1、建筑行业城市中央空调设备供货与系统安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、 工程概况4一、空调系统工程7(一)、空调水系统安装7（1）、空调机组安装7（2）、冷却塔安装8（3）、水泵安装：8（4）、空调供回水水管、管件、阀门安装9（5）、风机盘管的安装10(二)、空调风系统安装111、空调机组安装112、空调风系统及其末端装置113、空调电气安装：124、空调系统调试与工程验收13六、安全保证措施171、 建立安全、防火、防爆、治安管理体系。175、 保证安全生产的措施176、 加强现2、场临时用电的安全控制187、 加强对高空附落物体打击的安全措施。188、 必须严格执行消防措施和规定。1910、 认真进行经常性的安全检查和监督。1912、 安全检查的主要内容：19七、保证质量的技术措施191、建立严密的质量保证体系192、质量体系在现场运转中的主要任务是：193、确定各级质量责任制。20（1）项目经理的主要责任：20（2）、各专业质检工程师的责任：204、质量控制的主要措施215、质量检验工作：226、质量评定工作：227、工序的质量检查控制流程图22八、保证工期控制造价的技术措施2310、合理配置人员、设备、材料，减少不必要的窝工损失。23九、保证文明施工的技术措施2313、建立工地文明施工责任制232、工地文明施工措施24十、成品保护251、 要保持风管光滑洁净，放在宽敞干燥的地方，叠放整齐。255、 风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。2512、暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。2524、风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。26一、 工程概况 （一）、工程名称：XX中央空调设备供货与安装（二）、工程地点：山西省XX市（三）、工程范围：中央空调设备供货与安装（四）、计划工期：60天二、 主要设备一览表序号名称单位数量备注1割刀把22电焊机台43专用射钉枪把24手动铆钉枪把55钻床台26氧、乙炔设备套367倒链只48电动试4、压泵台12T 5T9电动套丝机台210手动铰板把411电锤把42012手电钻把6613手用电动曲线锯把114电动圆钢套丝机台115电动剪刀把316工程水钻把217砂轮切割机台218其它配套工具套20三、机构框架图项目经理工 长 二名安全组 一名采购组 一名工程技术部四名保管组 一名 施工 一组工程师 二名质检员 一名资料员 一名安全员 一名材料员 一名保管员 一名施工 二组四、劳动力进场计划序号工种人数1风管制作工22钳工23管道工34电焊工25电工16吊装工17保温工18辅助工2五、施工方案通风空调施工总程序:配合土建预留预埋施工准备管道、风管、支吊架预制 支管安装主管安装支架安装设备就位、5、安装油漆防腐、保温管道试压、清洗管道与设备接口交工验收系统调试配合装饰工程安装风口一、空调系统工程(一)、空调水系统安装（1）、空调机组安装1）、本空调系统采用的空调机组为双螺杆水冷式冷水机组（专用机房）、柜式空气处理机组（室内）、风机盘管（室内）、冷却塔（屋顶）。2）、注明：双螺杆水冷式冷水机组、空调机组等设备应根据厂商提供的机组安装、操作、维修手册和产品使用说明书进行安装调试。3）、安装的基本要求A、机房通风：通风不良将导致机组运转所需空气量不足引起机房潮湿而腐蚀机器。B、机房排水：一旦机房积水将引起电路故障和机组锈蚀，机房排水应注意：机组基础处于机房最高位置；机组四周排水沟，水沟上需铺盖6、铸铁网板或篦子，排水沟的水能够顺利排出机房。C、水、电、气源：当确定一种能源后，应能够满足设计要求。D、机房面积：应留有机组拆卸、维修、操作和安装的最小空间（尺寸）。E、机组基础：采用混凝土基础，地脚螺栓待机组较正找平后用同样标号细石混凝土二次灌浆。F、吊装就位：采用导轨安装法，平板安装法，水平牵引法和滚筒移动法等安装方式进行机器设备的水平搬运。采用斜面和滚轮牵引或索具穿入机组上的安装孔进行吊装就位，在吊装时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。G、 组隔振：正确铺上隔振垫或安装氯丁二烯橡胶减振垫。H、 组较正：用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液7、面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，抬高壳体，调整斜垫铁或插入钢垫片，找平找正，拧紧地脚螺栓。I、 管道管件连接：管道应设支、吊架进行支撑，机组设备不得承受管道管件重量。管道连接应严格履行工业管道施工及验收规范等国家标准的条例进行安装。J、 机组调试：多数情况下，泄露试验、真空试验和自动调节以及机组试运转由设备厂家专门维修服务的人员进行，施工方做好配合工作。（2）、冷却塔安装1）、安装前配合土建专业根据冷却塔的地脚安装尺寸和设计图纸，核实地脚的混凝土支墩的定位尺寸和安装尺寸再进行支墩的浇捣施工，同时埋入预埋件预留孔洞，达到强度后进行冷却塔安装。2）、冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定8、应牢固。3）、出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，如有转动布水器其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈300夹角，且方向一致，不应垂直向下。4）、玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔，安装应严格执行防火规定。