1、城市19万平米棚户区改造项目红线内外网及管线工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 1、编制说明91.1编制依据91.1.1招标文件及相关资料91.1.2施工管理文件91.2编制原则91.2.1、确保工程安全的原则91.2.2、确保工程质量的原则91.2.3、满足工期要求的原则101.2.4、确保“安全、质量、工期、功能、成本”五统一的实现101.2.5、搞好环境保护及文明施工的原则102工程概况112.1工程基本情况112.2各分项工程设计概况112.2.1工程简介112.2.2工程环境及施2、工条件111. 施工现场环境情况和道路交通情况112. 施工现场水、电情况113.地上障碍、地下管线情况113施工部署133.1.工程目标133.1.1 质量目标133.1.2安全目标133.1.3文明施工及环保目标133.1.4工期目标133.2施工指导思想134.2.1.把握重点144.2.2.发挥优势：144.2.3.流水作业：143.3施工总体部署143.3.1项目经理部的组建143.3.2项目经理部职责143.4施工进度计划143.4.1总工期目标143.4.2各分项工程进度计划安排153.5资源配置计划153.5.1劳动力使用计划153.5.2主要施工机械设备使用计划153.5.33、材料采购供应163.6施工总平面布置163.6.1平面布置原则163.6.2生产设施布置163.6.3施工用电163.7施工配合173.7.1与监理的配合173.7.2对外关系协调173.8施工准备173.8.1技术准备：173.8.2劳动力准备183.8.3物资准备：183.8.4设备准备：183.8.5质量工作准备：183.8.6生产准备：184.主要工程施工工艺204.1施工测量方案204.1.1施工测量技术要求204.1.2平面控制测量206.所有内业成果报监理工程师审批后方可投入工程使用。204.1.3高程控制测量212.高程控制点由基本水准点组成，选择地质条件好、地基稳定处。2144、.1.4施工控制测量成果的检查和检测214.1.5施工测量措施215.各分项工程施工测量控制措施224.2排水管线（雨、污水）施工241、沟槽开挖及基础处理：242、管道基础：243、管道安装：254、井室砌筑：255、闭水（水压）试验：256、沟槽回填：254.3给水和中水管线施工261、管材（件）检验和运输262、管道的存放263、管道管基施工264、下管、布管275、管道连接276、水压试验277、管道冲洗消毒284.4消防喷淋管线施工29一、工艺流程29二、施工方法29、施工准备29、管网安装29、主要设备安装30、系统试压冲洗305、系统开通调试316、安装中应注意的质量通病314.5、5热力、燃气工程施工311、管道敷设施工312、钢管焊接313、直埋管支架及局部作法314、管道试与冲洗.参照91SB1315、保温防腐326、填砂327、热力检查小室做法328、供热管道直埋安装工艺流程329、管沟3210、架设324.6电力电缆施工322. 直埋电缆施工344.7通信管线施工341. 管材的运输与存放342. 管道安装前的检查353. 垫层铺设354. 管道连接354.8道路路床施工351.测量放线352.路基清表及挖方施工363.路基填筑施工364.9道路路面基层施工374.10沥青混凝土面层施工391. 乳化沥青透层施工392. 沥青混凝土路面面层摊铺施工393. 沥青6、混合料摊铺404. 成品保护425. 接缝的处理424.11道路附属施工431.路缘石施工432方砖铺砌434.12绿化工程施工434.12.1施工说明431、土方工程：挖除废土、加种植土、夯实。434.12.2施工方法441. 绿地回填土和种植土442. 土壤改良443. 土方平衡营造444. 放样挖穴445. 表土制作446. 选苗457. 栽植施工454.13照明工程施工461.准备工作：462.接线:473.线缆穿管敷设工序：475.15.2道路照明灯具安装485质量管理体系和管理保证措施495.1质量目标495.2 质量管理体系的建立495.3质量管理体系的运行49505.4质量保证7、措施515.4.1质量管理依据515.4.2质量总体管理措施515.4.3分部分项工程质量保证措施521 现浇钢筋砼结构工程质量保证措施522 管道肥槽回填质量控制533 现浇井室质量控制544 检查井、雨水口与路面衔接处理措施545 检查井处跳车的防治546 防止路面局部积水的措施557 沥青砼面层厚度和平整度控制558 施工设备质量保证措施559 施工试验、检验保证措施5510 施工过程质量控制565.5.质量创优活动575.6质量通病的防治575.6.1预防沥青砼路面早期破损的措施575.6.2混凝土外观质量控制措施585.6.3路肩松软的防治585.6.4平整度超标的防治596雨季施工8、措施616.1雨施准备616.2现场临设616.3沟槽开挖及回填616.4管线铺设616.5机械设备616.6电气设备627工期保证措施637.1 施工组织保证637.1.1施工准备阶段组织保证631、尽快建立健全项目组织体系632、充分发挥项目决策层作用633、施工作业层实行集约化管理634、提前开展并完成各项施工准备工作637.1.2施工过程中的组织保证631、实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置632、强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制643、严格执行工地会议制度644、主动加强与业主、监理等有关部门的联系645、及时组织分项、分部工程验收646、制定并加强成品保护措施647.9、2施工计划保证647.2.1工程进度计划保证647.2.2物资采购计划保证657.2.3资金计划保证657.2.4劳动力计划保证657.2.5技术保证657.3工期追补措施657.3.1充分挖掘内在潜力，优化施工方案657.3.2合理加大资源投入，缩短作业循环时间667.3.3加强施工管理，保证工期追补顺利实施668安全管理体系和措施678.1安全管理目标678.2安全管理组织机构678.3安全保证体系678.4安全预控与检查681. 安全预控682. 安全检查698.5安全生产教育698.6安全保证措施701. 施工人员安全保证措施702. 施工用电安全保证措施703. 施工机械安全保证措施10、704. 消防、治安保证措施718.7传染性疾病防控措施718.8消防保证措施728.9保卫保证措施7210文明施工管理措施739施工现场扬尘污染防治专项方案759.1施工基地的扬尘治理措施759.2施工现场的扬尘治理措施759.3、施工环保及减少扬尘措施：752、外部环境753、内部环境754、治理扬尘措施7610安全工作紧急处理预案措施7710.1 应急准备的响应措施7710.1.1目的7710.1.2准备工作7710.1.2具体措施7710.2人身伤害事故处理措施7710.3火灾事故处理措施78附图1、施工工艺框图791.1路基填方施工工艺框图791.2路面基层施工工艺框图801.3路面11、面层施工工艺框图812、劳动力计划表823、本工程的主要材料834拟投入本工程的施工机械表84 1、编制说明1.1编制依据1.1.1招标文件及相关资料(1)室外给水设计规范（GBJ 13-86）1997版(2)室外排水设计规范（GB 50014-20006）2011版(3)建筑设计防火规范（GB 50016-2006）(4)给水排水管道施工及验收规范（GB 50268-97）(5)城市工程管线综合规划规范（GB 50289-98）(6)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB 50242-2002）(7)城镇燃气设计规范（GB 50028-2006）(8)燃气输配工程设计施工验收技术规定12、（DB11/T302-2005）(9)聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）(10)XXXX镇棚户区改造一期项目施工图纸。(11)对现场的实地考察所获取的资料。(12)国家、各级管理部门颁布的有关施工技术、环保、安全、质量验收规范、评定标准及法规文件。1.1.2施工管理文件. XX市文明施工管理规定我单位ISO9001：2000质量管理体系文件我单位ISO14001环境管理体系文件我单位ISO18001安全管理体系文件1.2编制原则全面符合招标文件要求的关于充分考虑奥运“科技、绿色、人文的三大理念”和“安全、质量、工期、功能、成本”五统一的要求。1.2.1、确保工程安全的原则严格贯13、彻执行施工安全技术管理规程，一切施工方案均将保证安全施工放在首位，确保施工安全。1.2.2、确保工程质量的原则应用成熟可行的技术及工艺，实现专业化、程序化施工，确保工程质量。1.2.3、满足工期要求的原则实行机械化施工，配足所需资源，并留有余地，确保满足施工工期需要。全面应用网络技术，实现目标管理，确保工期目标实现。1.2.4、确保“安全、质量、工期、功能、成本”五统一的实现施工中通过科学和先进的管理体系和措施，彻底解决安全、质量、工期、功能、成本相互制约的问题，达到五统一的最终目标。1.2.5、搞好环境保护及文明施工的原则临时施工设施的布设、施工现场的管理、施工生产的实施，均应以文明施工和确14、保环境得到保护为前提，使施工生产始终处于有序的状态。施工环境得到良好的保护。彻底杜绝扰民现象的发生，尽量减少民扰的可能。2工程概况2.1工程基本情况序号项 目内 容1工程名称XX区XX棚户区改造一期项目红线内外网工程2建设单位3设计单位4建设地点5资金来源建设单位自筹6招标工期要求2012年7月20日开工，2012年12月26日竣工，工期123日历天7质量标准合格2.2各分项工程设计概况2.2.工程简介本工程位于XX市XX区XX，本项目建筑用地位于XX市XX区。为普通住宅、地下汽车停车库及住宅配套工程，总建筑面积为185235.4m。包括道路、绿化及小区室外综合管线（道路工程、燃气工程、热力工15、程、给水工程、消防工程、电力工程、路灯工程、排水工程、中水工程、围墙工程、监控工程、园林工程等）。2.2.2工程环境及施工条件1. 施工现场环境情况和道路交通情况本道路为新建道路，可封闭施工。目前拟建道路周边有其它项目在施工，可能对本项目造成一定影响。2. 施工现场水、电情况施工现场水、电供给情况充足，可以满足本次工程的施工需要。3.地上障碍、地下管线情况本工程道路下有一定的现况管线，施工期间需要进行保护。本工程新建管线众多，各专业管线施工过程、工艺要求不尽相同，各专业管线、结构施工等分部工程之间存在着相互制约和配合的关系。做为总包单位，必须根据业主要求的工期目标，结合各分项工程的施工特点和工16、艺要求，制定出各专业管线、配套工程等分项工程的施工工期计划，结合总体工期要求进行整合后，确定出整体进度计划。根据总体计划，进一步制定出各种施工力量、机械设备、材料的计划。施工中总包单位积极协调各专业分包单位的施工，保证各分项工程在互不干扰的情况进行施工。3施工部署3.1.工程目标3.1.1 质量目标充分响应业主要求，我单位承诺：确保本工程施工质量达到质量验收标准的“合格”等级。在施工中以国家和XX市关于建筑工程的各项技术标准、规程为依据，制定科学、合理的管理措施，全面达到业主招标文件的各分项工程的质量要求，和五统一的目标。3.1.2安全目标全部工程均要求达到：无工程事故和重大设备、人身伤害事故17、。杜绝因工死亡，确保施工全过程无传染性疾病及疫情发生。在施工中以国家和XX市关于建筑工程的各项安全措施、操作规程为依据，始终以安全生产做为各项管理工作首先考虑的否决性条件，强化安全生产管理，牢固树立安全责任高于一切的思想。3.1.3文明施工及环保目标全部工程均要求达到：严格遵守国家及XX市文明施工及环保要求，在当地环保部门的监督指导下，重点做好施工过程中的防尘防污染，通过采取有效措施确保全面达到环保标准，确保达到XX市安全文明工地标准。施工全过程无扰民及民扰问题。严格执行国家、地方的相关标准和规定、按照业主的要求组织施工。促进XX市的可持续发展，在工程建设中应采取有效措施，保证不给环境造成污染18、。在工程建设过程中，我单位将认真贯彻执行国家、XX市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声和扬尘污染。3.1.4工期目标充分响应业主总体工期要求，以此为中心，进行施工计划安排。招标工期：开工时间为2012年6月30日；竣工时间为：2012年10月30日。我单位计划工期：开工时间为2012年6月30日；竣工时间为：2012年10月30日，严格按业主要求的工期完成施工。3.2施工指导思想本工程施工总体指导思想是：19、全面符合招标文件要求的关于充分考虑奥运“科技、绿色、人文的三大理念”和“安全、质量、工期、功能、成本”五统一的要求。为达到以上目标，本次工程施工中贯彻以：把握重点、发挥优势、流水施工做为中心的施工管理方法。4.2.1.把握重点确保满足招标文件规定的总体工期和质量要求，并以此为中心进行施工计划安排，确保本工程质量、功能的彻底实现。以规范化施工、专业化的施工队伍为核心，以铸造精品工程为目标，在施工过程中始终贯彻执行确保施工质量的各项施工要求。施工要确保工期目标的实现，因此工程期间要精心部署，加强各施工序的流水作业和各作业队的协调配合，切实可行的落实施工进度计划。4.2.2.发挥优势：我单位机械齐全20、，技术力量雄厚，在本工程施工中我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势，为本工程配备充足的各类施工机械和专业设备，实现机械化作业，保证工期和质量；在人员配备上挑选多年从事大型市政工程施工、管理并符合招标资质要求的人员组成项目部，并由公司专家组专家作为工程技术后盾，从原材料选择、施工过程等各环节进行全过程质量控制，确保实现优质工程目标。4.2.3.流水作业：施工安排要合理有序，道路、市政管线等分项工程施工工序做到流水作业，按时间分层次高速优质的推进工程进度，节约时间，在保证施工质量的基础上提前工期。3.3施工总体部署3.3.1项目经理部的组建我公司是专业从事市政管线和道路工程建设的专业单位，施工21、历史悠久、组织健全、技术力量雄厚、机械设备齐全，并已通过了ISO9002国际标准质量认证。多年来参加过多处大型市政、综合管线工程的施工，取得了优异的成绩，得到了业主的信任。职工施工经验丰富、素质高、重质量、讲信誉。3.3.2项目经理部职责项目经理部是施工现场组织和领导本标段施工的职能机构，公司将调派市政管线和道路施工经验丰富、具有组织领导能力的工程技术人员，担任项目经理和总工程师，并配备充足的工程技术人员，负责专项技术工作。3.4施工进度计划3.4.1总工期目标充分响应业主总体工期要求，以此为中心，进行施工计划安排。招标工期：开工时间为2012年6月30日；竣工时间为：2012年6月30日。我22、单位计划工期：开工时间为2012年6月30日；竣工时间为：2012年6月30日，严格按业主要求的工期完成施工。3.4.2各分项工程进度计划安排根据业主总工期要求，和我单位的工期目标，以及现场实际情况，制定各分项工程的施工进度计划。本工程施工工序安排遵循先地下、后地上、管线施工先深后浅、临近管线合槽施工、优化资源配置及安全第一的原则进行组织。根据本工程特点，将整体工期目标进行分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的进度计划。在进度计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重23、点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以进度计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。3.5资源配置计划3.5.1劳动力使用计划按总体施工计划，编制人力资源需求计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在开工前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。本标段各施工队任务安排及劳动力配备如下：土方施工队：承担本工程所有挖槽、土方运弃、回填施工，计划投入劳动力160-180人。管线施工队：承担本工程各种综合管线施工任务，计划投入劳动力共120人。路面基层摊铺施工队：计划投入劳动力60-90人。路面沥青混凝土摊铺施工队：计划投入劳动力30-50人。附属24、工程施工队：计划投入劳动力200-300人。根据本工程工程量、工期和结构工程的特点，我项目部逐周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。合理安排劳动力，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段在开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工工人由项目部统一调配，压路机、推土机、摊铺机、吊车等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，各25、专业施工队伍择优选用常年进行相关专业施工，具备较强专业施工能力且成建制的施工队伍，保证工程顺利实施。3.5.2主要施工机械设备使用计划我单位将为本工程配备充足的施工机械，实现机械化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量。本工程各分部工程关键设备包括：管线工程：挖掘机、装载机、载重车、钢筋加工设备、电焊机、对焊机、混凝土泵车、打压设备、吊车等；道路工程：推土机、平地机、压路机、摊铺机、装载机、路拌机、载重车、挖掘机等。3.5.3材料采购供应本工程除业主指定的材料外，其它均由项目经理部统一编制材料计划，经公司材料部在业主认可的生产厂家范围内通过招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。为加强质量控制26、并确保工期要求，在选择供料方时，会同业主及监理等对供料方的生产能力及产品质量进行考察。根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签定物资供应合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。 材料进场实行检验制度：原材料取样送检，材料进场查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.6施工总平面布置3.6.1平面布置原则平面布置总体原则为：根据设计图纸及甲方所提供的施工现场拆迁范围，结合本工程现场特点，在尽量减少对周边环27、境的影响、满足施工作业和生产管理的前提下，本着少占地、少拆迁及经济合理的原则，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。