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消防工程火灾自动报警系统管路敷设自动喷淋施工方案27页
消防工程火灾自动报警系统管路敷设自动喷淋施工方案27页.doc
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消防工程
上传人:职z****i 编号:1065239 2024-09-05 27页 154.32KB
1、消防工程火灾自动报警系统管路敷设、自动喷淋施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、火灾自动报警系统41、工艺流程42、管路敷设43、管内穿线64、设备安装75、系统调试7二、消防自动喷淋工程81、管道工程施工工艺过程82、管道安装工序93、管架制作安装94、管路加工91、下料划线:9(2)、下料后应记录使用部位、管路号码等。92、切割、整理:10(2)、切割后应充分清除端面毛刺、金属屑等并按端面加工干净。103、加工螺纹:105、沟槽式卡箍连接施工方法10(8)将机械三通安装2、在清理后的孔上;102、压槽机操作程序:10(2)接通电源,要求可靠和安全;10(7)安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽;116、管道的安装111、立管安装112、支管安装117、管道的耐压、气密性试验111、耐压试验前的准备工作:11(3)、试验前不要对焊接部位实施保温、涂刷等作业112、耐压试验:128、管道的吹洗12(2)、不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。122、水清洗:12(1)、工作介质为液体的管道,一般应进行水冲洗。12(4)、管道冲洗后应将管内水排卸完。129、通水试验1310、油漆、防腐、保温13三 、质量保证措施131、 在组织施工和质量检查中严格执行3、有关国家规范和作业标准。134、建立对使用材料的检验制度,严格控制使用材料的质量。14二、建立质量责任制:14四 、安全生产、文明施工保证措施154.1安全管理体系154.2安全保证措施164.2.1人员培训及教育164.2.2安全设施配置174.2.3技术保证174.3紧急措施20(6)成立现场事故调查领导小组,查清事故原因及事故责任。20(1)坚持“谁主管、谁负责”的原则。20(6)现场重点部位要配置充足的灭火器材,并有醒目的标志。21(12)班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱。214.4安全目标214.5安全施工的技术组织措施21五、 确保工期进度的措施22附件:施工总进度表4、24六、 材料设备的进场投入计划251、劳动力用量计划及管理措施251.1劳动力计划251.2劳动力管理措施252、主要材料设备用量和进场计划263、项目部资源安排27附件:劳动力计划表27一、火灾自动报警系统1、工艺流程管路敷设(明敷或暗敷)-清理接线盒及预埋线管-管内穿线-测量导线绝缘电阻-安装现场设备-开箱检查报警主机、联动控制柜及广播柜-安装主机-接地电阻测试报验-设备接线-各联动点逐一调试-报警模拟试验-系统调试-报验交工2、管路敷设1)套接紧定式钢导管敷设: 材料要求:套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作,应符合国家现行标准的规定,产品应附有合格证和检验报告。5、使用的管材表面有明显、不脱落的产品标识。管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑。连接套管的长度不小于管外径的23.5倍。连接套管中心的凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与管壁厚一致。紧定螺钉的螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 主要工具:手动弯管器、砂轮机、电锤、手电钻活扳手、钢锯、扁锉、半圆锉、卷尺工具袋、人字梯 操作工艺:A、根据施工图加工好各种弯管,可采用冷煨法,将管子插入煨管器,逐渐煨出所需的角度;B、管路敷设:当管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒:管路长度超过30米,无弯曲;管路超过20米,有一个弯曲;管路超过15米,有两个6、弯曲;管路超过8米,有三个弯曲;管路弯曲时,弯曲部分的弧度应均匀,焊缝处于外侧,不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切口平整、光滑,管材的弯扁程度不应大于管外径的10%;当管路明敷时,支、吊架的材料应选用如下规格:圆钢 直径6mm;扁钢 30mm3mm;角钢 