1、三河一渠综合治理工程护城河工程质量通病防治施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、编制依据3三、工程质量通病概述3四、质量通病防治组织措施：4五、质量通病防治管理措施：51、技术交底制度52、工序交接检制度53、隐蔽工程检查制度：64、施工过程的质量三检制度65、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度66、样板先行制度67、持证上岗制度78、实行质量否决制度79、做好施工中的协作配合工作710、建立成品保护制度7六、质量通病防治施工措施71、墙体裂缝防治72、钢筋混凝土现浇板裂缝防治2、103、楼地面渗漏防治124、屋面渗漏防治135、室内标高和几何尺寸控制166、安装工程通病防治177、装饰装修工程通病防治228、挖方边坡塌方249、回填土方局部或大面积沉降2410、园路铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象2611、路牙、侧石、台阶松动2712、铺面板材的纹理及材料色差变化大2813、饰面板材空鼓、不牢固、脱落2914、整株植株叶片萎蔫3115、树木在种植后不久出现倾斜3216、树木伤口腐烂、枝条枯死3417、苗木种植不符合要求3518、草坪的黄化现象3519、灯杆掉漆、生锈、松动3620、接地装置不符合要求3721、灯罩太薄、易破损、脱落3722、草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用3、时灯罩温度过高，易烫伤人38一、工程概况（1）工程名称：xx市三河一渠综合治理工程十五标南护城河（2）建设地点：xx市城区南护城河（3）主要建设内容：河道疏浚、堤防建设、城市排水、污水处理和景观绿化等。二、编制依据园林工程质量管理标准技术国家规范：城市绿化工程施工及验收规范建标1999-46号城市道路基层施工及验收规范CJJ44-91城市道路工程施工及验收规程DBJ08-225-97砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002民用建筑电4、气安装工程质量规范三、工程质量通病概述工程质量通病是指建设工程中易发生的、常见的、影响安全或使用功能以及外观质量的缺陷。因此，在工程管理过程中，应该对容易发生质量通病的分部、分项工程进行重点监管，从设计、施工方面着手，采取预防措施，全体工程技术人员参与管理，认识到“通病”造成危害的严重性。要治理质量通病，必须分析产生质量通病的原因，一般来说，和设计、材料、施工、使用、维护等有关，有些通病是上述多种原因之一引起的，也有的是几个因素综合影响的结果，因此采取必要的防治措施是预防质量通病发生的根本方法。四、质量通病防治组织措施：建立以项目经理为总负责，项目技术负责人中间控制，项目质检员基层检查的管理体5、系，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。项目部专职质检员，在施工员上报质检时认真组织班组长检查施工质量，并按标准进行评分、讲评，质量欠优产品坚决进行返工或补救。平时不定期的抽查施工质量情况。施工员应跟班检查指导。班组一级应在施工作业中检查施工质量。在各分部分项工程的三级质检中严格执行上道工序不合格，不允许交接和进行下道工序的施工，充分发挥施工质量管理的过程控制中一票否决制的作用。项目部在质量策划过程中制订项目的质量目标，通过实施质量保证计划、施工组织设计、技术交底、落实三级质检制度、质量一票否决权责任制，贯彻上级关于质量管理的政策法规制度，执行全过程、全方位的全面质量管理，提高系统的保证6、能力。各个具体职能部门，作为质量管理的具体执行者，需认真采取措施，防止施工过程中出现不合格品，确认并记录产品。过程控制和质量体系有关的问题，通过规定的渠道，提出采取和推荐解决方法，监督解决方法的实施并验证其效果。在不合格品质量问题解决之前，应采取有效的控制措施。各施工班组长，负责自检本班施工质量。在执行过程中出现的质量问题应及时汇报项目部，在未得到解决之前严禁继续施工。成立质量通病防治小组： 组长：xx副组长：组员质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按相关施工方案施工的，有责令施工队限期整改的权利；如没有整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原7、因造成的质量通病。质量通病防治小组的负责范围；本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。五、质量通病防治管理措施：1、技术交底制度工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；各分项工程施工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：(1)工种之间交接检。(2)成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格8、，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工过程的质量三检制度施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核9、定，确保分项工程质量一次验收合格。5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。6、样板先行制度施工中严格执行样板制，必须做到“方案指路，样板先行”，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开10、施工。7、持证上岗制度焊工、电工、取样员、测量工、架子工、测量员、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、等均要经考核，必须持证上岗。8、实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。9、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。10、建立成品保护制度合理安排施工，制定最优施工方案，尽量避免因交叉作业而破坏成品。坚持做好工11、序交接检工作，将自己做好的成品、半成品交给下道工序的班组，让他们支保护。定期组织人员检查，分析情况，凡属不小心碰、撞坏的，由损坏者或班组进行修理。