1、城市道路燃气中压铸铁管改造项目管道设计及敷设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、编制依据1一、依据文件1二、施工验收规范1三、法律、法规文件1四、其它2第二章、工程概况3一、工程简介3二、施工现场调查32.1、施工场地情况32.2、现况管线调查3三、设计要点、工程量4四、工程特点及难点44.1、工程特点分析44.2、工程重点、难点分析4五、工程地质水文情况5第三章、施工部署7一、目标要求71.1、质量目标71.2、工期目标71.3、安全目标71.4、环保目标7二、项目的组织体系72.2、1、施工组织机构72.2、施工展开顺序11三、施工准备123.1、前期准备123.2、技术准备123.3、材料准备133.4、机械准备13第四章、进度计划及劳动力、设备要求14一、施工进度计划141.1、进度计划编制原则141.2、工期控制141.3、施工进度安排141.4、施工进度计划表15二、工期保证措施152.1、全力配合业主做好开工前准备152.2、加强项目组织管理152.3、加强项目计划管理162.4、加强机械设备管理162.5、加强物资供应管理16三、劳动力投入计划173.1、施工队择取原则173.2、专业施工队的选择173.3、劳动力投入183.4、节假日期间劳力保证措施18四、3、机械设备投入计划18第五章、施工方案20一、施工资料的收集、学习和审核20二、现场调查20三、工程施工测量20四、现场施工情况与影响因素21五、PE直埋管线施工215.1、施工流程215.2、施工方法225.3、燃气管道带气接线32六、无缝钢管管线施工326.1、工艺流程：326.2、主要施工方法33七、直埋PE阀室施工537.1、施工方法54八、现况管线保护措施568.1、施工要求568.2、现况管线情况568.3、保护措施56九、季节性施工措施599.1、进入季节性施工时间599.2、雨期组织机构599.3、雨期物资准备609.4、雨期技术措施619.5、雨期施工用电措施639.6、机械设4、备、机具雨期维护64第六章、质量管理体系及措施65一、质量标准与目标65二、质量保证体系65三、质量控制和保证措施663.1、施工准备阶段的质量控制和保证措施663.2、材料构配件的质量控制683.3、工程施工阶段的质量控制和保证措施703.4、工序质量控制保证措施783.5、消除质量通病措施85第七章、安全管理体系及应预案90一、安全管理体系90二、安全管理目标91三、安全岗位职责913.1、项目经理安全职责913.2、项目部总工安全职责923.3、工程部安全职责933.4、施工员安全职责933.5、施工队安全职责94四、主要不安全因素控制措施944.1、沟槽施工944.2、焊接954.3、5、吊装作业954.4、吹扫试压97五、生产过程中安全控制要点985.1、材料及设备装卸、搬运和储存安全985.2、吊装作业安全985.3、施工个人安全防护995.4、试压安全99六、安全用电99七、安全管理制度1007.1、实施入场安全教育1007.2、严格安全交底制度1017.3、严格制度落实101八、紧急情况处理预案1028.1、紧急情况救援组织机构1028.2、突发事故应急措施1038.3、风险预案处理措施110第八章、环境保护机构与措施113一、环境保护管理机构与要求1131.1、环境保护方针1141.2、环境保护目标1141.3、环境管理要求114二、环境保护措施1152.1、自然环境6、保护1152.2、保持环境卫生1152.3、控制扬尘污染技术措施1162.4、防止水污染措施1172.5、防止噪音污染措施1182.6、环境绿化118第一章、编制依据一、依据文件1.1、XX路中压铸铁管改造工程施工设计图纸。1.2、甲方提供的现场数据与资料。二、施工验收规范2.1、燃气专业施工图技术说明书（聚乙烯管）2.2、燃气专业施工图技术说明书（0.4MPa）2.3、燃气输配工程设计施工验收技术规定（DB11/T302-2005）2.4、城镇燃气输配工程施工及验收规范（GJJ332005）J404-20052.5、聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ632008）2.6、聚乙烯燃气管道设计、7、施工、验收技术规程燃气集团企业标准三、法律、法规文件3.1、中华人民共和国合同法3.2、中华人民共和国建筑法3.3、中华人民共和国环境保护法3.4、中华人民共和国安全生产法3.5、建设工程质量管理条例3.6、建设工程安全生产管理条例3.7、城市市容和环境卫生管理条例四、其它4.1、我单位在燃气管线施工方面多年的施工管理经验，以及技术实力。4.2、我公司的安全及质量保证体系文件。4.3、施工现场勘察情况。第二章、工程概况一、工程简介本工程为XX路中压铸铁管改造工程。工程位于东四环外，XX区XX路。由于XX城区的铸铁燃气管道经过多年的使用，已经逐渐老化，尤其是接口部分，时常出现燃气泄漏现象，在燃气8、的安全运营中存在隐患。本工程为保证安全运行将铸铁管改造为塑料管，局部穿越滨湖公园为钢管。本设计中压A天然气管线起点为府前街，与现状中压A燃气管线相接。燃气管线沿XX街向北，经XX北环岛，设计终点为湖滨北街，与现状中压A燃气管线相接。新建燃气管线敷设在XX路东侧慢车道内。二、施工现场调查2.1、施工场地情况经过现场考察，本工程施工现场位于现况XX路道路范围内，现况XX路为双向4机动车道。根据设计图纸，新建中压A燃气管线距XX路东侧路缘石m，开槽深度为2.1m。2.2、现况管线调查根据施工图纸与现场考察结果得知，本工程设计管线上方存在大量的现况市政管线，如：给水、雨水、污水、热力等，为管线的整体施9、工增添了不少困难，因此在施工过程中要加强对现况管线的保护措施，保证新建燃气管线施工不影响现况市政管线与构筑物的使用安全。三、设计要点、工程量本工程为设计中压A级天然气管线，管线全长1881m。其中：干线总长1499米，管径dn315长度1374米，DN300长度125米。直线总长282米，管径dn200长度13米，管径dn160长度299米，管径dn110长度70米，dn315 PE球阀2个，dn200 PE球阀1个，dn160 PE球阀4个，dn110 PE球阀3个。管线设计运行压力为0.4MPa，强压试验与严密性试验介质采用纯净空气，强压试验压力为1.5倍设计压力，严密性试验压力为1.1510、倍设计压力。管线施工采用明开槽施工，管道防腐采用三层聚乙烯防腐（加强级），焊口无损射线检测等级不得小于II级片。四、工程特点及难点4.1、工程特点分析本工程施工现场位于北京市XX区XX路（属四环路外），施工现场横穿现况居民区，在施工过程中对文明施工、噪声控制及环境保护要求高。4.2、工程重点、难点分析1、施工工艺、管理水平要求高难点：本工程绝大部分设计管道为聚乙烯管道，管径为dn315，管线全长1449米。焊接方式为电熔套筒连接，施工过程中对施工工艺方法、水平要求较高。解决方法：在施工工艺方面，我公司有丰富的燃气管道的施工经验，在施工工艺方面有较高的施工水平，依据本工程要求的焊接工艺，并结合我11、公司的情况，严格执行焊接工艺评定，并认真听取建设单位、设计单位、监理单位的意见和建议，其他方面严格执行现行的施工技术规程、规范要求。在项目管理方面，我单位将为本工程组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的专业队伍。选派对燃气工程具有丰富施工经验的人员任项目经理和项目总工程师，由我公司各有关部门抽调业务精、技术硬、善管理人员组建一个精干的项目经理部，配置测量员、试验员、质检员、安全员、资料员、技术员，对本项目施工过程中的安全、质量、工期和文明施工等全面负责。2、施工现场现况管线与构筑物较多，在施工过程中要加强对现况管线或构筑物的保护措施，防止发生断裂等损坏现象影响现况设施的12、使用安全。根据设计图纸得知，新建管线施工范围内存有现况管线与构筑物，设计管线施工对其的安全又较大影响，为保证现况管线或构筑物的使用安全，我单位拟采用悬吊法、加支护墙等方式对现况设施予以保护。五、工程地质水文地质情况依据地堪报告提供的本工程沿线工程地质勘察报告，具体情况描述如下：5.1、工程地质情况本场区勘察深度范围内，地基土由市政道路结构（Q4ml）、第四纪沉积层（Q4al+pl）组成，现自上而下分述如下:1.道路结构30厘米厚混凝土路面，30厘米二灰基础。2.新近沉积卵石层卵石粒径较大，级配较好，含粗沙，厚度不均匀。5.2、水文地质情况本段地下水静止水位标高为18.5m22.7m（埋深0.613、m3.8m），所以暂不考虑地下水对管线施工的影响，不用进行施工降水。 第三章、施工部署一、目标要求1.1、质量目标1、本工程总体质量目标为：合格2、工作质量方针：满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、严谨的工作态度，创建出顾客满意的工程质量。3、各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%。4、结构物内坚外美，楞角分明。1.2、工期目标按照施工合同要求本工程总工期为90天，开工日期为2013年4月15日，竣工日期为2013年7月13日。1.3、安全目标无重大伤亡事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故；轻伤事故频率控制在1以下。1.4、环保目标满足甲方与施工合同要求。二、项目的组织体系2.114、施工组织机构1、施工组织机构设置说明我单位组建责、权、利相统一的项目经理部，按照项目法全面负责本工程施工，选派具有国家一级项目经理资质、管理能力强、施工经验丰富的人员担任项目经理，抽调我单位具有燃气管道施工经验的熟练队伍承担施工任务。根据本标段的工程规模和技术特点，项目经理部设项目经理一名、项目副经理一名（主管施工生产）、项目总工程师一名。项目经理部下设五个部一室：技术质量部、工程部、设备材料部、安全环保部、经营部和综合办公室；下设各专业施工队（施工作业队分为土方作业队、焊接作业队、结构作业队），详见下图： 项目部组织机构体系2、工作分配原则和管理责任本工程的项目部组成人员是在充分考虑合同条15、件的基础上，结合项目技术特点进行相关人力资源优化配置的。原则是管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，特殊工种持证上岗。1）、项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、工期、安全和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。2）、项目副经理主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核。3）、项目总工主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技术质量部。4）、技术质量部（下设施工技术质量组、测量组）（1）、组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术16、规范，根据合同要求编制实施性施工组织设计。（2）、负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定，配合设计和监理的工作。（3）、根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施。（4）、组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导施工队的技术工作。（5）、归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。5）、工程部（1）、按照一体化贯标，全面开展各项活动。（2）、掌握项目各生产单位元的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。（3）、编制季、月、周施工计划，监督计划执行情况。（4）、负责与政府各职能部门、业主和当地村委会搞好拆迁的协调配17、合工作。6）、设备材料部（1）、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货采购、租赁，为项目施工提供保障。（2）、编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。（3）、整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。（4）、根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。（5）、控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准，办理材料、机械成本核算和费用结算。7）、安全环保部（1）、主抓工程的安全，负责整个工程的安全与文明施工及环境保护等措施的实施与监督。（2）、负责向施18、工作业队进行安全交底。（3）、负责处理安全事故。（4）、经常深入施工现场，进行安全巡视和检查，对有关人员进行教育，并书面上报给主管领导。8）、经营部（1）、熟悉工程图纸、施工方案、工程变更、工程文件及合同、相关律例规则，充分掌握项目合同的经济条目。（2）、承担工程预算的编制及项目部月成本的核算任务，并依据现场实际情况，比照实际成本与成本预算的的差别，剖析原因。（3）、准确核算工程量及套用定额做好工料剖析，并及时做好预算与实际使用的对照。（4）、整理工程各阶段、节点的经济数据，归类整理，书写汇总剖析。9）、综合办公室（1）、负责制定项目部人员的培训计划及进场农民工的培训组织工作。（2）、负责项目19、部办公用品的发放及采购工作及项目部管理人员的饮食起居。（3）、负责行政文件的登记、阅批、传阅、归档保管并及时完成规定的各类资料、信息的上报，及项目部的行政公章和受控文件的管理，做好与相关部门之间的协调工作。（4）、做好来访人员的接待、登记、处理事宜，并负责劳动合同的签订、解除的管理工作。2.2、施工展开顺序1、原则采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量在达到合格标准，施工进度安排合理、高效，工期划分科学合理，协调统一，确保工期目标实现。2、施工安排本工程施工采用横向顺序施工，从标段的起点向终点施工，依据总工期安排并结合现场施工情况，制定合理的作业时间进行施工。三、施工准备3.1、前20、期准备在现场前期准备期内，重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、原地貌测量、地上地下物探测、土源调查、垃圾及房渣土调查。