1、城中村改造6万平米高层住宅楼建设项目交叉工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据5一、编制范围及依据52、XX花园高层住宅67楼工程施工承包合同。54、企业标准文件：质量、环境和职业健康安全管理体系。5二、编制规范、行业标准、图集及法规目录5(二)、土建钢筋混凝土类6(三)、土建砌体、防水类6(四)、电气类6(五)、排水类7(六)、安全类7(七)、其它7(八)、图集类8(九)、法规类8第二章 工程概况9第一节 工程简介9一、工程简介9二、施工参与单位简介：10第二节、主要建筑工程2、概况10一、建筑概况10二、工程结构设计概况10第三章 项目组织机构建立及管理制度12二、项目管理制度12三、施工组织与管理目标131项目经理部设八大职能部门，分述如下：13第四章 施工组织准备工作15第一节 技术准备15第二节 生产准备153、临建16第三节 施工用电准备162、施工用电注意事项：163、安全用电技术措施164、电气防火措施17第四节 施工机械准备18第五章 施工部署18第一节 施工总体指导思想18第二节 施工部署的各项准备工作19第三节 施工阶段的划分21一、1#楼、2#楼、6#楼、7#楼地下室基础结构施工阶段21第四节 劳动力组织计划212、主要劳动力需用计划一览表21第3、五节 施工总平面布置与管理22一、施工总平面规划22二、现场施工条件23三、施工现场平面布置原则23四、施工现场平面布置23五、施工总平面管理24第六节 工程的资源准备25一、材料采购验收制度25二、本工程主要材料订货、供货计划25第六章 施工技术措施及重要施工工艺25第一节 工程测量26一、测量任务、特点和精度要求26二、测量准备与主要仪器设备26三、平面轴线控制网的布设27五、建筑标高控制27六、沉降观测27七、测量技术复核及质量保证措施27第二节 基础、地下室（夹层）施工方法28一、土方开挖28三、地下室防水工程29四、钢筋混凝土结构施工30五、后浇带施工32第三节 标准层结构施工方法34、3一、模板工程施工33二、钢筋工程施工37三、 砼工程施工39四、 脚手架工程42二、搭设要点47三、连墙杆搭设：49四、剪刀撑、横向斜撑搭设：49五、脚手板：50六、斜道搭设：50七、安全网搭设：51八、安全通道搭设要求51九、悬挑卸料平台搭设方案交底：51十、安全措施54第七章 安全生产保证措施56第一节 安全生产管理及保证措施56二、完善各级人员的安全责任制56第二节 工程重点部位安全防范措施59一、“三宝”“四口”“五临边”的安全防护措施59二、施工用电安全60三、塔吊、电梯、井架安全措施60四、中小型机具安全61五、防火安全62六、大型机械的安装62 第一章 编制依据一、编制范围及依5、据1、业主提供的由XX市XX建筑设计院设计的XX花园高层住宅6、7楼工程施工图。包括:建施图：地下车库 建施J-1J-8；6#、7#楼 建施00建施22。结施图：地下车库 结施GS-01GS-13；6#、7#楼 G-00G36。电施图：地下车库 D1D3；6#、7#楼 D-1D-14。水施图：地下车库 SS-01SS-04；6#、7#楼 SS-01SS-12。2、XX花园高层住宅67楼工程施工承包合同。3、现行国家施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程。4、企业标准文件：质量、环境和职业健康安全管理体系。5、广东省XX地质工程勘察院提供的XX花园高层6、7楼工程岩土工程勘察报告。6、6、本公司的机具设备、周转材料、人才等现有施工条件及多年积累的施工经验等。二、编制规范、行业标准、图集及法规目录岩土工程勘察规范GB50021-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99建筑抗震设计规范（GB50011）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002(二)、土建钢筋混凝土类建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002高层建筑7、混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 52-2006）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-93混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003(三)、土建砌体、防水类砌体结构设计规范GB50003-2001多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001（2002年局部修订）砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000地下防水工程质量验收规范GB50208-2008、2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001(四)、电气类供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年局部修订）10kV及以下变电所设计规范GB50053-94施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2001(五)、排水类建筑给水排水设计规范GBJ15-88（1997年局部修订）建筑地面工程施工质量验收规范GB9、50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(六)、安全类施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年局部修订）龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92(七)、其它民用建筑热工设计规范GB50176-93夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001建筑照明设计标准GB50034-2004民用建筑隔声设计规范GBJ118-88建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建10、筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88(八)、图集类表1：图集一览表图集楼地面建筑构造(含2003年局部修改版)01J304、01(03)J304 框架结构填充砌块构造图集02J102-2住宅卫生间01SJ914 建筑幕墙（2003年合订本）J103-27民用建筑设计通则图示06SJ813 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图平法G101系列图集高层民用建筑设计防火规范图示06SJ812 (九)、法规类 表2：主要法规一览表 类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号建设工程安全生产11、管理条例中华人民共和国国务院令第393号国标建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）中华人民共和国建设部建标【2002】219号关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建【1998】200号第二章 工程概况第一节 工程简介一、工程简介1、单位工程名称：XX县XX城中村改造一期项目高层住宅1#、2#、6#、7#楼及A区地下车库。2、工程地点：XX市XX县XX镇区北部，新原路以东，XX街以西。3、使用功能：高层住宅4、建筑抗震设防重要性分类：丙类建筑5、建筑抗震设防烈度：8度6、建筑设计使用年限：50年7、主要结构类型：框支剪力墙结构8、建筑12、结构安全等级：二级9、基础设计等级：乙级二、施工参与单位简介：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：第二节、主要建筑工程概况一、建筑概况 本工程位于XX市XX县XX镇区北部，新原路以东，XX街以西，建筑面积60649.49平方米。1#2#地下一层，地上十七层；6#7#楼地下一层，地上十一层；A区地下车库地下一层框架结构。钢筋主要类型为一级和二级钢筋。主体为剪力墙结构，基础为筏板基础。二、工程结构设计概况1、结构特征（1）、本工程基础采用CFG复合地基上的筏形基础，结构形式采用框剪结构。（2）、本工程场地地层结构无不良地质现象分布，场地稳定性较好。（3）、本工程设计标高的0.000：1#2#613、#7#楼相当于绝对高程76.700米。 2、建材技术指标及重要技术指标：焊条：E43系列用于焊接HPB235钢筋，Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。3、混凝土：表3：现浇结构各部件设计用料如表（混凝土采用预搅拌混凝土等级如下表）结构部位基础（承台）楼 梯柱墙楼层梁板 屋面梁板砼强度等级C30C30C30C30抗渗等级(mpa)P6表4：地下室结构及防水混凝土抗渗等级表部位或构件桩承台地下室底板外墙等 级C20C30 p6C30 p6表5：其它构件混凝土强度等级表表5：其它构件混凝土强度等级表部位或构件基础垫层过梁构造柱圈梁筏板基础强14、 度C10C20C30p64、混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：表6：普通混凝土构件受力钢筋混凝土保护层厚度一览表环境类别板、墙、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035第三章 项目组织机构建立及管理制度一、建立以项目经理作为工程项目的第一负责人，负责组建高效精干的项目经理部，在项目内部通过明确的分工和密切的协作配合，实现技术、质量、安全、文明施工、成本等全方位、全过程的管理和控制并在公司的直接监督与控制下，15、履行总承包的全过程内容。项目部组成详见工程施工管理架构图。二、项目管理制度建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度、项目安全及文明施工管理制度、项目施工生产计划管理制度、项目技术管理制度、项目质量管理制度、项目计量管理制度、项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度、项目材料管理制度、项目成本管理制度。