1、110KV变电站场地平整工程挡土墙、路面、管道施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明4一、编制目的及依据4（一）编制目的4（二）编制依据4二、编制原则6第二章 工程概况及特点7一、工程概况7二、工程内容7第三章 施工控制难点及对策7第一节 施工进度控制难点7第二节 进度难点之对策81、难点对策之一82、难点对策之二83、难点对策之三84、难点对策之四95、难点对策之五96、难点对策之六9第四章 施工部署10第一节 工程施工目标10第二节 施工部署总体安排10一、施工部署原则12、0二、施工总体部署11第三节 项目施工组织机构及管理体系11一、指导思想11二、项目组织机构概况及各部门职责12三、项目两大管理体系16四、施工管理保证措施23第五章 施工现场总平面图布置26一、临时设施布置26二、机械材料堆场布置27三、临时水电设施布置271、施工用水272、施工用电27四、场内外主要交通组织及布置27五、施工现场隔离措施27六、施工总平面图（见附表）28第六章 施工进度计划28第一节 工期目标28第二节 工程进度网络计划图和施工横道图28第七章 各分部分项工程的主要施工方法及工艺流程28第一节 场地平整28一、施工测量方案28二、土石方开挖工程29三、施工排水37四、防护3、37五、土石方平衡调配措施38六、机械平场场地碾压39七、回填碾压39第二节 挡土墙施工41一、施工测量41二、土方及基础工程施工42三、挡土墙体砌筑43第三节 路面工程49一、施工放样49二、水泥混凝土面层49第四节 人行道工程55一、路缘石施工55二、人行道施工57第五节 管道安装工程58一、测量、定位放线58二、管沟施工原则59三、沟槽开挖59四、管道检查安装59五、沟槽回填60六、检查井及雨水井施工61七、闭水试验62第八章 拟投入的主要物资计划62第一节 主要物资计划表63第二节 材料的采购与验收631、材料采购632、材料供应过程中的质量验收63第三节 施工现场的材料管理641、施4、工前的准备工作642、施工过程中的组织与管理643、材料清退及转场64第四节 主要周转材料进场计划64第九章 主要机械设备及物资计划65第一节 机械设备配备计划说明65第二节 主要施工机具投入计划65主要施工机具投入计划一览表65第十章 劳动力安排计划67第一节 劳动力投入计划672、劳动力投入计划67施工总承包人员投入计划表68第二节 劳动力保障措施68第一章 编制说明一、编制目的及依据（一）编制目的为本工程提供完整、详尽的指导文件，为施工提供一定的参考依据，并为该工程的质量、安全、资源消耗提供一个定性定量的指标。在编制本施工组织设计的时候，是以实事求是、科学管理的态度为指导思想的，合理科学5、化、有组织计划性指导施工。（二）编制依据本施工组织设计是以招标文件、设计图纸及施工企业的生产能力为基础，以整个建设项目为对象编制的，是指导整个建设项目施工的技术文件。国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）（2006 年发布）；国家电网公司工程建设质量责任考核办法（试行）（2006 年）；国家电网公司输变电工程项目法人基建质量管理综合评价及参建单位质量管理资信评价办法；国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（国家电网工2003153 号文）国家电网公司输变电工程建设创优规划及细则编制纲要（基建质量200789 号文）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005 版）（国家电网基建20056、255 号）国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008 年版）(国家电网基建2008288 号)国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009 版）(国网公司基建质量200968号)国家电网公司电力工程建设施工质量监理管理办法(国家电网基建2010166 号)招标文件及工程合同中工程质量条款示范文本（建设管理、勘察设计、监理、施工、设备制国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施【基建质量201019 号】输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）质量工艺类：国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（中国电力出版社，2006 年8 月）中华人民共7、和国国务院令第279 号建设工程质量管理条例2000-1-30GB/T 19000-2008 质量管理体系基础和术语（idt ISO 9000：2005）GB/T 19001-2008 质量管理体系要求（idt ISO 9001：2008）GB/T 503262006 建设工程项目管理规范国家系列标准电气装置安装工程施工及验收规范（合编）GB501502006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501692006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规程GB501692006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T5161.1.172002 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/8、T7822001 110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收规程GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50208-2002 地下防水工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50026-2007 工程测量规范GB175-2007 通用硅酸盐水泥GB1499.2-2007 钢9、筋混凝土用钢第2 部分热轧带肋钢筋GB5101-2003 烧结普通砖GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块GB8076-2008 混凝土外加剂GB/T 12573-2008 水泥取样方法GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB50164-92 混凝土质量控制标准GB/T50315-2000 砌体工程现场检测技术标准JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB50025-2004 湿陷性黄土地区建筑规范GBJ107-1987 混凝土强度检验评定标准JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规10、范JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T50344-2004 建筑结构检测技术标准JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程GB/T50375-2006 建筑工程施工质量评价标准JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准Q/GDW 1832008 110kV1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程质量管理法规和标准遵循的优先次序:（1）国家有关工程质量管理的法律、法规和工程建设标准强制性条文；（2）国网公司和省公司发布的有关规定，反事故措施等；（3）施工图纸、设计变更通知单及其它有11、效的设计文件；（4）制造厂提供的设备图纸、技术文件；（5）经有关单位协商确认的、符合审批程序的施工技术、质量、工艺方面经适当级别的质量监督机构的认可的补充要求。二、编制原则（一）遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表时，严格按照招标文件的要求，做到统一标准，规范编制。（二）遵循设计文件和规范的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。（三）坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在编制施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高质量、高效率地完成本工程的建设。（四）坚12、持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。第二章 工程概况及特点一、工程概况工程名称：xx县110KVxx变电站场地平整施工；地点：xx县xx；工期：6个月；质量要求：满足国家施工验收规范，质量合格；招标人：xx县xx电力公司；二、工程内容本工程施工作业内容主要为两大部分，即进场公路和站区平整。由四个单位工程组成，分别是：进场公路232.25米；站内场地平整150米150米；接地工程（60*6镀锌扁钢、5米5米接地网）35米60米及25米80米二处；围墙及大门。第三章 施工控制难点及对策第一节 施工进度控制难点1、本工程施工时，需动用机械或人工进行土石方开挖，在土石方开挖过13、程中必须加强安全措施，以保证原有设施及周边居民及其房屋设施的安全。2、由于本工程地处人口稠秘区，与当地居民的房屋相接，所以在施工过程中必须加强文明施工措施，不得与当地百姓发生矛盾。3、因该项目工程量大，工期紧，沿线与各居民的利益相关，在施工中肯定有工作面提供问题，建设单位对施工的工作面的提供是一个重大的难点。4、为确保本工程按计划顺利施工，各项材料、人工及设备投入量大，资金的投入非常大，因此施工中建设资金的调度对工期控制显得尤为重要。5、本工程单项工程较多，如何优化施工顺序，与在施工中对各单项工程的合理施工组织是一个难点。6、因该工程施工项目较多，工程面广，且有较多的工作交叉，故与设计单位、建14、设单位的施工协调是一个难点。第二节 进度难点之对策1、难点对策之一（1）进行土石方开挖前，先联系建设单位弄清原有地下管线埋藏情况，挖出的管线必须请甲方确认并加以保护，以防人为破坏。（2）对开挖出来的土沟壁加强保护，危险部位采取边坡支护措施。当危及建筑物及施工安全时，应立即停止施工并通知设计单位及相关部门现场解决。（3）派专职测量员每天进行观测，以免产生多挖、少挖和挖错等现象。2、难点对策之二为给施工现场周围居民提供良好的居住环境，在施工过程中将采取如下措施：（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守环保局夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早8:00至12:00，下午14:00至21:015、0施工。（3）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（4）现场搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（5）教育职工不得敲打钢管等，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑材料轻拿轻放，并做好施工中的计划调控。3、难点对策之三（1）开工前把详细的施工进度计划提交给建设单位，请建设单位审核施工进度计划依次提供作业面计划是否可行。（2）请建设单位组织各相关利益和组织召开协调会，并保证按规定的时间提供工作面。（3）提前做好各项材料、人员、设备准备工作，要保证工作面一出来，马上组织施工，保证不因材料、人员、设备准备工作不充16、分而使工作面不够施工。4、难点对策之四（1）本工程若有幸中标后，将作为本公司2012年度重点工程项目，公司将准备了专用资金用于该工程，以保证工程在施工期间所急需的一切资金；（2）本工程所选用的施工队伍是常年与我公司合作的成建制施工队伍，该部分人员将保证在农忙季节时，施工现场劳动力达到要求。为保证工期目标的实现，节假日期间项目部将正常施工，组织各班组增加作业班次，以延长作业时间，现场管理人员按作业班组安排好作业时间跟班作业，以保证工程质量。（3）该工程所需的施工机械设备可以随时投入使用，随时可以进入施工现场。5、难点对策之五本工程分项工程较多，施工中对各分项工程的施工组织不合理时，可能产生因组织17、不合理而延误工期，如本工程施工中对各分项工程施工进场材料道路就是一个问题，若不能合理组织施工，可能导致其它施工区段因材料进场道路不通使工期延误，为此在施工过程中将采取如下措施：（1）开工时必须按各个分项工程施工特点合理安排施工顺序，安排施工顺序时必须综合考虑材料进场道路、人员组织等方面情况；（2）对施工中各个施工工序必须按计划、顺序进行施工，不能打乱仗，以免因自身组织原因而影响工期；（3）对施工中各施工工序应做好质量控制，保证质量，不能产生因质量不合格的返工现象。6、难点对策之六（1）认真熟悉图纸，协助建设单位及会同设计等各方进行图纸会审，提出意见和建议，完善设计内容，对图纸中出现的问题及时与18、设计、建设单位联系做到早纠正、早解决。（2）对图纸中需建设单位确定的材料、设备物资的类型，提前拟出清单交建设单位确定。