1、编号：SJHN.JZY-XX酒店建筑屋面、外墙保温、铝合金门窗、玻璃幕墙节能工程施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 第一章 编制依据及工程概况3一、编制依据3二、工程概况32.1总体简介32.2工程简介4第二章 工程节能设计4一、概况4二、节能设计基本参数及概述5三、外墙设计做法：8四、外门窗设计做法：9五、屋面设计做法：10第三章 施工部署12一、施工组织12二、材料准备122.1、物资采购122.2、物资验证132.3、物资标识132.4、物资贮存142.5、产品标识和可追溯性14三2、施工准备：15四、施工进度安排：15第四章、建筑节能各分项工程施工方法15一、 屋面工程施工161.1 防水卷材防水层施工161.2找坡层施工161.3找平层施工171.4 屋面保温层施工17二、外墙保温工程施工172.1材料准备172.2 施工工艺流程172.3 工艺说明及控制要点182.4“缝”的处理252.5 节点作法252.6 关键环节的技术措施252.7 节点图26三、外墙铝合金门窗工程施工283.1 施工准备283.2 作业条件：293.3 门窗框安装操作工艺293.4 门窗扇玻璃安装操作工艺293.4.1 工艺流程：29四、玻璃幕墙工程施工304.1施工准备304.2操作工艺33、24.3质量标准354.4 成品保护37第五章 建筑节能施工要求37第六章 安全注意事项38第七章 验收监督39建筑节能工程施工方案第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1.1建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；1.2外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；1.3墙体节能建筑构造图家建筑标准设计图集06J123；1.4夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（JGJ 75-2003）；1.5夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准XX省实施细则(DBJ15-50-2006)；1.6公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；1.7公共建筑节能设计标准XX省实施细则（DBJ 15-4、51-2007）；1.8建筑幕墙物理性能分级（GB/T 15225-94）；1.9民用建筑热工设计规范（GB50176-93）；1.11建筑照明设计标准（GB50034-2004）；1.12 建筑外窗气密性能分级及其检测方法（GB7107-2002）；1.13公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；1.14公共建筑节能设计标准（GB50189-2005)XX省实施细则(DBJ15-51-2007)；1.15 国家、省、市现行的相关建筑节能法律、法规；1.16XX酒店工程设计图纸；1.17XX酒店工程施工组织设计。二、工程概况2.1总体简介 序号项 目内 容1工程名称XX酒店工程2工程5、地址XX3建设单位4勘察单位5设计单位6施工单位7监理单位8建筑面积10施工工期450日历天11质量目标符合国家质量验收规范合格标准，争创市“双优”工地；2.2工程简介XXXX酒店拟建场地位于 。本工程总建筑面积XX，总占地面积约XX，基中地下室占地面积为17908。本工程结构设计使用年限为50年，由一栋18层公寓（总高度为59.55m）和一栋10层的酒店（总高度42.45m）组成。公寓楼为框架-剪力墙架构，酒店为框架结构，在酒店4层板面设局部梁式转换。二层地下室、地基基础设计等级均为甲级，建筑混凝土结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。本工程设计标高0.00相当于绝对标高为25.20m。第6、二章 工程节能设计一、概况本地区属亚热带海洋性季风气候，气候湿润，雨量充沛，多年平均气温22，历年极端最高气温38.7，极端最低气温0.2。每年59月为雨季，降雨量占全年的80%左右，平均年降雨量1933.3mm，平均年降雨天数144.7天。本地区常年主导风向为南，合计频率为43%，年平均风速2.6m/s，基本风压0.55KN/m2，本区地属多台风区，夏秋季节常遭热带风暴（台风）及暴雨袭击，历年极端最大风速大于40m/s，风力在10级以上。二、节能设计基本参数及概述1、墙体 地下室部分： 外墙：外墙为P8的抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙； 内墙：除钢筋混凝土墙外，为200厚灰砂砖； 地上部分： 7、外墙：除钢筋混凝土墙外，为200厚加气混凝土砌块，强度为MU5，容重为7.0KN/m，墙材密度（Kg/m）700.0，墙材导热系数（W/M.K）为0.220；砂浆采用Mb5专用砂浆砌筑，耐火极限不小于3小时； 内墙：除钢筋混凝土墙外，为200厚及100厚加气混凝土砌块，强度为MU5，容重为7.0KN/m，墙材密度（Kg/m）700.0，墙材导热系数（W/M.K）为0.220；砂浆采用Mb5专用砂浆砌筑，耐火极限不小于3小时；酒店外墙热工性能计算表：注：（1）外墙主材和保温材料名称和厚度应与构造做法表一致。 （2）材料抗压强度为节能工程施工现场抽检指标。公寓外墙热工性能计算表：注：（1）外墙主材8、和保温材料名称和厚度应与构造做法表一致。 （2）材料抗压强度为节能工程施工现场抽检指标。外墙与热桥均采用玻化微珠保温层为保温材料，厚度为20mm，导热系数为0.070，修正系数为1.2。1. 外窗：公寓采用普通铝合金窗+无色透明中空玻璃，酒店采用普通铝合金框Low-E中空玻璃；外门窗框采用普通铝合金材料，厨房、卫生间、楼梯间均采用单层普通铝合金玻璃窗；分户门采用成品防火、防盗、保温、隔声等性能的金属门板； 酒店外窗及玻璃门热工性能注：传热系数、遮阳系数为外窗本身热工性能参数，玻璃遮阳系数、可见光透射 比为玻璃材料性能参数。公寓外窗及玻璃门热工性能注：传热系数、遮阳系数为外窗本身热工性能参数，玻9、璃遮阳系数、可见光透射 比为玻璃材料性能参数。3. 新建12层及以下住宅建筑，具备太阳能集热条件配置太阳能热水系统；4.屋面节能措施主要采用40厚复合岩棉板保温板，造型构架遮阳。 酒店屋面热工性能计算表注：（1）外墙主材和保温材料名称和厚度应与构造做法表一致。 （2）材料抗压强度为节能工程施工现场抽检指标。公寓屋面热工性能计算表注：（1）外墙主材和保温材料名称和厚度应与构造做法表一致。 （2）材料抗压强度为节能工程施工现场抽检指标。三、外墙设计做法： 外墙采用200厚加气混凝土砌块，填充墙与钢筋混凝土梁，柱交接处加胡子筋。外墙砌体部分满挂镀锌钢丝网，标网规格20mm*20mm*1mm,用钢钉固10、定，基层为钢筋混凝土时先刷一道YJ302界面（基层）处理剂，基层为加气混凝土时先喷湿墙面，以3厚外加剂专用砂浆地面刮糙。内墙部分凡不同墙体交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时，粉刷前在交接处及箱体背面加铺垫一层10mm*10mm*0.7mm镀锌钢丝网，用钢钉固定，周边宽出250mm；外墙部分当墙体为加气混凝土砌块时应满挂一层直径为0.7mm厚的钢丝网，以保证粉刷质量。 外墙从基体表面开始至饰面层应留有分隔缝，留5mm切缝，涂聚氨酯耐候胶；找平层水泥砂浆按各种环境惨防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂；找平层每层抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度大于35mm时，应有挂网以防裂防空鼓。墙体保温隔热11、层施工前应对基层进行处理，并应符合保温隔热层的施工工艺要求，桨料保温层应分层连续施工；保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固；墙体热桥部位应采取保温措施。采用保温砌块砌筑的墙体，应采用保温砂浆砌筑。外墙外保温采用贴面砖作饰面层时，应由具有相应资质的专业公司进行二次设计，并对其性能质量负全责，专业公司应在施工现场作抗拉（拔）抗剪强度试验，并符合国家有关标准规定，确保其安全可靠。3.1 外1：金属幕墙（1）干挂金属幕墙面(详专业厂商设计)。（2）不锈钢龙骨架子(详专业厂商设计)，如有保温层在龙骨间满铺50岩棉。（3）1.0厚聚合物水泥基防水涂膜。（4）5厚1:2.5聚合物水泥砂浆抹平压光。12、（5）12厚1:3纤维水泥砂浆(杜拉纤维0.9kg/m)扫毛或划出纹道。（6）刷YJ-302型混凝土界面处理剂一道,随抹灰随刷。（7）墙体，表面清理干净。3.2 外2：喷涂保温墙面(玻化微珠) （1）喷涂料面层。 （2）1厚聚合物水泥基防水涂膜。 （3） 5厚1:2.5聚合物水泥砂浆抹平压光，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中。 （4）20厚膨胀玻化微珠分层抹面。 （5）刷界面剂一遍。 （6）12厚1:3纤维水泥砂浆(杜拉纤维0.9kg/m)扫毛或划出纹道。 （7）刷YJ-302型混凝土界面处理剂一道,随抹灰随刷。（8）墙体。3.3 外3：喷涂墙面 （1）喷涂料面层。 （2）1厚聚合物水泥基防水13、涂膜。 （3）5厚1:2.5聚合物水泥砂浆抹平压光。 （4）12厚1:3纤维水泥砂浆(杜拉纤维0.9kg/m)扫毛或划出纹道。 （5）刷YJ-302型混凝土界面处理剂一道,随抹灰随刷。 （6）墙体。四、外门窗设计做法： 本工程酒店外门窗采用普通铝合金窗+LOW-E中空玻璃，公寓采用普通铝合金门窗+无色透明中空玻璃。LOW-E玻璃的LOW-E膜应位于外侧玻璃的内侧，LOW-E玻璃宜选用在线工艺上产的产品，即硬镀膜；中空玻璃应采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。 普通铝合金窗+LOW-E中空玻璃窗传热系数：3.50K(W/m.K)，窗遮阳系数SC：0.30，玻璃遮蔽系数Se：0.294，可见14、光透射比：0.400，气密性：6。 普通铝合金门窗+无色透明中空玻璃窗传热系数：4.00K(W/m.K)，窗遮阳系数SC：0.75，玻璃遮蔽系数Se：0.58，可见光透射比：0.500，气密性：6。