为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：1、定期项目部主要负责人、各部门骨干人员、各16、施工队队长召开一次碰头会，分析解决施工中出现的各种矛盾和问题。2、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。3、定期参加有业主、及监理单位和分包单位的工程例会，解决施工疑问和难点。4、定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸至作业班组，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。5、由项目（副）经理负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。6、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的投17、入，使成本得到有效的控制。三、施工组织与管理目标为了优质、高速、安全、文明、低耗地完成任务，圆满达到本工程管理目标，我们将在本工程施工中继续实行“项目经理负责制的目标管理”，在我单位现有的管理水平基础上，再登新台阶。通过加强施工总进度计划控制，强化全面质量管理，追求“创优质、争高速、保工期”，并通过交付使用后的圆满服务，达到让用户放心、满意。在具体施工过程中，以上述目标为着眼点，以深入推行“项目法施工管理”为手段，对项目生产要素进行优化组合，用好本单位现有的设备、人才和技术优势。首先组织好精明强干的“工程项目经理部”。各管理层次的分工职责如下：（一）、综合监控层：由工程主管及技术主管为核心与各18、配套专业安装单位的领导和处各有关职能科室成员组成，负责工程总体协调、调度、确保总体目标和各阶段性战役目标的实现。（二）、现场管理层：由项目经理与项目工程师为核心，各职能专业人员、各工段长为成员组成，负责整个工地日常生产的组织协调和管理，确保各作业面的分项进度与质量、安全、文明、节约工作落实到实处。项目部另设一名项目副经理，在项目经理直接领导下开展工作,以创石井市安全文明模范工地为目标，主管工地行政工作,即现场的文明、治安、保卫和食堂；并辅助项目经理抓施工管理的检查与督促。 1项目经理部设八大职能部门，分述如下： （1）工程技术组具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工19、人施工，检查施工质量等工作。（2）质检组 具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作，由四名专职质检员组成，分别负责土建与安装工程的工序检查与质量控制。 （3）测量放线组 从事施工测量及放线工作，由一名测量工程师及三名放线工组成。 （4）安全监控组 负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录，配备两名专职安全员。 （5）材料设备组 负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。 （6）定额预算组 负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。（7）核算财务组 负责财务及成本核算工作。 （8）后勤服务组 负责20、管理保卫、食堂、住宿等后勤行政工作。 2项目经理部的材料组、工程技术组、核算财务组、定额预算组,重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,不影响施工的工作。 3项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制、项目质量责任制、项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。4施工全过程中,项目经理部以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产诸要素组成的项目生产能力，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在实现21、各分部工程质量优良的条件下，确保项目提前完成。三、施工作业层：以工种为工段，形成平面流水，交叉作业，各工段在项目经理部统一领导下，既相互独立，又互相支持第四章 施工组织准备工作第一节 技术准备技术工作作为施工项目经理部的重要环节直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有: 1现场配备土建工程师4名，测量工程师1名，安装工程师3名。 2.组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到严格按设计施工图、规范和施工方22、案施工。 3.认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。准备施工图、施工规范、技术标准等资料和各种记录表格纸。 4.培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种需经培训考核合格后方可上岗。 5.按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。 6.加强材料检验,及时提供材料试验报告和混凝土配合比。 7.土建与水电等各专业要互相提供施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。 8.进行工程测量及有关施工技23、术资料收集、交接、审核、确认。第二节 生产准备1、现场道路及排水：现场土方开挖过程中必须保证临时的道路畅通。场区内排水设计为循环水沟，在市政管网入口处和砂浆搅拌机处分别设二级沉淀池，保证排水畅通。2、通水通电根据甲方提供的水源、电源位置，现场实际布置水电管线，施工用水干管直径大于100，满足施工和消防要求，管线尽量暗埋。3、临建现场设置办公室、库房、钢筋、木工加工棚及水电作业棚等必要设施，与宿舍区分开搭建。第三节 施工用电准备1、现场主要机械用电、现场照明、办公室等照明由公司负责引入和安装使用。 2、施工用电注意事项： （1）各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离24、为 1.5mh0.6m，固定式配电箱底与地面距离为1.5mh1.3m。（2）塔吊、人货电梯、井架、输送泵、水泵及木工和钢筋作场等处的电箱为固定式，其余为移动式。（3）防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。（4）电气防火：根据施工现场需要，配置干粉灭火器24台，各固定式配电箱2台，配电室 6台，其它易燃处适当配置。（5）做好雨季施工安全用电的保证措施，落实预防漏电的措施。3、安全用电技术措施（1）必须按要求设置接地与零线，杜绝疏漏。（2）保护线PE必须采用绿黄双色线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开。（3）禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开。（4）电气设备25、不得采用破旧伪劣产品，必须按照施工现场临时用电安全技术规范，进行采购，要求其性能必须符国家标准。（5）电气设备安装、保护使用与维修必须符合JGJ46一88施工现场临时用电安全技术规范的要求。（6）安装、维修和拆除临时用电工程时，必须有电工操作证的人员持证上岗工作，并要求按照施工现场临时用电安全技术规范进行。（7） 进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到： 停电并悬挂停电标志牌，拉挂必要的接地线； 检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具； 有统一组织和专人统一指挥。（8）开关箱必须加锁，暂不用的回路断开电源，送电前检查用电设备负荷用量是否完好时才能送电。（9）对于产生振动的设备，其保护26、零线的连接点不得少于二处。（10）外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规章制度，否则有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款。（11）电箱内严禁用木垫块，接零保护点必须牢固，严禁搭挂、钩接。（12）配电箱必须严格按照“一机一闸一漏 电”原则配置，严禁多机一闸和使用木盒开关。（13）现场电焊机不得使用铝导线做电源线，电焊机必须防雨，前、后防护罩必须完好齐全。（14）当班电工必须做好安全记录，交接班必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。4、电气防火措施（1）合理配置、整修、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。（2）在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物27、。（3）在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。（4）禁止超载及设备“带病”作业。（5）禁止绝缘老化及劣质导线用于临时用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。（6）值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。（7）电工必须熟悉消防器材的使用和维护，配电箱旁所设的干粉灭火器，遇到有损坏时及时更换。（8）合理设置防雷装置。（9）按照施工现场临时用电安全技术规范设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。第四节 施工机械准备塔吊：由公司提供。根据工程的实际情况，本工程设四台塔吊，,臂长50m。塔吊主要用于吊运模板，钢筋及其他材料，并应在地下室底板28、施工前先安装好，以便及时投入使用，配合吊运土方及砌筑砖模所使用的材料。输送泵：由公司提供。根据工程的实际情况，本工程设砼输送泵两台，分别设置在施工区域内，以满足砼的输送。其它机械：配制五台扬程为100m高压水泵负责楼层的施工、消防用水。