25mm25mm3mm;当管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2;当管路明敷时,应排列整齐,固定点牢固,间距均匀,固定点与终端、弯头中点、电气具或线盒边缘的距离宜为150300mm,直线敷设时的固定点间距不应大于1m;当管路暗敷时,宜沿最近的路径敷设,且应减少弯曲,其弯曲半径不应小于管外7、径的6倍;当管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于30mm;管路进入落地式箱柜时,应整齐排列,管口高出配电箱、柜基础面5080mm;C、管路连接:管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作,不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,再旋紧至螺帽脱落;弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,再旋紧至螺帽脱落;管道连接处的缝隙应有封堵措施,可采用胶带纸缠绕封堵;管路敷设完毕后,管路应固定牢固,连接处符合规定,易进异物的管口应做临时封堵。D、管路接地:套接紧定式钢导管管路及其金属附件8、组成的电线管路,当管与管、管与盒箱连接符合套接紧定式钢导管管路连接的规定时,连接处可不设置跨接地线;套接紧定式钢导管管路不应做为电气设备的接地线。2)管路暗敷:定位:在不吊顶的房间顶板上,接线盒定在房间对角线的交点上;在吊部位的顶板上,参照相关专业的预埋情况,按图定位。在墙壁上定位时,要计入装修地板的厚度,要保证同层设备的安装高度一致,同时满足设计要求。敷设:现浇混凝土墙内管路敷设时,管路应敷设在两层钢筋中间,管进接线盒时应煨成登踏弯,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固,弯曲部位按要求固定,向上引管不宜过长,以能煨弯为准;现浇混凝土楼板内管路暗敷时,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,堵好管口,并9、堵好盒口,将盒子用铁钉固定在木模板上,接着敷设管路,管路应敷设在面层筋的下方、底层筋的上方,每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固;管子进箱、盒时,应一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上,堵好管口,最后用锯末填充,再用透明胶带封堵。3、管内穿线穿线前应按照图纸确认导线型号、规格的正确性,并用500M兆欧表对所穿导线进行绝缘测试,然后在管、盒清理后的基础上穿钢丝。导线进入管子前在管口处加塑料保护口,并在管内加滑石粉,再将导线缓慢拉入管中。严禁管内有导线接头,同一电压等级及同一用途的导线应采用同一种颜色,不同电压等线的导线严禁穿入同一管内。导线在接线盒内应留有余量。穿线施工完后,应对每一路导线进10、行线间、线地绝缘电阻测试,绝缘电阻值应大于20M。导线连接处应用松香助焊剂锡焊或用端子压接。施工完后填写相关报验资料。4、设备安装现场设备应在装修完工后进行完装。安装前应该对所安装设备的型号、数量及外观进行检查,合格后方可安装。应按图纸及规范要求确定探测器位置,保证探测器与风口、灯具的距离符合规范要求。现场控制模块与有源外控设备的接线必须在模块、外控设备单体调试完后再接线。消防中心控制设备在设备安装时应保证距后墙及左右墙间距大于1000mm,机柜应平整、整齐,符合盘柜安装要求。设备接地采用共用接地系统,用25mm2的铜软线引至建筑物接地装置,接地阻值0.5。控制器及报警器在与外线接驳之前应进行11、功能测试。现场设备端子及控制器端子与软线压接时线头必须搪锡。5、系统调试1)调试准备:核实被调试设备的技术资料,核查调试过程安全措施的到位情况,落实调试人员;2)调试程序:按探测器、区域报警器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备的顺序,逐项进行试验、调试。3)调试内容:对系统报警控制器的自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换及备用电源自动充电功能、电源状态监视功能、联动程序等逐项进行检查和试验。4)调试步骤:先单机通电检查,手动调试,再自动联动调试,具体如下:结合建设单位,对照施工图纸,逐一对现场报警设备进行编码;配合生产厂家编写联动程序,并输入12、主机;对感烟探测器吹烟、对感温探测器加热,消防控制中心的主机应发出报警信号,并应根据联动程序驱动相应联动设备(如电源强切、防火卷帘门动作等);通过操作多线制驱动盘,应能够直接启动、停止相应的消防设备(如消防泵、喷淋泵、防排烟风机等);5) 填写调试报告:调试工作完成后,填写调试报告,呈报工程监理,进行设备安装检验批报验。