（3）、水泵安装： 1）、检查水泵和电机有无损坏，产品合格证和技术资料及零部件是否齐全。校对水泵地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符。 2）、在吊装水泵时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能在泵和电机的轴上。起吊时应在吊装中心，确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵连轴器处轴加工配合面的损坏。3）、水泵基础混凝土如无要求，采用强度等级9、C15混凝土基础。清理混凝土基础上的污物、油垢、粉尘等杂物，吊装就位，在地脚螺栓两侧用垫铁（含斜垫铁）找平找正（找平底座时不必卸下水泵和电机）后，进行二次灌浆。待强度达到75%后，再检查水泵底座水平度，合格后再拧紧地脚螺母。先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再安装电机。使泵和电机连轴器之间留有一定的间隙，连轴体平面之间应保持一定的间隙，在几个相反的位置上用塞尺测量连轴器之间的间隙，一般为2mm，两连轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差值不得超过0.3mm。泵的连轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有独立的支架。 4）、水泵运转时，出口管内的水压大于进水10、管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水平移的可能。进出水管、管件都有自己的支、吊架，以免使泵产生过大的承载应力而损坏。检查电机的转向，应卸下连轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正连接泵法兰和管路法兰。5）、 水泵的安装高度，管路的长度，直径，流速应符合设计要求。环境温度低于0时，应将泵内的水放出，以免冻裂。水泵轴承温升最高不得大于80，轴承温度不得超过周围介质的温度的40。（4）、空调供回水水管、管件、阀门安装1）、管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使11、用。2）、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。3）、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全数的10%。4）、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。5）、管道穿过循环水池，地下室或地下构件物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫，连接法兰的螺栓放置一致12、，且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。6）、管道支、吊、托架的安装：A、位置、标高应正确，埋设应平整牢固；B、与管道接触应紧密，固定应牢靠；C、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量;D、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。E、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。F、管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求。7）、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不少于一个。如有漏、裂不合格的，应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试13、验压力应为阀门出厂规定的压力。8）、空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内管道，宜在排水管上安装截止阀。并在接往管道前设置水封。9）、通气管不得与风管或烟道连接，高出屋面不得小于300mm，但必须大于最大积雪厚度。10）、安装在露天或不采暖房间内的膨胀水箱和集气罐，均应按设计要求保温。膨胀水箱的膨胀管的循环管上，不得安装阀类。膨胀水箱的检查管上，应接到便于检查的地方。11）、严禁在压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。12）、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥型，或用钢板特14、制的异径管。13）、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应小于1个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。14）、焊接管道支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中，支管管端应加工成马鞍型。15）、双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。16）、管道安装完毕，用进行压力试验；排水管、冷凝水管做灌水试验。17）、管道经试压合格后要进行系统冲洗，直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质，且水色不浑浊为止。