1、县城再生水利用工程建设项目加氯间、供水泵房施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 编 制 依 据第一章、工程概况一、工程简介二、建筑设计概况第二章、施工部署一、工程目标二、组织机构及主要管理人员安排三、总体施工顺序安排四、主要施工方案五、施工方案计划六、新技术、新工艺应用第三章、施工准备一、技术准备二、现场准备三、现场临时用水设计四、现场临时用电设计五、试验工作计划六、计量工作计划准备第四章、施工进度计划安排一、施工进度计划二、工期保证措施第五章、现场平面布置一、现场平面布置说明第六章、资2、源配置计划一、劳动力配备二、材料计划三、施工机械配备第七章、主要分项工程施工方法一、测量放线二、土方工程三、防水工程四、钢筋工程五、模板工程六、混凝土工程七、砌筑工程八、屋面工程九、装饰装修工程十、安装工程 十一、脚手架工程十二、垂直运输设施第八章、质量保证措施一、质量保证体系二、质量目标三、质量保证措施四、全面质量管理第九章、季节性施工措施一、雨期施工措施第十章、现场施工各项管理措施一、施工安全保证措施二、成品保护措施三、施工现场维护措施第十一章、文明施工措施一、现场文明施工措施二、施工现场环保措施第十二章、降低成本措施第十三章 质量通病防治措施一、钢筋工程二、模板工程三、地面装饰工程四、装3、饰（抹灰）工程第十四章、服务计划一、服务宗旨二、工程保修服务 编 制 依 据 一、招标文件1、本工程建设项目工程建设招标文件。二、本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行；1、工程测量规范(GBJ50026-93)2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)3、建筑地基基础施工质量验收规范(GBJ50202-2002)4、人防工程施及验收规范(GBJ13-90)5、地下工程技术防水规范(GB50180-2001)6、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)7、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)8、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2004、2)9、混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ50-2001)10、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)11、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)12、组合钢模技术规范(GBJ50214-2001)13、钢筋焊接接头实验方法标准（JGJ11-2001）14、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)15、建筑工程质量检验评定标准16、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)17、混凝土质量控制标准(GB50164-92)18、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001)19、建筑施工安全检查办法(JGJ95-99)5、20、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)21、施工现场临时用电案前技术规范(JGJ46-88)22、采暖与卫生工程施工及验收规范及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)23、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GB50303-2002)24、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92) 第一章、工程概况 一、工程简介必须加强现场场地管理、材料供应管理。合理安排平面，按照工程进度组织材料的供应，确保安全和文明施工。本工程质量要求较高，我单位将采取切实可行的措施予以保证。二、建筑设计概况 项目名称：xx县再生水利用工程一标段工程建设项目建设内容：加6、氯间，面积99.63平米，一层砖混结构；再生水供水泵房，面积83.39平米，半地下室结构；潜流湿地，面积28960平米；消毒池，容积608立方，钢筋混凝土池；巴士计量槽，钢筋混凝土结构；再生水池，共2池，单池容积780立方，钢筋混凝土池。再生水管网22808米，生产性设备266台，电气设备4台，自控仪表设备12台及外部配套设施（给排水、电气、自控、供暖通风、消防）。 第二章、施工部署 一、工程目标1、质量目标工程验收“合格”标准。2、工期目标计划开工日期：2012年10月2日至计划竣工日期：2012年11月30日计划总工期为： 60天。3、文明安全施工目标贯彻OHSAS18000职业健康安全管7、理体系、标准，严格按照建筑安全生产法律、法规及相关规定和施工现场安全检查标准进行安全生产文明施工；安全事故频率控制在3以内，重伤事故频率控制在1以下，杜绝死亡事故及其它重大安全事故，施工现场安全生产文明施工检查：合格率达到100。4、现场环境管理目标贯彻ISO14001环境管理标准，创标化工地。二、组织机构及主要管理人员安排1、成立工程项目部：为了确保上述目标的实现，为了加强领导，按期优质完成施工任务，我们将明确该工程为我公司重点工程，成立以项目经理为首的项目部，负责所属项目的人力、物力进行统一调度，并指导施工现场的各项施工组织工作。2、组织机构：施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责8、制。拟选派主持过大型工程施工、懂技术、会管理、善经营的具有国家二级建造师资质的优秀项目经理担任本工程的项目经理。3、加强党建工作：在项目经理部设立党支部，加强党的思想政治工作和施工管理的联系，促进二者之间相互结合、相互渗透，增强项目经理部的凝聚力和战斗力，使本工程在党的领导下在质量、安全、进度和文明施工有更大的进展。4、各部门主管人员职责4.1、总经理：对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任。批准施工的重大资源，确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题。协调公司各职能部门和外界有关部门的关系。4.2、副总经理：对工程的施工进度、安全、经济效益负领导责任。对工程总指挥负责。4.3、总9、工程师：对工程的施工技术、质量负领导责任。协调全集团公司的技术力量，提供技术支持。对工程总指挥负责。4.4、项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施安全、质量、环境的方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。4.5、项目技术负责人：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落10、实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。及时和建设方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。4.6、经营部长：协助项目经理搞好经营管理工作，向项目经理负责。 抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好工程预、决算工作。4.7、工程部长：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。4.8、11、现场工长：向项目经理负责。贯彻OHSAS18000标准，与技术人员一起研究制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。贯彻ISO14001标准，加强环境保护。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。4.9、办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表。4.10、经营部：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。4.11、财务部：负责资金管理、成本核算。4.12、物资材料部：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。4.13、机械动力部：负责现场机械、器具管理。4.14、工12、程部：负责生产调度、进度计划的制定和落实、材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。4.15、人力资源部：负责劳务队伍的选择、劳动力的调配。4.16、分包管理部：分包项目组织协调、劳务队伍的管理。4.17、文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。4.18、技术部：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。4.19质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。严格按规范标准和公司贯标文件要求组织每道工序施工。三、总体施工顺序安排1、施工顺序 根据本工程特13、点，施工大致分为十个阶段。