1、高层商住楼土建、场平、机电门窗及幕墙安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一节 工程总述6第二节 建筑7第三节 结构8第四节 施工现场条件8第五节 本工程的特点与施工难点9第一节 技术准备10第二节 施工现场准备11第三节 临时用电、用水施工计划11第四节 资金准备14第一节 工程施工的总体目标17第二节 总体施工方案17第一节 概述22第二节 施工进度计划及关键线路22第三节 工期保证措施23第一节 质量保证体系34第二节 施工质量控制管理措施36第三节 质量管理技术措施40第2、四节 主体工程实体检测措施与质量保证48第五节 质量通病防治措施50第六节 成品、半成品防护措施56第一节 安全生产总目标61第二节 安全生产管理体系61第三节 安全生产保证措施61第一节 安全管理机构网络66第二节 现场文明施工措施67第三节 环保及夜间施工措施68第四节 消防措施69第一节 建立健全组织机构：71第二节 日常防备措施：71第三节 防风雨措施：72第四节 雨期施工72第五节 防台风暴雨措施75第六节 雷暴袭击77第七节 疫情控制81第八节 高温作业83第一节 主要施工方案选定85第二节 工程测量方案85第三节 地下室结构施工88第四节 主体结构施工91第五节 砌体工程106第3、六节 装饰工程施工109第七节 屋面及防水工程124第八节 给排水工程127第九节 强电安装工程133第十节 弱电安装工程138第十一节 外脚手架工程150第十二节 塔吊、井架、电梯的安装与拆除155第十三节 地下室施工的降水和边坡支护措施157第十四节 白蚁防治施工方案160第十五节 锤击预应力管桩施工方案168第一节 地下室底板大体积砼工程172第二节 高支模施工方案176第三节 机电工程各与其他部门及各专业之间的配合措施185第一节 创优规划212第二节 创优规划落实措施212第一章 编制依据及说明一、编制依据1. 总承包工程-XX沿江项目（第六期）招标文件；2. XX有限公司、XX建筑4、工程设计有限公司设计的本工程施工图；3. 国家、广东省和惠州市现行的有关规范、规定及标准等；4. 国家和地方有关安全和文明施工的规范、条例及标准等；5. 本公司IS09001：2000的质量体系文件；6. 本公司多年来的类似工程的施工技术经验；7. 本公司拟投入本工程的机械设备及技术力量。二、编制说明本施工组织设计在编制时，对工期、质量目标，项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、重点和难点部位的施工技术方案、安全文明施工、环保、天气影响等诸多因素尽可能作充分考虑，突出科学性、实用性及针对性。本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项5、技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各方面着手，结合我公司积累多年的工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。第二章 工程概况第一节 工程总述本工程为高层商住楼，主要包括地下一层车库、地上三栋30层高住宅塔楼组成。根据招标文件SP/14工程总说明2.06说明，本项目总建筑面积约为75230.00平方米；其中地下室建筑面积为13560.00平方米，首层及大堂2500平方米，T1住宅建筑面积为19473.00平方米,T2栋住宅建筑面积为20224.00平方米，T3栋住宅建筑面积为19473.00平方米。地下一层层高5.6米，一层大堂层高8.0米，2层29层层6、高3.05米，3031层为复式层，层高6.4米，屋面消防电梯机房及楼梯前室、电梯机房层高为4.9米，建筑高度为99.95米。工程设计0.00标高相当于绝对标高16.700m黄海高程。施工前期的准备工作已经就绪，具备进场施工条件。工程名称：XX沿江项目（第6期）总承包工程工程的承包范围：1、土建工程(一)土石方开挖及基坑支护工程（二）桩基础工程（三）一般土建工程（1） 桩承台（2） 地下室、上盖土建、砖砌体、防水、防潮处理、钢门钢窗、防火门、卷帘门、钢结构、保温隔热层、外墙及外立面饰面（包括涂料、玻璃栏杆、金属栏杆、金属栏杆、包管道之铝合金板饰面、但铝合金门窗除外）及屋面饰面、电气饰面（插座、开7、关面板、空白面板）、室内装修、洁具及配件、附件之供应、钢结构楼梯、金属工、玻璃工、金属工及机电预埋统筹及配合。2、机电工程（1）通风空调部分：包括通风、空调及防排烟系统；（2）电气部分：包括变配电、动力、照明、防雷接地等电位装置、柴油发电机及UPS备用电源系统；（3）给排水部分：包括给水、排水、雨水、洁具及其配件、附件安装之接驳；（4）消防部分：包括喷淋系统、消火栓、火灾自动报警系统；（5）智能化部分：包括电话、网络布线、有线电视、楼宇对讲、闭路电视监视系统。3、场地平整工程现有场地标高高于室外0.00标高的区域（设计为山坡的区域除外）平整至室外0.00标高。4、铝合金门窗及幕墙工程招标人指定8、分包工程：大堂精装修工程（含非防火门、精装修区域内装修、装饰灯具及电气饰面升降机轿厢装修、空调、家具、信箱）、电梯供应，安装及调试工程。其他独立单位执行的园林景观工程。工程的质量等级：达到国家现行的验收标准。工程的工期：690日历天。第二节 建筑地下室设消防水池、水泵房、进风机房、排风机房、有线机房、无线机房、储物室、控制室、变配电房、气瓶间、公共开关房、电梯厅等，首层设入户大堂、消防控制室，229层住宅单元设起居室、餐厅、卧室、衣帽间、厨房、工人房、洗手间、阳台、设备平台、电梯厅及楼梯前室等。3031为复式楼层，住宅单元设起居室、餐厅、卧室、衣帽间、厨房、工人房、洗手间、阳台、设备平台、备用9、房、储物室、电梯厅及楼梯前室等，屋顶机房设有储存室、弱电房、电制房、风机房、电梯机房及楼梯前室。1、外墙面装饰：玻化微珠保温砂浆外墙面、贴面砖墙面、干挂花岗岩墙面。2、内墙面装饰：挂贴大理石墙面、大白浆墙面、面砖墙面、乳胶漆墙面。3、楼地面：花岗石地面、地砖地面、水泥砂浆地面、混凝土地面、木地板、木地砖地面。4、天棚：大白浆天棚、乳胶漆天棚、石膏板天花吊顶、埃特板天花吊顶。第三节 结构一、结构形式钢筋砼框架结构。二、抗震等级抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级、抗震设防为丙级，地基基础设计等级为丙级。三、砼等级（1）基础垫层C15；（2）桩承台C30S6；（3）墙、柱、板等构件详各层施工图；10、（4）构造柱、圈梁、过梁为C20。四、钢筋1、钢筋：主要选用一级钢筋（fy=210N/mm2）；二级钢筋（fy=300N/mm2）；三级钢筋（fy=360N/mm2）。2、钢筋接头：钢筋直径小于16时采用搭接形式；钢筋直径超过16采用机械加连接。钢筋直径18mm，采用等强对焊、或套筒连接。焊条采用E43（焊一级钢筋）；E50（焊二级钢筋）；E55（焊三级钢筋）五、砌体工程地下车库：用100、200厚蒸压灰砂砖及水泥砂浆砌筑；首层地面以上采用加气砼砌块，强度等级为MU5.0，用M5混合砂浆砌筑；首层地面以下采用灰砂砖，强度等级为MU5.0，用M5水泥砂浆砌筑。第四节 施工现场条件一、现场三通一平11、三通一平已具备。二、现场用地现场办公室、建设单位办公室、监理办公室。施工阶段，模板、钢筋堆放、加工设在建建筑物南面，待地下室顶板完成，装修材料堆放、砂浆搅拌机、可设在建筑物旁、地下室顶板上面。施工围墙进场后，按红线范围内做好施工围蔽。第五节 本工程的特点与施工难点1、本开程地下室施工期间，场地狭窄，必须制订可行完善的保证措施，将地下室工程优质高速的完成。2、本工程的机电安装工程与其他专业的交叉作业较多，故各专业施工单位的配合也便成为了本工程的一个重点。3、本工程对施工中安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影12、响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。4、本工程地下室底板0.4m厚。承台的厚度为超过1.0米，与底板一起浇筑，属大体积砼。砼施工中要制定相应措施确保砼一次浇筑完毕，不出现温度裂缝和施工冷缝。第三章 施工准备工作第一节 技术准备1、根据本工程施工图纸涉及的内容，收集整理必要的法规、规范、规程、标准以及标准图集等其它技术文件，组织有关工程技术人员进行学习，并熟悉掌握，以便在施工过程中对各项目的质量控制更加明确。2、组织有关工程技术人员认真阅读图纸，积极参加图纸自审、会审，对工程质量、进度、安全及文明施工等的管理做到事前控制，为工程建13、设提出宝贵意见。3、编制好工程预算书，为施工组织部署及施工资源计划提供准确的数据。在编制预算时，应注意分区段、分栋、分层进行，形成表格，以便在劳动力、施工机具、材料、资金等的计划上，在施工进度和工序的安排上有准确的数据，尽量减少资源损耗。4、组织编制好工程施工组织设计、主要分部分项工程施工方案方案（如大体积砼方案、塔吊及其它垂直运输机械安拆方案、安全用电方案、脚手架方案、临时用水用电方案等）、特殊项目施工方法、质量保证措施、工期保证措施、安全保证措施和文明施工措施。5、编制工程项目的质量计划，编制和整理必要的作业指导书，整理各类质量记录表格。6、组织工程技术人员、作业人员等做好图纸的技术交底以14、及工程设计变更、施工组织设计、主要分部分项工程施工方案、特殊项目施工方法的技术交底，工程质量计划、进度计划、安全生产、文明施工等措施的技术交底。7、组织专职测量员和技术负责人对桩基础施工完成后的建筑物轴线和水准点控制网进行复核，增设上部工程施工所需的控制点，并做好记录，形成测量资料。第二节 施工现场准备1、成立项目部管理机构，按照本施工组织设计所配置的技术人员和管理人员组织到位，在现场分阶段召开动员协调会议，定期召开工程协调例会。项目部主要管理人员要尽早到场，组织现场的施工准备工作。2、做好施工现场临时设施准备工作，包括规划建设施工现场临时办公室、工棚、员工宿舍、饭堂、厕所、浴室等临时建筑，砌15、筑临时围墙，修筑临时道路、材料堆放制作场、排污排水系统等，设置出入口、保卫房及施工现场“六牌一图”，砌筑临时水池、养护池等其他施工设施。3、根据临时用水、用电施工方案做好施工现场临时用水、用电准备工作。临时用水准备工作包括临时用水接口及主管安装、备用水池及加压泵的设置、用水管线及用水器具、设施的安装和配设。临时用电准备工作包括配电房及配电箱的设置、施工及生活用电线路的搭设、用电器具安装。4、 施工机具、器材准备工作。施工前应配置施工组织设计中所计划的施工机具、器材、塔吊和钢筋机械等主要施工机械的定位安装保养和试运转，配置足够的交通运输工具。5、做好施工现场的清障工作。检查施工现场是否存在影响工16、程施工的地下管线，或工程范围内是否存在其它设施，应及时进行迁移、拆除或保护。6、组织工程材料和周转材料进场。对于钢筋，水泥，砂石，砌体，管材，设备等必须经试验合格方可使用的工程材料，必须提前组织进场，及时送检测部门进行检测。模板，方木，脚手架钢管等周转材料应在施工前根据前期施工需要组织进场，提前进行翻样，制作，除锈和防腐等准备工作。第三节 临时用电、用水施工计划一、临时用电计划1、主要用电设备总容量（1）在主体工程施工阶段，由于塔吊、井架、电焊机和混凝土输送泵等设备同时使用，因此主体结构施工阶段用电量较大，主体阶段主要电动设备及其功率如下表：主要施工机械用电容量表序号名称功率（KW）数量（台）17、总功率（KW）1塔吊503150.03施工电梯7.5322.54混凝土输送泵603180.05振动器1.188.86钢筋切断机10.0220.07钢筋弯曲机5210.08钢筋调直机5.0210.09木工圆锯4.0624.010 砂浆搅拌机5.0315.011抽水机5420.0合 计460.3本表只是用电设备同时使用的情况。电焊机用电容量表序号名称功率（KW）数量总功率（KW）1交流电焊机213632电渣压力焊焊机21363对焊机35270合 计196（2）用电设备总用电量P=K1P1/cosK2P2P=1.05*（0.6460.30.750.6196）P=485.84W（3）施工现场总用电量根18、据用电设备总容量的10%来估算施工现场的照明用电。Pa=485.841.1=534.42KW2、根据计算，施工现场需安装的630KVA的变压器能满足全部用电设备同时使用，本公司将配备2台250KVA的发电机满足应急施工用电需要。二、施工、生活用水1、总用水量计算本工程采用商品混凝土，因此现场施工用水主要是冲洗模板，养护混凝土等用水。（1）现场施工用水量本工程采用商品混凝土，因此现场施工用水主要是冲洗模板，养护混凝土，砌砖和抹灰等用水。 q1=K1Q1N1K2=1.1（30005+20280+200030）=2.80L/s8360083600其中，冲洗模板用水量5L/，搅拌砂浆用水量280L/m19、3，混凝土养护用水量30L/、天。（2）施工机械用水量 q2=K1Q1N2K3=1.12503=0. 03L/s8360083600（3）施工现场生活用水量 q3=P1N3K4=720301、5=1.125L/s8360083600其中施工现场生活用水定额30L/（人班）（4）总用水量Q=q1+q2+q3+q44.15L/S2、消防用水量根据本工程规模，施工现场消防用水量至少10L/S。3、供水管径计算由于消防用水量大于施工现场用水量，故计算供水管径按消防用水量计算： d= 4Q = 410 = 0.092m3.14V10003.141.51000（取水管中水流速为V=1、5m/s）4、根据计20、算，施工现场总供水管管径应不小于92mm，施工现场安装DN100的水源能满足现场需要。第四节 资金准备本工程实行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充分准备提供保障。第四章 施工管理组织机构如果我公司能有幸兴建本工程，我们将给予高度重视，将从本单位抽调精兵强将和业务骨干，组成一支强有力的领导班子，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦耐劳的技术管理人员组成骨干，挑选实力雄厚、素质过硬的施工队组成施工队伍。同时我公司将在人员、机械、物资、资金等方面给予充足的21、保证。强化管理，实现施工综合成本的有效控制。公司将本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。二、组建项目经理部本工程拟委派我22、公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。见施工组织管理机构框图。施工组织管理机构框图项目管理班子配备情况见第二部分：项目管理班子配备情况。第五章 施工部署第一节 工程施工的总体目标为了保证工程质量、安全生产及文明施工，确保工期，根据本工程特点，制定下列施工总体目标：1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行本公司ISO9001：2000版质量体系文件，把本工程做成精品建筑，杜绝裂、渗、空鼓等质量通病，确保单位一次验收达到优良标准，争创惠州市优质样板工程。2、工期目标：本工程计划总工期为690日历天。3、安23、全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，安全实现“五无”及轻伤事故频率控制在1、0以下，安全生产评分达到优良标准，确保施工生产顺利进行。4、文明施工目标：以广东省的有关文明施工规定及惠州市建设工程施工现场文明管理办法和惠州市政府有关“净、畅、宁”工程文明施工要求为标准，争创文明施工样板工地。5、环保目标：保证施工期间场地清洁卫生。在污染、噪音方面做到无投诉。第二节 总体施工方案一、施工分段根据本工程特点，地下室一层沿（10）、（E）轴后浇带分三个施工段，地上一层以每层为一流水段，住宅塔楼每栋每层为一流水段。二、施工工序（一）地下室底板工序安排如下：凿桩头、底板土方整平夯实砼垫层四24、周砖模桩头处理放线底板钢筋绑扎上部剪力墙竖向插筋固定电梯井、积水井内侧模加固承台、底板砼浇筑。（二）主体结构工序安排如下：主要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱模板安装墙柱砼浇筑梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑砼养护其中水电安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。施工到四层时，即可插入砌体工程，自下而上逐层进行。（三）装饰工程、安装工程施工工序：砌体工程施工到四层时即可插入内墙抹灰、打底，抹灰均自下而上逐层进行。结构全部完成后由上至下进行外装修。电气工程的穿线，以及给排水消防通风工程的立管、支管安装25、与内装修穿插进行。第六章 施工现场平面布置与管理施工总体设想是充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为建设单位提供全方位的优质服务，让建设单位满意、放心，是我公司承建工程的宗旨。一、施工总平面布置原则1、施工总布置必须符合国家、广东省和惠州市有关安全、防火、卫生、环保等规定。同时必须符合惠州市政府“净、畅、宁” 工程的相关规定。 2、施工现场布置满足施工要求，方便施工管理，因地制宜、因时制宜，有利生产、方便生活，施工布置采用集中布置方式，既能减少对施工区周围的干扰，同时又能确保施工质最、安全、进度等要求。 3、综合考虑地形、地质条件，场内外交通和供水、供电等因素布置，避免扩26、大用地范围，同时根据施工特点，进行施工场地规划。 4、根据本标段施工强度高，必须采取多工作面平行作业的特点，充分利用现有条件规划布置场内运输道路网络，及相应的供水、供电、及排水系统。生活办公设施结构及设备选型力求机动性好，拆迁工作量小。5、在搭建临时设施前，应充分考虑到现有建筑、以后道路、管线施工的工作区域，临时设施尽量搭设在不影响后续工作的位置，为此，临时设施搭设前应征得业主和监理工程师的书面认可。6、场区内施工道路：沿建筑物的四周修建供运输车辆及消防车辆通行的临时道路，同时临时道路尽量按室外工程的道路位置布设。面层高为室外道路的结构底标高，可在以后室外道路施工时利用。施工道路位置见总平面图27、，最小宽度为4米，用C20砼浇捣150厚。7、应按照文明工地和的要求布置和安排现场，生活区和施工区域应分开布置；场地内生活区、行车区、材料加工区应做到地面硬化；厕所保持清洁、场内排水畅通。二、施工现场平面布置根据惠州市建设局文明施工文件规定场地内地面要硬化，故除建筑物占地范围以内的场地全部予以硬地化，以达到规定要求，同时也为以后的结构或其他分部工程施工创造一个良好的环境。施工道路采用混凝土路面，施工现场的道路连续、闭合，既有利于消防，又有利于材料运输。本工程施工场地全部硬底化，并有专门的施工临时道路，排水沟沿围墙周围布设。1、本工程工地大门采用自制钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷兰色油漆，上28、喷“公司”字样。入口处方形门柱截面尺寸800800采用红砖砌筑，外贴灰色花岗岩，门柱顶用红砖砌成阶形压顶也贴灰色花岗岩，门柱临街面拟镶金字，左门柱为“高速优质”，右门柱为“安全低耗”，字体为隶书。2、大门口西侧安放定制铝合金门卫亭一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，实行来访人员登记制度。值班门卫统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3、施工现场临街面大面涂刷白色防水漆，装饰柱刷兰色防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位，字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、大门入口内侧靠围墙处架设高于围墙的“一图六牌”；图面要求蓝底白字铝边，字29、体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况”；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”。一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。5、车辆出入口处设冲洗平台，平台四周设排水暗沟，沟宽300，上盖由28钢筋加工成铁篦，铁篦涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉砂池。池的尺寸为500500600。运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。6、场内临时设施的地面30、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：（1）水泥库地面：基层土平整、压实，上抹30厚1:3水泥砂浆找平，再做二道沥青防潮层，在沥青未干时均匀撒一层砂子；面层做20厚1:2.5 水泥砂浆抹平。成型后要比门外地面高100mm，水泥库四周做排水沟。（2）其它地面统一做法：地面经平整、找坡、压实后，作C15细石砼100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向围墙边排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6m6m。7、施工现场靠围墙设有明沟，暗沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽400，25mm砂浆抹面。0.0031、以下施工期间还在基坑底沿底板外围设一道临时排水沟，坑底水由排水沟汇集至北侧集水井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。第七章 施工进度计划及工期保证措施第一节 概述一、编制依据1、根据XX沿江项目（第六期）招标文件、施工图纸；2、根据现行的相的技术规程、规范要求；3、根据我公司对施工现场踏勘、考察所进行的分析和研究；4、根据本工程投标文件中施工组织设计所制定的施工程序及方法；5、依据我公司技术积累及相关的施工经验。二、编制原则1、各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备；2、对控制工程总工期或受32、环境、接口等条件限制和受季节性影响的工程和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施；3、各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡；4、对受节点工期所制约的相关工程，在工期安排上适当留有余地；三、进度计划编制说明1、本工程施工准备期间完成人员进场、场地施工测量、进度计划、总施工方案和各项施工方案、所有许可证及安全、环保、质量及档案管理计划审批工作，完成必要施工和办公设施、生活区的建设，完成场地内临时用水、用电的开通工作，完成与工程施工相关的材料供应商、其它合作伙伴的合同签定和协调等工作。2、地下室施工是本工程施工的重点，在工期的时段安排上必须留有少量的余地。3、每月有效工作天数按333、0天计算，施工日期按日历天编排。第二节 施工进度计划及关键线路一、施工总进度计划1、根据本工程规模及我公司以往类似工程施工经验，按招标文件要求用不超过690日历天完成本次招标范围内工程。2、各分部分项工程的施工进度计划安排详见施工组织设计附图-1（横道图）和（网络图）。第三节 工期保证措施一、控制原则1、以总工期690日历天作为工期控制目标；2、以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标；3、采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术之CPM法等方法进行进度控制。二、进度34、控制的方法1、采用“梦龙智能项目管理系统”Pert2000A-7、0版（Morrowsoft Pert99A-V9、0）进行施工进度计划的编排、调整；2、分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；3、优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线路；4、工程调度会与生产协调会、例会的方法。三、项目总进度控制计划1、分层进度计划首先按照目标工期编制总施工进度计划，同时编制：（1）分部分项工程施工进度计划；（2）周作业计划，每个星期一向甲方书面报告上周进度情况及本周进度安排。2、进度控制方法（1）投入足够的、高性能的机械设备组织施工；（235、）选派精干的管理人员与熟练的技术工种组织施工，熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成装饰工程的基础。（3）科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时，应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。（4）明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。3、进度控制措施（1）组织措施落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。（2）技术措施采取加班施工提36、高进度的技术方法。（3）合同措施对各班组及供应商签定的合同工期应与施工进度目标协调。（4）经济措施实现上述进度计划的资金保证措施。这里包括两部分，一是业主的付款计划；二是本局内部的资金调拔。（5）信息管理措施项目经理部对各部分实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，利用计算机进行动态管理，及时进行有针对性的调整。每周的周一必须提交一份每周项目报告，每月的第二十日必须提交一份每月项目报告（统计至每月第25日）。周、月进度报告至少应包括如下内容： 工作进度总结报告 文字书面报告 目前施工状态及完成工作图表 进度报告 文字书面报告 横道图并标出进度变化 成本报告 变更状态 正在处理变更的状37、态 索赔状态报告 质量报告 进度照片 除了进度照片外，任何人未经监理方书面同意，不得在工地拍摄照片。 在工程开始和每月的工程施工期间，拍摄10张8”10”彩色照片以反映进度情况。 每张照片在右下角贴上白色标签，标明工程名称和拍摄地点、时间。 每月进度报告需准备五份并提交至监理。4、进度保证措施（1）施工进度计划管理模式本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和三级计划等管理模式；所谓三级计划，是指：1）一级计划：以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。2）二级计划：即月计划，一般以形象进度形式表达，按月流38、动。3）三级计划：即周计划，一般以形象进度形式表达，按周流动。另外，由施工队针对现场情况，每日安排下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。（2）计划的控制和实施施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。循环程序如下图所示：进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据39、整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统否是进度监测系统运行过程出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施进入进度监测系统进度调整系统运行过程形成调整的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施施工进度动态控制图对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。