1、中心商业区建设项目建筑、结构、消防及水暖工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据与工程概况10第一节 编制依据10一、文件依据10二、主要引用的规范、规程、标准图集10三、招标文件、施工图纸12四、 主要法规和相关文件13五、编制原则13第二节 工程概况14一、工程简况14二、 建筑概况14三、结构概况15建筑结构安全等级及设计使用年限见下表16四、安装概况16五、承包方式16第二章 施工部署17第一节 项目管理目标17一、质量目标17二、进度目标17三、安全文明目标17四、环境2、控制目标17五、成本控制目标17第二节 项目组织构架17一、项目的组建17二、项目组织机构18三、项目经理部岗位职责18第三节 施工各阶段主要工作部署24一、土方开挖、基坑支护施工阶段24二、地下室结构施工阶段24三、上部主体结构施工阶段25四、装修工程施工阶段25五、室外工程及竣工验收阶段25第四节 工程重、难点分析与部署25一、土方开挖25二、基础工程27三、主体结构施工28四、季节性施工28第三章 施工进度计划29一、进度控制要求29二、总体进度计划控制29（1）基础开挖后尽早提前组织塔吊基础施工。30第二节 进度计划保障措施30一、管理组织保证措施30（一）、施工计划管理30（二）、计3、划的执行与控制30二、人员组织保证31（一）、项目组织机构31（二）、作业队伍选择31三、技术保证措施31（一）采用“四新”技术，保证工程进度：31（二）加强各专业间配合工作：31（三）加强成品保护工作：31四、工序保证措施32（一）、施工流水段划分32（二）、劳动力安排32（三）、土建、水电交叉配合32（四）、工序验收32（五）、作业队管理32（六）、分包管理与协调32第三节 分包计划安排33第四章 总体施工准备与主要资源配置计划33第一节 施工准备33一、技术准备33二、现场准备34三、资金准备34四、其他相关准备工作34第二节 资源配置计划35一、劳动力配置计划35二、物资配置计划37第4、五章 施工平面布置39第一节 施工阶段安排39一、施工准备阶段39二、土方开挖、基坑支护、40三、结构施工阶段40四、装修、安装施工阶段40五、室外工程及竣工验收阶段40第二节 施工平面布置原则40第三节 施工平面布置41一、办公、生活区布置41二、现场文明施工与环境保护布置43第四节 施工临时用水用电设计44第六章 主要分部分项工程施工方法44第一节 施工测量与沉降观测44一、施工测量准备44二、制订测量放线方案45三、仪器配置45四、测量仪器的检定、检校与选用45五、校核规划红线桩和水准点46六、测量控制、施工放线及垂直观测46七、沉降观测48八、施工测量49九、测量质量保证措施53第二节5、 人防工程53一、工程概况53二、施工部署54三、主要分部分项施工方案54四、各项保证措施62第三节 钢筋工程64一、钢筋工程概况64二、原材进场检验64三、钢筋加工65四、钢筋施工构造要求66五、钢筋的连接67六、钢筋绑扎70七、钢筋保护层的控制74八、钢筋绑扎质量控制77九、钢筋工程质量保证措施78第四节 模板工程80一、模板的配制80二、基础模板80三、柱模板81四、墙模83五、梁、板模86六、楼梯模板89七、后浇带模板89八、本工程重点部位模板支设方法90九、高大支模90十、模板拆除92第五节 混凝土工程92一、概述93二、砼浇筑准备93三、砼浇筑95四、砼养护98五、砼质量99六、砼6、施工安全技术措施100第六节 脚手架工程100一.施工准备100二.落地式外脚手架设计与搭设101三.脚手架拆除要点105第七节 电气工程安装106一、配管及管内穿线106二、盘、柜安装107三、电气照明器具及配电箱(盘)安装工程108四、防雷、接地装置安装工程109五、防火封堵110六、电气及弱电系统调试110第八节 给水工程安装110一、管道工程安装111二、排水管道安装113三、卫生器具安装,本工程只要求安装公共部位的洁具.115第九节 防水工程116一、编制依据和原则116二、工程概况116三、防水方案设计116四、施工准备116五、施工方法及施工技术要点117六、一般细部节点防水做法7、及详图120七、材料生产、运输保证措施124八、施工安全保证措施124九、质量保证措施125十、消防保证措施125十一、安全文明施工保证措施125十二、成品保护措施125第十节 楼地面工程126一、细石混凝土楼面126二、地砖楼面127三、有防水的楼地面施工128四、水泥砂浆楼地面130第十一节 内装修131一、 饰面砖墙面131二、水泥砂浆涂料墙面132三、穿孔吸音板墙面133四、轻钢龙骨吊顶134五、涂料腻子顶棚135第十二节 外装修136一、外墙面砖136二、外墙涂料138三、玻璃（金属波纹板）幕墙142一、工艺特点142二、工艺流程142三、 施工操作要点142四、石材幕墙147五、外8、墙保温151第十三节 屋面工程155一、有保温非上人屋面155二、有保温上人屋面155三、无保温上人屋面156第十四节 门窗工程159一、铝合金门窗160二、防火门安装163三、防火卷帘门安装164四、门窗玻璃安装166第十五节 其他专题方案说明168一、塔吊方案169二、临时用水用电方案169三、砌体工程专项方案170四、其他专题方案说明170第七章 质量管理171第一节 质量保证体系及技术措施171一、质量保证体系171二、质量控制措施179三、确定保证质量的技术措施181四、严格执行质量保证管理制度182五、施工过程质量控制183六、检验规定及制度195七、计量管理197八、成品保护199、9第二节 质量通病及预防措施203一、模板工程质量通病及预防措施203二、钢筋工程质量通病及预防措施203三、砼工程质量通病及预防措施205四、砌筑工程质量通病及预防措施206五、预留孔洞质量通病及预防措施206六、装修工程质量通病及预防措施207七、防渗漏质量通病预防措施207第八章 季节性施工209第一节 雨季施工措施2091、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。209第二节 冬季施工措施209、混凝土工程：2092、装修工程：2103、水暖工程：210第九章 安全文明施工与职业健康管理210第一节 安全、文明施工210一、适用范围与目标210二、安全施工211三、文明施10、工222第二节 职业健康管理226一、职业健康管理依据原则226二、方针与目标226三、职业健康管理组织226四、职业健康、安全管理的实施227第三节 应急预案227一、应急救援预案建立的目的227二、应急救援预案建立的原则227三、编制的依据228四、具体实施祥应急救援专项方案228第四节 扬尘整治228一、编制目的228二、编制依据228三、具体实施祥扬尘整治专项方案229第五节 四节一环保229“四节一环保”指节能、节地、节水、节材和环保229一、节材229二、节水229三、节能229四、节地230五、环境保护230第六节 群塔防碰撞措施231一、工程概况231二、防碰撞措施232第十章11、 总分包管理与其他协调工作233第一节 总分包管理233一.总包管理责任233总包责任方的会议协调安排238第二节 与业主及监理单位的配合239一、总则239二、施工进度配合239三、质量控制239四、与外部有关单位的协调与配合241五、 总、分包的管理和各专业间的配合243第十一章 资料与网络管理245第一节 技术资料管理措施245第二节 资料的收集、整理245一、资料管理基本规定245二、资料管理三项制度246三、资料提供责任人员和内容要求247四、材料组人员需提供资料和内容要求248五、试验员需提供资料和内容要求249六、测量员需提供资料和内容要求251七、质检员需提供资料和内容要求2512、2网络管理252一、应用项目管理软件252二、应用预（概）算软件253三、计算机辅助施工平面图布置软件253第十二章 工程竣工验收及工程回访253第一节 工程竣工管理253一、施工单位应抓好的主要工作254二、竣工验收应当具备的条件255三、竣工验收工作程序255第二节 工程回访257一、保修承诺书257二、保修期限257三、保修范围257四、保修措施258五、工程回访制度258第三节 履行农民工工资支付保障措施、制度及承诺书259二、为了保证民工工资及施工机械费，我公司做了多项保证措施。259三、不拖欠农民工工资及施工机械费的承诺书259第一章 编制依据与工程概况 第一节 编制依据一、文件依13、据1、业主提供的工程图纸。2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、XX市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4、我公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。二、主要引用的规范、规程、标准图集1、引用的主要规范、规程及标准有：名称标准号 房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑结构荷载规范GB50009-2012 混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010钢结构设计规范GB50017-2003 人民防空地下室设计规范GB5014、038-2005 高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008 地下室工程防水技术规范GB50108-2008混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构制图标准GB/T50105-2010混凝土结构耐久性设计规范GB/50476-2008高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ 6-2011建筑变形测量规范JGJ 8-2007钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012玻璃幕墙15、工程技术规范 JGJ 102-2003钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2010混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015纤维混凝土结构技术规程CECS 38：2004先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程 DB51/5070-2010 建筑设计防火规范 GB50016-2014 民用建筑设计通则 GB50352-2005 无障碍设计规范 GB50763-2012 商店建筑设计规范 JGJ 48-2014 公共建筑节能设计标准GB50189-2005 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97 建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-2013 地下工程防水技术16、规范GB50108-2008 屋面工程技术规范GB50345-2012 托儿所、幼儿园建筑设计规范JGJ 39-87 供配电系统设计规范GB50052-2009 低压配电设计规范GB50054-2011 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012 全国民用建筑工程设计技术措施（2009）防空地下室人民防空工程防化设计规范RFJ013-2010建筑给排水设计规范GB50015-2003(2009版）民用建筑电气设计规范JGJ 16-200820KV及以下变电所设计规范GB50053-20133110KV高压配电装置设计规范GB50060-2008建筑物防雷设计规范GB50057-17、2010建筑照明设计标准GB50034-2013建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2012通用用电设备配电设计规范GB50055-2011电力工程电缆设计规范GB50217-2007并联电容器装置设计规范GB50227-2008电气火灾监控系统设计、施工及验收规范DB51/T 1481-2012综合布线系统工程设计规范GB50311-2007电子信息系统机房设计规范GB50174-2008有线电视系统工程技术规范GB50200-94安全防范工程技术规范GB50348-2004公共广播系统工程技术规范GB50526-2010视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007室外给水18、设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006 （2014年版）民用建筑节水设计标准GB50555-2010二次供水设施卫生规范GB17051-1997消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014三、招标文件、施工图纸1、招标范围本工程的总承包范围详见施工合同。2、施工图纸 根据中国建筑XX设计研究院有限公司设计的XXXX中心商业区项目的建筑、结构、消防以及水电，暖通等相关图纸。(按编制时现有图纸，变更图纸未计入)。四、 主要法规和相关文件1、主要法规名称标准号1、国家法规：中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例国务院令第279号2、行业及地方法规建设工19、程施工现场管理规定建设部15号令工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）XX市建设工程施工相关法规3、企业文件质量体系文件（ISO9001系列标准）环境保护体系文件（ISO14001）系列标准作业指导书2、相关文件（1)、我公司编制的本工程预算资料；（2)、施工现场的场地情况及施工条件和周边环境现状；五、编制原则1、本工程质量要求高，工期要求紧，施工方面应充分考虑，综合协调，确保合格工程的实现，工期力争提前，安全文明施工达合格水平。本施工组织中提出的方案、施工方法与措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广应用先进、成熟的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量，要工期，要效益。2、20、本施工组织设计作为指导施工的依据之一，围绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施，文明施工及成品保护等诸多方面，作了统筹考虑，突出其科学性和可行性。3、项目在具体组织实施过程中，可在本施工组织设计的基础上，根据实际情况做更进一步的深化细致的补充，如编写土方工程施工、外架工程施工、结构工程施工、施工用电、安全文明施工等专项施工方案，以及编写在总进度计划控制下的季度、月、旬进度计划等，以一个完整的、切合实际的科学施工组织设计来指导施工。 第二节 工程概况一、工程简况1、工程名称XXXX中心商业区项目工程221、工程地理条件本工程位于四川省XX市、桃花山西侧，紧邻XX市商务车站，交通便宜。3、相关单位建设单位： XXXX置业有限公司勘察单位： 监理单位：质量监督单位：安全监督单位：施工单位： 二、 建筑概况序号项目参数1规划总用地面积52148.202规划总建筑面积147443.853地上计入容积率的建筑面积5#（峡谷商业）13588.06（地上三层、地下二层）6#（独立商业）49222.47（地上四层、地下二层）7#（独立商业）3060.64（地上三层、地下二层）8#（独立商业）3775.91（地上三层、地下二层）9#（独立商业）3032.31（地上三层、地下二层）10#（独立商业）（已建）13022、9.36（地上二层）4地下计入容积率的建筑面积（地下一层商业）7695.35地下不计入容积率的建筑面积及层数65759.8（2层，局部为3层）6基底面积5#（峡谷商业）5061.346#（独立商业）13287.957#（独立商业）1288.218#（独立商业）1468.179#（独立商业）1186.7810#（独立商业）（已建）810.3311#楼（幼儿园）2741.90m27合计面积（不包含10#楼）地下73455.1地上72679.398层高5#（峡谷商业）-2F3.8m、-1F5.7m、1F5.7m、2F4.2m、女儿墙1.55m2.15m6#（独立商业）-2F3.8m、-1F5.7m、23、1F5.7m、2F5.2m、3F5.2m、4F5.15m、屋顶钢构7#（独立商业）-2F3.8m、-1F5.7m、1F5.7m、2F4.2m、3F4.15m、女儿墙1.55m8#（独立商业）-2F3.8m、-1F5.7m、1F5.7m、2F4.2m、3F4.15m、女儿墙1.55m9#（独立商业）-3F3.6m、-2F3.6m、-1F5.3m、1F4.8m、2F4.2m、3F4.15m、女儿墙1.55m10#楼（独立商业）已建1F4.45m、2F4.45m、女儿墙0.60m11#楼（幼儿园）1F3.90m、2F3.90m、3F3.85m女儿墙0.60m三、结构概况(1) 本工程0.000m标高24、相当于绝对高程298.750m(2) 本工程为平战结合附建式防空地下室。位于XX市，地面由多层商业组成。设有2层地下室，结构形式为带少量剪力墙的框架结构。人防工程位于地下1和2层。划分有11个防护单元，平时作小汽车库及设备用房，战时为二等人员掩蔽部和人防物资库。(3) 防护类别：甲类；抗力级别：核6级、常6级；防化级别：二等人员掩蔽部为丙级，物资库为丁级。(4) 本工程地下室为柱下独立基础、条形基础、局部筏板基础，地下室抗水板厚度250（非人防区）、300（人防区）等，部分筏板厚度700。(5) 本工程地下室为框架结构，主要柱网尺寸为8.4m8.4m。建筑结构安全等级及设计使用年限见下表建筑结25、构安全等级二级设计使用年限50年建筑抗震设防类别丙类框架抗震等级不抗震，构造措施按三级地基基础设计等级甲级剪力墙抗震等级不抗震，构造措施按三级地下室防水等级二级本工程抗震设防烈度小于6度四、安装概况本工程安装工程内容主要有：1、给排水系统：给水工程、排水工程。2、消防系统：消火栓系统、自动喷淋系统、火灾报警联动系统、气体灭火系统、防火排烟系统。3、通风空调系统：排风、送风系统、防、排烟系统。4、电气系统：高、低压配电系统、照明系统、防雷接地系统。5、弱电系统：电视、电话及网络信息综合布线系统、保安电视监控系统、火灾报警联动系统。五、承包方式本工程承包方式为总承包方式，对总包单位的计划部署、组织26、协调能力提出了较高的要求。在具体施工过程中，各专业分包单位必须按照施工总体部署提出的合理计划安排施工，以保证各项施工工作的顺利开展。第二章 施工部署第一节 项目管理目标一、质量目标按照国家及地方施工验收规范标准要求施工，达到国家规范及政府相关要求，符合合同约定质量要求，政府各专业监管部门一次验收合格。二、进度目标我项目将结合本工程的特点、重点和难点对进度计划的可行性进行深入研究，对工程施工组织、管理进行细致的部署、安排和筹划，配合和督促各专业分包单位对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在保证施工质量目标的前提下，使各项工程在业主要求的时间内竣工并交付使用。三、安全文明目标1) 27、确保达到XX市安全文明施工样板工地。杜绝死亡、重大伤亡事故，轻伤事故频率每月不得超过0.3%。3) 实现“六无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大设备事故；4) 生产现场与生活区严格按照公司CI形象进行文明施工布置，实行人性化管理，争创“双优”工地。四、环境控制目标1）保证施工现场整洁、保证不对周边环境和生态环境造成污染，杜绝人为破坏周边环境，营造绿色环保的目标。满足XX市施工环保要求，遵守国家及四川省、XX市现行的环境保护法律、法规；符合环境管理体系GB/T 240012004 IDT ISO14001:2004标准，显现企业良好的施工形象。2) 按当地政府相关环境管理法规条例28、组织施工，杜绝烟尘、噪音、等造成的扰民现象。五、成本控制目标在保证工程质量、工期、安全文明、环境控制等方面正常投入下, 采用可行措施降低工程实施过程中的多余消耗。对项目实行节约化管理尽量减少现场管理成本，通过运用先进的技术与管理手段降低物化劳动和劳动消耗，达到降低成本、获得效益的目的。第二节 项目组织构架一、项目的组建（一）、管理体系项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次， 三个层次涉及到公司项目作业队等方面。1、策划服务包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。2、组织实施：项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思29、想即“过程精品，VI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求。3、实际操作：施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，对这样的项目我们提出在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。二、项目组织机构本工程采用项目管理法施工，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。项目部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、防火保卫、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。项目部30、定期召开安全生产会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，落实第二天的生产任务。该机构的设置和人员配置原则上满足本工程的充分必要需求，项目经理和 项目经理部主要人员保持不变，实现公司承诺。本工程项目组织架构见下图所示（见附页）三、项目经理部岗位职责1、项目经理（1）、对所管理施工项目的工程质量、安全生产、文明施工、职业健康、环境保护、安全管理及消防等工作负全面责任。（2）、认真贯彻执行有关质量标准、规范、规定和要求；认真贯彻执行国家、地方有关安全、环境保护、职业健康的方针、政策、法令、规定和指示、决议等，对职工进行结合实际的质量、安全教育。（3）、认真执行上级、公司颁发的质量、安全、职业健康、环31、境保护以及文明施工管理制度，不得违章指挥。要正确处理好工程质量与施工进度、工程成本、安全生产，施工进度、工程成本与安全生产、文明施工的关系。（4）、对工程项目存在的各种实际困难与差距，应提出合理化建议，保证工程施工按计划完成。（5）、督促本项目的工程技术员、工长、质安员和班组长，在自己职责范围内做好质量、安全工作。严格要求职工按施工组织设计、施工方案、作业指导书和安全、技术操作规程、安全技术措施作业。（6）、带领本项目的有关人员进行定期或不定期质量、安全和防火检查，及时对质量、安全问题进行处理，认真实施各种纠正、预防措施，制止一切违章行为。积极配合上级、公司的各项检查和工程验收，对提出的问题要32、及时整改并向有关部门汇报整改情况。（7）、领导本项目召开定期或不定期质量、安全工作会议，解决施工中的质量、安全问题，认真开展每周一次安全日活动，并积极组织人员参加各种质量、安全活动。（8）、发生重大质量、安全事故要保护现场，立即向上报告，参加事故调查处理，落实整改措施，不得隐瞒、谎报或有意拖延报告，更不得擅自处理。（9）、带领本项目的有关人员进行项目成本管理工作，并对成本的管理实施进行全过程监控，每月对成本分析进行核查，对存在的问题进行追踪，并采取措施。2、项目副经理（1）、在项目经理的领导下，组织项目人员认真贯彻执行国家和上级部门有关工程项目管理的各项方针、政策、法规及公司的规章制度，当好项33、目经理的助手。（2）、参与单位工程施工组织设计、一般单位工程施工方案与技术措施的编制及组织实施，并对执行情况进行监督、检查。（3）、参与重要工程的隐蔽验收及分部、分项工程的质量评定工作，参加竣工工程的质量评定和验收。（4）、参加施工现场定期的质量安全、环境/职业健康大检查，对检查中发现的不合格要素促使有关责任人员及时整改，对整改结果要加以监督和合格验证。（5）、组织项目各有关人员认真贯彻执行公司的质量保证体系，确保质量保证体系的正常，有效运行和各项工作的程序化、标准化。（6）、参与单位工程的图纸会审和设计交底，组织施工工长和操作班组学习图纸和技术规程，参与重要工序的检查与技术交底。（7）、组织34、项目每周的安全生产例会，参加组织有关人员对安全生产进行动态跟踪，严密监控，指导和督促项目人员严格遵照上级部门和公司的安全生产的规定，规范，配齐安全防护设备，进行规范操作，及时消除安全隐患。（8）、参加项目一般质量、安全事故的调查、取证，处理工作。（9）、协助组织制定工程成本控制计划和措施，参与工程成本的核算，对施工现场的人员，施工机械，材料等资源进行优化配置，降低工程成本、提高生产效率。（10）、严格按照上级有关部门和公司的规定、标准、制度，督促搞好现场的平面管理，做到工完场清，搞好文明施工。（11）、督促、检查有关人员做好项目各类软件资料的收集、整理、归档、签证、发放等工作，使软件与硬件保持35、同步。（12）、对有关管理、技术人员进行技术指导；指导施工进度计划的编制，协助项目经理做好施工进度的控制。（13）、加强项目与公司及其它有关单位的沟通与交流，协调处理好各方面的关系，为项目各项工作开展创造一个良好的环境。（14）、协助项目经理做好一般管理人员和工人的思想引导，进行质量、安全与形势教育，组织技术培训工作。（15）、负责检查、监督项目设备的使用、维修、保养和管理情况 （16）、负责项目环境/职业健康安全目标管理方案实施、检查。（17）、负责各种安全施工方案及措施的组织落实工作。（18）、负责建立和落实各级安全责任制和各级安全机构。（19）、负责安全生产的总结、评比、表彰工作。（2036、）、协助项目经理进行施工生产、现场环境与职业健康安全的管理，对现场管理工作负责；主持生产例会和安全会议，协调管理分包方、施工设备、物资等资源，实现施工质量、进度、环境、职业健康安全等管理目标；组织分部分项工程验收，参与单位工程的交验；参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施。3、技术负责人按照项目现场经理的安排及施工图、施工组织设计、施工技术方案等要求，组织阶段及工序工程的施工交底（含技术、质量、环境、健康安全等内容），并组织实施；负责组织对项目环境管理、职业健康安全管理有关工作检查、考核和持续改进工作； 配合有关部门，参与图纸会审，参与施工组织设计、重大技术方案的编制， 向业主请款、37、索赔，审查分包请款、分包方付款、分包方索赔等工作；参与分包方选择，安排分包方进场，组织协调分包方按照设计、合同要求、施工技术方案、项目管理制度施工， 并组织对分包方的控制、考核或施加影响；负责组织施工机具的进场、安装、设备能力鉴定及运行中的维护、保养；配合技术部编制工程进度计划，并协调好机械、物资、人员等资源，组织计划实施与考核；组织施工人员按施工组织设计、施工方案、作业指导书及项目管理规定对施工过程进行控制，对特殊过程进行确认和连续监控， 进行产品标识、成品防护；负责与业主、监理等单位进行及时联系、沟通，处理日常现场工作，并负责现场签证的业主确认工作；负责组织隐检、检验批、分项、分部及项目竣38、工验收工作，填写项目竣工报告， 并参与项目施工总结；4、项目预算员协助项目经理进行合约商务管理，对合约商务工作负责； 负责组织由项目经理部签订的分包合同和采购合同的合同文本准备，参与分包方、供应商的选择及合同谈判、合同审核，并通过合同对相关方施加影响或管理；参与编制项目预算成本，协助项目经理进行项目成本控制，协调解决实施中的具体问题；负责向业主、企业总部申请工程款和结算的管理，监督分包方工资的发放；负责项目日常开支的管理。合约、成本方面： 参加项目实施策划，提出项目财务管理方案；负责对项目成本核算及对项目成本控制情况进行监控；负责办理经批准的分包方、供应商付款及日常费用借款报销。财务方面：在授39、权范围内，代表项目经理部与业主相关部门进行合约商务协调联系工作，包括商务保函的办理、工程请款的准备等；在授权范围内，负责工程保险合同的谈判、签订，以及相关索赔工作；在授权范围内，负责项目的分包方招标书的拟订、标底的制作、资格预审、投标报价分析、考察、评估、选定工作，负责拟定分包合同，参与分包合同谈判等工作；负责分包工程量的审核、洽商变更与索赔的审定、工程款的批复或付款表格的拟订、工程款支付等，并参加对分包方的考核；负责洽商变更的准备、索赔的提出、合同外款项的提出等必要的二次经营工作；参予项目预算成本的编制、负责控制措施的制定与监督实施、进行成本核算等；在授权范围内参加或负责对业主的结算及对分包40、的结算；负责涉及的办公资源和废品的控制。