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26层全框剪结构商住楼模板安装拆除工程施工组织设计25页
26层全框剪结构商住楼模板安装拆除工程施工组织设计25页.doc
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模板工程
上传人:职z****i 编号:1061055 2024-09-05 24页 198.05KB
1、26层全框剪结构商住楼模板安装拆除工程施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月一、编制依据: XXXX房地产开发公司XX公寓项目全套施工图,改施工图,行业现行各规范、规程、标准,强制性条文以及地方规程标准。二、工程概况:XXX工程为地下一层地上二十六层全框剪结构商住楼,地下室为4.2米,一层为4.4米,二层为3.9米,三层至二十五层层高为2.9,二十六层为3.0米,建筑高度为78米。地下工程为人防工程,工程类别为战时二等人员掩蔽场所。剪力墙、暗柱、连梁、楼板均采用泵送砼,一次性浇筑,不留施工缝。板厚12、70mm,板筋为冷轧扭钢筋。三、模板计算:1、0.000以下剪力墙模板计算:(1)地下室剪力墙模板计算:地下室剪力墙高4.2m,采用泵送砼,一次性浇筑,不留施工缝。(在轴与轴之间设置后浇带)(2)新浇砼对模板的侧压力计算: 查表c=25KN/M3 , =3.0M/h , H=4.2m c=15 ,1=1.2 ,2=1.15F=0.22 ct0121/2=0.22 C(200/T+15) 121/2=0.2225(200/15+15)1.21.153.01/2=87.64 KN/ m 2F=cH=254.2=105 KN/ m 2取=式中小值,故最大侧压力为87.64 KN/ m 2,作为标准荷3、载。有效压头高度为:h=F/ c=87.64/253.5m新浇筑砼对模板的有效压头高度为3.5m。(3)墙模板的允许跨度(间距)计算:当墙侧模采用木板时,支承在内楞上,一般按三跨连续计算,按强度和刚度要求,允许跨度计算如下:考虑倾倒砼时对侧模产生的水平荷载标准值为4 KN/m2,则其强度设计荷载为:q1=87.641.241.4 KN/ m=110.77 KN/ m按刚度要求,采用标准荷载,同时不考虑倾倒砼荷载,q2=87.641=87.64 KN/ m按强度要求需要内楞间距为:L=147.1h(1/q)1/2=147.712(1/110.77)1/2=168mm按刚度要求需要内楞间距为:L=4、66.7h(1/q)1/3=66.712(1/87.64)1/3=180mm取二者中的较小值L=168mm2、一层(含一层)以上墙模板的计算:一至十八层,除九层和十八层层高为3.2m外,其余各层层高均为2.9m,所以本设计均按3.2m高的层高来计算。(1)新浇砼对模板的侧压力计算:T=0.22 c(200/T+15)121/2=0.22(200/20+15)1.21.1513.01/2 =75.12 KN/m2F=r0H=253.2=80 KN/m2取二式中小值。故最大侧压力为75.12 KN/m2,作为标准荷载,有效压头高度为:h=F/ c=75.12/25=3m新浇砼对模板的有效压头高度为5、3m。(2)墙模板允许跨度(问题)计算:q1=1.275.121.44=95.74 KN/mq1=75.121=75.12 KN/m按强度要求,需要内楞间距为:L=14.71h(1/q)1/2=147.112(1/25.12)1/3=180.4mm按刚度要求需要内楞间距为:L=66.7h(1/q)1/3=66.712(1/25.12)1/3=190mm二者中取最小值,L=180.4mm 因竹胶板模板的强度、韧性、板的静曲模量是变通木模板的2倍,抗弯性能是变通木模板的二倍。取L=300mm。(3)大模板的稳定性分析与计算:在高层建筑施工中,一般多使用大模板。大模板的高度通常为一个楼层的高度,宽度6、为一个房间的进深,施工中需要就地堆放,因而其抗倾覆稳定性是必须考虑的问题。大模板的稳定性主要取决于模板的自稳角。为保证支架的稳定性,不致使其向右边倾覆(如图),在设计支架时应使ba;为了保证模板的风荷载作用下不致向左边倾覆,就应使模板与垂直方向的夹角a控制在一个合适的范围内。 H h h qc q a b 大模板稳定性分析与计算简图 自稳角计算时,取1m宽的板带,根据模板所在楼层高度与风力来确定。若计算的自稳角超过支架能够调节的最大倾角时,则应采取加缆风绳的措施,以保证安全。风荷载的标准值为: W=2szWo=1.41.31.670.35=1.06 KN/m2大模板自稳角为:=arcsin(q7、+(q2+4W2))1/2/2W = arcsin(-0.85+(0.852+41.062)1/2)/(21.06)=42.63、梁模板计算:(1)组合钢模板底模: 梁模采用组合钢模板时,多用钢管脚手支模,由梁模、小楞、大楞和立柱组成(如图)。梁底模受均布线荷载作用按简支梁计算,允许的跨度: 梁侧模板 小楞 梁底模板 大楞 钢管立柱 纵板模支撑 梁组合刚模模板图施工荷载为2 KN/mIx=25.38104mm4Wx=5.78103 mm3q1=1.20.160.8251.42=17.2 KN/m按强度要求:L=41.5(W/q)1/2=41.5(5.78103/17.2)1/2=760.8 m8、m按刚度要求:L=34.3(I/q)1/3=34.3(25.38104/17.2)1/3=841.3mm 取二者较小值,L=760.8 mm,用750 mm(2)钢管小楞:钢管小楞间距一般取30cm、40 cm、50 cm 、60 cm四种,小楞按简支梁计算。