（3）保证工期的具体计划1）项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在本局内选择成建制的、能打硬40、仗的、施工过大型土建安装工程、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。2）建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3）采用施工总进度计划与月、周计划相结合的网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合41、理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。5）实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。6）作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。7）采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。8）节假日期间不放假、不停工，具体措施如下：工人使用长期合作的施工班组；发扬纪律严明、作风顽强的传统，令行禁止，一切行动服从安排；做好职工的思想工作，并采用调休、加大物质奖励及精神奖励等措施，确保职工无后顾之忧。第八章 资源需求计划工程开42、工前，根据按图纸及施工定额计算分部分项工程量，计算所需要材料、人工、机具、资金数量，合理计划，物资条件配备充分，保证工程顺利完工。一、材料计划本工程所需砂、石、水泥、钢筋、商品混凝土、安装材料在短期内需用量大，而且多规格品种穿插使用，材料采购、进场和使用应做到“兵马未行，粮草先到”的原则。1、材料采购（1）按提前预算做出备料计划。（2）材料采购必须符合业主要求的材料品牌。（3）施工所用钢材、水泥必须采用大厂生产材料，由甲方和监理共同确认品牌。（4）所有装修材料均应按甲方指定品牌、颜色提供样板供甲方选择认。（5）设备、材料提供证明文件：对于总承包人或其分包单位进口的材料设备，在材料进场前总承包人43、应负责向监理和业主提供如下进口资料原件：1）全套海关文件2）原产地证明3）授权代理商证明文件（6）按材料科“合格供应商”名单选择多家供应商，以保证供货不断流。（7）本工程的材料，一次定货，批量进场。（8）本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品，本工程材料采购采用本公司和建设单位联合的集中采购制。（9）我公司具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件44、保证优质优价。避免了个别采购人员的“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。（10）和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我公司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。（11）采购程序1）依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。2）根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建45、立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格、厂家。3）对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。4）对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。2、主要材料进场计划（1）密切关注工程进度部位情况和混凝土搅拌站以及材料的库存情况，对可能短缺的材料及时采取措施。（2）现场器材备用大小货车，零星材料就近解决。（3）施工现场钢筋加工、模板加工，集中加工管理，大型工具、钢筋等原材集中堆放，水泥入库，现场材料堆放使用管理，按本公司施工现场器材管理规定执行。（446、）施工用材进退场安排1）模板及其支撑系统使用钢管，内外脚手架用钢管等施工用材由项目部根据工程施工进度组织分批进退场。施工用材进场后应由各专业班组根据施工需要进行制作，翻样或除锈，油漆等，施工期间加强检查，维修和保养工作，施工完成后对施工周转用材应修整，堆放整齐并分批退场。2）所有进场的工程材料应由项目部材料组组织项目部质安组进行进场验收，禁止劣质材料进场，核验出厂证明书，合格证等质量保证资料。材料经现场检验同意进场后，由专职试验员会同监理工程师抽样送检测部门检验，检验期间现场挂好标识牌，经检验合格后方可投入使用。商品混凝土进场后应按规定抽样做坍落度试验和制作混凝土试件。（5）主要材料进场计划主47、要材料进场计划表材 料使用部位开始进场时间备 注水泥整个工程需用前7天依工程进度分阶段投入砂石料整个工程需用前2天依工程进度分阶段投入钢筋结构工程需用前15天依工程进度分阶段投入商品混凝土整个工程需用前一天订货依工程进度分阶段投入电气用材料电气工程需用前10天依工程进度分阶段投入砌体材料砌体工程需用前5天依工程进度分阶段投入装饰材料装饰工程需用前10天依工程进度分阶段投入各种管线所需材料安装工程需用前10天依工程进度分阶段投入各种设备设备安装工程需用前15天依工程进度分阶段投入二、主要施工机械设备1、本工程机械设备配备说明设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型48、；按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。2、施工机械购置及进场计划（1）本工程投入的所有机械设备为本公司拥有，无需购置。（2）施工机械进场时间：每道工序开工前10天进场。（3）机械设备运输：配备大小货车负责工地部分材料的运输工作和购买工作。大批量的材料、设备进场考虑租用大型货车或其它运输机械。3、施工机械的管理及维护在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：（1）所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。（2）所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。（3）所有机械设备严格按照保养手册建立履历49、挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。（4）设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。（5）机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。（6）常用机械考虑适当备用，确保正常生产。4、投入的主要施工机械设备一览表根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。详见施工组织附图-3的拟投入的主要施工机械设备表。5、主要机械进场计划主要机械进场计划表材 料开始进场时间备 注静力压桩机开工进场塔吊地下室底板施工完后施工电梯主体施工至三层混凝土输送50、泵桩基检测后地下室底板钢筋绑扎机动翻斗车开工进场自卸汽车开工进场砂浆搅拌机开工时进两部，其他的在开工后20天挖掘机开工进场发电机开工进场三、劳动力需求计划1、劳动力部署及任务划分（1）根据本工程的具体情况，施工总体目标和既定的项目管理机构，本公司将组织技术全面，经验丰富，操作技能过硬的专业能手，组成精锐强干的各专业班组负责本工程的施工作业。劳动力来源主要为在惠州注册的劳务公司。除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率。（2）项目部根据工程各阶段施工的需要，结合机械设备情况和施工进度计划，人员状况等对本工程的劳动力实行动态管理，保持人员相对稳定。在施工准备阶段，劳动力相对较少，51、地下室，主体及装修期间，施工人员总数尽量保持稳定，减少变动，到工程收尾阶段逐渐组织退场。在施工人员的动态管理上，应避免造成较大的窝工，误工及人员频繁出入的现象，以确保工程施工的连续性和节约开支。（3）本工程将按基础及地下室工程、主体工程、装饰工程（含机电安装工程）三个主要阶段来组织劳动力，各工种人员将由项目部根据工程进度安排进退场。劳动力具体安排见以下的劳动力计划表。劳动力需用量安排计划表工 种施工阶段地下室工程主体工程装饰工程木工707010钢筋工50606砼工40306瓦工206015架子工202020电焊工10105机械工201010抹灰工302090水电工202060装饰木工20油漆工52、30防水工2020普工3030合计300330322以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。（二）主要技术力量为优质高效地完成本工程的施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的建筑、安装施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的工程施工技术管理。第九章 工程质量保证措施第一节 质量保证体系本工程建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。由公司、项目经理部两级53、职能部门组成，如下图所示： 质量管理保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环体系，质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依，关键工序运行正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现的。一、施工质量控制体系运转的保证1、项目领导班子应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。2、强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3、提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。4、制定强有力的措施、制度，是保证质保体系的运转方法。5、每周召54、开一次质量分析会议，使质保体系在运行过程中发现的问题能及时处理和解决。6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到预期目标。二、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕着“人、机、料、法、环”五大要素进行，任何一个环节出现了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对着施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1、“人”的因素（1） 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好与坏，将直接影响到工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。（2） 在进场前。我们将对所有的施55、工管理人员及施工劳务队伍进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有上岗证。在管理层积极推广计算机广泛应用，加强现代信息化的推广，建立一个与业主、工程师相匹配的以网络为基础的文件和项目管理系统，作为与业主、工程师之间沟通和文件提交的基本平台。在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能够顺利完成。2、“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的56、条件。但机械对于施工质量的影响以越来越大，故必须使机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已经达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程前，我们将制定机械维修计划表，以保证在施工过程中所有的机械在任何施工阶段均处于最佳状态。3、“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。4、“环”与“法”的因素“环”实质施工工序流程，而“法”则是指施57、工的方法，在本工程中的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好的、更快的完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已经对施工流程及施工方法作了具体的介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按照施工组织设计中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按照既定设想完成本工程的施工任务。第二节 施工质量控制管理措施施工质量控制管理措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制措施1、施工阶段性的质量控制措施主要分为三个58、阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段质量控制措施图。（1）事前控制阶段1）事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，针对质量通病，制定预控措施。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验方法。2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审59、定书及运用范围。检查现场的测量标桩，定位线和高程水准点等。（2）事中控制事中控制就是在施工过程中进行质量控制，是关键。主要有：1）完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。2）严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。4）如施工出现特殊情况，隐蔽工程为经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制1）事后控制就是指施工过的产品60、进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和办法，对完成的工程进行检查验收。2）整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。二、各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制（1）作为承包商在编制施工总计度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人员的主观能动性，把工期抓上去。（2）本工程工期紧，但在施工中应树立起工程质量为本的工程的最高宗旨。如果工期61、预质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必须服从于质量，没有质量的保证也就没有了工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部中树立起“安全第一，质量为本”的观念，但工期的紧迫性，就要求项目经理部的管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，了解工艺流程，编制合理、科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，制定每周、每月直至整个总计度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2、施工技术的质量控制措施（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。专业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中存在的问题、难点、62、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。对设计图纸要求中，有质量难以控制，或要采取相应的技术手段、新的施工工艺才能解决，才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入的研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（2）施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的编排施工工序、并向操作人员进行相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工重点、难点，更应该落实到施工班组的每一个操作人员，而且应让他们了解本次交底中的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便于操作人员心中有数，从而保证在操作中按照要求63、施工，杜绝质量问题的出现。（3）在本工程中采用两级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。（4）在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制线、高程、标高；地下结构施工、大体积混凝土施工、高支模施工、重点设备安装；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3、施工操作中控制措施（1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施64、工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（2）首先，对每个进入现场本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特种工必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的操作人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（3）其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准65、的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者进行整改。（5）最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检验制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，工序后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。重点工序质量控制见下图：重点工序质量控制第三节 质量管理技术措施一、模板工程质量保证措施1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。66、4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均控制在允许值内。二、钢筋工程质量保证措施1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接、机械连接等验收规范的规定。执行国家和惠州市地方强制性规范钢筋连接制度。4、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每2米加设支撑，加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不67、踩蹋和变形。5、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定拉箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将插筋预以固定。6、混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。三、混凝土工程质量保证措施1、混凝土浇筑若遇雨天时，应及时调整混凝土配合比，备足防雨棚布，并做好已浇混凝土保护。2、混凝土浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证好混凝土表面层养护工作，由专人负责。3、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证68、混凝土的质量达到内实外光。4、墙柱混凝土浇注，必须保证混凝土下料每层高度不大于3m，超过3m，采用溜槽或其他保证混凝土不产生离析的措施。四、防水工程质量保证措施1、各种防水材料进场时必须有产品出厂合格证，进场后进行有见证送检，复试合格后方可使用。2、基层必须具有要求的强度，不得有松动、裂缝现象，基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。铺设防水层前，基层含水率必须小于10。卷材接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。3、防水层施工必须严格按施工操作规程施工，施工人员必须是防水施工专业人员，施工中严格执行“三检”制度。五、门窗工程保证措施1、各种门窗的品种、规格、开启形式需经过深69、化设计达到符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求有关标准的规定。3、门窗框与墙体安装缝隙嵌密封材料，保证窗框与墙体弹性连接。六、机电工程保证措施1、人员培训我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。为使本工程建成惠州市优良样板工程，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职。2、施工机械和工器具（1）本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态70、，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。（2）本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。2、物资管理采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和71、管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。（1）采购物资的物资供应商控制：本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方物资分承包方评审程序规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。（272、）采购物资的质量控制1）我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。2）物资采购前要经过建设单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。3）建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。（3）建设单位提供的设备和材料的质量控制：我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关73、程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用。（4）设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。（5）采购物资质量证明文件的管理：我方的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程74、竣工后随竣工资料移交建设单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交。4、技术规范（1）我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。（2）在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。5、质量检验（1）质量检验1）我方将按ISO9002 质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。2）质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图75、纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。3）本标段工程开始前，我方将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收的评定项目、性质、旁站点（ S点）、见证点（ H点）、停工待检点（ W点）等内容的施工质量检验项目划分表，提请建设单位及监理单位审核、批准；定稿出版后，严格按此表进行规定的施工项目三级、外三级验收。外三级验收由监理单位和（或）建设单位进行验收评定。4）施工质量检验项目划分表规定的旁站点（S 点）、见证点（H点）、停工待检点（W 点）和隐蔽工程的质76、量验收评定，本工程由三级质检员在提前24h 向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序。5）完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。6）我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。7）我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3 d内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2h 内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。（2）全过程监督检查：为确保施工时严格按规定的工77、艺、工序、质量标准进行作问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督。1）全过程监督检查的内容对工程中的重大项目进行全过程监督检查；对施工过程中的危险项目进行全过程监督检查；对有特殊要求的项目进行全过程监督检查；。2）全过程监督检查的实施本工程设置专职监督员。