1、编号：SJHN.JZY-XX河流县城段综合整治工程河槽排水、土方开挖施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、综合说明51.1 施工围堰51.2施工导流51.2.1导流工程施工措施计划51.2.2安全度汛措施计划61.3 施工期导流控制标准61.4河槽排水61.4.2河槽经常性排水61.4.3. 河槽排水设备61.5 安全度汛61.6编制依据61.6.2 现行国家技术规范、规程、标准。71.7 编制内容71.8项目目标71.8.1 工期目标71.8.2质量目标71.8.3 安全目标2、71.8.4 文明施工目标7第二章、施工总布置说明书71、工程概况72、设计指标73、总体施工组织布置74、总体施工组织布置规划84.5环境保护目标：确保周围环境和施工区域的良好环境。8第三章、土建工程施工方案81、施工测量81.1控制测量81.2 平面控制网控制测量91.3 水准等级记录检核测量101.4 施工放样111.5放样前准备111.6 放样的方法121.7开挖工程放样121.8 放样点的检查121.9 验收测量131.10 工程量验收测量131.11土方开挖和回填竣工验收测量132土方开挖142.1土方开挖142.2土方开挖需注意的事项152.3 准备工作152.4 场地清理1643、.及时清理区域附近的天然植被。168.场地清理中发现的文物古迹按规定办理16（2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用16（1）护筒埋设17（2）钻孔18（3）清孔19（4）钢筋笼制作与安放20（5）灌注水下混凝土20（9）做好钻孔、砼灌注现场记录。234、灌注桩质量控制程序（见图）。236、模板；7、横肋；8、连接销子；9、可调螺丝232、模板26（2）钢模板的面板变形不大于1.5mm。26（9）支架不得支承于除基础以外的结构物的任何部分。27（13）模板、支架的拆卸273、混凝土28（1）材料选择28（7）材料运输和存贮29（8）混凝土拌和30（9）混凝土运输：31（10）混凝土浇筑31（114、）混凝土捣实31（12）混凝土表面的修整32（13）混凝土养生：采用三种方式相结合的方法332、柱343、防撞护栏344、预制构件341、施工缝按图示设置。外加施工缝经监理工程师书面批准。35（1）预制场布置安排36（2）模板的制作与安拆36（3）钢筋骨架的制作与安装36（4）混凝土浇筑36（5）混凝土养护372、板梁安装373、桥面系施工397.混凝土桥面的铺装398.桥梁支座394、本工程采用板式橡胶支座405、支座的安装40（6）橡胶支座与上下部结构间紧密接触，不得出现空隙。4110.桥梁接缝和伸缩装置414、当接缝处的温度低于10时不浇筑热浇封缝料。417、GQF-60的伸缩装置由专门5、的生产厂家成套供应。42第四章、工程质量管理方案431质量目标431.11质量与职工的经济利益挂钩，真执行经济承包责任制。442 质量管理机构442.1 项目经理职责452.2 项目技术负责人职责452.3 经营计划科职责452.4工程技术科职责452.5 质量安全科职责452.6 物资设备科职责462.7 专职质检员职责462.8 各施工队职责473 质量保证体系473.1建立本工程质量保证体系474 质量保证措施484.1 施工准备阶段质量控制措施484.2 施工阶段质量控制措施484.3 施工收尾阶段质量控制措施484.4 竣工验收后应做好494.5 重要项目质量保证措施49施工过程中工6、程质量三检制程序框图505、工程质量技术保证措施50(1) 做好技术交底工作50(2) 施工测量工作51(3) 隐蔽工程的质量保证措施51(4) 检测试验手段及保证措施52（5） 施工过程检验和试验质量保证措施53（6）施工技术文件、资料管理54第五章、安全生产管理方案551 安全保证体系551.1安全生产方针551.2安全目标561.3安全保证体系562 施工现场安全措施57二、防汛职责63三、物资准备632、项目部要列出防汛物资专项资金，以确保防汛抢险物资供应充足63四、防汛值班63第七章、文明施工建设措施641、文明施工目标642、文明施工、文物保护保证体系643、文明施工、文物保护保证7、措施643.4运输和储存材料时，采取可靠措施防止材料漏失，污染环境。643.6施工中如果遇到文物第一时间上报给有关部门644、文明施工具体措施64第八章、环境保护管理方案66第九章、施工工艺及工期保证措施681概述682施工总体进度安排682.1总体安排：682.2主要工序关系：683施工工艺68采用先进的施工工艺技术684、工期保证措施684.1组织措施：684.2保证各项资源的充足供应694.3技术措施694.4配合措施694.5信息管理措施704.6采用动态管理，确保项目总工期的实现704.7选调优秀的管理人员704.8设立施工工期进度奖与工期保证金制度705、工期控制方法71以施工准备8、的充分性保证工期71第十章、有关施工建议72第一章、综合说明1.1 施工围堰本工程施工围堰项目包括：1）护坡后挡水围堰2）桥施工围堰1.2施工导流1.2.1导流工程施工措施计划我施工单位在施工导流建筑物开工按规定的导流工程项目，提交导流工程施工措施计划，其内容应包括：1）截至汛前的工程施工面貌；2）编制施工期度汛措施；3）永久和临时工程建筑物的防护措施；4）防汛器材设备和劳动力配置；5）施工区和生活区安全防护措施；6）发生超标准洪水时的应急度汛措施。1.2.2安全度汛措施计划在施工导流期间，我施工单位会在每年汛期前提交该年度的安全度汛措施报告，包括以下内容。1）度汛前工程应达到的度汛形象面貌；9、2）临时和永久工程建筑物的汛期防护措施；3）防汛器材设备和劳动力配备；4）施工区和生活区的度汛防护措施；1.3 施工期导流控制标准施工导流标准按照河道内正常水量及汛期水量进行确定，防止因施工原因造成河道排水不畅，给当地的人民造成水患。1.4河槽排水1.41 河槽初期排水我施工单位负责围堰截流后的河槽排水，初期排水量可根据围堰填筑后的河槽积水、抽水过程中围堰和基础渗水量、堰身和河槽覆盖层含水量及可能降雨量进行估算1.4.2河槽经常性排水我施工单位负责排除河槽内施工期的围堰渗水、河槽渗水、降水和施工废水，以及不能从施工场地地表排水系统排除而进入河槽的地表汇水。1.4.3. 河槽排水设备承包人应负责10、提供河槽初期排水和经常性排水所需的全部排水设备和设施，并负责设备和设施的安装、运行和维修。承包人应保证河槽排水设备不间断持续运行，配置应急的备用设备和设施（包括备用电源），避免造成河槽积水而延误工期。1.5 安全度汛汛前，我施工单位会对工程的安全度汛措施和工程应达到的施工面貌进行全面检查，确保度汛安全，同时将备足防汛所需要的材料和设备。1.6编制依据1.6.1 xx县城段综合整治工程（水系三期）第一标段施工招标文件、设计图纸、技术条款及招标单位有效的法律法规等文件。1.6.2 现行国家技术规范、规程、标准。1.7 编制内容 本施工组织设计分别对工程施工部署、施工方案、人员、劳动力、设备安排计划11、保证安全、文明施工措施，质量保证体系、质量保证措施等方面进行了详细的阐述。1.8项目目标1.8.1 工期目标 2012年6月6日2012年7月20日1.8.2质量目标 本工程质量标准：合格1.8.3 安全目标 杜绝发生安全事故，争创省级“安全施工”样本工程1.8.4 文明施工目标 争创省级“文明施工”工地。第二章、施工总布置说明书1、工程概况xx县城段综合整治工程主要设计思路为：通过导流和节制闸等工程事xx河洪水不再入城区，直接通过新建导流渠下泄。xx河城区段为静水面，基本不受洪水影响，xx岸新城区和南岸老城区的沥水通过城区段河道的调蓄，辅以泵站排水解决。2、设计指标渠首生产桥位于xx河导流12、明渠上，长40米（5孔8,米），宽5.5米（4.5米+20.5米）。上部结构采用钢筋混凝土简支空心板，下部结构采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础。设计标准为公路二级。3、总体施工组织布置实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织施工，以优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。在项目施工管理过程中坚持遵守下面的项目管理的基本原则，以这些基本原则指导项目施工管理的一切工作，使管理效果达到最佳状态。3.1目标控制原则。即首先确定项目施工管理的总目标，然后逐层分解落实总目标，以构成项目施工管理的目标体系。3.2分解管理原则。将项目施工管理工作分解到各分部分项工程中，并把项目施工13、管理工作划分成多个专业工作事件单元，做到有的放矢、各个击破、突出重点、抓住矛盾，解决关键问题。3.3统筹协调管理原则。在项目施工管理过程中采用不同的协调手段合理解决项目施工过程中产生的目标冲突、结构矛盾、行为冲突、环境矛盾，保持项目施工过程的有机统一，确保项目施工管理目标的最终实现。3.4优化管理原则。在目标控制原则、分解管理原则、统筹协调管理原则的基础上，力求以最少的资源投入（包括劳动力、资金、材料、设备、工期等）获得最大的产出效果（包括经济效益、社会效益），确保项目施工管理的整体最优化。4、总体施工组织布置规划4.1工程质量目标：合格4.2建设工期目标：在44天内完成全部施工任务。4.3安14、全生产目标：严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝大小安全事故，保证施工安全，确保达到的优良以上等级。4.4文明施工目标：在建筑物附近按业主单位规定的范围设立文明安全施工标志栏，标志栏上装饰灯箱标语；严格遵守环保法规；按文明施工管理精心组织施工，确保安全文明工地。4.5环境保护目标：确保周围环境和施工区域的良好环境。第三章、土建工程施工方案1、施工测量本节内容包括工程的控制测量（平面控制、高程控制）、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。1.1控制测量控制测量包括平面控制测量和高程控制测量，其工艺流程见图21。1.2 平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的15、有关的测量资料、成果及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和成果的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。根据本工程的特点，计划将施工控制网沿河道布置，在建筑物处进行加密。测量方法采用全站仪控制16、测量，其注意事项如下： 选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。 测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。 使用与仪器配套的反射棱镜测距。 在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量资料中人工逐项改正。 测量前检查仪器参数和状态设置，检测如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。 手工记录检查各项限差，内存记录用作对照检查。1.3 水准等级记录检核测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测17、高程（水准点间距控制在300m以内）。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准点标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测资料进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪，采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上，观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测，支线进行往返观测。每站上的观测程序是：“后后前前”。等级水准测量的注意事项： 用光学测微法读数18、厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精度； 水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设； 选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测； 观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站时罩上仪器罩； 视线长度、视线高不能超限，每站的前、后视距基本相等； 安置脚架使用两脚与水准路线方向平行，第三脚轮换置于路线的左、右两侧，观测员绕第三脚于半米外走动； 一测段水准路线上的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标尺进行交换。 各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测，最好是往返测的测站和尺承位置相同。 一测段的往测和返测，分别在上午和下午不同时间段完成。 相邻测站观测程序相反。1.4 施工19、放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样，其工艺流程见图62。1.5放样前准备 阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点资料和标注尺寸，记录审图结果。 选定测量放样方法并计算资料或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位元、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。使用有内存的全站仪时，提前将控制点和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。1.6 放样的方法 根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法： 全站仪坐标设站极坐标法放样。 全站仪边角交会法设站极坐标法放样。 经纬仪测角后方交会法极坐20、标法放样。 方向交会法放样。 轴线交会法设站方向线法放样。 方向线平移法放样。 导线法（极坐标法）设站。1.7开挖工程放样 开挖工程放样测放出开挖轮廓线点，并用明显标志加以标定。 