1、综合楼110m高建筑项目干挂玻璃铝板幕墙承包工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、施工概述1施工组织总体设想我公司安装本工程的总体设想是：在坚决遵守国家有关法律法规，信守承诺，履行合约，坚持以顾客为中心的原则下，不断提高服务质量，满足用户当前和未来的需要和期望。实施具体措施以确保幕墙结构安全、满足使用功能、彻底消除质量通病、建设绿色环保型的精品工程；以过程出精品，以质量求生存，科学管理促工期，周密策划保安全，统筹协调顾大局为原则，最终实现按质按期完成施工任务。2工期目标、质量目标及工程各项管理目2、标2.1计划开竣工日期及工期目标工期目标：确保 130（日历）天内完工开工日期：计划于2006年 5 月 24 日开工竣工日期：计划于2006年 9 月30 日竣工具体开工时间以建设单位的正式书面通知为准。建设单位的正式书面通知中的开工之日起计算，130（日历）天内完工。2.2质量目标质量目标：依据ISO9001-2000版质量管理体系，严控质量关，争创“白玉兰”奖，保证工程一次性验收合格。2.3环境保护目标在施工过程中，我公司将按照“ISO14001环境管理体系”要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制施工排污、施工噪音、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害；采用绿3、色环保材料，建造绿色工程。保护各类重大生态环境，防止有毒有害物质泄露等污染事故。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源对室内工作、生活人员的危害。2.4安全管理目标在施工中执行“职业安全健康管理体系（OHSMS）标准”，确保劳动者的基本人权和根本利益，降低工伤事故和职业病对职工的生命与健康威胁，促进社会的健康发展。2.5服务与协调目标信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、总包及建设行政主管部门的指导和监督。做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目部优势，主动争取各方的支持与配合。2.6安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故，无死亡事故，一般事故控制在1.5，施工文明现场管理4、，必须按省、市有关施工现场安全文明施工的有关规定，争创“安全文明示范工地”。2.7计量管理目标测量设备受检率达到100%，计量检测率达到100%。3施工组织设计内容3.1工程概况本工程XX信息城综合楼B楼工程幕墙承包工程，位于XX市XX新区民生路1399号，地面部分总共25层，总高110.900米。建筑外表面全部采用幕墙形式，其中一至三层主要采用干挂花岗岩与玻璃幕墙，四层及以上采用玻璃和铝板幕墙。建筑总体设计风格简洁明快，以竖向装饰柱的稳重和水平铝板包柱线条的隔层布置来衬托整个建筑的高耸挺拔。总体色调为银灰色，突出信息大楼的功能特征和建筑的时代气息。3.2工程难点本工程幕墙整体高度超过100m5、，建筑幕墙面积24000多；这样在施工工期紧、幕墙平行流水作业、施工质量要求高的情况下，对测量放样的要求高，其施工难度大。3.3编制依据工程招标文件，设计图纸、招标答疑，现行国家、省、市有关规范、标准及要求，地方政府建设行业、政府主管部门的有关文件等。3.4编制原则实用、可行、安全、经济、高效、环保、卫生、节能。3.5施工段的划分3.5.1根据本工程的实际情况,采用由上而下、平行流水作业，四面同时施工。详见：附表中“施工进度计划表”施工内容本工程的施工内容主要包括：玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、铝合金百叶、玻璃百叶、上悬窗、遮阳板、玻璃门窗、铝合金格栅，钢结构点式雨棚等。本施工组织设计主要丛施6、工前期准备、各分项工程施工方案的编制及本施工组织设计编制的依据、原则、工期目标：计划开工、竣工日期等详尽考虑。为确保工程质量目标的实现，我公司又分别从施工质量及质量保证措施、施工协调配合、施工进度计划安排及保证措施、材料加工、进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全文明施工保证措施、环境保证措施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。3.6方案及保护措施编制科学的、切实可行的分部、分项工程施工方案及质量保证措施：施工起点流向，施工程序，施工顺序，施工方法，冬、雨季、台风季及赶工措施，质量控制程序，安全环境保护措施。3.7工程回访及保修办法我们服务的宗旨7、是以顾客为中心，在回访及维修期间让用户用的舒心、住的放心，只要用户有意见，我们24小时内赶到，并且到达现场后先处理问题然后分析原因，保修期内回访率达到100%。3.8施工现场平面布置图（参见附表）合理使用现有现场，并满足正常施工生产需要；尽力减少对附近居民正常工作、生活的干扰，保持场区内及附近道路环境卫生清洁；确保施工期间所有相关人员、财产的安全；在保证工期、质量的前提下降低资源消耗。3.9施工进度计划表（参见附表）施工进度计划表编制考虑内容： 现场已具备幕墙施工安装条件的前提下，施工楼体先后完工的顺序；施工总体的建筑面积；施工中存在的幕墙形式及其施工工艺；风、雨天，冬季、台风季给施工带来的间8、断性停工问题；施工中各阶段需投入的人力资源、物力资源；车间日加工能力等方面内容。3.9.2 施工进度计划表编制的科学性：它的编制是依据现场实地勘察，总包实际的施工进度、和场区内现有资源及本工程的 130（日历）天工期内需投入的人力、物力的综合考虑。所以说施工进度计划表是可行的、合理的、科学的。施工进度计划表：参见附表。二、编制依据及编制原则和公司优势1编制依据1.1业主提供的有关资料XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程招标文件和招标答疑。XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程设计、施工方案图纸。1.2现行国家、省、市有关法规、条例、规定。幕墙规范、标准幕墙技术规范建筑幕墙JG 3035-1996建筑幕墙9、工程技术规范DBJ08-56-96建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127-2001点支式玻璃幕墙工程支撑装置JG138-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB20210-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18建筑设计规范玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年版）建筑设计防火规范GBJ1610、-87（2001年版）建筑结构荷载规范GB50009-2001 钢结构设计规范GB50017-2003建筑物防雷设计规范GB-50057-94（2001年版）建筑抗震设计规范GB50011-2001民用建筑隔声设计规范GBJ118-93民用建筑热工设计规程GB50176-93 建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范HG/T 3099/1997建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB10712-89材料标准铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190 碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1597 优质碳素结构钢11、GB/T669-1999 合金结构钢GB/T3077热轧、冷轧薄钢板和钢带GB716-91 高耐候结构钢GB/T4171-2000 碳素结构钢和低合金结构钢薄板及钢带GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢厚板及钢带GB/T3274冷顶锻不锈钢丝GB/T4232钢结构防火涂料GB14907-2002结构用无缝钢管JBJ102不锈钢棒GB/T1220不锈钢冷轧钢板GB/T3280-92不锈钢热轧钢带GB/T5090不锈钢热轧钢板GB/T4237-92不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-84焊接结构耐候钢GB/T4172-2000 标准件用碳素钢热轧圆钢GB715-89建筑钢结构焊接规程JGJ81-212、002中空玻璃GB11944-2002普通平板玻璃4871-1995浮法玻璃GB11614-1999吸热玻璃JC/T536-1994夹丝玻璃JC433夹层玻璃GB9962-1999平面钢化玻璃GB/T9963-1998幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999热反射玻璃GB693-1998铝及铝合金轧制板材GB/T3880-1997建筑用铝型材铝板氟碳涂层JC133-2000天然花岗石荒料JC/T204-2001天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001天然石材产品放射性防护分类控制标准JC518可铸锻钢件GB9440-88金属覆盖和化学处理表示方法GB13911-92金属覆盖层 13、钢铁制品热镀锌层技术要求GB13912-92建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997建筑玻璃接缝用密封胶JC/T882硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定GB/T529-530橡胶邵尔A型硬度试验方法GB531硫化橡胶密度的测定方法GB533工业用橡胶板GB/T5574-94中空玻璃用弹性密封胶JC/T886-2001建筑幕墙窗用用弹性密封剂JC485-92绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98聚丙烯层压板GB12024-89紧固件 螺栓和螺钉GB/T5227紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 14、不锈钢螺母GB/T3098.15-2000检测方法建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T18576-2001金属弯曲试验方法GB/T232金属拉伸试验方法GB/T228其它规范及要求建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场用电安全技术规范JGJ46-88工程建设标准的强制性条文（建筑装饰装修部分）1.3国际标准化组织：（ISO）15、标准及其它1.3.1ISO9001:2000质量管理体系1.3.2ISO10012:1994计量管理体系1.3.3ISO14001:1996环境管理体系职业安全健康管理体系1.4建设单位提供的任何一般或详细工程规范与要求2编制原则2.1本“施工组织设计”仅适用于XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程设计及施工。2.2本“施工组织设计”是XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程设计、施工中具体实施的指导性文件。2.2.1施工人员必须熟悉、掌握“施工组织设计”，并根据其内容进行工程施工。对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。根据施16、工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。2.3我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。2.4本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。2.5各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。2.6科学地安排本工程冬、雨季、台风季施工，确保质量。2.7施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。2.8合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。3公司优势我公司是专门从事大型建筑外装饰工17、程设计、施工的专业幕墙公司，是国家建设部审定的建筑装饰甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。公司奉行“客户满意率达到100%”的服务宗旨，把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。为保障此目标的实现，公司贯彻科学指导下的管理体系，要求每位员工实事求是，认真负责，努力为社会提供最优质的服务。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。公司一直把产品质量视为公司的命脉，严谨的质量管理体系完全符合幕墙行业的国家标准要求，是国内唯一同时获得了英国NQA国际认证公司颁发的ISO90012000版质量体系证书、北京新世纪认证有限公司颁发的ISO140011996环境管18、理体系证书和GB/T280012001职业健康安全管理体系证书的幕墙企业。3.1幕墙设计优势我公司拥有自己的设计研发中心，几年来研制出了各种性能优越的建筑幕墙和门窗产品，主要有：隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、石材幕墙、独特的铝合金门窗，铝百叶及格栅等品种。公司每一项新产品，每一个工程所采用的产品都经过严格的性能测试，使产品的质量得到充分的保证。图纸全部电脑设计，加上产品已经系列化、标准化，所以不论在设计质量或设计周期都能最大限度地满足业主要求。公司注重与高校的科研合作和开发，与东南大学合作成立了产、学、研基地。多年来，先后获得了国家知识产权局关于环保气流窗、建筑外金属环抱帷幕墙单元板片与系统主题19、结构之连接技术等12项专利权。公司现已组织科技人员与有关高校研制开发光电幕墙，有效利用太阳能的光能和热能转化为电能，这对节能和环保都将具有历史性的意义。3.2材料采购、加工优势我司有一批质量好、信誉好的材料厂商常年合作，每年签订供应合同，足以保证材料及时足额供应。在材料加工制作上，我司拥有北京、江阴两大生产加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材、中空玻璃等深加工生产线，设备精度处于同行业之领先位置。公司在江阴拥有加工基地，两台型材加工中心及其它机械设备；外地有130亩的加工基地，两台型材加工中心及其它机械设备。为公司材料加工项目提供了有力保证。对每一种产品都制定了严格的质量20、标准，全部采用计算机程序加工中心和数字控制设备进行精确加工，公司为保证加工精度，购买了大量进口设备。管理上，严格按ISO9001质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。本工程主要是钢材、玻璃、复合铝板、石材、铝型材及其它辅助材料的采购及加工，综合分析本工程所有材料品种、规格及性能指标，都属于一般性材料，在材料采购及加工上不会影响工程质量和工期。3.3现场安装优势在安装能力上，公司现有国家壹级项目经理33人，贰级项目经理48人。有高素质的专业化施工队伍，近3000名安装工人，具有大型幕墙工程的施工经验，可同时施工多项工程。故我司有足够的技术能力满足本工程施工。在管理上，公司已通过21、ISO9001质量认证体系，几年来公司的质量管理始终严格按照ISO9001质量模式运行，有效的控制了产品质量，造就了一批有影响的幕墙精品工程。本工程施工，我司计划安排一支有经验、管理能力极强的队伍进行施工。现场安装测量是本项工程的关键，测量工作的好坏直接影响工程质量及安装进度，我司将派有经验有能力的测量小组进行本工程测量，在土建提供基准线的基准上，建立外轮廓基准点及特征控制点。每个楼层建立平面内控线，安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。三、材料的采购1材料供应保证措施材料进场计划依据：各施工队根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工22、程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。2材料采购组织措施2.1做好市场调研，选用质优价廉的供应商。本工程作为我公司重点工程，项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个有组织、有计划、有目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。按照月工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理消耗。23、材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。2.2工程用材料一律从与我司有长期业务往来的大型生产企业直接采购。2.3工程应用国产优质较多，对于铝合金型材，在设计师设计审定后，及时到生产厂家进行开模生产，同时派材料员到厂家进行跟踪检查。2.4材料采购在接到中标通知后，立即组织设计人员出材料加工单，统计各种材料的用量。2.5在结构施工开始，向已确定材料供应厂家提埋件加工单。2.6专门安排主材采购二人、零星材料采购一人。3进出厂检验测试的程序、手段3.1用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。3.2料供应商应货比三家，重要材料24、应对供应商进考察了解。3.3供应商应提供材料样品，以进行比较。3.4材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。3.5检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。3.6材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。3.7材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。3.8卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。3.9材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。四、生产规模、设备简介公司先后从意大利、德国、瑞士等国家引进了多台套具有世界先进水平的建筑幕墙专业生产设备和隔热断热断桥铝型材生产线，形成了年产建筑幕墙80万平方米和隔热断桥铝型材3000吨的生产能力。引25、进幕墙专业生产线及隔热型材加工设备主要设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）1单头切割机AUTOMAICA 4501意大利4KW/380V2双头切割机TWIN2意大利5KW/380V3双头切割机COMBI1意大利5KW/380V4角切口切割机PRISMA 5001德国6KW/380V5夹角机PE 18002德国6仿形铣PANTO 1002德国1KW/220V7端铣床AKF 3001德国3KW/220V/380V8吸屑桶MGA4德国1KW93轴型材加工中心3轴CNC KELT1意大利16KW/380V104轴型材加工中心4轴CNC COMET1意大利23KW/380V11626、轴型材加工中心6轴CNCQUADRA1意大利35KW/380V12多头钻BZ-BO-S1德国8KW/380V13平板切割机AUTO 31瑞士8KW/380V14平板切割机标准 21瑞士6KW/380V15隔热型材复合流线1瑞士主要设备性能介绍一、6轴CNC加工和锯切中心“QUADRA”是一种设计用来加工铝、PVC及轻金属型材的全自动型6轴CNC加工和锯切中心。“QUADRA”能够自动的完成从型材到成品的所有要求的加工，包括装料系统，型材的定位系统，加工部分配有4个加工轴，一个锯及成品工件的卸料和存储系统。6轴CNC型材加工中心由全自动装料系统、进料系统、自动输送和出料系统、加工中心、电脑控制系27、统等组成的六轴加工中心。1.1 全自动装料系统（1）最大工件长度：7.5m（2）气动推进装置，每次推进100mm或200mm（3）承载能力：20根、10根，最大承载重量500kg。1.2 全自动进料系统（1）推进速度：最大60米/分（可调）（2）光电长度设定系统（3）有垂直、水平型材支撑1.3 加工中心（1）配有4个4.5KW电动机，转速20000转/分。（2）A轴可360转动，转速成22.5/分。（3）X、Y、Z轴行程分别为：240mm、350mm、350mm。（4）最大轴移动速度：15米/分（5）最大轴工作速度：2米/分1.4 单头锯刀上行切割装置（1）锯刀直径：550毫米（2）切割角度：28、45135以及中间任意角度1.5 中心控制系统（1）CNC-PC控制装置：奔腾166MHZ CPB 16M内存，10.4TFT彩色显示器。（2）电气控制柜（3）配套专用软件二、4轴CNC加工中心COMET是一种4轴CNC加工中心，能够在一个垂直面上对型材或工件进行于0180间任何角度（包括中间角度）的加工，加工截面可达250200mm，加工长度可达6000mm。其特点之一是有一个可移动的支承型材的工作台，使装料、卸料时，工作台处于一个更适合操作的位置。ISOLA系统自动打开安全玻璃板的动作，将设备的动力学系统与人类环境改造的安全系统安全结合起来，使设备的使用变得更加轻松。三、3轴CNC加工中心29、“KEIT”是一种3轴CNC加工中心，配有一个垂直的主轴和一个6位的刀库，能够对铝、轻金属、钢和PVC的型材及工件进行钻、铣和其它加工。加工中心“KEIT”装有2个纵向滑轨（均可用来加工大尺寸工件）；在每一个滑轨上，均可对一个或多个工件进行加工。