担任专职监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全隐患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并督促施工人员施工，纠正78、不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。根据本工程的情况，我方将配置足够数量的专职质量监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。6、文件和资料管理（1）施工技术记录1）本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。2）施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。3）所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供79、追溯。4）所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要查询，将随时提供。（2）竣工资料1）竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。2）竣工资料的管理从本工程中标后就加强控制，确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。3）在工程竣工后14d内移交完竣工资料给总承包单位汇总。竣工资料的载体为书面文件和计算机光盘。七、墙柱钢筋位置正确性的保证措施钢筋位置的控制与模板安装、混凝土浇筑和成品保护密切相关，是一个系统而繁所的工作，为了防止混凝土中钢筋的锈蚀，避免由于钢筋锈蚀而引起的与混凝土之间的粘结力降低，影响构件的使用安全及构件的受力与耐久性能。因此在80、对钢筋位置的控制过程中，重点又在于对钢筋保护层的控制，这就要求我们在施工过程中处处留心、步步用心来加以控制钢筋位置，保证钢筋保护层的厚度。钢筋位置控制的重要性钢筋混凝土已广泛应用于建筑工程中，在钢筋混凝土实体中，钢筋位置的控制显得很重要，这还得从钢筋与混凝土的作用机理来说。其作用机理主要是由于混凝土硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋受混凝土保护又不致锈蚀，而且钢筋与混凝土的线膨胀系数又相当接近（钢筋为0.000012，混凝土为0.0000100.000014），当外界温度变化时不会因膨胀不均而破坏两者之间的粘结。就这样钢筋抗拉混凝土抗压，两者的 共同作用使得钢筋混凝土有着强度高、抗剪、抗弯等多种优点。两81、者结合的作用效果与其钢筋布置的位置也有着密切的联系，其中保证钢筋保护层的厚度又显得尤为重要，如果不能保证钢筋保护层厚度，将导致多种工程质量通病，比如钢筋混凝土构件露筋而导致钢筋受锈蚀，钢筋保护层太小而使钢筋混凝土构件开裂或是脱壳等。因此，为保证钢筋混凝土的作用效果，对钢筋位置的控制就显得特别重要。钢筋位置的控制措施有效的控制钢筋的位置与所选用的控制材料、控制方式和保护措施息息相关，下面分别介绍柱、剪力墙钢筋位置的控制措施：柱钢筋位置的控制措施采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和保护层。柱钢筋位置的控制重点在于钢筋的82、定位定置于柱模板的定位定置安装。对框架柱确定好柱的截面位置后，据柱主筋的规格和间距，每隔700mm设置内外定位箍筋框，来固定钢筋的位移。制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割。在柱的上口设置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架，对钢筋位移进一步加以控制（用螺栓可调节，以利于模板多次周转使用）。对构造柱钢筋位置的控制，应把砖墙砌成马牙槎形式，并沿墙高每50cm设两根6的水平拉接钢筋与构造柱钢筋绑扎联结，砌完砖墙后应对构造柱钢筋进行调整，以保证钢筋位置及间距的准确。另外，构造柱与圈梁钢筋绑扎联结，应形成一个封闭框。浇筑混凝土后，要注意成品保护，不能将柱的棱角碰脱落，出现露筋现象。剪力墙钢筋位置的控制措施83、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。剪力墙钢筋绑扎时，可设置水平、竖向梯格筋，以控制钢筋保护层厚度，以及墙的截面尺寸和钢筋位移，设置梯格筋的位置可不设置砂浆垫块。没有设置梯格筋的位置应在主筋交叉处按每600mm绑扎同强度，且厚度满足钢筋保护层要求的砂浆垫块。竖向梯格筋的设置，可根据水平梯格筋的间距制作，设置间距不大于1.2m，以保证钢筋的横平竖直和墙的截面尺寸，以及钢筋保护层厚度。竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计尺寸大一个规格。水平梯格筋可根据图纸设计的立筋间距加工水平梯格筋，并固定于墙体顶部，便于固定主84、筋间距和位移。但在浇筑混凝土前还应检查水平梯格筋的位置，避免虚设。八、阳光板顶棚质量措施1、本工程钢架结构制作、安装质量，按照钢结构施工及验收规范(GB50205-96)标准执行。2、方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。3、方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。4、阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。5、钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。九、其它85、质量措施1、对主要的分部分项工程（模板、钢筋、混凝土、装修、设备安装）实行质量预控。2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格的决不允许进行下道工序施工。3、所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理签字认可后，才能进行下道工序施工。4、每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。第四节 主体工程实体检测措施与质量保证建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全，因此必须重视原材料和试块的取样、送检，本工程要求所有的试件和试块均在现场监理人员的监督下按规范要求取样，并送到市质监站实验86、室检定，现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明：一、水泥：测试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。二、钢筋原材：测试项目：拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率），冷弯、化学分析。取样方法及数量：以同一厂别、同规格、级别、进厂时间60t为一验收批，取样1组（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。）三、87、焊接钢筋：测试项目：拉力、弯曲。取样方法及数量：1、班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别 、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。2、班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式；闪光对焊200个接头为一验收批。取样一组，3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+200mm，弯曲试件6、5d+150mm。电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）：300个接头为一验收批。取试样式组（3个拉力试件），试件长度为帮条焊或搭接焊长度 为5d+200mm。电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计300个接头，现浇钢筋砼框架结构按每层计300个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件），试件长度为888、d+200mm。钢筋气压焊200个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件、3个弯试件必要时做弯曲试验）试件长度为8d+200mm。四、普通砼：测试项目：配合比、强度试验、坍落度测定。取样方法及数量：委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法如前所述。原材数量：申请3个强度等级送水泥50kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg，砂20kg，石子30kg（抗渗砼数量加倍）。普通砼强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种每拌制100m3；每一工作台班；每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要89、制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ8185规定，并同时测定砼坍落度（按GBJ8085方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制砼的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。五、砌筑砂浆：测试项目：配合比、强度、稠度试验。取样方法及数量：委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、外加剂等）及申请单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg，砂20kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。以同一砂浆强度等级、同一配合比、同90、种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两级（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用 试必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。试块制作按GBJ20383规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。第五节 质量通病防治措施一、模板工程1、梁模板：通病现象：梁身不正直，梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁向、拆除困难。防治措施：（1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固，梁底模板按规91、定起拱。（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、墙柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模。（1）根据规定的柱箍间距要求牢固。（2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。（3）四周斜撑要牢固。3、板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：（1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。（2）支撑要符合规定的保证项目要求。（3）板模按规定起拱。二、钢筋工程通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。1、指派熟92、练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。2、加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3、梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎严格按线绑扎。4、严格按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。5、板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，符合设计要求，绑扎要牢固，避免踩踏。三、混凝土工程通病现象及预防措施：1、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用并移动振动器。中歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2、5mm，应予填封，梁筋93、过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定94、进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：在柱施工缝面位置开100100mm生口模板，以清除杂物。柱、墙模板脚应留200200mm生口模板，墙按1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。6、墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2、5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足与混凝土同配合比的50至100厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后节段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安95、装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺秣平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1、2MPa后允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移，产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。96、必要时二次浇筑。10、预防结构混凝土裂缝、表面龟裂。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：（1）混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（2）为控制浇筑温度，应尽量缩短混凝土的运输时间，及时卸料，泵管用麻袋包裹以防日光曝晒而升温，输送泵全部搭棚以防阳光照射，现场用编织袋遮阳，通过采取这些措施，现场测定混凝土浇筑温度为30。（3）为降低混凝土的总温升，减少结构的内外温差，控制出机温度和浇筑温度同样是一个重要的方面。根据搅拌前混凝土原料总的热量与搅97、拌后混凝土热量相等的原理，可得出混凝土的出机温度。在混凝土的原材料中，石子的比热较小，但每1m3混凝土中所占的重量较大；水的比热最大，但它的重量在每1m3混凝土中只占一小部分，因此对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响最小。（4）在水泥中内掺10%I2%UEA，可制成UEA补偿收缩混凝土，在限制条件下，UEA产生的膨胀能转变为0、20、7MPa的预压应力储存于结构中。这一预压应力可抵消结构中产生的拉应力，从而防止或减少收缩裂缝的出现。在限制条件下，掺入UEA后，混凝土产生限制膨胀来抵消混凝土由于干缩和冷缩引起的限制收缩，从而达到避免或减少混凝土开裂的目的。1198、缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能低御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按要求在梁柱接头周边用钢筋或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土，四、暗埋管线（盒）通病现99、象：同楼层开头插座高度不一致，线管配到墙外，线管处混凝土易裂。预防措施：1、线管在埋设在钢筋内侧。如埋在素混凝土内，保护层应不小20mm。严格按建施图墙柱位置配管。2、多根线管在混凝土内不得并排紧靠埋设（入箱段不受此限制）。埋设应符合下列要求：（1）管径不大于25mm时，可两根管并排为组埋设，管组之间净距不小于25mm。（2）管径大于25mm时，应单根管埋设，管与管之间净距不小于25mm。（3）各种用途的箱（盒）埋设，必须在图纸会审时协调统一高度，施工定位准确。五、预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：1、图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审查。2、由于本工程预留、预埋数量大100、，技术部成立一个专门负责预留、预埋工作的技术小组，由土建工程师和安装工程师组成，负责预留、预埋交底、技术指导和检查核对工作。3、结构施工前必须按图纸及会审结果将每一个预留孔洞标明在图纸上，钢筋绑扎完毕预埋时，专业技术员负责指导和核对预埋、预留位置、数量是否准确。六、防渗漏措施1、楼板、屋面防渗漏措施（1）屋面混凝土必须一次浇灌，施工中由于混凝土浇灌时间间隔过长而造成的施工冷缝决不允许出现。（2）屋面上的女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面混凝土接触处应进行认真处理。（3）屋面天沟的坡度要严格控制，支模、浇混凝土、砂浆找平时均要检查，防水层铺设的质量和厚度必须满足设计和规范要求。（4）101、平屋面混凝土施工完后，雨天要注意观察渗漏情况，作好记录，分析原因，认真处理。如不下雨要蓄水48小时以上进行观察。防水层施工完后也要进行蓄水观察。坡屋面找平层按防水砂浆要求操作，要求灰浆饱满，勾缝严密，接头符合操作规程要求，避免台风季节雨水倒灌。（5）出屋面的管道、金属支架、混凝土墙、柱、墩及雨水口的防水要派专人监督施工，地漏及管道周围填混凝土要密实。管道与混凝土交界处用防水油膏填缝，然后施工找平层及防水层。（6）卫生间支模及浇混凝土要保证标高应低于房间及厅地面混凝，且坡度不小于1%坡向地漏，立管与楼板交接处用沥青油膏和石棉水泥填实。（7）卫生间地面防水层施工完后，进行蓄水试验，将地漏临时堵上，102、放水最浅处2cm以上，试水24小时，检查有无渗漏，如有渗漏则及时修补后再试，直至合格。2、墙面及门窗洞口、阳台防渗漏措施（1）在主体施工时，各层严格控制窗口标高，保证同一楼层的窗台在同一标高线上，如果个别窗台底标高高差大于30mm，在安装窗框之前先用细石混凝土封堵。（2）所有外墙穿脚手钢管洞、螺丝杆孔预埋的PVC管、外墙架子拉结钢筋、井架与墙面连接处将来均为渗漏的关键部位，PVC管及拉结钢筋处必须用钎子将混凝土凿去6060，用1：0、5：3水泥粉煤灰砂浆加5%107胶封堵密实，初凝前再压一遍。（3）待砌体施工完并沉实后，所有外墙均满挂钢丝网；为了防止墙面裂缝，在所有沟槽（包括综合布线、智能建筑103、的预埋管线沟槽）与墙面交接处均加钢丝网，然后再粉刷。凸出墙面的铁件应割去，预埋钢板大于150150时表面应平焊6、5钢筋网，然后再抹灭。（4）外墙隐框窗下口设通长卧粱，高度120，宽度同外墙；内配412钢筋，箍筋6200，采用20砼。卧粱与柱子用214的U型筋拉接。外窗台面坡度应大于5%，且内外高差不应小于2cm。（5）外墙阳台门及外墙窗框与墙的间隙按设计要求填缝并保证密实。（6）如果由于施工偏差等原因造成抹灰层超厚，如在23cm之间则采用多遍抹灰，每次不超过1cm厚，如超过3cm，则应多遍抹灰并用膨胀螺丝挂钢丝网。第六节 成品、半成品防护措施一、防护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、制104、成品进行保护。2、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3、项目经理：组织对完工的成品进行保护。4、技术负责人：制定成品保护措施或方案，对防护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实防护措施。二、防护的主要内容1、施工过程的工序产品：模板、支撑、混凝土、砌体、半成品、钢筋、预埋件等。2、装饰过程中的工序产品：屋面、顶棚、墙面、楼地面、装饰面、外墙饰面、门窗、幕墙、楼梯饰面及扶手等。3、装饰过程中的工序产品：电梯、配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、设备、仪器仪表等。三、防护方法1、半成品防护（1）门、铝合金门窗、幕墙、装饰用成品必须堆放在室内场地105、；钢筋半成品、混凝土构件及金属结构制品，予埋件等可堆放在室外，要求场地平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。（2）成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆，成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。（3）成品运输：做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋混凝土工程防护（1）钢筋绑扎成型的成品防护1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及106、垃圾清理干净。2）接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。3）木工支模及安装予留、予埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。5）木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾及时清理干净。6）模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清理干净。7）混凝土输送管用支架铺设，做到不直接搁置在钢筋面上。（2）模板防护1）模板支模成活后及时将全部多余的材料及垃圾清理干净。2）安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。3）模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模107、板质量。4）禁止平台模板上集中堆放重物。5）混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。（3）混凝土成品保护1）混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。2）雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。3）混凝土终凝前，工人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。4）楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。5）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时对混凝土进行覆盖保护。6）禁止随意开108、槽打洞，水电安装须在混凝土浇筑前先做予留予埋。7）混凝土面上临时安装施工设备应垫板，并做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。8）禁止重锤重物直接击打混凝土面。9）混凝土承重结构模板达到规定强度后拆除。3、砌体成品质量保护（1）需要予留予埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。（2）砌体完成后，按标准要求进行养护。有雨期期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（3）砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。（4）禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。4、楼地面成品保护（1）整体及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。（2）雨期施工109、做好防雨措施，以确保楼地面质量。（3）耐磨地面、硬块料贴的楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（4）下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面铺设防污染料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。（5）禁止在楼地面打钉生火。5、门窗成品质量保护（1）木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。（2）运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。（3）铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。（4）禁止利用门窗框销头，作架子模档使用。（5）窗口进出材料设置保护档板，覆盖塑料布防止损坏110、碰伤、污染。（6）施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护，作业脚手架搭设与拆除，注意避免碰撞挤压门窗。（7）不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，必须扣好风钩、门碰。6、装饰成品质量保护（1）所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净。（2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（3）作业架子拆除时注意防止钢管碰撞、脚手板轻放。（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰成品污染受潮变色。（5）按层对装饰成品进行专人值班保管。（6）因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。7、屋面防水成品保护（1）屋面防水施工完工后，111、清理干净，做到屋面干净，排水畅通。（2）禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。（3）禁止在防水屋面上用火及敲踩。（4）因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净，电焊工作做好防水隔离。8、设备安装成品保护见各自安装工艺章节。9、交工前成品保护措施（1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子按各栋单体工程，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。