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雪山打索场河道整治工程河道堤防工程施工组织设计方案53页
雪山打索场河道整治工程河道堤防工程施工组织设计方案53页.doc
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河道水利
上传人:职z****i 编号:1062129 2024-09-05 53页 336.19KB
1、雪山打索场河道整治工程河道堤防工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章 工程综合说明- 3 -1.1 概况-3-1.2 合同项目、工作范围及主要工程量- 4-1.3 施工组织设计的编制依据与编制原则-6 -第二章 施工总体规划- 7 -2.1 对本工程的认识- 7 -2.2工程施工的重点、难点分析及其对策- 7 -2.3 施工总体规划原则- 9 -2.4 总体施工程序规划- 9-2.5 主要施工技术方案简述- 10 -2.6 施工总体目标- 11 -第三章 施工总平面布置- 13 2、-3.1布置条件及原则- 13 -3.2施工交通布置- 15 -3.3施工水电系统及施工通讯- 15 -3.4办公生活营地规划- 16 -3.5现场信号和报警设施设置- 16 -3.5场地防洪防火及消防系统- 16 -3.6场地内设施环境保护- 17 -3.7场地清理- 17 -第四章 施工总进度计划及资源配置- 17 -4.1 施工总进度编制依据和编制原则- 17 -4.2工期目标- 19 -4.3总体施工程序- 20 -4.4主要项目施工进度计划- 20 -4.6 目标工期的保证措施- 21 -4.7 赶工措施- 21 -4.8 施工资源配置- 21 -第五章 施工协调及配合- 22 -第3、六章 施工期水流控制- 24-6.1施工期水流控制方案及施工方法-24 -第七章 土石方工程- 24 -7.1施工程序、进度分析- 24-7.2坡面保护及岸坡排水- 25 -7.3雨季施工措施- 25-7.4施工质量安全保证措施- 26-7.5 主要资源配置计划- 27 -第八章 混凝土工程- 28 -8.1概述-28 -8.2混凝土施工布置- 28-8.3混凝土原材料与配合比- 29-8.4模板工程- 32 -8.5钢筋、止水及预埋件施工- 35-8.6混凝土浇筑施工工艺- 37 -8.7混凝土浇筑的施工质量控制- 40-8.8主要施工机械设备- 42 -第九章 帷幕灌浆- 44 -9.1帷4、幕灌浆- 44-9.2 帷幕灌浆工艺流程- 44-9.3灌浆孔基本技术参数- 45 -9.4灌浆孔段冲洗- 45 -9.5 灌前压水试验- 45 -9.6 安装封闭器- 46 -9.7灌浆- 46 -9.8终孔检测- 48 -9.9封孔- 48 -9.10灌浆效果检查- 48 -第十章 施工现场组织管理机构- 49 -10.1现场组织机构- 49 -10.2施工队伍配备及分工- 49 -第十一章 文明施工体系及实施方案- 49 -11.1 文明施工目标- 49-11.2 文明施工的组织机构及职责- 49 -11.3 文明施工的实施方案- 50 -11.4 文明施工措施实施与管理- 51 -第一5、章 工程综合说明1.1 概况 工程概况xx县xx雪山打索场河道整治工程包括兴建拦河溢流坝一座,新建坝下游工程区内1.3km河道堤防工程。拦河溢流坝位于xx河上游xx河与三岔河汇口上游峡口,坝轴线长60m,其中河床部分溢流坝段长35m,两坝肩非溢流坝段长分别为12.5m。打索场至xx雪山滑雪场的公路从右坝肩非溢流坝顶穿过,溢流坝坝高9m,非溢流坝最大坝高12.5m,兴建大坝形成的正常蓄水库容5.02万m3。大坝规模属等外级的石河堰工程,其防洪标准采用平原、海滨区V等工程标准。10年一遇洪水设计,20年一遇洪水校核,10年一遇设计洪峰流量为279m3/s,20年一遇校核洪峰流量为334m3/s。溢6、流坝顶(正常挡水位)1399m,坝上设计洪水位1401.6m,校核洪水位1401.9m。非溢流坝顶高程1402.5m,坝下游xx雪山打索场规划用地范围内河道长1.3km,按照20年一遇洪水标准对该河段进行整治,因河道纵坡大,洪水流速大,拟对该河段进行渠化。整治后的河道宽24.6m,河底宽20m,两岸边墙及河床面均采用C20细石砼砌块石衬砌防冲。文气象和工程地质(1)水文气象工程区所在xx河流域属亚热带湿润季风气候区,四季分明,雨量充沛,无霜期长,日照较少。气温分布由东南向西北逐渐降低,多年平均气温:平原区16.2,丘陵区15.8,山区14.2。降水量则由东南向西北逐渐增多,年平均降水量:平原区7、1100mm,丘陵区11001300mm,山区12001400mm。平原区无霜期282天,日照1090小时,主要灾害性天气有春旱、夏涝、秋绵雨,局部地区还有寒潮、冰雹和大风。工程区可参考xx气象站的气候特征值。工程区所在流域多年平均降雨量1092.0mm,最大年降雨量1439.4mm,最小年降雨量755.4mm。一年中降水量主要集中在69月,降水量达795.8mm,占全年的72.9%。暴雨一般发生在510月,最大1日暴雨量为289mm(1975年7月25日),与此相应,洪水也主要发生在510月,尤其78月居多。(2)工程地质工程区出露地层为第四系全新统冲、洪积层、崩坡堆积层及三叠系上统须家河组8、三叠系下统飞仙关组,第四系全新统冲洪积层分布于河床、漂卵石夹砂,层厚15.621.8m;第四系全新统崩坡堆积层分布于河床两岸坡脚一带,其组成为粘土夹碎石、块石等组成;三叠系下统飞仙关组为暗红色粉砂质泥岩夹黄灰色薄中厚层泥质白云岩、灰岩。泥质砂岩:暗红色黄灰色。块状。泥质胶结。中间夹黄灰色薄中厚层状泥质白云岩、灰岩。砂粒成分以石英、长石、岩屑为主。主要分布于坝基、坝肩。工程场地内无规模较大的区域性活动断裂,主要受外围中强地震的影响,根据中国地震动参数区划图GB18306-2001国家标准第1号修改单2008年6月11日批准实施的四川、甘肃、陕西部分地区地震动峰值加速度区划图查得工程区地震动峰值9、加速度为0.15g,对应地震基本烈度为度。坝址河床覆盖层厚16.421.8m,上部1.02.0m为松散漂石土,其下为中密密实卵石土,卵石土渗透系数为K=5.010-27.010-2cm/s,属强透水层。河床基岩为紫红色泥质粉砂岩,强风化带厚0.52.0m,弱风化带厚8.09.5m。左坝肩岸坡坡角3035,1410m高程以下岸坡基岩裸露,为泥质粉砂岩,岩体强、弱风化带厚分别为4.57.5和810m。右坝肩岸坡坡角5055,1415m高程以下岸坡基岩裸露,为泥质灰岩,岩体强、弱风化带分别为4.56.5m和810.5m。两坝肩基岩整体稳定,河床沙卵石层中密密实,满足低坝坝基承载与变压要求,因沙卵石层10、属强透水层,风化层透水率大,坝基及坝肩均需作防渗处理。大坝下游堤防均位于xx河河床及河漫滩上,堤基均为砂卵漂石层,承载力高,但xx河为典型的山区河道,河道纵坡陡,洪水流速大,堤基抗冲刷能力弱,兴建堤防时需适当加深堤基埋深。本工程所需的砂、碎石和块石可在当地建材市场购买。 工程对外交通条件工区内有通往xx县xx雪山景区的旅游快速通道公路,距xx镇约18km,距xx县城月41km,交通方便。 总工期 本工程合同工期为5个月,主坝浇筑在工程开工后3个月完成,并具备蓄水条件。本工程根据暂按2009年8月1日开工安排施工进度计划。1.2 合同项目、工作范围及主要工程量1.2.1承包人承包的工程项目和工作11、内容承包人承包的工程项目为:(1)拦河坝:为混凝土坝,主要工作内容包括基础开挖、夯实、坝体浇筑、基础工程;河道整治工程及坝顶防浪墙工程;(2)库区工程:主要包括库区清基、坝坡砌护及排水工程。1.2.2 发包人承担的工程项目和工作内容(1)发包人负责本工程施工用地的征地及移民工作。1.2.4 本工程主要工程量本工程主要工程量见表1-4。 本工程主要工程量表表1-4 序号项目单位拦河坝库区河道整治合计1砂卵石开挖m314083131846241941701232砂卵石回填夯实m3328582752860373铅丝钢笼m34204204C15埋石砼挡墙m3167116715C20砼溢流坝m3372712、37276C20砼非溢流坝m3234023407C20砼挡土墙底板m32293298C25砼溢流堰表层m32002009C25砼消力池底板m31405140510C25砼消力池边墙m335935911帷幕灌浆钻孔m31149114912帷幕灌浆m39869861360PVC排水管m353012191924367314钢筋t16816815C20细石砼砌块石护坡m340995533963216C20基础m38742843371717无防布反滤层 755359688618M7.5砂浆砌砖防浪墙m377877819C20细石砼砌块底板m3115701157020交通桥(桥长*桥宽=25m*9m)座213、21.3 施工组织设计的编制依据与编制原则1.3.1 施工组织设计的编制原则(1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。(2)遵循该工程施工工艺及其技术规律,充分认识本工程的特点、难点,确保关键路径、关键节点的施工按计划完成。(3)质量是工程的灵魂。采用先进、成熟的施工技术,科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施,建立健全、严格的质量管理体系,确保质量目标的实现。(4)编制切实可行的工期保证措施,合理组织机械设备、采用工程网络计划控制技术和现代管理方法,科学地安排夜间、雨季和冬季的施工,使工程施工均衡连续进行。(5)安全是根本。没有安全保障,就没有工期保障。施工中,14、我公司将根据制定的完善的安全制度和安全保证措施,在强有力的安全管理机构的监督和指挥下,使一切生产活动均处于受控状态,确保安全目标的实现。(6)妥善处理与地方政府、业主、监理工程师和其他承包人的关系是各项施工计划按期实现的前提条件之一。(7)制定适用、有效的措施,确保施工符合环保、文明要求。(8)尽可能减少临时设施建设,合理储存物资、材料,减少物资、材料倒运量;科学地规划施工平面图,减少施工用地。1.3.2 施工组织设计的编制依据与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准;通过业主现场情况介绍和我公司人员在现场踏勘所获得的有关工程信息及资料;根据业主提供的施工图纸。第二章 施工总体规划2.115、 对本工程的认识对工程设计特点的认识xx雪山打索场是xx雪山风景区的门户,是xx雪山滑雪场下主要的旅游观光区域的必要之地和的交通枢纽。打索场河道整治工程包括兴建拦河溢流坝一座,新建坝下游工程区内1.3km河道堤防工程。拦河溢流坝位于xx河上游xx河与三岔河汇口上游峡口,坝轴线长60m,其中河床部分溢流坝段长35m,两坝肩非溢流坝段长分别为12.5m,打索场至xx雪山滑雪场的公路从右坝肩非溢流坝顶穿过,溢流坝坝高9m,非溢流坝最大坝高12.5m,兴建大坝形成的正常蓄水库容5.02万m3。 