在计算刚度时,梁作用在小楞上的荷载,可简化为一个集中的荷载,其允许的跨度为:P=0.75q=0.7517.2KN=12.9 KNIx=12.18104mm4 Wx=5.08103 mm3按强度要求:L=860(W/P)+b/2=8605.0812.9(600/2)=638.7mm按刚度要求:L=158.7(2/P)1/2=158.7(129、.18104/12.9103)=487.66mm(3)钢管大楞: 钢管大楞亦用483.5mm,净截面积A=489mm2,钢管使用长度L=4200 mm,在中间设小平横杆,取L0=L/2=4200/2=2100 mm,I=1/4(482412)1/2=15.78 mm,= L0/I=2100/15.78=133.1查表为:稳定系数=1051350.43=47626N47.6KN钢管承受荷载N=1/21.517.2=12.9 KN47.6 KN故立柱承载力满足要求.4、柱模板计算:柱模板由四侧竖向模板和柱箍组成。模板主要承受新浇砼的侧压力和倾倒砼的振动荷载,倾倒砼时对侧面模板产生的水平荷载2 KN10、/m2采用。(1)柱模受到的砼侧压力:U=3/n ,T=20F=0.2225200(20+25)1.21.1531/2=75.12 KN/m2F=cH=254.2=105 KN/m2取二者中的较小值,F=75.12 KN/m2,并考虑倾倒砼的水平荷载标准值4 KN/m2,分别取分项系数1.2和1.4,则设计荷载载值q=95.741.2+1.44=95.74 KN/m2(2)柱箍间距S计算:假定模板厚25mm,每块拼板宽150 mm,则侧压力的线布荷载: q=95.740.15=14.36 KN/m,柱箍需要间距为: S=(EtI/4KW/q)1/3=9.5103(1/12)150253=39511、.8 mm Et=9.5103N/ mm2 L=bh3/12 根据计算选用柱箍间距S=350mm395.8mm,满足要求。(3)柱箍截面计算:柱箍受到线布荷载 q=95.740.35=33.5 KN/m对于长边(如图),假定设二根拉杆,两边悬臂120mm,则需要截面低抗矩为 a b a q l c柱模板截面计算图 W=(d24a2)q1/104=(350241202)33.5/104=20905 mm3柱箍短边需要的截面低抗矩为:W=(2Lc)q1c/104=(2600300)33.5300/104=86971mm3柱箍长边选用80 mm80 mm(bh)截面W=85333 mm3柱箍短边选用12、120 mm120 mm(bh)截面W=288000 mm3均满足要求:长边柱箍用二根螺栓固定,每根螺栓受到的拉力。W21/2 qL=1/233.51.0=16.25 KN螺栓需要净截面积A0=N/f6t=16750/170=98.5 mm选用14 mm螺栓A0=105 mm,满足要求。(4)模板计算:柱模板受到线布荷载:q1=95.740.250.15=5.1 KN/ m按强度要求,计算模板厚度为:h=S/4.2(q1/b)1/2=350/4.2(5.1/150)1/2=15.37 mm25 mm刚度要求,标准荷载:q2=75.120.250.16=4.2 KN/ mh=S/5.3(a/b)13、1/3=350/5.3(4.2/150)1/3=20mm25 mm,满足要求。四、模板加工1、模板加工要求: 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。大钢模板表面平整度控制在1以内,拼逢小于1,模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性,并做抛光和防锈处理,重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固及加工尺寸。模板背面喷刷两遍防锈漆。模板进入现场后,进行模板支腿及防护架的组装,并预先拼装模板,校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。2、模板加工管理: 模板加工完毕后,必须经过项目经理部技14、术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。五、模板安装:1、模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。2、0.000以下模板安装要求:(1)底板模板安装顺序及技术要点:井桩施工完毕后进行地梁底板模板安装,底板、侧模采用组合刚模,沿底板边线至井桩工作面外延砌筑240厚砖墙,高度砌至底板底低55,在底板厚底范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15厚多层板按坑大15、小加工定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底反钢筋上,防止浇筑砼时模板上浮。(2)墙体模板安装顺序及技术要点:1)模板安装顺序: 模板定位、垂直调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模。2)技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙体安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点:1)模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块梁两侧模板 调整模板。2)技术要点:按设计16、要求起拱(跨度大于4m,起拱2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。(4)楼板模板安装顺序及技术要点: 1)模板安装顺序: “满堂红”碗扣脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。2)技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时,起供0.2% )起拱部位为中间起拱,四周不起拱。