六、质量通病防治施工措施1、墙体裂缝防治（1）、砌体材料进场时应有产品合格证明书，并按规范要求见证取样检测，符合设计及规范要求后方可投入使用。（2）、混凝土加气块施工时产品龄期不小于28天，砌筑时必须控制好砌块的含水率，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%12%；蒸压灰砂砖表面有浮水时不得施工。常温时墙体砌筑砂浆初凝后向墙面适当浇水养护，确保砌筑砂浆强度等级符合设计要求。（3）、砌筑砂浆采用中粗砂，砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,12、不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；（4）、蒸压加气混凝土砌块不应与其它块材混砌，最下一皮如灰缝厚度大于20mm时，应采用C20细石混凝土找平。填充墙底部应砌筑三皮灰砂砖，或浇筑细石混凝土坎台，其高度不低于200mm。（5）、砌体组砌方法应符合现行规范要求。（6）、填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（7）、填充墙与框架柱、构造柱或混凝土墙交接处，以及后砌墙体与先施工的墙体间应按设计及规范要求加设拉结钢筋，拉结钢筋自墙体底部实砌墙或混凝土坎台处开始设置。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(240mm墙13、厚放置26拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm，对6度、7度抗震设防烈度区，不应小于700mm；拉结筋严禁弯折且末端应有90弯钩。（8）、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm,进退对称，保证够在主最小截面尺寸，构造柱与主体结构混凝土混不能同时浇筑。（9）、墙体中的施工洞洞顶应设置过梁，后砌墙体与先施工的墙体间应设置拉结钢筋。（10）、砌块与门窗的联结宜采用后塞口，砌筑时先将预制好埋有木砖的混凝土块随洞口两边同时砌筑，预制混凝土块间距600mm左右埋设一道（离门洞上下端约200mm左右）。（11）、墙体砌块不得任意移动或撞击，在砌块墙上剔槽开孔时，宜在砌筑完成14、7d以上时进行。墙体预埋管线宜在垂直方向用切割机开槽布设，严禁硬凿或损坏墙体。固定好后，采用细石混凝土或1:2.5水泥砂浆填实，且宜比墙面微凹10mm，并粘贴耐碱玻纤维网格布，网格布宽度盖过缝隙边缘不小于150mm。（12）、填充墙砌筑至接近梁、板底时，应留150200的空隙，待填充墙砌筑完间隔7天后，再将其补砌挤紧，砂浆饱满。（13）、砌块与门窗的联结宜采用后塞口，砌筑时采用小砖花砌，洞口两边同时砌筑，距门洞上下端为200mm，中间间距为600mm。（14）、填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。加气砼砌块砌筑外墙时，尽量避免留设脚手眼。（115、5）、砌体结构砌筑完成后应7d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。（16）、表面光滑的混凝土或轻骨料混凝土小型空心砌块基层应人工凿毛或采取其他措施增强基层的粘接性能。墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。（17）、外墙上对穿螺栓孔应在粉刷前清除孔洞内杂物，冲洗干净后用发泡剂填塞孔洞至浆沫溢出后抹平，脚手架预留孔洞可采用细石混凝土浇筑封闭，并经监理检查认可后方可进行下道工序施工。（18）、墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的抗裂材料来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。（19）、墙体粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于或等于35mm时必须采取加强措施,并经设16、计复核,验收时应有隐蔽资料反映。（20）、墙面的爬架孔洞、临时用脚手眼的孔洞应在墙体抹灰前封堵密实。（21）、外墙设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。外墙抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为78mm，面层宜为710mm。各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。2、钢筋混凝土现浇板裂缝防治（1）、根据施工现场的实际，夏季尽量避开每天的高温时段，加强覆膜养护，冬季应采取覆盖等保温措施。（2）、拌制混凝土采用的水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。（3）、选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工工艺及17、气候条件，结合混凝土的材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，采用减水率高、分散性能好，对混凝土收缩影响较小的外加剂，掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。（4）、现浇板的混凝土应采用中粗砂，严禁用细砂。（5）、合理确定浇筑顺序和施工缝的留置。坍落度在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度；现浇板的混凝土坍落度宜小于120mm；高层建筑上部现浇板的坍落度不宜大于180mm。（6）、预拌泵送混凝土进场时应按检验批检查入模坍落度，当有离析时应退回搅拌站，严禁向运输到浇筑地点的混凝土中加水。（7）、应采取可靠措施保证现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度符合设计要求18、。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋支架或垫块，保证在浇筑混凝土时钢筋不移位。（8）、现浇板板面钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋马镫，其纵横向间距不应大于700mm；对于8以下钢筋，支架的间距应控制在600mm以内。(9)、在混凝土初凝前应进行2次振捣，在混凝土终凝前进行24次压抹，宜采用机械磨光机抹平。