1、大学微电子学院改造项目装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章、编制说明31.编制说明32.编制依据33.编制原则54.指导思想6第二章、工程概况与特点71.工程概况72.本工程改造内容73.现场及周边环境概况74.工程特点分析75.工程施工的施工对策及措施8第三章、工程管理目标111.工期目标112.质量目标113.安全目标114.文明施工目标11第四章、施工部署及施工准备121.施工部署122.施工准备123.施工协调13第五章、施工方案与技术措施141.施工准备142.2、定位放线143.拆除工程154.喷刷涂料施工方案195.铝扣板吊顶施工方案206.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案237.轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方案278.铝板墙面施工方案279.地砖铺贴方案2910.墙饰面砖粘贴施工方案3011.卷材防水施工方案3212.金属门窗施工方案3413.水泥砂浆防潮层施工方案3514.PVC面层施工方案3615.卫生间隔断施工方案3816.石材粘贴施工方案3917.金属面清理刷漆施工方案4118.木门安装施工方案4219.木门清理刷漆施工方案4320.环氧自流平地面施工方案4621.窗玻璃贴膜施工工艺4722.找平层施工方案4823.金属壁板施工方案4924.屋面S3、BS防水卷材施工方案5325.钢梯工程施工方法及制作工艺5726.脚手架搭拆施工方案6227.电气施工方案及技术措施6428.给排水工程施工方案6829.通风工程施工方案7530.施工临时用水、用电78第六章、工程进度计划与措施791.施工进度计划802.施工过程、施工顺序及时间安排813.施工进度具体安排824.施工进度控制措施825.保证工程进度的组织措施：856.保证工程进度的管理措施867.保证工程进度的材料供应措施878.保证工程进度的资金措施：879.及时修改调整施工进度计划8810.周边协调计划9011.保证工期的劳务管理措施9012.机械保证措施91第七章、确保工期的技术组织措4、施951.目标952.进度控制的方法953.强化进度计划管理954.施工进度的控制955.保证工期的技术措施96第八章、劳动力及资源配备计划981.主要材料及构件的使用计划982.材料、构件的调配计划1013.施工机具与计量检测设备计划1014.劳动力计划103附表一：拟投入本工程的主要施工设备表106附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表107附表三：劳动力计划表109附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图110第一章、编制说明 1.编制说明根据17改善办学保障条件-基础设施改造-定额管理项目2-施工分项10-x工业大学微电子学院改造项目(装修工程)的施工图纸、合同文件，参考现行国内规5、范标准和x市建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备，根据校方指令随时展开施工。2.编制依据2.1、合同文件、施工图文件。2.2、法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号建设工程管理条例国务院第279号建筑工程安全生产管理条例国务院第393号行业建设工程施工现场管理规定建设部令第15号2.3、规程及规范序号名称标准号1建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20022建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB506、300-20014民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20015室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-20016室内装饰装修材料粘胶剂中有害物质限量GB18583-20017建筑材料放射性核素限量GB18585-20019中华人民共和国建筑施工场界GB12523-200110建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9912建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113建筑机械使用安全技术规程JGJ46-200114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-200316建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-7、200317x市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200218x市建设工程消防安全管理规定（2001）84号19x市建设工程施工现场环境保护标准2003-2-1020x市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪音扰民的通知京证发（1996）8号21x市建筑施工现场安全防护基本标准（91）京建施字124号22x市建设工程施工现场管理基本标准（91）京建施字124号23x市建设工程施工现场环境保护工作基本标准（91）京建施字126号24民用建筑电气设计规范JGJ/T16-199225低压配电设计规范GB50054-9526建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002 27电气装置安装工程8、及验收规范GBJ/232-8328电气安装工程接地装置施工验收规范GB 50169-9229建筑与建筑群结构化布线系统工程设计规范 GB/T50311-2007 30建筑及建筑群结构化结构化布线系统ISO/IEC11801Ed2.0-2002）2.4、其他类别名称编号企业质量管理体系ISO9001：2000环境管理体系ISO4001：2004职业健康安全管理体系GB/T28001：2001其它绝缘材料的分类BS 2757安装电缆的测试EN 50346-2002无线电干扰极限EN 550142004类布线的传输特性定义ANSI-EIA/TIA568B2.1-2002光缆布线元件标准ANSI-EI9、A/TIA568B3-20003.编制原则满足业主的期望是施工单位的服务宗旨，是编制施工组织设计的基本原则。施工组织设计的编制将遵循以下几个原则：3.1符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计；其次是要符合装饰工程施工的程序和客观规律及本工程的特点要求。3.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。3.3合理性原则合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按10、本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。3.4确保工期原则确保业主的工期总要求，确保按规定时间达到使用条件。3.5确保质量原则贯彻ISO9001-2002标准，从施工技术方案、质量保证体系、质量控制措施、施工技术保证措施等方面详细制订了保证工程质量的各项措施。质量目标：达标，一次验收合格率100%。3.6确保安全原则以贯彻执行国务院最近颁布的建设工程安全生产管理条例为基准，遵循以人为本、预防为主原则，建立安全生产管理体系，制定安全生产技术措施和各项安全制度，保障人民群众生命和财产的安全。安全目标：杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，控制工伤年频率在5以下，11、无重大设备事故、管线事故。创安全标准化工地。3.7环境保护、文明施工原则以便民利民为出发点，以防治噪音、灰尘、污染为重点，并对周边构筑物、地下管线实行保护。既要符合x市关于建设文明城市的要求，也要不断提高企业自身素质。在城区施工中，要求项目部员工讲究文明、注意礼仪，建立组织机构，制定具体措施，发扬和提升公司的文明施工传统。施工现场要求做到规范化、标准化。争创市级、区级文明工地4.指导思想为确保优质、安全、按期完成本标段的工程施工，本施工组织设计编制指导思想如下：4.1施工组织采用三级管理层次：公司管理层、项目部管理层、班组作业层。4.2项目及班组层人员选择：项目经理部由具有丰富施工经验、年富力12、强的人员组成，形成坚强有力的管理机构。施工队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据本工程的施工要求组织专业化、机械化施工。4.3施工组织：运用严格的组织管理，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证工期按要求完成。4.4机械设备：采用性能良好的机械设备，做到功能匹配，实现施工过程的良性循环，充分发挥机械设备的工效和优势。4.5施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、资料同步、全过程监控信息化施工。4.6质量控制：进一步推进全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。4.7环境及职业健康安全控13、制：严格按照环境及职业健康安全体系进行控制，确保实现环境及安全目标。第二章、工程概况与特点1.工程概况(1)工程名称：17改善办学保障条件-基础设施改造-定额管理项目2-施工分项10-x工业大学微电子学院改造项目(装修工程) (2)工程地点：x工业大学实验学院xx分校校区内(3)招标人：x工业大学(4)改造性质：改造工程(5)保修：电气工程为2年，设备安装工程为2年，装饰工程为2年，给排水工程2年，通风工程2年，其他工程为2年。(6)资金来源：政府投资（地方）(7) 招标方式：公开招标(8) 工期要求：要求工期89日历天，计划开工日期2017年09月21日，计划完工日期2017年12月18日(14、9) 质量标准：合格2.本工程改造内容本工程涉及到的单体为：数理楼-洁净实验室；数理楼-微电子实验室；科学楼；知行楼(微机1室、101、120、124、126)；信息楼(108室)；基础楼(1106室)；材料实验室(洁净实验室、喷淋间、更衣室、设备间及夹层)及其它实验室。本工程改造内容主要土建工程、装饰工程、电气工程、设备安装、给排水工程、通风工程等工程量清单所列全部内容。3.现场及周边环境概况本工程项目施工现场位于x工业大学校区内。施工用水、电源：由业主现场指定。根据现场勘察，本工程属于改造工程，重点做成品保护。4.工程特点分析4.1施工工期较紧、质量要求较高本工程质量要求高，工期紧，总工期15、为89日历天，该工程的特殊性和专业性决定了该工程严格的标准。如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把该工程建造成为优良工程，是本工程的核心任务；时间紧，质量要求高，组织协调工作繁重是本工程的一个特点。本工程施工中确保如期完工并交付招标人，让在学校内生活学习的师生拥有良好的办公、生活环境，作为本次改造任务的终极目标。如我公司有幸中标，将举全公司之力，实现这一目标，保证让招标人满意。4.2施工项目多、综合性强本工程施工内容为施工图中所有涉及的改造工程，其中包含了土建工程、装饰工程、电气工程、设备安装、给排水工程、通风工程等工程量清单所列全部内容。 4.3施工选用材料较复杂本16、工程各个分项工程所涉及的材料品种多，档次高，材料环保、材质要求高。尤其在装修施工过程中须与其它专业同时施工的工程，这些都需要合理的部署施工工序，防止工序颠倒，交叉污染。因此要求材料订货计划性强，准确性高，方可保工期、保质量。4.4各专业、各单项工程交叉作业、立体施工本工程作业方式为混合作业。因工期紧张，装修施工需与各专业工程同步交叉施工，不同的作业班组在同一区域、同一时间同时施工，交叉作业、不可能避免，这样在装饰施工的组织、管理上均面临一定的困难。各专业、各单项工程若在配合方面协调不好，将会对工程进度和质量造成严重影响。4.5成品保护任务繁重根据本工程特点，分项工程较多，交叉施工作业多，各分项17、工程涉及的装修材料更为繁杂，小到五金配件，大到特殊制品、混凝土、水泥、钢构件、涂料、管线等，均涉及到过程中、验收前的各种特殊制品提前进场成品保护，而且现场部署成品保护工作的好坏，是工程按时交工的保证，因此对成品保护工作的合理安排，具体措施的制定将成为本工程施工的重点之一。4.6组织好工人的就餐和住宿问题根据本工程特点，现场不具备工人住宿条件，我公司将在项目施工地点周边就近租房解决员工住宿问题，着重加强场外生活区环境的塑造、生活区保洁、场外宿舍管理等工作，工人就餐问题由统一管理的食堂供应，每天中午由专人送到工地就餐，晚餐在不加班情况下，下班后在租房生活区统一就餐，如抢工期需要加班时，由专人送到工18、地就餐。5.工程施工的施工对策及措施5.1施工场地狭小是本工程的难点5.1.1重点难点分析根据招标文件及通过实地勘察，拟建工程位于学校内，施工现场比较狭小且周边环境及其复杂，主要施工临时暂设用地集中在施工作业现场周边空地。5.1.2对策措施1.现场在进行总体布置时要充分考虑工程的特点和施工项目的时效性，随工程进度的发展和施工项目重点转移来布置施工现场，围绕重点施工项目及时进行现场布置的调整。2.在对施工现场进行布置时，要考虑到各种因素的相互关联性和差异性，不断进行改进从而达到优化布置方案的目的。3.在考虑材料堆放场地时，要与各专业工长进行协调，根据工程进度、施工部位和材料使用数量，来及时调整材19、料堆放场地和堆料量，使工程所用的现场材料减少二次搬运。4.大宗材料要严格控制供料进场时间和进料数量，要随紧跟工程进度，遵循“先用先进，后用后进，不用及时清退”的原则。5.设备安装在安全环境下并发挥最大效力。临时电路、电缆敷设避开人流、物流集中区域，并应具备自保护性能。6.现场施工作业人员全部在院外临时租赁地住宿，现场不设生活区。5.2工序复杂繁多是本工程的施工重点5.2.1重点难点分析本工程为改建工程，不同于一般新建工程。新建项目，整体的拆除，整体的装饰装修改造，水电的综合改造等等，这些项目同时施工，势必造成施工工序繁多。5.2.2对策措施1.针对这一难点，在施工前编制整个工程的总体施工组织设20、计。每个项目施工前针对其特点，编制具有指导性和针对性的每个项目的专项施工方案和技术交底。2.加强工序的协调与配合，充分利用现有的空间，组织立体交叉施工作业，确保工程顺利开展。3. 施工中，加强加固改造工程的过程监控以及每道工序的中间验收。4.具体可参见本章节中相关内容。5.3安全文明施工及环境保护是本工程的施工重点1.安全问题始终是建筑工程中最为重要的问题，本工程场地狭小，工期紧，安全尤为重要。我们作为工程的承包单位，施工现场的直接管理组织者，我们有责任、有义务为所有在现场施工的人员创造安全的施工环境；有责任、有义务为我们工地办事的人员以及周边居民、行人提供100的安全保护。因此，应如何采取有21、力措施对存在有安全隐患的电、高空、车辆、起重机械等部位，有消防隐患的第二加工场，焊接等部位加强安全管理，消除各种隐患，以做到既不伤害自己也不伤害别人，把整个工地构建成一个安全祥和的场所是本工程的重点。2.本工程地处学校内，工程施工学校不停课，这对于环境保护问题尤为重要。为此本公司进驻施工时将严格按照ISO14001环境管理体系标准、GB/T2008-2001职业安全健康管理体系标准以及建设部、市劳动局的有关要求进行施工管理和控制，尤其对于保护自然、防尘降噪、施工材料环保要求等等对影响环境的因素将严格控制。3.工程施工前，编制文明施工措施，落实各种降噪音、降尘、防强光污染等措施，做到文明施工。第22、三章、工程管理目标1.工期目标我公司在施工任务后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，本工程计划开工日期2017年09月21日，计划完工日期2017年12月18日。2.质量目标严格按规范和设计图纸施工，分部分项工程一次验收合格率100%，质量标准符合国家工程施工质量验收规范的合格标准，并力争创x市优质工程。3.安全目标严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产、按企业在施工程的最高标准采取切实可行措施和进行充足的投入。确保安全23、生产达标。做到统一标识，封闭施工，严格管理，保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；现场设专职交通管理员，对施工设备和车辆进行专业管理，保证运行畅通，无行车事故，无交通堵塞现象，无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频率控制在0.5以内，交通事故率为0%；现场设立专业监测小组，确保工程周边道路、建筑物安全。采取切实可行的安全措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理制度，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之二以内，我公司在该工程中将严格按照职业安全方针进行管理和组织施工，不出火灾、人身伤亡等事故，达到x市安全文明工地标准。4.文明施24、工目标严格按照x市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，符合我公司的一贯宗旨。严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。现场重点对防止跑冒滴漏的水、油及粉尘的控制，做到办公区域花园化，确保达到x市环境保护要求，做到绿色施工。第四章、施工部署及施工准备1.施工部署本工程投标总工期为89日历天，经过现场勘察、施工图纸、施工预算和周密计算，为确保在合同工期内按时完整个招标范围内的施工，根据实际作业面及时调整，保证工程的顺利的进展；在25、局部施工的安排上，从复杂到简单进行安排。改造施工期间垂直运输工具我公司计划进场后与招标人友好协商，在征得其同意时采用自己搭设垂直运输工具，并采取切实可行的措施保护好成品部分，运输过程中委派专人开垂直运输工具和负责保护；材料和机具的垂直运输避免人员出入高峰时段，不得已时，利用楼内消防楼梯。我公司承诺如中标施工过程中将严格设计要求和公安部消防要求，使用防火阻燃的绿色环保材料。2.施工准备我公司根据施工指令，协调办理进场手续，并同时办理施工审批、安全施工许可证、消防备案等各种手续，积极作好如下各种准备工作：2.1技术准备(1)图纸技术准备工作：由项目技术负责人组织有关专业人员认真熟悉图纸，及时将图纸26、会审结果以书面形式提交招标人、设计或监理，进行细部深化设计处理。(2)编制施工组织设计：由项目部编制该工程施工组织设计和专业施工方案及作业指导书。(3)编制施工预算，提出材料和劳动力需求计划。2.2现场准备(1)确定工地现场办公室、材料临时周转场地。(2)根据施工现场情况，进行施工区和办公区划分。(3)准备好材料、工具的存放地点。 (4)完善现场临时用水、用电设施。2.3施工人员准备(1)按照项目组织机构图组织项目班子全部人员进驻施工现场，按照各自岗位职责开展工作。(2)根据工程总体控制计划和劳动力计划，分批组织各施工班组进场组织施工。2.4材料准备(1)对无需定制加工的材料，按照材料计划和进27、场时间要求采购合格的材料进场，并同时提供相关质量保证资料。(2)需要定制加工的材料和半成品，由项目部提供加工计划，公司物资部门与合格供货商签订加工合同，并明确进场时间和质量要求等。3.施工协调3.1我单位进场后，积极协调学校对口老师，执行校领导对改造单体的工作指令。3.2每周召开监理例会，并在例会中共同协调本工程有关事宜。3.2内部分包单位参加生产例会，共同探讨、分析本周质量、进度等需要总包单位配合解决的问题，并制定相应的措施，以确保工程按要求保质、保量、保期完成任务。3.3按照本工程的总工期要求安排各自的施工进度，并及时向建设单位及监理提供进度计划。第五章、施工方案与技术措施1.施工准备1.28、1技术准备工作 施工前首先对图纸和现场进行对比，发现图纸与现场偏差，及时向监理报告。 1.2材料准备工作对图纸工程量进行核算,结合预算合同,统计出各项施工材料数量。制定材料供应计划表，将工程所须的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时注明需进场时间，亦做到心中有数，及时安排材料订购。2.定位放线（一）、基层清理：本工程施工前须对拆除后的装饰基层表面凹凸不平、松动部位加以清理，否则墙面、地面等施工时平整度、垂直度不好控制，地砖铺地时容易产生空鼓。因此待拆除后应立即对其进行清理，彻底清楚粘结层和浮灰，并将基层打扫干净后方可进行下一步工作。（二）、测量放线：测量放线工作作为一个重要施工工序在以往29、多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视，具体表现在两个方面：一是没有进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精确度不高。这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。因此如何做到装饰施工测量放线的一致性，也成为本标段施工的重点。另为了避免因各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，所以综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。针对以上工程重点、难点的控制程序和结合工程实际情况，进行综合分析，灵活机动的原则放线。1）根据图纸会审确认的平面图进行计量、测定编制定位。2）在平面图中按30、功能要求分区域、平面轴线及结构几何尺寸定位。3）根据立面图的设计要求，采用水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。4）以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的分配定放线。5）在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂面在地上的投影线。（三）、施工测量放样工程：1、因考虑到本工程在室内装饰期间涉及各专业同时进行，为了避免各专业间各自测量放线，导致在相交接的工作面上出现偏差而无法收口，首先须协调各个专业进行综合统一的测量放线，以保证本工程装饰质量。2、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计31、为准。3、放样项目包括： 楼层建筑标高； 隔墙定位线；墙面材料分割线；在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。