1、文化交流演展中心玻璃幕墙安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程总体概述8第一节 工程概况及编制依据8一、工程概况8二、幕墙概况8三、幕墙的性能要求9四、我司承接本工程的优势10五、编制依据13第二节 施工管理部署及目标15一、施工管理部署15二、项目管理目标16三、项目管理机构图17第二章 幕墙安装施工方案及质量保证措施17第一节 工程施工准备工作18一、施工技术准备18二、施工材料准备19三、材料采购准备19四、施工现场准备20五、施工队伍准备21六、作业条件准备22七2、施工设备准备22八、幕墙构件加工技术准备23第二节 测量控制方案及质量保证措施24一、利用AUTOCAD计算施工测量数值24二、平面控制网的测设25三、高程控制网测设25四、高空控制线点的测设26五、测量放线质量保证措施27第三节 玻璃顶钢结构支撑施工方案28一、玻璃顶钢结构支撑安装工序流程及安装概述28二、耳板安装29三、特制钢结构梁安装29四、点式支座安装30第四节 侧墙钢结构支撑施工方案31一、侧墙钢结构支撑安装工序流程及安装概述31二、预埋件安装检查31三、耳板安装32四、特制钢结构立柱安装32五、点式支座安装32第五节 钢结构支撑安装的质量保证措施34一、钢结构手工电弧焊的质量保证3、措施34二、钢构件的防腐处理的质量控制36第六节 艺术墙拉索张拉方案及质量保证措施36一、艺术墙安装工艺流程及安装概述36弧形玻璃艺术墙三维大样37二、艺术墙拉索的安装38三、艺术墙拉索张拉的质量控制措施42第七节 点式幕墙玻璃安装方案及质量保证措施45一、点式玻璃幕墙玻璃安装45二、点式玻璃幕墙玻璃安装质量保证措施48第八节 入口铝板幕墙及门窗安装方案及质量保证措施50一、入口铝板幕墙安装50二、电动排烟窗、地弹门及不锈钢栏杆安装52第九节 幕墙性能指标及质量保证措施55一、玻璃幕墙性能指标55二、幕墙质量保证措施56第十节 幕墙防雷、防火、成品检测59一、幕墙防雷、防火质量保证措施59二、4、幕墙成品的检测、清洁备验59第三章 主要构件制造加工方法及质量保证措施60第一节 玻璃加工方法及质量保证措施60一、玻璃加工制作流程60二、玻璃加工方法及质量保证措施61钢化玻璃均热工艺规定63一、适用范围63二、目的及均热原理64三、工艺制度64四、说明64第二节 玻璃彩釉加工方法及质量保证措施67一、玻璃彩釉加工设备67第三节 LOW-E钢化玻璃加工工艺71一、我公司的加工优势71三、LOW-E钢化玻璃加工72第四节 钢构件加工方法及质量保证措施73一、钢构件（适用于特制钢结构梁、方钢管、拉索耳板）加工工艺流程74二、钢结构加工制作75三、钢构件加工制作的质量保证措施76第五节 铝型材构件5、加工方法及质量保证措施791、原材料的质量要求806、型材的加工精度控制80第六节 铝板构件质量保证措施862、铝板材下料尺寸符合下表要求。86第七节 产品加工工厂检验87一、入厂检验88二、工序检验89三、出厂检验91第四章 施工进度计划及保证措施93第一节 施工进度计划及说明933、主体施工阶段，预埋件安装随土建施工预埋。94第二节 确保工期的措施与方法94一、有效控制影响工期的因素94二、采用计算机网络管理及应用高新技术科学管理方法98三、配备高素质人才99四、建立完善的管理体系100第三节 施工图设计阶段的保证措施101一、施工图设计的组织102二、施工图设计程序102第四节 与相关单6、位施工配合措施105一、与总包单位的配合105二、与业主的配合106三、与监理公司的配合106四、与其他分包方的配合107五、施工协调配合措施108第五章 施工机械的进场计划及保证措施109一、现场安装机械设备投入及进场计划109二、机械设备投入的保证措施110第六章 劳动力投入计划及保证措施111（一）、施工队伍准备113（二）、劳动力组织1141、建立精干的施工队伍1142、组织施工队伍进场1143、施工技术交底115（三）、施工过程管理115（四）、劳动力投入的保证措施116第七章 材料的进场计划及保证措施117第一节 材料的选用及进场计划117一、材料选用117第二节 材料供应及保证措7、施120一、施工材料准备120二、材料的调度管理121三、材料供应保证措施122四、主要材料验收规定123厚度、尺寸、弯曲度等允许范围要严格按照按本企业相关内控标准的规定进行检验；125第三节 构件运输的质量保证措施128一、钢材包装、运输和存放规定129二、玻璃的包装、运输和存放规定130三、铝型材制件的包装、运输和存放规定131第八章 施工现场平面布置图及说明132第一节 施工平面布置说明132一、施工总平面的总体规划132二、施工总平面的管理132第二节 临时设施布置计划133一、临时设施布置原则133二、主要功能区标准134第九章 质量保证体系及措施136第一节 质量保证体系136一、8、质量管理目标136第二节 工程质量管理措施138一、质量管理制度138二、质量管理140三、质量控制140四、建立质量信息反馈制度142第三节 施工现场检验的保证措施144一、进场检验144材料及零配件的国家标准或有关技术标准、订货质量协议、图纸技术要求等。144二、工序检验145第四节 工程质量检测及竣工验收147一、工程质量检测设备147a、工艺评定、工艺试验报告151二、工程的交工验收152三、交工资料的编制及交付154第五节 成品及半成品的保护措施155一、成品保护措施155二、材料堆放、运输的保护、保养、使用及维护156三、构件的装卸的保护、保养、使用及维护措施156四、材料及成品、9、半成品的保护、保养、使用及维护措施157五、安装过程半成品的保护、保养、使用及维护措施158六、交叉作业的保护、保养、使用及维护措施158七、安装完毕的保护、保养、使用及维护措施159第十章 冬、雨季施工措施159第一节 冬季施工措施159一、冬季施工防火措施160二、冬季施工安全防护措施161第二节 雨季施工措施161一、气象方面162二、现场排水162三、运输道路162四、临时设施和设备的防护162五、雨季施工措施163第十一章 保证安全生产、文明施工的措施164第一节 安全管理目标及安全生产体系164一、安全管理目标164二、安全管理制度165三、安全生产保证体系167四、安全生产投入的10、管理办法168第二节 确保安全生产的措施169一、安全教育工作169二、安全技术措施169三、安全资料记录170四、针对性特殊安全措施170第三节 施工现场消防管理175第四节 确保文明施工的措施176一、 文明施工管理目标176第五节 环境保护措施179一、环境保护体系179二、环保施工措施180 第一章 工程总体概述第一节 工程概况及编制依据一、工程概况*中心建设项目是*省综合性高品位的文化交流演展中心，河南省政府“十五”期间重点建设项目。*中心位于河南省*区，中心*南侧，北临*公园，总占地面积约10公顷，总建筑面积约75000平方米，项目建设总投资约7.2亿元人民币。主要功能有1800席11、的大剧院1座、800席音乐厅1座、300席多功能小剧场及美术馆、艺术馆等。*中心由国际著名设计大师*先生设计，建筑风格独特、内部设施功能齐全，建成后向公众开放，水光湖色、美不胜收，将成为可与世界著名建筑相媲美的游览景点，是河南省的一座标志性建筑。二、幕墙概况*中心建设项目艺术墙工程幕墙主要结构形式为点式玻璃幕墙，施工面积约18000m2，工程主要包括：1、南北弧形艺术墙艺术墙为钢支撑单层索网点式弧形玻璃幕墙，艺术墙内侧采用8mm （Low-E）+12A +10mm+1.52pvb+8mm彩釉钢化夹胶中空玻璃，外侧及顶板采用10+1.52pvb+10彩釉钢化夹胶玻璃，艺术墙上、下部均有机械排风口12、和百页； 2、南北共享大厅屋顶南北共享大厅屋顶为钢结构支撑点式玻璃采光顶，采用8mm（Low-E）+12A +8mm（彩釉钢化）+1.52pvb+8mm钢化夹胶中空玻璃；3、南北共享大厅侧墙南北共享大厅侧墙为钢结构支撑点式玻璃幕墙，采用8mm（Low-E）+12A +8mm+1.52pvb+8mm钢化夹胶中空玻璃；上、下部各有一带玻璃电动排烟窗和百页。4、入口门廊及雨篷采用方钢管龙骨支撑2.5mm铝扳幕墙、8m（Low-E）+12A +8mm彩釉钢化中空玻璃地弹门。幕墙示意图Low-E玻璃采用进口真空溅射低辐射镀膜玻璃；传热系数：1.6w/m2，太阳能透过率24%，遮蔽系数0.38。三、幕墙的13、性能要求幕墙系统的设计主要考虑强度要求、水密性和气密性要求、抗震和温差变形要求、隔音降噪要求、防雷要求、防火隔热要求、耐腐蚀性要求等方面。1、抗风性能：艺术墙风压变形性能根据不同部位的受风性能分为级，共享大厅侧墙、屋顶的风压变形性能为级。 2、水密性性能：共享大厅玻璃屋顶的雨水渗透性能为级，共享大厅侧墙的雨水渗透性能为级。3、空气渗透性能（气密性）：共享大厅有采暖、通风空气调节要求，空气渗透性能要求达到级。4、平面内变形性能：平面内变形性能要求达到级。5、隔音性能：隔音性能要求达到级。6、耐冲击性能：耐冲击性能要求达到级。7、耐腐蚀性要求: 对所有Q235杆件喷砂除锈，达到Sa2（1/2）级标14、准。8、防雷要求：建筑设计为一类防雷，幕墙利用自身的金属骨架构成自身的避雷系统，并用热镀锌钢板与主体结构防雷网的引线焊接，其最大间距不大10m，严格遵循建筑设计防雷规范(GBJ50057 -94)，其冲击接地电阻不大于10。9、幕墙通风排烟及防火系统要求：建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，幕墙防火符合建筑设计防火规范GBJ16-87 (GBJ50045)的规定，在幕墙的上方设置一定面积的电动排烟窗，电动控制系统与消防系统联动，在火灾发生时，消防系统发出信号给电动控制系统，控制打开电动排烟窗，排出共享大厅内积聚的烟雾。四、我司承接本工程的优势我公司具有长达十年的施工经验，优秀的设计队伍，先进的15、加工和施工设备，娴熟的施工队伍，高素质的管理队伍，辅以先进的计算和管理软件，严格的管理体系，强大的科研支持，能够交付给业主高质量、高性能的产品。1、我司是从事大型建筑外装饰设计、施工的专业公司，是国家建设部审定的建筑幕墙专项甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。公司奉行“服务社会、一诺千金”的服务宗旨，把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。为保障此目标的实现，公司确立了“以人为本”的管理核心，推行“一切为了顾客”的行为准则，努力为社会提供最优质的服务。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。2、广东xx玻璃科技股份有限公司一直把产品质量视为公司的命16、脉，严谨的质量管理体系完全符合ISO9001 标准的要求，通过德国RWTV机构的ISO9001质量体系国际认证，实现了产品质量的全面控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。3、我公司对郑州市的工程具有丰富的设计及施工经验，对于该地区特有的结构特点、温差变化、气候影响等技术要求掌握适度。公司安装力量强大，拥有高素质的专业化施工队伍，近500名的安装技术工人，可同时施工20项大型工程。我司承担的*新区的标志性建筑郑州*中心的幕墙及观景走廊屋面部分，工程合同额达6000万元，施工总面积48000m2，我司安装队伍在两个月完成幕墙的大面积安装。同时，本工程由具有丰富幕墙施工管理经验的项目经理担任，实17、施本工程的现场管理，保证优质完成本工程施工。4、在生产加工上，xx玻璃科技股份有限公司在玻璃深加工方面有独特优势，引进意大利、芬兰、德国、瑞士先进生产线，不仅生产品种多样的中空玻璃、夹胶玻璃，还有防火玻璃是国家火炬推广专利产品，新研制的防炸弹玻璃应用于硝烟弥漫的伊拉克中国大使馆。我司汕头生产加工基地，配备有铝合金型材、铝合金单板等深加工生产线，设备精度及加工质量为同行业之领先地位。首先，生产加工基地的设立，有利于保证构件加工质量；其次，基地非同于一般加工厂，其配套齐全，配备有玻璃、铝合金型材、铝合金单板等深加工生产线；第三，构件采用进口先进设备进行加工，能保证加工质量。5、在资金运作上，公司具18、有较强的实力和科学的管理体系，有足够的能力来保障整个工程的运作，对于业主的工程付款，我司均专款专用。6、在工程业绩上，近年本公司承建了许多具有国内如：南京国际展览中心、广东奥林匹克体育场、湛江国际会展中心、汕头游泳跳水馆、广州长隆大酒店、武汉国际会展中心、张家港市游泳馆、广州国际会议展览中心、哈尔滨国际会展体育中心、徐州师范大学体育馆与游泳馆、南京奥林匹克体育中心游泳馆、中国人民解放军电视大楼、济南国际会展中心、郑州国际会展中心等有影响的重大工程，其中多项工程先后获得建筑业的最高荣誉奖“鲁班奖”。7、辅助设计软件：计算机辅助设计采用中国建筑金属结构协会、重庆大学和内江市科技开发研究所联合开发的19、CADPM集成系统；美国阿依艾工程软件公司开发的STADD系统；同济大学开发的空间钢结构系统CAD软件3D3S进行结构计算。8、我司与德国达姆斯塔特工业大学Wrner建筑事务所和同济大学合作开展研究和创新工作，力求为客户提供优质服务，并长期得到德国幕墙设计权威审查机构Worner und Partner公司的指导。9、我公司是点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001主编单位；玻璃幕墙技术规范JGJ102-2003、建筑幕墙GB-3035、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001、建筑玻璃采光顶的参编单位，对点支式玻璃幕墙工程施工的有关技术要求有扎实的理论基础，设计、施工管20、理规范化。 10、我公司是本工程幕墙设计中标单位，设计阶段与中国航空工业规划设计研究院进行了充分的交流和探讨，对幕墙结构与钢结构、主体结构的设计及施工配合开展了多次深入地研究和论证，对建筑的设计特点、设计要求、施工要求有深刻的了解，一旦我公司中标，我司将有立即进入施工角色的优势，对各方面的配合了如指掌，有利于进一步的深化设计和施工阶段的现场实施、缩短施工工期。 总之，我公司以用户满意为宗旨，创一流工程为目的，凭借先进的设计、高效的管理、可靠的加工为保证，我公司有信心、有能力将该工程建设成高档次、高质量的工程，将一份完美的幕墙精品奉献给业主、奉献给社会。五、编制依据本工程的施工执行中华人民共和国21、国家标准及建设部颁发的有关建筑工程现行的规程、标准、规范、办法及建设部、河南省建设行政主管部门下发的有关建设工程施工方面的文件、规定。序号依 据版 本 号1*中心建设项目艺术墙工程招标文件2*中心建设项目艺术墙工程招标图纸3*中心艺术墙工程答疑纪要4*中心艺术墙工程招标补充及变更通知5建筑幕墙 JG3035-19966玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20037玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20018建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-969点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127：200110金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200111建筑装饰装修工程质量验收规范GB522、0210-2001序号依 据版 本 号12建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200313铝及铝合金板材GB/T3880199714铝合金建筑型材GB5237200015碳素结构钢JGJ81-200216低合金高强度结构钢GB/T1591-199417镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-200218浮法玻璃GB11614-199919平面钢化玻璃GB/T9963-199820钢化玻璃GB9963-199821中空玻璃GB/T11944-200222夹层玻璃GB9962-199923幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17481199924硅酮建筑密封膏GB/T14683-9325硅酮建筑密23、封胶GB/T14683-9326聚硫建筑密封胶JC4839227中空玻璃用弹性密封剂JC486200128幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200129不锈钢棒GB122030不锈钢冷加工钢棒GB422631不锈钢冷轧钢板GB32809232不锈钢丝绳GB 99448833建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002序号依 据版 本 号34紧固件螺栓和螺钉GB/T527735紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺帽和螺钉GB/T3098.636紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098.1537装饰用焊接不锈钢管GB/T18705-200238建筑用铝型材铝板氟碳涂层JC133-200039建筑幕墙物24、理性能分级GB/T15225-9440建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-9441建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-9442建筑幕墙雨水渗漏性能测试方法GB/T15228-9443建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-200044建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T18576-200145建筑用硅酮结构密封胶GB16776-9746建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB1071147中空玻璃用弹性密封剂JC486200148建筑施工安全检查标准JGJ59-9949建筑工程质量验收统一标准GB50300-200150建筑施工高处作业安全技术规范25、JG80-9151施工现场时用电安全技术规范JGJ46-8852关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知建设1994776号53加强建筑幕墙工程管理的暂行规定建设1997167号第二节 施工管理部署及目标一、施工管理部署1、对于本工程项目，从管理上，我们将精心组织施工，严格按照ISO9001质量体系来进行运转，采取切实有效的措施，保证工程质量。在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从施工图设计到材料的采购，从部件制作到构件的组装，至最后的现场安装及现场质量控制，让业主满意。2、公司项目管理分工：公司总经理负责工程管理的监督；总工程师负责工程的技术指导和监督；项目经理对工程全26、面负责；质安部负责工程的质量管理和安全管理；工程部负责的现场施工管理；材料部负责工程的材料供应、管理工作。3、本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，充分依靠管理、技术优势，抽调技术力量强、管理过硬的项目班子组成项目经理部。项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全权处理项目施工中的一切事务。4、施工队伍根据不同工种分为不同班组及各工种工作量需要核定施工人数，施工任务由工程部直接下达到各班组，由班组长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低工程损耗，确保工期、质量达标。二、项目管理目标1、质量要求：合格、并获国家级幕墙专业工程奖，决不因所承担的艺术墙工27、程质量而影响整体评定鲁班奖。2、安全目标：做到无死亡，无人事伤亡事故，无重大经济损失事故，无坍塌、无中毒、无火灾事故。3、工期目标：工程计划150日历天完成本次招标范围内的全部工作内容。4、文明施工目标：按照文明施工管理规定做好现场文明施工管理工作， 创“省级文明工地”奖。5、环保：达到郑州市建筑施工环保要求。三、项目管理机构图项 目 经 理设备管理部技术负责人项目设计部计划资料室质量安全部施工管理部材料管理部厂内加工制作班组现场安装作业队伍项目副经理第二章 幕墙安装施工方案及质量保证措施结合公司的安装能力及本工程项目的具体特点，科学地安排施工，本工程安装拟按北共享大厅艺术墙安装，南共享大厅艺28、术墙安装，北共享大厅玻璃顶安装，南共享大厅玻璃顶安装，北共享大厅侧墙安装，南共享大厅侧墙安装，电动排烟窗、入口门廊及雨篷安装，收口安装和零星构件安装开展，分工序施工。本工程幕墙面积大，施工难度大、质量要求高。艺术墙呈圆台弧形，与水平面呈78夹角，测量放线，定位难度大，精度要求高，对幕墙的安装精度的控制是重点，工程拟采用CAD软件计算机模拟，电子全站仪复核钢结构安装精度、电子全站仪测量定位，并进行安装全过程监测。第一节 工程施工准备工作施工前的准备是顺利完成该工程的基础和保证，为确保工程质量、工期达标，我公司将从中标日起全力以赴投入到工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为工程顺利施工奠定基础，29、确保高质、安全、按期完成。一、施工技术准备1、组织设计人员立即与相关单位进一步配合，完善施工图的深化设计工作，施工技术人员熟悉图纸，了解设计上要求的技术标准、明确工艺流程。2、组织施工技术人员进行图纸会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。3、组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合，根据施工图纸的要求，编制各分部分项工程的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和30、限额领料单的签发提供依据。5、根据提供的红线桩、水准点，测设本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。二、施工材料准备1、根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。2、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4、根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，31、并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。5、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。三、材料采购准备1、材料采购（1）、中标后，编制主要物资（玻璃、钢材、铝板材、铝型材及不锈钢五金件）用量计划，列明物资的品名、规格、质量、数量，以及合同文件与供应协议规定的其他要求，编报主要物资月供应计划。（2）、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。（3）、用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。（4）、材料进场必须根据进料计划、送料凭证32、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收，产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交审查。（5）、工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。2、材料质控措施（1）、仔细了解招标文件、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求后签订材料供销合同，合同应包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等要求。（2）、按ISO9001规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合设计、生产工艺等要求，合同签订后派人到生产厂家了解材料的生产状态。（3）、所有原材料在生产厂家出厂前有法定机构的合格性检测报告，原材料按相33、应国家标准规定进行标志，包装和运输。（4）、原材料到达公司或施工现场后，按ISO9001规定的程序进行入仓检验及验收手续。四、施工现场准备1、掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出冬雨季的施工措施。2、根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。3、确定施工范围，做好围档，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。4、在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。5、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定34、材料、设备运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点。6、做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。7、布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。8、在车道出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。五、施工队伍准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，对本工程的施工全过程进行监督。2、根据工程特点35、和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。六、作业条件准备1、向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输36、是否畅通，操作场所是否清理干净等。3、清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点，落实施工场外的运输道路。4、编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及专业间配合工作。七、施工设备准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。2、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。3、施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用37、。4、施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。八、幕墙构件加工技术准备工程涉及玻璃、钢材、铝板、铝型材等材料的制作加工，必须在设备先进、齐全的生产厂家进行，施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施。