18）、管道保温，管道采用木托共架敷设，木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致，管道穿墙体、楼层15、时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。（5）、风机盘管的安装1）、风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3秒不渗不漏。2）、风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。3）、暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。4）、冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管，接管应平直。宜采用透明胶管软连接，并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。5）、风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密。6）、风机盘管同冷热媒水16、管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。(二)、空调风系统安装1、空调机组安装（1）、设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输；设备吊装时，起吊点应设在空调机组的机座上。（2）、回风调节阀、新风调节阀应调节灵活，密闭监视门应符合门与门框平整、牢固、无渗漏，开关灵活的要求，凝结水的引流管畅通无阻，空调机组的进出风口与风管间用软接头连接。2、空调风系统及其末端装置空调风系统由送风管经静压箱，风阀管件分配，将空调机组处理好的空气通过送风口送入空调房间，再由回风风管将气流引回空调机组处理或由排风管排出室外，维持房间正压和舒适空调环境。空调风系统中的通风机，空调机组，风管、风口、风阀，罩类及柔形短管等必须17、严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制作安装。（1） 空调通风管道的施工要求1） 空调风管、新回风管及排风管均采用复合铝箔风管、风管板材厚度、法兰规格、连接件数量规格按规定执行。2） 风管安装应在设备安装完毕后再进行。3） 风管制作应按施工图中每个系统风管走向布置。在现场进行实测，然后绘制草图以此作为预制现场院加工的依据，并按系统把每段风管管件编号排列顺序。4） 复合风管的连接采用法兰连接，做到严密不漏气，漏风量不得大于2%。5） 风管预制当中应在平台上进行再检，法兰与风管固定要保证垂直，可用角尺进行测量a. 风管与支架安装时需在顶棚、墙面和柱体处弹出风管及标高中心线18、，以保证风管位置的准确。（2） 通风管道的施工方法a、 普通风管制作1） 风管各管段的连接不宜过长，管段长度宜为1.8-4.5米。2） 矩形风管边长大于或等于900毫米，其管段长度在1.2米以上者,均采取加固措施.b、风管安装1） 安装要点：施工必须以质量为本，严格按照规范要求检验，重点抓好管道焊接质量，确保安装管道内的清洗。2） 注意事项高压风管（1500Pa）的密封垫片应抹上密胶。风管安装前，应先预置吊架和风管的预组装。空调器的进出口处，采用软管连接，接口应牢固严密。安装防火阀及调节风管时，注意操作手柄的位置，便于操作。防火阀的气流方向应与阀体上标注方向一致，并单独设立支吊架。风管的安装应19、整齐、美观，符合国家有关的规定。3、空调电气安装：1）文字符号a. 电源：m相数 f频率 u-电压 -交流电b. 相序：L1-电源第一相（黄色） L2电源第二相（绿色）L3-电源第三相（红色） u-设备端第一相V-设备端第二相 W-设备端第三相N-中心线（淡蓝色） PE-保护线PEN-保护线和中心线公用2）线管配线a. 所用穿线管均用阻燃PVC管，且要求无裂缝和扁折无堵塞，弯曲半径6倍管b. 明配线管敷设于墙壁桁架等表面，要求横平竖直整齐美观。c. 暗配线管敷设于墙壁、地平或楼板内等处，要求管路短，弯曲少，以便穿线。d. 当线管配在墙内时，一般跟随土砌砖时预埋，否则应事先在砖墙上开槽或留槽。e20、. 线管在墙内的固定方法。可预先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。f. 导线穿管时，应先穿一根钢线分线，拉线时应由工人操作，一人送一人拉。且应协调，不可硬拉。穿线完毕后即可进行导线连接用电气安装。4、空调系统调试与工程验收空调系统在安装完毕，运行调试之前应会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运行和调试。空调系统运转所需用的水、电、气等。应具备使用条件，并将现场清理干净。空调系统调试之前，应对冷水机组、水泵、冷却塔、空调机组等设备单体运转合格后，方可进行空调系统调试工作，将各种风21、阀、水阀等阀门、管件调整的工作状态位置，备好仪表、工器具及调试记录表格，做好调试记录。（1） 空调工程各系统的外观检查项目1） 风管和设备（空调主机，水泵，冷却塔，水处理设备，风机盘管，空调机组等）安装正确牢固；2） 风管、水管连接处以及风管、水管与设备或调节装置的连接处无漏风、漏水现象。3） 各类调节装置的制伯安培育正确牢固，调节灵活，操作方便；4） 通风机、水泵等运转正常，除尘器、集尘室安装密闭：5） 制冷设备安培育精度和允许偏差符合规定，运转正常；6） 空调系统油漆均匀，油漆颜色与标志符全设计要求；7） 隔热层无断裂和松驰现象，外表面光滑平整。（2） 空调工程各项设备单机试运转：1） 空22、调主机的试运转应符合GB50243-97规范第9.4节的有关规定；2） 水泵的试运转应按照设备安培育的有关规定执行；3） 空调机组内的表冷器和喷淋装置的工作正常；4） 水泵等减振器无位移；（3） 空调工程无负荷系统试运转的测定与调整；1） 系统与风口的风量平衡：实测风量与设计的偏差不应大于10%；2） 空调系统的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。