1、33层住宅楼电气暖通、给排水安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据7第二章 工程概况8一、建筑概况8二、结构概况8三、安装工程概况8（一）电气安装工程8（二）暖通安装工程9（三）给排水安装工程9第三章 施工组织和施工部署10一、施工组织10（一）施工组织机构10（二）施工组织方案11二、施工程序安排11三、施工流向12四、施工总进度计划12（二）施工总进度计划详见附表。12五、施工进度保证措施12（一）建立工期保证组织体系12（二）建立健全科学管理制度13（三）编制23级2、计划网络图：16（四）大力推广“四新”成果，提高劳动生产率。16（五）超前预测不利因素：16（六）及时认真编制各种计划：16（七）质检员和安全员要做到“三勤”：16（八）搞好后勤服务工作：17第四章 施工准备及主要施工设备和19劳动力计划19一、现场准备19（二）临时用水、用电19二、施工技术准备19三、主要设备计划19（一）主要施工机具19（二）垂直运输和水平运输方式：20四、施工用电、用水量计划20（一）、施工用电20（二）施工用水22五、主要试验、测量、质检仪器设备计划23六、劳动力计划23七、周转材料计划23八、主要建筑材料计划23投入本工程的主要施工机械设备表23第五章 施工平面布置3、27一、施工总平面布置原则27二、施工现场临时设施布置27（一）生产临建27（二）生活临建28（三）施工临时用水28（四）施工临时用电28（五）通讯联络28（六）现场场地排水设施29三、施工平面管理29第六章 主要施工方法及技术措施32一、施工测量工程32（一）主要测量仪器的选择：32（二）平面测量定位32（三）高程测量控制33（四）测量控制桩位的保护34（五）测量信息的传递34二、地下室人工挖孔桩工程34（一）工程概况34（二）施工计划34（三）技术措施36（三）降水措施38（四）质量保证措施及体系38（五）安全保证措施及保证体系39（六）施工要点及质量控制40三、混凝土工程40（一）原材料4、要求41（二）砼配合比要求41（四）砼浇筑前的准备工作41（五）混凝土施工42（六）柱、墙、梁、板砼施工44（七）砼拆模46（八）试块留设：强度试块按下列规定留设46（九）砼工程的质量控制程序图如下页附图46砼工程质量控制程序图47四、模板工程48（一）柱模板48五、钢筋工程55（一）钢筋进场和原材料检验及储存55（二）钢筋的下料、加工和绑扎56（三）钢筋的连接59（四）钢筋的绑扎与搭接、对焊接头位置60（五）钢筋的代换61（六）特殊部位的钢筋处理，在满足设计说明的条件下：61（七）预埋件的留设，应仔细检查，不得遗漏。61（八）检查制度和质量标准62（九）钢筋工程质量控制程序图如图。64六、脚5、手架工程65（一）工程概况65（二）搭设形式65（三）扣件式脚手架采用的材料及材料要求65（六）脚手架的管理65七、砌体工程66（一）原材料质量控制66（二）准备工作67（三）材料的运输67（四）施工工艺67（五）为确保砌体工程质量，项目部制定如下检查制度：69（六）质量标准69八、楼地面工程721、施工程序：722、地面基层的施工方法及质量技术保证措施：721、施工工艺722、施工技术723、施工要点74九、门窗工程：75（一）准备工作：75（二）安装工艺76十、屋面工程及厕所防水工程80（一）屋面工程80（二）厕所防水工程82十一、装饰工程82（一）内墙、天棚抹灰82（二）乳胶漆涂料施工86、3（三）外墙面砖85十二、安装工程86（一）施工组织86安装工程主要施工设备及机具87（二）安装工程的施工技术措施88（三）安装工程质量保质措施101（四）安装工程安全保证措施103第七章 重要工序与特殊工序的策划与控制106一、重要工序和特殊工序的策划106（一）重要工序的策划：106（二）特殊工序的策划：107二、重要工序和特殊工序的控制107（一）对重要工序的控制：107（二）对特殊工序的控制：107第八章 施工质量保证措施109一、建立健全工程项目质量体系：109项目质量管理组织机构110二、搞好质量策划工作110（一）在制订质量计划时，要明确本工程项目的质量目标。110（四）对重要工7、序和特殊工序进行策划。112（六）技术质量管理制度112（七）搅拌站管理制度113分部分项工程质量控制点样表117三、对影响工程质量的五大因素严加控制管理117（二）加强对施工机械设备和检验、试验、测量设备的管理。117四、“三季”施工技术措施要点：1187、雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。119五、严格执行“三检制”119六、质量事故处理基本程序119七、质量通病的防治措施120八、制定工程技术保护措施129九、加强检验和试验工作管理130十、建立健全工程技术管理体系130（二）健全各项技术管理制度：130十一、严格执行技术复核和隐蔽验收制度131十二、认真编制检验和试验计划8、132回填料取样检验计划样表132十三、坚持三级技术交底制度134十四、建立健全各类技术档案134第九章 安全生产保证措施135一、指导思想：135二、建立健全项目安全生产保证体系135项目安全生产管理机构135三、健全安全生产管理制度136（一）安全生产制度包括：136四、控制“三因素”、严把“七关”136（一）教育关：136（二）措施关：136（三）交底关：136（四）防护关：137（五）文明关：137（六）验收关：137（七）检查关：137五、安全技术措施138（一）施工现场安全防护措施要点：138（二）安全防火措施要点：138（三）现场施工机具安全防护措施要点：139（四）施工现场临时9、用电安全防护措施要点：139（五）制定安全奖罚措施：140（六）及时制定“三季”施工安全技术措施：140投入本工程的安全防护用品计划140GB2811-89141（一）在施工过程中，一直保持安全事故紧急处理警备状态：141八、施工现场安全事故发生的处理措施及应急方案142（二）针对不同的情况，采用不同应急方案。142安全事故处理基本程序框图143第十章 文明施工和防止扰民及环境污染144整 治 措 施144一、文明施工保证措施144（十五）工地有男女厕所，落实专用负责管理，保证清洁无害。145（十七）建立施工现场环境卫生制度：145二、防止扰民措施145三、环境污染整治保证措施146（二）现场10、污水、废渣的控制147第十一章 采用新工艺、新技术、新设备、149新 材 料 措 施149九、砼的下料新方法：150十、钢筋接头新工芒：150第十二章 降低成本措施152第十三章 成品保护措施154一、管理制度154（一）谁施工谁负责的原则，由项目经理带头，建立成品保护小组，154（三）加强对重点部位遮盖、拦阻保护，在技术交底时对工程特点154二、技术措施154（一）一般要求154（二）措施154第一章 编制依据一、XX工程集团XX设计研究院岩土工程报告。二、XX建筑设计有限公司提供的施工设计图。三、本工程施工现场初步考察情况。四、本企业的系列程序文件及质量管理体系文件。五、中华人民共和国建筑11、法。六、中华人民共和国招标投标法。七、XX省建设厅有关建设工程管理的文件。八、现行施工技术规范及验收标准。第二章 工程概况一、建筑概况（一）本工程位于XX市中心，西南侧为XX中学，场地交通便利，运输便捷，地理位置具佳。总占地面积约26422.60平方米，分期施工。66号占地面积1005.39m2，77号占地面积809.69 m2。（二）66号住宅楼共33层局部4层，建筑面积24470 m2，无地下室。77号住宅楼共34层，其中地下一层。建筑面积为24387.22 m2。二、结构概况（一）本工程66号、77号主体结构形式：基础为人工挖孔桩，上部为框架剪力墙结构，现浇钢筋混凝土、柱、墙、梁板；地下12、室周边为钢筋混凝土挡墙，抗震等级四S6，底部加强区二级，其余三级。（二）基础人工挖孔桩，桩底置于中风化岩层，场区内无断层、滑坡、边坡失稳等不良地质现象，地质结构简单。（三）本工程砼强度等级：桩护壁C20，桩及承台C30，基础梁挡墙C30，水池为补尝收缩砼强度等级C40、C35、C30、C25，梁板分别为C30、C25。（四）要求：水、电等安装工程配合土建施工，所有板、墙上的孔洞及管线、导管均预留、预埋；不得随意在已浇注的钢筋砼构件上开槽打洞。同时注意配合专业施工队伍，基坑支挡桩、电梯、消防、外架预埋件的埋置。三、安装工程概况（一）电气安装工程1、本工程包括：供配电、建筑防雷与安全接地，应急配电13、住宅部分分配系统、商业用电预留等系统。2、走道照明、楼梯间、楼梯间前室及电梯前室照明、消防电梯用电、防排风机、设备机房照明电源、配电室机房照明、排污水泵等均为一级负荷，普通电梯为二级负荷，其余均按三级负荷供电。3、本工程按二类防雷设防，利用建筑物结构钢筋作引流体，利用基础钢筋作为接地体形成等电位。4、设电信（综合布线）电缆电视对讲保安系统。5、设火灾自动报警及消防联动控制系统。（二）暖通安装工程1、本工程包括空调、通风、消防、节能系统。2、空调供、回水管、凝结水管及膨胀水箱均用闭孔发泡橡塑材料保温。（三）给排水安装工程1、给水水源引至市政管网，最高日用水量按两栋420吨/天设计，管材：室外采14、用钢丝网塑料增强复合管材，热熔连结，室内为钢塑复合管，管件连接。2、排水：按最高排水量两栋400T左右设计，采用伸顶通气排水。管材：室内为硬聚氯乙稀主管，转换层以下为离心浇铸高层柔性排水铸铁管。第三章 施工组织和施工部署一、施工组织（一）施工组织机构本工程按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，选派承建过此类建设项目经验丰富的项目经理、工程师、技术人员承担本工程的现场施工、质量及安全。按照项目法施工原则，全面负责整个施工过程中的劳动力组织、计划安排、工程技术、质量安全及材料、预结算、财务等管理工作。项目部主要成员职责如下，施工组织机构见本章附图，主要管理人员安排情况见本章附表。项目经理负责项目15、一切生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责。主要负责监理、业主单位的协调工作。生产副经理协助项目经理工作，负责日常生产计划以及材料、设备、劳动力等的协调、调配等。技术负责人协助项目经理工作，负责组织编写施工方案，主持项目技术工作。技术内业负责该工程技术、经济资料的收集与整理。施工负责人、施工责任工长负责项目劳动力安排，向工人班组进行技术交底，对施工技术质量、安全等负具体责任。材料负责人负责材料供应、管理，把好材料质量关。质安负责人负责工程质量监督检查及安全生产、文明施工等。施工员负责各工种、工序安排及协调、以及施工放线、高程控制等。财务会计负责本项目的财务帐目、财务报表16、财务核算，协助搞好工程结算及审计工作。财务出纳负责本工程的资金收支，做好银行存款及现金帐。为优质、高效、安全文明的施工该工程，我司安排施工质量好，进度快，承担过此类工程的，管理强的施工班组承担本项目任务。配备业务精、技术强、责任心强的管理层精心组织施工，并根据进度计划安排各工种劳动力，确保该工程的顺利进行。劳动力需用计划详见附表。（二）施工组织方案本工程工期紧，工种前后交叉作业频繁，为确保工程按期保质竣工，实行如下组织方案：1、项目经理部以加快进度、确保质量、保证安全为目标；按照施工总进度进度计划要求负责统筹安排，协调资金及材料供应，解决图纸供应及汇审，并全面负责施工过程中的组织和安排，做到17、统一管理、统一计划、统一调度。2、项目部配置砼工长、钢筋工长、模板工长及安装工长各一名分别负责各工种。各工种相互协作。3、项目经理部实行管理层与劳务层分离的管理模式，采用行政手段与经济杠杆相结合的方法。按照施工总计划对本工程的工期、质量、安全文明等方面作出相应规定，在施工过程中进行管理和监督，并根据实际情况作必要调整。4、由于本工程工期紧、任务重，同时为保证不扰民，减少噪音，但必须保证结构施工连续性和结构安全的前提下，夜间原则上不考虑砼浇筑等噪音大的工种施工。二、施工程序安排整个项目贯彻先平场，后挖方；先地下，后地上；先主体，后装修；先室内，后室外的原则。前期主要以土建为主，安装配合；中期以安18、装为主，土建配合；后期以安装调试为主，土建、精装修收尾配合。在主体施工同时，穿插公共部分的砌体和粗装修。根据本工程工期短的特点，平行流水、交叉作业，土建安装交叉施工方法，设立分部分项控制点，为各分项工程创造施工条件，与业主积极配合，不等不靠，科学组织协调土建、安装等各专业的交叉，按期完成各控制点工期，从而确保总工期目标实现。三、施工流向主体平均每段每6天完成一层，根据施工流向顺序组织模板（每栋考虑三层），钢筋、砼和砌体（包括门窗安装）、设备安装（包括水电等）进行流水施工作业。四、施工总进度计划（一）按照业主招标工期要求总工期为66号500天，77号540天，制定如下4个形象进度控制点，以明确工19、期目标以便施工过程中控制：1、66号开工之日起第50天，77号开工之日起第80天，基础工程完工。2、66号开工之日起第260天，77号开工之日起第290天，主体工程全部封顶。3、66号开工之日起第450天，77号开工之日起第490天，装修、抹灰、楼地面、门窗完工。4、66号开工之日起第500天，77号开工之日起第540天，工程竣工。（二）施工总进度计划详见附表。五、施工进度保证措施（一）建立工期保证组织体系建立以项目经理为首的工期保证组织体系，在保证质量、安全的前提下争取提前完成施工任务，保证体系如下图。（二）建立健全科学管理制度1、建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度；坚持旬施工生产调度20、例会和紧急施工生产调度会制度。2、项目制定横向到边、纵向到底的各种责任制度，对工程进度全过程进行有效的控制，如附图。施 工 组 织 机 构 框 图生产副经理（三）编制23级计划网络图：依据施工组织设计的内容，在施工时科学合理地编制23级计划网络图，并对其中的关键线路严加控制。（四）大力推广“四新”成果，提高劳动生产率。详见第十一章（五）超前预测不利因素：超前预测影响施工进度的各种不利因素，并制定相应措施确保连续施工。1、合理安排各工序之间的穿插、搭接关系，确保各工序能够顺利进行施工。2、充分合理地安排各种施工机械的运作。3、及时收集当地气象资料和天气预报情况，提前安排好容易受雨天影响的工作。421、浇砼结构时，提前准备充足的原材料，并准备好备用机械、电源、水源等。（六）及时认真编制各种计划：1、及时认真编制各项材料用量计划，并严格执行，既不造成物资积压，也不至于造成材料短缺的现象。2、及时认真编制施工机具需用计划，适时调运机械设备进场，同时严格执行各种机械例行保养制度和维修制度，确保施工机械能满足日常生产需要。3、及时认真编制每月劳动力需用计划，通过劳动力曲线分析并以穿插一些零星工作的方法来平衡劳动力，从而编制详细的旬作业计划，并严格按计划控制施工进度。4、根据上述各项计划，及时认真编制项目资金需求计划，使项目有关领导和财务部门及时统筹地作好资金准备工作。（七）质检员和安全员要做到“三22、勤”：质检员和安全员要做到“三勤”眼勤、嘴勤、手脚勤，及时发现并消除质量和安全隐患。（八）搞好后勤服务工作：搞好后勤服务工作，稳定施工队伍士气。抓好职工思想教育，并搞好职工业余文化生活。拟投入本工程主要管理人员名单一览表序号姓 名拟任职务职 称备 注1项目经理工程师二级项目经理2施工负责人工程师3技术负责人工程师4砼工长工程师5钢筋工长工程师6模板工长工程师7水电安装施工员工程师8预算员工程师9资料员助 工10测量员工程师11专职质检员工程师12专职安全员助 工13材料员持 证14后勤负责人助 工15设备负责人助 工16会计员会计师17出纳员18库管员第四章 施工准备及主要施工设备和 劳动力计23、划一、现场准备（一）据现场情况，本工程施工场地狭窄，钢筋、砂、石场、搅拌站、库房、钢筋棚及木工房主要考虑布置在原招待所外空地上，应充分利用现场每一块可以利用的空地，合理布置钢筋、木工加工棚、砂、石堆场和施工机具安置处，以及临设房搭建，详见施工平面布置图。（二）临时用水、用电临时水电从西侧市委办公楼接入现场。平面布置详见第五章第二条：施工现场临时设施布置，用电、用水量计划详见本章第四条。为预防临时停电特准备壹台100KW发电机现场应急使用。二、施工技术准备（一）组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问与设计人员进行蹉商讨论，做好图纸会审。（二）编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备24、做到心中有数。（三）编制各主要分项和关键工序的施工方案，并做好技术交底工作。（四）砼、砂浆配合比以及各种外加剂的确定和检验。（五）编制施工定位放线方案。三、主要设备计划（一）主要施工机具1、垂直和水平运输机械：由于本工程工期紧，交叉作业频繁，因此考虑塔吊2台、施工电梯2台，在施工过程中配合使用。设泵送砼搅拌站一座。2、钢筋、木工加工、砼搅拌及泵送机械：电渣压力焊机 2套对焊机 2台切断机 2台调直机 2台弯曲机 2台电焊机 4台闪光对焊机 1台50搅拌机 2台电动砼泵 1台园盘锯 4台3、测量和检测仪器（详见本章第五条）：J2 激光经纬仪 1台S3水准仪 2台其他施工机械设备详见本章附表。（二25、）垂直运输和水平运输方式：1、采用每栋1台塔吊，分别吊运钢筋、模板、砼及其它材料。施工电梯扶助、填充结构及装修工程。2、水平运输采用若干辆翻斗车；四、施工用电、用水量计划（一）、施工用电1、施工总用电量根据本章附表和总的电容量的计算公式P=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3）其中，P为需用的总电容量；P1为所用电动机功率，为265kw;P2为电焊机功率之和为241kvA；（电渣压力焊与其他焊机错开使用,这里不考虑电渣压力焊机功率）P3为小型电动工具、照明功率之和,按动力电总功率的10%计算为50.6kw；K1取0.5；K2取0.5；K3取1.0；（K1、k2、k3均为需用系数）co26、s为电动机平均功率因数，取0.75。故P=1.05（0.5265/0.75+0.5241+1.050.6） =1.05（176.7+120.5+50.6） =365.19KVA因此甲方应提供的电源应大于365.19 KVA。2、确定进线导线截面IK=（P1000）/（UN.L）=（365.191000）/（380）=555.50A根据此电流，查表选择橡皮绝缘导线BX1KV150mm2作为主进线，或用XV-3185+150橡皮绝缘电力电缆进线。3、施工现场临时配电方案（1）该工程施工工期紧，临时用电应充分考虑用电的可靠性，方便工程施工。（2）临时用电分为三级配电，从临时配电室引出二组电源线至二级27、配电箱，再由二级配电箱引出若干末端配电箱至工作面，考虑以后室内装修安装等工作，在主体工程断水后，在建筑物内每隔一层应设置三个配电箱，以供室内装饰安装用电；对于塔机、砼电动泵机、施工电梯、搅拌机，对焊机、电渣压力焊机等功率大的机具应专设配电箱，由配电室单放电源线。设置一个移动电箱供施工面上升而上升，满足砼浇注，焊机，电渣压力焊机的用电。施工现场用电具体布置详见施工总平面图。（3）对于手持灯具使用应专设36V降变压器。（4）配电系统采用三级配电，二级漏电保护。末级配电箱漏电开关的动作电流应小于30mA。以防止机具及线路漏电造成的人身伤害及机具线路的损害。（5）配电箱内对所有开关用途应标明，保证在必28、要的时候能迅速切断电源；对于各机具设备应保证一机一闸一漏电保护装置，一箱一锁的配置，确保用电的安全、可靠性。（7）在配电室处设一重复接地极，采用人工接地体，并用40*4镀锌扁铁与总配电箱内PE接地端子连接，接地电阴须小于1欧。（8）生活照明由总配电箱单独引出一照明配电箱供给。（二）施工用水1、进水总管管径取150mm能满足使用要求，现场设临时消火栓3个。2、施工现场临时用水配置方案（1）进现场水管设置水表，截止阀各一个，以供临时用水量的计量。（2）表后设主干管DN150沿建筑物就近敷设，然后分出三组立管直上工作面，立管管径为DN80、DN40，以供工作面上用水并在10层、20层设加压泵站，并在29、每层每根立管上设一支管，并安装截止阀，以供室内工作的用水；从主干管分出支管供生活区用水，管径DN40。详细布置详见施工现场总平面布置图。3、现场消防配置针对工程特点，现场用水管兼作消防用水，现场施工用砂兼作消防用砂。对于某些部位，如配电室、木工房及材料库房等，应配备专用灭火器。4、现场排水施工现场内的排水采用有组织排水。现场设沉砂井，施工用水待沉淀后排入市政管网。沉砂井定期组织专人清掏。雨水及砼养护水，有组织排入现场排水沟。厕所污水须先进入现场简易化粪池处理后排入指定市政污水管内。地下室坑内排水、用水泵提升排入坑沙池后排入市政管网，实际排量及设备用量按现场情况定。五、主要试验、测量、质检仪器设30、备计划根据本工程具体情况我司配备足以满足施工需要的试验、测试、测量、质检仪器设备。详见本章附表。六、劳动力计划劳动力随工程施工阶段投入，详见本章附表，视现场实际情况，在保证本工程施工需要的前提下可作调整，在工程进行到第3月为劳动力高峰期。由于本工程工期紧，在劳动力安排考虑三班作业工人，视施工进度增减劳动力。七、周转材料计划本工程为框架结构，按此为依据编制满足施工需要的周转材料计划。周转材料按计划分批进场，视现场实际情况可作调整，计划详见本章附表。八、主要建筑材料计划详见主要材料计划表。投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量功率主要技术性能指标备 注1振动平板HZD300231、2.2KW22塔吊40260KW3施工电梯240KW4砼搅拌机27.5KW25盘锯JG-35045.5KW24006创木机MB10627.5KW7钢筋切断机GJ40/GJ3223KW8钢筋弯曲机GW40/GW3223KW9钢筋调直机GT4/1423KW10电焊机BX3-300-2317KVA311小型电焊机BX1-160215KVA2安装12闪光对焊机VN1001100KVA13挖孔井架10014手动滑轮组10515污水泵101.5KW10仅挖孔桩使用地下室排水另计划16鼓风机输风管1517电渣压力焊机JSD-600230KVA2与对焊错开使用18插入式振动器5051.3KW519砼泵机11032、0KW合计265+241KVA配备本工程主要的试验、测量、质检设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1测量仪器见第六章施工测量工程2计算机奔腾IIIP667台13复印机理光FT4220台14激光打印机惠普6L台15砂浆稠度仪NB-C台16电动压力试验机NYL-2000台1外协7砂浆试模套128砼试模套159天平、案秤台210台秤台111钢卷尺5m、3m把2012多功能建筑质量检验尺把313振动砂筛套114振动石筛套115电焊条烘干机台1投入本工程的周转材料计划表序号材料名称规 格数 量自有或从何地租赁、新购1钢 管483.5200T租 赁2木模板九层板1.8厚10000新 购3扣 件十 33、字85000颗租 赁4扣 件旋 转8200颗租 赁5扣 件直接扣6000颗租 赁6U型扣1248000颗租 赁7竹跳板3003000600块新 购主 要 建 筑 材 料 计 划 表序号材 料 名 称单位数量备 注1空心砖M3150002水 泥T120003钢 筋T22004方 木m33605卵 石m3171006细 砂m315000第五章 施工平面布置一、施工总平面布置原则按照“服务生产、满足施工”的原则就近布置各临时性建设工程，施工总平面布置图见本章附图。