对施工条件的认识本工程距xx镇约18km,距xx县城约41km,工区附近有通往xx县xx雪山景区的旅游快速通16、道公路。施工程区内地下水可分为第四系松散堆积层中的孔隙水和基岩裂隙水两种类型,坝区内主要为孔隙潜水,埋藏于河床及两岸冲洪积堆积层中,主要接受大气降水和河水的补给,水量丰富,地下水一般埋深3.05.5m。据地下水取样试验,地下水属重碳酸钙镁离子水,PH值为7.167.46,根据水利水电工程地质勘察规范(GB50287-99)附录1环境水对混凝土腐蚀评价判定:该地下水对混凝土结构无分解类、结晶类、分解结晶复合类腐蚀性。置提供了有利条件。工程区域内无较大河流和地表径流经过,防洪度汛难度较小。2.2工程施工的重点、难点分析及其对策打索场整治工程结构简单,施工较为便利,无突出的施工技术难题,但也存大坝浇17、筑工期较紧等重难点问题,现叙述如下:重难点:大坝浇筑工期紧张分析:工期时间短,需要考虑冬歇期;按地质勘探揭示,大坝基础具有沉陷性,应考虑大坝浇筑的沉陷期,造成实际浇筑工期较短。对策:组织保证措施:本工程涉及多工种、多专业的协调配合,要保证施工现场按各目标工期流畅、顺利进行,根据我公司认为施工现场管理是确保各目标工期顺利实现的重中之重。1)配置高素质有魄力的项目经理、技术负责人,协助项目经理负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调。2)对施工现场中出现的需及时解决的问题,在工期允许的时间内尽快解决,以不影响整体工期。3)制定适合本工程的现场管理模式,辅以有经验的管理人员和18、高素质的施工队伍。协调现场生产、完善调度体系、会议制度完善,使其高效运转。技术保证措施:1)混凝土浇筑技术保证措施作好混凝土浇筑与基础处理的技术衔接,适当进行穿插作业。对混凝土的配合比进行认真的分析、试验,以确保结构物的安全与耐久性。资源保证措施:1)在进度实施过程中抓住关键项目,加大人力、物力投入,特别是高峰期的投入,确保主要工序和关键线路按期完工。2)根据工程进展新购或从公司调配施工需要的设备进场,并充分利用先进、效率高的新型设备。3)积极做好各种设备的组织和协调工作,确保开工后能及时进场。4)加强人员和设备管理,提高设备利用率和劳动生产率。5)充分利用网络管理技术,对施工所需材料、配件进19、行网络查询和采购,对物资存储进行科学管理,保证正常的物资采购和供应,尽量减少因材料、配件的短缺原因造成施工延误。2.3 施工总体规划原则(1)根据工程特点及施工重点、难点,围绕施工总目标的要求,制定施工总体方案,在施工过程中不断优化,并积极采用先进的施工技术和优选施工工艺,做到宏观构思、细节优化、工艺细腻。(2)深入研究料场规划、施工道路、施工机械设备布置,选择高效配套设备,合理安排施工程序、制定有针对性的施工方案,合理安排开挖与回填速度以及混凝土浇筑速度,满足工期总体要求。(3)采用合理的施工程序,以“由右至左、平面多工序,立体多层次”的思想合理安排开挖与回填、混凝土浇筑与基础处理之间的相互20、关系,做好相互间的穿插协调,合理搭接,在工期安排中留有余地。(4)重点围绕大坝浇筑这一控制性关键线路。在施工组织上,着力把大坝开挖、混凝土浇筑各工序加以研究和组织,力求减少各工序间的施工干扰,应用先进高效的项目法施工管理,组织有丰富大坝施工经验的精兵强将和配置充足、先进的成龙配套施工机械进行施工,确保合同目标的圆满实现。(5)充分考虑本工程浇筑强度高、冬歇期长、雨季不易施工的的特点,合理布置施工道路和临建设施、合适的材料和设备的运输方式以及合理的混凝土浇筑机械配置。(6)在全面响应和执行业主的各项管理制度下,制定切实可行的现场管理措施和制度,满足合同要求的质量、安全、工期、文明施工和环境保护要21、求。贯彻执行法律法规,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全,体现以人为本,营造和谐施工氛围,创建文明工区。(7)施工总布置设计充分利用业主提供的设施及当地的自然条件,统筹兼顾,因地制宜,在满足施工要求前提下,节约用地,合理布局。(8)采用先进的配套设备,组织高强度机械化施工。按各单项工程高峰期的平均施工强度需要配置外,考虑一定数量的备用设备,施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作,保证设备的出勤率和完好率,确保本工程优质、安全按期建成。(9)顾全大局,服从业主、监理人的统一协调指挥,发掘内部潜力消化施工干扰,并尽力为他人提供方便,充分发扬互助互让、团结协作的精神,共同努力把打索场河道22、整治工程建成“优质工程”。2.4 总体施工程序规划本工程工程量为:砂砾石开挖170123m3,砂卵石回填及填筑86037 m3,砼浇筑11977m3,块石及砖砌筑21980m3。鉴于工程量不大而且可以分段安排施工,工程总工期为5个月。工程施工分为四个阶段:即工程筹建期,工程准备期,主体工程施工期,工程完建期。施工总工期不包括筹建期。工程筹建期工作:主要由建设单位承担工程的招投标工作,选择施工单位,工程征地,对外交通、供电、通讯等,为施工单位进场施工创造条件,。工程准备期工作:临时房屋修建等施工必需的临时措施,占直线工期15天。主体工程施工期:主体工程施工期是主体工程开始至工程开始发挥效益的工期23、。主要由施工单位完成永久建筑工程。主体工程施工期为120天,安排在2009年8月2009年11月底。主要完成砂卵石开挖、砂卵石回填、防洪堤堤坝回填、M7.5浆砌砖、C20细石砼砌块石、C20砼浇筑、C25砼浇筑、C15砼埋石、帷幕灌浆、交通桥等主体工程的施工。拦河坝工程:根据工程特点及施工导流程序,拦河坝工程采用分期导流,分段施工,2009年9月施工右侧拦河坝,2009年10月施工左侧拦河坝。库区:从2009年8月2009年9月中旬完成库区库底开挖及护坡工程。工程完建期:工程竣工验收准备工作及工程扫尾工作,共计30天,安排在2009年12月。2.5 主要施工技术方案简述2.5.1 施工总布置规24、划(1)场地布置本工程生产、生活设施主要布置在工程区区附近,包括生活办公营地、停车场、钢筋模板加工房混凝土拌和站,现场布置值班室。(2)道路目前在施工期间道路为改建后的临时道路。(3)水、电、通讯水:进场后在雪山公司管理处牵水源引至施工区和生活区,水管应围生活区及施工用水;电:在雪山管理区附近业主提供的接线点处安装一个三相配电柜;通讯:办公区配对讲机作为现场调度使用。砂卵石挖施工方案简述砂卵石开挖拟采用2m3挖掘机挖装,10t自卸汽车出碴。库区开挖料量较大,部分作为河道整治工程的筑堤填料,其余部分直接运至工程下游整治河段两岸规划用地范围内低洼地带作回填料,平均运距2km左右;拦河坝基坑开挖弃料25、除就近填筑用料外,剩余的也运至工程下游整治河段两岸规划用地范围内低洼地带作回填料,平均运距1km左右,河道整治部分的开挖料全部就近用于筑堤填料。2.5.3 砂卵石回填施工方案简述砂卵石回填料全部利用砂卵石开挖弃料,填筑按卸料铺料平土碾压质检三个工序进行流水作业。1.6m3挖掘机挖装10t自卸汽车从开挖部位直接运输到需填筑部位,由74kW推土机推平,13t振动碾辅以蛙式打夯机分层碾压密实。 2.5.4 混凝土施工方案简述(1)拦河坝工程坝体及消力池常态砼浇筑量8260 m3,砼由20.8m3拌和机生产,砼拌和系统布置在右岸下游约400m处。混凝土浇筑以20t塔吊机为主,辅以汽车转溜槽入仓,混凝土26、运输由自卸汽车从下游拌和站运至工作面,再转塔机吊运入仓;建筑物次要基础部位交通方便的仓面可由汽车转溜槽人仓浇筑。混凝土浇筑均采用木模施工,插入式振捣器振捣。(2)库区和河道整治工程堤防和库区C20基础砼,采用0.4 m3移动式拌合机拌制,胶轮车运输,采用溜槽入仓插入式振捣器机械振捣。2.6 施工总体目标2.6.1施工进度目标本工程于2009年8月1日开工, 2009年12月31日完工,总工期5个月。施工期间紧紧围绕打索场河道整治工程整体施工目标,合理安排主体工程施工程序,抓好工序协调衔接,抓住施工的重点难点,主次分明,统筹兼顾,精心组织、科学高效地施工。并配套足够的机械设备,加快各分部工程施工27、进度,同时以切实有效的工期保障措施为基础,以进度预警机制为手段,周保月,确保合同各控制节点工期和总工期按期完成。2.6.2施工质量目标我公司的工程质量目标为:产品(工程)质量一次性验收合格率100%;施工期间杜绝质量事故,确保工程质量达到国家级优质工程标准,最终实现质量事故“零”目标。质量方针:科技为先、质量为首、诚信至上、持续改进。我公司承诺:施工期间将严格执行和实现我公司的质量方针和质量目标,全面推行IS9001:2000标准。并根据现场实际情况,在保证工程质量的前提下,确保施工进度。2.6.3施工安全目标我公司的工程安全目标为:无死亡和重伤事故,工伤事故率小于3;无重大交通事故; 无重大28、机电设备事故;无重大火灾事故,以“零隐患、零违章”为安全管理追求理念,最终实现安全事故 “零”目标。在施工过程中,坚持“以人为本,安全第一”的安全管理方针,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,制定并严格执行安全管理“十项硬性规定”制度;坚持不懈的对职工进行安全教育,强化每一位职工的安全意识,树立“预防为主,安全第一”的思想,实现在工程施工期间无死亡事故,事故伤残率控制在允许范围内的安全目标。做到“四无一创建”,“四无”即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪水事故;“一创建”即创建安全生产工地。2.6.4工程成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理,杜绝浪费,以29、扎实精细的基础管理工作为出发点,向管理要效益,由管理控制成本。并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下,实事求是,积极提出工程施工合理化建议,实现工程投资和企业效益双赢的目标。在项目部短期资金困难时,公司将以最快速度调拨资金以确保本工程的顺利施工。2.6.5文明施工与环保水保目标工程施工过程中,强化环保措施,保证满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。严禁废油、废水、废浆对当地水土造成污染,种草、植树,使生产区、生活区环境优美,努力创建“文明施工样板工地”和“绿色环保工程”。在本工程施工期间,施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁、有序,标志齐全美观,晴天不扬尘,雨后不积水,材料堆30、放标识清楚整齐有序,设备停放整齐划一,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,确保获得省部级文明施工样板工地。本工程施工期间实行“两型五化”(安全文明型、卫生环保型和硬化、净化、美化、绿化、亮化)。生产区域内的入口位置醒目设置“一图五牌”(施工区域平面图、施工公告牌、工程概况牌、安全生产纪录牌和安全、质量、文明施工责任牌)。