1、双线铁路特大桥梁下部基础桩基、承台、墩身工施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 绪论0一、 施工组织设计的概念0二、 施工组织设计的意义0第二章 编制说明1一、 编制依据1二、 编制范围1三、 编制原则1第三章 工程概况及主要工程数量3一、 概述3二、 技术标准3三、 地形地貌3四、 气象4五、 震动参数4六、 工程、水文地质4（一）地层及构造4（二）水文地质4（三）不良地质和特殊岩土4七、 主要工程数量4第四章 施工总体方案6一、 施工重点、难点6（一）施工准备6（二）混凝土冬期2、施工及温控措施6（三）冬季施工的混凝土浇注7（四）混凝土拆模7（五）冬季施工的混凝土养护8（六）冬季施工混凝土质量检查8二、 总体施工方案8三、 施工组织机构9（一）各职能部门、作业队内容和职责9（二）人员配置19四、 大临工程的分布及总体设计20（一）布置原则20（二）营地布置20（三）施工通讯20（四）施工道路20（五）混凝土拌和站20（六）钢筋加工场20（七）施工用电20（八）施工用水21第五章 主要项目的施工工艺和施工方法22一、 钻孔灌注桩22（一）钻机选型22（二）钻孔前的准备工作22（三）成孔工艺22（四）钻孔事故的预防与处理25（五）钢筋笼的制安25（六）灌注水下混凝土26（七3、）钻孔桩施工工艺框图27图5-1钻孔桩施工工艺框图28二、 承台施工方法29（一）基坑开挖29（二）桩与承台的连接29（三）承台基础垫层29（四）承台钢筋29（五）承台模板30（六）承台混凝土灌注30三、 墩身、台施工32（一）钢筋32（二）模板33（三）浇筑混凝土33（四）桥墩施工工艺流程33四、 支承垫石施工34（一）钢筋34（二）模板34（三）浇注混凝土34五、箱梁预制与安装35（一）箱梁预制35（二）箱梁架设安装40（三）现浇梁施工方法、工艺及措施43六、 测量监控44七、 施工安全技术措施44第六章 总体工期安排46施工进度横道图见附图。46第七章 主要材料及工程设备的使用计划47一4、 主要材料计划47二、 主要施工机械设备47（一）主要施工机械设备配置47（二）施工主要机械设备计划47三、 主要劳动力配备表48第八章 质量目标及保证措施49一、 质量目标49二、 质量保护体系49三、 质量组织机构49四、 质量保证措施51（一）质量保证总体措施51（二）认真制定施工方案，并建立审查制度51（三）加强试验、测量工作51（四）抓施工关键部位51五、 主要工程项目施工质量保证措施53（一）模板及支架质量保证措施53（二）钢筋质量保证措施54（三）混凝土的质量保证措施54（四）钻孔桩施工质量保证措施54（五）承台墩身及墩帽的质量保证措施55（六）机械设备的质量保证措施55第九章5、 安全保证措施56一、 安全目标56二、 安全生产管理体系56三、 安全保证措施58（一）组织制度措施58（二）生产技术措施58（三）安全用电59（四）冬雨季、夜间施工59（五）施工过程具体保证措施59四、 安全应急预案60（二）桥梁机械伤害事故60（三）物体打击事故61（四）桥梁其他事故61第十章 工期保证措施62一、确保工期的组织措施62二、确保工期的主要技术措施62第十一章 施工环保、水土保持措施63一、 施工场地管理64二、 技术措施64（一）降低扬尘的措施64（二）工地的清洁65（三）工地噪音管理65（四）路况维护65（五）路面卫生65（六）治安保卫与防火管理66三、 防止水污染措施6、66第十二章 文物保护措施67第一章 绪论一、 施工组织设计的概念1、用以组织工程施工的指导性文件施工。在工程设计阶段和工程施工阶段分别由设计、施工单位负责编制。2、根据工程建设任务的要求，研究施工条件、制定施工方案用以指导施工的技术经济文件。二、 施工组织设计的意义施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和技术安排的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工工作准备内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源自己间的相互关系。在我国正在推行工程施工项目管理的今天，编制和实施合理的施工组织设计是施工企业一项至关重要的管理制度。它可是工程施工7、项目从工程项目投标承揽、签订施工合同、施工项目的准备和施工管理等方面具有合理性和科学性，为施工企业在建筑市场竞争中提供技术保证。桥梁施工组织设计是桥梁施工准备工作的核心内容，是指导桥梁施工的基本技术经济文件，也是对施工实行科学管理的重要手段。编制桥梁施工组织设计必须统筹规划，科学地确定施工顺序，选择施工方法和施工机械，科学地组织人力和调配物资，建立正常的施工秩序，充分利用空间，争取时间，推广，采用先进的施工技术，用最少的人力，物力和财力取得最佳的经济效益。 实践证明，只有工程项目的施工组织设计能正确反映客观实际和施工规律，并能得到认真贯彻执行，施工就可以有条不紊地进行，否则就会出现盲目施工的混8、乱局面，导致工程质量事故和其他安全事故，造成不必要的损失。第二章 编制说明一、 编制依据（一）XX设计院新建铁路XX第二双线LXS-9标段XX河XX特大桥施工设计图；（二）承台及钻孔灌注桩参考图；（三）时速350公里客运专线无碴轨道双端圆形实心桥墩；（四）XX至XX客运专线新建工程桥梁综合接地设计通用图；（五）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号；（六）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005；（七）客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基（2005）101号；（八）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号；（九）铁路桥涵施工规范TB10209、3-2002；（十）现行的有关标准、规范和相关工法、作业指导书；（十一）现场调查所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关资料信息；（十二）设计技术交底及有关会议记要。二、 编制范围新建XX铁路第二双线XX河XX特大桥（中心里程DK458+194,长度3.02km）下部基础工程（桩基、承台、墩（台）身、上部梁体预制、架设）的施工。三、 编制原则（一）遵循招标文件及其补遗书、答疑书的原则。严格按招标文件要求的工期、质量、安全等要求编制施工组织设计，使招标文件的各项要求均得到有效保证。（二）遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设10、计标准和要求。（三）遵循“百年大计、质量为本”的原则。精心组织、严格管理，合理安排工作量和工期，确保工程质量。（四）遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，接受咨询单位指导，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事，确保施工安全。（五）遵循实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。（六）遵循“科技是第一生产力”的原则。采用类似铁路建设的成功经验和先进技术，应用“四新”成果，配备精干高效的技术骨干11、力量和专业化施工队伍，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。（七）遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。第三章 工程概况及主要工程数量一、 概述本标段为新建XX铁路第二双线XX至XX段站前工程LXS-9标，我部管段范围为XX河XX特大桥(DK456+684.25DK459+703.8)，全长3.02km。本桥孔跨布置为简支箱梁。桥墩采用圆端形实体墩；桥台采用矩形空心桥台；全桥均为直径100cm钻孔灌注桩，所有桩基均按摩擦桩设计。二、 技术标准表3-1主要设计技术标准表序号项 目技术标准1铁路等级国家一级2正线数目双线3速度目标值线速350km/12、h，近期开通速度200km/h4曲线半径本桥位于直线上5正线间间距5m6限制坡度10.5-147到发线有效长度650m8牵引种类电力9机车类型动车组10列车运行控制方式自动控制11调度指挥方式综合调度三、 地形地貌本桥位于XXXX市XX县，穿行于山前倾斜冲、洪积平原区，地形平坦、开阔，地势西南高，东北低，区内村镇较多，交通便利。四、 气象桥址属温带干旱大陆性气候区，气候干燥，旱季长、雨季短，降雨量较少且集中昼夜温差变化较大，春、秋季多风，夏季短促，冬季寒冷。五、 震动参数根据设计图纸,本桥桥址地震动峰值加速度0.10g，地震动反应谱特征周期为0.40s，地震基本烈度为七度。六、 工程、水文地质13、（一）地层及构造本段为季节性冻土，最大冻土层深度184cm；本段地层主要为粗卵砾石、卵石土。（二）水文地质本桥桥址区未见地表水及地下水。（三）不良地质和特殊岩土桥址范围内无不良地质。七、 主要工程数量表3-2XX河XX特大桥工程数量表XX河XX特大桥主要工程数量表工程项目部位及说明单位合计梁 预应力混凝土双线简支箱梁L=32m直线梁/曲线梁孔92/36 预应力混凝土双线简支箱梁L=26m直线梁/曲线梁孔 86/26桥 面 工 程 桥面系米3019.55 梁端防水伸缩装置道93 吊篮/检查梯检查设备处/处93/93 接地端子/2m不锈钢连接线个/m1023/372 盆试橡胶支座6000GD/DX14、个92/92 盆试橡胶支座6000ZX/HX个92/92 180mm PVC排水管排水设施m1535 沉降观测标个396 防止落梁钢料kg109296主体工程墩台C40混凝土（T2）支撑垫石m3211.7HPB235钢筋10/HRB33510支撑垫石kg1465/36490C35 钢筋混凝土（T2）墩台顶冒托盘m33958.1HPB235钢筋10/HRB33510墩台顶冒托盘kg7599/321571C35 钢筋混凝土（T2）台顶 背墙m3180.8HPB235钢筋10/HRB33510台顶 背墙kg15580/25075C35 混凝土（T2）墩台身m32661.6HPB235钢筋10/HRB15、33510墩台身护面钢筋kg64403/108832钢料空心墩内检查设备kg393承台C30钢筋混凝土（T1)m310902.3HRB335钢筋10kg656666100 钻 孔 桩C30钢筋混凝土（T1)/HRB33510m311689.1/656774HPB235钢筋10/10kg69017/106610总桩长每个基础m14883钢筋护筒直径钢护筒每延米重m/个1500/375桩穿过松土/普通土/硬土层深度每个基础m16635桩穿过软石/次坚石/坚石层深度每个基础m112基坑 回填 土（利用方）基坑 回填m315740C15混凝土/砂砾石基坑 回填（台后）m3138.2/400附属工程承台16、弃土/泥浆外运m310910/11690C25混凝土块台尾人行道与路肩相接m311.2锥 体干砌C25混凝土块m333.0C25预制混凝土块坡面 铺砌m3140.8碎石垫层坡面 铺砌m340.2C25混凝土锥体 基础m368.5夯填土锥体 渗水土m3730限高架根2检查梯C25混凝土台尾路基边坡m311.9挖基土/石m3160/40C25混凝土恢复道路m380第四章 施工总体方案一、 施工重点、难点本段重难点工程主要为高性能混凝土的冬季施工。（一）施工准备（1）当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续三天低于+5或最低气温低于-3时，混凝土及砌体工程按冬季施工办理。（17、2）由项目分部及现场领技人员收集工地气象台历年气象资料，在混凝土搅拌站设置工地气象观测点，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（3）根据本工程施工的具体情况，落实有关材料、防寒物资，能源和机具，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。（4）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。（5）检查职工、民工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。（6）在进入冬季前施18、工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。（二）混凝土冬期施工及温控措施冬季混凝土施工及温控措施，除满足正常温度下的有关规范及技术交底（详见高性能混凝土施工实施细则2008.2发）要求外，尚应满足以下要求：1、钢筋工程（1）钢筋严禁露天堆放，应使钢筋至少离地0.2m以上，且顶部必须覆盖，防止结冰引起钢筋锈蚀。（2）雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效的挡风措施。焊后未冷却接头不得触碰冰雪。