1、城市住宅小区建设项目桩基电焊整体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况41.前言42.施工用水，用电及宿舍条件41、 安全方针42、 安全目标43、 安全目标网络4四、施工现场安全管理网络及管理制度5（一）、总 则5（二）、公司安全生产管理网络6公司总经理赵力生为企业安全生产第一人，全面负责公司安全生产工作6（三）、安全例会管理6安全分析讲评例会74.3.2.3 地点7（四）、安全检查管理7安全检查原则7（五）、特种作业人员管理9（六）、安全工器具管理104.6.1 本公司安全工器2、具包括安全用具，移动电器等安全器具。，所需得措施104.6.8 安全工器具的使用：11一、 施工现场安全技术措施115.1现场临时用电安全技术措施115.1.1现场用电计划115.1.3照明装置135.1.2开关闸、配电箱145.1.6桩机尾部拖缆的安全防护措施185.2 桩机施工中出现的安全问题与对策185.2.1桩机机械伤人185.3.1 设备在使用时，必须做到：215.4 电焊安全技术措施215.4.1 易发事故的原因分析：215.4.2电焊安全操作措施2255 履带起重机安全技术措施245.5.6 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。245.6气焊与气割安全技术措施。255.6.1 易发3、事故原因分析及安全技术要求25 一、工程概况1.前言 是XX中XX房地产有限公司投资开发建设的住宅小区。本工程施工现场场地基本平整。在整个施工区，场地四周有施工围墙，施工进出暂时从开的围墙道口进出。2.施工用水，用电及宿舍条件施工现场已经落实2台630KVA变压器，由建设方指定水、电接入口，施工中用电缆及水管接至施工区内，宿舍采用装修好的集装箱临时住宿。二、施工现场布置图：（见图）三、安全管理目标1、 安全方针安全第一，预防为主，人人动手，综合治理2、 安全目标现场项目的安全目标是“四个为零”人身伤亡事故为零火灾爆炸事故为零设备事故为零交通事故为零3、 安全目标网络安全目标安 全1. 监督安全4、生产2. 排除不安全因子3. 进行安全教育技 术施 工1.制定安全方案2.落实安全措施3.解决技术问题1.合理安排计划2.落实安全措施3.杜绝违章安 全 目 标现场项目的安全目标是“四个为零”机 械 管 理劳 动 管 理1.保证机械安全运行2.坚持规范操作3.持证上岗1.组织安全交底2.控制加班加点3.提供劳防用品其 它1.防火设备安全有效2.消除火灾隐患3.落实降温保暖措施4.加强治安保卫工作四、施工现场安全管理网络及管理制度（一）、总 则本制度规定了XXXX工程建设有限公司安全管理的基本准则和具体要求，其目的是贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强XXXX工程建设有限公司的安5、全生产管理，促进安全生产。（二）、公司安全生产管理网络 公司总经理为企业安全生产第一人，全面负责公司安全生产工作 公司按照“横向到边，竖向到人”的安全生产管理原则，实行公司，项目部，安全员，三级安全管理。将公司安全生产工作统一到管理网络中。（祥见下图）总经理质安员项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员机管员编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查见素整改职工违章教育处理安全资料台帐积累设备检查保养维修安全使用制度落实班组安全教育各作业班组遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人6、员指挥（三）、安全例会管理安全分析讲评例会主持人：时间：地点：参加人员：内容：质安监督部负责安全分析讲评例会的会议纪要班前会主持人时间4.3.2.3 地点参加人员内容： 每位施工人员必须了解施工内容、范围、安全措施、危险源或薄弱环节。如有疑问必须当面提出，项目经理或技术负责人应耐心予以解答。 每位工作人员必须了解本次工作地点的一次，二次设备运行情况，本次工作有无设备反措、消缺工作，本次工作与运行设备有无直接联系，与其它班组有无需要相互配合的工作。 了解和关心工作人员身体和精神状态，正确穿戴和使用劳动护用品、安全工具器。 安全负责将班前会的内容记录在安全台帐上。（四）、安全检查管理安全检查原则.7、1 安全检查主要是查规章制度，查安全管理，查隐患、查薄弱环节。 安全检查应有计划有步骤地进行，日常安全岗位采用经常性随机抽查的方式进行。 安全检查应贯彻一级查一级的原则，领导各项目部，项目部查各施工班组，施工班组长查施工人员。公司领导和上级主管部门也可直接到班组、生产现场进行检查。各部门行政正职作为安全生产第一责任者，是本部门安全检查的首要负责人，要重视和组织安全检查。 检查人员应认真检查，指导和帮助解决存在的问题。 安全检查应结合施工特点的事故规律进行，可分为全面检查、专业检查、安全查岗等。a. 全面检查：指对各单位安全生产管理全过程、全方位的检查。全面检查一般应成立公 司领导小组，基层单位8、相应组成各自的检查小组。b. 专业检查：指对某一专业、某一方面的检查，如电气安全检查、机械设备安全检查、防火防爆检查等。c. 安全查岗：指公司采用的直接进入施工现场进行安全检查。查岗内容 项目部安全管理。查事故隐患、查违章操作、查恶性未遂、严重违章、重大险情五个百分之一百执行情况。4.4.2.2. 