1、工商局大厅及辅助用房土建水电工程混凝土养护装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、工程概况6、工程规模和地理位置63、该工程由xx市建筑勘察设计院设计。61、平面功能62、剖面设计63、屋面71、基础工程72、上部结构73、设计混凝土强度等级84、钢筋级别85、墙体8、水电消防安装工程8二、工期及质量目标91、编制的依据92、施工控制计划编制的指导思想93、工程总工期10、工程施工管理目标10三、施工准备情况111、工程设计图纸的交底和会审122、编制分部分项工程方案和工程质2、量计划121、施工现场劳动力的准备。122、现场机械的准备133、现场周转材料的准备134、劳动力准备135、临时准备131、劳动力安排142、材料及设备14四、施工组织管理网络15、施工组织管理体系151、施工项目经理部工作职责152、项目经理工作职责163、项目副经理工作职责174、项目工程师工作职责185、工程管理科工作职责196、工程技术科工作职责207、物资供应科工作职责218、财务核算科工作职责229、综合办公室工作职责222、施工现场组织网络（详见下图）。23施工现场组织网络体系23五、施工总体部署246、各专业施工单位必须无条件服从施工总计划。251、基础工程262、主体工程23、71、总平面管理272、总平面布置28、劳动力、材料、设备和物资管理291、施工机械的投入292、物资准备303、劳动力安排31六、主要分部、分项施工方法321、测量放线方案322、测量放线323、仪器工具的使用和保管334、施工放线331、翻样、放样、技术义底362、模板支撑373、模板编序、堆放及成品保护384、质量标准395、梁、板模板396、楼板模板407、楼梯模板418、模板拆除、清理、保管421、常规钢筋施工44钢筋弯曲调整值参考表512、水平粗钢筋的连接-钢筋闪兴对焊57钢筋闪光对焊调伸长度583、钢筋等强度直螺纹连接施工60（四）、混凝土工程631、混凝土的配合比设计632、模4、板、钢筋验收642、混凝土材料要求653、混凝土浇筑一般操作规定69混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）714、混凝土振捣操作要点：725、施工疑缝746、混凝土养护75（五）、砌筑工程761、材料762、材料质量要求763、技术要点76（六）、门窗工程792、门窗安装工作应在室外粉刷找平、刮糙等作业完毕后进行。795、门窗固定片的安装应符合下列要求：796、安装组合窗，拼樘料和洞口的连接应符合下列要求：79（七）、抹灰工程80（八）、外墙贴面工程81（九）、楼地面工程831、本工程楼地面根据标底工程量清单均改为水泥砂浆楼地面。833、在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。835、找5、平工程完成后，要注意大面的切缝工作，缝宜设在梁侧。83（十）、屋面工程831、施工前准备工作832、基层清理843、管根堵孔844、砂浆找平层845、铺贴卷材：8511、质量要求：896、保温层施工897、水泥砂浆找平层同上要求。90（十一）、脚手架工程901、人员配备：902、工程流程（外脚手）：903、使用材料904、脚手板915、脚手架安全设施916、搭设规定：917、搭设方法：928、脚手架搭设要求：92（十二）、水电安装工程931、给水管道安装93、PP-R管热熔连接942、消防管道安装953、UPVC排水管道安装974、电气99七、针对本工程特点采用的特殊措施106（一）、本工程特6、点107（二）、针对本工程特点采用的特殊措施1071、建筑施工放线1072、电梯井施工措施1083、空心砖围护填充墙防止墙体渗水和墙面粉刷裂缝等通病的措施1134、文明施工措施114八、季节性施工措施115九、质量保证措施1181、纸会审、设计交底制度1192、制配翻样图审批制度1193、设计变更，技术核定制度1194、施工组织设计编制、审批、执行制度1205、工程总标高及定位复确认制度1206、工程定期沉降观测制度1208、工程物料质量验收制度1219、工程质量评定制度12110、工程质量奖罚制度12111、竣工图的编制、审核、移交制度12112、工程技术资料管理制度12213、回访维修制度7、12214、计量管理制度1221、组织上落实措施1232、技术上落实措施1233、施工上落实措施1244、成品保护措施125（四）、质量管理制度1271、基础工程1292、主体工程129十、工期保证措施1321、进度计划的执行1332、计划的调整1337、加强水电安装施工和土建施工的密切配合，协调施工。13410、切实做好各种施工机具的管、用、保修工作，保证正常运转。13518、建立各个关键部分工期控制点，加强对项目工程的计划控制。135、进度控制奖罚措施1351、执行对专业班组、专业工长的工期进度奖罚。135十一、安全生产和文明施工措施1369、拌和点设沉淀池，所有施工污水经沉淀后，排入下水8、管道。139十二、降低成本、提高经济效益措施140、劳动力管理成本控制1413、合理开支办公行证费。141十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表1423、主要周转材料144十四、施工进度计划145（一）、编制的依据1451、建设单位要求的施工工期8个月，天数为240个日历天。1463、施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。146（二）、施工控制计划编制的指导思想146十五、施工总平面布置图147（一）、临时设施布置原则147 一、工程概况、招标范围xx市xx工商局登记注册服务大厅及辅助用房的土建、水电工程。、工程规模和地理位置1、xx市xx工商局登记注册服务大厅9、及辅助用房工程位于xx市真州西路以南，现城北派出所西侧。2、xx市xx工商局登记注册服务大厅及辅助用房工程，建筑面积为4889m2，建设基底面积为960.4m2，本工程为框架七层，局部八层。3、该工程由xx市建筑勘察设计院设计。、工程建筑简况1、平面功能xx市xx工商局登记注册服务大厅及辅助用房工程，一层为档案库、处罚品库；二层为营业大厅；三层为办公室；四层为办公室；五层为经查大队办公室；六层为市场监管室；七层为会议室；局部八层为机房。2、剖面设计、本工程设计标高0.000相当于地质报告中的黄海高程9.88m。、xx市xx工商局登记注册服务大厅及辅助用房工程，底层层高难度3.2m，二六层层高310、.2m，七层层高4.6m，局部八层层高2.6m，室内外高差为0.18m。3、屋面本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级为三级，具体做法一为：在现浇钢筋砼屋面板上做高聚物涂膜，用矿渣混凝土进行建筑找坡，坡度为2%，最薄处为20mm，在找坡上用20mm厚1:2.5水泥砂浆找平，待找平干燥后做高、聚物卷一层，然后在其上做25mm厚改性聚氨脂发泡保温屋，做好后，最后用40mm厚混凝土板保护层，内配4200双向钢筋，抹平压光。做法二为：在现浇钢筋砼屋面板上用C15细石混凝土找坡，坡度为1%，在其上做15mm厚1:3水泥砂浆面层，待干燥后刷冷底子油一道，然后做高聚物卷材防水层，最后刷浅色反光涂料。、工程结构概11、况1、基础工程本工程根据设计院勘察报告地基土质较差，不宜作持力层，现采用深层搅拌桩加固，柱基基础埋深1.8m，基础为独立钢筋砼承台基础，电梯井处基础埋深为2.15m，基础为整板加剪力墙，内外填充墙下基础埋深1.75m，基础为有梁式条基，所有垫层砼厚度为100mm，0.000以下采用Mu10机制粘土烧结标准砖。2、上部结构、本工程为框架结构，按七度抗震设防，建筑结构的类别为三类，防火设计的建筑分类二类，耐火等级为二级。、楼面结构本工程楼面均为现浇砼板。3、设计混凝土强度等级基础垫层为C10，柱基为独立基础强度为C30，电梯井整板和剪力墙砼强度等级为C30，抗渗等级为S8，梁、板、柱、楼梯砼强度等12、级标高9.57m以下为C30，其余部位为C25，构造柱、圈梁为C20。4、钢筋级别HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋。5、墙体0.000以上墙体采用粘土烧结非承重空心砖，M5.0混凝土合砂浆砌筑，空心砖规格尺寸为190190190，空调率不小于35%，容重不大于12KN/m，符合GB13545中合格品要求。、工程场地简况1、施工场地平坦，由于本工程深层搅拌桩工程已施工完毕，故施工场地内道路水、电线路均已接通，为后期主何等施工创造了良好的环境。2、拟建工程地处真州西路，交通方便，施工现场主要出入口拟设在真州西路以南，现xx市城北派出所西侧。、水电消防安装工程1、给排水设计主要有给13、水系统、排水系统、消火栓系统、灭火器设置，给水管采用PP-R管，热熔连接；排水管、雨水管采用UPVC芯层发泡管胶接。消防管采用镀锌钢管，丝扣连接。2、电气主要设计有220/380V配电系统、建筑物防雷接地系统、消火栓按钮控制系统。电源进线采用VV22-1KV电力电缆穿管管埋地引进一层传达室电源箱，电源箱引出线采用VV-1KV电缆沿电缆桥架至强电竖井，经强电竖井送至各层配电箱。照明支回路采用BV2.5mm2穿PVC阻燃塑料管暗配，应急照明穿SC钢管暗配，插座采用4mm2穿PVC阻燃塑料管。3、避雷网采用10镀锌元钢，引下线采用建筑物柱子内两根16主筋焊接，接地体采用建筑物桩基、基础底板轴线上的上14、下两层主筋中两根焊接连成一体，形成基础接地网。二、工期及质量目标、工程总工期1、编制的依据、招标单位要求的施工工期8个月，为240天。、决定采用的施工方法和施工机具设备、周转材料及劳动力的投放数量。、施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。2、施工控制计划编制的指导思想、以招标单位的施工工期要求为参考依据，编制施工进度计划表。、以工程控制进度计划为纲，施工实施中再编制分段作业计划给以保证。、单项工程的施工进度，通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。、劳动力的安排，根据施工形象化进度，做到一次到位，在施工过程中，充分利用工作面，实施施工流水与交叉作业。、砼主体结构的分段作业，涉及多工15、种的工序交叉的间歇时间，做到以小时为计算单位，抓好各工种各工序施工的衔接。、整个工程施工期间，主体结构施工时，模板工为主要工种，瓦工钢筋工为辅助工种。3、工程总工期本工程业主要求工期为8个月（即240天），投标单位根据业主要求和本工程的实际情况，经过研究决定，本工程总工期为240天。、工程质量目标1、本工程质量目标：确保xx市大市优，争创江苏省优质工程。2、本工程确保无质量事故。、工程安全目标1、杜绝交通、机械、设备、火灾事故2、杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。3、确保邻近建筑物的安全。4、工程安全生产目标：确保xx市安全文明工地，争创江苏省安全文明工地。、工程文明施工目标现场管理标准化16、，文明施工样析化。、工程施工管理目标在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以团结、求实、创新的企业精神，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，以创省优工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。三、施工准备情况、施工前期准备工作1、派人与建设单位、监理单位联系，调查现场的各种资料。进场后即派人员与建设单位联系，按要求确定现场集水井、沉淀池的设置和排水走向。2、派人与建设单位、设计单位、监理单位联系，了解有关需在施工中申报的资料的具体要求。并在人员、硬件、软件方面做好准备。3、招标单位技术文献的移交。4、规划红线、建筑物定位基准和标高资料的移交及现场交底。5、测设坐标控制网及标高控制点，组17、织轴线验收，做好测量定位记录，交监理单位签证。6、根据招标单位提供的施工现场进行施工现场总平面布置的规划设计和布置，落实水、电接口的位置，完成施工现场用水、用电线路的布设。7、施工前接通施工现场外运输道路，保证工程施工材料的运输畅通。、技术准备工作1、工程设计图纸的交底和会审、组织各专业有关施工人员、工程技术人员、质量管理人员认真、详细审阅施工设计图纸，充分了解设计意图及工程要求认真核对建筑、结构图纸的节点、尺寸和相互关系，结合本工程的施工特点及施工方法提出合理的修改意见。、在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，由招标单位主持，组织设计单位进行工程设计图纸的交底和会审，进一步深化了解设计图18、纸的内容，并与招标单位、设计单位、监理单位达成一致意见，明确设计补充图纸的出图时间。图纸会审意见经各方签证认可后，作为设计文件的一部分。2、编制分部分项工程方案和工程质量计划、在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，结合本工程的特点在投票文件的基础上编制分部分项工程施工方案，工程质量计划和特殊施工方案。、结合本工程的施工特点，编制项目质量计划，明确工程的质量目标，控制工程的关键节点，编写各关键节点的作业指导书，并逐级做好技术、质量和安全的技术交底工作。3、编制物质采购计划及进场计划。4、新工艺、新技术、新材料的先用及推广安排。、施工现场准备1、施工现场劳动力的准备。按照确定的合格协作单位的名19、册，组织各专业班组人员进场，由项目部的项目工程师、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工，质量要求，技术要求，后勤管理的各种规定，做好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽、安全带等。其重点工作在于安全工作的三级教育，以及各阶段的技术交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须经过上文所述的若干程序后方可进场施工。2、现场机械的准备现场机械的准备遵照机械配备表的要求，为了确保机械设备的正常运转，本投标单位将在进场前对主要机械设备如塔机、钢筋加工机械、木工加工机械20、水泵等进行必要的维修、保养；部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进度的要求和机械配备表的要求提前2天完成，以确保工程使用。3、现场周转材料的准备现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等，模板进场后即由木工涂刷皂隔离剂，晾干后备用。4、劳动力准备见主要劳动力安排一览表，按进度要求提前3天进场5、临时准备在进入现场以后，按照平面布置，并根剧现场实际变化进行调整。6、施工现场临时道路、排水沟、排污沉淀池和临时围护墙的建设。7、大型机具设备基础设计。 、施工临时用电安排 1、从变配电房到施工现场线路按平面图架设。2、楼层施工用电：、21、在建筑內部的楼梯井安装垂直输电系统，照明、动力线分开架设、楼面架设分线，安装闸刀开关箱，按规定安装保护装置，照明电和动力电分电箱。、为了使电源能充分满足需要，所有焊接工程安排在夜间进行。、施工资源1、劳动力安排充分发挥我单位人员充足的优势，按各阶段所需劳动力计划，及时调整补充施工现场各工种人员。2、材料及设备、根据施工进度计划安排列出各个施工阶段的用料计划及进场计划，报物资供应部门，落实货源并分批组织材料进场。、工程所用机械设备提前做好检查、维护工作，保证施工时机械设计的正常运行。四、施工组织管理网络人员配备原则以“管理经验丰富，业务素质高，能吃苦耐劳，服从领导”为条件，本着“一人多能，精干高22、效”的原则。、施工组织管理体系1、成立xx市xx工商局登记注册服务大厅及辅助用房工程施工项目部，施工项目部代表公司对工程进行全面、全过程的施工管理和协调。施工项目部采用施工项目法施工管理，施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制，并且负责现场文明施工及工程服务等工作，履行施工承包合同和对招标单位的承诺。2、施工项目部下设工程管理科、工程技术科、物资供应科、财务核算科和综合办公室等部门，协助项目经理对本工程施工、质量、进度、安全、成本和文明施工进行全面的施工管理。、各责任部门工作职责1、施工项目经理部工作职责、代表投标单位履行对招标单位的承包合同，对履行合同负直接责任，执行投标单位23、质量方针，保证质量、工期和安全目标的实现。、组织实施投标单位质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确。、负责项目施工组织设计（质量计划）的编制与实施。、按“项目法施工”的有关要求在本项目上进行工程项目的施工管理和具体实施。、负责现场施工生产全过程的安全文明施工控制。2、项目经理工作职责、是项目经理部的法定代表人，全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度。、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。、代表投标单位履行对顾客的工程承包合同，对履行合同负直接责任，执行质量计划24、，实现工程质量目标。、组织实施投标单位质量体系文件，建立和完善项目组织机构明确人员职责。、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。、负责项目施工组织设计（质量计划）的编制与组织实施，组织和领导工程创优工作。、根据投标单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备等的使用计划。据此与有关部门签订供需合同和租赁合同，并严格履行。、负责施工项目的成本控制，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以保证成本目标的实现。、严格财经制度，加强财经管25、理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。、牵头负责项目与招标单位和政府机构的联络工作，负责与招标单位、监理单位、设计单位等的协调和沟通的组织领导工作。3、项目副经理工作职责、组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作。、配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。、协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政，保安等部门的工作。、配合项目经理，具体负责项目质量、工期，安全目标26、的管理监督和成本控制工作。、配合项目经理，管理工作管理部、财务核算部和物资供应部的工作。、在项目经理的领导下，组织项目实施过程中各类分供应部的选择工作。、与经理一道，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告。、在项目经理的配合下，负责组织协调后方生产资源和技术负责的支持工作。、协助项目工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。、具体阶段交验和竣工工作的组织领导工作。4、项目工程师工作职责、协助项目经理管理和领导技术科和质检科的工作。、协助项目经理履行对顾客的承包合同，实现工程质量目标。、负责公司质量体系在工程项目上的组织实施，具体负责项目质量目标，进度目标，安全文27、明施工目标的策划、组织工作，负责质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作。、负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。、组织有关部门和人员代表项目经理部参与与招标单位、监理单位和设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议讨论或磋商。、负责编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物报表。、负责项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作。、负责项目施工技术交底工作，并按技术交底要求组织施工。、负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪，监督和记录施工方案的实施。、组织项目部28、有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。、对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。、负责领导和组织工程技术资料（竣工图、竣工资料、技术总结）和质量记录的整理、汇总评定工作。、编制工作竣工决算，负责对外结算。5、工程管理科工作职责、负责项目工程施工、安全生产、文明施工和环境保护工作的管理，负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划及相关保护措施的编制和落实，负责项目的生产调度。、在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划。、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息和及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构。、结合进度计划及其29、保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、分供应商选时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定。、负责项目创“安全文明工地”的组织和管理活动，负责安全目标泊分解落实和安全生产责任制的考核评比，负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。、负责相关分供应商的选择工作和管理工作。、参与编制项目质量策划，协助质量体系运行和争创质量奖工作。负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作、负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的全员安全生产例会。、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，30、能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。、配合综合办公室，做好项目对外宣传工作。