开挖过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号，高程和开挖轮廓点。 开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当密度标出开挖轮廓点以备验收之用。 分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。 对有地质缺陷的部位，详细绘地形图。1.8 放样点的检查 所有放样资料由两人独立计算和编制。 选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。21、 对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检查结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。 对于建筑物基础块的轮廓点进行放样，采用同精度的，相互独立的方法进行全部检核，检核点与放样点的差大于误差时，重新放样。 对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑的建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。 对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站点，以保证其位置尺寸准确。1.9 验收测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；验收测量工艺流程见图22、23。1.10 工程量验收测量 工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。 工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土层的方量，土方回填区分各种回填材料的方量。 工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m10m,断面间距根据情况在520m范围内选择。 工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面图。 面积计算方法采用解析法和图解法。 工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图（或实测地形图）一并报送监理工程师审核签字。1.123、1土方开挖和回填竣工验收测量 土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工断面图。 土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。 竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为5cm。 土方回填竣工断面图间距10m20m，建基面竣工断面间距5m10m。 横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建物主轴线。 断面位置布设先在设计位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。 竣工地形图、断面图整编后归档，并报送监理工程师和竣工验收管理部门。2土方开挖土24、方工程施工工序关系见附图2-42.1土方开挖采用1 m3挖掘机倒退法全断面分层进行开挖配合20t自卸汽车运输，先清除表层不合格土料，将其运至弃土场，合格土料用于回填。运输车进行苫盖，避免污染环境。开挖按设计边坡的坡度，机械开挖须留置斜坡边,机械开挖留20-30cm保护层, 以保护原地基不受扰动，待下道工序开工前用人工开挖并清底至设计高程,做到尽量不扰动原土层，开挖工作完成后，要对原土层进行钎探，并做钎探记录，下道工序开工前按要求检查开挖平面的尺寸和高程、开挖边坡的坡度和平整度，取样检测基础土的物理力学性质指标，报予监理验收依据。2.2土方开挖需注意的事项 开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、25、水准基桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。 夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护拦。 多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10m，多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后相距30m 以上。 机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥，所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。招标文件及图纸，该工程包括建筑工程部分土方开挖与回填。开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收签的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人制定的堆放区并加以保护、处理等工作。 26、2.3 准备工作根据本技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方明挖工程的开挖线进行施工，我单位会注意保持永久开挖边坡稳定，在施工前，我公司会组织施工单位详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，会事先做好妥善的清理和支护。在已有建筑物附近进行开挖时，我公司的施工措施会尽量保证原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响正常使用。2.4 场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域地表。（1） 植被清理1.清理开挖27、工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。2.主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5米的距离。3.主体工程的植被清理。须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧5米距离。4.及时清理区域附近的天然植被。 5.场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，我方将根据指示，将其运到指定地点堆放。6.凡属无价值可燃物，将尽早焚毁，在焚毁期间，采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。7.凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按制定的地区进行掩埋。掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。8.28、场地清理中发现的文物古迹按规定办理（2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用1.表土开挖按指示进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定的地区堆放，防止土壤被冲刷流失。2.堆存的有机土壤应利用与工程的环境保护，按要求对环境进行整体规划，合理使用有机土壤。2.5土方开挖开挖采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合3m3装载机运100m至弃渣区。土砂料用推土机推运至弃碴区。基础开挖的高程及边坡必须按设计要求进行，严禁超欠挖。2.6 土方运输方案 挖掘机挖掘出土方后，直接装至拖拉机翻斗车运输到指定土方集放地。 配备足够多施工机械设备及足够多的作业人员，运输汽车与装载机、挖掘机均采用先进技术，保证土方堆放现场不余留29、大量的土方而影响其他施工单位的施工作业。 配备施工机械的燃料供应、维修等技术组，保证施工机械的良好工作性能。我单位在已往清淤工程中的施工现场。3.下部构造施工1、施工顺序：从0号台依次推进。2、钻孔灌注桩施工本工程拟采用正循环钻机泥浆护壁成孔，该种机型对各种地层土壤适应性较强，钻进速度快。施工技术方案及工艺操作要点灌注桩施工程序：场地平整填筑工作平台挖泥浆循环沟池桩位放样埋设护筒制备泥浆钻机就位水平仪测平钻杆画深度标记清孔量测孔深、孔径、斜度、沉淀量置放钢筋笼安放砼导管灌注水下砼退机拔除护筒。（1）护筒埋设因河床覆盖层多为粉砂和亚粘土，为防塌孔，施工时每桩孔口必须加钢护筒，护筒直径大于桩径2030、cm，高度为1米。钢护筒的埋设必须认真进行，护筒底部及四周应用粘土填筑，并分层夯实处理，护筒顶要高出地面0.5m左右，其中心线与桩中心允许偏差不应大于50mm。并在顶部焊吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并要及时处理。护桶埋设如图所示：（2）钻孔钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端固定平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护31、壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转 ，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻到护筒底部以下1m 后，则可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待本班钻进情况及下一班需要注意的事项。钻孔过程中要保持孔内有1.52m的水头高度，并要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁，拆除和加接钻杆时力求迅速。钻32、孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为8m3，并设容积为6m3的沉淀池二个，串联并用。造浆用的粘土符合下列技术要求：胶体率不低于95%含砂率不大于4%造浆率不低于0.006m3/kg0.008m3/kg泥浆性能指标符合下列技术要求：泥浆相对密度 1.2漏斗粘度 28s含砂率 95%失水量 30mL/30min钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员5名，其中指挥1人，卷扬机1人，机电工兼记录员1人，装拆钻杆及清渣2人。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。钻孔如图所示： （3）清孔终孔检验合格后，立33、即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔的沉渣厚度不得大于0.3m,清孔后泥浆比重控制在1.1左右。（4）钢筋笼制作与安放钢筋笼在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，在钢筋笼内侧绑扎沙杆，与主筋绑扎在一起，80厘米一道铅丝，防止钢筋笼吊装时发生变形。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块。钢筋笼用吊车起吊，放入孔内后口，将挂环挂在孔口并临时与护筒口用铁丝连接牢固。钢筋笼在下放时防止碰撞孔壁，如放入困难，查明原因，不得强行插入。钢筋笼安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm，并34、用定位铁圈校正，使钢筋笼中心线与桩位中心线重合。钢筋笼置放如图所示：（5）灌注水下混凝土水下混凝土的灌注采用导管法。导管接头为丝扣连接，直径300mm，壁厚5mm，分节长度0.5-2m，最下端一节长5m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。灌注混凝土前将灌注机具如储料斗、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。水下混凝土的水灰比为0.5，坍落度18cm20cm，并通过试验确定掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于6h。采用漏斗车运输混凝土到现场，用吊车吊起漏斗车倒入导管内进行灌注，混凝土接近桩顶时，提高漏斗及导管高度以增加混凝土压力。 灌注期35、间要随时测定坍落度，每根桩留取试块不得少于二组。灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规定，认真做好灌前的各项检查记录并经监理工程确认后方可进行灌注。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。混凝土集中搅拌出机后运到现场，再由吊车吊起运输车上的漏斗型料斗，将装有混凝土的料斗口对准导管上的漏斗，把混凝土送入桩孔内。预先将预制的小于管径的混凝土球装入漏斗下口，用铁丝吊住，混凝土达到一定量后，剪断铁丝，随即混凝土下到孔底，保持混凝土与水隔开。开导管时，贮斗内必须储存一定量的混凝土，以保证完全排除导管内泥浆，并使导管出口埋于至少0.836、m深的混凝土中。在整个浇筑过程中，下端导管口埋在混凝土面以下25m。利用混凝土的超压力使混凝土摊开，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时，顶着桩孔内混凝土上升排除孔外，提升导管时用8吨汽车吊进行，如此逐段拔管直至全桩混凝土完毕为止。剪球灌注开始后，连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m5m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m 。当混凝土面接近钢筋笼底部时，为防止钢筋笼上浮，采取以下措施：1）使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力；2）当孔内混凝土面进入钢筋笼1m2m后，适当提升导管，减小37、导管埋置深度，增大钢筋笼下部的埋置深度；为确保桩顶质量，桩顶加灌0.5m1m高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒，清理场地。