1、国际金融中心项目通风与空调系统安装调试工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 通风与空调安装工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 施工单位： 日 期： 目 录1. 编制依据及执行的规范、标准- 1 -1.1. 编制依据- 1 -1.2. 执行的规范、规程及标准- 1 -2. 工程概况- 2 -2.1. 工程简介- 2 -2.2. 工程及工程管理特点、项目管理的总体要求- 2 -2.2.1. 工程及工程管理特点- 2 -2.2.2. 施工条件与要求- 2 -2.2.3. 项目管理的总体要求- 22、 -3. 工程项目管理- 2 -3.1. 总则- 2 -3.2. 项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构- 2 -3.2.1. 项目经理部组织机构33.2.2. 项目部质量管理机构43.2.3. 项目部环境、职业安全健康管理机构53.3项目部岗位职责6项目经理岗位职责6项目技术负责人岗位职责6专业负责人岗位职责7资料员岗位职责83.4本工程分部分项工程及检验批的划分8分部、分项工程9检验批的划分93.5项目目标9质量目标9进度目标9成本控制目标9安全目标9环境管理目标103.6图纸深化设计103.7工期进度安排及保证措施10施工进度计划10.2施工进度控制点的设置10主要材料供应计划3、13临时设施计划、施工用水电计划13机械设备进场计划143.8项目管理总体安排163.9工程资料的管理16总则16工程资料管理架构17施工过程资料管理措施174.质量保证体系及措施214.1质量控制目标214.2质量管理流程21事前控制阶段21事中控制阶段21事后控制阶段214.3质量保证体系建立224.4质量管理岗位职责224.5质量要素的控制24劳动力的保证24施工机具、检测设备的保证24材料的优质保证254.6质量检验措施26检测试验手段264.7技术措施保证294.8常见质量问题控制29管道工程30通风空调工程314.9工程创优措施33建立工程创优保证体系33创优过程和要求34工程创优4、管理要求34工程主要技术资料355.施工工艺和技术措施365.1管道工程主要的施工技术36管材与接口365.2、管道工程通用技术36总则：36规定：36支架、吊架制作安装37管道的连接38阀门安装前应作严格的检查：39管道的试压、冲洗39管道涂色40成品保护405.3空调水管道施工405.4管道的焊接连接425.5通风工程46工程的重点和难点分析46主要的施工技术465.6绝热工程54重点和难点分析：54绝热施工前必须具备条件545.7通用设备安装56重点和难点分析56主要的施工技术56空调设备试运转、系统调整及无负荷系统联合试运行586.安全生产保证措施636.1安全管理目标636.2各部门5、安全职责646.3对员工进行安全消防培训教育676.4有效实施安全消防管理制度69持证上岗69安全消防检查制度69安全消防例会制度69班前安全活动制度69伤亡事故的调查和处理制度69疫情的预防和控制696.5配置各种安全消防设施706.6技术保证70现场临时用电70高空作业71洞口临边作业71施工设备71吊装作业72消防设施72应急措施727.文明施工保证措施737.1建立文明施工、环境保护体系737.2生产、生活垃圾的统一管理747.3有毒、有害物质的统一管理747.4材料堆放、机具停放的统一管理757.5有效控制噪音污染757.6合理排放污、废水757.7现场标准化实施阶段767.8现场成6、品、半成品保护768.特殊环境的施工措施808.1雨季施工措施808.2高温季节施工措施818.3夜间施工措施819.施工协调措施829.1空调施工总体协调829.2与业主的协调829.3与监理的协调839.4与总承包的协调839.5与设计单位的协调849.6与装饰单位的协调8410.交工验收及移交8510.1交工验收的依据8510.2交工验收的组织8510.3交工验收的步骤8510.4交工资料的编制及交付8611.维修保养871. 编制依据及执行的规范、标准 本施工组织设计编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方7、面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。1.1. 编制依据 代理中心颁发的施工招标文件。通风与空调安装工程施工图纸。国家现行施工验收规范、规程及标准。本公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件。1.2. 执行的规范、规程及标准序号编号名称1GB50026-93工程测量规范2GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准3GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准4GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范5GB8、50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准6GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范7GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范8GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范9GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范10GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准11GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范12GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准13JGJ33-2001建筑机械安全技术规程14JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范15JGJ59-99建筑施工安全检查标准16JGJ80-9、91建筑施工高处作业安全技术规范17JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规程18JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程19JGJ130-2001建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范2. 工程概况2.1. 工程简介工程名称：XXXX集团-国际金融中心通风与空调工程地点：XX市XX路与烟台路交界口南工程范围：图纸范围内的中央空调安装调试2.2. 工程及工程管理特点、项目管理的总体要求2.2.1. 工程及工程管理特点（1） 施工工期紧：依据业主要求本工程计划要求在2009年6月1日开工，2010年11月31日目标完工。（2） 本工程质量要求高，且施工技术含量大。（3） 本工10、程社会影响大，规格要求高。（4） 本工程施工工作面积多，施工易于展开，相对而言对保证工期有利。（5） 建设地点及环境特征：工程地点在XX市新城区，交通方便,周围环境保护要求高。2.2.2. 施工条件与要求确保施工现场水、电、路三通。2.2.3. 项目管理的总体要求根据本项目的具体要求组建项目经理部，设置管理岗位，制定项目经理部各岗位职责，在企业管理内部，优选施工管理人员和施工作业人员。在施工中，我们将根据该工程特点，组织各专业均衡大流水施工，做好生产要素的优化组合和动态平衡，抓好施工前准备阶段的控制、施工过程中的控制以及施工过程所形成产品的控制，严格履约，确保项目目标的实现。 3. 工程项目管11、理3.1. 总则施工组织管理网络针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则，组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。操作层实施专业队负责制。下设作业班组，优选技术素质高、劳动态度好，而且具有同类建筑施工经验的人员参战，同时储备一定数量的劳务人员。 3.2. 项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构3.2.1. 项目经理部组织机构项目经理：项目技术负责人：空调专业负责人：管道专业负责人： 通风施工员：保温施工员：空调水施工员： 通12、风施工班组保温施工班组空调水施工班组3.2.2. 项目部质量管理机构管道专业负责人：办公室项目技术负责人：项目经理：空调专业负责人：空调水施工员通风施工员保温施工员空调水施工班组通风施工班组保温施工班组3.2.3. 项目部环境、职业安全健康管理机构项目经理项目技术负责人管道专业负责人通风专业负责人空调水施工员通风施工员空调水施工班组通风施工班组3.3项目部岗位职责为适应建立现代企业制度的需要，提高企业的管理水平，现本着精干、高效，结构合理的组织原则，设置项目部各管理岗位。管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节，提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司13、其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。项目经理岗位职责（1）认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款。（2）组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审。（3）明确项目部主要管理人员的分工及职责。（4）组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计(施工方案)”，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。（5）确定工程正式开工日期，填写开工报告，逐级上报公司有关部门。（6）批准作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划。（7）审批项目部编制的文件资料。（814、）参加由业主、监理、总包主持召开的施工协调会，主持召开项目部的工作协调会。（9）负责对特种作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。（10）结合项目的具体情况，对照公司重大环境因素清单、重大危险因素清单，列出本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，并组织制定管理方案。（11）参加质量、环境和职业安全健康事故的评审处置。（12）向顾客提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。（13）实施合同中规定的回访及保修服务。项目技术负责人岗位职责（1）全面负责项目部的贯标工作以及技术、质量管理工作。（2）执行公司质量、环境、职业安全健康体系文件，并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。（315、）负责施工组织设计及质量、环境、职业安全健康计划的编制。（4）主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。（5）参加由业主、监理、总包主持召开的施工协调会和项目部生产协调会。（6）组织召开严重不合格品、质量事故的评审和处置会议，指定专人制订纠正措施并限期实施。（7）审批严重不合格品和质量事故的纠正方案。（8）负责汇总纠正措施信息资料，组织质量、环境保护及员工职业安全健康事故的调查、分析，并组织相关人员制定纠正措施。（9）审批预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。（10）组织项目部有关专业技术人员参加由业主组织或主持的图纸会审会议，并按要求做好记录及时传递到有关部门16、和人员。（11）负责工程中新技术、新工艺的推广运用，识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员执行。（12）根据本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，制定管理方案。（13）审批最终检验和试验计划，并组织或委托实施。（14）汇总各专业施工人员的小结，对项目施工过程的技术方面进行总结。专业负责人岗位职责（1）负责工程项目本专业的管理工作。（2）熟悉合同条文，熟读设计图，正确选用本专业的标准和规范、规程。（3）编制本专业的施工方案、技术措施以及试验方案，报批后组织实施。（4）施工前向生产班组进行详细的书面技术（安全）交底。（5）根据工程特性和合同要求，编制材料、设备的要料计划。（17、6）组织施工班组及时对施工完毕的检验批工程进行复检，认真填写检验批质量验收记录表。（7）汇总分项工程各检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，经技术负责人确认后上报监理，由监理签署验收意见。（8）组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验，并做好记录。（9）施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制相应要料计划。（10）对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的标识，做好记录以便于追溯。（11）做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全。（12）对已安装的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。（13）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和18、标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资部门运出现场。（14）负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。（15）负责月生产计划和月度已完实物工作量报表的编制，对班组完成工作量进行考核。（16）对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。（17）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对一般不合格品进行整改。（18）根据不合格品评审和处置意见，编制严重不合格品和质量事故的纠正方案，经审批，向施工班组交底后实施。（19）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对不符合（包括环境、职业安全健康）进行整改。（20）根据不符合（包括环境、职业安全健康）评审和处置意见，制定不符合（包括环境19、职业安全健康）的纠正措施，经审批，向施工班组交底后实施。资料员岗位职责（1）负责项目部的文件收发、登记、保管以及负责工程资料的收集、整理与上报工作。（2）负责过期、作废文件的处理工作。（3）根据文件发放范围，填写“文件收发登记表”，经项目总工批准后作为文件发放依据。（4）接收到的外来文件，应交项目总工识别，转发给相关人员。（5）支持性文件需复制时，填写“文件复制审批表”，经项目总工批准后按规定范围发放。（6）按类建立文件台帐，存放在袋（盒）内的文件应有目录，袋（盒）上应有文件类别。3.4本工程分部分项工程及检验批的划分为实现质量目标，现依据国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020、2001，并结合本工程特点，将本安装工程分部、分项工程划分如下：分部、分项工程分部工程子分部工程分项工程通风与空调送排风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。防排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。空调风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，系统调试。末端设备系统末端设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试。空调水系统管道冷热（媒）水系统安装，冷却21、水系统安装，冷凝水系统安装，阀门及部件安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试检验批的划分检验批按系统分楼层、施工段及回路划分。3.5项目目标质量目标保证单位工程合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量达“泰山杯”。进度目标空调安装工程的施工前期配合由土建进行预留和预埋工作，安装工程具备作业面时全面展开施工。计划从2010年3月10日进场施工，到2010年11月31日工程具备交工验收条件。（最终以业主的进度计划要求为准）。成本控制目标通过采用现代化的管理方法来降低施工成本，本工程成本控制目标为成本减低率1%。安全目标结合本工程实际情况进行安全施工管理。杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制22、在1人次。环境管理目标按照我公司管理体系（质量、职业健康、环境管理体系）和业主及总承包对现场管理要求，环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”。