1、商务中心静压预制管桩基础工程雨季施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工技术方案6（一）工程概况6（二）工程地质概况6(三)编制依据72、施工中执行如下规程、规范。7（三）、施工方案及施工方法71、施工要求72、施工程序83、施工方法94、施工工艺流程92、成孔工艺流程10二、质量控制及其保证措施11（一）质量目标11（二）质量保证措施111、制度保证措施122、人员组织保证措施133、机械设备保证措施134、材料保证措施145、关键工序质量保证措施146、成品、半成品保护措施217、雨季2、施工技术措施228、降低环境污染和噪音措施229、地下管线及其它地下设施的措施23工程质量保证体系一览图24三、安全文明施工保证措施251、安全施工措施252、文明施工措施27安全生产保证体系一览图29四、工期及其保证措施303、管桩提前一天进场，并于施工结束前一天全部供应完毕。31五、施工顺序及现场平面图32工程顺利进行共同制定32六、施工机械选择33七、项目管理机构配备情况34项目管理机构配备情况辅助说明资料354、资料员职责是：资料的发放和接收。387、安全员的职责是确保工地安全。38一、施工技术方案（一）工程概况拟建工程位于XX市XX北路与XX路交汇处。基础型式为静压预应力管桩，建筑桩3、基础设计等级为甲级。整栋建筑基础桩型分为：1号桩共计929根，承压桩，采用PC-A500(100),有效桩桩长38M，桩端持力层为层粘土层。2号桩77根，承压桩，采用PHC-A500(100),有效桩桩长42M，单桩极限承载力标准值为3900KN，桩端持力层为层粘土层。3号桩364根，抗拔桩，采用PC-A500(100),有效桩桩长38M，单桩极限承载力标准值3500 KN ，单桩抗拔极限承载力标准值为900KN，桩端持力层为层粘土层。4号桩17根，抗拔桩，采用PC-AB500(100),有效桩桩长24M，单桩极限承载力标准值为2400KN，单桩抗拔极限承载力标准值为1440KN，桩端持力层为4、层粘土层。总桩数约1387棵。总进尺约55000米，由于未到基底施工，送桩深度较深6-9m左右，根据设计要求，为避免产生挤土效应及控制超空隙水压力，采取引孔压桩法施工，引孔深度为桩长1/2长度。（二）工程地质概况 详见项目拟建场地岩土工程勘察报告(三)编制依据1、严格遵循设计部门的设计文件及设计要求及建设方的其它与本项工程有关的文本要求；2、施工中执行如下规程、规范。（1）建筑桩基技术规范（JGJ942008）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）（3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5、（5）测量规范（GBJ50026-2007）（6）先张法预应力混凝土管桩（GB134761999）（7）XX商务中心桩基础图纸会审纪要（三）、施工方案及施工方法1、施工要求场地要求：本工程拟采用两台长螺旋引孔桩机配合两台全液压静力压桩机进行施工。因长螺旋引孔桩机和静压桩机自重较大，故在建设方提供的场地平整密实的条件下方可设备进场，以满足桩机施工运行(要求地耐力达到120Kpa)。对于场区施工范围内的空中及地下障碍，应清除干净方可施工。施工道路要求：为保证桩机设备、预制管桩等运输顺畅安全，施工道路应平整密实，并按大型车辆运输要求，使运输道路转弯处有足够的转弯半径。用电要求：拟投入本工程的长螺旋引6、孔桩机和静压桩机额定功率均为120KW/台，总额定功率需要480KW，接电点（变压器）距桩机施工范围不宜大于100米，以免产生过大电压降使设备不能正常工作。（4）长螺旋引孔必须按照设计要求施工，施工中保证垂直度及深度，对于难以穿透的土层需复引。（5）由于送桩深度较深，送桩时要求送桩器与桩顶面接触平整稳定，保证垂直度，禁止使用桩送桩。2、施工程序接到施工任务熟悉设计图纸、地勘资料及场地周围情况组织人员、设备、材料进场编制桩基施工组织设计报建设方、监理方审核轴线测定，桩位放线,测验标高（在此期间，再次了解场地周围情况，检查施工前的准备工作）由建设方、监理方对轴线、桩位进行复核验收桩机就位，报建设方7、监理方申请开工施工任务结束，报请建设方、监理组织验收，整理有关资料资料归档，办理结算。