当气温低于-20时，钢筋焊接必须在室内进行。（3）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外19、露钢筋进行彩条布或塑料薄膜包裹防寒保温。（4）张拉预应力钢铰线的温度不得低于-15，相关张拉设备及仪表工作油液，应根据使用条件进行配套检验。2、混凝土工程拌制混凝土的各项原材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度（入模温度5-30，且与临近介质温差不得大于15），结合前期试验、总结成果，混凝土的入模温度可暂按方案附表计算。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水进行加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料进行加热。水泥、粉煤灰只能采取保温措施，不得加温。采用加热拌合用水时，加热水的出热温度不宜高于80；当需要加热砂石温度时，砂石入仓搅拌前的温度不得大于60。混凝土拌合时间较常20、温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：a、正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。b、尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。（三）冬季施工的混凝土浇注(1)混凝土浇注前，必须清除干净模板和钢筋上的积水、冰雪和污垢。(2)混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10，混凝土分层连21、续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20cm，并采用机械捣固。(3)前层混凝土的强度小于2.5MPa前不得凿毛。(4)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并清扫干净，清扫时不得采用水冲，清扫后不得有积水。(5)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前用碘钨灯对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时蓄热养护使混凝土结合面保持正温，直至到浇注混凝土获得规定的抗冻强度。(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。（四）混凝土拆模(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：除满足混凝土正常温度下拆模强度的要求外，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土22、拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。(2)混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖干麻袋（草袋）及彩条布。（五）冬季施工的混凝土养护(1)混凝土在未达到设计强度的40及5MPa前，必须采取覆盖保温措施，防止雨、雪直接作用在混凝土表面，造成混凝土早期受冻。所有的基础混凝土（含桩基、扩大基础等）在混凝土施工时及完工后，不得受冻。(2)延长混凝土带模养护时间，任何条件下，扩大基础及承台砼带模养护时间不得少于4d，墩身砼带模养护时间不得少于5d，且墩身循环冷却水使用时间不得少于4d。(3)桥23、墩混凝土浇筑完毕及时用彩条布紧密包裹，拆模后及时用棉絮包裹一层，再用塑料薄膜紧密包裹后蓄热养护。（六）冬季施工混凝土质量检查(1)冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。(2)在混凝土拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。(3)冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同二、 总体施工方案钻孔桩根据设计地质情况拟分段采用旋挖钻机成孔，砂石泵除渣，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土的形式进行施工,施工完成后对所有钻孔桩24、进行桩基完整性检测，合格后进行下道工序施工。承台施工采用人工配合挖掘机开挖基坑，基坑开挖按照1:1坡度刷方开挖，必要时设钢筋混凝土套箱垂直开挖。承台混凝土模型采用小块普通钢模拼装，混凝土一次性浇筑，大体积承台混凝土浇注时设置冷却系统，预埋冷却水管。墩身采用大块组合钢模，支架翻模施工，分段浇注完成。施工用混凝土采用拌和站集中拌合，混凝土搅拌车运输，输送泵泵送入模。三、 施工组织机构本桥由中铁九局XX铁路甘青段项目经理部第二、三工区进行施工，工区驻地设五部门：工程管理部、物资设备部、安全质量部、计划财务部、综合部，项目经理部统一设立中心试验室和工地试验室。作业队管理范围划分：第一作业队: DK4225、6+356.56DK443+807，全长17.45044km。第二作业队：DK443+807DK471+283.99，全长27.47699km。综合管理部工程管理部物质设备部安全质量部计划财务部工区书记工区总工工区长第二作业队队长第一作业队队长技术负责人技术负责人技术员质检员试验员安全员材料员技术员质检员试验员安全员材料员图4-1施工组织机构图（一）各职能部门、作业队内容和职责1、项目经理职责a)认真贯彻执行党和国家的方针政策、管理法规，执行集团公司的各项方针目标和规章制度。作为集团公司总经理的委托授权人，在集团公司的领导下和集团公司各职能部门的指导下开展工作，根据合同对项目实施过程行使全面管26、理职权。b)按照合同要求，统一领导和管理所辖工程项目各项目分部的施工生产，搞好与建设、监理、设计单位和地方政府的关系。c)组织编制合同段的指导性(实施性)施工组织、重要工程的施工组织计划，掌握施工的动态和工程进度；协调所属各施工单位间的关系，保证计划任务的完成。d)做好经济合同管理，认真履行合同规定的权力和义务，负责统一向建设单位办理验工计价及工程财务往来、工程价款结算，抓好工程成本控制。e)组织制定项目工程的年度、季度施工生产和红线成本预算计划，检查计划的实施情况、验工计价和统计监察。f)组织工程竣工交验工作。g)根据国家、行业、建设单位和本企业的管理规定，结合项目经理部实际情况，建立项目化27、管理体系，补充制定、细化相应的规章制度、管理措施，并组织实施。h)对工程质量、施工安全、职业健康、环境保护负责，定期检查工程项目标准化管理体系运行情况和效果，组织对分管工程质量、施工安全、环境、职业健康管理情况进行监督检查；积极配合集团公司三标管理体系的内、外部审核；对检查、审核发现的问题或不符合的，认真组织制定纠正和预防措施，在限期内落实整改。i)接受建设、设计、监理单位及当地政府的工作指导。2、党工委书记职责a)主持党工委的全面工作。负责贯彻落实党的路线、方针、政策和国家的法律、法规，执行上级党组织的决议、决定，保证上级党组织布置的各项任务在项目经理部和作业层范围内顺利完成。b)主持召开党28、工委工作会议。研究安排党工委工作，将党工委工作中的重大问题及时提交党工委会议讨论决定；检查所属单位党组织对党工委决议的执行情况；受党工委委托，定期向上级党组织报告工作。c)带头执行民主集中制。主持召开项目经理部党员领导干部民主生活会，搞好团结；抓好党工委班子成员的学习，协助上级有关部门搞好党工委领导班子自身建设和党风廉政建设；协调党工委各委员和项目经理部各部室之间的关系，保证党工委各项工作的顺利进行。d)了解和掌握项目经理部和所属单位党员的思想、工作和学习情况，发现问题及时解决；充分发挥先进典型的示范作用，总结、推广党建和现场思想政治工作的成功经验，促进工作不断深入。e)经常与同级行政负责人和29、所属单位党组织负责人保持密切联系，交流情况，支持其工作。支持职代会的民主管理权力，推行厂务公开，强化项目经理部的民主决策、民主管理和民主监督。f)认真检查、指导所属党支部落实有关制度，按期搞好换届改选工作，做好发展新党员及党费收缴工作；负责审批项目经理部党工委活动经费开支；指导基层做好党员证的填写工作和有关资料的交接工作。g)熟悉和掌握施工生产全过程，积极参与项目经理部施工生产重大问题的决策。h)研究决定表彰先进集体和个人，并向上级推荐表彰的各类先进集体和个人。i)充分发挥项目经理部党组织保证监督职能，研究决定党风党纪和廉政建设中的重要问题。j)坚持党建带工建、带团建，支持工会、共青团组织结合30、项目实际，依照各自法律和章程开展工作。3、总工程师职责a) 作为施工项目的技术负责人，贯彻执行国家和行业的技术方针、政策及规范、施工指南、标准，推动技术进步。b)组织编制工程项目及重、难点工程的指导性(实施性)施工组织设计、设计图纸审核和技术交底。c)组织审批各施工单位的实施性施工组织设计和较大的施工技术方案，帮助施工单位解决重大技术难题。d)协助项目经理组织编制项目经理部各类工作计划。e)协助项目经理贯彻实施集团公司质量、环境、职业健康安全管理方针、目标和项目标准化管理要求，督促、检查项目经理部各部门、各项目分部的工作，确保项目经营、管理、生产的实施和完成。f)指导督促施工单位对人力、设备、31、物资资源合理配置。g) 组织管段内科研、创优工作；组织推广应用新技术、新材料、新设备、新工艺。h)参加重大及以上质量事故和重大伤亡事故、行车事故的调查处理，检查落实事故处理措施执行情况。i) 组织各单位进行竣工交验文件的编制和工程技术总结的编写。4、综合管理部职责a)负责项目经理部文件的收发、处理工作,并将质量方针贯穿于文件和资料管理的全过程。b)负责起草项目经理部工作总结和有关报告、请示、通知以及领导讲话。c)负责项目经理部信息管理和宣传工作，以及信息、简报等内部刊物编发工作。d)负责规划组织项目经理部各类会议及活动安排。e)负责项目经理部信访、日常和业务接待工作以及接待用品的购买、发放、保32、管和使用工作。f)负责上级及各单位的来文(电)批处和项目经理部行政、党群、后勤档案管理，以及相关文件、资料、印章的管理工作。g)负责项目经理部大宗办公设备和用品管理工作。h)代表项目经理部与有关主管部门、集团公司的联系和沟通，及时上传下达，督促落实上级有关部门、项目经理部要求的工作。i)及时完成领导交办的其他工作任务。5、工程管理部职责a)贯彻执行国家、行业、地方、集团公司的有关技术政策、法规、制度，掌握本项目工程建设的施工规范、技术标准、施工指南和施工工艺、工法。b)在项目经理部的领导下，具体开展本项目工程的施工技术、竣工交验和工程技术总结等管理工作。c)具体组织各项目分部开展施工调查、审核33、施工图及所有设计资料；对项目分部进行技术交底。d)组织施工中的交接桩、复测及重点工程的控制测量。e)编制本项目的综合性(指导性)施工组织设计及重点、难点工程的施工方案，审定各单位的实施性施工组织设计。f)落实建设单位各项技术管理工作的目标和措施，制定本项目的进度保证措施，检查、督促各单位抓好现场管理。g)核定管段的工程数量、组织制定变更和优化设计方案和申报工作。审核并确定与红线成本预算调整相关的工程数量，工期。h)参与一类一般及以上的质量事故的调查分析、评审和处置， 会同安质环保部门检查处置落实情况。i)在本项目组织推行新技术、新工艺、新方法、新材料。开展各项科技攻关、技术革新活动，做好各项技34、术成果的鉴定、申报工作。j)整理、汇总和管理本项目的各类技术资料，组织竣工文件的编制，参与办理项目移交和竣工文件的移交。k)参加项目经理部组织的各类现场交流、创优工程、安全生产评比及有关会议和竣工验收等工作。l)负责项目征地拆迁工作。m)牵头负责外部劳务队伍考核评价工作。6、物资设备部职责a)在分管领导的领导下负责本项目施工机械、施工用电、工程物资管理工作。b)贯彻执行国家、上级有关部门的政策、法规、标准、规范、制度及办法，根据业主的各项制度和办法制定适宜本项目的机电、物资管理办法，并组织实施。c)监督、检查、指导本项目施工机械的管、用、养、修工作，保证施工机械过程能力，并使其在安全、环保、低35、消耗的状态下运行。d)负责主要工程材料的计划汇总和供应，监督、检查、指导本项目物资的验收、储存、发放、核销等各环节的管理，力求做到工完料清，并保证物资使用安全，减少环境污染。e)监督、检查、指导临电的配置和安全用电管理。f)为本项目设备的科学合理使用，当好领导的助手。g)参与本项目重大机电、物资事故的调查、处理工作。h)参与安质环保部组织的机电、物资危险源的识别；i)协助计划财务部进行红线成本预算管理。j)按时完成领导交办的其他工作。7、安质部职责a)认真贯彻执行上级有关安全、劳动保护、质量、环境管理的法律法规、方针政策、规程、规则、规章制度。b)负责编制本项目的安全、质量、环境管理的工作目标36、和工作重点；依据集团公司发布的危险源和重要的环境因素，分析确认本项目的高中度风险和重要的环境因素，并登记报上级主管部门，下发各单位。c)负责制定本项目的安全质量规章制度，安全生产责任制、奖惩办法实施细则。