1、905m堤防工程边坡支护、综合管网、护栏施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明5第一节 编制依据5第二节 编制范围6第三节 编制原则6第二章 工程概况8第一节 工程概述8第二节 主要工程项目简介82.2.1道路工程简介82.2.2人行道工程92.2.3给、排水工程简介92.2.4综合管网工程简介112.2.5边坡支护工程11第三节 主要工程特点11第四节 主要工程数量12第三章 施工部置13第一节、施工总体安排13第二节 施工管理机构153.2.1施工组织机构设置153.2.2、2 项目经理部的管理职责及管理人员配备16第四章 施工准备17第五章 施工平面布置195.1. 布置原则19（2）按保证工程质量、进度、减少费用的原则进行布置。19（4）创造安全、卫生、清爽的工作和生活环境。195.2. 施工用电195.3. 施工用水205.4. 施工便道205.5. 现场办公室及生活用房205.6. 生产性设施205.7. 施工平面布置图（附图1）21第六章 工程施工计划21第一节 工程施工进度计划216.1.1总工期安排216.1.2劳动力组织管理21第二节、主要材料供应计划216.2.1主要材料供应计划表216.2.2材料组织管理22第三节、主要施工机械设备、仪器需用计3、划23（1）严格按计划要求的时间保证机具、设备进场。24第四节、劳动力需用计划244.1劳动力需要量计划25第七章 主要工程项目的施工方法25第一节 施工测量257.1.1 施工测量依据257.1.2 测量工作流程267.1.3测量仪器及人员组成267.1.4 施工放样和施工过程的测量要求267.1.5 施工测量技术保障措施28第二节 道路工程施工297.2.1 路基土石方工程297.2.2水泥稳定碎石底基层357.2.2 水泥稳定层施工工艺流程357.2.3水泥稳定碎石基层407.2.4、沥青砼面层41第三节 管网工程施工577.3.1 雨水管网施工577.3.2 给水管网施工647.3.34、 燃气管网施工647.3.4 电力、通信沟道施工657.3.5 路灯工程66第四节 防护工程677.4.1 基槽开挖677.4.2 片石砼基础687.4.3 挡土墙身707.4.4 挡墙顶石质拦杆70第八章 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用71第九章 工程质量目标及保证措施72第一节、工程质量目标72第二节、工程质量的主要技术保证措施729.2.1 质量保证体系729.2.2 质量保证措施74第三节、分项工程质量保证措施779.3.1测量技术保证措施779.3.2钢筋制作的质量控制789.3.3混凝土泵送质量保证措施809.3.4支架、模板的质量控制809.3.5路基施工质量控制819.35、.6水稳层施工质量控制81第十章 施工安全保证措施82第二节、安全保证体系图及安全检查流程图82第三节、保证安全生产的主要措施8210.3.1 机械作业安全措施8210.3.2施工用电安全措施8510.3.3 施工机具使用安全措施85第十一章 保证工期的主要措施86第一节、工期保证体系框图86第二节、保证工期的主要技术措施8711.2.6作好施工中的技术保证工作89第三节、进度计划的检查与调整9011.3.1 进度计划的检查内容9011.3.2 进度计划的贯彻9111.3.3 进度计划的调整92第十二章 现场文明施工管理措施93第一节、现场文明施工管理目标及保证体系9312.1.1 管理目标96、312.1.2管理保证体系93第二节、现场文明施工措施9312.2.8施工现场设置临时排水系统，要统一规划，排水顺畅。94第十三章 季节性施工措施96第一节、夏季施工措施96第二节、雨季施工措施9613.2.1雨季土石方施工9613.2.2雨季水稳层施工9613.2.3雨季砼施工9713.2.4 雨季施工其他注意事项98第十四章 环境保护管理措施98第二节、环境保护及环卫管理的保证措施9814.2.1 环境保护措施9814.2.2 防止大气污染措施10114.2.3 防止水污染措施101第十五章 信息资料的管理103第十六章 工程节约措施104第一节、劳力节约措施104第二节、材料节约措施107、416.2.1 综合节约措施10416.2.2 主要材料节约措施105第三节、机械使用费106第四节、间接费的控制106 XX市XXXX路xx二段C标段施工组织设计第一章 编制说明第一节 编制依据根据XX市XX堤防工程建设开发有限责任公司提供的XXXX路工程的施工图及相关资料；XX市设计院、XX市XX区水利电力建筑勘察设计院设计的施工图纸；现场踏勘调查所获得的有关资料。国家、行业和XX市颁发的有关现行规范、标准、验标及规定：地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83公路路基施工技术规范JTJ 033-95建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88公路土工实验规程JTJ051-93建筑地基处8、理技术规范JGJ79-91城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000）混凝土检验评定标准GBJ107-87混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GB50164-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000地下工程防水技术规范GB50108-2001热扎钢筋GB1499-84砌体工程施工及验收规范GB50203-98给水排水9、构筑物施工及验收规范GBJ141-90给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97我单位的综合施工能力、机械设备实力以及多年施工所积累的经验均是我司编制施工组织设计的依据。第二节 编制范围本次投标编制范围是XX市XXXX路xx二段C标段，起止桩号为：K2+120mK3+025.365m，全长905.365m。工作内容包括：路基工程，路面工程,人行道工程，边坡支护工程，综合管网工程，护栏工程。第三节 编制原则我司严格按照设计和施工规范的要求并遵守合同文件规定的内容，编制施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究合同文件和有关规定的基础上，充分分析了本工程施工特点、技术要求和设计文件，针对本10、工程组织施工的工作难度。我单位将根据多年来工程施工积累的经验和技术优势，认真作好施工组织方案，布局合理，恰当安排和工程项目的施工。各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。我们将严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化，选配具有经验的管理人员和有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度和保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主11、监理工程师负责，对工程负责。在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。在工期安排上，充分考虑各分部分项工程的施工工期、工作难度，劳动力需要情况，依据图纸及工程量清单的工程量，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足于规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法、确保工程质量和工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工，创优质、12、树信誉，向业主交一项质量优良工程。第二章 工程概况第一节 工程概述XXXX路工程为XX区复建三峡工程淹没沿江道路、完善城区道路网络、缓解交通压力的重点建设项目之一。为连接XXxx大桥与乌江大桥的一条城市一级主干道。起于XXxx大桥，沿途经过老车渡口、荔枝圆、石谷溪、龙王沱、港务大楼、麻柳嘴、宏声大厦、观音阁变电站，止于乌江大桥，道路全长8.5km。道路等级为城市一级主干道，荷载等级为汽车-超20级，挂-100，同时配套建设排水、绿化、照明、景观等市政公用基础设施。工程总投资估算45315万元。该道路工程的建设对于解决XX城区纵向交通、增加横向联系、增加XX沿江景观、提高城市形象都具有十分重要的13、作用。本标段为XXXX路xx二段C标段，起止桩号为：K2+120mK3+025.365m，全长905.365m。工期要求：主体工程开工日期为2004年8月10日，完工日期为2004年12月10日。日历工期122天。第二节 主要工程项目简介XXXX路xx二段C标段主要工程项目包括：路基工程，路面工程，人行道工程，边坡支护工程，综合管网工程，护栏工程。2.2.1道路工程简介本标段为大部分为路堤形式，全长905.365m，标准路幅宽度为32m，双向四车道。路面标高最低为175.3m，满足50年一遇的防洪标准。路面结构采用水泥稳定基层，改性沥青混凝土面层，其使用年限为15年。具体技术标准为：道路等级：14、城市主干道级，设计时速为：50km/m；道路标准路幅：4.75m（人行道）+5m（绿化带）+8.25m（车行道）+8.25m（车行道）+5.75m（人行道）=32m；纵坡：0.3%；道路横坡：2%，基层横坡与面层相同；弯道上设有超高。地震设防标准：度计算，度设防；SMA路面结构：上面层：4cm厚沥青马蹄脂混合料SMA13，下面层：7cm厚AC-25粗粒式沥青混凝土，稀浆封层：1cm厚改性乳化沥青稀浆封层；基层：20cm厚6%水泥稳定级配碎石基层；底基层：25cm厚4%水泥稳定级配碎石底基层；2.2.2人行道工程2.2.2.1 人行道结构形式为150厚石灰粉煤灰土垫层，20厚1：3水泥砂浆找平层15、，25025040彩色人行道方块面层。人行道的横坡为2%。外侧人行道是设有钢栏杆。2.2.2.2 人行道靠公路一侧为1504201000机制30号砼立式路缘，外侧为1202001000机制20号砼路边石。人行道上设置1202001000的20号水泥砼植树圈路缘。2.2.3给、排水工程简介2.2.3.1排水工程本工程采用雨、污分流的排水体制。管道采用混凝土管级管；钢筋砼管的接口均采用企口，钢丝网砂浆抹带，管道基础采用180度混凝土基础。雨水管布置：雨水管道采取双侧布置，北面雨水管道布设于距人行道路缘石2m的人行道下，雨水管道主要是接纳路面雨水。南面雨水管道布设于距人行道路缘石1.5m的车行道下。16、雨水管道除接纳路面雨水外，也通过雨水支管接纳道路内侧服务地块的雨水。雨水管通过相应涵洞附井排入阁水溪排洪渠。车行道上的雨水管道，每隔壁150米预留一根和主干管管顶平接的雨水支管。雨水支管采用d400、i=0.005的双壁波纹管；并延伸到人行道边缘以外，用砖临时封堵，以便地块雨水接入。污水管布置：由于XX城区污水截流管道的设计已考虑收纳XX路内侧相邻地块污水的收集，故在该段XX路未考虑另设污水管道。2.2.3.2给水工程沿XX路南侧距路缘石6.75m的人行道上新建一条DN500的给水管道，起止桩号为K2+120mK3+025.365m，全长905.365m，分别在K2+290、 K2+510、K17、2+780、K3+10四处设置DN150过街管道。管道纵坡设计基本与道路纵坡一致；覆土深度控制在1.2m左右。室外给水管采用大口径高密度聚乙烯（HDPE）螺旋缠绕管，管道连接采用螺纹接加聚氨脂密封胶封闭，管道与其他材质的管道连接采用专用法兰连接。2.2.4综合管网工程简介综合管网涉及到的管线有：电力、中国电信、中国联通、移动通信、XX有线电视网络、中国网通、交警监控、燃气、给水、雨水、污水等管线。所有管线全部下地附设。管道布置原则：先人行道后车行道，检查检修频繁的管道优先布置于人行道上，重力管道优先布置。从地面算起，从上到下管道布置顺序为：电力、通信联合沟道，燃气管，给水管道，雨水管道，污水管18、道。管沟的顶面标高原则上与地面标高齐平；穿越车行道时，采用电力或通信排管。2.2.5边坡支护工程为保证开挖不影响粮油公司安全在K2+280-K2+340设有路堑挡墙 ，断面型式有重力式挡墙和衡垂式挡墙之分，根据实际情况选择。第三节 主要工程特点XXXX路工程为XX区复建三峡工程淹没沿江道路、完善城区道路网络、缓解交通压力的重点建设项目之一。并且工程质量要求高工期短，所以选定责任心强，技术过硬的工程技术人员进行施工管理。本标段工程项目较多，包括：道路工程，给、排水工程，人行道，边坡支护工程，综合管网工程，护栏工程，且多次出现交叉配合作业，因此需精心组织施工，按照进度计划恰当安排各分部分项工程，协19、调各专业施工队通力合作，确保工程项目在一种紧张而有序的环境下进行施工。沥青马蹄脂碎石混合料（简称SMA）是一种新型路面技术，施工工艺较为复杂，技术要求高，施工时，一定要选派有专业资质，并有同类工程施工经验的施工队伍来完成。第四节 主要工程数量序号名称单位数量备注1道路工程路基土石方挖方m386000路基土石方填方m320000SMA13厚4cmm216748粗粒式沥青砼AC-25厚7cmm216748稀浆封层厚1cmm216748水稳基层6%厚20cmm217449水稳底基层4%厚25cmm218085人行道m2101362管网工程球墨铸铁给水管m1060其中：DN500=905m， DN1520、0=155m钢筋砼排水管m2021包括d300d1000的各类管径双壁波纹管m5000电照工程电缆沟10001000m906电力工程无缝钢管D2737m906燃气工程3.护坡工程式路堑挡墙m60第三章 施工部置第一节、施工总体安排根据本工程特点和工期要求，经认真研究，总体安排如下：3.1.1 进场后立即搭建临时设施，测量组进行搞制点复核，测量纵横断面图以准备后续土石方开挖和回填工作。3.1.2 根据现场情况,将本施工标段分成三个段进行流水作业,第一段为K2+720-K3+025.366；第二段为K2+420- K2+720；第三段为K2+120-K2+420。分段内容包括该段内的全部工作量。