1、14万平住宅项目消防水排烟及自动报警系统安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 工程概况一、工程简况工程名称：XXXX消防工程 建设地点：建筑规模：总建筑面积14.2731万平方米建筑结构：框架结构建设单位：消防施工单位：施工范围：消防水系统、消防防排烟系统、消防自动报警系统、等消防安装工程。二、本消防安装工程概要1、消防自动报警系统消防自动报警系统的保护等级为一级，由以下分系统组成：火灾自动报警系统、消防报警联动控制系统、火灾应急广播、消防直通对讲电话系统。火灾联动控制采用现场控制与集中2、控制相结合的方式。集中联动在消防控制室实现，当接收到现场探测器或手动报警等火灾报警后，在确认火灾情况下，通过控制总线输出模块来实现对现场被控设备的控制，另外在消控中心设有手动直接控制柜，对一些重要的灭火设施，如消火栓泵、喷淋泵、消防风机等由消控中心可以集中进行手动直接多线控制。现场手动控制，现场人员可利用现场消防设备电气控制箱内控制开关来实现。火灾报警后，消控中心可以自动联动相对应区域的消火栓水泵、喷淋水泵、排烟风机，打开常闭防火阀，关闭常开防火阀，下降该区域的防火卷帘作为防火分隔，使所有电梯迫降于首层，通过消防模块自动或手动切除相关区域的非消防电源。并接受所有设备及系统的工作启停或故障状态、3、其反馈信号等。每层设置事故广播扬声器，有吊顶部位设嵌入式扬声器，无吊顶部位设壁挂式扬声器。火灾事故广播线路，不与其它线路（包括火警信号、联动控制等）同管敷设。通过直线电话向消防部门电话报警，且留有与城市消防报警联网接口。变配电所、消防水泵房、主要设备用房等皆设置消防分机电话，手动报警按钮处设有消防电话插孔。2、消防水系统本消防工程设置消火栓系统、自喷给水系统。消防水池容积为m3，在屋顶最高处分设m3消防水箱。消火栓和自喷给水系统竖向不分区，消火栓系统竖向水平多处成环。室内消火栓系统、自喷系统均设有与其相匹配的水泵接合器。室内设带灭火器箱组合消防柜，内设消火栓口径DN65，龙带长度25米，水枪口4、径QZ19，同时放3 kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器3具，组合消防柜为丙型，尺寸为700*1800*240。自喷给水系统均设信号阀和水流指示器，在泵房设置湿式报警阀组。湿式报警阀组安装高度距地面1.2米。喷淋选用闭式玻璃球喷头，温级为68度，不吊顶的场所采用ZSTZ直立型喷头，遇宽度大于1.2米的风管（或排管）时，风管下增设ZSTX下垂型喷头。当喷头与梁的距离不满足规范第7.2.1条时，喷头改为ZSTX下垂型在梁底布置并加集热板。设有吊顶的场所采用装饰型喷头。管道穿越楼板或承重墙处均设套管。凡穿水池、地下室外墙均采用防水套管。管径DN100 mm管道在穿越沉降缝、伸缩缝及变形缝时均设置同管径的橡5、胶软接头供管道伸缩补偿，管径DN100 mm管道应作自然补偿。3、消防防排烟系统消防防排烟风管均采用镀锌钢板制作。风管与风机相连处设280温度条件下可维持30分钟的防火软接头，软接头与风机间用法兰固定。地上一至四层按防火分区分别设置机械通风排烟系统，排烟口按防烟分区分别设置，每个防烟分区的面积不超过500平方米，排烟口的设置保证与本防烟分区最远点水平距离不超过30米。所有排烟风机均采用消防高温排烟风机或离心风机箱，单独用于排烟的风机入口均设置平时常闭，火灾时电信号开启或手动开启，280自动关闭并输出电信号的排烟防火阀，该阀与相应的排烟风机联锁。各自动排烟口均设有远距离自动、手动操作机构。第二章6、 工程质量目标一、单位工程质量目标按国家验收规范一次性验收合格。第三章 工程项目的施工组织机构一、工程项目组织结构1、消防安装工程管理班子由以下主要管理人员组成：项目经理、项目副经理、技术总负责、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员。2、施工组织结构图二、质量管理网络图管道施工班组管道施工员1、施工质量管理体系：电气施工班组现场质保体系负责人施工负责人通风施工班组电气施工员通风施工员管道质检员电气质检员通风质检员质检负责人焊接施工班组钳工施工班组保温油漆班组三、安全管理网络电气施工员管道施工班组通风施工班组电气施工班组管道施工员通风施工员公司经理安全员项目经理生产副经理总工程师施工技术科第四7、章 施工准备一、现场场地准备1、根据浙江省建设厅印发的浙江省文明施工安全标准化的现场管理规定及杭州市颁发的有关文件的精神，施工现场设置办公室、仓库、宿舍，对施工现场及生活区建立一整套相应的管理制度，实行标准化管理,施工现场及环境卫生等方面要求按公司颁布的施工现场标准化管理规定执行。 2、施工用水及施工用电：根据建设方要求实施。二、技术准备1、项目经理、技术负责人组织有关施工技术人员进行资料和图纸的阅读，详细了解本工程的特点，并及时组织图纸自审，参加图纸会审，详细编制施工作业计划及有关材料、设备计划、组织劳动力按计划进行实施。2、及时做好工程量的的核算工作，对施工总进度计划进行具体细化，分解，同8、时编制材料，设备的月度报表及计划，控制好工程的进度，以确保如期完工。三、资源准备（一）原材料、半成品的采购计划1、设备、材料采购质量管理措施1.1 严把设备、材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品和建设单位认可的产品。1.2 严把设备、材料进场验收关，手段是外观检查、检查合格证和质量检验。1.3、进场设备、材料不能有破损、变形和霉变等现象，并合格证件齐全，实行许可证制度的生产厂家要有生产许可证。2、设备、材料的检验方法2.1钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验；2.2阀件逐个进行压力试验，合格后才能使用；2.3焊材抽样进行理化检验；2.4风管及阻燃保温材料现场进行性能检验9、；2.5电线、电缆观察检查；2.6风机、水泵等设备观察检查，按照随机技术文件进行检验。3、材料运输保管3.1设备、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。设备、材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。设备、材料出库要检验和办理相关的领用手续。3.2设备、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。3.3设备、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。工程质量的好坏与原材料及半成品等工程使用10、材料的质量有直接关系，本工程功能齐全，使用材料、设备先进，我们在材料和设备供应上应严格制度，以确保工程质量目标和工期目标的实现。设备和材料的供应及采购。由施工单位自购部分的材料需提供材料的质保文件，对于受建设单位委托属于主要材料的采购，所选择的生产厂家需要先经建设单位认可。建设单位供应的设备和材料也应向施工单位提供设备的全套随机文件，进口设备并需提供商检证明文件，主要材料要提供材质证明书。施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，必要时应送权威检验机构进行检验。对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任11、方进行修正或调换合格产品，经建设单位批准后方可使用。材料、设备的交付、搬运、储存、包装和防护。施工单位自行采用的材料和器材，由施工单位负责验收、运输、保管、包装和防护；建设单位供应的材料、设备到场后一经承包方检验合格后，则由承包方负责储存和保管。材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损伤和污染。材料和设备的储存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发放的管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库后要摆放整齐，井然有序、明码挂牌；材料和设备入库以后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形、12、不霉变、不变质。（二）人力资源的配备计划根据施工总进度计划，劳动力的投入量在不同安装时段是不同的。根据我们以往施工过的类似工程来看，我们有能力组织起精干，高效，配合默契的施工班组力量，顺利地完成该项目。在施工过程中，项目管理班子将依项目实际情况适当调整劳动力安排。劳动力由公司统一调配，以满足本工程的施工需要。6ROh uN. （三）主要机械设备的配备计划，检测设备配备计划根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。主要施工机械设备表序 号机械或 设备名称型 号规 格数量国别产地制造年 份定额功 率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流焊机BX3-3002上海2001213、0KVA正常消防水2电动切割机4001浙江20012.2正常消防水3电动套丝机OT4-C2上海20010.75正常消防水4手提式焊机BX1-1601浙江200210KVA正常消防电5台钻Z512-21北京20020.75正常消防水6电锤/2德国2002/正常消防电7气焊工具/2浙江2001/正常消防水8手动试压泵S-SY12.51上海2001正常消防水9电动试压泵DY-74/0.31上海20012.2W正常消防水10液压弯管机SWG32上海2001/正常消防水11液压开孔机/1浙江2001/正常消防水12咬口机YZL-122浙江20011.5正常防排烟13剪板机Q11-13*25001浙江2014、011.5正常防排烟14焊条干燥箱L2102天津20003正常消防水15对讲机S14512对日本2001/正常消防电16汽车0.5 、3t各1/1998/正常运输主要检测设备配备表序 号机械或 设备名称型 号规 格数量国别产地制造年 份定额功 率（KW）生产能力用于施工部位备注1吸尘器/2浙江2002800W正常防排烟2风速仪AM-42011浙江2001/正常防排烟3毕托管微压机KSY型1浙江2001/正常防排烟4水平仪S32浙江2001/正常消防水5压力表Y1102浙江2002/正常消防水6万用表M830B3浙江2002/正常消防电7钳型表3M62661浙江2001/正常消防电8接地电阻测试15、仪ZC-81浙江2002/正常消防电9绝缘电阻测试仪ZC25-3 500V1浙江2001/正常消防电10绝缘电阻测试仪ZC25-4 1000V1浙江2001正常消防电11专用质检工具成套2浙江2001/正常消防电12经纬仪JZ1浙江2002/正常消防电13消防测试工具/1浙江2001/正常消防电14兆欧表/2浙江2004/正常消防电15相序表/1浙江2005/正常消防电第五章 施工方案一、火灾自动报警系统施工方案1、工艺流程钢管、线槽及线缆敷设手动报警按钮 安 装探测器安装主机房设备安装设备接地模块箱安装单体设备调试系统调试竣工验收2、 安装要求钢管、金属线槽及线缆敷设请参照建筑电气的线槽安装16、管线安装分项工程进行，同时火灾自动报警系统中钢管和金属线槽敷设及穿线的还应满足下列要求：火灾自动报警系统线缆敷设等应根据火灾自动报警系统设计规范（GB50166-98）的规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。