、与综合办公室一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。6、工程技术科工作职责、负责项目施工的技术管理、质量监督、质量管理工作。、负责施工组织设计的编制工作。、负责项目“创优”质量目标的策划、组织、资料准备，负责“创优”质量目标监督实施、过程控制和日常管理工作。、负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作。、向招标单位、监理单位和设计单位提出设计方面的任何可能的合理化建议。、图31、纸复印、分发、保管及受控管理。、负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作。、负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作。、负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作。、负责质量目标泊分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理。、负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的收集整理、分装工作，负责项目阶段交验和竣工交验。组织相关部门负责竣工图编制工作。、负责质量事故的预防和整改处理工作。、负责编制工程的物资需求计划。、参与相关分供应商的选择和日常管理工作。7、物资供应科工作职责、负责物资的采购计划、组织、采购、保管和发放，负责原材料的检验。、具32、体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和分供应商的选择工作，负责分供应商的日常管理工作。、负责编制项目物资领用制度和日常管理工作。、参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务核算科编制资金计划。、负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助工程技术科做好技术资料的收集整理工作。、具体负责竣工时库存物资的善后处理。、及时准确地为施工生产部门提供呈报招标单位和监理单位审批的各类材料样品。8、财务核算科工作职责、负责项目商务、财务和税务事务，负责项目预算成本的编制和成本控制工作。、负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作。、负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理。、负责工程33、工程款的收支工作。、负责成本控制工作和准备竣工决算报告。、负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。、负责与招标单位的结算工作，编制项目月度清款、分包付款文件。、参与分供应商的选择工作。9、综合办公室工作职责、协助项目副经理工作，具体负责项目人事、办公、固室资产。对外公关宣传、形象策划和项目安全保卫工作等行政事务。、在财务部协助下，具体建立负责项目部内部固定资产的采购、登记造岫和日常管理工作。、具体负责项目部办公制度的编制和日常管理，负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等。、具体负责项目部对外公共和宣传接待组织工作。、具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工、驻34、地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作。、现场交通管理和指挥工作。、现场人员、车辆出入管理工作。、现场材料、物资、机械设备等的看管工作。、防火、防盗、联防等工作。、施工现场组织管理网络1、建立由项目经理领导、项目副经理、项目工程师中间控制，各责任部门现场检查的三级管理网络。2、施工现场组织网络（详见下图）。施工现场组织网络体系项目经理项目副经理项目工程师项目安全管理项目材料管理项目计划项目质量管理机电煅焊施工队木模工施工队架子工施工队钢筋工施工队瓦砼工施工队五、施工总体部署、总体布置原则要实现上述目标xx市市优、xx市安全文明工地、无安全质量事故，投标单位在工程施工上要35、具有很强的施工技术、项目管理能力和丰富的施工经验，在本工程中的施工安排及项目管理按如下原则进行。一切为实现工程总目标，满足业主在招标文件中提出的和在工程施工中可能提出的要求。以积极负责的精神为业主提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的踊跃服务和在施工中提出合理措施以缩短工期，降低成本，保证质量。在业主和监理的配合下，做好整个工程的项目管理，主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系，保证整流器个工程顺利进行。、施工组织部署1、投标单位组织施工以土建工程为主，水电穿插施工，协调招标单位所指定的专业施工单位的施工。2、整个工程分基础工程、主体工程，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一36、体。3、总的施工部署遵循“先地下后地上，土方平衡，先高后低，先结构后围护”的原则，重点抢基础与主体工程，中间插入填充墙的准备工作。4、整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线，一切施工管理（人、材、物）必须首先满足该施工段，尽量提前以便可以进行下道工序工作，并确保结构总进度计划。5、墙体工程在对钢筋混凝土结构进行分阶段验收后组织砌体施工，经保证施工总计划的完成。6、各专业施工单位必须无条件服从施工总计划。、工程特点及相关技术措施、本工程地处真州西路，为了施工时减少对周围环境造成影响，我们将合理安排，如将噪音较大的混凝土浇筑、木工加工等作业安排在大白天进行，晚上尽量避免噪音大的施工等有效措施。37、本工程将采用碗扣式高强度模板体系，以确保成型砼的表面达到清水砼的要求，以提升主体结构的施工质量水平。、对于电梯井特殊部位的施工处理，我们已考虑了较完善的温度控制措施，避免裂缝和渗漏。、本工程钢筋投标单位建设横向粗筋连接采用钢筋等强直螺纹连接，本技术接强度高，性能稳定，接头性能不受扭紧力矩影响。施工方便，加快工程进度，确保工程工期目标顺利完成。、业主对本工程质量要求较高，为确保工程实现，投标间接将采取相应措施对质量目标分解，定出质量目标，控制要点，以人为本，常任主开展QC小组活动。、本工程在围护结构完成前，安全防护有一定难度，我们将从组织体系、管理措施、安全投入等方面确保安全施工，具体防范重点38、见有关内容。、为达到xx市安全文明工地，投标单位加强现场管理，基础土方及时回填，调整施工总平面布置。同时组成项目创建班子，明确人员、责任、创建的工作时间表，确保达到xx市级文明工地标准。、本工程建筑外形变化比较丰富，投标单位将设立专门的作业人员进行放样和测量工作，确保建筑形状和位置准确。、钢筋连接方法柱筋采用电渣压力焊、地梁、框架梁采用闪光对焊，部分粗钢筋和超长钢筋采用钢筋机械连接技术（套筒冷挤压连接或锥螺纹连接），其余均采用搭接接头。、施工程序1、基础工程、施工流程：、土方工程：测量放线测量弹线土方开挖破桩头修验槽、基础：测量放线测量弹线白蚁防治测量弹线土方开挖破桩头修验槽基础验收回填土、039、.000以下设备、管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。、基础施工完毕，进行中间验收，合格后回填土、平整场地，按设计要求将室内外地面均回填至相应设计底标高，以便后期地面施工进直接在其上浇筑垫层、面层。2、主体工程、混凝土框架结构楼层施工流程：测量弹线绑扎框架柱钢筋立框架柱模板浇筑框架柱混凝土立框架梁、现浇板模板绑扎框架梁钢筋绑扎现浇板钢筋浇筑框架梁、现浇板混凝土拆除框架梁、现浇板模板砌墙充墙。、主体施工时，以钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土为中心，合理组织劳动力进行施工。每层楼砼浇筑完毕养护二天，通常砼强度不小于1.2Mpa后方可继续向上施工。、施工总平面布置1、总平面管理、由于本工程施工场内施40、工人员多，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的管理措施。、现场主要出入口设置在真州西路南侧，施工现场采取砖砌围墙全封闭施工。、为减少各种材料、工具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由工程部门、物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意，不得任意改变。、现场施工道路应做好路基，现场内四周做排水沟，并保持畅通。、现场主要入口处设置七牌一图。、凡进入现场的设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。、施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。2、总平面布置、本工程在建筑红线范围内砌筑41、围墙全封闭施工，在工地北边围墙的蹭设一个6m宽的临时大门，并在门边设置纠察间。、本工程主要施工场地放在主楼的北侧。、施工机械布置在本工程的东北侧设置一台30TM的附墙式塔吊。、用电布置、总线布置：从招标单位提供的用电接入口施工用电，现场砌筑配电房，按时三相五线的要求接46040mm2电缆沿围墙周边布置一个环路，按照施工设备用电要求，设配置相应电箱。、各层楼面电箱布置：各施工层安放四只电箱，电箱电缆从结构预留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接绕线盘进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。、上水布置、总体布置：从招标单位提供临时用水接入供水口，施工给水管使用150镀42、锌水管沿施工场地环通布置，其他支线采用75镀锌水管，水管埋入地下不小于300m。在场地四周布置四个阀门（作为今后修理水管不影响生产之用）和四只消防用水龙头。、各层楼面水管布置：为满足楼层施工用水，竖向设置1.5寸立管，每层安装DN25的水龙头和闸阀各一只，楼层施工用水主要用橡皮管，同时第一层设置一只消防箱。、下水布置：8沿施工道路及材料堆放边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300 mm300mm，并每隔30m左右设一个沉淀池，排水沟上设置铁栅盖板。、基坑明排水：基坑施工中坑内的明水采用集水坑，排水法用潜水泵排出，接入总体布局的下水管网。、临时设施布置：靠西侧围墙设置现场办公生活设施。、堆放布置：主43、要施工现场地均浇筑100mm厚C20混凝土地坪，用作钢筋、模板、钢筋等材料的堆放和主要场内道路。场地周边及道路两侧设排水沟，并保持畅通，保持施工现场的整洁。、劳动力、材料、设备和物资管理1、施工机械的投入、根据工程结构特点，选用合适的垂直运输机械、结构混凝土施工机械和其他施工机械。、按施工组织设计和施工总进度计划编制各施工阶段，施工机械需求计划，施工机械的进退场时间按施工总进度计划的要求进行控制，保证施工总工期的完成。、工程所用机械设置提前做好检查、维护保养工作，保证施工机械设备完好、安全，保证施工工程的正常运转。2、物资准备、建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供44、应按合同分别编制采购，使该项目的质量、成本、工期、安全力争达到最佳状态，并在合同文件规定范围内令招标单位满意。、熟悉掌握合同文件及招标单位、设计单位对该项目设备物资供应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及数量要求。、根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求，并报招标单位批准。、根据施工进度计划安排，列出各个施工阶段的用料计划及进场计划，提前报物资供应部门，落实货源并按期分批组织材料进场。、技术部门、质检部门和物45、资供应部门对材料供应商进行供方评审选择，择优录取，主要材料供应商的选择报招标单位和监理单位批准。、根据经招标单位批准的施工组织设计、施工平面图，为该项目以及工地搭设物资仓库和材料堆放场地等设施。、根据合同文件与招标单位合订供应协议，分别明确招标单位直接采购，指定供货商所供物资的范围，施工企业采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。3、劳动力安排、劳动力全部使用本单位职工，充分发挥我单位人员后备力量充足的优势，按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段、各工种劳动力需求计划，由劳务分公司及时调整补充施工现场各工种人员。、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，各工种劳动力持证上岗，施工班组必须配备46、兼职质量员。、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。、未经项目部质量、安全，落手清培训的操作工人不允许上岗。六、主要分部、分项施工方法、工程测量和施工放线认真学习和充分熟悉图纸和工程施工部署，并针对本工程还需规则的平面布置制定切实可行的测量放线方案和顺序，是确保工程质量，确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。1、测量放线方案采用根据总平面图、规划红线以及定位依据，施工测出的轴线控制桩制作的固定轴线引测点为放线准点，施工测出工程的纵横轴线、控制点以纵横轴线控制点为依据，钉龙门桩和龙门板，将轴线位置标注在龙门板上，作米工程施工的几何尺寸的基准线47、。2、测量放线、设立工程测量专业小组，由项目副经理负责。测量小组要专人负责制，项目施工员负责计算、施测轴线和控制点，并配备2名专职放线人员。、执行一切定位放线须处自检、互检后，由专职质检员验收和项目工程师复验，并经监理、建设单位工程师复核验收。、放线、验线的依据要原始、正确、有效，做好完善的放线和验线记录。、项目工程师验线时必须从基准点开始，认真复核检查，不得马虎从事，或以点代面，对轴线要进行闭合验收，减少差误。验线工程完成后，填写定位记录，交由项目经理审核签字，并须由建设单位和监理公司核签。复核、验收完毕的各轴线控制点、标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作，防止碰撞变形。对基准轴线控制点和标48、高控制点要做半永久性保护，以便施工过程中的复核使用。3、仪器工具的使用和保管、使用器具：DJ22型光学经纬仪和SZ3型工程水准仪一台，标尺1根，50米钢卷尺2把，3米钢卷尺4把，5公斤线坠1只（用于向上传递轴线），2公斤线坠2只和1公斤线坠2只等，并利用计算机（AutoCAD）辅助放线。、专人使用、专人保管、专人护理，使用中做到轻拿轻放，正确操作。、经纬仪和水准仪平时注意使用，加强养护。政党情况下，工程开前必须检验，校核，施工中每隔二个月检验、校核一次。如有故障，需送专业部门修理后方可使用。、钢卷尺要相互核无误后方可使用，使用中严禁踩蹋和扭曲，使用用后及时清理擦油。、标尺在使用中就认真扶下，使49、用后严禁乱摔乱放和挤压变形。4、施工放线、0.00以下施工放线、土方开挖验槽后，将龙门板上的轴线标高引测到基底上，据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。、垫层浇筑完毕后，将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上，并注意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线，此轴线墨线将逐步引测到0.00处，与所代表的轴线位置在基础0.000处再次校核后用墨线弹在墙和柱上，并标志红色三角，作为上部结构施工的引测依据。、0.00以上施工放线0.000以上施工放线的基准点来自0.00处的轴线标志和标高标志。向上引升测量的轴线，要经常和0.00处的基准点校核。、根据0.00处的轴线基准点，用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上50、或柱子上。、轴线向上引测要多根轴线同时引测，相互校核。、标高向上引测要以一个基准点为准，其它点复核。同层楼面的各标高点以水平仪测设。各层楼面（或地面）处，均须将轴线、柱、梁几何尺寸线（或墙体几何尺寸线）用墨线在楼面上一一弹出，并弹好标高控制线，以便随时检查和校核。构面层定位放线、根据本工程所处位置的特点，使用吊线法轴线上引，施工测量时在建筑物的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。、根据0.000以下传递到首层地面上的各道主轴线，将首层每道轴线弹墨线于混凝土现浇板面上。检查、复核轴线间的准确度及角方情况，调整轴线偏差，控制在规范允许的范围内。、设立原始水准点，轴线测设控制网，做到原始正确完整，并做51、好记录。、楼层轴线传递吊线坠法：、线坠几何形体规正（5Kg），吊线使用没有扭曲的细钢丝。、悬吊时，上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其没有侧向抗力。、线下端的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右抗测小于34mm时，取其平均位置，2次平均位置之差小于23mm时，再取其平均位置作为投测结果。、投测中，设置挡风措施，控制风吹和震动。、在逐层引测中，每隔2层由地面直接向上放一次通线，以作校测。、楼层轴线上引，必要时可利用DJ2型光学经纬仪跟踪复核。 、楼层标高传递、楼层标高传递，可利用50m钢尺直接量出，每次皆从0m基准点直接量出每层的结构标高，于房屋四角设置标高传递点，并以一个点为基准点，量至楼层标52、高面如有误差，将根据现场情况，将误差率平衡在规范允许范围内，定出一点，然后用水准仪转测各标高点作为水平准点。、每次楼层浇筑前，皆要测出水平点，以加强控制板面标高和平整度。、沉降观测、观测点的布置在每栋楼四周及中部变形缝处共设个观测点，设置方法：在混凝土框架柱的外侧面50cm处凿洞，将直径20mm的钢筋，制成弯钩形平向插入洞内，再以1：2水泥砂浆填实（如下图所示）。1：2水泥砂浆100柱、观测次数、时间以每施工一层主体结构观测一次，竣工交付后观测一次，竣工交付后一年内每3个月观测一次，以后每半年观测一次直至沉降相对稳定为止。、观测要求a）、固定人员观测和整理成果；b）、使用固定的水准仪生水准尺；53、c）、使用固定的水准点；d）、按规定的日期、方法及路线进行观测。、模板工程1、翻样、放样、技术义底、翻样：以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，翻成详图并注意各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。、放样：对形状较为复杂的结构以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构应经审核放样后，放出较大比例（1/20-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。、技术底底：模板工程安装或拆除前，下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及对操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：设计图纸（包54、括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等；所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求；模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求；质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。、预留孔：预留孔按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土，完成后拆除板衬（预制件将留在混凝土中）。当预留孔采用模板衬模时，注意模板安装、固定、拆除方便。、预埋件：所用预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注意安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。2、模板支55、撑、模板支撑体系采用碗扣脚手架，其支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，构件采用483.5mmA3焊接钢管，步距取1.8m，跨距取1.2m，四周布置剪刀撑，隔档全高布置。独立体形模板体系（如柱子），可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板，其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。拉撑可采用钢木支撑、直径6.5mm钢筋或链条连接花篮螺栓的方法加以固定。、支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料。在多层工程施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支设牢固，接结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋56、件和短钢筋头做撑脚。3、模板编序、堆放及成品保护、模板编序、模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序耐水性的夹板。木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14%。木胶合板纵向静弯曲强度、弹性模量指标如下表：树 种柳 安马尾松、云南松、落叶松桦木、阿必东弹性模量N/MM23.51044.01034.5103静弯曲强度253035、对平台、楼板、墙体结构采用覆胶合板模板、胶合板尺寸和厚度应根据成品供应情况和模板设计要求选定。、大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，建议在每次使用前应满刷脱模剂。、对拉螺栓、对拉螺栓用于连接和紧固墙、梁、柱两侧模板57、，对拉装置的种类和规格尺寸可按模板设计要求和供应条件选用，其布置尺寸和数量应保证安全承受混凝土的侧压力和其它荷载。