完成上述工作后，提交申请交监理工程师审批。3.2、技术准备在技术准备时，重点完成交桩工作、测量定线、量测布点及设计交底、施工组织设计审批等相关工作，对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。1、组织技术人员完成测量交接桩及导线点、水准点的复核工作，并将控制网点测设成果报监理审批。2、组织技术人员及现场管理人员学习规范、技术标准、招标文件以及业主、监理下发文件，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工21、工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。3、组织技术人员进行看图审图，尽快完成审图、工程量计算、材料计划等工作。4、熟悉图纸并结合现场实际情况，尽快完成实施性施工组织设计的编制及整体施工进度计划的安排，尽快报监理工程师审批，为开工创造有利条件。5、编制好专项工程的施工技术方案、生产进度计划。开工前完成关键工序的书面施工技术交底，责任到人，落实到位。6、做好各种原材料的采购、商品混凝土供应商的资质调查，及早进行准备施工的各种原材料试验工作。3.3、材料准备1、开工前完成对商品混凝土拌和站的资质、资格审查、供货能力、信誉的调查，确定供货方和相应标号混凝土的配比22、并报请监理工程师审批。2、根据工程进展情况，提前做好各种原材料的试验报告及相关材料报到驻地监理审批，随时做好材料进场并做好存放、保管标识工作。3.4、机械准备根据工程特点、工期要求等情况，制定合理的机械设备投入计划，并与相关机械设备租赁公司签订机械租赁合同，保证施工期间机械设备投入及时、到位，保证工程按期完工。第四章、进度计划及劳动力、设备要求一、施工进度计划1.1、进度计划编制原则以业主招标文件总工期的要求为目标，根据施工现场的现实情况合理制定工期目标，并安排相应的人力、机械等使用计划。以完成各阶段的施工任务为目标，最终完成施工总体进度计划。1.2、工期控制按照招标文件要求本工程总工期为9023、天，计划开工日期为2013年4月15日，竣工日期为2013年7月13日。1.3、施工进度安排本工程为XX路中压铸铁管改造工程，施工现场位于北京市XX区XX路（属四环路外），工程施工涵括：带气接线、焊接钢管、直埋管道、直埋阀室施工内容。为保证我单位按照业主的要求如期、保质完成施工任务，我单位根据现场实地考察情况与工程施工主体施工内容制定本工程施工进度计划，本工程拟分4个阶段进行施工，具体时间划分如下：第一阶段：2013年4月15日2013年4月21日主要施工任务是：临舍、临水、临电、交通便道、人员进场及进场员工的安全教育与技术交底工作、施工机械设备组织进场计划、工程材料准备及进场验收计划、原地貌24、测量、地上地下物探测、土源调查、垃圾及渣土调查等。第二阶段：2013年4月22日2013年4月30日主要施工任务是：完成对施工范围内地下物的电磁物探工作、并针对施工范围内的地上及地下障碍物情况及时与其相关管理单位或产权单位进行沟通，督促其相关部门尽快解决，办理相关占路施工与掘路施工手续，为工程施工创造有利条件确保工程顺利如期完工。第三阶段：2013年5月1日2013年6月15日主要施工任务是：以拆迁为主，根据拆迁情况与管线施工同步进行。完成全线的沟槽开挖、管线安装、压力试验及严密性试验、阀室施工及阀室内设备与附件安装与回填。第四阶段：2013年6月16日2013年7月13日主要施工任务是：完成25、全线地表的清理工作，并组织相关单位进行竣工验收工作。1.4、施工进度计划表见附表施工进度计划表二、工期保证措施结合本工程工程量大、工期要求相对较短的情况，为确保按期、优质完成施工任务，针对本工程的特点我单位从以下几方面出发制定了完善的保证措施具体如下：2.1、全力配合业主做好开工前准备项目经理部设立专职配合人员全力配合业主做好工程开工前的准备工作，发挥主观能动性，为工程创造有利先期条件。2.2、加强项目组织管理组建以项目经理为首的项目经理部，加强项目计划管理工作。根据项目实际情况制定总体计划。总体计划和阶段计划相结合，关键部位施工实行五日计划，层层落实。项目部实行现场调度制度，进行动态目标管理26、。搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，强化管理，健全内部责任制。2.3、加强项目计划管理搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理的安排施工顺序。建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。根据总体施工进度安排，各划分工段作为局部个体统一按整体要求严格实施。逐季度、月度、周分工段做出进度安排和劳动力使用计划，保证计划落实，劳动力充足。在项目经理部的统一指挥安排下，协调本工程内的各作业队之间的配合，共同完成施工任务。当工程受到各种因素的影响时，应加强计划的修订工作，随着计划的修订，加强各种资源的保证和供应，以保证总工期的实现。2.427、加强机械设备管理本工程所需的机械施工选用长期合作的专业机械施工单位，所有进场机械操作人员均为持证上岗，并配备机械维修人员进入工地进行设备保养、维修工作。2.5、加强物资供应管理根据总工期计划和细部工程项目的计划安排，相应部门做好各种材料的资源检验、过程检验，不合格品控制等工作，以防造成返工影响计划工期进度，并做预防和纠正措施，以保证工程的进行。现场所需的各种主要材料，由我单位的材料部按照设计要求及相关施工技术规范要求进行提前统一订货，各种材料的供应商均优先选用通过ISO9001质量认证的企业。开工前将各种材料的取样、试验结果报呈监理，得到认可后，方可进行采购。保证工程施工时料源充足，质量合格28、，运输快捷。根据生产计划编制材料供应计划，提前定货，同时严把出场质量关。备足各种施工设备（如：钢管、防尘网等）及各种机械使用设备，以确保按期完工。三、劳动力投入计划3.1、施工队择取原则由于市政燃气工程的施工具有较强的专业性，为保证工程的施工质量，在施工队选择方面需要选择有该项目所包含施工内容的多年施工经验的专业施工队伍。3.2、专业施工队的选择本工程施工主体涵括：PE直埋阀室、中压A级PE管道施工，为保证整体施工质量我公司将根据工程的实际需要组织不同专业的施工队伍，所使用的施工队伍均要求具备国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能力，本次施工计划将施工作业队划分为土方作业队、管道焊接作业29、队、阀室作业队。3.3、劳动力投入根据本工程的实际工程量和进度要求，以及配备的机械设备等情况，并结合本公司在类似工程施工中积累的经验，经过分析测算，拟投入总劳动力数量为85人，工种分配情况见附表劳动力计划表。1、劳动力来源市政燃气工程的施工具有较强的专业性，需要选择有施工经验的专业施工队伍，我公司将根据工程的实际需要组织不同专业的施工队伍。所使用的施工队伍要求具备国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能力，以确保工程的施工质量和进度。3.4、节假日期间劳力保证措施1、根据本项目工程的需要，为争取工程早日完工，节假日期间本工程照常施工。2、为了保障节假日期间职工正常工作，单位及早宣传，做好全30、体职工的思想工作，使其愉快、安心工作，并在节日期间慰问工地施工人员。3、节假日期间不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节日加班费。4、职工法定假期在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，防止施工人员集中休假的现象。四、机械设备投入计划4.1、施工机械设备计划为了确保本工程高标准、高质量、按期完成，我公司将投入足够数量的各类机械设备。各类机械的名称、型号、规格与数量详见拟投入施工机械设备表（附表4-1）加大机械设备投入，调遣足够的施工机械。项目经理部设专职设备管理人员，加强设备管理。保证机械设备完好率，提高利用率，充分发挥机械化作业的能力和程度。我公司机械设备均处于完好状态，并且都在本31、市之内，可以保证在工程需要的最短时间内（2天之内）将所需设备运到施工现场，并与相关施工机械租赁单位签订机械租赁合同保证施工期间施工机械的投入。第五章、施工方案一、施工资料的收集、学习和审核本工程开工前，由项目经理部总工程师主持，依据施工合同、施工图纸要求，认真作好施工技术文件的收集、整理、学习和审核工作。学习设计文件及施工图纸，领会设计意图，明确施工任务。 二、现场调查本工程范围内的地上、地下构筑物在设计施工图中己给出初步的参考位置，但地下构筑物的准确位置和埋深，仍需要在施工前进行物探等措施进行更深入、详细的调查。要准确调查本工程施工范围内的各种地下构筑物的种类、规格、几何尺寸、埋深、走向、旧32、管线和新建管线的相对位置关系以及相应管理单位，掌握新建管线开槽施工对现况构筑物的影响程度。其重点为：测量放线后及时探明现况构筑物或管线与新建工程的关系，对于现况构筑物占压设计规划位置的要及时会同有关部门妥善解决，以利工程施工顺利进行。三、工程施工测量3.1、本工程导线的测量，采用2级经纬仪及SET505型全站仪进行角度和距离的测量。水准测量采用AL240型（DS2型或S2型）水准仪和塔尺。3.2、本工程采用3级导线控制网，按有关单位(业主或测绘院)所交付的基线桩、水准点桩或中线桩及相关测量资料对其进行验算校核，并作好记录。3.3、本工程交桩后及时进行复测，并根据施工需要布设控制桩和加设临时水准33、点。及时绘制桩志总图，并对控制桩志施建混凝土保护围挡，直至工程结束。3.4、本工程所有桩位点都采用坐标定位、3级导线点复测。3.5、管线沟槽开挖采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位，桩位点采用座标定位和直接丈量法进行几何尺寸放线。本工程在每个桩位点和弯头处附近位置设水准点控制桩，形成地面附合的水准点网，以保证施工测量的需要。3.6、制定详细的测量放线方案，在施工的各主要阶段均对测量放线工作提出预防性的措施。四、现场施工情况与影响因素本工程为新建中压A天然气管线工程，新建管线主线沿现况XX路敷设，施工现场地表为现况沥青路，由于现况XX路车流量较多，不能进行封路施工，因此现场施工场地不够开阔34、，需要办理相关占路施工手续。施工范围内现况管线较多，新建管线施工对现况管线影响较大，在施工过程中要注意保护现况管线的运行安全。五、PE直埋管线施工5.1、施工流程测量放线开槽槽上排管清管、洗管套筒安装、焊接焊口冷却外观检测回填至管顶0.5m处通球吹扫强压实验、严密性实验回填。5.2、施工方法1、土方开挖1）、本工程新建外线燃气管线采用明开沟槽法施工，沟槽施工采用机械开挖，人工清槽的方法。为一步式大开槽形式，沟槽边坡按1：0.331：0.75的比例进行放坡。2）、管线槽底净宽度应保证管道外侧每侧工作面宽度，一般不小于0.5m。3）、本工程沟槽开挖采用梯型槽口的方式，其沟槽上口宽度按下式计算：b=35、a+2nh式中： b-沟槽上口宽度（m）；a-沟槽底宽度（m）；n-沟槽边坡率；h-沟槽深度（m）。4）、为保证基底的土壤结构不受扰动，基底预留15cm由人工清理，严禁超挖。人工清挖槽底时，控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。当下一道工序不能与本工序连续进行时，槽底预留层待下一道工序施工时再予以挖除。清理槽底尽量使用平锹。清槽前，进行高程测量和中线放样，以确保工程质量。5）、机械挖槽前，先向操作人员详细交底，交底内容包括：挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物的情况及施工要求等；并指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时测量槽底高程和宽度。6）、局部超挖部分回填夯实，36、超挖在0.15m以内，用原土夯实，其密实度不低于原状土的密实度；超挖在0.15m以上，用石灰土或砂处理，其密实度不低于95%。7）、挖槽长度较长时，将槽边设置防护栏杆；沟槽施工两端、路口等重要部位设置警示灯，并安排专人看守。8）、沟槽开挖后，尽快测定地基承载力。当发现地基承载力不符合设计图纸要求时，要及时通知业主、设计单位和监理单位，制定处理措施。2、管道运输、吊装1）、进入现场的管子必须逐件进行外观检验、破损和不合格产品严禁使用。2）、堆放场地需平整，不积水，管子整齐堆放，管下垫一层方木，方木上垫2cm厚草袋或编织袋，码放高不超过1.5m。3）、管道运送、吊装过程中避免碰伤、划伤聚乙烯防腐管37、，管道使用专用吊带下管，吊带吊点最大间距不大于8m，运输中采用方木支垫，保证管道不被砸、摔、滚、撞。3、布管1）、布管作业（1）、布管作业在管道组装前5天内进行。（2）、布管按图纸的管子布置顺序进行，现场要准确区分管子类型、壁厚，使布管顺序有序。（3）、管子摆放在方木上，管子边缘距管沟边缘的距离不小于1.5m。布管要使管道首尾衔接，相邻两管口要呈锯齿形分开。布管的间距与管长基本一致，每1520根管核对一次距离，发现过疏或过密时要及时调整。在坡地布管时，要注意管的稳定性，支撑墩宽度要加大，管子要摆放平整。坡度超过5度时，在下坡向部为设置支挡物；坡度大于15时，停止布管，在组装时再运管施工。遇有水38、渠，道路、堤坝等建筑物时，将管子布设在位置较宽阔的一侧，而不得直接摆放在上面，但要予留出恰当的长度。（4）、用吊管机布管时，吊管机要距已挖好的管沟距离3 m以外进行或停置。管子摆放要距已挖好的管沟边缘不小于1.5m的距离，防止管沟塌方损坏设备和伤人。布管时，使用的设备要避开输电线路，空车载行走时，要将吊杆收回原位，以免发生事故。使用土墩或垫木加高管线时，充实物必须坚实牢固。采用软土墩时，土墩要两边高、中问低；采用垫木时，垫木两端要加楔型垫块，防止管线滚动伤人。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，更不得在地上斜拉聚乙烯管。（5）、卸管时，严禁使用滚、撬、拖拉管子39、的方法卸管。2）、管道下沟（1）、管道下沟前进行沟底测量，清除沟中的杂物，大的土块以及沟内的积水。（2）、管道下沟时必须使用专用吊具，平稳地吊入槽底。为防止在吊装过程中损伤聚乙烯管道外皮，必须采用用柔性吊带（如：尼龙带等）。严禁猛提管子或使管子绷紧从而发生弯折或永久性损伤。（3）、管道起吊高度不应过高，一般高度为1m为宜。（4）、管道下沟时，应注意避免与沟壁刮碰，以防止撞伤管道外皮，管道应放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于250mm，管道下到槽底后要紧贴槽底，局部悬空应用细土填塞。