1、研发办公楼石材幕墙、玻璃明框幕墙工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况6第一节 项目概况6一 建筑概况6二 工程目标6第二节 编制依据6第三节 标准、规范、规程6第二章 施工组织管理架构及职责分工10第一节 施工管理架构10第二节 职责分工13第三章 项目负责人业绩，项目班子主要人员组成及管理经验18第一节 项目负责人业绩18第二节 生产经理业绩错误!未定义书签。第三节 项目技术负责人业绩错误!未定义书签。第四章施工程序及施工段划分18第一节 施工程序18第二节 总体安2、排18一 施工总体思路18二 实施目标19第五章 施工工期及进度计划21第一节 施工工期21一 总工期21第二节 进度计划21一 进度计划编制原则21二 进度计划编制总体思路21三 进度计划表22第六章 拟投入本工程机械设备、 设备及投入计划和说明23第一节 设备投入计划23第二节 主要组装机械设备23第三节 仪器设备配置使用保证措施24第四节 设备的进场验收及管理24第七章 主要材料采购、加工及安装配合的工序要领25第一节 材料采购25第二节 各工序材料加工及安装配合工序要领29第八章 劳动力投入计划及说明41一 劳动力选择41二 劳动力优化42三 劳动力保证措施42第九章 材料及配件的选用3、44第一节 玻璃（中空玻璃、夹胶玻璃、单片玻璃）44第二节 铝合金龙骨材料44第三节 钢材44第四节 硅酮结构密封胶45第五节 耐候密封胶45第六节 低发泡间隔双面胶带45第七节 橡胶制品45第八节 泡沫填充棒48第九节 五金配件48第十章 施工平面布置和临时设施布置48第一节 平面布置48一 施工总平面布置依据及原则49说明49第二节 办公区、生活区平面布置50第三节 临时设施布置48一 施工临时用水布置48二 施工临时用电布置48第十一章 施工工艺流程和施工工艺53第一节 玻璃面幕墙窗施工工艺流程和施工工艺53一 玻璃幕墙窗简介50二 施工安装流程54三 玻璃幕墙窗质量控制标准54第三节 4、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺60一 石材幕墙简介60二 安装流程57第七节 幕墙材料运输方案60一 材料构件运输整体方案60二 材料运输方案60第八节 测量放线方案63一施测依据63三 测量的控制目标63四 测量管理组织机构及人员配置67五 测量设备67七 测量控制点布设68八 测量质量保证措施68第十二章 项目实施的重点、难点和解决方案69第十三章 与总包及其他专业的协调配合67第一节 与总包单位的配合措施67第二节 与其他专业的配合措施68一 与业主、监理单位的协调的配合68二 与室内装饰承包人的配合71第十四章 质量承诺，质量控制程序及质量保证体系72第一节 质量承诺72第二节 质量控5、制程序72一 工程质量目标72二 质量管理体系72第三节 质量保证体系77一 质量管理制度77二 质量控制与保证措施77第十五章 控制工程质量的检测与保证措施114第一节 幕墙检测试验主要项目114第二节 幕墙性能测试114第三节 幕墙性能试验的选取117一 幕墙试验的检验115二 其它试验120第十六章 安全文明施工措施122第一节 安全生产的措施122一 安全生产保障体系122二 安全生产保障措施124三 安全生产应急预案143第二节 保障文明施工的措施155一 文明施工管理要求155二 文明工地要求155三 组织保障159四 现场管理159五 料具管理160六 消防保卫160七 办公区、6、生活区的管理160八 其它措施160第十七章 成品保护的保证措施168第一节 工厂制作成品保护168第二节 构件运输成品保护169第三节 安装过程中幕墙的成品保护169第四节 交叉作业中的成品保护170第五节 对协作单位的成品保护170第六节 移交前的成品保护170第十八章 幕墙清洁、保养及维护171第一节 幕墙清洗171第二节 维修保养方案173一 工程的维修保养计划及措施173二 培训人员173三 业主召唤173四 工程的维修保养计划及措施说明173第一章 工程概况第一节 项目概况一 建筑概况一、工程名称：xx石材幕墙、玻璃明框幕墙工程二、工程地点：xx市xx三、工程概况：xx石材幕墙、玻7、璃明框幕墙项目工程位于xx市xx珠江新城G3-1地块。石材及明框幕墙工程总面积13400，1-5F为裙楼，由玻璃幕墙、石材幕墙组成。玻璃幕墙总面积约2100、铝窗300、石材幕墙总面积约11000。二、 工程目标工期目标：开工日期为2012年4月10日；竣工日期为2012年8月10日；总工期120个日历天。实际工期按相关单位配合的实际情况确定。安全文明生产施工目标: 严格按照国家、省、市有关安全生产、文明施工要求，积极制定安全生产，文明施工措施，并严格执行。确保施工中符合安全生产、文明施工要求。承包方式：石材幕墙包工、包辅材，玻璃幕墙包工、包料。第二节 编制依据国家主要法律、法规和规范性文件:8、中华人民共和国合同法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例第三节、 标准、规范、规程基本规范建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）建筑抗震设计规范GB500112001（2008版）建筑设计防火规范GB50016-2006钢结构设计规范GB50017-2003高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001版）工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008铝合金结构设计规范GB50429-2007民用建筑热工设计规范GB50176-1993公共建筑节能设计规范GB50189-2005建筑钢结构焊接规9、程JGJ81-2002玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90建筑幕墙GB/T21086-2007钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007制造加工:钢熔化焊焊工技能评定GB/T15169-2003焊接操作工技能评定GB/T19805-2005焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T19866-210、005建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002铝材、铝板:铝及铝合金轧制板材GB/T3880-1997铝合金建筑型材GB/T5237-2004变形铝及铝合金的化学成分GB/T3190-2008铝及铝合金阳极氧化膜GB/T8013-2007变形铝及铝合金状态代号GB/T16475-2008建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层JGT133-2000建筑用隔热铝合金型材 穿条式JGT175-2005一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T 3880-2006钢、不锈钢构件:碳素结构钢GB/T 700-2006低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008不锈钢棒GB/T 1220-2007不锈钢冷轧钢板和钢带11、GB/T 3280-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4237-2007热轧型钢GB/T 706-2008紧固件:紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/紧固件机械性能 紧定螺钉GB/紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB/紧固件机械性能 自攻螺钉GB/紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/紧固件机械性能抽芯铆钉GB/紧固件机械性能 不锈钢自攻钉GB/紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/门窗及五金件:建筑门窗用通风器JG/T 233 2008自动门JG/T 177-2005传动机构用执手JG/T 124-2007建筑门12、窗五金件 合页（铰链）JG/T 125-2007建筑门窗五金件 传动锁闭器JG/T 126-2007建筑门窗五金件 滑撑JG/T 127-2007多点锁闭器JG/T 215-2007铝合金门窗GB/T 8478-2008玻璃:建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009镀膜玻璃第2节：低辐射镀膜玻璃GB 149建筑用安全玻璃 第3节：夹层玻璃GB 15763.3-2009 石材:天然石材试验方法GB/T9966-2001天然石材术语GB/T 13890-1992天然石材统一编号GB/T17670-2008天然花岗石建筑板材JC205-1992硅酮胶、胶条硅酮建筑密封胶GB/T14683-200313、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005中空玻璃用硅酮结构密封胶GB 24266-2009建筑门窗用密封胶条JGT 187-2006防护层：涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-1988工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-2008建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002油漆：铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜GB/T 8013-2007建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T 133-2000性能检测：建筑幕墙GB/T 21086-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑14、幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T185752001玻璃幕墙光学性能GB/T 18091-2000钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007玻璃幕墙工程质量检验标准JGJT 139-2001建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法GBT 7106-2008防雷：建筑物防雷设计规范GB50057-94 （2010年版）民用建筑电气设计规范JGJ16-2008防水、保温：喷涂聚脲防水涂料GBT 23446-2009硬泡聚氨酯保温防15、水工程技术规范GB 50404-2007绝热用玻璃棉及其制品GBT 13350-2008质量保证：设计、开发、生产、安装及服务质量保证系统ISO 90019004上述标准、规范有重复的地方，以要求较严格者为准；在本工程实施过程中，所采用的上述标准、规范等若有新修改，或有新颁布的内容，则以新修改或新颁布的内容为准。第二章 施工组织管理架构及职责分工第一节 施工管理架构本工程建立以项目经理负责制的项目管理组织架构，全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用计划的一系列先进工艺，按“质量合格、安全保障、计划工期、文明施工、注重效率、优质服务”六个一流的要求建设xx项目幕墙工程。我司已针对本工程16、成立以项目经理负责制的公司最优秀的、施工经验丰富、施工业绩突出的项目部，实施该项目的全过程统一管理，对工程的设计、材料采购、加工生产、运输和施工安装及进度进行全方位的管理。组织职能是项目管理基本职能之一，其目的是通过合理设计和职权关系结构来使各方面的工作协同一致。项目管理的组织职能包括五个方面：序号内容1组织设计。包括选定一个合理的组织系统，划分各部门的权限和职责，确立各种基本的规章制度。包括生产指挥系统组织设计、职能部门组织设计等。在项目部的有效组织下，各部门确保为完成该项目能各施其职，最有效的完成本职工作。2组织联系。就是规定组织机构中各部门的相互关系，明确信息流通和信息反馈的渠道，以及它17、们之间的协调原则和方法。按既有的联系方式及时更新相关需要配合的单位。3组织运行。就是按分担的责任完成各自的工作，规定各组织体的工作顺序和业务管理活动的运行过程。组织运行要抓好三个关键性问题，一是人员配置；二是业务交圈；三是信息反馈。4组织行为。就是指应用行为科学、社会学及社会心理学原理来研究、理解和影响组织中人们的行为、言语、组织过程、管理风格以及组织变更等。5组织调整。组织调整是指根据工作的需要，环境的变化，分析原有的项目组织系统的缺陷、适应性和效率性，对原组织系统进行调整和重新组合，包括组织形式的变化、人员的变动、规章制度的修订或废止、责任系统的调整以及信息流通系统的调整等。1施工管理架构18、组成：本项目管理团队管理层设10个重要岗位：项目经理曾晓升、项目副经理罗观容、项目技术负责人罗永标、设计师、预算员朱冠常、施工负责人谢圣海、施工员刘春州、质安负责人洪增民、电工员黎述红、材料员王月华、资料员杨志毅。项目组织管理架构如下：第二节 职责分工序号岗位岗位职责1项目经理（1） 项目经理负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系、ISO14000环保认证体系、ISO18000安全及卫生管理系统运作。（2） 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。（3） 代表公司及时、适当做出决策，主要包括报价决策、人事任免决策、重19、大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。（4） 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。（5） 负责协调组合体内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。（6） 由公司工程部直接领导，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。（7） 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。（8） 负责主持项目部日常工作。（9） 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。（10） 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管20、理的规章制度并监督执行。（11） 执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。（12） 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。（13） 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。（14） 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。（15） 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。（16） 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。（17） 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。（18） 向公司工程部及工程21、总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。（19） 负责监督执行质量检查规程。（20） 负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会。（21） 监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度。（22） 组织三检制度，主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生事故及时上报。2项目副经理（1） 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。（2） 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。（3） 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检22、查，认真推行全面质量管理。（4） 严格按施工程序组织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会。（5） 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。（6） 在项目经理的领导下，负责本工程质量控制、文明施工及成品保护。负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。（7） 负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。（8） 负责外协加工合同的签订、管理及履行。3项目技术负责人（1） 协助项目经理对项目技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项目安全生产技术工作负直接领导责任。（223、） 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。（3） 组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。（4） 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。（5） 组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。（6） 负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，24、负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。（7） 定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。（8） 负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。（9）负责技术试验核定工作，并督促落实修改方案的实施，提出改善企业劳动条件的有关技术措施。（10） 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。（11） 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和25、技术交底工作。（12） 负责主持公司技术例会，处理设计变更有关工作。（13） 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，监督设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。（14） 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。4设计负责人（1） 全面负责深化设计工作。（2） 负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。（3） 参加施工图纸的会审，组织技术交底。（4） 实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。（5） 组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解26、决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。（6） 负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。（7） 参加施工图纸的会审，组织技术交底。（8） 实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。5施工负责人（1） 具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。（2） 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。（3） 对工程质量全面负责，指导工人按图纸27、施工规范进行施工，并经常进行检查。（4） 认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理。（5） 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。（6） 认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。（7） 支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。（8） 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。（9） 负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，28、其正式参与时间以工地进场前1个月至工程验收为止。6物料负责人（1） 负责组织生产，在确保质量的前提下，全面完成钢结构加工、玻璃加工、铝型材加工、零部件的加工及外协件加工等各项生产任务。（2） 负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。（3） 负责各车间生产安排及产品质量控制。（4） 负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。