1、污水处理厂工程厂外管网安装敷设施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况 - -错误!未定义书签。第一节 编制依据- -错误!未定义书签。第二节 工程 概述-4第三节 设计概述-4第四节 主要工程数量-6第五节 工程特点-7第二章 施工组织-8第一节 施工组织管理-8第二节 项目管理人员职责-10第三章 施工部署-14第一节 管理目标-14第二节管理体系及工程部署-15第三节 施工顺序-17第四节资料整理和归档管理-20第四章 施工准备工作计划-21第一节 施工技术准备-21第2、二节 物质条件准备-22第三节 现场准备-23第四节 施工队伍准备-24第五节 作业条件准备-27第六节 对本工程的针对措施-27第五章 施工总平面布置-30第六章 施工进度安排-30第七章 主要施工机械、设备、劳动力需用量计划-34第一节 主要施工机械、设备计划-34第二节主要材料进场计划及管理-34第八章 重点部位及特殊工艺施工方法-错误!未定义书签。第1节 污水管道施工-错误!未定义书签。第2节 顶管工程 -错误!未定义书签。第3节 检查井砌筑工程-49第4节 管道闭水试验 -51第5节 沟槽排水和降水 -51第6节 检查井基槽流沙层的处理处方法 -62第7节 WS40-WS44段处理方3、案- - 72第八节 沟槽支护-75第九章 各分项工程质量保证措施-79第十章 质量保证体系及措施-87第十一章 施工安全保证体系及措施-92第十二章 雨季施工措施-95第十三章 文明施工及环境保护措施-错误!未定义书签。第十四章 附图表-102 施工进度计划-103工程平面布置图 -104 前 言在认真阅读和充分理解设计意图以及我公司对施工现场作详细了解和考察的基础上，并结合国家、地方、行业的现行规范、标准以及我单位长期进行管网建设的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，针对XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分 WS1号井至WS67号井段等工4、程的情况。特编制本工程施工组织设计方案。第一章 工程概况第一节 编制依据（1）XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分施工图（北京XX环境工程有限公司）（2）给水排水管道工程施工及验收规范GB502681997（3）建筑工程施工质量验收标准（4）建筑工程质量管理条例（5）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（6）市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90（7）本公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况、同类工程经验及研究成果。（8）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（9）XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分招标文件（10）XX县XX污水处理厂一期工程厂外5、管网部分施工合同（11）建筑基坑支护技术规范（JGJl20-99）（12）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（13）给排水检查井图集02S515；第二节 工程概述工程名称：XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分WS段工程地点：XX县XX工业园区建设单位：XXXX水务公司有限公司设计单位：监理单位：XX监理公司施工单位：本标段工程范围：XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分WS1井号至WS67井号。本工程土石方清理、明挖施工、顶管施工、排水处理、降水处理、管道基础处理（包括二次设计、报审、施工、验收）、基坑支护、钢管焊接施工、污水管道安装敷设、新建工作井、检查井、沟槽回填、闭水试验6、等施工图设计和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容。招标工期：90日历天质量要求：符合有关工程施工质量验收规范的合格标准第三节 设计概况XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分WS1至WS67段，是XX县XX污水处理厂污水管网工程的重要组成部分，本段工程的起点是XX支路桥头WS1号井，终点是XX污水处理厂西侧围墙边WS67号井处，本段传输和收集的污水最终汇入XX污水处理厂后进入污水厂工作车间进行处理。管线部分包括，PE波纹管管径800，为2774.9米。钢筋混凝土管管径为1000，为592米.钢筋混凝土管管径为900，为889米。钢筋混凝土管管径为1200， 为52米.管道7、总长4308米。污水检查井76个。三通检查井2个等工作内容。 管道开挖深度在3-7.8米之间。本工程采用雨污分流制，沿线收集污水量为52L/S,各管段具体设计参数见设计。管线的布置位于现状XX河沿河堤两侧5-10米内，管线尽量布置在沿河堤两侧空地内，少占农田，鱼塘，避免拆迁和其他现状管线的交叉。1、管材及接口：对于基础土质较好（强度较高、承载能力达到80Mpa）可以明开挖段管径d800采用高密度聚乙烯（PE）双壁波纹管，管道刚度要求具体详见纵断面设计图和设计说明，管道采用密封圈承插连接。管径900d1200采用级钢筋混凝土管道，弯曲受拉极限强度要求不小于80Mpa，管道钢性接口见给排水检查井图8、集02S515及XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分施工图纵断面图，管道接口采用钢丝网1:2.5的水泥砂浆进行包封。当管径为d=800、 d=900、d=1000、d=1200的管道并采用顶管施工时，将采用顶管专用HDPE塑钢聚乙烯塑料管，管道采用热镀焊接接口。2、所有井面标高要求施工后与平地平齐，井环、井座可以等到场地成型后再座浆。3、检查井：（1）污水检查井按国家标准图集的要求施工以及设计选定的图纸页数执行，井身内外均有1：2水泥砂浆抹灰，厚度20mm，砂浆中添加防水剂。（2）污水检查井井盖上应加污水“某水务”六字。（3）检查井井盖上加注的其它字样应与应建设单位协商确定。（4）本项目应9、采用优质的新型玻璃钢防盗井环盖。4、检查井与塑料管连接问题：（1）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井相连，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层在其上涂素灰浆，然后用1：2水泥砂浆砌入检查井的井壁内。（见给水排水管道工程施工及验收规范GB502681997）（2）中介层作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m与检查井砖墙相接。第四节 主要工程数量主要工程量一览表序号名称规格10、开挖方式单位数量备注1HDPE双壁波纹管DN800开槽m15442HDPE双壁波纹管DN800顶管m11463钢筋混凝土管道DN900开槽m4654钢筋混凝土管道DN900顶管m4245钢筋混凝土管道DN1000开槽m2606钢管DN800架管m857钢筋混凝土管道DN1000顶管座3328钢筋混凝土管道DN1200开槽M259圆形检查井井明挖座6510距型检查井明挖座111三通检查井明挖座212防盗球墨铸铁井盖及井圈套6813钢板桩支支护类型Am151管道延长米支护类型Bm1013管道延长米支护类型Cm1312管道延长米支护类型Dm1139管道延长米支护类型Em254管道延长米14抛填块石m11、395015挖土方m8898016碎石砂垫层m355017回填砂土m2585018回填土m854019换填中粗砂m815第五节 工程特点 1、水文地质条件场区内地处XX县，地貌由于地质构造、地层分布和岩质性能的控制，以及受水文作用的影响，呈现“三山五岭，两槽一坝，丘陵起伏，六水外流”的自然景观，形成山、丘、坝兼有而以山区为主的特殊地貌。境内有东山、西山和中山，均呈北东走向，平行排列，互不衔接。山区海拔5001221米。东山（XX背斜）和西山（XX背斜）因山顶出露的嘉陵江组灰岩被水溶蚀成为狭长的槽谷（在东山为城南槽、在西山为百里槽），两翼XX河组沙岩相对成为陵峡的山岭，故为“一山两岭一槽”型。中12、山（南门场背斜）顶部未出露嘉陵江灰岩，无溶蚀现象，仍保持“一山一岭”型。在“三山”之间分布着许多起伏不平的丘陵，东南和东北为深丘，中部和西北部为浅丘。在县境中部，东、西两山之间，有一块由古代湖泊沉积而成的平坝，地势平坦而开阔，它被称为川东第一大坝，即XX坝子。主要受降水及河潮水补给。区内存在第四系孔隙水含水层和基岩风化裂隙水含水层两个含水层，二者都有一定的承压性。上层为紫色土类有棕紫泥土1个亚类，分布于县内广阔丘陵地带。3-4米以下是灰棕色紫泥土属，有石骨子土、沙土、半沙半泥土、分布范围在灰棕紫泥土以下。2、本工程甲方不提供施工用水和施工用电，施工用电采用发电机，施工用水及养护用水利用洒水车进13、行运输。3、本标段处在人口密集的城镇结合区，施工场地为XX道路桥头至XXXX污水处理厂，是XX县的重点工业区域，车流及人流密集给施工带来很大的不便，在施工中可能对单位的经营和居民的生活造成一定的影响，同时施工场地狭窄，远途土石方堆积过多。没有足够的场地储备材料，因此对施工单位的组织能力有较高要求。4、有些施工场地位于城区繁忙路段交叉口，施工期间需保护车辆的正常通行，施工难度大。因此，必须合理安排施工区段分流车辆，并且需要按照重庆市市政工程文明施工规范实施细则做好施工区的围闭等文明施工措施。5、本项目的工程内容多，施工范围大，施工工期短，要求全部内容完成不超过90个日历天，由于工程地点车流量多，14、须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，采取切实有效的确保工期措施，争取部分施工作业在夜间进行，加强施工管理，提高劳动生产率，保证工程质量，才能如期完成本标段工程。第二章 施工组织第一节 施工组织管理一、项目管理方法：在本工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，按照我公司项目管理手册的要求，履行工程主承包的权利和义务，认真组织管理，按时、按量，保质、保安全的完成任务。二、施工组织管理机构：施工前，我公司将组建 “XX县XX污水处理厂一期工程厂外管网部分WS段项目经理部”，项目管理15、机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，项目管理架构及职能图见下图所示：项目经理一名技术负责人一名施工（工长）三名项目副经理一名测量员三名材料员两名质量安全员两名施工员三名资料员两名交通疏通班长杂工班组长木铁班组长瓦工班组长混凝土工班长安装管工班长降水清土班长机械土方班长2、管理人员配备：序号职 务配置人数（人）1项目经理12副项目经理13项目技术负责人14项目总施工15施工员36测 量 员37材 料 员38质 检 员29安 检 员210资 料 员111安装技 术 员912预 算 员113财 务 员214保安交通疏通指挥4第二节 项目管理人员职责科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺16、利施工的管理重要保证，为此，我司在本工程施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子。以项目经理为首的层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定一系列施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求该工程。项目决策层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责工程施工的组织、协调各控制；在项目经理领导下，项目部各管理人员对工程施工的全过和实施动态管理；项目作业层由具有一定操作技术和经验工人组成，配备一定数量有等级资质的外包队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。项目部17、管理人员职责如下：一、项目经理1、主要编制项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监督排忧解难，确保业主利益。6、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。7、全面组18、织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。8、协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。二、项目副经理1、全面负责分包施工协调管理。2、将项目的分包科学合理地纳入总包责任管理，协调各分包商的工作。3、确保项目的各分包工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。4、保证项目分包工程的进度管理，使之与结构施工和装饰施工结合穿插。5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6、进行施工现场的标准化管理。7、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。8、负责项目的安全生产活动19、，管理项目的安全管理组织体系。