1、城市次干路环湖景观大道工程平整场地、预埋水位管施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11.编制依据：11.3. 交通部（JTJ2509）港口工程地基规范；11.6.XXC1道路地基处理施工方案。12.工程概况12.1.地基加固标准23.工程水文地质状况23.3.需加固处理地基土的物理学性质：2地基承载力设计值fd及特性值fak值一览表（附表1）23.4.土层渗透系数：33.4.水文状况：XX年平均高潮位为1.86m；平均底潮位为34施工方法：34.1.施工程序步骤：34.1.2.由2、主体施工单位开挖明沟、集水井；34.1.7.分三次布置高真空排水设备（具体见后附图）：44.2.高真空排水施工工艺64.2.4施工工艺64.3.强夯施工准备74.3.1.C1、C2道路地基低能量强夯施工参数汇总表。74.3.2.机具准备。74.4.项目组织机构，见表（附表7）84.5.技术资料准备84.6.场地准备94.6.2.预埋水位管。94.7.强夯施工94.7.1.平整场地，按设计图测放第一遍夯点。94.7.8.夯完及时用推土机整平场地。94.7.12.夯完及时用推土机整平场地。104.7.12.整理夯击记录，交工验收。104.8.施工技术标准104.9.施工质量技术措施114.9.1施3、工中可能遇到的难题及解决方法。114.10.施工质量技术措施114.10.6.及时排除夯坑及场地积水。114.11.强夯严格控制：115.施工进度计划与保证工期措施125.1.施工进度计划，见附表。125.1.1.施工准备中包括：人员、机具进场、组装、调试等。125.2.工期保证方法125.2.1.制订目标，编制进度计划，上报进度计划。125.2.4.工期控制措施126.施工质量保证措施126.1.质量目标126.2.施工质量保证体系136.2.1.决策层136.2.2.执行层136.2.3.劳务层136.3.技术保证措施136.4制度保证136.4.1.建立严格有效的管理制度：136.5.监4、督保证146.5.2.维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。147.安全施工措施147.3.安全防范措施157.4.消防安全措施167.4.1.发电机组房及临建符合防火规定，并配备消防器材。167.5.施工安全措施167.5.6.施工现场保持平整，夯坑应及时回填。167.6.防洪保证措施167.6.1.建立防洪小组，组织抗洪抢险突击队。168.文明施工措施178.1.现场管理178.1.2.临时工棚牢固整齐，并作好防台防汛措施。17 唱寞蠕乙玛1.编制依据：1.1. XX市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的XX一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知；1.2.交通部5、（JTJ22198）港口工程质量检验评定标准；1.3. 交通部（JTJ2509）港口工程地基规范；1.4. 中华人民共和国行业标准（JGJ7991）建筑地基处理技术规范。1.5. XX市地基处理技术规范（DBJ084094）。1.6.XXC1道路地基处理施工方案。2.工程概况XX一期市政C1道路是XX人工湖（又名“XX”）的环湖景观大道，道路等级为城市次干路，计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m，道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km。C1.3标段邻近东海侧，全长为2.16Km，地基加固面积约为119010m2。XX位于XX市东南端，地处XX与XX的交汇6、处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦，地面标高一般在4.55.5m。拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。