1、1.2万小学教学楼桩基础、装饰工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明6一、编制目的6二、编制依据62、确保实现施工合同所要求的工期、质量、安全、环保等目标。6第二章 工程概况7第三章 施工组织部署9一、指导思想91、确保工期92、确保工程质量93、大力推广技术革新94、安全生产、文明施工9二、施工管理目标92、工期目标：严格履行合同，210日完成所有土建及装饰工程。105、服务目标10三、施工组织机构102、项目经理部人员配置113、施工管理原则123.8 施工作业班组的协调2、134.各岗位、各部门管理职责及职权14五、劳动力及施工机具计划171、劳动力安排172.劳动力计划18六、材料供应计划191、主体建筑构件采用商品砼。194、钢材按施工进度要求分期分批组织进场加工、使用。20七、施工场地平面布置207.1 总平面布置原则207.2 施工总平面布置207.3 施工用电207.4 施工用水217.5 场地排水217.6 施工道路227.7 施工机械布置22第四章 施工进度计划及保证措施22一、施工进度计划22二、工程进度保证措施231、组织管理措施232、资源保证措施233、技术保证措施244、工期延误补救措施25第五章 施工技术措施和主要项目施工方案25一、施3、工准备251、技术准备252、物资条件准备263、生产准备274、劳动力准备275、机具设备的准备276、运输准备28二、施工方案：28（一）总图施工流程28（二）测量控制方法28（三）桩基础工程：人工挖孔灌注桩31（四）基槽土方工程：33（五）脚手架工程：35（六）垂直运输:41一、塔吊基础41二、塔吊安装与拆卸412、安装及拆卸顺序413、安装方法及高度标准424、塔吊技术性能及维护和保养455、塔吊拆卸456、安全措施46（七）梁、板、柱、混凝土工程施工方法47(1)、模板工程：47（2）钢筋工程49(3)、砼工程：511、浇筑顺序：512、砼保护层及钢筋位置的保证：513施工缝处的砼浇4、筑：51（八）砌筑工程施工方法：521、砌筑前的准备工作：522、砖砌筑要点：52（九）装饰工程施工顺序：54（十） 特殊气候条件施工技术措施：60四、技术管理制度634.3 熟悉和审查施工图纸63第五章 工程质量保证措施645.1工程质量保证体系64建立工程质量保证体系645.2 工程质量管理措施66施工图纸会审与设计变更管理办法67施工组织设计管理办法68技术交底制度69现场质量检查69严格按标准验收70分项（工序）工程样板制71施工部位挂牌制72QC小组活动管理72作业人员素质管理72计量管理73设备管理73竣工资料及竣工图管理73第六章 ：文明施工和安全生产措施746.1管理制度7465、.2文明施工措施75第七章：施工进度及工期保证措施837.1切实落实各项组织措施837.2科学安排，精心部署84积极做好开工前的准备工作84做好各个环节的施工安排857.3加大设备和周转材料的投入857.4加大劳动力投入867.5强调施工进度计划的严肃性86第八章：质量通病防治专项方案87土方回填下沉、凹陷87模板工程881、接缝不严882、模内清理不符合要求88钢筋工程891、墙、柱主筋偏位892、楼板及悬挑板上筋下踏893、绑扎不符合要求904、骨架歪斜905、电渣压力焊接头偏心和倾斜预防措施916、电渣压力焊接咬边91砼工程921、蜂窝麻面922、露筋92第一章 编制说明一、编制目的本施6、工组织设计是我们对XX市XX小学教学楼工程的总体认识和总体布置，是指导我们优质、高效、安全、低耗、文明地完成本工程的施工大纲，对于各分部分项工程的操作细节，我们将严格按照GB/T19001-2008/ ISO 9001:2008标准和现行标准、规范、规程编制更为详细的施工方案或作业指导书报业主和设计单位批准，指导施工。 二、编制依据1、XXXX建筑设计有限公司设计的XX市XX小学教学楼工程施工图纸及施工说明。2、确保实现施工合同所要求的工期、质量、安全、环保等目标。3、现场调查了解到的场地地形、地貌及业主提供的地质和水文信息资料。4、借鉴我公司其它类似工程的施工经验。5、现行施工执行的有关标准7、规范、规程。如：工程测量规范 GB5002693建筑地基处理技术规范JGJ792002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范G3502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001钢筋焊接及验收规程JGJ1896钢筋焊接接头试验方法标准JGJT272001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土质量控制标准GB502042002建筑施工安全检查标准JBJ5999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1282000建筑机械使用8、安全技术规程JGJ46332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688第二章 工程概况XX市XX小学教学楼工程为1、2号楼共四层，总建筑面积为12176，框架结构，建筑结构安全等级：二级；建筑耐久等级为二级，使用年限50年，抗震设防烈度为6度。1、2号楼0.000相当于绝对标高为37.300。设计说明：钢筋：一级钢和二级钢及冷扎带肋钢筋，墙体：外围护墙：本工程外围护墙除注明外均为200厚B05级加气混凝土砌块。内隔墙：楼梯间、公共走道外内墙采用200厚B05级加气混凝土砌块外，其它除注明外均为200厚B05级加气混凝土砌块。砌块与钢筋混凝土柱、墙结合处均应有钢筋拉结，门窗洞口边构造柱的设9、置。卫生间四周先做250高C20素混凝土，宽度同墙厚，再砌墙。墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层，当室内地坪变化处防潮层应重叠300宽，并在高低差埋土的一侧墙身处做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。地面：地面采用水磨石地面，卫生间地面采用陶瓷地砖卫生间地面。楼面：卫生间楼面采用防滑地砖楼面，其余楼面采用水泥砂浆楼面。内墙：一层办公室、教室、二至四层楼梯间内墙采用混合砂浆抹面，其余内墙面采用水泥砂浆抹面。所有内墙面采用白色乳胶漆抹面。顶棚：二至四层卫生间及走廊顶棚采用水泥砂浆抹面，其余顶棚采用混合砂浆抹面。踢脚10、：踢脚采用水泥砂浆踢脚。墙裙：墙裙采用面砖墙裙。外墙：外墙采用面砖外墙。屋面：屋面采用高聚物改性沥青卷材防水屋面和采用彩瓦屋面。混凝土：基础、板、楼梯混凝土强度为C25，柱、梁混凝土强度为C30，所有构造柱GZ及填充墙圈梁梁均为C20。结构设计说明本工程建筑结构的安全等级为二级，结构环境类别为一类。（0.000以下及露天部分为二a类），抗震设防类别为乙类，建筑场地类别为II类，抗震设防烈度：6度，框架抗震等级计算按四级；墙：0.000以下，MU15灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用A3.5级普通加气混凝土砌块，砂浆为M5混合砂浆砌筑。本工程根据甲方提供的XX市佳境建筑设计有限公司11、2011年11月完成的地质报告。基础采用人工挖孔桩基础，地基基础设计等级为丙级。第三章 施工组织部署一、指导思想1、确保工期 贯彻“重合同、守信用”经营方针，满足业主对该工程的进度要求。2、确保工程质量充分发挥技术和设备实力雄厚的优势，严格按照标准要求开展质量管理工作，确保该工程质量。3、大力推广技术革新施工中大力推广应用新技术、新工艺、新材料，以提高社会和经济效益。4、安全生产、文明施工切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，树立良好的社会形象。 二、施工管理目标1、质量目标：各分部分项工程一次验收合格率100%，确保工程验收达到合格标准。2、工期目标：严格履行合同，210日完成所有土建及装饰工12、程。3、安全目标：不发生重大设备、伤亡事故，千人负伤率小于0.67。4、文明施工目标：执行现场标准化管理，确保达到安全文明工地标准。5、服务目标5.1 认真执行质量标准，竭诚为业主服务，一切为用户着想，做到积极、主动和热情同业主有关部门的联系。5.2 各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与业主现场工程师配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主代表、工程师协调一致处理。三、施工组织机构为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将实行“项目法”组织施工，公司授权项目经理对工程合同范围负全责。即在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文13、明施工等全面负责。 项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。项目经理部设立质量管理组、施工技术组、标化安全组、材料设备组、财务核算组、后勤保卫组。项目管理体系如图公 司建设单位监理单位项目总工程师施工组质量组安全组材料组预算员后勤组资料员各泥工班长各钢筋班长各木工班长各油漆班长架子班长其它班组各粉刷班长各班组操作人员项目经理各安装班长项目副经理2、项目经理部人员配置经理部配置管理人员，主要成员配备如下：姓 名职 务技 术 职 称（技术等级）专 业（工种）联系电话备注项目经理高级工程师项目副经理高级工程师建筑技术负责人工程师建筑安全员工程师安全员测量员工程师土建施工员工程师土建施工员工14、程师电气施工员工程师工艺管道质检员质检材料员材料材料员材料保卫科长 保卫3、施工管理原则3.1 施工单位在施工过程中，应接受并服从业主对施工中的工程项目的调度、监督。3.2 施工现场的人员必须以工程质量、工程进度为首要目标，努力工作，确保工程按计划圆满完成。3.3 施工中各作业班组服从指挥、步调一致，主动配合、积极协调，保障工程的顺利完成。3.4 健全各级岗位责任制，严格实行工程项目经理、项目技术负责人、质检负责人、材料试验负责人管理责任制度，各负其责，以提高工作质量。3.5 现场所有工作人员进入岗位前均需进行上岗前培训，并且持有的上岗证应与其工作岗位相一致。3.6 严格执行“图纸会审”、“技15、术交底”、“岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质检员值班”、“质量奖惩”和“技术资料管理”等管理规章制度。3.7加强施工过程中的工程质量控制，实行作业班组的自检、互检、交接检制度，不让不合格品进入下一道工序。3.8 施工作业班组的协调针对施工现场具体情况以及总进度计划要求，合理编制分部分项工程施工进度，安排各施工队人员的工作，并督促各施工班组按时完成。对各专业工班的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，提高生产效率。3.9与业主工程师的协调在施工全过程中，根据国家规范和设计图要求，严格按业主批准的施工组织设计及施工方案对各作业班组进行管理，在班组进行自检、互检和项目专检的基础上，16、接受业主工程师的验收和检查。贯彻业主工程师制定的质量控制、检查管理制度，并据此对各施工队进行控制，确保工程质量符合要求，坚决杜绝现场班组不服从业主工程师的现象发生，使各项指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品材料、设备、机具均应主动向业主工程师提交产品合格证或质保书，对按规定在使用前对需进行物理、化学性能检测的材料，及时进行见证取样检测并向业主工程师提交检测报告。分部对各工序进行质量检验，严格执行“三工序”管理和“三检”制度和“四不放过”的原则。在现场质量管理中，遵循“先执行业主工程师指导，后予以协商统一”的原则，3.10 公共关系的协调积极联系业主有关部门，配合业主采取积极措施减少17、因工程施工对周边环境的影响，争取社会理解和支持，努力树立良好的企业形象。4.各岗位、各部门管理职责及职权4.1法人委托人4.1.1 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向公司负责。4.1.2 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。4.1.3 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。4.1.4 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。