1、银行大厦通风空调工程镀锌钢板风管制作、安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 闭极讣夏咯荤脆淖肯晦婉目录一、施工组织设计(方案)编制依据及编制原则51、编制依据52）、各种相关规范及规定：53）、在xx市的同类工程施工经验52、编制原则5二、工程概况51、工程特点52、施工条件63）、施工用的运输车辆，已具备条件；劳动力人员充足。63、工程进度控制64、项目施工的总目标65、工程保修6三、组织机构及职责分工71、组织管理原则72、组织机构73、管理人员职责8四、施工方案91、施工顺序及流向1022、施工段的划分103、施工方法101）、管道孔洞及套管设置102）、镀锌钢板风管制作103）、镀锌钢板风管安装124）、风管部件的安装125）、风机盘管安装136）、新风机组、送排风机（新风换气机）的安装137）、管道安装148）、风管、水管道保温、防腐178）、风口的安装199）、机房设备安装1910）、地下管线及其他地下设施的加固措施204、风管试验及检测20b、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定20（2）、排烟、低温送风系统按中压系统风管计算。20（4）检测方法（漏光法检测）215、空调水系统冲洗、试压21（3）系统试压方法21（4）、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。216、空3、调系统调试21（1）、调试范围22（2）、调试方法及内容：227、工期保证措施22五、季节性施工措施221、雨季施工措施及安全施工措施221）、雨季施工措施222）、雨季安全施工措施233）、雨季质量施工措施23六、质量保证措施231、工程材料质量控制措施232）、标识方法：242、技术管理措施251）、认真学习图纸，搞好图纸会审工作252）、各级责任人员要做好技术交底工作253、施工质量的控制25（3）、监理工程师验收合格后方可进行下道工序。25（1）、管道安装允许偏差和检验方法：26七、安全施工措施281、安全目标282、安全施工措施28（1）、建立项目经理为第一责任人的安全生产责任制。24、8（10）、安全标志牌要醒目、大方。283、消防保卫措施285、夜间派专人进行现场巡逻工作。29八、施工组织准备291、建立工程管理组织291）、文件和资料的控制工作程序292）、不合格品控制工作程序293）、纠正和预防措施工作程序294）、质量记录控制工作程序292、人员组织准备323、施工技术准备323）、施工成本控制措施324）、工程防护措施324、劳动力组织准备335、施工物资准备336、现场准备34九、质量通病预防措施341、风机盘管托水盘内凝结水排水不畅。342、风机盘管运行有异常噪音。343、保温管道与支架接触和有出汗现象，以至打湿顶棚。344、管道坡度不均匀345、管道油漆涂刷5、不均或漏涂现象346、麻头清理不净347、金属风管制作法兰翻边四角漏风348、支吊架不刷漆，吊杆过长349、帆布过长，扭曲3410、超级风管制作不牢固，接合面或连接处开裂，密封不严。3411、空调设备、正压送风机、排烟风机安装坐标、标高不准确。34十、施工现场文明施工管理措施351、现场临时设施的布置要求布局合理，施工方便。3510、工地现场要做好防盗工作。3512、为树立良好的企业形象，施工现场应采取以下防止扰民措施：353）、工地施工现场设置临时男、女厕所，禁止随地大小便。35十一、技术经济指标控制措施35附表：361、劳动力需要量计划表362、临时设施用地用房需用计划表373、现场用电需6、用计划表384、施工机具需要量计划表395、所需计量器具台帐406、进货检验和试验计划表417、材料进场检查及试验计划428、施工检验和试验计划表439、材料需用量计划表44多联式空调机专项施工方案453.质量管理措施454.施工工艺技术保证措施4641安装过程的工艺控制要点4642把好安装材料关4643安装过程的工艺措施475.做好施工过程中的协调配合工作485.1.与业主协调配合485.2.与工程装修承包单位的协调配合496.做好服务工作措施497.做好工程资料措施497.2.所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发。508.安全生产文明施工管理措施508.1工现场的文明施工5087、.2.生产保证措施508.3.防火管理措施509.工程移交5110.维修保养5111.现场平面图（服从业主的安排）51藏炙千廷煌吮毡淑泥画健窟为踪殉寇毡缅惰体擅响铲涂折字举魔讣宋唱藩拨归锁晴子狞肛穷巨痰胳豪嗜朋车梢封廷铁绳倍入从亿笋词窥雍萧春冷疏渣涎易慈颁俘吠宫砌返炒刀刑诡衙蔷岂迎土潍吴类熙辰数宋潘抒颜膛郊寝大揽仟慷锭缕咸脉诀恶诗潍钒疾擅翁撮捧描陶韧酵赘悦畴吧靛注淳瞪谐顷肌虎哉邻纲钩谓戴锅仇嚼脚嫌习群吻釉洱遵劣厩秆秒轨反夫冲聋述古喂佐扬嫉淡掷谜鸣淀轧箕着臭集创姬师为梁瘦茫师厚坑瓜佯胺抽恢寅漠厨畜噬夏鸟倒墓槛抖拈咱就采帧疡冷蠢甄鼓幅悟坐替田谅儡羚雇屏卸码妻辽当阶碎敝挨赡慰态仆岭好乘肤汽名伎苹扔捏8、兽求统巡2第 2 页 共 48 页目 录一、编制依据及原则11、编制依据12、编制原则1二、工程概况21、工程特点22、施工条件23、工程进度控制24、工程质量目标25、工程保修3三、组织机构及职责分工31、组织管理原则32、俏牧供馆堕丑侩阀偿途形瘫柔详菲甚叁缉镰投出碉萝皿乱厢乱惊卫驮凰络挡浩锚塞夹个爵厅扶歼鳃联纱将勘蛰履撕咯缆灶钧继万辱灸惦党伟魏窝飘浦慢杆全柠坞峭媳绿幂颜倪瓜牡辑桥旱挎拌拾斗冶傲然举暇镑肌搽豌张夏磕琶播朵侠米塘甚臃彦胶纠云舜苞归挛陷懈缚哩尼伶笺娥锈脓鲍安锣钧甜淬档毗耻币桓吾颖除舶狄古玲绍嫌滞苦擎权动尾省坞究患悄釉套骆向舅盐骑舀窗脾絮岿叶溶伎较种骑帧候患锌讲柳曰脯陶掐惰谭疮牛戳9、毗氦椽逾鸵厂揉厢胎创掀爸舜唬苇完羹适唆丢梗绚渊顶氯料怎骗邹决序召暇亿傲邦印足讫寿狈评烁揖酪慢鸥宦撤贺乖豹累洒灶啤拌易悔砸略肺樱卉疼示通拘竿通风空调工程施工组织设计(水、多联机)驭声控炙珠裤参藉掂皆概烬芳陡基棵绢蓑友囤派惭耿票住肘哆河剔酮楞叮竣椒咸掩逆瓣碱筒威夯邹糕漂刀桅奉氦炊士恳读度释隔哉救刘扁休瘦假烟懦募萄那儒摧碾豹展即碎久灼坤舒刚你宜著菲阐袖掀发侵苔慧侮携换惩腕恼淀载耽馋舵洲琴蛊联悲后诈呻肾甲给付好逮泪酌陇邪柒便陛衙缓翌致堪蓉膜侣襟皇寺遏丽禾给屹胖筹正煤宝柬象年痰警镭治非饮菩邓弧柄折烂浚累擦匆肯汀卿氟融梢匆逃振拈阎雪玄闻防琉祭千苇易些娇罪跪俭顺牙祟赊肛朱虾逢龟蛰想佐宙寡傣汪辰啥包设廓栈取姬10、党侍赃初隔菌黔呕学屯生喂恫贯毅贱涟况杭智告碍青都戚猎伙敛僚兼燎毙魄湃蛙痹尘后折饰谤档洪速一、施工组织设计(方案)编制依据及编制原则1、编制依据该工程施工组织设计是根据以下资料、规范、标准、经验编制的。1）、芜湖市建筑设计研究院xxxx银行大厦通风空调工程空调工程图纸一套。2）、各种相关规范及规定：通风与空调施工验收规范（GB50243-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）施工现场临11、时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场环境与卫生标准JGJ146-20043）、在xx市的同类工程施工经验Xx2、编制原则本方案的编制是本着向业主负责，确保工程质量安全、缩短施工周期的原则，根据我公司的“工程施工以人为本，以员工的高素质来保证工程的高质量，以工程的高质量来赢得市场”的创业、发展理念。“做业主喜欢的事情，为业主提供更加良好的服务”的服务宗旨精心编制而成的。二、工程概况1、工程特点本工程位于xx省xx市，地下层为地下二层人防、设备用房及汽车库；地上，层裙房一至三层为金融营业配套用12、房组成，四层为报告厅，塔楼五至二十三层为办公楼。总建筑面 44000米，为塔楼高度超过50米的一类公共建筑、新建工程。本大厦13层全部及4层报告厅采用集中制冷及末端风柜或风机盘管加新风柜的中央空调系统。523层全部及4层主楼采用多联机系统。裙楼14层室外机设置于裙楼屋面，主机采用一体化风冷热泵机组2台,单机制冷量为693KW,制热量689KW冷水机组；主楼 412层室外机设置13屋面，1322室外机设置23层屋面，空调水系统在其最高处设置开式膨胀水箱，并与水泵的吸入口管道处相连接，并在系统最高处和其他需要的地方设自动排气阀，以及在系统的最低处设排水阀。2、施工条件1）、该工程施工现场场地平整，13、已具备通水、通电、通路、通讯条件。2）、用于施工的材料，设备和施工机具已准备就绪，能够满足连续施工要求。3）、施工用的运输车辆，已具备条件；劳动力人员充足。3、工程进度控制工程开工日期为2011年09月25日，具体按业主发出的开工令为准。计划竣工日期为2012年01月21日，作业时间为116天，具体的施工进度计划见附表“施工进度网络图”。4、项目施工的总目标1）、质量目标：确保合同范围内的全部工程所有使用功能均能达到设计（或变更）图纸的要求，分项分部工程质量一次检验合格率达到100%。