（2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。（3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中112、规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。（4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（5）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十章 安全生产保证措施第一节 安全生产总目标本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在1、0以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”，做好规划管理，场容场貌创一流水平。第二节 安全生产管理体系一、安全生产管理体系公司主管生产副总经理和安全部作为工地一级的安全生产、施工管理领导机构，负责制定管理制度和检113、查监督等工作。施工现场成立项目部经理为主的安全生产领导小组。项目部设立专职安全员，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。项目经理部安全管理网络见第十一章的安全管理机构网络图。二、横向管理体系公司的各职能部门和工程处都要参与安全生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。第三节 安全生产保证措施一、安全生产控制系统安全生产控制内容组成部分控制对象主要控制内容安全制度人的方面：（人的不安全行为）操作者 工作者安全生产各层次责任、全员安全教育、不安全现象及隐患的分析及处理安全技114、术物的方面：（物的不安全状态）施工手段 作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件二、施工安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地几个分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班纪录，发现问题及时整改。2、人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工）必须持证上岗，不准随便用人。3、建立健全各种安全规章制度，实行定期、不定期安全检查，存115、在问题定人、定措施、定时间整改，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。4、班时安全教育、安全技术交底、安全检查记录及安全资料，有专人负责管理。三、施工安全生产技术措施1、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施；（1）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。（2）主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。（3）高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。脚手架搭设完毕，经有关人员验收合格后才能使116、用。（4）高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。2、施工机械安全（1）塔吊：必须具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。应严格按操作规程使用、维修和保养。（2）井架：井架安装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。安装完毕，要进行验收、签字，严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。（3）电梯：按规定安装接地保护；电梯笼周围2、5米范围内必须设置稳固的防护栏杆；限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠；电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超117、载使用、电梯未切断电源时，司机不得离开岗位；各层通道除应安装栏杆或安全门。（4）其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养、保持良好的工作状态。3、安全用电：电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。4、防台风、防雨、防雷措施：塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接118、地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣气候条件下施工。防台风、防雨措施见季节施工措施。5、脚手架安全：外墙施工采用落地式双排钢管脚手架及悬挑外脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护119、措施。6、安全标志和安全防护：（1）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。（2）安全防护：1）安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和邻近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。2）“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、网架，正在施工的建筑物出入口和井字架、门式及进出料口，必须120、搭设板棚或网库棚。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1、0m以上的双层围栏或搭设安全网。7、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。8、主体结构施工时，楼层支撑模板拆除后，落实做好洞口及临边的防护措施，每层楼板临边均用钢管（483、5）做好防护栏杆，具体做法：主体施工时，在楼板临边预埋201000的钢筋，立管插入预埋的钢筋上，并用两道大横杆锁紧。大横杆端头与钢筋砼墙（或柱）通过预埋钢筋连接一起，立面满挂安全立网，钢管统一刷上二遍红、白相间隔的油漆标志。9、设备121、的吊装施工（1）指挥人员及操作人员要明确分工，统一进行协调指挥，吊装过程必须严格按照吊装方案的步骤进行。（2）吊装前应彻底检查吊装系统的安全可靠性。（3）在设备没有吊放在楼层内时，所有施工人员一律不得站在吊装点下面位置，应站在安全处。第十一章 和谐施工及环境绿色保护措施第一节 安全管理机构网络设备用电安全安装组安装安全施工 设备、材料主管内外脚手架、安全通道及口、边防护材料组安全材料合格机电组设备电器安全合格技术负责人施工现场项目经理支模安全可靠安全技术交底齐全施工组个人安全教育及防护项目副经理质安组安全工作落实监督防火、防盗施工方案安全部分切实可行技术组组织人员进行安全消防大检查第二节 现场122、文明施工措施一、文明施工严格执行惠州市建设局惠州市建设工程现场文明施工管理办法和惠州市建设工程现场文明施工检查评定标准。鉴定合同后将文明施工设计报审；施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。二、现场卫生及安全保卫措施：1、现场卫生措施；（1）明确施工现场各区域的卫生负责人。（2）食堂必须申请卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品做熟食容器，炊事员需持有效的健康证明上岗。（3）施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每口有专人负责清洁。（4）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好123、环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。（5）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。（6）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。（7）现场组织4人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。（8）土方外运车辆离场前必须经过洗车台冲洗干净，车顶加盖蓬布，防止泥土洒落污染道路。2、现场安全保卫制度：建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，上有本人相片、姓名、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。（3）建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人124、员。（4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。第三节 环保及夜间施工措施一、环境保护措施1、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。4、严格执行关于加强惠州市土石方运输车辆管理的若干规定二、噪音控制措施：1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪125、音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。三、污水的处理和排放：由于本工程中施工过程及生活用水产生大量的污水。场内设沉淀池和化粪池，并做到：1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散土。流体物料撒漏。车辆出入工地，轮胎、车身必须冲洗干净，并防126、止掉土污染路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。3、现场内场地排水可根据需要设置排水明沟，并在排水沟顶部盖篦子，各转角及中间做沉砂井。在进入场外排水渠道处设置一沉淀池。并与有关部门联系后接入附近市政排水排污管道。见下图：四、现场绿化：在现场未做硬化的空余场地，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。五、夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板得支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完127、毕。2、由于本工程地处市中心区内，禁止在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3、在施工场地外围进行噪音检测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。4、注意夜间照明灯火的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。5、为保障飞机或公众安全需要，在日间悬挂规定的警告旗号、标志和发出讯号，并在晚间悬挂上述规定的灯号，及向有关当局提出申请。128、第四节 消防措施1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器并合理布置。按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存防。8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电器设备应密封或采用防暴型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、楼层施129、工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。第十二章 季节性施工保证措施本工程计划工期690日历天。惠州属海洋性气候，降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，工程施工将经历雨季、台风和高温季节，所以必须考虑季节性施工措施130、。本工程施工周期比较长，整个工程要历经冬季、雨季和夏季，根据这一地区特征，在工程施工过程中，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。做好雨季防雷及炎热季节施工措施，对保证工程进度和质量意义很大。将不利影响和损失降至最小，制定季节性施工保证措施。第一节 建立健全组织机构：项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组，由一名主要负责人任队长，成员5人。第二节 日常防备措施：A) 合理布置现场，做到：a) 现场有组织排水，排水通道畅通。b) 严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设施。c) 按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。d) 办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。e) 水泥等防131、潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。B) 现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。C) 储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。D) 定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。E) 注意天气预报，了解天气变化动态。第三节 防风雨措施：A) 做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。B) 加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。C) 安排好应急疏散通道及安全集结中心。D) 土方施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑132、，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备10台15m扬程泵。E) 雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。F) 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。第四节 雨期施工4.1形势压力分析雨期施工指在降雨量超过年降雨量50%以上的降雨集中季节进行施工。本工程开工和地下室施工集中在秋冬季，而且根据以往年份的天气预报，降雨量不是很大，降雨强度减弱133、，将有利于基础工程的施工。雨期施工技术和措施是保证本工程顺利实施的重要举措。4.2雨期施工管理雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节气候影响；雨期基础工程施工重点放在基础工程方面，对容易出现的土方坍塌、护坡塌方等采取有效措施；雨期施工组织必须以“快速反应”为准则，不迟缓，不拖延，不过夜，并注意停、歇工后对现场工艺、施工条件的技术质量安全状态复合。4.3雨期施工准备工序项目安排安排好雨期施工的工序和项目，编制雨期施工方案和技术组织设计，在雨期到来前，尽可能作好地下室底板工程，为雨期正常施工创造条件。不宜雨期施工的工序（防水、焊接、油漆等等）尽量避开雨期施134、工。施工场地排水做好场地周围防洪排水措施，保持现场排水沟道畅通，准备好排水机具，防止雨水淹泡基坑和现场；主要运输通道路基碾压坚实，铺垫焦渣或天然级配砂石，做好路拱。道路两旁作好去排水沟，保证雨后通行不陷。施工材料及机电设备保护准备好雨期施工材料和防护材料，避免场外运输中断形成的缺料现象，雨鞋、雨伞、雨布以及其它遮盖物数量充足；对木制品、钢材、水泥等，应采取有效措施，可放入棚内或室内，垫高码放并要通风良好，防止受潮；防止混凝土、砂浆因淋雨含水过多影响质量；机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置，防止漏电和触电事故；塔吊的基础、基础接地要进行全面检查，保证基础牢固，接地装置、接135、地体深度、距离、棒径、地线截面符合规范要求，并进行遥测。临时设施检修对工人宿舍、办公室、食堂、仓库进行全面检修，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除；检查加固边坡，特别是地下室支护的监测巡视。4.4雨期施工要点雨期施工的工作面不宜过度铺开，应逐段、逐片地分期施工；雨期施工前应对施工原有排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。本工程地处在傍山沿河地区，应作好必要防洪措施；在基坑（槽）四周应堆垒土埂（防洪堤），阻止雨水或地面水流入坑（槽）或冲塌边坡；基坑内按总平面布置图设置足够集水坑并配备足够水泵；坡道部分应备有临时接水措施（草袋、沙包等）；基坑开挖后应迅速形成排水体系并立136、即浇筑混凝土垫层，防止雨水泡槽；砖胎膜砌筑后，背侧迅速采用塑料纸、彩条布隔离后回填天然级配石，表面迅速抹灰处理（必要时参加早强剂）；雨后注意将模板、钢筋上淤泥积水清理干净；砼浇捣遇到暴雨，应用蓬布将施工处加以覆盖，按规范要求留设施工缝；大体积混凝土雨期施工要编制专项方案报批后实施。4.5雨期安防技术雨季施工应注意边坡稳定：雨季开挖基坑时，应特别注意边坡的稳定。施工时应加强对边坡和支撑的检查；应保证施工现场运输通畅：道路路面应根据需要加铺炉渣、砂土或其他防滑材料。上下基坑的斜面、梯子（包括防护栏杆和防滑条），应经常检查和加固，保证安全可靠；雷雨时禁止人员在高墙旁或大树下避雨，不要走进电杆、铁塔、137、架空电线和避雷针的接地线周围的10米范围内。第五节 防台风暴雨措施5.1台风预警信号白色台风信号表示热带气旋48小时内可能影响我市；绿色台风信号表示热带气旋24小时内可能影响或已经影响我市；平均风力可达67级；黄色台风信号表示热带气旋12小时内可能影响或已经影响我市；平均风力可达8级以上；红色台风信号表示热带气旋12小时内可能影响或已经影响我市；平均风力可达10级以上；黑色台风信号表示热带气旋12小时内可能影响或已经影响我市；平均风力可达12级以上。5.2暴雨预警信号黄色暴雨信号表示未来6小时内，本市将可能有暴雨；红色暴雨信号表示在刚过去的3小时内，本市部分地区降雨量已达50mm以上，且雨势将138、可能持续；黑色暴雨信号表示在刚过去的3小时内，本市部分地区降雨量已达100mm以上，且雨势将可能持续；5.3防灾救灾措施 或 信号发布后应提示现场员工注意并开始防洪防风准备；应安排专人注意收听、收看豫警信号，以决定或修改有关活动安排；开始停止某些后续工序插入，已展开工序注意抢工收尾；开始安排部分材料、机械入库或进行固定加固；检查场地外围市政设施防御标准和排洪排海能力是否满足要求；检查场地周边临时或永久排水管网是否完整畅通；检查重要低洼部位（如地下室）防洪设施如围堰材料到位与否；检查重要防范部位与地理位置较高部位的截水措施是否安排到位。 或 信号发布后停止塔吊作业，吊沟收到顶部，解除刹车和限位，139、允许塔吊自由旋转，切断塔吊电源供应；停止高空作业，注意户外作业安全；协助城管部门应组织清疏路面排水设施，保证排水畅通；值班电工检查永久性排水机械和临时机械排水能力（水泵或临时水泵）；值班电工检查排水机械供电线路是否采用备用线路并，并启动排水机械与自备应急柴油发电机组连接准备。 或 或 信号发布后启动应急机制，应急机制领导小组成员值班就位，配合市、区三防指挥部和成员单位以及区、镇街道办事处及有关单位准备应急措施；组织各有关班组、分包单位根据各自的职责组织相应的抢险队伍，准备抢险物资和器材就位；应急机制领导小组成员组织专人对可能滑坡、坍塌、塌落等险情的危险部位划出警戒区域并负责警戒，组织当地人员、140、财产疏散、撤退；施工现场停止除抗灾工作之外的任何其它作业，安排加固或拆除有危险的设施或临时设施；生活区应关好门窗；启动闭路电视监控系统，对现场工作面、场地周边以及边坡支护等进行监控监测；各种机械及其它有危险的室外电源应一律切断；对备用柴油发电机进行试运行检查，保证完好性。检查事故照明线路，要求设独立的供电电源并与工作照明电源分开；或者事故照明电路接在工作照明电路上，一旦发生故障，借助自动换接开关，接入备用的事故照明电源；备用防潮灯、手提行灯，随时准备启动事故照明系统。 信号发布后现场应急机制领导小组应与市、区三防指挥部以及上级应急机构保持密切联系，重大问题应配合上级机构决策；落实抢险队伍进入各141、自岗位，切实保证抢险人员的安全。第六节 雷暴袭击6.1 形势严峻在本施工区域，雷击隐患数量惊人且容易被忽视。根据有关专家披露，深圳是广东省的雷电“重灾区”，而且原有建筑物/构筑物的防雷措施尚未到位，毋庸谈到建筑施工现场。对于雷击的三种形式（直击雷、侧击雷和感应雷），除了前两者伤人劈物于有形之间外，多数人对感应雷雷击缺乏应有认识，但近年来，本区域遭受感应雷雷击造成大型集成电路、电子设备等弱电系统瘫痪已经呈现出一个上升趋势。本工程地处深圳河边，地理位置特殊，正是雷暴接闪的区域。同时，本工程面临雷暴季节施工结构工程。因此，本工程防雷工作压力极大。图 雷暴天气6.2 统一认识针对本工程，必须动员项目全142、体及关联单位取得统一认识：、本工程防雷形势在施工期比竣工期更为严峻；、必须建立雷电保护的整体概念。按照雷电保护的整体概念，针对雷电的危害，我们认为防雷必须是全面的，为此必须指定六点防雷计划：A 控制雷击点（采用大保护范围的避雷针）B 安全引导雷电流入地网C 完善的低阻地网D 消除地面回路图 雷电保护的整体概念示意图E 电源的浪涌冲击防护F 信号及数据线的瞬变保护（如下图）图 信号及数据线的瞬变保护示意图6.3 组织措施如本单位中标，拟委托专业防雷公司根据场地条件、周边环境和施工总平面布置进行施工期间的防雷设计，并负责实施后检测防雷设施、评估防雷设施是否符合国家规范要求；设立防范雷电灾害责任人，143、负责防雷安全工作，建立各项防雷安全工作，建立各项防雷设施的定期检测，雷雨后的检查和日常的维护。如雷雨过后，安装在电话、电脑、闭路监控系统等电器设备电源上和信号线上的过压保护器应检查有无损坏，发现损坏时应及时更换；专业防雷公司在防雷设施的设计和建设时，应根据地质、土壤、气象、环境、被保护物的特点，雷电活动规律等因素综合考虑，采用安全可靠、技术先进、经济合理的设计施工；应采用技术和质量均符合国家标准的防雷设备、器件、器材、避免使用非标准防雷产品和器件；雷灾发生时应及时处理，采取措施，避免再次雷击。6.4 技术措施 通用措施、接闪接闪就是让在一定范围内出现的闪电能量按照人们设计的通道泄放到大地中去（144、如下图）。避雷针作为一种主动式接闪装置，是最首要、最基本的防雷措施。此外，还要采用到在避雷针基础上发展起来的避雷线和避雷带。图 室外防雷均压连接接闪装置在捕获雷电时，引下线立即升至高电位，会对防雷系统周围的尚处于地电位的导体产生旁侧闪络，并使其电位升高，进而对人员和设备构成危害。因此采用均压环将处于地电位的导体等电位连接起来，一直到接地装置。临时建筑内的金属设施、电气装置和电子设备，如果其与防雷系统的导体，特别是接闪装置的距离达不到规定的安全要求时，则应该用较粗的导线把它们与防雷系统进行等电位连接以便闪电电流通过时临时建筑内的所有设施立即形成一个“等电位岛”，保证导电部件之间不产生有害的电位差145、，不发生旁侧闪络放电。完善的等电位连接还可以防止闪电电流入地造成的地电位升高所产生的反击。接地接地就是让已经纳入防雷系统的闪电能量泄放入大地。良好的接地才能有效地降低引下线上的电压，避免发生反击。接地是防雷系统中最基础的环节。接地不好，所有防雷措施的防雷效果都不能发挥出来。分流分流就是在一切从室外来的导线（包括电力电源线、电话线、信号线、天线的馈线等）与接地线之间并联一种适当的避雷器。当直接雷或感应雷在线路上产生的过电压波沿着这些导线进入室内或设备时，避雷器的电阻突然降到低值，近于短路状态，将闪电电流分流入地。分流是现代防雷技术中迅猛发展的重点，是防护各种电气电子设备的关键措施。近年来频繁出现146、的新形式雷害几乎都需要采用这种方式来解决。由于雷电流在分流之后，仍会有少部分沿导线进入设备，这对于不耐高压的微电子设备来说仍是很危险的，所以对于这类设备在导线进入机壳前应进行多级分流。采用分流时应特别注意避雷器性能参数的选择，因为附加设施的安装或多或少地会影响系统的性能。比如信号避雷器的接入应不影响系统的传输速率；天馈避雷器在通带内的损耗要尽量小；若使用在定向设备上，不能导致定位误差。屏蔽屏蔽就是用金属网、箔、壳、管等导体把需要保护的对象包围起来，阻隔闪电的脉冲电磁场从空间入侵的通道。屏蔽是防止雷电电磁脉冲辐射对电子设备影响的最有效方法。 专项措施本专用措施适用于塔吊、电梯、井架和脚手架等高耸147、设施、焊接作业和易燃易爆品管理等：按专业公司的专业设计布置施工期间临时建筑设施、高耸设施的防雷系统；起重机、人货电梯最上端必须装设避雷针，并应将起重机钢架连接于接地装置上，接地装置尽可能利用永久性接地系统；沿建筑物四角和四边竖起的脚手架上，做避雷针并接到接地系统上，长度高出45米，间距24米；应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物的进口处与接地设备连接，并应把电气设备的铁架及外壳连接于接地系统上；在开始架设结构骨架时，应按图纸规定，随时将混凝土柱子的主筋与接地装置连接，以防施工期间遭到雷击而遭受破坏；施工时应按照正式设计图纸要求，先做好全部接地设备。同时，注意跨步电压问题。切实保证新建工程的防148、雷措施质量；按照既定的雷暴标准，施工现场适时停止焊接作业，切断电源，焊机入库；易燃易爆品包括氧气乙炔瓶等全部入库，库房必须是已经重点采取防雷防御措施且与周边建筑、构件、设备、人员保留一定安全距离。第七节 疫情控制7.1工作任务疫情预控的工作任务主要针对突发公共卫生事件。突发公共卫生事件是指突然发生，造成或者可能造成社会公众健康严重损害的重大传染病疫情、群体性不明原因疾病、重大食物和职业中毒以及其他严重影响公众健康的事件。7.2应急预案针对突发公共卫生事件，在工程开工前必须编制突发事件应急预案，应当包括但不限于以下主要内容：突发事件应急处理指挥部的组成和相关部门的职责突发事件的监测与预警突发事件149、信息的收集、分析、报告、通报制度 突发事件应急处理技术和监测机构及其任务突发事件的分级和应急处理工作方案突发事件预防、现场控制，应急设施、设备、救治药品和医疗器械以及其他物资和技术的储备与调度突发事件应急处理专业队伍的建设和培训突发事件应急预案应当根据突发事件的变化和实施中发现的问题及时进行修订、补充7.3食物中毒本工程施工正值夏季，气候炎热，细菌繁殖力强，食物易发生腐败变质，是我国食物中毒的高发季节。针对本工程，要结合卫生行政部门认真总结分析本地区食物中毒发生的特点，制定切实可行的管理措施，建立有效的工作机制，加强对关键环节的监控，务必减少食物中毒的发生。同时，要加强食物中毒的调查处理、报告150、救治等方面的培训，提高食物中毒等突发公共卫生事件的应急能力。本工程开工后，在食物中毒的预防方面要重点控制以下几个方面：食品加工处理不当。