(10)、现浇板的养护和保温措施，应保证构件与外界温度梯度在25范围内。混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14天。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温19、和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。(11)、现浇板养护期间，当混凝土强度未达到1.2MPa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当混凝土强度未达到10MPa时，不得在现浇板上堆放重物。堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。(12)、模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时生产的荷载。(13)、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。3、楼地面渗20、漏防治（1）、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件及性能检测报告，对防水材料还应有见证取样的复验报告。（2）、厨卫间和有防水要求的房间穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后、在防水层施工完后经蓄水检验，蓄水高度超过地面最高处20-30mm,蓄水时间不少于48h，并经监理（建设单位）验收合格方可进行面层施工。（3）、施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁事后人工剔凿。（4）、管道穿过楼板，应设置带止水环金属或塑料套管，套管与立管之间环缝空隙控制在1015mm，套管应高出地面50mm，套管与立管之间空隙用防水油膏封严。一般单面临墙的21、管道，离墙应不小于50mm，双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（5）、穿过楼板的管道、地漏四周堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。（6）、找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（7）、采用面砖做整体面层时，地面勾缝要严密。（8）、整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。4、屋面渗漏防治（1）、屋面工程施工前，必须编制专项施工方案或技术措施，经监理单位22、审查确认后方可组织施工。（2）、出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。（3）、埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。（4）、穿透屋面现浇板的预埋件必须设有止水环。屋面现浇板下的吊挂物的安装方式，应在屋面板预埋铁件，采用螺栓连接或焊接与预埋件固定，不得事后打凿或安装膨胀螺丝。（5）、屋面隔汽层、防水层施工前，基层必须干净、干燥。保温层、防水层不得在雨、雪及五级大风天施工。（6）、屋面防23、水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求：屋面水落口周围500mm范围内坡度不应小于3，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为3mm。屋面水落口、出屋面管道、井（烟）道等，在与刚性防水层交接处留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理；在屋面各道防水层或隔汽层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。穿屋面楼板的管道应设置金属套管，金属套管应在楼板混凝土中部设置止水环，金属套管直径应比管道大2040毫米，金24、属套管安装与楼板混凝土应同时施工。金属套管与管道之间的缝隙处理：水泥麻丝环绕管道塞进缝隙直至与楼板底部相平，上部留取1030毫米高采用填缝密封胶填塞抹平。出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹成高度不小于30mm的圆台。伸出屋面井（烟）道及上屋面楼梯间周边应该同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土翻边，高度不小于200mm。楼梯间出屋面处应设置门槛，门槛高度高于成型屋面。（7）、天沟、檐沟的处理应满足下列要求：天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层，涂膜厚度不小于3mm。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层25、宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。（8）、卷材防水层泛水收头施工，当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于250mm，卷材收头严格按图集要求。泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料。（9）、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应该满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片；混凝土浇捣时，宜先铺设三分之二厚度混凝土并压平，再放置钢筋网片，后铺三分之一混凝土振捣26、且碾压密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒干水泥；分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净、干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底层应填衬泡沫棒，分格缝上粘贴左、右均不小于200mm宽的卷材保护层；浇水养护不少于14天。（10）、屋面结构层施工完毕后，应进行专项验收，保证屋面结构的施工质量，方可进行下道施工。