3） 空调系统带冷（热）源的正常系统试动不少于8H，当竣工季节条件设计相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续运转不应少于2H。（4） 空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责、设计、施工单位配23、合，并根据工艺和设计的要求确定下列项目。1） 室内空气温度，必要时尚应进行露点温度、送、回风温度，相对温度的测定和调整；2） 室内气流组织的测定；3） 室内噪声的测定。（5） 空调工程竣工验收应提出下列文件和记录：1） 设计修改的证明文件和竣工图；2） 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料；3） 隐蔽工程验收单和中间验收记录；4） 分项、分部工程质量检验评定记录；5） 制冷/热系统试验记录（单机清洗、系统吹污、严密性、真空试验、充注制冷剂检漏等记录）；6） 空调系统的联合试运转记录。（6） 空调系统测定与调整1） 空调系统的测定a空调工程应在接近设计负荷的情况下，作综合效24、能的测定与调整；b室内温度、相对温度的测定，应根据设计要求的空调等级确定工作区，并在工作区内布置测定；一般空调房间应选取择在人经常活动的范围或工作面为工作区；c相同条件下可以先择具有代表性的房间测定。d房间内流组织的流型和速度场应符合设计要求。e空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度1.2M处为测点。室内噪声的测定可用声级计，并以声压级A档为准。若环境噪声比所测噪声低于10分贝以下时可不做修整。f通风要求空气中含尘浓度和排放浓度的测定应符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）的规定。测点选择应根据实际情况及设计要求而定。2） 空调风系统测定与调整（详见通风工程安装说明），3） 空调水系统25、测定与调整。A、过滤器阻力的测定,表冷器阻力的测定,冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力值和空气失去的热量值及吸收的热量值应符合设计要求;B、在测定过程中，保证供水、供冷、供热、作好详细的记录，并与设计数据进行核对，如有出入应进行调整。C、空调自动调节系统的调整。D、空调自动调节系统控制线路检查。4） 核对敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位应符合设计要求；（a） 根据接线图纸，核对控制盘下端子的接线（或接管）；根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对；（b） 对自动调节系统的联锁，信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对，应符合设计要求；（c）26、 敏感元件和测量元件的安装地点，应符合下列要求：要求全室性控制时，就放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点，室温无件应放在空气流通的地点；在风管内，宜放在气流稳定的管段中心；“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置，并应尽量避免二次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。（d） 调节器及检测仪表单体性能校验。（e） 敏感元件的性能试验：根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动态特性校验，均应达到设计精度要求；（f） 调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到27、设计精度要求；（g） 调节阀和其他执行的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定， 限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。（h） 自动调节系统及检测仪表联动校验5） 自动调节系统在未正式投入联动之彰，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，符合设计要求，无误进方可投入自动调节运行；（a） 自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节器的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断是否达到预期的效果。（b） 自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的“露点”，二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。6） 空调系统综合效果测定与调整 空调系统综合效28、果测定与调整是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作出一步调整。A、确定经过空调器处理后空气参数和空调房间工作区的空气参数；B、检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行；C、在自动调节系统投入运行的条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性；D、空调系统带负荷的综合效果试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行。