公寓外窗设计气密性的要求设计气密性要求1至9层10Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 2.5 M310Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 7.5 M310层以上10Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 1.5 M310Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 4.5 M3 天 窗面积与屋面总面积比遮阳系数SC传热系数K(W/.K) 0.00 % 酒店外窗设计气密性的要求 ：设计气密性要求1至9层1015、Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 2.5 M310Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 M310层以上10Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 1.5 M310Pa压差下,每小时每米缝隙空气渗透量 M3 天 窗面积与屋面总面积比遮阳系数SC传热系数K(W/.K) 0.00 % 门窗侧口用胶粉聚氨酯颗粒进行处理，提高保温效果，做法参照06J123保温体系做法窗口构造。五、屋面设计做法：5.1、屋1：级防水（15年）有隔热层上人平屋面（倒置式）(最薄处180厚)1. 10厚防滑地砖，缝宽5，1:1水泥砂浆勾凹缝，每4M留分仓缝，缝宽15，缝内嵌填防水密封膏。2. 撒素水泥面，洒适量清水。3. 16、20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层。4. 40厚C30 UEA补偿收缩混凝土，内配4钢筋双向中距150，随浇随抹平，每4M留缝，缝宽15，缝内嵌填防水聚氨酯胶。5. 聚乙烯薄膜隔离层。6. 40厚复合岩棉板保温板（燃烧性能应为A级)。7. 20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实。8. 最薄处30厚C15素混凝土向地漏或排水沟找坡，坡度2%。9. 3厚SAM-980双面自粘防水卷材，保留上层保护膜。10. 20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找平层，沿墙角及管根部位抹小八字角。11. 钢筋混凝土屋面板。5.2屋2：级防水（15年）有隔热层不上人平屋面（倒置式）（最薄处150厚）1. 40厚C30UEA补偿收缩17、混凝土，内配4钢筋双向中距150，随浇随抹平，每4M留缝，缝宽15，缝内嵌填防水聚氨酯胶。2. 聚乙烯薄膜隔离层。3. 40厚复合岩棉板保温板（燃烧性能应为A级）。4. 20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实。5. 最薄处30厚C15素混凝土向地漏或排水沟找坡，坡度2%。6. 3厚SAM-980双面自粘防水卷材，保留上层保护膜。7. 20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找平层，沿墙角及管根部位抹小八字角。8. 钢筋混凝土屋面板。5.3 屋3：级防水（15年）有隔热层种植土平屋面（倒置式）1. 种植土(厚度详景观设计并需符合结构计算要求）。2. 土工布滤水层（150G/M2),四周上翻100高，用粘贴剂粘结18、。3. 20高塑料定型板耐根疏水保水层。4. 40厚C30 UEA补偿收缩混凝土，内配4钢筋双向中距150，随浇随抹平，每4M留缝，缝宽15，缝内嵌填防水聚氨酯胶。5. 聚乙烯薄膜隔离层。 6. 40厚复合岩棉板保温板（燃烧性能应为A级)。7. 20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实。8. 最薄处30厚C15素混凝土向地漏或排水沟找坡，坡度2%。9. 3厚SAM-980双面自粘防水卷材，保留上层保护膜，遇墙上反至泛水高度。10. 20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找平层，沿墙角及管根部位抹小八字角。11. 钢筋混凝土屋面板。5.4 屋4：级防水（15年）有隔热层泳池平屋面（倒置式）1. 泳池水(水深计算19、值：1200mm）。2. 4厚聚合物水泥砂浆满浆粘贴瓷片。3. 7厚纤维聚合物水泥砂浆找平。4. 水泥基渗透结晶型防水涂层。5. 钢筋混凝土自防水泳池底板。6. 泳池管道层。7. 40厚C30 UEA补偿收缩混凝土，内配4钢筋双向中距150，随浇随抹平，每4M留缝，缝宽15，缝内嵌填防水聚氨酯胶。8. 聚乙烯薄膜隔离层。 9. 40厚复合岩棉板保温板（燃烧性能应为A级)。10. 20厚1:2.5水泥砂浆抹平压实。11. 最薄处30厚C15素混凝土向地漏或排水沟找坡，坡度2%。12. 3厚SAM-980双面自粘防水卷材，保留上层保护膜，遇墙上反至泛水高度。13. 20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找20、平层，沿墙角及管根部位抹小八字角。 14. 钢筋混凝土屋面板。第三章 施工部署一、施工组织总 负 责：XX现场负责： 技 术： 施 工： 质 量： 安 全： 资 料： 试 验： 材 料： 二、材料准备2.1、物资采购 2.1.1 执行公司采购程序。 2.1.2 所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。 2.1.3 采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。 2.1.4 物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。 2.1.5 项目经理部质量总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并做记录。2.2、物资验证 2.2.121、 公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。 2.2.2 项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。 2.2.3 专业分承包方采购的A、B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证，C类物资由专业分承包方验证记录，项目物资部认可备案。 2.2.4 业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。 2.2.5 业主指定的分承包方采购的物资验证，由项目物资部负责，复试取证需在项目指定的单位进行。 2.2.6 现场验证不合格的物资应设专区堆放，按不合格品控制程序的规22、定处置。业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。 2.2.7 对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。2.3、物资标识2.3.1 项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。2.3.2 不合格物资的标识：项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。2.3.3 现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。223、.3.4 对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要采取措施加以重点保管。2.3.5 对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。2.4、物资贮存 2.4.1 保证贮存质量。 2.4.2 现场贮存由项目物资部统一管理。 2.4.3 贮存应根据物资保管的技术要求，设立适当的场所和采取相应的防护措施。 2.4.4现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。 2.4.5 贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。 2.4.6 完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。2.5、产品标识和可追溯性 2.5.1 项目技术部负责督促检24、查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料标识管理，质量部负责分部、分项工程标识管理。2.5.2 物资设备室应将采购的原材料在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。工程材料的标识是通过堆放处挂牌，入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。 2.5.3 项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。 2.5.4 过程标识通过标识记号和记录来实现。标识记号本项目采用合格（）、不合格（）。每道过程完成后，由质量部相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。记录内容有：工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、25、作业班组等。各种记录资料保存到项目保修期结束。施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。2.5.5 所有标识都有转移情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。三、施工准备： 3.1 参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。 3.2 及时编制施工技术方案并办理好审批手续。 3.3 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。 3.4 26、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。 3.5 写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。 3.6 做好加工机械的准备工作。 3.7 检查验收及施工作业条件。 3.8 基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。 3.9 基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。 3.10空调孔预留完毕。 3.11施工机具准备电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、墨斗、外接电源设备。 3.12气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。 