（3）组织每周在固定时间召开由监理主持，业主、设计方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。（4）建立健全工作交接制度，实行交接签证制度，明确责任，避免矛盾产生。加强各施工队伍的教育及管理，减少相互之间矛盾产生。并采取相应措施，加强对成品和半成品的保护工作。第四章 施工部署第一节 工程施工目标如我公司中标该项目，我们将在以往施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针19、，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质监部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量管理体系。为此我公司制定以下各项目标：一、工期目标：确保6个月（180天）内完成招标规定的本工程全部项目。二、质量目标：达到工程质量验收标准的合格等级，工程质量一次验收合格率为100%，争创州优质工程奖。三、安全目标：杜绝重大安全事故，工伤率小于0.4。四、文明施工：实行标准化施工，争创州级“安全文明施工现场”。第二节 施工部署总体安排一、施工部署原则1、贯彻执行项20、建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合业主、设计、监理单位，协调工作，确保按合同要求完成施工任务。2、本标段工程量较大，工程施工组织的过程中，必须合理的划分好施工流程，组织好劳动力、机械设备、材料物资、周转资金等资源配置。同时根据工程实际情况以及冬、雨季施工的情况安排好排水工程施工、路基处理、路基填筑、管线安装等施工之间的先后关系。及早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。二、施工总体部署1、施工区段的划分根据本工程的实际情况，为确保工程施工总进度，将本工程拟划分为两21、个施工段，即进场道路和站区平整工程，组织专业化施工队进行流水施工。2、机械设备的选择本工程所投入的主要机械设备，由公司统一调配，在公司领导下，由我项目部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。（1）水平运输机械场地内的原材料主要采用推土机、农用车和人力车运输，场外运输主要由供应商提供。（2）其他机械选择现场配备砂浆搅拌设备、焊接设备、专用设备及其他小型机具等。（3）设备仪器的检定和管理各种检验设备、测量仪器、试验仪器的检定和管理严格按公司的程序文件及管理规定执行。第三节 项目施工组织机构及管理体系一、指导思想在实施本工程项目过程中的指导思想侧重于以下几个方面：（1）坚持22、“用户满意工程”的服务宗旨，进一步树立“把一切问题都视作公司的问题”的责任观念，想业主所想，急业主所急。（2）踏踏实实地工作，以建设“优质、精品工程”为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设放到第一位。（3）服从监理单位及业主要求，严格按设计施工，保证工程质量目标和工期目标的实现。（4）积极配合业主方工作，及时办理交接，保证工程的顺利进行。公司本着“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。二、项目组织机构概况及各部门职责为了更好地实现本投标工程的质量、工期、投资、安全、文23、明施工等目标，我公司将严格按项目管理要求成立项目部，对本投标工程施工实施全过程的管理。项目经理参与投标签约阶段的工作，组织施工准备阶段、施工阶段、验收、交工与结算阶段、用后服务阶段的工作。项目部各职能部门运用现代化管理办法、手段及先进的科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制，严格按公司建立的GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 质量管理体系要求、GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996 环境管理体系规范及使用指南、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范标准对本工程全部施工内容进行全过程控制，实现项目管理目标，保证为业主提24、供满意的建筑产品和服务。1、项目管理的指导思想以公司机关管理层为支撑，项目部管理为核心，进度质量安全控制为基础，精心施工顾客满意为宗旨。2、项目管理模式（1）项目部受公司的委托授权，代表公司在施工全过程中全面履行施工合同，主动配合并服从于公司的指挥，同时接受业主有关专业部门的指导。（2）项目经理，作为公司总经理派出的授权专员，全权代表公司实施施工项目管理。接受业主的领导、检查和监督。项目经理对公司实行“项目管理目标责任承包”，公司明确项目经理的责、权、利，并确保其内容的落实。（3）公司所属各职能部门均作为项目部的技术、业务及管理支撑。负有协助项目部解决实际问题的责任。3、项目管理组织机构本工程25、实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目部下设五个科室，即工程生产科、工程安全科、技术质量科、经营财务科、物资设备科。4、项目部主要职责本职责分配是根据该工程项目管理特点、GB/T503262001建设工程项目管理规范和我公司项目部职责分配模式编制的，中标后根据工程具体情况及业主的要求，加以适当调整。（1）项目经理1）项目经理是企业法定代表人在本工程项目上的代理人，对本项项目的施工全过程、全方位负责。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。在项目上贯彻执行公司的质量方针，全面履行承包26、合同。2）在工程开工前，组织编制项目管理实施规划（施工组织设计）。3）建立本工程项目的质量保证体系和安全管理体系，并组织实施。4）在授权范围内负责与业主、监理工程师、公司管理层、专业项目分包方等的协调，解决项目中出现的问题。5）参与工程交工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。6）协助公司进行项目的检查、鉴定工作。（2）项目技术负责人1）对项目经理负责，在业务上受公司总工程师的领导，主管工程技术工作，对工程项目的质量工作负有技术责任。2）组织分项工程的自评工作，参加工程交工验收。（3）项目副经理1）对项目经理负责，在业务上受公司施工副总经理的领导，主管施工生产，负责施工过程控制。2）负责现场27、文明施工管理，发现和处理突发事件。3）对施工安全、防火及文明施工等方面进行全过程的管理工作。（4）工程生产科1）根据承包合同的约定组织项目施工，对工程施工安排、施工进度等方面工作进行施工全过程的管理。2）负责施工平面规划的实施工作，按时和按规定要求报批开工申请报告，保存开工申请报告的批准件，并上报公司工程生产部。3）编制施工网络进度计划，并按照进度计划对各专业施工队的施工进度进行安排；每月对其实施情况进行考核，并将考核结果写入质量计划实施情况检查表。4）组织编制物料、半成品或重大设备、构件的搬运方案，经批准后及时组织实施。5）组织专业间的工序交接，对交接过程、工程交工验收、施工机械调配、管理和28、维护情况进行管理，并认真填写施工日志和调度日记。6）参与不合格品的评审工作，将需进行处置的不合格品列入施工计划，并按处置意见组织返工或返修。（5）工程安全科1）根据承包合同约定，负责对施工安全、防火及文明施工等方面进行全过程管理工作。2）编制安全交底方案，并组织进行安全交底；控制施工人员全部持培训合格证进入现场参加施工。3）负责现场安全管理。确定危险源，制定有效措施。布置和检查消防设备的设置，将检查结果填写在施工日志上。4）做好施工现场的保卫工作，确保工程设施、施工机具、材料构件的安全。5）执行州县有关部门及业主、市容监察的要求，负责施工现场文明施工管理工作。文明施工管理包括控制施工现场的粉尘29、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。（6）技术质量科1）组织编制项目施工组织设计，并组织召开专门会议进行技术交底，编写技术交底卡，确定关键/特殊工序。2）每季度对各专业施工队的计量器具进行一次检查，问题及时处置并将处置结果记录。3）确定各专业施工队的施工组织设计和施工作业设计编制计划，并组织各专业施工队编制和报审，填写施工组织设计登记表，每季度向公司技术部汇总上报。4）根据承包合同约定，负责施工质量的管理工作。5）根据项目质量计划确定的质量目标。制订项目质量检验计划，实施对工程实体的质量检验。6）划分单位工程，确定关键/特殊工序，填写单位、分部、分项工程划分表，报业主或监理部门30、同意。7）落实质量检验计划内容。进行质量专检工作。组织质量周例会和工程质量验评工作。及时将已检验工程的有关检验记录返回施工单位。8）及时组织对不合格品的评审并下达不合格品通知单，督促责任单位对不合格品进行处置和事故分析，对处置结果进行反馈，收存不合格品处置记录。（7）物资设备科1）负责物资、设备供应和进行此方面施工全过程的管理；2）督促各专业施工队及时提出物资需用计划；3）对物资分供方进行调查评价、确认和复评，填报分供方评价/复评表，并上报公司工程管理部，建立合格分供方台帐，填写分供方台帐；4）对业主提供的物资和设备按项目质量计划的规定进行控制；对在验收中发现的质量问题，与供货方协商解决和处理31、，填写物资验收问题处理单、设备开箱检验问题处理协议书。（8）经营财务科1）在合同履行中对经营计划活动和资金管理负责。及时统计工程量完成情况，按照合同规定报量，保证工程款能够满足工程进度需要。2）起草施工任务分工文件，编制施工计划，审核计划预算员编制的工程款拨付报表，经项目经理批准后拨款。3）编制工程保修书，明确保修后的验证方法，工程项目保修计划表；对已完成并交工的项目编制回访计划，经项目经理批准后执行。5、项目部主要负责人一览表姓名职务现场负责人技术负责人施工员测量员安全员材料员资料员三、项目两大管理体系（一）工程质量管理体系1、质量管理体系为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，32、关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品。”的管理方针，我公司已依据GB/T190012000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求，建立了完整的质量管理体系。在项目质量管理方面，根据公司质量管理手册、管理体系程序文件，针对GB/T19001-2000条款要求，在项目上建立了工程项目质量管理体系，项目部各职能部门完全按质量管理体系要求对施工项目进行全过程控制。2、项目质量管理体制及组织机构（1）项目部实施一级管理，一级专检的质量管理模式。（2）项目部成立质量管理领导小组，负责本项目质量管理的领导工作。（3）项目部的技术质量科，配置相应的专职质量管理人员负责该项目质量体系的建33、立与运行和日常质量管理工作。（4）项目质量管理机构人员组成组 长：项目经理副组长：项目技术负责人成 员：工程生产科科长、技术质量科科长3、质量管理职责（1）项目经理项目经理是项目工程质量第一责任人，对项目的工程质量全面负责；在项目上贯彻执行公司管理方针；全面履行工程承包合同；负责组织制定并落实项目质量计划，保证质量体系的有效运行；配备相应的资源；组织项目部技术质量科、参加施工的各专业队伍项目负责人、质量管理负责人，对工程进行检查评定；评定工作完成后向建设单位提交工程验收报告。并参加建设单位组织的工程验收。（2）项目技术负责人项目技术负责人要根据标准、规范、设计文件及合同要求，组织技术质量科、工34、程生产科划分单位工程；制定检验和试验工作计划，下发参加施工的各专业队伍，并将工程划分清单和检验、试验计划、施工设备、特殊工种上岗证等监理要求上报的资料及时上报监理和质量监督站。按照公司质量体系文件的要求，建立健全施工全过程的质量管理体系，全面负责项目质量体系的建立与运行和工程质量管理工作；在工程施工过程中必须严格执行国家、地方、行业的施工规范、验收评定标准及合同规定的技术质量标准；按照业主、监理及质量监督部门的有关规定、合同要求和工程项目质量计划开展工作。对工程施工中出现的质量事故要按公司工程质量事故管理办法规定及时、如实上报，认真调查、分析处理。技术质量科参与质量事故的调查分析处理。（3）质35、量管理领导小组项目部质量管理领导小组负责组织对影响施工质量的因素进行全面控制，严格贯彻执行国家及地方质量法规及公司质量管理方针。负责组织定期和不定期的质量专题会议，讨论决定质量事故的处理和重大质量活动的决策。（4）项目技术质量科负责所使用设备、计量器具和特殊工种证书报验的组织工作；组织报监前的材料检验和施工过程检验工作；组织自检、专业交接检工作；负责组织单位工程的检查评定，并向建设单位提交工程验收报告；负责组织对质量事故的调查、分析和处理。对工程施工中出现的质量事故要按公司工程质量事故管理办法规定及时、如实上报，认真调查、分析处理。技术质量科负责检验批质量验收前的复查签证工作；负责隐蔽工程和各36、专业之间工序交接检查签证；负责向监理和质监部门联络各类质量报验和验收工作，并对施工全过程进行巡检和监督；每周组织一次由项目部质量管理员和各专业质量检查员参加的联合检查，定期组织质量例会；参加项目部组织的工程例会；参与质量事故的调查分析处理；要明确质量控制点，制定质量控制点的过程控制程序。按公司程序文件要求对不合格品进行控制。参加公司质量管理部门组织的定期联检和质量例会；参与监理组织的分项、分部工程验收和建设单位组织的工程验收；负责质保资料的管理工作。