对每一个工件可进行5个面的加工：上面（用直杆型刀具），前面，后面，右端和左端（用带角度刀具）；另外可用可调节角度的刀具加工中间角度。四、双头锯COMBI 5 ASSI/STAR标准特征：（1）5轴切割机（2）电动控制（3）水平轴（22.5外翻45内翻）、垂直轴（45内翻）马达驱动旋转（4）与工业电脑MS DOS兼容（5）500Mb硬盘和软盘驱动器（6）30、配有与PC 的接口，可通过软盘，网络或串行接口控制（7）配有工业条形码商标之打印机接口（8）可储存500种不同的型材尺寸，以自动折算出切割头位于90度以外时的切割长度（9）可通过键盘储存500种切割目录，每种目录可输入1000条指令（10）最优化型材的切割，以减少废料量五、BZ-BO-S 多头钻独特性能：（1）适用于加工铝合金及钢质型材（2）此五头多头钻床，结构稳固，床身长6300mm（3）最大可加工长度6000mm，最小可加工长度175mm（4）电动式并脚踏阀控制五个钻头的操作（5）五个钻头可由控制台控制，分别独立地操作（可选配件）（6）此多头钻床的X轴方向结构稳固平直，Y、Z轴方向操作轨道31、平阔（7）三个轴向分别由手轮并毫米量度尺控制调节（8）可选购电控无级转速控制装置六、TWIN ELECTRA/SUC 双头锯标准特征：（1）马达驱动右切割头的移动（2）电子控制双切割头的倾斜转动：45度（向内）22.5度（向外）以及中间任意角度的切割并马达控制准确定位于240个角度位。（3）与工业电脑MS DOS兼容（4）6.5TFT彩色图像显示（5）500MB的硬盘及的软盘驱动器（6）可防尘式鼠标（7）配有与PC的接口，可通过软盘，网络或串行口控制（8）配有工业条形码商标之打印机接口（9）可储存500种不同的型材尺寸，以自动折算出切割头位于90度以外时的切割长度（10）可通过键盘储存500种32、切割目录，每种目录可输入1000条指令（11）最优化型材的切割，以减少废料量。七、PRISMA 500角接口切割机标准特征：（1）切割型材宽度可达300mm（2）转速：（3）液压气动式进刀，最大长度800mm（4）进给速度，无级调速：14米/分钟（5）型材定位角度：30度90度45度（6）双手安全控制，切割过程中，型材紧固于工作平台上（7）水平、垂直位置接口切割深度可达185mm（8）垂直和水平锯刀均可作倾斜转动（9）水平方向锯刀可倾斜转动：45度90度45度（10）垂直方向锯刀可倾斜转动：60度90度25度（11）通过DC马达控制锯刀翻转，配有电子数字显示器八、STRIEBIG 平板切割机（33、瑞士）标准特征：（1）高品质、大功率、更精确的平板切割机型，广泛适用于木板、纤维板、胶合板、铝合金板及复合板材等切割加工（2）40根加固钢筋焊接而成的机器支承架座，坚固耐用，抗扭性能强（3）可制动式板材支承滚输（4）4.7米长的中心小型工件支承架，位于机器最有效的加工高度（5）极为稳固的切割头上下移动轨架（6）可升降式型材框架（7）配有塑质防滑定位块（固定于小型工件支承架上）（8）强有力的动力储备，5.5千瓦/7.5马力的三相电机（9）随机配套的整体化、大功率的排屑系统，吸屑性能更强（10）高精度的切割头水平移动导轨（11）切割头组件的结构牢固，并具有防震性能（12）切割头水移动导轨、小型工件34、支承架、板材支承滚轮间的平行准确度极高（13）配有超级防噪音装置的静音电机（14）机器各部件的加工精度高达1/100毫米（15）配套的整体化条形切割定位器，便于进行同高度的多次重复水平切割（16）大范围的零定位小型工件背靠板（固定于小型工件支承架上）可防止条形或小型工件滑落（17）人与机同控操作的设计，便机器的性能更完善（18）可快速方便地设定测量尺寸，便于多次重复的切割（19）锯刀可进一步伸透吃刀9毫米，以保护锯刀并确保板材切割的完美九、隔热型材复合流水线瑞士慕勒公司（HERMANN MULLERT AG）该厂是全球排名第一的欧式隔热型材加工设备生产厂商。25年的专业经验与技术，已经成为这个35、领域的卓越典范，不但被众多著名隔热材料厂商用作制定参数的标准，更为全世界最大的门窗与幕墙公司所竞相采用，包括：GARTNER，HYDRO，KAWNEER等等，行销遍布世界各地。其产品最大优点是：品质优越，结构坚实，准确精密，生产能力可逐级提升。所有的生产线安装均可根据客户要求另作设计。独特的输送台能大大提高生产能力，更可满足客户的多种需求。我公司生产的隔热断桥铝型材采用滚压方法生产，使用滚压方法把内外层铝合金型材和带强化玻璃纤维的聚酰胺尼龙66组合在一起，使铝合金型材达到隔热节能目的，主要用于幕墙和铝合金门窗框上。五材料加工制作1生产加工流程2生产加工工艺本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均36、在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。2.1工厂内生产加工的操作程序加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：2.2接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。2.3工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。237、.4车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。2.5质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。2.6 包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按时装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。2.7工厂内生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的主要原材料有：铝型材、玻璃、钢材、复合铝板、石材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为转接件、铝龙骨、玻璃板块、铝板板块、石材板块等。3铝型材加工工38、艺流程产前准备领取材料下料加工型材保护检验 入库3.1产前准备生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。3.2领取材料生产部按明细表出具材料领用单；按领用单领取材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。3.3下料用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。切割时注意保护铝材装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半39、成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。 3.4铝材冲孔、铣加工冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。 3.540、型材保护铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。贴膜完毕，应按要求堆放。3.6检验核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。3.7成品入库成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。立标示牌，标明产地、型材类别，型号及制作时间4铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库4.1产前准备生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详41、细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。4.2领取材料生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部作出处理。材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。4.3穿防水胶条铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。4.4安装角片工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。4.42、5组装按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。组装时，应保证铝材的接头部分：平、齐、严、紧。在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。4.6检验及入库核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。5玻璃板块加工工艺流程 ： 铝材切割组框产前准备领取材料 胶条合框注胶 玻璃切割5.1产前准备生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核43、对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。5.2生产部按明细表开材料领用单。5.3领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。5.4铝材及玻璃切割铝材下料使用德国进口DG244型电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。玻璃一般定尺寸采购，需要加工务必在钢化前进行，保证加工图尺寸。铝材与玻璃切割时，应注意装饰面的保护。 5.5组框按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EP124铝框组装机挤压装角片部位组框。铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。在明显处贴标44、识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.6玻璃清洗清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。5.7贴胶条先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。5.8合框按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下板边与铝框垂直度。将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处标识，填写对应工45、程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.9打胶首先检查注胶机各个阀门是否正常。打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.10固化打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内。根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。5.11成品入库检验合格成品入库，按标识作好记录，以46、备查找。6玻璃注胶工艺流程产前准备领取材料清洗贴胶条贴双面胶条合框打胶固化检验入库6.1产前准备生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，计划中发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。6.2领取材料生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。6.3清洗贴胶条“两块抹布法”用甲苯对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。6.4合框按组装图组装，使铝47、框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。6.5打胶注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间。注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序。检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。打胶前必须进行几个试验：a.蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况1：1114的份量混合）。以上试验均通过后方可进行打胶工作。a.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。b.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。c48、.换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。6.6固化打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。6.7检验入库核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。不合格品返工。合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。7钢制转接件工艺流程产前准备领取材料下料冲孔折弯焊接热浸镀锌入库7.1产前准备生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，49、下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。7.2材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。7.3下料下料设备一般采用QC13Y-13*50型剪板机。剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7.4冲孔冲孔设备一般采用35T100T冲床。操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写50、对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7.5折弯折弯前，必须将加工图要求作具体分析。折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm4mm铁板采用折弯机，5mm5mm采用冲床。工件折弯后必须符合加工图要求。折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。7.6焊接焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7.7热浸镀锌转接件制作后，表面先51、喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。7.8入库入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。存放地点干燥通风，无腐蚀性。8铝复合板加工工艺流程产前领取材料下料开线槽折弯加强筋检验存放装车8.1产前准备生产部接到设计部发放复合板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发复合板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。8.2材料领用生产部按明细表开材料领用单。按单领用复合板材料，确认型号、规格、色泽。8.3下料用切割机切割复合地先将定位器调到图纸尺寸，先试切一段费料后，复核长度尺寸，相符时开始切割，52、反之进行调整，直至符合为止。用切割机切割复合板时，板料装饰面必须向上，两人同时进行切割时，一定注意安全，必须采用很容易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。切割完毕执行：A要检查所切板料数据是否与加工图相吻合，在尺寸公差内；B转序过程中轻拿轻放，避免板块装饰面受损；C在明显处巾标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。8.4开线槽8.4.1开槽前首选核对下料复合板尺寸及采用材料是否符合加工图要求。在开槽前，操作者应理解加工图即图上示意如何折弯，不明白处与设计者商讨。开槽设备使用2357手提式铝板刨槽机。开槽时调整显示器至需要的尺寸，先采用一小块复合板用开槽53、调试，调试效果达到图纸要求，开槽深度必须保证饰面背面聚乙稀厚度在3mm0.5mm之间，开槽口宽在3mm4mm之间，不得影响背面饰面外观。在明显处巾标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。8.5折弯折弯采用专用夹具为折弯工具。折弯前必须确认开槽部位及尺寸是否与图纸一致。将复合板平放在清洁的工作平台上，按图纸进行折弯，尺寸保证在公差范围内。折弯完毕后，按照复合板组装图纸组装，角与角连接处采用铝角片连接加固，在打铝抽钉时抽钉的位置不能选择装饰面。折弯处根据图纸加铝角片（或相关的边框料），底部用3M胶带连接，边上用抽钉或不锈钢自攻螺钉加固。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序54、号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。8.6加强筋8.6.1加强筋采用铝方管。8.6.2加强筋与复合板交接处，两者必须用二甲笨清洗再贴3M胶带。8.6.3加强筋与复合板贴合时，贴合必须紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用铝抽钉或不锈钢螺丝连接，注意抽钉孔位不能损伤板块饰面。8.6.4在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，操作者名，及检查员检验结果。8.7检验核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。8.7.2对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。对成品外形尺寸按组装图检验。8.8存放与装车复合板板块应搬进成品仓存放，首选将存放地点清扫干净，再用纸板覆盖地面，地面要55、平整，堆放板块时，将板块倾斜于墙，装饰面与装饰面用纸板隔开对放，避免装饰面损伤。入库时按标识号做好记录以备查找。复合板板块装车时，边箱板必须清洁干净，用纸板覆盖车箱板，板块码放时与存放方法相同，码放完毕，采用固定绳固定。搬运时，板块不能平抬，要求侧起才能搬运，避免板块变形。9 石材加工工艺流程9.1开槽式石板加工9.1.1加工设备石板开槽宜在石板加工厂内进行，加工完毕后再运到工地竖直放置 。通槽应优先在原厂加工后运到工地安装。只在原厂加工有困难时，再在工地设立加工车间进行加工。当必须在工地开槽时，宜采用水平位置送件，刀片水平位置旋转，严格控制刀片与台面的距离，保证槽口在石板厚度方向居中。9.156、.2通槽的加工要求a石材的开通槽宽度宜为 6 1mm或为 7 1mm，支撑板厚度不锈钢宜为 3 0mm或铝合金宜为 4 0mm；开槽深度宜为 17! 22 1mm，且槽深宜浅不宜深。b 石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角，槽内的光洁度不应低于H3。9.1.3短槽式安装石板加工要求a 每块石板上下边应各开两个槽长为 100 12mm，槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为 6 1mm或 7 1mm，支撑板厚度不锈钢宜为 3 0mm或铝合金 4 0mm。b 两短槽距离石板两站部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；c 石板开槽后不得57、有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角，槽内的光洁度应不低于H3。4 短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80-100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。10 材料的性能指标10.1.型材10.1.1制造标准及公差10.制造标准按国家规范执行10.1.1.2 断面外形尺寸及角度，按具体断面尺寸公差检验10.1.1.3 长度小于等于6米允许偏差+15mm，型材端头切斜度允许偏差3型材端头允许变形度，其纵向长度20mm。10.1.1.4 型材弯曲度应符合表中规定外接圆直径最小壁厚高精级弯曲度（mm）任意300mm长度上hs全长L（m）hs不大于382.41.34L2.40.3158、L38-0.31L10.1.1.5 型材扭拧度符合表中规定（型材长度6m）外接圆直径扭拧度mm/毫米宽每米长度上总长度上12.5-400.0520.12340-800.0260.08780-250.0170.05210.1.2 表面质量10.1.2.1 表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。10.1.2.2 型材表面允许有轻微缺陷，其指标应符合表中的规定。项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度100mm擦伤总面积300mm2划伤、擦伤总处数410.1.3 氟碳喷涂10.1.3.1 制造标准及公差制造标准按美国建筑制造业协会标准AAMA-2605。