进21、场后同时开始挡墙和第一段段雨水管施工，待挡墙和第三段雨水管完成后即开始第三段的路基施工，后续工作流水进行。土石方机械设备进场后，立即开始内侧边坡开挖工作，并从业主指定点取土按施工组织计划进行回填。由于道路工程的回填工作和路堑挡墙施工相互干扰较小，可以平行作业，开挖好一段护壁后即右开始施工。路基的回填工作可以和排水管网分段流水作业。（见工程总体施工流程图）由于大部分管网都埋在路基中，且埋置不深，现状路基回填到175.00左右，高过过雨水管网顶标高，可以先进行雨水管网施工。 管网工程按由深到浅的施工顺序分层流水施工。即：第一层雨水管、；第二层给水管、燃气管；第三层电缆沟、通信沟。工程总体施工流程如22、下：护坡工程雨水管网道路工程给水、燃气管网通信、电力沟槽路面基层路缘、雨水口沥青路面人行道、路灯总体施工流程图 第二节 施工管理机构3.2.1施工组织机构设置我司接到中标通知书后，即刻组建项目经理部，实行项目经理负责制，宗旨是权力与责任落实到现场，技术装备服务于现场，施工管理人员与施工技术人员由公司及各项目经理部挑选精兵强将所组成，目标是以高速、优质，低耗完成工程任务，让业主满意，让企业创优，按照现代管理要求，实行项目法管理施工。项目经理、技术负责人由本公司选拔聘任，在施工现场，全权代表本公司行使各项义务和权利，对该合同的进度、质量、安全、效益负责。在施工现场负责对业主、监理及各级政府职能部门23、的协调工作及处理各种纠纷。拟设置的项目经理部组织机构图如下所示。项目经理技术负责人 道路工程施工队管网工程施工队护坡工程施工队办公室质量安全部工程部计划财务部材设部3.2.2 项目经理部的管理职责及管理人员配备3.2.2.1项目经理部管理职责项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，负责对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工进行全方位的管理。项目经理部作为项目管理的组织机构，是企业在本工程项目上的管理层，同时对作业层负有管理与服务的双重职能。各施工作业队负责在建设方总体工期部署和项目部施工进度计划网络安排下，对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文24、明措施进行落实。根据本工程特点及具体施工内容，项目作业层主要分为3个施工队：（1）道路工程施工队：负责完成道路路基、水稳层和SMA路面以及人行道等道路附属工程施工。（2）护坡工程施工队：负责完成本标段内的路堑挡墙，条石拦杆等项目施工。（3）管网施工队：负责完成本标段内的水、电、气以及通信等各类管网的施工。第四章 施工准备为了快速优质地建好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保计划目标的完成。施工准备工作采用两手抓，一是在技术负责人主持下，内业技术员、现场施工员、质检员认真熟悉图纸及设计说明，准备图纸会审和技术交底。编制单位工程施工方案和关键工序作业指导书。编制设备、周转材料、半成品的供应25、和加工计划，绘制现场临时设施的水、电铺设设计图纸；二是由技术负责人及施工员负责进行工程定位放线，根据工程实地布置情况，向业主汇报场地占用计划，在业主的协调下，与各牵涉单位签定责任状，进行现场各种临时设施的搭设和安全文明施工布置，完善三通一平工作，为工程开工创造必备的条件。第一节 技术准备序 号工作内容完成时间执行部门1熟悉与会审施工图施工图到后3天项目部技术负责人、工长、施工员、现场内业2编制施工组织设计设计交底后3天公司总工及项目部技术负责人3编制进度网络计划开工前项目部、公司总公办4编制材料计划开工前项目部施工员及内业技术员5施工图涉及到的各种砼、砂浆试配开工后项目部技术负责人、内业技术及26、试验员6各项原材料的检验开工后项目部技术负责人内业技术及试验员7施工技术交底设计交底后项目部技术负责人、内业、施工员第二节、组织准备序号工作内容完成时间执行部门1签定劳动力班组并有效组织进场开工前2天项目部2组织机械设备进场随工程进度项目部3周转材料进场随工程进度项目部4与环卫、街道等周边关系协调开工前3天项目部5建立、健全各项规章制度开工前3天项目部第三节 施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1现场控制点的设立并复核开工前2天项目部施工员、测量员2现场临时设施的搭建开工前3天项目部施工员、测量员3临时水电线路的敷设开工前5天项目部施工员、测量员4施工设备的安装、现场搅拌站的建设随27、工程度项目部材设部人员5消防器材的设置开工前2天项目部质量安全部人员第五章 施工平面布置5.1. 布置原则（1）按本工程各单项工程施工干扰最小，材料、设备运输方便的原则进行布置。（2）按保证工程质量、进度、减少费用的原则进行布置。（3）各种生产设施便于工人操作和满足防火安全、劳动保护的要求。根据施工图纸和现场踏勘情况进行施工布置。（4）创造安全、卫生、清爽的工作和生活环境。5.2. 施工用电施工用电就近接入，临时用电走向原则上沿道路布置。采用电杆架空塑铝线送至各用电点，在各固定用电点设置用电箱引至各用电器。线路均采用三相五线制。为保障施工现场供电的连续性，避免因停电影响工期，施工单位在现场配置28、一台100千伏安柴油发电机为备用电源。5.3. 施工用水施工生产用水取自江水，并设立抽水泵房、水处理池等临时净水工程，保证水质符合施工用水要求。供水干管采用100mm镀锌管引至各固定用水点，走向同施工用电。支管铺设采用75mm镀锌管的水管输送至施工区，并保证沿道路纵向每150米有一支管接头，以保证基层施工时的养护用水。 5.4. 施工便道施工所需材料、设备从现场已有独立便道进入现场。平时加强便道的维修管理，确保行车安全通畅。5.5. 现场办公室及生活用房现场办公室、生活用房在施工现场附近租赁或搭建。以方便生产和生活为原则。5.6. 生产性设施钢筋加工场、材料仓库设在K2+860右侧位置，结构形29、式采用钢结构挂石绵瓦，并硬化场地。混凝土采用自拌，搅拌站、砂石堆放场在仓库附近，详见施工平面布置图。5.7. 施工平面布置图（附图1）第六章 工程施工计划第一节 工程施工进度计划6.1.1总工期安排根据本工程工程量、现场条件及本单位机械设备能力和技术力量配备，开工日期为2004年8月10日，完工日期为2004年12月10日。工程施工进度网络图（附图2） 6.1.2劳动力组织管理（1）对所有劳务分包队伍进场前进行资格审查，尽量挑选从事过类似工程或同等规模的施工队伍。（2）所有进场队伍与公司签订劳务分包合同，不允许施工中出现停工或消极怠工现象。（3）劳务分包队伍的人员搭配及组成上给予相应的规定，如30、工种搭配、年龄搭配等，以满足施工要求。（4）农忙季节或节假日给予劳务队伍适当的补助，采取措施以稳定现场的劳动力。第二节、主要材料供应计划6.2.1主要材料供应计划表根据本标段主要工程内容和施工进度计划的安排，在每周和每月均制定出详细的材料需用计划，并且严格把关，保证合格的材料提前进入施工现场，既要避免突然因材料短缺造成停工现象，又要避免因无计划的购买造成浪费现象，做到将该工程紧张有序而又保质保量的按期完成。主要材料供应计划表如下：序号材料名称单位总数量分批供应计划第6月第7月第8月第9月第10月第11月1水泥t17003003003504502001002砂t3700500800800100031、4002003碎石t21000200030006000600040004钢筋t56381515155汽油Kg7528150023001228100010005006柴油Kg23800612300623000230002300023000230007木材M34941010101058片石M3300120140409条石M3600240280806.2.2材料组织管理（1）严格按照质量标准和合同要求订货、采购、包装和运输现场材料。（2）物资进场后按技术验收标准进行检查、抽检和验收。（3）按各种材料规定的条件和要求进行堆放、储存、保管和加工。（4）对重要材料如钢材、水泥等把质量管理延伸到供应或生产单32、位。了解材料供应或生产单位在管理上是否能保证质量；对供应或生产单位定期访问和调查；所有材料使用中保证标识的有效性和完整性，杜绝不合格材料流入施工现场。第三节、主要施工机械设备、仪器需用计划6.3.1主要施工机械设备投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量（台）装载机柳工ZL501挖掘机小松300、2202推土机三推2202压路机宝马BW217D-2（40T）2胶轮压路机YC16-121钢轮压路机YZC201沥青砼摊铺机SUPER18001沥青砼拌和机QLB-20001自卸汽车（铁马、斯太尔、红岩）20自卸汽车（解放）JQ32605砼拌和机JDY5002JDY3501振动棒八一10钢33、筋加工机具1（套）抽水机3B335电焊机BX3-1603发电机GF1001全站仪莱佧TC3021水准仪DSZ31 6.3.2机具、设备组织管理（1）严格按计划要求的时间保证机具、设备进场。（2）机具、设备进场前除满足批准的规格型号外，对机具、设备的使用能力进行事先鉴定。（3）机具、设备使用中加强维修、保养，做到无隐患，技术性能良好。（4）对于精密仪器如全站仪、水准仪等应保证鉴定证书的有效性和使用中的正常灵敏度、精确度。（5）所有机具、设备进行状态标识，避免不合格的机具、设备用于工程中。第四节、劳动力需用计划4.1劳动力需要量计划本工程土石方工程以机械化施工为主，结构主体工程以人工操作为主，劳动34、力强度较大，在工程施工高峰期拟投入165名生产工人，根据施工具体情况适当增减，其高峰期施工主要工种人员配备如下： 序号名称单位高峰时期1钢筋工人52模板工人103混凝土工人254石工人305机操工人86驾操工人307普工人608水电工人49合计人172第七章 主要工程项目的施工方法第一节 施工测量7.1.1 施工测量依据工程测量规范（GB50026-93）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ4491）沥青混凝土路面施工及验收规范（GB5009296）设计单位提供的施工测量控制网和水准成果表本工程施工图7.1.2 测量工作流程7.1.2.1测量准备工作测量队伍的组建资料收集现场踏勘仪器校核业主35、提供资料的检测技术设计加密控制网的建立。7.1.2.2 施工测量施工详图读审测量放样资料准备测量放样的实施施工过程中的监测。 7.1.2.3 竣工测量平面竣工测量竣工高程测量测量技术总结测量资料的归档7.1.3测量仪器及人员组成7.1.3.1 测量仪器配置全站仪1台，水准仪2台，钢卷尺2把，对讲机5对，计算机（器）。7.1.3.2 测量人员组成测量工程师1名，测量工5名。7.1.4 施工放样和施工过程的测量要求7.1.4.1 导线测量组织精测组对施工图纸上的测量数据进行复核，采用全站仪、水准仪等仪器并对交接导线点进行全面复测，并且满足如下要求：角度闭合差16n（秒）；n为测点数；坐标相对闭合差36、1/10000，然后制定加密控制点的布设及施测方案。复测导线时必须与相邻施工段的导线闭合。7.1.4.2 高程测量对合同段内的设计水准基点进行复测，并尽量与国家水准点闭合，闭合差控制在20Lmm（L为水准路线的长度以Km计）范围内并以同等精度加密施工监时水准点。7.1.4.3纵横断面测量进场后，立即请业主和监理到现场监督，与我司测量人员共同用全站仪复复测施工现场地纵横断面，并绘制断面图，经监理和业主签字认可后方可开挖或回填施工。7.1.4.4路堑挡墙的测量根据该段边坡的地质情况估计岩层深度，按挡墙的设计坡度放坡，定出开挖边线。在开挖的过程中随时检查放坡偏差是否合符要求。7.1.4.5道路测量(37、1) 中线恢复测量计算出道路中线各点坐标，用全站仪测量放出桩位，并固定路线主要控制点，如交点、转点圆曲线起止点等。在恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位。如发现设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。(2) 路基放样测量根据设计图每20米放一个横断面边桩。放样时根据边坡的坡度放出开挖线，对于填方地段则根据不同的放坡系数放出填方边线，并设立样架。(3) 选择通视良好、稳固且不受施工干扰的地方设置临时水准基点，经闭合测量精度达到设计或规范要求后方可使用。7.1.4.38、6 综合管网测量综合管网的测量放样工作比较错综复杂，放样前测量组仔细读图，以避免在交叉位置发生矛盾。加密平面线型和高程控制桩。在通讯电力沟下沉部位和通讯电力过街部位特别注意各部分的相对关系。7.1.5 施工测量技术保障措施7.1.5.1 一切原始测量数据均应正规记录在测量手薄上，严禁记在其它本上，记录字体要求端正、清楚，严禁涂改原始数据。7.1.5.2 重要计算必须反复检查或经由第二人验算，确保成果资料的准确性。所出测量资料，测量人员应签名，经测量工程师检查复核无误签字后，方可提供给施工队。7.1.5.4 做好测量工作日记。7.1.5.5 在施工测量前由测量工程师组织测量组人员会审施工图，结合39、各分项工程读图，以防止施工中有关联的项目产生矛盾。在具体的施工测量过程中尽量闭合导线点或高程点，以检查测量结果的准确性。测量组技术人员与施工员加强联系，共同研讨施工图。7.1.5.6 加强仪器设备的保管、校核和维修。第二节 道路工程施工本次道路工程施工包括路基开挖，路堤填筑、水泥稳定基层和底基层、沥青砼面层、路缘石、雨水口、人行道、等工程的施工。由于该段路基已基本回填到175.00标高，高出地下管网1米以上，可以先进行管网施工，然后加填路基。7.2.1 路基土石方工程本标段为总长905.365m，大部分为路堤式路基，路基宽34m，土石方工程量包括：土方开挖10000m3，石方开挖15000m340、，堆石体开挖60000m3，路基回填20000 m3 。施工准备放出道路中线、边线，明确路基挖填边界的具体位置，方便施工。清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣料以及监理指示的其它有碍物，产对无用的可燃有机物进行现场燃烧。而对于有用的树木进行保护。对表土清理后运至指定地点堆放，以便以后利用。对路基工程范围内有用的土的土质情况进行详细调查，对用作填料的土按设计和规范要求的试验项目和方法作好试验。