4、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。3.拆除工程（一）拆除施工时应强调的管理体制由于本工程拆除工作量大，工期非常紧，拆除项目杂乱，每层工作面不大但由于原建筑物年代久远，布局老化，如果管理不善，势必造成整个拆除工作的混乱局面发生，譬如：伤亡事故、火灾事故等。为了保证本工程顺利、安全、合理地完成，特制订施工中应32、遵循的原则性问题。1.项目部建立健全各种规章制度和管理办法。所有施工人员，包括管理人员和劳务人员，必须遵照执行并全面服从项目部的统一指挥和调遣。2.项目部项目经理每天下午4:00点组织召开所有专业负责人、劳务负责人参加的生产协调会，通过各方的相互沟通，主要解决当天存在的遗留问题，并且布置第二天的施工任务，明确各自承担的责任和义务。3.实行每天交底制度。每天开工前由各个专业工长进行技术安全交底，主要明确施工方法、工艺要求、注意事项等等。4.拆除施工以层为单位，由上至下顺序施工，安排土建、水、电专业工长各一名全权负责拆除工作。5.拆除工作应该遵循“先保护后拆除，先上后下，先设备后土建，先清后重，先33、散（小）件后整（大）件，先隔断墙后吊顶，先内后外、先贱后贵，活完脚下清”的施工原则。6.实行“房间或部位工艺卡”制度。根据拆除的设计要求和施工要求，制作房间或部位工艺卡，标明每个房间或部位哪些需要拆除、哪些需要保护、哪些需要保留，以及每个项目需要采取的措施和方法的要点。贴于每个房间或部位明显地方作为标志，作为施工指导性的措施。作业时严格按照已经制订的工艺卡上的要求进行作业。7.对于已经制订的施工方案、施工流程、工艺卡及其其它措施，任何人必须按照执行，不得随意更改，如果切实存在问题，应上报专业工长，会同技术、安全等部门在协商更改。8.项目部加强对劳务队伍的管理与监督力度，同时应密切配合劳务队伍中34、管理人员工作，共同督导整个拆除工作。9.实行值班制度。项目部24小时保证现场管理人员到位，尤其夜间施工，是各项事故发生的频繁期，更应加强现场各项管理与指导。对于安全员、专业工长必须24小时坚守岗位，采用三班倒制度，必须保证不得空岗。10.实行巡检制度。每天由项目经理组织各个专业负责人对施工作业区域的各项工作进行巡检，当时发现当时解决，保证各种隐患不滞留。（二）拆除施工应重点注意的问题1.把拆除安全工作放在首位，要教育工人拆除安全事故时有发生，造成人身伤害和对原建筑物的破坏，一定要引起高度重视。避免拆除安全事故的发生。2.要认清本次拆除工作的性质，改变传统施工习惯和思想。本次拆除是在不破坏原建筑35、物的前提下进行的拆除，不同于破坏性拆除，不是粗活是细活，工人在施工过程中不能仅靠力气，更重要的是动脑筋，想办法，既不破坏原结构又干得快；3.要严格按拆除施工方案施工，不能为赶工期或降低成本而不按方案施工。该支撑的支撑，该保护的保护，不能造成安全事故。拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。4.拆除过程中，为确保未拆除部分建筑的稳定和保护。要根据结构特点和现场情况确定处理方案，专业技术人员要现场监督指导。工人要有人无人监督一个样，不能有人在时按要求施工，无人在时就放松要求。5.拆除工程施工前，应将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与切断。砖墙拆除不准将墙36、体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷。三、原结构楼板保护措施1.拆除期间楼板上设备、材料、垃圾等严禁集中存放。2.施工期间楼板施工荷载控制在200Kg/m2以内，严禁将大型物件集中堆放在楼板上。3.拆除期间安排专门班组负责垃圾清运。施工垃圾必须随着拆除随时清运，不得随意堆放在楼层内。如果由于特殊原因当时不能及时清运，施工垃圾必须分散存放。4.上部楼层拆除时，必要时下部楼层楼板使用脚手架或钢支柱进行临时支撑。5.拆除墙体时，严格按照已经制订的工艺流程进行。严禁将整面墙体推倒在地面上，造成地面面层损坏，甚至破坏楼板结构。6.拆除吊顶施工中，拆除吊（托）件、预埋件时，使37、用气焊进行切割施工。严禁使用大锤、錾子等工具剔凿楼板面，造成楼板结构产生裂缝等质量问题。四、拆除施工（一）拆除内容包括：砌块墙拆除、整体面层楼地面拆除、踢脚线拆除、墙面拆除、天棚及吊顶拆除、金属门窗拆除、配电箱拆除、荧光灯拆除、开关（插座）拆除、信息插座拆除、点型探测器拆除、明管拆除、明管内配线拆除、钢管拆除、铜管拆除、塑料管拆除、组合空调机拆除等等。（二）墙、地面拆除涂料面层使用扁铲铲除原有面层，块材面层使用电动切割机沿砖缝切开，再使用扁铲清除。（三）吊顶拆除1.管理措施及要求：通过现场勘察，吊顶内水、电、通风、消防等各种管线似蛛网布置。明确施工顺序，明确分工责任，确定专业配合等，是吊顶拆除38、顺利进行的关键。吊顶拆除时安排土建工长、设备工长、电气工长各1名同时进行现场督导，指挥完成整个吊顶项目的拆除工作。2.工艺要求：（1）吊顶拆除前首先做好施工准备工作，包括：拆除障碍物，清理现场，安置气焊机、手提式云石机、手锤、风锯等等。（2）拆除灯具、风口、消防喷头等，再使用云石机或风锯拆除面板和木龙骨。面板和木龙骨按照房间或部位由一方到另一方顺序进行拆除，拆下的垃圾暂放在架子上，再及时由专人负责运输至专用垃圾道或室外集中垃圾站。架子上不得集中堆料，以防超载。（3）吊顶内所有管线、设备先使用气焊将其切断或解体，再分段进行拆卸。拆卸下的管线可以再回收，将由专人负责运输至集中废料场。（4）最后使用39、气焊机将管线支架和托架、预埋件、吊件等切割掉。（四）砖墙拆除根据砌筑工程施工要求，砖砌体墙配有少量钢筋，整体性较好，采用非振动拆除方法，先采用手锤和扁錾轻轻将墙体与梁柱连接别开，用气割焊将墙与梁柱的连接筋割断，将整体墙面用手锤和扁錾从上至下别凿拆除，拆除破碎时要设防护网或防护垫，防止碎块直接掉向地面，破坏地面。严禁使用大锤，避免对主体结构产生破坏。拆除时为安全起见要间隔拆除。部分砖墙从上至下逐层拆除砖块。拆除垃圾应及时用小推车运走，保持充足的工作面积，利于下步拆除工作进行。五、管道、设备拆除（一）管道拆除：待电气专业把楼内电源切断且在吊顶拆除后，可对自行拆除部分进行拆除，对于丝接管道尽量使用管40、钳从原接口处拆除，对于锈蚀严重的接头可先用气焊烘烤，然后用双管钳子卸开丝扣后即可拆除。对于焊接管道采用气割进行拆除，尽量在原接口处拆除，保持管道的最大再利用价值。明火作业遵守安全管理规定并开具动火证。对于水泥捻口的排水管道可采用手提切割据或气焊切割拆除。墙体内管道不予拆除，拆至与墙平，封堵后用油漆标识管道类别。拆卸管道及运输中不要砸坏地砖，磕碰门窗、墙面。管道拆除分段分系统进行，吊顶管道使用两辆跑车配合进行，墙体高处管道，使用高凳拆除，一般3人为一组，两人在上方拆卸，一人在下方接管，管道拆截长度不超过6米。拆除时，从末端开始，有活接头的地方，从活接头处断开，没有的从法兰处断开，没有活口的从丝口41、断开，没有丝口的从原焊口处割开。总之，断口的优选顺序为：活接法兰丝口焊口。接口断口后再拆支吊架，吊架从一端顺序拆除，端部吊杆保留，用作下放管道吊绳的吊点，以便拆下支撑后，用大绳吊放管道，跑车及放管安全技术措施，严格执行安全防护部分要求。管道拆除保留直线，三通和转弯处拆开，直排码放，以便搬运。（二）拆除的设备、材料保护1.保护的范围为：一切电气材料，各种开关、插座、灯具、配电箱及其它成套设备。2成品保护的重点在于已码放好的各种电器和电气设备、设施（包括管、线）。保护的目的在于不丢失、不损坏，提高警惕预防人为的破坏和盗窃。3贯彻执行项目经理部拆除保护领导小组制订各项措施和规定，向电工班组进行保护交42、底，并将成品保护的责任落实到人。4.违章操作和一切危害成品安全的行为，人人有权予以劝阻，对不听劝阻造成成品损坏和各种电器受损时，要酌情予以罚款，或给予行政处分。5.对于任意破坏、盗窃各种电器、电气材料和装修者，人人有权予以检举和揭发，肇事者根据情节轻重，进行赔偿损失或纪律处分，甚至依法追究刑事责任。对于成品保护有功者给予奖励。六、垃圾外运及消纳施工拆除下来的垃圾在室外搭设垃圾道进行和高车架进行运输。垃圾道用钢管搭建，内侧用竹胶板铺设，外侧粘岩棉板，除上下进出料口外，用彩条布密封垃圾道。垃圾道内每层设两处交叉放置的钢管（间距30cm左右），以缓冲垃圾的冲击力。地面堆砂，砂堆上斜放一块钢板，垃圾到43、达底层后顺钢板滑出垃圾道，用装载机装车运走。根据需要整个拆除工程每个项目设置1部高车架，以运输门窗、设备等拆除下来的大型有用物品。尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，准备好充足车辆，拆除后的垃圾及时运走，保证施工现场整洁。4.喷刷涂料施工方案1基层检查：墙面抹灰的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸；墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查，凡扁差较大部位，即用腻子层无法弥补的缺陷44、，要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰处理。2腻子施工：（1）腻子施工时保证腻子平整、顺直；腻子要求三边成活。（2）用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝，要求每刮一边腻子，切一次。3顶棚涂料在涂饰施工中，本工程的基层为水泥砂浆。对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥，含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓；另一个重点是在施涂过程中，要控制涂料的稠度，才能保证施涂时不流坠、不漏刷，施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩，颜色一致，无沙眼、刷纹，分色线平直，灯具门窗等洁净的效果。在本工程涂料施涂中，要按照优良标准进行控制、检查。4涂料施工主要工序在本工程涂饰施工中，按照高级涂饰施工，即就是“二遍腻子45、三遍涂料”。主要工序：清洁基层局部刮腻子第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平施涂底涂磨平施涂第一遍面涂磨平、修正施涂第二遍面涂。5涂料施工注意事项（1）基层抹灰的平整度等要求要按高级抹灰控制，这是保证施涂后的装饰效果的第一保证。（2）在涂料涂刷过程中，要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度，底层干燥才能施涂上一层。（3）控制涂料的工作稠度是减少流坠、疙瘩、透底的关键。在施工中要做样板控制。（4）涂料适宜在木制品清油前施工。（5）涂料施工宜选在通风、干燥、气温高的日子进行，本工程的涂料施涂均在夏季进行。（6）大面积施涂采用手工滚涂，局部修理采用刷涂。5.铝扣板吊顶施工方案1施工准备1.1材料准备及要46、求(1)铝扣板、铝合金条板(2)铝合金龙骨：主龙骨、次龙骨和配套的吊挂件必须符合设计和规范要求。(3)配件:8全丝圆钢吊杆（带8膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉等）1.2主要施工机具冲击钻、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。1.3施工条件(1)根据+0.100mm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。(2)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。(3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。(4)铝扣板吊顶在大面47、积施工前，应做样板间，对灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经验收后可大面积施工。2工艺流程安装主龙骨安装吊杆弹线基层清理安装次龙骨机电系统工程完毕隐蔽检查试水、打压完毕分项验收涂料施工安装面板3施工做法与技术措施1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。2)弹线：根据水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。3)安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用8，吊点间距9001100mm48、，安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。4)安装主龙骨：吊顶为造型吊顶，采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距小于1100mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。5)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。6)49、安装横撑龙骨：在两块铝板接缝的位置安装横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。8)安装铝板面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150170mm，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。4质量标准1)主控项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。(2)龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉50、角等缺陷，安装应牢固。2)一般项目(1)整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。(2)罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。(3)罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度104龙骨四周水平55面板表面平整2用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直27接缝高低18顶棚四周水平49压条压条平直2拉5m线检查尺量检查10压条间距25成品保护1)龙骨骨架及罩面板安装应51、注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。2)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。3)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案1、材料要求：1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过业主认可。2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标建筑用轻钢龙骨（GB11981-89），承载龙52、骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。2、主要施工机具： 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3、施工的相关条件：1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工53、前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。4、施工工艺框图：基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙清理验收涂料施工涂料基层成品保护5、操作工艺：1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋54、安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；4）安装主龙骨：吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接55、件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, 副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；7）石膏板安装：石膏板应在自由状态56、下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为1015cm，切割边为1520cm，自攻钉间距为1517cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。6、质量标准：1）主控项目（1）轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。2）一般项目（1）整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3）允许偏差项目项 次项 类项 目允许偏差（mm）检 验 方 法57、纸面石膏板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度3拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查1罩面板表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低1用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查7、成品保护措施：1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；5）为了保护58、成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 8、施工注意的质量问题：1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应拉线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观59、质量必须符合材料技术标准的规格。3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688）的相关规定。9、安全环保措施1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。6）施工现60、场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。7.轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方案1、施工顺序：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。2、施工步骤：（1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，61、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。（3）龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。（4）矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，62、开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。8.铝板墙面施工方案工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙骨安装横撑龙骨罩面板安装、弹吊顶水平线，划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂63、杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300的要增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨CB3012，间距1200mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。、安装边龙骨边龙骨的64、安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定，射钉间距600。、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨TB2332，间距600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。、横撑龙骨安装：横撑龙骨与次龙骨型号一样，采用T型轻钢龙骨TB2332，间距600mm，安装时，将截取好的横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并用钳子将挂65、搭弯入次龙骨内，组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。、面板安装饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。9.地砖铺贴方案此工法适合于地砖、防滑地砖等施工工艺。（一）材料要求：1.瓷砖：其品种、花色、规格、尺寸、质量标准、物理性能等符合设计及施工规范要求。瓷砖的颜色一致，表面平整、边角整齐、尺寸方正、无凸凹和翘曲现象，无掉角、崩边，面层没有响美观的残缺现象。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。2.水泥：采用325#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。3.砂子：中砂或粗砂，要求砂66、的含泥量5%。4.矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等（二）主要施工工具：一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、筛子、窗纱筛子、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、瓷砖切割机等。（三）施工作业环境和相关条件：1.墙面抹灰完工；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间，应完成地面防水及防水保护层施工及完成一次闭水试验合格。