在本工程施工期间,我公司将发扬重视环境保护的优良作风,按“三个统一”(即:废水、废气统一排放、施工弃碴统一堆放、边坡保护和水土流失统一治理)和“一个达标”(噪声、粉尘和有毒气体达标)的标准严格要求。主体工程施工过程中,强化环保措施,满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环31、保规定。合理弃渣,严禁废油污染土壤,使生产区、生活区环境优美共同维护施工区域内和周边的环境。第三章 施工总平面布置3.1布置条件及原则施工布置原则在业主提供的征地范围内,遵循紧凑实用、施工方便、经济合理、易于管理的原则,并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。施工布置条件根据工程施工特点,计划将本工程分散布置为2个施工区,一工区包括大坝枢纽工及桩号为河0+000.0km到河0487.72km段的河道首段整治工程,二工区为桩号河0+487.72km到河1309.25km河道整治工程。附临时设施平面布置图:3.2施工交通布置3.2.1 场外交通拦河坝工程距滑雪场进山口上游约350m处,距xx32、镇约18km,距xx县城约41km,工区附近有通往xx县xx雪山景区的旅游快速通道公路。3.2.2场内临时施工道路布置场内临时施工道路的布置,主要为满足景区公路运送物资以及开挖、混凝土施工、材料运输等提供施工通道。布置原则:(1)道路的布置满足各部位施工的需要;(2)道路的宽度和最小转弯半径满足交通流量和机械设备运输和行驶的需要;(3)做好道路两侧的维护;3.3施工水电系统及施工通讯施工供电工程区内现有国家电网10KV线路经过,本工程施工供电可就近T接,供电保证率高,故本工程不再另设备用电源,高峰用电负荷为190kVA。施工用电安全:凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置33、。做好电气设备工作及防雷接地,定期检查测试接地电阻。施工供水施工用水用水泵在河中抽水或利用地下水,直接供水,水泵型号为4B20A。3.3.3施工通讯(1)施工通讯系统组成工程战线不长,枯期施工,工期较短,且场内均有无线电信号,可为本工程服务,所以本工程拟采用无线电通信, 通过对讲机实现内部通讯及施工调度。(2)施工通讯主要设备材料施工通讯主要设备及材料见表3-4。施工通讯主要设备及材料表 表3-4 序号名 称型号规格单位数 量备注1对讲机对10 3.4办公生活营地规划布置在承包人要的范围线内水库管理房附近,所有设施均为承包人自建。根据施工需要,预计施工高峰人数为100人,修建占地1000m2的34、办公生活房屋,作为生活办公营地,布置办公室、食堂、职工宿舍等。3.5现场信号和报警设施设置在施工工程区内设置一切必须的信号,其中包括报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,各类信号标示清晰、准确。3.5场地防洪防火及消防系统3.5.1场地防洪安全措施(1)在进行各施工场地布置前,优先进行场地截排水设施的施工,截排水设施满足汛期时场地排水的要求。在汛期来临前,检查施工场地的截排水系统,发现问题及时解决和疏通。(2)兴建堤防时适当加深堤基埋深,以提高堤基抗冲刷能力;(3)配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排和应急计划,遇紧急情况及时采取有效措施进行处理。3.5.2场地防火安全措施(1)35、结合生产实际,做好防火安全责任制,依据有关法律法规,制定有关消防管理制度,健全内部的防火安全规程、规定,建立检查登记报告制度。(2)对每一位职工进行安全教育,提高全体职工的消防意识;3.6场地内设施环境保护3.6.1污水处理设施场地内的污水处理设施分为生产和生活污水处理设施。生产污水主要为机械修理、维护时产生的废油,处理采用收集的方法,禁止任意倾倒。生活污水处理设施主要是场地内的临时厕所、化粪池排污等。3.6.2场地内的污(废)水的收集和处理在施工场地内建立临时厕所,厕所内的粪便污水以及其它生活污水(如洗浴污水、食堂污水等)汇集到化粪处理。3.6.3废弃物处理本工程废弃物主要是生活垃圾、弃渣和36、工程施工中的废物、废料。在各施工场地设置垃圾桶,各场地、住房,办公室、驻地及其它房屋的一切垃圾,包括工程所有人员进入工作的区域的垃圾,统一集中,装车运至发包人指定地点。工程弃渣、施工中的废料、废物、建筑垃圾,就近运到发包人指定地点。3.6.4场地内的文明施工及安全生产设施为了给全体职工塑造一个良好的工作生活环境,做到文明安全施工,采取如下措施:(1)制订详细的施工场地管理制度,并严格执行;(2)提高全体职工的整体素质,严禁随地乱扔垃圾、杂物等;(3)施工场地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序,对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。(4)设专职维护和清洁人员,以维护施工场地内设施和对生产区37、进行清扫,保持施工场地正常使用和环境卫生;(5)为了保证施工场地的安全,做好工程区的消防安全工作。3.7场地清理3.7.1 工作范围包括范围内的临时施工场地及监理人指定的其他场地的场地清理工作。3.7.2 实施内容(1)施工区内的各种临时设施及地面以上部分临时建筑结构当施工结束后,及时拆除各种临时设施(沉淀池等)、地面以上部分临时建筑结构,并经监理人检验合格。(2)使用的所有材料和设备使用的所有材料和设备按计划撤离现场,工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾全部统一按监理人指定的地点和方式处理。(3)水土保持设施的维护对施工区内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前进行疏通和修整,并经监38、理人检验合格。(4)其他按合同要求及监理人指示拆除其他有关设施及结构,及时进行场地清理。第四章 施工总进度计划及资源配置4.1 施工总进度编制依据和编制原则 施工总进度编制依据本施工总进度严格按照发包人规定的控制工期及有关规定进行编制。 施工总进度编制原则根据本工程的施工特点,按照“确保节点工期,统筹安排”的基本原则,在满足施工总进度关键控制工期要求的前提下,按照各工程项目的施工特点、相互影响关系及当地水文气象特性,合理安排各工程项目的施工进度,做到施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡,关键项目适当留有余地。拟定本工程所采取的施工进度编制原则。具体如下:(1)严格按照规定的控制工期要求39、,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及施工进度,确保本工程按期完成。(2)根据本工程和当地气候、水文的特点,首先进行基坑内的排水工作的规划,保障后期开挖和浇筑施工在进行。(3)根据规定的工期要求,以确保开工后3个月坝体浇筑完成具备蓄水条件为目标,确定施工关键线路,紧紧围绕施工关键线路组织施工,在确保关键项目施工进度的同时,统筹兼顾好其他部位的施工进度,使本工程整体协调推进。(4)优化资源配置,充分体现均衡施工的原则,充分考虑本合同工程的施工特性,以及石方开挖、混凝土施工的相互关系,合理安排工期。(5)组织配套的、大型机械化的施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。(6)采用适中的施40、工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求实现均衡生产,文明施工。4.2工期目标工程开工及完工时间根据发包人要求,本工程于2009年8月1日进场开工,2009年12月31日全部工程完工,总工期5个月。工期目标本施工组织设计的工期目标为:2009年8月1日进场开工,2009年11月1日大坝浇筑完成具备蓄水条件(工程开工后3个月),2009年11月30日完成坝下游1309m的河道防洪及整治工程,总工期5个月。4.3总体施工程序2009年8月1日进场,立即进行施工准备工程, 2009年8月15日完成其他施工辅助生产设施的建设。2009年8月30日拌和系统投产,2009年41、8月1日开始坝基石方、库区石方的开挖、河道清理、河床挖填。拦河坝施工按照先右岸后左岸的施工顺序,河道整治按照分段的施工顺序进行施工。2009年12月31日本工程完工。4.4主要项目施工进度计划 主体工程施工进度计划(1)前期临时道路施工及围堰导流施工临时施工道路布置在靠左岸的河床上,布置道路宽6米、长约2公里;采用砂石料填筑铺设而成,需工期10天。一期导流为避免围堰束窄河床后雍水过高,影响上游库底开挖,同时由于流量较小采用砂石围堰施工时在原河床挖一条水沟导流沟采用底宽2m,坡比1:1的梯形断面时,束上游壅水水深不超过1m。导流沟开挖断面大部分在拦河坝设计开挖断面内。上、下游横向围堰均采用袋装砂42、卵石填筑,顶宽2米,内设双层塑编防渗布防渗,迎水面与背水面破率均为1:1,沿左岸排水沟顺流堆砌而成,需工期4天。二期采用右岸坝体预留的底孔导流结合二期导流围堰的导流方式,导流底孔尺寸为2m2m,结合二期上、下围堰形导流,需工期10天。(2)拦河坝工程拦河坝工程主要建筑物所处的河谷为U型河谷采用同河段左、右岸不同时段的分期导流,交错施工。首先施工右岸溢流坝及非溢流坝和靠右消力池、海曼。待右岸完成后(包括改建公路的初步形成),再进行左岸工程的施工,右岸工作需时间1.5个月。待右岸改建道路形成后,截断场内临时道路,施工二期围堰导流,开始施工左岸溢流坝及非溢流坝和靠左两个消力池及海曼工程,需时间1.543、个月。(3)河道防洪及整治工程采用在河道中央挖沟槽导流,先施工两岸堤防,最后施工河底衬砌。河底衬砌可采用分段单侧施工,先施工右岸10m宽的河底,利用左岸侧河床导流,二期利用衬砌好的河底,布置一排高、宽均为0.5m的袋装砂卵石,用塑料防渗布防渗的纵向围堰,施工左岸部分的河底衬砌,需工期3个月。导流临时工程量见表4-1导流临时工程量表表4-1拦河坝工程一期围堰袋装沙卵石填筑m3142防渗布m363袋装沙卵石填筑围堰拆除m2128砂卵石开挖(沟2m宽)m3640二期围堰袋装沙卵石填筑m3360防渗布m2233袋装沙卵石填筑围堰拆除m3360河道堤防整治工程枯期纵向围堰袋装沙卵石填筑m3328防渗布m44、2655袋装沙卵石填筑围堰拆除m3328 (4)库区工程库区护岸施工在库区开挖完成后,先右后左与主体同时施工,需工期3个月。(5)钢筋制安大坝钢筋制安共 168t。钢筋于钢筋加工厂制作,汽车吊装5t自卸汽车运至作业面,人工绑扎焊接。(6)基础工程基础帷幕灌浆工程随主体施工的先后顺序穿插进行,需时间2个月。(7)本工程预计2009年12月31日完工(总工期5个月)。4.6 目标工期的保证措施4.6.1组织保证措施(1)以公司总部作后盾,前后齐抓共管,保证工程顺利进行。施工现场以项目经理为首,抓好施工人员和机械设备进场和组织工作。