第一阶段：施工准备；第二阶段：土方开挖工程；第三阶段：主体工程；第四阶段：砌体工程；第五阶段：装饰装修工程；第六阶段：屋面工程；第七阶段：安装工程；第八阶段：收尾工程：第九阶段：竣工验收工程：2、施工安排及施工流水段划分本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面分区，区内流水，立体交叉施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，暖卫、通风、电气等设备安装随土建施工交叉作 业。 四、主要施工方案1、土方开挖在土方开挖时根据施工时发生的情况另行编制专项施工方案，经建设方和监理审核后进行施工。类 别方 案结 构方 案测量放线方案 塔吊装拆方案 降水施工方案土方施工方案 碎石挤14、密桩施工方案 钢筋施工方案 混凝土施工方案 模板施工方案 脚手架施工方案装修方案室内装修方案 室外装修方案专 业设 备方 案电气系统施工方案 给排水系统安装方案消防系统安装施工方案其 他方 案安全防护方案 临电方案环境保护方案 临水方案文明施工方案 雨期施工方案2、混凝土工程结合本工程上部结构特点和环境条件，本工程所有混凝土均采用商品混凝土、混凝土输送泵输送至工作面。4、模板工程本工程为使混凝土外型尺寸及观感达到清水混凝土效果，我公司将充分发挥在模板设计、制作、周转灵活等方面的优势，满足工程质量和进度的要求，模板体系采用以下几种类型：4.1、方柱：选用定型竹胶模板，方木龙骨，覆膜多层板面层。柱15、箍采用可调式型钢，螺栓连接。该体系装拆方便，接缝少，能保证清水混凝土效果。.2、梁、顶板：楼板采用高强塑竹胶合板，方木龙骨。5、钢筋工程本工程钢筋在钢筋加工场加工成型，实行车间化管理，从翻样、下料、成型、堆放、标识、运输等一系列工序形成规模化生产，确保钢筋半成品满足质量要求。本公司通过多年的施工经验和对钢筋连接的质量、价格比较，建议采用：直径16的框架梁、柱竖向钢筋采用焊接连接，直径16的钢筋采用搭接绑扎。作好现场与钢筋加工场地的密切联系，派专人负责钢筋运输及对料。 五、施工方案计划若我单位中标，将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方16、案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划：六、新技术、新工艺应用1、计算机辅助管理在本工程施工中，我们将在以下几个方面应用计算机进行辅助管理： 1.1、施工详图深化设计针对本工程结构特点，为更好地配合设计和实现快速优质的施工，施工中将会有大量的施工详图需深化设计，我公司将在现场成立专业设计部门，在充分了解设计意图的基础上，利用Auto CAD专业制图软件，进行图纸的完善。最终做为竣工图的组成部分。1.2、工程项目计划管理使用梦龙智能项目动态控制系统实现计划管理。在施工中编制详细的网络计划及横道图计划，同时根据前锋线可以对工程进度做到心中有数，并可随机调整、快速摸拟预测，可以17、对工程各阶段的资源情况直观展现，为科学决策提供依据。2、 采用高性能砼应用技术、粗直径钢筋机械连接技术、新型模板应用技术、高分子防水卷材应用技术、施工过程监控技术、建筑管理信息化技术和化学管材应用等多种新材料、新工艺、新设备、新技术严格执行我公司的科技示范工程的标准，并达到降低工程成本的目的。 第三章、施工准备 一、技术准备专家组和项目部对总体方案进行研究讨论后，对各分项工程施工方法进行全方位的考察论证，制定切实可行的施工方案、逐级进行技术交底，以指导施工。二、现场准备清除现场障碍物，场内施工用地硬化，并做好排水坡度，尤其是堆放大型重要材料的场地要平整夯实。三、现场临时用水设计1、供水系统布设18、：1. 1、施工现场用水管线的布置在建设方的配合下，自现场附近的市政给水管网引入DN50的管线，并做好水表井，共同组成现场供水水源。在建设方认可的情况下，按设计要求在现场成环状布置管线及安装室外消火栓。现场主干管管径DN50mm，管材采用铸铁管连接；现场各用水点支管管径DN20DN40，采用镀锌钢管。埋地的管道埋深不小于80cm，。2、排水系统布设2.1、本工程基础施工期间，考虑降水作业抽出的水经沉淀过滤后向市政管网直接排除。部分地下水可作为施工生产用水的补充。 2.2、大门口内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入集水井排入沉淀池经沉淀19、后排入现场排水系统，防止污染周边环境。四、现场临时用电设计1、临电施工组织管理：施工现场设专职用电工程师，对临时用电方案现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。项目经理部设临电安全技术负责人1名，值班班长1名，并安排1-2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。2、临电设施材料用量表：场施工准备工作，对于现场临电设施主要材料计划准备见下表： 表33项目名称数 量项目名称数 量电 缆100m碘钨灯36个配电柜2台细电缆、电线300m配电箱10台灯 泡100个镝 灯10个手提配电箱15台五、试验工作计划1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准和建筑安装工程施工技术资料管理办法以及我单位颁布的过20、程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量、安全可靠。主要材料试验计划 表34 序号材料名称必试项目取样数量及要求备 注1钢筋原材拉伸试验、弯曲试验同厂别、同炉号、同规格、同批60t为一验收批取一组总数30%见证2钢筋接头抗拉强度同施工条件、同批、同规格、同形式500个为一批(取一组3个)总数30%见证3砂筛分析、含泥量、泥块含量同产地、同规格每600t取一组(20kg)用于基础作碱含量试验及现场搅拌混凝土4石筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量同产地、同规格每600t取一组(40kg)用于基础作碱含量试验及现场搅拌混凝土5掺合21、料烧失量、需水量比、细度连续供应相同等级的200t取一组(1.0kg)总数30%见证6高 效减水剂钢筋锈蚀、28天抗压强度比、减水率同厂、同品种、同编号50t为一验收批总数30%见证7膨胀剂钢筋锈蚀、28天抗压、抗折强度、限制膨胀率同厂、同品种、同编号60t为一验收批总数30%见证8泵送剂用同一品种，不少于50T为一批。不少于0.5吨水泥所需量从10个容器中取等量样混匀。备注1、原材试验、过程试验及检验要求详见各分项施工方案；2、有关材料检验取样数量同时满足建设方相关要求。2、见证试验计划工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由技术负责人汇同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人22、员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。六、计量工作计划准备1、为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的ISO9002的程序文件，保证工程质量及进度，项目经理部设专职计量技术负责人1名，测量工长 1名，并安排2名有较高素质测量工配合工长落实测量措施。对计量方案的现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。2、现场检验、测量和试验设备计划2.1根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。土建试验、检验、测量、计量设备一览表 表35 序号器具名称型 号数 量配置部门用 途1钢尺50M1把测 量测 量2水准仪DS3级2台测 量高程测量3激光铅垂仪LEICAZ23、L1台测 量竖向投测4全站仪ZEISS14C1台测 量一、二级导线控制网5经纬仪J2级1台测 量放 线6塔尺5m2把测 量高程测量7水平尺550MM2把工程、质检水平检测8垂直检测尺JZC22套工程、质检垂直检测9塞尺J2G11把质 检偏差检测10温度计直棒型24根试验测 温11坍落度筒3套试验坍落度检测12台秤TGT500A2台试验称量13兆欧表500MP2块临电检测2.2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止使用未检定或检定不合格的设备。 第四章、施工进度计划安排 一、施工进度计划本工程合同工期目标为60天，我公司将精心组织施工，即2012年1024、月2日开工，2012年11月30日竣工。根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，施工时采取“平面分区，区内分段流水，立体穿插施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备，对本工程施工做出如下进度安排：1、本工程施工关键线路：1、主要工序施工准备基础施工主体结构施工内隔墙砌筑施工内隔墙抹灰、刮腻子施工屋面、室内装饰装修施工门窗扇安装 室外装饰装修施工清理及竣工验收。1.3、施工阶段相关项目工期控制情况具体工期安排祥见：施工进度计划图二、工期保证措施1、建立强有力的工程项目经理部由我公司国家二级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、25、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。2、明确工期目标根据工程的实际特点，本工程划分为两个流水段施工。施工中根据进度计划及人力部署，确保整个工程2012年11月30日竣工。3、严格质量检查制度要求一次验收优良，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。 第五章、现场平面布置 一、现场平面布置说明1、现场围墙另建围墙，墙面涂刷蓝色油漆。经监理工程师同意，绘制我公司名称、标志、宣传口号等，并预先留置悬挂建设方的宣传品的位置。为保证现场的美观和环保。2、现场道路设置现场临时道路全部硬化。考虑到消防要求，设置环行道路，路宽5m，现场设置路标指示，26、进场车辆严格按指示标志行使。