砖围护墙。砼强度等级：基础、楼板 C25,梁柱 C30。14、3、装修情况：楼地面为水磨石地面、地板砖地面、抗静电地面；墙面、顶棚为抹灰、刷白色涂料；门窗为防火门、铝合金门和塑钢窗；外墙为抹灰，外墙涂料饰面。4、屋面为坡屋面、APP防水卷材、金属彩瓦屋面。5、水电安装按常规设计。6、主要工程量：（1）基础砼：374 m3（2）主体砼：981 m3（3）主体砌砖：777 m3（4）钢筋：136t（5）门110 m2，窗522 m2（7）室内抹灰涂料：4182 m2（8）室外抹灰涂料：1386 m2（9）屋面防水层、彩瓦屋面1455 m2（三）围墙内（含围墙）建筑、构筑物工程1、砖围墙及大门：砖围墙583 m3，大门12.5 m22、事故油池、主变压油池1215、8 m33、室外配电装置建筑：构支架基础、避雷针基础、变压器基础等1211m34、砼电杆196根5、桁架钢横梁17t6、电缆沟：约350m7、场内排水沟648m8、砖砌化粪池1座9、所区道路932m2（四）县城至工地施工道路工程约1Km本工程现场建筑物、构筑物等平面位置详后附图。第三章 总体施工部署一、施工现场管理机构设置1、根据工程规模和招标文件要求，本工程实行项目施工管理。总公司将该工程列为重点工程，由公司总经理牵头负责组建成立以现场管理为核心的项目经理部，选择懂技术、善管理、能打硬仗、施工经验丰富、社会信誉高的优秀项目经理担任该工程项目经理部经理，并配备各工种技术人员，组成强有力的项目管16、理班子，负责对该工程项目建设实行全面管理。根据本工程实际，项目经理部设：项目经理1人，对工程项目全面负责；工程技术负责人（项目总工程师）1人，负责工程施工技术管理工作；主管施工员1人，负责施工现场管理工作；施工员3人，其中土建工长各2人；给排水、电气专业工长各1人；质量、安全员各1人，负责现场质量、安全工作；资料员1人，负责工程内业资料搜集、整理工作；预算员1人，负责工程预决算和经济签证工作；材料员4人，负责原材料、成品、半成品订货采购、保管以及周转材料、施工机具的租赁等工作；试验员2人，负责原材料取样送检、土工试验（回填土密实度自检）等工作。2、根据工程实际，该项目部设立四个管理小组，它是本17、施工段内组织施工和处理本工程一切技术、质量、经济、材料事项的指挥机构。(1)施工、技术、预算组：负责施工组织设计、施工方案编制，现场施工技术交底、分项工程的隐蔽验收，施工技术资料的搜集、整理，提出原材料、机械设备计划以及工程预决算、经济签证等工作。(2)质量检验组：与监理工程师和试验室紧密配合，做好设计和施工规范要求的土工试验和原材料取样送检工作(3)测量组：负责本工程的施工测量放线及检验各项工程的平面位置、纵横向高程，对中心桩设立保护，设置临时水准点。(4)材料、机具、后勤组：负责工程材料采购，机具、设备采购、租赁和后勤服务工作。二、工程施工管理目标1、质量管理目标：一丝不苟、精心安排、细致18、操作、严格控制、强化全面质量管理，确保工程质量合格。2、安全生产目标：严格执行国家、省、市安全生产的有关规范和标准，强化安全生产管理，确保实现无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌事故的“五无”目标。3、工期目标：精心组织、合理调配，确保合同约定工期内竣工。4、安全生产、文明施工目标：严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和建筑机械使用安全技术操作规程（JGJ80-91）的要求进行现场管理，确保施工安全。三、主要施工顺序工地至现场施工道路修建平整场地土方工程砖围墙、大门及其它临时设施施工中控楼土建工程施工场内建筑物、构筑物（设备基础等）施工（一）工地至现场施工道路修建：测量定位放线路19、基施工路面施工。（二）平整场地土方工程施工准备流水施工安排布置测量定位放线排水、基底处理（清除淤泥等）石方爆破机械挖运土方机械回填土方机械碾压土方收尾工作竣工验收（三）砖围墙、大门及其它临时设施施工砖围墙、大门办公室、材料仓库、职工住房、食堂、厕所临时施工道路砂石堆场钢筋棚、搅拌机棚、木工棚等场内排水沟（四）中控楼土建工程施工准备测量定位放线基础土方开挖柱下独立基础、基础梁钢筋砼施工（基础工程结构验收）现浇框架结构主体施工围护墙、隔墙砌筑室内外回填土（主体工程结构验收）室内墙面抹灰屋面工程外墙装修楼地面工程门窗工程油漆涂料水电设备安装室外工程竣工验收。（五）建筑物、构筑物（设备基础等）事故油池20、主变压油池砖砌化粪池电缆沟构支架基础、避雷针基础、变压器基础砼电杆安装桁架钢横梁安装所区道路施工四、施工机械选择（一）场平工程及临时道路施工机械安排1、1m3履带式单斗挖土机10台；2、拖式铲运机6台；3、100马力履带式推土机6台；4、50型装载机10台；5、16t压路机6台；6、自卸汽车20辆；7、50KVA柴油发电机6台（备用）；8、潜孔钻机3台（爆破用）；9、风钻810套（爆破用）；10、69m3空压机8台（爆破用）（二）土建工程施工机械安排1 垂直运输：根据现场实际，采用QT50t.m自升塔吊一台，作现浇框架结构垂直运输。2 砼机械：砼、砂浆采用现场搅拌方式。根据工程规模选用35021、L砼搅拌机二台。3 钢筋机械：选用钢筋弯曲机、切断机、调直机各一台，竖焊机两台。4 木工机械：一套。5 交流电焊机两台6 立式打夯机五台。7土方开挖：1m3挖掘机一台。（三）以上机械设备除公司设备分公司提供外，不足部分由项目部在x市、自贡市和水源富租赁解决。本工程主要施工机械、测量仪器配备及进场计划详后五、劳动力安排1、场平工程以机械化施工为主，现场只配备30名力工配合施工。2、土建工程施工本工程施工操作人员实行动态管理，根据工程量进度计划等要求，合理安排劳动力，在主体施工时，采用各工种组合，分段分区流水作业。在施工高峰期预计施工人员170人，其中：钢模工25人、钢筋工20人、砼技工10人、砖22、工30人、普工30人、抹灰工20人、油漆涂料工15人，水电安装工15人、其他用工15人。本工程劳动力安排及进场计划详后六、施工准备（一）施工技术准备1、根据施工进度计划分解工程控制目标，编制分部分项施工作业计划，落实施工材料设备供应计划。2分解工程质量控制目标，建立健全质量、安全保证体系，确保分项工程质量，安全控制横向到组、竖向到人。3、组织技术管理人员熟悉施工图纸，学习有关施工规范和技术规程，对图纸进行会审，组织各专业人员进行安全技术交底，熟悉施工组织设计的技术要求及施工方法。4由测量专业人员编制测量实施方案。（二）施工物资准备1、根据施工组织设计的施工机械、材料供应计划，了解市场信息，落实23、货源及供货渠道，签订供货合同，确保货源充足。2、施工所用的大中型机械设备及辅助设施应按施工进度计划及时进场。（三）劳动力组织准备提前了解劳动力市场情况（施工季节影响、班组技术水平、能力等），并在开工前一周与班组签订劳务用工合同和承包合同。（四）施工测量准备对施工现场的地形图进行复测，办理控制交点、桩点的交验手续，认真细致进行水准点，交点坐标偏角，曲线控制桩桩号的引入定位、放线。并作永久性保护方格网控制（五）施工现场准备1、按施工总平面布置要求，及时完成各种机械和仪器、临时水电线路布置和生产、生活设施的搭建及完善工作。2、 施工准备计划详下表：序项目名称内容负责人完成期限1图纸会审全部建筑结构安24、装图项目技术负责人及施工员、资料员10天2编制专项施工方案和技术措施场平工程土石方、基础、主体及装饰、水电安装、施工用电、脚手架、塔吊，设备基础、所区道路等项目部及分包单位技术负责人20天3提出各种材料、成品半成品计划钢筋、水泥、木材、砖、砂石、模板、门窗、水电、防水材料、装饰材料等施工员、技术员20天4技术交底质量标准、技术要求与质量安全保证措施项目经理、施工员及技术员与施工同步进行5现场临设搭设办公室、职工住房、材料库、钢筋棚、木工棚、水泥库、搅拌站等施工员15天6测量放线标高及控制轴线确定施工员、测量员2天7材料、机具进场按进度需要，重点为场平机械、塔吊、搅拌机、钢筋机械、临设用材料材料25、员20天注：以上准备工作应同步进行。七、成品、半成品材料加工安排1、钢筋加工制作、木门制作在现场进行；2、桁架钢横梁现场制作3、塑钢门窗委托专业厂家加工，运至现场安装；4、电杆购买成品5、防火门购买成品；第四章 施工进度计划与保证进度施工措施一、施工进度计划（一）本工程预计2004年12月15日开工，2005年10月30日竣工，总工期315天。考虑冬雨季和2005年春节的影响机电设备以及机电设备的施工工期,土建工程实际工期按240天考虑。（二）总工期布置：1、施工准备及工地至现场施工道路修建15天；2、平整场地土方工程55天；3、2005年春节15天；4、砖围墙、大门及其它临时设施施工20天526、中控楼土建工程施工120天；6、场内建筑物、构筑物（设备基础、所内道路等）施工70天（与中控楼装修工程同步进行40天）；7、电站电气设备安装55天；8、竣工验收5天。（三）土建工程分部工期安排1、平整场地土石方工程（1）施工准备、测量定位放线3天；（2）排水、基底处理（清除淤泥等）5天；（3）石方爆破15天；（4）机械挖运土方30天；（5）机械回填土方30天（与机械挖运土方同步进行，不另占工期）；（6）机械碾压土方20天（与机械挖运土方同步进行，不另占工期）；2、中控楼土建工程施工1、测量放线2天；2、基坑土方开挖13天；3、柱下独立基础钢筋砼施工15天；4、框架结构主体工程（施工含围护墙、27、隔墙砌筑）25天；5、室内外回填土5天；6、室内墙面抹灰15天；7、屋面工程25天；8、外墙装修25天（与屋面工程同步进行，不另占工期）；9、楼地面工程25（与屋面工程同步进行，不另占工期）；10、门窗工程5天；11、室内油漆涂料15天；12、建筑水电安装30天（与室内装饰同步进行，不另占工期）；3、场内建筑物、构筑物（设备基础、所内道路等）（1）事故油池、主变压油池、砖砌化粪池、电缆沟35天；（2）构支架基础、避雷针基础、变压器基础35天（与事故油池、主变压油池、砖砌化粪池、电缆沟同步进行，不另占工期）；（3）砼电杆安装、桁架钢横梁安装15天；（4）所区道路施工20天。二、保证进度施工措施128、本工程要及时确定和落实组建项目部人员，及早抓好人力、财力及材料的施工准备工作。2、要抓紧和完成场内生产临设的修建，以保证以后正常的工作开展。3、总经理挂帅，将在人力、物资、周转材料、机械设备等方面全力调配、动态管理，以满足工程的需要。4、 基础施工期间要同时抓紧和完成场内生产、生活、办公等临设的修建以保证正常的工作展开。5、 完善资金和材料供应的保证措施，公司将在人、财、物等各方面给予充分保证，财务部门负责各种费用及时到位及支付；材料部门全力保证各种材料的及时供应，做到合格材料及时提前进场，保证现场不窝工。加强材料管理，搞好材料计划和组织工作。6、为确保施工能如期完成，自工程合同签订日起，立29、即着手抓好施工现场准备；材料计划供应准备；劳动力组织准备；机械设备维修调试准备；施工技术准备；施工管理准备；为优质、快速施工打下扎实的基础。7、充分做好夏季施工的各项准备工作，尽可能减少或不受雨天对施工的影响。8、实施工程质量、安全进度责任目标制，创造良好的现场生活，施工环境，保证工人安心生产。9、建立和完善施工现场的各项管理制度和考核办法，搞好全质教育和质量预检工作，确保各工序、各分部分项工程一次性达到质量标准要求。10、 建立项目经理部周例会制度。例会由项目部负责主持，公司工程部代表参加。例会重点解决质量、进度、施工技术中的难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。