（5） 负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预防措施。（6） 根据工程施工进度情况合理安排工程所需材料的生产及配送。（7） 根据项目实际需要，配合项目经理做好幕墙材料的加工需求。（8） 负责整个工29、程的材料采购工作。（9） 设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。（10） 材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。7安全负责人（1）在项目经理领导下分管施工安全工作，贯彻执行劳动保护及安全施工的各项规章与制度。（2）参加施工组织设计与编制安全措施计划并督促落实。（3）做好安全事故防范，做好安全生产和检查，对违章作业和事故隐患有权责令整改或停工整顿。（4）负责特种作业及危险作业的资格审查或措施审定。（5）负责施工人员的安全技术培训及安全教30、育。（6）负责施工现场的安全防范及安全事故的调查处理。（7）对严重危害施工安全或人身安全的现象、行为有权制止及越级上报。（8）参与或主持一切有关安全生产或劳动保护的事宜。第三章 项目负责人业绩，项目班子主要人员组成及管理经验第四章 施工程序及施工段划分第一节 施工程序根据工期、土建施工部署以及各专业施工交叉作业的协调配合要求，根据本工程建筑造型独特，幕墙加工，组装，安装等特点，本工程施工部署原则为：工序安排上统筹考虑、合理搭接：施工总体计划密切配合总承包单位对本项目的调控；资源保证上比选优化、均衡配置：因场地限制，按现场实际需求保障材料供应；工艺选择上先进可行、科学合理：幕墙构造、组装复杂，应31、遵循现行规范要求制模；施工管理上全面协调、周密服务：以甲方、总包等单位的各分部分项及竣工验收为目标；第二节 总体安排一 施工总体思路本工程按照施工工序和插入施工的时间，将本项目分为两个施工段面，以南北两个凹槽为分界线，同时展开施工，统一立体管理，按以下四个阶段来实施：1、深化设计阶段：从现场放线及材料定板前完成（应在大面积施工前完成，即8月底）；2、幕墙材料采购、加工制作阶段：从进场前至项目验收贯穿整个施工过程；3、现场准备阶段：各个分项的交叉施工及材料进场；4、幕墙安装阶段：各个工段的现场安装，含各个幕墙的构件，本工作阶段为实际工程价值体现阶段。是关键施工工序，主要体现在人力、物力、现场综合32、管理等方面。每个阶段的施工内容相对独立，人、机、料、环境等要素的配置也相对独立，从管理上讲，需要专业分工协调、统筹安排，保证施工节奏的连续性，以实现工程目标。每个施工段具体部署的总体思路如下：序号施工阶段总体思路1深化设计阶段（1）本幕墙工程（铝合金百叶、玻璃幕墙、石材幕墙）的工程量约为4.2万平方米，外立面要求线条多、复杂，任务量大、工期紧。（2）为了按时保质保量完成本工程的深化设计工作，配备4人的加工图设计团队，并按小组进行分配，确保在7月底将深化图纸送审图机构审查。（3）根据现场安装的顺序，如发现有不满足现场施工要求的，由设计部采取分阶段提交深化设计图的方案。每一阶段图纸完成后及时提交并33、到相关单位进行确认。设计部门根据意见修改完善，然后发图施工。2幕墙材料采购、加工制作阶段（1）对订货周期较长的材料，如铝型材的采购，需要提前至少1个月与甲方指定的型材厂家进行技术沟通和材料预订，涉及到开模的，应提前做好准备，并落实相关生产周期。（2）材料制作需结合现场安装分区分段及安装进度，制定详细加工进度计划，并根据计划安排材料、人员及加工设备的投入。（3）加工前依据构件形式特点进行工艺策划，制定合理有效的加工工艺方案，实施过程中严格执行工艺规定，并根据现场实际进度不断调整加工计划，在科学估测的前提下预先做好资源投入的调整，切实保障制作工期节点的完成。3现场准备阶段按照总包施工顺序及进度，积34、极配合进行幕墙与结构主体连接部位的处理，做好幕墙构件安装前的定位等工序。4幕墙安装阶段（1）根据本工程结构特点，本幕墙工程的施工区内可划分成两个施工区，并分成若干个施工小组。（2）材料垂直运输尽量采用总包的塔吊或是施工电梯进行运输，吊运时间应与相关单位协调。二 实施目标序号类别目标内容1工期目标（1）须在接到业主书面中标通知后进场。（2）开工日期为2012年4月10日；竣工日期为2012年8月10日；总工期120个日历天（具体各项参照施工总进度计划表）。2质量目标工程的质量要求必须达到合格。3安全生产目标严格按照国家、省、市有关安全生产、文明施工要求，积极制定安全生产，文明施工措施，并严格执行35、。4文明施工目标确保施工中符合安全生产、文明施工要求。5绿色施工目标工程建设过程中，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源。减少对环境有负面影响的施工活动，实现“四节一环保”（节能、节地、节水、节材和环境保护）6服务和工程回访目标（1）在工程建设过程中，信守合同，接受发包方、监理和质量监督站的监督检查，优质、积极、主动、高效地为业主服务。（2）工程竣工交付使用后，定期主动到建设单位进行回访。以用户满意为原则，履行合同的约定和工程质量保修书中的承诺。第五章 施工工期及进度计划第一节 施工工期一 总工期合同开工日期： 2012年4月10日合同竣工日期： 2012年8月10日总工期： 120个日36、历天第二节 进度计划一 进度计划编制原则响应招标文件中的所有节点工期要求，并配合整个项目的售楼计划。工艺过程必须符合设计要求，达到工程验收的总体目标。确保工程各分部分项实施目标的实现，并顺利交楼予业主。二 进度计划编制总体思路合理安排关键线路上的工作及各项关键工作之间的搭接，主要按玻璃幕墙骨架 玻璃面板安装 干挂石材的周边收口的施工线路。关键线路上的工作的持续时间决定了施工过程的工期，合理安排关键工作和合理安排关键工作之间的搭接，是控制工程施工进度、编制施工进度计划的核心内容。合理安排非关键线路上的工作的插入时间，相关配合单位（总包外架施工队）的配合至关重要，工作面的及时提供是工期的首要保障，37、互相搭接施工的收口及各工种的施工工艺要完善是确保工期的环节。本项目中我司需安装的楼层间防水板是至关重要的一环，在清理好结构基础面后就需固定好防水板，然后建筑施工才能进行批荡再做基面防水后隐蔽，且在百叶扇安装前应试水合格后再装百叶扇。在进度计划安排中，对于非关键线路上的工作要考虑尽早插入，以提供较为富余的作业时间，否则一旦非关键线路上的工作出现了延误并且延误的时间超过了自由时差，非关键线路将转变为关键线路，还要充分考虑必要的技术间歇时间，幕墙四周与外墙抹灰的临界收口环节由为重要，否则将互相影响势必会造成整个项目总工期的延误。充分考虑供货、制作周期等施工准备工作所需时间，铝材、玻璃的供货时间均在238、0天左右。在进度计划安排中，工作持续时间的长短，已充分考虑到该项工作施工准备所需要的时间。具体见施工进度计划。第六章 拟投入本工程机械设备、 设备及投入计划和说明第一节 设备投入计划型材、玻璃主要加工机械设备序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1手动锯床KT-3232200正常自有2多功能手动锯床KT-323E2正常自有3打胶机ST1200AL2正常自有4双头斜榫切割机KT-363A1正常自有5铝窗料45度切割机0217A452正常自有6铝窗撞角机0218A2正常自有7切割砂轮机C16-14正常自有8铝锯2T1正常自有9手动3爪吸盘6正常自有第二节 主要组装机械设备39、序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1空气压缩机1自有2钻铣床ZX-70321自有3气钻2自有4气动胶枪6自有5手动胶枪10自有6电钻12自有7电动葫芦4自有8打胶机1自有9挤角机1自有10电焊机10产自有第三节 仪器设备配置使用保证措施为了保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强对材料的进场检验，达到相关的使用性能。现场施工测量、进场检验仪器设备表如下：序号仪器或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1水准仪DS3-A，DS362010自有2游标卡尺0-200102010自有3万能角度尺0-270102010自有4外径千分尺0-240、70102010自有5接地摇表2C398-222010自有6万用表S00型42010自有7工程测量尺JZC-2/2M42010自有8塞尺42011自有950M卷尺0-5000032011自有105M钢卷尺0-5000402011自有11焊接检验尺HJC4022011自有第四节 设备的进场验收及管理一、设备管理：1、现场机械设备安置，依据现场文明施工实施细则的相对规定管理定相关条款执行。2、对所有使用的设备做好台帐记录。 二、进场检查验收：1、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规程规范标准。2、现场大批量设备进场验收：需通知监理工程师组织验收，业主单位现场相关专业工程师必须参加现场验收41、签字确认。3、现场设备验收规定：根据施工合同的约定，设备进场必须具备相关的设备产品合格证、性能检测报告或质量许可证等。4、对不符合验收规定的设备严禁运进工程现场。第七章 主要材料采购、加工及安装配合的工序要领第一节 材料采购1 材料采购流程2 建立合格供方评价根据投标选择的材料供应商品牌，邀请业主、监理、总承包单位等对材料供应商分别通过实地考察，或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方。从合格供方名单中又经过以下条件的评定筛选:材料生产或加工质量稳定，主要控制指标波动幅值小；针对型材采购，钢坯、铝锭是质量稳定的大型钢厂自行冶炼；质量体系已42、通过工IS09000系列标准认证，质量合格证明文件、中文标志及检验报告齐全等。拟选择实力雄厚、管理严谨、国内外信誉高，有过合作经历的公司作为本工程材料的主要供应单位。针对本项目的实际用料要求，由初选的相关各供应商提供实样，经业主单位封样后采购用于本项目各分部。3原材料供应计划（2012-4-152012-7-1）根据本项目实际的进度要求，在4月下旬完成预埋件施工，5月全部展开外饰面板的安装，在7月初开始配合总包单位对外架的拆除补板。样板房需在7月份前完成。现场根据计划工期，并结合材料的实际生产条件编制原材料供应计划，向公司材料部门提交实际需用的工程原材料清单、材料订货的技术条件等。供应计划内容43、包含:原材料的名称、材质、规格、尺寸、重量、购回日期。原材料订货的技术条件:各种原材料的执行标准、验收标准、施工图纸、设计说明等;4 材料验收及质量控制按照IS09001质量认证体系的要求，及时进行进厂材料的检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。同时按施工图纸和合同要求取样送交检测单位，及时测定材料的各种性能。5材料验收的依据材料验收的依据:钢材订货的技术条件，包括钢材的国家现行执行标准，钢材尺寸、外形、重量及允许偏差、牌号、化学成分、力学性能和工艺性能，交货状态，表面质量，实验方法，检测规则，包装、标志和质量证明书等内容，并经设计、总包、监理、业44、主各方审核确认。各种规格的材料有选择性的从符合设计要求的供应商处订购。订购的材料经甲方或监理认可，按制作需要运至现场，所有进场材料均应有生产厂家的材质证明书，并经监理单位认定合格后方可入库。在供货至现场时由监理现场进行监督抽检并封样，将样送至xxxx安全和质量监督站材料检测室进行检测，保证为本工程提供的材料满足设计要求。第二节 各工序材料加工及安装配合工序要领1 所有材料加工制作概述针对本工程的幕墙制作，将以生产质优产品为使命、保障现场安装进度为前提、为业主提供优质服务为目标，在材料、人员、设备等制作各要素方面加以保障，为本工程最终圆满完成打下良好基础。幕墙制作根据现场安装工艺、制作工艺和运输45、限制在加工时分段、分片。加工成品包括钢构件、铝型材、铝板、玻璃、石材及零配件等，运输至现场。整个材料供货过程在科学估测的前提下预先做好资源投入调整，切实保障与土建单位的每一制作工期节点的配合。2 钢构件加工制作及安装配合的工序要领（1）钢构件制作概述针对本工程的钢构件制作，结合现场安装分区分段及安装进度，制定各分区构件加工制作进度计划，从进场后我司将按幕墙施工要求跟进结构施工做好预埋件施工工作，人员及加工设备已投入到位；相关所需的预埋件构件已按要求下单至配件厂加工，现场已制订合理有效的施工进度计划，并根据项目进展不断调整加工计划。 幕墙施工进行全面放线测量后，需根据结构实际误差汇总立柱与结构面46、的误差值，将汇总数据书面报予总包、监理、甲方复核，经复核后交由设计院重新确定原设计的连接件的受力是否需要调整构件尺寸，经确定后我司按图采购。（2）原材料控制钢材材质：本工程主要钢材材质为Q235B，按图纸设计要求，符合碳素结构钢GB700-2006，低合金高强度结构钢GB1591-2008等规范要求。预埋钢板、连接件等钢构件相关要求:钢构件加工板材的尺寸、外形、重量及容许偏差应符合热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及容许偏差(GB/T709-1988)的要求，厚度负偏差限定为-0.3mm。表面热镀锌处理达到每平方米双面镀锌100克，充分保证防腐性。所有钢材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲47、击韧性合格，并应保证硫、磷、碳含量符合规范要求。（3）交货状态钢材交货状态根据结构形式及构件确定。交货状态应满足本工程钢构加工制作工艺的需求。钢材材质单均应附有交付钢材的供货状态，并注明正火和回火温度等相关数据。（4）焊材选择本项目采用手工电弧焊接方法，手工焊接用焊条应符合现行规范碳钢焊条CGB/T5117一95 )及低合金焊条(GB/T5118-95)的规定，选用的焊条应与主体金属相匹配。当不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材选用。并应符合建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002的要求。配套材料及应遵循的国家标准，钢种Q235B 焊条型号为E4303。（5）材料复验根据国家规48、范对本工程钢材进行复验。按钢材检验规则一般规定:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一质量等级、同一品种、同一交货状态的钢材做一组力学性能检测，对钢材存有疑义的做力学性能测试及化学分析。上述取样复验结果合格且稳定，按同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、同一品种、不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号，板厚大于等于40mm钢材按2%的标准进行母材探伤。钢材的力学性能试验及试样取样、包括拉伸试验、冲击试验和弯曲试验几部分。各种试验的试样应顺钢材的轧制方向取样，应遵循国家标准钢材力学及工艺性能试验取样规定(GB2975-1998)在产品标准或双方协议对取样另有规定时，则按规定执行。标准规定49、样坯应在外观及尺寸合格的钢材上切取，切取时应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。用烧割法切取样坯时，必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度，也不得少于20mm;试验取样要求与数量，钢材复验试样一般取样要求与数量见下表所示。钢材试样取样要求:检验项目 标准名称及标准号化学成分拉伸试验弯曲试验常温冲击零度冲击负20度冲击厚度方向性能超声波探伤碳素结构钢GB/T700-881/每炉罐号1/批1/批3/批3/批低合金高强度结构钢GB/T1591-941/每炉罐号1/批1/批3/批3/批注:若设计另有要求可在上表基础上进行增减。3 玻璃幕墙铝合金型材加工及安装配合的工序要领（1）铝50、型材加工流程图现场结构实测铝型材下料挤料切割质量检查包装过塑验收入库送料至现场防水胶条安装钻孔安装成品保护（2）铝型材的加工复核现场后，根据实测数据综合立柱、横梁及各构件的实用数值，整理铝材下料单，下单数据即为现场实用或是该值的几何倍数，在型材厂家出货时，铝型材（主指立柱）已由厂家直接切割成现场实用数值，并逐条给予包过塑，铝型材厂家接到生产加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成，铝型材到场后按下单顺序直接搬运至工作面，并堆放至不被损坏的位置，用编织布覆盖好。成几何数值（横梁、副框、窗框扇、铝角等）需切割的型材搬运至工地现场的临时加工厂内分类堆放，用编织布覆51、盖好并竖立标示牌。下料单的统计，算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。做到按段面施工，现场不出现铝材堆集现象，减少成品挪移次数，做到到场即上墙，上墙即做成品保护。材料领用经与图纸核对后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。未办理领料手续，且又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。原材料领用搬运时，必须由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。（3）铝合金型材下料立柱、横梁、副框、窗框扇、铝角等型材，应根椐型材断面尺寸,选择不同型号的双头切割锯和直角切割机。切割机使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后合上电源开关和机械开关。让机械空转52、一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。将铝合金型材放在切割机上，按下料尺寸要求，调整切割机位置，先下一条料，按下料尺寸要求，检验材料，检验合格，方可批量下料。切割时注意保护铝材装饰面，切割后的型材需去除毛刺。铝材切割，尺寸误差不能超过。切割后的半成品应堆放整齐，标签标明所用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。工作台必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材摩擦，造成伤痕。（4）立柱铝型材钻孔台钻使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转，观查机械确实无异，开始下一步的工作。钻头安装时，必须由专业人员安装，安装完毕后必须检查模具与机械是53、否配合得当，再进行下一道工序的工作。进行钻孔前必须核实后确实无误，开始铝型材的钻孔工作。钻孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。连续钻孔时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。以上程序完成之后，切断电源开关。（6）包装铝材包装前，应将表面擦拭干净，保护膜贴到铝材的过程中，用双手紧贴型材面，确保无空气留在保护膜中造成气泡，两端各超出10mm-30mm，不得超出过长，以免造成浪费。贴过保护膜的铝材，必须保证表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。铝型材加工质量要求详见下页。（7）质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加54、工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。铝合金龙骨加工精度要求：铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。部件长度偏差为，端头斜度的允许偏差为15。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大与。孔位的允许偏差为，孔距的允许偏差为，累计偏差不应大于。沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.1的规定。铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.2的规定。圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB152.3的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。（8）生产过程控制和质量保证措施序号生产55、过程控制和质量保证措施1下料过程中必须检查铝型材的型材编号、色差、规格型号是否与实际加工工件所需的型材相符,铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤。剔除有过深刻痕和大面积划伤的铝型材，扭曲、弯曲变形的铝型材应先校正再下料。2如发现铝型材有质量问题应及时停止加工，并通知质检员检查是否符合相关标准；如铝型材质量超标，质检员上报给工艺主管和厂长后，通知物流部和质控部，最后由物流部和质控部与客户沟通处理。3下料负责人应严格按设备操作规程操作数控双头锯、单头锯进行下料切割作业,作业前应对设备进行电气检查及切割调试，确保设备工作的稳定性和所切割型材的精度要求。4质检员首检后应对关键工序保持在每半个小时左右进行巡56、检一次，并且将巡检情况记录在工序卡上。5每次下料堆放时必须用装料车摆放好，用风枪把型材上面的铝屑清理干净，以防止划伤型材表面。6整个下料过程应保证双人操作(下料主操带一个副手)，确保整个下料过程的质量合格和操作者的安全。7下料过程中发现加工半成品的长度偏长、端面角度误差超标，经过返修后不影响最终成品的质量和枝术参数，可进行返修处理，质检员重新检验和记录；如所加工半成品的长度偏短，经过上报批审，重新优化材料单将其加以利用。8下料加工作业完毕后打扫工作区，清理作业现场并且按设备操作保养规程保养设备。9杆件在加工中，堆放时每层应用包有软塑料套的垫条隔开，不得使杆件与杆件直接接触，以免损坏镀膜表面。垫57、条间距不大于1m，上下要对齐，以免发生杆件变形。