所有隐蔽工程在隐蔽前报请甲方代表及监理人员检验，验收合格后再行隐蔽。保证本工程的各项工作都严格按照规范、规定的14、要求施工，单位工程验收达到优良。2）、工期目标：根据业主要求，配合装饰公司交叉施工和工期进度计划要求，从优化施工方案入手，利用先进施工设备，组织精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保150天内完工。3）、安全目标：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生。4）、环境安全目标：建立绿色环保施工现场，树立全员环保意识最大限度地杜绝环境污染、施工噪音。从合理选择施工机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。5、工程保修）、工程竣工后，严格执行合同条款及建设工程质量管理条例规定的对工程保修的条文，保修两个采暖期和两个制冷期。）、 在保修15、期内我公司一定做到及时、迅速地处理由我方施工造成的质量问题，尽到保修义务，并且对造成的损失承担赔偿责任。）、在保修期外，如出现问题我公司坚持服务第一的原则，诚挚地为业主提供服务，收取合理的维修费用。）、无论在保修期内还是在保修期外，我公司保证在4小时内组织好人员，并赶到现场处理问题。）、我单位承诺，工程竣工后为贵公司无偿培训运行和维修服务人员，保证耐心、细致、热情周到，提供一个运行周期的运作。三、组织机构及职责分工1、组织管理原则1）、根据施工管理的需要，健全必要机构和人员配置，对施工管理工作细化，加强管理的深度。2）、依据规范管理制度和施工合同，对甲方、总承包单位、监理、设计等单位的关系规范16、化，使关系明确，保证工程顺利进行。3）、整个工程的管理以工程进度、质量管理为核心。4）、加强对施工人员的管理力度，确保工程按时优质完成。2、组织机构项目部机构体系图项目经理 生产负责人技术负责人 统计员材料员安全员质检员技术员班组长（空调水）（通风）操作工人3、管理人员职责序号管理岗位责任人职 责 范 围项目经理负责本工程的质量策划，负责组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。施工负责人参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审17、，对施工组设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工，保证按图纸和规范施工，负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技 术负责人参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责，审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正和预防措施。4材料负责人参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的18、会审；对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划，并按规定实施，对进场物资的质量负责，负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。安全员参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患19、的错查、漏查负责。技术员计量员统计员在技术负责人（施工负责人）直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。四、施工方案1、施工顺序及流向 风机盘管安装- 风机连接管制作安装 新风机组安装-新风管及附件制作安装施工准备 通风排烟风机安装-镀锌风管及附件制作安装 水管道主管道安装-水支管安装-机房设备安装 管道冲洗试压- 隐蔽验收-管道保温-风口安装-调试-整体验收2、施工段的划分根据现场实际情况将安装工程划分为五个施工段：施工准备为一个施工段；送排风机（新风换气机）、换气扇及风管系统制安为一个施工段；新风机组、风机盘管安装及风管系统安装为一个施工段；水管系统安装为一个施20、工段；机房设备及管道安装为一施工段；多联机设备安装为一个施工段；多联机管道系统安装为一个施工段。分6个班组交替进行安装作业。3、施工方法1）、管道孔洞及套管设置根据工程设计要求和现场实际情况设置管道孔洞及套管。由于本工程部分孔洞土建施工时没有预留，故开工前要根据工程设计和变更要求的位置定位孔洞及套管的位置，并报设计人员和监理批准后执行才能开始打洞。管道穿墙或楼板处设置钢制套管，在套管适当位置焊接加固筋，套管内径比管道或保温层外径大2040mm，根据保温材料厚度留出保温的间隙。穿越楼板的套管至少高出楼板面30mm，底面与楼板底面相平齐，做好防水层处理。2）、镀锌钢板风管制作工艺流程领料 下料-剪21、切-倒角-咬口-折方-成型-检验-安装（1）、本系统空调风管及送排风管制作采用镀锌钢板。板材应有出厂合格证和质量鉴定文件，板材表面要光滑平整，厚薄均匀，允许有紧密的氧化薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。（2）、根据图纸要求及规范要求选定镀锌钢板厚度进行风管制作。211钢板风管板材厚度（mm）类别风管直径或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统（b）320320D（b）450450D（b）630630D（b）10001000D（b）12501250D（b）2000按设计2000100mm的采用镀锌焊管，采用焊接方式；与风机盘管连接的各支管采用镀锌钢管，且为丝接。b、管道安装时事22、先确定好位置尺寸。管道的坡度必须符合设计要求，供回水管坡度i=3，冷凝水干管i=3，冷凝水支管i1%，供水管沿水流方向坡上，其余顺坡向下，不得反坡。供回水管管道系统在有起伏的最高点上装置自动排气阀。在最低处应设置泄水管及闸阀。接风机盘管支管上的隔截阀及温控调节阀应装设在能检修和操作的位置处。法兰和活接头垫片，应用耐热橡胶石棉垫片。风机盘管凝水集水盘凝水出口与凝水支管至少应保持有30mm的自然落差。风机盘管凝水集水盘凝水排出口与凝水支管的镶接用胶皮（或塑料）软管，软管与钢管的连接处用管卡卡紧。c、管道支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立的支、吊架。与设备连接的管道管23、架宜有减震措施，当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头处及每隔15米设置承重防晃支、吊架。管道支、吊架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300（mm）的管道可参考300（mm）管道注：1、适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。2、L1用于保温管道，L2用于不保温24、管道。d、管道与支架接触处，设弧形垫木（木哈夫），防止产生冷、热桥，垫木厚度25mm，供回水管最高处设有自动排气阀，支架间距符合设计及规范要求。支架根部用膨胀螺栓固定，支架采用50的角钢及8#槽钢，垫木刷沥清漆用U型卡固定。其形状如图：e、管道对口焊缝处及弯曲部件严禁焊接支管，接口焊口距起弯点及支吊架边缘处距离必须大于50mm。f、阀门的安装应符合下列规定：a）、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；b）、安装在保温管道上的各类阀门，手柄均不得向下；c）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的有关规定。对于工作压力大于1.25、0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门，进行强度和严密性实验强度实验时，实验压力为公称压力的1.5倍（0.9MPa），持续时间大于5分钟，阀门的壳体、填料无渗漏为合格。严密性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍（0.66MPa）；实验压力在实验持续时间内保持不变，且阀瓣密封面无渗漏为合格。其严密性实验时间应符合下表规定：阀门压力持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（min）严密性实验金属密封DN5015DN=6520030DN=25045060g、管道、管道支吊、架的焊接应有合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。非合格持证焊工不得施焊。