3.6.2生产设施布置机械设备一律在现场停放，各种材料根据计划要求进场，妥善存放在现场临时材料库内，日夜安排专人值班管理。现浇混凝土采用商品混凝土，现场设置移动式搅拌机，提供所有砌体结构所需的砂浆。钢、木加工厂设在施工队驻地内。3.6.3施工用电本工程中：经理部照明及生活及施工用电均接施工区附近的现况电源。电源线采用三相五线制。供电采用树干式引导供电，配电采用二级以上的保护，做到一机一闸，并就近设置开关箱。3.7施工配合3.7.1与监理的配合我公司将及时向监理、业主提28、供各种报表；定期召开工程生产会议，邀请监理人员列席，并对当前质量、进度情况及时做出指导分析。确保工程质量进度始终处于良好的受控状态。3.7.2对外关系协调我公司计划组建一个工作协调小组，由公司工程管理部、技术部、质量部等部室的具有丰富社会经验和生产管理经验的人员组成。该协调小组积极配合业主进行相邻标段的接洽、民扰施工等问题，配合交管部门解决交通干扰以及维护施工现场交通安全问题。充分利用我公司良好的社会形象、丰富的施工经验和良好的社会关系，解决施工前期及施工过程中可能出现的各种有关问题，和地方管理部门建立良好关系、做好及时准确的信息沟通，想尽一切办法减少施工对区内其它施工单位的影响，保证整体施工29、的顺利进行，从而为业主分忧，最终实现我公司承诺本工程的进度、工期和工程质量。3.8施工准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料，进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的复查及测量点位复测等工作。3.8.1技术准备：在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到30、心中有数，并针对性地制定保护和预防措施。组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。在进行各种管线、道路的施工前，与其他相邻标段做好协调工作。对管线、道路相接处的位置、高程等关键数据要做好联合复测，确保关键部位的施工精度。编制质量计划及资料目标设计在开工前，进行单位、分部、分项工程划分。根据单位、分部、分项工程划分编制质量计划，制定出各分项工程的质量控制要点。根据划分的单位、分部、分项工程，按照有关规定及业主要求，编制出技术资料目标设计。3.8.2劳动力准备31、本工程工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。3.8.3物资准备：根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。与供货商签订供货协议，明确双方材32、料供货范围及责任。开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。为尽量减少周转材料的使用时间和占用的堆放场地，在施工组织中，将可以流水作业的施工工作面，在施工时间的安排上做到紧凑部署、无缝隙衔接施工。对各种材料的入场时间、数量等要提前做好准备计划，由专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。本标段的各种混凝土预制小构件，材料根据设计要求和监理意见，择优选择合格的厂家进行加工。3.8.4设备准备：前期施工的机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作； 后续施工机械随施工进度陆续组织进场。3.8.5质量工作准备：根据施33、工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。项目经理部设专职质检工程师3名，各作业队设质检工程师1名，各班组设质检员1名。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。3.8.6生产准备：，对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临电、临水线路走向。根据施工进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。掌握现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。开34、工前按标准做好临设的搭建工作。4.主要工程施工工艺4.1施工测量方案测量室在与甲方、勘测设计单位接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测、导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作。对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。4.1.1施工测量技术要求1.施工测量按施工图纸、工程测量规范GB50026-93有关规定执行。2.对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。3.场区控制网按相当于二级导线精度布设平面35、控制网。（如采用原有控制网作为场区控制网时，要先复测检查，符合精度要求后方能取用）。4.场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。4.1.2平面控制测量1.依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、招标文件中对测量精度要求，建立场区平面控制网，目的主要是加密各高级导线点，以满足施工测量的平面控制的需要。2.施工前由测量人员利用全站仪对业主、测绘院提供的平面坐标点、高程点进行复测，并对场区内的现况地面标高统一复测。3.在道路起点沿道路方向左侧红线外利用全站仪布设一闭合导线，作为以后施工的首级控制点。施工测量平面控制网，导线技术指标按一级导线要求执行（即：导线边长3036、0m，方位角闭合差为10n1/2，相对闭合差1/15000）。4.控制点的选择考虑便于长期保存，即要满足精度要求、分布均匀方便施工，还要考虑加密控制点的布设，对于重点平面控制点及高程控制点采用浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立警示牌。控制点每月进行复测一次，遇有特殊天气，过后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。5.随着工程各项工作的进一步展开，为了更好的控制各构筑物的平面位置，在首级控制点的基础上，进行加密控制点的布设。加密点布设成闭合导线和附合导线，并且加密点要随时与首级控制点进行校核。6.所有内业成果报监理工程师审批后方可投入工程使37、用。7.地下通道平面控制以桥轴线控制为主，并保证全桥与线连接的整体性，同时为墩台定位提供测量控制点。8.控制网的布设：桥墩采用前方交会法放样，控制网布设成3角网或边角网。所有控制点应便于观测保存。9.地下通道控制网采用独立坐标系统坐标轴采用垂直或平行桥轴线方向，坐标原点选在工地以外的西南角上。4.1.3高程控制测量 1.建立高程控制网采用水准测量和测距三角高程测量法。以水准网为主要形式，采用3等水准测量精度。2.高程控制点由基本水准点组成，选择地质条件好、地基稳定处。3.采用高程控制点直接对高程进行控制，如较远可适当加密，加密水准点时采用附合导线，用水准仪往返观测各一次，往返误差不得大于12L38、1/2mm（L为路线长，以km计）。精度合格后，作为线路高程控制点。4.结合本工程的实际情况在施工过程可建立临时水准点。临时水准点要选在牢固且不易破坏的地方，当施工过程中水准点不得不被破坏时，及时将其引测至稳固的地方，保证精度与原有水准点等级相同。5.施工过程中，在使用任何水准点前必须进行复测，检查水准点是否可靠。6.施工过程中，应测定并经常检查地下通道结构浇砌和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时分析原因并进行补救和改正。7.地下通道中线控制点，一般应从平面控制点直接放样。如平面控制点间距较长时，在中间适当位置加放支点，加放支点时应用双极坐标串测。所加支点，每站测角时39、应采用全圆观测法，内外角各观测两测回，结果取中数，距离在同一站上观测四次取平均数4.1.4施工控制测量成果的检查和检测为了确保设计的净空限界和正确的线路方位，必须有严格的检查和检测制度。施工控制测量成果，经自检和驻地监理审批，向施工监理部提出检测申请（申请单与成果）。由施工监理部通知测量监理进行检测。检测均应按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出成果报告，一般检测互差应小于2倍中误差，可用原测成果，若大于该值或发现粗差，应由监理会同监理部采取专项检测来处理。检测导线的坐标互差12mm，20mm；检测地高程点的高程互差3mm，5mm；检测导线起始边（基线边）方位角的互差10；检测相邻高程点40、的高程互差3mm；检测导线边的边长互差8mm。4.1.5施工测量措施1.控制网的测量：本标段的测量所用仪器为全站仪，组成控制网的各点间测量均采用四个测回。2.数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。3.桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺纹钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。桩点处设置明显标识防止误用。4.施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区间中线及边线，同时埋设护桩以利于边桩的恢复。施工边桩即使没有动过，也要定期进行复核测量。5.各分项工程施工测量控制措施1) 管线施工41、测量（1）工艺流程测量桩位交接桩位复测控制网测设管线开挖测量管线基础测量管线安装测量回填过程测量（2）开挖前测量沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵相间距宜为l0m。（3）开挖过程测量开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底42、前测放高程控制桩。（4）人工清底后测量沟槽检底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。（5）井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方法测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。（6）管线基础测量根据检底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（7）管道安装测量管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。（8）回填过程测量根据43、设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。2) 道路施工测量（1）工艺流程测量桩位交接桩位复测布设施工控制网现况调查及原地貌调查路基施工测量路面基层施工测量路缘石、人行步道施工测量施工测量路面面层施工测量（2）现况调查及原地貌测量在施工前，应先放出路基征地线 （红线），并调查与记录征地线范围内需拆迁或改移的建（构）筑物、树木、文物古迹、各类地下管线等。若征地线范围不能满早施工需要，应及时以书面形式报告监理及建设单位。应放出设计图纸中结构物的中心线位置，并调查其平面位置与高程是否与现况相符。若不相符，应及时向监理及建设单位提出，经其确认后再由设计单位进行变更设44、计。在现况调查结束后，应计算每一桩号中心坐标与对应的路基宽度，放出路基中线与边线。如遇到路基范围内有不适宜材料需挖除、换填，必须在开挖之前与换填之前测量其范围及深度，并经监理工程师确认。路基清表前，均应按纵向50m测设一断面，横断方向610点测量原地面高程。在清表后，恢复所有点位并测量此时地面高程作为清表后的地面高程。（3）路基施工测量填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。达到路床设计高程后应准确放样路基中心线及两侧边线，并将路基顶设计高程准确测设到中心及两侧桩位上，按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检，自检合格并报监理工程师确认后，方可进行下道工序施工。路基挖方段应按设计高程45、及边坡坡度计算并放出上口开槽线；每挖深一步恢复一次中线、边线并进行高程测设；高程点应布设在两侧护壁处或其他稳定可靠的部位。挖至路床顶1m左右时，高程点应与附近的高级水准点联测。直线上中桩测设的间距不应大于50m。根据工程需要，可测设线路起终点桩、百米桩、平曲线控制桩，并应根据竖曲线的变化情况加桩。（4）路面基层施工测量路面基层施工前，应实测所有路线高程，并与设计高程对比。若相差较大，应向监理及建设、设计单位提出，以确定高程调整量。路面基层施工测量重点在控制各层厚度与宽度。平面测设时，应定出该层的中心与边线桩位。边线桩位放样时应比该层设计宽度大100mm，以保证压实后该层的设计宽度。高程测设时，46、应将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上;在使用摊铺机作业时，此时高程控制桩应采用可调式托盘;且桩位间距不应大于10m。高程控制桩上平置铝合金导梁，使其平稳置于已测设好高程的可调式托盘上。在摊铺机行进中，应有专人看管托盘，若发现托盘移动或铝合金导梁从托盘掉下时，应立即重测该处高程。分段施工时，平面及高程放样应进人相邻施工段50100m，以保证分段衔接处线型的平顺美观。在道路交叉口处不规则地段，高程放样应根据设计提供的方格网进行。（5）路面面层施工测量路面下面层施工测量:在使用摊铺机进行路面下面层施工测量时，其施工测量方法同基层摊铺机施工。只是应在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺厚度。47、必要时，应适当调整压实系数。路面中、上面层施工测量:当摊铺机采用与下面层同样的方法作业时，其施工测量方法同基层摊铺机施工。在上面层采用浮动基准梁作业时，在摊铺机起步阶段应测量爽平板的平整度及高度；进人正常摊铺后，应在摊铺压实后及时复测高程，以保证摊铺厚度。在道路交叉口处不规则地段，高程放样应根据设计提供的方格网进行。测量管理措施开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用等方面进行培训；测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样；本工程测量采用三级复核制，即施工队为一级测量，项目经理部为二级测量，公司为三级测量。4.2排水管线（雨、污水）施工本标段排水管48、线包括雨水和污水，管材为HDPE双壁波纹管，管道采用橡胶圈接口，砂石基础。施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案。1、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地49、监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。2、管道基础：工程中管道基础采用10cm砂砾垫层基础，135砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水50、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。3、管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防51、损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。4、井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留52、支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。5、闭水（水压）试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。6、沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的53、压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。4.3给水和中水管线施工1、管材（件）检验和54、运输管材出场前应会同监理和甲方的有关人员到管材加工厂进行验收，不合格的管材不得出厂。管件必须符合设计要求和规范规定且有出厂合格证和说明书。给水管件和各中阀门等附件进场严格实行检查验收制度，除查验出厂合格证外，由质检员、材料员对管材进行外观检验。管道及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；接口内工作面和外工作面光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。各种闸阀进场时进行外观检验和启闭检验，必要时进行解体检验，确保其工作性能良好，并按规范要求按比例送检。管材运输应事先做好运输路线的调查，并且有计划的组织管材进场。管材短距离搬运时，不可在坚硬不平地55、面或石子地面上滚动，以防损伤管道。管道采用叠放运输时，其高度不超过2米，须保持管道稳定，管道之间适当留有间隙，以防管道发生移动。运输时车厢底板与管道接触保持平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止管道滚动、碰撞和坠落，避免管道出现悬空。管材采用人工装卸，装卸时采用柔韧的皮带、吊带或吊绳进行捆扎。管道装卸时采用两个支撑吊点，两个支撑吊点位置选择在管长的四分之一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中防止管道的撞击或摔跌，并不得随意辊轧或在地上拖曳，尤其注意对管端保护。2、管道的存放管道和管件存放在高于地面的位置，并进行支撑、铺垫和固定，堆放的形式符合厂方要求。