（5）、管道下沟后应对管顶标高进行复测，在竖向曲线段应对曲线的始点、中点、终点进行测量。4、管道焊接本工程40、设计管线为聚乙烯管材， 管道材质为PE100，标准尺寸比为SDR17.6，管道连接采用电容套筒连接。1）、对接热熔连接：对接热熔连接方法工艺简单，操作方便，常用于管径大于110mm聚乙烯管的直管连接，具体操作程序如下。（1）、准备工作：用切割机、平锯、电锯或割刀将管材切断，管端面应与管轴线保持垂直。然后用清洁棉布擦去管端、铣刀，平板电热模上的油脂、灰尘、水份，检查对接机的液压系统和电路是否正常，并试运行，使全部设备处于工作状态。（2）、固定连接管材：卸开机架上夹具，将待熔接的两管材分别搁置在机架左右的两组夹具上固定，开动液压驱动装置，记录夹具滑行的最小驱动压力，然后让夹具的滑行端（右端）返回。41、（3）、管端表面铣平直：以最小夹具驱动压力推动机架上滑行端向前，使待熔接的两管端面紧贴在双面铣刀的两面进行铣削，然后拿出铣刀，再最小夹具驱动压力推行滑行端，使铣削后的两管端面接触，检查两管的轴线和两管端面完全接触的程度，如果两管的轴线和两管端面的平行度仍需调整，则应按以上步骤重做；（4）、管端待接面加热：平板电热模加温并恒定温度在210-220时，将平板电热模插入到两 端之间，搁置在两 夹具间的机架主轴上，开动液压系统，以加热压力（实验确定）推动夹具滑行端，使两管端面紧压在平板电热模两侧，此时由于管端受热熔化形成反边，连接加热时间和温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件和生产厂的规定。（5）42、移开平板电热模：两管端反边高度达到一定值后，开动液压系统，使滑行端脱离平板电热模一侧，同时操作者将平板电热模平行向已离开的滑行端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出平板电热模，开动液压系统，推行滑行端，使两管端面以一定的压力贴在一起；（6）、保压冷却：两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，凸缘之间应粘密实，保持管端贴的压力，让接口逐渐冷却，当冷却到约40时，冷却结束，卸掉压力；（7）、卸管：两管熔接好后，松开机架夹具，取出连接管材，在接口冷却到环境温度前不应受力。2）、施工方法（1）、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。（2）、 按照设备的实际功率，正确选配43、电源配线。（3）、 连接好焊机接地线，以免发生触电事故。（4）、 测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。（5）、 清洁电源输出接头，保证良好的导电性。（6）、 电熔焊接操作、 截取管材，管材的端面应垂直轴线，其误差 5mm。（见图2）。、清理焊接面，测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识（见图3），将划线区域内的焊接面刮削0.10.2mm厚，以去除氧化层。鞍形管件焊接时，刮削区域应大于鞍体边缘。24.0155低氢钾型盖面焊1-2或24.0150低氢钾型、操作方法：8、 本工程采用氩弧焊打底，焊接时焊枪、焊丝和工作件之间须保持正确的相对位置，如下图所示。焊接位置图b、焊接44、时焊枪逆管子旋转方向偏离中心线一定距离，以便于送丝和保证焊缝的成形。焊丝与工件之间的夹角在1015之间，角度太大会影响电弧和气流的稳定性。C、焊丝向焊接区断续或连续送进，做作时防止焊丝端部移出保护区，以免造成破坏电弧稳定性和焊丝氧化等缺陷。 、焊条电弧焊填充罩面a、起焊焊缝起头时，由于母材温度尚低，容易出现熔深浅、焊缝窄而高，甚至未焊透等缺陷，克服这些缺陷的工艺措施为：首先将电弧有意提高，对管子预热，等管子预热到一定温度后再压低电弧，进入正常焊接状态。对于重要部位、重要焊缝，在条件允许的情况下采用引弧板，将不合要求的焊缝部分引到焊件之外，焊后去除。B、衔接每根焊条焊完换焊条时，分别为：首尾相接45、尾尾相接、尾首相接、首首相接。采用首尾相接、首首相接形式衔接时，在连接处附近未焊处引弧，然后移到接头处，将电弧拉长，预热到一定温度，待填满弧坑后，再压低电弧进入正常焊接。采用尾尾相接、尾首相接形式衔接时，注意焊到接头处，将电弧提高一些，越过接头向前焊一段，逐渐拉长电弧使其熄灭中断焊接。C、收尾收尾即一根焊条或一条焊缝焊完之后熄弧，焊接结束后不要立即拉断电弧，避免产生裂纹和气孔影响焊缝强度和表面质量。具体措施为：焊条在收尾处稍加停留，慢慢拉断电弧，使熔化金属填满弧坑。焊到收尾处，向回焊一段再熄弧。用引弧板和熄弧板将不合要求的焊缝引出在工作缝之外，然后切除引弧板和熄弧板。、注意事项a、焊接时电弧46、长度不能太长，焊接熔池不要过大，否则都会造成焊缝成型不好或产生气孔。B、立焊时，电弧略长，使熔池保证一定的圆度，再下拉轻轻摆动。仰焊位时，采用不完全熄弧法，引燃电弧后回至原处，短弧轻微往返形运条焊接。C、操作时一定要控制焊条运条角度，防止产生夹渣缺陷。熄弧时，电弧拉长直至熄灭，注意填满弧坑。D、为了减少残余应力，同一道环焊缝的根焊由两位焊工同时进行。E、两相邻层间焊道的起点位置要错开20-30mm，焊接引弧在坡口内进行，严禁在管壁上引弧，层间焊道的引弧端用砂轮磨平。F、每道焊口必须连续一次焊完，焊道层间间隔时间机层间温度要符合审定的焊接工艺规程的要求。一般层间间隔时间不超过5分钟，温度在10047、-250间。G、每个焊口焊完后，在气流方向上方距焊口1m处防腐层表面用记号笔标出施焊焊工的代号，并做好记录。5）、禁焊条件有下列条件之一者，不得施焊：8、 雨天、雪天。、低氢型焊条风速大于5m/s。、酸性焊条风速大于8m/s。、大气相对湿度大于90，、环境温度低于焊接工艺中规定的温度。6）、焊口质量检查、焊缝在强度试验和严密性试验前均需做外观检查。、所有焊缝经外观检查合格后进行100%超声波检测与射线检测。、射线照相检查结果要符合无损检测、金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法（GB/T12605-2008）的要求，本工程焊口均采用100%射线照相检测，无损检测焊口等级不得小于II级片，对48、顶管段管线及弯头、三通与直管段焊缝以及未经试压的管道碰死口焊缝，进行100%射线照相检测，焊口等级不得小于I级片。7）、合格后绘制焊口位置平面图，按编号标在图上，放在竣工资料中。8）、表面焊缝质量检查在焊后及时进行，检查前清除熔渣和飞溅，表面质量不合格不得进行无损探伤。焊缝质量检查要在第三方焊接权威机构质量监督下进行。9）、对不合格的焊缝进行质量分析，确定处理措施进行修复。同一部位只能修补一次，返修后仍按原规定方法进行检查。9、管道下沟1）、管道下沟前进行沟底测量，清除沟中的杂物，大的土块以及沟内的积水。2）、管道下沟时必须使用专用吊具，平稳地吊入槽底。为防止在吊装过程中损伤管道外防腐层，必须49、采用用柔性吊带（如：尼龙带、橡胶辊轮吊篮等）。严禁猛提管子或使管子绷紧从而发生弯折或永久性弯曲。3）、管道起吊点距管道环焊缝距离不得小于2m，起吊高度不应过高，一般高度为1m为宜。4）、管道下沟时，应注意避免与沟壁刮碰，以防止撞伤外防腐层，管道应放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于250mm，管道下到槽底后要紧贴槽底，局部悬空应用细土填塞。5）、管道下沟后应对管顶标高进行复测，在竖向曲线段应对曲线的始点、中点、终点进行测量。6）、管道回填前进行100%电火花检测进行漏点检查，若发现漏点及时对防腐层进行补伤。10、碰死口联头1）、管道直管段长度最短为1.5m，管端坡口形式、角度、钝边要符合50、规范，热切割时，坡口表面要进行修磨，去除切割痕迹及氧化皮。切口面与管子中心线垂直偏差小于1.5mm。2）、管段连头要以最短时间完成。沟下连头的作业空间要保证焊工操作方便，管沟两侧各加宽1.5米，对可能塌方的沟壁必要时要用板桩加固，并设护专人看护，以保证安全。11、牺牲阳极保护1）、施工技术要求：、阳极通电点处防腐层破口、补口棒状阳极、带状阳极安装过程中应尽量将阳极通电点焊接与主管线固定口焊接防腐结合起来，通电点尽量选在固定口焊接补口处。按有关设计和标准要求，通电点采用铝热焊焊接完成并测试检验合格后进行焊点外观磨压处理，然后用液体环氧和热熔胶局部封闭并填充空隙，待固定口补口防腐时同时完成通电点焊51、点防腐，避免二次对整体管道防腐层的破坏，影响整体防腐效果。若因其它因素必须重新破除原防腐层，要求现场操作技术人员必须严格按有关设计要求采用专业专用工具小心谨慎进行，做到被破除处尽量成规则、小面积，严格按照设计和有关技术要求进行，做好通电点破口补口并加强检测。、交叉处理施工中，若发现管道与其他地下金属管道、电缆等交叉距离较近（小于50厘米），应在管道与该构筑物之间增设绝缘板，以防止彼此干扰或搭接。绝缘板采用3240环氧层压板。、非焊接接头处理为保护阴极保护系统整体运行效果，使保证电位均匀，对管道沿线闸阀、法兰等非焊接接头，要求电阻不能大于0.005欧，否则应增加短路跨接设施。短路跨接采用电缆直接52、联接，均为双线联接，以增加安全可靠性，并对焊口做好防腐。1）、工艺要求、袋装阳极由天然棉纤维袋，填包料和牺牲阳极组成。、阳极与电缆之间采用锡焊连接，在焊点上涂覆环氧树脂，加缠电工胶布和绝缘胶布，再包覆热收缩套，并再缠胶带保护。、电缆与管道采用双电铝热焊。、通电点补口防腐应采用与管道涂层匹配的补口材料和技术。、牺牲阳极的埋设位置与管道外壁距离为1.5米左右，阳极之间相距1-3米。阳极可埋设在管道侧方或侧下方。、牺牲阳极埋设时，应充分浇水润湿，并夯填细土。12、通球吹扫通球次数不小于两次，通球要按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏。1）、管道清扫前的准备工作:、预制一个收球筒和一个接球筒。53、准备空压机一台。、准备相应型号的管球两只。2）、管球清扫法要点:、正式清扫前要用0.4Mpa的空气把清扫的管道试验一下，看是否有漏气的地方，如有漏气的地方修理好后再进行清扫。、收发球处及重要节点处要设专职人员负责监视和通讯工作。、装球：将发球筒和收球筒的联接短管分别与被清扫管道的始末端焊接起来，再联接好发球端的进气管，安装好发球筒的排气管，然后卸开发球筒的法兰盖，将事先准备好的管球放入发球筒内。、发球：装好发球筒的法兰盖，从与空压机相联接的进气管压入压缩空气，当压力达到一定的程度时，管球便被压缩空气推动而发射出去了。、及时控制收发球两端的压差：在一般情况下，两端压差在0.4Mpa时,球即可前54、进。两端压差较大时要及时分析，及时处理。、清扫过程中要作详细记录，一般每一至二分钟记录一次两次的压力值。、清扫的次数要视清扫出的污物而定。清扫要反复进行数次，直至确认扫净为止。对清扫合格后的管道要及时拆除管筒，并且将管端封好。、通球扫线后将集存在阀井放散管内的脏物排出，清扫干净。、第一段管道通球完毕后，将球塞入第二段管道，同时安装第一段和第二段管道的连通管路。在第二段管道末端安装收球装置。13、强压试验1）、当管道回填至管顶50cm后，且管道通球吹扫合格后，方可进行管道强压试验，本工程强压实验介质采用压缩空气。2）、本工程管道设计压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa。3）、试压前对试压所55、用的管件、阀门、仪表等进行检查和校验，合格后方可使用。4）、在试压管段首末端安装压力表，压力表精度不低于规范要求的级别。5）、试压时升压速度不得过快，压力要缓慢上升，当压力升至0.3倍与0.6倍强度试验压力时，分别停止升压，稳压30分钟，检查管道有无泄漏等异常情况，若无异常再将压力缓慢升至试验压力，稳压1h，观察压力表不小于30min，观察期间管道无压降、管道无破裂、无泄漏为合格。14、严密性试验严密性试验要在强压试验合格后方可进行，试验介质为压缩空气，试验压力为设计压力的1.15倍，即0.46Mpa，升至实验压力后稳压24小时，无泄漏为合格。15、管口防腐与补口、补伤1）、管口防腐采用环氧树56、脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构，其基材边缘要平直，表面要平整、清洁，无气泡，无疵点、无裂口及分解变色。2）、管口防腐前必须对管口进行表面预处理，补口搭接部位的聚乙烯层要打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热。热收缩套与聚乙烯层搭接宽度不得小于100mm，热收缩带采用固定片固定，周向搭接宽度不小于80mm。3）、每一个补口均用电火花检漏仪进行检查，若有针孔，重新补口并检漏。16、其他要求如果管道没有立即投入运行的，宜充入干燥氮气，保持管内压大于0.120.15Mpa的干燥状态下密封，以防止外界湿气重新进入管道，否则需要重新进行干燥。17、沟槽回填1）、管线回填开始前，向驻地57、监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案、技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。2）、管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、树根、垃圾和腐植土质，在管道两侧至管顶0.5米范围内及管顶以上0.5m的回填土中石块不得大于10%，直径不得大于0.1m，应均匀分布。3）、回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小需扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚小于等于20cm；每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡上监理抽检不合格的，返工或补58、压，直至达到合格标准。4）、管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内人工夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度应大于高度的2倍。5）、胸腔土用木夯夯实，然后再回填原沟槽土，并分层夯实。6）、回填土要超出自然地面以上0.3m，以便回填土自然沉降至与自然地面齐全，便于地面恢复。7）、管顶0.5m以下胸腔回填疏松或中等密度、无粘性土，管顶0.5m以上采用原状土回填。