3.13 施工作业条件：27、外立面施工操作脚手架搭设完毕并经验收合格，外墙的孔洞已堵实。四、施工进度安排： 根据现场装修进度情况确定。第四章、建筑节能各分项工程施工方法一、 屋面工程施工1.1 防水卷材防水层施工 1.1.1 基层处理：在20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找平层施工之前将混凝土屋面板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 1.1.2 混凝土基层清理干净后，基层可以潮湿，但不能有明水，然后进行测量放线，挂好基准线；拌制聚合物水泥浆料，严格按照配合比拌制水泥砂浆，注意水灰比，以免影响防水层粘接质量。水泥砂浆拌制好后开始找平层施工，砂浆应随拌随用，找平层表28、面应压实平整，水泥砂浆抹平，并沿墙角及管根部位抹小八字角，收水后应二次压光，充分养护。1.1.3 聚合物水泥砂浆强度达到要求后，铺设3厚SAM-980双面自粘防水卷材，卷材平行屋脊铺贴，上下层卷材不得互相垂直，相邻两幅卷材接缝采用搭接方式，上下层及相邻两幅卷材接缝应错开，卷材的短边搭接宽度80，长边搭接100，边铺边排气辊压粘牢。1.1.4 卷材搭接部位粘接前，就先用布擦干净，避免有水泥砂浆污染搭接面。卷材铺贴完工后48小时内不准踩踏或挠动已施工的防水层。如需马上施工防水层以上构造层时，应注意防水层的保护。1.2找坡层施工1.2.1 作业条件： 、主体结构工程质量已办完验收手续，在屋面女儿墙四29、周弹好屋面找坡标高线；用20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找平，沿墙角及管根部位抹小八字角；然后铺设3厚SAM-980双面自粘防水卷材，保留上层保护膜，最薄处30厚C15素混凝土向地漏或排水沟找坡，坡度2%，拉小线每隔2m左右抹细石混凝土找坡墩，以便控制水泥砂浆找坡层的表面标高。 、穿过屋面楼板的排气通风管已安装完，屋面水落管安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。 1.2.2 接茬处平整，表面光滑整洁。面积大时设分隔缝，分格缝间距为3m3m，分格缝宽为30mm，分格缝内嵌填油膏密封材料，其密封材料嵌填的深度应不小于缝宽的0.6倍，嵌填密封材料的基面均涂刷与密封材料相配的基层处理剂。密封材料的底部30、应设置背衬，材料与密封材料不粘结。1.2.3 最薄处铺设30厚C15素混凝土找坡层，坡度为2%。1.2.4 注意检查屋面找坡层不得有积水现象，如有积水，用1：2.5聚合物水泥砂浆局部修补找平。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成半径不小于50mm的圆弧形，在屋面雨水口汇水区直径应大于500mm，且坡度大于5%。1.3找平层施工在找坡层施工完后，达到下道工序施工条件之后方可施工。采用20厚1:2.5聚合物水泥砂浆找平找坡层，找平层表面需平整，收水后应二次压光，充分养护。1.4 屋面保温层施工有隔热层平屋面，在施工完20厚1:2.5水泥砂浆抹平31、压实后，需铺设40厚复合岩棉板保温板（燃烧性能为A级），用聚合物水泥砂浆粘贴，粘贴必须牢固平隐，与水泥砂浆平面层之间粘接密实。二、外墙保温工程施工2.1材料准备工程所需的界面砂浆层、聚合物砂浆粘结层、抗裂砂浆抹灰层、保温专用锚栓、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网（孔距20201mm），YJ-302型混凝土界面处理剂，供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。2.2 施工工艺流程施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。具体工艺流程： 刷YJ-302型混凝土界面处理剂一道 12厚 1:3纤维水泥沙浆扫毛或刮出纹道 刷界面剂一道 20厚膨胀玻化微珠分层抹面 32、5厚1:2.5聚合物水机砂浆抹平压光，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中 1厚聚合物水泥基防水涂膜 喷涂料面层2.3 工艺说明及控制要点2.3.1施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完33、毕后方可拆除。2.3.2配合施工条件检查、准备1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查：根据墙体材质，参考砌体工程施工及验收规范进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：（1）、使用1:2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。（2）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内。B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕。C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。 D 架设的准备：按照34、国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查。E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作。F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合混凝土拌和用水标准。G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试。H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在535摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。2.3.3 基层面检查与处理1、基层面检查（1）、干燥度检查35、：墙面即不能过于潮湿也不能过于干燥。（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。（3）、平整度和垂直度检查。2、基层面处理（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物10mm应铲平。（2）、钢制轻打磨：驱除油污。（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：25水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。 （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。（536、）、如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。2.3.4垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1:2.5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：YJ-302型混凝土界面处理剂1:337、纤维水泥砂浆十界面剂膨胀玻化微珠保温层1:2.5聚合物水泥砂浆（内置耐碱玻璃纤维网布）聚合物水泥砂浆喷涂料面层。2.3.5 施工工序及控制要点 1.YJ-302型混凝土界面处理剂施工（1）、施工要点：A、抹水泥砂浆：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，如混凝土基层呈潮湿状态或有模板上的脱模剂存在可被允许，但不得有明水或油污堆集。用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面（包括新老混凝土、水泥石棉板、菱苦土板、石膏板等各种基层），然后趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土，夏季施工时，如处理剂涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷处理剂。（2） 、注意事项： A、用来搅拌甲、乙组分38、的器具要分开。 B、盛用YJ302的器具趁具湿随时清洗干净。 C、必须严格掌握配合比。 D、用量：200g/m2左右。E、施工与养护温度以5以上为宜，养护制度同水泥砂浆或混凝土。 2、抹12厚1:3纤维水泥砂浆（杜拉纤维0.9Kg/m）扫毛或刮出纹道 砂浆中加入杜拉纤维，待其凝固后，握裹水泥的高强纤维丝圳互粘连成为致密的、均匀的、乱向分布的网状增强系统，同时纤维独特的表面处理工艺使得纤维与水泥基料紧密地结合在一起，极大地提高了砂浆的整体强度，可以有效地控制砂浆的塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹， 防止及抑制裂缝的形成及发展，改善砂浆的抗裂、抗渗、抗冲击和抗冻能力。(1)、施工工艺 A39、工艺流程：基层处理一 吊垂直、抹灰饼一墙面冲筋一墙面浇水湿润一抹底层灰一粘贴分格条一抹面层灰一做滴水线。(2)、基层处理： A、加气混凝土砌体强度低、空隙率大，在抹灰前应对松动和灰浆不饱满的拼缝、梁板下的顶头缝、墙面凹处等用掺加杜拉纤维(0.8 kg/m 3)的水泥砂浆填塞密实。 B、将脚手眼、孔洞派专人填堵。填补时先洞内杂物、灰尘清理干净，浇水充分湿润，然后用掺加杜拉纤维(0.8 kg/m 3)的水泥砂浆分3次由l为向外填塞密实，填塞后呈向外的斜坡状，待抹灰时补平(图1)。 C、所有需要抹灰的梁、柱面在抹灰前均要甩浆，甩浆用108胶水掺水泥、中砂、杜拉纤维(0.8 kg/m 3)甩成毛点状40、，并待凝固后开始洒水养护，时间不少于2d。 D、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除于净，必要时用烧碱溶液清洗。(3)、吊垂直、抹灰饼： 建筑物的外墙面要求：垂直、平整，因此外墙抹灰前垂线和水平线均拉通线，垂线使用较重的线锤吊线，待垂线稳定后将线固定，根据固定的垂直线、水平线贴灰饼。灰饼上下左右的间距均不大干2m，窗口四周、大墙阴阳角均应贴饼。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹5cm见方形状。（4）、墙面冲筋： 根据贴灰饼位置和厚度，用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据墙面宽度和窗间墙宽度来决定，一般筋宽为3cm。冲筋时在转角处两侧距转角15cm处冲竖筋，便于控制角部垂直。（5）、墙面浇水：抹灰前1d41、，用胶皮管自上而下对需要抹灰的墙面进行浇水湿润。（6）、抹底灰： 冲筋24h就可抹底层灰，墙面在抹灰时要刷108胶素水泥浆一遍，边刷浆边抹灰。