混凝土浇注如图所示：3、钻孔灌注桩施工工艺流程（见附图）。4、注意事项（1）把场地平整密实、坚硬，保证钻机支放平稳，排水泥浆池、沉淀池循环畅通，保证施工现场整洁有序，不拖泥带水。加强计划管理、现场管理，成孔、清孔完成前钢筋笼必须到位，砼拌合、运输、浇筑机械、人员就位、准备完毕，保证钻孔、下笼子、灌混凝土各工序的紧凑衔接。（2）定位问题：经纬仪对中、复测，保证测量误差不超过5mm。（3）防止孔口坍塌，采用强压法埋设护筒方案。（4）泥38、浆的制备按要求，泥浆配制用粘土配制，特殊地段为满足泥浆性能要求，泥浆护壁不坍不缩，采用钠质膨润土造浆，掺入剂采用CMC和FCI，专人负责，加强控制。（5）斜孔弯孔的防止，在钻进之前对钻架导杆和垂直度进行精确测量，钻机垫稳放平，用水准仪测平台四角标高，在钻进过程中每5m复测一次。（6）防止缩孔、塌孔的措施是采取慢速缓进和提升钻的方法钻进，钢筋笼入孔轻置慢放，防止碰撞孔壁，各工序衔接紧密，缩短凉孔时间。（7）保证钢筋位置，增加限位环。灌注桩各工序必须连续施工，钢筋笼放入后4小时必须灌注砼。（8）防止断桩咬泥的措施，灌注桩砼时导管提升不能过猛，要保证埋置深度大于1米，灌注砼量和导管提升的速度要经计算39、并吻合，实测导管埋置深度、导管外砼高度作比较。（9）做好钻孔、砼灌注现场记录。4、灌注桩质量控制程序（见图）。二期柱、帽梁的施工当一期砼桩浇筑完成后待砼达一定强度时，对一期桩顶进行处理（一期浇砼要高出一期桩顶设计高程0.5m0.8m，以便保证一期桩顶砼的材料匀质，强度均匀）把高出一期桩顶多余的部分砼冲凿掉，处理的界面用清水冲净。同时清洁筋上杂物，校对好桩方位，并对主筋作焊接前的弯曲处理，然后采用双面交流电弧焊，保证有足够的搭接倍数，待主筋焊完后，即开始进行二期桥墩柱的模板支设。桥墩均为圆形柱式墩台，直径均为1.1m，故采用组装式圆形钢模板。图示： 整体圆形柱模6、模板；7、横肋；8、连接销子；40、9、可调螺丝为了缩短安装时间，加快施工进度，提高施工质量，将拼装模板的高空作业改为平地操作，减少了安全施工隐患。待模板（模板为两个半圆形）组装完成后，用8t吊车进行吊装就位，并在四周牢固撑拉，挂线进行测量校正，以确保其垂直度准确。帽梁需要现场立模浇注。两端帽梁底模可填筑土方，用砖砌抹平。中间部位的帽梁用木模板作为底模，上铺橡胶板，用钢支柱作为支撑。侧模均采用钢模板，用螺栓对拉固定。混凝土用运输车运至浇筑地点，8 t汽车吊将料斗吊起进行浇筑，并采用机械振捣。4.上部结构混凝土工程1、钢筋（1）带肋钢筋符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1991）的规定，光圆钢筋符合钢筋混凝土用热轧光圆钢41、筋（GB13013-1991）的规定；钢筋骨架的钢板及其他项目所用的结构钢材，按要求及普通碳素结构钢技术条件（GB/T700-1998）的Q235钢的性能要求。结构钢材和钢筋一样进行检验；在检验以前，每批钢筋标易识别的标签并附有一式三份的工厂实验报告。标签上标明制造商试验号及批号；钢筋在监理工程师同意的试验室进行，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，并立牌以便于识别。钢筋进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验。（2）钢筋试验：提供钢筋时附工厂质量保证书（或检验合格证）；进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选三42、根钢筋，各截取一组试样，每组3个（拉力试验、冷弯试验、可焊性试验）试件。（3）钢筋的保护及贮存：钢筋储存于地面以上0.5m的平台、垫木其他支承上，并保护它不受机械损伤及由于暴露于天气而产生锈蚀和表面破损；钢筋不得有尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质；钢筋无有害的缺陷，裂纹及剥离层。（4）钢筋整直：盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。（5）钢筋的截断及弯曲：钢筋按图纸所示的形状进行弯曲；主钢筋的弯曲及标准弯钩按图纸及道路工程制图标准（GB50162-92）的规定执行；箍筋的端部按图纸规定设弯钩，并符合G43、B50162-92规定。弯钩直线长度，一般结构不宜小于5d，抗震结构不小于10d（d为钢筋直径）。（6）安设、支承及固定钢筋：所有钢筋准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固的固定。把钢筋可靠地系紧在一起，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。桥面板钢筋的所有交叉点均绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。但两个方向的钢筋中距均小于300mm时，则可隔一个交叉点进行绑扎；用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其形状大小符合监理工程师的要求，同时，其设计保证混凝土在浇筑混凝土时不倾倒。垫块混凝土的集料粒径不得大于10mm，其配合比按照招标文件办理，其强度与相邻的混凝土强度一致。用1.3mm直径的退火44、软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。不用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块；钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。桥面板混凝土的钢筋安设按照图纸要求，在竖向不大于5mm的偏差；任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收；钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接使能保持强度均匀，且在端部及边缘牢固地连接。其边缘搭接长度不小于一个网眼；安装在预制构件上的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。（7）钢筋接头：受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置；如不在图纸或加工图所示位置连接钢筋，在安设钢筋以前，提交表明每一个接点位置的专用图纸，45、请监理工程师批准；钢筋连接点不设于最大应力处，接头交错排列。（8）焊接接头：热轧钢筋如图示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工在开始工作之前经考核或试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数经监理工程师同意。每个焊点经合格的检查人员彻底检查；钢筋的纵向焊接，采用闪光对焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊）。钢筋焊接接头符合钢筋焊接及验收规程）（JGJ18-96）的规定；在不利于焊接的气候条件，施焊场地采取适当的措施。当环境温度低于5时，钢筋在焊接前预热；当温度低于-20，不得进行电焊；钢筋与钢板连接，按电弧焊的规定焊接。（9）绑扎搭接接头：绑扎搭接，除图纸所示或监理工程46、师同意（当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径25mm）外，一般不宜采用。绑扎搭接长度不小于规定长度。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端设180弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不做弯钩。受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径；搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径0.71.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝；除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的2547、%，受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。在同一根钢筋上尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。如因空间限制，不按上述要求办理时，另拟钢筋搭接方案，报请监理工程师批准；钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径，亦不宜设于构件的最大弯矩处。2、模板（1）结构表面外露的模板，其挠度不超过模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的模板，其挠度不大于模板构件跨度的1/250。（2）钢模板的面板变形不大于1.5mm。（3）钢模板的钢棱和柱箍变形值不大于L/500，B/500。（L为计48、算跨径，B为柱宽）。（4）验算模板及其支架在荷载作用下的抗倾倒稳定时，倾覆稳定系数不得小于1.3。（5）梁及墩台帽的突出部分，做成倒角或削边，以便脱模。并按图纸所示或监理工程师指示，在结构物的某些部位设置凸条或凹槽的装饰线。（6）在模板内的金属连接件或锚固件，按图纸规定及监理工程师的要求将其拆卸或截断，且不损伤混凝土。（7）模板内无污物、砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板，在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，使能易于脱模，并使混凝土不变色。（8）当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。（9）支架不得支承于除基础以外的结构物的49、任何部分。（10）支架稳定、坚固，并能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。（11）钢筋混凝土梁、板的底模板，当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产生的向下挠度超过跨径的1/600时，设预拱度。（12）支架具有必要的强度和刚度，并使结构线形符合图纸要求，支架和拱架预留施工拱度时，考虑下列因素：支架承受施工荷载引起的弹性变形；由于墩台受推力的水平位移，对拱圈引起的挠度；由结构重力引起梁或拱圈的弹性挠度，以及1/2汽车荷载（不计冲击力）引起梁或拱圈的弹性挠度。由于杆件接头的挤压和卸落设备受载后，所产生的非弹性50、变形；支架基础在受载后的沉陷。（13）模板、支架的拆卸在拟定拆模时间的24h以前，向监理工程师报告拆模建议，并经得监理工程师同意。不承重的侧模，在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。承重模板和支架，在混凝土强度能承受自重时方可拆除，跨径超过4m的梁、强度达到混凝土设计等级的75%时，方可拆除。模板、支架拆除时的技术要求，执行图纸要求及公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的有关规定。3、混凝土（1）材料选择集料清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀持，并不含结块、软弱或片状颗粒，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其51、他有害物质，必要时，集料予清洗和过筛，以除去有害物质；不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中；用于混凝土的水泥、集料及掺加剂等，分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应（AAR）集料。在非含碱环境中，如果必须采用此类集料时，按规范要求，选用碱含量小于0.6%的低碱水泥，并限制混凝土中的总碱量。（2）细集料：细集料由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成，经监理工程师批准；在混凝土配制时同时考虑砂的细度模数和级配情况，细度模数的计算可按公路工程集料试验规程的规定执行；细集料的级配范围、坚固性、杂质的最大含量，试验按公路工程集料试验规程进行。（3）粗52、集料：粗集料由坚硬碎石组成。C40及C40以上的混凝土，采用碎石；粗集料的技术要求及有害物质含量；粗集料最大粒径控制在结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；当设置二层或多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的1/2。粗集料粒径也控制在100mm以下；粗集料予以冲洗；除另有注明者外，粗集料的试验按公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）进行。（4）水中不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。（5）水泥标准及规范：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175-1999）；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB 1344-53、1999）；所有水泥取自监理工程的同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥取自同一生产厂商，但监理工程师批准者例外；钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥；向监理工程师提供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求；对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验，检验结果报送监理工程师批准。