根据现场情况，本工程施工场地狭窄，砂、石、钢筋堆场，钢筋棚及木工房主要考虑布置原招待所外，管理办公室业主提供。二、施工现场临时设施布置（一34、）生产临建1、项目办公室由于施工现场狭窄，利用业主提供原市委招待所，将项目办公室设置在施工现场内，以方便指挥现场施工。2、监理办公室在现场建立一间监理现场办公室以方便与监理的工作联系，从而节约工序验收时间，以保证施工进度。3、现场库房在现场临时搭建一座约30m2的标准化房屋作为存放零星材料和工具的库房。4、钢筋、木工加工棚在塔吊吊臂所覆盖的范围内搭建一个钢筋、木工加工制作棚，以利于钢筋、木材半成品的加工和运输。5、砼搅拌站在本工程场地内不影响施工的砂、石堆场处，搭建设砼泵送搅拌站一个，且在塔吊吊臂覆盖范围，以利于砼的垂直、水平运输。6、施工道路（1）由于77号楼为负一层，77号与A区之间作材料35、堆场，泵送站。66号、77号与A区之间作硬化施工道路，入口利用66号底层1213轴之间为通道或66号与A区之间作施工道路。（2）由于市委住宅楼目前未拆除，人流较多为了不影响施工车辆和保证行人安全，在市委办公楼东侧，除硬化车行道外，另设一段人行道，并与车行道隔断。以保证行人安全。（二）生活临建现场临时厕所：为了有效地实行现场文明施工管理，特在施工现场原招待所东侧有利于排水的位置处建一座约20m2 的标准化厕所，并设化粪池以保证不污染环境。（三）施工临时用水施工前从建设单位接至施工现场的自来水管接口处引接现场施工临时用水管道至用水部位：用镀锌钢管将水接到拌和站临时厕所及养护用现场。（四）施工临时用36、电施工前从建设单位指定的现场电源位置处，按照国家有关施工现场临时用电的规范GB5019493的规定，按第四章第四条用电量计算要求，引接现场施工临时用电线路到用电部位：1、用埋地敷设电缆沿不影响施工的位置将电接到拌和站和钢筋、木工加工棚，并用埋地敷设电缆接电到现场项目经理部、料库和临时厕所；2、在塔吊平台上安装一盏强光镝灯供楼层上夜间施工照明使用，同时沿该工程房屋内设计的电气管线竖井敷设临时电缆接电到施工现场需要夜间加强照明的部位。（五）通讯联络为了保证施工过程中的正常通讯联络，在本项目安装如下通讯设备：1、安装一部程控电话于现场办公室；2、在现场配置若干部对讲机，方便现场指挥联系。（六）现场场37、地排水设施1、在基础施工过程中，一方面准备好抽排设备，另一方面对施工现场特别是桩基成孔和开挖后的基坑中要保持一定数量的小集水坑，以保证能够及时将集水或地表雨水排除。并在施工现场设若干个沉水井，将施工废水处理后排出，以保证不污染环境。2、在现场拌和站的附近按标准建设三级沉淀集水坑，搅拌废水先排放到集水坑中，经过逐级沉淀以后再排放到业主指定的排水沟中或市政管道内，确保环保达标。3、现场临时厕所的污水经过厕所的生化处理池处理以后再顺排水沟排出现场。（七）围墙除招待所位置外，其余周边均采用高2.5米彩钢瓦作临时围护墙，内用上、下双钢管固定，以于深基坑施工，减少施工砖围墙对坑壁的压力或一但发生跨踏不会造38、成人员伤害，同时也美观适用。三、施工平面管理施工平面图是施工设计的主要组成部份，合理的施工平面布置对于顺利执行施工进度计划是非常重要的，反之，如果施工平面图设计不周或管理不当，都将导致施工现场的混乱，直接影响施工进度、劳动生产率和工程成本，在施工中应予以极大重视。本工程平面布置图，是按主体施工阶段进行布置的，在工程进行到不同的阶段，根据所需的材料具体情况，给予适当调整，以保证工程施工的顺利进行。在围墙大门设一沉砂井，便于施工车辆冲洗轮胎，以确保不将泥带入城市道路污染环境。本工程在施工时要狠抓平面管理，在施工全过程中，现场均要保持布局合理，安排得当，井然有序，作好硬件基础，争创安全文明达标工地。39、第六章 主要施工方法及技术措施一、施工测量工程施工测量工作是设计与施工之间的桥梁，也是整个施工的先行工作，并且贯穿于整个施工过程的始终，起着指导与衔接各施工阶段、各工种之间的施工和配合的作用。因此，在测量过程中，测量、校核同步进行，并要求认真作好书面记录备查，确保设计要求的精度。（一）主要测量仪器的选择：本工程轴线和标高传递精度不易控制，为了提高测量的速度和精度，采用“内控法”向楼层上投射控制轴线的控制点，用经纬仪测出控制线，再用钢卷尺配合经纬仪进行楼层轴线的测量。另选用南京测绘仪器厂生产的S3水准仪进行水准点复测及高程的测量放线，用2对对讲机在测量时进行信息传递。投入本工程的主要测量器具计划40、见下表。投入本工程的测量器具计划表序号器具名称规格型号数量性能或精度1激光经纬仪J221台2”2水准仪S32台3mm3水准尺3m1把4钢卷尺50m2把1mm5小卷尺5m10把1mm6对讲机松下2对10km（二）平面测量定位1、复核控制桩：正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标控制桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大误差时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。2、轴线网测量控制方法：根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导生点，使用钢卷尺和经纬仪测设桩基轴线位置，并根据设计图纸选定控制轴线，布设好投射控制点，同时在上部结构楼板中间留设约200mm 200mm的投射41、孔作内控轴测控制孔，在施工楼层地坪前用膨胀混凝土封堵投射孔。用激光经纬仪将控制轴线的控制点投射到上部楼层以后，再用“外控法”复核控制轴线的位置，确认无误后用钢卷尺和经纬仪测设楼层的轴线的位置，最后再根据楼层轴线测设楼层上的各构件位置线。3、测量定位的注意事项：在施工过程中，每次测设控制轴线以后不仅要复核控制轴线位置，而且还要仔细复核建筑物各个转角以及外檐边线的位置是否上下一致，确保工程立面能够满足设计的整体要求。（三）高程测量控制1、复核高程控制点：正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发观较大差别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。2、引测现场42、水准点：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测建筑物内水准后视点，并根据现场实际情况来决定在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处布设几个半永久性水准控制点，用来传递和复核楼层标高。依据现场布置的半永久性水准控制点，使用水准仪、水准尺和钢卷尺沿建筑物四角外墙柱子逐层向上引测楼层标高后视点，并与下一层或几层的标高后视点复核误差，平均差值不大于3mm。确认无误后再用水准仪和水准尺依据楼层标高后视点引测各构件的标高。3、高程测量的注意事项：为了保证高程测量精度，每次在测设楼层标高后视点都与相邻楼层标高后视点和现场半永久性水准控制点联合进行高程复核，确保测量精度；同时，为了防止43、现场半永久性水准控制点因施工破坏而影响测量精度，除了按照下述第四条的要求对水准控制点进行必要保护以外，还要定期复核现场半永久性水准控制点的高程。（四）测量控制桩位的保护对于施工期间使用的半永久性导线点和水准控制点的标桩，先浇筑200300mm厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300mm300mm见方，高度为200mm左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。（五）测量信息的传递由专职测量员将每次测设的成果写成书面技术交底，并标出各有关标识点位置和测量参数，向有关的施王工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误后，由项目工程师签发允许进入下道工序施工的指令。（六）测降观察测量：按有44、关规范要设观察点，由专业人员按施工进度进行观察测量并作好记录。二、地下室人工挖孔桩工程（一）工程概况场区上面覆盖素填土和粘土粉质粘土组成，土层厚度8m左右，下卧基岩为砂岩、泥岩不等互层组成，场区内无断层、滑坡、边坡失稳等不良工程地质现象，地质构造较简单。桩端嵌入中风化砂、泥岩不等厚互层内。（二）施工计划1、本工程计划如下施工，地下室及各桩孔若有地下水，施工中分别抽水、分段全面开挖、分段一次性吊装钢筋笼、分段一次性浇注成桩。计划工期77号80天，66号50天。（1）77号地下室全面开挖时，配合支挡桩及护壁全面完善，挖至地梁底标高以下（-6.5米），将桩孔全面开挖，66号、77号开挖以人工开挖为主45、，辅助以风镐、水钻等机械以加快进度。开挖过程中备以小型水泵随时抽排各个桩孔中的残余地下水和地表渗入水。（2）钢筋笼采取分段集中制作，以人工分段一次性吊装到位。（3）分段一次性浇注成桩：当一个区段的桩孔挖掘完成，且已吊装钢筋笼后，采用混凝土浇灌成桩。桩与上部结构的施工缝高出层台底100mm处，以便预留插筋。2、地下室及挖桩的主要施工工序：地下室土方开挖定位放线机械挖至-6.5m。放线定桩位架设井架、潜水泵、鼓风机、照明灯等挖第一节桩孔土方支撑砼护壁模板（浇筑砼护壁）在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架通风照明设施第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径支撑第二节砼护46、壁模板（浇筑砼护壁）重复第二节挖土、支撑砼护壁模板（浇筑砼护壁）工作，循环作业直至设计深度验收桩孔直径、深度、持力层地质情况清理虚土，排除积水吊放钢筋笼就位浇筑柱身砼。地梁定位放线挖沟槽验收垫层施工钢筋绑扎浇注地梁及桩帽砼。4、主要施上机具：挖掘机2台，翻斗运输车14辆，挖孔井架60套，手动滑轮组70套（5套备用），污水泵10台，风镐三台，鼓风机输风管2套，36V低压照明行灯20个（带防水橡皮电缆），砼护壁模板30套（护壁模板可采用0.91.0m的铁桶制作，或用1015cm的组合小钢模拼装，每孔一套模板，施工时拆上节，支下节，循环周转使用），铁锹、铁镐、钢钎、大锤，土框吊桶、绳具等，满足施工需47、要。（三）技术措施挖孔桩施工，以结施设计图纸、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002为技术标准。1、采用激光经纬仪配合光电仪进行钩线及桩位放测，并树立牢固标记。对各桩的地面标高，均进行准确测定，本工程桩位放测采用极坐标方法。为了保证测量准确性，每个桩位都要复测至少一次，经纬仪定期调试保证精度。井圈中心线与设计轴线的偏差不大于5mm。2、人工挖掘成孔及护壁根据场地地质条件，拟采用无爆破人工挖掘成孔，桩径偏差为50mm，垂直度允许偏差为0.5。护壁砼为C20砼，厚度150mm，每节护壁高度为1m。护圈采用MU10页岩砖M5.0水泥砂浆分层砌筑。护48、圈应高出开挖基坑地面200mm，以防止地表水倒灌进桩孔内。严格按照施工图的要求控制两桩之间桩底高差。3、渣土提升在井台架设轱辘，以人工转动滑轮提升。地下室现场不堆土，所有渣土一律运出场外指定地点倾倒。4、钢筋笼制作螺旋箍筋采用特制轱辘人工卷制，加强环箍采用特制园筒人工卷制。主筋尽量通长设置，超长的桩位以闪光对焊或单面搭接电弧焊，搭接长度10d。钢筋笼同一截面，主筋接头不超过50，相邻主筋接头截面的距离应大于35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差，主筋间距10mm，螺旋筋间距20mm，钢筋笼直径10mm。为保证桩钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，除按设计要求设置加强筋外，按加强筋49、的间距设置井字形加劲支撑，焊于主筋上。在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个园环，以便于吊装时钩挂。加劲支撑162000。灌注桩人工成孔纵剖面图5、桩孔验收桩孔挖至设计持力层，则按照规定凿取岩芯送检，并会同建设单位、监理单位、设计院、地质及质检部门进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即清理孔底渣土及积水，吊装钢筋笼及浇筑砼，尽量减少桩孔的暴露时间。6、钢筋笼吊装采用吊装钩挂吊入桩孔，为方便吊挂，在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个圆环，以便吊装时挂钩；为保证钢筋笼定位和足够的砼保护层，在钢筋笼四周，每周四个，间距2m，在主筋上焊接定位耳环。吊放时由工人从四个方向拉绳，根据统一号令同时缓慢下放，50、钢筋笼在下放过程中不得扭曲变形或猛烈撞击孔壁。7、混凝土浇灌挖孔桩砼全部采用C30自拌砼。坍落度控制在5070mm，砼浇注时，采用串筒使砼竖直向下浇注，避免直接冲击孔壁而掉渣入混凝土内；使砼不至离折，降低强度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。采用软轴行星式振捣棒，软轴长度应能满足对桩孔底部砼的振捣，混凝土每层浇筑高度不超过0.5m，且不大于振捣棒棒长的1.25倍，振捣应以混凝土表面不再显著下沉，表面泛浆和表面不冒出气泡为准。（三）降水措施配置小型水泵，在开挖桩孔时根据各个孔位积水程度，灵活机动的进行抽水，对地表水和雨水则除沟排至市政两水外，地下室坑内水用大型号水泵及时抽排入市政两水。（四51、）质量保证措施及体系1、考虑施工现场停电因素，因此，在浇筑混凝土前要作好自备发电机开机准备，派专职电工和机修技工在整个浇筑过程中随时检测泵机运转情况和各种电器设备，保证其正常工作，作好应急准备。2、混凝土浇筑要连续进行，如必须中断，其中断时间不超过混凝土初凝时间。3、严格按照规范留置试块，本工程一桩一组强度试块，同时按每一验收批（一个工作台班）连续浇筑砼量留置两组试块，每增加一个台班，增留2组（每组3块试块）。试块在浇筑端口取样制作，按标准养护不少于28d，同条件养护达到28天平均温度累计600度为标准。5、质检标准挖 孔 桩 质 量 标 准序号项 目允许偏差（mm）检查方法1桩孔垂直度3L且52、不大于50mm吊线和尺量2桩身直径10尺量检查3桩底标高10尺量检查4桩位中心轴线10拉线和尺量5钢筋笼长度50用尺量6钢筋笼直径10用尺量7钢筋笼主筋间距10用尺量8钢筋笼箍筋间距20用尺量（五）安全保证措施及保证体系1、施工现场的所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好及使用安全。2、随时检查井下施工人员的安全防护，不戴安全帽严禁下井作业。3、井内挂设软爬梯，并辅以安全绳，确保工人上下井安全。严禁上下井时，以脚踏井壁攀缘。施工前，应对井壁进行安全检查，发现异常应立即报告专职安全员，以便采取处理措施。4、施工现场的电源、电路，应随时检查，对破损线段及时采取保护措53、施。孔内照明，凡孔深小于8米者，采用自然光；大于8米者，采用36V以下的安全灯。5、孔内挖出的渣土，应立即远离孔口，不得堆放在孔口四周。6、建立施工安全监督体系，以划分各桩孔为生产班组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作，对本班组施工中的不安全因素随时进行监督检查，即时整改。专职安全员负责现场内全面的安全监督检查。7、建立安全生产责任制，项目经理、施工员、质检员、专职及兼职安全员，人人明确安全职责，忠于职守，对各自职责范围内的安全隐患敢抓敢管，做到预防为主，把事故消灭在发生之前。8、加强安全教育，做到进场安全教育及班前教育制度化，树立牢固的安全防范意识。9、经常性抓好事故多发点的检查，地下室坑54、壁土方的稳定，严格避免周边露天水进入坑内，包括孔壁的稳定性、爬梯、提升绳索及工具的完好程度，做到常抓不懈。（六）施工要点及质量控制1、为防止坍孔和保证操作安全，视地质情况，需做砖护壁则每节高度控制为1m，护壁要待强度达到要求后方可继续向下挖掘。2、挖土次序先挖中间部分，后挖周边部分，误差控制在3cm以内。3、桩中线控制点是在第一节护壁上设十字控制点，每一节用大线锤作中心线，用尺杆找圆。4、桩孔开挖到有地下水的部位时，应先挖集水井，每桩孔设一台污水泵，及时抽出桩孔内积水。5、钢筋吊放时要对准孔位，扶稳，慢放，避免碰撞孔壁，到位后应立即固定，并尽快浇注砼。6、砼灌注充盈系数不得小于1。7、每根桩砼55、灌注连续进行。8、每根桩有一组试块，且每灌注台班不得小于一组。每组3块，灌注结束后应设专人做好记录。9、设立专职质检员，对施工每个工序进行检验，上一工序不符和要求，下一工序严禁施工，以免存留隐患。10、桩孔中应加强安全管理，严禁物体掉落井内。孔周围禁止堆入重物，并随时查看桩孔附近地面有无开裂现象。11、桩孔超深的，应有送风设备向下送风。保证井底空气流通，保证工人安全。三、混凝土工程（一）原材料要求1、水泥：每批水泥进场均要有出厂合格证，进场后按规定批量做好抽样复试，复试合格后方可正式用于工程。不论任何原因，放置超过三个月的水泥，使用前必须加以检测。2、粗、细骨料：选用石子粒径为525mm级配为56、宜，石子含泥量不得大于1%，细长或片状颗粒不多于10%，质地坚固，不含风化颗料。砂子选用沱江河的细砂，含泥量不得大于2%。3、外加剂：添加的外加剂必须经过试配，设计单位、建设单位、监理单位认可，并有相应的资料证明。4、粉煤灰符合国家有关规定，满足泵送要求。（二）砼配合比要求1、配合比应提前一个月试配，报告必须经建设单位和监理单位认可后方可使用。2、配合比必须符合规定的强度等级及和易性、耐久性、泵送要求。3、砼配合比应根据材料规格、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等因素，并经实验确定。（四）砼浇筑前的准备工作1、制订具体施工方案，由施工工长对操作班组进行书面的安全、技术交底。2、机具准备及检查供应情57、况，浇筑前必须查实一次浇筑完毕前的工程材料是否备齐，防止停工待料。与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。3、浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准砼结构工程施工质量验收规范的规定，检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。4、质检员会同甲方及监理、有关人员对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收记录。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。5、复查砼中预埋件是否安装牢固，是否遗漏。6、清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯沫、泥污和钢筋上的油污、零58、落的铁皮等杂物。7、木模板浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙，用纸筋灰加以嵌塞，以防漏浆。8、填写浇灌许可证，并经过监理签字认可后方可进行浇灌工作。（五）混凝土施工1、浇注顺序地下室0.000层分两段，每段砼浇筑顺序应先柱子、墙，然后梁、板。二层及以上梁、板、柱一次浇筑。2、工艺流程（1）配料混凝土的配料须严格控制砂率，水灰比，外加剂等影响混凝土强度及活易性的因素，现场试验员监督，保证原材料质量，同时检查施工配合比及坍落度。雨天经常检测砂石含水率，调整水灰比，加强过磅计量的监督。（2）混凝土的浇筑浇筑柱和剪力墙前，底层要先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。59、浇筑砼时，设专人对模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况进行跟踪观察。当发现有变形位移时，要立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好后方可继续浇筑。浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲，布料时不得直冲钢筋骨架。竖向砼分层浇筑，分层厚度为300500mm。浇筑前，楼层应设置铁马架空马道，操作工人在马道上往来，以免踩坏钢筋及预埋件。浇筑时先将模板撒水湿润。施工缝处继续浇筑时，要先凿除浮浆、浮渣和松动石子，对施工缝处浇水湿润并冲洗于净，铺抹与砼中混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆50100mm厚，等已浇筑的砼强度不低于1.2MPa时方可继续浇筑。施工缝留60、在剪力较小的部位。墙、柱留水平缝，梁、板留竖直缝。砼的振捣采用插入式振捣器。现场浇筑时采用两台振捣器，并有三台备用。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准，即表面呈现浮浆和砼不再下沉。振捣时应快插慢拔，垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm，使上下层充分结合，振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件，不得附着在模板或钢筋上振捣，一防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的1.25倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2。