1、框支剪力墙结构住宅及商业项目土建、主体安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一节 编制依据13第二节 工程概况137、建筑占地面积：58595.04平方米；(工程整体指标)；1319、人防工程：本工程考虑异地人防；131） 工程位置142）建筑做法（具体见表-1）141）地基与基础工程162） 现浇钢筋混凝土结构部分164）砌体部分171） 设计范围172） 工程特点17第一节 项目管理机构设置与人员配备182.1.1 施工宗旨及目标181 工程质量：按国家标准一次交2、验达到合格。18总包项目管理组织机构18第二节 施工总体布置202.2.1 土建施工总体布置202.2.1.1 地基与基础施工202.2.1.2 主体施工202.2.1.3 装饰装修工程的施工202.2.2 机电安装工程施工总体设想20第三节 施工流程212.3.1 总体施工程序212） 屋面防水工程工艺流程232.3.2 机电安装施工程序23第四节 检验批的划分26第五节 工程的重点、难点分析和解决措施32.1专业分包多，总承包管理、协调服务工作量大32第2章 施工准备34第一节 技术准备34第二节 施工现场准备34第三节 机械设备配备34四、水电准备352.施工及照明用电、动力用电所需容量3、按下式估算：35第一节 施工进度实施计划364.1.1 施工进度计划编制说明364.1.1.1 总进度计划364.1.1.2 关键工期控制目标364.1.1.4 施工进度计划表37第二节 季节性施工组织措施37第三节 工期管理措施384.3.1 确保施工进度计划的条件384.3.2 总承包施工项目的关键工期控制措施384.3.2.1 施工准备阶段的工期保障措施384.3.2.2 地下室、主体结构施工阶段的工期保障措施384.3.2.3 装修施工阶段的工期保障措施384.3.2.4 室外工程施工阶段的工期保障措施394.3.3 工期管理保证措施394.3.3.1 组织措施394.3.3.2 技术4、保障措施404.3.3.3 劳动力投入的保障措施404.3.3.4 资源保障措施404.3.3.5 资金材料保障措施404.3.3.6 外部环境保障措施404.3.3.7 管理保障措施404.3.3.8 节假日（春节除外）不间断连续施工措施41第一节 劳动力投入选择及投入计划415.1.1 人员数量415.1.3 地下室工程施工阶段425.1.2 塔楼主体结构施工阶段421）安排2个施工队负责本工程主体普通钢筋混凝土工程的施工。423） 主要施工任务为：主体普通钢筋混凝土工程的施工。425.1.3 装修装饰工程施工43第二节 劳动力投入保证措施44第5章 材料及主要设备计划44第一节 材料供应5、计划及保证措施446.1.1 物资材料的供应计划446.1.2 主要周转材料投入计划456.1.3 主要材料供应保证措施451） 物资采购上的总体保证措施452） 设备和材料采购及保管上的保证措施463） 设备、材料的检验和标识上的保证措施474） 物资与设备在使用和安装过程中的保证措施475） 物资采购方面的其它保证措施48第二节 主要施工机械的选择及保证措施496.2.1 拟投入主要机械491）主体垂直运输机械49A主塔楼施工电梯的选择492）砼泵车493）砂浆的搅拌和运输机械494）钢筋加工及运输机械495）备用发电机506.2.2 主要机械设备投入计划表506.2.2.1土建机械设备投6、入计划表50第一节 施工流程52第二节 施工测量及沉降观测52 (2)标高测量控制52平面、高程控制网的布设521）地下部份平面控制轴线网532）地上部份平面控制轴线网533）平面控制点位布置及引测具体操作方法53第三节 土石方工程54第四节 钢筋工程541）钢筋检验、加工与堆放55（2）钢筋采用现场堆放、现场加工成型。552） 钢筋绑扎55（1）基础钢筋55（2）柱钢筋施工55（3） 墙钢筋施工56（4）梁板钢筋绑扎56（5）楼梯钢筋绑扎57（6) 钢筋连接57（5) 钢筋工程质量控制58（6) 钢筋工程成品保护59第五节 模板工程597.5.1、模板工程施工技术597.5. 2 方案的选择7、607.5.3 模板的支设方法601）支模前的准备工作603）梁板模614） 质量标准及检验见一览表。621） 支撑体系的选择632） 支撑体系的设计和验算633） 梁模板设计验算644） 板模板设计验算675） 施工工艺676）高支模及支撑体系的验收687） 防止高支模支撑系统失稳的措施688）高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施68第六节 砼工程70（1）、根据工程特点，砼采用商品砼、泵送工艺。70（4）、泵送砼应注意以下事项：70（5）、框架浇筑714轻骨料混凝土插入或振动30071（6）、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：71（9）、正确留设施工缝72（10）、砼浇灌施工8、缝时的必要处理72（11）、砼的养护及保护727.6.2 大体积砼施工73（4）外加剂：选用中科院生产的第二代UEA膨胀剂。733）混凝土配合比设计734）控制大体积混凝土开裂的技术措施735）大体积混凝土测温技术74（1）其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土。746）大体积混凝土的养护74第七节 砌体工程741） 施工组织742） 施工技术措施743） 施工要点75（5） 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。75第八节 架子工程751)设计参数762) 悬挑槽钢承载力验算763）工艺流程774） 施工做法777.8.3 副楼落地式外脚手架771）操作工艺流程772）操作要点779、（7）周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。783）搭设的质量要求784）安全防护78第九节 装饰工程781） 墙面抹灰78（2） 操作要点782） 天花抹灰79（3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。791) 工艺流程792) 施工要点79（1）基层处理79（2）涂刷第一遍乳胶漆79（3）涂刷第二遍乳胶漆80第十节 防腐工程80第十一节 防水工程801 地下室防水工程801）施工要求802）施工顺序803）施工方法814）卷材防水层的质量验收812 屋面防水工程821）工程概述822）找坡及找平层施工823）卷材防水层施工824） 刚性防水层施工84第十二节 门窗工程85第十三节10、 防雷与接地装置安装851 ) 概述852) 接地安装86（3）室内接地干线安装86第十四节 给排水工程871）给水系统安装87（1）管道安装工艺流程：87（2)预制加工：87（3)干管安装87（4)立管安装：88（5)支管安装88（6)管道试压：89（7）衬塑复合钢管安装89（8）镀锌钢管螺纹连接:89（ 9）给水管道法兰连接：892）排水系统安装90（1）污水管道安装工艺流程90（2）卡箍式机制排水铸铁管施工工艺903）卫生器具安装90（1）基本工艺流程：90（3）卫生器具安装高度严格按GBJ242-82的规定。91（6）卫生器具上冷热水安装方向应为右冷左热。91第十五节 成品保护措施9111、第十六节 其它施工方案917.16.1 基坑降水917.16.2 土方回填91（1） 工艺流程91（2） 施工方法92（3）回填土的质量控制与检验93（2）本方案的设计原则基于以下两点：93（3）本方案的具体措施如下：93第十七节 雨季、炎热高温、夜间施工方案947.17.1 雨季施工措施941） 雨季施工部位942） 雨期施工957.17.2 炎热高温天气施工措施977.17.3 夜间施工措施98.4 节假日正常开工措施981） 合理安排施工，在编制计划中考虑节假日给施工带来的影响。98第一节 质量目标及保证体系988.1.1 质量目标988.1.2 质量管理组织体系988.1.3 质量管理12、职责991) 项目经理岗位职责992) 工程技术负责人岗位职责1003 )责任工长岗位职责1004) 工长职责1005) 材料员岗位职责1016) 预算员岗位职责1017) 班组长职责1028) 现场专业分包单位质量管理职责1028.1.4 质量管理制度1021) 现场质量例会制度1022) 坚持“三检制”1033) 坚持 “样板引路制”，减少返工，降低质量成本。1034)建立完善的原材料、半成品、成品及设备进场检验签收制度。1035）建立技术质量交底制度1036）工程隐蔽制度103第二节 质量管理措施1038.2.1 检测试验管理措施1038.2.2 计量管理措施1048.2.3 资料管理措13、施1041）工程资料的原则1052）做好开工前的必备条件1054）材料的质保单及复试要求105第三节 技术组织措施及薄弱环境控制措施1058.3.1 高层施工测量的质量措施1055）施工现场控制用点，经常复核、检查。1057）测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。1068.3.2 钢筋工程质量措施1061）钢筋加工1062） 钢筋安装1063）质量通病防治措施1078.3.3 模板工程质量措施1081） 施工前的准备1088.3.4 混凝土工程质量措施1081）施工前的准备1092）混凝土的拌制及运输1093）混凝土浇筑1094）混凝土养护1105）质量通病防治措施1108.3.5 屋面、墙面14、地下室等防水工程的质量措施1128.3.6 预埋管件、预留孔洞质量措施1121）图纸会审1122）测量放线1123）施工控制1124）检查验收1135）结构混凝土浇筑时的保护1136）模板拆除1138.3.7 砌筑工程的质量措施1139）质量通病防治措施1138.3.8 抹灰工程的质量措施1156）抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。1158.3.9 楼地面工程的质量措施1151）水泥楼地面1152）耐磨砖地面1153）质量通病防治措施1158.3.10 门窗工程质量措施1161）门窗工程质量控制116A施工准备1172）质量通病防治措施118第四节 成品保护措施1188.15、4.1 结构施工期间成品保护1181）模板的成品保护1182）钢筋的成品保护1183）混凝土的成品保护1194）水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护1195）防水1196）测量放线1197）回填土工程1208）材料管理1208.4.2 装修施工期间成品保护1201）地面的成品保护1202）墙面（抹灰、乳胶漆、厕所釉面砖等）的成品保护1203）顶棚（矿棉吸声板或铝合金吸声板）的成品保护1214）木门、铝合金门的成品保护1215）玻璃幕墙的成品保护1216）屋顶、成品保护121第五节 工程验收、交付及回访、保修措施1211）工程验收、交付1212）回访、保修措施122第六节 工程质量创优措施122116、）加强质量培训教育，组织有效的质量创优活动1222）编好质量计划、施工技术方案，预控工程质量1223）严格实行施工样板管理制度，深化技术交底123（2）三级技术交底：1234）提高内部质量验收标准，加大过程控制力度1235）工序质量控制123（5）严格执行施工员、质检员监督检查制度。1246）材料质量的保证1247）施工班组操作质量的保证124第七节 激励机制1251）激励机制的基本内容125）约束机制的内容125第8章 安全生产、文明施工管理目标及措施方案125第一节 安全施工管理目标和体系1269.1.1 安全生产管理目标1261) 管理方针1262) 管理目标1263) 管理目标分解1217、69.1.2 安全生产管理体系1269.1.2.1 组织机构1269.1.2.2 安全生产责任制1279.1.2.3 安全管理制度127第二节 安全措施1289.2.1 安全防护措施1289.2.2 机械设备的安全措施1286） 塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。1291） 塔吊的安装1292) 塔吊的吊装运转1303） 塔吊的升降1304） 塔吊的附着131.2 混凝土输送泵安全使用1312） 停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。1315） 输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。1314） 禁止攀登架体和从架体下面穿越。1329.2.3 施工用电安全措施1331） 支线架设18、：1332） 现场照明：1333） 电箱（配电箱、开关箱）：1334） 接地接零：1345） 变配电装置：1349.2.4 高空作业安全措施1348） 在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。1359.2.5 消防措施1359.2.5.1 消防制度1359.2.5.2 消防控制措施1369.2.6 治安保卫措施1384） 施工现场治安保卫工作应遵守下列规定:138第三节 工人工资的保障措施1391） 制度保证。1392） 设立专门的工人工资备用金。1393） 检查落实。1394） 投诉举报。139第四节 应急预案1399.4.1 编制依据1391） 中华人民共和国建筑法、安全生产法、消防法。119、393） 建设部工程建设重大事故和调查程序规定。1409.4.2 施工现场可能发生的重大事故发展过程及分析1402） 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。1404） 施工载人升降机操作失误或失灵。1409.4.3 应急区域范围划定1401） 工地现场内应急区域范围制定。1402） 工地场外应急区域范围的划定1409.4.4 应急预案的组织措施140（1） 组长职责：140(2） 副组长（即现场管理者）职责：141(3） 通讯联络组职责：141（4） 技术支持组职责141（5） 消防保卫组职责141（6） 抢险抢修组职责141（7） 医疗救治组141（8）后勤保障组职责1429.4.5 应急预案的20、技术措施1421） 基本装备1422） 专用装备1429.4.6 应急预案措施的演练142第五节 创安全样板工地措施1421） 组织措施1422） 做好创优策划1423） 加强过程中的检查1424） 在现场安装监控设备。142第六节 文明施工及环境保护措施1429.6.1 文明施工措施1439.6.1.1 文明施工目标1439.6.1.2 组织保证1439.6.1.3 场容场貌1439.6.1.4 料具管理1439.6.1.5 消防保卫1439.6.1.6 环境保护1439.6.1.7 办公及职工生活1439.6.1.8 人员管理1449.6.2 环保措施1449.6.2.1 政策依循144921、.6.2.2 管理机构1449.6.2.3 防尘、防噪、防遗撒等环境保护措施1449.6.2.4 室内环境污染控制措施1479.6.3 创东莞市文明施工样板工地的措施149第9章 施工总承包管理151第一节 施工总承包的内容15110.1.1 施工总承包管理的内容15110.1.2 施工总承包管理的职责1521） 总承包协调管理责任：1522） 总承包配合责任15210.1.3 施工总承包管理的概念15310.1.4 施工总承包管理的意义153第二节 施工总承包管理的原则154第三节 施工总承包管理的方法155第四节 施工总承包管理的模式1561）主要特征：“动态管理，优化配置，目标控制，节点22、考核”。156第五节 对分包的管理与协调措施15610.5.1 对指定分包和直接发包工程施工前的配合与服务15610.5.2 对指定分包和直接发包工程施工中的配合与服务1572） 修补施工交界处产生的缺陷；15710.5.3 对5项业主直接发包分包商的配合与服务措施157第六节 施工总承包与工程相关单位的配合与协调措施15710.6.1 与业主关系的协调1571） 坚持“三个服从”原则1582） 认真落实“三制”15810.6.2 与监理关系的协调1581） 坚持“三让”原则1582） 与监理的配合措施15810.6.3 与设计人关系的协调1591）定期向设计人介绍施工情况及采用的施工工艺；123、5910.6.4 与物资供应商的协调1591） 选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价。1604）签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务；16010.6.5 与政府部门的协调160第10章 施工总平面布置和临时设施布置160第一节 各施工阶段施工平面布置1601 地下室施工阶段平面布置1602） 本工程共投布置6台塔吊，主要满足主楼（臂长50米）1606）本阶段的施工总平面布置图详见“地下室阶段总平面布置图”1615） 布置钢结构堆放场地，预留其他专业分包的场地及库房。161第二节 施工临时用水布置16111.2.1 施工、生活用水量的计算1611） 现场施工用水量1622） 24、施工机械用水量（Q2、L/s）1623） 施工现场生活用水量1624） 生活区生活用水量（Q4、L/s）1625） 消防用水量Q5(L/s）1626） 施工总用水量（Q）计算16311.2.2 供水管径的选择163d= 4Q/（v1000）16311.2.3. 现场供水管网的布设1631） 布设方式：采用明铺的方法，通过道路部分采用埋管处理。163第三节 施工临时用电布置16311.3.1 总用电量负荷计算163Sjs=1.05 (K1SP1/0.65+K2SP2+K3SP3)16411.3.2 变压器选择16411.3.3 配电线路设计16511.3.5 备用电源16611. 4 现场配套设25、施搭设166 第一节 编制依据1）本工程施工图纸；2）现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3）XX市的关于建设工程的相关规定；4）现场勘察情况；5）本企业标准和管理手册；6）本公司类似工程施工和管理经验。第二节 工程概况 工程概况1、工程名称：XX国际广场项目（一期）-1#2#3#住宅及商业；2、建设地点：具体位置详见总平面布置图，本工程0.000标高相当于绝对标高319.000；3、建设单位：XX*房地产有限公司；4、建筑性质：1#楼,2#楼,3#楼分别为一类高层商住楼，；5、项目设计规模等级：中型；6、建筑面积：总建筑面积为计容面积为192408.84平方米，其中一期总建筑面积为56126、41.55平方米，其中地上43340.10平方米，地下 12801.45平方米。7、建筑占地面积：58595.04平方米；(工程整体指标)；8、容积率：4.98；建筑密度：51.64% ；绿地率：20.09% (注;工程整体指标)；9、建筑层数：1#商住楼建筑层数为地上31层,2#商住楼建筑层数为31层，其中裙房商业为3层 ；地下车库为3层。10、建筑高度：1#楼的建筑高度为97.60米，2#楼的建筑高度为97.20米；11、建筑结构类型：框支剪力墙结构。12、结构基础形式：扩展基础（独立及条形基础）；13、建筑设计使用年限：50年；14、工程建筑结构安全等级：二级；15、建筑抗震设防烈度：627、度；16、建筑防火分类：一类高层；17、防火设计建筑分类以及耐火等级：住宅塔楼及地下室耐火等级为一级，商业部分耐火等级为一级；18、防水等级：地下室设备用房为一级，其余为二级，屋面防水等级为级；19、人防工程：本工程考虑异地人防； 工程位置1） 工程位置工程位于XX市*。 工程范围（1） 基坑围护;（2） 基础工程；（3） 主体土建工程：室内外钢筋混凝土结构砌体、防水保温工程初装修公共部位装修等工程；（4）主体安装工程：A 电气系统：包括发电机控制柜出线后至低压受电柜的线路；低压配电柜出线后的配电及照明；所有的防雷、接地。B 给排水系统：包括室内外给排水；C 虹吸雨水系统：包括所有的设备及管道28、。 (4) 总承包服务责任：总体协调统筹及配合本项目所有工程，包括由专项工程承包方负责施工的工程。 建筑设计概况1） 本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级。地震设防烈度六度。建筑设防烈度 6度 4.2 设计地震分组 第二组；设计基本加速度 0.05g，屋面防水等级为级，屋面防水材料采用4厚SBS改性沥青防水卷材及1.5厚弹性聚合物水泥基防水涂料。地下室主体外围护结构均为抗渗自防水混凝土，防水砼抗渗等级为P8，并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧做柔性卷材防水层。防水耐用年限为15年，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜。室内地坪设计标高0.000m，相当于黄海高程系统的绝对测量标高319.29、00m。2）建筑做法（具体见表-1）表-1建筑做法序号部位概况1墙体地下部分外墙钢筋混凝土墙体。内墙钢筋混凝土墙体。地上部分外墙除混凝土墙体以外，为200厚烧结页岩空心砖砌体。内墙200厚及100厚烧结页岩空心砖，砌筑砂浆选用M5水泥砂浆。2楼地面楼地面入户大厅及电梯厅：花岗石楼面。楼梯间：铺设防滑砖。住宅楼梯间、各设备用房、消防控制室、公共卫生间、电梯机房均为：地砖楼面。变配电房、水泵房、柴油发电机房：水泥石屑地面。公共卫生间：铺设防滑地砖。地下车库地面：水泥砂（防水）。3墙面内墙面电梯厅：面砖墙面（门套为大理石面层）住宅剪力楼梯间、各设备用房、消防控制室、公共卫生间、公寓、商店铺面、电梯机30、房均为：混合砂浆墙面。车库：刷大白二道，车库内柱子1.2米以下用50*50*4角钢抱脚，并涂反光涂料。走廊、过道、楼梯间、水泵房、住宅剪力楼梯间：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；面刮双飞粉。4踢脚线住宅楼及楼梯间、水泵房、走廊过道：15厚1：3水泥砂浆；刷素水泥一遍；4至5厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴；8至10厚面砖，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆色缝。1、 车库：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。2、 公共卫生间：17厚1：3水泥砂浆；刷素水泥浆；3至4厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴；4至5厚釉面砖，31、白水泥浆擦缝。3、 电梯机房：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹光；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。5顶棚电梯厅：混合砂浆顶棚。走廊、走道、住宅剪力楼梯间、车库：混合砂浆顶棚，面刮双飞粉。车库：刷大白浆二道。各设备用房、消防控制室：商店铺面、裙房、公寓、阳台、电梯机房：均为混合砂浆顶棚。公寓卫生间、厨房主、水泵房：水砂浆顶棚7屋面屋面为上人屋面。10防水地下室主体外围护结构均为P8抗渗自防水混凝土，并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧做柔性卷材防水层。屋面防水：防水等级为级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜，四周卷至泛水32、高度；另设一道40厚补偿收缩混凝土刚性防水层。穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。 结构设计概况本工程为部分框支剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期50年, 结构设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为甲级，人防工程异地人防。1）地基与基础工程本工程采用独立柱基础及条形基础， 。2） 现浇钢筋混凝土结构部分（1） 现浇结构混凝土强度等级 (表-1)表-1 现浇结构混凝土强度等级序号构件名称及范围剪力墙柱梁、板备 注主楼裙楼基础垫层C15梁柱节点与柱砼相同基础面五层C50C50C30六层七层C45C433、5C30八层十二层C40C40C25十三层C35C35C25十四层屋面C30C30C25门窗过梁、构造柱C25基础C40（2） 混凝土构件抗渗等级：地下室底板，地下室外侧墙，地下水池，地下室顶板室外部分抗渗等级均为P8.（3） 钢筋工程：主要采用HPB300级钢筋 、HRB300、HRB400、CRB550强度等级的钢筋。 机械连接：直径16-28的钢筋，采用机械连接。 焊接连接：采用搭接电弧焊时，双面焊接长度不小于5d，单面焊不小于10d。直径小于22mm的柱筋可采用压力电渣焊。拉力N=195.3KN。预应力筋在梁内宜对称布置。4）砌体部分（1） 砌体结构施工质量控制等级为B级。（2） 本工34、程填充墙采用页岩空心砖砌块。 机电工程概况.1 电气工程概况1） 设计范围10/0.4KV变配电系统、电力系统、照明系统、防雷保护、安全措施及接地系统、火灾自动报警系统、人防工程。2） 工程特点（1） 变配电设备的安全倒运选择合适的运输通道，起吊钢丝绳的拴系，起吊速度严格按规范执行。（2） 高压电缆头的制作与安装严格按电缆头的制作工艺施工，对高压电缆头做好后须试验合格后才能安装。（3） 配电系统的调试与安全试运行严格遵循调试程序，先单体，后整体，最后联校。送电前必须编制送电试运行专题方案。.2 给排水、消防、概况1） 给排水系统：包括室内外给排水。2） 虹吸雨水系统：包括所有的设备及管道。3）35、 通风空调系统（1） 通风系统（含送风、排风）；.3 消防自动报警系统概况工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统保护等级按一级设置。系统组成：火灾自动报警系统、消防专用电话系统、消防联动控制系统、电梯运行监视控制系统、火灾应急广播系统、应急照明控制及消防系统接地。第1章 施工程序总体布置及施工段划分第一节 项目管理机构设置与人员配备2.1.1 施工宗旨及目标本着“质量第一、用户至上、注重信誉、信守合同”的宗旨和“开拓、争先、奉献、求实”的企业精神，将本工程创建成时代精品，达到业主满意，社会放心的施工总目标。在本工程施工中，我们制定如下目标：1 工程质量：按国家标准一次交验达到合格。2 工程进度：36、在建设单位按合同约定交付施工场地和支付工程进度款的前提条件下，720个日历天内完成本工程合同范围内全部施工任务。3 工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在1.2以内。4 文明施工：创建一流的施工现场，确保达到XX市文明施工样板工地，创“XX市文明施工样板工程”。5 社会效益目标：杜绝质量投诉，承诺质量终生制，按中华人民共和国国务院令2000第279号建设工程质量管理条例的规定。 总包项目管理组织机构本工程的总承包项目组织机构按三个层次设置，即总承包层、专业施工层、作业班组层，详见下图示：项目经理生产副经理安全总监总工程师合同预算部总调度室物资设备部工程技术部质安监37、督部深化设计管理部幕墙施工队土建施工队钢结构施工队安装施工队其他专业施工队图2.1-1总包项目管理组织机构图 总包项目组织机构的人员配备总承包管理层包括总承包决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理一名，总工程师一名，商务、生产副经理各一名。总承包实施层包括总调度室、工程技术部、深化设计管理部、质量安全监督部等六个部门。项目主要管理层人员配备一览表部门名称分类管理人员配备人数说 明项目经理室项目经理1项目副经理生产副经理1项目总工室项目技术负责人1安全总监1总调度室生产调度主管1 内外协调、计划统计、施工平面管理1物资设备部机械设备调配、机械设备维修2机械工程师一名物资管理1材料采购2合38、同预算部合同管理1 预算报价1土建、安装各一名成本控制、财务管理1工程技术部技术管理1技术部经理一名施工测量1测量工程师专业工程师2土建、水电及其他专业工程师各1人工程试验资料1科技管理1质安监督部质安管理1质安部经理一名专职质量员1专职安全员1第二节 施工总体布置2.2.1 土建施工总体布置2.2.1.1 地基与基础施工基坑支护和土方开挖已单独施工队施工，在此施工期间，要重点加强对深基坑的监测，并在现场准备必要的抢险物资。 地下室底板上部：该部位关键是做好结构自防水和外防水,严把砼制作、运输和浇筑质量关，搞好砼养护，防止砼开裂。地下室结构完成后要抓紧时间做外墙防水，为基坑回填工作创造条件。另39、外考虑上部施工场地布置需要，地下室顶板在上部主体结构施工期间暂不做防水和回填2.2.1.2 主体施工1）根据建设单位要求，首先进行1#楼部分施工，1#楼基础开挖完成后开始2#楼施工，以此类推，最后进行4#5#楼前面的裙楼部分施工，每幢楼塔楼选择1台QTZ63塔吊和一台人货电梯分别负责垂直运输，行4#、5#楼前面的裙楼部分安装一台QTZ63型塔机以满足该部分施工材料的垂直及水平运输，各施工区域同时按平面施工段，竖向按照施工层组织进行流水施工。2）混凝土采用商品混凝土，现场设置混凝土输送泵进行泵送。3）外脚手架：塔楼由于平面进出变化不大，拟采用外爬脚手架体系。4）在土建专业施工的同时，各专业需根据40、结构工程进度相继插入施工。人防、机电安装在土建作业一开始便插入施工。5）为加快施工进度，主体施工到11层开始插入砌体施工，主体完成到24层时进行一次结构中间验收，机电安装工程的施工同土建同步进行。2.2.1.3 装饰装修工程的施工本工程装饰主要粗装修和涂料等，装饰工程的施工顺序遵循的原则是先粗后精、先高后低、先上后下、先室内后室外。2.2.2 机电安装工程施工总体设想我们不仅要策划好机电安装工程的总体布置、组织、施工，还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水分段、工期等安排，切实排好机电安装的总体计划。本工程机电工程划分三个阶段来实施。分别为施工准备阶段施工生41、产阶段（包括配合土建预留预埋阶段和安装施工阶段）调试试车、交工验收阶段（包括各专业系统调试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段）。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。第三节 施工流程2.3.1 总体施工程序本着“先地下后地上、先深后浅、先主体结构后围护、先室内后室外”的总体施工程序组织施工。 基础坑槽施工独立基础、条形基础施工基坑验收主体结构施工水电安装预埋脚手架搭拆安装预留、预埋施工程外墙装饰工程屋面工程主体结构中间验收外墙内保温室内粉刷施工仿瓷施工安装施工及调试室外工程施工准备1栋地下室施工2、3栋地下室施工竣工验收幕墙加工制作塔吊安装42、图2.3.1-1 总体流程图 2） 屋面防水工程工艺流程蓄水试验屋面基层处理屋面弹线找坡隔气层施工保温层铺设找平层涂基层处理剂附加层施工卷材铺贴做保护层刚性防水施工基层清理防水材料进场卷材接头密封卷材收头粘结钢筋制作及安放体配水卫生器具安装系统接驳系统试压系统冲洗排水支管安装灌水、通水试验预埋预留施工准备支架制作安装注浆水平敷线、缆敷潜污泵安装验收交工清孔体灯具、调试、检查系统接驳电线管、槽、桥梁安装线管预埋、留孔洞、构件交工验收接线调试成孔面层施工图2.3.2-2屋面工程施工流程图2.3.2 机电安装施工程序1)给排水工程施工程序材料确定样品呈批试验专题方案试验准备预留、预埋套管形式规格选定43、模具、套管定位管道下料管道预制管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备支架安装管道安装管道系统试验管道冲洗卫生洁具等安装管道消毒、系统试运交工验收材料准备防腐保温图2.3.2-1 给排水施工流程图2)消防系统施工流程放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装管网冲洗、水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工图-2 消防系统施工工艺流程图预留孔洞安装喷头3) 电气工程施工程序放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装管网冲洗、水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞安装喷头 第四节 检验批的划分一、基础分部44、工程分部工程子分部工程分项工程检验批检查内容主控项目一般项目基础分部工程独立及条形基础独立基础开挖以每一幢楼及裙楼基坑槽各为一检验批1、平面位置；2、地基承载力是否达到设计要求；3、嵌岩深度是否达到设计要求。1、基坑槽尺寸；2、垂直度。基础钢 筋以每一幢楼及裙楼基础钢筋各为一检验批1、主筋间距；2、主筋长度；3、钢材原材；4、主筋连接方式。1、箍筋间距；2、钢筋直径；3、钢筋接头位置。砼浇灌以每一幢楼及裙楼基础砼各为一检验批1、砼所用材料的情况；2、桩芯砼配合比；3、砼试件留取组数。1、砼搅拌首次作开盘鉴定；2、砼坍落度；3、砼养护。钢筋砼地面钢筋以每一幢楼及裙楼地面的钢筋各为一检验批1、主筋45、间距；2、主筋长度；3、钢材原材；4、主筋连接方式。1、钢筋间距；2、钢筋直径； 3、钢筋接头位置。模板以每一幢楼及裙楼地面模板各为一检验批1、模板支撑稳定情况；2、在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接搓处。1、模板接缝；2、模板清理；3、轴线；4、截面尺寸；5、标高。砼以每一次所浇灌砼地面为一检验批1、砼所用材料情况；2、砼配合比；3、砼试件留取组数。4、外观质量不应有严重缺陷；5、梁断面尺寸。1、砼搅拌首次作开盘鉴定；2、砼坍落度；3、砼养护。地下室砼结构工程钢筋以0.000以下每一楼层每现浇结构中的墙柱、梁板钢筋为各为一检验批1、钢材原材；2、受力钢筋的弯钩和弯折；3、箍筋弯钩形式；4、46、主筋连接方式；5、焊接接头的力学性能；6、受力钢筋的品种、规格、级别、数量。1、箍筋间距；2、钢筋外观质量；3、钢筋接头位置及接头百分率；4、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度。模板以0.000以下每一楼层，每现浇结构中的墙柱、梁板各为一检验批1、模板支撑稳定情况；2、在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接搓处。1、模板接缝；2、模板清理；3、轴线；4、截面尺寸；5、标高；6、垂直度砼以0.000以下每一楼层每现浇结构中的墙柱、梁板各为一检验批1、砼所用材料复检情况；2、砼配合比；3、砼试件留取组数。4、外观质量不应有严重缺陷；5、梁断面尺寸；初凝时间的控制。1、砼搅拌首次作开盘签定；2、砼坍落度47、；3、砼养护；4、施工缝的位置及处理。现浇结构以0.000以下每一楼层每现浇结构中的墙柱、梁板各为一检验批1、外观质量不应有严重的缺陷；2、过大尺寸偏差处理及验收。1、外观质量一般缺陷；2、轴线位置；3、垂直度、标高、截面尺寸；4、表面平整度；5、预埋件位置。地下室砌体结构填充墙砌体以每一楼层所有砌体为一检验批1、烧结页岩空心砖的强度等级；2、砌筑砂浆的强度等级。1、轴线、垂直度、2、组砌方法及错缝搭砌；3、灰缝厚度及砂浆饱满度；4、表面平整度；5、门窗洞口宽度及后塞口；6、外墙上下窗移；7、拉结筋位置、间距。二、主体分部工程分部工程子分部工程分项工程检验批检查内容主控项目一般项目主体分部工程48、砼结构工程钢筋以每一楼层主楼及裙楼每现浇结构中的墙柱、梁板钢筋各为一检验批1、钢材原材；2、受力钢筋的弯钩和弯折；3、箍筋弯钩形式；4、主筋连接方式；5、焊接接头的力学性能；6、受力钢筋的品种、规格、级别、数量。1、箍筋间距；2、钢筋外观质量；3、钢筋接头位置及接头百分率；4、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度。模板以每一楼层主楼及裙楼每现浇结构中的墙柱、梁板各为一检验批1、模板支撑稳定情况；2、在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接搓处。1、模板接缝；2、模板清理；3、轴线；4、截面尺寸；5、标高；6、垂直度砼以每一楼层主楼及裙楼每现浇结构中的墙柱、梁板各为一检验批1、砼所用材料复检情况；2、砼49、配合比；3、砼试件留取组数。4、外观质量不应有严重缺陷；5、梁断面尺寸；初凝时间的控制。1、砼搅拌首次作开盘签定；2、砼坍落度；3、砼养护；4、施工缝的位置及处理。现浇结构以每一楼层主楼及裙楼每现浇结构中的墙柱、梁板各为一检验批1、外观质量不应有严重的缺陷；2、过大尺寸偏差处理及验收。1、外观质量一般缺陷；2、轴线位置；3、垂直度、标高、截面尺寸；4、表面平整度；5、预埋件位置。砌体结构填充墙砌体以每一楼层所有砌体为一检验批 1、烧结页岩空心砖的强度等级；2、砌筑砂浆的强度等级。1、轴线、垂直度、2、组砌方法及错缝搭砌；3、灰缝厚度及砂浆饱满度；4、表面平整度；5、门窗洞口宽度及后塞口；6、外50、墙上下窗移；7、拉结筋位置、间距。三、装饰装修分部工程分部工程子分部工程分项工程检验批检查内容主控项目一般项目装饰装修分部工程楼地面工程地面基层以每幢楼整个地面为一检验批1、砼垫层采用的材料;2、垫层砼的强度.1、表面平整度;2、标高;3、厚度.4、坡度.地砖以每一楼层为一检验批1、地砖的质量;3、粘贴材料的质量3、面层与下一层的结合.1、面砖表面质量;2、踢脚线质量;3、楼梯踏步高差;4、表面平整主度及接缝高低差.抹灰工程一般抹灰以每一楼层为一检验批1、基层表面情况;2材料品种性能3、操作要求;4、抹灰层与基层的结合情况.1、表面及细部质量;2、抹灰厚度及分格缝;3、表面平整度及垂直度.外墙51、漆工程外墙漆工程以外墙面每3层为一检验批1、外墙漆的质量2、面层与下一层的结合 3、涂刷均匀，粘结牢固1、与其他材料界面清晰;2、颜色均匀.门窗工程铝合金门窗以每一层门窗为一检验批1、门窗材料质量;2、框扇安装;3、拼樘与框连接;4、门窗扇安装;5、配件质量几安装;6、框与墙体的缝隙填塞.1、表面质量;2、封条;3、门窗扇开关力;4、排水孔;5安装允许偏差.涂料工程水性涂料涂饰以每一层为一检验批1、乳胶漆、真石漆材料质量;2、涂料颜色;3、综合质量;4、基层处理.1、颜色;2、泛碱、咬色;3、流坠;4、砂眼;5、装饰线.四、屋面分部工程 分部工程子分部工程分项工程检验批检查内容主控项目一般项目52、屋面分部工程卷材防水屋面工程保温层以每一个屋面为一检验批1、材料质量情况;2、保温层含水率.1、保温层铺设;2保温层厚度.找平层以每一个屋面为一检验批1、材料质量情况配合比;2、排水坡度.1、交接与转角处的系部处理;2、表面质量;3、分格缝位置及间距;4、表面平整度.卷材防水层以每一个屋面为一检验批1、卷材及配套材料;2、卷材防水层;3、防水细部构造.卷材搭接与接头质量;2、卷材保护层;卷材铺贴方向;4、搭接宽度.细部构造以每一个屋面为一检验批1、天沟、檐沟排水坡度.1、防水构造.刚性防水屋面工程细石砼防以每一个屋面为一检验批1、材料质量及配合比;2、细石砼防水层不得渗漏和有积水现象.3、细部53、防水构造.1、砼防水层表面质量;2、防水导层厚度及钢筋位置;3、分格位置;4、表面平整度及允许偏差.密封材料嵌缝以每一个屋面为一检验批1、密封材料质量;2;嵌缝施工质量.1、嵌缝基层处理;2、外观质量;3、接缝宽度及允许偏差.细部构造以每一个屋面为一检验批1、天沟、檐沟排水坡度.1、防水构造.五、给排水及安装分部工程 分部工程子分部工程分项工程检验批检查内容主控项目一般项目给排水及安装分部工程室内给水系统给水管道及配件安装以每一个楼层为一检验批1水压试验2通水试验及消毒3防腐1 铺设距离2给管坡度3支吊架水表安装.室内消火栓安装以每个楼层为一检验批1室内消火栓试射试验1水龙带安装位置2栓口安装54、置室内排水系统排水管道及配件安装以每一个楼层为一检验批1灌水试验2伸缩节3通球试验清扫口及检查口的设置2管道安装允许偏差.雨水管道及配件安装以每一个楼层为一检验批1灌水试验2伸缩以3埋地部份坡度管道连接2雨水斗安装3安装允许偏差卫生器具安装卫生器具安装以每一个楼层为一检验批1满水通水试验2地漏安装3给水配件1安装允许偏差2支托架3安装高度.卫生器具给水配件安装以每一个楼层为一检验批配件质量给水配件安装允许偏差.卫生器具排水配件安装以每一个楼层为一检验批1受水口与立管管道与楼板结合2管道严密应不漏1安装允许偏差2排水管最小坡度.室外给水管网室外给水管管道安装以整个室外给水管网为一检验批1埋深2污55、染3水压及防腐4冲洗和消毒.1涂漆2安装位置3管道连接4安装允许偏差水泵接合器及消火栓安装以整个室外给水管网为一检验批1冲洗及水压试验2位置标识1安装高度偏2阀门安装方向3栓口允许偏差.管沟及井室以整个室外给水管网为一检验批1地基处理2井盖标识3路面及重型井盖安装1管沟坐标2基基底及回填3井室施工.室外排水管道安装以整个室外排水管网为一检验批1管道坡度2通水及灌水试验1接口方向2接口抹带3埋深及允许偏差室外排水管沟及井池以整个室外排水管网为一检验批1沟基及井底处理2水管的质量1规格位置2井盖标识及选用.六、电气安装分部工程分部工程子分部工程分项工程检验批检查内容主控项目一般项目电气安装工程电气56、照明安装配电箱安装以每一个楼层为一检验批1、 金属箱体接地接零;2电击保护;3电工测试。1箱内检查及配线2安装位置及箱体垂直度电线电缆导管敷设以每一楼层为一检验批.1线管敷设;2接地接零。1、 暗配管的埋深.明配管的固定；2、连接及保护电线电缆管穿线以每一楼梯间为一检验批1、 单芯电缆不得单独穿于钢导管内电线穿管;电线选用。1、 管内清理及管口处理；2、绝缘层的选择.普通灯安装以每一楼层为一检验批1、 灯具的固定绝缘材料的选择;2、安装高度及使用电压。1、 电线线芯面积；2、外形灯头接线检查；3、隔热检查插座开关安装以每一个楼层为一检验批1、 插座的选择插座接线；2、插座安装。1外观检；2安装57、位置通电试运行以每个楼层为一检验批1灯具回路控制与照明箱及回路的标识一致；2通电试验无故障。绝缘电阻测试以每一个楼层为一检验批每一回路电线电阴的绝缘情况.防雷及接地安装接地电阻以每一栋楼为一检验批1测试点的设置；2电阻值的测试。1接地装置的材质；2埋深及长度.避雷引下线敷设以每一栋楼为一检验批1引下线的敷设防腐；2连接。1保护；2材料.规格.接闪器安装以每一栋楼为一检验批接闪器的连接1安装位置2支持件的固定.第五节 工程的重点、难点分析和解决措施 施工管理重点、难点分析及措施.1专业分包多，总承包管理、协调服务工作量大本工程专业齐全，含电梯工程、智能化工程、景观照明工程、装修等，各单位交叉施工58、多，做好总包管理是本工程的重点和难点之一。我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理原则，编制完善的项目总承包管理手册，通过“四控制、一协调”，保证各项管理目标的实现。具体措施见第五章“施工总承包管理”。.2深化设计工作量大本工程涉及的专业多，幕墙、装修以及机电安装工程的综合布线等都需要进行二次设计，其深化、优化设计工作量较大（不在承包合同范围内）。我们在项目管理机构中设置了深化设计部，配备了专业工程师，对各专业工程进行深化、优化设计，或对二次设计的深化、优化进行全面的协调，并按经汇审确认后的二次设计图进行各专业施工。.3现场平面管理难度大现场施工场地狭小，特别是地59、下室结构施工阶段，大量施工材料和设备、机具进场后无充足的堆放场地，所以加大了平面管理的难度。根据工程进度，地下室阶段利用地下室底板，地上施工阶段利用纯地下室顶板，同时抓紧基坑回填，在场外另租工人生活场地，安排专职人员负责现场平面管理工作。具体措施详见“第十章施工总平面布置和临时设施布置”。.4安全文明施工和环保要求高本工程位于天永川汇龙大道口，易受社会各界关注，另之本身场地狭小，对现场安全文明施工、场容管理提出了更高的要求。.5质量创优目标要求高我们将本工程创优目标定为“市优”，在分包工程众多的情况下建造精品工程，加强质量管理尤为重要。我们将建立完善的质量保证体系，制定详细的创优计划，坚持过程60、精品，具体详见“第七章质量管理目标及保证措施”。.6资源投入量大 本工程建筑面积约6万平米，体量大，安排二个队伍同时施工，需要投入的机械设备、周转材料和劳动力较多。为了保证材料、工具、设备、劳动力顺利进场，我们制定了详细的供应计划和保障措施。施工技术重点、难点分析及措施本工程规模较大，采用了多种新工艺、新技术，工程设计包括土建结构、机电安装、室内外装饰装修等专业，分部分项工程的施工重点难点多，经过充分的分析和研究，我们认为本工程施工技术管理重点难点有以下几方面，具体解决措施详见“第六章主要施工方法”。 .1 独立柱、条形基础施工本工程基础持力层为中风化页岩，针对页岩遇水易风化变软的特性，施工独61、立基础及条形基础时要有专门的措施，防止地基达不到承载力或沉降变形过大。.2 高层测量施工技术超高层的平面、高程及垂直度控制测量等均为施工重点，精度要求高。平面控制点使用激光铅直仪向上传递，激光传递的点位在楼层组成多边形；高程控制点使用钢卷尺分段向上量距，分三处传递高程，每次传递的点位经自检闭合。 .3 超高层高强混凝土施工本工程墙、柱混凝土强度等级达到C50，属于高强度混凝土。根据工程的结构特性，墙、柱将作为结构竖向受力的主要构件，是直接关系结构安全的要素。因此，如何合理、科学的采用高强度混凝土施工技术，保证墙、柱混凝土的施工质量，也是混凝土工程施工的关键点之一。.4 一楼外架施工本工程塔楼高62、31层，外操作架的选择对保证施工安全和外墙装修非常关键，我们根据工程特点选用落地及外爬脚手架。第2章 施工准备第一节 技术准备1.认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对独基、条基的轴线位置、标高进行复测、复核。2.组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定施工方案。3.按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。第二节 施工现场准备1.检查、观察基坑边坡的稳定情况，加固水泥砂浆护坡结构，完善坑底和坑顶周边的排水系统。2.平整场63、地、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。3.搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地，安装电话、监控设施等通讯指挥设施。第三节 机械设备配备该工程每个施工区段的平面布置形式，基本上是两幢高层作为一个组合，垂直运输机械按1:1:2的施工方法配备，即安装一台QTZ-63塔吊，并配备一台双笼人货电梯，其具体机械装备情况见表2-8施 工 机 具 计 划 表 表2-8序号机具名称型号单位数量额定功率KW1塔吊QTZ-63台1482人货电梯JM-1台1222强制式砂浆搅拌机JG-500台22.24钢筋切割机GQL32台45.55插入式砼振动器H64、Z-50台62.26平板式振动器PZ-50台22.27人力斗车自制台15 8手持电动工具台10 9全站仪南方柯利达台1 10水准仪DS3台111电子计量套112排水泵1000W台4 2.214套丝机TQ-3台22.215弯管机台22.216电焊机套27.5注：以上机具计划仅是指一个施工段的装备，功率是指单位设备的最大功率。