3、机械的布置3.1、垂直运输机械在结构施工阶段，设1台QTZ315塔吊，供结构施工阶段材料的垂直运输。在建筑物南侧中部设置一部龙门式物料提升机以供主体和装修阶段材料的垂直运输。3.2混凝土施工机械基础主体结构施工时采用商品混凝土，采用混凝土输送泵浇筑混凝土。3.3钢筋加工机械施工现场设钢筋加工棚一处，内设钢筋调直机、弯曲机、切断机、电焊机和机械连接机械。 第六章、资源配置计划 一、劳动力配备1、做好劳动力管理1.1、根据xx县有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。 1.2、所27、有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核合格后颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育、环境保护等五个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。1.3、进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。1.4、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和工人的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。1.5、根据总工期安排，劳动力使用情况如下： 劳动力计划表 表6-1序号工 种基础结构28、阶段主体结构阶段内外装修阶段1木 工253082钢筋工152053 砼 工153064瓦灰工1030305普 工2025166电 工515157水暖工2778机械工51269电焊工662二、材料计划1、认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据：2、项目经理部统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备规格、型号、29、性能的技术指标明确、数量准确。三、施工机械配备1、机械选择1.1、在施工准备期间，及时插入塔吊基础施工，并组织塔吊进场安装，保证基坑人工挖出的土方垂直运输。现场主要施工机械设备投入计划表 表6-2序号机械名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力1塔吊QTZ3151台重庆200575良好2混凝土输送泵Hbt60b1台扬州200890良好3弯 曲 机GW40A1台江苏20065良好4切 断 机FGQ4011台江苏20035.5良好5钢筋调直机GTQ4/141台江苏20055.5良好6钢筋对焊机UN11001台江苏20067.5良好7电渣压力焊机MN36X35002台山西200617.5良好30、8插入式振捣器ZX30 ZX506台甘肃20081.5良好1.5按照施工进度计划的要求制定材料进场计划，确保资源充足、供货及时、质量好、价格合理。 第七章、主要分项工程施工方法 一、测量放线测量放线是保证工程质量的关键工序，针对该工程基础、钢筋混凝土结构等情况，经过现场实际勘踏和以往我公司施工的类似大型工程施工的经验和其它工程的施工经历，本工程测量控制的思路如下：以城市导线点为依据，遵循整体控制局部的原则，采用一级导线并逐级控制，用高精度来控制低精度，同时配备不同等级的先进的测量仪器；对重点、难点部位作为重点考虑。表7-1仪器名称规格及型号数 量用 途Zeiss全站仪14C，2级1台导线控制网31、普通经纬仪J2-11台细部尺寸线普通水准仪DS32台高程测量激光铅垂仪DXJ32台竖向投测，水平扫描钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干作为辅助工具3、测量部署首先建立建筑红线控制点，作为施工场区一级导线控制网，并以此为依据在施工现场建立导线控制网和轴线控制桩；再测设二级导线并加密控制网进行定位、施测主要控制轴线。先施测地下建筑，后根据施工总体部署建立和完善地上轴线控制桩，建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。4、基础、结构施工测量 8.1、0.000以下轴线投测首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪向32、基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测。最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。 8.2、0.000以上轴线投测：采用外校内控法。首层放线后，根据施工部署，使用全站仪在科研楼按照流水段的划分分别建立内控点。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线控制线校核的依据。于首层顶板混凝土浇筑后，在首层的内控点用激光铅垂仪向上投测控制线，并组成闭合图形，使用全站仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线的依据。 8.3、 平面放线：根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线233、00mm），接下来施放出墙边线和轴线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。8.4、高程传递和控制： 0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，从四个不同的角度传递高程，校核后请监理验线。 在结构工程完成后，我们根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。二、土方工程为了及时掌握边坡变形动态，保证边坡安全稳定和工程顺利进行，需对边坡及周边建筑进行变形监测。主要对边坡进行水平位移观测及周边建筑沉降观测。1.1、边坡观测观测仪器水平位移观测采用J2经纬仪。在护坡顶上沿基坑边坡布点，每边布置观测点不少34、于3个，间距约为1/3倍的边坡长度。1.2 、观测方法采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。1.3、 观测周期在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应在上、下午各观测1次；混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。1.4、 注意事项、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。、观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。、如发现坡顶位移与当时的基坑开35、挖深度之比超过下列数值时，应及时汇报以便及时采取措施处理：三、防水工程1、防水工程概述防水采用4厚SBS防水屋面。2、屋面防水工程2.1、屋面防水等级为II级，选用2mm厚高分子防水涂膜，防水层合理使用15年，为柔性防水平屋面2.2、屋面突起部位及转角的找平层，必须抹成平稳的半弧形，半径控制在100-120mm弧度要求。2.3屋面装饰构件和出屋面风道，排水口位置相矛盾时，由设计、施工和厂家协商解决。3、屋面按工程做法防水3.1、4厚BSB防水卷材两道。4、质量保证措施施工前编制特殊过程作业指导书，并进行详细的技术交底，对操作人员进行上岗考核，严格执行施工检查制度。对防水材料按有关规定复试，执行36、见证取样有关检验制度。提高防水层质量的技术措施：为充分发挥防水涂膜和沥青卷材，有效地减少对于变形比较大，易被破坏或易老化部位，增铺卷材附加层。为提高防水层整体质量，在穿墙管道周围，卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。四、钢筋工程1、钢筋工程概况及总体设想本工程为钢筋混凝土剪力墙结构1.2、总体设想工程使用的钢筋拟采用大钢厂生产的钢筋，现场设立钢筋半成品临时堆放场，随到随用，现场绑扎。钢筋的连接方式：基础地梁钢筋、框架梁等梁钢筋以及16竖向钢筋和16楼板钢筋采用焊接连接。16竖向钢筋及楼板钢筋采用搭接绑扎。2、钢筋加工和运输2.1、针对本工程钢筋加工质量标准要求高的特点，采用钢筋自动计算下料软件37、进行计算，绘出各种规格、型号的单根钢筋简图并附有长度和数量，根据配料单编制下达加工计划单。2.2、钢筋垂直运输采用塔吊。现场设钢筋加工场，配备钢筋加工设备，形成工厂化下料加工流水线。2.3、由不同形状、不同颜色组成的钢筋标牌代表结构的不同部位和不同的工程位置的钢筋，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节，使用正确不出差错。所有钢筋均标识分区分段码放到堆料场。2.4、钢筋半成品加工质量控制：严格控制钢筋调直平直、切断下料、弯曲成型等加工工序，规范操作行为。3、钢筋连接方式3.1、钢筋接头选择直径16的钢筋采用焊接连接；直径16的钢筋采用搭接绑扎。4 、钢筋绑扎4.1、基础钢筋绑扎工艺流程:弹线基38、础梁钢筋铺放底板钢筋绑扎放垫块安放支架(马凳铁)敷设专业管线柱插筋申报隐检隐检签字。底板、承台钢筋直径粗、重量大，层数多，使用塔吊把钢筋运送到基底作业面，边运输边按线铺放钢筋。为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱筋附加12水平筋与底板上层筋点焊连接。绑扎时四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。4.2、柱钢筋绑扎钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交39、错绑扎。柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。