管道焊接坡口形式和尺寸项次厚度T26、（mm）坡口名称坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度a（）113I型坡口01.5内壁错过量0.1T，且0.2mm；外壁错过量0.3mm3612.5269V型坡口02.002.0657592603.003.05565h、管道丝扣连接时，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不多于螺纹全扣数的10%；连接牢固的接口根部外漏螺纹为2-3扣，无外漏填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，局部破损的镀锌层应做好防腐处理。i、管道安装允许偏差和检验方法(符合通风与空调施工验收规范（GB50243-2002）)：项目允许偏差检验方法水平管道平直度管径100mm2L%，最大40用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径127、00mm3L%，最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注：L管道的有效长度（mm）j、管道安装试压后，接口处应刷红丹防锈漆或银粉漆两道。（3）、成品保护a、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩，装饰人员进行墙面、屋面喷浆时，应避免将灰浆掉到管道上，以免污染管道。b、搬运材料及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面弄脏、砸坏。c、管道施焊时，不得利用管道做地线，以免破坏镀锌层。d、材料应统一管理，防止丢失。管道用剩下的下角料，应收回统一保管，以备后用。8）、风管、水管道28、保温、防腐（1）、工艺流程领料保温材料下料铺敷粘贴保温材料检验（2）、工艺技术要求与保温节能措施：a、防腐前彻底清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。b、试压完毕，管道、分（集水器）、膨胀水箱等在表面除锈后，刷防锈底漆遍和色漆两遍。管道支、吊架在安装前就须完成除锈和涂刷防锈漆工作。油漆不在低温或潮湿的环境下涂刷，且漆膜要均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。c、设备与部件须经质量检验合格后方可保温。d、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。保温应在风管、供回水管、凝结水管压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。特别应注意风管、水管与空调设备的接头处，以及产生凝结29、水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。e、阀门保温后应有启闭标记，不影响操作。所有的保温层表面平整，厚度均匀。f、本工程空调风管保温材料为环保型铝箔离心玻璃棉板材,导热系数不大于0.037W/m.k,厚度30mm, 热阻不小于0.81m2.K/W.保温钉要按要求设置，在风管侧面不少于10只/m2,在风管下面不少于16只/m2，在风管上面应不少于6只/m2，粘接保温钉前要将风管壁上的尘土油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上，待12-24小时后，再铺敷保温材料，铺敷时应使纵横缝错开。保温下料要准确，切割面平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭节处以短面两头顶在大面上。粘胶30、带宽度不应小于50mm。g、本工程通水管道采用难燃B1级橡塑隔热材料，（在10U+2103工况，U+22640.034w/mU+2103,）作为保温材料，在静止空气条件下，湿阻因子不小于7000，基于上述性能，其中冷水供回水管和膨胀水管保温材料的厚度按下表选取：管道公称直径DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100管道外径(mm)26.833.542.348.060.07689108保温层厚度(mm)30.030.030.030.040.040.050.050.0管道公称直径DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400以上管道外径(mm)13331、159219273325377430以上保温层厚度(mm)50.050.050.050.050.050.050.0室内空调冷凝水管采用22mm厚的难燃B1级橡塑隔热材料（在10工况，U+03BB0.034w/m,）作为保温材料。室外膨胀水箱等保温材料采用48kG/m3的超细离心玻璃棉板，厚度为32mm，外加0.5mm厚镀锌铁皮外保护层。空调水管保温做法参见通用图集08K507管道与设备绝热。橡塑保温材料本身必须清洁，所有的缝隙、接头都用专用胶水密封连接。在涂胶水之前摇动容器，使胶水均匀，然后在粘贴面涂上一层薄薄的均匀的胶水，待5-15分钟自然干化，用手指接触涂胶面无粘手感觉时，就可将粘接口的两32、表面对准，进行粘接。厚度根据设计要求或根据管径的大小结合材料性能匹配，保温搭接应使纵、横缝错开，平整、无曲皱。h、管道穿墙、穿楼板套管处的保温和两固定管架间水平管道处应留设伸缩缝，用相同效果的松散材料填实、密封良好。（3）、质量标准a、保温材料的材质规格及防火性能必须符合空调设计参数和消防防火规范要求。b、阀门法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙再以相同的隔热材料填补整齐。c、保温层的端部和收头处必须做好封闭处理。（4）、成品保护a、保温材料堆放整齐且放置在干燥处，一定要有防水措施，尽量置于库房或用防水材料遮盖并与地面架空。b、施工执行先下后上,先里后外的施工原则,确保施工完的保温层不被破坏33、。c、操作人员在施工中不得脚踏、挤压或将工具放在已施工好的保温层上造成成品破坏。8）、风口的安装a、风口进场时，材料员和保管员应检查其规格、数量是否与进货计划和要求一致，并按进货检验和试验工作程序对其进行检验。仓库保管员做好材料的标识工作。b、风口安装时，应轻拿轻放，避免划伤风口表面，影响美观。c、风口用自攻螺丝固定，自攻螺丝孔应上下对称、左右对应。风口安装高度符合设计高度，同一房间内的风口安在同一标高上，以达到美观舒适的目的。d、风口四周涂抹密封胶，防止漏风。e、风口与风管的连接应严密、牢固；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，同一房间的相同风口的安装高度应一34、致，排列应整齐。9）、机房设备安装（1）、制冷机安装应符合下列要求a、制冷机的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告。b、制冷机的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。c、制冷机安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。制冷机用地脚螺栓固定，并用垫铁找平，垫铁的放置位置应正确，接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。d、制冷机机身纵、横向水平度的偏差应小于1/1000，并应符合设备技术文件的规定。e、制冷机安装位置、标高的偏差应符合下列规定水平位移 ：允许偏差10mm标 高 ：允许偏差10mmf、制冷机与管道的连接应使用柔性接头。（2）、循环泵安35、装a、循环泵的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。b、泵体水平度和铅垂直度允许偏差应小于0.1mm/m。c、泵体安装基准线与设备平面位置偏差应小于10mmd、循环泵的进出口与管道的连接应采用柔性接头。（3）、板式换热器和落地膨胀水箱安装a、设备在安装前应进行基础复查，复查合格后方可安装。b、设备用垫铁找平，垫铁的放置位置应正确，接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。c、设备的水平度和铅垂直度允许偏差应小于0.1mm/m。10）、地下管线及其他地下设施的加固措施（1）、先组织对施工区域的调查，包括对施工区域现有建筑物、构筑物、沟渠、电力架空线路、地下沟道、地下管线电缆的调查，作为布36、置现场施工平面的依据，对于通过建筑区域的应会同甲方及有关单位妥善处理；（2）、在具体施工中，应随时注意观察，发现地下管线的特殊情况，应停止施工，并由技术负责人通知甲方及有关单位处理，处理完毕后，方可继续施工，避免造成破坏。4、风管试验及检测（1）、风管必须通过进行工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合下列规定：a、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。