2.内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3.瓷砖提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。4.瓷砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的67、规格有差异的板块应筛选出来。5.瓷砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖。6.在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完工样板施工完工合格。（四）施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收（五）施工技术措施：1.基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净。如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2.弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十68、字线，以控制瓷砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。3.预铺：首先按设计图纸要求，对瓷砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线，进行预铺。预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果。一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。按铺贴顺序堆放整齐备用。4.铺贴：瓷砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜）粘贴，砂浆厚度控制在40-60mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将瓷砖放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖面；根据水平线用塑钢水平尺找平。铺完第一块69、后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5.勾缝：瓷砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用干水泥擦缝。6.清理：当水泥浆凝固后（一般宜在12h之后）再用棉纱等物对瓷砖表面进行清理。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。（六）成品保护措施：1.对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护。2.严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。3.在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。4.油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。10.墙饰面砖粘贴施70、工方案（一）施工准备1、材料与机具准备（1）各种进场的墙砖要检查颜色、品种、形状、尺寸，不合格品严禁使用。材料达到民用建筑工程室内环境污染控制规范相关要求。（2）采用干混砂浆。（3）机具：云石机、切割机、靠尺等。2、技术准备：（1）施工前要测量+50cm线，做为标高控制线。（2）按照深化设计排砖图纸，提出加工订货计划。（3）对施工操作人员进行技术交底工作。（二）工艺流程选砖基层处理排砖、弹线贴标准点靠底尺镶贴瓷砖擦缝（三）施工方法1、选砖：选择墙砖时要求墙砖方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和翘曲等毛病，不合格的面砖不用。2、基层处理：首先检查并堵砌好洞口，检查墙面的凹凸情况，71、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。3、抹底灰：先在墙面上浇水湿润、紧跟分层分遍抹水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊垂直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。4、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，开始镶贴时，由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每2块弹一水平控制线。标准点用废面砖粘在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整。5、根据72、计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。6、把准备好的面砖用1：2.5水泥砂浆由下往上镶贴，在面砖背面抹一层水泥砂浆，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平。7、门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。8、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用73、布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。（四）质量标准1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和破损。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）有排水要求的74、部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线和钢直尺检查5接缝宽度1用钢直尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查（五）成品保护（1）每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。（2）75、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。（3）注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。11.卷材防水施工方案1.施工工艺基层处理涂刷基层处理剂细部节点处理（附加层）自粘卷材铺贴卷材收头处理保护层施工。（1）基层处理铺贴自粘卷材前，应对基层进行检查验收，表面应坚硬、干燥、平整度及细部构造必须达到设计要求，如有缺陷应进行处理。突起部位应铲平，凹陷部位、裂缝应用聚合物砂浆抹平，合格后方可进行防水施工。（2）涂刷基层处理剂基层处理剂开桶后应充分搅拌，用滚刷均匀的涂刷于基层（参考用量为0.2Kg/m2），待基层处理剂完全干燥后铺贴自粘卷材。（3）细部节点处理管根部位如雨水管、穿墙管等部位的管根处先做密76、封处理后，再铺贴附加层；转角部位如阴阳角、平立面转角铺贴附加层；对伸缩缝、施工缝等部位铺贴附加层。附加层的水平面和垂直面宽度均为250mm。（4）卷材铺贴1）先确定卷材铺贴顺序和方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。铺贴顺序：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一平面，从低处开始铺贴。铺贴方向：坡度3%平行屋脊方向铺贴；坡度3%15%平行或垂直屋脊方向铺贴；坡度15%或有受震动可能时，垂直屋脊方向铺设；平行于屋脊时，搭接缝顺流水方向，垂直屋脊时搭接缝应顺年最大频率风向搭接。2）铺贴自粘防水卷材时，先揭下隔离纸，将有粘性的一面沿基准线铺贴到经过底涂的基层表面上，随即滚压卷材的表面并挤压出空气，以确77、保初始粘接良好。卷材纵向搭接缝要顺直，搭接缝宽度80mm100mm，用滚筒用力压实，确保防水卷材之间粘接牢固和连续。卷材接缝口用密封胶密封，宽度10mm。3）卷材收头无论是收头，还是垂直收头，应对收头边处采用密封胶密封，卷材在立面无凹槽收头时，应用金属压条固定，再用密封胶将金属压条上口和固定螺钉密封。4）修补自粘防水卷材出现破损时，应将破损部分清洁干净后，用大于破损部位边缘100mm的卷材修补压实封口，修补卷材的边缘用密封胶密封。（5）保护层及隔离层施工应根据使用情况确定保护层与隔离层的设置，非上人屋面可采用20mm厚水泥砂浆作保护层，上人屋面可用块状材料或30mm厚以上细石混凝土作保护层，当78、保护层施工有可能破坏防水层时，应在防水层与保护层之间设置隔离层，卷材用于地下外墙防水时，在防水层外侧作保护层（材料按工程设计）。2.质量要求及验收标准（1）质量要求）防水材料必须符合质量标准。）基层表面平整、洁净、干燥，无疏松、起皮、起砂等现象。平面突出物连接处或阴阳角等部位找平层应抹成圆弧，并达到规范要求。）防水层必须符合设计要求。防水卷材应铺贴牢固，无破损、断裂、刺穿、气泡及明显的皱褶或起伏现象。卷材的铺设应平整，搭接牢固，封胶严密。长、短边搭接宽度均为80mm100mm。）防水工程各部位不得有渗漏现象，天沟等部位不得有严重积水，卷材节点以及平立面卷材铺贴应规范统一。（2）验收标准）防水材79、料的外观质量、规格和物理技术性能均应符合标准要求，进入现场的材料应进行抽样检查。）施工中应做分项交接检验，未经检查验收不得进行后续施工。）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。）检查屋面排水系统是否畅通和有无渗漏水、积水。可在雨后检查，有条件可持续淋水2小时或蓄水24小时后检查。）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝、保护层均应做外观检验。）各种密封防水部位的地下防水工程，经检验合格后方可隐蔽。12.金属门窗施工方案1 工艺流程划线定位金属门窗就位金属门窗固定五金配件安装2 操作方法2.1 划线定位2.1.1 图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以80、门窗中线为准向两边量出门窗边线。2.1.2 从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。2.1.3 依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。2.2 金属门窗就位2.2.1 按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的金属门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。2.2.2 将金属门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板吊垂直。2.2.3 金属门窗就位时，应保证金属门窗上框距过梁有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。2.3 金属门窗固定2.3.1 金属门窗就位后，校正其水平和正、81、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。2.3.2 三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。2.4 五金配件的安装2.4.1 检查门窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。2.4.2 在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。2.4.3 金属门窗锁的安装按说明书及施工图要求进行，安装后锁应开关灵活。13.水泥砂浆防潮层施工方案1.施工方法（1）基层：对新砌体可将其表面残留的砂浆及污物清除干净，并浇水冲洗、湿润。对旧82、砖砌体，应将其表面酥松表皮、砂浆及污物清理干净并湿润。（2）抹面时应注意严格控制砂浆稠度，不得随意加大水灰比：当稠度过大时，可加同配合比较干硬的砂浆压抹，不得撒千水泥吸水压抹，以防造成起皮。（3）抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使均匀一致，不得超压或漏压，以防起皮和造成渗漏。（4）抹灰时基层必须凿毛，将油污用氢氧化钠洗净，并刷素水泥浆一遍，以避免出现空鼓或脱壳。2、接槎及埋设件处理1)抹面应连续施工。分层抹压密实，避免留施工缝；必须留设时，宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴阳角处20cm以上。施工缝应分出层次，做成斜坡阶梯形。2)接槎要依照顺序顺次操作，层层搭接紧密，内外墙防水层应做成封闭83、整体，阴阳角均应分层做成圆弧形，阴角半径为50mm，阳角半径为lOmm。3、养护一般在防水层终凝后，每4h洒水一次，养护温度不低于5，时间不少于14d；在通风良好、阳光照射的部位，表面应覆盖湿麻袋或草垫。14.PVC面层施工方案一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15为宜，不应在5以下及30以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、对于PVC地板84、材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、如基层含水率过高（385、%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。四、自流平施工搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚86、度毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。六、地板的铺装预铺及裁割1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有87、接缝。4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。七、地板的铺装粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八、地板的铺装排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后，再进行开槽88、和焊缝。九、地板的铺装开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。十、地板的铺装焊缝1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2、焊枪的温度应设置于约350度左右。3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。十一、地板的清洁89、保养1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。3、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。15.卫生间隔断施工方案（1）墙壁固定片墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上3处钻孔后预埋塑胶赛套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。（2）调整脚座地板上画出调整脚座位置中心线，将调整脚座，固定在离隔间板前缘150mm地板上。（3）隔板间将隔板间立靠在墙壁固定片及调整叫做上，调高此版至离地，正常高度145mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在90、墙壁。固定片及调整叫做上。（4）立柱1)中间立柱-用螺丝将拉杆固定片，固定于立柱过中间顶端上，以L型固定片，将立柱与隔间板固定结合一体。2)墙边立柱-在墙面上画出与地面垂直之直线，以电钻在线上3外钻孔，预埋塑胶塞套于孔内，确定与顶面垂直后，用螺丝以L型固定片，将墙边立柱固定在离地145高处墙壁上。3)终端立柱-固定上缘拉杆固定片及L型边接片于终端立柱上，再以螺丝将此板固定于隔间板上。（5）门扇安全铰链座上、下固定于立柱上，铰链片固定于门扇上、下两处，将自动归位尼龙座放置铰链座内，能使门扇依我们所需之角度自动开、关自如。（6）安全指示锁将安全指示锁固定立柱上、无人使用时，指示锁会显示绿色，关锁时91、会显示红色，当突发紧急状况时，可由外面打开安全指示锁，以利安全紧急之需要。16.石材粘贴施工方案一、施工流程基层表面处理砂浆找平石材表面处理石材粘贴面打磨、清灰弹线、分块粘贴材料配制石材粘贴、嵌缝二、施工工艺1.基层处理：将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，同时需要浇水湿润；基层表面应用界面剂进行界面处理，确保基层与找平层有牢固的粘结。2.砂浆找平层（墙面）：找平砂浆打底，抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘粉粘贴层厚进行厚度控制，基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度；垂直和平整度应控制在2m靠尺偏差3mm以内。3.石材表面处理：拆除后的饰面石材必须进行粘贴面处理，将原粘贴材料用批92、刀或铁板铲除，以免影响专用石材胶粘粉的粘合力；清理干净后再进行下道工序。4.石材粘贴面打磨：为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力，石材粘贴面必须进行打磨处理；5石材粘贴面打磨：为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力，石材粘贴面必须进行打磨处理；打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净，石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨”。6.弹线、分块：用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线，按设计要求确定饰面石材板面距基层的距离，根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓，此线即为铺贴基础线；然后弹出第一排标高线，并将第一层板的下沿线弹到墙上，依照饰面石材的实际尺寸和缝隙，在墙面弹出分块线。7.粘贴材料配制：按93、粘贴石材用量的需求，进行粘贴材料的配制，配制尼瓦乐BBD石材胶粘粉应按水灰比1：4的配合比，应先加水至塑料桶中，而后按比例放胶粘粉；用电动搅拌器充分搅拌，搅拌均匀无颗粒状态，放置510分钟再次搅拌后即可使用。石材胶粘粉在现场搅拌时不得掺加其他任何物剂，搅拌混合好的粘贴材料应在1.5小时内用完，超时不得再搅拌使用。因此，在施工时尽量控制好所需使用粘合材料的用量；避免超时使用。8.石材粘贴：A、采用双面粘贴法，在基层表面和石材粘贴面涂抹上搅拌好的粘合材料，涂抹粘合材料必须均匀、饱满，不得漏涂和少涂，在涂抹表面采用专用锯齿铁板拉出1010mm齿槽，石材粘贴面与基层表面的齿形纹路要十字交错，粘贴石材时94、自下而上，依照水平线先镶贴底层两端的两块石材板，然后拉通线按编号依次镶贴；第一层贴完进行第二层镶贴，以此类推直至贴完，每贴三层垂直方向用靠尺靠平。B、粘贴石材时，石材与石材间必须采用十字塑料卡件留置2mm的缝隙。石材上墙时就位必须准确，并应立即压实、找正、垫实。C、粘贴材料厚度控制在57mm之间。D、粘贴的粘合剂达到一定的强度（一般在2448小时）后方可除去十字塑料卡件，然后再进行石材缝的勾嵌。9.嵌缝：采用擦缝施工法进行嵌缝施工，嵌缝剂为尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂，嵌缝剂水灰比为1：3，投料顺序为先加水，后加嵌缝剂搅拌均匀无颗粒状态即可使用，嵌缝前必须将石材表面用水湿润，然后用铁板将调好的95、嵌缝剂满批在石材缝道的表面，再用专用橡皮抹子将勾缝剂挤压入石材缝道内，要求压实、压密；最后用湿海绵将石材表面污染清理干净。17.金属面清理刷漆施工方案一：施工准备：1）金属面基层干燥，无明显浮灰，被施工基层无油脂和其它粘附物。2）所用油漆有出厂合格证明，同是经检验达到国家相关规范标准要求。所做样板经甲方监理同意。3）地面保护等设施已搭设，准备完毕。二：金属面翻新施工方法：1）表面处理对于防护漆的成功使用至关重要。清除油脂、老化涂层以及表面污物，是表面处理最重要的环节。无论是哪一种油漆，其性能都与涂装之前表面处理正确与否有直接相关。表面处理的主要目的确保所有污物清除干净，减少初期锈蚀的机会，确保96、金属表的粗糙底，保证即将涂装的油漆具有充分的附着力。2）金属面表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护且成本过高，所以，刷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下：刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴3050滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先97、难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。3）施工工艺：1，成品保护清理-打磨防锈漆施工-第一遍面漆-第二遍面漆-清洁。其作用如下：防锈漆，采用封闭施工基层，防酸碱，抗氧化，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。第一遍面漆，主要作用提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆具有装饰功能，抗拒环境侵害，抗污染，耐清洗，增加美观度等功能。18.木门安装施工方案（1）准备工作木门：由木材加工厂供应木门框和扇，进场前应核对型号，检查数量及门窗框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺98、寸正确及门窗平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12。