三、项目技术负责人1、在项目总经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督，验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。四、20、施工工长（施工员）1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。3、完成与项目有关的计量、试验工作。4、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。6、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。7、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。8、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。9、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。10、有序地组织21、平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。11、编制项目进展的进展计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。12、在施工现场全过程参与各分部分项工程的施工技术管理。五、材料员与机电管理员1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安装做出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。六、质安员1、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督22、工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4、负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。6、负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。七、项目资料员应做好以下工作：1、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。2、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监督和有关部门指示和办理。3、23、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4、注意保密的原则。5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交。第三章 施工部署第一节 管理目标充分发挥我司的整体优势，科学组织、精心施工。采用先进、成熟、适用的施工技术，推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合同，确保实现如下目标：一、优质高速1、质量目标：严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。确保单位工程竣工质量达到县合格工程，并且以优良样板工程为目标进行施工管理。（1）合同期内完成合同范围内的全部工程，工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求。（2）分部分项施工质量24、评定合格率100%，单位工程达到合格工程。二、布局合理由于施工现场不具备临时用地，因此，临时办公室及民工生活区租用附近民居解决，现场设有发电机及砂浆搅拌机（按施工区段布置），并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管、砂、石、砖、水泥等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。三、安全文明1、高质量的工程质量产生于文明和安全的生产环境之中，在施工现场应推行目标管理，优化人流、物流，以提高工效，保证质量。2、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故,将月工伤事故频率控制在1以下。3、文明生产目标：推行标准化管理，严格按重庆市市政工程文明施工规范实施细则实施。第二节 管理体系及工程部署25、一、管理体系 1、质量管理体系本工程中标后，我公司组织了各级管理人员就确保工程质问题召开了专门有关工程的质安会议，并明确依照规定的质量方针，按ISO9002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。2、安全生产警报系统安全生产是人们生命健康的保障，是社会稳定和经济发展的前提和条件。生产安全状态好与否直接影响到公司生产运作和社会声誉。为了进一步完善公司的管理制度，使质安保证体系有形象化体现，提高安全生产的管理水平，提交安全防范意识，消灭重大伤亡事故的发生，彻底消除隐患，认真落实安全生产岗位责任制，完善安全监督机制，为生产顺利进行铺开道路。我司特设立安全生产警报系统，通过警报系统的26、警示，确定我们每天工作的主攻方向，对公司施工的各项在建工程实施有效的监控，堵塞漏洞，化消极为积极，变被动为主动，促进各安全自检工作的落实，确保公司安全生产的正常运转。二、施工过程控制施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定，施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范质量要求的工程。1、落实质量责任制为了确保优质完成本工程达到优良工程，我公司将组建一支业务精、懂技术、会管理、精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。2、落实项目安全生产责任为增强项目经理的安全生产责任感，明确各级管理的安全生产27、责任，提高安全生产管理水平，消灭工伤死亡事故，保障职工人身权益和劳动安全，通过安全生产责任制的落实，达到对安全生产的有效全面控制，最终实现项目安全生产管理目标。3、正常开展QC质量管理小组活动工程项目领导小组应在施工过程中坚持开展活动，把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起。各管理职能QC小组和施工现场QC小组，应在工程项目领导小组统一管理下，有计划有目标开展活动，运用科学管理办法，提高工作质量，以保证工质量，实现工程项目总目标。第三节 施工顺序主要分部分项工程施工顺序一、管道安装施工顺序安全教育、施工交底工作临时施工便道设置，落实质安等各项防护措施探查地下管线、采取管线及房屋保护28、措施施工准备、放线施工围闭土石方开挖前的安全检查管道土方开挖排污管道施工检查井砌筑土方回填 路面恢复围闭拆除、清理现场收尾工程工程验收施工准备、放线施工围闭土石方开挖前的安全检查管道土方开挖排污管道施工检查井砌筑土方回填 路面恢复围闭拆除、清理现场收尾工程工程验收二、检查井施工工艺流程图三、混凝土基层施工顺序 第四节 资料整理和归档管理在文件和资料控制方面，我公司将按照ISO9002质量体系的要求，严格按实际情况以重庆市渝建表格为主体对施工过程进行检验和记录，项目部设专职资料员，对文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的可追溯性，跟踪和证实施工29、过程是否符合归档的要求。并按有关要求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位的彩照和工程录像。1、施工现场配备两台电脑，施工全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类型进行分册整理。全部资料整理按资料的内容和序号依时间的先后次序进行。2、工程完成后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，每一本要有本册内容的目录，每分册订装不超过2公分厚一本。全部资料要有总目录。3、竣工后三十天内把全部竣工资料移交主管部门。第四章 施工准备工30、作计划第一节 施工技术准备施工技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容：一、熟悉、审查设计图纸1、审查拟建工程的地点、建筑总平面图、设计施工图同国家、城市或地区规划以及有关设计规范是否一致；2、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程的设计、施工方面的方针和政策；3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；4、明确某期限，分期、分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所有的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；5、明确某、设计和施工等单位之间的协作、配合关系、以及某单位可以提供的施工条件；二、由生产、技术部门认真按工程31、的施工组织设计作好各项工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握具体的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，细化雨季、大风天气的施工措施。2、各种物质资源和技术条件的调查（1）由于施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）对水源、电源的使用情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管详细地点；供电的能力、线路距离等。三、作好与设计配合工作由生产、技术部门协助项目部组织有关人员认真学习图纸，并进行内部的自审、会审及技术交底等，以便正确无误地按图施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计的技术标准，掌握施工技术32、规程，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、认真准备、积极参与监理公司牵头组织的有关图纸会审，准确理解设计方面的技术交底，深入领会设计意图，准确掌握设计图纸中的细节，严格按施工质量标准要求进行施工。第二节 物质条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。2、根据材料需要量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进33、场，并做好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算、材料供应计划表所提供的各种构置配件数量，做好加工工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机构准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第三节 现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图，复测各个高程点和坐标点，设好高程控制网及坐标控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏。二、场地准备进场后,临时34、设施等用地需平整、并接通临时用水、用电，在围护的施工范围内设置通往主要工作面的施工便道，并做好施工前必要的排水改造，临时生活设施的建立等工作。三、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。四、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放堆放，并做好组织和保护措施。五、搭设临时设施由于施工现场不具备足够的临时用地，因此，临时办公地点，包括项目经理部、工人宿舍、饭堂、机具停放场、材料仓库等根据实际情况在本标段范围内租用民房解决。（详见后面35、施工总平面布置示意图），并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积。根据施工段的安排，在沿线分设三处施工临时工棚、施工机具停点放点及配电房（设发电机四台，三用一备）等现场必备设施，具体位置在管道靠路边的一侧的围护范围，部分地段在迁移绿化后的地点设置。临时工棚包括工人休息室、值班室、临时储水箱等，并设部分材料临时堆放点、砂浆搅拌机等。在施工围护场地内，污水管道靠河堤中线的一侧，充分利用已确定的5-6m宽路面等作为施工场临时便道，并与场外道路结合，构筑合理的施工交通，为快速、保质、按时完成本标段的施工提供有利的条件。第四节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施36、工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、建立项目部劳动组织的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。二、建立精干的施工队伍 施工队伍的建立，要认真考试专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组及其数量。三、劳动力需用量计划根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。