10.1.3.2 涂层外表面每59、平米内划伤、擦伤应符合表中规定项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度mm100擦伤总面积mm2300划伤、擦伤总处数410.2.玻璃10.2.1 出厂检验10.2.1.1 尺寸及公差边长允许偏差玻璃厚度6mm允许偏差边长L20002000边长3000边长允差1对角线允差1.52.0厚度允差0.210.2.1.2 外观质量缺陷名称说 明允许缺陷疵点d为疵点直径（mm）D0.5允许0.5d1.0每平方米允许2个d1.0离边30mm内，但不能引起玻璃破碎划伤划伤深度小于镀膜厚度，宽划伤长度小于100mm的每平方米允许4条擦伤不允许裂口、结石色带斑点直径d(mm)d2.51.0d2.5不允60、许允许76mm边部区域3处10.2.1.3 颜色均匀性热反射玻璃的色差不应大于3CIELAB单位。10.2.2 抽样方法10.2.2.1 对出厂检验项目按下表规定批量范围抽样数量分格制定数不合格制定数501-12008010111201-3200125141510.3.中空玻璃10.3.1 尺寸偏差中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺寸测量，测量长、宽尺寸时，应选择全部边上距测量边等距的两点测量，对角线偏差测量两对角线长度差、长度及宽度偏差在0.5mm。中空玻璃厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示，厚度偏差控制在1mm。中空玻璃61、密封胶层厚度和宽度合片后，里层密封胶厚度偏差为，宽偏差3.5-5mm。合片后外层密封胶宽度偏差为1mm。10.3.2 外观质量在适当光线下，检查等距中空玻璃正面约1米处用肉眼进行检查，有尺寸要求的项目，用精度为0.5mm的金属尺测量。10.3.3 性能按GB7020规定检验。10.3.4 中空玻璃磨边要求 中空玻璃合片之前必须进行磨边，磨边后玻璃边缘必须光滑，不允许有飞边，精磨边倒角要求为0.545，镀膜玻璃精磨倒角要求为0.8-14511 加工质量保证措施加工质量保证措施一是依靠设备的精度，二是通过质量控制手段。我司设有多个大型加工基地，都配有进口的多条当前世界上最先进的铝合金型材、铝合金单62、板、铝复合板、石材、中空玻璃等深加工生产线，全部进口，设备先进，加工精度高。我司工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。11.1工序质量控制11.1.1保证满足环境要求的程序。11.设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。11.工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。11.确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性63、。11.生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。11.生产部严格按设计和工艺守则执行。11.设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。11.不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。11.玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。11.1.2设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。11.1.3工艺装备的维护、保养程序11.工艺装备在使用中64、发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。11.根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。11.停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。11.对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。11.1.4紧急故障的应急措施11.当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。11.若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。11.1.5工序的检验65、控制程序 按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。11.1.6当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。11.1.7不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。11.1.8对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。11.1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制。11.工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。11.完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。11.对所有工艺、设计文件按工66、程统一归档。11.损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。11.1.10标准样品、极限样品制作及控制。11.对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。11.生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。11.质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。11.检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品67、。11.2.检验质量控制11.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。11.2.2工序加工中操作者进行首件自检。11.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。11.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。11.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。11.2.6每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。11.2.7检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。11.2.8质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。11.68、2.9对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。11.2.10玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，兼容性试验、剥离试验等做好试验记录。11.3.加工质量检验与评定11.3.1加工制作的一般规定11.幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。11.加工的产品应符合设计图纸要求。11.建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除69、不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。11.建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。11.结构硅酮密封胶应与其接触材料做兼容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。11.严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。11.隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。11.加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。11.3.2建筑幕墙构件的加工精度11.金属构件的加工精度应符合下列要求。11.结构杆件截料之前操作者应对杆件70、的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。11.结构杆件截料尺寸的允许偏差符合下表的规定：项 目允许偏差检验工具优等品合格品直角截 料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺斜载角料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线11.3.2.1.3截料端头不应有加工71、变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。11.3.2.1.4孔径的允许偏差为0.2mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。11.3.2.1.5铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。11.3.2.1.6螺纹孔的加工应符合设计要求。11.构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：11.构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺11.构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：项目72、ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺11.构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.50.5检验工具卡尺或钢板尺11.玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。11.玻璃加工必须符合下列要求。玻璃下料尺寸偏差应符合下表：项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5板块对角线尺寸差30001.01.530001.51.0b.每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm2伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜73、层厚度c.钢化玻璃表面不得有伤痕11.饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5饰面金属板对角线差30001.53.0钢卷尺30003.03.5铝板刨槽位置尺寸0.5钢卷尺、钢板尺铝板刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游标卡尺11.金属板弯边尺寸允许偏差应符合下表尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）1.00.01.011.3.3建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求11.铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差测量工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差300074、1.530003.011.铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.311.构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。11.热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。11.热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。11.连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。11.密封胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间75、注入少量CA40H胶（胶长度为57mm），以保证胶条位置准确。11.型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。11.玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求。11.单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：玻璃厚度ABC5-63.51558-104.516512以上5.5185注：包括夹层玻璃11.中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：中空玻璃ABC下边上边侧边6da+65177558+da+8以上618755注：A.da为空气层厚度 da9、12mm。B.C应满足结构位移的要求，设计未给出则76、按表要求执行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。泡，胶缝以外不能有残胶、污迹。11.金属板幕墙组件应符合下列要求。11.金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表：项目允许偏差检测工具优等品合格品板块长度尺寸1.01.5钢卷尺板块对角线差30003.03.5钢卷尺30003.53.0板块厚度0.5卡尺、卡板11.金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表类别长边尺寸允许偏差单层金属板30003.030003.5复合金属板30001.530003.011.金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差1，组角处缝隙0.5mm。11.金属板幕墙组77、件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：表面处理方法厚度T阳极氧化着色30T15静电粉末喷涂T60氟碳喷涂T25聚胺脂喷涂T60电泳涂漆T1711.装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度70mm擦伤总面积340mm2划伤、擦伤总处数311.除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。11.未注公差尺寸，应符合GB1704中规定的公差等级JS15（js15）；螺纹应符合GB197规定的7级精度要求；孔采用H15，轴采用h15。3）铝合金百叶A 铝合金百叶加工项 目允许偏差检78、验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L钢卷尺百叶铝型材0.30.5端头角度a-10-15角度尺B 铝合金百叶组框质量控制序号项 目允许偏差检查方法1框长（宽）度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm2分格长（宽）度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm3对角线长度差(mm)20002.5 mm钢尺或板尺20003.5 mm4接缝高低差0.5 mm游标深度尺5接缝间隙0.5 mm塞片6框面划伤3处且总长100mm11.4.1 加工制作质量等级评定。11.4.1.1质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。检验方法11.4.1.2.79、1除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。11.4.1.2.2若产品数量不超过10件，则该批产品全检。11.4.1.2.3每批产品抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。11.4.1.2.4外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。11.5质量等级评定11.5.1抽检产品中合格率达100，且优等品率超过70，则该批产品为优等品。11.5.2抽检产品中合格率达100，且优等品率低于70，则该批产品为合格品。11.5.3第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100，则该批产品为合格品。11.5.80、4加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。11.5.5返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。11.5.6针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。11.5.7若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定81、。11.6工厂内生产加工的质量保证措施11.6.1严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。11.6.2生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。11.6.3质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。11.6.4严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。六、材料运输和成品与半成品保护措施1材料运输1.1材料运输依据1.1由于施工现场场地有限，避免82、大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。我公司将与有关运输部门协商，开辟材料运输专线，确保材料安全及时到场。工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材83、料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。1.2材料运输工具1.2.1各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。1.2.2为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：L型架装运玻璃A字架主要装运玻璃槽型可移动架主要装运铝型材可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。L型运输架 A型运输可拆卸多用途运输架槽形可移动架1.3材料运输过程1.3.1玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。1.3.2工厂送货1.工厂以项目部计划安84、排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。1.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。1.货物运输应捆扎牢固。1.高低不平道路应缓速行驶。1.3.3 卸货1.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。1.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。1.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。1.卡车进出工地应注意出入口安全。1.3.4型材、钢材搬入途径1.工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。1.专业运输组将货物送到指定部位。1.4材料的堆放1.4.1在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温85、棉等），建立值班室。1.4.2货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。1.4.3堆放需留有信道，不要造成轻易搬动。1.4.4考虑安装顺序，决定存储位置。1.4.5首层室内保管仓库对外要进行隔断。1.4.6铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。1.4.7 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。1.4.8玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。1.4.9在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。1.4.10特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。2半成品的保护措施2.1对来86、工地半成品的检查2.1.1产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。