为防止墙面开裂，在砂浆中掺加杜拉纤维，掺量为0.8kg/m3 。根据每盘砂浆的量用天平称量杜拉纤维，与细骨料同时加入搅拌机中，搅拌时间应适当延长， 一般不少于3min。抹灰时先薄薄地刮一层，要求将基底抹严，抹灰时用力压实，使砂浆挤入细小缝隙内，同时把预留孔洞、脚手架眼等补平。接着分层装档、找平，再用方尺沿垂直、水平方向刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正，墙边、大角线角是否顺直，抹灰接槎是否平顺，如有缺陷，应及时处理。12.42、 、粘贴分格条：粘贴分格条时，首先应用水准仪在建筑物上后用大卷尺将水平线向上下分，确定分格缝，注意在外窗上F口留水平分格缝。根据分格缝的位置，弹线分格，用水泥浆粘贴塑料分格条，粘贴的分格条应保证在所弹墨线的同一侧。13. 、抹面层灰：当底层灰七八成千时，即可开始抹面层灰，先将底层灰浇水湿润，刮一层薄薄的素水泥浆，随即用1：2水泥砂浆罩面，面层灰的杜拉纤维掺量为0.9 kg/m3 。面层灰应一遍成活，厚度约5mm，与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓平，待收水后用铁抹子收光、压实。14. 、抹窗楣、滴水线：细部抹灰均采用1：2水泥砂浆，杜拉纤维掺量为0.9kg/m3。凸出墙面的雨篷、窗楣板抹灰43、向外找2cm，下口做滴水线。所有滴水线两端与墙、柱的接触处预埋铝合金单槽(长2cm)作为止水槽。所有外墙窗户上下口应水平，左右窗帮应全高顺直。3、膨胀玻化微珠保温砂浆搅拌及施工（1）、搅拌：A、玻化微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋0.04立方米，重量12.5公斤左右。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用,每袋保温砂浆加水10-13 kg。B、搅拌56分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工。（2）、施工要点：A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前23小时再将墙面淋湿。B、趁界面处理剂未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现44、开裂等现象。C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在15 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施。D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时。E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用，严禁使用过时灰。（3）、注意事项：A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗45、粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，肪止保温层被雨水冲掉，影晌工程质量。 3、聚合物水泥砂浆及网格布和锚固件施工要点（1）、聚合物水泥砂浆：A、主要材料及要求：水泥：一般使用强度等级不低于C325的普通硅酸盐水泥；砂:按施工对象不同，采用中砂或细砂；B、配制：水泥净浆配制时，只需要按配方比例将水泥和胶乳用适量水搅拌均匀 即可，胶乳用量约0.1kg/m3；聚合物水泥砂浆配制时，先按配方比例将水泥和砂干拌均匀，再将规定的胶乳和水加入，用机械或人工搅拌均匀即可。配制好的防水砂浆 常温下（46、20 2），最好在1小时内用完。C、施工：基面处理：砂浆(或混凝土)应平整、坚实，表面浮尘、灰尘、油污等 应清除干净，渗漏水部位应先用堵漏材料处理，对于有金属、塑料管等不同材料接触的部位其周围应打磨干净。聚合物水泥砂浆施工：A、在处理好的基层表面上涂刷一遍水泥净浆提高与基面的粘结力。B、待水泥净浆不粘手后，即可将耐碱玻璃纤维网布铺贴在墙上，并将拌和好的聚合物水泥砂浆均匀地刮抹在网布表面上，并用抹子压平抹光，厚度为5mm。C、施工24小时后需进行湿养护，养护时间视气温条件不同而不同， 常温下以35天为宜。（2）、耐碱玻璃纤维网格布A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的防水砂浆层中，本工程47、按行业标准JG1 582004，以及多年施工经验，选用孔距4*4mm、160g以上双层网格布。也可用300g/m2网格布替代，6层以上锚栓按5个每m2栓花型均匀布置。B、网格布施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的水泥净浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行聚合物水泥砂浆的施工，厚度控制在5m48、m，要求完全覆盖网。用大杠刮平聚合物水泥砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。注意点：特殊部位和局部节点部位处理、可参考XX省相关内墙外保温构造详图。、保温部位与非保温部位之间接头的处理。所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在水泥净浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50+保温层厚度+20mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即聚合物水泥基防水49、涂膜的施工。2.4“缝”的处理分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料“”型条与面层一起做平。2.5 节点作法 2.5.1 门窗洞口加强层：门窗洞口四角挤塑板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层300mm200mm网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。 2.5.2 空调孔作法：在墙体预留空调孔处，挤塑板留洞与空调孔要一致，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘结剂粘住。 2.5.3 门窗口作法：窗上口塑料滴水槽，尺寸为810mm。挤塑板裁成槽，网格布埋入槽内，聚合物砂浆抹于槽内，随即放入滴水槽抹平。门窗侧口抹20厚胶粉聚氨酯颗粒，砂浆外皮与窗50、框间距为5mm。2.6 关键环节的技术措施 2.6.1 原材料进场检验每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂，并直接运送到施工现场，取消中间环节，确保产品质量，并随产品有出厂合格证。运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量，发现不符合质量要求立即退货，严禁不合格产品上墙。保温专用锚栓的技术性能指标，必须符合外墙内保温施工技术规程编号为：DBJ/T01-38-2002中的技术要求，并附带保温锚栓的检验报告及合格证。耐碱玻纤网格布符合耐碱玻纤网格布JG149-2003（2004）及检验报告要求并有合格证。 2.6.2 表面裂缝原因分析及控制措施外墙外保温系统出现裂缝的原因：抹面层网格布的铺贴位置不51、正确、门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确、网格布搭接过小或对接、抹面层过厚超过规定厚度、粘贴挤塑板的板缝为通缝控制措施：严格按照施工方案去施工，派专人按照配比进行搅拌聚合物砂浆。抹面层必须先抹聚合物砂浆，再铺网格布，使网格布在抹面层起到骨架作用。门窗洞口四角的加强网必须45度铺设，网边与门窗角对齐。网格布必须搭接，搭接尺寸横向100mm，纵向80mm挤塑板板缝相互错开。2.7 节点图注：1、耐碱涂塑玻纤网格布为66mm并130g/m2 2、首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布耐碱涂塑玻纤网格布搭接虚线示墙角处上下层挤塑板交错互锁注：1、耐碱涂塑玻纤网格布为66mm并130g/m2 2、首层附加52、一层耐碱涂塑玻纤网格布虚线示墙角处上下层挤塑板交错互锁窗口做法此处保温为30mm挤塑板，坡度0.5此处保温为30mm挤塑板（窗口两侧无滴水槽）三、外墙铝合金门窗工程施工3.1 施工准备 3.1.1 材料准备：3.1.1.1 铝合金门窗：铝合金门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。3.1.1.2 墙体中用于固门窗框的预埋件和其它连接件应符合设计要求。3.1.1.3 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品3.2 作业条件： 3.2.1 门窗框安装前所有洞口尺寸必须全部复合完毕。 3.2.2 门窗框进入现场必须检查验53、收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求。 3.2.3 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据地室内1m的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 3.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内1m的平线控制。 3.2.5 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3.3 门窗框安装操作工艺弹线找规矩 确定门窗框安装位置确定安装标高窗框、扇、安装门框安装门扇安装 3.2.2 结构工程经质量监督站54、验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理 3.2.3 根据室内1m的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。 3.2.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋砼实心砌块的数量是否满足，1.2m高的门窗口，每边预埋两块砼实心砌块，高1.22m的门口，每边预埋3块，高23m的门口，每边预埋4块。 3.2.5 门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 3.2.6 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出55、安装位置线。 