4幕墙玻璃加工及安装配合的各工序要领（1）玻璃加工及安装流程图铝框洞口实测玻璃下单进场卸车玻璃搬运定位安装打密封胶质量检查（2）玻璃下单铝框完成安装后，技术人员需逐个洞口尺寸复核，玻璃下单准确率必须达100%，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理下单手续，因本项目的玻璃需要几种厚度规格才能满足设计要求，在下单前务必要核对清玻璃的使用位置，具体的厚度要求后才能确定下单。（3）进场卸车当玻璃供应商按定单生产完成每个批次的玻璃后，提前协商沟通发货的具体时间，结合项目的地点（市区中心区），只能是晚上运输至工地现场，项目部相关管理人员应提前和门卫、58、材料管理人员、施工班组确定堆放地，当运输车辆到工地时，采用塔吊或是悬臂起重机将每箱玻璃吊至堆放点，并垫好木方，卸车完成后用木板及铁钉将所有木箱全部钉紧并盖好塑料布做好标示。（4）玻璃的搬运玻璃材料进场次序要从高楼层至低楼层，进场后卸车需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项：序号内容1检查玻璃吸盘是否正常。2检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。3检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。4人工搬运玻59、璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。5按尺寸要求放进工作电梯，电梯吊运时，应注意电梯行走平稳，定时检查玻璃吸盘的吸力情况。且不能超过电梯的额载重量。（5）玻璃质量检验检查数量：将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批随机抽出3%且不得小于5件。检查方法：用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：序号检验内容1玻璃到货开箱后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面进行检验。不得有妨碍透视的污点。2不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置60、。3检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。4检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。5校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。6外观质量：夹层玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。中空玻璃胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅硐结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。7玻璃的周边必须经过磨边机加工，采用45倒角，倒角尺寸不少于1mm。61、（6）玻璃清洁注胶1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：530度，湿度：35-75%。2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。4、对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。（7）玻璃面板安装当铝框完成了安装，所有的节点的连接都经过了隐蔽验收，将对应编号的玻璃板块放到了相应安装的地方垫好，清洁保护纸及接触表面后，先将固定玻璃按顺序安装，最后安装开启扇，所有压块的螺栓再次拧紧，并安装五金件调整至合理的位置。（862、）玻璃面打密封胶完成了各个板块的安装后，按以下的步骤进行表面密封胶的施工：1）粘附体表面的确认：确认胶缝尺寸和设计图纸是否一致。确认有承接胶的位置。2）胶缝清扫与干燥：胶缝粘附面上有油污时，应用二甲苯进行彻底擦洗。粘有水份时会发生脱胶现象，应充分干燥。3）贴胶带纸：胶带纸贴在胶缝的两侧，沿边贴好、不要折入胶缝内部。 4）填充、修整：使用适合胶缝的胶嘴，用打胶枪对底部进行注胶。胶缝周围粘有余胶时，用刀片刮及二甲笨清洗、但不能损坏装饰饰面。5）胶缝养生：修整后，禁止触碰已打胶面。5 石材幕墙加工及安装配合的工序要领（1） 石材的技术要求本项目石材为30mm厚黑灰色花岗岩石材（按荒料库存情况报甲方确63、定样板采购）。（2） 石材幕墙加工及安装流程石材骨架制做安装绘制石材加工排版图荒料厚度锯解抛光条板加工板块成行排版及内部编号倒角磨边钻孔表面防护检验编号包装运输安装注胶（3） 石材骨架制做及安装根据施工图纸的具体做法，按石材背栓安装的技术要点焊接骨架，按节点安装的精度要求，将骨架连接在结构主体上。做尽量将骨架调整至最小的误差数据内，以确保面板安装后整齐，平整。（4）绘制石材加工排版图骨架完成后，根据施工图的做法要求，由设计部门绘制各立面的大样图，并按规律在大样图内将各石材板块进行排版编号，然后按各板块安装的位置绘制石材截面做法详图。（5）石材荒料锯解1）荒料的最小规格尺寸应符合下表的规定。荒料64、的最小规格尺寸 单位：cm项目长度宽度高度指标，654070（6） 外观质量1）同一批荒料的色调、花纹、颗粒结构应基本一致。2）荒料的外观质量要求应符合下表的规定。荒料的外观质量缺陷名称规定内容一等品二等品裂纹允许条数（条）02色斑面积小于10（面积小于3不计），每面允许个数（个）23色线长度小于50cm，每面允许条数（条）23注：裂纹所造成的荒料体积按相关的规定进行扣除。扣除体积损失后每块荒料的规格尺寸应满足相关的规定。3）普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表的规定，板材规格、尺寸允许偏差由供需双方商定。板材规格尺寸允许偏差 mm分类与等级项目亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一65、等品合格品长度、宽度0000厚度12124）平面度允许极限公差应符合下表的规定。板材平面度允许极限公差 mm板材长度亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4004008008005）普型板材的角度允许极限公差应符合下表的规定。拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。普型板材的角度允许极限公差 mm板材边长优等品一等品合格品4004006）外观质量，同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。板材正面外观质量应符合下表。外观质量缺陷名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm,(长度小于5mm、宽度小于不计),周边每米长允许个数(个)不允许1266、缺角沿板材边长,长度3mm,宽度3mm(长度2mm、宽度2mm不计)，每块板允许个数（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板允许条数（条）色斑面积不超过15mm30mm（面积小于10mm10mm不计），每块板允许个数（个）23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计），每块板允许条数（条）注：干挂板材不允许裂纹存在（7） 石材制作工艺质量要求石材面板外形尺寸允许误差 单位为毫米项目长度、宽度对角线差平 面 度厚 度检测方法亚光面、镜面板1卡尺粗 面 板 2卡尺1）板材正面的外观应符合下表的要求。每块板材正面外观缺陷的要求项67、目规定内容质量要求缺棱长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm（长度小于5mm不计，宽度小于1.0不计），周边每米长允许个数（个）1个缺角面积不超过5mm2mm（面积小于2mm2mm不计），每块板允许个数（个）1个色斑面积不超过20mm30mm，（面积小于10mm10mm不计），每块板允许个数（个）1个色线长度不超过两端顺延至板边总长的1/10，（长度小于40mm的不计），每块板允许条数（条）2条裂纹不允许窝坑粗面板的正面出现窝坑不明显2） 型材、板的加工应符合设计要求。3）石板连接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷。4）石材面板挂装系统安装偏差应符合下表的规定。石材面板挂装系统安装68、允许偏差 单位为毫米项 目通槽长勾通槽短勾短槽背卡背栓检测方法托板（转接件）标高卡尺托板（转接件）前后高低差卡尺相邻两托板（转接件）高低差卡尺托板（转接件）中心线偏差卡尺勾锚入石材槽深度偏差深度尺短勾中心线与托板中心线偏差卡尺短勾中心线与短槽中心线偏差卡尺挂勾与挂槽搭接深度偏差0卡尺插件与插槽搭接深度偏差0卡尺挂勾(插槽)中心线偏差直尺挂勾(插槽)标高卡尺背栓挂(插)件中心线与孔中心线偏差卡尺背卡中心线与卡槽中心线偏差卡尺左右两背卡中心线偏差卡尺通长勾距板两端偏差卡尺同一行石材上端水平偏差相邻两板块水平尺长度35m长度35m同一列石材边部垂直偏差相邻两板块卡尺长度35m长度35m石材外表面平整69、度相邻两板块高低差卡尺相邻两石材缝宽(与设计值比)卡尺（8） 石材幕墙的色差控制由于该项目石材选用的颜色相对较深，石材主要集中在裙楼使用，所以应严格要求控制石材质量和色差，施工中对石材色差必须执行严格的色差控制措施：1） 选择有实力的供货商，优质丰富的矿源。在石材定板前应针对本项目的使用量一次性确定石材荒料。2） 石材荒料宜选用同一矿口矿层，荒料开采后，验收时以矿山进行检验。荒料出山前，在矿口应进行编号。3） 荒料锯切加工成毛坯板后，进行第一次色差筛选，剔除色差明显的残次品。加工完石材面后，进行第二次色差筛选，确保石材无肉眼可见色差，条纹自然。4） 成品装箱时，按排版图试拼排版，并详细标示规格70、及安装部位。装车前按现场安装位置配套发货。5） 我司采购部安排专人长期驻石材加工厂，督办石材的开采、加工、排版、发货工作。6） 现场安装前，进行排版试拼，确认色差无误后方可上墙。7）在石材切割样板时应从同一批次的荒料中切3块样品作为色差控制板。三块样品颜色深浅不一，1块作为基准色，另2块作为最深颜色和最浅颜色的控制样板。7加工质量保证措施幕墙构件加工质量保证保证措施，从加工工作类型来分：序号措施内容1组织、管理措施有加工制作的管理机构，配备足够人员，分配相应的职责、权利、利益，制定必需的管理制度、规程、指导书等；2工艺、技术措施有从材料进厂、加工、检验、仓储、运输直到向工地项目部交货等一整套的71、工艺技术保障措施和具体详尽的做法。幕墙构件加工质量保证保证措施，从加工工作环节来分：主要体现在三个方面：严把进厂材料质量关，严把加工质量关，严把成品保护关。分述如下：（1）严把进厂材料质量关序号内容1进厂材料(配件)的质量是决定加工构件质量和结构安全性的先决条件。通过严格选择合格的材料供应商，索取并核查材料质量证明资料，必需时进行材料质量复验等，来控制材料质量。材料进厂检验的措施办法，分别详见相应构件的“加工工艺”。2构件加工中，配合尺寸的加工精度，钢构件焊缝的内在性能(通过无损检测及理化性能评定进行界定)，表面除锈质量(表面粗糙度，表面锈迹、旧漆、油污、脏物等的清除程度)，涂料的涂装工艺等，72、是决定构件加工质量的关键环节。3所用材料的品种、规格和质量符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。4所用材料的燃烧性应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范、建筑设计防火规范）和高层民用建筑设计防火规范的规定；5所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定；6所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。7进场后需进行复检的材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）各章的规定。同一厂73、家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。8当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。9承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。10建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏，变质和污染环境。11建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。12现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。（2）严格加工图纸审查序号内容1加工图制作的主要依据之一是施工图。工程材料采购和投料加工前，施工图应报监理工程74、师及设计单位审批后，才能做加工图设计。2加工图做出后要分别经主设计师、技术负责人审查批准，然后才能交相关加工厂加工。3加工厂技术人员要严格审查加工图，对图纸上的尺寸、形状、位置的正确性和协调性及加工的工艺性等做出判断，必要时，做工艺尺寸转换。发现有问题，立即反馈，以便做修改。工艺人员按加工图技术要求，选择加工设备、刀具、夹具、辅具、量具等，编写加工工艺卡，然后交相关车间、班组加工生产。采购部应全程监控加工过程。项目部质检员不定期到加工厂进行半成品、成品进行检查，合格后才能发货。协助施工设计序号内容1从事工程施工和加工的相关人员，在施工图纸深化设计和加工图设计阶段要加强介入力度，提出合理化建议，75、帮助施工图纸和加工图设计人员一次性做出满意的设计。2工程的整体施工质量及构件加工质量，首先决定于施工图深化阶段的设计质量。根据质量不高的深化设计而做出的产品，谈不上有满意的加工质量和施工质量。在深化设计阶段，加工及安装的技术人员必须及时介入，确定分段、点，确定分块大小，确定节点构造，确定加工图，确定钢构件焊接处的坡口形式，焊接方式等，避免后续的可能修改设计给产品质量造成损害。采用先进的加工技术序号内容1积极推行新工艺、新工装、新刀具、新设备，不断提高加工效率和效益。2尽可能使用自动化、智能化程度高的机械设备加工，例如电脑控制的“加工中心”、“自动切割锯”、“智能六轴铣床”等；现代加工设备出力大76、工作性能稳定，加工精度高，加工质量好，生产效率高。因此，应尽可能使用技术先进、操作简便、易于维护的机械加工设备。重要构件和精度要求高的构件，避免手工方法加工、简易加工或在施工现场加工。选任优秀的加工工人构件的加工和组合、表面处理等，均应由责任心强、技术熟练的工人担任。使用具有在行业内最高水平的加工方法和技术手段，达到同类工程的最高质量和数量要求。严格加工质量检验制度序号内容1加工过程中的每道工序完成后，先由该工序加工操作人员自检，合格后交班长或指定人检查，互检合格后才能转入下道工序加工。若某工序加工完成后，未经自检或互检，或检验不合格，操作人即转入下道工序加工，由操作人自行承担一切责任。2经77、自检和互检合格后转入下道工序加工的构件，担任后道工序加工的工人应对前几道工序的加工质量进行复验，合格后才能开始加工。未经复验就进行加工，按制度规定也要承担一定责任。第八章 劳动力投入计划及说明一 劳动力选择合理而科学的劳动力组织，是保证工期顺利进行的重要因素之一。xx项目幕墙工程系统造型复杂、穿插施工周期相对较紧、质量要求高，为了按期保质完成本工程，项目部将配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子、并以高效充足的施工力量作为保证，项目管理人员、专业技术人员均由同类工程施工经验的人员担任。根据工程实际进度、及时调配劳动力，我们将选择公司内部优秀的作业人员进驻本现场。在选择劳动力时执行以下原则：1 78、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下，无心脏病、高血压，恐高症等。2 通过安全教育培训并通过考试成绩合格后上岗。3 针对幕墙安装的特别要求，组织专门技术培训、经考核合格、技术过硬，施工熟练。4 所有特种作业人员必须具有特种作业证。根据工期要求和工程量，为了保证工程的顺利施工，我司将安排充足的劳动力来保证材料的加工和现场安装。劳动力计划分为加工制作和安装施工部分。工厂加工人员安排，均为我司加工厂内的正式员工，并与我司签订固定期劳动合同。现场安装施工人员是我司下属的劳务公司派遣的劳动队伍，技术娴熟，队伍稳定，能保证工程高效有序进行。本工程加工制作的施工人员主要有：下料工、组装工、安装工、打胶工、79、运输工等；随着施工的逐步展开，现场施工人员陆续进场，主要工种人员有：测量工、安装工、运输工、机修工、电焊工、电工、打胶工、普工等。针对本工程幕墙安装的特点，我司选派施工经验丰富、施工技术熟练，安全质量意识强等综合素质较高的作业人员进场，工厂高峰期作业人员30人，现场高峰作业人员90人。二 劳动力优化在劳动力保证的基础之上合理安排各配套工种数量，在施工中根据实际情况进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的窝工。三 劳动力保证措施1 劳动力保证措施序号劳动力保证措施组织保证措施为了保证劳动力及时到位，我司人力资源部门将成产专门的劳动力调配小组，调配施工现场的劳动力。80、优化劳动力资源，做到平衡配置。根据工程实际展开情况，项目经理部对劳动力动态统计，随时把握劳动力情况，实时控制调配，优化组合，杜绝工种之间出现配备不平衡的情况。数量保证措施我司拥有大量优秀作业人员，劳动力资源充足，能满足现场施工需要。根据劳动力需求分析，我司储备充足劳动力以备高峰时各资源需要。人员素质保证措施施工作业人员经验丰富 ，具有大型复杂幕墙工程的施工经验。针对本工程的特点、各施工方案、方法、技术及质量要求等，对劳动力进行各个岗位培训，提高劳动力素质及操作技能，培养劳动工人的质量意识及操作素养。定时对项目作业人员进行专业技术培训、考核、全面提高员工的技术水平和综合素质。其他保证措施准备充足81、的奖金，及时支付工人工资，不拖欠用工人员各项费用。全面考虑劳动力的生活起居安排，充分调动现场劳动力的生产积极性；充实工人的业余文化生活，提高工人的道德修养，把工人团结在项目部周围，培养工人的团队合作意识。2节假日期间劳动力保证措施（1）节假日期前对管理人员作好值日安排，确保每天均安排相应管理人员值班，主要管理人员尽量避开节日长假休息，实行调休制度，确保工程照常运作。（2）要求作业人员在节假日期的出勤率达到90%以上。严格按照国家劳动法对在节假日期间加班的人员提供相应报酬，并制定合理的奖励制度，提高大家的工作积极性。（3）节假日期间为员工安排好各项春节生活、娱乐活动，确保每个员工都能过好年。（482、）节假日期间，项目部设置专人负责提前制定劳动力调配计划，节假日期后休假时间、休假期间补充人员来源、返回时间、联系方式等。3现场施工劳动力投入计划 （1）现场劳动力投入计划表工种（级别）按工程施工阶段投入劳动力情况放线、测量加工、制做骨架安装面板安装调整、清洁组长22222电工24622测量工88464运输工21012102焊工4101022安装工010203010打胶工00685普工46101020合计2250707047第九章 材料及配件的选用第一节 玻璃（中空玻璃、夹胶玻璃、单片玻璃）序号材料名称颜色使用部位16Low-e+9A+6mm钢化中空玻璃见材料样板玻璃幕墙225mm花岗石见材料样83、板裙楼石材幕墙312mm单片钢化玻璃见材料样板地簧门及商铺幕墙4第二节 铝合金龙骨材料本工程使用的铝合金龙骨必须是国内厂家生产的优质铝型材,铝合金为6063-T5系列，铝合金型材，质量应符合铝合金建筑型材GBT5237的规定,型材尺寸允许偏差达到高精级； 表面处理应符合现行国家标准铝合金建筑型材GBT5237规定的质量要求，本工程对于铝材表面采用的处理方式按提供的样板，由甲方确定后执行. 钢材立柱位置有：塔楼上有三个立面的玻璃幕墙采用钢立柱安装。本项目铝型材的表面处理厚度应满足下表要求：表面处理办法膜厚级别（涂层种类）厚度t（m）平均膜厚局部膜厚阳极氧化不低于AA15t15t12粉末喷涂40t84、120氟碳喷涂t40t34第三节 钢材该工程使用的钢材牌号均为Q235B。钢材的物理性能符合碳素结构钢GB700-2006，低合金高强度结构钢GB1591-2008、热轧成型钢板及钢条ASTM A36、冷轧钢片及钢带（A级至E级）ASTM A1008、热轧钢片及钢带（A级至E级）ASTM A1011、热浸镀锌钢板（A级至F级）ASTM A653、热成型，每平方米双面镀锌100克，充分保证防腐性。第四节 硅酮结构密封胶幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能,应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定。硅酮结构密封胶使用前,应经专业的材料检测室进行与其相接触材料的相容性85、和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。第五节 耐候密封胶玻璃幕墙的耐候密封应采用中性硅酮建筑密封胶；全玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时,其耐候密封胶可采用酸性硅酮耐候建筑密封胶,其性能应符合国家现行标准幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001的规定。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。第六节 低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带,应具有透气性。第七节 橡胶制品采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。密封胶条为挤出86、成型,橡胶块为压模成型。第八节 泡沫填充棒采用聚乙烯泡沫棒作填充材料,其密度不应大于37kg/m。第九节 五金配件 所有幕墙五金配件除不锈钢件外，均应进行表面热浸镀锌处理(膜层厚度 45m )或其他有效防腐处理。门窗配件选用优质欧标产品（按甲方确定的样板提供），其他配件选用国产优质产品,铝合金构件相连接的螺钉滑撑等材质均为不锈钢。