5、专职安全员按照项目经理的安排、施工组织设计的要求负责组织现场平面布置、临时设施的建设与验收等具体工作， 具体办理工程开工、环境、职业健康安全等方面所需的手续；负责组织对员工及分包方的职业健康安全、环境管理教育， 对特殊作业人员上岗证的管理，进行安全、环境交底；负责安全、环境设施和殊种作业设备的安全验收与重要部位的防范；组织实施应紧准备和响应预案、消防演习，监督易燃、易爆、危险化学品的使用，监督职业健康安全方面的纠正措施、预防措施的实施；经常性地与当地政府安全监督部门进行联系和沟通，及时掌握相关新规定和新要求，并具体落实，代表项目经理部与当地政府主管部41、门进行环境、安全方面问题的协调处理；组织现场文明施工管理，确保达到当地政府有关要求，争创安全文明工地；负责组织编制项目完工总结报告。6、行政后勤主管负责项目企业形象管理，组织实施项目企业形象管理策划书有关要求；负责对项目生活与办公活动所涉及的环境因素的识别、评价及重要环境因素的控制与改进情况提供帮助，并对实施情况进行监控；配合项目管理部做好项目管理、文员及其他工种人员的选择、聘用、调配；负责对项目保安工作进行监控和指导帮助。负责项目行政办公管理和现场保安工作；在项目经理安排下，负责建立健全项目办公室固定资产使用管理规定、电话使用管理规定、办公室清洁卫生要求等必要的规章制度；负责项目所有对外文件42、的呈送，外来文件的收发、传递以及归档保管等文件管理工作；具体负责项目办公用品的购买、登记、分发、更新、办公室的清洁、项目电话的申请和管理工作、办公用车辆的租赁、维修、保养、项目食堂的管理等相关行政事宜；负责现场企业形象策划，编制项目企业形象管理计划书和项目其它重大活动的筹划，并组织具体实施，保证企业形象要求在项目施工全过程得到充分体现；负责协助现场经理处理与项目周边单位、部门之间的关系，同时积极主动地与各有关方进行联系，密切工作关系，确保现场工作顺利开展；在项目经理安排下，参与项目人员招聘、日常管理等工作。7、技术员组织图纸会审，按照项目技术负责人的安排， 编制项目施工组织设计、施工技术方案，43、参与项目环境管理计划书、 项目职业健康安全管理计划书、项目施工检验、试验计划的编制；负责编制工程所用材料用量表，配合现场物资部编制材料进场计划，负责编制钢筋配筋及加工图；参加事故的调查、分析，编制所涉及的技术处理方案；;具体负责现场技术文件资料的汇总与控制， 负责质量、环境、职业健康安全标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用， 负责图纸的接收、保管、发放、回收等工作；协助项目技术负责人处理现场日常现场技术问题、统计技术的应用，技术变更的办理与接收、发放等工作；具体负责项目监测设备的管理， 并按检验试验计划组织实施试验；参与分包方的评价选择， 负责分包方施工技术方案的审批，并对分包方进行技44、术交底；配合有关部门进行环境因素、危险因素的识别评价，负责对涉及的办公资源和废品的控制；负责编制项目技术总结。8、项目工长（1）对所负责的施工单项工程的质量、安全、环境保护、职业健康负直接责任。（2）认真贯彻执行有关质量标准、技术规范、规定和要求。认真贯彻执行国家、地方有关安全、环境保护、职业健康的方针、政策、法令、法规、技术标准、规范以及上级公司颁发的质量、安全、环境保护、职业健康的管理制度。（3）参加审查图纸，根据施工图及相关文件、施工组织设计、施工方案、安全技术措施、作业指导书、进度计划，组织班组人员按要求施工，严格执行三检制，不违章指挥，禁止违章作业。（4）参加上级组织的质量、环境/职45、业健康、安全技术交底，并向班组进行有针对性的分项工程的技术交底，并做好记录。（5）检查工程所用材料、半成品、成品的质量，对现场施工过程中环境因素和危险源进行控制，对现场环境因素和危险源进行自检和整改，正确处理质量与进度、安全与进度、环境与进度的关系。（6）组织隐蔽工程验收、分项工程的质量评定，参加分部工程、单位工程质量评定，积极配合各级质量、安全、文明施工检查，对所提出的问题及时整改。对出现的质量问题、安全隐患或质量、安全事故，应提供真实情况和数据，不得谎报。（7）组织、配合其它专业人员对脚手架、井架、电气设备、机械设备进行检查、验收、评定工作，验收合格后方可交付班组使用。（8）负责本项目的机46、械、电气设备的正常运行，掌握机械、电气设备的运行状况，做好各类设备的维护、保养工作，及时收集、整理好各种档案资料。（9）做好施工日志，并移交归档。（10）对所从事分项的成本进行控制，收集、整理办理签证所需的原始资料，并及时提交相关部门。9、测量员负责工程测量：放线，标高投测。确定建筑物位置，尺寸构件位置。进行建筑物基础沉降观测。整理并提交测量成果，以及完工后的竣工资料。室内准备：根据设计图，着重校核建筑物各轴线尺寸、坐标标高，看其是否有矛盾、差错，若有疑难问题，应及时记录并与设计部门联系。对施工测量所需用的仪器、工具材料进行清点、检核，不足应补充。拟定测设计划，计算测设数据，必要时绘制测设图，47、掌握原有控制点位的有关资料。室外准备工作：踏勘现场，了解现场已有控制点及水准点的位置，必要时在现场设置水准标志。对于已拟定之测设计划，根据现场情况确定施测的具体方法。负责大型机械设备的安拆及其它需要测量校核工作。爱护测量仪器，掌握工程测量的基本知识和技能，对工作要认真负责、一丝不苟、实事求是的科学态度，在测量过程中，细心操作并注意必要的校核，防止质量事故的发生，主动满足施工要求。加强环境保护意识，改善生活环境和生态环境，防治污染和其他社会公害，保障人体健康，加强环境保护责任制度。10、材料员负责工程所需物资的选样、封样、报批工作；负责编制物资需用计划、申请计划和采购计划，报企业工程项目管理部审48、定、备案；负责编制物资检验试验计划，按计划对进场物资进行验证，组织不合格物资处置；负责现场仓储设施、入库物资的保管、标识、限额发料、耗料统计、节超分折、库存物资清点、盘存、废弃物资的分类处置等工作的管理；负责授权范围内的物资的采购工作，施工机具的采购、租赁工作，包括询价、供应商选择、采购谈判和采购合同签定等工作，并将供应商选择评价资料报企业工程项目管理部；协助工程部做好施工机械的维修、保养工作，租赁设备的进场、安装、退场工作；负责涉及的办公资源、废品和易燃、易爆、危险化学品、废物资的控制。11、资料员负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。负责发放本部门49、对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。负责视具体情况定期清理资料室档案。相关部门借阅图纸及工程资料，应报工程主管工程师同意，登记相关借阅内容及时间，到期归还时，须经双方签名确认。若因公须借50、阅公司规定的机密资料，须报总经理同意并填写有关借阅手续后，方准借阅。 第三节 施工各阶段主要工作部署主要进行技术准备、机具准备、劳动力调配、材料供应准备要提前准备货源和现场准备等工作。重点包括项目部组建、图纸会审、施工场地准备和机具准备等，选择具备专业、合格资质的土方开挖、基坑支护等施工队伍，为施工创造良好的条件。目标是充分做好开工前的各项准备工作，以满足开工要求及提前做好后续工序的准备工作。一、土方开挖、基坑支护施工阶段 土方开挖：根据地勘资料及现场开挖面情况，本次基坑土石方开挖以岩石为主，所以对机械的选用尤为重要。挖掘机械尽量采用大功率机械施工，具体机械选用型号及数量，施工进度详挖土专项方51、案。 基坑支护详见基坑专项施工方案。二、地下室结构施工阶段 当基坑挖至设计深度后经有关单位检验合格后，进入后续施工阶段。由于本工程地基承载选用中风化岩石层，坑槽都在中风化岩石层上开挖，因此捡底及开挖坑槽采用风镐及小型机械和人工配合完成，时间比挖土时间长34倍。当开挖至基坑槽底抗水板底并及时捡底到垫层下口标高时，及时通知有关单位到现场地基检验，检验合格后及时组织施工现场进行C15砼垫层的浇筑，并加速砖胎模施工。当所有砖胎模全部施工完毕并对所有的构件的几何尺寸标高确认无误后开始防水层施工，具体做法详见单项施工方案。本次地下室底板及以下构件厚度为：抗水板厚250mm（非人防区域）、300（人防区域）52、，条基高度600mm、750mm，独立基础高度600-1100mm等。科学合理地组织平行流水作业施工，本工程地下室施工以后浇带划分为3个施工区域，由3个劳务班组，组织流水作业。施工期间应充分考虑雨天的影响，采取措施确保工期，争取尽快完成底板、承台及地下室结构施工，为上部施工创造条件。三、上部主体结构施工阶段1、地下室主体结构完工后，标准层主体模具至少配三层或者四层模板，以达到主体施工周期缩短的目的。2、主体封顶是工期控制关键，主体封顶及砌筑工程完成后，才能进行外立面装修前的吊线打巴工作，为以后装修争取工作面及时间。因此必须考虑充分以主体结构施工为主导，穿插其它工种施工。3、施工质量控制的重点在53、于测量放线、模板质量控制、质量通病防治等。四、装修工程施工阶段1、此阶段的前期以外墙装饰、塑钢门窗安装、外墙装修施工为主，安装施工紧跟内外装修施工同时进行，后期以内装修为主、供配电工程、机电安装和各类辅助装饰施工为辅。其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。2、质量控制的重点在于材料质量、操作工艺、施工质量过程控制和监督检查。3、交叉作业土建装修、粗装修、水电安装进行交叉配合施工，要创造良好的作业条件。装修施工与水电安装互相交叉，在制定施工作业计划时，必须互相协调，重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏54、或污染。每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底，认真贯彻落实各项成品保护措施和制度。五、室外工程及竣工验收阶段本工程的室外管网工作在外立面装修进度进行到80%以上时就宜开始，应尽早为室外道路和绿化工程提供作业面，为按期完成施工任务全力配合。第四节 工程重、难点分析与部署一、土方开挖（1）基础周边红线距基坑（外剪力墙边）南面与10#楼交界处是小高层与高层区住宅施工主道路出入口。东面与小高层12#、13#、15#、17#楼地下室区域相邻，其相邻边为商业与小高层住宅区以后的主道路。相邻间距均在14m至18m左右宽，相邻室外地面高差在27.25m至0.5m，场地高差均在13.62m左右。西面距55、红线14m左右与街道相邻，北面与规划街道相邻，距红线边12m左右。基坑土方外运出入口可设在西面5#楼与4#楼之间。本次基坑土石方开挖，基坑较深约处10m左右，电梯基坑深约2m左右。地下室开挖工程面积较大约3.7万平方米，挖运土石方在45万立方米以上，因此工作量较大，由于商业区邻小高层区域12#、13#、15#道路高差较大约27.25m至0.5m，也就是说小高层道路邻商业区域道路边高差从227.25m至4.2m，此段已考虑增设挡墙，但现在还未施工，商业地下室施工完毕后再施工高出商业地面的挡墙，因此地下室顶板以上挡墙只能做临时维护。由于现在商业地下室部位与原设计有所调整，紧邻住宅12#楼西、北面，56、现还需挖掉高约14m左右的土石方后才能开始商业临此边的地下室施工，否则此处基坑安全隐患较大。根据现在施工进度需要，暂邻小高层住宅区域与商业区域交界边预留25-30m左右基坑土不挖，等到此段原有高出商业地面的临时护壁完成后再挖此段基坑土。商业区域挖土分为4个部位进行，第部位为6#楼区域，第部位为7#-8#楼区域，第部位为邻13#、15#、17#楼边，第部位为邻9#楼北面，开挖先后顺序为（根据现场情况可互换顺序）。（2）根据地勘资料显示，本次商业区域编号5#、6#楼地基土中风化岩层大部分标高在297288m，7#、8#、9#楼大部分地基土中风化岩层标高都在294288m，其中有几处地基土较软弱，地57、勘钻孔编号116#、115#都在286.46m、283m（部位在8#楼与9#楼之间）。编号50#、58#、59#中风化岩层都在287m-288m（部位在6#楼邻街道）。基底开挖深度从298.75m分别挖至288.8m（-9.95m）、286.4m（-12.35m）。基底无地下水，由于大部分场地基坑开挖至4m以下时都是中风化岩层，有少量水源是从岩层水平深处渗出，基坑周边需做好集水坑，根据水量情况采用满足现场抽水量的水泵进行抽水，用65水泵不间断抽排由沉砂池排出至市政雨水管道即可，沉砂池具体做法详见附图。土方开挖从北到南邻坑边开始分层开挖，分层厚度不大于3m。当护壁第一层施工完毕后，先后顺序进行第58、二次、第三次分层开挖，挖至距设计深0.3m时进行场地地基验槽，验槽合格后人工及小型机械捡底，完成后及时封闭垫层。所有基坑支护由专业单位设计施工。由于本次基坑土方开挖较深（10米深以上），根据施工机械要求，基坑放坡系数为自然土方：按1：0.6放坡；回填土：按1：1放坡；中风化岩石层：按1:0.4放坡；强风化岩石层：按1:0.4放坡（地下室大开挖为坡脚距地下室外墙皮1.3米）；在独立基坑、槽中，承台深度超过60cm时按以上放坡系数执行，承台基坑深度小于60cm不放坡，基坑、槽工作面宽度确定：砖胎膜厚度小于等于120mm宽，每边各增加工作面300mm，超过120mm宽工作面墙厚加300mm。在各个基59、坑开挖前先做好基坑周边安全防护栏杆。主出入口道路畅通后才能开挖，开挖顺序从高到低区域进行。由于本工程基坑挖土工作量较大，需挖土石方约40万立方米左右。在独立基槽中，抗水板垫层以下承台基坑开挖，50%用挖机常规开挖，50%采用机械破碎后用挖机开挖。根据地勘资料及现场开挖面情况，本次基坑土石方开挖以岩石为主，所以对机械的选用尤为重要。挖掘机械尽量采用大功率机械施工，具体机械选用型号及数量，施工进度详土方开挖专项方案。二、基础工程 （1）由于该工程地下室大部分为二层，只有9#楼为3层，单层面积约3.5万：其中人防工程约占单层面积工程的55%。基础分三个施工段，由于工程进度需要，三家劳务公司同时进场施60、工，分段处都是以结构后浇带为分段区。 （2）由于本工程地下室原设计平面图未有室外楼梯，在总体施工临时布置时，在商业区域西面邻边（业主广告围墙），已经修建了项目部现场临时办公室及三家劳务临时办公室和小型库房3栋，临时公厕1栋，前期地下室基坑已挖完毕。现商业区域西面增设人防楼梯，现有的临时各类办公用房不但全部要拆除，而且业主的广告围墙也要拆。关于6#楼、7#楼、8#楼邻西面增设地下室人防楼梯出口，由于在地下室人防施工图未到来之前，根据1-3次土方开挖施工图的工作已全部挖到设计位置，并且西面护壁早已施工完毕，现在要在现有地下室基坑之外增设地下室负一、二层室外梯步通道，宽度十米左右。根据现有基坑边上口61、表面到业主广告围墙水平距离也只有八米左右，而且6#楼与7#楼交界处西面还有2#配电房，为了本次地下室一次性全部施工完毕，请业主做好拆除6#楼、7#楼、8#楼西段的广告围墙和2#配电房的位移。如果不这样，人防楼梯留在主体完施工难度很大，原因有：挖土场地狭窄，而且只有十米左右，大型挖机无法施工；所有预留钢筋部位很难，而且预留部位及钢筋长度无法保证，总体施工进度无法保证；根据人防设计要求也不能随意预留施工缝，由于人防是核心设计，所有与人防交界处都未设施工缝。如若必须设置，处理费用很高。因此请业主考虑我部建议。 （3）由于本工程地下室人防工程较多，预留预埋门洞框较多，人防区与非人防区交界处各类管道处理62、及后浇带处理都很困难。 （4）由于该工程是大型综合商域，特别是5#、6#楼又是峡谷商业和台阶形商业区，外观形状特殊，内外圆弧及半圆弧，结构圆柱与梁交界处支模较为困难。负一层又是超市，层高较高，支架、施工放线相对困难一些。 （5）现场施工中，因场地高差，各楼栋受其影响，进度滞后。由于回填深度太大，深度大于5米的，如采用传统的砖胎膜对后浇带进行防护，由于侧压力过大，可能导致无法满足外防护要求。如果采用钢筋混凝土进行外防护，则存在施工时间长，成本大等因素。因此，为尽快完成挡土墙施工后回填，成为施工进度的决定性因素，我部决定采用5mm厚外贴钢板防护，这样能够后加快施工进度并且成本适中。其具体做法详见附63、图。三、主体结构施工（1）5#楼于6#楼由于设计为峡谷商业区与大型综合商业楼，外观造型独特，内外弧形，错层台阶式，地上只有34层，各层层高较高5.25.7米，特别是6#楼又是大型综合体，又有大型商场、电影院、滑冰场等。室内空间较大、较高，结构相对复杂一些，室内观光空间较高大，对主体施工期间支模要求较高。（2） 由于6#楼第四层设有电影院及滑冰场及从一层以上的观光通至屋顶，全部采用采光屋面及大型钢梁结构，需对屋面构件吊装机械要求较高。（3） 由于6#楼是大型商业综合体，四周外立面造型较为复杂，幕墙及干挂花岗石较多，对钢构件的预埋，对焊工的技术要求较高。（4） 由于该工程是大型综合体，单层面积都是64、万平方米以上，设置各种电梯、扶梯、消防楼梯较多，对后期各类安装时间较长，本工程的特点是主体施工时间较短，粗装及各类安装的时间较长。四、季节性施工1,、雨季施工 场地所处XX地区属温带气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛。为保证雨季期间施工的正常进行及工程质量，应考虑如下因素并由此编制专项方案： （1）在结构施工前或施工前期，整个项目场内的道路规划和施工，在雨季施工中的材料供应运输问题。 （2）如何准确掌握施工近期的天气情况，并就气象情况作以详细记录，并及时把气象信息反馈到施工主管部门，以利未雨筹谋，有备无患。 （3）在雨季施工期间，基坑底部如何做好排水措施。如何做好基坑监护。 （465、）如何根据天气变化情况进行相应的工序调整和应对措施，如尽量避免雨天浇筑砼，为相应人员配发雨具，室内室外工作的合理安排等。 （5）现场使用的设备、电器装置如何在预计进行管理。 （6）塔吊、脚手架等在雨季大风大雨天应如何防范，大风大雨后的巡检与维护等措施。 （7）结构、设备、临时设施的防雷接地的安排，如何确保施工人员、机械、设备的安全。2、冬季施工本工程主体工程后期阶段及装饰装修工程将进入冬季施工。2.1、冬期施工时间：日平均气温连续天低于，则此5天的第一天为冬期施工开始日期；日平均气温连续天高于，为冬期施工结束日期。2.2、冬季施工应做的现场准备：（1）根据施工进度计划，各栋号长安排材料员提前组66、织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。（2）对各种加热的设备、保温材料由施工队长和质检员仔细检查其安全可靠性。（3）工地临时供水管道由各栋号长负责安排专人做好保温防冻工作。（4）做好冬期施工砂浆和外加剂的试验工作，检查施工配合比，外加剂要做试验。（5）进入冬期施工对试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。（6）安排专人进行气温观测，做好记录订制天气预报短信，及时了解天气情况，积极采取措施，防止寒流袭击。 第三章 施工进度计划 第一节 进度控制及进度计划一、进度控制要求执行业主施工进度总体要求，满足各栋分部分项施工进度要求。 二、总体进度计划控制因主67、体阶段工期异常紧张，故在开工之初应制定相应的赶工措施方案，在进度计划与方案中应明确的赶工措施与施工方法有： （1）基础开挖后尽早提前组织塔吊基础施工。 （2）承台土方开挖与砖胎模施工宜尽量穿插进行，即 “开挖一片、封闭一片”，以尽量避免开挖出的原状土方暴露过久。但在土方开挖过程中，应尽量组织好开挖的路线及垫层所需混凝土材料、砖胎模所需砖、砂、水泥材料在场地内的运输路线，才能避免出现工作面矛盾。 （3）每一施工段内，楼层安装正常施工原则，综合各栋号都在同时施工的多种因素，主体按15天/层，结构较复杂的20天/层，砌体工程在柱剪结构完成验收合格后进行施工。 （4）主体结构施工至34层顶板时，马上进68、行人货梯基础施工、安装，为砌体的提前插入施工做好运输准备。计划总体施工日期为375天, 其中基础及地下室阶段100天, 主体阶段为110天（包括砌体工程）, 装饰阶段150天, 总平阶段100天。具体请详施工进度计划总表。 第二节 进度计划保障措施一、管理组织保证措施（一）、施工计划管理1、施工计划安排十分重要，各专业工种多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。2、在总控制进度计划指导下，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为施工进度的控制依据。以控69、制关键日期（里程碑）为目标，滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总进度计划目标。计划采用总承包及分包两级管理，以土建为主、机电为辅，相对独立，密切配合；总承包单位负责制订管理制度，根据合同和甲方的要求制订总控制计划，督促、检查分包单位按总控制计划的要求编制分包控制计划。3、根据业主对关键节点的要求编制出的总体进度计划即为总控制原则。该计划关键控制点有开工日期、地下结构完工日期、售楼节点、结构封顶日期、竣工交验日期等。总进度计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划(二级进度计划)的依据。70、根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划。整个施工计划编制作到主线明确、层次分明, 关键环节突出, 可操作性强, 通过严格的计划管理掌握施工管理主动权。（二）、计划的执行与控制建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度71、计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。二、人员组织保证（一）、项目组织机构将本工程列为公司重点工程,选派公司最优秀的一级项目经理担任本工程的项目经理, 该项目经理从事过多项类似工程规模、结构形式的工程施工, 具有丰富的项目施工管理经验、专业知识和组织指挥协调管理能力；由具有很高的综合技术水平，具有丰富的技术质量管理经验的高级工程师担任项目总工程师；配生产经理；各部门负责人择优录取, 组建高素质项目管理机构。（二）、作业队伍选择我公司将派长期的固定劳务分72、包队伍进场承担结构施工任务，历年来在我公司承担施工的工程多次获得四川省优良工程等荣誉，口碑较佳。这些作业队为成建制的建筑施工队伍，施工人员相对固定, 不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。三、技术保证措施（一）采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。柱和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。（二）加强各专业间配合工作：装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安73、装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。（三）加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。四、工序保证措施（一）、施工流水段划分针对本工程的特点和施工的不同阶段，为了合理组织施工，进行施工流水段划分。按流水施工原则，通过协调安排和时间控制等管理手段，确保分段流水均衡施工。每一施工段可以再按工74、种安排钢筋、模板、混凝土工序组织段内流水施工，工序进行细致安排和合理组织，确保劳动力均衡，避免出现停窝工现象。（二）、劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。（三）、土建、水电交叉配合本着大管先行、小管滞后的原则安排各专业管线的安装，保证土建砌筑此部位前，水电管线已经形成；在土建具备条件后展开水电安装，水电安装系统在开工后12个工作月完成系统调试，为竣工验收作好一切准备。（四75、）、工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。（五）、作业队管理作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展76、劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重要工序（如混凝土振捣等）的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。（六）、分包管理与协调充分发挥总承包管理作用，本工程分包（含指定分包）全部纳入总包管理范围，行使计划、管理、协调的职责，督促、指77、导的作用，配合服务的义务；首先根据二级进度计划编制各分包进场计划，按照计划要求，及时组织协调各专业分包进场，确保施工正常进行。对各专业分包实施严格的管理制度，首先在与分包合同签订中明确规定专业分包商必须配备一名项目经理驻施工现场，进行综合协调管理；委派一名施工经验丰富的技术人员任分包方项目技术负责人。同时各分包方在施工现场的人员必须服从总包方的统一管理，如因分包方质量问题、管理问题等原因造成影响质量或拖延工期，总包方有权对其采取经济手段进行制裁，直至解除施工合同。第三节 分包计划安排为了保证顺利完成进度目标，各专业分包单位（包括甲指分包）至少应在现场施工至该专业工作内容前两个月确定，其进场时间78、则至少应在施工至该专业工作内容之前7天进场，若因材料的备料等需要时间更长，则其确定时间与进场时间应相应提前（如电梯施工单位、入户门施工单位等）。各专业分包单位（包括甲指分包）的进度应配合总体进度，由总承包单位统筹安排，若因本工程进度紧张，分包单位应积极相应业主与总包单位的赶工要求，尽最大努力在合理范围内组织赶工。总包与分包配合总的原则是总包为分包创造条件提供工作面给分包，分包按业主与总包单位拟定的总控计划提前做好准备，配合总包施工，不能影响总体进度。 第四章 总体施工准备与主要资源配置计划第一节 施工准备一、技术准备(一)熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解施工79、图纸及工程地质情况。(二) 组织施工图自审，整理图纸自审记录。(三)完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案。(四)编制各专业施工计划和配合计划。(五)编制实施性的材料供应计划。(六)组织施工技术交底。(七)进行工程测量和有关技术资料移交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统及现场方格网测量。(八)做好各种检测、检验、配合比设计的实施计划。二、现场准备（一）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。（二）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置80、门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。（三）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。（四）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。（五）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。三、资金准备工程资金的合理计划和使用有利于工程的顺利进行，保证材料的及时供应施工机械的及时配置以及工人工资的按时发放，提高了员工的积极性，从而加快了施工进度，保证了工期。根据我公司的实际情况，在工程施工准备阶段，公司计划垫资保证工程的顺利开工。工程开工后，本着“专款专用”的原则，将本工程的工程款合理计划，合理安排81、，确保本工程按时交工。四、其他相关准备工作（一）防雨防汛准备工作施工期间要考虑XX地区的多雨季节，因此应特别注意做好雨季施工的准备工作。XX地区属雷击区，每年都受雷电侵袭，在施工期间做好天气情况收集工作，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。塔吊要备齐避雷装置，用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。（二）防火准备工作做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一82、定数量的泡沫灭火器、沙箱，地面砌筑一定数量的消防专用水池，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型工具式灭火器。（三）现场临建、材料准备及管理临建设施分办公区和职工生活区：办公区包括工地办公室、值班宿舍、会议室、标养室、食堂、材料库房、电工房等；职工生活区包括住宿房、卫生间、厨房、厕所、洗衣房等。 1、办公室、会议室及工长办公室、活动室、项目办生活区域、采用活动板房，标养室采用砖砌，设于场地内的临时办公区；职工生活区设于场地外的小桃花山处，住宿采用活动板房，卫生间、厨房、厕所、洗衣房等采用砖砌。 2、施工作业队的人员均住在83、职工生活区内。 3、根据本工程建筑面积，现场设砖砌面积为24m2的标养室，室内设养护间、制作间，用于混凝土及砂浆试块的制作及养护。 4、为避免木模制作、电锯、电刨等噪声干扰、影响周围的正常生活秩序，木工房采用隔音材料封闭。 5、小型材料库房与现场办公室布置在一起。 