柱插筋上口用定型钢筋卡固定， 钢筋卡间距同柱主筋间距，可重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣砼时不移位。4.4 、 梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐检在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。4.40、5、楼板钢筋绑扎工艺流程：放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马凳铁绑扎上层钢筋隐检验收6、钢筋验收：6.1、材料的试验和进场验收方法：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。6.3、验收程序和报验：为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。五、模板工程为了保证混凝土观感质量，在模板工程材料上采用钢木有机结合，优势互补，充分发挥我公司对同类工程的经验41、和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。另外我公司在配模上采用计算机辅助设计软件FWCAD进行模板设计与加工，确保配模速度与准确率，提高工程质量和进度。1、柱模板方柱模板采用15厚木胶合板配以木方龙骨现场配置定型片模，用10号槽钢配合16拉筋做柱箍，并加48钢管斜撑。1.1、工艺流程立柱模板、临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。1.2、方柱模板安装、柱子支模前，首先对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差。、成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。、组拼：先将柱子四面模板就位，42、校正调整好对角线，用柱箍固定。 、柱箍采用10号槽钢，第一道距地200mm ，因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故将柱箍在根部至柱高1/2的范围内加密，柱箍间距为300mm。1/2以上部分柱箍间距为500mm。、支撑：在柱模安装完后，四面设拉杆，每面两根，与地面夹角4560，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为3/4柱高。、在板面上柱子的四侧设8根顶模用预埋筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100mm木方，顶紧柱根部，保证根部的截面尺寸。、清理模内杂物，柱模的清扫口留置按对角设置。、安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。、柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要43、小于3mm。2、梁模板2.1、工艺流程抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎、砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。2.2、梁模板安装2.2.1、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。2.2.2、竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。2.2.3、梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，间距500mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在44、梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。2.2.4、先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。2.2.5、通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。2.2.6、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱2。跨度46m的梁起拱1.2cm；68m的梁起拱1.8cm。2.2.7、安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。3、梁柱节点采用竹胶合板配以木方龙骨制作定型模板。4、顶板模板4.1、顶板支模梁板结构顶板模板采用15mm厚竹胶合板，主龙骨为100100mm方木，间45、距900 mm，次龙骨为50 100mm方木，间距300mm。支撑体系为满堂红脚手架U型托。支柱间距为900 mm；主龙骨铺完后，要拉十字交叉标高线，调整U型托高度，找平主龙骨，然后铺次龙骨。最后铺竹胶板，校核标高。4.2、工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。5、楼梯支模楼梯及休息平台底模采用15厚竹胶板作板面，50100 mm 和100 100 mm 方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。6、模板拆除6.46、1、模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：（1）柱：柱模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa ，砼不掉角时开始拆除模板。（2） 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m， 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m， 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；6.2、模板拆除方法顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在47、已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。六、混凝土工程1、施工准备1.1、商品混凝土做试块实验。a、混凝土输送泵：混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、振捣器。基础施工时根据现场条件确定输送管的长度，确保混凝土浇筑连续。2、基础混凝土施工2.1、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度情况，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振48、捣密实。 振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打。2.2、混凝土养护混凝土养护采取在砼表面浇水塑料薄膜的方法，由专人负责。在每段混凝土表面搓毛后，即混凝土处于硬化阶段时，及时涂刷养护剂，上铺塑料薄膜作为砼保湿密封层。3、主体混凝土施工3.1、材料要求根据图纸要求，选用进场混凝土必须有混凝土合格证3.2、浇筑条件钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件安装的隐检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑等资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子49、并清理干净、用水冲洗湿润模板后清除明水、且已浇筑混凝土强度1.2Mpa。混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备好。浇筑混凝土的人员、机具、覆盖材料、水、电等已经安排就位。3.3、振捣振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距0.7倍振捣半径。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。浇筑柱、梁 、楼梯的混凝土时用插入式振动50、器振捣。插点要均匀排列，逐点振捣时间为30秒左右（混凝土表面呈浮浆状为宜）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土振捣时随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点。柱头和梁较深，钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，如图7-6-1。柱头处根据情况可选30振捣棒，其余方法同墙、柱。3.4、施工缝墙柱水平施工缝：留置在顶板、梁底面以上30mm处。楼板及梁垂直施工缝均按后浇带位置留置。3.5、混凝土浇筑3.5.1、框架柱混凝土浇筑浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部先铺35cm厚同强度的水泥砂浆，以保证接缝质量。为了避免发生离51、析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2m，如高度超过2m，则设置串桶、溜槽分层进行浇筑。并相应设置分层浇筑工具：尺杆、手把灯。3.5.2、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略，大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝的留置处用快易收口网挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝的混凝土清理干净，使新旧混凝土紧密结合。