技术质量科人员专职检查员，坚持日常巡检和重点抽检和旁站相结合，对质量行为和工程质量进行监督检查。（5）公司工程技术部公司工程技术部每季组织一次对项37、目的质量大检查，提出改进要求；每月召开一次项目质量例会，总结前一段质量工作情况，提出下月质量工作重点。（二）安全施工管理体系1、安全保证体系（1）为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品。”的管理方针，我公司已依据GB/T280012001职业健康安全管理体系规范，建立了完整的安全施工管理体系。（2）在项目安全施工管理方面，根据公司管理手册、管理体系程序文件，针对GB/T280012001职业健康安全管理体系规范条款要求，在项目上建立了工程项目安全施工管理体系，项目部各职能部门完全按安全管理体系要求对施工项目进行全过程控制。2、 项目38、部安全施工管理体系及组织机构（1）工程项目的安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关国家和行业的安全生产法律法规、标准规定。执行公司安全施工管理体系程序文件和安全生产规章制度和安全生产责任制。（2）项目部成立以项目经理为组长的安全施工管理领导小组，负责本项目施工安全管理的领导工作。（3）项目部在开工前，编制项目施工现场安全生产保证计划。建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行。（4）项目部施工安全实施一级管理、全员参与、公司主管部门为管理支撑、各负其责的安全施工管理模式。由公司安全部、项目部安全施工管理领导小组、项目经理、项目部工程安全科、各专业队伍、施工班组专（兼）职39、安全员共同组成安全施工组织保证体系。（5）项目部的工程安全科，配置两名专职安全管理人员负责该项目施工安全体系的建立与运行和日常质量管理工作。（6）项目安全管理机构人员组成组 长：项目经理副组长：项目副经理（兼生产科科长）成 员：项目技术负责人、工程安全科安全员3、施工安全管理职责（1）项目经理1）项目经理是项目安全生产第一责任人，代表公司履行安全合同，对项目安全生产负全面责任。2）贯彻、落实安全生产方针、法律、法规和各项规章制度，结合项目施工特点及施工全过程情况，制订本项目各项安全生产管理办法，并监督其实施。 3）负责本项目安全生产所需资金的有效投入和人员的落实。4）组织编制安全生产保证计划，40、建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行。5）制定项目安全生产目标，并进行分解、落实。实施现场标准化管理，确保施工现场环境和文明施工，积极开展安全文明施工现场创建活动。6）负责组织对专业队伍的安全管理工作，对专业队伍的安全生产负领导责任。7）负责组织各项安全技术措施的编制、审批、交底及落实。8）领导、组织项目安全检查，定期召开会议研究分析项目施工中存在的不安全因素，并制定有效措施，及时落实、解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。9）组织验收、检查机械设备的安全运行。10）建立生产安全事故应急救援组织，配备人员及设备，制订有效的救援措施并保障实施。141、1）发生事故做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真落实整改措施，吸取事故教训。（2）项目副经理1）负责施工现场的安全生产管理工作，并根据安全生产保证计划和安保体系以及安全技术措施，定期和不定期的组织安全生产监督检查工作。2）负责组织现场安全生产工作会议，定期组织现场安全生产检查，针对重大问题或隐患制定纠正预防措施，并组织实施落实。3）实施施工现场标准化管理，确保施工现场工作环境和文明施工。4）织安全设施所需材料、设备采购计划的审核及批准。5）主持伤亡事故的调查、分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施落实。遵循“四不放过”的原则，并采取有效整改措施，防止再发生事故。6）定期42、研究解决施工现场存在的安全生产问题，落实整改措施。7）分管工程技术安全和物资设备安全工作。（3）项目技术负责人1）对施工项目工程的安全生产负技术领导责任。 2）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范和标准，审定本项目的安全技术标准。 3）在编制、审核及批准施工组织设计时，同时制定、审查相应的安全技术措施。结合项目工程特点，主持项目工程各阶段有针对性的施工方案和安全技术措施，并负责组织安全技术交底，保证其可行性，并随时跟踪、检查、监督、落实，及时解决实施中出现的技术问题。4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。543、）施工项目工程中应用新材料、新技术、新工艺时，应及时上报上一级主管部门，批准后方可实施，同时组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防实施中可能造成的事故。6）从技术上负责危险源辩识，风险控制策划，确定危险部位，重点控制部位及过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，及时消除。8）参加、配合工伤事故和重大险肇事故的调查，从技术上分析事故原因，提出预防措施和意见。（4）工程安全科1）宣传、贯彻执行国家、地方、行业安全生产和劳动保护政策、法律法规、标准及公司的安全生44、产规章制度。2）负责安全生产教育和管理工作，总结、交流、推广先进的安全生产经验。3）负责安全生产保证计划的工作。4）制定年度安全生产工作计划，负责贯彻实施。5）经常深入基层和现场，检查指导安全管理人员的工作，掌握安全生产状况。6）组织安全生产活动和定期安全检查。组织施工现场安全生产保证体系内部审核。7）对事故隐患和对职工健康有较大危害的作业，下达安全指令，限期整改，制止违章指挥、违章作业。遇有重大险情有权下令停止作业，并立即向上级报告。8）参加审查施工组织设计和专项安全技术措施计划，确定预防与控制措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。9）对劳防用品的采购、发放、使用情况进行监督检查。参加审定防暑45、降温、防寒保暖措施并监督检查其实施。10）配合人力资源部门做好职工的安全技术培训和考核工作。11）参加工伤事故的现场勘察、调查、分析和处理；对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。12）协助有关部门做好锅炉、压力容器、起重机械等危险性较大的设备安全监察工作。13）负责工伤事故的统计、分析和报告，建立工伤人员档案。14）负责监督对外协队伍的安全管理工作。（5）专职安全员1）负责对进场职工及外来民工进行安全教育，建立职工“劳动保护教育卡”，指导、监督班组开展安全活动。2）负责危险部位、重点控制部位的巡视；对违章作业和事故隐患及时发出整改通知单，限期整改。3）对已发生的事故隐患落实整改，并向项46、目部反馈整改情况。4）对于危及工人生命安全的重大隐患有权停止施工生产，并立即向领导报告情况。5）协助项目部领导制定项目部安全生产管理制度，建立安全生产保证体系运行必需的安全记录。6）接受上级安全管理部门的业务指导，积极配合协助上级安全管理部门的安全生产检查。7）协助工程副经理开展定期安全生产检查和复查，落实前次施工现场存在隐患整改情况，验收，填写验收记录并做好检查记录。8）参加安全防护设施的，并根据检验状况分别挂牌标识。配合物资设备部进行安全防护用品和机械设备的检查验收工作。9）根据上级规定，督促检查个人防护用品、保健食品、清凉饮料的正确使用。10）负责施工临时用电及设备报验的申报工作；参与安47、全技术措施交底。11）发生伤亡事故，应立即采取措施，开展救援工作，并保护施工现场，迅速报告；参加事故的调查、分析，处理并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。（6）专业施工队伍1）认真执行国家、地方和本公司安全生产的各项法规、规定、规章制度、安全操作规程及施工合同和安全协议书的有关条款，专业施工队伍主要负责人是安全生产的第一责任人。2）严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。3）制订、实施安全生产各项管理制度、安全技术措施计划，保证本队安全生产。4）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更须事48、先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。5）根据上级有关安全生产、文明施工交底，向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全交底，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。6）定期和不定期组织检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。7）发生因工伤亡及未遂事故，应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报总包单位。四、施工管理保证措施1、施工组织管理措施（1）如我公司有幸中标后，我公司将严格按照合同有关条款要求、公司质量保证手册和程序文件要求，编制项目管理规划（项目质量计划）49、，保证为甲方提供满意的产品，具体的项目管理措施待中标后写入项目管理规划（项目质量计划）中。（2）施工中遇到问题，项目部及时与甲方、设计单位及监理单位取得联系以求尽快解决。（3）工程管理严格执行甲方和相关部门的有关规定。（4）按监理部门、甲方及有关要求进行工程质量报监，执行监理的要求。2、施工物资管理措施（1）由我方自行采购和乙供甲控的各种材料，须是正规生产单位供应的，符合设计要求，并附有质保书、出厂检验合格证；主要材料和用量较大材料的选用事先报甲方、监理单位确认，经同意后再进行采购，并在使用前报甲方、监理单位工地代表签字确认。（2）物资管理要求：各专业施工队收到设计图纸二周内提出材料供应计划表50、报物资设备部。物资设备部负责按公司有关规定、承包合同及有关方面要求组织采购和进场。（3）所有工程用材料按技术规范和设计文件规定进行检验试验和抽样复验。定期检查产品的验证资料和检验复验情况。（4）材料的标识可追溯性，工程用的主要材料应有标识，以防混用或使用不合格的产品。3、合同管理措施（1）合同管理方面严格执行招标文件中的有关要求。（2）合同签订后，项目经理组织一次合同交底，保证参加施工的管理、技术人员和专业施工队了解合同内容，推进全面履行合同工作。（3）项目经理每季度要对合同执行情况进行一次检查。执行中若发生合同争议，由项目部负责解决，必要时公司生产部参加。4、文件和资料管理措施（1）为保证与51、工程施工有关的文件和资料在施工期间能被有效控制或实施，项目部各部门职能分配为：上级文件、企业文件和项目部文件由工程生产科负责；技术质量、设计文件、施工文件由工程技术质量科负责。（2）各科资料员负责施工技术资料、质量评定资料、材质证明和施工竣工图纸的整理，保证满足竣工验收需要。（3）交工资料管理。文字资料的编制、竣工图的编制以及交工资料的交接与复核、核查均执行甲方GFZ15009工程交工资料工作规定。施工过程中，项目部及时做好交工资料。工程结束后，项目部按照甲方要求的质量、数量提供交工资料；并按公司档案管理的有关规定，项目部将有关文件和资料整理、移交给公司档案部门。5、工程管理措施（1）施工过程52、控制1）经业主确认同意后，项目管理班子及施工队伍方可进场。2）按合同和规范要求对施工测量过程进行控制，并对测量成果进行整理后归档保存。3）开工前，根据业主要求报送报批开工申请报告和施工组织设计及重大施工方案，并按业主批准的方案组织实施。4）编制施工进度计划，并按照进度计划对各专业施工队的施工进度进行安排，每月对其实施情况进行考核。5）按业主规定的日期，按时报送年、季建设、资金计划和月度施工计划及相应的统计、财务报表。有关计划、统计和财务的管理均按业主现行的办法执行。6）开工前和工序开工前做好图纸自审、会审、技术、安全交底工作。7）组织专业间的工序交接，并对工序交接过程、工程交工验收、施工现场的53、施工机械调配、管理和维护情况以及安全施工和文明工地建设工作进行管理，认真填写施工日志。工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可，并报业主代表或监理人员确认签证。隐蔽工程的验收在自评合格后，书面提交业主代表或监理工程师并附自检记录，经验收签证后方可进行下道工序的施工。中间及竣工验收先组织自评并整改，后通知业主验收。8）对特殊工序和关键工序需编制“施工作业设计”，业主有要求时，应报业主审批。施工过程中按“施工作业设计”的要求进行监控，并填写和保存有关记录。9）严把质量关，控制不合格品的出现。一旦出现不合格品要及时组织评审工作，将需54、进行处置的不合格品列入施工计划，并组织按处置意见进行返工或返修。10）对施工过程中的产品标识和检验试验状态进行管理；对在施工现场堆放的、易混淆的物资及设备的标识按照规定进行管理，每月进行一次检查，保存检查记录。11）项目完工后业主验收前，成立成品防护机构，组织各专业施工队的成品保护工作，保证交工验收前产品的完好。（2）检验和试验1）执行业主和相关部门的有关规定，执行国家、行业和相关部门有关标准和规范。2）检验与试验状态的控制。