、对拉螺栓一般与蝶形扣件或3形扣件配套使用，扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。、隔离剂为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中在模板表面涂刷隔离剂。涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋，以免影响质量。脱模剂材料宜拌成粘稠状，应涂刷均匀，不得流淌。隔离剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离剂层受破坏。4、质量标准模板及其支承系统、配件和材料质量应符合模板设计要求和材质标准。模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。模板接缝宽度应不大于2.5mm。模板必须清理干58、净，接缝平整，满涂隔离剂。必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预留孔洞均不得遗漏。5、梁、板模板梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭设成整体排架式。梁模板的施工要点：、梁模板宜采用侧包底的支模法，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。、梁底模板可全部采用木模板。、梁侧模可由木模或胶合板拼制面成，侧模背面应加钉竖向、水平向和及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。、梁跨度在4m及大于4m时应拱，起拱高度且为全跨长度的1/400。、梁较高时，可先59、安装梁的一面侧板，待钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高蹭部份拉夹横楞加强坚固。、支柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫，采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。、在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。6、楼板模板、先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方或型钢铺设。当板跨度超过150060、mm时，平台搁栅下应加设大横楞（俗称牵杠）和立柱支撑，必要时，亦可用工具式桁架来代替平台搁栅和支柱。桁架间距由承载能力决定，桁架两端支承处要设木楔，在调整标高手钉牢，桁架之间设拉结条，保持其垂直。、搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用23mm厚铁板盖住。当用胶合板以作楼梯底模时，搁栅间距不宜大于500mm。、楼板模板的支撑采用满堂脚手架，顶部用48钢管作搁栅，间距按设计荷载布置，一般不得大于750mm，模板铺拼应平整、靠紧。7、楼梯模板、楼梯模板应根据61、设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承阁栅和横托木间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧模，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。、楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。、楼步高度要均匀62、一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。、梁式楼梯支模方法基本同上，只需注意楼梯板与梁模接头处的连接，另外还必须加强楼梯梁模板的侧面和底部支撑。8、模板拆除、清理、保管、模板拆除在满足混凝土拆除强度的情况下及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故。因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：、非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。、承重模板的拆除，待留置混凝土试块与结构同条件养护63、达到下列强度后方可拆除：板跨度2m 达到设计强度50%板跨度2，8 达到设计强度75%梁跨度8 达到设计强度75%梁跨度81 达到设计强度100%悬臂梁和悬臂板：跨度在2m及小于2m 达到设计强度75%跨度在2m以上 达到设计强度100%、模板拆除顺序遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除大跨度梁顶撑时，先从跨中开始，分别拆向两端。上部施工时，需隔层拆除，以承受施工中发生过的冲击荷载。、已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁集中堆放过多的建筑材料。当承受荷载大于计算荷载，必须经过核算加设临时支撑。、拆模时不得64、用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。、模板清理模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展；应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏；木质模板应及时起钉补洞；应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要；模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转65、使用；模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹、水冲等方法进行清理。、模板保管、所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。、钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独存放，以免遗失。拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀和扭曲。、拆除后组织专人起钉、清理，按规格集中66、堆放，严禁乱锯或挪作他用。、钢筋工程1、常规钢筋施工1）、材料要求、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉批号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌，处观检查，并按有关标准的规定和抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。、钢筋的力学性能试验，应遵守下列规定：、热轧钢筋：以同规格，同炉批号的不大于60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长三个指标），两个做冷弯试验。、热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉批号的67、不大于60T为一批，从每批中选取10%盘的钢筋（不少于25盘）各截取一根试样做力学性能试验。、截取钢筋试样，严禁动电焊、气焊切割。、力学性能试验结果如有一个试验项目不符合规定时，则须抽取二倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时则认为该批钢筋为不合格品。、工程所用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。、钢筋进场后，必须按不同的品种规格，性能分别堆放防止锈蚀和污染。、已堆放的钢筋及成品、半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部份，以免发生差错，并防止油脂类污染，、电焊条应分规格、牌号放置在木（铁）制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用68、前必须按规定进行烘焙处理。、同一构件内主要受力钢筋不得将不同厂家钢筋混合使用。、质量标准、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头所用钢板，型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋必须先经化学成分检验和焊接试验，符合有前规定后方可用开工程。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣，松扣的数量不得超过应绑扎数量的20%，且不得集中。焊接骨架不得漏焊，开焊，网片漏焊，开焊不得起过焊点数的4%，且不得集中。板伸入支座范围内的69、焊点无漏焊，开焊现象。3）、操作准备、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水、电、消防设施应俱全。、钢筋加工棚庆按照钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，以便组织流水作业。、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，经试运转正常后，才可正式施工。、根据施工图纸计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等。、在进行钢筋加工制作前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、级别等是否符合设计要求。、断配钢筋前应先检查钢筋的规格，实测其长度，并要考虑到搭接、成型时增减长度后的实际需70、要，做到长短搭配、充分利用，减少剩余的零头钢筋。、施工前，应先熟悉图纸，检查模板、墙体等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。、检查各种钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸等是否符合设计要求，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。、准备必要的绑所安装工具，如扎铁钩、小撬、扳手、扎铁支架以及杠棒等。绑扎数量较多的钢筋网片时，应先准备好绑扎安装模架，以保证成型质量。、绑扎的铁丝，一般用1822号，如设计有特殊要求时，应按设计规定办理。铁丝表面应无锈蚀情况，使用时应集中切断。、钢筋加工前应熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意。、钢筋表面应71、清洁、无损伤、油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度，钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。、开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。机械停止操作时，应切断电源，并北将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。、中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空档位置。、钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌。作为钢筋的加工的依据，并且在安装中用以区别工程项目。72、4）、钢筋除锈、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲时能剥的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。、除锈工作应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。、采用电动除锈时，操作前应检查并做到：钢丝的固定螺丝没有松动，防护罩及排尘设备完好，方可使用。严禁弯钩成型的钢筋在除锈机上操作。、人工除锈，可将钢筋在砂堆上来回除锈，也可以采用钢丝刷子除锈。在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或废除不用。5）、钢筋调直、直径10mm以下的盘园钢筋，10mm以上局部弯折钢筋以及冷拔低碳钢丝在下料使用前，均需73、要进行调直。、采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%，在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率均不得大于1%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，级钢筋不大于6%；、钢筋不大于2%。、螺纹钢筋不得在调直机上调直。、钢筋调直可采用卷扬机进行或机械调直，在无卷扬机的情况下，也可用绞链滑轮进行。用卷扬机或倒链滑冷拉调直时（直径6-12mm）其操作方法可按冷拉钢筋步骤进行。、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。调直启动前，用手转飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响74、，齿轮啮良好，待运转正常后方可作业。、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格方可运转。、冷拔低碳钢丝和盘圆钢筋的调直，宜采用自动调直切断机或弯管调直进行。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中，严禁打开各部位的防护罩及调整间隙。当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离。、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1 m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业结束后，应松开调直筒的调直并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。钢筋的切断根数，如用计数器自动记录，则每批钢筋切完后，应将计数器拨回零位，以便下次计数。6）、钢筋切断、钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样75、图。一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。、经过冷拉的钢筋，在切断时应将钳口部分切除。、严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在机械型号规定范围内。、采用切断机切断钢筋时，应按以下步骤进行：、接送料工作台面应和切刀片下部保持水平，工作台上宜装滚筒装置和控制断料尺寸用的挡板。、必须做启动前检查，切刀应无裂缝，刀架螺栓应紧固，防护罩牢靠，检查齿轮啮合间隙，必要时调整切刀间隙。、先空载运转，检查各传动部分及轴承运转情况正常后方76、可作业。、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，使钢筋与切刀成垂直，并紧握钢筋对准刀口迅速送入。防止钢筋摆动崩出伤人。、断料时，手扶钢筋的位置，应距切断机刀片150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头与杂物。钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。、操作过程中，发现机械运转有异向或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。、机身上的铁屑严禁用手直接抹除或用嘴吹，应用刷子清除。、切断的钢筋，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况，应予剔除，或切除后改作其它用途。、切断好的钢筋，应按不同的规格、级别、长度、用途等77、进行编号挂牌，注明根数，分别堆放，剩余的钢筋头随即清理，集中堆放。钢筋切断的质量检验应符合下列规定：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应准确，其允许偏差10mm。7）、钢筋弯曲成型、钢筋的形状、尺寸必须按设计要求。、划线：钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，并根据不弯曲角度扣除弯曲调整值，参见下表。钢筋弯曲调整值参考表钢筋弯曲角度30456090135180钢筋弯曲调整值0.35d0.5 d0.85 d2.00 d2.3 d2.5 d、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：A、级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）应不小于钢筋直径（d）的2.5倍78、，平直部分长不宜小于钢筋直径的（d）3倍。B、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）应不小于钢筋直径的5倍。C、用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部份，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 D、各种不同直径钢筋的半圆弯钩增加长度，在实际配料时，不能按统一的直径倍数计算，应根据具体条件，采用操作经验数据，其增加长度可参考下表。钢筋半圆弯钩增加长度（mm）钢筋直径68-1012-1820-2032-36一个弯钩(当为手摇板弯箍机时)4.0d6.0d-一个弯钩(当为平口板79、弯箍机时)-5.5 d5.0 d1.5 dE、作业时，将钢筋需弯的头插曲在工作盘固定销的间隙内，另端紧靠机身固定销，并用手压紧，机身固定销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动。、弯曲成型钢筋的质量应符合下列规定：钢筋形状正确，平面无翘曲不平现象：级钢筋末端弯钩的净空直径不中于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回。钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm；弯起钢筋起弯点位移20mm；弯起钢筋的弯起高度5mm；箍筋边长3mm。8）、钢筋焊接连接要求、热轧钢筋焊接应优先采用闪光对焊，对可采用电弧焊（搭接焊、绑扎焊、坡口焊、熔槽绑条焊）、电渣压力焊、气压焊等多种工艺。、80、普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的级钢筋及直径大于25mm的、级钢筋均宜采用焊接接头。、有抗震要求的框架，柱中纵向钢筋的接头应符合下列规定：、在、级抗震等级的梁中纵向受拉钢筋的接头，应采用焊接接头。、梁的上部纵向受力钢筋接头的位置，对级抗震等级距梁端应大于2h；对级抗震等级距梁端应大于1.5h（h为梁截面有效高度）。、柱中纵向钢筋接头，对级抗震等级应全部采用焊接接头；对级抗震等级宜采用焊接接头。柱中纵向钢筋接头位置，宜设置在距柱根部一倍柱截面高度以外的部位。、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在焊接接头处35倍钢筋直径且不小于50081、mm区段内。、有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯距处。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。从事钢筋焊接生产的焊工必须具有焊工合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。9）、钢筋绑扎和安装、准备工作、核对成品钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱82、的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。、梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。、基础、钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网，则应钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。、钢筋撑脚的形式与尺寸有83、设计时应符合设计要求，设计无要求时每隔1m呈梅花形设置。钢筋撑脚选用：当板厚h300mm时，为8-10mm，当板厚h=300-500mm时，为12-14mm；当板厚h500-1000mm时，为16-18mm。、钢筋的弯钩应朝上，不得朝一边倒；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲，其底面的短边钢筋应放在长边钢筋上面。、柱、柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板84、成45；中间钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱的弯钩与模板的角度最小为15。、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。、为保证基础上部柱、楼梯插筋位置，待基础面层钢筋绑扎完毕后用经续仪将柱轴线引至面层钢筋，标记清楚、牢固，竖向柱周边焊定位框（采用焊接箍筋），然后绑扎插筋。、梁与板、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离。、箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置，其余同柱。、板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部85、的负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。