创文明工地。3.6图纸深化设计XXXX集团-国际金融中心通风与空调工程包括空调通风系统、水系统安装。设计单位为XX设计院。由于本工程时间紧、工作量大，且设计图纸与现场有所不同，因而我公司建议在工程开工后对设计图纸进行二次现场调整，以利于施工。3.7工期进度安排及保证措施施工进度计划.1施工进度总体安排空调安装工程在总承包进度控制目标的基础上，编制空调安装工程施工进度计划，通过分析、合理组织劳动力、调动全公司资源，投入充足的、先进的施工机械23、设备，确保工期目标的实现。安装工程具备开工后，各施工作业面全面展开，计划2010年11月31日工程竣工交付使用。.2施工进度控制点的设置（1）进度控制点编制依据1）业主招标文件的要求；2）我公司对现场情况的勘察；3）我公司现有人员、机具等的资源配置情况；4）对总承包进度计划的了解.本工程土建主体工程已经封顶。（2）空调安装工程进度控制点的设置签订合同后，在项目经理部的统一安排下，工程管理人员及部分工人进驻现场，确保在工程开工之前完成各项施工准备（临时办公设施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作）。为确保工程进度，本工程拟定如下工程控24、制点：1）前期准备阶段2010年3月10日前，配合总承包管理部完成临时设施、开工后所需的施工材料、机具、设备、通信等工作，空调安装工程具备进场开工条件。并配合业主和总承包单位完成样板房空调安装和部分走道空调安装样板。2）空调工程安装主体施工阶段12010年3月15日 空调设备安装工作正式全面展开。22010年6月20日 空调通风系统安装主体工程完工。32010年9月10日 空调水系统安装主体工程完工。42010年10月24日 空调安装主体工程完工。52010年10月30 日 空调安装工程主体全部完工，开始配合装饰工程进行风口等部件安装。3）交工验收阶段1. 2010年11月10日 系统联动调试25、开始。2. 2010年11月20日 工程系统联动调试完成。3. 2010年11月30日 完成交工验收，交付业主使用。.3 施工进度计划及施工总平面图 施工总进度计划见附件1。 施工总平面图见附件2。.4工期保证措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总承包管理下，由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系，并通过科学有效的控制方法和资源协调，保证空调各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。1）总进度计划、分解进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的26、各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，每一个系统，层层有人管，事事有人问。通过计划、落实、检查，使工程进度符合实际要求而不失控。进度计划控制循环图如下图所示。 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。 计划交底、实施落实确保开工时间2010年3月10日前进场搭设临时设施及各项施工准备工作，以确保在2010年3月20日顺利开工。保证措施有：（1）现场项目管理机构的建立2010年3月5日，项目部组织机构配置完成，2010年3月8日组织机构人员进场，即可满足施工管理需要。（2）图纸会审及施工技术文件准备项目27、部进场后将立即与业主和设计、监理、总承包单位进行联系，尽快组织图纸会审，及时解决设计中的问题。同时，在图纸会审的基础上组织项目人员进行有关技术文件的准备（如编制施工组织设计、施工质量计划、施工作业指导书，编制施工机具、材料使用计划等）。（3）选择合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸、招标文件及万豪设计标准撮要等技术文件，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法到现场进行认真的分析、核实，制定更详细、有效的施工组织设计，确保按期完工。（4）节假日施工工期保证措施节假日是指国家规定的休息日。我公司职工在长期的施工生产中，对节假日施工已形成惯例，有着较高的思想政治素质。在本工程中，我公司将着重做好以下28、几方面的工作：A. 按照国家有关规定解决节假日期间施工期间的工资待遇。B. 项目竣工后,根据具体情况对项目部人员实行调休。C. 为了确保工期,节假日工人照常上班。（5）做好各种资源的供应对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员/生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保29、证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。1）配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以任务书管理为纽带来组织施工。为此，公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。2） 配置性能好、数量足30、的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。3）保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。4）保证足够的资金用于施工，专款专用，在31、资金出现不足时，运用公司本部资金投入本工程中确保正常施工。 主要材料供应计划（1） 物资供应物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。根据合同要求，项目部应和业主共同划分各自供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划。按甲供设备、材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。32、（2） 中标后，各专业施工员将根据土建施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。临时设施计划、施工用水电计划.1生产、生活及办公设施（1）生产设施。管材运到现场验收后运指定的堆放场地，有色金属管道运至仓库存放。管件、部件、配件等材料验收合格后放入仓库。设备按施工的先后顺序有序地组织进货，验收后存放在仓库内或立即组织就位安装。（2）生活及办公设施。现场办公室、仓库、作业间在现场搭设；职工生活设施建立应满足业主要求。.2临时用水方案 在总包主管道上留有DN25丝扣接头，每层1个，以备管道压力试验及冲洗使用。.3临时用电方案本空调安装工程33、施工工期短，作业面广，因此，层面需求的配电箱密度大，负荷高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电施工方案：1） 施工现场设置配电室以便加强供用电管理。2） 施工现场空调安装工程配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电柜设置位置是： 1层；开关箱位置随用电设备而定，按附图分层设置。3） 配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。4） 总用电负荷：400KVA。机械设备进场计划设备机具进场时间按下表规定执行，退场时间由工程需要决定。序号名称型号数量(台)总功率(KW)制造国或产地制造年份目前所在地进场时间一管道类1手电两用试压泵4台0.82电动试压泵34、4台1.13电动套丝机2台0.34电动套丝机2台0.35电动套丝机2台0.36电动套丝机2台0.157电动套丝机2台0.448氩弧焊机1台11.09交流电焊机2台1510交流弧焊机2台6.011交流电焊机2台7.012交流电焊机1台5.5三通风类1联合冲剪机2台5.52联合角式咬口机2台3.03单平口式咬口机2台2.24弯头联合角式咬口机2台0.85弯头按扣式咬口机2台0.86手动折方机1台无7按扣式咬口机2台2.28插接式咬口机1台1.59交流电焊机2台22.010交流电焊机2台22.011交流电焊机2台15.012台钻4台0.813摇臂钻床1台1.514空压机2台7.515铝箔风管开槽机235、台16直刀头4个17V形刀头4个18手动装钉枪2把19手剪2把3.8项目管理总体安排项目管理的总体安排为：分两个专业队实施该工程的施工。（1）管道专业队-负责本工程空调水系统的管道安装、冲洗、试压（包括各种阀门、开关、水嘴）；各种管道支架制安；热交换器进出口管道至设备本身阀门等。（2）空调专业队-负责本工程中的空调末端的就位、安装；排风、送风、新风、回风管道的制安及空调附属设备与附件的安装；各种送回风口、散流器的安装；防火阀、蝶阀、密闭门的安装等；以及系统的检测、调试。负责本工程的水管、风管保温工作。3.9工程资料的管理总则建筑安装工程资料是工程竣工验收的重要依据，也是日后维修、扩建、改造、重36、建的重要档案资料。真实、及时、完整、图文并茂，按照建设工程文件归档整理要求（GB/T50328-2001）的要求分类、整理、归档。包括施工、调试、竣工验收等工程活动中形成的文字、图纸、图表、声像等资料。工程施工资料由施工单位分别立卷，整理好相应的工程档案资料后，提交监理公司审核，并经总监理工程师签署意见后送建设单位，最后由建设单位把全部档案资料送质监部门及城建档案馆审查并存档。工程资料管理架构施工资料是项目经理部各施工技术管理人员履行质量和安全管理的凭证，在其收集产生的过程中涉及的部门和人员多，任何一个环节出问题都将造成施工资料不齐全，因此，在施工资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工档案37、资料的每部分分解落实到各有关部门及有关人员，直到每一个人，做到职责明确，各负其责，并层层审核把关。从而形成以项目部经理为龙头，以项目资料管理人员为核心，以各职能部门为保证的施工档案资料管理体系。项目部经理技术负责人外部项目内部工程技术部总包单位监理单位设计单位建设单位材料组风施组办公室水施组质安组施工过程资料管理措施.1工程施工资料管理的目的1.确保工程质量及时收集各种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过各种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。2.为施工生产服务及时提供完整、准确的文件和资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对前期的38、施工状况及下一步施工规划做到心中有数，及时加以调整。3.促进企业的管理水平和施工质量水平的提高通过对各单位工程施工档案资料的分析，及时总结出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。4.向建设单位提供齐全的、准确的质量和安全保证资料，为竣工工程所合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。5.为鉴定工程质量，特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。6.满足城建档案要求。.2文件和资料的管理措施施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案。项目部成立后，资料组根据项目部的管理39、设置情况，以图表的形式把单位工程施工档案资料的内容逐一分解落实到各项目分部及有关施工人员，从而形成项目工程施工档案资料管理的完整体系。有关工程资料管理人员从项目开工日起，注意收集与工程施工有关的、有价值的各种资料、会议纪要、设计变更通知、图纸会审记录等技术性文件。同时，根据工程的进度情况，提醒各专业施工技术人员对同步工程的情况进行标识，并办理工程报验手续。对施工图纸进行收发记录、保管，建立项目部文件资料档案总目录册，并对已发生的质量记录及有关的文字材料进行标识、登记、保管。收集工程资料的同时，要注意把水、电、风等分部的工程资料分开存放，并建立相应的档案目录册及收发台帐（何时收、何人收、何人借）40、。工程完工后组卷、归档。其具体要求如下：1） 项目部应根据有关标准、规范和设计要求，在施工过程中，组织施工人员及时认真填写施工质量原始记录（即自检记录）。2） 所有质量记录及有关资料均由项目部资料员保管，待工程竣工时组卷归档。3） 所有隐蔽工程验收、分部工程中间验收应由施工单位会同检查部门（建设单位、监理单位等）及时对施工记录予以确认。4） 工程竣工技术资料内容应保证与工程实际情况相符。真实、及时、完整、图文并茂，按照建设工程文件归档整理要求（GB/T50328-2001）的要求分类、整理、归档。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，并不得用41、铅笔、一般圆珠笔和易裉色的墨水填写和绘制。5） 所有工程技术资料必须进行明显的标识，并建立相应的收发台账。6） 工程技术资料应分专业分系统进行归档保管。并设立卷内目录及备考表。7） 用于编制竣工图的施工图，应由建设单位按合同规定的份数，与施工图同时提供给我司。项目资料管理人员应妥善保管，不得作现场施工用。 施工图（包括竣工图）上应加盖设计院、建设单位公章。8） 竣工图应加盖竣工图专用章（城建档案馆规定的模式）。9） 所有在施工过程中发生的文件、资料、来往文件应设立发文登记台账或收文登记台账。以便日后追溯。 定期组织检查，分阶段收集整理档案并要求与施工进度同步进行。.3资料的编制和组卷1） 安装42、工程资料内容施工资料的内容可归纳为五部分：质量保证资料、质量管理技术资料、竣工图、质量检验评定记录和经济资料。2） 质量保证资料空调工程：设备开箱检查记录、材料、设备出厂合格证；隐蔽验收记录、中间验收检查记录、分部交工验收记录；系统洁净、吹污、清洗记录；通风机试运转与通风系统风量测量调整记录；空调器性能测定与室内空气参数测定调整记录；空调调试报告；管线焊接检查记录；管道阀门强度、严密性试验及吹洗记录；末端试车试运转记录。3） 本工程质量管理技术资料开、竣工报告；施工组织设计或方案、质量计划；图纸会审记录；设计变更通知；施工安全、技术交底卡；施工日志；建筑安装工程竣工验收证明书；施工总结；4） 43、各分部质量检验评定记录。5） 经济资料，即经审定后的工程预算和决算。.4工程施工资料的编制要求 质量记录必须具有及时、准确、齐全和真实性，才能客观地反映工程质量情况，有利于质量评定的顺利进行。水、风分部工程质量记录或验收资料应根据相应的国标施工验收规范或图纸设计要求，结合施工过程实际的测试结果，有针对性地进行填写。当分项工程质量不符合优良质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，返工重做，重新评定质量等级。.5工程施工资料的归档和组卷要求根据建筑工程施工质量验收统一标准的规定，对施工档案资料的总要求是：档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色44、的墨水书写和绘制。资料用表按建筑安装工程施工质量技术资料统一用表，各专业的质量记录、材料合格证应按时间顺序或系统分类登记，建立相应的资料目录册。统一规格，组成案卷。文字材料按各分部工程资料顺序排列。文字材料的装订要求整齐、美观、结实。每单位工程竣工资料组卷后，应按城建档案馆的要求，建立档案目录册及档案移交书，并随工程竣工资料移交建设单位。.6工程资料的立卷、整理方法立卷时，首先把本工程发生的一切质量记录、设计变更、图纸会审及材料设备合格证分类，水、风两个分部的文件材料要分开整理、立卷。把通风空调系统产生的质量记录、材料、设备合格证、调试报告等资料归为一卷。.7执行工程竣工验收备案制度按照有关工45、程竣工验收备案制度的要求，我公司将提供以下有效、齐全的资料，以保证工程符合竣工验收的条件1 完成工程设计和合同约定的各项内容；2 工程竣工报告;3 有完整的技术档案和施工管理资料；4 有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场验收报告；5 我公司签署的工程质量保证书；7环保部门出具的环保验收合格证；8建设行政主管部门及质监站提出的整改问题已全部整改完成4.质量保证体系及措施4.1质量控制目标空调设备安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。工程质量目标：工程质量等级合格，创“泰山杯”。4.2质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把46、质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进47、行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补48、。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本标段工程进行维修。4.3质量保证体系建立依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行安装工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、总承包管理、监理单位及XX市质检站的监督、检查和指导。主要岗位质量管理职责4.4质量管理岗位职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。（1）项目经理1）项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。2）在总承包质量管理体系的49、基础上，进一步完善空调设备安装工程项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。