1、技术管理学校校区建设桩基工程预应力混凝土管桩施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况41.1工程概况41.2编制依据41.3工程量概况5二、工程目标52.1工期目标52.2质量目标52.3安全文明目标6三、施工部署63.1施工总平面布置63.1.1场地处理63.1.2施工便道63.2测量控制点建立63.3设备进场及验收73.4 施工总体安排7四、本工程特点、难点及解决措施74.1工程特点及难点74.2工程特点及难点的相应解决预案81、解决压桩挤土效应对道路、管线、已建建筑物2、等的措施有：8五、主要分部分项工程施工方法95.1场地工程地质条件及沉桩可行性分析及桩机选型95.1.1场地工程条件95.1.3桩机选型95.2测量放线及控制105.3压桩工艺流程115.4压桩要点125.5压桩施工常见问题及对策15沉桩困难，达不到设计标高165.6桩的控制及验收205.6.1桩的运输吊装堆放2056.2桩的外观质量检验215.6.3施工现场桩的堆放及卸桩23六、保证质量的管理及技术措施246.1质量控制依据和质量管理标准及实施表246.1.1质量控制依据246.1.2质量管理标准及实施表24质量管理标准及实施表246.2施工质量管理256.2.1施工质量管理网络图256.33、 质量管理措施266.4 质量保证措施273、施工过程中工程质量严格执行“三检制”：281、 开工前的检查：282、 施工中检查：2965 施工质量技术措施294、桩压入土中，桩顶平面位置须严格控制。30七、劳动力、机械设备、材料计划表317.1劳动力计划表317.2机械设备计划表317.3各项材料计划表317.3.1、主要材料用量计划见下表317.3.2、材料(桩材)进场计划32八、施工进度计划及保证措施328.1施工工期及承诺328.2确保施工进度保证措施328.2.1 施工管理、组织保证措施328.2.2 技术保证措施33九、施工组织机构及管路措施349.1项目部组织机构349.2施工管4、理主要措施34十、安全文明施工措施3610.1安全管理网络3610.2安全管理措施3610.2.1现场安全管理措施3610.2.2施工用电安全措施3810.2.3机械设备安全措施3910.2.4施工操作安全措施3910.2.5防火安全措施4110.3文明施工措施4110.3.1文明施工目标41十一、周围地下管线、道路保护等周边建筑物保护措施4311.1 静压桩对周围环境的影响4311.1.1、影响机理4311.1.2、保护对象4311.2 防护措施方案选择4311.2.1、防护措施及其功能4311.2.2、防护措施的选择44一、工程概况1.1工程概况项目名称：xx市工程技术管理学校xx校区建设5、工程桩基工程建设单位：设计单位：总包单位：本工程位于xx市xx岛xx。1.2编制依据本方案是xx市工程技术管理学校xx校区建设工程桩基工程的施工管理、质量标准的控制与实施、安全、文明施工管理而编制。编制依据根据以下文件：1、本工程桩基施工图纸及现场踏勘情况2、先张法预应力混凝土管桩（图集号10G409）3、国家标准建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 4、地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）5、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）6、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）8、国家标准工程测量规范（GB500266、-2007）9、其他相关的法律法规。1.3工程量概况根据设计院提供的相关图纸统计工作量如下：单体工程名称桩型桩长数量合计（m）备注新疆楼PHC B 500 125331464818学生餐厅楼PHC B 500 125331183894学生宿舍2PHC B 500 125331444752学生宿舍1PHC B 500 125331635379教工宿舍PHC B 500 125331043432教学综合楼1PHC B 500 125332086864教学综合楼2PHC B 500 125332849372体育馆PHC B 500 125331013333实习训练楼PHC B 600 13038167、56270合计143348114二、工程目标2.1工期目标 我公司一定全力以赴，作好各方面协调工作，确保在工期内完成本工程，计划在2014年 4 月 9 日（具体以业主通知为准）开工，2014年 5 月4 日完工，总工期：25个日历天（不含设备进出场及施工期间转场等）。2.2质量目标 我们将严格按国家质量规范施工技术标准结合本公司ISO9001（2000版）质量保证体系程序，实行创优目标管理，确保工程全部一次性验收合格。2.3安全文明目标达到xx市安全文明施工标准化工地；施工期间无安全事故发生。三、施工部署3.1施工总平面布置按照提供的图纸及现场情况、压桩工作量、工期要求等因素，计划进3台压桩8、机,临时办公和工人宿舍采用集装箱。具体数量详见附件说明。3.1.1场地处理我司进场后主要对场地的原有基础和障碍物进行清理，确保压桩桩位的准确性。3.1.2施工便道为了保证施工区域附近道路清洁，特在施工场地出口处开辟一块车辆清洗点，对进出施工车辆车轮夹带的泥土等杂物进行冲洗，以保证施工出入口附近的市政道路整洁。场内临时设施我方施工生活及办公计划采用集装箱作为临时设施， 12米集装箱1只为工人宿舍，6米集装箱4只为临时办公场所。若项目另有安排，则按照现场规定执行。3.2测量控制点建立根据建设单位提供的坐标控制点，定出建筑轴线，设置场内控制点，测量原始地面标高，由监理复核验收，并根据轴线及控制网络放9、出桩位，设置样桩，组织验收。会同设计、监理确认并复核控制水准点，并引入场内控制水准点，场内控制水准点应设置在不受施工影响处所，并设置牢固、加强防护，定期复核。