3.5.3、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底部52、混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。3.6、混凝土养护柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土浇水并用塑料薄膜覆盖养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。七、砌筑工程2、施工准备:2.1、熟悉施工图纸、规范，根据设计图纸提出的材料计划，并按施工进度计划分批进场。2.2、做好作业工人的技术交底，使其对操作工艺熟记于心。2.3、结构已完成，并且验收完毕。2.4、砌筑用水泥已进场并复试合格，对砂浆提前做好试配。2.5、墙体施工前，必须根据设计图上的门窗、过梁53、的位置及楼层标高、砌块尺寸和灰缝厚度等编制砌块排列图。2.6、常温下砌筑时应提前一天浇水湿润砌块，操作面上搭设好操作架子。3、施工要点:3.1、加气砌块砌筑前，清理砌块表面的污物，作业面撒水湿润。3.2、砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。3.3、砌筑时，从定位砌块处开始砌筑。3.4、纵、横墙应交错搭接。墙体的临时间断处必须砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度不应小于高度2/3。3.5、常温条件下的日砌筑高度控制在1.8m内。八、屋面工程1、工艺流程：基层清理 管根堵孔、固定 定位、弹线、试铺 保温层铺设 找坡 铺找平层 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、修整 检查验收 竣工验收2、施工工艺：2.154、清除基层表面的尘土杂物，清理干净，做好基层处理。2.2、喷、涂基层处理剂前首先要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。2.3、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%；水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。2.4、为了减少找平层开裂，找平层宜设置分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。2.5、防水层施工时，应先做好节点、屋面排水等部位的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。2.6、铺贴卷材采用搭接法，上下层及相连两幅卷材的搭接缝应错开。2.7、施工时严禁穿有硬物的鞋进行操55、作。防水层铺完后进行48h淋水试验，经检查合格后随时做好防水保护层 。2.8、铺设保温板时遇到缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。3、特殊部位处理：屋面泛水、天沟、设备基础加铺一层防水卷材，雨水口加铺两层防水卷材，详见防水施工方案。4、施工注意事项：4.1、卷材防水层的找平层应符合质量要求，小于9%的规定含水率。找坡层要保证2%的坡度。4.2、在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4.3、卷材铺贴时应避免过56、分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分。4.4、保温层的厚度应符合设计要求，其材料性能应符合标准要求。4.5、保温层表面应平整、块体需粘贴的粘贴要牢固。含水率不得超过设计要求。4.6、屋面的水泥彩砖应按照规范做3m一道的分格缝；不上人屋面的银粉应满涂。九、装饰装修工程1、装修的特点：1.1、穿插作业多由于工期紧，在装修阶段将有许多项目穿插作业，特别是各个专业分包项目之间的相互协调作业，将增加装修工程的施工难度。1.2成品保护工作量大其中涉及到墙面抹灰、涂料、瓷砖；顶棚抹灰、涂料、吊顶；地面瓷砖；水、暖、电各工种的成品保护。2、装修施工中的几个原则2.1、坚持样板先行的原则，在各装修分项工程开始前57、做出样板，汇同建设方、监理一起验收，认可后再大面施工。2.2、除作标高控制500线以外，地面和墙面弹出200控制检查线，据此贴饼抹，控制阴阳角方正和对角线差。2.3、每个部位要仔细翻样，画出展开详图，经复核在实地弹线放样，无误后做出套板，再按套板切割加工材料。分待装修二次设计确定后再组织施工，由上至下进行。3、内墙饰面:3.1、喷涂墙面：3.1.1、施工要点： 在墙面抹灰时拟定使用新材料砂浆增稠粉掺入砂浆中，此种材料可以减少水泥用量，节约资金，同时改进砂浆性能。在我单位使用过程中效果很好，墙面基本无空鼓、开裂现象。对于抹灰层外贴砖，涂料施工很有利，而且施工速度可提高。 必须确保基层表面坚实、无58、空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面泥土，油污。严格按使用方法对涂料进行稀释，并在使用中不断搅拌。3.2、瓷砖墙面3.2.1、工艺流程:基层处理 吊垂直、套方、找规矩 瓷砖浸水 贴灰饼 抹底子灰 弹线 贴砖 擦缝 清理、养护3.2.2、控制要点: 基层处理：墙面要经过“毛化处理”，清理干净，浇水湿润。 弹线：施工前先放样，根据高度弹出若干条水平线控制线。同一墙面不得有一排以上的非整砖，破活应放在隐蔽处。 擦缝：粘贴后48小时，用与瓷砖同色的水泥浆擦缝。4、门窗工程：4.1、工艺流程弹线找规矩 决定门框安装位置 决定安装高度 门框安装样板 门框安装 门扇安装4.1.2、施工要点 门框应根据图纸位置59、的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋件数量是否满足，高23m的门口，每边预埋件4件。 弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平； 门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向，检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，画第二次修刨线，标出合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，60、分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。4.3、成品保护措施4.3.1、门框安装完之后用三合板封闭保护，以免碰撞损坏。4.3.2、首层塑钢窗安装完之后用多层板在外面封闭起来，以免损坏。十、安装工程1、给排水工程1.1、给水系统的安装、材料的质量要求： 、管件和阀件，必须具有制造61、厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。、管道、管件、阀件在使用前应进行外观检查。对于衬塑钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点或超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，对于PP-R管，其表面应光滑平整，管壁厚应均匀一致，管壁上应标有公称压力，管径、检验代号及生产厂家，泵的选型应符合设计要求，到货后，应开箱检查，核对其型号、规格并应有安全使用说明书。阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量中抽查10%。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的的压力进行强度和严密性试验。1.2、排水系统的安装、材料的质量要求管道的材质、规格必须符合设计要求，62、材料应有出厂合格证，其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。2、采暖工程主要项目施工流程 图纸审核测量放线预留预埋支架制作、安装管道安装设备安装试压检查调试防腐涂漆冲洗消毒竣工交验2.1采暖管道依照设计要求及管径设置固定支架，间距不能过大，否则，会使管道产生过大的弯曲变形，而使管内流体不能正常流动。2.2按设计要求将不同型号、规格，经试验合格后的各组散热器运到各个位置，并根据地面标高，在墙上画好安装位置的中心线。 2.3将散热器组抬至安装位置就位，用水平尺找正找垂直，检查足腿是否与地面接触平稳，严实。2.4试压要求1）.在试验压力保持时间内，压力在规定范围内，目测管道无变形，强度试验合格，然后63、把压力降至工作压力，用小锤轻轻敲击管道焊缝处， 无渗漏现象发生，严密性试验合格。2）.水压试验压力（MPa）管道类别强度试验压力严密性试验压力稳压时间压 降给排水1Mpa0.8Mpa10min0.05Mpa采 暖0.3Mpa0.2Mpa10min0.02Mpa动 力1.1MPa0.8MPa10min0.02MPa3、电气工程在施工过程中，要与土建密切配合，充分理解设计意图，做好预埋管和预留洞的工作，把好第一部质量关。剔槽打孔要使用专用工具，位置要准确，槽或洞不易开的过大，打洞时用力不易过大，以免墙体粉碎，给建筑物造成结构缺陷。配电箱安排，箱体进管要用开孔器开孔，开孔方向正确，各箱体标高一致，垂64、直度不大于1.5mm，箱体和各分支管路要有可靠的接地连接，配电箱接地牢固，一根导线压一个紧固点上，相序正确，排列整齐，回路编号清晰，通电试验符合要求。十一、脚手架工程1、脚手架搭设主要考虑的设计、施工条件1.1、外装修工程所用脚手架及其它分部分项所需脚手架。1.2、设计依据：建筑结构荷载规范、冷弯薄壁钢结构规范、现行的建筑施工手册及xx有关脚手架的实用手册的有关规定、现场的施工条件等。