督促检查执行情况，指导各项目分部的安全、质量管理工作。d)负责制定本项目的环境管理制度，参与施工现场的环境管理。e)参加编制施工安全技术措施。参加生产碰头会、调度交班会，对施工现场的有关操作、设施和机具存在的不安全因素提出改进意见。f)负责指导各项目分部新技术、新工艺、新材料中相应的安全技术措施的制订和实施。g)依据工程施工特点，参与编制有针对性的应急救援预案，督促落实演练工作的开展。h)深入37、现场检查规章制度落实情况，督促作业人员认真执行安全操作规程，及时制止违章指挥和违章作业，并督促排除事故隐患。i)组织本项目定期与不定期开展安全生产、工程质量、环境保护的检查工作，对查出的问题提出整改意见，并督促落实。发现违章指挥、违章作业的及时纠正。j)督促、指导各项目分部对员工进行安全技术教育以及对劳务工进行安全技术及岗前教育，并保留相关记录。k)督促有关部门保证安全生产投入和办理从业人员的工伤社会保险工作，检查劳动防护用品及时发放和合理使用。l)参与组织伤亡事故、职业病和职业中毒的调查处理。m)指导各项目分部落实“安全标准工地”创建工作，指导组织申报，配合现场验收。n)协助计划财务部进行红38、线成本预算管理。o)按时完成领导交办的其它工作。8、计划财务部职责a)贯彻执行国家和行业的法律法规、财经政策，遵照建设单位和项目经理部的规章制度，制定本项目的经济管理办法并有效实施。b)加强基础工作建设，掌握工程形象进度完成情况，认真编制计划统计报表，并按规定上报、下达。c)强化合同预算工作，负责内外经济合同的签订和管理，并指导所属单位抓好经济合同管理，避免经济纠纷。抓好工程预算、成本预算等相关业务工作，提高预算的准确性，防范效益流失。d)按合同规定编制验工计价报表、办理报批手续并对所辖作业队计价批复。掌握铁路工程概(预)算法规，加强工程造价的动态管理，如实编制调概补差资料并负责办理报批手续。39、负责牵头开展项目的二次经营工作。e)确保安全生产资金筹措到位，确保安全生产资金专款专用。f)强化项目经理部的财务管理工作，认真编制和执行财务收支计划，拟定资金筹措使用方案，有效使用资金。督促所辖作业队开展责任成本管理，在确保安全、质量、工期的前提下合理控制成本，提高经济效益。g)负责项目经理部资金管理工作，积极筹措资金，保障项目正常运转；监督资金使用，保证资金安全；服从上级对资金的统一管理和调度,及时足额上交资金。h)按照会计准则规范会计核算，及时、准确地进行收入、成本、费用以及财务成果的确认、计量，真实反映财务状况和经营成果，定期编制财务会计报告并及时上报。i)加强资产、债权、债务的管理，建40、立健全各项会计资料和台账，做好财产物资的收发、增减和使用的会计核算工作，参与其清理、报废的处置工作，防止资产流失。j)负责项目经理部人员工资、奖金、福利等经费的发放及会计核算工作，搞好债权债务管理。k)负责项目经理部食堂管理，确保食品卫生和账目管理清楚9、作业队职责a)对本队管段内工程施工作业及现场施工管理全面负责。b)在项目分部领导下组织施工和生产，并接受对其进行的安全、质量、工期、技术等方面的监督和检查。c)具体负责本队范围内工程施工进度、安全质量、材料消耗和施工技术等方面的管理、监控和实施.d)建立和实行技术交底制度，技术负责人就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底，做好书41、面技术交底资料的归类存档备查工作。e)建立健全各项规章制度，制定各岗位工作职责，实施岗位责任制.f)根据工程施工项目的标准和要求，做好员工使用前和日常培训，提高施工作业人员的综合素质和施工水平.g)强化架子队在施工管理和运行过程中的成本控制，挖掘内部潜力，降低物耗，提高经济效益.h)实施按需设岗，按岗聘用，开展生产班组及作业工班的经济责任承包，提高工作质量和生产效率。i)督促领工员、工班长在实施作业前对班组作业人员进行工作和安全交底。j)做好现场施工记录。10、作业队队长职责a)宣传国家、股份公司和集团公司的法律法规及各项规章制度并抓好贯彻落实。b)在项目经理领导下，认真执行上级管理制度，全面42、负责本作业队管理工程施工生产、技术、经营等工作。c)负责组织完成项目分部下达的施工任务,承担所辖范围工程施工质量、安全、进度和文明施工。d)组织施工调查，主持技术部门编制实施性施工组织设计。主持实施季、月、旬作业计划，确保计划完成。e)掌握生产进度,分析生产和经营活动,加强成本控制,搞好经济责任成本核算。f)实行安全生产责任制，加强安全教育，做好安全防护措施，组织安全大检查。g)执行工程质量管理制度，组织落实创优规划。推行质量、环境、职业健康安全管理工作。h)加强材料、机械的管理，做好人员的考核和分配.i)负责本队的思想文化建设，基础设施和生活管理。j)深入施工现场了解施工情况和生产情况，主持43、施工生产交班会，分析施工情况，采取措施，提出解决方案。11、作业队技术负责人职责a)贯彻执行与工程项目施工相关的技术标准、规范、规则，负责管理作业队施工技术、安质、物资、计划验工、统计、调度、地亩工作，并督促、检查和指导。b)协助队长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作。c)向领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并将技术交底分类存档d)检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题, 参加工程质量、安全事故的调查分析。负责检查处置实施情况。 e)组织有关人员参加管段内交接桩，督促搞好测量复核和贯通测量工作。编制管段内指导性施工组织设计和质量计划。f)44、组织制定工程项目创优规划并结合实际制定相应的工程安全、质量、物资、计划统计、验工计价、竣工文件编制等管理实施细则并检查落实情况。g)组织有关人员抓好施工过程控制，搞好重点及难点工程的技术攻关、解决施工中的技术难题。12、作业队技术员职责a)协助技术负责人做好技术交底工作。b)跟班作业，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现重大质量隐患应立即停工并报告上级。c)做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。d)参加工程质量事故的调查分析。e)对隐蔽工程的关键部位，重点工程的施工过程进行监督检查。13、作业队质量员职责a)负责监督施工组织设计中质量保证措施的实施，并负45、责向作业班组进行质量评定标准交底。b)在作业队队长的领导下，做好作业队各项质检工作，在业务上接受上级部门的指导。c)执行岗位工作标准，对所负责工点工程质量工作负责。d)指导工点操作人员按操作规程和施工组织施工，重要工序要旁站或安排试验人员跟班作业，确保工序质量，参加检验批，分项、分部、单位工程质量验收，做好质量检查记录。e)指导班组有关质量和施工安全防护、环保等工作。f)学习新技术解决施工中出现的技术问题。g)正确填报施工现场、质量检查情况和生产质量报告，定期提出质量情况分析意见和建议。h)组织建立质量保证体系。处理一般性质量事故14、作业队材料员职责a)执行有关文件、法规，熟悉材料管理的要求46、和规定，制定实施性物资供应、管理的制度细则和办法。b)负责本作业队范围工点工程物资的供应管理工作，对供应物资材料质量、价格进行监督。c)点验进场原材料、半成品及成品，按规定入库保管,建立出入库台账和逐日材料消耗台账。d)负责原材料进场后填写通知单，通知试验室(员)取样送检,并负责原材料、半成品状态标识。e)建立建全各类物资台账、卡片、及时编制物资申请计划及各类报表。f)深入施工现场了解工程施工生产情况，及时组织物资进场、运输、仓储、发放和管理，做好材料监督控制。g)掌握现场施工情况，根据定额要求及时调剂物资，对施工急需材料物资及时有效调剂，保证施工需要。h)负责对内部责任承包材料结算管理，及时47、清理领用物资情况，准确提供结算资料以及材料使用的节超情况。i)做好市场调查了解，提供准确的市场价格和材质情况，并提供相关调查资料，完善采购供应申报。15、作业队试验员职责a)严格遵守各项试验操作规程，认真填写原始记录，保证数据的正确性，并按制度要求，填写好试验报告。b)负责所辖工地工程原材料取样和送样工作，根据试验规程调整砼、砂浆施工配合比，按规范施工。c)负责管区内现场施工控制的检验与试验工作，包括现场混凝土拌合物性能测试、混凝土抽样试件的制作、同条件养护记录、路基填筑质量检验及喷射混凝土强度检验等。d)正确使用仪器设备，定期进行维修保养，按期送检，以确保仪器精确符合要求。e)加强业务学习，48、不断提高业务工作能力。16、安全员职责a)贯彻执行国家颁布的法律、法规及铁道部的施工规范、规程和质量标准。b)负责本项目安全质量环境管理工作实施；按照工程项目安全计划，落实安全责任制，参与主持制定工程安全管理实施细则。c)负责搞好安全生产和工程质量监督检查工作。d)督促所属各单位认真执行安全生产和工程质量的“三检”制度。e)经常深入工地检查安全和工程质量状况，针对检查出的问题采取相应的整改措施并负责监督。f)参与质量事故及重大伤亡事故的调查、分析和处理，按有关规定及时上报事故原因分析和处理意见，并记录在案。g)积极推广新材料、新技术、新工艺、新方法的应用工作，督促并指导所属各单位认真抓好创优工49、作。h)按时完成领导交办的其它工作。（二）人员配置表4-1人员配置人员配置编号姓名职务出生年月学历专业职称专业年限备注1XX经理1974.11本科土木工程工程师202总工1983.09本科土木工程工程师53副总工1984.11本科土木工程工程师44工程部长1982.10本科土木工程助工35物设部长1985.04本科土木工程助工36作业队长1973.06本科土木工程助工157作业队长1972.02本专土木工程助工108测量工程师1986.07本科桥梁工程助工29测量工程师1986.01本科土木工程助工210质检工程师1975.03本科土木工程助工211质检员1988.06本科土木工程助工212试50、验室主任1965.04大专工民建工程师2013试验员1984.03中专铁路施工技术员4四、 大临工程的分布及总体设计（一）布置原则本着节约、施工必须的原则，合理布置临时设施，减少建设成本。临设尽量集中布置，尽量少占或不占已有设施，充分利用既有公路、便道进入施工工点。优化施工平面布置，节约投资。根据施工方案和进度安排，统一规划，统筹考虑，合理布局。布置临时设施，能简则简，能利用则利用。（二）营地布置二工区驻地选在六坝镇经济开发区租用建材厂在线路DK453+000右侧500米，负责桥梁桩基施工。三工区驻地选在XX市XX县北环路距XX收费亭2km左右，租用金海大酒店第三层楼房做驻地办公、生活用房，负51、责桥梁承台、墩身施工。（三）施工通讯本标段地方程控电话网发达，在现场办公室安装程控电话、宽带网，以方便对外业务联系和实时信息交换；管理人员及施工现场人员均配置移动电话；工地近距离通讯联系采用对讲机实现，确保通讯畅通。（四）施工道路全桥右侧修建6.0m宽贯通便道,从县道上可通过地方道路直达桥址贯通便道上,桥沿线地势平坦,便道施工较方便,临时便道充分利用既有道路。（五）混凝土拌和站混凝土来自于位于DK419+000修建的3号混凝土全自动拌和站，集中拌和混凝土，以满足XX河XX特大桥混凝土生产需要。（六）钢筋加工场在DK419+000附近选择荒地10.25亩作为钢筋集中加工场，供全桥钢筋加工，孔桩钢52、筋笼分段制作，运至桥址进行加工连接成整体。（七）施工用电根据施工生产、生活用电需求，在混凝土搅拌站、钢筋加工场设1台800KVA变压器；另外施工线路上设置1台315KVA变压器。同时根据施工情况配置2台200kW发电机作为备用电源。（八）施工用水施工用水主要是童子坝河水翟寨子水库并布设水箱;经过与地方协商后，地方水渠和水塔可作为应急补充用水。第五章 主要项目的施工工艺和施工方法一、 钻孔灌注桩（一）钻机选型根据钻孔桩部分地质钻孔揭示的地质特点，选用旋挖钻机成孔，导管法灌注水下混凝土。（二）钻孔前的准备工作1、首先对钻孔场地进行平整和碾压，钻孔设备由贯通便道运至施工区域。2、精确放出钻孔桩十字控53、制桩后，进行护筒埋设工作，护筒埋设好后，将水准点高程引至护筒上，并做红漆标记。护筒采用钢护筒，钢板壁厚10mm，高度为4m，1.0m钻孔桩钢护筒直径为140cm，做成整体圆形，护筒埋深3.5m，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，孔内泥浆面高出护筒底端50cm，护筒顶高出地面50cm，埋设时将护筒周围0.5m1.0m范围内土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下。3、在墩与墩之间中线处隔墩修建300m3泥浆池,总共修建46个;泥浆池的设置以泥浆沉渣能力大，以能满足钻孔要求和环境保护为原则。4、在沉降池附近安装拌浆机、空压机和供水塔，采取减少施工干扰、增加施工面积的原则合理布局，满足施工要求。5、泥54、浆配置：泥浆采用膨胀土由拌浆机拌制（泥浆参数见下表），拌合好后的泥浆储备在泥浆池内，钻孔时由泵送至钻机。