因此，要充分做好以下几个方面的工作：1、图纸会审加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有：（1）、设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。（2）、构件的几何尺寸是否齐全，相关构件的尺寸是否正确，节点是否清楚，是否符合国家标准，标题栏内构件的数量是否符38、合工程总数，构件之间的连接形式是否合理。2、技术交底（1）、根据构件的尺寸考虑材料对接方案和接头在构件中的位置，考虑总体的加工工艺方案及重要组装方案。（2）、对构件的结构不合理处或施工有因难的，要与需方或者设计单位做好变更签证手续。（3）、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。3、编制材料预算及原材料检测根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。严格做好原材料的检验工件，杜绝不合格品，同时按照不同材料的特点做好材料保护、堆放工作。第二节 测量控制方案及质量保证措施工程施工测量拟建立OXYZ坐标系，X、Y轴与施工图X、Y轴重合，Z轴向39、上为正。幕墙施工放线阶段，现场只有Y轴和总包提供的控制测量点可供使用。两个弧形艺术墙分立于Y轴两侧，并与OXY平面呈780夹角；圆弧形侧墙与OXY平面垂直。经过分析拟按照以下方案进行控制测量：利用AUTOCAD强大功能计算施工节点测量坐标，建立平面控制网和高程控制网，圆弧形艺术墙和侧墙节点，由极坐标转换为直角坐标，用电子全站仪测设及监控。一、利用AUTOCAD计算施工测量数值该工程占地面积大，造型复杂，建筑定位难度大，借助AUTOCAD软件，利用尺寸数值查询功能，标注出需要的任何点或线尺寸。过程如下：1、打开AUTOCAD软件，进入直角坐标系，长度的单位类型设置成十进制表示法，长度的精度设置到40、0，角度精度设置成000。2、将施工图和总包单位提供的基准坐标点的数值按照绝对坐标输入计算机，根据施工图中基准坐标点、各轴线的半径、弧度数值，绘制出各轴线和需要计算的各线、各点，再利用AUTOCAD软件的尺寸标注和特性查询命令计算出各点、各线间距离和角度的数值，并标注在图中，打印出图，得到测量放线所用的放线尺寸图纸。二、平面控制网的测设首先，对总包公司提供的控制点和起算数据，用全站仪分别进行两测回测角、测距，测量无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。以OXY为独立施工平面坐标系，把轴线交点极坐标转换为平面直角坐标。Xi=X0cosiYi=Y0sini（X0 ,Y0）为圆心直角坐标41、，（Xi ，Yi）轴线节点直角坐标。以Y轴为基准，根据现场通视条件和艺术墙、侧墙的位置选取控制点，采用极坐标法，用全站仪放样出控制点，用全站仪按照一级导线技术要求对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。一级导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（）测距中误差（mm）一级40.5515测距相对中误差测回差（DJ2）方位角闭合差（）相对闭合差1/300002101/15000三、高程控制网测设对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。等级每千米高差全中误差（mm）路线42、长度（km）水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地山地四1016DS3双面往返各一次往一次206四、高空控制线点的测设1、基本原理O（x0,y0,z0）为测站点坐标，P(x,y,z)为放样点，i0为仪器高，vp为棱镜高，L为平距，S为斜距，为水平方向角度，则P点相对测站点的放样参数为：L2=（x-x0）2（y-y0）2tg（y -y0）/（x-x0）tg=L/（zi0z0vp）S= L /sin2、无仪高测量测站高程为H0，从测站观测第一个目标点设为已知高程点，高程为Hi，目标点高程为Hj，则观测第一点的高程和传递表达式为：Hj=Hihij= HiSjc43、osjSicosihij为已知高程点至第j点的高差hij= SjcosjSicosi先观测测站到基准点间的高差Hi，然后将全站仪置于三维坐标测量状态，输入测站点的坐标x0、y0，而z0以虚拟高程H0基准点高程Hi输入，仪器高、棱镜高均输入0，即可进行观测。根据该工程特点和平面图具体情况，以OXY坐标系为基准，计算各钢结构测量控制点在该坐标系的理论坐标，用极坐标原理进行测量放样。用全站仪、反射贴片对支撑钢结构节点进行三维坐标测量，测量结果与理论坐标进行比较，对误差超限的节点上报监理，并提出处理方案。安装过程中，把极坐标转换成三维直角坐标，在支撑钢结构上标出理论位置，弹出幕墙安装检查控制线，环向的44、检查控制线弹在钢管桁架的侧面，径向控制线弹在钢管桁架的正面。五、测量放线质量保证措施1、放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设，轴线放测时首先找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2、在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对艺术墙工程的测量对象分南北艺术墙、南北玻璃顶、南北玻璃侧墙，分别编制测量计划，然后进行综合，全方位进行测45、量。3、在测量时首先找到关键控制平面，关键平面的选择一般在全区的最高部位或在立面变化复杂的部位。确定了关键平面后随即要确定基准测量线，轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。4、为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与测量，施工过程以施工现场基准轴线控制网和水平基准线为依据，将艺术墙工程分成南北艺术墙、南北玻璃顶、南北玻璃侧墙多个控制单元，再以控制单元单位控制幕墙安装。5、测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用，水平线的放测采用LNA10水准仪，垂直线的放测采用电子全站仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行，测量时风力不应大于46、四级。第三节 玻璃顶钢结构支撑施工方案一、玻璃顶钢结构支撑安装工序流程及安装概述1、玻璃顶钢结构支撑安装工序流程预埋件安装耳板安装特制钢结构梁安装点式支座安装2、玻璃顶钢结构支撑安装概述玻璃顶安装在屋顶钢结构上铺设脚手板，用铁丝绑扎牢固。钢构件安装时，留出作业面进行操作；电焊操作时，垫木板遮挡，防止火花溅落；玻璃安装从艺术墙由内向外退行安装。垂直运输采用卷扬机，屋顶作业面架设导轨运输玻璃板块及钢构件，提高工作效率。玻璃顶安装属于高处作业，施工人员必须按规定戴好防护用品。高空作业人员要系好安全带，高空作业人员的所用工具要放在工具袋里，在高空传递时不得抛掷，严禁在高空向下抛掷物料。安全方面四周临边47、搭设1.2米的防护栏, 并按要求挂安全网于工作面以下, 防止高空坠落。3、玻璃顶测量放线玻璃顶分格线投影在共享大厅楼面上，用墨线弹出作为检查控制线。玻璃顶屋面钢桁架安装固定后，用激光经纬仪把检查控制线引测在钢桁架表面。二、耳板安装1、屋面钢结构安装完成后，进行耳板的测量定位，耳板的定位准确是安装的关键。耳板的定位用激光经纬仪把测设在楼面的定位点引到屋面钢结构上，保证耳板位置准确。根据定位线，耳板焊接先点焊，校正后焊接固定，耳板焊接完毕，及时涂刷防锈漆。2、经检查不合格的焊接，应清除重焊，两次重焊须更换母材，不得任意加大加厚焊缝。焊接顺序应分散，制定合适的焊接工艺，避免或减少焊接变形。焊接过程中48、，用激光经纬仪跟踪监测，避免钢结构变形。三、特制钢结构梁安装1、特制钢结构梁的安装：特制钢结构梁（先在工厂制作）安装采用人工安装，与耳板铰连接，根据测量控制线校正后固定；2、特制钢结构梁安装允许偏差： 名 称允许偏差（mm）相邻两构件间距2.5构件平直度L/1000或5，L为跨度相邻三构件外表面平面度5四、点式支座安装1、支座安装（1）、将主体钢结构上的测量控制线用线垂引到特制钢结构梁上，确定支座位置。（2）、将支座中心线对应放测中心线，并点焊在特制钢结构梁上。（3）、点焊后校正无误，按图纸要求焊接完毕后报验，并涂防腐涂料。（4）、支座安装允许偏差名 称允许偏差（mm）相邻两爪座水平间距和竖向49、距离1.5支座水平度2同层高度内爪座高低差： 间距不大于35m间距大于35m57相邻两爪座垂直间距2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.02、玻璃顶钢爪的安装玻璃顶钢爪的安装是整幅玻璃幕墙整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差影响。钢爪安装完成后进行调整，不锈钢驳接件安装允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差(mm)不锈钢驳接件轴线位移1.0不锈钢驳接件标高1.5相邻两驳接件高低差1.0相邻两驳接件间距1.5不锈钢驳接件的端面平面度2.0相邻三驳接件平面度1.5第四节 侧墙钢结构支撑施工方案一、侧墙钢结构支撑安装工序流程及安装概述1、侧墙钢结构支50、撑安装工序流程预埋件安装耳板安装特制钢结构立柱安装点式支座安装2、侧墙钢结构支撑安装概述侧墙安装采用搭设脚手架，脚手架与主体可靠连接，钢管下垫木板施工。二、预埋件安装检查随同主体结构施工进行测量定位及预埋件预埋，标高偏差：10mm；平面位置偏差20mm；表面平整偏差：5mm。混凝土强度达到要求后检查，对存在偏位的支座埋件进行调整。三、耳板安装1、在主体钢安装完成后，进行侧墙钢结构安装。耳板的测量定位是安装的关键。用激光经纬仪把测设在楼面的定位点引到主体钢结构上，保证耳板位置准确。根据定位线，耳板焊接先点焊，校正后焊接固定。耳板焊接完毕，及时涂刷防锈漆。2、经检查不合格的焊接，应清除重焊，两次重51、焊须更换母材，不得任意加大加厚焊缝。焊接顺序应分散，制定合适的焊接工艺，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接过程中，用激光经纬仪跟踪监测，避免钢结构变形。四、特制钢结构立柱安装特制钢结构立柱（先在工厂制作）采用人工安装，与耳板铰连接。特制钢结构立柱安装允许偏差：名 称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距2.5竖向构件平直度L/1000或5，L为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5五、点式支座安装1、 支座安装（1）、将主体钢结构上的测量控制线用线垂引到特制钢结构梁上，确定支座位置。（2）、将支座中心线对应放测中心线，并点焊在特制钢结构梁上。（3）、点焊后校正无误，按图纸要求焊接完毕后报验，并涂防腐52、涂料。（4）、支座安装允许偏差应符合下表要求：名 称允许偏差（mm）相邻两爪座水平间距和竖向距离1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差： 间距不大于35m间距大于35m57相邻两爪座垂直间距2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.02、钢爪的安装钢爪的安装是整幅点式玻璃幕墙整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差的影响。钢爪安装完成后进行调整。不锈钢驳接件安装允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差(mm)不锈钢驳接件轴线位移1.0不锈钢驳接件标高1.5相邻两驳接件高低差1.0相邻两驳接件间距1.5不锈钢驳接件的端面平面度2.53、0相邻三驳接件平面度1.5第五节 钢结构支撑安装的质量保证措施一、钢结构手工电弧焊的质量保证措施1、焊接总的原则：对称焊接，避免焊后热膨胀，冷却后收缩出现扭曲变形和裂纹，同时减小应力集中。2、焊缝的外观检查普通碳素结构钢Q235焊接冷却到工作环境温度进行100%的外观检查。焊接厚度应符合图纸要求，不能漏焊，不能有裂纹、未溶合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等现象，出现以上问题，应及时进行返修。焊缝的焊波应均匀、平整、光滑，焊接区无飞溅物。角焊缝允许偏差hf6mm时，01.5mm；hf6mm时，03mm。3、焊缝中的缺陷修复（1）、焊接中的修补焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进54、行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再继续进行焊接。如发现裂缝，应报告焊接工程师，待查明原因后再进行处理。（2）、无损探伤后的修补对不合格的焊缝，根据其超标缺陷的位置，采用碳弧气刨法切除，超声波检查有缺陷的焊缝，从裂纹两端加上50mm作为清除部分，并以校正或焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样的标准和方法进行检验。4、焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并进行整改，以确保质量。手工电弧焊焊接电流应按焊条说明书的规定，并参考下表：焊条与电流匹配参数焊条直径（mm）1.62.02.53.24.05.05.8电流（A）254040605080100130160210200255、70260300注：立、仰、横焊电流应比平焊小10左右。5、坡口底层焊道宣采用不大于3.2 mm的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防止裂纹。每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。如自检后发现缺陷，应用碳弧气刨清除干净，并返修好后再开始下一焊道焊接。6、下雨天气严禁焊接作业，雨停后施焊应先用氧一乙炔焰烘干焊缝。中断后焊缝重新焊接，应按规定工艺方法重新开始，并且直至焊完，不得中止。7、焊接过程中应控制层间温度，对于Q235B其层间温度应控制在150以下。焊接完成后，焊工应记录完成日期，并提交焊接工长以作记录。8、外观检查用目测，裂纹检查用5倍放大镜，焊缝无表面气孔、加渣、裂纹和电弧擦56、伤等；角焊缝允许偏差hf6mm时，01.5mm；hf6mm时，03mm。二、钢构件的防腐处理的质量控制钢构件的防腐处理都在工厂内完成，在现场焊接的钢结构必须在现场进行严格的防腐处理。防腐处理要点如下：1、用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净，除锈等级Sa2（1/2）。2、金属表面处理完毕后，应在8小时内（温度高时为4小时内）尽快涂装。3、涂料施工时，环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书。施工环境应当洁净，表面必须干燥，钢材表面温度高于空气露点温度3以上，相对湿度小于80。4、涂料的配料，要计量准确，调配均匀，随用随配，当日用57、完。涂装漆膜厚度要符合要求。5、施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，严禁施工）。第六节 艺术墙拉索张拉方案及质量保证措施一、艺术墙安装工艺流程及安装概述1、艺术墙大样 弧形玻璃艺术墙三维大样2、艺术墙安装工艺流程测量放线、空间定位拉索支座安装控制单元的确定压块、夹板安装拉索安装、张拉连接耳板安装玻璃安装嵌缝注胶3、艺术墙安装概述及施工难点（1）、艺术墙安装采用搭设脚手架施工，脚手架与主体可靠连接，钢管下垫木板。垂直运输采用卷扬机，拉索张拉时，两侧同时张拉。玻璃安装时，两侧同时安装。（2）、艺术墙的一个施工难点是测量放线，根据工程特点和平面图具体情58、况，以OXY坐标系为基准，计算各钢桁架节点的理论坐标，用极坐标原理进行测量定位。安装过程中，把极坐标转换成三维直角坐标，在钢桁架上标出理论位置，弹出幕墙安装检查控制线，环向的检查控制线弹在钢管桁架的侧面，径向控制线弹在钢管桁架的正面。（3）、艺术墙的另一个施工难点是单层索网预拉力的施加。预拉力太小，索网的刚度会不足，结构挠度会太大，影响幕墙的正常使用功能；预拉力张拉太大，会对边界处的钢结构产生很大的作用，同时拉索自身在各种荷载的组合作用下产生的内力也会很大，有可能超出其容许的安全范围。（4）、拉索张拉时，必须按设计要求施加预拉力。本工程采用拉索张紧器来进行张拉，同时使用拉力测力计校核拉索的拉力59、值。施加预拉力以张拉力为控制量；拉索的预拉力分次、分批对称张拉；在张拉过程中，对拉索的预拉力随时调整。（5）、拉索张拉时须对构件、锚具进行全面检查，并签发张拉通知单。张拉通知单包括张拉日期、张拉分批次数、每次张拉控制力、张拉用机具、测力仪器及使用安全措施和注意事项。拉索实际施加的预拉力值应考虑施工温度的影响，并建立张拉记录。（6）、艺术墙拟以南北各作为一个控制单元进行拉索张拉，我公司有大面积单层索网施工经验和经验丰富的点式玻璃幕墙施工队伍，该施工队伍已有在南京奥林匹克体育馆跨度30米单层索网点式玻璃椭圆形采光顶成功施工经验。二、艺术墙拉索的安装1、空间尺寸定位实测主体钢结构现有位置与设计位置的60、偏差，即可确定每个支座的调整量，测量复核和偏差调整要做好记录，把复核结果报监理，根据监理的指令消化偏差。对每个支撑点进行尺寸精度控制，同时设定尺寸控制线和观测点，防止误差积累，对整体圆弧面进行尺寸精度控制。使每个控制单元水平和竖向偏差控制在3mm以内，对角线偏差控制在4mm以内。在节点定位时应考虑到钢索的长度是随着拉应力的增力而伸长，不论在一端施加预应力还是在两端同时施加预应力都要按索的弹性模量E和索的金属有效面积A计算出伸长量来保证节点定位的准确度，减少调整量。2、拉索支座安装（1）、拉索支座的位置在主体钢结构安装完成后用全站仪定位出拉索中心线，在钢结构上弹出中心线。（2）、横向和竖向两条线61、的交点即为拉索支座的中心点。（3）、将支座中心线对应放测中心线，并点焊在主体钢结构上。（4）、点焊后校正，无误后按设计要求焊接。（5）、支座安装允许偏差应符合下表要求：名 称允许偏差（mm）相邻两爪座水平间距和竖向距离1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差： 间距不大于35m间距大于35m57相邻两爪座垂直间距2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.03、拉索耳板安装根据测量控制线，在支座两侧划出耳板定位线，耳板焊接先点焊，校正后焊接固定。完成后报验，验收合格按设计要求现场涂装。此后，安装压块座在支座上，允许偏差1.0mm。4、拉索安装（1）、将需要安装的拉索提62、前一天作好计划，将安装拉索的型号、规格、数量和编号分别登记，然后由工地仓库根据以上统计数据清理完拉索。（2）、拉索初装根据先竖向后横向的顺序进行。竖向拉索安装时，先将拉索调节端穿入上端支座孔中穿上轴销或拧上螺栓，然后将拉索固定端穿入下端铰支座孔中穿上轴销，此时不要让拉索受张力。按以上的操作程序，依次将竖向拉索初装完成，然后进行横向索的安装。（3）、横向拉索安装时，依据拉索调节端支座的位置，安排从左到右或从右到左的顺序安装，安装过程与竖向索初装一样，先调节端，后固定端，依次安装。（4）、拉索初装过程中必须注意不要碰击拉索或刮伤拉索表面。拉索初装完成后，注意成品保护工作，用塑料布将拉索整体包裹起来63、，同时对索网进行专业编号。5、拉索预拉力的施加（1）、预拉力值的确定根据施工季节，采用3D3S和ANSYS电算软件做平面和空间整体计算，确定张拉顺序、合拢温度，调节水平和竖向预拉力值。（2）、拉索的张拉艺术墙单层索网的张拉应力比较大，21拉索的张拉应力可能会达到100KN，使用拉索自身的调节套张紧拉索比较困难，本工程将在钢架上部安装拉索张紧装置，借助拉索张紧装置进行张拉，方便地实现拉索张紧，同时使用拉索测力计校核拉索的拉力值。拉索张拉遵循对称张拉原则，采用PIAD RTM ZOD拉索测力计控制预拉力的施加。拉索预拉力施加分为两组，每组8人，两组分别从艺术墙两侧相向间隔张拉。每组又分为两个小组，64、同时张拉艺术墙内外相对两根拉索。拉索张拉时，2人在拉索一端用拉索张紧器缓慢均匀收紧加力，2人持步话机观察支座变形。张拉设备的拉力传感器和索内应力测定仪在使用前应进行标定，保证测出内力指标的可靠性。拉索测力计是一种便携式的拉索预张力实时测量装置，拉索张力值可直接在测力计的显示屏上直接显示出来，在预张力施加过程中，数值可动态显示。（3）、拉索支撑系统安装允许偏差应满足下表要求：项 目允许偏差（mm）拉索直线度L10m1.5L10m2.0拉索位置1.5承重索直线度1.56、压块、夹板安装（1）、竖向及水平拉索预应力施加完毕，在十字正交点安装压块，用螺丝压紧即可。（2）、根据布设于钢结构上的检查控制网65、点检查，调整后固定。（3）、在压块安装完成后即可进行驳接夹板的安装，驳接件的安装是点式玻璃幕墙整体效果的关键，驳接件安装后进行调整，安装允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差(mm)不锈钢驳接件轴线位移1.0不锈钢驳接件标高1.5相邻两驳接件高低差1.0相邻两驳接件间距1.5不锈钢驳接件的端面平面度2.0相邻三驳接件平面度1.5三、艺术墙拉索张拉的质量控制措施1、施工环境的温度对于拉索在最终工作时的预拉力也有很大的影响。为了消除这种影响，必须在施工时，根据施工环境的温度，实行温度补偿；即当施工环境温度高时预拉力设计值必须适当减小，当施工环境温度低时预拉力设计值必须适当增加。设计人员要给施工人员66、提供合拢温度与预应力值对照表，确保索内应力在温度变化过程中的均衡状态和安全性。对于艺术墙来说，21拉索正常工作环境温度约为20度，预拉力设计值为100KN，对于不同的施工环境温度，其对应的预拉力设计值如下表所示：施工环境温度（度）-10010203040预拉力设计值（KN）11511010510095902、拉索张拉顺序采用3D3S和ANSYS模拟计算确定。本工程单层索网张拉控制重点是竖向拉索。南北艺术墙上下贯通的竖向拉索均有86对（内外径向相对为一对），对拉索进行编号：轴线上的拉索编号为轴线标号，轴线间3根从左到右编号为X-1、X-2、X-3。如：FF2和FF2中间的3根编号为FF2-1、F67、F2-2、FF2-3。拉索拟分为四个区：一区X2X7轴线，21对拉索；二区X7-1X12-2，22对拉索；三区X 12-3X 18-1，22对拉索；四区X 18-2X 23-1，21对拉索。张拉顺序采取跳区张拉方法，一、二区从左到右，三、四区从右到左，张拉顺序见下表，第1次一、四区第1对同时张拉，第2次二、三区第1对同时张拉，第3次一、四区第2对同时张拉，第4次二、三区第2对同时张拉，。张拉次序从左向右从右向左一区二区三区四区第1次左第1对右第1对第2次左第1对右第1对第3次左第2对右第2对第4次左第2对右第2对第5次左第3对右第3对第6次左第3对右第3对第39次左第20对右第20对第40次左68、第20对右第20对第41次左第21对右第21对第42次左第21对右第21对第43次左第22对右第22对3、张拉用拉索张紧器轮流按30、50、80、1004级施加拉力；每级按对称原则逐根拉紧，每级每次拉力偏差不超过3。张拉力施加过程应采用全站仪对在幕墙平面内所产生变形位移进行控制。4、张拉到80预应力值持续24小时，按尺寸控制单元进行全面的尺寸精度测量，确保安装节点的精度，偏差控制在1.5mm内。索内力预拉力值使用PIAD RTM ZOD拉索测力仪进行100检测，并记录在案，根据测量结果调整剩余张拉力。超张拉到103预拉力控制值，持荷12小时，检查拉索预拉力，松弛到设计的预应力值后，将节点固定锁69、紧。安装玻璃前必须检查拉索预拉力，并调整。5、拉索安装前主体结构必须安装完毕，并形成稳定体系，所有与拉索相连的耳板、支座都与主体结构可靠连接，为保证对拉索预应力加载的可行性及可靠度，拉索端部必须安装应力调节装置。通过拉索调节器可在施工阶段对拉索进行可量化加载预应力并随时对应力状况进行监控，以保证竣工时拉索应力状态满足设计要求。6、为确保拉索变形达到设计要求，必须在玻璃安装前取一个单元对索网结构进行配重检测，用配重的方法类似在玻璃安装后玻璃的自重对索网结构的影响，确保玻璃安装后节点尺寸和变形在设计允许的范围内。配重物尽可能的安装在玻璃重力线上，配重的重量应为玻璃重力荷载的1.2倍。配重应逐级进行70、，当配重全部施加结束24小时后，对节点位置进行测量，并详细记录各节点的索内应力情况，确保在设计允许范围内，在配重检测符合设计要求后方可进行玻璃安装。第七节 点式幕墙玻璃安装方案及质量保证措施一、点式玻璃幕墙玻璃安装1、准备工作幕墙玻璃安装由我公司技术熟练、经验丰富的安装人员进行。玻璃安装前应做好准备工作，包括技术交底、安全交底、人员准备、材料机具准备、施工现场等准备工作。（1）、技术、安全交底在安装作业前，对参与作业的全体人员进行技术和安全交底，使每个作业人员都明确安装作业内容，采用的方法、技术措施及应注意的安全问题等。（2）、人员准备按具体情况对参与施工作业的人员进行分组，每组的人数依据安装71、工艺要求合理确定，并指定一名组长负责本组的作业指挥工作。（3）、材料机具准备各工作面所需的各种材料在安装前到位，数量满足安装要求。机修工检查设备，保证工作性能良好。玻璃板块清洁干净并按安装顺序堆放。各种施工机具和工具准备齐全，玻璃吸盘进行吸附重量和吸附持续时间试验。（4）、施工现场准备核对钢拉索按照控制单元进行全面的尺寸精度测量，确保安装节点的精度。索内拉力进行100检测，并记录在案。玻璃安装还须进行跟踪测量驳接件的垂直度、水平度、标高，安装孔位及夹具安装位置。2、幕墙玻璃安装本工程不论艺术墙还是采光顶、玻璃侧墙，玻璃吊装均采用卷扬机进行垂直运输，人工安装就位。玻璃安装边安装边调整。玻璃安装时72、应根据标识区别玻璃面内外朝向，不能反向安装。夹具加设橡胶垫圈和玻璃接触，对于侧墙最底层玻璃，在安装前在驳接玻璃底部放置氯丁橡胶垫块后，才将玻璃插入。玻璃全部安装后进行整体调整，玻璃调整的标准为：横平竖直，玻璃处于同一弧形面或平面上。另外要检查胶缝大小是否一致，如不一致进行调整。艺术墙安装采用搭设脚手架施工，脚手架与主体可靠连接，钢管下垫木板。垂直运输采用4台卷扬机，分为两组，分别立于弧形艺术墙的内外两侧，用专用布带捆绑玻璃，下面用2根拉绳保持吊装的稳定性。玻璃安装时，为减少索变形的影响，从艺术墙内外对称同时由下往上安装，从中间向两端顺序安装。2、玻璃顶安装玻璃时，在屋顶脚手板作业面上，分别架设73、3条导轨运输玻璃板块，从艺术墙由内向外退行安装。玻璃调整好以后，即可拆除脚手板。玻璃板块垂直运输采用卷扬机。安全方面四周临边搭设1.2米的防护栏, 并按要求挂安全网于工作面以下, 防止高空坠落。3、侧墙搭设脚手架安装，脚手架与主体可靠连接，钢管下垫木板。4、玻璃板块安装允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）相邻两块玻璃接缝高低差1.0左右两块玻璃接缝水平高低差1.0胶缝宽度（与设计值对比）1.5胶缝垂直度H203.0H20m5.0胶缝水平度L20m2.5L20m4.0玻璃外表面平整度H(L)20m4.0H(L)20m6.05、嵌缝注胶玻璃安装完成后，进行嵌缝注胶，嵌缝注胶所用的结构硅酮74、胶经过相容性试验合格后使用。嵌缝注胶时先将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后嵌入硅酮胶条，在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧，抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污渍擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污染。