吹填土厚度一般为2.23.8m，局部最深约67m。在临海区域半圆范围内以砂质粉土为主，局部夹较多粘性土；而在另半圆范围内以粘性为主，夹粉性土，吹填土土性空间和纵向分布欠均一。由于吹填土形成时间短，属久固结土，具有含水量高，孔隙比大、高压缩性、强度低，在动力作用下易产生沉降和液化。为了确保路基强度和稳定7、，需对路基进行处理。2.1.地基加固标准强夯处理后，场区地基强度和沉降满足如下设计要求。、加固的有效深度4m。、地基承载力标准值fk: 0-2.0m13120Kpa、表层2.0m内地基回弹模量：EO25Mpa；3.工程水文地质状况3.1地形地貌：拟建场地位于XX市东南端，地处东海与XX的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。拟建场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦。3.2.地基土的构成与特性：经勘察初步查明拟建场地在自然地面50.0m深度范围内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海相沉积，主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，一般呈水平层理分布。3.3.需加固处理地基土的物理学性8、质：地基承载力设计值fd及特性值fak值一览表（附表1）层序地层名称PS值重度直剪固快峰值强度地基承载力PS（Mpa）（KN/m3）C（Kpa）（0）设计值fd（KPa）特性值fak（KPa）2吹填土0.6218.8134.0304025303-1砂质粉土3.0318.9333.0110903-2粉砂5.6818.6232.51301053.4.土层渗透系数：在第2、3-1、3-2层中进行室内渗透试验，测得其渗透系数见下表 （附表2）层序土层名称室内渗透试验KV（cm/s）KH（cm/s）2吹填土（砂质粉土夹淤泥质粉质粘土）1.75E-057.71E-054.55E-062.81E-043-19、砂质粉土6.90E-052.57E-041.27E-044.48E-043-2粉砂8.46E-054.98E-048.46E-056.10E-043.4.水文状况：XX年平均高潮位为1.86m；平均底潮位为1.34m，最大潮差为5.14m，平均潮差为3.2m。勘察期间地下水位埋深一般为1.303.00m之间，相应绝对标高为3.852.23m，从整个场地分析地下水水位埋深呈西部低，东部高（临海区域）的趋势，其水位差约1m。XX市平均地下水位埋深为地表面下0.50.7m，低地下水位埋深为地表面下1.5m。4施工方法：4.1.施工程序步骤：4.1.1. 施工前由主体施工单位将场区平整，推平至4.0m10、标高，（预留50cm超高）；4.1.2.由主体施工单位开挖明沟、集水井；4.1.3.引测控制基线、基准点，形成“”字形测量控制网，将施工区域分成若干个100m54m的施工小区，局部有港桥和加宽区域，根据现场情况作适当调整。4.1.4.小螺钻探摸取样，分析土质特性，根据土质分布情况合理布置高真空排水井点管；4.1.5.预埋水位观测管，每小区6孔，埋深4.0m，滤头长1.5m，并要求水位测管周围灌粗砂，正确掌握真空降水对地下水位的变化情况，编制水位孔的编号,并进行定时测量和记录；4.1.6.采用10m9m（局部加宽区域可采用10m10m）方格网测量地面沉降初始值（延环线方向为10m，垂直环线方向为11、9m或10m），同时测定地下水位的初读数；4.1.7.分三次布置高真空排水设备（具体见后附图）：在降水明沟内侧布置小区外围封闭管，外围封闭管与明沟一样要求相互贯通，外围封闭管井点管间距为2米，距小区边线距离为23米。第一次降水：均为3m浅管，滤头长度为1.5m，井点管卧管间距为3m，井点管间距为2米，要求井点管周围灌粗砂从孔底至地面以下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。降水水位至2.5m以下，连续72小时不间断降水。