7.2.1.2 场内排水为了保证工程质量，减少路堤压实的难度，施工前切实做好场地临时排水工作。并充分利用已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至排水管道中。路基分层挖填41、时应根据土的透水性将表面压成2%4%的排水横坡，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水,发现积水凼时应先清除土埂排除积水，并将杂草、淤泥等到不适宜的填料清除出路堤外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松，经处理后再进行压实。对旱地或地表土质疏松时也应进行原地面压实。在雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表面层修整平坦并予以压实，避免松散土粒受水浸泡，以防止产生隐患和延误工期。7.2.1.3 挖方取土施工为加快进度保证工期，不论是取土还是路堤填筑，土石方施工均采用综合机械化施工。对石方的清运设备作尽可能合理的选择和优化，分段清方距离在70米以内的采用推土机推运，清方运距在70米以42、上的采用推土机辅助挖掘机、装载机、自卸汽车调运。 7.2.1.4 路堤填筑(1) 填方料源：填方材料来自鹅颈关料场、就地料场和内侧边坡挖方，为保证填料质量，不得使用淤泥、有机土、建筑垃圾、生活垃圾、含有树根和腐殖物的土。控制填料粒径，当采用土石混合料且石料强度小于15MPa作填料时，石块的最大块径不能大于压实厚度；当石料强度大于20Mpa时，石块的最大块径不能大于压实厚度的2/3。(2) 基底处理路堤填筑范围内，原地面的坑、洞、槽穴等用原地的土或砂性土回填，并进行压实，对于个别粘性较大的土，趁晴好天气，可在压实前，翻开凉晒一段时间后碾压。对原路基地软弱路段，应作砂卵石换填处理后再进行路堤分层填43、筑。路基填土高度小于80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，路基上松散土层厚大于30cm时，应翻挖后再分层回填压实，必要时掺5%（干土质量的百分比）消解后的石灰再碾压。(3) 填筑 路堤采用分层填筑预留横坡法回填，即在填筑过程应随时注意防止雨水聚集，必须留有一定横坡（2%），并做好路堤边沟，以利纵、横向排水通畅、及时。由于本工程路线较长，实施分段分层搭接（见下图），填筑时分层次逐层向上填筑，分层厚度一般为30cm，松铺系数约1.5，可根据压实机具的振级作调整。每200m路堤上的土方基本推平后，用压路机静压一遍，对高低不平的地方用人工予以整平。为有利于填方边坡的处理及路基边缘的密实度，44、在进行路基填筑时应每边加宽30cm填筑。原地面不平，应由最低处分层填起，每一层经过压实并检验合格后再填上一层。路基回填时，地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1米。台阶顶作成2%-4%的向内倾斜坡度。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下20-30cm的表土翻松。 填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2米。见路基填筑示意图。（下页） 不同种类的土必须分段分层填筑，并且尽量减少不同土的混填层数，每种填料层总厚度不得小于50cm45、。填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。管道顶30cm范围以下的沟槽回填宜用透水性砂料回填，并用水夯实。检查井、雨水口，各种管道等周围的回填应对称回填。在两侧或四周同时分层均匀回填、压（夯）实，填土材料采用砂砾等透水性材料或石灰土。（4）碾压 路基压实标准（重型）部 位填 料最低压实度（%）重型击实标准胸 腔填料距路床顶80cm砂、砂砾93填料距路床顶80cm素土90管顶以上至路床顶管顶距路床顶80cm管顶上30cm以内砂、砂砾88管顶上30cm以上砂、砂砾95检查井及雨水口周围路床顶080cm砂9580cm以上砂93埋深较浅的结构物回填土最低压实度要求 压实方法碾压采用重型振动46、压路机，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。直线段由两边向路中进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h，碾压遍数6-8遍。第一遍和最后一遍为静压，其余为由弱到强的振动碾压。碾压时除在结构物边上可采用横向碾压外，其它部位均应纵向碾压。轮迹重叠3040cm，每工班新旧回填土铺层的接缝应碾压成与路中成45夹角。土质路基填土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。土、石路床必须用1215T振动压路机碾压检验，其轮迹深不得大于5mm，土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。7.2.1.5 路基整修(1) 恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的47、中线位置、宽度、纵坡、横向联合坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划，报监理工程师批准后方能动工。(2) 土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。(3) 填土路基两侧超填的宽度应予以切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。7.2.1.6 路基雨季施工注意事项（1）凡进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。（2）雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段再开下一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。（3）凡属路基填土施工，应按2%以上48、的横坡整平压实，以防积水。（4）取土开挖时，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。（5）雨季前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。（6）下雨前及时作好路基覆盖工作。下雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况；碾压完成或未碾压的路基排水及渗水情况；路床积水情况。如有积水即选择恰当的方法排除。（7）路基因雨造成翻浆时，应即换土填土或换石灰土、砾石等。做到按路基实际情况逐段处理，严禁全线挖开。每段路基回填应在下雨前坚持做到：“挖完、填完、压完”；大面积翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小面积翻浆且相距较近时，应一次挖通处理；刨除翻浆部分，挖出全部软泥，不留隐患。7.2.2水泥稳定碎石49、底基层本工程水泥稳定级配碎石底基层的厚度为25cm，要求的压实度：97%；平整度：10mm；厚度允许偏差：不大于10mm；中线高程：20mm；横坡度：20mm且不大于0.3%；宽度：不小于设计宽度；7天无侧限浸水强度：2.5MPa；弯沉值：90（0.01mm）7.2.2.1材料（1）水泥稳定级配碎石底基层中，水泥掺量为4%，选用初凝时间在4小时以上,终凝时间在6小时以上的普通硅酸盐水泥。（2）级配碎石选择质坚干净的粒料，其最大粒径应小于30mm，碎石底基层级配组成如下表：通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）液限（%）塑性指数302010520.50.07510090-10060-8030-550、015-3010-200-72567.2.2 水泥稳定层施工工艺流程7.2.2.1水泥稳定层施工工艺流程 施工放样集中拌和运输摊铺处理接缝整形碾压养生7.2.2.2施工程序（1）准备工作向监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后才进行施工；路基经过自检合格，报请监理工程师检验、签字认可后，方可开始铺筑底基层；各种原材料进入拌和场前，提前15日检查其规格、品质和数量，并按规定要求对其抽样检查，将检查结果报驻地监理工程师，合格后方能用作工程材料。水稳层正式施工前，铺筑50米示范段，以确定标准施工方法、每天作业段的长度、一次铺筑的合适厚度以及优化劳动组合。（2）施工放样在验收合格的路基上恢复道路中心51、线，每10米设标桩，桩上划出底基层顶设计标高和底基层松铺高度；特殊地点，如雨水口、窖井井框进行加密标桩；（3）现场拌和拌和场配置JDY500搅拌机两台，计量采用电子配料系统以保证准确配料。现场测定料场精细粒料含水率，及时调整施工配合比，以满足最佳施工配合比为原则。混合料的含水量控制略大于最佳值1%左右，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。每盘料拌和时间从粒料全部入斗至出料不少于120S,保证拌和均匀。每盘料卸入运输车辆时设专人对混合料的质量进行检查，保证精细集料级配良好，含水量适中。当发现质量不稳定时，及时找出原因进行调整。（4）摊铺整个道路水泥稳定碎石底基层设计厚度25cm，由52、于车行道路宽度为8.25米，按总厚度平均分两层半幅施工，下层12.5cm，上层12.5cm。铺筑段沿两边先放上与基层压实厚度相等高度的方木，以控制底基层的宽度和厚度。特别注意摊铺宽度一定要满足要求，线直弯顺。采用稳定土摊铺机摊铺，松铺系数(1.21.3)，缓慢匀速行走，减少停机待料时间。人工消除粗、细集料集中和离析现象。用510辆5T自卸车运送混合料到现场，直接喂入摊铺机，装车时控制每车料的数量基本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在34h，必须延迟时间的不应超过水泥初凝时间。因此，采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。摊铺时，控制摊铺机的摊铺速度，53、避免出现摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是铲除局部粗集料集中部位，并用新拌混合料填补。局部出现欠细集料的部位用同配比的细集料找补。摊铺机摊铺时，需一次性进行，中间不宜中断，若中断时间超过3小时，设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。摊铺时应避免产生纵向接缝，如不可避免地产生了纵向接缝，纵缝必须垂直相接，严禁斜坡，并将纵缝进行处理。（5）整形、碾压初步整平后，用压路机静压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个3人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整平，包括铲高补低、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。对局部低洼处，用齿耙将表层5cm深的压实料耙54、松，撒新拌的混合料进行找补、整平，不允许用贴“薄饼”的方式找平。整型过程中，严禁任何车辆通过。整型后，立即用宝马振动压路机（40吨）碾压。碾压时车速控制在每分钟15m左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数6-8遍，边沿处加强碾压，至表面无明显轮迹为止。在碾压过程中，底基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新料。在检查井及雨水口周围，先用人工分层摊铺，再用振动平板夯夯实。或者是将边角处压路机不能压到的部位的混合料全部清除，拌合成C15砼补强。7.2.2.3横缝的处理人工在水泥稳定底基层混合料的末端放两根方55、木，其高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填3米长，其高度高出方木3厘米。然后将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，挖除未压实的底基层料，并将下层顶面清扫干净，摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。若未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过3小时，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。7.2.2.4纵缝的处理（1）前一幅混合料摊铺时，在靠后一幅纵向用方木做支撑，方木的高度与混合料压实厚度相同。（2）在摊铺另一幅前，56、将方木除去，挖除未压实的底基层料，清扫底层顶面，继续摊铺混合料，并整型、碾压。7.2.2.5养生（1）经压实、检查压实度合格后，立即用彩条布覆盖，并用人工洒水开始养护。（2）水稳层的养护工作设立专人养护，确保水稳层保持湿润。（3）养生时间不少于7天，养生期间封闭交通。（4）养生结束，如不能立即铺筑基层，则延长养生期，不让底基层长期暴晒而使底基层开裂。7.2.2.6质量检验标准压实度：97%；平整度：不大于10mm；厚度允许偏差：不大于10mm；中线高程：20mm；横坡度：20mm且不大于0.3%；宽度：不小于设计宽度；7天无侧限浸水强度：2.5MPa；弯沉值：不大于90（0.01mm）。7.257、.3水泥稳定碎石基层本工程水泥稳定级配碎石基层的厚度为20cm,要求的压实度：98%；平整度：10mm；厚度允许偏差：10mm；中线高程：20mm；横坡度：20mm且不大于0.3%；宽度：不小于设计宽度；7天无侧限浸水强度：3.5MPa；弯沉值：38（0.01mm）7.2.3.1材料（1）水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为6%，选用初凝时间在4小时以上的普通硅酸盐水泥。