四、水电准备1.敷设给水管道，根据施工需要设置给水点，建造蓄水池，安装高压水泵，并选1-2个降水井，布置潜水泵。停水时，可利用贮存水或地下水源维持连续生产。2.施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：式中 P1电动机额定功率，由表2-8算得Pl=416kW，P2各类电焊机65、最大额定功率，由表2-8算得P2=225kVA；K1、K2同时工作系数，K10.6，K20.5；cosj-电动机平均功率因数，取0.75。照明用电按动力用电量的10%估算。向各施工区段分别提供560kVA电源，满足生产需求。3.应急电源：每个施工区段，安装一台200kW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。第3章 工期管理目标及措施第一节 施工进度实施计划4.1.1 施工进度计划编制说明4.1.1.1 总进度计划根据本工程的特点和我们在同类工程的施工经验，我们将本工程的施工时间安排如下：2014年2月10日开工，2015年 月 日工程交工验收，总工期 天。4.166、.1.2 关键工期控制目标为确保工期总目标的实现，特制订以下关键进度控制点：表.2-1 主要工期控制点（详见进度计划表）序号工期节点天数备注1施工准备42土石方部分303地下室工程304一层主体85二屋主体86三层主体207四到三十一层主体1358主体验收29屋面工程3010外墙装饰工程9011室外工程3112交工准备513竣工验收1合计主要主序 天4.1.1.4 施工进度计划表1) XXXX国际广场1#、2#楼工程施工总进度计划（详见附表）；第二节 季节性施工组织措施 夏季施工1.高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑67、用品，做好职工的防暑降温保健工作。2.高温期间：混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。3.高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。 雨季施工1.沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。2.认真作好天气预报记录68、，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。3.堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。4.镶贴的大理石、花岗岩外墙面，采用环氧树脂胶水泥浆嵌缝，避免雨水浸蚀后，从板缝中渗碱，出现泛白挂污现象。第三节 工期管理措施4.3.1 确保施工进度计划的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为总承包方我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工69、过程中提前落实解决。根据施工总承包单位编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表，其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工周期，表中所列是最晚的起止时间，保证这些时间要求，是确保施工进度计划按期完成的重要条件。4.3.2 总承包施工项目的关键工期控制措施根据本工程总工期的关键线路，针对总承包单位所施工的项目，我们确定了上述关键项目的工程施工进度节点，在施工期间，以此节点工期为目标组织施工，并在施工过程中采取措施，确保总工期的实现。4.3.2.1 施工准备阶段的工期保障措施1） 根据需求提前选择好劳务队伍，邀请各专业工种主要技术人员参与施工组织、设计方案的交底70、，做好开工前的技术交底准备工作。2） 临时设施建设和大型机械进场，主要材料的落实应在开工前尽早安排，尤其是钢材需求量巨大，要提前准备和签定意向协议，为正常施工提供条件。3）签定合同后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置和位置，为进场测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。4） 进场后重点修好临时通道和排水设施,为施工正常开展创造有利的条件。4.3.2.2 地下室、主体结构施工阶段的工期保障措施本阶段为总工期的主要施工阶段，此阶段主要为独立基础和条形基础、地下室、主体结构、水电预留预埋工程的施工。我们主要采取以下措施：1） 及时协调解决混71、凝土结构、水电预埋工程之间存在的相互制约的因素。合理安排施工工序，做到各个工序相互穿插，有条不紊。2） 现场配2台塔吊,覆盖整个主体范围,满足材料的垂直运输。3） 现场配一台250KW的发电机，保证施工连续不断。4） 主体结构施工采用新技术、新工艺。如定型大模板、粗钢筋直螺纹连接等，从而提高主体结构施工进度。5） 对主体结构施工进度制约的主材料，如钢材、型钢、混凝土等，做到专款专用，及时支付材料款，不出现因资金问题而出现的停工待料。4.3.2.3 装修施工阶段的工期保障措施本阶段包括了室内抹灰等粗装修、公共部分二次装修等项目的施工。制约工期的项目主要为抹灰及外墙真石漆、二次精装修指定分包项目等72、，作为总承包单位，我们主要采取以下措施：1） 对施工过程统筹组织、全面安排，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插方案。及时向业主提出指定分包如室内精装修等专业分包商的最迟进场时间。2） 与业主、监理及政府质监部门沟通，提前、分段对主体结构进行验收，以便尽早插入抹灰、装修项目的施工。3） 对进场的专业分包商，及时提供临建与水电设施，确保其开工时间；施工过程中第一时间满足其使用机械设备。4） 在主体结构施工阶段，及时清理复各种预埋件，对可能出现的少量偏位件，及时处理，确保其预埋件位置、数量准确无误，保证其进度。配备足够的垂直运输机械。4.3.2.4 室外工程施工阶段的工期保障措施本阶段主要包括了室外73、环境、道路及全部工程的清理等，我们主要采取以下措施：1） 及时拆除、清理室外加工和材料堆放场地，减少场地的占用。2） 装修阶段后期，分批组织工人退场，对空置的临建及时拆除，提供室外工程施工所需的场地。3） 室外工程土方开挖与回填，配足挖土机、压路机和运土车辆，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。4.3.3 工期管理保证措施4.3.3.1 组织措施1） 配备强有力的项目管理班子，主要管理人员均有类似高层总承包工程施工经验。2） 为了充分利用施工空间和时间，采用小流水段施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各专业立体立叉作业。3） 早选定各专74、业分包并实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。4） 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。5） 建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。4.3.3.2 技术保障措施75、为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装、预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。4.3.3.3 劳动力投入的保障措施为确保工期完成，我们将选好的施工队伍，并按工种需求选择专业施工班组，选用参加过同类工程经验的队伍,施工过程中组织劳动竞赛和岗位操作能手评比活动，奖优罚劣，互相激励促进。4.3.3.4 资源保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，塔吊位置确定后立即进行塔吊基础施工和安装，确保塔吊在施工前安装76、调试完毕。商品混凝土采用泵送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机2台，施工人货电梯2台，柴油发电机1台。这些都为完成计划提供了有力的保证。4.3.3.5 资金材料保障措施本工程执行专款专用制度，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。4.3.3.6 外部环境保障措施1） 积极主动与政府主管部门、业主、监理协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。77、2） 做好现场交通管理工作，邻近施工单位搞好关系，团结协作。4.3.3.7 管理保障措施1） 强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2） 利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3） 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划78、实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署， 确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 4） 实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5） 制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6）作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，砼工程施工尽量错79、开雨季施工。7） 强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8） 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9） 质量与成品保护 加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪80、费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。10） 外围保障工作 加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工， 施工过程能够不间断地快速进行。4.3.3.8 节假日（春节除外）不间断连续施工措施本工程施工工期短，任务重，首先要在劳务合同中明确节假日连续施工条款要求。制定节假日施工奖励办法，搞好节日生活和文娱活动，确保工人工资的及时、足额兑现，使工人节假日期间安心生产，确保工地不出现返工潮。第4章 劳动力计划及劳务分包情况表第一81、节 劳动力投入选择及投入计划5.1.1 人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按照工程总体部署，本工程拟投入两个独立的土建施工队伍,同时投入防水、水电电安装专业施工队伍各1支，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。本工程拟投入约650人（高峰期人数），按包清工组织施工，详细人员数量见各个阶段施工人员调配一览表。5.1.3 地下室工程施工阶段安排2个施工队，负责本工程地下室施工。表5.1.1 地下室及裙楼施工劳务人员调配计划施工班组工种班组数配备人数基础施工队水钻工150泥工120杂工120钢筋工250混凝土工110木工82、240防水工18电工12焊工14机械工110合计204（主体施工根据进度调整）5.1.2 塔楼主体结构施工阶段1）安排2个施工队负责本工程主体普通钢筋混凝土工程的施工。2） 施工队分别设测量工、钢筋工、木工、混凝土工、电工、电焊工、机械工、架子工、泥工等。3） 主要施工任务为：主体普通钢筋混凝土工程的施工。表5.1.4-1 主体结构施工阶段劳动力计划施工班组工种班组数配备人数主体施工队钢筋绑扎班工230钢筋制作班工120直螺纹工18木工240架子工120砼工18普通焊工14机械工18水电工14测量工11瓦工（含抹灰）260普工120安装工315合计2385.1.3 装修装饰工程施工本工程装修装83、饰施工主要包括砌体、地面、抹灰工程、涂料、油漆、饰面、吊顶、门窗安装、栏杆、室外工程的施工。主要工种为抹灰工、涂料油漆工、吊顶工、砌体工、门窗安装工、地坪工、贴面工等，以上工作内容包括了分包在内的工程量。表5.1.5-1 主楼装修施工阶段劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体施工阶段室内粗装修施工阶段二次精装修阶段抹灰工406010涂料油漆工01520软包工0015吊顶工0015砌筑工30105门窗安装工01515栏杆安装工0108地坪工01520贴面工03020普工203010管工22025钳工01212通风工81525起重工032电工61515电焊工2126防腐保温工044调试工084、24辅助工61010合计117338261第二节 劳动力投入保证措施1）编制劳动力需用量计划 施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。2）进行岗前培训 根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、85、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。3）制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施4）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。5）做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。6）推行经济承包责任制，采用班组包清工方式，使员工的劳动与效益挂钩。第5章 材料及主要设备计划第一节 材料供应86、计划及保证措施6.1.1 物资材料的供应计划由合同预算部及时、准确计算出工程中各种物质用料，再根据施工总进度计划提出供应计划。经项目部相关领导审核后提交物质设备部进行采购，满足工程各阶段的物质需用量。表6.1.1-1土建主要材料供应计划设备名称型号规格施工阶段供货时间地点钢材、型材628基础、主体施工按月供应现场商品混凝土各种规格C15C50基础、主体施工按需供应现场水泥2.5R主体、粗装修施工按需供应现场柔性防水卷材4厚地下室、屋面按需供应现场页岩烧结空心砖200厚主体、粗装修施工按需供应现场6.1.2 主要周转材料投入计划周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木枋、钢管。方柱模采用大模板87、，梁板柱模采用夹板。模板支撑采用扣件钢管脚手架。各种周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配。各种设备实行统一规划，统一调度管理，根据各施工区的实际要求进行调配，或调入或退场。根据流水段的划分（见第一章总体概述），在满足总工期的前提下，综合考虑梁板拆模时间要求，主楼塔楼按四层、副楼按整个一层楼来配置。表6.1.2 周转材料配置表周转材料施工部位主楼备注模板14000平方米按实际工程量调整木方260立方米钢管（支撑）350吨外脚手架钢管110T扣件 3万个6.1.3 主要材料供应保证措施材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。1） 物资88、采购上的总体保证措施项目经理部统一物资采购、供应与管理，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在合格供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；（2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。（3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。2）89、 设备和材料采购及保管上的保证措施（1）设备、材料的采购由工程师根据图纸设计、变更等编制物资需用量计划，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审批。（2）采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供应商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、90、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书、营业执照、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和建立单位，在业主签证认可后存档。（3）对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场（4）材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并91、与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业责任工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容。然后，由检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验。检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。（5）保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签92、材料验收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清材质清、规格清、数量清，三齐堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。现场所有的小型材料将贮存在干燥通风的库房中；大型材料将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料93、要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。（6）建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象3） 设备、材料的检验和标识上的保证措施（1）设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主94、要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。（2）设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性。使用计量器具，对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。（3）进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收95、规范或业主合同的规定。专业工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检验、试验的物资不得投入施工现场使用。4） 物资与设备在使用和安装过程中的保证措施（1）使用代用材料，需填写材料代用单，经业主、监理工程师、设计单位批准。（2）已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。（3）超重、96、超限或重要设备的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经公司技术负责人审核并报业主、监理工程师审核批准。（4）搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、运输工具。从事设备搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。（5）领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管员凭调拨单发料。物资发放做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。（6）各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经业主、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专97、人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行隔离，由公司技术负责人组织评审，确定返修或报废，保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方可转序。（7）在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。（8）成立“工程防护组”，在施工过程中，防护值班员必须按“工地保卫98、制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，业主接手后方能撤离。5） 物资采购方面的其它保证措施（1）我方承诺保证业主作为设备材料最终用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。（2）为保证设备材料的质量，我方严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。（3）为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意99、，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。第二节 主要施工机械的选择及保证措施6.2.1 拟投入主要机械1）主体垂直运输机械（1）塔吊和吊车为满足工程结构施工期间钢筋、模板、钢管、钢结构吊装垂直运输的需要，本工程投入2台塔吊,每幢楼主楼塔楼配置一台QTZ63型（臂长50米）主塔吊，能满足主楼结构的吊装要求；基本覆盖所有裙楼工作面，塔吊布置详见施工总平面布置图，2台塔吊在基坑施工阶段即投入。（2) 施工电梯和井架A主塔楼施工电梯的选择选用SCD200/200型双笼施工电梯2台。该施工电梯技术参数如下：表-1 SCD200/200型双笼施工电梯技术参数100、型 号额定载重量（kg)起升速度（m/min)最大高度(mm)标准节尺寸 （长宽高）（mm)吊笼尺寸长宽高）（mm)SCD200/20020000-902506506501508300024001300B为满足人员上下、砌筑、抹灰、粗装修及精装修材料各种物料的垂直运输，现场主塔楼布置1台双笼人货电梯，在主塔楼进行至6层楼面时投入。