1、火车站棚户区改造安置房项目照明配电、导线选择及敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据和规范8一、编制说明8二、编制依据8三、本工程所采用的工具性资料8四、施工规范及验收标准及验收规范8五、施工的技术经济条件9第二章 工程概况9一、工程建设项目概况9二、安装工程概况101、给水系统102、生活及雨水排水系统103、消防系统104、电气工程内容10照明配电10导线选择及敷设105、防雷及接地10建筑物防雷10三、自然条件10四、工程的特点、难点：10五、各参加单位2、：11第三章 施工目标11一、质量目标11二、工期目标11三、安全目标11四、 文明施工目标11五、成本目标：11六、服务目标11七、环境保护目标11八、治安目标12第四章 施工准备12一、人员准备12二、技术准备131、 图纸自审与会审135、 技术交底制度14三、现场准备141、施工现场控制网测量142、建造生产、生活临时设施143、临时用水设计143、施工区雨水排放154、临时用电设计163、用电负荷及计算选择变压器、电缆：16查表：采用铜芯橡皮电缆46+14mm2载流量44（A）18四、劳动力需用量181、项目组织机构框架图19第五章 主要施工方案201、施工程序202、施工段划分203、3、主要施工方案选择20 垂直运输方案204、垂直度控制：采用激光经纬仪。20第六章 建筑工程分部分项施工方法20一、施工测量201、施工准备202、施工组织213、平面控制213.5.各施工细部点详细放样233.5.1墙、柱及模板的平面放样233.5.2梁、板的高程引测233.5.3门窗、洞口的放样233.5.4楼梯、踏步的放样234、高程控制235、沉降观测246.高层电梯井垂直度控制25二、土方工程25（一）土方开挖253、土方回填26三、混凝土泵管布置及加固262.管布置设计（泵管布置详见附图）26四、筏板基础钢筋混凝土施工28（一）施工部署28（二）施工准备工作282.3大体积混凝土4、温度和温度应力计算29（四）大体积混凝土施工30五、钢筋工程31（一）钢筋连接方式32（二）钢筋施工32六、模板工程331、主要施工方法332、筏板基础模板333、地下室模板334、主体模板工程33（1）梁模板设计335、超高剪力墙模板设计346、施工准备347、模板支设要求34 梁板模板支设要求34 安装楼板模板要求35 楼梯模板支设要求358、模板的拆除359、模板安装质量标准36七、混凝土工程361、剪力墙混凝土的浇筑362、地下室剪力墙、梁板混凝土施工363后浇带施工36八、群塔作业方案37（一）、群塔作业安全措施37（二）、安装、顶升高度控制38（三）、防碰撞控制38（四）、邻塔的施5、工配合40九、脚手架工程40（一） 落地脚手架40（二） 悬挑脚手架40图一 悬挑脚手架构造422、悬挑工字钢脚手架施工工艺42 材料性能要求42十、砌体施工481.施工准备482.操作工艺483.施工方法48十一、屋面工程491、找平层施工492、防水层施工493、保温层施工50十二、地下室防水工程505、特殊位置附加层的设置：506、外甩防水卷材的保护：507、水泥胶粘剂的配制：50十三、卫生间防水5113.1作业条件5113.2工艺流程5113.3操作工艺5113.4涂膜防水层施工51十四、装饰工程521、水泥砂浆毛楼面522、细石混凝土楼地面523、地板砖楼面534、墙面抹灰545、花6、岗岩墙面546、内墙乳胶漆施工54十四、节能工程55第七章 安装工程分部分项施工方法55一、给排水工程551、给水立管施工552、 给水横支管安装553、 排水立管安装564、 排水横、支管安装57二、电气工程571、配管及管内穿线安装572、电气照明器具的安装583、照明配电箱及配电柜的安装584、设备送电及运行595、电缆桥架安装596、桥架内配线597、电缆敷设598、防雷接地系统安装59第八章 确保工程质量的技术组织措施60一、质量目标60二、质量方针601、建立健全质量管理制度，狠抓制度的落实工作。604、开工前认真做好施工准备，严格按照“五不开工”的规定执行：617、材料的质量控制7、措施618、工程机械设备的质量控制措施6110、工序控制措施6111、过程“三检”措施6112. 特殊过程控制措施6213. 产品标识和可追溯性6214、建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。62五、创建优良工程的具体措施622、与当地质量监督站联系，确定创优监督计划。62第九章 确保安全施工的技术组织措施64一、安全目标64二、安全管理工作方针、原则64三、安全保证体系64四、安全管理制度651、安全生产责任制度652、安全培训制度653、安全技术措施制度654、安全交底制度655、安全检查制度656、事故分析制度657、项目奖罚制度658、安全保卫、防火管理制度65五、主要施工人员职责68、5主要施工管理及生产人员安全职责表66六、安全保证措施676、及时发现事故隐患，把危险源消除在萌芽状态。68七、主要分部分项安全技术措施681、土方工程安全技术措施682、架设工程安全技术方案693、混凝土工程安全技术措施694、施工现场临时用电安全技术措施695、“四口”、“五临边”防护措施706、工地消防措施72八、安全持续改进措施728、安全事故处理必须坚持“四不放过”原则。72九、大中型施工机械安拆及维护保养管理制度72(一)、机械安装72(二)、机械拆卸72(三)、维护与保养73十三、应急救援预案措施73一、触电事故紧急状况的重点部位及规律：732、触电事故的规律：73二、触电急救：9、741、自救742、互救743、立即就地诊断741、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：752、应急处理措施：751、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：752、应急处理措施：751、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：752、应急处理措施：761、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：762、应急处理措施：761、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：762、应急处理措施：771、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：772、应急处理措施：772、发生遗洒，第一目击者应马上保护好现场并立即通知项目经理。77第十章 确保工期的技术组织措施79一、影响工程的因素79二、针对影响工期的因素采取的主要措施10、791、加强关键线路上工序的施工进度的控制与落实。792、针对周转材料、机械设备、劳动力的投入量不足，通过加强生产调度工作来控制与落实。793、加强后勤供应79第十一章 确保文明施工的组织措施80一、文明施工保证体系80二、文明施工及环境保护的主要问题805、现场材料堆放。80三、实现目标及采取的具体措施80第十二章 冬季施工措施811、冬期施工部位812、冬期施工起始日期813、冬期施工主要施工方法和工艺81焊接工艺814、混凝土工程82 一般要求82 砼浇筑82 混凝土的养护82 砼凝土拆模82第十三章 雨季施工措施831.雨期施工部位832.雨期施工措施832.4.8塔吊、脚手架等高耸设11、施要设避雷装置。833.砌筑工程834抹灰工程835.脚手架工程835.2脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。84第一章 编制依据和规范一、编制说明我项目部在认真阅读招标文件、施工图纸及图纸会审纪要和对工程所在现场认真勘察的基础上，经过充分的研究和论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织设计。 二、编制依据1、XX市XX区火车站棚户区改造安置房项目工程施工合同2、XX市XX区火车站棚户区改造安置房项目施工招标文件；3、自然条件：本工程在XX市五一路魏都路东南角，交通便利；本地7月至9月份雨水集中为雨期，冬期一般为11月至第二年3月。4、地质条件：根据XX省有色工程勘察有限公司提供的XX市12、XX区火车站棚户区改造安置房项目岩土工程勘察报告。5、XX市XX区火车站棚户区改造安置房项目工程施工图纸（及相关标准图）；6、施工现场的具体情况；7、国家现行有关基本建设的制度、法规、条例、规程等；8、与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范；9、ISO9001质量认证所颁布的有关程序文件；10、本公司的质量手册及程序文件。三、本工程所采用的工具性资料11G101-1图集（国标）11G101-2图集（国标）11G101-3图集（国标） 05YJ系列图集 06J123 10J123 02J401 07JP161 11YG0011 11YG301 11TG002 XX省工程建设标准设计（2013、11系列结构标准设计图集）施工手册四、施工规范及验收标准及验收规范工程测量规范（GB50026-2007）土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基与基础施工质量验收规范（GB502022009）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）木结构工程施工质量验收规范（GB502062012）砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）建筑地面工程施工质量验收标准（GB502092010）屋面工程施工质量验收标准（GB502072012）建筑装修工程质量验收规范（GB502102001）钢筋焊接及验收规14、范（JGJ182012）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ8091）建筑机械使用安全技术规范（GBJ332012） 其他与本工程有关的施工及验收规范五、施工的技术经济条件1、根据工程需要，项目技术管理人员配备完善，建立了质量管理体系和安全管理体系。2、本工程最大程度的利用现代化机械设备，木工机械和钢筋机械优先选择机械性能好、功效高、安全可靠的机械新设备。垂直运输采用1715、台塔吊、15台施工电梯和4台物料提升机，混凝土采用5台混凝土输送泵泵送施工。第二章 工程概况一、工程建设项目概况本工程为XXXX安居建设的XX市XX区火车站棚户区改造安置房10#楼，位于XX市区，西临五一路、北临魏都路。建筑面积13009.48m2，地下室面积717.38 m2，建筑工程等级：二级，建筑防火等级：地上二级、地下一级；抗震：设防烈度7.0度（0.1g）；设计使用年限：50年。本工程按建筑设计形式划分为住宅楼、商业网点两大部分。本工程主楼采用CFG复合地基（承载力特征值fspk310kpa），CFG桩桩径400mm，有效桩长均为18.00米，桩端持力层为第14层粉砂。主楼地下室采用16、筏板基础。商业网点，采用独立基础，基底为第二层土。地下室外墙、基础砼标号C30，（P6），垫层砼标号C15，钢筋以HRB400为主。筏板厚度为900mm，下设100mm厚C15素砼垫层，200mm厚3:7砂碎石层压实；混凝土：本工程为剪力墙结构，主体采用C30混凝土，构造柱、圈梁、过梁等二次构件均采用C20混凝土。本工程0.000相对应的绝对高程为73.10，室内外高差为0.30m，平面尺寸：楼长54.2m、宽15.95m,住宅建筑面积：11636.25m，地下室建筑面积717.38m，地上17层，地下1层，一层层高3.1m，二层至十七层层高2.8m，建筑总高48.2m；商业建筑面积655.817、5m，共一层，层高3.5m； 墙体：填充墙采用200mm/100mm厚加气砼砌块填充墙，0.000以下M7.5水泥砂浆，0.000以上为M5.0混合砂浆。 外墙：4层以下部分为干挂花岗岩板材、5层以上外墙为真石漆。 内墙：电梯机房、客厅、餐厅、卧室、卫生间为混合砂浆毛墙面，入口大厅、楼梯为内墙乳胶漆。 顶棚：电梯机房、客厅、餐厅、厨房、卧室、卫生间为大白浆顶棚，入口大厅、公共走廊、电梯厅、楼梯为乳胶漆顶棚，阳台、雨篷、空调板底为外墙乳胶漆顶棚，不采暖地下室与采暖房间结出的顶板为半硬质矿岩棉温板顶棚。 地面：卫生间为聚氨脂防水楼面，住宅室内为30mm厚细石混凝土毛地面（地板砖用户自理），楼梯间、18、电梯机房为水泥砂浆楼面，其它的为陶瓷地砖地面，地下一层储藏间、公共走廊为细石砼地面。 门窗：入户门均采用甲级防火门，楼梯间门采用乙级防火门。电井、水井采用丙级防火门，阳台门卫推拉门，外门窗采用单框中空玻璃（5+12A+5）塑钢门窗。 屋面：本工程屋面排水为有组织排水，防水等级为一级，屋面分上人屋面和不上人屋面。 上人屋面做法自上而下分十层，第一层：钢筋砼面板，第二层：1:8水泥膨胀珍珠岩找坡3%，30mm厚（最薄外）；第三层：1:3水泥砂浆找平20mm厚；第四层：刷基层外处理剂一遍；第五层：2层3厚SBS防水卷材（I型）6mm；第六层：粗砂垫层10mm厚；第七层：干铺挤塑聚苯板（燃烧性能为B119、级）60mm厚；第八层：干铺无纺聚酯纤维布一层。第九层：C20细石砼垫层，内配直径4150150钢筋网片40mm厚。第十层25厚1:4干硬性水泥砂浆，上铺8mm厚地砖，铺平拍实。 不上人屋面分九层：第一层钢筋混凝土屋面板；第二层1:8水泥膨胀珍珠岩找坡3%，30mm厚（最薄外）；第三层：1：3水泥砂浆找平20mm厚；第四层：刷基层处理剂一遍；第五层：2层3厚SBS防水卷材（I型）6mm厚；第六层：粗砂垫层10mm厚；第七层：干铺挤塑聚茉板（燃烧性能为B1级）75mm厚；第八层：干铺无纺聚酯纤维布一层；第九层：C20细石砼垫层，内配直径4150150钢筋网片40mm厚。 地下室屋面共分六层：第一20、层：钢筋砼屋面板；第二层：1:3水泥砂浆找平20mm厚；第三层：刷基层处理剂一遍；第四层：2层3厚SBS防水卷材（I型）6mm厚；第五层：隔离层采用350#石油沥青油毡，第六层细石防水砼40mm厚。二、安装工程概况1、给水系统小区由市政供水管网供水，水压为0.30MPa，生活给水系统分三个区。一至五层为1区，由室外市政给水管网直接供水，六至十一层为2区，由中区变频加压供水设备供给，十二至十七层为3区，由高区变频加压供水设备供给。2、生活及雨水排水系统本工程采用雨污、污废合流制排放，污水汇入室外污水管网，污水经过化粪池处理后排入市政污水管。屋面雨水采用有组织排水，雨水管采用直径100mm白色UP21、VC管。3、消防系统本工程采用临时高压给水系统，整个区块统一设置消防加压泵房与消防水池，小区内设高压环状消火栓环网。 4、电气工程内容照明配电照明、插座均由不同的支路供电；除挂式空调插座外所有插座回路均设漏电保护。导线选择及敷设住宅供电干线为铜芯插接母线，三相五线制，竖井内安装。5、防雷及接地建筑物防雷本工程建筑防雷类别为三类；在屋顶设10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20M*20M或24M*16M；利用剪力墙或钢筋混凝土柱内对角两根不小于16主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m；利用筏板基础内钢筋作为接地体；所有凸出屋面的金属构筑物、管道均需与避雷带焊连，建筑物外22、接地凡焊接处均应刷沥青防腐；电梯竖井内的接地干线每三层与楼板钢筋做等电位连接。接地及安全措施建筑物接地型式TN-C-S制，在电源进线处利用MEB端子板将保护线做重复接地。三、自然条件1、勘察期间地下水水位埋深1.303.20m，标高69.50m左右，属孔隙潜水类型,其动态变化主要受季节性降水影响，从7月中旬至10月上旬是每年地下水位丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。按正常情况上部潜水年变化幅度在1.002.00m之间。根据XX市长期水文观测资料，近35年该场地地下水位变化不大，该场地历年最高水位1.00m左右。根据地区经验及前期抽水试验上部土层渗透系数取K=0.50m/d，下部砂层渗透系数23、取K=6.00m/d。冬期一般为11月至第二年3月。2、根据XX省有色工程勘察有限公司提供的XX市XX区火车站棚户区改造安置房项目岩土工程勘察报告，第层粉土，承载力140KPa；第层粉土，承载力100KPa；第层粉质粘土，承载力150KPa；第层粉土，承载力80KPa为持力层。3、场地平坦，西邻五一路使用方便，北临魏都路尚未开工，但可以利用。4、施工用电由现场北部业主提供变压器接出，现场西部围墙业主给定一处市政用水。四、工程的特点、难点：1、0.00以下各部位基础类型不一致，基底标高多样，结构相对复杂，工序繁多。2、本工程主体混凝土结构施工要经历冬期施工。因此，做好冬期施工质量控制是本工程施工24、管理的一个重点。3、本工程商铺为框架结构，主楼为剪力墙结构，模板工程量大，模板安装和混凝土成型质量是本工程质量控制和成本控制的重点。4、轴线控制是影响主体质量的重点，测量基点的布置要合理，以便于准确引测，放线。5、本工程的基础筏板厚度为0.9米，实际属于大体积混凝土工程。大体积混凝土施工是本工程技术质量管理的一个重点，在施工过程中做好混凝土表面覆盖保温、保湿，需要做好养护期内全过程温度温差监控，采取必要措施确保大体积混凝土质量。6、本工程属于群塔作业，在技术及安全上都是本工程的重点；而且天然地基承载力太小，塔吊基础需特殊处理。7、本工程施工现场平面布置难度大。由于本工程各楼号之间全部为地下车库25、，场区要全大面积开挖，加上考虑与周边工地协调配合，施工现场平面布置难度大，并需随工程进度及时调整施工现场平面布置。 8、安全管理风险点多。因工期短，交叉施工多，且车库和主楼施工工作面高差大，安全隐患多。本工程施工机械多，防止机械伤害的管理任务重。 五、各参加单位：公司 第三章 施工目标一、质量目标确保工程质量“合格”二、工期目标计划开工日期：2013年10月25日；计划竣工日期：2014年11月25日；总日历工期：396天。三、安全目标伤亡事故控制目标：死亡 0；重伤 0；轻伤控制率：小于3；不出现重大设备事故；保证工程本身结构安全；安全达标目标：优良率100%。四、 文明施工目标XX省安全文26、明工地。五、成本目标：确保完成集团公司确定的成本目标。六、服务目标全面履行对业主的各项承诺，树立业主第一和满意服务的思想，以科学和先进的技术手段，科学管理、严格施工，达到业主满意。七、环境保护目标根据本工程实际情况，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具体工作。组织好车流、人流和现场出入口附近的保洁工作。八、治安目标进出现场实行严格的胸卡制度和登记制度,现场实行封闭管理。第四章 施工准备一、人员准备根据本工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业施工班组，及时安排进场，由项目经理部统一指挥、协调施工，以加快工程进度和提高工程质量，并保证工程能连续施工。对于进场的27、施工队伍首先进行场纪、场规、劳动纪律和安全技术操作、文明施工等方面的教育。施工管理人员及特殊工种人员准备：根据施工组织设计要求，管理人员由公司统一调配进入工程项目，项目班子的配备由公司根据业主的要求，以文件的形式下达。对特殊工种及作业队人员统一实行持证上岗，并制定上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场计划。根据工程项目总体网络图计划的要求及劳动计划的安排，组织好项目机构人员劳动力和特殊工种的储备，保证各类人员的及时到位。二、技术准备1、 图纸自审与会审 我项目部在接到XX市XX区中州机械厂安置房项目工程图纸后，各专业工程师及时熟悉了图纸，计算工程量，并及时汇总了施工图设计中的问题，做好图纸会28、审工作。2、 项目部管理人员，在充分熟悉图纸的基础上，明确了本工程所需的有关图集、标准、规范，并计划准备各项技术资料及有关图集。3、本工程所采用的试验和测量装置见下表序号仪器或设备名称数量计划进场时间1激光经纬仪1台2013年8月10日全站仪1台2013年8月10日2水准仪1台2013年8月10日3磅 称1台2013年9月25日4100*100*100的砼试模4组2013年9月25日5抗渗砼试模2组2013年9月25日6砂浆试模4组2013年9月25日7混凝土坍落度桶1个2013年9月25日850米或100米钢尺2把2013年9月25日9 质量检查工具2套2013年9月25日10电工万能表1个29、2013年9月25日4、 建筑物建筑定位测量 本工程测量基点有建设单位工程师书面交付，现场指认2个基准桩点位置，我方测量人员要在复核无误后，根据工程具体情况和现场条件，确定轴线控制网。各楼号土建技术员队测量工程师的测量结果进行二次复核。5、 技术交底制度各楼号土建技术员编写作业指导书及质量策划纲要，做好技术交底工作。项目总工参与技术交底审核把关。技术交底要根据工程情况，具要科学性、针对性和可操作性。三、现场准备1、施工现场控制网测量根据建设单位提供的坐标和高程办理相关移交手续，按照建筑总平面图的要求，进行施工现场的控制网的测设，设置场区永久性控制测量标准。2、建造生产、生活临时设施按照业主批准30、的施工平面布置图和主要施工机械设备需用量计划，组织人员进行生产生活设施全面施工，修建现场的排水设施及临时道路，做好前期的开工准备。现场组织人员做好施工区域内的临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。3、临时用水设计 设计依据建筑设计防火规范GBJ1687；XX省现行的消防管理办法业主提供的现场用水情况 施工用水水源业主提供的施工现场用水水源 现场用水量计算每栋楼大概砼量：5500m，有效工作日120天、两班作业。q1=k1K2/（8x3600）式中q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q 日工程量N1施工用水定31、额（砼自然养护300L/m、砖砌耗水量250L/m抹灰工程全部用水30L/m）t每天工作班数K2用水不均匀系数1.5q1=1.15=1.15=管径计算：d=0.031m=31mm施工现场生活用水量 q3=式中：q3施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数（人） N3施工现场生活用水定额（一般为2060L/人，班） K4施工现场用水不均衡系数（1.31.5） t每天工作班数（班）现场生活高峰人数1300人、施工现场生活用水定额30L/人、班。现场不均衡系数1.5、 q3=1.02L/S管径计算：d1= 式中：d1配水管直径（m） Q耗水量（L/S） U 管网中水流速度（0.51.232、） d=0.0329m=33mm 管材的选用和连接方法1、本工程生产施工用水主干管采用SC100钢管、每栋楼支干管采用SC40钢管、分支管SC20钢管丝扣连接，每层设一个用水点，从地下室用高压潜水泵5.5kw，扬程60m变频柜控制。2、依设计总平面图和市政供水点南北设一趟De40PPR管作为施工生活用水干管、支管采用De25PPR管热熔连接。大门口车辆冲洗由市政供水；De25PPR管安装高压水枪进行冲洗。3、消防用水管道采用SC100钢管、支管SC50钢管丝扣连接，每层设一个用水点，从地下室用高压潜水泵5.5kw，扬程60m变频柜控制。 临时排水设置方案1、工地卫生间采用水冲式、污水通过化粪池33、沉淀池的排放方式，污水管采用PVCU De200管，接入污水“检查井”排入市政管网。2、办公区卫生间采用水冲式、污水排放采用、化粪池、沉淀池，由于没有污水管网、采用汽车抽污运走方法进行排污。3、施工区雨水排放沿施工区四周设明沟收集雨水，并增沉淀池、雨水通过沉淀后排入雨水管网，最后排入市政管网。 临时用水系统的维护与管理 施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备，箱前道路畅通。 应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。 施工用水竖管及消防竖管在上层楼板砼浇筑前及时接高。 现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。设专人清理排水沟。 消防水泵设专线用电、专人管理、专人34、看护和维护，看护和维护人应掌握系统原理，应具备及时处理突发事件的能力。 地下室用水应严格管理制度，有渗漏、积水时及时排出。