3.4 门窗扇玻璃安装操作工艺3.4.1 工艺流程： 清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理 3.4.2 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。 使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。 3.4.3 玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。 3.4.4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙56、，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 3.4.5 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。 3.5.6 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于 150mm；位于扇中的玻璃，57、按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。四、玻璃幕墙工程施工 4.1施工准备 在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 4.1.1 材料及主要机具： 4.1.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 4.1.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 根据设58、计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。 4.1.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 4.1.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 4.1.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要59、符合设计要求。 4.1.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 4.1.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 4.1.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 4.1.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 60、4.1.1.10 主要机具：垂直运输的外用井架、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 4.1.2 作业条件： 4.1.2.1 钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。 4.1.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。 4.1.2.3预先进行测量放线： 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距61、尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。 根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。 4.1.2.4 操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。 4.1.2.5 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 4.1.2.6 竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码62、放到楼层指定的地点存放，有专人看管。4.1.2.7 玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。4.2操作工艺 4.2.1 工艺流程：安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装岩棉板保温板安装玻璃安盖板及装饰压条 4.2.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式： 4.2.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。 4.2.2.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连63、接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。 4.2.3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件： 4.2.3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。 4.2.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 4.2.3.3 横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 4.2.4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连64、接紧固铁件与楼板连接。 4.2.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。 4.2.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。 4.2.4.3 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。 4.2.4.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所65、有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 4.2.5 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。 4.2.5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。 4.2.5.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。 4.2.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。 4.2.5.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 4.2.6 安装楼层66、之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求， 4.2.7 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。 4.2.8 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，67、预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。 4.2.8.1 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。 4.2.8.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。 4.2.8.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。 4.2.8.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。 4.2.9 安盖口条和装饰压68、条： 4.2.9.1 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。见图9-23 4.2.9.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。 4.2.10 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。4.3质量标准 4.3.1 保证项目： 4.3.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭69、端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。 4.3.1.2 如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 4.3.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。 4.3.1.4 骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。 4.3.1.5 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 4.3.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 470、.3.2 基本项目： 4.3.2.1 金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。 4.3.2.2 玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 4.3.2.3 压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。 4.71、3.2.4 防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。 4.3.2.5 玻璃墙收回、压条应符合以下规定： 收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。 4.3.2.6 有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。 