3）贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。4）合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。5）组织工程有关实施人员的培训。（2）项目技术负责人1）项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。2）组织编制工程的施工组织设计，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工50、序作业指导书或专题施工方案。4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。5）负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7）负责与XX市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。9）安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。（3）质量部1）负51、责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。（4）工程技术部1）全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业52、和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/特殊的施工方案，进行技术交底，并组织实施。3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。4）组织编制质量保证措施及相应的应急方案，并组织实施。5）认真执行质量保证体系中的规定，严格按IS09000（2000版）标准执行。6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。（5）各专业工程师1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。253、）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。（6）物资设备部1）全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。2）认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、业主、监理进行审批。3）组织对进场材料进行检验54、，确保进场材料的质量符合标准。4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。4.5质量要素的控制质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证55、措施进行明确和落实。劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。（3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。施工机具、检测设备的保证现代化的施工，56、机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。（4）对出现故57、障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。（1）乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序如图所示。 乙供材料设备编报程序 （2）材料进场后使用前质量保证措施1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂58、的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。59、4.6质量检验措施检测试验手段针对本工程的内容和特点，对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测，各专业的所需要检测的参数及采用的计量器具如下表所示。序号工序名称 及位置测量参数名称测量频次选择计量器具 名称配备位置备注一管道安装1材料检验管材壁厚抽查10%且3处游标卡尺物资供应部2椭圆度抽查10%钢板尺、卡钳物资供应部3外观机械挫伤全检焊缝检验尺物资供应部4阀门检验抽检10%压力表施工班组5管道加工下料长度全检钢卷尺施工班组6切口端面全检直角尺、钢板尺施工班组7坡口角度全检焊缝检验尺施工班组8管道组对对口间隙全检焊缝检验尺施工班组9对口错边量全检焊缝检验尺施工班组10平直度全检条式60、水平仪施工班组11法兰平行度全检钢板尺施工班组12管道与法兰垂直度全检直角尺施工班组13管道焊接焊口平直度抽检10%钢板尺、样板质检员14焊缝加强高度抽检10%焊缝检验尺质检员15咬肉深度抽检10%焊缝检验尺质检员16连续咬肉长度抽检10%焊缝检验尺质检员17无损检测按设计X光探伤仪检测中心18支吊架安装标高全检水准仪施工班组19垂直度全检吊线、钢板尺施工班组20水平度全检条式水平尺施工班组21阀门安装与管道中心线垂直度全检直角尺施工班组22与法兰平行度全检直角尺施工班组23管道安装水平管道纵横向弯曲全检吊线、钢板尺施工班组24立管垂直度全检吊线、钢板尺施工班组25成排管段间的间距全检吊线、钢61、板尺施工班组26管道系统试压试验压力全检压力表质检员27管道防腐涂漆涂层抽检目测28漆膜厚度抽检漆膜测厚仪质检员29管道绝热绝热厚度抽检钢针、钢板尺施工班组30表面平整度抽检钢板尺施工班组三通风工程1风管制作风管表面平整度全检塞尺施工班组2风管外径或边长全检钢卷尺施工班组3法兰平整度全检钢板尺、塞尺施工班组4法兰螺栓孔间距全检钢卷尺施工班组5风管加固全检钢卷尺施工班组6风管安装法兰垫料厚度全检游标卡尺施工班组7风管水平度全检拉线、直角尺施工班组8风管垂直度全检拉线、直角尺施工班组9支吊架间距全检钢卷尺施工班组10风口安装水平度抽检条式水平仪施工班组11风口安装垂直度抽检吊线、钢板尺施工班组1262、风管保温保温厚度抽检钢针、钢板尺施工班组13表面平整度抽检钢板尺施工班组14系统调试风管截面抽检钢卷尺施工班组15风速全检风速表检测中心16风压全检风压表检测中心17温度全检温度计检测中心18湿度全检湿度计检测中心4.7技术措施保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。（1）建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。（63、2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。（3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作64、到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。（6）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。4.8常见65、质量问题控制管道工程（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少66、错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）管道焊接碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为80-100，烘烤范围在管口向两侧100mm区域。管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然67、后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（4）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的68、阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。通风空调工程（1）系统噪音对舒适度的影响1） 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用69、曲率半径大的弯头。2） 消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。4）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5）消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振70、腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。6）对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。7）严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。8）采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。（2）内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题导流片设置不好会增大阻力损失，噪声变强，影响气流的稳定性。预防措施：导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定，即如下表所述：导流片数、片距明细表序号A片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A121500395120140263031151451703800510512514016017041000511513015016518071、512506125140155170190205616008135150160175190205215230720009145155170180195205215230240（3）法兰的制作、铆接、连接。法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。预防措施：1）法兰制作时下料要准确，下料后角钢应找正调直。2）法兰胎具应确保准确。3）法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢，确保法兰孔的对称性和互换性。4）风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内，这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。5）法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行，且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套，对于铆接不严的必须坚决拆掉重新72、铆接。6）法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确，四角无缝隙，紧螺栓时，螺栓朝向应一致并作对称操作，用力应适当均匀，应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。（4）保温材料粘合不好引起的结露问题预防措施：1）保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。2） 粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水，保温钉的间隔符合规范要求。3）敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。4）板材接缝处用铝箔胶带粘牢，风管法兰部分保温做法按下图所示。 风管法兰部分保温示意图4.9工程创优措73、施本工程总体质量目标为满足山东省优质工程-“泰山杯”质量目标的要求。为了确保工期目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施，在总承包管理的统一管理和协调下进行创优工作。建立工程创优保证体系（1） 组织结构体系在总承包管理部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。（2）项目部职责1）项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；2）组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目技术负责人、质、安部经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导74、小组汇报；3）主动接受、配合总承包和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；4）对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；5）在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。创优过程和要求岗位责任此阶段指工程开工前后约一个月时间，项目部要做好以下几项工作：（1）做好宣传工作，对相关方施加影响。1）做好对业主方的宣传工作“泰山杯”是山东省建筑业优质工程荣誉奖，取得该奖项是业主和施工单位的光荣。为此，项目部成员应在任何可能的情况下，都要对业主人员做好宣传，让他们更加熟悉了解“泰山75、杯”质量目标要求和创优过程，以更好地配合我们的工作。2）做好对设计方的宣传工作工程最后能否创优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；3）做好项目部参建人员的宣传、动员工作项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。（2）制定工程创优总体计划创优总体计划在总承包管理单位的统一协调下进行。1）在施工过程中，在当地安全监督部门的监督和指导下，创“省级文明工地”；2）在本工程竣工半年后，申报获取“XX市优质工程76、”。3）在本工程竣工半年后，积极配合XX市建筑业协会等部门，申报获取“山东省优质工程”。4）工程竣工后，申报“泰山杯”。工程创优管理要求（1）对于本工程的施工，项目经理部应以贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T14001-1996和GB/T18001-2001为基础，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定77、进行复验，并应经监理工程师检查认可。（2）高标准、严要求，做好工程质量安全管理。1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。2）加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师检查认可，不得进入下道工序施工。3）项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。4）做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“鲁班奖”78、复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。 工程主要技术资料1本部分资料主要指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。1）项目副经理和各专业技术人员每日记载施工日志，内容必须详细、准确；2）本工程所有的资料表格全部按标准表样输入微机存盘，技术管理人员在做资料时直接在微机上书写，签字、盖章部位空出，统一用A4纸打出，交有关部门签字盖章后交资料员收藏；3）资料员按资料形成日期分类妥善保管，并做好记录；4）技术人员在做好施工记录的同时，协同监理形成检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录，79、所有的验收记录与施工记录相对应。5）隐蔽工程记录必须按施工情况如实填写，如名称、规格、数量、主要工艺等，必要时用简图表示；隐蔽记录上必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号，质检员填写检验意见时，要求详细、明确，验收意见填写“合格”或整改意见，出现整改意见的要写清楚整后的质量情况，切不可出现“符合验收规范”等字样。6）质量验收记录要齐全、详细，手续签证要完整，表格必须按国家标准样表的要求填写。7）资料形成一定要与工程同步，项目副经理、项目总工程师每日下班前要根据当天的施工情况检查各项资料的形成情况，进行督促，保证当天事情当天完成，决不拖拉，造成漏项。2资料装订全部资料按A、B、C、D、E五类进行汇80、编、装订成册；A类资料是公用资料，其中包括、设计交底、图纸会审，施工组织设计、专业施工方案审批文件，技术（质量、安全）交底，开工（停工、复工、交工）报告，竣工报告，材质证明书，竣工验收证明书，施工日记等等。B类资料是施工过程中形成的资料。其中包括：材料代用单，设计变更单，委托书，施工记录，检验、试验、试压报告，隐蔽工程验收记录，中间交接、验收记录，重大事故调查处理报告等等。C类资料是质量验收资料。具体有：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要81、功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录。D类资料是管理资料。如：安全管理资料和质量管理资料。