、板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上、次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有垫梁时，主梁钢筋在上。、其它、主梁与次梁、板、垫梁分叉处：框架节点处钢筋穿十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利混凝土浇筑。、跨度较大的梁和连续必须现场绑扎安装时，可在模板上放好支架，支架上搁横木，在横木上放置架立筋，在架立筋上划好箍筋位置，套上箍筋并与架立筋绑扎好，然后纵向主筋再与箍筋交叉点绑扎牢固。经检查无误后，抬起骨架抽出横木，将骨架慢慢放入模板内。在将骨架放入模板之前，应对梁的标高进行86、复核，并将模板内清扫干净，在模板底和侧面，垫好钢筋保护层的垫块。、柱子钢筋在现场绑扎，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在蹭主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。、混凝土保护层A）、为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均应设置水泥垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。B）、水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作。C）、受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求。D）、安装和绑扎时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操87、作时，应搭好马道。E）、钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定；钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形形象。钢筋表面不许有油渍、漆污。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。2、水平粗钢筋的连接-钢筋闪兴对焊、钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊、预热闪光对焊及闪光预垫闪光对焊三种。操作时根据钢筋直径大小，选用适宜的焊接工艺。、焊接参数按选定的设备确定，常用设备有75KVA、100KVA等焊机。、对焊前应先对钢筋端部150mm88、范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时，必须加以调直或切除。钢筋闪光对焊调伸长度项次钢筋级别调伸长度左焊件右焊件左焊件右焊件1级钢筋级钢筋0.75d0.75d2级钢筋级钢筋3螺丝端杆级钢筋0.75d注：d-钢筋直径。采用连续闪光对焊时，先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒闪光。接着徐徐移动钢筋，使两端仍保持轻微的接触，形成连续闪光。待钢筋烧化到规定长度，火花由粗粒变细粒，随即以适当的压力迅速顶锻，先带电顶锻再无电顶锻。、钢筋闪光对焊的操作，按以下程序进行：选择焊接方法和焊接参数（调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻压力以及变压器级数89、）；调整焊接电流；安装钢筋；正确调整电极位置拧紧夹具丝杆一次闪光预热二次闪光顶锻；应等接头处由白红变成黑红，才能松开夹具，将钢筋平衡取出，以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺，应趁热打掉。、主要质量检验1）、对已完成的闪光焊的连接构件，应分批抽样进行质量检查，以200个同一类型的接头为一批。外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。2）、钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹：与电级接触处的钢筋表面对、级钢筋不得有明显的烧伤，接头90、处弯折角度不得大于4；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。3）、钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：、三个试件的抗拉强度均不得低于同级别的钢筋的规定抗拉强度值。只允许一个试件在接头的熔合线处断裂或热影响（取熔合线每边0.7d）发生脆断。、当检难结果有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头为不合格品。、钢筋闪光对焊接91、头弯曲度验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除，与母材的外表齐平，然后绕芯棒90作冷弯试验。焊缝位置应位于弯曲中点处。经冷弯后接头处的横向裂纹宽度不得大于0.15mm。、弯曲试验结果如有二个试件未达到要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求时，该批接头即为不合格品。钢筋焊接的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法对焊绑条沿接头中心线的纵向移位游标卡尺目测接头孔弯折4接头处钢筋轴线偏移0.1d*2焊缝厚度焊缝宽度焊缝长度3、钢筋等强度直螺纹连接施工、施工顺序：钢筋端部切割钢筋端部镦粗在镦粗段上切削螺纹利用连接套筒对接钢筋。、操作要点：产品加工人员必须经过专业92、技术培训合格后，持证上岗。钢筋接头连接人员应在专业技术人员指导下进行连接，并由专业技术人员配合检验与验收。从钢筋下料、镦粗、套丝以及接头的连接，应严格按要求进行过程质量控制。1）、镦粗头加工钢筋应先由钢筋工调直下料，切口端面应下钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。加工工人应逐个目测检查镦粗头的外观质量要求，不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对不合格的镦粗头进行二次镦粗。2）、直螺纹丝头加工、丝头加工应由专业加工人员在专用套丝机上进行。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应掺入5%20%的亚硝酸钠。不得用油类冷却润滑液或不93、加润滑液套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合GB/T197之6f的要求，螺纹表面的粗糙度为Ra6.3um。加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工110个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验。以一个工作班的加工量为一个验收批，随机抽检10%方法进行检验，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。检验完毕填写丝头检验记录表。严禁将不合格的丝头重新镦粗加工螺纹。、丝头检验合格后，应做螺纹合长度标记，并用塑料帽或连接套筒保护。加工好的成品在转移94、过程中，严格避免剧烈碰撞。、接头接接时，标准型接头由钢筋工将裸丝头钢筋对正套筒连接端钢筋，用管钳板手旋入至螺纹旋合长度标记处并拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧；加长型接头的拼接应先将连接套筒全部旋入钢筋加长丝头端，再将被连接端钢筋丝头与其对正顶紧，并反旋连接套筒进入被连接丝头至其旋合长度标记处，即使被连接端丝头进行连接套筒长度的1/2处即可。、镦粗直螺纹接头安装好以后，检验人员应逐个检验安装接头是否拧紧到位，并填写接头质量检查记录表。、套丝机属于移动加工机械，每班工作前，观察刀具是否磨钝或缺齿，采用对刀板进行刀具修磨。对刀时，根据二线重合的原理，以虎钳的上平线端线为基础，将切削头转动，使95、刀具线线与之重合，通过刀具的调节螺栓使刀尖对准虎钳夹紧中心（虎钳上夹一对刀芯棒），然后将压板螺钉拧紧。通过旋转切削头蜗杆，调节刀架张开程度，以符合钢筋规格，试另工螺纹头后，采用环规（专用）检测螺纹是否符合尺寸要求。、经自检合格后的钢筋接头，应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套，在连接的另一端安上塑料防护盖保护。、安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧紧到位，然后，导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。、材料及机具设备用于镦粗的钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热扎带96、助钢筋（GB1499）的要求及钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014）的要求。套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金构钢，其性质应符合GB699规定。、操作安全措施：操作人员必须经过培训，熟悉机械，经考核合格后方可上岗。操作机床应严格按照钢筋端部冷镦机床及直螺纹套丝机床的操作规格进行。、经自检合格的钢筋接头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺加工检验记录。如在抽检中有一个不合格，即应对该加工批数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。每组同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍度件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁上工程中使用。在工程中97、批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头接伸拉伸试验报告。（四）、混凝土工程1、混凝土的配合比设计、混凝土的配合比必须由试验室经配合比设计后发配合比通知单。进行混凝土配合比设计时，应首先根据现场实际所用原材料的性能及对混凝土的技术要求进行计算，再经试验试配及调整，定出既满足设计和施工要求，又比较经济合理的混凝土配合比。、混凝土配合比设计，应根据要求的混凝土强度等级及混凝土拌合物的坍落度进行，如对混凝土有其它技术性能要求，除在计算和试配中予以考虑外，还应进行相应项目的试验。、混凝土施工配合比的确定、在混凝土施工中，应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一98、次。当雨天或含水率有明显变化时，应增加测定次数。、根据设计配合比和含水率检测结果，及时调整用水量和骨料及粉煤灰用量。外加剂溶液中的水也应在总用水量中扣除。、根据调整后的配合比和搅拌机出料容量，换算出一盘混凝土的实际材料用量，并挂牌公布据以配料。、在混凝土施工中，当骨料颗粒级配发生显著变化时，混凝土配合比的调整应由试验室的专业人员进行。当原材料发生显著变化时，应重新进行配合比设计。施工过程中严禁随意改变配合比。2、模板、钢筋验收、检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。、检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。、检查模板的坚密程度、模板的缝隙应嵌99、严。、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。、检查水、电等设备管道的位置、数量是否准确无误。、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。可采用高压气或高压水冲洗，必要时可开设垃圾清理孔。也可用吸尘器吸除。、在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，施工单位质量部门志职检验后报监理或招标单位驻工地代表检查验收。经以上各荐检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。、混凝土浇筑时有木工、钢筋工配合看模板和钢筋，以保证模板、钢筋不变形。2、混凝土材料要求、水泥：1）、配制混凝土所用的水泥，其性能指标100、必须符合国家现行有关产品的规定。2）、配制混凝土时，除应选用适当品种的水泥外，还应根据所配制混凝土的强度等级及耐外性能要求，选择适当标号的水泥，以便既能满足规范、设计和施工要求，又能控制水泥用量，做到技术可行，经济合理。3）、水泥的验收批：、散装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500T；、袋装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为水泥为一批，但一批的总量不得超过200T；、水泥进场时，应有出厂检验报告或质量证明书，并应对其质量、品种、标号、编号或散装仓号、出厂日期等检查验收。还应101、对袋装水泥的重量进行抽查，每袋不得少于标志重量（50Kg）的98%，且随机抽取20袋进行检验。、水泥进场进，必须按批对安定性和强度进行检验，一般还要检验标准稠度用水量。当对水泥质量或质量证明书有疑问时，尚应按国家标准有关规定检验其它性能，经检验确认合格后，方可使用。、水泥进场后，应不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放，并做出标识。、砂子：1）、砂子应质地坚硬、干净。质量应符合规定现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。2）、砂的验收：、验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600T为一验收批；用小型工具运输的，以200m3或300T102、为一验收批，不中上述数量者以一批计。当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。、砂进场时，供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，一般还要检验表观密度、堆积密度。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。、取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由部位抽取大致相等的砂共8份，总量不少于10Kg，混合均匀。3）、砂子在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产地、品种和规格分别堆放。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入103、煅烧过的白云石或石灰石。、碎石（含碎卵石）或卵石1）、碎石（含碎卵石）或卵石应质地坚硬、耐久、干净，质量应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。2）、碎石或卵石的验收、验收批：同产地、同规格的碎石或卵石，用大型工具运输，以400m3或600T为一验收批；用小型工具运输的以200m3或300T为一验收批，不中上述数量者以一批计。当质量比较稳定，进料量双较大时，可定期检验。、碎石或卵石进场时，供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收，每验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针片状颗粒含量检验，一般还要检验表观密度、堆积密度。对重要工程或特殊工程应根据104、工程要求，增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。、取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部分别选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，总量不少于60Kg，混合均匀。3）、碎石或卵石在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。堆放高度不宜超过5m，但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆放高度可以增加到10m，堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。、水拌制混凝土宜采用符合国家标准的生活用水（如自来水）。当用用地表水105、地下水时，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准的规定。的规定。、外加剂1）、配制混凝土所用的外加剂，其质量应符合国家现行有关标准的规定。2）、外加剂的品种，应根据使用外加剂的主要目的、施工及气候条件、结合混凝土的原材料、配合比等因素，通过技术经济比较确定。选用的外加剂必须是经国家、省、部委、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品。3）、外加剂的掺量（以水泥重量的百分率表示），应按其品种并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素参考技术说明通过试验确定，并应符合现行有关标准的规定。4）、外加剂的适用范围及施工方法可参考技术说明，并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范及其它有关的规定。106、5）、外加剂与水泥的适应性应试验确定，以免达到不预期的效果。当水泥可供选择时，应选用对外加剂较为适应的水泥。当外加剂可供选择时，应选用对水泥比较适应的外加剂。6）、外加剂的验收、验收批：同一厂家、同一品种的外加剂，以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一批。、外加剂进场时应有证明书或出厂检验报告。使用单位应检查核对其生产厂名、品种、包装、重量、出厂日期、质量检验结果等。、采取试样时，视每批进料包装容器的容积、数量，或逐件取样，或随机任取几件采取等量试样并混合均匀。、外加剂在运输与贮存时，不得混杂及混入杂质，要防止日晒雨淋。外加剂应设专用仓库或固定的场所保存、专人保管。库房内要干燥整洁，不同品种外加107、剂应分类存放，做好标记，不得受潮和污染。3、混凝土浇筑一般操作规定、在地基或基土直接浇筑混凝土是时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润。对未风化的岩石应用清洗，但表面不得留有积水。、混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。、混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。、浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。、混凝土自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以5108、0-100m厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过2.0m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节保持与混凝土浇筑面垂直。、为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过下表的规定。序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中2504振捣在梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150、浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应昼缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的109、规定，否则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25高于25C30及C30以下210180若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已开始初凝，则应等混凝土的强度达到1.2pa以上时，才允许继续浇筑。、在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇（1-1.5h）使混凝土初步沉实，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑。较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。、浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。、在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及110、干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。、混凝土浇筑现场“随做随清”、上完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要求在混凝土浇筑即将结束前，应提前通知搅拌台降低搅拌速度，并按前台提供的剩余混凝土量分批搅拌，需要多少搅拌多少。、浇筑混凝土作业面清：对滴散在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段清一段，保证操作段文明、整洁。4、混凝土振捣操作要点：、混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，应先选择适当的振动器，并确定振捣时间。、插入式振动器：适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。