(2)按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子45、和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理,以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合,以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。(3)加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作,充分领会业主和监理单位的要求及设计意图,根据施工实际情况,及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议,加快施工进度。(4)确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收,以确保本工程物资的供应。(5)实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制,使施工进度与职工经济利益挂钩,充分调动职46、工的生产积极性,提高职工的劳动效率。4.6.2技术保证措施(1)公司将全力提供技术保障,参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员,其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取,必要时,委派我公司老专家作为该标段施工期的技术顾问。(2)配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备,以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作,提高设备的完好率、出勤率和利用率,充分发挥施工机械设备的生产率。(3)严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范施工,以关键线路工程为中心,建立强有力的现场施工技术组织系统,负责与业主、设计及监理的沟47、通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审,下达技术作业指导书,编制施工阶段详细的施工组织设计,技术交底和技术指导,把好方案实施前的各个环节关;二是按监理工程师批准的施工方案进行施工,坚持以样板工程开路,杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象;三是结合实际,在技术方案上优化创新,提高工作效率。(4)施工期间加大安全防护工作的投入,同时做好协调工作。4.6.3现场计划执行保证(1)工程部根据监理工程师批准的总进度计划,合理进行工作分解,编制季度、月、周、日等各阶段施工进度计划,在工地实行生产例会制度,定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。(2)组建强有力的施工48、生产指挥调度系统,根据工程进度图,狠抓关键线路施工,并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作,避免、减少施工干挠,使工程施工高效、持续地进行。(3)我公司将在周边地区建立的良好外围关系、材料供应关系,能够迅速进入正常施工。(4)各工序在保证质量的前提下,尽可能地提前进行,以给后续作业留出充足的施工时间。4.6.4资金保证措施本工程结算资金的开支保证用于生产第一线,公司总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。4.6.5施工外部环境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业,即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系,为正常施工生产创49、造一个和谐宽松的外部环境,是本工程能否顺利进行的前提条件。(1)在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则,按国家法律、地方政策办事,积极主动的和当地政府加强纵横向联系,与当地政府建立良好的往来关系,加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构,密切同当地公安部门配合,搞好工地的治安保卫工作。(2)严格施工队伍管理的规范化,让职工尊重当地民风民情,提倡入乡随俗,使职工主动与当地群众搞好团结。(3)在施工期,本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系,尽量减少人为地因素影响工程施工。(4)明确业主与承包商的关系,摆正自身位置,认真履行合同,尊重监理工程50、师,自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。4.7 赶工措施(1)投入足够的资源保证控制工期的按期实现,施工资源在本标段内合理调配,尽量避免赶工的情况;(2)制定严格的奖惩制度,在施工费用中提取一定比例的奖励基金,对需要赶工的项目进行特别奖励;(3)针对本工程所在地外界条件,在需要赶工时采取租用当地通用设备、增派本部施工人员及银行贷款等方式在各方面保证资源的赶工投入。4.8 施工资源配置4.8.1 劳动力配置我公司将根据施工进展合理配置劳动力,根据施工计划和强度安排,高峰期人数约为100人,见表4-2。劳动力配置计划表表4-2 工种人数高级管理人员中级管理人员一般技术人员技工普工合 计2009年51、8月2243012509月224801210010月224801210011月224801210012月2243012504.8.2 施工机械配置主要施工机械配置见表4-3。主要施工机械配置计划表 表4-3推土机74kw台4挖掘机2m3液压台5挖掘机1m3台4蛙式打夯机2.8kw台14振动碾1314t台6自卸汽车10t台18胶轮车2t台17塔吊20t台1第五章 施工协调及配合为确保本施工管理目标的实现,我公司将根据工程所处的界面关系和干扰因素,有预见性地先期进行分析,并提出相应的配合与协调措施。在实际施工时,定期及不定期的以工程例会、专题讨论会以及座谈会等形式,邀请发包人、监理、设计及其对施工52、过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商和探讨,共同确定解决办法及预防措施,并认真落实执行。同时,项目部专门的协调工作领导小组根据业务范围在主要管理部门设专人与各相关单位和部门进行对口联系,及时解决施工过程中出现的问题。(1)协商双方文件收发及信息传递方式,施工过程中及时向发包人或发包人代表通报施工情况,协商工作事项,解决施工中存在的问题。(2)施工过程中积极参加发包人组织的工程协调会,工作例会,及时圆满完成发包人分配的各项工作;积极为发包人单位施工人员或雇员提供工作方便。(3)认真贯彻执行发包人单位在本工程中制定的各项管理办法和制度。(4)认真负责维护与保养由发包人提供的公用设施(包括道路53、桥梁、供水管道电力线路、照明设施、辅助生产设施和共用设施等),避免造成损坏或故障而影响其他承包人的施工。(5)在施工过程中服从发包人和监理人的统一协调和指挥,确保顺利完成工程项目的施工。5.1.1与监理单位的配合与协调措施(1)工程开工后,及时向本工程的监理人取得联系,以便配合监理人开展现场监理工作。(2)认真学习并严格执行监理程序,使监理人的一切指令得到全面贯彻执行。(3)积极参加监理人组织的工程工作例会,及时圆满完成监理安排的各项工作,积极为现场监理人提供工作方便。(4)在规定的时间向监理人提供总体施工组织设计和由承包人负责部分的(包括临时工程与设施等设计)施工图纸,施工中按监理人要求提54、供单位工程或分部工程的施工组织设计。(5)在规定时间内项目部向监理人提交图纸和文件的计划,并严格按监理人批准的计划提交各种图纸和文件,内容包括:施工总进度计划、施工总布置设计、临时设施设计、主要工程建筑物的施工方法和措施、施工图纸、完工验收资料。(6)严格按照经监理人批准的图纸、文件施工,严格进行过程控制,并按合同规定和监理的指示及时提供试验成果、施工样品和必要的文字说明,以及工程实施照片、录像、会议纪要等。(7)各施工工序均在作业队自检和项目部质检部门专检的基础上,接受监理人的验收和检查,如未通过验收,则按监理人的要求予以整改。(8)必须由监理人检查和检验的施工工序及其工艺,提前24小时通知55、监理人检验地点、时间,并准备好记录表格,完成验收后及时履行签认手续。(9)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理人提交产品合格证和质保书。(10)施工过程中,工程各部位严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理人能顺利开展工作。当双方出现意见不一时,遵循“先执行监理指令,后协商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理人的权威性。(11)保证监理人及其授权人员能够在任何时候进入施工场所及施工设备制造、装配车间、材料库及工程设备库进行检查,并保证监理人的安全。(12)监理人到现场检查时,各工作面施工技术人员主动介绍情况和解答问题,并在检查仪器设备、测量控制56、网点等方面提供协助。5.1.2与设计单位的配合与协调措施(1)详细了解设计意图及工程要求,在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出修改建议,协助完善施工图设计。(2)严格按照设计图施工,施工过程中保持与设计代表的联系,对施工中出现的设计问题及时与设计代表沟通,提出建议,并向发包人、监理人汇报,在办理设计变更手续前,不随意变更设计。(3)重要部位和隐蔽工程会同发包人、设计、监理等单位进行分项工程检查、验收及评定,最后进行竣工验收。 与材料及设备供应商的配合与协调专项措施由于本工程的水泥等胶凝材料、混凝土骨料、钢筋等主材均由承包人负责采购,因此、建立和完善与材料和设备供货商的协调机构和相应的协57、调措施尤为重要。建立工程协调会,工作例会制度,按照材料和设备供货协议,组织验收工作,发现问题及时上报,并根据协调措施进行解决,保证本工程在确保质量的前提下,按期完成本工程。第六章 施工期水流控制6.1施工期水流控制方案及施工方法6.1.1 基坑排水 本工程所处区域内地下水埋藏浅,含水量丰富,在施工基坑期间设抽水设施及排水系统。基坑初期排水和经常性排水均采用IS100-65-315型水泵抽水。 第七章 土石方工程7.1施工程序、进度分析7.1.1施工范围xx雪山打索场河道整治工程施工主要分为库区清理、坝区开挖、坝基清理、河床开挖,整个库区覆盖植被。