1、施工场地软土换填及保证桩基质量高强砼预应力管桩基础施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况41. 编制说明42. 工程概况42.1施工场地概况42.2桩基设计概况5第二章 施工总体设想及施工准备51. 施工总体设想51.1 工程施工总体设想52. 施工准备52.1 施工人员准备52.2 机械设备安排62.3 施工物资准备62.4 施工技术准备7第三章 软基处理施工方案71. 软基处理方案选择和处理做法7（1）概述7（2）施工方案选择8（3）换填处理具体做法82、拟投入的机械设备2、93.施工工艺流程图9软基换填施工工艺流程图94.施工方法及工艺措施94.1施工方法94.2施工工艺104.3工艺措施10第四章 保证桩基施工质量技术措施11（3） 严格控制沉桩对中偏差11（5）桩顶标高控制12（6）管桩质量12（7） 桩的堆放和吊运12（8）保证接桩质量131）压桩过程中压力剧变；14（1）桩身断裂141）现象：142）原因143）预防措施15（2 ）桩顶位移153）预防措施：16第五章 安全生产措施16第六章 文明施工172、建立健全文明施工管理制度，认真落实各项具体管理措施。17第七章 环境保证措施183、控制施工废料的排放，以免污染附近水源和环境。185、施工现场、施3、工便道常洒水，防土尘土飞扬，波及四周。18第一章 工程概况1. 编制说明1.1 根据监理组织建设、设计、监理、施工等单位相关人员召开的工程监理质量控制专题例会纪要（第1号）的会议要求，编写针对本工程第1、2栋压桩工程中因场地土地耐力不足出现桩机陷机问题的施工技术处理方案。1.2 本工程施工技术处理方案的编制范围：阳江市区连家船渔民上岸安居工程二期项目桩基工程施工质量控制措施和局部压桩区域软土范围场地换填方案。1.3 本施工技术处理方案编制根据桩基础设计图纸要求，结合现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定，另外结合现场具体施工条件合理安排和组织施工。2. 工程概况2.1施工场地概况本项目于X4、X年9月18日由我公司中标，投标前我公司组织技术人员踏勘现场发现场地填土工程尚未完成。中标后由于上级领导要求改变项目规划位置，按新规划的总平面图部分建筑物位于原回填场地范围外，须增加回填土。新增回填土工程由原土方工程施工队施工，直至XX年8月份才完成。由于整个施工场地土方均为新回填土，且未经碾压，故土质较为松软。雨季天气施工受雨水浸泡，地基经挠动后容易变橡皮土。回填场地高程经实测平均为4.09米，设计室内0.000高程1#楼为4.91米、1#楼为4.92米。2.2桩基设计概况本工程采用高强砼预应力管桩基础，桩径为400mm，桩型为PHC-AB400-95，桩端持力层为强风化花岗岩，1#、2#楼5、共计541根。第二章 施工总体设想及施工准备1. 施工总体设想1.1 工程施工总体设想根据该场地的地质情况并结合桩基施工工艺，本工程在桩基正式施工前必须对整个场地软弱部分进行处理，以增加地基承载力满足管桩运输及压桩过程中机械行走的需要，具体措施如下：1、 沿施工范围四周开挖环行排水沟，满足下雨时排水需要；2、 对压桩区域局部软土和场内管桩及机械运输道路进行软基处理；3、采取有针对性、可行的技术措施保证桩基施工质量。2. 施工准备2.1 施工人员准备 施工管理人员准备针对本工程的特点，我公司将组建一套管理精干和具有类似项目施工经验的项目管理班子。其中项目经理由担任,曾主持过类似工程建设项目，具有6、丰富的项目管理经验。其他主要的项目管理人员如项目副经理、项目工程师、质量负责人等均具有丰富的类似工程施工项目管理经验，完全可满足本工程项目的各项施工管理要求。项目工程人员机构图项目经理资料员安全员工长现场管理施工队2.2 机械设备安排 根据本工程总体施工部署并结合施工顺序，提前计划安排机械设备进场，并进行保养和调试。 所有机械设备进场前均事先规划适当的位置停放。2.3 施工物资准备 本工程工期要求较高、工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求分期分批进场，做到及时充足。2.3.2 施工用材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制材料采购计划，并报请业主及监理工程师的审核、7、确认，所有进场物资将预先设定场地堆放，并作好标识。2.4 施工技术准备 充分发挥我公司在大型工程施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。 在正式进入现场前，所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的特点、借鉴我公司以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理的成功经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的施工组织设计，并及时向施工队伍做好书面交底工作。 在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，向业主及监理工程师8、汇报。第三章 软基处理施工方案1. 软基处理方案选择和处理做法（1）概述由于整个施工场地土方均为新填土，且2#楼东边、1#楼东边和南边部分场地为中标后改变规划而新填的场地(整个场地填土工程由其他施工单位中标施工直至XX年7月份才完成），而新填土为杂填土且未经碾压，故土质较为松软。雨季天气施工受雨水浸泡，场地土经机械挠动容易变弹簧土。压桩过程中，在桩机移动到2#楼26轴-29轴交F-G轴四个承台准备压桩时出现桩机陷机现象，因压桩施工对场地要求较高，场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，如果场地表层土体出现沉陷等不利因素，在土体挤压作用下会造成桩身偏移、甚至断裂的严重质量事故。 （2）施工方案选择软基9、处理的方法有置换法、预压法、夯实法、挤密法、拌和法、灌浆法等，综合考虑到本项目工期紧的特点，拟采用换填法进行施工，该施工方法有施工周期短，增加工程造价不大，经济合理，效果好的特点。（3）换填处理具体做法1）因2#楼26轴-29轴交F-G轴部位位于场地边缘，且桩机现已移动到该位置已造成桩机陷机、场地边坡塌方现象，处理方法：先将桩机移动到1#楼场地地耐力较大部位压桩，2#楼26轴-29轴交F-G轴部位回填1米厚石屑分层压实以增加场地承载力，待回填压实后再施压该部位桩基。