1、新材料基地试验车间幕墙工程轻钢雨蓬安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录目 录1第一章 编制说明41.1 编制内容简述41.2 编制依据5第二章 工程综述152.1 项目概况152.2 工程管理目标及施工优势16第三章 工程进度计划及保证措施183.1 工程进度计划编制183.2 工程进度计划及保证措施19第四章 项目管理机构配备304.1 项目组织机构304.2 项目组织机构图表324.3项目经理简历334.4主要施工管理人员情况一览表354.5项目部主要人员岗位职责37第五章 施工现2、场平面布置445.1 施工现场平面布置445.2 临时设施布置及管理48第六章 主要施工、机械设备526.1 主要机具设备投入计划526.2 设备维护及保养措施60第七章 劳动力安排使用计划627.1 劳动力安排计划627.2 劳动力保证措施65第八章 主材采购供应计划及加工保障措施698.1 材料的采购及供应保障措施698.2 石材的选购、加工、供货计划718.3 材料主要生产工艺流程及制造工艺75第九章 本工程主要施工方案和施工措施909.1 本工程重点难点分析及解决措施919.2 施工措施选择949.3 脚手架安装方案959.4 后置埋件施工方案1029.5 施工测量方案1059.6 干3、挂石材幕墙系统安装方案1139.7 隐框玻璃幕墙施工方案1249.8 塑钢门窗施工方案1299.9 断桥隔热铝合金门窗施工方案1349.10轻钢雨蓬施工方案1399.11土方开挖、回填施工工艺1419.12外墙劈裂砖施工方案1449.13焊接技术及工艺1509.14成品保护措施152第十章 雨季施工措施160第十一章 施工安全管理措施163第十二章 文明施工及环保措施19312.1 文明施工管理措施19312.2 施工现场环境保护措施198第十三章 质量保证措施20413.1 质量目标、质量保证体系流程图20413.2 设计质量保证措施20913.3 针对石材质量的保证措施22013.4 材料4、采购质量保证措施22613.5 材料加工质量保证措施22913.6 现场施工过程质量控制措施238第十四章 与总包及其他单位的配合措施24714.1 与业主方的配合24714.2 与总包方的配合24814.3 与监理方的配合25614.4 与设计方的配合258第十五章 幕墙清洗、验收25915.1 幕墙清洗25915.2 保养方案26115.3 幕墙的保养26215.4 质量跟踪服务26415.5 工程收尾措施266第十六章 售后服务承诺及售后保修维护方案26816.1 售后保修机构设置及保修程序26816.2 售后保修维护方案273第一章 编制说明1.1 编制内容简述1、首先非常感谢贵公司对5、我公司的信任，使我公司有机会参与贵公司纤维新材料产业化技术研发基地（一期）试验车间幕墙工程的机会，我公司十分重视参与竞标纤维新材料产业化技术研发基地（一期）试验车间幕墙工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户跟满意”的原则，对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况，及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的施工管理目标，使本工程能够充分的体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地6、展示出石材幕墙的厚重独特魅力。2、为了能够顺利完成纤维新材料产业化技术研发基地（一期）试验车间幕墙工程项目施工，我司将全力以赴集中公司的最优秀设计师、选派公司最优秀的项目经理、项目总工程师、设计师进驻本工程现场，组建强大的项目管理班子，将人才资源作为第一资源，充分发挥我司的技术优势，同时公司在技术、资金、人力、物力等各方面予以强大支持，充分保证工程的顺利实施。5、我们将严格按国家、XX市政府的要求组织好安全文明施工，确保施工期间重大安全事故为零；安全文明施工严格执行，满足国家、XX市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定。6、我们将以质量为中心，以工期为目标，精心组织、科学管理、高速优质地完成7、本工程施工任务。7、我们会牢固树立“客户至上、服务第一”的意识，认真落实业主、总承包、设计、设计顾问、监理等单位有关工程建设的各项指令，确保业主、总包和设计单位的意图在施工过程中得到完美体现。保修期内，我们将指派专人定期对工程各分部分项质量进行例检、定期对业主进行质量回访，主动征询用户意见，对发现和反映的质量问题及时予以整改，让业主放心和满意。1.2 编制依据1 招标文件及答疑文件设计依据及规范适用参考备注业主提供的招标文件业主提供的招标图纸业主提供的招标文件的补编及答疑文件2 建筑设计类设计依据及规范适用参考备注公共建筑节能设计标准GB50189-2005民用建筑设计通则GB50352-208、05建筑制图标准GB/T50104-2001建筑设计防火规范(2001版) GBJ16-1987高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年版)夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001建筑采光设计标准GB/T50033-2001建筑物防雷设计规范GB50057-1994（2000年版）防静电工程技术规范DBJ08-83-2000建筑构造通用图集88J第二版（2002）3 结构设计类设计依据及规范适用参考备注建筑结构制图标准GB/T50105-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001型钢混凝土组合结构技术规程JG9、J138-2001钢结构设计规范GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002工程抗震术语标准JGJ/T97-1995中国地震烈度表GB/T17742-1999地震震级的规定GB/T17740-1999中国地震动参数区划图GB18306-2000建筑抗震设防分类标准GB50223-1995建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20024 幕墙设计类设计依据及规范适用参考备注建筑幕墙JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-20010、1点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-1996建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-20005 检测验收类设计依据及规范适用参考备注建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011、1建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-1994建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB/T9793-1997建筑密封材料试验方法 GB12、/T13477-2002建筑材料燃烧性能分级方法GB 8624-19976 铝型材及铝板类设计依据及规范适用参考备注铝合金建筑型材GB/T5237.15237.6-2004变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996铝及铝合金轧制板材GB3380-1997铝幕墙板 板基YS/T429.1-2000铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板YS/T429.2-2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-20007 玻璃类设计依据及规范适用参考备注浮法玻璃GB11614-1999钢化玻璃GB/T9963-1998幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999热弯玻璃JC/T915-2003中空玻璃GB13、11944-2002建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-2001夹层玻璃GB9962-1999镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002着色玻璃GB/T18701-20028 钢材类设计依据及规范适用参考备注碳素结构钢GB/T700-1988优质碳素结构钢GB/T699-1999不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢热扎钢板GB 4237-1992不锈钢冷扎钢板GB 3280-1992结构用无缝钢管GB/T8162-1999高层建筑结构用钢板YB4104-2000结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-20019 橡胶及塑料制品类设计依据及规范适用参考备注硅酮14、建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003混凝土建筑接缝用密封剂JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200110 建筑配件类设计依据及规范适用参考备注螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB/T3098.15-2000螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001紧固件公差 15、螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-200211 防火保温材料类设计依据及规范适用参考备注绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-1998绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-200212 施工管理类设计依据及规范适用参考备注建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ1302001建筑机械使用安全技术规程JGJ316、3-2001、JGJ119-2001XX市建筑工程施工安全操作规程建筑工程冬期施工规程JGJ104-199713 检测验收类设计依据及规范适用参考备注建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-1994建筑幕墙物理性能分级GB/T117、5225-1994钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998塑料门窗安装及验收规程JGJ103-1996建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000金属材料 线材 反复弯曲试验方法GB/T238-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T84818、5-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002建筑密封材料试验方法 GB/T13477-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001天然饰面板材试验方法GB/T9966-200114 其它19、规范设计依据及规范适用参考备注城市区域噪声标准GB3096-1993环境空气质量标准GB3095-1996钢结构防火涂料GB14907-2002金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002钛及钛合金板材GB/T3621-1994铜及铜合金板材GB/T2040-2002外墙无机建筑涂料JG/T26-2002建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000工程网络计划技术规程JGJ/T121-1999第二章 工程综述2.1 项目概况1 工程名称纤维新材料产业化技术研发基地（一期）试验车间幕墙工程2 建设地点XX市XX开发区4 建设单位5 承包方式包工包料6 质量标准20、达到国家施工验收规范合格标准7 幕墙专业承包范围建设单位所发上述工程施工图纸及招标文件中所示全部工程内容，包括：试验车间石材幕墙及外窗；门卫室石材幕墙、大门标示石材干挂；通透围墙等。2.2 工程管理目标及施工优势我司将根据本工程的重要性和特殊地位，充分发挥我司整体优势，充分利用公司资源，科学管理、科学组织、精心施工，以强有力的技术手段，促进施工顺利进行，优质高效地完成施工任务，严格履行合约，确保实现如下工程管理目标。1 质量目标达到合格，争创国优。2 工期目标幕墙工程的计划开工日期：2012年6月30日幕墙工程的完工日期：2012年9月30日我司将根据实际开工日期与计划开工日期的差异调整施工进21、度计划，并保证按照幕墙工程的完工日期完成工程（在不影响工程质量的前提下尽量提前完工），且不会因实际开工日期与计划开工日期的差异而提出任何费用或工期的索赔。3 安全目标贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，在施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生。达到XX市级文明工地标准。4 文明施工目标严格执行文明施工措施，配合总包争取获得XX市“安全文明样板工地”。5 环保目标在施工过程中符合环境管理标准ISO14001的要求，确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。6 资金及成本目标在资金使用方面保证专款专用。在保证工程质22、量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，我司将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量体系模式运作，避免不必要的失误和浪费现象，将成本控制在甲方及业主要求的范围内。7 施工优势科学合理的施工部署对工程的顺利实施具有非常重要的作用，施工企业自身的技术水平、管理经验和人力资源等会对工程的质量、进度产生直接的影响。7.1 工程设计方面经过参与和实施一批重大工程，以及与具有国际知名度的幕墙设计和顾问公司的交流与合作，我们在外装饰幕墙的设计上积累大量的实践经验，并掌握了大量自有技术。根据我司以往实施石材幕墙的经验，我们将在本项目上投入具有多年丰富石材幕墙设计经验23、的技术骨干人员，并成立专门的设计小组，负责本项目的设计及技术研发。7.2 工程管理方面我们已圆满完成众多个工程的幕墙施工安装，打造了一批有影响力的幕墙精品工程，部分工程获得了多种奖项，如鲁班奖等。通过成功地对这些具有超难度施工的幕墙工程实施施工管理，我们积累了大量的工程施工管理经验，并培养了一批具有高超的管理技能的高级管理人才，锻炼出了一支精干、高效、特别能打硬仗的队伍。根据本项目的特点，我们将选派具有多年石材幕墙施工管理经验的高级项目管理人员担任项目经理，并负责本工程的整体实施。7.3 人力资源方面目前我们拥有数十支幕墙专业施工队伍，有技术工人近数千人，并有着一大批中、高级施工管理人才。 我24、们将根据工程的实际进度，调配好各施工阶段的人力资源，必要时候我们将采取特别措施，汇集我们的最优势资源投入到本项目中来。第三章 工程进度计划及保证措施3.1 工程进度计划编制根据招标文件工期要求，以及本工程特点和施工作业要求，再根据施工现场的实地考察结果，我公司组织工程管理、设计、材料采购等相关部门召开会议进行了反复论证，根据工程实际特点和石材厂家的建议，精心组织编排了施工进度计划和计划保障措施，完全满足招标文件和甲方、总包的施工进度要求，在此计划阐述如下：1 进度计划编制整个工程进度可分为以下几个阶段：设计阶段、材料采购供应阶段、生产加工组装阶段、现场观察样板制作、现场安装及验收阶段。我司中标25、后，我司即在当日开始本工程的细化设计工作，确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工及运输。本工程拟于2012年6月30日正式进场安装施工，2012年9月30日完工。2 工程进度计划安排（1）根据本工程施工内容及工期要求，结合我司的技术水平和施工能力，我司坚信能按照业主要求，在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施工进度。（2）依据合同工期要求及现场实际情况，我司编制了切实可行的幕墙工程施工详细进度计划，各阶段工期如下：图纸设计提料阶段2012年6月30日-2012年7月24日 共25天材料采购阶段2012年7月5日-2012年8月18日 共45天生产加工阶段2012年7月10日-201226、年9月4日 共57天（实际加工时间随现场安装进度调整）。现场安装阶段及验收阶段2012年6月30日-2012年9月30日 共93天具体见后附表“纤维新材料产业化技术研发基地（一期）试验车间幕墙工程施工进度计划横道图”。3.2 工程进度计划及保证措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了各个阶段的施工进度计划及保证措施。1 、劳动力、资金、供货保证措施加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源及时、足量的供给。1.1劳动力保证措施为了保证安装的进度及质量，选择专业的安装队伍。本工程主要为框架式石材幕墙，因此选派具有丰27、富石材幕墙安装经验的施工队伍。项目经理部的主要成员长期配合，分工明确；项目经理为国家一级资质，施工管理经验丰富。本工程人员的选择定会成为本工程的按期、保质、保量完成的重要保证。我司根据本施工现场的实际需求制定劳动力需用计划，编制了切合实际的阶段性劳动力需用计划。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。2、供货保证措施2.1在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提28、料和采购工作。2.2我公司有完善的材料、设备供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。2.3根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。2.4项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。2.5合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。2.6按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占29、用施工时间。2.7我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日生产发货，以保证材料及时回厂加工。2.8配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。2.9为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。3、资金保证措施确保本工程资金专款专用，以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。本工程虽然有预付款，用于材料的采购、安装费用支付等方面。但由于其工程进度的压力，需要采购、加工大量的产品，以保证抢工期时的需要。这样有可能会出现建设单30、位所给预付款及工程进度款无法保证本工程抢工所需材料款项及人工费。为此我司通过使用自有资金及银行信贷的方式为本工程准备专项资金，用于保证本工程的顺利进行。4、组织保证4.1实施项目经理负责制，并且由我公司具有多年石材幕墙施工经验丰富的项目经理负责本工程施工，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。4.2项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，公司的计调中心将对项目的施工进度计划协调管理，对本工程的施工进度计划以及指定的供应商进行总体控制。4.3计划及总平面管理部内设置专业进度计划管理工程师，负责工程进度计划的编排与检查。4.4计调31、中心为施工进度计划协调总调度，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖罚，以保证工期目标的按时实现。4.5加强与业主等各方面的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识。4.6加强同业主、总包及其它专业的施工协调与合作进度控制，为其它专业的施工创造良好条件。5、管理保证5.1推行目标管理根据业主、总包和监理单位审核批准的总进度控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，编制年度、季度、月度计划和周计划，并严格执行施工组织计划，坚持“以客32、户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。5.2建立严格的进度审核制度对于月度施工进度计划，不仅要及时上报总包进行审查和确定施工进度计划，还要分析随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握主要关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。5.3建立例会制度每周召开两次有业主、总包及其它各专业参加的工程例会，在例会上检查工程实际进度，并与计划进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施。每日召开各施33、工队伍的碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。5.4建立现场协调会制度每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、总包、监理公司、设计单位一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。5.5加强现场的施工管理在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划34、有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。严格按材料进场计划供货，保证安装材料有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，35、加快施工进度。6、资源保证加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源及时、足量的供给。7、劳动力保证选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。8、36、材料、设备保证措施8.1在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。8.2我公司有完善的材料、设备供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。8.3根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。8.4项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。8.5合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。8.6按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管37、理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。8.7若有必要我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日生产发货，以保证材料及时回厂加工。8.8配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。8.9为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。10、资金措施确保本工程资金专款专用，以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。同时，我司资金状况良好，有能力保障在专项资金不到位时工程建设的正常运行，以及38、保障各施工队伍的劳务费用的兑现。11、技术保证11.1若我司中标，我司将立即开始本工程细化设计工作，同时派设计人员与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保施工方案图按时会签。11.2充分利用公司内部的幕墙专家团队，对幕墙结构、施工各阶段进行模拟工况验算，即在最短的时间内完成各个结构的定型和审核。11.3编制针对性更强的施工组织设计和施工方案。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对39、施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。11.4投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。11.5严把设计图纸审核关，切实按ISO9001质量管理体系之要求展开设计工作，贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通过，减少重复设计工作。11.6采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。11.7采用PDM（Product Date Management）产40、品数据管理系统，其集成和管理了企业运行的源头信息，即产品设计信息，可实现设计数据的有序、设计过程可控和优化及设计资源共享。其将与设计相关的信息集成、流程串连起来，可以方便的向包括设计员、计划员、经营员、供应员、财务提供及时准确的设计信息和设计工作完成进度情况，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调工作关系，提高工作效率，加快工作进程。