查项目经理及安全员对基层安全动态是否掌握，各级人员的安全责任制是否落实执行。 基层单位领导及安全员是否抓好各种形式的安全检查和及时分析安全情况，做到有布置、有检查、有总结。 查事故对策、反措、安措、安全整改项目执行情况。发生事故和异常情况，基层领导和安全监督部门是否做到“四不放过”。 基层单位安全网9、和安全日活动开展是否正常，记录是否详细，基层领导和专职人员是否经常参加班组安全如日活动，了解掌握职工的安全思想情况。 查安全工器具：安全工器具是否定期维护、完好，校验是否周期。 查特殊作业人员：是否经过定期培训考核，持证上岗。 查设备安全：设备隐患、重大缺陷是否及时做到处理，设备运行状况是否良好。查岗要求 公司、项目部应建立安全查岗记录，内容包括检查日期、参加人员、检查内容、查出问题、整改措施、违章记录及处理意见。 在安全查岗中发现严重危及人身或设备安全的行为应立即制止，对严重违章者作出必要的处理。在查岗中，对违章违纪情况可发违章整改通知单，被检查的项目部接到通知后，应对违章违纪现象进行批评教10、育，提出处理意见报公司。 每月的查岗情况由质安监督部小结后在安全讲评会上进行讲评。 在安全查岗中，各部门要密切配合，不得以任何理由加以阻挠。（五）、特种作业人员管理 特种作业人员应身体健康，无妨碍本职工作的疾病，具有初中以上文化程度和本作业操作技能及基础理论知识。 特种作业人员必须经安全技术培训，由XX市特种作业人员安全技术考核站考试合格，取得操作证方可上岗工作，不准无证操作。凡安排无证人员从事特种作业的部门。应按照有关规定做违章处理。 项目部新增特种作业人员，应由项目经理提出申请报质安监督部门审批，得到批准后再到人事行政部备案。各部门新增特种作业人员的安全技术培训，有关费用暂由个人支付，考出11、后报销，培训考试不合格，费用自理。 特种作业人员必须严格执行以上岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报验和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保持特种设备技术档案的完整、准确。 特种工作人员应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当详细记录，并存档案。 特种工业人员必须按照特种作业的规定进行作业，违反规定作业者，一经查实，按照有关规定作违章处理。4.5.7 已取得“XX市特种作业安全操作证”的人员到期必须复训，复训合格后方可继续工作，兼职特种作业人员培训、复训工作。4.5.8 12、各部门要加强对特种作业人员的教育和管理，严格执行持证上岗的规定，认真做好特种作业人员的技术培训、复训工作。4.5.9 部门特种作业人员要保持相对稳定，如需调动，应征得质安监督部门同意，调离人员得特种作业安全操作必须由部门安全员收回，上交质安监督部注销。（六）、安全工器具管理4.6.1 本公司安全工器具包括安全用具，移动电器等安全器具。，所需得措施4.6.2 质安监督部负责审核项目部安全工器具现场使用管理规定得完整性、真确性。4.6.3 质安监督部负责检查项目部安全工器具的购置、发放、使用以及定期或不定期地检查、试验、维护情况进行上报，并将此列入各类安全检查和安全查岗的内容。4.6.4 质安监督13、部参于安全工器具的采购，负责对产品性能及质量的技术要求进行审核。4.6.5 质安监督部负责做好项目部安全工器具的报废、回收工作。4.6.6 建立项目部安全工器具台帐，确定管理人员，明确职责，加强管理。4.6.7 根据项目部具体情况制订安全工器具的现场使用、检查、试验管理实施细则，并审核其真确性，在实际生产中贯彻执行。4.6.7.1 按规定组织对安全工器具的检查、试验工作，并做好记录，确保部门所管辖安全工器具良好。4.6.7.2 使用的安全工器具应记录在项目部安全管理综合记录簿内，确定保管人员，并按规定做好定期检查、试验、记录。经检查、实验合格的工器贴上合格标签，确保本项目部所使用的安全工器具的14、良好。4.6.7.3 各生产班组的班长、安全员应负责督促施工人员按规定使用安全工器具，组织施工人员对安全工器具进行定期检查、维护，并做好有关记录，做到据可查。4.6.8 安全工器具的使用：4.6.8.1 在使用安全工器具前，有关人员要熟知使用要求和规定，并应检查安全工器具的完好情况。带电作业工具应按现场规程规定进行检查和使用。4.6.8. 2 对新领用的安全工器具，应由使用部门在使用前委托公司有关专业部门进行交接试验，并在确认合格后方可使用。4.6.8.3 需作报废并调换新安全工器具的由使用部门依据报废处理提出书面申请，报质安监督部审批、备案。4.6.8.4 经受过短路电流冲击的接地线，一律不15、得使用。4.6.8.5 使用电器安全工器具的电压等级不得低于相应的运行设备电压等级4.6.8.6 安全工器具的存放、保管应符合产品说明书及有关规程的规定，由使用部门落实专人负责管理并进行定点放置，严禁乱扔乱放。1.6.8.7 各部门对安全器具要进行编号、登记、造册及日常检查、维修和定期试验，绝缘工具应按规定粘贴试验合格标签。4.6.8.8 经公司有关部门实验签订不合格的或XX市电气试验研究所抽检不合格的安全工器具，一律停止使用。