食品加热温度不够，未能有效杀灭或破坏食品中的致病微生物或有害酶类。如工地食堂未将豆角煮熟煮透，就有可能造成豆角中皂甙等毒素未被破坏而引起食物中毒；食品交叉污染或不正确冷藏。某些致病性微生物污染食品并大量繁殖，以致食品中存有大量致病菌或产生大量毒素。如食堂食品制作过程不符合规定，有可能致使受到污染的食品容器污染食品引起沙门氏菌食物中毒；食品原料遭受污染。食品原料或食品容器被鼠药、农药等污染，农产品在种植、养殖过程中滥用剧毒农药、瘦肉精等；误用误食有毒化学物质。151、如误将加工场所存放的农药、鼠药、亚硝酸盐和其它有毒有害物品当作食品使用；误食某些含有有毒成分的动植物；食用过期变质的食品；犯罪分子投毒。7.4疫情传染近年来传染性疾病包括霍乱、 “禽流感”“H1N1”时有发生，因此对传染性疾病的预防和控制尤其重要。传染病患者隔离治疗：对患有下列传染病的病人或者病原携带者予以必要的隔离治疗，直至医疗保健机构证明其不具有传染性时，方可恢复工作。第八节 高温作业8.1未来情况分析高温作业无法避免本工程结构施工正处夏季高温季节，由于工期紧张，赶工压力较大。根据国家有关规定，凡生产环境气温超过35或热辐射强度超过1.5卡/厘米2.分，或气温在30以上、相对湿度80%的作152、业称为高温作业。在露天作业条件下，因受到高气温和热辐射的影响，本地区在南方夏季烈日下，太阳辐射强度可达到1.5卡/厘米2.分，气温可超过37。因此，本工程结构施工期间，劳务工基本上处于高温作业条件下从事高强度的施工工作。高温作业潜在后果在高温作业下，人体可能产生体温和皮表温度升高、水盐代谢改变、循环系统、消化系统、神经系统和泌尿系统的改变，导致体温调节障碍、热痉挛、血管广泛性出血、胃肠道疾病、中枢神经系统运动区抑制、肾功能障碍等中暑现象（可分为热射病、热痉挛、日射病等）；在施工过程中，因高温作业导致中暑引起的痉挛、昏厥有可能导致诸如高处坠落、物体打击或机械伤害等并发安全事故。8.2防暑降温措施153、组织措施按照工业企业设计卫生标准采取措施，坚持贯彻预防为主的方针；合理安排劳动时间，调整作息时间，采取早晚干活、中午延长休息等办法；组织落实小换班制度，特别控制塔吊司机、架子工、焊工等连续作业时间；实行工间休息制度。技术措施通过改革工艺，降低操作环境温度或减少高温作业时间；合理安排热源，采取疏散热源或者隔绝热源措施；通风降温，如通过天窗排气、侧窗进气加强以穿堂风为主的敞开式自然通风，或者采用风扇进行机械通风。卫生保健供给含盐饮料，每人每日水35升、盐50克左右；中午供应凉茶或绿豆汤；加强体格检查，对不宜从事高温作业的心血病器质性疾病者谢绝录用；医务人员巡回医疗，派发防暑药品。第十三章 施工技术154、方案第一节 主要施工方案选定1、土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清理。2、基坑内采用排水明沟、集水井和临时集水坑排水体系。3、模板以胶合板木模，钢木组装为主；剪力墙、柱选用进口表面刷漆大模板；梁、板模采用国产七合板，主要采用塔吊进行运输。4、模板支撑系统主要采用可调钢支撑及部分木支撑。5、上部结构钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主。根据设计要求：对于直径18的水平和竖向筋均优先采用机械接长。6、砼采用预拌商品砼。砼浇筑为泵送入模浇灌。7、大体积砼浇采用先为“分段分层踏步推进”，后为一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。8、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架和155、悬挑外架。9、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。10、主要机械设备选用：垂直运输机械为3台50m臂长塔吊，3台施工电梯，砼输送泵2台及2台250kw发电机组等设备。第二节 工程测量方案一、主轴线控制网的布设根据本工程总平面图给定的红线点、水准点来编制测量放线方案：1、首先用日本宾得（PTSV2）全站仪对现场的红线点（或控制点），进行复核，要求边长相对误差小于1/10000，角度误差小于3，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。2、根据经检验后的红线点（或控制点），采用极坐标法和直角坐标法，测设出各主轴线的交点。二、建筑物轴线的垂直引测将轴控点精确的引测156、到0.00楼板上，方法可在0.00板上轴控点的大概洞口位置处事先预埋一块钢板，当0.00板浇筑好后，将轴控点精确引测到钢板上，在任意一个轴控点上架仪检查他们之间的关系，在规范允许范围内，将轴控点刻在钢板上，0.00板的轴控点一般成正“井”字形组合便于今后往上层施工中轴控点间的检查和使用。轴控点的往上引测是在每层的相应位置均预留200200的方洞，采用苏州产的激光铅垂仪或吊锤球往上投点，每次投测完毕后要检测他们的相互关系，要求距离误差小于2mm，角度误差小于13，每施工完三层主体后均要重新再检查一次点位，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。三、建筑物垂直度的控制本工程为29层157、超高层相对高度为109.40米。在施工中要严格控制其垂直度。垂直度控制是施工质量保证的重要手段之一，除了上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，还应在所有的转角处，用吊线球的方法逐层做好墙体（剪力墙）大面的垂直控制线，使得每层转交处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效的控制建筑物的垂直度偏差，保证工程在施工中尽少出现错台、胀模等问题。四、高程测量根据甲方提供的水准点将高程引测到相邻的轴线控制网上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求来进行，仪器使用DS2型水准仪。竖向标高的引测传递，主要是沿建筑物外墙（剪力墙）用钢尺垂直向上逐层引测标高，在大楼四角引测四个点，每一层用D158、S2型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。每四层做一次复检及修定由分段尺丈量带来的误差，消除误差积累。五、沉降观测按照设计图纸准确埋设沉降观测点，采用S2精密水准仪按国家四等水准测量要求施测，实测方法按定仪器、定线路、定人员、定要求的原则观测技术要求执行现行工程测量规范的标准，沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成，对于不利条件的观测点可按直线水准完成，直线点的数量不得超过观测点总点数的三分之一，在结构主体施工阶段。每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔2个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定为止。各观测日期、数据159、均应记录完整，并绘图表存档，观测中如发现异常情况时应立即通知设计单位。1、沉降观测水准点的测设。建筑物的沉降观测根据本工程引测的水准点为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。2、沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直尺，通视条件良好，本工程采用燕尾形观测点。3、严格按规范要求布设沉降观测控制点，在首层柱（墙）按设计要求设置沉降观测点进行沉降观测。4、第一次沉降观测时间为一层结构施工完成后进行，在结构施工期间，每层一次观测；主体完工后每月进行一次观测。5、沉降观测要做到四定：固定人员观测和整理成果，固定使用水准点按规定的时160、间、方法及路线进行观测。6、沉降观测点及首层柱+1.000m腰线做法见图：六、仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证在施工前必须对仪器钢卷尺等设备送检，取得计量中心合格证方可使用，施工中定期对仪器自检，尤其是水准仪，在每次抄平或做沉降观测前都必须对仪器进行检校。第三节 地下室结构施工一、基坑排水为保证基坑不被水浸泡及浇筑底板砼时不受地下水和地表水的影响，现场采用以下排水措施：1、基坑底沿周边设置排水明沟和集水井，井口水由水泵抽至坑外排水沟。2、基坑顶上场地进行硬体化设计，场地坡向基顶周边排水沟。3、基坑开挖后，重点做好基坑面安全防护，基坑上口周围设置安全防护栏杆，高度不小于1、2m，立杆支柱间距10161、00mm，材料为483、5钢管，且钢管统一刷上二遍红、白色油漆间隔标志，且满挂安全密网，详见下图。二、承台及地梁土方工程 基坑支护施工开挖完毕，施工时需开挖承台和地梁土方。桩承台、地梁土方开挖完全采用小型机械开挖，人工配合开挖。预应力群桩采用人工开挖。基础开挖时先测量基坑（槽）开挖白线（注意预留工作面和放坡面，工作面为300mm），在用机械开挖至距离桩边及基底300mm时，改用人工开挖并修整基底。挖出的土方用于回填部分可就近堆放用于回填。其余由自卸汽车外运。合理确定土方开挖的顺序，土方开挖到位后，根据工作面情况及时安排人工清土，浇筑混凝土垫层。三、土方回填为了保证第一、二层梁板施工有可靠的支撑162、面，土方回填应安排在基础隐蔽且第二层结构拆模后进行。1、施工工艺：（1）施工准备：1）材料回填土：为基坑开挖工程中经筛选为已清楚垃圾及植物纤维的下层土。2）作业条件土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。（2）操作工艺1）当填方基底为积土或耕植土时，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。2）遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后163、再行填土。3）填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。4）填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。5）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。6）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1、0m。7）在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。8164、）采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为3040kg，每层厚度为200mm，夯重应为6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。四、桩头处理根据设计要求，管桩顶设418（620）钢筋与承台连接，此部位结构见下图：（1）焊钢筋笼：根据设计要求制作钢筋笼，主筋418（620），箍筋8，间距200，托板为5mm厚钢板。首先用风焊切割托板，托板直径要比桩管内径小510mm。然后将主筋点焊到托板上，主筋长度必须符合设计要求。最后再将箍筋点焊到主筋上，并在主筋上垂直于主筋焊两条12钢筋，承托165、钢筋笼，其位置要符合设计要求。（2）用拖把蘸水将预浇灌混凝土部分的管桩内壁清洗干净，如果桩管内水位已高过托板底标高，应用人工或水泵将桩管内积水排出。（3）放钢筋笼浇灌混凝土：将钢筋笼放入清洗干净的桩管内，立即浇注混凝土，混凝土强度为C30。混凝土采用插入式振动棒振捣。五、地下室底板及垫层模板施工1、砼垫层：砼垫层施工顺序与土方开挖相同，砼垫层施工前，用102000钢筋头打入土中控制标高。砼基层施工完后，即可在上面砌四周砖模及电梯井、集水井外砖模。2、砖胎模：底板周边砖模采用240墙厚，每隔4米增设砖柱，电梯井、集水井外模采用180墙厚。全部砖模采用M7、5红砖、M5水泥砂浆，表面用1:2、5水166、泥砂浆抹面。 3、电梯井、集水井内侧模，采用七夹板加方木楞条支顶。六、底板及墙钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎：底板钢筋粗，钢筋量大，必须注意以下施工要点：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）弹出的底板钢筋位置线，先铺底板、地梁下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，然后绑扎地梁。（3）钢筋绑扎时钢筋应满绑满扎。（4）底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底板厚度1900，用321500，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向定位32钢筋2000，然后再绑扎上层钢筋和拉筋。（6）根据基础承台167、及地梁的受力特点，钢筋接头位置及符合设计要求。底板上下钢筋网的双向通长钢筋、竖向筋，采用套筒螺纹连接，其次采用5d双面搭接焊，搭接焊钢筋应与轴线对齐。2、墙插筋：在底板垫层上放出墙位置线，待面筋绑扎完毕后，再用经纬仪在面筋上放出墙位置线，用红油漆作标识，准确无误后，方开始插筋，墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排水平筋，并点焊固定，墙筋伸入底板内的锚固长度应符合设计要求，按规范要求暗柱筋伸入底板内锚固段应在上中下三个位置各加一道箍筋，并且端头用短钢筋点焊固定，并保证其位置准确、垂直、不倾倒、不变形。3、墙钢筋绑扎：根据在承台砼上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑24根竖筋，168、并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分标标志。一般情况，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间用8450钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外侧绑砂浆垫块，保证保护层厚度。八、底板砼浇筑本工程地下室底板0.4m厚、局部为1.5m以上m，与承台一起浇筑，属大体积砼。详细浇筑方案详见第十四章重点、难点工程。第四节 主体结构施工一、工艺流程楼面放线墙柱钢筋绑扎墙柱钢筋支模墙柱砼浇筑梁板支模梁板钢筋绑扎梁板砼砼养护。二、模板工程1、工程概要：模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑，散装模板的形式。剪力墙、柱模板配两套，169、梁、板模板配三套，以备周转。2、各工序作业要点：（1）预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢筋30mm。（2）支架搭设。1）支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫100100枋木，以避免基层沉陷。2）支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。4）满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。5）支架拆除。悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于170、8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。其它构件，跨度8m的砼强度达到75%后方可拆除。同时现场做同条件养护的试块。（3）剪力墙模板安装地下室外围剪力墙模板使用20厚胶合板，竖楞使用50100枋木，横檀使用48钢管，同时使用14螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材。地下室外围剪力墙和水池侧壁的砼为抗渗砼，模板加固用的穿墙螺栓要求用带止水环的穿墙螺杆紧固。即M14的螺杆中部加焊-3100100止水片。按人防要求，人防区剪力墙加固用的穿墙螺栓均用如上相同的带止水环的穿墙螺杆固定模板，具体详见下图。采用70100木枋竖肋间距450，模板横肋采用2483、5钢管，间距600，用对螺杆固定，对拉螺杆间距为：171、横向450，纵向600。1）剪力墙施工工序如下：预埋定位钢筋、板条立模板立竖楞围横檩弹线穿螺杆上螺丝，螺帽固定绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度。2）技术细节：底部模板定位。主要考虑防止出现由于剪力墙根部胀模而产生墙底部错位、上下层错现象，内墙采用预埋板条，再在其上放线钉板条的方法；外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法，详见插图。螺杆起步间距100，横向、竖向间距400。穿螺杆时，必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。为了防止模板向内陷，特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，则当铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢，特别是板172、与板的交接处。竖楞排列间距300，竖楞间搭接采用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。横檀采用48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑孔在一起。剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生涨模、跑模现象。绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。（4）梁、板模：30050010050*100方木通长50*100方木支架14螺杆竖楞50*100方木横檩50*100方木长通长定位方木花篮螺杆卡具双面焊接5010080采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见插图。1）梁模板安装：在墙上弹出轴线、梁位置和水平173、线，钉墙头模板。梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固，具体方法详见插图。2）楼面模板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小174、龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。3）梁、板模支架系统：采用钢顶支撑，梁顶立杆间距600，板1000。（5）模板拆除：墙、柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度8m）的砼强度达到75%之后方可拆模。鉴于废机油作涂抹剂后，175、影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。三、钢筋工程1、施工工艺（1）钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须176、征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2、5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论177、计算值：对转半圆弯钩为6、25d,对直弯钩为3、5d,对斜弯钩为4、9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度（2）钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检178、查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。1）墙、柱墙、柱的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路179、。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的180、钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎181、接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。（3）钢筋接长：本工程直径18的钢筋优先采用机械接长，大于22竖向钢筋采用套筒挤压连接。1）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊：帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。搭接焊：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般182、单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。2、质量标准（1）保证项目：1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。（2）基本项目1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应183、绑扎数据的10%，且不应集中。2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。（3）机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0、15mm计算合格。（4）机械连接：此项工程对18以上（包括18）梁、柱钢筋要求采184、用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒螺纹进行连接25以上水平钢筋。四、砼工程本工程主体主要采用预拌商品砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主、塔吊为辅，零星砼采用现场1台750L搅拌机生产。1、砼供应：商品砼：拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下：（1）材料要求：1）散装水泥：水泥所选用42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量185、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。2）砂：砂拟优先选用惠州码头优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。3）石子（碎石或卵石）石子宜选用花岗岩为好。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60186、mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2、5。石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%；低于C30时，不大于25%；对C10或C10以下，可放宽到40%。4）水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。（2）作业条件：下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项187、技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料应经检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。（3）对商品砼的质量检查要求：1） 泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。2）混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3）现场取样时，应188、以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。2、自拌砼生产：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。（3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。3、混凝土运输：（1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室189、）、泵送等。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。4、泵送混凝土：（1）泵送工艺：1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利190、时，才用正常速度进行泵送。3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混191、凝土从泵和输送管中清除。6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（2）泵送结束清理工作：1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100有1、75m3），以便决定拌制混凝土量。2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3）泵送完毕，应立即清洗混凝土192、泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。5、砼的浇筑：（1）砼浇筑前的准备：1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土浇筑的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特193、点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1、25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1、5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的194、平板覆盖已振实部分边缘。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。（3）墙混凝土浇筑：1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2）墙混凝土应分层浇195、筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。5）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直196、缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。（4）梁、板混凝土浇筑：1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11、5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任197、何位置。