管道直接放在平整的地面上时，56、不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，并采取防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，把大而重的放下面，轻的放上面，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于6%。管道在露天存放时采取遮蔽措施，严禁在阳光下曝晒，保持管道的空气流通，以防温度过高。在雨季注意遮盖，防雨、防尘。严禁管道附近有明火。所有管道和管件在安装之前，不得拆除端盖和保护部件。3、管道管基施工给水管道采用粗砂垫层作为基础，砂垫层厚度10cm。沟槽开挖并经验收合格后，首先铺设0.54cm后碎石垫层，碾压密实后在其上做10cm厚砂砾垫层；适当调整垫层含水率后，采用平板振捣器振捣夯实。4、下管、布管根据沟槽57、深度及管径，采用人工搬运下管或汽车起重机下管。在管道搬运及吊装过程中，做到轻装轻卸，用专用柔软的吊装带吊装，合理选择吊装点，并避免管材与沟槽土壁发生碰撞，特别注意对管口衔接部位的保护。按照管道设计坡度，根据管材的承插口方向，合理布置管材，确保承口朝向上游方向。按照接口数量备足夹紧带等接口辅助料具。5、管道连接工艺流程：挖工作坑清理承口和插口上胶圈刷润滑剂接口接口质量检查 管道接口前首先开挖工作坑，以便进行连接操作，工作坑不宜过大，其尺寸以方便施工为宜，工作坑开挖时注意防止损伤管道外防腐层，避免污染管道。连接前首先清理插口外表面和承口内表面，用钢丝刷等工具清刷铲去所有的粘结物，如沙子、泥土和松散58、涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，用手持砂轮将管口的飞刺打磨光滑，因为有任何附着物都可能造成接口漏水，影响施压和冲洗。将胶圈清理干净后，用手将胶圈捏成“心”型放入承口槽内就位，放入承口槽内时，确保周圈各个部位不翘不扭，位置正确。为便于将插口装入承口，减少摩阻力，专门制备洗衣粉或洗涤灵溶液作为润滑剂。胶圈准确就位后，在承口内表面及胶圈和插口外表面均匀涂刷润滑剂。用吊装带分别捆扎承口和插口端，然后用手拉葫芦进行接口操作。拉动手动葫芦，使插口与承口轴线对中，然后将插口装入承口，装入深度以达到插口上的标志环为宜。然后用专用探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置，检测接口质量，并使胶圈沿圆周各点与承口断59、面等距，允许偏差为3mm。每一个接口连接检验完毕，还要复查相邻接口连接情况，以免顾此失彼。6、水压试验根据设计要求，本项目试压采用水压，管道试压标准1.0Mpa。试压时，各预留支管参与试压，端头设盲板，排气阀、消火栓等管件不参与试压，各类闸门均呈开启状态。（1） 后背及堵板设计根据现场土质条件决定后背，如拟建场区地质良好，天然土壁承载力较好，可采用天然土壁作为试压后背。如土质非天然土质或土的承载力不足时使用混凝土现浇后背，混凝土后背使用C10混凝土现浇，尺寸根据土壁承载力在现场决定，一般情况下为0.6x0.8x0.8米。后背墙面要求平整并与管道轴线垂直。如干管和支管管端安装短管甲或短管乙后，加60、设法兰盖堵，作为试压盲板。盲板与后背墙面间用纵横向满布的方木垛支撑紧密。（2） 进出水管路及排气孔、泄水孔设计依据管道纵向设计高程，选择低点为进水端，高点设排气孔，并在管道折点的高点加设排气孔；泄水孔设在管道纵向高程的低点，以便排空管道内积水，在管道折点的低点，加设泄水孔。（3） 试压前的检查试压前，管身两侧及上部回填土不小于0.5m，接口部分不回填，以供检查；后背和堵板安全可靠；进出水路已经确定；弯头、三通等管件的支墩已达到设计强度；打泵设备、防逆、放气、放水、测量、计时、计压、记录等设备已安装就绪，并调试合格，各部位管路连接准确无误。（4） 串水与升压各项准备工作经检查确认无误后，即可串水61、。串水时，将管段内高点的排气阀、排气孔全部打开，一边注水一边排气，直至排出的水流中不带气泡，水流连续均匀为止。管道注满水后，保持0.2-0.3Mpa的水压，对管段进行充分浸泡，浸泡时间不少于48h。浸泡完成后，开始逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后对后背、堵板、接口等各部位全面检查，确认没有问题后继续升压。升压接近试验压力时，稳压全面检查，彻底排气，然后升至试验压力。（5） 管道强度试验管道内水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身，无破损和漏水现象时，管道强度试验认为合格。（6） 管道严密性试验根据施工技术规程，在试验压力下，恒压10min降压不大于0.05Mpa62、时，且无漏水现象，认为管道严密性试验合格。根据施工技术规程，对上水管进行渗水量试验，其允许渗水量按下式计算：Q=0.1D1/2（Q-允许渗水量、D-管道内径），且不超过2.4L/min*km为合格。（7） 水压试验的注意事项水压试验时要统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位安排专人负责检查，明确规定发现问题时的联络信号。开始升压时，对两端盖堵和后背要特别注意，以便发现问题时及时处理。水压试验要逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压检查没有问题时再继续升压。在升压过程中，后背、支墩、管端等附近不得站人，检查在停止升压时进行，保证施工安全。7、管道冲洗消毒（1） 冲洗63、消毒前与管理单位取得联系，共同商定放水时间、取样化验时间和冲洗用水量等事宜。（2） 管道冲洗水源计划选用拟建场区上游的DN400中水，为保证1-1.5m/s的冲洗水速，计划经有关部门批准后使用，并选择在夜间等城市用水低峰时段进行。（3） 放水口管与被冲洗管道连接要严密、牢固，管道上安装阀门、排气管和取样水龙头，放水管截面面积不得小于被冲洗管的1/2，其弯头处要加设临时支墩，以确保安全。放水口周围设明显标志和安全护栏，夜间设警示灯。（4） 放水前，检查放水出路，确保安全畅通。放水时，先开出水闸门，再开来水闸门；冲洗水流速度不小于1-1.5m/s，放水时间以排水量大于管道总体积的3倍，并使水质外观64、澄清为度。冲洗结束后，先关出水闸门，但不得关死，留一到两扣，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。冲洗完毕，管内存水24h后由管理单位取样化验。（5） 管道经冲洗后用消毒液进行消毒，管道消毒在管理单位的指导下进行。消毒管段全部充满消毒溶液后，关闭所有闸门，浸泡时间不少于24h；浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入清水，24h后由管理单位取水样化验。4.4消防喷淋管线施工一、工艺流程施工流程如下：施工准备管网安装主要设备安装系统试压冲洗系统开通调试。二、施工方法、施工准备（1）施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、排水设施等65、。（2）管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面上。（3）在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣。（4）管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀66、锌灯。（5）套管安装：管线穿过构筑物时一般用套管进行安装，根据管道尺寸及色筑物厚度确定套管规格、长度，通常与构筑墙体平齐，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实。、管网安装（1）管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及XX市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。（2）管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。（3）法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，67、紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。（4）丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。（5）焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm 时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量壁厚的20%且2mm ，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接，其内部焊缝不得凸出法兰盘密封面。（6）管道安装质量要求当管径100 时，其横纵弯曲应0.5mm/M 且全长偏68、差值13mm 。当管经100mm 时，其横纵弯曲应1mm/M 且全长偏差值25mm 。管道坡度2-5坡向排水装置。、主要设备安装设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1 个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，69、试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。、系统试压冲洗（1）水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5。水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应70、严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa 且1.4Mpa ，压力表设在最低点，稳压30min 压降0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。（2）管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。（3）试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h 无渗漏为合格。5、系统开通调试消防水系统安装71、完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。6、安装中应注意的质量通病（1）法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。（2）罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。（3）焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。（4）涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。（5）设备地角螺栓不正。（6）管道水平横纵弯曲度超差。（7）管道穿过构筑物不加套管。（8）管道试压前遗漏收口导致跑水。4.5热力、燃气工程施工1、管道敷设施工（1）采用直埋式预制保温管.管材采用加厚热镀锌钢管(本工程无缝钢管),保温工厂加工.管材运至现场应下热草带,防止保温层破损,吊装用吊装带,72、下管采用吊车下管或用三步搭倒链.（2）管道下沟应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,应将损伤部位放在上面,做好标记,以便统一修补.（3）管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度控制在2535M内,放管时应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管拉住另一端,用撬扛将管段移至沟边,放木滑杠统一指挥,慢放绳,使管段沿木杠下滚,为避免受管道弯曲拉绳一少于两条,且沟边不能站人.2、钢管焊接（1）所有钢管用无缝钢管焊接,外包聚氨脂保温材料,保温厚度大于40MM.焊工应具有焊工上岗证,按焊接等级施焊.（2）沟内管道焊接,接通前必须清理管道,找平找直,焊接处要挖出操作坑.3、直埋管支架及73、局部作法（1）直埋部分固定支架采用现浇砼墩，其内预埋固定套管, 套管端头与预埋管焊接.（2）直埋管段穿墙处预埋防水套管,直径比埋管外径在2550MM,管间隙用浸沥青麻刀填实.（3）管道低点处设泄水管,逢管最高点设排气管.4、管道试与冲洗.参照91SB1（1）直埋管道试压时所有支架需加临时支撑分段测试.（2）采暖管道试压压力为1.25Mpa，高区采暖管道试压压力为2.0Mpa(设计压力1.5倍)（3）供热管道清洗吹扫成立专门机械全面负责冲洗前应进行吹扫.（4）试压与冲洗应输隐检手续,注意泄水.5、保温防腐（1）直埋段管口管道焊缝的现场发泡保温在试压合格后进行.本工程设计中要求由保温材料厂家现场补74、做保温.如现场因已施工需将管口处清理干净,刷环氧煤沥青底漆和面漆,外包聚氯乙烯,内部填充发泡保温材料进行发泡.6、填砂（1）为保证直埋管道伸缩自由,在管道底要求铺砂20CM,并用一板振动夯夯实.在水压试验合格后清槽后再进行回填砂,管顶以上20CM填砂,用平夯振动 实,并在距管顶大于50CM,位置放置标志带.（2）穿越道路埋深少于800MM时应做简易管沟加盖砼盖板,沟内填砂.（3）管道两侧回填要同时进行防止管道中心偏移管道回填砂时,特别要注意管道的三角区部分的夯实质量.7、热力检查小室做法管道折点及门六处设检查井做法详大样图,直埋管与井壁处做防水处理,做法详91SB-暖122, 外压式补偿器(直75、埋)做法详XX兴达波纹管制造厂说明书.安装位置距固定支座1.6M注意事项参照91SB暖248、供热管道直埋安装工艺流程放线定位砌井铺砂挖管沟防腐保温管道敷设补偿器安装水压试验防腐保温修补填盖细砂回填土夯实9、管沟放线定位挖土方砌管沟支架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温盖沟盖板回填土10、架设放线定位卡架安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温4.6电力电缆施工现浇电力井室施工垫层混凝土浇注完成沟槽开挖后，邀请业主、监理及设计人员共同验槽，确认基底承载力，达到设计要求后进行结构施工。垫层模板采用10*10方钢支撑，用短钢筋内外侧固定。混凝土使用平板式振捣器振捣。混凝土初凝后覆盖养护，避免混76、凝土表面开裂。底板混凝土浇注垫层混凝土达到设计强度后，由测量人员定出结构线和钢筋位置线，按照设计图纸，绑扎钢筋。底板模板采用定型钢模板拼装而成，模板缝用5mm海绵条，防止漏浆。第一次混凝土浇注高度为底板以上30cm，两次浇注的接缝按施工缝处理。绑扎底板钢筋时。内模采用5cm钢管对顶支撑，并注意保证内部净空尺寸；外模采用顶丝稳固支撑在槽帮。混凝土浇注前，挂小线调整模板直顺度，模板上口用短木方支撑，混凝土浇注时剔除。用空气压缩机清除模内杂物后，浇注底板混凝土。首先浇注底板中央部分，然后浇筑两侧，直至混凝土表面逐渐升高至底板以上30cm，并适当控制混凝土浇注速度，以便侧墙混凝土能够成型。底板混凝土采77、用插入式振捣器振捣，并特别注意下边角部位混凝土的振捣，防止气泡在八字模板表面聚集。混凝土初凝后，用铁抹赶光压实，保证表面平整光滑。（1） 侧墙与顶板施工1) 侧墙模板及支撑施工模板及支撑体系施工顺序：基础整平搭设施工脚手架安装纵向支撑安装第一层模板调整并临时加固安装第二层模板安装内撑纵向支撑安装横向支撑并加固。a. 根据测量人员放出结构的边线和高程支内、外侧模板。b. 主体结构现浇混凝土部分全部使用普通定形钢模板拼装。模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，模板的宽度偏差小于1mm，边角无变形，整体平整度偏差小于3mm方可使用。钢模板使用前要进行打磨及除锈，要求钢板露出金属光泽为至。78、不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。c. 模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。模板接缝处要使用模板条，同时最底层模板底部与结构面相接处外侧用1：3水泥砂浆抹三角，以防止混凝土浇筑中发生漏浆。d. 模板固定使用花梁支撑体系。靠近模板先放花梁立撑后放横撑。模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。并应保证一块模板上不少于两根立撑且间距不大于60cm，两道横撑之间距离不大于40cm。在正对立撑的位置安装穿墙螺栓。底板部分：水平向支撑应使用顶丝顶到放在沟槽边坡一侧的方木与大板上；侧墙、顶板部分水平支撑与满樘红脚手架固定成一体之后，用顶丝加固使模板、纵、横向支撑体系之间没有空隙。在模板79、内侧要安装对撑，防止内模净空变小。e. 要仔细调整模板前后位置，保证相邻模板横向错缝不大于1mm。对于不符合要求的模板要进行调换，严禁降低标准使用。模板安装好后防止随意晃动造成的整体错位，并应尽快进行加固。f. 模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。g. 侧墙及顶板使用满樘红脚手架支撑体系。脚手架用50钢管、卡扣搭设，在立杆底部垫3cm厚木板。立杆间距90cm，横杆间距60cm。水平向剪刀撑间隔3米。h. 顶板模板横向支撑使用10x10cm方木加顶托。方木在使用之前要经过压刨整平以保证厚度一致i. 在混凝土浇筑过程中安排人对模板及支撑进80、行检查，如发现支撑松动要及时加固。j. 模板拆除24小时前需报监理工程师批准，非承重侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除。（2） 电力井附件安装电力井拆模后，进行各项附属设施的安装、施工，包括：检查井砌筑、人行步道浇注、集水坑安装、电缆支架安装、接地扁铁安装、施工缝防水等。沟槽回填前，进行接地扁铁电阻摇测，符合设计值后方可回填，否则采取加装接地装置的措施直至电阻值合格。2. 直埋电缆施工（1） 管路敷设管路敷设槽人工开挖，槽深符合设计要求，在槽底铺设厚度不小于100mm的细土或细砂，管路敷设81、后用细土或细砂回填，然后沿管路全长覆盖混凝土预制保护板，在保护板上设置醒目的标志后，分层回填夯实。