具体位置详见施工总平面布置图。2）砼泵车本工程用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，其运输配备混凝土浇筑地泵1台，最高可泵送200m。浇筑地下室底板大方量混凝土时增加2台汽车泵。3）砂浆的搅拌和运输机械本工程砂浆采用现场自行拌制。设砂浆搅拌站2座（每小时供料不小于20m101、3），可以满足现场砌体、抹灰、地面最高峰的供料需要。采用翻斗车和人工手推车进行运输。4）钢筋加工及运输机械本工程的钢筋下料、成型在2个钢筋加工场进行。设两套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机，闪光焊机、直螺纹滚压机等。成型钢筋的运输由塔吊直接吊送至施工作业层。5）备用发电机在施工现场的总配电间安装一台Se=250KVA柴油发电机。6.2.2 主要机械设备投入计划表6.2.2.1土建机械设备投入计划表 表6.2.2.1-1 拟投入主要施工机械设备表(土建工程)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ632XX201345KW臂长50m垂直及水102、平运输2砼泵HBT50C2三一重工200575kw60m3/h砼浇筑4砂浆搅拌站JS350220137.5Kw20m3/h砂浆制作5反铲挖掘机2三一重工1.2 m3独立基础及条基土石方6轻型压路机15t土方回填7打夯机HW-702土方回填10施工电梯2塔楼12电渣焊机MH-36232Kw钢筋加工13各式振动器若干1.1KW砼浇筑14直螺纹套丝机25.5KW 钢筋加工15钢筋切断机25.5KW钢筋加工16钢筋弯曲机25.5KW钢筋加工17钢筋调直机25.5KW钢筋加工18砂轮切割机300/25025.5KW钢筋加工19水泵62KW排水20电焊机2钢筋焊接23手持电动工具若干25电锯45.5KW模103、板加工26电刨21kw模板加工27空压机2石方开挖28发电机组1250Kw30全站仪南方科力达42013测量31精密水准仪1基准标高测量32水准仪2标高测量33激光垂准仪DZJ61竖向投点34砼试模10cm10cm10cm1035砂浆试模7.07cm7.07cm7.07cm636塌落度筒/237砂子标准筛/139磅秤200Kg240质量检测器/3套2003第6章 主要施工方法第一节 施工流程各分部分项工程的施工顺序如下所示：基础工程：复核轴线基坑挖土基坑石方水钻开挖垫层砼养护弹线底板、基础钢筋、模板底板、基础砼养护拆模弹线墙、柱钢筋墙、柱钢筋、模板墙、柱砼养护拆模粉刷防水层回填土、夯实。主体工104、程：弹线框架墙、柱钢筋绑扎搭设脚手架框架墙、柱、梁、板模板框架梁、板钢筋墙、柱、梁、板砼养护拆模弹线砖准备填充墙砌筑屋面工程：按设计及有关施工规范、质量标准进行。装饰工程：内粉刷楼地面立门框窗框嵌门框缝、窗框缝安装楼梯栏杆外粉刷拆脚手架室外工程:化粪池室外排水沟散水砼第二节 施工测量及沉降观测本工程的施工测量，将委托专业测量单位进行沉降观测。平面测量控制根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用全站仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设2个永久性坐标控制点。 (2)标高测量控制主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:A、105、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。平面、高程控制网的布设平面控制网的基准点设置在首层楼板面，由激光铅直仪分层向上传递到各个楼层并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于楼层放线控制。高程控制网的基准点设置在地面外围，引测到首层核心筒内墙面或电梯井道+1.00米位置并作标记，作为标高起始基准点。分为以下几个阶段布106、设平面、高程控制网：1）地下部份平面控制轴线网超高层建筑由于基础结构复杂，给测量放线带来一定难度，可考虑在基坑周边布设主要控制轴线引桩，通过引桩对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。2）地上部份平面控制轴线网用激光铅直仪垂直引测，然后在施工过程中在适宜的天气条件适时用GPS进行校核，以降低累积误差影响，这样既发挥了激光铅直仪在动态环境下作业的优势作用，又发挥了GPS静态投点时方便快捷、高精度、全方位的特点。3）平面控制点位布置及引测具体操作方法当砼结构施工至0.000m后，即根据基坑外围布置的控制轴线引桩重新测设，激光控制点在0.0m层混凝土楼面并做好点位标记。4）0.000m层由于人员走动较107、频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200200的孔洞，浇筑砼后将点位引线测放在各楼层上。 投递轴线点激光接收靶轴线控制点激光铅直仪激光铅直仪轴线投递示意图第三节 土石方工程根据工程特点,基础基本上没有土方工程，全部为中等风化页岩，独立基础石方开挖采用水磨钻机采用挖机及炮机配合开挖，筒体及条形基坑槽石方采用大型条石切割机械将周边切割后，采用挖机及炮机配合开挖，开挖前先对场内进行降水，开挖接近基坑底设计标高时，停止开挖，待工程坑槽全部施工完毕后该部份采用人工空压机挖掘。开挖后，将富余土方运出场外。具体施工方案详基础施工组织设计 第四节 钢筋工程本工程的钢108、筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。加工区主副楼分别配备二套钢筋加工机具，钢筋机械配备详见“主要施工机具设备投入计划”。1）钢筋检验、加工与堆放（1） 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。（2）钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。（3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。2） 钢筋绑扎（1）基础钢筋划钢筋位置线：按图纸标明的109、钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单)，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，110、不歪斜、不倾倒、不变位。底板马凳筋设计：底板马凳采用角钢制作，保证底板钢筋间距与位置。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。（2）柱钢筋施工A工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋B施工要点：套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。采用直螺纹连接柱钢筋。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。柱箍筋绑扎：按已111、划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，(d为箍筋直径)柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。（3） 墙钢筋施工根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒112、不变位。绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50，第二道在柱外，距主筋50；封顶梁时，箍筋满绑。绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2，一侧各小1；要求梯蹬筋高度一致。 墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面113、50，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同。按设计要求设置拉筋，拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋。（4）梁板钢筋绑扎框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。114、 框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板的钢筋网绑扎应注意115、板上部的负筋,要防止被踩下。（5）楼梯钢筋绑扎在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。（6) 钢筋连接A直螺纹连接直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精116、度，并采用通规、止规进行检查。直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次（5) 钢筋工程质量控制A 原材料进场及加工质量控制 钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查钢筋外观质量，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 直螺纹用的钢筋下料时，用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以117、免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。操作前先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环刀。B钢筋绑扎、连接质量控制 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确； 套筒连结检查时，着重检查：套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记，以备核查。底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，有专人进行接头检查，检查合格后，涂红油漆标识。C 钢筋间距及保护层控制 钢筋间距控制118、墙体钢筋采用梯子筋和马镫筋进行间距控制，马镫筋、梯子筋在钢筋复试合格后及时制作，项目质量检查员进行预检，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。梁板钢筋严格执行“先弹线定位、后铺筋绑扎”的施工工艺，保证钢筋间距符合设计及规范要求。 钢筋保护层控制采取塑料垫块控制保护层厚度墙体、柱、梁侧面、梁底钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用高强砂浆垫块，砂浆垫块根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。墙体模板上口控制钢筋保护层措施采用5厚的钢板做定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向119、外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。底板、楼板钢筋保护层垫块由于底板钢筋数量多、重量大，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用高强度垫块。并且板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。板底钢筋保护层采用塑料垫块，间距800，梅花形布置。（6) 钢筋工程成品保护防止钢筋污染：在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500)，以防止墙柱钢筋污染。板筋绑扎时的成品保护：楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的120、正确性。禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。钢模板内涂抹隔离剂时不污染钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施。有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。第五节 模板工程7.5.1、模板工程施工技术本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。本工程的主要模板工艺包括地下室底板模121、板、承台模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投122、影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。C、根据结构构件特点作出刚模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。D、根据结构构123、件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：7.5. 2 方案的选择根据本工程的特点，主要模板体系的选用详见一览表7.5.11。表7.5.21 模板、支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案模板支撑体系底板、独立基础选用砖胎模方 柱、墙体采用覆膜多层木模板对拉螺杆及钢管主 次 梁采用18mm厚的覆膜多层木模板龙骨为80mm100mm的木龙骨，钢管脚手架+U形托支撑，对拉螺栓。砼 楼 板采用18mm厚的覆膜多层木模板80mm100mm木龙骨，48mm3.5mm钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架+U形托支撑。楼 梯采用18mm厚的覆膜多层木模板80mm100mm木龙骨,支撑为钢管脚手架。电梯井采用124、18mm厚的覆膜多层木模板对拉螺杆及钢管。7.5.3 模板的支设方法1）支模前的准备工作（1）做好定位基准工作。A根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。B在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。C设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准）。 按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。 模板安装前，125、向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。2）柱模板安装 按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,由塔吊直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补验收图7.5.3-1柱模安装流程3）梁板模（1）根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线（2）按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1-3。图126、-2梁模安装流程复核轴线底标高及轴线位置 支梁底模（按规范规定起拱）支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收（3）模板的拆除模板的拆除顺序为：柱墙模板楼模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；有预应力的梁必须在预应力张拉灌浆结束后方可拆除，虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆127、除。（4）模板施工注意事项A混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。B梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。C所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。D混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。4） 质量标准及检验见一览表。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标 高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、128、墙、梁+4 -54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 0 高支模施工根据本工程特点，我们将分类进行模板体系设计并验算，同时针对高支模施工特点作出相应的规定。梁结构：分两种，梁高在1m1.4m和1m一下。板结构：板厚120150。1） 支撑体系的选择本工程高支模支撑体系的选择采用表1进行施工。1 本工程高支模模板支设方案选用一览表部 位模 板 方 案主 次 梁1m以下采用18厚的胶板，龙骨为8129、0100mm的木龙骨，483.5钢管为主龙骨，钢管脚手架支撑，12的对拉螺栓。1m1.4m楼板110180mm采用18厚的胶板，龙骨为80100mm的木龙骨，483.5钢管为主龙骨，钢管脚手架支撑。2） 支撑体系的设计和验算（1）梁高1m以下采用18厚九夹板作模板,梁侧模采用80100mm方木背竖楞400，竖楞上背双钢管做主龙骨,700mm以上的梁设112螺杆500对拉。梁底模沿梁纵向每300mm设一道80100mm方木楞，主龙骨沿梁长不大于800mm，在梁底钢管立杆间距600，立杆步距1.8m,离地面200mm设扫地杆。（2） 梁高1m1.4m采用18厚九夹板作模板,梁侧模采用80100mm130、方木背竖楞300，竖楞上背双钢管做主龙骨,设112螺杆500600对拉。梁底模沿梁纵向每300mm设一道80100mm方木楞，主龙骨沿梁长不大于600mm，在梁底钢管立杆间距500，立杆步距1.8m,离地面200mm设扫地杆。为了加强满堂红脚手架的整体稳定性，除了间距为1600的水平杆外，在主梁底部的立杆上加斜向的剪刀撑，剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在40-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。（3）板模板的设计120150支撑采用钢管脚手架，纵横间距为1000mm，采用上托早拆体系柱头。主龙骨为钢管，次龙骨为80100木方131、间距400mm，上部铺设18厚胶板，用钉子钉牢。 3） 梁模板设计验算以最大梁高1400进行验算，具体验算过程详见表2表2 梁模板设计验算序号验算过程计算式1计算标准荷载模板及支架自重标准值 取F1=0.40KN/m3 新浇砼自重标准值 取F2=25 .00 KN/m3 钢筋自重标准值 楼板 取F.3= 1.1KN/m3 框架梁 取F3= 1.5 KN/m3； 施工荷载 取F4=4.2 KN/m2振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/m2 垂直模板 取F5=4.0 KN/m22梁底模板系统验算（梁底模板（18厚）验算）计算示意图（按二等跨连续梁计算）300300承载能力计算荷载：132、F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.40.9其中：模板自重：F1=0.311=0.3N/mm砼自重：F2=251.4=35N/mm钢筋砼：F3=1.51.4=2.1N/mm砼振捣荷载：F5=2.01=2N/mm则：线荷载q1=F=43N/mm刚度验算荷载：线荷载q2=F=（ F1+F2+F3）1.20.9=40.3N/mm其中：式中0.9为计算析减系数。抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.125q1l2 =0.125433002 =5.37105 Nmm W=bh2/6=1000182/6=5.4104mm3则：=10N/mm2fm=13 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0133、.625q1l=0.6043300=7.74103 N A=bh=100018=18000mm2则：=0.43N/mm2fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：5000 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=1000183/12= 4.86105mm4则=0.52140.33004/10050004.86105=0.7mm 300/250mm,该梁底模板符合施工设计要求。3梁底模板次龙骨验算计算示意图（按四等跨连续梁计算）：600600600600抗弯强度验算：q1=14.59 N/mm =M/W其中：M=0.107q1l2=0.107134、14.596002= 5.62105 Nmm W=bh2/6=801002 /6=1.33105mm3则：=4.23N/mm2fm=17 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.62q1l=0.6214.59600=5.43103 N A=bh=10080=8000mm2则： =0.68N/mm2fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.632q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：5000 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=666104 mm4 则：=1.13mm=600/250=2.4mm,模板次龙骨满足要求。4梁底模板主龙骨验算50005000计算示意图（按二等跨连135、续梁计算）：抗弯强度验算：=M/W 梁底主龙骨间距最大500mm，q1=29.18 N/m，q2=28.87 N/m其中：M=0.125q1l2 =0.12529.185002 =9.12105Nmm W=5.08103 mm3则：=179N/mm2fm=215 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.625q1l=9.12103N A=4.80102 mm2则：=19.00N/mm2fv=125 N/mm2挠度验算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.06105 N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.37mm=1.5mm,模板的主龙骨136、满足要求。