二、消防自动喷淋工程管道、管道附件、检查清洗1、管道工程施工工艺过程 预制 配管管架制安 预制件制作现场组装管路 耐压检查 漏泄检查管路制作 配管组表管道系统耐压试验试 用漏泄检查及最终清洗管路系统吹洗检查2、管道安装工序1、管井内管道安装工序:立管安装支架安装定位放线管井清理13、安装准备填补孔洞管道刷漆及保温水压试验支管安装 2、各层支管安装工序:干管安装支吊架安装定位放线喷头安装支管安装3、管架制作安装首先根据图纸分清支架形式,然后现场测量下料和组对,先点焊然后核对尺寸,合格后正常焊接、编号,使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求,支架制作完成后及时进行防锈处理,支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范,支架应牢固紧贴墙体、柱子和结构物上,支架安装应水平,标高按现场实际情况确定,吊架的吊杆应垂直于管子。4、管路加工根据图纸要求,按标识选择材料,然后进行下料划线、切割、加工坡口、弯曲等项目的工作。1、下料划线:(1)、下料划线尺寸应考虑法兰厚度,阀门类14、别按该图纸上的尺寸要求,而且要根据现场情况进行实际核验。(2)、下料后应记录使用部位、管路号码等。2、切割、整理:(1)、由高速切割机进行机械切割,然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直,使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。(2)、切割后应充分清除端面毛刺、金属屑等并按端面加工干净。3、加工螺纹:要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。5、沟槽式卡箍连接施工方法1、打孔机操作程序:(1)将钻床平稳放置在适宜位置;(2)可靠地接好电源,注意用电安全;(3)将开孔管固定在钻台上相应位置;(4)将管子中心轴线调正在钻头下钻位置;(5)上好开孔钻;(6)均匀施力,并加水冷却,预防钻头损伤,且严禁15、戴手套操作;(7)孔开好后,将孔口周围d+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)(8)将机械三通安装在清理后的孔上;(9)注意检查机械三通橡皮垫是否破损,若破损一定要及时更换,避免重复拆卸。2、压槽机操作程序:(1)将压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定,将托管支架调至与开槽机相对平衡轴线位置;(2)接通电源,要求可靠和安全;(3)要求压槽机的管子在切割过程保持管口端光平且与管子呈垂直状态,方可压槽,注意操作过程中严禁戴手套;(4)压槽后要用锉刀或砂纸将槽间的管表面清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)(5)安装卡箍时要注意,管口端外表面一定要经过清理,否则破坏了密封圈会使密16、封失效而造成渗漏;(6)用中性润滑剂涂在密封圈表面,轻轻地将密封圈推上管口端,然后用卡箍将密封圈和管卡住,均匀使力,交替拧紧卡箍两个螺母,避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏;(7)安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽;(8)卡箍接头处应设吊筋,管长度在一定距离内也应设吊筋,承担管重。6、管道的安装管道的安装步骤,是由安装立管开始,然后再安装支管,可提前根据图纸预制加工出各类管件,如管子的弯头阀门的清洗和组装。1、立管安装支、吊架安装好后,立管就可以架设连接。水平管和管件可在地面先组装,长度以方便吊装为宜。起吊后,轻轻靠在支架上,用支架上的卡环固定,防止滚动。立管、水平管安装17、后,要校正、调直,垂直度偏差应控制在规范允许范围内。2、支管安装立管安装后即可安装支管。可按图纸所确定的支管管件,量出实际尺寸记录在图纸上,先进行预组装。安装后经过调直,将支管的管段做好编号,再拆开到现场重新组装。7、管道的耐压、气密性试验管道安装完后,在经过上面的管路检查确定无误时,即可针对不同介质、不同等级的管路系统,依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案,报请监理或设计院批准后即可实施。1、耐压试验前的准备工作:(1)、设置进水口,试验管路至少要装2块压力表,试验后的排水口的排出方向应考虑安全,防止造成危害。(2)、设备、仪表不得受到压力试验,以盲板隔开,控制阀、节流孔18、板、安全阀等在试验时不安装,用短管代替,试验后恢复。(3)、试验前不要对焊接部位实施保温、涂刷等作业2、耐压试验:(1)、使用清水,试验压力为设计工作压力的1.5倍,在30分钟内压力不得下降0.05MPa,外观检查以不渗漏为合格。填好试验记录,由专职检查员及甲方签证确认。(2)、如发现漏水的地方应做好标记,卸完水压后修理,消除缺陷重新试验。8、管道的吹洗1、管道强度试验合格后,应对管道分段进行吹扫和清洗,具体实施应编写吹洗方案,报请监理或设计院批准。该项工作需符合以下规定:(1)、管道吹洗方法应根据管道内表面的脏物程度确定清洗的顺序,一般按主管、支管、疏排管依次进行。