4.1.5 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。4.2 项目经理4.2.1 协助项目法人委托人搞好全面协调管理工作，向法人委托人负责。4.2.2 抓好18、现场各种方案的落实。4.2.3 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。4.2.4 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。4.2.5 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。4.3 技术负责人4.3.1 实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。4.3.2在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向法人委托人负责。4.3.3组织审查施工图纸和制定各种施工方案，检查项目部的落实情况。4.3.4检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。4.3.5及时解决施工中出现的技术质量问题。4.3.6 组织实施施工组织设计和19、施工方案，组织落实施工管理的各项措施。4.3.7 及时和业主代表、业主工程师、设计院保持联系，做好信息反馈工作。4.4 施工员4.4.1在项目经理的领导下，负责贯彻项目质量计划和施工组织设计，专项施工方案，指导施工班组作业。4.4.2参加图纸会审，并负责按照施工图，规范规程和施工方案的要求进行书面技术交底，组织班组进行施工。4.4.3编制材料需用计划，协助材料员做好进场物资的检验工作，确保工程进度及工程质量。4.4.4对各专业施工全过程的质量实施控制，组织自检交接检，参与不合格品评审，落实纠正措施。4.4.5参与隐蔽工程验收和分部工程的检验评定工作。4.4.6按照公司质量、体系要求，负责记录，20、收集和整理各项技术资料和质量体系资料。4.5 资料员4.5.1负责本项目文件和资料的日常管理工作。4.5.2按照公司质量、环境、职业健康安全三位一体的综合管理体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。4.5.3按照有关部门要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运作起重要作用的各个场所都使用相应文件有效版本。4.5.4负责本项目文件和资料的标识和保管工作。4.6 材料员4.6.1负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。4.6.2全面了解图纸中所要求的材料。4.6.3了解施工进度安排，整理材料需求计划表，确保材料及时进场。4.6.4材料选购“货比三家”，降低工程材料成本。421、.6.6做好进货材料的核对、签收、分类、登记工作。4.7 质检员4.7.1严格执行建筑装饰工程的验收规范，质量验评标准，对施工全过程实施质量监督控制。4.7.2监督原材料、半成品的检查验收工作，切实把好材料质量收关。4.7.3及时对不合格品应进行标识、隔离、提出，对整改后质量进行验证。4.7.4参加工程质量的验评，负责各分部分项工程的质量核定。4.7.5监督测量、计量器具的使用，确保检测结果的有效性。4.7.6作好质量记录，及时反馈质量信息。4.7.7参加工程质量事故分析，提出改进措施，并验收改进效果。4.8 安全员4.8.1贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，执行安全生产规章22、制度及上级有关指示，负责项目安全生产日常工作。4.8.2组织项目施工人员开展安全教育工作。4.8.3负责向班组进行安全交底，要求工人遵守各种操作过程，合理使用各类防护用品。4.8.4组织安全活动，进行安全检查，针对不安全隐患提出纠正措施，并验证改进情况，确保安全生产。4.8.5真实记录施工现场安全生产检查情况，及时填报安全生产报表。4.8.6发生安全事故及时上报，并按规定进行事故的分析处理和统计报告工作。4.9 预算员4.9.1坚持经济合理的原则。 4.9.2严格按照设计图纸准确计算工程量、编制工程预算。4.9.3依据工程资金情况，合理安排结算工程款。 4.9.4及时收集整理工程变更签证。 423、.9.5承担其他管理任务。 4.10 各部门管理职责（略）五、劳动力及施工机具计划1、劳动力安排1.1 本工程计划组织各种技术工人和普工及其它工种作业人员组织平行流水多班作业。1.2 劳动力在施工进场一个月前组织落实，储备一定的技术工人、机械操作工人和专业班组，普工、杂工在劳务市场调配。1.3 所有进场的班组工人采取选优汰劣，以班组为单位签订劳务合同，及时辞退不服管理，不遵守公司文明施工公约的班组和人员。2.劳动力计划 劳动力计划表（XX教学1、2号楼）工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况10-1010-1110-1211-0111-0211-0311-0411-05管理人员101524、1515151010砼工51015151055木工10182525201510钢筋工1525352520105架子工815151515155测量4433222电气焊工08101510108电工33202020206冷作工013202020205抹灰0001515185门窗工0001518185运转工3388888泥工020304040405油漆工0006662杂（小）工10202525201510管工0001515155钳工08151515155电调工0000444合计68162236292273246105注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备25、名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ631国产200770良好全部2吊篮1国产2002良好主体3砼输送泵2国产2002良好主体4木工加工机械2国产20035良好主体5钢筋切断机GJ5-402国产20053良好主体6钢筋弯曲机2国产2005良好主体7钢筋调直机GT4-82国产2005良好主体8电渣压力焊机电渣型2上海2004良好主体9钢筋对焊机3国产2001良好主体10砼搅拌机1国产2003良好全部11砂浆搅拌机1国产2005良好主体12潜 水 泵3国产2000良好基础13手 推 车20国产2003良好主体14交流电焊机3国产2002良好主体126、5振 动 棒5国产20031.5良好主体16经纬仪2国产2003良好基础17水准仪1国产2003良好主体六、材料供应计划1、主体建筑构件采用商品砼。2、非主体结构构件砼和砂浆采用现场拌合，采购质量合格的水泥，依施工进度要求分期分批组织进场；水泥使用前接受必要的进场检验。3、采用当地现有的砂（石屑）、碎石，使用前应进行材料二次检测，材料检验合格后使用。4、钢材按施工进度要求分期分批组织进场加工、使用。5、其它材料数量以施工图预算工料分析用量为准，根据施工进度计划提前准备，分期分批进场使用，保证不影响施工。七、施工场地平面布置7.1 总平面布置原则（1）充分利用规划红线内的现场和自身条件，将现场办27、公、生产区、材料堆场、周转材料等均合理设置在场。同时将办公、生活区与生产区尽可能分开布置，以便于管理。（2）尽可能沿场地周边设置临时围墙，形成一个封闭的施工区域。（3）沿建筑物周边设置一条环道，便于材料运输通行。（4）将有效的施工场地合理安排，将钢筋、搅拌场地等操作区设置在靠近施工作业区位置，尽量减少材料等二次搬运。7.2 施工总平面布置施工总平面布置见附图。7.3 施工用电根据计算，本工程现场供电满足施工的需要。如现场用电确定无法满足要求时，为此需对施工机械的运行进行合理安排，错开使用。施工用电布置时，将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱，采用TN-S接地系统.施工用电28、线路采用三相五线制。工程开工前编制详细的专题施工用电方案。施工用电通过总电箱引到配电箱。电线根据现场具体情况，采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。施工用电平面布置图详见场布图。7.4 施工用水根据计算，本工程现场供水满足施工的需要。 生活区根据厕所、浴室、食堂的位置设置水龙头；生产区每隔50m左右设一个水龙头。上部结构施工时，每层设置水龙头，设管附在主体结构上垂直向上敷设。施工用水平面布置图详见场布图。 7.5 场地排水在场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设600瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井，中间设置过渡井，内外用水泥29、砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。 7.6 施工道路根据现场情况，沿主出入口设10m宽道路，同时沿建筑物周边设置施工道路。道路基层铺设300mm厚道渣。场内成品、半成品、砂、石堆场尽可能采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在施工现场内沿施工道路进行适当绿化，并配备一定的盆景。 7.7 施工机械布置结构混凝土采用商品混凝土，在现场放混凝土搅拌机。砂、石料堆场布置在搅拌机旁边。以备零星砼的使用。 施工场布根据不同的施工阶段进行调整。装饰施工阶段钢筋30、模板车间改建成装饰材料仓库。第四章 施工进度计划及保证措施一、施工进度计划1、根据招标文件的要求，本工程拟定于2012年03月10日开工，日历工期为210天，本工程内容为基础、钢筋砼梁板柱、建筑装修等。1.1 主要建筑工程共安排90天。1.2钢筋砼梁板柱50天。2、关键工序节点如下：钢筋砼基础30天，钢筋砼柱40天、3、充分做好进场的施工准备工作。4、祥见施工总进度计划表二、工程进度保证措施1、组织管理措施1.1 配备管理水平高、质量意识强具有丰富施工经验的各类管理人员，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。明确各专业施工队伍负责人，加强施工管理和现场指31、挥工作。1.2 制定合理的作息制度，既保证职工作业时间，又保证其休息时间，保证职工工作时精力充沛，必要时进行二班作业。1.3 根据网络计划做好各项准备工作，满足工程进度的需要；加强安全、质量管理工作，避免停工、返工现象。1.4 按日、周进度安排计划对各级管理者和作业班组进行考核，落实奖惩制度，充分调动职工工作积极性。1.5 提请业主每周一、二次召开由业主、施工单位共同参加的工程协调例会，积极落实双方一致精神。1.6 每道工序的当日工作量应由各作业班组长负责检查，督促完成，并逐级向施工员、项目经理汇报；领取第二天工作计划安排。每项工序交接应办理互签手续认可。2、资源保证措施2.1开工前对操作工人32、进行技术培训，按劳动力需用计划分批择优录用各专业操作人员，组建高技术素质的施工队伍。2.2 提高施工装备能力。配置先进的施工设备，加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率；机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。2.3 确保足够的施工人员和机械设备投入现场，做到人停机不停。采取奖励机制，稳定施工队伍，保证现场劳动力充裕。2.4配合业主努力协调与周围环境的关系，确保施工现场各种施工物质及条件的及时供给，为施工生产提供有力的保障。2.6 资金方面做到专款专用，不挪做他用，优先安排关键分项工程的资金。2.7 做好物资器材、建材的备料工作。各种材料提前订货，按计划及时33、供给，节约使用。开工前编制外场构件加工进场的时间、数量计划，严格按期落实。3、技术保证措施3.1 编制科学适用的施工方案，尽量采用机械化施工手段和先进成熟的施工设备、工艺，以提高工效。3.2 采用先进的信息管理技术，及时了解现场施工情况，加强现场调度，保证现场人力、物质资源等动态均衡。3.3技术先行，编制切实可行的施工方案，科学管理组织施工生产，杜绝或减少不必要的返工。技术人员深入施工现场，准确及时的解决工程施工中的技术问题。3.4 利用网络计划技术优化工程进度计划，科学合理安排施工工序，各专业和各工序采用平行、交叉作业3.5组织经验丰富的专家和技术人员进行调试，力争一次试车成功。4、工期延误34、补救措施关键网络节点一旦出现工期延误，采取以下措施保证总工期不变。4.1 分析并准确找出滞后原因，迅速、果断进行实质性处理。