（2） 电缆敷设施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。采用机械放电缆时，选好适当的安装位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。电缆支架的架设地点一般在电缆起止点附近，以敷设方便为准。检查管路是否畅通以及管路的位置、走向是否满足设计要求，检查管口是否留有毛刺和刃口，以防损坏电缆绝缘层。管内穿电缆至少两人操作，一人在管路一端把钢丝带线从管路中缓缓拉出，另一人在另一端把所穿电缆送入管内，两人动作配合协82、调，一拉一送，用力适当，避免拉力过猛，损坏电缆绝缘层。标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。标志牌挂在管路的管口两端、拐弯处，直线段适当增设标志牌。4.7通信管线施工1. 管材的运输与存放管材装卸时轻吊轻放，使用软绳或软质吊带吊装，严禁使用钢丝绳。采用机械装卸时，采取两个吊点吊装，但切不可用绳子贯穿其两端来装卸管道。管材运输时，用柔韧的绳带将管材牢固地捆扎在运输车厢底板上，底部用嵌入木楔的方法使管材保持稳定，管材的最高装运高度为2m，最大挠曲量不超过1.5%。存放管材的地面保持平整，不得有尖利凸起物，并加垫木楔防止管道滚动。由于管材管径较大，存放时83、不可重叠堆放。存放过程中避免暴晒，远离火源及易燃品、有机溶剂等。2. 管道安装前的检查为保证管道安装顺利进行，采取先开挖后进管的施工顺序；管道安装前，将管材可靠地存放于沟槽一侧。管材进场后查验出场合格证，并对管径、管壁厚度、外观作全面检查。3. 垫层铺设管道垫层材料一般为粗中砂（具体材料根据设计待定）。沟槽开挖经验收合格后，铺设砂垫层；适当调整含水率后，采用平板振捣器整平夯实，垫层厚度符合设计要求。垫层铺设后，根据检查井位及管道长度开挖工作坑，便于人工接口操作。4. 管道连接沟槽及垫层验收后，采用汽车起重机吊管下槽，吊装带选用软质柔韧吊装带，避免损坏管材。按照工作坑位置合理布管，确保承口朝向上84、游方向。首先将承插口及管材内部杂物清理干净，分别在承口内表面和插口外表面上涂刷润滑剂（肥皂液或洗涤灵液），将“”形橡胶圈套装在插口预设的凹槽内，用手动葫芦将插口拉进承口内，即完成了管道的连接。4.8道路路床施工设计情况奥体中路混行车道路面结构（总厚度59cm）：细粒式沥青砼AC-13（4cm）；粘层油一道；粗粒式沥青砼AC-25（7cm）；透层油一道；石灰粉煤灰稳定砂砾48cm（分三层施做，每层厚16cm）。道路施工顺序根据本标段道路施工的特点，道路施工与管线施工要做好综合考虑。道路施工计划分三个阶段进行：第一阶段：挖方施工本段道路的挖方主要为路基清表及路基处理，挖方施工与管线的开槽施工要结合85、在一起进行组织，在路基及管线施工范围内，做全断面开挖。第二阶段：路基处理此阶段在进行管线结构的同时，道路进行路基处理施工。本标段表面层有厚度不均的一层人工填筑的杂填土，根据设计要求要进行挖除后换填。第三阶段：路基封底层填筑此阶段分两部分，一是各种专业管线沟槽回填土至路基封顶层之间的回填施工，二是路基封顶层施工。路基工程1.测量放线.项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。在土方开工前14天内，我标段的测量人员对原地面的横断进行测量并绘制成土方横断面图，将原设计和进场复测的土方横断面86、图连同土方的面积与体积的计算，一并提交给监理工程师批准。.桩位保护项目经理部测量班对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并做好拴桩记录。对重要桩位采取砌筑保护措施，立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。.导线复核与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站仪，对所交导线进行复核观测。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密。加密导线点沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。布设时保证前后点间的通视，相邻边长之比不超过13，并满足施工测量放样的需要。.水准观测和水准点的加密按三等水准测量的精密要求，用水准仪进行87、往返复核观测。复测中如发现问题，及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点布设在稳固的地点，尽量避开道路边缘20m左右，两端附合联测到高级水准点上。按水准路线往返测闭合差20S0.5，附合路线闭合差20L0.5进行精度评定。.施工放样点的测设根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。.定期复核开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测88、结果报驻地监理工程师审核。2.路基清表及挖方施工根据设计要求，道路范围内如经过农田、人工填堆的杂填土，将表层1米范围内的腐植土、杂填土全部挖除后，换填好土。在施工前，对开挖范围内的各种地上、地下障碍物进行调查，在确保没有问题后方可进行挖方施工，同时对需进行换填处理的地段用人工挖探坑，以明确范围及深度。本工程挖方段土方挖运全部采用机械化作业，挖方深度大干30cm的部位主要采用挖掘机联合自卸车装运，推土机、装载机作为配合，挖方深度小于30cm的路段主要以推土机、装载机进行施工。3.路基填筑施工为确保路基施工质量，施工中严格控制回填土质量，杜绝使用渣土、淤泥质土等不良土源进行回填，碾压前将土中夹带的89、石块、淤泥、植物根茎等有机物质彻底清除。路基填筑采用自卸车上土、推土机配合摊铺粗平，平地机细平。实行“划格上土，标杆施工，平地机整平”，即上土前根据压实层厚度和每车土的运量确定单位车辆的卸土面积，用白灰线打出方格控制卸土范围，整平时根据松铺厚度在路基边缘纵向钉桩挂线施工。钉桩采用长70cm，断面55cm的木桩，用红白漆每10cm交错标注，沿路线每10m设一处，要求钉桩坚直，挂线平顺。根据现场检测的土壤含水率，决定翻耕晾晒或洒水，使土壤含水率接近最佳含水率。路基分层摊铺碾压，每层最大压实厚度不超过20cm，顶面层最小厚度不小于10cm，每层施工完毕，报请监理工程师检验。按照试验段得到的数据对路床90、进行碾压。初次碾压时，按照从外侧向中间、从低处向高处的顺序碾压，超高段由内侧向外侧碾压。碾压过程中注意随时检测并调整土壤含水率，使其接近最佳含水率，以达到最佳压实效果。对于压路机不易到达的死角区域，采用手扶式振动压路机或蛙式打夯机人工夯实，直至压实度达到规范要求。填方路基按路面设计线平行分层填筑，并有不小于3%的横坡，以利排水。每层填料经压实后，由试验员现场环刀法进行压实度检测，自检合格后，请监理工程师检验，未经验收的不进行上一层填土作业。4.9道路路面基层施工在进行路面基层施工前，对路基土路床进行整平、压实，并上报监理工程师对路床进行验收，合格后方可进行路面基层的铺筑施工。为保证道路基层施工91、质量，本工程中二灰砂砾基层全部均使用摊铺机摊铺。本工程中使用的石灰粉煤灰碎石全部从经业主提供和监理考察认可的具有相应生产资质的混合料生产厂家招标择优购买。根据设计图纸要求，二灰混合料碎石压实度（按重型击实标准）不小于98%，7天龄期的无侧限抗压强度不小于3.5MPa；二灰碎石压实度（按重型击实标准）不小于98%，7天龄期的无侧限抗压强度不小于1.0MPa。道路基层施工全部采用ABG423摊铺机摊铺，以取得好的路面平整度，二灰碎石和二灰混合料碎石流水作业，各使用1台摊铺机全幅摊铺，施工时备用1台摊铺机，共计配备3台摊铺机。施工工序：混合料运输测量放线摊铺与整形碾压养生、混合料供货厂家的选定开工前92、，由技术、质量、材料、试验等部门有关人员对业主提供信誉好的混合料生产厂家进行资质考察，并取样试验，将结果报告业主和监理工程师，经审批后，确定其生产厂家。为确保基层、底基层混合料强度，项目部派试验工程师常驻混合料拌和厂，加强混合料生查过程质量控制，混合料运输到现场时，项目部试验室对到场混合料进行试验检测，检测不合格的材料及时请退出场。做到不合格的材料严禁用于本工程。、试验路段施工开工前5天由技术部编制试验段施工方案的书面说明送交监理工程师，在通过验收的下承层上采用监理工程师批准的配合比、混合料厂家、摊铺、碾压、检测设备和人员组织，在监理工程师指定的路床上修筑单幅不小于200m的试验路段，检验施工93、设备能否满足运输、摊铺、拌和、压实的施工方法，检验施工组织合理性、一次施工长度的适应性等。测量人员在道路上恢复中线（直线段每20m一组中心桩，曲线段每10m一组中心桩），在路基边线30cm处设边桩，标出各层设计标高，主路基层混合料全部采用2台ABG423摊铺机成梯队联合摊铺，采用英格索兰SD-175、SD-150振动压路机和YL20胶轮压路机分不同方式组合碾压。试验段施工中，记录混合料厂家供应能力、摊铺机摊铺速度、满足混和料运输的车辆数、达到规定压实标准时压路机碾压速度、压实遍数、压路机碾压最佳组合方式、人员组织情况等，测量人员测出路基顶面、混合料虚铺顶面和达到规定压实度后混合料顶面标高，计算94、出混合料松铺系数，现场试验室和中心试验室对混合料进行各项技术指标检测。试验段完成后，及时向监理工程师提供试验段总结报告和底基层、基层开工报告，经监理工程师批准后，以此指导大面积二灰碎石和二灰混合料碎石混合料施工作业。通过试验段施工提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。、混合料运输拌和好的混合料采用自卸车运至施工路段，自卸汽车要带有液压顶棚防止施工遗撒，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要95、缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或或破坏表层强度；拌和好的混合料要尽快运到现场摊铺，从第一次加水拌和到碾压完毕的时间不超过4小时。、混合料摊铺与整形在验收合格的下承层上，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层，测量工程师每5m放控制桩，并放出两条摊铺机准线，组织ABG423摊铺机就位，两侧以钢丝基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制，以两侧钢丝基准线控制高程。摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集96、料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀；摊铺要连续进行，每天摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。、混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段采用2台英格索兰SD-175、2台英97、格索兰SD-150和胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用SD-150压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用SD-175、SD-150压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在4060m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用YL20胶轮压路机赶光碾压。碾压时，直线段由主路一侧向路中线碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面98、正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超过4小时。、养生（1） 在基层二灰碎石碾压成形并经过监理工程师验收后，可以立即铺筑二灰混合料碎石，但从第一层摊铺完成后到第二层施工完成的施工时间必须控制在48小时以内，可两层一起进行养生而不用每层独立一个养生期。否则必须保湿养生至少7d，养生期间封闭交通。4.10沥青混凝土面层施工1. 乳化沥青透层施工1) 基层施工结束，养护期99、和强度达到设计要求，在沥青面层摊铺前撒布透层乳化沥青。2) 在洒布沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护，以防污染，将基层表面的松散材料及尘土清扫干净，视其干燥程度适当洒水，湿润程度以不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。3) 采用LSF3500乳化沥青洒布机洒布，用量为0.71.1Lm2，洒布做到均匀，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布时对附近的结构物和树木表面加以保护，防止沥青污染。洒布之后，保证24小时不受扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后人工洒布石屑，石屑粒径3-6mm,，含水3%以下，洒布量为3m3/1000m2，撒料后及时扫匀100、，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。石屑洒布后，立即用6-8t双钢轮压路机碾压1遍，碾压时每次轮迹重叠30cm，从路边逐渐推移至路中,碾压速度不超过5km/h。2. 沥青混凝土路面面层摊铺施工1) 施工准备沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督部门和监理工程师认可的厂家采购，用自卸车运至现场。施工准备阶段，对本工程中使用的沥青混合料的供货厂家进行实地考察，对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行了摸底，在此基础上，选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和总监办，由业主和总监办审核，确定供货厂家，及时对供货厂家的101、进场原材料进行抽样检测，优化配合比。2) 沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量，采用15t以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。进场路口前50m用彩条布、麻袋铺路，设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，应缓慢倒车向摊铺102、机靠近，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣集中处理，以确保作业面的清洁，避免对施工周边地区造成环境污染。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量和摊铺量计算调配运输车辆，保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运输车不少于5辆。施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。3) 质量控制：拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度，外观质量或出厂温度有问题的混合料禁止出厂103、。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失，防止遗洒。沥青混合料卸料前，由现场质量员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。3. 沥青混合料摊铺1) 路面高程及结构厚度控制：底面层摊铺时采用测量标高控制结构厚度。摊铺直线段时，按设计高程每10m测设一个测墩高程控制点，用倒链拉紧钢丝绳作为基准线，每段长度不大于150m，摊铺机滑靴沿钢丝绳滑行控制路面高程；摊铺曲线段时，按设计高程每5m测设一个测墩高程控制点，采用铝合金导杠为基准面，摊铺机滑靴沿铝合金导杠滑行控制路面高程。中面层、表面层摊铺时采用丹麦产“非接触式声纳平衡梁”，以底面层为基准面，对结构厚度进行控制，并有效提高路面平整度104、。摊铺作业开始前，固定预热熨平板30min以上，使熨平板温度不低于65，并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。混合料的正常摊铺温度不低于160，由质检员检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按3m/min速度进行摊铺，当摊铺510m后，用细线横向检查摊铺厚度，测量人员检测横坡度，确认无误时继续摊铺。在摊铺过程中保证摊铺机连续均匀行走，中间不出现停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持有5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3-1/2以上的混合料。在摊铺过程中，保证摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大105、和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整，如有局部骨料压碎现象则在初压后即时清除，用点豆法填补，严禁大面积撒料。2) 质量控制：沥青混合料施工过程中的温度控制，是路面施工质量的关键所在，本工程施工过程中，各阶段温度按下表进行控制：到场温度120-150摊铺温度110-130碾压温度110-140碾压终了温度70开放交通温度路面冷却后本合同段每个工作面碾压设备使用美国进口英格索兰DD130、DD110双钢轮振动压路机、瑞典进口德纳帕克LP-650手扶压路机和YL20重型胶轮压路机碾压沥青砼路面，碾压时设专人指挥压路机，严格控制压路机碾压速度、碾压时混合料温度及碾压顺序。3106、) 沥青砼碾压沥青混合料碾压初温度不低于130。碾压分为初压、复压和终压三阶段。 初压：下面层采用DD130钢轮压路机和YL20胶轮压路机进行高温初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为25-35m/min，利用DD130双钢轮压路机（碾轮宽、自重大）能取得较好的平整度，利用YL20胶轮压路机碾压揉搓，使沥青混合料致密，能取得好的空隙率和压实度。