5梁底立杆稳定性验算梁底立杆为48钢管，步距1.8m立杆稳定性验算公式 =N/A每根立杆承受的荷载 N=0.3 q1=14.59 KN48钢管面积 A=4.89102 mm2钢管回转半径i=15.8mm ,=L/i=1800/15.8=114查表得 =0.47则=N/A=14590/0.47489=63.48N/mm2f=215 N/mm2，可见梁底钢管立杆稳定性符合要求。6梁侧模的验算由梁底模计算同理可推算出梁侧模的设计是安全的,这里不再重复。4） 板模板设计验算板验算同梁，由于板不厚，根据经验能满足要求，不再重复计算。5） 施工工艺（1） 工艺流程，详见图1。搭设脚手架绑扎板钢筋137、封梁侧模绑扎梁钢筋浇筑墙柱混凝土支板底模支梁底模支墙柱模到梁底隐蔽验收浇筑梁板混凝土养护混凝土强度达到设计要求后拆模转入下一施工段图1 施工工艺流程（2）模板安装准备工作A 由测量组放出模板及预留洞的位置线；B墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；C 按审批施工方案搭设支撑架；D由工程师或工长进行质量和安全技术交底；（3）模板安装要点 A 墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度；B墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓；C梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于700mm时，梁138、侧模应加对拉螺栓；D保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模 板的支撑情况。6）高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点。由于楼面高度高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。（1）支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。（2）立杆下垫木枋垫板。（3）检查扣件螺栓的拧紧程度。（4）纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈45度至60主角，夹139、角用回扣连接牢固。（5）单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。7） 防止高支模支撑系统失稳的措施（1）浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程度。（2）浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。（3）支撑体系落在土体上，土体需打夯密实，下设垫板。防止下沉。8）高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施（1）安装安全技术措施A 应遵守高处作业安全技术规范有关规定。B 架子作业时，140、必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。C凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。D 立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截141、面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，E 扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。 F 所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。G 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。H 施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。I 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。J 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。 K 不准架设探头板及未固定的杆。L 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑142、要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。M 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。N 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。O 在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。P 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。Q 安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。（2） 拆除安全技术措施A 模板拆除须待143、预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。B 拆模板，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。C拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。D 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。E 工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。F 拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注144、意，防止模板突然全部掉下伤人。G 拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。H 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。I 在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。第六节 砼工程（1）、根据工程特点，砼采用商品砼、泵送工艺。（2）、基础及垫层施工:基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇灌素砼垫层。设备基础底板超深时应采取降水措施，确保砼的质量。（3）、上部结构工程的砼垂直运输，采用HBT60型砼泵、布料机管，随施工层升高。（4）、泵送砼应注意以下事项：A、操作者使用145、泵车时，应对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作时，操作者看不到布料软管，可在浇筑砼的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵车时，应保证不能有未经批叫的人员操作泵车。B、开始泵送工作前，应检查泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为减少泵送摩阻力，泵管应于结构物连接紧固，并力求弯管最少，线路最短最省。C、在泵送距离大，输送量大的情况下，宜采用两组平行管路。D、正常泵送过程中应保持持续泵送，尽量避免泵送中断。已施工现场应事先做好管路，泵车就位与连接，卸料和坍落度检查等工作，泵送过程中，要注意砼坍落度的损失，严格把坍落度控制在最小范围内。E、初泵时先泵水湿润，再泵约1m3的砂浆，管路总长小于146、100米时用1:2砂浆，大于100米时用1:1砂浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵34个行程，把管路内砼收回到斗中并再搅拌，再缓慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不许随意转换向。主控阀和换限接己调好的动作自换向，每次浇筑量仔细算准，避免混凝土剩余过多，泵送完毕或因故停顿，每隔510min利用泵机抽吸返复推动23次。F、在高温条件下施工时，应在水平输送管上覆盖两层草席，防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道内的砼不至于大量的热量而失水影响混凝土坍落度，导致管道堵塞，影响泵送。G、掺用FTS高效泵送剂。禁用不合格的外掺剂。H、加强工程技术管理，在浇筑过程中若有了问题要及时与147、设计院、建设单位、监理单位联系商量解决办法，工程制定的所有技术措施一定要落到实处，以确保施工质量。（5）、框架浇筑A、每层浇筑时，先浇柱，再浇筑梁、板，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。B、浇筑砼时，浇筑层厚度应符合下表规定：项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度(mm)1插入式振捣作用部份的1.252表面振动2003人工捣固在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中250在梁、墙、板、柱结构中200在配筋密列结构中1504轻骨料混凝土插入或振动300表面振捣（振捣时须加荷200C、浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配148、合比。D、浇筑时，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩蹋钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置必须正确。（6）、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：A、门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。B、开始浇筑时，应先浇筑100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50mm为宜。C、砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所以预埋件的牢固程度和位置的准确性。（7）、浇筑柱砼时，应控制砼的自由下料高度在2米以内，浇砼前，应先清除模板内的杂物，脚149、底要冲洗干净，先浇筑约100mm左右的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为40Omm左右，用D7Omm插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在50100mm，振动棒移动间距为250300mm(梅花式)每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔。（8）、浇筑砼避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。浇筑楼面砼前，在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋2000，统一做好标高控制线，控制好砼标高及平整度。（9）、正确留设施工缝A、地下室:地下室侧壁在距底板顶面500处留设第一道施工缝，在地下室顶板处框架梁下300处留设150、第二道施工缝。施工缝处均设3mm厚钢板止水带。B、主楼施工缝：根据本工程特点，水平施工缝只留在梁下50mm处及楼板的顶面，垂直施工缝在正常情况下不留，因特殊情况，楼面上应留在跨中三分之一处（受力最小的地方）。（10）、砼浇灌施工缝时的必要处理A、在己硬化的砼浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼层，凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼面的积水应清除。B、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除，C、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上1015m而厚的水泥砂浆一层，配合比与砼内的砂浆成分相同。D、从施工缝开始浇灌时，要避免151、直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，便其紧密结合。（11）、砼的养护及保护砼的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持砼表面润湿，养护时间一般在714天，必要时覆盖草席。4) 浇筑与养护、检验混凝土浇筑采用布料机或溜槽下料，混凝土自由下落高度不得大于2m，边浇筑边提升，提升速度不得低于2m/h，浇筑分层厚度控制在40cm以内，用标尺杆严格控制，高强混凝土拌合物十分粘稠，必须采取高频振捣器振捣，每层必振，振捣时间不得超过20s。由于高强混凝土浇筑以后泌水量很少，混凝土面蒸发失水得不到充分补充时，将会使混凝土塑性收缩加剧，导致收缩裂缝的产生，为防止裂缝的产生，混凝土浇筑后立即喷养护剂或152、用塑料薄膜覆盖。本工程墙柱均为高强混凝土，对墙柱等竖向构件采用在混凝土硬化后，用草帘、麻袋包裹并在外面再裹以塑料薄膜，保持包裹物潮湿。养护时间不得少于14昼夜。高强混凝土的质量检查及验收除现行验收规范的有关规定执行外。还应包括浇筑过程中的坍落度变化情况及凝结时间。混凝土养护除保证合适的湿度外，另一方面是保证混凝土有合适的温度，高强混凝土拌合物比普通混凝土对温度和湿度更加敏感，混凝土的入模温度、养护湿度应根据环境状况和构件所受内、外约束程度加以限制。养护期间混凝土内部最高温度不应高于75，应采取措施使混凝土内部与表面温度差小于25。当环境温度与标准养护的差距较大时，应同时留取在现场环境条件下养护153、的对比试块。标准养护的试块要比普通强度混凝土所需求的增加1-2倍，以测定早期及后期强度变化。 7.6.2 大体积砼施工本工程核心筒处为大体积抗渗混凝土，需采取埋设水管控制温差确保混凝结构质量。1） 施工方案（1） 在钢筋绑扎完成后在内部不影响结构受力处安设48mm的铁管。（2）在混凝土浇筑后，混凝土开始凝固时测得温差超过规定值时，通入冷水以降低混凝土内部的水化热，防止开裂。2） 混凝土原材料的选择为保证大体积混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。（1）水泥：选用矿渣水泥并外掺粉煤灰。根据大体积混凝土的特点，为了尽量降低水泥的水化热，在满足154、混凝土质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，减少水泥用量，延迟水化热高峰期的到来，避免早期温度应力过大而产生裂缝。水泥和粉煤灰进场时必须严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安定性，必须严格检测。（2）石：选用级配较好的碎石，粒径为1030mm，其含泥量不得大于1，且不得含有机杂质。（3）砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过1%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。（4）外加剂：选用中科院生产的第二代UEA膨胀剂。3）混凝土配合比设计通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以下要求：强度选用155、60天强度，水灰比控制在0.4以内，坍落度控制在14-17cm，混凝土的初凝时间不少于6小时，混凝土的砂率控制在35%40%。4）控制大体积混凝土开裂的技术措施大体积混凝土因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂，常规的温度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等）往往既复杂又费钱。采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩混凝土、同时加以适当的温控措施，就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积混凝土的开裂问题。根据多年来成功经验，当2S2STP+ CT，就能达到控制裂缝的目的。式中，2为钢筋混凝土限制膨胀率，S2混凝土干缩值，ST混凝土最大降温冷缩值，P混凝土极限延伸率， CT156、混凝土受拉徐变。根据这一理论，本工程中拟采用UEA膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺”技术，即利用UEA使混凝土产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷缩值。5）大体积混凝土测温技术为了保证混凝土的施工质量，必须对混凝土内的温度进行科学、合理的控制，使其内外温差最大不超过25摄氏度。本工程采用计算机模拟自动测温技术，与传统在大体积混凝土中预埋测温管，内置温度计方法相比，计算机自动测温优点非常明显。（1）其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土。（2） 计算机以其强大的数据处理能力，实时显示出被测各部位的温度历史曲线、实时数据，同时根据历史曲线可以看出157、温度发展趋势，实时指导混凝土的保温、养护工作，为确保混凝土的施工质量提供有力的依据。6）大体积混凝土的养护为控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（1）养护时间不小于14d。（2）设专门的养护班组,二十四小时有人值班。（3）采用覆盖塑料和麻袋养护。（4）当发现内外温差达到20度时，启动应急措施，及时调整覆盖厚度。第七节 砌体工程本工程内墙厨厕隔墙为实心砌块，填充墙为空心砖，在砌筑前，先在基层砌筑不少于三线的粘土实心砖，并在洞口两侧砌筑不少于300mm宽实心砖。与上层梁底处做成“滚砖”。1） 施工组织在主楼施工完成15层结构模板拆除清理完垃圾后，即插入砌体的施工。现场设集中砂浆搅拌站158、，采用塔吊和施工电梯作垂直运输。2） 施工技术措施（1） 砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。（2） 砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。（3） 砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。（4） 砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。（5） 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。（6） 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为26长度不159、小于 1m, 间距500mm。（7） 砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。（8） 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。3） 施工要点（1） 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。（2） 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（3） 采用刮浆法。竖缝应先批砂160、浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。（4） 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（5） 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。（6） 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。（7） 砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半161、砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90弯钩。（8） 砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。（9） 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。第八节 架子工162、程 脚手架方案.1 总体方案选择本工程施工外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护，亦作为外墙装修阶段的操作架。地下室施工阶段沿建筑外墙搭设双排落地式脚手架，用于地下室建筑防水施工操作平台。副楼主体和装修阶段也采用双排落地式脚手架，在主体施工时随结构同步上升。裙房施工阶段，考虑到穿插地下回填土施工的交叉，裙房施工外脚手架由一层悬挑向上搭设（如时间允许，能先填后搭，则采用落地架）。主楼施工外脚手架，结合主楼结构特点，采用爬架，爬架施工方法见专项方案。.2 裙楼挑架工程1)设计参数立杆间距（48钢管）：1.5m；立杆排距（48钢管）：1.05m；内排立杆距结构外围：0.2m；纵向横杆间距（48钢163、管）：1.5m；托架采用10#槽钢焊接而成。从楼板外挑横杆间距2根槽钢；剪刀撑（48钢管）：每3个立杆设一道，角度4560；斜拉杆间距（48钢管）：纵向每层2道，横向间距1.2m，角度4560；楼层内碗扣架间距（48钢管）：立杆：1.2m，横杆：1.2m；锚件间距（25钢筋）：埋于梁内。2) 悬挑槽钢承载力验算现按4.0米长标准长挑架进行演算。A、荷载计算槽钢长度：4.02+14=12m钢管长度：7.810+4.512+1.256+25=178m自身重量：128.045+1783.84 = 788 Kg施工荷载：取472.5 Kg总荷载： 1.27.88+4.7251.4=16 KN支点压力：164、N = 4 KNB、抗剪验算12#槽钢：A=18.118cm2 W = 77.5cm3剪应力：= 4/18.118 = 2.2 N/mm2 205 N/mm2(满足)C、抗弯验算挑杆弯距： M = 11 KN.m2抗弯验算：=M/W=11000/77.5=224=142 N/mm2 80mm时，采用焊接法兰连接，焊缝做防腐处理。B给水横管，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。C管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道165、的吊杆，应向热膨胀的反向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（4)立管安装：A每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。B竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。C立管管卡安装，层高小于或等5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8米，166、2个以上管卡可匀称安装。（5)支管安装A将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。B暗装支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。C热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。D住宅明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于30mm,表前后直线管段长度大于30mm167、时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。（6)管道试压：铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降不大于0.05MPa，然后将实验压力降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。（7）衬塑复合钢管安装 A衬塑复合钢管简介衬塑复合钢管是由普通热镀锌钢管内衬符合饮用水标准的材料的较新型管材，规格为DN15-150,按内衬材料分别适应冷、热水系统，各规格管件168、齐全（内注塑PP材料）、管件内丝根部采用专用硅橡胶密封圈为密闭钢管金属端面（保护水质）和密封不漏作用。B连接工艺丝接方法与常规玛钢件基本相同，需注意是：切割方法应使用往复电锯加冷却液（避免温度过高）保证断头平整、垂直并去掉内外锋边，套丝长度与松紧度与管件吻合并需加冷却液降温润滑，连接后、前端与专用硅橡胶密封圈紧密结合，外露丝2-3扣。（8）镀锌钢管螺纹连接:A 断管套丝：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm一般套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套34次为宜。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10169、%。B 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应先将所需管件带入管丝扣，试试松紧度。管件拧紧后，应外露丝扣2-3扣。C 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。管段调直不允许损坏管材，镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。（ 9）给水管道法兰连接：A 凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。B 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23 ，不宜大于螺栓直径的1/2。法兰应垂直于管170、子中心线，其表面应相互平行。C 法兰盘联接衬垫，采用厚度为3mm的橡胶垫或石棉垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片要与管径同心，不得放偏。D 管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。E焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。焊口应作防腐处理。2）排水系统安装（1）污水管道安装工艺流程图-2污水管道安装工艺流程安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生器具安装171、通水通球试验防结露保温（2）卡箍式机制排水铸铁管施工工艺A 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。B 管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应平齐，清除毛刺防止安装时划伤橡胶密封圈，外圆略锉倒角。C 连接将相接两根管管口处内外表面清理干净，在插入管身上插入深度处做上标记；将压盖和橡胶圈依次套入插入管，橡胶圈置于标记处，防止橡胶圈拧绞可在管端涂抹肥皂液润滑；将插入管插入承口，插入时应注意两管中心在一条直线上，校准管道坡度、垂直度和位置，用支架初步固定住管道，移动压盖与承口对齐，拧紧固紧螺栓，接口完成，随即将管道牢固固定在支架上。3）卫生器具安装（1）基本工艺流程：卫生器具安172、装工艺流程 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装卫生洁具配件预装（2）卫生设备的安装必须按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓,卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密。（3）卫生器具安装高度严格按GBJ242-82的规定。（4）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。（5）所有器具安装前必须将排水品覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。（6）卫生器具上冷热水安装方向应为右冷左热。第十五节 成品保护措施A、项目经理要做到合理安排工序，科学管理，抓好全体职173、工的思想教育工作，精心组织施工，文明施工。B、凡参加施工的土建、安装等单位，均应制定成品保护措施，共同遵守。严格安排各工序的交叉作业计划，互不影响，确保各类产品的面饰优良。做好成品保护检查记录。，C、建立成品保护小组，设专人分区段管理，装修后期门锁钥匙的使用建立书面记录。D、制定成品保护奖惩条款，并坚决执行。E、收尾阶段，加强安全保卫，成品保护及清洁卫生工作。第十六节 其它施工方案7.16.1 基坑降水由于设计基坑支护工程考虑了止水帷幕，地基与基础施工期间主要水源为雨水、地表水，基础采取明沟排水,承台的水抽到排水沟，再由排水沟抽到地上经沉淀后排入市政下水道。基坑回填时在地下室外边用钢筋笼制作管174、井，确保地下室基坑回填后一直能正常降水。7.16.2 土方回填（1） 工艺流程填方材料物理指标试验复检填方、推土机推平含水量检测压路机或打夯机分层压实土方质量密实度自检上层工序翻松晾晒或其它措施合格不合格合格不合格合格图7.16.2-1 土方回填工艺流程图（2） 施工方法A土方回填、碾压每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。 地下室基坑回填每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯，对承台四周和墙边回填土等机械碾压不到的地方，用蛙式打夯机人工夯实。 地下室顶板上有大面填土,用推土机推平，顶板175、上500mm厚范围用振动夯实机打夯，每层厚度250 mm，顶板500mm以上部位轻型压路机压实，碾压速度宜先慢后快，以免松土被机械推走，影响压实质量。一般压46遍，碾压前应对下层填土密实度、本填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。B 雨季施工本工程土方回填有可能遇上雨天，必须做好雨季施工，首先要修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，每层表面应做成2%-4%的排水横坡，当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，防止表面被浸软。（3）回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用176、环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。室内填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求（0.94）。防雷措施设计施工，应考虑防雷技术措施。防雷分为防直击雷和防感应雷两部分，防直击雷设施在土建施工中已安装，本专业只考虑防感应雷部分。（1）主要的工作包括：防雷设施安装-接地网安装-等电位网连接-感应防雷设备安装-系统试验-验收（2）本方案的设计原则基于以下两点：通过为设备接口及电源系统加装防雷装置，为系统提供有效防雷保护。合理的布线以及177、规范的接地，有效降低雷击可能引起的危害。（3）本方案的具体措施如下：建筑物防直击雷采用沿建筑物屋脊、女儿墙敷设避雷带，当屋面宽度较大时，需要加设中间避雷带以及不同高度屋面避雷带之间应相应连通组成不大于10m10m的避雷网。屋面避雷带为明敷，其材质采用12圆钢直接敷设在屋脊或女儿墙上，每隔0.5 1.0m固定一次。利用钢筋混凝土柱内的二根通长焊接的主钢筋（ DN 12）作为引下线，其水平间距不大于 18米。本建筑物所有需要接地的设备如变压器中性点工作接地，电气安全保护接地、防雷设施、消防设施、通风设施以及其它需要接地的设备，共用同一接地装置，即利用建筑物的钢筋混凝土基础金属体作为接地装置，接地电178、阻应不大于1欧姆，施工后进行实测，当不能满足要求时，应增加人工接地极，配电室靠外墙的利用作为引下线的柱子主筋，应在距地面03m引出供测量用的 63 X 100钢板。本建筑物配电系统的接地为TNS制，即工作中性线（ N线）与安全保护线（PE线），从变压器中性点开始分开，分开后二者不得混淆，N线对地绝缘，N线与PE线应采用色标区别，所有配电箱应分别设有N线及PE线端子。所有电气设备，正常情况下不带电的金属外壳、配线用的钢管、电气安装构件，电缆支架、桥架、室外路灯金属杆，金属接线盒等，均须与防护线相连接，以策安全。沿电缆桥架外侧应敷设一根专用PE线，并与桥架可靠焊接，引至配电竖井，竖井内亦自下而上敷179、设专用PE线， PE线为一25 4扁钢。等电位联结：所有卫生间地板钢筋均与其周边圈梁钢筋及防雷引下线钢筋可靠焊接，构成同一等电位体，与建筑物基础钢筋应可靠焊接。用接地电阻测试仪实测该工程的接地电阻，看是否达到设计要求，如果达不到要求，就应加装接地极，确保电极电阻不大于1欧姆。消防中心应设弱电工作接地接点，接地点与接地网保证是电气通路，消防系统的工作接地与电气系统的保护接地应严格区分。消防系统线路尽量从建筑内穿过，并用镀锌电线管、镀锌线槽加以保护，镀锌电线管、镀锌线槽确保接地良好。所有进入消防中心的控制线采用铠装控制电缆，所有信号线采用屏蔽电缆。铠装电缆的金属护套与屏蔽电缆的金属护套均作可靠接地180、。消防系统的设备、线路、箱体等均作等电位连接，防止雷电通过地反击现象在各系统之间造成电位差。消防控制中心地板作抗静电地板，由于该建筑为钢筋混凝土结构，已具备了一定的屏蔽作用，加上水泥石灰墙体，也对雷电磁波有一定的吸收作用，又在电源线、信号线上加装了防雷器，从经济角度考虑，消防中心就无须再采取屏蔽措施。每个感应雷的防护系统针对产品不同，就有不同的防护方案。针对该工程消防系统，我们选用进口防雷器：A 在配电房主电源前加装一支进口电源防雷器。B 在水泵房消防水泵电源前加装一支进口电源防雷器。C 在消防控制中心消防双电源柜前端加装一支进口电源防雷器。D 在消防主机信号线接线端处装六支进口信号防雷器。从181、经济角度考虑，设于建筑本体内的其他联动设施无须再加装防雷器，因为上述进口防雷器已能基本满足该系统防感应雷的需要，如果业主更为使该系统防雷安全可靠，可在各联动设施电源前加装电源防雷器。第十七节 雨季、炎热高温、夜间施工方案7.17.1 雨季施工措施1） 雨季施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经过三个雨期，进入雨期施工的主要部位是：地下室施工、主体结构前期阶段（包括钢结构施工）、室内外装修阶段。2） 雨期施工雨季，一般前期降雨偏少，中、后期降雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。 （1）雨期施182、工准备A 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。B 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。C 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。D 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外架防护等项工作。E 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。F 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路183、畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，如放置高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。G 检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。H 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。I 在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。J 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料184、布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。K 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（2） 雨季施工措施A 原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。B 砌筑工程砌筑工程分段施工，工作面不宜过大，以便防护。雨期施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。每日的砌筑高度不宜过185、高，以保证墙体的稳定.每班收工时，砌体的立缝填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应平铺一层干砖，或用纺织袋布盖好，防止雨水冲刷砂浆而影响墙体质量。C 砼工程在雨季，有少量砼施工，要注意以下事项：钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其它必要的措施。砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。 D 屋面工程186、如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目，必须选择无降雨天施工。保温层应采用干做法施工，找平层要连续施工，及时封闭。在能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层，防止屋面工程被雨水浸泡，导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖。E 装饰工程外门窗口、入口要预以防护，避免雨水飘入室内，冲刷坏内装饰。木制品构件，堆放在避雨水且不宜受潮的室内房间里。半成品木构件进场后要及时刷底油一道，用垫木垫平堆放，防止受潮变形或损坏。室外装饰工程施工，每班每天的工作面不宜过大，下雨时成品部位要防护，雨后要及时检查，看是否有损坏，如有损坏要及时修补。F 钢结构钢构件堆放场地要保持整洁，钢构件要堆放在枕木上，避187、免被雨水浸泡、被污泥污染。5级风以上不得进行吊装，雨天不能进行钢结构焊接作业。确需作业时，必须采取可靠的防雨措施，搭设防雨棚。G 吊装施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，测定接地电阻4；雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业；雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。H 架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要188、绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况。I 机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工189、用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢构件、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。7.17.2 炎热高温天气施工措施1） 高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。2） 配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3） 合理安排作业时间，错开日照强烈时段。4）施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5）现场设医务室，及时救治中暑职工。6）商品混凝土运输和输送要考虑混190、凝土坍落度的损失。7）混凝土凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。8）采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。9）要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。7.17.3 夜间施工措施1） 夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。2） 固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯191、具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源对关均要有漏电保护装置。.4 节假日正常开工措施在节假日及农忙期间能照常施工，是我们确保工期的关键之一。我们拟采取以下措施。1） 合理安排施工，在编制计划中考虑节假日给施工带来的影响。2）节假日及农忙期间，负责关键施工工艺的施工队不停工，留守人员采取组织形式丰富的文娱活动等方式，以丰富工人的业余生活，做好工人情绪安抚的工作，提前10天以海报的形式在工人中作好宣传。3）节日施工计划在节前15天通知设计、业主、监理和材料供应商，使施工相关方了解节日安排。4）项目管理人员及施工队管理人员，要以身作则，在节假日期间，关键岗位上的管理和操作人员不许请假，其他人员请假192、必须由项目经理批准，休假结束要及时归队。5）认真编制春节期间的材料供应计划，提前25天向材料供应商提交计划，并在节前15天供货到现场，以保证现场一定的材料储备量。第7章 质量管理目标及保证措施第一节 质量目标及保证体系8.1.1 质量目标 符合现行国家或行业质量检验评定标准的合格标准，确保省优，争创国家优质工程。8.1.2 质量管理组织体系施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。图8.1.2-1项目质量管理组织机构 各种材料实行全过程、全面检查监督各施工班组施193、工工长采购员生产调度室施工生产物资设备部材料供应质量检查部门质安部经理质量工程师项目技术负责人项目生产副经理总包项目经理8.1.3 质量管理职责1) 项目经理岗位职责项目经理对本项目部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。组织好项目部内的均衡生产和工序管理。组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过的原则进行分析、处理。负责组织施工过程194、的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作。 2) 工程技术负责人岗位职责严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。主持单位工程的定位放线或复核工作。负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。参加工程质量195、事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。负责检查工艺的执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作，3 )责任工长岗位职责贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板铺装面、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。认真填196、写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。专职质量检查员职责按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改反工。协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。4) 工长职责严格按设计197、图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育。严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。技术资料员岗位职责在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责198、图纸资料管理。参加三通一平及测量放线工作。收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。参加分部工程的施工验收和评定工作。认真填报各种技术报表。5) 材料员岗位职责所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚， 帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工199、后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。按规定及时报送各种报表，数据无差错。6) 预算员岗位职责项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。安全员岗位职责安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安200、全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。做好相关资料，文件的保管及归档工作。