7.1.2进度计划根据招标文件控制性工期的要求,58、打索场库区土石方工程主要施工项目施工进度计划安排如下(各部位施工详见施工总进度计划):(1)施工准备:2009年8月1日2009年8月15日;(2)库区、坝区、河床清理:2009年8月1日2009年9月10日;7.1.3 土石方开挖范围(1)本工程开挖范围本章规定范围适用于本施工图纸所示的砂卵石开挖工程,包括大坝基础开挖、库区开挖、河床开挖。其开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、完工验收前的维护。其主要工程量见表7-1。土方开挖主要工程量表表7-11砂卵石开挖M31701237.1.4 引用标准和规程规范(但不限于)(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001;(2)59、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002;(3)堤防工程施工规范SL260-98;(4)堤防工程施工质量评定与验收规程SL239-1999。7.1.5 施工前勘测进场后首先按照发包人要求对工程区进行复测,复测完毕,将测量成果统计分析后报监理人。7.1.6施工方法(1)场地清理其范围包括施工用地需要清理的全部区域的地表。(2)砂卵石开挖砂卵石开挖拟采用1.6m3挖掘机挖装,10t自卸汽车出碴。库区开挖料量较大,部分作为河道整治工程的筑堤填料,其余部分直接运至工程下游整治河段两岸规划用地范围内低洼地带作回填料,平均运距1km左右;拦河坝基坑开挖弃料除就近填筑用料外,剩余的也运至工程下60、游整治河段两岸规划用地范围内低洼地带作回填料,平均运距800m左右,河道整治部分的开挖料全部就近用于筑堤填料。(3)砂卵石回填砂卵石回填料全部利用砂卵石开挖弃料,填筑按卸料铺料平土碾压质检三个工序进行流水作业。1.6m3挖掘机挖装10t自卸汽车从开挖部位直接运输到需填筑部位,由74kW推土机推平,13t振动碾辅以蛙式打夯机分层碾压密实。7.2坡面保护及岸坡排水(1)在各工作面边坡设置排水沟,有效拦截坡积水,将工作面以外的雨水、渗水、及施工废水等排至工作面以外;(2)在水库上下游坡面上设置导流沟,将岸坡的水引向坝外排水沟;7.3雨季施工措施7.3.1雨季施工措施雨日施工中应根据现场的施工条件采取61、有力的措施。(1)加强天气预报,了解天气及气温变化情况,提前做好各项施工预防措施。(2)加强施工道路的的保养,及时排除路面集水,防止路面受到冲蚀破坏。(3)水库背水面边坡及迎水面临时边坡应作好排水保护措施,以防雨水冲坏坡面。7.4施工质量安全保证措施7.4.1施工的质量保证措施根据本工程地形条件工程施工特点,为确保施工质量,特制定以下质量保证措施:(1)在砂卵石开挖、回填施工中,积极推行全面质量管理,建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。(2)施工前要精心进行施工组织设计的编制62、。(3)坝面施工统一管理,保证均衡上升和施工连续性,树立“预防为主”和“质量第一”观点,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。(4)设置足够的排水设施,有效排除工作面的积水并防止场外水流进施工工作面以内,确保干地施工;雨季施工还要做好防雨措施,确保施工质量。7.4.2施工安全保证措施根据本工程实际情况及坝体浇筑工程施工特点,为保证浇筑施工安全顺利的进行,特制定以下安全保证措施:(1)严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。(2)施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟,有效拦截排除边坡范围以外的地表水、渗水、积水等,防止水流冲涮造成边坡垮塌或坍滑63、。(3)在水库岸坡填筑边线以外、必须设置安全警戒线,防止坠落、垮塌事故的发生。(4)对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训,经考核合格后方可持证上岗。(5)库区开挖所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范,严禁违章违规施工。(6)对施工全过程进行严格的安全管理,杜绝安全事故的发生,确保施工安全。7.5 主要资源配置计划7.5.1施工机械配置本工程坝体砂卵石开挖使用的主要施工机械见下表7-2。坝体砂卵石开挖主要施工机械设备表表7-2序号设备名称规格、型号单位数量备注1装载机ZL50 3.0m3台12挖掘机 PC240 2.0 m3台23自卸汽车15t辆87.5.2人力资源配置根据施64、工总进度及设备配置,主要施工人员配置如下表7-3:主要人员配置表表7-3序号人员类型/工种人数备注1装载机司机22挖掘机司机3自卸汽车司机16第八章 混凝土工程8.1概述8.1.1混凝土施工范围及工程量 本混凝土工程施工包括施工图纸所示的拦河坝护坡、消力池、涵洞、河道堤防等永久工程建筑物的混凝土、钢筋混凝土和预制混凝土工程。包含混凝土材料供应、运输、贮存、混凝土设计、拌和、运输、浇筑及施工缝处理等,模板设计、制作、安装及拆除,钢筋等的供应、贮存、加工、绑扎及张拉等。8.1.2 混凝土施工特点 本工程混凝土工程施工具有以下特点:(1)工程C20砼浇筑10013 m3 ,C25砼浇筑1964m3 65、,C20细石砼砌块石21202 m3,C15埋石砼1671 m3 ,混凝土工程量大,但工作项目多而分散,环节又多,施工质量要求高,施工干扰及协调相对难度较大,必须加强组织协调,配备足够的施工设备。同时在施工中设备的安拆、机械的转移及运输道路显得尤其重要,应充分发挥其功能和效率,保证施工关键线路混凝土浇筑强度的需要,保证施工进度和整个工程质量;(2)本工程地处寒冷地区,冬季不能进行混凝土施工,对混凝土施工进度影响较大;(3)开挖及填筑道路施工对混凝土施工有一定干扰,必须加强组织协调,才能保证施工工期和质量要求;(4)本工程现浇混凝土施工主要集中在拦河坝、消力池等部位;(5)混凝土的浇筑质量要求较66、高,必须采用可行的施工方法和先进的施工设备,确保混凝土的浇筑质量; 针对以上特点,混凝土工程施工应做到布置合理、精心施工、科学管理,才能保证混凝土浇筑顺利完成。8.2混凝土施工布置本工程混凝土施工布置遵循以下原则:(1)混凝土运输供料线充分利用已有道路,以方便施工,尽量减少道路临建工程量。(2)施工机械的布置以满足本标混凝土均衡施工,提高设备的使用效率,保障混凝土的施工强度为布置原则。(3)施工布置考虑尽量减少相关施工项目之间的干扰,做到布置合理、协调、有序。混凝土系统布置拌和站拟采用集中布置与分散布置相结合的方式。在坝下游右岸约400m处,建一座拌和站,配备2台0.8m3搅拌机,并辅以3台067、.4 m3的移动式拌和机;同时在下游河道整治桩号河1027.98km处布置一座移动式拌和站,配备5台0.4m3混凝土搅拌机,负责混凝土的拌制。8.2.3混凝土施工道路布置 为满足混凝土浇筑施工需要,混凝土运输供料线充分利用已有道路,以方便施工,减少道路临建工程量,混凝土运输供料不专门设置道路。8.3混凝土原材料与配合比8.3.1原材料混凝土由水泥、水、粗细骨料及外加剂等组成,各种原材料的技术指标或品质应符合相关规定。一、水泥(1)水泥品种:按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均符合招标文件所指定的国家和行业的现行标准。(2)发货:每批水泥出厂前,均对制造厂水泥的品质68、进行检查复验,每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后,监理人有权对水泥进行查库和抽样检测,当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时,停止使用。(3)运输:水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂,采取有效措施防止水泥受潮。(4)贮存:到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。二、水(1)凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。(2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强69、度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。三、骨料(1)混凝土骨料按监理人批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用。(2)细骨料的质量技术要求规定如下:1)细骨料的细度模数,应在2.43.0范围内,测试方法按DL/T 5150-2001有关的规定进行;2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;3)天然砂料按粒径分为两级,人工砂可不分级;4)砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证;5)其它砂的质量技术要求符合DL/T5144-2001中有关的规定。(3)粗骨料的质量要求符合以下规定:1)粗骨料的最大粒径,不超过钢筋最小净间距的70、2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,选用较大的粗骨料粒径。2)施工中将骨料按粒径分成下列几种级配:二级配:分成520mm和2040mm,最大粒径为40mm;三级配:分成520mm、2040mm和4080mm,最大粒径为80mm;采用连续级配或间断级配,由试验确定并经监理人同意,如采用间断级配,注意混凝土运输中骨料的分离问题;3)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用;4)其它粗骨料的质量要求符合DL/T5144-2001的规定。四、粉煤灰和其它活性掺合料(1)承包人按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料,承包人将拟采71、购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。(2)活性材料通过试验验证,其质量指标符合监理人指定的下列有关标准:1)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB159691;2)粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ14690;3)水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055一96;4)其它经监理人同意的有关标准。(3)掺和料的运输和储存,严禁与水泥等其它粉状材料混装,以避免交叉污染。