4.2 如果出现关键工序滞后，影响性大，则强制性地及时加大该工序人力、物力投入，采取赶工措施，缩小工期时差。4.3 对网络进度计划实行动态管理，一般线路上的滞后工序及时调整计划，缩短相关的下道或几道工序作业时间，亦可从自由时差中进行弥补。4.4及时调整和修正施工方案方案。4.5 加强工程计划性管理，灵活调配，合理安排施工工序和工艺。第五章 施工技术措施和主要项目施工方案一、施工准备1、技术准备1.1 做好调查工作1.1.1 气象、地形和水文地质的调查掌握当地的气象资料，以35、便综合组织全过程的均衡施工，制定冬雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防、排水措施。1.1.2 各种物质资源和技术条件的调查对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。1.2 做好图纸会审工作由技术负责人组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习、熟悉图纸内容，了解设计要求和施工应达到的技术标准，明确工艺流程。组织各专业施工队伍共同联系对照，商定施工配合事宜。参与建设单位、设计单位和监理单位的图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。1.3 编制施工组织设计和做好技术交底工36、作结合现场情况，由技术负责人组织认真编制工程的实施性施工组织设计，做好工程施工生产的指导性文件报送有关部门审批工作。并做好技术交底工作，每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底工作均采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字。技术负责人向各施工员进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行详细的交底；然后施工员应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量、安全和进度。1.4 编制施工图预算编制施工图预算，根据施工图纸，计算37、分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便确定进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。2、物资条件准备2.1 材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对商品砼、水泥、砂石料、钢材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批如期采购进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2.2 构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件计划，做好采购、加工等工作，以保证施工顺利进行。3、生产准备3.1 场地与道路按平面布置图作好材料构件堆放地及施工道路的安38、排等。3.2 供电由于施工用电量对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对电源的供应情况应做具体落实，包括供电的能力、线路距离等。3.3 临时设施的设置根据现场的条件、施工需要及文明施工要求，合理进行平面布置，搭设好加工、设备及材料存储的临时设施。3.4 轴线、标高控制由项目部专职测量工程师编制详尽的测量方案，会同业主工程师共同检验、确认基准点无误后，方可进行放线、测量。4、劳动力准备根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，组织一批技术素质好、责任心强、能打硬仗的施工队伍进场施工。与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和39、各项管理制度。5、机具设备的准备根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。进场的施工机械设备应进行检修并调试，确保机具正常使用。6、运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于各种构配件、生活物资、材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。 二、施工方案：（一）总图施工流程：各分部分项工程的施工顺序如下所示：基础工程：复核轴线人工挖孔桩桩基检测破桩头垫层模板垫层砼养护拆模弹线基础钢筋、模板砼砼养护拆模弹线柱钢筋、模板墙、柱砼养护拆模。本工程基础分部根据工程实际另行编制详细的施工方案。主体工程：弹线框架柱钢筋绑扎框架柱模板框架柱砼养护拆模框架40、梁模板框架梁钢筋梁板砼养护拆模现浇板模板现浇板钢筋搭设脚手架弹线砖准备填充墙砌筑屋面工程：按设计及有关施工规范、质量标准进行。装饰工程：内粉刷楼地面立门框窗框嵌门框缝、窗框缝安装楼梯栏杆外粉刷拆脚手架 （二）测量控制方法工程中标后，向业主索取基础施工时控制网的资料及点位，并认真学习和校核图纸、掌握总体布局、定位条件，在此基础上对控制网进行检测和完善。根据已复测的点位进行一级导线测量，该点位用于校核、引测至施工区域，沿建筑物施工区域外设立建筑方格网。首先进行座标反算，即根据红线桩的座标值，计算各红线边的坐标增量，红线边之长及其方位角和各红线之间的左右角，然后进行实地校测，将实测值与计算值进行比较41、，检查桩位是否有误。定位对业主提供的原方格网内业计算资料进行复核，然后实地检测。实地检测按边长检测和方向检测分别进行。平面控制网点位检测无误后，即可根据工程轴线要求，依据方格网各控制点数据进行加密，指导放线。建筑方格网的测设应符合下列规定：A: 点位应选择在通视良好，利于长期保存的地方。B：主要控制网点，应埋设砼固定标准。C：控制网轴线起始点的测量定位误差控制为5，定位不得小于3个。D：矩形网应按平差结果进行实地修正，调整到设计位置。E：控制点位破坏后的恢复，应按控制网的测设要求进行。根据业主提供的坐标控制点以及建筑平面图，用坐标法测出控制角点、四个控制桩，控制桩采用砼墩，其尺寸为0.8*0.42、8*1.0(长*宽*深)，墩内埋置25钢筋，钢筋顶端锯十字交叉点作为控制点。矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角红漆标在相邻建筑物上。为防止基坑开挖造成位移对点位精度的影响，除定期对控制点进行检测外，还应尽可能将主轴线桩点引至安全地带。地面轴线控制桩是放样的依据，也是竖向轴线投测的依据。本工程由于施工场地狭窄、拥挤，把每条控轴线均投测到建筑物侧面墙壁上，作为以后各层投测的依据。底层标志必须用正倒镜投测平均数，画好标志后再复测一次，其误差不超过1MM。以后每层投测轴线时，均取正倒镜观测的平均值。2、高度及垂直度的控制测量。向业主索取两个或两个以上水准43、点及数据，用往反测的方法按三等水准测量规范要求进行。所测两点高差平均值与已知高差应在充许值范围以内。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，同时为检查水准点的稳定性，应在场地适当点建立水准基点组，其点数不得少于3个，点间距离以50100m为宜，高差应用二等水准测定。控制网形成闭合环，施工时注意以下几点：A：场地水准点距离建筑物、构筑物不宜小于25m，距离回填土边线不宜小于15m。B：场地水准点应用砼埋设固定。C：水准点破坏后的恢复，应按同级水准点测设要求进行。D：垂直度控制采用经纬仪测量，对于精度高的标高传递，可用钢尺沿某墙角自0.000标高直接向上丈量，把标高传递上去，必要时，采用吊钢尺法，用S44、3型水准仪的三丝读数进行校核。水准点检测无误后，即可根据施工要求对原标高控制网进行检测或重新布设标高控制网。3、沉降观测：在距建筑物100m左右处，分别设置间距为2040m的三个水准基点，其埋设深度大于2m，高程在埋设10d后测定，在建筑物四周每隔1015m设一个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等设观测点。观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中，每升高一层就观测一次，工程竣工后，也定期进行观测，直至工程沉降稳定后，整理后形成文字资料移交给业主。沉降观测采用精密水准仪及锢瓦尺进行，人员固定、仪器固定，每次观察均需采用环闭方法或45、往反闭合方法当场进行检查，同一观察点两次测量之差不得大于1mm。 （三）桩基础工程：人工挖孔灌注桩1、该工程采用人工挖孔桩。挖孔桩采用人工挖土，人力绞车绞运土方。2、挖孔桩施工顺序：场地平整放线、定桩位挖第一节土方制作混凝土护壁在护壁上投测轴线安装绞车挖第二节土方制作混凝土护壁在护壁上投测轴线循环作业直至设计深度验底扩孔封底吊钢筋笼浇砼。3、人工挖孔时自上而下逐层用镐、锹开挖，遇坚硬土层用风镐开挖。开挖顺序为先挖中间部分后挖四周，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成锅底形状。4、桩中线控制应在第一节护壁设十字控制点，用12圆钢制成与孔桩尺寸相同的圆箍，用46、以检查孔桩直径及垂直度。桩心直径允许偏差为50mm，桩垂直度容许偏差为0.5%。5、钢筋笼制作：主筋为通长钢筋，钢筋长度不够时，接头采用闪光对焊，主筋内侧每隔2.5m加设一道加劲箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm钢筋笼四侧主筋上每隔5cm设置耳环，控制保护层57cm，钢筋笼外形尺寸比孔小1112cm。钢筋笼就位用8t汽车吊，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。6、混凝土采用商品砼，控制好商品砼的强度，用泵送到各桩位置。垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑、分层振捣密实，每层厚不超过1.5m。浇筑砼的自落高度47、不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。每根桩做砼试块一组。7、本桩基有3根试桩，要先行施工。待试桩静载试验结果满足设计要求后，方可进行下步施工。（四）基槽土方工程：建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然48、后再开挖。熟悉图纸，做好技术交底。工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m；坚硬的粘土2.0m。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合规范的规定。根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段49、分层平均开挖。基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑50、结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。土方回填1、回填土料必须采用粘性土，且经监理工程师确认。2、土方回填前，应认真检查埋地设备的隐蔽情况（包括防雷系统的最终测试、埋管），及时清理回填区的杂物，经业主或监理批准后方可进行回填。3、回填时，基坑内不得有积水，回填采用分层铺筑分层碾压的方式进行，虚铺厚度不得超过300。4、回填过程中要按每碾压23层测试回填的密实度，回填结束后，要按规范要求进行回填土的土质试验。5、为避免二次开挖，室外管沟等应根据设计位置、标高等穿插进行。（五）脚手架工程：(1)脚手架1、根据本工程特点，选用双51、排钢管脚手架，2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求：（1）外墙线搭设双排钢管脚手架；（2）内墙搭设钢管脚手架。5、采用本方案取最大搭设高度15m进行验算；6、采用483.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=252、h=21.8=3.6m，水平间距L1=3L=31.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。