(2)、不允许吹洗的设备及19、管道与吹洗系统隔离。(3)、对未能吹洗或吹洗后可能留存脏物、杂物的管道,应用其他方法补充清理。(4)、管道吹洗应有足够的流量,吹、洗的压力不得超过设计压力,流速不得低于工作流速,一般不小于20m/s。(5)、吹、洗作业时,对碳钢管道,应用锤敲打管子,对焊缝死角和管底部位重点敲打,但不得进行影响清洁的其他作业。(6)、管道吹洗合格后,应填写管道系统吹洗记录,除规定的检查和恢复工作外,不得进行影响清洁的其他作业。2、水清洗:(1)、工作介质为液体的管道,一般应进行水冲洗。(2)、水冲洗的排放管应接入可靠的排水道,并保证排泄物畅通和安全,排放管的截面应不小于被冲洗管截面60%。(3)、水冲洗应连续进20、行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。(4)、管道冲洗后应将管内水排卸完。9、通水试验水系统施工完毕后,为防止堵塞和渗漏,确保系统正常使用要进行通水试验。1、对各消防喷淋管道分别进行灌水试验,检查接口处是否渗水。2、按系统分层做好灌水试验记录。3、最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。10、油漆、防腐、保温除锈、刷防锈漆是安装准备阶段的工作,管架检验合格后,根据管架的锈蚀程度,以及设计中对除锈工作的要求,选择合格的除锈方法,管架除锈彻底,除锈部位应露金属光泽。管架、管道刷漆应均匀一致,漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。对于地下敷设管21、道,要作好刷油、防腐工序。要做到包质包量,不然对将来运行带来很大隐患。由于本工程位于豫南寒冷地区,冬天平均气温都在零摄氏度以下,对管道内的水有很大的威胁。为了确保管道内的水在冬天受冻结冰而迸裂管道,必须采取保温措施。保温工程重点是在施工过程中,保证保温层与管道之间的接触严密。切忌留有缝隙,避免因渗透潮湿而使保温材料损坏失效。三 、质量保证措施1、 在组织施工和质量检查中严格执行有关国家规范和作业标准。 2、现场建立安装质量保证体系,执行线上的所有施工人员的主要任务是根据规范标准、施工组织设计的要求进行施工,保证各道工序的安装质量,以保证整体工程质量。施工人员还需结合施工实际情况,针对容易产生质22、量问题的工序,采取预防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先预防作用。监督线上质检人员的任务是以质量标准为依据,对材料、配件、加工件、设备各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验,起到质量把关的作用。为了作好质量检验工作,实施过程中需采取一些切实措施。做到四个统一,即:统一检验标准,统一检测方法,统一检测内容,统一检测工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时,应以监督线为准,行使质量否决权,直至整改符合要求为止。实践表明,现场建立质量保证体系开展工作,不但可以提高施工人员的质量意识,重视质量控制,还可以增强质检人员的责任感,严格把好检验签证关。3、重视并做好各层次的施工技术交底工作,23、要求质检人员参加,事后填写好施工技术交底记录表,使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有底。4、建立对使用材料的检验制度,严格控制使用材料的质量。5、抓好各项隐蔽工程调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。6、加强施工记录管理,记录应及时,内容应真实,做到施工质量记录资料的同步性和正确性。7、工程质量实行自检、互检和专质检查相结合,安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续,每次设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括各个工序安装测量记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。工程交工验收是各个单项工程和分部工程完整的资料。二、建立质量责任制:建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责24、任制的基础上,签订质量保证书明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,建立质量控制程序:掌握工程质量动态,全面控制各分部分项的工程质量。树立全员质量意识。按照“谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。四 、安全生产、文明施工保证措施4.1安全管理体系搞好安全生产,领导是关键。为了能把安全消防工作落实到实处,建立健全以项目经理为首的安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全消防管理组织机构。