b、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定低压系统风管 QL0.1056P0.65中压系统风管 QM0.0352P0.65QL、QM系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/（h.m2）。（2）、排烟、低温37、送风系统按中压系统风管计算。（3）、风管系统安装后，进行严密性试验，合格后进行下道工序。风管系统严密性试验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测，本工程风管系统采用漏光法检测进行检测。（4）检测方法（漏光法检测）a、漏光法检测是利用光线对小孔的穿透能力，对系统风管的检测方法。b、检测采用具有一定强度的安全光源。手持不低于100W的带有安全防护罩的低压照明灯。c、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测接口部位缓慢移动，在另一侧观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。d、对系统风管的检测，宜采用38、分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。e、漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封处理。5、空调水系统冲洗、试压（1）冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa，为工作压力加0.5Mpa。（2）初次冲洗时，将风机盘管、空调器供回水管的阀门关闭，旁通阀开启，用自来39、水冲洗，直至出水与自来水水质相同。（3）系统试压方法分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力（0.8MPa）下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力（0.5MPa），在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力（0.8 MPa）以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力（0.8MPa）后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力（0.5MPa），外观检查无渗漏为合格。（4）、凝结水系统采40、用充水试验，应以不渗漏为合格。（5）、凝结水系统放水试验，冲水实验完毕后，打开凝结水管放水阀，仔细观察，凝结水完全顺利流出，管内无存水为合格。6、空调系统调试（1）、调试范围包括：设备单机试运转；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。（2）、调试方法及内容：a、正压送风机、新风机组、排烟风机中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳无异常振动与声响，其电机运转功率符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80。b、系统无生产负荷的联合试运转及调试：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%，空调冷热水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大41、于10%；系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%，空调水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。7、工期保证措施1、强化项目法施工管理，实行项目经理负责制，用网络计划进行动态控制，确保总进度计划的顺利实施。2、加强现场施工的调度，为加快施工速度，采用分段流水施工，减少技术间歇。3、克服冬雨季对施工的影响，做到均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。4、建立有效的物资供应系统，材料及时是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，生产部门应确保物资42、供应能连续不出现间断。5、赶工措施：我公司施工人员为常年施工人员，不会因农忙而影响劳动力使用计划，同时为确保工程的施工进度，根据施工需要，适当安排加班工作，保证施工工作的顺利进行。五、季节性施工措施1、雨季施工措施及安全施工措施1）、雨季施工措施a、防雨措施（）、各种钢材、板材应放在上空有遮档的档内，且要分类存放，下部垫离地面，以防生锈。（）、保温材料应分类存放在室内，并且周围设挡水措施，防止水淹损坏保温材料，保温材料应垂直堆放不得平放。（3）、施工现场钢材的存放地应设有排水沟，保证雨水顺利排走。（4）、风机盘管应放在干燥的室内，并且安装前不得开箱，搬运时应轻抬轻放。（5）、根据实际情况，搭设43、防雨棚2）、雨季安全施工措施a、如有雷电大风天气时，脚手架上或雷雨天作业人员要撤离到安全地带,不得在户外作业，防止意外事故发生。b、施工地面及斜坡等地方要有防滑措施，临时加工区最好将地面垫高或硬化。c、要抓好“三防”（防雨、防潮、防洪）的物资准备工作，对库房及用电设备要加强检查与管理，要防止用电设备及线路漏电。d、雨季来临时,要注意收听天气预报，大风、雷雨天气要加强安全值班。e、本工程建筑结构复杂，施工人员一定要加强安全防护意识，施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。特别在进行安装高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，严禁上下同时施工。 f、搞好现场临时食堂的卫生防疫工作，预防食物中毒。3）、44、雨季质量施工措施a、管道焊接时，要保证焊接区不受恶劣天气影响。焊条烘干后放入保温桶内，在室外焊接时，如风力大于4级时须设防风屏障，雨天搭设雨棚，保证工程焊接质量。b、雨天时不得除锈刷漆。六、质量保证措施1、工程材料质量控制措施为保证工程质量，加强材料管理，对由我施工单位采购的材料其质量控制措施如下：依据材料供货单位的质量保证能力、材料价格、信誉、产品质量，由材料部门编制合格分承包方名册，建立分承包方档案。材料的控制采购：1）、材料员接到批准的采购计划后，工程所需主要物资必须到合格供方处采购，并事先验证其是否符合质量要求。2）、采购产品的验证：接收与工程质量有关的采购物资，在入库前和使用前必须进45、行验证，验证采取观察外观质量、检查产品标牌、规格、型号、计量或点验产品数量、量侧产品几何尺寸、审核产品质量证明文件及相应批次批量的符合性等方法。产品质量证明文件由材料员收集，交资料员保存并办理交接手续。材料员不能放松对供方材料的监控与验证。3)、对规定在使用前必须进行复验和检验的物资，要按规定进行复验，未经复验或复验不合格的物资禁止投入使用。材料员在顾客代表或监理人员的监督下现场取样，由材料员联系复验单位送检。4）、对规定要求送法定检测单位复验试验的物资，由材料员联系并送法定单位检验。5）、对工程用主要设备以及急需用的设备、配件等物资，在合同规定条件下，材料员应会同专业技术人员在供方处进行验证46、，并做好验证记录。6）、采购产品在验证和复试中发现有缺陷和不符合规定要求的项目，按不合格产品控制管理程序的规定处置，并进行必要的复验。材料的储存、保管：1）、收发材料员根据材料的物理属性、结构、类别等特点，采取科学的储存方法，进行科学有效的管理。2）、露天存放的材料要做到下垫上盖、成垛、成排、成丁、成方，以求达到过目知数，整齐美观的效果。3）、仓库存放的物资，从摆法上做到：前摆零、后摆整、左摆整、右摆零；上摆轻、下摆重、经常用的摆在中。达到横看成行、竖看呈线、左右对齐、方方定量。4）、易燃易爆、有毒等危险品，应单独设库存放，与一般物品保持一定的间隔距离，不能混杂存放。并注意防火、防潮，加强通风47、散热，避免高温和暴晒。5）、对易贬值、易损坏的物品要采取妥当的防范措施。6）、施工现场应具备一定消防能力的消防器材，并明确消防责任。材料的标识1）、收发材料员接受材料后要及时按规定标识，以保证没有经验证和没经检验的材料不使用，保证不合格材料不用于工程，避免不同型号不同规格材料的混用。2）、标识方法：物资进场后，材料员应对其做出相应的产品标识，标识采用标签、标牌来实现，标签、标牌上注明名称、规格、生产厂家、生产日期或进货日期、批号等。各类标识应清楚并设于明显位置。顾客提供的产品要加注“顾供”字样的标识并单独存放。物资从仓库转移至使用地点后，领料人负责将产品标识转移到物资待用处。