并有生产合格证。结构工程已完成并结构验收完毕。且符合质量标准要求，室内50CM干线已弹好。门和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。门框、扇进场后及时将框墙靠近的一面应涂刷防腐沥青一道，涂刷后分类放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，一般为在露天堆放。（2）门框安装门框必须采用实木，不得采用中密度板。卫生间门框要做蹲子线。门框安装应在内，墙抹灰之前。安装前先校正套方，防止在运输及安装过程中变形。门窗框安装必须符合设计要求，位置包括编号、空间位置。门框应按下端锯口线为准。对照设计所指定的99、标高：空间位置是指门窗与纵横墙的相对尺寸，与墙面是外平还是内平，或是在墙身中间，如平开式的，必须认准开启方向，避免装反方向。门框必须安装牢固，在砖石墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，安装门框的固定点位置和固定点数必须符合施工规范，每边的固定点应不少于两处，其间距应不少于12M如门框的一面需钉贴脸(也称门头线)时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。另外还应注意框与木砖间，如存有空隙，必须用木板衬严密后才能用钉子牢固，否则将会造成框的弯曲。木砖必须先经防腐处理后方可使用，包括木框与砌体等接触处的防腐处理。门框与墙体间要用水泥砂浆填塞、密实。门框应按设计要求及水平标高、平面100、位置，最好在结构施工过程中进行安装。应注意成品保护。（3）门扇安装安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把扇上错位后，量出门框口的净尺寸，考虑风逢的大小，再确定扇的高度和宽度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微刨一下，主要是修刨上冒的边。宽度方向上的修刨。应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1525MM。并按此尺寸进行修刨。修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的101、距离宜是门扇高度的110。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。双扇门、扇门中间的高低缝(亦称叠缝)应顷直。门窗扇安装涉及的刨面，只指扇高宽的四周侧面，为达到留缝符合要求，刨的面应平整、光滑，并倒去菱角，使其边角整齐。开关要灵活，不允许在开关过程中发生与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象。不能有倒翘现象，除了门扇、门框无翘曲现象外，安装锁的位置也要正确。门小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，符合设计要求，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入l3深度，然后拧入，严禁102、打入全部深度，锁距门窗上，下端宜取立挺高度的110，并避开上下冒头安装后应开关灵活，门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面0910M为宜，如门锁的位置，一般应离地lM不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。要严格按照规范控制门扇与地面间、门扇与下坎间的留缝宽度。19.木门清理刷漆施工方案1. 适用范围 本工艺标准适用于木门窗的混色油漆饰面工程。2. 材料要求 2.1 油漆主料：品种、质量和颜色必须符合设计和国家标准的要求。并应附有产品合格证和使用证明书。2.2填充料：应符合设计要求。2.3稀释剂：应符合设计要求及有关规范规定的标准。3. 施工机具3.1 主要机具：圆盘打磨机、油刷、排笔、铲刀、腻103、子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、砂纸、不干粘结纸条、尖镘、滤漆筛和提桶等。4. 作业条件4.1门材料应干燥，含水率不宜大于2%，表面应清除钉子、油污等，除去松动节疤及脂囊，门刨纹平整细腻，框扇阴阳角清晰。4.2 周围及地面环境应清洁干净，作业面通风良好。4.3 施工时环境温度不宜低于10，相对湿度不得大于60%。4.4在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，以便于操作为准。4.5 大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。5. 操作工艺 5.1 工艺流程：基层处理：木门窗表面应清除钉子，并用刮刀清除木门表面的灰尘、104、油污、斑迹等，除去松动节疤及脂囊，裂缝和凹陷处用腻子填补，节疤处用酒精漆片点刷，然后用1号木砂纸顺木纹打磨表面木刺、毛边，磨好倒楞，使木门表面平整、清洁、无污迹。5.1.2刷底子油：涂刷清油一遍，清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷），先从框部左边开始顺木纹涂刷，门边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀。刷门扇时，先背面后正面，门扇的背面刷完后用木楔固定，再刷正面。全部刷完后检查一下有无遗漏，并将小五金等处沾染的油漆擦净。刮腻子：待涂刷的清油干后，将钉孔，裂缝、节疤以及边棱残缺处，用腻子刮平整，刮时要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，表面上腻子要刮光，无松散腻子、残渣，上下冒头，榫头等处均105、应刮到。5.1.4打砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨，注意不要磨穿漆膜并保护好棱角，不留松散腻子痕迹，磨完后用湿布擦净。使用的砂纸型号根据基层、底漆和面漆选用。 涂刷油漆：涂刷时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。5.2各色油漆用白色调和可得出各色较浅的颜色；各色油漆按一定的比例调和，可调出不同的色彩。6. 质量标准6.1 主控项目6.1.1 调和漆的品种，型号和性能应符合设计要求。6.1.2调和漆的颜色、光泽应符合设计要求。调和漆应涂饰均匀粘结牢固，不得漏涂、透底、起点和反锈。6.2 一般项目混漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定： 木门窗混漆的涂饰质量和106、检验方法 项次项目普通混漆高级混漆检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮等明显处不允许不允许观察5五金、玻璃等洁净洁净观察6门窗上冒头顶面及下冒头底面不得漏刷不得漏刷观察 注：无光混漆不检查光泽。7. 成品保护7.1 油漆涂刷施工完毕，在油漆未完全干燥时不得在制品周围清扫扬尘。7.2木门油漆施工完毕，门扇要轻撑牢固，不易被风吹摆动为准。7.3 木门油漆成品必要时可采用蜡光厚皮纸包囊或拦封隔离，防止损坏。8. 安全措施8.1 油漆施工现场，应有良好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品。8.2 107、油漆材料和稀释材料易燃易挥发，其周围不准使用明火。8.3 不得在有焊接作业下边施涂油漆工作，以防发生火灾。8.4使用人字梯不准有断档,拉绳必须系牢,梯脚要绑胶皮或麻布。8.5操作人员施工时感觉到头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点到通风处换空气，如仍不舒畅应去医院治疗。9. 注意事项9.1油漆制品应储存在仓库中，按品种、颜色分类堆放，高度不宜超过1.2米，仓库能通风。9.2 门框与墙面接合处涂刷油漆，油漆不得污染墙面。可用不干粘结纸条沿框边粘结顺直，再进行框边涂刷，施工完毕及时清除粘结条。9.3木门油漆涂刷，用力要均匀，幅度不要过大过猛，以免刷子油漆弹出污染墙面和他人。9.4地面和窗台应有铺108、垫措施，以免油漆滴落地面和台面。9.5意保护小五金，及时将污染处清擦干净。10. 质量记录10.1 油漆出厂合格证及检验报告。10.2 木门混色油漆检验批质量验收记录。20.环氧自流平地面施工方案1、基面处理：采用三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。2、清洁、检查基底对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。3、环氧树脂底涂涂装在进行基底处理的同时，可进行底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开109、料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。4、环氧中涂涂装在底涂表干后（约8小时），将已按比例搅拌混合好的环氧树脂中涂，用锯齿状镘刀镘刮施工，使达到初步平整。5、自流平面涂涂装中涂固化后检查表面封闭是否良好，如有砂眼和气孔则要批刮腻子。腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面镘刮自流平面，使达到最终平整度要求。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。6、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7110、天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。21.窗玻璃贴膜施工工艺一、外部清洗使用你的窗膜安装液小型喷壶或任何适合此用途的优质窗玻璃清洗剂与器具。通常在窗玻璃的外表面上精确裁切窗膜的大小。在掌握一些熟练的技巧后，此法不仅快捷而且非常准确。最终，窗膜将安装在窗玻璃的内表面上。二、轮廓裁切窗玻璃外表面上喷洒少量的窗膜安装液，把窗膜覆盖其上，剥离膜朝外，经小心地滑动定位后，开始沿边框四周裁剪窗膜的大小。熟练的安装者能利用边框直接徒手裁剪，裁剪时切勿损坏边框。安装者常常选择先进行窗膜的裁切、修剪和安装所有的边窗玻璃，然后着手安装后窗玻璃。在理论上，先易后难是最好的安装次序。三、玻璃内表面清111、洗当裁切和任何所需的热整形完成后，玻璃的内表面必须采用强力液体清洗剂清洗处理。大部分表面可用铲刀刮铲粘污物，再用尼龙软擦片擦洗油迹。窗玻璃最后刮擦干净，边框用软布和擦洗纸擦干净，恢复玻璃表面的干净状态，准备安装着色或金属化膜。当清洗后窗玻璃(特别是那些带有除雾金属线和边部有黑色装饰釉点)时，需要特别谨慎。四、剥离保护膜在玻璃清洗完成后，窗膜的保护膜被撕去，用安装液喷洒暴露的安装胶。这样压敏胶临时失去黏性，允许窗膜在干净的玻璃内表面平稳地滑动。在窗膜的粘胶表面喷洒安装液后，玻璃内表面也同样喷洒安装液。这些年各式各样精妙的技艺已得到发展，这些工艺使安装更快速，使铺贴过程期间带入灰粒的风险最小。五、112、窗膜的铺贴随着保护膜的剥离和安装液喷洒在玻璃与窗膜的粘胶层上，窗膜现在能滑移到位。六、挤水工艺在每片窗膜安定于它的最终位置后，应立即在窗膜表面再次喷洒安装液，润滑需挤水的表面。专用的挤水工具习惯于排除所有“气泡”和尽可能多的安装液。在几天后驻留的水分慢慢地透过窗膜而排除，窗膜干燥的时间依赖于气候、湿度、窗膜的结构和挤水后残留水分的多少而变化。七、边部检查、密封边缘检查窗膜的所有边缘，并用硬片(或其它同系列工具)挤封。所有边缘必须挤封，以免在固化期间空气、水分、灰粒从边部渗入窗膜底下。通常，这些挤边工具边部需要薄吸水材料(纸巾或棉布)包覆以吮吸挤出的水分。第八步、清洁和检查当安装工作完成后，所有113、窗玻璃仔细地擦洗(内表面和外表面)，去除条纹水迹和污迹给整个玻璃光亮的外观。查看问题区域：这里的气泡、那里的水泡或微小的地毯纤维沿某一边缘被排除。专用硬质挤水片能排除大部分问题。22.找平层施工方案一、DS砂浆屋面找平层1、工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (DS砂浆找平层)养护验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹DS砂浆找平层：4.1洒水湿润：抹找平层DS砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于114、基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。4.3铺装DS砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层DS砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。4.4养护：找平层抹平、压实以后2115、4h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。5、保证项目：5.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5；5.3水泥应有出厂合格证，或试验资料。5.4基本项目：5.4.1DS砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。6、注意事项：6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。6.2找平层施工完毕，116、未达到一定强度时不得上人踩踏。6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。6.4找平层起砂：DS砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.5找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，DS砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、DS砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度117、基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。6.6倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。23.金属壁板施工方案一、操作工艺1.工艺流程放线饰面板加工埋件安装骨架安装骨架防腐保温、吸音层安装金属面板安装板缝打胶板面清洁2.操作方法（1）放线：根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，吊直、套方、找规矩，弹垂直线、水平线、标高控制线，然后根据深化设计的排板、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、门洞口尺寸线、配电箱柜、龙骨安装位置线、固定连接件的膨胀螺栓安装位置等，同时调整各种误差，以保证与其他分项工程交圈。（2）饰面118、板加工1）板材存放：饰面板进场后，宜人库存放，露天存放时必须进行苫盖。饰面板储存放置应以10向内倾斜立放，下面应垫厚木板。板材上面禁止放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷。搬运时应板面朝上两人抬运。板与板、板与其他物体之间不得推拉滑移，以防擦伤板面；2）板材裁切：板材的裁切可用剪床、电锯、手提切割机等工具，按照设计要求和大样图将板材剪裁成所需尺寸；3）板材刨槽：铝塑复合板宜采用机械方式刨槽。先在板材需要刨槽的位置划好线，再将板材放到数控刨槽机工作台上，调好刨刀的距离、位置，然后按线进行开槽。4）板材弯折：用折板机将已开槽的板材进行弯折，弯折时不得一次弯折成90，应分三次缓慢弯折，一次折30，防止119、用力过猛、速度过快损伤板材，弯折完成后，应对几何尺寸进行复核；5）固定边角：板材弯折成型检验无误后，在四周扣边的夹角内侧放人铝质角码，用拉铆钉从板边外侧打孔穿人，将铝质角码与板边固定，以增强板材的整体强度。6）安装插挂件：根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的位置，用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定，然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固定牢固。7）安装加强肋：加强肋的位置应根据设计确定，也可按板材的性质和具体分格尺寸，经过结构计算而确定。首先用清洁剂清理加强肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接胶或贴上双面胶带，再将其放在饰面板背面的安装位置上，施加一定挤压力，以保证粘接牢固，120、但应注意不要使饰面板变形。安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。8）成品板检验：加工好的铝塑复合板应小心放置在一旁，在胶固化前不得随意移动、挤压、碰撞。待胶粘剂固化后，对成品板进行外观、几何尺寸检验，满足要求后，码放在一起准备安装。（3）骨架安装1）墙、柱面骨架安装：将竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中，根据饰面板块厚度和弹好的成活面层控制线调整位置，并用2m托线板靠吊垂直后，用螺栓固定。在竖向龙骨安装检验完毕后，按板块高度尺寸安装水平龙骨，并与竖向龙骨焊成同一平面；2）门、阴阳角处骨架安装骨架防腐：金属骨架均应有防腐涂层，所有焊接和防腐涂层被破坏部位应涂刷两道防锈漆，并办理121、隐蔽工程验收，经监理单位检验验收签认后，方可进行下道工序。（4）保温、吸音层安装：室外金属板应安装保温层，室内根据设计要求对相应部位进行吸音层安装。先将背板固定在龙骨上，在背板上梅花型布置粘钉并粘贴牢固。将保温吸音层按照背板的大小平行安装到背板上，并与粘钉钉牢固。（5）金属饰面板安装：墙、柱面饰面板安装前，操作人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端，逐块进行。具体施工做法如下：1）按排板图划出龙骨上插挂件的安装位置，用自攻螺钉将插挂件固定于龙骨上，并确保龙骨与板上插挂件的位置吻合，固定牢固；2）龙骨插挂件安装完毕后，全面检验固定的牢固性及龙骨整体垂直度、平整度122、。并检验、修补防腐，对金属件及破损的防腐涂层补刷防锈漆；3）金属饰面板安装过程中，板块缝之间塞填同等厚度的铝垫片以保证缝隙宽度均匀一致。并应采取边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差，以保证整体施工质量；4）对于小面积的金属饰面板墙面可采用胶粘法施工，胶粘法施工时可采用木质骨架。先在木骨架上固定一层细木工板，以保证墙面的平整度与刚度，然后用建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。粘贴时建筑胶应涂抹均匀，使饰面板粘结牢固。（6）板缝打胶：金属饰面板全部装完后，在板缝内填塞泡沫棒，胶缝两边粘好胶纸，然后用硅酮耐候密封胶封闭。注胶时应调节好胶枪嘴的大小及角度，注胶应均匀、连续，饱满。嵌缝123、胶打完后，及时用空胶瓶的弧边将胶缝拉压密实并形成凹弧面，最后撕掉胶缝两边预先粘好的胶纸，清除掉胶缝两边多余的胶。（7）板面清洁：在拆架子之前将保护膜撕掉，用脱胶剂清除胶痕并用中性清洗剂清洁板面。二、质量标准1.主控项目（1）金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形、线条和性能，应符合设计要求；检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（2）金属饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求；检验方法：检查进场验收记录和施工记录。（3）金属饰面板安装工程预埋件或后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。安装必须牢固。后置埋件的现场拉拔124、检测值必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。2.一般项目（1）金属饰面板表面应平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、翘盐、褶皱、损伤，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。检验方法：观察。（2）金属饰面板接头、接缝应符合以下规定：1）条形板：接头平整，位置相互错开，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密；2）方块板：接缝平整，无明显错台、错位，横竖向顺直。缝隙宽窄一致，板与收口条搭接严密；3）柱面、窗台、窗套：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件接缝平直、整齐；4）温度缝：搭接平整、顺直、光滑，125、无明显错台、错位，外观严密，伸缩无障碍。检验方法：观察。（3）金属饰面板嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求，防水应有效、无渗漏，嵌缝材料应色泽一致。检验方法：观察；尺量检查。（4）金属饰面板上的各种孔洞套割吻合、边缘整齐，与其他专业设备的交界处，应位置正确、交接严密、无缝隙。检验方法：观察。三、成品保护1）金属饰面板、骨架及其他材料入场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖。保证各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆；2）施工当中注意保护金属饰面板板面，防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维126、板附贴进行防护(高度2m)，板外O.5m1m处设置护栏，并设专人保护；3）金属饰面板安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖；4）加工、安装过程中，铝板保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤金属饰面板；5）金属饰面板安装施工时，对已施工完毕的地、顶、门窗等应进行保护，防止污染、损坏；6）饰面板必须在墙柱内各专业管线安装完成，试水、保温等全部验收合格后再进行安装；7）安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。