11.8多年的技术开发和实际施工经验，使我司的产品已经系列化、标准化，在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。11.9我司现有设计人员数百人。在设计过程中若需加快速度，我司可随时增加设计人员参与该工程的设计，确保该工程在设计时间按时41、完成。12、生产保证12.1我司拥有多个大型加工基地，每个加工基地均配备型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。12.2组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。12.3检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型格做检查验收，合格后方可下料，并42、做好检验记录。12.4设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。12.5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。12.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。12.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100合格。13、其它保证措施13.1运输保证措施我公司拥有自己的车队，拥有大型运输车辆数十台，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。我司与多家大型运输公司均建立固定合作关系，利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。在运输过程中，车辆走高速公路，路况良好。通过走高速公路，一是可以缩短时间，二是43、可以保证运输中材料的完好性，每辆车我们均派两名司机轮流驾驶，以保证行车安全。我们在执行有关规定的同时，充分考虑货物进场时间和路线，合理安排装车数量，保证货物及时、连续地供应。由于白天路况交通拥挤，人员繁杂，因此，大型运输车辆一般选择在夜间进入市区，送料至施工现场。13.2根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据测量放线、埋件处理、龙骨安装、面材安装、打胶密封等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及物料存放、物料周转、各种设备、临时水电等方面的布置，各阶段的现场平面布置图和订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然。13.3加强与业44、主、总包和其它专业的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和综合办公室，加强对道路交通、安全防护、供电供水、交叉施工、进度计划等方面的协调，取得业主、总包及其它专业的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。13.4医疗卫生保证措施制定严格的卫生管理制度和卫生防疫应急预案，严格遵守相关法律法规和政府规章，避免出现突发性事件。进场后与卫生防疫、急救中心等相关部门建立联系，取得卫生防疫部门的支持。现场配备常规药品和急救药品进行治疗，并进行日常卫生防疫消毒，宣传卫生防疫知识，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施。14、抢工措施14.1资金方面措施因为材料大量同时45、采购、板块库存、多区段施工等必将占用大量的资金，在资金方面我们将采用如下措施，保证资金到位，确保工程的顺利进行：我司对以上资金的占用情况进行认真的分析，除了按照招标文件由本工程支付的工程款外，为了确保本工程施工工期而采取的措施为将另行增加专项资金用于本工程。一旦工程出现需要抢工的事情发生，我司将在专项资金中拨出款项，用于工程的原材料采购，工人加班工资支付等地方，保证工程不因为资金的不到位而无法进行抢工。14.2设计方面的措施建立专门的针对本工程的设计小组和应急设计小组，应急设计小组的设计人员并不直接参与设计，但对本工程必须全面了解，当专门设计小组的设计人员由于自身人员无法继续完成设计时，应急设46、计小组的设计人员迅速补充到专门设计小组，这样可以节省新任设计人员熟悉工程的时间，保证设计进度在设计周期内完成。14.3材料供应方面的措施因有了资金的前期准备，首先我司保证了各材料厂商的货款支付，在签定合同时对各材料厂商的预付款支付提高至30%以上。同时对本工程的材料资金每周、每月使用情况做出详细的列表，大到饰面，框架等主要材料，小到螺钉等标准件，确保材料配套发到施工现场。一旦出现抢工现象，而需要加大采购量时，我司将有专人驻守在材料厂家，负责沟通协调，保证材料的及时到货。考虑到厂家的实际生产情况，在材料供应上我方将与同类产品的2家以上进行洽商，并将相关的模具做出备份，一旦有选定的生产厂家因故不能47、完成实际生产加工任务时，可以马上委托另一业主认可的生产厂商进行加工。公司高层领导和材料供应商、材料生产商的领导将在材料采购过程的中始终保持联系，以保证材料采购的顺利进行。14.4生产加工方面的措施我司拥有大型加工基地，每个加工基地均配备型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在抢工期等生产任务紧张如，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。14.5抢工材料存放方面的措施为保证本工程的施工工期，在施工现场项目部将根据单项工程不同的施工区域，分别建立材料的出入库48、清单，在材料进入现场后，对材料进行清点和验收，按施工的不同区域，进行建帐入库，材料领出后也按不同的施工区域和阶段进行领出，建立出库帐。保证施工区域材料的配套完整性。14.6安全管理的措施在抢工期间，安全管理显得尤为重要，幕墙施工全部处在最危险的状态，管好安全，才能为施工现场保驾护航。抢工期间安全管理需要做到：在安全管理人员组织上，在正常组织机构的基础上，组建安全协助管理人员，人员为2人以上，配备哨子和警示旗，对出现安全隐患的人员、设施设备、出现的危险情况进行警示、制止。施工人员在手续上，我司严格按XX建委及相关文件要求实行实名制备案，避免在施工过程中出现停工整改的情况。加强对施工人员的教育，通49、过我司自制的安全挂图、VCD光盘、安全手册，加强施工人员的安全意识。通过与施工人员安全谈话，积极掌握施工人员的安全思想动态，对安全意思薄弱、习惯性违章的施工人员进行在教育、工作岗位调离、辞退等管理方式，减少安全隐患的出现。调整施工人员的配置和作业时间，避免疲劳施工。第四章 项目管理机构配备4.1 项目组织机构1项目组织机构组成我司将本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、经验丰富的项目管理班子组织机构，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和领导下，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调好外50、部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。项目部设置有如下特点：1.1项目班子素质高选派一名具有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，确保本工程的各项目标的实现。由公司技术负责人担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障任用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。选派一名具备丰富同类工程施工经验的项目经理担任项目副经理，在项目经理的领导下，直接对现场施工进行全面管理，并做好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。1.2项目经理负责制使项目班子功能更强在本外墙装饰工程的管理上，我司实施项目经理负责制，公司独立监理对其进行监控。根据公司授权的范围、时间和内容，项目51、经理对开工项目自开工准备至竣工验收实施全过程的管理。项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律，法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益，履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。同时，项目管理层要做好资源的优化配置和动态管理工作，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。企业管理层与劳务作业层签订劳务合同，项目管理层与劳务作业层建立共同履行劳务合同的关系。1.3公司职能部门的支持使项目班子方向更明确公司的设计部、供应部、生产部、运输部、质量安全部、机电设备部、商务部等部门，专门执行本工程的设计、材料供应、生产加工、构件运输、质量检查和机电设备的52、配备工作，从而使工程建设具有强大的后盾和保障性。公司的计划中心掌握着整个公司的工作计划和人员物资调配，其计划指令及人员物资资源的共享将为本工程填补人力空缺和物资不足，为争抢工程进度和时间提供了有力保障。工程监理部隶属于集团公司，归集团公司统一领导，独立于各分公司之外，代表集团公司对各公司工程施工的质量、安全、文明生产进行监督、检查、考核，其纠错正误，为工程摆正正确走向。4.2 项目组织机构图表项目经理计划中心工程监理部项目设计部项目供应部项目生产部项目运输部质量安全部机电设备部副项目经理项目设计负责人项目材料负责人加工制作负责人项目运输负责人技术员安全员施工员材料员质检员计划员试验员项目设计小53、组专项材料供应生产加工班组车队玻璃加工组板材加工组板块组装组配件加工组钢材加工组铝材加工组各安装作业组测量放线连接件安装注胶、清洗面材安装龙骨安装4.3项目经理简历姓 名XX性 别男年 龄37岁职 务项目经理职 称高级工程师学 历本科参加工作 时 间从事项目 经理年限9年资 质 等 级一级建造师已完工程项目情况建设单位项目名称专业种类建设规模开竣工 日 期工 程 质 量合格合格注:此表应附项目经理资格等级证书复印件。投标单位：4.4主要施工管理人员情况一览表名 称姓 名职 务职 称一、总部1.项目主管总工程师高级工程师2.其他人员办公室部门经理高级人力资源师工程部部门经理高级工程师技术部部门经54、理高级工程师财务部部门经理高级会计师市场部部门经理助理工程师设计部部门经理工程师二、现场1. 正项目经理正项目经理高级工程师2.安全项目经理安全项目经理高级工程师3.质量管理质量管理工程师4.材料管理材料管理工程师5.计划管理计划管理工程师6.安全管理安全管理高级工程师7.财务管理财务管理高级工程师8.结构工程师结构工程师高级工程师9.电气工程师电气工程师高级工程师10.设备工程师设备工程师高级工程师11.给排水工程师给排水工程师工程师12.装饰工程师装饰工程师工程师13.造价员造价员助理工程师14.资料员资料员-15.质检员质检员-16.专职安全员专职安全员中级17.施工员施工员助理工程师投55、标单位：（章）4.5项目部主要人员岗位职责3.1项目经理：对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。确定项目管理组织机构的构成并配备主要管理人员，制定规章制度，明确主管人员的职责，组织项目经理部开展工作。确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。及时、适当地作出项目管理决策，包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术组织措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签订及变更决策等，对合同执行进行严格管理。协调56、本组织与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。建立完善的内部及对外信息管理系统。实施合同，处理好合同变更和洽商。执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。3.2项目副经理：现场管理体量较大，为了更好的保证工程质量，特专设一名副项目经理协助项目经理的全面工作，代表公司在施工现场领导整个项目的实施，参加工程例会，配合项目经理制定施工方案，并保持适当的工程进度。副项目经理也担负以下职责：A.组织项目的现场管理机构并配备人员，明确有关人员职责，组织项目现场经理部开展工作。B.明确工程现场管理的总目标和阶段性目标，建立与项目其他部门的沟通渠道和方法。C.协调和解决项目部内的有关工程实施中出现的57、问题，以保证现场施工及项目工期在预定的目标内得以实现。D.对工程项目施工进行有效控制，贯彻执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量，实现安全、文明生产。E.组织协调编制工程项目施工组织设计，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。F.科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，协调和管理分包商，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。G.协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和其他分包商等方面的关系并出面解决与之相关的问题。H.协助项目经理对整个项目的进度、预算进行控制。总工程师主管深化设计部和质量安全部，领导设计部和质检部全面落实设计意图，对项目58、的总体施工策划、技术管理、质量管理、安全管理负责。项目设计部.1负责工程设计人员的确定、组织各设计计划的制度、调整、落实。.2组织进行工程设计、核对、审核、申请并参与评审，并对设计更改的质量负责。.3参加合同评审，并根据合同情况，可提出设计方面存在的问题。.4组织设计员对现场施工负责技术培训和设计技术交底。.5负责及时处理解决生产施工中发现的技术问题。.6负责编制设计相应的程序文件和支持性文件。.7负责对质量体系运行中存在的问题及时分析原因，制定纠正措施并组织实施。.8负责对设计任务承包书设计计划的审核。.9负责对设计员进行技术考核及日常管理工作。质量安全部：.1根据产品技术标准要求，负责组织59、编制检验文件，并组织质量检验人员和有关部门贯彻实施。.2组织对产品进货、生产、安装全过程的质量检验工作，负责按技术要求和标准检验把关，确保放行合格产品，对不合格品具有一票否决的权利。.3负责各项质量指标的统计与考核工作，定期分析质量指标完成情况，提出改进措施和建议。.4对材料采购、生产、安装质量及施工安全负责。负责收集分析和组织处理质量事故和质量相关信息，并从管理上提出预防和纠正措施，并组织监督实施。.6负责组织不合格品的控制和处置。.7负责组织进行质量、安全纪律的检查。项目生产部(加工制作负责人)：.1负责组织对计量器具、仪表、等测量装置进行周期检定管理。.2负责组织生产设备的维护、维修、保60、养、管理、保证设备的精度，满足使用要求。.3负责组织新设备的安装、调试、验收，并保存设备档案。.4负责组织加强对生产加工过程进行控制。.5负责组织对设备进行日常保养。.6负责对生产过程所需的场地、厂房进行控制。.7负责组织按计划保质保量完成生产任务。项目供应部.1配合公司投标工作。.2根据工程计划和合同、提料单及相关图纸实施采购。.3按合同法负责与供方签订合同。.4负责组织对供方的评审，正确选择采购渠道，做到货比三家，降低产品成本。.5按程序文件负责组织外协加工，对过程进行有效控制。.6负责组织进货报验工作,并及时协调、反馈、处理存在问题；检验合格及时办理入库手续。.7负责组织相关部门管理顾客61、财产并处理质量问题。项目运输部.1制定工程材料的运输计划。.2根据工程计划进行运输车辆的配备。.3制定运输路线。.4安排司机和押货员。.5负责各种材料运输数据的收集、整理和存档。机电设备部.1制定机电设备和施工用具的配备和保证计划。.2根据工程计划为现场配备各种施工用具及机电设备。.3负责施工机具和机电设备的维护和保养。商务部.1配合公司投标报价工作。.2负责工程资金的使用和周转管理。.3负责各种合同的评审、制定、签订工作。.4负责工程成本的预算和控制。施工员：.1做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。.2制定现场施工进度计划。.3与甲方、土建协调并做好施工准备。.4协调公司各部62、门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。.5合理安排现场的资金、材料和人员。.6参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。.7制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。.8准备工程进度报告和照片记录。计划调度员：.1根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。.2负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度组织设计部按投标文件进行二次设计，并提出材料定额。.3组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。.4组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。.5监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整63、体计划是否一致。.6对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部门。.7根据工程进度计划做出资金安排计划，并上报总会计师和总经理，调度资金使用。技术员：.1对上岗人员的技术培训。.2现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。.3现场安装时遇到的技术问题的协调解决。材料员：.1对进入现场材料的清点、保管、发放。.2负责现场材料的成品保护措施。.3提出各种材料的补缺情况（预警制度）。安全员：.1了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行。.2制定并监督执行安全制度及安全操作规程。.3对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。.4对现场环境、安全状况及时64、掌握、落实必要的安全保护器具。质量检查员:.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。.4对成品、半成品的保护措施的检查。.5在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。.6配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。试验员:.1制定试验计划，控制幕墙、材料试验计划的进度。.2负责与试验机构（经业主认可）联系并实施幕墙的测试、检验计划。.3对从试验项目确定到提供测试、检验报告书的整个过程负责。.3将完整的产品试验报告提供给资料室存档。工程监理工程监65、理隶属于集团公司，归集团公司总经理统一领导，独立于各分公司之外，代表集团公司对各公司工程施工的质量、安全、文明生产进行监督、检查、考核。.1严格按公司的标准要求对所负责工程的施工质量、安全、文明生产进行监理。.2负责对施工工程的质量阶段验收及阶段质量等级评定。.3对在现场所发现的问题进行及时、认真、详细的汇报，对所汇报内容的真实性、全面性负责。.4每月对项目经理、安装队进行评价，并对评价的结果的真实性、客观性负责。.5对所负责工程的质量有阶段验收及阶段质量等级评定的权力。.6对存在质量问题及安全隐患的工程有通知其整改及停工2小时整改的权力。.7对项目经理、安装队有按章处罚权。.8对项目经理年终66、兑现、安装费的支付、结算有审核权。.9对不合格的项目经理、安装队有建议更换权。.10对项目经理、安装队有考核、评价权。第五章 施工现场平面布置5.1 施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。根据本工程的特点，以及根据施工现场的实地考察结果，我公司进场后，立即与总包单位接洽，明确施工用的脚手架的搭设方式、道路情况、场地情况、水电的布置以及生活区、办公室67、库房等相关信息，并根据总包意见，提出我司的平面布置构想和配合事项，提交与总包单位审批。一、平面布置基本原则1、施工现场平面布置以充分了解建筑总平面图和施工现场地形图，踏勘施工现场，了解现有水源、电源、场地大小和可利用的房屋等情况为根据，遵从总承包单位的总体规划、统一安排施工现场布置紧凑合理、经济节约的原则，开展现场的布置及施工活动，根据调查得来的资料进行项目管理实施规划和施工组织设计的编制，经过精心的计算并遵照国家和地方的有关规定编制施工平面图，详细的施工平面布置原则确定如下：1.1、服从管理总承包的总体规划的要求，按规划用地范围进行布置。施工现场平面分办公设施、生产设施和现场围蔽进行布置。68、1.2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。1.3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，合理确定位置，利用原有场内施工道路，合理布置材料堆放场地，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内运输费用和二次搬运。1.4、即将要安装的幕墙材料放于设置的材料存放点，小型工具及零配件存放在工器具房内。现场临建布置服从总承包单位安排。1.5、尽量避免对周围环境的干扰和影响，减少对居民的影响。1.6、按XX市有关现场卫生、安全防火和环境保护等的要求进行布置。2、施工平面布置由我方根据工程各阶段情况，统筹规划提出，由工程总包方审批、协商，共同解决。本69、工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，需总包单位配合落实。3、施工平面的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助简化施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。4、现场临时设施遵循原则：4.1、现场办公，方便指挥和组织协调在施工现场设置现场办公室，以方便现场组织和管理。4.2、遵从总承包单位统一安排现场施工用电、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从总承包单位统一管理和安排。由于我方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见，获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统70、一管理，保证施工工作顺利进行。5、安全原则5.1、大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现场规定道路通行。5.2、施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明显，并加设醒目安全防护装置。5.3、易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设施。5.4、现场运输通道、消防通道保持畅通并符合要求。6、现场临时用地及场地规划6.1、因本工程大部分构件、材料的加工均在加工厂完成，工地现场只需有半成品、成品存放仓库、小面积的临时加工场所等即可。6.2、施工现场平面布置具体规划，施工时我方将与工程总承包方协商，在满足我司方案各功能区面积前提下，71、听从工程总承包单位之安排。7、布置依据7.1、招标文件有关要求及图纸设计要求；7.2、管理总承包的总体规划要求，以及现场勘察结果；7.3、总体部署和主要施工方案；7.4、安全文明施工及环境保护要求等。二、施工平面布置1、道路交通安排我司将严格遵守总承包单位的既定原则，与其他施工单位互相协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。2、水电计划我司在施工现场将建立完善的水、电使用制度，保证水电的节约使用。1）通过制定用水定额，控制施工现场的用水量：施工现场施工人员用水定额为10（L/人，班），生活区居住人员用水定额为40（72、L/人，天）。临时用水量将根据我司现场施工人员数量而发生变化，计算方法为施工用水和生活用水定额之和与施工总人数相乘，结果为临时用水总量。同时注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识。建立奖惩制度，对浪费水资源的情况进行批评和处罚。2）临时用电计划我司对施工现场用电量进行精细计算，控制施工用电和生活用电总量，对电力资源使用做到心中有数。同时注意对施工人员进行教育引导，树立节电意识。建立奖惩制度，对浪费电资源的情况进行批评和处罚。根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量：我司本工程临时用电计划如下；电焊机10台，总功率为960KW；卷扬机5台，总功率为25KW；生活用电功率15KW；现场照明用73、电功率5KW；小型设备用电功率约30KW。我司现场总用电需求量1000-1100KW可满足要求。我司现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。请总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，建议总承包单位每层设配电箱，供安装施工用电。电源从专业闸箱接出，各层设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。 3）夜间照明方案我司夜间施工照明74、计划在利用总承包单位夜间照明设施的基础上，配备便携式灯具，根据现场情况设置，并随时进行移动和调整。