6、大门设两处大约6m2/个的门卫室，根据大门位置而定，以满足现场保卫要求。 7、电工房采用砖房，置于场地内临时办公区附近。 第二节 资源配置计划一、劳动力配置计划（一）管理、后勤人员投入序号职务数量备注1项目经理12执行经理13项目副经理14技术负责人15技术员46质检员47资料员48主办工长49钢筋工长410砼工长411模板工长84、412装修工长413测量员414预算员315安全员816材料员417实验员418后勤主管419施工区域保安620办公生活区保安221施工区及办公生活区清洁工622机修工223塔吊司机624塔吊指挥1225施工电梯司机1426司机227厨师6合计119（二）工人投入劳务队伍要求：专业工长直接带班；每班均配备兼职安全员1名，兼职质量员1名；专业工种持证上岗。根据本工程承包范围和工期的要求，配备足够的施工力量，确保工程的顺利进行。本工程劳务队伍是在与公司长期合作的劳务队中挑选，由公司与项目部在经过多次的比选和结合本项目的工程特点而确定。作业层都是常年合作的班组，工人素质较高，人员较稳定。劳动力配备计85、划高峰期为800人以上，主要施工阶段劳动力投入如下表，部分专业分包劳动力在具体施工过程中逐渐投入，投入量由施工具体情况定。 土建、水电安装施工序号 部位工种地下室阶段主楼阶段 装饰装修阶段1普 工20 70902钢筋工120175203木 工80245404砼 工8070605砌砖工4014006抹灰、楼地面面砖工00407外架工056568外墙抹灰、保温、面砖002809防水工40012010涂料、油漆工0014011门窗安装工0010512水电工407014013二线人员102015合计4308461106二、物资配置计划（1）机械投入序号设备名称规格数量1塔式起重机QTZ604QTZ5586、22吊笼升降机SC200/20073混凝土输送泵HBT6034液压反铲挖土机450型105装载机柳工CLG88846推土机B32047大型机械破碎机38自卸汽车439潜水泵65型410电焊机GX2-500-2811砂轮切割机812电动手枪钻1413台式电锯414蛙式打夯机HW-60415混凝土振捣棒ZN型1416平板振动器P2-5011417钢筋切断机GJ-50418钢筋弯曲机GW40419钢筋对焊机UN-100420钢筋调直机LQ-2-41-4321砂浆搅拌机D350422自动翻斗车0.6立方423抽水泵太丰2.2/kw424抽水管A801000m （2）测量仪器序号名称规格型号数量备注1水87、准仪索佳B-142经纬仪J24放线3全站仪PENTAX PTS-V21定位、检验与水平位移观测4游标卡尺0200mm105测力计FGN-250HB86钢卷尺50m167激光铅垂仪DZJ63精度1/2万8钢尺5m10m109对讲机500m2010测微器2用于精密水准仪（3）材料投入 （1）以工程施工图预算实物工程量和施工组织设计为依据，在开工之前先做好材料、设备的需用量计划，按各分部分项工程的施工进度计划列出其数量、规格、型号和进场时间。 （2）材料监测与仓管周转材料、施工机具等由公司物资部、机械部统一调配使用，以提高其周转利用率；结构、安装、装修材料、设备由公司物资部统一采购供应，材料、设备的88、品牌、规格、型号、质量及厂家均应经甲方认可批准后采购，且都必须有出厂合格证及相关的材质证明。对各种材料的采购、入库、保管和出库，要制定完善的管理制度。工程中所需的各类周转材料计划，如：模板、木枋、钢管、扣件等，主材，如：砼、钢筋、水泥等需用计划下一步由项目内业以专项表格的形式提出，本方案暂不考虑。施工使用材料应送质量监督检测中心检验或试验合格后方可使用，并应加强对商品砼二次检测。严格把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验关，不合格品不得用于本工程。 第五章 施工平面布置 第一节 施工阶段安排根据现场本工程规模，各栋基本上同时施工。本工程总体施工部署包括施工准备、施工过程组织、竣工验收三大89、方面的内容，分为五个阶段进行实施：一、施工准备阶段主要进行技术准备、机具准备、劳动力调配、材料供应准备要提前准备货源和现场准备等工作，重点包括项目部组建、图纸会审、施工场地准备和机具准备等，为施工创造良好的条件。目标是充分做好开工前的各项准备工作，以满足开工要求。二、土方开挖、基坑支护、本工程喷护锚杆施工工程量较大，为保证地下室施工顺利进行，拟采用大量喷护锚杆施工机械在基坑中平行和流水施工。三、结构施工阶段（一）、基础施工的重点在于降排水、底板混凝土的浇筑；（二）科学合理地组织平行流水作业施工；本工程主体结构施工由三个作业队伍，组织平行作业。（三）基础施工期间应充分考虑雨天的影响，采取措施确保90、工期，争取在90天完成基础及地下室结构施工（请详“主要分部分项工程完成时间表”及施工进度表），为上部施工创造条件。（四）主体施工期间应充分考虑雨天的影响，采取措施确保工期，争取在110天完成主体结构及砌体施工（请详“主要分部分项工程完成时间表”及施工进度表），为下部装饰工程创造条件。四、装修、安装施工阶段（一）此阶段的前期以外墙装饰、塑钢门窗安装、室内胶合夹板门、外墙保温及面砖施工及幕墙安装为主，安装施工紧跟内外装修施工同时进行，后期以内装修为主、供配电工程、机电安装和各类辅助装饰施工为辅。其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工91、作。（二）质量控制的重点在于材料质量、操作工艺、施工质量过程控制和监督检查。（三）交叉作业主体结构、粗装修、水电安装进行交叉配合施工，要创造良好的作业条件。装修施工与水电安装互相交叉，在制定施工作业计划时，必须互相协调，重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染。每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底，认真贯彻落实各项成品保护措施和制度。五、室外工程及竣工验收阶段本工程总工期约365天，其中房建总工期325天，绿化工期40天，室外工程中的道路和绿化属总包管理范围，应尽早为室外工程提供作业面，为按期完成施工任务全力配合。 第二节 施工平面布置原则 1）现场平面布92、置应充分考虑周边人文环境和地理位置的特殊性，合理选择施工车辆行进线路。2）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。3）在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放地等的优化合理布置。4）施工材料堆放应尽量在垂直运输机械覆盖范围内，以减少发生二次搬运为原则。5）中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。6）临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。7）本工程周边建筑群已经成型，现场平面布置时应考虑周边办公、生活要求。8）本工程应加强现场安全管理力度，加强环93、境保护和文明施工管理力度，使工程始终处于安全、整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名符其实的绿色工地。第三节 施工平面布置本施工平面布置考虑到场地布置、设备布置、环境保护、消防设置等内容，生产现场主要从规范管理、合理利用场地，尽量减少材料二次运输为着眼点，以期达到保证质量，加快进度的目的。现场总平面布置将分地下室施工阶段、主体结构施工阶段以及装修安装阶段进行布置。一、办公、生活区布置因为本工程地下室面积大，临时用地较少，主要可利用场地以现场XX临路为主。生活及办公设施在场外另择地布置。办公、生活区主要设施布置如下：序号项目名称具体设施1宿舍、食堂、办公室设置管理人员宿94、舍3栋（2层）；工人宿舍共14栋（2层）；食堂（1层）；办公室2栋，伙食房砖砌，彩钢瓦顶，其余全采用活动板房形式。2现场围墙现场部分围墙已由建设单位修建完成。3道路道路全部采用混凝土进行硬化。4场地硬化除绿化带，及道路不同硬化方式外，基坑上方其余面积全部采用120厚C15砼。5生活办公区围墙涂料围墙260mm厚粘土砖墙加压顶，高2.2m；墙面20mm厚1:2.5水泥砂浆找平，面刷白色涂料。6门卫亭使用成品活动板房门卫亭7有关防火防水间M7.5水泥砂浆砌筑M10灰砂砖240宽墙。外墙1：3水泥砂浆抹灰-刮外墙腻子2遍，地坪C15砼100厚、地面1：3干硬性水泥砂浆铺贴防滑砖；首层内墙面1：3水泥95、砂浆抹灰-水泥膏铺贴墙砖，天花吊塑料顶 8工人卫生间M7.5水泥砂浆砌筑M10灰砂砖240宽墙。外墙1：3水泥砂浆抹灰-刮外墙腻子2遍按照昭景VI形象设计要求粉白色外墙漆。地坪C15砼100厚、地面1：3干硬性水泥砂浆铺贴防滑砖；内墙面1：3水泥砂浆抹灰-水泥膏铺贴墙砖。9男冲凉房M7.5水泥砂浆砌筑M10灰砂砖240宽墙。外墙1：3水泥砂浆抹灰-刮外墙腻子2遍按照昭景VI形象设计要求粉白色外墙漆。地坪C15砼100厚、地面1：3干硬性水泥砂浆铺贴防滑砖；内墙面1：3水泥砂浆抹灰-水泥膏铺贴墙砖。10女冲凉房M7.5水泥砂浆砌筑M10灰砂砖240宽墙。外墙1：3水泥砂浆抹灰-刮外墙腻子2遍按照96、昭景VI形象设计要求粉白色外墙漆。地坪C15砼100厚、地面1：3干硬性水泥砂浆铺贴防滑砖；内墙面1：3水泥砂浆抹灰-水泥膏铺贴墙砖。11洗衣台、洗手台共设置14个，食堂处1个，工人卫生间外2个，管理人员卫生间处1个。M7.5水泥砂浆砌筑M10灰砂砖240宽柱脚，预制板盖, 1：3水泥砂浆抹灰-水泥膏铺贴面砖。12宿舍管理、消防责任每栋每门设置一个责任人标识牌，注明房间责任人与联系电话，每层楼配备干粉灭火器3个，责任落实到人。13卫生防疫、垃圾处理每栋每层设垃圾箱1个，安排四人每天对垃圾进行分类、外运处理。具体请详见临设平面布置图。二、现场文明施工与环境保护布置生产区均尽量布置在塔吊覆盖范围内97、，根据施工进度要求进行布置调整：地下室结构施工期间，生产设施沿基坑周边设置。上部主体及装饰装修阶段生产机械及材料堆场布置在地下室顶板上。1）、生产区在主体结构阶段包括钢筋加工区、模板加工区、砂、石堆场、材料仓库及周转材堆场等；装饰装修阶段包括砂石堆场、材料仓库、搅拌站及周转材料堆场等。2）、生产区全部实施场地硬化。3）、建筑周边临时设施（如施工电梯等候区、搅拌机等）顶棚均采用双层防护棚。4）、现场文明施工与环境保护具体布置如下表：序号项目名称工程具体设置1重大危险源公示牌南面施工主路上设置1.4m*0.9m的重大危险源公示牌。2现场围挡外墙美化围墙1：3水泥砂浆抹灰-刮白腻子按VI要求布置图案98、。3五牌一图在工地主入口处布置工程概况、组织网络牌、安全生产、文明施工、消防保卫五牌；施工现场总平面图，及企业标识、企业文化牌。4企业标志在两个大门进门处均设置建设单位与施工单位企业标识，我公司的质量方针等。5场容场貌两个进出大门口边沿均设置C30厚300的混凝土路面基坑四周均设置截水沟，每隔30m设置一个三级沉淀池，自两个大门处排至市政排水工地地面除基坑及花池外，全部硬化大门口设置洗车场一个，安排四人专职洗车，该处增设两个三级沉淀池现场清洁安排四人每日定时打扫，材料堆码责成文明施工班每天进行整理6材料堆放每种材料的堆放都应设置钢筋架标牌，名称、规格、品种需齐全水泥或其他粉、细颗粒类建筑材料均99、用钢管脚手架搭设专用库房，地面1：3水泥砂浆找平30厚，C20砼垫地台，左右前后处及顶棚处前方留门外均蓝铁皮封闭，正面飘沿挡雨1.5m以上。7现场防火基坑四周护栏每隔20m设置一个消防警示牌，一个干粉灭火器，每个材料库房、堆场均设置20个以上干粉灭火器。现场共设8个消防沙池。主体施工阶段，在场地内设置消防水池，配备加压泵至各楼层，沿楼层设置消防栓，加工区及生活区设室外消防栓。8垃圾存置施工现场设立垃圾筒4个，安排二人每天对垃圾进行分类、外运处理9人员岗位标卡所有项目管理人员上班时间都必须佩戴工作证所有工人都必须佩戴上岗证，证件上注明姓名、性别、年龄、工种、班组 10环境保护工人进行充分的环境保100、护与职业健康教育，对粉尘、废气等污染源工人应佩戴劳动保护用品，专人每天检查，防止环境污染为避免噪音、振动等扰民，应尽量采取噪音小、节能的机械设备，晚上10点以后停止一切施工。建立卫生制度，定时除四害，每月进行预防传染病传播的消毒工作建筑垃圾统一采取外运集中处理第四节 施工临时用水用电设计详见本工程临时用水用电方案。第六章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工测量与沉降观测一、施工测量准备1、熟悉和审查图纸(1)熟悉总平面布置和设计说明，了解工程所在位置与场区范围，周围环境以及原有建筑物、道路之间的相互关系，现场地形等。(2)建筑红线桩的位置及坐标，水准点的位置及绝对高程，0.00的绝对高程，建101、筑物的定位依据和条件。(3)建筑物的坐标方位，主要轴线之间的间距及夹角，室外地坪的竖向布置，道路和各类管线的安排。(4)熟悉建筑施工图，以便对建筑物的平面、立面、剖面的形状、尺寸和构造有全面了解，它是整个工程放线的依据。审核图纸重点审核各轴线尺寸，并对各轴线尺寸进行累计，以校核建筑物的总尺寸。检查各类图纸的尺寸有无矛盾，标高是否一致。(5)熟悉建筑平面图、结构施工图和有关大样图，它是结构施工测量的主要依据，应着重掌握轴线尺寸，层高、结构尺寸（如墙宽、柱断面、梁断面与跨度等）。二、制订测量放线方案1、在现场施工总平面图布置时，要与各方协调一致，选好点位，以保证控制网中主要点位能长期、稳定的保留。102、2、测量放线方案应包括：对测量放线的基本要求；场地测量准备工作；起始依据的校测，现场控制网的测设；建筑物定位和基础工程测量放线；竣工测量与变形观测的要求与测法；验线工作；编制测量放线工作进度，仪器需要量及测量人员安排等。3、竣工测量与变形观测的要求与测法。三、仪器配置测量仪器配置表序号名称规格型号数量备注1水准仪索佳B-142经纬仪J24放线3全站仪PENTAX PTS-V24定位、检验与水平位移观测4游标卡尺0200mm105测力计FGN-250HB86钢卷尺50m167激光铅垂仪DZJ64精度1/2万8钢尺5m10m109对讲机500m2010测微器2用于精密水准仪四、测量仪器的检定、检校103、与选用1、测量中所用仪器和钢尺，必须根据国家计量法实施细则的规定；送当地计量器具检定部门检定，合格后方可使用。2、根据经纬仪与水准仪检定规程规定，在其检定周期内，每23月还需对主要轴线关系进行检校，以保证观测精度。(1)经纬仪的检效：经纬仪有四条主要轴线：视准轴（CC）、横轴（HH）、度盘长水准器轴（LL）和竖轴（VV），它们之间应具备的几何关系是：LLVV、CCHH和HHVV。(2)水准仪的检校：水准仪有视准轴（CC）、长水准器轴（LL）、圆水准器轴（LL）和竖轴（VV）四条主要轴线，它们之间应具备LLCC和LLVV。五、校核规划红线桩和水准点1、由城市规划部门批准并测定的规划红线，是建筑物104、定位的依据。它在法律上起着建设用地四周边界的作用。在使用红线前要进行校测，施工过程中要保护好其桩位，以作为建筑物定位和检查定位的依据。2、校测红线桩时：(1)当相邻的红线互相通视且能量距时，就实测各边边长及各点的左夹角，用实测值与设计的数值对比，检查桩位是否有误。(2)若相邻的红线桩不通视时，可根据现场情况，采取间接测法。(3)根据附近的城市测量导线点或三角点，用附合导线或闭合导线的形式测定红线桩的坐标值，以作校核。3、校测水准点设计单位至少应提供两个水准点（或标高依据点），这样就要用往返测法测定其高差，实测中要尽做到前后视线等长，以保证精度。若实测高差平均值与已知高差值之差小于5 mm时（n105、为测站数），则可认为所给水准点及其标高正确。若设计单位只提供一个水准点（或标高依据点），则必须请设计单位负责保证其正确性。六、测量控制、施工放线及垂直观测1、建筑物定位和放线(1)在0.000以上控制轴线的传递采用内部控制天顶准直法，首先将控制轴线的交点投放在首层楼板上，并弹出墨线。用全站仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板（2002005mm）刻“”字定位，并砌砖保护。从首层顶板起，每层相应位置预留控制轴线交点传递孔（=200mm），洞边用砂浆砌砖做300mm高挡水带，然后用激光铅垂仪将轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据，轴线控制点的平面位置具体见测量控制与沉降观测布106、点图。(2)控制轴线投测的精度要求轴线交点检验时，其精度应满足：测距对中误差1/20000，测角对中误差4”；每一控制轴线的直线度限差在180度在4”以内，夹角的限差应在4”以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线，两测回确定。(3)采用垂准仪向上投测时，应严格对中，激光接受靶上的红色光斑应控制在D4mm以内，并且按转900递增投点四次，取其交点作为投点。投点确定后，就严格按控制轴线投测精度进行角度与距离的校核，无误后，即可放出该层控制轴线；误差超限时，应找出原因，并重投，以保证测量精度。2、建筑物轴线的投测和标高的引测(1)主柱垂直度测量柱身模板支好后，用经纬仪检查柱子的垂直度。若现场107、通视困难，就用平行线投点法来检查柱子的垂直度。从而将柱身的模板校正。方法如下：a.在立柱模板上弹出立柱的中心线。b.在地面上根据柱列中心线，作距柱中心线1m（不要超过2m）的平行线。c.在平行线上安置经纬仪照准平行线，此时由一人在柱模上端持一横放水平的木尺，木尺的零点对正柱模板上端中心线，从望远镜仰视木尺，若十字线正好对准木尺1m处，则立柱模板正好垂直，否则应调整模板到垂直为止。柱子模板校正后选择不同行列的23根柱子，从柱子下端已测好的标高点，用钢尺沿柱身往上量距，引测两、三个同一高程点子标于柱子上端模板上，然后在平台模板上设置水准仪，以引上的任一标高为后视，施测柱顶模板标高，再闭合于另一标高108、点，以资校核。(2)柱中心线投点第一层柱子和楼面砼完成后，要将柱列中心线及标高引测到第一层平台上，作为第二层柱子、平台支模的依据，以此类推至以上各层。中心线引测方法；将经纬仪安置于柱中心线端点上（距要投测柱之间的距离不小于柱高的1.5倍），照准柱子下端的中心线点，仰视向上投点。若经纬仪与要测放的柱子距离太近，仰角大而不便投点时，将中心线端点用倒镜法向外延伸便于测设的地方。纵、横中心线交点偏差，当柱高在5m以下时为3mm。3、高程控制0.000以上利用业主提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算成相对高程，把结构0.000标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样并保证能正常使用。0.000109、以上高程的传递采用检查合格的钢尺沿垂直方向通过轴线传递孔直接量至施工层，并上、下各设水准仪测设其准确的标高与水平线。各层抄平时应后视其水平线以作校核。施工时应注意控制层间测量偏差不超过3mm,建筑物的总高测量偏差不超过20mm。当楼层模板钢筋定位后，测量人员用水平仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300500mm的水平标高，在钢筋上用红漆做好标记，供施工人员使用。4、垂直度观测本工程测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线向上投测。层间垂直偏差不得超过3mm。建筑物全高垂直测量偏差为3H/10000，且不大于20mm。为保证其垂直度满足规范要求，除测量把关外，还应做好以下工作，110、以便及时调整，确保建筑物与地面垂直。 柱的施工，做到柱模弹中线，吊线锤，对中后合模；拆模后，柱上弹中线，检查柱垂直度。做到柱柱有检查、层层有记录。七、沉降观测沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间沉降量与时间荷载关系图等分析资料。沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止。水准基点以保证其稳定可靠为原则，利用周围建筑物使用的沉降观测水准基点即可。沉降观测点按设计要求在结构上埋设，详下图：观测前，应从水准基点用精密水准仪按二等水准测量技术标准进行引测；每次观测均应作仪器I角检验（I15”。基点和观测点在使用过程中应严加保护，不得碰撞和破坏。观测按二等水准技术要111、求进行，高程中误差1.0mm，相邻点高程中误差0.50mm，环线闭合差为0.6n（n为测站数），视线长度宜为2030米，视线高度不宜低于0.3米，观测中应随记气象资料。观测次数：主体施工阶段每施工两层观测一次，以后每隔46个月观测一次直至沉降稳定为止。如果观测到异常沉降，应及时通知设计院和有关单位会同处理，并根据实际情况，增加观测点和观测次数。竣工后的观测工作由勘测专业单位承担，具体观测次数及时间与技术要求按工程测量规范（GB500262007）与建筑变形测量规程（JGJ/T82007）有关条文及设计要求执行，我单位有能力承担施工期间的变形观测。沉降观测点的布置按设计院出图确定的位置安设。八、112、施工测量根据XXXX置业有限公司提供的控制导线点和水准点，进行复测和加密工作。并将复测结果提交业主、监理，经确认后，结合本项目的施工现场实际情况进行加密控制测量、施工测量。（1）建立控制网1）校核起始依据 定位测量前，根据甲方提供三个相互关联的坐标控制点，和两个高程控制点，作为场区控制依据点。以坐标控制点为起始点。作二级导线测量，作为建筑物平面控制网。以高程控制点为依据，作等外附合水准测量，将高程引测至场区内。 平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于30Lmm（L为附合路线长度以km计）。 在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行校核。根据红线桩及图纸上的建筑物角点113、坐标，反算出它们之间的相对关系，并进行角度、距离校测。校测允许误差：角度为12；距离相对精度不低于为1/15000.对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于10mmn（n为测站数）。（2）建筑物平面测量控制建筑物平面主轴线测量控制：拟采用主轴线测量控制网。建筑物平面主轴线测量控制网以红线坐标桩、导线坐标桩及图纸总平面图建筑位置用极坐标法引测。采用全圆归零测法依次测量相邻两点的距离角度值；根据观测数据对控制网进行严密平差；根据平差结果对桩点进行修正。 平面主轴线控制网桩点长久稳定是控制网精度的保证，桩点埋设按国家二级变形监测基准点位要求。控制点位在使用中不可避免的会存在位移现象114、，使用期间每月进行一次校测，平差后解算出每个点位数据修正值作为桩点坐标值。1)投测：基础及主体结构施工阶段，层间平面轴线定位主要采用全站仪坐标放样法向待测面投测控制点，采用全轴线控制。为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行，并与其他的轴线控制点进行校核。每个待测面至少要投测3个控制点。使用前应做角度、距离校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线。为便于测设，每个施测面的控制点应保持上下一致，以保证层间平面轴线逐层正确向上传递。2)基础轴线、+0.000以下轴线、墙体线投测：依据建筑物平面主轴线测量控制网及基础、主体结构施工图，向基坑内投测基础、主体轴线，钉桩控制并在边坡护壁上做出115、明显标识。3)+0.000以上各施工层轴线、墙体线投测：本工程的轴线竖向传递采用激光铅直仪内控法。在首层地面设置投测基点。在首层地面钢筋绑扎施工时，在欲设置激光投测点的位置预埋10010010mm铁板，下焊接416锚脚与板底钢筋焊接，铁板上表面略高于砼上表面。激光投测点的选择要综合考虑每栋的划分，分别在施工现场布设激光投测点。施工至首层平面时，对各主轴线桩点进行距离、角度校核，校核合格后再进行首层平面放线。放线后，再将各激光投测点测定在预埋铁板上，并再次校核、合格后方可进行施工。 每层楼板应在各激光投测点相应的位置上预留150150mm的接收孔。投测时将激光铅直仪置于首层控制点上，在施工层用有116、机玻璃板贴纸接收。每个点的投测均要用误差圆取圆心的方法确定投测点。即：每个点的投测应将仪器分别旋转90、180、270、360投测四个点，这四个点形成的误差圆取其圆心作为投测点。每层投测完后均要进行闭合校核，确保投测无误，再放其它轴线及墙边线、柱边线。 （3） 分项工程施工测量控制采用轴线与轴借线结合测量控制1)建筑物轮廓线、基坑开槽灰线控制：根据建筑物平面主轴线测量控制网及基础施工图，在待建场地内投测建筑物廓线；依据土方施工方案基坑放坡系数，在建筑物廓线基础上放出基坑开槽灰线。基坑上、下口宽度，根据结施、建施各部位（墙体、通道、柱基等宽度、标高及预留施工缝的宽度）按边坡比例系数计算出相应各部117、位的基槽下口与上口开挖尺寸，并计算出基槽线折线点（无折线点的为径向轴线点）之坐标。开挖上、下口的测放：根据已计算好的坐标点，用全站仪实地施测钉桩，以此作为开槽挖土的依据（为便于边线桩的保留以利检查，边线桩应考虑距上、下口一定距离）。2)垫层平面位置投测：根据基础轴线网，投测垫层边沿线，在每个拐角处增加钉桩控制；高程变化交接部位也放出边线并钉桩控制。圆弧体位置的测定：圆弧墙、梁测定以地面控制桩为基准，极坐标法投测圆弧上的控制主点，然后使用中央纵距法加密至保证圆弧曲线的平滑度为止。柱、墙、梁位置线投测：投测柱中心线、十字线，墙、梁中心线。然后放出墙、梁边线及200mm控制线，以及通道出入口、电梯井118、中心线、边线及200mm控制线。在梁的两端交点处模板上测放出梁的位置线，以指导调整梁模及绑筋位置。（4）高程测量控制1)标准水平桩高程控制网：从水准点及现状标准水平桩，利用主轴线平面控制网控制桩引测4个高程控制点，形成闭合水准路线，构成标准水平桩高程控制网。2)层间标高线控制：以建筑标高为控制标高，采用1.0m标高控制线，作为控制楼板标高及层高的依据。采用水准仪及50m钢尺从标准水平桩高程控制网，将高程引测到施工平面层，投测控制施工标高。水准路线的两端用全站仪链接到标准水平桩高程控制水准点上。每施工段不得少于2点。在作业面做临时控制点，每50m 做一点。为减少建筑沉降对建筑物标高的影响，在0.119、000处重新确定建筑物的标高基准。基础、+0.000以下标高控制：基底标高在自然地面以下深约7.5m。槽底标高可由运土马道处用水准仪往坑底引测两个以上施工水准点作为槽底、垫层、底板等标高控制依据。+0.000以上标高用钢尺沿结构外皮垂直向上传递。用钢尺传递标高时，每个施测面至少要从三处向上传递，校核合格后方可使用。3)分项工程施工标高线控制：垫层高程方格网测定方法：根据垫层各部位面积大小，用500mm12钢筋头打入土内组成矩形方格网（规格55m）在每个钢筋上用水准仪抄测出垫层控制高程(钢筋上用红油漆标出)，形成垫层高程控制方格网，控制垫层混凝土施工。梁、板标高控制：层间梁、板标高控制线投测两次120、，一次在其下层墙、柱混凝土上，距控制位置25cm处投测，以控制支模高度；另一次在支模完成后，在板筋上预埋纵横33m的12钢筋，伸出楼面800mm，下端与板底筋焊接，向钢筋上投测控制点，控制混凝土浇注标高。（5） 施工测量放线精度控制 1）基础放线尺寸的允许误差长宽L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L(B)30530L(B)601060L(B)901590L(B)202）轴线竖向投测的允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m153）各部位放线的允许误差项 目允许误差（mm）外廓柱轴线长度（L）L30m530mL60m1060mL90m15细部121、轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线34）标高竖向传递的允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总 高（H）H30m530mH60m1060mH90m155）现场引测水准点精度4 n（n 测站数）。 6）放线质量检查工作每次放线前，均应仔细看图，弄清楚各个轴线之间的关系。放线时要有工长配合并检查工作。放线后，质检人员要及时对所放的轴线进行检查。重要部位要报请监理进行验线，合格后方可施工。所有验线工作均要有检查记录。对验线成果与放线成果之间的误差处理应符合建筑工程施工测量规程的规定： 1)当验线成果与放线成果之差小于1/2倍的限差时，放线成果可评为优良； 2)当验线成果与放线成果之差122、略小于或等于2限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果或取两者的平均值）； 3)当验线成果与放线成果之差超过2限差时，原则上不予验收，尤其是重要部位，若次要部位可令其局部返工。九、测量质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线工作），由专门设立的复检测量组承担，具体工作如下：1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更通知和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。