（2）级配碎石选择质坚干净的粒料，其最大粒径应小于30mm，级配组成如下表：通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）液限（%）塑性指数302010520.50.07510090-10060-8030-5015-3010-200-758、2567.2.3.2施工工艺水泥稳定级配碎石基层的施工方法基本同水泥稳定级配碎石底基层。7.2.4、沥青砼面层本工程沥青砼面层施工主要项目包括：1cm稀浆封层，7cm后AC-25下面层沥青和4cm厚SAM13沥青上面层。本次沥青砼面层将采取分幅进行施工。按先左幅，再右幅的顺序，每幅路各2次铺筑完成。7.2.4.1材料技术要求(1)对于SMA的聚合物改性沥青结合料用于SMA的聚合物改性沥青结合料质量应符合下表的规定：技术指标SBS（）SBR（）EVA、PE（）-A-B-C-D-A-B-C-A-B-C-D针入度25，100g，5s 最小100806040100806080604030针入度指数PI59、 最小-1.0-0.60.20.20.10.8-0.6-0.1-0.8-0.6-0.4延度5，5cm/min.cm最小50403020605040软化点Trsb 最小4550556045485048525660运动粘度135Pa.s 最大（2）3闪点 最小230230230溶解度 % 最小9999离析，软化点差 最大（3）2.5无改性剂明显析出、凝聚弹性恢复25% 最小55606570粘韧性 N.m 最小5韧性 N.m 最小2.5RTFOT后残留物（4）质量损失 % 最大1针入度比25% 最小5055606550556050555860延度5 cm最小30252015302010(2)粘结材料60、面层各层的粘结材料均采用AH-70沥青，其技术要求如下表：技术项目AH-70试验方法针入度（25，100g，5s）0.1mm60-80T0604软化点（TRB）44-54T0606延度（5cm/min，15）不小于cm100T0605闪点（COC）不小于230T0611含蜡量（蒸煮法）不大于%3T0615旋转薄膜加热试验5h，163质量损失 不大于%0.8T0609针入度比 不小于%55T0604延度25 不小于（cm）50T0605(3)集料SMA面层粗集料质量技术要求如下表：指标规定值洛杉矶磨耗损失 不大于%30石料压碎值，上面层 不大于% 下面层 不大于%2025视密度 不小于t/m3261、.6吸水率 不大于%2与沥青的粘附性 不小于（级）4扁平、细长颗粒含量（5：1） 不大于%50.075mm颗粒含量（水洗法） 不大于%10安定性（硫酸钠）（5个循环） 不大于%12软石含量 不大于%1（BPN）42石料冲击值 不大于%28SMA面层细集料质量技术要求如下表：指标规定值视密度 不小于t/m32.5坚固性（硫酸钠）（5个循环）不大于%12砂含量 不小于%60塑性指数无塑性棱角性 不小于%457.2.4.2施工工艺流程框图验收合格的连接层喷洒稀浆封层卸 料摊铺沥青混凝土筛 补接缝处理重型碾压结束开放交通轻 压运 输沥青混凝土拌制检查油温检查油温检查油温检查油温7.2.4.3具体施工技62、术（1）对基层的处理沥青砼施工前，应对基层进行检查验收。先测设中线和边线的标高，并在下层测设方格网（55米，路口加密）加强对路面平整和高程的控制；其次，在路缘石上弹线控制边线高程，防止积水。（2）喷洒稀浆封层稀浆封层在干燥的情况下采用稀浆封层铺筑机进行，施工时气温不得低于10。铺筑机具有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时控制好集料、填料、水和乳液的配合比，保证各种材料的供给连续性。当铺筑过程中发现有一种材料用完时，立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。稀浆封层铺筑完后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。（3）粘层油的洒布为使面层各沥青层间粘结良好，沥青砼应连续施工，并63、在层间洒布粘层沥青。粘层沥青选用快凝喷洒型道路用乳化石油沥青（PC-3型，粘度8-20，C25.3），沥青的结合油粘层的撒布量为0.30.5L/m2，既不能过多也不能过少。沥青结合油粘层撒布前，用彩条布或废报纸等将路缘石等不能被污染的部分有效遮盖起来，保证工程完工后构筑物的整洁。粘层油在沥青基地集中生产，然后运至现场喷洒均匀，浇洒过量处予以刮除。施工中，当普通沥青混凝土下层潮湿或不洁时，不得浇洒粘层乳化沥青，浇洒后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通行，待改性乳化沥青破乳、水分蒸发完后方可进行下层沥青混凝土或上层改性沥青混凝土的铺筑。（4）沥青混合料的拌制严格把关原材料的质量要求，沥青64、砼的拌合设备为间歇式拌合机。拌合机的调试和标定拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站控制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示的数值与实际计量重量的差值达到设备和设计允许的范围内时，拌合机才算是被标定的计量设备，才能投入生产。否则调整称量元件和系统的参数，直到达到要求。工地施工配合比设计工地施工配合比设计的最终目的是给拌合站生产下达标准的生产指令，告知拌合站生产某一种沥青混合料时，各级分仓材料应称取的重量值以及沥青、矿粉等材料的称重值，以保证拌合站生产出的沥青混合料具有设计所要求的品质。生产配合比设计是保证沥青混合料质量的关键因素之一。当65、沥青混合料的目标配合比设计完成并报监理批准后，进行生产配合比设计。生产配合比根据目标配合比设计的各项指标，现场试铺、试压，满足路用性能后，即通知拌合站按此配合比拌合。沥青混合料拌制沥青混合料在场外集中拌制。（5）沥青砼混合料的运输运输是前后仓保持均衡施工的关键，施工中热拌料的运输采用载重自卸车，需要815辆，最高峰可达到20辆以上，以保证施工的连续进行。车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗中。沥青混凝土出厂正常温度AC-25-I为150165，SMA13（改性）沥青砼为180185。运输车辆在装料之前车厢保持清洁，并用油水混合液涂刷车厢壁一遍。行驶路线由车队队长统一安排，运66、输过程中加盖麻袋保温，进入施工现场前清洁干净，防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。运输车辆禁止在准备施工段范围内调头、急转弯和急刹车，并按指定路线进入施工现场。热拌沥青混合料到场温度AC-25-I为140160，SMA13（改性）180185。（6）沥青混凝土的摊铺和碾压沥青混凝土在进行全面施工之前，先摊铺200米长的试验路段，当各项指标均符合设计和规范要求时，再按照试验路段进行大规模的施工。摊铺过程中，利用测量仪器严格控制路面高程、横坡、线型等，以满足设计要求。摊铺作业本工程摊铺机摊铺厚度采用双边传感器控制。如果基层平整度较差，铺筑厚度控制采用铝合金塔尺作为设计标高的基准线。如果基层平整度较好67、，面层则采用等厚法铺筑。无论采用哪一种控制方法，测量和放样资料均需得到监理的认可。沥青混合料的松铺系数经试验试压方法及以往实践经验确定，不符要求的根据铺筑情况及时进行调整。参考松铺系数1.151.25。摊铺沥青砼作业，采用1台摊幅为8米且可调节的摊铺机摊铺。开始摊铺前1小时摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊链对准摊铺机行走基线上，基线于铺装前画好。摊铺机后端用垫块将熨平板垫至虚铺表面高程。准备好后，启动摊铺机燃气加热系统，充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量预置好的5米间距铝合金尺上行走。汽车卸料对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机2050cm处停68、下，挂空档。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。由于是两台摊铺机同时作业，汽车卸料时根据摊铺情况进行卸料。摊铺机熨平板的振动有夯刀和熨平板两部分。振夯锤振动器不宜开得太大，一般于4级左右即可。振动强度使熨平板不粘料，沥青砼表面不松散即可。后仓供料饱满，满足摊铺机铺筑的速度连续均匀，杜绝摊铺机在某一断面长时间停滞待料，造成摊铺机下的混合料温度降低，从而影响混合料的压实，造成局部平速度不好。用于铺筑沥青混合料的摊铺机符合下列要求：a、具有自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。b、具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。69、c、具有可加热的振动熨平板初步压实装置。d、摊铺机宽度可以调整。用机械摊铺的混合料，尽量减少人工修整。当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。a、横断面不符合要求。b、构物接头部位缺料。c、摊铺带边缘局部缺料。d、表面明显不平整。e、局部混合料明显离柝。f、摊铺机后有明显的拖痕。人工找补或更换混合料在现场有丰富施工经验的工长指导下进行。在路面狭窄部分、支线道口和加宽部分尽量采用机械摊铺，对不能用机械摊铺的采用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料符合下列要求：a、半幅施工时，路中一侧事先设置挡板；b、沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹摊铺，不得扬锹运抛；c、边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，往70、返刮2-3次达到平整即可，防止粗集料离析；d、撒料用的铁锹等工具沽轻柴油，不得过于频繁，影响混合料质量。摊铺运行中遇到特殊情况的处理：a、遇雨水口：机械不做局部降低处理，以免影响全断面高程与厚度，采取摊铺预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。b、遇检查井：当井圈、井盖超过摊铺标高时须将搅刀、刮刀板等提起，跨过井圈再铺；井圈、井盖较密集段或摊铺不到之处改由人工摊铺。沥青砼料的碾压为保证本工程的质量，共拟投入振动式双钢轮压路机两台，胶轮压路机一台，以及手扶式小型压路机一台。碾压工序是获得沥青混凝土路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后进行的停机和调方71、向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，是防止快速损失热量的保温作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。按上述原理配置相应的压实机械。初压一般采用紧跟式碾压，初压温度AC-25-I不低于115和改性SMA13不低于150。初压（稳压）一般2遍即可，即一进一退然后就错位横移。一般来说，初压光轮后退停机返向的位置尽可以要退到复压基本完成的位置，不能在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。复压采72、用九轮式胶轮压路机进行，是获得密实度最主要的手段。复压一般46遍即可完全达到密实度的要求。复压温度控制在120130左右为宜，当然这个温度不应也不可能是绝对一成不变的。不同的沥青混合料品性、温度、散热速度、气温、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度的上下限判定标准是：胶轮压路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，否则需等待。复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青砼料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青砼料温度太低，阴力太大，胶轮压路机克服阻力困难。复压应在这个温度界限内进行并完成。复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是：a.沥青脂上浮；b73、.表面发亮；c.胶轮作用下沥青料基本不蠕动。达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相一致。收光碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项：光轮初压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清74、洁胶轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派12名工人持扫帚专门应付此事。绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘层油。稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。若需紧急放行通车的路段，在收光辗压完成后可洒水加速降温以满足立即通车需要。碾压时不得碾压过度，避免碎石粉碎，造成路面质量不合格。沥青砼的接缝在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。相邻两幅的横向接缝均错位1米以上。接缝采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，并使接缝预热软化。碾压前将预热75、用的混合料铲除。平接缝应粘接紧密，压实充分，连接平顺。采用下列方法施工：从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，即时铲除，摊铺热料时应调整好预留高度，接缝处摊铺结束后再用3米直尺检查平整度，若不符合要求，趁混合料尚未冷却时立即处理。 