4、临时用电设计（1）编制依据： 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2002年版 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范操作手册（2）设计原则 根据本工程电动机械设备种类及用电量的实际情况，为确保安全、顺利进行，保障施工现场安全用电，防止人员触电事故的发生，根据建设部制定的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定，结合本工程配电线路情况需要，建筑施工现场标35、准化管理手册的有关要求，采用TN-S三相五线制接地系统，严格按照一机、一闸、一漏、一锁的原则，编制本工程的临时用电施工组织设计。由于本期工程包含楼号较多，为了便于管理，更加明确责任划分，经项目部研究决定采用整体控制，分散管理的办法对工程进行控制：即实行项目部总体控制，下面设置独立配电柜。（2）临时布设：施工期间，由业主提供的变压器总配电柜（位置在施工现场东北角）引入施工现场。业主提供的变压器总配电柜为I级配电柜继续分解为三个级配电柜。具体情况见电气平面布置图及电路系统图。由I级配电柜分别引出电缆到级配电柜（各个楼号配电柜）;由各个级配电柜到各个设备用电箱和活动配电箱，分配电箱及活动箱要求严格按36、照三相五线制的原则进行配置，箱内设漏电断路器、单相、三相插座（模数化）以满足施工作业面的需要。现场固定照明灯电源从各个固定式分箱引出电源。生活区用电由I级配电柜引出。3、用电负荷及计算选择变压器、电缆：3.1 二级配电柜电缆选择本项目每栋楼设一个二级配电柜，每栋楼用电机械设备如下表序号名称型号功率（kw）台数合计功率(kw)1塔吊QTZ63(5011L-4)20.9120.92人货电梯ScD200/200441443电渣压力焊BX3500277.6 KV.A4钢筋弯曲机GW403265钢筋切断机GQ403266钢筋调直机GT4-149.519.54水泵7.517.55振动棒1.122.26砼搅37、拌机JMZ3509.519.5电动机功率105.6KW电焊机77.6 KV.A照明取10KWP=1.05(0.6105.6/0.75+0.677.6+0.810)=1.05(84.5+46.56+8)=1.05139.06=146(KV.A)K取0.7I=K*P/3Ucos=0.7X146/493.62=0.207(KA)=207(A)查表：采用BX铜芯橡皮电缆370+225mm2载流量224（A）能够满足施工要求。3.2楼上活动配电箱电缆选择电渣压力焊38.8振动棒1.12=2.2KW照明4KW电动工具3.8KWP=1.05(0.66/0.75+0.677.6+4)=1.05(4.8+44.38、56+4)=1.0553.36=56(KV.A)I=P/3Ucos=56/493.62=0.113(KA)=113(A)查表：采用BX铜芯橡皮电缆325+10mm2载流量116（A）能够满足施工要求。3.3 塔吊电缆选用K取1P=1.05120.9/0.75=29.3(KV.A)I=P/3Ucos=29.3/493.62=59(A)查表：采用BX铜芯橡皮电缆316+10mm2载流量84（A）能够满足施工要求。3.4 电渣压力焊电缆选用K取0.75P=1.050.7538.8/0.75=40.74(KV.A)I=P/3Ucos=40.74/493.62=0.0825(KA)=82.5(A)查表：39、采用BX铜芯橡皮电缆316mm2载流量84（A）能够满足施工要求。3.5 分配电箱选择（钢筋棚）序号名称型号功率（kw）台数合计功率(kw)1钢筋调直机GT4-149.519.52钢筋弯曲机GW403263钢筋切断机GQ403264电焊机BX3-30020.5120.55照明22P=1.05(121.5/0.75+120.5+2)=1.05(28.7+20.5+2)=1.0551.2=53.76(KV.A)I=P/3Ucos=53.76/493.62=0.109(KA)=109(A)查表：采用铜芯橡皮电缆325+210mm2载流量116（A）能够满足施工要求。3.6电梯电缆选择I=p/u=4440、000/380=115.8(A)查表采用：325+210 mm2橡皮电缆载流量116（A）能够满足施工要求。3.7 办公室照明电缆的选择空调8台：2860+800W 电流（3.8A+3.6A）8=7.48=59.2(A)照明16套40W节能灯1640=640W饮水机：普通型420W 8台4208=3360WI= +59.2=18.2+59.2=77.4(A)办公室分上下两层，每层设单独回路，上层两个回路一层单独回路77.4/3=25.8(A)查表：采用铜芯橡皮电缆46+14mm2载流量44（A）四、劳动力需用量工 种人 数每栋楼基础主体阶段每栋楼装饰阶段合计木工3030钢筋工3030混凝土工141、717瓦工3030架子工101010抹灰工3030水电工52025涂料油漆工2020防水工66五、主要施工机械需要量及进场计划序号名称型号功率（kw）台数进场时间1塔吊QTZ63(5011L-4)20.912人货电梯ScD200/2004413电渣压力焊BX350044砼输送泵HBT609015钢筋弯曲机GW40326钢筋切断机GQ40327钢筋调直机GT4-149.518消防水泵(含施工)7.549圆锯2.2110振动棒1.1411砼搅拌机JMZ3509.5112物料提升机111六、项目管理机构配置1、项目组织机构框架图2、参加本工程主要人员情况序号职务姓名1项目经理2项目副经理3技术负责人42、4项目总工5技术员6安装技术员7安全员8质检员9材料员10造价员11资料员第五章 主要施工方案1、施工程序本工程先施工主楼，后施工地下车库。主楼施工顺序遵循先地下、后地上，先主体、后装饰，主体自下而上；外装饰自上而下；填充墙在混凝土结构主体11层时开始施工，与主体交叉进行施工；水电配合内装饰施工。2、施工段划分本工程先施工主楼，然后施工商业裙楼，最后施工地下车库。主楼共计19栋，以每栋楼单位工程做为一个施工段，各栋楼平行施工，确保工期目标。3、主要施工方案选择 土方工程：采用挖掘机坑开挖，人工破除桩头，清理基坑。基坑边坡喷浆支护。 模板工程：采用钢管脚手架支撑，方木、竹胶合板支设，对于部分高度43、较大的剪力墙、柱、梁采用对拉螺栓加固。 钢筋工程：采用机械制作，手工绑扎。0.00以下主筋连接方式：采用滚压直螺纹连接；0.00以上主筋连接方式：柱纵筋采用电渣压力焊连接，其它钢筋的连接以搭接为主。 砼工程：主体结构采用商品砼，砼采用泵送施工。 运输方式：每栋楼设一台塔吊，一部施工电梯，塔吊基础座落在商铺范围内，施工电梯座落在车库筏板与主楼筏板之间。 垂直运输方案在高层建筑施工中，垂直运输的主要任务，首先是基础、主体阶段：钢筋、模板、支撑加固材料、砼、砖（砌块）、砂浆的运送，重量、体积较大；其次是装饰阶段：抹灰砂浆、各种装饰块材、保温材料、水、电材料、门窗、漆、涂料等的运输，重量、体积数量较小44、；再次是施工人员的上下运送。 设备投入时间：在基础施工阶段，由于高层建筑基础钢筋、砼量较大，主要需要塔吊、砼输送泵两种垂直运输设备。在主体施工初始阶段，主要是钢筋砼主体的施工，此时塔吊、砼输送泵两种垂直运输设备仍满足要求。等主体施工到11层后，砌体、装饰、水、电等工程也开始插入施工时，塔吊、砼输送泵已不能满足要求，应增配施工电梯。 设备选用：结合本标段工程情况，除4栋6层砖混楼外，每栋楼均设一台5010塔吊和一台SeD200/200型施工电梯，具体位置详见施工现场平面布置图。 设备基础：塔吊基础设在商铺范围内，商铺顶板在施工时四周留施工缝，此处混凝土在塔吊拆除后二次浇筑。 与建筑物的附着：依据45、设备使用说明书和工程结构情况，确定塔吊的附着点为：四、十、十六层楼盖处；施工电梯的附着点见施工电梯使用说明。 脚手架工程：为了创造良好的工作场地，确保施工进度，17层的住宅楼采用悬挑脚手架，分二次悬挑，6至11层悬挑一次，12层顶至17层顶悬挑一次；1层至5顶采用落地脚手架。 4、垂直度控制：采用激光经纬仪。第六章 建筑工程分部分项施工方法一、施工测量 1、施工准备施工测量是整个工程施工的先导性工程和基础性工作。由于本工程为高层建筑，结构类型为现浇砼剪力墙结构，施工测量的精度直接影响到施工进度和工程质量。因此，必须加强对测量工作的管理，严格按照施工测量规范和规定进行施测。1.1建立健全施工测量46、管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障。1.2掌握并严格按照施工测量方案和计算的基本要求进行测量记录和计算。1.3全面了解工程概况、设计要求。学习总平面图部分，了解工程所在位置、周围环境及与原有建筑物的关系，现场地形及拆迁情况，红线桩位置及坐标，水准点位置及标高，建筑物的朝向、定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，首层室内0.000的绝对标高，室外地坪的竖向布置及道路、地上地下管线的安排等。特别注意的是建筑物平面定位依据、定位条件及建筑物标高情况。 2、施工组织2.1劳动力组织在施工现场建立以项目总工程师任组长的测量施工小组，人员由4名专业测量人员组成，负责整个工程的轴线47、定位放线、标高传递，沉降观测等施工测量工作。要求施工测量人员要具有高度的责任感，认真学习测量规范，熟悉设计文件，掌握施工计划，结合现场条件，精心放样，并随时检查、校核，以确保工程质量和施工的顺利进行。2.2主要仪器设备组织测量仪器的选择与使用将直接影响测量放线的精度、速度，以致影响整个工程的施工质量和工期，因此，选择先进、精密的测量仪器并合理的使用与保养将对工程的优质、高效完成起重要作用。本工程拟采用的设备如下表所示编号仪器名称型号精度数量用途状态1全站仪NTS-350R2mm+2ppm1前期工程控制2激光经纬仪J2-JDB21施工放样3水准仪S32mm1标高控制4钢尺100 m 、50m1m48、m2内控点竖向控制5对讲机10通讯联络以上所有设备及工具必须经省或市计量监督局检定合格后方可使用，在使用过程中需注意：2.2.1对测量仪器必须到计量检定站进行检测，合格方准使用。2.2.2向业主和项目收集进行测量工作所必须的原始测量资料、施工设计图纸及相关部门的原始文件和资料。2.2.3对图纸中轴线、标高数据进行校核、计算、检查，以免造成差错，对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配、技术交底。3、平面控制3.1建筑物的定位放线根据设计给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线，具体步骤如下： 确认或检测定位依据，多数高层建筑是根据场地平面控制网定位的，在定位之前应校测所用控制桩点的点位，以49、防误用有碰动或沉降变位的桩位。 根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制网”。矩形控制网的测设是根据建筑物定位条件和矩形网距建筑材料四廓轴线关系以及现场情况决定的。 根据设计图纸和现场情况，先选定要使用的架设仪器坐标控制点、后视坐标点及检验所用控制点，然后根据主控轴线上的转角点与坐标控制点的相对位置，计算出放线时所用的数据，并绘制平面图，标出点位的位置、坐标及方位角。 将全站仪架设在选定的坐标控制点上，对中整平，后视总平面的控制桩。用极坐标方法测出主控轴线交点位置，放好后立即打上木桩固定，并钉上小钉，加以保护。然后再由主控轴线放出其它各轴线。 建筑物的基础放线当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各50、轴线、边界线、墙宽线和柱位线等基础放线工作，基础验线时的允许偏差应满足国家规范（GBJ20383）的规定：长度30mL60m 允许偏差10mm。 控制点保护控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并砌筑保护敦。3.2基坑开挖到位后的现场施测用控制桩复核其它各桩。将各点引测到基坑内，用就近的控制桩检查各点的坐标。为防止发生不能通视的现象和方便检查，在每个区内建立4个控制点并计算出其坐标。3.3 0.000以下施工测量 基础平面板混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为51、依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。 当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。 验线时，允许偏差如下轴线间距允许偏差（mm）L30m530mL60m1060mL90m15L90m203.4 0.000以上施工测量414L=100轴线引测控制预埋件300地面上的轴线控制桩仅能满足土方工程和地下室施工用。因此当主体工程施工时，需在楼内测设矩形内控制网，配合使用激光经纬仪向上部楼层传递轴线。绘制出成果图，报请业主和监理验收签证，验收合格后，方可使用。上部楼层楼板浇筑砼时均应在相应位置处预留出200mm252、00mm孔洞，保证激光铅直仪的激光束能垂直穿过预留孔。每栋楼楼初定4个内控点。具体见下附图：3.4.1竖向轴线传递：当上一层楼板砼浇筑完，且具有强度后，即可对该楼层的轴线进行施测：第一步，在底层控制点架设激光经纬仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光经纬仪向上发射出可见的红色光束；上层楼面在预留孔处安放接收靶，操作人员可移动接收靶使红色斑点对准靶心原点，此点即为该楼层上的一个轴线控制点，用同样的操作方法分别对其它控制点向上传递轴线，注意在接收靶处应设专人看护，防止碰动。第二步，在接收靶处架设经纬仪，使经纬仪与靶心垂直对中，对接收点校核，四个转角均等于90，其允许误差为：测角中误差5，两点间距离53、3mm。校核无误后即可开始投点弹线，弹出该层剪力墙、梁的正确位置线。3.4.2竖向控制采用J2-JDB型激光经纬仪进行，投测时注意以下几点：3.4.2.1仪器应严格检校合格，特别是水准管轴必须水平。3.4.2.2投点时将仪器缓慢旋转360度，让激光光斑在靶上形成一个小圆，以圆心为投测点，以消除仪器竖轴不垂直水平轴的影响。3.4.2.3专人使用，专人保管。3.4.2.4每隔2层用吊垂线法进行一次检核。 应对施工层上的控制进行检核，轴线点中误差为3mm，测距相对精度为1/10000，测角中误差为10，边长闭合差小于1/5000，直角不符值为6，直线角不符值为10，满足以上要求后方可作为楼面控制，并54、用内分法放出细部轴线位置，并弹线，指导下一步工序施工。3.5.各施工细部点详细放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、墙边线等细部线。3.5.1墙、柱及模板的平面放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线、用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线，放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸位置。3.5.2梁、板的高程引测待墙、55、柱模拆除后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50m线，不得漏弹，在据此线上引测出梁、板底、模板线。3.5.3门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。3.5.4楼梯、踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便校正。4、高程控制 根据本工程施工现场情况，在施工现场中间道路侧边埋设5个永久水准点，四侧围墙周边共计埋设10个永久水准点，水准点采用混凝土固定，砖砌围护。 施工道路中水准点采用专56、用的钢钉定在道路上，围墙周边永久水准点采取深埋法，用直径30cm以上的粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩形，将其埋固于混凝土之中。最后在标桩上部放置一预制防护井圈，上加保护盖。 水准点应能互相通视，以组成水准控制网。水准点埋好后，要与建设单位（业主）联测，以确定各点的绝对高程值，测量方法是用自动安平水准仪配2根铝制5米塔尺，用水准测量的方法进行观测，并认真做好水准测量记录，计算出各点绝对高程值，经检验合格后存档，在施工期间应定期对水准点进行高程检测，以保证水准测量和建筑物沉降观测成果的正确性。4.40.000标高点测设：根据建设单位提供的高程式标准点引测出本工程室内地坪0.000标高。为了便于57、施工，应将0.000标高点测设在现场内永久性建筑物上，用红色油漆标志清楚，并注明0.000标志。（为了便于施工，以防使用错误）。测设方法先计算出已知水准点高程与0.000标高点的高差，再根据前视高程=后视高程高差公式，测设出0.000标高点，应不少于四处，可满足施工需要。4.50.000以上标高施工测法，主要是用钢尺沿结构处墙、边柱等向上竖直测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：4.5.1先用水准仪根据各栋号水准点，在各向上引测处准确测起始标高线（一般多测+1.000m标高线）； 4.5.2用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出整米数的水平线，各58、层的标高线均应由各层的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线直接量取。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。4.5.3将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。4.5.4观测时，尽量做到前后视线等长。4.5.5由水平线向上或向下量高差时，所有钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。4.6高程传递允许偏差，层间允许偏差3mm，全高小于3H/10000。 5、沉降观测5.1沉降观测是一项较长期的系统观测工作59、，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到以下四点：5.1.1固定人员观测和整理成果；5.2使用固定的水准仪和水准尺；5.1.2每次观测使用固定的水准基点；5.1.4按固定的路线、固定的日期、固定的方法进行观测。5.2沉降观测使用的仪器选择自动安平精密水准仪及塔尺。5.3沉降观测点的布置沉降观测依据以下原则布设：（1）参照设计图纸；（2）建筑物的四角极大转角处；（3）建筑物沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处。5.4沉降观测的周期和时间：沉降观测的时间和次数，应根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等决定。当施工至+0.000之后，沉降点每施工一层观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次60、直至竣工，工程竣工后每3个月观测一次，2年后沉降稳定，即停止观测。5.5沉降观测线路在进行沉降观测时，为防止因施工影响造成通视困难，在正式观测前，到现场进行规划，确定仪器安置位置，并选择若干固定点作为临时水准点，并与永久水准点组成闭合回路，最后根据所选定的各点绘制观测线路图，以后每次都按照此路线观测。5.6观测方法和要求，要符合国家行业标准建筑变形测量规范（JGJ8-2007）规定。5.6沉降观测技术资料的整理与分析每次观测结束的，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉61、降、时间、荷重之间的相互关系，还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线。时间与沉降量的关系曲线，系以沉降量S为纵轴，时间T为横轴，根据每次观测日期和每次下沉量按比例画出各点，然后将各点连接起来，并在曲线的一端注明观测点号。时间与荷重的关系曲线，系以荷载的重量P为纵轴，时间T为横轴，根据每次观测日期和每次的荷载重量画出各点，然后将各点连接起来。两种关系曲线合画在同一图上，以便能更清楚地表明每个观测点在一定时间内，所受到的荷重及沉降量。5.7测量中应注意事项5.7.1变形观测的首次（即零周期）应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；5.7.2不同周期观测时，宜采用相同的观测62、网形和观测方法，并固定观测人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；5.7.3观测标志的立尺部位应加工成串球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离；5.7.4在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测；5.7.5应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时应使63、用测伞为仪器遮蔽阳光；5.7.6作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和i角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正；5.7.7测站观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；5.7.8观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。 6.高层电梯井垂直度控制本工程为高层建筑，垂直度控制是施工的难点，而建筑物内部电梯井的垂直度控制是其中的难点之难，因为电梯井本身要求的几何尺寸非常严格，而且上下统一，不允许出现大的误差，以便使电梯能在井道内正常运行。电梯井道内壁均为混凝土剪力墙，为使电梯井道内壁上下偏差、几何尺寸不超出规64、范规定 。 拟定出以下几项措施，来保证此项目达到规范要求的规定：6.1在做基础插筋时要严格按照电梯井的几何尺寸线（预先由测量放线人员弹好的）进行插筋，并用电焊加以固定，以防浇筑混凝土时插筋不被移位。在浇筑时要随时视察其位置及钢筋的垂直度，并设专人看护。6.2在做电梯井壁钢筋支模前先由测量人员把电梯井壁四周的控制线放好，然后再行绑筋，要求绑筋时竖筋要用线坠吊好，保证其竖向垂直，给以后的支设模板创造条件。6.3支模板时要严格按照控制线去支电梯井的几何尺寸，不准吃线和走线的情况发生，当电梯井壁的模板合上后，要用吊线坠法检查其垂直度，其偏差不得大于3mm 。6.4当现浇楼板模板铺好后利用预先留置的轴线65、导测孔把轴线导测到顶板，再用经纬仪及大尺把电梯井的几何尺寸线弹到顶板模上，以控制其上口尺寸及甩筋位置，保证电梯井壁在每层的上、中、下都有点及线去控制防止其位移及垂直偏差。6.5模板位置按线安置好后要加固牢固并且用对角线法检验其是否方正，保证其在浇筑混凝土时不跑模、不位移及浇筑后尺寸及位置的准确性，钢筋甩筋的位置确定好后用焊接方法跟梁筋焊牢，以防在浇筑凝土时被混凝土挤偏移。二、土方工程（一）土方开挖1、开挖前准备本工程土方大开挖及护壁施工由业主单独分包，专业土方单位大面开挖完毕后在监理单位及建设单位的监督下遵循公平、公正、公开的原则进行工作移交。土方开挖及护壁施工方案均审核通过后递交我项目部内业66、人员，在工程竣工资料归档后由总包单位统一装订入档；现场移交需四方单位进行现场移交，由专业人员进行开挖后大面标高测量记录，监理单位、建设单位进行旁站见证并签证确认，移交后各单位均需保留记录结果以作为竣工结算依据。2、土方开挖土方开挖施工过程中，随时注意观测边坡支护的稳定性，发现边坡开裂、堆载及其他影响边坡安全的情况出现，及时采取边坡加固措施，保护施工人员和机械的安全，我公司负责协调进行以下工作：2.1基础开挖采用挖掘机坑内作业大开挖，自卸车运土。由于基础设计为CFG桩，在开挖桩间土时，采用小型挖掘机开挖，人工配合，防止碰坏桩。2.2按定位轴线，对基槽进行撒白灰线，报验甲方、监理及规划部门验线无误67、后再进行基槽开挖，防止开挖过宽再进行回填。2.3土方开挖过程中，应经常测量的校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。2.4施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2.5本工程土方开挖应严格按照施工规范进行施工，开挖工作面设定为砂石褥垫层的外侧边。2.7按图纸及规范要求机械开挖预留200人工清理，土方运至指定位置。3、土方回填3.1 本工程回填土采用自卸汽车现场倒运至回填现场，手推车配合人工进行室外基础人工回填，不足的土方由甲方负责运输至建筑物有效运距内。3.2 回填前应清除基层杂物，夯实平整后采用蛙式打夯机进行分层68、夯实回填。3.3 回填土中不应含有机质草、树根及其它杂物。3.4 控制回填土含水率812%，检验方法为手握成团，落地开花为宜。