3、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；4、验线精度要符合规范要求123、；5、必须独立验线；6、验线重点部位：(1)原始桩位与定位条件；(2)主轴线与其控制木桩；(3)原始水准点，引测标高和0.000标高线；(4)放线中精度最薄弱的部位，以考查放线精度。 第二节 人防工程一、工程概况1、工程特点和施工条件：本工程为平战结合附建式防空地下室，地面由5#，6#，7#，8#，9#多层商业组成，设有2层地下室，结构为带少量剪力墙的框架结构；人防工程位于地下1和2层，划分为11个防护单元，平时作为小汽车库及设备用房，战时为二等人员掩护隐蔽和人防物资库。防护类型：甲类抗力级别：核6级，常6级防化级别：二等人员掩护隐蔽为丙级，物资库为丁级。本工程建筑结构安全等级为二级，使用年限124、为50年，抗震设防分类为丙类建筑，抗震等级：不抗震，构造措施为三级，抗震设防烈度为小于6度，地下室防水等级；二级，本工程基础形式：独立基础加抗水板为筏板基础，抗水板厚度为300mm。砼强度等级为C30 P6，C35 P6钢筋为一、二，三级钢筋防护密闭门、活门均采用国家定点防护设备厂产品。2、工程地质条件：根据中国建筑XX设计研究院有限公司2013年11月提供的岩土工程勘察报告（祥勘）场区土层自上而下分布如下：素填土层，粉质粘土层，泥岩层。其中人防地下室部分筏板持力层选用中风化泥岩为持力层，中风化泥岩的地基承载力特征值fak1200kpa二、施工部署1、分部分项工程施工顺序：基坑边坡支护基坑土方125、开挖基坑清土、集水坑垫层砼浇筑底板防水层底板防水保护层基础底板钢筋吊模浇筑基础底板混凝土二层地下室墙柱、顶板等结构施工一层地下室墙柱、顶板等结构施工墙板防水层墙板防水保护层回填土。2、施工前的准备文件：(1)工程地质勘察报告；(2)经过批准的施工图设计文件；(3)施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；(4)经过批准的施工组织设计或施工方案；(5)必要的试验资料。三、主要分部分项施工方案1、土方工程： 详土方开挖专项施工方案2、防水工程：本工程地下室防水采用砼结构刚性自防水和1.5mm厚的自粘聚合物改性沥青防水卷材，施工范围包括底板、外墙、顶板及消防水池等。2.1刚性自防水采用C30 P126、6,，C35 P6砼，防水等级为二级。2.2具体施工方法祥地下室防水专项施工方案。2.3质量验收：1.验收的依据及规范地下工程防水技术规范（GB50108-2008）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）人防工程施工及验收规范GB50134-2004 2. 项目设计技术文件2.4主控项目：每铺贴100平方米检查一处，每处10平方米，且不得小于3处。所用材料必须符合设计要求；卷材防水层及其转角处、变形缝处等细部做法符合设计要求。2.5一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧；卷材防水层与基层粘结牢固，密封严密，不得有127、皱折、鼓泡和翘边等缺陷；侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致，卷材搭接宽度允许偏差为10mm。3、钢筋工程： 本工程人防地下室钢筋有一、二，三级钢筋。3.1钢筋加工：本工程钢筋在现场钢筋加工区内集中加工。钢筋进场经复试合格后方可加工，加工前由专业人员根据设计图纸进行翻样，配料单经项目技术员审阅合格后，按配筋单进行加工。钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期。成型钢筋要进行严格的标识和记录。3.2具体施工方法祥钢筋专项施工方案3.3质量标准：1.验收依据及规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢筋焊接128、及验收规程JGJ182012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程JGJ107-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001人防工程施工及验收规范GB50134-20042.XX中心商业区项目工程结构、建筑图纸及相关图纸3.3.1钢筋原材：钢筋进场时，检查产品合格证、出厂检测报告，进行表面观感检查，要求钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并按国家现行标准抽取试件作力学性能检测， 检测合格后方可加工；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度满足设计要求，对于一、二级抗震等级，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测129、值得比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3.4制作与安装3.4.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。梁柱箍筋弯钩为135，弯后平直段长10d，弯心弯曲弧度大于受力钢筋直径且不小于2.5倍的箍筋直径。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋调直采用冷拉方法，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB3130、35级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。3.4.2钢筋的加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。3.4.4当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为131、该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。应符合以下规定：（1）在受拉区不宜大于50。（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。3.4.5同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。应符合以下规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25。（2）对柱类构件，不宜大于50。（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50，对其他构件，可根据实际132、情况放宽。3.5钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项 目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10 尺量检查宽、高5尺量检查骨架的长度10尺量检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10尺量检查柱、梁5尺量检查板、墙、壳3尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位置20尺量检查钢筋弯起点位移20尺量检查预埋件中心线位置5钢尺和塞尺检查水平高差3，04、模板工程：本工程地下室支撑体系采用钢管扣件式支撑体系，拟使用的模板材料主要有：模板采用规模1830x916x18厚覆合胶合板，133、背楞采用5080木枋，钢管采用483.6mm型号。对拉螺栓的使用: 本工程所有对拉螺栓为通丝杆，直径以12的一级钢为主，当构件高度大于600时，采用直径12的一级钢作拉杆。地下室外剪力墙使用高强度对拉止水螺杆，其余采用高强度对拉螺栓。（螺栓长度=330mmX 2+构筑物自身厚度/宽度）由于本工程人防门根据人防设计为钢制活门槛，无砼门槛梁，而人防门框须埋入基础底板内，为确保人防门框安装位置准确，外墙上的人防门框可直接埋入基础及墙内，内墙上的人防门框在基础砼浇注后安装，即基础底板施工时，在人防门框下方预留安装槽口，槽深200，宽同墙厚，槽口两端大于门宽每边200，基础砼浇注前，在基础钢筋上划出人防134、门位置，在预留的槽口位置放置聚苯板，为防止聚苯板碎屑落入基础砼，聚苯板应用密目铁丝网包裹后再固定。4.1具体施工方法祥模板专项施工方案4.2验收依据及规范:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-2011人防工程施工及验收规范GB50134-20044.4施工质量标准及注意事项：4.4.1模板的拆除板梁底模及支撑的拆除需在同条件养护试块强度达到设计或规范规定后由项目技术负责人下达拆模令，并连同试块检测报告报监理审批同意后方能拆除；墙、柱梁侧135、模待砼强度达到不因拆除而损块砼棱角时，即可拆除，模板拆除必须由主管人员检查并报监理审批同意后方可拆除，大模板的拆除严格按施工工艺标准执行。拆模时要遵循“先装的后拆，后装的先拆”的原则。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100拆除早拆模板时，对不能拆除的模板及支撑要做明确标识，严防误拆、错拆或松动其他模板及支撑。对后浇带跨的模板支设独立的支撑体系，施工中考虑后浇带两侧三根立杆独立搭设，模板和龙骨与其他部位断开，浇筑砼前让后浇带的支撑架体与其他部位形成整体，并在后浇带架体做好独立136、的标志，严禁拆除。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。4.4.2模板施工安装质量标准： 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度、稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要严密，不得漏浆。模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，保证洞口两侧混凝土对称、均匀。大模板支模质量检查标准：序号项 目 名 称允许偏差（mm）检 查 方 法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5拉线和尺量检查4层高垂直度不大于5m6137、经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查7预埋钢板中心线位置3钢尺检查8预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查9插筋中心线位置5钢尺检查外露长度10，0钢尺检查10预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度10，0钢尺检查11预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸10，0钢尺检查4.5模板安装的质量保证措施：1、在柱、墙模板相接角上，用海绵条密封。在浇砼梁板时，在适当位置预埋模板支撑固定件。拆下的模板及时整理，并刷脱模剂。2、模板支设完后，必须在模板上定主要轴线位置，测出偏差数值，及时调整，保证把偏差控制在规范要求的范围内。3、安装预138、管需在模板上开洞，必须对洞口作密封处理。5、砼工程：本工程采用的是商品砼，砼强度等级主要包括以下几种型号：C30、C35有抗渗要求的砼的抗渗等级为P6，筏板厚度300mm。5.1具体施工方法祥砼专项施工方案5.2验收依据及规范：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定DBJ01-95-2005人防工程施工139、及验收规范GB50134-20045.3质量保证的技术措施：预先对商砼厂家进行书面交底，提出砼等级及需注意事项，并要求其提供混凝土配合比及其所有检测资料，确保砼的质量符合设计及规范的要求。基础砼施工采取主要技术措施：减少水泥用量,控制水化热，防止砼开裂；砼养护采用覆盖保温保湿养护。5.4混凝土浇筑前的准备工作应该注意的问题：1、混凝土输送： 现场设置2台输送地泵，保证砼浇筑连续进行。2、考虑到底板每段混凝土浇筑的连续性，昼夜连续施工，每施工段一次浇筑完成，故应提前向环保部门提出夜间施工申请，经批准后通告周围居民，尽量减少夜间施工的噪音，以确保混凝土浇筑的顺利进行。3、办理完钢筋隐检及混凝土浇灌140、申请书。4、预先搭设好活动支架，泵管连接到位，从一端向另一端进行。混凝土浇筑完后及时把钢管拔出来，防止堵管。5、标高的控制：在内外墙体立筋上用红油漆标注50cm线，平仓时拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水准仪进行复测，严格控制板面标高。6、底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。7、砼在泵送以前，应先泵水，然后泵与混凝土同配比的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。8、提前通知商砼站提供砼的等级、方量、时间及其它具体要求。9、提前检查泵车、振捣棒、电线等设备材料，确保正常工作。10、现场配备插入式50振捣棒10根。5.5现浇人防141、混凝土剪力墙允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪或吊线、钢尺检查3标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高304截面尺寸8，5钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查7预留设施中心线位置预留件10钢尺检查预留螺栓5预留管58预留洞中心线位置15钢尺检查5.5混凝土的养护：底板混凝土浇筑12h后（表面泛白），覆盖一层塑料薄膜，上142、铺两层草袋子，草袋浇水饱和，派专人进行浇水养护，使草袋始终保持潮湿。草袋覆盖严实，防止混凝土暴露。并继续浇水养护。抗渗混凝土的养护时间不少于14d。顶板、外墙：混凝土浇筑完毕后，在12h后覆盖或包裹一层塑料布，加草袋保温养护，养护期不少于14d，顶板混凝土未达到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或进行上部施工。墙柱：墙模拆除后，派专人及时洒水养护，保持墙柱砼表面湿润。5.6试块的留置：1、普通混凝土每100m3留置标养试块一组，抗渗混凝土每500m3留置标养试块一组，普通混凝土试块尺寸150150150mm，一组3块，养护条件202，相对湿度95%以上，养护龄期28d，抗渗试块一组六块，养护条件同143、上，梁板拆模试块根据施工段留置，结构实体检验同条件养护试块预先确定数量，并报建设监理同意。2、同条件养护试块的组数根据实际需要确定，同一砼标号一般不少于3组。5.8基础砼施工注意事项：1、混凝土浇筑后12h后用草帘和薄膜覆盖，覆盖时混凝土表面不要出现敞露，且薄膜内有凝结水为佳。2、混凝土强度达到1.2Mpa以后，开始允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。3、混凝土采用的原材料由砼厂家负责，项目部会同建设、监理单位按厂方提供的砼配合比对厂方搅拌现场进行不定期抽查。在交货地点泵送前，会同建设、监理、厂方人员对砼进行坍落度检查和标养强度、抗渗试块的制作，坍落度符合合同要求才能泵送144、，不合格退货，强度、抗渗试块检测不合格，在15天内通知厂方进行处理，砼浇筑后终凝超过合同规定出现缓凝，通知厂方会同建设、监理共同分析责任和处理。4、混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。5、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度评定标准要求，做好见证取样工作。6、本工程为人防地下室，对蜂窝、气泡等质量缺陷的要求比较高，故在施工过程中，必须加强振捣工作，确保砼密实、无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣质量通病。四、各项保证措施1、质量保证措施：1.1项目质量管理目标：遵照本公司的质量方针和质量目标的要求，对于本工程项目的质量计划管理目标为：创市优质结构工程。1.2145、设置质量管理机构：为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理网络。1.3保证人员素质：人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。1.4明确责任，实行奖罚制：质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。1.5确保工程质量的技术管理措施：1.5.1各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范。1.5.2编制施工方案要切实可行，经批准后实施。1.5.3技术交底关：认真做好底板施工方案的技术交底。除书面交底外，混146、凝土浇筑前对全体施工人员均现场交底到位。1.5.4责任关：质量分级管理，责任明确。1.5.5加强施工过程的质量控制：1.5.5.1严格按公司“三检”制度实行操作者和班组自检、互检、交接检，使质量问题及早发现及时处理，确保道道工序受控。1.5.5.2严格各检验批工程质量的检查评定，由项目专职质量员及时对各检验批施工质量按新规范和公司有关允许偏差的规定进行认真检查，发现问题，及时返工整改，整改后经二次检查符合要求后填写各检验批质量验收记录表，报监理工程师验收。1.5.5.3及时办理隐蔽工程验收记录签证，对监理工程师在验收中剔除的质量问题，及时认真整改后再报监理验收，在验收通过后，对有隐蔽要求的工程147、及时办理验收签证。1.5.6材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢筋和防水材料的复试。1.5.7计量关：抓好计量管理，保证底板混凝土配合比的正确性。对商品混凝土供应站，我方选派技术人员进行跟踪检查、监督，以确保混凝土的配合比及坍落度符合要求。1.5.8成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护措施。1.5.9资料关：保证技术资料及时、真实、正确。1.5.10开展QC小组活动：项目经理部成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理水平。1.5.11每天收听天气预报，并做好记录，安排好当天施工生产及其采取的措施。148、1.5.12浇筑基础底板混凝土尽量避开下雨天，如遇下雨时，要及时覆盖好塑料薄膜纸。2、安全生产保证措施：2.1安全管理的基本原则：2.1.1明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。2.1.2必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。2.1.3坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、149、全方位、全天候的动态管理。2.2健全管理体系：建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络施工组织设计。2.3对安全施工实行制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：2.3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术交底。2.3.2定期安全活动制：项目部每周对全体职工进行安全教育，总结上周安全工作，阐述本周安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。2.3.3定期检查与隐患整改制：项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。2.3.4持证上岗150、制：对特殊工种和操作人员实行持证上岗，严禁无证操作。2.3.5安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。项目经理部对每施工阶段要分析安全防患重点，以采取必要的对策。2.3.6雨季施工，电器、照明要有防雨罩及相应接地装置，电气开关要可靠、安全。2.3.7所有照明电器线路，不得乱拉乱接，要有可靠的安全措施。现场值班电工跟踪作业，随时随地解决用电问题。2.3.8施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。2.4安全生产教育：通过安全生产教育，提高职工安全自我防护意识，以约束人的不安全行为。2.4.1对工人进行入场“三级”安全教育。2.4.2贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全生产的有关规章制度151、。2.4.3学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。2.4.4夜间连续施工，一定要教育好职工不得高声喊叫、吵闹。 第三节 钢筋工程一、钢筋工程概况（一）、本工程钢筋规格主要范围依照图纸钢筋说明（二）、焊条：详见JGJ18-2012中3.0.3，其中人防区域中焊条为HPB300级钢筋焊接E43HRB335级钢筋焊接E50HRB400级钢筋焊接E50 （三）、本工程钢筋工程的特点1、本工程基础结构中，电梯基坑、集水坑数量较多，局部钢筋较密集。地上框架结构中井字梁、主次梁叠合部位较多，钢筋密集、相互穿插困难。2、结构工程中钢筋用量较大，型号类型繁多，地下室底板、楼板、框架柱、墙体插筋以152、及暗柱等结构种类繁杂，这给钢筋工程的管理提出了很高的要求，钢筋翻样、钢筋原材进场与堆放、钢筋加工、钢筋领料、现场施工都需要建立相应的管理措施。二、原材进场检验 所有钢筋原材料必须有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后方可使用；机械连接接头必须按规定进行外观检查和取样试验，合格后方可使用。钢筋绑扎完后，严格进行自检、互检、交接检，合格后由项目专职质检员进行检查验收，验收合格后报请监理验收，验收合格并做好隐蔽验收记录、质量验收记录后方可进行下道工序施工。需要见证取样的必须事前通知监理，资料由现场资料员统一管理。 钢筋进场后，由工程师、监理工程师会同施工单位人员对进场的每批同钢号、同规格和同级别钢筋153、进行抽样检查（热轧钢筋60吨批量、冷轧带肋钢筋50吨批量），每批钢筋抽取两根，作力学性能试验，经国家质量检验单位检验合格后方能进行使用。三、钢筋加工（一）钢筋生产能力的安排地下室部分：从平面布置考虑需设三座钢筋加工房，满足地下室及地上3个施工区；从钢筋加工总量及工期要求考虑，钢筋加工机械详细配置如下：配4台断切机，4台弯曲机，3台调直机，3台弯箍机；3台闪光对焊机，3台套丝机。电渣压力焊机3台机动调配。地上主楼施工期间：从平面布置考虑需设三座钢筋加工房，满足地下室及地上3个施工区；从钢筋加工总量及工期要求考虑，钢筋加工机械详细配置如下：配6台断切机，3台弯曲机，3台调直机，3台弯箍机；3台闪光154、对焊机，3台套丝机。电渣压力焊机3台机动调配。（二）加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，例如正反丝扣，弯曲方向等，加工好的成品钢筋要严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称进行分类，保证满足现场钢筋进度要求。（三）钢筋配筋单由项目部提供，钢筋下料员在配筋前要认真熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范，钢筋加工单内容应填写齐全，包括工程名称、使用部位、页次、主要施工图图号、料单编号、钢筋重量及大致进场日期，经手人及检查人签字后生效。钢筋加工单发出的同时，配以钢筋布置大样图，大样图标注要求简洁明了，注明工程名称、使用部位、钢筋编号、根数及对应料单编号，经手人签字（柱子配筋可不画草图，但料单上155、必须注明柱子编号或轴线号）。钢筋加工房接到钢筋配筋单后，应复核下料长度是否准确，如有问题及时与钢筋下料员联系。当配制同一尺寸的梁柱箍筋时，必须先根据下料长度做样品，当样品的几何尺寸、弯钩平直长度经检查无误后，才能大批量下料，以免出错。加工好的成型钢筋应挂牌、分类、分部位及施工先后堆放，钢筋进场后应按验收批进行检验。（四）加工过程中按同料单、同编号的成型钢筋绑扎成捆，配以料牌，料牌上注明工程名称、使用部位、料单编号、钢筋编号和钢筋简图，每加工完成一组钢筋，须由各施工队派驻加工房的专职清料人员，按料单进行严格清料（核对钢筋规格、数量、加工尺寸和钢筋外观质量），签字验收，锈蚀钢筋根据规范要求在加工厂156、进行清理或退换，不合格钢筋不得运进施工现场。（五）在加工过程中，项目部技术总工随时组织质量抽查，加强钢筋加工质量的过程控制，保证钢筋的加工质量。半成品钢筋到达现场后，会同监理进行验收，必要时进行原材取样。四、钢筋施工构造要求 1、搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，级、级接头不应大于50%,级接头可不受百分率限制；位于加密区的级接头，接头百分率不应大于50%。2、在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。3、纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；157、下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。地下室底板和相应的基础梁按倒置板、倒置梁要求，除特别注明外，上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围之内连接；上部纵筋的锚固长度从柱边起算，下部纵筋在支座范围内拉通。4、双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋则反之。现浇板中洞边长或直径小于等于300mm时钢筋不切断，绕洞边通过，洞边长或直径大于300mm小于等于1000mm时按图纸设计配置加强筋。5、梁上部纵向钢筋水平方向的间距不应小于30和 1.5d（d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和158、d。下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。6、当上部墙（柱）伸入地下作为防水混凝土构件使用时，墙(柱)迎水面的纵筋保护层应按上部结构的保护层厚度增加30（20），见图一。墙柱详图或墙柱表中，标注的墙柱截面尺寸未包括图一中所增加的保护层厚度。7、对于钢筋保护层厚度大于40mm的梁、柱,保护层中须设置附加钢筋网,钢筋网采用C4200200。8、受力钢筋的混凝土保护层（mm）详见11G101-1第54页。 注： a. 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，无垫层时不小于70mm。b. 钢筋保护层厚度均不159、得小于受力钢筋直径；地下室外墙迎水面钢筋保护层厚度不小于50。c. 人防区域的钢筋保护层以人防图说明为准。9、纵向受拉钢筋抗震锚固长度laE 、la参照11G101-1第53页表格。10、纵向受拉钢筋的搭接长度：详参见11G101-1第55页。纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度L1为1.2Lae（接头率25%时）或1.4Lae（接头率50%时）且任何情况下不小于300mm。五、钢筋的连接（一）、连接方式1、水平钢筋：当钢筋直径25时，拟采用焊接、绑扎搭接；当钢筋直径22时，拟采用滚轧直螺纹套筒连接。采用机械连接时，采用不低于级的机械连接接头。2、竖向钢筋：当钢筋直径12时，拟采用绑扎搭接；当钢筋直160、径为14mm20mm时，拟采用电渣压力焊连接；当钢筋直径22时，拟采用滚轧直螺纹套筒接头。 （二）、机械连接 1、工艺流程切割下料滚压螺纹安装保护套钢筋调头滚压螺纹安装保护套标识分类堆放现场连接 2、钢筋直螺纹的连接 （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好。 （2）旋下套筒一端保护盖用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。 （3）对于只能旋动接头的连接位置，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒长度，套筒必须先旋入钢筋丝扣内。连接时，将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置（指可调型）。 （4）拧好后接头作标记，避免漏拧。 （5）接头外露的完整161、螺纹丝扣数为3扣之内，以保证连接质量。 （6）质量检查外观检查：根据钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别，本工程钢筋直螺纹接头连接质量符合要求。强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，要求符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）的规定。 （三）、电渣压力焊1、电渣压力焊焊接工艺程序安装焊接钢筋安放垫压引弧铁缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源引弧电压造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（1）、将电源与交流162、弧焊机、控制器、焊机接好。（2）、把焊机上的下夹钳夹在固定的钢筋上，把等焊钢筋夹在上夹钳上，扶持钢筋时，上下钢筋的肋要对准。（3）、垫压引弧铁，先用石棉绳或石棉布绑一圈后，在上面装焊剂筒，焊剂必须装满轻轻压实，钢筋置于焊剂筒中心位置。（4）、按下机头起动按钮，使机通电，反时针方向摇动手柄引弧，如一次引弧不成，将手柄顺时针方向摇动，使两钢筋接触，电压到零时，迅速又将手柄反时针方向摇动，再次引弧。（5）、引弧后，迅速调整手柄，使焊接电压保持在2535V之间，红灯亮时，均匀中速顺时针方向摇动手柄，使两筋接触，按停电按钮，此时焊接完成。如引弧不良，在红灯亮后，可用数数计时，以保证焊接时间。（6）、焊接163、完毕，待10秒钟左右打开焊剂筒，倒出剩余焊剂，松开机头紧固螺丝，卸下机头，开始下个焊点。 （7）、待焊口冷却后，敲掉口上的焊渣，敲渣时，要戴防护眼镜。2、质量措施（1）、钢筋焊接的端头要直，端面要平。（2）、上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。（3）、焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。（4）、顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆剂盒，以确保焊头的缓冷。（5）、正式试焊前，应先按同批钢筋和相同接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需164、进行焊前试验。（6）、在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。 （7）、当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间距离小，容易产生短路( 即两钢筋粘在一起)；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。 （8）、通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。 （9）、负温焊接时(气温在5左右)，应根据不同的钢筋直径，适当增加工厂通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间等。雨、雪天不得施焊。3、安全措施 （1）、电渣焊使用的焊机设备外壳必须接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。 （2）、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性165、能不良的电缆禁止使用。 （3）、在潮湿地方作业时，应用干燥木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 （4）、焊接设备的外壳必须接地，焊工作业人员应配戴专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘应保持干燥。 （5）、在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在微雨天时，焊接施工要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。 （6）、在高温天气季节时施工，焊接施工现场要做好防暑降温工作。 （7）、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，必须牢固、可靠、安全适用。六、钢筋绑扎（一）、一般要求 1、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程及验收规范（GB50204-20166、02）和设计要求执行。 2、在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 3、钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。 4、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。 （二）、地下室底板钢筋绑扎1、施工顺序弹线底板下网筋放垫块搭设钢筋马凳支撑结构底板筋墙柱插筋2、操作要点 防水保护层混凝土达到强度值后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑的轮廓线。 钢筋绑扎顺序：先167、绑扎低于底板底面的钢筋，然后再绑扎底板下网筋及底板上铁钢筋，最后是墙柱插筋及预埋件安装。 钢筋绑扎方向：顺流水段施工方向。 在基础底板上下网片之间架设马凳，抗水板马凳钢筋采用HRB400C14通长钢筋布置。筏板马凳采用HRB400C 20钢筋通长布置。独立基础马凳采用HRB400C18通长钢筋布置。预留墙、柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。 （三）墙体钢筋的绑扎本工程墙体钢筋采用搭接绑扎方式。1、施工顺序弹线绑扎竖向筋绑扎水平筋加拉钩，套塑料垫块或绑混凝土垫块检查 2、操作要点 （1）墙体钢筋接头形式采用搭接绑扎，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于168、50%。 （2）绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铁丝端头必须朝内。 绑扎铁丝端头全部向内 （3）为保证墙、柱截面尺寸，需设置同墙、柱厚度的B14支撑构造钢筋，设置间距纵横方向各500。绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。 （4）墙体钢筋保护层：地下室外墙外侧30mm，内侧20mm，地上剪力墙15mm，采用塑料卡保持墙柱竖向构件的钢筋保护层厚度，塑料卡间距为460*460，所有墙拉结筋为植筋，原因是砌块高度不一样，预留位置不同。 剪力墙竖向与水平方向定位梯子筋（四）、柱钢筋绑扎1、施工顺序169、弹线立主筋绑箍筋套塑料垫块检查2、操作要点（1）直径d22纵筋应采用机械连接。纵筋采用机械连接时采用不低于级的机械连接接头。（2） 在主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。（3）钢筋必须绑扎到位，并保证保护层厚度尺寸，在框架柱钢筋绑扎过程中，采用定位箍进行定位。柱的定位箍及柱筋间距控制见图：(1)浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上固定钢筋框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。(2)在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。(3)在梁板上方约500mm处，再用钢170、筋框对柱筋进行第三次定位。(4)在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。(5)为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包裹柱筋，高度500mm。（五）、梁板钢筋绑扎1、施工顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查2、操作要点（1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。 （2）在绑扎楼板上层钢筋的同时架马凳铁详图。（3）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，171、并派专人负责随混凝土浇筑随检修。七、钢筋保护层的控制针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确；板下层铁采用硬塑料垫块或预置细石混凝土垫块支设，上层铁采用铁马凳架设，马凳间距1m，梅花状布置。（一）、墙体钢筋 1、墙筋绑扎前在两侧各搭设双排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。2、墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。保护172、层厚度50mm时宜采用预置707050的同相应位置强度的细石混凝土垫块，间距1500mm。制作垫块时，在垫块内压入A1的双根的铁丝，压入深度30mm，外露长度均100mm，以保证能够牢固绑扎在墙体或柱体钢筋上面。 保护层厚度50mm时用塑料卡控制保护层厚度，将塑料卡卡在墙横筋上。垫块每隔1000mm纵横设置一个。 塑料定位卡及预置混凝土垫块示意图（二）、梁钢筋梁内双排及多排钢筋的情况较多，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫直径大于等于25mm的钢筋头。梁板钢筋绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求。在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加173、箍筋，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。部分节点钢筋之间相对位置关系应严格按照“11G101-1梁柱墙平法补充说明及详图”所标注的大样施工。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（三）、柱钢筋1、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。2、柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。3、为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上柱钢筋保护层所需要的塑料卡。所有用在砌体期间的原预留钢筋部位为植筋，目的是植筋部位准确。（四）、楼板钢筋1、清扫模板杂物，表面刷脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模174、板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。2、按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。4、绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。5、楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断，因为设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。6、严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑跨度，应严格控制负筋的位置。7、板面筋保护层厚度采用钢筋马凳，120mm以上厚度的板采用钢筋马凳，钢筋马凳采用板面筋钢筋直径+4mm的二级钢弯制，钢筋175、马凳间距1000mm，呈梅花状布置。（五）承台及地下室底板钢筋因本工程承台较大，为确保承台顶部钢筋保护层厚度及保证钢筋笼成形，在部分较大的承台内先搭设立杆间距2m的脚手架，然后在脚手架上布置绑扎钢筋，待钢筋初步绑扎好后，在设置混凝土垫块的部位焊接直径25的钢筋支撑，大部分支撑焊接完毕后即可拆除脚手架。然后焊接全部钢筋支撑及绑扎全部承台顶部钢筋。地下室承台及梁、板底保护层采用预置同相应位置强度的细石混凝土垫块，其中承台采用预置100100100同承台砼强度的细石混凝土垫块，间距1000mm，呈梅花状布置，地下室梁、板采用预置707050同相应位置强度的细石混凝土垫块。为保证结构构件的尺寸准确，还176、必须根据图纸和构件具体情况，设置钢筋工程中的构造钢筋。钢筋铁板凳采用：独立承台C18支架、筏板基础采用C20支架、抗水板C14支架、车库顶板C14马凳、楼面板采用C10，纵向间距1米，横向通长设置。 其他构造钢筋 均按照顶板厚度及上下层钢筋直径、保护层厚度确定。梁的二排钢筋之间每间距1000设置直径不小于主筋直径的垫铁（长度等于梁宽），以保证多排钢筋间间距。八、钢筋绑扎质量控制（一）、接头位置、搭接和锚固长度控制1、钢筋的接头位置必须保证同一截面的接头数量要求，否则对长短不一的接头位置进行调整。2、钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。（二）、钢筋骨架质量检查钢筋安装位177、置的允许偏差和检验方法:项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准绑扎钢筋骨架长1010尺量宽、高55尺量受力钢筋间距1010尺量排距55弯起点位置2015保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳33箍筋、横向钢筋网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸2010梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固5尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为“XX市优质结构”标准。九、钢筋工程质量保证措施（一）、审图把关，严格控制加工和验收1、施工前审178、图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况指定相应的措施。严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。2、加工：钢筋加工前应洁净、无损伤、无油渍，漆污和铁锈等应在使用前清理干净；为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸；钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。加工质量控制：专人放样，专人审核，保证放样正确、合理；统一下料，长短搭配，下料尺寸准确；箍筋、梯子筋采用无齿锯断料，保证钢筋端头平齐；坚持“样板先行”，每种规格的钢筋加工前先做样板，合格后，方可批量加工；实行“钢筋加工预检”，所有箍筋（135、10d长弯钩）、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检，填写179、预检记录，保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运到施工现场使用。（二）、钢筋工程重点控制的内容1、钢筋保护层控制（a）采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、柱两种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许偏差范围内。（b）在钢筋骨架中按四川省地方标准中的规定设置爬梯控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆。2、钢筋绑扎控制（a）钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范（GB50204-2002）的规定；（b）钢筋接头位置正确，接头末端距弯折点大于10d；（c）钢筋间距控制：顶板钢筋：根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线180、；下层钢筋绑扎完后，在下层钢筋上画上层钢筋的网格线；墙体钢筋：采用石笔做点，拉通线控制；箍筋间距：柱子：在主筋上画箍筋位置线；粱：在相应的板底模上画箍筋的位置线；3、钢筋定位、截面尺寸控制：（1）板厚：采用钢筋马凳，间距800mm梅花型布置。马凳支在下层钢筋上，且支马凳的部位必须有垫块。（2）墙体厚度：采用水平和竖向梯子筋，梯子筋的钢筋直径不小于12，代替墙体钢筋。（3）柱子钢筋：在浇筑混凝土前，在混凝土面标高以上500mm处放专制定位撑，定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工，保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。（4）梁钢筋：采用定位撑，卡住每一根主筋，专人放样加工，保证尺寸精确。4、钢181、筋丝扣控制：钢筋丝扣：采用“八”字扣，梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。墙体钢筋绑扎采用“反绑”，保证绑扎丝端头朝内。板、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧，防止绑扎丝露出混凝土面。钢筋搭接范围绑扎：不少于三个丝扣，两端丝扣距钢筋端头50mm，绑扎牢固。绑扎扣做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐、牢固。5、钢筋平直度控制：墙、柱、顶板钢筋：钢筋绑扎时，间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度；墙体钢筋绑扎时，在门窗洞口、阴阳角部位吊线坠控制阴阳角方正。钢筋施工的质量控制，我司按照下表进行控制，并制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。 “七不准”：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不182、准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工未通过预检不准绑钢筋。 “五不验”：（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。确保分项工程质量满足工程质量标准。第四节 模板工程一、模板的配制1、地下室结构：以后浇带为界分段同时组织施工，柱、墙模配制一套；梁侧模和板底模二套，梁底模二套。2、一层以上主体：柱、墙模配制一套(一层)，梁侧模和板底模183、配制两套(两层)，梁底模配制三套(三层)。3、所有模板在周转（除梁、天棚顶板外）使用六、七次后应逐步进行更换。同时，模板在使用过程中，不论使用多少次，只要出现破损就必须进行更换。二、基础模板底板底模采用砼垫层，侧壁、条基、承台立面与土接触部分采用砖砌胎膜。(一) 胎模选用：胎模采用M5水泥砂浆砌筑页岩实心砖，内抹水泥砂浆。板底垫层按图采用C15砼100mm厚。(二) 垫层基底高程及厚度控制标记需事先测设标定，周边采用5080mm木枋作侧模。(三) 砖胎模地下室底板：在垫层面上弹出砖胎模内侧控制线。采用M5水泥砂浆砌筑120厚、240厚、370厚不等的砖胎模，并采用1:3水泥砂浆抹面20厚。地梁184、采用直壁开挖，120厚砖胎膜；深承台采用240厚和370厚的砖胎膜，具体详见砖胎膜工程专项施工方案。砌筑必须注意灰缝密实，垂直度、平整度符合要求，抹灰需注意平整、密实、胎模完成后及时清理干净，无积水。三、柱模板(一)采用18厚胶合板作模板散拼散拆，模高为层高扣除梁高+50mm，梁、柱接头处制作成定型梁、柱帽模，圆柱模板采用定型高强度多层胶合模板（厚度不低于18mm）。(二) 采用5080木枋作竖向背楞，间距250。(三) 采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500750，沿柱高下密上稀。(四) 采用483.5钢管作支撑体系，柱模设斜撑。(五)柱模对拉螺栓采用M12钢筋制作185、，竖向布置间距同柱模箍，柱大于等于600mm的边应在柱中增加一根对拉螺栓。对拉螺栓采用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。模板拼装，凡人防区域内，有门窗洞口及安装管道洞口的预埋框件等必须经过人防单位验收合格后才能进行模板封闭，特别注意墙和板的部位。凡人防区域内临空墙的支模前的对拉杆全部采用不加套管固定对拉杆。木枋对拉螺栓胶合板模PVC塑料管内柱钢管木枋对拉螺栓胶合板模钢板止水片地下室外墙附壁柱钢筋60050x80的木枋50x80的木枋50x80的木枋 (六) 柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊186、在柱主筋上(点焊时应以柱中心线为准)，以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。(七)安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。(八)柱模根部浇混凝土时埋木条，上钉锁脚板，防止根部胀模漏浆。见下图（本公司以往工程施工图片）。四、墙模（一）、墙模采用18厚胶合板散拼散拆制作模板，模高为层高扣除梁高+50。每次使用完毕拆模、清理、维护后吊到操作层上进行下一次拼装。（二）、采用483.0钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取460。（三）、采用483.0钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。木枋对拉螺栓胶合板模PVC塑料管地下室内墙187、和上部墙体钢管（四）、墙模对拉螺栓采用12钢筋制作，横向布置间距不大于1000mm，竖向布置间距同模箍。对拉螺栓采用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。胶合板模木枋钢板止水片地下室外墙侧壁钢管对拉螺栓（五）、墙模安装前应先复核墙轴线标记，弹出墙中心线和边线，放出门、窗洞口位置线，设置模板定位基准，采用与墙厚等长的10钢筋点焊在墙主筋上(点焊时应以墙体轴线为准)，以保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。（六）、墙体水平施工缝接缝处支模前贴双面胶,可有效防止模板接缝处漏浆。见下图（本公司以往工程施工图片） （七）重点部位模板支设方式根据我处施工经验，剪力墙施工188、重点为电梯井筒体及长度较大的剪力墙。50x80的木枋50x80的木枋 （八）、墙模安装完毕后，应对其垂直度、轴线位置、上口宽度及标高、预埋件等进行复核、校正，若有偏差应立即校正。五、梁、板模本工程梁、天棚顶板设计因不抹灰，清水板面，对施工几何尺寸及板底平面要求较高，原因是室内净空高度必须满足验收标准。板底要求平整，使用的材料（竹胶板）强度要求高，材料使用次数周转期少于正常情况70%80%。(一)梁、天棚顶板、底模板、侧模板，采用183091518厚覆合胶合板、5080木枋制作成定型模板；板模采用1830x915x18厚覆合胶合板散拼散拆，采用 5080木枋作背楞立放，间距200。(二) 采用4189、83.6mm钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆纵向间距不大于1000mm，板下立杆纵、横间距不大于1200mm。支承体系立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂支承架采用大小横杆将支撑架组成整体空间构架。满堂架立杆纵横连接大横杆，大横杆步距1.8m，第一步横杆距地面1800mm，第二步横杆根据梁底支模高度确定，梁底模下部沿梁宽，布置小横杆，间距600mm，施工中，在小横杆固定扣件下方再设置一个扣件，防止小横杆下滑导致粱底模下沉变形，用于防滑。钢管固定采用直角扣件。(三)梁模安装前应在支模钢管上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支190、模架连接固定，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。当梁高超过等于600mm时，需穿对拉螺栓加固；梁侧模上口要拉线找直，并加以固定，粱下口采用夹具固定。(四) 搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。(五) 梁、板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚。见下图（公司以往工程施工图片）(六) 梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定时应校正。(七)梁191、底及侧模阴角刮腻子，并在粱下口设置夹具，防止漏浆。见下图（公司以往工程施工图片） （八）为防止粱底模在浇筑混凝土时出现下沉，我处在搭设支模架时，粱下口支撑横杆采用双扣件固定，防止横杆滑移变形。六、楼梯模板本工程楼梯模板采用=18mm厚木胶合板封闭式支模，板下设5080木枋，采用48钢管脚手架支撑。楼梯踏步支模详见下图所示。七、后浇带模板（一）地下室外墙后浇带模板：根据设计要求后浇带是主体工程全部封顶2个月后才能开始后浇带施工。由于地下室外墙周围需要搭设外架，因此在有外墙后浇带部位增设砖砌体模板，保证未浇筑后浇带部位的后期施工，待地下室外挡墙 防水层及保护层完毕后即可回填夯实土方工程，使外边能随192、主题按时搭设。保护砌体作法：负二层采用370宽，负一层采用240宽标砖MU15，水泥砂浆M5砌体进行保护；与砼面接触部位采用2 C14500拉筋连接，拉筋采用15d植筋，外露长度35d,层高处采用3C14或2C12，分布筋,6.5200的加强带及压顶。详下图。(三) 底板、顶板后浇带模板根据设计不钢板加止水带：先采用 C14钢筋加工成U型钢筋，将其绑扎于楼板双层钢筋上，纵向间距500mmmm600mm，然后以此为骨架绑扎一层孔径为4mm的钢丝网和一层孔径为8的钢板网，最后用 C14钢筋对其进行加固。后浇带C14钢筋C14500600一层钢丝网、一层钢板网八、本工程重点部位模板支设方法本工程外立193、面线条较为复杂，多弧形粱，为保证外立面施工质量，根据我处以往施工经验，拟定部位支模方式如下：九、高大支模（一）高支模范围本高支模范围主要分布在6#楼电影院架空部分，该栋楼基础结构形式为筏板基础及独立柱基础。主体结构为钢筋混凝土框架结构。建筑等级一级，耐火等级一级，抗震设防烈度6度，合理使用年限50年。地下三层层高3.6m，地下二层层高3.8m，地下一层层高5.7m，地上一层层高5.7m，地上二层层高5.2m，地上三层层高5.2m,地上四层层高5.15m.其中地上三-四层均属于超高支模体系。此二层主体相关的结构尺寸主要有：框柱有800800800900mm，框架梁有4007501000mm、50194、09001300mm、60012001600mm，板厚为120mm。该范围高支模面积约3000m2（二）材料的选用1、梁模板模板采用183091518mm胶合板，梁底支撑体系采用48*3.0钢管支撑架搭设，立杆纵横间距500mm，步距1500mm。支撑体系采用梁板分离式搭设法，梁底采用独立钢管支撑，板底部采用独立钢管支撑，加设可调顶托，并按规范要求增设水平和竖向剪刀撑。梁底主龙骨采用48*3.0钢管，次龙骨采用4090木方。2、板模板楼面板厚为120mm，第一层支撑采用4090mm的木方，间距250mm；第二层支撑采用48*3.0钢管，钢管立杆单独支撑，纵横向间距为900mm，步距为1500m195、m的扣件式支撑架。（三）支撑体系的设计本方案涉及的模板支撑体系均搭设在已完成三层混凝土结构楼板面上，高大模板区域的下部原模板支撑体系不准拆除，且应进行补强和加固，增加其整体的稳定性；在支撑架的立杆上每两跨柱距间上加设一道在扫地杆上的水平剪刀撑，另一道水平剪刀撑加在1500mm步距的立杆上；在上部混凝土浇筑完成未达到100%强度之前该支撑体系不准拆除。