艺术墙玻璃注胶完成后3天，进行铝合金装饰条安装，铝合金装饰条通过螺栓与玻璃夹具连接。安装要求平整、端正，位置偏差不大于1.0mm。二、点式玻璃幕墙玻璃安装质量保证措施1、铰支座连接板与预埋件采用角焊缝，严格按JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程的规定操作。连接板在下料和焊接时考75、虑焊接收缩量，应加放1mm，现场焊接时可用水准仪精确测量。连接板安装尺寸允许偏差符合下表要求：项 目允许偏差(mm)地锚锚板销孔中心标高2.0锚板垂直度015锚板中心偏移2.0相邻支座锚板间距3.02、钢索下料长度是否精确对索的施工安装和预应力形成有很大影响，下料前应对钢索施加一定的轴向拉应力，将钢索拉直后进行切割。下料时须注意只有经预张拉处理后的索方可按图纸尺寸要求长度下料，同一工程使用的同一直径索，在进行拉应力状态下料时，拉力应保持一致。3、点式钢拉索玻璃幕墙安装质量控制重点控制钢拉索安装质量，这是确保玻璃拼缝整齐和幕墙立面平整度、垂直度的关键工序，施工中采用边调整边施加预拉力的方法来控制76、整个拉索安装、调整过程。4、拉索安装前主体结构必须安装完毕，并形成稳定体系，所有与拉索相连的耳板、支座都与主体结构可靠连接。拉索定位耳板安装完毕，则可安装拉索。5、为保证对拉索预应力加载的可行性及可靠度，拉索端部必须安装应力调节装置。通过拉索调节器可在施工阶段对拉索进行可量化加载预应力，并随时对应力状况进行监控，以保证竣工时拉索应力状态满足设计要求。6、张拉过程中，整体的控制特别重要，必须用应力控制和应变控制两种方法交叉进行，从而保证安装位置的正确，同方向的拉索，张拉力应保持一致，以保证玻璃安装的变形一致。7、单层平面索网点式玻璃幕墙拉索耳板安装执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-277、001中二级焊缝的标准。定位轴线偏差控制在1，采用钢尺测量。拉索应力允许偏差不超过设计值的3；应力的测量则可采用传感器换算等方式。4、玻璃安装技术保证措施（1）、安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、驳接件的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。（2）、安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物。（3）、安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。（4）、玻璃安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。（5）、玻璃全部调整好后，应进行整体平整度的检查，校准后，才能进行打胶密封。第八节 入口铝板幕墙及门窗安装方案及质量保证78、措施一、入口铝板幕墙安装1、入口铝板幕墙安装流程测量定位连接件安装方钢龙骨安装铝板安装2、连接铁件安装（1）、连接件安装位置标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不大于2mm，为了保证上述安装准确度，在焊接固定连接件前，需在门廊的钢结构上用经纬仪、水准仪测量定位，确定出控制用铝板平面位置线和连接件的焊接位置，用以控制、检查安装位置。（2）、在连接件的安装中应随时依据控制线测量位置，使所有连接的安装平面做到平行、平整，误差在允许的范围以内。连接件焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。3、方钢龙骨安装方钢龙骨安装时根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制方钢龙骨安装，由于安装偏差主要79、取决于龙骨安装质量，必须在方钢龙骨制作及安装时严格控制各项偏差，才能保证龙骨安装的准确。将方钢龙骨初步固定后，根据控制通线对龙骨进行复核，调整龙骨的标高、平整度，达到要求后再最终固定，保证达到质量标准的要求。4、龙骨安装质量要求龙骨安装质量除了加工精度控制之外，安装质量也是确保幕墙性能的重要环节，幕墙龙骨安装质量偏差控制应符合下表要求。 单位：mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度3080、m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时构件长2000时23水平仪或水平尺7竖向构件的直线度2.52.0m靠尺8竖向构件的表面平面度相邻三立柱宽度20m时宽度40m时宽度60m时宽度60m时257910激光仪9同高度主要横向构件的水平标高度差长度35长度3557水平仪5、铝板板块安装把铝板通过不锈钢螺钉固定在方钢龙骨上，中间夹1.5mm石棉防腐垫片。调整铝板位置，保证接缝横平竖直，接缝大小一致，最后嵌缝注耐候胶。尺寸偏差及外观质量要求符合下表规定， 单位：mm序号项 目允许偏差测量方法1竖81、缝及幕墙平面垂直度幕墙高度H30m30m，60m60m，90m90m10152025激光仪或经纬仪2幕墙的平面度2.52m靠尺，钢板尺3竖缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺4横缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺5线缝宽度（与设计值比较）2卡尺6两相邻面板之间的高低差1.0深度尺二、电动排烟窗、地弹门及不锈钢栏杆安装1、电动排烟窗、地弹门装配要求（1）、框尺寸偏差应符合下表要求：项 目尺 寸指 标框槽口宽高允许偏差2000 mm1.0 mm2000 mm1.5 mm框槽口对边尺寸之差2000 mm1.5 mm2000 mm2.5 mm框槽口对角线尺寸差2000 mm1.5 mm2000 mm2.5 82、mm（2）、各相邻构件装配间隙及同一平面高低差制作符合下表要求：项 目指 标同一平面高低差0.3 mm装配间隙0.3 mm2、电动排烟窗安装（1）、窗框安装该部分由玻璃安装施工队安装，外框为按梅花夹尺寸定尺开模生产的铝合金型材，内框为中空玻璃型材标准材料。安装前，按窗配置的支座、开窗器位置和要求打孔，先打一个窗的孔，试装后再批量加工、安装。（2）、开窗器安装安装前应对每个开窗器进行检验，不合格品不得进行安装，安装后要求开启灵活、无噪音，传动可靠。3、地弹门安装（1）、地弹簧安装：根据设计尺寸，在门位置处将地弹簧埋入地平装饰线以下（饰面盖板合上后与装饰地面平），地弹簧应与埋件焊接固定。然后用水泥83、砂浆填平。（2）、玻璃安装要求玻璃保证同平面，不平度不大于1.5。门下缝间距58，其余缝宽36；调整地弹簧，使门关闭时缓慢闭合。4、门窗安装质量保证措施（1）、装饰表面不允许有明显损伤，且相邻构件着色表面不允许有明显的色差，每樘窗局部擦伤，划伤的内控标准如下：项 目指 标检验方法检验数量擦伤，划伤深度不大于15mm目测抽检擦伤总面积mm500目测抽检划伤总长度mm100卷尺，精度1mm抽检擦伤或划伤处数2目测抽检（2）、门窗表面不允许出现铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（3）、主要构件保证连接牢固，使用耐腐蚀的填充材料，达到了连接部分密封，防水的目的。（4）、门窗框、84、扇四周接缝均匀，允许偏差1mm。（5）、门窗结构保证可靠刚性，并根据需要采用加固件。（6）、门窗装配后不允许出现妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。（7）、门窗附件安装保证位置准确、齐全、牢固，并具有足够的强度，启闭无噪声，承受反复运动的附件，采用不锈钢螺钉连接，便于拆卸更换。5、不锈钢栏杆安装用经纬仪、水准仪测量定位栏杆立柱的位置和标高，安装连接铁件；在铁件上焊接连接件，偏差在允许范围内；安装栏杆钢管立柱，调整位置精度，使在同一圆柱面上，校正后固定；在立柱上定出横向钢管的位置，安装横向钢管，校正后固定；符合外观质量要求。第九节 幕墙性能指标及质量保证措施一、玻璃幕墙性能指标1、风压变型性能：艺术85、墙风压变形性能根据不同部位的受风性能分为级，共享大厅侧墙、屋顶的风压变形性能为级。幕墙在风荷标准作用下，其主要受力杆件的相对挠度铝型材不应大于L/180（L为受力杆件长度），绝对挠度不应大于20mm；钢材的相对挠度不应大于L/300（L为受力杆件长度），绝对挠度不应大于15mm。2、雨水渗透性能：共享大厅玻璃屋顶的雨水渗透性能为级，共享大厅侧墙的雨水渗透性能为级。幕墙在水以4L/min. m2的流量平均喷啉下，能承受的风压力固定部份应大于等于1.6Kpa，开启部分大于等于350pa，在此值范围内，幕墙在风雨共同作用下，其内表面应无渗透现象。3、空气渗透性能：共享大厅有采暖、通风空气调节要求，空86、气渗透性能要求达到级。幕墙的空气渗透性能应在10pa的内外压力差下，其空气渗透量固定部分不应大于0.05m3/mh，开启部分不应大于1.5m3/mh。4、平面内变形性能：平面内变形性能要求达到级。幕墙平面内变形性能应符合在设计允许的相对位移范围内，幕墙不应损坏，应按结构弹性位移控制控制值的3倍进行设计。二、幕墙质量保证措施玻璃幕墙作为一种高档的建筑物外围护结构型式，受到建筑师的青睐，运用到公共建筑与高层建筑物上，本工程得到充分体现。如果质量控制不严轻则出现水密性、气密性下降，甚至失效的情况，严重可能导致板块组件、开启扇组件呈现整体脱落，造成质量、安全事故。 我们将从设计、材料、制作、安装等多个87、环节进行全过程的质量控制。保证玻璃幕墙的基本性能（风压变形、渗水、渗气、平面变形）达到规定等级的要求，1、设计方面（1）、设计中对玻璃幕墙各构件之间、组件之间的连接件等承力构件进行强度验算，避免凭自我经验或主观臆断。（2）、设计和加工安装不以门窗产品配件的标准来控制玻璃幕墙配件的技术指标，保证玻璃幕墙可开启部分配件的技术要求，如窗锁、滑撑等配件作为玻璃幕墙可开启部分荷载传力途径的重要环节，所承受的水平风压设计荷载与玻璃幕墙的其它部分是完全相同的，忽略此项容易造成开启扇组件脱落及出现渗水现象。（3）、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小88、于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。2、材料方面（1）、幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。（2）、钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。（3）、玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。（4）、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。（5）、铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量达到设计及规范要求。3、技术方面（1）、幕墙材料的制作加工，必须在设备先进、齐全的生产厂进行，生产设备的性能和精度满足生产合格产89、品的要求，操作人员熟悉生产设备的操作规程及工艺管理制度。（2）、幕墙安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装。（3）、幕墙安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行。（4）、预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。（5）、幕墙支撑结构、龙骨安装严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行下道工序。（6）、玻璃安装时，拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及平整度；用模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。（7）、进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，90、防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费。（8）、幕墙清洗时选用合适的清洗溶剂。4、施工方面（1）、预埋件和锚固件：位置、施工精度、固定状态无变形、生锈，防锈涂料完好。（2）、连接件：安装部位、加工精度、固定状态、防锈处理、垫片安放符合要求。（3）、构件安装：安装部位、加工精度、安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理符合要求。（4）、五金件安装：安装部位、加工精度、固定状态、外观良好。电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈。（91、5）、密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态：胶缝品质、形状良好、无气泡；外观、色泽良好；周边无污染。开启窗的密封胶条安装到位，施工中要求在十字交叉缝处放密封垫片，并用密封胶粘接，把交叉缝堵住。（6）、安装前幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。（7）、清洁：清洗溶剂符合要求，无遗漏未清洗的部分，无残留物。（8）、打胶人员一要经过培训；二要技能熟练。操作要求：注胶面使用规定的溶剂进行净化处理；打胶枪口和打胶面要成45角，由前向后拉，速度和压胶力量要均匀、平稳，保证胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、连续封闭。（9）、幕墙施工单位在建筑物接口收口处理时与土建单位研究、配合92、，确保幕墙顶部封口板连接牢固、接缝密封胶胶缝平整光滑、连续封闭。第十节 幕墙防雷、防火、成品检测一、幕墙防雷、防火质量保证措施1、幕墙利用自身的金属骨架构成自身的避雷系统，并用热镀锌钢板与主体结构防雷网的引线焊接，其最大间距不大10m，严格遵循建筑设计防雷规范(GBJ50057-94)，其冲击接地电阻不大于10。2、幕墙形成自身的防雷体系，所有主框架与主体结构的防雷体系可靠连接，幕墙防雷均压环与预埋件连接可靠、完整。3、防雷接地电阻小于10，防雷网的网络面积不大于100m2，防雷节点连接符合设计要求，连接接触面结合牢固、紧密可靠、不松动。4、防雷装置所有外露铁件均应镀锌，连接处均电焊，其焊缝长93、度为圆钢直径六倍或扁钢宽度二倍且不小于80mm。二、幕墙成品的检测、清洁备验1、成品的检测：幕墙成品的检测包括外观感检测和抽样检测两部分。（1）、幕墙的观感检测符合下列要求幕墙的胶缝横平竖直，表面光滑无污染；铝合金应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级；金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时，没有觉察的变形，波纹或局部压砸等缺陷。（2）、幕墙抽样检查符合下列规定：A、幕墙工程抽样检测数量按行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）的规定执行；B、渗漏检测按每100m2幕墙面积抽查一处，并在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。2、清洁备验安装完成后应进行整94、体清洁后，报监理、甲方、设计、质监等有关部门进行验收。第三章 主要构件制造加工方法及质量保证措施第一节 玻璃加工方法及质量保证措施一、玻璃加工制作流程玻璃原料切 割（340BCM三段式异形切割线或131BMA大型切割机）磨 边（TITAN220C双边边磨）定位、钻孔（ALPA320-4点式玻璃加工中心或HTK2030钻孔机）彩釉丝印（BWSP-2436GA大型自动丝网印刷机）中空（FOREL中空生产线）钢化处理HTF ProE-2448-ABTA-10、HTF-2448-CTA-10R水平钢化玻璃生产线夹层（MVNTER夹层生产线）均热处理（TORGAUER均热炉）玻璃加工制作前制定加工制作工95、艺方案经审批后，方可进行加工制作，加工制作使用的所有原材料均有出厂合格证明文件，其规格、质量等级符合设计要求，进场后按规定抽检复验合格。二、玻璃加工方法及质量保证措施1、玻璃板块裁切玻璃板块裁切下料前，应对设计施工图纸进行复核，核对项目经理部提供的玻璃构件规格、尺寸、加工要求后，方可进行下料裁切。玻璃板块裁切采用全自动电脑切割机，将有关的下料尺寸输入电脑，由电脑控制进行高精度的裁切。2、玻璃板块钻孔、磨边玻璃的钻孔及磨边应在钢化前进行，玻璃的钻孔采用全自动电脑钻孔机，加工前应对工程项目提供玻璃加工单的孔位尺寸进行认真复核，确保无误方可输入电脑，由电脑控制进行定位钻孔。玻璃孔壁应进行磨削，磨削尺96、寸不小于0.2mm，孔径偏差0.1mm，孔位间直线度、垂直度公差1.5mm，并应满足安装要求。玻璃进行机械磨边，玻璃的磨边采用大型电脑卧式双磨边机进行。玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm。磨削后尺寸偏差0.5mm，两对角线差值误差0.5mm。边缘不得有缺口和斜曲。3、玻璃板块钢化玻璃板材钢化前应进行洗涤，采用洗片机进行，洗涤后干燥，进行钢化，玻璃钢化采用Tamglass公司的第三代平钢化玻璃生产线，该生产线具备加工419mm厚， 3-10mm厚的钢化镀膜玻璃等加工能力，产品可达到美国标准及国标的要求。玻璃钢化后，其表面应平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、无污染、色泽应一致，反映外界景象无畸变，外观晶莹97、美观，并应符合钢化玻璃检验标准（如下）。检验项目标 准首检划伤不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测结石、疙瘩、砂粒避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测气泡、波筋、线道气泡，长0.51mm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在缺角玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个爆边轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细裂纹则不允许使用尺寸偏差用精确到1mm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测成品检验弯曲度采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0.2%范围内外观质量参照首检，观察方法：目测检验状态标识成品检验结束98、，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识包装检验产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。4、玻璃板块均热处理钢化玻璃除要对外观尺寸控制外，钢化玻璃的自爆也是目前困扰幕墙业的一个严重问题，为了尽最大可能减少钢化玻璃的自爆，我公司于97年从德国引进了国内第一座卧式钢化均热炉，对钢化玻璃进行均热处理。通过我司两年多的实践证明，钢化玻璃经过均热处理后，其自爆的概率几乎降到了零，从而大大提高了幕墙的安全性和使用寿命。我司在此基础上制订了钢化玻璃均热工艺99、规定，并进行努力推广应用，具体工艺规定如下：钢化玻璃均热工艺规定一、适用范围本规定适用于建筑幕墙用的钢化玻璃和合同规定的、客户要求的钢化玻璃。不适用于半钢化玻璃。二、目的及均热原理由于玻璃在钢化处理过程中，玻璃成份中的杂质硫化镍转变成a型的高温结晶相（温度高于380C）急冷时，这种a晶相来不及转化为低温b型晶相，被冻结下来，然而随着时间推移，a型晶相慢慢转化为b型，且转化速度随温度上升而加快。a型转化为b型时，体积膨胀4%，对玻璃形成了附加的张应力，加上原有的张应力，应力强度倍增，致使玻璃自爆。由于自爆是由直径大于0.06mm的硫化镍引起，经过均热处理后，如果玻璃中含有大小适当的硫化镍，在处理100、过程中就会爆裂，通过均热处理后的玻璃今后也不会自爆。当然，如果玻璃磨边不好，导致崩边、缺角，玻璃中间层有气泡、结石或其它杂质也不排除自爆的可能。但通过均热处理后，由硫化镍引起的自爆可能性已排除，从而保证出厂产品质量。三、工艺制度均热处理温度：280290C均热处理时间：以达到规定温度算起3小时。四、说明均热作为钢化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工艺处理过程记录在表格上，并作为出厂检验依据。5、夹胶玻璃加工制作钢化夹胶玻璃采用PVB干法加工合成，夹胶合片前，应先将均热好的钢化玻璃用洗涤机进行洗涤，去掉玻璃表面的灰尘、污垢 、油腻、脏物等影响胶片与玻璃粘合力的杂质。PVB胶片要根据玻璃的规格、胶101、片经处理后的收缩量和留边的尺寸进行合理裁切后进行洗涤，然后进入干燥室进行干燥，干燥室应保持绝对清洁，操作人员进入合片室之前应更换清洁便鞋，穿戴清洁工作服帽，确保合片室的清洁。采用蒸汽干燥法进行胶片干燥，胶片干燥后进入清洁的合片室进行精确切割，切割的胶片四周要整齐，胶片切割后即可进行合片。合片时，先将第一片玻璃平放好后再次进行表面清洁并检查玻璃质量，无问题后平整铺上胶片，再将第二片玻璃叠上去，注意胶片必须铺得平整，不然会造成叠差把玻璃压碎。玻璃合片后，叠差每边不超过1.5mm。在合片过程中，玻璃和胶片应保持绝对干净，否则会影响胶合后玻璃的透明度及粘合力，降低制品质量。玻璃合片后送入预压机中加热及102、预压，然后送入高压釜中进行压合成形。胶合后的夹胶玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。6、中空玻璃加工制作方法及技术措施（1）、中空玻璃加工制作工艺流程 切割铝框 玻璃原片 半成品检验 灌分子筛，组装铝框 清洗、干燥 立式洗片机 丁基胶打胶机 打第一道密封胶 上铝框 滚压合片 滚压合片机 卸片 翻转台 充气 注气机 打第二道密封胶结构打胶机 L形架放置固化 成品检验 装箱 出厂 （2）、中空玻璃加工制作技术措施A、铝条尺寸与玻璃原片尺寸、上框段标尺寸相对应，分子筛灌装量达铝条容积2/3以上，四边灌并严防分子筛受潮、污染，玻璃清洗输出时即时检查清洁度，不干103、净重新清洗。B、丁基胶打胶时，打胶机喷嘴的喷胶量调整适当，保证丁基胶在拐角处连续及密封性。C、合片时检验上框段标尺，上框段标尺调校准确，满足产品尺寸要求。同时，检查玻璃片是否干净，若不干净，应用无水乙醇擦洗干净，并吹干4）打聚硫胶的速度应适当，以防产生气穴、气泡，保证胶缝饱满。D、打完胶的产品放在L架上固化三天后方可搬动，为确保打胶质量，每班打两个产品胶样，以备检查密封质量。E、打胶在1530C、5085%的湿度环境的无尘车间中进行。第二节 玻璃彩釉加工方法及质量保证措施一、玻璃彩釉加工设备本工程采用韩国美浓公司生产的全自动丝网印刷线和北京文洲丝网印刷有限公司生产的BWSP-2436GA玻璃印104、刷的全自动丝网印刷线，全过程微机控制，运行平稳；全自动定位，重复定位精度高；采用触摸屏控制，操作方便。可以达到多次印刷不离网，多色套印刷，图案误差小：0.1mm。主要技术参数：最大印刷尺寸：24403660mm 最小印刷尺寸：8001000mm印物厚度：319mm 重复定位精度：0.1mm生产能力：100片/小时 定位方式：10点定位二、彩釉丝印工艺流程玻璃清洗、干燥预定位印刷初步检查不合格合格烘干检查不合格合格钢化三、玻璃彩釉丝印工艺1、玻璃清洗、干燥印刷前，要先检查玻璃是否干净，若发现有不干净的地方，用酒精或玻璃清洁剂清洗干净，待干燥后用静电刷清扫，除去残留的布毛及灰尘。2、传送后预定位根105、据玻璃的大小，确定玻璃在工作台上的位置（确保玻璃处于工作台中间）及回墨行程开关的位置。根据玻璃印刷面积的大小调整离网速度，根据网版的张紧程度调整离网高度（一般4-6mm）、刮刀压力（3-5bar为宜）。胶刀、回墨刀要完整、平直，不可有变形、毛刺等。胶刀、回墨刀角度一般为参考水平方向60。3、传送到印刷工作台，进行印刷印刷速度0.50.7m/s，回墨速度0.20.4m/s。4、印刷完成后，传送到检查台面，进行初步检查。5、检查合格，传送到烘干段进行烘干；检查不合格，从侧面退出。烘干温度控制在160-200，(温度表显示值)玻璃在此温度之间停留约10分钟，出口温度控制在40以下。6、烘干完成，检查106、合格后，送到钢化炉烧结A、检验方法检验时，使用装有五支间距300mm的40瓦日光灯管的灯箱。玻璃垂直放置，与日光灯平行且相距600mm，观察者距玻璃2000mm，视线垂直玻璃进行观察，缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定。B、检验项目缺陷名称说明优等品合格品漏 光(水 眼)直径0.5mm不允许集中0.5mm直径1.6mm中部不允许,边部：3个1.6mm2.5mm不允许不允许斑 纹不允许不允许不允许缺陷名称说明优等品合格品划 伤0.1mm宽度0.3mm每平方米允许条数长度50mm4条0.3mm宽度0.8mm每平方米允许条数不允许长度30mm(1条)色 差因油墨层厚度的不同而造成产品的颜色有明107、显的差异600 mm处不可见2000 mm处不可见图案完整性因印刷时图案有欠缺、断线及图案边部呈锯齿状600 mm处不可见2000 mm处不可见图案准确性因印刷时产品图案有一定的偏斜现象不得大于图案短边1不得大于图案短边2疵 点(毛 发)直径1.2mm不允许集中1.2mm直径1.6mm中部不允许,边部 : 3个1.6mm2.5mm不允许不允许注：集中漏光(水眼)是指直径在1 面积内超过20个；中部面积为80%,边部面积为20%。C、其它厚度、尺寸、弯曲度等允许范围要严格按照按本企业相关内控标准的规定进行检验。7、烧结完成，检查合格，即为成品。第三节 LOW-E钢化玻璃加工工艺一、我公司的加工优108、势低辐射玻璃的钢化一直是玻璃深加工的难题之一，主要原因在于：目前国内大多数钢化玻璃设备均采用红外辐射加热的方法，而LOW-E玻璃对长波红外线有很强的反射能力，二者的矛盾使玻璃在加热过程中温度分布不均匀，从而使玻璃变形过大而不合格。我司2001年在国内率先引进了世界最先进的芬兰TAMGLASS的PRO-E钢化生产线，该设备在加热模式方面采用了导向性对流加热钢化方式，具有对流加热系统和过热保护系统。对流加热钢化方式完全不受镀膜玻璃膜层的影响，使得整个玻璃的温度处于均匀状态，从而减少了由于温度不均匀而引起波浪度过大及光畸变明显的问题，解决了玻璃因受热不均出现的变形问题。多年以来，通过与世界上最负盛名109、的LOW-E玻璃供应商（如美国GUARDIAN、法国SAINT-GOBAIN、英国PILKINGTON、比利时Glaverbel等）的合作，我司已向美国、韩国、香港等多个国家和地区出口了高质量的LOW-E钢化（中空）玻璃，凭借先进的加工设备和多年专业加工LOW-E玻璃积累的丰富经验，我司已成为这一领域的佼佼者。二、HTF ProE-2448-ABTA-10水平钢化生产线和HTF-2448-CTA-10R水平钢化生产线性能：全自动连续生产设备，基于设备生产商芬兰Tamglass在导向性对流加热钢化方面独到的技术，确保了钢化产品的品质，其次是加热、冷却及传动部分均采用了最新的机电一体化控制模式，使110、得在生产效率上，故障自动诊断、安全等方面均有良好的体现；在加工玻璃的品种方面，该设备能够生产出厚度在2.8mm25mm的满足ASTM C1048标准所标明的FT类（全钢化类）及2.8mm12mm厚的HS类（半钢化类）的加工要求，另外，还可以生产出阳光控制镀膜（在线工艺）的钢化玻璃等，最大加工玻璃尺寸为5100mm2440mm。