插点方式采用交错式。楼板采用平板振动器进行振捣，首先用插入式振动棒将各部位振捣密实，大致找平，61、砼初凝前用平板振动器进行二次振捣，最后用滚筒来回反复滚动碾压，表面抹平收光。认真做好砼浇筑过程中的标高控制和掌握时间进行表面处理。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，要预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实，砼浇筑过程中，要经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。梁、板结构表面应适时用木抹子抹平两遍以上。砼宜连续浇捣，一次完成，如因故确需要间断，应根据设计要求的砼施工方案要求来正确地设置和处理施工缝。垫层振捣采用平板振动器。平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板压到已振实的混凝土的边缘，一般压边50100mm。在一个停放点连续振动的时间为2540S，以砼的表面呈现浮浆为准62、。平板振动器一般有效作用深度为200mm。砼的表面在振动器振捣密实后应紧跟着抹平。推行二次振捣工艺。二次振捣的时间是塌落度已经消失，砼接近初凝时，这时将运行着的振捣棒以其自重逐渐插入砼中进行振捣，砼仍可恢复塑性。拔出时要小心缓慢，以免留下空隙。砼在一般温度下以浇筑2h左右为最适宜时间。二次振捣可消出沉降影响，减少收缩裂缝和内部空隙，增加砼的密实性。推行二次抹面方法，即在砼接近终凝时，用木搓板进行二次抹面。可消除表面收缩裂缝。（4）砼养护砼养护要专人负责。砼浇注完毕终凝612小时后，当气温高于5时，采用浇水养护，使砼随时保持湿润。普通砼养护不少于14天。洒水次数以保持砼表面湿润为准。气温高于3063、时宜在砼表面覆盖草袋或溥膜，并保持草袋湿润。（六）柱、墙、梁、板砼施工1、总则（1）柱墙梁板原则上连续浇筑，但应在柱和墙浇筑完毕11.5小时后再继续浇筑梁板。（2）在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50100mm与砼标号成份相同的水泥砂浆，丛防止烂根。（3）浇筑柱梁及主次粱交叉处的砼时，因钢筋密集，砼难以浇筑，根据情况及时处理，并辅以人工捣固和外部振捣配合。（4）浇筑板过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，加设大铁马并铺设跳板，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留洞位置。特别是板、雨蓬、挑檐等悬臂板的负弯距筋更要严格控制其位置。（5）随机进行坍落度检测，根据情况及时调整。不合格的不使用。3、重64、点部位浇筑（1）基础施工为了保证砼质量，现强调以下几点： 砼浇筑：在浇筑前应彻底清理垫层上渣土和浮浆，特别是各个桩孔部位，因低于地面，容易积存渣滓，而且水也较多，要重点派人清理。以免影响桩和上部结构的结合。 严格控制捣实，由于底板面积较大，砼又是连续浇筑，为了及时振捣，要采用两台以上振动棒同时进行。 砼养护：在砼进入终凝612小时）后即应浇水养护，白天还要采用草袋，湿水后覆盖在砼表面，以免过度失水。养护时间不少于14d。 试块留置：检查配合比及试块试验报告，严格按施工规范和检验标准留置。（2）梁、板浇筑： 梁、板砼要同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”并按砼的供应量与终疑时间计算出浇筑宽度65、，保证不出冷缝为原则浇注方式。先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成斜面，当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着斜面不断延伸，粱板混凝土浇筑连续向前进行。楼板和梁的砼坍落度控制在57cm，采用两台插入式振动棒和一台平板振动器，插入式振动棒主要对梁处进行振捣，平板振动器重点振捣楼板。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，平板振动器应垂直浇筑方向来回振捣，浇板砼时不允许用插入式振动棒铺摊混凝土。浇筑砼应细致操作振实，使砼紧密结合。 在浇筑楼层梁、板砼时当浇筑到独立柱部位时要及时换用柱子所用标号，砼挠筑柱顶部分砼，该部分砼要避免和其它砼掺和用钢丝分开。柱顶完成后再接着浇筑相临部分梁、板设计标号砼，注意应及时浇筑这66、部分砼比较繁琐，但能使施工质量得到保证，定要执行。 整个浇筑过程中要随时挂线赶平，严格按照钢筋支木凳的高度，以保持砼表面平整度。在混凝土终凝前及时用木模子抹压收光，消除收缩裂缝，进行此道工序时严禁在砼表面撒生水，以免使砼表面强度降低而产生起皮和起砂的毛病。（七）砼拆模1、砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。2、不承重的侧面模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。3、承重的模板必须根据其跨度待其强度达到国家现行标准砼结构工程施工质量验收规范规定的强度标准值后，才能拆除。跨度小于8m的为75%，大于8m的为100%。4、如结构砼未达到上述要求时进行拆模或承受部分荷载，要经67、过计算，复核结构实际荷载算，复核结构实际荷载作用下的强度。5、已拆除模板和支架的结构，在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用。（八）试块留设：强度试块按下列规定留设（1）每工作班组不少于1组；（2）每拌制100m3砼不少于1组；（3）现浇楼层，柱及梁反各每层不少于一组；（4）基础挖孔桩每桩一组。（九）砼工程的质量控制程序图如下页附图砼工程质量控制程序图四、模板工程根据本工程的结构特点和我单位的质量方针、质量目标，膜板体系作如下设计：地下室挡墙为钢模使用止水环拉片。其余为组合木模板。支撑系统采用48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架；柱、梁、板模板均采用1518厚优质九68、层胶合板，背肋用50100木枋制作，阴阳角模相交处的模板间加一层1020mm厚的胶条，防止漏浆而形成蜂窝麻面。柱、梁、墙的加固还需采用12钢筋对拉螺栓结合钢管的支撑系统紧固。（一）柱模板方、矩形柱采用组合木模支设，编号对位；用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定。框架柱最在断面尺寸为700700，最大高度为5.4米，为保证支模质量，柱模架采取搭双排架支设，柱断面尺寸600mm时按间距500mm设对拉螺栓。矩形支模图如下：支柱模钢管架搭设示意图（2）梁、板模板框架结构柱梁板计划为免灰，梁板模分别采用18mm木模作成定型模，编号对位，局部开间发生变化时，进行调整采用扣件式钢管脚手架加固。（3）剪力69、墙模板电梯间剪力墙内外采用木模板。预组拼模及大模板安装顺序如下：安装前检查模板及编号一侧模板吊装就位设支撑安装穿墙螺栓另一侧模板吊装就位紧固穿墙螺栓支撑固定全面检查与相邻墙模板安装连接。2、模板施工准备（1）底层施工前场地应平整，并按施工方案的要求准备好模板，支模架料及辅助材料。（2）根据设计预埋好件，并经复核正确。熟悉图纸资料，掌握基础、结构轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。（3）技术交底，由项目技术负责人向主管工长、操作班组进行技术交底，内容包括：工程量和完成任务时间。防止底层模板受力下沉的技术措施和方法。模板拼装，支撑系统布置，预埋件、预留孔和节点的处70、理方法和技术要求。操作程序和分区划分，流水方法。模板安装的质量要求和安全措施。3、施工工艺程序及施工要点。（1）框架柱模的安装安装程序为：放线设置定位基准线搭设查板架模板吊装就位安装模板支撑调直纠偏安装柱墙箍全面检查校正柱墙模群体固定。放线：柱墙模安装前，应先交代柱子墙轴线标高，经采用广线拉通纵横轴线无误后，弹出柱子和墙中心线和模板安装内外边线。模板及支撑安装：模板就位根据事先作好的档模线就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。柱墙箍安装：柱墙箍安装应自下而上进行，间距经计算按间距500设置，固定后校正模板的垂直度，到满足要求为止。模板校正。a、在模板安装前必须弹出其模71、板外边线和柱中线及放大200mm四周墨线。b、模板采取塔吊调至支设点组装就位，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位用采用双面吊线对准放大200mm上周黑线，用尺量准确后夹具固定定位，确保其上部不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确吊线后先加固中间，校正垂直度和中部四角，最后根据高度吊线夹模板，检查校正。c、柱墙下部浇砼前用同强度的水泥砂浆先作垫层，以免砼浇筑时产生漏浆使底部产生烂根。柱墙模群体固定：群体柱墙支模时，必须整体固定。同一排模，应先校正两根端柱的模板，接着在柱墙横拉通线，并校正各柱墙间距，然后校正柱墙脚和柱墙顶分别固定，最后安装剪刀撑和斜撑。（2）剪力墙模板工程剪力72、墙结构施工，应优先考核模板整体安装，整体拆运方案，达到省工省时的目的。墙模用不易变形符合要求的九夹板制成定型模，电梯井内模用木肋和九夹板制成定型模；梁底模均用其所长5.0cm木板和九夹板做成组合模板；楼板模用木肋、九夹板模。这样即能降低周转材料成本，又能保证施工进度和工程质量。墙模板施工方法a、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定，大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎扣，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。b、为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚）。小方木73、要随着浇筑砼逐个取出。为了防止浇筑砼的墙身鼓胀。薄壁框架柱模板支设图如上。（3）楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板，在平台梁和梯基侧板上钉托木。将搁栅支于找木上，搁栅的间距为400500mm，断面为50mml00mm。搁栅下立牵杠牵杠撑，牵杠断面为50mml50mm，牵杠撑间距为11.2m，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁棚上铺梯段底板，底板厚为2530mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽底线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与帮板之间逐块74、钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段蹭再加设反三角木。要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。（4）梁、板模板的安装支架架设：支架的高度应为梁及楼板底标高，扣除模板厚度。安装程序为：复核梁底、板底标高搭设支架安装梁板模板预留预埋检查校正交付验收。施工梁板时，当梁截面高度600mm时，均采用12钢筋制成的对拉螺栓，对拉螺栓平间距1000mm，竖向间距500mm梅花形布置。梁跨度大于4m时按1.5%起拱。检查校正：模板安装后应复核模板板面标高和板面平整度，预75、埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支撑板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。（5）模板的拆除非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。次序结构类型结构跨度（m）达到设计混凝土标准强度的百分率（%）1板 模2502，8752梁87581003悬壁梁275悬壁板2100承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受施工荷载过大时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计强度时方能76、拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验重点工程虎后加临时支撑。拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应用取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。4、模板及支撑系统计算：梁高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）。模板支架搭设高度为4.5、5.4、4.2米。基本尺寸为：梁截面BD=300500700mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向）1=0.70米，其余为1000，横杆的步距h=1.5米，距地扫脚杆不大于300。梁底增加多道承重立杆，板立杆间距为1000，横杆步距纵横h=1.5米。梁77、模板支撑架立面简图5、模板工程质量保证措施模板的实测允许偏闭幕值详下表：（本项目合格率严格控制在96%以上）项 目 名 称允许偏差值轴线位移5mm标 高5mm截面尺寸+4mm，-5mm垂 直 度3mm表面平整度5mm项目部采用的组合木模板及脚手架必须满足设计及施工要求。拼装过程要先用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。完成拼装和安装模板后，首先工作要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行一道工序施工。模板采用专用模脱模剂，以保证砼表面光洁，每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。为了控制柱墙的变型位移，在柱墙定位及几何尺寸线放后在截面线内78、四方分别按间距300350，先用电锤打孔深50、468钢筋长100，锚下一层砼上，上留50关模前打入钢筋，防止模板水平位移。模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。后浇带处模板及支撑后浇带未浇筑县不合拆除要求时不得拆除。通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。地下室挡墙止水拉片的处理待模板拆除后，割去外露拉片，用环氧树脂封堵拉片头子，后用水砂浆补平。保证现浇楼板水平控制平速度的方法及措施：可能出现的质量问题预控措施轴线、标高偏差控制关键轴线控制图、复检标高模板断面尺寸偏差加强自查、抽查模板刚度不够，支撑不牢模板设计计算，保证足够的钢度预留孔洞尺寸偏差按规范验收模板尺寸预埋铁件中心线位79、移将预埋铁件与钢筋骨架焊牢1）控制方法用水平仪测准外墙定型模板标高（各楼层楼面标高），用拉线法控制结合长铝合金方尺，共同控制楼面平整度。2）措施a、支模时把外墙定型模板的顶标高控制好，支楼板面标高相同。b、浇筑板面砼时，用细广线一端固定在外墙模板顶面上，另一边作为活动边，附在另一端外墙模板顶上，反复控制水平。c、对于局部不平的楼面，结合外模标高，用长铝合金方尺直接控制平面平整度。d、现场预制3030磨厚、梁厚、细石砼内撑作控梁，墙厚度用。附模板工程质量（过程）控制程序图。6、安全注意事项（1）支时应按顺序进行，模板及支撑系统在没有；固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。（280、）拆除顶模板时应设临时支撑，确保安全施工。（3）高空拆模时，应有专人指挥。（4）不得用重物冲击已安装好的模板和支撑。（5）砼施工时派木工看模，出现问题时及时处理。（6）承重模板拆除时最低强度表。（7）特别注意对模及电梯井模板的垂直度检查及架子支撑的刚度检查。（8）边模拆除时应系好安全带，同时注意拆模工具的受力方向与人的操作方向，避免一但失稳人体高空堕落。五、钢筋工程本工程钢材需用量较大，钢筋品种、分类多，由项目工程部编制的详细的钢筋需用计划，供采购钢筋时按进度计划分批进货，及时加工并投入使用，避免现场积压和锈蚀。（一）钢筋进场和原材料检验及储存1、钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单，合格证81、需注明批量和进场日期、使用部位。2、钢筋进场时，由物资采购员书面通知质检员及试验人员、监理人员对进场钢筋进行外观质量和质量保证资料进行检查，同时核对钢筋铭牌与合格证是否统一，并按规定现场取样。钢材检查和试验合格后方可投入使用。3、在加工过程中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。4、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，结合冷拉工艺除锈；钢筋表面严重锈蚀或表面伤痕使其截面积减小5%的钢筋不得使用于工程中。5、钢筋进场后，分规格、型号、炉罐（批）号、生产厂家分批堆码，并用挂牌标识，防止误用，堆码时，要防止浸泡、油污、泥、漆等82、的污染。6、凡有焊接接头的必须先作焊接头试验，并取得合格报告后方可隐蔽。（二）钢筋的下料、加工和绑扎钢筋加工采用现场集中制作，塔吊运至施工点，人工绑扎。1、下料前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，料单交项目部审查技术负责人签字后方可使用。2、钢筋加工前必须除锈和调直，钢筋直径在614mm之间可用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲用人工调直。3、钢筋弯曲。I级钢末端需作180度弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度大于钢筋直径的3倍，但不得少于100mm；II级钢筋需做90度弯折时，弯曲直径应大于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求定。4、箍筋末端应弯曲135度，平直部分长度应大83、于箍筋直径的10倍，绑扎时接头错开。5、绑扎板筋前在模板或垫层上标出板筋位置，绑扎柱梁箍筋和墙水平筋前在柱梁主筋及墙竖筋上画出箍筋及水平筋位置线，以保证钢筋位置正确。6、绑扎前校对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。7、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及拉钩、马凳等辅助钢筋。楼板上层负筋可先绑扎一部分，余下部分边浇砼边绑扎，以防止人员踩踏负筋。9、砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋位移。楼板筋间距严格控制，对因安装预埋时搞乱了的钢筋由值班钢筋工负责及时调整，不能推诿扯皮。9带助钢筋，钢筋小，受外力后易变形、错位，可在上下层钢筋间加设支撑小马凳，另增设84、同强度等级的预制砼支撑块（如前图）作小马凳不能到位的板负筋（面筋）的支撑，确保保护层及钢筋的位置准确。（如下图）长度按其负筋布置宽度。10、板底、梁底等垫块，花岗石块垫块，按间距1000mm布置，与底部筋垫牢固。11、绑扎钢筋前，施工人员熟悉图纸，核对半成品的钢筋级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。准备好铁丝、垫块以及常用的绑扎工具和机具。（1）人工挖孔桩桩钢筋绑扎：根据桩箍筋内径尺寸，制作桩身圆形钢筋内支架，圆形支架的骨架用十字形钢筋制作，两侧绑扎钢筋斜撑，圆形支架间距1m左右，应牢固不变形。在圆形支架上用粉笔画出主筋绑扎位置，然后绑扎主筋。在主筋上用粉笔画出箍筋的绑扎位置，然后将螺旋箍筋85、套在桩身主筋上，根据粉笔标识的位置绑扎。（2）柱筋绑扎：柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋弯钩与模板成90度；箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。（3）梁板筋绑扎：钢筋绑扎程序：划线摆筋穿箍（梁）绑扎安放垫块。板先排主筋后排负筋，梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。双排纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。梁、板钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和砼结构工程施质量验收规范（GB502042002）要求。在楼板负筋下设置钢筋支撑及砼支撑块，以保86、证钢筋位置正确。梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在架立筋上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。框架节点钢筋穿插十分稠密处，要保持梁顶面主筋间距有30mm，以利浇筑砼。梁、板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。（4）墙筋绑扎：墙筋绑扎时，四周两排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。在墙两层钢筋之间设置钢筋对拉勾，梅花形排列，以保持两层钢筋之间的距离。墙筋绑扎好后，应在钢筋上绑扎斜向钢筋，以使之不变形。（三）钢筋的连接本工程的钢筋工程施工时，根据钢87、筋的不同使用部位、不同规格、型号，采用不同的连接方式。各种焊接方式焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持有焊工考试合格证。所用焊条、焊剂必须具备合格证方可使用。钢筋接头应符合GB502042002有关规定。