第十章 施工平面布置和临时设施布置第一节 平面布置施工平布置面是在符合有关规程、规范的前提下，在项目总承包部的协调下，合理规划安装施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能配备和设备构件堆放等，其管理的主要任务是如何保证上述规划有效的实施；一 施工总平面布置依据87、及原则1 施工平面布置依据本工程施工平面布置依据尚东君御石材幕墙、明框玻璃幕墙工程施工图纸、尚东君御石材幕墙、明框玻璃幕墙工程招标文件等甲方发文，同时考虑到现场的有关规定，综合幕墙施工工艺及xx市相关要求编制。2 施工平面布置原则序号内容1根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工场地，做好平面布置规划，满足生产、文明施工要求。2做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及管线进行调整。3加强现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减少专业工种之间交叉作业，提高劳动效率。4加强平面施工检查及监督整改，在保证场内材料堆放和运输通畅和满足施工的前提下，最大限度地减少场内运88、输二次倒运。5满足生产、生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。6根据各阶段施工需要，即使调整现场平面布置。7根据总承包商的总体规划 ，合理布置现场交通路线，考虑排水措施等。8施工平面布置需经项目项目技术负责人批准并上报业主、监理工程师及总包确认后实施。9根据施工各时期的不同需要，由总包管理相关部门对平面布置作适当的平衡调整，重大调整需经项目技术负责人批准并报业主及监理工程师确认后实施，任何部门和个人不得任意变更。10各施工部门必须在指定的区域进行施工作业和堆放构件，如遇问题，及时提请总包管理相关部门进行平衡调整。说明1. 项目部办公室：根据现场各单位协商，我司项目部办公室放在首层西南转角面；89、2. 工人宿舍：在大面积施工时，考虑到现场需晚上加班，在现场附近租房，方便施工及材料的运输；3. 材料仓库：根据施工的特点，应考虑在地下室首层设一个配件材料仓库，在地面设一个材料堆放转运区（具体见甲方批准的布置图），材料转运区应根据现场实际协商确定在首层，可临时安排确定，主要是铝材、玻璃、石材进场后临时堆放，然后二次搬运到使用部位。第二节 办公区、生活区平面布置办公、生活临建设施布置办公区布置项目办公室在总承包单位规定区域内布置，以便联系甲方、监理、总包单位，以便于指导施工。办公室均设办公桌椅、分离式空调、文件柜、饮水机、办公电脑以及网络接口等，并配备相应的灯光设备及固定电话（0203805490、198）。生活临建设置因现场暂不能住宿，我司计划在外租用民房等措施临时解决员工住宿问题。以便满足施工人员的生活需要。到大面积施工时，须由总包考虑给予有偿解决员工住宿问题。生产设施布置生产设施布置包括幕墙材料临时堆放区、幕墙库房等。幕墙材料临时堆放区序号内容1现场在首层共设置一个幕墙材料临时堆场。所有材料堆场根据施工阶段进行动态变化。2现场幕墙材料堆场要求坚固、防雨、防潮、干燥、有围挡、不能露天，主要堆放需及时转运到使用部位的钢构件，铝合金构件，玻璃面板等材料。做好现场成品、半成品材料的的保护工作。3现场材料堆放，必须分类有序堆放，码放整齐，露天堆放时应覆盖率好防水胶布，并且做好标志牌。标志牌上91、须注明材料名称、材质产地、进场时间、使用部位、验收接收人员等信息。配件、材料仓库序号内容1施工现场在负一层设置1个材料仓库。位于建筑平面图上空置区域。库房主要存放贵重材料及小型机械设备等物品。2库房的围挡要求坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温，存放五金件、配件、测量器具、电动工具等材料，并且配备专人看守，做好安全防火防盗工作。第三节 临时设施布置一 施工临时用水布置我司在施工前就幕墙工程用水需求量向总包提出用水需求，并就现场施工用水总管线布置提交监理及发包人批准。我司在幕墙施工过程中仅在幕墙安装过程中需进行现场淋水试验时需用水，根据现场淋水试验安排，我司试验用水将在总包指定的位置接驳，以满足试92、验需求，并安装水表计量。收费标准应与总协商确定。二 施工临时用电布置1 临时用电规划施工用电按总包单位提供的接驳点，自行拔接临时用电的线路并负责维护正常使用，线路架设要合理，并方便我司展开施工。在总包的一级配电箱下设二级配电箱为我司的总电箱（安装计量表），分别提供施工现场幕墙单元组装和现场办公及生活用电。2 用电方式及线路布局现场一级总配电箱现场二级分配电箱三级配电箱，两级漏电保护原则配电。满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求。由于现场面积大，为了施工现场用电线路的安全，所用电线路的敷设主要采用架空方式，影响吊装及运输区域采用穿套管埋地敷设。工程现场临时用电采取TN-S供电93、系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在二级配电箱处做重复接地。TN-S系统示意图3 施工用电设计施工用电主要是生产机械和照明灯。生活区用电与现场错开，故施工高峰期有如下机械设备需同时使用：（1）主要投入机械设备汇总表施工现场用电计划表序号项目或设备名称额定功率数量合计功率1直、交流电焊机17KW15台255KW2焊条电烘箱5KW1台5KW3电动葫芦2台3KW4现场照明2KW2KW5其他用电5KW5KW合计功率（2）总用电量计算实际用电量：P=8330.5+531.0+331+231+531+530.5=KW故我司现场用电65KW可满足。94、4 现场临时用电劳动力的组织为确保工程施工正常进行，临电必须在正常施工时段有人值守，正常施工及加班时间安排现场维护电工2人值班，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。维护电工必须全员持证上岗。5 临时用电基本保护措施及电缆线路注意事项（1）临时用电基本保护措施序号内容1同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关上侧。2开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸一漏电，严禁一闸多用。3分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。4配电箱，开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物95、品。5配电箱、开关箱安装要端正、牢固、配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm厚铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。6配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零。每台配电箱由DZ型短路器作总控，下设漏电保护器，各设工作零和保护零接线端，完全达到三相五线制要求，每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接，重复接地电阻值都不得大于10欧姆。第十一章 施工工艺96、流程和施工工艺第一节 玻璃面幕墙窗施工工艺流程和施工工艺一 玻璃幕墙窗简介透光部位采用6Low-e+9A+6mm中空双钢化玻璃，可完全满足幕墙的保温、隔声方面的要求。铝合金竖龙骨及铝合金横龙骨均采用6063-T5型材。幕墙通过密封胶进行防水密封，层间与石材修边需考虑通过密封胶进行防水密封才能满足水密要求。铝合金型材外露表面均采用氟碳喷涂处理，同时所有与铝合金型材接触的非不锈钢钢材均采用了防腐蚀隔离垫片隔离。二 施工安装流程测量放线连接件安装铝合金立柱安装铝合金横梁安装玻璃面板安装铝合金装饰扣盖安装及注胶幕墙清洗验收1 测量放线测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体完成的外立面尺寸，及97、早进行埋件的修补处理。检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，结合外地墙砖的铺贴要求，与土建施工单位沟通，并对主体结构误差分析、消化，在监理单位及总包单位的见证下确定幕墙的最终完成面，结合图纸的施工留空数据确定窗的完成面。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。2 铝合金立柱安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后，可以安装骨架，先安装竖向杆件，立柱与主体结构相连就位后，即可安装横梁。立柱通过角码、螺栓与预埋件相连接。应注意立柱本身的处理问题。如立柱表面处理方法，保护涂层有无损坏等。幕墙骨架，都存在骨架接长问题，98、特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是施工的关键之一。立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。3 铝合金横梁安装横梁与立柱的连接通过铝合金角码连接。根据施工放样图纸检查放线位置，并核查上部工序安装是否正确。待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工99、程检查后，方可进行下道工序。横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于5件，抽检合格后才能进行下道工序。安装横梁时，应注意设计中如有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，设橡胶密封条；其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。骨架安装三维示意图4 幕墙玻璃安装检查玻璃面板 运输玻璃面板 调整方向 将玻璃面板抬至安装位置调整、安装校准 上压块并紧螺栓固定玻璃安装前应检查校对龙骨的垂直度、标高、水平位置是否符合设计要求。安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。现100、场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。为确保安全，应设置警戒范围，施工人员应带安全带及安全帽。玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。螺丝固定时，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。先临时固定，然后调整玻璃至正确位置，最后拧紧固定螺丝。玻璃幕墙开启扇三维示意图5 铝合金装饰扣盖安装采用平推法安装完玻璃面板之后，通过铝合金压板固定，固定检查完毕之后，扣上铝合金扣板即完成。6 清洁清洗施工中的幕墙窗应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌101、。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙窗表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。幕墙窗安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。三 玻璃幕墙窗质量控制标准施工过程中做好过程质量检查，确保施工质量最终达到质量目标要求。玻璃幕墙安装做好以下几个工序：序号检查管理措施1工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”102、制度，即自检、互检、交验检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的马上返工。2严格执行质量等级评定。对完成的分项工程，按照“建筑工程质量验收标准”进行检查验收。3严格执行建设工程通病治理规程，消除质量工程的通病。4所有隐蔽工程须经监理验收合格，办理合格手续后，方可进入下一道工序施工。5根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。明框玻璃幕墙检查内容因明框玻璃幕墙采用的固定玻璃方法为夹持法固定，应重点检查固定压板的数量和拧紧程度，防止在外力作用下，玻璃松动掉落。序号玻璃幕墙检查内容1检查到场型材、玻璃及其配件合格证、材质证明。2检查玻璃型材、玻璃位置是否正确，尺103、寸偏差是否符合要求。3检查进场型材、玻璃及其配件规格、类型是否满足要求。4检查型材、玻璃的加工尺寸是否满足要求。5检查密封情况是否符合相关标准。6检查外观质量、防腐防锈处理情况是否满足要求。明框玻璃幕墙控制标准玻璃幕墙安装就位后允许偏差（单位 mm）项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m，不大于150m25幕墙高度大于150m30幕墙平面度2m靠尺，钢板尺竖缝直线度2m靠尺，钢板尺横缝直线度2m靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值相比）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差深度104、尺玻璃幕墙系统横截面图玻璃幕墙系统竖截面图第二节 石材幕墙施工工艺流程和施工工艺一 石材幕墙简介（1）石材幕墙面板采用25mm厚花岗石。（2）龙骨采用Q235B钢龙骨。（3）石材幕墙采用槽式安装方法。石材通过蝶形挂件连接在幕墙钢龙骨上，最后通过连接件与主体结构相连。（4）钢龙骨焊接后表面采用刷环氧富锌底漆处理。 二 安装流程测量放线埋件的修补和补埋楼层连接件安装立柱安装横梁安装蝶形挂件安装石材面板安装注胶密封表面清洗验收1 测量放线测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行边角龙骨分格尺寸调整。依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布105、置图定每面边角龙骨安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的龙骨安装定位控制线。据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向龙骨安装水平控制线。检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。2 钢通立柱安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构106、相连。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为立柱与主体结构相连，立柱就位后，即可安装横梁。对于通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架的安装质量。（1） 应注意立柱本身的处理问题。如立柱表面处理方法，保护涂层有无损坏等。（2） 幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。（3） 立柱安装的准确性和质量，将影响整个石材幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。（4） 立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。（5） 施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工107、。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。（6） 立柱通过螺栓与连接件连接，固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。同时注意误差不得积累。（7） 相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。（8） 立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。（9） 石材幕墙立柱安装就位、调整后应及时固定，石材幕108、墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。3 角钢横梁安装（1）横梁的连接方式用角钢做连接件，角钢焊接在立柱上。横梁一端圆孔螺栓固定，另一端长孔螺栓固定。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横、竖杆件的中心线，这样做是为了保证骨架的安装质量。（2） 根据施工放样图纸检查放线位置，并核查上部工序安装是否正确。（3） 横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于5件，抽检合格后才能进行下道工序。（4） 待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。4 石材面板安装（1） 定位109、划线：在前面测量放线工序的基础上，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。（2） 安装前检查石材面板色泽，尽量消除色差；检查石材尺寸、有无破损、缺棱、缺角，然后分情况，将石材搬运至工作面附近，安装好背栓螺丝，并拧紧背栓螺丝，使扣件牢固的安装在石材槽口上，让石材保持在垂直状态，将扣件上的调整螺丝检查并拧至合理位置，将槽口处填满双组份的大力胶，使石材与挂件在安装后迅速的固定在一起。（3） 用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。石材幕墙安装示意图第七节 幕墙材料运输方案一 材料构件运输整体方案本工程量大，材料构110、件超长或超大，运输任务繁重，我司根据工程材料分类及构件特点，分别制订材料、构件运输方案。二 材料运输方案1.钢材运输(1)钢材运输时应注意：1)运输中装载要均匀平衡，防潮防湿，防止锈蚀。2)钢铁本身沉重，装运时车辆应备有垫木，注意装运安全。3)不同品种的钢铁不要混装。4)应配备油布等防潮、防湿工具。5)装载时应避免钢片超出车外，货物分布要均匀。6)运输中装载要均匀平衡，防潮防湿，防止锈蚀。(2)工厂及现场钢材存放地选择：保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的场地。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性111、的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。(3)钢材合理堆码：堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。堆112、垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.52Om。垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O1m即可；若为泥地，须垫高O20.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.30.5m，沙泥面垫高0.5O7m。露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。2 铝合金型材运输铝合金型材加工好后，根据运输计划对要运输的铝合金型材做最后检验，铝型材构件加工后包装前,应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。铝材在存贮和堆放的时候，应使用适当的包装物仔113、细地保护起来，采用易除去的蜡膜、塑料膜进行保护，防止污水、冷凝物、水泥等其他污垢接触型材表面而造成腐蚀。铝型材在运输或搬运时，应尽量将同种规格的料包装在一起，防止型材端部毛刺划伤铝型材表面；铝型材表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输或搬运过程中，型材表面之间发生相互滑动和摩擦，并不因包装的损坏而伤到铝型材表面。铝型材安装后不许接触水泥、灰浆等污染物，其表面不被划伤，否则会造成表面的损伤，因此其包装物不许损坏，牛皮包装纸到安装铝型材时才撕掉，室内铝型材表面的白色胶纸直到竣工清洗前才撕掉。铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车箱长度方向紧密排放。型材摆放高度超114、出车厢板时，需捆扎牢固。切记：型材不能与钢材等硬质材料混装。铝合金建筑型材的安装，安排在建筑施工的后期进行，并尽可能在交付给工地的建筑铝型材的包装件上贴上标签，为了避免型材表面的损坏，在每个搬运过程中都应特别小心。3 面板材料运输本工程塔楼的面板材料主要为玻璃面板和铝板，因玻璃易碎，铝板怕摩擦的特殊性，在装箱运输时尤其须更加注意。裙楼主要是花岗石,因石材较重,在运输过程中必须装在小推车上,并用布质的绑带拴牢并在车架上垫上泡沫块。面板材料装箱时应注意：石材、玻璃面板完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相巾，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应115、无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。石材、玻璃面板材料之间尽量不要留有空隙，以免运输途中玻璃互相碰撞造成玻璃损伤，面板的码放层数不超过三层。石材、玻璃面板装箱过程中，必须加以捆绑，以保护装饰面及重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。运输中保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。公路运输时要遵守相应规定。材料卸货 车辆到达现场后，根据交通指挥员的信号，行驶到临时停放区，现场材料员对到达现场的材料构件进行登记，质检员对材料构件进行质量检验，检验合格后报总包和监理，符合要求的材料构件将允许卸货。检验完毕后，根据指挥人员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等116、待叉车或是吊车卸货。