三、LOW-E钢化玻璃加工我司的LOW-E钢化玻璃生产线为全自动连续生产设备，它是采用先进的对流/辐射加热方式，完全不受LOW-E玻璃的镀膜层的影响，使得整片玻璃的温度处于均匀状态，从而减少了由于温度不均匀而引起的波浪度过大及光畸变明显问题，大大提高了镀膜钢化玻璃的外观质111、量。基于设备在加热方面独到的技术，确保了钢化产品的品质，其次是加热、冷却及传动部分均采用了最新的机电一体化控制模式，使得在生产效率上，故障自动诊断、安全等方面均有良好的体现。LOW-E钢化玻璃的表面质量、抗冲击性能、表面应力、碎片状态等指标满足ASTM1048、EN12150、GB9963钢化玻璃、GB17841幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃标准的要求。LOW-E中空玻璃加工过程与普通中空玻璃加工类似。标准的中空玻璃包括两块或多块平行放置的玻璃，它们结合在一起便形成了一个密封的封闭单元，其原理是在两块或多块玻璃之间产生一个干燥空气（或一种特殊气体）的空间，整个系统用隔离铝管将玻璃板隔开，铝管内填充112、一种特殊的吸附剂（分子筛），然后在单元四周用一种弹性密封胶结合。由于玻璃板间内封装的空气或气体传热性能差，通过窗户传送的热量就极大地减少了。目前我司中空玻璃加工可根据客户要求采用两种工艺：采用可铝条做间隔框的普通中空玻璃；采用美国超级间隔条（暖边技术）的中空玻璃。采用常规的中空玻璃制作工艺即：由两片或两片以上的玻璃基片构成，中间由连续自动折弯的铝合金间隔条组成的框架构成，间隔条空心处添装3A型分子筛为中空玻璃隔腔的干燥剂，密封采用热融丁基胶作为第一道密封，第二道密封为聚硫胶或结构胶，视幕墙结构及设计要求而定。我司加工的中空玻璃通过了美国IGCC及中国CSGC的产品认证，其表面质量、密封性能、露113、点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能、高温高湿耐久性能等指标完全满足ASTM774、GB11944标准的要求，并可为客户提供10年的质量保证。第四节 钢构件加工方法及质量保证措施一、钢构件（适用于特制钢结构梁、方钢管、拉索耳板）加工工艺流程矫正原材钢板、钢管放样号 料气 割剪冲锯零 件 平 直边缘加工（铣、刨、铲）制孔半成品库存分类堆放钢板拼装喷砂除锈工厂检验焊 接矫 正油漆、包装运输端部铣平施工现场构件在制作车间和专用涂装车间进行钢构件的制作，然后运至工地进行安装。二、钢结构加工制作1、放样放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处，在平整的放样台114、上进行。样杆制作时，按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记，按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记。放样完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。2、号料号料人员熟悉样杆、样板所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号，复核材料的规格，检查材质外观；遇有材料弯曲或不平值超影响号料质量者，须经矫正后号料。根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否错误，并作出下料记录。3、切割钢管切割前应根据工程结构要求，选择最适合的方法，在工厂内加工时宜115、采用数控自动切割，在现场一般采用气割。切断处边缘必要时应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。切割后，其切线与号料线的允许偏差不得大于1.0mm，其表面粗糙度不得大于200s，且公差均应满足GB50205-2001规范要求。4、矫正成型钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行。矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其他损伤。5、钢构件工厂组装组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。组装焊接处116、的连接触面及沿边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。板材、型材需要焊接拼接在部件或构件组装前进行；构件整体组装在部件组装、焊接、矫正后进行。6、涂装涂装分工厂涂装和现场二次涂装，工厂涂装是对经过加工杆件或构件进行喷涂水性无机富锌漆。现场二次涂装是对吊装好后的钢钩件进行涂装处理。杆件或构件涂装前进行除锈处理。三、钢构件加工制作的质量保证措施1、材料采购管理对于本工程所采用的材料严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书，材料入库后由质量管理部门对入库材料进行检验和试验。选取合适的场地储存材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用117、或不适当的处置，定期检查质量状况以防损坏。材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。材料排版及下料加工后的重要材料按质量管理的要求作钢印移植。2、细部设计和工艺设计根据设计提供的钢结构图纸文件，设计绘制结构的部套图、分段图、杆件图、机械加工零件图，注明接头位置、焊接符号、坡口尺寸及制作技术要求等。部套图、分段图和机械加工零件图由设计审核认可。细部设计图纸完成后，根据加工制作方案，编制制作工艺、焊接工艺、现场拼装工艺文件，设计绘制工装、夹具、套模、胎架、托架及有关布置图。3、放样技术保证措施放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对钢构件的几何尺寸和连接有否不当之处118、。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。放样时使用的钢尺等测量设备必须经计量单位检验合格。放样在平整的放样台上进行，以1：1的比例放出实样。4、号料技术保证措施熟悉样杆、样板所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格，并做出排料计划，合理排料，节约钢材。钢管材料在号料前应先进行表面预处理、除锈。根据各杆件及铰接座等零部件的切割和焊接、刨、铣等不同的加工工艺要求，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。相同规格、尺寸杆件较多时，可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。5、切割技术保证措施钢管119、切割前根据工程结构要求选择最适合的方法，切断处边缘加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。切割时将钢材表面的油污、铁锈等清除干净。切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。切割后，其切线与号料线的允许偏差不得大于1.0mm，其表面粗糙度不得大于200s，且公差均应满足GB50205-2001规范要求。6、焊接工艺评定正式焊接之前，对首次采用的焊接方法，焊接材料，焊接工艺规范按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002的规定进行焊接工艺评定，评定过程由业主委派的监理工程师进行见证，评定结果报设计部门和工程部门认可合格后，制定生产施工焊接用的正式焊接工艺。焊接后，必须对焊缝质量进行检查，焊接厚度应符合图120、纸要求，不能漏焊，不能有裂纹、未溶合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等现象，出现以上问题，应及时进行返修。焊缝的焊波应均匀、平整、光滑，焊接区无飞溅物。对一级焊缝进行超声波探伤，抽检率为100%；对二级焊缝进行超声波探伤，抽检率为20%，并且不少于200mm。7、组装技术保证措施杆件组装前，组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装杆件的外观、规格、数量，确认无误后方可进行组装。组装焊接的连接接触面及边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢 等杂物必须在组装前清除干净，并打磨。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，并由车间质检员进行探伤121、焊缝检查，合格后方可吊离胎架，进行补漆及整体验收后出厂。8、运输与包装措施钢结构按规定制作完毕检验合格后，应及时分类贴上标识；按编号顺序分开堆放，并垫上木条。运输前分别包装，减少变形、磨损。钢结构运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢结构在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。出厂产品（零部件、构件等）均按要求进行包装。包装质量要保证货物能够经受多次搬运，装卸及长途运输。包装应注意事项：A、装卸：原则上所有钢结构用吊车或行车装运，卸车时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固。B、堆放：产品堆放尽可能堆放在平直不积122、水的场地，堆放时钢材垫上道木、水泥垫块等，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾措施，对接面应得到确实保护。C、运输钢材必须用木块平整垫好，防止变形。必须编好组号、段号，分组进行绑捆扎，设吊码专用于吊运。D、构件机加工面、螺孔应涂防锈剂，采取保护措施。E、随运构件应设标记牌，标明构件的名称、编号、重量。第五节 铝型材构件加工方法及质量保证措施一、铝型材加工流程铣 切冲 切检验下 料领 料检验包 装钻 孔 攻 丝 二、铝型材构件加工制作方法1、原材料的质量要求铝合金型材符合现行国家标准铝合金建筑型材GB52372003中规定的高精度级，同时其化学成分符合现行国家标准铝及铝合金123、加工产品的化学成分GB/T3190的规定。铝合金表面光滑，色泽一致，不易脱落，易清洁，耐久性好，产品各项技术指标达到国际标准。2、铝型材构件加工在加工厂进行，加工车间具备良好的清洁条件和能满足加工精度的先进加工设备、机具。3、铝合金原材料进厂后，要查验出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。并检查表面氧化膜是否完好无损伤，铝材有无扭曲、变形等。4、铝型材切割采用DCA260铝型材双头切割机进行，铣孔、钻孔、纹丝及型材端面加工在SBX165E铝型材铣钻加工中心进行，最大程度消除工艺积累误差。5、构件加工完成后进行制品检查，发现不合格的进行修整，合格制品进行包装后出厂，铝合金124、构件包装采用对表面及铝合金无腐蚀作用的材料。6、型材的加工精度控制（1）、型材的表面质量要求A、型材表面清洁，不允许有裂纹，起皮，腐蚀和气泡存在，不允许有轻微压坑，擦伤和划伤存在，其允许深度，装饰面0.05mm，非装饰面0.15mm；不允许有腐蚀点、电灼伤、氧化膜脱落。B、同一工程的型材不存在明显色差，模具引起的纵向挤压痕深度不大于0.05mm。（2）、型材切割控制序号部 位材 料允许偏差1长度主要竖向构件铝型材1.0主要横向构件铝型材0.5金属板型材0-1.02端头斜度-1.5注：截料端面不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。四、铝合金窗结构组件加工工艺1、铝合金窗结构组件加工流程 玻璃125、 切割 机磨边 清洗干燥 深加工 检 验领 料 铝材 切割 检验 净化粘贴面 贴双面胶 打 胶 成 品 包 装 检 验 固 化 养 护 2、打胶工艺规程（1）、凡注胶工人均经过专门培训，考核合格后，持证上岗。（2）、注胶分机械打胶和气动打胶。机械打胶必须检查注胶机，各类仪表完好，气动打胶先检查空压机，盍各部分处于良好工作状态，胶枪擦拭干净。（3）、净化处理为保证粘接强度，被粘接表面必须洁净、干燥、无任何水分、油污和尘等污物。A、净化材料油性污渍：用甲、乙酮或二甲苯。非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂。抹布：不脱色、不掉绒、干净、干燥的棉布。B、净化材料的使用两块抹布净化方法：将溶剂倒在126、一块不净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污渍的溶剂擦抹干净，如果这块抹布已脏，即时更换干净的抹布。不得在溶剂挥发后再擦。不能用抹布到容器内去沾胶，净化后10-15分钟内进行注胶，超过时间要重新净化，净化时严格遵守后用的溶剂标签上的注意事项。（4）、定位A、将框架装于工作平台的定位夹具上，按图安放双面胶带和到玻璃。玻璃的镀膜面朝向应符合图样的规定。B、玻璃定位后形成的的空腔宽度和厚度尺寸符合图样。C、注胶前应逐块检查净化和定位质量。（5）、注胶A、将结构胶注入空腔内。打胶枪与胶缝成45度角，注胶时要保持适当速度，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气挤胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶127、速度应均匀，不应忽快忽慢，以确保胶缝饱满，密实。B、一块结构玻璃板块注胶结束，应在胶面未固化前，立即用括勺或胶筒尾部将胶缝压实，括平。达到胶缝平滑，缝宽整齐一致，厚度、宽度偏差符合本工世规定。C、制备式样在注胶过程中，应按抽样规定制备剥离试验试样。检验：检验员进行试验，并编号、记录、归档。D、标记对每件结构玻璃板块，净化和注胶人员均应在铝框上打印自己工号，做好记录。（6）、清洗检验：按本工艺规定检验注胶质量。做好注胶的工作环境记录（湿度、温度）（7）、固化养护结构玻璃板块注胶应立即移至养护室进行养护。养护环境：结构玻璃板块与度样的养护环境湿度控制在15度-35度，相对湿度控制在50%-80%之128、间。如养护环境达不到以上标准，将影响固化效果，应适当延长养护周期。板块的放置：结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架上，注意板块不允许受任何挤压。未固化前不能挪运和严禁上墙安装，板块在固化时间至少为7天（25度）检验：结构玻璃板固化后按本工艺检验规则规定，进行最后出厂检验。并做好记录。归档和保存。（8）、检验规则A、抽样在结构玻璃板块制作中，应按随机抽样原则，每100件制两玻璃试样，每超过100件其尾数加做一个。B、实物剥离试验在结构玻璃板块完全固化后，每100件随机抽取一件，进行剥离试验。如不合格，则该批板块不合格。C、结构玻璃板块制作完毕，胶缝固化后，应进行100%的外观检验。D、外观检验内容129、结构玻璃板块的注胶空腔必须注满结构胶，不得出现气泡，胶缝表面应平整、光滑。E、结构玻璃板块完全固化后， 其尺寸偏差应符合结构胶完全固化后玻璃幕墙组件内控质量标准G、在试样和实物剥离试验，都合格的前提下，外观检验项目全部合格，尺寸偏差检查合格，可评此批板块合格。其中10%尺寸偏差超出20%内，不影响使用的，也可评为合格品。H、检查合格的结构玻璃板块应放在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触和雨水浸入。I、板块应安品种、规格分类搁置在架子或垫木上，垫木高100mm以上，不允许直接接触地面。4、铝合金窗结构组件精度控制序号项 目尺寸范围允许偏差检测方法1框长宽尺寸1.0 mm钢卷尺2组件长宽130、尺寸1.5 mm钢卷尺3框接缝高度差0.5 mm深度尺4框内侧对角线及组件对角线差当长边2000时当长边2000时2.5 mm3.5 mm钢卷尺5框组装间隙0.5 mm塞尺6胶缝宽度+1.0 mm0 mm卡尺或钢板尺7胶缝厚度+0.5 mm0 mm卡尺或钢板尺8组件周边玻璃与铝框位置差1 mm深度尺9结构组件平面度2.5 mm2m靠尺5、铝合金结构组件加工制作质量控制措施（1）、玻璃加工后检查其尺寸及质量，铝副框下料，加工制作后检查其尺寸及制作质量，对玻璃和铝副框用清洁剂进行净化。（2）、定位可采用自制的夹具帮助把玻璃放到铝副框上并使二者的基准线重合。涂胶后保持胶缝饱满，注胶完毕立即将胶压实刮131、平。（3）、组件完成涂胶后应移至养护室养护7天以上，直到完全固化，如果涂胶后14天胶体仍未固化时，则本批组件应报废。（4）、组件完全固化后，表面进行清洁，按照设计要求及规定标准进行质量检查，合格的允许装箱出厂。第六节 铝板构件质量保证措施一、铝板加工在加工厂加工成型后运输到施工现场进行安装。二、铝板质量控制点如下：1、铝板板材的品种，规格及色泽必须符合设计要求，铝板所用铝材符合GB/T3800-1997的标准。2、铝板材下料尺寸符合下表要求。序 号项 目允许偏差检查方法1板块下料长、宽尺寸1 mm钢卷尺2板块对角线2000mm2000mm2.5mm3.0mm钢卷尺3、板块折弯折边角度允许偏差不132、大于2，角缝处间隙不大于1mm。板块折弯接缝处连接牢固，板块的要求：序号项 目允许偏差检查方法1板块的长、宽尺寸2000mm2000mm2.0mm2.5mm钢卷尺2板块对角线2000mm2000mm3. 0mm3.5mm钢卷尺3板块的平面度误差2000mm2000mm0mm5.0mm2m靠尺、钢板尺4、表面质量：装饰表面没有明显的压痕、印痕和凹陷等残迹。装饰表面每m2内的划伤、擦伤符合下表规定。项 目要 求 划伤深度不大于表面处理层厚度 划伤总长度 mm100 擦伤总面积 mm2300 划伤、擦伤总处数45、存放铝板时，首先将存放地点打扫干净，再用纸板覆盖地面，地面选择平整，堆放板块时，将板块133、倾斜110于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，绝不允许平放板块。6、铝板采用简易A形存放架存放，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避免板块变型，装车由专业人员操作，车箱清洁干净，在车架装置110的木方，用于板块堆放。第七节 产品加工工厂检验产品制造实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。由公司质控部负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。一、入厂检验1、检验对象和目的对购进厂的产品用材料和零配件进行检验，以防止不合格的物品投和生产。2、检134、验标准材料及零配件的国家标准或有关技术标准、订货质量协议、图纸技术要求等。3、送检和承检材料供应部门在购进批量材料和零配件后，应及时将材料附件入厂检验通知单和有关的质量证明等文件送交质检部门，质量部门应办理好接受登记手续关并在规定时间内完成物品入厂检验工作。有关材料性能方向质量状况可在送国家规定质量检测部门认定后确认，主办接受登记手续。4、检验内容和一般程序（1）、审查质量证明书及有关文件，即查询供货合同、标准代号、物品名称、规格数量、印单、出厂日期和各项技术质量指标、产品使用说明等是否明确无误。（2）、检查物品及其包装质量与供货合同、质量证明文件等有关项目是否文实相符，包装有无异常。（3）、135、检查物品及其包装质量有无锈蚀、发霉、变色、擦伤、碰伤变形等问题。（4）、按物品有关的检验标准进行技术质量指标的检查测定。（5）、检验记录与质量证明：要认真做好入厂检验原始记录，作出检验结论，登记入册，签发材料附件入厂检验质量证明书。5、责任和权限（1）、采购人员必须提供质量证明书和有关文件、样品等，并有责任配合质检人员做好入厂检验工作。（2）、检验人员必须严格按规定程序和质量检验标准工作，对检验结果负责并有明确的结论，有权拒绝不符合条件的货批。（3）、没有质量人员签发的物品入厂检验质量证明书，仓管人员不得办理物品入库手续。二、工序检验1、检验对象和目的对制作过程中的半成品零部件进行检验，防止不136、合格的制品转入下道工序。2、检验标准以产品图纸、工艺文件规定的检查项目、技术要求、测量器具和方法等为工序质量检验标准。3、检验内容和一般程序（1）、核对产品图纸、工艺文件与制品是否文实相符，不能错用图纸、工艺文件和量具，错漏工序，错混原材料、半成品等。（2）、检查外观质量、不能有飞连、毛刺、表面变形、划擦操伤等。（3）、检测制品尺寸、几何形状等工序质量指标是否合格。4、检验方式（1）、首件检验对每个作业班次，每批原材料、半成品或每次设备、工装、工艺规范调整后才能继续成批生产。（2）、巡回检验班组、车间、公司三级质检人员要对各工序进行巡回抽检，重点检查操作者首件自检，并重点搞好生产过程中对关键和137、薄弱工序的定期抽检。（3）、交接检验工序批量完工后，工序要进行完工自检，不合格的制品不得交给下道工序，下道工序要对上道工序的制品进行接收检验，不合格的制品不能接收。（4）、检验记录各级人员进行的各种方式的工序检验，必须认真填写工序检验记录。（5）、超差品处理工序检验中发现不合格的超差品，如不能返修合格需报废时，由操作者填写报废单，经班组质检员和车间检员核实签字后上交公司质检部门审定。（6）、责任和权限A、操作者必须认真搞好工序自检，有责任配合质检人员进行本工序质量检验，尊重质检人员提出的要求和建议并及时改正。B、各级质检人员必须对检验结构负责，发现异常情况和质量问题时应及时提出纠正和报告。C、138、厂级质检员有权校正车间及班组质检员和生产工人的检验结果，仲裁上、下工序及有关人员之间的互检结论。三、出厂检验1、检验对象和目的对制作完工的产品进行检验，防止不合格的产品出厂。2、检验标准班组、车间公司三级质检均按中华人民共和国建设部JG3035-1996建筑幕墙标准、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003和有关图纸和工艺文件规定进行检验和评定。3、检验方式与验收程序（1）、班组完工自检班组长和班级质检员负责本班组产品制作完工检验。在本班组全部产品自检合格基础上，按各种不同构件各抽10%检查，打上本班组质检标记，进行数据检测，填写“检验记录表”和“质量验收表”中班级质检情况并签字后交车间质检139、。（2）、车间接受检验车间质检员负责对各班组上送产品进行接收检验，按各种不同构件各抽10%检查（不得与班组抽检产品重复），打上车间质检标记，进行数据检测，评定质量等级，填写“检验记录表”和“质量验收表”中车间级质检情况并签字后交公司质检。（3）、公司级最后检验公司级质检员负责对车间上交的产品进行产品出厂前最后检验。按各种不同构件各抽10%检查（不得与班组及车间抽检产品重复），打上公司质检标记，进行数据检测，评定质量等级，填写“检验记录表”和“质量验收表”中公司级质检情况并签字后盖公司“质量检验专用章”。（4）、检验记录与质量证明A、班组、车间、公司三级质检，必须在认真作好“检验记录表”的基础上140、，将检测评定质量等级情况统计汇总填写在“质量验收表”的相应栏目中，各级质检的“检验记录表”和“质量检验表”要逐级汇总上报公司质检归档。B、公司质检必须根据“质量验收表”汇总填写以公司级质检评定结果签收“质量证明书”。C、产品的质量等级以厂级质检检测评定的结果为准。（5）、超差品处理对出厂检验不合格的超差品要根据不同情况作出返工、退修、报废等处理决定。A、返工：超差品可以按原工艺重新加工后成为合格品。B、报废：对于无法退修，丧失产品基本性能仍存在严重缺陷的超差品应报废，签发“报废单”。（6）、复检A、针对性再检验：对有某项缺陷的超差品退修后不影响其它项目质量时，应作针对性的再检验。B、全面性重新141、检验：对有的超差品因某项缺陷退修而影响其它项目的质量特性的再检验。（7）、责任的权限A、各级质检人员必须严格执行检验标准，对产品质量检验结果负责，不合格的产品不得送检，不得给予质量签证。B、公司质检具有质量否决权，无公司质检部门质量检验的产品不能接收入库，未经检验的半成品不能发放出厂。第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划及说明一、根据我司的安装能力及工程项目情况，一旦我公司中标，签订合同之后，我们马上组织人员进行与设计单位协调进行施工图的设计；取得有关部门认可之后，立即开出具体的材料单据进行加工；在接到开工令后，工程的现场安装即开始。二、结合项目工程结构复杂以及总施工进度目标，质142、量目标要确保达到国家工程质量验评标准的合格等级的要求，我方经过认真仔细的研究，确定了施工方案，明确了工艺流程及人、机、物的配置计划，对有关设计、材料加工、制作、试验、运输、安装等工序安排进行详细研究、编制施工进度计划。三、工程施工总进度计划的编制依据现有的图纸资料及招标文件，考虑主要材料的供应周期，以及工程安装阶段具体情况，尽量缩短工期，优化成本，整个工期可分为2个阶段，前期阶段为施工图设计组织和实施及材料的采购、加工、运输阶段，后期为工程现场施工阶段。四、结合公司的安装能力及本工程项目的具体特点，科学地安排施工，工程项目拟安排为： 1、安装顺序为：北共享大厅艺术墙安装，南共享大厅艺术墙安装，143、北共享大厅玻璃顶安装，南共享大厅玻璃顶安装，北共享大厅侧墙安装，南共享大厅侧墙安装，电动排烟窗，入口门廊及雨篷安装，收口安装和零星构件安装，分工序施工。2、工序：艺术墙安装按照连接件安装，拉索支座安装，耳板安装，拉索安装、张拉，压块安装，玻璃面板安装，嵌缝注胶开展；侧墙安装按照连接件安装，耳板安装，特制钢结构立柱安装，爪座安装，钢爪安装，玻璃面板安装，嵌缝注胶开展；玻璃顶安装按照耳板安装，特制钢结构梁安装，爪座安装，钢爪安装，玻璃面板安装，嵌缝注胶开展。3、主体施工阶段，预埋件安装随土建施工预埋。五、工程计划150个日历日完成本次招标范围内的全部工作内容。具体详见施工网络进度图。第二节 确保工144、期的措施与方法一、有效控制影响工期的因素针对本工程工程量大，质量要求高，工期紧等特点，我们有施工大型工程丰富的管理经验，将配备高素质的人才，发挥强大的技术优势，丰富的管理经验，精心组织，科学施工。为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有资金因素、技术因素、材料和设备因素、人员因素、现场施工因素等，对于上述影响工期的诸多因素，按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。1、资金保证（1）、我们145、有“视信誉如生命”的道德信念，做到专款专用；（2）、科学合理地安排资金，编制详细资金使用计划，从根本上解决资金问题；（3）、在整个施工过程中，准备一笔贮备资金，以应对可能发生的工地资金不足或资金划拨中出现的时间差，决不因此而影响工期的安排；从而确保有充足的资金周转，确保工程的顺利进行。2、技术保证我们有优秀的设计、施工、管理队伍，先进的设备，一流的设计、管理计算软件。如果我司中标。（1）、将按照甲方及设计院审定的设计图纸，从接到通知开始，建立专项设计组，投入加工图设计。由本工程主管设计师随时与甲方保持联系，负责设计确认工作，及时解决图纸上所出现的设计问题，结合现场测量结果，调整设计偏差。（2）146、按照施工进度，列出所需材料的采购表，提交材料供应部门及时准备材料采购。（3）、对生产环节进行分析，找出我司的质量通病和管理通病，确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。做到提前预防，有的放矢。（4）、根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。3、材料、机具、设备供应（1）、主要材料由项目部按照技术部门下达的材料采购清单，统一采购、统一调度、统一供应。