不合格水泥不得使用；水泥运到工地后尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，监理工程师认为变硬或不能使用时，从工地运走。（6）外加剂：根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品54、种。如果使用一种以上的外加剂，必须经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌和物中；外加剂掺量根据产品质量、使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整；所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量符合混凝土外加剂（GB8076-1997）的规定，使用前复验其效果，使用时按产品说明及本规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂标准中的有关规定；不同品种的外加剂分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。（7）材料运输和存贮集料：混凝土用的集料，在运输或工地存贮时，使其不受污染；集料按不同尺寸运抵工地，并贮存在相互分开的不同料堆中；粗集料堆按厚度不超55、过1m的水平层堆放，以免集料发生离析。如果集料有离析时，必须重新拌和，以符合规定的级配要求。水泥：水泥在运输过程中必须用防水篷布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。散装水泥运输车辆的储料斗和筒仓，不残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料；水泥贮存足够的数量，以满足混凝土的浇筑需要。任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑；在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥，地板高出地面不少于0.3m，以防止受潮。袋装水泥紧密堆放，以减少空气流通，堆垛高度以不超过12袋为宜。堆垛至少离开四周墙壁200mm，各垛之间留置宽度不小于700mm的通道。散装水泥宜在专用的仓罐中贮放，散56、装水泥在库内贮放时，水泥库的地面和外墙内侧进行防潮处理；不同种类的水泥贮存于不同库房；不同批交货的水泥，其贮存方式以便于按交货的先后次序予以使用；水泥在交货后尽快使用，使用时为松散流动体和没有结块；对于小型结构物使用的水泥可以露天存放，并有高的平台和严密的防雨设施。（8）混凝土拌和称量：称量和配水机械装置，维持在良好状态。其精确度控制在0.4%，并至少每周校核一次。如监理工程师认为必要，以精确的质量和体积对比进行精度校核；所有混凝土材料，除水可按体积称量外，其余均按照质量称量。预制场或搅拌站集中拌制的混凝土，细、粗集料称量的允许偏差为2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为1%。在现场拌制混凝土，上57、述允许偏差可各增（+）或减（-）1%。拌和：混凝土只能按工程当时需用的数量拌和。已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。浇筑时坍落度在允许规定限界之内，并应按监理工程师批示处理；混凝土可在工程现场、搅拌站集中拌和。使用经过监理工程师批准的类型和容量的搅拌设备。能自动控制混合的配合比、水灰比以及自动控制进料（各种集料、水泥、水）和出料，并自动控制混合料的拌和时间。所有搅拌设备都应始终保持良好的状况，任何不符合规格不符合上述规定的完好设备，或有缺陷的搅拌设备均不得用于混凝土的拌和，均须撤出工地；混凝土拌和工作，将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。最短连续搅拌时间58、，从所有材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出控制在2.5min；搅拌筒的转动速度，按搅拌设备上标出的速度操作；每盘混凝土拌和料的体积不超过搅拌筒额定容量的10%。对额定容量每盘少于一袋水泥的搅拌设备不得使用；在水泥和集料进筒前，先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。筒的入口无材料积结；除非监理工程师另外同意，搅拌筒拌和的第一盘混凝土粗集料数量只能用到标准数量的2/3；在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料全部倒光。搅拌设备停用超过30min时，将搅拌筒彻底清洗才能拌和新混凝土。如改变水泥类型时，彻底清洗搅拌设备；工地现场均准备急的完好搅拌设备，以应付随时出现的问题；除非监理工59、程师批准，混凝土不得使用人工拌和。当采用人工拌和时水泥的用量应较同样等级机拌混凝土规定用量多10%，每批人工拌合混凝土的体积不得超过0.5m3。（9）混凝土运输：用以运输及存放混凝土的容器不渗漏、不吸水，必须在每天工作后或浇筑中超过30min时予以清洗干净。为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，当需要时，将运输混凝土容器加上遮盖物。当用轻轨斗车运输混凝土时，轻轨应铺设平整，以免混合料因斗车振动而发生离析。从加水拌和入模的最长时间，按试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。（10）混凝土浇筑标准：混凝土的浇筑，经监理工程师批准，浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查60、，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝；混凝土分层浇筑厚度控制在250mm以内。混凝土的浇筑。连续进行，如因故必须间断，间断时间小于混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不低于180min；混凝土在浇筑前，混凝土的温度维持在1032之间；除非监理工程师另外同意，混凝土由高处落下的高度不得超过2m。超过2m时采用导管或溜槽。超过10m时采用减速装置。导管或溜槽，保持干净，使用过程要避免发生离61、析；浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理；混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出钢筋不得承受外力；在晚间浇筑混凝土，具有监理工程师批准的适当的照明设施；工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。（11）混凝土捣实一般要求：所有混凝土，一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。设备：混凝土的捣实，使用内部机械振捣；振捣器的类型经监理工程师批准，振捣器能以每分不小于4500脉冲的频率传递振动于混凝土，使在距振捣点至少0.5m以内的混凝土产生25mm坍落度的可见效应；62、工地上配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。振捣：振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时间速度要慢，以免产生空洞；振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50100mm；插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。表面振捣器移位间距，使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右；当使用插入式振捣器时，尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触；模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑；不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析；混凝土振捣密63、实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦；混凝土捣实后1.52h之内，不得受到振动。（12）混凝土表面的修整所有混凝土的外露面的外形线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。拆模后如表面精糙、不平整、蜂窝或不良外观时，凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的混凝土等级重新填筑和修整表面。这种修补工作要由监理工程师在总体上予以同意，监理工程师还可以要求将全部有缺陷混凝土清除重新浇筑。各种混凝土表面具备的形式，并涉及到完工后混凝土表面所要求的纹理和平整度。由于不良模板间相互错移而引起的表面高低错开称为突变不平整，由直接测量测定。由模板的凸出或其他原因而引起的不平整称为渐变不平整，由2m直尺测64、定之。用模板成形的混凝土表面不允许粉刷。对墩台帽及护墙的不用模板成形的外露面，用木镘刀修整。当湿润薄膜消失以及混凝土已相当凝固，且无浮浆浮于表面时，用钢镘刀在加压下镘平。以形成密实、平整、均匀且无镘刀抹痕的表面。用于起组合作用的不用模板的预制构件外露面，按施工缝所述制备。表面修整按要求进行。按规范要求选择补修混凝土的材料。所有填充与孔穴表面紧密结合，在填充及养生和干燥后，坚固、无收缩开裂及鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐。施工过程中，混凝土因受约束而产生收缩开裂，其宽度为0.15mm或大于0.15mm时，在监理工程师指示下，修补这些受收缩作用的截面，即在混凝土中插入螺纹套管并压入环氧树脂溶液，65、使环氧树脂贯入全部开裂截面。环氧树脂硬化以后，填缝外面必要时磨平且加色，使与相接的混凝土配合一致。（13）混凝土养生：采用三种方式相结合的方法标准：混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生最少保持7d或监理工程师指示的天数；构件体积较大，水泥含量较高，或采用特别养生方法进行养生的构件，其养生方法经监理工程师批准；构件无由于混凝土的收缩而引起的裂缝；结构物各部分构件，在拆模以前均连续保持湿润；同样构件尽可能在同一条件下养生；当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，保证混凝土在浇筑后10d内以及其强度达66、到设计等级的70%以前，不受水的侵袭；养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。洒水养生：洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护不间断，不得成干湿循环。提供的覆盖材料事先取得监理工程师的同意。养生用水符合规范要求；洒水养生根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期间内保持表面湿润；气温低于5时，覆盖保温，不是洒水养生。塑料布养生：塑料布尽可能采用大幅宽。相邻布重叠150mm，并用胶带、玛蹄脂、胶水或其他批准的方法紧密粘合，使整个混凝土表面形成完全防水覆盖。固定塑料布不被风吹移动。养生期内任何破碎或损坏时，立即修补该部分。不使用丧失防水性能的67、布侧面。5.各类混凝土结构的混凝土浇筑1、基础及墩、台一般基础及墩、台混凝土在整个平截面范围水平分层进行浇筑，当截面过大，可能在前层混凝土初凝或重塑前浇筑完成次层混凝土时，分块进行浇筑。分块浇筑时符合下列规定。（1）分块宜合理布置，各分块平均面积不宜小于50m2；（2）每块高度不宜超过2m；（3）块与块之间的竖向接缝面与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直；（4）上下邻层混凝土间的竖向接缝，错开位置做成企口，并按施工缝处理。2、柱（1）墩柱混凝土在一次作业中浇筑完成。混凝土墩柱在浇筑完成后最少24h，且混凝土强度达到设计强度的75%以上，开始允许浇筑盖梁混凝土。（2）独柱墩施工时，严格按图纸规68、定控制施工时墩顶的偏心，随时观测墩顶部位移，并作出记录，以便随时采取相应措施进行校正。施工期间严格防止对桥墩发生意外撞击。3、防撞护栏（1）防撞护栏在施工时注意使模板光顺并紧密装配，以能保持其线条及外形，且在拆模时不得损害混凝土。按施工详图制作所有模板以及斜角条，并具有简洁斜角接头。在完成工程中，所有角隅准确、线条分明、表面光洁，且无裂缝、碎裂或其他缺陷。（2）可以采用加温方法和用快硬水泥或减水剂以缩短养生期，其方法经监理工程师批准。（3）存放并装卸预制构件时，保持边缘及角隅完整和平整。在安放前或安放时任何碎裂、损坏、开裂的构件将废弃并从工程中移去。4、预制构件（1）预制场地平整、坚实、清洁，69、并采取排水措施，防止场地沉降。每个预制构件一次浇筑完成，不得间断。预制构件浇筑时宜采用钢模板。（2）箱梁浇筑混凝土时，采取措施使木芯不致移位，并特别注意防止木芯上浮。混凝土分两层浇筑，底层浇至木芯的圆心处，并振捣使之沉积，然后在下层混凝土仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上下层混凝土结合。（3）预制构件的底模板按图纸要求设置预拱度。混凝土梁、板根据图纸提供的理论拱度值，结合施工实际情况，正确预计梁体拱度的变化值，采取相应措施。（4）所有预制构件，按图纸规定，将各种预埋件、吊环等准确埋置，不得遗漏。（5）为加速模板周转，小型构件可采用干硬性混凝土，以下述方法进行预制。翻转模板法。构件浇70、筑并振实后，连同模板反转，然后脱去模板，立即进行混凝土表面修抹。在移动式底模上或平整的地面上浇筑混凝土，振动时于表面加压，增加振动时间，然后短时间内拆模，修整混凝土边角。施工缝1、施工缝按图示设置。外加施工缝经监理工程师书面批准。2、当监理工程师认为需要时，水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。