控制本工程使用的各种产品的检（试）验状态并对其进行标识。保证规定的检测项目不漏检、不迟检，保证未经检验合格的原材料不使用，未经检验合格的工序不转序。（3）检验、测量和试验55、设备的控制管理1）本项目检测设备应符合计量管理规定；2）主要检测设备有操作规程，检测人员持证上岗；3）项目部技术质量科管理控制现场使用合格的检验、测量和试验设备，超过周检有效期、无校准合格状态标识的设备须立即撤离现场。（4）质量记录按业主、设计单位、监理单位、相关部门及公司质量保证休系的有关要求建立并保存项目实施过程记录（包括施工技术记录、技术管理记录、工程质量检验评定记录、施工管理记录）及质量体系运行记录。为施工产品具可追溯性和竣工时技术资料的交工创造条件。（5）交工验收1）交工验收的程序、标准及要求等，严格执行业主有关工程交（竣）工验收管理办法的各项规定，按期、按质、按量办理交工工作。2）56、项目部根据工程项目的具体要求，将制定一整套交工工作的管理规定与办法，包括奖惩制度。3）抓好施工过程的质量控制和成品保护工作，决不将有缺陷的项目交给业主。4）对交工预检中有关各方提出的问题，项目部承诺一周内加以解决，对于非项目部能够独立完成的遗留尾项，公司将积极协助，共同配合，尽快解决。第五章 施工现场总平面图布置一、临时设施布置本工程严格按“双标化”工地实施。结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局。工人食宿所需房屋主要租用工程附近的民房。所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食堂等处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的发生。二、机械材料堆场布置根据施工平面布置，办公区及材料的57、堆放位置具体详见施工总平面布置图。三、临时水电设施布置1、施工用水本工程生活及施工用水主要采用自来水，根据业主指定的接水点自行装表接管，水管采用镀锌钢管，总管为DN50，为防止水压不足，在市政水管接口处配置一台高压泵，以保证施工用水。2、施工用电（1）主干线布置主干线采用75mm2电缆线，沿线路明挂布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。（2）配电箱及次干线次干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处， 并设置专用配电箱，沿线路每50m设一只配电箱。（3）施工照明A、在每一个施工流水段设置二只镝灯照明，采用48钢管搭设高12m。B、流动作58、业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。C、生活区照明：办公室采用220V电源配置白炽灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。四、场内外主要交通组织及布置场外交通主要利用原有的道路进行运输，场内的交通运输主要依靠场内开设的施工便道，用于运输施工材料及人员的活动，考虑了经济及实用的原则，拟计划将项目管理部及员工宿舍等生活生产区设置在交通比较便利的与本工程连接的路口处，具体布置详见施工总平面布置图。五、施工现场隔离措施考虑到安全文明施工，我公司将在施工现场设置隔离设施，在施工现场外围用彩钢板搭建围护栏，并在醒目位置设置警示牌，以保证整个施工过程能够顺利、安全、文明的进行。六、施工总平面图（见附表59、）第六章 施工进度计划总则：“先地下，后地上”。第一节 工期目标在项目部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序街接、材料供应、设备保障等方面采取有效保证措施，确保本工程在6个月（180天）内完成承包范围内的全部施工任务。根据工程现场施工条件及业主的要求，结合我单位施工能力，同时响应招标文件的要求，控制投标总工期：6个月（180天）。具体主要工期控制目标如下：1、前期准备及测量放线：3天；2、进场公路及站区平整：170天；5、零星工程：6天；6、竣工验收：1天；7、计划开工日期：2012年2月5日；8、计划竣工日期：2012年8月5日；9、本工程计划施工总工期为6个月（60、180天）。第二节 工程进度网络计划图和施工横道图在保证工程质量的前提下，我项目部将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住重点施工，组织合理的交叉流水作业，以加快工程施工进度，具体进度安排见附图：xx县110KVxx变电站场地平整施工施工进度网络图和xx县110KVxx变电站场地平整施工施工进度横道图。第七章 各分部分项工程的主要施工方法及工艺流程第一节 场地平整一、施工测量方案（一）施工测量准备1、编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况61、，确保施工过程自始至终受控。2、校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。3、测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法及测量仪器检定规程进行校验。（二 ）施工测量1、复测，在山体爆破开挖前，应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。2、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量防线。 3、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度62、的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。4、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量，为爆破方案的编制提供可靠的依据。二、土石方开挖工程1、大型土石方机械施工（1）操作工艺：应根据场地标高、面积、土方数量，并综合考虑工程和现场情况、有关技术资料、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配原则，划分土方调配区，选择调配方向和运输路线。力争做到： 1）挖方量与运距的乘积之和尽可能最小，即运输路线和路程合理； 2）分区调配与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡； 3）选择恰当的调配方向、运输路线。做到施工顺序合理，土63、方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。 （2）推土机作业 1）推土机适宜于1-3类土区、高度在1.5m、推运距在100m范围内的切土与推土，进行移挖作填作业。 2）提高推土机生产率的方法:下坡推土：推土机顺地面坡势沿下坡方向推土，借助机械往下的重力作用，增大铲刀的切土深度和运土数量。推土坡度以6-10为宜，不宜超过15。并列推土：对于较大面积场地平整，可用2-3台推土机并列推土。推土时，两铲刀相距0.15-0.3m；倒车时，分别按先后次序退回。可减少土的散失而增大推土量。平均运距不宜超过50-75m，也不宜小于20m，且推土机数量不宜超过三台，否则倒车不便。严禁在爆破后的石渣上并列推土。64、多刀送土：当推土运距较远而土质又比较坚硬时，由于切士深度较小，宜采用多次切上，分批集中，一次推送。以便在铲刀前保持满载，减少运土遍数。堆积距离不宜大于30m，积土高度以2m为限。槽形推土：当推运距离较远，挖土层较厚时，推土机可连续多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽，以减少推土损失。槽深以1.0m为宜，相邻两槽中间的土梗宽约0.5m。当推出多条槽后，再从后面将土梗推入槽内运出。3）推土机操作要领 推土机切土时应根据土质情况，采用相应的最大切土深度在最短距离（6-10m）内完成，然后直接将士推运至预定回填地点。推土深度不宜过深，油门不可过大，保持中速行驶。如发现发动机声音变小，表65、示推土深度增大，可适当加大油门。但如仍然不够正常，应适当减少切土深度。如推土机行驶比较平稳，表明土已被推平，否则应及时调整铲刀的切土深度。推土机行进中，应随时观察铲刀的刀角和两边地形，根据履带与推刀顶部的距离，及时调整推土深度。在推土机后退时，应根据观察到的地形，调好推进下一刀切土的深度。4）硬土推除推土机在推除较硬土时，应先用松土机将硬土破松，然后推除。如无松土机，可采用斜推土法即将刀片调成斜铲，刀片一角深入土中，将土层破开，然后沿破口逐步将土推除。也可在铲刀背面加装活动松土齿，当推土机倒退回程时，将土翻松，然后推平。5）推土机操作的安全注意事项：推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，66、机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动，严禁拖、顶启动。运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需原地旋转或急转弯时，应用低速进行。越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10。如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板，分离离合器，方可重新启动。填沟作业驶近边坡时，刀片不得超出边缘，后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。两67、台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m。履带式推土机，严禁长距离倒退行驶。停机时，应先分离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。坡道停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，并将轮胎或履带楔住。作业结束后，应将机械停放在平坦安全地带。（3）铲运机作业1）铲运机适宜于1-3类土区（经过翻松、助铲也可用于4类硬土），坡度在20以内的大面积土方挖、填、整平和压实。自行式铲运机的经济运距以800-1500m为宜；拖拉式铲运机以600m内为宜。2）铲运机作业时的开行路线，应根据土方平衡调配图表，合理安排铲土与卸士的相对位置。一般宜采用环形或“8”字形68、路线。铲土厚度通常在0.08-0.3m之间，以0.2m为宜。“8”字形路线：在地形起伏较大，施工地段狭长的情况下，铲运机按“8”字形运行，一个循环完成两次铲土和卸土作业。铲土和运土应在沿直线开行时进行，转弯时应卸完土，两条路线间的夹角宜小于60。大环形及连续式运行路线：当卸土区在挖土区的两端且相互间的距离又不太大时，采用大环形路线，一个循环完成两次铲土和卸土作业。连续式运行路线是大环形运行路线的连续进行。下坡铲土：在自然条件允许的情况下，可利用铲运机自重进行下坡铲土。地面坡度以3-5为宜。对平坦且挖土较深的地形，可人为创造条件形成坡度。但最大坡度不得超过20，横坡不超过6。通常保持铲满铲斗的工69、作距离为15-20m。 助铲法：当用铲远机长距离铲运较硬土层时，可用推土机顶推作业，强制切土。推土机在助铲空隙时间可兼作松土或平整工作。采用助铲法时，场地宽度不宜小于20m，长度不宜小于40m。当一台推土机配合多台铲运机作业时，几台铲运机要互相交叉进行流水作业，应对铲土次序和助铲行驶路线作合理安排。 跨铲法：遇较硬土层，可采用间隔铲土、预留土埂的方法。使用跨铲法时，土埂高度应不大于0.3m，宽度以不大于两履带间净距为宜。 肋条交错铲土在挖较坚硬土时，开始铲土宽度取大一些，随铲刀阻力增加，适当减少铲土宽度，使铲运机能很快铲满土。当挖第一排土时，互相之间相隔铲斗的1/2宽度；挖第二排土则退离第一排70、挖土长度的一半位置，与第一排所挖各条交错开，以后所挖各排均与第二排相同。5）铲运机操作的安全注意事项：铲运机在作业时，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得少于20m，平行作业时两机间隔不得少于2m。在狭窄地区不得强行超车。铲运机的铲斗和牵引机身不正时，不得铲土。开始铲土和提斗时，操作应缓慢。铲斗装满后，先关闭斗门、缓缓提斗后前进。铲运机上下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行。行驶的横向坡度不得超过6，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，机轮距坡边沿不得小于1.0m。需71、要斜坡横向作业时，须先挖填，使机身保持平稳。作业中不得倒退。在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲斗提升到最高位置。在坡边上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。铲土时，应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，尽量作平稳接触，等速助铲。拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上。机上任何部位均不得载人或装载易燃及爆炸等物品。铲运机填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。