、平板式振动器：适用于屋面、楼板、地面、路面、垫层等断面111、厚度不大于200mm的构件。可将两台或多台同型号的平板式振动器安装在型钢上，成为振动梁。、插入式振捣器振捣方法及操作要点：、振动器应安装在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。、使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平等避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45。不得将软轴插入到混凝土内和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管、地脚螺栓等；振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。、使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距4050cm112、左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为510cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应挑拨好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般2030S，使用高频振动器时，也不应少于10S。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。技出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动动棒，以免造成空腔。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按113、顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的810倍）一般为300400mm。、混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。、可钢筋过密处，可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。、平板式振动器振捣方法主要操作要点：、平板式振动器应在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540S。以混凝土表面出现浮浆为准。、移动时应排依次振捣前进，移动速度通常23m/min。前后位置和114、排间相互搭接应为3050mm，防止漏振。、振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。、平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。5、施工疑缝施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。当施工期间因意外中断必须设施工缝时，也应按本节的原则留设。、柱、墙的水平施工缝宜留设在基础的顶面。梁的下面2030mm；板面、梁的上面，无梁楼板柱帽的下面、板面2030mm、板面。施工缝平面庆垂直于构件轴线，柱子不得留垂直施工缝。、和板连成整体的大断面（梁高在1m以上）梁的水平施工缝，115、可留设在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，可留在梁托下部。不应留设垂直施工缝。、有主、次梁的楼板，主梁不宜留设施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑，在保证梁浇筑的情况下，垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间1/3范围内。板式楼梯可按单梁处理，一般留设在跨度的中间1/3范围内，且宜留在踏步的阴角处。施工缝均应垂直于构件的轴线。、悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。、一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2mpa。处理程序：基层处理洒水湿润抹结合层浇筑混凝土保湿养护。、基层处理：先清除施工缝处116、的垃圾（当回弯整理钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。），再凿除松动的石子和软弱混凝土层，然后凿毛并用水冲洗干净。、洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润（不少于24h），并排除积水。、抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.370.40的水泥浆或抹（浇）一层3050mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）或抹一层混凝土界面剂。、浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。、保温养护：施工缝处的混凝土要加强养护，一般延长57d。6、混凝土养护对已浇筑完的混凝土，应按下列规定进行养护，如117、符合冬期施工条件，应按冬期施工要求处理。、在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。、低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝结后不久，就出现表面干缩裂缝，因此加强早期养护尤为重要。、最初3d内，应每隔23h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定，气温低于+5不得浇水。、对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试块的养护工作。、对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。保护膜118、可采用薄膜养护液、硅氟酸钠（水玻璃）等，其涂刷方法详见产品说明。一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指轻按无指印时可进行喷涂。、养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。（五）、砌筑工程1、材料本工程内、外填充墙采用烧结非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。2、材料质量要求进场的标准砖、空心砖要有质保书，并取样松树合同，堆放场地要求夯实平整，不应有积水。黄砂均应过筛，含泥量不超过5%，石灰膏熟化时间不低于14天，砂浆的配合比根据进场材料，由试验室确定。3、技术要点、砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，若无半砖规格时，可采用实心砖补助砌筑，空心119、砖严禁砍凿。、空心砖墙的孔洞应为垂直方向。空心砖墙转角及丁字交接处的砌筑方法；转角及丁字交接处的砌筑方法：转角及丁交接处加砌半砖使用灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。、空心砖墙，整砖顺砌上下皮竖缝相互错开1/2砖长。、空心砖砌体竖缝应采用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。、空心砖墙的转角处交接和应同时砌筑，如不能同时砌时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。、接筋与墙体，墙体顶部及柱的连接，应符合设计要求。、空心砖表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽或预埋件，应在砌筑墙体时预埋。设置预埋件砌体的砌筑应按设计要求认真组砌。、空心砖墙在至窗洞120、处时，在窗洞周围应用同规格的砼块砌筑，以满足塑钢安装时的稳定性。、空心砖墙的下列部位不得留置脚手洞。、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内。、宽度小于800mm的窗间墙。、梁或梁垫下及其左右500mm的范围内。、门作洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。、设计规定不允许留脚手眼的部位。、砌体中要严格把好材料（砖、砂、水泥、石灰膏）的质量关，严格按配合比配制砂浆，要保证在灰浆饱满度，要求做到“横平竖直，砌缝交错，灰缝饱满，厚薄均匀”砌筑过程随时检查垂直高度和水平度，墙面无通缝，接结筋数量、长度等保证符合规范及设计要求，同时做好电气管道的配合施工。其检查控制如图。砌体质量检验原材料必须121、符合现行国家技术标准砂浆品种、强度等级砂浆和合比砂浆和易性试件和制作、养护和测试值砌筑砖粘结面必须保证合缝，水平缝砂浆饱满度控制7度以上抗震设防砌体留槎时必须留斜搓砌体配筋及拉筋的设置预埋件及洞口留置保证项目基本项目允许偏差项目 （六）、门窗工程本工程门窗工程有木门和铝合金门，窗均为铝合金窗。1、门窗用料要符合设计要求及有关规范规定，制作时要参照图集，尺寸准确，安装要牢固。铝合金窗应附有抗风压、空气渗漏、雨水渗漏的检测报告和出厂合格证方可进场。2、门窗安装工作应在室外粉刷找平、刮糙等作业完毕后进行。3、安装门窗前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。4、门窗外框安装不得直接埋122、入墙体，要用射钉枪将锚固铁脚与洞口钉牢，应保证锚固件的厚度及数量，间距不大于500m，最短面不得少于2个。外侧撕去保护膜后用密封胶密封，以防渗水。窗扇应装限位装置，玻璃安装后应加密封条打防水胶。5、门窗固定片的安装应符合下列要求：、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。、固家片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。6、安装组合窗，拼樘料和洞口的连接应符合下列要求：、拼樘料与混凝土过梁123、或柱子的连接应采有焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。、拼樘料与夸墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用坚固件双向拧紧，其间距小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙采用嵌缝膏进行密封处理。7、门窗安装时，给出竖直线，弹出竖向对称中心线和两边的边线，根据墙而后500线进行安装。8、门窗框与洞口之间的缝隙内腔采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也采用闭孔弹性材料填塞。9、玻璃的品种规格和颜色符合设计要求和施工规范规定。玻璃安装按照设计尺寸124、要求，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序放在安全备用处，玻璃裁割尺寸要正确，安装中须牢固无松动。（七）、抹灰工程抹灰前应按图纸进行技术交底，经认可后，方可施工。抹灰的各种材料必须符合设计及规范要求。1、基层处理：基层施工前要检查门窗框安装是否齐全、牢固、位置、标高是否正确，各种预埋件是否遗漏，位置中否正确。同时对班组进行单项施工技术交底。基层表面清除杂物、灰尘。在常温下抹灰前应浇水湿润。当基层为光滑的混凝土时，在其表面洒水湿润，先刮素水泥浆一道（掺10%粘结胶）使其表面毛化，便于粘结两层，在墙柱交接部位按照规定铺设钢丝网。内外墙根据当时气候情况，在抹灰前一天洒水湿润。2、冲筋：所有墙面抹灰前125、根据设计和实际墙体的平整度、垂直度确定标准灰饼厚度，按照灰饼进行冲筋，稍干后进行底层抹灰。室内墙面、柱面及门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出高度为2米的护角，每侧宽度不小于50mm。3、面层施工：抹灰的底层和面层应分层进行，分层厚度控制在规定的范围内，基层抹好后用刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层的抹灰隔日后进行。先用刮尺刮平，终凝前用木抹子搓毛，再用铁抹子压光23次。4、天棚施工：由于该工程是现浇有梁板结构，现浇板底模采用竹胶板支立，混凝土板度平整度及光洁度均能满足装饰抹灰后的要求，本工程天棚采取不抹灰，用801胶黑水泥找平批补做法施工。（八）、外墙贴面工程外墙贴面装饰前先用大线锤吊好四角垂直线126、，清理墙面，提前洒水湿润，然后带线冲筋，底糙要压实刮平，阴阳角顺直方正，外墙贴面施工要点：1、粘贴的顺序是：分段分块逐皮自上而下进行，按标筋在墙壁两端持水平通线，以控制砖的垂直平整和分格缝整齐，粘贴时面砖上口对准所弹水平线，下口对齐所挂的水平线，竖向认定面砖一侧的分格线进行粘贴，并将余浆割除。2、在基层施工前必须凿除凸出墙面的梁、柱砼及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘告等清扫干净。对光滑砼表面要进行“毛化处理”。甩胶浆、刮糙打底前，应对基层浇水，进行充分湿润。3、找规矩、贴灰饼冲筋：根据面砖的规格尺寸和镶贴的方法，控制好粉刷厚度。墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用线锤127、吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，分层设点做灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高拉水平交圈通线，找直套方，做好门窗口边的灰饼，按照灰饼冲筋，作为基层的厚度依据。在打底之间对厚度超过15mm的要先粉一层，在凝结硬化后再大面积按规范要求施工。抹灰的砂浆应为1：3防水水泥砂浆，凹处要补粉，表面要刮平，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。4、安排专人事先分几种规格选砖，使大小分类，分别使用，以保证砖缝整齐通顺，提前一天将面砖放在净水中浸泡2小时以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干后待用。粘贴时同一立面按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。5、在基础抹灰面128、上弹线排砖，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面实际尺寸和面砖规格，横竖试排确定缝宽、阴角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面部应是整砖，试排后，再在基层抹灰面上弹出每行，竖缝格线和每层水平线，根据横竖线在转角和分段部位粘贴面砖标筋，以保证面砖粘贴后横平竖直。6、缝宽保持在8mm，在面砖全部粘贴结束后，将缝内凸出的余浆剔除干净，在质量检查符合要求后，用1：1细砂水泥浆勾缝，先勾水平缝后勾竖缝，缝深以低于面砖表面23mm为宜，压光、压实、勾平，面砖表面深选干净，并加强养护。外墙面需设分格缝的，水平缝应嵌成平出上进的斜面，以防雨水从缝上浸入墙内。（九）、楼地面工程1、本工程楼地面根据标底工程量129、清单均改为水泥砂浆楼地面。2、所用材料标准，水泥采用普硅32.5级，黄砂应符合现行的行业标准普通砼用砂质量标准及检验方法的规定，采用中砂，含泥量不大于3%。3、在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。4、采用水泥砂浆铺设找平层，其下层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，表面光滑时，尚应划毛或凿毛，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺设找平层，同时注意做好水泥护角。5、找平工程完成后，要注意大面的切缝工作，缝宜设在梁侧。（十）、屋面工程施工流程1：基层清理管根堵孔高聚物涂膜矿渣混凝土进行建筑找坡，坡度为2%20厚1：2.5水泥浆找平高聚物卷材一层25mm厚改性聚氨酯发泡保温层130、40厚C20细石砼，内配4200双向钢筋压光抹面。施工流程2：基层清理管根堵孔C15细石砼找坡刷冷底子油一道高聚物卷材刷浇色反光涂料。1、施工前准备工作、屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制防水施工方案或技术措施。、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工序、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，克保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。、准131、备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。2、基层清理、基层清理达到设计要求，并铲除杂物杂浆，清理干净。、对有质量缺陷的部分及时校正和修整，达到合格后，方可进行下道工序。3、管根堵孔突出屋面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂。4、砂浆找平层、屋面找平层先找坡、弹线、找好规矩，从女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，并且贴灰饼，冲筋，以控制找平层的标高和坡度。、屋面找平层和坡度必须符合设计要求，排水的水落口周围应做成略低的凹坑，纵向排水最低点对排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺132、畅，不得有积水。、基层转角入及找平层与排水口，沟脊等相连接的转角，应作成半径为100150mm的圆弧形。、找平层的分格缝设置间距不大于6m，屋面平面转角入均应留置分格缝。、找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，最后通牒在终凝前轻轻松取出分格木条。、养护：水泥砂浆终凝前，必须进行养护，养护时间不小于7d。、注意事项：找平层严禁在雨天施工，负温施工应加入防冻剂。、质量要求：找平层要坚实、平整、洁净。表面严禁有酥松、起皮、起砂等缺陷。分格缝的位置和间距应符合要求和施工规范规定。5、铺贴卷材：、先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，按滚铺133、法的要求先铺贴好起始端卷材。、拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹、能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人等方法。、同起始端开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200mm高，浆喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽约200mm的底面热熔胶和基层，边加热边向后移。然后加入另一人用棉纱团等由卷材由中间向两边赶出气泡，并抹压平整。再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。、铺贴到距末端1000mm左右长度时，撤去临时固定，按前述滚压法铺巾末端卷材。、复杂部位附加墙壁强层的铺贴：其要点：需增加部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较134、好地粘结增强层，加强附加增强层卷材后应及时贴粘。、铺贴方向：可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑用平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。、施工顺序防水屋面施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，屋面转角处）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。、屋面特殊部位的铺贴要求：、墙与屋面交接处的泛水部位，应做好附加层，接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并135、延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填，附加层铺设等，这有利于防水层施工质量的提高，对提高节点处防水密封性，防水层的适应变形能力是非常有利的。、水落口一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留2020m136、m的槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应嵌缝后立即做好。、卷材屋面施工注意事项、雨天严禁进行卷材施工。五级风以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工中途下雨，应做好已铺卷材四周的防护工作。、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层，水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要137、充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。、安全技术要求卷材屋面施工的大部分材料易燃并含有一定的毒素，必须采取必要的防护措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、附落等工伤事故。、施工前应进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对橡胶刺激过敏的人员、不得参加操作。、按有关规定配给劳保用品并合格使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触有毒材料，施工时需戴口罩和加强通风。、操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤、熬制玛蹄脂和配制冷底子138、油时，就注意控制沥青锅的容量和加热温度，防止烫伤。