初压后，设专职质检员采用3米直尺检查平整度，测量人员检测路拱，设专人检查是否离析，若有缺陷，派专人用粉笔划出须处理的位置，派人及时处理，对局部平整度超标的，指挥压路机先横向碾压，再纵向碾压，直至平整度满足要求位置。复压：复压采用英格索兰DD13107、0双钢轮振动压路机高频低幅碾压,碾压速度为3550m/min，碾压遍数经试压确定，一般不小于4-6遍，使沥青混合料密实度达到大于96%以上为止，碾压时专职质检人员采用3米靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度，采用电子温度计检测碾压温度。终压：终压紧接在复压后进行，终压以消除复压留下的轮迹为主。终压采用DD130双轮钢筒式压路机碾压,碾压速度为40-65m/min，碾压终了时温度不得低于80，终压后路面无轮迹。碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时将压路机主动轮朝向摊铺机方向，压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机方向推进，使折回处不在同一横断面上。碾108、压时，压路机起步缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度保持均衡一致。严禁中途停留、转向或制动。在匝道的进出口弯道处等压路机碾压不到的地方，用振动夯板进行充分压实。碾压时注意对路面漏水口的保护。路两侧靠近砼缘石处沥青砼碾压：为避免砼缘石损坏，采用LP-650手扶振动压路机碾压。沥青混凝土的压实度不小于98%。4) 碾压的原则碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压方法。每个碾压阶段应紧密衔接连续进行，碾压轮迹要与路中心平行，必须沿同一个轮迹返回。碾压时不能急停、急行，当振动停止后，须再行驶一段后再停行。碾压时，先压接缝，再由低向高碾压，每一轮迹应与前一轮重叠不小于30cm，并在前一轮迹的端头109、1米以上停机。后上压路机不能超过先行压路机的作业幅面。碾压时采用高频低振幅碾压的方法。碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不粘碾轮为度，防止过量。碾压时质检人员采用核子密度仪全程检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。面层碾压成型后，派专人负责维护。4. 成品保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通。必须提前开放交通时，进行洒水冷却强制降温。在开放交通前，禁止重型施工机械特别是重型压路机停放。在开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。5. 接缝的处理路面摊铺前，先进行接缝设计，在主路中央隔离带开口、平交路口及110、主路渐变段位置，提前标出接缝位置，接缝原则是：主路尽量避免纵向冷接缝，纵向热接缝顺直，避免斜接缝。在摊铺时必须设缝时尽量采用热接缝。接缝设置的原则，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，须派有经验的施工员对接缝进行修整与处理，把各种缺陷降到最低程度。纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。两台或多台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以5cm为宜。同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧5-10cm，接缝处的碾压：两台摊铺机同时摊铺时，两幅一起碾压；前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的111、一侧留2030cm暂不压，留到与后一摊铺带一起碾压。横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部平整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷。下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青。摊铺前，在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm，宽20cm，10min后清除。摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。横缝的碾压，用双112、钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有1015cm压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸1520cm直至全部碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开1米以上。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。4.11道路附属施工1.路缘石施工已建成的基层上铺设立缘石及平缘石，包括放样、坐浆铺设等工作。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，砂浆质量应符合要求，砌缝宽度1.0cm，用扁铁捣实，应密实均匀，无杂物污染。预制构件挂线埋砌，最后应顶面平整、线条顺直、曲线圆顺。2方砖铺砌人行步道铺砌先砌三道控制113、高程的方砖，内侧砌路缘石旁第一块，步道中间块，最外侧一块。此三块方砖由测量人员用水准仪核准高程后固定；在纵向每间隔5米的位置再砌三块控制方砖。完成控制方砖的铺砌后，在控制方砖之间挂平线后，进行步道方砖的铺切。干硬性水泥砂浆调平层32.5普通硅酸盐水泥与中砂按1：5（体积比）拌和而成，水灰比范围为0.30.35。铺砌时将方砖轻轻放平，用橡皮锤轻敲稳定，不得损坏砖角，不平时，应重新拿起方砖用砂浆找平，禁止向砖底填塞砂浆支垫碎石块。方砖铺好后，用3米靠尺按十字方向检查平整度，发现有移动现象，立即修正。最后用干砂掺入1：3.5水泥拌和均匀，将砖缝灌注饱满。方砖的养生期不少于7d，禁止行人、车辆等走压和114、碰撞。4.12绿化工程施工4.12.1施工说明1、土方工程：挖除废土、加种植土、夯实。2、绿化种植：划分为种植环境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。（1）、种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。（2）、绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。（3）、选苗与种植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘115、时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。（4）、养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。4.12.2施工方法1. 绿地回填土和种植土对种植土的要求是通过对样品实验室分析，要求土116、颗粒均匀，以砂性为主，肥力中等以上，不结板，PH值略呈微酸性，当未达到上述要求时，应更换种植土或采取补救措施，如施肥、调整酸碱性等方法。按设计要求造地形。种植土回填深度超过50CM时，下层土壤应分层回填夯实，防止不均匀沉降。在种植土到位完成初步造型后，让整个地形自然下降，同时进行土层消毒，应用高效低毒低残留农药，防止病虫害与杂草再生，清除表层土的垃圾、石块和杂草。最后进行细部平整，耙平耙细土壤，追施基肥。要求地形做到与标高相符，土层稳定，竖向曲线层次清晰，过度圆滑优美，平滑完整。2. 土壤改良在乔木及乔灌木等树穴底铺一层腐熟的有机肥或栽培介质，即能调节土壤酸碱度，又是基肥，还可防止香樟等树种黄117、化。表层撒施一层栽培介质或保持土疏松，以抑制水分蒸发，栽植树浇透水后，先覆一层干土，再就地取材，用修剪下的树叶、废弃草绳、草包等覆盖于根颈周围，但要保证空气流畅。3. 土方平衡营造要做到：定位准确，坡度自然流畅，种植上厚度达标。用水准仪准确测定高程设10M一定位桩。深根性乔木有效土层0.9M，浅根性乔木0.6M，大灌木0.45M，小灌木0.3M，草花及地被植物0.15M。虚土抛高适当，比设计标高高出5-10CM，通过下雨或浇水沉降后再以人工整地，最终达到设计标高的要求。4. 放样挖穴用经纬仪定位好几处基准点，并行好标志桩，然后从基准后辐射放样，严格按设计图纸施工。树坑直径较泥球直径大40CM，118、深度比泥球的竖直高度深20CM。5. 表土制作平整、疏松、无粒径大于2.5M硬砾，树根及其它垃圾。首先人工挑平（扒平），然后用草坪耙细耙，把为改良土壤充分混合，除去砖、瓦、砾石等土壤侵入物，操作时要边耙边倒退，不在土表留下脚印。6. 选苗要求：品种纯正；具有本品种典型的形态特征；规格达标；生长茁壮，根系发达；无检疫性病虫害。选苗方法：一看、二检、三量、四记。看树木姿态和长势，检查有无病虫害，测量树高与管幅是否达标，记录选好的苗木数量，标好标记和编号。乔木类树冠丰茂，叶色纯正，无病虫害，不应有大于直径2CM未愈合的伤痕。乔灌木必须树冠丰满，枝叶茂盛，有景观外形。7. 栽植施工本工程乔木是绿地中主119、要景观树种，栽植的好坏直接影响绿地的景观效果。1）栽植施工流程：选苗 平衡疏松修剪 挖穴及土壤改良 挖掘包装保护装运（夜间运输） 种植 支撑绑扎绕杆 浇水及地面覆盖喷叶面蒸腾抑制剂、光合作用促进剂 精心养护。2）选苗：见选苗阶段。优先选用经切根处理、两次移栽的苗木，确保成活率，根据图纸设计要求，常绿乔木树种植时带泥球移植。3）平衡疏松修剪：修剪方法正确，修剪程度合理小叶乔木用疏枝方法，剪去重叠枝芽，保持树冠均匀。阔叶乔木疏叶，对重叠枝，内膛枝、平行枝、徒长枝进行修剪。做好走向标记。4）移植适期：选择苗木生理适应的最佳移植时间，并考虑气候条件，以确保成活率。苗木一般在平衡疏松修剪后，树苗再发芽前120、种植。选择阴而无雨，晴而少风的天气进行。5）挖穴改良土壤：每株大规格乔木先填如好土15CM至穴底，再用25KG腐熟的有机肥或糖渣与改良的细土混合均匀并填入穴内，然后在覆盖5-10CM细土。树坑的直径（或正方形树穴的边）为较土球直径大40CM，深度与直径相等，必须垂直下挖，上下口径基本相等。6）挖掘包装：减少叶面蒸发量；保护好树冠；不能撕裂树根，根段面平；打好双腰箍双网络泥鳅球；选定主观赏面做好定向标记。起苗前在树冠叶面上喷洒叶面水分蒸发抑制剂，可以减少叶面水分蒸发，保持植株水分代谢平衡，同时不会影响树木呼吸和光合作用。用的小方铁楸把未曾切根的部位沿泥球外沿切根，切口要平，若有难切的大根可以用手121、锯锯断。枝大规格乔木及乔灌木的地径的6.3倍为土球直径，竖直往下挖。挖掘沟宽度以便于人在沟内操作为度，泥球竖向深度取直径的70%，泥球底部向内收缩，底部直径约为泥球直径的二分之一。消去泥球表面浮土，把泥球修整好，取草绳一端栓在树木地径上，开始扎泥球，一手拉紧草绳紧扎在一起，宽15-20CM，隔开相同距离，再打一个同样腰箍，然后打网络，待双网络打好后，把泥球轻轻向一边倾斜，切断底部树根。在主观赏面上做好标记牌，并把选苗时的编号牌放在显眼处1) 装车运输：确保安全操作；吊绳扎泥球位置正确；扎泥球不松，树木不损坏。轻吊轻放，树根放在车头部位，泥球下塞三角木稳住泥球，树木杆与车拉板接触处衬垫稻草或草包122、并用绳子缚住。运输车上有专人押运，遇架空线等障碍物时要妥善安排。较长距离运输要覆盖油布。2) 种植：处理可能出现的树皮损伤；有效喷施生根素；把树冠最佳的一面放在主观线上；栽植深度保证在土壤下沉后，根颈与表面等平。用愈伤剂涂树皮损伤处。检查泥球，如有松散漏底的，树穴应在漏底的相应部位填上改良过的细土，树木放入树穴后不能出现空隙。从运输车上直接放入树穴，并对好定位标记。树木就位后用喷雾喷施生根素，要均匀、喷透。施用1605根菌，避开强光，喷施菌肥后立即覆土均匀撤入回填土，分层夯实。做堰、浇水、待完后覆土，第二天再做堰浇水、封土。树穴表面用枝叶、草包等覆盖。3) 支撑、绑扎、绕杆：正确使用十字扁担桩123、；缚扎所用铅丝凡与树接触都必须穿在橡皮管内或垫橡皮；绕杆草绳松紧适度。使用十字扁担固定，扁担桩的坚桩长度不少于2.3M，入土深度过1.2M，位置在土球范围外，水平桩离地面1M以上，两水平桩十字叉位置在树干的上风向，扎缚处垫橡皮管这类耐磨软垫。大规格苗木用草绳绕计至2M高处或一级分叉处。4) 养护：浇水方法正确；地面覆盖适当；正确适当使用蒸腾抑制剂和光合作用剂。所有苗木移植后应立即浇水，初时浇水不宜太急浇水多次，反复浇透并培土。要多次喷施叶面蒸腾剂，减少叶面水分蒸发，维持树木体内水分平衡。喷施光合促进剂，强化光合作用，促进新栽树尽快恢复正常生长。若天气干燥，需每天喷洒树冠时，要用塑料膜把根际土壤124、盖住，以免土壤水分过多引起烂根。4.13照明工程施工1.准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.接线:电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母线上。根据不同设备的要求，用扭矩扳手对接线端子的固定螺栓进行紧固并使之符合规范的要求。将每根控制电缆从电缆夹层至进入盘柜处排好理顺，加工控制电缆头并采用金属卡子与柜体固定，固125、定时可采用多根电缆共同固定的方式，固定卡子采用镀锌扁钢加工。剥去每根电缆皮，对二次线芯进行校线，并套上标志号码的异型管。线芯理顺绑扎后，放入柜屏的线槽内，对于无线槽的位置，应与屏内电缆固定在一起共同敷设。按照二次接线图进行配线，配线完毕后，对柜内进行清理。3.线缆穿管敷设工序：线缆检查穿带线清扫管路放线线缆与带线绑扎管内穿线断线检查摇绝缘。（1）线缆检查线缆的规格、型号应符合设计要求，具备产品合格证，并注明生产厂名和出厂日期。线缆外观平整光滑，线径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。（2）穿带线带线采用1.22.0mm的钢丝，钢丝头部弯成126、封闭的圆圈状。把钢丝由管一端逐渐送入钢管中，直到管的另一端露出头为止。（3）清扫管路清扫管路采用带线钢丝进行，检查管路是否畅通以及管路的走向位置是否满足设计要求。将布条牢固绑扎在带线上，来回拉动带线，把管内的积水杂物清出。（4）放线放线前根据施工图，进一步核对导线的型号、规格。放线时把线盘平放，将内圈线头抽出，并把导线放开顺直一定长度。（5）管内穿线钢管在穿线前，应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿导线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。当管路较短而弯头较少时，可不先钢带线而把绝缘导线直接穿入管内。管内穿线一般采用两人操作，一人在管路一端把钢丝带线127、从管路中缓缓拉出，另一人在另一端把所穿导线紧捏成一束送入管内，两人动作应配合协调，一拉一送，用力适当。（6）断线线缆穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线。接线盒内导线预留长度不小于0.15m，电缆分线箱内线缆预留长度以箱子周长的1/2为宜。（7）检查摇绝缘线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。5.15.2道路照明灯具安装工艺流程：检查基础起吊立杆安装灯具试灯（1）检查基础检查预埋件尺寸和基础台尺寸是否符合设计要求，用经纬仪检测基础表面平整度是否满足设计要求。检查预埋地脚螺栓规格、位置满足厂家设计要求。（2）起吊立128、杆本工程立杆高12m；平整立杆周围的路面，立杆时先将吊车开到距坑适当的位置加以稳固。在立杆（从根部量起）1/21/3处结一根起吊钢丝绳，再在杆顶向下500mm处临时结三根调整绳。灯杆吊装时采取防止钢缆擦伤灯杆表面的措施。起吊时坑边站两人负责电杆根部底座基础预埋件，另由3人各拉一根调整绳，站成以坑为中心的三角形，由一人负责指挥。当杆顶吊离地面约0.5米时，对各处的绳扣进行一次安全检查，确认没有问题后再继续起吊。电杆竖起后，徐徐下降使电杆底座螺栓孔对准基础预埋螺杆，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。用水准仪从夹角为90度的两个方向进行垂直度的测量，误差在2范围内；灯杆间的垂直偏差应小于半个灯梢，直线段灯杆129、横向位移应小于半个灯梢。（3）安装灯具在灯杆中安装电缆导管，然后穿入电缆。在杆根部的预留位置安装接线盒并按设计要求接线。将灯架、灯具吊上灯杆，穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯具紧固好。安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。灯头固定牢靠，接线正确，采用中心触点伸缩式灯口。 （4）试灯全部安装工作完毕后，送电试灯，如有必要，进一步调整灯具的照射角度或测量照度。5质量管理体系和管理保证措施5.1质量目标满足业主对工程质量的要求，确保工程质量达到质量监督部门规定的合格等级。我公司恪守“质量第一，信誉至上”的质量方针，提供符合国家标准的优质工程和服务。主要分项工程工序和关键部位130、做到一次成合格，零缺陷，零返修。5.2 质量管理体系的建立本工程任务多，时间紧，各分项工程相互制约，为确保工程能在规定工期内优质安全地完成，公司将建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构，并制定完善的质量管理保证体系网络。建立以项目经理为组长，项目总工程师与副经理为副组长的项目部质量管理体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人，并配备足够的质量检查员加强施工过程中的质量控制。项目部质量管理体系分三级，以项目总工程师为主的三级质量管理体系，即：第一级质量管理体系主要由各工程队负责人以及班组质检员组成，负责本工程队在施工过程中的质量监督、检查及控制。第二级质量管理体系由工程处质量负责人及工程处质131、检员组成，全面负责本工地各工程处在施工过程中的质量控制和质量资料的收集。第三级质量管理体系由项目部总工程师以及质检部长、各工程处质检负责人组成，负责对本工程的重点部位和关键工序制定技术、质量控制方案，定期对工程质量进行检查、评比，从而保证优良工程目标的实现。5.3质量管理体系的运行本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。 