每次卸土厚度不大于0.3-0.5m（视所用72、压实机械而定），每层铺填后，可利用空车返回刮平地面。作业后，应将铲运机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。进行清洁、润滑后锁好门窗。（4）大型土方机械开挖操作工艺1）大型土方开挖应确保挖方边坡的稳定。永久性挖方边坡坡度应符合设计要求；使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定；在挖方边坡上如发现岩（土）有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取措施，防止岩（土）下滑；在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工、通知设计单位提出处理措施，根据滑动迹象设置观测点，观测73、并记录下滑坡体平面位移和沉降变化。必要时，将所有人员和机械撤至安全地点。在滑坡地段挖方时，应符合下列规定： a施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况；b不宜在雨期施工；c尽量遵循先整治后开挖的施工程序；d不破坏挖方上坡的自然植被和排水系统，防止地面水渗入土体； e应先作好地面和地下排水设施；f严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料；g必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚；h如需进行爆破，应防止因爆破震动影响边坡稳定；i机械开挖时，边坡坡度适当减缓，然后用人工修整，达到设计要求。2）土方开挖应采取措施及时排除地面和地下水，使地下水位经常低于开挖底面0.5m。土方开挖宜从上74、到下分层、分段依次进行，并作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。在可能的条件下，挖出的土方应及时运走（应提前确定好堆土地点，并备足运土车辆）。如不能运走，应符合以下规定：a当在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。当山坡坡度陡于1/5或在软土地区，不宜在挖方上侧弃土。b当在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流人挖方场地。大型挖方工程应根据工程规模（75、开挖断面、范围和大小）、不同工程对象、地质情况及施工现场条件等选用合适的挖掘机械与型号：a推土机与铲运机：适用于高度不超过1.5m范围的土方挖掘，并作短距离（推土机100m内，铲运机1000m内）的移挖作填作业。b反铲挖掘机 适用于挖掘停机面以下土方，并由自卸汽车配合土方运输。2、爆破施工（1）施工说明为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。（2）施工准备1）在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方76、可作业。2）爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。3）爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。（3）起爆方法1）本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50-100毫秒。2）起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。3）各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。（4）成孔机具和方法根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采77、用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。1）钻孔机A、手持式风动凿岩钻B、3m3空压机 C、配套挖掘机等2）钻孔方法手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。（5）施工工艺流程挖掘机平整场地修施工作业平台凿岩钻机钻孔装药引爆土石方归堆及运输手持风动凿岩机凿岩50cm布点制作起爆材料（6）爆破的方法选择结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。（7）装78、药和堵塞方法1）装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。2）装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。（8）地面标高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。1）采用浅孔爆破79、时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径25-50mm ,孔深2m左右，炮孔间距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形。2）采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定，炮孔直径为140mm，炮孔间距约为15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。3）控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地80、需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。三、施工排水为了在施工过程中尽量减小雨水对工程的影响，在开始施工的同时在开挖超顶以外3.0m处设置截水沟，沟为人工开挖沟槽，拟用浆砌片石彻筑。施工过程中派专人对水沟进行定期维护，确保其畅通，截水沟将山坡上方流下的水引排至底凹处，场区内山坡上方流下的水必然要流至填方地带，解决这一问题是本工程排水作业的重要环节。通过现场实地踏勘，排水主要为雨季时汇集。根据现场实地的情况，施工过程中的排水主要是解决大雨、暴雨对工程的影响。（1）在施工过程中，与当地的气象部门保持密切的联系，随81、时掌握天气情况，如有大雨暴雨，提前做好准备；（2）下雨之前，填筑施工随填随压，并做成横坡，在下班之前碾压密实，以利于雨水疏排；（3）下雨之前，利用挖掘机在填方靠山一侧沿填方边缘开挖一条水沟，使山谷流下的汇水通过水沟流向两侧，直至流入场区长度方向两侧的自然沟谷内；（4）填筑施工时必须保证填筑质量，严格按设计施工，并达到设计压实度。四、防护1、挖方区防护挖方段防护为保证挖方区边坡的稳定，挖方段开挖施工时根据开挖地段的岩层地质情况对开挖坡面进行分级放坡，放坡坡率一般为1:11:0.75之间，开挖坡面放坡符合相关规范要求。在开挖过程中如遇到岩层、岩石等情况时，严格按照业主及监理工程师的要求进行防护，确82、保围护支撑牢固。2、填筑区防护填方区设置围护支撑后，设置观测标志，在施工过程中要定期观查土石方滑动变化情况，发现问题，及时处理。五、土石方平衡调配措施整个场区平整按先施工便道道路土方，再施工大面积山体区场地平整，同时把开挖的土石方对回填区域进行回填压实，再中间穿插于场地平整，挖填按就近的原则进行。1、控制点布置及测设施工前，根据业主给定的坐标及高程控制点，在场地平整区域外视野开阔的地方增设坐标及高程控制点，控制点经闭合误差在规范允许范围内方可投入使用。2、建立土方调配平衡图根据平整场地区域轮廓控制点绘制区域土方平衡平面图，在平面图中建立边长10m的方格网，根据设计图纸计算出各方格网交点的坐标及83、设计高程，标于土方平衡平面图中，用全站仪现场测方格网交点的实际高程，根据实测高程与设计高程高差计算方格网四角交点填挖深度，并计算出各方格网的填挖工程量。施工中采用填挖结合，施工中土方平衡采取就地就近的原则，减少填挖土方运距，并综合考虑填方区构造物施工中基础土方。根据以上原则在土方平衡平面图中标明各方格网土方填挖调配方向及调配量，作为场地平整土方调配现场指导依据。3、按土方调配图进行场地平整按已测绘好的场地土方平衡图，利用全站仪现场测设布置土方方格网，并编号。采用挖掘机开挖、自卸汽车运输相配合完成土方开挖，采用装载机和压路机相配合完成土方回填。施工中，按照土方平衡图，遵循深挖高填方区先施工，遂层84、开挖、遂层回填，严格控制好开挖深度，回填厚度及标高。4、在本工程中开挖出的土石方用作回填等，表层腐植土均外运至弃土场堆放，不能用作回填料。六、机械平场场地碾压对开挖区域的场地平整，待土石方开挖到位后，将采用压路机进行平整碾压处理。1、施工机械采用推土机平整地形，20t振动式压路机压实。2、测量放线根据控制标高点，布设5米间隔方格标高控制点。测设各方格标高控制点，测量出各点的高程，对正负误差超出设计高程10cm的位置均要进行挖补平整。3、平整根据各控制点控制好标高，推土机摊平后经复测符合要求并经监理工程师检验，合格后进行下步碾压工作。4、碾压先使用20t重型振动式压路机静压或轻振进行稳压，而后再85、强振实，从平基边沿向中间推进，压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2，碾压达到设计密实度要求。5、注意事项（1）冲击碾压施工前要做好清理工作，对范围内的废料进行清除，并依据边线放样进行。（2）碾压前，记录好清表前地面高程，水准点，中桩位置原始资料，以便以后用前后数据进行对比以确定冲击压实后的沉降量。（3）为防止土方振动及土体侧向变形，压实时压路机先慢速碾压几遍。（4）碾压若干遍后，地面成波浪状，严重时会产生跳车现象，此时应及时进行整平处理，并视土质含水量和扬尘状态适时洒水。七、回填碾压将已开石方进行回填，振动压路机进行碾压。在碾压过程中注意影响压实度效果的主要因素：1、根据测量放线情况严格按照设计86、要求和业主的指示，对回填范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查，同时进行现场核对，申请业主处理，不允许擅自破坏一草一木。2、场地范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土点或移运到适宜的地方。3、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。4、含水量：不同的含水量产生不同的压实效果，因此碾压时要保证土壤的最佳含水量。5、土壤类别不同，物理及力学性质不同，直接影响压实效果。6、压实功能不同，产生的压实效果不同，压实功能也将影响压实效果。进行碾压时采用先轻后重的原则，用12吨以上的压路机或等功效的压路机进行碾压。碾压时87、严格控制速度，最大不超过4KM/H,碾压达到重型击实压实度要求为止。具体施工要求如下：一是为保证路基稳定，回填模量大于25Mpa,在0-80cm范围内，压实度95%；大于80cm范围内，压实度93%（重型击实法）。二是在测量人员复核高程符合图纸要求且在含水量适合的情况下碾压。回填土要求分层填筑，在最佳含水量情况下压实。每层压实厚度和压实度达到规范要求。三是当干燥时酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时开始碾压。当路床含水量过大量进行特殊处理。如碾压中出现翻浆现象，可以用透水性良好的土壤换土并分层填筑碾压。四是碾压时要保证宽度不小于设计，纵横断标高偏差控制在允许范围内。五是碾压自边缘向中央进行，采用188、2吨以上的压路机或等功效的压路机进行，一般碾压每次重叠后轴宽度的1/2。碾压速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4KM/H，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹、无起皮现象为止。六是碾压终了，保证密实、均匀、稳定、具有规定的路拱。第二节 挡土墙施工一、施工测量测量在施工中十分重要，项目部准备在本工程专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。精确测量根据如下：（1）相关规范；（2）施工图纸和技术联络单；（3）建筑单位及城市规划提供的有关测量资料和实物。控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。（4）测量仪器及校验1）本工程使用的测量仪器及用途2）经纬89、仪、水准仪、50m钢卷尺，检定到期的送州质量技术监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。3）校核J2型经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。（5）场地控制网的测设平面控制网和水准控制网平面控制网（1）根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。（2）测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。水准控制测量沿建筑物形状测一条闭合导线，在闭合导线上设置多个待测高程点，根据测绘部门提供的建设单位的控制点，施测后进行平差计算，误差依点间的距离按比例分配，作闭合校测高程90、，导线布点示意在施工中现场设定。