第五章 施工部署第一节 施工总体指导思想 根据本工程的实际情况，建设单位招标文件对施工工期和质量及安全的要求，通过实地调查考察工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程有利条件和不利因素以及工程特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利条件，综合分析，制定切实可行，科学合理的施工组织方案，本工程拟定采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的主体交叉的施工方案29、。方案中心内容就是采用网络控制技术，将本工程项目进行详细的划分。地下室主体钢筋砼工程及其防水工程，为重点突出项目，采用科学先进的ISO9002标准化管理方法，为争优质高效、安全快速地完成本工程施工任务。一、基础地下室主体工程将组织充分人力物力，突出一个“快”字，抢工期，以快争先，力争在2016年9月份之前完成主楼基础地下室主体工程的施工，以争取赢得充足的时间来进行上部结构的施工。二、上部主体施工阶段，工期紧、施工工作面广，变化频繁，质量安全控制比较复杂，将建立健全整套行之有效的施工管理制度，着重突出一个“管”字，真抓实管，向管理要质量，向管理要安全，向管理要效益。从而确保完成上部主体结构的施工30、。三、装饰及安装阶段，各种材料，构件需求量大，手工操作较多，质量要求高，将从原材料和手工操作这两方面着手，着重突出一个“查”字，查原材料的进场质量，查班组施工质量，原材料不符合要求的坚决不准进场，班组施工质量不过关的坚决返工。第二节 施工部署的各项准备工作（1）临时设施准备：根据施工计划、数量、人员组织情况及施工总平面布置图搭设生产生活临时区，确保办公正常，生活有保障。 （2）测量前期准备：在工程正式开工前，项目技术负责人和测量人员一起对甲方提供的基线、座标控制点等进行复核交接，并形成书面材料送交甲方、监理审批。待一切无误后，根据设计图纸放建筑物控制线、定位轴线等形成文字测量放线记录。 （3）31、技术工作准备：在工程开工前，工程相关人员必须认真阅读施工图，熟悉图纸的有关内容，配备相应技术标准、操作规程，标准图集及相关的检验表格。进行施工图纸会审。对相关班组进行技术交底、安全交底，办好有关手续。 （4）物资、机械设备准备：在工程正式开工七天前，项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营组提供的采购任务单进行及时采购，需检验的（如水泥、砂、碎石等）或试验的（如配合比等）同监理、甲方一起送到县质量监督检验总站试验或检验，保证材料质量，杜绝不合格材料进场。工程合同鉴订后，马上根据施工计划准备相应机械设备，并对其进行重新保养、检验，确保设备性能处于最佳状态，避32、免由于机械故障影响工程进度，特别是砼输送泵方面。 （5）劳动力准备：开工三天前必须准备好经过培训合格、持证上岗的相关工人数量，并进行质量、安全教育。 （6）外界联系：工程开工前主动和监理、质量检站、甲方、消防部门联系办理各种相关证件，如：有见证送检证、环保噪音申请、排污申请、临设消防报建等手续。 （7）清理现场，接通水电管线，砌筑生活区围墙等。 （8）防风雨和消防准备。 施工期间，要注意做好雨季施工和消防的准备工作。.下雨期间浇灌砼时，应在大雨来临前做好防雨措施（如塑料布之类），防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。.为现场操作33、工人备足雨衣。.大风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，大风到来之前，应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固，堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。大风过后要立即对边坡模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意方可复工。. 做好防火工作，在地面临时设施周围配备一定数量的灭火器、沙箱、铁铲、及消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施及工具，并指派专人负责。 第三节 施工阶段的划分根据现场实际情况以及本工程的结构特点，对本工程施工作如下施工划分：一、1#楼、2#楼、6#楼、7#楼地34、下室基础结构施工阶段1、施工段：根据1#楼、2#楼、6#楼、7#楼地下室结构后浇带设置划分为两个施工区域，分别为A、B两个区域。2、施工流程：测量放线基坑基槽土方开挖、截桩基坑基槽垫层砼基坑基槽砖胎模筏板基础钢筋绑扎柱墙插筋外墙施工缝吊模、安放钢板止水带隐蔽验收底板砼浇筑墙柱钢筋绑扎地下室顶板、柱墙模安装地下室顶板钢筋安绑浇筑顶板砼 二、1#楼、2#楼、6#楼、7#楼楼地上主体结构工程施工阶段1、施工段：1#楼、2#楼、6#楼、7#楼同样按地下室阶段施工，当施工至地下车库标高时，将车库梁板钢筋从与主楼连接的位置预留钢筋。2、标准层施工流程：测量放线柱墙钢筋安绑隐蔽验收柱墙梁板模安装梁板钢筋安绑35、水电插入预埋隐蔽验收柱墙、梁板砼浇筑砼养护柱墙梁板模板拆除清理每个施工段墙柱梁板砼一次浇筑，施工过程中各施工段应力求紧凑，各工种应妥善调整流水节奏，以保证流水工作正常进行。第四节 劳动力组织计划根据本工程施工进度计划工期要求、工程量大小以及施工区域流水段的划分，对各相关工种同时组织3个作业班组同时进行，分各区域内的施工段组织均衡的流水搭接施工。各阶段主要劳动力配置如下：1、基础地下室（夹层）及主体工程施工阶段：土方开挖班（杂工班）20人，每小班10人，负责配合机械修整开挖地下室基坑基槽土方及砖胎模砌筑、人工开挖承台基础土方，基础以上杂工班留置20人，负责现场安全防护及材料清理堆放；泥水班10036、人，负责砖胎模砌筑，找平层施工及基础以上砌体施工；钢筋班120人，每小班40人，负责钢筋的制作、加工与安绑；木工班150人，每小班75人，负责模板的制作、安装；砼班30人，每小班15人，负责砼浇筑；架子班30人，负责室外脚手架的搭设；水电安装班12人，负责水电安装预埋。2、主要劳动力需用计划一览表表11：劳动力需用计划一览表专业名称序号工种名称人数备注土建1砼工302钢筋工1203木工1504瓦工100包括砌砖、抹灰等5架子工306机工10包括塔吊在内7电工68电焊工69水电工1210普通工20合计474注：以上劳动力安排尚可视现场实际需求适当调整补充，以适应和满足施工生产需要为准。第五节 施37、工总平面布置与管理一、施工总平面规划本工程为四栋主楼中间车库人防工程，四栋主楼先施工，施工至与车库连接后浇带处，待主楼施工至地上主体三层后，开始开挖地下车库人防工程；在主楼施工至地上三层期间，地下车库人防工程处作为加工场地。具体见总平面布置图。现场临时设施本着统一规划、整体布置，力求做到布局合理，使用方便、安全，符合环保要求进行现场布置：（1）临时道路：1#7#楼西侧（2）临时用电：按甲方指定地点将用电接点接到施工场地以内的范围。（3）临时用水、排水：由于大量砼保养及抹灰等，施工用水量相对较多。根据使用机具和现场工作人员数量测算，采用DN100镀锌水管从甲方提供指定接水点接引即可，水引进现场后38、，并用红砖砌两个消防水池，安装高压水泵两台，连接每个楼层及生活、办公区临时消防管，确保消防安全。生产污水流经沉淀池后再向围墙内的市政雨水管网排放，生活污水必须经沉淀池后再排放到市区内污水管网。（4）施工及生活场地平整：现场甲方已全部平整，基本满足施工使用要求，部份要做临时运输便道。生活区必须集中布置处理。（5）生活、生产临时设施：由于施工场地有限，生活区搭设至临时道路以西，生产区则在施工场地及预留地内搭设，具体位置详见施工总平面布置。二、现场施工条件1、由于目前现场施工场地比较狭窄，基坑开挖桩间土用作已封顶的8#9#楼回填土。施工场地设有临时道路，现场设有工人住宿生活场地以及材料加工制作堆放场39、地（生活区与工作区分开）。三、施工现场平面布置原则1、现场布置坚持以生产区与生活、办公区分开的原则，以确保文明施工及安全管理。2、施工材料堆放尽量设在垂直机械覆盖范围内，以减少发生二次搬运为原则。3、钢筋、模板等主要材料在施工阶段将频繁进出场地，故堆场应尽量选取靠近出入口处。4、塔吊回转半径范围内应尽量避免设施机具停放场地。四、施工现场平面布置具体详见各阶段施工现场总平面布置图，根据现场实际情况及石井市标准化文明工地的具体要求，现场将考虑按阶段平面布置：1、基础、地下室结构施工阶段平面布置1.1现场临建布置：（1）在工程西南角设置项目部办公区，作为项目部管理人员办公室以及甲方、监理人员办公室，40、共两层。（2）为满足排水防洪及现场文明卫生的要求，沿基坑周边设置300400排水沟，现场施工场地均硬化处理，并在出入口处设置沉淀池，以便现场施工污水汇集沉淀池后排入市政管网及排洪沟。（3）现场施工道路根据现场条件，为便于材料运输车辆的出入，可利用基坑外围临时道路作为材料运输路线。（4）现场的临时用水用电，沿围墙设置，采用暗埋。五、施工总平面管理根据工程要求，要保证快速、优质地完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。1、施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意不得任意占用。2、现场道路均作好路基、并41、进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌筑保持畅通。3、现场出入口处设警卫室，挂出入制度，场容管理条例，工程简介，安全管理制度，质量方针，管理机构网络等图牌。4、凡进出入现场的设备，材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登认方可，所有设备材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架定电线应有醒目标志，所有材料场地必须做好标志，并另以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出入口人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天侯值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。7、42、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法，楼层垃圾用电梯空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。