横向接缝的碾压先用小压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供4压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横76、向碾压，最后进行正常的纵向碾压。人行道及附属工程施工7.2.5.1路缘石、路边石（1）选用机制制30号1504201000砼立式路缘石，机制20号1202001000砼路边石。路缘石及路边石表面不得有蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝现象，表面平整光滑。（2）安砌路缘石人工开凿水稳层，控制深度，严禁超深。每10米设高程和线型控制点，弯道加密。一边安砌一边用水平尺检查路缘石的平整度，接缝高差等是否合符要求。路缘石底以及前后空隙用砂浆填满，路缘安砌时每两块预留5mm缝隙，安好后采用13水泥砂浆嵌满并勾缝。路边石的安砌要求与之相同。（3）安装路缘石、路边石在直道上应笔直，弯道上应圆顺、无折角，顶面应平整无77、错缝，符合设计和施工规范要求。7.2.5.2 人行道施工(1)人行道路床人行道路床在路基施工时一并形成，由人工整型至设计要求宽度，这样可以保证基层施工时边缘部位能够达到设计的压实度和宽度，也可以减少传统切边作法带来的基层材料浪费。（2）二灰土垫层（15cm）施工石灰煤渣土原材料要求石灰、粉煤灰垫层其重量配合比为石灰煤灰土=103060，施工时根据实际情况并结合试验数据进行适当调整。对土样进行颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、有机质含量等试验，土选用塑性指数1520的粘性土或含有一定数量粘性土的中粒土，颗粒最大粒径不大于30mm，有机含量不大于10%。石灰采用级以上消解石灰或生石灰，灰渣量不大78、于20%，活性氧化物不小于60%；煤渣最大粒径不应大于30mm，颗粒组成宜有一定级配且不含杂质。石灰在使用前7天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，防止结成团，不容易搅拌均匀；土料中大块的要打碎，级配不好的采取筛分、掺料等方法进行改善。石灰土混合料采取场外集中拌和，自卸车运入施工现场，人工摊铺，拌和、摊铺、整形，工艺要求基本同路面基层施工工艺。碾压由于人行道上布置的植树圈等局限，不便于使用压路机碾压，因此本方案采取平板振动夯结合人工对二灰土进行夯实，二灰土分两层铺筑可以保证达到设计要求的压实度（93%）。养生 二灰地垫层形成后立即用彩条布覆盖，采取人工洒水养生期间由专人负责随时观察垫层表面，79、不能忽干忽湿或过湿，养生2天后再补洒一次水，随即安排下一道工序的作业，这样垫层表面被覆盖，能够实现不洒水继续养生，也可以加快施工进度。（3）安装人行道方块人行道方块砖采用机制25025040的20号彩色方块。铺装前纵向每四块砖弹一根墨线，横向每2米设一根控制线，防止贴砖时的累积误差。安放时先铺设13水泥砂浆找平层厚2cm，安砌方块时应纵横双向挂线，随时用2米塔尺检验，确保砌缝直顺、紧密，座浆饱满，灌缝密实，清缝整洁，表面平整美观。7.2.5.3 树圈在内外人行道上设有1202001000的植树圈。在二灰层施工时一并进行安装，并尽量与人行道砖的宽度成模数。树圈顶面不能高过人行道砖。7.2.5.480、残疾人通道残疾人通道上的缘石坡道用人行道砖铺砌，路面结构组合与人行道相同；坡面转折处人行道砖须切割齐整圆滑。第三节 管网工程施工管网工程主要项目包括：雨水管网；给水管网、燃气管网；通信、电力沟和路灯等。由于大部分管网都埋在路基中，且埋置不深，为了方便路基压实和保证管网施工质量，在施工安排上，按照先路堤填筑，后管网施工的原则进行组织施工，重点先考虑管网过街的施工。该段路基已基本填到175标高，已可以进行管沟开挖。管网工程按由深到浅的施工顺序分层流水施工。即：第一层雨水管；第二层给水管、燃气管；第三层电力沟、通信沟。7.3.1 雨水管网施工本工程雨管道采用混凝土管级管。钢筋砼管的接口均采用企口，钢81、丝网砂浆抹带，管道基础采用120度或180度混凝土基础。钢筋砼雨水管网施工工艺流程为：管道回填检查井沟槽开挖铺设管道闭水试验测量放线7.3.1.1沟槽开挖（1）本工程沟槽开挖采取人机结合的放坡开挖。并采取分段跳挖，深度较大时，按施工规范要求采取支护措施。（2）基槽开挖前，向机手及指挥人员详细交底，交底内容包括挖槽断面、弃土位置以及施工技术、安全方面的要求等，并指定工长与司机配合。（3）挖槽时，确保槽底原土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，用人工清底。（4）为防止基槽开挖过程中地面水流入基槽内，造成槽壁塌方，漂管事故，保证槽底始终处于疏干状态，地基不被扰动。为82、此，施工前要进行地面排水及基槽内排水设计。（5）基槽开挖深度按照设计深度进行，挖至设计基底标高后，请甲方及监理检查基槽深度、坡度、沟底地质情况，如果地基承载力达不到设计要求，则应与设计方商定处理措施并遵照执行。7.3.1.2铺设管道钢筋砼管的施工工艺流程:管座基础下管安管稳管支管座模板浇筑管座接口施工拆模(1)管座基础基槽开挖达到设计标高后清底整平，请监理现场检查验槽，合格后方能浇筑管座基础。浇筑完毕后浇水养护，强度达到5Mpa后方能下管。（2）下管先在管座基础上弹出中心线，以控制安管中心线。下管前对管的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm，管子内外表面应光洁平83、整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓现象。对于管径小于600mm的钢筋砼管，下管采用人工压绳下管法，沟内人工抬运。基本操作方法是:在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大绳，使管子槽壁徐徐溜入槽底。示意图如下：对于管径大于600mm的钢筋砼管和钢管，采用简易支架吊链下管法。示意图如下： （3）安管管子按逆流方向铺设，承口朝水流来的方向。采用拉边线和高程桩线控制管道中心线与高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口管内平顺。管口纵向间隙不超过10mm。遇到检查井处安管需要截断行短管时，其破茬端朝向检查井内。（4）稳管调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避84、免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块或者是碎砖。管道轴线位置的控制用中心线法，高程控制是沿管线每1015米埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。（5）管道接口雨水管接口均采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。操作程序：水泥管在安装前先在管子的两端凿麻，管子安好后清洗接口，用钢丝网包裹上半部分管子，并超出200mm以上，用1：2水泥砂浆抹20厚。抹带完成后用水泥袋子覆盖，并注意保持抹带湿润防止裂纹产生。（6）管座砼浇注管子安好抹带达到一定强度后，及时立模浇筑混凝土管座。混凝土采用自拌砼，翻斗车运输，溜槽下料，模板采用组合钢模。浇筑混凝土时，下料和振捣两侧同时进行，防止85、将管子挤偏。用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。（7）养护管道安装完毕后立即养护，根据气温选择恰当时间拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏抹带和管座的边角。拆模后继续养护，避免产生裂缝和脱落现象。7.3.1.3检查井施工本工程中检查井采用砖砌圆形检查井。(1)准备工作清理基础表面,复核平面几何尺寸和标高，准备脚手架。(2)施工工艺井底素混凝土基础一次浇注完成，不得分缝，且高程误差不得大于2cm，必须待其强度达到80%之后，才能进行井身砌筑施工。在已安装完毕的排水管的检查井、跌水井位置处，放出井中心线，按雨水井半径摆出井壁砖墙位置。在井基础上，先铺1:2水泥砂浆后再砌砖，采用内缝小外缝大的摆砖方86、法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮灰缝应错开。井内根据管道尺寸设置脚窝或爬梯，应随砌随安随座浆，其平面尺寸和埋深符合设计规定。爬梯安装后，在砌砖砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。管与井壁衔接处砌筑紧密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。井底滑槽应与井的墙体一次性砌筑,雨水井底滑槽高度为管子的一半高,砌筑完成后用1：2的水泥砂浆内外抹面。7.3.1.4闭水试验（1）待井身的抹灰达到一定强度后，对雨水管进行无压闭水试验；（2）闭水试验水头高度为2米，如果上游管道实际水头不足2米，则以实际水头为准。闭水试验前封住试验段的端头，不得漏水。（3）现场的水源应满足闭水试验要求，不得87、影响其他用水；选好排放水的位置，不得影响附近的环境；闭水试验时管道先浸泡24小时，然后用注水法观测，当实际渗水小于设计允许渗水，并且外观检查合格，报监理批准后方可进入回填工序。（4）如果闭水试验不合格，立即检查原因，有漏水的地方作好标记，将水抽干后进行处理，然后重新作闭水试验。7.3.1.5管道回填沟槽必须分层回填夯实，车行道上压实要求同路基，其他地段不低于90%，其作法为管顶上30cm至沟底分层（30cm）用粗砂浇水夯填。回填施工要点：（1）管道工程必须在验收合格后及时回填；（2）基槽回填顺序，应按排水方向由高到低分层进行；（3）基槽两侧同时对称回填夯实，以防管道位移；（4）胸腔部位和顶部采88、用粒径小的石夹土回填；（5）回填时应按设计要求的高度进行回填，避免管道一侧有土一侧无土的情况。 （6）基槽回填时不能用压路机的部位，人工用小型夯机夯实，分层回填，层层检测压实度是否满足设计要求，合格后方能回填上一层。7.3.2 给水管网施工7.3.2.1 沿XX路南侧距路缘石6.75m的人行道外新建一条DN500的给水管道，分别在K2+290、 K2+510、K2+780、K3+10四处设置DN150过街管道。管道纵坡设计基本与道路纵坡一致；覆土厚度控制在1.2m左右。室外给水管采用大口径球墨铸铁管。管道安装完毕后，应按1.5倍工作压力（并不低于0.9Mpa）进行水压试验，合格后方能回填。沟槽89、回填应在水泥砂浆和混凝土强度达到75%后进行。回填时必须对称进行，密实度与人行道路基要求一致。7.3.2.2 给水管管道阀门井施工方法与雨水井施工方法基本相同，施工时根据标准图，参照执行。其余施工方法参考雨水管网的施工。7.3.3 燃气管网施工燃气主干线埋地敷设，工作压力为5kg/cm2，管道采用无缝钢管，管径为D2738，采用焊接连接。燃气管道安装完毕后，均要进行试验，钢管道在试验前还要进行吹扫，吹扫与试验介质应采用压缩空气。试验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后进行复试。试验分为强度试验和气密性试验，气密性试验在强度试验合格后进行。管道防腐：管道防腐材料采用环氧煤沥青90、防腐绝缘涂层，并用加强级，总厚度0.6mm，过公路，过街的采用特加强级，总厚度0.8mm。其余施工方法参考雨水管网的施工。7.3.4 电力、通信沟道施工7.3.4.1通信电力沟（1）本工程修建联合式电力、通信沟道。采用双列交错布置。沟道断面的净空均为BH=1.0m1.0m，联合式沟道布置于南侧人行道上，距路缘石4.185m。沟道布置在人行道上，沟道断面净尺寸1.0m1.0m。管沟钢筋混凝土盖板宽0.5m，每隔10m留2个活动盖板，其余均为嵌缝固定盖板。（2）放线开挖沟底，预留20cm人工清底。经监理检查合格后浇筑C20钢筋砼垫层。钢筋间距20cm，保护层20mm，采用双面搭接焊接头。并注意钢筋91、的除锈和防锈工作。砼浇筑时控制好垫层的平整度和纵坡，防止以后出现积水现像。（3）垫层强度达到5Mpa后可以开始砌砖。外墙可以单边挂线，480分隔墙必须两边挂线。采用M10水泥砂浆砌MU10砖，按两顺一丁安砌，注意灰缝平整，砂浆饱满。（4）一边砌墙一边安装电力支架，控制好平面距离80cm，垂直距离20cm，两侧错开布置。支架安装稳固，线直弯顺。（5）通信电力沟墙砌完后即可浇压顶砼，特别注意控制好顶标高。浇完压顶后清理沟底，清理伸缩缝，用泥青油麻填塞，防水油膏封口。然后安装电力沟接地线，经检查合格后安装预制盖板。（6）通信电力沟的排水原则是每一个雨水井位置或过街管局部下沉位置，埋设一根110PVC92、排水管，就近接入雨水井。排水管用砼包裹，排水纵坡为2%，并在入水口设积水坑，防止泥砂流入管内造成堵塞。7.3.4.2 通信、电力过街（1） 电信过街管采用110双壁波纹管，每3米用10钢筋箍固定。施工时先浇底层砼，安装好管道后再浇上部C20砼。安装过街管时在人行道外侧预留支管。（2）电力过街管采用PVC-C167-8.5电力电缆保护管，每3米用卡子固定管子。施工时先浇底层C15砼，安管支模后浇保护管砼。通信电力管道顶部浮土均不小于0.9m。 其余施工方法参考雨水管网的施工。7.3.5 路灯工程本工程沿道路两侧设有路灯照明，总长与道路一致。7.3.5.1 开挖道路路缘石安装完成后开始回填人行道或93、绿化带土方。放线开挖路灯管子的基槽和灯基础、检查井基坑。路灯管子的埋深为人行道下0.5米7.3.5.2 安管基槽开挖好后在沟底埋置-404接地扁铁，搭接焊接，搭接长度8cm，焊后用防锈漆涂刷。然后安装2根110双壁波纹管，注意承口方向与穿线方向相反，在管内预穿8号细铁丝。管子安装完成后用粗砂料回填夯实。7.3.5.3 砌井（1）井底清平后用浆砌120mm厚的砖井底，然后砌内空600600的120墙井身。要求砂浆饱满，灰缝平整，错缝恰当，并将管子伸入井内，截去多余部分后端头抹平。（2）安装预制砼井座和井盖，顶面与人行道接平顺。