（1）闪光对焊（或间隙焊）：水平方向上，1225的水平钢筋接长，采用闪光对焊连接，本工程选用UN-100型对焊机进行钢筋闪光对焊加工。预热闪光对焊工艺过程：预热闪光顶锻。对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈、污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应预调直及切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯、88、抗拉试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压焊机性能等情况由焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5。焊接场地设有防风防雨措施。（2）电渣压力焊：本工程将14以上的竖向钢筋的接长采用电渣压力焊进行接长。焊接工艺：引弧电弧电渣顶压施焊前应搭好操作脚手架，认真检查机具设备是否处于正常状态，按规定的方法正确地接通电源，并检查电流、电压是否符合施焊要求。施焊前还应处理好钢筋接头，除去污物及毛刺，焊剂必须干燥。焊接过程中，不得过早拆卸卡具，不得砸钢筋接头，不准往刚焊接的接头浇水。施89、焊时，根据钢筋直径的大小，按规定选好焊接电流，造渣工作电压等各项参数，并作必要的焊接试验，以确认工作参数，制三个拉伸试件，试验合格后再正式施焊。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线一致。操作时严格按照施工工艺标准和参数要求进行施焊，接头的质量要求必须符合钢筋焊接及验收规程 （JGJ182003）的要求。焊接完成后，应及时逐个对接头进行检查，不合格的接头应切除重焊。（3）搭接焊：对一些特殊部位采用搭接焊，要保证焊缝质量和焊缝的长度满足规范要求。（四）钢筋的绑扎与搭接、对焊接头位置1、钢筋绑扎接头设计有要求的，首先符合设计要求；设计无要求的，按照混凝土结构工程施工质90、量验收规范GB502042002有关规定执行。2、底板钢筋搭接，对焊接头位置：上部钢筋可在梁内，下部钢筋在跨间1/3处。3、地梁钢筋搭接，对焊位置：上部钢筋在柱内错接，下部可在跨间1/3处错接。4、框架粱钢筋锚固、对焊位置：上部钢筋可在跨间1/3处，下部可在柱内。5、柱筋搭接，对焊位置应错开、同一截面处不能超过50%加密区示能有接头。当单边柱筋根数8根，该柱应分三层对接。6、内筒剪力墙变截面处钢筋转折处理，折角按16的坡度弯曲，严禁打直角。（五）钢筋的代换在施工中钢筋的级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得甲方和设计单位同意，并应符合下列规定：1、同类钢筋代换采用等面积代换原则。2、91、不同种类钢筋，采用等强度代换。3、当砼构件受抗裂，裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。有满足构造要求的钢筋尽量不代换。4、对重要受力构件，不宜采用I级钢筋代换II级钢筋。5、钢筋代换后，应符合钢筋砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（六）特殊部位的钢筋处理，在满足设计说明的条件下：1、现浇柱与梁、板连接用的插筋，如采用绑扎，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱轴线偏移。2、当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。不得在楼面砼浇筑后，再收缩钢筋。3、当梁92、的纵向受力钢筋是双排筋时，两排筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保证规范要求排距。4、板筋应从离梁边5cm处绑起，周边两排需满绑。上层负筋的最外层分布筋应距弯折处有35cm距离，便于调整负筋，并应和梁筋绑在一起以防翘起。5、在墙板与梁板交界处，为防止板负筋下沉，应将墙板筋的横向分布筋在板负筋下做支撑，并绑扎牢固。6、后浇带钢筋加强必须按图纸要求处理，并用水泥素浆涂刷后浇带钢筋作防锈，浇筑后浇带时除支该钢筋的防锈水水泥素浆，并进行清理绑扎。（七）预埋件的留设，应仔细检查，不得遗漏。1、隔墙、填充墙拉接筋预埋件；2、外墙饰面预埋件，吊顶预埋件；3、楼梯扶手预埋件，阳台栏杆；4、管道预埋件；5、电93、器梯预埋件；6、外架、施工电梯预埋件、塔吊预埋件。（八）检查制度和质量标准每当钢筋绑扎工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设单位、监理单位、设计单位进行钢筋隐蔽验收，钢筋隐蔽验收合格后移交砼施工组。1、质量检查制度：（1）按照国家建筑安装工程质量检查评定标准组织验收；（2）根据图纸检查钢筋的钢号、规格、位置、间距、数量是否正确；（3）检查钢筋接头的位置及焊接接头质量，搭接长度是否符合规定；（4）检查钢筋保护层厚度是否符合要求；（5）检查钢筋是否牢固，有无松动现象；（6）检查钢筋是否清洁；（7）特别注意雨蓬、挑檐、楼板等悬臂板的负弯矩钢筋的位置一定要到位。2、钢筋位置的允许偏差见94、附表。项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3.0受力钢筋的保 护 层基 础10梁、柱5板、墙3（九）钢筋工程质量控制程序图如图。六、脚手架工程（一）工程概况本工程为框架结构，层高除局部而外，二层以上均为2.8米一层。（二）搭设形式本工程采用扣件悬挑式脚手架，安全网全封闭。（三）扣件式脚手架采用的材料及材料要求1、新钢管必须有产品质量合格证和相应的质量检验标准；2、旧钢管的锈蚀度不超过0.5mm；3、新扣件必须有产品质量合格证，生产证可证与专业检查单位的测试报告，旧扣件不得有裂缝变形，螺拴不得有滑丝；4、新旧钢95、管，扣件必须涂防锈漆。（四）外脚手架的搭设（另出专项方案）。（五）脚手架的搭设要求搭设的基本要求，横平竖直，整齐清晰，图形一致，结构牢固，有安全操作空间，不摇晃，脚手架底部立杆应长短不一，间隔交叉，接头锚开，使立杆的薄弱或面错开 ，在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔15m处设剪力撑。（六）脚手架的管理1、脚手架的搭设管理搭拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、操作班组进行交底；严格按照专项方案的技术要求搭设。应对职工经常进行安全技术教育。没有架工操作证的不得上岗。严格执行国家、XX省有关外架的安全规定和公司的操作规程。2、脚手架的检查管理脚手架搭设好后进行检查，合格后方可验收，验收后96、方能使用。严格检查搭设和构造是否符合设计和技术要求，杆件的设置和连接，连墙件、剪刀撑或斜撑，水平加固杆的构造是否符合要求。3、脚手架的验收管理验收脚手架应具备脚手架的施工设计方案，脚手架部件合格证、试验报告、质量分类合格标志。由工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。扣件拧紧情况进行扣件检查；杆件的设置是否整齐，连接件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠；杆件的设置是否整齐，连接件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠；连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合设计和规范要求。4、脚手架的使用管理应派专人对脚手架本身进行定期的保养；严格控制脚手架上的施工荷载；定期清除脚手架上的建筑垃圾；严禁任意97、拆除杆件和危及架子的作业。七、砌体工程根据设计要求，本工程的砌体工程的砌块采用空心砌块（其容重8KN/m3），为了提高墙体防水性能，除了设计要求负层按墙用Mu15页岩砖、M5.0水泥砂浆砌筑外，我公司施工时，所有墙的下三线、洞边沿、后塞梁下口，采用页岩实心砖砌筑。（一）原材料质量控制水泥、砂的质量必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）有关要求。砌体（页岩砖、页岩空心砌块）应有出厂合格证等质保资料、外观尺寸、光泽、完好程度、裂缝、杂质等应满足上述要求，并按规定对砌块进行取样检验，合格后才可用于工程上。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。砌筑砂浆应根据设计98、要求的强度等级和品牌进行配合比设计和试配，其强度和稠度达到要求方可施工。砌体施工时，按要求对砂浆进行取样。（二）准备工作砖应提前一天浇水淋湿、淋湿的程度应满足设计及规范的要求；各砖墙的预埋拉结筋应安装完毕，并符合设施和规范要求；放线定位，确定砖墙及洞口的具体位置。各种操作工具和人员配备应满足到位；各种安全防护和脚手架满足到位。砌块的砌筑应在各层结构已经完成，承重墙体或柱子的预埋件、预埋拉结筋位置，经检查合格后方可进行。弹好墙身、门窗口位置线。确定地坪标高并找平，按图纸放出墙身轴线，立好皮数杆。（三）材料的运输砖在运输过程中应轻拿轻放，不得任意倾倒，破坏砖的棱角，造成碎砖过多；砂浆在运输过程中不99、得盛得过满，以免外溢，污染工地整洁；溢出的砂浆和散落的碎砖应随时清扫，以保证工地环境的整洁。砖在砌筑脚手架上的堆码层数标砖不得超过三层，加气块不超过二层。（四）施工工艺抄平放线定位摆砖立皮数杆砌砖清理在施工的主要部位和门窗洞口处立皮树杆，以准确地控制各灰缝的厚度和砖层的位置，门、窗、圈梁的位置。在砌筑前应用干净水冲洗砖墙下的灰尘和垃圾，看准砖墙所放的墨线的具体位置。特别应注意留构造柱的位置及砼带的位置。当砖施工到梁底时，填充墙顶端最后一皮砖的上皮到混凝土梁底要留出11cm的空隙斜砖保证60斜度，用丁砖斜砌挤紧，正背手墙砂浆要饱满（7天后作后塞口）。铺砌底灰，如基层的高差超过2cm，用细石砼找平100、，然后抹平底灰，待有一定强度后方可砌筑上部的砖墙。砌筑上部砖墙时，应拉线砌筑，在砌筑的过程中注意砖的挑选，使砖墙的内、外面的平整度满足抹灰和装饰的要求。砌筑方法应采用“三一”砌筑法，即：“一铲灰、一块砖、一揉压”的方法。按设计的要求设置构造柱和拉梁，砖墙内的构造柱放脚应先放后收，形成马牙槎。一天内砖墙的砌筑高度应满足规范要求，砌墙宜连续砌筑，如需间断，要按设计和规范规定的位置和设置要求留斜槎，设置拉接筋。砖墙中的洞口、管道、沟槽等应于砌筑时正确留出，宽度超过300mm，应设置钢筋砼过梁。洞口处的预埋，铁件等应采用与砖截面尺寸一致的规格，木砖埋设如下图所示。墙中不能预留构造柱架管穿墙洞，本工程所101、有构造柱木板全部使用对拉杆控制。凡在加气砖墙上设置埋设件和暗配管线，电线配管的直径不宜大于25mm,且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。严禁用斧、凿随意砍凿。（五）为确保砌体工程质量，项目部制定如下检查制度：严格执行“三检制”。成立以施工员、质量员为主的检查小组，在施工中进行跟踪检查，发现不合格的砌体，立即进行整改，甚至推倒重砌，严禁“修理”砌体。实行质量挂牌制，每一壁墙体砌完后，在墙上写上操作者姓名、砌筑时间、各项允许偏差值等指标，贯彻谁主管，谁负责，谁操作，谁负责的原则，增强责任感，树立质量意识。制订质量奖罚制度，并认真贯彻执行，做到奖罚分明，提高积极性，确保砌筑质量。（六）质量标准砌筑砂浆102、的品种、强度符合设计和规范要求；砌块的外观质量、强度符合设计和规范要求。组砌方法正确，不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实，墙面应保持清洁，勾缝密实，横竖缝交接处应平正。拉结筋的规格、数量、位置应满足设计和规范要求。门窗洞口及过梁留置的位置、结构尺寸应符合设计和规范要求。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差如附表。本工程砌体全部按清水墙的标准进行控制。次项 目允许偏差（毫米）基础墙柱1轴 线 位 移1010102基础顶面和楼面标高1515154墙面垂直度每 层55高小于或等于10米1010大于10米20204表面平整度清水墙、柱55混水墙、柱5水平灰缝平直度清水墙7混水墙6水平灰缝厚度（10皮103、砖累计数）87清水墙丁走缝208外墙上下窗口偏移209门窗洞口宽度（后塞口）57、砌体质量控制程序详见附图八、楼地面工程（一）根据设计说明书要求，公用梯间，门厅为地砖楼地面，配电间管理室、消防中心、办公室为水泥砂浆地面。（二）各层楼地面在施工前均应作好基层处理及找平层。（三）地面基层的施工1、施工程序：抄平回填夯实抄平贴灰饼垫层养护贴灰饼冲筋刷水泥浆找平层施工养护2、地面基层的施工方法及质量技术保证措施：回填土一定要分层夯实，每次回填厚度为2mm左右用机械夯实3-4遍，按此方法回填夯实至设计标高，垫层的面标高，一定要控制在同一水平面上，垫层的厚度、砼强度必须符合设计要求，砼搅拌下料严格计量，控104、制水灰比，搅拌必须均匀，砼垫层的振捣用插入振动器、平板振动器振捣、振捣必须密实。当垫层砼经过7天以上的养护后，即可施工找平层，找平层施工时必须在垫层上刷水泥浆一遍。（四）地砖楼地面的施工工艺：1、施工工艺清除基底浇水湿润地面周边墙上弹出地平线刷涂水泥素浆拉好纵向边线和横向施工线抹铺1：3水泥砂浆基层灰地面弹出纵横交错十字定位线铺贴地砖堵严堵平板缝用棉纱擦干净2、施工技术（1）选砖铺贴前后利用特制的选砖模具，其两条九十度的角边为木条边，另两条直角边用墨汁弹线组成与地板砖宽窄相同的检查模具，逐箱逐块进行检查选换，将挑选的砖按尺寸大、中、小和不方正四等级分别装箱。同尺寸且成90的砖用于同一房间，对于105、不方正的砖只能用于裁砖用。（2）浇水湿润砖面铺贴前应将砖泡入水池或水桶中浸泡2小时后取出晾干备用。不得用未浸泡的砖镶贴、因砖干，易过早的把砂浆中水分吸走，而砂浆失去水太快影响凝固和强度，缸砖易空鼓。（3）粘结砂浆应掺803胶砂浆中应掺入水胶比为10：1的801胶；有了801胶全增强粘结力，地板砖不易空鼓。（4）弹方格控制线，贴铺前要在基层灰上弹出横竖砖块定位线。并在墙两边线上拴拉随走随拉的棉线或工程线，以控制倒退铺贴时的横向成排和地面砖的水平，同时每3皮砖且不超过1m宽拉一道纵向缝道和板块控制线，以达横竖成排成行。（5）每铺完三排且不超过1m宽，应及时检查横、竖缝的宽窄和地平的平整并擦净面层污106、物。（6）调缝，在完成约1m或3排方砖后应停下来处理缝道，以木直为尺放在缝道的一侧，予以调缝。缝道宜小不宜大，且1-1.5mm为宜。对于四块砖形成的“十字缝”最易出现错位和错缝，要逐一检查及时纠正。地板砖一般采用直缝贴，不应花贴。（7）非整砖放的位置，一个房间的地面不可能正巧都要整砖，当出现非整砖时，不应小于砖的1/4，且应放在阴角部位。如非整砖的大小不足1/4时，应将上一皮砖裁割以保证阴角处的碎砖满足最小尺寸，即1/4宽的要求，切忌不可用砖条铺贴。（8）采用干硬性砂浆铺贴，铺地砖用干硬性砂浆一是不空鼓，二是效率高，其方法是：在清刷干净的基体上，边刷素水泥浆，边拉着横线铺平揉实至滚压出水泥浆为107、止，再用刮杆刮平用1：1的水泥砂浆抹好面层灰，木抹子搓实揉平。如水分较我时，应撒1：1的干水泥砂浆，用木抹搓实压干后，贴地砖。（五）地砖施工要点1、其作业条件是楼面基层砼强度已达到要求（2Mpa以上），门框、铁件、各种管道及地漏等安装完，地漏口已遮盖；顶棚、墙面已施工完毕；弹出或设置控制面层标高和排水坡度标志线；分割缝已按要求设置。2、将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显低洼部分应用细石砼或水泥砂浆垫平，光滑处应凿毛并清刷干净。基层应提前浇水湿润，铺砂浆时表面积水应予排出。3、铺地砖前洒水湿润找平层，再刷素水泥浆一道，接着抹粘结层水泥砂浆，找平后在砂浆层上撒薄水泥层，然后进行铺砖108、。4、铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺设几列纵砖、找好规矩。然后从里向外逐列循序退着操作。必须拉通线，使缝顺直，对好花型纹路直至于墙面四周合拢为止。与地漏相接处应用合金凿子将整砖套割加工，使之密合，不得用碎砖镶拼。（六）水泥砂浆地面施工技术及工艺1、施工工艺：基层清理打巴水泥砂浆素浆干硬性水泥砂浆铺面压实收光养护2、施工技术（1）打巴：先在墙体四周弹出500或1000高水平控制线，依赖此线先四周打巴，再用广线用此控制边全面按2000边打巴作为找平依据及控制依据，养护一天后使用。（2）素浆：与结构层结合，防止空鼓的重措施就在结构层清理，并用水冲洗后涂刷10.5的水泥素浆与楼面反复刷几109、遍，全部与结构粘结紧密浮砂已裹紧密，并及时的（在终凝前）铺干硬性水泥砂浆。（3）水泥砂浆面层：按照贴饼（巴子）高度用铝合金刮尺虚铺高5mm，用砂板搓平压实后与巴子平齐，在终凝前收光。12小时后进行湿润养护。（4）对于大面积大开间（大于36m2）采用玻璃条分格作缩缝。3、施工要点（1）作业条件各种预埋管件已安装完备，墙面顶棚已完成抹灰，标高控制已落实，需作缩缝的分格已完成。（2）基层已经清理并冲洗达到规定的要求。（3）严格控制水灰比和配合比，严禁另加生水，另加干水泥，避免翻砂及龟裂，保证其面层表面质量。（4）加强养护及成品保护，湿润养护应达14天以上，在此期间不能用金属架管及有损坏面层的物品敲打110、造成损坏。（六）楼地面质量控制程序如下图。九、门窗工程： 本工程为单框塑钢窗，防盗门。（一）准备工作：1、门窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留的门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。2、门窗框的安装宜在主体结构施工基本结束后进行，门窗扇的安装宜在室内外装修基本结束后进行，以免安装好的门窗被损坏。3、事先弹出+500mm的标高线，作为门窗标高控制线。外墙门窗安装还要在外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线，以此控制门窗的标高和垂直偏差。4、检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，塑钢窗、防火门有无损伤、变形，如有应及时进行修整、校正或更换。5、检查防腐材料、密封材料、保护材料及清洁材111、料是否符合设计和规范要求。（二）安装工艺1、安装施工工艺流程：预留门、窗洞口检查并实测洞口尺寸墙面抹灰按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料安立柱刷防腐涂料安装门、窗框填塞门框四周灰缝及窗框四周发泡济后塞安装门、窗扇安装玻璃检查校正。2、门窗框安装（1）根据门窗安装的位置线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的距离应保持一致。（2）门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应符合设计要求或不大于600mm。应特另注30m以上的防雷连接。（3）安装固定后，应先进行隐112、蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝的密封处理。（4）门窗框与墙体间的缝隙填塞：当缝宽度小于20mm时，用水泥砂浆填塞；当缝隙宽度大于20mm时，用细石砼填塞，且都应分内、外两次填塞，不能一次填塞。水泥砂浆或细石砼不能将门窗框咬边（即覆盖门窗框的边），且应将砂浆（或砼）和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽，使砂浆（或砼）表面比门窗框表面凹进去5mm，下边圆弧半径为20mm，其余三边为5mm。凹槽用防水密封胶填嵌。窗框预留后塞口周边为5mm在抹灰后安装，安装后使用发泡剂封闭，后口周边用防防水胶封后塞口缝10mm。并注意泄水孔位置不被堵塞。3、门窗扇和玻璃安装（1）门窗扇及玻璃的安装应在沿113、口墙体表面装饰工程完工后进行。窗扇安装，先将玻璃安入窗扇（或后装），撕去墙框上的保护纸，再安装窗扇，然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松、自如、扣紧牢固，直至符合质量要求。平开癯窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，须保证上下两个转动部分在同一轴线上。推拉门窗的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上滑道外槽内，自然下落于下滑道的外滑道内，内扇的安装相似。导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框平行。（2）玻璃密封与固定先用橡胶条或橡塑条压入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上注入密封胶。用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽114、中注入密封胶进行密封。玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。玻璃下端不能直接与窗框表面接触，要3mm厚的氯丁橡胶垫块的玻璃垫起。4、质量要求（1）门窗及其零附件质量必须符合现行的国家技术标准和行业标准的要求，按设计要求选用，不得使用不合格产品。（2）选用的附件除不锈钢外，应经防腐蚀处理，要求与铝合金型材不发生接触腐蚀。（3）门窗的品种、型号、规格、开启方向、安装的孔位、组合和附件等必须符合设计要求。（4）门窗框安装必须牢固，与墙体间缝隙要求填塞饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填嵌材料符合要求。（5）门窗扇关闭严密115、，间隙均匀，开关灵活。（6）门窗安装质量的允许偏差详见附表：门 窗 安 装 允 许 偏 差项次项 目允许偏差1门窗槽口宽度高度2000mm2000mm1.522门窗槽口对边尺寸之差2000mm2000mm22.53门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm234门窗框（含拼樘料）的垂直度2000mm2000mm22.55门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2000mm1.526门窗框扇搭接宽度差2m22m211.