在卸车指挥员的指挥下，叉车或吊车靠近运输车辆进行卸货，卸下后由叉车将材料构件送入幕墙材料临时堆放点妥善放置。叉车运输过程中的注意事项：1幕墙面板、幕墙构件等应顺序编号，并配有专人对成品进行保护。2装卸过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。3超过运输允许尺寸的幕墙、门窗等，应采取特殊措施。4幕墙面板、幕墙构件等应按顺序摆放平衡，不应造成型材变形。5使用手动叉车前，必须经过培训。6叉车叉必须完全进入卡板下面，将货物叉起，保持货物的平稳。7叉车空载时，不能载人或在滑坡上自由下滑。叉车不用时，必须处于最低的状态，且存放117、在规定的地方。8叉车的载重不能超过极限。损坏的叉车必须进行维修或报废，不得使用。第八节 测量放线方案一施测依据尚东君御石材幕墙、明框玻璃幕墙项目幕墙工程施工图纸。土建施工坐标定点。幕墙行业测量要求：测量放线应进场后立即与总包等单位协调，由总包、监理等单位提供测量所需基准数据，包括基准坐标点数据等。为满足本工程的测量精度要求，保证幕墙的水平及安装精度，我司将调派测量方面专业人士，确保测量定位的精度及外墙工程的整体建筑效果，为业主建造精品工程而努力。因本项目的幕墙的分格较为顺直，且东立面的幕墙是与裙楼在同一垂直面上，其分格的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。裙楼为石材，相对测量118、放线较为独立。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对幕墙窗的垂直及立柱位置进行校核。测量行业规范 城市测量规范（CJJ 8-99）；工程测量规范(GB 50026-2007)；全球定位系统城市测量技术规程（CJJ 7397）。国家一、二级等水准测量规范（GB/T 12897-2006）；精密测量规范（GB/T 15314-94）；建设单位提供或确定的施工图纸及相应文件中相应条款的规定；经建设单位确定，相关参建单位提供施工现场平面控制点及水准点数据。三 测量的控制目标严格按照相关规范及设计图纸要求，力求做到精放线、严检查、严复查、精施工，按照图纸尺寸，精确的定位出所需点位，指119、导施工的顺利进行。使幕墙外表面平整度，垂直度等各项指标都达到设计及规范要求。四 测量管理组织机构及人员配置测量管理组织机构人员配置测量人员应接受专业学习及技能培训，熟练掌握仪器操作规程，熟悉测量理论，针对xx项目的特点，具体情况采用正确的观测方法及操作规程，对实施过程中出现的问题能分析原因，能运用误差理论进行平差计算，做到正确、及时、精确地完成每次观测任务。在每次测量前需项目技术负责人进行技术交底。xx项目配备的测量人员约10人，都具有较高的理论基础知识和扎实、熟练的操作技能以及丰富的大型工程测量经验，多次参加大型工程，使用过各种类型的先进仪器，完全能胜任xx项目的测量工作要求。测量人员配备表120、人员或工种数量工作内容及规定测量负责人1人负责方案的制定和技术把关，协调各作业组作业进程测量工程师6人实际测量工作辅助人员4人测量辅助工作五 测量设备为保证安装精度，在本次安装过程中建立控制网和放样阶段主要使用精密水准仪和吊线砣进行，并配以必要的专用测量设备进行复检。所有用于施工的仪器和设备均按规定在年检有效期内。为保证安装质量，主要电子仪器在到达现场后，应按仪器内置程序进行自检，并在使用一段时间后，按阶段自检，保证仪器始终处于良好状态。在测量过程中，使用各类辅助设备，以保证观测精度，包括各类自行研制的辅助测点转换装置、强制归心装置及放样的各种工装等。六 测量流程现场勘查控制点交接和复测控制网121、设计选点、建造测量标志安装控制网外业测量安装控制网内业计算安装数据的准备现场指导安装现场复测资料移交七 测量控制点布设 幕墙基准层测设完毕后，为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行幕墙基准的垂直及水平位的传递测设工作。在垂直及级方格网点的测设采用内控法。八 测量质量保证措施接受各方随时检查及监督各生产过程。使用可靠、完好、先进并经检校合格的测量仪器、设备。参加作业的仪器、设备在作业前按“规范”要求进行全面的检校，保持仪器、设备的最佳状态。不合格的仪器、设备不能投入生产。保证质量措施创优秀测绘产品是本工程的测绘目标，本工程严格按相关标准的质量控制文件进行产品质量过程控制。测量放线工艺流程分122、级检查和审核的内容和比例分级检查检查内容包括：收集资料的完整性和正确性，测量技术方案是否合理，起算数据资料的正确性，作业方法、原始记录、数据摘录、平差方法的正确性，标石的稳固性。检查比例：收集资料、原始记录和提交成果内业检查率100%，控制点调查、控制点维护及高程测量的外业观测外业检查率15%。审定审定内容包括：资料、数据的完整性和正确性，测量技术方案是否合理，测绘技术报告的正确性，提交的成果是否满足现行有关测量规范和甲方及设计的要求。第十二章 项目实施的重点、难点和解决方案尚东君御石材幕墙、明框玻璃幕墙幕墙工程安全文明施工目标：严格按照国家、省、市有关安全生产、文明施工要求，积极制定安全生产123、，文明施工措施，并严格执行；确保施工中符合安全生产、文明施工要求。施工质量控制目标达到设计技术要求及国家合格工程验收标准。我司委派具有丰富施工经验的施工管理团队来负责本工程的施工工作。根据现场施工需要，现场施工划分为石材幕墙班、玻璃幕墙两个施工班组进行管理。在项目经理的领导下，配备的施工员，安全员，质量员，对本区段内的施工进行严格管理。针对本工程的这些特点，我们将采取以下的对策措施：项次施工管理难点采取的对策措施1按幕墙立面划分施工小组，而不是按照幕墙形式划分施工小组，这样，可以在同一施工区段内，一个工艺的施工小组可以统筹考虑各类幕墙形式的接口和配合处理，避免出现不同施工队伍安装不同的幕墙类型124、时产生作业边界不明确、相互扯皮，最后导致工程质量低劣、幕墙性能不合标准。2细化设计图纸，根据图纸技术要求设计工艺，因塔楼的幕墙窗均与土建工程收口，就做好日安装进度计划、与土建单位的配合计划、工艺要求说明，并在安装过程中做好检查监督工作。记录计划的落实情况，纠正偏差，并发现施工安装中出现的新问题，及时反馈。并与参建各单位沟通及时处理。3技术负责人须组织设计师、工艺师、材料管理工程师、作业队队长组成工程材料调配小组，统筹协调工程材料的下单、采购、进场和运输事宜，确保材料按时进场，并且能够保质保量的运送到工作面。材料调配小组需要制定科学的运作流程，做好材料的编码，并且向各个作业工人进行分级培训，做到125、各作业工人完全明确所负责工作所需材料的编码、材质、基本形状和质量要求。第十三章 与总包及其他专业的协调配合第一节 与总包单位的配合措施配合内容工作职责和分工进场时间总包方应提供土建施工进度计划，同时协商确定我方进场时间，审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。特别是相交处的施工细部处理及工艺要求，不能工序倒置。临时设施总包方提供能防风雨、防火、防盗的材料存放库及装现场办公用房或相应面积的场地，我方按总包方的规定搭设。并做好自保工作。供水、供电设施总包方应提供施工中所需水、电源，水电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱。垂直运输利用总包方的垂直运输工具，并保证我方必要的使用126、时间。测量放线总包方应配合确定工程轴线和各层标高点，幕墙等相关部位的基准尺寸线。幕墙等与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。幕墙等相关尺寸变更总包如有涉及幕墙尺寸的设计变更，请提早通知我方，以便修改设计。交叉施工总包单位应在我司安装好层间的防水板后，才能对空调位置的结构面进行隐蔽施工，且防水封闭应将整个防水板覆盖，且保证在正常使用的情况下，不发生渗漏，总包在后续施工中应保护好我司的成品。施工误差如幕墙等洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围，总包方应以局面形式将超差尺寸及时通知我方，以便我方根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包及质监部门选用可通过之方法共同解决。防雷接地相关承包方应负责幕墙127、防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证我司在幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接的接点位置。外排架使用幕墙各构件的安装，室外部分使用总包单位的外架作业，由现场监理、总包安全员、幕墙施工单位安全员等人员在现场对相关部位的外架进行验收，通过验收后幕墙施工方可使用外架施工，在施工过程中，外架由总包单位派专业人员按施工方案搭设及拆卸，并对施工位置进行调整等工作。第二节 与其他专业的配合措施一 与业主、监理单位的协调的配合配合内容工作职责和分工工程开工前配合1 配合业主、监理单位对幕墙单位设计、施工、安全等系列企业资质的审查。2 关键工序、工种施工作业人员持证上岗，配合监理单位对各种特殊工种的128、审查验证工作。设计方案的技术审查配合1 工程开工前对于深化设计图纸、幕墙性能试验、专项施工方案等配合监理单位做好各项技术工作的审批监督工作。2 设计配合主要包括会审图纸、技术交底、设计修改等审查工作。3 试验内容主要包括：（1）审查确认试验内容、试验方法、评判标准。（2）确认试验方案设计图。（3）试验设备、场地检验。（4）试验过程监督。（5）试验报告审查、接受、存挡等工作。4 施工方案配合包括：（1）施工组织设计。（2）施工专项方案。（3）其他施工相关方案。材料、设备进场检查配合对于用于该幕墙工程的所有材料，如玻璃、铝合金型材、胶、铝板、石材、防火保温材料、钢材、五金配件等，在进场前提交进场计129、划、数量、规格及各种材料的出厂证明、合格证、质量保证书、检验报告等相关的技术证明资料，配合业主和监理进行检查审核工作，审核批准符合本工程要求的材料和设备才能进入现场。材料送样、现场考察配合积极组织幕墙材料的送样、考察工作，提供各种幕墙材料样品，同时配合业主和监理单位对材料的生产、加工、质量检验等生产程序进行现场实地考察。施工过程质量检查、隐蔽验收、中间验收配合1 配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。2 随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案数据。3 配合监理对关键工序、隐蔽工程、中间验收工序进行检查验收。4 对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直130、到验收合格。旁站监理配合配合监理单位完成关键工序、隐蔽工程等需要旁站监理的工序进行监理管理工作，在工序事先开始之前24小时通知监理单位。施工进度管理配合向业主和监理等相关单位提交材料加工、运输、现场施工等进场计划，便于业主和监理单位统一管理、监督部署，控制工程的工期关键点。技术配合在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与业主和监理单位反映，并协商解决。工程报验我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主、监理进行工程报验。二 与室内装饰承包人的配合装修单位与幕墙安装工程之间由于工序之间交接较多，相互之间存在工期、质量、成品保护等影响，因此加强装修单位与幕墙安装工程131、之间的计划管理，实行工序交接制度是作好彼此之间施工协调的关键，具体措施如下：序号与装修单位的配合内容及注意事项1加强计划管理，由幕墙专业和装修专业施工根据总体计划向总包提交月计划和周计划，总包将根据总体计划和工序之间的要求对分包单位提供的计划进行合理的调节，并将调整计划及时返还给各分包单位执行，总包对计划的实施情况进行监督。2建立工序交接制度，各分包单位按照总体计划完成一工序后，交接给下一工序施工，由接受前一工序的分包单位作好对前面工序的成品保护工作。3幕墙单位的施工进度计划要先将交与总承包单位和监理，共同与室内装修单位进行协调，安排室内装修施工进度。室内装修工作，一般在楼层幕墙面完成之后，如132、果需要交叉作业，要注意相互材料堆放的布置，注意成品保护工作，防止弄污对方的材料。4如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内装饰效果。5在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。6玻璃内面禁止进行贴纸或其它装饰膜，否则易引起由热聚集中造成的玻璃炸裂。同时也要避免其他类似的情况，如在室内进行焊接作业时，应远离玻璃米以外或用木板等导热材料将玻璃挡严。7通过相互沟通及时准确地了解协作单位的施工计划及施工进程。在没有大的变动情况下严格执行我公司的施工计划（月、周计划）。8尽可能的满足协作单位的要求，不影响其各自的施工，以保133、证工期的顺利进行。9本工程涉及的幕墙与内装修的施工配合最主要为与幕墙交接天花板、施工配合及与幕墙相邻的饰面材料的施工配合，在其施工期间，与装修单位协调，在可能影响的幕墙安全的位置设置隔离挡板。第十四章 质量承诺，质量控制程序及质量保证体系第一节 质量承诺我方承诺所有的材料设备均严格按照相关技术规范、招标文件选用，并保证提供材料设备参数的真实性、有效性，我方承诺按招标文件要求选定投标材料设备的生产厂家和规格，并与生产厂家具体洽商确定供货价格并签订供货合同。所有材料都在合同签定前将样板提供给甲方设计部门确定，如发生货不对板、或以低品质冒充高品质材料的情况，该材料设备不得在本工程使用，而我方愿承担有134、关违约责任。第二节 质量控制程序一 工程质量目标工程质量达到合格标准。二 质量管理体系建立以项目经理为首的质量管理体系，实行目标管理，进行目标分解，按子分部工程、分项工程制定相应质量管理制度和目标，确实把责任落实到相应的部门和人员。严格按照企业质量管理标准规定，从项目各部门到各施工工段，再到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。1 本工程质量控制体系本工程质量控制体系如下:2 质量管理岗位职责质量管理职责项目经理1 工程质量第一负责人，负责保证国家、行业、地方标准规范以及企业工程质量管理规定在项目施工中得到贯彻落实。2 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标135、，并监督项目各职能部门及施工单位执行。3 及时了解项目的工程质量状况，主持项目的工程质量专题会议，支持项目质量总监及专职质量员的工作。技术负责人1 对图纸、施工方案、工艺标准的确定，编制施工组织设计、专项方案和作业指导书，组织对作业班组的技术交底，指导工程施工生产。2 负责结构预控验算、结构变形监测和各项试验检测工作。3 参加项目分部分项工程的质量验收工作。4 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，并积极推广工程质量成果。生产经理1 统筹项目生产质量管理。2 施工检查工作，并对发现的问题组织整改。3 加强对项目质量管理人员的质量教育提高管理层的质量保证意识。4136、 对各施工工段进行质量交底。5 组织培训和工艺评定。质量总监1 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量过程进行控制。2 组织原材料进场验收、各工序施工质量检查、重要部位的预检、隐蔽工程检查及各项试验工作。3 组织分部工程的质量核定及单位的质量评定，针对不合格产品发出“不合格产品报告”及“整改通知书”。4 组织分部分项工程各检验批报验工作。质量负责人协助质量总监工作，负责施工一组各质量的监督检查。工作小组1 策划项目质量控制。2 控制生产过程中的质量。3 进行检验与试验工作。4 严格按照各专项计划实施工程检查、追踪。5 具体执行原材料进场验收、复检试验及各工序施137、工质量检查，并做好相关记录工作。6 施工过程检查、验收，对质量不合格的及时记录，当场纠正。7 记录并收集工程技术质量保证资料及施工日志。各专业工长班组长工作区域质量控制的直接责任人，接受项目质检部门的日常检查指导，对其工作区域的质量控制负直接责任。第三节 质量保证体系一 质量管理制度针对本工程的质量管理，特制订以下制度。制度名称相关内容质量奖罚制度1 依据国家的质量验收规范，制定详细的验收标准，按每一施工单元进行一次质量检查，检查结果作为奖罚的依据。2 制定工序交接质量管理规定，对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。3 定期召开138、“质量监督核查追踪专题会”总结落实质量管理工作，对于严格按照质量要求和标准进行施工班组和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准班组和个人给予经济处罚，对于造成施工质量事故的班组和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。4 通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。5 将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策落后的目的。检验检测制度1 检验工作原则:各负其职的原则、委托试验原则。2 检验检测管理及内容:钢材、铝型材、铝板、玻璃等按批次进场检验;密封胶、化学锚栓等检测。技术交底制度1 技术交底的原则:坚持以技术进步来保证施工质量的原则139、。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心中有数。项目技术交底分三级:项目技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底(必要时扩大到班组长);专业工程师及管理人员向班组长进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。各级交底都要做到有文字依据和做好记录，交底人与接受交底人签字后存档。2 技术交底的内容:设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。对工程某些特殊部位、新结构、施140、工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。“三检”制度实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。1 自检:即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2 交接检:接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3 专检:在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促141、整改;整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。质量例会制度1 每周生产例会质量讲评:项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。2 每周质量例会:由主管质量的项目工程师、质量工程师以及相关方的负责人参加。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，142、作为下周例会检查执行情况的依据。3 每月质量检查讲评:每月底由工程质量管理部组织各相关方进行实体质量检查后，提交质量总结报告，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目主要管理人员。挂牌管理制度1 技术交底挂牌:在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。2 施工部位挂牌:执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行143、奖罚，从而提高相关责任人的贵任心。3 半成品、成品挂牌:对施工现场使用的钢材、铝型材、及成榀吊装单元等进场挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求。专项方案审批制度分项工程开工前，由项目技术部编制龙骨放样、面板放样、变形监测、误差消除及各系统施工等专项施工方案。方案编制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须经本工程专家顾问团评审，经修改后报监理、业主审批。质量否决制度质量控制实行一票否决制度，不合格的制作、安装必须进行返工。二 质量控制与保证措施1 质量控制原则性要求编号质量控制原则性要求1本企业已通过工ISO 9001质量体系认证，本144、工程即按工ISO 9001质量体系规范运作。2根据本工程具体情况，编写质量手册及各工序的施工工艺指导书，以明确具体的运作。3建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职质检员作业检查，各工段班组质检员自检，互检的质量保证组织系统。4以强烈的质量意识，严格按照幕墙施工规范和各项工艺实施细则，精心组织施工，保证工程的整体质量。5认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检，严格执行“上道工序不合格、下道工序不接收”的制度，坚决不留质量隐患。6认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态145、。7把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏。8所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证工程质量。9配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。10根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺。11超前管理，预防为主。12对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。13设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收，对于不符合设计及规范要求的构件必须处理合格后才能进场，146、保证安装质量。