3、施工方法预制管桩由信誉良好、质量稳定的厂家制作，运至现场后按我方现场管理人员指定位置堆放，先由我单位进行自检，合格后报建设方、监理方进行检查验收，经建设方、监理方批准方可使用。检查中，发现有不合格或运输中有损坏的桩，立即退回厂方。管桩单节桩长度若设计有要求时，按设计要求配制，若设计无特别要求时，应对照地质报告配制，避免接桩时桩尖刚好处于难以穿越的粉砂、圆砾等土层中。对于设计桩长，根据各管桩厂生产管桩的模具情况，建议桩长为1M的整数倍，以便生产。压桩采用全液压静力压桩机进行施工，桩机应配置足够的配重，确保8、压桩力达到设计规定的最大压桩力时不抬机。4、施工工艺流程长螺旋引孔要求（1）、根据开挖深度及土质特征及设计要求，引孔深度为桩长1/2，再加上桩顶标高距地面深度，其引孔深度为25-27米。(2)、长螺引孔施工按规范及规程施打，控制桩的垂直度和深度。2、成孔工艺流程钻孔机就位开钻成孔 检查成孔质量清理钻孔出土移钻孔机。（1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或螺旋管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。（3）检查成孔质量：1、钻深测定。用测深绳9、（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。引孔深度基本达到设计要求，底部浮土厚度不宜超过500cm。2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 3、孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。4、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。最后再移走钻机到下一桩位。静压桩施工流程如下（按两节桩编制）：测量放线（定桩位）长螺旋引孔复核引孔桩位移静压桩10、机至桩位起吊（第一节桩） 定位对准 桩机调平 桩垂直度调整控制(采用双锤吊线控制) 压桩至地面（距离地面约0.8米） 起吊(第二节桩) 测量对准 桩机调平桩垂直度调整控制(上下桩桩帽板应接合紧密) 焊接(自然冷却8分钟) 检查验收压桩至地面 吊放送桩器 压送桩器送桩 测量控制(标高) 送桩至设计标高。二、质量控制及其保证措施（一）质量目标本工程的施工质量目标为：一次验收合格。为达到这一质量目标，我单位将按质量保证体系（详附一）的要求，采取以下措施进行控制：（二）质量保证措施1、制度保证措施实行项目经理负责制，项目经理部按项目管理办法管理，制定各岗位的工作职责，建立强有力的质量保证体系。实行三级11、质量检查验收制度。加强单位、项目经理部、作业班组之间的三级质量检查验收制度”。实行质量目标考核制，明确奖罚措施。规定责权，确保责权得到落实。明确项目经理为工程质量的第一责任人，对整个工程的质量负主要责任。设项目现场技术负责人并负责各项技术工作质量控制。实行专职质检员制度。明确质量标准，制定合理可行的检查和验收制度，加强对各道工序的质量检查并承担相应责任。质检人员有权行使质量否决权实行工序质量管理制度。坚持交接班制，上道工序不合格，不准进入下道工序的施工；上道工序自检合格后，交由下道工序检查合格、签字，提交质检员复核，并报项目经理或项目副经理审批后方可施工。实行工序质量教育制度。对进场职工进行经12、常性的质量教育，提高对该工程重要性的认识，强化质量意识，遵守职业道德规范，做到精心组织，严格按图纸和国家有关规范、规程精心施工。接受建设单位、质检部门和监理部门对工程的监督、检查，确保工程的最终质量达到质量目标。2、人员组织保证措施根据该工程的重要性，我单位选派XX同志担任本工程的项目经理。同志为项目技术负责人，施工管理经验丰富，组织协调能力强。同时，选派精兵强将共同组成项目经理部，直接对该项目进行管理。此外我单位技术、质量、后勤等相关部门也将齐心协力，对该工程给予最大程度的支持。项目所有参与人员均持证上岗，杜绝无证操作。