项目经理为安全生产的第一责任人,成立安全消防管理小组,配备专职安全员,同时,各专业技25、术人员为兼职安全员。本项目实行项目经理安全责任制,项目经理对施工过程中的安全消防负管理责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全消防责任体系。工程开工前,在施工组织设计中对重点部位针对性的提出安全消防生产措施,每个分部工程开工前,在专业施工方案中,明确安全消防防护措施。每个分项工程开工前,专业技术人员对施工班组进行安全消防技术交底,使每位施工人员都明确安全消防要求,保障施工安全。项目部接受业主、现场监理、公司上级安全主管部门等的指导、监督和检查。项目经理安全管理体系图技术负责人项目副经理安全员空气采样报警系统施工4.2安全保证措施4.2.1人员培训及教育1、安全生产培训及教育 (1)凡进入26、施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育,讲授人身保护设施使用方法,同时进行与施工有关联的特定危害与安全设备的培训,包括正确的使用方法和正确的使用所要求的安全设施,以增加全员的自我保护意识,使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时,并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。 (2)进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的教育,使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。 (3)施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底,使每位作业人员心27、中警钟常鸣,在安全消防技术指导下施工。 (4)开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节,对每位现场施工人员进行安全消防交底,搞好特殊季节的安全施工生产。2、特殊工种持证上岗制度 对特种作业人员,必须经过本工种的安全消防技术培训,经考试合格,持有劳动部门核发的操作许可证后,方可持证上岗,严禁无证操作。3、安全消防检查制度 施工过程中,施工班组每日进行检查,安全员每日进行巡检。并做检查记录,项目部每半月进行一次安全检查,对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单,并及时组织有关人员进行整改。 接受业主、现场监理、上级有关部门及当地建筑工程质量安全监督站以及市消防局对本工程安全消防生产定期或不定期指28、导、监督和检查。4、安全消防例会制度 项目部每半月组织召开一次安全消防例会,听取安全消防汇报,通报安全消防情况,分析近期的安全消防状况,布置下期的安全工作,针对出现的安全消防隐患,采取预防措施,并做好记录。5、班前安全活动制度 施工班组每天进行安全消防活动,时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育,检查个人劳保用品的穿戴是否齐全,是否符合要求;查找安全消防隐患,进行规范、规程的学习等。4.2.2安全设施配置 安全工作做到首位,就必须把安全消防设施配置工作做到前面,规范所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。1、个人安全防护用品购买:我公司规定所有安全防护用品的购买,必须29、购买正规有安全防护用品生产许可证的单位生产的安全防护用品。2、现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。特殊工种必须配备齐用好安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。3、进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。高空作业必须系安全带,设立防护栏杆,保证人身安全。4、在夜间作业时应保证充足的照明度,增设防疲劳保护监护设施。5、根据季节特点,制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防暑等措施,增加自我保护能力。6、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。7、所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地或接零,保证用电30、设备一机一闸等。8、机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。9、涂装作业应在通风和光线良好的区域进行,操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。