年 月工种年第一月第二月第三月管37、理人员151515普工404245起重工444瓦工101010钢筋工1055木工555砼工1044焊工111电工111放线工444测量工444机运工555机修工222机械工444合计112108110四、集结施工力量和组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力，分期、分批，按照工作的开展情况进场。并合理安排好职工的工作和生活。五、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。六、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落38、实，以便充分调动职工的生产积极性。七、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。八、建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。这些管理制度包括：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、现场材料管理制度、工地及班组经济核算制度。第五节 作业条件准备 一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任39、务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。二、做好工作面准备：按照施工计划划分好施工区，做好施工区的围闭工作，安排专职交通指挥员，协调好施工车辆的进出，避免交通堵塞。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。五、检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道工序的施工。第六节 对本工程的针对措施一、施工区的划分由于本工程工期紧，施工项目多，因此需划分为多个施工区同时施工确保质量及工期的需要。我公司计划将本工程划分为三个施工组。每个施工组两个工作段，共计六个工作井40、段，WS67至WS56为第一施工段，WS55至WS44井段为第二施工段，WS43至WS32井段为第三施工段，WS31至WS21为第四施工井段，WS20至WS10井段为第五施工段，WS9至WS1井段为第六施工段，其每一段的施工流水作业方式，每个工种同时进行施工。具体见XXXX污水处理厂厂外管道工程WS段施工平面布置图。（附后）二、现场围闭措施由于污水管网有一部分在城镇繁忙路段施工，为不影响周边环境和施工安全，必须按照重庆市建委关于加强市政重点工程文明施工管理的通知执行。具体要求如下：1、在车行道上作业，施工期限在一月以上的，施工现场采用弧形彩色压型钢板讲行围蔽，围蔽部分应呈矩形，平衡于道路中线设41、置。弧形彩色压型钢板的高度为2米，架设弧形彩色压型钢板时必须设置支座和支柱，支柱间的间距不大于3米，支座、支往、弧形彩色压型钢板的连接必须牢固、安全、可靠。围蔽设施的颜色必须整齐划一，并将工程项目名称、某单位、施工单位及监理单位清晰标注在围蔽上。2、在人行道上作业，施工期限在一月以下，15天以上的，施工现场采用弧形彩色压型钢板进行围蔽。3、在人行道上作业，施工期限在15天以下的，施工现场采用标准钢护栏连续密扣围蔽。4、为了不影响转弯车辆的视线，凡是平交口、路口、小区出口位置的围闭采用铁栏，高度在11.2米左右。5、在不影响人们居住、通行的地方可以放置安全带、安全桶以及安全警示牌等安全标志。三、42、施工期间交通保证方案本工程地处城区道路，交通十分繁忙，施工过程中，必须与当地交通部门密切配合，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进行。具体施工时，须与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通疏导和交通安全工作。经交通部门的批准，施工时，根据原有道路的不同路幅宽度，采取不同施工围蔽方式，总的原则是，在保证工程施工的同时，确保道路畅通。交叉口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能绕道行驶，减少交叉口车流量。混凝土浇捣及大型材料进场尽量在夜间或清晨车流量较少进段进行。交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是43、否到位。因此，工程施工期间，我公司计划成立专门交通疏解、协调小组（设组长一名，成员2名），制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通指示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场44、指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。干道上禁止白天占道装卸施工材料。交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。散体物料运输严格按市政府相关文件规定对物流进行覆盖，严禁物料散落污染路面，影响交通。若材料吊装时，机械需占用道路，则在夜间才进材料；所有材料不得占用道路堆放。材料供应在保证质量的前提下按“就近、就便45、”的原则采购。加强与当地居委、沿线单位的沟通、联系，听取他们的意见，取得他们的支持。第五章 施工总平面布置由于施工现场不具备临时用地，因此，临时办公室及民工生活区租用附近民居解决（参见第四章-搭设临时设施），现场设有发电机及砂浆搅拌机，并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管，砖、沙、石、水泥等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。（详见后页施工总平面布置图）每个施工现场设立材料临时库房排水管，砖、沙、石、水泥、混凝土构件、检查井盖板进行就地堆放，其重要的物资钢材、抽水机、汽油、柴油、机械、汽车、仪器等放入总库房。第六章 施工进度安排第一节 施工进度计划本工程招标工期46、为90个日历天，针对本工程的实际情况，结合我司的综合实力和内部协商能力，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在90个日历天按时、保质、保安全的完成本工程施工合理内的全部施工内容。施工进度安排详见施工进度计划表（附后）第二节 保证实现施工进度计划措施根据工程的实际情况，并充分考虑某单位的使用要求，在充分发挥本公司优势基础上，科学管理、精心组织施工，计划安排在合同工期内完成所包含的施工内容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行，制定如下保证措施：一、健全组织，强化领导1、组建以总经理为首的工程指挥部，加强对本工程进度的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题。2、组建一批47、业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目总经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制。3、按照制定的工期，层层签订责任状，实行奖罚兑现。4、项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作。以确保各个环节的有效进行，管理人员的工资与奖金与进度、贡献大小挂钩，奖优罚劣，形成一个良好的工作机制。二、材料资源计划为适应工期，考虑备足各施工段所需机械设备及材料，需定型的模具提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。三、配备精良的施工机械，并强化管理 根据本工程工期和工程量的需要，投入足够的大48、中型施工机械，具体投入数量见“主要施工机械、设备进场计划”。成立现场机械管理组，特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，保证机械正常动转，为施工进度提供保证。四、强化计划管理1、实行总控与分项工程的网络计划，充分发挥计算机的作用，采用项目管理软件进行动态跟踪和优化管理，使工期计划更科学、合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。2、每天计划作业时间早上8点至晚上6点，有需要时可安排24小时连续施工，如为保证浇筑混凝土的质量，安排24小时连续作业。3、项目49、部要安排详细具体的周日作业计划。每周日向各工种下达下月计划下周计划，检查每周计划的执行情况。每月30日前向各工种下达下月计划，检查当月计划的执行情况。超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。4、每周例会协调各专业分包队伍的交叉作业情况，加强路基与管理、路面等专业队的配合协作。五、施工配合 1、及时编制专题施工方案，以方案指导生产。2、夜间施工备足照明灯光、备足发电机，不能因停电影响施工进度。3、做好雨天施工措施（除恶劣天气外），现场50、备足防雨用具。在浇砼点、钢筋焊接点搭设临时活动遮雨棚，混凝土浇筑完加盖防雨布，小雨穿雨衣施工，在确保安全前提下实行赶工。六、做好隐蔽工程验收及时联系甲方单位和监理单位，组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度第七章 主要施工机械、设备、劳动力需用量计划第一节 主要施工机械、设备计划序号设备名称规格型号数量单位出厂日期备注1挖掘机PC2508台02年3月2工程用小车3台06年6月3汽车吊12t，25t各1台05年2月4发电机75KW3台06年9月5发电机75KW1台06年9月备用6焊 机BX1-500A2台04年4月7自卸式汽车5T6辆06年12月8对讲机651、台01年9月调配使用9滚筒式振动器2台02年10月调配使用10平板振动器ZX702台01年11月调配使用11插入式振动棒504根04年2月12抽水泵1.5KW4台03年4月3台备用13砂浆搅拌机2台04年6月15全站仪1台01年2月16水准仪自动安平型3台99年7月调配使用第二节 主要材料进场计划及管理一、主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前考试材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前7天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。二、材料管理1、建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料52、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料半成品采购和检验材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。（1）材料的采购根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。对质量、技术要求高的特殊材料，关键材料由采购部门会同有关53、部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。（2）材料的检测某方提供产品的控制1）为保证某方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对某方提供的产品进行控制。2）某方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中做出明确规定。3）产品的验证按本公司进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。4）产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格品的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件54、。5）不合格品的退货、索赔由提供产品的某方负责。材料进场的检测 1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。 2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针状片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3）砖、石类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。 4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。 5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测55、和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。 6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。 7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。（3）现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料立即清退出场。第八56、章 重点部位及特殊工艺施工方法第一节 污水管道工程一、 概况本工程主管位于本段工程的起点是XX支路桥头WS1号井，终点是XX污水处理厂西侧围墙边WS67号井处。