11、坚持和及30、时地做好与甲方、设计、质监等部门及有关单位的工作联系，保证隐蔽检查等项工作得到及时解决和办理，使工期进度得到有效地保证。12、机械开挖应根据工程规范、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。本工程采用正铲式挖掘机、推土机进行推土和装车，效率较高。本工程形象进度计划（附后）第五章 施工平面布置一、施工条件1、工地距x县县城1Km道路目前为临时土路，须由工程承包人负责设计并施工临时施工道路。2、施工期供水水源为附近小溪河水，由工程承包人自行解决。3、施工供电，由工程承包人自行解决。4、通讯及营地，由工程承包人自行解决。二、进场施工临时道路设计本施31、工道路仅作为施工临时使用，因此只作简单设计：1、土基碾压夯实2、铺200厚建渣（砖、砼块等）3、铺250厚连砂石，碾压夯实4、铺50厚碳渣5、要求：（）路宽6m（）双坡，坡度2%（）路面应高于两侧20cm。三、施工供水、供电、通讯、砂料场、主要施工设施的规划设计、施工供水使用附近小溪河水，生活用水采用山溪经处理合格后管道引水作为生活水源。在沿线主要用水场所安装变频供水装置2台，管道输送至用水地点蓄水池内，生产用水用水泵送至施工现场。、供电考虑从Km外x县城接入，现场须自备6台50KVA柴油发电机备用。、通讯拟从县城安固定座机，并且所有管理人员均配备手机。4、一般砌筑用砂采用机轧砂，重要结构（现32、浇框架结构）采用河砂，主要采用位于x沿岸规模不等的采砂场料源，汽车运输到施工现场。5、主要施工设施详施工总平面布置图四、施工辅助系统与生产、生活用房的规划布置、场地规划：详施工总平面布置图五、平面布置概述、施工用电由总配电室接出并引至现场配电室，输电干线沿场地平面架杆敷设到各点。施工场内路面、料场均作硬化处理。、场地平整期间，以大门处作为各种大中型机械设备停放场地。3、工程所使用的大型机械设备、搅拌站及施工机具（料），应按施工平面布置图堆放，不得堆放在道路上，堵塞交通。六、临时设施及场地、工地办公室、监理办公室、材料库、民工住房、食堂、门卫设于施工现场。、 钢筋棚、塔吊、搅拌机、水泥库、砂石堆33、场、砖堆场分别设于场内空地。、场内临时施工道路宽m，采用200厚连砂石夯实后浇150厚C20砼，并设置排水坡度。4、 材料堆场全部作硬化处理。其作法：200厚夹砂石基层，100厚C20厚砼面层。、场内生产排水在施工场地周围设一闭合排水沟，与搅拌站污水池相联，在总出水口处增设一沉淀池，让整个工地的污水经二级沉淀后在排入市政管网。、施工临时用房(详施工现场总平面布置图)（）在施工场地出入口设门卫传达室 ，以便进入施工现场的外来人员、车辆进行登记监控管理；对来客来访进行登记；传唤会客人员，对进了门的车辆人员进行质询检查，保证治安防范措施落实。（）施工现场紧急救护准备在施工现场提供、装备并常设一间条件34、配备的紧急救护室，在工程进行施工时随时配备2名有经验的急救人员。在施工前与当地医院取得联系，签定急救协议书，并向项目监理汇报如果发生严重事故应采取的措施。（）公共厕所在工程施工阶段，提供公用厕所供员工使用。制定措施保证员工正确使用厕所，并不污染环境和施工现场。厕所应尽可能与最邻近的下水道相连，经常保持公共厕所清洁、卫生。（） 试块养护室在施工现场(详平面布置图)修建试块养护室，配置所需试验设备。（）现场水泥库等密封式临时建筑采用240厚砖墙，上盖石棉瓦，钢筋棚、搅拌机棚等敞棚式临时建筑采用钢管架为支柱上盖石棉瓦。并且搅拌机棚、钢筋棚上部还必须加木板防砸层。七、施工机械布置根据工程实际，现场设Q35、T50t.m自升塔吊一台，作现浇框架结构垂直运输，钢筋加工场、搅拌机等分别设在场内中部。八、施工用水施工用水场内管材均采用PP-R钢管埋地敷设。施工用水以生产为主、生活为辅，沿建筑正面周边水平敷设1根DN50的供水干管，设组供楼层施工用水的供水支管，支管管径为DN25。在施工区域内适当的位置留设两组配水支管，1组用以浇砖和冲洗构件，1组供搅拌机和蓄水池用水，管径分别为DN25DN20。九、施工现场临时用电、临时用电回路布置：临时用电共分三个回路:塔吊为一回路；钢筋竖焊机、搅拌机及其它钢筋机械为二回路；照明为三回。各回路干线及总干线截面计算由施工用电专项施工组织设计考虑。、由于钢筋对焊机用电负荷36、较大，为保证其它机械正常使用和钢筋对焊质量，钢筋对焊应尽量避开用电高峰。、施工用电电源线选择。施工用电采用三相五线动力电源。动力线采用橡皮绝缘、单芯耐压500V的导线，接入经劳动监察等有关部门认可的三相五线制的标准配电箱内，箱内应配PM10型350/450A(容管电流/熔体电流)的熔断保险器，配额定电流为300A的自动空气开关控制，箱内另配漏电保护器30mA/0.1漏电开关，各施工机械分别用电采用三相四线或一相三线的防水线接入各施工机械的控制电闸箱内。本工程施工总平面布置图详后。第六章主要施工方案和施工技术措施一、场地平整土石方工程施工方案（一）主要施工顺序施工准备流水施工安排布置测量定位放线37、排水、基底处理（清除淤泥等）石方爆破机械挖运土方机械回填土方机械碾压土方收尾工作竣工验收（二）测量定位放线措施工程场地长约m,宽约m，为坡地，必须由专业队伍用红外线测距仪进行定位测量。1、测量定位主要顺序为：测定、复核场地控制坐标点（共六点）测定区域内的控制坐标点每个区域按2020m间距测定控制方格网测定、复核、建立场地高程控制点。2、场地平整测量定位放线方法（1）场地平整高程控制测量厂区高程控制网系采用三等水准测量的方法建立。厂区的高程控制网应分两级布设。首级为等水准，其下用等水准加密。水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测（被引用的水准点应经过检查），联系于网中一点，作为推算高程的依据（38、2）建筑方格网的测设方法a、建筑方格网点初步定位：建筑方格网测量之前，应以主轴线为基础，将方格的设计位置进行初步放样。要求初放的点位误差（对方格网起算点而言）不大于5cm。初步放样的点位用木桩临时标定，然后埋设永久标桩。如设计点所在位置地面标高与设计标高相差很大，这时应在方格点设计位置附近的方向线上埋设临时木桩。b、场平方格网点坐标测定方法：方格网点实地位置定出以后，采用导线测量法来建立场平方格网。本建筑场地面积较大，各高层平台可按其不同精度要求建立方格网，则可以在整个建筑场地测设主轴线，在主轴线下分部建立方格网。在一条三点直角形主轴线下建立由许多部分构成的一个整体建筑方格网。3、在开工前，由39、建设单位组织设计单位向施工单位进行一次性技术底底并移交主要的测量标志。进入施工现场后，我方应先将建设方所交的轴线桩，水准点复测并作好记录，然后采用红外线测距仪和经纬仪将设计图中控制坐标测设到施工场地上。施工放线后将中线桩，水准点引至场地外并加以保护，严禁破坏。施工测量还应核对工程各部位的位置、高程、尺寸和基准线（点）的正确性，当发现提供的图纸和资料有错误时（包括增、减数量在内），应及时提请建设单位和监理工程师签证认可。4、施工进场，我方将杂草清除后，应按2020m间距沿场地四周测设原始地形高程方格网，测量结果须及时请现场监理签字认可。另在场地土方开挖、回填、碾压施工各阶段都应测设与道路原状位置40、相同的高程方格网，以作为工程结算和技术资料的依据。（三）基底处理措施1、场地回填前应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。2、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。（四）石方爆破措施该项工作为特种作业，由有资质的队伍承包实施。A、爆破措施1、爆破专业队伍应成立由爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段长、爆破员和爆破器材库主任组成的爆破工作领导小组，对爆破质量41、安全全面负责。爆破段下设4个班，标孔打眼班，装药连线班，起爆班，安全警戒班，各班按照职责分工严格组织实施。2、爆破实施前应编制实施性爆破方案，报公安局同意，监理工程师认可后，方可进行。3、根据爆破施工现场的周围环境和土质岩层结构，拟定取多批次，少药量，瞬发和延期毫秒相结合方式，尽量控制药量所产的震源给周边建筑物及设施带来的危险。4、采取松动爆破为主，松动爆破的药量指数控制在0.30.4kg/m3以内。在接近边坡时尽量采取松动光面爆破。防止扰动边坡或产生过量爆破。收集不同药量及药孔深度的地震波及地震波衰减。5、药量计算：按照CABh3计，震荡装药，单孔装药量C0.375公斤，孔深按2米，装药间隔42、1.5米。6、爆破点火方式：用电点火，一次起爆20个装药。7、器材准备：爆破设备-潜孔钻机3台；风钻810套；69m3空压机10台；电点火机3部；殴母表3部；支线400米；干线500米；钻头100个；钻杆100米；夯实棒3米的6根，1.5米的4根；运输爆炸物品车辆1辆。B、质量标准爆破工程外形尺寸的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法场地平整1标高100300用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）400100用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度0观察或用坡度尺检查注：检查数量。标高：场地平整每100400m2取1点，但不少于10点。长度、宽度和边坡坡度：均为每20m取1点，每边不43、少于1点。C、安全要求1、大中型爆破工程，或在城镇与其他居民聚居的地方和重要工程设施附近进行爆破施工时，施工单位必须事先编制作业方案，报经县、市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意后，方可进行爆破作业。2、石方爆破应根据工程要求、地质条件、工程量大小和施工机械等合理选用爆破方法。其爆堆高度、爆落范围、石碴块径均应与装碴方法相适应。注：大型的或重要的爆破工程，其主要的爆破参数应通过试验确定。3、爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并经县、市公安局考试合格后，方可参加爆破工作。4、爆破工程所用的爆炸材料，应根据使用条件选用并应符合现行国44、家标准、部标准。新型的爆炸材料，必须经过兵器工业部批准之后方可使用。过期的或对其质量有怀疑的爆炸材料，必须经过检验定性，符合质量要求的方可使用。5、爆炸材料的购买、运输、储存、保管应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。6、爆破前，必须做好下列安全准备工作：（1）建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工；（2）在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏；（3）防止爆破有害气体、噪声对人体的危害；（4）在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志；将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位和居民。（5）起爆前督促人、畜撤离危险区。7、起爆方法应根据45、工程特点、施工条件、当地气象等合理选择。对于大型或重要的爆破工程，宜采用复式网路。8、导火索、导爆索等的切割以及与雷管的连接工作，一般应在专设的加工房内进行。当数量较少时，可在室外选择僻静、隐蔽和干燥的安全地点进行。