如因条件限制，强电和弱电线路同用一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。在建筑物的吊顶内必须采用金属管、金属线槽。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。暗装消火栓配管时应从侧面进线，接线盒不应放在消火栓箱的后侧。管线与17、线槽的的接地应符合设计要求和有关规范的规定。火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，阻燃耐火性能符合设 计要求，其电压等级不应低于交流250V。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“”线为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。3、 桥架安装3.1 施工工艺:桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装电缆敷设3.2 桥架的敷设位置电缆桥架在电缆井内，紧靠井内壁安装，在楼层内紧贴顶板安装。与土建专业密切配合，满足施工安装、维修和敷设的要求。梯架或托盘式桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m18、，槽板桥架距地高度可降低到2.2m。桥架垂直敷设时，在距地1.8 m以下易触及部位，为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内时除外。桥架上部距离棚其它障碍物不应小于0.3m；弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m。3.3 支、吊架位置的确定电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3 m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2 m。桥架弯通弯曲半径不大于300 mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600 mm的直线段侧设置一个支吊架。19、当弯曲半径大于300 mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。3.4 当直线段钢制电缆桥架超过30 m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15 m时，应有伸缩缝，其连接采伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，应以防火隔板、防火泥等材料作好密封隔离。3.5 电缆桥架在电气竖井内垂直安装，可以采用三角形角钢支架固定，三角形角钢支架的安装。4、 管内穿线4.1 配线施工工艺流程：吹扫管道穿铁丝带护口放线及断线穿线剪断电线导线连接线路检查绝缘摇测4.2 使用导线的型号规格截面应按施工图要求选用。单股电线的连接和分支连接应使用搪锡或压接帽，规格、型20、号见下表：压接帽有关数据表产品规格长度mm最大外径mm接线孔径mm可放导线根小号1910321.5 mm2中号2211.53.541.5 mm2大号2414532.5 mm24.3 清扫管路用压缩空气吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上布条，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。4.4 穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.2-2.0 mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在21、敷设管路时就将引线钢丝穿好。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。或在另一端再穿入一根头部弯成钩状的引线钢丝，估计穿入长度超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，将原有钢丝带出。4.5 放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。4.6 引线与导线结扎当导线数量为2-3根时，将导22、线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。4.7 剪断电线导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、内留线长度出盒口不应小于0.15m。4.8 导线在接线盒内固定敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。导线截面50mm2及以下为30m；导线截面7095mm2为20m；导线截面120240mm2为18m；4.9 在割开导线的绝缘层时，导线在盒中固定方法不应损伤线芯。4.10 剥削绝缘剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。多层绝缘23、的单芯橡胶线，应使用电工刀，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法。单芯橡胶线也可用克线钳子手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。对多芯塑料绝缘导线，需用斜削法剥削。对单芯塑料线可用电工刀进行斜削法或单层剥切法，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线。也可以使用克线钳或剥线钳进行剥切。对绝缘软线，可以直接用克线钳将绝缘层勒掉。斜削法需先用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45角削断。5、 电缆敷设5.1 在同一条电缆沟桥架内敷设很多电缆时，为了做到24、电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。放电缆时，可先敷设的，截面大的电源干线，再敷设戴面小而又较短的电缆。5.2 每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。这样的敷设程序，有利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免接叉和混乱现象。5.3 电缆标志牌应在电缆终端头，电缆接头、拐弯处的两端及人孔井内等地方装设。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌规格宜统一，字迹应清晰不易脱落。标志牌挂装应牢固。电缆标志牌用2mm厚的铅板或切割下的电缆铅皮制成，文字用钢印25、压制并用镀锌铁丝系在电缆上。5.4 电缆排列时，电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层支架上。但1KV以下的电力电缆和控制电缆可并列敷设在同一层支架上。当两侧均有支架时，1KV以下的电力电缆和控制电缆宜与1KV及以上的电力电缆分别敷设在不同侧的支架上。5.5 电缆敷设时，在电缆终端头及中间接头和伸缩缝的附近及电缆转弯的地方，电缆都要适当留些余量，以便于补偿电缆本身和其所依附的结构件因温度变化而产生的变形，也便将来检修接头之用。5.6 电缆的固定电缆在电缆井内敷设时，每隔1.5m-2m加以固定，水平敷设有电缆，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端应加以固定。当对电缆的间距有要求时，应每隔510m处26、进行固定。5.7 电缆在进入电缆沟、桥架、建筑物出入口应封闭，管口应密封。5.8 电缆敷设经检查完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封。对电缆沟（桥梁）内敷设的电缆也应作好隐蔽工程记录。5.9 电缆穿保护管敷设a、电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，且无杂物堵塞。保护管应安装牢固，不应将电缆管直接焊接在支架上。b、穿入管中的电缆数量，应符合设计要求。交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。保护管内穿电缆时，不应损伤电缆护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。c、电缆穿入管子后，管口应密封。d、保护管伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。e、根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气27、器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。6、火灾探测器安装火灾探测器安装应符合图纸设计要求。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45。探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装方式如下图所示：接线盒金属软管接线盒探测器钢管吊顶钢管接线盒吊顶探测器图 探测器在吊顶上安装方法(1) 图 探测器在吊顶上安装方法(2)探测器的连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有 0.15m 的余量，入端处应有明显标志。探测器确认28、灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方机房顶棚上。探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m（如图 1.8-1）。墙顶棚距墙0.5m探测器探测器梁距梁0.5m图1.8-1 探测器距墙、距梁安装位置图探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过 15m。探测器距端墙的距离不应大29、于探测器安装间距的一半(如图 1.8-2 所示)7.5(5)m15(10)m15(10)m3m图1.8-2 探测器在宽度小于3m的走道布置图7、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮应安装位置和高度应符合设计要求，安装牢固且不应倾斜。