一、 施工现场安全技术措施5.1现场临时用电安全技术措施5.1.1现场用电计划甲方提供的电源接口距离施工区域约300米，将采用953+502电缆接至现场（见场布图），其16、中主电箱和分电箱构成如下： 主电箱DZ15400DZ15200DZ15200照 备 分电箱DZ1004 明 用 焊 分 桩 桩 焊 机 电 机 机 机 箱 现场最大用电量时负荷分析见下表：名 称数 量 负 荷（KW）桩 机2 台500电焊机 8台240照 明/15生 活/15备 用/20合 计/7905.1.2一般措施 a， 所有配电箱采用XX市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸 一漏电保护 装置， 主要电缆沿四周围墙架空安设。 通过施工临时道路时需挖沟埋设好。 b、照明线路不能与动力线路，各种机械使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。c、机械设备（如钻机、电焊机）移位17、电缆检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警视牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。d、移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。e、在同一供电系统中，不得将一部门电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地应由单独的接地点与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。f、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员别的擅自开箱合闸。g、施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下18、方可使用。现场机电维修人员应该经常检查设备触电、漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。5.1.3照明装置a、 照明开关箱（板）中的所有正常不带电的金属部件必须保护接零；所有灯具的金属外 壳必须作保护接零。b、 照明开关箱（板）应装设漏电保护器；c、 照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，不得直接进入照明器。否则，只要照 明线不停电，即使照明不亮，灯头也是带电的，这就增加了不安全因素；d、 螺口灯头的中心触头必须与相连接，其螺口部分必须与工作零线连接。否则，在更换和擦拭照明时，容易意外地接触及螺口相线部分而发生触电；e、 灯具的安装高度即要符合施工现场19、实际，又要符合安装要求。照明JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的要求，室外灯具距地不得低于3m；室内灯具距地不得低于2.4m 5.1.2开关闸、配电箱1）位置选择与环境条件总配电箱是施工现场配电系统的总枢纽，其装设位置应考虑便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路、缩短配电距离等因素终合确定。分配电箱则应考虑到用电设备分布状况分片装设在用点设备或负荷相对集中的地区、分配电箱与开关箱的距离应力求缩短，以避免电力浪费和线路混乱。开关箱与所控制的用电设备的距离不宜过长，应保证当操作开关箱的开关时用电设备的启动、停止和运行情况能在操作者的可监护视野范围之内。这是因为开关箱里往往有需要频繁操作的20、开关电器，如果离开所控制的用电设备过远，不仅给正常现象或事故时，会因不能及切断电源而酿成更大事故。所以，开关箱与其所控制的用点设备应力求靠近，但也不宜过分靠近，因为用电设备工作时的振动也会给开关箱的工作可靠性带来不利影响。配电箱、开关箱的周围环境应保障箱内开关电器正常、可靠地工作。首先，由于配电箱、开关箱里开关电器的动作（接通、分断、切换等）不可避免地会生产电火花，这种电火花遇到可燃性气体会引起爆炸；其次，环境中的污染、腐浊气体和液体一方面对开关电器的产生侵害，导致绝缘强度下降，以致发生漏电；第三施工现场振动强烈的机械较多，施工落实也时常发生，处于这种环境下的开关电器易因剧烈振动和撞击而误动作21、，导致用电设备突然停电或电器损坏。鉴于这些情况，为保障配电箱、开关箱及其内部开关电器正常、可靠地工作，配电箱和开关箱的装设环境应符合下述要求： 干操、通风、常温；无热源烘烤，无液体浸溅； 无严重瓦斯、蒸汽、烟气以及其他有害介质； 无外力撞击和强烈振动； 防雨，防尘如果这些要求难以达到，则应采取其他有效的防护措施。除此以外，配电箱、开关箱周围的空间条件，则应保证足够的工作场和通道，不应放置有碍操作、维修和对电气线路有损伤作用的杂物，不应有灌木，杂草丛生。2）配电箱与开关箱的电器选择配电箱、开关箱内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地分断电路，在漏电的情况下可靠的使漏电设备脱离电源，在维修时22、有明确可见的电源分断点。为此，配电器和开关箱内的电器选择应遵循下述各项原则： 所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器，还是沿用旧电器，必须完整、无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破、损电器。 配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下能够分析、隔离电源的开关电器。 手动开关电器一般用作空载情况下通、断电路。可直接控制小容量（5.5KW以下）动力电路和照明电路，但不得直接控制大容量动力电路。