9、加工起爆药包应于爆破前在现场安全地点进行，并按当班所需数量一次制作，不得留成品。10、导火索、导爆索的切割，应用锋利的刀子，切口应平整、打折、过粗、过细或外观有损伤处，应切去不用。11、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。12、处理瞎炮，应严格按国家有关安全规程执行。（五）机械挖运、回填和碾压土方措施A、机械挖运土方1、施工准备工作：开拓好机械临时行走路线，46、准备计算该段的土石方工程量，安排土石方调配综合平衡计划，作好临时排水沟渠。2、挖填方法：（1）施工原则：运距300m铲运机开挖；运距300m，挖土机和装载机，配自卸汽车挖运。（2）铲运机开挖应沿纵向下坡铲土，其横向应由路外向中间进行。前后两次铲土应相距0.9刀片宽。在坚硬土层中作业时，可采用锄松机或爆破等手段预松。（3）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（610m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35，横坡不得超过10。几台推土机同时47、作业，前后距离应大于8m（4）正铲挖掘机的挖土特点是：“前进向上，强制切土“。根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同，本工程采用正向开挖，侧向装土法。正铲向前进方向挖土，汽车位于正铲的侧向装车。本法铲臂卸土回转角度最小（90，装车方便，循环时间短，生产效率高。（5）采用装载机和自卸汽车挖运爆破岩块时，对岩块最大粒径超过斗容量1/41/3者，应二次爆破。3、土方开挖应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形48、成一定坡度，以利排水。（3）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机一般需要在地下水位0.5m以上推土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。B、机械回填、碾压土方1、回填压实流水作业在每施工作业段中，组织大面积回填作业时，采用作业段中分为若干个小作业区，即当第一作业区运料，第二作业区摊铺，第三作业区碾压，第四作业区检验压实度，实行流水作业。通过实践，确定调整运料车辆数量，材料松铺厚度2、清场掘除（1）该场地大部分低于设计标高，在高低不平处，先用推土机将原场坪内的较高处推平，再用压路机碾压回填。（2）49、场地部分建筑垃圾、草皮、杂物和淤泥，必须全部清除。清除出的建筑垃圾、草皮、淤泥装自卸车运至指定地方。（3）在松土地段，松土厚度不大处需将原地面夯实压密实再回填，在松土厚度较大处，应将松土翻至紧密层，再分层填筑夯。（4）经高挖低填后使场地局部得到平整，给大面积机械回填碾压创造了条件。3、立分层回填标高桩在分段区域内，每20m见方按坐标标交点位置设订标高桩，将设计分层回填高度分别按各点桩的回填高度抄测在标志桩上。压路机碾压分层高度线为每35cm划线。4、回填方法（1）推土机填土方法a. 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。b. 推土50、机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10至15m，以减少运土漏失量。c. 土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5至1.0m，利用推土机后退时将土刮平。d. 用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。e. 填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40至60m距离为宜。(2)汽车填土a. 自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。b. 每层的铺土厚度不大于30至50cm（随选用的压实机具而定）。c. 填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分面于填土层上。d. 汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。5、填土的压实51、本工程采用推土机、压路机等结合行驶、推（运）土、平土来压实，对已回填松散的特厚土，可根据回填厚度和设计对密实度的要求采用重锤夯实或强夯等机具方法来夯实。（1）机械压实方法a. 为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4至5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。b. 用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30至35cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15至25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡52、边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不到之超过1至2cm为宜，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。c. 用运土工具进行压实，运土工具的移动须均匀分布于填筑层的表面，逐次卸土碾压。(2)压实排水要求a. 填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。b. 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。c. 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。6、回填要求（1）填方工程必须由下而上、从低至高分层铺筑，并适当保留泄水坡度。（2）大面积回填应分层铺摊的夯实53、，每层铺摊土石的厚度应不高于35cm，在有坡度要求的压实面，压路机应从低处向高处碾压，碾压时轮迹应重叠1/2轮宽，碾压一直进行到规范要求的密实度为止，一般需碾压46遍，应使表面没有明显轮迹。、施工中重点处理的问题（）挖方区场地在开挖期间应保持场土排水良好。（）对低洼地段、高填深挖地段和地质不良的土质中场地地段尽可能避开雨季施工。（）土方开挖顺序从上至下分层分段依次进行，严禁乱挖、乱运、乱卸。（）挖、填方区场地交线处，挖土端应作成梯形，台阶面应和内倾斜23且与填方路基搭接，确保规范中的压实要求。（）雨季施工：根据各种条件集中机械人员先填筑低洼或容易翻浆地段，分段突击，逐段完成，逐段封闭。切忌全线54、范围大挖大填，随时掌握天气预报情况。雨前应将填土表面平碾压光，防止积水土方工程质量验收标准A、一般规定1、土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。2、当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。3、在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。4、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。5、土方工程55、施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。6、对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。B、土方开挖1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。3、土方开挖的质量检验标准应符合下表的规定。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法挖方场地平整人工机械主控项目1标高3050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）300100500150经纬仪、用钢56、尺量3边坡设计要求设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502cm靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（六）土方回填1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无实验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034注：检查数量：每层按40057、至900m2取样一组；取样部位在每层压实后的下半部。4、填方施工结束后，应检查标高、边坡、压实程度等，检验标准应符合下表的规定：项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法挖方场地平整人工机械主控项目1标高3050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2030用靠尺或水准仪二、中控楼工程施工方案（一）主要施工工序施工准备、场地平整划分流水施工段测量定位放线基础土方开挖柱下独立基础、基础梁钢筋砼施工（基础工程结构验收）现浇框架结构主体施工围护墙、隔墙砌筑室内外回填土（主体工程结构验收）室内墙面抹灰屋面工58、程外墙装修楼地面工程门窗工程油漆涂料水电设备安装室外工程竣工验收。（二）测量放线1、控制轴线：（）根据现场坐标点，先将建筑的1、 A、C、L轴6根控制轴线测设在建筑四周场地上，用控制桩保护,作为土方开挖和基础施工的依据。待基础施工完成后，将上述控制轴线测设并用红油漆标注在基础梁上，再用线锤或经纬仪向上传递轴线。（）根据图中尺寸，将控制轴线上的各柱间轴线分别量出，并用控制桩控制，形成轴线控制方格网。（） 每个独立柱基础均设置十字形轴线控制桩，作为基础钢筋砼施工定位放线的依据。、 高程控制：根据室内0标高绝对高程值，先将0标高（或+0.5m标高）测设在建筑物周边固定建筑物上，作为控制基础标高的依据59、。待一层框架柱拆模后，将50cm线测设到建筑四大角柱子上，用50cm钢卷尺向上传递。3、 施工放线用J2型光学经纬仪，水准测量用DS-3型水准仪，直线丈量或高程传递用50m钢卷尺和5m钢卷尺配合使用。测量施工前，对所用仪器进行各项校核检测，确保精度。（三）基坑土石方开挖1、 基础土方采用人工开挖，按1:0.5放坡。2、 为加快施工进度和便于施工，先用挖掘机开挖基坑，预留50cm高度，由人工清槽。3、 基底挖到设计标高后，如有异常情况，如有淤泥、杂填土、乱石、洞穴等，应立即通知地勘、设计、监理、质监等有关人员到场处理。4 、基坑挖土应堆于与相邻基础45位置，不能堆于纵横轴线上，以免破坏轴线控制桩60、和影响测量放线。5、 基坑开挖应分段逐一进行。完成一个分区的基坑，经检验合格及时支模、扎筋、筑砼，防止因开挖面大、坑多，作业时间长等造成土质松动，渗水量大，滑坡等问题增多，造成安全隐患。6、 雨天应将已挖基坑用塑料布覆盖，浇筑垫层前，应将基底表面泡土、松土清理干净。