3.3设备进场及验收一旦接到甲方单位设备进场通知，则我方及时将满足图纸施工要求的设备运输至现场，安装调试好设备并经有关部门验收后报监。3.4 施工总体安排1、材料：本工程主要材料为PHC-B 500-125、PHC-B 600-130管桩，总用量1433套。一旦设备进场后，立刻通知预制厂按计划送桩，经业主及监理验收合格后就近堆放在场地上。2、设备：本工程安排2台ZYC-600B、1台ZYC-800抱压式压桩机入场施工。12小时施工，压桩施10、工有效工作日按25日历天及总桩数1433套计算，则平均每天每台压桩机约完成20套。3、人员：本工程拟投入管理人员2人，工人15人。全部管理人员及工人均做到持证上岗，并做好工人的外来人员综合保险工作。四、本工程特点、难点及解决措施4.1工程特点及难点1、施工现场压桩时有一定的挤土效应，会对周边管线及已有等造成不同程度的影响。2、根据地质报告和图纸设计要求以及结合我公司的施工经验，本工程施工的压桩机设备必须不小于600吨，大型压桩设备对场地抗压要求也相应较高，否则桩机在移位时容易造成桩机下陷和倾斜。3、本工程图纸设计桩长为33m、38m，单节桩长可达15m，对施工现场出入口宽度和门口转弯的地方要求11、比较高。4.2工程特点及难点的相应解决预案针对以上特点及难点，解决预案如下：1、解决压桩挤土效应对道路、管线、已建建筑物等的措施有：、开挖防挤沟：拟在施工场地四周沿相邻道路和建筑物管线一侧，在确保不影响正常施工的前提下开挖一条宽1米、深1.2米的防挤沟，每隔50米设一集水井，用水泵及时抽水。同时建议甲方聘请具有专业资质的管线、建筑物位移监测单位进行监测，压桩时根据相关数据指导合理安排数量和压桩位置。、合理布置压桩流程实践证明，合理的压桩流程及适当的控制沉桩速率均能减少压桩施工的挤土效应，本工程总的原则：采取“封闭法”并向背离被保护对象方向进行。从先四周封闭再向内施工，同时控制好沉桩速度，不能过12、快，以最大程度上减小压桩的挤土效应。、布置应力释放孔在施工过程若发现有重要管线、建筑物等需保护时可在沉桩前先施工3排应力释放孔。2、本工程桩基施工前甲方应以保证桩基工程施工中桩机正常行走的便道，针对大型压桩设备对施工场地的抗压要求比较高，将非压桩区域可以适当回填一些小块建筑垃圾，然后用挖机进行压实，以确保压桩机在移位过程中的顺畅。3、本工程桩的单节桩较长，运输车辆对施工出入口要求比较高，若遇到道路的宽度不足或转弯半径不够的地方，请甲方对其进行临时扩宽，一般出入口处宽度小于8m，道路转弯半径不小于6m。由于桩车和运输设备的车辆较重，施工便道的路基也要相应铺硬实。五、主要分部分项工程施工方法5.113、场地工程地质条件及沉桩可行性分析及桩机选型5.1.1场地工程条件本施工现场按其地质时代、成因类型、土性不同及物理力学性质上的差异可划分为不同的土层。具体详细的地质构造和地层特性见勘察报告。 沉桩可行性分析及场地处理措施要将桩压到设计标高，管桩须选用不小于600吨的压桩机，才能确保压桩能满足设计及施工要求。5.1.3桩机选型根据场地地质条件、桩的设计极限承载力、送桩要求，桩型规格以及施工现场现场用电和具体情况，我司拟采用2台600吨1台800吨静力压桩机投入本工程施工。桩机在进场前首先要选用性能良好，故障率低的设备，其次在进场后要进行复检调试，然后请有关部门检测，检测通过后才能投入使用。5.2测14、量放线及控制根据建筑物的轴线角桩控制点及施工总平面图，用全站仪定出建筑轴线角桩，然后用经纬仪根据其轴线放出小样桩位。会同总包、监理复核验收。单体建筑物的场内控制桩根据提供的角桩用全站仪进行放样，设置在不受施工影响处所，并设置牢固、量好控制桩的尺寸，做好记录，在桩基施工时用控制桩网络来控制建筑物的桩位。控制桩应加强防护，定期检查复核，且要用固定点做参照物。水准点由业主提供，根据业主单位提供的水准点用NAL124水准仪引入施工现场，计好水准点标高高度，由业主、监理复核后再用，根据单体桩顶设计的标高，用送桩器送入地下，在送桩器上根据单体建筑物的设计桩顶标高量好尺寸，来控制桩顶标高。测量桩标高采用NA15、L124水准仪，控制桩身垂直度用电子经纬、J2、J6经纬仪进行。5.3压桩工艺流程图纸会审设计交底控制点交接书面资料齐全地耐力7t/ m2场地处理1%坡度明暗浜处理达到要求施工人员技术质量安全自检记录样桩测放自检签证样桩复核桩进场位移控制桩机进场就位检查合格证监测垂直度桩插入原始记录监测垂直度桩压入节点电焊外观检查核实图纸计算送桩标高控制送桩标高 送 桩桩机移位绘制竣工图送桩孔回填竣工资料整理桩基开挖桩位、标高实测竣工资料验收5.4压桩要点a.压桩前先对场地进行回填平整，清除各种障碍物和处理好明暗浜以满足施工要求。b.施工前，根据设计图纸施放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，16、桩位中心设置临时标桩。c.桩起吊采用单点吊时，吊点应按照规范要求，严禁远距离拖拉。d.插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩。e.插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90对桩身垂直度进行控制，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5。f.压桩以标高控制为主。g.焊接及接桩 ：PHC管桩的接桩焊接，是整个沉桩过程的关键工序。PHC管桩单节拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。在下列情况下不准施焊：a、下雨下雪天气无防护措施，或有触电危险；焊丝型号JQ.MG50-6 CO2焊丝，焊丝必须保存在通风干燥的库房内17、，待用时方可开包，有效期为一年。施焊前不要求烘焙，焊丝表面应光滑，且无毛刺、凹坑、划痕、锈斑等缺陷，同时还应具有合适的挺直度，在使用过程中能均匀连续的送进。焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪的喷嘴时，检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否则会发生空气卷入的危险。