表5-1泥浆性能指标地层情况相对密度粘度（s）含砂率(%)胶体率(%)失水量(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)PH值一般地层16-224962528-10易坍地层19-2849615023-58-10（三）成孔工艺1、钻机安装钻机底部垫平，保持稳定，不得产生偏移和沉陷2、钻孔旋挖钻机按地质条件、钻孔直径及深度选择钻头。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。开始钻进时，进尺要适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃55、脚下lm后，可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒人粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。钻孔泥浆：因钻机施工中泥浆以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要，保证56、满足钻孔内泥浆顶高程始终高于护筒底端0.5m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。孔成型之后采用泥浆测试仪器（泥浆比重计、泥浆粘度计、泥浆含沙量测定仪等）测泥浆指标，要求泥浆相对密度：1.051.1，粘度：1720s，砂率2，泥皮厚度：2mm，胶体率不小于95%，PH值：大于6.5，如果泥浆指标不符合设计规范要求，继续清孔，直至泥浆指标符合要求。钻渣运到指定的弃土场。改善钻斗护壁能力：反旋挖钻机施工初期，提升料筒时，发现提升力显著增大，有孔壁颈缩现象。经过详细分析，由于筒式钻斗完全无护壁作用，在提升钻斗时，其下部产生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现57、象，从而造成孔壁颈缩现象。因此，必须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀孔壁，钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场实践得知，改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小，钻孔颈缩现象得到改善。控制钻斗钻进、提升速度：反旋挖钻机钻进过程中严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.750.80m/s。当钻斗钻至粉砂层或亚砂土层时，58、其升降速度要更加缓慢。孔内水位保持在护筒底脚0.5m以上，或高于地下水位以上1.52.0m。冲击钻抽渣和停钻时，及时补水，保持水头高度。经常检查浮渣、钻孔垂直度、核对孔内地质情况，与设计地质资料核对并做好记录，并随时抽查泥浆指标，抽查频率不少于2次，防止坍塌。表5-2钻孔桩钻孔允许偏差序 号项 目允许偏差1护筒顶面位置50mm2护筒倾斜度13孔位中心50mm4倾斜度1为防止由于振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5Mpa后方可开钻。3、终孔检测及清孔孔成型之后采用泥浆测试仪器（泥浆比重计、泥浆粘度计、泥浆含沙量测定仪等）测泥浆指标，要求泥浆相对密度：159、.051.1，粘度：1720s，砂率2，泥皮厚度：2mm，胶体率不小于95%，PH值：大于6.5，如果泥浆指标不符合设计规范要求，继续清孔，直至泥浆指标符合要求。钻渣运到指定的弃土场。清孔完毕后，及时测量孔底沉渣，沉渣厚度摩擦桩不大于10cm。孔桩钢筋笼下放到位并定位完毕后，灌注混凝土前，沉渣厚度在设计范围内时(否则二次清孔)，采用空压机向孔底射高压风，将沉淀物翻动上浮，立即灌注水下混凝土。一次清孔就是终孔后把钻杆提起一点利用钻头的搅动将钻渣通过正循环排出，二次清孔是把钻头钻杆取出后、钢筋笼和导管下好后用导管清的，是泵吸反循环清孔。 清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能60、力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定1720min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行.配合比设计。（四）钻孔61、事故的预防与处理1、坍孔钻孔中发生坍孔后，查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔2、弯孔钻孔中发生弯孔和缩孔时，将旋转钻机的钻头，提起到偏斜处进行反复扫孔，直到钻孔正直。如发生严重弯孔、梅花孔、探头石时，采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。3、卡钻、掉钻发生卡钻时，不宜强提。查明原因和钻头位置，采取晃动大绳以及其他措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，查明情况尽快处理。发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，确认钻孔内无有害气体62、和备齐防毒、防溺、防埋等保证安全措施后，方可进入，并有专人负责现场指挥。（五）钢筋笼的制安1、为满足标准化施工要求，钢筋加工采用集中加工，严格按照设计及规范要求执行，钢筋外侧箍筋由圈筋改为螺旋筋布置，桩头喇叭口和箍筋加密区，严格参照兰乌二线施桥参07桩基纲纪布置图，螺旋筋与主筋相交处焊接应大于50%，为使钢筋笼的制安顺利，钢筋连接做到顺直；为了保证钢筋笼正确定位，严格按照设计要求每隔2m设一组耳筋，每组4根均匀设于桩基加强箍筋周围；为了保证钢筋笼的保护层厚度满足要求，钢筋笼外侧应对称设置数量足够而牢固的保护层垫块，垫块应采用与桩体混凝土同等级的混凝 土预制垫块或塑料成品垫块。派专人负责钻孔桩与63、相应钢筋笼的领取记录，保证安装工作有序进行。2、钢筋笼的成品或半成品就地存放，下垫方木，上盖彩条布防止锈蚀、污染，保证钢筋笼的成品质量。3、钢筋笼的安装 起吊前对清孔后的泥浆、孔底沉淀厚度进行复检。利用检孔器对孔内变形进行检查，各项指标符合要求后，方可进行钢筋笼的制安。 钢筋笼根据施工场地采取分次入孔。为克服钢筋笼的起吊变形，在起吊可能发生的最大弯矩处，辅以硬杂木来加强。分段安装时配足满足施工要求的焊工。钢筋连接采用单面焊缝搭接焊的方式，焊接端在安装前预弯，使两端钢筋的轴线在混凝土一直线上；搭接长度不小于15d，同一截面内钢筋接头间距不小于35d，并不小于50cm，焊接要求按钢筋焊接及验收规程64、(JGJ18)执行。桩基钢筋笼接好后向监理报检，认可后方能下笼。 下放钢筋笼时缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，避免钢筋笼倾斜及摆动，以防塌孔。 起吊时派专人统一指挥，闲杂人员不准进入起吊区域，更不许站立在起吊笼下。钢筋笼下端提前绑24根拉绳，以便人工平衡其稳当入孔。 钢筋笼到位以后，在笼顶以下7080cm处沿笼周4个方向焊接定位钢筋固定于钢护筒，确保笼顶平面位置正确，并利用一端焊接于笼顶加强筋、一端焊接于护筒顶的不少于2根的钢管对其进行牢固定位，以防灌注混凝土时钢筋笼上浮。表5-2钻孔桩钢筋骨架加工及安装允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度100265、钢筋骨架直径203主筋间距0.5d4环绕钢筋及加强筋间距205钢筋骨架垂直度1（六）灌注水下混凝土1、灌注导管采用300x10mm的快速卡口垂直提升导管。导管在使用前组装，根据孔深预拼要求长度，导管顺直并进行拉力和水密试验，确保导管的良好状态；试验成功后对节段进行编号，施工时按此顺序拼装。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼，并利用灌注导管进行二次清孔。第二次清孔后将导管轻轻下放到孔底，然后再往上提升2540cm。与导管的理论长度进行比较，吻合后，将导管固定在灌注平台孔座上，接上混凝土初灌漏斗，检查孔底沉渣厚度，符合规范要求之并经监理工程师同意之后，开始灌注混凝土。2、混凝土的灌注桩基水下混凝土66、的灌注，采用常规的水下混凝土灌注方法。混凝土在拌和站集中制拌，用混凝土罐车运输至灌注口，水下混凝土坍落度为1822cm。使用拔球法灌注水下混凝土，开始灌注前灌注漏斗内存储的混凝土及漏斗内的混凝土总量应能保证拔球后导管底端埋入深度1.0m以上。灌注过程连续进行，由混凝土罐车直接入斗。灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水面升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管提升保持缓慢，确保导管埋置在混凝土内的深度在26m。拆下导管及时冲洗，堆放整齐以备下次使用。孔桩水下混凝土浇筑的实际顶面标高高于设计桩顶标高0.51m，承台开挖后用人工凿除高于设计桩顶的混凝土，凿除后的桩头要求平整，钢筋保护层满足设67、计要求，保留桩头伸入承台部分10cm。3、灌注事故的预防与处理 灌注进水：其主要原因有是首批混凝土储量不足，导致导管底口距孔底间距过大，混凝土下落后不能埋住导管底口以致泥水从孔底进入，此时，将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机或抓斗清除重新灌注。 卡管：灌注过程中混凝土在导管内不下去称之为卡管。初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土本身原因如坍落度过小，流动性太差，粗骨料过大，拌合物不均匀产生离析，导管接缝处漏水，粗骨料集中造成堵塞。机械发故障和其他原因使混凝土在导管内停留时间过长，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土的下降阻力，混凝土堵在管内。预防措施：准备备68、用机械，加入缓凝剂，做好配合比，改善混凝土的力学性能。处理办法拔管，吸渣重灌。 埋管：导管无法拔除称之为埋管。其原因是导管埋入混凝土过深，灌注过程中应控制埋管深。 塌孔：发生塌孔后及时查明原因采取相应措施，如保持和加大水头，然后用吸泥器吸出孔内烁土，如不继续塌孔可进行正常的混凝土灌注，如塌孔不停止，塌孔部位较深，将导管拔出孔内回填片石重钻。（七）钻孔桩施工工艺框图二次清孔安装导管安装导管基础沉降观测安装导管安装导管制浆安装导管安装导管挖泥浆池安装导管安装导管灌注砼、拆除导管安装导管安装导管沉渣复测场地平整测量定位埋设护筒钻机就位钻进终孔检测清孔下钢筋笼安装导管安装导管安装导管射水翻渣安装导管安69、装导管桩基无损检测安装导管安装导管不合格不合格不合格合格合格合格图5-1钻孔桩施工工艺框图二、 承台施工方法墩位钻孔桩施工完毕，待孔桩混凝土强度达到设计强度85后进入承台基坑开挖，开挖完毕，测量组抄出桩基破除界线，要求桩基混凝土伸入承台10cm。采用人工配合风镐凿除多余桩头混凝土，破除完毕，清除废渣，按照桩基检测要求做好准备工作。桩基无损检测合格并取得专业监理工程师认证后方可进入承台施工工序。承台采取放坡挖掘机施工，模型采用组合钢模，按大体积混凝土施工。在基桩经无损检测合格并达后，夯实整平承台底面土层，夯填碎石垫层，并做混凝土垫层。其具体的施工方法如下： （一）基坑开挖承台基坑开挖采用人工配合70、挖掘机进行，按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置，坡度为：1:1进行开挖，开挖时准备抽水设备，以排除遇到的地下水。挖掘机挖至距设计标高30cm时，人工清理修整到设计标高，根据基坑渗水情况设置汇水沟和汇水井。施工前，基坑顶部四周需设截排水设施，防止地表水流入基坑，弃土及时外运到指定地点。（二）桩与承台的连接桩身嵌入承台部分的钢筋与承台内钢筋相焊接，施工前对承台底面标高进行放样定位，根据这个底面标高和桩嵌入承台的深度确定凿除多余桩混凝土，混凝土凿除使用风镐进行，清理其上松动的混凝土，同时钢筋上的混凝土亦要清理干净。（三）承台基础垫层为保证承台钢筋骨架的保护层厚度,保护层垫块采用71、符合设计要求的碎石垫块。彻底清除承台底部松土并夯实，夯实完毕铺一层厚度不小于5cm的1:2水泥砂浆或细石混凝土至承台底面标高，垫层按承台尺寸每边增大15cm进行制作。垫层施工完毕后，对承台轴线及轮廓线进行放样。（四）承台钢筋承台钢筋在钢筋加工场内集中加工制作，汽车运输至工地，在现场进行安装绑扎。承台钢筋绑扎完毕后，按设计要求预埋墩台、身钢筋和综合接地等预埋件。按设计文件进行承台钢筋骨架绑扎，严格保证钢筋的搭、焊接长度和钢筋间距，骨架成型以后对骨架几何尺寸进行核对,经监理工程师检查合格并签认后，才可进行承台混凝土浇注。（五）承台模板在安设模板之前，对每一块模板进行检查，要求表面光滑平整，平整度控72、制在规范范围之内，注意模板接缝宽度，控制在设计范围内，必要时用泡沫条填塞，以防漏浆。在承台底部放设纵、横中线和承台四方边线，经监理工程师核对确认后安装承台模板。承台模型采用3015等小块钢模拼装；模型采用脚手架进行支撑并加固，支撑水平间距、竖向间距均不得大于60cm。