3.5 回填时从低处分层回填，每层虚铺不大于250mm，采用机械打夯及人工夯打相结合的办法。夯填时应一夯压半夯，均匀夯实，不漏夯，每层夯34遍。在边角处用人工进行夯实补强。3.6 按施工规范要求进行分层土体取样试验，且每层经甲方监理验收合格后，方可进行下层土体夯实施工。三、混凝土泵管布置及加固1.本工程全部采用商品混凝土，混凝土现场输送主要采用拖式泵配合布料机输送，泵管高度随结构施工同步升降，与顶板用架子管顶牢并加固，同时为确保混凝土输送安全及顺利进行，必须严格对混凝土69、输送管道进行加固。 2.管布置设计（泵管布置详见附图） 2.1配管设计 配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位，注意水平管和立管之比要满足规范要求。 2.2配管的固定 配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 泵管要在以下部位进行固定： 泵管与拖式泵接口部位附近受到的冲击力最大，采用整体70、脚手架固定。 泵管进入楼层，在入口处采用钢管夹住，入口两侧用木楔固定。泵管在首层由水平管变成立管时，通过钢管借助上下楼板将泵管固定，垂直管在每层楼板(洞口)进行固定时，在泵管穿过楼层的四周用脚手管搭设一固定架，以托住泵管周边的楼板。再通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞紧。保证在混凝土浇筑过程中，泵送混凝土时给楼板带来冲击荷载不损坏楼板。 为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架立在支设的钢管架上，见图。 四、筏板基础钢筋混凝土施工本工程17层主楼筏板基础厚为0.9m，基础浇筑混凝土设计为大体积混凝土。11层主楼筏板基础厚为0.6m，商铺为独立基础。按下面大体积混凝土施工方案进行施工。（一）施71、工部署现场混凝土采用商品混凝土，基础混凝土用汽车泵输送，必要时备用一台地泵。 （二）施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 2.1材料选择2.1.1水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥。2.1.272、粗骨料：采用碎石，粒径5-16mm，含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。2.1.3细骨料：采用中砂，含泥量不大于3%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。2.1.4粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、73、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，常规粉煤灰的掺量控制在10%以内，我方施工时采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量，仅在砂料中扣除同体积的砂量，粉煤灰采用最大限量为25%。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。2.1.5外加剂：根据设计要求，砼内加掺高效缓凝减水剂减少混凝土的用水量，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2.2混凝土配合比2.2.1混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。2.2.2混凝土配合比应由实验室试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施74、工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。 2.3大体积混凝土温度和温度应力计算 水泥采用矿渣硅酸盐42.5#，其每公斤水化热为335KJ/kg，水泥用量Q按348kg/m3，粉煤灰用量F=50kg/m3。大体积混凝土内部最高温度计算Tmax=T0+T式中Tmax：混凝土内部最高温度（）；T0：混凝土入模温度，取旬平均气温（15）。 T：混凝土的绝热升温；T=W.c/10+F/50 =34.76W-每立方混凝土水泥用量(kq/m3)C-混凝土的比热,取0.97KJ/KQ.KF-每立方混凝土粉煤灰用量(kq/m3)Tmax=15+T=49.76保温75、材料厚度：=0.5hx（T2-Tq）Kb/（Tmax- T2）0.51.50.031181.3/2.3313=0.0057=1/(/+1/) =1/(0.0057/0.031+1/23)=4.40砼表面模板及保温层的传热系数保温材料厚度空气层的传热系数保温材料导热系数砼虚厚度h=k*/=（2/3*2.33）/4.4=0.35砼的导热系数取2.33 k折减系数取2/3 砼计算厚度H=h+2h=0.9+2*0.35=1.6混凝土表面温度：Tb()=Tq+4/H2h(H-h)T()Tb()=18.64砼中心温度=T+T*=15+34.76*0.21=22.3经计算混凝土内外温差不大于25度,采用覆盖76、塑料薄膜养护的方法保温。以上是按经验配合比和经验公式计算，在大体积混凝土施工前，应根据混凝土施工配合比和当时天气情况重新进行验算，如有差异应及时调整，大体积混凝土养护不少于天，养护期间经常观测混凝土内部与表面温差，如出现大于，应及时采取增加养护厚度的方法降低混凝土内部与混凝土表面的温差。2.3现场准备工作2.3.1成立由项目部经理为领导的临时指挥部，在砼浇筑养护期间统一协调管理。现场值班为二班制。值班人员主要负责与商品砼公司的联系与调度、指挥及检查砼的浇筑情况、大体积砼的测温等工作，并处理现场出现的应急情况如停电、堵管、砼供应不及时等情况，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守77、岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。2.3.2底板浇筑前应注意天气预报，砼浇筑应避开大雨，另外现场应准备一定量的钢管、防水布，砼浇筑过程如有小雨铺设塑料薄膜保护新浇筑的砼面。2.3.3基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。2.3.4基础底板上的地坑、积水坑采用竹胶合板模板支模。2.3.5将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。2.3.6浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草帘等应提前准备好。2.3.7项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（四）大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺78、序筏板混凝土浇筑，均由西向东不间断地推进。遇膨胀加强带先隔过去，待混凝土浇注完，最后调整配合比，再浇注膨胀加强带混凝土。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，两个坡度，薄层浇筑，循序推进，两次到顶”的方法。先由一台砼输送泵浇注一段距离后，再从端部浇注到顶，每次浇筑厚度均为450mm。见下图：34m34m4504500基础筏板混凝土浇筑示意图自西向东这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两79、组振动器，第一组布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二组布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。每组配3台震动器，随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，每个工作班与班、层与层之间要相互穿插协作，定人定位，责任到人，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。由于大体积混凝土伐板连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置排水沟和集水井。取样试验：每100m3砼取一组试块作抗压强度试验（当一次性砼浇捣量超过1000m3，每200m3作一组试块），每500m3取同一80、配合比的二组试块作抗渗试验，砼试块、抗渗试块均在浇筑地点取样。严格控制水灰比和坍落度进行检查，坍落度控制在160mm-180mm（坍落度检测在交货地点15分钟内完成），对于不合格的砼予以退货，并通知搅拌站及时调整配合比。3、温度测定：为全面了解底板砼在强度发展过程中内部温度分布情况，并根据温度梯度情况，定性定量地指导施工，控制降温速率，从而控制砼裂缝的发生，现场采用埋设钢管进行测温。在底板内埋设若干组测温点，每组测温点埋设3根20钢管，距垫层分别为200、450、700mm。下部焊死，管内注满水，测温管均露出混凝土表面100mm。用100的红色水银温度计测温，以方便读数。第ld 3d每2h测温81、1次，第4d7d后每4h测温1次，7d后每8h测温1次，测至温度稳定为止。同时应测大气温度，并做好记录。设计和规范要求内外温差不得超过25，测温中若发现超标，应及时报告技术负责人，采取加强保温或延缓拆除保温材料等措施。当混凝土内外温差小于20时，可以减少覆盖材料，每天降温不超过1.53、混凝土养护 混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖1层毛毡，厚度约20mm。 新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免毛毡因吸水受潮而降低保温性能。 柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防82、止造成温差较大。 停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热五、钢筋工程（一）钢筋连接方式筏板钢筋直径16采用直螺纹套筒连接，墙柱钢筋采用电渣压力焊连接(直径12mm采用绑扎搭接)，其余采用绑扎搭接。（二）钢筋施工1、钢筋绑扎连接的搭接长度在任何情况下，受拉钢筋的绑扎搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的绑扎搭接长度不应小于200mm。2、在钢筋砼构件中，受力钢筋接头位置应符合下列规定： 受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍及不小于500mm长度内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区83、不得超过50%。 搭接长度的末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。 绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。3、标准层钢筋施工程序 柱子立筋电渣压力焊连接绑扎柱子钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋绑扎平板筋。 钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。4、楼板钢筋施工 楼板钢筋设置的纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。 楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。 多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接接头率25%。 板筋在支座处的锚固伸过中心线，且不少于10d。 为保证板的上部钢筋有效高度和84、位置，在双层配筋之间设置砼垫块，厚度为板厚减15mm，用来控制上、下筋的间距。 保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫塑料垫块与砂浆垫块相结合的办法来控制。 施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。5、梁钢筋施工 梁钢筋的锚固梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。 梁钢筋接头受力钢筋焊接接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积占总截面的50%，受压区不受限制。 性能检验 现场施工前应作工艺检验，以保证施工现场接头质量的稳定。 以300个接头做为一个验收85、批，现场性能检验要求作单向拉伸试验，并且要求做抗弯试验。6、柱墙钢筋施工 工艺流程：修整预留插筋画竖筋分档标志画横筋分档标志绑2根横筋绑横、竖筋立24根竖筋 钢筋锚固及搭接长度：钢筋的锚固及搭接长度严格按照标准图11G101及国标混凝土结构施工及验收规范执行。 柱纵向钢筋接头位置：柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为500，且hc，且Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。 箍筋：严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直86、长度不小于10d，弯折135。 箍筋加密区：柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：柱长边尺寸；首层柱底Hn/3且500mm，其它Hn/6且500mm。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm，2倍梁高且500mm。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。 钢筋定位措施： 钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。 对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，在墙筋内侧，在墙体设置钢筋定位的卡具，用来控制水平、竖向钢筋的间距。为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋不移位，插筋上87、部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。六、模板工程1、主要施工方法模板均采用12mm厚竹胶合板， 4080mm方木，加固支撑系统为483.0普通钢架管。梁板支撑采用早拆模板支撑体系。2、筏板基础模板底板外侧及地梁外侧模板采用Mu10机砖砌筑，120厚，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2水泥砂浆，并且在垫层顶面和砖胎膜内侧作卷材防水，砖胎膜上部卷材防水留足够搭接长度。 底板后浇带和膨胀加强带部位模板采用双层密目钢丝网，后背25300竖向钢筋，上下88、与底板钢筋点焊。3、地下室模板剪力墙、框架柱、梁板支模采用双面覆塑竹胶合模板（=12mm），背楞采用4080木方和483.0钢管（脚手架管），12500对拉螺栓（用于外墙用防水螺栓，用于内墙时加PVC16套管回收）。支撑架采用满堂483.0钢管脚手架，立杆间距0.8，步距1.6M。墙模板安装应按下列步骤进行： 搭设满堂脚手架。 先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距500，然后安装4080背楞，安装固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。 安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加4080mm背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢89、，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符要求不准下步施工。模板缝及模板与已浇筑的下部砼接触处，采用2mm厚双面海棉胶带粘贴，严防漏浆。4、主体模板工程本工程主体暗柱、剪力墙及梁、柱、顶板模板采用竹胶合模板。 （1）梁模板设计框架梁底模全部采用竹胶合板，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模采用12厚竹胶合板模，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度等于：梁高一砼板厚。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm3.0mm钢管加固（2）楼板模板设计顶板模板采用12mm厚竹胶合板大模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。下铺设4cm8cm方木间距30cm，模板施90、工时，应严格按设计要求设置、预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。梁下立杆应加密，间距不大0.5m0.5m，横杆沿高度方向间距1.Om。（3）暗柱、剪力墙模设计暗柱、剪力墙模板设计同地下室剪力墙，墙中设直径12mm对拉螺栓，但穿墙螺栓不带止水片。 5、超高剪力墙模板设计 基本要求 模板选用15mm厚木胶板，规格为1200*2400mm；模板外侧竖向采用断面40*80mm方木加固，水平间距为200mm，高度为墙体通高； 水平方向设两根 48 钢管做横肋，间距为400mm ，钢管外用双“3”型卡加固；穿墙螺栓采用12，竖向间距400mm，水平间距600mm 。 墙体支模先将模板组成单侧墙91、模，模板底边内侧位置按控制线确定。加设支撑的每个节间内做好斜撑，并按要求绑好扫地杆。 然后用同样方法加固另一侧模板。经校核垂直度和位置后，与梁板脚手架连成加固体系。 墙模板拼缝时，凡模板连接处加一层自粘胶海绵条作为封条。墙体模板底部用水泥砂浆堵缝，以防止发生严重漏浆而导致蜂窝麻面,露筋和烂根现象。模板表面必须彻底清除干净，并涂刷水溶性隔离剂。 组装模板时，使两侧穿孔模板对称放置，使穿墙螺栓与墙模保持垂直。6、施工准备 在安装前，要做好模板的找平、定位基准工作。 进行中心线和位置线的放线：模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的轴线和中心线。 做好标高测量工作。 进行找平工作。 92、设置模板定位基准采用12钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上,并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确. 模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。7、模板支设要求 按模板设计顺序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。 配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。 预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。 暗柱、剪力墙模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。 模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加93、设垫木。 支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。 多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中线上。 暗柱、剪力墙、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶，对拉螺栓外加PVC16管。 钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。 柱子模板、楼板模板拼缝处采用10mm宽双面海绵胶条。 梁板模板支设要求 梁模板组拼：复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)，固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板 当梁高700或梁宽300，粱侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用中12钢筋两端套丝，梁94、侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。 按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，应起拱1一3)，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。 梁板模板安装应注意以下事项：a 梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。b 梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50300木板，并加设木楔楔紧，调整标高,分散荷载,以防发生下沉。c 采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。d 梁钢筋一般在梁底模支好后绑95、扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可安装梁侧模，侧模要包住底模。 暗柱、剪力墙模支设要求剪力墙模板 工艺流程弹线 按位置线安装门窗洞口模板 下预埋件 将预先拼好的一面模按线就位安装拉杆斜撑、穿墙螺栓 清扫墙内杂物 安装另一侧模、调整斜撑、拧紧穿墙螺栓。 墙模拼装加固墙体支模先将模板组成单侧墙模，模板底边内侧与位置线重合。加设支撑的每个节间内做好斜撑，四周做好十字封撑，并按要求绑好扫地杆。墙模竖向采用断面40*80方木加固，水平间距不大于200mm，高度为墙体通高；水平方向设两根 48 钢管做横肋，间距不大于600mm ，外用“3”型扣件加固；穿墙螺栓采用12 。单侧加固96、好后合另一侧模，合模前必须做好以下工作：a 请监理建设单位验筋做好隐蔽验收。b 检查预留预埋是否准确无误。c 墙体内杂物是否清理干净，然后用同样方法加固另一侧模板。经校核垂直度和位置后，与满堂红脚手架连成加固体系。墙模板拼缝时，凡模板连接处加一层自粘胶海绵条作为封条。模板底部用水泥砂浆堵缝，以防止发生严重漏浆而导致蜂窝麻面,露筋和烂根现象。模板表面必须彻底清除干净，并涂刷隔离剂。隔离剂应该用水溶性隔离剂，以防止混凝土表面脱皮麻面 。 安装楼板模板要求 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧开始97、安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 调节支柱高度，将大龙骨找平。 平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面2030cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 楼梯模板支设要求施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板8、模板的拆除 模板拆除顺序为：先装后拆，后装先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。危险部位模98、板拆除要制定可行的拆除方案。 底模拆除： 雨篷、外挑檐板砼达到100%强度标准值 2m梁板跨度8m达到砼75%强度标准值 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆而受损时，方可拆除。 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修。9、模板安装质量标准 模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。 模板接缝宽度不得大于1.5mm。