24.屋面SBS防水卷材施工方案1、材料准备：（1）、SBS改性沥青防水卷材此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，具有高温不流淌，低温柔度127、好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。（2）、材料的进场1).所有防水工程所用材料、机具设备须经甲方同意后方可进入现场。2).防水材料到达施工现场后，要严格按照要求存放放整齐。根据防水施工进度的要求，分批分期的运至施工现场。3).防水材料运至施工现场后，必须提供完备的技术文件，配合工程监理人员现场材料进场验收，并按比例抽检送检，不合格产品不得用于本工程。4).我公司必须按照甲方提出的整体施工计划施工，根据工程进度计划，按质按量完成施工任务，确保人员、材料到岗到位。5128、).进场的材料应按照制定的防水工程月计划、周计划施工进度要求。严密组织运输，为防水施工提供可靠保证。6).防水施工所用的材料、机具及配套工具，必须保证性能良好，安全运行。2、施工方法基层处理：(1)、清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1:3的水泥砂浆抹平。(2)、基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。（3）、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.52.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置129、23h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。（4）、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。（5）、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。（6）、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。3、工艺流程：基层处理涂布底油弹线定位铺贴附加层 卷材试铺铺贴平面卷材铺贴立面墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护4、施工工艺：（1）、基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂130、部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。（2）、附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。（附加层见后附图）（3）、试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。（4）、卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。（5）、先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。（6）、卷材铺贴1).用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。熔焊火131、焰与卷材和基层表面的相对位置1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土层；6、卷材防水层2).卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50100mm。3).卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。（7）、铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。（8）、屋132、面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。（9）、主要节点构造做法1).阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。5、雨季施工措施：（1）、专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯133、）以加快基面干燥，保证速度和质量。雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。（2）、做好全体在施工人员的安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业，不违章。（3）、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火；严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖；来严禁私拉乱拽电源、电线。（4）、对防冻材料，如草帘被、棉帘、聚苯乙烯泡沫塑料板等要有专人负责保管、回收，对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。（5）、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施。6、质量检查与要求：（1）、质量验134、收要求与蓄水试验。1) 屋面工程各分项工程的施工质量检验批量，应按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。2) 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。3) 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。4) 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。5) 蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法：蓄水至规定高度观察检查。6) 检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。（2）、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收135、头部位，必须封闭严密。（3）、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。积存到库房内混放。7、质量控制措施及处理方法：（1）、直径不大于300的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边粘贴牢固。（2）、大于300的鼓泡处理的方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100，之后粘牢封边。8、质量验收：（1）、 竣工的防水层不得有渗漏和积水现象。（2）、 所有材料必须符合质量标准与设计要求。（3）、 防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接缝必须粘牢、准136、确、严格，接缝边缘嵌填密封。盖压条必须粘结牢固，缝隙嵌填密封严实。卷材表面平整，收头牢固。（4）、 细部结构做法必须符合设计要求。（5）、 每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要经过验收后方可进行下道工序。（6）、 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。（7）、根据现场情况进行雨后检查。（8）、工程完工及时报验。9、成品保护（1）、作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程为接受验收合格以前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。（2）、下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。（3）、存放材料地点和施工现场必须通风良好；存料、施工现场137、严禁烟火。（4）、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。（5）、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。25.钢梯工程施工方法及制作工艺、工程特点1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与138、钢梁焊缝高度为5。、主要施工方法及制作工艺加工准备钢梯下料折边除锈总装配焊接油漆、编号成品检验运输放线安装1、下料（1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。（2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。（3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。2、折边根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。3、除锈钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足涂139、装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）的规定。（1）表面处理钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。（2）抛丸除锈的施工要点钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/2，喷头距管件表面距离为0.51.0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、140、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。（3）整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。3、总装配（1）在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5。（2）拼接、拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。、本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。4、焊接（1）预防焊接收缩，按钢结构焊接规范JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长量。（2）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。环境141、温度低于0，应预热。（3）焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定。（4）电焊条：选用THJ422型焊条。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。（5）选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。（6）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。（7）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(23)为宜。（8）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变。（9）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角142、为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。（10）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。1）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。采用短弧焊接，弧长一般为23。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向溶池中心。2）横143、焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。3）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。4）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。5）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭1015，焊接中不允许搬动、144、敲击焊件。6）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。7）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。8）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。低温下应采取缓冷措施。9）不准随意在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。10）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。5、刷漆、编号（1）防腐油漆的准备工作、油漆及辅助材料进厂后，应检查有无产品145、合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。施工前应对油漆型号、名称和颜色进行检查，是否与设计规定相符。同时检查生产日期，如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。、根据油漆说明书合理调制锌粉、固化剂、稀释剂的比例。（2）防腐漆的补漆施工现场补漆应对接合部的外露部位和紧固件等；安装焊接时烧损的部位；编号和漏涂的部位；运输和组装时损坏的部位；临时焊上的吊耳、连接板等割除后的部位进行补漆：、补前应进行表面处理：将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净；用手动工具清理干净补漆部位。、补漆用手工刷涂法施工，质量应符合设计要求，与完好涂层部分一样。、防腐油漆手工刷涂的基146、本操作法、使用漆刷时，一般应采用直握方法，用腕力进行操作；、涂刷时就应蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/3到1/2；、对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；、对干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂；、刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；、刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；、刷涂完毕后，要将刷子妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。（4）为方便安装，147、按照图纸分别对钢梯进行编号。6、成品检验焊点须满焊，焊缝厚度不应小于5、钢梁变形应不超过3。7、运输由工程部安排车次把车间已加工完成的钢梯施工现场，按照编号进行部署。（1）运输准备、提前联系安排好运输车辆，以防在运输途中有不可预见的原因而耽误现场安装。、运输时每台汽车安排司机1名、装卸工10名。、运输前应清点构件和确定构件装运的先后顺序，包括构件的型号和数量，运输时按构件吊装顺序进行核对。、运输时还应准备如下工具和材料：钢丝绳、倒链、卡环、备用轮胎等。、构件装车检查无误后应用钢丝绳、倒链固定，钢构件与钢丝绳接触的棱角部位垫以木板条。（2）装卸车和构件现场堆放构件运输至现场后先存放在堆料场地，堆148、放在安装位置附近，以避免二次倒运。构件码放应遵循如下要求：、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染且高于地面1020，防止雨水锈蚀。、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫方木；叠层堆放，上、下垫木找平，位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。（3）运输过程中的注意事项、装车后车的总高度不得超过4.0米。、构件运输应配套，应按吊装顺序方式组织装运，避免混乱和尽量减少二次倒运。、装卸车起吊构件应轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。运输时要根据路面情况掌握构件车辆的行驶速度，行车必须平稳。、在堆置构件149、时，应采用三垫块支垫，不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现，并且应预留吊装时的操作空间。8、放线对给定的建筑物定位桩点，依据图纸进行室内校算和室外校测。由于本工程施工场地狭小，因此要结合现场实际进行抄测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。根据施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，确保钢梯上皮高度与地面一致。9、安装（1）由于施工现场狭小，加工为成品后，重量大，须采用手拉葫芦人工吊装。（2）由项目部搭设吊装用承重架，要求承重量不小于1t，在架子上居中设一吊点，将2t倒链挂在预设吊点上。（3）结构吊装过程中，须在钢梯踏步中间焊接一吊环，以便利用手动葫芦进行吊装，吊装就位后，及时系牢150、支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性。钢梯焊接完成任务结束，切除吊环。（4）将钢梯吊装就位;然后与墙体埋件焊接，从下向上安装。26.脚手架搭拆施工方案1、脚手架的构造与搭设技术要求脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距离内，纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。小横杆伸出外立杆连接点外1520cm，离外墙面10cm。脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧不大于9m（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆151、用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。外立杆里侧设1.2m，高防护栏杆和18cm高的挡脚板或踢脚杆，外侧全部设置密目安全网，并同第一步架底捆牢。脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设统一长安全竹片芭，支撑在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块竹片芭绑点不小于3点。脚手架与主体结构必须采用钢性连接（钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱、墙中预埋件连接时，混凝土强度不低于15N/mm2才能使用。扣件同杆件连接时紧固力在45-55NM范围内，不得低于45NM或高于60NM。2、搭设参数立杆纵距L1.7m，横距B=152、1.05m，内立杆离墙B1=0.3M，铺设竹片芭脚手板4层，施工荷载QK=2KN/M2，并一层施工一层辅助，脚手与主体结构连接点竖向间距按层高设置，水平距离L17.0M。3、纵横向水平杆构造要求纵向水平杆杆于横向水平之上，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接接头，接头应交错布置，不应设在同步跨内，相邻接头距离不应小于50cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。小横杆在立杆内的布置须呈对称形布置，以使架体整体受力平衡。4、脚手架操作及使用A、脚手架操作工须持证上岗。B、严禁酒后上班，操作过程必须系好安全带。C、严格按照设计和脚手架操作规程操作。D、在良好的地基、基础上搭设脚手架。153、F、脚手架要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。G、搭设过程及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳，避免脚手搭设过程中发生偏斜和倾倒。5、脚手架的拆除5.1、拆除脚手架，事前必须进行全面检查、加固，对操作工人进行安全、技术交底，并设置警戒区，有专人负责警戒。5.2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。5.3、脚手架拆除顺序一般为竹片芭、栏杆、剪刀撑、牵杠、横杆、立杆，按自上而下先搭后拆，后搭先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。5.4拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下154、，严禁高空抛掷。5.5拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。27.电气施工方案及技术措施一、电气照明及支路管线安装施工1. 材料要求：（1）所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和材料规范要求，并有产品合格证。（2）灯具、开关、插座的型号、式样必须符合设计要求。2. 工艺流程：放线下料安装吊杆布管、布线槽穿线金属蛇皮管联接接线、涮锡灯具安装开关、插座安装3. 施工方法：（1）熟悉图纸、弹线，安排走向及预敷。（2）核对现场尺寸，下料预制吊杆。