（六）承台混凝土灌注本桥承台属于大体积混凝土施工，防裂措施是保证其质量的关键，这些措施包含于混凝土施工的全过程，包括混凝土原材料的选择、施工工序的安排、温度控制等，具体实施措施如下：优选配合比，降低混凝土发热量。本桥采用普通硅酸盐P.O42.5R水泥，减少水泥用量，降低水灰比，坍落度控制在16-18cm之间。经试验室反复试验，根据73、各料场进场材料的不同最终选择两种或两种以上的混凝土配合比，尽量降低混凝土发热量从而降低混凝土内外温差，保证内外温差控制在15以内。1、混凝土分层浇筑本桥承台混凝土分层浇筑，每一层浇筑厚度不大于0.3m，利用层面散热，以降低混凝土温度。在夏季气温较高时，对砂石进行冲水降温处理，并在拌合水中加入冰块，确保混凝土的入模温度控制在530间。2、埋设冷却管采用40mm的黑铁管作为冷却管，其布置如下图（单位：米）：高度2m-4m的承台采用单层冷却管降温，4m以上承台采用双层冷却管降温。循环降温过程中，派试验员对水温进行监控。在施工过程中应注意以下问题：在浇筑混凝土前用水压试验检查水管系统，确保其不漏水，在74、浇筑完整个承台后再通水；温度达到最高并开始下降时停止通水，时间由试验员现场记录；停止通水后，用微膨胀水泥浆向管道里压浆；水管表面连结件拆除到混凝土内10cm深度，拆除连结件后的孔洞用较干的微膨胀混凝土封闭。3、坚强表面温度，控制降温速度控制拆模时间，混凝土达到设计强度75后方可拆模，延缓降温速度和时间；强混凝土早期养护，冬季时采用热水养护；混凝土表面覆盖两层麻袋后再盖二层非透水性塑料布；为防止混凝土表面温度陡降，拆模后立即用两层干麻袋或草垫及一层塑料薄膜覆盖。4、加强施工过程中温度监测在承台中央埋设1根48mm黑铁管作为测温管，黑铁管底部用钢板密封，管内灌水深度为20cm，置于承台1/2深度处75、，顶部伸出承台表面20cm，为防止外界气温影响，测温管管口必须加木塞。采用棒式水银温度计测温，测温读数要快，确保测量数据准确。混凝土浇注完成后，每隔3小时观测一次承台混凝土中心与混凝土表面的温度，计算出温差并绘制温度曲线图，根据混凝土内外温差随龄期变化的趋势，及时采取防护措施，控制混凝土内外温差15摄氏度,防止温度裂缝的产生。5、混凝土灌注在灌注时分层浇筑，按0.3m一层，从一侧往另一侧灌了一层后，又回过头去从开始侧向另一侧灌第二层，每一循环间隔时间控制在1小时内。浇筑混凝土时，加强桩与承台连接部分和四个角的混凝土的振捣，控制振捣时间。6、混凝土养生混凝土表面覆盖两层麻袋后，再用两层非透水性薄76、膜覆盖表面，另派专人对循环水降温过程进行监控。7、拆模采用较长时间养护，具体时间由现场试验员根据现场实际情况确定，强度达到设计强度的70%后再拆模。拆除模板后立即用麻袋及塑料薄膜进行覆盖，以减少承台内外温差，防止混凝土表面受冷击而产生裂纹。基坑施工钢筋绑扎安设模板凿除桩头基坑回填拆模养护浇筑混凝土桩基无损检测砼拌和运输钢筋制作、加工埋设冷却系统图5-2承台施工方法流程图三、 墩身、台施工本区段桥墩设计为钢筋混凝土双线圆端形实体墩，墩柱模板采用厂制定型钢模，台为双线矩形空心桥台。（一）钢筋钢筋的规格、数量、形状等符合设计图纸要求，原材料进场后按规定进行抽样试验和接头试验，钢筋加工场下料成型，现场77、绑扎。为避免焊接伤及模板，影响外观，钢筋绑扎先于模板安装。钢筋保护层采用符合要求的碎石垫块进行控制。施工时将垫块与墩身主筋和箍筋绑扎牢固，每平方米面积内不得少于4块垫块。表5-3钢筋绑扎允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1主筋间距及位置偏差（拼装后检查）152底板钢筋间距及位置偏差83箍筋间距及位置偏差154腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）155混凝土保护层厚度与设计值偏差56其它钢筋偏移量20（二）模板墩柱模板由厂制的定型钢模板组成，模型高度为2m、1m等；要求模板具有足够的强度、刚度和平整度。模型使用前应除锈并清洗干净，用长效脱模剂进行涂刷。桥台的外模板采用大块钢模。墩台模板安装和拆卸由78、25t吊车配合。立模时，要求测量组在承台上作出护桩，用锤球控制模板的位置和垂直度。（三）浇筑混凝土钢筋模板经检查合格后，接槽开始浇注混凝土，混凝土在现场搅拌站拌和，采用泵车泵送混凝土方式完成混凝土浇筑。浇筑混凝土之前，接缝凿毛、洗涤干净。在浇注混凝土过程中，采用插入式振动器振捣，振动棒的移动距离不超过其振动半径的1.5倍，与模板保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，混凝土每层分层厚度不大于30cm,每一处振捣完毕后，边振动边徐徐提起振动棒，将气泡引出至表面，振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋等。对每一振动部位，应振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面79、呈现平坦、混凝土泛浆。施工中严格遵守操作程序，确保混凝土的内外观质量。墩顶混凝土养护采用铺麻袋浇水养生，待混凝土强度达到70%的设计强度后，即拆除模板，模板拆除后用塑料薄膜沿墩身周围包住一层，继续养护。（四）桥墩施工工艺流程测量放线承台处凿毛钢筋绑扎焊接立模板浇注混凝土混凝土养护拆模取混凝土试件不合格合格混凝土罐车运输泵送吊车协做图5-3桥墩施工工艺流程四、 支承垫石施工（一）钢筋支承垫石钢筋施工前需按要求在垫石范围内的墩顶面进行凿毛处理，当支座螺栓与垫石钢筋有抵触时，应适当调整垫石钢筋间距，也保证螺栓空位置的准确性，垫石钢筋网片为了加强其整体刚度，网片钢筋间应点焊。（二）模板支座垫石为12080、24040cm矩形截面，模板采用饰面板，饰面板后加固105cm方木也增大其模板的整体刚度，防止模板在混凝土浇注中变形，锚栓孔采用100mm的PVC管预埋，用钢筋将其牢固，防止在混凝土浇注过程中移位。（三）浇注混凝土钢筋模板经检查合格后，接槽开始浇注混凝土，混凝土在现场搅拌站拌和，采用人工送料。浇注混凝土前必须用水将垫石内的焊渣及其他杂物冲除，采用30插入式振动器振捣，振动棒的移动距离不超过其振动半径的1.5倍，与模板保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，混凝土每层分层厚度为20cm,每一处振捣完毕后，边振动边徐徐提起振动棒，将气泡引出至表面，振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋等。对每81、一振动部位，应振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、混凝土泛浆。施工中严格遵守操作程序，确保混凝土的内外观质量。墩顶混凝土养护采用铺麻袋浇水养生，待混凝土强度达到70%的设计强度后，即拆除模板，模板拆除后用塑料薄膜沿墩身周围包住一层，继续养护。五、箱梁预制与安装桥梁梁部工程主要采用双线简支箱梁形式。24m、32m简支箱梁主要采用制梁场集中预制、架桥机架设的方案施工。综合考虑箱梁的生产周期、运梁半径、预制数量以及工期要求等因素，共设置箱梁预制场1处。24m箱梁重量在700t左右，32m箱梁重量在800t左右，因本段24m箱梁数量较少，为保证制、运、架梁82、工作的连续性，建议统一采用900t级架桥机架设。施工时所选择的架桥机应具有在架设32m和24m两种跨径之间变化的能力。（一）箱梁预制 1、梁场设置a、制梁场布置原则： 根据全线桥梁分布情况，标段划分情况，大临工程情况，确定制梁场的布置，保证桥梁施工工期及工程造价的合理。架运梁应尽可能避免与现浇梁发生干扰。制梁场布设尽可能选择拆迁少、场地平坦及少占良田。制梁场布设应尽可能选择在交通方便的地段。制梁场最大运梁半径宜控制在25km以内。制梁场应尽可能选择在桥群中间，或桥梁集中的地段，减小运梁半径。如采取提梁机上桥方案，制梁场布设应考虑提梁处桥梁的高度。如若桥群中有新建车站，制梁场应尽可能设在车站区间83、内的一端，利用车站永久性征地减少制梁场征地费用。如若制梁场布设受隧道干扰，应采取合理方案，减少工程造价，且使其合理。b、梁场布置形式：制梁场布置形式总体上分为三类,横列式、纵列式、纵横混合式。横列式根据箱梁上线路方式不同又可分为4种：运梁车在制梁场装车通过坡道上路基横列式布置；箱梁通过移梁龙门吊上路基横列式布置；箱梁通过提梁平台上路基横列式布置；箱梁通过提梁机上桥横列式布置。纵列式根据制存梁生产线数量不同分为2种：a.一套提梁机纵列式布置(1条生产线)；b.两套提梁机交叉纵列式布置(2条生产线)。下面就结合本线特点推荐以下形式：箱梁通过提梁机上桥横列式布置：横列式布置除了以路基作为运梁通道外，84、还可以在桥梁中间一侧设梁场，通过提梁机提梁形成工作平台，架桥机和运梁车在已形成的工作平台上组装架桥的方法。此种布置形式主要适用于单座桥长度超过20km的特长旱桥或桥头路基一侧不具备设置梁场条件的情况。按每天生产2孔梁考虑，需设制梁台座12个，存梁台座60个，则制梁场占地103亩。制、移梁设备主要投入为：一台900吨轮胎式龙门吊，2台450吨轮轨式提梁机，2台50吨轮轨式龙门吊，约30003400万。2、箱梁预制方法简支梁预制工艺应达到时速 350km/h客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件和设计文件及相应规范的要求。制梁模型板采用钢模板，内、外模数量与制梁台座的比例按照 1：1或 1：2 考85、虑。箱梁外模宜为开合式钢模板，内模为可牵引（或自行）液压钢模板。钢筋集中下料加工，在绑扎台座上绑扎成型，采用专用的龙门吊整体吊装入模，先吊装底腹板钢筋，内模安装后再吊装顶板钢筋。混凝土采取全自动配料机配料，强制式拌合机拌合，多台混凝土泵与布料机配合泵送混凝土入模；采取附着式震捣与插入式震捣相结合的震捣方式保证混凝土密实；浇筑之后采取移动养护棚蒸汽养护，初张移梁后自然养生。简支箱梁高性能混凝土按100年使用寿命的耐久性指标要求配制，选用多级配骨料，并掺加活性掺合料和第三代高效减水外加剂。预应力张拉采取双侧对称拉，按照设计要求预张、初张、终张，预应力管道采用真空辅助压浆。初张后采用箱梁搬运机或横移86、将箱梁从制梁台座移至存梁台座，终张和预应力孔道压浆、封锚在存梁台座进行。梁场内设置专用静载试验台，加载装置采用移动式桁架作为加载反力梁或采用固定重力式台座与反力架来进行加载。箱梁预制工艺流程主要包括钢筋制作与绑扎安装、混凝土灌注与养护、钢绞线制作与张拉、孔道压浆与封锚等工序。箱梁预制工艺流程见“箱梁预制施工工艺流程图”。a. 制梁场必须具有稳定的生产规模和较为齐全的生产设备，才能保证制梁质量、提高施工效率，制梁场一般设在桥梁集中地段。制、存梁台座、运梁线路的地基应具备足够的承载能力。b.箱梁模板分为外模（包括侧模、底模和端模）内模两大部分。箱梁体积大，重量大，工艺复杂，技术标准新，质量要求严，87、模板必须具有足够的刚度和稳定性，而且在安装、拆卸时，要省时、省力、快速、高效，缩短工序占用时间；结构尺寸误差应满足设计和规范要求。c钢筋的加工应在加工车间内进行。钢筋加工及绑扎应满足设计要求，并符合相关施工标准的规定。d混凝土应采用集中拌合，泵送运输。混凝土应随拌随用，连续浇注、一次成型，灌注时间应控制在6h内。浇注时采用斜向分段，水平分层的浇注法。梁体砼浇注完毕并静停4小时后，开始蒸汽养护。蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。e侧模和内模拆除后混凝土强度达到设计规定要求时，进行初张拉；当混凝土强度、弹模及混凝土龄期均达到设计要求后，进行终张拉。预应力张拉施工严格按设计要求进行。预应力张88、拉完成后及时进行管道压浆、端头封堵施工。f移梁分初张拉后移梁及二次张拉后移梁，初张后移梁时严禁梁上堆放其他重物，二次张拉后移梁必须在管道压浆达规定强度后进行。梁体钢筋骨架、内模整体吊入底模整体吊入制梁台座预埋件安装预埋件加工制作、检查检查合格安装端模端模清理、检校并涂刷脱模剂合格合拢外侧模砼灌注自然养护蒸汽养护梁体砼强度达到设计强度的60%拆端模、松内模及侧模连接件带模预张拉千斤顶、油表校验拆内模、侧模初张拉砼强度达到设计值的80%提梁至存梁区终张拉砼强度、弹性模量达到设计值的100%、砼龄期不少于10d压浆及封端下一榀梁预制徐变上拱度检测梁体检查验收及架设桥面系施工竣工资料整理移交底腹板钢筋89、绑扎成型定位网片定位底腹板钢筋加工波纹管、保护层检查内模清理、测量校正并涂刷脱模剂顶板钢筋加工、绑扎成型顶板钢筋安装绑扎连接钢筋检查合格砼浇注前检查试件制作安装支座板、高程检查底模清理、反拱测量调整并记录、涂脱模剂外侧模清理检查检查合格压试件压试件压试件支座板加工、检查记录吊装内模穿入波纹管并固定定位网片加工 箱梁预制施工工艺流程图（二）箱梁架设安装为了保证架梁工期，在箱梁架设施工中要依据梁场设置情况、架梁数量、运梁半径及与无碴轨道铺设工期约束条件等因素，合理配备架、运梁设备。箱梁采用轮胎式运梁机作为箱梁的运输设备，宜采用上导梁或下导梁式架桥机作为箱梁的架设设备，架梁方法采用尾部喂梁、提升或拖90、拉取梁、跨单孔架梁的施工工艺。a、装、运梁利用制梁场的箱梁搬运机将待架的箱梁起吊至运梁车上；或将待架的箱梁搬运至提梁机下，由提梁机完成装梁作业。