正常负载和故障情况下能分级别动作。 配电箱内的开关电器应配电线路一一对应配合，作分路设置，以实现专路专控，总开关电器与路开关电器的额定值、动作整定值应相适应，以保证在故障情况下能分级动作。 开关箱与用电设备之23、间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。 配电箱、开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可知（一般额定漏电动作电流300mA，额定漏电动作1s），并具有合适的分级配合。但总配电箱（或配电室）内的漏电保护器其额定动作电流与额定漏电动作时间的乘积最高应限制在30mA*s以内。 配电箱、开关箱的进出导线必须采用绝缘好的导线；对于移动式配电箱和开关箱，其进出导线则应采用橡皮绝缘电缆，以保护其绝缘性能和抗磨损性能 进入配电箱和开关的电源线必须作固定联接，严禁通过插销等作活动联接，以防止因电源插头或插销脱落而造成带电部分裸露24、，导致意外触电和短路事故。3）安全技术措施为了确保配电箱、开关箱及其内部开关电器能够安全、可靠地运行，特别是防止因漏电而造成的触电伤害事故，还应当在电气技术上采取可靠的防护措施。这些措施主要是：关于配电箱、开关箱的箱体材料问题配电箱、开关箱的箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。铁质箱比木质箱具有两个显著的优点：第一，铁质箱比木质箱具有较高的机械强度，能承受较强的机械撞击，并具有在强的环境适应能力，对风沙、雨雪有较好的抵御能力。第二，铁质箱便于作整体保护接零或保护接地，能有效地防止因漏电机而造成的触电伤害，所以比木质箱的安全方面优越得多。关于配电箱、开关箱及其内部开关电器25、的安装问题配电箱、开关箱及其内部开关电器的安装均应符合技术要求，按规定工作位置安装端正、牢固，不得倒置、歪斜、松动乃至摇晃。移动式配电箱、开关箱应牢固安装在坚实、稳定的支架上，应禁止将配电箱、开关箱置于地面并随时拖拉。此外，配电箱、开关箱的安装高度应能适应操作、承受有关能尽量避开意外撞击。通常规定固定式配电箱、开关箱的下底应安装高度以1.3m1.5m为宜。移动式配电箱、开关箱，其下底面的安装高度则以0.61.5m为宜。关于配电箱、开关箱的导线的防护问题配电箱、开关箱的导线进出口是漏电的多发点之一，常因带电导线绝缘的损坏而发生碰壳短路事故，因此敷设进出导线进入箱内，所有进出口应一律设在箱体的下底26、面，而不应设在箱体的上面、后面和侧面，更不应当从箱门的缝隙中引进和引出导线。此外，配电箱和开关箱的进出导线不得承受超过导线自重的拉力，以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。关于配电箱、开关箱内的联系导线问题因为配电箱和开关内的联接导线一般都是带点电部分，所以必须采用绝缘良好的绝缘导线，不得使用裸导线或绝缘有损伤的导线，另外为了保护导线与导线之间，导线与开关电器之间具有可靠的电器连接，所有接头必须牢固而不得松动，也不得有外露导电部分，特别是铝导线接头，如果接头松动，则容易在接头出因电接触不良而生产高温，甚至电火花，使接头处绝缘烧毁而导致短路故障；专用保护零线，为了使作保护接零时有可靠的电器连接，27、因一律采用绝缘铜线，而不应采用铝线或铁线。关于配电箱、开关箱的保护接零问题为了确保一旦发生漏电是配电箱和开关的铁质箱体以及其内部所有正常不带电的金属部件为零电位，配电箱和开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零碎，既与专用保护零线作可靠的电器连接，箱内所有开关电器的政党不带电的金属基座、外壳等则应与铁质箱体作为可知的金属性连接，或直接与专用保护零线的电器连接。为了明晰起见，保护零线应按国家标准采用绿/黄色线，并通过专用接线端子板连接，且与工作接零相区别。配电箱与开关箱的使用和维护 关于配电箱、开关箱的标志为加强对配电箱和开关箱的管理，防止误操作带来的危害，所有配电箱、开关箱应在其箱门处标注其编号、名28、称、用途和分路情况。所有配电箱、开关箱必须专箱专用，不得随意另行挂接其他临时用电设备。 关于配电箱与开关箱的操作顺序为防止停、送电时电源手动隔离开关带负荷操作，以及对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。既停电时其操作顺序应当是开关箱分配电箱总配电箱（配电室内的配电屏）；送电时其操作顺序应当是总配电箱（配电室内的配电屏）分配电箱开关箱配电箱和开关箱里的开关电器，亦应遵循相应的操作顺序。即在正常情况下停电时先断自动开关电器，后分断手动开关电器，送电时应先合手动开关电器，后关合自动开关电器。 关于配电箱、开关箱的操作者。为了确保配电箱、开关箱的真确使用，及时发现使用过29、程中的问题和隐患，及时维修以防止电气事故的发生，配电箱、开关箱的操作者接受必要的岗位安全、技术培训，通过培训应达到掌握安全用电基本知识，熟悉所用设备的电气性能，熟练掌握有关开关电器的正确操作方法。配点箱、开关箱的操作者上岗时应按规定穿戴合格的绝缘用品，并经外观检查认定有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作。当发现问题或异常时应及时处置，例如，如发现保护零线断线或接头松动、脱落，应予重新牢固连接才可操作。配电箱、开关箱操作后出现异常现象，如，当控制电动机的开关箱配合闸通点后，电 动机不能启动，则应立即拉闸断电，进行检查处置。