分流环破捐损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。导电嘴的孔径应与焊丝直径相匹配（直径1.2mm的焊丝可选用孔径1.3mm的导电嘴），当导电嘴的孔径大于1.6mm时，必须更换新的。焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。弹簧软管必须经常取下来清除和检查（至少二周一次），以防弹簧软管堵塞。清除的方法是在钢板上将弹18、簧管卷成直径200mm的圈，轻轻叩，然后用压缩气体吹，清除弹簧管中积存的脏物。焊丝送丝机构的检查：送丝滚轮应与焊丝直径相符，定期检查送丝轮的沟槽磨损情况，清除沟槽里的垃圾，粉屑等粘附物，确保焊丝均匀送出为准。上桩与下桩对接时，必须保证上下桩的轴线在同一直线上，错边量小于等于2mm，错边量超过规定时，应进行校正。焊接电流和电弧电压的匹配：电弧电压V=0.04焊接电流A+202例如焊接电流为310A时 V=0.04310+202 取3040V为合适每一管桩接头由2名焊工采用对称焊接法同时施焊，减小变型和残余应力。焊接要点：a：应使上下桩的根部完全焊透； b:采用后退法焊接；c：焊丝外伸长度为16219、0mm； d：焊缝接头的连接应沿焊接方向超前1520mm处引弧，然后回到接头处进到正常焊接； e：注意不得产生咬边和溢瘤等缺陷； f：焊缝应连续、饱满； g：焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，焊缝质量满足设计要求。拼缝允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度L/12002桩两端之间间隙2mm3坡口错位2mm4电焊高度1mm焊缝外观质量检查要求见下表：项 次项 目质 量 要 求1焊缝高度不得低于母材表面2未熔合不允许3溢 瘤不允许4咬 边0.5mm每个接头焊缝必须经检查员检验合格后，请监理认可签字后，方继续施打。h.桩接头焊接完后，焊缝应在自然条件下冷却3分钟以上方可继续沉桩。i.接桩焊接按隐蔽工20、程进行验收后进入下一道工序。j.桩压至自然地坪附近，用一定长度的送桩器将桩送到设计标高。送桩器中心线应与桩身中心线吻合一致，外径与桩外径相配合，送桩结束，即拔出送桩器，并应及时将桩孔填盖。k.压桩时应详细、准确地填写压桩记录。由记录员记好各过程的压桩力。5.5压桩施工常见问题及对策本工程在实际施工中，估计会发生压坏、压歪等问题。发生这些问题的原因是复杂的，有工艺操作上的原因，有桩的制作质量上的原因，也有土层变化复杂等原因。因此，发生这些问题时，必须具体分析，具体处理。必要时应与设计单位共同研究解决。压桩可能出现的问题及解决方法如下：1、沉桩困难，达不到设计标高2、桩偏移或倾斜过大3、桩达到设计21、标高或深度，但桩的承载能力不足4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象5、桩体破损，影响桩的继续下沉沉桩困难，达不到设计标高主要原因1. 压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。2. 压桩时中途停歇时间过长。3. 压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5. 忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。相应对策1. 配备合适压桩设22、备，保证设备有足够压入能力。2. 一根桩应连续压入，严禁中途停歇。3. 进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4. 详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5. 制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6. 严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7. 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。桩偏移或倾斜过大主要原因1. 压桩机大身（平台）没有调平。2. 压桩机立柱和大身（平台）不垂直。3. 就位插入时精度不足4. 相邻送23、桩孔的影响。5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6. 送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。7. 桩尖偏斜或桩体弯曲。8. 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9. 压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。10. 基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1. 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2. 压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3. 桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4. 送桩孔应及时回填。5. 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨24、的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6. 施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7. 