队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。 明确各部门质量职责，责任132、到人。质量管理体系运行框图放行支付监视测量监视测量设备适宜的设备作业指导书产品特性信息拱方控制产品要求文件控制生产服务过程策 划过程确认标识追溯业主财产产品防护监视和测量业主满意内部审核过程监视测量产品监视测量不合格产品数据分析改 进持续改进纠正措施预防措施资源管理过程识别文 件过程确认逐级分解输入输出能力意识培 训方针目标质量手册程序文件作业文件记 录体 系 建 立业主要求法律法规体系策划标准要求管 理 职 责管理承诺关注业主职责落实任命管代内部沟通管理评审方针目标资源管理人力资源基础设施工作环境资源管理策 划质量目标要求过程资源文件监视验证活动接收准则所需记录顾客有关过程有关要求确定有关要133、求评审采 购采购要求采购信息顾 客 沟 通产品验证 5.4质量保证措施5.4.1质量管理依据深入贯彻执行ISO9002质量保证体系，确保工程的施工质量。按照质量手册、程序文件、作业指导书三部分的要求，严格执行“写想做的，做所写的，记录所做的”程序来进行施工和业务管理。以业主根据招标文件、设计图纸、和部颁的各种质量管理规定为指导，以各项施工技术规范和本工程的管理及技术要求为操作指南，紧密联系实际，将标准要求和本工程实际情况相结合，拟定完整的施工作业指导书和项目管理文件，并严格保证实施。5.4.2质量总体管理措施（1） 经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，134、让人人知道质量目标。形成懂标准、知规范的工作环境。（2） 严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工过程中的技术措施。（3） 强化质量保证体系，推行全面质量管理，确保工程质量达到“合格”标准。（4） 强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。（5） 各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。（6） 严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合规范要求，及时送试验室进行试验。（7） 严格执行隐蔽验收签证及自检、互检、交接检制度。（8） 各种工种做到持证上岗。严格贯彻执行ISO9002质量管理标准135、。（9） 重点部位、工序和隐蔽工程验收由甲方、监理工程师及有关部门等共同参加验收。（10） 建立健全各项质量管理规章制度和质量管理责任制，规范各个施工环节和施工岗位，以获得最佳的管理秩序和管理效果。依据本工程特点完善各项技术标准、管理标准和工作标准，确保各项工作的标准化和程序化。（11） 施工质量管理中建立工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态监控，迅速反馈质量信息。（12） 加强工序特别是关键工序的管理和控制，从抓工序质量入手，通过提高工序能力，保证质量检验工作的效果，来确保工序合格率，特建立工序验收程序。（13） 保证各种质量记录准确、及时认真填写和保存。（14） 各部位施工前，136、依据规范详细编写质量标准及操作要求，上报相关部门进行审批。（15） 建立技术复核制度：由测量定位的轴线、标高、模板的相关尺寸、预埋件规格及预留孔位置等进行技术复核。并填写分部分项技术复核记录作为施工技术资料存档。（16） 施工阶段要实行“混凝土浇注令”制度：确定浇注混凝土量的审批权限，加强混凝土浇注的控制。（17） 对材料严格控制外加工和采购材料的质量，搞好原材料二次送检工作。（18） 对现场计量器具定期签定，并保证专人专用，他人不可随意动用。（19） 强化工程质量奖罚制度，以平常检查、抽检、每月一次大检查、评定质量形式作为依据进行奖优罚劣。（20） 建立样板引路制度，严格按标准要求做好样板，137、然后组织参观学习，做到标准看得到，摸得着。5.4.3分部分项工程质量保证措施沟槽开挖施工质量控制挖土自上而下开挖，严禁掏洞取土。地质条件较好，无地下水，深度在5m以内的路基，边坡的最陡坡度必须符合设计要求。当挖方路基边坡为易塌方土壤，原设计不能保持边坡稳定时，应及时办理设计变更，加大放坡或采用边坡支护措施，确保施工安全。施工期间，保持排水系统畅通，防止沟槽浸水。1 现浇钢筋砼结构工程质量保证措施模板制作与安装 模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。 为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2138、cm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。 外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆。模板在所有锐角处加2020mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。 模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm 的深度处。在许可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。 为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮等。木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm 的防水胶带，防止漏浆。 重复使用的模板应保持其所要求的形状、139、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。 同一结构的模板中使用相同的脱模剂，以免出现外观颜色差异。 钢筋的制作与安装 进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。 钢筋加工用机械方法辅以人工进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 钢筋绑扎后，应根140、据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。 保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。 砼制备、运输、浇筑、养护 混凝土制备时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入。 运输距离较远或气温较高时，可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。 混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性。 砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。振捣时应141、避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。 混凝土养护时间不得少于14 天。严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。2 管道肥槽回填质量控制管线回填必须相关施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实或碾压，沟槽窄小要扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚度20cm；采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。管道回填必须保证管142、道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。3 现浇井室质量控制根据设计图纸要求进行验槽，同时约请业主、监理工程师、勘探单位共同进行。主体结构现浇混凝土部分全部使用普通定形钢模板拼装。模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内143、侧均匀涂抹一层脱模剂。模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。模板固定使用花梁支撑体系。靠近模板先放花梁立撑后放横撑。模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。要仔细调整模板前后位置，保证相邻模板横向错缝不大于1mm。对于不符合要求的模板要进行调换，严禁降低标准使用。模板安装好后防止随意晃动造成的整体错位，并应尽快进行加固。模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。在混凝土浇筑过程中安排人对模板及支撑进行检查，如发现支撑松动要及时加固。模板拆除24小时前需报监理工程师批准，非承重侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆144、模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除。4 检查井、雨水口与路面衔接处理措施路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青底面层时，井口用2cm钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面层摊铺后清除表面油料。各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续145、摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖戴眼镜。检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。5 检查井处跳车的防治检查井四周1m范围内在路面结构面层以内采用反挖施工法，用二灰掺5水泥回填，同步夯实。检查井四周1m范围内路面基层采用二灰砂砾掺5水泥回填。铺筑沥青砼表面层之前，长检查井采用双十字线控制。检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。铺筑表层油之前，先用底层油将井盖周围146、的空隙填平并碾压密实，最后统一铺筑表层油面。6 防止路面局部积水的措施检查摊铺机进场前严格摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。两台摊铺机或多台摊铺机联合摊铺时，选用同型号摊铺机联合摊铺，保证摊铺机夯锤工作一致，摊铺机就位时，调整两台摊铺机熨平板横坡一致，摊铺过程中及时检测两台摊铺机摊铺的路面横坡，确保两台摊铺机横坡相同避免在两台摊铺机接缝处出现凹槽或凸起而引起路面积水。严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格147、控制，并有效提高路面平整度，消除路面局部积水。7 沥青砼面层厚度和平整度控制控制沥青砼面层厚度：铺筑沥青砼面层前，严格控制路面基层标高，本标段二灰砂砾混合料全部采用摊铺机摊铺，主路施工3台摊铺机联合作业。在摊铺试验段过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要求。沥青砼面层平整度控制：二灰砂砾混合料全部采用摊铺机摊铺，沥青砼下面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程，中面层和面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度，为避免纵向冷接缝，主路采用两台ABG423摊铺机联合摊铺，摊铺过程中148、控制摊铺机摊铺速度不大于3m/min，保证连续供料，压路机初压时，控制碾压速度，严禁压路机急刹车，沥青砼下面层碾压时，采用宽钢轮英格索兰DD130压路机。8 施工设备质量保证措施施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。施工机械设备的选用，要综合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取149、措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。9 施工试验、检验保证措施原材料的检验和试验为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。原材料入库后，必须按规范、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。现场物资的堆放、贮存检验 现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。150、需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。 混凝土检验对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。模板检验模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。10 施工过程质量151、控制施工准备阶段的控制由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划。组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。施工工序控制首先要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。质量技术交底制度施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。项目152、总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。施工过程中严格执行三检制度自检兼职质检员下道工序兼职质检员专职质检员监理工程师检查专检互检合格后合格后合格后5.5.质量创优活动质保体系另一个主要内容是质量创优活动，制定创优计划并以项目经理技术部为龙头组织质量创优活动小组，参加的人有各施工队的质检员，定期活动，有工程技术部部长召集，对全标段工程质量进行检查，评比，优奖劣罚，促使大家搞好质量。为扎实、有效地开展本工程质量创优活动，项目经理部成立工程质量创优小组，制定实施细则，153、使得各项计划、宣传、措施、监督、检查均能落实。具体内容有：强化质量创优的宣传教育力度，进一步深化全员质量意识；结合文明创优、劳动竞赛等活动，深入发动全体员工参与质量创优；建立质量与经济挂钩制度，开展评比活动，奖优罚劣。健全质量保证体系，落实工程质量终身负责制，施工质量是工程质量创优的基础，建立工程质量领导责任制和工程质量终身负责制，对每个项目建立质量责任人档案，确定各单位、分项工程及各工序的责任人，并在工程项目的施工现场挂牌公示；严格施工现场管理，保证工程实体质量，施工现场是工程质量管理的中心，建立质量控制点严格按施工工序施工，确保工程优良；加强材料管理，所有进场材料均要试验室抽检合格后方可使154、用，不合格材料坚决退场。推进合理化建议和技术创新意识，积极开展收集各项合理化建议和成果，总结、引进先进的技术经验，开发、推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，确保精品目标。5.6质量通病的防治为确保本工程的施工质量，针对市政工程经常出现的质量通病，根据我单位多年来的施工经验，制定以下防治措施。5.6.1预防沥青砼路面早期破损的措施从基层施工进行控制基层是路面结构的主要持力层，为此必需保证基层的压实度、强度。施工前要进行试验段施工以验测机械的压实效果、施工效率，混合料摊铺均匀、平整度好是保证压实度关键。通过对稳定材料的施工配合比、原材料、加工机械性能控制材料出加工质量，水泥稳定碎石自出155、场至碾压活时间不得大于水泥的初凝时间，二灰混合料自生产加工至碾压成活不得超过24小时，未压实前受雨淋的混合料全部清除，不得用于工程。基层养护是保证其强度增长的关键因素，为此施工现场备足洒水设备，保持湿润养护不得少于7天。从路面面层施工进行控制材料保证：原材必需是业主、监理单位共同认可的才能用于本工程，施工配合比合理，到场材料油温满足规范要求，油石比、级配合理。厚度：铺筑沥青砼面层前，严格控制路面基层标高，两台摊铺机联合作业。在摊铺试验段过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度，确保沥青砼厚度不小于设计要求。严格控156、制沥青混合料的到场温度、摊铺温度、碾压温度和碾压终了温度。合理安排路面各结构层间的接缝位置，相邻上下两层间的纵缝位置错开15cm以上，横缝位置错开1m以上。安排两台摊铺机整幅联合作业，减少施工纵缝。横向冷接缝，采用热料覆盖预热后，再进行摊铺作业，保证接缝处混合料粘结紧密。压实度：施工机械配套，杜绝纵向冷接缝，初、复、压温度控制合理，现场采用核子密度仪检测压实度。5.6.2混凝土外观质量控制措施本标段中外露混凝土主要为桥梁墩台混凝土。我单位将采取以下措施，在保证混凝土内在质量的同时，确保混凝土外观质量达到优良标准。桥梁模板使用大幅定型钢模板，外露面混凝土模板全部使用新模板。大体积混凝土的模板面积157、每块不小于1m2。加强混凝土振捣工作。墩台混凝土分层浇注，分层振捣，每层厚度不超过30cm。墩台混凝土振捣顺序为：先振中间，后振四周，保证混凝土外露面不出现蜂窝麻面，目距3米无可见瑕疵。加强混凝土养护工作，保证混凝土养护时间，采用“覆盖法”进行养护，并保证混凝土表面在养护期间始终保持湿润状态，防止混凝土干裂。做好成品保护工作，防止人为破坏。5.6.3路肩松软的防治路基分层填筑，分层碾压，每侧至少有30cm的余宽，最后路基修整时，将多余部分削除。若个别路段出现亏坡现象，则将原边坡挖成台阶状，分层填补夯实，保证路肩压实度与路基相同。路基填至设计高程后，尽快进行边坡防护施工，防止风蚀破坏。5.6.4158、平整度超标的防治从路面基层平整度控制入手，基层的表面层采用摊铺机摊铺，保证其压实度符合设计要求，并做好成品保护，防止车辆碾压形成车辙。投入先进的施工机械设备，采用全自动电脑控制的摊铺机进行摊铺作业，保证摊铺层厚度均匀一致。采用丹麦产非接触式声纳平衡梁对中、表面层进行高程控制，确保摊铺精度。