7、 基底土方挖至设计的持力层位置，经地勘、设计、监理、质监、甲方等有关人员共同验槽后，立即进行垫层施工。8、 土方开挖工程质量标准及检验方法项目类别序号项目基坑允许偏差（mm）检验方法主控项目1标高-50用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50用经纬仪、拉线和钢尺量检查3边坡观察或用坡度尺检查一般项目4表面平61、整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土质按设计要求观察或土样分析（四）土方回填1、 土方回填在基础工程结构验收后进行2、 按设计要求回填到相应的高度3、 回填土方内应无草皮、生活垃圾：如夹杂有建筑垃圾时必须将其打碎成粒径50的碎块。4 、填土前应检查其含水量及干湿度是否符合压实土的规定和要求：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5 、填土前应清除基坑内的积水，并待砌体和管沟接头砖达到一定的强度后方可回填。6、 回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层虚铺土厚度为262、00300mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。7 、基槽回填应在相对应的两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙应采取内部加支撑的措施。8、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填夯密实。（五）基础工程施工方案1、 0基础工程以下施工程序为：浇筑C10砼垫层投点找中放线支底层大脚模板绑底板钢筋、竖柱立筋支护台阶模板独立柱基混凝土浇筑地梁挖土支护底模绑地梁钢筋支地梁柱侧模浇筑柱地梁混凝土养护、拆模验收基础回填土。2 、独立基础钢筋混凝土施工（）支模：本工程独立柱基均为有台阶支模，采用外搭钢63、管架，各层大脚台阶侧模吊捆在固定外钢架的水平横杆背楞上，各层水平横杆并与相邻架立杆互相拉结，形成整体。（）基础钢筋:钢筋未经现场抽样复检不得使用，合格后方能使用。绑扎钢筋前垫层表面要认真清理干净，然后再进行钢筋绑扎， 双柱独立柱基的上部钢筋，保护层控制采用14钢筋做成“几”型铁马控制，铁马下部水平长度每边150mm，上部100mm，铁马高度为基础厚度-70，铁马间距设计为纵横向为600布置，并用电焊点焊式用扎设牢固绑扎在底板上部钢筋上和下部钢筋。基础底板保护层，采用同基础砼强度的细石砼制作保护层垫块。垫块横截面为5050高度为35mm，每个垫块制作前内设2根22#扎丝，利用砼垫块与底板钢筋牢固64、绑扎，基础砼垫块纵横间距为50cm。施工管理人员对钢筋按规范和施工图要求进行认真逐个检查，符合要求后，再请设计、监理、建设、质监等多方进行复查验收并签字后，方能进行下道工序施工（）浇筑基础砼清理：在模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板。混凝土坍落度57cm.混凝土的浇筑:混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝65、处理。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（六）主体工程施工方案1、 主要施工技术措施（）模板及支撑系统：本工程墙梁柱采用组合钢模板，顶板采用胶合板。模板支撑系统采用满堂红钢管脚手架。框架梁起拱高度为0.3。（）钢筋接头连接措施框架柱主筋采用竖向电渣压力焊接头；框架梁钢筋采用水平闪光对焊接头；（）本工程长分别为.m和.m,顶 板楼面均为全现浇梁板 。为避免因砼收缩和温差变化造成板开裂，应在中部位置设一道800mm宽的后浇带。2 、现浇框架柱施工工艺流程：测量放线脚手架搭66、设柱竖向钢筋绑扎柱箍筋绑扎绑水泥砂浆保护层垫块予埋拉结筋用柱模箍扣外模开箱、找中、找平、加固、支撑固定脚手架修整浇灌砼柱模拆除养护。（）柱模板安装施工顺序：绑扎钢筋安装前检查支扣模板检查模结角线长度并予纠正自下而上安装柱箍安装钢管支撑杆全面检查安装质量模板外支撑系统群体拉结加固。方柱用定型组合钢模板组成两个L形模板。为确保柱子竖向垂直的准确，宜将柱子四边用钢管与脚手架直接连成一体，为振捣密实操作方便，柱身每2m开设600高模板灌筑孔（即为开箱）。现浇柱支模方法详下图：（）框架柱钢筋框架柱钢筋采用竖向焊接方法，绑扎时为确保操作人员安全，柱四周必须搭设双排脚手架。箍筋绑扎时应注意设计要求，即端头弯67、钩按抗震要求制作成135度，平直端长10d，箍筋在节点区应按图中所注间距连续配置，钢筋的规格，直径应按设计要求，所需代换应征得设计部门同意。为保证保护层厚度，应专门加工一批C30细石砼垫块，内埋22#镀锌铅丝，绑扎竖向主筋上，间距每1m一块。为防止竖向钢筋砼振捣时摇摆变形，应在框架柱上端采用短脚手管进行加固。按500间距预埋予埋拉结筋用柱模箍。（）框架柱砼浇灌框架柱砼塌落度控制在57cm。砼浇灌高度大于3m时，按施工规范需接吊筒下料，柱内砼一次下料高度不能大于500mm。浇柱子砼前应将柱模内灰渣用压力水冲洗干净，模板润湿，再铺5cm厚与砼同比例的水泥砂浆，以避免柱底烂根。框架柱与框架梁接头施工68、缝，设在每根柱上部主梁底部50mm处。、现浇框架梁板施工（）框架梁板模板根据主次梁设计截面高度和梁底宽度，选用各种规格的组合钢模和部分53mm厚木板拼缝， 483.5钢管支撑系统搭设成整体。现浇板底模以采用10mm厚竹胶合板铺底， 483.5钢管支撑系统搭设成整体。梁模的安装工序是先安装底模，待钢筋安装就位，检查合格后再安装侧模。框架梁模板跨度大于4米的梁应按1.5L/1000进行起拱。现浇板模安装成型后，应将掉入梁内的杂物进行清理冲洗，并由工种负责人组织施工员、质量员等相关人员，对刚度、牢固、稳定性进行全面检查验收，合格签字后方可进行现浇板钢筋安装。一层双脚手架基土必须平整，夯实，脚手架底部69、铺30cm厚5cm厚脚手板。浇筑梁砼时，由专人值班观察脚手架是否下沉变形并采取加固措施。现浇楼梯和楼板为避免踩踏钢筋，必须搭设距板面0.2米高的矮脚手架。矮架采用活动式支撑架板、横杆采用1米长48钢管，钢管两侧的两端分别采用0.4米长25的钢管，设为矮凳的四只脚。矮凳直接放在现浇楼板的模板上面，随施工的需要搬动。支撑脚手架搭设： 本工程框架主体结构采用钢管满堂脚手架作支撑系统。满堂钢管脚手架立杆间距、纵向和横向均为1.2米，水平横杆设四道，距楼面0.1米一道，距板底0.2米一道，中间等分均匀设两道。水平横杆的连接均采用接头卡进行，立杆的搭设尽量避开的梁的轴线位置。（）框架梁板钢筋现浇梁板柱钢筋70、锚固长度详下表：混凝土钢筋 混凝土强度等级C20C25C30C35HPB23531d27d24d22dHRP33539d34d30d27dHRP40046d40d36d33d框架梁纵向受力钢筋，一律采用闪光接触对焊，钢筋在地面绑扎成型，塔吊配合到位。所有受力钢筋，除有出厂质量合格证外，并取样进行检验合格后方可用。钢筋对焊还需做对焊接头检验，确认合格后方可成批对焊。 框架梁、次梁及现浇板上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，搭接百分率50%，下部筋在支座范围内搭接，搭接百分率25%，搭接接头中心距1.3倍，搭接长度且不小于500。吊筋的弯起角度梁高800者为45度，梁高800者为60度。焊接接头中心距71、为35倍钢筋直径（较大者）且不小于500。箍筋的设置和绑扎应注意设计要求。箍筋直径同在主梁，箍筋端头弯钩应按抗震要求作135度弯钩，平直端长度10d。（）框架梁板砼梁板砼塌落度控制在57cm。砼施工缝的留置：整个框架梁和楼板砼浇筑在后浇带范围内不得留施工缝，需一次连续完成。楼梯留在距楼面或楼梯平台的三分之一梯步处。在砼浇筑时，应现场留同条件养护试块作为梁底板及支撑系统拆除的依据。浇筑砼应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面有浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑72、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使用表面密实平整。振捣工具，框架梁采用 50插入式振动器，楼板采用平板振动器。4 、后浇带施工要点（）后浇带应单独设立模板及支撑体系，避免整体拆模时造成后浇带处结构下沉。（）施工时应用钢板网和钢筋网片将后浇带梁、板封严，防止砼流入后浇带内。（）浇筑后浇带砼前，应将带内的砂浆、渣滓等杂物清理干净，并将钢筋调整平直，质量符合原设计要求。（）后浇带在结构砼完成28天后用C35标号膨胀砼进行浇筑。5、 围护砌体工程本工程主体采用空心页岩砖砌筑围护墙、隔墙。（）主要施工顺序为：放线立皮杆绑扎构造柱钢筋一步架砌砖二步架砌砖安装过梁构造柱砼安装配管放线73、及上层施工准备。（） 砌砖砌块砌筑前一天，淋水湿润砌块，使其含水率为1015%。施工前，应先将楼面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并按要求立好皮数杆，保证砌体的尺寸。砌筑时，应在下部砌三层普通粘土砖。保证所有的砌体在砌筑时，铺灰长度控制在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，水平缝不小于10mm，不大于15mm，其垂直缝宽度不得大于20mm。砂浆应随拌随用，砂浆拌成后4小时使用完毕，不得用过夜砂浆。木砖预埋：木砖采用60120240沥青油防腐木砖，在门窗洞两侧各预埋三块，预埋根据砌块数量确定，尽量在门洞高度内等分。砌砖与构造柱交接处，接五进五出留搓，进出要标准整74、齐，拉接筋每500mm放置，保证构造柱尺寸。为保证砌体的整体稳定性，在框架柱与砌体交接处支模时，沿柱高每50cm预埋柱模箍，砌筑时，沿砌体高每每隔50cm在埋铁上焊26.5钢筋（L=1000mm且不小于墙长的1/5）与砌体拉结。砌筑至顶部时，砌体与框架梁之间的缝隙用红砖滚砌砌筑，其间缝隙用C20细实混凝土填实。（）模板构造柱采用组合钢模、定型卡具按二层用料配制，对号入座。模板固定采用短483.5钢管，钢管紧锁钢模，砌筑墙体时，每80cm预留6060的预留孔洞。（）钢筋：墙体与柱及构造柱处每500mm埋入26钢筋压墙，长度1m，两端加钩锚固在墙内。构造柱钢筋接头应错开，不能在同一断面上。遮阳板及75、悬挑部分的上部筋，严禁踩踏。（）构造柱砼砼浇灌采用机械搅拌和机械振捣，拌合料用灰斗吊运。构造柱每层高分五次浇灌和振捣，以防止墙外鼓，浇灌前应将根部杂物清理干净，并用1：1水泥砂浆作结合处理。（）建筑找平线及其它建筑物转角各段四大角和楼梯间设轴线控制桩，并做好保护，作为每层放线的依据，每层各条轴线均由控制线上引，并用钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其它工序工作。水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙体完成后，将由下层引上的标高点至室内墙上，在砖墙上测设一条地面以上+0.5m的标高线，并弹出墨线，作为楼地面抹灰或室内装修依据。为防止现浇梁柱与砌块围护墙交接处出现温度裂缝，必须在梁柱与砌块围护墙交接处76、钉300宽钢板网。