提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8. 提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9.10. 制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响。11. 压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时25、采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。 桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因1. 设计桩端持力层面起伏较大，2. 地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。3. 试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在压桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策4. 当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。5. 当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等26、措施来满足设计承载力。6. 试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁压桩等作业。压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏较大。2. 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3. 地下有障碍物未清除掉。压桩顺序和压桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2. 配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4. 确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压27、桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1. 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2. 吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3. 压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4. 送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5. 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等。压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策桩身砼强度达到设计值28、70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁29、中途停歇。5.6桩的控制及验收5.6.1桩的运输吊装堆放1、桩身混凝土强度（抗压、抗拉）等级达到100%后才能出厂。2、桩的吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，吊钩与桩身水平夹角不得小于45。采用两支点法时，两吊点距离两桩端不宜大于0.29L（L为桩段长度）。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。3、桩在运输过程中应满足两支点法的位置要求（支点距离桩端不宜大于0.21L），并垫以楔木防止滑动，严禁层与层之间的垫木与桩端的距离不等而造成错位。汽车运输时堆放层数不宜超过三层。4、桩现场堆放场地应压实平整，有排水措施。堆放按两支点法进行，最下层支点宜在垫木上，且支点应在同一水平面。堆放层数应根据混凝土30、桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定、并符合相关图集规定。施工时的拖吊点宜距端部0.293L处。5、吊桩施工期间操作手听从沉桩施工人员的要求,堆放平整并尽量靠近沉桩区域以方便沉桩施工和加快沉桩进度。6、堆放层数一般不宜超过二层。56.2桩的外观质量检验 由专职人员对桩的外观情况逐根或抽样检验。管桩的验收：管桩由生产厂家运输到施工现场卸桩，进场桩由工地质量员进行验收，并收集好质量合格证后请业主及监理验收合格后即可使用。管桩的设计强度、桩身钢筋混凝土材料、保护层厚度、外观质量等应符合建筑桩基技术规范及管桩规定，其制作允许偏差及外观质量应符合以下要求：管桩外观质量验收：项 目 检查内31、容粘 皮麻 面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏 浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，龟裂及水纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面断筋脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚，漏浆长度不大于周长的1/4管桩尺寸偏差（mm）项目允许32、偏差检查方法长度 +0.7L -0.5L用钢尺测1个点端部倾斜 0.5%D 用直角尺，两端各1点外径 400 +5 -4 用卡尺，每节测2点 壁 厚 +15 -5 用卡尺两端各测1点 保护层厚度 +10 -5 尺 量 桩身弯曲度 L/1000 拉线与直尺配合端板 平整度 2 卡尺各测1点 外径 0 1 内径 2 厚度 +不限 -05.6.3施工现场桩的堆放及卸桩根据建筑物的位置，桩的进场用汽车运输到建筑物附近，卸桩吊车用（25T），吊机停在施工便道下，把桩从汽车从上卸下，桩就近堆放在施工便道边。