配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施30、进行检查处置。配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处理应由电气专业人员完成。 关于配电箱与开关箱的维修由于施工现场临时用电工程的运行环境条件差于正式用电工程，所以配点箱和开关箱应加强定期检查、维修周期应适当缩短。一般以一月一次为宜。保障配电箱、开关箱内的开关电器能安全可靠地运行，应经常保持箱内整洁、干燥无杂物，尤其不得放置易燃品和金属导电器材，以防止开关火花点燃易燃品起火爆炸和防止金属导电器材意外碰带电部分引起电器短路或人体触电。更换熔断器的熔体（熔丝），必须采用原则规格的合格熔体，禁止用任何非标准的、不合格的熔体代替。 关于配电箱、开关箱的环境配电箱、开关箱的工作应经常保持设31、置进的要求，不得在其周围堆放金属导电器材和任何杂物，不得存放强腐蚀介质，并保护必要的操作空间和通道。5.1.6桩机尾部拖缆的安全防护措施 装设额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的防溅漏电保护器 桩机尾部应有电缆缠绕架，以便将多余电缆绕放。 移机时，安排专人司缆 施工过程中，应加以保护，严禁碾压，击砸。5.2 桩机施工中出现的安全问题与对策5.2.1桩机机械伤人1） 引起原因a、 卷杨机野蛮拖拉远距离重物b、 操作不当c、 钢 丝绳断裂、或绳卡松动，造成坠物伤人2） 采取措施a、 严禁使用卷扬机拖拉远距离物b、 不懂机械的人严禁操作机械c、 钢丝绳的使用：1、 成卷或木32、卷筒上钢丝绳，不得造成绳环和扭结，否则形成扭结的地方钢丝绳会变型，使用中易损坏。2、 切断钢丝绳切断前应在切口出用细铁丝进新捆扎，以防切断后绳头松散。切断钢丝绳要防止钢丝屑飞起损伤眼睛3、 为了减少钢丝绳的腐蚀和磨损，要定期刷油保养，存在仓库的要通风良好、保持于干燥以防钢丝绳生锈4、 钢丝绳在使用中不准超负荷，不得有锐角和扭曲，吊物是在棱角处加垫，标准直接接触，以免造成损伤降低钢丝绳的使用期限5、 钢丝绳穿绕滑轮边缘有破损和裂口，所选用的滑轮槽应大于钢丝绳直径，以减少钢丝绳的使用带来不方便6、 钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密地排列整齐，不应错叠或离缝7、 钢丝绳禁止与带电金属接触，以免烧断或33、变形后降低抗拉强度8、 为了减少钢丝绳的磨损、腐蚀和局部触伤等情况，钢丝绳要定期检查和涂刷保护油，至少每隔4个月涂刷一次油9、 钢丝绳在使用过程中出现“走油现象”应停止工作，如果使用的是新绳可视为正常，因新钢丝绳的绳芯内很饱满，在受拉后绳拉长变细，挤压绳芯所致，使绳芯内的油从绳股面挤出来。如果是旧钢丝绳，这表明钢丝绳的荷载已相当大，可能是超负荷而出现的“走油现象”应停止工作，进行检查或更换新钢丝绳。10、钢丝绳的破损，应依照钢丝绳报废标准，严格检查。2）绳卡 卡子的大小，要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距，要比钢丝绳直径大13cm，净距太不易卡紧绳子 使用钢丝绳卡子时，一定要把U型螺拧紧，直34、到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后生产变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行，安全绳卡安装在距离最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯曲后再与主绳夹紧，这样如卡子滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时处理和及时加固； 绳头之间的排列距一般为钢丝绳直径的68倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型部分卡在绳的一面，压板放在主绳的一面，这是因U环对钢丝绳接触面小。如果U型部分在主绳一边，主绳易产生弯曲和损坏，会降低抗拉强度，而弯曲卡在绳头一边。U形使绳头弯曲，如有松动和滑移也不会从U形环35、中滑出，只是卡在与主绳滑动，有利于安全生产。 绳卡在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用，要在丝扣部涂上防锈油，并保存在干燥的地方，以防生锈。3） U型环 卡环必须是锻造的，一般是用20号钢锻造后经过热处理而制成的，以便消除残余应力和增加其韧性，不能使用铸造的和补焊的卡环 在使用时不得超过规定的荷载，并应使卡环销子与环底受力（既于高度方向），不能横向受力，横向使用卡环会造成弯曲变形，钢丝绳口柱易从弯曲中滑脱出来。a、 拉放钻杆前，应转动钻杆，是提起引器缺口向下后，再拉放；b、 垫叉应叉到位，钻具有劲时，垫叉缺口处使用铅丝固定c、 钻塔上螺丝及各部件因紧固，平常应经常检查d、 离合器不灵的桩机36、，严禁使用5.3 基坑开挖施工安全技术措施5.3 常用设备使用安全技术措施5.3.1 设备在使用时，必须做到：（1） 每台设备应做到一机一闸，并安装漏电开关，根据电机的功率单独配备开关箱，选用额定电压等于或大于线路的额定电压的闸具，其额定电流不小于所控制电机额定电流的3倍，熔丝按电机额定电流的1.52.5倍选用，开关箱与设备距离不大于3m 。