钢管接线盒报警按钮图 1.9-1 手动报警按钮安装方法手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10 m 的余量，且在端部应有明显标志。8、广播系统安装8.1 工艺流程分线箱安装线路敷设终端设备配线管路预埋机房设备安装设备调试8.2 管路预埋：按建筑电气相关分项工程工艺施工。8.3 分线箱安装：暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起30、。明装分线箱安装高度为底边距地1.5m。明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。线管不能直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，不得将线缆直接裸露，必须采用金属软管连接，金属软管长度不大于1米。8.4 线路敷设布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。管内穿线不应有接头，接头必须在线盒（箱）内。进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。所敷设的线缆两端必须做标记。8.5 终端设备配线扬声器的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯31、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆等附件，须在结构上钻孔、电焊等，必须检查建筑结构的承重能力，征得设计同意后方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时，也必须根据其承重能力，征得设计同意后安装。以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱，其正面不得直接接触装饰物。具有不同功率和阻抗的成套扬声器，事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线，剥去1015mm绝缘外皮待用。吸顶式扬声器，将扬声器引线用端子与盒内导线连接好，将端子放回接线盒，使扬声器与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾32、住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。9、 区域报警控制器安装区域报警控制器应根据设计要求的位置用金属膨胀螺栓明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线缆进行编号，将导线留有一定的余量，分束帮扎。压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后方可压线。控制箱内的模块应按设备制造商和设计的要求安装配线，要求合理布置，且安装应牢固端正，并有标识。10、 消防控制主机安装10.1 消防控制主机安装要求：消防控制机柜槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固；机柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固；控制设备前操作距离，单列布置时33、不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于lm的通道。10.2 引入火灾报警控制主机的线缆应符合下列要求：对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线，按图纸要求编号；线间、线对地等绝缘电阻不应小于20M；摇测全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，每个接线端子接线不应超过二根；线缆标识应清晰准确，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固；导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用34、接头连接，主电源应有明显标志。10.3 系统接地安装应符合以下要求：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。消防控制设备的外壳及基础应可靠接地，接入接地端子箱。消防控制室的接地电阻值应符合设计要求设置专用接地装置作为工作接地。当采用独立工作接地时电阻应小于4；当采用联合接地时，接地电阻应小于1。控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地极引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接35、地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中应同步作好隐蔽工程记录。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。11、 系统调试调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录、竣工报告）等相关资料。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行36、单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统在连续运行120小时无37、故障后，填写调试报告（见下表）。工程名称工程地址使用单位联系人电话调试单位联系人电话设计单位工程主要 设备设备名称数量编号出厂年月生产厂备注施工有无遗留问题施工单位联系人电话调试情况调试人员（签字）使用单位人员（签字）施工单位负责任（签字）设计单位负责人（签字）系统验收火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、建设单位对工程质量、施工资料进行检查，发现问题应及时解决，直至符合设计和规范要求为止。12、 成品保护消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进场检验和领用手续。自动报警设备安装时，土建的地面、墙面、门窗、喷浆分项工作已完成，在有专人看管的条38、件下进行安装。消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮罩。报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁。把箱体罩上以保护箱体不被污染。易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装，要有保护措施。应注意的质量问题导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于 20 M。摇测导线绝缘电阻时应将火灾自动报警系统设备从导线上断开。探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定的原则首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决。设备上压接的导线，要按设计和厂家39、要求编号，压接要牢结，不允许出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。调试时要先单机后联调，对于探测器等设备要求百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。二、消防水系统施工方案1、 管道安装工艺流程系统试运转保 温绘制加工草图现 场 测 绘镀锌（或防腐）吊支架制作管 道 预 制安 装 准 备吊支架油漆管道安装联接吊支架安装闭 水 试 验水 压 试 验通 水 试 验系 统 冲 洗系 统 防 腐设 备 安 装单 机 试 车 2、 安装施工规定严格按图施工，不得随意修改图纸，如发现图纸差错和不合理的地方，必须经设计人员、公司有关人员同意办理签证手续后方可修改。严格执行40、施工前的技术交底工作，熟悉施工图纸，做到每个施工人员对施工方案及施工工艺心中有底。严格按施工顺序进行施工，配合土建进度，确保主体工程按期完成。对穿管部位原则上采取预留洞、孔，发现遗漏或错留部位，必须打洞时，尽量打小洞，严禁用重锤打洞和割断主钢筋。凡是地坪内管道、管道井管道和平顶内管道均为隐蔽工程，应及时办理隐蔽工程验收签证手续。执行“三检制度”。施工规定：（1）管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工程的配合措施。掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。（2）管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕41、的敞口处，应随时封堵。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采用严格的防水措施。（3）管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合规范规定；（4）水平管道的纵横方向的弯曲,立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合规范的规定。3、 镀锌钢管连接镀锌钢管严禁焊接，必须采用冷机械加工的方法连接，并选用相应的配套镀锌钢管配件。按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国家标准图集的图纸制作。支架用膨胀螺丝固定。管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的钢管。管道穿越屋42、顶时，按标准图S31288，预埋刚性防水套管，穿越地下管沟侧壁时按标准图S31282预埋柔性防水套管。（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为43、宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸要符合工艺标准要求。（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配44、装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦将铅油，编号放到适当位置等待调直。丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。所有管道按设计做好防腐、但在试压前必须露出连接口，以便检查。4、 管道焊接管道法兰连接：（1）凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。（2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。