E竣工图。图纸应齐全，且盖有竣工图章，上述资料装订时，独立成册。按专业的施工顺序装订，专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。应有页码和总目录，每册还应有分目录。5.施工工艺和技术措施5.1管道工程主要的施工技术管材与接口空调供回水管：管径DN70mm的采用镀锌钢管，丝扣联接；管径DN80mm的采用焊接钢管，焊接。空调水管与风机盘管采用长度为150mm左右的半硬不锈钢管弹性连接。空调冷凝水管：采用PVC管（或镀锌管），粘接（丝接）。5.2、管道工程通用技术总则：应按设计图纸，现行国家及地方规82、范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。规定：工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板时应设置金属套管，做法是：管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管；穿墙或楼板时应加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的83、间隙应用不燃材料填塞。套管宜采用镀锌薄钢板制作。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。室内热力管道支吊架详见国标R402。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密牢固，排列整齐。对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏；凡进出水池管道均预埋刚性防水套管。防腐。钢制支架及非埋地焊接钢管的内外壁除锈后底刷IPN87101防腐涂料二道，面刷IPN87103C防腐涂料二道（总厚度不小于140um）；埋地镀84、锌钢管，埋地焊接钢管（内外壁除锈后）底刷IPN87101防腐涂料二道，面刷IPN87103C防腐涂料三道（总厚度不小于180um）；所有阀门必须涂上和喉管同一颜色的油漆；泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。 穿混凝土墙及穿梁之管道，均需预留洞或预埋钢套管。施工时应与土建密切配合。施工过程中，应及时办理好工序交接手续以及隐蔽工程验收、中间交工工程验收；隐蔽工程验收及中间交工验收应由业主（监理）、总包签字。支架、吊架制作安装（1）支架、吊架制作制作应遵守的规定：支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求；支架底板应平整，支、吊架的工作面应平整；支、吊架焊缝应进行外观检查，85、不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正；制作合格的支吊架，方可应进行防腐处理，妥善保管。（2）支吊架安装1）支吊架的间距应符合设计或规范要求。2）坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。3）支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。4）支、吊架的安装预埋钢板焊接支架钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板86、上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。膨胀螺丝栓固定膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。一般按受力情况选用。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直，孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母，随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内，这样就可以在螺栓上安装支架横梁。管道的连接（1）管道的丝扣连接1）指定专人套丝，管子的螺纹符合规定要求，如有断线或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3牙为准。2）在安装时，选用合格的管件，管牙上均匀地上好填料，拧上管件，用力均匀，并一次上到位。注意管口的方向要正确87、。应将外露的填料清理干净，并应及时刷好防锈漆。（2）管道的焊接 空调水管连接特殊处理措施：空调水管连接时涉及到钢管的连接处理方式，主要有两中形式：主管开小于100的三通接口，主管变径为小于100的管道。风机盘管接驳示意图 阀门安装前应作严格的检查：（1）应有质保书或合格证。（2）阀盖与阀体结合良好；阀杆与阀芯之间的联接应灵活、可靠。（3） 阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。（4） 阀门应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合88、以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不小于5min；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（5） 试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用。管道的试压、冲洗（1）各种承压管道和设备应做水压试验，非承压管道和设备应做灌水试验。管道安装过程中，应分阶段进行水压试验。（2）水压试验环境温度不宜低于5C，当低于5C时，水压试验应采取防冻措施。（3）试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.52倍。（4）对于不能参与试89、压的设备仪表阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。（5）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且在试验压力下1小时压降不大于0.05 Mpa（6）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。（7）管道冲洗的水流速度不宜小于1.5-2m/s；其流量不宜小于下表的规定，冲洗应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致；管网冲洗结束应将管网内水排除干净，必要时可采用压缩空气90、吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。 冲 洗 水 流 量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量（L/s）22015498583825151064（8）水压试验按设计或规范要求进行，试压时由专人负责，细致检查，严禁超压试验，发现问题逐一处理，直至符合国家验收规定。（9）做好吹冲洗记录和试压记录。管道涂色涂色要求：管道涂漆前须经试压、试漏合格后方可进行；不保温管涂红丹底漆二遍，银灰漆一遍然后涂色环；保温管未保温前涂红丹底漆二遍，保温后加色环，如有铝皮保护壳在保护壳上涂色环；不锈钢管、塑料管均不涂漆，直接涂色环；所有法兰及螺栓涂色与管道颜色一致。管道识别色按91、国家标准工业管路的基本识别色和识别符号GB7231-87进行。油漆颜色(流体方向用箭头表示)：基本识别色适用介质银色蒸汽 蒸汽冷凝水深绿色上水 循环水(供、回)黑色下水绿底白字低温水 冷冻水(供、回)成品保护预制加工好的管段应加临时管箍或用水泥袋将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。预制加工好的干、立、支管，应编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并有防止脚踏，物砸的措施。经除锈刷油防腐处理后的管材以及管件、型钢、托架等金属制品应放在有防雨、雪措施的场地，周围不应堆放杂物。安装好的管道不得用作支撑或放脚手板后站人。5.3空调水管道施工3.1管材：空调供回水管：管径DN70mm的采用PPR管，丝92、扣连接；管径DN80mm的采用镀锌钢管，焊接。空调水管与风机盘管采用长度为150mm左右的半硬不锈钢管弹性连接。3.2管道防腐及保温管道试压合格后，无缝钢管清除表面污锈后，二次镀锌。空调供回水管、冷凝水管以及蒸汽管、凝结水管保温材料。名称规格保温材料厚度 mm空调供回水公称直径大于等于50橡塑30空调供回水公称直径小于50橡塑20冷凝水橡塑103.3管道冲洗、试压管道安装结束后，在试压前，应关断设备作管道水冲洗，直到将污物冲净为止。空调供回水管及蒸汽管、凝结水管冲洗后应作水压试验，试验压力为1.5Mpa，10分钟内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后检查，不渗漏为合格。冷凝水系统可作充93、水试验，无渗漏为合格。3.4管道的坡度管道安装应依据图示设置坡度。冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度不小于0.01，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭；冷凝水排放应安装水封弯管。蒸汽管道及凝结水管道均低头走，坡度为0.003。3.5阀门抽检（1）在主干道上起到切断作用的闭路阀门全数检查。（2）同牌号、同规格、同型号数量中抽查20%，且不少于1个。3.6钢管水平安装的支吊架间距不得大于下表规定：钢管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架间距22.52.52.533444.567788.53.7安装时注意事项（1）供回主管在最高处需设94、排气阀。（2）供回水管其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的弧形垫木。（3）管道支架、吊架的位置不允许防碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间。（4）管道套管内径应比管道保温层外径大20-30mm。（5）立管支架（轧箍）最大间距不超过3M。（6）套管可用厚度为0.8-1.0mm的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。3.8空调供回水管道系统冲洗管道在安装过程中总会残留一些杂物。为使管道内无残留杂物，水质清洁，确保空调机组在运行中无堵塞现象，就必须在管道安装结束后对管道系统进行冲洗。冲洗时管内水流速度不小于1.5-2m/s。为便于水循环冲洗，首先将供回水总管在管井顶部临时连通，每层支管末端临95、时连通；然后在主机（冷水机组或热泵）、新风机组入口处插入过滤网（用镀锌钢板打孔制成），并打开主机供回水阀门、新风机组阀门以及每层总支管末端阀门，关闭各层次供回水支管阀门、风机盘管阀门。上述工作完成后开始向系统注水，打开膨胀水箱阀门，总管开始进水，待总管满水后，再依次由下向上逐层开启供回水支管阀门，使支管开始进水，并检查管道有无渗漏，跑气阀是否正常 。整个系统满水后开始启动水泵进行水循环，并每隔一段时间由主管或集水器、分水器排出污水。由于整个系统是封闭的，因此在排水的同时，供回水管需从膨胀水箱补水，以保持平衡。在冲洗过程中还应多次停泵，从管道过滤器中取出杂物；这样往复多次直到水质较为清洁为止。此96、时，可关闭管井顶部供回水主管临时连通的阀门，单独对供回水支管进行循环，以进一步排除支管内杂物。水质清洁后将管网水排掉，打开过滤器以及软管接头清除杂物；拆除管井顶部临时连通供回水管道和每层支管末端临时连通管道以及所有过滤 网，开始正式注水。在注水过程中要注意排气，系统满水后，逐台打开风机盘管阀门并将机内空气排掉。此时，可进行空调系统带冷（热）源的正常联合试运转。5.4管道的焊接连接4.1焊接人员（1）负责焊接技术工作的施工技术人员，应认真执行规范、规程，并结合实际情况编制焊接作业指导书，向有关人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督。（2）承担本工程焊接工作的技术工人，必须经过焊接基本知识培97、训和实际操作技能考试，并经过考核，取得焊工合格证书。（3）承担本工程焊接工作的技术工人，必须严格按照焊接作业指导书的要求进行施焊，并认真执行质量自检。4.2钢材及焊接材料施工员在焊接前，必须查明图样中规定的所焊材料的材质、相匹焊接材料，指导焊工进行施焊。4.3焊前准备（1）焊接工艺评定1）施焊前，应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡（WPS），选定合适的工艺参数。2）焊接工艺要点工艺参数、焊材牌号及规格、焊接顺序、焊缝检验（2）焊接材料的保管和领用1）施工前，应对焊接材料进行验收，验收合格的焊接材料应做上合格标记入库贮存，妥善保管。2）当发现对合格证有怀疑时或合格证遗失时，应按标准进行复验，复验合98、格后方可入库。3）施工现场应设立焊材库作为贮存和保管。现场焊材的烘烤、领用、发放，设有专人负责保管、烘烤、发放和回收，且要详细记录。焊材库必须干燥、通风。焊材应存放在架子上，架子离地面和与墙壁的距离不小于300mm，严防焊条受潮。（3）坡口的加工和检查1）焊接坡口型式及尺寸应符合设计规定，若设计图纸无规定时，应选用易于保证焊接质量，填充金属量少，熔合比小，便于操作的坡口型式。一般要求按GB50236-98标准执行，一般坡口型式为型坡口。（如下图）手工电弧焊的坡口尺寸：厚度=3-99-26角度a705605间隙112钝边1122）加工后的坡口母材不得有裂纹、重皮、毛刺等损伤缺陷。（4）管口组对与99、定位1）管口组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口边缘20mm范围内不得有油漆、毛刺及其它对焊接有害的物质。2）壁厚相同的管子、管件组对，其内壁应齐平。不同厚度的管子、管件组对前，应进行壁厚差的加工。3）管子、管件的组对定位焊，可采用根部定位焊缝。作为正式焊缝组成部份的定位焊，应符合下列规定：定位焊接工艺应与正式焊缝工艺相同；定位焊缝长度为1015mm，厚度为24mm；不应超过壁厚的2/3；定位焊的焊点应均匀分布，一般不少于23点。正式焊接时，应在两焊点之间起弧焊接。定位焊缝应保证焊透、无焊瘤，熔合良好，且无焊接缺陷，并将焊点两端修磨成缓坡形状。4）组对焊口时不得强制配管，管口不得有错100、口现象，对局部的错口值不得超过壁厚的25%。4.4翻边法兰安装对材质较软的有色金属管道（紫铜管、铅管等）密封面一般 采取翻边方式加工，翻边应采用专用翻边加工器进行，根据不同的管径采用不同的翻边器。翻边管口不应有裂纹和径向划痕，如果翻边时发现边缘有裂纹，可以对管口进行回火处理，管口加热温度一般应控制在以下范围：铜管：500600管口翻边后不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷，并应有良好的密封面。翻边端 面与管道中心线应垂直，允许偏差为1mm；厚度减薄率不大于10%。管口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸，法兰与翻边平面接触应均匀、良好。4.5通用技术要领: 工程所用的管件、管材、阀件等入库101、前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作，与土建装修工程的交接应办好交接手续。管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。管子丝扣连接，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，不得大于102、螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露23牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。钢管焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范GB50236-98工业管道焊接工程施工及验收规范执行，规定开坡口705，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从103、最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。水压系统试验压力如下（按设计要求）：管道类别试验压力（MPa）时 间（min）允许降低压力（MPa）给、热水管道1.6100.05不渗不漏空调水管道1.6100.02不渗不漏预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，构造合理，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。阀盖与阀体结合良好。阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺104、纹无任何缺陷。阀门试压按规范GBJ242-82第进行10%抽检。应有质保书或合格证。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件纠正和预防措施工作程序采取补救措施。5.5通风工程工程的重点和难点分析本工程规模大，总建筑面积约为60000；要求高，工程质量要求达到优良；通风空调系统涉及材质多，工艺复杂，主要材料为复合铝箔风管。主要的施工技术1管材及其质量要求1.1管材本工程空调用通风管采用复合铝箔风管。1.2所有风管均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求105、。