14在焊接部位搭设防护棚，确保优良焊接环境。15未经批准，不得在成品钢构件上焊接临时设施，避免伤害母材。16减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作组装，必须要进行分段的尽量避免高空安装作业，而采取在地面进行拼装。2 检验和试验计划项目要编制工程检验和试验计划，对所有进场物资的规格、品种、数量、质量指标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品的质量进行检验、试验，未经检验不得进入下道工序。（1）检验和试验工作程序（2）检验和试验工作原则检验和试验工作原则各尽其职原则项目技术负责人负责对检测和试验工作整体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责实施奖罚147、制度。物资及设备部对供应物资的质量负责。各施工段对各自负责的工段质量负直接责任。见证取样原则所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验要求试验取样、取样必须有监理单位的见证人、试验人员、物资人员及其他相关人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。委托试验原则凡规定需复试的物资和检测的工序产品，由技术质量管理部委托有相应资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可进入工程施工或进入下道工序施工。（3）检验和试验工作内容及取样检测方法序号检验和试验内容取样批量取样或检测方法1幕墙工程钢材进场检验按同规格、同品种、同炉号60t为一批进行钢材复验，首批合格且质量稳定148、，后可按不同炉号组合成混合批。在钢材进场时取样2铝板、铝型材、玻璃及石材按加工厂制作和现场安装进场批号抽样检验。进场时取样7密封胶按批次进行复验，要求有复试报告。每批取样3 重点分项工程的质量控制程序及保证措施质量依赖于科学管理、合理施工和严格要求，为确保工程质量，特制定本工程幕墙总体工程质量控制程序、构件制作组装、各幕墙系统安装等质量控制程序，并且符合设计与现行规范标准的要求。（1）幕墙总体工程质量控制程序及保证措施1）幕墙总体工程质量控制程序2）幕墙总体工程质量保证措施幕墙工程总体质量的保证需要以下各分项工程的质量来支撑，所以其质量保证措施详见各分项工程的质量保证措施。（2）幕墙原材料质量149、控制程序及保证措施1）幕墙原材料质量控制程序原材料检测质量控制程序原材料试验试验质量控制程序2）幕墙原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。投入本工程使用的材料按来源可大致分为项目自购、业主提供、分包商采购三种途径。在施工中，对业主提供和分包商采购的材料，应重点做好使用前的监督查验工作，加强过程中的沟通。对项目自购的材料我单位将按下图所示流程实施对原材料的质量控制。原材料检查：检查铝型材、钢材、玻璃、铝板、密封胶等的合格证、质量证明书，所使用的材料必须与本工程技术要求相符，并注意各材料进入现场后妥当保管。采购验证：采购验证质量控制明细150、表编号控制环节工作内容1选择供应商建立项目材料供应商评审小组;针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优去劣，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定材料供应商。2签定采购合同注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容;明确供应商必须提供的各种质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。3质量验证分别在供应商供货处(或材料生产厂家)和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量，配合业主、监理对进场材料的质量抽查。标识保管：材料标识保管明细表编号阶段工作内容1进货办理入库验收手续，151、建立进货记录和物资台帐(台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位)。贴标签分类码放，按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。2贮存现场加工好的半成品按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌。妥善保持物资存贮器上的标识、标签。当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。3发放核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。（3）幕墙构件制作质量控制程序及保证措施1）幕墙构件制作质量控制程序2）幕墙构件制作质量保证措施基本保证措施：序号幕墙构件制作质量保证措施钢构件制作保证措施所有构件的制作在工厂进行，严格按材料加工技术要求执行152、。构件单元钢构件间焊接接头应进行实验，将焊接工艺全过程详细记录，测量出焊接的收缩量，反馈到钢构件的制作中，作为杆件加工时增加长度的依据。幕墙构件的预留洞，按照设计图纸所示尺寸，位置在工厂制孔，并按设计要求进行补强，在工地不得随意制孔。幕墙钢构件焊接坡口加工采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。坡口机工时，应用样板控制角度和各部分尺寸。对于圆管节点的相贯线应由计算机放样绘制，并由机器自动切割。加工制作工厂焊接采用自动或半自动脉弧焊、气体焊保护。根据工艺要求，进行焊接预热及后热，并采取防止层状撕裂、控制焊接变形的工艺措施。对重要构件重要节点，应进行焊后消除应力处理。铝型材构件制作保证措153、施型材到厂，入库前有质检员统一抽检。卸车时按到货单参照模图核实到货型材编号、规格、数量，按型材编号分类码放。号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的材料分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。生产车间严格按加工图和下料技术交底，对材料进行加工。型材加工严格按技术要求首件检验合格后方可大批量加工。成品入库后要分类安全码放，要按规格、型号摆放整齐并做标识。发货时严格按加工流程卡发货，并做好发货记录。按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。组装时，铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧，对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。合格品按标识作好记154、录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。（4）幕墙安装质量控制程序及保证措施1）幕墙安装质量控制程序2）幕墙安装质量保证措施基本措施：序号幕墙安装质量保证措施1安装前，应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准的要求后，才能进行安装。2构件安装顺序应认真设计，尽快形完成幕墙系统的安装以保持结构的稳定，也利于消除安装误差。3如在安装中利用己安装好的结构吊装幕墙构件和设备时，应进行必要的验算。4根据定位轴线和标高基准点复核和验收钢结构施工单位设置关键点位。5幕墙的安装要求允许偏差，应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的要求。测量及变形155、监测质量保证措施：序号测量及变形检测质量保证措施1对幕墙关键受力点在施工过程位移和受力杆件的变形情况进行连续不间断监测，以便及时对支撑系统和重要杆件的位移、变形量及其对设计参数的符合程度进行评估。2对构件、节点、支撑的破坏进行监测。3对幕墙结构的变形状态和整体震动进行实测。施工监测措施：序号监测措施1施工安装过程中，通过对各控制点的位移变形等进行动态监测，及时了解结构、临时支撑措施的稳定性、安全性。2对幕墙结构主要杆件、关键支撑、关键节点的受力变形进行监测。3对幕墙结构受温度、风力、光照等气候影响产生的变化进行监测。（5）技术资料管理的技术组织措施资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观156、依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。1）文件资料发放流程2）文件管理要求设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员杨志毅统一收发，统一编号，统一记录。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果是否己发放给有关单位和人员，是否己按文件资料要求实施，是否有反馈信息跟踪检查并做记录。对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有157、单位和人员使用的是有效的文件和资料。3）技术档案整理要求工程档案资料按国家档案局和xx市建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4）文件资料处理流程交工资料的编制及整理：序号编制及整理方法1交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成;竣工后，先经技术负责人审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料158、员整理。2交工资料的编制需结合xx市城市建设档案馆办法、城市建设档案管理规定和业主的有关要求进行。交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。3交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档、资料保存。竣工图的编制：序号编制方法1凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。2在施工中重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处(如右上角)汇总标出变更单号，加盖竣工图章。3对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须159、在得到建设单位确认后再由项目技术员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。4竣工图经技术负责人审核，项目施工阶绘制的施工图必须有设而计代表签章。竣工资料交付：在办完工程交工手续后，项目部在提交竣工报告前7个工作日内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。最迟不超过竣工后10个工作日。竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为技术负责人，资料移交人为项目资料员。竣工备案及竣工结算管理。4 加工图设计质量控制程序及保证措施（1）加工图设计及下单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。（2）技术交底160、在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师按设计、加工、组装及安装计划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。1） 向加工中心进行技术交底：型材开始加工生产前，项目主设计师分批向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行并应由交底人、审核人及被交底人签字。2） 向组装人员进行技术交底：在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，并签发交底记录。3） 向项目部进行技术交底：工程施工开始后，主设161、计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部技术员和安装队长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、单元吊装及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。4）交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并应由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。（3）设计变更设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和162、文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。（4）竣工图整理工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字由原设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、节点构造图。5 主要材料检验措施材料类别检验措施钢材钢材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖公章。钢材进场时应进行10%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。漆膜外观，应均匀、平整、丰满有光泽；颜色符合设计要求；不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷163、。检测处涂层总平均厚度，应达到规定值的90以上，其最低值不得低于规定值的80，一处测点厚度差不得超过平均值的30。钢材进场根据规范要求进行相应的性能复试。标志、包装、贮存、质量证明书应符合相关的规定。玻璃尺寸偏差：玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差，用精度为1mm的金属尺测量，测量长、宽尺寸时，应全部选择在边上，距测量边等距的两点测量，对角线偏差测量两对角线长度差、长度及宽度偏差在mm。中空玻璃厚度偏差用精度为的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示，厚度偏差控制在规范允许的范围内。外观质量：在适当光线下，检查等距中空玻璃正面约1米处用肉眼进行检查，有尺寸要求的项目，用精度为的金属尺164、测量。中空玻璃磨边要求：中空玻璃合片前必须磨边，磨边后玻璃边缘必须光滑，不允许有飞边，精磨边倒角要求为145，镀膜玻璃精磨倒角要求为145o。进场检验：玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。玻璃进场时应拆箱进行10%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。铝型材制造标准按国家规范执行。断面外形尺寸及角度，按具体断面尺寸公差检验。铝合金型材表面清洁平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、腐蚀、气泡、划痕和夹杂物。铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。铝型材进场时应进行5%抽检，抽165、检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。铝型材进场后应根据规范要求进行相应性能复试。密封胶密封胶进场时，供应商提供合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。根据规范要求作相应的性能复试试验。五金配件五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。五金配件进场后应根据甲方要求等情况进行相应的性能复试检验。6 材料加工质量控制程序及保证措施（1） 铝型材加工质量控制程序及保证措施1） 铝料加工、制作组织体系2） 加工能力公司加工厂拥有世界上最先进的幕墙生产线，拥有完备的幕墙、铝166、合金门窗生产流水线，形成了国际领先、国内一流的幕墙生产基地，下设单元体组装车间、幕墙加工中心、门窗加工中心等，所有设备均采用世界上最先进的产品，同时基地装配有先进的检测设备、恒温净化打胶间及养护间。并且拥有专业的加工人员，随时完成加工任务解决加工难题。能够完全满足本工程施工需要。3）生产工艺流程 生产流程图：生产加工程序：程序内容接受任务和下达任务根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。仓库领料工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片同时领取充足的材料。车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、167、组框、组板等。质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行等。包装、运输至现场或入库完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场或入库。构件生产加工工艺：程序内容型材卸车型材到厂，入库前有质检员统一抽检。卸车时按到货单参照模图核实到货型材编号、规格、数量，按型材编号分类码放。树立标识牌注明型材名称、编号、规格、数量。标识牌要放在显而易见的地方，严禁乱扔乱放。型材切割前准备熟悉加工图纸，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。铝材打开包装以后，将型材表面擦试干净后贴膜保护，贴在铝材上的保护膜两端的超168、出部分不宜过长。在贴膜过程中，全面检查材料质量，发现不合格产品及时通知相关人员，如质检员、工艺员。贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口，应按要求堆放。准备好做样板、样件的材料，做到样板引路。放样用的钢尺必须经过计量部门的检验校准，合格后方可使用。号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的材料分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。样件上应用记号笔写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等加工符号。型材切割生产车间严格按加工图和下料技术交底，对材料进行加工。工作台面必须保持干净避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。型材加工严格按技术要求首件检验合169、格后方可大批量加工。在加工过程中由于型材外装饰面处理要求标准高，所以在加工过程中防止磨伤、污染，操作者可戴手套，发现保护膜脱落及时贴好，随时保持工作台清洁，在搬运码放时轻拿轻放。下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。材料切割后的弯曲变形，必须进行矫正；切割面粗糙或带有毛刺，必须修磨光洁。切割过程中，切口附近发生挤压和弯曲时，重要的结构件和焊缝的接口位置，应采用铣、刨或砂轮磨削等方法处理。批量加工完的型材按要求码放，并做好标识。及时报检，按生产加工流程卡填写发货。对加工中造成报废和不合格的材料及时上报生产工艺、质量。型材码放铝型材不要直接170、放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端放置方木，型材堆放整齐。所有型材下部垫100*100方木，且排放间距2000mm。所有型材码放时将标签朝外便于查找清点。型材码放要整齐、稳固，且不要过高，应小于1.5米。切割后的半成品应堆放整齐，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者姓名及检查结果，以便下一道工序使用。检验、成品入库核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。按加工图检验不合格品返修，返修仍达不到设计要求的必须报废。成品入库前应把标识上的型号及数量、规格等做好记录以备查寻。材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。成品入库后要分类安全码放，要按规格、型号摆放整171、齐并做标识。发货时严格按加工流程卡发货，并做好发货记录。型材组装质量控制：型材组框质量控制内容1按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。2按组装图组装铝框，横竖框内先装好组角片，用铝框组装机挤压定型后拧紧固定螺栓组框。3拼装前清除横梁端头污物，将立柱横梁拼接部位保护膜清除干净，然后涂抹密封胶。4组装好的铝框经检验合格后，按要求分层、隔开码放。5组装时，铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。6在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者姓名，及检验员检验结果。7核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。8对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。9合格品按标识172、作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。