压路机在碾压作业过程中，严禁急刹车和转弯调头，避免人为因素造成的平整度超标。加强测量和质量监控工作，对成活的路段即时进行高程和平整度的复核，发现问题，及时采取措施，调整施工方案，确保0.8mm。工作效率质量保证体系施工过程质量控制体系确保优质工程安全、质量保证安全措施保证组 织 保 证安全技术装备安 全 检 159、查安 全 互 保质量措施保证质量体系审核隐蔽工程检查质量奖惩办法三 级 自 检竣工阶段质量保证竣工文件、资料竣 工 决 算施工技术总结质 量 评 比奖 罚工作程序工作标准工作质量保证政治思想保证学习教育控制程序劳动竞赛质量考核经济责任质量责任安全责任创优目标组织保证建立工程质量创优领导小组建立质量责任人员档案建立QC攻关小组质量、信誉、效益外协质量保证施工阶段质量保证分项质量保证体系辅助质量保证体系人 员 保 证技 术 保 证施工装备保证原材料保证施工工艺保证施工工序保证材料采购供应择优定点出厂检验进场验收队伍考察外协技术监督指导工程项目质量验收准备阶段质量保证开工条件保证施工图纸会审施工组织160、设计施 工 预 算质量、安全措施 6雨季施工措施6.1雨施准备成立以项目经理为首防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工方案；并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做好预防措施。6.2现场临设（1） 现场临设根据地形设置场地排水系统，保证水流畅通、不积水，并防止周边地区地面水倒流进入场地。防雨器材要备足。（2） 雨期前对各类仓库、机具料棚、房屋（含电气线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑161、必须及时处理。（3） 临时水泥库室内地面标高要比室外地形高出2030cm，防止雨水流入库内。6.3沟槽开挖及回填（1） 设置地下水位观测井，随时监测地下水位变化，指导沟槽施工。（2） 在沟槽周围设置挡水堰，防止雨水进入沟槽。（3） 尽量缩短开槽长度，挖槽到设计标高后，及时进行下道工序，避免沟槽暴露时间过长，当采用合槽开挖时，对于不能立即施工的管道，其基底须预留20cm暂不开挖。（4） 当管线施工周期较长时，在管道沟槽两侧挖设集水沟及集水井，及时排除沟槽内积水。（5） 要严防滑坡和边坡塌方，必要时对坡面采取覆盖塑料布保护或水泥砂浆简易支护。（6） 回填土禁止在雨天进行，并做到随填随夯实，避免松土162、遭水浸泡。6.4管线铺设(1) 管线铺设完成并经试验合格后及时填土覆盖，避免出现漂管。(2) 预留支线或管道铺设后不能及时回填时对甩口处按设计要求及时进行封堵或将管口临时包裹，避免泥水杂物进入管道。(3) 雨天不进行混凝土浇筑施工。6.5机械设备（1） 现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2） 现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。（3） 电动机械设备和手持式电动机具，都须安装漏电保安器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4） 163、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间加强教育和检查监督。（5） 所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。6.6电气设备在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电、跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护。7工期保证措施7.1 施工组织保证7.1.1施工准备阶段组织保证1、尽快建立健全项目组织体系根据业主的要求，组建以项目经理为第一责任人的工程工期管理组织机构。制定工程计划管理的保证措施，确保工164、期计划的实施。制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目副经理具体负责组织实施，并对计划实施过程中出现的偏差在旬、月等计划进行调整。组织发动全体员工开展奖优罚劣的保工期创优质的竞赛活动。制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程进度与工资奖金挂钩。工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日周月生产调度会制度。采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，提高工效， 加快进度。项目部根据拟定的工程进度计划，与公司机料科、综合科进行设备、材料及人员的进场计划安排。2、充分发挥项目决策层作用项目部主要管理和技术人员均由具有丰富市政管线、顶管工程施工经验的人员组成。项目165、经理、项目总工程师及经营副经理等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。3、施工作业层实行集约化管理根据本工程性质及工程特点，施工作业层以公司下属的一直从事市政管道、道路工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，同时由专业分公司中抽调优秀施工班组及精良设备组成专业作业队，充分发挥其各自优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。4、提前开展并完成各项施工准备工作（1） 加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。（2） 以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。（3） 尽快编制各分部、分项工程的实施性方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开166、工条件。（4） 结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。7.1.2施工过程中的组织保证1、实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置运用project软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定“月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保关键线路工期。2、强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺167、口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。3、严格执行工地会议制度（2） 工地每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产副经理主持，各作业队队长参加。（3） 每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。4、主动加强与业主、监理等有关部门的联系目标工期的实现建立在业主、监理、设计、施工及地方有关部门等各方紧密联系的基础之上，而施工单位则在某种程度上起着关键作用，因此，作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及168、恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保目标工期的实现。5、及时组织分项、分部工程验收对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。6、制定并加强成品保护措施制定并加强成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。（1） 管线施工完毕，未做完功能试验时采取措施防止沟槽上方大块物体砸坏管身或管口，能回填土的尽快回填。（2） 管线施工一段落后，过一段时间才169、能连续施工时，管口要临时封闭，防止泥水进入管内。待重新开始施工时拆除临时堵头。（3） 管材进场后要分类码放，尽量避免二次倒运，如确实需要二次倒运时，对运输工具采取一定的措施，减少人为损失。7.2施工计划保证7.2.1工程进度计划保证总进度控制计划必须按照施工部署总体原则进行编制，根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分流水段，采取平行或流水作业。在总工期控制计划中必须对各分部分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的170、实现。7.2.2物资采购计划保证（1） 一次性备料计划在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。（2） 月购计划及追补计划根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。7.2.3资金计划保证根据总体施工进度计划，对资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证171、工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。7.2.4劳动力计划保证（1） 根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。（2） 劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持好夏收、秋收季节劳动力的相对稳定。7.2.5技术保证（1） 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人联系及时解决，避免耽误施工。（2） 组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序。（3） 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。（4） 测量采取两级复核制。即作业队测量放样、复核完成后，再由经理172、部专业测量工程师进行验线，做到定位准确。（5） 积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。7.3工期追补措施本工程将尽可能地按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因不可确定的因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。7.3.1充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。7.3.2合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业173、循环时间。7.3.3加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。8安全管理体系和措施8.1安全管理目标 安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系，加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。 安全管理目标 ：无重伤及以上伤亡事故； 无重大行车事故； 无等级火警事故；174、 年负伤率控制在2以内。 8.2安全管理组织机构建立安全管理组织机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长的安全工作领导小组，使安全生产工作程序化、规范化。领导小组以经验丰富的专职安全员为日常事务的主持者，同时设置各作业面的兼职安全员，并赋予他们进行指导、检查、监督，制止违章等责任与权力，从而形成整个工程的安全网络体系。专职安全员必须持证上岗，配戴工作标志。8.3安全保证体系 “安全生产，警钟长鸣”，工程施工中建立严密的组织管理和完备的保证体系，确保工程始终处于安全受控状态。8.4175、安全预控与检查1. 安全预控生活区安全预控A、根据工地居住条件的特殊性制定安全规定，防火防爆，要求生活区布局合理，每栋房子按规定配备灭火器，组织职工成立义务消灭队；B、加强对食堂的检查，制定相应的措施，保证职工吃到卫生清洁的食物；C、安全用电，除配电房按规定安装逐级保险外，还将对每个宿舍安装一只小功率电表，制定规章制度，防止触电或短路引发火灾等事故发生。现场安全预控本工程的施工工序繁杂，施工时有多条流水线并行施工，且有些工序必须穿插作业，对施工现场实行安全预控可真正体现出“预防为主”的安全管理宗旨，通过安全管理人员的现场观察，针对施工过程中的具体情况以及由此产生的不安全隐患，制定相应的预防措施176、，并现场监督和检查，将安全隐患消除在萌芽状态。2. 安全检查定期安全检查公司工程管理部每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。 安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。 不定期安全检查 公司工程管理部及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施对预控目标实施检查，对预控措施的执行状况进行总结、调整，提高预控效果。8.5安全生产教育安全生产，首先是要思想重视，观念更新，变要我安全为我要安全。工程开工前对所有参加本工程施工的人员进行正规的177、上岗安全培训，学习国务院及其有关部门颁发实施的安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时要让职工了解安全危险点和控制点，使大家心中有数。宣讲有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自学遵守安全规定。在施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风。安全生产教育要点如下：工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。 坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。 对特殊工种，如178、起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。 安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。 施工班组安全技术交底制度化，重要项目由质安部部长亲自交底，并做好记录。 8.6安全保证措施 1. 施工人员安全保证措施 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m 以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。 施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作179、范围内的设备。 2. 施工用电安全保证措施 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。 接地装置必须180、在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 3. 施工机械安全保证措施 现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001 程序文件要求进行标识。 砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电181、阻值不得大于4。 操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。 各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 各种机械不准带病运行。 4. 消防、治安保证措施 施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 施工场地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。 施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。 治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃182、或破坏。 开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。8.7传染性疾病防控措施建筑行业具有人员密集、工作环境差的特点，给防治传染病造成一定困难，我公司将按照建设部、卫生部、市建委及业主的有关要求做好防“非典”、“禽流感”等传染性疾病的防治工作，把传染性疾病防治工作当成当前的大事抓紧抓好。依据中华人民共和国传染病防治法，进一步加大对工地和施工人员防控传染疾病的工作力度，提高工程项目管理水平，改善施工人员的生活和居住条件，定时消毒，一手抓防治，一手抓生产，确保施工全过程无疫情发生，不影响工期。（4） 根据183、XX市建设行政主管部门对工地六项检查标准，施工工地做到：（1） 施工现场、办公区、生活区实行封闭管理；（2） 民工宿舍按要求做到每人2平方米，每间不超过15人且通风良好；（3） 工地民工生活区设专人消毒，每天至少两次；（4） 施工人员每天早晚测量体温两次，并设专人记录（本条视疫情变化按市有关主管部门要求执行）；（5） 保证炊事员健康，有健康证明，食堂整洁干净，有卫生许可证；（6） 不采购来历不明的食物；所购食物必须经过检疫部门检验合格的食物；不得在现场宰杀活鸡及其它禽类；（7） 工地设独立的隔离室；（5） 工地所有施工人员的就餐食堂符合以下标准：1） 食堂设在独立房间，有专人负责；2） 食堂要184、办理食监所颁发的“卫生许可证”后方可开伙；3） 认真贯彻执行食品卫生法，努力搞好食堂卫生；4） 食堂工作人员为专职人员，有上岗证和健康证；5） 食堂环境及设备做到有必要的消毒、通风、防尘、防腐、防鼠、防蝇、洗涤、污水处理、废弃物存放等设施；食堂内外整洁，做到无鼠、无蝇、无蟑螂、无其他寄生物产生的环境条件；食堂加工机具、灶具及盛放食品的器皿做到干净卫生，在使用前洗净消毒，保证清洁卫生，炊事人员必须保持良好的个人卫生，工作服、帽穿戴整齐。