3、在浇筑新混凝土前，施工缝的表面用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人们凿毛时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa，同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇筑新混凝土。4、在浇筑新混凝土时，老混凝土强度必须达到1.2MPa，如有钢71、筋混凝土，须达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层厚1020mm的1：2水泥砂浆，坚直缝抹一薄层纯水泥浆。5、下部结构混凝土的浇筑使所有水平施工缝保持水平，并在可能时，缝位于完成结构的不暴露部分。当必须设垂直施工缝，或施工缝位于重要部分或具有抗震要求时，有钢筋通过施工缝使结构成为整体。当施工缝为斜面时，应称凿成台阶状。当有抗渗要求时，施工缝宜作成凹形或设置止水带。6、施工缝混凝土的浇筑连续进行，暴露在可见面的施工缝边线，并特别注意加以修饰，做到线条及高度整齐。6.预制板梁施工1、板梁预制（1）预制场布置安排计划所有预制梁的制作在现场进行。（2）模板的制作与安拆采用分片拼装式钢模板。侧72、模采用6mm厚钢板，背肋用10号角钢；底模为水泥砂浆抹面平台，并铺贴橡胶板。内芯采用木模板，外裹塑料薄膜，预先置入，后浇筑砼的方式造孔。模板制作完成后，要进行组装检验，合格后方可使用。模板的安装和拆除均采用人工，装拆时应注意以下事项：1）在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。2）模板在搬运过程中，应注意避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。3）模板在首次使用时，要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀、不遗漏。4）组装时，模板的接缝处采用粘接塑料胶管，模板与模板之间挤紧，要注意检查接缝处止浆管的完好情况，如发现损坏应及时73、更换。在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，及时纠正。（3）钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在钢筋加工棚进行，22主筋的连接采用搭接焊剂，骨架的焊接分片方式，在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成型。骨架的主筋在焊接时应适当配料，使之在成型焊接时其对焊接头能按规范要求错开设置。焊接钢筋时，要根据规范JTJ041-2000，严格检查焊接质量和几何尺寸。所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。（4）混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土拌和站集中拌制，水平运输采用机动翻斗车，人工运料入74、模。浇筑砼时，采用棒式振捣振捣。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆。预制箱梁内模脱模后，即可浇筑25cm厚的封头混凝土，注意必须封严。预制箱梁时，跨中预留2.3cm预拱度。混凝土浇筑施工要注意如下事项：1）浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。2）浇筑时，下料均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，可短时开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。3）施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置75、和稳固情况，发现问题及时处理。4）浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。5）每片梁除留足标准养护试件外，还制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。6）为使桥面铺装与预制箱梁紧密结合成整体，预制箱梁时顶面刷毛，可采用钢丝刷子把混凝土表面上的浮浆全部清除，严防板顶滞留油腻。7）认真填写混凝土浇筑施工原始记录。（5）混凝土养护根据施工工期及进度安排， 板梁的预制在秋季进行，因此必须作好混凝土的养护工作。2、板梁安装标准（1）预制构件的起吊、移运、装卸、安装等一的施工细节，至少在施工前2d报送监理工76、程师批准。（2）预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度，符合图纸规定，一般不低于预制构件混凝土设计等级的100%。（3）装卸、运输及贮存预制构件时，按标定的上下记号正立安放，不准上下倒置，支承点接近于构件最后放置的位置的情况。用于制作预制构件的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。（4）预制构件的起吊、运输、装卸和安装过程中的应力应始终小于设计应力。（5）在起吊、运输、装卸和安装过程中由承包人损坏的任何预制构件均修复或更换，直至监理工程师检查合格为止。（6）在桥墩、支柱或桥台未达到图纸规定强度或75%设计等级（当图纸未规定时）和其他方面未经监理工程师许可时，不得架设预制构件。（777、）分段拼装的预制构件，除图内有规定外，其接合用的混凝土的设计等级不低于预制构件的设计等级。（8）预制构件安装就位，并经监理工程师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。（9）构件在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。（10）预制构件安装前，构件的上拱度应符合图纸规定值，构件出坑到开始浇筑结构整体混凝土的时间不得大于90d。（11）安装前对墩、台支座垫层及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。（12）板式橡胶支座上的构件安装温度78、，符合图纸规定。对于非桥面连续简支梁，当图纸未规定安装温度时，一般在520的温度范围内安装。（13）简支梁、板的桥面连续设置，符合图纸要求。桥面连续钢筋的焊接，符合要求。（14）预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并逐个进行检查。板梁架设安装板梁架设安装自0号台向后方向逐孔依次进行。板梁预制安装施工的工艺流程（见图）3、桥面系施工桥面混凝土防水层在两孔交接处断开，中间设伸缩缝。防水混凝土层拟采用分段浇筑，表面先使用行夯刮平，然后用木抹子面收浆，混凝土初凝前再施行二次抹面，并及时洒水覆盖养护。混凝土表面可适当粗糙，使之与面层沥青混凝土有良好的结合。伸缩缝的施工要认79、真仔细，特别要控制好顶面标高。7.混凝土桥面的铺装（1）混凝土桥面铺装的施工按公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程（JT/T037.1-2000）及公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）有关章节要求进行摊铺。（2）混凝土桥面铺装的最终修整工作，包括镘平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。（3）在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、刷毛后，尽快予以覆盖和进行养生。（4）当混凝土桥面铺装之上另有一层沥青混凝土铺装时，该混凝土桥面铺装除按上述要求外，其表面应拉毛。（5）桥面铺防渗混凝土时，按抗渗混凝土要求进行配合。如使用外加剂改善混凝土的和易性80、与质量时，通过监理工程师认可的试验确定。8.桥梁支座1、桥梁支座执行公路桥梁板式橡胶支座（JT/T4-93）公路桥梁盆式橡胶支座（JT391-99）及球形支座技术条件（GB/T17955-2000）的有关规定。2、桥梁支座按图纸所示，或监理工程师认可的厂商制造和供应。在支座制造期间，为监理工程师检查支座制造及支座成品提供设备和方便。厂商提供支座承受其上反力的静力计算和变形数据。3、对进场的支座按图纸及本规范有关要求进行检查，并将检查结果报送监理工程师批准。当监理工程师要求时，在现场抽样，并送监理工程师认为合格的试验室进行成品检验。（1）橡胶支座的橡胶材料按一般的要求。本工程采用的橡胶种类按图纸81、规定或由监理工程师指定，不得使用再生橡胶制造支座。（2）钢夹板为符合碳素结构钢（GB/T700-88）、热轧钢板和钢带尺寸、外形、质量及允许偏差（GB/T709-88）要求的Q235钢板。（3）滑动支座所用的不锈钢板符合不锈钢冷轧钢板GB/T3280-84的规定，并经磨光，其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra小于0.8um。当不锈钢板尺寸小于或等于500mm时，厚度不得小于2mm ,当不锈钢板尺寸大于500mm时，厚度不得小于3mm。（4）板式支座的润滑剂符合295硅脂（HG2-1401-83）及5021硅脂（HG/T2502-93）的要求或经监理工程师批准的其他产品。4、本工程采用板式橡胶支座82、（1）板式橡胶支座采用工厂定型产品，其性能及尺寸符合图纸要求。（2）钢夹板的最小厚度为2mm。钢夹板之间每层橡胶的厚度至少为5mm。所有部件都完全模制一个整体，夹板的橡胶保护层最小厚度为2.5mm。（3）橡胶和钢夹之间的粘结在对试件进行分离试验量，破坏发生在橡胶内，而不在橡胶与钢夹板的粘结面处出现。（4）板式支座尺寸偏差，纯橡胶和夹板支座，其尺寸和形状的允许偏差控制在允许偏差之内。（5）板式支座成品外观质量不得有JT/T4-93表9内规定的三项以上的缺陷同时存在。（6）板式支座的成品质量检验符合JT/T4-93的规定。每批产品向监理工程师提供成品的质量检验及物理力学性能检验报告一份。5、支座的83、安装所有支座安装按照图纸规定，确保其平面位置的正确。注意下列事项：（1）支座安装前，检查产品的技术指示、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。（2）桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面平整清洁，以保证整个面积上的压力均匀。并认真检查所有表面、底座及垫石标高，对处于纵坡及弯道上的桥梁，在支座施工时作相应调整和处理或采用坡形支座。支座垫石标高的容许误差，简支梁为10mm，连续梁5mm。（3）为便于更换，板式支座不采用固定装置。（4）支座位置安装在温度为520的范围内进行。（5）在上部结构的构件吊装时，采取措施保持支座的正确位置，以达到第412.05小节的要求。（6）橡胶支座与上下部结构间紧84、密接触，不得出现空隙。（7）橡胶支座水平安装。因施工原因而倾斜安装时征得监理工程师的同意，但其坡度不能超过2%。选择用橡胶支座时，必须考虑由于支座倾斜安装而产生的剪切变形所需要的橡胶层厚度。10.桥梁接缝和伸缩装置1、按图纸或监理工程师规定，桥梁接缝和伸缩装置的材料符合公路水泥混凝土路面接缝材料（JT/T203-95）及公路桥梁橡胶伸缩装置（JT/T327-1997）的要求。2、桥梁接缝和伸缩装置类型，按照图纸施工。如要改变类型，须自定各种安装参数，报监理工程师批准。3、所有产品在任何时候都严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。4、当接缝处的温度低于10时不浇筑热浇封缝料。5、伸缩85、装置的牌号、型号符合图纸规定。安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，与安装温度相适应，并遵照图纸规定。伸缩装置的安装，在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置在+5+20的温度范围内安装。6、伸缩装置的安装须满足制造商的有关要求。伸缩装置下面或背面的混凝土密实，不留气泡，预埋件位置准确。安装完成后的伸缩装置与桥面铺装接合平整。7、GQF-60的伸缩装置由专门的生产厂家成套供应。（1）伸缩装置根据图纸提出的型号、长度、密封橡胶件的类别以及安装时的宽度等要求进行购置和装配。（2）伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装86、置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度，并分别标出质量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。伸缩装置运到工地存放时，离地面少300mm，并不得露天存放，确保其不受损害。（3）在浇筑桥面板或桥台混凝土时，按图纸或生产厂家提供的安装图，预留安装伸缩装置的凹槽，并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头伸进凹槽内。（4）伸缩装置的安装，在生产厂家提供的夹具控制下进行。安装前，对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，使其符合图纸要求，并将预留凹槽内混凝土打87、毛，清扫干净。根据生产厂家提供的安装温度或温度范围，查验实际气温与安装温度是否相符合。若有出入，则调整伸缩装置的安装宽度。（5）在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置准确就位。如伸缩装置坐落在坡面上，需作适纵横坡的调整。此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定。禁止在伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形。伸缩装置固定后即可松开夹具，使伸缩装置参与工作。（6）安装伸缩装置的最终一道工序是在槽口上立模板浇筑混凝土。模板严密无缝，防止混凝土进入控制箱内，同时，不能将混凝土溅洒到密封橡胶件上。浇筑混凝土前，经监理工程师对安装好88、的伸缩装置进行检查认可。第四章、工程质量管理方案1质量目标保证无质量事故发生，另外我单位将积极采取措施保证工程达到优良标准，为达到本优良标准工程所增加的费用不另行记取；若不能达到招标文件要求的质量标准，则我单位愿接受招标文件及施工合同的相关惩罚。对施工各阶段带动下列各项工作。1.1牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,教育职工把质量摆在首位,以优良的工程质量,赢得社会信誉。