3、机械设备保证措施长螺旋引孔机采用大功率桩机，引孔深度可以保证在25-13、27米以上，静力压桩机选用目前市场上先进的全液压静力压桩机，桩机总压桩力控制在350390T之间。测量设备采用高精度的红外线测距仪(全站仪)、T2电子经纬仪和水准仪等。4、材料保证措施保证进入施工现场的所有材料都是经过检验合格的，并有出厂合格证明，严禁不合格材料进入工地。所有进场材料均先由我单位进行自检，合格后报建设方、监理方进行检查验收，经建设方、监理方批准方可使用。5、关键工序质量保证措施管桩质量控制预制管桩由信誉良好、质量稳定的厂家制作，运至现场后由我方进行收料。管桩出厂时必须有产品检验合格证方能进入施工现场，桩运至施工现场时按现场管理人员指定位置堆放，我单位质量管理人员将对管桩进行自检14、，合格后报建设方、监理方进行检查验收，经建设方、监理方批准方可使用。桩的起吊、运输预制桩达到设计强度的100%方可运输到现场。起吊时应措施得当，轻起轻放，保持平稳，不得碰撞，确保桩身质量。运输时应做到桩身平稳放置，堆放合理，且无大的振动。桩的自检运至现场的桩由现场质量管理人员负责对桩身几何尺寸、桩身完整性等指标配合吊装工作进行检查，并对相关出产资料进行核验,合格后报建设方、监理方检查，批准后方可用于施工。管桩质量合格标准：1)粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于l0mm，且应修复；2)桩身合缝漏浆：漏浆深度不大于l0mm，每处漏浆长度不大于315、00mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修复；3)局部磕损：磕损深度不大于l0mm，每处面积不大于50cm2，且应修复；4)内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象。5)内外表面砼不允许有塌落现象。6)不得出现环向和纵向裂缝（龟裂、水纹和内壁浮浆层的收缩裂纹不在此限）。7)桩端表面应平整，桩端表面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面。8)桩套箍凹陷：合格品凹陷深度不大于l0mm。9)接头和桩套箍与桩身结合面漏浆：合格品漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修复。10)接头和桩套箍与桩身结合面不允许有空洞和蜂窝。11)管桩各部位尺寸允许偏差16、：a、桩长L值偏差： +0.7%L、-0.5%L。b、端部倾斜：0.5%D。c、桩直径D值偏差： +7mm、-4mm。d、壁厚偏差：正偏差不限。e、保护层厚度偏差： +10mm、-5nun。f、桩身弯曲度偏差：L/1000。g：桩端板外侧平面度0.2mm，外径-lmm，内径-2mm，厚度正偏差不限。桩位平面控制预制管桩桩位允许偏差为：a、盖有基础梁的桩，垂直基础梁的中心线为100+0.01H，没基础梁的中心线为150+0.01H(H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)；b、桩数为13根桩基础的桩为100；c、4-16根桩基中的桩为1/2桩径或边长；d、桩数大于16根桩基中的桩，最外边的桩为17、1/3桩径或边长，中间桩为1/2桩径或边长。 为确保最终桩位偏差在上述允许偏差范围内。施工时应： 在经建设方、监理方验收合格的轴线基础上进行桩位施放，并经建设方、监理方验收。桩位放放允许偏差为20。 在压桩前对已放桩位进行复核，无误后方可施工。 为避免桩机移动，运桩车辆碾压等使已放桩位发生偏移，在桩位放线时，按分批分区进行施放。 在施工全过程中,定时对施工监控点进行抽检复核,以确保整个定位系统精准无误。垂直度控制施工中桩机就位后，首先调整机架垂直度和水平度。当桩插入桩位，夹具夹好桩后，使用双向吊线锤(90度方向)观测调整桩身垂直度。调整完毕后开始徐徐施压，当桩入土至500时再次校正桩的垂直度，18、出现偏差应及时调整，确保纵横双向垂直度偏差不大于0.5%。施工中如遇起风吊线锤摆动时，则将吊线锤置于水桶中(装水)，以消除摆动，若风过大则用经纬仪进行监控。送桩标高控制保证措施将建设方提供的高程控制点引测至现场不易被破坏的位置并保护好，作为控制桩顶标高的依据，施工过程中每根桩均需用水准仪进行标高测量控制。