制订详细的材料供应计划，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，分轻重缓急进行材料采购，以保证材料的及时供应。（2）、严格按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。避免因材料不合格重新进货造成的工期延147、误。（3）、同材料生产商协调，按照施工的先后顺序，组织材料进场加工。（4）、供应部门设专人负责，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。（5）、施工中根据施工计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。（6）、根据施工计划，针对本工程特点合理组织施工机械的调配。施工过程中要加强设备维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并做好机械设备的综合利用，提高其效率。4、劳动力配置（1）、项目部专项工程调度小组，同样也负责工程148、劳动力的调配，保证劳动力供应均衡，劳动资源强度适当，在施工高峰期有足够能力实现进度要求。（2）、配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进而激发出饱满的劳动热情。（3）、尽量使劳动组织保持相对稳定，防止频繁调动。在劳动组织不适应任务要求时，应敢于打乱原建制进行优化组合。5、现场施工管理（1）、在工程中推行项目经理责任制，严格执行合同规定，加强监督管理，保证工程在合同工期内完成。（2）、在工程中充分利用工作面平行作业；同时合理划分流水段，由多个施工队作业。（3）、施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否顺利展开的关键，由此应认真做施工准备工作，在本工程施工过程中，认真做好各工序的149、施工准备工作。确保下一步施工的顺利进行，从而确保施工工期的实现。（4）、开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。（5）、加强质量管理，保证每道工序施工的合理性，防止出现因返工现象而耽误工程进度。（6）、白天施工，晚上将材料、构件运至工作面，必要时两班作业。（7）、遇到雨天，在保证安全、施工质量不受影响的情况下搭设防水彩条布继续施工，与恶劣天气抢时间。（8）、严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。（9150、）、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工等现象发生。（10）、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。二、采用计算机网络管理及应用高新技术科学管理方法1、采用计算机网络管理方法（1）、计算机网络管理的内容A、设计部门与施工现场技术人员通过网络技术传递设计修改和变更。B、工程管理部门及时掌握现场施工动态。C、现场项目部运用电脑进行文字编辑、模拟放线，协助测量放线及边缘收口处幕墙材料的下单。（2）、计算机网络管理的方法A、施工现场实际情况与图纸存在不符151、的现象时有发生，项目部技术人员通过公司网站，提出问题并附解决建议，请设计部门回答或认可。网络传输的方案或图纸清晰、快捷，为技术问题的解决提供了充分的保障。B、工程施工现场与公司所在常常相隔较远，为及时了解工程进展情况，工程部门主管领导通过上网查询项目部资料员上传的进度报表，资金、材料申购计划，人员、机具调配申请等，宏观了解各项目部的现状及需求，并进行资源的合理分配。此种运用网络解决问题的方式，因集中性较强，使问题对比更加鲜明，提高了应对措施的有效性。C、依据现代档案存贮电子文件的发展趋势，在总包或监理的统一安排下，项目部所有来往文件均采用打印方式，包括监理报表、进度计划、施工组织设计、测试及检152、验记录等。现场资料制作更为规范，也使保存和查找更为方便。2、应用高新技术在本工程施工中，将毫无保留地把公司在行业中获得的多项专利技术运用起来，同时将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术等，利用计算机及软件应用等技术优化施工方案。三、配备高素质人才1、建立精练的项目领导班子选调优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部，项目经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。2、选派优秀的专业施工队伍本工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、能吃苦耐劳、技术水平高，153、有类似工程施工经验的专业施工队伍上岗操作，为此，项目部将配备充足的自有施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。3、充分发挥人才优势（1）、我们将充分发挥人才优势，给本项目配备具有同类型工程施工经验的、业务精、技术好、能力强的项目管理班子，以满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面充分保证。（2）、在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式，充分调动项目部全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人154、为本的策略，以确工程保按合同工期完成。4、调动技术力量、攻克施工技术难关针对本工程工程量大，质量要求高，工期紧等特点，我们有施工大型工程的管理经验，将配备高素质的人才，发挥强大的技术优势，丰富的管理经验，精心组织，科学施工。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。四、建立完善的管理体系1、严格质量管理，确保一次达到优良等级，根据设计图和规范要求，制定各工序的操作规程质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优155、良等级。2、奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利进行。3、严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术和安全操作规程，并在施工狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。4、文明施工，争创“省级文明工地”在本工程施工过程中，我们将充分借鉴在其它工程中取得的文明施工管理经验，严格执行建设工程文明施工管理条例及本市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响，确保达到“省级文明工地。”第三节 施工图设计阶段的保证措施我公司是本工程156、深化设计配合单位，幕墙的设计阶段与中国航空工业规划设计研究院进行了充分的交流和探讨，对幕墙结构与钢结构、主体结构的设计及施工配合开展了多次深入地研究和论证，对建筑的设计特点、设计要求、施工要求有深刻的了解，一旦我公司中标，我司将有立即进入施工角色的优势，对各方面的配合了如指掌，有利于进一步的深化设计和施工阶段的现场实施。一、施工图设计的组织1、如果我公司中标，为高质量完成本工程项目，充分发挥我司优势，坚决执行“坚持质量标准，视质量为生命，提供优质质量，确保业主满意”的质量宗旨，成立专业幕墙设计队伍，以高素质的的公司设计人员组成设计专项项目组。2、设计手段：工程的设计采用计算机辅助设计（CAD）157、技术和中国建筑金属结构协会、重庆大学和内江市科技开发研究所联合开发的CADPM集成系统，美国阿依艾工程软件公司开发的STADD系统，同济大学开发的空间钢结构系统CAD软件3D3S进行结构校核计算。3、设计控制：设计总工程师进行把关，并与工程总设计师进行了很好的沟通。设计质量是整个工程质量保证的基础，也是一个工程成功运作的前提，所有影响工程质量的因素中，设计为第一位。向有关单位提交根据幕墙装饰施工图和施工总进度计划而编制的设计出图计划书，尽快完成加工图的细化设计工作。二、施工图设计程序1、设计立案由项目设计负责人根据甲方的要求、工程项目招标文件、招标答疑发出设计通知书。2、设计组织（1）、由设计158、负责人根据招标文件及有关补充通知、外装饰幕墙及窗招标图要求制定项目设计策划表，报总工程师审批后执行。（2）、由设计负责人制定详细设计计划，确定关键日期，并反映在每周工作报告中。（3）、每周检查工作并向总工程师汇报设计进度,填写工作报告。（4）、设计负责人检查设计计划以确保不影响项目的总进度。3、设计输入评审（1）、总工程师和设计负责人根据项目文件，确定设计输入资料完整后，由设计负责人指派设计工程师进行实际操作。（2）、设计负责人对施工设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符合有关国家规范和标准的要求。4、设计及评审（1）、设计负责人根据项目文件和幕墙工程施工图，完成详图设计。（2）、校对工程159、师完成构件加工图校对后，填写图纸校审记录表。（3）、设计负责人完成加工图校对后，填写图纸校审记录表。（4）、设计工程师根据校审意见对施工图进行最后修改。（5）、所有图纸完成后，由设计工程师进行最终确认，并报总工程师批准。5、设计交底及工程样板试验根据项目的进度安排，由设计的有关人员对加工制造部和项目管理部及相关技术人员进行设计交底，并做会议纪要备忘录，同时对工程进行样板性能试验。6、设计配合工作计划（1）、认真熟悉施工图纸，与设计院进行进一步交流、参与图纸会审，提出加工图设计方案。本工程的加工图设计将使用“图纸装配法”，能顺利解决图纸多与构件对号入座问题。确立“设计为制作服务，制作为安装服务”160、的原则。（2）、配合幕墙施工做好设计工作,听取对我方设计的要求。（3）、主动听取制作、安装部门对设计的合理建议，为加工图设计提供较为客观的依据。（4）、设计完成后,即交与设计院审核和审批，以确认结构设计符合规范。（5）、审核通过后,对制造、安装部门及时进行技术交底工作。三、施工图设计的保证措施1、设计既要大胆采用新技术、新工艺，又要慎重论证，仔细研究，不能草率从事。设计前，仔细研究工程图纸、设计部门的技术要求和业主提供的招标文件，做到对症下药，有的放矢。2、所有计算根据国家有关规范进行，不得任意依据其它有关资料。技术方案基本确定后，作出初步材料消耗表，确定材料利用率。3、设计过程中及时与业主、161、设计院、安装队伍联络，并组织交流讨论，使构件设计能满足安装的要求。4、设计过程，充分考虑制作工艺要求，参照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制进行加工图设计。 5、贯彻执行图纸的审核、会审、确认制度，设计由总工程师审核并进行图纸评审。设计完成后召集、主持由设计院、业主、总承包方等单位参加的图纸会审，及时处理图纸中的存在问题。第四节 与相关单位施工配合措施幕墙工程是整个建筑总体设计、施工的一部分。幕墙工程设计、施工的核心是“质量”，与工期相比，二者的关系是对立统一的，质量是基础和前提，不绝对保证质量抢出来的工期是没有任何意义的，要保证质量，在工程设计施工中要“慢”工出细活；工期是圆满完成工162、程施工的必要条件，要保证工期，在工程设计和施工中就需要“由熟生巧”。我司作为以建筑幕墙设计、加工、施工、安装和维护为主业的专业公司为保质量、保工期完成本工程，在施工过程中需要业主、建筑设计师、监理公司、总承包单位的多方面协调配合。一、与总包单位的配合1、在质量和工期方面及现场施工方面，服从总承包方的指挥和管理，保证工程质量达到要求。2、与总承包方友好协商，签订配合协议，协调好材料堆放的监时保管间或保管间搭建场地；场内水平垂直运输；施工用脚手架；水电接点；工人临时宿舍搭建场地；现场临时办公室；临时加工场地。3、接受总承包方有关方面对施工现场的管理规定，坚决遵照执行。在现场施工中服从土建承包商施工163、进度和现场安全文明施工的管理。在施工和竣工后，与总承包方配合，作好成品保护工作，避免损坏。4、施工计划按土建总包方提供的总体工程施工计划重点，以便我公司安排的施工进度与整个工程的建设周期协调。5、将施工用水、用电设计图纸和详细的说明书提交给土建总包方审查和批准，比如供水管路及用水设施必须符合国家及市有关安装、使用及维修的规定。6、无条件接受总承包方对工程进度、安全、文明施工等的现场监督管理，及时向业主报送施工方案及其施工进度计划，参加现场协调会。二、与业主的配合1、业主的工作千头万绪，幕墙工程施工的方方面面都或多或牵涉到业主，我们将尽我们所能，与业主建立一个良好的工作氛围，与业主主动沟通，为协164、调操作留有时间余地，以便于我司尽早计划人力、物力。2、认真仔细地向业主说明幕墙设计方案，从而取得签证，让业主尽可能快确认施工图。在资金方面为业主着想，一切从保证工程质量和工期为我们工作的出发点。3、无条件接受对乙方工程进度、安全、文明施工等的现场监督管理，及时向业主报送施工方案及其施工进度计划，参加现场协调会。4、乙方作业人员进场时向甲方出示并向业主递交进场人员的花名册及其身份证、计划生育证，务工许可、特殊岗位操作证（复印件），及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件原件。5、所需的制作场地、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产生活用地（场所），向业主提出申请，按批准的方案实施165、。三、与监理公司的配合1、施工前将现场临时设施的布置和搭设、施工用水、用电设计图纸和详细的说明书提交给监理工程师审查和批准。2、服从监理的指挥和协调，依据监理材料进场的签证条件，每种材料的进场都须经监理签证，完全按监理提出对施工质量监理的程序要求办事，接受监理的考核，配合监理记录现场施工工作量及确认。3、服从监理协调分工种交叉施工的顺序，配合监理记录现场施工工作量及确认；服从监理协调分工种交叉施工的顺序等。4、遇设计或施工规范和标准对同一问题的处理出现相互矛盾的情况时，及时通知监理工程师，并提出解决办法，征得监理工程师的同意后实施。5、特殊工种人员应符合有关规定，获得上岗资格，持有有关部门颁发166、的资质证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查。6、参与工程作业的人员，在进场时，须向监理递交进场人员的花名册及其身份证、计划生育证，务工许可、特殊岗位操作证（复印件），及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件原件。四、与其他分包方的配合1、加强与其他分承包方的配合协调，合理安排作业面，避免因工序交叉引起工作间断，造成工期损失。2、项目经理部人员经常了解其他分承包方的技术要求情况，同时也让其他分承包方了解我方的技术要求情况，作到相互配合。3、施工过程中，遇到其他分承包方影响我方施工进度时，及时向有关部门寻求得解决，以确保工程顺利完成。4、组织指挥各工种作业队单位科学合理地167、进行生产，协调施工中所产生的矛盾，以合同中明确的责任，减少施工中出现责任模糊贻误工程工期。5、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。6、项目部拟以周为单位，提出工程简报，向有关部门反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。7、在工程施工进度控制计划的总控下，各专业相应制定施工进度计划，形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划，并在实施过程跟踪、调整，确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。8、在各专业施工过程中，通过现场调度会实施工程的管理，解决具体的配合、协168、调总是解决垂直运输和场地使用及技术等问题。五、施工协调配合措施1、组织指挥各工种作业队单位科学合理地进行生产，协调施工中所产生的矛盾，以合同中明确的责任，减少施工中出现的责任模糊贻误工程工期。2、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。3、项目部拟以周为单位，提出工程简报，向有关部门反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。4、根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。5、责成各工种作业单位严格按施工总计划和施工大纲编制“169、实施进度计划”和“施工组织设计”，确保“大纲”所规定的总目标的实现。综上所述，我司保证与业主、设计师、监理公司、总承包单位及其他分承包方，以工程质量及工期为核心，做到相互理解、相互支持，多联系、多沟通，坚决服从业主、建筑设计师、监理公司、总承包单位的安排，并尽最大努力克服在工程施工中遇到的各种困难，我们有信心克服一切困难、有信心处理在施工遇到的一切新问题。第五章 施工机械的进场计划及保证措施一、现场安装机械设备投入及进场计划工程开工前，施工项目经理部将对现场所需的施工机具做好详细的部署，确定施工机械的数量及型号，确保现场正常进行施工生产，工程项目中由于玻璃构件、钢构件、不锈钢件等在加工厂完成，170、运到施工现场进行安装，现场只需下列机械设备：机械或设备名称型号规格数量产地进场时间高空工作台PPL-3032美国开工电焊机（立式）BX3-3006国产开工电焊机BX3-5006国产开工低压电动螺丝刀POL-800-2.520国产开工第39天卷扬机JJM-3.0T6国产开工手动葫芦CD3D4国产开工第39天平板车2吨4国产开工第73天手电钻JIZ-SD04-10A20国产开工第93天电动吸盘（320kg）PC11042国产开工第73天手动吸盘30国产开工第73天拉索张紧器6国产开工第39天拉索测力计PIAD RTM ZOD6瑞士开工第39天拉索张力监控系统2坚朗开工第39天激光水平仪LNA102171、国产开工激光经纬仪JD22国产开工电子全站仪1日本开工二、机械设备投入的保证措施1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。2、调度好各工序机具的使用，合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，避免机具闲置。3、实行施工机具的领用登记制度，以谁领用、谁保管、谁负责为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。4、加强对机具的保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。机具使用前仔细检查机具，例如空气压缩机是否172、加够润滑油，有无漏气，漏油现象，电动工具运转是否正常等。5、使用机具发生故障和异常时由专业人员负责及时排除，不得带“病”继续使用，导致故障扩大损坏工具以至发生人身伤亡事故。6、在工程完成后，安排专人对机具进行清理，保养之后方可放回仓库。对容易损坏的机具配件，事先有所准备，防止机具配件发生磨损后一时找不到配件而耽误工程进度。7、除注重工程施工外还应注意对施工人员及机械的管理，严格执行各项规章制度，使工人的操作、着装、行为及机械的保养保管场地设施的设置都符合施工规范的要求。8、在施工中认真查阅材料、设备的安装使用说明，严格按照操作规程由专业工人进行施工。9、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置173、图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。10、施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。11、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。12、根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。第六章 劳动力投入计划及保证措施工程质量要求高，我们将调集我司的具有丰富施工经验的管理人员、技术娴熟的工人投入到本工程中去，确保工程的顺利进行。一、工程施工阶段174、劳动力计划表 工种测量工电焊工仓管员架子工进场时间开工开工开工开工工种起重工结构安装工注胶工面板安装工进场时间开工开工第39天开工第73天开工第73天二、各施工阶段劳动力投入计划工种仓管员测量员电焊工架子工起重工结构安装工面板安装工打胶工按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）施工准备阶段4412164连接件安装4420164艺术墙拉索支座及耳板安装44201618艺术墙拉索安装、张拉44201618玻璃顶钢结构安装442016418侧墙钢结构安装442016418艺术墙玻璃面板安装41641210玻璃顶面板安装441210侧墙玻璃面板安装441210门廊方钢龙骨安装44416门廊铝板安装44175、1210零星构件安装4嵌缝注胶410清洁备验4620三、劳动力的保证措施人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。进场施工前的劳动力计划安排与组织是施工管理中一个关键性要素，尤其是在优化组合不同工种技术人员的配备方面，将直接影响整个工程的成败。因此，强调人的因素第一，是很有必要的。劳动力的组织不单是从工程量和工期要求方面来凑够人数就可以的事情，劳动力的计划安排首先是从质量方面来要求，即具备一定技术水平的工人才能够从事装饰施工。施工工人技术水平的要176、求大致可归纳以下几个方面：l、能够看懂装饰施工图，熟悉本工种的专业图纸。2、熟悉本工种经常使用的材料性能和设备原理、机械设备的操作方式和一般维修方法。3、熟悉本工作范围的工艺和操作技巧。4、特殊工种要有经过培训后的上岗证。5、了解工程对安全防护，尤其是防火方面要求，掌握防火处理方法。6、懂得上、下工序配合和协调，能够严格对上、下工序进行质量把关。只有具备以上条件的工人，方能够满足施工过程中的各种技术要求。（一）、施工队伍准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，对本工程的施工全过程进行监督。2、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工177、作。3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。6、本工程公司指派精练、经验丰富、同时具有高层建筑幕墙施工经验的工程四处为基本施工队伍。（二）、劳动力组织1、建立精干的施工队伍施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情178、况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。施工队伍的建立要认真考虑专业、工程的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我公司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。2、组织施工队伍进场项目管理机构确定后，将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。3、施工技术交底在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，179、以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责制和保证措施。4、施工人员在掌握全部施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。在负责各个工序施工的人员中挑选有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的班组长，施工展开后，施工管理人员直接抓各工种的负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理的程序和避免管理人员陷于事无巨细统统都要管的窘境，可将180、精力放在做好工地事物的协调和监督方面。（三）、施工过程管理针对各工种施工特点和相关的联系，促成施工的进展据有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。例如，当某些工程项目，上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上一道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多的人员施工时，则可在保证重点施工内容的同时，安排一部分人员做辅助工程和附属工程内容。当各工序同时展开时，管理人员应注意安排一些后备工程，以使某工序在受阻时，即能抽出多余人员去做后备工程。总之，通过合理的人员调度，达到保证各种专业人员不间断地，按次序地从一个项目转移到另一个项目进行施工。1、项目部专项工程调度小组，同样也负责181、工程劳动力的调配，保证劳动力供应均衡，劳动资源强度适当，在施工高峰期有足够能力实现进度要求。2、配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进而激发出饱满的劳动热情。3、尽量使劳动组织保持相对稳定，防止频繁调动。在劳动组织不适应任务要求时，应敢于打乱原建制进行优化组合。4、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（四）、劳动力投入的保证措施1、加强计划管理，针对各工种施工特点和相关的联系，促成施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。2、当各工序同时展开时，管理人员应注意安排一些后备工作，以使某工序在受阻时182、，即能抽出多余人员去做后备工作。通过合理的人员调度，达到保证各种专业人员不间断地，按次序地从一个项目转移到另一个项目进行施工。3、项目部专项工程调度小组，同样也负责工程劳动力的调配，保证劳动力供应均衡，劳动资源强度适当，在施工高峰期有足够能力实现进度要求。4、配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进而激发出饱满的劳动热情。尽量使劳动组织保持相对稳定，防止频繁调动。在劳动组织不适应任务要求时，应敢于打乱原建制进行优化组合。5、建立后勤工作储备金，确保后勤保障工作所需的经费。在大批人员进场之后，责成后勤职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行、医等问题183、，确保职工无后顾之忧，安心现场工作。6、施工现场成立后勤保障工作队伍，认真履行职责，密切配合，负责制定所需物资的储备计划、物资供应和调配，保证后勤物资供应和及时调运。7、及时报道优秀人物和先进事迹，为后勤保障工作提供支持。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。第七章 材料的进场计划及保证措施第一节 材料的选用及进场计划一、材料选用1、玻璃 Low-E玻璃采用进口真空溅射低辐射镀膜玻璃；中空玻璃传热系数：1.6w/m2；太阳能透过率24%；遮蔽系数0.38。本公司进行玻璃深加工。玻璃成品的外观质量和性能符合下列现行国家标准的规定：钢化玻璃 GB9963-184、1998夹层玻璃 GB9962-1999中空玻璃 GB/T11944-2002平面钢化玻璃 GB/T9963-1998边长长边偏差2.0mm，对角线偏差3.0mm；玻璃周边经过磨边机加工，采用45倒角，倒角尺寸不少于1mm，钢化玻璃的自爆率3%，平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时0.2%；波形时0.1%，最大叠差：2mm。