污管管线全长约4308米，管径D800 D1200管材D800采用PE双壁波纹管，D900至D1200采用钢筋混凝土管道，D800 D1200部分顶管采用顶管专用塑钢管道，其中过河道、桥梁的管道采用焊接钢管进行安装。二、施工工艺：一）基槽（坑）土方开挖：1、土方开挖必须清除河堤上的堆积覆土后方可进行开挖。2、开挖时要控制好基础槽坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以57、免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。4、基坑土方开挖注意事项：、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐卸载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁置时间过久，回弹将更为显著。对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设置桩基等。、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。5、土方开挖安全措施：挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事58、故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。多台挖机同时作业，其作业间距应大于10m，挖机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面，防止机械的振动造成土方塌方。施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。二）基础垫层的施工：1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换填方式，将软土层清走再回填以实土石，施工时严格控59、制基底面标高。2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于80Kpa时，才能进行基础垫层的施工。3、基底清理好后，先铺设5cm厚的砂土垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在砂土垫层达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。三）管道的安装：操作程序：验槽 下管 排管 稳管 抹带 浇管座混凝土养护（一）下管：1、800以上管采用12T汽车吊下管，下管时用钢丝绳绑缚混凝土管两端进行吊装，800以下管采用挖掘机直接吊装。2、吊装时机械应沿沟槽开行距间60、隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，在架空线路附近作业时，其安全距离不小 于5m。3、下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。4、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。（二）稳管1、在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在板桩上，两高程之间用线连接进行控制。2、采用边线法进行管道的轴线控制，先在管的同一侧钉一排边桩，边桩高度接近管中心睡，在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。（三）接口：1、操作程序：清洗管口安第61、一节管并在接口下部座满灰浆安第二节管，做接口清理管膛养护2、操作要点：1）管道接口应朝来水方向，接口下部灰浆为1：2水泥砂浆，管道位置应符合设计要求。2）安装第二节管之前，先在接口内和插口处刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆的接口内，接口缝隙用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹面斜面，为防止水泥砂浆裂缝，斜面部分水泥砂浆应分两次压实，最后抹光。3）挤入管内的水泥砂浆应及时抹光或清除。四）管井砌筑：1）首先复核管井的位置和管井基础砼面标高，确认无误后，按照检查井底座的形状先在基础砼面上作施工放样；2）检查井砌筑及水泥砂批荡： a、砌筑前，应将垫层表面清理干净，并浇水泥湿润。b、砖砌体水平灰62、缝控制在12-8MM之间，灰缝饱满度不得小于80%，灰缝要求平直、均匀。砖砌体转角处和交接处尽量同时砌筑。c、检查井内外壁抹水泥砂前应清理井内外面的灰尘污垢，砂浆等杂物，并淋水充分湿润井内外面。d、套方、吊直、打墩。抹底层灰角，必须先四角规方、横线找平，方线吊直。然后挂线打墩、控制厚度、度以墩为标准，进行井侧面批灰作业。e、管与井身接口处外层应环向打毛，形成毛面。在毛面上涂敷环氧树脂砂浆，涂抹厚不少于20MM，然后在把4层橡胶或软性塑料带环向粘接在管毛面处，每层厚15MM。身接合处的所有空隙，待固化后，用1：2水泥砂浆封口。排水工程的质量应符合下列标准：管道基础及管节安装实测项目允许偏差项次检63、查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按“验标”附录D、F检查2管轴线偏位(mm)50经纬仪或拉线；每两井间测3处3管内底高程(mm)20水准仪：每两井间测2处4基础厚度(mm)不小于设计值尺量：每两井间测3处5管座宽度(mm)不小于设计值尺量、拉边线：每两井间测2处6抹带宽度不小于设计值尺量：按10%抽查厚度不小于设计值7相邻管内底错口(mm)5（下游低于上游）按10%抽查检查（雨水）井砌筑实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每个井检查3圆井直径或方井64、长、宽（mm）20尺量：每个井检查4井盖与相领路面高差（mm）雨水井0-4水准仪、水平尺：每个井检查检查井0+4第二节 顶管工程一、工作井坑扣板桩围敝施工：1、施工准备1）工作井坑扣板桩施打前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及清理，保证施打工作井坑扣板桩的工作顺利进行。2）根据设计要求测量放线定出扣板桩施打位置，并做好标记。3）对需有扣板桩就位准备并检查工作井坑扣板桩位置是否顺畅。2、扣板桩施工工艺流程：汽车吊及振锤就位扣板桩提升扣板桩对位扣板桩施打纠偏移位定位 提升 对位 施打 移位 工作井坑钢板桩施工工艺网络图二、顶管坑的尺寸1、工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备65、的操作间距。坑底长、宽尺寸可按如下公式： 底宽W=D+（2.43.2） 式中：W工作坑宽度（m） D被顶进管子外径（m） 底长LL1+L2+L3+L4+L5式中L工作坑底长（m） L1管子顶进后，尾端压在蹈轨上的最小长度，混凝土管一般留0.3m L2每节管子长度（m） L3出土工作间隙，根据出土工具确定，一般为1.0Z1.5m L4千斤顶长度（m） L5后背所占工作坑厚度（m）考虑到本工程工作井内要砌筑拍门井，故工作井内径设置为5.53.0接收井内径为3.0m。2、工作坑导轨设置及基础加固1）导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确与否对管子66、的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管子中心、高程和坡度的要求。本工程采用20号槽钢或工字钢做导轨。2）工作坑的基础根据现场施工的实际情况需要，工作坑完成任务后再进行检查井的施工砌砖。故此选用砼基础形式按检查井施工图要求进行，砼的强度为C25，厚度为20cm。如有配筋，并按检查井基础要求配置钢筋。3）两导轨的间距计算：A0=A+aA=2（D-h+e）(h-e)式中：A0两导轨的中距（mm） A两导轨的上部的净距（mm） a导轨的上顶宽度（mm）（选100mm） D管外径（mm）（选1550mm） H导轨高度（mm）（选200mm） E管外底距底板的距离（20mm） A=2（D-h+e）(67、h-e)=993 A0=A+a=10933、顶管工程学参数确定顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。1） 工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料。软土层一般为20-30t/m2，硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2时表明土质较好。在计算顶力时，要考虑适当的安全系数。2）计算总顶力的理论公式和验算公式：P=Kf（2Pv+2PH+Po）+RAPv=rhDePH=r(h+D/2)DLtg2(45o-/2)P=nGL式中：P=计算总顶力（T） K=安全系数 取1.5 Pv=管顶上方的土压力 F68、=管壁与土层的摩擦系数 取0.25 PH=管侧的土压力 R=管前阻力（因工作面稳定，取50t/m2） A=基础面积 r=土动密度1.85 h=顶管上方土的高度（m） D=顶管外径（m） L=顶管长度（m） =内摩擦角 G=Po n=土质系数 取3.5通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土之间加泥浆套减阻、管外壁形态规则和表面光洁等。顶管阻力为以上二种不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右储备能力，设备顶进能力应为600t。3）后背墙利用坑壁围墙扣板桩作后背的要求。1、垂直压打扣板桩，使扣板壁面与管道顶进方向垂直。2、在平直的扣板前横排20.20.2木方与扣板桩紧贴在一起。3、在压打扣板桩后面施69、打喷粉桩三排作加强后背土的承受力。后背墙的允许抗力计算公式：4、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、工具管及运出土设备等。1）千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用2台200t或300t液压千斤顶。千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力与 管壁反作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶， 造成顶进偏差。根据施工经验。采用机械挖运土方，管上半部管壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4-1/5处为宜。2）高压油泵由电动机带动油泵工作。选用额定压力为52Mpa的ZB-500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。370、）顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬运。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。4）其他设备 工作坑上设活动式工作平台，平台用20号工字钢梁，上铺钢筋网片。工作坑井口处安装一个滑动平台， 作为下管及出土使用。在平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。 工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。三、挖土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可开动工具头进行试顶。首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接如各系统并检查正常后。校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具71、头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后，开动工具头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进施工。1、顶进施工顶进施工主要利用工具头在管前端取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，起操作过程如下：1）安装好顶铁挤牢，管前端以一定长度后，启动油泉，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。2）停止油泉，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。4）卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土上管，在混凝土管借口处放一圈止水胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他房渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。顶管管节接头形式及防水措施由72、于本管道为污染管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。本工程砼管采用“F”形接头形式，接头内用止水胶圈止水。2、顶管工作面排水顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵提出地面。3、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。