送桩时送桩器应和桩身调整到同一中心线上，并注意送桩器与桩顶接合紧密，避免偏压，造成桩头碎裂，必要时铺垫砂层，对于压桩力大于2500KN还需用木板进行找平处理。桩顶以设计标高控制为准，各水准标高控制点也做到时时复核监控，以保证桩顶标高的误差在规范要求的+5-5cm之间。接桩及焊接控制接桩焊工应持19、证上岗；电焊条应使用合格产品，并有产品合格证。接桩时桩应调直对齐，上下节桩端板错位误差应小于2mm,如上下节桩端板倾斜与桩身垂直都有差异，可采取转动桩身尽量调整合拢板缝的方法处理；对于有空隙的地方应有垫铁填满。接桩焊接时压紧缝隙，采取对称焊接以减少焊接变形的工艺顺序进行，焊缝应连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求，焊好后检查焊缝质量是否虚焊、夹渣、漏焊、气孔、焊瘤、裂疤等缺陷，如焊缝质量达不到要求，必须补焊，直至合格为止，并填写隐蔽工程验收记录。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间应符合规范规定,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。挤土效应及超空隙水压力控制措施挤土效应产生的影响表现在土体的侧20、向移动和竖向移动，侧向移动则关系到桩位的准确性，而竖向移动则可能产生桩的上浮。根据本工程的地质情况，在施放桩位时每次每台桩机只放出1020根桩，采用长螺旋桩机进行引孔，引孔深度为设计桩长的1/2,引孔直径比设计桩径小5-10cm，同时为减小挤土效应对已放桩位的影响，在压桩前应对桩位进行复核，无误后方可进行施工。为了有效的监控挤土效应所产生的影响，我单位将设置一定数量的监控点，派专人定期进行复测、详细记录，当观测监控点出现异常情况时，及时通报建设方、设计方、监理方，讨论应对措施，例如采取跳打、间歇性施工等措施。合理安排施工顺序，采取跳打、控制施工速率等方式进行施工，可减小挤土效应的影响。跳打采取21、隔桩跳打、隔承台跳打等方式施工，对于多桩承台（四桩以上承台）及布桩较密集的区域，采取跳打方式施工，施工时由中间向两边或外侧进行。跳打原则上相邻两根桩或两承台的施工间隔时间不得少于1天，待间隔时间超过1天后，桩机再行走至未压桩处对未压桩进行施工。特殊情况的处理施工中若遇下列情况之一时，应暂停施工，并报甲乙双方及监理人员、设计人员研究处理：若最终压桩力可能超限、剧变或不满足要求的，须报请相关人员验证或进行处理；桩顶或桩身砼剥落或破碎；桩身出现裂缝；桩身突然倾斜、移位；桩压不到设计标高；地面发生较大隆起或临桩发生较大位移。6、成品、半成品保护措施预制管桩达到设计强度的100%方可起吊，达到100%才22、能运输。起吊时应采取相应措施，轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞。运输时应用平板车做到桩身平稳放置，运输堆放规范，扎牢塞紧，以防在运输过程中桩身被碰伤。堆放场地应平整，如不平整，必要时采取铺垫碎石层方法找平处理。堆桩按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放，堆放层数不得超过4层，底层边缘处的管桩用木塞塞紧，防止管桩滚动。在吊桩过程中桩头单边跌落时应采用轮胎、垫木等防震裂保护措施。施工前，需对场地自然地面标高进行测量，确认沉桩施工完毕后，桩顶低于自然地面（小于-0.1米），以避免桩机设备及运输车辆等重型设备碾压，损坏桩头；若沉桩后桩顶高出地面小于5CM，可用砂袋覆盖保护；否则，需在沉桩施工前对场地进行填23、土处理。施工中，如需截桩，应采用截桩机切割，严禁用大锤敲击。截桩时也要尽量保证不露桩头于地面，否则应做相应处理。在开挖时，桩间土不得采用机械开挖，以免造成桩身断裂。7、雨季施工技术措施如施工遇到下雨，应采取如下措施：雨天施工，应特别注意用电安全。经常检查电缆绝缘层有无破损，配电箱是否有防雨设施等。雨天施工，作业工人应有必要的雨天劳动防护用品，如雨衣、雨鞋等。雨天施工，应加强进场道路维护，确保管桩等正常进场。同时，车辆出场应清洗轮胎，避免带出泥土污染路面。