45、（3）法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。管道焊接：（1）管道焊接时应有防风、雨雪措施。（2）管道的焊接为对口型式及组对，满足设计及规范要求（4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口）。（3）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上点焊4个点。（4）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。（5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正46、找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。5、 管路部件安装5.1 阀门安装（1）安装阀门前，应按设计核对其型号、规格，选用的阀门应具有出厂合格证。检查零件上的污物是否清除干净，阀插是否转的灵活。（2）阀门安装前，先将管子内部清洗干净，以防止铁屑，砂粒等污物刮伤阀门的密封面。（3）阀门安装前，应作耐压强度试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，恒压时间不小于10min，然后降至阀门公称压力进行严密性试验，如在5min内不渗漏为合格。（4）阀门在安装、搬运过程中，不得转动手轮。安装前应将阀壳内部清扫干净。（5）阀门在安装搬运时不允许随手抛掷，以免无故损坏。（6）较重的阀门47、吊装时，绝不允许把钢丝绳栓在阀杆手轮及其它传动杆件和零件，而应栓在阀体的法兰处。（7）在焊接法兰时，应注意与阀门配合，检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。焊接时，要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。安装时保证两法兰端正相互平行和同心。（8）与阀门连接的法兰不得强力对正，以防止在运行中由于附加应力大而造成阀门破坏或由于法兰坚固不严造成漏水。拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。（9）安装截止阀、蝶阀、止回阀等，使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致。（10）安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入管子一端的六角体，以保证阀体不被损坏。填料（麻丝、铅油等）应涂在管48、螺纹上，不得涂在阀体的螺纹上，以防止填料进入阀内引起事故。5.2 自动喷淋头安装 自动喷淋头的型号、规格应符合设计规定，并附有产品合格证。 喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。 在具体布置时要结合装修结构、风口和灯具布置，做到协调美观，但喷头间水平距离不大于3.6m,离墙不大于1.8m。 在安装方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，要用一根直线，固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其纵横成行，整齐美观。5.3 报警阀组安装 报警阀的名牌、规格、型号应符合设计图纸要求。 报警阀组本体及配件完好齐全，阀瓣启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。 报警阀安49、装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。5.4 水流指示器安装 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格，型号应符合设计要求。 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。5.5 管道与设备接口安装管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性50、联接。水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。屋顶消防水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。屋顶消防水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计及规范规定。满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验压力下10min压力不降，不渗不漏。屋顶消防水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。6、泵类安装6.1 安装技术要求：（1）检查设备，不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车灵活、无阻、卡现象，无异常声音；（2）设备基础的标高、位置、尺寸51、符合设计要求；（3）泵类安装时，纵向水平度不超过0.1/1000，横向水平度不超过0.2/1000；测量以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜；（4）泵类的连轴器不同轴度，符合设备技术文件和规范的规定；（5）几台泵并排安装时，相互之间平行，其中心为一线。（6）有减振要求时，泵类基座装设减振器。6.2 泵类试运转：（1）水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；（2）起动前，盘车灵活，其阀门处于下列开启位置；入口阀门：全开出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开；（3）泵的运转在各独立的附属系统试运转正常后进行；（4）泵在设计负荷下连续运转不小于2小时；（5）运转时，泵的填料函压盖52、松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。7、 管道支吊架安装管道支、吊架安装应符合国标03S402管道支架吊架的要求。（1）管架制作时，下料、钻孔均不得用气割气烧。（2）管道支架的焊缝宽度除设计注明者外，均不得小于4mm，并应全长度满焊。（3）管道支架的防腐应按设计要求进行，如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍，面漆两遍，防腐后才能进行支架安装。（4）管架应构造正确，布置合理，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触应紧密。（5）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应有35mm间隙。有热伸长管道支架应按管段的热伸长2向热膨胀反方向量出2/2的偏移量。（6）53、吊架的吊插应垂直安装，长度能调节。有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀反方向偏移2/2。（7）固定在结构上的管道支架，不得影响结构的安全，如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部（梁的受压区）。（8）槽钢门型支架制作时应采用45拼缝焊接，角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。（9）管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对在热伸长的立管除了考虑其对身重量外，还应该考虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素，对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。（10）镀锌管与支架接触处要用橡皮或石棉板隔离；塑料管要用牢固的塑料抱箍支架，如采用扁铁抱箍支架应用橡皮隔离，不得使用硬物隔垫，以免损伤管子。（154、1）设备及水泵的进出口处要专设支架，在设备及水泵管道的软接头处，要合理调协支架。（12）直线管段支、吊架间距应根据不同材质应符合规范规定。（13）支架设置除满足施工规范所规定的要求外，还应在穿墙，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。（14）大口径的阀门和部件处专设支架，不能以管道承重。8、 管道试压冲洗8.1成立专门的试压小组，由管道施工员负责，并编制试压方案。8.2试压：本工程宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压；系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压，试验压力以最低点的压力为准，但最低55、点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。 试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。 不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。 干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。 准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。 试压使用5以上清洁自来水。 分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和清洗。 试压时，洗注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压56、时间和压力降应符合GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4.2.1条款要求。同时检查管线，无泄漏和变形为试压合格。 试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理，重新再试。 试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录表。8.3 管道冲洗：在管道系统水压试验合格的基础上，按分区、分段进行每一系统的冲洗，冲洗前将系统内孔板、喷咀、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。首先冲洗底部干管，后冲洗水平干管、立管、支管，由给水57、入口至控制阀的前面接上临时水源，向系统供水。由专人观察出水口水质水量情况，且应符合下列规定： 出水口处管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5； 出水口流速如设计无规定，应不小于1.5m/s。