具体布置请见后附表施工现场平面布置图5.2 临时设施布置及管理一、临时用地计划为了便于该工程文明施工管理，结合本工程现场提供的场地，我公司拟在现场自行搭设临时设施，我司将拟在现场布置施工办公室，综合会议室、五金配件仓库、看样定板房、材料周转区等临时设施，另外我司还将在现场布置员工宿舍、管理人员宿舍、员工食堂、员工活动室、卫生间等设施，在现场搭建的办公临时设施等将在其上部搭设安全防护蓬，避免高空坠物等安全事故发生，保证工作和生活安全；现场临时设施各区根据自身特点制定不同的管理制度，并严格服从业主及总75、包安排，配合总包方把工地建设成为XX市安全文明施工双标化工地。1、项目办公区根据招标文件、答疑文件、总承包的总体规划要求以及现场安排的项目管理人员情况，我司计划在现场布置项目管理办公楼和劳务办公楼，以便施工管理及人员管理等需要；根据现场实地勘察及已有建筑布置情况我司将在现场设置综合会议室、现场管理人员公室、劳务办公室、材料看样定板房、五金配件仓库、小型设备仓库、男女卫生间等临时设施，办公室配备有电源及办公电话等必要的办公设施，。2、材料仓库为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规76、则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。3、生活区3.1、由于现场场地足够大，我司计划在施工现场搭设临时生活区，并制定相关管理制度，充分遵守总包及当地社区生活制度。我司将在生活区设置工人宿舍、管理人员宿舍、食堂、职工活动室等生活设施。3.2、工人宿舍楼共1栋，为二层的活动板房，宿舍尺寸为6m3.6m，共16间，每间8人，上下铺设置，床架、被褥统一、实行公寓化管理。管理人员宿舍楼1栋，宿舍内设置生活用品专柜，门口设置垃圾桶。其他相应配套设施食堂、浴室、开水房、卫77、生间等均为单层砖房。生活区室外道路均硬化，部分绿化。同时生活区配有相应的消防设施。4、材料卸货用地、临时堆放场地4.1、进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。4.2、根据幕墙工程特点，将每个材料堆放场地划分为若干个不同大小的区域：型材配件区、玻璃区等，这样安排不仅方便我公司寻找、吊运物料节约施工时间，也给业主、总包、监理等单位检查我司材料到货情况提供方便。5、为便于业主和总包对本78、项目工程的统一管理，本投标人若有幸中标，拟将在现场设置办公区、材料堆放及周转场地，生活区将因场地狭小将进行另外租赁场地或租赁房屋进行，并将现场临时设施及生活区纳入总包进行统一管理，以上设施具体内容和需用计划如下表所示：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间材料设备仓储区100现场场地2012年6月30日至2012年9月30日设备、工具仓储区40现场场地2012年6月30日至2012年9月30日加工区50现场场地2012年6月30日至2012年9月30日项目办公室25现场场地2012年6月30日至2012年9月30日工人宿舍200现场场地2012年6月30日至2012年9月30日注：以上临时设79、施布置位置及面积服从总包单位管理。二、施工平面管理制度1、工地安全用电制度1.1、楼层的总开关箱在未征得项目部同意或值班电工的许可，任何班组，任何个人不得自行乱动总开关的刀闸。1.2、各施工区的支路开关箱，统一由值班电工管理接驳，并分接到各工作室。箱内的拉线是接到接线端上，严禁接在开关箱的任何地方。1.3、工作室的分接端必须带有接地保护装置，以免电动工具出现漏电。1.4、除了固定使用的照明线路由电工架使用BVV（即双塑）铜芯线外，临时用电各班使用的移动电路必须使用护套电缆，不能用其它线代替，如发现一概拆除。1.5、施工现场严禁使用与施工无关的电器（如电炉、电水煲、电炒锅等），如因工作需要必须向80、值班电工报告登记，以免造成线路超负荷。1.6、所有进场施工的电动工具，必须经过安全检查，防止使用时因漏电而出现不安全事故。1.7、值班电工必须严格遵守岗位责任制，发现有不符合安全操作规程的，立即令其停工整核；如有不服从的，即登记操作者的工作卡的工号，报告安全监督员或工地项目部严肃处理。1.8、整个施工现场的照明电源开关，除值班电工外，任何人不得进行开合操作。电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌，以确保安全。1.9、支路接线箱内的接线端正，每位接线端不得同时超过二个支线端，值班电工一经发现，有权立即拆除。安全用电，共同遵守。2、现场办公室管理制度2.1、办公室应做到门窗坚固，门锁有效，81、办公人员必须做到人离门锁。2.2、办公室每天安排专人负责清扫，保持室内卫生清洁，做到窗明几净。2.3、办公桌上的图纸、书藉等不得随手乱丢，应叠放整齐，创造良好的工作环境。2.4、办公室内禁止喧闹，保持安静。2.5、禁止将现金或贵重物品放置在办公室内，不得将易燃易爆物品带进办公室。2.6、不得将办公室兼作宿舍，如必须设置宿舍应有效隔离，不得在办公室内用餐或进行娱乐活动。3、职工宿舍管理制度3.1、集体宿舍为一人一床，禁止男女混宿。3.2、宿舍门窗必须坚固齐全，床铺整齐，不得加宽，床上禁止放置电视机及行李杂物，床下无脏乱物件，鞋子摆放整齐。3.3、宿舍内每日进行值日清扫，保证做到“四无”：无灰尘、82、无烟蒂、无痰迹、无污水。3.4、宿舍内必须做到“一块三线”：被子折叠成块、毛巾晾挂成线、鞋子摆放成线、安全帽工作衣勾挂成线。第六章 主要施工、机械设备6.1 主要机具设备投入计划根据本工程特点和施工要求，我公司所有拟投入本工程的机具设备已经全部准备齐全（具体机具设备请见下附各表），在接到贵单位中标通知以后即可立即开展施工前期准备工作，其中拟投入本工程的所有现场施工设备现都存放于我公司在XX的加工基地，加工基地距离施工工地现场只有1个小时的路程，运输方便快捷，在接到甲方开工令以后，公司项目管理部立即上报详细的施工设备进场计划表给甲方和总包单位，在得到甲方和总包单位的审批确认后，按批次运抵施工现场83、。一、初步拟定的主要施工机具进场计划（中标后上报给甲方和总包单位审批修改）类别设备名称进场时间1现场临时设施办公室：电话、传真、电脑开工前一星期2测量装备A电子经纬仪B卷尺C水平仪D光学水准仪开工前一星期3现场施工机械设备详见下附表开工前一星期5安装装备脚手架开工前一星期6安全设施A安全带B安全护面罩C安全鞋开工前2天7通讯设施对讲机开工前1天8搬运设施A载重汽车及卸车装备B短距离小推车开工前一星期 9现场作业用A推车B夹子开工前1天拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1叉车2T台1台上海20086优良平面运输2手拉84、葫芦5T8台上海20095优良吊装和运输3钢丝绳直径15100米北京2009/优良吊装和运输4交流电弧焊机300-500A20台江苏200932优良钢构焊接5电焊机漏保箱300-500A20台北京2009/优良焊机防漏电6焊条保温桶5个江苏2009/优良焊条保温7气焊设备2台北京2008/优良金属切焊8冲击电锤TE-24、4220台广州20091.5优良混凝土打孔9型材切割锯LS14402台日本20090.75优良型材切割10砂轮切割机J3G2-4002台江苏20091.5优良构件切断11角磨机20台上海20090.75优良构件打磨12手电钻6-13mm40台上海20090.75优良金属钻孔185、3台钻DP-252台北京20091.5优良构件钻孔14射钉枪SDQ60320把四川2009/优良射钉固定15拉铆枪SLM-CH20把上海2009/优良铆接16砂轮机150mm2台北京2009/优良构件加工17无齿锯J3G-4002台上海20090.75优良构件切割18各种规格扳手40套上海2008/优良螺栓连接19各种规格螺丝刀40套上海2008/优良螺栓连接20套筒扳手20把江苏2008/优良螺栓连接21胶枪40把北京2008/优良打胶22人字梯7挡4架北京2008/优良安装23磁性线锤/20个上海2008/优良安装检验24水平尺60020台北京2009/优良检测25钢卷尺50m20台北京286、009/优良安装定位投标单位：（章）二、拟投入本工程的设计设备 名 称品牌及型号数量（台）制造国或产地备注绘图台式电脑戴尔4美国自有多功能激光打印机一体机夏普AR-M2761日本自有彩色绘图仪HP 750C1美国自有绘图仪HP DESKJET 4301美国自有扫描仪1日本自有三、拟投入本工程的加工生产设备 机械设备名称型号规格数量状态备注一、拟投入本工程玻璃幕墙、门窗专用加工机械设备表数控双头切割机床DG244/02+E2552良好数控多功能型材加工机床SBZ136/011良好数控多功能型材加工机床SBZ140/011良好端角数显切割（多角度设定）机床ASK1341良好单头仿形铣床AS170/87、002良好单头仿形铣床AS170/012良好端铣机AF233/002良好单头自动送料切割机床SA142/352良好组角机EP124/004良好转角单头切割机床TS161/212良好台钻Q201良好台钻Z41162良好空气压缩机GA15FF2良好多头钻床BA1351良好双头切割机QJZ2-500B2良好手摇切割机JWJ-I4良好台钻RDM-2802F4良好台钻ST-10E2良好攻丝机SWJ-121良好覆合板锯床MJ-901良好单头铣床1良好气动冲床ZCL-10A1良好组角机JM2-600A1良好端面铣床DXL-220A1良好双头铣床FX2-290C1良好砂轮机1良好双组份注胶机CYH200-1J88、J1良好双组份注胶机TAL-60S1/N1良好空气压缩机W-0.9/71良好洗枪机CYH200-1551良好交流电焊机BX1-3002良好两用转角可倒式切割机长福1G-4001良好二、拟投入本工程石材加工专用机械设备表大 砂 锯DMC-24良好十五头连续磨机LM-20001良好开 料 机LL-301良好磨 边 机CK-601良好电动桥切Axia-382良好线 切 机PE21002良好圆盘锯开料机6良好切 边 机5良好小型研磨机15良好开 槽 机6良好打 孔 机6良好倒 角 机2良好四、拟投入本工程的主要工程质量检验验收设备序号设备名称数量品牌型号制造国或产地备注1激光经纬仪1DJD2-G美国自89、有2全站仪1美国自有3激光铅垂仪2美国自有4水准仪2AL-200国产自有5水准尺2国产自有6万能角度仪4国产自有7氧化膜测厚仪1300型日本自有8涂层测厚仪1EPK600BF日本自有9布氏硬度仪1HB-3000B美国自有10安装检查工具1国产自有11磁粉探伤仪1CDX（4000-10000A）美国自有12涡流测厚仪2ED200美国自有13数显卡尺、游标卡尺20-150国产自有14管型测力计1LTZ国产自有6.2 设备维护及保养措施1、设备维护保养的目的确保公司的机械设备在使用过程中保持良好的运行状态，保证所加工产品的质量、操作人员的安全及机械设备的使用寿命。2、职责划分设备使用部门负责设备的一90、级维护保养，并协助设备的二级维护保养；生产部机电机修科负责设备的二级维护保养，并监督和协助设备使用部门的一级维护保养。3、维护保养的内容及要求3.1、设备的一级维护保养设备的一级维护保养工作以设备使用部门的操作员为主，分以下三步进行：1)使用前，检查各需润滑部件处加油点是否需要加油；易松动部件、安全防护装置是否安全可靠，各按钮、部件是否处于正确状态；各电源线是否有破损，电源接头是否牢固防止出现漏电事故。2)使用中，观察和了解设备的运转状况，注意各气动系统、气动润滑系统、冷动系统等是否正常工作，必要时作出相应调整；若发生故障，应立刻停机检查，直到故障排除后方能继续使用。3)使用后，立即清洁、擦拭91、设备，做到无杂物、无切屑、无油污在设备表面、电机及灵敏装置上，并对需要润滑的部件加润滑油，排出高压气过滤水。4)操作员在一级维护保养工作中发现问题，自己查找原因，能处理的及时处理。不能自己处理的立刻通知所属部门的设备管理员。5)一级维护保养情况，必需填写设备使用维修保养记录表，并交有关部门存档。3.2、设备的二级维护保养1)设备的二级维护保养工作以机电机修科管理人员为主，每周对设备进行一次全面检查，各使用部门的操作员予以配合。2)检查时解体设备部分结构、清洁并检查其磨损情况，磨损严重的要及时更换。3)对设备的气动装置、液压装置、冷却系统、过滤系统及变速箱等进行检查、清洗更换或加油。4)检查各安92、全防护装置、限位装置、灵敏装置是否备全且安全可靠，如有损坏必须进行更换。5)检查、调整、修复设备的精度，保持设备的稳定性和能力水平。6)设备操作员应密切配合设备管理员，做好设备的维护保养工作，以保证设备的正常运行和加工的产品达到质量规定的要求。7)二级维护保养工作情况，应作书面记录并填写设备二级维护保养记录表，并交有关部门存档。第七章 劳动力安排使用计划7.1 劳动力安排计划根据招标文件工期要求，以及本工程特点和施工作业要求，再根据施工现场的实地考察结果，对科学的进行现场管理，以及对人力资源进行交替、穿插、调配都提出了很高的要求。我公司工程管理等相关部门召开会议进行了反复论证后，制订了以下劳动93、力安排计划措施，劳动力人数、人员素质、来源、安装施工经验均完全满足本工程施工特点需要。1 劳动力安排情况劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：（1）本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。（2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。（3）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率94、的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。2 劳动力挑选基本要求（1）遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；（2）经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。3 劳动力来源及安排本工程施工时间紧、质量要求高，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍，并配备充足的人力资源，计划本工程施工高峰期投入劳动力130人，劳动力为我司长期的施工队伍。在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中，劳动力计划表具体安排95、如下：劳动力计划表纤维新材料产业化技术研发基地（一期）试验车间幕墙工程工种按工程施工投入劳动力情况前期人数中期人数后期人数最多人数 备注安装技工10681068测量放线155115搬运工1020520打胶工082020电工5525焊工610510施工队长2212施工队技术员3213施工队质量员3666库房管理员2222安全员2222本工程施工高峰期人数合计：130人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；投标单位：（章）分阶段劳动力投入计划柱状图7.2 劳动力保证措施1、公司劳动力保障1、编制目的公司对所有与经营管理、产品质量工作有关的人员实施有效管理，采96、取内部或外部培训和教育等方式提高员工的素质，以确保所有从事影响产品和管理的工作人员，都具有胜任本岗位工作的能力，制定本控制规定。2、适用范围适用于负责和承担管理工作职能的所有人员的选择、配置、聘用、教育、培训、考核的控制和管理。1.3、职责划分1)行政部负责策划、组织实施公司员工的招聘、岗位配置，培训教育、技能考核等工作，保持相关记录，统一归口管理公司的人力资源。2)各管理、生产制造、施工安装部门负责管理、调配本部门人员的工作，并配合行政部实施对员工的教育培训。4、内容与要求1)人员配置a、最高管理层授权行政部负责公司所有员工（从事管理、验证、操作的人员）的配置、聘用、教育、培训、考核。拟定公97、司各部门的岗位职责和权限，规定各工作岗位人员的技能要求。视生产、管理的需求情况对各部门的人员按部门岗位职责、权限、能力的规定进行适宜的配置。b、配置的原则应根据各部门工作特点、岗位需要考虑相应人员的技能、资历、学历、经历的情况而定。行政部在配置和聘用人员(包括新招人员、在职人员)时，应咨询公司最高管理层领导或相关的部门负责人，拟定条件、人员、岗位职别、考试、考核要求等并经按规定要求进行考试、考核符合后，报经总经理批准招聘、试用或上岗。2)教育培训的实施a、行政部可根据公司当前的人员构成情况，拟定年度或相应阶段、项目的培训计划，组织教育培训资源（外部或内部）对公司现有人员进行培训教育，以增强全体98、工作人员的工作技能和能力，提高公司各级管理人员和生产制造人员的综合素质。b、新员工进入公司时在上岗工作前的培训由行政部统一归口组织实施，方式视每次录用员工的多少而定。可以采取集中或个别授课、岗位专业工作技能训练等教育培训的方式进行。教育培训的内容包括公司规章制度、法律法规、企业文化、职业道德、幕墙（产品）专业知识、生产制造和安装工艺、管理意识、环境保护及安全文明生产等。c、已在岗人员培训及人员转岗培训由使用员工的部门与行政部共同负责策划安排。培训时间的长短、内容深度可根据管理工作的要求、制造工种的技术难易程度而定。培训完成后可单独由培训教员、部门负责人、行政部（或共同）作出培训措施及培训效果的99、评价。人员培训经考试、考核具备符合其工作要求能力方可在岗或转岗工作。特殊工种（电工、焊工等）应持相关管理部门发出的资格证上岗。d、特殊工序人员培训（重点焊接、注胶处理、喷涂处理、幕墙安装）可由所在部门已熟练的、具备相当能力的人员负责对其进行培训。受培训的人员要经培训后具备相应能力才能上岗工作，同时这些人员要定期考核及再培训。e、电工、焊工、天车工、叉车工、车辆驾驶人员要取得有关管理部门发出的资格证书方可上岗工作。f、从事检验验证或内审活动的人员，可在外部相关机构或公司内部的培训后，经考试、考核符合相应要求可进行检验验证和内审的工作。g、公司的工程技术人员应适当的给以外部培训，不断地更新和提高专100、业知识，培训的实施可由总师办、行政部给予策划安排。3)培训有效性评价a、经策划的培训计划项目或单项培训活动实施完成后，所属部门负责人或负责培训的人员应对被培训人员所达到的认知和能力（应知应会）水平给以评价，分析、确认培训措施的适宜性。b、行政部要定期对公司相关部门所采取的教育培训或由行政部统一组织的教育培训活动完成后，要对活动的措施、效果进行相应的评价，以确定下一阶段的工作，适当调整培训的计划和方式，达到教育培训的充分、适宜、有效，使公司每一位工作人员的能力均能适应其工作岗位的要求并且能胜任的其工作。达到满足公司管理方针和管理目标、持续发展的目的。c、公司的人事档案记录、教育培训活动实施所形成101、的适当记录应予以保持和维护。2、现场人员保证1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、首先我司将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理负责该项目的施工管理，并设一名副项目经理进行协助；项目部设项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、机械设备管理员、材料员、资料员等，使该工程有一个素质优秀的领导班子。3、对进入现场的每个班组的施工人员进行严格的筛选，非成年健壮劳务102、人员不准进入施工现场，有恐高症、心脏病、高血压等不能进行高处作业的疾病的人员坚决不准进场。特殊作业人员必须持证上岗，每个施工班组均配备一名兼职质检员和一名兼职安全员。4、劳动力进场前一律进行技能培训，培训不合格人员坚决不予使用，特殊作业人员必须持证上岗。5、施工过程中针对关键工序的要点进行不定期的培训，让施工人员充分了解本岗位工作技能。6、做好工程项目部的后勤工作，创建良好的施工环境，从吃穿住行各方面做好有利的保障，确保每一个施工人员安心工作。7、对已进场的施工班组实施动态管理，由项目经理统一安排，施工员在现场进行协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工班组的素质和人员相对稳定。8、公103、司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，根据工程进度，解决现场存在的人力、资金等问题。9、由项目部组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充劳动力，确保劳动力按计划投入。10、管理人员由技术素质高，组织能力强，作风优良的人员担任。人员配备按管理人员表中的一次配齐，不提倡一人多岗的工作方法，在施工中发现管理人员力量不足时，应立即从公司抽调骨干补充。11、按时发放工人工资及奖金，并为每一名施工人员缴纳社会保险，解决工人的后顾之忧。动用公司力量为管理人员、工人服务，解决管理人员、工人的后顾之忧，让管理人员、工人全心投入工程施工。12、为了充分发挥员工的积极性和创104、造性，在项目的生产及施工过程中拟采用激励措施，将从项目费用中提取部分项目费用作为奖励基金，用来对在生产及施工过程中表现突出的人员给予精神和物资奖励，重点是对质量、安全、文明生产施工及降低成本方面的有突出贡献的人员给予重奖。第八章 主材采购供应计划及加工保障措施8.1 材料的采购及供应保障措施1 材料采购流程明确项目采购要求选择材料供应商考 察是否满足 弃用合同谈判、封样、草拟合同审批签订合同采购、跟踪材料验收弃用入库、结算不满足满足不满足满足合格不合格2 材料的采购及供应选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进105、度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料，供应周期稍长些，大约需45天时间才能进厂。（1）各主要材料的批次划分大致按以下要求a、石材：一般为汽运，以300-500 m2为一批为宜b、钢材：根据工程施工进度分批次进行采购。c、胶：可分加工和施工两个阶段进行分106、批次采购供货。（2）供货质量上还应注意以下几个问题a、石材：主要考虑施工部位的因素，批次的划分上应确保主要部位的齐全。b、钢材：主要考虑钢材的型号、种类，控制钢材品质。（3）各种材料的供货参考周期a、石材：首批供货周期一般为25天，批次间隔一般为57天。b、钢材：首批供货为710天，批次间隔35天。c、胶：供货周期为7天。d、保温材料：供货周期为7天。e、五金件及其它小五金：供货周期为：37天。3 材料采购保证措施为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我们将采取如下措施保证材料的供应：（1）我司将组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。（2）加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设107、计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。（3）根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。（4）根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要时候，我们将派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求，并保证所供材料的质量。（5）在能满足各方要求的情况下，我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强，产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。（6）我们将采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。此外，在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、108、产品质量检测报告、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。8.2 石材的选购、加工、供货计划本工程主要由石材幕墙组成，我司相关人员将对预选矿山的开采现状，石材加工，色差控制，成品保护，以及工程实例进行了详细的考查。考察具体情况如下：1、荒料的开采开采方式为凿岩机打孔，楔劈法开采，用挖土机铲除荒料废弃物。荒料最小长度1.2m，宽度0.6m，高度0.6m，一般荒料体积在34m3。最大可开采到荒料体积10m3，但考虑运输问题，最大尺寸控制在单体7m3。且每块荒料均有编号，编号数代表年开采序号，且每个序号对应有荒料号码单，可以查该荒料的几何尺寸、出产时间。109、2、荒料运输矿坑开采出的荒料垂直运输，采用矿山吊吊装至卸料场，再用汽车吊将成品荒料吊到汽车内运至堆料场堆放。采购运输用重型卡车直接到堆料场拉荒料，装车由16T汽车吊吊运，每台重型卡车一次可运13 m3左右。3、石材的加工供货计划我司对石材开采及加工有丰富的实践经验，完全能够顺利组织好该工程的石材加工。按进度计划，石材进场前有较长的加工时间，板材加工后，运至现场为600平方米/天（3车x200平方米/车），满足工程的需要。4、色差控制：色差控制是石材加工过程中最为主要的工序。在每道加工工艺中都有不同的控制方法：具体方法如下： 1、荒料选择：不论是哪能种石材，产于天然均有色差，所以石材厂家和我方均110、派专业的技术管理人员去矿山选购荒料。将有缺陷的石材荒料剔除，并确认石材矿脉走向。然后再将选好的石材运回加工厂。 2、荒料配色 大批荒料运输至加工厂后，厂里专业技术人员再根据石材的花色进一步的将荒料分类，分出类并在荒料上重新编号。并根据矿脉流向标出荒料开锯方向。在以上工序确认无误后将荒料送到大砂锯车间加工毛板。 3、毛板选色同种荒料毛板切出来后，将大批的毛板放置于空地，再进行分类编号选色，分出几种色号的毛板。该工序完后根据石材编号图基本确定各种色号的毛板用于哪个楼号，立面，楼层。再将同一色号的石材运至连续研磨车间磨光处理。并留一块大规格毛板，以便对比磨光前后的色差变化。以便后一批石材加工的对比，111、更好控制色差质量。 4、光板选色同色号磨光板放置于加工厂空地，再进行一次色差的选择，再选出有色斑，色线和色差的石材。选同一色号光板石材上机切出规格板，并留5%的备板供损耗补板用。 5、配板发货规格板切出后，依据项目编号图和施工进度供货计划，将规格板进行试排版，在确认排版无色差后，再将石材按楼号、立面号、楼层号、编号图纸编号对每个石材板编号。编完板号后成片将石材装箱，做到每车石材成片，每箱石材一一对应于楼号、立面号、楼层位置。每箱石材用不同颜色的笔涂色区分在编号图上随车发到工地，且每箱均有箱号和加工单。石材按顺序发货，货到施工场地后直接按编号图，一次运输至安装位置。5、运输保护措施石材属脆性材料112、，成品保护相当难，这个环节的忽视会直接影响整个工程的质量。一般要着重抓以下几方面的成品保护。1、设计确定保护成品的措施：根据石材的特性，石材在设计时就规定每块石材的可视边均倒2mm的棱。石材周边形成钝角，避免搬运中不小心缺棱掉角。 2、运输方法对成品的保护：石材验收合格后装箱，箱体由红松木制作。石材放置于箱体内并用保护膜，每块石材分隔保护。合箱后用铁片带封箱，并编箱号。装车时用叉车将石材整箱运上车箱内，货车运至工地，同样用叉车将箱体整个运至地面，再用液压叉车将整箱石材运上室外电梯，送至楼层安装位置。