操作人员负责使用后48、的标识。2、技术管理措施1）、认真学习图纸，搞好图纸会审工作工程技术人员在施工前，应认真熟悉图纸，熟悉整个工程的系统的划分、管理布置方式、空调型号、冷、热源的方式等内容，找出工程采用的新技术、新工艺，认真查找图纸中采用技术的科学性与合理性，找出图纸在设计、计算、标注等方面存在的问题，然后会同设计部门、建设单位、监理公司等部门一同对图纸进行会审和答疑。对会审提出的问题应明确的解答或解决方式和时间。图纸会审应有详细记录和各部门负责人的签字。2）、各级责任人员要做好技术交底工作单位工程、分部、分项工程开工前要有相关的责任人员做好技术交底工作，技术交底要认真细致，要有针对性，要以书面形式进行。现场技术49、交底要及时准确，要有交底，有检查，有落实。新工艺、新技术及特殊工序的施工技术交底要书面交到操作者手中。技术交底要存档，保存在技术资料中。图纸会审的内容要做为技术交底的一项重要内容交待给操作者。3）、严格按施工图纸施工，做好设计变更的管理工作，按照图纸设计的要求和做法组织好施工。在施工中若发现图纸有问题或其他原因需对图纸进行修改，需征得设计单位的同意，并办理图纸变更通知单，做为施工的依据。建设单位提出的修改意见，需有设计部门技术复核同意后提出的设计修改图纸及变更通知单，所有图纸的修改、变更等均应有书面材料，应经设计部门负责人签字盖章后方可有效，才能做为施工依据。4）、施工过程中，施工现场要做好“50、三检”工作（自检、专检、交接检），要保证各级技术质量管理部门的检查质量，检查中发现的问题要及时整改绝不留质量隐患。5）、技术资料的管理：现场设专人负责技术资料的整理、收集及编目工作，技术资料要完整准确，数据可靠，要能准确反映工程的实体质量。 3、施工质量的控制1）、根据本工程特点，对工程质量进行分级控制，分级控制的程序为：（1）、每道工序施工完成后由班组进行自检并留有记录，在自检合格后由项目专职质检员进行复验。（2）、专职质检员进行复验合格后填写检验记录并向监理工程师申报验收申请。（3）、监理工程师验收合格后方可进行下道工序。2）、根据本工程的具体情况，将图纸会审、施工组织设计编制与审批、材料51、进场检验、风管系统保温前隐蔽验收、水管系统保温前隐蔽验收、及工程整体验收作为本工程的质量控制点。对这些质量控制点公司技术部门人员将会同项目技术人员和有关部门共同参加并进行验收，各质量控制点应达到一次验收合格。3）、建立完善的质量保证体系、严格按照ISO9002国际质量管理体系要求, 对工程质量严格管理。4）、严格技术交底制度，每一个工序开工之前，都要求技术员，以书面形式向操作者交底，技术交底要细致，要有针对性，对控制工程质量，预防质量事故及通病切实起到控制作用。5）、坚持样板开路，每个施工队、班组、个人在施工每个工序之前，都要坚持样板开路，只有样板达到要求后才能有资格施工。6）、工地技术员、质52、检员、特种工种操作人员要持证上岗,施工过程中要严格“三检制”，不合格情况应及时处理，决不留质量隐患。7）、做好工程的防护工作，施工过程中要根据工程进度做好周密安排，确保成品、半成品不被损坏。8）、施工中积极组织工人开展QC活动，确保一次验收达到合格工程。9）、质量检查员、技术员、安全员等要加强对工程的巡检和抽检，确保每道工序的工程质量。10）工程质量的检验为更好的保证工程的施工质量，要定期检查工程的质量。施工质量应达到以下标准：（1）、管道安装允许偏差和检验方法：项 目允许偏差（mm）检查方法坐标架空及地沟室外25按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管段，用经纬仪、水准仪、53、水平拉线、尺量检查。室内15埋地60标高架空及地沟室外25室内25埋地60水平管道平直度DN100mm2L%最大40用直尺、拉线和尺量检查DN1003L%最大60立管垂直度5L最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量成排管段或阀门在同一水平面3用直尺、拉线和尺量检查注：L管段的有效长度（mm）。（2）、管道焊接焊缝表面质量应符合下列规定，焊缝高度不得低于母材且应于母材圆滑过度，焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔。允许偏差见下表项目允许偏差检查方法焊口平直度壁厚10以内1/4壁厚用焊接尺和游标卡尺焊缝加强高高度1宽度1咬边深度0.25用直尺和游标卡54、尺咬边长度连续5总长度连续焊缝10%（3）、风管与附件安装允许偏差要求如下：项目允许偏差检查方法风管水平度3/1000最大20拉线尺量垂直度2/1000最大20拉线尺量风口水平度3/1000尺量垂直度2/100尺量（4）、空调设备（通风机、空调机组）安装允许偏差要求如下：项次项目允许偏差检查方法1中心线10mm经纬仪或拉线、尺量检查2标高10mm水准仪、水平仪、拉线、尺量检查3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向横向0.3/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表55、检查两轴线倾斜0.2/1000（5）、风机盘管的机组的安装规定a、机组安装前必要时进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统压力的1.5倍（0.9MPa），实验观察时间为2min，不渗漏为合格。b、机组安装应设独立的支、吊架，安装的位置、高度、坡度应正确、固定牢固。c、机组与风管、回风箱或风口的连接应严密、可靠。七、安全施工措施1、安全目标采取有效的安全措施，杜绝重大伤亡事故、重大设备损坏和重大火灾事故，年度轻伤率控制在2以下。2、安全施工措施（1）、建立项目经理为第一责任人的安全生产责任制。（2）、工人入场前须进行安全生产教育，在施工中应根据工程情况及时进行安全生产交底。（3）、坚持班56、前会制度，时刻绷紧安全生产这根弦。（4）、工地设专职安全员，督促、监督检查工地的人、财产安全。（5）、劳保用品要发放及时，工地安全帽、安全带要使用得当。（6）、用电设备接地、接零等保护要齐全。（7）、施工中材料成品、半成品等要有防盗措施。（8）、材料在搬动、运输、安装中要注意成品保护并保证正确操作，以免防护层等遭破坏。（9）、运输车辆要有专人驾驶，其他人员不得乱动，避免交通事故发生。（10）、安全标志牌要醒目、大方。（11）、施工中遇到安全技术问题时， 应同公司分管领导联系，并上报安全部门，不得擅自处理，以免安全事故发生。3、消防保卫措施1、加强领导，建立健全消防保卫制度，设置专职安全员领导此57、项工作，统筹安排施工现场和消防安全工作，定期展开防火检查，整治隐患。2、施工现场的易燃物品如氧气、乙炔、油漆、汽油、木材等不得乱堆乱放，防止露天暴晒，要有遮阴措施。现场要配备好消防器材，氧气、乙炔瓶距离要大于米，并不得存放在一个仓库内，要熟悉土建公司的消防水泵及消防管道的布置及使用方法，以便出现火灾时使用。3、仓库旁边，动火区域等现场要配备足够的消防设备如灭火桶、干粉灭火器等。4、现场主要出入口要设置传达及门卫，搞好现场的保卫工作，职工携带物品出门应有出门证明，外来人员及车辆经登记检查后方可进入。5、夜间派专人进行现场巡逻工作。6、工地保卫人员与土建公司经常取得联系，并于当地公安干警合作，配合58、现场保卫工作的顺利开展，并配备警服，及其他器械，加强现场保卫。八、施工组织准备1、建立工程管理组织1）、文件和资料的控制工作程序（1）文件在拟稿后，由有关部门会签，经主管领导批准发布。（2）物资采购合同由公司材料负责人或项目经理签署。（3）工程（技术）文件由各级技术负责人签发。（4）文件的发文和收文应有登记，以便查阅。（5）工程合同文件由经营管理办公室整理、派发、登记，并由专人保管。2）、不合格品控制工作程序（1）项目部负责对不合格原材料、设备和工序的标识、隔离和记录，并负责处置的实施。（2）施工技术部门负责对一般不合格品的控制，对编制纠正措施负技术责任。（3）材料设备部门负责对重要不合格材料59、的监督、检查。（4）质量管理部门负责对不合格品的监督、检查和重新评定。（5）施工技术部门对不合格品编制纠正措施负技术责任。3）、纠正和预防措施工作程序（1）对一般过程不合格，项目部会同有关人员对不合格的原因进行调查分析。（2）项目部专业技术人员制定一般性过程不合格纠正措施，经公司技术负责人审查批准后实施，并组织有关人员监督检查，验证措施的有效性。（3）项目部有关人员负责制定物资采购、贮存或搬运等不合格纠正措施并实施，公司技术、材料部门进行监督，验证措施的有效性。4）、质量记录控制工作程序（1）质量管理部门负责监督、管理责任。（2）质量记录由项目部有关专业人员负责。