（2）、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢53、管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为3-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报批标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。（3）、搭54、设技术措施1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧55、，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于235mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，56、最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于235mm，拐角要交圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。 (13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应57、大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于235mm。(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于120mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手58、架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。（4）、地基处理1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；2、立杆支承在202059、0.8的钢板上；3、场地平整不得积水。（5）、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两60、网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。4、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。（六）垂直运输: 一、塔吊基础 塔吊基础经设计确定如下：本工程使用塔吊采用桩基础，共四根，钻孔混凝土灌注桩，桩径为600，桩制作同工程桩。桩距3.8M。基础承台为C25砼，厚度为80CM，平面规格为5M5M。 二、塔吊安装与拆卸 1、在塔吊基础周围，按下图所示，清理出场地，要求理整、无障碍物。 留出塔吊进场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。 塔吊安装范围内上空所有障碍61、物及临时施工电线必须拆除或改道。 准备基础旁准备独配电箱一只。符合一机一闸一保的规定。 准备工具间及休息间，以供堆放塔吊零部件和操作人员休息之用。 2、安装及拆卸顺序 安装顺序：底架（用水准仪校平）基础节标准节（二节）外套架回转机构驾驶室塔顶平衡臂平衡块（2.2T放在平衡后方最靠近塔顶的位置）大臂平衡块（全部）调试顶升（标准节三节）验收合格使用。 拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）平衡块（留后面第三块，重2T）大臂平衡块平衡臂塔项驾驶室回转机构套回及标准节底架。 3、安装方法及高度标准安装要求：基脚螺栓必须紧固。垂直度控制在千分之四之内。安装步骤：a把底架吊装在砼基础上，用仪器校平底加拧紧地脚62、螺栓；b安装基础节，注意基础节上有踏步的一面要与建筑物垂直； c安装二节标准节，注意标准节上有踏小的一面要与基础节上相应对准；d安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬搁在基础节最下面的一个踏步上；e安装回转机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节联接固定；f安装塔顶，塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧；g安装驾驶室；h安装平衡臂，装好后，吊一块重2吨的平衡块，放在从尾部往前数的第三个位置上；I安装起重臂与起重臂拉杆；j将所需平衡块全部安装上，k穿绕起升钢丝绳，张紧交幅钢丝绳。 塔吊的顶升作业 A先将要加的回个标准节吊至塔身引入的方向依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的63、正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 B高速好爬升架导轮与塔身之间的间肃，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，入到引进横梁的小车上，移动小车的位置（大约距大臂要部五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的绞点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 C将顶升横梁挂在塔身中踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部洛塞杆，重新使顶升横梁挂的塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。 D拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，64、对标准节的螺栓联结也，缩回塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联合起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。 E以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装过错三个标准节后，安装下部四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊重作业。 顶升加节过程中的注意事项： A自顶升横梁挂在塔身的踏步上到活塞杆全部伸出，套加上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。 B自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作业。 C连续加节65、，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应联结下，但可不拧紧。 D所加标准有踏步的一面必须对准。 E塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强蚴栓柠紧情况。 F在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，不擅睚启动泵阀开关和其它电气设备。 G顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足照明。 H只许在风力低于四级时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各联接螺栓，使上下塔身联接成一66、体。 I顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作。J在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位调整。根部最大起重量为6T，50米处起重量为1.3T。各限位开关调好后，必须试用三次，动作灵敏且每次必须合格。塔吊技术须连接对称两根地线，接地电阴4欧姆。 4、塔吊技术性能及维护和保养技术性能：最大起重量T，最大幅度50米，50米处最大起重量1.3T。维护与保养： A各机构的制动器应经常进行检查，调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证67、制动的灵活可靠（其间隙在0.5-1mm之间），在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。 B减速箱、变速箱、外啮合齿等部分的润滑按照润湔掼标进行添加或更换。 C要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如起过有关规定，必须立即更换。 D经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧。塔身联接螺栓塑料布在压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 E安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。F在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检查和保养，经常检查结构联接螺栓，焊68、缝以及构件是否损坏、变形和松动。 5、塔吊拆卸工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆途。塔吊的塔身下降作业 A调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降吊作业。B开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的中踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活69、塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。 C以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 D拆除时，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。拆到至初装基本高度，用汽车辅助拆除；必须按安装顺序相反的拆卸顺序进行拆除。注意事项与顶升加节过程相同。6、安全措施1.1.1.1 上岗前必须对上岗人员进行这安全教育，遵守高罕操作规程，正确使用个人劳动用品，严禁酒后作业。作业期间，分工明确，实行单头指挥；作业区域，严禁非作业人员入内。安装、拆卸、顶升等作业时风力不超过四级。安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置；必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸。严禁高空互相嘻闹、随手抛物等不安全行为发生。70、初装高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。未经验验收合格，塔吊司机不准作业操作；工地现场不得随意自升、拆除塔吊其它附属设备。严禁违章指挥、严禁超载和风力大于六级的情况下起吊；塔吊司机必须坚持十个不准吊。夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。塔吊基础沉降观测半月一次；垂直度在塔吊自由高度时半月测定一次；在架设附墙后，每月测量一次（在安装附墙时必测）；请现场协助测量。 (11)若遇特殊情况，经研究处理后再进行有关作业。 7、机械设备；安装、拆卸时采用12T汽车吊一辆，运输车辆若干。 （七）梁、板、柱、混凝土工程施工方法该工程中混凝71、土工程主要包括梁、板、柱的混凝土施工，其施工要点主要包括以下四个方面：即模板工程、钢筋工程、砼工程。 (1)、模板工程：根据工程的特点综合考虑，决定采用竹木胶合模板。在竹木模板配制时应考虑周转及以后的适当改制使用，要考虑模板拼装接合需要，适当加长或缩短一部分长度。拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。材料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度一般宜为木板厚度的23倍，每块板在横档处至少要钉2枚钉子，第二块板钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。模板施工要点：A、 安装时先在基础面上弹出纵横线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清72、扫口。B、柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢。C、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短23MM并锯成小斜面。D、构造柱可先砌墙体，然后再支模板，用铁丝拉结。应注意牢固，以免因混凝土的张力将模板涨开而使柱子变形。E、圈梁模板的施工采用在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，每隔1M嵌入10钢筋，用钢管卡具或木制卡具卡于侧模上口，当混凝土达到一定强度拆除模板后，将10钢筋抽出。F、柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50设一道，以上每隔2M设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板。G、楼板模板铺板时只要在两端有接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，底部的搁栅间距不大于50。H、楼梯模板施工前应根据73、实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。 I、梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（2）钢筋工程A、钢筋加工：钢筋加工统一在现场设置的钢筋车间内完成，包括圆盘调直、钢筋切断、焊接和弯制等。加工时应根据钢筋下料表逐一对号加工，加工成型的钢筋经检查合格后分堆摆放，并挂牌标识，标识包括钢筋的代号、样图及安装部位等，领料时按清单发料，并填表跟踪记录，以备后查。对于74、柱钢筋（主筋）连接，根据钢筋直径大小分别采用搭接和套筒挤压连接或电渣压力焊连接，并且接头部位应错开。对于梁钢筋（主筋）连接加工时应保证其支座锚固长度满足要求，需连接的地方要在结构允许的范围内，且接头应相互错开并满足规范要求。采用焊接的钢筋其中心线应在一条直线上，并且接头要经过试验验收，合格后才能批量加工。B、钢筋运输：由于钢筋车间离施工场地较近，水平运输采用人工运输，垂直运输采用吊篮运输。C、钢筋安装：钢筋安装采用人工绑扎。绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单、料牌相符，如有错漏应纠正。并准备好钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。保护层垫块，其厚度根据钢筋保护层厚度而定，75、当厚度小于或等于20时，其平面尺寸为3030，当厚度大于20时，其平面尺寸为5050，垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。钢筋安装前应先划线标明钢筋位置，绑扎搭接接头的长度范围内应绑扎至少三点，绑扎梁柱以及主次梁接头部位的钢筋时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并联系支模与绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。本分项钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。柱截面不同钢筋安装，角部钢筋的弯钩应与模板成45。柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱直径内，以利上层钢筋的搭接。76、梁、板钢筋安装时，如梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25的短钢筋，以保证其设计距离。板的钢筋绑扎时，要注意上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬挑檐，阳台等悬桃板，要严格控制钢筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋属中，主梁钢筋在下面。梁的钢筋绑扎与模板安装之间配合进行，同时，梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。D、钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号，直径、根数、间距等是否正确，特别是负筋的位置检查钢筋接头是否符合要求，同时，在浇筑砼前应对钢筋、预埋件等进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。 (3)、砼工程：砼浇筑采用77、分层浇筑，砼振捣采用机械振捣。钢筋密集的地方可采用人工捣固加以配合。1、浇筑顺序：按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段垂直方向按结构层次分层，在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。2、砼保护层及钢筋位置的保证：在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞口的原来位置，如发现偏差和位移，应及时纠正，特别要重视竖向结构的保护层和板雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。3施工缝处的砼浇筑：梁板施工缝可采用企口式或垂直立缝的做法，不宜留坡槎。在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸线木板，其中间要留切口以通过钢筋，施工缝处理方法是在主体施工完，沉降观测78、稳定后再浇筑砼，砼采用比结构强度等级提高一级。并掺入适量的UEA的膨胀剂。（八）砌筑工程施工方法：1、砌筑前的准备工作：A、砖的准备：根据设计要求对砖标号、外观、几何尺寸进行检验与出厂合格证对照，禁止使用不符合规范标准和设计要求的砖。在常温情况下，粘土砖应在砌筑前一天至二天浇水浸湿，以水浸入砖1为最适宜。过湿、过干都会影响施工质量，清水墙和砖柱的表面必须选用棱角整齐、颜色均匀、规格一致砖砌筑。B、砂浆的准备：按设计图纸要求，确定砂浆的配合比。砂浆搅拌必须充分、均匀，并要求稠度适宜，以便于施工。要按规定留制砂浆试块。2、砖砌筑要点：A、砖墙砌筑前，先将砖浇水湿润并试摆实砖弹线，立好皮数杆。B、砖79、墙采用“三一”法砌筑，为了保证墙体有足够的强度和稳定性，对砖墙砌体砌筑要求达到横平竖直，灰浆饱满、组砌得当，接槎可靠，并不得出现垂直通缝。C、砖墙的转角处和纵横交接处，应同时砌筑，如果由于某种原因不能同时砌筑或必须人为的留置临时间断处，则应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的三分之二。墙体与框架柱和构造柱交接处，按设计要求加设拉结筋（一般为26钢筋），其间距沿墙高不得超过50，其埋设适合长度从墙的留茬处起，每边均不得小于50，钢筋末端另加弯钩，在施工时不得遗漏。D、砖块水平和竖直灰缝一般均为10，不少于8，也不应大于12。全部灰缝必须填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。E、砖墙每日砌筑高度80、以不大于1.8m为宜，墙顶部斜砖需等下部平砖沉实，再逐步敲紧砌实。F、砖垛的砌法要根据砖墙高度的不同及垛的大小而定，无论采用哪一种砌法，都应使砖垛与墙体逐皮搭接，不可分离砌筑，搭接长度至少为1/2砖长，砖垛与墙应在砌筑时准确留出。G、在同一墙面上各部位砌筑方法应统一，并使上下一致，墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时准确留出。H、有管道穿越砌块墙体，应采取措施，防止渗水和漏水，避免造成冻融破坏和墙体渗漏，影响墙体质量。I、 墙体施工时，当砌筑高度超过地面1.2米时。搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。J、砌筑施工过程中，尤其在雨季，要做好防雨措施，以防雨81、水冲走砂浆，致使砌体倒塌，每天下班前必须注意检查。禁止在刚砌好的砌体上面走动，以防发生危险和质量事故。（九）装饰工程施工顺序：（1）、装饰工程施工方法：A：内装饰：天棚内墙面楼地面外墙面。B：外装饰：从上至下。C：内、外装饰交叉作业，分别组织施工。（2）、顶棚、内墙装饰：A：顶棚抹灰要点：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润并刷素水泥浆一遍。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡及接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。B：内墙抹灰：抹灰前必须做好准备，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板82、线。底层抹砂浆厚度为59，其作用是使抹灰层能与基层牢固结合，并对基层进行初步找平。为此，抹灰前必须对基层加以适当处理，使之具有一定粗糙度，并应清除表面的灰尘、污垢，填平孔洞、沟槽和洒水湿润。在不同结构基层交接处，应铺钉一层金属网，以防抹灰因基层温度胀缩不一而产生裂缝。在门口、墙、柱易受碰撞的阳角处，宜用1：3的水泥砂浆抹出不低于1.5m 高的护角。底层涂抹后，应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中间层。中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中间灰和面灰宜用中砂。中层主要起找平作用，厚度为512，根据质量要求不同，可一次或分次涂抹，为了控制抹灰层的厚度和平直度，还应在墙面做出83、标志和标筋，以便找平。中层涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕，以便与面层能更好的粘结。待中层干至5060%时，即涂抹面层，其面层厚度为25，主要起装饰作用，使表面平整、光滑无裂痕。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35，根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。C：涂料施工：涂料施工1. 施工工具: 砂纸、油漆刷、滚筒等。2. 施工顺序(1) 第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并84、注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。(2) 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。(3) 第一遍涂料: 刷第一遍涂料前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采85、用同一批涂料，并一次完成。(4) 复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。(5) 磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。(6) 第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。(7) 第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。D:内墙贴砖施工准备（1）水86、泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试验单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5 级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛87、网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3do（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不大于5；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（7）质量要求：作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角235200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填88、嵌应处理好，并用13 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（5）统一弹出墙面上50cm 水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。