、防水卷材和粘结剂多属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。、运输路线应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。、屋面施工时，不允许穿钉子鞋的人员进入。11、质量要求：、屋面不得有渗漏和积水现象。、所使用的材料必须符合质量标准和设计要求。、防水层的厚度和层数、屋次应符合设计规定。、结构基层应稳固，平整度符合规定。、屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。、卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严139、密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。、粒料、涂料、薄膜保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固，刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设也应正确。、节点做法必须符合设计要求，搭接正确，其分格缝的留设也应正确。6、保温层施工、保温层的基层应平整，清洁干燥，块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的应锯平拼装使用。、保温材料应紧靠基层表面铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。7、水泥砂浆找平层同上要求。8、40厚C20细石混凝土，内配4200双向钢筋压光抹平。（十140、一）、脚手架工程1、人员配备：此荐工程由瓦工工长负责，人员在基础施工期间进场。满堂脚手由木工负责搭设，装饰采用的脚手为工具或脚手。2、工程流程（外脚手）：材料准备脚手搭设脚手外面封闭挑网设置安全验收使用3、使用材料、钢管扣件包括立杆、纵向平杆（大横杆）、横向平杆（小横杆）、剪刀撑、斜杆和抛撑（在脚手加立面之外设置的斜撑），贴地面设置的平杆也称“扫地杆”，钢管采用48mm厚，壁厚3.5mm的焊接钢管。、脚手架、杆件使用的钢管必须进行防锈处理：即对购件的钢管进行除锈，然后涂涮两道防锈漆，同时在使用一段时间后，必须进行再处理。、扣件和底座，为杆杆的连接件，用锻铸铁铸造扣件，采用扣件和底座的基本形式：141、直角扣件（十字扣）：用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（旋转扣）：用于两根呈任意角度交叉钢管对接连接；对接扣件（简扣，一字扣）：用于两钢管对接连接；底座：扣件式钢管，脚步架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，用可锻铸铁制作。4、脚手板扣件脚手架的作业局面可根据所用脚手板的支承要求设置横向平杆，可作用竹篱笆。技术要求：脚手板厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30Kg。确保材质符合要求，不得有超出允许的变形和缺陷。5、脚手架安全设施、在拾设和翻移过程中，必须先张拉安全网，扣系安全带及保险绳，所用上架人员，均必须佩戴安全带和安全帽。、安全挑网采用直径9mm，尼龙绳编织142、的，宽度为3m ,长度为6m，网眼5cm左右，架设安全网时，其伸出宽度不小于2m，外口要高于内口。每隔4层挑一道。本工程外墙脚手架采用密目网进行答封闭。确保无任何杂物附落。、由于脚手架为易通电导体，必须做好防电防雷设施，注意接地绝缘的处理。6、搭设规定：、纵向立杆间距1.5m，横向1.0m，大横杆横向间距1m，小横杆纵向间距1.5m设扫地杆，每步架外侧设防栏杆，踢脚杆。、脚手架步距1.2m左右，立杆底部采用C15混凝土硬化地坪，基地必须回填夯实，并设置排水沟。、所有横杆立杆都必须横平竖直，垂直允许偏差1/200，相邻两杆接头需错开500，小横杆靠墙面离开距离50，各杆相交伸出应大于100，扣件143、连接时螺栓松紧必须适度。7、搭设方法：所用脚手架均采用钢管扣件式脚手架，外围双排外脚手架随主体结构的施工上升，外装修采用双排外脚手架，主体楼板天棚乳胶漆施工搭设满堂脚手架。脚手架底部铺垫垫板，为了保证安全施工的顺序进行。作业层均满铺钢跳板，外侧设置档板，并挂设密目式安全网脚手加必须与建筑物连成整体，搭设时严格按照施工规范和操作规格进行。8、脚手架搭设要求：、立杆设置时，必须等距对直，接头必须使用对接扣件连接，顶层可采用搭接，搭接时，其长度不小于1m，固定间中不小于800mm，不少于2个设置扣件固定。、立杆的连接接头应交错布置，相邻立杆的接头不应在同一步内，并错开750mm以上。、大横杆设置在立144、杆的内侧，连接方法亦有对接，内外两侧的横杆接头不能在同步同跨内，相隔水平距离不可小于500mm，同时接头中心距立杆轴心线小于跨距的1/3左右。、采用搭接连接大横杆时，其搭接长度不大于1m，固定间距400mm以上，至少用2个旋转扣件连接牢，扣件中心距杆端小于150mm。、小横杆用直角扣件固定在大横杆的上方，并紧贴立杆，杆端距墙200mm，另一端伸出大横杆至少150m以上。、垂直方向每一层主（3.6m）水平方向每5根立杆设置拉杆和框架拉杆拉结，以保证架体的整体稳定。、每面架子从两端转角处走，从底层一直到最高层竖剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45左右，从底层到三层以增强整体的刚底，剪刀撑长度不够接于水平长145、杆。、脚手架在铺设时，下面至少要三根小横杆承重，板与板的端头处采用对接时，其外露长度应在150mm左右，如采用搭接时，搭接长度大于200mm并用10#铁丝绑扎。（十二）、水电安装工程1、给水管道安装、管道安装工艺流程：材料检验预留孔洞管道支架制作安装PP-R管热熔连接阀门安装管道试压管道冲洗管道验收交付完工成品保护、材料检验：根据图纸设计要求，对进场的材料进行检验，报材料、设备进场报验单给监理工程师，签收合格后方可进行施工现场使用。、预留孔洞：根据图纸设计要求，做好预留孔洞工作。、管道支架制作、安装、管道支架的型式、材质、加工尺寸，精度及焊接等符合国标S261的要求，罗孔不得用电焊扩也、气焊开146、孔，必须用机械钻好。、安装支架前先根据管道标高调整支架高度，要求准确无误后再安装。、PP-R管热熔连接室外给水管采用PP-R管，管材切割时，用专用割刀进行切割，安装时使用配套管件。埋地管敷设时，应在土建工程回填夯实后（特别是道路下面管道），重新开挖管沟，管沟底部要平整，不得有突出坚硬物，土壤颗粒直径不得大于12mm，如达不到规定，使用300mm厚的黄砂或软土进行保护，并在压力试验合格后回填夯实。管材、管件安装时，应用棉纱将管端外壁及管件承口内壁擦拭干净，不得有油污、灰尘、水迹等。达到熔接工作温度240260，指示灯亮后才开始操作，将管件及管材插入熔接机中加热，加热时间应根据不同管径选定，加热后147、，将管端和管件同时拔出，迅速无旋转地将管端插入管件中，使接头处形成均匀凸缘，等待冷却后，方可进行入一接口的施工。、阀门安装阀门安装前，就进行强度和严密性试验，试验合格后方可进行安装，安装方向、位置应正确、朝向合格、启闭灵活，便于操作、连接紧密牢固、内外洁净，外壳方向箭头与介质流向一致。法兰阀门安装时，螺栓应对角紧，法兰密封应选用合格材质。、管道试压、试验为1.0Mpa，试验时间10分钟，在升压阶段非操作人员切勿在管道的接口、法兰丝口焊接处走动或停留，10分钟内压力降0.051.0Mpa，降压至工作压力后进行管道检查，以不渗不漏为合格。、试验完毕后必须经监理单位及建设单位检查后签证，试验记录与签148、证归入质量保证资料以备检查。、管道冲洗将生活饮用水用泵对管道供水，末端开放配水点，以流速不小于3m/s进行连续冲洗，直至出水口排出的水色和透明度与进水口为至为合格，会同监理单位、建设单位的工作人员做好记录，归入质量资料。、管道验收交付项目竣工验收分项、分部工程应会同建设单位、监理单位共同验收，单位工程验收主管部门组织施工、设计、建设和其他单位联合验收，验收应做记录，签署文件，立卷归档。、完工成品保护按排专人每天现场巡视，做好成品保护工作。2、消防管道安装、管道安装工艺流程：材料检验预留孔洞管道支架制作安装镀锌钢管丝扣连接阀门安装消防箱安装管道试压管道冲洗管道验收交付完工成品保护、材料检验根据图149、纸设计要求，对进场的材料进行检验，报材料、设备进场报验单给监理工程师，签收合格后方可进入施工现场使用。、预留孔洞土建结构施工时留好立管洞，建筑施工时留好消防箱洞。、管道支架制作安装支架采用L404角钢制作、镀锌钢管安装、套制的管螺纹要有一定的坡度以随手拧进23牙为准，螺纹连接的管件按连接方向一次安装不得倒回，装进后留有23牙，并清除干净、剩余麻丝或生料带。、丝扣套出后丝扣应规整，断丝或缺丝大于丝扣全数的10%，必须切除，重新套丝。、管丝小于50mm的管道丝口连接时，采用细麻丝加厚白漆作填料，管径大于或等于50mm的管道丝扣连接时，采用502厌氧胶密封。、钢管安装时应横平竖直，立管每米垂直偏差2150、mm，全长5m以上偏差10mm；横层纵横方向弯曲度每m偏差0.5mm（DG100以上偏差1mm）。、明装管安装时管壁距墙净距应保持2030mm。、施工过程中，所用向上敞口管道，均应采取防堵措施，以防异物落入管内。、各种阀门开关灵活，朝向合理、无损坏，管道无半明半暗现象，镀锌层被破坏处加刷防锈漆和银粉漆。、坡度应符合设计图纸要求，无倒坡和坡度过大，满足美观和使用二项要求。、阀门安装阀门安装前，应进行强度和严密试验，试验合格后方可进行安装，安装方向、位置应正确、朝向合理、启闭灵活，便于操作、连接紧密牢固、内外洁净，外壳方向箭头与介质流向一致。法兰阀门安装时，螺栓应对角紧，法兰密封垫应先用合格材质。151、消防箱安装同一建筑物应采用统一规格的消水栓、水枪和水龙带。消火栓安装时，中心距地面要保证1.1米，距箱侧面140mm、距箱底150mm、距箱后为100mm、以保证在敲碎箱门玻璃，不开门的情况下可方便连接水龙带。消火栓均接口朝外安装，箱体端正，栓口必须安装在门锁侧。消火栓安装应平直牢固，无明显倾斜。3、UPVC排水管道安装、排水管采用UPVC管，在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做管道穿墙壁和楼板的预留孔洞，管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材的管件上的污垢。、楼层管道系统的安装：在粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞开处应临时封闭。、管道应按设计规定设置检查口，检查口的朝向和152、位置应便于检修。、立管和横管按设计设置伸缩节，管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm，冬季1520mm。、立管管件承口外侧与墙面的距离为2025mm。、管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石砼分二次浇捣密实，浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，承插口涂刷胶粘剂后，应立即找方向将管子插入承口，实压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90，承插过程中不得用锤子击大。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。、管道安装自下而上分层进行，先安装主管，后安装横153、管连续施工。、立管安装前，应先按立管布置在墙面划出并安装管道支管。、安装主管时，应先将管段扶下，再按设计要求安装伸缩节。、支管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。、粘接后应迅速摆正位置，按规定效正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住，铁丝临时加以固定，待粘接固化后再固定吊架。、施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，并经常检查，以防异物落入系统内。、排水管不得穿越沉降缝、伸缩缝，必须穿过时应采相应技术措施。管弄内立管相连接的横管和立管，当管径等于或大于110mm时，穿越墙体或管弄围护结构处设防火套管，套管长度不得小于300mm，其明露应不小于200mm。闭水试验凡是埋设的管154、道，隐蔽项目均在埋土或封闭前作闭水试验，合格后堵好，再埋土和封闭。闭水试验合格后会同监理单位、建设单位的工作人员做好隐蔽工程记录，归入质量资料。4、电气、施工工艺流程材料检验线管敷设桥架安装配电箱柜安装管内及线槽内配线开关插座、灯具安装防雷接地绝缘电阻、接地电阻测试调度、材料检验根据图纸设计要求，对进场的材料进行检验，报材料、设备进场报验单给监理工程师，签收合格后方可进入施工现场使用。、线管敷设1）、暗管暗敷管路时应尽可能沿最近线路敷设，管子引进灯头盒、开关盒、配电箱应顺直，固定牢靠焊好接地线，埋入墙内的管子，管壁与墙面净距不小于15mm，管外壁刷好防锈漆。管子煨弯时不允许有皱折、凹凸和裂缝。155、弯扁度不大于管道外径的10%，弯曲半径在暗配时不小于管径的6倍，埋设于地下时不小于管径的10倍。2）、暗配焊接钢管采用套管连接时，套管长度应不小于管外径的23倍，并应满缝焊接，采用套管焊接时，可不另设拉地跨接线，配管完成后，管口必须封闭堵严实。3）、电管下料采用无齿锯或手工钢锯，严禁用气焊工具下料，管口毛刺必须清除干净。4）、暗配于现浇砼板内的电管，应在土建底层钢筋绑扎完后，上层钢筋末绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工，施工时应先找好灯位，根据房间周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固后敷管，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。5）、所有沿墙体暗敷的配管，必须随墙体砌156、入安装到位，固定牢靠，如有特殊情况，配管需开槽时，应以下影响土建结构安全，同时其砌体不准开水平槽，竖向槽小于50mm，须用大于M5砂浆分层填实。6）、管子穿柱、梁敷设时，应做好套管保护。为了避免钢模板开孔，可在柱、梁内管口处先连接好套管，套管的外端先缠好胶带，并与模板紧密靠住，直接浇注在砼内，拆模后当墙体施工到需要接管处，即可把柱外的管子插入柱内管子的套管内。7）、预留管待砼凝固后，立即穿铁丝，以验证管道是否畅通，如不通，则采取相应的补救措施。随墙配立管时，该管最好放在墙中心，管子向上者要堵好。8）、连接管、盒、箱如采用跨线，其跨接线两端焊接不得大于该截面的6倍，并应及时清除焊接处的药皮刷好防157、锈漆，严禁在铁制盒、箱用电焊、气焊开孔，进入盒、箱内的管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，不得在盒、箱上开长空或将管口与敲落空焊接。9）、钢管敷设时采用丝扣或管套连接，灯位及分支处设置灯头或接线后，并在合两边增设吊卡固定，进入接线合处套丝，内外各上一只锁口。10）、明管敷设必须横平竖直，排列整齐，弯头半径一致，直线段固定点间距均匀，管卡与终端弯头两侧，距电气器具或配电箱合的边缘应对称，沿墙、梁柱明装的箱子应紧贴墙面，严禁半明半暗，管子进箱弯“乙字弯”。11）、线管明配时弯曲半径大于外径的6倍，暗敷线其弯158、曲半径大于外径的10倍，线管敷设时应沿最近路线，以减少弯曲，在下列情况下应加装接线合：配管长度超过30m，有一个弯。配管长度超过20m，有二个弯。配管长度超过15m，有三个弯。配管长度超过8m，有四个弯。12）、线管采用套管连接，套管长度为管外径的23倍，管口在套管中部对接，套管与线管壁之间的缝隙应满焊，进入箱内2mm并点焊固定，用6圆钢跨接同时与开关插座盒、电箱进行跨焊。13）、明装管道敷设完毕后，应用专用接地管卡，BV4mm2钢软线进行跨接，同时线箱与配电箱接线盒等同样跨接，构乱一个完整的电气通路。14）、线管敷设完毕后应分别在配电箱处标明各回路编号用途，同时对天花板内的所用电管刷一道调和159、漆。、桥架安装水平桥架安装，吊架间距为1.53m，采用双吊杆吊架安装，10膨胀螺栓固定。、水平及竖直桥架安装时，沿水平、竖直方向带线确定吊杆位置，统一打眼安装吊杆托臂。、桥架敷设应注意其他专业管道的协调，以防与其他专业管道打架。桥架安装时，连接螺栓一律圆弧头朝内，连接采用专用接头连接板，长度超过30m时设置伸缩节，安装时应注意保护其锌及油漆，切割线槽禁止使用用电气焊。、配线工程导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经监理工程师的认可，应检查其规格是否与导线相符，且应有强制性合格证书。根据设计图纸核对层线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面不应超过管理截面积160、的40%。穿管地线的绝缘电阻值必须大于2M。管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作，并穿入引线，管子放入滑石粉以便导线顺畅通过，管子两头戴上护口。穿线时，导线穿入钢管时，应使用塑料护口，穿入塑料管前，应检查管口是否留有毛刺，以防穿入导线时损坏绝缘层，同时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒应预留，预留长度为：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N相（蓝色）、PE线（黄绿双色）。导线连接时割开绝缘层不应损伤线芯。导线的连接应符合有关规范进行施工，连接完毕后进行搪锡处理，并用塑料绝缘胶布和黑胶布缠合161、好，电线在管内不有接头，导线的连接在接线盒、开关盒、灯头盒及插座盒用端子连接，不得绕接和焊接。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内，导线在管内不得有扭结和接头，其接头应在接线盒内连接，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。、电缆敷设、电缆终端头制作、安装电缆进场必须检查产品、规格是否符合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝缘电阻摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻不应低于10 M。电缆终端头制作安装是否是电缆施工中的重要工序，对电气设备的安全运行影响重大，因此终端头制作应由经过培训，熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程。选用500V摇表测试电缆绝缘162、电阻应在10 M以上，根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆，剥除外护套，用1KV塑料绝缘带采用半叠法紧密包缠电缆成枣核状，用电缆内潮带分开电缆线芯，用1KV塑料绝缘带包缠电缆分叉，待分叉头应力释放后，再次统包电缆至大蒜头。在线芯端头量出比铜线鼻子另深5mm处，剥去芯线绝缘，在芯线上涂抹中性凡士林，将芯线插入已搪好锡的线鼻子，调整好方向，用压线钳摸压两道，在根据不同的相别，用塑料绝缘带包缠芯与线鼻的压接部位。电缆敷设完毕应全面检查、复查走向、摇测绝缘，检查固定方式以及保护措施，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快转入下道工序。、配电柜、配电箱安装配电柜落地安163、装时，用M12的金属膨胀螺丝固定在槽钢上，槽钢固定在地面上。配电箱安装，安装高度应与图纸相符。进入柜箱内线管排列整齐，柜箱体严禁开长孔和用电气焊开孔，应用专用开孔机开孔。接线前复查配管是否正确，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。内部接线检查完毕，及时清理管内杂物。自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道程序。、插座和开关、灯具安装安装开关、插座、灯具前先要测试绝缘电阻，合格后方可进入工序。安装前应清理盒内杂物，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。各种类型开关、插座其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并应有产品合格证。各164、类开关、插座的面板规格应统一。开关插座灯具室内装修待油漆结束前进行安装，安装前先将开关、插座盒打扫干净，并复核高度，高度超过标准5mm以上的加以调整。开关插座面板固定应配套螺丝，不得使用平扣螺丝和平螺丝，面的螺孔处盖帽应齐全。单相插座左零右相上接地，开关控制相线。接地时严禁将几根线同时插入接线孔，应先将线头夹绞接用一根线引出绞接处搪锡，固定螺丝拧紧。开关插座在同室内的标高偏差不得大于5mm，并列安装时偏差不得大于1mm，同轴线上、下层座标偏差不得大于50mm。由于关插座安装时土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦度开关插座并做那工序交接验收工作。安装灯具前，检查各种规格165、的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。灯具安装必须牢固可靠，线头在灯头盒内应留有余量。、避雷及接地避雷网采用10镀锌元钢，引下线采用建筑物柱子内两根16主筋焊接，接地体采用建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中两根焊接连成一体，形成基础接地网。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，其焊接长度应为其直径的6倍，并应双面焊接。40镀锌扁钢焊接，焊接时搭接长度为50mm，且三边焊两长一短。焊接处应做防腐处理，敷设完毕后刷一道银粉漆。、送电调试调试前应进行下列检查：建筑物内所用照明能按设计要求通路。所有插座电源左零右相接线正166、确，接地线单独形成回路。低压配电柜、配是箱根据设计回咱编号，向各个部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。各用电设备在发生超负荷跳闸、切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。各种电缆头的装设应按产品特征的要求，并应做到接触良好牢固、美观。七、针对本工程特点采用的特殊措施（一）、本工程特点1、本工程建筑造型多样，需采取可靠的技术措施，保证施工放线的正确。