5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1、2Ppa,才允许继续浇筑。7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。（6）楼梯混凝土浇筑：1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。45500500梁板砼墙柱砼1墙柱与梁198、板不同砼节点区1梁钢筋12短钢筋密目铁丝网（7）浇筑梁板砼时，墙节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处详见插图：6、混凝土的养护：（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1、2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。（4）大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。（5）可喷晒养护剂，在混凝土199、表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。（6）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。第五节 砌体工程首层地面以上采用蒸压砖，强度等级为MU7.5，用M5.0混合砂浆砌筑；首层地面以下采用加气砼砌块砖，强度等级为MU7.5，用M5.0水泥砂浆砌筑。一、施工准备：1、材料：（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂200、浆的强度等级等于或大于M7、5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。（5）掺合料：1）石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。2）其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。（6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、操作工艺：1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。（1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投201、料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。2、组砌方法：（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置26600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙202、的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。（3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3）203、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制204、游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1、2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。（7）门窗过梁当洞口L0800时，用钢筋砖过梁，当L0800时，用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予205、埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。（8）填充墙墙高4米时，190墙，填充墙墙高3米时，应在墙中部或门洞上口标高处设置一道120厚的现浇钢筋砼配筋带，其两端钢筋与柱或抗震墙预留的拉筋搭接，洞口处之截面高度及配筋应按过梁要求。具体做法详见建筑设计说明。（9）填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。（10）空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。窗台处用盲孔砌块砌筑并加设钢筋砼窗台板，且铺设26钢筋。门206、窗顶如有砌体，应加设过梁，过梁采用钢筋混凝土过梁，过梁配筋及规格详见设计具体要求。（11）砖墙砌筑除满足设计要求外，其节点和构造还应满足非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程（SJG1997）的要求。空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。窗台处用盲孔砌块砌筑并加设钢筋砼窗台板，且铺设26钢筋。门窗顶如有砌体，应加设过梁，过梁采用钢筋混凝土过梁，过梁配筋及规格详见设计具体要求。三、质量标准：1、保证项目：（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1207、.0k；2）任意一组试块的强度不小于0.75k。2、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于20%。3、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。第六节 装饰工程施工一、总体安排和要求1、装修工程施工时，室内抹灰随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、监理和我公司质量控制部验收通过后方能正式开始。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定认可后方208、能进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为：结构验收天棚、内墙面抹灰内墙面饰面门窗框安装门窗框边填缝门窗框抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆天棚吊顶门窗扇安装天棚、墙面最后一道乳胶漆。二、装饰工程1、抹灰工程：为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：（1）抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。（2）各原材料须提前经化验合格后方可使用。（3）本工程的抹灰等级按高级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方209、，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。（4）抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。（5）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（6）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（7）抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。（8）室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。（9）墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补210、，墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补，钉挂铁丝网后才抹灰。2、外墙基层抹灰：（1）基层清理：外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净，并浇水湿润。（2）外墙预留洞填补：1）先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。2）在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4、0.5内掺107胶的水泥素浆。3）两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。（3）外墙螺杆孔洞填补：1）将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。2）用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。3）在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外211、包止水胶带）长约5cm。4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。（4）柱与砌体交界处应剔1010斜槽，并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。外墙窗框塞缝和周边做法：1）门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。2）外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。3）窗台、窗楣做法详见插图。4）加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。5）以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。（5）为防止砼与砌体连接处开裂212、，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。（二）外墙装饰1、外墙喷涂：（1）外墙涂料品种选用符合设计要求，材料须经检查合格后方可使用，同一墙面应用同一批号的涂料。（2）外墙涂料工程使用权的腻子诮具有耐水性能，且应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打麻平整、滑滑，并清理干净。（3）双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在喷涂前和喷涂过程中，均应充分搅拌。（4）涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在喷涂时不流坠，213、施涂过程中不得任意稀释。2、贴面砖外墙（1）面砖使用前应经挑选、预排，使规格颜色一致，灰缝均匀，并放入水不浸泡23天开始镶贴。（2）墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块应为整砖，并用废面砖抹上砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。（3）贴时在砖背面均匀刮抹砂浆（1：2水泥砂浆），厚56mm，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。灰缝宽度不大于1.5mm（边长大于20cm,为3mm）。（4）镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角，如有水池镜框者，应从水池214、镜框中心往两面分贴，同时由下往上整皮进行。（5）贴好后进行检查，用水清洗干净并用棉丝擦干净，灰缝用水泥浆擦平，或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10%的盐酸刷洗，并用清水冲洗干净。3、干挂花岗岩墙面（1）工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料挂水平位置线支底层板托架放置底层板定位调节与临时固定灌M20水泥设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板（2）工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。（3）石材准备215、：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。（5）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。（6）支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板216、，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。（8）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。（9）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（10）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去217、250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。（11）清理花岗石表面：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。（三）乳胶漆工程：1、基层处理：（1）抹灰基层缝隙等缺陷，用腻子补严密。（2）满刮头遍腻子，刮平刮光，干透后打磨、修补、再打磨。2、施工方法要求：（1）刷浆次序须先顶棚，而后由上而下刷四面墙壁。（2）用毛长12mm左右人造毛滚子，沾浆进行滚涂，涂刷须均匀，表面平整，无接头排痕。（3）头遍应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再竖着刷，作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一所218、呵成。接头处不得重叠，作到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍，漏涂应补涂，末遍要均匀。每间要一次做完，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再涂一遍。（4）滚涂刷浆，腻子要干燥，浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致，滚涂不到处，用排笔刷涂。（5）乳胶漆稀释后应在规定时间内用完，并不得加催干剂。（6）涂刷施工气温不宜低于15,在正常气温下，每一遍间隔1小时。3、质量要求：不得有起皮，漏刷透底，反碱、咬色、流坠、疙瘩、溅沫等现象，颜色均匀一致，无砂眼，保证门窗、灯具等清洁干净。（四）楼地面工程：1、水泥砂浆地面工程：为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，219、确保质量采取下面施工工艺和措施：（1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。（2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。（3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.40.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水220、泥砂浆面层。（4）水泥砂浆面层操作：1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭221、抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。（6）楼地面施工时注意事项和细部做法：1）露台、厕所楼地面坡度、泛水坡向符合设计。2）露台、厕所地漏应相对于地面标高低510mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。3）露台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。2、地砖地面工程：（1）铺前在基层找好规矩，将基层清理干净，扫水泥浆，贴灰饼，然222、后用1:3a或1:4水泥砂浆打底找平。（2）铺设次序，由门口中间向两边铺，按图案铺贴。（3）铺时先薄刷素水泥浆一道，接着抹1：1水泥砂浆粘结层约25mm厚，随铺随贴，每铺完一张，在其上垫木板，用木锤仔细拍打一遍，使其平整密实，用靠尺靠平找正，灰缝宽度控制不大于2mm，最后用水泥浆擦缝，并用锯屑或棉纱擦洗干净。（4）面层宜整间一次铺完，如有问题须将接槎切齐，余灰清理干净。（5）铺后次日铺干锯屑或砂养护34天，养护期间禁止上人。3、混凝土楼地面（1）工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 （2）找标高、弹面层水平线：根据墙面223、上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（7）刷素水泥浆结合层：224、在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（8）混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（9）抹面层、压光：1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓225、打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（10）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4、木地板楼地面（1）工艺流程：安装木搁栅 226、钉木地板 刨平 净面细刨、磨光 安装踢脚板 （2）安装木搁栅：采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。（3）钉木地板：从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有1020mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的22.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就227、可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。5、花花岗岩楼地面（1）工艺流程：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺大理石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝 打蜡 （2）准备工作：1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）试228、拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（5）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（6）229、刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（7）铺砌大理石（或花岗石）板块：1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（230、板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品231、保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行232、打蜡，打蜡方法详见现制水磨正地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。6、架空防静电地板（1）工艺流程基层处理与清理-找中、套方、分格、定位弹线-安装固定可调支架和引条铺设活动地板 面层-清擦和打蜡（2）基层处理与清理活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8。安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。（3）找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：1）如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。2）如室内233、平面尺寸不符合板块模数时，应把室内个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由 内向外铺设。3）如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。（4）安装固定可调支架和引条首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按234、选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。（5）铺设活动地板面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。235、要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。 与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。（6）清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。（五）门窗安装工程1、钢制防火门安装（1）安装钢制防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，如果发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺寸要求。（2）当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如果发现不符时，应进行必要的调整。如果门洞口两侧无预埋件时，应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的钢筋，或设置膨胀螺栓。（3）在钢门框槽口内浇236、注C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其强度达到一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后浇灌上框槽口内的混凝土。（4）按设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。（5）按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。（6）用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。（7）安装防火门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一端嵌入钢门框的合页槽内，经调整无误后237、，将合页上的全部螺钉拧紧。（8）钢防火门扇安装完成后，要求开启灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷。2、卷帘门安装（1）当墙体为混凝土时，应在洞口内埋设预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接。（2）导轨安装时应先进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。（3）导轨与轴承架安装应牢固，导轨预埋件间距不得大于600mm。（4）安装卷筒应找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后应进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。（5）卷筒防护罩的安装：卷筒上的防护罩可做成方形，也可做238、成半圆形。防护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门叶片卷起后的尺寸相适应，保证卷筒将门的叶片卷满后与防护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞。经检查无误后，再与防护罩预埋件焊牢。（6）叶片嵌入导轨的深度应符合相关要求。3、木门安装（1）质量要求1）安装位置须符合设计要求。2）安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。3）小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固，每扇门安装三道颌，每樘门安装一个闭门器。4）木门披水，装饰板面层、盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。5）门正、框正、不偏不斜。（2）准备工作1）门框装饰： A材料a门框采用硬木底框，木材含水率不得超过12%。b防239、腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。B作业条件a水平控制线已弹好。b木材安装前检查有无窜角、翘扭、劈裂等。c靠墙一面涂刷防腐涂料，整体刷防火涂料。（3）操作工艺门框与墙固定通过M8膨胀螺栓（每边最小3组）与墙体连接。安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于墙面施工。（4）门扇的制作安装1）制作门扇采用硬木条做骨架，夹板封底，饰面材料根据使用部位各不相同。2）安装A检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。B将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门240、扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木楞顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。C五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95100cm。（六）吊顶工程1、金属骨架安装：（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许5mm。（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。（3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。241、（4）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。（5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。