1.2主管项目经理对质量全面负责,对质量工作全面领导,是质量的第一责任人,施工员对质量工作全国管理,是质量的第二责任人。1.3成立以项目经理为首的各有关科室负责人及各班组长参加的全面质量管理领导小组工程进行全面质量管理。建立89、完善质量保证体系,与质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督层层落实工程质量管理责任制和工程质量责任制并与施工管理人员、班组长签订质量奖罚合同。1.4工程质量管理,坚持全面质量管理的基本观点,建注全面质量的保证体系,并在职工中开展全面质量管理基础知识教育努力提高职工的质量意识。按照监督土道工序,保证本道工序，务下道:工序的要求,建立严恪的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实做到正在施工的每一项工程始终处于受控状态。5.1.5严格以图纸、规范、质量检验标准、操作规程、施工组织设计和施工方案进行施工作业管理。发现质量问题,采取有效措施。1.6认真落实技术岗位责任制和技术交底,每道工序施工前进行技90、 术工艺质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字,对新材料,使用前进行试验,掌握其性能特点后才能大面积用新工艺,对操作人员进行技术培训,考试合格后才能上岗。1.7施工中严格认真执行自检、互检、交接检、专检制度, 每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场技术代表、监理和质量监督站核检,待检验合格后方可进行下道工序施工。1.8认真做好施工记录、隐蔽工程记录及结构验收 记录,及时办理各种验收手续，定检查工程质量,保证资料的收集 整理、审核与工程同步进行。1.9原材料进场必须有材质证明或复验报告,无证材料一律不准进场,对有疑义的材料必须进行复检,试验合格后方能使用。1.10本工程工91、期较紧,工种交叉配合多,严格按科学程序施工, 所有项目先作样板,加强成品保护,各施工项目均要制定具体的成品保护制度,并派专人进行检查监督。1.11质量与职工的经济利益挂钩，真执行经济承包责任制。2 质量管理机构项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目部经理担任，副主任由项目部副经理、技术负责人担任，工程技术科、质量安全科、物资设备科、经营核算科以及各施工专业队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。工程技术科下设测量队，以加强质量管理过程中控制能力，充分体现预防为主的原则。本工程质量管理组织机构见框图。质量管理主任（92、项目部经理）副主任（副经理）副主任（技术负责人）质量管理办公室经营计划科质量保证科1质量目标保证无质量事故发生，另外我单位将积极采取措施保证工程达到优良标准，为达到本优良标准工程所增加的费用不另行记取；若不能达到招标文件要求的质量标准，则我单位愿接受招标文件及施工合同的相关惩罚。对施工各阶段带动下列各项工作。1.1牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,教育职工把质量摆在首位,以优良的工程质量,赢得社会信誉。1.2主管项目经理对质量全面负责,对质量工作全面领导,是质量的第一责任人,施工员对质量工作全国管理,是质量的第二责任人。1.3成立以项目经理为首的各有关科室负责人及各班组长参加的全面质量管理93、领导小组工程进行全面质量管理。建立完善质量保证体系,与质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督层层落实工程质量管理责任制和工程质量责任制并与施工管理人员、班组长签订质量奖罚合同。1.4工程质量管理,坚持全面质量管理的基本观点,建注全面质量的保证体系,并在职工中开展全面质量管理基础知识教育努力提高职工的质量意识。按照监督土道工序,保证本道工序，务下道:工序的要求,建立严恪的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实做到正在施工的每一项工程始终处于受控状态。5.1.5严格以图纸、规范、质量检验标准、操作规程、施工组织设计和施工方案进行施工作业管理。发现质量问题,采取有效措施。1.6认真落实技术岗位责任94、制和技术交底,每道工序施工前进行技 术工艺质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字,对新材料,使用前进行试验,掌握其性能特点后才能大面积用新工艺,对操作人员进行技术培训,考试合格后才能上岗。1.7施工中严格认真执行自检、互检、交接检、专检制度, 每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场技术代表、监理和质量监督站核检,待检验合格后方可进行下道工序施工。1.8认真做好施工记录、隐蔽工程记录及结构验收 记录,及时办理各种验收手续，定检查工程质量,保证资料的收集 整理、审核与工程同步进行。1.9原材料进场必须有材质证明或复验报告,无证材料一律不准进场,对有疑义的材料必须进行复检,试95、验合格后方能使用。全科工程技术科物资设备科办 公 室财 务 科各施工队质量管理机构框图2.1 项目经理职责（1）负责贯彻国家的法律、法规、有关方针政策，领导项目部的质量管理体系有效运行，对项目部提供满足顾客和适用的法律、法规要求的产品全面负责。（2）组织制定项目部的质量目标。（3）抓好全员的质量教育工作，以我局诚信经营规范管理 产品优良提高信誉 关注顾客增强满意 科技先行持续改进的质量方针为指导，提高全员质量意识。2.2 项目技术负责人职责（1）在项目经理的直接领导下，对本项目的工程技术、质量进行具体组织和指导，对工程产品的质量负技术责任。（2）制定年度工程质量规划和质量目标。（3）协助项目经96、理推行全面质量管理，按项目经理对质量管理的决策，指定技术、质量管理措施。（4）参加重要工程部位的图纸会审，支持编制本工程的施工组织设计和质量保证措施。（5）负责项目部施工过程中的技术革新和创新工作。2.3 经营计划科职责（1）制定合理的施工方案，能切实指导工程施工。（2）严格进行图纸会审，了解设计意图，掌握技术操作质量标准，制定关键部位施工作业指导书，保证工程产品质量。（3）进行技术交底，从技术方面为工程施工提供保障。2.4工程技术科职责（1）按照项目部制定的质量计划和目标，合理组织劳动力和科学的组织施工。（2）对由于技术指导错误，违反施工规范所造成的质量事故负责任，在工程管理中做好预防性的质97、量控制。（4）工程完工后，认真抓好工程收尾工作，配合组织竣工验收检查，做好移交竣工资料的汇集整理工作。（5）参加施工过程中的质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决施工过程中对质量有影响的技术问题。2.5 质量安全科职责（1）负责项目的质量检查监督管理贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准。（2）按设计规范要求，组织检查工程质量，参加隐蔽工程检查签证和质量等级的验证。（3）协助领导定期做好质量检查工作的总结，调查处理质量事故。（4）严把质量关，制止使用不合格材料。（5）在工程质量上有一票否决权。2.6 物资设备科职责（1）机械设备的完好程度，对工程质量的影响很大98、，要做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负责.（2）按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。（3）建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证设备在施工中的正常运行。（4）对于技术革新的设备，要做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。（5）所供材料必须符合国家的有关标准规定。（6）做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准、无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。（7）发现不合格的材料必须及时负责更换，对因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程99、造成质量事故和经济损失负全部责任。2.7 专职质检员职责（1）对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。（2）协助基层班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。（3）搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查混凝土、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。（4）验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。（5）在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（6）参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导100、开展全面质量管理和指导QC小组活动。（7）确实当好三员即质量检查员，为用户服务、质量第一的宣传员，技术操作的辅导员。（8）做好工程任务单的验收签证工作，如实签定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。2.8 各施工队职责（1）根据各自所承担的施工内容，按设计要求和施工规范的规定，在项目部的统一安排和部署下进行施工。（2）做好过程控制，确保各施工工序施工质量符合要求。3 质量保证体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T190012000标准，以程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全101、过程控制。本工程质量体系管理程序详见：“质量管理体系管理程序框图” 3.1建立本工程质量保证体系3.2由项目经理负责本工程质量保证体系的建立，由专职质检员直接负责质量管理工作，并负责日常质量保证管理工作3.3在进场后，对全体管理人员和职工进行ISO9000：2000标准和本公司质量管理文件的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管理体系。3.4由质量工程师、质检处进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。3.5每三个月一次，由质量代表负责，组织质量管理工程师（专职）和本项目工程内审员（兼职配备3名）参加进行内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。3.5按审核计划对本工程进行内部质量审102、核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。3.6根据质量体系审核中心的安排，对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性。3.7通过自我检查、内部审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。4 质量保证措施针对与本工程，我们制订了质量计划、质量管理程序、施工作业指导书，为工程建设提供可靠的质量保证，质量计划包括：本工程需达到的质量目标；各部门的职责；工程项目部实际运行各过程的步骤；在项目施工时，资源的具体配备以及为保证完成质量目标而采取的措施。作业指导书要涵103、盖了本工程各个工种、各个专业、各个施工环节，实行工序质量全过程控制。在实际施工中，在每一道工序施工前半月，我们将相关的作业指导书编制好报送监理工程师审批后使用，并将在使用过程中根据实际情况及时补充。质量管理措施陈述如下：4.1 施工准备阶段质量控制措施审审查设计图纸；研研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；试材料和构件试验；交技术交底。4.2 施工阶段质量控制措施复检查复核轴线、标高；验隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；检质量（安全）检查；记施工日记；报质量（安全）事故报告。4.3 施工收尾阶段质量控制措施评工程质量评定；结施工技术总结；会组织施工经验交流会等4.4 竣工验收后应做好期按104、合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；访工程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报。4.5 重要项目质量保证措施（1）测量控制点设在安全可靠的地方，并做好保护，防止机械破坏，建立定期复核制度，配备性能先进的测量仪器，保证测量控制点的精度。每个开挖循环，均由测量放样定出周边轮廓线及中心线，保证开孔位置精确。（2）根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检105、验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理。（3）建立强有力的项目质量管理机构，实行项目经理领导下的工程技术质量负责制，各级管理人员的质量职责、岗位责任明确，分管的要素内容明确，各人员之间接口衔接要良好，抓好质量教育和培训工作，抓好技术交底，建立奖罚制度，分工明确，责任到人。（4）成立以项目经理为首的各班组长及有关技术人员参加的全面质量管理小组，对工程进行全面质量管理，建立完善质保、质检系统，对质量工程进行预控和监督，层层落实工程质量责任制和贯彻“谁施工、谁负责”的原则。（5）在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、公司质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不106、合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。