2、铝型材铝型材采用国产优质产品。室内、室外可视面采用氟碳喷涂。铝合金型材采用高精级铝型材，产品的外观质量和性能符合下列现行国家标准的规定： 铝合金建筑型材 GB5237建筑用铝型材铝板氟碳涂层 JC133-2000铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T1903、碳钢和其它钢材钢材185、采用国产优质Q235B。预埋件对外露表面进行防腐防锈处理。钢构件喷砂除锈处理达到Sa2（1/2）级标准。所有现场角焊缝幕墙工程施工完毕，应仔细打磨后涂装并符合现场涂装要求。材质符合下列现行国家标准的规定： 碳素结构钢 GB/T700低合金高强度结构钢 GB/T1591-19944、不锈钢拉索及驳接件采用国产优质316不锈钢。成品的外观质量和性能符合下列现行国家标准的规定：不锈钢绳 GB9944-88不锈钢棒 GB1220不锈钢冷加工钢棒 GB42265、结构胶、耐候胶选用郑州中原思蓝得MF-899透明硅酮结构密封胶；郑州中原思蓝得899硅酮结构胶；郑州中原思蓝得889硅酮耐候胶。密封胶性能符合186、GBT16776-97建筑用硅酮结构密封胶标准及玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。耐候密封胶性能符合GBT14683-93硅酮建筑密封胶标准。6、开启窗五金件开启窗五金件采用国产优质，五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能，外露锁盖配合幕墙或窗框件的颜色做表面处理。二、材料进场计划材料名称连接件拉索支座拉索玻璃夹具艺术墙玻璃进场时间开工第11天开工第11天开工第39天开工第56天开工第73天材料名称特制钢梁爪座不锈钢爪玻璃顶玻璃侧墙玻璃进场时间开工第67天开工第81天开工第81天开工第102天开工第112天材料名称排风窗百页窗不锈钢栏杆铝型材方钢管进场时间开工第93187、天开工第93天开工第116天开工第83天开工第88天材料名称铝板密封胶耐候胶地弹簧及玻璃进场时间开工第100天开工第73天开工第73天开工第116天三、材料采购程序1、材料的采购工程材料由采购部根据技术组提供的材料种类、规格、数量、质量要求和工程部提供的工期要求和材料数量，与材料供应商初步拟定材料供货合同，待施工图纸确定后，根据工程部提供的工程预算和工期要求与供应商签订供货合同，进入实际供货操作阶段，材料供应商要保证构件加工和现场安装进度的需要。2、材料供应 有详细的供应计划，按材料计划分批合理到场，在确保材料及时供应的同时，要注意减轻现场库存压力。计划不仅要保证材料前后供应材质，颜色和品种的188、一致，而且也要保证资金的统筹安排和合理配置。第二节 材料供应及保证措施一、施工材料准备1、根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。2、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4、根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。5、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。用于工189、程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。6、工程所选用的各种材料，必须有出厂合格证、材料性能检测报告、材料使用寿命（年限）质保书及相关试验报告。二、材料的调度管理1、施工期间，对各种材料库存数量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调购，不因材料原因发生停工待料的情况。同时保持工地整洁，不应材料乱置于现场任人践踏，造成材料的损坏和浪费，影响工程质量，为了节省有限的场地，将控制材料的进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工时的材料发放，以当天用料当天发放为基本原则。在施工中防止施工人员随意浪费材料，设计好主要材料和高档材料的开料方法，然后再进行裁切190、下料，计划好剩余材料的合理使用。2、材料进场应做好以下工作：（1）、根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。（2）、材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放，以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意不得影响施工作业反复搬迁，分类堆放，便于使用；易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全；易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取相应保护措施，以免造成损耗；急用的材料进场时应直接放置待用之工作面，以便节省二次搬迁的工序。 （3）、工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。 3、材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库191、存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，须设置工地材料库房进行保管。施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者为防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。三、材料供应保证措施1、主要材料由项目部按照技术部门下达的材料采购清单，统一采购、统一调度、统一供应。制订详细的材料供应计划，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，分轻重缓急进行材料采购，以保证材料的及时供应192、。2、按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。避免因材料不合格重新进货造成的工期延误。3、同材料生产商协调，按照施工的先后顺序，组织材料进场加工。4、供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。5、施工中根据施工计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。四、主要材料验收规定（一）、钢材检验1、试验内容：需要做钢材力学性能检验、钢材焊接试验送法定193、试验室。2、检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记，表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。3、检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按规定复验。A、合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。B、合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复检合格后，填写钢材验收清单对采购的材料需将产品证书、材料来货报验单、复验报告及材料验收清单由质检部一并整理成册，以便194、备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。4、焊条检验（1）、检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符、检验包装情况、焊丝、焊条是否有生锈等现象。（2）、检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写焊材验收清单、焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。A、合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。B、合格产品的保管：焊材外观及复验合格后，送焊材二级库保管，并按规定发放。（二）、玻璃原材料进仓检验1、提供资料供应商应提供符195、合与原材料相对应的国家标准、行业标准（例如：GB11614、JC693、JC/T536等，或相关国外标准）中规定的质量证明书和产地标识卡及原材料质量；并注明：供方名称、信用证号、产品名称、批号、型号、重量、件数、批量、颜色、及技术监督部门印记、标准号、生产许可证编号、包装日期等相关资料。2、厚度偏差公称厚度（mm）厚度允许偏差（mm）最小最大6.05.566.028.07.428.433、尺寸偏差：允许在 010 mm之间；4、表面不允许有破裂、裂纹、缺角、严重划伤、碰伤、擦伤等现象存在。5、外观检验：利用日光但无直射阳光或适合观察每种缺陷的背景光，垂直于玻璃表面一定的距离用肉眼检查。原材料在196、开箱生产时,必须做到首件检验。（三）、LOW-E玻璃检验1、镀膜面区分由于低辐射玻璃是在平板玻璃表面镀覆特殊的金属氧化膜。在自然光线下（无折射）观察时，膜层面光反射率比玻璃面要强；2、检验方法检验时，使用装有五支间距300mm的40瓦日光灯管的黑色框架。玻璃垂直放置，与日光灯平行且相距600mm，观察者距玻璃2000mm，视线垂直玻璃进行观察，缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定。3、其它厚度、尺寸、弯曲度等允许范围要严格按照按本企业相关内控标准的规定进行检验；4、备注低辐射玻璃的膜面在未经过高温处理前，此种膜层是极不稳定的。此时，镀膜面不允许有任何物品与之相接触。5、玻璃检验检验内容：玻197、璃的产地证、合格证、装箱单、进口玻璃的货运提单、商检证书规定数量、等级、包装形式应与实际到场的玻璃相符，检验外包装箱及箱头卡、标识、内封闭包装的完好程度，内置玻璃有无明显破裂及雨淋潮湿的痕迹。A、合格产品玻璃的各证齐全，外、内包装完好，箱头卡清晰、明确，玻璃从外观，无可见破损及雨淋受潮的迹象。B、合格产品的保管放置于干燥通风的仓库，垂直放置，避免直接日晒，存储环境的温、湿度变化相对较小，允许储存时间，未开箱的玻璃不超过8个月，已开箱后并重新封箱的玻璃，不超过2个月。（四）、不锈钢件检验验收1、检验内容：检验材质证书是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。检验机械性能及物理性能是否满198、足结构设计要求。2、检验过程：材料到货后，材料采购部将“到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知后根据检验内容逐项验收，按规定复验。A、合格产品：各项性能指标符合设计要求及企业标准的各项规定，不符合要求的原件不能使用。其加工精度应满足铸件尺寸公差（GB6416）；加工精度应不低于IT10级；不锈件连接件的轴向调节量不小于25mm；活动连接件径向摆动锥角范围在5之内。B、合格产品的保管：不锈钢件为结构件和精密装饰件、在入仓、运输、安装过程中均保留包装，在库存时妥善保管。C、不锈钢件外观质量符合下列要求a、表面无锈斑、裂纹及明显机械伤痕；铸造表面要求光滑、整洁、无毛刺、无砂眼，渣眼，缩孔199、，不应有冷隔、缩松等严重缺陷。b、铸造内侧表面不允许存在直径大于等于2.5mm，深度大于0.5mm的气孔；气孔数不得多于2个。c、铸造件表面抛光处理，外表面粗糙度不得低于Ra12.5m。（五）、铝型材检验1、试验内容：铝型材性能检验送法定试验室。检验内容：查验铝材的质量证明书，证书内容应符合GB5237的规定，应注明：供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号重量或件数、批量、力学性能，表面膜层厚度检验及技术监督部门印记、标准号、型号生产许可证编号、包装日期，对型材的尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜层厚度、外观进行抽检。2、检验过程：材料到场后，材料采购部门将“到货清单”及“检验通知单”送质检部，质200、检部接到通知后，应根据检验内容逐项验收，按有关规定按批进行复验，复验应采用见证制度采样送检。A、合格产品材料生产商或供应商所提供的质量证明书符合GB5237的规定，经质检部抽检各项目均满足标准要求，视为合格品，不符合要求的铝型材不得投入使用。B、合格产品的保管合格产品储存必须在符合GB3199标准要求的环境下保管。（六）、铝板检验1、检验内容：查验铝板的质量证明书，其中应包括供方名称、产品名称，合金报牌号、型号、力学性能，抗撕裂程度，表面处理层的耐久年限及厚度值，抵抗各种破坏的测试值，进场后应进行尺寸、外观、表面处理层厚度的检验。2、检验过程：材料到场后，材料采购部门将“到货清单”及“检验通知201、单”送质检部，质检部接到通知后，应根据检验内容逐项验收，按有关规定按批进行复验，复验应采用见证制度采样送检。A、合格产品材料质量证明书符合要求，经质检部抽检各项目均满足图纸要求或满足JGJ133的要求的，视为合格品。B、合格产品的保管将合格产品摆放在托板或货架上，架码放高度不超过2米，总码放高度低于6米，存放在干燥清洁的仓库内。第三节 构件运输的质量保证措施大件装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能202、安全可靠地运抵目的地。在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外开尺寸，并检查吊码、索具的情况，防止意外。不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤，非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的搁板台上。一、钢材包装、运输和存放规定1、装卸：原则上所有钢结构用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸。卸车时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固。2、堆放：产品堆放尽可能堆放在平直不积水的场地，堆203、放时钢材垫上道木、水泥垫块等，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾措施，对接面应得到确实保护。3、运输与包装措施钢结构按规定制作完毕检验合格后，应及时分类贴上标识；按编号顺序分开堆放，并垫上木条。运输前分别包装，减少变形、磨损。钢结构运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢结构在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。出厂产品（零部件、构件等）均按要求进行包装。包装质量要保证货物能够经受多次搬运，装卸及长途运输。包装应注意事项：（1）、运输钢材必须用木块平整垫好，防止变形。必须编好组号、段号，分组进行绑捆扎，设吊码专用于吊运。（2204、）、构件机加工面、螺孔应涂防锈剂，采取保护措施。（3）、随运构件应设标记牌，标明构件的名称、编号、重量、重心和吊点位置。二、玻璃的包装、运输和存放规定1、玻璃类板块制件宜长边着地竖直靠放在贮运架上。同一规格、品种的玻璃板块制件应放置在同一贮运架上。每个贮运架的放置数量应与其强度、刚度相适应。2、玻璃板块组件宜面对面或框对框的成对放置在贮运架上。单片玻璃板块之间、成对放置的玻璃面之间应放置泡沫纸隔开，防止相对滑移时擦伤玻璃表面。3、玻璃板块放置完毕，在最后一块玻璃板块上放置泡沫纸和放置二块保护木垫板，并用绳索与贮运架绑牢。4、贮运架上应挂有标签，标签上应注明产品名称、代号、品种、规格、件数、检验205、合格证、收发货人和装箱日期。5、装车前应检查需发货运输的包装玻璃板块制件的贮运架是否包装牢固，贮运架上是否挂有规定的发货标签。6、贮运架装车时，应使其长度方向与汽车前进方向平行，并用绳索将贮运架与车身绑牢，防止汽车在运输途中，贮运架倾倒或相对车身滑动。7、本工程的材料、构件运输均采用自有的平板运输汽车进行运输，利于对成品、半成品进行保护。吊装A形架时应注意系好钢丝绳，掌握好重心，货物下方不得站人。起吊和放置要轻提轻放，落地不能过猛。8、运输玻璃类板块制件的车辆一般宜直接开进工地，贮运架直接吊装就位。运输时应根据不同的路面和情况选择适当车速，以避免紧急刹车。汽车上应有防雨苫布，严禁雨水渗漏。9、206、玻璃类板块制件应存放在清洁、干燥、通风的室内，贮存区附近不应放置腐蚀性化学药品。不能入室保管而置于露天时，应用苫布盖好，严防雨水渗漏和施工粉尘污染。玻璃板块制件应按规格大小、品种分别排放，玻璃组件宜面对面或框对框的成对放置。10、玻璃板块制件一般应放置在贮运架上贮存。无条件时，应将玻璃板块制件长边着地竖直靠放在木架上，木架平面与垂直方向成57。下部应垫方木垫条，离地高度不小于100mm，不允许直接放置在水泥地上。11、材料运输由公司专用车运输，同时具有吊装功能。装车时需立放，底部应垫垫块，玻璃与玻璃之间须用垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。12、玻璃的运输和存放207、应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上,同时应防止玻璃被风吹倒。13、严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。三、铝型材制件的包装、运输和存放规定1、铝型材制件搬运时要轻拿轻放。严禁扔、摔、碰撞。按铝型材制件的品种、规格、长短分类，用包装纸和包装带绑扎成捆，同一规格、品种的铝型材制件应绑扎成一捆。每捆的包装重量宜在2025公斤左右。成捆的铝型材制件在其两端部用包装纸包紧并用绳索绑扎，长铝型材制件应在两端和中部三处绑扎，绑扎应牢靠，不使铝型材相对移动。每捆铝型材制件208、上应挂有标签，标签上应注明产品名称、代号、品种、规格、件数、检验合格证、收发货人和包装日期。每捆铝型材制件的明显位置应挂有“小心轻放”、“怕湿”字样及图示。2、捆扎后的铝型材制件可直接装车运输。车身底板上应水平铺放木板垫条，以避免铝型材制件直接接触车箱铁皮。铝型材制件放置，应使其长度方向与汽车前进方向平行。垒放时要轻，防止铝型材制件损伤、变形。不允许在铝型材制件上放置其他重物。吊装铝型材制件时，钢丝绳应系在两端绳索捆扎处。起吊和放置要轻提轻放，落地不能过猛。货物下方不得站人。3、铝型材制件应存放在清洁、干燥、通风的室内，贮存区附近不应放置腐蚀性化学药品。若需短期露天存放时，应用苫布盖好，严防雨209、水渗漏和施工粉尘污染。铝型材制件一般应水平放置在木架上贮存。无条件时，可平放在方木垫条上，离地高度不小于100mm，上面不允许堆放其他重物，不允许直接放置在水泥地上。第八章 施工现场平面布置图及说明 第一节 施工平面布置说明一、施工总平面的总体规划1、在满足施工条件，尽量节约施工用地，满足施工需要和文明施工的前提下，对施工总平面布置进行合理规划，同时保证场内交通运输畅通和满足施工对材料存放要求，最大限度地减少场内运输。2、为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将宿舍区、办公区、材料堆放区分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度。3、根据场地实际合理地进行布局，材料及构件按现场布置图规定设210、置堆放，并随不同施工阶段调整。二、施工总平面的管理1、施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在进度网络计划基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划，充分均衡利用平面为目标，制定平面管理实施计划。2、根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，定期召开调度会，以充分协调、研究后，发布计划调整书。3、施工平面管理由项目经理负责，由项目管理部、材料管理部、综合办公室实施，按平面分片包干管理措施进行管理，建立保卫保安制度,落实区域责任制。4、施工现场建立文明、安全、用电、卫生、消防等管理制度，大211、门入口处,设置“五牌一图”，施工作业人员进入现场全部佩带胸卡,由保安人员确认后方可进入。5、在施工现场显眼处放置安全生产,文明施工的标志及操作规程，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材，场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。6、建筑材料分类、分规格堆放，并作好标识，现场构件保管将依据标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，机械布置整齐有序,保持道路畅通；现场的排水、排污应埋设排水管。第二节 临时设施布置计划一、临时设施布置原则临时设施布置要符合国家和郑州市安全文明的有关规定。施工现场临时设施搭设及供水、供电、卫生、生活设施的布置，均先绘制平面布置图报甲方212、或总承包方批准后进行。在临时设施的搭设过程、工程施工过程应特别注意地下管线及其他地上设施的加固措施。为确保实现文明施工及安全生产，围蔽必须牢固、安全、美观。办公室面积为60m2，样品实验室面积为50m2，设备及仓储面积为300m2，工人宿舍面积为300m2，食堂餐厅150 m2，材料堆放区300m2，现场材料加工区面积300 m2，卫生间面积30 m2，门卫室面积30 m2。施工现场临时材料存放区300 m2。二、主要功能区标准1、办公区现场大门宽度不少于5m，材料采用2寸水管做架，双面铁板做面，红丹打底面油漆，焊接要坚固、耐用、平整。大门整洁醒目，五牌一图齐全完整，门口设置绿化地带，办公室设213、轮清洁值班表，并定期检查。2、现场大门外右侧墙面挂设施工标牌公示：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等，具体要求见郑州市建委的规定。3、现场大门入口内的醒目处公示：安全纪律牌；防火须知牌；安全无重大事故计时牌；安全生产、文明施工牌；施工总平面图；总承包单位项目部组织架构及主要管理人员姓名岗位框图。公共区域布设宣传栏，周围环境适当绿化，设立卫生医疗点，现场设置一定数量的保温桶和开水供应点。4、施工现场推行硬地化。施工现场的临时设施用地大门内外通道、临地设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要求浇厚度不小于20cm，强度不少于C15的混凝土地坪，材料分214、类堆放场地用不同的颜色线划定，标识清楚。机动车通道的宽度不少于3.5m。5、出口处应设洗车场和沉淀池。用混凝土制成宽30cm、深40cm沟槽成宽3m、长5m的洗车场地，设沉淀池和高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净。6、临时设施用地的围蔽，统一采用约2m高新型轻质装配材料，施工场地可根据实际情况参照设置围护设施。临时设施室内用白色，要求宽敞、通风明亮、整洁，外墙四周应设散水或明沟，以利排水。7、宿舍区制定宿舍管理条例，宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器，室内保持整洁，并设置生活柜、卧具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐，对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。8、施工现场应当设置一个集体厨房215、，远离厕所30m以上，远离建筑物排栅、作业场所、污水沟及其他污染源20m以上。厨房设施应当满足卫生要求，厨房要通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴高2m以上的白瓷片，其余抹平扫白，厨房应使用燃气炉具，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷片，门窗及洞口要设置纱窗，地面及周边排水良好。食堂区符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。炊事员和茶水员上岗必须持有效的健康证和岗位培训班，上班时间必须穿戴口罩、白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷216、干净，并按规定消毒。9、厕所内墙裙铺贴高度不低于1.5m的白瓷片，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷片，地面、蹲台采用水泥浆抹面。厕所内应当设置洗水槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道。对厕所要落实专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生，不得有异味。厕所区清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫。10、现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消毒。11、施工物料、器具除应按施工总平面图指定位置就位布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽217、限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。堆放高度不得高于1.6m。第九章 质量保证体系及措施 第一节 质量保证体系一、质量管理目标坚决贯彻执行“坚持质量标准，视质量为生命，提供优质质量，确保业主满意”质量方针，确保分部工程优良率100%，分项工程优良率保证在90%以上，确保达到合格，并创国家级幕墙专业工程奖（不影响整体评定鲁班奖）。二、质量管理目标网络质 量 控 制 点1、落实岗位责任制2、分项按工种技术交底3、分项质量检查验收质 量 控 制 点1、确定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质 量 目 标合格、国家级幕墙专业工程奖（不影响整体评定鲁班奖）。工 作 质 量1、合理设置岗位2、指218、定专项控制点3、跟踪管理检 查 制 度1、强自检互检专检2、实整改措施3、评定及奖罚三、质量保证体系1、建立和健全以总工程师为首的公司质量保证体系，施工现场建立以总经理为首的质量保证体系，开展质量动态管理，全面控制工程质量。项目上配备专职质量检查员，对全过程实行控制。2、全面提高施工人员和操作人员质量意识，全面贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，推行全面质量管理，建立一个从施工项目经理到生产班组人员的质量管理网络，实行工程质量的岗位责任制并采用必要的经济手段来辅助岗位责任制的实施。3、质量保证体系的运行质 量 方 针总 经 理质安部生产部设计部供应部售后服219、务部工程部回访和保修不合格品控制检验和试验安装过程控制加工过程控制采购过程控制设计过程控制半成品和成品的保护实现工程项目管理目标第二节 工程质量管理措施一、质量管理制度1、坚持图纸会审、施工组织设计审批及技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门针对项目及分项工程的结构特点、技术要求编制施工组织设计、施工技术作业指导书。