4、顶管坑内检查井的砌筑 管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外抹防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。5、测量与纠编1） 顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪。 测量次数：开始顶73、第一节管子时，每顶进20-50cm/次，正常顶进时，每顶进80cm/次。校正时，每顶进一镐即测量一次。中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读管道前端的中心刻度，若与中心刻度相重合，说明其方向准确，否则其差值即为偏差值。 高程测量：在工作坑内设置水准点，停止顶进，将激光水准仪支在顶面铁架上，测量管底前端的高程。2） 顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差15mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。第三节 检查井砌筑工程 1、井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满，74、夹缝平整，抹面压光。2、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错持入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。3、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。4、圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度。掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。5、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。6、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖75、块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。7、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的衔接处侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。8、盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。9、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。10、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路76、面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。检查（污水）井砌筑实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每个井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）20尺量：每个井检查4井盖与相领路面高差（mm）雨水井0-4水准仪、水平尺：每个井检查检查井0+4第四节 管道闭水试验根据规范要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止77、。4、对渗水量的测定时间不少于30min。1. 闭水试验是管道施工的重要步骤之一，闭水试验的试验水位应在上游管内顶以上2m。如高度小于2m时，则水位至井口。管道内注水满后须经24小时的浸泡后再进行试验数据计算。2. 试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行闭水试验。管道试验渗水量的观测时间不得少于30min。第五节 沟槽排水和降水第一 明开挖沟槽排水沟槽宽度小于2m，且沟槽深度小于4m均采用此法。在沟槽的开挖至78、槽底后，在槽底两侧设置排水沟，排水沟深度比沟槽底低0.4m0.5m，集水坑比排水沟低0.5m1m。地表下水及沟槽渗水汇集到集水坑，再用污泥泵将水抽走。第二 沟槽降水沟槽宽度大于2m，且沟槽深度大于4m均采用此法。平面布置：井管距离槽壁1m1.5m，井点管的间距采用0.8m1.2m。当沟槽深度4M采用双排井点。轻型井点的主要设备：井点管、连接管、集水总管和抽水设备等组成。1）井点管用直径55mm长6m的钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。沟槽抽水水泵一组 使用多组降水设施2）连接79、管用塑料透明管、胶皮管，直径55cm；顶部装铸铁头。3）集水总管用直径75-100mm钢管带接头。4）滤料粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。根据施工降低地下水位的需要，井点管埋设深度(不包括滤网)应满足下式要求：HH1+h+IL+0.2 沟槽断面抽水管道位置图H1井点管埋设面至槽底的距离（M）h降低后的地下水位至槽底的最小距离，一般应50cm，滤管长度I地下水降落坡度，本工程采用线状井点，采用1/31/4。L井点管至沟槽中心底的距离。轻型井点施工：轻型井点施工顺序：挖井点沟槽、敷设集水总管冲孔、沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接安装抽水机组，连接集水总管试抽和检查。轻型井80、点施工要求：井孔要垂直，井点管应沉放在井孔中间，滤网管不得碰到井孔壁。管路系统的总管、弯联管(塑料联管)及接至泵体机组的连接部分，均应安装严密，不得漏气、漏水或渗水。井管的灌砂量应冲孔孔径大小和深度确定，实际灌砂量不得小于计算量的95%，砂井高度可距地面以下1m，孔顶用粘土封填0.51m，防止明水渗入。施工期间，井管有效率应达总根数的95%以上，且连续5根井管内的失效井管不得超过2根，相邻的井管不能同时失效，关键部位的井管不失效。管路系统严禁堆土覆盖或堆放杂物(材料、设备等)，以便于检查出水情况及检漏工作。井点降水在沟槽开挖前提前运转，一般正常运转3天、地下水位稳定至槽底以下0.5m时方可开挖81、沟槽。出水口设在一定范围之外，防止倒流入降水区域。对于地下水位过高、水量过大的情况可以选择多台机组同时工作，或选择大功率的抽水机进行抽水。也可以选择双排、三排、多排降水井点，双机组、多机组进行降水作业，以便完成降水作业。 第三 基坑涌水量计算根据地下水埋藏分布及补径排条件等特征，沟槽施工过程中，考虑采用轻型井降水。沟槽、基坑开挖范围按5.7m6.8计算，渗透系数取1.3m/d，水位降深4.5米，涌水量计算按建筑基坑支护技术规范JGJ120-99计算，详见如下：1、基坑类型：基坑属于均质含水层，补水非完整井基坑,且基坑远离边界。有一定抽水工作平台R。所以要正确合理的布置抽水井点的位置。2、基坑抽82、水断面简图：直虚线为已有水位线，弯虚线为降水后的水位位置，R为抽水工作面，S为降水高度,H为总高度。3、计算公式：含水层厚度：H=r2(S+l)r1=s/s+l基坑等效：r0=0.29 (a+b)影响半径：R=2S(KH) 0.5基坑涌水量：Q=1.366K(2H-S)S/lg(1+R/r0)上列式中：l滤水管道长度为4m；Q基坑涌水量；r0为基坑等效半径（m）,r0=3.4m和r0=2.2m；a、b分别为基坑长度及宽度（m）；R基坑降水影响半径（m），R=11.72m；S地下水降深（m），S=2.5m；K地下水渗透系数（m/d），k=3.00 m/d；H含水层厚度（m），H=8.35m。4、83、计算结果：经计算，每段10米沟槽、基坑工作面总涌水量达5m3/d。第四 井数确定根据经验自吸泵出水量取3.2 m3/d，单排建井井数：n=1.1Q/q经计算采用双排建井降水，需设置降水井2眼。第五 降水井布置基槽降水采用自吸泵井降水。设计采用单排井降水，经计算应设置降水井2眼，设置在沟槽第二工作梯河堤边内侧并设置基坑集水坑。降水井水泵安放在井坑上方基础顶部500mm高抽水，直接连通排水管，排向下游底坝地坑外排污沟。第六 降水井设计参数降水井采用非完整井，降水井设计深度为8m，施工时应根据实际情况加以调整，以孔底到达强风化泥质砂岩为准，过滤管长度为4m。钻井直径100mm，滤管内径： 48mm，84、滤眼直径6mm，滤管采用两层尼龙网包扎；填砾石高度应从井底至地面下0.2m处。滤管底部进行封堵处理。（降水井平面布置详见图纸电梯井坑位置）降水井具体平面布置根据现场试验确定。第七 降水井施工工艺降水井成孔采用冲孔机械成孔。井位成孔工艺井位放线孔位校正冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣终孔验收下井管和填充砂砾。第八 降水井施工1）、管井成孔管井成孔采用人工清障与冲击机械配合 ，及时对管井进行冲洗和设备的检修和保养。 成组多泵降水系统工作图2）、管井制作清孔后应立即将滤水管放入孔内，其四周填入砂砾，以防塌孔。1、井管井管由滤水管、沉砂管、连接管和潜水泵四部分组成。井管沉放前应清孔，用空压机与潜水泵85、联合洗井。滤水管道：48mm，壁厚3.0mm无缝钢管，采用钢制外包两层40目尼龙网作井壁，管井内径100，开孔65050梅花形布置。外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连结。沉砂管：在降水的过程中，起极少量砂粒的沉淀作用，采用与滤水管同直径的钢管，下端用钢板封底。连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气2、冲洗井管将中1530m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。3、排浆在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水86、，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。钻井产生的泥浆，泥渣安排人工,塔基随时吊走，不允许污染已成垫层面层，若有掉落在混凝土垫层上的污泥，在钻井完毕后集中人员清理干净。 沟槽平行单孔多组抽水泵工作图3）、井管、潜水泵下放与安装 将井管下放到井底。管顶部比基坑地面高出2.5左右。井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾料，不能用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下0.2m左右，上部采用混凝土封口，高度不小于100mm。 潜水泵在安装前，应以水泵和控制系统做一次全面细致的检查。安装时，用绳索吊入滤水部位，将上部与井管口固定。87、设置电动机座位应平稳，转向严禁逆转，防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵配置一个控制开关箱，主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。4）、降水井保护措施安排专人看护勿让其他施工人员机械破坏井管，并按时检查水泵是否正常工作与观察记录坑内降水效果。第九 抽水阶段降水情况监测1、观测井坑内不再反水并且待井坑干燥后方可进行防水卷材施工，在下步工序进行的同时，继续进行降水，保证水位始终基坑底层500mm以下。水泵无间歇抽水，并安排专人专管。2、降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确88、齐全。对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份。3、降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常时及时检查水泵并修复。保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。第六节 沟槽淤泥、流沙的换填第1 施工前的准备为了便于现场施工，材料、土石方、机械等的运输，以使便道通畅，需将场地内堆积土方按图示进行布置，开挖土石方及时外运。其具体场地布置图见下。场 地 平 面 布 置 图管 道 排 放 区堆 土 区沟 槽 开 挖 区便 道 3000mm 4000mm 10000mm 189、3000mm 施工机械及设备表的准备工作要在工程开工前进行准备、检查和保养，以备在施工中出现施工故障。机械及设备表：220挖 机5台20T自卸车5辆50 装载机1辆强夯机2台平板推动夯2台铁锹20把实验仪器1台水准仪1台50米钢尺1把在换填施工中按下列流程图的工作方法进行施工控制。施工工艺流程图：沟槽开挖探槽降排水、具备施工条件土方、淤泥开挖、外运清槽换填、夯实实验安装管回填实验竣工验收。第2 人工探孔探槽对于沟槽基础是否存在流砂、淤泥、积水、水位超高等情况需进行人工探槽。A、人工探孔深度为8.0米,将派10名力工进行探挖；具体探孔位每长15米，离沟槽中心两边7米进行打孔探查并作好地质分层情况90、，流砂、淤泥、积水、水位等情况的记录，绘制地质情况断面图等工作，保存好现有地质情况。B 、探槽结果：WSxWSx1沟槽淤泥、流沙、腐质土层、走向图1换填部位11剖面图：流沙层冲洪积沙层淤泥层5000-1900mm4000mm 4000mm冲洪积沙层3000mm6000mm淤泥层深度1.9米至5米。流沙层厚度6-10米。冲击沙土层在3米左右。C、沟槽加宽、换填部位剖面图：流沙层冲洪积沙层淤泥层5000-1900mm4000mm 4000mm冲洪积沙层3000mm6000mm工作台块石换填深1.9米沟槽换填卵石深1.9米第3 开挖淤泥、流沙现场外运由于本工程施工受现场限制，现场场地的土方及材料堆放91、直接会影响到工程进度、质量及安全施工，现场沟槽开挖淤泥、流沙直接运至4KM外卸弃。