1、钢管支撑工艺流程：检查钢管、扣件质量-钢管分类-选取立杆、支撑-整理楼地面支撑面层-放线定梁位-设水平杆-立杆固定校正-加剪刀撑杆-定梁底标高-复测检查加固。2、钢管立杆下部采用200*200*50的枋木垫块立于结构板上，立杆纵横间距均为900196、mm，在梁底下为不同梁断面采用不同立杆间距由400mm-500mm之间，立杆步距为1500mm。承重架支撑形式为梁底支撑小楞垂直梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座，托座高度小于200mm,即立杆上端顶托伸出水平杆支撑点小于200mm，梁底模板下的木枋间距为200mm，板模板下的木枋间距为250mm。3、纵横向水平杆设置：纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500mm，凡与立柱相交处均197、必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行栏杆作安全护栏。4、横向水平杆搭设，凡立杆与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该横向水平杆与立杆采用直角扣件固定，跨度中间的横向水平杆宜根据支承木枋的需要等距设置，支撑架上的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上；且梁底下支撑小横杆伸出立杆端部不小于200mm。5、扫地杆设置：立柱与标准底座向上200mm处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。6、剪刀撑设置：支架周边满设剪刀撑，在搭设架体时外围采用抛撑加固严禁拆除，中间纵横每隔4排立杆由底到顶连续布置竖向剪刀撑，其与地面角度成450角。抗倾覆的198、措施：为了增强架体的稳定性，防止架体失稳造成倾覆。设置水平剪刀撑，水平剪刀撑水平间距不大于6000m，第一道设置在扫地杆位置，以后每道垂直间距不大于3600mm设置一道水平剪刀撑，最后一道设置水平剪刀撑在顶部离梁底不大于800mm处。7、为了增加架体的整体稳定性，本楼层采取先浇筑柱混凝土再浇筑梁板混凝土的施工方法进行施工，柱浇筑后纵向水平支撑钢管应顶到已浇筑的柱上，每两步顶一次，并且纵横向水平杆必须与结构柱抱紧，以增加支撑系统的稳定性。（四）具体部分详见高支模专项施工方案十、模板拆除(一) 柱、墙模和梁侧模等非承重模板，在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。(二) 梁、199、板和悬挑构件砼强度等级达到混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)以及设计要求时，方可申请拆除底模及下部支撑。 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(三) 采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。(四) 在拆柱、墙模和梁侧模前，应先拆支撑紧固件和连接件，再拆模板。在拆梁、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方能将支撑体系拆除。(五) 在拆模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除200、，应经研究处理后，方能再拆。 第五节 混凝土工程一、概述（一）、本工程混凝土采用预拌商品混凝土，项目将对商品砼厂家进行考察，并邀请建设、监理单位有关人员参与，最后拟选择两家产品合格、诚信好的砼厂商作为商品砼供应商，一家作为主要供应商，一家为辅。在商品砼供应商自检的基础上，我项目技术人员采取定期不定期对商品砼厂商在商品砼生产中是否严格按砼配合比和预拌商品砼规范进行底板商品砼的生产进监督、检查，确保商品砼半成品质量；在施工过程中，应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定施工，以保证砼工程质量。 二、砼浇筑准备（一）砼运输混凝土由砼厂家采用砼搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定201、砼坍落度，在满足设计要求后方可用砼输送泵连续输送砼，必要时采用塔吊配合吊运。混凝土从搅拌站出料、运输到浇筑、间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。（二）砼输送、浇筑路线1、由于本工程地下室面积大，砼浇注方量大，工作面大，砼工程持续时间长，所以必须组织能满足砼浇筑要求的一定数量和类型的运输、输送器具，合理安排浇筑顺序、路线。才能使砼工程的质量、进度、成本控制达到最优化的方案。2、根据现场实际本工程砼输送泵基础及地下室阶段，所有泵车设置在基坑内，施工段为沉降后浇带段。（三）施工机具准备为保证连续浇筑砼，施工机具设202、备必须提前检修完好，并派专人值班，其主要机具需用计划如下表：序 号机具名称规格单位数量备注1塔吊QTZ60/QTZ55台4/2共计6台2天泵80m3/h台33泵车30m3/h台34泵管m500管钳、零件配套5布料机台66振动棒35，5m加长型台12其中备用1台50台16其中备用5台7平板振动器四川产台16其中备用1台说明：各区施工机具可适当互相调节，以保证砼浇筑的正常进行。（四）劳动力准备1、施工队在聘用工人时必须挑选操作熟练的工人，工人具有良好的生活习惯和工作素质，并且服从公司的内部管理，对进场的工人必须进行三级教育。2、工队的工长对进场工人进行编制，把工人分成若干个小班组与现场具体部位结合203、一致做到奖罚分明，并把编制好的人员名单以及他们的工作部位上报项目经理部。我方施工人员依据这些名单进行质量和奖罚管理，把责任落实到个人。3、具体劳动力需用计划如下：序号劳动力名称单位数量备注1测量人员人42砼工人803普工人604机操工人85钢筋维护工人46模板维护工人87塔吊工人128机修工人67电焊工人89电工人410水工人211后勤人812汽车司机人213医生人1说明：各区底板砼浇筑人员可适当互相调节，以保证砼浇筑的正常进行，塔吊工人员实行两班倒制。（五）、检查工作1、模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固204、。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。2、钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。大体积砼的测温管先砼浇筑前要预先绑扎在钢筋上。3、材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。4、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修205、理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。5、做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。三、砼浇筑（一）、地下室底板浇筑底板浇筑时应满足如下要求：1、底板施工期间，应尽量将泵车设在地下室基坑内。2、浇筑时间：为减少对周边居民的影响，每次砼浇筑时间不应超过16小时，（早上6：0022：00）。3、底板砼浇筑前，应对墙、柱钢筋采取可靠的保护措施，沿墙柱钢筋外围覆盖一层不小于1000高的塑料薄模，待底板砼浇筑完毕后拆除。（二）、地下室侧墙砼浇注外墙施工缝处理方法 由于地下室底板砼浇筑量大，根据防水要求，本工程将侧墙砼分成两次浇筑，第一次与底板同时浇注到底板面上600mm高，206、在浇注侧墙前预留止水钢板。止水钢板为3mm厚300宽通长钢板，浇注砼时将止水钢板150mm浇入砼中，再等浇筑的600mm高混凝土墙终凝后凿毛。如图所示： 外墙止水螺杆需把焊渣清理后方可封模。剪力墙砼浇筑时必须分层浇筑，分层振捣，每层浇筑不超过500mm，插棒间距400mm.插棒时要快插慢拔，振捣时间大约1530秒，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不再有气泡溢出为止，避免漏振、欠振和过振情况发生。砼浇筑时不能一次浇满以免发生胀模和爆模。核心筒砼浇筑沿剪力墙四周均匀下料分层振捣，先浇楼梯后浇筒体砼。（三）、地下室顶板、梁砼浇筑地下室顶板、梁砼的浇筑，采用与地下室外墙及柱一起浇筑。由于地下室墙、柱与顶板207、混凝土强度等级不同,注意避免不同部位混凝土标号不同时的浇筑错误。具体浇筑顺序同底板。先浇满墙柱后浇筑梁板，注意梁、板面标高需严格控制。快易收口网要用绑扎钢丝绑牢。在浇注板面混凝土时，墙柱部位必须上反23cm，待混凝土初凝后进行凿毛，清理浮浆，以利于下一次墙柱浇注。混凝土浇完后墙柱钢筋上的混凝土必须清理干净，不得有浮浆等物。（四）、柱、墙梁板砼浇筑1、浇筑顺序本工程柱、墙、梁板砼浇筑采取一次性浇筑的方法，根据划分的施工段从一侧向另一侧依次循环浇捣，先浇柱墙砼，后浇梁板砼。2、柱墙、梁板接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法。先在柱墙四周1000宽范围的梁板处采用支模专用钢丝网进行封堵，然后浇筑柱墙高208、标号砼，最后浇筑梁板砼。详见下页图所示： 不同强度等级混凝土节点处理示意图，当砼浇筑施工时涉及到砼强度等级不同时，应在高标号竖向结构上挂标识牌（如下图所示）（五）、柱墙砼浇筑1、柱墙砼浇筑高度超过2m时，应采用加长振动棒。2、开始浇筑时，应在柱墙底部浇筑5-10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。3、柱墙砼采用分层浇筑，分层厚度控制在40cm。（六）、梁板浇筑1、梁和板应同时浇筑砼；2、梁板砼一次性浇筑，不得任意留施工缝；3、砼标高控制：砼浇筑前，采用水准仪和塔尺测量，在每一层每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干个比楼板面标高1m的水平标高，用红油漆作标记，浇砼时拉通线检查控制砼的平整度。四、砼养护1209、底板砼养护本工程底板砼拟采用蓄水养护，以减少升温阶段内外温差，防止产生温度裂缝，并可防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝，使水泥顺利进行水化，提高混凝土的抗裂缝能力。底板砼浇捣后初凝前，初步按标高用靠尺刮平，然后用木砂板打磨压实，到砼收水后，第二次用木砂板搓抹，以闭合砼表面的收水裂缝，然后留出半天时间给放线测量人员放线，这期间进行撒水养护，之后进行蓄水进行养护。大体积砼的导热性能低，砼浇筑后，水泥发生的水化热不易散发，引起砼内部的温度升高，如果砼表面与中心温差达到一定极限，则可能出现裂缝，同时砼降温阶段可能出现贯穿性收缩裂缝，为了防止裂缝的发生，需控制砼的内外温差及延缓降温速度来保证大体积砼的质量210、。保持砼内外温差小于250C,养护时间不小于14天，在砼养护期间采用测温技术，进行信息化施工，全面了解砼在强度发展过程中内部的温度分布情况，并根据温度梯度的变化情况，可定性、定量的指导施工，控制砼的内外温差、降温速率，防止裂缝出现。并按施工规范作好测温记录。2、地下室外墙采用喷水养护法3、柱采用喷水面覆盖塑料薄膜法养护4、楼板砼采用覆盖塑料薄膜或浇水覆盖麻袋养护。5、砼养护时间不少于14天，由施工队负责每天定时定人养护。五、砼质量混凝土质量常见通病的产生原因及防治和处理1、麻面麻面是指结构构件表面上呈现凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不211、足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：3或1：2.5水泥砂浆抹平。2、露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：3或1：2.5水泥砂浆抹平压实。3、蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。212、产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：2.51：3水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。4、孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。5、缝213、隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6、裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆214、进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。7、缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：A、混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。B、拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。六、砼施工安全技术措施1、泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。2、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。3、砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。4、清管时，管端应设置档板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防砼喷出伤人。5、使用振动器的作业人员，应穿胶215、鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。6、夜间浇筑砼，应有足够照明设备，并防止眩光。 第六节 脚手架工程一.施工准备1、项目综合技术组根据本方案编制钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、安全网、劳动力、施工机具等的需用计划，并及时提供给项目经理和技术负责人。2、项目经理根据需用计划负责组织有关人员落实钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、劳动力、施工机具等的供给渠道，尽快订立供给关系或合同，保证按时进场。3、架管、扣件、工字钢、钢丝绳等必须有出厂合格证书，对其质量应严格把关，经质安专人验收合格后方可采用。4、架工必须是持有操作证、体检合格的才能进场施工，挂牌上岗。5、项目技术负责人根据本方案及现场具体情况对架216、工进行详细的技术、安全交底，严格遵守中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)，明确分工，责任到人。二.落地式外脚手架设计与搭设（一）、脚手架搭设参数及搭设原则、立杆：本工程采用落地式脚手架的组架方式，如下图所示：组架时，立杆离墙面距离200 mm，立杆纵距1.8 m，横距1.2 m。立杆接长采用对接扣件，剪刀撑搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100 mm。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内，相邻接头的高度差应大于500 mm，全网使用217、。如下图所示：为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。A、在脚手架的高度H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：当H30 m时，偏差100 mm；B、在脚手架的高度H内，立杆偏差的相对值规定如下：当H30 m时，偏差H 400 mm；、大横杆：大横杆步距1.8m，大横杆与立杆的所有交叉点用直角扣件连接牢固。横杆接长采用拱接头，搭接接头要错开，设置在不同的纵向网格内，离地120mm左右设置通长扫地杆，为了外架立面密目网铺设美观、整洁及架体外边施工人员的安全，大横杆间距1/2处增设一道水平防护杆。、小横杆：小横杆设置于大横杆之上，外端伸出大横杆外150mm，218、沿立杆纵距每节必须设置搁置操作。、剪刀撑：a、为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架的纵各传力结构的外侧沿脚手架全长跨越57根立杆和全高跨越48步架连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角宜在45范围内，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。本工程应根据外型凹凸变化的形式采取分段搭设剪刀撑，但应特别注意能相交连成整体的应尽量连成整体（详下图所示）。 剪刀撑立面示意图b、脚手架在水平面内由大横杆和小横杆组成一层层水平的空腹桁架。在作业层铺板层内，由于满铺的脚手板，保证着这一层有较大的横向刚度，本工程为高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向刚度，并自顶层向下每隔四 219、层八步满铺脚手板一层。连墙拉结：每层均设置外架拉结点，沿整体墙面呈梅花形交错布置。横向间距宜选用立杆纵距的3倍，即在4.5m左右（详见下图所示）。连墙杆的间距大小还与脚手架的高、立杆承受的内力大小等有关。该工程脚手架总高较大，立杆承受的内力大小不一致，这些变化可用每一个联墙杆的覆盖面积来控制。脚手架总高与联墙杆的覆盖面积脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙杆覆盖面积（）双排 50m3 h3 la 50m2 h3 la 27单排 24m3 h3 la 40 、护栏、挡脚板、安全网在铺设脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，护栏高度取1.0m。一、二道钢管固定挡脚板。挡脚板采用200宽的220、旧模板，并刷上红白油漆。脚手架外立面挂密目安全网。（二）、落地式外脚手架搭设及其注意事顶 1、本工程除地下室外墙落地式外脚手架立杆立于自然地面上，脚手架部分在结构板面上，部分立于自然地面上，而立于自然地面上外架应将地基平整夯实，并在钢管架下加垫木垫板，所有立杆均要求拉尺按规定间距尺寸摆放，不得悬空；要有可靠的排水措施，防止积水浸泡立杆基础，搭设于结构板面的落地脚手架应对楼板荷载进行复核，对于承载力达不到要求的，需要在结构板下部相应位置设置支撑。 2、落地式外脚手架搭设应选派专人负责检查，内、外立杆采取对接接长，内、外大横杆采取双扣件搭接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适221、当扣件拧紧扭力矩宜在50-60N.m，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。 3、落地式外脚手架搭设顺序：摆放扫地大横杆树立杆装扫地小横杆安第一步大横杆安第一步小横杆逐步搭设。 4、相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。 5、每步架上、下大横杆接头位置应错开布置在不同立杆纵距内，且与相近立杆距离不宜大于纵距三分之一；每步架上、下大横杆应错开布置在立杆内、外侧，以减少立杆偏心受载情况；每一面架内大横杆纵向水平高低差不应超过一皮222、普通砖。 6、小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。 7、设置防雷接地装置，接地电阻30；搭设工人必须佩挂安全带和穿胶鞋，禁止穿皮鞋和拖鞋；及时与结构进行拉结或者采取临时支撑，确保搭设过程安全；未搭设完成的脚手架，在每天收工时一定要确保架子的稳定，避免发生意外事故。 8、第一步架和以上每四步架以及操作层必须满铺脚手板(进出建筑物通道处采用18厚胶合板，其余采用竹脚手板)；脚手板内侧距外墙0.1m，外侧设置0.2m高的踢脚板(18厚胶合板)。同时，每步架外侧设置1.2m高的防护栏杆。 9、落地式外脚手架外立面采用符合安检标准的密目式安全网进行全封闭。落地式外脚223、手架在搭设、使用过程中应加强检查，确保安全使用。三.脚手架拆除要点1）严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙杆。4）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。5）脚手架的拆除应在统一指挥下进行，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除工作，并按规定使用安全防护用品；6）各构配件严禁抛掷至地面。7）运至地面的构配件应及时整修、保养，并按品种、规格224、随时码堆存放。第七节 电气工程安装一、配管及管内穿线（一）、管道敷设 1、配管的连接紧密、管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。 2、管线密集时,为确保管线保护层和避免楼板开裂“需经建设单位和监理、设计院共同确定”如楼板加厚30mm或加筋处理(局部问题,由现场确定方案)。 3、盒(箱)设置正确、固定可靠、管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣。 4、管路过长、弯曲多，需增设中间过线盒。过线盒的位置适当便于穿线，加设过线盒的条件：a.管路超过30225、米，无弯曲；b.管路超过20米，有一个弯曲；c.管路超过15米，有二个弯曲；d.管路超过8米，有三个弯曲。 5、管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，暗敷设的管道弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径10%。 6、PVC管采用粘接；钢管采用紧定式压接（大于A25的钢管采用套管焊接）。不进入盒(箱)的垂直管子上口穿线后需做密封处理。钢管、钢制盒的连接处，必须做PE接地、PE接地采用铜卡和铜芯跳线。（二）、管内穿线 1、截面6MM2以下单股铜芯线可直接与设备或电气器具连接。导线与导线连接必须锡焊。 2、多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备或电气器具连接。 3、端子应与导线线芯规格相符226、，紧固件拧紧到位。剖开导线绝缘层时，不损伤线芯，导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好。 4、穿线在抹灰及地面工作结束后进行，须将管内的积水，杂物清除干净。 5、导线按相序分色敷设。黑色线统一为零线。黄绿双色线统一为PE线。导线在管内不应有接头和扭结，接头处应设在盒(箱)内。 6、导线间和导线对地的绝缘电阻,必须符合规范规定。（三）照明器具安装允许偏差值应低于下列规定 1、箱、盘、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm 以内，箱体高50cm以上允许偏差3mm以内。2、照明器具：成排灯具中心线允许偏差5mm以内；3、明、暗开关，插座，面板并列安装高差允许偏差0.5 mm以内：同一场所高差允许偏227、差5mm以内，面板垂直度允许偏差0.5mm以内。（四）、桥架及线槽安装与配线 1、线槽的安装应固定可靠、横平坚直无扭曲变形，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100mm 。 2、线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两点；在转角分支处和端部均应有固定点。 3、线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2、且全长允许偏差为20mm。 4、线槽的内部及接口应平直、严密、内壁光滑、无毛刺。出线口应光滑、无毛刺。 5、金属线槽应有可靠的接地，采用锌扁钢沿桥架总长度做为接地主母线,并与基础接地极连通、每段桥架连接处采用BV-4MM2铜芯双色线做接地PE跨接并每段桥架与接地主母线连228、接。（五）、电缆保护管支托架及电缆敷设 1、电缆保护管明装时，固定必须牢靠、油漆完整、弯曲处无弯扁现象、其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。钢管两端应做成喇叭口，暗敷埋地电缆管应做防腐处理、电缆管连接应做PE接地连接，电缆穿完后、管口应封堵。 2、电缆支托架安装位置正确、连接可靠、油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部份盖板齐全。 3、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。 4、电缆支持点和间距：水平敷设时，电力电缆为1000mm。控制电缆为800mm；垂直敷设时、电力电缆为1500mm，控制电缆为1000mm229、。 5、电缆在支架上水平敷设时，在终端，转弯及接头两侧，加以固定。垂直敷设则在每一支持点固定。 6、电缆敷设排列整齐，不宜交叉,不损伤电缆沟防水层。 7、电缆终端头和电缆接头需封闭严密，采用电缆手套热缩，屏蔽带包缠匀称，表面光滑。 8、电缆的标志桩，标志牌清晰齐全。在电缆的始、终端头，拐弯处，竖井的上下端的地方，电缆上应装设注明线路编号、型号规格等标志牌。二、盘、柜安装1、柜(盘)试验调整结果必须符合设计与施工规范规定。2、柜(盘)与基础型钢间连接紧密、固定牢固、柜(盘)间接缝平整，接地可靠(与设备间的接地主母线相连)基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。3、基础型钢的安装所允许的偏差如下：项目230、允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度54、盘、柜箱安装允许的偏差如下：项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘项部2成列盘项部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25、双电源箱的机械连锁或电气联锁装置应动作正确可靠。盘、柜体接地良好、可靠。盘、柜内的设备及接线完整、固定牢固、操作部份动作灵活，准确。6、有两个电源的柜盘(双电源)母线相序排列一致。相对排列的柜(盘)箱母线的相序排列对称，母线色标正确。三、电气照明器具及配电箱(盘)安装工程（一）、吊钩，预埋件及吊具必须埋设牢固。（二）、器具的安全装置：器具的接地保护措施和其他安装要求必须符合施工规范231、规定，所有的电气器具铁盒(箱)及灯具金属底座都必须有可靠的PE接地。（三）、器具的安装：器具及其支架牢固端正正确，暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；灯具及控制开关工作正常。（四）、配电箱(盘板)安装：位置正确，部件齐全。暗式配电箱箱盖紧贴墙面、零线、地线经汇流排(零线端子，地线端子)连接、不得绞接，箱体油漆完整、箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，管子与箱子连接有专用锁紧螺母。（五）、导线与器具连接：连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；开关切段相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线。相序排列一致；单相插232、座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线（如下图）；单相三孔插座，三相四孔插座的接地线接在正上方，插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混同；导线进入器具的绝缘保护必须良好，在器具、盒(箱)内的余量适当，吊链灯的引下线必须整齐。 接地 零线 零线 相线 相线 （六）、照明器具、配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设连接牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀、做至无遗漏，线路走向合理、色标准确，箱门应做PE接地(用软线连接)。（七）、照明器具安装允许偏差值应低于下列规定 1、箱、盘、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm 以内，体高50cm以上允许偏差3mm以内。 