（3）安装吊杆及管道支架一般管路采用6吊杆，专用卡子固定；吊顶上使用的灯头盒，其朝向应便于维修和接155、线。（4）管路联接一般用钢管，使用6圆钢做跨接地线，两端焊接长度不小于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐。（5）墙面插座标高按面板下沿计算，距地0.3m；若有弱电插座，其水平间距不小于0.5m；开关面板下沿距地1.4m，门口距面板中心0.2m；（6）管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相，零线用淡兰色，保护地线用黄绿双色线，灯头线分色要求同上。（7）灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用接头联接，同时上护口，管头在锁母外不得超过四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。156、（8）盒内导线接头缠绕不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料胶布、黑胶布缠绕两层，尔后盒上盖用螺母固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，适当固定，导线不得在线槽内接头，各回路相应作标记。（9）超过3千克的灯具必须自做吊杆，不应使吊顶龙骨受力；（10）所有日光灯金属外壳均应联接保护地线，并与灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。（11）插座保护地线线径相同，相线按相序分色；按“左零右火”接线，相序与设计图纸相符；线头压接时做折回处理。（12）开关必须，与对应灯具相线相符，所有开关的开、关方向要求一致。（13）所有配电箱、灯具、157、插座、开关面板均要洁净、整齐、美观。4. 质量标准：（1）各种管、线必须符合设计及规范要求。（2）线管安装牢固、连接紧密、护口光滑；盒、箱位置正确、固定可靠；导线连接紧密、牢固。（3）灯具、插座、开关面板必须符合设计及规范要求。（4）灯具、插座、开关面板安装牢固、位置正确。5. 成品保护：（1）灯具等材料进场后要单独放置，严禁挤压，防止破损。（2）灯具、插座、开关面板等安装完后，要及时清洁，注意保护，防止其它工种污染、损坏。6.环保要求：（1）材料要符合环保要求。（2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。（3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。（4）注意节电，合理剪裁，减少158、原材料浪费。（5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。二、开关、插座安装工程（1）工艺流程：清理接线安装（2）开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。1）将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒。2）将盒内甩出导线留出余量，削出线芯，不得损伤线芯。3）将盒内甩出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插座推入盒内，接地及接零线不得在插座间串联连接。（3）开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，单相两孔应为左零右火，三孔插座应为左零右火上接地，开关插座连接的导线宜在圆159、孔接线端子内折回头压接。（4）成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于2mm。开关插座面板须平整，须紧贴建筑物表面。（5）注意强弱电插座保持50cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离,密切与水暖及煤气配合，保持规范要求的距离。三、灯具安装工程（1）本工程卫生间、厨房、客厅、卧室等房建的照明灯具安装。（2）作业流程：按检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。（3）检查灯具是否符合设计要求，灯具有安全认证标志，低于2.4米安装的金属灯具必须有专用接地螺丝，并有标记（CCC）。（4）吊链日光灯根据设计图位置弹线定位，成行，成排的灯具中心线偏差应不大于5mm。（5）160、吊链日光灯安装时须将软线编织于吊链内，使导线不受力，灯箱进线处须套保护管，灯内导线与灯头盒内导线连接后用粘胶带及黑胶布分层包扎紧密。（6）灯具安装完后，各支路绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，检查灯具是否与开关控制顺序相对应，并做好成品保护。四、缆线敷设1.缆线布放前应设计要求进行核对，布放时缆线的两端应贴有标签，缆线不得布放在电梯或管道竖井中。2.缆线的布放应顺直，不得有扭绞、打圈、挤压和损伤现象。3.电缆线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分离布放。4.通讯、计算机、楼宇自控、火灾报警等系统的信号及控制缆线在同一路由敷设时，宜采用金属电缆线槽分离布放，各系统缆线间161、距及线槽接地应符合设计要求。5.缆线的弯曲半径应符合下列规定：非屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的4 倍，在施工过程中不应小于8 倍。非屏蔽对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10 倍主干对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10 倍。光缆弯曲半径在施工过程中不应小于光缆外径的20 倍。缆线布放牵引过程中，吊挂缆线的支点间距不应大于1.5m。布放缆线的牵引力，不应大于缆线允许张力的80%，光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆的允许张力。以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上，机械布放缆线牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等。因素确定集中牵引或分散牵引方式，缆线不162、得有扭曲、超张现象光缆布放时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度宜为15m/min；光缆出盘处应保持松驰的弧度，光缆不得出现背扣现象对绞电缆与电力电缆最小净距应符合下表的规定：对绞电缆与电力线缆最小净距最小净距（mm）5KVA（380V）对绞电缆与电力线缆平行敷设130 300 600,有一方在接地的线槽或钢管中70 150 300双方均在接地的双槽或钢管中见注80 150五、配电箱安装配电箱安装方式为两种：一是挂墙明装方式；二是嵌入墙内暗装。明装箱距地面1.2m，暗装箱距地面1.4m。本工程使用明装。配电箱安装时应分两步进行。第一步先将箱体箱壳用螺栓挂在墙上。将箱体调平、调正、固定稳163、妥，再将电线管与箱体连接可靠，将根母、锁母、护口装齐，清扫干净内部。第二步再把电器安装板装入箱内，紧固固定螺栓，连接导线和接地线。钢管进入配电箱时方向要顺直，固定点距箱边缘一般为150-200mm。多根电线管电气跨接线先做横向焊接，再将跨接线与箱体焊接。电线管进入配电箱体内长度不宜大于5mm。配电箱内接线，应留有适当长度，并将多余部分用扎线捆好，理顺放置在箱内周边，固定整齐。28.给排水工程施工方案一、施工准备1、材料准备：本工程使用的材料必须符合规范要求、设计要求；材料的材质必须具备“三证”要求2、由专业施工工长根据施工图纸和系统图；分别提出本工程所需要的各种型号、规格的管材、管件、阀门的材164、料进场计划，报公司材料部组织进货。3、材料进场后，由专业工长和质检员共同对材料的质量、数量进行综合验收；自检验收合格后，进行材料报验，报监理审批，审批合格后；堆放整齐并方能使用。二、工艺流程基层处理定位放线打孔剔槽管道安装闭水水压试验系统试验 清理、验收三、施工工艺要点1、基层处理：将施工作业面卫生清理干净，并将基层残留的灰砂、砂浆和污垢清理干净。2、定位放线；基层清理干净后进行定位放线，定位放线时；依据施工图的定位、坐标尺寸进行放线、弹线，如施工现场符合要求时，安设计图纸的要求放线，当发现现场与设计不符时，要及时与专业工程师、监理工程师、设计单位进行协商解决，解决完成后再进行定位放线。3、打165、孔剔槽：定位放线完成后，按定位放线的位置进行打孔剔槽，立管开孔时，应挂垂线，保持立管的垂直度；剔槽时，应事先放置支管水平线，再根据管径尺寸大一号开槽，开槽时用切割机割槽，然后再用凿子进行开槽，开槽完毕后，将槽内的灰尘，垃圾清理干净。4、管道安装（1）PPR给水管道安装管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证。管道安装时，首先应进行管位确定，确定支管的标高、位置、坡度、管径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。主立管安装时，穿过楼板部位应加套管；套管的管径应比使用的立管管径大2#，套管应166、比地面完成面高50MM。套管外沿与楼板接触面应刷防水沥青两遍做防腐处理，套管与立管的空隙部位用油灰进行封堵各部位支管安装时，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件内法兰内的长度。管道安装时，管道螺纹应规整，不得有断丝或缺丝，其加工长度必须符合国标管螺纹规定，管道安装应牢固，管螺纹根部露出部分防腐应良好，接口处必须清理干净，无露油麻现象，安装完毕后，其露牙长度为2-3牙。管道安装时，注意一般应安装地下，后地上；先安装大管，后小管；先主管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，应该小管让大管，支管让主管，无压管让有压管，低压管让高压管。安装167、完毕的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右弯曲现象，管道安装应横平竖直。管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，支架制作时严禁用气焊割眼，必须用砂轮切割机进行切割，用电钻打眼，以保证质量。阀门安装前必须检查阀门的型号、规格，其型号、规格必须符合图纸设计要求。阀门安装牢固，位置进出口方向应正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺栓直径的1/2。管道安装完毕后，即可进行水压试验，有设计要求时，按设计压力进行打压试验，无设计要求时，打压压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1M168、pa。管道试压合格后，进行防结露保温和洁具安装，安装结束后，再进行整体通水试验。合格后在进行打胶处理。（2）U-PVC排水管道安装本工程排水管道室内地上部分采用U-PVC管材、管件。安装立管时，首先应按设计要求设置固定支架或支承件，安装时一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横管时由于三通口的斜偏而影响安装质量。一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头子而使用两个三通时，要使对背的三通口的上侧夹角呈180度，但不得大于180度。预制好的横托管应待其接口凝固后再进行吊169、装，一般在预制成组合件后的第三天吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。支立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭头”现象，支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池池底。排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验，通水试验时，应防止跑水现象的发生，避免污染地面和墙面。室内排水管容易造成堵塞，应注意防沾，防沾措施如下：接口时严格清理管仙的泥土及污物，甩口应封好堵严，卫生器具的排水口在未通之前堵好，存水弯的排水丝堵可以后安装，施工排水横管及水平干管应满足或小于最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力170、小的配件，如Y型或TY型三通、45度弯头等。管道受环境温度和污水温度变化而引起伸缩，故应设伸缩节，注意：立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；伸缩节承口应逆水流方向。管道穿越楼层时，为考虑防火规范要求，在楼板底的部位加设阻火圈，阻火圈的型号根据立管的管径确定。（3）钢塑复合管连接1）钢塑复合管管道连接方式选择本工程钢塑复合管压力给水管道为防止破坏镀锌层，采用沟槽式连接。法兰连接管道安装后的管螺纹根部外露23扣的螺纹，多余的麻丝等填料在安装完毕后要清理干净，对外露的螺纹丝扣刷两遍红丹防锈漆做防腐处理，红丹完成后刷两道银粉面漆。2）管道套丝将断好的管材171、，按管径尺寸分次套制丝扣，以管径1532mm范围内的套二次，4050mm范围内的套三次，70mm以上范围的套34次为宜。a.用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。b.用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在台虎钳压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，172、开机退板，保持丝扣应锥度。3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。a.配装管件时将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后（或生料带等）带入管件（缠麻方向要顺向管件上紧方向），然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油（或生料带等多余部分），编号放到适当位置等待调直。b.根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。a.在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。b.管段连接后，173、调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。c.管段调直要放在调管架上或调管平台上，两人操作，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。（4）铸铁排水管1）管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管卫生器具。管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。2）法兰接口的操作步骤：管材的切割可使用常用174、的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。接口处的管外壁表面擦干净；将铸铁法兰先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。3）管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；支架设置应位175、于直管段上，支架宜靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。4）横管支吊架的设置及同层排水横管的固定横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。5、闭水试验（1）给水管道安装完毕后，必须进行打压试验，有设计要求时，按设计压力进行打压试验，无设计要求时，打压压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验176、压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。不渗漏者为合格，方可进行下步工序施工。（2）排水管道安装完毕后，应进行主管灌水试验和分层托吊试验，主管灌水高度一般为两个楼层高，分层支管托吊试验已支管灌满水为准，试验要求不得有渗漏现象。6、防结露保温；为防止管道冻、露，试水合格后应做防结露保温处理，防结露保温材料，应采用20MM厚的橡塑保温管进行保温，保温材料与管道必须采用专用胶水和胶带粘接牢固，并不得有透露现象。7、系统试验：洁具安装完成后，应进行整系统的通水试验，已无渗漏水流均匀、排水通畅为合格。8、所有工序完成后；进行清理，清理干净进行整体报验。9、洁具安装施工方案和技术措施（1）施工准备1177、）材料要求卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。2）主要机具机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3）作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。（2）操作工艺1）卫生洁具178、安装主要工艺流程一般为以下几个步骤检查排水管道并疏通管道，确认排水畅通。卫生洁具及配件质量验收及配件附件清点，确认洁具与预留孔位置相吻合；配件附件齐全；配件与洁具配置，洁具及配件无裂纹、破损、擦伤、划痕和砂眼等缺陷；螺纹与螺母配合良好：阀门启闭自如。确定安装位置，卫生洁具安装位置及标高，各组件的相对位里应精确测量划线，确保安装质量。配件预安装。某些配件在洁具安装好以后不便安装，故必须在洁具安装前预先安装好。固定卫生洁具卫生洁具安装在预埋件、预留孔洞上，使其安装平稳、牢固。各种阀门水嘴安装及上下水管道连通除了已预装好的配件外其余配件均应安装到位。缝隙处理。洁具与墙面、地面的缝隙应用建筑密封胶等坡179、料嵌缝。通水试验嵌缝材料养护期满后可进行通水试验，各连接部位不应有渗水、漏水现象发生。2）洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：按照排水管口中心在墙上画竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成301120mm的孔洞，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内拧紧盆架的固定螺栓，找平正。洗脸盆水管连接：S型存水弯的连接：在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节端缠麻油绳或盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁目用手拧紧后调直找正，在用扳手拧至松紧适度。用油灰将下180、水口塞严、抹平。安装脸盆下水口：先将下水日跟母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，一下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上跟母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。用平日扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、一锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。3）地漏安装地漏连接应严密，水密性好，不得有渗漏。地面的坡度，地漏安装的深度，必须符合设计要求和规范规定，集水性好，地面坏积水。地漏安装高度应低于将要完成地面5mm。坐标允许偏差为10mm181、。地漏在交付使用前应做好临时封堵。装饰单位在进行厨卫间地砖施工时，必须向地漏处倾斜，坡度要满足排水要求，不倒坡，无积水，与地漏结合处严密牢固，倾斜度控制在2%，地砖在地漏收口处要边缘整齐，开口方正，在地漏蓖子与地砖之间缝隙均匀，地漏蓖子应平正，不倾斜、扭曲。（3）成品保护1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2）在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3）洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4）安装完182、的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。（5）应注意的质量问题1）高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。2）零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。3）洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。4）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。5）严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。2183、9.通风工程施工方案1. 风机的安装本工程的通风机安装将涉及送（排）风风机。基础的验收：基础进行全面检查，要求基础表面应无蜂窝，狗洞；基础标高和平面位置要符合设计要求；基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；放置垫铁的位置的基础表面要平整；混凝土的强度要足够。 开箱检查：根据设计图纸按核对通风机的名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分，并应及时填写设备开箱检查记录。通风机的搬运： （1）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断； （2） 为了使风机在吊装时不与建筑物相碰184、，应当另绑牵引绳控制方向； （3）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 通风机的安装： 通风机底座若直接安置在基础上时，风机就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为5001000mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约2530mm， 垫铁距离地脚螺栓12 倍螺杆直径，垫铁高度一般为3060mm，每组垫铁一般不超过3 块，厚的放下面、薄的放上面，同一组的垫铁尺寸要一样， 放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，贴合良好，接触紧密。