本线段淤泥流沙处于管沟槽由东向西延伸，东侧淤泥流动性较大，深度较深，为考虑安全，施工期间，将东侧土方先自开挖外运，再将沟槽扩宽，使沟槽底向东4米范围内的流沙彻底换填为大块石，管底500mm-1900mm内流沙、淤泥换填土为砂砾石，开挖地段淤泥、流沙将同时外运。 本工程将沟槽加宽及淤泥、流沙清走后，将采用沙石分层夯实换填至管道底设计标高，每层厚度不大于300毫米，压实系数不小于0.95，使换填土部位荷载系数达到设计要求，保证工程质量。由于本地段地下水位为3.6米，所以在换填的施工现场，将设降水设施，30kw柴油发电92、机两台，水泵四台。由于本地段的特殊性，在流沙、淤泥换填时，及时安砌、及时回填，间隔时间不能过长，防止沟槽泡塌发生安全质量事故，因此随开挖、随清理、随换填、随回填，认真做好四项工作。第4 换填砂卵石、大块石由于工程所处施工段地下水为较高，在换填砂卵石、大块石前，将采用10KW水泵两台、30KW柴油发电机一台分两组或采用轻型降水法，多排、多组、多泵进行排降水。直至槽底没水，槽底干燥时开始换填，降排水直至换填完成后才可拆除。为确保管道基础的持力层能够达到设计要求，管道在正常使用年限不留质量隐患。经研究，决定将管底500mm1900mm采用4-30cm的大砂卵石分层换填夯实，每层厚度不大于400mm；93、管底00mm-500mm用0.5-2cm的砂砾分层换填夯实，每层厚度不大于300mm并进行夯实，压实度不小于90%。机械工作台基础将挖出流沙、淤泥500mm1900mm采用40-600mm的大块石分层换填夯实，每层厚度不大于600mm。宽度4米，深度500mm1900mm之间，压实度确定不小于90%。换填材料及主要机具：A、 天然级配砂石或人工级配砂石，大块石：宜采用质地坚硬的中砂、砾石、碎（卵）石、大块石为粒料。同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。B、 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石94、最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。C、 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（46t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 E、 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩。 F、 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 G、 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。H、 检查基槽（坑95、）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。第5 换填的操作工艺A/ 工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石、大块石洒水夯实或碾压找平验收 B/ 对级配砂石、大块石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 C/ 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过40cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用46t的压路机碾压。 D/ 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭接处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 E/ 分段施工时，接96、接处应做成斜坡，每层接口处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。F/ 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 G/ 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。H/ 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。I/ 施工时应分层找平，夯压密实，并应设97、置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 J/ 在最后层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。10、质量标准A- 基底土质必须符合设计要求。B- 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。C- 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。D- 分层留接口位置正确，方法合理，接口夯压密实，平整。E-允许偏差项目，见表2-3 第6 检查井基槽流沙层的处理方法XXXX污水处理厂厂外管道工程WS1井至WS698、7井部分段，检查井基础流沙、淤泥严重，无法承受构筑物的重量。致使安砌的检查井倒塌，无法达到设计的规定要求和工程结构的基本要求。根据以上情况，我们提出以下方案，供参考。1.原因分析流砂一般在粉砂层或粘土颗粒含量小于10%，粉粒含量大于75%的土层，地下水动水压力较大，基坑(槽)内外的水位高差大，流动的水将粉砂颗粒冲流混合，粉砂层被破坏，形成流砂.流砂挖掘越多，将使基槽、基坑附近的地基下陷、下沉、塌落.2.预防措施(1)施工前充分了解天然地基土层情况.(2)在基坑(槽)底的地下水超过0.5米，并正处在粉砂层中时，预先采用井点降水方法，将水位降低，以消除坑(槽)内外的动水压力.（3）地下流沙、淤泥层99、厚度大，分布广泛，相对稳定，含水丰富，且承压水头高，将给工程施工带来很大难度，如果降水措施不力，不但影响工程质量和耽误工期，同时又危及安全，所以施工中降水措施是个关键问题。（4）减小动水压力 减小动水压力就本工程而言切合实际的方法有两种：一为降水井降水，二为群井施工分流。 降水井降水是用机械方法成井，分布在场地四周，预先抽排形成降水漏斗，截断场地外围的地下水补给，同时降低场地内地下水位，详见降水施工方案。 群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔掘进深度大致相当，群井抽水，减少单断面的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。 （5）减小对砂体的扰动 减100、小对砂体的扰动关键要做好两项工作：一是正确的支护方法，二是“快”字。 主要是集中重点快挖、快降水、快支护、快处理、快安砌、快回填。 3.治理方法（1）一次性在区域内布设若干桩孔利用它作为降水井，井深以进入中风化层为宜，不能达到中风化层的需达到沟槽（坑）底基标高2米以下，施工时进行同步降水。基坑（槽）外钻抽水，采用轻型井点降水法，在基坑（槽）外1米处钻孔，同时埋置虑水钢管每1米一个。组成正方形抽水系统。深度超过基底标高，用抽水泵或潜水泵抽水，以改变地下水渗流方向和降低地下水位，阻止流沙发生。 (2)打板桩，将木板（混凝土）桩打入槽（坑）底下面3米深度，减少动水压力。平面位置是将板桩沿基坑长宽边每101、0.5米打入一根0.2x0.2米断面的木方，形成一个正方形框架。其上用铁钉固定牢实，正方形各边长为4米x4米。周围打入不透水层，深度在3米左右。以便起到截住水流的作用，而且改变了动水压力方向，从而可减少动水压力的目的，提高承载能力。4米4米 木桩布置平面示意图（3）布置竹跳板，在已打好的木板桩上平行放置组成整体的竹跳板，每边宽出木桩0.5米以增大基础的承载能力。面积为5米x5米。（4）浇筑钢筋混凝土，在已成型的竹跳板上浇筑C20钢筋混凝土，厚度20cm，并铺设双层钢筋网，纵横每200mmx200mm一根12钢筋，双层双向布置，使检查井基础形成整体。在钢筋混凝土达到3天的初凝强度后，再安砌检查井102、砖墙。钢筋混凝土 木板桩断面示意图竹跳板流沙、淤泥层打入木桩4米第7节 WS40-WS44段处理方案1）、工程情况WS40-WS44段河堤已完成初步的形态，在我公司开挖后，地貌情况形成一边是较坚硬的黄土方边坡，一边是柔软的浅土层1米左右，加之浅土层下面为6米以上的流沙，所以管道、检查井按设计安装回填后，靠河堤内边侧压力过大，河堤外边侧压力小。可能发生管道偏移、检查井倾倒的情况。需进行加固处理。开挖情况断面图检查井安砌高5米 较硬土质侧压力较硬土质边6米外河床流沙回填土石方柔软土质1米以下流沙层安装管道2）、管道基础的加固管道基础遇到淤泥、流沙需进行换填。换填方法按本专项方案第六章沟槽淤泥、流沙103、的换填方法第3节 开挖淤泥、流沙现场外运、第4节换填砂卵石、大块石、第5节换填的操作工艺执行。经过换填的砂卵石，在基础承载能力能够达到设计要求的基础上，浇筑C20钢筋混凝土，对PE波纹管管道进行全包封带，纵向钢筋16的平面4根，立面各两根共计6根，全长布置。横向钢筋12的200mm一根平行布置，组成半圆框型。钢筋混凝土底宽1.4米，管道中间部位至底边的高度0.6米，管道基础0.2米厚。具体见断面图。钢筋施工过程中按施工图设计要求进行绑扎，成品钢筋工程必须满足，钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。在绑扎承台底板钢筋之间必须清理好基坑的集水和泥浆等杂物，钢筋保护层垫层必须按规定进行设置。当砼达到104、5MPa时可以拆除侧模，但应保证其表面与棱角不能损坏。钢筋混凝土和基础混凝土的浇筑方法，砼全部采用商品砼，由砼运输车运送到现场。砼浇筑采用泵送工艺。砼浇筑前必须将基槽内集水抽排干净，并将坑槽底杂物清理干净，方可浇筑混凝土。C20钢筋混凝土全包封带管道加固断面图16共6根1220012200 3）、检查井护壁的加固检查井的基础遇到淤泥、流沙需进行换填。换填方法按本专项方案第六章沟槽淤泥、流沙的换填方法，第6节 检查井基槽流沙层的处理方法操作工艺执行。检查井经过处理的基础，在基础承载能力能够达到设计要求的基础上，浇筑C20钢筋混凝土底板及钢筋混凝土单墙。对检查井进行竖向半圆圈的钢筋混凝土包封带，纵105、向钢筋从地板到检查井顶部用20的竖向布置6根，半圆圈平面钢筋12的200mm一根平行布置，组成半圆框型。单墙的竖向钢筋的端头上做成S型深入检查井的砖墙中，其插入的长度不小于0.2米。钢筋混凝土检查井护墙厚度0.3米，高度与检查井井圈底口平行宽。具体见断面图。检查井护壁加固断面图钢筋插入砖墙中不小于0.2米检查井砖墙12200竖向钢筋20共6根较硬土质边坡混凝土护墙0.3m厚地板纵向钢筋12200地板横向钢筋12200钢筋施工过程中按施工图设计要求进行绑扎，成品钢筋工程必须满足，钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。在绑扎承台底板钢筋之间必须清理好基坑的集水和泥浆等杂物，钢筋保护层垫层必须按规定106、进行设置。当砼达到5MPa时可以拆除侧模，但应保证其表面与棱角不能损坏。钢筋混凝土和基础混凝土的浇筑方法，砼全部采用商品砼，由砼运输车运送到现场。砼浇筑采用泵送工艺。砼浇筑前必须将基槽内集水抽排干净，并将坑槽底杂物清理干净，方可浇筑混凝土。第八节 沟槽支护根据XXXX污水处理厂厂外管道工程的当地地质状况，本工程污水管道的支护两种支护方法。1）、根据沟槽深度H拟采用以下方式： H1.5m放坡施工，放坡比1:1.5；1.5mH4m横列板支护施工；H4m钢板桩围护施工。横列板支护示意图1）横列板支护的沟槽开挖：对于沟槽埋深小于4m的而且没有地下管线影响的，也没有影响原有路面的采用横列板支护。横列板采107、用组合钢撑板（钢围林），其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。2）采用横列板支护时，挖土深度至1.2m需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m0.8m。横列板要求水平放置，板缝严密，板头齐正，深度确保到碎石基础面。沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱由150的无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3m，垂直间距不大于1.5m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m0.8m。铁撑柱在施工时，要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分绞紧。3）沟槽挖土采用机械和人工相结合的108、施工方法，沟槽采用履带液压挖掘机挖土，机械挖土时采用人工修边。机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，余下部分采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。根据沟槽长度布设集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。4）、钢板桩围护的沟槽开挖；对于沟槽埋深大于3m的采用钢板桩支护。钢板桩围护示意图钢板桩采用30#槽钢，根据现场支护条件和技术规范及实际经验，选用钢板桩长度一般为6.012.0m，连接方式为密咬排列。在一般土质条件下，基坑深度在5m以内。