如实填写记录，然后将拆下的部件仪表及器具件复位，检查验收人员签字。冲洗合格标准：观察各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比无异样为合格。安全事项：管道阀门应全部打开，冬季施工冲洗后应将管道中的水排空，以免积水冻结损坏管道。9、 产品保护（1）施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。（2）焊接时不可在管道上引弧，不可58、把镀锌管道做焊接零线。（3）对预留的安装孔、埋件要注意保护，不能被碰坏和改变位置。（4）吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点，不准以安装的管道为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。（5）不准踩踏管道的丝接部位。（6）不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。（7）使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毛毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。10、 工程质量技术措施（1）施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制，做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。（2）严格按国家最新颁布的管道安装工程及验收规范组织施工，按工程质量标准进行工程的质量检验、评定。59、发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施进行纠正。（3）严格施工过程中的停工待检点的控制，凡工程的停工待检点均需按要求预先通知有关质监员，监理及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工。根据本项目管道安装的情况，设置下列为停工待检点：预埋施工完毕，隐蔽前；室内管道，进行分段试压及冲洗；管道施工完毕，隐蔽前。（4）施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的管道安装质量，为实现工程的质量目标而努力。三、防排烟系统施工方案1、 金属风管制作安装1.1风管的制作（1）施工要求 所使用板材、型钢主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 制作风管及配件的钢板厚度应60、符合下表的规定。风管及配件钢板厚度 类别 厚度（mm）长边尺寸或直径（mm）圆形风管矩 形 风 管高压系统803200.50.83404500.648063067010000.8112012501.01.013202000250040001.21.2 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有结晶花纹。 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。（2）风61、管制作工艺1）工艺流程领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料打眼冲孔焊接圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边检验2）划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。5）板材下料后在轧口前，须用倒角机或剪刀车进62、行倒角工作。倒角形状如下图：板材板材机械倒角 手工倒角6）金属风管制作时采用咬口连接时，咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表要求。咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下0.70.820.91.268810101267789107）咬口时手距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在轨道上，扶稳板料。8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。9）折方时与折方机保持一定距离，以免被翻转钢板或配重碰伤。10）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手63、不得直接推送钢板。11）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。12）法兰加工：a矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合下表的规定。矩 形 风 管 法 兰矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）63080012501600250030004000L253L304L404L505注：矩形法兰的四角应设置64、螺孔。b圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合下表的规定。圆 形 风 管 法 兰圆形风管直径（mm）法 兰 用 料 规 格扁 钢（mm）角 钢（mm）140150280300500530125013202000-204-254L253L304L40413）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。中65、高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。14）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表的规定。圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸类 型风管规定铆孔尺寸铆钉规格方法兰12063080020004.55.548510圆法兰20050053020004.55.54851015）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼用铆钉66、将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。16）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。17）风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。18）风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。1.2 风管及部件安装（1）风管及部件安装要求 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件67、应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。 一般送排风系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。（2）风管安装工艺 工艺流程：预检风管确定标高安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正检验评定 确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 制作吊架：a按风管的中心线找68、出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。b吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。c立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。d当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。e支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接时，连接部分的螺杆长度应长于吊杆直径3倍；焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。f风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。g69、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。h支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。i保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。j保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 风管排列法兰连接：a为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下，法兰垫料按设计规范要求选用。b法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。70、然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。 部件安装：a风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。b防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。c止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。d变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风71、管接前应做动作试验。e各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。f手动密闭安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。2、 风机安装2.1风机安装按照设计要求进行，并有书面的质量、技术和安全交底。2.2风机安装前根据图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。2.3通风机开箱检查（1）按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。（2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。（3）进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。