五、外加剂(1)用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等),其质量应符合DL/T5100-1999第条至第条的规定。(2)承包人应根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试72、验确定外加剂的掺量,其试验成果应报送监理人。(3)不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染。8.3.2配合比(1)各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定,其试验方法按DL/T51502001有关规定执行。(2)混凝土配合比试验前28天,将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。(一)混凝土配合比设计(1)按施工图纸的要求和监理人指示,通过室内试验成果进行混凝土配合比设计,并报送监理人审批。(2)水工混凝土水灰比的最大允许值符合表8-1的规定。(3)按施工图纸要求和监理人指示,建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量通过试验确定,试验73、成果报送监理人。(4)混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度可按表8-2选定。水灰比最大允许值表表8-1混 凝 土 部 位寒冷地区水位以上区0.55水位变化区0.50水位以下区0.55基 础0.55受水流冲刷部位0.50混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)表8-2建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79(二)混凝土配合比调整在施工过程中,需要改变经监理人批准的混凝土配合比时,必须重新得到监理人批准。 (三)混凝土取样试验在混凝74、土浇筑过程中,承包人按DL/T51502001的规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交以下资料:(1)选用材料及其产品质量证明书;(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸;(3)试件的制作和养护说明;(4)试验成果及其说明;(5)不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据;(6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据;(7)各种龄期混凝土的抗冻、抗压、抗拉、抗渗等强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。拌和及运输(1)在拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。(2) 除另有规定外,承包人采用固定75、拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不超过DL/T51442001第条的规定,承包人按监理人的指示定期校核称量设备的精度。(3) 拌和设备安装完毕后,承包人会同监理人进行设备运行操作检验。(4)混凝土拌和符合DL/T51442001第四章第三节的规定,拌和程序和时间均通过试验确定。(5)因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。(6)混凝土出拌和机后,迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。(7)混凝土入仓时,防止离析,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其76、垂直落距不大于2m。8.4模板工程8.4.1技术要求一、说明(1)为了得到要求的结构物形状,或需限制混凝土流动的任何地方,都需设置模板。(2)模板要有足够的强度和刚度,以承受荷载,满足稳定、不变形走样等要求;有足够的密封性,以保证不漏浆。二、材料(1)模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。(2)模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。(3)木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。8.4.2 模板选型本工程结构较为复杂,构造多样,有些部位立模复杂、难度较大。根据结构布置,结合施工工艺和总进度安排,施工拟选用主要模板形式为木模板。8.77、4.3 模板制安一、模板安装工艺流程模板安装工艺流程:放线安装支架模板吊装调整检测校核固定检查。8.4.4 模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净,若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,采取有效措施予以清除。8.4.5 模板拆除(1)模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。底模在混凝土强度达到表8-3的规定后,方可拆除。(2)钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守本条第(1)项的规定。(3)经计算和试验复核,混凝土结78、构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。底模拆模标准表表8-3结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521008.4.6 质量保证措施(1)模板在安装时,按设计图纸测量放样,每块模板之间接缝,平整严密不漏浆。立模时要逐层校正上下层偏差,以免产生错台。预埋在下层混凝土中的定位锥、预埋环等锚固件位置准确,锚固可靠。(2)混凝土浇筑过程中,设置专人负责检查盯仓,紧固拉杆螺栓,防止模板跑模,及监控承重支架稳定性。(3)模板拆除根据不同部位,在混凝土达到规定的强度后才能拆除,拆模时采取79、措施,不损伤混凝土及模板。8.5钢筋、止水及预埋件施工8.5.1钢筋钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋、钢筋网、钢筋骨架等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。施工时若要采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋,则必须将钢筋的替代报告报送监理人审批后实施。二、钢筋的材质(1)钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。(2)每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前,分批进行以下钢筋机械性能试验:1)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;2)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;3)在每批钢80、筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。(3)水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉钢筋。三、钢筋的加工1)钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守以下规定:1)采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;、级钢筋的冷拉率不宜大于1%;2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不81、得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。(3)钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表8-4和表8-5的数值。圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度表表8-4箍筋直径受力钢筋直径(mm)25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差表表8-5顺序偏 差 名 称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差一般构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工符合DL/T51692000的有关规定。(4)钢筋焊接和钢筋绑扎按GB502042002第四节和第五节的规定,以及施工图纸的要求执行。钢筋加工程序82、如下:钢筋号表调直放样检查切断弯曲成品堆放四、钢筋的安装钢筋采用人工安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行。8.5.3 预埋件按施工图纸所示规定埋设各种埋设件,本工程埋设件主要包括:(1)排水管;(2)监理人指示埋设的其它埋设件。埋件的加工制作在后方进行。各种制作好的埋件,按不同种类分类垫离地面堆放,并作出明显标识。堆放的埋件用防雨布遮盖,防止受潮锈蚀及油脂和各类有机物的污染。现场安装时严格按照测量放点精确埋设,并加固牢靠,防止混凝土浇筑时移位。安装前清除埋件表面的浮锈、油脂、浮皮等污物。8.6混凝土浇筑施工工艺基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安83、装模板架立、止水安装混凝土浇筑养护拆模、修饰施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌制运输清仓、验收基础验收取样试验混凝土浇筑施工工艺流程见图8-6。图8-6 混凝土浇筑施工工艺流程图大体积混凝土结构表面的允许偏差表8-7顺序项 目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面缺陷处理如下:混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分84、,或凿去薄弱的混凝土表面,用水冲洗干净,采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处,并予抹平,修整部位加强养护,确保修补材料牢固黏结,色泽一致,无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%100%,特殊部位(溢流面、门槽等)按施工图纸的规定。