10、施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制火灾。4.2.3技术保证1、现场临时用电(1)工程开工前编制现场临时用电施工组织设计,经上级主管部门和业主审批后实施。(2)所有施工用临时电源接线由维修电工负责,按规定执行,该施工现场设置2名维修电工,以保证现场临时用电需求。(3)施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。(4)损坏、31、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。(5)电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护套管。(6)现场布置二级配电箱及开关箱,金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。(7)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。2、明火作业必须按以下规定执行:(1)动火前必须填写动火申请报告书,经批准后方可施工。(2)动火的油气容器和管线在吹扫、清洗合格后,对与动火部位相连通的 管线进行隔离、封堵、拆除处理。(3)动火现场的器内、室内的可燃气体的浓度必须低于爆炸下限的25%方可施工。(4)非动火工作人员不准随便进入施工现场。32、(5)动火现场5米以内做到无易燃物,无积水,便于施工人员在危急情况下迅速撤离。(6)动火现场按动火措施要求配备和布置消防设备和器材。(7)动火完工后,监护人员对现场进行检查,确认没有火种存在时才能离开。3、现场照明必须遵守下列条件:(1)在潮湿场所,照明电压不得大于24V。(2)照明灯具金属外壳必须保护接零。(3)室外灯具距地不得低于3米,室内不得低于2.4米。(4)夜间照明统一安排,专人负责,并保证充足的照明度。4、随时注意当天的天气形势分析,在恶劣天气下应事先对施工现场的高空设施检查并加以防护,防止高空坠落,消除安全隐患。5、施工设备(1)所有设备操作人员应有安全操作证,才允许操作施工设备33、及起重机械,并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。(2)进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。(3)施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定,合格后方可使用。(4)严禁不按说明书,超负荷违章使用、操作施工机械设备。(5)施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。(6)氧气、乙炔瓶应相距10m,且存放在氧气、乙炔瓶车内,距明火25m以上,同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。(7)安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查,发现存在问题,及时整改,杜绝安全事故的发生。6、雨季施工(1)派专人通过媒体34、严密监视气候变化情况,及时作好雨天施工安排。(2)做好现场排水设施的布置和维护管理,确保排水畅通。(3)在雨天或潮湿环境中施工,要注意施工设备的用电安全。(4)加强夏季安全生产工作的领导,疏通排水沟,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,避免常见传染病的流行。(5)切实做好各种设备、构筑物的防雷接地、电阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。(6)高温期间,应保证茶水、绿豆汤等的供应,配发风油精、人丹等防暑物品。7、防腐蚀 作业人员一旦不慎侵蚀皮肤,必须立即用水冲洗,或用5%碳酸氢钠溶液冲洗。8、安全消防措施(1)实行动火证制度,在需要动火的部位由施工班组提出申请,由工地施工负责人(项目经理)批示报业35、主有关部门审批后,在周围设立必要的防范措施,并在专人监护下动火作业,动火完毕,认真检查彻底清除隐患。(2)施工现场和生活区内的电源,均应采取控制分级管理的方法,确保无电器起火,办公生活区内严禁私拉电线和灯头。(3)施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕,发现火灾险情,应立即排除,做到预防为主,杜绝火灾隐患。4.3紧急措施(1)一旦发生事故,现场人员要进行紧急抢救,并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。(2)遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直接护送医院等急救措施。(3)立即拨打“120”进行紧急呼救,同时迅速弄清36、事故和现场情况,采用相应措施,防止伤害进一步扩大。