（4）风72、机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。2.4设备清洗：（1）风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。（1） 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。2.5 风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使73、用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。（5）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。2.6 风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。3、 通风系统调试3.1 准备工作（1）熟悉通风空调系统的全部设计资料及计算的状态参数，掌握冷源、热源工作原理74、。（2）制订调试方案内容：调试目的、进度计划、调试项目、程序和方法。（3）系统调试前，应对变风量或新风机组、风机盘管等单机试运转。（4）备好调试工具、仪表及调试记录表格。3.2 调试工艺及要求（1）调试工艺流程：系统综合效果测定风速风量测试设备电机测试主要设备运转机房设备自动调节控制线路检查设备系统全面检查准 备 工 作风道管道全面质量检查整理资料编制交工调试报告（2）风管测定点应选择在气流比较均匀稳定的地方，（2）风管测定点应选择在气流比较均匀稳定的地方，可用热球风速仪、（2）风管测定点应选择在气流比较均匀稳定的地方，可用热球风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或均匀移动法测出平均风速、75、计算出风量。（3）设有调节机构的风管，应用调节阀进行调节，风口的风量、排风量、回风量的实测总和值与设备设计风量值误差不大于10%。（4）在测定过程中，应对机房温度、压力进行核对，是否达到设计要求，如有出入应当检查调整。（2） 做好各层次、各分项的调试记录，汇总成综合效果测定报告。4、 质量保证措施 参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸，施工员应认真阅图，参加图纸会审，切实做好技术交底工作。 对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收。对不符合要求的设备应拒收。 设备安装必须在基础强度达到标准80以上，并进行交接后才能进行。 各种吊装机械和施工机具应提前准备，并保证76、完好。 施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与施工相矛盾时，应取得设计单位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改图纸。 施工过程严格执行“三检”制度，关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的停止点必须有施工员及质监人员到场，并邀请建设单位派员参加。 认真贯彻执行谁施工谁负责工程质量的原则，施工人员应根据要求进行自检，认真填写检验记录，检验记录必须准确、齐全、及时并与工程进度同步，作为交工和存档资料。 设备吊装作业时，禁止随意在容器设备上焊接吊耳或临时支撑等，如必须焊接需经现场技术负责人同意。 对设备的备用品件及随机技术文件和合格证等进行妥善保管77、，等竣工后统一归还甲方。第六章 工程质量的保证措施一、项目部质量保证体系在本工程施工过程中，为确保我项目质量方针自始至终认真地贯彻执行，确保本项目质量计划目标的顺利实现及合同的履约，特编制本质量计划。项目领导班子针对该工程特点要求结合现场实际情况，依据项目施工管理制度和各级人员岗位职责，制定工程质量管理保证体系项目的管理体系： 负责实施、保持公司的质量管理体系； 在项目内树立起“以顾客为关注焦点”的管理思想，确保顾客的需求和期望得到确定、转化为要求并予以实施； 根据公司的质量目标制定项目的质量目标，并把项目质量目标分解和展开到本项目与质量有关的部门、单位和班组； 负责识别和策划实现项目的质量目78、标所需的资源、质量管理体系的过程及其质量改进； 负责规定和沟通项目部各部门、单位和班组的职责和权限； 负责在项目建立沟通渠道，以确保项目内不同层次和部门、单位、班组之间，就质量管理体系的过程及其有效性进行沟通； 负责为与项目有关的各项工作的开展提供良好的工作环境； 负责项目施工组织设计在本项目的贯彻实施； 负责与顾客进行有关产品的信息、合同的修改情况、顾客的要求、投诉及满意情况等方面的沟通。项目经理技术负责人项目质量员任务承接工程质量的检验与验证半成品与成品的保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量人员质量文件与记录工程安全与责任二、本工程依据的规范和标准1、通用标79、准及规范（1） 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001（2） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（3）建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93（4）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99（5）施工企业安全生产标准 JGJ/T77-2003（6）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004（7）建筑安装工人安全技术操作规程 2、消防水系统安装工程施工技术标准及规范（1）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002（2）自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005（3） 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-980、7（4） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98（5） 自动喷水及水喷雾灭火设施安装 04S206（6） 消防水泵接合器安装 99S203（7） 室外消火栓安装 01S201（8） 室内消火栓安装 04S2023、 消防自动报警系统安装工程施工技术标准及规范（1）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（2）火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-924、 消防防排烟系统工程施工技术标准及规范 （3） 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002（2）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98（3）机械设备安装工程施工81、及验收通用规范 GB50231-98三、质量计划的要求1、 项目各级领导和全体员工都要认真学习和理解质量计划内容，并应在项目质量管理活动中贯彻始终。2、 为了贯彻实施质量计划，各职能部门可根据需要指定相应的质量管理活动中贯彻，其内容必须满足质量计划的要求。3、 质量计划在执行过程中发生的问题由项目经理协调解决，重要问题请示公司有关部门或领导处理。4、 质量计划按有效文件管理，更改由项目负责人负责记录。四、文件和资料控制根据需要由项目各部门负责人编制有关的技术类文件、管理办法等文件，并负责解释与监督文件的实施。由项目主管领导审批签署主管部门编制的文件。由项目办公室负责对文件进行打印、收发、复印、82、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。由原文件编制部门负责人进行修改，项目主管领导审批及换版文件的签发，项目办公室负责修改文件的通知登记发放。1、本项目有关文件包括：设计图纸现行国家施工规范验收标准、工艺标准、材料标准、标准图集各类施工方案、施工组织设计、技术交底、图纸会审记录设计变更通知单、工程洽商记录项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件2、质量记录的管理：项目部严格按照公司项目管理部的统一规定执行，对质量记录进行控制。所有资料记录字迹清楚、内容完整，记录应标明白日期并经相关责任人签字认可。3、质量体系自检：项目部制定内部质量自检计划 。对自检中发现的问题向有关部门下达整改通知，限期83、整改，并由质量员负责跟踪管理。质量监控部负责内部质量体系自检工作，保存质量体系记录。4、常用的工程质量记录：主要原材料、成品、半成品、购配件、设备出厂证明、试验报告；施工试验记录；施工记录；隐检记录；工程质量检验评定；分项工程质量检验评定；分部工程质量检验评定；图纸会审记录、技术交底记录；设计变更洽商。质量体系运行记录，包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、分承方评价和有关质量体系运行考核记录、内外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。五、过程控制1、开工前的过程控制1.1 施工准备工程合同签订后,应首先组成项目班子人员,项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员、安全员、资料员84、及所有特殊工种人员均应持证上岗。公司会同相关部门和项目部进行图纸自审并参加由业主组织的图纸会审。工程项目的施工组织设计由公司负责组织编制，项目部参与编制。公司主任工程师及总工程师办公室审核，总工程师审批。施工组织设计应包括环境控制、安全控制等内容。工程开工前项目部按照施工组织设计的具体要求及有关文件组织落实：四通一平（水通、电通、道路通、通信通、施工场地平整）、临时设施及劳动力、机械设备、材料等。施工准备全部完毕，项目部填写填写消防工程开工报告，报工程管理处审批后，到监理单位办妥申报手续，返回一份交工程管理处备查。公司负责对安装单位工程进行书面的质量、环境安全开工交底；并填写工程开工交底记录表85、。1.2 项目部应按规定配足有执业资格人员和特殊工种作业人员，并备有有效证件（或复印件），无有效证件者严禁上岗。1.3施工中项目部负责编制设备进场台帐和维修保养计划，并实施对现场施工设备的日常维护保养工作。公司设备管理中心负责对项目部设备的使用与管理进行监督检查，对大型机械设备的故障排除或更换，由项目部填写维修、保养记录，具体按照设备管理制度等规定执行，以保证在用设备始终处于完好运行状态。1.4 施工中项目部严把材料验收关，具体按物资采购控制程序、产品监视和测量程序实施，出现原材料不合格时执行不合格品、不符合、事故、事件控制程序。1.5项目部按计划配备经检定合格的检测设备，填写检测设备一览表及86、检测设备周检计划表，负责标识和日常维护保养工作，保存合格证明。