8）、回填密实度标准见下图与下表：沟槽内不同回填部位压实标准回填部位要 求备 注回填土密实度90%管道两侧同时回填，高差不得大于30059、mm回填土密实度90%符合地面对密实度的要求回填密实度标准表七、直埋PE阀室施工本工程直埋PE阀室为砖砌结构，砌体采用烧结普通砖，强度为MU10，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，阀室四周0.5-1m范围内采用2:8灰土回填，回填压实系数不小于0.93，阀室内设备安装完毕后采用干中砂回填密实。7.1、施工方法1、工艺流程基坑开挖灰土及素土夯实井壁砌筑、井壁勾缝穿管、阀门安装井圈、井盖安装井内填砂密实沟槽回填。2、施工方法与质量要求1）、基坑开挖本工程基坑开挖采用机械开挖，人工配合清槽施工。基坑边坡采用1：0.5的比例放坡，基槽超挖深度在15cm以内，采用原状土分层回填夯实，压实度不小于95%，超挖60、深度大于15cm，采用3：7灰土分层回填夯实，压实度不小于95%。具体施工方法见管线施工中土方开挖施工。2）、井壁砌筑本工程检查井井墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖。（1）、砌筑要求、砌筑用页岩砖在使用前应用水浸透，禁止有干心现象，在砌筑时尽量选取好砖使用。、井墙砌筑时，应随砌随将缝抹平，砖缝缝宽为10mm，宽度均匀一致且上下无通缝；砌筑水平缝应水平，竖缝垂直。、圆形井及井筒砌筑时，其楔形缝应均匀一致，且用楔形块填砌，并对井墙及井筒外侧随砌随抹平。（2）、井墙砌筑砌砖前要将砖浸水湿润，砌砖时要选用好砖，砌筑时要砂浆饱满，砖缝均匀。清水墙要注意勾缝的质量，井室抹面时，内壁抹面应分层压61、实，外壁应用砂浆搓缝严实。（3）、检查井井壁勾缝井室墙体砌筑完毕后，即对井室内的垃圾进行清理，并将井室内墙面清理干净，用水湿润，采用1：1水泥砂浆勾缝，缝深与缝宽均匀一致，缝深控制为2mm。（4）、阀井内设备及附件安装、阀门安装a、阀门安装前必须核对公称直径、公称压力、钢号及型号等，符合设计要求方可安装。b、阀门壳体表面不要有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷，阀门内外要清洁无杂物，法兰盘根的高度要符合要求。c、阀门使用前要经油渗检测并有检测报告。d、阀门不得安装在钢管焊口上，且距焊口不小于10cm。（5）、回填盖板安装完毕后方可进行阀井基坑的回填。基坑四周0.5m-1m范围内换填2：8灰土，自槽底换填至62、盖板顶，采用电动蛙夯分层夯实，每层夯实厚度不超过20cm，压实度不小于93%。回填时阀井四周应同时回填，每侧回填高差不的大于30cm。回填土中石块不得大于10%，直径不得大于0.1m，应均匀分布。八、现况管线保护措施8.1、施工要求 本工程施工范围内的地上、地下构筑物在设计施工图中己给出初步的参考位置，但地下构筑物的准确位置和埋深，仍需要在施工前进行物探、坑探等更深入更详细的调查。要准确调查本工程施工范围内的各种地下构筑物的种类、规格、几何尺寸、埋深、走向、旧管线和新建管线的相对位置关系以及相应管理单位，掌握新建管线开槽施工对旧管线的影响程度。要准确摸清新建管线与现况地上构筑物的相对位置关系，63、掌握新建管线开槽施工对现况构筑物(例如围墙、线杆等)的影响程度。8.2、现况管线情况根据施工图纸与现场考察结果得知，本工程主线管段施工范围内存在大量的现况管线及构筑物，新建燃气管线施工影响现况管线或构筑物的使用安全，因此在施工过程中要加强对现况管线的保护措施。8.3、保护措施根据设计图纸得知，本工程设计管线上方存在现况雨水、污水等管线，为保证现况管线运行安全，拟对现况管线采用悬吊法与加370墙支护的方法进行保护。1、悬吊法施工针对现况管线中尺寸较小的管线（如D300污水）或构筑物采用悬吊法进行保护。1）、施工要求现况管线悬吊加固在其下部原状土开挖前进行。支护或悬吊结构坐落在坚实、稳定可靠的基础64、上；悬吊加固结构经检查合格后在采用人工开挖下部土方。2）、过程控制、施工方法制订定期观测方案。施工过程中，设专人定期对各种现状刚性管线进行外观、高程等监测。、对跨越基坑的较长或接口有断裂危险的管线，先采取加固措施，再进行悬吊或支撑；、现状管线的悬吊或支撑体系具有严格独立性，不利于其做起重架、脚手架、模板支撑等；、施工过程中，对悬吊的管线设立保护区，严禁施工机械靠近、碰撞；3）、具体做法、主梁采用2根150的工字钢平行放置，间距根据悬吊管线的外径大小进行调节，每端伸出槽边长度为4m，并在主梁下方放置10*10cm的方木双层布置，作为主梁支撑基础。、在主梁上放置10a的槽钢，间距不大于1m，采用螺65、栓进行连接，在安装过程中要保证螺栓的完全受力，以防止主梁与管道之间不能同时受力。、采用螺纹18的钢筋预制成套丝，套丝长度不小于15cm，超出螺栓长度5cm。见下图：悬吊保护示意图2、砌筑370墙支护针对本工程现况管线中尺寸较大的管线（如D600雨水管等）或构筑物采用加砌筑370墙进行支护处理，以防止现况管线破裂。1）、施工要求在开挖过程中自现况管底至设计沟槽底标高范围内砌筑370墙进行加固，支护墙砌筑长度比现况管线外径两侧各多出0.2m。砌筑砂浆采用MU10砌筑砂浆，砖砌体采用非粘土烧结砖。在开挖时首先要确定槽底宽度，然后开挖沟槽两侧土体，在开挖过程中要保留管底核心土，作业宽度为支护墙体的厚度66、，带支护墙砌筑完毕后且达到规定强度时，方可开挖管底核心土。九、季节性施工措施9.1、进入季节性施工时间根据施工合同及我单位的施工能力，本工程工期安排为90天，自2013年4月15日至2013年7月12日。依据北京每年的6月15日9月15日为雨期施工、11月15日次年3月15日为冬期施工的时间刻度，以及本工程总体施工进度计划安排，本工程主体工程施工阶段主要函括雨季施工阶段。9.2、雨期组织机构成立以项目经理为小组长、项目副经理及项目总工为副组长，组织机构见下图。总工：许亮副经理：梁金生技质部：王一寰工程部：闫海涛材料部：柳云飞安全组：张兴文办公室：刘贵荣项目经理项目经理：门海龙施工作业队雨季施工67、组织机构主要负责防汛抢险、雨施质量控制、安全防护等方面的工作，由项目部管理人员及选取精干劳务人员组成。项目经理任组长，由施工、技术、质量、材料等部门抽人组成，切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。劳务队组成两个小队：防汛抢险与安全防护为一队，质量控制为二队，分别负责雨季施工期间相应的雨施工作。9.3、雨期物资准备在进入雨季施工前配齐防汛设施再施工。准备的物资包括有：雨衣30件、雨鞋30双、铁锹30把、污水泵10台、草袋500条、苫布5张、塑料布68、5卷、手推车10辆、汽车一辆。9.4、雨期技术措施1、建立排水系统在施工期间修建临时排水设施以保持施工现场处于良好的排水状态。沟槽、基坑施工时，在基底一侧设30cm30cm排水沟、600集水井，将水抽入现况路的排水系统。2、沟槽开挖1）、开挖时沟槽长度不得过长，且槽底留15cm原土不挖。待下一工序进行前人工挖除。2）、沟槽开挖时，把土堆于沟槽两侧少量堆集，形成土堤，防止雨水流入。3）、遇雨及时抽出排入至现况排水设施内，防止雨水浸泡沟槽。4）、挖槽见底后立即进行验槽，缩短晾槽时间。5）、为保证边坡稳定，边坡要放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。3、土方施工1）、存土采用塑料布苫盖的69、方法，保证回填土的质量2）、回填土时若槽内有水须进行排除，控制土的含水量，保证还土的密实度。3）、雨期回填土要经常检验土的含水量，含水量大时要晾晒。并随填、随压实，防止松土淋雨。4）、雨天要停止土方回填工作。4、管线施工1）、雨前将沟槽两侧泥土清理干净，防止雨水将大量泥土带入基础中。2）、下班后将管道两端封堵，防止雨水进入。3）、当天施工完的管道必须用封板封住管口，防止泥砂等杂物流入。4）、为了防止漂管，雨前安装管道后，在管道两端横担一根DN40的钢管，钢管两端竖立两根同规格钢管，与横担钢管用卡子固定牢固，竖立钢管埋深1.5m左右，见下图。5）、管道试压避开雨天进行。5、焊接施工在雨天无有效的70、防护措施，严禁任何施焊作业。如工期很紧确实需要雨天施焊，必须经业主代表和监理同意并设置防雨棚后再进行施工，并按下列要求进行：1）、雨天焊接必须设有防雨措施的防雨棚，焊缝焊完后在焊缝的温度降至室温后，才能撤去防护棚。2）、雨期空气湿度大，使用的焊接材料需要烘干的必须严格按要求烘干。烘干后的焊接材料放入保温筒中，随用随取，并且一次只允许取一根焊条，取好后将保温筒盖好。 3）、雾天虽然不象雨天那样明显降水，但空气湿度很大，当湿度大于90%时，停止焊接施工作业。4）、雨期焊口一次性焊完。9.5、雨期施工用电措施1、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动71、工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具)，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。2、现场供电线路专业管理部门应根据规定组织编制临时用电施工组织设计，必须按规定架设，并设专人检查，保证现场正常供电，防止漏电伤人。3、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护。4、根据临时设施的布置情况，由电工对临时设施进行必要的防雷接地工作。9.6、机械设备、机具雨期维护1、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。2、设备拆卸、清洗、检测和组装时应有防雨措施，而且大气湿度应在70%以下，清洗后待装部件应置于干净、干燥之处，不能受雨水及潮气浸入72、。3、液压系统设备元件与油箱（罐）不得露天存放和作业，不得受雨水浸蚀。4、现场机械作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。第六章、质量管理体系及措施一、质量标准与目标1.1、本工程总体质量目标为：合格1.2、严格遵守相关国家标准，保证工程质量。1.3、各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%。1.4、结构物内坚外美，楞角分明。二、质量保证体系总工：许亮副经理：梁金生技质部：王一寰工程部：闫海涛材料部：柳云飞安全组：张兴文办公室：刘贵荣项目经理项目经理：门海龙施工作业队质量保证体系2.1、本工程建立制度齐全的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理是工程质量的第一责任人、对本工程质量目标的制定73、和实施负责。2.2、项目经理部应按照相关法律法规文件的要求，全面落实质量管理工作的相关程序、制度、办法。在管理、作业人员中全面落实岗位责任制，并严格执行公司质量管理奖罚办法。2.3、在项目经理的直接领导下项目经理部总工程师主持本工程的技术质量管理工作。项目经理部各专业工程师分别对相关工程内容的质量负责。项目经理部质检、试验、测量人员分别对施工过程中的检查、测量与试验工作负责。项目经理部设置专职质量检查、测量、试验技术员，协助专业工程师的工作。2.4、公司设有专职测量组由公司测量组负责本工程导线控制桩和水准基点桩的接桩、核对验桩工作，并负责本工程的全部竣工测量工作。由项目经理部测量组负责加固桩位74、和补充施工需要的桩位控制点，并负责施工过程中的工序测量监控工作。三、质量控制和保证措施为保证本工程的工程质量能够达到预期的质量目标，总结本公司多年来在施工过程中成功的管理经验，制定严谨的管理措施。以严格的管理、严谨科学的作风，努力创造出顾客满意的工程质量。3.1、施工准备阶段的质量控制和保证措施施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。1、在开工初期，约请工程质量监督部门(进行监督交底)、监理工程师(进行监理交底)及各有关管理单位(配合交底)召开质量工作配合会，共同商讨质量验收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各有关管理单位及监理工程师说明在施工过程中75、应注意的问题及要求。2、由项目经理组织项目经理部全体人员进行施工准备工作。由项目总工主持图纸会审，由项目经理组织现场调查。由项目总工主持编制详细施工组织设计，并在开工前向监理工程师提交2份详细的施工组织设计。施工组织设计要慎密、详细、要结合工程实际情况具有针对性和实用性，应对重点部位、重要工序的施工方法、工艺技术措施、质量标准、质量要求进行详细说明。对工程施工中所采用的新工艺、新材料，要经过有关管理部门的论证、审议通过后才能予以实行使用。由项目经理部的技术质量部编制工程概况、技术措施、质量保证措施、环保措施、交通导改措施、施工平面图等项内容。编制环境保护控制措施与计划。编制详细的事前、事中、事76、后施工质量控制表。该表要有主持人、参加人、施工操作要求、质量控制要求等项内容。由项目经理部工程部编制：施工部署、工程总体网络计划、分项工程进度率计划(斜率图)、工程管理曲线图表、工力调配计划等项内容。由项目经理部设备材料部编制：材料供应计划、设备调配计划、合格分供方名册等项内容。由项目经理部安全环保部编制：安全措施和施工现场保卫措施等项内容。由项目经理部综合办公室编制：技术培训计划、并对特殊工种工人进行上岗认证。由项目经理部技术质量部编制：技术交底单和作业指导书。3、参加设计交底会，请设计人详细介绍设计要求。对照设计图纸，结合施工组织设计，对一些部位施工的可行性与设计人和管理单位配合人员进行协77、商，及时办理设计变更或请设计人增加补充设计。 4、工程开工前由项目总工依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底，参加人为项目经理部全体人员。5、每道工序作业前，由项目经理部相关管理人员对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。6、加强项目经理部的技术计量管理工作。7、加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工及地面变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。3.2、材料构配件的质量控制1、本工程施工所需的原材料、半成品、各种预制构配件的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。本工程所需的所有工程材料都使用78、通过ISO9000质量体系认证或经过北京市建委认证且采购前由工程部、技质部和物资部会同甲方、监理单位对供应商进行合格分供方评审，优先使用评审合格的供应商产品。本工程采购的物资在签订物资采购合同中要注明质量条款、明确质量标准。并到生产厂家对所购物资进行验收，生产厂家要出具该物资的材质、性能试验报告、产品质量合格证、出厂合格证等证明，有特殊要求的材料应提供市建委颁发的建筑材料准用证。