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀。2消声、隔声及降噪要求2.1所有消声器，消声弯头，消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。2.2所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫，如风机盘管、风机式空调器用减振吊勾钩；接水管处用橡胶软接头；空调器；风机盘管等接风管处用保温型防火软管风机进出口用非保温型防火软管3系统校核计算及施工程序3.1系统校核计算（1）通风空调系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约106、能源都是有益处的。（2）系统校核计算内容为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。（3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的依据。通风工程通用技术3.1总则工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标107、准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出；砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确；通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；在施工过108、程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。3.2规定工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616。3.3施工要求（1）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB502432002附录A，漏风量符合GB502432002第条第2款规定。（2）风管支吊架不得设109、置在风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸400mm ,间距不应大于4m；400mm，间距不应大于3m。做法详见国标T616。（3）法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。（4）风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615。（5）所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。（6）土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处应设预埋件，并保持严密。空调设备的安装本工程主要使用的设备有新风处理机组、风机盘管、空调室外机等110、。（1）对设备制造的质量要求设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技术参数：风量、机外静压、出口风速、制冷量、制热量、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供八分频消声量。（2）设备接口设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节，长度宜为150250mm ，其接缝处应严密111、牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。（3）消声器安装消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。（4）风机盘管安装1）风机盘管安装前应进行单机三速度运转及水压试验，压力为工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合格。2）风机盘管应由支吊架固定，便于拆卸和维修，排水坡度应正确，供回水阀应设置在112、风机盘管旁，且弹性连接。3）冷凝水管连接应严密，不得有渗漏现象，应有排水坡度。（5）通风机的安装1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。2）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。3）落地安装的离心风机：其基础应平整，通过调整减振器的位置，使各减振器受力及变形尺寸一致。4）悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁，使各个减振器受力及变形尺寸一致。阀门安装（1）各类阀门应安113、装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。（2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。（3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。（4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。（5）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应114、严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。风口的安装（1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。（2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。（3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。（4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。成品保护已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。已安装好的风管严禁受外力敲打。在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。镀锌钢板风管施115、工本建和防排烟系统采用镀锌钢板风管。8.1镀锌钢板风管制作（1）镀锌钢板风管制作前进行材料检验及验收，材料验收合格后，分类堆放在风管加工车间内，每种规格均应挂牌告示如下内容：1）镀锌钢板公称厚度，低压系统使用范围，中压系统使用范围，高压系统使用范围。2）型钢规格，加工法兰及加固框尺寸范围。（2）镀锌钢板风管选用厚度按照GB502432002表1要求选择，法兰及连接螺栓选用，按照GB502432要求选择。（3）风管加工均采用车间化制作成成品，经检查验收合格后，投赴施工现场安装。（4）风管加工车间环境要求：平整干燥的水泥地面，良好的防水屋盖及围护，下料地面另铺设5厚橡胶板，下料区域安装足够的照明灯116、具。风管组装及铆接法兰在铺设在地面上10钢板上操作。围隔10区域专门作为边角料堆放场地。（5）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。（6）加工清单的编制需按照设计及规范要求，考虑如下因素：支管或处风口位置、消声设备及各类阀门位置、曲管的弯曲半径、大小头根据上向流或下向流不同偏角要求确定其长度、变口径管的偏向等等。（7）风管均采用咬缝，矩形风管低压系统咬缝采用按扣式咬口，中、高压系统采用联合角咬口，圆形风管采用平咬口，管件采用立咬口。（8）高压系统风管组117、装前，在咬缝内需适当填充8601或相似功能的密封胶，以确保咬缝的严密。所有风管法兰连接四角处均用密封胶封堵。（10）根据现场条件风管可采用法兰连接方式或无法兰连接方式。风管法兰加工采用工厂化生产，机械冲压断料，机械冲螺栓孔，机械倒角。法兰拼装采用焊接，中低压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于150，高压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于100。法兰防腐采用喷涂烘干（阴雨天）及喷涂凉干（晴天）方式。圆形法兰制作采用卷圆机弯曲成型，台钻钻孔。（11）连续热镀锌薄钢板应符合GB2518-88中的机械咬合JY的加工性能，镀锌层重量275g/,正常锌花表面结构，B级普通尺寸精度，厚度允许偏差为：公称厚度118、（）公称宽度（）1200120015000.50.080.090.60.080.090.750.090.101.00.100.111.20.110.12（12）风管制作程序如下：8.2镀锌钢板风管安装（1）风管制作清单编制完成以后，在施工图上进行支、吊架布置。施工班组根据布置要求，结合现场轴线、标高线进行定位放线及支吊架划线。（2）不保温水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400，间距不大于4m，大于或等于400，间距不大于3m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架。（3）保温风管水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400，间距不大于3.5m，大于或等119、于400，间距不大于2.5m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架，设置的固定支架进行保温处理，防止因冷桥产生凝结水。（4）风管转弯处两端加支架。（5）风管垂直安装：支架间距4m，但每根立管支架不得少于2个。（6）风管穿越非防火分区隔墙时，风管外应设钢板套管，风管与套管间用柔性材料封堵。（7）风管法兰垫料：一般空调与通风风管采用闭孔聚乙烯胶带，排烟系统使用高压石棉橡胶板。高压风管、排烟风管法兰密封垫采用梯形接或企口接，接口处涂密封胶。风管垫料厚度为35。（8）设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆。风管支吊架形式参照国标图集风管支吊架T616，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙，保温风120、管吊杆长度根据其保温层厚度相应放长。吊杆采用M10镀锌通丝杆及成品连接丝套，采用外胀式金属膨胀螺栓固定。（9）风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物。（10） 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移。（11）明装风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。（12）风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支、吊架。（13）在地面组装较长的121、管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形。（14）吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙。（15）风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内。（16）连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀。8.7镀锌钢板风管成品保护（1）已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。（2）已安装好的风管应注意防潮。（3）预制加工好的风管应编号排放整齐，用方木垫好，并有防止脚踏，物砸的措施。（4）经除锈刷油防腐处理后的管材以及支吊架应放122、在有防雨、雪措施的场地，周围不应堆放杂物。安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。复合铝箔风管施工 本建筑新风系统、风机盘管送回风系统、组合式空调机组的全空气系统的风管采用复合铝箔风管。9.1复合铝箔风管制作（1）复合铝箔风管制作前进行材料检验及验收，材料验收合格后，分类堆放在风管加工车间内。（2）复合铝箔风管选用覆面材料为不燃材料，内部的绝热材料为难然B1级厚度为2工分的挤塑板加工制作。（3）风管加工均采用车间化制作成成品，经检查验收合格后，投赴施工现场安装。（4）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图123、纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。（5）加工清单的编制需按照设计及规范要求，考虑如下因素：支管或处风口位置、消声设备及各类阀门位置、曲管的弯曲半径、大小头根据上向流或下向流不同偏角要求确定其长度、变口径管的偏向等等。（6）风管连结采用喷涂专用胶后对接。（7）风管组装前，在插缝内需适当填充8601或相似功能的密封胶，以确保插缝的严密。（8）风管制作程序如下：向材料部门领料 检验 合格 放样 校核尺寸 剪切、下料 不合格 不合格材料退货 制作插口 合格 风管拼接 检验 合格 安装 不合格 整改9.2复合铝箔风管安装1、风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2、风124、管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；3、风管接口的连接应严密、牢固。4、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；5、 复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于mm，应使风管内侧两块铝箔层连接完好；6、复合风管支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。7、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；风管安装允许偏差见下表。 风管、安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法 1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查125、总偏差20垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差205.6绝热工程重点和难点分析：3.3. 空调水管道阀门的保温如保温不好，易形成结露。3.4. 保温管套之间的连结密封不好，易形成结露。3.5. 穿过防火墙及变形缝的风管两侧各部门米范围内采用不燃烧保温材料及粘结剂时，要注意将风管面清洁干净，粘结剂不能等待时间长。3.6. 保温层外面的保护外壳，既要美观，也要起保护作用。因此要求用机械进行制作，精心施工。 绝热施工前必须具备条件.1支承件及固定件已安装。.2设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。.3被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。.4在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨雪和防126、冻措施。.5空调水管水压试验合格、通风管道安装验收合格。空调供回水管、冷凝水管绝热施工.1水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部位敷设绝热层，并应密封。.2防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴、汽泡、褶皱、裂纹等缺陷。.3除设计规定外，管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。.4施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封、规整。.5难燃B1级橡塑管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水，待10-20分钟不粘手时再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接一体，不得有张缝现象，后用专用胶带粘127、贴。.6托架、吊架、三通等处，施工时橡塑管要加工与管道配件吻合，加工的橡塑管接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。.7 阀门、法兰、伸缩节绝热施工时先将凹处填实,然后再进行下料,接缝处.端部满涂专用胶水进行粘接。接缝处粘接密实，铝箔胶带贴缝，外形要象原壮、平整、光滑。镀锌钢板风管绝热施工（离心玻璃棉板）.1镀锌钢板风管采用30mm厚离心玻璃棉材料保温（设计说明）。.2清理风管表面污垢，采用专用胶水粘贴保温钉，密度按规范要求，12小时后才允许使用离心玻璃棉板材保温，贴附板材后风管四角板材的端部采用宽度为: 80的铝箔胶带粘贴封闭。.3清理风管表面污垢后再粘贴保温128、钉，保温钉固定时应符合下列规定：（1）保温钉与风管粘接采用801强力胶（或能粘接金属的强力胶），待胶固化强度达到后方可施工（一般超过48小时）。（2）保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固，不得有脱落。（3）矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于是10个，顶面不应少于6个，首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是120mm。 .4风管法兰处（凸形）采用同材质、同厚度、同密度、宽度为150的板材绝热， 铝箔胶带贴缝，板材端部采用宽度为80的铝箔胶带粘贴封闭。.5绝热层应平整、密实、不得有空隙，铝胶带粘贴在铝箔隔气层上应平整，不得有张裂和脱落现象，绝热隔气层129、应平整，封闭良好。.6绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严，不得有漏保温现象。.7绝热材料及专用胶水、胶带，应符合环保要求，在施工过程中施工人员应配备相应的劳动保护用品，裁割下来的废料不得焚烧，应集中处理。.8绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，像塑板要放齐放正，像塑板与像塑板之间靠紧。 成品保护（1） 已保温好水管应注意防潮。（2） 已保温好的水管和安装好的风管严禁站人。（3） 已安装好的风管和保温好的水管严禁受外力敲打。5.7通用设备安装重点和难点分析1 设备安装位置的较核和确定2 设备预埋构件的较核和确定3 设备安装的找平、找正主要的施工技术 根据土建单位移交的交工资料及设备布置图、安130、装图并依据钢筋混凝土工程施工及验收规范对基础进行验收。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基础几何尺寸、定位尺寸中心线等是否与符合图纸设计及规范要求。对基础基准线、标高，地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。各部分允许偏差见下表项次项目名称允许偏差1基础坐标位置202基础平面的标高-2003基础上平面的水平度每米mm5全长mm104预留地脚螺栓孔中心位置mm10深度mm+20孔壁铅垂度(mm/m)10.1设备开箱验收（1）箱131、前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌、型号、规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况，如有缺陷，应做出记录。按照装箱清单仔细清点检查零部件、工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全。（2）开箱后我方做出相应的文字记录(记录的主要内容：箱号、箱数、包装的情况以及设备名称、技术文件、资料、专用工具等)请业主及有关参加方签定认可。.2设备运输、吊装（1）设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设132、备现象；（2）设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体.3设备安装.3.1施工准备（1）研读图纸。设备施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造厂的安装说明书以及有关的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。（2）技术准备。设备安装前，厂家应提供：1、设备的安装、维护说明书等技术文件；2、设备出厂证件(合格证、质保书)、检验试验记录；3、设备装配图和部件结构图；4、主要零部件材料的材质性能证明件；5、随箱图纸资料。施工班组133、与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安装技术等知识，发现问题应及时通知业主、设计、监理，确定解决方案。施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。空调设备试运转、系统调整及无负荷系统联合试运行.1设备试运转（1）检查空调机组、风机、通风管道、阀部件、消声设备、风口等安装完成情况，并逐个检查其是否满足设计要求及施工验收规范：1）空调机组、风机等设备的检查：检查各部位的设备是否安装到位；检查设备的清洁度是否合格；检查与设备相接的电源、电气安装情况；检查设备产品保护情况。2）通风管134、道检查：检查通风管道安装是否完成；检查通风管道安装是否与设计相符；检查通风管道安装质量是否满足施工规范；检查通风管道清洁度是否满足要求；检查通风管道密封性是否良好。3）阀部件、消声设备、风口等检查：检查阀部件、消声设备、风口等安装完成情况；检查阀部件、消声设备、风口等安装是否与设计相符；检查阀部件、消声设备、风口等安装是否满足施工验收规范；检查风口叶片角度是否满足风量要求；检查阀部件开闭是否灵活，并调节至开启状态；检查阀部件的清洁程度是否满足要求。（2）空调设备的机械性能检查与调整：检查空调机组内部风机叶轮旋转是否正常、轴承的润滑情况、皮带的松紧程度、风机轴与电机轴是否平行、过滤器的清洁程度等135、，并对以上各项进行调整与记录。（3）通风空调设备试运转并测定和调整总风量：点动通风空调设备，检查风机的正反转并作调整。启动通风空调设备，测定启动电流并倾听设备的声音是否正常。测定通风空调设备的总风量，并调节阀门，使总风量达到（1.01.2）倍设计值。测定通风空调设备的运行电流，并与设备电机额定电流对照，检查电流是否正常。测定正常运行时的风机转速。.2系统调整（1）系统概图系统调整除了需要正常的安装图纸外，还需要一整套的系统概图。这个概图应是单线的，显示基本的风管网络，还包括以下相关的设计资料：流量末端装置、支管和分支管、主风管尺寸风管、末端装置位置调节阀、测量点编号所有末端装置编号、所有支风管136、和分支管编号（2）测量调整方法使用比例平衡法进行系统风量调整，风管系统仅需通过末端风口的风速就可以进行调节，很少需要进行风管内的测试。风口风速的测定通常是为了得知流量的比例值，而很少去测定实际的流速。最重要的管内测试是在最终阶段测定主风道阀门，这时需要比风管任何其它地方选取更多的测点。现场流量测量技术： 所列项目的首选测量方法 所列项目的次选测量方法（实施更困难或更易出现误差）位置测试方法使用仪器备注主风管-风机总风量风管断面风速毕托管/微压计圆形矩形支风管风管断面风速毕托管/微压计圆形矩形扁圆形风口连接管断面风速，或风管内某一点的风速毕托管/微压计，风速4m/s时使用微形叶轮式风速仪叶轮式风137、速仪面风速格栅风口层流罩叶轮式风速仪层流罩毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪散流器连接管风速隔膜式压力表调整前连接管的静压微形叶轮式风速仪，倾斜叶轮或热球式风速仪平均面风速和产品修正系数平均面风速和面积微形叶轮式风速仪，倾斜叶轮或热球式风速仪面风速（有相同的宽度和同样的类型）叶轮式风速仪层流罩毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪连接管风速毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪狭缝风口天花风口连接管风速毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪叶轮式风速仪连接管风速叶轮式风速仪毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪孔板天花风口层流罩隔膜式压力表面风速（无偏差）连接管风速毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪天花镶板扩散口隔膜式压138、力表喷射气流静压毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪射流速度装潢风口叶轮式风速仪连接管静压（已较正）或产品系数吸气机连接管风速毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪（原有空气）高速喷口毕托管/微压计，微形叶轮式风速仪面风速连接管风速风机盘管厂家介绍资料扩散风口连接管风速格栅狭缝风口，孔板风口装潢风口可调排风调节阀（3）气流组织的调整空调房间的气流组织反映了空调系统的实际效果，要求工作区的风速控制在一定的范围内，使人感到舒适，不影响人员的健康，同时，也不能使气流形成死区，影响空调的实际效果。调整气流组织的方法一般是调整送风口叶片的偏角。如果达不到效果，则说明设计存在缺陷，则调整送风口风量及回风口风量。.3139、无负荷系统联合试运行及总体效果测定（1）系统调整以后，各个配套系统全部运行正常，开始无负荷系统联合试运行。为防止试运行过程中发生突发事故，各个设备机房应留人值班，观察各个设备运行情况，并做好记录。另派足够人员进行巡视，观察整个系统运行情况。无负荷试运行持续时间为24小时。（2）空调系统综合效果的考核方法：利用热球式风速仪测定房间的风速及气流组织；利用半导体点温计布点按时测定空调房间的温度；利用普通干湿球温度计或自计式温湿度计测定外界环境和空调房间的相对湿度；利用声级计测定房间噪声等。.4空调供回水系统首先将供水管、回水管在管井顶部临时连通，便于水循环进行冲洗。冷水机组入口处设过滤网，风机盘管、140、新风机组阀门关闭。注水前检查各层阀门是否灵活。整个系统注满水后，开始启动水泵进行水循环。每隔一定时间由主管或集水器、分水器排水。由于整个系统是封闭的，因此在排水的同时，供回水管需从膨胀水箱补水，以保持平衡，这样往复多次直到水质较为清洁为止。将管网水排掉，拆除临时连通供回水管道，开启风机盘管阀门以及空调机阀门。空调机入口处设过滤网。再次注水进行水循环、排水、补水工作，直至水质符合要求后，将水全部排掉，拆除所有过滤网。正式注水，并将管内空气排掉，开始进行工况效能调试、检测。6.安全生产保证措施6.1安全管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本141、工程安全管理目标是：杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制在1人次。本工程实行项目经理安全责任制，空调安装工程安全消防管理体系隶属总承包工程。从项目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系见下图所示。业主、监理及安检站总承包安全管理领导小组项目经理项目技术负责人财务合约部物资设备部工程技术部办 公 室安全质量部负责人专职安全员专业工程师各专业施工班实行全过程、全面监督安全保证体系图6.2各部门安全职责（1）项目经理职责1) 项目经理对本工程的安全生产负全面领导责任。2）贯彻落实政府和企业安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。3）组织制定本工程项目安全生142、产管理办法和要求，并监督实施。4）明确各部门、各岗位的安全消防工作职责，支持、指导、监督安全管理人员的工作。5) 领导施工现场每周一次的安全例会、半月一次的安全消防大检查，对不安全因素，督促质量安全部定时、定人、定措施予以解决。6) 发生安全事故，组织做好抢救工作与现场保护，并及时上报，组织配合事故调查，按“四不放过”原则处理，组织制定防范措施，并监督落实。（2）项目技术负责人职责1) 项目技术负责人对安全生产负领导责任。 2）负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准。3） 协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、要求和各项规章制度，并监督实施。4) 组织项目技术人员编制143、安全技术措施，并随时检查、监督、落实。5) 参加所负责每周一次的安全检查，对不安全因素，定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。（3）质量安全部职责1）对安全消防工作负直接责任。2) 执行国家、XX市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行本项目安全生产管理办法和要求。3） 落实有关安全管理规定，对进场工人进行安全教育和培训，强化职工的安全意识。4) 组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5) 在项目总工程师领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。6) 经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。7）发生安全144、事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。8) 负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理情况资料整理上报。（4）专职安全员职责1）执行国家、XX市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求。2）主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。3）参加专业工程师对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4） 深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正145、，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。5）现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。（5）工程技术部职责1）执行项目部关于安全、消防的有关规定。2）组织专业工程师编制安全消防技术措施。3）参加质量安全部主持的职工安全消防教育与培训。4）组织专业工程师对工人的安全消防技术交底。5）检查现场安全消防措施的落实情况。（6）物资设备部职责1)根据劳动防护用品计划及时供货。2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3）按要求做好材146、料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4）组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5）对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。5）参加安全事故的调查，从设备事故方面认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施。（7）财务合约部职责建立安全措施资金专管专用制度。（8）办公室职责1）遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2）合理调度，满足现场对资源的需求，避免为抓进度而盲目蛮干导致安全事故的发生。3）抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。（9）专业工程师职责1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的安全生产负责。2）负责编制本工种的安147、全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3）领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用防护消防设施和劳保用品。4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6）对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。（10）施工人员职责1）认真学习本专业的安全148、消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2）认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4）如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。6.3对员工进行安全消防培训教育1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训，包括安全消防设施的正确使用方法，以增加全员的149、自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、XX市、我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。4）开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。5）安全150、教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度6） 施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人151、培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案6.4有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。持证上岗对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗152、，严禁无证操作。安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、总承包管理部、上级有关部门及XX市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。安全消防例会制度区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活153、动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。疫情的预防和控制现场施工人员密集，在一定条件下易产生疫情。