第六节 工程的资源准备一、材料采购验收制度根据公司的采购制度，按公司材料部组织大宗材料、成品、半成品的采购供应、项目部采购零星材料的原则组织工程所需各种材料、半成品和成品的供货。项目经理有权在优质优价的前提下向材料部推荐并使用下属公司合格供应商提供的物资，使其在保证材料质量的同时满足成本控制和现场使用要求。所有材料、成品和半成品均由项目部内业技术员提出需用计划，经项目经理审批后交由公司材料部审批并按计划要求的时间、组织供应。材料到场由材料员现场验收43、，并由试验员按国家规定取样复检，确认合格后方可投入使用。二、本工程主要材料订货、供货计划 （一）为了确保本工程按期完成，材料供应及时相当重要，因此，根据本工程的特点和施工先后的顺序在各种材料使用前必须应及早提出订货计划： （1）本工程签订合同后，根据投标时的各种主要材料计划进行复核，在开工后10天内提出一个可供材料订货的用的总计划，并及时送交公司经营部审核后交材料设备部订货。 （2）所有主要材料都应在已确认和评审的合格供应商中订货，以保证质量和及时供应。 （3）钢材、水泥等用量较大，质量要求严格，事前应先送试验、试配设计配合此材料及半成品必须提前订货。订货时既要求提出总计划用量又要提供每月的（44、甚至每周）用量。 （4）需要特别选择订造的材料和水电配件必须提前60天以上订货。 （5）要通过进口供应的材料及半成品在开工后即应通过各种供应渠道了解材料供应的时间、按照外商能供货的时间及时订货。 第六章 施工技术措施及重要施工工艺第一节 工程测量一、测量任务、特点和精度要求根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。由现场施工技术组建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线45、标高、引测孔的布置作详细的复核移交签证记录，便于对整个工程施工测量工作的顺利进行。测量工程的特点：是高层及多层建筑精度要求高，必须达毫米级。 二、测量准备与主要仪器设备1、测量准备熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。测量仪器的选用及检定、校验。2、表16：主要仪器设备表序仪器名称数量精度完备率备 注1全站仪11mm100%已送检2电子经纬仪1台2100%已送检3自动安平水准仪1台S3级100%已送检4水准仪2台S3级100%已送检55m钢卷尺4根1mm100%已送检650m钢卷尺2根1mm100%已送检7激光垂直仪1台100%已送检三、平面轴线控制网的布设46、首先，应根据甲方提供的测量基准点，建立好首级控制网。建立平面轴线控制网，对地下室及高塔则以分轴线为准进行控制。在各轴线控制点埋设锚脚的钢板，冲击十字点，以此作为结构施工的控制点。本工程平面轴线繁多，为确保轴线测量的准确性，避免发生差错，工程轴线测量将由专业测量小组完成；工程定位放线测量前必须编制专题测量方案。定位测量工作完成后，项目部施工技术负责人会同工程处技术质量科、测量负责人，进行轴线闭合，轴线复核验收后，绘图通知建设单位组织有关单位现场验线，并办理签证手续。确认无误后，方可进行土方开挖施工。在基础及地下室施工时，把各轴线引基坑边，再引入坑内定出各承台线、墙线、柱线。底板浇筑后，将以设定好47、的轴线控制点，设定至基础筏板，将轴线控制点传递至首层，首层轴线测放后根据上部结构建立新轴线控制网。五、建筑标高控制 将甲方确定的标高点，引测到施工现场预理好的水准点M、M2、M3、M4上（分布在建筑物四角），每间隔一定的时间联测一次以作相互校核，待施工到首层后，在首层上四角位置框架柱上布设标准点，通过往返检测合格后用红油漆“倒”标记做为建筑标高，利用首层“倒”为标高基准，用鉴定合格的一把专用钢尺向上传递标高，每层的墙柱模板拆除后，采用水准仪和钢尺在墙柱上放出该楼层的0.5m结构线。六、沉降观测沉降观测控制点由设计院确定后按要求定点设置。每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率48、，主体结构施工期间，每施工一层观测一次，装修阶段每月观察一次，发现异常及时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观察点移交给甲方继续观测。七、测量技术复核及质量保证措施本工程拟将测量组分为放线操作与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术组检查，确认无误后后项目技术负责人复核，最后报监理工程师验收，并做好交接手续。具体工作如下：1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。349、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；4、验线精度要符合规范、设计要求；5、必须独立验线；6、验线重点部位：（1）原始桩位与定位条件；（2）主轴线与其控制桩；（3）原始水准点，引测标高和0.000标高线；（4）放线中精度最薄弱的部位。 第二节 基础、地下室（夹层）施工方法一、土方开挖1、开挖及运输方式：针对现场情况以及基坑基槽的特点，决定采用大型反铲挖掘机进行土方开挖，部分土量由小型挖掘机配合人力进行清理。土方开挖分段进行，大部分开挖的土方由挖掘机经二次三次转运集中至坡道边，后由大型反铲挖掘机在基坑顶装车，由自卸汽车运至已封顶的8#9#楼进行基础回填，人工开挖修整50、的土方由塔吊直接吊运至指定堆放点。2、施工段划分及施工顺序2.1施工段划分：为合理选择施工机械，精心安排工作面，采用机组、层段、班次立体交叉流水作业，保持连续均衡作业，充分发挥机械的工作效率，根据本工程基坑基槽特点每区基坑土方划分为两个施工段进行流水交叉作业。2.2施工顺序：从1、7#楼两端同时开挖至。然后2#、6#楼。3、机械选择：根据本工程的特点，每区域在基坑内选用小型反铲挖掘机（0.5m3斗）2台进行基坑基槽土方尤其是桩间土的开挖，并转运集中至基坑顶坡道边，基坑顶选用1.2m3斗反铲挖掘机1台进行装土。人工修整的土方量直接由塔吊运卸至运土汽车。自卸汽车配备4辆，挖掘机装土配备2辆。4、施51、工方法：4.1地下室底板垫层设计标高+200mm以上范围的大面积土方由1.2m3斗反铲挖掘机开挖，并运至指定地点；剩下承台、后浇带、地梁等土方采用小型挖掘机，人工配合挖土，挖土土方尽可能用原挖土坡道运出。为防止机械超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留2030cm厚土层，后采用人工开挖和修坡。4.2挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备1015人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。由人力开挖修整的小基坑、基槽土方，应设活动斗装土，由塔吊直接吊运至自卸汽车上进行外运52、。4.3承台、基础梁槽及电梯坑土方开挖时应放出基础梁槽承台坑灰线后，开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑砖模的位置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。4.4土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。三、地下室防水工程1、防水施工范围根据设计要求，按照图纸给出的地下工程防水施工；地下室防水分为两道防水，一道是结构自防水，也即采用防水混凝土，外墙支模使用止水螺栓，以保证结构自身防水性能，另一道是用卷材防水包括基础底板和地下室外墙等。2、防水施工条件对外墙防水全面检查基层。有蜂窝麻面处用1：2水泥砂浆抹至光滑。所有阴阳角处必须用砂浆抹成圆弧状，阴角圆弧半径不53、小于50mm。在防水层涂刷前须做基层验收交接记录。对地下室底板，应将结构上表清理干净，做好找平层。待找平层干燥后方可施工。四、钢筋混凝土结构施工地下室结构施工流程：测量放线砖胎模砌筑砼垫层基础防水防水保护层底板钢筋绑扎后浇带快易收口网安放柱、墙插筋吊模隐蔽验收底板砼浇捣扎墙板钢筋搭设钢管排架墙、柱、梁板模板制安扎梁板钢筋水电管线预埋隐蔽验收墙、板、梁板砼浇捣养护。1.钢筋施工1.1底板钢筋底板钢筋：绑扎顺序：承台地梁筋板筋。地下室采钢筋绑扎必须符合图纸要求，底板钢筋绑扎前在防水保护垫层上弹出钢筋位置线，钢筋采用C20以上细石砼保护层垫块。基础底板、外墙外侧面及顶板的保护层厚度按照设计规范规定的54、厚度留置。1.1.1钢筋保护层垫块：地下室的承台基础钢筋保护层垫块采用C20细石砼预制垫块。1.1.2底板钢筋制作，可以分段，采用焊接接头。1.1.3接头的位置：底板下部的钢筋绑扎接头留设在跨中，同一截面的接头数量为1/4；底板上部钢筋的接头留设在墙梁等支座处，并保证有足够的锚固长度。基础钢筋全部满扎2、地下室模板2.1 地下室承台基础的侧模采用水泥砖模，高度750-950，砖模的厚度为120。2.2 地下室支撑体系因地下室层高较高故采用48钢管支撑体系，所有模板均采用18厚胶合板，50100木枋加固，梁高大于650MM使用直径为12mm的高强螺杆对拉加固。2.5墙身模板2.5.1构造要求和安55、装方法：（1）模板、背枋的材料和做法同柱侧模。（2）为保证侧模水平方向的平整，每隔600设一道248钢管围檀，12高强螺栓对拉加固，水平间距600。（3）为保证墙身整体稳定，墙模验收校正后，加设钢管抛撑加固。（4）无水平施工缝的模板根部的阻筋间距400，垫板间距600梅花型布置。（5）防水墙身的穿墙螺栓采用圆钢止水螺栓，一般墙采用可回收高强螺栓，穿墙管采用硬塑料管。（6）模板底部，留设垃圾孔。（7）地下室外墙侧模的拆除，砼保养14天后进行。3、地下室砼施工3.1地下室底板砼强度等级C30p6，底板厚度700-900，浇筑时遵循先深后浅程分二次浇筑，基础分层施工，每次都采用斜面分层的浇筑方法。356、.2本工程大型基础，必须运用大体积混凝土浇筑技术。承台砼与地下室底板一起浇捣防止裂缝产生，防止渗漏；同时利用分层浇捣，达到控制内外温差，减少温差应力产生的变形，防止有害裂缝的发生和开展。 3.3砼浇筑原则： 浇捣方式：按所划分区、块依次施工，每区块砼一次连续浇捣，使砼内部密实无冷缝，底板砼的浇捣采用平面分条、斜面分层、簿层浇捣、自然流淌、循序渐进，一次到顶的浇捣方式。3.4每区砼浇筑前备足所需用材料。