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心510双层门窗内外框。框（含拼樘料）中心距4特别注意事项：45米高以上注意和防雷接地联通。十、屋面工程及厕所防水工程（一）屋116、面工程1、施工顺序施工准备基层清理屋面16水泥陶粒找坡，最溥处3013水泥砂浆找平层20厚SBS防水卷材沥青马蹄腊一道绑扎冷拉丝4200双向钢筋浇40厚细石砼40厚挤塑聚苯板保温层面砖铺设。2、施工准备（1）选择一个专业技术强的施工队伍，进场后由分管工程师对其进行质量、安全技术交底；（2）采购材料，经业主临理审定合格后，及时组织材料进场并按照规范规定现场取样送检，合格后方能用到工程中。3、基层处理（1）剔除结构层空鼓、凹坑，起砂，松动石子和多余材料等。（2）用清水冲洗，保证粘结牢固。（3）基层干燥，一般含水率以小于9%为宜，才能进行下道工序。4、陶粒（1）通过洒水或下雨，确认不渗水后，才能进行117、此工序。（2）在基层打巴子找坡。（3）浇拌16水泥陶粒找坡层。（4）安装保找坡层排管，排气管用40钻孔，出气用63钢管加厚管。5、找平层用13水泥砂浆作找平层。6、作SBS防水卷材。7、沥青马蹄腊一道。8、刚性屋面（1）钢筋网细石砼和砂浆找平层建议合为一层即在细石砼加厚，并在抹光初凝期添加12干料水泥和砂，压实收光，该道三道以上收光并认真养护其作用甚大。（2）分格缝尺寸控制在3.63.6范围，绑扎钢筋，前在找平层上弹出分格缝，墙周边留置，方格缝宽30mm。（3）刚性屋砼初凝后，及时取出分格缝隔板，同时修补分格缝缺枝掉角部位。（4）分格缝填塞嵌油膏。9、挤塑保温层10、屋面雨水管安装（1）安装雨118、水管前按设计的出水口处将出水口管安装牢固，出水口沿四周用。细石砼浇灌密实牢固，养护设待强度达到70%后再随抹灰架子由上从下进行，先在水斗口处吊线坠弹直线，用钢錾子在墙上打眼，用水泥砂浆埋入铁脚，卡子间距2m一个，卡子露出墙2cm左右，待水泥砂浆达到强度后再安雨水管，安装下节雨水管时，套入上节雨水管的长度不少于4cm，另一半圆卡子有螺线拧紧，最下面一切管子要待勒脚、散水做完后才能安装，管距散水面20cm处安装45度弯嘴一个，PVC雨水管安装伸缩节头每层一个。（2）质量保证：雨水管的安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅、无渗漏。（3）雨水管的连接其上下管连接紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度119、不大于200mm，雨水管正侧视顺直，弯管的结合角成纯角。11、铺设250250面砖。12、成品保护和安全（1）施工过程中，严格控制各种胶粘剂等材料污染已作好的墙面、檐口、门窗等。（2）施工现场和存放材料的库房，必须严禁烟火，并配备干粉灭火器等消防器材。（二）厕所防水工程1、清理给排水周边缝隙杂物，给排水管周边凿打成下小上大的八字口，冲洗干净。支模浇C20细石砼，先浇板厚的1/2厚度，且沿管子周边留2cm深，2cm宽的槽，在槽子里面打满油膏，再浇上面1/2板厚细石砼，关水、没有渗漏才进行下道工序。2、在水泥砂浆找平之前已完成管道安装的各项工序之后，基层清扫干净，按照防水层的高度位置，通刷水泥素浆120、2遍，以提高结构自防水能力。然后再作水泥砂浆找平层。3、砼基层清扫干净，20厚水泥砂浆找平层，防水涂料四周刷上墙，翻到内墙上300高。干燥后刷12.5防水剂砂浆保护层，1.2厚聚胺脂卓面，厚12.5水泥砂浆保护层。4、关水48小时，观察有无渗水现象；无渗漏后方可进行下道工序。十一、装饰工程 本工程外墙为饰面砖；内墙、楼梯间、房间天棚为水泥砂浆抹灰，办公室、门厅、梯间为乳胶漆。（一）内墙、天棚抹灰1、基层处理：（1）表面高低不平太多的部位，先进行剔平或用水泥砂浆补平表面光滑部位进行剔毛；门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实；墙面上各种洞口堵塞严密。（2）混凝土砌块填充墙与梁、柱相交部位挂钢丝网，121、使抹灰能够贴牢固，不空鼓。（3）基层表面的尘土、污垢、油渍、碱膜等应清除干净，基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用10.33混合砂浆填补平整。（4）墙面的脚手架孔洞应堵严密，水暖通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用10.33混合砂浆堵严。2、规方、校正：（1）本工程内墙面、天棚抹灰按中级抹灰，阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（2）用托线板检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），用打底砂浆或10.33混合砂浆在墙的左右上角各做一个标准灰饼，遇有门窗洞、墙角处应补做，间距1.21.5m，拉线做灰饼。（3）室内墙、柱在门洞口的阳角用12水泥砂浆抹122、出护角，每侧宽度50mm，高度同内墙抹灰高度，且不低于2m。（4）抹底层灰前，先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线，控制好门窗安装。对门窗和预埋件安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。3、抹底层砂浆抹底层砂浆之前提前千天对墙体浇水湿透，根据天气情况可增加湿润次数，抹底灰当天，根据湿润情况，用毛草刷洒水再湿润并刷107胶水泥浆一道。采用水泥砂浆，分二遍成活，其厚度为9mm。抹灰时将水泥砂浆压入砖缝内，使其与基体结合牢固，并用木抹子压实，将表面槎成毛面。4、抹中层砂浆底层砂浆达到强度后，上下拉垂直线，拉水平线，规方，冲筋，即将6厚水泥砂浆刮平，找直，槎平压实。抹完压实123、后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补或返工。对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。5、抹罩面砂浆5厚罩面砂浆随抹随揉平、压实，每做一块罩面层用靠尺检查，及时修补。待水泥砂浆收水后，用钢板抹子溜一遍，将小孔洞分层压实、挤严。在水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹压一遍，赶平压光，不留砂眼，无抹痕。（二）乳胶漆涂料施工操作工序：基体表面处理刮腻子刷涂料成品保护1、基体表面处理：（1）基体（层）应至九成千时，进行施涂乳液涂料，当气温达25以上时约需10天。（2）将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、污油等清除干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻124、子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整，将浮尘扫净。2、刮腻子（1）刮腻子的遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。（2）第一遍，满刮腻子时，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净、平顺，达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍应竖向满刮，与第一遍做法一样。3、刷乳胶漆涂料（1）刷第一遍乳胶漆，乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。使用前，乳胶漆应搅拌均匀，适当加水稀释，防止125、头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时，以一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。待第一遍乳胶漆干燥后，对裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨干磨光，清扫干净。（2）刷第二遍乳胶漆：第二遍与第一遍操作要求相同。使用前应要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（3）成品保护：涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，粘有涂料、腻子的地方，擦洗干净，然后将房间暂封闭，注意保护。涂料未干前，不得清扫地面，以免尘土粘染涂料面，干燥后也不得往涂米上泼水，以免沾污。（三）外墙面砖本工程外墙面砖主要施工工艺如下：126、1、选砖：按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙、柱及分格缝间的尺寸，分批类计划用料。选砖要方正、平整，楞角要完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理：光滑的基层表面应凿毛，基层表面残存的灰浆、尘土、油渍应清洗干净。基层表面明显不平处，应事先剔平，再用12水泥砂浆找平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。3、预排，弹线：装饰面砖镶贴前应预排，先根据设计尺寸，进行排砖分格并绘制大样图，水平灰缝应窗台齐平，分格按整块分均匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和划出皮数杆。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，并应排127、在靠近地面或不显眼的阴角等位置。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设置为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度。4、镶贴要点（1）预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。（2）在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子靠好靠尺板，以此承托第一排面砖。（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并用木杠（压尺）校平砖面及砖上皮。以贴好的第一排砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线锤校正，以控制面砖出墙面尺寸和垂直度。（4）铺贴应以最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上128、铺贴。砖背面应满涂泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（5）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色），将缝填平工后用棉砂、布片将表面拭擦干净不留残灰迹为止。十二、安装工程本工程安装工程概况详见“第一章工程概况”。（一）施工组织1、组织准备建立以项目施工承包管理为主的各级责任制，以项目经理为土的施工管理系统和以工程师为主的技术管理系统。作好施工前的各项技术工作；在建筑结构施工期间以土建为主，专业施工129、为辅；第二期专业施工，土建配合。合理调配施工力量，健全和充实施工管理机构，加强生产指挥、技术、质量、材料四大系统机构的管理（见附图项目组织管理流程图）。2、技术准备（见附图 安装工程施工准备流程图）（1）认真审查施工图，组织各级管理人员认真熟悉图纸分别写出读图记要，组织好技术交底。（2）该工程由几个独立系统组成，分别编制各系统施工组织设计和施工方案。（3）通过认真阅图准备好该工程一切技术资料，组织好设计交底。（4）各专业施工人员阅图后，作好对工人班组的施工安全技术交底和施工各分项的技术、规范交底，并将交底记录返回公司技术科。（5）准备好各种施工机构设备、测试仪器计划。（6）根据工程工期和特点组130、织安排好劳动力计划。（7）材料科准备好各种质量评定标准和技术数据对进场材料严格控制。材料进场后必须送业主或监理实查签字认可才能使用。安装工程主要施工设备及机具序号名 称型 号单位数量1交流焊机380V/20KVA台42手提式焊机380V/220V台23施工配电箱380V/220V四回路台44乙炔瓶个45氧气瓶个46链条葫芦3T个27砂轮切割机台28台 钻18mm台19空压机0.8台110套丝机台111管虎钳台212水压试验泵台113照度表只214金属人字梯把1015电 锤台116电 锤32台117冲击电钻18 220V台318手电钻18 220V台219手电钻18 380V台220拉铆枪10 131、220V把121油压钳把222开孔器（扩孔器）1/22台223兆欧表500V台124钳型电流表把125万用电表500型台2（二）安装工程的施工技术措施1、电气安装工程本工程的电气安装包括强电照明系统、应急照明系统、防雷接地系统。（1） 工艺流程 （2）一般要求A、各种器材和设备，必须具有出厂合格证，检验及鉴定资料。施工前必须进行检验鉴定，确保其质量，作好登记记录，方能进行施工安装。消防商务必须具有公安部门鉴定的合格使用书。B、必须严格按照图纸及有关的技术规范、标准及图集施工。C、照明绝缘线路应进行绝缘摇测，绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表，摇动速度应保持在120r/min左右132、，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M。D、埋地部分，认真做好防腐处理。E、其它措施电气配管采用加套法和短配加套法。导线连接采用绝缘压接帽，多股铜线理顺直后涮锡后压接，严禁接头虚接和只用黑胶布不用绝缘带包扎的办法。照明配屯箱应采用双端子或三端子， 以利接线牢固便于维修。线管及导线应就近敷设，避免材料浪费及末端电压损失。灯具安装应采用塑料膨胀管及金属膨胀螺栓，并对灯具及电器设备按规范安装PE保护接地线。（3）强电照明系统A、照明配电箱安装照明配电箱应具有明显的标志，面板上应标明用电回路名称，导线也应有编号，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时133、，照明配电箱四周应无空隙，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面，其面板四周边缘应紧贴墙面。照明配电箱底边距离地面高度为1.5米。电气配管进盒、箱顺直，必须一管一孔，必须采用专用开孔器开孔洞，箱盒内外应保持清洁，不被砂浆污染。照明配电箱内零线和保护地线应在泄流排上连接，不得绞接。配电箱内配线应排列整齐，并按支路绑扎成固定在盘内。B、线管敷设为便于穿线、维修、防止导线受损，进行固定平正，敷设管路时，应尽量减少弯曲。电线保护管弯曲处，电线保护管不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁度应不小于0.1D。当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于10D（D为管外径）。可使用手板弯管器或弯簧煨134、弯。照明线路穿线管采用PVC管暗敷。直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械操作的措施。金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。线管入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固。向上立管管口端帽护口，防止异物堵塞线管。PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。为了节约费用，降低成本，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。为了工程质量的保证，暗配线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于1 5MM。线管过变形缝时，应增设补偿装置和保护管，补偿装置应能活动自如，其保护管135、应承受外力冲击，保护管口径且大于管外径的二级。C、配线工程管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清洗干净。配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。导线的连接采用压接帽压接，16mm2以上导线进行开关箱处采用线压接。导线在管内不允许有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试，测试要求所有导线之间应有线间绝缘测试记录，所有导线就对地绝缘测试记录。导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用绿色，C相用红色，中性线N用浅兰或兰色。保护地线（PE线）采用黄绿136、相间的双色线。穿带线一般均采用1.22.0MM的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入线管内，在线管的两端均应留有1015CM的导线余量。D、灯具、开关安装（1）灯具及配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。（2）灯具安装前应对灯具安装有妨碍的模板，脚手架应拆除，墙面顶棚等抹灰工程应完成，地面清理工作应结束。（3）当在砼结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、塑料塞等固定；严禁使用木塞。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。（4）电气照明装置的接线应牢固，电气接触良好；须接地或接零的灯具、开关、插座等137、非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺栓。（5）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。日光灯及其配件应配套使用。安装位置应便于检查和维修。（6）公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。（7）插座的接线应是左零右火上接线。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。（8）安装插座盒应采用专用盒。专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正并紧贴墙面，在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。（9）开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m，开关应控制相线。（10）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应 归纳贴灯罩。螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接138、在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损漏电。（11）开关安装高度为1.3米，开关必须控制相线。开关应采用专用接线盒；接线盒的四周不应有空隙，用水泥砂浆固定，要求接线盒不能高出墙面，保证了面板应端正，并紧贴墙面。（12）导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试要求所有导线之间应有线间绝缘测试记录，所有导线应有对地给绝测试记录。（13）导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用绿色，C相用红色，中性线N用浅兰或兰色。保护地线（PE线）采用黄绿相间的双色线。E、强电系统调测 配电箱盘、继电器、自动开关在安装前后，各作一次调试，检测其整定的是否与设计符合，并作好实验报告记录。 对各系统，139、绝缘电阻测试，应多次测试才能进行各系统无载通电试验，导线相同和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5M，合格后进行有载试验，作好测量仪器的精确度，各设备的温度记录。对电动机带动设备、水泵、先检查机械传动，然后进行电控测量。对控制设备测量绝缘电阻，继电器整定值后，再做无负荷通电试验，然后带负荷单机通电试验。 电源互投箱，要在电气测量后，进行无负载模拟试验，合格后投入有负载系统运行。 全负荷调试在作了各系统调试后，将检查报告交供电部门。（4）应急照明系统工程A、本工程应急照明系统包括楼梯及走道、电梯机房内照明。由两路电源供电，一为主供电线路中从总配电箱单引一回路做电源；一个为另一市政电源供电，并设置自140、动切换装置。保证正常电源断电后，由另一市政电源供电。供电范围为楼梯及走道应急疏散照明，电梯机房内维修插座及照明。B、主要施工及要求 应急照明系统中线路敷设应与正常照明分开，所采用的材料均为阻燃型。 当正常照明发生故障时，应急照明应满足以下要求：a能清晰明确地指示疏路线及出口。b能为疏散走道提供必要的照度。c. 邑使人容易看到设置在疏散走道的火警呼叫器，疏散救生设施等。 应急照明的光源应满足以下要求：a应选用起燃快速可靠光效较高的光源。b. 对于持续运行的宜选用白织灯或启动可靠的紧凑型的荧光灯。c持续运行的疏散照明与走道正常照明光源光色一致。 应急照明电源的布置及安装要求：a应使走道上或公共场所141、的人员在任何位置都能看到最近的疏散灯。b. 安装要求：出口标志灯应装在门内侧，面朝室内疏散走道；应装在门上方或两侧，高距地2.22.5m，可明装可暗装；疏散指示灯在侧墙应暗装，与墙面平滑牢固，表面材料应能承受机械损伤而不破裂，能承受火燃而不爆裂；指向标志正确指向疏散方向，箭头方向与通道平行，若在某些部位安装有困难时，应使通道上的人从视觉效果看标志面应与视觉方向垂直。