T/H宜取0.35；57m时T/H值取0.5；7m以上T/H值取0.65，T为板桩入土深度，H为基坑深度。支撑布置应经计算后确定，保证板桩自身的稳定外109、，还应保证基坑不会出现隆起或管涌现象。5）钢板桩施打的方法为：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后施打钢板桩。打设钢板桩时，若遇地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护，并报采用适当的保护措施。钢板桩打设完毕后，可进行井点施工，当地下水位稳定在沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。6）钢板桩支护的沟槽挖土，沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，其中一台为长臂挖掘机，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2.5m时，应先距地面1.5m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm110、处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。支撑道数应根据沟槽实际深度而定，对于深度小于6米且用拉森钢板桩支护的沟槽，可采用二道支撑，头道支撑设置同上，第二道支撑设在头道支撑下2米处。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。7）开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m，施工时严格进行控制。堆置点离坑边距离不小于2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。第九章 各分项工程质量保证措施第一节 测量控制质量保证措施在测量前，对涉及的仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验111、，合格后方可投入使用。测量过程中严格按照GB5002693工程测量规范中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检查合格，不进行后一步的测量。对施工过程中使用的全部测量数据（如坐标植、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受损破坏，影响测量的精度。第二节 回填填方质量保证措施：一、回填填土施工，必须采取有效措施保证质量；1、在本工程的填方工程施工中，我司将选择土质良好的土方来源。并对土质成分及含水量进行测试，达到设计要求方可投入使用112、，所有烂泥、垃圾淤泥和腐植土都不允许用作回填土方。2、填方前必须将路床积水排干、烂泥挖除。如有树根、杂草则应清理干净。3、所有填方作业应严格按设计图纸或监理工程师指定的线内、标高和横端面进行。4、经过检查合格的各层土基，应即进行辗压。第三节 钢筋工程质量保证措施一、检验和实验：每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证、并标示批号和出厂检验的有关力学性能实验资料。运到工地的每批钢筋都必须按JTJ055-83进行抽样实验，所有实验结果必须符合有关标准的规定。二、防护与储存1、钢筋应储存在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，并尽量保护他不受机械损伤和暴露在可使用钢筋生锈的环境中。2、所有存储的钢筋都要按113、公司质量体系程序文件要求进行材料的可追远性标示。3、钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。三、钢筋加工：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油迹、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。2、钢筋的截断与弯折必须有在工地的加工车间进行。3、钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。四、钢筋的绑扎与焊接：1、钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师的同意。2、每当改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。3、焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-89的规定执行。五、钢筋的安装：1114、钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在烧筑过程中不致移动。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。2、任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇注混凝土。第四节 模板制作与安装质量保证措施 ：一、模板采用标准化、系统化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。二、模板设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。三、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整和光滑。四、模板中所有的接缝都应按一致形式115、位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不得漏浆。五、模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。第五节 管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1）、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2）、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。3）、对管道必116、须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。4）、要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5）、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。6）、管道的铺设、接口处理、换填、回填施工中，严格按照设计规范117、要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。第六节 检查井砌筑1、砌筑窨井时应先冲洗打扫基础表面，清除杂物，并保持基础面无积水和泥浆。2、还应检查沟管是否稳定，标高轴线是否正确，并根据设计规定的位置和尺寸，做好放样及复核工作。3、砌筑砂浆采用M10干粉砌筑砂浆并随拌随用。4、砌筑砖采用MU10蒸压灰砂砖，砌筑前用水湿润。5、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，夹角整齐、上下错缝，内外搭接。6、砖缝砂浆应饱灌，无通缝。7、抹面时先刮糙打底后抹光，先外壁后内壁。8、抹面终了后做好湿润养护，无起壳、裂缝。第七节 混凝土工程质量保证措施一、试验：1、在混凝土浇筑开始前至少28118、天，应做好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。2、所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照JTJ053-94标准进行。二、混凝土拌制：在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止砼在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。三、混凝土的运输：混凝土的运输能力应适应砼凝固速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重析水或坍落不符合要求时，应退回搅拌厂处理。四、混凝土的浇筑：1、在支架上浇筑混119、凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑砼的过程中不致产生超过允许的偏差和变形。2、浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。3、混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。4、混凝土按水平分层浇筑。当插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间120、脱开。5、混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。6、各部位混凝土的浇筑日期、时间及烧筑条件应保持完整的记录。五、混凝土捣实1、混凝土捣实一般在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可以外部用机械振捣。2、振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。3、振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。六、混凝土的养护1、混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。2、洒水养护包括对未拆模板121、的洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5度时，应覆盖保温，不得向砼洒水。第八节 实现质量目标的执行和质量奖罚办法实现质量目标的执法人：本工程采用项目经理管理制度，本项目部的项目经理就是本工程实现质量目标的负责人；实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中取关键或重要作用的施工管理人员，如项目总工程师、技术人员、质检员、施工员和测量工程师等。1、质量奖罚办法：我公司将根据该工程的特点和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚办法。质量奖罚的办法简述如下： 在工程开始时，公司同项目部签订工程质量保证合同。在合同中规定122、，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。在项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、那个部门出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。在工程验收结束后，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好的成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。对以下提高工程质量的人员应奖励。A、在ISO9002质量体系运行过程中取积极带头作用，支持ISO9002质量体系工作。B、积极开展“QC”小组活动并取得成果。C、大胆采用新技术、新工123、艺，取得较好质量效果的技术人员。D、在施工管理过程中，发现并及时制止重大质量事故的人员。对以下影响工程质量的人员应进行处罚：A、盲目抢施工进度，而忽略工程质量，乱干蛮干的人员。B、玩忽职守，重要工程施工擅自离开现场，造成质量事故的人员。C、发生质量事故后。没有及时采取纠正措施，导致事故损失增大的有关人员。D、发生质量事故后，没有吸取教训，没有制定预防措施或向有关部门汇报，导致同类事故重复发生的人员。第十章 质量保证体系及措施第一节 施工质量目标我公司积极响应国家某部和省市政府关于进一步强化工程质量管理，提高建筑工程质量水平的号召，根据市建委渝建文关于我市某工程实行优质优价的实施暂行办法的通知精124、神，订出高标准、高要求的施工质量目标，要使该工程成为优良工程。第二节 以优质样板工程为目标，实行全面质量管理根据我公司的质量方针，为实现样板房工程的目标，我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有125、效的监督控制状态。一、树立质量第一的观点质量决定企业的业命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。二、树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，使工程质量达到规定的质量标准。三、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，才能使工程质量在施工的全过程处于控制之中。四、树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体系。2、全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创新性充分调动起来，关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质126、量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三检制，推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。