E、资料整理编制交工调试报告：F、空调工程概况；G、空调设备和自动调节系统设备的单体试验及检测，信号，联锁，保护装置的试验和调整数据29、。H、空调处理性能测定结果；I、系统风量调整结果；J、房间气流组织调试结果；K、自动调节系统的整定参数；L、综合效果测定结果；M、对空调系统做出结论性的评价和分析。六、安全保证措施为了贯彻“安全生产、预防为主”的方针，明确工程施工全过程的安全无事故，在本工程中决定采取以下主要措施。1、 建立安全、防火、防爆、治安管理体系。2、 设立安全、防火、防爆、治安管理领导小组，由甲方有关领导、安全负责人，施工单位的项目经理、项目安全负责人组成安全、防火、防爆、治安管理领导小组。3、 安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲方专职安全人员、施工单位专职安全人员和施工班组兼职安全员组成，是负责现场安全、防火、防30、爆、治安具体工作的办事机构。4、 组成工地义务消防队，根据施工进展情况，及时动员和教育工地全体职工增强工地防火、防爆意识，开展群防群治工作，一旦发生险情，能够动员全体人员积极参加，尽快消除险情。5、 保证安全生产的措施A、 所有施工人员进入现场进，都必须经过安全与消防教育，熟悉本工程，尤其是关键部位的安全与防火、防爆要求。项目经理和安全负责人，还应该在施工的各个阶段逐步向各个班组进行安全技术交底，不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识，提高自觉性。B、 所有参加工程施工的特种工作人员，都必须进行严格培训和考核，经有关部门批准，持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等，无证不得上岗。C31、 施工现场布置必须符合安全、防火要求。D、 在进行现场平面布置时，要严格执行国家颁发的建筑安装工程技术规范、建设部颁发的十项安全措施和当地的有关规定。E、 施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场，严禁酒后作业。F、 施工现场的危险区域应有防护措施，在坑、井、孔洞和沟道处，均应有与此同层面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间应设警示红灯。G、 施工现场的设备、材料仓库和堆放物应放于明显的固定位置，不得任意堆放。H、 施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明显的固定位置，不得随意挪动；I、 施工现场应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆32、方面的各项规定。6、 加强现场临时用电的安全控制A、 现场临时电气设备，必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护；B、 临时输电线路应按规定保持一定的架空高度，与施工地面必须有保证安全的距离；C、 所有电闸都必须有箱，有门，有锁，禁止一闸多用。非电气工作人员不得修理、处理电气设备；D、 动力和照明线路必须分层架设，110伏以上照明灯具应悬挂在2.5m以上固定位置，禁止移动和作行灯使用；E、 禁止将电源线接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上。F、 禁止将电线裸露插在插座中，裸露钩在电源开关上。G、 电动工具必须有可靠的接地保护，使用手提式电动工具时应带好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工33、具时应采取绝缘措施，应有专人监护，工关应该设在监护人便于操作的地方。7、 加强对高空附落物体打击的安全措施。A、 各种脚手架的搭设必须牢靠，高凳和梯子的设置必须稳固脚手板的铺设应符合安全要求；B、 高空作业地点跳板、栏杆和安全设施不完整时，施工人员必须扎好安全带，并可靠地挂在牢固的结构上，安全带在使用之前进行检查，确认完好无损后方可使用；C、 严格监督进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽，施工现场的通道，建筑物出入口，应搭设护头棚。D、 吊装构件和材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。8、 必须严格执行消防措施和规定。9、 所有人员进入现场，都必须遵循消防措施，接受专职消防人员的检查与监督。在34、禁火区域动火，必须严格履行手续，执行“动火证”制度，并加强监护。10、 认真进行经常性的安全检查和监督。11、 全现场的安全大检查每月组织一次，由项目经理组织各专业工程师和专职安全员参加；各专业的安全检查每季组织一次，由专业工程师、专职安全员和有关班长及兼职安全员参加；班组安全检查每月组织一次，由班组长、成员参加。12、 安全检查的主要内容：A、 查安全教育活动情况。B、 查各项制度的措施的落实情况。C、 查现场防护设施和施工机具的完好情况。D、 查职工个人防护、特殊作业岗位持证情况。E、 查前次安全检查提出的整改要求的落实情况。F、 检查中发现的隐患问题，应及时归类整理，逐项落实到人，定期整35、改复查，检查中发现的重大的疑难问题，逐级上报领导，及时采取必须要措施，以求尽快解决。七、保证质量的技术措施为保证本工程质量标准，特制定本质量保证措施。 1、建立严密的质量保证体系本公司质量保证体系分两个层次：第一个层次是总公司质量保证体系。第二个层次本项目的质量保证体系。