7.3.5.4 灯基础检查基坑平面和几何尺寸，合符要求后安装四根地脚螺94、栓，固定好地脚螺栓的平面位置，并要求10钢筋将地脚螺栓和接地扁铁连接。灯基础中预埋50PVC穿线管，接入路灯井内。7.3.5.5接地装置沿路灯管子通长布置-404接地扁铁作为接地线，并与路灯井的基础相连接，每3个路灯基础作一个接地极，用长1500mm14钢筋一端打尖并作防锈处理后打入土中，另一尖与接地线焊接。第四节 防护工程XX路内侧K2+280-K2+340设有路堑式挡墙，以保护粮油仓库安全。按衡垂式挡土墙进行施工组织设计。7.4.1 基槽开挖（1）开挖前必须根据现场地质情况和挡墙的大概高度进行准确放线，以防止边坡的超挖或者欠挖影响后续施工。（2）开挖时对机手和现场施工员进行技术交底，组织好95、运输车辆和安全防护工作。对岩石地基应清除强风化层，基础嵌入中风化基岩深度不小于50cm，同时应按地基的性质和承载力的要求确定基础的埋深，通常情况下应使挡土墙趾不露出地面。以土质地基则要求挖到老土上，并能满足地基承载力要求，埋深不得小于1米。机械开挖后必须用人工进行清底、找平，清除机械挖松的部分。挡墙的基底应修成0.1:1的倒坡，增加挡墙的抗滑能力。特别注意开挖的过程中随时进行线型和高程的复核。（3）基底修平后请设计方、监理方、业主方等到现场进行检查验收，并作好各种原始记录、隐蔽资料，合格后立即封底。7.4.2 片石砼基础（1） 实测挡墙底标高和顶标高后计算挡墙高度以确定各个设计尺寸。（2） 质96、量好的钢模支侧模或墙背模板。安装时模板几何尺寸准确，支撑牢固，接缝紧密,模内用废机油刷均匀。（3）选用强度大于30Mpa的不易风化的石料，要求基最小厚度为150mm，片石的最大尺寸不大于300-400mm，石块使用前应用水清洗干净。浇砼时先铺200mm厚C20砼料，振捣密实后将片石的一半埋入已捣实的砼中。每个片石四周至少应有100mm厚的砼包裹，距结构侧面或顶面的净距离不小于150mm，且不得和预埋件接触，施工时控制总的片石用量不超过砼结构体积的25%。插入完一层片石后即可开始铺上一层砼，用振捣棒振实。（4）混凝土在搅拌场用磅秤计量，人工配料和双卧轴强制式搅拌机拌制，混凝土采用自卸车运输。采用97、插入式振捣棒捣实砼。插入式振捣棒的移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，插入下层砼510cm，按照快插慢抽的原则，每一处振捣完毕后，慢慢提出振动棒，避免振动棒碰到钢筋及其它预埋件。对每一振动部位必须振动到无明显气泡冒出为止，表面平整。（5）砼的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作连续。如果砼运到现场时出现离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌。此时不得任意加水，必要时可时加水和水泥以保持原水灰比不变。二次拌和仍不合符要求则不得使用。（6）砼的浇筑应在一次作业时连续进行，按伸缩缝分段进行，不在其它位置留施工缝。按发生浇筑中断，应立即向监理工程师报告，允许的间断时间98、应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。当砼的料的温度高于+32度时，必须采取降温措施，否则不能施工。尽量在白天浇筑砼，如果不能在白天浇筑完毕，应取得监理工程师同意，并具备监理工程师认可的工地照设施。在砼初凝之后不得振动模板，并做到及时养护。7.4.3 挡土墙身（1）挡土墙墙面面采用青条石饰面，厚250mm。条石修凿并修整到大致成六面体，其厚度200-300mm，宽度为1-1.5倍厚度，长度为2.5-4倍厚度，表面凹陷深度不超过20 mm。条石砌体的丁石长度应比同层顺石宽度至少大150mm，表面修整平整。 （2）砌筑前先清洗条石并使其彻底饱和，在洗净的基础上座灰安砌，在砂浆初凝前安稳。分层错缝，99、砂浆饱满，灰缝宽度控制在20mm以内，砌完后用同标号的砂浆勾20mm深的缝。挡墙分段进行砌筑时相邻段的高差不大于1.2米，并保证水平灰缝基本平直。（3）沿挡土墙身均布100PVC排水管，间距2-3米，呈梅花型布置，最下层排水管高出人行道300mm，100PVC排水管的排水坡度为向外5%。挡土墙墙背填500mm宽的级配碎石反滤层，反滤层中埋100弹塑性软式透水管，具体位置与内侧雨水井位置相同，并将反滤层中的积水通过100PVC排水管排入雨水井。反滤层的顶部和底部作300mm厚的粘土封水层。（4）做完反滤层后分层用砂料回填墙背，层层夯实并进行检测。墙背填完后的顶表面用C15砼硬化。7.4.4 挡墙100、顶石质拦杆表面用扁钻绘轮起线，细钻路打堂，线直、路匀，每市寸三线。座浆稳固，外观线直弯顺，简洁美观。第八章 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用在本工程施工中，结合工程具体施工条件，广泛地采用国内外先进的施工技术、工艺，新型的建筑材料和设备，吸收先进工地和先进工作者的施工方法和劳动组织等方面的经验，提高劳动生产率，改善工程质量、加快施工进度，降低工程成本。8.1 根据我公司在计算机应用于施工管理方面的成熟经验，本项目施工项目经理部拟配备一台计算机，一台喷墨打印机，一台带复印功能的传真机，一台摄像机，分别用于加强本项目各工程施工方案，作业指导书、施工图预算、工程月报表、施工统计台帐、工程网络进度101、计划、劳动力曲线、劳动人事、财务、工资及文件档案管理。8.2 用网络计划技术进行施工进度安排，应用计算协助进行网络计划优化调整，达到对施工进度计划的动态管理。8.3 采用新设备“全站仪”进行工程测量控制施工，提高测量精度和工效，确保工程轴线、标高准确无误，减少返工损失。8.4 给现场主要管理人员配备手机，给主要特殊工种作业人员配置对讲机，投入先进的通信设备，加快信息沟通速度，提高工作效率。8.5 各类构筑物结构砼施工时，掺入具有针对性的早强剂、减水剂、缓凝剂、防水剂，用以改善和提高砼的相关性能，保正工程质量和加快施工进度。8.6实行全过程“信息法”动态施工。边坡变形监测：对滑体的变形监测，应及102、时将测量数据上报监理工程师，重大情况上报甲方及设计方，互为反馈，以及时调整施工方案。第九章 工程质量目标及保证措施第一节、工程质量目标本工程质量目标为一次性交验合格，争创优良工程。工程合格率100%，工程优良率90%以上。第二节、工程质量的主要技术保证措施9.2.1 质量保证体系9.2.1.1 质量保证体系图（见附图3）9.2.1.2 质量检查程序图开工申请附：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况原材料检验情况提交开工报告单审 批施 工工 序 自 检 不 合格填报质量验收申请单监理人员检查质量合 格单项或分部分项工程完工 不提交中间交工证书 合 格监理人员检查合 格验收签署103、中间交工证书 质量检查程序图9.2.2 质量保证措施（1）坚持质量方针，贯彻执行ISO2000标准；针对本工程特点编制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制， 使工程质量管理上新台阶。（2）建立健全质量保证体系和创优体系，项目经理部成立以项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。同时建立健全以项目技术负责人为首的技术质量管理体系，单位工程设主管工程师，负责质量监督检查和各项检验工作，质检人员享有质量否决权、交工计量、签证权。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制104、，开展技术优质服务。（3）坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。（4）健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。5）制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到工班、班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标，层层抓落实，责任到人，奖优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。（6）积极开发科技成果，大力推广应用新技术、新设备、新105、材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。（7）加强施工技术指导，认真做好技术图纸自审、会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的重点工序开展QC活动，组织技术攻关。（8）严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发199916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级管理人员及工班负责人对工程质量负相应责任，106、层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针，确保工程质量。（9）建立健全并严格执行各种质量管理制度认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程107、未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，工程完工有总结奖惩。原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。检测仪器设备108、的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。第三节、分项109、工程质量保证措施9.3.1测量技术保证措施（1）设计负责提供测区范围有关三角网点的基本数据，我部测量工程师在此基础上实施其所需的施工测量工作。测量工程师在收到以上三角网点和水准点的基本数据后应进行复测验算。如对设计提供的资料有异议，应在收到数据后7天内以书面形式报告监理工程师，共同进行核实。核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。（2）根据监理工程师提供的三角网点和水准点研究增设自己的控制点，这些增设的控制点必须完全吻合监理工程师提供的三角网点和水准点的基本数据，并应满足规定的施测精度。（3）进行并完成为施工所需要的放样测量、地形测量、断面测量等全过程所发生的测量工作。（4）在施测前7天将110、有关施工测量的意见报送监理工程师审批，这份报告的内容包括施测方法和计算方法，操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。（5）负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，防止移动和损坏，一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师，协商补救措施。（6）全部测量数据和放样参数都应经监理工程师的检查，必要时监理工程师可以要求承包人的测量人员在监理工程师的直接监督下进行对照测量。（7）每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。9.3.2钢筋制作的质量控制（1）钢筋的材料控制钢筋必须符合设计要求，钢筋应有出厂证明书或检验报111、告单，钢筋表面或每捆均应有标志。进场时每批材料不同型号均分批进行检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用，进入施工现场的钢筋必须合格，凡不合格的钢材，一律不得进入施工现场。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，则根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验，如为不合格品废弃不用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，按照级别、规格和批号分别挂牌u并垫块堆放整齐，避免锈蚀或油污。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。（2）钢筋加工控制钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。带有颗112、粒状或片状老锈的钢筋不得使用。制作时根据设计要求对钢筋长度、规格、数量编制钢筋配料单。钢筋应平直、无局部曲折。钢筋下料时长短搭配，统筹，先长后短，减少短头，减少损耗。断料在工作台上标出尺寸刻度线并设置移板控制断料尺寸。断料过程中随时检查断长度。在断料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。成型前必须先作样板，经检查合格后，照样板加工。（3）钢筋焊接控制钢筋的接头和焊接应符合钢筋焊接及验收规范和钢筋焊接接头试验方法中有关规定，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，并经试验合格后方能正式生产。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（4）绑扎与安装控制绑扎钢筋前，应在主113、筋或箍筋上划出各钢筋相互对应位置线。绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。绑扎钢筋时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒。钢筋绑扎前应认真学习图纸，明确施工图对所在部位的钢筋绑扎、安装的具体要求，并按图弹好轴线及钢筋的间距线，对照图纸要求进行绑扎，严防漏扎和错扎漏焊。9.3.3混凝土泵送质量保证措施（1）泵送前应对泵机进行全面检查，保证正常运转。（2）合理铺设输送管，用清水将料斗阀门等部件充分湿润，以利混凝土泵送。（3）开始泵入混凝土前，先加入稀释的1：1水泥浆或水泥砂浆，润滑输送管内壁，使泵送时流畅。