五、用数据说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程善于收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。第三节 质量保证体系 一、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。二、严格按照我司GB/T1900127、1-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。三、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第四节 质量保证制度及措施一、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家某部颁布的128、现行规范、标准及技术文件组织施工，任务人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理。对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。5、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。6、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。7、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。二、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。129、2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检查结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。5、市建行规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。三、质量检查管理：1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交叉检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。3、严格执行广州市某工程质量通病治理措施，130、消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格证，方可进入下一道工序施工。四、日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。五、根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。第十一章 施工安全保证体系及措施第一节 施工安全保证体系第二节 施工安全管理保证制度 一、施工组织设计应有安全技术措施，特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。二、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。三、脚手架、模板支131、顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专座进行检查，发现问题立即整改。四、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板封盖、订平订牢，并标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂设密眼立网密封绑牢。五、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。六、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。第三节 施工安全技术措施 一、用电安全措施1、工地现场实行“三相五线”制供电。2、施工用电执行一个机、132、一个闸、一个漏“三级保护”。3、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。4、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。5、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。6、在潮湿和易触及带电体场所照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。7、使用行灯的电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。8、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。二、机械安全防护措施1、各类机械必须133、建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。3、机械操作人员须持证上岗。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。三、防火安全措施 1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。5、普134、及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防水安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。五、材料运输安全当材料进出场时，应派专人指挥，疏通行人及车辆交通，保证行人和车辆安全，保持道路畅通。六、交通安全派专人在施工机械及作业人员进入施工现场的路中维持交通，设置围栏，禁止非机动施工车辆及行人在施工用预留路口调头或通过。第十二章 雨季施工措施 一、施工中若遇雨季，为保证雨季中的施工质量，应采取135、以下相应的措施：1、施工过程应注意：（1）凡下雨或雨后浇筑混凝土时，必须随时测定砂石的含水量，及时调整混凝土的用水量，保证配比的准确。（2）新浇筑混凝土在终凝之前遇雨水时，混凝土表面需用塑料膜进行遮盖，如混凝土表面被雨水冲刷时，则应及时组织人员进行补救处理。（3）所有混凝土操作人员应配备有防雨用具。（4）机电设备有雨季使用时，应派电工加强检查，做好防患工作，防止漏电、触电事故发生。（二）材料的防潮措施：（1）水泥应按出厂日期和厂号分别堆放，先收先发，后收后发，避免久存受潮，袋装水泥应放室内，并设置架台架空放置。砂石应尽量集中大堆堆置，应堆放于地势较高地区，排水畅通。（2）钢材应集中堆放，并搭设136、雨棚以及施工工作台。（3）砖要尽可能大堆堆放，四周注意排水，堆高不超过1.5米。（三）临时设施机械的维护措施：现场材料堆场等临设工程，要做好防漏、排水。现场机具要做好雨季前后的检查工作，现场机电设备应用防雨棚、箱、盖等，并应做好雨季前后的检查工作。加强气象预报，专人做好晴雨表，适当储备塑料布、油毡、苫布及水泵等防排水材料。第十三章 文明施工及环境保护措施为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守市政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常137、工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。第一节 文明施工管理 一、文明施工管理基本要求1、严格执行广州市政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对城市道路造成污染。二、文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防138、护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。2、整体场容场貌要求（1）工地必须实行围蔽式施工管理为响应广州市政府“一年一小变，三年一中变，2010年一大变”的城市形象工程指导方针和达到我司制订的本工程达到市文明施工样板工地的目标，临时办公区和临时生活区外围设置稳固的砖围墙进行围蔽。（2）区域划分施工区域与生活区要分开，临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。3、现场文明施工管理规定（1）室外施工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流设置、保持排水畅通、现场砂浆搅拌及其139、它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。（2）现场图表施工现场需封闭并设置大量警告标语。（3）外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。（4）建筑材料管理规定及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物流及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备140、基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。第二节 环境保护一、环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，经常查找影141、响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向市建委如实汇报。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣142、工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。二、环境保护措施1、施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按嗽叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。临143、时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。2、城市生态保护（1）不得随意破坏绿化，修剪树木。（2）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（3）严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保护施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。3、污染控制（1）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的某，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不能外溢、不堵塞、水质达标。（2）施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。（3）生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。（4）临时流动厕144、所必须每日清洗。利用新建建筑物的化粪池时，应清理干净后，方可验收移交。4、大气污染措施（1）对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。（3）所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。5、固体废弃物（1）对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不能散落。（2）选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。（3）车辆出场冲洗车轮和车厢、严禁携土145、污染城市道路。（4）剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒。（5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。（6）日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。（7）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不要随地乱丢垃圾、物，保持工作和生活环境的整洁。第三节 高处作业的安全技术措施与防范措施1）、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。2）、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。3）、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。4）、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。5）、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。6）、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。7）、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。