4.3.3 允许偏差项目，见下表 玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处)1.5用尺量检查2相邻两横梁间距尺20001.2用尺量检查相邻两横梁间距尺20001.5用尺量检查3分格对角线长度差20002.0用尺量检查分格对角线长度差20002.5用尺72、量检查h30m44立梃垂直度h60m7经纬仪及拉线尺量检查h60m10三邻三根立梃2立梃外表面 (同一平面) 平整宽度20m45宽度40m5宽度60m6用经纬仪，拉通线尺量检查宽度80m8宽度80m10相邻两横梁35m67弧形墙立梃外表面与设计位置差2用尺量检查8相邻构件装配间隙用塞片检查 注：表中立挺即文中所说竖龙骨。4.4 成品保护 4.4.1 铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。 4.4.2 安装铝合金框架过程中，注73、意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。 4.4.3 铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 4.4.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。 4.4.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。第五章 建筑节能施工要求5.1建筑节能工程施工应执行建筑节能工程施工验收规范（GB50411-2007）5.2 建筑节能工程施工前，应在现场采用相同材料和工艺制作样板，经设计单位和建设单位确认后方可进行施工。建筑节能验收时，应通过现场检测（或送样品检测）核查节能部件材料的有关性能指标是否符合原74、节能设计的要求。5.3 围护结构保温隔热节能工程施工要求:5.3.1屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。5.3.2 墙体保温隔热层施工前应对基层进行处理，并应符合保温隔热层的施工工艺要求。桨料保温层应分层连续施工；保温板与基层及各构造层之间的粘结或连结必须牢固；墙体热桥部位应采取保温措施。5.3.3 采用保温砌块砌筑的墙体，应采用保温砂桨砌筑。 5.3.4 外墙外保温采用贴面砖作饰面层时，应由具有相应资质的专业公司进行二次设计，并对其性能质量负全责。专业公司应在施工现场作抗拉（拔）抗剪强度试验，并符合国家有关标准规定，确保其安全可靠。5.375、.5 LOW-E玻璃的LOW-E膜应位于外侧玻璃的内侧，LOW-E玻璃宜选用在线工艺生产的产品，即硬镀膜。5.3.6 中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。5.3.7 设有空调的房间采用推拉窗时，其气密性能和保温性能应提高一级。5.3.8 有防水要求的楼地面，其保温做法不得影响楼地面排水坡度。其防水层宜设置在楼地面保温层的上侧，当防水层必须设在保温层的下侧时，楼地面的面层不得渗漏。 第六章 安全注意事项本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：6.1 从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不76、适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。6.2 距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。6.3 防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。6.4 登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。6.5 检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6.6 如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。6.7 高77、处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时途中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。6.8 要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。6.9 严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。6.10 严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。6.11 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。6.12 脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m6.13 脚手板、斜道板、跳板的交78、通运输道、楼梯等应随时请扫。6.14 进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。6.15 遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。6.16 使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。第七章 验收监督7.1 建筑节能工程施工质量验收， 应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分79、项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。7.2 建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2 门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。7.3 建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 7.3.2当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验80、批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。 7.3.3 当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。 7.3.4 建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： 7.3.4.1 各检验批应按主控项目和一般项目验收； 7.3.4.2 主控项目应全部合格； 7.3.4.3 一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 7.3.4.4 各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.3.5 建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： 7.3.5.1 分项工程所含的检验批均应符合合81、格质量的规定。 7.3.5.2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 7.4 建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；7.4.1.2 主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；7.4.1.3 隐蔽工程检查验收记录；7.4.1.4 设备、管道系统检验记录；7.4.1.5 系统无生产负荷联合试运转与调试记录；7.4.1.6 分部、子分部工程质量验收记录；7.4.1.7 观感质量综合检查记录； 7.4.1.8 建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。建筑82、节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。 应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。观感质量验收应合格， 7.5 单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑83、节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。7.3 墙体节能工程7.3.1 一般规定7.3.1.1 本章适用于板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能工程质量验收。7.3.1.2 主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。7.3.1.3 墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。7.3.1.4 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应84、有详细的文字记录和必要的图像资料： （1）保温层附着的基层及其表面处理； （2）保温层粘结或固定； （3）锚固件； （4）增强网铺设； （5）墙体热桥部位处理； （6）预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点； （7）现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面； （8）被封闭的保温材料厚度； （9）保温隔热砌块填充墙体。7.3.1.5 墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。7.3.1.6 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定： （1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 （2）检验批的划分也可根据与施85、工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 主控项目7.3.2.1 用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.3.2.2 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。