应放在桩机附近（需沉桩区域附近，便于在压桩时桩机拉桩，桩卸点不超过桩机20m），必要时用履带吊进行转33、运。卸桩堆放场地事先应碾压密实、平稳。桩的堆放支点垫木间距根据吊点位置确定。桩堆放层数不宜超过2层，各层垫木应在同一垂直线上，不同规格的桩应分别堆放。卸桩桩前由工地质量员逐根对现场预制桩进行外观检查，同时查验质量合格证(原复试报告、砼试块抗压、抗折报告)。桩的外观质量、设计强度、桩身钢筋混凝土材料、保护层厚度等均应符合设计要求。六、保证质量的管理及技术措施6.1质量控制依据和质量管理标准及实施表6.1.1质量控制依据1、xx市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08112010）；2、先张法预应力混泥土管桩（图集号10G409）3、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5020220034、2)；4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5、有关桩基施工图及其施工说明；6、业主、监理发放的有关文件、图纸及有关补充规定、标准。6.1.2质量管理标准及实施表质量管理标准及实施表施工阶段项次项 目标 准内容与措施准备阶段1设计技术及方案交底施工人员明确质量要求2绘制桩位编号图复核图纸3平整场地清除地下障碍满足桩机施工要求4测放桩位（精度）1cm5桩验收按规范压桩准备6 桩吊运压桩前不得裂缝吊至压桩机前时检查7桩架垂直度L/300用两台经纬仪垂直相交控制8桩、桩帽、井架的轴线轴线垂直三者要求在同一垂直线上压桩施工9平面桩位允许偏差轴线桩承台桩按图纸要求规范要求用经纬仪控制10垂直度L/35、100用两台经纬仪控制11桩顶标高允许偏差符合设计要求规范要求用水准仪控制6.2施工质量管理6.2.1施工质量管理网络图见下页管理网络图施工质量管理网络图桩 位 复 查打桩机组 压 桩质量员接 桩送 桩 施工原始记录测量组控制网建立和管理技术资料管理焊 条 供 应施工用料，劳保供应孔位土方摊平铺路、场地处理连接件供应燃油质量管理电焊机及电器维修照明系统管理桩机、吊机维护，维修桩位位移，标高测量材料员机械电器维修组土方组安全员桩位跟踪检查水准点管理物资供应项目工程师项目经理施工员润滑油供应协同测放孔位6.3 质量管理措施1、加强全面质量管理，牢固树立“质量第一”的精神，每一道工序严格控制。2、认36、真做好审核设计图纸、文件，做好施工图交底。3、认真组织学习技术规范，将主要规范标准发至班组。4、认真严格把好原材料质量关，收集各类材料质保单、并做好汇总工作。5、各道工序质量交底工作，并做好记录。6、做到测量放样三级复核制，并经监理复测认可，做好记录。7、做到内业、外场同步，并专人收集、整理保管验收资料。8、做好现场每道工序的隐蔽工程验收工作，并做好资料。9、施工过程中严格按已定方案施工，不得擅自更改，如遇特殊情况应补报方案认可。6.4 质量保证措施材料保证措施1、管桩由甲方采购成品桩供应至现场，我方会同监理及时到桩厂生产基地现场考察，检查供桩方的生产能力、技术力量、质量管理控制体系，严格控制37、桩的生产质量；2、要求成品桩供应商严格按设计图纸、相关技术规范要求制桩，对制桩原材料如砂、石、水泥等主要材料均应符合规范要求，并按规定应具备质保书，并进行相关材料复试试验，不得采用不合格的原材料，对有要求的材料尚应具备许可证，以上原材料质保书及试验报告均应提供至施工及监理单位；3、砼外加剂质量应符合GB8076-1997规定，严禁使用氯盐类外加剂，宜优先使用高效减水剂，外加剂、掺合料不得对桩产生有害影响，使用前应试验验证；4、管桩配筋、端板法兰等应采用符合混凝土管桩（图集号10G409）相关要求；5、桩的制作及预应力筋的布置、张拉控制均按图集要求进行。桩的制作期间我公司将不定期组织技术、质量部38、门至制桩现场检查制；6、制作质量，发现问题及时提出整改意见，要求制桩单位当场改正，并针对质量问题的严重性进行相应处罚；7、施工现场设立专职质量员，负责对进场桩的外观及质保资料的检查验收，要求进场桩随车提供质量合格证、强度报告，并作好质量评定、验收记录，凡外观允许偏差、质保资料不全的桩不得予以接收；测量放线控制，控制桩放在不受压桩影响的通视良好、地点空旷位置。落实工程质量岗位检查制度：l、本公司定期组织总工室、工程部、质安部对本工程实施过程进行质量检查，检查施工质量及保证质量措施、内业资料执行情况，发现问题提出整改意见并督促整改情况反馈。2、项目部由项目经理主持，项目质检人员平时加强项目质量自查39、。对检查中发现的问题应及时汇报，共同研究及时处理。3、施工过程中工程质量严格执行“三检制”：自检（班组）+互检（同一工种之间）+交接检（上、下班之间；上、下工序之间的交接检查），上道工序质量不符合设计要求，下道工序不得施工。 落实工程质量阶段检查制度：1、 开工前的检查：1) 根据设计文件、会审纪要实地核对场地地形、标高地貌、地质情况。2) 交桩复测应经监理复核认可，做好记录、办好手续。3) 施工图会审、技术交底应按正常规定办理，有问题应事前提出解决。4) 及时全面地收集好进场材料质量保证书、合格证并做好书面资料汇总及上报工作。2、 施工中检查：1) 做好测量放样复核工作。2) 做好施工原始记40、录，保证资料的及时性、完整性和真实性。3) 做好桩位、标高、压力值、轴线定位记录，并接受监理抽捡，各项指标必须符合规范要求。4) 及时做好各道隐蔽工程（工序）的验收、资料收集等工作。以保证后续工作的及时延续。创优工程及质量评定1、项目部在开工前按业主总体目标要求制定创优计划与目标，并认真负责落实。精心准备，精心组织、精心实施。