2、技术复核、隐蔽工程验收、质量评定制度（1）、施工方案编制技术复核计划，明确内容、部位、人员、方法，技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录作为技术资料归档。（2）、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记220、录作为档案资料保存。（3）、分项工程施工完毕，工种负责人组织班组进行分项工程质量评定工作，填写分项工程质量评定表交项目经理确认，交专职质量员核定。（4）、分部分项工程质量核验前，项目工程师必须提前填写好分部分项工程核验单，并经有关部门确认签字后交工程管理部存档。3、严格按照设计图纸及有关施工技术规范要求施工，施工过程全体施工作业人员服从有关质量管理部门及项目经理部对工程项目质量的监督。4、贯彻执行岗位责任制，建立质量监督人员的权威性，实行质量监督人员一票否决权，对于不按国家现行施工与验收规范、操作规程、施工方案的要求施工，有损于质量的情况，质量监督人员有权停止其继续施工。5、实行计量管理制度，221、现场计量器具须专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作，计量器具定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的量具。6、实行工程质量奖罚制度，对各工种进行全面质量管理和追踪管理，凡违反操作规程，不按图施工进行处罚；凡按图施工、质量优良进行奖励。二、质量管理1、实行质量目标管理，进行质量目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，使作业人员在生产过程用从严求实的工作质量实现质量目标。2、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。3、制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，222、定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。4、采取不同途径，用全面质量管理思想、观点和方法，使全体作业人员树立“质量第一”和“为用户服务”观点，以工作质量来保证产品质量。5、严格工程管理，项目经理部设立专职人员负责管理工程技术资料、质量评定资料、隐蔽验收记录、质量保证资料等工程技术资料管理工作。6、推行“样板开路”，以点带面推动创优活动的开展，根据样板的质量状况，找出质量问题的关键，制定工程质量控制点。三、质量控制1、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。2、建立施工机械管理制223、度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。3、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。对不合格材料的控制。一旦发现224、材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4、严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数225、据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。5、作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。施工过程实行“三检”制度，质量评定制度，隐蔽工程验收制度，多种检测手段齐下，确保幕墙各部位安装质量。6、加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、226、规范化、制度化。对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。7、每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。8、为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工227、管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。四、建立质量信息反馈制度质量信息是公司信息管理的一部分，它反映了产品的质量、设计、制造、销售、设备及物质供应各环节的工作质量。要抓质量管理，保证和提供产品的质量要求，切实了解和掌握产品使用中的质量情况，就必须及时掌握质量信息，明确质量指标。公司质量管理工作，由质量部门具体负责，做好收集、汇总、分析质量信息等工作。1、经常组织人员走访工地现场，了解产品质量和产品实际使用情况，定期发放质量回访单，广泛听取用户意见，并且由访问人员负责收集汇总资料，向有关部门提出建议，及时将信息反馈到相关部门，并督促整改。2、定期向各地已竣工单位征求意见，了解产品使用情况，228、根据反馈的信息，抓住主要问题，制定和实施具体的改进措施，建立用户意见情况档案以备查。3、组织相关人员到现场了解产品运输、堆放、安装、施工等的质量情况，以及用户保养情况，同时也请反映产品质量情况，并对这些信息资料进行汇总分析。在做好以上这些质量反馈的原始记录的同时，要注意收集质量回访单，并及时研究处理，进行统计分析，找出问题，提出改进、攻关方案，使反馈的信息及时发挥作用。4、用户所反映的质量信息，以及用户对产品的选择性使用的可靠性和使用寿命等，一系列外部的质量信息由收集人员进行汇总，设立回访信息档案，分设各类信息的明细台帐，收集同行业产品质量信息情况，建立相应的档案，及时进行分析，提高公司的产品229、质量服务。在公司内设立相应的质量信息反馈系统，以质安部为中心，形成传递网，负责传递及处理的具体工作。5、公司内部质量信息的收集，包括各种原材料和五金件的验收记录，生产过程中的工艺操作记录，各种工序质量检验的原始记录，以及设备、工装模具使用情况的原始记录，计量器具检测情况的原始记录，质量问题的分析报告等。6、确立生产的信息反馈传递过程，工厂负责人或质检员负责收集车间的质量信息，并负责传递，关于生产过程中发现的质量问题，应及时进行处理并查出原因，及时送质安部存档。7、在生产过程中发生较大的质量问题时，应及时将情况传送加工厂厂长和质安部进行处理。同时，工厂质检员接到的质量信息，如果是属于工厂范围的，230、应和工厂负责人一起采取相应的整改措施，并把处理结果反馈给质安部。8、一级的质量信息管理工作，要求组织各车间的质量信息反馈工作，汇总各方面的信息进行综合处理，建立全厂的产品质量台帐，组织有关部门进行技术攻关，根据厂内的质量信息反馈情况，进行宏观控制，协调各车间生产部门的质量工作，并针对用户所反映的比较严重的质量问题，督促有关部门及时进行研究处理改进。第三节 施工现场检验的保证措施由公司质检部负责产品质量管理工作，按安装流程实行进场检验、工序检验、完工检验的检验制度。一、进场检验1、检验对象和目的对进场的半成品和零配件进行检验，以防止不合格的物品投入施工。2、检验标准材料及零配件的国家标准或有关技231、术标准、订货质量协议、图纸技术要求等。3、送检和承检半成品和零配件进场后，质检员应及时将检验通知单和有关的质量证明等文件检验后送交监理。有关材料性能方向质量状况可在送国家规定质量检测部门认定后确认，主办接受登记手续。4、进场检验内容和一般程序（1）、审查质量证明书及有关文件，即查询标准代号、物品名称、规格数量、印单、和各项技术质量指标、产品使用说明等是否明确无误。（2）、检查物品及其包装质量与质量证明文件等有关项目是否相符。（3）、检查物品及其包装质量有无锈蚀、发霉、变色、擦伤、碰伤变形等问题。（4）、按物品有关的检验标准进行技术质量指标的检查测定。（5）、检验记录与质量证明：要认真做好进场检232、验记录，作出检验结论，登记入册，填写质量检验书。5、责任和权限（1）、检验人员必须严格按规定程序和质量检验标准工作，对检验结果负责并有明确的结论，有权拒绝不符合条件的货批。（2）、没有质量人员质量检验书，仓管人员不得办理物品入库手续。二、工序检验1、检验对象和目的对制作过程中的半成品零部件进行检验，防止不合格的制品转入下道工序。2、检验标准以产品图纸、工艺文件规定的检查项目、技术要求、测量器具和方法等为工序质量检验标准。3、检验内容和一般程序（1）、核对产品图纸、工艺文件与制品是否相符。（2）、检查外观质量、不能有飞连、毛刺、表面变形、划擦刮伤等。（3）、检测制品尺寸、几何形状等工序质量指标是233、否合格。4、检验方式（1）、检验对每个作业班次的半成品、成品。（2）、检验制度自检、班组、质检三级质检人员要对各工序进行全部、全程检验。（3）、交接检验工序完工后，工序要进行完工自检，不合格的制品不得交给下道工序，下道工序要对上道工序的制品进行接收检验，不合格的制品不能接收。（4）、检验记录各级人员进行的各种方式的工序检验，质检员必须认真填写检验记录。（5）、超差品处理工序检验中发现不合格的超差品，如需报废时，由操作者填写报废单，经质检员核实签字后上交项目经理审定。（6）、责任和权限A、操作者必须认真搞好工序自检，有责任配合质检人员进行本工序质量检验，尊重质检人员提出的要求和建议并及时改正。B234、各级质检人员必须对检验结构负责，发现异常情况和质量问题时应及时提出纠正和报告。（7）、复检A、针对性再检验：对有某项缺陷的超差品返修后不影响其它项目质量时，应作针对性的再检验。B、全面性重新检验：对有的超差品因某项缺陷返修而影响其它项目的质量特性的再检验。（8）、责任的权限质检员具有质量否决权。第四节 工程质量检测及竣工验收一、工程质量检测设备1、工程施工过程应质量检验控制工作，因而本工程施工过程拟配置以下检验验收设备：设备名称型号产地数量(台)超声波探伤仪CTS-22B汕头1冲击试验机JB-30B上海1涂层测厚仪EPK600BF上海1万能抗伸试验机JB-1000B上海1光学实验机NEOPH235、OT-1昆明1安装检查工具国产4拉索测力计PIAD RTM ZOD瑞士6拉索张力监控系统坚朗2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。2、工程质量的检测（1）、钢结构涂层检测钢结构的涂装采用干漆膜测厚仪检查干漆膜总厚度，其允许偏差不得超过钢结构工程施工及验收规范的要求。每涂完一道应用漆膜测厚仪测定干膜的厚度，漆装完毕后必须测定总厚度。按13测一个点，80%以上测点的膜厚值须达到规定值，否则补涂或加涂一道。（2）、玻璃、钢材、铝材、结构胶、密封胶、嵌缝胶条检236、测A、对玻璃、钢材、铝材的各项物理性能指标分别在具备资质的试验室里进行检测。材料试验内容钢材力学性能检验、钢材焊接试验铝型材铝合金型材性能检验中空玻璃中空玻璃检验报告螺栓、铆钉化学螺栓拉拔检验、铆钉力学性能检验B、玻璃、铝材、结构胶、密封胶、嵌缝胶条等材料应送至国家指定的试验室进行相容性测试，各材料证明相容后才可使用。C、结构胶在注胶前必须进行蝴蝶测试，粘合一剥离测试、拉断时间测试、切装配框测试等时间，试验合格后才可注胶。D、玻璃幕墙支撑系统中的关键部件：扣件质量性能的好坏对整个玻璃幕墙质量有非常大的影响，其质量须通过试验进行检测。（3）、幕墙安装检测幕墙打胶完毕后，进行检测验收，验收标准（J237、GJ102-2003），内容如下：A、玻璃安装误差符合设计图纸的规范要求；B、打胶质量；胶厚为810mm，表面平滑，无气泡。C、滲水试验；以4L/min的淋水量在15min内没有水渗入。D、清洁程度。（4）、幕墙物理性能试验A、试验样板选取为确保玻璃幕墙物理性能达到JG3035-1996标准中级等级要求及其各项技术要求。在建筑幕墙详细施工图批准后21日历天内，根据玻璃幕墙的结构特点及结构形式，选取一个标准单元供业主及设计单位确认后进行幕墙性能试验。B、试验采用标准建筑幕墙风压变形检测方法 GB/T 15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测法 GB/T 15228-94建筑幕墙空气渗透性能检测法238、 GB/T 15226-94建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94C、试件制作试验所用试件的尺寸应与实际幕墙尺寸相同，所用材料、连接方式及安装工艺也应与实际幕墙相同，并应包括幕墙有代表性的节点构造和固定点构造。试件的制作及安装由参与本次施工的施工队伍负责进行，既检验了他们的施工质量，又使他们得到了一次很好的实战演练，加深了他们对幕墙施工安装各工序、要点的理解掌握。（5）、拉索应力检测为保证艺术墙对拉索预应力加载的可行性及可靠度，拉索端部安装应力调节装置。通过拉索调节器可在施工阶段对拉索进行可量化加载预应力并随时对应力状况进行监控，以保证竣工时拉索应力状态满足设计要求。（6）、现场检测A239、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制定检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。B、项目质量负责人应复验关键的记录和其他有关检验记录以及材料证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。项目总工如应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。检验设备应具备足够和可靠性，在使用前要校准和维修。质检员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。3、控制工程质量的检测试验措施为确保工程质量，在幕墙加工制作及安装施工240、过程中应采取多种检测试验措施：（1）、项目组织机构中，设置专门的质量安全管理部，专门负责检测试验措施和制定、实施及工程质量的把关。（2）、把好原材料的质量关，所有采购回厂的原材料在使用前应开箱检验，检查合格证及质量保证书，并对批量材料随机抽样检验合格后才能入仓。在使用过程中，则按100重复检测，必要时应取样送至法定机构复检。（3）、各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量检定合格证，保证检测数据合法有效准确和可信，检查各特殊工种及试验人员是否持有效合法合格操作证。（4）、检验下列报告，缺一不能施工：a、工艺评定、工艺试验报告b、主要钢材出厂合格证和复检报告c、焊条检验试验报告241、d、焊接工艺评定报告及焊接工艺卡e、各种测量计量仪器检测报告等f、焊缝探伤报告g、上道工序测量合格报告等（5）、对幕墙结构必须按1：1施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测，当检测结果证明满足国家标准要求时才可进行正式施工。（6）、在幕墙构件加工过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”在三检制度，确保每道工序向下道工序输送100合格半成品。在幕墙现场安装过程中，同样对各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度，确保各工序一次成优。（7）、幕墙结构安装完成后，应全部进行防雷测试，确保幕墙构件与主体结构的防雷地导线能够可靠连通。（8）、委托法定的检测机构对安装好的幕墙进行现场淋水试验242、，以检测幕墙实际的水密性。二、工程的交工验收交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，工程将由公司交付业主方使用，并办理各项工程移交手续。1、交工验收的主要依据（1）、业主与施工单位签订的工程施工合同；（2）、施工图纸和技术资料；（3）、国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。2、交工验收组织交工验收阶段有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，工程成立交工领导小组，由项目经理任组长，各专业技术人员及其它有关人员。交工领导小组的主要任务（1）、与业主、监理及总包进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度243、等工作。（2）、组织系统试验。（3）、织清理施工遗留下来的未完项目。（4）、组织完成交工资料和技术文件汇总整理，装订成册，移交业主。（5）、办理交工验收证书和资料签证手续。3、交工验收步骤（1）、准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。（2）、提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向业主提交竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收各项工作。（3）、竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、244、总包进行技术检查，经双方确认后，即可签署竣工报告。（4）、单体试验：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试验，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试验合格证。（5）、全面检查、收尾清理：在进行系统试验的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、设计院等对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。（6）、办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。三、交工资料的编制及交付1、交工资料的编制及整理（1）、交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经项245、目工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。（2）、交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。（3）、交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。2、竣工图的编制（1）、凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；（2）、在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。（3）、对于因重大修改，需重新绘制施246、工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。（4）、所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。3、交工资料交付（1）、在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。（2）、竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目工程师，资料移交由项目资料员负责。第五节 成品及半成品的保护措施一、成品保护措施成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任247、单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处罚手段。1、玻璃在不同工作面放置直角A字架，使其有一定的倾斜度而不倒下。2、铝合金加工产品不能露天存放，必须短期露天堆放时，应有防雨、防水侵入及防变形措施。3、对于五金件、不锈钢件应装箱集中存放，避免丢失。4、玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。5、构件堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号分类。6、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。二、材248、料堆放、运输的保护、保养、使用及维护1、玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用软垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2、玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上，同时应防止玻璃被风吹倒。3、严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。三、构件的装卸的保护、保养、使用及维护措施1、吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。2、装车时，必须249、有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。3、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。4、在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。5、严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外开尺寸，并检查吊码、索具的情况，防止意外。6、现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。钢结构拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构250、件质量。四、材料及成品、半成品的保护、保养、使用及维护措施成品、半成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。拟由安装部门组织牵头，制作部门、机电施工单位及土建单位参与，共同进行成品、半成品保护。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处罚手段。1、玻璃运抵工地后按不同工作面位置原箱不动整齐堆放，然后用绳子或薄木皮将若干箱玻璃串在一起，并设有明显标识，以防碰撞；在不同工作面放置直角A字架，在玻璃开箱251、后放置箱内玻璃，使其有一定的倾斜度而不倒下。2、玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。五、安装过程半成品的保护、保养、使用及维护措施1、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。2、施工过程中随时注意幕墙上方其他对幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。3、经常照会周围其他有关的施工队注意对幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对幕墙是否构成危险，加以制止及防护。4、构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序252、来分类。5、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。六、交叉作业的保护、保养、使用及维护措施1、尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工，无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施，严禁钢管、材料、工具等重物下落。2、电焊火花要采用接碴（内加防火棉）接碴，防止火球下溅；拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃上。3、经常照会周围其他有关的施工队注意对玻璃幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对玻璃幕墙是否构成危险，加以制止及防护。4、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃253、，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。七、安装完毕的保护、保养、使用及维护措施在单项工程完成后，根据不同情况采取相应的成品保护措施，以防止对完成面产生损坏。工程施工结束后，大部分施工人员必须撤离现场，管理人员应选择少数技术好，工作细心和责任心强，能胜任的多面手人员，带领他们留守工地，进行工程维护。1、整个工程幕墙安装完毕后对幕墙进行一次全面彻底的清洁，在幕墙面贴上整齐规一、醒目的标志胶纸。2、用绳索在玻璃前后拉起隔离区并注意高空下坠物及电焊火花对幕墙破坏的可能并做防护措施。3、幕墙安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。4、认真检查各施工项目的质量有254、缺陷的地方，及时安排施工技术人员，限期改正、修整、完善后再进行复核。尤其是水、电隐蔽工程、检查时要十分认真，因为水电工程的隐患，如不及时处理完善，它所产生的后果将会影响已完成的饰面工程，千万不可掉以轻心。5、现场机具、剩余材料应整理包装，对易损污的材料应加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。第十章 冬、雨季施工措施第一节 冬季施工措施一、冬季施工防火措施1、冬季环境干燥，要认真落实防火安全责任制，严格执行公安消防部门有关施工现场防火制度。加强安全防火制度，做到安全防火，人人有责。施工现场备足够的消防器材和防火用水，保证施工现场消防通道畅通。严禁乱丢烟头、火种，在易燃易爆等现场、油漆场、255、木工场和装饰场所，严禁吸烟。2、施工现场用电防火，每个设备应有各自的开关箱，必须实行“一机一闸”，并设漏电开关。严禁用同一开关直接控制二台以上的设备。各班组要定期检查各种电气设备使用性能和用电线路安全。宿舍用电要严格执行用电安全制度，不可乱搭设电源。电气线路的安装应严格遵守电气安装规范，防止安装和使用过程中遗留隐患。线路安装完毕后，必须用兆欧表测试导线线间和对地绝缘电阻，验收合格方能投入使用。3、冬季环境干燥，焊接过程防火措施要落实到位，现场要配备灭火器和接火斗，有专人看火。乙炔、氧气瓶应直立使用，安装安全回火阻止器，禁止平放卧倒使用，两瓶之间的距离不得小于5米，与明火之间的距离不得小于10米256、。不准放在高低压线下或变压器旁，焊割部位必须与乙炔、氧气瓶及各种易燃、可燃材料隔离。在高空焊割部位下方，应保持一定的水平距离。电焊机初、次级线应接牢固，同时应加装防护罩，防止松动，短路放弧，引燃可燃物。电焊机必须设有专用地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。4、冬季焊条或焊剂的质量要严格控制。由于焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。冬期负温焊接和常温有很257、大的区别，在焊接前要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。二、冬季施工安全防护措施1、玻璃安装中使用的施工机具，在施工前应进行严格的检查。冬季气温低，橡胶容易硬化，所以电动吸盘和手持吸盘用前应进行吸附重量和吸附持续时间试验，合格后方可投入使用。2、冬季施工，工人配发手套，穿保暖衣，做好防冻。同时要有足够的休息时间和良好的膳食，保证身体最佳状态，避免疲劳作业。