2.1.2检查送达的半成品保护贴得是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货。避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2.2半成品的搬运 来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响信道以及空中87、坠物砸不到的地方。2.3半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。应根据铝型材的长短，底下垫上木方。待安装的半成品应轻拿轻放，长铝材安装时，防止尾部着地。待安装的材料离结构边缘应大于2m。五金件、密封膏应放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。3成品的保护措施1.1成品保护措施1.1.1幕墙施工采取先上后下的原则（施工顺序中谈到），这样避免破坏已完工的产品。1.1.2施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。1.1.3安装型材、铁材必须有保护绳套牢。1.1.4施工中铁件焊接必须有接火斗，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。1.1.5做防腐时，避免铁红防锈漆及88、银粉漆污染其它产品。龙骨作氟碳喷涂时，相临已完成工作面必须用塑料布覆盖，避免污染。1.1.6为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号小心玻璃。1.1.7特别是底层的人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未交付时不得剥离有损坏及时补上。1.1.8板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护性材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板遮盖避免重物坠落损伤。1.1.9对已安装完毕工作面，组织监理及有关人员及时验收，交付其它应用单位使用，加强各单位之间的协调和谅解，实现综合防护。对未交付的已装幕墙采取专人维护，对开启窗应逐扇进行移交，加强各施工89、单位互动性对成品的保护。七、施工部署1施工总体流程 2施工过程2.1施工流向和施工顺序根据XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程的实际情况，为确保工期，提高施工效率。本工程的总体施工原则为：整栋楼体四个面同时施工，施工前期穿插顶部钢结构施工；施工后期穿插点式雨棚。总的施工流向为自上而下，且按楼面方位的不同，划分四个不同的工作面进行平行流水施工。2.2施工过程其施工流水过程为：测量放线补装预埋件安装龙骨隐蔽验收安装面材打胶清理安装验收施工准备阶段该阶段为前期准备工作，主要为测量放样，校核放样尺寸。确定无误后方可进行下道工序施工。补装预埋件根据测量放样，对偏差较大不能使用的预埋件，实行补装预埋板。有关规90、范要求及众多工程经验结果，以后补埋件的形式修补。、龙骨安装幕墙骨架安装阶段工序流程：校直横、竖龙骨安装竖龙骨安装横龙骨避雷接地节点连接隐蔽验收。横竖龙骨安装过程中必须拉通线，经反复校核无误后进行面材安装。2.3面材安装面材安装施工流水作业顺序：样板安装验收通过安装面材样板安装：面材安装前，根据设计或现场监理制定试装样板。项目部将根据需要，及时进厂样板安装所须材料。其具体施工顺序为：材料准备施工机具准备施工人员准备安装样板。试装样板验收通过后，面材的安装质量将以此为检查验收标准面材安装：现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，工程的安装质量。2.4打胶及91、清理打胶原则为：从上到下，层层交验。打胶顺序：清洗胶缝胶缝两侧贴美纹纸泡沫棒打胶验收打胶注意事项：打胶前应该清洗胶缝，待胶缝清洁、干燥后方可施工。注胶时要饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度及厚度符合设计要求和技术标准的规定。打胶后应及时拆除美纹纸。3.施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图主要是根据各工序、工种交叉作业的实际情况，合理的、科学的规划现有场地，有效、有序、有速的施工。实现施工科学化、文明化。与总包及其它分包统筹安排现有施工场地，实现场地应用最大化，工人效率最大化。3.1主要考虑内容办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，建议设置在总包和监理办公室附近，以便及时与总包和监理沟通92、。作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定小便处等。活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。居住区：本工程的实际情况，我司需总包配合解决住宿问题。3.2施工总平面布置图：见附表4主要施工机具配备及进场计划4.1拟投入本工程的加工机械设备序号机械设备名称型号规格数量国别/产地制造年份备注14轴加工中心COMET TU/64意大利199923轴加工中心KELT4意大利19993双头斜锥切93、割锯START 500 TU/54意大利19974单头斜锥切割锯C1300 ZN4西班牙19995端铣床PRIMUS2504德 国19986单轴仿型铣PANTO 1008德 国20007夹角机PE 18004德 国20008五头钻EXPERT4德 国19989角接口切割机RISMA 5004德 国199910除尘器MF90258中国199811钻床ZB-164中国杭州199912攻丝钻ZS41204杭州双龙199913端铣床LXD-2004济南天辰200114单轴仿型铣LXF3004济南天辰200115双头斜锥切割锯START MAGIC 4意大利200116单头斜锥切割锯C1300 ZN4西94、班牙200017自动角码切割机PROFILMA4德 国199818双轴仿型铣FX-290C4平和公司199919角连接冲铆机JM2-600A8平和公司200020铣钻床ZX70324杭州双龙199921单轴仿型铣LXF300*1004济南天辰200122电焊机BX1-315-18XX凯尔达199923台式多用钻床Z516-1A8XX义丰200124夹角机PE 18008德 国199825手提切割机JG-4004顺义199726手提切割机J3G-4004兖州金马199827电动葫芦MD206M4河南卫华199828航 吊4199729双组份打胶机CYH200-1554昌益和公司199930液压叉95、车CB/2.5T6199931储电池平衡式叉车CPD25HA4杭 州199932多功能箱锯XJ-420A4平和199933空气压缩机W-0.8/104XX英格索兰199934储备罐C-1M3/1.0mpe4XX申江199735清洗机4199736精密截板锯MT61304199737立轴铣床MX51104199838单筒吸尘器MY90224199739多头锯EXPORT4德 国19994.2主要机械设备简介自动套材双头锯5000 mm长床身，X轴方向带导轨；钻铣深度定位装置可手动调节； 5个带支座的钻铣装置，X轴方向配有刻度尺；通过导轨利用手轮手动调整钻铣深度定位装置； X方向定位器安装在机器的96、左边，调整范围0100 mm；X、Y方向用刻度尺定位。数控加工中心有4个连续受控的轴线和全封闭的防护罩，它设计可以在00到1800之间的任意角度加工由铝轻合金制成的棒材或工件，最大加工面积：高200mm，宽250 mm，长度可达6300 mm，厚度可达3 mm，加工误差在0.2 mm之内。4.3拟投入本工程的施工机械设备主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1单头切割机AUTOMAICA 4501意大利2000.44KW/380V机械进场时间为开工通知下达一周内2双头切割机TWIC2意大利2000.45KW/380V3双头切割机COMBI1意大97、利2000.45KW/380V4角切口切割机PRISMA 5001德国2000.46KW/380V5夹角机PE 18002德国2000.46仿形铣PANTO 1002德国2000.41KW/220V7端铣床AKF 3001德国2000.43KW/220V/380V8吸屑桶MGA4德国2000.41KW93轴型材加工中心3轴CNC KELT1意大利2000.416KW/380V104轴型材加工中心4轴CNC COBET1意大利2000.423KW/380V116轴型材加工中心6轴CNC QUADRA1意大利2000.435KW/380V12多头钻13Z-Bo-S1德国2000.48KW/380V98、13平板切割机AUTO 31瑞士2000.48KW/380V14平板切割机标准 21瑞士2000.46KW/380V15钻铣床ZX32A2国产2000.416多任务位冲床ZCL-10A1国产2000.417打胶机H&G2美国98.118玻璃磨边机BZM8312MGZ30003000121国产98.1019剪板机QC12Y-1232001国产2000.41.120亚弧焊机SHWZ-1404国产2000.421机械真空玻璃吸盘MAG-20001国产2000.422手动玻璃真空吸盘HAG-50010国产2000.423手提切割机WH-105国产2000.41.524铝板弯圆机W11-431001国产99、2000.47.525液压板料折弯机67Y-8032001国产2000.47.5备注：建筑幕墙年生产能力为80万平米5.4拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1全站仪SET230R2国产20002铅垂仪DZJ3-L2国产20023经纬仪TDJ2E2国产20024自动安平水准仪DSZ33国产20015铝材硬度计W-202国产20006涂层测厚仪6000-F2国产20027橡胶硬度计LX-A 2国产20018外径千分尺025um4国产20029外径千分尺2550um4国产200110万能角度尺0320度4国产200111深度游标卡尺020100、0mm6国产200212螺纹塞规SG014 国产200213卡尺150mm8国产200115卷尺7.5m20国产200116钢卷尺30m4国产200317钢卷尺50m4国产200318电阻测试仪ZC29B1国产200319靠尺2m2国产200420兼容性试验箱YS150型1国产20025工程材料进场，劳动力投入及资金使用计划及用水、用电计划5.1材料投入计划材料供应计划依据：各施工队根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应、进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的101、定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。按照土建主体施工进度计划，我司服从总包关于外装幕墙进度安排，并保证实体幕墙的材料进场按照业主要求的工期完成。以上内容详见材料进场计划：材料进场计划是根据施工进度计划的先后顺序而制定的，根据此材料进场计划而编排的设计计划、加工计划才能真正把整个工地有序的衔接起来，做到忙而不乱，秩序井然。必须根据此计划准备相关材料，根据计划要求发往现场。本工程材料进场计划如下：施工项目需求材料需求数量施工时间到场时间预埋件纠偏及补埋预埋件、焊条计划补埋5000个，三批进场开工后1周内即开始开工后三天102、内进场龙骨安装及钢结构安装铝龙骨、钢结构、支座配件、橡胶垫片主材可分两批进场，支座也可根据主材情况分批进场，配件一次性进场自开工日期开始至开工后60天全部装完开工后12天紧固件及限位件安装铝合金角码、不锈钢角码配件，锚栓、橡胶垫片、螺钉角码，配件，橡胶垫片紧固件等分三次性进场自开工后20天开始至开工后60天全部装完开工后12天至开工后31天隐蔽工程镀锌钢板、防火岩面、保温棉配件均在开工后30天内第一批进场开工后31天到92天开工后24天面板玻璃、铝板、石材、开启扇、格栅、百叶均在开工后25天内开始第一批进场开工后26天到110天开工后25天5.2劳动力投入计划建立工程项目的领导机构：我司根据拟103、建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。建立精干的施工队伍：施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。设施工队长2名：负责幕墙的施工工作。设施工班长10名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在104、施工高峰期计划安排161名包括施工普工和施工技工）无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安105、装普工、电焊工、电工、打胶工等。施工人员：将派无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。劳动力计划表：（见下表）施工内容工种分组每组人数合计人数加工制作（工厂加工）生产41560玻璃幕墙安装8864铝板幕墙安装8648其它项目安装2510其它测量106、放样工133焊工4416运输工2510打胶工236电工、机修224合计221备注特殊工种持证上岗；实际投入人数由施工进度情况安排增减；预计本工程投入的现场施工人员161人，工厂中生产加工人员60人。各分项工程平行流水施工作业，杜绝立体交叉施工作业。5.2.4组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前我司将对施工 队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程107、严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责任制和保证措施。建立健全各项管理制度为保证本工程各项计划的落实，顺利进行幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；108、工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起到管制作用。办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险等综合保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。5.3资金使用计划开设本工程专列帐户、确保专款专用，绝不因资金的暂时短缺而影响工期。我公司在前期筹备大量资金，用于材料采购及前期准备。本工程主要以玻璃幕墙为主，而预付款、进109、度付款的资金能满足在工程安装施工前的材料包括玻璃、龙骨生产等所需资金。因此，我公司在资金方面完全有能力解决以上资金周转问题，保证本工程保质按期保质完成。5.4临时用水、用电计划严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械，且工程工期较紧，施工机械的数量较平时增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用电量为120KW，普通日平均用电量为95 KW，施工现场每层楼，请总包提供专用配电箱。最高峰临时用水量为35m3 /天。八、项目部主要管理人员及其岗位职110、责1现场组织机构系统图各专业施工班组项目经理施工员材料管员安全管员质量员预算员1.2项目组织说明我公司中标后，本工程将被列为我公司重点工程项目，为了确保本工程优质按期完成，根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，公司将委派资深国家幕墙一级项目经理朱敏先生担任该工程的项目经理，并组织我公司曾参于组织过获得“鲁班奖”工程并且经验丰富的优秀现场项目班子和队伍来组织施工。结合ISO9000、ISO14001及GB/T280012001，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。2主要施工管理人员表见附表3管理人员岗位职责3.1项目经理职责3111、.1.1与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。3.1.2负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3.1.3在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。3.1.4负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。3.1.5控制支配项目费的使用。3.1.6组织每周的质量、安全大检查。3.1.7组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。3.1.8组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。3.1.9组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。3.1.10组织项目部每112、周一次的培训、学习工作，做培训记录。3.1.11项目重大问题与公司协调解决。3.1.12负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。工作3.2质量管理员职责3.2.1负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。3.2.2组织工序样板制作安装，并验收。3.2.3过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。3.2.4负责施工方案、质量计划的起草编制。3.2.5检查验113、收施工队的工序报验，并签署意见。3.2.6组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。3.2.7参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。3.2.8回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。3.2.9解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。3.2.10各种技术资料的整理、编目、归档。3.3材料管理员职责3.3.1负责制定现场材料管理制度。3.3.2根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3.3.3与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。3.3.4根据施114、工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。3.3.5组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。3.3.6负责材料的入库，建立材料台帐。 3.3.7负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。3.3.8负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费 情况，做好记录。3.3.9熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。3.3.10对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。与材料有关资料的整理、归档。3.3.11参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。估算，提出合理的利润计划。3.4安全115、管理员职责3.4.1进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。3.4.2编制职工花名册，及时进行动态管理。3.4.3编制现场安全管理制度并负责贯彻。3.4.4每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。3.4.5现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。3.4.6参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。3.4.7对违反安全要求的处罚权。3.4.8相关安全资料的收集、整理。3.4.9定期组织安全培训（工人）。3.5施工管理员职责3.5.116、1编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。3.5.2参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3.5.3参与技术复核、隐蔽工程验收工作。3.5.4负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。3.5.5把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。3.5.6负责各类翻样图和外加工图、单的复核。3.5.7负责技术复核、隐蔽验收。3.5.8及时办理技术核单。3.5.9参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。3.5.10每117、天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。九、各分部（项）工程施工方案1前期准备工作施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着全程控制的作用。1.1临时设施布置本项目幕墙工程的安装我司安排的主要临时设施有：项目部办公室、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循总包的统一部署。