七、混凝土工程1、剪力墙混凝土的浇筑 浇筑99、前清理模板内的杂物、积水，堵严模板一切孔洞及缝隙。并且在墙底用砂浆堵模板缝，防止跑浆，造成柱底烂根。 灌注混凝土时，应先在底部浇一层3 5cm 与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后分层灌注混凝土（每层厚度不超过50cm ），分层振捣，如浇筑高度超过3m 时，采用串桶或溜管，以防混凝土离析。浇筑时一气灌至施工缝处，中间不停歇，再进行振捣，并掌握好标高，防止超高。 浇筑时安排专人，随时检查模板、钢筋、水电管线、预埋件、预埋孔洞和插筋等有无走动，移位，变形和堵塞等现象。并重点检查模板及钢筋位置，如发现问题，及时补救，应在已灌注的混凝土初凝前，修整完好然后再继续施工。 混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于100、作用半径的1.5 倍，棒不直接接触模板且距模板不大于0.5 倍振捣作用半径，每层混凝土振捣插入下层50mm 即可。混凝土振捣棒要快插慢拔且不能撬动钢筋。混凝土的浇筑需留施工缝时，提前制定位置。2、地下室剪力墙、梁板混凝土施工 为保证混凝土浇筑过程不出现变形、位移等现象，模板支模应稳固，施工前首先要处理施工缝，先剔掉活动石子，清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层，浇筑混凝土时应绕圈分层浇筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝。 防水混凝土构件一次整浇，不留施工缝，混凝土浇筑应分层进行，每层高度不大于600mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。梁板混凝101、土采用“赶浆法”施工。 墙体混凝土浇筑：先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于600mm，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体混凝土分层浇筑。 竖缝：0.00以下外墙不留竖缝；板、梁一般不留置，如因意外需留置时要留置在中间1/3跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍。 水平缝：地下室顶板以下，地下室外墙留在底板上皮300mm。 梁、柱体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。 泌水处理：在基坑四周102、设置排水沟，将浮浆及泌水及时排到排水沟，用水泵抽出，消除泌水对砼层间粘结能力的影响，提高砼的密实度及抗裂性。 表面处理：砼初凝前用刮杆按设计标高找平后，用木抹子抹压。终凝前再用木抹子抹压1遍，使砼表面更密实，闭合收水裂缝，避免收缩裂缝产生。 砼养护：采用保温保湿养护方法。使用双层塑料薄膜，双层麻袋，隔层铺设，保温养护时间不少于14天。3后浇带施工3.1后浇带是为了在现浇钢筋混凝土结构施工中克服由于温度、收缩而可能产生有害而设置的临时施工缝。3.2后浇带位置、尺寸按设计留设，后浇带的浇筑时间按设计规定施工，后浇带浇筑时的温度宜低于主体浇灌时的温度。3.3后浇带施工前，必须将整个混凝土表面按照施工103、缝的要求进行清理、冲洗干净。浇筑混凝土用的水泥采用无收缩水泥拌制，其它原材料应符合设计及施工规范要求。3.4后浇带用混凝土强度等级应比原设计强度提高一个等级，混凝土倾倒后应加强振捣，确保密实。3.5掺加外加剂的混凝土搅拌采用机械拌制，随拌随用。3.6混凝土终凝后既覆盖养护，并经常保持湿润，养护时间不少于15天。八、群塔作业方案在本工程在施工过程中，由于本工程作业面内有十栋楼同时施工，在作业范围内有十个塔吊互相影响，为确保本工程施工期间塔吊实现合理使用、安全作业，发挥塔机的最大效能，满足施工进度需要，需要加强塔吊的总体协调。特制定本方案。（一）、群塔作业安全措施 1、所有操作人员都必须熟悉和遵守104、本工种安全操作规程 2、塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。 3、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架 操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 4、项目合理安排施工进度，塔吊附着点的施工必须尽可能地提前进行。 5、作业现场的正下方必须设置不小于20米20米的安全作业区，并做明显标志以禁止非作业人员进入。 6、4级风以上严禁顶升作业，5级风以上严禁塔吊附着安装。 7、塔吊附着以下塔身垂直度必须控制在2，塔吊附着以上塔身垂直度必须控制在4。 8、在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。 9、塔吊司机和信号指挥人员105、均须持证上岗。在塔吊运行过程中，双方使用认可的信号指挥形式，如对讲机、旗语、哨音等。 10、塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放在安全部位，保证与其它塔吊有一定的安全距离；塔吊突然断电后应及时卸除吊物，将吊钩临时固定，防止起重臂转动，造成相连塔吊起重臂与钢丝绳碰撞；塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。 11、塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。 12、在夜间工作时，除塔106、机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。塔尖及起重臂端部设置安全警示灯，当光线不足时应打开安全警示灯。 13、塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近活动（接地电阻不大于4，用50*50*5角钢预埋在地下并与塔身进行有效连接）。 14、塔机应定机定人，实行专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，要处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。 15、位于塔吊作业范围内的高压线，应搭设防护架，方案单立。 16、塔式起重机各限位器必须齐全、有效，严禁违章冒险作业。 17、塔吊障碍灯必须齐全，夜间必须明亮。 18、塔机操作工要集中精力，注意不要将吊物碰撞。 107、19、定期做好自检工作，发现隐患要立即整改（二）、安装、顶升高度控制 多塔机同时作业，即要使塔机发挥应有的工作效率，又要保证施工安全，在进行塔机安装、顶升时，必须注意塔机安全高差的控制。高差太小，可能造成高位塔机吊钩与低位塔机起重臂碰撞。高差过大，由于群塔的连续排序，造成连锁反应，结果造成塔机过多的进行附着；或低位塔机在建筑物结构施工中所能达到的高度太低，影响正常的施工作业。因此，塔机的高差必须进行合理的计算。根据建筑机械使用安全技术规程的相关规定及塔机技术参数，结合本工程施工进度和现场实际情况，与相邻塔吊进行协调，确定三台塔机相互之间的高差，最小不得低于5m.（三）、防碰撞控制 1、群塔运行108、原则 1）同向作业原则 合理安排作业流水段，在三塔机及多吊臂交叉区域内尽量避免三台塔机吊臂相交作业。 2）低塔让高塔原则在交叉区域，低塔回转前，应观察高塔运行情况，确保不会发生碰撞后再动作。 3)后塔让先塔原则在三塔机吊臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。 4）动塔让静塔原则在三塔机吊臂交叉区域内作业时，在有塔机吊臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而有塔机吊臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。 5）轻车让重车原则在三塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 6）客塔让主塔原则以各单位的实际工作区域划分塔机的工作区域，若塔机吊臂进入非本单位工作区域时，客区域109、的塔机要避让主区域的塔机。 2、防碰撞措施 1）塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。 2）塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。 3）塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。 4）从施工流水段上考虑三塔作业时间尽量错开。 5）塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。 6）塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业110、，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。 7）禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。 3、使用安全注意事项 1）塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风方向停置。为确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接时不得离开驾驶室。交接班时应认真做好交接班记录。 2）作业人员必须严格执行“十不吊”的规定。 3）塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。 4）信号指挥人员应与塔机机组相对固定111、，无特殊原因不得随意更换指挥人员；指挥人员未经项目部同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。 5）指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 6）信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。 7）栓吊重物时要掌握被吊物重心，按规定被吊物必须绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。 8）起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进112、行全面检查，严禁使用不合格的钢丝绳。（四）、邻塔的施工配合 在塔机使用中，必须注意相邻塔机的动态。信号员在发出启动信号之前要观察相邻塔机 吊臂是否在离自己的塔机吊臂较近或正向自己的塔机吊臂方向转动，根据情况决定发出启动信号的时间；在塔机吊臂转动的过程中，塔机司机也要密切注意相邻塔机吊臂的转动情况，一旦发现有两个或多个塔机吊臂向一个方向靠近，应立即停止转动或向反方向转动塔机吊臂。九、脚手架工程（一） 落地脚手架 1、 搭设脚手架的场地应平整、夯实并设置排水措施。2、立于土地面上的立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15113、m2。3、底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。4、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按规定程序进行。6、脚手板或其它作业层铺板应铺平铺稳，必要时进行绑扎固定。7、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。8、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承114、横杆250mm以上未作固定的探头板。9、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手架为1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手板的两端和拐角处，沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。（二） 悬挑脚手架1、脚手架的设计搭设参数 本工程外墙部分脚手架选择搭设悬挑脚手架。 外围悬挑架采用双排单立杆，使用16#工字钢做为悬挑梁，悬挑梁悬挑长度1.5m，锚固长度1.85m，16钢丝绳斜拉。 双排483.0钢管立于悬挑梁上，立杆横距为1 m、立杆纵距为1.5m，大横杆步距为1.8m，立杆距结构外沿0.3m。 连115、墙锚固点设置在主体上，连墙件竖向最大间距3.3m，水平间距4.5m，连墙锚固件为刚性连接。图一 悬挑脚手架构造2、悬挑工字钢脚手架施工工艺 材料性能要求 钢管选用目前郑州市场的外径48mm，壁厚3.0mm。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配。 脚手板: 竹笆脚手板应使用由毛竹或楠竹制作的每片宽度不小于50mm的竹片。 工字钢 、连墙件：材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 钢丝绳：应符合现行国家标准重要116、用途钢丝绳（GB 8918-2006）的规定。 安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。 施工要点 挑梁加工挑梁采用16#工字钢，长度3.35m。在图示立杆位置焊装200高25钢筋，用于固定脚手架立杆；外端部25钢筋下打一个20孔，用于固定钢丝绳。预埋件埋设a 挑梁安装层的结构混凝土浇筑前，在挑梁安装位置埋设18定位环，前端定位环距结构外边沿300mm，尽量埋入靠边梁位置，后端定位环距结构外边沿1750mm，埋环应钩住板下部筋。当板上部没有钢筋时，附加410通长钢筋。埋设构造见图。图3 工字117、钢挑梁预埋件b 挑梁安装层的上层结构混凝土浇筑前，在对应安装挑梁位置正上方的外边梁上埋设18钢丝绳吊环，埋设构造 图4 钢丝绳吊环埋设构造c 每层对应设置脚手架连墙件的边梁位置，埋设48钢管一根，埋深400mm，外露250mm。 挑梁安装a 埋设钢丝绳吊环处边梁混凝土强度达到C20后，可以安装挑梁。先将挑梁穿入18拉环，挂好16钢丝绳（钢丝绳扣节处长度不小于500mm，并不小于3个钢丝绳扣。钢丝绳不得与硬角直接接触）。然后将挑梁推出结构外1500mm，在挑梁定位环处用木楔固定。如图图5 挑梁安装示意图 放置立杆立杆插放在挑梁的25定位钢筋上，立杆必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置118、在同一步内，高度方向错开的不宜小于2000mm, 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端宜高出结构板1.50m 。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向最大间距3.3m，水平间距4.5m。 水平杆搭设纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆上。纵向水平杆间距1.8m，水平杆的构造应符合下列规定:a 纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨；b 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；c 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m119、m；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如图；d 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； 图6 杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆e 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上 (如图)节点处必须设置一根横向水平杆，在脚手架使用期间用直角扣件扣接且严禁拆除。图7 铺脚手板时纵向水平杆的构造l一立杆；2一纵向水平杆；3一横向水平杆；4一竹笆脚手板；5一其它脚手板f 同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固120、定；g 横向水平杆间距应小于0.75m，每块脚手板下不应小于3根横杆；h 脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于l5Omm。 脚手板的铺设应符合下列规定：a 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；b 脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长121、度不应小于100mm。图8 脚手板对接、搭接构造(a)脚手板对接；(b)脚手板搭接c 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。d 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；e 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 剪刀撑、横向斜撑搭设a 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。b 高度在18m以上的双排外架，应在整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1的规定确定每道剪刀撑宽度不应小于4 跨且不应小于6m 斜杆与地面的倾角宜在4560之间。表1 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地122、面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765 图10 支撑设置构造图d 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 连墙件安装a 遇到柱子，采用双杆箍柱式抱柱杆与框架柱拉结，在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。若没有柱子，脚手架与结构边梁上预埋的连墙锚固钢管用直角双扣件连接牢固；如图。 图图11 连墙件与柱子和顶板的拉结构造 挂设安全网安全网应挂设在外排脚手架内侧。用8#铁丝间隔300绑牢在脚手架上。安全网没有固定环处，应该用50mm宽木板压牢123、后用8#铁丝绑牢固定。a 施工随层网挂设作业层的脚手板下平挂安全网，要随楼层施工进度逐步上升。下面每隔3层加设一道水平安全网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔9m（3个标准层）设一层平网，施工层随层设网。底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。内立杆与墙体间应设置平网或铺设脚手板，脚手板与外墙距离150mm。b 外立网挂设在脚手架的外表面满挂密目式安全网，实现全封闭，不得出现漏洞等现象。脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。十、砌体施工 1.施工准备1.1将砌块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，砌块应124、码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米。1.2砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能地减少现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。1.3在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。1.4为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，加气混凝土墙根部先砌不小于240mm高蒸压粉煤灰砖。1.5填充墙砌体砌墙前块材应提前两天浇水湿125、润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌体粘结牢固。1.6遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。1.7按照设计要求预先在结构墙柱上按每600mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。2.操作工艺基层清理测量放线砌块预排墙体砌筑设置拉结筋、施工构造柱砌体与门窗口联接砌体与梁底（板底）联接3.施工方法3.1基层处理：将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。3.2墙体砌筑：墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸，进行砌块预排，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3126、；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；每种砌块应单独成皮，不得与其它砌块混砌。蒸压粉煤灰砖砌体灰缝应为8-12 mm，加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜；竖缝灌浆时，应振捣密实，并及时将挤出的砂浆刮除，作到横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。砌筑时，砌块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工127、洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。3.3砌块与梁底（板底）联结：砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，并设置水平拉结筋。其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，先预留一定空隙，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须设混凝土压顶。压顶厚60 mm，设通长钢筋28，分布筋6250 mm。3.4构造柱3.4.1填充墙长度大于4m时，在墙中设构造柱；3.4.2窗台下填充墙长度大于3.6m时，每隔3.6m设构造柱；3.4.3构造柱截面尺寸，纵筋412，箍筋6200 mm；3.4.4构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层128、与层之间构造柱相互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇510cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。3.5墙体拉结筋：填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔600mm设26拉筋，拉筋伸入填充墙内不应小于墙长的1/5且不小于1000mm。3.6脚手眼处理：施工脚手架眼应及时补砌，保证灰缝填满砂浆，不得用干砖填塞。下列墙体位置不得设置脚手眼：3.6.1过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁129、净跨度1/2的高度范围内；3.6.2宽度小于1米的窗间墙；3.6.3砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；3.6.4梁下500mm范围内。十一、屋面工程1、找平层施工 找平层施工：水泥砂浆材料及配合比应满足设计及施工规范规定和要求，施工中找平层应粘结牢固，无松动、起砂、起壳现象，表面应收抹光洁平整，坡度符合设计要求，按设计要求留设分格缝（保温层上找平层）。 重点施工应对屋面上两个面的相交处，如女儿墙、伸缩缝、天沟、管道口等处进行严格细致的细部施工。 