(5)柱模板安装顺序及技术要点:1)模板安装顺序: 搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑固定柱模 浇筑砼 拆除脚手架、模板 清理模板。17、2)技术要点: 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后柱箍、支撑体系将柱固定。3、0.000以上模板安装要求:(1)墙体模板安装顺序及技术要点:1)模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑拆模。2)技术要点:式筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。(2)梁、板模板安装顺序及技术要点:梁、板模板安装顺序及技术要点同2中(2)、(3)条。(3)柱模板安装顺序及技术要点:柱模板安装顺序及技术要点同工同2中(5)条。(4)楼梯模板:1)模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固18、 验收 砼浇筑拆模。2)技术要点:楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外侧帮和踏步模板,安装时注意斜向支撑固定,防止砼浇筑时模板移动。六、模板的拆除:1、墙柱模板拆除:在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角有因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件到1.0Mpa后,先松动穿墙螺栓,再松动开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锆锤进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。2、门洞口模板拆除:松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧19、边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。所有洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。3、模板拆除:顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板在砼强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防止损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐,并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。4、后浇带模板20、拆除:墙体、顶板模板拆模后,用撬棍从侧边撬动脱模,拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处砼。七、大模板的存放施工的安全技术交底:1、平模存放时应满足自稳角的要求,两块大模板应采取板面对板面的方法存放,大模存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙周边放置,并垂直二外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大楼板,要存放在专用的堆放架,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。2、模板起吊前,应检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并除临时支撑,经检查无误后,方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆21、动或碰倒其他模板。3、简模可用拖车整体运输,也可折成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。4、大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标识牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。5、现浇结构安装模板时,应将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员应系好安全带。6、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,应站在安全可靠的地方进行操作严禁人员随大模板起吊。7、大模板应有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损失,应及时修理。8、拆模22、起吊前,复查穿墙销杆是否拆完,在确认无遗漏后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩,待吊起高度超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,应设置缆绳。在6级以上大风情况下,不得作业高空运输,以避免发生模板与其他障碍物的碰撞。9、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,尽快将大模板串起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。10、大楼板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱模剂,模板要临时固定好,板面停放之间,应留出5060宽的人行道,模板上方要脾拉杆固定。