2、搭设脚手架重点考虑的问题结构、外装修均使用外脚手架。脚手架搭设时，立柱接头采用对接卡扣相连接，接头交错布置。3、脚手架的搭设分类：建筑脚手架搭设高度为13m，采用双排单管加双管剪力撑体系。结构作业时按照一层荷65、载考虑，用于装修时按照两层荷载考虑。结构施工时荷载3kN/m2，装修施工时2kN/m2，外侧立管内侧均作密闭安全网满挂。脚手架底座按照位于回填土上的部位考虑，采用垫木，不考虑卸荷措施，脚手架及四口、五临边均采用扣件脚手架，外围护采用密闭安全网。连墙件均采用钢性连墙形式，用钢管及扣件接单杆箍柱式连接按两步三跨设置。4、脚手架的搭设的作业要求4.1、地基处理与底座安装：根据脚手架的设计计算结果和立杆的地基与基础构造的一般要求，对于脚手架的搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施，确保立杆有稳固可靠的地基。然后按照构架设计要求进行放线定位，铺设垫板，沿立杆纵向通长铺设100100的木方，安放立杆底座，并66、确保位置准确，铺放平稳，不得悬空。在回填土未及时填到位时，在首层或结构二层采用挑架作临时脚手架的过渡，回填土到位后，拆除挑架，搭正式架子。4.2、搭设程序回填土夯实平整，铺短向垫板，铺长向垫板，立杆定位，顺序搭设。搭设顺序：放置纵向扫地杆；自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈67、完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保满足设计要求和构架质量；设置连墙件；按第一步架的作业程序和搭设要求搭设第二步、第三步 随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑；装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度和横杆）、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。4.3、斜道的搭设在基坑开挖和结构施工时，为了上下人的方便，需要搭设“之”字形的斜道，由于在施工中的荷载不大，可以按照常规方法搭设，主体结构阶段1座。5、脚手架搭设的构造设置（构造要求）5.1、搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的构配件（加工应符合产品的68、设计要求、确保能可靠连接）：钢管采用48钢管刷防锈漆，钢管端部切口应平整，禁止采用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管；连接件要使用与钢管径相配合的，符合现行标准的玛钢扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和裂纹的扣件；脚手板50250松木板，两端用1014号铅丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂的木板。5.2、工人在进行搭设作业时，工人必须带安全帽和佩带安全带，不得单人作业。在搭设的过程中不得随意修改设计。6、脚手架的安全生产保证措施6.1、建立安全生产保证措施成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。要做好搭69、设、管理、拆除及各阶段的技术交底，严格执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范。6.2、脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。6.3、脚手架的维护与管理：对于脚手架必须加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。6.4、脚手架的防雷措施：选用32mm的避雷针，设在房屋的四角脚手架的立杆上，高度为1.570、m，同时将最上层的横杆连同形成避雷网。脚手架40m设置一个接地极，保证接地电阻不超过20欧姆。接地线采用4mm的扁钢。装设完毕后应用电阻表测定。7、脚手架的拆除：拆除脚手架时，在地下应有专人负责统一指挥，由于施工现场人比较多，要避免零配件坠落伤人。脚手架的拆除应按照搭设作业的相反程序进行，同时应特别注意以下几点：7.1、连墙件应待其上部的杆件（伸上来的立杆除外）拆除完毕后才能松开拆除。7.2、松开的平杆件应随即撤下，不得松挂在架子上。7.3、拆除长杆时应两人协同作业，以免单人作业时出现事故。7.4、拆下来的杆配件应及时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。7.5、拆下来的钢管应按照规格及时运71、送到指定位置码放整齐。7.6、拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。十二、垂直运输设施根据设计图纸、现场实际情况及施工部署的要求，结合我公司的实力，我们考虑在结构施工阶段设置2台塔吊，主要用于吊装钢筋、模板等施工材料；混凝土的垂直运输采用混凝土输送泵输送；在装修施工阶段安装1台提升架做为垂直运输工具。 第八章、质量保证措施 一、质量保证体系1、依据GB/T19002-1994idtISO9002标准要求，建立文件化的质量体系，确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设方的要求。2、实行总公司分公司项目经理部三级管理体制。二、质量目标确保达到国家颁发的工程验收“合格”标准。三、质量保证措施 1、72、健全质量保证体系，完善质量管理模式，落实岗位质量责任制和质量否决制。质量管理工作中，实施质量否决制，以是否达到既定质量目标为考核管理人员的最终依据。 2、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经集团公司审批，报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。3、特殊工种及上岗培训3.1、防水作业、钢筋连接等特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。3.2、高温、雨期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。四73、全面质量管理1、在施工进场前对全体职工进行质量教育，增强技术和业务管理水平。2、坚决贯彻执行国家、地方颁发的相关规定、技术规范、质量评定标准等，预防一切质量事故的发生。3、组织现场技术、质检、器材、预算等部门对影响质量的各种因素，各环节进行事先分析研究，实现有效的协作和管理。4、在施工前和施工过程中系统的积累质量方面的各项资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。5、在施工前制定详细的项目工程质量验证审核体系。 第九章、季节性施工措施 本工程施工根据进度总计划将经历冬季和雨季，针对工程特点，符合国家规范、地方标准及盐池县文明安全施工管理规定，制定科学合理的季节性施工措施。一、雨期施工措74、施1、组织措施：1.1、雨期施工前组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。1.2、项目设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。现场夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，。1.3、做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括作好基坑临时排水设施、临建、临水、临电、机械设备等项工作。1.4、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。1.5、施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础75、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.6、在雨季到来前，做好各高耸塔吊防雷装置，安全监督部门在雨季前对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。2、现场准备：2.1、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前按计划准备好，及时运送到施工现场，水泵等设备将提前检修，确保施工生产正常进行。2.2、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。2.3、施工中各种大宗材料提前组织落实好,合理调配、运输，不能影响正常施工生产。3、钢筋工程：3.1、现场钢筋堆放垫高76、，以防钢筋泡水锈蚀。3.2、雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得将锈蚀的钢筋用于结构上。3.3、钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。3.4、钢筋加工棚采取围挡措施，防止雨水飘落进去。4、模板工程：4.1、使用的木模板拆下后放平及时覆盖，以免雨淋变形。钢模板拆下后及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后将重新涂刷一遍。4.2、模板拼装支撑好后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。如若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前将被重新检查、加固模板和支撑。 第十章、现场施工各项管理措施 一、施工安全保证措施为了认真贯彻落实国家和xx市关于安全生产法规、规章及我公司的有关各项管理规定，切实加强盐77、池县汽车城建设项目工程的安全施工管理，确保整个施工阶段安全无事故，圆满完成各项施工任务。