整个运输过程不打开箱体，减少二次搬运对石材的损伤。安装石材时将箱体打开，首先核对装箱加工单与实际113、验收尺寸是否相符。然后将石材放置于托盘上，在脚手架上和楼板面上放置木制的托板，不允许石材直接与楼板和脚手架接触。减少缺棱掉角，保证石材产品质量。8.3 材料主要生产工艺流程及制造工艺本工程构件除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求。加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检人员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。在此分别对幕墙构件的加工程序及加工制作工艺进行详细的介绍。1 生产组织机构图生产总监工艺部生产调度部工艺员：若干名生产计划质量检验部幕墙加114、工中心门窗加工中心组装中心下 料贴保护膜检 验组框、玻璃、五金安装检 验组 装检 验饰面材安装注胶机加工中心仓储物流部生产部2 生产加工的操作程序加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段，可分为以下几个阶段：1 接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，由生产加工中心制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。2 工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3 车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。4 115、质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行。5 包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。3 主要构件加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。其最终形成的半成品、成品以及铝龙骨、转接件、断桥隔热铝合金窗等。各构件加工工艺流程分述如下：1 铝型材加工工艺流程产前准备领取材料型材保护下料加工检验 入库（1）产前准备a、生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是116、否一致。b、按图纸及材料明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料a、生产部按材料明细表开材料领用单。b、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。（3）型材保护a、铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b、贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。c、贴膜完毕，应按要求堆放。（4）下料a、用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。b、下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c、切割时注意保护铝材装饰面。d、在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸117、号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e、切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。（5）铝材冲孔、铣加工a、冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b、模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c、铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d、冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。e、铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。f、在明显处贴标118、识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。（6）检验a、核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b、按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。（7）成品入库a、成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。b、成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。3.2 铝型材装配工艺流程产前准备领取材料材料保护附件安装组装检验及入库（1）产前准备a、生产部按接到的设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放的生产任务计划通知单，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。（2）119、领取材料a、生产部按明细表开材料领用单到仓储物流部领取材料。b、对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应及时上报仓储物流部作出处理。c、材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。（3）材料保护a、按工艺领料单领取材料。b、将加工材料贴膜保护。 （4）附件安装a、工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b、依据工艺卡和加工图穿胶条。 c、安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。（5）组装a、按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b、组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。c、在明显处贴标识，填120、写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。（6）检验及入库a、核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b、对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c、对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。3 玻璃与副框粘接工艺流程产前准备领取材料清洗贴胶条合框打胶固化检验入库（1）产前准备a、生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料a、生产部按明121、细表开材料领用单到仓库领取材料。b、材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。（3）清洗贴双面胶条a、“三布法”对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。b、清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。（4）合框a、按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。b、玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。（5）打胶a、注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间。b、注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下122、道工序。c、检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。d、打胶前必须进行几个试验： 蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好。 拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：1114的份量混合）。以上试验均通过后方可进行打胶工作。e、打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。f、打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。g、换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。（6）固化a、打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。b、玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。（7）检123、验入库a、核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。b、不合格品返工c、合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。3.4 钢结构加工工艺流程加工前的生产准备零件加工工厂拼装和连接成品矫正、制孔和检验 成品表面处理、油漆堆放和装运（1）加工前的生产准备a、图纸准备： 设计文件是否齐全，应包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。 构件的几何尺寸是否齐全。 相关构件的尺寸是否正确。 节点是否清楚，是否符合国家标准。 材料表中的构件数量是否准确。 构件之间的连接形式是否合理。 加工符号、焊接符号是否齐全。 考虑本单位的124、设备和技术条件，能否满足图纸上的技术要求。 从施工图中摘出零件，绘制零件图。b、材料准备： 根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加10%的损耗，提出材料计划。 核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质。如进行材料代用，必须经设计部门同意，并将图纸上所有的相应规格和有关尺寸全部修改。 根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料，确定拼接位置。c、加工准备： 确定为达到规定的标准而采用的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）。 准备必要的工艺装备（胎、夹、模具）以及需要添置的机器和工具。 确定各工序的精度要求和质量要求。 确定焊接收缩量和加工余量。（2）零件加工放样及号料a、工作内容及注意事125、项： 核对图纸的安装尺寸。用电脑或以1：1的实尺大样放出节点。 用0.5mm的铁皮或塑料板制作样板。在样板上注明工号、图号、零件号、加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径等。 核查核对材料，对有损伤和缺陷的钢材进行矫正或剔除。 在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔的加工位置并留出适当的余量。 冲孔，标出零件编号。 放样时应考虑加工余量，焊接结构要放出焊接收缩量。切割余量表切割方式材料厚度（mm）割缝宽度留量（mm）气割101210202.520403.0焊接预放收缩量项目焊缝收缩量纵长焊缝每米焊缝为0.10.5mm(每条)接口焊缝每一个接口为1.0mm加劲板焊缝每对加劲板为1.0mmb、主要126、加工设备：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、剪子、剪板机、折弯机。c、检查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、钢卷尺进行检查。下料. 气割a、工作内容及注意事项 采用多割炬对称气割的方法切割窄长条形钢板及厚度大于10mm钢板。 采用半自动切割及手动切割进行钢板横向、斜角及圆弧切割。 采用手动切割进行型钢切割。 检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转是否正常，并在确保安全的条件下才能进行作业。 预热时采用对高温金属没有增碳和氧化作用的中性焰。 切割前，去除钢材表面的污垢、油脂，并在下面留有一定的空间，以利于熔渣的吹出，并注意防止回火。b、加工设备：G01-30、G01-100型手动割枪、127、G1-100A1型半自动切割机、DHGCNC4000型多头门式切割机。c、检查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、钢卷尺进行检查。. 剪切a、工作内容及注意事项： 采用剪板机进行10mm以下钢板小件的切割。 剪刀刃口必须锋利，发现损坏或迟钝需及时检修及调换。 上下刀刃的间隙应根据板厚进行调节。 剪切前应预先安排好合理的剪切顺序。 剪切后，应对发生的变形进行修正，并清除毛刺。b、主要加工设备：122000摆式剪板机c、查方法及量具、工具：用弯尺、直尺进行检查。. 砂轮锯切割主要用于圆钢及冷弯薄壁型钢的横向切割。加工时应注意手动给进压力，防止产生切割面的倾斜。加工后应清除毛刺并用弯尺及钢卷尺进行检查。128、. 型钢矫正a、工作内容及注意事项： 对型钢的垂直度及弯曲失高进行火焰矫正。 用目测或直尺、粉线等确定变形大小。 确定加热位置、顺序、范围、深度、及加热温度，并用石笔划出记号。 厚钢板火焰矫正不宜用水冷却，中碳钢等禁止用水冷却。 仔细检查矫正质量，直至符合技术要求。b、主要加工设备：H01-20射吸式焊炬c、检查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、粉线进行检查。. 边缘加工a、工作内容及注意事项： 对于图纸有要求的加工面进行边缘加工。 刨、铣等工序进行外委加工，并按精度要求进行验收。 在设计允许的情况下可以精密切割代替刨铣加工。b、主要加工设备：刨床、铣床、DHGCNC4000多头门式切割机及G1129、-100A1半自动切割机。c、检查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、卡尺等进行检查。. 制孔a、工作内容及注意事项： 了解孔的位置及尺寸情况，选择相适应的钻床。 对于一般厂房和孔距要求不高的构件，采用划线钻孔。为提高划线效率，采用划线模板划线。划线时打出冲印，以防钻孔时钻头滑移。 作为依靠群孔作为定位的构件及精度要求较高的构件以及批量大的节点板和连接板，采用钻模套钻孔。 套钻孔重叠板厚度不应超过50mm，并应检查平台的水平度，以防孔的中心倾斜。b、主要加工设备： ZA305016摇臂钻床、划针、冲子、手锤、弯尺、直尺、钢卷尺等c、检查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、卡尺等进行检查。（3）拼装和连130、接工厂拼装a、工作内容及注意事项 采用水平胎模组装H型结构。 组装前检查零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，合格后方可进行组装。 装配用的工具（卷尺、角尺等）必须事先检验合格，样板和样条在使用前也应仔细核对，组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度。 根据H型断面尺寸，分别调整腹板定位支托水平高差。 将腹板平放在胎模上，将翼缘竖放在靠模架上。施加水平方向的推力，将翼缘与腹板紧密贴紧。用角尺测量角度，符合要求后电焊固定。 装配顺序为由一端向另一端组装，以减少装配次应力。 组装时，应将焊缝连接处100mm范围内的铁锈、油污清理干净，并应控制好各131、零件的安装位置和角度，避免大锤敲打和强制装配。 当断面高度较大时，应加设工艺撑杆，以防止产生角变形。 组装时应考虑加工余量及焊接收缩量。 对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷上油漆。 构件组装完毕后应进行自检和互检，最后交专检人员验收。b、主要加工设备： 组装胎模、直尺、弯尺、钢卷尺、粉线、手锤、铁楔、电焊机等c、检查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、钢卷尺等进行检查。焊接连接a、工作内容及注意事项 选择与被施焊构件相匹配的焊丝、焊剂、焊条及保护气体。 对待焊母材表面100mm范围内的氧化皮、铁锈、油污、水份等应清理干净。 焊接前应对焊丝、焊剂、焊条进行1.5h以上的烘焙。 焊接前132、，应检查焊接接头装配是否符合要求，合格后方能施焊。 定位焊应符合与正式焊缝一样的质量要求，焊后应彻底清除熔渣，若出现裂纹，应清除后重焊。 定位焊应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊。必须进行反面碳刨清根的坡口，定位焊在碳刨一侧进行。 定位焊尺寸不大于设计尺寸的2/3，且不大于8mm，特殊情况除外。 强风天，应在焊接区周围设置挡风屏。雨天及气温低于0C时，原则上应停止焊接工作，若须施焊，则应将焊接区100mm范围的母材须预热到36C以上。 当空气湿度大于80%时，不得焊接，即使在室内也应保持母材焊接区无残留水分，否则应采用加热方法把水分除去，才能施焊。 焊接预热可采用电加热或火焰预热，如采用火焰133、预热应注意均匀加热，防止烧熔母材。 不同厚度的钢板的焊接，应按较厚板的工艺要求执行；不同材质间的焊接按强度高的材料的焊接工艺执行。 两面施焊的焊透焊缝，在反面焊接前，须用碳刨在反面刨至正面完整金属。 焊缝应连续施焊，一次完成，焊完每一道焊缝后，及时清理，发现缺陷，必须清除后再焊。 自动焊采用CO2气体保护焊或埋弧焊，均采用船型焊接方式。 自动焊焊接顺序为正反非对称沿同一方向焊接。 手工焊时，先焊焊接变形较大的焊缝，并且尽量采用对称施焊；对于长焊缝，采用反向逆焊法。 在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，应进行背面清根。 手工焊平焊电流为I=（3555）d，立焊减少10%15%，仰焊减少15%134、20%， d为焊条直径。 焊接结束后，应彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等，并检查焊缝质量。 对于产生的裂纹等严重缺陷，应申报技术负责人查清原因，订出补救措施后方可进行处理。焊缝或母材上的裂纹：用磁粉检查法、渗透法或其它同等作用的方法确定裂缝的大小，然后用碳刨刨掉裂纹和距裂纹两端各50mm的焊缝金属重新焊接。 过量的焊缝气孔、夹渣、未融合等用碳刨清除不合格部分后重焊。 过凹的焊缝或弧坑、尺寸不足的焊缝、超标咬边等，用砂轮打磨好后重新补焊。 焊瘤或过高的焊缝，用碳刨刨掉或砂轮打磨掉过多的焊缝金属。 补焊宜采用直径不大于4.0mm的焊条进行。b、主要加工设备松下-CO2气体保护焊机、BX1-1000交流半135、自动埋弧焊机、ZXG-1000直流半自动埋弧焊机、松下-505FL4手工电弧焊机等。c、检查方法及量具、工具对于要求焊透、与母材等强的一级、二级焊缝，采用超声波探伤进行检查。对于其他焊缝采用目测和焊缝量规进行检查。主要工具有超声波探伤仪、焊缝量规等。（4）矫正、制孔和检验a、工作内容及注意事项： H型钢自动焊接完毕后，应用矫直机进行翼缘与腹板的矫正，矫正完毕后转入手工焊接作业。 焊接作业完毕后，采用火焰矫正，进一步对焊接产生的变形进行修正。具体做法同型钢矫正。 矫正完毕后，用摇臂钻进行成品钻孔，钻孔的方法和公差要求同零件钻孔。 以上步骤完成后，应进行节点和整体的预拼装。 构件的各项技术数据经检136、验合格后，对临时支撑、夹具应予割除。对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并铲磨平整。 磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值的1/2，对重要结构尤其应注意其光滑过渡。b、主要加工设备： H型钢自动矫直机、手工电弧焊机、射吸式焊炬、摇臂钻床、角型砂轮机、直尺、弯尺、钢卷尺、粉线、手锤等。c、查方法及量具、工具：用弯尺、直尺、钢卷尺、卡尺、粉线进行检查。（5）表面处理、油漆a、喷砂砂粒采用干燥的石英砂，粒径1.53mm，风压0.40.6N/mm2，喷嘴直径7mm，喷嘴距钢材表面100150mm。b、经除锈后的钢材表面，应用干净的压缩空气吹净锈尘和残余磨料，然后进行涂装作业。c、钢材除锈后，137、应在表面返锈前涂完第一道底漆，并应当班涂完全部其余各道底漆。d、采用空气喷涂法进行涂层作业，以获得平整、光滑的漆膜。e、漆膜干燥后用涂层测厚仪检测漆膜厚度，底漆厚度应达到60m。f、涂层外观应均匀、平整、丰满和有光泽；颜色应与设计规定的颜色一致。g、漆膜不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷；可以有轻微流挂、起皱和少量颗粒灰尘。（6）堆放和装运a、堆放场地应平整干燥，将同一个工程的钢构件分别堆放。b、钢梁应垂直堆放，并在显著位置作好标记，标明规格型号。c、多层堆放时，钢结构之间的支撑点，应放在同一垂直位置。d、装运前必须仔细核对数量并编制发运清单（包括构件的编号、名称、数量和重量等）。e、相应的138、技术资料（包括材质证明、自检记录、实验报告、检验报告、出厂合格证等）应随同装运清单同时送往工地。f、装运时，包装和捆扎应保证密实和紧凑，防止运输中的失散和变形。g、分层码放运输时，应垂直码放，垫点应在同一垂直位置。h、细长构件打捆发运，较小零件应装箱，有孔的板形零件用铁丝达捆。i、构件装运前应接受业主的检验，业主认可后才可发运。j、装卸构件时应有专人统一指挥，以确保装卸的安全。 生产加工阶段产品保护措施（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质139、物；（4）铝板加工平台，台面需平整并垫软质物；（5）加工好的铝板应立放，下部垫木方；（6）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；（7）玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。第九章 本工程主要施工方案和施工措施9.1 本工程重点难点分析及解决措施通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，以及本工程特点和施工作业要求，并结合施工工地现场周边情况及我司专业经验，我们对本工程的重点难点总结如下：1 幕墙加工制造精度是质量控制的重点难点。幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差，埋件与连接件的安装中，板块安装过程中都会产生误差，这些误差若累140、加到一块，势必会严重影响到工程质量；同时幕墙的加工制造、安装精度会对之后的分项工程也带来质量影响。因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。2 石材色差的重点、难点。本工程主要由石材幕墙组成，试验车间四个立面、门卫室均包括石材幕墙系统，当不同安装位置石材运至施工现场时要注意分别堆放，以免发生安装错误。石材面层颜色不一的控制是此部分的重点，我们将采取以下措施：在石材加工时，按照设计人员最后确定的东西南北立面板块排版图进行有序加工，保证邻近板块使用同一块原石，并保证同样色彩、同样纹理的石材用在建筑的同一141、个立面上。具体方法是：合格的荒料在从矿山运到加工厂过程中，我司选派运输监督人员全程跟踪，严防撞击，避免造成内伤，到加工厂后应码放平稳，防止污染。荒料加工前，先要对其加工方向进行确定，根据事先业主对石材三个切割面颜色的确定，确定切割方向，并在每一块荒料上打上标记，确保加工时不会发生错误。在荒料冲成板材前，应事先根据设计员提供给加工厂石材编号图及石材细目，确定每个立面所需的荒料用量，然后开始加工荒料。首先把一个立面的荒料依照编号顺序依次冲成板材，把每一块荒料冲下来的板材再一次编号，根据编号，依次摆开，把个别颜色差别较大的石材挑出去，以确保此立面板材颜色的一致性，这样在加工成规格石材之前再一次控制石142、材颜色。加工后的石材板块在进入现场前，我们要按照排版图进行色差检查，对于反差大的板块，要与其它同规格的石材板块进行对换，如果保证不了，就必须由厂家再重新配做。3收边、收口是幕墙施工的重点、难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。本工程重点控制的收口位置有玻璃与石材幕墙143、收口、雨棚钢结构生根处与幕墙收口等等。4确保工期是本工程控制的重点我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强总承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。具体工期保障措施详见“第三章工程进度计划及保证措施”相关内容。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。1）人力资源：我司在投标阶段就144、已为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理具有丰富的石材幕墙门窗施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。2）深化设计：我司一旦中标，由我司副总工程师（高级工程师）担任设计负责人，组织具有五年以上幕墙专业设计经验的优秀设计师施工图设计工作。尽早的完成此项工作，供业主、建筑师、顾问进行审核。3）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将派驻技术人员到材料厂家监造。4）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程145、选用的技术人员均具有高级技能和多年的石材、型材加工及打胶经验。5）运输：我司将分析各种不利因素，作出周密计划，采用流水作业，将生产、运输、安装都集中由施工经理指挥、调度，按施工进度组织材料进场。6）现场施工：我司中标后，立即承担施工图深化设计的责任。