3.5砼浇捣的分层：承台底板砼浇筑斜面分层厚度控制在300400mm，浇筑斜面坡度约为15，每区以后浇带划分两个段按段布料，为确保分层之间不出现冷缝，所拌制砼初凝时间控制在7小时，砼泵送量保证在257、5m3/h以上。3.6砼浇筑工艺：根据上述的分层要求，浇筑时要准确控制分层的厚度，均匀布料，覆盖完全。砼浇筑过程中，加强振捣，避免砼的收缩及微裂缝，振捣时，使用插入式振捣器，振捣程度以砼浆上浮，不出现气泡为宜。振捣器振捣间距按40cm梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂直插入下层砼，使上下两层砼完全融合。 3.7砼的泌水处理：对砼振捣中所产生的泌水，根据各区段浇筑顺序，在合理的部位留设集水坑，砼泌水采用人工排除。 3.8砼表面的处理：在砼初凝前，初步按标高用2m长刮尺刮平，在砼初凝前采用铁滚筒纵横碾压数遍，再用磨平机打磨平整，经砼收水后，再采用木槎板搓磨，以闭合砼表面收缩裂缝，然后及时58、进行覆盖，保温养护。 3.9砼的养护：养护14天。五、后浇带施工1、后浇带施工（具体施工做法详见结构设计总说明）：本工程设置伸缩后浇带，后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计部门同意后方可进行浇筑。底板后浇带施工程序简述如下：首先经放线确定后浇带准确位置，底板垫层施工完成后，做好防水层及加强防水层，在底板钢筋绑扎过程中布置好快易收口网，完成附加拉筋12150 绑扎，等待浇筑。墙体后浇带施工须注意抗水板施工及找角。2、后浇带保护：2.1为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水墙，砌筑高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。2.2为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在59、带宽两侧50cm处用砂浆垒起宽5cm、高34cm的挡水带；2.3为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。2.4为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕，拆除带内模板并清理干净后浇带，用1000mm2100mm木模板封盖带面，并用砂浆垒起挡水带，这样也可有效阻止施工用水携带污物流入带内。3、后浇带混凝土施工底板后浇带封闭前，应重新凿毛，浇水冲刷干净并保持湿润。 底板后浇带及墙板、顶板后浇带采用微膨胀剂砼，振捣密实，表面覆盖麻袋浇水保养28天。后浇带砼浇筑前，散落在后浇带内的垃圾、杂物、钢筋网上浮浆应清除干净，表面打毛，积水排除干净。为了防止建筑垃圾、杂物掉在后浇带内，60、造成清理困难，因此后浇带上表面要覆盖木板。本工程设计要求在底板后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，间隔二个月后再浇筑后浇带混凝土。浇筑时应将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。后浇带采用微膨胀混凝土浇筑，以提高其抗渗性能。砼浇筑后加强早期养护，养护期不得少于28天。第三节 标准层结构施工方法一、模板工程施工1、矩形柱、L型柱模板：矩形柱模采用胶合板和50100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长800mm时采用3道竖向背枋。当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用48钢管和12的高强螺杆组成。柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为60061、mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。当柱边长达700mm以上的，每增加200mm时，每边中间增加一道12高强钢筋拉杆（竖向全长排列）。2、楼梯模板：现浇钢筋棍凝土楼梯分为有梁式、板式两种结构形式。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。现以先砌墙体后浇楼梯的施工方法介绍楼梯模板安装步骤。先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500MM，断面为50MM100MM搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50MRN150MM，牵杠撑间距为11.2M62、，其下垫通长垫板。牵杠应一与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530MM。底板纵向应与搁栅相垂直.在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外牟饭之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。图1：楼梯模板大样图3、 剪力墙模板：墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再立另一面，其材料及立法均与外墙模板相同，只是两面均用活动钢管顶撑支撑，采用20PVC管内穿12高强螺杆拉结63、，以便螺杆周转使用。墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再立另一面，其材料及立法均与外墙模板相同，只是两面均用活动钢管顶撑支撑，采用20PVC管内穿12高强螺杆拉结，以便螺杆周转使用。4、梁板模：柱墙模配二套，梁板模配三套，翻转使用，中途对损坏的模板陆续补充。高度在700mm内一般梁宽在200800mm之间，其顶撑立法按梁宽分：350mm宽以内的梁采用单排顶撑500；350400mm的梁单双排间距500；400mm以上采用双排顶撑间距500；梁下的顶撑设48钢管水平拉杆一道，高度700mm1200mm范围内，梁宽在200800mm之间的一般框架梁采用双排顶撑间距500。当梁高大于50064、时，为加强梁侧模的刚度，在梁中设12高强螺杆500一道，梁高5001000mm设二道，梁高10001500mm设三道，其螺杆及围檩规格间距参考剪力墙设置。5、拆模：（1）一般墙、柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除，地下室外墙7天后方可拆除。（2）梁板模由施工员根据指导试块下达通知单后方可拆除。模板拆除过程中如发现质量问题应及时向工程技术人员汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。6、模板的质量自检： （1）保证项目 1）模板及其支架须有足够的刚度、强度和稳定性； 2）大模板的下侧及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。 （2）基本项目 1）模板接缝处接缝的最大宽度不应超65、过1.5mm；2）模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。（3）允许偏差表17：模板允许偏差表项 目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面尺寸基础10柱、墙、梁+4，-54层高垂直全高5M6全高5M85相邻两板表面高低差26表面平整度（2m长度上）57预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-1010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10， -07、质量通病的防治措施：（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小66、或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防模板翘曲不平。（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。二、钢筋工程施工1、原材料的进场和堆放： 进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检并作力学67、试验和化学成分分析，经检验合格后方可使用。2、钢筋加工2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。2.2钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。 在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及甲方、监理单位认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其他人无权决定。3、钢筋绑扎3.1准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准68、备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫层。3.2 钢筋保护层为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋在砼浇捣过程中不位移。3.3墙、柱纵向钢筋伸入支座内锚固长度须符合图纸及规范要求。墙、柱纵向筋接头第一次接头距楼板面不小于柱截面高度，接头在任一截面内数量不得超过该截面面积50%。 3.4梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相69、等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧。 梁板的上铁在跨度中间1/3范围内搭接，下铁在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。3.5其它要求：钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于10d，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。砼浇筑时必须派专人值70、班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。