现场认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度，严格按照安全卫生管理体系标准执行。1、安全责任目标建立健全安全施工组织机构，切实加强安全施工的管理，确保全体施工人员在安全的前提下，圆满完成各项施工任务。现场成立文明安全施工领导小组，由派胜世茂住商住楼工程项目经理任组长，设专职安全员和兼职安全员，根据我集团公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。1.1、安全管理方针：安全第一、预防为主。2、安全管理制度有针对性地抓好安全教育，不断增强施工人员自我安全保护意78、识，逐步提高遵守劳动纪律,安全操作规程及规章制度的自觉性、积极性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，安全完成所分管的施工任务。2.1、新工人入场后，由项目经理、安保负责人组织工人学习安全施工基本常识和现场安全管理规定，介绍本工程的特点和任务。在教育的同时，要进行考试，做到工人成绩不合格不撒手，未经三级教育的人员不准进入操作施工面。2.2、施工中项目部每月组织全体施工人员进行一次教育。重点学习安全施工技术和安全操作规程，组织特殊工种岗前培训，学习专业技术，经审核合格后持证上岗。4、安全管理工作施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。五种关系：安全与危险并存、安全与生产79、的统一、安全与质量的包涵、安全与速度互保、安全与效益的兼顾。六项原则：管生产同时管安全、坚持安全管理的目的性、必须贯彻预防为主的方针、坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）动态管理、安全管理重在控制、在管理中发展提高、安全措施选择原则。针对生产过程中已知的或已出现的危险因素，采取安全措施时，应遵循预防性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。预防是消除事故的最佳途径。5、考核上岗对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。 6、预防为主、安全第一要坚持“80、预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。7、安全防护7.1、周边防护、建筑主体立面实行外挂架密目网封闭。、建筑场地周围设立全封闭围挡和围墙。7.2、基坑安全防护、土方开挖时，在基坑周围设置位移观测点。每15m设置一个观测点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每37日观测一次，观测记录报建设方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。、土方开挖时，按选定位置留置马道搭设空间。、基坑上口设置红白相间的水平警示护栏两道，高度为0.6m、1.2m。、基坑周围3m范围内不允许81、堆放重物。二、成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。1、成品保护责任1.1、项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各单位对成品的保护和交接责任，确定主要单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各单位成品保护工作方面起管理协调和监督作用。1.2、现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到各单位的材料、半成品、设备由各施工单位负责保管。1.3、结构施工阶段的成品保护责任结构82、工程的施工单位为主要成品保护责任人，水暖、电气、设备施工等专业队伍必须有保护土建项目的措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工单位进行交接。对于关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均设专人看护及修补。1.4、装修、安装施工阶段的成品保护责任、装修及设备安装阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的施工单位。施工必须按照成品保护方案要求进行作业。、上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同施工单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各施工之间进行，项目经理部起总协调和监督，项83、目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。、各施工单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工单位必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，作好成品保护。 三、施工现场维护措施1、施工现场消防措施成立由项目主要负责人为组长的消防小组，宣传消防基本知识和基本操作培训，消防管理制度满足相关法律法规和政府消防管理机构的要求。根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房。制定并实施严格的消防管理制度，在现场储有使用易燃或可燃材84、料库，明火施工实行严格的“用火证”管理，配备足够的消防设备和设施，临时消防系统和配置经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收；获得政府消防管理机构的临时消防证书。施工现场不准随意焚烧有害材料，要集中起来及时处理。2、施工现场管理措施1、现场清洁队，必须保持生活区、道路及施工现场的环境卫生，确保干净整洁。2、施工中严格控制废弃物处理，禁止违章排渣，运送渣土途中防止溢漏，渣土应堆放至指定的渣场。3、施工现场干净、整洁、卫生，尤其是基础施工时应防止挖槽时，所带出的泥土污染环境，并且设专人随时清理导地上的渣土和泥浆。4、安排好施工人员的住宿、洗澡等生活设施，并在生活区内设置垃圾箱，定期清理垃圾箱内85、的垃圾至指定地点进行掩埋或焚烧处理。 第十一章、文明施工措施 一、现场文明施工措施本工程施工中，严格按照文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，避免事故的发生，执行ISO14001环境管理体系和OHSAS18000安全卫生体系，给工人和周围居民及机关单位创造一个良好生活工作环境。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标，每一个工作计划的制定应以创造“安全文明样板工地”为目标。1、成立工地文明施工小组1.1、文明施工管理人员由有经验、有能力的人员担任。1.2、参施队伍选择上强调政治素质高，环保意识强，要求受过培训。1.3、对各施工单位的管理，各施工单位进场前先对其进行环86、境管理方面的培训，进场后要求其严格按照我们制定的规章制度进行施工。1.4、针对建设方的具体要求，制定严格的现场施工管理规章制度。1.5、对参施的人员作好文明施工培训工作。2、文明施工管理目标2.1、创xx市建筑工程安全文明样板工地；争创自治区建筑工程安全文明样板工地。2.2、贯彻ISO14001环境管理体系和OHSAS18000安全卫生体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色建筑。3 、现场文明施工管理措施3.1、土方工程施工前，对周边地区进行走访，了解各方意见并提出切实可行的解决措施，确保周边人员的正常工作、生活。3.2、将施工现场进行全面硬化，防止87、尘土、泥浆被带到场外。设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3.3、现场采用全封闭围挡，围挡以外的地方进行绿化，靠近道路的围挡外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境溶为一体。大门处设置“一图四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。3.4、在现场出口处设置排水沟，覆盖用铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到施工现场外。二、施工现场环保措施环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。环境保护管理严格按照 ISO14001环境管理体系标准 执行。1、环境保护责任目标1.1、噪音控制：噪音排放达到中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（88、GB12523-90）的要求。1.2、现场扬尘排放达标:现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。1.3、运输遗撒达标：确保运输无遗撒。1.4、生活及生产污水达标排放：生活污水中的 C0D达标( C0D300mg/l)。1.5、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。1.6、杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。1.7、固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。1.8、合理运用资源，降低能耗。 第十二章、降低成本措施 一、采用科学的网络进度管理措施1、施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。