2、工程质量评定按设计及验收规范进行评定，分级逐项评定、填表、上报。65 施工质量技术措施1、施工前应测放好桩位轴线，做好控制点并做好标志，定出桩位并插好样桩，桩定位时定位偏差纵横轴线均严格控制在1cm以内。正式压桩前桩位样桩要复核正确。2、预制桩垂直插入时要与样桩对正，41、桩身垂直偏差不得大于桩长的 0.5，桩垂直度用经纬仪双向控制。 3、桩机要保持平稳，压桩时应随时检查桩架垂直度，桩机下地基应事先碾压平整压实，确保地基承载力满足施工要求。 4、桩压入土中，桩顶平面位置须严格控制。5、压桩过程中应注意随时检查桩和桩架的垂直度，超过1%应及时调整。如桩已压斜，应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再进行施工。6、接桩时应做到上下桩垂直对齐，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，接头弯曲矢高不大于0.1%桩长，且不大于20mm。焊接时检查桩帽是否平整、干净，尽量缩短接桩时间，焊缝应连续饱满，不得虚焊、漏焊。7、当班施工人员必须指定专人做好施工记录，如实记录42、压力值及施工过程等，保证资料的完整、正确，要按编好的桩号对号记录。8、施工应严格按照规范及设计要求进行，对监理所提出的技术要求要积极配合。9、对桩要逐根进行质量验收。并按标准进行外观检查，桩的强度达到70时方可起吊，达到100%后方可压桩。不得使用不合格的桩。10、压桩期间对轴线桩位的复核应有专人负责，做到样桩每根复核，压一根复核一根，如有偏差及时纠正，保证桩位的正确性。11、在压桩过程中出现桩身突然下沉、倾斜、弯曲、桩头损坏、地下水溢出或周围土隆起等情况应停止压桩，及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再压桩。12、桩停止压桩原则：以控制桩顶设计标高为主，如有异常现象应及时通知设计和有关单位会43、同解决。七、劳动力、机械设备、材料计划表7.1劳动力计划表序号岗 位职 责人 数1管理人员项目管理12起重指挥指挥吊桩33机械操作员压机驾驶34测 量 工测量、放样35电焊工电焊接桩66电 工施工用电17.2机械设备计划表序号名 称规 格 型 号单 位数 量用 途1静压桩机ZYC-600BZYC-600B台21压桩2全站仪苏州一光台1角桩放样3经纬仪电子、J2、J6台6测量4水准仪NAL124台3测量5接电箱BD型个3接电6电线100m-150m根3桩机施工供电7集装箱12米、6米只5办公及生活8电脑台3做资料7.3各项材料计划表 7.3.1、主要材料用量计划见下表1、桩基材料： PHC-B 44、500-125、PHC-B 600-130，管桩总计1433套（详细情况见前工作量统计表）2、辅助材料：焊丝3000kg， 46#液压油约1.5t。7.3.2、材料(桩材)进场计划 材料（桩材）根据进度计划进行安排，1433套桩根据施工情况多次性进场。八、施工进度计划及保证措施8.1施工工期及承诺8.1.1本工程计划开工日期定为2014年 4月 9 日（具体以业主通知为准）。压桩施工计划投入3台设备进行施工，计划每台设备每天施工20根桩。详细进度见后附件表1在施工中我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍,合理配置劳动力、机械需用计划，以保证工程施工进度，并在条件允许的前期下提前完成桩基工45、程。8.2确保施工进度保证措施8.2.1 施工管理、组织保证措施 公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。 拿到图纸本公司将尽快落实技术人员进行图纸深化，以加快施工进度。 项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。 根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。 8.2.1.5根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。 8.2.1.6 严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。 建46、立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。 加强质量管理，减少返工现象。科学组织用工。避免窝工现象。 8.2.2 技术保证措施 8.2.2.1编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。 进行多方案比较，优化施工方案；积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先行为指导思想，向技术要47、效率，促进工程的顺利完成。 找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。九、施工组织机构及管路措施9.1项目部组织机构9.2施工管理主要措施项目经理是企业法人在工程项目上的代表人，必须经过专业部门考试合格并取得相应的资格等级证书。施工项目经理要选择认真负责、熟练掌握施工技术的工作人员，组成一个精干的工作班子，有效地开展48、工作。项目管理人员及电工、电焊工、起重机司机、压桩机司机等必须经过专门训练，并取得相应的资格证书。施工项目经理和施工管理人员必须主动深入现场，掌握工作情况，超前发现问题并及时解决，以保证工程的顺利进展。项目经理按照公司贯彻ISO9001标准要求，制定和实施岗位责任制，将职责分解落实到个人，项目经理负责日常各岗位的工作检查和考评，公司各职能部门按照贯标要求定期对项目进行检查，发现问题应督促整改。质量员应在施工过程中动态参与施工管理，对关键工序严格按照设计图纸和施工规范检查和验收。技术员配合项目经理做好施工技术交底，组织学习设计图纸和有关规范，主动深入现场，认真解决问题，努力做好技术管理工作。