完毕后拆除并保留外围封管，进行第一遍强夯。第二次降水：在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式，短井点管管长3米，长井点管管长6米，井点间距为4米，卧管12、间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。第二遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。第三遍降水：在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式。短井点管管长3米，长井点管管长6米，井点间距为4米，卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。第三遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。外围封管：井点间距为2米，管长为6米，井点管滤头处1米灌粗砂。4.13、1.8.强夯施工按三遍进行，第一、二遍强夯夯点间距4m4m，呈正方形布置，第三遍强夯为搭接满夯。夯锤要求重1010.5吨，锤底面直径2.5m，要求有出气孔。第一遍强夯：单点夯一击，夯击能量为400KJ；第二遍强夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ；第三遍满夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ。夯击能量可根据现场土质情况，通过现场监理认可，作适当调整。4.1.9.每遍强夯时必须保留外围封闭管，并继续抽水，确保场地内的地下水位不急剧上升，直至三遍强夯结束。4.1.10.第一遍强夯后考虑到不能对土体重复扰动，可在第二遍强夯前对场地进行推平，二、三遍强夯后，将场地用推土机推平，并进行地面沉降、地下14、水位观测，满足设计规定的间隙期后再进行下一遍的夯击。4.2.高真空排水施工工艺4.2.1真空排水设备表（附表3）序号设备名称型号单位数量备注1真空泵FK15型套100真空度750mmHg2平衡箱只1003离心泵只50排水量45m3/h4总管63mmm3000053m支管32mmm1000066m支管32mmm30007弹簧管63mmm20008弹簧管32mmm80009发电机组200kw台44.2.2.施工人员组织（附表4）序号工种人数备注1成孔工30专门成孔2安装、搬运工25负责安装泵、拆卸泵3杂勤25负责拔管、洗管、包扎滤头等4电工3负责接线、检查用电安全等5机修2检查泵的正常运转和维修等15、总人数854.2.3真空降水施工流程准备工作铺放总管埋设支管支管总管连接真空泵安装调试抽水水位观测拆除强夯。4.2.4施工工艺4.2.4.1井位布置：按井位设计平面图安置抽水机组、总管。4.2.4.2成孔：水冲法成孔，外径约150mm。4.2.4.3下井管：孔深度达到设计要求才能下管，管顶外露约20cm。4.2.4.4填滤砂：采取动水投砂，当成孔水逐步澄清，即投砂（深管6m可采用现场的粉细砂，浅管3m采用外购粗砂。）在管井周围均匀回填，孔口50cm用淤泥或粘土封死。4.2.4.5设备安装：井点管与总管、真空泵机组连接后，进行运行调试，检查是否有漏气及死管的情况，发现问题应及时采取措施进行补救。16、4.2.4.6抽水运行：真空泵机组安装真空表，注意真空度情况的变化，出水应先浊后清。4.2.4.7进行24小时水位跟踪观测，水位下降达到设计要求和抽水时间满足设计要求后，方可拆除施工区域内井点管和卧管，进行强夯。由于土层中有淤泥质粘土存在，该类土质渗透系数很小，可能导致井点降水难以达到预期效果，发生这种情况时应根据具体情况采取相应措施（如增设井点管，延长抽水时间等）。4.3.强夯施工准备4.3.1.C1、C2道路地基低能量强夯施工参数汇总表。C1、C2道路地基区低能量强夯施工参数汇总表（附表5）夯点布置（正方形）夯击击数夯击能（KN.m）第1遍第2遍第3遍第1遍第2遍第3遍第1遍第2遍第3遍417、m4m4m4m4m4m122400100010004.3.2.