（6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。（7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如了现偏离应作适应调整。（8）使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚生支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。（9）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。（10）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。（11）安装金属次龙骨，应使用242、同型号产品之配件，并应卡接牢固。 2、罩面板施工：（1）用石膏板、铝合金格栅作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.51mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧现时出现脱挂。（2）搁置式罩面板应搁置在金属型龙骨或其它龙骨之上。应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。（3）纸面石膏板安装完后必须进行防潮处理后方可刮腻子、刷乳胶漆。第七节 屋面及防水工程一、屋面工程（一）卷材防水层施工1、掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不必打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待243、铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚动卷材。两人的移动速度要相同、协调。滚铺时，对自粘卷材要稍紧一些，不能太松弛。2、铺完一层卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排出卷材下面的空气。然后再用大压辊或手持式压辊将卷材压实，粘贴牢固。（二）挤塑压泡沫保温隔热板防水层施工完成经检验合格后可铺设泡沫保温板，铺设时应注意接缝严密，走水坡度符合设计要求。（三）细石混凝土保护层施工1、244、分格缝的留置（1）分格缝的留置应按以下原则进行。（2）根据设计要求，设小于4.0m分格缝。（3）分格缝应设置在结构层屋面板支承端，屋面转折处，防水层突出屋面的结构交接处。（4）分格缝宽10，深40，内嵌防水油膏。2、钢筋网施工（1）根据设计要求，钢筋网为双向，网片采用绑扎施工，其位置居中偏上，保护层不小于10mm。（2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，端头要有弯钩，搭接长度大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢筋断面的1/4。（3）分格缝处钢丝要断开，为保证位置准确，先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格条位置剪断并弯钩。3、现浇细石混凝土保护层施工（1）浇捣混凝土前，应245、将隔离层杂物清除干净，支好分格缝模板，标出混凝土浇筑厚度。（2）混凝土中掺入UEA外加剂，材料必须有出厂合格证及试验报告，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。（3）混凝土的浇捣按先远后近，先低后高的原则进行。在一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土可先用木棍等插捣，再用小滚筒来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并应确保其厚度和平整度。铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。 （4）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土246、终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。（5）待混凝土终凝后，必须立即进行养护，用草袋覆盖后浇水养护不少于14天，养护期间必须保证覆盖材料的湿润，并禁止踩踏或在其上继续施工。（6）现浇混凝土保护层应避免在烈日下施工，施工合适气温为535。（7）分格缝内嵌防水油膏。二、外墙防水1、外墙窗框周边防渗漏。外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防水采取以下做法和措施：（1）构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。（2）管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度247、。（3）严格按施工工艺和施工规范施工。1）考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。2）窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。3）加强对铝合金门窗自身质量248、的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。（4）建立和严格执行检查验收制度1）加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2）每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。2、主体施工时，采取以下做法和措施：（1）保证混凝土的密实性。（2）尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上留施工缝。（3）外砖墙砖缝砂浆饱满，且建议在砌筑砂浆内惨适量膨胀剂。（4）外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：1）首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，249、深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。2）用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞PVC套管洞。3）在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。3、用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管250、安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。4、外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。5、外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。三、露台、卫生间防渗漏1、底板及上返的一段墙要作防水处理。2、露台、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏要尽早处理。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不小于20。5、地面及墙面找平层均采用1：2.51：3。6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面柔性防水层应覆盖墙面防水层300mm。7、洁具、器具等设备严墙周边251、和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。9、地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。第八节 给排水工程一、工程概况本次招标的给排水系统包括：生活给、排水系统，室内消火栓系统、自动喷水系统。屋面雨水采用重力排放系统。二、材料要求1、室内消防系统管道采用热浸镀锌管；其管浸大于等于DN100mm时，采用沟槽卡箍连接；其管浸小于DN100mm时，采用丝扣连接。3、生活给水管采用双面衬塑钢管（冷水型），DN75mm，管252、件连接；DN90mm，采用沟槽卡箍连接。5、室内污水管采用U-PVC管，粘接。6、室内雨水管采用U-PVC管，粘接。三、施工工艺1、管道预埋预埋工作是整个安装工程的施工关键，所以在施工前，要认真熟悉施工图纸，了解设计意图，按会审后的图纸配合好土建预留套管，孔洞预留时要严格复核好建筑尺寸，以便于以后安装，施工的应注意以下几点：（1）管道穿过建筑的墙、楼板等均需加设套管，套管与装修完的墙面相平，并用石棉绳填塞密封。防水套管应按设计要求规格制作，安装时应牢固。（2）预留孔洞时，由施工员在大样图上画出管道预留孔洞的尺寸、位置，下发到班组，并按此大样图施工，保证预埋的准确。（3）预留孔洞，预埋大管时，管253、道尺寸与孔洞尺寸按规范要求施工。1）DN125管道留洞为250mm2）DN100管道留洞为180mm3）DN75管道留洞为120mm4）DN50管道留洞为100mm（4）具体留洞时，应严格按卫生器具尺寸及有关规范要求操作。预留孔洞及预埋铁件误差不超过规定。（5）管道穿越楼板、墙体的孔洞配合土建予留，严禁在安装时补充钻孔。所有孔洞在混凝土浇灌前仔细核对，避免遗漏或尺寸不符。管道穿楼板、墙予埋套管均采用国标厚度焊接钢套管，套管高出地面、屋面不小于100mm，套管与管道间的缝隙用阻燃密实材料填实。（6）管道穿地下室外墙、水池和水箱池壁、池底，应做柔性防水套管，型密封圈。2、室内给水管道安装生活给水管254、采用双面衬塑钢管（冷水型），卫生洁具连接管采用铜管。 （1）首先应确保原材料的质量，所有进场材料必须有出厂合格证及材料检验报告才可使用。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。（2）管道接口应符合设计规定，DN75mm，管件连接；DN90mm，采用沟槽卡箍连接。（3）管道安装1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。2）预制加工：按设计图纸画出管路走向、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施255、工草图上；然后，检查、确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（切管、上配件、校对，按管段分组编号等）。3）干管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，如果靠近墙部位安装其支架统一为距地坪1、8米，如果在管井口结构楼板上设置型钢组合支架，应将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。给水管道穿楼板用镀锌低碳钢管作套管，套管顶端高出施工完地面10cm。楼板留洞处应用细石混凝土进行两次捣实。管道安装后用防水材料将套管空隙填实。（4）其它要求1）在临近水泵、阀门、可曲挠橡胶接头、金属波纹补偿器和其它大型附件处，加设支墩或支架。2）给水及排水立管的底部的立管和弯管、弯管和弯管、弯管和水平管的相互连接要加强，设置支256、墩或支架。3）需要绝缘、防止凝结水发生的冷水管道和阳光能直射到的塑料给水管，均用橡塑复合隔热材料保温。4）给水管、热水管、消火栓管、喷水管等安装时都应考虑管道热胀冷缩需要，不管施工图中是否有表示，都应设置波纹伸缩节（当有弯头等自然补偿时可减设）。直线管道上的伸缩节间距如下表：DN（m）507080100125150200钢管40404040505090注：塑料给水管的伸缩节设置见各厂家要求5）无论图示有否，管道穿沉降缝时必须采用不同口径的不锈钢软管连接沉降缝两边管道。6）水泵吸水管路、压水管路无论图示有否，均要求加可曲挠橡胶柔性接头。7）设于水池（箱）上的支架予埋钢板，然后在钢板上焊支架，严禁257、在水池壁凿洞。8）水泵房内水泵、管道要喷标志，标明水泵用途、管道内介质流向。所有自动喷水系统给水干管要刷白色单色环，色环间距3m，色环宽度b：DN150时，b=100；DN150时，b=150。3、排水管道安装（1）安装1）安装管道时，必须按照设计要求及规范施工每一层的立管装设一个以上管卡，吊管必须有吊架。2）塑料管材和配件在运输安装过程中应小心轻放，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞、抛摔、滚拖和烈日曝晒。3）排水管在转管处，三通连接处，存水弯均需带有清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在转弯处均采用45三通，立管与出户管（或排水横管）连接时必须用三个45弯头，且出户管（或排水横管）与弯头应放258、大二级管径，排水横管与立管相连不得用T形三通。4）所有穿越楼板和屋面的管道，应做好防渗漏措施，具体方法即把管表面，与混凝土接触面用砂纸打毛，用UPVC胶水粘UVPC粉粘在管表面，然后用C20细石混凝土分二次填实孔洞。5）立管与横管连接处要用2个45弯头，同时所有三通必须用顺水三通，UPVC管安装时，其横方向，垂直方向安装度必须符合以下表要求：管道安装允许偏差项 目允许偏差（mm）水平方向塑料管每1米15全长（25米以上）38垂直方向塑料管每1米3全长（5米以上）5（2）闭水试验1）埋地或安装的排水管作闭水试验，注水高度不得低于底层地面高度，在30min内液面不下降为合格。2）雨水管作闭水试验，259、注水高度以最上部雨水斗为标准，在1h内不渗不漏为合格。4、阀门、水表安装（1）阀门在安装前，要检查阀门的产品合格证和自身严密性，试验合格后，对主干管的阀门，要每个进行试压，多种阀门的开关位置严禁向下，且不允许安装在混凝土或砖墙内，明管上阀门小于DN50时用截止阀，大于DN50时用闸阀。（2）水表安装前，要经过有关部门校对合格方能使用并经管道试压、清理、消毒后方可安装，安装时应注意美观、整齐、水平。（3）丝扣阀门要安装活接头。5、卫生器具安装（1）在采购卫生器具时必须提供生产厂家的正式合格证和检验报告后方可安装。（2）卫生器具给水出口排水出口必须加橡皮垫或橡皮垫圈，以保证与各接口连接严密，使之达260、到良好的防水作用。（3）卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（4）排水栓、地漏的安装应平整、牢固、无渗漏，地漏安装低于地表5mm。（5）卫生器具的支架须平整、牢固，与器具的接触紧密。（6）安装完的卫生器具，应采取保护措施。6、管道试压给水管道及给水阀门、用水器具安装完毕后须进行给水试压，隐蔽安装的管道在隐蔽前进行试压。生活、生产给水管试验压力为0、8Mpa。7、管道冲洗与消毒（1）生活给水管道，在投入使用前，必须用水冲洗，冲洗时以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s流速冲洗，直至出口水色透明度与入口目测一致为合格。（2）生活给水管道系统及生活消防水池投入使用前，应用每261、升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满进行消毒，停留时间在24小时以上，消毒完后，再用自来水冲洗，经有关部门取样检验水后未被污染方可投入使用。四、消防工程1、地上消防管道安装（1）地上消防管道安装1）管道接口应符合设计规定，采用卡环式连接，卡环接头工作压力应与管道工作压力相匹配。2）当采用现场加工并进行管道安装时，应符合下列要求：A、应采用机械截管，截面应垂直管轴线，偏差应符合规范要求。B、管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。C、用专用压槽机压槽，压槽时管道应保持水平，管道与压槽机正面呈90。压槽时要持续渐进，压槽深度应符合要求。D、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影262、响密封的毛刺。3）消防管道安装前除锈，并刷樟丹漆一道，安装完后再刷一道樟丹漆，两道面漆。4）管道支架制作安装时，应根据管径建筑结构及敷设位置决定，小管径管道明装时，一般采用管卡吊筋，大管径管子，一般采用角钢槽支架，在安装敷设时，既要布置合理，又要考虑牢固，同时要满足承载力，外墙上立管安装时每层设置一个管卡且设在楼层位置，每隔2层设一个固定支架，室内管道支架每层一个，安装在1、518m之间，所有支架制作必须打眼不允许用氧气割眼必须用切割机或钢锯下料，切割口用砂轮磨平。管道支架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。5）管道的连接按下列程序进行：A、检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管断的263、末端，将对接的另一根管断套上，将胶圈移至连接断中央；B、将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽内；C、将带变形块的螺栓插入螺栓孔内，并将螺母旋紧，旋紧时应对称交替旋紧，防止胶圈起皱；D、埋地管道用卡环接头时，其防腐措施应与管道部分相同。6）管道安装时，纵横方向，垂直方向偏差如下表：项 目允许偏差（mm）水平方向给水管每1米DN10005DN1001全长25米以上DN10013DN10025垂直方向给水管每1米DN1003全长5米以上DDDN10010（2）喷头安装喷头在满足规范、施工图设计基础上，同时结合室内装饰要求，硅盖板吊顶时，要求喷头在吊顶正中，并与灯具、风口现场协调，在保护区内均匀布置。（264、3）系统试压消防给水管道安装完毕后，做好水压试验记录支管在隐蔽前做好隐蔽记录并请监理工程师验收。消火栓系统管道试验压力为1、4MPa，保持2h无明显渗漏为合格。自动喷水管道的试验压力为1、4Mpa。第九节 强电安装工程一、工程概况1、低压配电及照明系统：低压配电系统采用三相五线制（TNS），沿结构桩基内多根主筋上下焊通，利用结构周围圈梁内两根底侧主筋焊通，用做接地装置。敷设至配电箱等处，由配电箱穿管至动力设备和插座的线路设一条PE绝缘线或利用穿线钢管作PE线，要求PE线与N线严格绝缘分开。本工程采用放射式与树干式相结合的配电方式，对大楼内的消防设备等采用放射式配电，对大楼的照明采用树干式配电。265、动力配线由变电站引出的消防等线路采用NH-YJV，非消防等线路采用YJV，沿电缆桥架敷设至各受电点人人各受电关至用电设备采用铜芯导线穿管暗敷。三二十九层采用插接式母线槽供至各电度表箱，再由电度表箱以放射式沿顶暗敷至各配电箱；各配电箱的进线开关加漏电保护。2、防雷接地系统：要工程属二类防雷等级，屋顶设有防直击雷的装置，天面设避雷带和10m10m的网格，二层标高以上每三层利用周边圈梁的钢筋作水平均压环并引下线外墙的门窗等金属构件连接，建筑物内各种竖向金属管道要与水平均压环及接地装置相连，整个大楼利用结构柱内剪力墙主筋作引下线，上至避雷带下基础钢筋均应焊接连通。二、电气安装1、电线管敷设工程（1）楼266、板内配管：土建模板架设安装放线定位土建扎底板钢筋配管固定接线盒面板钢筋安装检查（2）柱内配管：土建钢筋绑扎安装配管，固定接线盒 检查土建支模配合，土建工作是紧张的工作，为保证不影响土建施工，必须预先做好深度预制工作，弯头、短管等等都可预制好，各部位，管盒要做好工艺卡片记录。1）预埋在混凝土里的电线管距混凝土表面不应小于15mm；2）所有进入接线盒的管口，伸出混凝土的管口都要认真堵严，线盒用堵板堵严，防止砂浆进管，较长管内应穿引铁丝。3）镀锌电线管采用丝扣连接，连接后应加焊接，接地跨接圆钢。 镀锌钢管采用套管焊接，由有经验的焊工焊接不得有漏焊及焊空现象，刚性阻燃管采用同规格型号的束接连接，并加P267、VC粘接剂密封、固定，在接地头两端用铁丝与圆钢绑扎，防止接头受力脱节。4）采用钢管时，不得用氧气切割，管口毛刺要打磨平滑，弯曲处不能有皱皮，弯曲半径，暗敷管不应小于管外径的10倍，明配管不应小于管外径的6倍，暗敷于楼板内的不应在同一点上交叉三根管子。（3）箱盒在墙内的敷设要求1）动力、照明配电箱、MCC：各层工艺配电箱统一为落地式XL21型，其它照明及为插座配电的配电箱应尽可能暗埋进墙体内；必须为消防、自控、监控提供足够的干接点和通讯接口。落地安装的配电箱应安装8基础槽钢，但不在地面固定，而是用螺栓固定在柱、墙上。2）施工前，对照设计图纸划出盒箱的准确位置，弹出标高水平线，然后剔洞，所剔洞应比268、盒箱稍大一些，洞剔好后先用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路走向敲掉盒的敲落孔，无敲落孔应用开孔机开孔，严禁使用气割开孔，然后再用高标号水泥砂浆将箱盒稳入洞中，待水泥凝固后再接短管入盒箱，在管路两侧钉上钉子，并用铁丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽磨平，管进入箱盒为2-5毫米，管路敷设及箱盒安装。具体要求见下表：管路敷设及箱盒安装要求 项 目技术要求检查方法管子最小弯曲半径不小于外径6倍尺量检查及安装记录管子弯曲不小于管外径0、1倍尺量检查箱体垂直度高50cm以下1、5mm吊线尽量检查高50cm以上3mm箱高度5mm尺量检查盒垂直度0、5mm吊线尺量检查开关插座并列安装0、5mm尺量269、检查盒高度同一场所5mm吊线检查（4）线槽、桥架安装1）线槽安装线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直，槽盖应齐全、平整、无翘角。母线槽插接箱必须由母线槽制造厂配套提供。插接箱内开关品牌与配电箱相同。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。2）桥架安装所有电缆桥架、梯架、线槽全部采用喷塑，喷塑层应坚固、致密。灯具安装线槽钢板（不含270、喷塑层）厚度1、2mm以上，其它桥架钢板根据大小不同厚度应不低于1、2mm。桥架须选择3家以上产品经甲方选定封样方可使用。产品必须通过国家3C认证。桥架安装时使用的弯头、三通等配件，必须使用厂家生产的专用产品，不得现场加工制作。桥架安装只能采用冷加工，不得使用焊接。桥架必须可靠跨接接地。电缆桥架安装的吊杆间距不得超过单节桥架的长度，所有桥架安装用的吊杆必须使用桥架厂制造的8以上专用喷塑吊杆，喷塑层不得损伤；桥架连接、吊装不得使用拉铆钉，应使用专用连接片、镀锌螺栓和喷塑吊装套件。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m 应加支持点。距转角处0.5m271、 为起点吊架均分，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。桥架、母线穿越墙壁或楼板后应用防火材料进行封堵，并达到消防验收标准。桥架工艺流程：弹线定位螺栓固定支架与吊架桥架安装保护地线安装 槽内配线线路检查及绝缘摇测。敷设电缆的桥架必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10 倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。电缆桥架过防火分区，加装防火枕。（5）电缆敷设与配线1）本工程使用的电缆电线应符合国家的质量标准交要有电缆出厂合格证和质量证明书。2）电缆敷设前，根据施工图纸作出电缆管线表，按管线表程序进行敷设，以免交叉或遗漏，电径敷设前应作好绝缘检查，合格后方可进行敷设。3）电缆272、敷设前应检查支架和支架是否牢固，桥架是否平衡，确认后，方可进行电缆敷设。4）电缆敷设一般用人工进行，但对于大电缆也可采用绞磨牵引进行敷设。在电缆的起迄点和拐弯处应挂上标牌（标牌上的标明回路编号，电线起迄点、型号、规格）并在电缆起迄点和拐弯处要留有一定的备用长度。5）封闭式母线及插接箱，安装前，应进行绝缘检查核对其规格，合格后方可进行安装，安装时由下而上，由里及外，保证施工的母线横平竖直。6）在管内穿线前要在建筑物的抹灰等地面工程后进行，在穿入之前，应将管中的积水和杂物清除干净。7）导线线芯的连接，在刮开绝缘层后，不应损伤线芯，导线的连接和分支连接应使用锡焊或压焊接法连接，其规格应与线芯截面一致273、，多股铜线应采用接线端子。8）线芯的连接处均应绝缘带包缠均匀严密，其绝缘强度不应低于原有绝缘，在接线端子的根部的空隙处应用绝缘带填充严密。9）导线在管内不得有接头和纽结，其接头应在接线盒内进行连接，穿入管内导线的总面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。10）电缆头的制作，其绝缘材料应符合制作电缆头的要求，制作时应由较为熟悉电缆制作工艺的人员进行，严格遵守制作工艺要求，并对电缆进行检查和试验，还要注意相位是否正确。（6）电气照明器具及照明配电箱安装1）凡所使用的照明电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，具有合格证件，设备应有名牌。 2）本工程所有的照明及器材的固定，均为预埋的274、线盒。 3）凡使用的各类配件应齐全，无机械损伤、变形，油漆完整，接线必须牢固，接触良好。 4）螺口灯头的接线，相线必须接在中心的端子上，灯头外壳不得有损伤。5）事故照明灯具不得与工作照明灯具混接，电源必须明显分开。 6）成排安装的灯具、开关、插座，按照设计高度安装，同类用途的灯具的高差应小于2mm，面板不平应小于1mm，开关相邻间距不小于20mm，插座不低于0.15m。单相插座，面对插座右极接相线，左极零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下。 7）吸顶灯的安装固定要牢靠，周边应紧贴顶棚。8）灯具试亮应在各回路绝缘测试合格后，方可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5欧姆。（7）防雷及接地装置 1）275、接地干线及接地装置，均应采用镀锌制品。 2）所有电气装置不带电的金属部分，都应接地或接零。 3）以基础内钢筋网作接地体。4）利用建筑物每层外周梁内钢筋做水平均压环，并与柱内主筋引下线相连。5）利用柱内不小于2根主筋对角焊接做防雷引下线，下端接至综合接地网主筋。中间接头处用电焊焊接，屋顶所有突出构筑物与防雷网做电气连接。 6）接地体与接地线及引下线的连接，均采用搭接，圆钢搭接长度为其直径的10倍，双面连续焊接，焊接部分并刷油漆。 7）弱电接地：垂直接地体宜采用钢管，水平接地体宜采用扁钢，引入线宜采用外加绝缘导线。8）接地装置的接地应满足设计要求，接地电阻小于1欧姆。第十节 弱电安装工程一、弱电管276、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。1、线、管、槽施工工艺要求：（1）板槽安装及注意事项垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。（2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。277、（3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。（4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。（5）线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。（6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。