检测设备由专人负责保养。2、 施工过程控制2.1 项目部在编制施工组织设计时，应依据施工图、有关技术标准、施工质量验收规范、施工工艺流程图以及合同要求，确定项目工程的一般工序、特殊过程及可能具有对于环境、安全重大影响的相关过程。2.2 对于特殊过程，应先进行确认，并由项目专业技术人员编制施工技术方案或作业指导书，由项目技术负责人审核，公司主任工程师审批。2.3施工前由项目部专业技术人员按照设计文件、国家现行标准、规范及公司的工艺标准对施工班组进行书面技术交底，交底中要有重要安全和环境因素控制的内容。在施工过程各阶段，应针对工程实际进87、行分段、分专业交底，并填写交底记录。3、一般工序的控制项目部按照施工组织设计、国家现行施工规范、公司的工艺标准要求组织施工；操作人员按照技术交底要求进行操作；施工班组、项目部、业主、监理按照施工质量验收规范及合同要求进行验收。4、关键工序的控制工程项目中对工程质量有重大影响的工序（包括对结构方面的影响和使用功能方面的影响）为关键工序，如：焊接、试压工程；对关键工序除了按照一般工序控制外，施工前项目专业技术人员应编制施工技术方案，以明确相关人员配备及职责、施工机具配备、物资验证及复验要求、设置质量控制点及质量要求、环境要求、安全与文明施工要求等；施工中项目部应根据技术交底对班组进行跟踪检查，对出88、现偏离的内容执行不合格品、不符合、事故、事件控制程序、纠正/预防措施程序；施工时质量员对质量控制点进行重点监督，检查合格后方可进行下一步施工并做好相关记录；对涉及安全和使用功能的重要使用功能的安装分部工程，施工时项目部应根据相关文件进行有关见证取样送样试验或抽样检测，并留有记录。5、特殊过程控制特殊过程是指其输出不能由后续的监视或测量加以验证及在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。特殊过程施工前，应针对项目特点或检验条件，在施工组织设计中予以识别，并有确认手续，编制施工方案或作业指导书应确认工艺要求和相关参数；对特殊过程作业人员进行岗前技能培训；特殊工种作业人员要持证上岗；对特殊过程使用89、的施工设备在使用之前须按规定进行设备能力鉴定，确保其性能包括安全性，可靠性、精度以及过程能力符合使用要求。使用前，项目部应按操作规程向有关人员交底；在施工中，对特殊过程除了按照关键工序控制外，项目部质检员应对特殊过程的主要技术参数进行连续监控；对特殊过程的首件产品（如：钢管焊接、防腐）应进行检验，以判定过程能力是否符合规定要求；当判定符合要求后，方可大面积施工；特殊过程的所有记录由项目部保存，特种作业人员资格证、检验及各类验收记录也应纳入技术资料中；人员、材料、设备、环境变动时项目部需再次实施确认。6、过程检验过程检验应执行产品监视和测量程序。一般隐蔽工程由项目部会同监理、业主等有关人员参加验90、收。对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前要进行专业技术复核（工程预检）。专业技术复核由相关专业技术人员组织项目质检员、班组负责人，必要时邀请建设、监理单位人员参加，该专业技术人员负责填写工程技术复核记录，参加技术复核的各方人员必须签字认可；项目部积极配合上级质量、环境、安全主管部门的抽查，并对检查情况要留有记录，对出现偏离的，项目部应及时上报，积极落实整改，具体执行不合格品、不符合、事故、事件控制程序和纠正/预防措施程序。六、检验、测量和试验设备的控制1、检验测量和试验设备的控制责任人为项目技术负责人。项目新拥有的设备必须检验合格，经标识后方可使用91、。2、检验、测量和实验设备都要按校准和检定周期进行校准和复检，新投入使用的检验、测量和试验设备，使用前必须校准，以保证精确度，并对所有检测设备进行标识，表明其检验状态，保存检验记录。3、当发现检验、测量和试验设备失准时，应立即停止使用并进行追溯检验，直到其检验、试验结果符合标准得以确定为止，并记入有关文件。4、 未经校准的检验、测量和试验不得使用，不合格的检测设备应及时采取措施施予以更改。5、建立台帐：对检验、测量和试验设备的检测及发放要作出管理台帐，由专人统一管理。七、不合格品的控制1、各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录，防止使用不合格材料、半成品或使不92、合格过程转入下道工序。2、不合格品的评审和处置一般不合格工序的评审与处置由项目质量员负责；严重不合格由公司职能部门组织工程、技术、物资部门负责人（或者授权人）及项目技术负责人进行评审，项目技术负责人制定方案，公司总工程师批准后处置，并做记录。按程序规定评审不合格品，处置通常有如下几种情况：返工，以达到规定的施工过程要求。经补修或不经修补作出让步接受。材料、半成品的降级使用、改作他用或退货。报废处理返修后按检验和试验程序重新进行检验和试验，并记录。工序检验不合格有专业责任师批准返工，不作记录。八、纠正和预防措施1、纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施，项目技术负责人根据专业责任师提供的分析资料，93、有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施，公司总工程师批准执行。2、预防措施是经分析潜在的不合格品而编制的控制措施，项目部根据工程，同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预防措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。3、纠正和预防措施的实施责任人为专业责任工程师。4、项目体系内外审及自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施，不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，项目部进行监督整改。纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司主管部门。5、由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行文件和资料控制程序并予以记录。九、培训1、制定培训94、计划项目办公室根据项目岗位设置情况和生产需要编制项目培训计划，送公司人事备案，并存档。2、培训的实施项目各部门根据部门的实际情况，负责参与公司和项目部组织的岗位培训。组织进行安全、质量等的培训，并保存培训记录。3、对培训记录项目部根据全年的培训情况进行总结，编制培训总结并报公司人事部备案。十、服务1、协调与监理的工作过程中，在经济度允许的情况下，尽可能地考虑业主方的需要和利益。2、与监理协调工作中应采取主动服务，对监理提出的意见、建议和要求应即使根据自身的条件能力尽可能给予满足。3、在服务过程中，主动向监理提供必要的信息、服务和建议。4、对回访中提出的质量问题，要作质量记录，指定保修计划，并报95、业主一份。5、报修完毕经业主确定，回执单由业主签字后交公司工程管理部保存归档。6、业主有其它服务要求时由公司负责签订合同，对所报项目、负责人、质量、时间及费用等做出具体规定并贯彻执行。第七章 安全生产、环境保护、文明施工保证措施一、安全生产保证措施（一）安全施工保证体系电气施工员管道施工班组通风施工班组电气施工班组管道施工员通风施工员公司经理安全员项目经理生产副经理总工程师施工技术科(二)安全及防火措施1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋，光脚和高跟鞋。进入现场高空作业必须系好安全带，安全帽，安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。2、各工程必须严格遵守本工96、种的安全操作规程。3、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施和明显标志主楼、孔洞较多，施工期间应用板遮盖或拉绳围栏，以免人员坠落。4、电气机械设备必须有可靠接地，非机械专业操作人员，不得擅自进行机械作业，特别起重运输机械。5、当梯子高度不够时，不得接长垫高使用。使用时上端要扎牢，根部采取防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业。6、使用电动角向砂轮机及砂轮切割机，必须正确操作以防砂轮片碎裂飞出砸伤。7、高空作业不准往下乱抛材料和工具等物件。8、特殊作业工程的人员必须持证上岗。9、拖运吊装各种设备时，如水泵、高低压电柜等，须保持设备处于平稳状态吊装中心必须适当，捆扎牢固，缓慢轻放，不得97、损坏设备，使用的吊装机械具必须符合要求，重物下严禁任何人员站立和通行。10、管道试压应使用经校验合格的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。11、严格遵守建筑安装工程安全技术规程，每星期安排一定时间组织施工人员学习，掌握安全技术规程。12、施工现场的动火作业，必须执行审批制度，未经有关部门及人员批准不得动火。13、动用明火时，不准随便离开工作岗位，下班时要熄灭明火和火源。检查确实无火源方可离开，特别要注意电焊火星的飞溅，有无落在易燃物品及制品上，防止引起火灾。工作时必须有人监护，并在施工周围设置灭火器。14、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。15、电98、焊机及用电设备在停用时及下班后必须切断电源。16、除批准的必须使用的电炉及电加热器，其他电器一律严禁使用。17、乙炔瓶在使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，与氧气瓶放置间距应大于5m。(三)现场安全生产“六大纪律”1、进入现场必须戴好安全帽，并扣好帽带。2、高空作业，必须戴好安全帽，扣好保险钩。3、高空作业时，不许向下向上乱扔物品。4、各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防雷装置，方能使用。5、不懂机电设备的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、吊装区域非操作人员严禁入内。吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。(四)安全用电1、现场各种电动机械设备必须漏电跳闸，所有电源必须架空。2、电箱99、和手提式线盘等必须零件良好，不得随意拆除和调换。3、设备电源线严禁用木桩插进插座里。4、不是专职电工，严禁操作电气。(五)气割(焊)、电焊机使用规程1、乙炔瓶与氧气瓶严禁敲击、碰撞和沾染油污。2、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火距离不小于10m。3、瓶阀冻结，严禁用火烤，必要时用温水解冻。4、乙炔瓶必须装置专用减压器，回火防火器。5、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。6、瓶内气体严禁用尽。7、易燃、易爆区域需要动明火，须向有关部门申请动火许可证。8、电焊机外壳接地必须良好，电源线、龙头线必须符合要求。