首先清扫结合处，无松动、浮层、管道口应密实，如质量差，应进行补强处理，剔凿后用1：2水泥砂浆抹制。 在结合处形成不小于10cm的圆角130、或斜边长度为1015cm钝角垫坡。 抹砂浆时应分层压实，收抹光洁，排水坡度流畅。 保温层上找平层应与保温层粘接严密、无空鼓、裂、翘曲现象。2、防水层施工 基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 铺贴卷材：沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，131、喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。3、保温层施工 铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。 板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。 干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设132、的接缝应错天，胶粘剂应视保温材料的材性选用，如热沥青胶结料、冷沥青胶结料、有机材料或水泥砂浆等。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。十二、地下室防水工程地下室底板、外墙防水层采用4+3厚SBS复合防水卷材粘贴在砂浆找平层上，防水层上设保护层。1、防水卷材进场后必须按国家标准进行抽检送样，检测合格后再进行下一道工序。2、基层：在砼垫层上面做20厚1：2水泥砂浆找平层，要求表面平整，压实、抹光且不少于两遍。防水砂浆在所有做卷材的阴阳角部位，一律做成圆弧形，在底板与外墙的转角处，先用C10砼做成宽和高均为150mm的三角形，然后再用防水砂浆抹平、压光，并做成半径不小于200mm圆弧，3、附加层133、：在所有不同立面的转角处均附加一道同材料的防水层，附加层的宽度不小于500mm，附加层做完后，经验收合格，再做上层防水卷材。4、防水卷材的施工：SBS卷材在砂浆找平层上采用横向粘贴，卷材粘贴时接缝处的搭接宽度为：长边接缝搭接不小于100mm，短边接缝搭接不小于120mm，相邻短边接缝必须错开1000mm以上，在距转角600 mm以内无论是长向还是短向均不允许有接缝，附加层的接缝必须与原防水层接缝错开300mm以上，上层卷材必须以下层卷材的接缝为中心跨缝粘贴。5、特殊位置附加层的设置： 膨胀砼带处，在原设计防水层下面，横向增加防水卷材一道，宽度不小于2500mm，超出膨胀砼带每边不小于250mm134、.对伸入底板中的深水井管，做防水时，卷材必须向上翻卷包裹水井管高度不小于250mm，且做好收头工作。 底板卷材的甩头：底板下防水卷材今后必须与外墙防水相闭合。为了最大限度的减小卷材接头对防水的不利影响和甩头的施工以及卷材的保护的方便，卷材甩槎如下： 底板西侧向外甩头长度两层不小于600mm，与今后外墙卷材搭接长度不小于500mm.接头位置在底板的外侧面， 东南北侧两头卷材的甩头：横向卷材粘贴至底板外边沿位置且外甩位置不小于600mm，与后期地下室底板SBS防水搭接。6、外甩防水卷材的保护： 首先：把砼垫层外侧的工作面用砂子与防水砂浆垫平，根据现场实际情况，尽可能不小于500 mm。 其次：把卷135、材的外甩部分卷成小卷，且卷紧，放置在高层底板外侧不小于300500 mm的地方，并把它埋在砂子里。 第三：在卷材上部再铺摊20 mm厚的砂子，然后在砂子上部用旧木板盖住，再用标准砖平砌并挤紧做为保护层，以免破坏外甩卷材。7、水泥胶粘剂的配制：水泥胶粘剂的配制的材料为801胶，水和水泥（水泥为425#普通硅酸盐水泥），配制比例为体积比，801胶：水：水泥=1：3：6。配制时先将水和801胶加入容器内搅拌溶解，再加入水泥搅拌至无凝块，无沉淀即可使用。制成的水泥胶粘剂应在4小时内用完，并根据挥发情况随时补水和胶调和。8、 防水卷材上做50厚C20细石混凝土保护层，细石混凝土保护层应压实、抹平，表面为136、毛面十三、卫生间防水 13.1作业条件 13.1.1厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴问地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 13.1.2厕浴问楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 13.1.3涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干137、净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。 13.1.4基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 13.1.5厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 13.1.6根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度138、线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 13.1.7厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 13.1.8防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 13.1.9环境温度保持在+5以上。 13.1.10操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。 13.2工艺流程基层清理细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜第一次试水保护层施工第二次试水工程质量验收 13.3操作工艺 13.3.1基层清理涂膜防水层施工前,139、先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。 13.3.2细部附加层施工 13.3.2.1打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。 13.3.2.2细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。 13.4涂膜防水层施工 聚氨酯防水涂140、膜一般厚度为1.5mmmm,分成三遍进行涂膜施工。 13.4.1打开包装桶先搅拌均匀。 13.4.2第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.60.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。 13.4.3第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。13.4.4第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2为141、宜。十四、装饰工程1、水泥砂浆毛楼面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 基层修理：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高确定抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹5cm见方的灰饼，横竖间距1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。为保证整体面层平整度，还须抹标142、筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥砂浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之且紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀143、表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 第二遍压光：面层砂浆初凝的，人踩上去，有脚印但不下陷叶，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，压光后及时用毛刷拉毛（必须在初凝前完成）。 养护：地面压光完工后12小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天当抗压强度达5MPa才能上人。2、细石混凝土楼地面找标高、弹面层水平线：根据墙144、面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷145、一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面146、层上有脚印但走上去 下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天。3、地板砖楼面 操作工艺基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶147、将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 标筋间铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠148、横竖检查其平整度、同时检查其标高和泛水坡是否正确，24h后浇水养护。 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a 铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处149、，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。d 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。e 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4、墙面抹灰 抹灰前必须找好规矩，即四角的找方找平，立线吊直弹出准线和墙裙及踢脚板线。顶棚抹灰前应清洗并刷素水泥浆一道，顶棚四边找平。 用拖线板检查墙面平整垂直情况，确定抹灰厚度。在墙的四角各做一个标准灰饼大小5cm见方，然后按灰饼在上下饼之间做10cm宽的砂浆冲筋。用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后进行底层抹灰，第二天进行面层抹灰。 室内墙柱面按要求做出150、1：3水泥砂浆护角，高度不低于2m，墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 密集管道及散热器的墙面抹灰，应在安装前进行，抹灰面接槎平整。 外墙窗台、窗楣、雨棚、台阶压顶等，上部做流水坡度，下部应做滴水槽或滴水线并整齐一致。5、花岗岩墙面(1) 工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装花岗岩擦缝(2) 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板151、背面以8mm为宜（指钻孔中心）。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔臂轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。(3) 穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽 内，使大花岗岩上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。(4) 绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴花岗岩的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面，横向钢筋为绑扎花岗岩板材所用。(5) 弹线：首先将花岗岩的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应152、考虑花岗岩板材厚度、灌注砂浆的空隙的钢筋网所占尺寸，一般花岗岩外皮距结构面的厚度应以57cm为宜找出垂直后，在地面上顺墙面弹出花岗岩外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层花岗岩的安装基准线。编好的花岗岩板在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。(6) 安装花岗岩：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要紧可留余量，只要把铜丝或铅丝横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑花岗岩板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方153、进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从下面开始。(7) 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 6、内墙乳胶漆施工 施工顺序：基层处理 - 第一遍腻子 - 第二遍腻子- 封底漆- 第一遍乳胶漆 - 第二遍乳胶漆- 清扫 基层处理：基表面必须坚固，无酥松脱皮、起壳、粉化现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。 基层湿度含水率不得大于10%，方可涂饰乳胶漆，本工程采用滚涂施工。 刮腻子要分两遍进行，两次刮抹方向要互相垂直，第一遍用粗砂纸打磨平滑，第二遍用细砂纸磨平。 封底漆，必须在干燥、清洁154、牢固的表面上进行，必须均匀，不可漏涂。 面漆施工时，第一遍应稍烯，干燥后，才能进行下一遍磨光工序。 第二遍乳胶漆比第一遍稠，具体掺水量根据厂家要求而定，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。十四、节能工程保温、门窗安装、电梯、消防工程详见专项施工方案。第七章 安装工程分部分项施工方法一、给排水工程1、给水立管施工 量尺、下料 确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。 用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至一层甩头阀门处。 按设计要求的材质、规格155、型号，选择各立管的管材、管件及配件，作好准备。按量记的各层立管尺寸下料。 预制、安装 以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时，若一个预制管段带数个需要相对确定方向的管件，预制中要严格找准朝向。 在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙眼。 在立管调直后，可进行主管安装。安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。按立管编号，从一层阀门处（一般在一层阀门上方应安装一个可拆件活接头或法兰盘）往上，逐层安装给水立管。从90度的两个方向用线锤（或吊靠尺）吊直给水立管，用铁156、钎子临时固定在墙上。 冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。 栽立管卡具、封堵楼板眼：对穿越给水立管周围的楼板孔隙，可采取用水冲冼湿润孔洞四周，吊模板、再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。 在下层楼板封堵完后，可按上述方法进行上一层立管安装。如遇墙体变薄或上、下层墙体错位，造成立管距墙太远时，可采用冷弯灯叉弯或用弯头调整立管位置。再逐层安装至最高给水横支管位置处。 对暗装的给水立管，应在隐蔽以前做水压试验，合格后方可隐蔽。 对在防腐、防露要求的给水立管，应按本标准相应的施工工艺要求，进行防腐、防露处理。2、 给水横支管安装 横157、支管量尺、下料 由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。 根据实际测量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序下料。 横支管预制安装 按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。一般墙眼深度不小于120mm，应用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依本标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。 按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各158、管段。预制时应按本标准接口工艺施工，注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管段按本标准调直工艺规定调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置的正确。 待预制管段预制完及所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支（托、吊）架上，按本标准接口、调直工艺连接、调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。 用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。 冷、热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管道的上面。 连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装 安装卫生器具给水159、配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。 根据量尺记录选管下料，接管至卫生器具给水配件和各类用水设备进水口处。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。 栽好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。 在卫生器具上安装冷、热水龙头支管时，热水龙头应安装在面向的左侧。3、 排水立管安装 量尺、下料 确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙面上。检查口中心距立管所在室内地面1m处，其它支岔口中心标高应保证在满足支管设计坡度的前题下横支管160、上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板应有不小于100mm的距离，一般排水立管在普通居室厕所（1.2m1m），内仅带上一层一个大便器的立管支岔口中心应距顶棚300350mm。塑料排水立管膨胀节止水环应埋在立管所在的室内地面中，上压盖应外露在地面上。 用木尺杆或钢卷尺由立管甩头承口底部量起逐一将膨胀节、检查口、各支岔口标高中心线的尺寸量准并标记在木尺杆或草图上，为了便于分段施工和调正位置，每层楼板上方宜留一个承口，一直量到顶层，出屋顶高度应超过当地历史最大积雪厚度的高度。根据由下至上逐层安装的原则。按设计要求的材质规格和型号，作施工准备，选择和清理管材管件（不得使用残161、废料及正90管件），按量出的尺寸下料配管（断管时管口应平整且垂直于管中心线），并在平整的操作场地上，分层把立管组对好，复核准各部位尺寸。 预制、安装 按尽量减少安装时连接死口和施工方便的原则，应最大限度的增加立管的预制管段量。 在按本标准相应的接口工艺连接预制管段接口时要从90度的两个方向将管段用线坠找直，若一个预制管段上有数个需要相对确定方向的分岔口或管件时，预制中应严格的找准相对朝向，可在上一层楼板上按设计要求的卫生器具排水各处室中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在预制管段的场地划出相对位置实样，找准各分岔口和定向管件的相对朝向后再进行接口。预制完的承插或贴接管段应直立放置，并162、做好接口养生防护。设计要求防腐的，按本标准相应工刷好相应的防腐层。 立管安装前根据立管位置和支架的结构打好栽立管支架的墙洞眼，洞眼深度不小于120mm。 待预制管段接口达到强度后进行立管安装。取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或者预制管段直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管，将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管按本标准相应的接口工艺接好接口，用铁线将立管与铁钎子绑牢，并补刷接口处的防腐层。每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安装中临时停歇及第层安装完后及时用杰袋约、草绳等将各分岔敞口封堵严密。 栽立管卡架、堵楼板眼 按163、本标准管道支架制做安装工艺栽好立管卡架，在楼层4m时栽一个。 对立管周围的楼板孔，可在板下铁钎子钉入墙内支承模板或用铁线向上吊模板，用水冲净孔洞四周，再用楼板设计强度等级的细石混凝土把孔洞庭湖灌严、捣实，待立管接口、卡架、楼板孔洞的灰口，砂浆混凝土均达到强度后拆掉板孔模板及铁钎。 立管中心改变位置时立管的安装下层楼板孔洞灌堵好后即可按上述方法进行上一层立管安装，遇到立管中心改变位置时可在楼板上23节150mm左右的短承插管，用管件找正时，该层应设有检查口。再逐层安装到屋面以上规定高度并在管顶部安装风帽。 成品保护立管安装中及安装后不准搬、登、踩，不准在管上绑扎和用来固定其它物件。 质量标准 塑164、料排水立管应按设计要求、数量，设膨胀节，设计无要求时，每层至少装设一个。 立管卡架应平直牢固。立管坐标与交底尺寸允许偏差为15mm。立管垂直度每米允许偏差：铸铁管、塑料管为3mm，钢管为2mm，非金属管为4mm。各层立管全长5m以上时铸铁管、塑料管不大于15mm，钢管不大于10mm，非金属管不大于40mm（全长10m以上）。4、 排水横、支管安装 主、支横管，量尺、下料 由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和支横管尺寸，记在草图上。 根据现场实量尺寸，在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质165、量要求的管材、管件，清净内部污物毛刺等，并按大样图的尺寸排列、组对。组对时应注意管材、管件（承口朝来水方向），在截断直管时应考虑到尽量使管段长短均匀和方便接口。管子截口应垂直于管中心线，用剁子剁管时要用力均匀，边剁边转动直管，被截断的管道应仔细检查，确保管口无裂纹。 主、支横管预制、安装 根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。 根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿找出支、托、吊架的墙眼（或楼板眼），其深度不小于120mm。应用水平、线坠等，按管道位置线将已166、预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。 按横管排列、组对的顺序和应尽量减少连接死口；要使安装方便，应将横管进行管段预制。预制时应按排列顺序，按本标准接口工艺规定，将管段立直或水平进行组装，并以90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。预制后的管段接口应进行养护。 待预制管段接口及支托、吊架塞堵砂浆达到强度后，用绳子通过楼板眼将预制管段按排管顺序依次从两侧水平吊起，放在支、（托、吊）架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，调直各接口及各管件甩头的方向，再按本标准的接口工艺连接好各接口，紧固卡子使之牢固。