2、质量体系在现场运转中的主要任务是：A、 组织全体工程技术人员、质量检查人员和生产班组，学习、掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求和规范要求；B、 参与编制、审核与监督执行技术组织措施；C、 针对本工程的特点和难点，组织进行施工工艺准备、工艺试验评定的技术攻关活动；D、 贯彻验收标准，制订质量验评规定及切合本工种实际的技术36、管理制度；E、 负责材料设备的进场检验；F、 严格按制度规定组织工程质量检验，抓好质量信息的反馈，及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题；G、 坚决行使“质量否决权”，彻底清除可能产生的各种隐患；H、 负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档；3、确定各级质量责任制。 （1）项目经理的主要责任：A、对本工程施工质量负全面责任；B、建立现场质保体系，任免质保责任人员；C、建立各级质量责任制，明确各级岗位责任，支持专、兼职质量管理人员行使工作职责。D、审核批准本工程质量技术管理规定及质量检评规定；E、参加重要分项工程的关键部件的技术交底，质量检查与验收；F、考核本现场各级质量管理工作，按实绩37、进行奖评；（2）、各专业质检工程师的责任：A、具体负责本专业的施工质量，带领本专业的专、兼职质检人员履行质保体系规定的职责；B、负责对本专业施工过程的所有环节实施质量控制；C、组织经常性的质量教育，督促和参加班组的质量检验活动，及时解决施工中质量问题，彻底清除隐患；D、参与分项工程、重要工序、关键部位的质量检查，协助专职质检人员搞好质量评定；E、负责对本专业质量检评资料的整理与归档；4、质量控制的主要措施A、按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作，单位工程的准备工作和工作条件的准备工作；B、加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要38、求、质量标准及施工操作规范。施工人员应按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化；C、开展工前检查，做好技术符合要求，对重要操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。如基础轴线的测量定位、管道、预留孔和预埋件位置，清点主机、辅机，附属仪器的完好情况，附件、配件的数量、规格等均应认真、逐一地做好记录；D、加强材料、设计、成品、半成品进行质量控制，采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均需按标准，严格检查验收。各种原材料、机电设备、仪表等相应有质保书或合格证，进场后应按规定条件和要求进行存放、保管和加39、工，并按进度计划、规定的时间，满足施工需要。对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到供应和生产单位，提前进行检查把关。E、突出抓好施工工序控制，实行“控制点”检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。F、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。G、认真组织隐蔽工程的检查验收，由质检、技术负责人会同甲方技术负责人和现场监理工程师共同参加，验收合格签字后，方可进行隐蔽。H、按规定搞好分部分项工程40、的检查验收，以及施工质量的检验评定。5、质量检验工作：A、由施工班组织进行日常的自检和互检，发现问题及时处理；B、由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交叉检查，发现问题要分清责任随时处理；C、由专职检验人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。6、质量评定工作：A、分部分项或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工单位工程师会同有关专职质检人员进行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。B、以上质量评定后，须填好质量评定的有关报表，并认真整理归档。7、工序的质量检查控制流程图开 工 报 告监理工程师审查开工报告工序施工班组自检互检41、质检工程师巡回检查监量工程师检查签发施工检验记录计 量八、保证工期控制造价的技术措施为保证合同工期和控制造价采取如下技术措施：1、 订详细的施工组织计划，建立周、月计划报表制度，发现问题及时解决、补救。2、 组织人员认真熟悉图纸，参加设计院交底会审，把图纸问题解决在施工前。3、 认真及时组织人员进行图纸的深化设计工作，并经建设方或建理单位签字确认。4、 实行工地节假日，双休日作业计划，管理人员跟班管理，一旦工期发生延误，我们将随时进行劳动人员和工作间时的调整，必要时进行“加班”“加点”，直至紧张程度缓解，工期正常为止。5、 从技术上加大机械化、标准化程度，提高工期，缩短工期。6、 公司在人、财42、物等方面给予大力支持。7、 采取行之有效的项目经理承包制，层层落实职责到位，奖罚分明，调动职工的积极性，提高工作效率。8、 严格控制材料损耗，实行限额零料制度，节约受奖，浪费受罚，改进材料采购、批发、包装、库存等方面的工作，减少损耗，节约费用。9、 建立合理科学的操作规程和质量管理检验制度，提高工程质量，减少生产过程中的返工损失。10、合理配置人员、设备、材料，减少不必要的窝工损失。九、保证文明施工的技术措施1、建立工地文明施工责任制A、项目经理的责任a、将文明施工、环境卫生要求纳入施工组织设计。b、主持编制文明施工制度和工地环境卫生管理制度。