附：现浇框架结构模板、支撑图现浇框架结构钢筋接头位置图框架结构梁柱与砌块围护墙交接处防裂缝构造措附图（七）装修施工方案施工顺序：室内墙面顶棚抹灰屋面工程外墙装修楼地面工程门窗工程油漆涂料水电设备安装室外工程竣工验收。1 、墙面顶棚抹灰（）混合砂浆抹墙面：抹灰前应检查各类门窗框位置是否准确，与墙连接牢固、连接处的缝隙应用水泥麻丝分层嵌塞密实。（）浇水湿润做灰饼设置标筋阳角做1：2水泥砂浆护角抹底层中层抹窗台板踢脚线抹面层灰清理。（） 内墙抹灰：1：3水泥混合砂浆抹底子灰，操作前应挂线做灰饼、冲筋、装档、刮杠、揉实压光要求横平竖直，接茬平整，不空鼓、无裂纹。（）一般抹灰工程质量的77、允许偏差和检验方法详下表：项 次项 目允许偏（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尽和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查、现制普通水磨石楼地面施工工艺：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶玻璃分格条拌制水泥石子涂刷水泥浆结合层铺水泥石子滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗找蜡上光。（）基层处理：将砼基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将粘在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。（）找标高弹水平线78、：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和走通面层的标高，要相一致。（）抹找平层砂浆：根据墙面水平线，留出面层厚度，抹1：3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平整度，必须贴饼冲筋。（）在基层上洒水湿润：刷一道水灰比0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m刮尺以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平、搓实。（）找平层砂浆完工后养护24小时，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。（）根据设计要求，在房间中部弹出十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹线分格。（）用小铁抹用稠水泥将玻璃分格条固定，抹成300八79、字型，高度应低于玻璃条46mm，分格条应平直、牢固，接头严密，不得有空隙。在分格条十字交叉接间处为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。（）玻璃条嵌固后，不能有人在其上面行走，以防踩坏玻璃条，同时还应对嵌格的水泥浆进行养护，进行半成品保护有效措施。（）铺设水磨石拌合料前，应先用清水将找平层洒水湿润，涂刷于面层相同的水泥浆结合层，随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大。（）铺设水磨石拌合料，应先铺抹分格条边，后铺入分格条内框中间，用铁抹子由中间向边角推进，并用直尺检查平整度。（）用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格两边10cm范围内轻轻拍实，滚压时要用力均匀，应横竖两个方轮换进行，达80、到表面平整密实，出浆石粒均匀为止，最后一道工序是抹平、压实。（）试磨以不掉石粒为准，粗磨用6090号粗金刚石磨，磨石机机头在地面走横“8”字型，随时清扫水泥浆，细磨用90120号金刚石磨，磨至表面滑为止，光磨用200号细金刚石磨，磨光遍数不少于三遍。（）为取得打蜡后显著的效果，用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，用水冲洗干净，在用软布擦干。（）将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层待干燥后，用机磨抛光，直到光滑洁亮为止。、塑钢窗安装（）施工准备A、材料及主要机具：a、塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。b、门窗框连接件（铁81、脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。c、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。d、门窗安装时应准备木楔、钢钉。e、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。f、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。（2）作业条件：a、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。b、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。c、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。d、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。e、检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。f、准备好安装时的脚手架及做好安82、全防护措施。（）操作工艺a工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。b本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。c检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。d按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。e安装门窗框上的铁脚。f安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。g嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。h门窗附83、件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。j安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。(4)质量标准A、保证项目：a. 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b. 塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。c. 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。B、基本项目：d. 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。e. 塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。f. 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符84、合设计要求。g. 塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。C、允许偏差项目，见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用185、m水平尺和塞尺检查、墙面、顶棚涂料（）乳胶漆施工工艺流程：基层清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平、贴布缝隙处第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍乳胶漆补腻子补腻子磨平第二遍乳胶漆补腻子磨平第三遍乳胶漆（） 清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙壁抹灰面扫净。（）修补墙面：用腻子胶将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘净。（）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2遍。腻子采用专用腻子胶。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，最后，收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶86、皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（） 第一遍：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙壁面，墙面是先上后下，先将墙壁面清扫干净，用布将墙壁面粉尘擦掉。乳胶漆(涂料)用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆(涂料)使用前应搅拌均匀，加适当稀释剂，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清扫干净。（）刷第二遍乳胶漆(涂料)：第二遍操作要求与第一遍相同。由于乳胶漆(涂料)干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前排笔，避免出现干燥后接头。（）质量验收标准:阴阳角正，墙面白色乳胶漆施工刷均匀87、，表面光滑无接头，无刷痕和流坠现象。允许偏差详下表：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻 微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5拉通线用钢直尺检查、外墙抹灰（）外墙施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格抹面层。（）基层处理：将墙面清理干净，浇水润湿。（）垂、套方、找规矩、贴灰饼：建筑物应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；或从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层88、为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（）底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。（）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂89、直、平整。