2、电梯井的施工，电梯井的模板应具有足够的刚度，保证电梯井在浇筑过程中不变形。3、围护外墙体采用空心砖，需制定有效措施防止墙体渗水和墙面粉刷裂缝等通病。4、本工程项目目标为创建xx市文明工地，应按文明标化工地要求进行施工。（二）、针对167、本工程特点采用的特殊措施 1、建筑施工放线、本工程建筑造型多样，给工程轴线定位带来一定的难度，本工程轴线定位放线将采用计算机应用技术（AutoCAD）辅助放线。、对于梁和墙的边线，采用先进的AutoCAD辅助测量的方法进行，这下方法是对原测量中的坐标施测法的改进，它的特点是：选取参照点灵活任意，自动计算相对于参照点的各点坐标，计算精度高。、首先将轴线定位图在AutoCAD软件中以按1：1的比例输入计算机，这样可利用AutoCAD软件中的查询功能任意一点相对另一参照点（任意一点）的相对坐标。、施测前确定定位的参照点，本工程中可利用各标准层的轴线控制点，在实测过程中可根据实际情况确定依据点的位置，168、利用AutoCAD软件进行辅助测量是极为方便的而且所得数据也是100%准确的。、再利用AutoCAD软件的查询功能查询出轴线上各点（一跨间可选择4点）相对参照的坐标（可以是直角坐标，也可以是极坐标），并将结果打印输出。、将经纬仪架设在确定的参照点上，按照测设点的坐标将各测设点施测在工程平面上。2、电梯井施工措施、电梯井模板采用专用定型电梯井筒模。、电梯井筒模的构造电梯井筒模是用多块组合模板及阴角膜、合叶铰链用M15螺栓组拼成设计要求尺寸的一个模板筒体。筒模的支撑采用横龙骨（60403方钢管）及竖龙骨（100505）方钢管十字交错布置，并用16钩头螺栓将模板、横龙骨组成一个整体，还在四个阴角处设169、4个32对拉花篮螺杆。4个螺杆必须在同一水平面上。主要用来拆模及校正角边平直度，另外在角边的竖龙骨底下安装一个调节螺栓，主要用来调节井筒的垂直度。、筒模的施工工艺流程楼层放线搭设井筒内架子筒模就位筒模校正钢筋绑扎外侧模板支模内外模板连接模板验收浇筑混凝土脱模吊离井道清理模板。、筒模安装及与外侧模板的连接先在楼层上按图纸尺寸，弹出轴线，并按楼层标高在井道内侧墙面上弹出水平线，水平线标高是结构层标高向下100mm。搭设井道内支模架子，要在水平线处搭4根水平钢管与水平线相平，并角处不少与两根。每根钢管都要顶死墙面，使井道内架子不摇晃，并在水平管上沿墙放一个50100木方，用来座模，木方长度就是井道内170、净尺寸。将筒模用塔吊慢慢的吊装就位在搭设好的架子上。、就位后，钢筋工绑扎剪力墙钢筋，同时开始校正筒模的垂直度及定位尺寸，校正垂直度只要在调节螺栓底下垫一根100100mm木方，转动调节螺栓，就可以调整筒模的垂直度。、校正筒模的对角线尺寸，只要转动四个角中对拉花篮螺杆使每个角成直角，及角边平直，对角线相等，这样筒模就位基本结束。、待剪力墙钢筋绑扎结束，验收合格后，开始支井道外侧模板，外侧模板采用20mm厚胶合板，与木方组成大模板，并按图纸尺寸预先组拼编号，并与井筒模配对编号，主要考虑穿墙螺杆位置不变动，不在发生重复开洞。准备就序后，用塔吊按编号将每块木模板就位，内、外墙模板固定，采用22对拉螺栓171、的开设为5道，即底下向上300mm开设第一道，其它对螺栓间距900mm。在安装外侧模板时按筒模上开孔对拉螺栓部位加上对拉螺杆，并在对拉螺杆上套上6060100预制混凝土套管，还要大预制套管两端垫上用油毡做的垫圈，垫圈开孔的直径为螺栓直径，垫圈主要用业防止混凝土浆流入套管内，确保所有的螺杆能顺利拔出，更好的重复使用。另外混凝土套管可用来控制墙厚，只要两端对拉螺杆旋紧，整个墙体基本垂直，这样井筒与外侧模支模基本结束，符合尺寸无误后，可以浇筑混凝土。、筒模拆除方法待混凝土浇捣好12天，就可以拆除所有的对拉螺杆，松开底下调节螺栓，同时转动一个角的三根对拉花篮螺杆使筒模的一边模脱离混凝土2030mm，再172、转动其它几个角，使每边模板合部脱离混凝土，这样就可与用塔吊将筒模吊离井道，放置在楼面上，进行模板表面清理及涂刷脱模剂，并在四角合面上适当加上一些润滑剂，确保合叶灵活转动。、筒模施工注意事项井道内架子必须搭设牢固座模板的钢管必须在同一水平面上。、穿墙螺杆的套管必须放置平直，确保墙体厚度及顺利拔出螺杆，否则螺杆不能重复使用，浪费用工、材料及对脱模有一定影响。、穿墙螺杆的间距必须通过计算混凝土入模时侧压力来确保螺杆的间距，并还要考虑外墙模板所用材料。、当混凝土浇捣完毕，用清水将筒模合叶上的混凝土冲洗干净，以免脱模时，混凝土夹在合叶中，损失合叶模板。、筒模安装靠塔吊时须考虑塔吊起重。筒模自重一般为2.173、5吨。、每次脱模后必须清理模板表面，涂刷脱模剂及在各螺杆部位、合叶上涂润滑油，确保各部位灵活。、筒模方法详见下图1、现场组装筒模成张开状态 2、收拢筒模四角，刷脱模剂， 准备吊装就位3、现场组装操作平台，并吊入 4、绑筋、支墙模、设预留预留孔，调整高度确保水平 孔，吊入筒模电梯井操作平台及筒模配套使用工艺步骤图5、撑开筒模四角，上紧 6、拆除墙模，收缩筒模四角， 穿墙螺栓，浇灌砼 使筒模脱离墙体 7、筒模吊离井筒，清理筒模， 8、提升操作平台，调节水平，准备刷脱模剂，准备再吊入 下层施工（可与打顶板同步） 电梯井操作平台及筒模配套使用工艺步骤图3、空心砖围护填充墙防止墙体渗水和墙面粉刷裂缝等通174、病的措施、卫生间除降低现浇钢筋混凝土板面标高外，还要在砌筑墙体部位与楼面混凝土浇筑同时，立模浇筑一道220mm高的与现浇板混凝土同标号的抗渗止水坎，有效的防止卫生间楼面积水对相邻房间返潮的影响。、空心砖墙下均砌三皮标准砖以增加墙根抗渗能力。、砌筑墙体严格按三度（砂浆的粘结度、饱满度、强度）要求的砌筑质量进行检查控制，砌筑时水电工安装工紧密配合，对预留管槽、洞口部位，在砌筑的同时，预留完毕，严禁事后凿除而影响墙体自身的质量，给今后防水和饰面带来隐患。、粉刷前，不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不上于200mm。、墙体上脚手架孔洞等施工孔洞要用细石混凝土填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔175、平刷净。、砌体基层墙面应在粉刷施工前一天浇水，要浇透浇匀。、门窗框边要认真塞缝以保证门窗边不参漏。4、文明施工措施本工程项目目标创建市级文明安全标化工地，必须合理安排施工场地，施工材料的堆放场地和场内临时道路作硬化处理，以保持施工现场的整洁。、严格遵守xx市文明施工的有关规定,制定施工现场文明施工的具体措施;、现场四周用全封闭的围墙,实行全封闭施工;、必须合理安排施工场地,施工材料的堆放场地作硬化处理,整个施工场地均浇筑100mm厚C20混凝土地坪,工程场内道路两侧、材料及施工机械的堆放场地四周设排水沟，并保持畅通，保持施工现场的整洁。施工现场保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建176、筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地设置排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。、砂石分类标识插牌、集成堆放成方，底脚边用边清。施工设施设备、模板、钢管等，进行标识，集中堆放整齐。袋装、散装水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数并进行标识。八、季节性施工措施本工程从工期看需经历冬季、春季和夏季。针对各季节的不同特点采取不同的施工措施。在组织人员方面要制定施工岗位责任制，各环节人员要落实，职责要明确，对施工管理要有制度。气象预报、测温、保温及管理人员要设专人并经过针对性的培训，使各项工作能顺利进行，并及时发现施工中出现的问题，采取合理的措施177、。施工用混凝土外加剂、保温材料、各种测温器具、燃料等要落实。原材料要当保证供应，确保质量。施工用原材料要事先作储存。劳动保护方面，对工作人员要配备劳保用品。、冬季施工措施1、室外平均气温连续五天低于5时，要按冬期施工要求组织施工。冬期施工要重点做好混凝土防冻，焊接施工防裂，现场道路和高空作业防滑、取暖设施、防火、外加剂防毒等项工作。在孔洞高低、凹凸和钢筋插筋处等操作人员经常登踩的地方，要注意防滑，必须采取措施防止碰伤事故。2、进入冬季施工须做好临时施工用房的封闭，作好水龙头、消防栓的防冻保温措施准备各项冬季施工材料。汽车、翻斗车、吊机使用完毕，水箱内的水必须放掉，搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内178、的水也要全部放掉，并将其存放好。3、混凝土中要加入适量的抗冻剂，并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确定，不得随意使用。当施工气温达-3时，原则上要停止湿作业（混凝土浇捣、砂浆砌墙）如必须施工时，要按气温条件在砂浆或混凝土中加抗冻剂，且拌去混凝土及砂浆时，骨料中不得带冰雪及冻块，拌制时间要比常规时间延长50%100%。4、冬期施工的混凝土，在受冻前其抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计强度的30%；矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计强度的40%。5、冬期施工的装饰工程，要按“先外后内，先西北、后东南”的顺序进行，如有条件，可先砌筑外179、墙，采取措施使得操作地点气温保持不低于5。6、凡遇极其恶劣天气，影响到相关工序，采取了措施仍无法确定保质量、安全的停止施工作业。、雨天施工措施1、在雨季到来之前，现场临设均需全面检查，尤其是水泥库，机械棚要做好防渗漏工作。材料堆放场地要分层夯实且高出自然地坪不少于10cm，四周做好排水沟，以防积水。2、雨季来临前，现场主要运输道路线必须压实并做好路面。道路旁要疏通排水沟，做到有组织排水，使水流顺畅，通行无阻，保证雨后不陷、不滑、不存水。3、所有机械棚搭设要采取防漏措施，机电设备采取防雨防淹措施，摇测接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。在雨季到来之前要对塔式起重机接地装置进行一次摇测检180、查，塔基电梯四周要及时排除地表水。塔吊、电梯做好防雷接地工作。4、浇筑混凝土前，要了解当日的天气预报，尽量避开大雨运输混凝土，现场操作地点要预备足够彩条布，以备混凝土浇筑时突然遇雨进行覆盖。雨季要及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度及时调整配合出。调配好的外加剂溶液贮罐要覆盖。5、混凝土及砂浆配合比要根据砂石含水率给予调整。根据天气预报，降雨量中等以上，禁止浇捣混凝土大面积混凝土，对遇大雨而必须浇搞混凝土时，要采取措施覆盖混凝土面，避免雨水直接打到混凝土面上，搅拌机前、后台要有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内要保证无积水。雨天搅拌混凝土时对要特别注意如水量的控制，可采用在适当延长其搅拌时间的基181、础上，将混凝土挠拌干硬一些。6、基槽混凝土垫层要尽量安排在晴天施工，若无法避免雨天浇筑，则要采取覆盖等措施。基坑四周做好护堤，厚度不低于20mm,护提四周挖排水沟，以防地面雨水流入坑内，流入基坑内的雨水，利用基坑内集水井用水泵将水排入现场下水系统。、高温施工措施为了在夏季施工中能够保证工程质量，避免因高温对工程质量而产生的影响，特制定以下几点要求：1、根据天气情况结合工程进度及时调整作息时间，避开中午高温期施工。2、砼施工要做好浇水养护工作。大体积砼施工时，应掺加缓凝剂，同时做好测温工作，认真做好覆盖养护，防止出现裂缝。并做好砼养护记录。3、砖砌体工程施工时要做好砖的浇水湿润，砌筑完毕后及时做182、好墙体浇水湿润养护工作。4、粉刷前要提前对墙体及砼浇水充分湿润，再进行粉刷，粉刷后继续进行养护。九、质量保证措施、质量目标本工程质量目标：确保xx市市优，争创江苏省省优。、质量流程控制制度1、纸会审、设计交底制度投标单位在收到设计图纸三天后，组织各部门及各作业班组技术负责人认真学习图纸，领会设计意图，由投标单位将图纸中的疑点与问题汇总后，与建设单位联系，约定设计交底日期。由建设单位发出书面通知，邀集各方代表参加设计交底会议。投标单位在设计交底会议上将图纸中的疑问提出，并对建设单位整理的设计交底会议纪要草稿核对，认可，最后由建设单位整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前要由有关各183、方代表签字认可。2、制配翻样图审批制度制配图纸要符合建筑设计的有关标准，文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整。制配图要由专业技术人员绘制，在分部或分项工程施工前，交项目工程师审批。凡经审批通过的制配图，施工现场必须不折不扣地按图施工。3、设计变更，技术核定制度凡设计单位要求修改的图纸，建设单位要及时将变更图纸交投标单位，并办好签证手续。（如遇特殊变更，建设单位要进行交底），一经手续办妥，变更图纸要及时送至作业班组积极贯彻实施。任何口头的设计变更和指示都不生效。如投标单位在施工时，发现图纸有错误时，要及时将信息反馈给建设单位，建设单位要书面指示投标单位。如投标单位在施工时，发现图纸和实际的差距184、时，出具技术核定单，由建设单位签字认可，签字后，该核定单和设计文件具有同等效力。4、施工组织设计编制、审批、执行制度投标单位在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案，材料设备分析，工料分析，最终装订成册。装订成册后的施工组织设计送交总工程师审核签证。投标单位总工程师审批签证的施工组织设计最终由建设单位、监理单位审批认可后，作为指导现场施工的依据。5、工程总标高及定位复确认制度投标单位根据图纸的标高，将其引测到施工现场上，作为各作业班组施工的依据，该标高征得监理单位签证认可起用。投标单位根据图纸进行定位复测，交建设单位、监理单位复核签证，签证认可方能进行施工。6、工程定期沉降观测制度根据图纸，185、投标单位在建筑物指定处设置沉降观测点。根据施工进度，定期对建筑物沉降观测，并做好记录。7、混凝土、砂浆级配，试块制作，试压制度作业班组在浇捣混凝土或搅拌砂浆之前，必须根据图纸填写混凝土、砂浆级配申请表给投标单位，投标单位依据混凝土砂浆强度等级填级配比例；由项目工程师审核后，送交有关部门或作业班组。在混凝土浇捣过程中，投标单位有关人员必须严格遵守施工规范进行混凝土塌落度测试和试块的制作及养护。在搅拌砂浆的过程中，投标单位有关人员必须严格控制计量及时做好试块的制作和养护。混凝土、砂浆强度原则上以28天强度为准（除设计单位另有指示外），待28天龄期到达后，要及时送达规定检测单位试压，并取回报告。8、186、工程物料质量验收制度工程上所用的一切物料，均由投标单位在该物料到达现场时进行验收。在验收时，发现到达现场的物料和图纸及有关规范不符时，投标单位有权退货，该损失由供货单位自理。除正常试验外，凡进场的物料投标单位在验收过程中对其产生怀疑时，及时与建设单位联系，当最终无法确认时，送往有关单位进行试验，试验结果不符合标准时，其试验费及一切有关损失费，均由供货单位和订货单位负责。9、工程质量评定制度投标单位按合同规定实现工程质量目标。投标单位根据国家建筑安装工程质量评定标准，划分分部和分项工程。分项工程完成后，作业班组必须全面检查，进行自检和互检工作，按主控项、一般项填写分项工程质量评定表。投标单位根据187、进度，及时对分部工程质量进行汇总、统计、自评等级，然后由监理进行核定。10、工程质量奖罚制度投标单位遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各作业班组进行全面质量管理和追踪管理。投标单位在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、并按有关检查结果执行奖惩。11、竣工图的编制、审核、移交制度建设单位提供给投标单位除要有数量的图纸外，另请提供二套图纸给投标单位作编制竣工图之用。各专业工长把建设单位的设计变更、书面指示、技术核定单搜集后，及时汇总到投标单位编制竣工图。投标单位根据有关档案管理文件的要求，编制竣工图并装订成册。工程竣工后，由投标单位将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。竣工图的图面要整洁188、，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者均要在竣工图上签署盖章。12、工程技术资料管理制度投标单位要按建设单位的要求，提供各阶段工程进度的记录，并作为资料归档备案。本项目部设专职资料员一名，按技术资料管理有关规定的要求进行收集整理资料，并按投标单位要求及时报送。本工程收集资料一式三套，一律使用正规表格。向各专业班组及时收集必须的工程资料。工程跟随工程进度，每天整理，发现问题及时落实，工程资料定期汇总整理。13、回访维修制度各作业班组负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏，均要由各作业班组赔偿，由投标单位统一修理，修理至符合图纸为止。本工程交付建设单位使用后，投标单位在六189、个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。工程质量回访后，凡属于投标单位在施工时造成的质量问题，均由投标单位负责维修，一切费用由投标单位负责。凡不属于投标单位造成的问题，而建设单位要求维修的，投标单位协助解决，费用由建设单位承担。14、计量管理制度由兼职计量员负责现场所有的计量器具，按周期规定送修检定，确保计量器具的灵敏可靠，并随时抽查在用计量器具的完好情况。能源抄表员一名，负责现场水、电、煤、气、油进出消耗计量工作。物料管理计量兼职人员负责现场大宗材料进场及消耗进场及消耗计量检测管理工作，按月统计物料进场及消耗报表。、质量保证措施本工程质量目标：保证确保xx市190、优。因此施工过程中，严格贯彻“百年大计，质量第一”的方针，按照强制性条文要求进行全面质量管理，严格按设计图纸及施工规范进行施工，杜绝各种违反操作规程和规范的施工方法出现，加强对参建的干部职工进行质量意识的教育，充分发挥质量管理机构和专职质量管理人员作用，从而创出全面达标的xx市优质工程质量。1、组织上落实措施1）、选择素质高、能力强、技术精的管理人员和技术工人，组织强有力的工程项目部，管理人员和特殊工种持证上岗。2）、建立健全全面质量管理体系，成立质量管理领导小组，继续贯彻“挂牌施工”制度，全面推行质量管理，以增强施工人员的责任感，制定各项规章制度，责任层层分解，落实到人，严格奖罚条例，做到经191、济效益好坏与工程质量优劣挂钩，不合格产品坚决返工，并由有关责任人赔偿损失。3）、工程配备专职质量管理人员跟踪检查验收。2、技术上落实措施1）、认真学习和熟悉设计图纸，深刻领会设计意图，了解施工程序，明确施工做法，做好各分部分项的施工技术交底和质量规范标准要求的交底，制定质量控制计划。2）、做好测量放线的工作，配备专职技术人员，负责建筑物的定位、垂直度、水平度的测量工作，确保轴线标高的准确性，对于主要技术工作应由专业人员进行技术复核。3）、做好各项计量工作，开工前由试验部门依据现场的材料确定配合比。操作过程中，设置计量工具，专人负责，并做好原始记录，现场计量采用重量比，严禁使用体积比。4）、水泥192、钢筋等主要材料，进场前需具备质保书，原材料包括“两块”按规定在监理的监督下取样制作送检，不合格的材料杜绝使用。5）、主要分部项目施工前做好小样板或样板间工作。以点带面，待工人熟练后全面推广，尤其特殊工种要及时进行培训工作。3、施工上落实措施1）、严格执行自检、互检、交接检制度，实行分级技术交底制度，均以书面形式进行。专职质检员跟踪检查，并做好各项检查记录，各分项工程及时做好隐蔽工程验收记录，不放过任何一个细节，上道工序不符合标准的一律返工，严禁进行下道工序的施工。2）、砌体工程实行挂牌评分制，明确分工，每道墙体施工时，及时按设计要求放置抗震筋，逐个验收，不符合的及时返工并不得影响其它工序的进193、度。3）、钢筋翻样由专业人员负责，并经项目技术负责人复核无误后配料，其规格、尺寸、弯钩、锚固长度严格按图纸和规范进行。钢筋在绑扎完毕后严禁踩踏钢筋（特别是现浇棋逢对手负筋），以防钢筋位移、变形。4）、模板在支模前应进行清理，刷脱模剂，校正后安装，应在轴线几何尺寸、标高复核及操作上严格把关，模板及支撑系统严格按设计要求搭设，支撑应牢固、稳定。保证模板接缝严密，断面尺寸符合设计要求，严禁使用水泥袋等杂物堵缝。5）、混凝土浇筑实行浇灌令制和定人定员责任制，准备工作充分，计量正确，严格控制水灰比。浇筑混凝土时，安排专人振捣，振动棒应做到快插、慢拔，插点均匀排列正确以保证混凝土的密实，同时应有木工、钢筋194、工、水电工专人看护。浇筑完的混凝土要及时进行养护，混凝土养护应覆盖草袋等物，养护措施一定要及时跟上。屋面及卫生间、盥洗间地面在做找平层前应进行蓄水试验。6）、墙面粉刷，基层应清理干净，混凝土面层事先凿毛刷浆，基层应提前洒水湿润，分层抹灰，赶平压实。7）、加强施工全过程中的成品保护工作，制定成品保护措施，安排专人负责，确保成品的完好，不受损坏。8）、各操作工序严格按图纸及规范要求施工，一旦出现质量问题和质量通病要及时整改，并按奖罚制度进行奖罚处理。4、成品保护措施本工程工序复杂，有多工种穿插配合施工，特制定以下成品保护措施：1）、加强成品保护教育，制定成品保护措施。2）、各施工项目设专人负责成品195、保护。3）、对成型的钢筋均应加强保护，以防变形，严禁踩踏绑好的现浇板、挑板等的负弯矩筋，浇筑混凝土前必须搭马凳铺设脚手板，施工人员不得直接站在钢筋或现浇的混凝土上。4）、模板必须逐块调整检修，拆除的模板不得从高往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。5）、对即将完成或已完成的施工房间，要及时封闭，由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。6）、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干。地面装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进入室内，如需进入，支撑点必须用胶皮包裹好，轻搬轻放。地坪做好后七天内不准走人，派专人看护。7）、加强原材料、成品及半成品的保护工作，铝合196、金门窗在运输过程中要加以包裹和保护，到现场后要验收入库。8）、铝合金门窗安装后应及时贴保护塑料胶带。窗台是外墙湿作业的最后一道工序，须由上向下进行，且对门窗框须做好保护。9）、在安排施工时，合理安排施工顺序，尽可能将重要产品的施工顺序放在后面进行，同时采取一些保护隔离措施。10）、施工过程中，定期检查各项保护措施落实情况，发现不足时，及时改进。11）、积极配合甲方做好已竣工工程未交付甲方之前的成品保护工作，在现场派专人看护。