应在场内设置必要的排水设施（如排水沟、井等），及时排出场内积水。雨天施工，应加强桩位复核，确保桩位准确无误。接头焊接时应进行遮盖，避免淋到雨水24、；如接头法兰沾有泥土，应清除干净后再进行施焊。8、降低环境污染和噪音措施由于本工程压桩施工所采用的静压桩机设备是较先进的环保型设备，自身不会产生过激振动和较大噪音，所以本次对周边环境不会造成直接影响。但施工时需防止进出车辆污染路面，对建筑垃圾、施工圾等应按规定进行处理。9、地下管线及其它地下设施的措施在施工前请建设方提供场地内的管线、地下设施的位置图，在施工放线过程中需随时注意。如遇桩位与管线、地下设施重合或相距较近（0.8m以内），则应立即向建设方、监理方、设计方汇报，并提供位置关系简图，以利于进行处理。工程质量保证体系一览图一次验收合格加强全员质量意识教育形成人人讲质量的局面，要求做到出手25、必优加强施工组织，配合技术干净，密切现场指导，实行跟踪检查加强隐蔽工程的检查验收签字制度，未经检查验收签字不得进行下道工序施工作业分部工程优良率达80%以上分格工程质量动态，进行现场取证，提出处理的补救措施，检查落实情况质量保证体系领导机构保证现场质量检查手段质量目标质量问题奖罚项目经理挂帅，以各职能部门为成员，成立质量管理领导小组，负责整体工程质量检查工程质量，场地布置是否合格，建材是否合格，设备能否正常运转，工人是否备上岗资格，计量器具量器具是否经过检验合格设专职质工程师和兼职质量检查员。实行自检、互检和不定期抽检实行标准化施工，挂牌作业，加强质量监督制定质量管理目标和实现质量计划队长和技26、术干部为核心，项目组为成员，成立质量管理小组，负责单位工程质量控制审核设计图纸和资料，严格按图纸和规范、规程施工加强施工测量和现场计量工作，严格按配合比施工，保证结构尺寸和结构强度确保分项工程合格率达100%实行质量承包责任制，使质量与效益挂钩项目经理、骨干工人成立QC质量攻关小组，对施工工艺、技术难点进行质量攻关严格工序质量，强化工艺水平，消除质量隐患，全面控制质量各种检查证件齐全，填写客观真实，签字手续完备确保优良工程实行优质优价，不合格工程不计价，并限时返工三、安全文明施工保证措施1、安全施工措施我单位为安全生产年检合格企业，多年未发生过重大安全事故。本工程我单位将确保做到无安全事故发生27、。为达到这一目标，我单位将按安全保证体系（详附二）的要求，采取以下措施进行控制。 （1）认真执行党和国家对安全生产制定的有关方针政策。（2）建立以项目经理为第一责任人，安全员为直接负责人，职能部门各尽其责、齐抓共管的安全生产管理制。（3）现场设专职安技员，负责日常安全生产的监督管理工作，建立安全生产台帐，配合项目部保证施工阶段安全达标。（4）抓好安全教育，对操作人员认真进行安全教育培训并进行考核，不合格者不得参与施工。（5）施工现场坚持领导值班制，每周进行两次全面的安全检查，发现隐患，立即整改，把事故杜绝在萌芽状态。（6）施工用电认真执行“三相五线制”，严禁一闸多机。所有开关箱柜，应按规定上锁28、，非专业人员禁止搭接电源。电器设备及配电箱须安装漏电保护器，并有防雨、防潮措施。施工、照明线路应有严格的绝缘措施。严禁裸线、裸闸存在。（7）现场专职安技术员必须坚守岗位，每天在现场巡视检查，发现安全隐患，立即停工整改，不消除，禁止施工。（8）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，无关人员一律不准进入施工现场。（9）二米以上的高空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩，头、手勿伸进有外露运转设备位置，机长应集中精神，注意攀登的操作人员的动态，避免误伤工作人员。（10）高空作业，所有工具物品要放好，防止下落，上下物品要传递，不得往下或向上乱抛材料和工具等物件。（11）严禁无29、关人员操作桩机；每天开工前检查各项机械、勤加油、勤保养，发现故障要及时修理、排除；钢丝绳、夹头、卡环等起重用具要经常检查，不能使用的要及时更换。（12）吊装区或非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，起吊拉绳及把杆下方不准站人；吊装时视线不清的，除装卸人员外，必须配有指挥人员，以确保吊装安全。