8.8消防保证措施（1） 由于本工程所处的特殊地理位置，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。（2） 实185、行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。（3） 各作业队在项目经理部的监督检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。（4） 所有到场施工队需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。（5） 现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立消防工作档案。（6） 现场配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。（7） 施工现场不许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉。（8） 加强对易燃186、易爆物品的管理，由专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。（9） 电气焊工在施工前领取用火证，用火证当日有效，用火地点若变更，须重新办理用火手续。（10） 氧气瓶、乙炔瓶工作间工作间距符合国家有关标准，同时明火作业距离严格控制，消除火灾隐患。（11） 施工现场内道路保持畅通。临设内按规定设置消火栓，消火栓位置昼夜设有明显标志，配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用。8.9保卫保证措施（3） 项目部按照“谁主管，谁负责”的原则，确定干部负责保卫工作，实行总承包负责保卫工作责任制，总包与分包，单位与个人签订安全保卫责任书。坚持领导值班和保安站岗制度187、，对财务、材料等重要部位，实行有效的防护措施。（4） 施工现场门卫必须建立门卫出入证制度，门卫按2人一组设置，夜间巡逻，在门卫基础上加2-3人，要有值班记录。（5） 施工人员进场前，必须进行遵纪守法教育。进入现场后，应定期进行遵纪守法教育。（6） 建立健全物资设备和易燃易爆等危险品的安全保管制度。完善治安保护措施。建立好现场人员的流动台帐，随时掌握人员的变化情况。（7） 做好成品、半成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏治安的发生。施工现场发生各类案件要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。施工现场料场、库房应加强巡逻守护。重要材料、设备，要专库专管；贵重物品、仪表，进口重要设备有安全保188、卫措施。10文明施工管理措施我公司将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我公司在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，文明施工。具体文明施工措施如下：认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目党工委书记专项负责，各施工队设文明施工专职监督员。 对进场施工的队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性。按施工总平面布置图设置各项临时设施，挂牌施工。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场设置明显的标牌189、，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、工程开、竣工日期，设立监督电话、接受社会监督。沿路基设贯通全线的施工便道以及利用的村道应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保道路晴雨畅通，并方便沿线村民的生活与生产。施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。 保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 在施工场地设置围档，非施工190、人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防工作。 现场设派出所，进场后与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。加强夜间的安全保卫工作191、，设夜间巡逻。创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木，美化环境。生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限。混凝土拌合站、预制场等高噪音项目尽量避开村、镇。车辆通过村镇时减速慢行。认真进行现场调查，在施工中发现文物时及时报告并做好现场保护工作。工地内木工加工间、易燃易爆仓库严禁烟火，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气瓶使用时其间距在5 米以上，存放时必须封闭隔离。木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放等场所，必须配全备足相应有效的灭火器材。加强对施工人员的192、全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，各类违法行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工区内，施工人员无违纪违法现象发生。尊重地方政府和群众的意见和建议，争取支持，自觉遵守地方政府的有关制度和规定，搞好路地文明共建工作。继承和发扬我公司优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系。9施工现场扬尘污染防治专项方案文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、防止大气污染、防尘、并在施工过程中，对现场实行全封闭、半封闭的管理，保证社会效益和企业经济的稳步提高。9.1施工193、基地的扬尘治理措施（1）施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。（3）现场搅拌设备要安设除尘装置。（4）临时食堂和开水房使用煤气（电），避免烟尘污染。9.2施工现场的扬尘治理措施（1）现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。（2）现场存水泥、河沙、碎石等必须覆盖， （3）严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，无露土。（4）门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于194、良好状态。（5）施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。（6）钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。（7）施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。（8）运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。9.3、施工环保及减少扬尘措施：1、巩固城市环境综合整治成果，加强建设工地规范化、标准化管理，进一步提升城市形象和建筑业形象，加强建设工地环境管理，严格控制施工扬尘。2、外部环境（1）打围作业，封闭式施工，落实“净化、绿化、亮化”创建措施，做到内部标准化，外部景观195、化，无露土。（2）进出口地坪必须进行砼（或沥青表面处治）硬化处理，设专人清理，在每个施工车辆出入口，设置喷水洗车处，严禁携带扬尘及泥土出场。3、内部环境（1）主要通道硬化处理，场地必须平整，夯实施工道路。（2）材料堆码整齐，易扬尘材料以彩条布覆盖；（3）施工区内无乱搭乱建，干净整齐。4、治理扬尘措施（1）严禁燃烧废物。（2）严禁高空抛撒垃圾，防止尘土飞扬，清扫必须湿法作业。（3）车辆、机械出工地必须除泥除尘，严禁将泥土、灰尘带出工地。（4）运输土方等材料须封盖严密，严禁撒漏。（5）管道土方堆放集中，存放时间过长要覆盖，短时存放采取洒水降尘，设专人负责。（6）当五级以上刮风天气，停止施工。10安196、全工作紧急处理预案措施10.1 应急准备的响应措施10.1.1目的对本项目部潜在事故做出的应急和响应，杜绝人员的伤亡。10.1.2准备工作成立应急处理小组，宗旨为：险情发生时应急组员应冲锋在前、不畏艰难、沉着冷静、机智灵活，听从现场统一指挥。应急小组由项目经理直接负责建立现场安全预警系统，保证现场24小时有主要领导值班，并设专职安全员负责具体安全检查及巡视，同时配备专用车辆，确保一般安全问题可以及时处理，重大安全事故及时汇报相关领导和单位。现场设专职医疗人员并配备相应的急救药品和设施，保证现场发生安全事故时受伤人员能及时得到正确的救治和保护。详细了解周边地区医疗机构和设施情况，保证出现安全事故197、时能迅速得到周边医疗机构的帮助。10.1.2具体措施a) 对全体员工进行宣传教育，减少潜在事故出现。组织全体员工进行演习观摩，以免事故发生后现场混乱。b) 事故发生时，现场要组织自救。同时应急队员要抓紧时间的分工进行响应，若事故现场难以控制和处理时，在自救的同时，向专业救援队伍求助，并密切配合专业求援队伍进行求援工作。c) 事故发生后，项目领导应配合相关部门做好事故调查和处理。d) 重大节日均由项目部领导亲自值班。加强信息联络，保持通讯畅通，一旦重大危险出现，抢险队长及抢险队员迅速到达现场，实施应急抢救。e) 当重大事故发生时，发现人员立即报警，并说明出事地点、事故状态、路线、报告人姓名、地址198、电话、并派人到就近的路口联络接应。同时保护事故现场，并迅速查清基本情况，逐级上报。10.2人身伤害事故处理措施（1） 发生轻伤事故时，现场施工负责人立即将伤者送到附近医院进行检查处理。（2） 发生重伤事故时，事故现场负责人和有关人应立即联系“120急救中心”用救护车将伤者送往医院抢救。（3） 触电人员的抢救。1、 发现有人触电时应立即切断电源（关闭电源开关或用绝缘体断开电源），使触电者及时脱离电源。2、 当触电者脱离电源呼吸停止时，应立即实行人工呼吸。口对口人工呼吸：患者仰卧，急救者一手托起患者下颌，使头部尽量后仰，另一只手捏紧患者鼻孔，深吸气以后，对准患者的口用力吹气。随后，放松患者鼻孔，199、如此反复进行。保持规律均匀地每分钟1216次左右进行时，应由另一人用手紧按患者上腹部，以免过多的气体进入胃部，引起腹胀而妨碍膈肌运动。3、 当触电者脱离电源心脏骤停时，应采取心脏胸外按摩：患者仰卧于硬板床或地上,急救者以一掌的根部置于患者胸骨下段的上2/3处,另一掌交叉重迭于其手背上,以肘及臂力有节奏的、冲击式的（注意：非缓慢逐渐加压）向脊柱后方垂直下压，压下24厘米深度左右，然后迅速抬手（注意：呈弹跳式而非慢逐渐抬手），使胸骨复位，以利于心脏舒胀。按压速率6080次/分钟。在行胸外心脏按摩的同时，施行口对口人工呼吸。4、 按压部位必须正确，用力切忌过猛，否则不仅无效，且可能发生肋骨骨折、气胸200、血胸、心脏出血、肝破裂、胃内容物反流窒息等并发症。但是，按压力量也不能太小，太小则心排出量不够。5、 按压次数要合适,过多则影响心脏的充盈,过少则影响每分钟心搏量,因按压的搏出量,仅为自然搏出量的1/2左右。10.3火灾事故处理措施（1） 当发现火灾时，要立即拨打119报警和疏散人员。讲明发火地点、单位、起火物质、火情状态（烟、明火），如要害部位系重要电器设备，可按规程要求和操作程序切断电源，并同时报告安全员和项目经理增援救火。（2） 首先由火警单位负责人负责指挥，并组织本部门人员利用现有消防器材进行灭火自救。疏散人员工作要有秩序地服从指挥人员和按疏导人员要求进行疏散。做到不惊慌失措，勿混乱201、拥挤，减少人员伤亡。（3） 一旦在火场上发现或意识到人员可能被烟火围困，生命安全受到威胁时，要立即放弃手中的工作，争分夺秒设法脱险。要先迅速做些必要的防护设备（如穿上质地叫厚的衣物，用水将身上浇湿等）尽快离开危险区域，切不可延误逃生良机。（4） 火灾事故调查及善后处理 。1、 生火灾，岗位责任人要立即报警，同时积极组织扑救，将火灾消灭在萌芽中，不得隐报。2、 岗位责任人及警消人员从报警到调查处理火灾事故结束，始终要保护好现场，等现场勘察结束后，经公安消防部门和公安保卫部、安临部人员同意，才能组织清理现场，恢复生产，将火灾燃烧遗留物分类，能利用得按照公司物资部门的要求进行回收处理，对废弃物按公202、司环保要求进行处理。3、 调查处理火灾事故，应按“三不放过”的原则，查明原因，分清责任，总结教训，落实防范措施，并根据事故情节，对有关责任人进行严肃处理，情节严重者报告公安机关依法处理。附图1、施工工艺框图1.1路基填方施工工艺框图准备工作开工报告测量放线清理现场平整场地填前碾压试验路段底层摊铺整 平压 实压实度检查逐层填筑防护及排水质量评定成品保护工料机进场复核数据清除非适宜材料换 填晾 晒土样试验仪器检测设置临时排水设施翻 松洒 水洒 水晾 晒合格不合格不合格1.2路面基层施工工艺框图路床顶面清理机械就位监理工程师验收合格检测检测验收施工测量放线基层混合料厂拌试验配比上料摊铺机摊铺碾压至合203、格一层摊铺养护1.3路面面层施工工艺框图制订报批施工方案验收合格基层及附属构筑物批准配合比现场机具就位预热摊铺机摊铺沥青砼沥青砼配合比设计工厂取样试验初 压选定材料及试验测量高程网测定基准线洒布沥青透层及粘层油复 压设备安装调试选定工地配合比沥青混合料运输检查油温沥青砼生产检查油温130-150检查油温70终 压外观质量验收检测压实度、厚度2、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况7月8月9月10月11月12月备注司机3035050505木工530302205瓦工303080150150200钢筋工707070303010管道工5580806010砼工303030303030道路工101204、02020100100电焊工403030202010电工555555测量工444444壮工10080120120100100架子工202020101010试验工444444本表以每班八小时工作制为基础3、本工程的主要材料工程名称管材型号单位数量雨水工程双壁波纹管DN300m112.6DN400m220DN500m130DN600m90DN800m7DN900m30污水工程双壁波纹管DN200m1074.9DN300m425.3DN350m26.4DN400m90.5消防工程柔性抗震铸铁管DN150m1506DN200m1266给水工程柔性抗震铸铁管DN32m133DN40m330DN50m45205、0DN80m890DN100m490DN125m430DN150m194天然气镀锌钢管DN25m2000DN40m1950DN50m1695钢管D603.5m472D894m130热力预制直埋保温管1334.0m761594.5m776钢管2196.0m5752738.0m8463759.0m480绿化场地33816.3道路土方开挖m2821.814拟投入本工程的施工机械表序号名称型号规格数量国别产地已使用年限设备状况设备价值（万元）目前存放地点、计划安排1挖掘机SK320 200KW2日本小松1良好153.4XX，2012年07月进场2装载机ZL50 3m34山工2良好25.6XX，2012206、年07月进场3平地机D8503哈尔滨2良好85XX，2012年07月进场4振动压路机SD150D 15t2美国 英格索兰3良好84XX，2012年07月进场5振动压路机SD175D 18t2美国 英格索兰2良好151XX，2012年07月进场6摊铺机福格勒17042德国ABG2良好115XX，2012年07月进场7摊铺机ABG4233德国ABG4良好388.50XX，2012年07月进场8手扶式振动压路机DX-702美国英格索兰2良好13.44XX，2012年07月进场9乳化沥青撒布车CZL51001湖南3良好22.5XX，2012年07月进场100发电机150GF4安徽黄山2良好14.0XX207、，2012年07月进场11变压器315KVA1安徽1良好2XX，2012年07月进场12自卸汽车T815 230KW20太拖拉2良好48.4XX，2012年07月进场133洒水车XSQ50914XX市政改装厂4良好8.1XX，2012年07月进场14油罐车BZD144YJ101XX重型电机厂2良好6.1XX，2012年07月进场15空压机YW9/72XX一通厂3良好10.5XX，2012年07月进场16蛙式打夯机3KW15市政工程机械厂10良好0.11XX，2012年07月进场1777砼运输车JC6 6m320捷克/XX2良好51.6XX，2012年07月进场18手扶式破碎锤BH-152日本1208、良好2.3XX，2012年07月进场19潜水泵8KW10国产4良好1.7XX，2012年07月进场20电锯12KW3XX2良好0.42XX，2012年07月进场211电刨14KW3XX2良好0.45XX，2012年07月进场22交流电焊机ZX5-4008XX2良好0.85XX，2012年07月进场23汽车起重机NK800E 236KW 80t2日本3良好52XX，2012年07月进场24砼泵车BRF360-92德国3良好130XX，2012年07月进场5、XX区XX棚户区改造一期项目红线内外网工程横道图项目代码项目名称最早开始最早结束工期费用3季度4季度7月8月9月10月11月12月1.1施工209、准备2012-07-202012-07-2910d01.2排水工程2012-07-302012-12-03127d01.3给水、消防、中水工程2012-08-102012-11-22105d01.4燃气、热力工程2012-08-202012-11-2699d01.5电力工程2012-08-292012-12-0296d01.6路灯、监控工程2012-09-062012-12-0389d01.7道路2012-09-012012-12-10101d01.8围墙、园林2012-09-182012-12-1589d01.9现场清理、竣工交验2012-12-112012-12-2616d06、施工现场平面布置图