（）外墙抹灰：由于墙面的面积较大，为避免水泥砂浆收缩后产生裂缝，一般要用分格条分格，具体做法是：用粉线弹出分格线，分格条在使用前水中泡透，用水泥浆粘贴在下口，罩面时须两遍先薄薄刮一遍，然后再进行抹二遍，用木抹子搓实刮平，做成面层。待面层干燥后，进行外墙涂料的工序施工。、外墙涂料（）基本要求涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥；表面含水率不宜大于8%。涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工(特别是面层涂料，不应施工)。涂料工程施工前，根据设计要求应做样板或样板间，一直保存到竣工时为止。每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不得随90、意在油质涂料中加入催干剂。（）操作要求施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。外墙涂料工程分段进行时，应分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（）质量要求表面不允许有脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮等现象；表面光亮光滑；、外双排落地式装修脚手架搭设A、脚手架搭设（） 脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺15cm厚C10砼，认真做好排水处理。（） 所有立杆底部均应设木板上铺15015010钢垫板。（）各类金属脚手架端角应设91、接地装置，并应成组设置，雷雨季节应按规范设置避雷装置。（）脚手架的立杆纵距不大于1.8m，大横杆步距不大于1.8m，横距不大于0.9m，脚手架底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证整体性。（）脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm，外端挑出应大于25cm。阴、阳墙角处内立杆距墙的尽端不得大于30cm。（）外脚手架搭设必须高于建筑物顶端或操作面1.5m（） 脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离。大横杆间等距设置两根搁栅，且必须与小横杆逢点绑扎。（）脚手架剪刀撑在脚手架两端四步四跨布置，间距15m搭设，角度为4560。（） 脚手架的顶端必92、须按规程要求进行封顶。内立杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m。（） 脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，按三步三跨设置。（）脚手架使用荷载：结构架：300kg/m2；装修架：270kg/m2。（）脚手架搭设允许偏差：垂直偏差为10cm；步距偏差为2cm；纵距偏差为5cm；横距偏差2cm；纵向水平杆2cm。B、脚手架拆架（）在统一指挥下，自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。（） 附墙拉撑点不得一次拆除。应拆一层，取一层。（）各种架料应逐层下传或用塔吊运下堆放整齐，不得从高处向下乱抛。（）脚手架的搭设和拆除，项目经理、工长必须对班组及操作人员作书面的安全技术交底，并应指定专人负责，严93、禁抛扔架管及扣件。（）其他未尽事宜，均严格按JGJ59-99建筑施工安全检查标准中脚手架检查标准进行操作。本工程脚手架搭设详后附图（八）屋面工程施工方案、保温层、找平层操作方法A、保温层铺设（）基层处理：屋面结构层嵌缝后，应将表面杂物、灰尘清理干净。（） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。（）水泥膨胀珍珠岩找坡层：配合比为1：6（即水泥：珍珠岩），加入拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好，拌合为人工拌合，人工拌合应将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀泼在定量的膨胀珍珠岩，随泼94、随拌直至均匀，铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍实、找平、注意泛水坡度。B、找平层施工（）基层清理：将保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面的粘结物要铲平，不得影响找平的有效厚度。（）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前应行当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。（）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。（）铺装水泥砂浆：按分格块装灰铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为95、度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆配合比1：2.5，拌合稠度控制在7cm。、高分子卷材铺贴（）作业条件：铺设防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净，表面顺平，阴阳处应做园弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。（）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须经市建委质检站技术测试中心检验合格。（）涂刷基层处理剂：应先在找平层上均匀涂刷冷底油，常温经4h后开始铺贴卷材。（）附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口阴角等细部先做附加层的范围，应符合设计院要求，多层铺设时接缝应错开将开性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火喷枪加热，基层和卷材的材面刚96、刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘80mm。（）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收入用密封膏嵌填严密。（）防水保粘层施工：用1：2水泥砂浆封闭防水层，作法同找平层。、屋面地板砖保护层：施工要求同装修方案中“地板砖”。、质量验收标准（）工程所用的各种材料符合SBS防水卷材屋面中的要求，并有质量合格证明文件。（）防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后开始施工；在防水工程施工中应逐道工序进行质量验收，合格后方可进行下道工序施工。（）竣工的屋面不得有渗漏现象。（） 屋面找平面坡面均匀，坡向一致、符合设计要求。（）抹制97、找平层压光，不应有脱皮、起沙、空鼓开裂等现象，并达到设计强度。（）屋面女儿墙、通气孔、变形缝均应作成直角。不应有脱皮、起沙、空鼓、开裂等现象，并达到设计强度。（）防水层接缝符合SBS防水卷材屋面施工规定中的要求，卷材接缝直视不允许有翘边和打皱现象，接缝粘接应连续且粘接率达98%以上。（）防水层卷材与找平层（基层）粘接牢固，不允许有大面积空鼓现象，屋面防水层粘接率达85%以上。（）防水层应直视检查施工质量可靠，可疑处应做补强处理。（）防水层必须做24小时的闭水试验检查。（）女儿墙、变形缝、穿墙管等部位的保护层坡变平缓均匀，符合节点构造图。（）竣工后的防水层保护层不允许有损坏现象。、安全注意事项（98、）热熔使用的火焰加热器应经常检查，喷嘴不得堵塞。本工程施工时采用液化石油气作燃料，使用时应遵守使用液化石油气的安全规定。（）屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用。（）卷材、涂料，化纤无纺布堆放要远离火源。（）滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤。三、所区道路工程施工方案（一）雨污排水系统施工方案、雨污水管为重型钢筋砼管，管径为DN200DN500，设置雨污水检查井、接入井座。、雨污水管采用机械开挖。、施工顺序为：定位放线机械挖基槽C10砼管沟垫层管道安装钢模安装接口处钢丝网安装C10砼胸腔浇筑1：2水泥砂浆抹带及内管接头抹缝养护雨污检查接入井砌筑闭水试验 回填土。、99、开槽埋设管道，要控制好轴线标高及坡向。、各种雨、污水管均为钢筋混凝土管，内表面必须平整，光滑，各项技术指标均应达到国家管材生产质量验收标准（）。、管道均采用180带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口、检查井、雨水口做法。、各种雨水口与路面接顺，以利进水，安装圈时下面应座浆，圈和倒牙之间应用砂浆填缝。、管道基础垫层应经甲方、监理和质监站验收合格后，方可埋设管道。、管沟土方回填必须是原土分层回填，填土前将槽底木料、草垫等杂物清除干净，胸腔及管顶50cm 范围内宜用木夯轻夯不得少于六遍。、雨污水管施工完毕后，应按给排水管道工程施工与验收规范（GB50268-97）要求进行闭水试验。（二）圆形检查井、接入100、井施工方案1 检查井内径均为1000, 井基采用C10砼，厚度为100mm，要求振捣密实。2 井墙采用M7.5号水泥砂浆砌MU10红砖，砌筑前将红砖提前浇水润湿，要求灰浆饱满，上下砖缝错开，收口段及进筒砌筑时要随时检查园形的几何尺寸，及铁爬梯安装位置。3 按要求支管超控部份用级配砂石，砼填筑结实。4 内壁抹灰等用1：2水泥砂浆，要求二遍成合，搓实压光，不得有蜂窝麻面，做到通水不渗漏。5 回填土时完成闭水通球试验后，方可进行安装井盖，盖座必须座浆，井盖要求与路面平，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实应根据路面要求而定，压实度不应低于95%。（三） 道路路基施工方案A、路基施工、路基挖方不得乱挖101、，超挖。、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥等土质，不得含草、树根等杂物。、不同种类的土必须分段分层水平填筑并夯实。、土质路基压实采用重型击实标准，压实度要求见下表：填挖类型深度范围压实度（%）（cm）机动车道人行道填方0-809387809085挖方0-309387、路基平整、辗压：机械开挖路基后配合人工平整，及时用压路机辗压，密实度应达到设计要求。、施工必须严格执行城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）及有关现行施工技术规程。（四）级配砾石垫层施工方案、砾石垫层除起垫层作用外，还兼起排水及底基层作用。2砾石应具有一定的级配。砂砾石最大粒径不宜大于5cm，砾石中细长及扁平颗102、粒含量不超过20%，砂应采用中粗砂，砂石体积比为1:3。3施工时砂砾石应拌合均匀，并在最佳含水量（1%左右）碾压成形，压实度不小于98%（重型击实标准）。、砾石垫层铺设、辗压：连砂石用自卸气车拉运，按虚铺厚度约22cm计算堆放，再用推土机配合人工平整。施工时应先从边沿向路心铺设，以免砾石滚边造成不均匀现象。