工人宿舍、食堂我司自行解决。1.2施工顺序安排根据业主进场时间安排，我司在第一时间做到人员及施工材料进场，用最短时间做完施工前准备工作。如前所述，我司采用专人放线整幢楼体四个面同时施工的方案，各118、个工作组需统一听从指挥，分步分项按计划协调施工，避免发生垂直交叉施工，保证建筑物垂直施工流水方向，保证工程有序按质按期施工。2现场技术培训及技术交底为保证本工程的施工质量达到合格等级标准，进场安装前我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由工程师及技术人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。2.1计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。2.2方式采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。2.3内容测量放线的技术要点及注意事项；连接件与主体砼结构的安装及调整；幕墙立柱安装工艺及误差控制；119、幕墙横梁与立柱安装工艺、误差控制及注意事项；幕墙面板安装工艺、误差控制及注意事项；面板打胶工艺及注意事项；本工程的施工难点、要点分析；特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。2.4时间安排施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的当日工作总结及隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制交底会。2.5会审图纸会审分三阶段进行：计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和120、我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。2.6交底图纸会审通过后，即进行技术交底。我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：设计人对工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进121、行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。3.施工总体流程方案设计变更洽商记录竣工资料成品保护提前保护进行包裹表面覆盖局部封闭质量评定执行验评标准国家验收标准各项目内容资料准备自检目录质量评定记录主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量122、证明和试验报告施工试验记录施工记录预检记录隐检记录基层结构验收记录技术交底施工中间抽查自检办理预检申报办理隐检签证清理现场文明施工检查材料是否符合设计要求现场结构是否符合施工要求防腐防火和各项符合隐检要求加固等措施符合特殊要求特殊工艺符合甲方合理要求质量目标符合设计造价要求学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作确定方案、确定相关试验抄平放线机械、人力、物资等资源准备防护安全技术交底书面交底操作人员参加4施工测量方案本工程的测量工作是施工的难点和关键。幕墙的放样测量定位难度比较大，这样对测量放样技术人员的素质要求比较高。我公司选派具有多年施工经验的专业测量技术人员负责该工程的测量放样工123、作。4.1准备工作4.1.1 熟悉图纸和有关资料。4.1.2 掌握质量标准、熟练使用仪器。检查测量仪器是否有年检合格证。4.1.4 初拟弹线方案（进行会议讨论）。4.1.4 总承包方基线、控制线的设置情况。请总承包方提供控制线图。清理出总承包方原弹各种基线。4.2 进行技术交底和安全交底由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。4.2.2 施工过程中安全交底。4.2.3 项目部有关人员参加。4.3测量、放样施工的内容4.3.1 基线、轴线复核。4.3.2 水平标高的布置。4.3.3 放内、外控制线。4.3.4 弹分格线。垂直钢线的布置。4.3.6 结构预埋件的检查。4.4施工测量124、的依据平面图、立面图、节点大样图。工程建筑图、结构图。总承包单位提供的内控点布置图。总承包单位提供的内控点布置图4.5 资料汇总技术交底记录。4.5.2 基线复核记录。结构检查记录。4.5.4 埋件偏位记录。自检记录。专检记录。测量仪器年检合格证。4.6弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立2个3人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时向项目部反馈，得到及时结决，确保放线有速、有序的进行。 4.7测量放样施工4.7.1 基准点、线的确认该幕墙工程为群体工程，其测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始125、标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个群楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、四层、为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪126、检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控127、制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重迭现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。层间标高的设置在轴线控制线上使128、用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。7.6.8组件质量要求做129、到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.7.7 结构玻璃装配组件安装7.7.1定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。7.7.2调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。7.7.3固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。7.8 耐候硅酮密封胶嵌缝7.8.1充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。7.8.2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。7.8130、.3在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。7.8.4注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。7.8.5注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。7.8.6胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程安装质量检验验收表（GB50210-2001） 编号：030701窗体顶部工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班班长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1所用各种材料符合国家规定（9.2.2条）2造型和分格符合设计要求（9.2.3条）3幕墙使用的玻璃应符合规定（9.2.4条）4与131、主体结构连接件必须安装牢固（9.2.5条）5各种连接件、紧固件要有防松措施（9.2.6条）6每块玻璃下羰应设置2个铝合金或不锈钢托（9.2.7条）7高度超过4m的全玻应吊挂在主体上（9.2.9条）8点支承幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪 （9.2.10条）9四周、内表面与主体之间连接节点、变形缝要符合要求。（9.2.11条）10应无渗漏 （9.2.12条）11结构胶、密封胶打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡。（9.2.13条）12开启窗的配件齐全，安装牢固，方向、角度正确。 （9.2.14条）13防雷必须与主体防雷可靠相连（9.2.15条）续下表（GB50210-2001） 接上表一般项目1132、平面应平整、洁净，色泽一致，不得有污染和镀膜损坏。 （9.2.16条）2每平方米表面质量明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许。长度100mm，轻微划伤8条擦伤总面积500m3一个分格铝材表面质量明显划伤和长度100 mm，轻微划伤不允许长度100mm，轻微划伤2条擦伤总面积500m4压条应横平竖直，安装牢固。 （9.2.19条）5密封胶缝应横平坚直，深浅一致。 （9.2.20条）6防火保温材料要饱满。 （9.2.21条）7隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 （9.2.22条）1允偏项目允偏值（mm）实 测 值幕 墙垂直度高度30m1030mh60m1560mh90 m20高度90 m25133、2幕 墙水平度层高3 m3层高3 m53表面平整度24板材立面垂直度25板材上沿水平度26相邻板材板角错位17阳角方正28接缝直线度39接缝高低差110接缝宽度1施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业: 项目专业:质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日7.9玻璃幕墙设计及施工的重点、难点及处理措施玻璃幕墙的防雨水渗漏性能设计：根据“不让水浸入连接部”的设计思维是由于高层大面积幕墙接缝是由千米单位来计算，要想完整地堵塞连接部，不是一件容易的事。所以必须要考虑“水一旦浸入连接部134、，也可以把它排出去”的设计思想。玻璃幕墙的防雨水渗透漏性能的设计可采取如下措施：玻璃幕墙的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；在易发生渗漏的部位设置流向室外的泄水孔；采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝；开启部位用耐老化的密封材料嵌合。玻璃可用金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。玻璃幕墙的防火设计应符合国家标准建筑设计防火规范材和高层民用建筑设计防火规范的有关规定。玻璃幕墙的层间窗间墙及窗槛墙填充材料，应采用不燃烧材料。当外墙面采用耐火板极限不低于1小时的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。玻璃幕墙的135、防雷立柱安装时，应按设计要求进行防雷体系的可靠连接，均压环应与主体结构避雷系统相连接，所有避雷材料均应热镀锌避雷体系安装完毕后应及时提交验收，并将检验结果及时做好记录。玻璃幕墙连接件的焊缝、螺栓和局部挤压，应符合现行国家标准钢结构设计规范的有关规定。玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。玻璃幕墙结构设计应符合现行标准玻璃幕墙工程技术规范的有关规定。横梁和立柱的挠度应根据玻璃平面外的支承条件，按简支梁或连续梁计算。其立柱和横梁的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm。立柱应带有活动接头136、，接头应通过芯套连接上下柱。上下柱之间应留有空隙，立柱与芯套应为可动配合。上下柱的空隙宽度应考虑温度变化、永久荷载和准永久荷载的主体结构、轴向变形和加工误差的影响。空隙宽度不宜小于10mm。7.10玻璃幕墙安装检验安装位置必须符合设计要求；附件安装符合有关标准及设计要求；防雷，防腐，防火，保温必须符合有关标准；骨架允许误差：幕墙竖向和横向构件组装的允许偏差（mm）序号项目尺寸范围允许范围检查方法1两竖向构件间距尺寸2.0角钢卷尺2两横向构件间距尺寸间距2000间距20001.52.0角钢卷尺3分格对角线对角线2000对角线20003.03.5角钢卷宗尺4横向构件水平度构件长2000构件长200137、02.03.0水平仪5竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺E.面层允许误差幕墙安装质量允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度用激光仪或经纬仪30m1030h60m156090m252墙面平面度2.5用3m靠尺，钢板尺3竖缝直线度2.5用3m靠尺，钢板尺4横缝水平度3.0用水平尺5缝宽度（与设计值比较）2用卡尺6两相邻玻璃之间接缝高低差1用深度尺8.复合铝板幕墙施工方案复合铝板包柱节点选用4mm复合铝板加50mm厚保温棉的形式，提高其保温和隔声性能。8.1材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计138、人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。8.2安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验(一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。139、对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。8.3安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。金属幕墙工程质量检验评定表（GB50210-2001） 编号：030701窗体顶部工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长140、（施工员）分包单位分包项目经理施工班班长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1所用材料、配件应符合要求（9.3.2条）2造型和立面分格应符合要求（9.3.3条）3品种、规格、颜色等应符合要求（9.3.4条）4预埋件等的数量和位置拉拔力应符合要求（9.3.5条）5金属幕墙的各种连接、安装必须牢固（9.3.6条）6防火、保温、防潮材料的设置应符合要求（9.3.7条）7防腐处理应符合设计要求（9.3.8条）8防雷装置应与主体结构防雷装置可靠连接（9.3.9条）9各种连接点应符合要求（9.3.10条）10板缝注胶应符合要求（9.3.11条）11金属幕墙应无渗漏（9.3.1141、2条）一般项目1表面应平整、洁净、色泽一致（9.3.13条）2压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固（9.3.14条）3密封胶应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直 （9.3.15条）4滴水线、流水坡向应正确、顺直（9.3.16条）5每平方米金属板的表面质量及允许偏差应符合下表规定 续下表 （GB50210-2001） 接上表一般项目项次项 目允许偏差（mm）实 测 值1234567891234567891明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许2长度100mm，轻微划伤8条3擦伤总面积500m4幕墙垂直度幕墙高度30m1030mh90m1560mh90m20幕墙高度h90m255幕墙水平度层高142、3m3层高3m56幕墙表面平整度27板材立面垂直度38板材上沿水平度29相邻板材板角错位110阳角方正211接缝直线度312接缝高低差113接缝宽度1施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业: 项目专业: 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日9.干挂石材幕墙施工方案干挂石材节点 干挂石材采用全钢龙骨托条式幕墙方案，具有质量控制易行、施工方便快捷、用料成本适中等特点。9.1石材干挂墙体骨架的安装施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏143、差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*43镀锌槽钢。安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用70*45镀锌角钢。干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件。9.2石材干挂144、钢架的防锈（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。9.3干挂石材安装程序为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石145、材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交146、付验收。9.4清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临147、时保护措施移去。9.5、竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料。在甲方组织下，验收、竣工交付。办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。9.6干挂墙体安装施工注意事项9.6.1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。9.6.2立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。9.6.3应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。9.6.4相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5m148、m；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。9.6.5应对横竖连接件进行检查、测量、调整。9.6.6现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。9.6.7石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。9.6.8石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。9.6.9填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。9.6.10干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。9.6.11干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：干挂墙体安装允许偏差 项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度干挂墙体高度（H）10激光经纬仪或经纬149、仪H60H301590H6020H9025干挂墙体平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺9.6.12干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。9.6.13石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。9.6.14石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装。干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。其他带有隐蔽性150、质的项目。9.7干挂石板安装工程质量预防措施9.7.1、 操作人员培训1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。3）进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。4）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。5）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。6）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。9.7.2、 加强材料供应检验制度1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。3）认真考察，严格按封151、样标准验货，材质不合格坚决退货。4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。9.7.3、加强操作过程质量控制1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。4）板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。7）安装完毕及时全面清理板面。8）安装后及时派专人看管，严格152、保护成品。