每天作业时间不要超过8个小时，需要加班要采用轮班制，不可连续作业。3、冰雪环境架上作业，必须将冰雪清理后再进行施工。现场要配备足够的竹排，有破旧濕滑的要更换，避免258、因濕滑造成滑倒。上架子要穿胶鞋,预防因电线漏电的触电事故。要消除、预防和减弱危险、有害因素。4、搬运玻璃时，作业人员要戴手套，避免划伤，且不得逆风用人工搬运大片玻璃。上脚手架要配戴手套，避免和钢铁构件接触造成的手冻僵。第二节 雨季施工措施 雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订雨季施工防护措施：一、气象方面1、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2、掌握气象资料，与气象部门联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，防止恶劣气候突259、然袭击造成的影响。二、现场排水1、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。2、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。三、运输道路雨季中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。四、临时设施和设备的防护1、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2、施工现场的机电设备（配电箱、掣箱、电焊机等）应有可靠的防护措施。3、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。4、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚260、实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。5、电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳，必须采用可靠的接地或接零保护。 五、雨季施工措施1、雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施。，特别在暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。2、雨季施工应检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝绳与建筑物拉牢。临时设施应在雨季前整修加固，保证不漏、不塌、不倒，四周无积水。3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止幕墙工程的安装。261、此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。4、雨天应加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。5、雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施，雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。6、雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要，注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。7、施工现场的机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，并且做好接地保护，防止漏电伤人，雨后应对电气设施进行检262、查。8、雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。9、雨雪过后，对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。10、雨雪过后，重新对外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。11、做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。12、263、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。第十一章 保证安全生产、文明施工的措施第一节 安全管理目标及安全生产体系一、安全管理目标结合工程结构及交叉作业的特点，贯彻执行国家及市有关安全生产法规及施工安全规程，制定安全生产制度和奖罚条例，针对性提出现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度的管理措施，采取有效的组织方式和监控手段，杜绝人事伤亡、火灾事故。二、安全管理制度1、项目经理部按GB/T28000-2000职业健康、安全卫生管理标准要求，建立健全保障体系，充分识别危险源，并实施管理方案和紧急预案等措施，对危险264、源予以控制，做到防患于未然。2、工程建立以项目经理为首的现场安全生产管理机构，各部、组负责人为组员、下设专职安全员的项目安全生产领导小组，形成安全生产岗位责任制的管理体系。3、建立、健全各级部门的安全生产责任制，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。4、建立、健全新工人须进行公司、项目经理部和班组三级教育；变换工种教育制度，新工种的安全技术教育制度，实行特种作业人员持证上岗制度，工人掌握本工种操作技能及安全技术操作规程。5、建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。6、施工组织设计有针对性的安全技术265、措施，经技术负责人审批，实行安全技术交底制度。建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。7、项目经理部须加强对参与施工人员的安全、消防、环境保护、文明施工意识教育指导，认真贯彻安全、消防、环境保护、文明施工制度，经常开展安全、消防、环境保护、文明施工活动，定期进行安全、消防、环境保护、文明施工检查。8、实行安全的检查、检验控制制度，检查和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位，检查应开整改单，对查出的隐患及时整改并做到定人、定时间、定措施。对检查有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有纪录。开 始有时间、有要求、有重点的检查检查不合格总结、奖罚、整改合格转266、入使用、下道工序、交付合格状态标识 结 束 三、安全生产保证体系1、施工现场建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理保证体系，以项目技术负责人为首的安全技术保证体系和以项目经理部专职安全员为主的专业安全管理管理、检查保证体系。2、根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，制定安全生产责任制，明确规定项目部各级各类人员在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实，各负其责。项目技术负责人项目经理编制安全技术专项方案、安全设施设备验收、施工安全技术交底制订有关安全规章制度、落实安全生产责任制、监督指导安全措施贯彻、落实安全奖惩工作材 料 员机 电 员安 全 员施 工 员易燃易爆物品、材料267、保管安全劳保用品的发放使用机电设备用电线路检查保养维修、机械用电安全制度落实、组织对机械设备验收安全检查监督整改职工违章教育处理施工安全技术交底施工安全技术交底施工过程安全监督班组的安全教育四、安全生产投入的管理办法1、为提高公司施工安全生产管理水平，维护人身和财产安全，为安全生产文明施工提供资金保障，对项目实行安全生产措施费用单列的制度。2、安全施工措施费用是为了确保施工安全生产必要投入而单独设立的专项费用，安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用。3、安全生产措施费列入项目成本，统一由公司管理，安全生产措施费的使用必须立项，由公司具体掌握。4、项目部负责人要做好268、安全生产措施费提取、使用的监督检查，此项将作为公司安全考核的重要依据之一。5、对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的项目部，依照有关规定制度给予处罚，发生伤亡事故，危害职工身体健康的，首先追究有关责任人的责任。6、安全生产措施费用包括的范围如下：（1）、安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；（2）、安全培训及教育费用；（3）、“三宝”、“四口”及临边防护的费用；（4）、施工用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等费用；（5）、起重机等起重设备的安全防护设施（含警示标语）费用及卸料平台的临边防护、层间安全门、269、防护棚等设施费用；（6）、施工机具防护棚及其围墙的安全保护设施费用；（7）、临边防护、警示设施费用；（8）、抢险应急措施；（9）、交通疏导、警示设施费用；（10）、消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；（11）、按国家、施工所在地、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。第二节 确保安全生产的措施一、安全教育工作1、建立、建全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。2、安全管理教育工作包括新进场人员教育、交换工种安全教育、节前节后教育、各工种安全规程的学习、定期安全教育、安全活动等内容。二、安全技术措施1、编制专项安全施工组织设计中、施工中，技术人员应向不同工种人员进270、行安全技术交底。2、现场施工应对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志，根据季节或天气的变化，调整安全防护措施。3、机械、机具、电器设备安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。4、施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工；按国家劳动保护规定，使用合格的劳动保护用品；发现异常，采取有效防护措施，向安全管理人员报告。5、建立施工现场日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正，由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。三、安全资271、料记录1、工程概况及安全生产须知。2、管理职责：管理目标、安全生产岗位责任制及各类管理制度。3、现场安全控制：临时用电施工组织设计、技术措施、特种作业人员名单、分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。4、安全检查记录：现场定期安全检查记录、设施、设备验收记录。5、事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。6、安全教育培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。四、针对性特殊安全措施1、脚手架搭设和拆除安全措施（1）、钢管脚手架搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆272、件不宜采用；严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用，所有扣件紧固力矩，应达到4555NM。（2）、搭设同一立面的小横杆对等交错设置，同时立杆上、下对直，斜杆接长应采用叠交方式，二只回转扣件接长搭接距离为二只扣件间隔不少于0.4m。（3）、脚手架拆除时，现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（4）、拆架前仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，如遇强风、雨等特殊气候，不进行脚手架的拆除作业，夜间实施拆除作业有良好的照明条件。（5）、所有高处作业人员严格按高处作业规定执行，并遵守安全纪律和有关拆除工艺要273、求。拆除按搭设的反程序进行，严禁上、下同时进行拆除作业。（6）、拆下的材料吊运至地面、严禁抛掷，运送至地面的材料及时按类堆放，整理保养；当天离岗时及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成人为事故。2、高处作业的安全技术措施（1）、所需料具，列入工程的施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。（2）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。（3）、施274、工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（4）、临时马道或操作平台必须有可靠的拉结或连接，下面满布安全网，侧面搭设临时栏杆，设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤人。（5）、雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（6）、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。构件吊装时的悬空作业，吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭275、设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，应先搭设悬空作业中所需的安全设施；3、结构组件吊装安全措施（1）、所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过起重工检查，如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。（2）、安全人员及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用，钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触，使用结束后妥善保存。（3）、结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。（4）、吊机必须由专276、人指挥，所有操作必须符合规范要求；吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于6倍。（5）、作业台搭设力求平稳、安全，周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免荷载过分集中。（6）、使用工具时，手持工具也应系好安全挂绳，避免直线交叉作业。高空、地面通讯，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。4、玻璃安装安全措施（1）、安装中使用的施工机具，在施工应进行严格的检查，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验，电动吸盘和手持吸盘应进行吸附重量和吸附持继时间试验。（2）、高处作业必须戴安全帽，配备工具袋，穿防滑工作鞋，系安全带。（3）、搬运玻璃277、时，作业人员要戴手套或用布及厚纸垫信边口，避免划伤，且不得逆风向人工搬运大面积玻璃。（4）、安装时不允许在垂直方向上、下两层同时作业，并要与其他作业错开，施工部位的下方非安全范围内应禁止行人通过，以免板块或施工工具脱手坠落伤及他人。（5）、玻璃未安装牢固前不得中停工或休息，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志。5、安全用电措施（1）、电器设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范规定要求，施工现场应有醒目的电气安全标志，操作规程牌，施工用电设施应专人维护，定期保养。（2）、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢278、固，夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外。（3）、配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖；配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱；电箱安装高度和绝缘材料符合规定；开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（4）、必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。（5）、使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。（6）、线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业，手持电动工具等移动设备采用二级漏电，电动工具应经电279、工检测后使用。（7）、所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。（8）、机电工长主管现场电气的安全技术挡案的建立与管理，电工维修工作记录由指定电工管理。第三节 施工现场消防管理1、项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查，工地设立联防小组，以预防为主。2、施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患。3、建立动火审批制度，操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器280、，并落实动火监护人和监护措施。4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，消防器材不得挪用作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。5、重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。6、工地建立防火责任制，建立防火档案重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。7、施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，施工现场道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。8、加强电焊、气焊管理，施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十281、不烧”规定。第四节 确保文明施工的措施一、 文明施工管理目标按照文明施工管理规定做好现场文明施工管理工作，创 “省级文明工地”奖。文明施工管理是体现企业的现代化管理水平，体现企业的精神面貌，也是杜绝事故发生的途径，现场成立以项目经理为首的文明施工领导小组，按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99及市有关文明施工管理规定做好文明施工管理工作，力争创建“文明示范工地”，获省级文明施工工地。二、文明施工保证体系项目经理制订文明施工、现场管理制度，监督文明施工措施落实，建立文明施工奖惩制度项目工程师编制施工总平面布置图、现场给排水布置、检查措施落实文明施工主管检查整改违章教育处理，文明施工资料记录作业282、队伍作业队伍遵守文明施工规章制度，听从管理人员指挥，加强文明施工意识三、文明施工管理措施1、成立现场文明施工管理机构，按照划分文明施工责任区，落实专人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则。对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。建立专门的保安机构，统一领导治安保卫工作；大门口设立门卫、严格执行出入证制度，夜间作业应经当地管理部门批准并减少噪音的措施。2、认真执行现场文明施工管理细则，严格按文明施工要求实施，遵守施工现场管理制度，施工机械和车辆必须在驾驶员右前方的玻璃上张贴识别标牌，标牌上注明标段名称、承建单位名称。施工人员做到进入现场的施工和作业人员统一着装，283、佩戴由承包商提供的工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号，配证上岗，文明施工。3、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取可靠措施控制施工现场各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。施工范围内的垃圾应在围墙内设置堆放点，不得在围墙外堆放或任意倾倒。工程施工期间，噪声对环境的影响必须满足国家和市有关法规要求。施工噪声遵守建筑施工场界噪声限值（GB1252390）。4、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月生产会上总结评比。5、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指284、定地点堆放，并及时清运出场，保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。所有的废水、污水应按批准的方法处理后排入排污系统，不得污染环境， 生活垃圾应按照城市规定每日集中，纳入城市垃圾处理系统。6、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。7、现场容貌布置现场布置：根据场地实际合理地进行布局，设施设备，按现场布置图规定设置堆放，并随不同施工阶段调整。（1）、施工机械设备进场前，应做好清洁、保养和维护工程。出场车辆应有专人打扫、清洗。符合国家、省、市环保规定的要求，配合好总包施工单位创文明施工示范285、工地，获省级文明施工工地。（2）、道路与场地：道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物；工地四周保持清洁；场地平整不积水，排水成系统并畅通不堵；建筑垃圾集中堆放，及时处理。（3）、班组落手清：班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布，并实施奖罚制度。（4）、构配件及特殊材料：钢材、玻璃、半成品等大件材料分类集中堆放，整齐成线；小件材料分类标帜整齐堆放。（5）、施工临时用地内必须张贴宣传标语，要有黑板报或报栏，内容经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。8、办公区域张挂“五牌一图”，现场必须布置安全生产标语和警示牌，现场施工道路要畅通，定期清扫286、。楼层面要求做到层层清，项目派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、清洁。9、施工现场设有茶水供应点，茶具有消毒措施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水，为确保现场施工人员身体健康，现场设立医疗点。第五节 环境保护措施保持施工现场良好的施工环境和施工秩序，是现场施工管理的一项重要基础工作。同时创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济和社会效益。一、环境保护体系项目经理技术负责人安全员作业组作业组作业组作业组项目部建立以项目经理推动，安全员和技术负责人监督负责，各作业组执行的环境保护体系。主动在施工中执行环境保护有关制度、规定。二、环保287、施工措施1、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取可靠措施控制施工现场各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。工地现场不设置大功率、重载荷的加工机具，避免产生噪音扰民。2、现场加强管理教育，树立现场人员保护环境的观念，妥善处理施工现场有害液体，未经处理，一律不得排入河流和市政排水系统中。3、采取有效措施控制施工过程中的扬尘，尽量减少对周围居民的干扰。施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施,做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区等场地必须平整夯实。4、为确保实现文明施工，项目办公室、仓库、工人宿舍及加工区场地夯实后，上浇筑C15的细石混凝土，场地四周设置排水沟。及时洒288、水，减少扬尘污染。5、施工现场建立环境保护管理体系,由项目经理带头，项目副经理监督，安全员负责，并保证有效运行。配备相应的洒水设备。6、建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闵式专用垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场应设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量洒水,并按规定及时清运消纳。7、禁止从高空抛掷废弃物品，杜绝随手乱扔垃圾现象。对现场易产生环境污染的废弃物，如胶筒保护膜、保护胶带等物加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并对现场做环境清理，保证工地现场环境整洁，不受污染。8、合理安排工作进度，工作尽量在工作时间内完成（白天289、），减少及避免夜间施工。如有必要的夜间施工时，现场只安排手电钻，胶枪等声音较小的工具及少量人员作业，避免在夜间进行使用型材锯、无齿锯等机械加工型材，钢材的作业。9、结合工程实际情况，钢结构件、铝合金构件、玻璃构件在工厂内完成，运到施工现场进行安装，减少施工现场的作业区域。向工地现场运送材料、工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免材料堆放时间过长。10、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比。11、楼层面要求做到层层清，项目派专人监护清扫，施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，不得在围墙外堆放或任意倾倒，及时清运出场，保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。工地四周保持清洁；场地平整不积水，排水成系统并畅通不堵。12、现场落实消灭蚊蝇孳生措施，保证措施落实，夜间作业应经当地管理部门批准并减少噪音的措施，公共区域设宣传栏，周围环境适当绿化。