2、233、照明器具：成排灯具中心线允许偏差5mm以内； 3、明、暗开关，插座，面板并列安装高差允许偏差0.5 mm以内：同一场所高差允许偏差5mm以内，面板垂直度允许偏差0.5mm以内。四、防雷、接地装置安装工程（一）、防雷接地系统的施工在整个工程中，是非常重要的一个环节，从基础接地至屋顶避雷网、必须精心施工，严格把关。焊接必须牢固、饱满、无虚焊、无漏焊，焊接符合规范要求。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（二）、接地(接零)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（三）、避雷网及其支持件位置正确、固定牢靠、针体垂直、避雷网规格尺寸和234、弯曲半径正确；制安质量符合设计要求。（四）、基础防雷接地系统；利用建筑物基础梁筋、上梁筋二根环状焊通、并与桩筋两根与承台钢筋地梁钢筋跨接焊，圈梁内主梁约15米分格再焊通与圈梁跨接，如遇基础梁高差，采用16圆钢或扁钢进行跳线跨接,使其整个地梁成为闭合网状。在地梁浇砼后，进行测试，如达不到设计要求时，必须及时增加接地体安装。（五）、防雷引下线利用柱子内两根钢筋(对角)焊接连通做为引下线(如柱内钢筋小于16、利用两对对角主筋焊通)引下线(间距不大于18米)始端与基础接地体连通，上端与屋面避雷带相连。在0.00以上500mm处需留防雷接地测试点在防雷引下线施工过程中，必须及时对防雷引下线主筋做标识。防235、止错筋，造成电气通路中断。（六）、接地体搭接焊长度要求如下 1、扁钢搭接长度大于扁钢宽度2倍，焊接棱边数3。 2、圆钢搭接长度大于圆钢直径6倍，两面焊。 3、圆钢与扁钢焊接，其焊接长度为大于圆钢直径6倍，圆钢两边焊。 4、接地体搭接焊当受限于施工作业面不能双面焊时，采用单面施焊，其搭接长度加倍。 5、搭接、跨接用圆钢不小于16，扁钢不小于505。 6、从45米起，将每隔不大于六米楼板的圈梁外侧两根不小于16的主筋焊接连通并与防雷引下线焊接，45米及以上外墙的大型金属门窗、栏杆等应与引下线做可靠连接。7、等电位联结：卫生间四周暗敷-25*4镀锌扁钢作局部等电位母排，与卫生间的金属管道和插座的PE236、线连通，施工时参照设计及规范要求。8、均压环网的焊接，利用楼层底板外圈梁两根主筋焊通、并与引下线跨接，形成楼层环网接地极。五、防火封堵（一）、在核芯茼设置有强弱电井部位须根据图纸设计要求和相关规定进行封堵。（二）、在地下室有穿越防火分区隔墙的孔洞需做封堵进行防火隔离。六、电气及弱电系统调试（一）、成立电气调试小组。调试负责人必须由专业技术人员担任。所有参加调试人员职责明确，按照调试程序工作。（二）、按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。（三）、按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理。（四）、试调人员根据实际试验结果应在试运行前整理编写就绪，每次试调结果由试调人237、员填写结论。总的系统试调报告由试调负责人提出结论性意见。 第八节 给水工程安装一、管道工程安装（一）、隐蔽管道和给水管的水压试验结果、必须符合设计要求和施工规范规定，给水管道竣工后或交付使用前，必须进行消毒冲洗。1、给水支管和热水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,多层及高层分区给水其试验压力不小于0.9Mpa ,作外观检查,不渗不漏为合格.2、给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格.3、所有明装管在施工过程中都必须进行成品保护。（二）、管道坡度必须符合设计要求，坡度的正负偏差不超过设计238、的1/3。1 、PPR给水管施工技术（1） 产品特点聚丙烯（PP-R）管道是国家正在推广应用的新型建筑材料，它的主要特点如下：a、卫生、无毒；本产品属绿色产品，可用于纯净饮用水管道系统。b、耐热性能好、使用寿命长；当工作水温为70，工作压力为1.0Mpa下使用寿命达50年，短期使用水温达到95120，软化温度为140。c、耐腐蚀性好、对水中的在多数离子和建筑物内的化学物质不起化学作用，不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌。d、重量轻、强度高、韧性好；密度0.890.91g/ CM2,仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，试压强度可达5.0Mpa以上。e、保温节能；20时的导热系数为0.230.24239、W/mK,比钢管（4352WmK）、紫钢管（333W/mK）小得多，故PPR管保温性能好。f、管道阻力小；管材内壁光滑，不会结垢，内壁粗糙系数公仅为0.007，远低于金属管道。g、安装方便可靠；由于聚丙烯具有良好的热熔接性能，热熔连接将同种材料制造的管材和管件连接成为一个整体，杜绝了漏水的隐患。h、可回收利用；在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染，废料可反复回收利用，属于绿色产品。（2） 热熔连接操作技术热熔连接技术适用于聚烯烃类热塑性管道系统的连接。热熔连接是一个物理过程：加热到一定时间后，将材料原来紧密排列的分子链融化，然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定，在熔合区建立接缝压力。240、由于接缝压力的作用，熔化的分子链随材料冷却，温度下降并重新连接，使两个部件闭合成为一个整件。因此，温度加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。根据DVS2207、2208标准，热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的管道，应采用后两种方式的连接。承插式热熔连接较为可靠经济。对于管道外径小于63MM的管材，采用手持式加热器进行连接；对于外径大于63MM的管材，则采用台式熔焊机进行连接。如设计无要求，则按下列熔接技术参数表施工。管材外径（MM）熔接深度（MM）加热时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（秒）201454225157423216.586440181264502241、018646324248675263010890324010811038.5501510（3） 注意事项A、安装施工人员须经过技术及安全培训，并仔细阅读厂家提供的产品说明书及施工规范后方能进行安装施工。B、禁止将两种或两种以上品牌的管材和管件混用。C、产品在运输中应轻拿轻放，避免抛摔，应贮存在室内仓库，远离热源，平直置放，堆放高度不超过2M，产品在运输和贮存过程中应避免阳光照射。（4）、给水管道安装A、室内管道的定位一般采用喉码或管卡固定，位置应准确无误，不得使管道发生轴向弯曲变形。且不应使管道过分紧固，应允许管道固热胀冷缩而有累微移动。B、为确保管道安全，减小变形，立管和水平管的支承间距不得242、大于下表规定值。 单位：mm外径2025324050637590110水平管5005506508009501100120015501550主管90010001200140016001800200022002400C、在温差较大的地区，要采取补偿热胀冷缩的措施。D、在管道的配水点或受力点，必须用混凝土加固。如弹性密封圈连接的管道两端，为防止管道受水压作用脱落，必须在掩埋或加固后方可试水压；弯头及“T型”接头部分，由于受力不均衡应力作用，为防止管道变形甚至崩溃，必须用混凝土加固。埋地管道的敷设E、埋地管道的沟底应平整，不得有突出尖硬物体。土壤颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm厚的砂垫层243、于沟底。回填时，应先用砂垫层填至顶上侧30mm处，经压实后方可回填原土。F、管道的掩埋深度，室内不宜小于45mm，人行道处不宜小于900mm。室外穿越马路时，当小于1.2m时，必须加盖混凝土板，以提供额外保护。（3）、水压试验A、为确保管道安全使用，给水管道系统使用前须进行水压试验。试验压力一般为管道系统工作压力1.5倍，但不得少于0.6MPa。B、水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定措施和保护措施，但接头部位必须明露；C、试压步骤a.管道充水：将管线上所有用水器具的制水阀打开，以便充水时能顺利排气。用往复泵缓慢地向下管道中充水，当阀门中有水涌出时，从低处往高处逐个关掉制水阀。b.试压：244、缓慢升压，升压时间不得小于10min。其间应多次打开阀门排气。当开至规定压力后，恒定1h，观察接头处有无漏水现象。1h后，重新补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa为合格。3、管道附件安装 (1)、管道支(吊、托)架及管座(墩)安装、必须构造正确、埋设平整牢固、排列整齐，支架与管子接确紧密。(2)、阀门安装：阀门的型号，规格，耐压强度和严密性试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。(管道上的阀门，管径小于或等于50mm宜采用截止阀，管径大于50mm宜采用闸伐。(3)、阀门安装前，需同类阀门抽10%做耐压试验；)安装位置正确，进出口方正确，连接牢固，紧密；朝向合理，启闭灵活，表面245、洁净。(4)、埋地管道防腐层：防腐层的材质和结构必须符合设计和施工规范规定(正常防腐层3mm厚度允许偏差0.3mm；加强防腐层6mm，厚度允许偏差0.5mm；特加强防腐层9mm，厚度允许偏差0.5mm)卷材与管道从及各层卷材间粘贴牢固，表面平整、无皱折、空鼓，滑移和封口不严等缺陷。 (5)、管道、箱类，金属支架凃漆：油漆的种类和遍数必须符合设计要求，漆膜厚度均匀色泽一致、无脱皮，起泡和漏凃。二、排水管道安装（一）隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果必须符合设计和施工规范规定。1、排水管道做闭水试验,注水高度以一层楼的高度为标准,安装管道时应考虑试水措施,在20min内不渗、不漏为合格.2、室内雨246、水管做闭水试验,多层注水高度以上部雨水斗为标准,高层注水高度灌到裙楼屋面,在24h内不渗、不漏为合格.3、雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格.（二）管道坡度：必须符合设计与施工规范要求。（三）金属与非金属管道连接接口安装：接口结构和所用的填料必须符合设计要求和施工规范规定，(承插管的接口，应以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥沙浆抹口)捻口密实，饱满，填料凹入承口边缘不大于5 mm，环缝间隙均匀、平整、光滑，并做好养护。（四）管道、金属结构油漆等参照给水部份同类的规范要求和施工规定。（五）排水硬聚氯乙烯管安装：必须符合设计和施工规范,并参照“CJJ293089”建筑排水硬聚氯乙烯管247、道设计，施工及验收规程。1、埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时，管顶上部净空一般不小于150mm。2、埋地管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。3、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50100mm。4、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。5、管道系统的安装宜在墙面粉刷后完成。6、当施工现场与材料储存库房温差较时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。7、立管须按设计规定设置检查口248、。检查口的位置和朝向应便于检修。8、立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1520mm。9、支承件的内壁光滑，与管身之间应留有微隙。10、管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5m ；外径为75mm及以上的应不大于2m，横管应不大于规范的规定。11、横管的坡度应符合标准坡度2.6%。12、UPVC排水管操作工艺(1)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定锯管及坡口。(2)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。(3)插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡口厚度249、宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。(4)粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。(5)管端插入承口深度配管时应将管材承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于规范的规定（见下表）。序号外径插入承口深度140252502537540411050516065 (6)胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。(7)承插接口的连接：承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准250、直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待23min,防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。(8)承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。三、卫生器具安装,本工程只要求安装公共部位的洁具.（一）卫生器质量要求1、卫生器具要求表面光滑、色调一致，无凹凸不平，边缘无棱角毛刺、尺寸规矩、无扭歪、无碰撞裂纹。2、材质无含对人有害成份，冲洗效果好、噪声低，便于安装维修。坐便器等应能保证有一定的水封深度。3、卫生器具零件规格应符合标251、准，螺纹完整清晰，管件无劈裂。（二）卫生器具的安装要求1、正确选择安装位置。允许偏差：单体器具10mm；成排器具5mm。2、卫生器具安装应平直，垂直度偏差不得超过3mm。3、安装高度应符合设计或验收规范要求。4、安装时应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。采用木螺丝固定，预埋木砖须作防腐处理，并应凹进墙面10mm。5、连接管煨弯应均匀一致不得有凹凸等缺陷。6、卫生器具的支、托架安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。第九节 防水工程一、编制依据和原则1、编制依据：地下工程防水技术规范（GB50108-2008）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 项目设计技术文件2、编制原则：设计：遵循252、“等级设防、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则施工：遵循“精工实料、注重细部、质量第一、系统管理”的原则二、工程概况项目名称：XXXX中心商业区项目防水施工部位：地下室底板、侧墙、顶板、集水坑等部位三、防水方案设计根据现场资料，结合对同类工程防水经验，针对该项目地下室防水层材料选用“金兴”牌1.5mm自粘聚合物改性沥青防水卷材。四、施工准备4.1材料准备防水主材：“金兴”牌1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材、基层处理剂采用乳化沥青防水涂料、PVC油膏。防水辅材：液化气、密封膏、固定螺钉等。4.2施工机具准备 基层清理工具：锤子、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚、钢丝刷； 基层处理剂涂刷工具：滚253、动刷、毛刷、扫帚； 卷材铺贴工具：弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材展铺器； 其它机具足量配备。4.3基层准备（1）基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净；（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；（3）基层应相对表干，无明水、无积水；（4）出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；（5）施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材；（6）基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。4.4消防安全准备做好安全、消防准备工作，现场配备足够的消防器材，确保254、消防道路的畅通。五、施工方法及施工技术要点5.1. 卷材类施工方法1卷材施工工艺流程：底板及顶板做法：在基层上涂刷胶粘剂(水泥浆加胶粉配置)附加层及细部节点处理弹基准线刷胶粘剂及铺贴自粘卷材搭接缝粘结质量验收 侧墙做法：基层处理涂刷胶粘剂(水泥浆加胶粉配置)细部附加层粘贴弹基准线刷胶粘剂及铺贴自粘卷材卷材收头固定沥青涂料密封收口质量验收。2.卷材铺贴方法：湿铺法操作要点及技术要求（1）、防水卷材专用粘接剂配制：专用胶粘剂：水：水泥= 1：2：5，配制时先将专用胶放入制胶计量容器桶内，边搅拌边加水，再边搅拌边加水泥，水泥胶搅拌均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用，制成的水泥胶应在四小时内用完，并根255、据挥发情况随时少量补水调和。（2）、附加防水层粘贴：在铺设大面卷材防水层之前，应先按相关规范和设计要求在细部节点部位粘贴附加防水层，附加防水层选用同材质自粘卷材：立面与平面转角处阴阳角部位均先铺一层卷材作附加防水层，附加层卷材宽度为300mm500mm，一般部位附加层应满粘结在基层上。（3）底板及顶板防水施工水泥加专用胶粘剂以及水充分搅拌均匀（干稀合适），并将其均匀铺抹在基层上，厚度为23mm。揭掉卷材下表面的隔离膜，将卷材铺贴在刚抹好的表面湿粘的水泥浆上。用抹子轻轻抹压卷材上表面，排出卷材下面的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合，以上工作多人同时配合进行。相邻卷材之间采用搭接的方式连接，长短边搭接256、宽度均为100mm。待胶粘剂具备一定强度后（一般在48小时以后），将卷材搭接处位于下方卷材边缘的隔离膜揭除，将搭接边处清理干净进行搭接处理（必要时可涂刷密封膏处理），使两幅卷材搭接密实。在阴阳角等节点部位将卷材上表面隔离纸揭除，满粘自粘防水卷材附加层，附加层总宽度为300mm500mm，转角两侧各半。注意事项：地下室底板阴阳角转角处附加层卷材应当实行满粘满铺法进行施工，是附加层完全贴附在基层转角处,达到加强阴阳角转角的效果。按照设计和施工规范，地下室后浇带部位在铺设加强层防水处理。粘铺自粘防水卷材时，不要将防水卷材上表面的隔离纸过早揭掉，以免污染粘结层铺设卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面257、，若有不慎污染要及时清理干净。以保证卷材搭接的强度。防水卷材在做至立面时，若遇两匹防水卷材搭接效果不良，可用液化气喷枪对卷材搭接头部位进行一定程度的火烤粘接处理。防水卷材做至地下室边缘挡墙处以及车道与底板连接部位处时，防水卷材采用甩头法使防水卷材甩至挡墙砖胎膜顶上，且自粘防水卷材上的隔离纸不能揭除。并对甩头处进行保护处理，除砌砖、满铺木板进行保护外，在搭拆架、绑扎钢筋、支模、浇筑砼等过程中，均应与土建施工单位密切合作，采取严格的保护措施，严禁损坏防水卷材，杜绝渗漏。底板防水层施工完毕，首先进行自检，自检合格后报甲方、总包、及监理单位对地下室底板防水层进行检查。检查合格，填写相应的检查记录资料，258、并交总包单位进行存档汇总。（4）侧墙防水施工1）、清除基层表面的灰尘、杂物。干燥的基面预先淋水（不少于两遍）充分润湿。2）水泥加水充分搅拌均匀（干稀合适），并将其均匀铺抹在基层上，厚度为23mm。水泥浆竖向铺抹（卷材竖向铺贴）。3）、阴阳角附加增强处理：阴阳角都要铺设300mm500mm宽防水卷材附加层一层，材料施工时，卷材裁取宽度33-50cm卷材，角两边各占17-25cm宽度，用水泥胶粘接。底面与立面交叉处同样裁取33-50cm宽度卷材，各占17-25cm，用水泥胶粘接。待阴阳角粘接牢固干燥后再进行下道工序施工，后浇带防水需做加强层防水处理。4）、墙面大面积卷材施工：揭掉卷材下表面的隔离膜259、，将卷材铺贴在刚抹好的表面湿粘的水泥浆上。用抹子轻轻抹压卷材上表面，排出卷材下面的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合，以上工作多人同时配合进行。相邻卷材之间采用搭接的方式连接，长短边搭接宽度均为100mm。5）缝宽度要求及方法：地下室防水卷材接缝、搭接宽度长短边均100mm。相邻短边接缝应错开1m以上，附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3m以上。平面与立面的转角处，卷材的接缝应在平面上。6）卷材铺贴完成后，管道包裹部位用专用密封膏密封严密，收头部位金属压条固定并用专用密封膏密封，必要时防水卷材包裹在以预埋好的管道上，用火熔法密封管道周边防水层。7）大面卷材铺贴完成，去掉外挡墙砖胎膜顶部压砖后，将原260、底板甩头处卷材表面清理干净，揭掉隔离膜后向上翻起粘贴。使底板防水卷材与剪力墙卷材搭接密实。8）、地下室外剪力墙施工至顶板时上翻至顶板上口250mm，并做好保护措施，以便后期地下室顶板防水层施工，当与主楼部位无顶板时，剪力墙防水层施工收头应用水泥钉固定。9）、地下室外剪力墙防水层施工注意事项：基层质量直接影响到防水层的施工质量。基面一定要坚实、平整、清洁，无疏松麻面、无浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹胶粘剂应上下多人配合加快速度，并于胶粘剂表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。防水层施工特别261、是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。侧墙部位卷材施工属于有上下交叉的高空作业，要戴好安全帽，系好安全带，避免出现安全事故注意事项1.雨、雪、雾天、大风天不能铺贴卷材。2.施工环境温度一般在-4C以上，最佳温度为10-30C之间。3.铺贴卷材时，特殊部位应做附加层。4.施工时要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材端部压好。5.防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。如需在铺设好卷材上安装设备，应在设备基础部位做附加层。如需在防水层上设覆盖面，需在防水层验收合格后进行。6.防水层铺设完毕后，不得受尖锐物的碰刺，不得任意在防水层上堆放杂物及增设建筑物，以免损坏防水层。7.地下工程底面卷材262、铺贴完毕后，应在其上做1：3水泥砂浆保护层，以免地下工程底板扎筋等工程时使防水层损坏。六、一般细部节点防水做法及详图细部节点（平立面交接处、穿墙管等）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作，才能防水系统的整体性及密闭不透水性。 6.1. 卷材搭接铺贴卷材采用搭接法，同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，防水卷材的短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm。立面与平面的转角处、卷材的接缝应留在结构板的平面上，距离立面应不小于600mm。如下示意图所示：6.2. 搭263、接缝卷材铺贴之前须预先在验收合格的基层上涂刷水泥素浆，以修复基层缺陷、提高卷材与基层之间的粘结力，从而保证防水效果。相邻两幅自粘卷材的连接方式为搭接法，搭接宽度80mm-100mm，搭接缝部位冷自粘结。搭接缝的处理方式如下图：6.3. 附加层的设置在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置卷材附加增强层，一般情况下采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。三维阴阳角附加层如下示意图所示：6.4. 底板防水示意图 根据国内工程施工通常做法，采用砖砌模板保护墙的传统，我们在此也沿用这种做法，为了防止沉降造成的防水系统破坏，如果条件允许，建议按下264、图所示构筑基础周边：地下室底板防水做法示意图6.5. 侧墙防水做法示意图 在地下室侧墙部分将高分子自粘防水卷材胶粘在混凝土结构上。与底板防水卷材接头及收口做法如下图，底板与侧墙卷材接搓处搭接需不小于150mm。 地下室侧墙防水做法示意图6.6. 顶板防水做法 将侧墙上高分子复合自粘卷材防水层上翻250mm粘牢，用顶板高分子复合自粘卷材防水层覆盖并下翻250mm。示意图如下：地下室顶板及顶板立墙转角处防水做法示意图6.7.在后浇带位置增铺与大面同材质的防水卷材作附加增强层，如下图所示： 6.8. 电梯井/集水坑防水做法在电梯井及集水坑的阴阳角转折处设置与大面同材质的卷材作附加增强层，附加层宽度5265、00mm，如下示意图所示：七、材料生产、运输保证措施1材料厂将配备性能优良，数量满足生产要求的各种生产加工设备和运输车辆，做到生产设备齐全，配置合理，性能先进，能保证生产进度和生产质量的要求。在生产加工中，加强对生产设备的管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证生产顺利进行，保证产品生产进度的落实。2厂家将加强管理，生产中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。3运输部门要提前组织充足运力，做好运输车辆的维护检修，保证车况良好。保证货物能安全、有序、准时的送达。4.防水卷材运输到现场后需卸到制定的库存点有序码放，严禁乱丢乱放。防266、水卷材码放需竖向整齐码放。八、施工安全保证措施1.施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材；2.施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；3.施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚；4.施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；5.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；6.基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材。九、质量保证措施1严把材料质量关，进场材料资料齐全，并须待复检合格后才可在工程上使用；2所有进场管理和作业人员均应通过专业培训，取得上岗资格证后方能上岗作业；3基层要满足施工要求，经监理方验收267、合格后方可进行防水层的施工；4严格执行自检、互检、交接检及工序检查，重要部位需形成自检、互检、交接检资料；5严禁在施工完毕的防水层上打眼凿洞；6在防水施工完毕到保护层施工期间，制订值班和巡查制度，不断进行检查，发现有损坏的防水层要及时修补。十、消防保证措施1认真学习贯彻中华人民共和国消防条例，树立消防安全意识。2配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修，定期检查，保证器材的完好率为100%，消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。3严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距；4施工现场严禁烟火，建立现场明火管268、理制度。十一、安全文明施工保证措施1严格按照国家及政府颁布的有关安全、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守甲方及总包单位施工现场各项管理规章制度，确保安全生产、树立企业良好形象。 