2、根据工程特点，编制分项工程优化的施工方案，采用先进的89、施工工艺和新材料，合理调配劳动力，避免出现窝工现象。3、采用均衡流水施工工艺划分流水段，施工中科学安排工序样板引路，做到一次成优。采取“平面流水，立体穿插”，科学组织，确保各阶段计划的落实。4、按照施工预算提供的材料计划数量，合理安排材料设备进场时间，减少材料资金的占用时间，降低周转材料费用。二、材料设备管理措施1、严把加工订货、材料计划关根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工订货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。2、严把材料采购关采取统一招标办法，通过货比三家，确保质量合格、价格合理、手续齐全，真正做到优质优价采购材料。3、严把材90、料进场关材料进场由专人负责管理，严格验收检查，严格执行材料领用计划，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则；加强成本管理，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理。4、采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率。三、加强成品保护施工过程中特别是装修阶段，合理安排工序，穿插施工作业时，对成品和半成品做好保护，减少返工浪费。四、模板工程优化模板体系，梁柱接头等特殊部位采用定型工具式模板，减少非标准木模，节约材料，提高工效。五、钢筋工程1 钢筋集中加工，根据配料单合理下料，充分节约钢筋。2利用微机套裁下料，可节约钢筋、降低成本。六、现场组织管理措施1优化现场布置，现91、场材料尽量堆放在塔吊回转半径内，减少二次搬运费用。2现场实行限额领料，分项核算。3、合理组织施工好平面与立体穿插作业，提高工效。4、利用微机和网络技术动态管理，提高工作效率。5、优化配置大、中、小型设备，采取内部租赁制，降低塔吊等机械及钢管、模板等周转材料的租赁费用。6、严格落实计划，减少周转材料、机械设备等使用周期，降低成本。7、制定严密的组织管理制度，采取有效的奖罚措施，对节约材料成本者给予奖励，对浪费材料者进行处罚。 第十三章 质量通病防治措施 在施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我们针对一些主要的质量通病特制定了一系列92、预防控制措施。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高整体工程质量的目的。 一、钢筋工程（1）表面锈蚀：原因：钢筋保管不当，或长时间存放。措施：A.钢筋存放时应用木块垫起，避免与地面接触。B.对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷刷干净，淡黄色轻浮锈不必处理。（2）钢筋混料：原因：现场管理不善。措施：钢筋进场时要做好规格标记，分批堆放。（3）钢筋成型安装箍筋不规方,弯角不成90：原因：制作时箍筋成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度。措施：现场加工箍筋时，要按图施工，用尺量检查其对角线边长度，使成型尺寸准确无误。（4）钢筋成型安装露筋：原因：A.垫块强度不够被压碎或垫块数量不够B.振捣砼时，振93、捣棒撞击钢筋，使钢筋位移或引起绑扎松散。措施：A.砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。B.振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。（5）钢筋遗漏：原因：施工时疏忽，没有认真看图。措施：绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查，复核。二、模板工程（1）梁身不平直，宽度不准确。原因：A.钢筋没有调直。B.模板支撑不牢固，未按设计要求尺寸支撑。措施：A.支模前要先放好控制线，经验查调直后方可支模。B.支模时确保截面尺寸准确，按规定放垫块。（2）梁底不平，下挠。原因：A.梁底模标高没找好。B.梁跨中没有起拱。C.梁下支撑立杆间距过大，横撑间距过大。措施：A.94、梁底模要起拱，起拱高度为跨度的千分之二。B.按施工组织设计方案搭设支撑横撑，不得随意修改。（3）梁侧涨模。原因：A.模板支撑不牢固，模板拼缝过大。B.模板下口，上口加固斜撑固定不牢固间距过大。措施：侧模上口、下口均须设支撑，间距按设计施工支撑牢固联系，模板缝隙不能超过规范要求。（4）拆模后发现梁身有裂缝掉角表面粗糙。原因：A.模板刷脱模剂不均匀。B.拆模过早或过迟。C.养护支撑早拆除。措施： A.模板要事先均匀涂刷脱模剂，充分凉干。B.设养护支撑，拆底模时，不能拆除养护。（5）板底模堑入梁内不易取出：原因：支模时，楼板模板铺在梁模上面，甚至深入梁内。措施：支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模内口平齐95、。（6）柱子不在一条轴线上。原因：成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋移位未扳正就套柱模。措施：柱子支模之前要先放好轴线及柱截面尺寸线，验线无误，校正钢筋后方可支模。（7）麻面：原因：模板表面不干净或者刷脱模剂不均匀。拼缝不严，漏浆。砼振捣不密实，气泡没有完全排除。措施：A、成立专业刷模小组，统一管理全工地模板，模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。B、模板拼缝要严格后备木肋规格尺寸要统一标准，不符合要求处要重新支，否则不允许打灰。C、柱砼每一浇筑层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀注浆为止。D、柱砼浇筑过程中要有专人用郎头敲击模板外表面，特别是阴阳角部位。（8）漏筋：原因：A.保护层太96、小，垫块不足。B.漏振。C.振捣棒，振捣时碰撞钢筋使其产生移位。措施：A.下灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支模。B.振捣棒的移位距离为20-30cm，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒。（9）柱、轴线偏移；歪斜去凸凹。原因：没有及时调整误差，使误差积累过大。模板支撑不牢打灰时胀模，或模板没有吊垂找直。措施：A.放线完后，要组织技术、质检、工长验线，误差要及时调整。B.模板支撑要牢固，砼浇筑要分层不允许一次下灰过厚。C.模板必须吊线找直,不允许超过规定三、地面装饰工程（1）空鼓、起拱。原因：A.结合层施工时，水泥素浆过干97、或漏刷。B.结合层砂浆太稀，或粘结浆处理不当。C.块材未浸泡。D.外地面受温度变化涨缩起拱。措施：A.铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随摊铺结合层。B.结合层必须采用干硬性砂浆；铺粘结浆采用湿浆板刮浆法或撒干水泥时应浇湿，铺贴后，砖必须压紧。C.铺砖前，砖应用清水浸泡2-3小时，取出晒干后即用。四、装饰（抹灰）工程（1）抹灰层空鼓、裂缝：原因：A.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透。B.配置砂浆的原材料质量不好，使用不当。C.基层偏差过大，一次抹灰太厚。D.拌合后的砂浆不及时用完，停放时间过长。E.门窗框塞缝不严。措施：A.认真做好基层处理工作，如基层98、清理干净；墙面脚手孔洞堵塞严密；不同基层材料相接处铺钉金属网。B.抹灰前墙面要浇水。C.抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。D.抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求。E.底层砂浆与中层砂浆配合比要基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体。F.局部墙体抹灰较厚时，须分层抹灰。G.门窗框塞缝须作为一道主要工序由专人负责。（2）抹灰层起泡、开花、有抹纹。原因：A.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡。B.底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润。C.灰膏熟化时间不够。措施：A.水泥砂浆罩面，须底子灰抹完第二天后进行。B.严禁使用含有未熟化颗粒的石99、灰膏。 第十四章、服务计划 一、服务宗旨坚决贯彻我公司“质量第一，用户至上，文明施工，竭诚服务”的宗旨，执行国务院建筑工程质量管理条例的相关内容，保证达到合同二、工程保修服务竣工交付使用前，我公司将成立现场服务小组。在交工时，向建设方提供质量保修书。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，当日内到现场与建设方共同检查情况，凡属我单位质量原因，一周之内给予保修并达到设计要求。不属施工单位质量原因的，我公司将给建设方提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。1、保修期限按照2000年1月30日国务院颁布的建设工程质量管理条理规定的保修期限（自竣工验收并取得建设工程合格证书之日起计算）。3、保修投诉及反馈3.1、如建设方在保修期限内，我方未按规定保修项目及时保修或做出相应的满意回复，建设方有权向有关政府部门投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。3.2、在保修期限及使用期限内，我们将定期向建设方回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。