2、加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验员及试验员按规定组织进行复验(复试)工作。材料进场检验的内容包括书面检验、外79、观检验、理化检验和无损检测等。本工程的进场材料以进场复试结果为主要依据。凡不合格物资不得使用，进行退货处理。3、本工程材料进场后要分批、分级别、分规格码放，钢材、各种预制构配件堆放垛底要用方木等物垫起，不得落地堆放。 材料按规定堆放后，还要进行标识，注明产品的牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容。4、材料的可追溯性本工程所有施工材料由项目经理部设备材料部统一管理，设备材料部设物资进场台帐和收料、领料制度。台帐物资编号要与堆放垛号(标牌号)一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号、合格或不合格记录。试验室取样复试的试验报告单也应注明物资标识号与材料台帐80、编号一致，以便使用、检查和追溯。3.3、工程施工阶段的质量控制和保证措施施工过程是构筑物质量形成的过程，因此工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理，并强化各部门管理人员的岗位质量管理责任制度。1、落实施工现场质量责任制本工程项目经理部对下属员工实行施工现场责任区域划分制，建立与经济利益挂钩的奖罚制度。每周组织一次质量工作会(并约请驻地监理工程师参加)，由项目总工通报工程质量情况。并请监理工程师总结本周施工过程中存在的质量问题及需要改进的方面。每月进行一次施工现场质量评比活动，对各工段的工程质量进行评比，并落实奖罚制度。1）、项目副经理质量责任制度（1）、负责协助项目经理进行工程项目的管理（281、）、组织工程部编制月度生产计划、工程材料计划的编制（3）、负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。（4）、负责项目经理部内部大型机械统一调动，负责外购混凝土的定购管理，所承担工作满足生产和工程质量的要求。（5）、组织竣工项目验收和工程保修回访。2）、项目总工质量责任制度（1）、在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。（2）、推行科学管理，协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度。（3）、协助项目经理组织建立项目经理部质量体系。（4）、组织编制施工组织设计及报批，参加重大质量事故的分析、评定，组织编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供依据82、。3）、质检员岗位质量责任制（1）、听从领导、树立服务意识，配合各施工工号进行全施工过程中的质控把关工作。（2）、根据相关资料规程及工程监理规程做好各项内业工作，负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目（如试块制作送试、混凝土浇注记录、土壤密实度等）。（3）、配合工号与工程师做好报验工作，提供齐全的报验资料。（4）、负责日常施工资料的完善、整理，每日做单位工程的日汇总表，并附各项资料，交资料管理员。（5）、负责收集工号的技术交底单及商品混凝土配比。（6）、负责每部位混凝土浇筑记录的填写。（7）、负责压力管道工程质量计划的审核。（8）83、工程试验室送检项目的审核与确认。（9）、负责对施工中使用的材料质量和质量证明资料、复验情况、标识进行监督检查。（10）、负责压力管道工程施工中隐蔽工程的控制、检查、监督管理，资料与工程的同步性管理。（11）、负责焊接质量问题以及其他质量问题的分析、判断，施工过程纠正措施、预防措施的跟踪与落实。（12）、负责施工过程测量复核和竣工测量的监督、检查、指导。（13）、负责组织编制年度“工程质量分析报告”提交管理评审。负责本系统人员的培训。4）、技术员岗位质量责任制（1）、负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。（2）、负责项目经理部承接工程的检验84、试验及不合格品的控制管理工作，负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。（3）、参加各工序及部位的验收，签发混凝土开盘证，负责与驻地监理联系验收及质控资料报审。（4）、负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出，负责优质资料检查整理。（5）、负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理，做好测量复核并对结果负责。（6）、组织编制工程施工方案、各单项工程施工方案，履行报批手续。（7）、负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。（8）、负责填报监理要求的各种表格。（9）、负责图纸的发放、管理；负责技术洽商办理、发放和管理。（10）、负责新工艺、新材料、新设备的85、推广及应用，组织技术攻关。（11）、负责压力管道质量管理系统施工工艺、技术文件的审核，以及与顾客、公司各部门的沟通。（12）、负责技术、质量测量等标准、规范、法规、制度、质量文件的管理、发放公司在用文件清单的编制。（13）、负责施工组织设计、施工方案的内部审批工作。（14）、负责焊接工艺评定及工艺评定资料库的管理。（15）、负责焊接工艺作业指导书的审批、返修工艺的审批，不合格品的数据分析与管理。（16）、负责识别、鉴定焊接过程所采用标准符合性的确认。（17）、负责施工过程有关技术质量问题的技术监督和协调；主持工程的最终检验和试验工作。负责竣工资料的验收与组卷、外报。5）、施工员岗位质量责任制度86、（1）、确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求。（2）、根据施工组织设计、施工方案及有关规范、规程、标准，编制技术交底单、安全交底单，并履行签字手续。（3）、深入现场，解决施工中出现的问题；负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序，进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。（4）、组织作业班组、质检员对施工完毕的工序进行检查，填写工序质量评定单。（5）、坚持每天填写施工日志，记录当天的施工进度、施工质量、安全文明施工工作等情况。6）、材料员岗位质量责任制（1）、熟悉工程概况（项目、数量、结构和用料计划）和单项工程的材料耗用定额。（2）、负责临时发生的小批材料，周转材料及低值易耗品87、的采购。采购材料时，在合格分包方名册中选择供方。（3）、根据工程进度计划和月度采购计划，与供方联系具体的供料时间和数量，有合理的储备量。（4）、对进场的材料进行验收，严格执行验收手续，验收后加盖收料章，保存所有收料单据。（5）、收集材料的质量证明，对材料的质量进行检验，核对材料的规格型号、数量，对不合格材料拒绝验收。（6）、对顾客提供物质按照顾客提供物资管理办法进行管理。（7）、负责施工现场的材料管理，严格领料制度，材料先进先出，实行限额领料制度。（8）、负责对检验出的不合格材料进行处理。（9）、负责工程物资采购控制与评审，以及采购的实施监督。（10）、负责小型机具租赁管理和维护工作。（11）88、负责组织甲供产品、工程主材及重要设备、元件到供货方的验收，工程所需焊材的管理。（12）、负责施工现场工程材料库、焊材库监督管理，以及材料验收、标识管理、台帐管理的监督检查和指导。（13）、负责施工现场危险品、油漆、油料和化学品的监督控制管理。（14）、负责工程物资不合格品的追溯。负责采购、租赁合同的管理与执行。（15）、负责本系统人员的培训与管理。7）、焊接施工员岗位质量责任制（1）、负责我项目经理部承接的项目中管道焊接过程的管理。（2）、负责施工现场焊接设备、焊材、管材、受压元件、施焊过程、焊接记录的监督、检查管理。（3）、负责参与焊接质量问题的分析、整改以及整改情况的跟踪。（4）、负责就89、焊接质量的检验和试验问题与理化检验责任师和无损检验责任师进行沟通。（5）、负责我公司焊工操作技能、操作规范的识别与确认，并将确认结果及时与人员管理师进行沟通。（6）、负责施工现场焊接工艺作业指导书实施情况的检查监督。8）、综合办公室质量责任制（1）、负责我项目部所有的施工机械设备的管理；按要求为我项目经理部提供所需设备的保养、维修，车辆、机械启动后，执行公司质量要求。（2）、保证运输安全；随车携带准运证、许可证及渣土消纳证。（3）、负责项目经理部租赁机械的管理与控制，进入施工现场合格机械供方的监督检查，以及年终评审，新入名册供方的推荐评审。（4）、负责组织劳务采购的控制与评审、劳务分包方注册的90、管理。（5）、对劳务分包方用工、质量等进行监督和检查；负责监督劳务队伍进场教育的实施。（6）、负责我公司特殊作业人员（焊工、电工、工程机械驾驶员），以及特殊作业岗位人员的培训计划、组织实施、登记、档案管理。9）、施工队质量责任制度（1）、施工工人自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。（2）、严格按操作规程作业，服从施工管理人员的管理。（3）、明确有生产经验、责任心强的人员任施工班组长，协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查，签认各级质量控制系统签发的检查通知单，并定人、定时、定措施解决。（4）、认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。2、91、贯彻以样板指导施工的原则，钢管焊接施工先作试验段，取得试验数据后，再全面大范围施工。3、加强工艺纪律的管理。本工程坚持执行作业指导书制度，本工程所有施工工序必须根据规范和设计要求制定详细、可靠、可行、具有可操作性的作业指导书(或技术交底单)。作业指导书要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，做到图文并茂、清晰准确。施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作。确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动。要严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程92、是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行。4、本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评价都必须以书面文字的形式出现。产品质量控制，必须经过严格检查，一切用数据说话。5、严格过程控制，规范操作行为。为保证重点工序的施工质量，本工程把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，保证不合格工序不转入下道工序。6、从项目经理至测量、试验、质控及各专业工种都必须执行持证上岗制度。3.4、工序质量控制保证措施工序质93、量直接影响工程的整体质量，要控制工程施工过程的质量，首先必须加强工序的质量控制。1、本工程质量控制的重点是控制施工方法、施工顺序、技术参数和关键部位的操作。1）、工程施工前期图纸会审与技术交底（1）、图纸会审由项目经理主持，由项目总工、技术员、质检员、施工员、材料员、预算员及试验员参加，必要时安排我公司总工程师参加。（2）、图纸会审内容: 对管线走向、地理位置、焊接要求、验收规范以及要符合的有关要求，图纸会审要有记录，参加人员在记录上签字。（3）、施工过程中发放的补充图纸、变更图纸、修改图纸由项目总工组织图纸会审。2）、施工技术文件的编制与审批（1）、指导压力管道工程施工的技术文件包括：施工组94、织设计、施工方案、焊接作业指导书和工艺卡等。（2）、由项目总工负责组织编制施工组织设计、施工方案以及焊接作业指导书或工艺卡。在焊接作业指导书中，管材标识移植的规定以及移植方法和有预热要求的工程必须注明，报我公司总工程师审批。（3）、经批准后的施工组织设计和施工方案由项目技术员负责按照监理规程的要求和程序，报送监理审批，并按照监理工程师的审批要求进行完善和修改；经审批后的焊接作业指导书或工艺即可发放使用。3）、技术交底（1）、压力管道施工组织设计的交底由项目经理主持，项目总工程师对项目部的有关技术人员进行交底，介绍工程情况；焊接施工工艺要求；检验、试验计划；是否具有穿跨越工程以及相应的技术质量措95、施。甲方和相关方的要求等。（2）、根据施工组织设计、施工方案、焊接作业指导书的要求，由项目部的施工员在分项工程施工前，对施工班组进行技术交底，焊接工程施工前，务必将焊接作业指导书交到焊接操作员手中，并保留“作业指导书”交接记录。（3）、技术交底填写技术交底记录，交底人和接受交底人在交底记录上签字，并由项目施工员负责留存、备案。4）、焊接过程控制（1）、施工现场焊工管理、项目总工负责与施工员协商确认为本工程所配备的有效焊工（包括自有焊工或分包焊工）。、项目部综合办公室收集焊工证件复印件，建立焊工名册（包括：姓名、焊工编号、证书编号）。、由负责焊工的项目施工员检查、确认焊工手持“钢印”是否齐全、完96、好，如有遗漏或丢失，必须补齐方能上岗。（2）、施焊材料、设备管理、施工现场施焊前，焊工须认真检查焊接设备是否完好（包括：焊机本身、电流表、电压表、焊把、焊线、压力瓶、表等）、焊材的轰干情况，手持保温桶的完好情况，以及劳动保护用品的完好情况。、每天焊材的领用数量要以当天需要完成的工作量为准领用。施焊中，要确保焊材保温桶的封闭状态（且不宜超过4小时），避免长时间将焊材暴露在常温下。、焊条药皮出现裂纹、脱落等情况影响焊接质量的不得用于压力管道的焊接。、焊条残料不得随意丢弃，由焊工本人收集焊条残料，待领取新焊条时，退还焊条残料，并由材料员按原批次加以保存，备查。当日工作完成时，施工员负责监督、检查焊工97、所用工具、设备、焊材的回收、保管情况，避免损坏。当日未用完的焊条由焊工退库并办理退库手续。（3）、工艺实施控制、施焊前，焊工须认真阅读焊接工艺评定、焊接作业指导书，如有问题，可向施工员或技术员进行质疑和询问。并检查施工记录卡是否准备齐全。、管道坡口加工后，焊工进行自检、质检员进行复检合格后， 严格按照焊接工艺评定、焊接作业指导书进行焊接操作，并填写施工记录卡。、根据设计要求须进行焊前预热的压力管道工程，按焊接作业指导书执行。