建筑物定位放线方法建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑定位桩位的长期稳定的保留，对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点，作为定位放线的依据。二、土方及基础工程施工（1）基础土方开挖1）挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并定期进行复核校验，以利施工中不出差错。2）土方开挖过程中，根据基槽深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。3）人工挖土一般采取分导分段均衡往下开挖，开挖时，两人操作间距应大于2.5m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。4）91、基槽土方的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。5）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑边距离应按挖坑深度和土的类别确定。（2）基础土方回填1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300-500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。3）基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实的方法进行。4）夯实一层后，撒水湿润，保证上92、下层接合良好。（3）雨期施工技术措施雨期施工以防雨为主，应预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量措施。1）现场排水：基槽四周必须做好排水系统，保证雨(积)水不向槽内倒灌。为防止地面水排入槽内，在基槽周边用砼做成倒斜面。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。2）备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基槽内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，对基槽进行及时覆盖。3）大雨天应尽量避免浇灌砼。如施工中遇大雨应停止浇灌，并用塑料布将已浇完的砼覆盖保护。雨天砂、石料、碎石含水率较大，应及时测定含水率，调整砼级配，以保证砼质量。4）对现场使用的中小型机械，必须93、按规定搭设防雨棚。雨期防雨漏电接保护装置应灵敏有效。定期检查线路绝缘情况，以防漏电。5）原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮。易受潮半成品，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。三、挡土墙体砌筑挡土墙土方开挖时，必须进行必要的防护，保证施工的安全。墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，必须及时清除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。墙基础在软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于1m。当墙基础设置在岩石的横坡上时94、，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1；台阶宽度不小于1m。沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。砌筑基础的第一层时，当基底为基岩时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然面层平行。墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或监理工程师95、的指示设置。浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层砌筑，应坐浆密实，严禁仅浆砌砌体外表而砌体内部包夹干砌片石。沉降缝每10米设置一道，且凡地质、地形、墙高及基底应力变化较大处均应设置沉降缝。若挡墙位于平曲线上时，受力情况与直线不同，容易出现竖向裂缝，应缩短伸缩间距，要求采用较平整的石料砌筑使之形成垂直通缝。泄水孔采用110mmPVC管做成，进水口处包裹250g/m2的无纺土工布，泄水孔间距2m3m，上下交错设置，最下一排泄水孔应高于地面0.3米，若为浸水地区，应高出常水位096、.3米，衡重台处也应设置一排泄水孔。下排泄水孔周围底部应铺设0.3米-0.5米厚的粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基础；泄水孔在墙身断面方向应有3%-5%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出，不得有堵塞现象。在墙背后30cm范围内应采用具有反滤作用的粗颗粒透水材料回填。1、材料要求石材：石材一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。砂：97、宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2、主要机具设备机具：砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。工具：大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条和手推胶轮车等。检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3、作业条件根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。地基清扫后，按施98、工图在基础上弹好轴线、边线和其他尺寸位置线，并复核标高。毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。选择好施工机械、包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。4、工艺流程地基或垫层验收抄平放线立皮数杆搅拌砂浆选石砌筑5、施工要点砌毛石挡土墙应采用铺浆法99、砌筑。砂浆稠度宜为35，当气候变化时，应适当调整。砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：A、毛石的中部厚度不宜小于20。B、每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。C、外露面的灰缝厚度不得大于40，两个分层高度间的错缝不得小于80。料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于20。砌毛石挡土墙时应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不100、得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在2%以内，其他配料精度应控制在5%以内。在每一施工段或250m的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下。砌每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块，后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，101、不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。灰缝厚度宜为2030，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。阶梯形毛石挡土墙，上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。毛石最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。有高低台的毛石挡土墙，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。毛石挡土墙每天可砌筑高度为1.2m。砌筑挡土墙，应按设计要求收坡或收台，并设置泄水孔。毛石挡土墙转角处和纵横墙相交处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留成斜槎。4、质量标准主控项目A、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。B、砂浆饱满度不应小于80%。C、石砌体挡土墙的轴线位置及垂102、直度允许偏差应符合下表中的项目规定。石砌体挡土墙的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检验方法1轴线偏差20用水准仪和尺检查一般项目A、石砌体挡土墙的组砌形式应内外搭砌、上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；毛石墙拉结石每0.7m墙面不应少于1块。B、石挡土墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。石挡土墙砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检验方法1挡土墙砌体顶面标高25用水准仪和尺检查2砌体厚度+30用尺检查7、基础：1）石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。2）地面线以下部分可不修凿镶面石。3）基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗103、设施，以防基底被浸泡、软化。4）基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。8、墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列104、规定：1）定位砌石表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米，两层间错缝不得小于8厘米。2）填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。3）块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70-120厘米的高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝，不得小于8厘米。4）泄水孔设置：砌筑时每隔2-3米交错设置泄水孔。泄水孔安设可用100mmPVC管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墙中。墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。5）M7.5砂浆浆砌片石养生：对M7.5浆砌片石的养护应注意在M7.5浆砌105、片石砌筑完成后，应尽快予以覆盖和洒水养护，当M7.5浆砌片石强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。6）回填土、勾缝：挡土墙位于地面横坡陡于1:5时，应先铲除原地面植被根茎，开挖成台阶再做墙后填土，以免填方顺地面滑出。墙后填料应在浆砌砌体强度达到设计强度的70%以上时，或干砌砌体砌筑到夯填面以上一定高度时，及时分层填筑夯实；墙后填料，衡重台以下部分采用开山片石填筑，其余部分采用砂性土填筑，禁止采用膨胀土和高塑性土，填筑时注意避免使墙身受到较大冲击影响。墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接。纵向借风必须设台阶。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐106、层填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适，不容许向墙背斜坡填筑，以防止墙后背积水让墙身承受额外的静水压力。压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1米范围内，不得有大型机械行使或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土，不应采用重型设备碾压，一面碾压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性的增加，压实度要求不小于95%，路床80cm深度范围的压实度要求不小于95%。若墙后碾压空间受限制时，应采用砌片石予以回填。上、下挡需回填土部分随砌随填。在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机或冲击式打夯机压实，其余部分人工夯实并达到压实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采用M10107、砂浆勾平缝，力求美观自然。