2012年6月30日进场开始施工，确保9月10日外立面亮相，9月30日全部完成。7）为了确保工期，我司针对重大会议节日的影响采取相应的保证措施。我司拥有数千人的施工队伍，劳动力充足，可随时组织抢工。为保证节假日期间正常施工，我司采取轮休的方式及对加班人员按国家规定发放工资及补贴，以此来稳定施工队伍。同时，我司承诺按时发放民工工资，保证治安安全。9.146、2 施工措施选择1施工措施选择原则根据本工程特点，施工措施采用脚手架施工，本工程特点技术幕墙标准形式突出，可复制性强，适宜平行等节奏流水施工，要确保工程质量、施工高效安全，施工方案设计与选择是关健。为此，施工安装措施设计选择必须遵守以下原则：（1）符合本工程的特点、难点及现场施工环境条件。（2）符合国家及地方现行施工安全、质量技术规范规程。（3）满足工程质量、安全、进度目标要求。（4）施工方案科学先进，安全可靠、施工方便、经济耐用。2措施选择思路幕墙施工安装措施选择表序号楼号高度施工方案1试验车间1-顶层017.6m采用脚手架施工平台，手拉葫芦垂直吊装人工定位的施工方法. 2试验车间1-2层轻147、钢雨蓬03.7m采用门式活动架施工平台，辅助自制玻璃架垂直传递人工定位的施工方法。3门卫室04.1m采用门式活动架施工平台，手拉葫芦垂直吊装人工定位的施工方法.9.3 脚手架安装方案根据本工程特点，施工措施采用脚手架施工。现将脚手架搭设方法阐述如下：1落地式双排钢管脚手架设计1.1立柱：双排防护架宽1.05 m，采用单管立柱，立杆间距1.5m，内立杆距结构外不小于400mm。各接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：（1）立柱上对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不得设在同步内，接头在高度方向错开的距离应不小于50cm，各接头中心距立杆与大横杆交叉主节点的距离应小于1/3步距。（2）每根立148、柱必须铺通长50200mm木板；立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。（3）立柱底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆（大横杆）采用直角扣件固定在距底座下皮100mm处的立柱上，横向扫地杆（小横杆）采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。1.2纵向水平杆（大横杆）：（1）纵向水平杆设置于横向水平杆之下，立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧，步距1.8m。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，避免设在纵向水平杆跨中。（3）纵向水平杆的长度不小于3跨，不大于6m。1.3横向水平杆（小横杆）：（1）每步大横杆上每个主节点设置一个横149、向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，外防护架外侧的外伸长度为80150mm。（2）操作层按需要等间距设置横向水平杆以支承脚手板。1.4连墙件：连墙件拉接采用两步三跨的拉接方式，逢柱必抱。采用刚性连接，即采用钢管与结构柱子、梁可靠拉结，既承受压力，又承受拉力。根据构造要求垂直间距小于4m。水平间距小于6m。连墙杆应靠近立杆主节点设置与墙面垂直，不得向上倾斜，连墙件在转角与两端应加密。连接杆每楼层设一道。每三排立杆设一道，与楼层内砼柱或墙锁牢固（在墙柱砼拆模前，利用顶板上结构边缘的预埋件设置连墙件），保证连接点直角扣件数量。连墙杆靠近立杆主节点设置150、，与墙面垂直，或下倾斜角度小于10，不得向上倾斜。1.5脚手板、挡脚板、护栏、安全网：操作层脚手板要满铺、铺稳、拴牢，一般应设在三根小横杆上，不得有探头板、飞跳板，脚手板总挑长度小于15cm，全架高度上脚手板铺设不得超过三层。防护架操作层设挡脚板一道，20cm高。护栏高度不低于1.2m两道水平杆紧贴外立杆内侧）。整个双排架外立杆内侧立面满挂绿色密目网，形成封闭。在操作层脚手板下水平杆上挂一层水平大眼安全网，在1层顶铺设一层水平安全网兜底。1.6人行斜道按下列要求确定：（1）筑物宜搭设之字形斜道，附着在防护架或建筑物上，要有独立支撑。（2）人行斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1：6；拐弯处设置平台151、，宽度不小于斜道宽度，斜道两侧和平台周围必须设置护栏和挡脚板，护栏高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设中间纵向支撑斜杆，间距不大于500mm；脚手板顺铺时，接头采用对接，下设双排横杆；脚手板上设置防滑条，木条厚度采用2030mm。2落地式双排钢管脚手架施工工艺2.1施工准备（1）按本方案防护架搭设的要求，逐级向搭设和使用人员进行技术交底。（2）按防护架结构配件质量标准对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构件严禁使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地平整坚实无积水。2.2搭设要点：（1）双排防护架搭设顺序如下：152、纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆（大横杆）第一步横向水平杆（小横杆）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件（或临时斜撑杆）连立杆设剪刀撑铺脚板、挂安全网。（2）搭设中的注意事项：1）按照本方案及技术交底规定的构造尺寸进行搭设，不得随意改动减少，如需改动必须经过设计人确认。2）搭设立柱的注意事项：48和51的钢管严禁混用；相邻立柱的对接扣件不得在同一高度，错开距离见前述构造要求；开始搭设立柱时，应每隔6跨设置临时斜撑杆，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处立柱和大小横杆后，立即设置连墙件。3）搭设纵、横向水平杆的注意事项：搭设纵、横向水平杆见前述构153、造要求；同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立柱固定。4）搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、临时斜撑等注意事项：构造要求见前述；防护架操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除；剪刀撑、横向支撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设。5）扣件安装的注意事项：扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm（用扭立扳手抽查）；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板的边缘的长度为100mm。6）铺设脚手板的注意事项：脚手板应154、铺满、铺稳，端头采用对接，用铅丝固定在支撑杆上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆（小横杆）可靠连接，防止滑动。7）搭设栏杆、挡脚板的注意事项：栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置；挡脚板高度为200mm。2.3落地双排脚手架搭设2.4质量要求及保证措施（1）落地式双排钢管脚手架搭设质量要求1）防护架的构配件按有关部门规范质量标准进行检验，质量合格后方准使用，特别是扣件质量，有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧的严禁使用。2）防护架地基基础应坚实平整，地面无积水，垫板不松动。搭设在楼板上的防护架，立杆下端应垫木板，根据立杆传下的集中荷载对楼板进行加固。155、3）点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。4）防护架搭设容许误差项 次项 目质量要求允许偏差(mm)检查方法1立 杆垂直度Hmax=20mHmax=60mH/200H/600100经纬仪或吊线坠2间 距步距偏差柱距偏差排距偏差205020钢卷尺3大横杆高 差同跨内外大横杆高差10水平尺一根杆的两端20水平尺4小横杆外伸长度偏差外伸100mm50钢卷尺5扣 件安 装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差500mm立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3（2）质量保证措施1）钢管在搭设前必须挑选配料，剪刀撑刷黄色油156、漆，其它钢管表面统一刷红色油漆，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及有裂纹的钢管。2）应严格按设计要求及脚手架操作规范搭设，未经技术人员同意不得擅自拆改。3）钢管对接采用对接扣件。发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。接头位置应错开不小于500mm，且不应设在同步、同跨内。4）所有接口的杆件均应伸出100mm以上，防止滑落。5）架子管应横平竖直，立杆垂直度不得大于5cm，杆件出头长度应一致，避免里出外进，影响吊装及美观。6）脚手架必须满铺，搭接板端压过15厘米，严禁出现跳板和超过15厘米的探头板。脚手板必须经过严格的挑选。脚手板两端用铅丝打箍，锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使157、用。7）安全网：宽度不得小于3米，长度不大于6米，网眼不得大于10厘米。必须用维纶、绵纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网。严禁使用埙坏或腐朽的安全网。2.5外脚手架的拆除（1）脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或多层拆除后再拆脚手架。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。（2）拆脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。（3）拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆158、除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。（4）拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。（5）已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。（6）拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。2.6安全技术措施（1）脚手架搭设人员必须经过国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考试合格的专业架子工，体检合格者方可持证上岗。（2）施工前，现场工长、安全员应对操作工人进行安全交底，使工人做到应知应会，不违章作业。（3）搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋159、。（4）未搭设完的脚手架或未验收的脚手架，严禁投入使用。（5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架，缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（6）现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。（7）装卸外架子要相互配合，协调作业。传递材料、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。（8）当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。恶劣天气过后应检查验收后方可上架。（9）搭拆脚手架时，地面应设围拦和警戒160、标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。（10）安全员应经常巡视，发现安全隐患及时制止，并及时整改。9.4 后置埋件施工方案幕墙施工时结构墙体已施工完毕由，因此需进行后补埋件的施工，埋板采用两化学螺栓配以两膨胀螺栓的方式进行连接1后补埋件设计经过科学计算和仔细地选材，我们拟采用平板埋件作为后补埋件，钢板为10mm厚的Q235B钢，热镀锌处理，为便于埋件与主体连接埋件设计孔的形式如图。与主体连接时采用两化学螺栓配以两膨胀螺栓的方式进行连接，见示意图。这样安装在保证安装要求和质量的同时也为甲方节省了成本，设计时对施工提出要求，以满足连接强度，并保证幕墙与主体连接的可靠性。具体安装时，要注意如下几点161、:2埋件的埋设要点：2.1 补埋时，要先测量放线确定埋件位置，要精确划出每个埋件的中心线和孔距线。2.2 安装打孔时要位置精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。2.3 螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要将方垫片与埋件进行点焊，并防腐处理。2.4使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内的粉灰，三是化学药剂固化后方可受力承载。2.5特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。2.6 膨胀螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，应至少保证两个螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘162、距离不应超过30mm，并通过辅助压板与埋件焊牢，焊缝长度不少于50mm。辅助压板的厚度不小于埋件的厚度,材质与埋板相同。2.7预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。2.8化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。2.9化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。、f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.163、待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.49.5 施工测量方案1 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并164、建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。4、拟定测量方法和步骤。5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。8、总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。9、质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。10、对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。11、各种工具准备全站仪、水准仪（精度2/级）。激光垂准仪一台（精度2/级）。50米、30米钢卷尺各一把。5米、3米钢卷尺各3把。红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀165、螺栓、红油漆等。2 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。3 测量、放线施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构的检查。4 质量标准：1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-2003。2、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、工程测量规范GB50026-93。5 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。6 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记166、录。3、 结构检查记录。4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检合格证。7 弹线放样的人员及设备的配置：1、根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型不是很复杂，从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个工程的放线。2、每组设一名负责人，每组2人，两组共4人。3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。8 测量放线施工： (1)首层基准点、线布置进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人167、员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。首层控制线的布置(1)因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网168、，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。(2)投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。(3)内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。裙楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平169、移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。(4)结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。(5)层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线170、控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。标尺读数的计算（参见图1-1）：式一：H=a2-171、a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图1-2）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数(6)钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端172、采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。(7)竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。(8)外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或173、小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。(9)幕墙分格线及龙骨线的确定转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。(10)测量放样误差控制标准标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。控制线a. 墙完成面控制线2mm；b. 到外控线1mm；c. 结构封闭线2mm。投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。9 幕墙施工测量应符合下列要求：1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结174、构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。10 资料汇总；技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；施工队放线报验单；项目部放线报验单。图11图129.6 干挂石材幕墙系统安装方案本工程是石材幕墙，石材采用山东灰麻，安装形式采用不锈钢T型挂件形式进行安装。不锈钢T型挂件形式石材幕墙施工方案如下:一、 施工流程与方案（一）施工流程测量放线及预埋角钢连接件安装立柱安装横梁安装不锈钢挂件的安装保温安装（暂列项）石材面材的安装清理。（二）施工方案1、测量放线a.测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全175、站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。b.依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每5层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）2、将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。如下图所示：3、预埋工作a.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨。b.预埋件节点板位置必须准确。c.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。d.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。4、角钢连接件176、的安装角钢连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。5、立柱的安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的177、安装。c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。e.先对照施工图检查立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与角钢连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示:g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，178、报监理验收（并附自检表）。h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示：6、横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示：b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。5、保温系统安装（暂列项） a.基层墙面处179、理：由总包单位进行混凝土墙、梁、柱表面清理工作（含凿平处理），加气混凝土砌块墙面打磨平整，用20mm厚1:3水泥砂浆找平处理，并弹线定位。 处理后基层墙面应达到如下条件： （1）施工作业面必须干燥、无污染物、及妨碍粘结的物质。 （2）混凝土基层必须大面平整，平整度偏差应小于3mm（2m靠尺）； （3）找平层应无起壳、空鼓等质量问题； （4）阳角、窗边顺直平整； （5）施工前场地清理干净；（6）龙骨、管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后打洞。b.粘结岩棉板：预先使用胶料与42.5级普通硅酸盐水泥混合拌制好粘接胶浆，首先在墙面均匀批抹约510mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用180、粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。岩棉板应错缝排布，缝距离为1/2板长，周边用整块补板，局部最小错缝200mm，贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与岩棉板面垂直。 贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。24小时后方能进行下步施工工序。c.固定件（塑料锚栓）锚固：钻孔安装塑料锚栓，每块1200600岩棉板不少于6个。锚栓在混凝土和砖墙内的有效锚固深度不小于25mm，在加气混凝土砌块墙内的有效锚固深度不小于40mm，其抗拉承载力标准值不小于0.8KN。d.岩棉薄抹灰外墙外保温系统防护层施工：抹抗裂砂浆压入玻181、纤网格布并反浆覆盖抹抗裂砂浆（抹平罩光）细部处理、养护验收。 e.岩棉薄抹灰外墙外保温系统施工完毕并验收合格后，进行外墙干挂石材的安装（或乳胶漆涂料外饰面的施工），达到规范和设计要求。7、面材的安装（1）为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。（2）花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。（3）不锈钢挂件的安装: a.花岗石安装之前，先将不锈钢挂件装在横梁上。幕墙施工为临边作业182、，因而尽量在楼层内将配件连接起来，再拿到室外安装，如下图示，在楼层内将角码与挂件连接起来，拿到室外安装。b. 不锈钢安装后，进行调节左右位（允差23mm），前后偏差应小于1mm，高低差允许差1mm，水平仪跟踪检查，如图示:(4)花岗石安装依据板片编号各进行安装，石材开槽，槽中心距石材边开槽尺寸应符合加工图及规范要求，一般每块石板上下边各开两个短平槽，短平槽长度不小于100，槽宽为68mm，深度为2430mm。