运梁车装好箱梁后，进行全面的检查，确认无误后，运梁车搬运箱梁至架桥机尾端。搬运箱梁时运梁车依照导向标志线控制方向运行，重载速度控制在35km/h，曲线、坡道地段严格控制在3km/h之内，当运梁车接近架桥机时停止运行，在得到指令后进行喂梁作业。箱梁支座在桥位安装或在制梁场内安装。b、上导梁架桥机架梁上导梁架桥机架梁时，单吊点拖拉取梁和双吊点提升取梁两种方法。双吊点提升取梁时，运梁车走行到架桥机喂梁位置，架桥机的两吊点吊具与箱梁连接，箱梁先提升100mm291、00mm后检查设备工作状况，确认后提升箱梁至需要高度，然后运梁机退出，同时桁车携梁前移将箱梁送至架设孔跨上方，落梁安装。 单吊点拖拉取梁时前端吊具与箱梁连接吊梁，后支点在运梁车上滑行，配合架桥机拖拉前移，箱梁的后吊点位置移动到位后，安装后端吊具与起吊，然后运梁车退出，同时桁车携梁前移将箱梁送至架设孔跨上方，落梁安装。c、下导梁架桥机架梁运梁车搬运箱梁直接走行到架桥机下导梁指定位置，箱梁两端的吊点与吊具连接好后，启动桁车上的起升卷扬机开始提梁，箱梁先提升100mm200mm后检查各项设备是否工作正常，确认后提升箱梁至需要高度，运梁车退出，下导梁前移空出待架孔跨位置，落梁安装。d、落梁安装初步定位92、后箱梁开始下落，箱梁下落至距支承垫石 50cm时减缓下落速度，检查箱梁支座中心线与支承垫石顶面十字线之间的偏差，并将箱梁落在四个千斤顶上临时支承，调整好支座位移量后，锚栓孔注浆。最后在箱梁底与支承垫石顶面间进行压浆。箱梁架设施工过程为：装梁运梁喂梁提梁就位落梁过孔准备架设下一孔梁。施工工艺见“简支箱梁架设施工工艺流程图”。逐孔箱梁架设运架设备组装架桥机就位吊梁前移拆除支座链落 梁运梁车喂梁就位安装支座同步千斤顶测力梁体位置调整支座验收检查运梁车返回测量复核架桥机过孔支座底压浆锚栓孔灌浆落梁就位架桥机试验调试架桥机转场运梁车取梁铺设临时轨简支箱梁架设施工工艺流程图a.架梁前，应编制相应的施工组织93、设计、施工工艺和安全质量保证措施，认真组织实施。架桥机的安装、调试和架梁作业均应严格按照该架桥机的操作规程和使用说明书进行。b.操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术参数。运梁时应先确认运梁车所通过的线路和结构允许承受运梁车的荷载，必要时应通过检算确认。c.运梁车运梁时必须保持平稳，严禁冲撞、刮碰架桥机任何部位。d.支座安装前，需将墩台支座平面及锚栓孔清洁干净；梁体就位后中心线与设计位置误差不得超过3mm，支座底面中心线与墩台支承垫石顶面十字线误差不宜超过3mm；梁端伸缩缝误差符合设计要求。（三）现浇梁施工方法、工艺及措施现浇箱梁全线在部分地段设置有 32m、34.5m跨现浇箱梁,拟采用移动模94、架施工。部分施工现场条件较好的32m、24m、20m箱梁,可采用支架现浇。采用支架现浇法施工时，需对支架基础进行处理，并对支架进行预压，消除非弹性变形。混凝土采用全断面一次浇筑。 现浇梁采用移动模架施工时，首先利用第一孔搭设支架拼装模架，浇筑第一孔箱梁后再前移至下一孔。每孔梁体混凝土均全断面一次浇筑成型。当采用下行式移动摸架时，完成初张拉后，移动模架即可前移。当采用上行式移动摸架时，完成终张拉后，移动模架方可前移。施工中利用附近拌合站集中拌制混凝土，混凝土输送车送到工地，泵送入模。（1）移动模架现浇移动模架包括支承台车、主梁、底模、侧模和模板调整机构，此外还包括导梁、辅助门吊和内模及内模小车等95、。移动模架使用前必须详细阅读使用说明书，同时必须有出厂合格证及专业鉴定部门的审查证书。移动模架的拼装和操作应满足该移动模架使用说明书和操作手册的要求。a.在桥位处拼装移动模架。移动模架经安全技术鉴定后方可进行施工。b.调整底、外模及梁底预拱度。安放支座，吊放钢筋骨架，安装内模、吊放顶板钢筋骨架（钢筋与预应力筋管道一起扎成骨架），泵送浇注梁体混凝土，梁体混凝土养护。c.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆施工。预应力张拉施工严格按设计要求进行。d.脱模，模架横移分开。造桥机纵移过墩到位，同步横移合拢模架。准备施工下一孔梁。移动模架在纵向前移时，任何情况下，其抗倾覆稳定系96、数应不小于1.5。施工中应该注意：移动模架造桥机首次拼装完成后，应按梁部荷载的1.2倍进行移动支架的预压，预压时采用分级加载，分部测量变形的方式，以绘制荷载变形曲线以指导施工立模标高的调整；箱梁底模、外侧模宜采用大块钢模板，内模宜采用模架台车。内模由模架台车液压可调支撑进行支撑。外模由移动模架支撑系统支撑。（2）支架现浇支架法现浇适用于地势条件较好，桥梁高度小于15m，支架变形比较容易控制的桥梁。利用满布支架法现浇，支架基础底部平整压实后，做混凝土整体支架基础，用碗扣式脚手架搭设满布支架，连续梁或简支箱梁整体浇注前，进行支架预压、设置预留拱度和沉落量。施工中应该注意：a.搭设支架所用的钢构件应97、符合国家有关的标准和要求。支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性，对支架的承载力和稳定性必须进行检算；b.支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。同时须做好地面的排水处理，设置排水沟；c.支架宜采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。支架法施工应预留施工预拱度，确保梁体线形符合设计要求；d.支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行底模板安装。在底模板上测量放样，定出箱梁线形。绑扎钢筋，安装预应力管道，立内膜、侧模及端模，浇注混凝土，养生；e.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆、端头封堵施工；f.管道压浆强度满足设计要求后，方可拆除梁底模及支架。梁底模及支架98、卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。六、 测量监控 为消除光照温差的影响，立模放线和检测，尽量安排在日出之前的清晨进行。 各节段的施工误差在下一个节段施工中及时予以纠正，防止出现误差累计。 每浇注完一节墩身混凝土，再次对中心、标高和垂直度进行核对。七、 施工安全技术措施模型施工的安全问题比较突出，除必须遵守一般高处作业安全规定外，还采取以下措施：1) 做好施工准备结合施工实际，编制安全技术措施，制定操作细则。2) 起吊设备起吊时不允许超重，起吊架下不允许逗留。3) 各工种进行上下立体交叉作业时，不在同一垂直方向操作。4) 各种99、机械设备应符合有关安全规定的要求，使用时配备专人检查维修。5) 工作平台上应满铺木板或设置栏杆、走道，并不得堆放杂物。6) 开挖的基坑边缘，应加设防护栏。7) 钢筋起吊时，应绑扎牢固。8）用电装置必须保证一机、一闸、一漏，确保施工人员安全。9）提高防火安全意识，确保施工人员安全。第六章 总体工期安排本桥总工期计划：2013年7月7日开工，2013年11月20日完工。各部位施工进度计划见下表：表6-1各部位施工进度计划序 号施工部位计划工期施工时间(天)1孔桩2013-7-122013-9-6562承台2013-8-102013-9-20413墩身2013-8-202013-10-10514垫石100、2013-9-52013-11-2077备注每年12月次年2月为冬休时间施工进度横道图见附图。第七章 主要材料及工程设备的使用计划一、 主要材料计划表7-1XX河XX特大桥主要工程数量表编 号材料名称数量(t)备 注1水泥127312粉煤灰42563细骨料249064粗骨料346755外加剂1506钢筋1980二、 主要施工机械设备（一）主要施工机械设备配置根据工程特点，配备足够的机械设备及操作人员，是确保工程质量和施工速度的关键。我方将以完好的机械设备，先进的机械设备性能，良好的设备操作能力，娴熟的设备施工技术力量投入到本工程施工中。机械设备由作业队统一调配，统一管理。（二）施工主要机械设备101、计划表7-2主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1旋挖钻机15台2吊车QY257台4混凝土搅拌车25台 混凝土运输车5承台模板普通组合钢模20套6墩身模板大块定型钢模10套7挖掘机CAT22013台8自卸汽车15t19台9车载泵5台10电焊机BX1-30026台11切断机GQ40-15台12弯曲机GW405台13对焊机UN-1204台14柴油发电机组200kw 3台三、 主要劳动力配备表表7-3劳动力配备表序 号工种名称人 数备注1管理人员30作业人员人数均为施工高峰时的最大配置。2技术工人1003普工4804合计510第八章 质量目标及保证措施一、 质量目标确保全部工程达到验收标准102、及设计要求，满足基础设施速度目标值的质量要求，确保部优，力争国优。工程一次验收合格率达到100%，并满足全线创优规划要求。对完工混凝土圬工等的质量自检检测合格率达到100%。二、 质量保护体系副组长：队长副组长：总工方建组长：项目经理作业班组组长工程技术部计划财务部综合办公室安全环保部副组长：书记图7-1质量保证体系图三、 质量组织机构接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段组织保证项目部质量管理领导小组作业队质量小组质量工作检查现场QC小组组总结表彰先进思想保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务制定教育计划检查落实改进工作质量施工保证103、创优规划检查创优效果制定创优措施明确创优项目质 量 保 证 体 系组织保证技术保证施工保证技术保证贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准施工现场质量管理记录岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现图7-2质量保证体系图四、 质量保证措施（一）质量保证总体措施依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质104、量保证体系正常运作和发挥保障作用。（二）认真制定施工方案，并建立审查制度施工方案须以技术规范的要求为基础，其制定的操作工艺切实可行并能保证为施工人员所执行。因此，它不仅涉及到施工技术，而且更主要的是一个施工管理问题。1)采取“自下而上式”制定施工方案。由作业队制定出方案的初稿后，再逐级上报会审，最后报监理工程师批准。2)重视原材料样品的代表性。3)掌握设备性能。尽可能了解和掌握设备的性能，特别是施工设备的优缺点，找出一个合理的组合方案，充分发挥机械效率。（三）加强试验、测量工作1、加强实验工作 (1)完备试验设备。(2)树立严肃认真的试验工作态度，提供真实的实验结果。(3)满足试验频率的要求，105、以数据为准，用数据说话。2、加强测量工作为了消除工程中存在的几何尺寸的缺陷，抓好放线测量和施工过程测量两个重要环节。对放线所依据的基准点、导线点等控制要素，严格执行检查和复核规定，对所有的测量记录、报表进行严格的复核和签认。在施工过程中加强测量的控制与复核，增加质量主要控制点检测频率。（四）抓施工关键部位认真地控制好工程关键部位的施工，对易发生质量缺陷和事故的部位进行重点管理和控制，把好质量关。重点加强以下工作1、严把材料关原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出106、场。混凝土原材料进场后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经现场监理工程师签认。混凝土用水泥、粉煤灰等应采用散料仓分别存储。散装水泥罐,夏季施工时，应采用棚布遮盖。混凝土用粗骨料应按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。应将两种不同粒级的碎石按待检区、已检区分别分类堆放，二者应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、进场日期和检验日期。骨料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。原材料抽检不应满足于规范规定的107、监理平行、见证频率要求，力争做到有抽检就有监理见证检验、平行检验。原材料具体检测频率及检测项目要求：1）水泥：水泥的细度、凝结时间、安定性、强度、烧失量、游离氧化钙含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、碱含量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、孰料中C3A含量按同厂家、同编号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也检验一次。2）粉煤灰：粉煤灰的细度、烧失量、需水量、氯离子含量、含水率、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、氧化钙含量、安定性按同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每200t检验一次，不足200t也需检验一108、次。