（6）安装系统管、线、盒等安装完并验收。（7）室内温度应在5C以上。施工工艺1）lOmm 厚13 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。2）待底层灰89、六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格应结合实际条件进行排砖、弹线。3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于14 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格90、一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚10.12.5 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用11 水泥砂浆加水重20的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23m91、m，有此种做法其基层灰必须更平整。（2）基体为砖墙面时的操作方法：1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）12mm 厚13 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。3） （48）同基层为混凝土墙面做法。 （十） 特殊气候条件施工技术措施：本工程施工将经历冬季，要采取针对性的措施，确保施工不间断地连续进行。 （1）冬季施工当日平均气温低于5摄氏度，最低气温低于-3摄氏度，应按冬期施工处理。（1.1）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。（1.2）结92、构施工时，采用早期强度砼，砼中加抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护；按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。（1.3）砌筑用的砖块材在使用前应将冰箱清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。（1.4）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮当。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5摄氏度。（1.5）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下393、00，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水臬中的水。（1.6）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。（2）雨期施工（2.1）沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。（2.2）认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场务足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。暴雨时应停工。（2.3）堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑94、时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑进砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。（2.4）自升门架升降机安装避雷装置，接地电阻不应大于10欧姆。塔道、桥式脚手架、自升门架升降机下部均应在搭设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。（2.5）所有堆放构件处支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。（2.6）现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。（2.7）墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装水落管，防止雨水口处自然排水导致墙面过湿，无法95、做涂料。（2.8）机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。（2.9）将各类雨期施工困难的分项工作尽量安排在雨期来临前完成。时刻注意天气变化，特别是外墙屋面工程，施工后要及时保护，另外，做好场地的排水通畅。各类原材料的防雨设施，工程量大的浇捣和粉刷工作在事先得知雨天来临之前停止。（3）夏季施工（3.1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。（3.2）混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。（3.3）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。（3.4）夏季施工期间，做好后勤工作和96、卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。（3.5）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。（3.6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。 四、技术管理制度4.1 建立健全施工、技术、质量、安全等管理体系，严格各项管理制度的执行，配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员，实施全方位的规范管理。4.2 认真编制施工安装方案，根据工程规模、结构特点和建设单位要求，可以分别编制重要设各的安装方案及专业方案，上报、审批后，逐级对施工人员进行技术交底。4.3 熟悉和审查施工图纸 施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准97、的规定，以及业主的要求。 施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。 建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和安装图纸是否一致，技术要求是否明确。 熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸和其配合的土建图纸，在坐标和标高上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。4.4按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季节施工项目的临时设施和技术组织措施。 第五章 工程质量保证措施5.1工程质量保证体系本工程严格按设计图纸、国家有关施工质量验收规范、技术标准组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量管理制度98、进行。建立工程质量保证体系根据本工程特点建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行创优夺杯的目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 质量管理程序与质量因素根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位元工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制施工项目质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控99、制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产出品的质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对原材料的质量控制 对所用施工机械设备的质量控制对施工方法、检验方法的质量控制对生产、技术、劳动、管理环境的质量控制5.2 工程质量管理措施质量管理的原则：理解顾客的需求及潜在需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望；领导作用；全员参与；将活动和相关的资源作为过程进行管理； 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理；持续改进；建立在数据和信息分析的基础上；与供方互利100、的关系。质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。管 理 职 责管理体系原则质 量 成 本回 访 与 保 修工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格品的控制与纠正工 序 管 理 点 控 制施 工 过 程 控 制采 购 质 量施 工 准 备 质 量工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制统计方法的应用人 员 图15-3 项目质量要达到质量目标，必须按图15-3的体系要素构成和质量体系保证要素进行管理。施工图纸会审与设计变更管理办法（1） 进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，101、了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2） 由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3） 在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4） 根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。（5） 设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。（6） 施工过程中发生的材料代用、施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（7） 对发生的设计变更，要及时传达到项目部102、有关专业技术管理人员。 施工组织设计管理办法（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业施工单位必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。技术交底制度（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 （2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键103、部位施工要点和质量要求要仔细交待。（1） 各项技术交底均要做好书面记录。现场质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报各演示文稿公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。（4）主要检测工具见下表：表10-1 主要检测工具一览表序号仪器名称（型号）单 位数 量1T2经伟仪台12B1精密水准仪台13水平尺根54游标卡尺104、把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊线靠尺把38兆欧表只19接地电阻测试仪只110试电笔支5115 m钢卷尺把151230 m钢卷尺把11350 m钢卷尺把114小锤把515放大镜把116百格网把317100N弹簧秤把2严格按标准验收1.1.1.2 隐蔽工程验收与技术复核（1） 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工105、验收五条标准，确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。