人工平整完毕在保证填料达到最佳含水量后，用16t振动压路机压实，然后按要求进行密实度、弯沉值及高程检验。检验合格后报建设单位经现场监理批准方能进行下道工序。、基层施工应严格执行公路路面基层施工技术规范（JJJ034-94）。（五）混凝土路面面层施工方案A、基本技术要求1.混凝土面层施工前必须103、对基层进行弯沉值的测量验收，达到要求后才可浇筑混凝土面层。2.采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号。砂石材料应洁净，坚硬并符合规定级配。砾石最大粒径不超过40mm。混凝土拌和、养护用水应洁净，宜采用饮用水。3.浇筑混凝土的模板宜采用钢模板。4.钢筋绑扎必须牢固，并按设计要求放置，不得错位变形。5.混凝土摊铺前应对模板间距，高度，支撑稳定情况和基层平整，湿润及钢筋的安放进行全面检查。6.混凝土在浇筑后，应沿横坡方向压纹，压纹深度2mm。7.当混凝土达到设计强度25%30%时，采用切缝机，每隔4.5m 进行切缩缝，切缝深度6cm。并采用有效方法进行保护。8.当混凝土板达到28天养护期且强度满足设104、计要求时，方可允许开放交通。9.路缘石及方块砖按设计要求进行安装，两节路缘石及方砖间采用M7.5水泥砂浆挤压安装后勾平缝，缝宽0.5cm。安装路缘石在直道应笔直，在弯道上应顺圆。10.施工前施工单位应熟悉图纸，明确相关要求，理解设计意图，如在施工中发现疑点，应及时协同有关部门进行处理，以确保工程的顺利进行。B、安装模板1 模板采用槽钢，模板顶部应与路面设计高程一致，模板底面应与基顶面紧贴，局部低洼处，应用水泥砂浆填筑密实，并支撑稳定。2 模板安装完毕后，应对其安装高度进行复查，凡高度大于3毫米的应重新调整直至达到要求的为止，模板内侧应均匀涂刷一层隔离剂。C、混凝土的拌合及运输1 路面砼设计为C105、30砼，厚度为210mm。2 混凝土为现场搅拌站集中搅拌，施工中严格按配合比计量，混凝土坍落度应控制在5cm以内。3 砼运输采用自卸汽车，运输时应防止混凝土离析。D、砼铺筑及振捣1 砼面层厚度为210mm，施工时可分档一次性摊铺，振捣时先用插入式振捣棒均匀地振捣，同一位置不少于20s，再用平板振捣器重叠10至20cm，表面振捣20s，以不再冒气泡，并泛水浆为，最后用振动梁拖平。2 横缝与道路中心线垂直，纵缝与道路中心线平行，缝壁必须垂直。3 做面分二次进行，先找平、抹平，当砼表无泌水时再作第二次抹平，施工的砼板面应平整，密实。在板面初凝前，用专用工具对路面进行压纹，压纹深度大于2mm。4 砼养106、护不少于14天。E、角隅钢筋安放：要求安放位置距板面5cm。在安装钢筋前，角隅处摊铺一层砼拌合物，摊铺高度应比钢筋设计高度预加一定的沉留度，就位后用砼拌合物压住。F、胀缝、纵向施工缝、横向施工缝的构造处理：施工缝必须按设计要求（胀缝每100m设一道，缩缝每46m设一道）进行施工，拉杆和传力杆必须与板缝相垂直，并处于板中，施工时应安装牢固，以防变形错位。第七章 主要材料和砂石材料加工质量控制措施一、料源质量控制尽量采用粒径适中，软硬适宜，不含杂物和泥尘的洞内弃碴作为加工原料。若生产的机制砂粒径偏大，不容易满足砼拌和用砂细度要求，可在附近开采天然细砂掺和使用。二、防止骨料破碎、分离、混料的质量控制107、措施1、工艺设计中力求减少转运环节，降低自由落差，避免料流剧烈撞击和急剧改向。2、堆料装料时速度均匀，落差不应超过3米，高差过大时设置缓降器。3、带式输送机的抛料点要用适当的溜筒，保证物料从中心竖直落下。4、为避免混料，料仓内不应有死角和缺口。5、采用孔径稍大的筛网，有意识的增多超径石含量，以补尝由于破碎引起的大颗粒含量的减少。三、防止成品骨料污染的质量控制措施骨料污染的途径主要有尘土积沉、泥水污水流入、机械和人员夹带污物进入料场，以及机械油脂泄漏和排气污染，主要的防止措施有：1、料场地面应做平整、硬化处理，防止装车作业时将地面泥土、灰尘与石料混合，料场平面还应做适当坡度和排水设施。2、禁止无108、关的机械人员进入料场，防止将污染物带入料场。3、成品料不宜堆存时间过长，尽量做到及时周转使用。当骨料污染严重时可进行二次冲洗和筛分。第八章 质量保证技术措施1 质量控制措施1.1质量管理1.1.1 实行以项目经理为第一责任人的质量责任制。工长把好操作质量关，质检人员行使“质量否决权”，公司和项目经理部实行分级质量跟踪，对口执行重奖、重罚制度，把操作者的产品质量同工作单价挂钩，把管理者的工作质量同劳动报酬挂钩。1.1.2 严格执行质量检查制度，组织各工序之间的自检、互检和交接检查，以工序质量保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，以分部工程质量保整体工程创优。1.1.3 严格按照设计图纸和109、施工规范要求组织施工，做好细部处理工作，保证各分部工程施工质量。1.1.4 加强与建设单位，设计单位的联系配合工作，齐心协力，共创优良工程。1.2 技术管理1.2.1 技术管理应做到18有，即：开工有批复；图纸有会审；测量有复核；上岗有资格；技术有交底；材料有试验；操作有标准；计量有管理；工序有交接；质量有检验；隐蔽有签证；事故有报告；施工有日志；变更有手续；验收有结论；资料有积累；竣工有备案；工程有总结。1.2.2 施工前熟悉图纸，做好图纸会审工作。1.2.3 施工中，把好“五道关”，即施工程序关、操作规程关、隐蔽工程关、班组三检关、质量验收关，各级管理人员严格把关，解决问题，不留下任何隐患110、。1.2.4 执行技术复核制度，隐蔽工程验收制度及主体结构验收制度。1.2.5 做好技术档案管理工作，资料的收集整理要与工程进度同步。1.2.6 做好竣工图的编制工作，确保工程竣工图的真实性和按甲方合同要求时间提交。1.2.7 执行“样板”制度，以“样板块、样板间”指路，确保装饰工程施工质量。1.2.8 砼、砂浆应严格按试验室出具的配合比经试配检验合格的施工配合比计量拌制，计量管理人员和试验站人员要进行定期检查和随机抽查。1.2.9 对容易出现质量通病的重要工序和施工难点，及时采取针对性技术措施，消除质量通病。1.3 材料供应管理1.3.1 凡工程使用的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证，111、且经现场抽样试验合格后方可使用。1.3.2 甲方指定厂家的材料、设备、配件必须附有出厂合格证书，质保书及有关技术资料，对于包箱材料必须经甲、乙双方共同开箱检查，做好验收记录。1.3.3 使用的外加剂符合要求，掺量准确。2 主要分部工程质量保证措施2.1 地基与基础2.1.1 基坑开挖后及时验槽，合格后立即浇筑砼垫层，使天然土层不受扰动。2.1.2 砼必须保证机械搅拌和机械振捣。2.1.3 砌筑基础砖墙，必须把握组砌方法，确保标高及砖缝砂浆的饱满度。2.1.4 土方回填应分层夯实，并由试验室测定合格后方能进行下一道工序。2.1.5 地基与基础工程施工中，对隐蔽工程应进行中间验收（验槽）合格后，方112、能进行下一工序施工，完工后进行验收。2.2 主体工程2.2.1 对工程所用钢筋要严格把关，各种规格、型号钢筋应一次性购进，检查材质是否设计要求，有无出厂合格证，钢材的物理性能、化学成份必须符合设计规范。2.2.2 各种规格的钢筋必须按规定取试件，送市试验站进行抗拉、抗弯检验，经认定合格后方能使用在工程上。2.2.3 钢筋成品半成品应分类堆放，并挂牌标示，钢筋上部应遮盖保护，下部支垫管架，防止钢筋污染和锈蚀。2.2.4 钢筋工在施工前必须认真熟悉施工图，吃透设计意图，弄懂每个部位、节点技术要求，同时做好各部位钢筋的放样工作，几何尺寸必须满足设计要求及施工技术规范要求。2.2.5 为确保工程质量，113、柱、墙、梁、板钢筋严格对8以下钢筋进行绑扎搭接，竖向钢筋采用电渣压力焊接和绑扎接头相结合的施工施工，横向钢筋采用闪光对焊，每一层段钢筋焊接后，必须按取样要求进行施工，并注明使用部位。2.2.6 现浇框架结构各层钢筋的顺序为：先柱和梁，再绑扎板钢筋，各部位钢筋保护层应采用与砼同等级的垫块进行支垫或绑扎固定在构件的主筋上。2.2.7 模板、梁、柱、板采用组合钢模、钢管支撑，钢扣件连接。柱子支撑搭设应与梁的支撑架形成整体，以满足模板有足够强度、刚度及稳定性。2.2.8 为保证砼质量，框架现浇构件一是使用质量稳定的大厂水泥，二是出厂超过3个月要进行复验，三是砂、石粒径级配要合理，含泥量及杂物不得超过规114、定。2.2.9 框架柱砼浇筑必须由中段向两端进行，现浇板必须用电动振捣器，振捣时必须是操作方法正确，捣固密实，无蜂窝麻面。2.2.10 柱、梁、板现浇构件拆模强度应符合施工规范的要求，并保证表面及棱角不受损。2.2.11 红砖质量强度控制在砖进场前进行，采购时应先取样，检验合格后购货，砖在使用前一天必须浇水湿润。2.2.12 砖砌体控制砖组织的排列，组砌方法正确，不得有通缝及瞎眼缝，砌体每天砌筑高度不得超过1.8m。2.2.13 砂浆强度控制，严格按照砂浆配合比计量，配制砂浆的细骨料宜采用含泥量小的中砂。2.2.14 砖砌体墙面要求横平竖直，垂直度控制每层5mm，全高20mm，表面平整度8mm115、，水平灰缝平直度10mm，10匹水平缝厚度，在土8mm以内。2.2.15 砼构造柱与砖墙接合处砌筑为五进五退，先进后退，同时每8匹砖埋设一层拉接筋。2.3 装饰工程2.3.1 所有的装饰装修、楼地面工程施工前必须立完门窗框，弹好室内+50cm，安装给排水立管，并堵牢管洞，高出墙面的砖层应提前剔凿平整。2.3.2 所有的面层材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定，并作现场粘贴取样。2.3.3保证各种粘结材料水泥砂浆必须按配合比配合拌制。2.3.4 各种装修面层表面应密实、光洁、无裂纹、无脱落、无起砂现象，设置分格缝应正确。2.4 屋面工程：2.4.1 严把现浇楼板结构质量关，保证屋面板116、密实、平整，无开裂、整体性能好。2.4.2 水泥砂浆找平层必须牢固、强度不得小于5Mpa，表面平整、不得脱皮起更，不得有严重裂缝。2.4.3 找平层分格缝的间距最大面积不得大于6.06.0m。2.4.4 防水卷材要有出厂合格证，并取样委托市检测中心进行抽样检查。2.4.5 青石板质量必须符合规范要求。2.5 场平土石方工程2.5.1项目经理部设质量检查组和施工试验室。2.5.2合理安排施工顺序，及时调整组织好各区段挖、装、运、填工序，使之不出现返工。2.5.3测量人员应掌握场地分区位置、导线网点、水准高程和桩号标志，对导线闭合复测后，超出规范误差的不得使用第九章 安全保证技术措施1 质量控制措117、施1.1质量管理1.1.1 实行以项目经理为第一责任人的质量责任制。工长把好操作质量关，质检人员行使“质量否决权”，公司和项目经理部实行分级质量跟踪，对口执行重奖、重罚制度，把操作者的产品质量同工作单价挂钩，把管理者的工作质量同劳动报酬挂钩。1.1.2 严格执行质量检查制度，组织各工序之间的自检、互检和交接检查，以工序质量保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，以分部工程质量保整体工程创优。1.1.3 严格按照设计图纸和施工规范要求组织施工，做好细部处理工作，保证各分部工程施工质量。1.1.4 加强与建设单位，设计单位的联系配合工作，齐心协力，共创优良工程。1.2 技术管理1.2.1 技118、术管理应做到18有，即：开工有批复；图纸有会审；测量有复核；上岗有资格；技术有交底；材料有试验；操作有标准；计量有管理；工序有交接；质量有检验；隐蔽有签证；事故有报告；施工有日志；变更有手续；验收有结论；资料有积累；竣工有备案；工程有总结。