三、 砼工程施工(一) 作业条件1、 办完模板及施工缝的预检手续。2、 检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。3、 墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、 施工缝处提前泅湿。5、 现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。6、 “混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。7、 已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。(二) 材料要求1、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。71、工期紧时可做水泥快测。2、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。4、 外加剂： 根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。5、 掺合料： 根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。6、 钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。7、 隔离剂：水质隔离剂。(三) 施工机具混凝土搅拌机、输送设备、插入式振捣器、铁秋、泵管、布料杆等 （四）、工艺流程本工艺按预拌混凝72、土考虑。作业准备材料计量搅拌运输浇结合砂浆混凝土浇筑、振捣拆模及养护 （五)、操作工艺1、 根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑。2、 浇筑时，分层浇筑。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。3、 振捣点要求均匀分布，一般应50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的30振捣棒。4、 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边30c73、m，从两侧同时振捣，以防洞口变形。5、 在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。6、 在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。 7、 振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。8、 墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比74、顶板底高23cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。9、 做好混凝土保温养护和试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按试验要求取)，14组同条件养护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验1.2MPa强度。冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4MPa，如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度75、。可根据气候及楼层情况不定期制作)。10、 按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。11、 墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。（六）、成品保护12、 混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。13、 应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等76、。14、 秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。15、 对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。16、 模板拆除时，防止大模碰坏墙体。17、 上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。（七）、应注意的质量问题18、 墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。19、 洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。四、 脚手架工程（一）、落地式双排落地式脚手架：1、77、材料准备如下：（1）钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 （3）脚手板采用木脚手板、钢脚手板。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置78、在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.60m； （3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；3、横向水平杆 （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 1200mm； （2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2； （3）当使用木79、脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；4、脚手板（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；5、立杆（1）每根立杆底部设置底座或垫板； （2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于280、00mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm； （3）脚手架底层步距不大于2m；（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的81、1/3； b.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。 （6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m； (7) 扣件式双管的高度 6000mm，钢管长度6000mm；6、连墙件 图1 连墙件的布置图 （1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； （2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； （3）优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； （4） 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。 (5) 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连82、接。 （6）连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接； （7） 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋； （8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；（9）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作83、用的连墙措施；7、门洞处构造 （1）门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度60度之间。门洞桁架的型式采用A型；（2）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中的1-1,2-2,3-3剖面)；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；（3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于84、门洞口12步；（4）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。8、剪刀撑与横向斜撑（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数 5，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间；（2）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； （3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm； （4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置85、，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接； （6）脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；9、脚手架拆除 （1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求； （2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； （3）应由施工负责人进行安全技术交底； （4）拆除作业应由上而下逐层进行； （5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层86、或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；（6）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；（7）各构配件严禁抛掷至地面。