1.1.1.3 三级检查验收和工序交接验收（1）三级检查验收制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查验收。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（2） 对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。分项（工序）工程样板制（1）在分项（工序）（主要是装饰工程）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工106、记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。施工部位挂牌制（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。QC小组活动管理（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对107、策，措施实施，效果检查，总结提高，进行循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，108、并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。（2）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（3）定期109、对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。竣工资料及竣工图管理（1）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。（2）竣工图的绘制应与工程进度同步。（3）各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。第六章 ：文明施工和安全生产措施根据相关施工现场文明管理的要求、规定及强制性标准，结合本工程钢结构管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程文明施工管理制度与措施。6.1管理制度（1）例会制度:每周召开一次工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。（2）教育制度深入广泛开展文明施工管理、创建文明工地达110、标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，提高思想认识，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。（3）责任区制度把现场划分为若干责任区进行管理，明确责任单位、责任人，并挂牌明示。（4）定期检查制度建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安有关部门应监督落实问题的解决情况。每周一次文明施工综合大检查,同时进行不定期检查。（5）奖罚制度采取多种形式的竞赛；对文明施工做出贡献的人员、单位给予奖励；对违反文明施工规定，给项目造成损失或损害公司声誉的人员、单位给予处罚；奖励、处罚由项目额定、实111、施。（6）文明施工责任制：根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。6.2文明施工措施（1）施工现场严格按照业主要求、公司CI手册和施工现场总平面图进行布置。（2）施工人员遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。（3）有关部门要坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，使现场保持在一个较高的文明施工水平上。（4）材料、工具码放整齐，各种材料审批后方可进场。（5）机械设备标记、编号明显，周围清洁。（6）车辆按规定区域停112、放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。（7）操作面操作面及其周围清洁整齐，废旧钢及时收集整理，工完场清。（8）重视安全文明施工技术管理。创建文明工地、推行文明施工和文明作业，不仅是管理性很强的工作，而且也需要较强的技术性，同时还要求项目整体具有相应的安全文明生产素质作为基础。因此它包括了管理、技术和职工素质培养三个方面的建设和发展，而安全文明施工技术是其重要的内含和组成部分。（9）安全网封闭严密整齐，定期清洗。（10）标识标牌竖好立正，丢失、损坏立即补齐。（11）零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁向外抛掷。 （12）焊接场地无焊条或焊条头。焊接设备尽量113、集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部收回。（13）施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。 （14）施工机械要进行定期检查与保养，安全制动装置必须完善，由主管部门进行定期检验和试验合格后，发放合格证。及时消除故障，严禁带病运行。 （15）严格安装工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显、整齐划一。 （16）不准随意在结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得主管技术人员的认可，办理有关手续并出具书面通知后方可实施。 （17）开展各级安全与文明施工活动，有实效，内容充实，有详114、细齐全的活动记录。 6.3 安全生产措施 (1)为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，创市安全生产文明施工标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、高标准要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和文明施工管理体系如下：项目经理项目副经理总 务 员安 全 员消 防 员制度制定保卫宣传标化管理分包管理安全教育安全交底安全检查安全台帐消防器材消防检查排水排污施工道路临时水电材料堆放生活设施机械布置(2)安全管理目标名称内 容目标死亡事故为零;重伤事故为零;重大机械设备事故为零;重大火灾交通事故为零;创无事故工程;方针安全第一，预防为主指导思想预防预控、分级管理115、分层负责(3)安全防范重点内容根据我公司实际工程经验及以往类似工程统计的数据，本工程主要伤害情况分为：高处坠物、物体打击、机具伤害和起重伤害。(4)专项安全措施土建施工安全措施A. 土方（1） 本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。（2） 基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1米以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。B. 脚手架（1） 本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板.（2） 脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50米米厚的木跳板。（3） 立杆间距1116、.5米，横杆间距1.2米，每排间距不大于1米。（4） 操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20厘米，不得设探头板。C. 砌筑（1） 所有机械均由专人操作，必须持证上岗，设操作牌，要定期检查、维修。（2） 要加强对清扫、砖加工和搅拌站的防尘措施，做好粉尘治理工作。（3） 脚手架必须绑扎牢固，跳板要铺好，上人走跳设防滑条。（4） 施工现场要实行标准化施工。（5） 利用好劳动保护品。（6） 所有电器均由电工负责，且接地良好。炉内设足够的照明，行灯电压不得超过36V。（7） 做好消防措施和防火设施的同时，教育好施工人员进入现场后严禁吸烟。施工时需要动火时，必需开具动火证明及在指定区域内进行动火施工117、。（8） 天车由专人指挥，指挥信号明确。（9） 要做好防雨工作，暑期防暑工作。D. 洞口、临边防护洞口周边设一道牢固的防护栏杆。E. 高空作业防护（1） 高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定上。（2） 高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。F. 料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。(5)临时用电安全措施序号项 目内 容1共性要求1、本工程实行三级供电、分级保护、分级设漏电保护装置。2、二、三级配电箱距离30米。3、三级箱与其控制设备距离5米。4、用三级箱从二级箱取电。5、通道照明用安全电压。6、用TN-S三项五线制接零保护。7、118、所有临电设施、设备、电线等每周检查、整改一次，必须保证其处于完好、正常工作状态。2临电设施设备保护配电箱作防砸、防雨雪棚，并加围栏，箱内、周围严禁放置杂物。箱 式变压器下部做砼台，设排水坡度；外侧搭设防护栏杆，设防护门。高压线必须有防砸架，且有搭设方案，电缆穿钢管临时保护。作业面电源线架空，严禁拖地。其 它凡达不到规定最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3接零保护供电回路末端做重复接地，线路过长要增加重复接地点。用电设备金属外壳、支架和底座接零保护；无法做的，接地保护。使用电线用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用。4其它机具保护固定设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。119、手持电动工具选用2、3类绝缘型工具，1类电动工具淘汰。电焊机设专用箱、单独设开关；接线牢固可靠；一、二次侧防护罩、绝缘护套完好；二次线长度30米；双线到位，不得借用钢管、钢筋等材料做工作相线；严禁使用外罩不全的电焊机；交流电焊机安装专用触电保护装置。碘钨灯必须接保护零线。临时停电、停工休息时，拉闸加锁。严禁违章操作电设备，避免电气伤害。5动火作业焊工合理使用劳动保护用具，遵守操作规程。作业前开具动火证，清理周围易燃物、配置防火器材、落实专人看火。其它宿舍严禁私拉乱接现象；仓库、木材加工厂、宿舍等重点部位按规定配置灭火器材。易燃品上方严禁动火作业(6)施工机械安全防护机械安全基本要求（1）措施、120、验收必须制定施工方案，必须包含群塔作业防碰撞措施和临近项目、建筑物、高压线、道路的覆盖防护措施；必须按规定进行验收合格后方可使用。（2）装、拆要求租赁、安装、拆除、顶升必须由具备资质单位、有证操作人员进行，且装、拆必须是同一家队伍施工，有施工机械安装、使用、检测、自检记录。（3）安全装置要求吊车、外用爬梯等安全装置必须定期检查，要求齐全、灵敏、可靠，必须做可靠接地。（4）中小型施工机械按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱，安全操作规程上墙，专业人员执证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用；不得使用无柄的焊、割工具。(7)起重机安全措施本工程现场起重机施工布置，其相应的安全措施121、必须实施到位，且精细管理。序号项 目内 容1交底对专职起重机司机、起重信号工作好专项交底。2起重机司机要求按照起重作业十不准执行，确保驾驶室内24小时有司机值班，认真做好交接班记录，必须当面交接班。3信号指挥要求使用对讲机，放慢操作速度，明确指令后进行操作。4风速要求达到6级风（风速10.813.8米/秒）时，必须停止作业。5分区划分对每台起重机工作区进行合理划分，尽可能避免出现交叉工作区。6人员保证配备操作熟练、责任心强的塔司，确保每次使用后或在非工作状态下吊钩升至顶端、起重小车行走到起重臂根部。 第七章：施工进度及工期保证措施7.1切实落实各项组织措施（1）实行以项目经理为首的施工指挥和调122、度中心，掌握和控制施工进度及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。