4）加工、组装精度控制：组件框加工制作允许尺寸偏差序号项 目允许偏差检查方法1框长（宽）度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm2分格长（宽）度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm3对角线长度差(mm)20002.5 mm钢尺或板尺20003.5 mm4接缝高低差0.5 mm游标深度尺5接缝间隙0.5 mm塞片6框面划伤3处且总长100mm7框料擦伤3处且总面积200mm2组件组装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1组件长度、宽度(mm)2000钢尺20002组件对角线长度差(mm)2173、000钢尺20003胶缝宽度卡尺或钢板尺4胶缝厚度卡尺或钢板尺5各搭接量（与设计值比）钢板尺6组件平面度1m靠尺7组件内镶板间接缝宽度（与设计值比）塞尺8连接构件竖向中轴线距组件外表面（与设计值比）钢尺9连接构件水平轴线距组件水平对插中心线1.0(有上、下调节时2.0)钢尺10连接构件竖向轴线距组件竖向对插中心线钢尺11两连接构件中心线水平距离钢尺12两连接构件上、下端水平距离差钢尺13两连接构件上、下端对角线差钢尺5）构件加工质量保证措施：构件加工质量保证措施一是加工工艺,二是依靠设备的精度，三是通过质量控制手段。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控174、制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对某些特殊复杂形状的加175、工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。对所有工艺、设计文件按工程统一归档。损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。（2） 钢构件加工质量控制程序及保证措施1）176、 加工能力本工程钢结构部分从方案设计到加工安装紧密结合。公司具有丰富的大型钢结构工程施工经验，拥有世界先进的钢结构加工设备和大批的专业技术人才的钢结构公司，从根本上保证了工程的加工质量与进度。2） 加工制作方法原材料的检测：对钢材的质量和品种进行检验，应和订货合同要求相符。钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。核对钢材的规格尺寸，钢材的允许偏差要符合国家相关规范。检查钢材外观质量，钢材表面不允许出现结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度不得超过其厚度的负偏差的1/2。施工设计：深化设计、工艺设计进177、度计划必须严格按钢结构构件制作加工进度节点计划实施。根据设计要求，编制制作工艺、焊接工艺、现场拼装和预拼装工艺文件、设绘工装、夹具、套模、胎架、托架等有关技术文件。工厂加工制作要领：号料与划线。核对图纸的安装尺寸和孔距无误后，以1：1的比例放出节点大样，放样弹出的十字基准线，两线必须垂直。然后据此十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查和检查。样板、样杆上应明确标注工号、图号、零件号、数量及加工边、坡部位、弯曲线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。放样和样板（样杆）的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸178、对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度20切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去，剪切边应打磨处理。钢材切割的方法应根据切割方法的设备能力、切割精度、切割表面的质量情况，以及经济性等因素来具体选定。气割的允许偏差（mm）：项目允许偏差零件宽度，长度切割平面度割纹的深度局部缺口深度机械剪切的允许偏差（mm）：项目允许偏差零件宽度，长度边缘缺棱型钢端部垂直度切割后应去除切割熔渣。对于组装后无法精整的表面，如弧形锁口内表面，应在组装前进行处理。图纸上的直角切口应以15mm的圆弧过度（如小梁端翼腹板切口）。H型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开R=1179、5mm的圆弧，以使翼板焊透。火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的工艺号、构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。制孔及检验公差：划线钻孔，钻孔前先在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上（90度位置）打四只冲眼，作为检查依据。制孔划线使用的钢尺，要经过统一的检测。厚板和重叠板进行钻孔时要检查平台的水平度，以防止孔的中心倾斜。精制螺栓孔径允许偏差（mm）:螺栓公称直径、螺孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差101818303050普通螺栓孔允许偏差（mm）：项目允许偏差直径圆度垂直度零部件上孔的位置偏差，在编制施工图纸时，宜按照国家标准形状和位置公差计算180、标注，设计无要求时成孔后任意两孔距离的允许偏差按下表规定孔距的允许偏差（mm）：项目允许偏差小于等于500501120012013000大于3000同组内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离孔超过偏差，允许采用与母材材质匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁采用钢块填塞。矫正：钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平度可采用七辊矫平机：BH梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机，但矫正后的钢材，表面上不应有严重的凹陷，凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度不得超过工艺规定的温度。构件的所有自由边角应有约2mm的倒角，以免油漆开裂（根据油漆说明书定）。钢结构表面处理：钢结构构181、件在涂装之前，应进行防锈处理，构件的除锈方法与除锈等级应与设计文件采用的涂料相适应。除锈等级除锈方法喷射或抛射除锈手工和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa2(1/2)Sa3St2St3手工除锈中为一般除锈，st3为彻底除锈。喷、抛射除锈中Sa2为一般除锈，Sa2(1/2)为较彻底除锈，Sa3为彻底除锈。部件组装：组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验收合格后才能使用。构件组装要按照工艺流程进行，焊缝处30mm范围以内的铁锈、油污等应清理干净。筋板的装配处应将松散的182、氧化皮清理干净。对于在组装后无法进行涂装的隐蔽部位，应事先清理表面并刷上油漆。计量用的钢卷尺应经二级以上计量部门鉴定合格才能使用，且在使用时，当拉至5m时应使用拉力器拉至5kg拉力，当拉至10m以上时，应拉至10kg拉力。并尽量与总包单位现场使用的钢卷尺核对一致。组装过程中,定位用的焊接材料应注意与母材的匹配,应严格按照焊接工艺要求进行选用。构件组装完毕后应进行自检和互检，测量,填妥测量表,准确无误后再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时向上反映，待处理方法确定后进行修理和矫正。各部件装焊结束后，应明确标出中心线、水平线、分段对合线等，打上洋冲并用色笔圈出。焊接：进行技术交底，技术部门183、负责人，质量部门负责人，对施工班组负责人进行技术交底，班组负责人对班组成员进行交底，确保每名成员对技术、质量要求清楚明了。焊接材料要按照施工图的要求选用，并应有质量证明文件或检测报告，酸性焊条和碱性焊条严禁混用。焊接材料代换必须争得设计单位同意，并应由设计单位签发材料代换通知单。各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放，存放仓库要求通风良好、干燥，库内要设置温度计和湿度计。仓库温度控制在1025度，最低不应低于5度。1025度时的相对湿度控制在60%以下；2030度时相对湿度控制在50%以下；30度的相对湿度控制在40%以下，以免焊条受潮变质。焊条不应直接放在地上，存放时必须垫高，184、离地面和墙面均大于300mm，焊条包装要随用随开启，拆包后未用完的的焊条要妥善保护，以免受潮变质。施焊前应复查装配质量和焊区的处理，不符合要求时应修整合格后方可施焊。对焊接接头、自动焊角接接头及要求全焊透的焊缝，应在焊道两端设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm，焊后用气割切除引板，并修磨平整。引弧应在焊道内，不得划伤母材。焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。焊条要烘干处理，酸性焊条的烘焙温度为75150度，时间为12小时；碱性185、低氢型焊条的烘焙温度为350400度，时间为12小时；烘干的焊条应放在100150度保温筒（箱）内。低氢型焊条在常温下超过4个小时应重新烘焙，重复烘焙的次数不宜超过两次。焊条烘焙时要注意随箱逐步升温。本工程焊缝严格按照设计要求进行，焊缝质量要求比较高，采用超声波进行无损伤探伤，探伤比率符合设计或业主要求。检验：严格履行加工过程巡检制度。检验员严格跟踪首样的制作过程，在过程中发现问题，找出质量控制点，在参加评审时，对有疑问的问题及时和工艺、设计进行沟通，以作为产品检验合格的条件和依据。首样的制作由工艺员牵头，质检员跟踪，待首样完工后，工艺通知质检组织首样评审。在自检、互检合格后，操作者进行首件报186、检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢应在完成焊接24小时以后，方可进行焊缝的外观和内部探伤检验。焊缝外形应均匀，焊道及焊道与基本金属之间应平滑过度。焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意50mm焊缝长度范围内不得大于4mm，整个焊缝长度范围内不得大于5mm。焊缝边缘直线度在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f按下表规定：焊接方法焊缝边缘直线度f(mm)埋弧焊4手工电弧焊及气体保护焊3焊缝表面凹凸，在焊缝任意长度范围内，焊缝余高的差不得大于2mm。焊角尺寸K值又设计或有关文件注明，其偏差应符合下表：焊接方法尺寸偏差K12K12187、埋弧焊+4+5手工电弧焊及气体保护焊+3+4原材料的保证：构件所需的材料必须从国内外大型钢厂采购，质保单等资料必须齐全。在钢板到厂后，必须进行检查，钢板的各方面指标偏差必须符合设计的要求。下料精度的保证：薄壁板件的下料对加工设备的要求较高，工厂加工时采用数控水射流切割机、水下等离子切割机等精密下料设备进行下料，减少因设备原因而产生的偏差。设备的操作员工必须持证上岗，严禁随意操作，减少因人员原因引起的偏差。组焊时精度的保证：组装时主要通过以下措施来保证构件的制作精度：焊接垫板采用角钢，以更好的确保截面的形状；组装时，考虑截面的焊接收缩量，将焊接收缩值体现在组装的截面尺寸中；在组焊时采用刚性固定，188、减少焊接变形；在焊接时，采用两侧同时焊接的方法，减少变形，提高精度。测量：对构件长度采用卷尺（加5公斤力）进行测量，所用的卷尺必须经过计量部门检验合格，并且最好在现场测量的卷尺与工厂所用的测量卷尺一致，避免工厂、现场两地因温度差异导致测量工具热胀冷缩引起的测量误差。3） 钢结构加工检验质量保证措施检验：严格履行加工过程巡检制度。检验员严格跟踪首样的制作过程，在过程中发现问题，找出质量控制点，参加评审时，有疑问及时和工艺、设计进行沟通，以作为产品检验合格的条件和依据。首样的制作由工艺员牵头，质检员跟踪，待首样完工后，工艺通知质检组织首样评审。在自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件189、的专检及进行首检标识。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢应在完成焊接24小时以后，方可进行焊缝的外观和内部探伤检验。焊缝外形应均匀，焊道及焊道与基本金属之间应平滑过度。焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意50mm焊缝长度范围内不得大于4mm，整个焊缝长度范围内不得大于5mm。焊缝边缘直线度在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f按下表规定：焊接方法焊缝边缘直线度f(mm)埋弧焊4手工电弧焊及气体保护焊3焊缝表面凹凸，在焊缝任意长度范围内，焊高差不得大于2mm。焊角尺寸K值又设计或有关文件注明，其偏差应符合下表：焊接方法尺寸偏差K12K12埋弧焊+4+5手工电弧焊190、及气体保护焊+3+4矫正：钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平度可采用七辊矫平机：BH梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机，但矫正后的钢材，表面上不应有严重的凹陷，凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度不得超过工艺规定的温度。构件的所有自由边角应有约2mm的倒角，以免油漆开裂（根据油漆说明书定）。钢结构表面处理：钢结构构件在涂装之前，应进行防锈处理，构件的除锈方法与除锈等级应与设计文件采用的涂料相适应。钢结构的涂装：涂料、涂装变数、涂层厚度均应符合设计文件和涂装工艺要求，当设计无要求时，一般宜涂装四至五遍，涂层干漆膜总厚度应达到以下要求：室外应为150微米，191、室内125微米，其允许偏差-25微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层在工厂涂装的层数按合同进行。配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用当天配置，稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求，产品说明书无要求时，室内环境宜在538度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面结露时不得涂装。涂装后4小时不得淋雨。施工图纸中注明的部位不得涂装，安装焊缝处应留出3050mm暂不涂装。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。涂装完毕后，应在构件上标注构件原编号。包装：包装工作应在涂层干燥后进行，不得损伤构件涂层。每个重量一般不超过35T，包装192、的外行尺寸根据货运能力确定。钢结构的加工面、轴孔和螺纹均应涂以润滑油脂和贴上油纸，或用塑料布包裹，螺孔应用木塞塞住。一些不装箱的小件和零配件可直接捆扎或用螺栓固定在钢构件主体上，但要捆扎、固定牢固，且不影响运输和安装。包装时要注意外伸的连接板等物要尽量置于内侧，以防止造成钩刮事故，不得不外露的要作好警示标记。经过涂装的构件，在包装时应用木材、塑料等垫衬加以隔离保护。7 材料运输堆放质量保证措施（1）场外材料运输组织场外材料运输质量保证措施1本工程中大部分吊装单元将在工厂加工组装完成后运到现场，为了保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地项目部充分考虑货物进场时间和路线，合理安排装车数量193、，保证货物及时地进入现场。各种装饰材料按施工进度要求，随时组织进场，缓解运输压力，减少现场库存。3钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。4为避免在运输、装车、卸车和起吊过程中造成自重变形而影响安装，根据需要设置局部加固的临时支撑，以确保安装质量。5构件尽量平放运输，要垫平、加固好。6选择技术高、路况熟、责任心强的运输司机，并对运输司机进行质量交底，强化成品保护意识。7高低不平道路应缓速行驶。（2） 场内材料运输组织场内材料运输质量保证措施1现场安全员和质检员对卸车工人进行班前安全、质量技术交底；2运输车辆至工地后，按照规划路线将车开至材料存放区，194、采用吊车卸货，避免多次搬运对构件造成损坏。3用吊车卸钢构件时，要防止钢丝绳收紧将构件边缘夹坏。4钢构件卸车过程中应轻起轻落，构件下方垫木方，避免构件与地面直接接触。5将构件进行分类码放。（3） 材料的堆放材料堆放质量保证措施1选取合适的场地或仓库储存工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，并定期检查质量状况以防损坏。2做好存放区的平面布置规划，确保钢构件能合理，有序堆放。 3堆放场地要坚实且排水良好，不得有积水。4钢构件在放置时，不得直接放置于地上，在构件下放置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木防止构195、件间碰撞。5钢构件放置好后，在其四周用警戒彩旗进行围栏并放置警示标志，并设标识牌，注明责任人。6钢格构存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。7高强度螺栓在贮存时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物（即封闭，不吸油，不损伤螺纹）。连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放，安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接副，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放乱扔。8 现场施工质量控制程序及保证措施（1） 制定质量目标计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工196、组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。1）工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求。施工员、安装工人必须明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员197、必须持证上岗。2）检验和试验监理应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3）质量控制程序质量责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及所有样板进行自检，并作198、必要的自检记录。安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部部长批准，分部工程的质量评定必须经主管质量的质量经理批准。检验和试验设备：监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求进行管理，确保测量器具在有效期内使用。4）工地检查工程安装两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度、建筑线的标高。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积199、极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5）安装过程中质量控制项目质量控制内容一般要求积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直，组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。所有泛水正确安装以200、使幕墙框架内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢构件及附件均不可见的镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆，可见的氟碳喷涂。所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂防锈漆处理。锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm。两连续组件连接时的误差小于1.6mm。天窗连续部件连接时的误差小于1mm。玻璃框架在201、玻璃四个角位置的误差小于1mm。锚固锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。每个竖框固定于每个格构构件上，所有钢连接件均按照设计和规范要求做防腐处理，项目质量部到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。固定所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。需要焊接部位有合格证书的熟练202、焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，在接触面加防腐垫片。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均加防腐垫片分隔。（2） 质量三检坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。1）自检：施工班组完成施工工序后，由班组长根据规范和设计要求对本班组施工质量进行自检，自检合格后由班组长填写自检记录表，并上报施工队工长。2203、）互检：施工队工长组织各班组与班组之间进行相互质量检查，以促进整体施工水平和质量的提高，检查合格后在互检记录表上签字。3）交接检：生产负责人主持进行工序间的交接检查，其内容主要包括：质量、现场清理和成品保护等，在保证上道工序质量达到合格后，方可交给下道工序。交接双方在检验合格的基础上，在交接检查记录表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。