（11）、屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。（12）、后期安装在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必须采取可靠措施，防止其破坏屋面防水层。5、室内标高和几何尺寸控制（1）、各种测量仪器应定27、期检验，并由专人进行保管。施工测量应由现场专门的施工测量小组进行。（2）、合理布置建筑物轴测控制点。控制点的最大间距不得大于30m，楼面控制点连成的矩形应闭合。（3）、主体施工阶段，应控制主体结构垂直度。六层及以上建筑，结构工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测楼面控制点，不得采用逐层吊线法。（4）、每层楼面主体施工阶段应根据控制点及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。（5）、每层楼面应测一次水平，并据此进行上层楼面施工，控制上层混凝土楼面的标高。建筑物标高控制应至多每三层进行一次全高复验。如有标28、高误差，应逐层分次调整。（6）、模板及其支架的施工和验收应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002的相关规定。（7）、应控制混凝土现浇板厚度，在混凝土浇筑前，做好现浇板厚度的控制标识。（8）、相邻楼板面设计标高有高差处，现浇楼板面层钢筋施工时应分离式配置，以确保设计标高的准确。（9）、填充墙施工应按地面方正控制线进行。轴线间的总体误差应按房间逐级合理分配。（10）、砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次平水，如存在高差，应及时用砂浆或细石混凝土找平。（11）、装修阶段应按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，发现超标时及时处理。墙体抹灰层29、厚度应符合设计要求，当厚度大于35mm时，应采取加强措施。6、安装工程通病防治（1）、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。（2）、阀门安装时：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门安装前，应作强度和严密性试验。阀门、30、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径150mm时必须设独立的支承装置。一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即为介质流动的方向，不得装反。对夹蝶阀阀门的2侧应增设法兰短管。在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼，尽可能便于操作维修，同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜；暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门的重量的地方，应在阀门处单独设置支架，用于支撑阀门。安装法兰阀门时。法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时也要对称进行31、，用力要均匀。阀门安装后，应对其进行常开或者常关标识。（3）、管道支架安装时：管道不允许由任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架；在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位，装设导向支架。在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。管道支架严禁采用电、气焊开孔。根据施工图纸进行合理的深化，对各管道进行合理的布置，并精确进行定位。根据各管道的精确定32、位尺寸和标高，对支架进行放样加工。在支吊架的制作时应按放样的尺寸进行准确下料，并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸，在下料的支架上进行准确定位标识；根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔，开孔后并随手清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。固定管道支架的膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。管道支、吊、托架的安装，还应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固、间距符合规定。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动33、量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（4）、法兰螺栓安装时：其材质必须与法兰材质相同；法兰螺栓规格应根据法兰片的规格和承压参照相应法兰标准（如HG20592-97和GB9119-2000）进行选型。管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母34、厚度的12。靠近螺母这一端的应增加一片垫片，对于有振动的管道附件，其法兰连接所用的螺栓应再增设一片弹簧垫。在潮湿的场所，法兰应进行防锈刷油防腐处理，螺栓宜采用镀锌螺栓。对于中、高压法兰片用于紧固连接的螺栓应采用高强螺栓。（5）、室内给水工程安装时：埋设管道变径，应采用异径管箍连接，不应使用套管补心、法兰等活接头部件。管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙。选择满足防结露要求的保温材料，认真检查防结露保温质量，按要求做好保温，保证保温层的严密性。水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时，表前阀门应有8135、0倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其表外壳距净墙表面不得小于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应械弯沿墙敷设。