、项目施工员负责检查所施焊的管材、元件等标识是否完整，如需要移植，每天收集各位焊工手中“施工记录卡”保存、备查。施工中每焊完一道口，按照设计要求在焊口处进行标识。质检员负责98、追踪、检查焊口标识的完整性和清晰性。（4）、焊接返工控制、由项目总工组织相关人员，分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案。、返修要编制详细的返修工艺，经公司总工批准后才能实施。返修工艺至少要包括缺陷产生的原因；避免再次产生缺陷的技术措施；焊接工艺参数的确定；返修焊工的指定；焊材的牌号及规格；返修工艺编制人、批准人的签字。、同一部位（指焊补的填充金属重叠的部位）的返修次数按照设计要求进行，经公司总工批准，并要将返修的次数、部位、返修后的无损检测结果和相关责任人的批准字样记入压力管道焊接记录中。、返修的现场记录要详尽，其内容至少包括坡口型式、尺寸、返修长度、焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速99、度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊材牌号及规格、焊接位置等、和施焊者及其钢印等）。2、任何工序的验收必须有书面文字记录，对不合格的部位必须提出处理报告并及时给予修正，直至达到监理工程师的满意。3、工程材料采购、报验与储存1）、材料的报验各种原材料、半成品、构配件的进场报验，由项目经理部试验员填写工程材料报验单，报送监理工程师审核。并附以下资料:材料生产厂家的资质等级证书、材料厂家试验室资质等级证书、准用证、试验报告、(或有资质的第三方出具的试验报告)、合格证，混凝土外掺剂合格证、有特殊要求的还应提供有见证取样试验报告、施工单位复试报告(混凝土应补交28天抗压强度试验报告)，进场数量100、表(生产厂家、材料名称、规格、数量、出厂日期、使用部位)。同种材料后续进场的还应提供与首批(首次)进场相同的报验程序和报验程序资料。所有材料未经监理工程师在工程材料报验单上签字认可，不得使用。2）、采购控制（1）、工程材料的验证、材料验证由质检员与监理工程师按质量要求进行验证后，只有验证符合质量要求的才能在工程中使用。、压力管道用材料的质量及规格，要符合相应的国家标准、行业标准的规定。压力管道工程材料的生产经国家安全监察机构认可批准。材料生产单位要按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原件），并在材料上的明显示部位作也清晰、牢固的钢印标志或其他标志或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号101、及规格、炉（批）号、国家安全监察机构认可标志、材料生产单位名称及检验印鉴标志或其他标志。材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。、通过对材料进行复验或对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方法，确保所用的压力管道安装所用材料符合相应标准，在投用前要检查有效的材料质量证明文件。、用于安装压力管道受压元件的焊接材料（焊条、焊剂和焊药），要按相应标准制造、检验和选用。焊接材料必须有质量证明书和清晰、牢固的标志。3）、现场材料的储存管理（1）、项目部材料员按进场物资的验收要求做好接收工作，并在储存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行标识。（2）、项目部将工程材料分专区保管和建帐，并根102、据工程材料的特性合理搬运和储存，在工程材料发放时，要在材料单上加盖“甲供”专用章。在施工工程中，根据施工组织设计的有关成品保护措施，对工程材料实施保护。（3）、损坏工程物资的记录在运输、储存、保管过程中损坏的材料，由项目部负责填写工程物损坏记录表，并向顾客报告；由项目部负责向顾客联系，协商解决损坏工程物资的处理办法；记录由项目经理部负责保存。（4）、现场材料倒运管理：、一般物资的搬运，根据各类物资的特点，包装形式，选择合理的运输机具和装卸手段，防止物资在搬运过程中，发生损坏或变质。、必要时，由项目技术员负责在施工组织设计或施工方案中，制定运输方案。、在搬运中要注意保护物资的标识和检验试验状态的103、标识，防止涂抹。、由项目材料员负责在油漆、油料和易燃、易爆危险品以及化学品的搬运按我公司公司库房管理制度的有关规定执行。4、不合格品的控制1）、我公司技质部负责编制并组织实施不合格品控制程序，项目技质部负责实施。2）、凡是在物资检验中发现达不到物资检验和试验标准的物资、施工过程检验和试验中发现达不到燃气管道工程检验和试验标准的作业结果（工序）和检验批、分项、分部均属于不合格品。3）、质量管理人员发现不合格品后要及时记录、标识、评审、提出处置措施并予 验证。4）、不合格品的处置措施有：退货、返修、返工。5）、对不合格品所采取措施的记录要予以保持。5、工序和分项工程的质量报验每道工序完成后，由项目104、经理部质检员填写工程报验单，报送驻地监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、工序名称、完成数量，并附以下资料(根据具体工序):工序质量检验评定表、测量复核记录。约请驻地监理工程师到施工现场进行外观实测实量验收，同时完成该工序的隐蔽工程验收工作。验收合格后，驻地监理工程师在工程报验单上签字并签发分项工程检验认可书(办理中间交工证书及本月完成工作量、拨付工程款的依据)。如未达到验收标准，要进行返工后重新报验。6、分部工程报验该部位所有工序/分项工程施工完成后，由项目经理部质检员填写工程报验单，报送监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、完成数量，并附有所有工序的分项工程检验认可书。7、单位工程105、完工报验单位工程所有部位施工完成后，由项目经理部总工填写工程质量验收申请书。内容包括施工过程总结，工程数量表、工程洽商记录编号、结构设计及竣工高程、平面和纵断示意图。3.5、消除质量通病措施管线施工过程中容易涉及的质量通病较广，针对本工程的特点，从工程测量、管线施工、阀井等多方面分析容易出现工程质量问题的主要施工工序及预防措施。 1、工程测量管线施工出现测量问题都将严重影响工程质量，甚至造成无法弥补的质量事故，工程测量主要通病包括：各种平面及高程测量布设精度不够、测量内业资料出现错误，对此采取如下的预防措施：1）、平面测量首先保证控制网的合理布置，控制点与控制点间的边长接近相等，以保证角度观测106、的精度，相邻控制点应设于通视良好、地势较高、地质坚实的地方。施工前根据所提供的控导点，复测控导点与控导点间的边长及相关角度。在加密控制导点时，根据精度要求计算边长及角度的测回数，并在施工过程中定期复测，发现误差及时调整。2）、对施工测量中的测量仪器应定期检测，在进行角度测量时对仪器的不精准、目标偏心误差、外界影响误差而造成的测量误差应采取措施及时调整。长度测量，在保证钢尺零点位置不错、尺段记录不错的情况下计算出各项误差本身的允许值，以此规定量距过程中各项改正的要求和应采取的相应措施。在极坐标点的放样时，为提高极坐标点的放样精度，采取归化法测放角度和长度，计算过程中要人工和计算机同步计算，以保证107、计算的准确性。重视温度的变化对红外线全站仪造成的影响，在测量中根据温度和气压的变化及时予以改正，避免影响点位精度。3）、在施工测量前，测量和施工技术人员应认真仔细看透图纸，并对图纸上的相关几何尺寸及坐标进行细致的换算和复查，内业计算书必须有专人反复核查认可，并保存备查。2、管线施工1）、施工过程的工序质量检测和控制流程测量放线防腐管运输堆管布管冷弯管的制作沟槽开挖坡口加工与管口组对管道下沟焊接与检查穿越现况道路、铁路施工清管、试压现场防腐补口、补伤回填严密性试验。2）、管子加工控制要点（1）、切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清理。（2）、对焊壁厚相同的管子、管件时，108、其内壁要做到平齐，内壁错边量要符合规范规定。（3）、对焊壁厚不同的管子、管件时，如果厚度差在外表面大于5mm或在内表面大于1.5mm时，按下图修整较厚的管端，在修整较厚的管端，修理的和非修整件之间，修整坡度要小于300。3）、管道焊接控制要点（1）、针对管道焊接的特点，确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。（2）、焊条在保管时符合产品说明书的规定，避免损坏包装，包装开启后保护其不变质。（3）、检查对口间隙、错边量是否符合标准的规定。（4）、使用外对口器，根焊全部完成后才能撤离。（5）、焊道表面要成型良好，管口和焊道表面要无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣等缺109、陷。（6）、为保持管内清洁，对已组焊完毕的管段每天收工前，在管口加设管帽。（7）、防止表面裂纹及表面未熔合：填满弧坑防止弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小，焊条与坡口保持一定的角度，防止出现表面未熔合。（8）、防止表面气孔：母材要清理干净无污物，焊接电流不宜过小，电弧不要过长，防风或氩气保护效果要满足技术要求。（9）、防止咬边：熔合区电弧停留不要太短，电流不要过大，注意观察熔池填满程度。（10）、防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形措施。（11）、焊缝外型尺寸的控制：将焊接规范中焊缝外型允许尺寸表的内容分解到工程的具体项目上，使焊工明确各个项目焊缝外观尺寸的允许值，并由技术人员向焊工进行110、讲解，焊前练习时由焊工亲自对外观尺寸进行测量。施焊结束焊工自检合格后，质检人员用焊缝尺寸检测器进行抽检，对不合格的及时采取补救措施。4）、防腐管吊装、运输、堆放控制要点（1）、在捆绑绳与管子的接触处加垫橡胶板。（2）、防腐管装卸时使用专用吊具，吊具与管子的接触面要设有保护橡胶板等软质保护层。（3）、管子吊装过程中要平稳，轻起轻放，以防止损伤管子或防腐层。（4）、防腐管装车时要确保装车层数不超过3层。（5）、在崎岖路段行车时，司机要放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。（6）、堆管场地要平整、压实，管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为0.2m。干线防腐管堆放层数不准超过3层，在111、堆放时要把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。（7）、管垛支撑要以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.21.8m，管垛支撑4道，管垛支撑采用砂袋或填充软质物的纺织袋。任何形式的支撑物与管子的接触宽度不要小于0.4m。（8）、管子在堆放时，管层之间要用草袋隔开，以确保防腐层不受损坏。5）、管道下沟控制要点（1）、下沟前检查沟内宽度、高程，沟内不得有塌方和积水，不得有石块、冻土和树枝等硬物。（2）、管道下沟前经电火花检漏，合格的管子方可下沟，否则要进行补伤，直至合格。（3）、下沟时保护管道不碰撞沟壁，起吊点距环缝的距离大于2m，起吊高度以1m为宜。（4）、管道下沟后，对管顶标高进行复112、测。（5）、管道下沟后要与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，严禁出现管底悬空现象。6）、管道回填控制要点（1）、管道下沟后立即进行回填，回填材料不得有大石块、结冰的土块和树木等杂物。（2）、回填后进行地面检漏。（3）、回填时槽底无积水、无杂物，注意不同部位的夯实遍数及管道两侧同步回填。第七章、安全管理体系及应预案一、安全管理体系“以人为本，健康至上，安全第一，预防为主”作为本工程安全生产管理的方针和重要指导思想，贯彻工程施工的始终。其中“人”作为生产力中最主要核心内容和资源，直接影响生产力的发挥和创新。为确保本工程的核心主体“人”的能力资源得到充分发挥，必须“以人为本，健康至上”加强和确保职工的113、健康与安全。根据本工程的施工环境、工艺特点，建立项目经理部安全管理体系，体系机构如下图所示。安全管理体系总工：许亮副经理：梁金生技质部：侯金仲工程部：闫海涛材料部：柳云飞安全组：张兴文银办公室：刘贵荣项目经理项目经理：门海龙施工作业队二、安全管理目标无重大伤亡事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故；轻伤事故频率控制在1以下。三、安全岗位职责为确保现场安全工作目标明确、职责明确，项目经理部从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。3.1、项目经理安全职责1、认真执行国家、北京市、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。2、建立、健114、全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。3、落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。4、随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严禁职工在工作中间休息或就餐时饮酒。5、严格遵守特殊工种及民工的安全管理规定。领导组织职工及外包工队的各项安全生产教育。6、发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报，并协助事115、故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。3.2、项目部总工安全职责1、组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对本项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。2、主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。3、在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导施工的依据，确定后的方案如有变更，要及时修定、上报。116、4、负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。