7) 班组长职责对班组生产全面负责201、，服从安排，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量、进度，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。8) 现场专业分包单位质量管理职责专业分包单位必须自觉配置项目施工管理人员，包括施工员、质安员等，在总包单位的施工总体安排下，开展专业分包工作。分包单位负责分包项目专业技术方案、技术交底，各专职管理人员对属下的生产工人的施工活动进行技术、质量跟踪。专业分包单位管理者及工人，必须熟悉专业作业各类施工规范、规程与专业验收标准，采取自主管理、自主技术202、交底、自主进行班组质量验收，然后上报总包单位进行验收。按照项目工程的管理要求，落实各管理人员的专业职责，进行项目管理。对分包项目中自身提供、组织的建筑材料质量负责，按照工程材料送检的有关规定，进行抽样送检（包括有见证送检），并接受总包单位的质量监督与抽查。分包单位参加总包单位召集的质量例会，并虚心接受总包单位提出的质量问题，积极进行质量整改。按照有关要求，收集和整理各类工程技术资料，并提交总包单位汇总归档。8.1.4 质量管理制度1) 现场质量例会制度现场质量例会，是强化施工质量、落实质量目标、完成施工质量计划等的一项管理措施。由项目经理或项目技术负责人主持，参加人员包括项目部各成员、班组长、203、分包单位相关人员等。工程例会分为定期与不定期两种形式，根据工程的特点及施工组织设计的要求和规定进行计划安排。2) 坚持“三检制”施工作业人员每道工序完成后应进行自检。工序之间应进行交接检查，上道工序未通过验收下道工序不进行施工。每一验收批完成后应由项目专职质检人员进行质量验收评价，合格后报监理认可，方可进行后续施工。3) 坚持 “样板引路制”，减少返工，降低质量成本。分项工程开始前，都要先做样板，按样板块、样板段、样板墙、样板间、样板户等形式做好样板，经项目部、业主、监理共同验收通过后作为样板，方可进行大面积施工。4)建立完善的原材料、半成品、成品及设备进场检验签收制度。材料、半成品、成品及设204、备进场时必须附有齐全、有效的产品合格证、检验报告等质量保证资料，并按规定进行复检或见证取样送检，不符合质量标准的材料不得用于工程实体。5）建立技术质量交底制度项目总工（技术负责人）对施工员（工长）进行施工组织设计交底；施工员（工长）对班组进行施工交底；施工班组对作业人员进行操作交底。技术质量交底必须有针对性和可操作性，必要时应组织进行操作示范。6）工程隐蔽制度工程隐蔽前应做好质量验收工作，隐检记录要准确、真实、签章要及时齐全。7）开展QC活动管理制度8）工程创优管理制度 第二节 质量管理措施8.2.1 检测试验管理措施试验检测是工程质量控制与评判的基础，试验检测数据的规范、客观、公正、准确直接205、关系到工程质量。检测人员分为试验检测工程师和试验检测员。检测机构的技术负责人应当由试验检测工程师担任。试验检测报告应当由试验检测工程师审核、签发。试验管理程序填写试验委托单、送试样/（施工单位）检查、核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容，填写委托台账/（试验室）按标准试验方法进行必试项目和要求试验项目的试验并填写试验记录/（试验室）计算、评定/（试验室）填写试验报告/（试验室）复核、签章/（试验室）登记台账、签发报告/（试验室）8.2.2 计量管理措施1）建立计量器具设备台账，对计量器具进行分类管理存放。台帐内容所包括：设备仪器名称、规格型号、准确度、生产厂家及出厂编号、使用部门、使用情206、况、检定周期及检定情况等。所有器具的管理都必须做到台账与实物相符。2） 建立计量器具使用登记卡。每件正常的计量器具都填写一张计量器具使用登记卡。内容除了有铭牌数据外，还有使用记录栏，专门用于填写计量器具在使用过程中的维护、修理及周检情况等，这样就便于查阅计量器具的动态使用状况。3） 建立计量管理人员网络图。由于施工用计量器具流动性大等特点，计量专职不可能全面兼顾，于是在每个施工队中设立兼职计量管理员一名。兼职计量员在专职计量员的领导下负责该队计量器具的存放、维护、保管以及器具使用发放、借出登记等工作，对施工器具保管实行责任到人。4）建立计量器具周期检定计划表。根据国家关于强制检定的工作计量器具207、目录，对现场需要进行强制检定计量器具作周期检定或首次强制检定。措施之五：为了使管理程序制度化、规范化。工程开始前期编制并实施项目管理第三层次文件计量工作管理规定，要求各部门严格按照文件中的相关条款执行。项目部的计量工作一定要规范化、程序化、制度化。计量器具的有效控制，保证工程施工中各测量值的准确性，为创建精品工程、窗口工程提供有力的支持。8.2.3 资料管理措施1）工程资料的原则 为了确保工程的质量，实现客观地记录工程建设每一环节，根据工程要求，认真做好工程资料的管理工作。 工程资料统一采用电子版本，便于今后的修改等工作，对于人员签字的地方应留置，由各人员会签或电子签名。2）做好开工前的必备条208、件 （1）施工队伍资质的落实及报审（包括主要人员的上岗情况）； （2）合格供应商资质的落实及报审； （3）主要原材料、成品、半成品的取样复试； （4）主要机械设备的进场及主要人员操作的报审； （5）测量设备的检测报审及临时水准点、基准轴线和控制点的放样复测报审； 3）对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整，数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等，故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用，不能忽略了它的重要性。 4）材料的质保单及复试要求 在工程的开工前、中做好原材料的复试、质保单的收集工作。现场取样员应严格按建设工程质量检测见证取样员手册中有关技术标准、规范，及209、时做好试件的制作和各部位的取样工作。所产生的施工试压件、工程材料及主要部位取样，应在第一时间内，移交项目管理部标准养护室统一进行养护、送样复试。对检测不合格的材料必须及时将该材料进行退货并采取一定的措施。 工程资料是多元化的，它是随着工程的变化而变化的，故未尽事宜或与有关规定规范不符的，按建设单位和档案局的有关文件与要求，统一进行编制及归档。并在施工过程中相互学习和探讨。 第三节 技术组织措施及薄弱环境控制措施8.3.1 高层施工测量的质量措施1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖210、。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水准观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。7）测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。8）工程上设三把“基准尺”，制造单位、安装单位和监理单位各执一把。这三把尺经同一部门检定改正并经三方认可的长度计量标准用尺，不同于一般经计量检定合格的尺子。在构件加工、安装和验收过程中，各单位实际使用的尺子都应跟各自所持的“基准尺”进行比尺并经温度尺长的修正。8.3.2 钢筋工程质量措施1）钢筋211、加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕,不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2）212、 钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋采用直螺纹接头时，接头处应使两根钢筋头相互对顶，纵向受力钢筋连接区段的长度为35倍d且不小于500mm；同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。（5）钢213、筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。（7）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。（8）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊214、，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。3）质量通病防治措施（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施A在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。B图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。C在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位215、。D加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。E 在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。（2）钢筋加工A钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标216、准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（3）钢筋绑扎与安装A钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。B保护层砂浆垫块应准确，垫块间距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。D柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。E浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 8.3.3 模板工程质量措施1） 施工前的准备（1) 认真熟悉217、图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。（2) 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。（3) 模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2） 安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。3） 墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4） 模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。5） 柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹218、板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6）门架支顶系统中，水平连接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。7）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。8） 当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。9）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。10）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。11）模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。12219、）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。8.3.4 混凝土工程质量措施1）施工前的准备（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。（2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准220、。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。2）混凝土的拌制及运输混凝土主要采用商品混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。（1）使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。（2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。（3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。（4）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查221、。（5）根据规范及施工要求，制作混凝土试件作强度试验。（6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。（7）在商品混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须控制在由实验所确定的允许最长时间。3）混凝土浇筑（1）浇筑前的准备对地基、原混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、钢结构、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。（2）混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长222、度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。（3）混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜。不能将振捣器横置，不能用振捣器使混凝土横向流动223、。不能用振捣器弄散堆积的混凝土，不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4）混凝土养护（1）混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。（2）在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。（3）对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。 5）质量通病防治措施（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接224、缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。（3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料；按照规程使用振动器。（5）225、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允226、许接驳梁模板。（8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）混凝土表面不规则裂缝产生227、原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御228、钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。8.3.5 屋面、墙面、地下室等防水工程的质量措施1）找平层自检：按找平层面积100抽查1处，每处10用200直尺和楔形尺检查表面平整度，允许偏差在5以内；表面不能有松动和脱落现象，阴阳角处均应做成圆弧或钝角。2）卷材铺应平整，不能有皱折，接口牢固，搭接抗拉强度应大于母材抗拉强度。3）卷材必须顺排水坡度方向，从下至上铺，铺平整，卷材收口用压条固定密封，再用密封材料封严。4）用卷材空铺法，搭接宽10cm，工艺搭接。搭接缝焊接面应清扫干净，焊接时应根据气温严格控制焊接温度，不得过热烧穿卷材，先焊长搭接缝，后229、焊短搭接缝。 5）出屋面管道、墙角、天沟等处防水重点部位在卷材铺贴前应加铺两层附加层。8.3.6 预埋管件、预留孔洞质量措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1）图纸会审由项目总工程师对钢结构和土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院230、以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在模板或基础垫层上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。3）施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4）检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程231、师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5）结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋232、件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。8.3.7 砌筑工程的质量措施1）为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。2）为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。3）所有砌体拟砌筑的砌块，控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。4）改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。5）沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。6）控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。7）选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。8）抹灰打底233、要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。9）质量通病防治措施(1) 材料要求砼砌块应符合砼空心小型砌块建筑技术规程的规定。进入现场的砼砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。严禁使用未到龄期的砌块。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量7d，严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏，由块状生石灰磨细得到的生石灰细粉，其细度用0.08mm筛的筛余量不应大于15%，制作电石膏的电石渣经2234、0min加热至70，没有乙炔气味，方可使用。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆，石膏配制时的稠度应为1205mm。配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得2min，砂应随拌随用，分层高30mm，稠度宜为68cm，若应现泌水现象，在使用前再次拌合。（2）砌体施工：砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列235、图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺梭掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平236、缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度600设置2f6拉结钢筋伸入墙内1000，并留成“马牙搓”。8.3.8 抹灰工程的质量措施1）抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。2） 基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。3）根据不同的基层配制所需要的砂浆。4）237、抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。5）抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。6）抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。7）不同材料交接处为防止抹灰出现裂缝应先钉钢丝网或其它增强材料。8.3.9 楼地面工程的质量措施1）水泥楼地面（1）施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。（2）各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。（3）原材料一定要以试验合格后方可使用。（4）严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。（5）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第238、二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。（6）在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2）耐磨砖地面（1）施工前原材料一定要试验合格后方可使用，基层质量必须达到规范标准。（2）预排:铺前弹出控制线,进行预排,尽量将非整砖排到不显眼的地方。（3）为防止面砖过快地吸收砂浆结合层中的水份，铺贴前应将砖预先浸水湿润阴干。（4）大面积铺贴前要做好样板间，经监理验收后才允许全面施工。（5）铺砖完后注意保护，两天后才许上人行走。3）质量通病防治措施（1） 防止面层起砂、起皮239、由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须240、要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。（2）防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净241、的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。（3）防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。