石板安装质量应符合的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直缝干挂墙体层高不大于3m2激光经纬仪或经续仪干挂墙体层大于3m3干挂墙体水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳尺横缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）1卡尺石材幕墙工程质量检验评定表(GB50210-2001) 编号：030703工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1所用材品种、规格、性能和等级应符合要求（9.4.2条）2造型、153、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案符合设计要（9.4.3条）3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸符合设计要求（9.4.4条）4主体结构上的预埋件和后置埋件符合设计要求（9.4.5条）5各种材料的连接必须符合设计要求，安装必须牢固（9.4.6条）6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（9.4.7条）7幕墙的防雷装置必须与主体结构面防雷装置应可靠连接。 （9.4.8条）8防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求。（9.4.9条）9各种结构变型缝、墙角的连接节点应符合要求（9.4.10条）10石材表面和板缝处理应符合设计要求。 （9.4.11条）11板缝注胶应饱满、密实、连续、无气泡,宽度和厚度154、符合要求。（9.4.12条）12幕墙应无渗漏。 （9.4.13条）续下表(GB50210-2001) 接上表般项目1平面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，无明显色差。 （9.4.14条）2压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 （9.4.15条）3接缝横平坚直、宽窄均匀，板上洞口、槽边吻合，边缘整齐。 （9.4.16条）4密封胶缝应平直、深浅一致。宽窄均匀、光滑顺直。 （9.4.17条）5滴水线、流水坡向应正确、顺直。（9.4.18条）6每平方米石材表面质量裂痕、划痕长度100mm划伤不允许长度100mm轻微划伤8条擦伤总面积500 m7允偏项目允偏值实测值光面麻面幕墙垂直度高度30m1030155、mh60m1560mh90 m20高度90 m258幕墙水平度39板材立面垂直度310板材上沿水平度211相邻板材板角错位112幕墙表面平整度2313阳角方正2414接缝直线度3415接缝高低差1-16接缝宽度12施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业:合格 项目专业:质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日10开启扇施工方案测量放线外框安装开启扇安装交验10.1开启扇系统简介采用8+12A+8Low-e中空低辐射钢化玻璃，专用铝合金内外框。防脱设计，结构强度高、安全可靠、开156、启方便。窗框和窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。 10.2施工工艺10.2.1测量放线：首先进行测量定位，测量出窗洞口的实际尺寸，标明编号。10.2.2施工要求10玻璃与铝框粘结表面的尘埃、油泽和其它污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净；10应在清洁后一小时内进行注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。10每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布。10.2.3硅砼结构密封胶注胶前必须取得合格的兼容性检验报告，必要时应加涂底漆。10.2.4硅砼结构密封胶组件在固化并达到足够承载力前不应搬动。10.2.5开启框的组件注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的157、余胶不得重复使用。10.2.6交工清洗清洗时先用浸泡过中性溶剂（5溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦净；酸性、碱性洗剂，虽然在清洗时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以绝对不要使用。11铝合金格栅施工方案本工程的装饰立面幕墙系统有大面积的铝合金格栅饰面. 施工工艺为：测量放线连接件安装竖龙骨安装次龙骨安装板材安装打胶清理11.1测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。11.2连接件安装该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接158、件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。11.3龙骨安装将龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一 层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。11.4格栅安装首先应进行定位划线，确定板块159、的水平、垂直位置。用钢丝拉通线，保证其垂直度，每一支格栅在同一水平面内。11.5打胶清理格栅接缝密封方式利用雨屏蔽原理采用湿式密封法，及靠密封胶来进行接缝密封，主要施工步骤为：11.5.1注胶面的清理干燥：对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，对特别脏污的地方使用溶剂清扫（甲苯、酒精等），此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，应十分注意干燥。11.5.2泡沫条的安装支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差，同时应检查安装状态，并以此为依据准备好支撑材料。在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操160、作，即：要使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内，装填一定要充分合适。11.5.3防护胶带的粘贴为防止填充密封材料污染板材表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下，绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。11.5.4除掉防护胶带上述作业结束后，就直接去掉防护胶带。施工时应注意不要让胶带上的密封胶粘到周围的材料上，同时除掉的废胶带应在当天集中送往指定地点处理；11.5.5接缝周围的清理填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶；11.5.6密封胶的161、养护当填充作业全过程结束至完全凝固，不要用手或别的东西触及密封胶表面，同时注意不要落上垃圾、灰尘等物；11.5.7清扫清洗时先用浸泡过中性溶剂（5溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干性、碱性洗剂，虽然在清洗时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以绝对不要使用。纱布擦净；12铝合金百叶施工方案本工程铝合百叶为隐框幕墙的一部分，利用隐框幕墙的横、竖铝合金龙骨，作为其窗外框的一部分。这样在用材上相对比较经济。窗体与龙骨间与绝缘橡胶条接触，这样解决了伸缩变形时引起摩擦噪音。12.1施工流程 施工顺序：窗洞口尺寸测量校核窗副框安装铝合金连接件安装安装铝合百叶幕墙清洗12.2施工工艺窗洞口尺寸测量校162、核：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出主体支撑体系和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。12.2.1工字钢支撑体系安装： 对于支撑体系的安装，在确定测量定位无误后，应预先进行防腐处理。然后检查其尺寸加工孔位是否正确，钢结构支撑体系焊接在主体支撑体系上，用螺栓将辅助支撑体系与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置要正确，与连接板结合要牢固。12.2.3铝合金连接件安装： 将铝合金两端的连接件与弹性橡胶垫安装在支撑体系的预定位置，再163、将连接件用M6不锈钢机制螺丝将其固定。要求安装牢固，接缝严密，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。12.2.4铝合百叶的安装： 铝合百叶在加工厂已预制完成，铝合百叶在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。12.2.4.2安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好固定码，安装应牢固不松动，不漏装。12.2.4.3铝合百叶与铝合金副框采用M6不锈钢机制螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。12.2.4.4铝合百叶挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板产隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。12.2.5施工注意事项12.2.5.1164、施工前应检查选用的铝合百叶及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货，以保证规格型号统一，色彩一致。12.2.5.2施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。13钢结构施工方案钢结构施工工艺：熟悉施工图纸测量放样钢结构安装就位钢结构焊接钢结构焊接验收（通过）钢结构除锈瓷漆处理验收通过13.1组织安装工人熟悉图纸，作到安装前心中无疑虑，安装步骤清晰。13.2测量放样：现场测量小组按施工图精确测设其准确位置，经校核无误，三检即自检专检监理检查后开始安装。13.3安装中注意整体的配合，避免发生碰撞，摔伤。安装完毕后及时调整位置，准确无误后165、进行焊接。13.4焊接时注意安全防护，必须戴防护罩，防护手套，穿长袖衫，胶鞋。高空作业必须系安全带。焊接下面设接火斗，防止发生火灾或者烧伤完成面及行人等。13.5焊接完成后除锈，作好下一步瓷漆处理工作。13.6钢结构施工完成后，经验收合格方可进行面板的安装。14雨蓬施工方案本工程雨棚主要特点为：其结构形式均钢结构框架点式雨蓬。钢结构表面进行瓷漆防腐处理，雨棚玻璃采用8+1.14PVB +8mm厚双钢化夹胶透明玻璃。14.1施工流程测量放样钢结构安装驳接爪件安装玻璃面板安装注胶14.2施工工艺14.2.1测量放样：根据施工图纸，钢结构在结构面上的位置，准确定位。14.2.2拼装：首先将加工好的钢166、梁按设计要求，编排号码，不可混乱。14.2.3调整：主梁安装标高偏差不应大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根主梁的距离偏差不应大于3mm。14.2.4横梁安装：主梁与横梁焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨和防锈处理。对土建主体钢结构进行复检，查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。14.2.5驳接爪件安装：安装完钢结构主横梁后，根据雨棚施工图精确定位驳接座位置，现场焊接。经监理工程检查验收合格后，进行下一步工作。14.2.6注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺167、要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。15焊接施工方案15.1作业步骤 施工图 焊条型号确定 焊机型号 焊接长度 确认焊接方式 焊缝高度 准备施焊 焊工证书 根据施工图要求 焊接施工 除去焊渣 质量自检 合格项目部复检 合格 不合格 报监理验收不合格 合格 二度防锈处理 合格 报质监站中间验收不合格 合格下道工序15.2焊接的要求15.2.1焊条要求放在干燥的房间保管。15.2.1焊条要求放在干燥的房间保管。15.2.2在焊条箱内放入除湿剂。15.2.3除去焊接体表面的湿气，结露用168、干燥的布将水除去。15.2.4在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。15.2.5焊接的长度、高度，依据施工图。15.2.6焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。15.3焊缝存在的问题15.3.1一般存在的问题：焊缝高度不够，焊缝不平整光滑，焊缝长度不到，夹渣、气泡、缩径等15.3.2检查方法15长度检查：用尺量15外观检查15.4检查表按照预埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。16.避雷系统施工方案16.1本工程防雷设计完全符合GB50057的有关规定，幕墙形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可169、靠连通。16.2在安装过程中应符合下列要求：16.2.1当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm.16.2.2在女儿墙顶部、檐口处、挑檐处均应设置均压环，并将雨蓬、悬挑金属构件与均压环进行连接。16.2.3采用直径为10mm圆钢将铝合金立柱通过不锈钢片与均压环相连，焊接时采用对面焊，圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。16.2.4采用直径为10mm圆钢将均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接，焊接时采采用双面焊，圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。16.2.5铝合金立柱之间采用2*40导电铜索导通，接触面积不小于150mm2。16.2.6将均压环与170、作为防雷引线的铝合金柱相连接间距不大于18m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后，冲击接地电阻值不大于1。16.2.7避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌。16.2.8安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉。16.2.9钢材焊后的表面表面处理：及时去处氧化层，隐蔽部分刷红丹两度及银粉漆一度；外漏部分根据要求表面做氟碳喷涂装饰处理。17.吊篮和脚手架施工方案在本工程中，计划使用的施工方法主要为吊篮施工方法和脚手架施工方法，吊篮施工计划用在三个直面，既南立面、东立面和西立面的玻璃、铝板幕墙、上悬窗的施工计划使用吊篮施工，北立面（斜立面）、1-3层、雨蓬和顶部幕墙使用脚手架施工。17.171、1吊篮施工方案技术操作指导性文件：吊篮施工作业相关指导文件17.1.1操作人员在使用前必须检查的项目： （1）电源线连接点、观察指示灯； （2）启动时，悬吊平台是否处于水平； （3）碰撞上下限位，报警器鸣叫，平台停止； （4）提升机与平台连接是否牢固、可靠； （5）提升机： a）电机电磁制动装置是否正常； b）将一载荷提升到距地面约1m处，然后使之急速降落，如果荷载每次不停止，则检查离心制动器； c）运转时有无异常响声、冒烟和怪味现象，箱体是否漏油； d）不能有任何异物进入箱体内； e）传动机构润滑是否良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。 （6）救命（安全）绳： a）检查施工救命绳的质量与长172、度是否合格。 b）将救命绳与放置吊臂楼层的结构立柱绑扎牢固，然后放到吊篮施工作业层。救命绳与吊篮的钢丝绳不允许有缠绕现象。c）施工人员在施工作业层内将安全带与救命绳的安全扣搭接牢固方可进入吊篮进行施工作业。d）救命绳与施工人员、施工吊篮必须是两个独立的安全保障体系。 （7）安全锁： a）安全锁是否触发，安全钢丝绳是否自由顺畅通过安全锁； b）用手向上猛然拉动钢丝绳，安全锁是否能可靠锁定钢丝绳； c）吊篮在正长运行下降时，手动触发安全锁，是否能安全、可靠锁紧安全钢丝绳； （8）钢丝绳有无松股、乱股、弯曲、打结等现象，绳上如有泥砂、油脂等杂物，应立即清除干净。17.1.2检修人员在吊篮使用前，除检173、查上述项目外，还必须检查以下各项： （1）悬挂钢丝绳的节点； （2）悬挂机构各连接点，加强钢丝绳的固定、配重和安置数量； （3）平台各连接点； （4）专业检修人员必须做到对整机和各主要部件定期检查，时间每周1-2次，检查方法、内容同上。17.1.3安全注意事项 （1）进入吊篮必须戴安全帽，系好安全带，安全带要系在牢固的救命绳上，专人进行检查，保持完好状态。 （2）如果在施工过程中，吊篮设备发生故障，救命绳施工人员的安全带形成的安全保障系统应立即能够发挥作用，做到人机分离。 （3）施工过程中，救命绳与吊篮的钢丝绳不能有缠绕现象。 （4）在雷雨、大雾及阵风速大于10.8m/s（相当于6级）的恶劣气174、候条件下，严禁吊篮升空作业。 （5）吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未培训人员擅自操作吊篮。 （6）使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作吊篮，施工及操作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋子，篮吊内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在篮吊中奔跑、纵跳。 （7）正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用做起重运输和进行频繁升降运行。 （8）施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或攀登栏杆。 （9）操作人员在吊篮升降运行时，注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、175、限位开关失灵、操纵杆开关失灵等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。 （10）吊篮专职检修人员必须具备地方劳动部门颁发的维修操作证方可上岗维修。 （11）施工工期较长时，必须制订吊篮定期检查制度，操作人员每启动吊篮时应按规定对各机件进行检查，吊篮就置后使用过程中发现安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。 （12）悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁刹车，以免引起意外事故。 （13）严禁吊篮悬空拆装。 （14）吊篮使用后，应关闭总电源及控制箱，并降提升机、安全锁用塑料纸包扎，防止176、雨水渗入。 （15）每天下班，必须切断电源，同时将操纵开关拆下，妥善保管，锁住电器箱门，下雨、浓雾天，提升机、安全锁、电器箱最好用塑料布遮好，防止渗水、弄潮、漏电。 （16）传动部件每月加一次润滑油，每六个月更换一次润滑油。 （17）不用或多余的钢丝绳必须捆扎好，防止损坏。 （18）按规定执行日检查、周保养制度。 （19）收拾整理好安全绳放置指定地点。17.2.脚手架安装施工方案17.2.1编制依据XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架安全技术规程安全文明施工手册17.2.2搭设基本要求本工程有一面、底层和点式雨棚需采用脚手架施工。根据177、实际情况：雨棚采用多排扣件式钢管脚手架；底层、立面采用双排脚手架。脚手架钢管为48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。与结构连接：每隔4.5米，设斜拉杆一道。脚手架形式比较简单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。17.2.3脚手架搭设顺序摆入扫地杆逐根竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆装第一步大横杆装第一步小横杆安装第二步加设临时斜撑安装上面横杆安装连接件加剪刀撑铺脚手板。17.2.4搭设说明顶部脚手架外侧立柱伸出结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在之间。木脚178、手板厚50mm，宽度200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将48mm及51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm，且不应设在纵中，搭接长度1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主179、节点距离300mm，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件采用钢管牢固固定在门洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。