1.2.2 施工前熟悉图纸，做好图纸会审工作。1.2.3 施工中，把好“五道关”，即施工程序关、操作规程关、隐蔽工程关、班组三检关、质量验收关，各级管理人员严格把关，解决问题，不留下任何隐患。1.2.4 执行技术复核制度，隐蔽工程验收制度及主体结构验收制度。1.2.5 做好技术档案管理工作，资料的收集整理要与工程进度同步。1.2.6 做好竣工图的编制工作，确119、保工程竣工图的真实性和按甲方合同要求时间提交。1.2.7 执行“样板”制度，以“样板块、样板间”指路，确保装饰工程施工质量。1.2.8 砼、砂浆应严格按试验室出具的配合比经试配检验合格的施工配合比计量拌制，计量管理人员和试验站人员要进行定期检查和随机抽查。1.2.9 对容易出现质量通病的重要工序和施工难点，及时采取针对性技术措施，消除质量通病。1.3 材料供应管理1.3.1 凡工程使用的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证，且经现场抽样试验合格后方可使用。1.3.2 甲方指定厂家的材料、设备、配件必须附有出厂合格证书，质保书及有关技术资料，对于包箱材料必须经甲、乙双方共同开箱检查，做好验收记120、录。1.3.3 使用的外加剂符合要求，掺量准确。2 主要分部工程质量保证措施2.1 地基与基础2.1.1 基坑开挖后及时验槽，合格后立即浇筑砼垫层，使天然土层不受扰动。2.1.2 砼必须保证机械搅拌和机械振捣。2.1.3 砌筑基础砖墙，必须把握组砌方法，确保标高及砖缝砂浆的饱满度。2.1.4 土方回填应分层夯实，并由试验室测定合格后方能进行下一道工序。2.1.5 地基与基础工程施工中，对隐蔽工程应进行中间验收（验槽）合格后，方能进行下一工序施工，完工后进行验收。2.2 主体工程2.2.1 对工程所用钢筋要严格把关，各种规格、型号钢筋应一次性购进，检查材质是否设计要求，有无出厂合格证，钢材的物理121、性能、化学成份必须符合设计规范。2.2.2 各种规格的钢筋必须按规定取试件，送市试验站进行抗拉、抗弯检验，经认定合格后方能使用在工程上。2.2.3 钢筋成品半成品应分类堆放，并挂牌标示，钢筋上部应遮盖保护，下部支垫管架，防止钢筋污染和锈蚀。2.2.4 钢筋工在施工前必须认真熟悉施工图，吃透设计意图，弄懂每个部位、节点技术要求，同时做好各部位钢筋的放样工作，几何尺寸必须满足设计要求及施工技术规范要求。2.2.5 为确保工程质量，柱、墙、梁、板钢筋严格对8以下钢筋进行绑扎搭接，竖向钢筋采用电渣压力焊接和绑扎接头相结合的施工施工，横向钢筋采用闪光对焊，每一层段钢筋焊接后，必须按取样要求进行施工，并注122、明使用部位。2.2.6 现浇框架结构各层钢筋的顺序为：先柱和梁，再绑扎板钢筋，各部位钢筋保护层应采用与砼同等级的垫块进行支垫或绑扎固定在构件的主筋上。2.2.7 模板、梁、柱、板采用组合钢模、钢管支撑，钢扣件连接。柱子支撑搭设应与梁的支撑架形成整体，以满足模板有足够强度、刚度及稳定性。2.2.8 为保证砼质量，框架现浇构件一是使用质量稳定的大厂水泥，二是出厂超过3个月要进行复验，三是砂、石粒径级配要合理，含泥量及杂物不得超过规定。2.2.9 框架柱砼浇筑必须由中段向两端进行，现浇板必须用电动振捣器，振捣时必须是操作方法正确，捣固密实，无蜂窝麻面。2.2.10 柱、梁、板现浇构件拆模强度应符合施123、工规范的要求，并保证表面及棱角不受损。2.2.11 红砖质量强度控制在砖进场前进行，采购时应先取样，检验合格后购货，砖在使用前一天必须浇水湿润。2.2.12 砖砌体控制砖组织的排列，组砌方法正确，不得有通缝及瞎眼缝，砌体每天砌筑高度不得超过1.8m。2.2.13 砂浆强度控制，严格按照砂浆配合比计量，配制砂浆的细骨料宜采用含泥量小的中砂。2.2.14 砖砌体墙面要求横平竖直，垂直度控制每层5mm，全高20mm，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm，10匹水平缝厚度，在土8mm以内。2.2.15 砼构造柱与砖墙接合处砌筑为五进五退，先进后退，同时每8匹砖埋设一层拉接筋。2.3 装饰工程2.3124、.1 所有的装饰装修、楼地面工程施工前必须立完门窗框，弹好室内+50cm，安装给排水立管，并堵牢管洞，高出墙面的砖层应提前剔凿平整。2.3.2 所有的面层材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定，并作现场粘贴取样。2.3.3保证各种粘结材料水泥砂浆必须按配合比配合拌制。2.3.4 各种装修面层表面应密实、光洁、无裂纹、无脱落、无起砂现象，设置分格缝应正确。2.4 屋面工程：2.4.1 严把现浇楼板结构质量关，保证屋面板密实、平整，无开裂、整体性能好。2.4.2 水泥砂浆找平层必须牢固、强度不得小于5Mpa，表面平整、不得脱皮起更，不得有严重裂缝。2.4.3 找平层分格缝的间距最大面积不125、得大于6.06.0m。2.4.4 防水卷材要有出厂合格证，并取样委托市检测中心进行抽样检查。2.4.5 青石板质量必须符合规范要求。2.5 电气工程2.5.1 所有电气安装材料、设备必须具有出厂合格证，并做好入场开箱检查和事后保养工作，合格证与厂家的技术文件必须妥善归保管，作为交工验收资料。2.5.2 电气工长要抓好每道工序的控制，做好施工前的技术交底。2.6 给排水工程2.6.1 给排水管道支、吊架，要满足设计要求，不得影响结构安全和使用安全。2.6.2 熟悉图纸，领会设计意图，熟练掌握行业规范规定，暗设或埋地排水管隐蔽前应作灌水试验。2.6.3 阀门安装前应用动力试压泵对其阀门作耐压强度试126、验抽查不得小于10%。2.6.4 管材材质检查，镀锌层无破损，无脱皮焊点熔化稳定，支托架防腐性能良好，安设平整牢固，器具放置。铝材管材、管件的材质标准应满足设计要求。2.6.6 密切和土建加强配合，找准标高，给水管道安装完毕要作系统的水压试验，排水要作通球检验，做到不返工。第十章 文明施工（环保）技术措施保证措施一、现场总平面管理根据施工部署和施工进度计划，将各项有关施工生产设施结合现场特点在总平图上进行周密规划和布置，以利于生产生活，便于管理。二环境保护措施1 粉尘控制措施1.1 现场建筑垃圾和水泥、砂石砖等散体材料必须使用专用密闭车辆运输。1.2 专人清除现场建筑垃圾，楼层清理前，应洒水湿127、润。1.3 总平面范围及工地周边场地专人每天2-3次洒水清扫。1.4 松散颗粒材料必须围档堆放，表面压实遮盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响卫生。1.5 现场设置专人清扫车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收拾和清扫，保证道路及周围干净。1.6 在安排布置临设时，在施工现场的适当位置设一个有防雨顶盖和围栏的建筑作为生活垃圾集中堆放点，所有垃圾均须在此集中堆放并适时清运到垃圾处理场去，以确保施工现场不受污染和影响周边环境。2 废气控制措施在施工现场凡生火作饭均采用燃气和煤油作燃料，以避免因烧柴和烧煤产生的废气对空气造成污染。3 污水处理措施在场内的恰当位置挖3个沉淀池，将施工废水引入池中经三级沉淀过滤后128、，再通过管道排入市政管网，使之做到施工废水有组织达标排放，以减少和避免施工废水对河流和周边环境的污染。4 噪音控制措施4.1 施工中尽量减少噪音危害，对产生振动噪音的机具尽量使工序在白天完成，除必须进行夜间连续施工的工序外，一般情况下夜间及午休时间不加班。4.2 车辆进出派专人指挥、不鸣笛。4.3 材料装卸采用人工传递或汽车自行下料。三现场文明施工管理1 认真执行市建委关于建筑施工现场文明施工检查评分的补充通知对文明施工的要求。2 成立现场文明领导小组，制定文明施工管理制度，建立各级人员的岗位责任制，定人定岗，定期检查考核评比，实行精神、物质奖励。3 由项目经理挂帅，具体落实到各职能部门，互相129、配合检查，严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和关于施工现场标准化管理若干规定组织实施，争创文明工地。4 施工现场整齐，出入设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙、围芭、围网规矩成线。5 施工现场“一图五牌”齐全，即施工现场总平面图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌完整，各种标牌应处于门前或场内明显的位置。6 施工现场临设工程有序，按平面布置建设，室内外清洁，整齐，保证有一个良好的生产、工作、生活环境。7 施工现场建筑安装材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平布置定点、整齐堆放。道路畅通，供排水系统畅通130、无积水，施工现场平整干净。8 施工现场划区管理，建筑垃圾及时清运，施工用水按规定处理后排入水沟，材料和工具及时维护保养，完工场清料净，多工序成品保护好。9 运输各种材料、土方、垃圾物必须用尼龙布遮盖防护，不得将垃圾和土方洒落在道路上，影响市容环境卫生。10 施工现场，必须设置高度不小2.2m的围墙，作业层必须搭设绿色密目纱网围护。11 建立、健全各种责任制，各工种必须有安全操作规程和安全宣传。12 各工种操作人员必须经专业培训上岗，对于无上岗证的操作人员一律不准上岗。13 厕所干净、整洁、无异味，食堂清洁，具备灭蝇、灭鼠措施。14 施工现场配备专职保洁员，对场地随时清理，打扫。施工现场不得随意131、搭挂影响观瞻的物品，设置生活垃圾箱。15 建立、健全“职工之家”，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工业余文化生活，杜绝赌博现场，为施工生产服务。第十一章 雨季施工技术措施1 在安排上，从施工计划、施工准备、劳动力、防雨水措施等方面及早做好准备。必须进行的项目应集中力量突击完成。2 指派专人负责做好施工现场道路维护、排水沟清理和增水材料的防护。及时疏通排水沟、排水管道，确保现场排水系统处于良好状态，保证排水渠道畅通，使雨后不陷、不滑、不积水。3 砼浇筑随时测定砂、石含水率、掌握变化幅度，及时调整施工配合比，浇好的砼加强遮盖。4 模板支撑及架杆下除夯实处并加面积稍大的垫板。雨后及浇砼前检查有无下沉、132、松塌情况。5 砌筑工程：调整雨后砂浆稠度，砌筑收班时盖好顶皮砖，避免大雨冲淋。6 吊装工程：堆放构件的地点要平整坚实，并做好周围排水。雨后应先做试吊。7 装修期间，室内排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到底。8 雨季期间，各种电机设备及工具的应有雨棚遮盖，班前班后要加强检查。所有机电棚搭设严密，防止渗漏、水淹，机电设备要安装接地安全装置，接地装置应可靠，雨季到来前，对接地装置进行全面检查，发现问题及时纠正。9 对脚手架、井架底脚的埋深和缆风绳的地锚进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理。10 安排生产计划时，对不利于雨天施工的项目如屋面防水、外墙装修要采取相应措施。11雨季注意天气预报，特别是雨天消息，常备雨期施工有关材料，如草垫、砂石，外加剂及机械及油料。12雨季施工机电设备应当有挡雨防护措施，要经常检查接地装置是否良好。13 做好场内排水工作，确保施工临时道路畅通无阻，使雨后道路不陷、不滑、不积水。