沉降缝中需要填塞防水材料沥青麻絮，贴置在接缝处已浇铸墙段的端面需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于15cm，以满足防水要求。第三节 路面工程本工程路面工程18cm厚水泥砼路面面层。一、施工放样施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将采用苏州智能全站仪进行测量放线、S1水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。1、根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m（路面5-10m）设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线五要素点和竖曲线变108、化点；放样中，把缓和曲线、圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。3、水泥混凝土施工前，放好的中心线及边线，在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。为了保证曲线地段中线内外侧行车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与线路中心线切线垂直。二、水泥混凝土面层水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。1、安装钢模109、板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。“固”是模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。水泥砼路面面层施工工艺流程基层强度检验、修整测量放线、标出横缝线安装模板安装质量检查，传力杆安装 拌和、运输砼110、摊铺、振捣模板、钢筋加工、备料、搅拌站调试拉杆、传力杆加工工序验收砼检测、制作试件监理旁站磨光机磨平、过光麻袋养生、拆模砼板质量自检填报验收切缝、灌缝2、混凝土拌制本标段路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置的配料机和500型强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。3、111、运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、安放加强钢筋按设计要求，板角小于90的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放112、钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。5、砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉113、2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。6、真空吸水对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。114、混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1-2cm，继续抽吸10-15s，以吸尽作业表面及管路中余水。吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圆盘抹光机对混115、凝土面板进行粗抹光。7、机械抹光圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。8、人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行116、拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。9、抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要117、沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。养生:混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-28天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。10、接缝施工1）纵向接缝按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。118、当混凝土强度达到6.0-12.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。2）横向接缝缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且119、统一在全宽断面上。胀缝：胀缝处的传力杆为30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与120、胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。3）切缝:掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0-12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4-1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4-1/5)板厚、胀缝处为3-4cm，缝宽缩缝处为0.3-0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，121、将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。4）填缝:填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。第四节 人行道工程一、路缘石施工1、其施工应符合下列要求：（1）核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定站石顶面标高。（2）路缘石基座浇筑与站石、卧石排砌应结合进行122、，随拌随用。（3）路缘石施工应根据站石平面位置和顶面标高，放样依次排砌。人行道斜坡处的站石，一般比卧石高出2-3cm，两端接头应做成斜坡。直线段采用长100cm站石，弯道曲线半径大于15m宜采用100cm或60cm的站石，曲线半径小于15m或圆角部分，视半径大小，宜采用60cm或30cm的站石。（4）相邻路缘石接缝必须平齐，缝宽1cm。检查无误后及时坞膀。（5）路缘石施工，当道路纵坡在3以下时，路缘石应铺筑成锯齿形街沟。路缘石应错缝对中相接，卧石间缝宽1cm，与路缘石间的缝隙不小于1cm。路缘石与路面联接处接边线应平顺。（6）路缘石灌缝用水泥砂浆抗压强度不应小于10MPa。灌缝必须饱满嵌实，路123、缘石勾缝为凹缝，深度为0.5cm；路缘石勾缝为平缝。2、施工方法及流程施工流程：路缘石沟槽土方路缘石垫层路缘石安砌。（1）路缘石检查路缘石成品，由质检员按标准检验，不合格的不得使用在工程中。试件抗压强度达到设计要求，达不到100%强度，不得出厂。（2）路缘石运输强度不够、规格不符的，不应装运；外形质量有缺陷，如翘曲、蜂窝、麻面、脱皮、裂纹、外露面边、角、棱不完整、外表色泽不一的，不应装运；必须轻装轻卸，不准摔、撞、砸、碰以免造成损伤，必要时卸料地点应整体铺垫草袋等物防砸，卸料前应安排好卸料地点和数量，卸料后要码放整齐，尽量减少小搬运。（3）测量放线路面中线校核后，在路面边沿与站石交界处放出站石124、线，直线部位10米钉一桩；曲线部位5-10米钉一桩；路口及各单位进口圆弧部位可用皮尺画圆并在桩上标明站石顶面标高。（4）挖槽采用人工开挖，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外挖槽，一般为一平铣宽（约30cm）。水泥路面挖至路面边沿，一般宽度不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成塌陷。槽深可比设计加深1-2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。（5）路缘石安砌站石安装前应按站石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先铺砂垫层，再坐浆找平。按桩橛线及站石顶面测量标高拉线绷紧按线码砌站石。安装前先算好路口间的站石块数，切忌中间用断站石加楔，曲线处站石应注意外形圆滑。相邻125、站石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条撑握，路缘石有留缝。路缘石铺砌长度不能用整数除尽时，余下部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽不应大于1cm。不得已必须断站石时，应将断头磨平。路缘石勾缝隙前必须挂线，调整站石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把站石缝内的土及杂物剔出干净，并用水润湿，然后用1：3水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，有软扫帚扫去多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3天。路缘石成型后应满足以下要求：站石必须稳固，在直线、曲线处无折角，顶面应平整无错牙，勾缝严密，站石不得阻水；站石背后回填必须密实；站石直顺度不允许大于10mm；相邻块高差不允许大于3mm；缝宽不允许126、超过3mm；站石顶面高差不允许超过10mm。二、人行道施工1、施工工艺流程准备工作基层找标高排预制块铺砌灌缝、清理养护2、一般要求加强与有关部门联系协作和配合，对各类市政公用事业管线、地面设施、盖框等，应落实专门对口部门，按人行道标高、横坡予以调整，并固定好位置，保护好测量标志。结合布置绿化建筑地段，宜先将花坛墙体砌好，以利施工。人行道施工应与斜坡、踏步、挡土墙等施工结合进行。人行道铺砌应以站石顶面为基准，按设计横坡和宽度，定出边界及其高度，靠近站石处的人行道面应高出站石顶面5mm，以利排水。彩板在铺砌前应浇水湿润。将彩板按定位线逐块坐实于粘结层上，使结成整体。相邻板块贴紧，表面平整，线条直顺127、，注意拼花彩板的整体图案拼接美观。作为艺术花样和触感板的导向、停步块材铺砌时，应按设计图样精心施工。曲线段人行道板的道面铺砌可按直铺法或扇形法进行；其中彩色石板宜用直铺法进行。铺板后形成的楔形空缺及边角空缺，可分别按下述处理；宜按所需形状切割后拼砌，采用同标号普通混凝土浇注，其上层用1.5-2cm厚彩色水泥混合料抹面，补足空缺并与道面齐平。彩色混凝土板块应用同色水泥浆（或砂浆）擦缝。最后用黄砂或细石屑扫缝。养护三天后方可通行。3、施工要点人行道板铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀，灌缝饱满，不得有破裂、积水或翘动现象。彩板应色泽均匀，线条和图案清晰。与各类盖框联接平顺，有行道树处128、应留树穴，长1.5m，宽1.25m。严格遵循先管线、后土基、基础、再作铺面的顺序施工。精心施工，确保砂浆粘结层和面板的施工质量。做到“砂浆准确配比，面板坐浆敲振”。砂浆要做到随拌、随用、随铺，防止时间过长，以确保面板平整密贴，与基层有良好的粘结。灌缝填料粒径要与缝隙宽度相应，避免上满下空。填料粒径一般应小于5mm，并有一定的级配要求。路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人。不得在已铺好的路面上拌和水泥砂浆。第五节 管道安装工程一、测量、定位放线1、熟悉图纸和现场情况施工测量前，首先应认真熟悉设计图纸。通过熟悉图纸在了解设计图纸和对测量的精度要求的基础上，掌握管道中线位置和浇灌的位置等。2、现场测量129、时，一般以管道中线桩为准，在各段中线的延长线上钉设控制桩，若管道直线较长，也可在中线一侧的管槽边外侧设一条与中线平行的轴线桩，各桩间距以20m为宜，作为恢复和控制中线的依据。3、测量方法（1）水准仪、经纬仪要按照计量要求检验合格后才能使用。（2）建立高程基准控制点，基准控制点的数量不的少于规范要求的数量。高程基准控制点是施工临时水准点的基点，必须保证不被破坏。高程基准点应用素混凝土浇筑固定的方法进行保护。（3）闭和复测引测的水准点、定位点，并与已建成的相关部位或其他控制点核对，复测误差小于允许误差时才能使用。（4）施工中每次测量时，都要核对两个临时水准点，确认无误后方可使用。（5）每次施工测量130、放线都应由工程质检员复核无误后方可使用，施工测量基准控制点应由项目负责人复测无误后方可使用。（6）做好施工测量记录，并经技术负责人审核认定后存档。二、管沟施工原则先深后浅，自下而上；跨越车行道或结构物处要先于车行道基础施工，采取有力措施，保护管线；分段开挖流水施工，为总体施工创造条件。三、沟槽开挖开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。根据本工程实际情况，采用人工开挖使。