2)各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差,见表8-8。无模混凝土表面的修整承包人根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求,采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整,并达到表8-8规定的允许平整度偏差要求。无模板混凝土表面允许平整度偏差表8-8项目建筑物部位允许平整度偏差85、(mm)1整平板修整混凝土表面抹平72木模刀修整表面突变8渐变表面53钢质修平刀修整渐变表面5地板抹面,不规则度34帚处理施工图纸规定部位75水道无模表面埋涵进口段3埋涵出口段2无模混凝土表面的保湿为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,及时采取混凝土表面喷雾,或加盖聚乙烯薄膜,或其它方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量,要求雾滴直径达到4080m,以防止混凝土表面泛出水泥浆液,保湿应连续进行。(6)混凝土浇筑拦河坝工程坝体及消力池常态砼浇筑量8260 m3,砼由20.8m3拌和机生产,砼拌和系统布置在右岸下游约400m处。混凝土浇筑以20t塔吊机为主,辅以汽车转溜槽入仓,86、混凝土运输由自卸汽车从下游拌和站运至工作面,再转塔机吊运入仓;建筑物次要基础部位交通方便的仓面可由汽车转溜槽人仓浇筑。混凝土浇筑均采用木模施工,插入式振捣器振捣。库区和河道整治工程堤防和库区C20基础砼,采用0.4 m3移动式拌合机拌制,胶轮车运输,采用溜槽入仓插入式振捣器机械振捣。(7)混凝土养护和表面保护采用洒水养护,在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行,其养护期时间按表6-11执行,在干燥、炎热气候条件下,延长养护时间至少21天以上。薄膜养护:在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位,必须报87、监理人批准。混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工为避免高速水流引起空蚀,施工中按施工图纸和监理人指示,严格控制表面不平整度。8.7混凝土浇筑的施工质量控制一、管理措施混凝土施工前确立项目经理和管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。项目经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量保证部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督88、。二、技术措施混凝土的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;而混凝土的拌合和运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。(1)原材料质量控制外购材料(钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等)必须有出厂合格证,并进行抽样试验,不合格原材料严禁使用。在选供货厂家时,首选国有大厂,坚持供货主渠道;对业主指定供货的厂家,在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任;做好材料验89、收及保管工作,并对材料进行,未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程;领料单位在领料的同时,向供货单位索要出厂材质证明和复验报告。(2)混凝土拌和质量控制混凝土施工前,现场根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土配合比送实验室设计,确定合理、先进的混凝土配合比。拌和站每次搅拌前,应检查拌合计量控制设备的技术状态,以保证按施工配合比计量拌合,还应根据材料的状况及时调整施工配合比,准确调整各种材料的使用量,接受监理及业主的监督。加强拌和设备的维修保养,使设备处于完好状态;从拌和站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求,再检查混凝土90、的坍落度等是否满足入模要求,否则不得在本工程中使用,重新处理合格后才能使用。(3)混凝土单元工程施工质量控制编制施工要领图,主要依据混凝土机械设备的生产能力、仓面尺寸以及常态混凝土不同的部位,确定浇筑块的宽度、层高,并综合考虑混凝土温度的控制、细部结构的施工难易程度以及混凝土道路(通道)布置是否畅通,力求机械设备调配灵活安全,在便于作业的条件下实现快速、保质保量地施工。施工缝处理质量控制混凝土施工缝采用人工凿毛或高压水冲毛,表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、无积水、无积渣杂物。模板制作及安装的质量控制钢筋加工及安装质量控制工程用钢筋品种、数量应符合设计要求。加工使用前,在加工现场复查钢筋外观质量,91、表面油渍、漆污、锈皮及鳞锈清除干净,确保其与混凝土的握裹力。在检验钢筋工程时,审查钢筋出厂材质证明和复验报告单;对重要部位如牛腿等的钢筋位置由测量进行检测,以保证其位置准确;所有焊工必须经过培训、考核合格后持证上岗。混凝土浇筑质量控制混凝土铺料厚度控制在3050cm,吊罐距离模板控制在1.5m左右,以免仓面初凝和碰撞模板;涵洞边顶混凝土应对称下料,混凝土振捣至不冒气但不得过振为准,以免引起混凝土中粗骨料下沉;混凝土浇筑过程中,质量检查人员随时进行巡回检查监督;做好浇筑记录,设专人负责混凝土的养护。三、检验措施每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查,并做好记录。检查混凝土配合比、配料单,92、检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等)是否符合规定要求,如有变化应及时调整配合比或禁止拌制;记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌合速度、搅拌时间等;检查混凝土塌落度是否符合要求,此项工作应随机抽样。测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度;检查并监督试件制作的全过程;检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。8.8主要施工机械设备表本工程混凝土及砌体施工主要机械设备配置如下:混凝土及砌体主要施工机械设备表表8-9砼搅拌机0.8m3台2砼搅拌机0.4m3台9备用1台砂浆拌和机0.2m3台1振捣器插入式2.2kw台22砼泵台1电焊机台1砂浆泵100/15台2钻机XY93、-100A型台2供水泵4B20A型台11排水泵IS100-65-315型台26备用2台第九章 帷幕灌浆9.1帷幕灌浆 编制依据(1)成都xx雪山打索场河道整治工程施工图(拦河坝帷幕灌浆布置图-04)。(2)成都xx雪山打索场河道整治工程施工图(设计说明)(3)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL2001)。9.1.2 拦河坝工程概况拦河坝帷幕灌浆轴线位于0+0000+006.50。帷幕灌浆共1排,排距2米,分3个次序加密施工,各孔孔深按照图纸所示参数进行计算(图2.2-1)。9.1.3 帷幕灌浆工程量工 程 项 目单 位数 量备 注帷幕灌浆造孔m888不含检查孔帷幕灌浆砼造孔m7259.2 帷94、幕灌浆工艺流程9.2.1 帷幕灌浆工艺流程孔位测放孔口管安装分段钻孔钻孔洗孔封闭器安装洗孔压水试验灌浆钻孔 封孔检查9.2.2 孔位测放按照图纸要求进行孔位测放,标出控制桩号,用钢尺按弧长法丈量出孔位。 灌浆孔分序帷幕灌浆分三序,逐序加密。先灌序孔,再灌序孔,后灌序孔;次序孔施工必须在先序孔超前15m之后。同序孔中,应先灌低高程孔,后灌高高程孔。9.2.4 灌浆孔编号:Wa-b其中,W帷幕灌浆;a孔号;b孔序;9.2.5孔口管安装在混凝土浇筑14天后,开始进行孔口管安装。9.2.6 分段造孔9.3 灌浆孔基本技术参数9.3.1孔径:75mm91mm孔深:各孔孔深按照设计图纸进行计算。9.3.295、 造孔方法(1)地质回转冲击钻进方法。(2)对于砂卵石地层采用根管钻进。9.3.3 造孔设备(1)钻机:2PC地址回转钻机。(2)机具:75mm89mm金刚石钻头。9.3.4 灌浆孔段长灌浆孔段长一般为砂卵石3 m 、基岩5m,可根据钻孔揭示地质情况进行调整。9.4 灌浆孔段冲洗 洗孔是将残存在孔底和粘附在孔壁的岩粉、岩屑等杂质冲出孔外,以免堵塞裂隙的进口,影响浆液灌入。 在造孔结束后,进行钻孔冲洗,至回水澄清后,延续10min结束。 冲洗压力可为灌浆压力的80%,若该值大于1MPa时,采用1MPa。9.5 灌前压水试验 压水试验是测定岩石渗透性最常用的一种渗透试验方法。压水试验目的:1)了解96、岩石的渗透性,为灌浆作好材料准备。2)根据渗透性和岩石完整情况,选定不同的灌浆方法和灌浆段长。3)对比透水性灌前、灌后变化情况,变化规律。4)作为灌浆浆液水灰比选择以及灌后效果检查对比的依据。5)掌握单位注入量与岩层透水性的关系。 压水试验孔数不宜少于总孔数的5%。9.5.3 简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力可为灌浆压力的80%,该值若大于1MPa时,采用1MPa。压水20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果仍以透水率表示。9.6安装封闭器在孔口管内,安装封闭器进行灌浆准备。9.7 灌浆9.7.1 灌浆方式方法(1)方法:孔口封闭法。(2)方式97、:分段孔内循环式。9.7.2 灌浆材料(1)水泥:普通硅酸盐水泥,标号425#。(2)水:符合拌制水工砼用水。9.7.3 设备 (1)制浆设备:ZJ-400搅拌机。(2)灌浆设备:3SNS。9.7.4 制浆 (1)设备:ZJ-400高速搅拌机(2)配料:严格按设计配比配料,称量误差应小于5%。水泥及掺合料等固相材料采用重量称量法,水使用水表计量。(3)搅拌:搅拌时间不小于1min,浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完的时间应小于4h。(4)浆液搅拌均匀后,检测比重符合要求后方可使用。(5)浆液温度应保持在540。