地脚185、螺栓应垂直，并应有防松装置。 通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。 离心式通风机安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用连轴节连接， 连轴节与通风机的中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差为0.2，径向位移的允许偏差为0.05mm。中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差186、为0.2，径向位移的允许偏差为0.05mm。轴流式通风机在墙上安装时，支架的位置和标高必须符合设计要求，或者按标准图集91T117，支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致，底座下应垫以35mm厚的橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声；轴流式通风机在墙洞内安装时，墙的厚度应为240mm或240mm以上，土建施工时应及时配合留好孔洞，并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋件；2.风管部件的安装（1）类风口的安装本工程中，各类风口数量较多，包括散流器、风口等。百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须严格把关。对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证187、四角方正。风口表面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。（2）类阀件的安装在本工程中，风管阀件主要有排烟阀。阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。3.风管的安装188、（1）风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。（2）风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。（3）架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求：1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m；189、2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。（4）支架安装的数量可按下列规定确定1）不保温风管，按下列要求进行：水平安装。A（矩形风管大边长）小于400mm间距小于4m；A大于等于400mm，间距小于3m；2）保温风管支架间距应按设计，可按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数。3）风管转弯处两端加支架。4）管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。5）上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。（5）管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其190、设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。（6）支、吊架的吊杆用双吊杆，按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。（7）法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料用厚度为35mm双面胶带，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。30.施工临时用水、用电1、临时施工用水计划（1）用水量本工程的临时用水量主要包括抹灰、涂料等施工用以及施工现场生活办公用水。施工工程用水量：q1=0.3191、l/s施工现场生活用水量：q2=0.24l/s施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=1.l/s总用水量Q的计算q1+q2=0.3+0.24=0.54（l/s）q3取Q=q3=1.l/s（2）管径的选择:d配水管直径（m）Q总用水量（l/s）V管网中水流速，取2.5m/sd=（4*2/3.14/2.5/1000）1/2=0.022（m）取d=25mm的镀锌钢管（3）水源选择及临时给水系统由楼内指定位置引出临时用水。2、临时施工用电计划（1）临时施工用电工程实施依据现场电源现况查探结果建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005民用建筑电气设计规范JGJ/T 16-92（2）临时施工用电系统192、用电器具特征：动力负荷电以II类手持式及移动式小型电动工具为主。照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。临时施工配电原则采用总配电箱（PX）、分配电箱（FPX）、开关箱三级配电。配电系统为TN-S制。专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。临时用电电箱容量配置：现场临电接自楼层总电源配电箱。（3）用电措施施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。采用三相五线制，单相三线制。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。保证零线的截面，应不小于工作截面，同193、时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线。电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘BVV型多胶铜线。保护零线统一用绿黄双色线。分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。本工程施工临时用电应符合TN-S系统要求。本工程配电箱采用标有“CCC”标志的专用活动配电箱。第六章、工程进度计划与措施1.施工进度计划1.1施工进度计划编制说明本施工进度计划依据工程量清单及我公司现有的施工技术情况等合理安排各个工序的时间。组织整体大面积施工，合理安排各个194、工序的穿插施工。1.2工期目标根据现场实际情况和校区着急使用的现状，本工程总工期制定为89日历天。确保在招标要求的工期内提前完成招标范围内的全部工作内容，并且整体工程质量达到合格标准。并按照ISO质量保证体系组织实施，并须同时满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求。1.3施工进度编制依据（1）招标文件及答疑文件对工期进度的要求。（2）施工图。（3）施工现场环境状况。（4）本投标人现有的管理人员、机具设备、周转资金以及选用队伍的工作效率工艺水平整体素质等情况。（5）本施工组织设计援用的相关国家规范，以及相关规范对材料试验、施工检查验收等方面的规定。（6）本施工组织设计采用的工艺标准，分部分项工程195、的施工方案。（7）本投标人承诺确保质量目标为竣工验收达到国家验收优良标准，积极配合甲方力争本工程验收达到x市优良样板工程。（8）本工程施工过程对安全文明措施的特殊要求情况。（9）施工进度安排的连续性、均衡性、协调性及经济性。（10）对专业分包项目的在工期、工艺标准、施工范围、施工配合等方面的要求，对专业分包队伍施工能力的考察情况。（11）不同时期的资金供应能力。（12）外界自然条件的影响。（13）成品半成品场外加工的情况。（14）可能出现的各种风险因素。1.4施工进度编制的程序收集编制依据是划分施工过程计算工程量套用施工定额计算劳动量和机械台班用量计算施工过程持续时间编制初步施工进度方案检查施196、工进度计划方案：1.工期是否复核要求；2.劳动力、机械使用是否均衡；3.资金、材料供应是否超过限额；4.是否考虑了本工程的特殊情况；5.是否符合国家标准；6.是否考虑了分包队伍的情况；7.是否考虑了风险因素；8.其他编制施工进度计划调整方案否2.施工过程、施工顺序及时间安排本工程各个区域拟同时施工，各区域施工过程、施工顺序及时间安排详见施工进度计划。特别说明：本投标人在编制以上施工顺序及时间安排时，已考虑到对施工顺序和时间安排做出及时合理的调整。如，施工顺序一般是按照先上后下，先墙面后地面，先主后次，先外后内的原则进行的。然而，出现任何临时变化的情况，都可能使工期延长。总工期不能改变，因此，这197、就要求我们作业合理的变动和调整。安排工序和保护措施得当，也可交叉作业。在施工质量方面，本投标人承诺确保工程质量。不同的施工顺序，对工程质量有不同的影响，我们在调整施工顺序时，也充分考虑了施工质量达到的标准要求。在劳动力方面，劳动者的素质对工期也起着较大的作用，本投标人选用优秀的施工队伍，对拆除、土建施工具有丰富的施工经验。附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图（见附表四）主要工期节点及流水段划分第一阶段：前期准备阶段，主要包括学习图纸，进行材料市场调查，部分半成品的加工订货，现场拆除施工，现场临时水电的设置、定位放线、组织劳动力及工人生活设施的设置。第二阶段：基层施工阶段，主要包括基198、层材料进场。这一阶段的施工可与拆除工程同时进行。第三阶段：面层施工阶段，在条件不具备的情况下不可强行施工。第四阶段：收尾验收阶段，主要进行全面的收尾清理工作，局部修理完善，组织工程验收，分部位交工撤场。根据工程的难易程度、工作量的大小以及业主的使用要求，提前完工的部位提前验收和撤出。3.施工进度具体安排（1）根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作，对特殊造型构件进行加工订货。（2）工程开工后，首先组织施工现场实地测量（包括地面水平、轴线位置，标高等项内容）机械进场及材料进场等三项工作。（3）拆除测量工作完成后，请业主签署测量报告，完成机械进场及第一期工程材料进场（此后材料将根据施工进度情况逐199、步进场）工作。第一批工人进场，主要为杂工作业组以拆除工作为主。（4）进行路面定位放线，由业主签署定位复核审定文件后，第二批地砖作业组进场施工。（5）随后各段施工进度严格按此进度施工。待本工程全部工作内容完成后，会同业主、监理单位及其他施工单位进行统一验收，签署验收报告。4.施工进度控制措施制订工期保证计划图阶段计划（二级）月计划（三级）周计划工期实现总工期控制计划措施计划图纸方案计划资源配置计划专业分包商计划合同招标、预审进场计划劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划4.1进度计划的分级控制（1）一级总体控制计划（总计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提200、供给业主、监理、设计人。以总进度计划作为控制基准线，各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我单位承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。（2）二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。（3201、）三级控制计划（月进度计划）以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。（4）辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施202、工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系编制流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。（5）制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循203、。（6）建立施工进度计划审批制为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包商应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经总包商的审批同意付诸实施，执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变。通过对分包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。（7）运用现代化管理手段进行监测总包商各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。（8）加强现场调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，204、并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。（9）加强施工进度的检查施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理205、工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。要求各分包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场土建、机电和建筑工程师亦跟进现场进度。跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。（10）实施奖惩制度每月初，总承包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完。成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到惩戒作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，206、同时总包商有权保留对分包商的工期索赔权。5.保证工程进度的组织措施：本公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。（1）劳动力投入是保证工期的关键，因此当本工程工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。（2）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由总承包单位制定一级进度计划（施工总进度控207、制计划表）项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。（3）项目经理部每旬召开一次施工现场会议，每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。（4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。（5）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。（6）利用经济208、规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。（7）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。6.保证工程进度的管理措施（1）项目部管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程如期完成。（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工209、总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。7.保证工程进度的材料供应措施（1）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划210、及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，本公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。（2）在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。（3）材料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性，项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张211、浪费的不严肃工作作风。加强采购成本的控制，在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。坚持审批的环节，项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。加强保管、及时回收，做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，212、在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。8.保证工程进度的资金措施：项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。（1）合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。（2）合理使用工程款主控项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚213、决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：费用情况订购情况订购价格领料数量消耗数量材料计划员材料采购员材料发料员专业施工员责 任 人（3）合理调度工程款若甲方按合同规定资金因审批手续等原因一时不能到位，我方不会因此而拖延工期，而应千方百计调度工程储备资金，以确保工程顺利进行；本公司坚持以甲方利益为重的全局思想。9.及时修改调整施工进度计划在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，既有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后214、续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。通过前述的进度比较方法，当判断出现进度偏差时，做出相应处理措施。（1）分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。（2）分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影215、响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。（3）分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。（4）进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。（5）当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量人或直接费用高的后续关键工作，适当延长216、其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。（6）当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。（7）非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。（8）增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。（9）若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之217、间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。（10）当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。（11）当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对218、原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。（12）如果潜在延误工期的潜在因素，总承包商将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时总承包商将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。（13）当产生潜在延误的突发事件发生时，总承包商将及时做出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、设计单位、监理，同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。10.周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将加强与业主、各相关政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得业主、政府部门及外部合作单位的支持，配合和接受相关部门的监督、检查，为保证施工生产的顺219、利进行创造良好的外部环境。见下表：外部协调计划表序号协调内容政府部门1现场周边环境安全当地派出所2施工现场消防安全许可证当地消防科3施工备案表当地建委4劳务人员就业证当地劳动局5劳务人员暂住证当地派出所6职业病危害项目审批当地卫生局7建设工程质量监督当地质量监督站8环境保护申报表当地环保局9场容、场貌，运输遗洒当地城管执法大队10通行证当地交通局11居民关系协调当地街道办事处11.