对接口进行养167、护，将各敞口的管头临时用木塞塞严封牢。 卫生器具下穿楼板短管安装 需要和卫生器具一起安装的短立管，应按本标准卫生器具安装工艺进行。 安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平线，挂好通过短管中心十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上，在量尺、下料、安装时，要严格控制短管的标高和坐标，使其必须满足各卫生器具的安装要求，并将敞口用木塞等封闭严实、牢固。 楼板上的孔洞，从楼板上吊住模板，再用水湿润和冲净污物，以大于等于该楼板混凝土设计强度等级的细石混凝土捣灌严密，混凝土达到强度后拆掉模板。二、电气工程1、配管及管内穿线安装本168、工程电气配管均采用焊接钢管在楼板内或吊顶内暗敷设；电源采用电缆经桥架和钢管自配电室引至各用电点。暗配管将沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路弯曲较多或超过一定长度时，管路中将加装过路接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应焊接牢固、紧密，接地良好，以防砂浆进入。钢管人盒处制作灯头弯，以便接线盒能169、紧贴模板表面。暗配管安装完成后，至少每1.5m固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线要准确定位，规格符合设计。管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。所有钢管均应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在检中的管子外面不刷漆），焊点及丝口处另外补刷红丹作防锈处理。焊接钢管之间的连接一般采用套管焊接，焊口应牢固、严密，焊渣及药皮清理干净。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯曲半径不小于6倍的外径；弯扁程度不应大于管外径的10%。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行；并先除去管内污垢，钢管口应先装上护口进行保护。170、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。配管的接地连接：钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。2、电气照明器具的安装照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，所有进场的照明器具必须具备合格证和铭牌；在搬运时必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面、镀漆层受损坏的措施。灯具安装时根据不同灯具的外型、大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面171、板贴紧，并行的光带间距应均匀一致。灯线所有的分支接头必须留在接线盒内。接线盒与灯具间在吊顶内另加软管保护，并用专用锁母固定。灯具排列应整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条线上；偏差不应大于5mm。应急照明安装，事故应急照明应有特殊明显的标志，疏散指示灯的安装应注意箭头方向的正确性。各种应急灯应急时间不应低于45分钟。需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，172、 左孔接工作零线。插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。插座的接地（零）线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼保护接地（或接零）线。灯开关的安装高度应便于操作，一般距地1.4m，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于1mm；同一现场高差小于5mm。3、照明配电箱及配电柜的安装配电箱（柜）运到现场后，应组织开箱检查，查看其是否符合设计要求，外观有无变形、掉漆现象，仪表、配件、合脏是否齐全，有无缺损，并会同173、甲方监理做好开箱记录。用吊车将开箱检查好的设备运到预定位置，以备安装就位。高压开关柜、配电柜等采用M10镀锌螺栓固定在基础槽钢上。所有柜、屏与基曹钢应紧密、牢固、平正。照明配电箱安装位置正确，箱体开孔合适，切口整齐，暗装式配电箱盖紧贴墙面，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活。箱体垂直不得大于 1.5。落地或配电柜一般采用10#槽钢做成框状基咄。基础槽钢采用M10的镀锌膨胀螺栓固定并用电焊焊接在预埋件上，并做好接地保护。基础槽钢刷防腐油漆两遍，外观呈灰色基础槽钢安装的不平直度及水平度每米应小于lmm，全长不大于5mm；设备的基础顶部一般高于抹面10mm。安装后的基础底部与楼板之间的缝隙用水泥174、沙浆填死。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件采用镀锌制品，且宜采用标准件。配电柜组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。配电箱（柜）配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量做到三相负荷平衡；零线经汇流排连接，无绞连现象；箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。配电箱（柜）的送电及功能测试。4、设备送电及运行做好设备送电运行的记录表格，其中包括送电回路、送电时间。设备名称、绝缘电阻、申请送电单位及人员、调度批准等；确保送电安全。配备对讲机等通信工具，准确执行停送电指令。进一步检查低压继电175、保护是否准确，空分合开关一次、工作状态、信号应正常。逐一摇测绝缘电阻，其值符合规范要求，使可发出送电通知，并记录电压、电流、时间等工作参数。送电结束应及时切断电源，并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。所有回路正常送电后，即可整理交工资料，并请有关质检部门、建设单位验收。5、电缆桥架安装电缆桥架安装时，事先根据现场情况预制好支吊架，并将其按顺序编号。分别采用线坠和水平尺控制其垂直度、水平度。电缆桥架安装在支架用托臂上，竖向桥架用螺母固定在支架上，水平桥架用压板固定，电缆桥架之间的螺母一律朝外，联接处要牢固可靠，不得松动，各节桥架间采用6mm2的铜芯导线跨接，整趟桥架全长不少于2处与接地网连接176、，保证接地良好。安装完毕的桥架不得有明显的起伏与弯曲现象，应美观、流畅、协调一致。电缆桥架跨过伸缩、沉降缝时应设伸缩节，穿楼板、穿墙处应做防火封堵处理。6、桥架内配线确认桥架安装合格后，把桥架清扫干净，把与桥架连接的电管安好护口，将导线盘成大圈或放在放线架上，先干线后支线，边放边整理，不应出现挤压、背扣、扭结、损伤导线现象。每个分支用尼龙绑扎成束，固定在桥架底板上。桥架内不允许有导线接头，若必须接头，接头下面应垫上绝缘垫板，并在外侧做明显的标记。7、电缆敷设在电缆桥架、支架、保护管安装完毕并检验合格后敷设电缆。为防止施工时出现错放、漏放、交叉现象，施工前对电缆进行详细检查、登记、并编制电缆敷设177、顺序表。电缆经查验合格且外观无扭曲、破损后；然后对其进行绝缘摇测或耐压实验：1KV以下电缆用 1KV摇表测量；线间及对地的绝缘电阻不得小于 10兆欧；控制电缆用 500V摇表测量，电缆绝缘电阻不得小于5兆欧。电缆应架在滚动支架上，自上而下敷设，按先编制好的电缆敷设表，安排电缆先后顺序，一般按先大后小、先长后短的原则进行。桥架内电缆要求排列整齐，避免交叉。电缆弯曲度的半径不得小于电缆外径的15倍，电力电缆与控制电缆保持垂直多巨离不得小于400mm，当同层设置时应加隔板保护。电缆在桥架上及转弯处用扎带固定，两端用卡子固定；电缆穿过楼板时；应装套管，敷设完后用防火材料封堵。电缆的两端，转弯处应挂电缆178、牌，电缆牌的内容应包括编号、电缆规格、型号、始端、终端。8、防雷接地系统安装 接地装置的安装本工程属二类防雷的民用建筑，利用主体钢筋网做接地网络。其接地电阻要求R1。若施工时实测达不到要求，另外增加人工接地装置。接地网与往内主筋、接地端子箱、避雷带及均压网均可靠连接。 避雷系统的安装本工程利用建筑结构柱内二根角筋作为防雷引下线，上部与避雷带焊接；下部与接地网连接，通长可靠焊接。施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆；金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地连接板或接地总汇集环连接179、，楼内的各种竖向金属管路、配电箱等均在各层与预留连接地板连接。为了防备侧向雷击，建筑物各层均利用结构外圈梁钢筋与柱内做为引下线的钢筋进行焊接做为均压环，均压环要与楼内钢门、窗、竖向接地扁铁及引下线、等电位端子箱连接。铝合金门、窗防侧击雷时，连接导体至门、窗框的固定铁板上。铝合金门、富在加工订货时，就应按要求甩出300mm长的扁钢以便与避雷装置连接。屋顶避雷网安装：采用16镀锌圆刚沿女儿墙设屋顶避雷带，所有突出屋面的金属物都要与避雷网连接，避雷网的焊接处清除药皮后做防锈、防腐处理。第八章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标确保工程质量“合格”二、质量方针信守合同承诺，保持过程受控，追求质量卓180、越，交付满意工程。三、质量保证体系四、质量保证措施1、建立健全质量管理制度，狠抓制度的落实工作。依据健全质量方针和质量目标的要求，将质量目标分解细化，全面的针对性的制定质量目标责任制，使质量责任落实到人。做到一切质量活动的可追溯性，使各项质量活动始终处于受控状态。2、以人为本，认真组织学习，对参加施工的全体人员要进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。全面贯彻公司“营造精品工程，提供满意服务”质量方针，落实各级岗位质量职责，实现质量目标，确保质量管理体系的有效运行并持续改进，促进工程质量的提高。质量管理按2000版GB/T19000标准和企业质量管理体系的要求进行181、。3、制定本工程的质量计划及质量管理要点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，并做好记录。4、开工前认真做好施工准备，严格按照“五不开工”的规定执行： 没有做好施工准备不开工； 没有施工组织设计（或施工方案、技术措施）不开工； 没有图纸自审或会审不开工； 没有质量计划和技术交底不开工； 开工报告未经有关单位批复不开工。5、单位工程、分部和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。6、在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底182、。7、材料的质量控制措施 项目经理部应在质量计划确定的材料合格供应商名录中采购材料，半成品和构配件。 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐。 项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。 对需要须知复试的原材料，必须按规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。 对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。8、工程机械设备的质量控制措施 应按设备进场计划进行施工设备的调配，建立设备台帐。 现场的施工机械应满足施工需要。 应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格183、不符合者，严禁上岗。 做好设备的维修、保养工作并保持维修记录。9、计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。10、工序控制措施 施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。 施工管理人员应记录工序施工情况。11、过程“三检”措施 自检 操作人员在操作过程中,必须按相应的检验批或分项工程质量检验评定表标准进行自检，经自检达到质量标准和质量设计控制目标，并经班组长验收后，方可继续进行施工。 班组长对所施工的分184、项工程，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组成员的操作质量，经自检达标后方可提请施工员组织验收。 施工员除监督班组认真自检、填写自检记录外，还要对班组操作质量进行中间检查，经检查达标后的分项工程，方可提请专职质量检查人员进行质量核验。 项目技术负责人须认真组织有关施工员、班组长进行分部工程质量自检，专检人员在核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。 未经核验的分项或分部工程，或虽经核验未达标时不得安排下道工序。 交接检 工种间交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织施工员、技术员、质检员、交接双方班组长进行交接检查。 总185、分包间的交接检a.对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理“总分包交接检查表”，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。b凡总分包之间有相互关系的工程项目隐蔽前填写“总分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。成品保护交接检a 上道工序应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，进行交接签证。b 进行下道工序施工的工种或班组在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工中要有防止成品、半成品损坏或污染的有效措施。c 上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、丢失问题时，由上道工序的工种或班组承担后果。d186、 对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、丢失时，由当班的工程或班组承担后果。 专检 所有分项工程，“隐检”、“预检”项目，必须按程序作为一道工序，提请专检人员进行质量核验评定。未经专检人员核验、评定的项目，或虽经核验、评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序。对违反此规定的责任者，专检人员有对其进行经济处罚的权力。 专检人员在核验评定分项工程质量时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助施工员、班组长搞好工程质量，要注意抓薄弱环节、重点部位、质量通病、隐检及预检等工作。12. 特殊过程控制措施187、 对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。 对特殊过程的控制，除应执行般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。13. 产品标识和可追溯性 为保证产品标识和可追溯性，要注意标志唯一性和规范化。 具体标识工作按“谁收（存）物资谁标识，谁施工（检验）谁标识”的原则进行。 材料员、技术员、质检员、设备员要经常检查标识工作，保证标识的正确性、全面性。 标识如有移动，要按有关程序进行。14、建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。15、施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。五、创建优良工程的具体措施1、成立以188、公司总工程师为首的、公司相关职能科室参与的、项目经理负责实施的创优工作领导小组，负责创优工作的全过程。2、与当地质量监督站联系，确定创优监督计划。3、编制质量创优计划，指导创优工作的实施。创优计划中应明确质检站和创优领导小组长对分部分项工程质量的检查点、质量通病的防治措施、“四新”应用计划，质量标准较现行规范标准提高12级。4、项目部应严格执行创优计划，确保相应的投入。创优领导小组有权对不负责任的人员进行撤换，并追究其有关责任。5、创优计划中规定的检查点， 必须经创优领导小组和质监站检查达标后，方可继续施工。对达不到创优标准的分项工程坚决推倒重来，并追究相关人员的责任，确保创优目标的实现。6、189、对创优工程达标的，公司对有关人员按公司质量管理制度予以奖励，否则对相关人员进行处罚，以激励有关人员的创优热情和积极主动性。7、为了创建优良工程，除加强企业管理和施工技术力量，健立质量管理制外，还要贯彻事先控制，预防为主，专人负责，精雕细刻的原则，针对本工程的实际情况，重点采取以下主要措施。 基础施工阶段 严格控制基底标高和边坡尺寸，避免超挖破坏基底老土和边坡坡度。 回填土必须分层夯实，用压实系数换算成干密实度来控制，控制含水量，以免成橡皮土。主体施工阶段主体施工阶段质量通病及防治 主筋位移、胀截面和窜角现象。要通过精确测量放线，加固模板，分段浇注混凝土、加密箍筋并扎牢节点，保证主筋位置正确等办190、法克服。 梁柱交汇处箍筋漏放、梁板钢筋位置不正。梁柱交汇处由于三个方向钢筋交叉集中，施工不便，往往易漏放，必须严格检查，梁板施工混凝土时必须在钢筋上铺设马凳、架板，不得任意踩动。 混凝土出现蜂窝、麻面、露筋现象。施工前必须对操作人员交底，严格按规程振捣，控制水灰比，检查保护层厚度，增购新模板。 钢筋水平对焊和竖向电渣压力焊质量通病。首先派专业人员操作，施工前做试件试验合格，严格按规范检查后方可用于正式作业面。 混凝土外加剂的选用，若使用不当，会造成严重的工程质量隐患，所以要严格按产品说明书做配比试验后方可使用。 预埋件、预留孔的留置。此项质量通病最易被忽视，造成一定程度的质量后患。由技术人员亲191、自交底、监督、检查。做到位置准确，尺寸正确。 装修阶段要重点预先制订楼地面表面不平、颜色不一致；室内抹灰空鼓、裂纹、阴阳角不方正；外墙面的空鼓、脱落、分格缝不直、颜色不一致；油漆流坠、漆膜粗糙、皱纹、起泡、生锈和铝合金窗、门制作等质量常见病的办法。先试点样板，后推广施工，此六项分部工程质量的好坏关系到企业的形象，指挥部和项目部组织技术人员和有经验的技工组织攻关。 安装工程 电气照明工程a预埋管要随主体预埋，并有保护措施，不能有因混凝土振捣时碰断、移位。b 所有箱盒安装正确、牢固。c 管内穿线时不能损伤电线，接地保护零线安装正确d 避雷装置符合规范要求，有隐检记录。 给排水工程a 管材、管件没有192、产品合格证明及技术说明书，严禁采购。需试验的，应进行见证取样试验，合格后方准安装。b 管道安装的坡度应严格符合设计及施工规范要求。 管道穿墙及楼板处应按设计及规范要求加设套管。并应高出地面35cm以上，套管与楼板间隙应用高标号的细石砼分三次捣实并做灌水试验，以防该处渗漏。 地漏应低于地面5mm，不得高出地面，出现倒泛水的现象。 地面以下隐蔽部分，进行灌水，试压合格后方准回填土。 管材、管件、卫生器具接口应严密，防止渗、滴、漏，系统安装完后，必须进行系统灌通水及压力试验。第九章 确保安全施工的技术组织措施一、安全目标伤亡事故控制目标：死亡 0；重伤 0；轻伤控制率：小于3；不出现重大设备事故；保193、证工程本身结构安全；安全达标目标：优良率100%。二、安全管理工作方针、原则贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。三、安全保证体系成立以项目经理为组长的安全管理小组，实行安全值日制，定期组织安全检查，每月不少于4次，每周一安全例会。安全管理小组由各作业队队长、班组长、施工员及各专业工种的负责人组成。安全管理小组人员名单：组长：付焕亮副组长：王安定 张小亮成员：索月生 张俊民 张朝峰 王保林 朱钦 苏涛 周和平 贾帅旗 王维建 靳振宇 彭世站 陈昭霖 张富强 马聪 何帅 卢新建 赵继鄂四、安全管理制度1、安全生产责任制度必须建立和认真贯彻安全生产责任制，194、做到分级负责，分片负责，事事有人负责，时时有人负责，把安全生产方针贯彻到日常生产的各个环节中，把安全和生产真正地统一起来。2、安全培训制度项目部制定教育培训制度，对施工人员进行三级安全教育培训，并设施工人员三级安全教育记录卡，随时如实记录安全培训情况，使每一位进场的工作人员都能严格遵守安全操作规程。特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。做到“事事抓安全，人人管安全，时时讲安全”。建立健全班组安全活动制度，加强职工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。建立健全安全技术交底制度，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底与书面交底相结合，履行签字手续。3、安全技术措施制度安全技术措施是195、施工设计的重要组成部分，是指导安全生产的技术文件，也是进行安全生产交底的重要依据，因此，没有编制安全技术措施的工程一律不准施工。4、安全交底制度安全交底是具体贯彻安全技术措施的主要方法，是一项经常性的工作，也是最实际最深刻的安全教育。各级领导在布置生产任务时，对施工安全有提出明确的要求，把施工技术和安全技术交底同时交底，并组织工人讨论，订立保证安全措施，使人人心中有数，个个做到安全。5、安全检查制度建立、健全安全检查制度，安全检查的内容应根据施工特点，制定项目、标准。安全检查应包括经常性的、定期制度性的、突击性的、专业性的和季节性等各种形式的安全检查。安全检查采用安全检查表和实测实量的检测手段196、，进行定性定时的安全评价。检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停产、查封等措施。6、事故分析制度各施工单位应严肃认真地贯彻执行国务院发布的工人职员伤亡事故报告规程，发生工伤事故后，应组织实地调查，找出事故原因，掌握事故发手的规律，采取预防措施。7、项目奖罚制度制定项目奖罚制度，对违反规章制度的现象按情节轻重给予一定的惩罚，对在工作中有突出表现的或按质按量提前完成工程任务的给予适当的奖励，以致起到奖优罚劣，提高施工人员的劳动积极性。制定项目奖罚制度要体现出制度本身的目的并非单纯的奖197、罚，而是要最终达到充分调动大家积极主动性。8、安全保卫、防火管理制度制定安全保卫、防火管理制度，使现场工作人员能生活、工作在安全、放心的环境中。五、主要施工人员职责加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。主要施工管理及生产人员安全职责表施工人员安 全 职 责项目经理对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位人员进行表扬或提出奖励意见。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、198、评比，做到安全工作经常化、制度化、具体化，做到在任何情况下都能保证生产安全。参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。项目副经理协助项目经理履行安全管理制度。主抓安全生产、规章制度和安全技术操作的贯彻落实。项目总工对项目部安全生产工作在技术上负全面 责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程，对新入厂施工人员进行三级安全教育。组织认真制定安全技术组织措施，199、提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。工长在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。在贯彻执行上级制定的安全措施，结合施工工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条逐句地对班组进行交底，确保施工安全。经常检查工人操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。