安装水表时，首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损，若水表与其连接的前后管段不在同一直线上，必须认真调整，调整合适后，先用手把水表两端活接头拧上23扣，左右两边必须同时操作，再检查一遍，到水表完全处于自然状态下，再同时拧紧活接头。冷、热水管和水龙头并行安装，应符合施工规范要求，上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的右侧。生活的36、饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没，生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2.5倍。溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩。给水塑料管暗埋厨卫将管道交叉处提前进行策划与设计，尽量把管道交叉处安排在远离厨房、卫生间，在普通房间地面交叉完后同时进入厨、卫间。管道在防水层上，下沉式卫生间宜采用砖砌管槽埋设，非下沉式卫生间，宜在墙内暗埋。无吊顶时采用管道直接通过普通房间与厨、卫间的交叉墙内暗敷，通过墙面出管，水平管高度必须超过防水层翻沿，墙内暗敷给水管道严禁采用丝接，以防止接头处漏水。有吊顶时采用管道一直沿墙立面延伸到厨、卫间吊顶处，让管道在吊顶内敷设37、。支管由普通房间直接穿墙进入卫生间防水施工与管道施工埋设宜穿插进行，防水卷材热融作业时应避免对管道损伤，而管道埋设后需对防水施工部位填补密实并。隐蔽前必须做分户、分层及分段系统综合压力试验，并进行隐检和分项、分部工程验收。为了防止经强度验收合格的管道造成损坏，应加大成品保护和监护的力度，并且自始至终保持管路系统内有一定压力（如0.4MPA），能及时和处置泄漏事故，消除隐患避免日后返工。（6）、排水工程各类管道安装，坡度应符合设计规定。排水管道严禁无坡或倒坡。深化设计过程中应详细注明各类管道安装的要求坡度（最好指定一个明确值），同时标明坡向。施工过程中严格按照现场标高控制线（点）定管道（支架）安38、装高度，不应仅以结构梁底、结构地板或建筑地面作为控制标高，避免因标高控制线（线）的选择不当造成管线坡度不当。管道安装前应调直，禁止将不顺直管道直接上吊安装。室内排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管出口4m以内有门窗，通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗一侧，同时通气管出口不宜设在建筑物挑出部分(檐口、阳台和雨篷等)的的下面。通气管的管径一般应与排水立管的管径相同，为了防止雨雪或脏物落入通气管，顶端应装通气帽，在寒冷的地区，通气管内易结冰霜，有时通气管管径要大于排水立管管径。伸缩节设置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流39、汇合管件之下。立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。伸缩节插口应顺水流方向。埋地或埋设于墙体，混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间40、距不得大于4米。UPVC排水管管道粘结应牢靠，管口表面清洁，无残留物，管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦拭。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂插净；粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。冬季施工，环境温度不宜低于-10，施工环境温度低于-10时，应采取防寒防冻措施，UPVC排水立管底部宜设支墩或采取固定措施。特别是在高层建筑中，在立管的底部应采取必要的加强处理。UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管，同时套管高41、出屋面最终成型面不得小于100mm，再在其上做防水面层。管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封。7、装饰装修工程通病防治内外墙和顶棚的粉刷往常出现的通病主要是空鼓、开裂、渗漏甚至脱落。防治的方法主要有：(1)、粉刷空鼓、开裂的防治措施：清除基层表面的油渍、污物，提前浇水湿润（内湿面干）。用13聚合物水泥砂浆补平基层凹凸明显部位。再进行人工凿毛或化学毛化处理，或涂刷、喷涂一层薄纯水泥浆，或满铺网片等，以增强基层的粘结力。不同材料基体交接处，必须铺设钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度150mm以上。外墙粉刷必须做好分格缝。刮糙不少于二遍，每遍厚度为78mm，不大于10mm。面层粉刷为710mm。外墙42、的刮糙层，混凝土或砖基层用13水泥防水砂浆，轻质砌体上用116防水混合砂浆。每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量进行检查处理，空鼓处要切除重粉，裂缝处要用水泥素浆封闭，处理完后才能进行下一层抹灰工序。两遍抹灰之间的间隔时间不应少于27天。冬季气温低于5时，不准进行外墙抹灰施工。外窗台、腰线、外挑板等的上表面必须粉出不小于2的排水坡度，下面粉出鹰咀式滴水线，或嵌砌塑料滴水槽，槽宽1525mm，厚不小于12mm。（2）、顶棚裂纹、脱落的防治：对平整度好的混凝土板，可清除板底油渍、污物，喷水湿润（面干内湿），批一至两道聚合物水泥浆，再批聚合物白水泥。每遍厚度不大于5mm，总厚度不大于20mm。对拟抹43、灰的砼顶板，先进行毛化处理，修补平整，或批界面剂，然后用13聚合物水泥砂浆刮糙，再用掺有抗裂纤维的116混合砂浆粉面层。对前一遍刮糙层出现的空鼓应局部铲掉重粉，裂纹用水泥素浆封闭。8、挖方边坡塌方（1）、现象在场地平整过程中或者平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方现象。（2）、原因分析1）采用机械平整，未按由上而下分层开挖的顺序，而是切割坡脚开挖，使边坡失衡，造成塌方和滑坡现象；2）由于地表滞水或地下水的作用，使坡脚受到破坏，坡体失衡而发生塌方；3）在软土地段，由于边坡顶部大量堆土或堆积建筑材料或行驶车辆、施工机械设备的震动等，造成坡体失衡而发生塌方。