（具体回填范围详附图）2）结合1#楼施工场地实际情况，分为三种情况处理：A、1-29轴交G轴、29-48轴交F-G轴承台压桩工作面10、部位场地承载力较高，可以直接压桩；B、29-48轴交A-D轴承台压桩工作面部位场地为新填土（8月13日完成），该部位土质非常软弱，需将软土挖去0.8米厚，再回填0.8米厚石屑分层压实后再施压该部位桩基；C、1-29轴交A-F轴承台压桩工作面部位场地不能直接承受桩机重量但该部位土已回填完成3个月，故可在该部位填土面上直接回填0.7厚石屑分层压实后再施压该部位桩基。（具体回填范围详附图）2、拟投入的机械设备为保证该分部工程的顺利、有效的进行，加快施工进度，拟投入的机械设备应经多方面的综合考虑，以满足施工要求，拟投入一下机械设备：序号机械或设备名 称规格型号数量自有或租赁1挖掘机PC2001自有2振11、动压路机18T1自有3自卸汽车2010自有3.施工工艺流程图软基换填施工工艺流程图软土挖除弃土场弃土分层填筑石屑压实换填区放样 4.施工方法及工艺措施4.1施工方法（1）施工准备：施工放样，确定需进行原地面处理或者是换填的范围，在开工前对现场需处理及换填范围、深度进行复查；备足换填材料。（2）对于需换填处理的情况采用机械挖除换填深度内表层部分土层，采用自卸汽车将挖除的土壤运至指定的弃土场。（3）换填施工采用自卸汽车运输进场，后倾法卸料，推土机进行初摊铺，压路机碾压。避免自卸汽车直接驶上原位土层，对其造成扰动。（4）采取分层填筑、层层碾压施工。碾压过程中，如有局部翻浆发生，要将其土挖出进行晾晒或12、进行换填合格土，合格后再进行碾压。4.2施工工艺采用机械化快速施工，开挖、换填、防排水等工序一气完成，尽量缩短工作面暴露时间。 （1）分层填筑：分层填筑，每层压实厚度30cm，进行分层填筑压实。 （2）摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用挖土机进行平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。 （3）机械碾压：碾压是保证石屑垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压，后振动碾压”；“先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。4.3工艺措施（1）施工时首先清除加固范围内地面上的空穴、垃圾等杂物，并在换填范围内（填方路基坡脚外1m）两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。将13、基底大致整平，推成坡度为4%的横坡，并碾压密实。（2）优先安排在非雨季节施工，根据气象预报资料选取在连续降雨量少时间施工。（3）换填石屑施工时，在两侧地面上挖临时排水沟，避免雨水流到换填开挖出的基坑内。第四章 保证桩基施工质量技术措施1. 桩基础施工技术方案（详桩基工程专项施工方案）2、压桩质量技术保证措施 （1） 保证材料质量：焊丝性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。（2） 保证测量定位准确：用经纬仪进行桩机垂直度控制，压桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，再进行复验,监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并14、树立明显保护标志。（3） 严格控制沉桩对中偏差定位准确是确保沉桩桩位准确的基础，但施工过程中，沉桩前管桩的对中也是至关重要的，对桩位以桩中心进行对中。桩位控制标准：桩位偏差和标高应符合规范要求，项次项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数13根桩基中的桩1003桩数416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩顶标高50（4）桩的垂直度不得大于倾斜有正切值的15。经纬仪检查和校正桩垂直度，复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时15、跟踪检查桩的垂直度，以便及时修正。（5）桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。（6）管桩质量管桩在进场使用前及时进行复验，由甲方、监理专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。并进行逐根检查：A、桩外观有无质量问题，发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时汇报；B、管桩混凝土强度达到设计强度后方可压桩；（7） 桩的堆放和吊运现场场地应坚实，平整。为方便施工，堆放层数一般不宜超过2层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。 起吊管桩：工程施工前，堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩机前，然后由桩机的起重机单点起吊（16、单点悬吊严禁用吊环）单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图） L15米两点吊 单点吊 0.293L（8）保证接桩质量1) 采用二氧化碳气体保护焊接法（焊丝型号ER50-6 1.2），焊接之前需采用钢丝刷对桩断板进行除锈、除泥处理，确保焊接质量。上下桩节间的缝隙应焊牢，焊接时采取措施对称施工，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满，无咬肉，夹渣等缺陷，验收合格后，涂刷环氧沥青涂层防腐剂，因该工程使用静压桩机施工，焊好后应自然冷却5分钟以上方可施压。严禁用水冷却和焊接后立即施压。 2) 接桩一般在距离地面1米左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于3mm。（9）为防止由于桩管内水渗入至持力层使其风化岩17、岩体软化，发生管桩承载力下降、沉降加大的现象，焊接桩尖时焊缝应饱满连续，并在第一次接桩前向下节管桩内按设计要求灌入1.21.5m 高的素混凝土。