参加项目部组织的安全检查，负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的200、业务指导，并督促班组自检。发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。安全员在行政和技术部门负责人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统具体情况制定具体的实施办法。参与编制施工组织设计及工程施工的安全技术措施，并督促和监督执行。深入基层调查研究，掌握安全动态，发现和研究安全问题，总结交流安全生产经验，提出改进措施。对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向项目部汇报。执行项目部定期开展的安全检查，并督促本部门开展定期和不定期的安全检查，201、抓好经常性的安全宣传教育工作。会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等项工作。及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理安全生产工作。班组长负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的安全生产和健康负责。坚持安全值日和班组自检制度，发现问题及时纠正，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。组织本班组职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。发生工伤事故后首先抢救伤员，并保护好现202、场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析，吸取教训，提出防范措施。工人负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。班前对作业面逐点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时要认真作好技术交接班工作。除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒。六、安全保证措施1、在职工中开展安全知识教育，提高职工的安全意识，人人抓安全，不安全不生产。操作人员有权拒绝违章指挥。2、建立203、健全安全生产制度，严格按安全操作规程操作。明确各级人员的安全责任。安全与班组效益挂钩。3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立醒目的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，“七牌二图”齐全。4、协调安全事故控制点：做到人人抓安全，个个明确防范重点，拟定安全事故的控制点是。 2m以上高空坠落事故 触电事故 坑、网、“四口”事故 物体打击事故 设备、机具伤害事故 爆炸和火灾事故事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应履行审批手续。5、严格执行“现场204、安全检查制度”对检查中发现的不安全因素下发“建筑事故整改意见单”责成限期整改达标。安全员应进行日常跟踪监检工作。6、及时发现事故隐患，把危险源消除在萌芽状态。7、设置安全装置。安全装置包括防护装置，保险装置，信号装置，危险警示标志。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及主体防护，使劳动者有安全感，机械设备上做到轮有罩、轴有套；施工用电要做到“四级”保险，遗留在现场的危险因素要有隔离措施。8、施工用的钢丝绳、钢材、扣件及自行设计的吊栏架，外挂架子等，使用前必须做到承载试验。9、有计划地对机电设备进行保养和检修，确保正常运转。延长寿命，提高完好和使用率。绝不允许为赶进度，违章指挥，违章205、作业，让机电设备“带病工作”。10、 合理使用劳动保护用品。统一购买，妥善保管，正确使用防护用品，预防，减轻伤害程度。11、 在施工中必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位，做到在计划，布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。12、严格执行工伤事故的调查和早报制度，按照”三不放过的原则”查明原因。分清责任，提出防范措施。七、主要分部分项安全技术措施1、土方工程安全技术措施 进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。 基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等206、特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。 人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范要求。 机械应停在坚207、实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基坑应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。 配合拉铲的清坡清底的工人，不准在机械回转达半径下工作。 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 基坑四周必须设置1.5m高防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工爬梯。 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 车辆进出门口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。 清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的208、质量。 开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放。 打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。 打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。 打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。2、架设工程安全技术方案 钢管脚手架必须由专业人员搭设，在使用期间应经常检查和维护，并做好表内检查维护记录。 钢脚手架与其他脚手架不能混搭。 钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3mm的钢管，严重锈蚀弯曲或裂缝的钢管不得使用；扣件应有出厂合格证，变形、滑丝的扣件禁止使用。 间距：钢管、立杆纵向间209、距2m；内外立杆净距离1.2m。 垂直度：立杆垂直度的偏差不得大于架子高度的1/200。 钢脚手架每步（层）高度不得大于1.2m（用于砌筑）及1.8m（用于装饰）。 脚手板（竹笆）应满铺，脚手板和小横杆及接头要用铅线绑扎牢固，不得有空档和滑动，架板对头铺设应设双排小横杆，间距20cm。 铺设木脚手板宽以30cm为宜，板厚不少于5cm，应用杉木或松木，凡腐朽、破裂和大横透节的不能使用，应绑扎在小横杆上，不得有空隙和探头板，且搭接长度应不小于20cm；脚手板离墙面距离不得大于15cm。 凡高在2m以上的钢管脚手架外侧和斜道两侧必须设置两道栏杆（底部栏杆高0.50.6m；上部栏杆高11.2m）和18210、cm高的踢脚板或挂设安全立网、绑扎围护竹笆。 脚手架两端、转角处以及中段，钢管架每隔12m应设剪刀撑或斜支杆，其与地面呈4560夹角。 架子高在7m以上无法设置支杆时，高度每隔4m、水平间隔7m处应与建筑物刚性连接。 钢架的立杆、大横杆接头不得在同一步距内，应错开并用扣件连接牢固。 脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，在脚手架上堆砖只许单行侧堆三层。用于装修工程脚手架的荷载每平方米不得超过2000kg。 沿街面或民居密集区、商业区及高压电线外脚手架外侧应全封闭隔绝；高压线上方应有安全防护措施。 上人斜道宽度不小于1.5m；坡度不得大于1：3，防滑条间距不大于30cm，三步以上搭“之”形斜211、道，转弯平台面积不小于4.5m2。 工人上下架子应搭设跑道可爬梯，并有护栏，严禁施工人员攀爬架子。3、混凝土工程安全技术措施 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。 使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电212、线而造成触电伤亡事故。4、施工现场临时用电安全技术措施 安全用电技术措施 所有参加施工的人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程，不得无证进行电工作业。 配电线路、机电设备，必须按照确定的位置、走向布设，禁止临时乱拉乱接，禁止将电源线直接绑在钢管等金属物上。 不得在高、低线路下方施工、堆放构件、架具、材料、杂物或搭设临时设施。 线路的安全距离必须满足规范要求，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须设屏障、遮栏、围栏或保护网等防护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。 电源干线的起止杆、中转杆和丁字杆，都应该设拉线。拉线上端2米处要设绝缘瓷珠，与地面的夹角为45度为宜。 各种电动机械设备，必须按规定213、作保护接零或作保护接地（接地电阻10）。禁止同一电网的设备接零、接地混用。 保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任何情况下，都不得使用绿/黄双色作负荷线。 开关箱必须设门加锁按规定位置架设。进、出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施，箱内必须装设漏电保护开关。实行“一机一闸”挂牌制。箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。机电操作人员离开岗位时必须拉闸断电、锁好开关箱。 手持电动工具和潜水泵必须配置额定动作电流15mA、额定动时间0.1S的漏电保护器。 照明线路的架设必须满足规范的要求，特殊场所应按规定使用安全电压。禁止照明线、动力线混合使用。高层建筑、大型214、机械、在顶端应装设醒目的红色信号灯。 电气防火措施 健全现场防火组织，落实消防设备；制订防火制度、做好防火宣传教育。在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。 电气设备应按“国家规范规程”进行安装，定期对电气设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的，要及时维修或更换。 电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。 不准使用电炉、电热器具。木工车间（棚、房），易燃易爆场所，严禁烟火。 照明设备应安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间应保持安全距离。灯泡上不准用布或纸包裹。 照明215、线的安装高度、架设方法应符合规范要求。在有防爆炸的场所，必须选用防爆灯具，并应符合防爆要求。 高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应装在可燃物上。卤钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线。 开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。 焊接作业人员应该严格遵守建筑安装工作安全技术操作规程。焊接作业场所应符合要求，与可燃物要保持安全距离。 消防器材应按规定配置。消防水泵、消防给水管、消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用。5、“四口”、“五临边”防护措施 临边作业对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：a 坑周边：尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面216、与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设防护栏杆。b 层墙高度超过3.2m的二层楼周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。c 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。d 井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。e 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：a 钢筋横杆上直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18217、mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。b 钢管横杆及栏杆柱均采用483mm的管材，以扣件或电焊固定。c 以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。 搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：c 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地的高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆高应为1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。b 栏杆柱的固定应符合下列要求：(a) 当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩218、外侧。(b) 当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L505角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。(c) 当在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用焊接方法固定。c 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。d 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板219、与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。e 当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。 洞口作业 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：a 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、安全网或其他防坠落的防护设施。b 电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两面层并最多隔10m设一道安全网。c钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及入孔、220、天窗、地板门等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：a 楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。b 楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四同搁置均衡，并有固定其位置的措施。c 边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。d 边长221、在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。e 垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。f 位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。g 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。k 下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。l 222、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口。均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。6、工地消防措施 建立消防组织，由项目经理任防火领导小组组长，定期召开安全会议，落实消防工作组织消防自查、自改、消除隐患。 施工现场建立防火预案组织网络，明确责任，忠于职守。 落实消防法规制度，把责任落实到人，加强现场重点部位的检查及管理。 施工现场的临建搭设，要经公安消防部门审批搭建，布局要合理，区域分明，确保消防道路畅通。 加强重点部位（木工棚、库房、变电室、易燃易爆材料）的管理，设专人管理，要有制度，由消防禁令标志，材料码放符合防火要求。 对现场施工人员，要进行防火安全教育，现场特殊工种操作人员223、必须持证上岗，严格执行明火作业审批制度，保证施工安全。 配备足够的消防器材，位置摆放合理，专人管理，定期检查。八、安全持续改进措施1、安全检查依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011结合施工过程的特点和安全目标的要求确定安全检查内容。2、安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。3、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。4、对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。5、区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗224、力等类型，修订和完善安全整改措施。6、项目经理应组织项目经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应整改防范措施。7、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。8、安全事故处理必须坚持“四不放过”原则。九、大中型施工机械安拆及维护保养管理制度(一)、机械安装1、安装时首先进行基础找平，其平整度应控制在1/1000以内。2、安装基础节或标准节并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。3、按照机械的链接顺序，紧固各螺栓，穿好各连销的开口销。4、司索工应认真检查吊索的断丝，磨损情况，检查卸扣225、有无裂纹，变形。5、榔头，扳手等工具应放入工具袋，工作时要放牢靠，以免滑落。使用扳手等工具的时候用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。6、风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大到四级时，必须立即停止作业，并应紧固上下塔身连接螺栓。7、必须打接地接，接地电阻不大于4。8、电工接线。(二)、机械拆卸拆卸注意事项：A：吊点平衡后应用明显的标志标明吊点位置和小车位置，防止拆卸时吊点选择不准发生意外。B：起重臂和平衡臂的拆除退销前，应将其根部与塔身固定，待退销后缓慢将固定绳松去，防止因吊点不准突然失重发生意外。C：D：拆卸后的螺栓和销尽量装回原位，不能装回原位的，应妥善保管防止丢失。E226、：吊臂拉杆，底盘解体时，应用明显的标志作好记号，防止转运后装错。(三)、维护与保养保养设备必须在停机后进行。严禁在设备运行中擦洗、注油等工作。需要重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告，立即解决。十、大中型施工机械安全设备一览表序号机械名称备注1塔吊2物料提升机3电梯十一、专项安全施工方案一览表序号方案名称备注1塔吊施工方案2物料提升机施工方案3脚手架施工方案十二、周边电缆及临时设施的保护措施 1、进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线227、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。 2、对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。 3、施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。 4、建立责任制、将地面设施、建筑物及周边电缆等临时设施的保护落实到人。十三、应急救援预案措施（1）建立以项目经理（执行经理）、项目总工、安全员、技术员为主的紧急救援队，救援队成员在10人以上，其中至少应有一至三人懂得急救和包扎处理的一般知识。(2)获取最近医院、派出所以及政府机228、关的联系方式和地址。(3)配备足够的救援器材、设备和药物。(4)定期组织救援队成员进行演练。(5)对于施工现场易发重大事故的部位指定专人进行随时监控，发现隐患及时处理。(6)定期对职工进行安全知识的教育和宣传，使职工懂得安全自救的方法和技能。(7)确定紧急救援队各成员在紧急情况时下各自的位置和任务。(8)紧急情况发生时，立即组织救援，并对事故现场进行保护。(9)紧急情况发生时，及时向安全生产监督管理部门和建设行政主管部门如实报告。触电事故应急预案一、触电事故紧急状况的重点部位及规律：1、项目部的重点部位是：施工现场、配电房、急救室、办公区、库房员工、食堂、木工房。2、触电事故的规律： （1）触229、电事故多发生在二、三季度，主要原因是天气潮湿、多雨加上天气炎热，人体多汗穿衣单薄，人体电阻大大下降。这些都增加了触电的危险。 （2）低压设备上发生触电事故多。 （3）单触电事故多。 （4）手持和携带式移动设备上发生的触电事故多。 （5）误操作造成的触电事故多。二、触电急救：1、自救当自己触电时，如果神志清醒，则首先要保持冷静，迅速设法摆脱电源。如跨步电压触电，应立即单脚跳出危险区域，另外，还要防止摔伤、撞伤等二次事故。2、互救发现有人触电时，应迅速使人脱离电源，一般可以采用如下方法：（1）如果电源的闸刀开关或插销就在附近，应迅速切断电源。（2）如果闸刀开关等不在附近则应迅速用绝缘良好的电工钳或230、有干燥木把的利器（如刀、斧、等）把电线，砍断。（3）若现场附近无任何合适的绝缘可利用，而触电者的衣服又是干的，这时抢救人员可用干燥毛巾、衣服包在手上去拉触电者的衣服，使其脱离电源。以上抢救办法不适用于高压触电，如遇高压触电时，应及时通知有关部门停电。3、立即就地诊断当触电者脱离电源后，应立即就地进行诊断，但建筑工地条件复杂，往往医生不能及时赶到现场，因此有必要使每个施工人员都具有一定的急救常识，以免贻误时机。触电者脱离电源后一般有以下几种情况：（1）触电者的伤势不重，神志清醒，但心慌、四肢发麻、全身无力；或者触电过程中曾经过一时昏迷，但已清醒过来，应使触电者在通风场所平卧安静休息，不要走动，派231、专人监护，闲杂人员应离去不得围观，同时应请医生来，对触电者血压、呼吸、心率等方面进行检查，或将触电者抬往医院检查治疗。（2）触电者的伤势较重，已经昏迷失去知觉，但心跳和呼吸暂时还正常，这时应将触电者平卧，四周空气流通，衣服适当解开，以利呼吸，如天冷要注意保温，并讯速请医生来诊治或送到医院抢救，同时对其心跳和呼吸要加强观察，并做好准备，一旦其心脏停跳或停止呼吸要加强观察，并做好准备，一旦其心脏停止跳动或停止呼吸，立即做进一步抢救。（3）触电者伤势严重，已处于“假死”状态，即人已经昏迷，心脏停止跳动或呼吸停止，或心跳、呼吸全部停止。