（2） 电器线路要绝缘良好，不得破皮漏电（3） 新安装和停用时间较长的电机，应检测其绝缘阻值大于0.5M才能使用。（4） 设备前应有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。（5） 设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机37、），以便在发生故障时，迅速切断电源。（4） 安全防护装置要齐全完整。5.4 电焊安全技术措施5.4.1 易发事故的原因分析： 引起触电事故的原因：焊接的触电事故发生原因多种，总的来说：有直接触电和间接触电两类 （1） 直接触电事故的原因： 换焊条和操作中，手或身体某部接触焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部分对地面和金属构件之间又无绝缘。特别是在金属容器、管道、锅炉里或金属构件上，身上大量汗或在阴雨潮湿的地方焊接时，容易发生触电事故。 在接线或调节焊接设备时，手或身体某部碰到接线柱、极板等带电体而触电。 在登高焊接时，触及或靠近高压电网引起的触电事故。（2） 间接触电事故原因： 焊接设38、备外壳漏电，人体接触设备而触电。 焊接变压器一次阻挠与二人阻挠间绝缘损坏时，变 压器反接或错接高压电源时，手或身体某一部分触及二次回路的裸导体 在操作中，触及绝缘破损的电缆、胶木闸盒损坏的开关等 由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车钓钩或其他金属物体搭接作为焊接回路而发生触电事故。电火花和电弧都具有较高的温度，特别是电弧的温度高达60008000。它不仅能引起可热物燃烧，还能是金属熔化、飞溅，构成危险的火源；在有爆炸着火危险场所，或在高出作业点的地面上存有易燃物品等情况下，更是一种十分有害的因素，不少电焊火灾爆炸事故是由此而因起。在焊接过程中，熔隔金属的飞溅，以及上述火灾与爆炸的同时，往往39、会发生灼伤伤亡事故。5.4.2电焊安全操作措施5.4.2.1焊钳焊钳是手弧电焊的重要工具，它与焊工操作方便和安全有直接关系，所以对焊钳提出下列要求：（1）结构轻便、易于操作、手弧焊钳的重量不应超过600g。要采用国家规定型产品。（2）有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防止热烫手。（3）焊钳与电缆的连接必须简便牢靠，连接出不得外露，以防触电。（4）手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。5.4.2.2 焊钳电缆焊钳电缆是连接焊机和焊钳、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求：（1） 焊接电缆应具有良好的导电性能和绝缘外层，一般是用紫铜芯（多股细线）线外包胶皮绝缘套至成，40、绝缘电阻不小于1M。（2）轻便柔软、能任意弯曲和扭转，便于操作。（3）焊接电缆应具有较好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。（4）焊接电缆的长度根据具体情况决定的，太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取2030m（5）要有适当截面积，焊接电缆的截面积根据焊接电流的大小，按规定选用，以保证导线不致过热而烧坏绝缘层。（6）严禁利用厂房的金属结构、管理、轨道或其他金属旁搭接起来作为导线使用（7）不得将焊接电缆放在电弧附近或炙热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层，同时也要避免碾压磨损等。（8） 焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜（或铝）线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。（9） 焊接电41、缆与焊接的接线情况，应每半年进行一次定期检查。5.4.2.3 安全操作为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴的防护工作服、防护手套和绝缘鞋以外，还应保持干燥和清洁。操作过程应注意下面几方面问题。（1） 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。（2） 在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫橡胶半或其他绝缘衬垫，最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需要一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到有危险情况，就可以立即切断电源进行抢救。（42、3） 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠近在带电的钢板或工件上，以防触电。（4） 工作地点潮湿时，地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。（5） 更换焊条一定要戴防护手套，不要赤手操作。（6） 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊工件或将焊件电缆挂在脖子上。