（3）、防治措施1）在边坡地段开挖边坡44、时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，同时避免切割坡脚，以免导致坡脚失稳而造成塌方；2）在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排降水措施，拦截地表滞水或地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失衡而造成塌方；3）在施工中避免在坡顶大量堆土和堆放建筑材料，并避免行驶车辆和施工机械设备的震动；4）对临时性边坡塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移、坡度减缓；对永久性边坡局部塌方，可将塌方松土清除后，用块石填砌或由上而下分层回填3：7灰土，与土坡面接触部位做成台阶式搭接，并使连接处接合紧密。9、回填土方局部或大面积沉降（1）现象回填土方区域经过一段时间后出现局部或大面积不均匀沉降。（2）、原因分析145、）回填土料质量不符合要求，采用了混有碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、有机物含量大于5%的杂填土作填料，填土不易夯实或有机物腐烂后造成下沉而形成回填土方下陷；2）填土厚度过厚或压（夯）实遍数不够，达不到密实要求，致使回填土区域在荷载承重下变形量增大，其承载力和稳定性降低而导致不均匀沉降；3）回填土的含水量过大或过小，因而达不到最佳含水率下的夯实密实要求；4）回填土区域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土区域而浸泡回填土和地基，造成填土区域下陷；5）在原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质上回填土方，施工前基底未抛填砂石或翻晒处理，就直接回填土方；6）在较陡的坡上回填土方时，施工前对基底未46、进行挖阶梯形处理就回填土方，在重力的作用下，填土顺着斜坡滑动，而造成回填土方沉降；7）在寒冷或严寒地区冬季进行施工时，由于基底土质受冻，而施工前未待土质解冻、夯实处理后就进行回填土方或回填土为冻土块。（3）、防治措施1）选择符合回填土要求的土料进行回填，避免采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、有机物含量大于5%的杂填土作填料；2）填土的密实度应根据工程性质来确定，一般回填土的压实系数以干密度来控制）；3）对有密实度要求的填方，应对所选用的土料通过试验确定其含水量控制范围、每层铺土厚度、压（夯）实遍数、机械行驶的速度，并严格按水平方向分层进行回填、压（夯）实，使其达到设计规定的密实度要47、求；4）加强对回填土料的质量、含水量、施工操作规范和压（夯）实密实度的现场检验，按规定取样，严格按每道工序的质量要求进行控制；（5）对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层，可以采用翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土和其它吸水材料后重新压（夯）实；6）对由于含水量过小，达不到密实度要求的土层，应预先洒水湿润后再进行压（夯）实；7）回填土区域周围要做好排水措施，防止地表水、地下水流入回填区域，浸泡回填土和地基而造成回填区域下陷；8）对于原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质区域回填土方时，应根据基底实际情况进行排水、疏干、挖淤泥、换土、抛石块、砾石、掺石灰等措施处理，以加固基底土质的稳固性；9）当回填48、土区域地面坡度大于1/5时，应先将陡坡挖成阶梯形，阶高2030cm，阶宽100cm，然后分层回填夯实；10）在寒冷或严寒地区冬季施工时，当基底土质受冻时，应待土质解冻、压（夯）实处理后，再进行回填土方或采用水拌砂的措施来回填。10、园路铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象（1）现象道路出现不规则的裂缝、凹陷现象，铺砖路面或石材贴面路面还易出现面层松动以及出现雨后冒浆现象。（2）原因分析1）基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整；2）基底土层松软的区域未进行地基加固处理；3）基层填料选择不当；4）基层层次结构的做法不正确；5）面积较大区域施工时未设置伸缩缝。（3）、防治49、处理1）基层填筑前应按设计要求对基底进行清理，如对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等清理；2）基底土层松软的区域要进行地基加固处理；3）基层选用材料要得当，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层，并应采用不小于12吨的压路机碾压，每层碾压厚度20cm；4）结构层施工采用M7.5水泥、砂的混合砂浆，砂浆摊铺宽度每边应大于铺装面510cm，石材铺地结合层采用M10水泥砂浆；5）面层施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干地块，但每一块面积在9m10m之间，地块之间需做伸缩缝。11、路牙、侧石、台阶松动（1）、现象道路边侧石、路牙、台阶出现松动现象。（2）、原因分析1）基层填筑前未对基底进行处理50、或处理不当；2）基层填料选择不当或基础层次结构的施工不规范；3）其它因素，如车辆碾压至道牙、路牙等。4）施工后期养护不当。施工结束后未凝固行人、机械在其上面碾压而造成的松动。（3）、防治处理1）基层填筑前应对基底按设计要求进行处理，清除基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理；2）安放路牙、侧石的结合层，一般采用1：3水泥砂浆2cm，M10水泥砂浆勾缝，路牙、侧石背后要灰土夯实，宽度为50cm，厚度为15cm，密实度为90%以上；3）安放台阶和蹬道条石时，要基础砂浆找平，平稳安放，按设计的规格进行施工，杜绝小规格条石安放；4）台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时，应51、采用1：3水泥砂浆胶结，并杜绝水泥砂浆粘结层有空隙；5）防止车辆碾压道牙、路牙等。6）铺贴结束后，24小时内不得碾压，做好半成品的养护工作，必要时拉上警戒线。12、铺面板材的纹理及材料色差变化大 （1）现象园路或铺地的铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹的纹理混乱，不自然，与设计要求差异较大且材料的色差较大。