（4）泵机的进料斗应装有滤网114、，防止过大石块进入泵机，堵塞输送管。（5）泵送混凝土时，泵的受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气形成堵塞。必须保证混凝土泵能连续工作。（6）输送管线宜直线布设，减少弯度。管与管接头必须严密。输送混凝土时，应先远后近，逐步拆管。（7）混凝土应直接用软管送至浇捣面，落差不得大于1.5m，防止离析。（8）泵送停止时应立即清洗泵机干净，防止内部结构结块堵塞。若泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土。9.3.4支架、模板的质量控制（1）模板的控制混凝土构件在浇注后经常发生偏位、漏浆、麻面、夹渣或蜂窝现象，为了克服这些老通病，拼装时用定型钢框和螺115、丝固定。这样既能保证结构混凝土的几何尺寸准确，又能使尺寸大小满足设计要求。本工程多数地方采用组合钢模进行施工。（2）支模质量控制如果模板支撑不稳固，会出现不平直、“戴帽”变形或“爆腹”的现象，影响工程质量。针对这些问题，施工时必须采取以下措施：加强模板的支撑刚度，用直通钢管压木坊结合螺栓、大块石等材料，防止负外偏移，确保其不走样、不变形。9.3.5路基施工质量控制（1）土石方开挖必须严格按照从上到下分层开挖的方法施工，不准掏洞取土，随意乱挖。（2）对于土质挖方路基，开挖至设计路床顶面高程以上应预留一定高度，以补偿碾压时的压缩量。（3）开挖中做好排水工作，每层开挖均在路基上设横坡，路基边线设边沟116、排水，保证不受雨水、地面散水的长期浸泡。（4）加强对路基密实度和回弹模量的检测和控制。9.3.6水稳层施工质量控制（1）基层（或底基层）施工时，根据现场情况确定合理的碾压长度，要求保证出料到碾压完成不能超过水泥的初凝时间。（2）加强对成型基层（或底基层）质量的检测，符合设计要求后，立即洒水养生。第十章 施工安全保证措施第一节、安全生产目标本工程施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中保证做到：（1）严格执行国家的有关施工安全的规范规则和施工安全的有关规定，严格执行招标文件有关的施工安全和文明施工的要求。（2）正确制定施工方案把确保安全放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主。（3）117、安全目标是：消灭重大以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通运输重大责任事故，消灭等级火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。第二节、安全保证体系图及安全检查流程图10.2.1 安全保证体系图（见54页）10.2.2 安全检查组织机构图（见55图）第三节、保证安全生产的主要措施10.3.1 机械作业安全措施机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。安全保证体系群众保证制度保证工作118、保证组织保证开工前检查安全生产委员会安全生产宣传教育建立安全生产责任制积极开展群众性安全活动十一项安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制5、临时设施检查验收制6、安全教育制7、安全技术交底制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告制12、安全生产奖惩施工过程中检查专（兼）值安全员竣工检查目标:无死亡事故，无重伤事故 安保证体系图 项 目 经 理技术负责人机械设备管理人员结构施工管理人员专职安全员安全工程师土石方及道路施工管理人员各作业班组兼职安全员 安全检查组织机构图10.3.2施工用电安全措施外电线路必须保持安全操作间119、距，其最小间距符合施工现场临时用电安全技术规范中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。线路的架空线接头数不得超过导线的50%。一根导线只允许一个接头。10.3.3 施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。电焊机必须有防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。机械操作人员必须熟120、练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。第十一章 保证工期的主要措施第一节、工期保证体系框图11.1.1 工期目标分解图工程竣工日期管网工程完工景观工程完工土石方工程完工路面施工完工月计划目标周计划目标11.1.2 工期实施检查图能否按原计划采取纠偏措施出现偏差调整或修改计划分析进度计划检查计划实施计划进度目标 否 可以 第二节、保证工期的主要技术措施11.2.1充分发挥本单位在施工中所积累的丰富施工经验及机械设备能力和科学管理的优势。进场后，选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的高素质人员组成的精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部，全面负责组织实施。11121、.2.2组织技术力量雄厚，施工经验丰富，设备配套齐全的战斗力强的施工队伍上场，并做好开工前的准备工作。一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量及时到位；四是办理占道手续，作好临时房屋、临时供电线路、临时给水管路及其他临时工程的修建工作，保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。11.2.3加强管理，在业主和监理单位的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。抓住关键工序，控制每个循环122、作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。11.2.4配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应、配足常用易损件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。11.2.5根据工程需要，加强资金调度，工地设专用帐号，专款专用，施工中加强资金管理和资金调度，确保重点工程的资金使用。11.2.6作好施工中的技术保证工作在接到施工图后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领123、会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。11.2.7通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。11.2.8搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全项目工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制进度计划，生产调度和配备施工队根据总体计划制定每周施工计划，以保证总工期。11.2.9开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包124、工期、包安全、包工程质量、包环境保护，落实政策、奖惩兑现，提高全体参建职工的主动性、创造性。11.2.10施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。11.2.11抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，指导正确的施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。11.2.12创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在业主单位的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，125、取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。第三节、进度计划的检查与调整11.3.1 进度计划的检查内容（1）各工作项目的施工顺序、平行搭接和技术间歇时间是否合理；（2）总工期是否满足合同规定；（3）主要工种的人数能否满足连续、均衡施工的要求；（4）主要机具、材料的利用是否均衡和充分。首先是对上述4点中的前两条进行检查，如果不满足要求，必须进行调整。只有在前两个方面均达到要求的前提下，才能进行后两个方面的检查和调整。前者是解决可行与否的问题，后者则是优化的问题。11.3.2 进度计划的贯彻（1）检查各个层次的计划，形成严密的计划保证系统施工项目的所有各层次的施126、工进度计划、施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划，都是围绕这一总任务而编制的。各层次施工进度计划的关系：高层次的计划作为低层次计划的编制和控制依据，低层次计划是高层次计划的深入和具体化。在贯彻执行时，首先检查是否紧密配合、协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，检查在施工顺序上、空间安排上、时间安排上、资源供应上等方面有无矛盾，组成一个可靠的计划实施的保证体系，并以施工任务书的方式下达到各施工作业组，以保证计划的实施。（2）层层下达施工任务书项目部内部下达施工任务书，将作业任务和时间下达到施工作业组，明确施工任务和劳动量、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须按作127、业计划完成规定的任务。（3）全面和层层实行技术交底，使全体工作人员共同实施计划。在计划实施前，进行计划交底工作，根据计划的范围、内容，层层进行计划交底落实，要是有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和执行层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分调动和发挥各个员工的干劲和创造精神。最终达到使施工有计划、有步骤，连续、均衡地进行。（4）做好调度工作a、检查计划执行中的问题，找出原因，采取措施予以解决；b、督促供应单位按施工进度计划的要求供应各种资源；c、维持现场道路、水、电等临时设施的正常使用，搞好平面管理；d、开好调度会并跟踪检查决议执行情况。11.3.3 进度计划的调128、整（1）组织平行作业或搭接作业增加相应的资源，不改变各项工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和结束时间，来达到缩短单项工程和分部分项工程的工期，以此保证总的进度目标。如路基、路面工程在计划落后时，可以采取多开工作面，增加人力、机械和物资投入，达到总工期的要求。（2） 压缩关键工序不改变工作之间的先后顺序，只通过缩短网络计划中关键线路上工序的持续时间来缩短工期，具体措施包括：组织措施a、增加工作面，组织更多的作业班组；b、增加每天的施工时间；c、增加劳动力和施工机械的数量。技术措施a、改进施工工艺和施工技术，缩短工艺间歇时间。如采用混凝土一次浇筑成型和掺加早强剂等；b、采用更先进的施工方法，如129、混凝土浇筑时采用泵送混凝土等。c、采用更先进的施工机械，以减少人工的工作量，提高生产效率。其他配套措施a、改善外部配合条件，如管线管理、交通管理等部门的配合。b、改善劳动条件，包括配足防雨、防暑设施和物品。c、实施强有力的调度，保证人力和机械用足、用好。第十二章 现场文明施工管理措施第一节、现场文明施工管理目标及保证体系12.1.1 管理目标创建市级文明工地12.1.2管理保证体系公司文明施工办公室生 产项目经理项目部文明施工专管 员材 料安 全质 量消 防宣 传劳 务第二节、现场文明施工措施12.2.1在编制实施阶段施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一。12.2.2为了实现文明施工的目130、标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合文明施工管理办法的要求。12.2.3加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。12.2.4在项目部及队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，指定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。12.2.5工地显眼位置按照标准要求挂牌，画出施工总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。12.2.6施工现场采取封闭、隔离地段，设置交通指令和示警灯，保证车辆和行人安全131、。12.2.7实施施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、加工场、堆物场和生活设施均按照审定的施工组织设计和总平面布置图实施。因现场变化，必须调整平面图，要报监理和建设单位批准，未经批准，不能擅自改变或搭建其它设施。12.2.8施工现场设置临时排水系统，要统一规划，排水顺畅。12.2.9现场施工材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐，做到横成排、竖成行，散体材料必要时要砌池堆放。机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。12.2.10施工人员佩戴胸卡，进入施工现场的人员一律要戴安全帽，管理人员和作业人员分颜色区别。12.2.11施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作标准化132、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。