（7） 推拉闸门开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。（8） 下列操作，必须切断电源才能进行 改变焊机接头时 更换焊件需要改接二次回路口 更换保险装置时 焊机发生故障需进行维修时 转移工作地点搬动焊机时 工作完毕或临时离开工作现场时55 履带起重机安全技术措施5.5.1 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的43、各项检查与保养后,方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可以开始工作。5.5.2 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。5.5.3 起重机工作前检查距尾部的旋转范围50米内无障碍物。5.5.4 起重机吊起满载荷的重物时，应先吊起离地面2050厘米，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。5.5.5 起重臂吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。5.5.6 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。5.5.7 起重机必须置于坚硬而水平地面上，如地面松软不44、平时，应采取措施平整实。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行二个动作。5.5.8 起重机工作完毕后起重臂停在约45度处，离开作业面后，停在坚硬可靠的地基上，然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。5.5.9 如遇重大构件必须使用二台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过二台起重允许起重总和的3/4。绑扎时要注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对二台机进行统一指挥，使二台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，二台起重机的45、吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥进行指挥。5.6气焊与气割安全技术措施。5.6.1 易发事故原因分析及安全技术要求5.6.1.1氧气瓶爆炸原因分析（1） 设计制造方面有材料的脆性、薄厚均、以及钢板有夹层等（2） 高处坠落、倾倒或滚动等，受到剧烈冲击碰撞；（3） 瓶体受腐蚀严重，或强烈日光爆晒、明火、热辐射作用等。（4） 氧气瓶内混入了可燃气体（5） 放气速度太快，产生静电火花（6） 瓶体没有按规定的期限进行技术检验；（7） 瓶阀、阀门杆或减压器等粘附油脂；（8） 没带瓶帽，因手振动或使用方法不当，造成瓶阀密封不严、泄漏，起甚至瓶阀 破损，高压气流冲出（9）46、 解冻方法用火烤或铁器敲打。5.6.1.2氧气瓶安全使用要求（1） 出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格执行技术检验，合格后， 方可使用。（2） 防振：在运和使用过程中，一定要避免激烈振动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料发生脆列造成气瓶爆炸。搬运气瓶时，应用专用的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高出滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽（3） 防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔隔金属飞溅物等11n以上。（4） 防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作，应当了解，高速气流中的静47、电火花放电、固体微粒的碰撞和摩擦热、气体受突然压缩放出的热量等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素。（5） 留有余气开关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可热气体入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。（6） 超过检验期限的气瓶不得使用：按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验，规程为每三年检验一次（7） 当阀门或减压器发生解冻时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧 红金属去烫（8） 防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压阀门。56.1.3乙炔瓶爆炸原因分析（1） 气瓶的材质、结构、制造质量不符合要求，例如材料脆性，48、瓶壁厚度不均匀，钢板有夹层等。（2） 高出坠落、倾倒或滚动，发生剧烈碰撞冲击，（3） 瓶体受腐蚀严重，或强烈日光爆晒、明火、热辐射作用等。