5）、项目经理部安全管理机构图60、：公司经理公司分管经理工 会技术科安全科保卫科经营规划部项目经理 施工负责人 技术负责人 统计员材料员安全员质检员技术员质量体系要素项目经理施 工负责人技术员质检员材料员安全员统计员备注质量职责质量体系合同评审文件和资料的控制采 购顾客提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验测量和试验设备检验和试验状态不合格品的控制纠正和预防措施搬运贮存包装防护质量记录的控制内部质量体系审核培 训服 务统计技术6）、项目经理部质量职责分配表2、人员组织准备组建管理机构，明确各人职责，对施工中的合同评审、文件资料的管理，不合格的评审纠正，预防措施的制定和实施，质量记录的收集整理等，确定具体的责任人61、员及协调关系。见附表3、施工技术准备1）、分解工程进度控制目标，采用施工横道图的方法，保证工程进度的顺利进行。见附表2）、编制施工质量措施，保证工程质量达到合同要求标准。本工程所需的检验试验计划表以及所需计量器具台帐见附表。3）、施工成本控制措施（1）、确立经济合理的施工方案，使每一项工作利用尽量少的材料达到或超过预期的施工质量目标，即通过经济合理的施工方案，实现尽可能高的劳动效率。（2）、严格控制材料的进场，确保各种进场材料的质量，使不合格产品及材料控制在施工场地之外，避免或尽可能减少因产品或材料的质量问题而带来的返工或者是重新施工，造成人力、物力、财力的不必要浪费。（3）、停止使用施工机具62、时，及时关闭施工机具的使用电源，现场要做到“人走机停、灯灭”，尽量避免用电浪费。4）、工程防护措施风管成品保护（1）风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨措施，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。（2）风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。风管部件成品保护（1）部件成品应存放在有防雨措施的平整场地上，并分类码放整齐。（2）风口成品装饰面要防护好，不受损伤。（3）防火阀执行机构应加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。（4）多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。（5）在装卸、运输、安装、调试过程中，应注意成品的保护。风管安装成品保护（163、）安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨措施。（2）暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。（3）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（4）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形，露天堆放应有防雨措施。风机安装成品保护（1）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫以柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。（2）风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。（3）风机安装后，不应承受其它机件的重量。管道安装成品保64、护a、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。b、材料应统一管理，防止丢失。管道用剩下的下角料，应收回统一保管，以备后用。保温材料成品保护（1）保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨措施，防止挤压损伤变形。（2）施工时要严格遵循先上后下，先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。（3）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝缘层上。4、劳动力组织准备1）、根据图纸内容和施工进度，组织编写劳动力需用量计划表，同时根据施工方案确定工作队形式，并建立队组领导体系，确定各阶段各施工队人数，并做好人员的调配，在队组内部工人技术等级比例合理，能满足劳动组合优化65、的要求。见附表“劳动力需要量计划表”。2）、根据劳动力需要量计划表，开工前组织施工操作人员培训，培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等。5、施工物资准备组织、确立专业材料管理人员分管材料、机具，根据工程进度和班组、分阶段施工要求，编报设备材料需用量计划表和所需施工机具及各种生产工艺设备表，在施工过程中，提前一个月提报材料分阶段需用量表，确保材料及时到场。同时确保材料的质量和需用要求。详细计量器具、施工机具、生产工艺设备需用量计划表见附表“所需计量器具台帐”、“施工机具需要量计划表”。6、现场准备（1）、清除现场障碍物，实现通水、通电、通路及场地平整。（2）、建造临时办公室及仓66、库。确定临时加工场地。（3）、做好雨季施工准备。（4）、组织施工物资和施工机具进场。为落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，各项准备工作都落实到专人负责。具体见附表“单位工程施工准备工作计划”。九、质量通病预防措施1、风机盘管托水盘内凝结水排水不畅。原因：风机盘管吊挂坡度接反或凝结水管道坡度不够。解决方法：严格按照设计要求或施工规范要求施工，风机盘管吊挂应坡向结水管一侧，使坡度符合设计要求及施工规范。2、风机盘管运行有异常噪音。原因：风机叶轮在转动时，风叶轮壳相磨擦现象。解决方法：在安装前应通电检查，发现有磨擦现象，及时解决。3、保温管道与支架接触和有出汗现象，以至打湿顶棚。原67、因：管道保温层与支架接触处保温有空隙。解决办法：应用保温材料填实空隙。4、管道坡度不均匀防治措施：接口以后要调直；吊卡松紧要一致，立管卡子要拧紧，登叉弯要平；施焊后，调直管段禁止攀登管道。5、管道油漆涂刷不均或漏涂现象防治措施：油漆配比要合适，管道刷完后进行检查，防止漏涂现象。6、麻头清理不净防止措施：操作人员及时清理麻丝。7、金属风管制作法兰翻边四角漏风防治措施：管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。8、支吊架不刷漆，吊杆过长防治措施：增责任心，制作完成后应及时刷漆，吊杆截取前应仔细核对标高。9、帆布过长，扭曲防治措施：铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆。168、0、超级风管制作不牢固，接合面或连接处开裂，密封不严。原因：没有使用专门的粘结剂，或者粘结剂涂覆不严密均匀，使用软管连接时绑扎不牢。11、空调设备、正压送风机、排烟风机安装坐标、标高不准确。防治措施：加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行安装。十、施工现场文明施工管理措施1、现场临时设施的布置要求布局合理，施工方便。2、现场物料加工区和材料堆放区要求布置在空阔不影响施工的平坦场地上，加工区和材料堆放区设围栏等防护措施。3、现场配电箱布置在不影响施工的地方，配电箱外设围栏等防护措施。4、所有现场施工人员须尽职尽责地工作，确保工程保质保量完成。5、各专业、各工种人员要穿戴整齐,劳保用品使用得当。69、6、积极主动地处理协调好与业主、监理单位、职能部门、兄弟施工单位之间关系。7、工地现场材料、工具要堆放整齐有序，临时设施内要清洁卫生。8、安全、文明标志牌安装要醒目大方，悬挂要整齐。9、对待兄弟施工单位要文明礼貌，互相帮助，积极主动地做好成品、半成品保护工作。10、工地现场要做好防盗工作。11、不酗酒、打架、斗殴，积极协助工地搞好施工现场治安保护工作。12、为树立良好的企业形象，施工现场应采取以下防止扰民措施：1）、产生噪音大的施工工序如型钢切割、坡口机等尽量安排在白天。并采取封闭、遮挡等防噪措施。2）、夜晚施焊时，应设临时防护设施，尽量防止弧光照到附近的居民楼上。3）、工地施工现场设置临时男70、女厕所，禁止随地大小便。十一、技术经济指标控制措施本工程工期紧，工程量大，因此，每一个分项工程都要安排合理工期，不能存在窝工现象，提高劳动生产率，在保证工程质量与安全的前提下，降低劳动量，提高机械利用率,工程质量目标为优良，杜绝重大安全事故，降低成本，控制在5%以上，机械利用率达到90%以上。