c布置要求：室内走道，特别是交叉拐弯处必须设置；楼梯间避难间及其前室；消防电梯的前室，客梯的候梯室；楼层火灾报警按钮，消防设施附近。 系统的调测应在各项工作完毕后进行，应对各部分的工作状态进行调测，以使达到设计要求，并填写好调测记录142、，相关部门应签字认可后，方可进行使用。（5）防雷接地系统A、本建筑为三类防雷建筑，防雷接地系统焊接时，在屋面女儿墙顶部暗埋39X4镀锌扁钢作为避雷带的接闪器以防直击雷。不同标高屋面焊接连通成一整体，作法详86SD56624。同时，避雷带应与柱内作引下线的钢筋焊通，作法详86SD5668。B、利用柱内结构钢筋作防雷引下线，将作为引下线的柱内两根（16以上）主筋焊接连通，并与基础、地梁内钢筋焊通，作法详86SD56619。采用地基基梁主筋两根焊接成闭合接地网作为综合接地装置，在施工中，应地作为引下线和接地体的钢筋进行标明，可采用无油性红色广告色作出明显标志，以保证做到焊接钢筋为同一根。C、利用建筑143、基础梁钢筋网作接地极，当无地基基础梁利用时，用40*5镀锌扁铁埋地0.7m深与各柱主筋焊接连通。本建筑采用联合接地体，用黄绿专用PE线引至各配电箱。各柱引下线距地0.4m处留接地钢板作测量用，且各点距地1.0m处将接地线向外延伸1m，预留当自然接地体不能满足要求时，作人工接地体用。在电气竖井及电梯井内通长暗敷40*5镀锌扁铁作接地引下线，楼内所有金属构件、电梯轿厢均应与防雷接地装置连接。所有进入建筑物金属导管及金属构件应采用接地后方能引入室内，接地电阻应小于1。D、所有进出建筑物的从属管道、搭接焊时，先将搭接处的铁锈除去，其钢筋的搭接长度应大于6倍钢筋直径，扁铁搭接长度大于2倍扁铁宽度，圆钢和144、扁钢焊接时，搭接长度大于6倍钢筋直径，钢筋双面焊接，扁铁3边焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊后接，扁铁3边边焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊后清出焊渣，当水平避雷网敷设完毕后，先测试其综合接地电阻，要求接地电阻小于1，否则应增加人工接地极。2、给排水工程（1）工艺流程（2）预留预埋根据施工图绘制预留预埋草图，注明预留预埋标高位置，所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按草图进行预留预埋，预留预埋的关键是定位准确与预埋稳固，否则将影响后期安装与土建结构。预埋套管的直径应比管道直径大两个规格，穿水池应设防水套管。（3）管道支架管道支架的设置直接影145、响立管的垂直度，横管的水平度和坡度，因此在施工中第一应保证支架的位置准确无误，第二要固定可靠。立客每层应设支架，横管按下表间距设吊架，支吊架一般采用膨胀螺栓固定。管径（mm）1520540507080100150200间距M保温钢管1.522333.544.566非保温钢管22.5344.555666排水塑料管-1.51.51.51.51.51.5（4）给水管道安装本工程给水管道主要采用新型管材钢质网状骨架塑料给水管，其施工工艺如下：A、施工准备施工条件：配合土建施工进度做好预留预埋，根据方案安排适当的现场工作平面，塑料管的安装在土建抹灰层工作结束后进行;材料质量要求：安装前应对管材外观和管接146、头配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型规矩、光滑。并清除管内污垢和杂物。管材的贮运：管材应放置在通风良好，温度不超过40C的库房内，避免阳光直射，运输时，不得沿地拖拉、划伤、抛摔、剧烈撞击、曝晒、雨淋、不得受油污和化学污染。B、管道安装管子的切割应采用专用切割工具进行，切割断面必须与管轴方向垂直；管子的弯曲：50以下的孔网钢带复合塑料管可采用手工、弯管器或电热弯曲定型，不能用明火加热，其弯曲半径必须大于管径的9倍，否则应采用直角弯头连接，以免损坏管材。50以下的塑料管采用弯头管件热熔连接。管子的连接：孔网钢带复合塑料管的管件是电热熔管件。连147、接时，利用管件内部发热体将管件外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠的连接在一起。与金属管道或管路附件连接时，必须使用法兰连接或带金属嵌件的管件。连接管件与管道对口面应平整、清洁、无油污。并且必须使用专用的电热熔焊机。熔接操作技术参数见下表：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（秒）201454225157423216.586440181264502018646324248675263010890324010811038.5501510管卡设置：管卡埋设应平整、牢固，管卡与管子接触应紧密，但不能操作管面，并要让管子在发生热胀冷缩时能在塑料管卡中自由移动，其148、设置间距见下表。管卡设置间距表外径D(mm)162025324050637590110水平管(mm)600600700800100010001300150020002000立管(mm)800100012001200150015002000200025002500安装标准：管道系统的坐标、标高允许偏差符合表的规定，管道的纵横向弯曲、垂直度、平等度安装允许偏差应符合表2的规定。水箱与水池的进水管、出水管、排污管，以及自水箱（池）到阀门间的管段应采用金属管。管道空过楼板、屋面板、地下室基础墙外，应采用金属防水套管作防病渗漏措施，套管与管道之间的间隙填塞1/41/3厚的石棉线绳，然后再注入防水胶泥密封149、。管道系统的坐标、标高允许偏差表序号允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲度每1.0m15每10m25室外架空地沟埋地每10m302立管垂直度每1.0m10高度超过5.0m2010m以上，每10m203平等管道在同一直线上间距10C、管道试验：管道安装完毕，应进行压力试验和严密性试验，其试验程序和要求如下：试验前先对被试验管段采取安全有效的固定保护措施，接头部位必须外露；封堵管段来端，从低处缓慢注水，同时将管内空气排除；充满水后进行水密性检查；用手动加压到0.6Mpa，15分钟内压力下降值不超过0.5Mpa为合格。（5）室内塑料排水管安装A、现场材料验收：塑料管材内外表层应光滑，无气泡和裂纹管150、壁厚薄均匀，色泽一致，其粘接剂应是同一厂家配套产品，与卫生洁具的连接要相适宜。B、预制加工：根据图纸要求和实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铁出150角，粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般的承口约3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙铜除掉，在刷粘接剂后接部拉的水分、灰尘擦拭干净，在刷粘接剂后插入时应垂直插入，并将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。C、排水管道安装干管安装：按设计坐标、标高、坡向、坡度等开挖槽沟并夯实，结合现场预制管道，其151、粘接必须按粘接工艺依次进行，粘接后，管道要平直，坡度均匀，各预留口位置准确，立管预留口需装伸缩节，回填时先用细砂回填至管上皮100mm，再上覆过滤土，在夯实时勿碰损管道，管道在穿越地下室外墙时应加防水套管。立管安装：根据需要支搭操作平台，首先清理预留的伸缩缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上层洞口，按插入长度标记垂直插入伸缩节，找正找直，再测量预板距三通口中心，是否符合要求，每隔两层设置阻燃圈，其做法见标准图集。支管安装：清理场地，按需要搭设工作平台，量尺下料，预制管道，152、下料时应特别注意坡度所引起的管子增量，将支管水平吊起扒入预留管口，调整坡度，合适后固定卡架，封闭各预管口和堵洞。（6）室外排水管安装A、室外排水管采用埋地敷设。敷设前应先确定管沟位置，开挖宽度，按照施工图中标高确定管沟深度。敷设砼管时，应先将沟底按坡度垫上10cm厚的河砂或软土，然后铺管。B、管沟回天应严格按照分层回填分层夯实的原则，按管顶上部50cm以内不得回填直径大于10cm的块石或冻土块。C、排水检查井内须做流槽，应用砖石砌筑，并用水泥砂浆抹光。检查井内壁用水泥砂浆勾缝，水位较高时井室的外壁应用防水砂浆抹面，抹面高度应高出最高水位200300毫米。（7）管道试验A、需隐蔽的排水管在隐蔽前153、及雨水管安装后应做灌水试验。按要求确定灌水面高度，出水处用橡胶球封堵，以不渗漏、液面无下降为合格。B、排水管道在安装完毕做通水试验，在做试验之前先清除管口杂物，不得借水冲入排水管中以免堵塞管子。C、给水管应做水压试验，在试验前先根据具体情况确定排水去向，做好排水措施，并对周围成品、半成品采取保护措施，以防损坏。D、生活给水管道在使用前用25mg/1的游离氯水充满并滞留24小时进行消毒，之后用饮用水冲洗，冲洗水经检验合格后方可使用。（8）防腐刷油漆A、钢管埋地部分防锈刷沥青漆两遍，其余部分防腐刷红丹及银粉面漆各二遍。B、管道刷漆前必须严格按有关施工要求进行管道表面除锈等清理工作，此道工序合格后方154、进行刷漆作业。C、管道的防腐刷漆在施工前必须先验证材料的质量合格否，严禁不合格品用于施工，之后按规程进行操作。（9）竣工验收A、在建筑粉刷后，必须将附着在管道、支架及卫生器具上的各种施工杂物清除干净。B、各种质量记录和技术文件资料应随工程的进度形成与收集，竣工交付前将其按公司管理办法及国家和地方规定进行整理装订、存档或移交。（三）安装工程质量保质措施质量目标详见附图 工程质量目标一览表。1、项目经理技术负责人向施工员进行技术交底，解释设计意图，主要技术标准和业主对工程质量的要求，分部分项工程由施工员向班组长和操作人员进行技术交底，并做好记录。2、坚持把好材质关，所有进场设备、材料必须具有合格证155、和材质证明书并经现场抽查；若无材质证明或合格证并经抽查证明为不合格时，不准使用。3、在整个施工过程中必须按照施工程序，执行操作规程，不得随意更改，若因故必须更改时，必须事先经设计、建设单位同意，并办理变更设计手续后方能施工。4、现场质检员在施工过程中依据建筑安装工程检验评定标准进行控制，确保工程质量满足合同要求，在施工过程中，每道工序完成后，由施工员组织作业班组自检，质检员复检、评定并做好记录。5、隐蔽工程验收：项目经理组织技术负责人，质量检查员，施工员和业主代表、监理公司对隐蔽工程质量进行检验、施工员填写隐蔽检查记录并签字，由质检员和业主代表（含监理）签字确认。6、施工及使用注意事项A、各种156、设备及管道必须按设计需求及有关标准进货并仔细检查。B、各种设备及管道必须经常维护管理，消防设施派专人负责。C、套用国标图号管道支吊架安装详S161，排水检查井作法详S23V-2、8-2、5、6、11、12，水表和水表井安装详S145/17-22-14.4，阀门井作法详S143，地漏和清扫口安装详S220，平地雨水口作法详S2351/1910、11、15，管道砂垫层基础详S222/30-5。（四）安装工程安全保证措施安全目标管理详见附图 安全生产目标管理一览表1、确保施工安全措施全体施工人员均应遵守“质量体系标准施工安全控制程序”的有关规定，要求层层好安全交底，让每个职工入场时先接受场内安全教育157、，否则不得安排工作，项目经理是安全生产、第一责任人。2、施工现场必须按一般防火要求配备足够的消防器材，张贴醒目的消防标语，安全工作专职人员对生活区、库房等经常检查火灾隐患，以及各类消防用具可靠性。3、项目施工员在项目经理领导下对入场施工的所有员工进行书面入场安全教育，受教育人员应签字。安全员记录签发入场教育名单，劳务部门必须凭安全员签发的入场安全教育名单才能输工作牌。4、项目安全员，除作好日常安全监督外，应每周组织项目施工员，及订要班组长进行一次项目安全检查，对查出的隐患提出整改意见，按规定进行奖罚，并作记录。5、施工现场一切临时用电必须按有关安全用电的规定架设，所有用电设施，必须有可靠的接零158、或接地保护，电动施工设备必须加装漏电开关保护，并设专人定期保养。6、检查组按上述检查内容检查完毕，即召集被检单位，通报检查结果，宣布处理决定，提出整改意见。7、负责对整改的执行结果进行复查并报公司安全处备案，必要时由安全处组织复查。8、电工、焊工必须持证上岗，其他工种不得混岗操作第七章 重要工序与特殊工序的策划与控制一、重要工序和特殊工序的策划（一）重要工序的策划：对工程产品质量影响程度较大，而又不属特殊工序范畴的工序称为重要工序。根据以上定义结合本工程实际情况，制定本工程重要工序计划，样表见下表。重 要 工 序 计 划重要工序名称实施时间负责人措 施备 注人工挖孔桩挖土编制技术交底书桩基护壁159、编制技术交底书桩基钢筋笼制作与就位编制技术交底书桩基砼浇灌编制技术交底书地下室基坑土石方编制技术交底书砼结构模板制作与安装编制技术交底书砼结构钢筋制作与绑扎编制技术交底书砼搅拌与浇灌、养护编制技术交底书围护砌体结构砌筑编制技术交底书室外脚手架及卸料平台编制技术交底书外墙面砖镶贴编制技术交底书楼地面找平层施工编制技术交底书电缆敷设编制技术交底书给排水管道安装编制技术交底书水电安装联合调试编制技术交底书管道清（吹）洗编制技术交底书（二）特殊工序的策划：对难以通过当时的检验和试验工作确定其内在质量，其缺陷仅在使用以后才暴露出来的工序称为特殊工序。根据以上定义结合本工程实际情况，制定本工程特殊工序计划160、，样表见下表。特 殊 工 序 计 划特殊工序名称实施时间负责人措 施备 注钢筋焊接编制作业指导书屋面、厕所防水编制作业指导书有压管道连接编制作业指导书二、重要工序和特殊工序的控制（一）对重要工序的控制：重要工序必须从影响工序质量的五大因素方面（人员、机械、材料、施工工艺、环境）来严加控制，因此要求各有关施工工长必须在重要工序正式开工前编制重要工序的技术交底书交项目技术负责人审核无误后，下达给有关班组遵照执行。（二）对特殊工序的控制：特殊工序除应按重要工序的基本要求控制外，尚应对过程参数进 行连续监控，因此，要求在特殊工序正式开工前，项目部必须编制特殊工序作业指导书报公司科技部审批后下发各有关工161、长及作业班组遵照执行。第八章 施工质量保证措施本工程质量目标：按招标文书要求为合格工程，为确保合格工程，争创优良工程，特作如下施工质量保证硬性措施。在工程施工中全面推行GBT19000-IS09000质量管理和质量保证族标准进行质量管理和质量控制。结合国家质量政策、质量法规编制了质量手册，通过质量手册在生产施工中的贯彻实施，不断完善工程项目的质量体系，提高工作质量和施工质量。一、建立健全工程项目质量体系：（一）工程正式开工前，依据IS09000族标准和我司质量手册的要求建立工程项目质量体系，并使之形成文件一一质量计划。（二）以我司质量方针为纲要，以IS09000族标准为指南，遵循质量体系原则，162、健全项目质量管理组织机构见下并在明确工程项目各级人员质量职责的前提下，正确合理地分配质量体系要素。（三）建立以项目经理为首，由项目与工程质量管理直接相关的各职能部门人员组成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策。（四）项目设专职质检工程师一名，各专业施工队也设专职质检员12名，并在每个操作班组设兼职质检员一名，组成项目质量监督机构。各位质检人员在现场进行跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正或对重大问题立即向项目技术负责人报告，并授予质检员“六权”监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。（五）贯彻“谁管生产，谁管质量；163、谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层签订工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的买施。6、依据IS09000族标准、质量手册和质量计划定期开展内部质量审核活动，将审核结果作为制订纠正和预防措施的依据及管理评审的输入信息。项目质量管理组织机构二、搞好质量策划工作（一）在制订质量计划时，要明确本工程项目的质量目标。质量体系要素分配表有关职责人员质量体系要素要素编号项目经理现场负责人技术负责人经营副经理技术员质检员材料员试验员机械员合同管理员会计施工员管理职责4.1质量体系4.2合同评审4.3文件和资料控制4.5采购4.6顾客提供产品的控制4164、.7产品的标识和可追溯性4.8过程控制4.9检验和试验1.10检验、测量和试验设备的控制4.11检验和试验状态4.12不合格品的控制4.13纠正和预防措施的控制4.14搬运、贮存、包装、防护的交付4.15质量记录的控制4.16内部质量审核4.17培训4.18服务4.19统计技术的应用4.20注：主管领导相关领导主管职责相关职责（二）根据质量目标拟定工程质量程序控制图（其详图详见附图），项目在开工前根据本图结合工程实际情况，制定质量管理制度，制定各部分项工程程序控制图，用以指导和规范施工质量管理工作。（三）根据工程特点，拟定工程质量控制点，项目在开工前制订各分部分项工程质量控制点，并按照表中质量165、控制点取相应对策，达到控制点要求后方可进行后续工序的施工。（四）对重要工序和特殊工序进行策划。（五）对容易产生质量问题或质量通病的控制点，在事先制定预防措施，以保证施工质量。（六）技术质量管理制度1、项目以项目经理为首的质量管理体系，作为项目技术质量管理的领导和实施机构，并坚持“质量第一，预防为主”的方针，按有关的优良标准作为质量目标，坚决杜绝一切不合格的建筑产品出现在本项目。严格按照“计划、执行、检查、处理”的循环工作方针，并认真履行“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的质量验收及督促原则。2、以技术负责人、现场负责人为首，包括全体施工、质检、档案员及班组负责人在内的技术质量管理班子，166、具体负责施工过程的质量控制、技术处置和决策，并由技术负责人签署各类技术文件。3、全体施工管理、操作人员，严格按照质量第一的方针指导和操作，严格按照施工图，国家施工质量验收规范，施工规范，以及经审批的施工组织设计、施工方案的要求施工。不得任意更改图纸，发现图纸有问题应及时与技术负责人联系后征得设计人员变更后方能实施。严格按照施工质量验收规范的标准进行操作、检查、验收，不得任意降低标准。4、严格按照国家施工质量验收规范的要求进行“三检”，合格后才能进入下道工序施工，对于不合格的产品，立即组织返工，并复检合格后进入下道工序。5、严格把好材料质量关，无合格证、材质证明书、检验报告或产地不明，三证与实物167、不符的材料不得采购，现场不准收货，进场材料按规范需要抽样检测的检测合格后方能入库使用，在检查施工质量的同时必须检查原材料及半成品的质量，施工过程中发现不合格的材料应立即停止使用并报告现场负责人或技术负责人进行处理。严格砼、砂浆的试配配合比的要求进行计量，并作好过称磅记录。6、每一分项工程施工前必须编制作业指导书或技术安全交底书，并按三级交底制度，必须做到使操作工人掌握技术、质量及安全要求。7、开工前认真研究制定分项工程的质量控制点，采取相对的对策。特别注意容易产生质量问题和质量通病的控制点采取事先预防措施，以保证施工质量。8、及时作好隐检记录和工序验收记录，并作到签字及时、完善。9、按照“谁管168、生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作、谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制和惩奖制。凡造成质量不合格的操作班组，应承担操作责任，除了返工并承担其材料费外，并同时处以二倍以上材料价格、设备租赁摊销，周转性材料费及应纳入的工程成本的罚款，返工人工费由操作班组承担。材料员、库管对其材料质量负责，凡违反本制度第五条者一次处以不低100元的罚款，在当月工资中扣除，严重者报公司处理罚款或辞退。施工员、质检员对其过程控制，工序验收质量负责，由于造成质量返工损失较大，直接经济损失达1000元以上应承担施工质量及控制责任的经济处罚，处罚额度不低于100元，在当月工资中扣除，严重者报公司处理罚款或辞退169、。现场负责人、技术负责人承担管理责任，造成重大质量事故，按公司要求进行处罚或辞退。（七）搅拌站管理制度1、搅拌站必须严格按照经有关有资质的试验单位出据的施工配合比进行计量，不得任意更改。如果因为砂、石含水量的原因调整配合比，必须经技术负责人签字的调整配合比有效，其它一律无效。2、必须由专人过称计量。并填写好过称计量单。当天当班上交主办工长或资料员核对，砼或砂浆用量由劳物班组落实。3、过称过程中，严格按照允许误差的要求执行：水泥按袋（2%）、砂、石（3%）、水和外加剂（2%）。4、对水泥及外加剂必须有产品合格证、出厂检验报告和进场后的复检报告。凡发现原材料有质量问题时及时上报项目部，并立即停止使170、用。在使用前必须对其水泥的品种、级别、包装、出厂日期及安定性进行过复检的报告进行核对。5、不同品种、不同厂家、不同强度等级、不同批号不能混合使用。6、随时检查计量器具的灵敏度及完好情况。有问题及时上报项目部处理后再使用。分部分项工程质量控制点样表工序控制点名称工作目标子项控制控制标准保证措施检查工具及检查方法职责分工：责任者相关者工长技术员质检员测量员机械员试验员材料员劳资员写出具体目标选择对质量有重要影响的子项进行控制（逐项列在表中）针对各子项写出具体控制标准（若是自定标准，则不低于国家标准）针对特定分项工程采取特定的保证措施针对特定的子项采用的检查工具和检查方法三、对影响工程质量的五大因素171、严加控制管理（一）本工程中标后，将调遣曾经参加过高层高级住宅楼、与本工程规模性质类似工程建设的精兵强将组成项目经理部，执行十一大员持证上岗制度，同时加强各级人员培训工作，并要求特殊工种作业人员要持有上岗证方可上岗，对其他各专业班组操作人员要做好入场质量教育。（二）加强对施工机械设备和检验、试验、测量设备的管理。1、为保持持续的生产过程能力，要按照我单位程序文件施工设备使用维护程序的要求对施工机械设备进行必要的维护，使之保持完好的状态。2、对施工所用的计量器具按A、B、C三类分类登记管理，并建立各种计量台帐，而且在开工前要绘制各有关的计量网络图，用以指导施工过程中的计量管理。3、严格按国家标准把172、好材料质量关。（1）在采购材料之前，应先进行市场调查，建设供应商的信息网络和材料采购档案。