图示：(5)石材开槽后，将槽内的粉尘清理干净，将石材进行试挂，若左右、前后、上下没有问题，注入石材胶，使胶在缝内充实，待石材下面孔胶刮满后，进行花岗石安装。(6)花岗石安装的调平花岗石在安183、装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。(7) 石材安装注意事项a施工第一层石材一定要严格按照施工工艺安装。b安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。c安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。d石材搬运和暂放时要有保护措施。e应严格按照说明书的配比要求进行胶的调和，硅油少会影响胶的强度，过多则会渗透到石材表面。f上下石材之间使用橡胶垫片。g螺栓的紧固力要可靠，也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。8、清理花岗石板片安装后，先清184、理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。石材干挂安装检查表检查部位： 年 月 日 序号质量验收的规定检查评定记录 1231石材开槽槽宽4-6mm，槽端部距石材端85mm且180mm，不得损坏、崩裂，槽内光滑清洁。2石材钻背栓孔扩孔尺寸既位置符合设计要求，孔内清洁，不得开穿或崩裂。3石材的安装连接件与与框架的连接、连接件与石材的连接符合设计要求，安装牢固，石材胶安装应灌胶饱满。4挂件角度允许向上倾斜不大于2度，不准向下倾斜。5幕墙防水性能应无渗漏，打胶应密实连续，滴水泛水设置符合设计要求。6板面表面质量每m2长度100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤500mm2、色泽均匀无明显色185、差，无裂纹。7竖缝及墙面垂直度10mm(H30M)；15mm(30MH60M)；20mm(60MH90M)； 25mm(90MH )。8幕墙水平度3mm水平仪检验9幕墙表面平整度2mm（光面）；3mm（麻面）10板材立面垂直度3mm11板材上沿水平度2mm12相邻板材板角错位1mm13阳角方正2mm（光面）；4mm（麻面）。14接缝直线度3mm（光面）；4mm（麻面）。15接缝高低差1mm16接缝宽度1mm（光面）；2mm（麻面）。17接缝打胶缝质量4.5mm厚度3.5mm，宽窄均匀,深浅一致,表面光滑平整,接茬顺直,不得三面粘接。18小面处理符合设计要求三、资料汇总1.石材分格线放线报验单2186、.技术交底记录3.龙骨、防火、隐蔽验收单4.石材验收记录5.班组自检表、施工队复检表6.石材工序报验单（施工队）7.材料报验单8.石材质量问题通知单GC279.石材安装检查表四、花岗石材的色差控制石材幕墙最难控制的是石材的色差，因为花岗石板材是天然形成的，存在自然差别，有时甚至同一石料矿同一品种的石材在不同的荒料块或则同一荒料块的不同面就存在很大差别，再有板材是生产一批、运输一批、安装一批；不可能等所有板材全部生产出来进行排版调色差；即使每一批才能够全部排版，但批与批之间仍然存在问题。因此，为最大限度的保证工程质量效果，控制色差，可以进行以下几种控制：1、开采控制：花岗石供应商确定后，根据本工187、程需要的数量，荒料一次性开采完成，以防止别的工程也选取到此种石材后，厂家同时供货，造成多批次开采，差别几率就会增大。2、加工要求：根据每块荒料的出材数量确定同一立面不同分格部位，在石材编号图上注明，同时加工完后装箱时每一箱要装同一部位连号石材，每块石材都要在侧面或背面编号，一个分格，一个编号，不准重复。每箱预留23块做备用。例：下图是需安装石材的编号图；根据每箱石材数量需要两箱能安装完，则在图上注明箱位，每箱内石材编号与图纸必须一致，并为同一块荒料同一批加工，同时严格按照项目部的要求进行发货，严格禁止为了套材率，同一规格一次加工运输，造成色差控制和安装都无法进行。这样可以最大限度的保证同一分格188、部位的石材色差达到最小。第一箱 第二箱0010020030040050060070080090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300310320330340353、定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方留样品一块，项目部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。4、项目部派人到供应商厂家蹲点、监督发货的质量、包括色差、尺寸、依样品为对照物。9.7 隐框玻璃幕墙施工方案1施工工艺：测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装层间防火安装玻璃安装打胶密封清洗和保护。2 189、幕墙施工过程：1、测量放线a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检定合格后方可使用。b.超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，偏差应及时调整，不应有积累误差的出现。c.测量应在风力不大于4级时进行。2、安装后置埋件a.支座的定位线弹好以后（定位线应清晰无重印），在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。b.后置埋件与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨机磨。剔凿应符合设计要求。c. 后置埋件位置必须准确，牢固。d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时190、不允许连杆转动。e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求，确定扭矩扳手的合格证合格后方可使用。f.预埋件，后置埋件的数量，位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。3、连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。b.立柱在安装之前首先将角码用不锈钢T型螺栓与槽式埋件连接起来，再进行就位安装。4、玻璃幕墙铝龙骨安装（1）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。（2）横料就位与191、角铝（铝角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。（3）横向龙骨的安装横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层标高偏差不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。5、防噪声隔离片的安装由192、于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短44.5mm，横料二端须安装2mm防噪声隔离片（2mm缝柔性垫片）。6、层间防火安装a.安装防火板：防火板为1.5mm镀锌板，外侧涂防火涂料，并在工厂已经预制成型。与横框连接的一边已经安装有铝合金角片，其与铝合金横框采用自攻钉连接于横框上。与主体结构连接的一侧折有折边，其采用射钉枪通过射钉固定在主体结构上。b.放置防火棉：防火板安装完毕后，在其上部填塞100mm厚的防火岩棉。防火岩棉在现场根据所在部位的尺寸裁切好，整块铺设上去。在此工序时，要保证防火棉填塞密实，与同边接触良好。C.打防火胶：在防火板下部其与横框193、主体相交接以及横向防火板搭接的接缝，均进行打防火胶进行密封，防止向上一楼层窜烟。胶迹要连续、均匀、密实。6、幕墙面材安装a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b.按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口1.5%2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂粘结牢固，镶嵌应平整。c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且螺栓倒扣连接紧固。 e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角且拼角处粘结牢固。f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀194、膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。g.玻璃单元板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按设计出具的板片编号图进行安装。h.横梁橡胶垫块的安装安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，垫块安放位置距边1/4L处，垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 i. 玻璃板片的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。7、打胶嵌缝a.现场密封胶采用硅酮耐候密封胶，进场后其相容性及剥离粘结性复试合格报监理验收后方可使用。打胶前充分清洁板材间间195、隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b.聚乙烯泡沫条填充时应连续，打胶处应连接密实。c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。9.8 塑钢门窗施工方案一、196、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方197、法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（198、二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙199、体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿200、棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配201、件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。五、质量标准（一）保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（二）基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度1.5度，关闭时间在510s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美202、观。3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。（三）允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度高度200020001.52用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000200022.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000200023用3m钢卷尺检查4门窗框的垂直度2000200022.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框的水平度200020001.52用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2211.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心203、5用线坠钢板尺检查10双层门窗内外框，框中心距4用钢板尺检查六、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不204、面氧化膜。七、施工注意事项1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。9.9 断桥隔热铝合金门窗施工方案1施工总流程测量放线结构洞口检查铝合金窗框的安装固定玻璃安装开启扇安装打胶密205、封2隔热铝合金节能窗安装工艺2.1结构的检查铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线（详见测量放线章节），放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。图示（若有问题进行剔凿或其它处理）2.2铝合金窗框安装1）铝合金窗框在工厂里加工组框，保证了窗框的精度。在现场直接安装，减少现场工程量。2）窗框就位后，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再将窗框通过螺栓与主体上的转接件连接固定。图示：3)窗框安装后的检查窗框206、安装后，还需进行垂直度、水平度的检查（图示），待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意不要污染型材表面。 3)窗框安装完成后，将外侧防水胶皮用铝合金压板压牢，然后打胶密封。2.3固定玻璃安装1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在窗边框上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。2）玻璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，从板边100mm处布置间距不大于300mm207、，用螺钉连接紧固。3）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在底框玻璃托上，向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。4）玻璃板块在安装调整过程中，相邻两单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。5）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃装反，防止玻璃安装后产生颜色变异。2.4开启窗的安装1)本工程铝合金窗设计为平开。2）开启窗通过合页与窗框连接，进行窗扇安装时通过合叶调节扇的左右，直到上下左右缝均匀为止。3）安装开启扇时应注意开启的方向和执手的位置。窗扇安装在框料上，调节上下、左右的208、位置，经检查没有偏差后再将螺栓拧紧。2.5打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢209、固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。3质量保证措施本工程采用隔热铝合金节能窗，为保证安装质量，应满足以下几点：1)窗的玻璃的选用符合建设安全玻璃规定和其它有关安全玻璃的规定。2)外窗气密性等级不低于3级，单位缝长分级指标值2.5q11.5,单位面积分级指标值7.5q24.5，外窗保温性能不低于10级，水密性不低于3级。3)开启扇部位采用两道密封，并具有良好的防尘性能。9.10轻钢雨蓬施工方案1施工流程测量放线钢结构安装驳接头安装玻璃安装。2施工方法2.1测量放线2.1施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪于底楼放出控制线，用激光垂直仪210、将控制点引至石材幕墙安装位置。2.2将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。2.2钢结构安装找准预埋件预埋件的作用就是将钢结构固定在土建结构上，使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。故安装钢结构时首先要寻找原预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装钢结构。对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制钢结构的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证钢结构的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。防腐预埋铁件在模板拆除后211、，凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐）。 做好记录对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。3驳接头安装 在玻璃安装之前，先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好。将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互连接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳212、接爪的定位距离在规定范围以内。4玻璃面材安装(1)采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工平台上。(2)玻璃稳定后，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。(3)玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。(4)当雨蓬所有玻璃安装完毕后，进行整体调整，调整完毕，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。9.11土方开挖、回填施工工艺一、土方开挖施工方案施工准备 a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区213、域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。c 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。f 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施214、工方案。g 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。h 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。i 机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺 a工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。 b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行215、。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺216、寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。雨、冬期施工a 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。质量、安全控制措施 a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。 c雨天应在开挖边坡顶设置截水217、沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。二、土方回填施工工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实56遍。2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。3、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。4、路基和密实度要求较高的大型填方218、，宜用振动平辗压实。使用自重815t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.61.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为68遍。5、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。6、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度2050m取样一组；室内填土按100500取样一组；场地平整按400900 取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随219、机性。9.12外墙劈裂砖施工方案1、 材料、设备及配件要求1.1水泥、砂（1） 水泥宜选用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥，不可采用矿渣水泥。（2） 防水砂浆：0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。（3） 勾缝材料采用水泥砂浆（水泥：细砂=1：1）掺胶的勾缝材料（划线部分填充，余同）。颜色经业主确认。（4） 水泥砂浆找平层采用中河砂，含砂量不大于5；粘结、勾缝用细砂，含泥量不大于3。1.2劈裂砖（1） 吸水率6；砖平整方正，厚度一致，至少95的砖主要区域无明显缺陷。（2） 破坏强度：厚度7.5mm 平均不小于950N；厚度7.5mm 平均不小于600N。（3） 面砖断裂220、模数平均值不小于20MPa，单个值不小于18MPa。（4） 色差：距离砖面3m处目测不明显（或双方约定2m站立目测无色差），窑变砖允许存在色差，但需经业主确认。（5） 颜色稳定性：500W汞弧灯照射28天，不褪色。2、 设计、制作、安装及施工要求 2.1设计要求 外墙贴劈裂砖的高度参照各地建设主管部门的规定。 设计部定劈裂砖样板，包括品种、规格、图案、颜色均匀性的要求，并确定墙面排砖图。 劈裂砖采用勾缝。 劈裂砖铺贴前，应做一个不小于800mmx800mm的样板，经确认后方可大面施工。 根据排砖图，水平、垂直缝宽为8mm，缝深由设计确定。 排砖时并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线齐平，竖线与阳角、221、门窗框平行，门窗口阳角都是整砖。 非整砖排在次要部位如窗间墙或阴角处，非整砖的尺寸应大于1/3砖长，同一面墙上不能出现一行以上的非整砖。 外墙阴阳角采用边缘加工成45相对接。 当女儿墙压顶、窗台、腰线等部位上平面镶贴时，应采取顶部砖压侧面砖的做法应有滴水或排水措施，坡度和找坡方向详见多层、高层统一构造做法。 底部平面镶贴时，立面砖最低一皮砖应侧压底面砖，并低出底面砖砖面3-5mm。 应设伸缩缝，竖缝设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位，水平缝设在洞口上下或与楼层对应处。伸缩缝两侧的劈裂砖缝宽伸缩缝宽。 劈裂砖粘贴前，要求基层抹灰必须干燥一周（PH值10），且粘贴后24小时以内不得淋雨，施工后及时222、覆盖，以免发生泛碱现象。 室外落地的部位（如露台、外墙根部）应避免在积水环境浸泡，否则泛碱，应在设计时考虑采用其它材质制作踢脚。2.2工序要求 劈裂砖的施工必须遵循的操作流程：进场验收 施工前准备（材料准备、作业面准备） 基层处理 抹底层砂浆 弹线分格 镶贴劈裂砖 劈裂砖勾缝 清洗保养 自检整改 报验。2.3进场及进场验收 劈开砖的交货、验收等按照集团联合采购文件为准。 按照整面墙的劈裂砖数量安排进货，不同墙面、不同批次分别存放。每种墙面的劈裂砖用量根据设计要求的缝宽加砖的尺寸计算实际平米用砖量，并比计算（排砖图上的计算量）多预留35，且不少于5块。 货物到货时，包装必须完好无缺, 产品包装的223、明显部位应注明制造厂名或商标、产品名称（吸水率）、产品型号规格、数量、质量、色号、体积重量、出厂日期、标准代号等，货物在交货验收合格前灭失、损坏的风险由供方承担。 供方在交货的同时应向需方提交产品合格证、使用说明书、专为本批产品提供的检测报告等相关单证和资料，否则，需方有权拒收货物。 运输：搬运时轻拿轻放，运输和存放时应有防雨设施，严防受潮，防治撞击。 储存：按品种规格级别分别整齐堆放，不同墙面的砖宜分别堆放，在室外堆放时应有防雨设施。 尺寸精确检查挑选 吸水率3%E6%的劈裂砖除应符合JC/T 457.3-2002精细标准要求外，同时还应满足以下要求：n 对应JC/T 457.3-2002标224、准“产品规格”指标，应按照要求如下表：基本尺寸mm允许偏差mm备注边长L200 2.5同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过2.5mm150L200 2.0同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过2.0mm100L150 1.5同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过1.5mmL100 1.2同一包装箱内的任意两块砖之间相对偏差不超过1.2mm厚度dd12 1.2d12 1.5n 对应JC/T 457.3-2002标准3.2“表面质量”指标，应按照要求至少有95的砖主要区域无明显缺陷。缺陷名称质量要求缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、磕碰、波纹、坯粉距砖面2m处目测，有可225、见缺陷的砖数不超过5%色差距离砖面3m处目测不明显开裂不允许2.4施工前的准备 材料准备：对粘贴劈裂砖所采用的材料按规定进行检测和复验。 作业面准备。 施工前应先做样板，经确认后方可大面积施工。2.5基层处理2.6抹底层砂浆2.7弹线分格2.8镶贴 湿水：铺贴前基层墙面先湿水,湿水后经过23小时晾干后方能铺砖。基层的含水率宜控制在1525。 浸砖: 劈裂砖铺贴前应在清水中浸透（一般1小时左右），取出晾干其表面流动水（一般0.5小时左右）方能铺贴。 镶贴：为了保持砖面的清洁， 应根据建筑物从上至下铺贴。 