9、电焊机的电源线要有防护罩壳。10、不是电焊工，严禁动用气、电焊设备。(六100、)砂轮切割机操作规程1、砂轮切割机应放在干燥、清洁和没有腐蚀气体的环境中。2、砂轮切割机使用前，工件托架平面要平整。3、使用时，周围不允许放易燃易爆物品。对固定易燃物要放置挡板。4、砂轮切割机只能用来切割，严禁在砂轮片上磨物件。5、砂轮片不圆、有缺损，直径不足25cm，不得使用。6、要经常对砂轮切割机进行维修、保养、保持设备清洁，对机身各处注油孔注油。二、文明施工保证措施文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度、提高工程质量、保证安全施工的重要措施，也是确保标化文明施工工地的关键。（一）文明施工措施1、制定施工安全措施，落实安全技术交底工作。新工人进工地必须进行“三级”安全教育101、。2、合理安排施工计划，掌握节奏，避免产生窝工等现象。3、优化场地布置方案。根据施工进度，合理安排材料设备进场。4、严格落手清理管理，保持场地清洁、材料堆放整齐、临时用电规范，并实行戴牌上岗。5、做好安全防范工作。6、做好总务工作，包括现场办公室，宿舍的清洁卫生，并制定相应的规章制度。7、文明施工管理实行条块责任制。8、落实防盗措施、搞好治安、消防及保卫工作。（二）按施工程序施工1、开工前做好三通一平，开工时先地下工程，后地上工程。2、按设计、规范、规程、标准、施工方案、技术措施施工。3、上下工序要进行交接，组织检查，办理手续。4、多工种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序102、，战而不乱。5、现场施工用电不乱扯乱拉，按规定架设。6、施工现场用水，经常维修，无“跑冒漏”现象。7、每年雨季之前，做好临时排雨水工程。8、施工现场按各专业作业组，划分区域管理，负责清扫，保持整洁。9、各施工单位的脚手工具，施工完了及时清理回收。10、各班组的工程余料，施工垃圾，要各自负责回收、清理。11、工程竣工，不再使用的临时设施，施工机具，要及时拆除。12、工程完了，组织好“三查四定”，竣工初检、尾项工程一次扫清。13、工程交工时，技术资料齐全，交付生产。（三）安全管理责任与检查监督1、主管施工的指挥，负责文明施工。各专业队主管施工的负责人负责本单位的文明施工。2、工程经理部专职人员应经103、常深入现场，监督检查，对工程的违章设施，认真查处。（四）文明施工与奖金挂钩文明施工日常管理由工程经理部负责，经常组织检查评比，要奖惩分明，必须与奖金挂钩。三、环境保护保证措施本公司建立和实施环境优质管理方案保证体系，旨在通过本方案提供结构化和系统化的运行机制；我公司采用PDCA的方法识别和控制过程的有效性，使每个过程都可以通过策划（P）实施（D）检查（C）改进（A）达到持续改进方案体系有效性的目的。通过这个方案能够有效地自我控制在建设项目施工活动中可能对环境有负面影响的各种危害，使本项目结构实现和系统地控制自身设立的安全绩效水准。本方案对一些环境因素实施控制。（一）策划1、 项目方针：环境方针104、：综合防治、消除污染、保护环境、造福人类。环境目标：施工现场环境达到国家及地方法律规定的要求，防止污染环境，保证各相关方对施工环境满意，且白天施工噪音不得超过75dB晚间不超过55dB，焊接时，锰不得超过0.02mg/m3，粉尘不得超过2 mg/m3，节电、节水，减少能耗。2、 项目环境承诺：（1）坚持环境保护基本国策；（2）夜间施工不扰民；（3）施工现场与办公室的废弃物按规定处理，减少或者消除排放污染物与废弃物；（4）改进、提高员工环境保护意识，改善办公和施工现场的环境条件。3、 依据法律、法规、规范、标准和其他要求(1)目的：本方案规定了环境安全法律、法规、标准规范和其他要求，获取与相关的105、管理内容。(2)职责项目经理组织有关人员收集有关法律、法规等并识别安全员负责将其识别出的有关法律、法规列出清单、登记和保存.(3)实用法律、法规、及标准：1997年公布的中华人民共和国环境保护法1996年公布的中华人民共和国环境噪声防止法1995年公布的中华人民共和国固体废物环境防治法1995年公布的中华人民共和国水污染防治法污水综合排放标准（GB8978-96）环境空气质量标准（GB3095-1996）等。(4)实施程序： 收集的范围；）国家有关的安全法律；）建设部，地方等有关安全法律、法规及标准。 收取途径：上级来的文件、标准出版机构、专业性杂志等其他有关政府主管部门。4、 施工现场环境安106、全保证体系总则：为保证施工安全体系能有效运行，下面描述下各相关文件的关系。安全保证体系结构：（1）本方案计划，为第一层次程序起纲领性作用；（2）法律、法规、规范、标准性文件，为第二层程序起指导和支持性文件；（3）管理规定及安全记录，为第三层程序起证实性作用。（二）具体实施控制程序1、 总则：项目管理部制定并执行环境管理保证体系，以明确环境保护管理组织及体系中的职能部门的职责.以确保环境管理方案正常，保证环境管理目标和承诺得以实现。2、 环境安全管理组织(1)环境管理第一责任人：项目经理(2)领导小组组长：项目经理组员名单待定。(3)领导小组的作用：1）制定环境管理目标与承诺，制定环境管理方案，107、根据方案的要求，落实资源的配置；2）负责环境管理体系实施过程中的运行实施监督、检查；3）对施工当中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并不时的对上述措施进行复查。3、 职责与权限项目经理：(1)代表公司实施工程项目管理；贯彻执行国家法律、法规、方针、政府和强制性环境标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益；(2)负责项目施工的安全与环境保护，负责管理项目环境保护体系在施工过程中的具体运行和实施协调和指挥；(3)对现场作业和生活区的文明和环境保护负责；(4)督查各分包单位以及外包单位的环境保护管理情况；(5)协助公司进行项目的环境保护检查、鉴定和评奖申报，主持参与内审等；(6)对接到对环境保护方108、面的投诉后，应在规定的时间内做好处理措施，在发生事故时，要作好现场保护与抢救工作，及时的上报上级，组织配合上级调查，并做好善后工作。项目技术负责人(1)协助项目经理的工作；(2)根据项目的环保计划组织有关人员制定针对环境保护体系的管理措施，并参与交底，同时经常监督检查；(3)对各分包单位建立对环境保护的例会，建立会议纪要；(4)严格的贯彻与落实环保安全技术的规程、规范、标准；(5)参加环保检查，对施工中存在的不好的因素，提出整改意见和协助给予消除。安全员(1)协助项目经理与技术负责人的工作；(2)按照施工组织计划方案，落实环境保护措施，组织环保竞赛活动，对工程的环保起监督，对项目班组组织进行经109、常性的环境保护检查，对重要部位及隐患要和项目负责人一起检查，并落实安全环保措施，(3)如发现问题及时的整改，要制止违章作业，防止事故发生；(4)组织项目全体班组、施工人员、学习宣传国家、地方等的环境保护法律、法规、及标准；(5)发生环境保护问题时，除积极抢救外，应保护现场，立即向上级如实的汇报，配合参加事故的调查处理；(6)建立健全项目环境保护台帐，积累资料，搞好规范化管理。文明标化专管员（材料员）(1)协助项目领导小组高好项目的环保组织，实施等工作；(2)做好材料的报验、入库、保管等手续，保证材料进仓，不得乱放乱摆，影响环境保护；(3)落实好卫生包干制度，做到库区环境整洁，材料摆放整齐，标记110、规格清楚；(4)参加重大环境保护问题的调查，从事故的设备方面，认真分析事故的原因，提出处理意见，保证实施；4、 安全教育培训(1)目的：通过对项目管理人员以及全体施工人员进行培训，提高全体施工人员的现场环境保护意识，以便共同实现项目的环境保护管理的目标与承诺。(2)职责：1）项目技术负责人制定项目环境安全保护计划；2）安全员负责制定施工作业人员中特殊作业人员的培训计划3）技术员、施工员负责编制分部分项工作的安全技术交底材料；(3)程序实施概要：培训目的：通过培训确保有关人员：1）遵守纪律，服从管理，执行施工现场环境保护体系规定的重要性；2）在本职工作中存在实际的或者潜在的危害及重大的环境影响111、，以及违章作业可能造成自己或者对他人的不良影响和后果。培训对象：1）新工人（三级教育）、普通工人、特种作业人员；2）一般管理人员、技术员、项目各级的领导；3）特种作业的人员以及管理人员资质培训均由专门机构负责培训。培训内容：1）环境管理基础知识；2）施工管理人员的环境保护专业知识；3）施工现场的各种环境保护的规章制度；4）特定环境中的安全技能及注意事项；5）环境因素的识别以及对潜在的事故隐患或者在紧急情况是如何采取防范与自我的解救措施等；5、 项目具体环境控制措施 根据项目部的具体情况环境因素有以下四个：噪声污染、废水污染、固体废弃物、光污染，以上环境因素的具体控制措施如下：（1）噪声污染及其112、防止建筑工地施工过程中，存在许多无规律的音调和使人听之生厌的噪音，建筑行业噪音源较多而且很繁乱；并且在我安装项目中主要有人为的、铁构件的制作、砂轮机、电钻冲击钻等机械的使用以及线槽与配管刨槽的切割声等所引起。其防止措施为：a.人为的噪声的控制施工现场提倡文明施工，建立健全的控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体员工防噪声扰民的自觉意识。b.尽量选用低噪声设备、机械等工具；施工现场的强噪声机械要设置机械棚，以减少强噪声的扩散。c.加强施工现场的噪声监测，采取专人监测，专人管理的原则，并且控制作业时间，晚间作业不得超过21时，早晨不早于7时等措施。（2）废水污染施工现场废污水有组113、织排放，现场地表污废水需经二级沉淀池排入市政污水管线，职工食堂、厕所污水经过滤沉淀后排入市政污水管线。（3）固体废弃物a.生产排放固体废物的个人，应采取措施防止或者减少对环境的污染；b.办公室的废电池、电脑打印机的墨盒采取回收、储存，防止流失或者丢失；c.禁止垃圾乱倒、乱放、乱堆等相象，并且统一规定放在一处，并做好违规处罚措施。（4）光污染工地焊接场所设置遮挡板。焊接场所选在不与其它工种相交叉的地方。6、 环境危险源与不利因素识别、评价和控制(1)目的：本项目就识别在施工过程中存在的危险源和重要环境因素，并依此制定目标及管理方案，从而有效的控制事故与污染。(2)职责：项目经理组织项目部全体管理114、人员识别各领域中的危险源和环境因素；安全员负责将危险源汇总得出重点部位控制地位及排列重要环境因素。(3)重大环境因素管理方案：重要环境因素辨别：1）项目经理组织所有管理人员对施工过程中的所有活动进行重要环境因素分析。2）重要环境源因素应从以下几个方面考虑：a.依据存在的时态分过去、现在、将来三种：b.依据存在的状态分正常、异常、紧急三种；c.依据类型分噪声污染、废水污染、固体废弃物、光污染等（环境因素清单见附录）重要环境因素评价与控制：a.项目部组织人员对辩识出的危险源进行风险评价与控制处理。b.项目部安排人员进行核定评价，对违反法律、法规及过去5年中所发生的重大事故列出清单。对以下情况，需要对重要风险因素表进行修改a.法律、法规有变化涉及时；b.设备、设施新增住改造时；c.安全检查中发现问题时；d施工方案改变时和相关方案时；e.有无法预计的事故发生时。(4)重要部位控制及主要因素变更后，应重新制定或者修订相关方案及作业指导。