（2）采购材料时要认真比质比价后再定购，而且对无合格证或材质、产地不明的材料不得采购。（3）所有进场的材料都必须经抽样验证合格后方准入库。（4）所有材料都必须分规格、分等级堆放，并作好标识，防止误用。（5）在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。4、加强施工工艺控制，严格按第七章要求编制作业指导书和技术交底书，并按三级分级进行交底，对施工过程中易出现质量通病的部位认真研究，实行事先预控和事中监控的预防措施。5、针对一些对工序质量影响较大的环境参数在作业指导书或技术交底中作出明确规定（如：土石方施工的天气173、），并及时制订“三季”施工技术措施，以保证施工质量。四、“三季”施工技术措施要点：（一）冬季施工技术措施要点：（略，因工期不存在冬季施工）（二）雨季施工技术措施要点：1、及时收集当地天气预报资料，尽量避免在大雨天浇砼或施工土石方。2、如果在浇砼时下雨，则尽可能地停止施工，如果因需要而不能停工时，可采用塑料薄膜对已施工的段面进行覆盖保护。3、雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料和回填使用的土料追加含水率测定试验，以便及时调整砼、砂浆的施工配合比和回填土料含水率。4、焊接作业应尽量安排在有遮雨设施的场所作业，雨天停止露天焊接作业。5、在施工土石方时要及时按设计要求做好排水沟等设施，包174、括填方场地填土层顶部的临时排水坡度和挖土场地的排水设施，平时做好排水设施的疏通工作，并安排好雨天突击排水的工作布置。6、雨天在进入钢筋加工区的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入加工区中污染钢筋。7、雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。（三）夏季施工技术措施要点：1、夏季施工的砼和砌体结构要及时覆盖湿草袋等保湿物体，并加强浇水养护。砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。2、夏季加强填方土料的含水率测定工作，以便及时调整土料含水率，保证填方的压实质量。3、因XX夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，175、保证职工有充分的休息时间。五、严格执行“三检制”经过“三检”合格后正式通知业主或监理单位正式验收，验收合格后才允许进入下道工序。具体程度详见附图“三检”流程示意图六、质量事故处理基本程序施工中若发现严重质量事故，必须及时按程序文件不合格品控制程序规定逐级上报，严禁隐瞒不报和擅自处理。上级主管部门接事故报告后，一方面制定纠正措施或方案，另一方面对质量责任人按制度处罚同时加强质量教育工作。七、质量通病的防治措施（一）人工开挖桩孔中的土石方时，严格按照先中心、后边缘的顺序开挖，并对靠近上节护壁处的土石方要细致开挖，防止因此部位超挖而引起护壁位移或下滑。（二）如果桩基施工过程中发现地下水，则根据地质勘176、察报告结合现场实际情况认真排除地下水，若地下水难以一时排除干净，则可以采取“水下灌注砼”的控制原则来浇灌桩基砼，同时，在浇灌时要特别根据地下水位情况计算出的第一斗砼需要数量来控制砼数量，以保证灌注的砼质量。（三）浇灌桩基砼时，由于没有普通砼浇灌时那样好的振捣条件，因此，一方面让砼拌和物在下料时在重力和冲击作用下自身起到振捣作用，另一方面要采用灌注砼时所使用的导管上下运动加强振捣，保证砼所需要的密实程度。（四）基坑土石方施工过程中，要密切关注拦截和排除地表水的问题，以免使基底浸水而软化，从而影响地基承载力。（五）在每个楼层测量定位放线时，要密切注意复核整个建筑物的有代表性的转角和边沿的位置是否上177、下一致。（六）钢筋砼结构模板安装时注意专门留设清扫时排除杂物所需的清扫口，如遇到浇灌高度超过2m的模板，还要留设专门供下料和振捣所用的门子板。（七）在浇灌楼板砼时，搭设专门的人行走道，以免施工人员踩塌楼板的负弯矩筋。（八）在浇灌砼时，安排专人负责看护模板和钢筋，以便发现诸如爆模或钢筋移位等问题能够及时进行处理。（九）提前浇水湿润围护砌体结构所使用的砌块，以免在砌筑时因砌块过多吸收砂浆中的水分而影响砂浆的强度；而且当砌筑到最后一皮时要采用斜砌的方式砌筑，避免砌体与砼结构之间在抹灰以后出现开裂现象。（十）在正式开始抹灰以前，先在墙面或顶棚上冲筋找规方控制抹灰层厚度，特别是外墙面，要在整个外墙面上统178、一冲筋找规方，以免影响建筑物的外观质量。（十一）抹灰时要重点关注对基层的处理问题，避免抹灰以后出现空鼓或开裂现象。（十二）外墙面砖镶贴时除了要统一加强整个墙面的平整度、垂直度等质量指标以外，还要重点注意面砖勾缝质量，而且勾缝一定要分成两次以上进行，这样才能够保证勾缝质量而今后避免雨水向墙面渗透出现“尿墙”现象。（十三）楼地面找平层施工以前，也要冲筋控制标高和坡度，同样也要重点关注基层处理情况，避免出现空鼓或开裂现象。（十四）质量通病是我司非常重视质量管理范筹，在此列出如下主要分项工序的质量痛病及防治措施，以便施工过程中引起高度重视，将质量通病杜绝。1、砌体工程质量通病及防治措施项次通病名称原因179、分析防 治 措 施1砌体组砌混乱1、 施工员技术交底不够。2、 工人对规范的学习程度不够。1、施工前，施工员、工程技术负责人对工人作全面、细致的施工技术交底、要求工人先作样板墙，经有关人员检查后才能大面积施工。2、班组长组织工人认真学习施工验收规范，未懂得施工规范的规定前，严禁操作。2接槎不严、透明缝多1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、优化施工程序。采用留踏步槎的方法留槎，尽量保证在转角处同时砌筑。2、在接槎前，首先将槎面处清理干净，然后浇水湿润，接槎时槎面要填实砂浆。3砂浆不饱满1、砌块的含水率不够；2、一次铺砂过长。1、砌块在使用前的头一天用水将砌块浇湿保证砌块的含水率为1015%180、。2、改进砌筑办法，采用“三一”砌筑法。4砌体的灰缝厚度不均匀1、砌块的厚度不均匀。2、未立皮数杆。1、材料采购员在采购砌块时必须对生产厂家的格质、几何尺寸作全面检查，入场时收体贴员必须对砌块的材质、几何尺寸作全面检查，不合格者，一律不收货。2、在砌筑砖体前，必须立皮数杆。5砌体的立面垂直度，表面平整偏差大1、未立皮数杆。2、即使立有皮数又未随时检查皮数杆的垂直度和平整度。1、砌体施工前必须立皮数杆。2、对于皮数杆必须随时检查其垂直度和平整度。2、钢筋工程的质量通病及防治措施：项次通病名称原因分析防治措施1钢筋剪断尺寸不准剪断前未用粉笔画线钢筋在剪断前必须用钢卷尺按图纸要求量准，用粉笔画线。2181、箍筋不成方未按操作规程办注意操作，使成型尺寸准确，一次弯制多个箍筋时应在弯折处逐根齐。3成型尺寸不准1、钢筋表有误2、操作者不细心1、钢筋表必须由现场技术负责人编制，交班组按表制作。2、操作者必须按钢筋表下料制作，反复检查。4构造柱外伸筋错位1、外伸部分未加一道临时箍筋2、浇筑砼时无人护筋1、外伸部分必须加一道临时箍筋，并用缠扣绑扎。2、浇筑砼时必须安排钢筋工护筋。3、混凝土工程的质量通病及防治措施：项次通病名称原因分析防治措施1柱砼烂根未按施工规范规定作在浇筑柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆2施工缝处出现夹渣层未按施工规范规定处理施工缝1、在施工缝处继续浇筑砼时，182、在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。2、在浇砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。3、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。3砼出现孔洞、蜂窝现象1、砼和易性不好2、振捣不密实1、严格按配合比执行，严格计量盘盘过磅。2、特别加强水的计量。3、严格搅拌时间。4、振捣砼必须由专人负责，振捣必须密实。4砼表面出现麻面1、模板与砼接触面未刷隔离剂。2、拆模时间过早。1、安装模板前，模板与砼接触面必须刷隔离剂。2、拆模时间应严格按照施工规范规定的执行。4、屋面工程的质量通病及防治措施：项次通病名称原因分析防治措施1屋面渗漏1、183、防水材料的材质不合格。2、工作的责任心不强。操作不仔细。3、细部处理不够。4、未按施工程度办事。5、成品保护工作做得不够。1、防水材料必须在正规厂家采购。入场时必须按规定抽样检验。2、屋面工程前工程技术负责人必须向班组工人作施工技术交底。3、防水层施工必须由责任心强，作事仔细、负责的工人担任施工。4、作好各细部处理、坡度必须符合设计要求。水泥砂浆找平层必须按施工规范规定作好分格缝和嵌缝处理，找平层干燥后作防水层。5、柔性防水层施工完比，并且干燥后，必须作灌水试验，合格才能进行下道工序施工。有渗漏现象必须立即返工。6、作好成品保护，在已作好的防水层（经过灌水试验已合格）面上进行其他工序操作时，必184、须由责任心强，作事仔细的工人操作。5、卫生间楼面工程的质量通病及防治措施：项次通病名称原因分析防治措施1卫生间楼面渗漏1、材质不合格。2、细部处理不够。3、找平层未干燥就开始作防水层。4、防水层泛水高度不够。5、未作灌水试验就在其上进行其他工序施工。6、在防水层面上进行其他工序施工不细心而损坏了防水层。1、 防水材料必须在正规厂家采购。入场后必须进行抽样送检，合格后才准使用。2、各细部处理必须由专人负责处理。3、找平层干燥后，才能进行防水层施工。找平层与墙面交界处的阴角必须作成弧形，便于防水层粘贴。4、防水层的泛水高度必须超过楼面最高处30。5、防水施工完毕后必须作灌水试验。6、在防水层上面进185、行其他工序施工时必须由操作仔细、责任心强的人员进行操作。注意成员保护。6、抹灰工程的质量通病及防治措施：项次通病名称原因分析防治措施1天棚抹灰空鼓裂缝1、顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。1、现浇或预制砼楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷剂干净。2、抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。3、现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1:2水泥砂浆抹平。预制板底用1:2水泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2-3mm内。2内墙抹灰层空鼓、裂缝1、基层处理不好清扫不干净，浇水不透。2、墙面平整度偏差太大，一次抹186、灰太厚。3、砂浆和易性、保水性差、硬化后粘结强度差。4、各层抹灰配比相差太大。5、没有分层抹灰。1、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹陷处有1:3水泥砂浆找平。2、基层太光滑则应凿毛或1:1水泥砂浆加10%与水胶先薄薄刷一层。3、墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1:3水泥砂浆浇水堵严抹平。4、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。5、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量石灰精。6、基层抹灰前水要湿透砖基应浇水两遍以上。7、分层抹灰，且强度不宜相差太大。7、饰面工程质量通病及防治措施（1）：项次通病名称原因分析防治措施外墙面砖饰面砖空鼓、脱落1、饰面砖自重大，找平层与基层有较大剪应力，粘结层与找187、平层间亦有剪应力，基层面不平整，找平层过厚使各层粘结不良。2、砼基层未作处理不同结构的接合处未作处理。3、砂浆配合比不准稠度不合要求，砂含泥量大，在同一施工面上采用不同配合比砂浆，引起不均匀干缩。4、砖背后面砂浆不饱满面砖勾缝不严，雨水渗入受冻膨胀引起脱落。1、找平层与基层应作严格处理，光面凿毛凸面剔平，尘土油渍清洗干净。找平层抹灰时湿水，再分层抹灰，提高各层的粘结力。2、砂浆中，水泥必须合格，砂过筛，宜用中砂、含泥量不大于3%，砂浆配合比计量或在砂浆中掺入水泥重量5%的801胶，改善砂浆的和易性，提高粘结度。3、面砖泡水后必须晾干，背面刮满砂浆，采用挤浆法铺贴，认真勾缝分次成活。勾凹入砖内3188、mm，形成嵌固效果。8、饰面工程质量通病及防治措施（2）：项次通病名称原因分析防治措施外墙面砖分格缝不匀墙面饰面不平整1、面砖几何尺寸不一致。2、找平层表面不平整，做找平层未认真检查。3、未排砖弹线和挂线。4、未及时调缝和检查1、面砖使用前应挑选，凡外形歪斜，缺角掉棱翘裂和颜色不均匀应剔出套板分出大、中、小分类堆放，分别用于不同部位。2、做找平层时，必须用靠尺检查垂直，平整度符合规范要求。3、排砖模数，要求横缝与旋脸、窗台平，竖向与阳角、窗口平，并用整砖，划出皮数杆，大墙面应事先铺平。窗框，窗台、腰线等应分缝准确，阴阳角双面挂直线，依皮数杆在找平层上从上至下作水平与垂直控制线。4、操作时应保证189、面砖上口平直，贴完一皮砖后，垂直缝应以底子灰弹线为准，在粘贴灰浆初凝前调缝，贴后立即清洗干净，靠尺检查。墙面污染1、面砖半成口保管不善成口保护不好。2、施工操作后未及时清理面层砂浆。1、不得用草绳或有色纸包装面砖；在运输中与保管中，切忌面砖淋雨受潮。2、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室外倒污水、垃圾；操作完成应彻底清洗面砖。八、制定工程技术保护措施制定工程技术保证措施（见本章第十一至十五条），给施工质量管理工作提供有力保障。九、加强检验和试验工作管理施工前先制定本工程的检验和试验工作计划（见本章第十三条），加强检验和试验工作，特别是标准试验和抽样试验。十、建立健全工程技术管理体系（一）建立项目190、技术管理机构，项目设现场负责人总工程师各一名（项目技术负责人），全面负责项目的所有综合技术管理工作，其余各施工工长、质检员、试验员、测量员等专业人员都接受项目现场负责人、技术负责人、工程师的领导和监督。见附图。项目经理现场负责人 项目技术负责人专业技术员质量监督员计划协调员测量员试验员施工员材料管理员机电管理员安全监察员项目技术管理机构（二）健全各项技术管理制度：1、认真学习并贯彻执行国家有关技术政策、法律法规、规范、规程、标准。2、严格按照施工图纸和施工组织设计的要求施工。3、项目制度配套的技术管理制度和各岗位技术责任制，并严格遵照执行。4、正式施工前，各级有关技术人员认真研读施工图纸，并做191、好图纸会审工作。5、在施工过程中发现的图纸中的问题，由施工工长向项目技术负责人请示，技术负责人以技术核定单的形式报业主和设计单位处理，重大问题还需报企业技术部评审后再行处理。6、施工前，项目有关技术人员按照IS09000族标准和程序文件汇编的要求，认真编制技术交底书和作业指导书，经过审核或审批后下达有关人员遵照执行。十一、严格执行技术复核和隐蔽验收制度（一）在分项工程正式施工前，对质量有重大影响的工艺参数（地基土质、定位线、标高、砼和砂浆强度等）应进行技术复核，避免发生重大差错。技术复核计划样表见表8-10。技术复核计划样表复核部位复核内容复核时间负责人备注（二）对于后续工序将前道工序产品某些192、部位掩盖时，应在后续工序正式施工前对前道工序产品进行隐蔽验收并做好记录。隐蔽验收计划样表见下页附表。隐蔽验收计划样表验收部位验收内容验收时间负责人备注十二、认真编制检验和试验计划（一）对于回填料、混凝土、砂浆、钢筋连接接头等中间产品的检验和试验要有计划性的安排，试样的数量按照有关规范的规定执行，其检验和试验计划按照下列规定制定：1、回填料时，由项目有关技术人员绘制回填土取样检验分布点示意图，其取样检验组数按照相关规范的规定执行，其检验计划按照下表的形式制定：回填料取样检验计划样表编号取样部份代表标高范围取样点数执行标准2、混凝土试块数量按照相关规范的规定执行，其检验和试验计划按下表制定：砼试块193、取样制作计划表取样部位设计等级总组数其 中R3R7R14R283、砂浆试块数量按照有关规范的规定执行，其检验和试验计划按下表制定：砂浆试块取样制作计划表取样部位砂浆类型设计等级总组数其中R3R7R14R284、钢筋连接接头试样数量根据不同接头形式，各种焊接接头分别按照相关规范的规定执行；钢筋焊接接头的取样计划在施工中由施工员在钢筋翻样时按照下表制定：钢筋连接接头取样计划样表取样部位连接型式母材规格工程数量取样数量（二）对于水泥、钢材、砂、石料等重要原材料的进货检验计划由项目有关技术人员在编制项目施工组织设计或质量计划时，根据国家有关材料标准按照下表的形式制定：原材料取样检验计划样表原材料名称规194、格取样组数执行标准十三、坚持三级技术交底制度（一）施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题及新技术操作要点等，由项目技术负责人向施工工长和质检员交底。（二）项目施工工长除了所接受的项目技术负责人交待的内容向班组长交底外，还应对各分部分项工程的工作内容、工程施工要点难点、施工工艺标准、所要求的质量标准以及主要施工技术措施等内容，一同向班组长交底。（三）班组长接受交底后，组织向所有操作工作交底，对保证要点难点的操作对策进行讨论，并严格遵照交底内容执行。十四、建立健全各类技术档案建立健全各类工程技术档案，并由专人负责收集整理，资料要及时真实完整地反映工程实际情况，有关单位签字手续要齐全。从现场地貌开195、始，分基础、结构、装饰、安装及竣工验收等阶段进行影像摄制。使工程竣工后能实际反映各阶段特别隐蔽时的施工质量情况。第九章 安全生产保证措施一、指导思想：认真学习并严格执行国家有关施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的指导思想。二、建立健全项目安全生产保证体系（一）贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作：谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任书，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。（二）建立以项目经理和项目现场负责人、技术负责人为首的，由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会，如图所示，对安全生产实施统一领196、导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。（三）项目设专职安全员一名，每个专业施工队也设专职安全员一名，各专业班组设兼职安全员一名。各位安全人员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”一监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。项目安全生产管理机构（四）将CBT19000IS09000族标准的推广应用延伸到安全生产管理工作中去。三、健全安全生产管理制度项目制定配套的安全生产有关制度和岗位责任制，至少包括下列内容：（一）安全生产制度包括：1、现场安全生产管理197、制度；2、安全教育制度：3、安全检查制度；4、安全奖罚制度；5、安全事故调查和处理制度等（二）安全生产岗位责任制包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制。四、控制“三因素”、严把“七关”从控制产生安全事故的“三因素”（人、机、环境）着手，严格把好安全生产“七关”一一教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。（一）教育关：抓好安全教育五项工作安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。1、做好新入场的所有施工人员的入场三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种，还须追加安全教育。2、按安全教育“只有开始，没198、有结束”的原则，以多种形式（如会议、模拟考试、宣传栏、经验交流等），把安全教育工作搞得有形有色。3、坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员和特殊工种作业人员必须持证上岗。（二）措施关：及时制定有关安全生产技术措施。见本章第五条。（三）交底关：坚持三级安全技术交底制度：l、重大安全技术措施或安全防护措施方案由生产经理向施工员和安全员交底。2、施工员除应将所接受的生产经理交待的内容向班组长交底外，还必须就各分部分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容向班组长进行详细交底。3、班组长接受交底后，应组织向操作工人交底，并组织讨论保证难点和关键部位199、等处的安全问题的对策，并严格遵照执行。（四）防护关：严格按照国家规范和XX市有关文件规定做好现场安全防护工作。所有防护措施的设置与施工进度同步，由专职安全员检查落实情况，具体防护措施见本章第五条。（五）文明关：在抓好安全生产的同时，不得放松文明施工管理。（六）验收关：把好安全防护设施验收关对临时用电设施、大型施工机具等重要环节在施工或安装完毕后组织有关人员检查验收合格后方可投入使用，其程序如下图班组级自检施工员自检企业安委会监督抽检专职安全检查当地政府安全部门验收投入使用临时用电设施及大型机具验收示意图（七）检查关：依据安全检查制度有关规定，由项目专职安全员组织施工现场定期和不定期的安全检查活200、动，项目部组织定期的安全检查活动，每次检查都必须将查出的问题以书面形式通知有关责任人或责任单位限期整改。五、安全技术措施施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。（一）施工现场安全防护措施要点：1、在桩基施工时，夜间加强现场照明并在桩孔口上安装临时围护防止施工人员不小心坠入桩孔中。2、在电气设备、水电管道等没有安装以前，采用专制的洞口防护板封堵建筑物内的电、水等管道洞口，防止施工物坠落。3、在建筑物外围的外架上设置一道安全兜网或平铺一层竹笆。4、在受料平台的临边处设置防护栏杆。5、在第二层外架外围设置专门的防护平台，防止上部高空201、落物击伤低标高屋面上的施工人员。6、在外架的每步架上设置安全扶手并采用密目安全网对外架进行全封闭，防止高空坠物击伤施工人员也防止外架上的施工人员坠落，临民房外，用双层密目网措封闭。