做法：在劈裂砖背面宜采用1：2水泥砂浆或纯水泥浆加10-20%的108胶素浆镶贴，厚度为4-226、8mm，用灰匙把水泥浆抹在砖背，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝。并用靠尺通过标准点调整平面垂直度。然后及时用海棉湿水拧干擦干净砖面多余水泥浆。2.9勾缝（如需要） 勾缝前准备：勾缝前检查劈裂砖是否粘贴牢固，并整改完毕。用铁丝清除砖缝隙中的多余砂浆，先勾水平缝，再勾垂直缝。劈裂砖之间的水平缝宽用米厘条控制，米厘条贴在镶贴好的劈裂砖上口。 喂缝：用灰匙喂缝，把勾缝材料或水泥砂浆（水泥：细砂=1：1）（视现场情况调节，以稍偏稠为佳）放在灰板上，抹平成8mm厚（既所选定的灰缝间隙）的浆板，再用灰匙分成8mm8mm的条状物，往砖缝内送227、。 勾缝：用勾缝溜子进行勾缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。尽量避免填缝材料或水泥砂浆弄赃砖面，若发生，立既用干净布或海棉湿水擦拭干净。2.10清洗保养清洗前先检查灰缝有无开裂，若遇开裂及时修补。填缝完工后1524小时（具体可根据当时的天气而定），且砖粘结到一定强度后，用清水从上至下全面刷洗砖面直至干净为止。2.11自检整改应逐一检验，发现质量通病应整改直至满足要求，并注意加强成品保护。2.12样品在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留业主封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。2.13 成品验收 劈裂砖墙面应平整228、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝、渗漏现象。立面垂直度偏差：3mm；表面平整度：2mm；阳角方正偏差：2mm；墙裙上口平直度偏差：2mm。 墙面色泽均匀、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 接缝检查：应连续、平直、光滑。接缝平直度偏差：3mm；深度偏差：1mm；宽度偏差：1mm。 对非整砖使用部位、阴阳角、腰线、窗台、阳台、女儿墙、有突出物周围等部位的检查。3、成品保护 合理安排施工顺序，安装专业的工作应做在前面，防止损坏劈裂砖，不应在外墙饰劈裂砖粘贴好以后再开凿孔洞。 一般在涂料施工完后进行劈裂砖的铺贴。若需先做劈裂砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止外涂料的污染。 抹灰层在凝结前229、应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰层有足够的强度，特别对易碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。拆架时注意不要碰撞墙面。4、检测工具及检测方法材料检测 观感检查和卡尺：检测外观及尺寸 工艺方面的检测 用靠尺检查垂直及平整度 拉线检查平直度5、施工质量控制要点 通过实验比较,选择低碱水泥。 应根据建筑物从上至下铺贴。 粘贴时水泥浆应铺满砖底，不留空隙。 勾缝应采用“喂缝”的施工方法，严禁采用“大面积抹缝”的施工方法 镶贴和勾缝过程中,如有污染墙面,应立即清理。 掌握好清洗墙面时间对整个施工质量非常重要。 应避免用草酸清洗墙面，因草酸清洗不当时易出现白霜等现象。9.13焊230、接技术及工艺1作业步骤 焊条型号确定 焊机型号 焊接长度 确认焊接方式 施工图 焊缝高度 准备施焊 焊工证书 根据施工图要求 焊接施工 除去焊渣 质量自检 合格项目部复检 不合格合格 报监理验收不合格 合格二度防锈处理 合格 报质监站中间验收不合格 合格下道工序2焊接的要求1、 焊条要求放在干燥的房间保管。2、 在焊条箱内放入除湿剂。3、 除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。5、 焊接的长度、高度，依据施工图。3焊缝存在的问题1、一般存在的问题a. 焊高不够； b. 焊缝不平整光滑； c. 焊缝长231、度不到，夹渣。2、检查方法a. 长度检查：用尺度量；b. 形状检查：目测确认或焊缝量规。3、检查表按照预埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。9.14成品保护措施1 成品保护概述及成品保护组织机构1 成品保护概述在幕墙生产制造过程中，幕墙成品保护工作显得十分重要，因为幕墙工程既既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品收到损坏，否则将无法确保工程质量。如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成232、品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。2 成品保护机构我司将在本幕墙工程制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。幕墙成品保护小组长施工队长施工队长班组长班组长项目经理成品保护小组门窗成品保护小组233、长2 幕墙成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此我司制定下成品保护措施。1 生产加工阶段成品保护措施（1）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。（2）型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质物。（4）构件放置234、好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。（5）成品必须堆放在车间中的指定位置。（6）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。2 包装阶段成品保护措施（1）金属材料包装a、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。b、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。c、铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。d、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即235、通知检验人员，不合格品严禁包装。e、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。f、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。（2）玻璃包装a、为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。b、包装箱上应有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志。c、包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。d、装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。3 运输过程中成品保护措施（1）玻璃板块的运输a、玻璃板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许板块之间留有大空隙，板块间需用草垫236、隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。b、用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。c、应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理（2）构件及型材的运输a、构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。b、在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。c、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材237、料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。d、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。e、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。f、运输途中应经常检查货物情况。g、公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83货车满载加固及超限货物运输规则。4 施工现场成品保护措施（1）对到工地半成品的检查a、产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。b、检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再238、卸货。（2）搬运a、装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。b、半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。c、半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。d、玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。（3）堆放a、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。b、待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌239、尾部着地；c、待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；d、五金件、密封膏应放在五金仓库内。e、幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。f、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。g、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。（4）施工过程中的成品保护措施a、拼装作业时的成品保护措施 在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。 拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。b、吊装过程的成品保护 用吊车卸半成品时，要防止钢240、丝绳收紧将半成品两侧夹坏。 吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。c、龙骨安装时的成品保护 施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤玻璃及其他材料。 龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。 做防腐时避免油漆掉在各产品上d、面材安装时的成品保护 所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。 玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。 为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。 打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。 贴有保护膜的型材等在241、胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。 在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。 在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。f、已装幕墙的保护 设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。 安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。 为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，未经交付时不242、得剥离有损坏及时补上。对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。 我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。3 门窗半成品、成品保护措施门窗成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。具体要求如下：1 成品、半成品保护（1）门窗储存a、门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车等工具运输；b、存放门243、窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。c、库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。d、门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。（2）门窗防护铝合金等门窗框保护膜胶带，应粘贴完整。（3）搬运、吊装a、门窗框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。b、搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。（4）现场堆放a、需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查，按图拼装，随拼随装，切忌随地乱甩。b、等待安装的门窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。2 安装后成品保护（1）防污染a、门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成244、之后。b、无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。c、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。d、外墙面涂刷和室内平顶、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。e、内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门窗上。f、室内建筑垃圾，应从垃圾通道或装入盛灰容器内向下转运，不得从窗口向外倾倒。g、不得在室内拌合水泥砂浆，以防水泥灰喷污门窗。h、管道试压泄漏，室内地坪清洗，其污水不得从窗口倾倒。i、不得在门窗上涂写。（2）防撞击、划痕a、门窗框铁脚或副框与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。b、搭、245、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。c、门窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。如门窗未装锁、钢（含塑料）窗扇未装撑挡，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。d、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。e、嵌玻璃压条不得划伤框面，胶液随时手擦净明亮。第十章 雨季施工措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程现场施工时间要经历雨季，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订季节施工措施。 1 雨季施工部署及准备1 雨季施工部署成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关246、人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置，以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等的施工注意点。针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件的影响。2 雨季施工准备做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。3 雨季施工措施2 测量与施工（247、1）雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行测量，轴线投放之前应先将工作面积扫除干净，使投放的轴线清楚准确。（2）对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好工作性能。（3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高坠落措施，大风、大雨天气严禁测量作业。（4）为防雨水冲刷，控制点标识方法改油漆标识为“”字阳冲眼标识于楼板及梁、柱。（5）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业；雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。（6）下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运，同时避免幕墙的现场挂装工作。（7）雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。（8）本工程为超248、高层建筑，雨季施工期间，要做好防雷安全工作。安排专人负责天气预报，必要时跟气象预报部门建立紧密联系。1材料设备的储存、堆放和使用（1）雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作，应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录，严格避免事故的发生。（2）雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。（3）雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、施工层都加强检查，尤其是支架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的249、教育，防止各种事故的发生。（4）高强螺栓、焊丝、焊条全部入库，保证仓库不漏、不潮，仓库下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（5）露天存放的刚才周围应有畅通的排水沟以防积水，钢材下面应垫木方。（6）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。（7）雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（8）雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时进场。2 吊装作业（1）起重机、塔吊、吊篮等大250、型设备做好防雷接地措施，吊装用的各种索具应在使用前进行检查。（2）雨天或风力大于5级时须停止高空作业、安装和焊接作业。（3）及时清扫构件、清除构件上泥水，以防止构件带泥吊入作业面。3 焊接施工（1）焊条放置地点应防潮、防雨、防砸，焊条受潮后影响使用，使用前必须进行烘干。（2）雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，在试焊部位应搭设防雨棚，没有防雨措施不得试焊。（3）对重要得焊接口要搭设防雨棚或准备好帆布，在暴雨突袭时立即进行覆盖，以免受温度骤变影响焊接质量，相对湿度大于90时应停止作业。第十一章 施工安全管理措施我司将严格按照招标文件要求和XX市建委创建文明安全工地的标准和要求、XX市有关建筑施工现251、场管理规定，对施工现场进行严格的管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职安全施工管理员6名，负责施工现场的安全施工管理。1 安全管理目标及体系1 安全管理目标、方针、指导思想（1）安全管理目标：高标准，严要求，争创“XX市安全文明工地”；确保无重大伤亡事故；不发生火灾、中毒及重大机械损伤事故，确保安全生产。实现本工程“0消防、0伤亡”安全管理目标。（2）安全管理方针：安全第一，预防为主；安全生产，警钟长鸣。（3）安全管理指导思想：预防预控、分级管理、责任到人。2252、 安全管理体系在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主；安全生产，警钟长鸣”的安全管理方针，达到安全生产的目标，减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理委员会，建立一套安全管理体系。2 各安全管理人员岗位职责2 项目经理安全生产职责（1）负责贯彻执行国家253、及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规；（2）配合总包开展安全工作，对总包方提出的安全隐患及时进行整改，并达到规定要求；（3）接受公司监理部安全监督检查，对公司监理部门提出的安全问题及时进行整改；（4）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；（5）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；（6）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；（7）健254、全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；（8）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（9）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；（10）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标；（11）每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待；（12）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全；（13）发生事故，要做好现场255、保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。1 质量安全责任人安全生产职责（1）认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任；（2）在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作；（3）经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求；（4）提出安全事故处理意见，并报主管部门。及时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施；（5）制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行；（256、6）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作；（7）发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作；（8）督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查；（9）定期向安全第一责任人填报报告书；（10）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程；（11）参加项目组织的定期安全257、检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。2 安全员职责（1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档；（2）编制职工花名册，及时进行动态管理；（3）编制现场安全管理制度并负责贯彻；（4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调；（5）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录；（6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定；（7）对违反安全要求的处罚权；（8）相关安全资料的收集、整理；（9）定期组织安全培训。258、3 施工工长的安全生产职责（1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；（2）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；（3）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单；（4）每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告；（5）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况；（6）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然；（7）259、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等；（8）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改；（9）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。