9.7.5 水灰比选择(1)浆液比级:采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:98、1、0.6:1和0.5:1七个比级。(2)开灌水灰比:开灌水灰比的大小对灌浆效果,开灌水灰比过大将使大量稀浆流到设计帷幕以外很远,造成浪费;开灌水灰比过小将使裂隙过早被堵塞,使灌浆达不到理想效果。开灌水灰比用灌前压水值来确定,具体如下: 当地层5Lu时采用水灰比为5:1的浆液开灌; 当地层值510Lu时采用水灰比为2:1的浆液开灌; 当地层10Lu时采用水灰比为1:1的浆液开灌。9.7.6 灌浆压力(1)灌浆压力是注浆能量的来源,是控制灌浆质量的重要因素。使用较高的压力能使浆液更好地压入岩体裂隙,并利于浆液中水分尽快、尽量地析出,结石充填饱满、密实。(2)灌浆压力选择表9.7.6-1 帷幕灌浆99、压力表孔深(m)0225510101515202025坝基砂卵石层下部灌浆压力坝肩砂卵石层下部灌浆压力灌浆压力(MPa)0.30.50.71.01.31.50.80.3(3)具体根据实际情况调整。9.7.7 浆液变换(1)在灌浆压力保持不变,注入率持续减小时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比; (2)当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级;(3)当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。9.7.8 回浆返浓 灌浆过程中,随时测量进浆和回浆比重,当回浆变浓时,换用与进浆相同比级的新浆进行灌注,100、若效果不明显,延续灌注30min,即可停止灌注。9.7.9 回浆量控制 灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管,且保持回浆量大于15L/min,防止灌浆管在孔内被水泥凝住,造成灌浆中断。9.7.10 特殊情况处理(1)灌浆过程中,对冒浆、漏浆问题,视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法处理。(2)灌浆过程中发生串浆,采用一泵灌一孔,同时灌注。(3)施工中必须采用一切措施防止灌浆中断,若中断,按以下办法处理:必须尽快恢复灌浆,否则立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗,则扫孔后复灌。扫孔恢复灌浆后,使用开灌比级的水泥浆灌注,若注入率与中断前的相近,采用中断前的比级水泥浆灌注101、,反之则逐级加浓继续灌注。(4)当遇注入量大、难于结束的灌段时,采用低压、间歇灌浆、浆液中掺速凝剂等措施处理。(5)孔口有涌水的灌浆孔段,根据涌水情况,采取高压、浓浆、闭浆、纯压式灌浆、速凝浆液、待凝等措施综合处理。9.7.11 灌浆结束(1)在规定压力下,当注入率不大于1L/min时,继续灌注60min90 min即可结束。(2)当长时间达不到结束标准时,应报监理工程师研究处理措施。9.8 终孔检测钻孔至终孔深度时,应及时报请监理工程师进行验收,合格后进行灌浆封孔。9.8.1 孔深检测,在洗孔结束后,测定孔深,孔底沉渣不得大于20cm;9.8.2 孔斜检测,测定孔底偏差值和偏斜方向,应满足设102、计要求。9.9 封孔9.9.1 采用置换和压力灌浆法封孔:全孔灌浆结束后,用W/C为0.5:1的水泥浆置换孔内浆液,纯压30min,压力为最大灌浆压力。9.9.2 待孔内水泥浆液凝固后,采用机械压浆法封堵灌浆孔孔口少许空余部分。9.10 灌浆效果检查9.10.1 帷幕灌浆效果检查以检查孔压水试验成果为主。9.10.2 检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。9.10.3 帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行。9.10.4 检查孔采用分段卡塞单点法压水。 检查孔按照要求取心。 质量标准:透水率q10Lu。9.10.7 帷幕灌浆检查孔压水试验结束后,按技术要求进行灌浆和封孔。第十章 施工103、现场组织管理机构10.1现场组织机构为按期、顺利、高效、优质地完成本标内所有合同工程,我公司将组建机构健全、管理高效、灵活,并一专多能的现场组织机构和有丰富施工经验的施工队伍进入现场施工,对工程施工进行全面管理。10.2施工队伍配备及分工本工程施工内容包括砂卵石开挖、砂卵石回填、混凝土浇筑、河道防洪及整治、防护工程、基础加固、等项目施工,具有施工工序多、部位多、工期紧、强度高、相互干扰大等特点。各专业施工队按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务,调整各队的工种比例和人数,实行动态管理,建立劣汰制度,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本工程施工。根据本工程的施工特点和施工实际104、需要,从我公司抽调适合本工程施工的有施工经验的专业队伍承担本工程的施工。专业作业队可根据工程项目进展情况,实行灵活设置。第十一章 文明施工体系及实施方案11.1 文明施工目标在本工程施工期间,我公司将按照文明施工企业的标准要求自己,认真履行合同,正确处理好与业主、监理和设计的关系,团结当地群众和其它承包商,急业主所急,想业主所想,做到全员持证上岗,服装整洁统一;施工现场整洁明亮,标志齐全美观,晴天不扬尘,雨后不积水,材料堆放整齐有序,设备停放整齐划一,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,争创“文明施工样板工地”。创建文明施工区和生活区,推行文明化管理,以文明施工促进安全生产和项目管理。本105、工程施工期间实行“两型五化”(安全文明型、卫生环保型;硬化、净化、美化、绿化、亮化)。11.2 文明施工的组织机构及职责项目部成立以经理为负责人的文明施工领导考核小组,管理机构将文明施工同安全、质量、进度等同对待,由项目部副经理及总工程师具体负责制定相应措施、实施的检查、改进、评估等工作,安全监察部负责日常管理工作,负责文明施工的各项管理工作。11.2.1 文明施工的职责(1)建立文明施工的各项规章制度,负责宣传、教育、检查、监督制度的落实情况。(2)负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进。(3)负责对作业队提出的合理化建议的筛选、采纳和整理,并根据实际情况加以完善和落实,保证达到文106、明施工的要求。11.3 文明施工的实施方案文明施工管理是一项长期的、系统的、自觉的、全民的系统工程,也是现行水电工程建设过程中很重要的考核指标,文明施工管理的好坏,可以最直观的反映水电建设中施工企业的精神面貌、施工面貌、管理特色和管理水平。我们将采取“着眼全局、科学规划,领导挂帅、全员参与,建章立制、层层把关,狠抓落实、责任到人,推广交流、共同进步”的措施。 11.3.1 生活区(1)充分利用施工场地合理规划布置建筑物,门口设置门卫并制定门卫管理制度,人行和车行通道保持平整畅通,照明设施完善,生活区大门设置企业标志,并书写反映企业精神和时代风貌的宣传标语。(2)办公室和职工住所做到窗明几净、整107、洁干净,宿舍照明统一照明功率有限用电,室外场地平坦,定期清理排水沟和垃圾。(3)按规定设置符合要求的淋浴室和淋浴设施。设置符合环卫部门卫生要求的厕所,设置冲洗水源和水箱。杜绝随地大小便等不文明和不卫生现象。保持生活场地清洁无积水,配置集中有盖的垃圾桶和灭四害设施,专人定期进行垃圾的清运。11.3.2 施工区(1)对进入现场的我公司所辖的人员、劳务等实行着装统一化,胸前佩带上岗证。对专业管理人员,如专职安全工程师、安全员、质检人员等,服饰要求清楚醒目,标识清楚。(2)材料要堆放整齐并按规定挂置标示牌,标示牌要反映产品名称、品种、规格、数量、进货日期等,并标示产品的状态标志,既已检合格、待检、不合108、格。各种施工材料要分类摆放在不影响行人和车辆通行处,摆放要整齐,做到易拿易放,安全可靠。工作面每日做到工完料清,设备摆放整齐并交接清楚。(3)为树立业主、监理、设计及施工单位形象,施工现场设置统一规格的工程简介牌、安全纪律牌、防火须知牌、环保及文明施工要求牌等,其内容要完整、字迹清晰、位置醒目。便于树立员工自尊、自强、自信、自重的意识,并为各级各地领导,专家、同行等参观指导工作提供信息和方便。(4)做好工地规划,并安排好工序衔接、协调工作,使交通布置和施工面保持整洁有序。(5)做好辖区内的降尘降噪工作。按业主监理要求,适当安排好作业时间,并作好各类设备的维护和保养工作。同时限制项目部车辆在辖区109、的运行速度,确保将噪音对居民的影响降到最低,定期加强工作面及路面的洒水养护工作,保证工作时不起尘。(6)施工机械设备要保持完好率,车容车貌整洁干净,采取有效措施降低噪音和尾气排放污染。各种设备的传动部分要安设防护装置,起重设备要标明起重吨位、行程限位器、缓冲器和自动控制装置,配置专业人员并规定统一的指挥信号。11.4 文明施工措施实施与管理11.4.1 着眼全局 科学规划科学规划总平面布置图,从而使临时设施、材料堆放、消防设施、施工道路、“三通”线路、卫生设施、绿化场地等各得其所,关系合理,从整体上实现文明施工的目标。11.4.2 领导挂帅 全员参与(1)在施工过程中,我项目部将成立由项目部主110、要领导挂帅,各部门及各施工队(厂)主要负责人参加的文明施工管理领导小组,全面负责履行相关的职责与权限。(2)在文明施工实施的过程中,管理部门将充分利用影视资料、图片书籍、舆论宣传、座谈会等方式,广泛进行全员的责任及意识教育,从而使文明施工管理成为全员参与的一种经常化、全面化、系统化的行为,成为工程施工中的一项基本行为准则。11.4.3狠抓落实 责任到人(1)为了有效贯彻文明施工管理制度,项目部将自上而下、层层签定文明施工管理责任书,分级负责,层层落实,责任到人,杜绝“有章不依,敷衍了事”等现象的发生,使此项工作彻底、全面、长期得到落实与有效控制。(2)文明施工领导考核小组作为专职管理机构将制定111、相关的检查制度与奖罚细则,定期或不定期进行检查,同时,联合党政工团等部门,加强关于文明施工对工程建设的重要性及其作用的宣传工作。11.4.4 推广交流 共同进步对于文明施工管理工作,我们将推行“讲出去,请进来”的战略思想,即我们自己成功的经验毫不保留地对外进行宣传、推广,而对其他兄弟单位的成功经验则积极借鉴、吸收,作到优势互学,共同提高,齐心协力,同心同德,将本工程建设成精品工程。文明施工管理是一项长期的、自觉的、全民的系统工程,也是现行水电工程建设过程中很重要的考核指标,文明施工管理的好坏,可以最直观的反映水电建设中施工企业的精神面貌、施工面貌、管理特色和管理水平。我们将采取“着眼全局、科学规划,领导挂帅、全员参与,建章立制、层层把关,狠抓落实、责任到人,推广交流、共同进步”的措施,为把本工程建设成环保生态型的精品工程而奋斗。
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