5、主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。6、主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。7、参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。3.3、工程部安全职责1、负责贯彻施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。2、在编制年、季、月生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。3、贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协117、助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。4、组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加审查施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。5、组织特殊工种培训、考核和管理。负责对项目部全体职工（包括农民工）进行安全教育、考核。6、负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。7、在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。3.4、施工员安全职责1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行有关的各项安全、文明生产法规、规程、措施方案。2、在布置生产任务的同时，必须下达书面的安全技术交底。安全交底须经工号经理、施工员、安保科、班组长118、共同确认签字方才有效。3.5、施工队安全职责1、班组长是本班组安全、文明生产第一责任人，认真贯彻执行有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好班组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。2、作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。四、主要不安全因素控制措施4.1、沟槽施工序号事故控制措施实施人检查人1塌方1.严格执行操作规程；2.挖土不得掏空底脚，土方堆放距槽边1.5m以外，堆高不得超过1.5m；3.机械设备、工作人员摆放和停留在沟槽边1.5m以外。班组长和相关岗位操作人员安全员、技术119、员2机械伤害1.操作手严格执行操作规程作业；2.机械旋转半径内不得站人；3.操作手操作前检查拖拉绳的安全系数，有破损、扭结、断丝现象不得使用。班组长和相关岗位操作人员安全员3触电1.机械设备与输电线路的安全距离为：小于1千伏，安全距离大于1.5m；1-20千伏，安全距离大于2m；3-110千伏，安全距离大于4m。班组长和相关岗位操作人员电工4.2、焊接序号事故控制措施实施人检查人1烧、烫伤1. 操作手严格执行操作规程作业；2.穿戴好劳保用品。班组长和相关岗位操作人员安全员4.3、吊装作业序号事故控制措施实施人检查人1高空坠物1.严格按照高空作业要求穿戴好安全帽、系安全带、防滑鞋、保险带要高挂低120、用。；2.工具不能随手抛掷，要装在工具带内；3.遵守安全纪律作业前不能饮酒，作业时禁止嬉戏打闹；班组长和相关岗位操作人员安全员3吊件坠落1.吊装工件执行操作规程和技术规范，检查绳等吊具的安全性能，吊装时要专人警戒、监护，吊件下禁止站人和其他作业；2.吊装作业禁止骑在吊件上和随吊车升降；3.交叉作业时作业面四周要支挂件安全网、防护棚。班组长和相关岗位操作人员安全员、起重工、技术员3触电1.机械设备与输电线路的安全距离为：小于1千伏，安全距离大于1.5m；1-20千伏，安全距离大于2m；3-110千伏，安全距离大于4m。班组长和相关岗位操作人员电工、安全员、起重工4.4、吹扫试压序号事故控制措施实121、施人检查人1管口爆炸1.保证焊接质量，经探伤合格后才允许试压；2.不合格的管材不能用于跨越工程；3.试压前对管线进行吹扫试压，确认管线内部清洁后方能试压。班组长和相关岗位操作人员技术员、安全员2吹扫伤害1.吹扫口不能对准居民、人群、高压线，50m范围内设警戒线，严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业。班组长和相关岗位操作人员安全员五、生产过程中安全控制要点5.1、材料及设备装卸、搬运和储存安全1、材料及设备装卸要用吊车；2、材料及设备装车后要捆扎牢固，高度和宽度除必须符合交通部门规定外，尚要顺齐、嵌靠紧密，重心适中；3、重载车辆，行车要中速行驶，避免急刹车，避开可能大摇大晃，翻车、打滑等地段，行车中122、要随时注意货物的中心是否移动，捆绑是否松脱散断，并及时加以捆绑；4、设备及材料存储场地要地势稍高、平坦、干燥，且要满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求；5、材料及设备堆防高度不宜超过2cm，且四周固定固牢；6、吊运材料时，必须由上而下依序吊运，严禁抽吊。5.2、吊装作业安全1、起吊前要检查吊车是否完好，吊车不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求；2、吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势；3、作业场地要坚实，车体要平整，汽车吊支撑腿伸展要适当，支撑坚实有力；4、超重臂下禁止有人，作业区上方要明朗开阔，不定在输电线路下作业；5、作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、123、急退或急转弯；6、吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，要设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上；7、禁止任何人随同物体升降；8、六级以上大风及雷雨天气时要停止作业。5.3、施工个人安全防护1、各类施工人员首先要掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施；2、自觉接受安全防护知识教育；3、穿戴和使用安全防护用品；4、对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直接拒绝接受。5.4、试压安全1、施压前必须对管线阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管道设备不准同时进行其他作业。2、试压的盲板和法兰要有足够的强度，且其对面不准站人。3、无论是管道、盲板124、或封头，发现泄漏时要立即停止升压，且放压，不准带压补焊和紧固螺栓。六、安全用电6.1、所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。6.2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。6.3、现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。6.4、所有电器设备及其金属外125、壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。6.5、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。6.6、现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求，维修保管专人负责。6.7、凡是使用电器的工人必须持证上岗。6.8、施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。6.9、现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。七、安全管理制度7.1、实施入场安全教育1、工程开工前项目部所属各参加建设的单位，结合本工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动，126、提高所有在施人员的安全生产意识，并贯穿到工程的始终。2、对新工人，必须进行7天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。3、定期对职工和施工队伍进行安全生产知识考核，将考核成绩归入档案；7.2、严格安全交底制度1、根据施工内容分别认真执行安全交底，且必须交到施工人员.2、施工中，每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。3、坚持班前会制度。各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检，项目部经常抽查和定期检查，我公司每半个月检查，以及安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度127、的落实。7.3、严格制度落实1、各项目部必须加强安全生产的领导工作，坚持“谁主管谁负责”的原则，不同层次的安全检查，必须有不同层次的主管领导负责。2、彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真落实责任制，加强安全教育和安全检查。3、项目部必须设立安全员，安全员必须认真执行安全检查工作，发现问题及时处理并报项目经理，必要时报我公司工程部。4、各工种必须明确其安全责任，熟悉本岗位工作标准及安全操作技能。5、项目各级管理人员要明确责任，建立安全目标责任制，层层把关，坚决杜绝安全责任事故。6、工程中实行自检与巡检相结合，并严格执行。八、紧急情况处理预案8.1、紧急情况救援组织机构1、项目建立应急救援组织128、机构。应急救援组织由项目负责人主持全面工作，主要管理人员负责组织应急救援协调指挥工作，安全员负责应急救援实施工作，各有关人员参与应急救援的实施工作。2、应急救援组织应具备现场救援救护基本技能，定期进行应急救援演练。配备必要的应急救援器材和设备，并进行经常性的维修、保养，保证应急救援时正常运转。3、应急救援组织机构职责1）、负责制定贯彻落实公司生产安全事故全应急救援预案的实施工作,组织项目部对生产中的突发事件和事故进行针对性预演,并进行评审,持续改进,进一步完善救援预案的可适用性;必要时重新制定。2）、对应急救援措施中所涉及的救援器材,设备包括：报警系统、应急照明、消防设备、通讯设备、逃生工具等129、必须落实。定期进行可工作性检查,保障其良好的随机使用性能和灵敏度,落实责任到人；3）、做好对潜在事故或紧急情况的预防工作，加强对易燃易爆油品和其他化学危险品等物资的管理，对明火作业的控制，对机械设备的维护和管理，对季节性施工措施的优化等相关预防工作，消除可能导致发生事故或紧急情况的各种隐患。 8.2、突发事故应急措施1、监控重点挖掘作业：在挖掘作业开始之前, 应该考虑潜在的风险, 包括：沟渠坍塌；人员和设备悼进坑中；以及附近的设施被掩埋等。对所有的地下服务设施进行定位并做出标记，同时采取预防措施以避免事故的发生；确保挖掘作业现场的物料供应量适中；确保物料的投入和搬运的方法都安全。进行日常检查以130、确保必需的预防措施正常实施。物料搬运：应制定降低搬运物料危险和确保安全地搬运物料的措施，确保设备是由培训过的熟练工人安装和操作。由具备资格的人员对设备进行定期检查、测试和维修。全面管理及安全入口：对施工现场进行全面管理非常重要。应该确保到达任何工作场所都有安全入口（公路、人行道、）, 没有障碍物；物料都安全地存放；用护栏围住地坑并做好明显的标志；废弃物的收集和处置都有集中的安排；并且有充足的照明。2、培训与信息1）、让工人了解风险及其后果以及预防措施，同时这些预防措施是他们必须实施的。对工人提供的培训应该与实际情况有关，例如, 他们将遇到的问题, 为什么出现故障，以及如何避免这些问题再次发生。131、处理风险，预防措施，应急程序, 报告事故，个人防护设备，工作设备等有关内容也应该进行培训。2）、个体防护设备, 佩带应该比较舒服。对个人防护设备的佩带要进行培训，不能带来其他的风险。个人防护设备包括：安全帽一一如果有物体或人员跌落，头部有受伤的危险；合脚的防水靴保护脚趾井防滑；防护服一一例如, 天气恶劣时使作业人员更醒目。3）、一旦火灾发生，发现火情人员迅速上报项目部，同时采取措施控制事故扩大，由应急领导小组组长联络上级有关部门，应急小组立即赶赴现场，组织灭火。若不能控制，立即通知当地消防队（119），报警时要讲清起火地点、火势大小、周围情况、联系电话等详细情况，并派人员路口接警。抢救人员负责132、人员、物资的疏散，开辟防火隔离道。警戒人员负责维护火场秩序，保证消防车辆通行，严禁闲杂人员进入火场，保护好现场疏散物资，防止丢失及灭火后现场遭到破坏，妨碍火灾事故调查。4）、当发生坠落、爆炸、塌方、电击、倒塌、食物中毒传染病等事故时，由应急小组负责组织将受伤人员转送附近医院或打120紧急救护。项目经理组织其他管理人员保护现场，协助现场指挥、救护、通讯和车辆的使用工作。5）、特殊气候引发的自然灾害发生时，如：龙卷风、暴雨、强风、冰雹时，安全应急小组在确保人员安全的同时，负责组织对设备材料、化学化工原材料、易燃易爆物品的抢救，以减少异常引发的事故。事故发生后，总结防火、救助经验，并对事故发生的原因133、进行分析，以防止事故的再次发生，在事故发生时把损失控制在最小。3、突发事故的报告与应急救援的启动程序1）、目的确保对意外事故和紧急情况发生时做出响应，使其得到有效控制，从而预防或减少对环境以及人体的影响。2）、适用范围适用于项目部范围内意外事故及紧急情况的预防和处理。3）、工作程序（1）、项目存在的潜在事故或可能发生的紧急情况主要有：、火灾或爆炸；、非正常的停水、断电；、灾害性气候；、施工中地下管线断裂；、沟槽坍塌；、人身伤害；、突发性传染病。（2）、突发事故的报告、事故发生后，立即启动救援预案，第一时间报告项目应急领导小组组长或副组长，保护好现场，事故报告要及时，不准隐瞒，虚报或拖延不报。、134、应急小组负责人接到报告后立即上报公司。、施工现场或者其他生产经营场所应设立值班室，并保证24小时由管理人员值班。值班室要明示本公司应急救援组织通讯联系的人员和电话等。、事故现场报告程序：事故现场 发现人员 现场值班室 应急救援小组副组长应急救援组织。、应急救援组织报告程序：项目部应求援组织公司应急救援组织 、应急救援程序：事故现场组织抢救控制事态 保护事故现场疏导人员 调查了解事故简况及伤亡人员情况 向上级报告。