（二）悬挑式脚手架一、悬挑式脚手架的搭设顺序：根据立杆位置在楼层内预埋圆钢浇筑砼安放悬挑工字钢立杆与工字钢上的短钢筋头对接焊搭设第一步脚手架斜拉钢丝绳设置连墙件卸荷二、搭设要点1、脚手架沿外墙布置，内排立杆距离外墙不大于300mm；有空调板和飘窗的墙体外排立杆拉通布置，内排立柱距外边大于300mm。外墙和脚手架间距过大的部位要加设一排立杆； 2、脚手架立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.8m，横杆的步距为1.80m87、；3、连墙件原则上按照每层两跨布置，竖向每层布置，水平向间距3.0米；4、钢悬挑式脚手架在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑；5、悬挑梁：采用不小于16号工字钢制作，凡斜道、转角处的悬挑梁，外端纵向应连结焊接，工字钢间距为立杆纵距1.5m。6、斜拉钢丝绳：采用直径为14mm的双股钢丝绳，水平间距同立杆纵距1.5m，钢丝绳卡其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。7、卸荷吊环及钢丝绳：采用16mm圆钢，卸荷钢丝绳采用直径为14mm的双股钢丝绳，水平间距同立杆纵距1.5m，做法见详图。8、固定工字钢预埋件：采用16mm圆钢U型环。三、连墙杆搭设：连墙杆用钢管，一端与脚手架外立杆用直角扣件88、固定，另一端与框架梁（剪力墙）预留短钢管用直角扣件连接，钢管埋入砼的深度不得小于250mm，外露长度不得小于150mm，将脚手架与建筑物刚性连接。脚手架地下部分连墙杆，改用钢管支撑于护壁和已施工完的外墙上。四、剪刀撑、横向斜撑搭设：剪刀撑随立杆、大小横杆同步搭设。底层剪刀撑、斜撑下端固定在立杆底部，与立杆和伸出的小横杆连接。1、每道剪刀撑跨越57根立杆，与地面呈4560。高度在24m内的脚手架外侧立面两侧各设一道剪刀撑；由底到顶连续设置。中间按净距每1215m设一道；高度大于24m时，外侧立面整个长度和高度上应连续设剪刀撑。剪刀撑搭设时，其两端除用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间用2-4个扣89、接点与相交的立杆或大横杆扣紧。2、剪刀撑的斜杆用搭接接长，搭接长度不小于1.0m，搭接采用3个旋转扣件，并用至少2个旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm，端部扣件盖板边缘离杆端距离不小于100mm。3、剪刀撑、斜撑最下面的斜杆与立杆的连接点离地面高度不大于500mm。五、脚手板：作业层脚手板离建筑物外墙面150-250mm。1、作业层脚手板设在4根大横杆上（在脚手架原有两根大横杆间加设两根通长大横杆），钢笆与大横杆用4镀锌铁丝绑扎牢固，防止倾翻。斜道、平台、拐角处的脚手板，用4镀锌铁丝与小横杆绑扎牢固，防止滑动。2、自顶层作业层脚手板往下，每90、步满铺一层脚手板；六、斜道搭设：1、本工程每栋或单元天井内各搭设一处斜道至作业层，供作业人员上下使用。斜道及休息平台上铺木龙骨，面铺多层板，多层板上钉防滑条。2、斜道附着外脚手架搭设，斜道立杆纵距与脚手架纵距一致，横距与斜道宽度一致为1.10米。3、斜道坡度为1：3，休息平台宽为1.2米，斜道两侧及平台外围设栏杆与挡脚板，栏杆高度为1.2米，挡脚板高度不小于180mm。七、安全网搭设：1、脚手架地上部分外侧用密目式安全网（2000目/100cm2）进行全封闭隔绝，并随脚手架搭设升高而升高。安全网设在外排立杆的内侧，4镀锌铁丝与脚手架绑扎牢固。2、作业层脚手板下外架第一步(1.80m高)开始拉设91、兜网，以后每隔2层架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。3、脚手架拐角处、阳台内侧离建筑物墙面空隙大于150mm时，脚手板底和内侧立面用尼龙隔离平网保护。八、安全通道搭设要求在每个施工出入口部位搭设一个安全通道。宽度不小于4m。伸出长度根据现场条件确定，护头棚上设安全标志。（详见下图）通道示意图九、悬挑卸料平台搭设方案交底：卸料平台使用16#工字钢悬挑搭设，自成受力系统，每栋每层布置两个，平面位置在楼层长方向的1/3段处，以减少材料人工转运距离。每层循环重复位置。卸料平台伸出脚手架约3.6m，宽约2.2m，平台悬挑工字钢伸入板内约2.0m，与预埋92、20圆钢“U”型卡箍固定，悬挑件采用角钢，间距400500mm，角钢上方焊3厚防滑钢板或满铺50mm厚模板。卸载钢丝绳拉结卸料平台远端位置的要求隔一层往下拉（即8层的卸料平台在10层板拉钢丝绳卸载。平台每边内外两道16钢丝绳）。卸料平台平面示意图如下：、十、安全措施1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。2、93、每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、高空作业要正确使用“三保”遇六级以上大风时，应停止高空作业。4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6、外架上不得堆放钢筋，模板等材料。7、脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，拆除步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。8、槽钢支撑平台是基本的受力结构，应注意对该处使用的钢管及扣件进行挑选，变形、磨损严重、扣不牢的不应使用。搭设过程中及搭设好应加强检查螺丝是否拧紧、扣件是否松动、杆件94、是否严重变形等。9、对围护安全网、外挑安全网、外侧挡板和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。10、脚手架的开口、断口和出入口进行重点检查，严格限制脚手架承载情况，不得超过设计荷载。11、控制使用荷载，确保足够的安全设备。严禁利用脚手架吊运重物、作业人员在架子上攀登、推车在架子上跑动、在脚手架上拉接吊装缆绳、任意拆除脚手架部件和连墙附件。12、六级以上大风、大雾、大雨暂停脚手架作业。13、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。14、脚手架搭投、拆除、维修必须由架子工负95、责，非架子工不得从事脚手架操作。15、脚手架为非承重构架，使用过程中不允许在架子上堆重或作为模板工程的辅助结构。第七章 安全生产保证措施建筑施工属事故多发行业，综合分析建筑施工的特点是生产周期长，工人流动性大，露天高处作业多，手工操作多，劳动繁重，产品变化大，规则性差，施工机械品种繁多等动态变化，具有一定的危险性。而建筑施工的不安全隐患也多存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用各种电气设备工具上，事故类别主要发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌五个方面。第一节 安全生产管理及保证措施一、 建立组织网络体系：公司经理室公司安全科工程处安全科项目部专职安全员班主兼职安全员。详见工程项96、目经理安保体系图二、完善各级人员的安全责任制要求工程施工过程中杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过1%，不发生危险倒塌、中毒事故。1、建立现场安全维护管理组，其职责为：（1）坚持每天一次的联合安全巡视。（2）一般障碍物的排除。（3）督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作。（4）夜间施工的路灯照明管理。（5）“四口五临边”的防护检查。（6）检查特殊工种人员持证上岗。（7）设置和维护施工现场的安全告文，安全操作牌、警告牌。（8）对新进场的工人必须进行三级安全教育，首先是公司教育、工程项目教育、岗位教育，并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。（9）特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须经过97、有关部门培训并取得合格证方能持证上岗。（10）钢筋砼的模板支撑拆除，必须按规范和设计并有书面拆模通告单方可拆模。（11）着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。塔机、井架等起重设备，在安装（拆除）前必须有施工方案，经有关部门审批后方可实施装拆工作。（12）工程施工中的各种起重设备均应防雷接地，各种施工机械必须安装漏电保护。（13）高空作业人员应作定期体检，随时系好安全带。2、对工程施工中的现场用电作如下要求：（1）现场施工用电组织设计应专题另行编制。（2）线路应接三相五线制架空。（3）主体结构施工时，用电缆线通过管道井送入各楼层的分配电箱内。（4）全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并98、安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号。（5）现场配电房应派电工专人管理。（6）必须做到一机一闸一漏电保护。3、防火施工技术措施：（1）建立健全施工现场防火制度，增强防火意识，按规定设置配置明显的防火标志和标牌，配备有效的消防器材，坚持施工动火审批手续。（2）现场配专人负责消防工作。（3）强化安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参加，查出事故隐患，要定、定措施，限期解决。4、消防管理措施如下：（1）进入现场施工区域内严禁吸烟，和随便使用明火，并设置灭火器材和消防用水。（2）现场用火要经生产负责人批准，办理用火手续，持用火证方可使用明火。电、气焊作业必须严格执行“十不烧”规99、定。（3）易燃、易爆物品要妥善保管。（4）严禁使用非生产电热器和明火器具。（5）用电设备和导线严禁超负荷运转。（6）消防器材不得随便挪作它用，并保持其周围道路畅通。（7）严格执行有关“消防法规”和“消防条例”。