7.3.2.3 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（1）保86、温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；（2）粘结材料的粘结强度；（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。7.3.2.4 严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。7.3.2.5 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核87、查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3.2.6 墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3.2.7 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：（1） 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。（2） 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。（3） 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。（4） 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固88、件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7.3.2.8 外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的验收应符合方案第7.3.2.2条的规定；保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇注混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。混凝土和模板的验收，应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定执行。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记89、录。检查数量：全数检查。7.3.2.9 当外墙采用保温浆料作保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。检验方法：核查试验报告。检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。7.3.2.10 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求，并应符合下列规定：（1） 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。（2） 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉90、拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。（3） 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。（4） 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3.2.11 保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。检验方法：对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。检查数量：每楼层的每个施工段至少抽查91、一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。7.3.2.12 采用预制保温墙板现场安装的墙体，应符合下列规定： （1）保温板应有型式检验报告，型式检验报告中应包含安装性能的检验；（2）保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固；（3）保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；（4）保温墙板板缝不得渗漏。检验方法：核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：型式检验报告、出厂检验报告全数核查；其他项目每个检验批抽查5%，并不少于3块（处）。7.3.2.13 当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层92、的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。检验方法：对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于3处。7.3.2.14 外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。7.3.2.15 严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方93、案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。7.3.3 一般项目7.3.3.1 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.3.2 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。7.3.3.3 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核94、查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。7.3.3.4 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。7.3.3.5 墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。7.3.3.6 墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处。7.3.3.7 墙体上容易碰撞的阳角、门窗95、洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。7.3.3.8 采用现场喷涂或模板浇筑的有机类保温材料做外保温时，有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。检验方法：对照施工方案和产品说明书进行检查。检查数量：全数检查。7.4 幕墙节能工程7.4.1 一般规定7.4.1.1 本章适用于透明或非透明的各类建筑幕墙的节能工程质量验收。7.4.1.2 附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批96、验收，施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收。7.4.1.3 当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变性性能试验报告。7.4.1.4 幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： （1） 被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定； （2） 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充； （3） 构造缝、结构缝； （4） 隔汽层； （5） 热桥部位、断热接点； （6） 单元式幕墙板块间的接缝构造； （7） 冷凝水收集和排放构造； （8） 幕墙的通风换气装置。7.4.1.5 幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采97、取防潮、防水等保护措施。7.4.1.6 幕墙节能工程检验批划分，可按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定执行。7.4.2 主控项目7.4.2.1 用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.4.2.2 幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。7.4.98、2.3 幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： （1） 保温材料：导热系数、密度； （2） 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； （3） 隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。7.4.2.4 幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设99、计要求。开启扇应关闭严密。检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。7.4.2.5 幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。检验方法：对100、保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚度；手扳检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。7.4.2.6 遮阳设施的安装位置应满足设计要求。遮阳设施的安装应牢固。检验方法：观察；尺量；手扳检查。检查数量：检查全数的10%，并不少于5处；牢固程度全数检查。7.4.2.7 幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。7.4.2.8 幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。检验方法：观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。7.4.2.9 冷凝水的收集和排放应畅通，并不得渗漏。