12.2.12加强土方施工管理，沟槽挖出的湿土先卸在场内暂时堆放，沥干泥浆后再装运外弃，如湿土直接外运，使用带密封斗车的自卸卡车装运，防止泥浆沿途滴漏污染道路。12.2.13设立专职“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。12.2.14工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。12.2.15工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时占地及时恢复（除建设133、方要求保留的外）。12.2.16加强检查与监督，从严要求，持之以恒，文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查，每周组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，各工段互相交流经验纠正不足。12.2.17按建设单位的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。第十三章 季节性施工措施本工程施工工期为163天，施工中应对不同的结构根据夏季和雨季的特点，采取措施，保证工程质量和施工顺利进行。第一节、夏季施工措施本工程根据安排，经历一个夏季阶段。根据我单位施工类似工程的经验和现行施工技术规范，采取以下相应措施：要缩短工序间隙，减少134、砼料在运输中的时间,并在模板边预设测温孔，随时测定内温,防止砼温度过高。准备好足够的覆盖物，浇筑完成及时覆盖，特别是水稳层大面积施工时更要做到压完检查合格后立即覆盖,用人工洒水养护。第二节、雨季施工措施13.2.1雨季土石方施工回填应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面积结实无积水现象，及时将面上水分扫去，边沟应及时疏通，以减少基坑内含水量，再填土时应在表面没有水迹，压实压轮足迹按规范施工。填上层土时应检查下层无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。13.2.2雨季水稳层施工本工程水稳层数量较多，在施工时有可能遇到135、雨季，为此尽量避免在雨季浇筑，因而采取如下措施：水稳层在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。水稳层在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混水稳层料质量。水稳层摊铺前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑，若因工期关系有小雨时亦必须摊铺，则必须准备有足够有防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。雨季水稳层施工要充分做好运输、劳力准备，工序间距要缩短，遇雨时立即整修端头,及时碾压覆盖彩条布。13.2.3雨季砼施工136、本工程混凝土数量较多，在施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇筑，因而采取如下措施：混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。混凝土浇筑前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑，若工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备有足够有防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上137、篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。13.2.4 雨季施工其他注意事项加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全。对各种电器、机具加强监护，防止危险。加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。第十四章 环境保护管理措施第一节、环境保护及环卫管理体系框图环境保护及环卫管理体系框图(见下页)第二节、环境保护及环卫管理的保证措施14.2.1 环境保护措施（1）遵照国家环境保护政策和XX市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目环境保护及环卫管理计划，并贯彻到整个施工活动中。（2）施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的138、学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。（3）开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。（4）运送散料和弃渣的车辆在城市道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染城市道路。运送易被风吹落的粉状材料（如水泥、等）时，进行必要的覆盖。 （5）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，制定科学合理的环境保护方案技术措施保 证严格按施组和城市环卫要求施工项目部定期检查环卫部门日常检查 环境保护管理体系未做到文明施工的项目逐一解决上级部门检查检139、查体系保证班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查用科学、合理的技术措施、方案来保证环保及环卫目标的实现针对特殊工种、机械设备制定强有力的防范措施项目部每月一次检查队每周一次检查工班每日检查环境保护及环卫管理体系框图建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。（6）靠近居民区的工点为了防止噪音，合理安排施工时间减少对居民的干扰。（7）为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，并符合XX市机动车尾气排放量标准。（8）对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆、架空的缆线等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。（9）工地防护栏的搭设140、必须符合XX市市容建设的规定，防护栏外表面要平顺、美观，严禁在表面乱涂乱画，并派专人定期对防护栏进行清洗，营造一个文明洁净的施工环境。14.2.2 防止大气污染措施（1）弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）水泥等粉细散装材料，尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（3）施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道路扬尘。（4）必须在现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。（5）施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。（6）拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。14.2141、.3 防止水污染措施（1）凡施工作业产生的污水，均通过施工现场排水系统，就近排出。（2）现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。（3）施工现场临时食堂废水排放设置简易有效的隔油，定期除油，防止污染。（4）土石方开挖施工是城市工程施工防污染的重点，应采取一切可行措施防止在施工过程中可能对环境造成的污染，保证城市环境文明、整洁。（5）施工现场内保持排水管网通畅，防止泥浆、污水、废水堵塞管道。（6）排水、排污施工中按设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通。施工生活区四周和进场道路142、两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水就近排出施工现场。施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。土石方车辆运输出入口设冲洗槽、沉淀池，备有冲洗设备，车辆必须经过冲洗，保证不带泥上路。施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖，不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。第十五章 信息资料的管理工程信息、档案资料是工程施工的一个重要部分， 根据“工程优良，档案资料必须优良”的原则，为保证和落实信息资料的收集、整理工作，采取以下措施：1、按照公司档案管理标准和XX市城建档案馆工程档案管理办法，工程档143、案资料的填报实行谁负责施工，谁负责编制的原则。2、工程设技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。内业人员必须具备中级档案员上岗证。3、工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需填报的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。4、项目部建立信息收集、处理中心，由专人负责联系业主、监理单位和设计单位，保证业主和监理单位（工程师）的指示、指令能够有畅通的渠道，能在第一时间内送达，同时也能及时地反映工程中出现的异常情况。5、工程资料包括竣工图纸全部可以采用计算机打印方式出稿，保证整洁、美观。6、现场注意声像、影像方面的原144、始资料的收集，为工程的竣工和决算创造条件，必要时，可以用软盘或刻制成光盘等软件形式。第十六章 工程节约措施为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少人工、材料、机械消耗、降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，指定以下节约措施。第一节、劳力节约措施1选派具有丰富施工经验的技术和专业施工人员上场，利用成熟的施工技术、施工工艺和管理手段，提高工效，降低工费。2实行项目管理，以劳动定额为基础，实行计件工资制度，最大限度的调动施工人员的积极性和主观能动性，提高工效，降低人工费。3编制合理的实施性施工组织设计，制定科学的劳动力使用和调配计划，避免停工、窝工，减少不必要的工费支出，利145、用新技术、新装备组织施工，最大限度的节约工时，提高工效。第二节、材料节约措施16.2.1 综合节约措施加强物资计划管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生；二要坚持节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓清库工作；三要坚持计划的严肃性和丰富的灵活性相结合原则，计划一经订立批准，必须严格执行。（1）加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。（2）加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。（3）混凝土拌合站要严格实行配比的146、过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂、石料的浪费。施工现场设立剩料分拣站，及时分拣、回收、利用。搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。用经济手段搞好材料管理，签订材料购、管、用经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。16.2.2 主要材料节约措施（1）水泥节约用水泥在运输进程中轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，必须做好水泥的遮盖工作。水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外坪3050cm147、，在使用是做到先进先出，散灰及时清理使用。浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。前、后仓要及时联系，防止混凝土超拌，造成浪费。施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到工完、料净、场地清。搞好水泥包装袋的回收、清退工作，包装袋回收率应达到95%以上，完好率达60%以上，严禁“开膛、破肚”。（2）砂、石料节约混凝土的砂、石料场必须进行硬化，以防泥土污染而浪费。合理设计砂浆、混凝土的配合比，适当掺入外加剂，以减少水泥用量。拌合时盘盘计量，以确保工程质量和控制材料用量。严格材料进场检验，控制不合格材料进场，造成材料浪费。第三节、机械使用费1配置性能良好的机械设备，提高机械设备使用效率。2充分利用自有机械设备，减少租借。严格机械台班使用管理，加强机具的日常维修保养，提高机械设备的完好率和使用率。3实现责任成本管理，核算机械设备的耗油、维修费用，并与工资挂钩，超罚节奖，提高机械台班产量。第四节、间接费的控制1组建精干高效的项目管理机构，减少管理层次及非生产人员，管理人员竞争上岗，一岗多能，务实高效。严格按责任成本核实的管理费用进行开支，各种管理费用按工期逐月下达支出计划，月末加强核算。财务人员严格把关，把现场管理费降到最低限度。2通过机构改革，精减机构，减少管理和服务人员，压缩办公和差旅费开支。