2生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁。3认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。十二、成品保护措施1.在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层；2.施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生；3.卷材防水层施工完269、毕自检合格后，应及时报请总包方、监理方进行验收；4.严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备；5.不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做，如必须穿透防水层时，必须提前通知防水承包方，以便提供合理的建议并进行及时的修补。第十节 楼地面工程一、细石混凝土楼面（一） 施工准备1、 材料要求（1） 水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5R号,水泥颜色要保持一直，过期的水泥禁止使用避免强度不够造成空鼓和地面起砂。（2） 骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可用两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石。其粒径应不大于15mm级面层高度的2/3，含泥量小于2%。（3270、） 钢筋网片应采用绑扎，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层应不小于10mm。2、作业条件准备（1） 弹准线：楼地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+1000标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。（2） 分格缝：细石混凝土楼地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的橡胶条作分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线，（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（二） 施工工艺1、 工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼水泥浆结合层一道浇筑细石砼撒水泥沙子第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护271、2、 操作工艺（1） 基层处理：清除基层表面残留的砂浆沉积块、浮灰，杂质等，并冲洗干净，处理完成后应检查细石砼的厚度防止地面过薄而产生空鼓和开裂。（2） 洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，保证第二天施工时地面湿润但无积水。（3） 冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间应冲筋间距15m，有地漏的地方要在四周做出5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石砼制作。（4） 刷水泥浆结合层一道：在铺设细石砼面层之前，在已湿润的基层上刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（5） 浇筑35mm（50mm）C20细石砼：细石272、砼面层的强度应按照设计要求做试件，应每500平米做一组，不足500平米的也做一组；在铺设细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实表面，塌陷处应用细石砼填补再用长刮杠刮一次，再用抹子抹平。（6） 撒水泥沙子：砂子先过3mm筛子后用铁锹拌干面水泥砂子1:1，然后均匀撒在细石砼表面，待灰面吸水后用长刮杠刮平随即用抹子抹平。（7） 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。（8） 第二遍抹压：当面层开始凝结不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，要求不漏压。（9） 第三遍压光：应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3-5h，抹子上去为不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。2、 养护273、（1） 在细石混凝土铺设后1h内，用麻袋覆盖，并洒水湿润，养护时间不少于7d。（2） 养护期间，细石混凝土面层的强度达不到5.0Mpa前，禁止上人走动或进行其他操作，以免损伤面层。二、地砖楼面（一） 施工准备1、 材料要求（1）地板砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，按照不同规格、色号分别堆放，将有质量缺陷的先剔除，色号不同的严禁混用。（2）水泥：32.5R普通硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用的白水泥。（3）砂：中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。2、作业条件准备（1）室内墙面作业已完成。（2）室内抹灰、地面垫层、水电管线等已完成，穿楼地面的管洞已经堵严塞实。（3）房内四周墙上弹好+1000mm274、水平线，定出地面水平点。（1） 地砖应预先用水侵湿，并码放好，铺时达到表面无明水。（二）施工工艺1、工艺流程基层处理试拼找规矩、弹线绑扎钢筋（有配筋）浇筑C15砼（有配筋）泥浆结合层水泥砂浆找平铺水泥砂浆结合层铺地板砖擦缝、清理 2、操作工艺（1） 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2） 试拼、找标高:在正式铺设前，先做样板间，按规格、颜色、纹理等预先拼好，按两个方向排列，然后码放整齐，验收合格后，再按其标准铺设；根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出+1000mm面层的上平标高控制线。（3） 绑扎钢筋网：钢筋网采用6.5250双向配置275、，钢筋保护层厚度不应小于10mm，钢筋必须调直，钢筋在分格缝处断开。钢筋绑扎完成应验收合格后方可进行下道工序。（4） 浇筑80mm厚C15浇筑砼时应按照由远到近，先高后低的原则进行，砼应连续浇筑，不得留施工缝，砼要铺平铺匀，用平板振动器振捣密实。（5） 刷水泥浆结合层一道：在铺设水泥砂浆找平层之前，再将楼板面清理干净，然后洒水润湿，刷一层水泥浆（内掺建筑胶）（6） 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平：满足设计强度、厚度要求，同时表面要求平整，无裂缝。（7） 铺20mm厚1:2.5结合层砂浆：根据水平线，定出砂浆结合层的厚度，拉十字控制线，铺结合层砂浆，铺好后用大刮杠刮平，其厚度宜高出地板砖面层高276、度标高水平线3-4mm。（8） 排砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（9） 擦缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.277、51mm。（10） 养护：当面砖层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。三、有防水的楼地面施工（一）施工准备1、材料要求（1）防水涂料：本项目采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料，该涂料是一种由高分子乳液与无机粉料组成的双组分防水涂料，涂刷法施工，对进入现场的防水涂料应按标准取样法抽样复验，合格后才能使用。（2）水泥：32.5R普通硅酸盐水泥（3）砂：中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。2、作业条件准备（1）施工现场环境气温应在零度以上，通风条件良好，基层无明显积水，并且照明光线充足。（2）室内抹灰、水电管线等已完成，穿楼地面的管洞已经堵严塞实。（二）施工工艺卫生间防水上翻1800mm278、厨房上翻300mm、阳台上翻150mm，四周及竖管根部已抹小八字角。1、工艺流程基层处理刷水泥浆结合层一道水泥砂浆找坡找平涂刷防水涂料底层细部附加层增强处理涂刷防水涂料涂刷中层防水涂料涂刷面层防水涂料水泥砂浆保护层2、操作工艺流程（1）基层处理：防水基层表面必须干燥、干净，不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印、浮尘、灰浆块、杂物等缺陷，必须用铲刀、扫帚等工具彻底的清理干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细检查清理。 （2）刷水泥浆结合层一道：在铺设水泥砂浆找平层之前，再将楼板面清理干净，然后洒水润湿，刷一层水泥浆（内掺建筑胶）。（3）水泥砂浆找坡找平：待水泥浆干后，用1:3水泥砂浆抹平、279、压光，向地漏处找1%排水坡度，最薄处20mm厚，阴阳角部位及管根处用水泥砂浆抹成圆角。（4）涂刷涂膜防水底层：底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时，可不做底涂，底涂用量一般为0.3KG/m，待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。（5）防水涂料的配制：按规定的比例，用取料工具取料，再用电协搅拌机器充分搅拌均匀至料中不含固料，施工中严格按配合比配制，分打底层和中涂层和面层的配制。（6）细部处理及附加层施工：对于突出地面、墙面的地漏、管道周围及根部、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，首先用橡胶刮或油漆刷厚度均匀地刷一遍JS涂料，宽度300280、mm，经过24h时干燥后，即可进行大面积的第一层涂膜防水层的施工，所有细部均应仔细检查处理，不得漏刷。（7）涂刷第一道涂层：在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一道涂膜施工。涂刷第一层涂膜防水涂料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，从内往外退着操作。力求厚薄一致，厚度约为1mm，涂膜用量为1-1.2Kg/m2。墙体根部根据房间部位上翻。平面施工后，在防水层未固化前不宜伤人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退涂法涂刷施工。在施工温度低或混合料搅拌液流动低的情况下，涂层留有板刷或抹子涂281、刷后的刷纹，为此应预先在混合搅拌液内适量的加入二甲苯稀释，用板刷涂抹后，再用滚刷涂均匀，涂膜表面即可平滑。（8）涂刷第二道涂层：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二层聚氨酯防水材料，方法与第一道涂膜相同，但涂刮方向与第一道的涂刮方向垂直。涂布第二道涂膜与第一道涂膜相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h，第二道涂膜用量控制在1.0Kg/m2使总用量达到2.5Kg/m2。（9）面层涂膜施工：第二道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第三道聚氨酯防水材料，方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，总厚度达到2mm厚。当24h后涂膜仍发282、粘，而又需涂刷下一道时，可先涂一些涂膜防水材料，就不会粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。3、检查、蓄水试验第三道涂膜防水做完后，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm-30mm，（必须没过管口）24h内无渗透、未发现渗漏、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，开始做面层保护层的施工。四、水泥砂浆楼地面（一）施工准备1、材料要求（1）水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥。（2）砂：采用中粗砂，过筛，含泥量不大于3%。2、作业条件准备（1）楼地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼门的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。（2）墙面+1000mm水平标高线已弹在四周墙上。（3）墙面抹灰已做283、完。（二）施工工艺1、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和表筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层一道水泥砂浆面层压光养护2、操作工艺（1）基层处理：清除基层上的灰尘、砂浆砼等沉积块，并用水冲洗干净。（2）找标高、弹线：根据墙上+1000mm水平线，往下量测出标高，并弹在墙上。（3）洒水润湿：用水管将楼地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和表筋：根据面层水平线确定抹灰层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2m，灰饼上平面即为楼地面面层标高。（5）搅拌砂浆：用搅拌机搅拌砂浆，颜色必须一致。（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，刷水泥浆一层（内掺建筑胶），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆284、。（7）水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟铺20mm后1:2.5水泥砂浆面层，在灰饼之间铺设均匀，然后立即用木抹子抹平，并随即用2m靠尺检查其平整度。木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压光压平。（8）压光：第二遍压光压平后，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。3、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于7d。当抗压强度达到5MP时，可以开始上人行走。第十一节 内装修一、 饰面砖墙面（一）、材料准备1、水泥：采用强度等级32.5R普通硅酸盐水泥，白水泥擦缝用。2285、砂：天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。3、面砖：将有色差的釉面砖分别堆放，挑出有明显缺陷的釉面砖。然后分别进行釉面砖长、宽尺寸的检查，分出大、中、小三种类型分别堆放。（二）、作业条件准备1、立好门窗，并加以保护。2、与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。（三）、施工工艺1、工艺流程基层处理刷水泥浆一道水泥砂浆扫毛刷涂膜一道水泥砂浆结合层一道贴砖擦缝嵌缝2、操作工艺（1）基层处理：对结构表面凹凸不平的部位进行剔平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。（2）刷水泥浆结合层一道：在铺设水泥砂浆找平层之前，刷一层水泥浆（内掺建筑胶）（3）水泥砂浆扫毛：10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层286、分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（4）弹线及垫底尺：根据墙面尺寸找规矩，弹垂直和水平控制线，竖线间距一般为1m左右。根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺，作为第一皮砖下口的标高。（5）镶贴面砖：面砖在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。将同一尺寸，颜色相同的面砖用于同一房间或墙面，以保证接缝均匀一致，根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1:2水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（6）擦缝：贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水287、泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（7）嵌缝：用与釉面砖相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平，再用棉纱去余浆，擦至缝隙清晰、深浅一致为止。二、水泥砂浆涂料墙面（一）、材料准备1、水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。2、砂：天然中砂，含泥量不大于3%且过筛。3、涂料：各色油性调和漆。4、填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉等。（二）、作业条件准备1、墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%-8%。2、墙面设备管洞已处理完成。（三）、施工工艺1、工艺流程基层处理水泥砂浆扫毛水泥砂浆垫层找平罩面压光满刮腻子一道无机涂料二度2、 操作工艺（1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的288、灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（2）水泥砂浆扫毛：7（9）mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（3）水泥砂浆垫层：采用6mm厚1:3水泥砂浆将凹凸部分找平。（4）压光：采用5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面，干后打磨压光。（5）满刮腻子一道：刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。 （6）涂料面层：分三遍涂刷，第一遍可用遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料，289、待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。涂刷第三遍涂料其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。最后一遍涂料,厚薄均匀一致、不流不坠。其余做法相同。三、穿孔吸音板墙面（一）、材料要求1、材料进场运到指定地点进行验收，核对材料出场证明、及相关资料。2、用于吸音面板的板材较薄，一般均成捆包运输，严禁用铁丝捆扎。现场堆放应侧立，不得平放，同时，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥，并不得与地面直接接触（二）、作业条件准备1、吸音板安装前，墙面的施工项目，并保证基层平整洁净。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口、插座的位置，管道保温结束290、。3、+1000mm标高控制线在墙、柱上，安装现场保持干燥，地面经过清理，无积水，无灰尘、杂物。（三）、施工工艺1、主要工艺流程基层处理钢龙骨定位连墙件的固定龙骨的固定软质材料的塞填吸音板的固定2、主要操作工艺（1）基层处理：先用钢丝刷将基层墙体上松散杂物灰尘清理干净，再用9mm1:2.5水泥石灰砂浆找平。待基层干燥后，刷聚氨酯涂膜防潮涂膜一道，要求涂刷均匀，不得漏刷。（2）龙骨定位：龙骨的定位：根据面板大小（吸音板尺寸为600600），在已处理的基层上弹线。（3）连墙件的固定：根据墙上所弹的墨线，用电锤打出深约6的孔洞，清理干净后打入木楔。要求木楔的直径略大于电锤打出的孔洞。打好以后，以木楔291、中心为圆点，以与将要钉木方成45。角弹出长约10的十字坐标，以利于固定龙骨时正确找点定位。（4）龙骨的固定：根据弹出的十字坐标，将已加工完的龙骨框料用木螺钉或铁钉固定在木楔上。固定龙骨时要求龙骨横平竖直，并保证在同一水平上。（5）软质材料的塞填：将松散材料，将超细玻璃棉带剪切成龙骨框料空格大小，填入空格中，填满即可。（6）面板的固定：固定面板前，先在龙骨两端钉上两钉子，然后根据面板（5mm厚穿孔吸音板600*600）厚度，拉出横竖定位线，以保证墙面整体线条流畅性及整体的平整度。为保证面板有微量伸缩的可能，在固定面板时，须留出58缝隙。钉好面板后，用宽约3的木条压缝，木条用木螺钉或铁钉直接固定在292、龙骨上，要求螺钉钉入木条表面以下，所留孔眼用石膏腻子补平，最后用砂纸打磨平四、轻钢龙骨吊顶（一）、材料准备1、龙骨：轻钢龙骨（吊杆600*600，6.5钢筋吊杆，中距1200mm）2、面板：石膏板、金属板、穿孔吸音板，面板的质量密度、抗弯强度、吸水率等要满足设计要求。（二）、作业条件准备1、顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。2、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。（三）、施工工艺1、主要工艺流程弹线、安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨安装罩面板刷涂料2、操作工艺（1）弹线、安装吊杆：在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶293、布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。（2）安装主龙骨：根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。（3）安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。（4）刷涂料：轻钢骨架罩面板顶棚表面，在交工前应涂刷乳胶漆。此工序应在封罩面板前进行。294、五、涂料腻子顶棚（一）、材料要求1、乳胶漆涂料：必须有出厂合格证、出厂日期、进厂复试检验报告、产品说明书，其种类、 颜色、性能及技术指标应满足设计要求及施工验收规范的质量标准。贮存时不得直接曝晒，个别型号要防冻。2、其他：白水泥、108胶、石膏粉等保贮要符合说明书条件。（二）、作业条件1、顶棚等基层应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。（三）、施工工艺1、工艺流程基层处理刷水泥浆一道刮腻子刷涂料3、 操作工艺（1） 基层处理：将基层灰尘、油污和砂浆流痕等杂物清理干净。（2）刷水泥浆：在刮腻子之前，再将顶棚清理干净，然后洒水润湿，刷295、一层水泥浆（内掺建筑胶）。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由顶棚平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：108胶1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。本工程楼板施工时模板采用大型竹胶板，可保证施工后砼表面光滑、平整，因此，此工序可根据实际情况决定刮腻子遍数。（4）刷涂料：在腻子干燥后，喷涂无机涂料，喷涂时要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。296、第十二节 外装修一、外墙面砖1、材料要求（1）水泥：基层处理采用PC32.5R，水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。（2）砂：基层处理采用中砂，各项指标要符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。（3）粘接材料：粘接材料采用专用面砖粘接砂浆，且按照建筑工程饰面砖粘接强度检验标准（JGJ110）的规定。（4）饰面砖：采用威远新米兰陶瓷有限公司生产的（皇钻牌）纸皮砖规格45mm*45mm*4.0mm，颜色严格按照设计要求，符合陶瓷砖（JC/T 2195-2013）标准，进货时按照（样板）准确计算饰面砖使用量和损耗量，同厂家协调每栋297、同批生产，进场时妥善存放。（5）勾缝剂：使用专用勾缝剂勾缝。2、主要机具 主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、水桶、铁抹子、木抹子、铁楸、筛子、木杠、靠尺、水平尺，游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠等。3、施工前准备（1）饰面砖、水泥、砂、镀锌网、粘接材料等按要求进场存放，其中饰面砖、镀锌网、粘接砂浆应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、色彩等指标进行复检。（2）饰面砖取样复检合格后，用肉眼观察饰面砖表面存在缺陷及色差明显的面砖不允许使用。（3）外墙施工脚手架，经验收符合使用要求和安全规定才予以使用。4、操作工艺（1）工艺流程：混凝土基层处理、保温层施工甩浆298、挂钢网吊垂线套方找规矩贴灰饼打底灰抹找平层防水层排砖分格弹线粘贴饰面砖勾缝清理表面面砖抗拔试验合格（2）操作工艺基层处理：对混凝土结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨，然后采用防水砂浆找平、甩浆、挂钢丝网，进行保温层施工。保温层施工：按照设计要求厚度的EPS板、膨胀聚苯板及抗裂砂浆施工完毕。吊垂线、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角、门窗口边、用吊线坠打垂直线，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为主，把爆板、涨板及突出的部位全部凿平修补，粘贴保温钉、甩浆、满挂钢网，再根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要299、注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。打底灰抹找平层：将基层表面湿润，采用108胶、水泥和过筛细砂混合而成的水泥砂做甩浆液层，甩浆时墙壁面布点要均匀，不得有漏涂。浇水养护；挂设钢丝网，等甩浆液强度达到70%以上再进行抹底灰。剪力墙模板安装时使用的穿墙螺杆孔使用泡沫膨胀胶封堵。抹灰层采用1：2.5水泥防水砂浆掺5%防水粉剪力墙，凝土表面（已施工保温砂浆10mm）为10mm左右，砌体表面为25mm。本工程分别为1118层基层表面平整度最大允许偏差3mm，立面垂直度最大允许偏差4mm。5厚1:2.5聚合物防水砂浆防水层。排砖：排砖时满足以下要求：阳角、窗口、大墙面等主要部位要排300、纸皮整砖，非整砖要放在不明显处，；阳角两侧海棠角；阴角处大面砖压小面。横缝要与窗台齐平；对于女儿墙、窗台等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底面砖并下突35mm兼作滴水线，底面砖向内适当翘起以便于滴水，窗眉正面压顶面。分格、弹线：找平层养护至六七成干时，按照设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边对准弹线，四周全部对线后，再将砖压实固定。粘贴饰面砖：面砖上墙前应进行选砖，尺寸偏差超过标准、表面质量不符合要求的不得使用，并且不允许有影响使用效果的缺陷（如不齐、肋条残留等）。a、 水泥膏：掺水泥重量2%的108胶水，以改善砂浆的和易性，增加纸皮砖和底层的粘结力。b、 纸皮贴面层粘贴后，敲拍次要适当，使粘结水泥膏挤严纸皮砖，背凹面棱角条形、侧面缝隙，达到粘贴牢固。c、 揭纸整理和修补拍工序应控制在1h内完成，否则砂浆收水后再去整改和补拍，面层粘结层砂浆就会受到扰动，影响粘结强度而造成空鼓。d、 面层粘贴后，对起出现