（13）氧气瓶、乙炔瓶应妥善存放，远离易燃易爆物，无关人员不准使用气割设备。（14）送桩洞口设置安全围栏及警示标志。2、文明施工措施本工程项目部将组建安全、文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，设置安全文明施工专职员一名；负责日常安全文明施工检查和督促工作；（1）场内临舍搭建整齐有序，30、施工导线统一布置，材料堆码整齐，机具、设备安置、合理，分类堆放。（2）设置地表排水系统，有组织地排水，禁止随意排放。（3）现场设置洗车台，进场车辆须经清洗后方可离开，防止泥止散落，污染城市道路。（4）施工产生的废弃物料、垃圾安排专人清理，并及时运出现场，避免污染场地。（5）做好维修保护工作，如道路、树木、公共设施、地下管线等。（6）施工现场做到工完料尽场地清，保护场地内道路畅通。（7）现场设专人负责门卫值班，所有施工管理人员须持证挂牌上岗，禁止与工程无关人员进场，教育项目全体人员遵纪守法，不准聚众斗殴，搞好相邻施工单位的关系。（8）、严格执行关于加强文明施工管理的通告及建筑施工安全检查标准（J31、GJ59-99）及发包人制定的有关文明施工的要求；（9）、施工生产的污水必须先沉淀、过滤，达到地面水环境质量标准（GB8703-88）和污水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，不得向冲沟及非施工区域任意排放污水、倾倒垃圾；（10）、建筑垃圾不准未经处理就地填埋，可回收再利用的材料须分离回收和再利用；不可再利用的固体废料，如泡沫、玻璃、包装等定期处理并运出施工现场；（11）、施工车辆必须遵守交通法，文明行车。进场车辆应该XX市相关规定进行覆盖。承包人负责对行车道路的清洁及费用。施工车辆及人员应按发包人要求，提供相关证件办理出入通行证，严禁无证车辆入场。安全生产保证体系一览图安全生32、产保证体系安全领导机构保证安全措施保证实行安全责任制安全目标控制项目经理挂帅，以各职能部门为成员，成立安全管理领导小组，负责施工安全管理加强职员安全教育及贯彻落实安全生产的法令法规建立安全承包责任制，目标逐级分解，一级包一级因工死亡率为0作业队长亲自抓，危险作业设专职安全员健全安全检查制度，查思想认识，查隐患、查事故健全各种安全岗位责任制重伤率在0.002%以下安全生产人人讲以预防为主控制制度化的保障安全防防设施的供给、发放安全生产与经济效益，评比先进、受奖等方面挂钩轻伤率在0. 2%以下达到安全生产，无死亡和重伤事故四、工期及其保证措施本工程计划施工工期为：70天。根据施工段的划分，主楼施工33、段工程总桩数约为375根。计划工期25天，附楼施工段工程总桩数约为1012根。计划工期45天，为确保按计划完成施工，我单位拟投入性能优良的全液压静力压桩机及长螺旋引孔机各两台进行工程桩施工，正常情况下每台桩机每天施工14-16根，总工期70天（详施工进度计划表）。同时，制定相应的保证措施如下：提前做好设备进场的准备工作，一旦开工条件具备，可立即按建设方要求组织桩机设备进场；提前进行市场调查，掌握预制管桩供桩市场信息并进行意向性定购，一旦开工条件具备，即可按要求组织管桩进场；保证专款专用，确保原材料供应满足施工进度要求。科学、合理地组织施工，提高施工效率。加强施工机具设备的维护保养，避免因设备故34、障造成停工。如果施工中因故出现特殊情况，无法在计划工期内完成施工任务，我单位将采用两班制施工或立即调入备用桩机进场，以保证工期。附图：施工进度计划表 日期施工部位（25天）（45天）备注375（根）1012（根）主楼每天施工15根25天完成附楼每天施工23根45天完成图表 1说明：1、工程总施工工期为70天。2、测量放线提前进行并配合压桩全过程进行，施工中经常进行测量复核工作；3、管桩提前一天进场，并于施工结束前一天全部供应完毕。五、施工顺序及现场平面图 饵玑路 工 临 彩 地 附楼及商铺 云 道 1#机施工顺序 建 路 路 主 楼 2#机施工顺序 主楼施工顺序 配电室1、 施工顺序经现场监理35、，甲方，基坑施工方，桩基施工方现场协调，为保证工程顺利进行共同制定 2、现场共配置2台静压桩机和2台长螺旋引孔桩机，分为2个小组共同完成 六、施工机械选择根据本工程特点拟投入两台全液压静力压桩机，并配置9台电焊机和其它若干辅助设备进行施工。