（2）项目经理及项目经理部主要管理人员以身作则，吃、住在现场，到岗率100%。（3）实行工程进度部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合项目经理部各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划部位的给予奖励，反之则进行罚款。（4）将本工程列为公司内部重点管理项目。公司领导及各有关处室打破按季对在建工程进行检查的常规，每月对本工程进行一次检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。（5）建立工程协调会制度，加强与建设、设计、监123、理等有关单位的联系，加强总包与分包之间的协调，掌握施工动态，协调各专业工种之间的工作，及时解决施工中出现的各类问题，将所有参与本工程施工的各专业队伍拧为一团，在总承包的统一部署之下，严格按计划完成本工程的进度施工任务。（6）组织技术素质好，善于打硬仗的操作班组进场施工，并各个施工区域之间开展劳动竞赛，充分调动班组的一产积极性。（7）利用现场黑板报，跟踪报道工程的进展，并通过先进人物的事迹对施工人员起到激励和鼓舞作用。（8）在现场醒目部位竖立倒计时牌，加强全体施工人员的施工紧迫感。7.2科学安排，精心部署积极做好开工前的准备工作（1）中标次日即组织人员进场，积极做好施工的各项前期准备工作，确保工124、程如期开工。（2）抓紧做好图纸自和会审工作。由于开工日期较紧，拟将基础与上部结构分两次会审。开工一周后，先进行0.00以下工程的图纸会审。在图纸会审的基础上，着手进行基础图纸的翻样工作。在基础施工期间，组织项目部成员进一步学习图纸，然后进行上部结构的图纸会审。（3）以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工组织设计，排出详细的施工总进度网络计划，经公司总工程师批准后实施。（4）做好对定位依据的坐标控制点及标高基准点进行复核，同时遵循“从整体到局部”原则，建立基准轴线控制网和标高控制点。（5）根据施工总平面布置，设置生产和生活区的监时围墙，搭设施工临时设施，布置施工用水、用电管线。（6）组织轻型井点125、降水设备进场，并进行井点的埋设，以保证土方开挖前有不少于三天的预降水期。（7）组织挖土机械、钢筋加工、混凝土搅拌机械进场，做好基坑开挖的准备工作。做好各个环节的施工安排签定合同次日即组织有关人员进场，先进行放样，排水等。打桩工程施工在定位放线后投入一台打桩机，先进行试桩合格后进入全面施工 。土方以机械开挖为主，人工开挖为辅。共投入挖机，配备自卸汽车，在场内短驳土方。垫层的的施工在工作面形成后即插入，与挖土交叉进行。基础及上部结构采用商品混凝土，泵送将混凝土直接送至作业面。在上部结构中间验收进行做灰饼与样板间，待中间验收即可全面开始装饰工程施工。外装饰结束，外架拆除后开始室外工程的施工。水、电、126、消防及各类综合布线工程在基础施工期间开始插入，配合土建预埋、预留，结构完成后进行安装和调试。7.3加大设备和周转材料的投入工程开工后必须及时投入主要施工机械和周转材料。上部结构施工期间，主要大型施工机械，如搅拌机、钢筋加工机械等，均按各一套进行配置。本工程的模板各按二层进行配置。钢管由支模承重架与外脚手架二部分组成，前者与模板配套供应，后者则按各个立面与结构同步搭设进行考虑。7.4加大劳动力投入施工期间，主导工序的工种必须组织加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，提早合理安排，打开室内施工的作业面，减少窝工现象。在节日、双抢期间，做好一线工人留127、岗的思想工作，保证有足够的工人上班。妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。7.5强调施工进度计划的严肃性1根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。2编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场紧俏的材料和配件，应估128、计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。3紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。4做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程作业的作用。5应用计算机制作网络计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。6在工程施工中与建设129、，设计、监理等保持经常性联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业点和作业组。7土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前15天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。第八章：质量通病防治专项方案 土方回填下沉、凹陷1、回填土中不得有大于50mm直径的干土块。2、回填土前必须将基坑中杂物清干净。3、控制回填土的含水量，一般为1320%（重量比）4、严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过30cm。 模板工程1、接缝不严（1）产生原因模板安装同期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板含130、水过大，制作粗糙，拼缝不严。浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使期胀开。梁、柱交接部位，接头尽寸不准、错位。（2）防治措施严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。2、模内清理不符合要求（1）产生原因墙、柱根部的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔，或所留位置无法进行清扫。封膜之间未进行第一遍清扫。钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。（2）防治措施在封模前，将模内垃圾清除干净。墙、柱根部的拐角，梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封膜。 钢筋工程1、墙、柱主筋偏位（1）产生原因砼保护层垫块漏放或缺放。砼保护层垫块厚131、度不符规范规定要求。墙板内外排钢筋间距定距措施（缺或少放撑筋）。墙、柱钢筋缺少限位措施。砼浇注时被振动机头子料斗碰歪撞余，没有及时纠正。（2）防治措施砼保护层块按规定放轩，一般问距每隔1m放置1块。砼保护层垫块厚度应按设计和有关规范规定执行。墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋。柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具回定柱筋，墙板筋在厝板上口加一道水平盘，并采取措施，（如电焊）加以取限位。砼浇筑时，振动机头子或下料斗可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。2、楼板及悬挑板上筋下踏（1）产生原因双层板筋，上筋支撑不足。悬跳板（雨篷、阳台板）主筋支撑钩不足。楼板有悬挑132、板筋砼浇捣时被踩下，不及时校正。（2）防治措施按设计施工图图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩。砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及进纠正。3、绑扎不符合要求（1）产生原因主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）。不设定位箍筋，主筋偏位。接头未绑三道扣。箍筋不垂直主筋，间距不均，绑扎不牢，不贴主筋，接头不错开。矫正主筋不按16坡度，硬弯或是豆芽型。箍筋未作135弯钩。（2）防治措施钢筋搭搠处，应在中心和两端用铁丝扎牢。矫正主盘严格探险16坡度进行。设定位箍盘，防止主筋弯曲。根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。4、骨架歪斜（1）产生原因绑扎不牢，绑133、扎点太稀。梁中纵向构造钢筋或拉筋太长，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。骨架被碰撞变形。（2）防汉措施加强钢筋骨架成型后产品保护。严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程序。按规范要求进行绑扎。5、电渣压力焊接头偏心和倾斜预防措施钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用割切断或敌正，端部歪扭的钢筋不得焊接。两钢筋持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之产如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用。钢筋下送加压时，预压力应适当，不得过大。焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两钟再卸夹具，以免钢倾斜。6、电渣压力焊接咬边（1）焊接电流的134、大小是一个非常重要的参数，需根据被焊钢筋直径进行选择，如焊接电流过大，钢筋熔化快，上钢盘很容易发生咬边缺陷，因此应适当降低焊接电流。（2）钢筋端部电熔化到一定程序后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一事实上深度，保持上下钢筋在熔池中良好的结合。（3）焊接通电时间与钢筋直径大小有关。如焊接直径25mm钢筋进，通电时4050秒。焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制。 砼工程1、蜂窝麻面（1）产生原因模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘扣模板接缝拼装不严密，造成混土浇筑时缝隙漏浆。混凝土振捣土浇灌密实，气泡未排出，或漏振。一次浇捣混凝土过厚，分层不清。自由135、倾斜高度超过规范规定，造成混凝土离析。钢筋稠密区域没有有效下料振捣措施。（2）防治措施模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。控制拆模强度，不宜提早拆模。模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实。严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止。砼自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析。钢筋稠密区域要先择合理粗骨料，振动器采用刀片式等措施。2、露筋（1）产生原因钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板。钢筋砼结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。砼振捣时136、振动棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。（2）防治措施浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。检查保护层的垫层块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修理。钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大粒径不得超过结构截面最小尽寸3/4。砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，就及时调整。补扣绑好。新型模板技术为保证混凝土观感质量，模板采用新九合板模板配制。为保证本工程结构施工工期，本工程楼板支撑体系拟采用目前国内先进的快拆支撑体系。其原理是：当楼板砼浇注35d，达到设计强度的50%左右时，即可拆除模板、模板梁及大部分横撑，只保留住头和立柱，达到规范规定的拆模强度时，再行拆除。