（2）原因分析1）没有严格按照施工图施工，图形乱，混差异较大；色差变化大，2）选配的材料质量较差，色差较大；3）分批采购材料或由多家生产商提供，使材料色彩无法统一；4）对特殊的饰纹未进行小样试验。（3）防治方法1）施工前应编制详细的施工组织设计，并按有关规范施工；2）采购材料时应选择52、有信誉、质量有保证的生产商；3）选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料采购时，应一次性采购且应由同一家生产商提供，颜色应按设计要求的统一；4）按照设计的图案花纹施工，必要时进行小样施工，如设计中没有明确纹理图形的，应采用渐变的方法处理（如马赛克、碎料铺面等）。13、饰面板材空鼓、不牢固、脱落（1）现象构筑物外墙、柱贴面装饰板材安装不牢固，有空鼓声音或出现松动现象，易脱落。（2）原因分析1）构筑物贴面装饰板材与墙、柱体砂浆面层粘合不牢，粘合层不密实，有空隙；2）贴面装饰板材与墙、柱体的粘合层所用材料质量不符合设计要求，以及砌体灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙；3）贴面装饰板材如石材表面有分化层53、剥落，表面有泥垢、水锈等影响石材与砂浆的粘结力；4）没有按照铺浆砌筑施工规范进行操作，而是采用了先铺石后灌浆，还有的采用先摆好石材后再塞砂浆或干填乱碎石的方法，造成砂浆饱和度低，石材粘结不牢；5）砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的石材，造成脱落。6）构筑物立面板材形式为大块石材，采用湿贴工艺及顶端压顶密封不严，导致渗水，冬季侧面冻胀开裂。（3）防治措施1）板材饰面施工不宜在外墙砌筑完成后紧跟着进行，需待混凝土初凝后方可进行；2）粘合层材料质量应符合设计要求，砌体灰缝大小应按设计要求施工；3）石砌体所用的石材应质地坚实，无分化层剥落，清除石材表面影响粘结的杂质；4）花岗岩板材贴面工序为：选材试铺54、基层焊接钢筋网（作固定板材使用）试贴用不锈钢金属丝将板材固定钢筋网上校正并用石膏临时固定灌浆，分层施工，且严格控制灌缝的细石混凝土的水灰比，且石子粒径不宜过大，高度一般掌握在5-7cm，灌缝前必须对墙体用水湿润，同时每次灌缝的深度不可超过板材高度的1/3，最上层灌缝应落口5-10cm，便于上下层混凝土的连结；5）灌好缝后的板材应严禁碰动，在挂贴第二板时，一定要在下层灌缝混凝土初凝之后再进行，每块板的上下边固定不少于2个点；6）梁底面、立面的施工：对于洞口顶面（过梁的底面）的花岗岩板材贴面施工应注意：不可采用灌缝式工艺。做法应该是：梁底宽小于30cm时宜采用水泥砂浆粘贴法施工，梁底宽度大于30c55、m时宜采用干挂法施工。校正后用石膏临时固定（必须时加临时支撑）。梁底面板材全部干挂安装结束后，在安装立面板材前清除板材与梁底面缝隙间临时固定石膏、残屑、在缝口面用水湿润先涮水泥浆一道，初凝时嵌填1：2水泥砂浆，嵌深约3040mm，与构件表面齐平，等终凝后再进行挂贴（灌浆）立面板材立面板材与梁底面板材交角宜做成45交角，缝隙控制在2mm左右，完成后清理缝隙残浆，注填密封胶。7）顶面板材的铺设尽可能减少接缝并做排水坡，顶面板材压盖侧面面砖，避免出现朝天缝，板材接缝要密实，采用砖、砌块等多孔材料砌墙时，墙脚处应做防潮层，防止地下水气进入墙身。14、整株植株叶片萎蔫（1）整株植物叶片萎蔫现象：一种是苗56、木在种植时叶片已产生萎蔫；另一种是种植后，整株植物叶片发生萎蔫现象。（2）原因分析：苗木从挖掘到种植，这一过程的时间太长又缺乏保护措施工，造成苗木失水而出现叶片萎蔫；苗木在从挖掘地到种植地的运输过程中，由于温度高或阳光强烈或风速过大，使叶片蒸发量过大，失去水分过多而形成叶片萎蔫；苗木在起挖过程中，土球包扎不实，运输过程中造成土球松散，使根系失水而造成叶片萎蔫；苗木在挖掘前未经合理的疏枝疏叶，造成根冠比失调，而造成地上部分水分蒸发量过大而造成叶萎蔫；苗木种植时，覆土未捣实，根系与土壤不密实，浇水后根系吸收不到足够的水分而造成叶片萎蔫；苗木种植完成后，头遍水没有浇透，使根系失水而造成叶片萎蔫；苗木57、种植后，由于温度高或阳光强烈或风速过大，造成叶片水分蒸发量大失去水分而造成叶片萎蔫。（3）、防治措施：坚持“随挖、随运、随种”的原则，按挖、运、种各个环节的施工规范进行操作，尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间，苗木运到栽植地点后，应及时定植，如定植的条件不成熟时，则应对裸根苗木进行假植或培土，对带土球的苗木应保护好土球，并在土球上覆盖湿润的草包等措施；苗木运输时，尽量选择在阴天、风小、温度适宜的天气，以减少在运输过程中水分的蒸发，裸根植物，须保持根部湿润；苗木在起挖过程中，土球大小应符合规定的要求，土球的包扎应根据树重、规格、土壤紧密度、运输距离等具体条件来确定，土球包扎必须结实牢固；苗木58、在起挖前后，要进行适度的修剪，使根冠比协调，保持地上地下的平衡，不使地上部水分蒸腾过大；在种植过程中，如带土球树木的种植，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平；裸根树木的种植，根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；由于头遍水没有浇透，而造成叶片萎蔫时59、，则应及时补水，即在树坑周围做一围堰，浇足水，直至水分不再向下渗透为止；苗木种植后，如气温过高，天气晴好，则易造成失水现象，可采取疏枝疏叶以及搭荫棚来减少水分的蒸发，同时应每天一次至二次对苗木树冠进行喷雾保湿，并对根部进行浇水，以保证树木对水分的需求；当苗木种植后几天内，如发生整株叶片萎蔫的现象，可能是由于种植时复土未捣实，因此需重新种植，将树坑的覆土从表层逐层挖出堆于坑侧，挖至土球的2/3处，捣实，再将堆于坑侧的土逐层填培，分层捣实，按预防措施中的第（5）点操作。15、树木在种植后不久出现倾斜（1）现象苗木种植后不久，植株出现倾斜现象。（2）、原因分析1）苗木种植时，覆土未捣实，根系与覆土不60、密实，风吹后植株出现倾斜。2）苗木在起挖前后，树冠未经合理修剪，使植株树冠过大，形成头重脚轻的现象，受风吹后易产生倾斜。3）苗木在种植过程中，种植深度不符合要求，太浅，使根系与土壤不密实，受风吹后易产生倾斜。