11、预制外墙板23、运到现场后,立即将超重卡环卡紧,方可拆开墙板与大板车的连接件,以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。12、墙板应竖直插放于墙板固定架内,严禁以其他物体为支撑存放墙板,固定架下脚应有可靠的连接固定措施。插放墙板时先将两侧卡好,再摘下掉卡环,固定架高度不小于50的走道和上下扶梯道,以利操作。八、模板维护与维修:1、模板使用注意事项:吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其他硬物,大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口海条。严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模24、板,防止将墙面拉裂。拆下的钢模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。2、多层板维修:多层板运输堆放防止雨淋水浸,多层板严禁与硬物碰撞坏、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面不受损坏:切割机或钻孔后的模板侧边要涂刷,防止水浸后引起多层板起层和变形;多层板使用后及时用清洁剂清理,严禁用竖硬物敲刮板面及裁口方木阳角;对操作面的模板要及时维修,当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD01环氧木模保护剂,多层板一般周转次数为6次,当拆25、下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部分切掉四周刷封边漆,然后重复利用。3、大钢模板角模维修: 阴阳角模、异型角模存在于专用插放架里。存放地点硬化、平稳且下垫100100mm方木。角模拆除后若有扭曲变形,在平整场地进行校正、标识。九、板安装允许偏差及检验方法:项 目序号允许偏差(mm)检查方法基础轴线位移15尺量检查柱、墙、梁轴线位移23尺量检查标高32、5用水准仪或拉线和尺寸基础截面尺寸410尺量检查柱、墙、梁截面尺寸5+2、5尺量检查每层垂直度63线垂或2m托线板检查相邻两板表面高低差71用直尺和尺量检查表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋件中心线位移93拉线尺量检查预埋管26、预留孔中心线位称103拉线尺量检查预埋螺栓中心线位移112拉线尺量检查预埋螺栓外漏长度12+10、0拉线尺量检查预留洞口中心线位移1310拉线尺量检查预留洞口截面内部尺寸14+10、0拉线尺量检查十、注意事项:1、 模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。2、 登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。3、 装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。4、 设防雷击措施:5、 安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾倒。6、 预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。7、 拆除承重模板,设临时支27、撑,防止突然整块塌落。8、 在架空输电路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合表要求:外电显露电压1kV以下110kV35110kV154220kV330-500kV最小安全操作距离(m)46810159、 安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。10、 吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。11、 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。28、拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。12、 拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。13、 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。14、 基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有滑波、塌方色危险时,必须先采限有效加固措施后方可施工。15、 操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必须在支点上加垫板。16、 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。17、 大模板放置角度大于其自稳角。18、 模板安装时,采取触电保护措施,操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。19、 清理模板和涂刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60的走道。20、 模板拆除时严禁使用大杠或重锥敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校核模板几何尺寸,偏差过大及时修理。21、 板、梁保证三层支撑,且支撑点在同意位置。 外挑架 梁高 梁高 砼梁 满堂架 12厚竹胶合板 58木楞 48钢管 外缘梁模板支撑图 砼暗柱 螺杆 室内满堂架 外挑架 12厚竹胶合板 58木楞 外缘暗柱模板支撑图
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