c、贯彻文明施工制度和工地环境卫生管理制度。B、43、工程师的职责a、现场质检工程师、技术工程师、安全检查人员，在现场抓工程质量、安全和施工技术的同时，要检查施工班组的文明施工制度的执行情况，如发现有违犯文明施工制度的行为，应及时制止和纠正错误行为。C、工班组的责任a 、施工班组是工地文明施工措施的执行者和体现者。施工班组的每一个成员都应该成为执行文明施工的措施的模范。2、工地文明施工措施A、 在施工区域危险区域，必须设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。B、 施工现场应设置标牌，标牌的主要内容。C、 工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位的名称，项目经理姓名，开竣工日期和 监督电话。D、 工地管理人员名单。E、 安全、文明施工、管线保护无重大44、事故计数牌。F、 标牌应设立在工地大门口醒目处。G、 按照施工总平面布置图设置临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通，无大面积积水。H、 严格执行“门前三包”制度，在三包范围内，派专人维持清洁卫生，经常保持其整洁、清爽。I、 施工过程中，严格执行各项卫生制度，包括工地保洁，操作地场检查等，保持工地环境的整洁。落实各项除害措施，严格控制“四害”滋生。经常喷洒除害药物。J、 工地职工生活设施，必须符合卫生、通风、照明等要求。建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专业容器存放并及时清运。K、 工地食堂应严格挂靠有关管理规定，其位置应远离厕所、垃圾等污染环境。食堂应保持清洁卫生，炊事员45、上岗应持有有效的健康证明及岗位培训合格证。工地内应有充足的茶水供应，茶桶必须有盖加锁，施工应有防暑降温措施。L、 工程竣工验收后，要在一个月内拆除临时设施，并将多余的建材和垃圾全部清运出场，做到工完场清。十、成品保护1、 要保持风管光滑洁净，放在宽敞干燥的地方，叠放整齐。2、 不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应作用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木捶或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。3、 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。4、 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等码放在一起，并有防雨、46、雪措施，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。5、 风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。6、 部件成品应存放在有雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。7、 风口成品应采取防护措施，保护装饰面不受损伤。8、 防火阀执行机构应加装保护罩，防止执行机构受损失或丢失。9、 多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。10、装卸、运输、安装、调试过程中，应注意成品的保护。11、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管风管应有防雨、雪措施。12、暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。13、风管伸入结构风道时，其末端应装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入风管内。14、交叉47、作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其它支、吊托架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。15、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象。安装时，应尽量减少与铁质物品接触。16、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。17、保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。18、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。19、保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。20、风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨防雪措施。21、冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。22、风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。23、整体安装的通风机，搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。24、风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。25、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。