（3）、防治措施1）在种植过程中，如树木带土球种植时，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平，而裸根树木的种植，则根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土,培土至1/3时，应将树木稍向上提或左右摇61、动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；2）使用扁担撑、十字撑、三角撑等方法对种植的苗木进行支撑；3）挖种植穴、槽的大小、深度，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，需符合规定；4）如发生倾斜，应重新种植，并针对倾斜的原因采取相应措施，如树冠较大时应对树冠进行适当的疏枝疏叶，缩小冠幅。16、树木伤口腐烂、枝条枯死（1）现象：树木的主干和骨干枝的伤口由于不及时保护和修补，经过雨水的侵蚀和病菌的寄生，内部腐烂，不仅影响树体的美观，而且影响树木的正常生长。（2）、原因分析：因冬春修剪、机械损伤、人畜损伤、装卸过程中操作不规范、冻害62、风害等造成苗木不同程度的损伤，由于不及时保护和修补，经过雨水的侵蚀和病菌的寄生，逐渐腐烂；苗木伤口不及时处理，树木体内水分损失，致使树枝、枝条枯死。（3）、防治措施：尽量减少修剪和避免机械损伤及人畜对树木的损伤，出现伤口时要及时涂刷保护剂或蜡，以防止病菌侵入，并清除重病株，以减少病源；枝杆出现伤口或腐烂等情况时，在发病初期，应及时用快刀刮除病部的树皮，深度达到木质部，最好刮到健康部位，刮后用毛刷均匀涂刷75的酒精或13的高锰酸钾液，也可涂刷碘酒杀菌消毒，然后涂蜡或保护剂使伤口早日愈合；有的苗木枝杆受吉丁虫、天牛为害留下许多虫孔，并有排泄物，可用快刀把被害处的树皮刮掉，灭绝虫害，并在被刮处涂上63、相应的杀虫剂和保护剂；捆扎绑吊。对被大风吹裂或折伤较轻的枝干，可把半劈裂枝条吊起或顶起，恢复原状，清理伤口后，用绳或铁丝捆紧或用木板套住捆扎，使裂口密合无缝，外面用塑料薄膜包严，半年后可解绑；树洞修补。当伤口已成树洞时，应及时修补，以防树洞继续扩大，先将洞内腐烂部分彻底清除，去掉洞口边缘的坏死组织，用药消毒，并用水泥和小石料按13的比例混合后填充。对小树洞可用木桩填平或用沥青混以30%的锯末堵塞，也有良好的效果。17、苗木种植不符合要求（1）现象：苗木种植过程中出现一些不符合要求和规范的现象，如树土球所包扎的草绳在入入穴前没有处理；树木的根系裸露地表；树穴内未施加营养土等等。草绳没有处理树穴内64、未加营养土，树根裸露钵未摘除（2）、分析原因1）施工单位没有严格按有关规范和施工组织要求进行种植；2）施工单位的专业管理人员素质较差及施工民工的专业知识缺乏；3）监理和甲方有关管理人员没有严格监督，致使施工单位趁机偷工减料。（3）、防治措施1）要求施工单位有合理的施工组织设计，并按严格按施工组织和有关规范要求进行种植；2）要求施工单位配备有经验的管理人员及增强施工民工的专业知识；3）监理和甲方有关管理人员应加强对施工单位施工的监督管理工作。18、草坪的黄化现象（1）、现象草皮生长过程中常会发生草坪局部或大面积黄化现象。（2）、原因分析黄化现象的原因大体上分为生理病害及病虫害两大类：1）缺乏形成65、叶绿素必要的养分如铁、镁、铜、锰、硫等元素，其中缺铁是主要原因；草坪发黄。2）吸收养分不平衡，致使发生黄化现象。例如施氮肥时不均匀，有的草坪因氮肥过量而发生黄化，钾肥用量太多，妨碍其他盐类的吸收，也影响铁的吸收；3）光照不足，妨碍光合作用。梅雨季节光照不足，会妨碍光合作用，使草根的机能减退，特别是施肥过少的草坪，会影响草皮积累碳水化合物，氮素代谢受到阻碍，导致草皮黄化；4）低矮或枯草层过厚或生长季节未及时修剪，通常会导致草皮黄化；5）由于土壤板结，透气性差，阻碍了草的根系呼吸，造成草皮黄化；6）由于排水不畅，地面积水，土壤过于潮湿而导致草皮黄化；7）由于病原菌、线虫、甲虫等为害，草根的机能衰退66、而吸收铁的能力受阻，造成草皮地上部分发生黄化现象。（3）、预防措施1）对症下药施用微量元素，保证草坪正常生长所需要的微量元素；2）土壤PH值应保持在5.3至6.3范围内，偏酸或偏碱时可采用施用化学药剂或化肥进行调整；3）采取施肥、灌溉等养护管理措施，使草皮根系和茎健壮生长；4）及时清理枯草层，并在草皮生长季节，保证正常的修剪，以促使草皮正常生长；5）勿使土壤板结，保证地表以下30cm内土层的透气性良好；6）改善排水系统，保持良好的排水性，避免产生积水现象；7）及时使用杀菌剂、杀虫剂预防病虫为害。19、灯杆掉漆、生锈、松动（1）现象灯杆掉漆、生锈、松动。（2）原因分析购买灯具时没有严格要求；防锈67、层没有做好：灯罩的玻璃或塑料强度不够；固定灯座的螺栓不相符，难以固定。（3）预防措施选用合格的灯具，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗风强度。20、接地装置不符合要求(1)现象接地安装不符合要求，甚至没有接地线。（2）原因分析 施工人员不认真执行规范，对接地、对人身安全的重要性认识不足。（3）预防措施接地事关人命，路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢靠，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地极连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。21、灯罩太薄、易破损、脱落(1)现象灯罩太薄，易破损、脱落。（2）原因分析购买灯具时没有严格要求；68、灯罩的玻璃或塑料强度不够；固定灯座的螺栓不相符，难以固定。（3）预防措施选用合格的灯具，灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗风强度。22、草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人(1)现象草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。（2）原因分析设计时只考虑照度，疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。（3）预防措施草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明，40W灯泡表面温度可达563，60W可达137180。C，IOOW的可达170216，所以，在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡，极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外，一些草坪灯为了选型别致，边角太过锋利，也易伤及喜欢触摸的小孩。