因此，在施工过程中必须采取有效的措施预防疫情和疫情的扩散。在施工过程中，我公司将按照“突发公共卫生事件应急条例”所规定的要求进行现场疫情的预防和控制管理。.1建立疫情控制体系，与XX市有关卫生部门建立有效的联系；.154、2 在卫生部门的监督和指导下进行预防工作（1）改善现场施工人员的生活条件，合理安排施工作业时间，避免疲劳作业，以增加人员的疾病抵抗能力；（2）加强监督检查，纠正施工人员的不良生活习惯，提供卫生意识；.3建立疫情通报制度现场一旦发现疫情或疫情迹象，立即与卫生管理有关部门联系，通报情况，以及时进行控制。6.5配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做到前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安155、全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。施工中，在楼梯口、电梯井口、空调井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩施工现场的临时设施，仓库、156、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。6.6技术保证现场临时用电（1）所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2名维修电工，以保证现场临时用电需求。（2）施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。（3）损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。（4）电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。（5）现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负157、责。（6）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。高空作业本工程的施工存在着较多的高空作业，在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时，应从以下几方面进行安全管理工作。（1）高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。（2）从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。（3）“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。（4）登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保158、护。人字梯必须有拉索。洞口临边作业（1） 所有洞口临边均需进行围挡，并挂有警示标记。（2） 所有洞口上面均需用木板铺盖。（3） 洞口临边作业均需有两人以上方能作业。（4） 洞口临边作业人员有条件均需挂好安全带。施工设备（1）所有设备操作人员必须进行专门培训，特殊设备的操作人员必须持证上岗，这样方可操作施工设备及起重机械，并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。（2）进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。（3）施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，经过当地劳动部门鉴定合格后方可使用。（4）严禁不按产品说明书、设备159、操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。（5）施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。（6）氧气、乙炔瓶应相距10m，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。（7）安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。吊装作业（1）根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。（2）吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。（3）设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑160、点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。（4）起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。（5）大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。（6）起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。（7）正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。（8）在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁161、入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。（9）起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。消防设施（1）实行动火证制度，施工后期装修进场后,在需要动火的部位由施工班组提出申请，经专业工程师确认，由质安部经理批示报监理审批后，呈报业主和总承包管理部备案，在周围设立必要的防范措施，配备足够的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。（2）施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。应急措施（1）一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即通知项目领导并在四小时内汇报上级有关主管部门。（2）遇162、有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。（3）立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。（4）当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。（5）事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。（6）成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。（7）对和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。7.文明施工保证措施现场文明施工、环境保护163、工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。7.1建立文明施工、环境保护体系体系中主要部门职责（1）项目经理职责1）认真贯彻执行公司的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件，对工程的文明施工和环境保护负责。组织制定文明施工和环境保护的办法和要求。2）组织项目副经理、质量安全部、办公室建立本项目的环境危害因素，制定本项目文明施工和环境保护管理计划。3）每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出164、整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4）组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。（2）项目副经理职责1）组织学习和贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。2）组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。3）会同办公室、质安部进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。5）每半月组织文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。（3）工程技术部职责1）负责编制本工程文明施工和环境保护的技术措施。2）参加项目部组织的文明施工和环165、境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。3）贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。（4）专业技术人员职责1）认真贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。并向班组做好技术交底。2）每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。（5）施工人员职责1）认真学习166、公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。严格按照操作规程施工。2）认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。3）爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。7.2生产、生活垃圾的统一管理在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，并分有害与无害；可回收与不可回收，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。在土建墙面上配合167、施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。7.3有毒、有害物质的统一管理现场有毒、有害物质有：废油桶类、废油漆桶类、废塑料薄膜、废离心玻璃棉、废铝泊纸、废168、电池、废复写纸、废涂改液等以上有关有毒、有害物质按总承包商的规定统一管理，如总承包商没有具体要求，按公司污染防治程序规定执行。7.4材料堆放、机具停放的统一管理各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守169、机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。7.5有效控制噪音污染夜间施工在总承包管理部的统一协调下进行，同时必须经现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备夜间运行。为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。要减少施工噪音对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工170、现场加工制作产生的噪音。7.6合理排放污、废水7.6.1 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。7.6.2 在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。7.6.3 在办公区、临设区及施工现场设置若干临时小便桶，并随时清理。严禁工人现场随地便溺，一经发现给予经济罚款。7.6.4 建立节约措施消灭长流水。7.6.5 生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再合理排放。7.6.6 临时宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.7.6.7 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。7.7现场标准化实施171、阶段现场标准化工作实施由标准化执行小组按照现场标准化策划总体要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：（1）在总承包管理单位的统一协调下，进行现场临时设施的搭设工作。施工现场置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，而且美观整齐。（2）施工临时用地内张贴宣传标语，设置黑板报或报栏，内容应经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。（3）规范员工行为、办公及着装要求。所有施工人员穿戴整齐，行为文明。佩戴统一制作的工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。（4）按照统一标准对施工机械、材料等进行规范化172、的标识。7.8现场成品、半成品保护成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。成品保护、半成品保护小组本工程由项目经理部组织成立以工程技术部经理为领导的成品保护小组，设专职成品保护员。岗位职责（1）工程技术部经理：对项目经理负责，负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做好物资检验、试验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责产品保护同各工种173、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。（2）物资设备部：对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。（3）专业施工班组：对专业内工程产品保护负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。（5）成品保护队长：负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。（6）专职成品保护员：执行总包职责，具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。进场材料设备的保护措施（2） 现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排174、列整齐。（3） 材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。（4） 设备在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。（5） 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。（6） 设备入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。（7） 风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。（8） 风管及部件成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。（9） 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。（10） 风机盘管175、运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐，并有防雨措施。（11） 消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托。（12） 保温材料应放在干燥处妥善保管。空调安装成品保护（2） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它受力点。（3） 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。（4） 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 （5） 安装完的洁具应加以复盖或封闭卫生间保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。（6） 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 （7） 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。 （8）176、 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。（9） 风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。 （10） 粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的风管管道、阀部件、仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品。半成品保护措施.1施工过程半成品保护措施（1）、暖通工程1）、 金属风管制作板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 2)、 风管部件 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。 