四、管道检查安装1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。2、管道安装一般采用“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、131、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。3、安装要点：（1）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。（2）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。（3）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。（4）下管：应按下管的要求将管子下到槽底132、，采用人机下管法。（5）安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。（6）顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。（7）管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用133、单根钢丝进行安装。（8）检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。五、沟槽回填沟槽内管道安装工作结束并质量检验合格后，应立即进行沟槽回填，沟槽回填材料和压实度应符合相关规范的技术要求。1、沟槽回填施工方法回填施工前首先将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净，排除沟内积水。沟槽回填应分层进行。沟槽回填施工分为两个阶段进行。（1）第一阶段回填深度从沟底或垫层开始到达管顶以上50厘米处，称为管区回填。回填时，管道接口应留出来以备强度试验时检查接口的严密情况。回填材料以设计图纸或者工程师的要求为准，分层夯实每层虚铺厚度不超过20厘米。夯实要在管线两侧同时进134、行，严禁单侧回填或者将回填料直接倾倒于沟内，一免引起管道轴线位置和接口变形，并不得用重锤或机械夯实。对于管区回填，回填土的密实度在87%。管道铺设安装完毕后，要尽快回填。在此阶段回填施工过程中必须采用人工夯实的方式分层进行。在夯实过程中应特别注意，不得使管道接口和管道防腐层受到破坏。（2）第二阶段在第一阶段管线管区回填图验收合格后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度至少达到相当标准规定干密度的95%。管区以上部分分层夯实虚铺厚度不得超过200mm，回填土的密实度应符合相关施工规范的要求。沟槽土方回填完毕后，应测定其压实度，用环刀法取样。2、沟槽回填土施工要求（1）除非设计图纸另有规定和说135、明，充填和回填料均要经工程师批准并选择合格的回填料，回填和充填物应清洁，不用含有有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时不得损坏构筑物或管子外壁。（2）管道及附属设备安装完成并经验收合格后应及时回填，一但开始回填，要尽快完成，不允许将完成的管道长期暴露。（3）为保持回填土具有一定的湿度以便更好的回填，可根据现场测试洒水。六、检查井及雨水井施工根据设计图纸，本工程雨水井及检查井采用水泥砂浆砌砖侧墙，C15砼基础，井内壁用1:2.5水泥砂浆抹面。砌筑严格按设计与规范要求施工，所需材料要有质保书及有关检测报告。经业主与监理认可后，方可施工。（1）根据已知点坐标和图上标明的各管线的偏角和各管线的长度，136、可以定下各个检查井的位置，即用桩固定。（2）通过固定桩，确定十字交叉引桩，避免固定桩开挖时丢失。（3）根据检查井底板宽度和相应土质的放坡系数，确定开挖宽度，整体下挖。（4）达到设计标高后，经验槽合格，即进行混凝土垫层施工。施工时应保证其厚度和密实度，考虑到工作面较小，垫层的夯填采取人工夯实。（5）所有砖材要浇水湿润。（6）砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。砖墙砌筑采用挤浆法。（7）砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换砖墙尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。（8）在砌砖过程中，要按设计要求预留支管和连管的管头，预137、留管头要考虑方向、高度、坡度，防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。（9）检查井质量要求：1）井壁必须垂直，抹面压光，不得有空鼓、裂缝；2）攀手安装牢固，位置正确，井内不得有建筑垃圾等杂物；3）井盖必须完整无损，安装平稳位置准确；4）井身尺寸偏差为20mm；5）井盖高程为20mm；6）井底高程当管径D1000mm，为10mm，当管径D1000mm时，为15mm。七、闭水试验根据规范要求，污水管每节进行磅水，雨水管在流砂地区每四节抽磅一节。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径800mm的管道用磅筒磅水。直径1000mm的管道用窨井磅水。磅水前，138、接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。 承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。第八章 拟投入的主要物资计划采购前对材料的生产厂家和供应商进行考核评价，确认其生产质量和供货能力满足生产需要后，列入公司的合格供应商，便于后续材料采购。为加快施工进度，保证按拟定的工期完工，我公司足量配置主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划，详见材料计划表。第139、一节 主要物资计划表材料名称单位数量等级规格进场日期备注钢筋T3.398HPB325、HPB335开工时水泥T1716.24PO32.5#随工程进度中粗砂m37098.73随工程进度碎石m33792.765-40mm随工程进度块石m313136.88随工程进度第二节 材料的采购与验收1、材料采购材料采购按订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排运输车辆的顺序。遵循品质优良、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2、材料供应过程中的质量验收（1）要对加工订货的质量严格把关。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底140、；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。（2）市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。（3）材料验收的质量验收。1）双控把关对于水泥、钢材实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的检验试验单，检验合格后方可接收入库。否则不得接收入库。以免把不合格的建筑材料使用到工程上，造成质量事故。2）联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料员一起组织141、验收。3）收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真仔细地进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，外观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。第三节 施工现场的材料管理1、施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2、施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要求严格按平面布置图的位置进行堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标示牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施142、工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整现场的堆料位置，保持现场道路通畅，减少二次搬运。3、材料清退及转场（1）根据工程主要部位进度情况，组织好料具清退与转场。一般在施工阶段接近80%左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。（2）施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运，做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第四节 主要周转材料进场计划序号材料名称单位数量进场日期1木模板m340开工后2天2枋材55-100cm2m318开工后10天3槽钢m120路面施工4钢管m3000开工143、后5天5锚杆铁件T2路面施工6彩钢板幅200开工后2天第九章 主要机械设备及物资计划第一节 机械设备配备计划说明施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械投入计划安排如下表。第二节 主要施工机具投入计划主要施工机具投入计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1挖掘机EX220-52日本2009991.6m32挖掘机R942H144、D1日本20101181.6m33自卸汽车20武汉20088515T4推土机T165-13上海20071115振动压路机YZ252徐州200822025T6洒水车111TK2L21上海20091157装载机KLD853山西20081202.8m39砼搅拌机强制式1上海20092000.35m311柴油发电机1山西20094512钢筋调直机YZ100-41山西20105013钢筋切断机GQ40L1山西20106014钢筋弯曲机WJ2241山西20105015电焊机2上海200916振捣棒4武汉201117平板振动器1武汉200918木工电锯2武汉200619水泵10武汉2010试验设备投入计划一145、览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1比重瓶100ml10武汉20082温度计0-1000C10重庆20083台秤10kg 5g3上海20094磅秤100kg 50g1江苏20095灌砂筒20cm、15cm2武汉20106电子天平1000g/0.001g1武汉20107电控远红外线干燥箱HWXLAB1重庆20108砼振动台TZ-991上海20059压力机YA-20001江苏200910万能试验机WE-1000B1武汉200911混凝土坍落度测定仪2武汉200912重力触探仪635kg1重庆200913回弹仪HT-225A2上海201014电动脱模器DT-991江苏201015146、水泥砂浆试模7.07cm310武汉201016混凝土试模15cm310北京200517路面材料强度试验仪LD127-II1重庆2010测量仪器投入计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1光学经纬仪TDJ22苏州20072光电测距仪DCH23苏州20073电子全站仪SET21001苏州20074水准仪DZS3-12苏州20075水准仪NA242苏州20086钢尺50m10武汉20087钢尺3.m10武汉20088三米直尺6武汉20089应变温度计2武汉200810路面平整度仪1武汉2007第十章 劳动力安排计划第一节 劳动力投入计划1、若本公司中标，投入本工程的管理人员、技147、术人员、技术工人均为本公司职工，普通工人为我公司长期劳务队伍。2、劳动力投入计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。施工高峰期投入人力67人，各工种按各部分及施工进度要求进场。其计划拟定如下表：劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况挖土方挡土墙石方开挖道路工程砼工程普工3030202020砼工152瓦工4025木工25钢筋工22装饰工102架子工4222水工222电工22222测量工44442机修工44442管道工25施工总承包人员投入计划表工种木工普工钢筋工砼土工架子工瓦工电工装饰工测量工管道工机修工管理人员合计人数550415440148、4104548158第二节 劳动力保障措施1、各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。2、专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。3、事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。4、农忙、节假日不放假（除政府特殊要求外），确保工程连续施工。5、施工过程中强化劳动纪律，做好后勤保障，解除项目部的后顾之忧，施工中加强监督检查，防止消极怠工现象。