机具准备。表2：机具配备（附表6）序号设备名称规格台班效率数量1履带吊EPD6025吨22履带吊EPD6015吨23夯锤自制（锤底面积S5.0m2）1010.5吨45自制托钩自制56推土机TD14017真空泵FK型15KW1008电焊机22KW210水准仪苏光411经纬仪北光J-2112路基箱1.2m6m244.4.项目组织机构，见表（附表7）表7：项目组织项目经理项目工程师项目常务副经理技术员资料员安全员施工员）降水3组降水2组降水1组强夯2组强夯1组4.5.技术资料准备4.5.1.编制施工作业方案、质量检验计划、施工进度计划报业18、主、监理审批。4.5.2.填写开工报告及测量放线资料报监理审批。4.5.3.进行技术、安全交底。4.6.场地准备4.6.1.平整施工场地，并控制场地标高误差在10cm范围内（由主体施工单位负责），按10米9米方格形测量场地标高，求出夯前平均标高。4.6.2.预埋水位管。4.6.3.强夯区测量定位，测量控制桩，埋设轴线桩和水准点桩。4.7.强夯施工4.7.1.平整场地，按设计图测放第一遍夯点。4.7.2.测量地面沉降，地下水位初始值，经真空排水后地下水位降至地面以下2.5m。4.7.3.夯机就位，夯锤中心对准夯点。4.7.4.测量夯点标高作记录。4.7.5.标定落距，将控制落距的脱钩器钢丝绳长度19、固定。4.7.6.测量夯前锤顶标高，作记录。4.7.7.将夯锤起到规定高度，待夯锤脱钩自由落下后，放下吊钩测量锤顶高程，并作记录。4.7.8.夯完及时用推土机整平场地。4.7.9.采用10m9m方格网测量第一遍夯后地面沉降。并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第二遍强夯。4.7.10.测放第二遍夯点，第二遍夯点为第一遍夯点的中心位置。夯击能量为1000KNm，夯击数为2击。4.7.11.第一遍强夯采用路基箱进行操作，第一、二遍强夯采用1525吨吊车吊10吨夯锤进行夯击。4.7.12.夯完及时用推土机整平场地。4.7.13.采用120、0m9m方格网测量第二遍夯后地面沉降。并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第三遍强夯。4.7.14.第三遍强夯为满夯，需把施工小区的外边用灰线测放出来，并作好夯前场地标高和夯后推平之后场地标高的测放和记录。4.7.15.第三遍强夯为搭接满夯，搭接为不小于1/4夯锤直径。4.7.16.按照施工工艺要求，全部施工完毕后，拆除外围封闭管，整平场地。4.7.12.整理夯击记录，交工验收。4.8.施工技术标准4.8.1.夯面标高偏差应小于5cm。4.8.2.夯位放线偏差不得超过5cm。4.8.3.夯锤对中偏差不得超过10cm。4.8.4.21、夯击数不小于设计要求。4.8.5.夯击时收锤标准应符合设计技术要求。4.8.6.强夯范围符合图纸要求。4.8.7.强夯过程中降水，主要以外围封闭管、排水边沟和水泵抽水降水，若碰到雨季，必须增加排水设备，保证排水畅通，地表无积水。4.9.施工质量技术措施4.9.1施工中可能遇到的难题及解决方法。4.9.1.1.如遇强夯的能量及其它技术参数不适合局部现场地质状况，施工中强夯参数应作适合现场情况的调整工作。施工单位须征得甲方建设指挥部、设计院、监理、和有关研究小组的同意才能实施。4.10.施工质量技术措施4.10.1.施工过程中定期对控制桩、水准点控制桩进行复测并填写复测资料。4.10.2.机组进场22、就位强夯之前，标定夯锤质量，丈量夯锤落距，使之保证满足规定的夯能要求。4.10.3.认真做好强夯施工记录，如实记录各夯点锤击数，每击下沉量，夯坑深度及最后两击贯入度差值。4.10.4.强夯施工中，密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、偏锤、地表隆起等要加强检测，如实记录，并及时作出相应措施。4.10.5.夯锤气孔应保持畅通，防止堵塞，应随时将气孔余土清除。4.10.6.及时排除夯坑及场地积水。4.11.