、质量保证体系瓦 工 班木 工 班钢 筋 班水 电 班机 械 班漆 油 班项目工程师项目经理质量检验员施 工 员（四）、质量管理制度1、为确保实现xx市优工程目标，我公司将197、成立优良工程工作小组，由我公司创品牌优秀项目经理任组长，组员由项目工程师、工程技术质量部门负责人员组成，全面督促检查工程质量、进度。2、工作小组将制订优良工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制创优工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创建目标、工作计划、组织体系、管理体系、模板体系及混凝土体系过程质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况，及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。3、创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工198、到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点和各专业工种在以往创优过程中出现的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优目标工程提供先决条件。4、创优工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改的措施意见，以便工程质量向更高层次、标准提高。5、坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点，注意事项及质量标准。6、坚持样板引路制度，对一些大面积施工的分项工程，支持先做样板后施工。7、制定质量奖罚措施，对质量达到优良标199、准的给予奖励，达不到优良的给予经济处罚。8、加强施工过程控制，制定工程质量工序控制流程图，各部门、班组执行“三工序”和“三检制”制度，各负其责，使工程质量得到有效控制。9、坚持质量大检查制度，公司主管领导、质保科、施工科每月对工程质量进行抽查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。、针对本工程主要分项工程质量保证技术措施1、基础工程1）、施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确保施工轴线、标高这一基本要素的准确性。2）、轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设必须经过书面认可。3）、土方开挖后，及时浇筑垫层，减200、少基础暴露时间。同时做好基坑排水工作。4）、放线要复核，控制好标高、轴线。5）、垫层混凝土浇捣后，按准确的控制轴线投点，实测出柱基定位轴线。6）、浇筑电梯井一定要做好防渗水工作，绝对按图施工，并积极学习采用先进的施工方法，决不能留下施工隐患，避免给以后的工作带来很大的麻烦。7）、基坑回填土前，必须严格做好隐蔽工程的验收工作以及基础工程的质量评定，回填土必须选用合格的土方，严禁用机具直接推土回填，回填土必须严格按规范要求，分层夯实，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。2、主体工程、原材料质量控制加强材料的质量控制。凡工程需要的成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料201、使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有供产品的合格证和按规程要求必须抽样的复试报告，质量管理人员对提供产品进行抽查监督。凡经复试、抽验不符合质量标准、无合格证的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。、模板工程1）、模板支设前须进行详细的技术交底，支设过程中必须复核模板轴线、标高、断面尺寸、模板接缝、支撑体系等，确保模板体系安全、牢固、准确。支设时，必须严格按照模板支设图进行支设，操作人员不得随意改变支设方式。支设后，及时进行检查、验收，符合要求后方可进入下道工序。2）、对于柱脚处，支设前应进行找平，以保证模板与混凝土层之间无孔隙，防止漏浆，出现“烂根”现象。3）、对于梁、柱202、接头，梁、梁接头处，配定型模板，安排专人操作防止出现缩颈、胀模等质量通病。、钢筋工程1）、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定的要求进行，尤其是柱、梁、板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋验收规范执行，由专职钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底，并且施工过程中加强复核、验收工作。2）、本工程上所有钢筋集中加工成型。钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋用外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的半成品钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应分别堆放，规范标识。3）、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的原材料质保书及合格的复试报告资料，并同步收集203、归档。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施，浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋位移情况，及时纠偏固定，严格控制现浇楼板上下层钢筋的位置，采用设马凳方法控制，在混凝土浇捣时应铺板增加操作面，避免混凝土浇筑时，作业人员踩踏钢筋变形而影响楼层施工质量。4）、工程中的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。5）、在对结构施工过程中，对所有钢筋连接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，确认合格后方可进行下道施工。、混凝土工程1）、严格把好材料质量关，混凝土浇筑前对砂、石、泥、外加剂进行检查，石子必须是满足级配204、要求的石子，针片状小于10，含泥量小于1，砂子含混量小于3，水泥、外加剂必须复试合格。对浇注的混凝土，必须按台班留置试块。2）、浇筑时，派人在后台监督原材料计量及上料、搅拌时间、坍落度等，并督促整改。3）、加强现场坍落度检查控制，严禁向搅拌好的混凝土内掺水。4）、按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求，混凝土下料方式、振捣步骤等做到心中有数。5）、混凝土的自由落度高不得大于2.0m，超过时，采用溜槽或串桶进行浇筑。6）、混凝土浇捣必须连续进行，操作人员轮流用餐、休息。7）、对一些关键部位，如施工缝，必须严格按设计及时规范要求精工细做，杜绝出现夹渣等现象。8）、混凝205、土终凝之后派专人及时覆盖养护，在混凝土上覆盖草袋，使混凝土表面始终处于水泥凝固状态，养护时间不得少于14天。、墙体工程1）、砌筑必须按操作规程要求带线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。2）、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求，合理安排工序搭接，加强层层把关验收。3）、装饰必须按操作规程的要求做好墙面装饰过程中的各道工序，确保墙面装饰质量。4）、土建施工与安装施工协调至关重要，特别预留预埋，必须在施工前与安装施工综合协调，避免事后开凿返工，影响工程总体质量。十、工期保证措施、工程总工期：240天。、施工进度控制如下：基础至0.00 控制在24天主体工程及屋面 控制在108天内外装饰（包括配206、套附属设施） 控制在88天调试了尾、竣工 控制在20天所有水电安装工程穿插进行。、进度管理1、进度计划的执行认真执行施工组织设计的要求，对涉及施工方案和进度计划的设计变更，要按照施工组织设计编制内容和方法进行补充和修改，运用网络计划技术，抓住关键线路上的重点工作，确保施工的连续性和均衡性，建立计划体系，合理安排材料、设备的进出场。定期召开现场调度会，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡，及时解决施工过程中的各类矛盾和问题使本工程顺利进行。2、计划的调整关键工作的时间项目指电梯井、主体工程和屋面工程，如有关键工作拖期，需采取增加人力、物力，使关键工作工期缩短，或在后续关键工作中选择资207、源强度不的予以缩短，使总工期保持不变。非关键工作的调整指附属项目，在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整，调整的范围要控制在不影响计划的全局迟到的前提条件下实行。、保证工程进度的措施 1、根据总工期的要求认真编制总的进度计划、月计划及班组作业计划，做到“长计划、短安排”，目标明确，工种之间相互协调，积极主动完成规定的任务，确保计划的实现。2、定期召开工作协调会议，解决工作中遇到的一些实际问题，统一各班组思想。充分利用本公司的机械设备优势，并在工地配备配齐各种机械易损件，确保各种机械设备运转正常，随时可以调配进场，保证工程顺利进行。4、充分利用我公司的施工技术水平，运用先进的模板早拆208、支撑技术、模板支撑技术、外脚手架搭设技术、工程测量技术、质量控制及施工组织管理网络技术应用等，确保工程建设优质高效地进行。5、主体施工期间，各工种人员实行统一调配、安排布署，避免窝工、浪工。根据工作面的需要装饰阶段增加班组，组织力量，多工种立体交叉作业，确保工期目标实现。6、技术部门对图纸及时组织会审交底，将问题解决在施工前，隐蔽工程及时组织验收、签证。7、加强水电安装施工和土建施工的密切配合，协调施工。8、超前提出材料进场计划，组织落实货源，及时供到现场，保证施工需求，避免停工待料。9、加强质量管理，确保一次成优，同时加强成品保护，避免返工维修。10、切实做好各种施工机具的管、用、保修工作，209、保证正常运转。11、根据不同的季节，合理调整作息时间，力争工期和质量两达标。12、根据总的施工进度计划，结合实际进度计划，绘制两张表格，每天对比，时刻增强我们的工期意识。13、主体结构施工采用定人、定位、定时固定不变，直至主体封顶，以加强工人的熟练程序，加快施工周期。14、建立科学严谨的计算机网络进度计划管理，施工中严格按网络计划组织施工，在确定各项工程基础上进一步分解细化分项工程，再根据分部分项工程的工序，编制详细的工期控制计划进行计算机控制。15、加强材料的检查验收，避免由于原材料不合格造成返工影响工期。16、充分利用有限的工作面和操作工序，加强组织措施，及时采取增加作业队伍、增加工作人数210、增加班组、适当延长白天劳动时间等措施来调节施工进度，确保按计划进行。17、利用经济手段，强化进度控制。具体落实经济承包制度，在规定的时间内完成工程任务，实行严格的定额管理。18、建立各个关键部分工期控制点，加强对项目工程的计划控制。、进度控制奖罚措施1、执行对专业班组、专业工长的工期进度奖罚。2、对专业班组的工期进度奖罚按与其签定的合同进行，专业班组无法按照工期节点要求完成时，项目部将安排其他班组协助其完成，发生的人工费用将由该专业班组中扣除，项目部为此项调整所发生的有关损失，同样在该专业班组的合同款中扣除，上述情况发生二次后，该专业班组清退出场。3、专业工序的负责人，分部项工程的负责人、专211、业工长指挥的专业班组无法完成工期节点目标时，项目部将按项目部的规定扣除其当月的奖金，连续二次无法完成的，调离该岗位或下岗。十一、安全生产和文明施工措施、安全生产措施：为确保工程顺利实施，实现创“xx市安全文明工地”的目标，根据工程特点，制定以下安全措施：1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采用多种形式，对职工进行经常性的安全教育，做到警钟长鸣。在施工全过程中，开展“安全在我心中”活动，促进职工居安思危，防患未然，在现场设置、张贴醒目的安全生产标语牌。2、建立安全管理网络，明确规定项目经理为安全生产第一责任人。工地成立安全生产领导小组，设专职安全员一名，各工种的负责人为兼职安全员，项目经理212、亲自抓，每周活动一次，搞好各项防范工作。3、建立健全各项安全管理制度，主要有安全教育制度，安全交底制度、机械设备脚手架用前验收制度、特殊工种持证上岗制度、安全操作规程挂牌制度、工地防火制度、工地卫生制度、工地保卫制度、安全检查制度、工伤事故报告登记制度和职能人员安全责任制度等，使安全工作有章可循，落到实处。4、坚持实行安全生产承包责任制，层层订立承包合同，实行经济奖罚。5、所有机操工及电工必须待证上岗，非机电人员严禁使用机电设备。塔吊吊物由对讲机统一指挥，要明确职责，密切配合，服从高度。6、防止高空坠落，施工脚手架按规定搭设，外侧用密目式安全网封闭，验收合格后使用。工地危险部位挂警示牌，提高工213、人的注意力。7、防止物体打击，督促施工现场的职工戴好安全帽，系好帽带。安全帽要有合格证，进入建筑物的通道中，搭设双层防护棚。8、构件吊装时，吊臂和吊件下严禁站人；构件安放时不得将手、脚伸入构件下，防止意外事故发生。吊装时指挥信号按国家现生的起重吊运指挥信号执行。9、防止机械伤害，要给现场所有施工机械配齐各项防护装置，安装必须牢固，并经验收合格。所有机械上方需搭设双层遮护棚，上层要能防雨。各种机械的安全操作规程必须挂牌，按章操作。机械使用过程中要经常检查，建立机械档案，定期维修保养，不得带病运转。10、防止触电事故，要做到现场生产、照明用电分两路接用，均由专职电工安装，非电工不得乱拉乱接电源线。214、所有电路一律用电缆线拉设，提高安全度。机械安装时，认真搞好接零接地，做到一机一闸一保险。不得一闸多机。电工、焊工要经特殊工种技术培训合格，持证上岗。11、做好工地消防工作，以专职安全员为首，成立工地消防领导小组，建立一支4人组成的义务消防队，施工现场按规定配备灭火器材，易燃易爆物品存放处挂设“严禁烟火”警示牌，电焊实行“十不烧”规定。12、成立卫生管理小组，搞好环境卫生、饮食卫生，减少急病传染。13、当安全生产与施工进度发生矛盾时，进度必须服从安全。工地领导违章指挥时，职工有权拒绝施工，安全员有权下令停工。、文明施工措施1、成立文明施工活动领导小组，监督文明施工落实执行，建立文明施工规划。2、215、合格布置施工现场，达到有利生产、有利安全的要求。各种临时设施，均用砖墙平瓦正规搭设，场地四周围墙围护，实行封闭施工。3、现场挂设企业名称、企业标志和七牌一图，各项规章制度、岗位职责一律电脑打印，装入镜框止墙，整齐规范，便于对照执行。4、材料运输车辆在进入施工现场的市区道路上，不得出现抛、洒、滴、漏现象。建筑材料应整齐堆放，建筑垃圾集中处理，保持现场整洁。仓库里面的物品应分类上架堆放，整齐一致。5、用电线路按低压电使用规定架设，使用标准电箱，不用非标准电箱。6、施工脚手架用钢管按标准搭设，外围用防火密目式安全网封闭，验收合格后挂牌使用。7、施工机械定期清理保养，保持整洁，挂设操作规程牌，严格按规216、程操作。8、施工现场脚手架下地面、材料堆场、固定机械使用场地、临时设施室及室外人行道，一律作硬化处理，做好排好明沟，达到雨后无积水。9、拌和点设沉淀池，所有施工污水经沉淀后，排入下水管道。10、教育职工遵纪守法，严守社会公德和职业道德，维护社会治安秩序，不得在工地上滋生来端。11、所有施工人员按国家规定佩戴各种颜色的安全帽并挂胸卡上岗。十二、降低成本、提高经济效益措施要降低工程成本首先要降低物化劳动力的消耗。从降低设备材料的成本入手，要充分把握好设备材料的进料关，做到既能保证设备材料符合图纸及规范的质量要求又能保证设备材料的价格最低。、施工过程成本控制1、施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范217、围、工艺流程，合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费。严格把好质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。2、加强施工过程的技术质量管理，充分利用新技术、新工艺，提高质量管理的预控能力，确保施工质量不出现问题，使施工中不因质量问题而返修。、原材料成本控制1、采购比质、比价采购工程材料，精细核算施工用料，按实际限额发料，搞好计划用料减少材料损失。对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。严格按照材料工作程序来保证降低物化劳动的消耗，使设备材料的采购质优价低。对材料的分析预算要准确，尽最大可能218、的与实际需要相符合，采用有经验的材料估算人员做材料分析预算，对有些材料的采购定货必要时采取现场实际测量的方法确定用量，以减少不必要的损失。2、努力减少班组施工中的材料损耗，在施工中推行限额领料制度，节约有奖，超限额罚。、机械设备管理成本控制1、搞好机具设备管理、使用、维护、加强机具使用计划，减少现场停置时间。合理现场临设及施工用水、电管线、减少重复搭设。2、充分利用大型机械设备的台班能力，降低各种材料的转运支出。加强与招标单位的联系，及时消化图纸变更，把由于图纸变更所带来的准备工作做在前面，及时调整资源的投入，避免不必要的延迟和浪费。3、努力降低工具使用和维修费，提高工具设备的使用率和使用率，219、加强工具的保管，使工具的保管责任到人，保证工具在使用过程中不非正常的损坏和丢失。、劳动力管理成本控制1、加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平，减少安全事故。合理配置施工力量，根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整，避免因施工力量的不均衡投入带来的窝工损失和安全事故带来的来必要的损失。2、合理的组织劳动力，优化劳动组合，合理的搭配劳动力的技术水平，尽可能的采用流水施工方法，提高施工专业化的作业水平，从而提高劳动生产率。3、合理开支办公行证费。十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表1、主要施工机具序号机械或设备名 称规格型号数量产地制造年份额定功率（220、KW）备注1混凝土搅拌机JZ3502台xx20037.5230TM塔吊QZT-301台淮阴200210.53蛙式打夯机HZ-4001台丹阳199944平板振动器B222台泰州20012.25插入式振动器ZN506台泰州20018.86交直流电焊机BXI-3502台上海19982.57电渣压力焊机LDZ362台上海1999308对焊机UNI-1001台上海20001009钢筋弯曲机GW-401台河南2001510钢筋调直机LG-6/101台河南2000511钢筋切断机GQ-401台河南1999512卷扬机TJK-2T1台杭州19981113潜水泵2台泰州20003.214水准仪DS-31台南京2221、00315经纬仪J21台南京200016木工盘锯MJ-1041台长葛1999817平刨机MB-5031台上海2000818磅秤300KG2台xx20002、劳动力安排本工程拟投入技术工人平均技能等级为5.5级，投入量的多少随进度调整。整个项目部管理人员有工程师一名、助理工程师二名。工 种基础工程主体工程装饰工程瓦 工213222木 工355020钢筋工20302抹灰工/25油漆工/15架子工52010水电工41510机操工353其它工122813合计100180120根据各施工阶段的工程量，劳动力安排如下：3、主要周转材料序 号材料名称主要用途数 量1脚手架钢管搭设脚手架300吨2胶合板模板4222、000 m23扣件搭设脚手架3万4安全网脚手架安全保护5000 m25脚手板脚手架800块6塑料布成品保护、围护500 m27临时配电箱现场临时用电15只8木 材搭设模板50m39灭火器消 防10只十四、施工进度计划（一）、编制的依据1、建设单位要求的施工工期8个月，天数为240个日历天。2、采用的施工方法和施工机具设备、周转材料以及劳动力的投放数量。3、施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。（二）、施工控制计划编制的指导思想1、以建设单位的施工工期要求为参考依据，编制施工控制进度计划表。2、以工程控制进度计划为纲，施工实施中再编制分段作业计划给以保证。3、单项工程的施工进度，通223、过劳动力和机具设备的投放量进行调节。4、劳动力的安排，根据施工形象化进度，做到一次到位，在施工过程中，充分利用工作面，实施施工流水与交叉作业。5、混凝土主体结构的分段作业施工，涉及多工种的工序交叉的间歇时间，做到以小时为计算单位，抓好工种工序施工的衔接。6、混凝土主体结构施工期间瓦工为配合工种，而后期装饰阶段又成为主要工种，以保持施工现场劳动力的相对平衡和稳定，给瓦工创造提前进场的条件，进行内粉作业。（三）、采取先进的施工工艺，促进工效提高。柱、平台模板采用胶合板组拼。支撑采用钢管脚手架，钢筋、模板、木制作等均采用专人负责下料翻样，预先制作编号，施工时成为“安装工序”。塔吊在基础施工前安装就位224、。加大小型机动工具的投入，用机械代替手工提高工效。水电预埋阶段，将严格检查安装预留孔位置的排放，墙砌筑依据图纸事前将管线位置预留到位。避免今后凿洞、开槽影响进度和质量。采用上述措施虽增加成本，但是进度和质量得到保证，工程目标的实现也得到保证。（四）、经过论研究决定本工程总工期确定为8个月（具体开工日期以开工报告为准），各分部工程工期基础工程占用工期24天，上部主体工程占用工期108天，内外装饰工程（包括楼地面工程）占用工期88天，调试竣工扫尾20天。十五、施工总平面布置图（一）、临时设施布置原则1、减少各种材料、工具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理有项目经理负责，日常工作由225、项目副经理组织落实，按划分片区包干管理。未经同意，不得任意改变。2、对现场施工道路进行硬化处理，施工区域周边做好排水沟，污水经沉淀后排入城市管网。3、现场主要出入口设置出入制度，场容管理条例、工程简介、安全管理制度。凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图的指定位置堆放整齐，不得随意堆放。施工现场的布置可随进度变化的实际情况合理调整。4、施工现场内的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆应有醒目标志，必须加以保护，任何人不得破坏、移动。工地设水冲式男女厕所一座，由人专门打扫。具体布置详见后施工平面总布置图。6、工地水源、电源由甲方提供，进入现场后具体落实。工地设配电房一间，15立方米蓄水池2座。