（3）、应急响应、当意外事故或紧急情况发生时，按应急预案与响应计划实施，应急小组统一指挥协调迅速调动应急小组进行抢救，防止事态的扩大。、如遇事故性质严重，应急小组难以处理时，应立即联络135、紧急外部救援并报告公司。、事故应急处理后，项目部组织并邀请公司工程部及其他有关部门召开事故分析会，分析原因，制定纠正预防措施并责成责任部门和有关人员落实。、事故处理完结后，要及时评审应急计划和程序是否有效，作出调整。、生产作业场所和员工宿舍区救援车辆行走和人员疏散路线，现场应用相应的安全色标明显标示，并在日常工作中保证路线畅通。、受伤人员抢救方案。组织现场急救方案，送医院救治。、现场易爆物品的转移场所，以及转移途中的安全保证措施，遵循预案演习中的既定方案进行处理。（4）、突发事故处理措施、安全事故处理 为保证施工生产的正常进行，防止损失扩大，我项目部组织了以项目经理为领导的突发事件处理小组，安136、全员和施工员为经理的助手，在此基础上组织全项目部的人员做为该小组的人员，并装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，以保证生产顺利进行，并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。 、停电事故处理 为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施： a、设专人负责发电机的日常管理和维修保养。 b、加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。 c、施工现场的配电房、配电箱均加设防雨、137、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。 、突发火灾的处理 施工现场、生活区机各类库房、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、砂箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。 当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。、物体打击事故处理a、由于起重机械造成物体打击事故，应立即停机在确保安全的情况卸载。b、抢救人员在确保事故现场安全的情况下，必须佩戴安全防护用品进入现场实施抢救。c、抢救被物料、模板埋压的伤员时，需固定好被压伤员的安全空间，支架临时支架后再实施抢救工作，避免伤员再次伤害。d、抢救重物压伤人员时，要调动起重吨位相匹配的设备进入抢救现场，抢救现场要开通紧急通道，以便抢救车辆行驶畅通，吊138、车站位稳定准确，起重物栓接牢固，吊点位置准确，指挥人员、信号人员和吊车操作人员必须配合协调，保证吊物起升平稳。、机械伤害事故处理a、各种机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其它设备。b、发生事故时要立即停机，切断电源指派专人看管。c、发生断手断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血止痛，进行半握拳状的功能固定。对于断手断指用消毒或清洁的敷料包好，讯将伤者送往医院抢救。d、发生搅拌机械事故后，确定伤员准确位置后进行抢救，如因机件阻碍人体无法抢救时要拆除机械相应部分或割切机体。、触电害事故处理a、发生人员触电伤亡事故要立即切断近处的电源，如触电距电源开关139、太远，要用绝缘物拉开触电者或挑开电线。b、抢救人员进入事故现场必须穿戴防触电的绝缘防护用品，在检测设备和伤亡人员不带电的情况下，实施抢救工作。c、对触电者进行救护，实列表明使用口对口吹气、人工呼吸效果最后。d、施工设备触及高压电线，挖断电缆，要立即通知所在地区供电局，确定伤员准确位置后进行抢救。e、汽车式起重机械触及高压线按上述措施外若操作人员未受伤害，要确保安全情况下离车。、坍塌事故处理a、发生坍塌事故时，要立即封闭现场疏散人员，封锁现场隔离带与事故地点要保证安全距离。b、排险和抢救由由经验人统一指挥进行。c、因坍塌造成人身事故后同时采取两个方面的措施：一方面立即扒土，扒土时必须使用保证遇难140、者不被伤害的工具，并密切注意伤员情况，防止二次伤害；另一方面对伤员上部土体采取临时支撑措施，防止因二次塌方伤及抢救者或加重事故后果。d、对危害大的复杂塌方，要由安全部门共同商定处理方案。、起重伤害处理a、施工作业的场地必须平整坚实，支脚下要垫好方木等承重材料。b、起重现场要明确指挥人员统一指挥作业。c、完成作业或暂时完成作业时，必须将重臂完成收回安放于支架上，吊钩按规定固定好。d、各种开关布局必须合理，便于操作时紧急停车，避免误开动其它开关。e、发生严重情况时，要调动起重相匹配的设备进入现场抢救，抢救现场要开通紧急通道，以便抢救车辆行驶通畅。指挥人员、信号人员和起重操作人员必须配合协调，保证起141、重物起升平稳。、中毒窒息事故处理a、发生中毒窒息事故时，抢救人员必须佩戴好防毒工具，防止抢救人员二次中毒。b、如果中毒者中毒时间短，可进行人工呼吸，并及时送往医院，可望获救。8.3、风险预案处理措施1、施工人员作业风险1）、风险因素：（1）、各类施工人员不掌握本岗位安全作业措施；（2）、各类施工人员不接受安全防护知识教育；（3）、各类施工人员不穿戴和使用安全防护用品。2）、风险预案处理措施（1）、各类施工人员首先掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施；（2）、自觉接受安全防护知识教育；（3）、穿戴和使用安全防护用品；（4）、对于违法安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令施工人142、员有权提出疑问或拒绝接受。2、吊装作业风险1）、风险因素：（1）、吊车工况、额定负荷是否符合要求；（2）、作业场地及作业环境是否符合要求；（3）、吊装作业时的工作顺序及起吊方式是否合理；（4）、起吊人员的安全。2）、风险预案处理措施：（1）、起吊前要检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求；（2）、车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势；（3）、作业场地要坚实，车体要平整，汽车吊支撑腿伸展要适当，支撑坚实有力；（4）、作业区上方要明朗开阔，不得在输电线路下作业；（5）、作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯；（6）、吊装作业143、中突然发生机械故障，暂停作业时，要设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上；（7）、起重臂下严禁有人，禁止任何人随同物体升降；（8）、六级以上大风大雷雨时停止作业。3、试压风险1）、风险因素风险预案处理措施：（1）、试压前，没有对试压设备进行全面检查；（2）、施压的盲板和法兰没有足够的强度；（3）、带压补焊和紧固螺栓。2）、风险预案处理措施：（1）、试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管道设备不准同时进行其他作业。（2）、试压的盲板和法兰要有足够的强度，且其对面不许站人。（3）、无论是管道、盲板或封头，发现泄漏时，立即停止升压，及时放压，不得带压补焊和紧固螺144、栓。第八章、环境保护机构与措施一、环境保护管理机构与要求本工程位于北京市昌平区南丰东路（属四环路外），本工程设计管线横穿大面积的现况居民住房，且在设计管线上方存在大量的现况市政管线，因此加强环保，防止噪音、施工材料的污染就具有十分重要的意义。施工中我们要认真贯彻北京市建设工程施工现场环境保护基本标准，建立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程的各个施工阶段的环境因素进行识别、评价。见下图环境保护管理体系见下图总工：许亮副经理：梁金生技质部：侯金仲工程部：闫海涛材料部：柳云飞安全组：张兴文办公室：刘贵荣项145、目经理项目经理：门海龙施工作业队 环境保护管理体系1.1、环境保护方针根据施工现场的实际情况，我们制定的环保方针是：“预防为主、遵纪守法、责权分离、全员参与”，保证环境效益、经济效益、社会效益全丰收。1.2、环境保护目标我们的目标是：工程施工前、施工中，周围环境始终如一；施工后，人民生活、居住环境更加优良。1.3、环境管理要求1、严格落实岗位责任制，建立奖罚制度，环境保护负责人要时时掌握施工现场情况，将工程施工对周边环境的影响降到最低。2、办公区、施工区以及特定区域要搭设围挡，围档整齐。3、严格按照施工平面图的规定搭建临时设施、码放材料和停放机械设备。4、严格按照操作规程施工，严禁野蛮操作。5146、项目部每周组织一次针对环境保护措施的施工检查，并召开专题会议。6、对存在隐患部位提出整改意见，限期整改，报我公司工程部备案。7、作好施工现场周边单位、人员的宣传及协调工作。8、由我公司工程部组织每月进行环境保护措施施工大检查。同时做好相应纪录。二、环境保护措施2.1、自然环境保护1、对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理地把施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到与周围环境相协调。2、对施工中可能遇到的各种公用设施，制定可靠的防止损坏和位移的实施措施，向全体施工人员交底。3、对施工中要迁移的树木要147、报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。4、弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。2.2、保持环境卫生1、施工区的材料堆放、材料加工、出渣及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等，建筑垃圾应及时清理，运至指定场地。2、场地出口设洗车槽，并设专人对所有驶出场地的车辆进行冲洗；运渣车辆的渣土应低于槽帮10，并用苫布覆盖，严防遗洒污染道路影响环境。3、落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点处理，生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才能排入临时或现况污水管道。4、148、工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁，工程中的临时道路的修建要根据现场施工的要求和现场的实际情况修建，修建前要与当地的政府和主管部门取得联系，共同在施工现场进行确定，不得擅自修建，并且做到工地出口100m内路面硬化，临时道路要派专人进行维护，并及时撒水，必要时配备撒水车，防止扬尘。5、燃料、油料必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。2.3、控制扬尘污染技术措施1、开挖土方根据扬尘情况采取必要的苫盖措施，施工现场全天候24小时洒水，施工道路硬化路面处理。做到施工现场不泥泞、不扬尘。2、合理组织流水施工，合理149、组织材料进场，减少现场材料的堆放量，对已到场的各种材料，机械设备严格按照施工平面图位置码放整齐，停放到位，施工中做到活完料净。3、控制扬尘措施1）、四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。施工场地内经常用洒水车洒水降尘，防止尘土飞扬。现场土方采用网格布等设施覆盖，做到施工现场不扬尘。四级以上天气不进行土方回填、转运等施工。2）、沟槽开挖土方要及时清运并覆盖。遇风时要淋水降尘，土方需长期存放时可进行绿化或覆盖。3）、施工现场要制定清扫洒水制度，配备设备，并指定专人负责。4）、施工现场保持目测扬尘高度不超过1m，并严禁凌空抛洒垃圾、渣土。5）、工地出入口设冲洗设施，车辆出场要清洗干净，出场时150、必须将车辆和槽帮清理干净，不得将泥砂带出现场。6）、运土方、渣上车辆不得超载，运载工程上方最高点不得超过车辆增帮上沿10cm，装载建筑垃圾最高点不得超过糟帮上沿，且现场要有专人将土方或渣土压实，并进行覆盖、封闭，以防沿途遗撒、扬尘。4、施工垃圾的控制，对于可回收的施工垃圾由项目部制定控制措施，项目部设专人分门别类的进行分捡，放入分捡站并标出名称，以便回收利用。对不能回收的施工垃圾要及时清运。垃圾清运时，要进行苫盖，以防遗撒。5、工程部对施工现场扬尘、施工垃圾及施工污水的控制进行日常检查，填写检查记录表，并以施工日志的形式上报我公司工程部。6、施工机械进场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。151、2.4、防止水污染措施1、施工临时污水排放系统采用暗排，建立符合排放标准的临时沉淀池和化粪池等。2、现场存放油料，对库房进行防渗处理，防止油料泄露，污染土壤和水体。3、施工现场设置的食堂设置隔油池，定期清理，防止污染。4、工地厕所定期派人清掏，定期喷洒药物，进行灭蚊蝇和消毒处理。5、生活垃圾封闭管理。2.5、防止噪音污染措施1、各级区域噪声等效声级（Leq）控制标准见表见下表。 区域类别噪声限值（dB）备 注昼间夜间项目部办公区6050按2类标准控制施工机械队6050按2类标准控制施工现场7055按2类标准控制2、控制措施1）、采用降噪设施。2）、夜间施工严禁大声喧哗，装卸材料及码放时要轻拿轻152、放。3）、在夜晚12：00以后至次日早6：00尽量少噪音污染严重的工作。4）、加强工人的管理和教育，不得扰民。2.6、环境绿化工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，保持地表面的平整和翻松且无有害物质以及大于25mm的石块、土粒、棍棒、垃圾等，防止水土流失，保持城市原有环境风貌的完整和美观。劳动力投入计划表序号工种人数备注1普工202管道工205电焊工106木工47瓦工48钢筋工29电工210模板工411砼工212厨师213测量工214机械工815班组长416施工队长1总计85施工机械设备计划表序号机械/设备名称规格型号单位数量新旧程度（%）备注自有租赁1反铲挖掘机EX160台1902轮式装载机ZL50台4803自卸汽车斯太尔辆4904汽车起重机QY25辆1855氩弧焊机台1856电容焊机台1907切割机台1808拖管车35T辆2909空压机9m3/min台29010洒水车EQ140辆29011供水车台29012蛙式打夯机VT2050台180