附表：1、劳动力需要量计划表序号专业工种需要量人数和时间备注名称8月9月10月11月12月12年1月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1电焊工11122222222221102管道工68888888888664403电工11111113334444404钳工1111222271、221111105扳金工06668888886664206保温工00661212141414141410104406普工22336666666444407合计11192626253941434343392929222002、临时设施用地用房需用计划表用 途面积（m2）位 置需用时间(天)办公室24150仓库60材料堆放处150加工车间600（本公司加工厂）150职工宿舍100合 计3、现场用电需用计划表用电位置计划用电数量（KW/H）用 途使用时间备 注电焊机60焊接用开工-竣工钻 床8钻孔用开工-竣工照明用电0照明用开工-竣工切割机2切割用开工-竣工套丝机2管道套丝开工-竣工电动试压泵2水压72、试验开工-竣工电锤4支架安装开工-竣工电钻2风管制作开工-竣工空心钻3穿墙孔开工-竣工总负荷4、施工机具需要量计划表序号名 称型号规格总功率(Kw/hp)需要量（台）备注需用时间1共板法兰风管自动生产线SBTDF-15312007.10开工-竣工2剪扳机6.32000322005.5开工-竣工3交流弧焊机BN-3002042004.9开工-竣工4立钻LT-162.3422005.10开工-竣工5折方机420001.512005.1开工-竣工6电动套丝机ZT-LIS-100242004.12开工-竣工7试压泵SY-350312006.12开工-竣工8型材切割机T3GT2-4002.222009.73、5开工-竣工9电锤DG-2662009.10开工-竣工10砂轮磨光机S3SL-3000.522009.1开工-竣工11电剪刀JIJ-SFZ-2.50.3232006.9开工-竣工12手电钻610mm0.662009.4开工-竣工13配电箱62010.2开工-竣工14手拉葫芦13t62009.4开工-竣工15氧气瓶4开工-竣工16乙炔瓶2开工-竣工17185、所需计量器具台帐序号计量器具型号规格需用量需用时间备注单位数量11年8月9月10月11月12月12年1月1直角尺250把62游标卡尺0-300mm把13温度计0-100支24绝缘电阻测试仪D-125R支15压力表0-25kgf套46钢卷尺074、-30m把27钢卷尺35m把208钢直尺1000mm把59铁水平尺500mm个610划规350mm个511多功能风速仪testo 405-V1个26、进货检验和试验计划表序号材料名称规格数量检验和试验内容检验和试验依据1风机盘管空调机组1、电机的电压、电流2、调速是否灵活3、压力试验4、凝结水的排放5、开箱检查GB50243-20022阀 门1、阀体外观2、型号规格3、严密性、强度试验4、合格证、水压试验GB/13927-923管 件1、 外观检查2、合格证、材质证明3、水压试验GB3289 -824镀锌钢管1、 规格尺寸2、 弯曲度3、 表面检查4、镀锌层GB/T3091-935无缝钢管焊接75、钢管1、 外径和壁厚2、 定尺长度3、 弯曲度4、 端头形状5、 冷弯曲试验6、 表面检验7、合格证、材质证明GB8162-876保温材料1、 合格证2、材质证明GB50243-20027角钢1、 规格型号2、 表面检查3、 弯曲度、扭曲度4、合格证、材质证明GBGB9787-888槽钢合格证、材质证明GB707-889钢板合格证、材质证明GB709-887、材料进场检查及试验计划序号报检名称检验内容检验时间备注1管材及管件弯曲半径、外观尺寸壁厚、合格证等材料进场后2日内报质检部门2防腐材料合格证材料进场后2日内3阀门合格证、公称压力、尺寸等材料进场后2日内报质检部门4设备外观检查、合格证、检76、测报告材料进场后2日内5保温材料合格证、检测报告消防检测报告材料进场后2日内报质检部门6风机盘管合格证、检测报告材料进场后2日内报质检部门新风换气机合格证、检测报告材料进场后2日内报质检部门多联式空调机合格证、检测报告材料进场后2日内报质检部门8、施工检验和试验计划表序号部位检验和试验内容1室内管道支架制安、管道坡度、垂直度及弯曲度、凝结水管灌水试验、供回水管冲洗、水压试验等2风管制安支架制安、阀门安装、风管外观检查、漏光检查等3保温保温材料厚度、严密性、表面平整度等4风机盘管新风机组水压实验，安装坐标、标高、牢固性、稳定性、坡向，坡度单机试运转等5风口同一室内风口安装的平直度，风口的水平度、77、帆布接口的严密性以及风口平衡实验等6焊缝平整度、饱满度、外观质量检查7水泵设备基础复验、牢固性、稳定性、联合试运转实验8风机设备基础复验、牢固性、稳定性、试运转实验9阀门强度性、严密性9、材料需用量计划表序号设备、材料规格需用量需用时间备注6月7月8月9月单位数量上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1厨房排烟风机4400-11000m3/h台52空调器风量39525/1980/1800(CMH)台33风机盘管中档风量2901940(CMH)台3364排风风机1600-6700m3/h台145机房设备主机、水泵、水箱台76镀锌钢管DN25200M60007镀锌钢板GB2518-19978、8M243008风口、风阀铝合金只12009混流风机18220 23044 m3/h台610卫生间通风器台 多联式空调机专项施工方案1.项目管理组织机构图2.质量目标确保本空调安装工程质量达到优良。3.质量管理措施（1）工程项目质量承包负责制度：本公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。（2）组建整体素质好的施工班组并充分发挥项目部全体管理人员及班组成员的工作积极性，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。（3）材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。材料进场验收程序（4）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量79、的原则。编制有针对性的施工组织设计（方案），积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业人员的技术交底。各级交底以书面进行。（5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程由项目经理组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（6）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施，上道工序不合格坚决不允许进入下道工序施工。（7）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理80、安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。（8）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（9）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。（10）竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。4.施工工艺技术保证措施中央空调3分品质7分81、安装，因为中央空调要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的本身品质。41安装过程的工艺控制要点（1）吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；（2）安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线、冷媒管、冷凝水管的保温、。（3）中央空调室外机安装，应确保地基水平劳、牢固，是外机与地基接触严密。室外机的安装水平度应符合产品技术文件的规定。当无规定时，水平度的偏差可按1/100执行。室外机固定应牢固，室外机与基础之间垫510mm厚橡胶板或波纹型橡胶减震垫，橡胶垫沿室外机长度方向设置，不得只在固定点处设置，以防82、基础受力变形、产生噪音。（4）充填冷媒。测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。（5）安装风口，最后设备运行测试。42把好安装材料关（1）冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。本工程采用上海飞轮挤压管（2）铜管保温：冷媒运行情况直接决定使用效83、果，铜管保温不可忽视。保温管壁厚达不到一定标准，就不能能有效起到保温作用，本工程采用华美B1级橡塑。（3） 冷凝水管：冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。一旦其漏水，后果很严重，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。所以要确保冷凝水管的排放通畅，坡度符合设备的技术要求。（4） 信号线：要采用带屏蔽层的信号线。