17.2.5.安全防护确保脚手架的搭设质量，如；架子底基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设180、挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。18.幕墙试验方案我公司将根据中华人民共和国行业标准玻璃工程技术规范JGJ102-2003对本工程的试验样板进行试验，并聘用独立及被国家认可而又具备足够器材及丰富经验的专业测试单位，并保证该单位由符合资格的幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。我公司聘用的测试单位本身具备符合规格的压力水室及辅助设施如模拟器材及电子量度仪器。我公司将提交详细的试验计划说明（包括试验组合的安排、试验内容181、及程序、试验地点及验收准则）供建筑师审阅。为保证玻璃幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003，安排的主要测试内容有： 四性试验、幕墙隔声性能测试、钢材力学试验、铝型材拉弯试验、兼容性试验、胶常规试验、现场焊缝试验等测试单位：国家认可的质量检测单位测试时间安排：四性试验、和兼容性试验，在幕墙设计施工图各局部节点出来之后即提交幕墙试验方案，待招标人和建筑设计单位审批通过后即进行材料准备和试验单位的选用。钢材力学试验、铝型材拉弯试验、胶常规试验在材料采购回来之后，材料加工前进行。现场焊缝试验在现场焊接时进行。18.1测试程序确定检测中心取代表意义的单元设计样品制作试验室样品安装空气渗透试182、验雨水渗漏试验抗风压试验平面内变形试验出具检测报告18.2测试标准幕墙性能耐主要试验内容一般为：空气渗透试验、雨水渗漏试验、抗风压试验、平面内变形试验，试验过程中严格执行GB/T15226-96 、 GB/T15227-94、GB/T18250-2000标准以及合同指标，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。18.3空气渗透性能测试试验符合中华人民共和国行业标准建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94及以下要求：测试装置保证压力箱的密封性。在进行测试先完全打开再关闭及锁上开启窗5次或以上；测试压力依次分级增加，由0至300pa为止。并记录100、200及300pa压力差作用183、下的空气渗透测定量。18.4雨水渗漏性能测试试验符合中华人民共和国行业标准建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-94及以下要求：在保持内外压力相关的情况下，水以3.41ttres/min/m2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每次增加0.5kpa，最后达到1.2kpa；每次试验维持15分钟。18.5风压变形性能试验严格按照中华人民和国行业标准GB/T15227-94建筑幕墙风压变形性能检测方法的标准及下列要求进行幕墙的风压试验：测试装置提供模拟风压及吸力；测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kpa，每级压力作用时间不少于10秒直至1.5倍的最184、高设计风压为止；测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试。每级增加0.5kpa，直1.5倍的最高风压力为止。每级波动力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离、塑性变形或其它不利的影响；测试所记录的数值必须符合本工程的设计要求；试验荷载除去后15分钟，构件的变形最少可复原95%。18.6平面内变形性能检测： 严格按照中华人民和国行业标准GB/T18250-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法和要求：平面内变形性能根据当地实际情况，测算最大变形挠度，变形达到此挠度时，幕墙玻璃，铝板没有损坏，恢复后，开启部分仍可正常开启。18.7现场试化185、验按照合同及设计要求制作幕墙工程的实物样板进行主要性能的检测，检测单位必须有国家认可或公认的试验资格证的专业幕墙测试单位且具备幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。整个幕墙的详细的试验报告连同书面建议及相关的检测报告须经幕墙设计顾问签署后送交业主及相关单位。18.7.1严格按照玻璃幕墙工程技术JGJ102-2003标准进行现场试验并确保符合本规范内的设计要求。18.7.2我公司将提供试验所必须的器材、棚架、水喉、对话机、水源及员工，进行最少6次成功的测试及重复失败的测试；18.7.3现场试验安排于整个工程完成率达到5%，10%，25%，50%，75%及100186、%的时候进行。19幕墙淋水试验施工方案及质量保证措施玻璃幕墙安装完毕后，项目部将在现场监理的监督下作幕墙的淋水试验，分两组同时施工作业。其施工流水作业的总的顺序为自上而下，从左至右，具体施工顺序：淋水试验前期准备喷淋加压检查内表面填写施工记录19.1淋水试验前期准备工作：19.1.1材料准备19.1.1.1准备100米长胶皮管，喷水枪头一把。19.1.1.2防护眼睛一架，防水手套两副19.1.2具备条件19.1.2.1检查消防用水是否通畅，消防水压是否达到210KPa19.1.2.2清楚道路障碍物，室外防护用脚手架19.1.3技术要求19.1.3.1以4L/（.min）的水量对玻璃幕墙进行均匀187、喷淋，水温保持在825范围内。19.1.3.2喷淋压力：室内外压力差为2Kpa19.1.3.3喷淋时间：5分钟19.1.3.3室外喷淋，风压在4级风以下进行,幕墙内表面无渗漏19.1.4施工前对工人进行技术、安全交底19.2淋水试验作业测试温度在825范围内，检查用具安装喷枪，固定胶皮管。调准确喷试流量，调试距离。记录当压力在2Kpa时的平行距离。持续加压5分钟，检查幕墙内表面有无渗漏，记录检测结果。19.3淋水试验质量保证措施19.3.1 淋水试验在施工员及旁站监理的监督下进行。19.3.2淋水试验必须在胶管及喷枪的完好下进行。19.3.3淋水试验时要经常检查水压表，确保水压表流量在4L/（188、.min）。发现水压不足要立即停止喷淋试验。经与消防施工单位协调后，水压表流量满足4L/（.min），温度在825范围内方可施工。19.3.4保证淋水试验的可靠性和真实，以上三个条件必须全部具备方可进行施工作业。十、施工进度计划及工期保证措施1施工进度计划及施工进度计划表1.1施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡1.2施工进度计划安排根据本工程施189、工内容及工期要求，结合我公司的技术水平和施工能力，坚信公司能按照业主要求在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施工进度。公司中标后，将立即开始施工的前期准备工作，配合预埋件埋设，幕墙的深化设计，材料的采购，加工制作，计划在开工前完成全部施工图设计，保证不因这些因素而影响工程安装进度。做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署，形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。1.3施工进度计划表见附图：XX信息城综合楼B楼工程幕墙工程设计、工程施工进度计划横道图2施工工期保证措施为确保本工程在工期内顺利，有序的完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。2.1设计进度控制计划 根据190、工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打191、印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。2.2生产加工进度控制加工进度控制计划专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。按期校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。定期保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检192、验员，并做好评审记录。要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。加工质量中保证加工进度进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。过程抽检，由专职检验员负责。加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。落实到人，保证产品质量可追溯性。责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。2.3材料组织进度控制一般材料供货周期：玻璃1820天，铝193、材1518天，石材1520天，铝板1012天，保温材料35天，其它辅材13天。我公司拟投入1台双头切机转为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材加工能力可达5000平方米的制作量。拟投入1台进口双组胶机专为本工程服务，每天可完成150平方米的注胶。固化：由于结构胶的完全固17.2化时间为14天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。而我公司有4000平方米的半成品堆放区，完全能够满足本工程材料堆放要求。运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在富凯大厦的施工过程中，对于玻璃板块的运输，积累了大量的经验。铝板和铝合金型材的运输，比较简单，不会成为194、本工程的制约因素。2.4项目组织进度措施执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过“鲁班奖”工程的国家壹级项目经理到该工程上来，严格按“鲁班奖”的标准严密组织施工，确保该工程按期完工，达到工程质量目标：确保工程质量符合现行国家、XX市的规范要求。总结施工组织计划，分别制定月工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。每周召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时召开有关人员会议，协调解决问题。2195、.4.4本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。现场施工人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。材料到场检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。材料进场计划196、供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。按施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因197、调整安装面影响进度计划的落实。脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。重视员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。协调控制图如下：实施加工中心生产计划业主、总包配合协助总进度计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整2.5资金控制保证做到专款专用，承诺不因198、资金的暂时短缺而影响工期。十一、安全生产，文明施工和环境保护措施1安全生产，文明施工措施1.1安全文明施工过程控制坚持“安全第一、人人有责”的原则1.1.2 以人为核心加强“三级安全”教育力度提高施工队伍的整体安全保护意识。切实作到工人进场前教育，进场后进行安全教育考核、备档，施工前进行书面交底。将各项安全教育落实到每一名工人。达到人人懂安全，人人注意自身及他人安全。1.1.3 以预防为主以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。项目经理技术主管安全巡视员安全管理员施工班组2组织机构网络表1.3安全文明施工管理进入现场的人员控制施工人员必须持有五证（身份证、暂住证199、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。施工过程的安全技术措施根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。对现场的吊装设备、机械设备、电200、气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。建立完善的安全管理系统和安全台帐现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所201、进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七 天）。现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。建立完善安全的安全生产责任制度施工高空202、吊篮规程吊篮进入现场安装完毕后，必须经有关部门验收合格后方可使用。吊篮每天使用前做好检查，合格后方可使用。1.4施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：进入施工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。高空、临边、吊 篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款30元。使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款30元。在工地仓库、办203、公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款200元。施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款30元。将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责204、令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队100020000元。对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚；第三次违反条例者，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。1.5安装保障体系表施工队进场 双方鉴定安全协议项目经理 提交收集所有人员名单安装队安全员提交上岗证施工队提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证施工队安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交205、底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置工地经理、安全员执行施工队检查工地经理、安全员总结工地经理、安全员检查内容及项目：主受力钢丝绳有无损伤；吊钢端的绳卡是否拧紧可靠；吊钩有无裂纹，螺母是否紧固；连接主机与支座的螺栓是否坚固，有无弯曲变形现象；制动轴是否有弯曲变形现象；钢丝绳附着绳筒卡是否坚固；控制开关是否灵敏有效；运转方向是否与开关指示方向一致；有前载停机状态是否有下滑移现象； 导向轮润滑是否到位，转动是否轻便。检查说明首先要求逐项检查记录，有问206、题的填写记录在左栏内，并将问题处理的结果填写在右栏内。其次对存在的问题及时给予解决，如不能解决的立即报告，并停止使用该机，挂停机牌，严禁使用。电动工具、小型工具检查表名 称数 量规 格检查发现的问题处理意见手电钻1.510.5冲击钻828射钉枪切割机角向砂轮机手拉葫芦1T手拉葫芦2T手拉葫芦2.5T检查内容：手电钻电线是否完好无损；机械运转是否正常、无异响，传动部位是否有润滑到位；冲击钻使用是否一机一漏电保护开关，专用拖线箱；射钉枪传动是否润滑到位；射钉枪各机构是否紧凑，有无松动现象；射钉能力是否满足；切割机电线是否完好无损，电线是否架空；手柄开关是否灵敏可靠；安全防护罩是否完好；角向砂轮机电207、线是否完好无损；安全防护罩是否安全可靠；手动葫芦链条是否完好无裂纹，传动部件是否灵活可靠，轴的螺母是否紧固，链轮是否完好，有无断齿现象，吊钩有无裂纹。吊装配件检查表名 称规 格数 量检查发现的问题处理结果钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳滑轮吊钩注意事项：钢丝绳有无断丝现象；钢丝绳有无严重变形；钢丝绳卡头的螺母是否紧固；钢丝绳是否严重锈蚀；卸扣轴是否弯曲变形；卸扣轴螺纹是否完好，能否拧到底；滑轮吊钩的绳卡是否有效拧紧可靠；吊钩部件的主轴螺母是否拧紧有效；吊钩部位是否有裂纹。电焊机检查表编号型号操作人定期检查存在的问题010203040506070809010011012注意事项：检查有无独立208、的空气断路保护装置；电源线输入端有无安全防护罩，是否完好有效；焊把拖线是否有磨损破；电源线不许拖在地面，应架空；电源线、拖线靠焊机一端的螺栓应紧固。2环境保护措施2.1施工中为防止石材开口产生的粉尘飞扬污染环境，在每一个加工地点设置吸尘装置，加工工人带防尘面罩。2.2运输破碎的石材，安排专人进行清理。2.3成品上拆除的保护膜、美纹纸、加工铝塑板碎块等，做到人走场清。 2.4施工前对所有进入大楼的通讯管、电缆管、给水管等等管线进出口进行确认，协助总包进行必要的安全防护，向施工人员进行交底。2.5 现场设专人负责垃圾清理：达到第一时间内清除到指定地点。防止垃圾、粉尘的污染，作到随落随清，保护环境整209、洁、舒适。2.6废水、污液按指定要求排放。2.7生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。2.8能不在工地加工的半成品，尽量在加工厂加工，以防扰民，减少噪声。2.9严禁在工地大小便。2.10加强工地用料管理，保证工地现场畅通无阻。2.11对不符合用电要求的电源要坚决拆除。2.12加强施工班组的素质教育，入夜后不得大声喧哗。并且同周边群众达成协议，取得大家的谅解和支持。2.13对噪音的处理措施施工现场的临时加工场地选择合理位置，四周采取围墙维护，并在围墙中加100厚的玻璃棉等隔音材料，减少噪音。合理安排作业工序，在附近居民的休息时间不使用超噪音机械设备。2.14制定工人宿舍管理制度：保持宿舍内清洁、210、明亮；被褥迭放整齐。十二、雨季和冬季施工保证措施为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务并考虑到工程要跨入冬、雨季，我司特制订冬、雨季施工措施。本工程主要的幕墙形式为：玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金百叶幕墙等。受雨期影响的工序主要有：电气设备的使用、焊接二项。在雨中，电气易漏电，容易造成触电事故；焊条潮湿后，焊接质量达不到要求；而对于打胶，由于物体表面有水，硅胶无法粘连，也是不允许的。幕墙其它工序的施工除在大风及其它恶劣天气下不能在室外作业外，其余的各项工序还是能进行的。具体措施如下：1雨季施工措施1.1提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋211、准备。1.2下雨天气，严禁室外进行焊接做业。1.3下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。1.4对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。1.5下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。1.6雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。1.7雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。1.8雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事212、故发生。1.9雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。1.10保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。1.11大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。1.12当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。2冬季施工措施根据工期安排，本工程施工若进入了冬季，我们将采用如下措施保证工程质量213、。 2.1根据工程进度，提前做好临时封闭窗洞口的材料准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其它工序冬施的顺利进行。2.2冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。2.3冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。2.4对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮214、耐候胶的注胶工序。硅耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。