施工过程中工程质量“三检制”检验程序详见“施工质量三检框图”（6）加强成品保护工作的力度，确保工程质量，降低工程成本。教育全体员工树立质量观念，尊重他人和自己的劳动成果。施工操作时要珍惜已完成的或部分完成的成品，建立健全责任制度，同时合理安排施工顺序，防止后道工序损伤或污染前道工序。同时加大力度，充分做好对成品保护工作的检查。（7）全面履行工程合同，严格控制施工质量，热情接受监理和监督单位的意见，满足业主的需要。施工过程中工程质量三检制程序框图项目部施工班组质检员（一检）项目部107、施工队质量责任工程师（二检）项目部质量检验科质量工程师（三检）监 理 工 程 师进行下一道工序修补或返工不合格合格 不 合 格不合格合格不合格合格不合格 不 合 格合格5、工程质量技术保证措施(1) 做好技术交底工作1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人108、员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。(2) 施工测量工作1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联109、系落实。2）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。(3) 隐蔽工程的质量保证措施为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。1）隐蔽工程的110、检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理人检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5）所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6）经监理人检查不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监111、理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。隐蔽工程项目及责任人(4) 检测试验手段及保证措施1）检测试验组织机构中心试验室现场试验室材料试验室资料管理组组织机构见右图： 中心试验室主要负责对现场试验室进行技术指导。现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及试验、出具试验资料、现场质量控制。2）试验和检112、测设备 检验和检测设备详见主要施工设备一览表。进货检验和试验检验程序本工程检验程序见下图所示。进货验证随货文件验证规格、数量验证标识状态退货转入使用检查外观包装抽样试验待试验标识 试验程序本工程试验程序见下图取样安排试验标准试验出具试验资料信息反馈现场实施下发施工现场 材料试验程序流程图 （5） 施工过程检验和试验质量保证措施土石方开挖质量保证措施1)当开挖至临近设计坡面时，应人工配合清挖，严格控制标高及坡度，防止超挖。难以采用机械开挖时采用人工开挖。2)每层面开挖时，施工平台面应开挖成坡向堤外的坡面，确保开挖过程中基础底土体的干燥。3)不同土岩层面，应绘制地质素描图，当基底土层与设计不符合时113、，应通知监理人作相应处理。成品保护的保证措施1)加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。a.项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、施技、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。b.定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。c.经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任，给予经济处罚。2)加强现场管理，合理安排，有序布置，做好成品保护。a.编制施工现场管理和成品保护管理办法，合理安排施工顺序，凡下道工序以上道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上道工序采取保护措施，114、若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。b.在成品或半成品区或进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞伤或刮伤成品。（6）施工技术文件、资料管理1)工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2)施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。 第五章、安全生产管理方案1 安全保证体系为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动，按时、优质、高效交付业主满意的工程。1.1安全生产115、方针我们的安全生产方针是“安全生产预防为主，防管结合”。我们承诺：（1）持续遵守相关职业健康安全法律、法规要求；（2）贯彻“安全第一，预防为主”方针；（3）制定并持续实现职业健康安全目标和指标；（4）建立、健全并严格执行职业健康安全管理制度，严格执行职业健康安全规程和标准；（5）“以人为本”，关注员工安全和健康，为员工提供一个安全文明健康的施工环境。对员工进行职业健康安全教育，不断提高员工法律、法规意识，工程技术知识，基本职业健康安全技术知识和专业职业健康安全技术知识，提高预防伤亡事故，职业病危害的能力；为员工配置符合国家规定标准的劳动安全卫生设施，职业病防治设施，设备和个人防护用品，以改善劳116、动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。（6）投入充分的人力资源、财力资源、专项技能、技术、确保在本工程中能够控制职业健康危害、风险；（7）建立高效的员工协商、信息沟通与交流机制，促进全员参与职业健康安全事务；（8）持续改进职业健康安全绩效，确保业主、监理各方面满意。安全方针由项目经理批准、颁布，利用各种形式传达到员工，通过制定相关措施计划得到实施和保持，并可为相关方所获取。定期进行评审，确保其持续适合法律、法规及各种变化的要求。1.2安全目标根据国家有关安全生产指标并结合本局各项的安全管理制度，本工程施工期间的安全目标是：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大117、垮塌事故。1.3安全保证体系（1）项目安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。（2）项目部依据GB/T28001标准、标准安全管理体系和施工生产实际情况建立项目部安全管理体系，通过对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素等进行风险评价，识别工程施工中高处坠落、物体打击、机械、设备伤害、电伤害、气象灾害、职业病危害等危险源，并制定管理方案进行控制，达到预防的目的。（3）安全体系采用PDCA循环管理的模式，通过策划实施与运行检查与纠正措施管理评审等过程，实现体系的持续改进。（4）项目部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全保证计划，通过对影响安全的各个环节和要素进行有效118、控制，达到持续改进。见安全保证体系图。 图5-1 安全保证体系 2 施工现场安全措施本工程工期短，又须与其他施工单位进行交叉作业。如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。 2.1、安全生产管理机构 成立以项目经理为组长，安全员、施工员和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下： 1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 2、安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开119、展，监督劳防用品的发放和使用。 3、施工班组长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。 安全管理机构框图公司职能部门项目经理项目安监部门项目副经理技术负责人班组现场教育编制安全计划落实完善各种安全设施及方案制定相关管理制度工长向班组教育项目安全学习定期安全教育施工过程监督确保安全生产安全整改2.2 安全管理组织计划 在本工程施工过程中，项目将严格执行三级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。 2.3 安全防护措施 我公司编制了适合本工程需要的安全防护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规120、程，安全防护手册除发给我公司全体职工外，还应发给发包人、监理人。本工程主要的安全防护措施是针对施工机械的安全防护措施。 1、机械操作人员必须身体健康，身体状态良好，特别是汽车司机，必须保证运输不发生交通安全事故。 2、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。 3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。 4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 5、各种挖掘机械在挖运物料时，现场要设人值班和指挥。 6、所有机械都不许带病作业。 施工人员安全防护 1、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。 2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，121、必须服从项目经理部的综合管理。 3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。 4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。 5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。 7、夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。 2.4安全检查 1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。 2、项目经理带队每星期组织一次本项目安122、全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。 3、单位对项目进行定时安全检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。 4、对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目安全员督促整改，对不执行整改的人和事，安全员有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。 5、项目安全员单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。 3文明123、施工措施 3.1文明施工管理 为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。 3.2文明施工管理基本要求 严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。 1、将施工机械停放场、淤泥堆放场合理布置，规范现场施工场地。 2、严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。 3、控制灰124、尘对周边环境的排染。安排专人、洒水车每天三次对淤泥堆放场地及周围、汽车行走道路进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。 4、施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。 5、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。 6、根据建设单位提供的施工路口设置施工车辆进出工地的大门，门头设置企业标志，并建立门卫制度。 7、进入施工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。 8、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。 9、施工场地张贴安全125、标语。 10、清运淤泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。 11、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。 12、制定保健急救措施，落实现场配置措施。 13、落实防尘、防噪音措施。 14、根据市政府要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。 15、建立施工不扰民措施。 16、对业主提出的意见虚心接受，积极整改。 17、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为126、市文明施工样板工地。 18、防止大气排染 治理措施治理项目防 止 大 气 污 染施工路面每天路面洒水专人清扫车辆出场经过冲洗散料运输用布遮盖车辆运输六、防汛度汛一、成立防汛小组成立以项目经理为组长的防汛领导小组，实行项目经理总负责，各管理人员具体负责的责任制，各施工队、各部门实行分段负责的责任制，使所有参加施工人员对防汛工作达到人人有责任，思想有压力，各负其责，通讯工具全天开通，随时接收信息，出现险情后争取第一时间内到达施工现场，安排施工人员24小时进行巡视，发现险情立即进行汇报。