以上情况一旦出现，除应呼救外，应分秒必争，针对上述情况正确地施以不232、同的抢救方式。抢救能否成功，时间是关键，切不可无视现场条件，如量血压、数脉搏、测呼吸等正规诊断方法，也不能采用摇晃身体、将身体埋入黄土中，用木板压、用水泼或架着触电者跑步等不科学的方法来处理。因为这样做会给触电者带来不幸的后果。（4）正确连续的抢救人体遭受电击致死的原因较多，但是大多数是由于电流刺激人体心脏引起心室的纤维性颤动而导致死亡的。触电者心跳和呼吸其中有一项停止工作，这只是一个暂时的现象，因为心跳停止，心脏散失排血功能，血液循环必然中断，呼吸中枢很快就会因为没有血液供应而散失呼吸功能。如果呼吸停止，全身的各个部分包括心脏就会严重缺氧，心脏必然很快停止跳动。所以有此现象时，在抢救中要密切233、观察触电者，一旦情况有变，立即对症抢救。对于触电后出现假死的人，应立即在现场采用人工的方法帮助其建立血液循环和呼吸，以此来恢复对全身各器官的氧供应，尽快地使其能自主地恢复心跳和呼吸。往往抢救工作需要很长时间，抢救者应充满信心，动作准确、果断有力有节奏，抢救工作要连续不断，在送往医院的途中也不能中止急救。现场急救方法主要由口对口人工呼吸法和胸外心脏挤压两部分组成。 对口（鼻）人工呼吸法：a.使触电者仰卧，并使其头部充分后仰（可用一只手托在其颈后），使鼻孔朝上，张开其嘴，迅速取出触电者口腔内妨碍呼吸的食物等杂物，使呼吸道畅通。同时解开衣领，松开紧身衣物，排除影响胸部自然扩张的障碍。b.用一只手紧捏234、其鼻子（避免漏气），救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口（或者）向内吹气，约2分钟。吹完气后立即让其自行将气呼出，约3分钟。照此步骤连续不断地进行下去，每分钟12次，每5秒一次。 胸外心脏挤压法：a.将已脱离电源地触电者直接（不要用软垫），仰卧在木板或又较坚实地地方，姿势与口对口（鼻）人工呼吸法基本相同；b.抢救者骑跨在触电人的腰部或跪在腰部一侧；c.抢救者两手相叠，手掌根部放在心窝上方、胸骨下三分之一至二分之一处；d.抢救者肘关节伸直，然后依靠体重和手臂力量向下垂直用力，向脊椎方向挤压，对于成人使胸骨下陷34CM,间接挤压心脏达到排血的目的；e.向下挤压到位后，掌根突然放松，让触电者胸部自动复235、原，血液充满心脏。掌根放松时应注意不能完全离开胸部，以免发生挤压点位移后造成伤害。按照上述步骤连续不断地进行，对于成人每分钟挤压60次。对儿童可以用一只手的掌根压，用力适当轻些，以免损伤胸骨，每分钟100次左右。高空坠落应急预案1、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，并迅速上报市建委。（2）指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆，组织抢救力量，迅速赶赴现场。（3）立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，做好增援准备。2、应急处理措施：（1）救援方案根据现场实际发生情况，调集人员、车辆开展抢救突击行动，调查现场情236、况，同时安排受灾群众的生活问题，必须救助武警、消防部门协助抢救，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。（2）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备、确保伤员得到及时医治。（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好现场保护，防止证据遗失。（4）在求助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。紧急事件处理应急预案1、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，并迅速上报市建委。（2）指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员及车辆。组织抢救力量，迅237、速赶赴现场。（3）立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，做好增援准备。2、应急处理措施：（1）抢救方案根据现场实际发生事故情况，调集人员、车辆开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。（2）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好现场保护，防止证据遗失。（4）在抢救行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中238、的人身安全和财产安全。坍塌事故应急预案1、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，并迅速上报市建委。（2）指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员及车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场。（3）立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，做好增援准备。2、应急处理措施：（1）抢救方案根据现场实际发生事故情况，调集人员、车辆开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。（2）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员239、得到及时医治。（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好现场保护，防止证据遗失。（4）自我保护，在抢救行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。（5）项目安全负责组织现场作业人员撤离危险区。（6）项目施工员负责组织人员维护现场，防止外来人员进入危险区域。（7）项目技术主管负责组织人员排除险情，以免造成深基础再次坍塌。食物中毒应急预案1、由副组长：对工人进行安抚并请医生对工地的工人和管理人员进行有关知识的讲解。2、领导小组组长：全面领导应急小组工作，并对人力、物力、财力进行调配。3、副组长职责：总体协调240、各部门在紧急应变中的分工，协作和统一指挥。4、所需器材：担架、体温计、口罩、防护服、防护镜、防护物套、消毒喷雾器，另设一名专职消毒人员对工地各个地方进行消毒，一天两至三次。各小组务必各尽其责，防止疫情扩大，各自负责必须保持联络畅通。火灾及爆炸事故应急预案 1、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，并迅速上报市建委（2）指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场（3）立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，做好增援准备2、应急处理措施：（1）抢救方案根据现场实际发生事故情况，调集人员、车辆开展241、抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。（2）抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好现场保护，防止证据遗失。（4）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救护人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护。确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。机械伤害事故应急预案1、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，并迅速上报市建委。（2）指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救242、人员及车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场。（3）立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，做好增援准备。2、应急处理措施：（1）抢救方案根据现场实际发生事故情况，调集人员、车辆开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。（2）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好现场保护，防止证据遗失。（4）自我保护，在抢救行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护243、工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。（5）项目安全负责组织现场作业人员撤离危险区。（6）项目施工员负责组织人员维护现场，防止外来人员进入危险区域。（7）项目技术主管负责组织人员排除险情，以免造成深基础再次坍塌。 急性传染病应急预案1、由副组长：对工人进行安抚并请医生对工地的工人和管理人员进行有关知识的讲解。2、领导小组组长：全面领导应急小组工作，并对人力、物力、财力进行调配。3、副组长职责：总体协调各部门在紧急应变中的分工，协作和统一指挥。4、所需器材：担架、体温计、口罩、防护服、防护镜、防护物套、消毒喷雾器，另设一名专职消毒人员对工地各个地方进行消毒，一天两至三次。各244、小组务必各尽其责，防止疫情扩大，各自负责必须保持联络畅通。疫情报告：当发生疫情时，在抢救病人的同时，将疫情报告公司、政府、当地医疗卫生部门，以便得以控制疫情的蔓延。物体打击应急预案 1、接到事故后5分钟内必须完成以下工作：（1）立即报告公司主要领导，并迅速上报市建委。（2）指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场。（3）立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆。组织抢救力量，做好增援准备。2、应急处理措施：（1）抢救方案根据现场实际发生事故情况，调集人员、车辆开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求245、武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。（2）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好现场保护，防止证据遗失。（4）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。遗洒应急预案1、工地大门设置冲洗设备，以保证施工车辆进出清洁，并对车辆的车箱进行掩盖以免发生扬尘和遗洒。2、发生遗洒，第一目击者应马上保护好现场并立即通知项目经理。3、项目经理立即报告公司领导和公司应急领导小组。公司应246、急小组值班电话：4、项目技术主管负责组织人员马上进行清洗。5、项目材料主管负责抢险工作中所需要物资及设备的提供。XX工程项目部管理人员联系单职务联系方式备注组长副组长副组长组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员第十章 确保工期的技术组织措施一、影响工程的因素施工过程中影响工期的主要因素有：1、施工组织设计不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。2、周转材料、机械设备、劳动力的投入量不能满足施工进度和要求。3、后勤供应不及时，施工中出现断炊现象。4、冬、雨季对工期247、的影响。二、针对影响工期的因素采取的主要措施1、加强关键线路上工序的施工进度的控制与落实。 根据现场施工复杂多变的特点，依据施工总进度计划，编制月、旬施工作业计划。 根据月旬作业计划，进行综合平衡，并针对施工中的薄弱环节，采取有效措施，解决关键问题。2、针对周转材料、机械设备、劳动力的投入量不足，通过加强生产调度工作来控制与落实。 本工程项目经理负责工程的土建施工、水暖电安装及装修工程之间的生产调度工作。 项目经理统筹全局，周密安排，一切为了施工，千方百计保证施工任务的完成，做到施工质量第一，抓进度好中求快，抓问题持之以恒，抓关键一抓到底。 及时认真解决日常施工中的具体问题，把矛盾解决在产生影248、响之前。 加强施工过程中各工序的彼此衔接。坚持每周召开一次生产例会，加强各生产工种各专业之间的协调工作，检查计划完成情况。 根据各施工阶段工期长短、难易程度，组织分区主体交叉作业，充分利用空间缩短施工周期。尤其是予制构件与墙体的平行作业。3、加强后勤供应 在开工前由技术部门编制工料分析、构件、砖墙及钢筋配筋表，由材料部门按生产计划及时运至现场。 由于施工现场必须形成三班作业，材料部门必须按计划用量严密组织材料供应。 各专业队投入量要保证各工种间的协调，并根据进度要求及时调整用工人数。确保关键工序按期完成。 各种周转材料应仔细制定供应计划，保证供给。 抓好保勤，冬季施工措施和雨季防水工作。及时进249、行设备养护，保障设备高效运行。第十一章 确保文明施工的组织措施一、文明施工保证体系二、文明施工及环境保护的主要问题1、施工污水及清除混凝土搅拌机会产生泥浆问题。2、产生粉尘和噪音，搅拌机械工作时会产生扬灰及噪音污染。3、浇筑混凝土时产生振动棒噪音，特别是夜间施工。4、雨天施工或平时场地内有泥土时，施工车辆进出场把泥土带到道路上。5、现场材料堆放。三、实现目标及采取的具体措施1、遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘，废气、固体废杂物以及震动对环境的污染和危害。2、创省级文明工地。3、采取以下环保及现场文明施工措施 进场后，将施工现场范围内进行场地道路清理以便车辆进出，250、材料堆放。 施工现场做到无建筑垃圾、无积水。 施工现场材料堆放做到散材成方，型材成垛，并标明标识。 施工现场固定机械设备及时清洗养护，且搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。 现场搅拌机械，必须悬挂配合比标牌，配备计量器具，并有计量记录。 现场办公室职工宿舍做到整洁有序，各项管理制度齐全。职工食堂做到干净卫生，确保职工健康。 施工现场仓库内材料应存放整齐，悬挂材料管理制度、材料员职责。 禁止现场随地大小便。 施工污水必须有组织通过二次沉淀后使清水流入沟渠内，并做到泥浆及时清理。 施工中产生的建筑垃圾及时运出场外合适地点。 采取有效措施控制施工过程中的扬尘如搅拌机加防护罩等。 对搅拌机械251、，振动机械生产的噪音，采取有效的控制措施。 施工现场必须设置明显工程标牌，并做好现场保护工作。 施工现场的主要管理人员在施工现场应佩带证明身份的证卡。 应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。在车辆行人通过的地方施工，应当悬挂沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。 各分部分项工程应做到按计划供料，工完料净，施工现场定期整理，清理打扫砂浆、混凝土，搅拌机械周围必须每天清理第十二章 冬季施工措施根据本工程具体情况和施工进度安排，该工程主体混凝土结构施工期间经历冬期。为了保证工程的顺利进行，针对工程特点，在满足国家规范及地方标准前提下，制定出科学合理的季节性施工措252、施如下。1、冬期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，冬期施工部位如下：2013年冬期：基础、主体混凝土结构。2、冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJl04- 97)的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。XX市的冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月15日。3、冬期施工主要施工方法和工艺 钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5 的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电253、及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格品。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 钢筋负温电弧焊适用范围：地下室、一层、二层梁上层通长筋超过18m时，现场采用搭接焊。焊条选择：I级钢筋E43；、级钢筋E50。焊前准备a.焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。b.钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条254、直径和焊接电流。焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：a.搭接焊时，用两点同定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20MM以上。b.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。c.进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层运弧应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150 -350 之间，以起到缓冷的作用。d.搭接接头的焊255、缝厚度H应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度B不小于0.7倍钢筋直径。e.、级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6MM。 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。 质量验收 抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。 外观检查：外观检查结256、果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。4、混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 混凝土的浇筑 一般要求在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，砼由输送泵输送到各楼层，不得间断。浇筑时应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 在施工缝处接着浇257、筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待前浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。 砼浇筑冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查，清除冰雪冻块、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。楼板砼虚铺厚度应略大于板后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。 混凝土的养护宜选用蓄热法养护；一层塑料膜和二层麻袋保温。 砼凝土拆模砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到258、的强度来确定，一般以缓拆为宜。对己拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。 冬期施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。 冬期施工现场安全管理.现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地应符合安全要求，并加强管理。.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要有防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。.职工宿舍在冬季应用带烟囱煤球炉取暖，室内门窗应定期开启通风，避免煤气中毒。 冬期电气安全管理259、.在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电器线路位置平面图。现场应由电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。第十三章 雨季施工措施1.雨期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，雨期施工部位如下：装饰工程。2.雨期施工措施2.1进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2.2各项目部要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。2.3施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目260、施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。高空作业、大体积混凝上浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。2.4施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0. 3，主要路面采用150厚C15砼硬化6m宽，重要运输路线必须保证循环畅通。设专人负责排水沟道的畅通，保证雨后能及时排除场内积水。2.4.1对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。2.4.2根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，261、保证工程质量，加快施工进度。2.4.3现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施。施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。2.4.4配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。2.4.5所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间加强教育和监督检查。2.4.6施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。2.4.7施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。2.4.8塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。2.4.9大雨过后及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。3.砌筑工程3.1水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施。3.2遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。4抹灰工程4.1做好现场水泥、砂子的保管和防护工作，防止雨淋和雨水冲刷。4.2现场搅拌好的砂浆、混凝土及时使用，下雨时应停止室外抹灰作业。内粉刷施工使用的砂浆运输时防止雨淋。5.脚手架工程5.1各工程队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。5.2脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。