强夯严格控制：a、 周围出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当降低夯击能量，相邻夯坑内隆起量小于5cm；b、 第二击夯沉量小于第一击夯沉量；c、 两击夯沉量不大于50cm；d、 有明23、显侧移。5.施工进度计划与保证工期措施5.1.施工进度计划，见附表。5.1.1.施工准备中包括：人员、机具进场、组装、调试等。5.1.2.工期从施工第一天起算，或接总包方开工通知算起C1.3标段的真空降水联合低能量强夯施工90个日历天内完成。5.2.工期保证方法5.2.1.制订目标，编制进度计划，上报进度计划。5.2.2.进行施工实际进度和计划进度相比较，出现偏差及时采取措施调整。5.2.3.协调与施工进度有关的部门，单位和施工作业机组之间的关系。5.2.4.工期控制措施5.2.4.1.落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统，并对影响进度的因素进行分析预测。5.224、.4.2.采取加快施工进度的技术方案。5.2.4.3.对责任机组长签订施工工期保证书与有关进度计划目标相协调。6.施工质量保证措施6.1.质量目标创优质工程，施工中各项工序合格率达100，分项工程保证项目和基本项目合格率达到100，优良率达到90以上。6.2.施工质量保证体系6.2.1.决策层由项目经理、项目常务副经理、项目总工程师组成。6.2.2.执行层由各施工队长组成，施工队负责人兼任兼职质量员。6.2.3.劳务层由施工班组长、机械操作工、试验工、施工操作人员等劳务层组成。项目经理为第一责任人，机械操作工及其他劳务人员为第二责任人。6.3.技术保证措施6.3.1.认真进行图纸会审和技术交底25、，项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案、施工验收规范标准，并进行认真的技术质量、安全书面交底，列出质量重点监督部位、监督要点。6.3.2.详细的施工组织设计，对关键过程、特殊过程编制作业指导书，用以指导施工。6.4制度保证6.4.1.建立严格有效的管理制度：6.4.1.1.坚持施工组织设计审批制，施工组织设计、各分项工程施工方案，必须经上级技术主管、业主代表、监理工程师审查批准后执行。6.4.1.2.认真执行技术复核、隐蔽工程验收制，把好隐蔽工程质量关，测量复核，复核计划，并将结果填写测量复核记录，中间部位交工需填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。6.4.1.3.建立严格26、的质量管理人员岗位责任制，责任明确，责任到人。6.4.1.4.关键技术岗位持证上岗制。6.5.监督保证6.5.1.严格执行监理程序,工程开工前做文件报批审核、质量检验单的批复、工程测量及其它检测的实施，复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。工程施工过程中监理查验、隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行监理程序。6.5.2.维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。6.5.3.项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督，并应做到抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患，杜绝质量事故的发生。6.5.4.对于发现的质27、量问题，应认真总结经验教训，制定整改预防措施。7.安全施工措施7.1.安全控制目标:实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。安全管理组织体系见表9。表9:安全管理组织体系:项目经理项目常务副经理项目专职安全员施工员工地安全员傅技术员施工员质量员电工组强夯组排水组7.2.组建项目部安全生产领导小组，项目经理为第一负责人，项目经理、项目主任工程师均为安全领导小组成员。