二、防汛职责1、是要迅速开展在建工程安全度汛隐患排查，重点排查工程施工现场及时供营地安全度汛隐患和滑坡、塌陷等灾害127、隐患，对于发现的问题要及时提出处理要求2、落实各项物资、人员的到位情况3、加强现场的排水系统的疏导工作，确保雨水能及时排泄到附近的河里4、凡是灾害发生可能性较大的危险区域，在汛期要坚决停止在建工程施工严防安全生产事故发生5、服从建设单位和监理单位的统一调度和指挥，统一思想、统一认识、在安全问题上树立防大汛观念，消除麻痹、侥幸心理，集中人力和物力，随时准备防汛。三、物资准备1、汛期前，准备足够的防汛器材和物资，配备足够的防汛机械和人员，以做好汛前的物资准备工作2、项目部要列出防汛物资专项资金，以确保防汛抢险物资供应充足四、防汛值班1、进入汛期之日起防汛小组开始值班2、值班人员昼夜均保证两人以上，128、打水期间另行增加3、各值班人员保持在正常开机状态第七章、文明施工建设措施1、文明施工目标文明生产目标：施工现场达到市级文明施工工地。2、文明施工、文物保护保证体系2.1文明施工和环境保护保证体系由项目经理负责，副经理具体落实，总工程师负责技术领导。属各相关部门通力配合，切实做好文明施工和环境保护。3、文明施工、文物保护保证措施3.1在施工期间加强环保意识，保持工地清洁，气候干燥时应增加洒水次数，使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。3.2施工及生产中的废弃物及时处理，按时专门用车运到当地环保部门指定的地点弃置。3.3施工及生活中产生的污水及废水，应集中处理，符合环保部门规定要求。3.4运输和129、储存材料时，采取可靠措施防止材料漏失，污染环境。3.5遵守有关部门对环境卫生的规定，现场做到文明施工，机具堆放整齐，保持场地平整，工地清洁。3.6施工中如果遇到文物第一时间上报给有关部门4、文明施工具体措施 一、文明施工管理 为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。 二、文明施工管理130、基本要求 严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。 1、将施工机械停放场、淤泥堆放场合理布置，规范现场施工场地。 2、严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。 3、控制灰尘对周边环境的排染。安排专人、洒水车每天三次对淤泥堆放场地及周围、汽车行走道路进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。 4、施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。 5、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。 6、根据建设单位提供的施工路口设置施工车辆进出工地的大门，门头设置企业标志，并建立门卫制度。 7、进入施131、工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。 8、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。 9、施工场地张贴安全标语。 10、清运淤泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。 11、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。 12、制定保健急救措施，落实现场配置措施。 13、落实防尘、防噪音措施。 14、根据132、市政府要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。 15、建立施工不扰民措施。 16、对业主提出的意见虚心接受，积极整改。 17、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为市文明施工样板工地。 18、防止大气排染第八章、环境保护管理方案班组项目经理职能组1、环境保护管理体系 监控监控1、 落实各项环保措施不断完善2、 知道施工班组按标准施工1、 制定具体措施管理标准2、 对环保设施进行验收，发放准许施工证3、 对日常施工进行监督检查按照环保标准进行施工2.、环境保证措施 我公司在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”133、“谁排染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。 一、环境保护制度保证 1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。 2）坚持监督、检查制度 项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。 3）严格“三同时制度” 在工程施工过程中，将防治环境排染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同134、时投产和使用的环境保护管理制度。 4）加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。 二、环境保护措施 1）严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。 2）在施工区建立垃圾池，排物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后135、及时外运。 3)噪声控制措施：严格按照中华人民共和国噪声标准有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。 a.施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 b.建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。 c.合理安排施工工序，严禁在中午和夜间（12：0014：00，22：007：00）进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需在中午和夜间进行连续作业的，在向当地有关主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可开工。 d.在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工136、机械，应采取有效的措施减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。 4)粉尘控制措施：经常洒水、冲洗和浇水，减少粉尘排染。 a.严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。 b.装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润。 c.严禁向随意抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运淤泥的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不排染道路和环境。 5）完工退场后，场地彻底清理。 6）防止水质排染措施：地面冲洗物包括淤泥、机械含油废水、废油及其它悬浮或溶解物质，应引入排水处理池中以防止未经控制的排放。第九章、施工工艺及工期保证措施1137、概述1.1施工进度计划的总体目标：44日历天1.2计划编制的指导思想：满足业主进度的要求，保证按期完工。满足施工质量的要求，避免恶劣条件下进行施工。满足各工序正常的施工关系，搭接合理稳妥。以均衡施工为目标，维持主要工程施工强度的稳定。2施工总体进度安排2.1总体安排：从工程开工日期之日起44天内完成图纸设计的所有工程项目。2.2主要工序关系：工程施工以土方开挖、土方回填、混凝土、浆砌石、干砌石、模板、金属结构工程等工程为主线，其他工程施工为辅线。3施工工艺采用先进的施工工艺技术（1）采用先进的施工机械和设备提高生产效率。（2）土方工程采用机械化作业。保证施工质量、确保施工安全，进行文明施工，建138、立本工程有效的管理体系，严格按质量标准、安全规定、文明施工细则，进行施工、运行、管理，保证本工程施工质量优良、施工安全。杜绝返工、误工现象，确保工程工期的实现。积极推广应用“四新”技术：广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保一次成优。合理安排工序，为按期竣工赢得时间。组织均衡的流水施工：综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。4、工期保证措施4.1组织措施：有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理经验与一流管理水平的建设部核准的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部。委派由业主139、考察认定的从事过类似工程施工素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。4.2保证各项资源的充足供应（1）我单位施工人员充足，对于本工程的施工，均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总部统一调配，保证满足施工的需要。（2）周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料计划的要求，及时组织进场。施工机械和劳动力的配置计划见第三节资源配置相关部分（3）投入足够的流动资金，保证工程的顺利实施（4）组织足够的大型机械满足施工要求。土方工程采用机械化作业，尽早为土方回填和砂土施工提供工作场面。4.3技术措施采用先进的施工工艺技术（1）采用先进的施工机械和设备提高生产效140、率。（2）土方工程采用机械化作业。保证施工质量、确保施工安全，进行文明施工，建立本工程有效的管理体系，严格按质量标准、安全规定、文明施工细则，进行施工、运行、管理，保证本工程施工质量优良、施工安全。杜绝返工、误工现象，确保工程工期的实现。积极推广应用“四新”技术：广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保一次成优。合理安排工序，为按期竣工赢得时间。组织均衡的流水施工：综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。4.4配合措施成立专门协调部，施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络，协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作141、，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。充分发挥土建、安装一家便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快进度。4.5信息管理措施及时掌握有关建设工程的法律、法规、政策，特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进142、度得到全面控制。4.6采用动态管理，确保项目总工期的实现（1）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（2）推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。（3）在相同的施工作业内，合理安排流水施工，提高工作效率。（4）制定有效的施工方案，增加施工工作面，增加施工人员，分组分班，同一工作面实行三班轮流施工。4.7选调143、优秀的管理人员（1）选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。（2）本工程项目经理、项目总工均为经验丰富的管理人员。4.8设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。5、工期控制方法以施工准备的充分性保证工期一要争取地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；二要对施工方案、沉降控制144、等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施；三要队伍及早进场，做好开工前的各项准备工作；四要高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，同时做好征地拆迁工作，缩短施工准备时间，尽早满足隧道洞口段施工需要，迅速掀起施工生产高潮。以技术装备的先进性保证工期应超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。以施工组织的严密性保证工期项目部要精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；弄准、吃透技术标准和工程项目数量，依靠科技进步，精心安排工序，保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段工期目标145、为前提来保证总体工期。以安全质量的平稳性保证工期项目部应通过抓质量、保安全来促进度，确保不出现任何安全质量事故，保证施工按计划进行。项目部应在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。协调社会及周边关系保证工期的措施在施工前，应调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，对交通、居民、机关减少干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。第十章、有关施工建议 1、跨河桥梁施工时的影响主要为桥墩基础开挖和钻孔产生的弃土及泥浆，若处理不当，有可能堵塞、压缩河道，淤积河床，污染水体，尤其是水中墩施工产生的淤泥、弃土以及施工机械产生的机械油污直接排入水中导致水体污染。 2、跨河桥梁采取环保措施为：水中墩基础的施工，采用钢围堰、草袋围堰防护。明挖产生的泥渣运至岸边，晾晒后统一运至弃渣场，钻孔桩产生的泥浆，在河边设泥浆贮存池，循环利用，并设沉淀池。施工结束打捞清理土方、草袋围堰等填筑物，避免堵塞河道、污染水体。施工场地、混凝土搅拌站等临时设施的设置以及油类、水泥等物料的堆放应尽可能远离河流两岸。