项目49、安全员负责施工安全监督，实行班前安全交底、施工过程中安全检查、班后总结制度，以避免发生安全事故。项目材料员按照贯标要求从合格供应商处负责对所需工程材料的予以订购，并与项目部质量员一道做好材料质量的检查验证工作。项目资料员负责按规定及时收集好工程资料及材料合格证，做到内外业同步。工程日常管理实行例会制度，每天下班后召开碰头会，每周召开一次生产例会，检查结每天（周）的工作情况，部署第二天（后期）的工作计划，找出前阶段工作中存在的问题，提出改进措施。十、安全文明施工措施10.1安全管理网络项目经理 项目副经理技术负责人 项目安全部 质量员施工员材料员起重指挥安全员资料员10.2安全管理措施10.2.50、1现场安全管理措施为保障工程的正常施工，杜绝事故的发生，应本着“预防为主，安全第一”的方针，安全措施的覆盖面应注意广度和深度。在工程中建立由项目经理具体负责实施，专职安全员现场监理、指导，工地安全员现场指挥的安全生产管理网络。1、坚持贯彻现场安全生产六大纪律和关于安全生产的有关规定。建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人，施工前进行全面的针对性的安全技术交底。2、加强“一送二反”安全教育即遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。3、工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教育，做51、好安全上岗检查记录。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。4、现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行， 定期检查保养维修。5、组织定期安全教育，工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视，措施得力。6、工地现场，料库、油库等必须有防火措施。7、设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有详细规格资料及技术要求。对所有的设备发放挂设“设备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警句牌”及起重设备的“十不吊牌”。操作人员。特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。8、坚持现场文明施工，材料堆放有条52、理、有规划，认真做好落宇清工作， 保持现场整洁，井然有序。驻施工现场人员及员工需挂卡，人员进出必须走安全通道，严禁无关人员进入现场。9、高空作业的所有的作业人员、管理检查人员（包括现场测量人员、监理人员）除正确戴好安全帽外，都必须佩戴安全带。施工现场必须设置稳固、可靠的安全带挂钩处。10、杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。11、电焊、气割必须有防溅措施，以防火花火灾。12、施工场地应按坡度不大于1，地耐力不小于7t/m2要求进行平整、压实，地下应无障碍物。施工区域53、周围挖置排水沟，配备足够的排水设备。10.2.2施工用电安全措施1、现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉和绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于米，室内距地面不低于2.4米。2、配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分开关、零排地齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。应设置门锁及防雨措施。实行三相五线制。3、架空线：架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上，54、架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。4、接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。5、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。10.2.3机械设备安全措施1、机械的保险、限位装置必须齐全有效。2、桩机驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，桩机驾驶员应做好例行记录。3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。4、机械与输电线路（垂直、水平方向）应55、按规定保持距离。5、作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。6、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7、各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。8、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。9、机械设备夜间作业必须有充足的照明。10、机械设备经验收合格挂牌方能使用。10.2.4施工操作安全措施1桩机周围25m以内应无高压线路，作业区应有明显警告标志或围栏，严禁闭人进入。作业时，操作人员应距桩机中心25m以外监视。2桩机安装时，应选用较大的吊车，不得用小吊车强行安装。3用桩56、机吊拉时，必须在桩上挂好溜绳，严禁人员处于桩与桩之间。起吊桩时，应将压桩桩帽落在下部，待桩吊近后，方可提升桩帽。4严禁吊桩、吊桩帽、行驶同时进行。桩机在吊有桩的情况下，操作人员不得离开。5插桩后应及时校正桩的垂直接，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走作纠正桩的倾斜度。6卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止硬性磨擦，钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执行。吊桩帽、吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡具和索具。7作业中，停机时间较长时，应将桩帽落下垫好，不得悬吊桩帽进行检修。8遇有大雨、雾和六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风停置，并增加缆风绳57、，必要时，应将桩架倒放在地面上。9雷雨季节施工，桩机应装避雷器，接地电阻按有关规定执行，在雷电交加时，人员必须远离桩架。10施工现场电器设备外壳必须保护接零、开关箱与用电设备实行一机一间一保险。11施工现场要按规定设置一定数量的灭火器，严格执行动火审批制度。现场油桶要集中放置，并悬挂防火禁烟标志。12作业后应将桩机停置在坚实平整的地面上，将桩帽落下，切断电源、电路开关，使全部制动生效。10.2.5防火安全措施1建立公司、项目部、班组三级防火责任制，明确职责。成立消防领导小组。2重点部位配置相应的消防器材，一般部位设常规消防器材。3施工现场用电，应严格执行市建委施工现场用电安全管理规定，加强电源58、管理，防止发生电气火灾。4焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃爆物品的距离不得少于30米。如达不道上述要求应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。5乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。6下班前认真检查现场，包括现场办公室、生活室，熄灭一切明暗火种，切断所有机械电源。10.3文明施工措施10.3.1文明施工目标 安全文明施工达到xx市区文明标化工地标准。现场文明施工措施遵循xx市建设工程文明施工管理暂行规定的要求，做好文明施工管理工作。1积极开展文明施工窗口达标活动，做到“三无五必须，便民利民不扰民”。三无:施59、工中无管线事故；无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。五必须:施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以文明施工为主要内容的思想政治工作。2在现场人员中广泛开展“七不”宣传，争做文明市民。3要防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。可在施工场地周围合适地方挖设沉淀池，施工及生活中产生的废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定期挖运出场。 4施工中各类垃圾应堆置在规定的地点，不得倒入居民生活垃圾容器。 5施工区域、生活区均应整齐有序，不影响市容市貌。60、建立卫生包干制。 6定期对文明施工情况进行检查和整改，实现施工区域、生活区域的标准化。 7根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。 8办公室布置文明施工有关的图、表。9定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。10.施工现场严禁吸烟。十一、周围地下管线、道路保护等周边建筑物保护措施11.1 静压桩对周围环境的影响11.1.1、影响机理静力压桩具有无噪音、无震动、无污染、施工现场干净文明等环保型优点；但是，压桩总是把原状土挤向周围一定范围，本次设计PHC-B 500、PHC-B 500混凝土管桩，所以挤土量仍61、然不能忽视。根据我们多年施工观测，影响范围因桩密度不同在11.5倍桩长左右，另外随着压桩数量的增加，会引起很高的超孔隙水压力，由于其消散慢，产生累积叠加，波及压桩范围内土体由高压侧向低压侧发生水平、垂直位移，从而对埋于土中的管线、构筑物，附近建（构）筑物和道路造成一定的影响，甚至达到破坏。11.1.2、保护对象根据场地周围实际情况和压桩影响范围，本工程压桩时的主要保护对象四周的已建建筑和已有道路：11.2 防护措施方案选择11.2.1、防护措施及其功能为了克服对周围环境的影响，必须采取一定的防护措施，只要为超孔隙水提供排放通道，让其迅速消散，同时阻断挤土位移路径，不使其连续作用，就可以克服其影62、响，达到对周围环境的保护目的。目前经常采用的方法及其作用是：1：打砂井、打塑料排水板为超孔隙水提供排放通道；2：预钻孔、打防挤孔减少挤土、阻断深层挤土路径、提供桩体挤土容纳空间；3：挖防挤（震）沟、暴露被保护对象阻断浅层挤土位移路径；4：合理安排流程、控制压桩速度分散挤土影响范围，降低挤土强度，为应力释放提供时间，防止累积叠加。11.2.2、防护措施的选择对于该场地来说，我们认为采取以下三个方面的措施挖防挤沟、控制压桩速率、合理安排流程。1、开挖防挤沟防挤沟可阻断浅层土的侧向挤压作用，并且可有效的汇集砂井溢出的超孔隙水，本工程拟在场地沉桩区域外围开挖防挤沟，沟上口宽1.20米，下口宽1.0米，63、深1.0米的防挤沟，沟内积水设泵排走。2、控制压桩速率当建筑物和道路临近桩位时，建议甲方委托的有资质的单位对现有的道路和地下相关管线进行跟踪监测，监测内容建议为：孔隙水压力、位移，也可考虑对先压桩进行测斜，及时提供监测数据，指导施工速率。3、打砂井合理布置应力释放孔。3、科学的安排施工流程实践证明，合理的压桩流程及适当的控制沉桩速率均能减少压桩施工的挤土效应，本工程总的原则：采取“封闭法”并向背离被保护对象方向进行。要坚持桩机在施工都要从距离围墙和到路管线最近的轴线先施工原则。同时控制好沉桩速度，不能过快，以最大程度上减小压桩的挤土效应。本工程桩基施工先施工四周一排桩再向内施工，呈“回”字行施工。