3）粗骨料：粗骨料的颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密孔隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、有机物含量、碱活性按连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）产品检验一次，不足400m3（或600t）也检验一次。4）细骨料：细骨料的筛分、细度模数、泥块含量、含泥量、云母含量、轻物质含量、石粉含量、压碎指标连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）检验一次，不足400m3（或600t）时也检验一次。5）外加剂：外加剂的减水率、常压泌水率、含气量、抗压强度比、水泥净浆流动度、氯离子含量、总碱量、坍落度保留值、对钢筋的锈109、蚀作用、相对耐久性指标、收缩率同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也检验一次。6）钢材：钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验、可焊性、冲击性以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态每60t检验一批，不足60t也按一批检验。7）钢筋焊接接头：钢筋焊接接头的力学性能、外观检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批检验2、测量和试验为确保测设精度，高程和中线布置导线网平差计算，并测设控制桩和重点工号的定位桩。所有测量成果经测量人员及技术负责人签字后，报监理工程师审批后据以控制施工。随时对原始基准点、导线点、控制点进行复110、核，经常校核测量仪器，作好测量记录。3、强化质量主要控制点的管理墩台工后沉降量为我队施工关键控制部位。在施工关键部位制定严格的质量分项控制程序，及时督促检查工艺文件和操作规程执行的状况。对每道工序进行控制，及时发现缺陷并迅速排除，从根本上防止不合格品的产生。五、 主要工程项目施工质量保证措施依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。（一）模板及支架质量保证措施1、模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并确保装拆方便。2、加工钢模严格按技术规范施工，实行三级验收程序。3、钢模板认111、真打磨后，其度控制在打磨光亮，安装时涂长效脱模剂，加贴防漏胶条，并严格控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。4、支架材料以WDJ碗扣多功能脚手架为主，严格编制支架方案，并专门进行技术交底。5、支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。6、模板、支架以下工序操作派专人负责检查，发现问题及时解决。7、拆卸模板、支架时，严格按规定顺序拆除，小心轻放，并将配件收集堆放。（二）钢筋质量保证措施1、钢筋采购：严格按业主的相关文件精神执行，没有出厂质量保证书的钢筋，不采购，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。2、钢筋焊接112、：操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。3、钢筋配料单必经过技术主管审核后才开料，制作成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀。4、钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后方浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，派钢筋工及技术员值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。（三）混凝土的质量保证措施1、根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批监理工113、程师同意后才使用，使用过程中，严格按配合比执行。2、派专人（试验员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。3、混凝土浇注施工时，严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时严格控制混凝土自由下落高度，最高不超过2m，超过时使用流槽，以免混凝土产生离析。4、混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出的速度根据坍落度的大小及现场情况严格控制，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。5、施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，将其表面凿毛并用水冲洗干净。6、混凝土终凝后采取适当措施养护，并在114、浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。（四）钻孔桩施工质量保证措施1、熟悉设计提供的地质资料，结合情况确定每节护筒开挖深度。2、钻孔过程中注意孔内降水。3、钻孔过程中随时钻碴取样，核实地质情况，确定新鲜岩面的高程。4、钻孔深度达到要求后，对孔径、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后浇注混凝土。5、导管安装前进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0m。一经开始灌注，中途不再停止，灌注顶面较设计桩顶高出0.51.0m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。（五）承台墩身及墩帽的质量保证措施1、承台施工时，桩头严格115、按设计要求和规范要求处理，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。2、对承台大体积混凝土采取温控防裂措施，防止承台混凝土因水化热过大而出现裂缝，影响质量。3、模板安装前，先进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝严密，安装时按编号顺序进行。4、模板严格除锈，并涂以长效脱模剂，确保混凝土外观质量。（六）机械设备的质量保证措施1、合理选择机械设备，发挥机械设备的效能。2、正确使用，保证安全生产，提高使用效率。3、做好维修保养，提高机械完好率。4、做好设备的定机、定人、定责任的“三定”制度。第九章 安全保证措施结合本施工项目的特点，制定安全生产责任制等十三项安全生产管理制度。以制度规范每一个职工的行为，人人重视116、安全，全员、全方位、全过程进行安全生产管理，创造良好的施工条件和作业条件，使施工生产安全化、最优化，减少或避免事故发生，保证职工的健康和安全。队部制定安全生产管理十三项制度如下：安全生产责任制度；安全日活动制度；班前安全教育制度；安全技术交底制度；安全设计制度；安全标志管理制度；交接班制度；施工安全会议制度；临时设施验收制度；施工安全奖惩制度；施工安全检查制度；安全培训教育制度；安全事故报告制度。一、 安全目标1、杜绝职工责任因工死亡事故及以上人身伤害事故。2、杜绝责任重大火灾和爆炸事故。3、杜绝责任交通重大、大事故及一切机械设备重大损失事故。4、消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。二、117、 安全生产管理体系安全保 证 体系思 想 保 证安全意识培训施工技术、安全规则教育培训组 织 保 证项目部安全领导小组施工作业队安全管理小组安全质量环保部施工作业队安质室工班、工种安全检查员工 作 保 证开 工 前 检 查施工过程检查收尾过程检查制 度 保 证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经 济 保 证包保责任制奖罚分明 经济兑现实 现 安 全 生 产 目 标安全生产第一安全为了生产生产必须安全十二项安全生产制度：1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.安全标准工地建设制；6.安全教育制；7.安全技术交底制；8.安全交接班制；9.安全操作挂牌制；118、10.安全生产检查制；11.安全事故报告制；12.安全生产奖惩制。图9-1安全生产管理体系图三、 安全保证措施（一）组织制度措施坚持做到“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、评比安全工作。坚持做到“三同时：在新建工程中，安全设施要同时设计、同时施工、同时投产。坚持班前安全教育制度。坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动，做到预防为主，防治结合。实行各项施工安全岗位责任制，明确责任。施工班组与作业队签订安全责任状。实施安全生产红、黄牌警示制度和安全生产一票否决制。实行安全风险抵押金制。在大桥开工前，制定切实可靠的安全生产操作规程，经有关119、部门审批后，对参建的所有人员进行逐级分项详细的安全技术交底。积极建设安全标准化工地，加强现场管理，强化现场作业控制。施工场地布局合理、道路标准、排水畅通。机械设备安装稳固，材料堆放整齐，按标准安装、架设电力线路，并装有触电保护器。施工现场设有醒目的安全标语和警戒标志。生产、生活区的布置符合防火、防盗、防爆、防雷电、防洪等安全规定。加强对各种车辆和机械设备的使用管理。所有的施工机械设备、电器设备、起重、运输设备等，配置齐全，性能良好，保养到位，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。严禁无证驾驶、酒后开车、超速行驶等违章行为，杜绝各种机械使用事故的发生。坚持定期施工安全检查制度。采用群众与专120、业相结合、普遍与重点相结合、自查与互查相结合、上下结合的方法进行检查。对检查发现的问题，逐条分类整理，认真研究，落实人员，逐级负责，限期整改。对危及人身安全的问题或隐患，在未解决前采取保证安全的监控措施。（二）生产技术措施桥梁施工场地做到因地制宜，布局合理，避开XX袭击，施工道路畅通。机械设备状况良好，防护设施稳固可靠。安全标语和安全警戒标志醒目。施工用脚手架、模板等承重结构经设计检算，所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。高空作业，系牢安全绳，戴好安全帽，确保结构物和人身安全。上岗前进行体检和技术考核，合格后方可操作。脚手架搭设牢固稳定，上层施工机具安设稳固。严禁重121、叠作业。所有起重设备、电器设备、运输设备、高压电线路等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，严格按操作规程作业。基坑开挖边坡根据地质情况、含水量确定最经济、最安全的边坡率，弃土按规划位置堆弃。（三）安全用电电气操作人员取得“电工作业操作证”后，持证上岗作业。严格遵守“施工现场临时用电安全技术规范”及相关的规程、条例进行操作。施工用的电和各种电气设备应进行日常维护，实行统一管理。工地内的动力和照明线路，原则上沿施工便道一侧临空架设。电气设备按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。所有的动力设备安装可靠的接地保护和防雷击设施，做到“一机一闸一保安”。工地临时122、配电箱、闸刀开关等匀安装在防水的盒、箱内，防止雨淋漏电。办公场所和宿舍，按规定统一配置电线路，安装触电保护器。不得私接电源线、电源插座。（四）冬雨季、夜间施工进行全员的冬、雨季及夜间施工安全技术规则教育和培训，提高每个员工的安全防范意识和自我保护能力。作出专项施工安全方案，将方案、责任分解到岗落实到人。冬季施工低温天气，提前作好构筑物、人员、设备的防冻防滑的工作。雨季前，队部统一组织全面检查场地、料场、道路、驻地及设备的防洪、排涝的安全状况，及时消除隐患。制定防洪技术措施，落实人、财、物，及时到位，统一指挥，统一行动。排水沟提前挖好，大雨中，派专人在现场巡视，及时疏散水流，防止冲毁路堤及基坑。123、增加滑坡地段的检测人员，及时发现问题，立即报告处理。雨季每旬对防雷击、电击的设备进行检查、检测。配齐电器的保安器，杜绝漏电伤人。夜间施工将请示监理工程师批准后实施。现场达到规定的照明度，各种警示灯配备齐全，防护设施牢靠。倒班作业时，避免人员超劳作业。