检验方101、法：通水试验、观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。7.4.3 一般项目7.4.3.1 镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察；检查施工纪录。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。7.4.3.2 单元式幕墙板块组装应符合下列要求： （1） 密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求； （2） 保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求； （3） 隔汽层：密封完整、严密。检验方法：观察检查；手扳检查；尺量；通水试验。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。7.4.3.3 幕墙与周边墙102、体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。7.4.3.4 伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。检验方法：对照设计文件观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。7.4.3.5 活动遮阳设施的调节机构应灵活，并应能调节到位。检验方法：现场调节试验，观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。7.4 门窗节能工程7.4.1 一般规定7.4.1.1 本章适用于建筑外门窗节能工程的质量验收，包括金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗、天窗103、以及门窗玻璃安装等节能工程。7.4.1.2 建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。7.4.1.3 建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。7.4.1.4 建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分： （1） 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。 （2） 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。 （3） 对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由104、监理（建设）单位和施工单位协商确定。7.4.1.5 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定： （1） 建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。 （2） 特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。7.4.2 主控项目7.4.2.1 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按本规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.4.2.2 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮105、阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。7.4.2.3 建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： （1）严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点； （2）夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点； （3）夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。7.4.2.4 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察检查；106、核查质量证明文件。检查数量：按本规范第6.1.5条执行。7.4.2.5 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。7.4.2.6 严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求。检验方法：随机抽样现场检验。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。7.4.2.7 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密107、封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.4.2.8 严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.4.2.9 外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。检查数量：按本规范第6.1.5条执行；安装牢固程度全数检查。7.4.2.10 特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、108、尺量检查。检查数量：全数检查。7.4.2.11 天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。 检查数量：按建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007第6.1.5条执行。7.4.3 一般项目7.4.3.1 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.4.3.2 门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.4.3.3 外门窗遮阳设施调节109、应灵活，能调节到位。检验方法：现场调节试验检查。检查数量：全数检查。7.5 屋面节能工程7.5.1 一般规定7.5.1.1 本章适用于建筑屋面节能工程，包括采用松散保温材料、现浇保温材料、喷涂保温材料、板材、块材等保温隔热材料的屋面节能工程的质量验收。7.5.1.2 屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。7.5.1.3 屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料： （1）基层； （2）保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充质量； （3）屋面热桥部位；110、 （4）隔汽层。7.5.1.4 屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。7.5.2 主控项目7.5.2.1 用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察，尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.5.2.2 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。7.5.2.3 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对111、其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。7.5.2.4 屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。7.5.2.5 屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂物。架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100m2抽112、查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。7.5.2.6 采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求。节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求。采光屋面的可开启部分应按建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007第6章的要求验收。检验方法：核查质量证明文件；观察检查。检查数量：全数检查。7.5.2.7 采光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.5.2.8 屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。检验方法：对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：113、每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。7.5.3 一般项目7.5.3.1 屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定： （1）松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确； （2）现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应计量正确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。 （3）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。7.5.3.2 金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.5.3.3 坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料作保温隔热层时，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。