7、在外架搭设以前，先将外架施工方案和个杆件的受力分析计算书一并上报公司总部审核无误以后才开始外架的施工，并且按照有关安全规范（规程）的规定设置外架的连墙杆、剪刀撑等设施，保证外架的稳定性能。（二）安全防火措施要点：1、施工现场道路保持畅通无阻。2、按规定配置消防器材和设施（1）在档案等贵重物品贮存场所储备二氧化碳灭火器；（2）在可燃气体贮存场所及重要电气设备处储备干粉灭火器；（3）在其它需防火的地方储备泡沫灭火器。202、（4）库房等临建采用阻燃材料搭建，并按规定设置灭火设施。（5）库房中贮存的物资，必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉。（三）现场施工机具安全防护措施要点：1、施工机具实行“三定”定人、定机定岗，工长负责制。2、砼及砂浆搅拌机场所等处应搭设遮雨棚，并在作业场所搞好排水设施。3、木工圆锯机上方应设防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。4、给焊接设备加设防雨设施。5、各种机械设备上配置有关齐全并灵敏可靠的仪表，对各种外露传动件加装防护罩，各种机械均应在安装就位验收合格后方可投入使用。6、塔吊等重要施工机械安装完成以后，先空载试车，再满载试车，经过有关安全管理人员共同验收确认无203、安全隐患时才开始使用，并经常检查其制动装置是否灵敏。（四）施工现场临时用电安全防护措施要点：1、各种配电箱、用电机械均采用三相五线制供电，并做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护。2、在开工前，项目有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案，并在审批后进行详细的交底再实施。3、外电的输电线采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位的方式敷设，严禁直接将输电线直接拖地敷设。4、架空线路与在建构筑物（或其它设施）和施工现场的机动车道之间必须保证按规范JCJ4688第和3.1.3条规定保留一定的安全距离。5、施工现场各配电箱应设在干燥、通风及常温场所，并设有防雨盖和门锁；临时用电高压线路由供电局的专职人员架设204、，其它线路的敷设也应采用绝缘子固定，严禁采用金属裸线绑扎电线或电缆。6、施工现场24小时设专职电工值班监察，严禁其他人员私接乱拉电线。（五）制定安全奖罚措施：项目制定安全奖罚措施，保证上述安全技术措施的实施（详见劳务合同及管理人员岗位责任书）。（六）及时制定“三季”施工安全技术措施：1、冬季施工安全技术措施要点：（略，本工程无冬季施工）2、雨季施工安全技术措施要点：（1）雨天停止露天的电焊作业，如确需电焊操作，也要采取遮雨措施，并要求电焊工穿戴绝缘用品。（2）电工在雨天作业必须穿绝缘鞋。（3）对各配电箱和用电设备均加设遮雨设施。（4）平时准备好排水设施，并作好紧急抗洪的准备工作。（5）施工人员205、在雨天作业要穿好防雨衣等。（6）施工现场便道的面层尽量硬化处理（如铺砂石层或浇砼）并做好便道排水工作，以防雨天陷车或打滑。3、夏季施工安全技术措施要点：（1）夏季施工车辆轮胎的气不能打得太足，以防爆胎。（2）夏季尽量少安排在烈日下的作业，并发放防暑降温物品，同时布置好中暑人员急救措施并安排好急救车辆。（3）安排专人负责各个施工段面上的饮水供应问题，并在生活基地布置职工淋浴设施。（七）按规定在适当位置挂上醒目的安全标志牌。（八）定期张贴安全标语，以提高各级人员的安全意识。（九）正确发放和使用劳保用品：按照劳动部颁发的劳动保护用品使用规则（GBll65189）的规定及时发放和正确使用劳保用品。现初206、步拟定本工程的安全防护用品需用计划。投入本工程的安全防护用品计划序号名 称单位数量采用标准1安全帽顶500GB2811-892安全网床8003安全带条504电焊手套双205电焊防护罩只12GB3609-836墨 镜付87漏电保护器只40GB6829-868电工绝缘鞋双109灭火器只10六、安全生产管理中积极组织开展QC活动。七、安全事故处理基本程序（一）在施工过程中，一直保持安全事故紧急处理警备状态：1、在施工现场设置医务室，平时对保证职工身体健康负责，在需要时发挥其紧急救援作用。2、保持施工现场施工调度办公室与项目办公室之间的有线（程控电话）和无线（对讲机）联络。（二）施工中若发生事故，首先207、按照下列基本程序（见下图处理，并及时按安全管理程序文件安全事故处理程序规定逐级上报，严禁隐瞒不报和擅自处理。上级土管部门接事故报告后，按照“三不放过”原则一方面调查分析事故发生原因、制定补救措施或方案，另一方面对安全责任人进行处理并同时加强安全教育工作。八、施工现场安全事故发生的处理措施及应急方案当施工现场发生安全事故或重大安全事故，应按照国务院75号令和建设部3号令的要求，及时报告、统计、调查和处理，积极采取预防措施，并采取以下方案：（一）当事故发生时由现场负责人和技术负责人按照有关技术和安全规程的要求，立即组织人员进行人员救护和控制发展，重大事故时应立即（24小时内）向公司和有关行政部门报208、告，并保护好现场，暂停生产，关闭设备，人员救护防止事件进一步扩大。（二）针对不同的情况，采用不同应急方案。1、压力容器爆炸事故的应急方案：疏散人员，寻求第三方援助，通知当地劳动部门，社会保障局，保险公司或安监局，消防队。2、火灾的应急方案：组织人员救人，通知消防队。3、自然灾害（水灾、地震）的应急方案：组织人员撤离，远隔易塌区，对设备和化学品组织人员保护，灾后通知当地环保局及有关部门。4、人身伤害（机械伤害，高空坠落）：拨打120以救人为主，同时采取止血措施，必要时进行人工呼吸和胸外心脏按摩，防止颠簸平稳运行，并对现场进行保护。5、触电急救方案：首先切断电源，现场观察伤员呼吸心跳，有无休克现象209、，积极实现现场复苏（人工心肺复苏），同时通知120急救中心。6、高温中暑的急救方案：迅速离开高温环境，到通风良好的地方，解开衣扣，补充含盐饮料，重度中暑者送医院抢救。安全事故处理基本程序框图发生安全事故受伤者或现场有关人员直接或逐级报告项目安全生产领导小组任一成员立即报告上级抢救伤员排除险情保护现场初步调查分析事故原因，判别事故类别轻伤事故重伤事故死亡事故上级安全主管部门详细调查分析事故原因提出处理总见和防范措施编写调查报告24小时内上报当地建设行政主管、检察、劳动部门上级安全主管部门会同当地提出处理意见和防范措施编写调查报告执行处理意见采取防范措施追加安全教育编写事故处理报告，并及时上报第十210、章 文明施工和防止扰民及环境污染 整 治 措 施一、文明施工保证措施（一）建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责，每个区域内挂牌示明其责任人；（二）工地实行围墙封闭施工，施工现场设备高度为2.2米围墙，要求规范成线、稳固、安全、美观（围墙上写好宣传标语，以树企业形象）。（三）施工现场设备明显的施工标牌及门前三包责任书，主要管理人员在现场佩戴证明出入证卡。（四）制定门卫制度，施工现场主要出入口设置“六牌二图”即工程概况牌、现场出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌，门前三包责任书及现场平面布置图、主要建筑透视图。（五）现场材料、成品、半成品、废品等按平面布置定点分区堆放，做到成垛、成堆、成捆有211、序。施工做到工完料尽，临时工棚等设施应规范搭建以保持现场整洁。（六）搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。（七）施工现场的水准点、轴线控制点、埋设电缆、架空电线应有醒目的标志并加强保护，任何人不得损坏、移动。（八）与施工无关人员禁止入内，维护好工作环境和劳动纪律，严禁打架斗殴等流氓行为发生。（九）严格认真执行施工岗位责任制，执行公司有关施工现场管理条例和文明施工条例的要求。（十）针对现场的施工管理制度，搞好门前三包工作，项目部有专人经常性地定期（每周星期5）、不定期对施工现场按规定进行检查，力争做到施工环境良好，工完场清。（十一）安全标志、防火标志和安212、全牌标志要醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定挂设消防器材。（十二）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天清洗两遍。（十三）施工现场设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁配杯子，饮用水应符合卫生要求。（十四）工地安置一个0.4立方米的锅炉，堕时保证工人用到开水。（十五）工地有男女厕所，落实专用负责管理，保证清洁无害。（十六）工地设一个临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。（十七）建立施工现场环境卫生制度：l、施工现场内不得随地大小便及乱果皮，并做到工具上不沾带污泥。2、不得把容易造成堵塞的废弃物品丢到下水管道内，以防管道堵塞影响使用。3、213、工地上的各种工具用完毕后必须按指定的点堆放整齐。4、每天清扫施工场地，每周进行一次大扫除，必须保持清洁、整齐、并做到每天有卫生值日员。5、工地办公室必须做到见脏就扫，见尘就擦，并做好周围清扫保洁工作，创建一个良好的工作环境。（二十）在施工时要狠抓平面管理，在施工全过程中，现场均要保持布局合理，安排得当，井然有序，作好硬件基础，创建市级安全文明达标工地。二、防止扰民措施（一）严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和邻近群众以及校内师生的谅解和支持。（二）我项目部工作人员不允许在上下班或下班时间乱吼乱叫，不允许任何个人或单位集体发生吵架、打架事件，否则，214、重处闹事者及主管领导。（三）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。（四）因地居民区，在每天晚23:00分至次日凌晨6:30分，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔单棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（五）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（六）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态。避免噪音过大。（七）如果由于技术原因，需要215、连续不断施工作业时，项目部派人提前到环保部门办理相关手续，并经许可，同时与学校、相邻单位及居民取得联系，求行理解和认可。使之符合建筑施工噪音污染防治管理的有关规定。（八）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。高考期间避开噪音大的工序施工。三、环境污染整治保证措施（一）到环卫部门办理建筑渣土准运证，建筑渣土运输车辆应随车携带建筑渣土准运证，严格按照准运证规定时间、路线装运渣土，运输车辆不得带泥土上路或沿途扬、溢、撒、漏，车箱加盖。（二）现场污水、废渣的控制1、现场污水的控制A、对于厕所利用化粪池，接入市政污水管内。B、施工区建筑物内设置的可冲洗厕所216、，其污水单独接出后，汇入化粪池内，事先经市政有关部门同意后，接入市政污水系统。C、在大门口做拦水沟，设沉淀池和高压水泵，供车辆出门之前冲洗用，施工污水必须经沉淀后才能排入城市管网。D、施工现场内道路、排水通常，做到沟池成网，集中清淤。2、现场废渣的控制A、成立卫生责任包干区，要求对办公区和施工区（建筑物四周）定人进行卫生清扫。B、施工阶段各班级必须搞好落手清工作，施工过程所产生的建筑垃圾，责成班组在指定地点堆放。C、与市政环卫部门联系，在建筑物临街面人行道边设立一个垃圾转运点，由市政环卫部门定期清运垃圾。D、定期进行检查，对责任人和班组实行奖罚处理。3、其他环境污染控制措施A、对易燃、易爆、油217、品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用，及对废弃物的处理应制定专项措施，并设置专人管理。B、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。C、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。D、施工作业人员不得在施工现场围墙以内逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以外。E、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。F、对周围建筑物要进行围拦、包覆等保护措施，对离工程基坑较近的218、建构筑物，要对其进行沉降、垂直度的监测。G、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘气体的物品。H、严禁直接从建筑物高处倾倒建筑垃圾的行为发生。I、施工大门口设置投诉意见箱，定期召开周围居民、师生座谈会，合理采用建议，共同搞好工程所在区域的综合治理工作。第十一章 采用新工艺、新技术、新设备、 新 材 料 措 施该工程在施工过程中，对于“四新”（新工艺、新技术、新设备、新材料）要大力推广运用，在推广运用中要做到：一、该工程技术负责人在运用“四新”前必须认真地组织全体施工人员对“四新”的有关材料作全面细致地了解。二、全体施工人员要认真地将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全219、面对比，在保证工程质量的前提下，缩短工期，减轻劳动强度，提高工效。三、项目经理部制定运用“四新”的有关措施和制度，并向全体施工人员作宣传讲解，从而使“四新”在工程中得到全面运用。四、制定“四新”运用制度时，必须在确保工程质量的前提下，才能看是否能降低成本，缩短工期，减轻劳动强度，以及提高工效。五、工程技术负责人必须根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识，并在施工现场设置微机一台，用微机管理，使管理规范化、制度化、提高管理水平。六、该工程项目部对在工程施工过程中推广“四新”的有关人员的工作好坏直接同工资220、奖金挂钩。七、该工程在施工过程中运用“四新”在保证了工程质量的前提下，而降低了成本，缩短了工期，减轻了劳动强度，提高了工效的有关人员，公司将给予一定的奖励，对于在工程施工过程中不推广运用“四新”的有关人员将给予适当的处罚。八、该工程在施工过程中砼掺入缓凝早强剂，提前拆模时间、加快模板周转，提高工作率浇注时不出现施工冷缝。九、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当砼浇高度超过2m时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严格遣响竖向结构的质量。因此，专门为竖向结构超过2m时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落，该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。十、钢筋接头新工芒：传统的221、电弧焊方法焊接钢筋，容易造成焊接不透（假焊、含渣）和咬伤胡筋等质量通病，为了保证该工程质豁到优良，该工种的柱筋采用电渣压力焊接头新方法染筋采用亲闪光对焊接头新方法来保证钢筋的接头安全可靠。九、采用多功能继电器校验仪新技术、主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验省上、省料，提高功效。十、采和新型覆合模板，主要用在楼板支模，由复合板拼装成大模板，提高砼外观质量，自重轻比组合钢模约减速轻1/2重量，减速轻劳动强度。加快了施工速度，节约了钢，木材料，且一次性投入少。十一、计算机应用于工程管理：主要应用于施工预算及管理、网络计划及进度管理，工程物资管理，财务管理、成本管理及分析，计划与统计，劳222、动力管理、工程质量管理和文档、资料管理。十二、为了保证工程施工技术、施工质量，将大量推广采用电、液动小型机具。十三、推广使用新型的给水、排水系统在建筑物体中的应用。电缆查线采用数字式对线仪进行对号查线，以提高工效，广泛应用排水管试漏胶囊对暗设排水管进行灌水试验，确保排水管的严密性。十四、争取采用砼泵送工艺，保证砼性能，节约劳动强度，提高浇灌速度，保证浇灌质量。十五、套丝机的使用，可以提高工效3倍。采用多功能继电器校验仪新技术，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表，现场校验省工、省时、省料，提高工效。十六、电动转弯机，弯头及带一定曲率的保温壳的加工制作，可以保证正反两面压筋，比手工提高10倍以223、上。第十二章 降低成本措施一、工程成本，是表明项目部的全体员工全部生产，工作质量的综合性指标。从思想上真正树立“企业兴旺，人人有责”、“当家理财”的主人翁责任感。合理降低工程成本。二、认真抓好施工准备工作。工程技术人员必须吃透施工图，“图纸会审及核定记录”、规范等，提供的材料、设备、加工计划，必须保证正确无误。三、编好施工图预算，精心组织施工生产，严格各项管理。施工工长按分项的进度计划，必须编制“作业指导书”，进行书面的技术交底，避免返工，造成人力、物力浪费。四、努力提高劳动生产率。组织员工学习别人的先进经验，先进的施工技术，新的规范、标准等，从而提高技术、操作水平。同时认真落实层层承包责任制224、，把各项施工任务落实到班组人头，与经济挂钩，奖勤罚懒。五、加强材料管理，节约材料消耗。材料科与项目部要以材料的采购、运输、使用到竣工后的回收等环节，共同采取措施，确保节约材料消耗。这是工程降低成本的关键环节。项目部鼓励班组增产节约，对原材料的消耗纳入班组的定包指标，库房按计划发料，节约的按一定比例奖励；对不负责任，造成返工浪费的按材料价值罚款。并杜绝大材小用，优材劣用，以及铺料边角料，短管随地乱抛，无人收捡等浪费现象，努力做到人尽其力，物尽其用。六、提高机械设备的完好率，利用率，项目部明确一位兼职的设备维修、管理人员，做好“十佳”作业，确保生产的正常进行。同时提高人工工时利用率，在预留预埋的空225、隙时间内安排铁件加工，管道预制等。七、保证工程质量，加快施工进度。水电安装必须与土建搞好协作配合。在保证工期的前提下，部分水电器等尽可能延后安装，减少损失、损坏。为降低工程成本，消灭亏损而共同努力。八、采用网络技术控制施工工期，利用微机对计划、技术、技术资料、工程成本等进行施工全过程的全面管理，以达到优化工期、优化成本的目的。九、加强土建施工中的穿插配合，防止错漏、乱打、预埋尺寸不准偏差过大。可能节约时间，又可节材，降低成本。第十三章 成品保护措施一、管理制度（一）谁施工谁负责的原则，由项目经理带头，建立成品保护小组，制订奖惩制度，并设置专人负责楼层质量管理员，负责各层的成品保护工作。（二）加226、强思想教育工作，增强工人的成品保护意识，提高现场所有施管人员的思想水平，爱护自己和别人的劳动成果。（三）加强对重点部位遮盖、拦阻保护，在技术交底时对工程特点相应要求，提交明白。二、技术措施（一）一般要求1、梯步装修由上而下，严禁提前上人。2、门、窗、柱、阳角用水泥浆作小圆角，保证不缺角。3、搞好土建与安装及装修工程的协调工作，科学安排，尽量减少干扰，交叉作业应相互保护。4、对水、电、气作好预留、预埋工作，严禁凿打。5、记录备案做到有依有据，有据可查，健全成品保护的责任制度落实。（二）措施为了加快工程进度，减少浪费，应对各分部分项工程制定相应的成品保护技术措施。1、钢筋工程A、成品钢筋应分堆堆码227、整齐，规格标识清楚，堆码的高度应符合要求，不至于引起钢筋变形。B、钢筋在绑扎过程中应按规定设置垫块，其钢筋的绑扎点应符合要求。C、在砼的浇筑过程中，应在钢筋上调协支凳、跳板人员在上操作，不得任意地踩踏已绑扎好的成型钢筋。D、在砼振捣过程中，应注意不得使钢筋振动移位。E、钢筋在制作、运输、绑扎过程中，应防止油污或其它影响钢筋和砼粘结的物质污染。2、砼工程。A、砼在浇筑后，未达到要求的强度前，禁止上人行走，或在其上面堆放对象。B、砼应达到其规定的强度后，方可拆模和进行下道工序的操作。C、夏季施工时，砼在终凝后应进行洒水养护，保护其砼表面处于湿润状态养护时间应大于等于7天，冬季施工时，应在砼浇筑后的228、表面覆盖草袋或塑料薄膜。D、不准在未达到规定强度时，在其上任意开洞或堆放过重的对象。F、散浇在下层或其它构件上的砼，在其终凝前应清除干净。3、砖砌体工程A、砖墙上的拉结筋、预埋件、水电管线、盒等不得任意移动或破坏。B、砂浆的稠度和易性应符合要求。砌筑时防止砂浆流淌污染砖墙表面。C、雨天时应覆盖未完工的砖墙。D、门框洞口的阳角应用铁皮作好防护，防止推车碰撞。E、在浇筑构造柱时，模板的接缝应严密，支撑牢固，浇筑后应清理干净砖墙面上的砼流浆。F、在搭拆脚手架时，不得影响砖墙的整体性和安整性。G、作好砖墙上洞口的防护，不得破坏砖墙的整体性和完整性。4、楼地面、天花板、墙面的保护措施A、不得在已完工的顶229、棚上任意剔打、开槽，各种预留线盒的位置正确。B、楼地面施工时，门、窗框应用加垫小木块作好保护，防止推车时破坏。C、楼、地面砼或砂浆强度未达到1.2Mpa强度时不得上人踩踏。D、各种出水口，地漏应临时堵，防止水泥砂浆贯入。E、不得在已完工的楼地面或老楼地面上拌制砂浆，盛放砂浆应使用容器，严禁直接将砂浆盛放于楼、地面上。5、窗的安装A、窗安装后，应防止用力地推、拉，以防门、窗变形。B、不得在门、窗上任意钉、挂其它物体，以免门窗翘曲、变形。C、门安装后应防止受潮变形。D、不得以门、窗框作为施工其它工序的支承点和受力点。E、一间房内各装饰完工后，应锁后门窗。F、已安装好的门窗应派专人进行管理。6、屋面施工成品保护措施A、屋面的结构应振捣密实，收光压平，养护至强度符合要求。B、找平层滚压成活后，人不得在上任意走动，在上推小车时应铺木脚手架。C、在铺贴卷材防水层之前，应将其粘结基层上的砂粒、硬块、杂物等清扫干净，以防破坏卷材防水层。D、铺贴好的防水层应防止在上用尖锐的物件击打，并应及时做上部的细石砼保护层。E、细石砼应捣密实，压平收光，分格缝的间距应符合要求，在未到规定强度之前不得上人行走。F、分格缝在用密封材料填密实，其嵌填的深度，露出屋面的高度应符合要求。G、在屋面上运输物体时应轻拿轻放，不得破坏屋面的细石砼和卷材防水层。