（4） 放气速度太快，产生静电火花（5） 气瓶无瓶帽保护，受振动或使用方法不当，造成瓶阀密封不严、泄漏，起甚至瓶阀破损，高压气流冲出（6） 瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使部分乙炔处于高温状态；（7） 乙炔瓶处于卧放状态或在大量使用乙炔时，丙酮也随之流出。（8） 乙炔瓶有漏气现象。56.1.4乙炔瓶安全使用要求（1） 禁止敲打、碰撞（2） 要立放，不能卧放，以防止丙酮流出，引起着火爆炸。（3） 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火的距离一般不小于149、0cm。（4） 瓶阀冻结，严禁用火烘，必要时可用40以下的温水解冻（5） 吊装、搬运应使用专用夹具和防震运输车，（6） 严禁防置在通风不良及放射性的场所、且不得放在橡胶的绝缘体上 （7） 工作地点不固定且移动叫频繁时，应装在专用车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶应尽量避免放在一起。（8） 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力剩余压力与环境温度关系环境温度（）001515252540剩余压力（Mpa）0.050.100.200.305、胶管发生爆炸着火的原因（1） 胶管内已形成乙炔和氧气的混合起（2） 回火火焰烧进胶管（3） 由于磨损、挤压、腐蚀或保管维护不善，造成胶管材质老化、强度降低50、或漏气（4） 氧气胶管沾有油脂，或应高速气流生产静电火花等。56.1.6胶管的安全使用（1） 使用前，必须将胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。（2） 使用和保管时、应防止酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触。（3） 使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠。（4） 如果回火火药烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新的胶管，否则起不到作用（5） 气割时，阀应全部挤开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入胶管引起爆炸着火。（6） 氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求，氧气胶管应符合国家标准GB25551、081规定。胶管为红色；乙炔胶管为黑色。（7） 胶管的长度不得有接头，过长会增加不安全因素。（8） 胶管原则上不得有接头，特殊情况需要接头时，其接头连接用管不得采用纯轴管，以防爆炸事故发生。接头处必须保证无漏气现象。56.1.7运输乙炔的安全技术要求（1） 应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。（2） 车、船装运时因妥善固定，汽车装运乙炔；（3） 夏季要有遮阳设施，防止爆晒，炎热地区应避免白天运输。（4） 车上禁止烟火，并应准备有干粉或二氧化碳灭火器（5） 严禁氯气瓶、氧化瓶及易燃物品同车运输（6） 严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例规定。56.1.8储存乙炔的安全技术要求（1） 使用乙炔瓶52、到现场，储存量不得超过5瓶，超过5瓶但不超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧或难燃烧体墙隔开成单独的储存间，应有一面靠外墙，超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗邻建造，起毗连的墙应是无门 、窗和洞的放火墙、并严禁任何管线穿过；（2） 储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室；（3） 储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免眼光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设消火栓和干粉或二氧化碳灭器，（4） 乙炔瓶储存时，一般要保持坚立位置，并应有防止倾倒的措施；（5） 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同储存，（6） 储存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟火“的标志（7） 乙炔瓶库的设计和建造，应符合TJ16建筑设计防火规范和TJ31乙炔部设计规范（试行）的有关规定。56.1.9.割炬的安全使用要求56.1.9.1 气割前应将工作表面的漆表、锈层假油污等清理干净。工作场第面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。56.1.9.2 点火试验。如果点火后，火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查；56.1.9.3 停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火时，应及时关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。