2.5同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。2.6严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。2.7 在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。2.8避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。2.9在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即215、清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。2.10必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。2.11雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。2.12对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。2.13加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。2.14冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。2.15做好对施工人员的冬季施工安全教育。2.16安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。十三、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1施216、工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在堆放材料前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记；对于埋置较浅的、易破损的管线，堆放材料时应让开此部位，并插警戒牌“此处不得堆放材料”。2对有的楼体踢脚部位须开挖后装饰面材的，开挖时应沿开挖的长度方向采用人工开挖沟槽，确定开挖周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。3对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏。4、堆放材料时对各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离，必要时可在管道井、电杆、构筑物周围设防护栏。5、地上各种架空线路217、应采取妥善保护措施，离工地周边5m 以内线路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。6、对其它分包工程弱电工程、空调工程、上下水工程等的一切管道、线路等设施作好成品保护工作；对须开槽部位根据其“开槽交底图”做好相应的开槽配合工作。创造良好的施工环境，保证工程顺利完工。十四、技术、质量保障体系和保证措施1技术、质量体系流程图图纸会签加工放样评审总经理总监、监理部合同签定评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心加工评审半成品 包装检验半成品 入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预218、埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序加工2技术、质量保证措施2.1作业指导性文件设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）项目部未收到受控章图纸不予认可；施工队严禁没有受控章图进行施工；设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表施工组织设计（项目工程师、技术员）项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；各道219、工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；2.2各工序质量计划2.2.1 弹线放样（项目工程师、技术员）放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可。归档；弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）；放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查）若误差较大即向设计、业主、总包反馈及时调整及补救方案（附检查表），使用钢卷尺；2.2.2 调码组（技术员、质量员）调码组必须依据放线组所放控制220、线进行安装施工；调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70以上（眼观）；竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（水平仪、角尺检查、记录）；埋件偏位问题实施依据埋件检查表，若埋件有偏差，则采取化学螺栓补救；经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；焊接工序（质量员）焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）焊工施焊过程中：焊工在施焊221、过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）；施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；中间验收（技术员、质量员、资料员）上述工序完成后，进行中间验收：各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；完工后报监理验收；监理验收完毕报质监站验收。安装面材（依据面材编号图）（技术员、质量员）在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及时修改；样板试挂完毕请业主、监理评定；填写样板试挂评定表222、，归档；大面上每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；喷淋试验（详见喷淋方案）避雷连接（技术员、质量员）请业主提供各均压环连接点的位置图；依据设计部避雷连接方案进行连接；连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单；采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查：自检检查连接电阻予以记录；填写避雷测试表，报监理验收；接地电阻1施工用具（质量员、资料员）施工测量检测工具：必须有年检合格证；施工中量具须经检验后才能进行使用；产品到工地检验（质量员、材料员）校对数量、是否有损坏；检查板片尺寸（并记录）半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；2.2.11 安装标准：符合国家及地方标准和要求；符合国家强223、制行为文件规定3施工质量的检测方法3.1目测法看根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染，焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。3.1.2 摸进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。3.1.3 敲运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃224、，如发生颤响声一般是压条不密实。照对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。3.2实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。靠用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。3.2.2 吊用拖线板、线锤检查垂直度。量用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。套是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检225、查。3.3试验检查幕墙的四性试验。型材的物理、化学性试验。硅胶的相溶性试验。预埋件的物理性能试验。化学螺栓的拉拔试验十五、同总包及其它分包之间的配合、协调1幕墙工程协调管理措施1.1幕墙的组织协调幕墙施工属于室外装饰装修工程的范畴。其施工过程同其它公司交叉作业是必然；其工程材料的多样性，体现了其施工的复杂性，严谨性。所以关于幕墙施工我司将委派具有多年设计及施工经验的黄拥军先生担任项目经理，总体协调业主、总包、监理以及其它公司的关系，全权负责项目的管理工作。同总包及其它分包配合上，根据幕墙施工的特点，我司共委派了项目经理、名技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算、资料员各一名，组成项目226、组织机构八大员。从事施工中相关的管理及同各单位之间的配合问题。对内协调中，服从业主、总包、监理的指挥、协调。对外的协调、在总包统一指挥进行社会上的协调。与总包协调、塔吊、人货梯、以及脚手架的使用配合等。协调现场施工与公司总部之间的关系。配合监理的质量监理工作。按监理要求提供各种施工文件及验收资料。对监理提出的质量问题及时认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。1.2技术协调幕墙施工与土建结构是密不可分的，从预埋件埋设来说，技术实施上均需总包配合。在埋件埋设中我司技术经理会与总包方技术经理协调，保证埋件施工质量，达到过程出精品。幕墙施工过程中，我放线人员在检查埋件位置的同时也会实施检查结构偏差等227、。协调施工过程中，与主体结构搭接处的收口等。协调设计变更中的洽商，在我方出具合理工程变更函得到建筑师、总包、监理、及业主的同意，我方可根据工程变更函内容施工。有关技术上的、质量上的、以及现场管理等，及时同总包、监理协商及汇报。1.3安全协调与总包方签订安全协议；施工人员进场进行三级教育；办理各种施工证件（上岗证、务工证、身份证、暂住证）提交总包方。主动向总包方汇报安全中存在的问题。1.4管理措施制定各工种岗位责任制，将责任制落实到人，以制度管人，落实各项措施。各项工作有专人负责，做到各分部分项工作都能实现，有计划，有目标。在各分部工作中实施各项工作，做到每项工作有检查、有处理。凡在工地施工过程228、中，只要有施工人员，与总包或其它单位施工人员有矛盾，我们首先做好批评与自我批评工作。以大局为重，以最佳的心态，发挥出最大的集体力量胜利完成幕墙工程所属工作。项目协调工作有专人负责、落实到各分部、分项、责任人，做到有事无事每日都举行例会，总结当日工作，解决未来工作难点。做到项目政令畅通。2同业主、总包及监理方面的配合2.1进场以后，服从总包方的领导、指挥。2.2服从总包在施工安全、文明施工、施工进度等方面的管理，自觉接受市容、环境、卫生及各部门的检查和监督管理。2.3准时参加工地施工例会，定期向业主、总包、监理汇报工作进展、安全、质量执行情况，与业主、总包、监理及时沟通。2.4配合总包方完成业主229、下达的各项任务。2.5搞好工地的产品保护工作。3同总包方配合的具体内容3.1各基线的提供首层内控制点与内控制线。提供首层标高0.000点。轴线的位置。沉降观测点（主要配合外墙开洞）。避雷观测点（主要配合外墙开洞）。均压环分布图（以便设计考虑与幕墙相连接）。埋件埋设时，要求总包单位提供控制轴线、标高控制点，并在施工土建过程中对埋件予以必要的保护。其它相关资料。3.2塔吊、人货梯的配合塔吊的配合，在整个幕墙施工过程中，我司需要总包提供塔吊的配合，希望总包能满足我公司的要求，若总包单位塔吊结构施工用，我公司可利用晚间进行使用。人货梯的配合，幕墙施工过程中80%的材料运输均从人货梯进行上下运输，因而请230、总包单位密切给予配合，直至幕墙施工完毕。3.3水源、电源的配合请总包单位提供现场生产、生活用水。保证幕墙清洗阶段用的水量。 请总包单位在楼层的每一层，搁置总电源箱一个，以便幕墙单位施工分电源箱的使用。3.4临时场地提供项目施工用办公室用地共80-100，电源线路一条，建议与总包、监理相邻的区域内，以便工作联络方便。3.4.2 幕墙构配件到工地后，请总包提供临时卸货场地150-250，包括铲车、空架停放地。幕墙有些材料怕雨淋及散失，如角码、铝材配件、五金配件、防火棉、泡沫棒等，因而需提供室内场地200，能与外界隔断。每个楼层当天堆放待安装材料，距结构边缘2m，约400左右（主要堆放立柱、玻璃、铝231、板等待装料）。3.5脚手架搭设在幕墙安装过程中，使用吊蓝或脚手架，而调整竖龙骨或安装角码工人可在室内进行操作，在脚手架上操作要比室内操作方便一点，因而在脚手架未拆之前，打算在脚手架上操作进行安装竖龙骨。脚手架拆除过程中，请总包配合进行施工。有局部地方需搭设一些脚手架，具体在施工过程中与总包方商议，写出细部施工脚手架搭设方案。3.6结构偏差的修正3.6.1 待结构检查完毕，超差部分（总包单位允诺业主结构偏差以外）进行剔除。结构偏差大的，与总包等有关单位一起商讨，修改方案。4与二次内装修及其它单位的配合4.1幕墙施工期间，我司会与二次装修公司密切联系，有关吊顶的标高，室内地坪的标高，以及梁柱之间的232、节点处理，两家如何进行搭接，进行协调。4.2已安装的幕墙产品，我司会采取相应的保护措施，以免损坏产品，为二次装修提供便利。4.3考虑到产品保护问题，若二次装修进场，我司将安装完毕的楼层移交给二次装修（填写移交单，二家当面验证产品完好后进行移交，这样能够加强产品保护的责任性）。4.4若在装修过程中碰到搭接问题，我司与二次装修能友好协商解决，不给业主、总包方增加麻烦。4.5幕墙与内装修搭接处应符合幕墙设计单位的设计要求，有矛盾的地方，由总设计单位建筑师协调解决。十六、幕墙清洗、交验1幕墙清洗方案整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收优质工程等级。本工程按每个233、立面进行，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前题下，申请责任方拆除该部分的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。1.1清洗顺序：有上到下、分轴分段清洗1.2清洗用料：选用中性清洗剂,且无腐蚀，无污染的清洁剂。1.3清洗工具：根据工程实际，选用不同清洗工具。主要为海绵材质用料，柔软而无擦痕的材料。1.4清洗注意事项材料上：禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。清洗幕墙的清洁剂必须使用中性清洁剂。安全上：清洗前对工人进行安全技术交底，配备安全用品：安全帽，安全带。劳动保护上：给工人的配备必要防234、护工具：防水靴，防水手套等； 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；外墙清洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；幕墙清洗的方法：表面沾污及清洗方法（见下表）。情况面材清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度 污 染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。严 重 污 染铝235、料ScotchBright用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。漆料漆料洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因这种清洁剂会溶解漆料。2工程验收各部分分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。验收分两个步骤进行：2.1公司内部验收验收准备工作工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交236、底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO9000办、品质部经理、项目经理及相关设计人员等。检验依据：国家相关规范及行业标准；设计图纸、施工说明及技术交底文件；本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。检验内容：玻璃的质量、色泽情况、不同幕墙形式之间的连接；玻璃面的损伤程度检测；幕墙开启扇的安装；幕墙与砼墙间的防火、防雷及保温处理；胶缝的宽度及外观感；相邻玻璃面板之间接缝高度低差；整体幕墙外观质量等；2.2正式验收。由业主组织质检站、档案馆、总包、监理、设计院及各分包共同参加验收初验步骤；根据237、初验计划要求，逐条进行检验。并由工程总部负责作初验记录；依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；工程部经理签字。不合格项目的处理验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。质监站、业主等举行的竣工验收公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。不合格项目同样进行整改直至达到优良方可通过。十七、售后服务1售后服务承诺1.1保修期限质量保修期两年，免费维修。保修期满后终身维护。2保修原则2.1保修承诺保修期内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价238、之优惠，真正做到客户满意。工程完工后，我公司提供备品备件清单一份及相应材料交给业主指定单位；一套详细的幕墙使用及维修手册供使用单位维护幕墙。2.2保修范围除建设单位及相关使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外，因我公司施工质量及移交前因我公司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我公司将以高度的商业信誉给予及时保修。3售后回访服务3.1服务控制目的为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。范围本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。工程维修部239、保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。质检室负责出具交付业主的产品合格证。作业程序保修期维修协议工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。3.2工程回访幕墙竣工验收并交付使用后，240、无论有无质量问题，保修期内由公司用户服务部负责工程回访。用户服务部将根据项目的竣工时间，制定年度回访计划。回访中，征求用户意见，并对回访情况及反馈意见作好记录。对回访过程中需提供维修服务的，用户服务部应填写维修申请表，交我公司部门主管审批后，安排专业维修人员进行维修，我公司质量保修计划和保修承诺保证优质、高速地完成维修工作，维修完毕后须通过用户验收。工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。季节性回访季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；台风季节回访：由工程部组织原项目241、组人员告知业主台风季节关好门窗；季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。技术性回访由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。4维修保养方案4.1幕墙保养计划根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。清洗幕墙外墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。 使用吊篮清洗，请在吊篮靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（擦窗机前242、面有橡胶滚轮）清洗幕墙的清洁剂必须使用中性清洁剂。型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。在外墙表面吊拉绳索压盖前端应加保护。碰到台风季节应将开启扇关闭。4.2维修计划4.2.1当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换（来电来函24小时内赶到）。当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复（发现后24小时赶到）。检查幕墙排水系统243、，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我公司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。幕墙正常使用，每搁五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶 应在不利的位置进行检查。4.3 注意事项4. 3.1不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养有维修工作。对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。产品售后服务记录表 编号：工程项目名称业主（或物业）日 期来电或来函要求服务记录业主（或物业）代表签证工程部经办人记录人： 年 月 日