（8）施工现场必须按消防部门的有关规定或施工组织设计设置的消防用水池、消防栓和消防砂设置消防工具。办公室、生活区、易燃物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材，在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上，建筑物较为明显的地方，设置消防灭火器。（9）电气防火根据本施工现场需要，需配备干粉灭火器，各固定式配电箱旁放两瓶，配电室放六瓶。（10）要设置消防用水，各楼层在砼浇筑之前，必须将消防水管接100、到此楼层，并派专人监护，保证水源随时供应。（11）在进行上层焊、割作业时，下面必须派专人监护，并准备消防用水和灭火器。（12）项目部安排一些责任心较强的人员成立义务消防队，公司负责对义务消防队的每个成员进行消防知识培训，使其了解基本的消防知识。（13）项目安全部门和保卫部门要定期对现场负责检查，并做好记录，及时整改。5、土建施工时安全防护：（1）楼层周边防护采用483.5（上刷荧光漆）的钢管栏杆满挂密目安全网，最外层栏杆高度不小于1.8m，第二层栏杆高度不应小于1.2m。防护栏杆的力学计算及构造开头或应符合有关要求，并按规定挂好安全标志牌、警告牌。（2）板与墙的洞口，必须设置牢固的防护栏杆、安101、全网或其它防坠落的防护措施。（3）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，井内应每隔两层（最多10M）设置一道安全网。（4）各作业洞口必须在夜间设示警灯或照明灯。（5）浇筑柱砼或进行2M以上的作业时，应设操作平台，特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。（6）楼梯口、通道口按有关要求搭设单层或双层防护棚，楼梯侧边用483.5的钢管栏杆满挂密目安全网保护，高度应不小于1.2m。（7）对于交叉作业，必须由项目经理统一安排和调度。（8）监边和洞口处浇筑时，必须有接漏处理措施和详细的交底。（9）施工用电机械设备均应有可靠接地，绝不允许使用破损的电缆，严防设备漏电，施工用设备和机械的电缆须集102、中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分配置电箱，供每层楼面施工用电需要。（10）高空作业，当风速为10m/s时，有此吊装作业应停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。（11）现场设安全监控室，电子监控器设塔吊上，随楼层升高而升高，监控室内设专人看显示屏，对操作层的安全情况进行跟踪，随时掌握安全动态，并做好值班记录。（12）道路人流的防护：在人行道上空搭设双层防护棚，以防施工坠物伤人。 第二节 工程重点部位安全防范措施一、“三宝”“四口”“五临边”的安全防护措施1、安全帽及安全带必须经有关部门检验合格后方能使用，安全带使用两年后必须抽检一次；进入工地必须正确使用安全帽并扣好帽带103、；高空作业必须带安全带。2、从二层楼面起设水平安全网，往上每隔四层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网；网之间拼接严密。立网则每层均挂满。3、利用砼板内钢筋或固定盖板做预埋洞口的防护。1500cm宽以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下张挂安全网，护栏高1m设两道水平杆。4、分层施工楼梯口应装临时护栏，梯段设临时防护栏杆；顶层楼梯出口及井口安装临边应随施工安装正式栏杆或临时护栏。电梯井口安装工具式防护棚门。5、建筑物至室外之出入通道应搭设双层防护棚，棚宽大于道口，防护棚立杆、水平横杆均用钢管，上铺50100机关报枋木及新木板（厚50mm以上）。二、施工用电安全1、现场照明一般场所采用22104、0V电压。危险、潮湿场所以及手持照明灯具，应采用条例要求的安全电压。照明导线应用绝缘外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。2、剪刀撑应沿全高布置，间距符合要求，斜撑搭接长度大于40cm，并用两个扣件紧固。3、钢管斜道坡度不得大于1/3，并应加设滑搭施，每层应设置4m2的平台，并应设置剪刀撑。斜道两边应设钢管栏杆，用安全网封闭。4、脚手架应分部、分级进行验收并有书面验收报告，验收合格后挂牌使用，作为总包商，我司将严格要求土建等分包单位采取以上安全措施，并监督其验收报告。三、塔吊、电梯、井架安全措施1、本工程塔吊以及井架、电梯数量多，使用量大，使用、分包单位将予以高度重视。105、2、塔吊、电梯、井架基础设计须由我司及土建分包有塔吊基础设计经验的结构工程完成，并报监理及结构设计顾问审批后方可施工。3、塔吊、电梯、井架进场后须进行严格检查，严禁使用性能低劣和超期使用的设备。4、塔吊、电梯、井架安装后，须经土建分包部公司安全部门验收合格，报我司及监理核验后，正式向市、区劳动安全部门申请验收，合格后方可挂牌使用。5、塔吊、电梯、井架的驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行保修和记录，并应定员定岗。6、三保险（吊钩、绳筒、断绳），五跟位（吊钩高度、变幅前后引走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。7、各类吊、索具要配套全，使用合理，严格掌握报废更新标准。8、106、塔吊、电梯、井架与建筑结构物之间的附墙必须按规范埋设、安装。9、其他分包单位需用塔吊吊运材料时，须向总包填写书面申请单，由总包和土建分包统一协调安排，并由塔吊指挥员统一指挥吊运。10、塔吊严格实行“十不吊”制度。11、塔吊、电梯、井架拆除前，必须由土建分书面申请，报总包及监理审批同意。12、塔吊运转吊料时，每班必须配备一名持证上岗指挥人员，高层作业和夜班施工时，还应考虑配备二名指挥人员，楼上楼下配合指挥，指挥时使用统一的对讲机。13、塔吊、电梯必须定期进行检查、保养，包括塔身垂直度、与结构连结的附墙及基座螺栓是否牢固、紧密；各部件连接焊接、螺栓是否变形、裂缝等，并作好书面记录，我司安全主任及总107、工程师将现场监督检查及保修情况。13、对塔吊、电梯基础四个角将进行沉降观测，并作好记录，以进行基础安全性能分析，并定期对基础进行观察，检查是否有裂缝，以便采取相应措施。四、中小型机具安全1、钢筋加工机械、搅拌机及砂浆机必须设防雨操作棚，机体安装坚实平稳，单独接地良好。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，并按规定履行验收后方可使用。2、木工平（压）刨、木工圆锯传动部位必须有防护装置，应安装漏电保护器，接地良好。3、手持电动机具接地或接零，单独安装漏电保护器，外壳须有效接地或接零，橡皮线不得破损。4、电焊机有可靠防雨措施，接线处应有防护罩，应使用线鼻子，有良好接地或接零，配线不得乱108、接乱搭，焊把绝缘良好，电焊机应配置专用开关箱，按规定配置漏电保护器及二次空载降压保护器。5、各类气瓶应有明显色标和防震圈，不得暴晒，乙炔气瓶须装回火防止器，与氧气瓶间距大于5m。气瓶存放及使用应符合石井市相应规定。五、防火安全1、总包及各分包单位均建立防火责任制和责任防火区，职责明确，总分包均配备专职消防员。2、总包组织各分包建立义务消防队，有专人负责，有教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险仓库、油漆、木材仓库、木工间及民工宿舍等）须建立有关规定，有人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动火用明火审批制，明确审批手续，并有监护措施。5、焊割作业严格执行“十不烧109、”及压力容器使用规定。六、大型机械的安装1、塔吊安装1.1塔吊安装1.1.1塔吊安装安全技术措施安装前对所有参加人员，应召开预备会，讲述方案，进行作业交底，分工明确，服从统一指挥，明确纪律。根据各人作业部位，发现险性隐患立即向指挥者口头指出，防止工作失误。凡参加作业人员必须戴好安全防护用品，高处作业人员要系安全带，思想高度集中，不准打闹、开玩笑。安装时要划定作业禁区，并设置围栏，专人监护，非作业人员不能随便进入。如夜间作业，须配备足够照明设施。1.1.2塔吊安装安全交底起重指挥人员技术交底：接受安全技术交底，掌握好塔吊机各吊装的重量，高度等技术参数。作业前对吊重的机具，卡扣、吊环、吊索安全可靠110、性进行检查，确认完好后方准使用，并对吊点捆扎方法吊索角度等在起吊前必须复查，否则不得指挥起吊。熟悉和正确使用指挥信号，起吊前必须和司机取得联系，严格把关，做到“十不吊”严禁违章作业，做到正确安全，准确的指挥到位。发现问题立即向技术负责人汇报，加以解决，在问题未解决前不得指挥起吊。1.2塔机驾驶员技术交底：（1）驾驶员必须熟悉本机的各机构参数，了解掌握各机构的工作原理、性能，接受技术交底。（2）接受设备管理人员的监督和管理，严格执行塔机操作运行的各项技术要求，与其他工种人员配合进行操作。（3）对塔机进行正常的保养和维修，及时检查和排除塔机存在的故障。（4）参加塔机的装拆工作及使用保养过程中各种检111、查测试验收工作负责做好各个班运行情况记录的收集工作。（5）自觉遵守各项规章制度，有责任对各工种违章作业现象进行观阻和制止。1.3起重工技术交底：（1）起重工必须热爱本职工作，熟悉塔机的结构和技术性能，全面掌握各种吊装知识。（2）负责做好装拆使用的钢丝绳、索具等用具的检查验收工作。（3）严格执行塔机装拆的安全操作规程，严格按工艺要求进行操作，不得随意改变起重器具的规格要求。（4）装拆完毕，做好钢丝绳吊具等的修理和保管工作。1.4电工技术交底：（1）接受安全技术交底，熟悉塔机的技术性能和电器线路原理，独立完成电器线路的安装接线工作。（2）负责做好塔机装拆中的电器线路的检查，测试工作，按照说明书要求112、和规定，维护保养好电器线路和设备。（3）与驾驶员密切配合，检修和排除塔机所出现的各种电器故障，确保各种安全装置的完整性和可靠性。（4）对使用过程中各种电器违章使用的情况，予以纠正和制止，确保塔机运行中的安全。1.5机修工技术交底：（1）接受技术交底，作业前将所有工具进行检查，做到完好齐全。（2）作业时应正确使用安全帽、安全带、防滑鞋等自身防护用品。（3）机修工应按安装拆卸程序和安全要求进行作业，对出现的机械故障要协同有关人员进行排除，确保装拆工作的顺利进行。（4）装拆过程一定要注意安全，确保质量，各销轴、螺栓及其他部件要全部装好，不得遗漏，严格按规范和技术要求进行作业。（5）定期给钢丝绳和转轴处加油，特别是雨后要认真检查，确保机具使用率和使用年限。