（10） 压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩，由设计人员进行处理： 1）压桩过程中压力剧变； 2）桩有效长度不能达到设计要求时、或压桩时如遇地下障碍物（断桩）等异常情况； 3）桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹； 4）桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎； 5）因挤土效应产生报警。 3、常见质量问题现象，原因分析与防治措施 （1）桩身断裂1）现象：a.桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引18、起机台抖动，这时可能是桩身断裂。b.由于地基土地耐力达不到桩机所行走的地耐力要求，使桩机行走时下陷，使压好的桩位在土层中断裂。2）原因a.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩挤向一侧。b.沉桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。c.两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。d.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。e.土的地耐力不够。3）预防措施a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1200）不宜使用。b.在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定19、深度发生倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行。c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。d.较硬的建筑物基础需挖除。e.地基土的不均匀起伏变化变形，如在压桩过程中发生因压力过大，且不能沉桩的情况，可采取控制压力的方法来控制沉桩，或与设计联系且须认可。F采用换填法进行软基处理提高地耐力。（2 ）桩顶位移1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。 2）原因： a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 b.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起20、，相邻的桩被浮起。c.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。 3）预防措施：a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定不宜使用。b.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。c.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。第五章 安全生产措施安全生产是施工项目的重要目标之一，也是衡量企业管理水平的重要标志，为确保施工安全，实现杜绝较大及以上21、施工安全事故；杜绝较大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；力保“零事故”。”的目标为此必须作到：1.建立健全安全保证体系，认真贯彻“安全地一、预防为主”和坚持“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的原则.2.建立持证上岗制度，施工员、质检员、安全员、试验员等管理人员和特殊工种的操作人员上工地要佩带胸卡、持证上岗。3.明确安全生产目标，建立安全、技术交底制度、奖罚制度、教育培训制度、事故申报制度，经常开展安全生产大检查，消除事故隐患，及时解决施工中的安全问题，实现安全目标，创建安全标准化工地。4. 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。5.按施工人员的22、比例配备足够的专职安全员,驻地管理人员一律佩证上岗,安全员佩证为红色,以示醒目。6.在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。7. 每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。8.进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所23、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。9.坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。第六章 文明施工1、建立全文明施工管理组织机构，项目经理部成立以项目经理为组长，各部室及施工队负责人为成员的文明施工领导小组，并由项目部配备专人负责日常业务，各施工队及班组配备兼职管理员负责文明施工日常管理工作。2、建立健全文明施工管理制度，认真落实各项具体管理措施。3、加强文明施工教育宣传工作，“文明施工”问题天天讲，会会讲，提高全体员工的24、文明施工意识。施工现场必须悬挂文明施工宣传标语，营造文明生产的浓厚气氛。4、项目部及施工队定期进行检查，一般公司一月一次，项目部半月一次，施工队每周一次，文明施工检查情况定期上报监理工程师。5、加强施工现场文明生产管理，做到工地材料、机具堆放排列有序，工项完工及时清理现场，营造整洁、清净的施工环境。6、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。第七章 环境保证措施1、针对工地自然条件及气候特征，制定有效的环保措施，实行环保目标责任制。2、加强环保问题的宣传教育工作，提高全体员工的环保意识。施工现场必须悬挂各种环保宣传标语，营造“环境保护”的浓厚气氛。3、控制施工废料的排放，以免污染附近水源和环境。4、合理安排施工时间及施工临时设施，拌和站等尽量远离居民区，减少噪声对周围居民的干扰。 5、施工现场、施工便道常洒水，防土尘土飞扬，波及四周。 6、做好生活区的免疫工作、勤打扫、常喷药，做到环境卫生、饮食卫生，确保施工人员的身体健康。7、加强环保检查和监控工作，公司、项目部、施工队定期进行检查。 8、施工现场污水及生活区污水，必须经过沉淀才能排入下水道。生活垃圾严格按当地环保部门的要求定点弃除。9、施工中所清淤泥树根杂草等非填筑料要统一运到监理指定地点或弃土场存放。附图一：1栋压桩区域换填土平面图附图二：2栋压桩区域换填土平面图