（7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。（8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。（9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。（10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。二、电缆桥架的安装1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建278、筑特性设计弯头、马鞍、长度等。2、电缆桥架安装必须横平竖直。3、电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。三、线管的敷设1、视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2、金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工应符合下列要求：（1）为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。（2）为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪279、切力，金属管口宜做成喇叭形。（3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。（4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（5）镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。3、金属管的切割套丝（1）在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。（2）管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。（3）套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。4、金属管弯曲 在敷设金属线管时应尽量减少280、弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。弯曲半径应符合下列要求：（1）明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。（2）明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。（3）电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5、金属管的连接（1）金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。（2）管接头处应以铜线作281、可靠连接，以保证电气接地的连续。（3）金属管连接不宜采取直接对焊的方式。（4）金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为24扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6、金属管的敷设（1）金属管暗设时应符合下列要求：（2）预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为1520MM，直线布管30米处设暗线盒。（3）敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。（4）金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。（5）金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。（6）建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7282、米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。9、金属管暗设时按下列要求施工：（1）金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。（2）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。（3）当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。（4）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。（5）水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长283、偏差不应大于管内径的确良1/2。（6）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。（7）薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。（8）砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。（9）暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。（10）当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时284、，不得利用金属软管作为接地体。（11）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。（12）明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）（13）边缘的距离宜为150500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN1520为1.5米，薄壁钢管DN1520为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。（14）管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。（15）管线穿285、过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。四、弱电电缆敷设1、电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。2、电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。3、对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。4、电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。5、对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。6、电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。7、每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。8、布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%286、。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0、4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。9、对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。五、电缆头制作安装1、电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。2、制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。3、电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。4、铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。5、在配电287、箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。6、采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。7、压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。8、在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。9、线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。10、控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。六、各子系统主要材料、设备安装与调试1、技术准备组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。288、开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。在上述基础上，依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的动态施工计划。各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行。2、器材准备对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进行检查核对，如无质量保证或与设计不符的不得使用。弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同289、建设单位，监理公司三方开箱报验。特别注意配件（附件），各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产290、品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。 3、模块箱、控制箱（柜、台）的安装控制室、弱电井的土建装饰工程完工后，设备安装前需要检查：设备外形完整，内表面漆层完好。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面的高度为1.31.5米。成排箱柜安装时，排列整齐。有底座设备的底座尺寸应与设备相符；设备底座安装时，其表面保持水平，水平方向的倾斜度偏差为每米1度；设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；安291、装严格按图纸施工、按技术说明书连线；按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，金属外壳接地良好。4、综合布线系统安装对综合布线系统而言，体现的不仅仅是材料和设备，工程在整个系统中占重要的地位。因为用户所购买的不仅仅是供应商综合布线系统的线缆和接插件，而应当是整个工程。系统的设计很大程度上依赖于对综合布线的理解和施工管理及经验；而布线工程的实施在一定程度上讲是一门经验科学。我单位质量保证的承诺，不是一句空洞的保证，而是有如下具体保证措施为基础的。施工步骤（1）水平子系统的布线施工水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，线管采用镀292、锌钢管。为水平线系统提供机械保护和支持。装配式的金属线槽是一种闭合式的金属管槽，安装在吊架上，从弱电井引向各个设有信息点的房间，再由不同规格的线管，将线路引到墙壁上的暗装底盒。综合布线系统的布线是星形的，水平线缆量较大，所以，线槽容量的计算是很重要的，按照标准的线槽设计方法，应根据水平线缆的外径来确定线槽的容量。可以根据情况选用不同的规格，为保证线缆的转弯半径，线槽须配以相应规格的分支辅件，以提供线缆线路由的弯转自如。如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处，待具体位置确定后，再引到各信息出口。由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时因当注意不能有连续的两个9293、0度的拐角，若实际情况限制则需加过线盒 。（2）垂直干线子系统的布线施工本方案的垂直干线子系统，是由一连串通过开好垂直对准孔组成的，它的走线设计分为两部分。1）干线的垂直部分垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地面孔，电缆井的位置设在靠近支电缆的墙壁附近，但又不妨碍端接配线架的地方。在预留有电缆井一侧的墙面上，还应安装电缆爬架或线槽，爬架或线槽的横档上开一排小孔，大对数电缆用紧固绳绑在上面，用于固定和承重，如果附近有电梯等大型干扰源，则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护。2）干线的水平通道部分水平294、通道部分的作用是，提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路，这部分也应采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，用来安放和引导电缆，可以对电缆起到机械保护的作用，同时还提供了一个防火的，为垂直干缆提供密封，坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致，且若一根线管连续有两个90度的拐角时，应在一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分一样，水平通道部分也必须保留一定的空间余量，以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。（3）系统安装的工艺要求我方作为系统集成商严格遵守厂家制定的综合布线系统安装指南有关规定施工，如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜295、注意事项、保护接地及信号接地的有关规定。电缆在线槽中应正确排列。最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽。在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标（近端串扰衰减NEXT，和等效远端串扰衰减ELFEXT）。双绞线成端时，应尽量保持双绞线的绞合，开绞长度不应超过13MM。所有的金属部件必须接保护地，以保障人身安全。弱电地（数据通信的工作地）与强电地应分开，直到建筑物的集中接地点。缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤296、压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般3至6米，工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至于10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5M；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在297、缆线的上端和每间隔1.5M处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施35M处设固点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500MM处设置固定点；槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔支1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎；4对双绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5M，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条298、款要求。5、其它系统设备软、硬件的安装安装工作的主要目标（1）系统安装的主要目标包括：1）所有系统和设备能够接通并正常运转；2）所有软件能够在相应平台上正常运行；3）对系统运行进行监控测试，保证系统优化运行。（2）硬件设备的安装内容、方法和步骤1）开箱验货：根据设备装箱单逐一清点所到货物。2）准备安装：确认包装内没有遗漏的部件。阅读安装指南。检查安装环境是否符合要求准备好安装必须的设备，包括防静电腕套、安装所需螺丝钉等确保交流电源符合供电要求严防静电伤害。要采取一些措施如带上防静电腕套；安装模块时只拿着边缘；模块没有安装时要把它放在原始的包装带内。加电运行系统自检程序。3）完成硬件连接：将系统299、的各种设备正确安装上去，联接其它外部设备。4）硬件加电测试：仔细观察指示灯，如果有硬件出错，填写相应报告，对设备进行返修。5）填写安装调试报告。6）讨论遗留问题，尽快提交解决方案。6、机房设备的布置及接地在建筑物的各管理控制中心，各类设备按照分区摆放、相互之间连线方便、互不干扰的原则，将产生尘埃及废物的设备摆放在远离对尘埃敏感设备（如磁盘机、磁带机和磁鼓）的地方，并集中放置在靠近机房排风的地方。另外，各通讯远端模块、交换机柜、各类服务器的摆放位置应考虑墙的距离不能小于800毫米、周围要留有足够的检修操用空间。具体布置略。我们对弱电系统的线缆采取有别于强电系统的独立接地系统，保证对系统进行防雷接300、地、工作接地、保护接地、防静电接地、屏蔽接地、直流接地（信号接地、逻辑接地）等措施，并使电子设备中的电子线路有一个基准电位，保证电子设备能稳定、可靠地工作。 7、系统测试与统调 （1）测试前准备 待全部设备安装完成后，检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机运行正常；与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。（2）弱电系统工程施工和调试使用的仪表1）接线电阴测量仪。ZC-29，用于土壤电阻率、接地电阻测量；2）万用表，有数字式、指针式多种型号，可测电阻、电压、电流。灵敏高，频率范围广，用于线路测量、系统调试；3）摇表。额定电压500V，用来测量和检查线路设备或线301、路的绝缘电阻。4）直流电桥。用来测量精密直流电阻值。5）全频电视信号发生器。PD5388A用于线测量和系统调试作信号源用。6）场强仪，用于测量电磁场强度。7）数字毫伏表。用于测量从低频、高频小电压。8）示波器。用于系统调试中测量信号快速变化的波形。9）逻辑笔。用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。10）电脑（线号+标筌）两用打字机TM-35E，用于打印线路编号。11）数字式查线仪。DKX-24用于线路查线，查断线、查短路、查绝缘等；12）选频电频表。用于测量传输衰减、串音衰减、放大器的增益、滤波器的频率衰减我特性等。13）光纤测量设备。HP背向反射仪（直观检测光纤切面），光源850302、，电功率计1300，发射光缆和带ST连接器（光纤衰减测量）。14）网络电缆测试议。Fluke4000测试自动与标准进行比较，并且显示通过（Pass）或错误（Fail）信息，同时有声音提示，用RS-232打印出报告。15） 简易综合布线测量仪，用于测量UTP双绞线。 系统测试在测试小组开展，在测试环境中实施，由测试经理统一负责。分为系统测试准备，系统测试实施。测试遵循测试规程进行。测试计划步骤见下表：步骤项 目主要内容需要时间1应用软件测试准备测试经理测试编制系统计划（包括系统测试的目的、测试环境、测试范围、测试人员和测试进度安排）和测试用例1天2检查测试环境确认测试环境（包括硬件、网络、操作系303、统、数据库系统软件、数据库服务器、客户机等）2小时3原系统典型业务办理将系统进行备份，然后在原系统办理若干典型业务，打印处理结果，备份系统数据；恢复系统到正常状态4小时4测试实施新系统测试准备好后，测试经理组织测试人员按照测试计划和测试规程实施。使用典型业务用例，完成后与原系统的处理结果进行对比。如果完全相同，则测试通过。2小时5测试问题解决当测试中发现问题时，测试经理提交测试问题报告。组织有关人员分析后，进行处理。处理完成后，提交处理结果说明。测试经理组织测试人员对处理结果进行检查，同时进行回归测试，确认所有问题得到解决。回归测试中发现的问题时，将提交新的测试问题报告。解决的问题将关闭测试问304、题报告。回归测试采用同样的测试用例。1小时6测试结束当系统测试或回归测试问题降低到一定程度时，结束测试，测试经理提交测试分析报告，软件、文档纳入版本管理系统。1天说明：应用系统的测试和移植保证在要求的时间内完成，所以移植和测试工作并行，准备和总结工作需要做得充分一些。测试完成进行连续试运行一段时间。第十一节 外脚手架工程一、落地外脚手架本工程三层以下采用落地式脚手架，从第三层开始采用悬挑外架。落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。1、立杆：纵向间距不大于1.8米;横向间距1.0米,里排离墙0.40.5米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。2、大横杆：间距1.8米，架子外侧305、两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相关不应大于一皮砖厚。3、小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。4、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。5、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道边墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接306、。6、每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。7、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。8、架子四周临边要设可靠的安全防护。9、架体每五层卸载一次，卸载方式和连墙点的作法与计算书同下述悬挑外架方案。二、悬挑外架工程（一）方案选择本工程从第三层开始采用悬挑外架，支架层设在第三层，悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。（二）施工工序：悬挑层施工预埋穿插工字钢焊接底部定位钢筋搭设架体加斜拉钢丝绳铺钢筋网、安全网。（三）搭设方式：搭设方式如下图所示，搭设范围见架空层悬挑外架布置图。（四）技术细节1、在架空层板筋绑扎307、之前，按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向1050，横杆步距1800。4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。5、工字钢上每根立杆下双钢管并排，每一立杆均落在并排双钢管上，套在与钢管焊接的钢筋支座上。具体做法详见下图。6、每层设连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔6000左右设立一道。7、转角处外架由于无法挑工字钢，则采用钢筋支撑，每隔二层308、卸载的方式搭设，如下左图所示。需用此种方法处理的外架位置见架空层处架布置图： 大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。10、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。11、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为4560，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设24个扣结点。12、每一悬挑段铺钢筋网板层数不得超过8层，作业层为两层。13、立杆、大横杆的接头位置如上右图所示，架设时应注意挑选钢管长度。14309、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，以加强外架的横向刚度。15、悬挑架外围满挂安全网。（五）安全防护应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。挑外架防坠棚：在每次悬挑架开始层搭设，采用挑檐的形式，用于防止重物直接坠落。（六）注意事项1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。2、及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程安全。3、拧紧扣件。4、有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不合适、310、扣接不稳等）不能使用。 5、搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。6、没有完成的外架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。7、外架的防雷措施，采用常用的镀锌管接地方案。在雷雨天施工时，一般情况下不允许工人在架子上施工操作。第十二节 塔吊、井架、电梯的安装与拆除一、塔吊的安装与拆除1、塔吊布置方案的选择：基础施工阶段现场布置1台50米臂长的塔吊位置详施工平面布置图塔吊于第五层时开始附墙，之后每隔七层附墙一次。2、塔吊的安装和拆除：A、安装前的准备工作：按总平面图的要求布置并清理障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常311、用工具。B、安装程序及要求：（1）按厂家所给的安装图的要求，安装底座，将底座与预埋件一次浇筑好。（2）吊装塔身基础节，用12个M39高强度螺栓将底座同基础节连接起来，拧紧螺栓，达到36吨的预紧力。（3）连续将二节标准节吊装在基础节之上。（4）吊起组装好的爬升架，套在标准节外面。（5）在地面上将回转支承、上支座、下支座走台等装配好，然后一起吊装。（6）安装塔顶及回转塔身。（7）安装平衡臂及平衡拉杆（包括起升机构和电气箱），吊装最后一块平衡重，吊装司机室。（8）安装起重臂和起重拉杆（包括小车牵引机构和小车架），吊装平衡重。（9）开始顶升，顶升结束后降下爬升架并拆除，穿绕起重机构钢丝绳，张紧牵引机构钢绳。（10）将电气线路接通，接通电源，各机构试车，并调整安全保护装置，即可进入工作。一次安装到30米以满足施工需要（总高30米，无需附墙），塔吊安装好后，必须进行空载、静载、动载试验及各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载的125%，动载试验吊重为额定载的110%。（3）塔吊的拆除：塔吊的拆除与安装方法基本相同。