4 安全管理制度3 安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案编制单项作业安全防护措施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。1 安全生产交底制度（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定；（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服260、从安全生产管理；（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品；（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全；（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责；（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录；（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后261、方准施工；（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用；（9）未经交底人员一律不准上岗。2 各级安全教育培训以及持证上岗制度（1）项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工；（2）施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗；（3）工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准262、进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格 后方可上岗；（4）特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗；（5）工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。3 安全检查制度（1）虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查；（2）建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施；（3）设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。4 设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机263、械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。5 伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。6 安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。7 安全防范制度（1）采取一切严密的、符合安全标准的预防措264、施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等；（2）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。8 安全资金专款专用制度开工前编制安全资金计划、安全投入使用计划，保证安全资金专款专用，包括以下内容：（1）安全防护设施、用品用具的购置、更新；（2）消防设施、设备的购置、更新；（3）安全教育经费；（4）安全技术培训经费；（5）安全技术改造、更新；（6）意外伤害保险；（7）其它专项安全生产活动经费。9 其它安全管理制度（1）天气预报制度：办公区48小时天气预报黑板（24小时预报电话为12265、1），专人每日更新天气情况，安全合理安排生产；（2）特殊工种证书年审制度：每年由公司统一组织，加强施工管理人员的考核；（3）危急情况停工制度：出现危及职工生命财产安全险情，立即停工，报告公司、总包、监理及业主，采取措施排除险情；（4）责任领导值班制度：保证有本单位施工人员作业，就有本单位领导在现场值班；（5）重要过程旁站制度：对危险性打、工序特殊等施工过程，设专门管理人员现场指挥；（6）防护变更批准制度：管理本专业施工人员不得拆改现场安全防护、标志、警告牌等，防护设施变动必须经总包项目安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，变动书面资料由总包方安全总监保管。4 安全保266、障计划1 安全教育（1）项目安全员安全教育与训练a、具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；b、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；c、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；d、具有适于不同层次操作所必须的文化；e、输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。（2）安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育a、安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b、安全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自267、动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c、安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。（3）安全教育的内容a、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；b、结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；c、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；d、安268、全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；e、受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；f、采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。（4）安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果a、教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b、反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c、使每个269、受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d、告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e、奖励促进，巩固学习成果；f、进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。2 安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。（1）安全检查的内容a、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。b、施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理270、至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；c、各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；d、对安全管理的检查安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；事故271、处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。（2）安全检查的组织a、建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；b、成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；c、安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。（3）安全检查的准备a、思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；b、业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安272、全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。（4）安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。a、一般检查方法 看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。 上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。 工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方273、法：观察检查。 严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。 机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。 手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。 安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。 施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。 任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。 工地配备专业电工，任何配电装置，用274、电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。 焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。 各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。 施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。 高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。 文明施工方面：施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。检查方法：观察检查。b、安全检查表法：是一种原始的、初步的定性分析方法。它275、通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如下：安全检查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查，总结、评比生产的同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力安全276、生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施可否可靠道路、管道、277、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求安全防护防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发278、现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因作业前检查班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底279、卡作业前检查安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有280、发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等有无违章作业现象不乱措乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防设材；不在易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等作业中检查有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是281、否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护清扫工作何等得怎样作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；道路、路口畅通；照明良好；库上锁，关门严其他问题解决如何如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样本班作业的主要问题是否做了报告和反馈等（5）安全检查的形式a、定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。b、突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属282、于突击性安全检查。c、特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。（6）消除危险因素的关键a、安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。b、安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不283、使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。3 作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。（1）制定作业标准，是实284、施作业标准化的首要条件。a、采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；b、作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；c、尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；d、作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。（2）作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求285、：a、人的身体在动作时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。肢体动作尽量小；b、作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求： 人力移动物体，尽量限于水平移动； 把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担； 尽量利用重力作用移动物体； 操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。（3）使用工具与设备a、尽可能使用专用工具代替徒手操作；b、操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。c286、反复训练，达标报偿 训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求； 边训练边作业，巡检纠正偏向； 先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。 安全重点、难点预控该工程幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两大类，一类是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工作业平台的设施的安全防护，包括脚手架、施工操作平台的安全防护。用于本工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：1 脚手架搭设安全措施（1）脚手架搭设287、基本要求a、脚手架按规范要求搭设，同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。b、脚手脚立杆设置通长10m作底座，立杆横向间距1.5m，纵向间距为2.0m。c、大横杆按间距1.8m布置，小横杆按间距2.0m布置。d、脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪力撑。e、每隔三跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。f、所有杆件均采用482.5焊接钢管。g、脚手架外侧设置密目式安全网。h、施工层设置1.2m防护栏杆和挡脚板。i、脚手架立杆设置防雷接地装置。（2）脚手架搭设安全要求与措施a、脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。b、架子288、工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。c、脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。d、进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。e、脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。f、脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。g、材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。h、严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。i、严禁利用脚手架调运物料。j、操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。严禁作业人员攀登架子上下。k、严禁在架子上推车。l、防止塔吊及被吊物碰撞脚手架。289、m、六级以上大风、大雪、大雾、大鱼天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。n、禁止利用脚手架作为模板撑固点。o、须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。p、脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避电装置。q、架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。r、必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。s、吊挂式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。t、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时290、进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。u、暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。v、遇6级以上大风或在雾、大雨、应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防没措施。2 安全防护棚搭设安全措施由于本工程幕墙与主体结构同步施工，为了保证幕墙施工安全，我司距随主体结构进度，分段搭设安全防棚。安全防护棚悬挑杆悬挑出边梁4130mm，采用间距1133mm；立杆采用间距1133mm；长横杆采用，斜拉杆采用，间距1133mm，拦杆上围上安全密网，上辅50200木板和12厚竹夹板。（1）承受荷291、载通过计算设计满足使用要求。（2）安全防护棚四周设置安全防护栏，下方按安全规范要求设置相应保护装置，满足安全施工要求。（3）安全防护棚在装、拆、移动过程中，需塔吊予以及时配合。3 接料平台搭设安全措施由于本工程建筑高度高，30层以下单元幕墙吊装采用固定悬臂吊，为了保证吊装安全及方便施工搭设接料平台。（1）采用轻钢结构组装而成，拆装方便，承受荷载通过计算设计满足使用要求。（2）平台支脚固定在楼板上，保证平台支撑表面较为水平，便于施工作业及材料暂时堆放。（3）平台四周设置安全防护栏，下方按安全规范要求设置相应保护装置，满足安全施工要求。（4）平台安装前，应先校核安装位置土建结构承载能力。（5）钢平292、台在装、拆、移动过程中，需塔吊予以及时配合。（6）钢丝绳与楼板、柱脚、钢梁等接触位置，应垫塞足够厚的橡胶皮，予以保护。（7）每根钢丝绳夹紧位置至少得用3个钢丝绳夹，注意绳夹的安装方向及安装间距。（8）钢平台护栏位置用安全网封闭。（9）实施吊装作业时，起重量不能超过吊具起重量及平台承载量值。（10）起重物体应轻缓放置于平台上，且重物不能在平台上长时间存放，平台不能作为其它工作的承力件。（11）钢丝绳报废标准按国家现行标准执行。（12）定期对钢平台各部分进行检查。（13）要求总包方予以配合，及时拆除。4 用水、用电安全措施（1）用水安全措施a、水、电由总包方预留出接驳位置，提供施工用水、二级配电箱293、。用水用电量由计算确定。b、由我司按满足施工及生活要求接驳采用。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。（2）用电安全措施a、严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范和JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。b、执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。c、所有电器294、设备采用TN-S接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用。d、配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA，保护该线路：开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA以下额定漏电动作时间小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定295、漏电动作时间应小于0.1S。e、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。f、现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。g、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。h、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检296、查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。i、在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。j、一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。k、一切临时电路均要在m高度以上，严禁拖地电线长度超过m。l、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。m、每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。n、照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。o、凡用电工种须配备的机具均设地线接地。p、电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气297、设施，电动机械发生故障，要找电工维修。q、各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。5 电动机具设备安全措施（1）所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。（2）所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。（3）按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。（4）安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验，吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验。（5）一切金属外壳的机具均设地线接地；（6）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养；（7）每台电动机械应有独立的开关和熔