(4)当现场危险或伤害将进一步扩大时,要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生检查伤情进行救护。(5)事故发生后,必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。(6)成立现场事故调查领导小组,查清事故原因及事故责任。(7)对事故责任者和其他施工人员进行教育,召开各种形式的事故分析会,组织有关人员参观事故现场,了解事故经过及原因,使大家受到教育。1、吊装工程安全管理办法 各种起重机械的安装必须符合国家有关规定,安全装置必须灵敏可靠,必须经过有关部门、人员验收合格后方可使用。 吊装机械必须要有严格的安全技术措施,经过严格的检查、验收后方可使用37、,使用期限必须每日检查。2、高处作业的安全管理办法 高处作业中的安全标志、工具、仪表电气设备必须在施工前严格检查。严禁患有不适应高处作业病症的人进行高处作业。各种安全设施、防护不得擅自拆除,若因需变动和临时拆除时,必须经施工负责人同意并采取可靠措施后方可拆除和变动。3、施工现场消防安全具体措施(1)坚持“谁主管、谁负责”的原则。 (2)坚持“预防为主,防消结合”的方针,做好工地各项消防工作。 (3)充分分析现场情况,分析可能发生火灾的各种因素,制定切实可行的防范措施。 (4)在现场施工管理过程中,项目经理部在计划、布置、检查、总结、评比时均把消防工作纳入重点,同时落实各级防火责任制。 (5)经38、常开展现场防火检查,切实解决实际问题,发现隐患,防火检查员有权指令停止施工,并报告上级以示解决 (6)现场重点部位要配置充足的灭火器材,并有醒目的标志。 (7)对施工人员开展经常性的防火教育,组织员工进行消防培训。 (8)与业主或监理单位确定好临设构筑物的位置,门窗要牢固、严密,门锁插销要齐全;料工离库要上锁。 (9)库房应建立严格的管理制度,工地仓库管理员要加强责任心,收发料具坚持认真登记清点的制度。 (10)仓库电源必须设在外面,下班后断电;仓库门安装一律往外开。 (11)贵重器材、设备应专人保管,严格领用、借用、交接手续。(12)班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱。4.4安全39、目标我公司在安全管理上,历来遵循预防为主,防管结合,专管与群管结合,传统管理与系统管理相结合的原则,将文明施工与无重大事故作为安全工作重点,在本工程制定如下安全管理目标:1)杜绝重大伤亡,机械设备和火灾事故。2)一般事故频率3 。4.5安全施工的技术组织措施1) 建立健全文明施工组织保证体系,落实现场安全工作,由全面负责,有组织有计划地开展文明施工活动,根据现场分别落实文明、卫生责任人,明确各级岗位的责任,定期坚持文明施工会议,分析文明施工的现状,针对实际指定措施,解决施工中存在的问题。2) 严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术40、规范等有关规定。实行施工现场标准化管理,重点作好防止高空坠落,物体打击,防止触电、雷击事件发生。3) 完善和健全安全管理制度,广泛开展安全教育工作,作好分部、分项工程技术安全交底工作,特殊工种持证上岗。4) 实施对施工全过程中安全监控,项目部设专人参预工地的安全检查工作,并落实整改事宜。5) 认真落实安全教育制度,安全会议制度及安全值班巡视制度。工人入场前经过安全教育。项目部每周召开一次安全会议,每月组织一次施工现场标准化管理达标检查。布置总结安全工作,坚持班组每日班前安全技术交底会。6) 进入现场人员必须戴好安全帽,登高作业系好安全带,现场按要求设置各种安全标志牌。7) 加强现场施工用电管理41、,现场的动力电源及照明线路按有关规范、标准架设。8) 夜间施工配置足够照明,并派电工跟班作业。施工机具设置接地或接零保护,做到单机、单闸,防止触电事故的发生。9) 施工现场各通道口、周边、洞口等作业点搭设安全防护网,栏杆等,防止高空物体坠落。10) 现场设置对讲机等通讯联络设施,包括指挥员、材料设备部、经理部等重要现场和部门。五、 确保工期进度的措施(一)施工组织控制:1、对工程逐项分解到施工班组及个人,分解到每工作日,按计划每天检查工程完工情况,做到当日工作当日完成。2、无论材料供应、工程施工均做到谁误期谁负责,以便尽快给二次装修创造施工条件。凡我方原因造成其他施工单位误工损失的,我方愿承担42、一切损失责任。3、施工高峰期,因楼层面积大、配合施工单位多,为加快进度和保证作业安装,管道施工过程中采用公司先进的施工流水作业,在有条件的情况下,组织24小时作业。4、对不能完成工时的班组,在征得甲方、监理同意后更换,确保工程按计划进行。5、制定材料供应计划,报甲方同意后,提前7天组织材料进场,避免停工待料。6、根据工程实际情况,做好交叉施工方案,所有施工人员在交叉作业时间做到优质、高效完成作业,对我方无故不能完成工作任务的,我公司愿意承担由此造成的一切损失。7、施工中我方愿积极与其他工种配合,经常征求各施工单位对我公司配合工作的意见,根据工程总体计划积极进行配合。