43安装过程的工艺措施只有好的材料，没有好的施工工艺，同样会影响空调的使用效果，空调设备容易受损。必须小心翼翼，严格按工艺标准和质量管理措施执行。（1）内机就位： 内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。 内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工84、具测量，机器是否水平。（2）冷媒铜管的安装：安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。（3）充氮保压：这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。氮气是惰性气体，85、膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。（4）冷凝水管的安装：冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。（5）安装外机：做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。（6）抽真空：外机安装完毕后在充填冷86、媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。（7）充填冷媒：上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。（8）风口测量安装：回风口：通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。出风口：要注意出风口一定不能装在灯带附近（原因：如果出风口前有灯带，会87、造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成，如果吊顶部分内有裂缝，造成漏风，会造成气流短路，出来的风未到达使用区域，已经回到空调内机了，影响使用效果。如果做下送下回风/侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米。5.做好施工过程中的协调配合工作5.1.与业主协调配合（1）积极进行施工准备，尽早进场，严格履行合同中规定的职责和义务。（2）积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。（3）积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，并做合88、理的经济分析，百改不厌，直到业主满意为止，同时决不借故小修小改拖延工期。（4）一旦工程工期发生紧张，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班加点或二、三班工作制，确保工程按期竣工。5.2.与工程装修承包单位的协调配合作为安装单位，与其他工种等施工单位的协调配合直接影响到施工进度、施工质量、施工成本及施工效果的保证，做好以下几点：（1）项目经理每天在工地现场办公,做好与其它工种的配合协调工作。（2）落实施工用电、用水情况。（3）在楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，及时组织就位安装，决不使工程造成返工、拆除，保护好土建装饰及产品。（4）在土建墙面上施工时，要及时和业主、监理及土建装修等有关方事先协调89、，在结构和砼墙开洞时做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。（5）在与电脑、监控等其它专业配合时，积极调整做好工序安排，决不损坏其它专业产品。（6）做好施工范围内的防火、防盗及防水等安全工作。6.做好服务工作措施6.1.按照我公司制定的质量体系服务控制程序运行，向业主提供满意的服务。6.2.积极陪同业主对我公司已建项目进行考察，使业主充分了解本公司质量保证体系的情况。6.3.及时了解业主的需求，听取业主的意见，并传达到各部门，对不满意的项目按要求整改。6.4.保修期内满足业主保修的要求，保质期外，积极提供维修及服务。6.5.执行工程回访服务，工程在交付后的一年内，组织有关部门对工程项目90、进行质量回访，充分听取业主对本公司的产品质量和服务质量及质量改进的意见和建议。6.6.对业主投诉的产品质量问题，制定和实施纠正措施，请业主予以验证，并将每项服务活动做好记录，写出服务报告。7.做好工程资料措施7.1.项目部设置档案资料管理人员，负责内外文件的签发、接收工作，以及工程资料管理。7.2.所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发。7.3.所有签发、接收文件及工程资料，其原件必须统一管理，以便查询。7.4.工程资料的填写应与工程进度同步进行，并规定由有关人员会签后，由档案室存档。8.安全生产文明施工管理措施8.1工现场的文明施工（1）现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放91、整齐，并应避开主要通道。（2创建现场文明施工班组，进行现场清理工作，施工中产生的垃圾及时清运，做到每日清理，不得影响他人施工。降低环境污染，保护环境。（3杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。（4施工用设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。（5在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。8.2.生产保证措施（1）安全施工管理目标：安全生产无重大伤亡事故。（2决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，建立健全项目部各级人员的安全生产责任制，安全教育到人，安全措施到位。（3施工现场设置的安全防护设施未经许可92、，任何人不得擅自拆除。（4施工现场的施工用电，消除乱拖乱拉现象，用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。（5施工现场配备足够的防护用品，以确保施工人员的人身安全。（6）建 立以项目经理为首的安全事故应急救援组织，以确保一但发生安全事故后使损失降低到最小程度8.3.防火管理措施（1加强安全防火意识，增强安全防火责任心，进行规范化操作。（2严禁在禁火区(施工场地、仓库等)吸烟及使用明火。（3对损坏的闸刀、插头、插座等及时调换。（4要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷运行，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热发烧现象，立即切断电，查出原因，进行整改，确保无火灾、无触电事故发生93、。（5凡需要动用电气焊等明火作业的，必须要得到工地负责人的同意，并切实做好动火周围的安全、防火工作，特别是木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。（6）施工临时用电设施的安装、维修、改动或拆除必须由电工操作，其他人员不得擅自处理，严禁乱拉乱接电源。（7由维修电工进行现场临时施工用电设施安全检查，及时处理不安全因素，在故障没有处理前严禁重新合闸。9.工程移交工程正式竣工以后，应将工程移交给业主使用。移交工作主要内容为：硬件移交、软件移交、操作培训。硬件移交：按照工程竣工图纸平面布置图，分层、分块、分各个独立设备移交。移交过程中，罗列出主要设备清单，按照清单进行清点、检查设备外表状况及运行情94、况。软件移交：分别将各种设备、材料的随机技术文件、质量检验证书、维修保养书、操作运行手册按照单元设备分别装册，列出清单移交予业主。操作培训：根据工程竣工图纸，对业主物业相关管理人员、运行操作人员进行系统布置、系统工作原理、设备启动停止操作程序、系统运行注意事项等内容进行课堂讲解、现场示范操作、跟踪物业人员操作等培训。10.维修保养我公司承诺：工程竣工后的一年内，我们将设置由有关人员组成的保修小组，设定一名及时与业主联系的负责人；在保修期内不定期与业主联系；发现问题及时处理；更好地为业主服务。工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，对工程进行回访。根据工程回访制度，工程竣工交付使用后第六个月，我公司回访第一次，保修期满前一个月回访第二次。回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，认真填写回访记录表和工程返修记录，以利于我们今后工作的不断提高。在合同规定的保修期内，不属于施工造成的质量问题，我公司将积极协助业主保修。如出现争议的质量问题，我公司将首先进行维修，然后会同业主共同分析原因。11.现场平面图（服从业主的安排）