（五）施工过程具体保证措施1、桥梁施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法；结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，向施工人员进行交底。2、对桥梁施工中的承重结构、牵引装置等应进行安全检算；对易发生火灾、漏电或其他事故的设备，要经常检查，并制订详细的操作规程或奖惩措施，责任到人。3、建立健全安全管理制度，加强对操作人员的安全教育，树立124、“安全第一”的指导思想。工地内应完善安全警示标志，夜间、高空、江上施工作业应有相应安全设施，并不得擅自拆除。4、桩基施工时，钻机平台应牢固可靠；钻机只能由专职人员操作，严格控制钻头的提升高度，时常检查起吊钢丝绳有无异常。5、 墩身钢筋、模板、混凝土施工前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭脚手架。6、当借助吊机吊模板合缝时，吊点要正确牢固；起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载模板。拆卸模板时，底端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定125、。四、 安全应急预案针对本项目施工特点，桥梁众多，多为高墩大跨桥梁，施工作业难度大，极易造成桥梁高空坠落等突发事故，为切实保障施工人员的生命安全，及时，科学，合理的处置各种桥梁突发事故，特根据国务院安全生产法，制定本预案。（一）桥梁高空坠落事故 1、项目部成立高处坠落事故应急领导小组，由项目经理担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。 2、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，打电话“120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢126、救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即上报省指挥部及有关部门，并启动项目部应急救援预案。（二）桥梁机械伤害事故 1、项目部成立高处坠落事故应急领导小组，由项目经理担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。 2、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流127、血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即上报省指挥部及在关部门，并启动项目部应急救援预案。（三）物体打击事故 1、项目部成立物体打击事故应急领导小组，由项目经理担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发物体打击事故的应急处理。 2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行128、的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告省指挥部及有关部门，并启动项目部急救援预案。（四）桥梁其他事故 项目部应成立各种桥梁事故应急救援小组，合理分工，正确调配、快速处理桥梁事故的发生及应急救援，最大程度地减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告省指挥部及有关部门，请求协助，并启动项目部应急救援预案。第十章 工期保证措施一、确保工期的组织措施1) 施工力量迅速进场; 2) 施工准备抓早抓紧;129、3) 施工组织不断优化; 4) 施工调度高效运转;5) 强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化;6) 安排好冬、雨季的施工;7) 加强机械设备管理; 8) 确保劳力充足，高效.二、确保工期的主要技术措施1）根据施工现场实际情况，采取修建改移道路的的涵洞先施工，不影响路基的施工，同时平行流水作业。2）合理配备涵体模板，合理倒用，保证涵体施工形成平行流水作业。3）根据施工计划，编制各涵洞的逐月物资采购计划，做好材料采购和储备，保证施工生产有充足的物资保证，防止发生停工待料。4）合理安排各涵洞的旱季、雨季、冬季施工顺序，最大限度减少因气候影响造成损失。5）技术130、保证措施 根据实际情况，对各涵洞合理划分施作业顺序。 根据涵洞规模，合理配备设备减小投入。 针对不同涵洞采用不同方案，选取最佳施工方案降低造价。6）物资材料保证措施 所用物资、材料，对于甲购料认真做好验收，自购料采取货比三家选择好的供应商。 施工中实行限额发料，建立完善的收、发台帐，定期对各项资产盘点。 地材在鉴定合格的基础上，尽量自行加工。7) 机械设备保证措施：专人管理，加强设备的调配，提高机械使用率。8) 劳动力保证措施 根据涵洞的开挖顺序，分阶段配备足够的劳动力，避免造成劳动力的怠工、窝工。 培训和提高职工素质，提高劳动生产率。 合理利用当地或外地剩余劳动力，同时严格按劳务工管理办法执131、行。第十一章 施工环保、水土保持措施针对本工程自然环境特点，按照国家和当地政府的要求，施工现场环境保护、水土保持工作，做到全面规划因地制宜，严格按照要求，维护施工地域内的自然环境和居民清洁适宜的生活、工作环境、化害为利，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土污染。同时减少扰民，作好防尘和防噪措施。弃土严格按照环境保护法的要求进行选址弃土。严格履行合同中对施工环境保护、水土保持方面的承诺，任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府环保机构工作人员的检查，执行其对环保水保工作的要求。一、 施工场地管理1、施工现场的建筑材料和设施，不得堆放在围板外。如确需要占用堆放的，必须按有关规定办132、理手续，并设置临时围栏。材料堆放应与生活设施分隔，做到分类堆放整齐、标识清楚。散料要砌池围挡，杆料要立杆设栏；块料要起堆叠放。堆放高度不得高于1.6m。2、施工现场必须排水畅通，要设置连续、通畅的排水设施和其它应急设施。场地内不得有大面积积水，泥浆、污水、废水必须经二级以上硬底硬壁沉淀池沉淀及其它必要处理，未经处理禁止排入河道或下水道。3、施工垃圾应当设立垃圾池，集中堆放并及时清运。4、应在工地办公室内醒目处张贴施质量管理、文明施工、安全生产制度、组织结构、施工现场平面布置图等。5、工人宿舍具备防潮、通风、采光性能，宿舍、浴室的面积应能满足施工高峰期的需要。工人宿舍内部设备必须整清洁，生活用品133、分类统一存放。宿舍应有管理制度，并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。6、厨房设置，其位置原则上应远离厕所30m以上，远离作业场所、污水沟及其它污染源20m以上，并设置在避风位置。厨房内要求通风、卫生；生、熟食品分隔；内墙铺贴高2m的白瓷片，地面排水良好。厕所内设备洗手槽、便槽自动冲洗设备，加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道或河道。对厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。二、 技术措施（一）降低扬尘的措施必须按以下措施加强工地规范化、标准化管理，以提升建筑业形象。工程施工中，必须遵守有关散体物料管理的规定，在排放、运输、接纳散体物料前办理报批手续，并按规定委托有资质的单134、位和合格车辆运输。工地现场内的各类炉灶禁止使用有毒物作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。（二）工地的清洁每时期至少进行一次清理工作。把堆积在工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃模板等杂物清除干净，使工地经常保持整洁。工程开工前，根据施工现场场地布置情况，设置统一的排水和污水净化池，生活及施工污水经沉淀过滤处理达标后再行排放到当地排水系统。工程竣工后，拆除全部排污设施。（三）工地噪音管理工程质量要求连续作业时，应采取降低设备噪音措施，方能延长作业时间。进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22点。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施。运用有效管理和技术手段将施工噪音控制到最135、低程度，一切非施工的噪音都应尽力避免。施工选择性能优良、噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪音污染。加强机器和卡车的养护，保持低噪环境。遵守中华人民共和国环境噪音污染防治法，并按照工业企业噪音卫生标准和建筑工地噪音限值（GB12523-1990）的规定合理安排施工。轮换安排高噪音的工作，以减少对高噪音的连续过长时间接触，同时采取防护耳罩或头盔等有效措施。备用的固定式发电机组设置砖砌围蔽，同时将消音管接长引至空中，以减少噪音扩散，避免噪音干扰周围居民和正常生活。合理安排施工时间，采用新施工设备，以最大限度降低噪音。凡是高噪音施工机械不得安排在夜间或中午休息时间进行施工。合理安排施工区136、段。经监理工程师同意，夜间施工时，必须用施工噪音较小的机械，把噪音控制在最低限度内，以确保居民的正常生活。（四）路况维护施工现场内随时保持道路平整通畅，排水设备良好，派专人进行路面维护。因施工的原因而随意破坏既有道路设施，如确须破坏时，提前作好改道工作。履带式大型施工设备采用轮胎式拖车运输进场，不得直接在既有路面上行驶。（五）路面卫生散体物料及混凝土运输应严格执行运输有关规定。混凝土浇筑作业后，运输车辆、机械和拌和场地要及时清洗，将污水排入污水净化池内。混凝土运输车辆及渣土运输车辆必须经冲洗后方能驶出工地现场。所有装运砂石料及转运土石方等散粒物料的车辆必须关好后挡门，同时所装物料不得高出车箱上137、口，以防落物危及公路行车安全。后勤部门组织人员视具体情况，定期或不定期地对施工现场内外道路进行清扫、洒水、防尘。（六）治安保卫与防火管理做好工地施工现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。对各类违法行为要及时处理，并报当地公安机关。为了维护场地安全，在施工场地出入口设专职安全保卫3名，不间断地进行巡查，确保施工现场安全。所有施工人员及管理人员必须佩戴证明其身份的标识，方可进入施工现场。三、 防止水污染措施1、凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入排水沟内，亦可回收用于洒水降尘。2、凡进行施工作业生产的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在138、合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排出施工污水，严禁污染环境。3、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。4、施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。5、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入江河或水道，并保护原有的防护设施。6、所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。严禁对河流和农田造成污染。第十二章 文物保护措施认真贯彻国家中华人民共和国文物保护法和铁道部及当地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高自觉保护文物意识，严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反139、文物保护法的的事情发生。利用图片、板报、音像资料等向职工宣传文物法规，教会大家辨别文物的基本方法，树立起自觉保护文物的意识，并了解文物保护的基本操作程序及方法。施工前走访沿线文物主管部门，对当地有关文物考古资料进行收集、整理、分析，调查施工区域可能存在的文物种类及分布情况，对有可能出现的文物的地点在技术交底中予以明确，并随时与当地文物保护单位保持联系，制定有利于文物保护的施工方案。在施工中发现文物或有考古价值的物品时，立即停止施工，采取有效措施保护文物现场，采取有效防护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，及时通知监理工程师、业主和当地文物管理部门，待妥善处理后方可继续组织施工。提供一切方便条件，积极主动配合文物管理部门进行文物探查或挖掘工作。如文物保护和施工进度发生冲突时，不得强行施工，依靠当地政府以及上级主管部门妥善处理解决。对于发现文物并保护好了文物的个人和集体进行表彰和奖励，对未保护好文物和有侵占文物现象的个人和集体进行通报批评和处罚，对触犯刑律的，移交司法机关处理。