土建、装饰、空调等工种施工如43、发生冲突时,我公司将自觉服从甲方、监理的安排,并根据设计变更进行必要的调整。(二)施工进度控制:1、根据图纸要求和我公司所报的工期计划,我们将对施工进行逐项分解,制定每项工作的具体完成时间。2、在甲方统一协调下,积极做好与其它工种的施工配合,凡因我方配合工作不到位,我方愿承担其经济责任。3、按全部实际工程量逐项分解到班组,再落实到每个施工人员,对无故不能按时完成工程量者,公司将予以批评和经济处罚,对按时和超额完成者给予表扬和奖励。4、满足土建、装饰等其他工种进度要求,第二套施工方案做到能随时增加施工人员、施工设备的要求,保证整体工程进度不因我方原因而延误。5、对于雨季的施工,提前做好准备,主要44、是水系统的管道冲洗和试压,应做好防冻工作,与其他施工工序进行交叉施工。附件:施工总进度表六、 材料设备的进场投入计划1、劳动力用量计划及管理措施1.1劳动力计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场,保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见劳动力需用计划表。1.2劳动力管理措施1)生产管理与保障措施合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我单位将对所有在施工程的劳动力进行统一调配,需要时马上调配至工作面配合施工,避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况,以保障关键工序的顺利完成。参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书,并45、且已按有关规定办理了合法务工手续。加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督,未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案,记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。为调动现场劳动力的积极性,我单位在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书,从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施,作到现场管理“有法可依”。施工期间,现场技术人员对关键工序进行旁站式监督,劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现46、场。夜间施工期间,安排现场值班表,保证现场24小时有管理人员在现场。2) 生活管理与保障措施在工人的安全健康方面,坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则,将开展多种形式的安全生产监督检查活动,积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全,确保职工的劳动安全。单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资,不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付,按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。严格执行8小时工作制,需进行夜间加班时,及时发给加班工资,并安排“夜宵”。2、主要材料设备用量和进场计划材料采购要注意以下问题:由我单位采购的材料,将从47、我单位合格材料供应商中选择供货商,采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为:材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用。在采购材料之前将不少于3家厂商报请业主考察确认,确保实现对业主工程质量的承诺。3、项目部资源安排1、项目部建设用轻型钢结构标准型拼装活动板房。 2、项目部及施工队驻地的设置应合理配置。3、项目部生活区设置项目经理部办公室、机械停放点、材料堆放点、职工宿舍、会议室、试验室、工程科等设施。生产区根据施工进度布置在施工场地的附近,且材料运输方便的地方,现场设置材料仓库。在沟槽的周围设防护栏杆,夜晚设警示灯。附件:劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段干管/干线阶段支管/支线安装阶段水设备安装阶段电设备安装阶段试压/调试阶段外网施工阶段电工2121288水工2161616810焊工16215油漆工5115普工4844225保卫1222221合计10493724122025
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