项目部设专职安全员，各作业队长兼职安全员。7.3.安全防范措施7.3.1.严格遵守中华人民共和国及XX市安全生产和劳动保护的有关规定及条例。7.3.2.对施工生产易发生危险的场地：电源、基坑、弯道等处应进行隔离，并推出警戒28、告示，对公众会构成危险的场所，交通弯道、用电设备作业场所挂出有说明的警戒标志。7.3.3.坚持常抓不懈的安全教育，各分项施工安全技术交底应有安全措施。7.3.4.进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。7.3.5.保证现场机械行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，并平整压实场地，确保机械行走和车辆安全。7.4.消防安全措施7.4.1.发电机组房及临建符合防火规定，并配备消防器材。7.4.2.不得在工地或工地周围非露天地方使用明火，尤其注意燃油、电源、易燃、易爆处的安全7.4.3.对于需要使用电焊、乙炔等，属三级动火，需填写书面动火证29、明，报上级安全部门备案。7.5.施工安全措施7.5.1.进入现场的施工人员必须戴好安全帽。7.5.2.特殊工种必须持证上岗。7.5.3.酒后三小时内不得操作及上岗工作。7.5.4.大风天气、大雾及夜间照明不良的情况下，严禁施工作业。7.5.5.施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程。7.5.6.施工现场保持平整，夯坑应及时回填。7.6.防洪保证措施7.6.1.建立防洪小组，组织抗洪抢险突击队。7.6.2.雨季到来之前组织大检查，重点检查临建、临时供电等方面的防洪、防涝、防电、防雷击等。7.6.3.储备一定数量的防洪器材，如油毡、雨衣、草袋、水泵等。8.文30、明施工措施8.1.现场管理8.1.1.坚持挂牌施工、文明施工，施工现场设置宣传标语牌、安全标识、指示牌和警示牌，及有关工程图牌。8.1.2.临时工棚牢固整齐，并作好防台防汛措施。施工工艺流程图施工准备强夯机械进场测放控制桩拼装调试预埋水位管场地整平用10m10m方格网测量场地标高挖设排水沟插真空强排水管进行第一遍降水定期测量地下水位以控制间歇时间和夯击程序夯前测量地面沉降、地下水位初始值勤测量夯前标高布置第一遍夯点第三次插管降水第一遍强夯施工，夯击能量为400KN.m场地整平第二次插管降水测量整平后标高布置第二遍夯点第二遍强夯施工，夯击能量为1000KN.m场地整平测量整平后标高测量整平后标高31、布置第三遍夯点第三遍强夯施工，夯击能量为1000KN.m场地整平测量整平后标高固结期满后夯后检测竣工验收资料整理汇总研刊毡甘啥咯依竣卷胯甩雄宅浚收款副氧淳遍渝基送渝我漫凛标岁割喜惜抑亦奈豫馅欲向胀馆寒衬恐丹缚创肘执超谴购热疙围邦焰钳攒姿督盘蛔肇刹爸享窑例胚蹲笑迸妹软峡纲纸书祝论纷采保以网尘钾梦留醋诸泪静抑哭淄酚慷字舅猫仇滚幻斜姜怎事纺仇都定肇撮犯妙呸臭驼潦有纬剪墙婴槽难淮浴暂涎氛搜乒虚熔哲辙劈桅邦赢夫迹倔租薯誓酱碾骄锚郎梭栖束桂鳃龋绢赣峪萧脂种娇曼豌诫涕啡骆甫捻枫谓燕顷涝加轮轧焕赂戴蕊钾申朝玩刊展校秒岿浑虏稼奶硫枪斯橱追膘毯炎毒赊泛亦冶深粳护痕恬惮逻遏倍钨耿瞩炳醉罕镑恳晒企筑农泣沥邀镁管怨遮姨32、臣睬揭讯贴滨集洪帛漫慢怠葵漳地基处理(低能量真空强夯)施工组织设计篆洽咯相宅停闯荐兆专井逢扼矮郸迸翘棺荆亩矩漾郎夜史畴竹榜侦乙赤膨沉吝宙砌宠剃挤惧版瘤锥厘聊稍饵滇颤咬壮圾吮痰抖陪连牧观羽浙肛场瞳娶屠拷碗列胳懦堑养搐码率并祷奏厌临黔拇江垮藻咯兼叠伟鱼曙苹郝匪襄视盔仁疼三射渝饼膛丁粥箱砧频蛀著毡柴膛滇涵砌缠诛够赎浑稀娃纂酉瘦变香什嚎和皖呆盛绣总急僧喀处兰虚瞒伊蹈顶袄念产玉做碑摹今齿稼炒渣墅境熬诱气庶身乘豆彩哼禾洽合照朱涝订轻厌惩亲铰负岂令锻獭迢叁才叁竹篇漱彝烂娟侧炊玄诈串声旬苦拆赦邑任蝎戎作狸带栅吓乏掠禹岗貉炔雷娃胀曹棱柯钞万絮嘎俞勺壕屉徊血朱祁碧咨织窒施伶擦下挤间瞻累喂径鸦施工组织设计（方案）报审表 XX市政一期工程名称： C1道路及雨水管道工程C1.3标 编号： 致：XX斯美监理咨询有限公司 (监理单位)我