（4）面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子242、压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。8.3.10 门窗工程质量措施1）门窗工程质量控制（1）门窗工程的技术要求铝合金门窗在选用材料时，应考虑门窗抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能、均符合国家标准的规定，满足使用要求。选用材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。铝合金门窗的密封材料可选用橡胶条、橡塑条等。门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。铝合金门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢。放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。（2）门窗的安装A施工准备铝合金门、窗框一般都是后塞口243、，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸。铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。对于铝合金门，除上述提到的确定的位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。B铝合金门、窗的安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要244、求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填严密封材料。严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。C铝合金门、窗扇安装铝合金门、窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进行。将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将245、外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。D 玻璃安装玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃膨胀变形的需要。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块尺寸面积较大，则用玻璃吸盘。玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则回造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。2）质量通病防治措施（1） 通病现象：外门外246、窗边未留嵌缝密封胶槽口；外墙面推拉窗槽口内积水、渗水；灰浆玷污门窗框。防治措施：门窗套粉刷时，应在门窗框边外框边嵌条，留出5-8mm的槽口；窗下框和轨道应钻排水孔；切忌密封胶掩埋框边；室内外粉刷时，应用塑料膜遮掩门窗框，应及时用软质布抹去门窗框上玷污灰浆。（2）通病现象：门框不方正；位置不准确；门框松动；门框与洞口间的缝隙过大或过小；门扇开关不灵、自行开关等。防治措施：门框安装前立挺要卡方；安装门框前，应先冲标筋，并依此定位；门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌细石混凝土；砌墙排砖时，不得随意加大或缩小尺寸。第四节 成品保护措施8.4.1 结构施工期间成品保护1）模板的成品保护 （1) 247、塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。（2)梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。（3)顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。（4)水电做管须穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻或开孔器，不得使用攒子。（5)模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。大模板拆模及时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝248、土。2）钢筋的成品保护（1)顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马凳、铺脚手板等。（2) 水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋，若需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。（3) 注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。（4) 直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。（5) 墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。（6) 钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100mm100mm的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的遮盖。3）混凝土的249、成品保护（1) 由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。（2) 顶板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m，混凝土抗压强度达到100才可拆模；小于8m，混凝土达到75以上才可拆模。目测硬物无深划痕）时不得上人及堆料。（3) 施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。（4) 所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。（5) 后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。（6) 混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料250、上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。（7) 现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。4）水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护技术及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电队技术人员配合，加强施工中对水电管线的预留和保护，尽量避免破坏其管线、孔洞。5）防水（1) 防水层做好施工后水泥砂浆层的保护，防止钢筋、木料撞破防水层。（2) 防水预留边角要用塑料布隔离，用水泥砂浆将防水层边角保护抹严，并随时检查，发现有保护层破损的及时修补。（3) 防水材料进场后及时存入库房立放，防止防水材料损坏。6）测量放线（1) 定位标准桩和251、水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。（2) 因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向技术质量部提出申请。（3) 本工程主要轴线由项目部进行测放，在交由施工队组前应进行校核，并办交接手续。7）回填土工程（1) 回填土必须过50mm筛，将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。回填时禁止从槽上直接往下倒土，应用容器或搭设溜槽。（2) 在回填土施工过程中，如遇降雪应及时用防火草廉覆盖填土，当排水不畅时，应设置临时集水坑，用水泵抽水。（3) 同部位的回填土工程宜连续完成，如工程需要分次回填，待第二次回填时，应将下部已回填部分土的表面重新处理，包括清除杂物、夯实等252、。8）材料管理（1) 施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂。（2) 各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续。8.4.2 装修施工期间成品保护1）地面的成品保护（1） 地面未达到足够强度前不得上人及堆放材料。（2）电专业所有在地面下暗敷的管线必须于地面施工前完成，并做好专业间的交接手续，以避免地面施工后再次剔凿。（3） 后续其他工种施工时，所用高凳、梯子、手推车车腿要用软物包好，以免破坏地面。（4） 地面施工完毕后，水253、电专业进行电、气焊作业时，地面上要铺防火板，以防焊渣损坏地面。（5） 在地面上倒运暖气片等较重设备时注意轻挪轻放，以防碰坏地面。（6） 油漆、浆活施工时地面、门窗加以遮盖，以防污染。（7） 大理石地面、釉面砖地面铺设完成后做好保护及封蜡。（8） 现制水磨石地面细磨后，迅速封蜡保护，以免污染磨石面层。2）墙面（抹灰、乳胶漆、厕所釉面砖等）的成品保护（1） 水、电专业须穿墙或于墙内暗敷的管线要及时施工，以避免再次凿开墙面。（2） 抹灰层完成后，倒、运料时注意柱、墙棱角的保护，尽量避免磕碰。在通道位置的门口、墙角用旧多层板钉好护面。（3） 墙面腻子刮完后，成品保护队队员即应昼夜巡视，防止墙面因乱涂乱254、划遭受污染。（4） 若楼内油漆工程在内墙涂料之后施工，施工时油漆与浆活分界处须贴上胶条，以防造成交叉污染。（5）水专业暖气片刷防锈漆、银粉时注意不要污染墙面。（6） 竣工清理时注意不要污染墙面。3）顶棚（矿棉吸声板或铝合金吸声板）的成品保护水、电专业在顶棚处施工时注意不要乱摸，安装施工时要带洁净的手套，以防污染顶棚。吊顶内的水电设备、管线必须于吊顶龙骨施工前完成，以免滞后施工造成龙骨损坏。吊顶封完面板后确因工作需要进行吊顶内施工，面板拆除须由木工进行，其他工种不得擅自拆除，专业设备及收线不得借吊，利用吊顶的吊杆及龙骨；墙面涂料施工时注意不要污染圈边龙骨及顶棚；室内清理时应适量洒水，以免扬尘污染255、顶棚。4）木门、铝合金门的成品保护（1）木门框须于地面工程施工前安装，为防止使用小车运料过程中碰坏门框，在门框之上钉旧木条做好保护。（2）门框处抹灰掩口时注意灰浆不要污染门框，尤其是铝合金门框。（3）木门油漆施工时，油漆未干之前严禁手摸。（4）带有玻璃的木门、铝合金门，玻璃装上之后启闭要轻，以防震坏玻璃。（5）木门涂刷油漆时注意不要污染门上玻璃。（6）注意门窗五金的看护，防止被毁、被盗。5）玻璃幕墙的成品保护（1）按施工安排，玻璃幕墙安装于抹灰完毕、内外墙涂料开始前进行，粉刷涂料过程中注意落在幕墙上的涂料及时擦拭。（2）脚手架拆除时要小心，以免碰坏玻璃。（3）拆脚手架前对玻璃幕外立面进行擦拭。256、6）屋顶、成品保护（1）屋顶防水做法为APP改性沥青油毡，组合铺设。（设计不详，暂定）（2） 屋面防水开始涂刷冷底子油之后，闲杂人等不得进入屋面。（3）冷底子油未干之前不得在其上走动，以免造成破坏。（4）卷材铺贴完后，进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，以防刮破防水层。第五节 工程验收、交付及回访、保修措施1）工程验收、交付全部工程竣工验收的主要任务是：审查建设工程的各个环节验收情况；听取各有关单位(设计、施工、监理等)的工作报告；审阅工程竣工档案资料的情况；实地察验工程并对设计、施工、监理等方面工作和工程质量、试车情况等做综合全面评价。承包人作为建设工程的承包(施工)主体，应全257、过程参加有关的工程竣工验收。2）回访、保修措施（1）工程竣工后，项目监理机构根据竣工验收资料制定回访计划，并报工程部、经营部备案。（2）工程回访由综合经营部组织进行，成立回访小组，综合经营部主任任组长，工程部应指派人员参加回访小组，小组成员宜包括原项目监理机构主要成员。（3）工程竣工后满一年时进行首次回访，竣工后满两年的一个月前进行第二次回访,满五年的一个月前进行第三次回访，以后不定期进行回访。（4）工程回访要根据新技术、新工艺、新设备、新材料的特点及工程的特殊部位有针对性进行，重点查看基础沉降情况、结构完好性、渗漏情况。（5）在回访中，回访小组赴现场与业主就竣工交验后的工程使用情况和存在问题258、交换看法，找出存在的问题，并提醒业主注意建筑物和设备的维护，并对正常使用提出合理建议。（6）综合经营部应将回访情况进行记录，在回访结束后，请业主签字认可。第六节 工程质量创优措施1）加强质量培训教育，组织有效的质量创优活动通过熟悉图纸、学规范、明确操作规程等入手加强提高管理和操作人员的质量素质。在工程实施中开展“用户在我心，质量在我手中”活动，形成“时时关心质量，事事讲求质量，人人保证质量”的良好氛围，按照严格要求、严格制度、严格管理、严格责任的“五严”要求。按照工前交底、工中检查、工后总结，做到三工序控制：即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。开展质量劳动竞赛，对操作人员实行奖优罚劣，259、优质优价政策，实现每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项质量优良，每项服务业主满意。2）编好质量计划、施工技术方案，预控工程质量（1）工程开工后由项目技术负责人组织项目有关人员，编制本标段工程质量计划，提出为确保本标段工程达到质量目标的质量计划。该计划在报总部审批后执行，作为本标段工程质量体系运行的纲领性文件。（2）从管理入手，为创优工作做好后盾，施工方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此从施工方案编制的广度、深度入手，注重施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控，设立完整、畅通的施工方案管理通道，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效地渗透到施工管理、260、质量管理、安全管理等各个方面。（3）根据工程施工不同阶段，编制结构施工质量控制措施、装修施工成型标准等质量标准性施工作业指导书，以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要达到的质量标准，对工程质量预控起到良好的作用。3）严格实行施工样板管理制度，深化技术交底（1）实行样板管理办法是工程质量管理上的主要举措之一，把样板施工的作用不仅仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序施工程序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的分包队伍，在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，为推广施工后的质量过程控制提供可靠的保证。261、（2）三级技术交底：第一级：公司根据本标段工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。第二级：技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本标段工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。第三级：施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。（3）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、重点，更应落实至班组每一个人，而且应让班组操作工人了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸262、要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计要求施工，杜绝质量问题的出现。4）提高内部质量验收标准，加大过程控制力度（1）为保证工程质量，实现过程精品，根据本标段工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的质量抽检，变为普查。（2）在工序验收管理上设立内部三级检查制度，实行内部质量验收的层层把关。通过内部三级检查制度的实施，有效地控制施工质量。5）工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我集团公司先进的工法、技术和经验，提高工序质量。（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按产品质量263、策划程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。把出现的质量问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制264、的意识和能力。（5）严格执行施工员、质检员监督检查制度。6）材料质量的保证（1）在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。（2）为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。（3）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工265、操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。（4）建立有监理见证取样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。7）施工班组操作质量的保证（1）对每个进入本工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（2）施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作266、规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（3）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（4）加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。（5）指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。（6）保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。第七节 激励机制工程项目部工程费用中拿出一定比例的资金作为奖励资金，制定从系列能级式奖励方法，并建立了一套约束机制267、，初步形成了一套奖罚分明、责任明确、确保工程管理总目标实现的管理体系。1）激励机制的基本内容工程激励机制设计中设立了以下奖项：一是施工单位的奖项，包括施工标兵段、准优秀施工单位、优秀施工单位、里程碑达标先进单位、施工质量优质奖等多项奖励；二是优秀施工人员的设奖项有：先进班组和优秀个人奖项；三是材料供应单位设立先进单位、标兵单位和优秀单位三个奖项；四是机电设备供货优秀单位奖；五是科技论文奖；六是对于参建人表现突出者设立先进工作者和杰出先进工作者奖项。上述获奖单位和个人均可获得指挥部颁发的获奖证书、奖章及一定的奖金，并给予表扬。）约束机制的内容建立一套约束机制，包括以下几方面的内容：一是合同的约束268、；二是与每一施工单位签订安全文明施工责任书；三是对出现安全责任事故的，除给予通报批评外，有关责任人或责任单位承担经济责任；四是如果施工质量存在隐患或问题，项目经理部将立即召开现场会，限期整改；五是从操作程序上进行约束。例如，对于原“流动红旗”获得单位如不能继续保留这一荣誉，则由该单位领导亲自将红旗送达下一个获得单位，从而约束参建单位不良行为的发生，促进各单位争旗、保旗的愿望。第8章 安全生产、文明施工管理目标及措施方案第一节 安全施工管理目标和体系9.1.1 安全生产管理目标1) 管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2) 269、管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，杜绝火灾和中毒事故,一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产,确保省双优文明工地。3) 管理目标分解管理目标分解见图9.1.1-1。管 理 目 标综合得分85分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在1.5以下确保“省双优安全文明施工样板工地”9.1.2 安全生产管理体系9.1.2.1 组织机构以项目经理为首，项目安全总监、项目总工程师、各专业安全员，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示：地方或上级安全主管部门项目经理（潘德中）项目安全总监（赖春晖）项目技术负责人各专业安全员（赖春晖270、）相关部门各施工队9.1.2.2 安全生产责任制1） 项目经理（潘德中）项目安全管理第一责任人，全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2） 项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3） 项目安全总监（赖春晖）项目安全管理直接负责人，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，组织每周的安全专项检查和主持召开每周的安全专项会议，对整个施工现场安全施工进行实时监控，协调整个施工现场安全管理，监督劳保用品的发放和使用。4） 各专业安全员（赖春晖）负责各专业现场安全管理，271、进行每天现场安全巡查，对各专业施工区域内的安全防护、安全保障措施的落实情况进行检查，排除安全隐患，参加每周安全专项检查及周安全例会，安排各专业内部安全活动及安全教育。5） 机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证按章操作，并对用电机械进行安全检查。6） 施工工长（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。9.1.2.3 安全管理制度1） 编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由专业分包、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。专业分包编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。2） 安全技术交底制施工员向班组、各专业技术负责人向施工员、项目总工程师向各专业