保证工期的劳务管理措施（1）本公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍有长期合作，他们技术娴熟、吃苦耐劳，有顾全大局的观念，特别能打硬仗、苦仗，能够长时间加班作业。本公司已与其签订了合作意向书，保证劳务队伍及时进220、场。（2）在施工前，与劳务公司签订正式合同，明确各工种人数确保假期期间人员的数量、工种、素质及加班人员的安排。（3）本公司准备采取大客车接送及自行车代步的方法，以保证工人在20分钟之内按时到达施工现场。（4）加强对劳务人员的岗前培训和在岗培训，加强技术交底工作，加强质量意识教育，对工人在施工期间进行质量标准化管理，执行质量事前控制、事中控制和事后控制的方法，保证一次成活，杜绝返工现象。（5）加强对劳务人员的安全教育，坚决贯彻各项安全规章制度，杜绝任何重大安全事故，将一般事故降到最低限度，以保证工期顺利实施。（6）加强对劳务人员的法制教育，遵章守纪，杜绝任何违法乱纪行为。（7）加强对劳务人员的交221、通意识教育，杜绝上下班途中的任何交通事故。（8）及时支付劳务费，保证每月足额发放劳动报酬。设立奖励机制，预留奖励基金，对优秀员工进行经济奖励，以充分调动施工人员的积极性。同时，对工作态度消极的员工，进行必要的处罚，严重者清出施工现场。（9）关心劳务人员的衣食住行，保证其没有后顾之忧。（10）与每位施工人员签订劳动合同，并进行合同法管理。（11）为每位施工人员办理劳动保险。12.机械保证措施良好的机械设备也是保证工期的基本措施之一，为此，本公司采取如下机械保证措施。（1）配备数量充足、品种齐全、使用状态良好的各种施工机具设备。（2）定期对各种施工机具设备进行保养和维修。（3）赶工期间，随时增添必222、要的施工机具。（4）特别需配置环保性能好的运输机具设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。（5）配备足够的柴油发电机备用，在现场施工用电断电时，能够保证施工的正常进行。（6）配备数量充足的各种机械配件和易损件，以备不时之需。12.1完善作业方法，采用先进工艺大面积施工，要考虑流水作业和交叉作业的必要性。要合理组织劳动力，要加班加点赶工期，又不能长期搞疲劳战术，工作效率低下，简单的延长时间是徒劳的。因此，合理安排，科学组合，充分发挥人的积极性各种潜能。优良的传统的施工工艺，对保证质量方面，起着决定性的作用。但是，时代的进步，科学的进步，特别是在分钞必争的信息时代223、，也要求我们打破陈旧的传统工艺，采用先进而可靠的先进工艺，既保证质量，又提高工作效率，缩短工期。12.2建立奖罚制度无论在深化设计、材料采购、安全技术管理，还是在施工工艺、施工工序的任何一方面；无论是实际操作，还是提出合理化建议，只要对保障工期有利，我们都有根据不同的情况和性质，给予不同形式不同数量的奖励。反之给予不同形式不同数量的处罚。12.3工期延误的主要因素分析表我们在下面将从八个方面例举工期延误的主要因素，对这些因素，我们将在施工现场的项目经理办公室墙面显眼位置张贴出来，以便时时对我们的管理人员提请注意。一旦出现某个具体的问题，我们将马上商量解决方案并给予解决。下面便是工期延误主要因素224、分析表：延误因素解决方案1设计方面（1）设计修改频繁；合理完善（2）建筑设计伤害结构；前期勘察（3）设计不符合消防规定；沟通（4）各专业设计尺寸矛盾。沟通2现场条件（1）停电、停水；增加人力搬运，增加临时电机和人工运水（2）垂直或水平运输困难；协调（3）因扰民问题停工；协调（4）施工垃圾外运难。协调3管理问题（1）样板未通过批准；ISO9000管理体系（2）计划管理差；加强（3）劳动纪律松懈；加强（4）质量不合格返工；杜绝（5）施工工序颠倒。协调4施工配合（1）工序衔接不紧；协调（2）交叉施工协调不利；协调（3）建筑成品交叉破坏而返工。做好成品保护5建筑材料（1）订货不及时；及时订货（2）供应225、商选择不当；更换（3）材料不符合设计要求；退换（4）现场保管不当而损坏；加强仓管（5）质量不合格；返工（6）运输延误。增加运力6工人（1）施工技术人员未按计划调配；重新调配（2）建筑工人素质低下：调换队伍1）缺少有经验的班组长；更换和增加2）未经培训；培训教育3）责任心不足。责任心教育7施工机具（1）建筑施工机具配备不足；购置或租凭（2）建筑施工机具落后，质量低下；更换（3）建筑施工机具维修保养水平低下，无专人维修；加强维修保养（4）施工机具的管理水平不佳。加强管理8施工工艺（1）无工艺标准而返工；提高工艺标准（2）野蛮施工杜绝第七章、确保工期的技术组织措施本工程招标文件要求工期很紧，要在保证226、质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1.目标确保在计划工期89日历天内完成任务，力争提前竣工。2.进度控制的方法2.1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2.2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。2.3、按专业工种分解，确定交接时227、间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。2.4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。3.强化进度计划管理3.1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。3.2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推228、敲。3.3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4.施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。4.1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问229、题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。4.2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。4.3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。5.保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金230、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5.1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备231、与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。 (4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食232、堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。5.3、技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9001：2008版国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第八章、劳动力及资源配备计划1.主要材料及构件的使用计划材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。它要求我们根据生产经营的规律，具有更强的预233、测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。1.1材料及构件的计划分类:按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。（1）材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。（2）材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平234、衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请计划。（3）材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。（4）材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。（5）材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。1.2材料计划编制原则：（1）编制材料及构件计划必须235、坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，使材料合理作用。（2）编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。（3）材料及构件计划对供需双方，都有严格的约束作用，必须具有一定的严肃性，同时建筑施工受多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的，所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活的统一，才能保证材料的实现。（4）编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收236、集各项有关资料数据，包括上期材料消耗水平，上期施工作业计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等。（5）市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容，不能忽视。1.3影响材料及构件计划修改的几种因素：（1）施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变，临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应作相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。（2）设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中，往往会遇到设计变更，会影响材料及构件的需用数量和品种规格，必须及237、时采取措施，进行协调，尽可能减少影响，以保证材料计划执行。（3）到货合同或生产厂的生产情况发生了变化，因而影响材料及构件的及时供应。（4）施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料及构件计划的正确执行。在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下几项工作：挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。同供料单位协商临时增加或减少供应量。1.4正确修订材料及构件计划（1）任务量变化：任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一，任务量的增加或减少，都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少，在编制材料及构件计划时，不可能将计划238、任务变动的各种因素都考虑在内，只有待问题出现后，通过调整原计划来解决。（2）设计变更：在项目施工过程中，由于技术革新，增加了新材料品种，原计划需要材料出现多余，就要减少需要；或者根据用户意见对原设计方案进行修订，则材料品种和数量将发生变化。在工具和设备修理中，编制计划时很难预计修理需要的材料，实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入，调整材料计划完全有必要。（3）工艺变动：设计变更必然引起工艺变更，当然需要的材料就不一样。设计未变，但工艺变了，加工方法 、操作方法变了，材料消耗可能与原来不一样，材料计划也要作相应调整。（4）其它原因：如计划初期预计库存不正确，材料消耗定额变了，计划有误239、等，都可能引起材料计划的变更，需要对原计划进行调整和修订。1.5材料供应流程图材料供应商选择制定供应商其它供应商业主、设计师和监理工程师审核否定确定报价评比确定发包制造加工进场检查检查进场施工2.材料、构件的调配计划进场后，项目技术人员根据施工图纸和总工期控制计划的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的合格材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场，对需用的成品、半成品及构件制品进行加工的，要提供详细的加工尺寸和周密的加工周期。3.施工机具与计量检测设备计划3.1施工机具设备配置原则（1）优选能够更好的满足施工工艺要求、性能稳定、易240、于操作的设备。（2）优选精、良、新设备，并合理匹配，形成综合生产能力。（3）本着设备能力大于进度要求能力进行选择，并有一定的备用数量。（4）优先采用低噪声、低污染、低能耗，适合办公区施工的设备。3.2施工机具设备的配置及保障施工机械设备保障措施通过建立完善的施工机具设备保障制度，对本工程的机具设备进行有效地综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，保障项目对施工安全、进度、质量等各方面指标的要求。完善的保障制度包括以下几个方面：1）组织机构人员组成：（1）设备维修工：1名。（2）设备备件资料保管员：1名。2）现场管理及操作人员职责：（1）管好设备：操作者负责管好自己使用的设备，未经管理人241、员同意不准他人操作使用。（2）用好设备：严格贯彻操作规程和工艺流程，禁止不文明的操作行为。（3）修好设备：操作人员要配合维修人员修理设备及排除故障。（4）会使用：操作员先学习设备性能、结构、操作规程，正确的使用设备。（5）会维护：经常保持设备内外清洁、润滑、保养完好。（6）会检查：了解设备的结构、性能及易损件部位，并按规定进行日常点检。（7）会排除故障：懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会做一般的调整及简单故障的排除。3）保障措施（1）根据配置原则建立配置表和计划进场时间表，作到提前计划提前安排；（2）认真贯彻执行“机电设备安全操作规程”，杜绝违章作业、违章指挥及责任事故的发生，确保人242、机安全。（3）严格按机械技术保养规程进行机具的日常养护及各级技术保养工作，并有保养记录。3.3试验和检测仪器设备试验和检测仪器设备的配置见“表本工程拟配备的试验和检测仪器设备表本工程拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器名称规格型号单位数量备 注1水准仪PSZ2台1测量放线（备用）2激光自动安平仪JP-2台4水平控制3万用表MF115台2测电阻和电流4工程质量检测仪1000-2000套3质量检测590宽座角尺200125mm台2质量检测6游标卡尺0-125mm/0.02mm副2质量检测7兆欧表ZC25B-350W套3测电阻8接地电阻测试仪ZC25B-2(0.1-100)台2测电阻9钢卷尺5m/243、7.5m把5/7测量长度10木材含水率测试仪MY-4型台2测木材含水率11粉尘测试仪HBD5 SPM4210台2空气粉尘监测12厚度测试仪YG（L）142A台2涂膜厚度测试13甲醛测定仪GDY1015台2测胶合板甲醛含量14湿度计SN-02只8测空气湿度3.4、本工程拟投入的施工机械设备详见附表一4.劳动力计划4.1项目管理人员调配一旦我公司中标，我公司将立即根据拟定的项目管理班子，组织全部人员到位，在项目经理的领导下开展各自的工作。人员配置表序号部门名称岗位名称人数资格要求备注01项目指挥部项目经理1注册一级建造师技术负责人1高级工程师项目副经理1注册二级建造师02工程部部长1测量员1测量员244、试验员1试验员资料员1资料员工长103安质部部长1质检员2质检员安全员1安全员环保员1环保员04机物部部长1材料员1材料员05合同部部长1核算员1合同员06综合办公室主任1劳资员1司机1合计204.2劳动力计划（详见后附表拟投入劳动力计划附表三）根据施工进度不同阶段的需要合理调配劳动力，既要保证工作面占满，又要通过高效率的协调工作，保证各工种合理调配，避免窝工。具体劳动力计划安排详见：4.3劳动力保障措施（1）劳动力配置原则根据本标段工程特点，按照“分工明确、突出专业化施工、确保工程工期、质量和安全生产”的原则进行劳动力配置。我公司项目经理部将投入具有丰富施工经验的专业施工队参加本工程施工，配245、备具有多年建筑装修施工和管理经验的人员进行施工管理。专业施工队劳动力配置计划，将提交给项目部审核，确保满足项目工期、质量和安全生产要求。（2）劳动力管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，以项目副经理及技术负责人为副组长、项目经理部各部门负责人为组员的劳动力管理机构，根据施工需要、施组安排、均衡生产、优化配置、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，安排本工程的劳动力。劳动力管理措施：严格按劳动力配备计划表分单位、分工种、分阶段配齐、配全、配足劳动力，满足施工需要。建立劳动力台帐，制定培训计划。做好劳动力动态管理，合理调配劳动力，根据施工需要，及时安排劳动力上岗和转岗，避免劳动力浪费。节假日到来之246、前，作好节假日劳动力的安排。（3）劳动力技能培训工程施工前，对施工工人进行岗前培训，提高施工人员的安全意识、质量意识、精品意识、工期意识，认清工程重要性、肩负的责任和使命。劳动用工分专业、分工种进行技能培训，以提高劳动者的劳动技能和安全质量意识，满足专业施工对劳动技能的要求，提高工作效率，提高工作质量。项目经理部制定奖罚措施，将劳动技能与劳动者个人利益挂勾，激发劳动者提高劳动技能的热情，从而以高技能保证工作的高质量和高效率，以工作的高质量和高效率保证工序的（4）劳动力管理措施根据工程特点和施工组织目标的要求，加强对劳动力的管理，以各项制度和措施保证施工的需要，制定劳动力管理措施如下：1）在施工247、过程中，尽可能采用新设备、新工艺、新技术，并及时组织施工人员进行技术培训学习。经考核合格后方能上岗作业，以满足施工的需要。2）抓好文明队伍建设，制定严格的规章制度，规范施工人员的言行，统一着装、佩带胸卡，做到出工前点名布置任务，收工后点名总结工作。待人接物文明礼貌，人人展示公司的风采。3）所有特殊工种人员、领班以上人员均符合有关规定的要求，持证上岗，施工期间佩带其上岗证，供驻地监理工程师随时检查。4）加强对施工队伍的管理，对所有参建人员进行法制、规章制度、施工常识及安全知识学习教育，提高职工的素质；5）根据施工进度，合理分配劳动力，作好劳动力的统筹安排。所有人员实行弹性编制动态管理，满足施工需248、要，控制成本支出。6）做好思想政治工作，加强职业道德教育，倡导发扬爱岗敬业、勇于奉献、艰苦奋斗的作风，充分调动广大员工的生产积极性。7）工程开工前对所有参加施工的人员进行有针对性的进行安全和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。8）对保证工期和质量的生产班组，按定额工日给予工期奖和质量奖。9）严格考勤制度。对于出全勤的职工给予奖励，奖励根据具体情况定。对于违反劳动纪律的缺勤者，在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。10）为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，避免产生窝工现象。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能249、力用于施工部位备注1水钻15中国20151.2 KW正常打眼2货车x403中国2015正常材料3扭力扳手PW36015中国2016正常电路4经纬仪GE-12中国2016/正常放线5激光旋转示线仪ZG-G23中国2012/正常放线6冲击钻FDV12J16中国2014500正常打眼7电动自动镙钉钻6800DBV8中国2014500正常电路8电动磨光机GG18BE4中国2014500正常地面9电动抛光机SAT1804中国2015500正常地面11台钻2TQ-1031中国2016200正常水路12油漆搅拌机DES23D2中国20161正常涂料13打蜡机P-7401中国20141.2正常地面14吸尘器I250、Z-30F1中国20130.8正常保洁15灭火器5KG20中国2015/正常消防安全16圆锉3中国2014/正常顶面17脚手架1700mm高10中国2015/正常抹灰18管钳350、450、6006中国2016/正常临水19手推车8中国2016/正常货物运输20搅拌机1中国2011/正常砂浆搅拌附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光扫平仪SGE-13中国201730放线2低压变压箱JMB-3000vA15中国20123临电3水准仪DIS-15中国20131测量4经纬仪5中国20131测量5水准尺8中国20131测量6精密251、电子天平J0600513中国20112试验7摇表IC25-36中国20132临电8电压线钳/8中国20141临电9氧气瓶/8中国20145焊接10乙炔瓶/8中国20125焊接11激光投线仪M-1002中国20138检测12激光经纬仪TDJIE2中国20158检测13水准仪DS32中国201710检测14木材检测仪C-502中国20167检测15噪音测试仪S1002中国20147检测16塔尺/2中国20135检测17钢管尺50m50m6中国20124检测18水平尺/6中国20154检测19工程专用检测尺/6中国20134检测20万用表/2中国20125检测21绝缘电阻表/2中国20156检测22接地电阻表/2中国20136检测23线坠10中国20155检测24塞尺10中国20174检测25测角器1中国20162检测26钢卷尺6中国20132检测附表三：劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-3031-6061-89壮工201218瓦工202015油漆工152020电工152020水工152020木工202520保洁工555安全巡视333防水工2018空调工121512架子工55成品保护工555附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图计划开工日期：2017年09月21日，计划竣工日期：2017年12月08日