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备 注1全液压静力压桩机YZY-5001湖北武汉2004120良好压桩2全液压静力压桩机YZY-6001浙江2004120良好压桩长螺旋引孔桩机Yz-502浙江2004120良好引孔3电焊机315A6XX200425良好接桩4全站仪E3651南方20036、6良好测量5经纬仪ET/021南方2005良好测量6水准仪DS-42江苏2005良好测量7其它辅助设备若干良好七、项目管理机构配备情况职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理工程师项目经理证贰级工民建40项目副经理兼现场技术负责人工程师项目经理证贰级工民建35材料管理助工项目经理证叁级工民建6安全管理助工项目经理证叁级工民建6测量放线工程师6财务管理会计师会计从业资格证会计6后勤管理经济师7项目管理机构配备情况辅助说明资料A现场组织机构框图B、 现场组织机构框图文字详述我单位建立了质量、安全保障体系，技术总负责由总工程师负责，项目37、经理部独立行使施工管理权及承担相应工作责任，从项目经理到施工班组层层落实质量安全责任制。C、 总部与现场管理部门之间的关系详述现场管理实行项目经理负责制，项目经理作为单位法定代表人在施工管理中的全权代表，有权处理现场管理的一切事务，具体职责如下：1、 项目经理在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全、质量生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全、质量管理要求，严格履行安全、质量考核指标和安全、质量生产奖惩办法。2、 认真落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施、严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全技术交底制度和设施、设备交接验收使用制度。3、 组织安全、质量生38、产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。4、 发生事故、保护好现场，及时上报，并认真处理相关事宜,提出相应完善工作措施或补救意见,并经核准后认真监督落实,且从吸取的教训教训中总结经验,杜绝此类事故的再次发生。D、 主要人员职责1、项目经理：对项目工程全面负责，全权处理施工、组织、管理等方面有关事宜，协调各方关系，督促并确保各岗位履行质量责任，负责对参与本工程人员的质量教育，负责宣传本工程的质量目标，负责让每一个参与者理解合同要求与质量教育，负责宣传本工程的质量目标，负责确保公司质量方针在该工程中的实现，负责开好一个高质量的工前会，负责传达设计、监理、业主各方的质量意39、图，负责处理顾客报怨，负责保证合同规定的要求得到全面满足。2、项目技术负责：负责技术交底，使每个参与者明白该工程的技术质量要求；负责行使技术质量管理权限；负责督促、检查和调度技术质量工作；负责向项目经理、设计监理、业主反馈技术质量工作情况；负责安排技术组、质量检查组的技术质量工作；负责技术质量资料的检查验收与上报签认；负责技术变更的传达和安排；负责处理技术质量事故；负责纠正和预防措施的编制和实施的组织工作；负责组织竣工资料的整理。负责向公司主管部门汇报有关技术质量状况。3、质检员的职责是：在项目技术负责人的领导下，按照既定的检查方面军案，对照有关规定，对各道工序的质量进行检查，确保每道工序的工作质量得到有效控制，不让不合格转入下一道工序，对质量记录进行检查核实验收，及时向上级反馈施工质量状况，提出对不合格的处理意见并监督实施。4、资料员职责是：资料的发放和接收。5、作业层的职责是：贯彻执行作业计划，严格执行操作规程，执行质量意图、在工程技术人员的指导下，高质量的完成施工任务。6、机修员的职责是：确保机械设备的正常运转，确保施工任务的顺利完成。7、安全员的职责是确保工地安全。