防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。 调节阀要注意调整连177、杆的保护，保持螺母在拧紧状态。 在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。3）、风管和部件安装 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。4）、空气处理机 空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。 空调机组安装就绪后，在未正式移交使用单位前，空调机房应有专人看管178、保护，防止损坏丢失零部件。5）、风机盘管 风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。6）、消声器消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。 消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。7）、 风机 整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通179、风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。8）、制冷管道 管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。 安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。9）、保温 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。 拆180、移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。10）、调试 通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。8.特殊环境的施工措施8.1雨季施工措施雨期前的防范（1）做好防雨前期准备1） 施工期间密切注意天气预报，暴雨181、来临前，做好相应防护及加固措施。2）配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。（2）安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电机检查接线、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。（3）做好现场的排水系统在生活区、加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。（4）空调设备检测与防护1）施工现场用的室外配电箱要加盖防雨蓬布。2）空调设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电182、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。4）室外机动配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。（5）施工材料1）准备雨期施工材料及防护材料，保温风管存放处要通风良好，以防受潮。2）进入现场设备材料避免堆在低洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。（6）临时设施检修对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加183、固。雨期中的技术措施（1）对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性。（2）雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。（3）雷暴雨天气禁止一切室外作业，并做好排水准备。（4）雷雨期间项目部每天通报天气预报，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。（5）雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。（6）雨期中要做好地下室的排水工作，以免影响室内工作。雨期后的技术措施（1）风雨过后应对脚手架、搭设梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合184、格后方可投入使用。（2）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。8.2高温季节施工措施（1）高温天气施工，应做好各种降温防暑工作。（2）配备充足饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。（3）合理安排作业时间，错开XX强烈阶段。（4）施工作业面设置防暑降温茶水、药品。（5）现场配备应急药箱，准备少量工地常见事故处理药具。8.3夜间施工措施（1）夜间施工按东营市有关规定要求办理夜间施工许可证，取得认可并采取相应的措施后方可进行。（2）在中考、高考、节假日及城市有关部门重大活动等期间限制进行夜间施工。（3）夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、185、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。（4）固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。（5）合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。（6）对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管9.施工协调措施9.1空调施工总体协调充分发挥我公司空调安装总承包施工的综合管理能力。工程项目经理部将作为权威的指挥协调机构，对暖通、电气、消防、给排水等各专业，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶186、段最可能影响进度的因素和项目，提前作出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。9.2与业主的协调我们将以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。同时，将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。在熟悉图纸的基础187、上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。我们参加过许多重点大型项目施工，对进口和国产设备及材料性能有比较充分的了解和丰富的使用经验，由我们专门检测机构负责电气、仪表、通风空调调试，可对业主供应的设备、材料进行质量检测、数据整定、产品鉴定、为业主提供可靠的测试报告，以保证产品质量。积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。积极协助业主进行弱电系统的设备选型、工程设计及安装配合工188、作，以满足各种设施功能的需要，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程如期投入使用。积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。积极做好文明施工工作，争创省级文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。9.3与监理的协调正确理解监理的地位和作用，监189、理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，我公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。协调配合原则1) 在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。2) 在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位监理意见。3)在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。协调配合措施1) 积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。2) 严格按照监理工190、程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。3) 按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。4) 在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。5) 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查191、，并提供一切便利。6) 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。7) 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。9.4与总承包的协调由于本工程土建与空调安装的交叉施工多，为了加快施工进度，确保施工质量，在总承包方的主持下与土建施工单位的协调配合显得尤为重要。施工前，参加由总承包方组织的协调会，在总承包的总体安排下，安装依据土建进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。在施工中，建立协调机制，土建总承192、包可以事先通知安装预埋。安装可提出施工情况供土建参考，避免窝工，而且可以将土建施工图与安装施工图通过内部消化，避免预埋后造成返工，从而确保工程质量。与土建总承包的协调应遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。在土建楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，对大型通风设备及配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，绝不使工程造成返工、拆除，保护好土建产品。在土建墙面上配合施工时，采用专用大理石切割设备，使其开槽规范，在结构和砼墙开洞时采用专用进口电动开孔机，做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。在无吊顶的区域，对已安装完毕的开关插座面板、报警探测器等末端设193、备在系统调试之前用单面不干胶作保护层，以免土建单位在涂料等工作时遭到污染和破坏。对已完成的墙面、地面，在安装开关插座面板、报警探测器等末端设备时，先在其边框贴一层保护膜，安装完后再撕去，以免安装时对墙面、地面造成损坏或污染。9.5与设计单位的协调设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故搞好与他们的协调工，及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。主要协调措施为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。如遇业主改变194、使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。本企业将配置设计人员深入到现场，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。9.6与装饰单位的协调在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、总承包方与施工单位，绝不损坏装饰产品。在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染；对嵌入195、吊顶安装的末端设备散流器、风口等，装饰单位在安装龙骨之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标明各末端设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证该部分设备安装尺寸的精确性。装饰吊顶封板后，安装风口等末端设备时，先在吊顶板开孔周围贴一层保护膜，安装完毕后再撕开，以保证末端设备安装过程中不致对吊顶板造成污染或损坏。对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理。10.交工验收及移交10.1交工验收的依据本工程交工验收主要依据如下文件196、：工程施工合同；施工图纸和技术资料；国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。10.2交工验收的组织本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由公项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，成员为工程技术部、质量安全部、材料供应部、办公室负责人、各专业技术人员及其它有关人员。10.3交工验收的步骤准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。提交197、竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向总承包方提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。单体试车：按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证。全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小198、组应会同业主、监理、总承包方、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、总承包方、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。10.4交工资料的编制及交付交工资料的编制及整理（1）交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装199、订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。（2）交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。（3）交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。竣工图的编制（1）凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；（2）在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。（3）对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到有关单位单位确认后再由项目技术人200、员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。（4）所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。交工资料交付（1）在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主或总承包方提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。（1） 竣工图纸也同时交付业主或总承包方。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。工程移交工程正式竣工以后，应将工程移交给业主使用。移交工作主要内容为：硬件移交、软件移交、操作培训。硬件移交：按照工程竣工图纸平面布置图，分层、分块、分各个独立机房移交。移交过程中，罗列出主要设备清单，按照清单进行清点、检查设备外201、表状况及运行情况。软件移交：分别将各种设备、材料的随机技术文件、质量检验证书、维修保养书、操作运行手册按照单元设备分别装册，列出清单移交予业主。操作培训：根据我公司个相关专业工程师编制的操作运行手册及工程竣工图纸，对业主物业相关管理人员、运行操作人员进行系统布置、系统工作原理、设备启动停止操作程序、系统运行注意事项等内容进行课堂讲解、现场示范操作、跟踪物业人员操作等培训。11.维修保养我公司承诺：工程竣工后的一年内，我们将设置保修小组，驻守在现场、设定一名及时与业主或总承包方联系负责人；在保修期内按排负责人每周与业主或总承包方联系一次；发现问题及时处理；更好地为业主服务。工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，对工程进行回访。 根据工程回访制度，工程竣工交付使用后第六个月，我公司回访第一次，保修期满前一个月回访第二次。回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，认真填写回访记录表和工程返修记录，以利于我们今后工作的不断提高。在合同规定的保修期内，不属于施工造成的质量问题，我公司将积极协助业主保修。如出现争议的质量问题，我公司将首先进行维修，然后会同业主共同分析原因。