4）自检、互检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。5）经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请总包及监理工程师验收签认。6）同时坚持隐蔽部位验收制、分项工程验收制，经总包、监理工程师验收合格签字后方可204、进入下一道工序，同时由专职质检员将原始检验记录收集整理，作竣工验收原始资料并存档。第十五章 控制工程质量的检测与保证措施第一节 幕墙检测试验主要项目幕墙检测试验主要项目有：幕墙水密性、气密性、抗风压性能检测测试；预埋件抗拔试验；结构胶、密封胶与双面胶、玻璃-相容性试验；防雷接地电阻测试；现场淋水试验；连接件承载力检验；第二节 幕墙性能测试试验目的:检测针对本工程设计并安装的幕墙及门窗的气密性、水密性、抗风压性能检测等四项性能是否达到工程招标时的招标书要求及国家相关规范要求。幕墙试验检测性能指标：序号幕墙实验检测项目幕墙实验检测指标1抗风压性能墙角区5级、大面区2级2水密性能3级3气密性能3级4205、平面内变形性能3级5耐撞击性能2/3级6隔音性能1级第三节 幕墙性能试验的选取试验选取的选取办法：试验根据幕墙设计方案，按11实体大小选取可代表本幕墙工程特点的原则选取，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工方法等可代表整个工程。应能反映本幕墙工程的立面及结构特征，并能测定按规范要求测定的所有幕墙性能。实验的结构形式、安装方法及外轮廓尺寸将根据本工程的幕墙立面分格图、节点图、装配图、加工图给出，试验的需测试的三项性能指标根据投标时招标书要求给出。一 幕墙试验的检验试验设备:静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、淋水装置、水流量计。1 气密性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，206、安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。（1）检测前准备：检测前应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。（2）预备加压：在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。压力绝对差值为500Pa，持续时间为3s，加压速度宜为100Pa/s。然后待压力差回零后开始进行检测。（3）按建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法中所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不于10S，先逐级加正压，后逐级加负压。记录各级压力差作用下的检测值。（4）分别测得附加空气渗透量qf，总渗透量qz，固定部分空气渗透量qg。（5）测定值整理方法A 分别计算出正压检测升压和降压过程中在100Pa压差下的两侧附加渗透量检测207、值的平均值，两个总渗透量检测值的平均值，两个固定部分渗透量检测值的平均值，则100Pa压差下整体幕墙试件（含可开启部分）的空气渗透量和可开启部分空气渗透量可以按下式计算：空气渗透量单位为（）B 标准状态温度293K（20oC）；压力101.3Kpa（760mmHg）；空气密度1.202kg/m3的试验条件。则标准状态的的渗透量通过整体幕墙试件（含可开启部分）的空气渗透量，可开启部分的空气渗透量，式中：P检测室气压值KpaT检测室空气温度值KC 将值除以试件总面积A，即可得出在100Pa压差作用下，整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积的空气渗透量，D 将除以试件可开启部分开启长度l，即可得出在1208、00Pa压差作用下，幕墙试件可开启部分单位开启缝长的空气渗透量，E 负压检测时的结果也采用同样的方法，分别计算。（6）分级指标值的确定采用由100Pa检测压力差作用下的计算值值或值，按下式换算成10Pa压力差作用下的相应值值或值，以试件的值和值确定按面积和按缝长各自所属的级别，取最不利的级别定级。10Pa压力差作用下试件单位面积空气渗透量值，10Pa压力差作用下单位开启缝长空气渗透量值，2 水密性能检测试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。（1）检测前准备：检测前应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。（2）预备加压：采用波动加压法，施加3个209、压力脉冲。压力绝对差值为500Pa，加压速度宜为100Pa/s，压力差稳定作用时间为3s，卸压试件不少于1s。然后待压力差回零后，将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。（3）淋水：以的水量对整个试件均匀地淋水。（4）加压：在稳定淋水的同时，施加稳定压力。定级检测时，逐级加压至幕墙试件固定部位出现严重渗漏。工程检测时，首先加压至可开启部分水密性能指标值，稳定压力作用时间为15min或幕墙试件可开启部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值，稳定压力作用试件为15min或幕墙固定部位产生严重渗漏为止；无开启结构的幕墙试件压力作用时间为30min或产生严重渗漏为止。（5）观察记录210、：在逐级升压过程中，记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。渗漏状态符号试件内部出项水滴水珠联成线，但未渗出试件界面局部少量喷溅持续喷溅出试件界面持续流出试件界面注1：后两项为严重渗漏注2：稳定加压和波动加压检测结果均采用此表（6）分级指标的确定：以试件未出现严重渗漏时的最高压力差值作为分级指标值。3 风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。（1） 检测前准备：检测前应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。（2） 在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量的位移计。（3） 预备加压：在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。压211、力绝对差值为500Pa，持续时间为3s，加压速度约为100Pa/s。然后待压力差回零后开始进行检测。（4） 变形检测定级检测时的变形检测：定级检测压力分级升降，每级升降压力不超过250Pa，加压级数不少于4个，每级压力差持续时间不少于10s。压力升、降直到任一受力杆件的相对面法线挠度值达到或最大检测压力达到2000Pa时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量，并计算面法线挠度值。采用线性方法推算出面法线挠度对应于时的压力值。以正负压检测中绝对值较小的压力差值作为值。工程检测时检测压力分级升降。每级升、降压力差不超过风荷载标准值的10%，每级压力作用时间不少于10s，压力的升、降达212、到幕墙风荷载标准值的40%时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量。（5） 反复加压检测以检测压力为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5s7s，波动次数不少于10次。记录反复检测压力值，并记录出项的功能障碍或损坏的状况及部位。（6） 安全检测当反复加压检测未出现功能障碍或损坏时，应进行安全检测。安全检测过程中施加正、负压力差后分别将试件可开关部分开关不少于5次，最后关紧。升、降压速度为300Pa/s500Pa/s，压力持续时间不少于3s。定级检测时的安全检测使检测压力升至，随后降至零，再降至-，然后升至零，升降压速度为300Pa/s5213、00Pa/s。记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位。工程检测时的安全检测对应于设计要求的风荷载标准值。检测压力差升至，随后降至零，再降至-，然后升至零。记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位。当有特殊要求时，可进行压力差为的检测，并记录在该压力差作用下试件的功能状态。（7）检测结果的评定计算：变形检测中求取受力构件的面法线挠度的方法，按以下计算面法线挠度值，mm、各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm。a、b、c为某级检测压力作用过程中各测点的面法线位移，mm。（8） 评定变形检测的评定定级检测时，注明相对面法线挠度达到时的压力差值。工程检测时，在40%风荷载标准值作用下，相对214、面法线挠度应小于或者等于，否则应判为不满足工程使用要求。反复加压检测的评定经检测，时间未出现功能障碍或损坏时，注明值，检测中时间出现功能障碍和损坏时，应注明出现功能障碍、损坏情况以及发生部位，并以发生功能障碍和损坏时压力差的前一级检测压力值作为安全检测压力值进行评定。安全检测评定定级检测时，经检验试件并未出现功能障碍和损坏，注明相对面法线挠度达到时的压力差值，并按的绝对值较小值作为幕墙抗风性能的定级值；检测中试件出项功能障碍和损坏时，应注明出现功能性障碍或损坏的情况及其发生部位，并应以试件出项功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级压力差值作为定级数。工程检测时，在风荷载标准值作用下对应的相对面215、法线挠度小于或等于允许挠度，且检测时未出现功能性障碍和损坏，应判为满足工程使用要求；在风荷载标准值作用下对应的相对面法线挠度大于允许挠度或出现功能障碍和损坏，应注明出现功能障碍或损坏的情况及其发生部位，并应判为不满足工程使用要求。幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法线挠度二 其它试验1 结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验试验取样按规定，按设计要求，由具备见证人资格的监理工程师或甲方代表现场取施工材料的样品，一般每一批胶抽取一组进行试验。试验地点建筑防水材料产品质量监督检验中心。试验目的检验胶与连接基材的相容性，确保结构胶设计计算取值的可靠性和合理性、密封胶作为密封材料的216、性能可靠度。试验要求要求施工单位在材料进场前提供试验检测报告；由国家级试验检测中心进行试验，并出具合格的检测报告。2 现场抗淋水试验方法（1） 试验目的通过现场检验，对有渗漏的部位进行修补，最后达到完全阻止水渗透的目的。（2） 适应范围对渗漏部位进行处理并复查。（3） 试验方法A 应采用喷嘴（如B-25，型号为#6.030）。此喷嘴与19.05mm的水管连在一起，且配有一控制阀和一个压力计。B 在幕墙的室外侧，选定长度为1.5m的接缝，在距幕墙表面约0.7m处，沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水，连续往复喷水5min。同时在室内侧检查任何可能的渗水。如果在5min内未发现有任何漏水，则217、转入下一待测的部位。C 依次对选定的测试部位进行喷水，喷水顺序宜从下方横料的接缝开始，后是相邻的横料与竖料间的接缝，再后是竖料的接缝，直至试完待测区域内的所有部位。D 对有渗水现象出现的部位，应记录其位置。如果无法确定漏水的确切位置，则可采取下述步骤进行确定：）待幕墙自然变干之后，自上而下地进行检查，并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。）重复B、C步骤进行重复试验。）如果无任何漏水，则可认为此接缝合格，不必再用胶带密封。如果漏水，则此接缝应重新用胶带进行密封，防止在以后的试验中干扰其他部位的试验。）按照先下后上的检验原则，对待测范围内的所有接缝重复进行上述检验，直到找到漏水部位的确218、切位置。（4） 修补和再测试A 对有漏水现象的部位，应进行修补。待充分干燥后，进行再次测试，直到无任何漏水为止。B 在完成所有修补工作，且充分干燥后，应按照上述试验方法的步骤重新检测所有接缝。如果仍有漏水，则须进行进一步的修补和再测试，直到所有接缝都能满足要求。3 连接件的承载力检验（1）检验方式:送样检验（2）检验目的:检验幕墙构件及焊缝的抗拉、抗剪强度在风压荷载、重力荷载的作用下能否满足设计要求。（3）结果:是否达到设计要求。第十六章 安全文明施工措施第一节 安全生产的措施本工程幕墙工程结构造型独特，受力复杂、施工难度大。安装过程人员作业处于高空状态，因此确保幕墙结构、机械设备、人员的施工219、安全是安全防护工作的重点。施工中，将严格执行xx市或xx建委发出的建设工程现场安全文明施工管理办法和规定，按创建双优文明安全工地的标准和要求，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制，落实具体的实施和保证措施，确保幕墙施工安全生产目标的实现。一 安全生产保障体系1安全目标杜绝伤亡事故、重伤和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故发生；工伤事故发生率控制在3以内；创xx市安全文明施工工地。2安全管理组织机构3安全岗位职责管理人员岗位职责项目经理项目经理是安全生产第一责任人，对项目的安全生产全面负责技术负责人负责主持整个项目的安全技术措施方案、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节220、性安全施工方案及措施的编制、审核。生产经理主管施工现场，主要负责各施工班组的安全生产，协调各工段生产安全有序进行。安全总监主管施工现场，检查各工段、班组的安全生产，督促并限期整改安全隐患，落实安全措施。专职安全员直接负责各工段安全生产，记录现场安全生产上存在的不足，及时上报安全总监，并督促其整改。负责安全资料的整理和管理。各专业工长、班组长工作区域安全生产的直接负责人，接受项目安全部门的日常检查指导，对其工作区域的安全生产负直接责任。二 安全生产保障措施1 安全生产管理要求（1） 安全教育、培训1）对于就职的员工，必须进行劳动卫生和安全生产教育，防止劳动过程中发生事故，减少职业危害。2）对操作221、生产设备的机长及职工，进行岗位安全技术培训，在考核合格后，方准其独立操作。3）对从事特种作业的职工，必须经过专门培训，并取得特种作业资格后方可独立上岗操作。4）对调换工作岗位或连续离岗六个月以上重新返岗位的职工，必须重新进行岗位安全教育。5）对采用新技术、新设备、新工艺、新材料、新产品的投产，要进行新操作规程的安全教育。对有害人身安全和健康的工作，必须配备相应合格的劳动保护用品和安全防护装置。6）对参加危险作业工程的职工，要进行有关工程的安全教育。7）对派往公司外执行运输等任务的职工，要进行有关作业环境和条件的安全教育。8）对所有在岗职工，开工前进行一次安全生产规章制度和安全生产知识的教育，并222、组织、利用项目的“安全月”活动，进行经常性的安全生产宣传教育。9）有计划地对职工进行灭火、抢险等相关培训。（2） 安全监督、检查1）对于接触易燃易爆品、化学品的安全管理与要求，按危险化学品安全管理条例规定执行。2）建立并严格执行定期的和经常性的安全检查制度。及时消除安全隐患，严禁违章指挥和违章作业。3）项目所属各部门应结合生产，认真组织月查，班组的周查和作业岗位的日查。4）项目安全管理做好各节、假日前后的安全检查工作。5）各级安全管理人员进行经常性安全监督检查。（3） 安全管理规定1）认真排除隐患并进行安全技术改造，改善劳动条件，预防伤亡事故和职业病的发生。2）对从事有害作业的职工，应当定期进223、行健康检查。3）依照国家有关法律和规定，保证职工必要休息。配备适当的休息场所和饮水设施等。4）制定合理的工时管理制度，严格控制加班加点时间。5）女职工因生理特点所需的劳动保护，以及在劳动过程中的安全要求按女工劳动保护管理规定执行。6）对高温作业、防暑降温和暑期工业卫生的具体要求，按我公司的有关规定执行。7）全体职工负有安全生产的监督职责，对用人部门管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行、对危害生产安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举并上报。8）为职工提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳保用品。9）按规定严肃认真处理职工伤亡事故。10）为了及时吸取教训，防止伤亡事故发生，执行事224、故报告制度，如实反映情况。已经发生的事故，要保护现场，抢救伤员，协助安全主管部门调查分析事故原因。不准瞒报或虚报各类工伤事故，应及时上报安全主管部门。严格做到“四不放过”：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；广大职工群众没有受到教育不放过；预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。11）安全主管部门应建立完整的职工伤亡事故档案，并妥善保存备查。（4） 安全管理要求1）生产区作业场所和其他设施，都应当符合国家有关劳动保护规定，各种设施必须建立维修保养、检查和报废制度，安全防护、防尘、防毒等装置必须保持有效、完好。2）车行道、人行道保持平坦、畅通，并有足够的夜间照明。禁止在路225、面上堆放物品、存放车辆。未经主管部门批准，不得中断交通或在路面上从事妨碍交通的活动。3）道路两侧应设置必要的交通安全标志。4）所有建筑物及架空管线的支架、立柱等构筑物，必须坚固安全。建筑物的地面、墙面、房顶、门窗应保持完好，下水道畅通。使用部门发现建筑物损坏或有危险征兆，应立即报告；主管部门应定期检查，及时修理。5）所有沟、井、池及空中走台上有失足堕落危险的孔、洞等必须设置牢固可靠的盖板或护栏。6）凡有可能遭雷击的建筑物、易燃易爆场所、电气设备等，都应按有关标准安设防雷装置，并指定专人管理，定期检测、维护，保证其性能可靠。7）各种输送管线的安装、架设、应符合有关技术标准。各种用途的管道，应按国226、家统一规定刷涂不同的标志色，以示区别。8）在加工厂区和作业场所的危险部位，应按安全标志、安全色等规定，设置相应的安全标志、安全色和安全警句。9）易燃易爆、高压电、剧毒、强腐蚀等危险场所，必须建立严格的安全管理制度和安全操作规程，分级严格管理并指定专人负责。10）防火防爆场所要生产区和一切工作场所，都必须设置品种、数量足够，性能可靠的灭火器材或消火栓，并且摆放整齐有序。11）危险作业场所选址，应尽可能远离人员密集区和交通要道。短期从事大型设备的安装、拆除或大修；建筑物的施工、拆除或在修，以及进行燃烧、爆破等危险实验，应在周围设置围栏、警告标志，并派值班人员警戒，以防无关人员进入。12）在生产区施227、工动土，必须事先经主管部门批准，采取必要的措施，以保障地下设施、建筑物和施工人员的安全。13）作业场所的各种设备、工作台布置、安装应保证安全，便于操作、维修和通行。在可能产生飞溅物伤人场所，必须设置铁丝防护栏或护板。14）作业场所必须保持整洁、清洁，及时消除垃圾、油污和积水。各种物品的放置应整齐、稳固，保证操作和通行安全。15）废料、废水和有害物的废包装物，应按照国家工业“三废”排放试行标准等规定妥善处理，废料处理按业主及总包有关规定进行，不得危害职工和附近环境。16）每个工作场所都应设安全负责人，并标志于醒目部位。（5） 对机械设备的管理要求1）生产操作者在使用设备、工具前，必须认真仔细检查228、是否符合安全要求，不准违章作业。未经批准，任何人不得擅自拆卸、移动改装安全设施、消防设施等。2）各主管部门和各部门按照各自的职责范围，负责所管辖生产设备的安全技术管理，保证其使用安全性。对新设备及其安装应认真验收，防止因设备本身缺陷或安装不当危及职工。3）生产设备的使用部门，应认真管理好所用设备，保证其使用安全性。4）供同一作业场所人员共用的设备，应由主管部门或使用部门制定专门制度，指定专人管理。制止违章使用，避免事故的发生，发现故障要及时向负责人报告。5）我司自己设计、加工、制造、使用的简易设备等，使用前将认真试验和验收，以确保其安全性能，否则不准投入使用。6）未经主管部门批准，任何人不得擅229、自改变设备及其附件的结构、性能和工作范围。7）独立操作特种作业的生产设备，必须按特种作业人员安全技术考核管理规定要求，经上级有关主管部门专业安全技术培训考核后，持特种作业操作证，经公司劳人部门考核上岗。否则严禁独立操作。持证的特种作业人员还应定期接受复审，否则不得继续独立操作。8）各种机动车辆和装卸机械，应定期检查、修理，保证其各部份完好。其制动、传动、鸣笛、灯光等安全装置齐全有效。9）起重机械各部份，应符合起重机械安全规程的有关规定，并明显标明其额定最大起重吨位。其卷扬限制器、行程限制器、缓冲器、自动连锁和警铃、信号等安全装置，必须保持齐全有效。连接吊物的吊具、钢丝绳等应符合有关规定，并经常230、检查。10）电器设备必须由持证电工按电器工程安装标准安装和管理。严禁非电工安装、改装或修理电气设备。用电部门的变配电设备(配电柜等)只允许持证电工管理和操作。11）安装使用临时电线，必须事先向项目安全主管部门提出书面申请，获准后方可安装使用，用后及时拆除。12）一切电气设备及线路必须绝缘良好。需要裸露带电体应安装在人和物都接触不到之处。否则必须设可靠的安全遮栏和明显的警告标志。13）电气设备必须设可熔性保险器或自动开关，必要时应装漏电保护器。14）一切电气设备和手持电动工具的金属外壳，都必须采取可靠的保护性接零措施。15）行灯（手电）和生产设备本身的灯具，都必须使用安全电压。在潮湿处所和金属器231、内使用行灯，电压不得超过12伏。16）严禁用可燃液体、水或其它潮湿物清洗、擦拭电器设备。17）各种气瓶的运输、储存、使用，都必须严格按照国家的气瓶安全监察规程执行。瓶阀、减压阀、压力表、瓶帽、易熔塞、防震胶圈等安全附件应保持齐全有效。所有气瓶都必须防止日晒，远离火源，距明火10米以上，避免冲击震动。能引起燃烧，爆炸或产生毒物的不同种类气瓶，严禁同车运输、同库存放。氧气瓶严禁接触一切油脂，乙炔气瓶严禁卧放使用，二者同时同处使用应相距5米以上。18）各部门的工具管理人员，应保证发放的各种工、刀、夹、模、量、吊等器具的安全性能。不符合安全要求的不得投入使用，必须随时修理或更换，并有权对使用情况进行安232、全监督。19）开始工作前应检查设备、工具和作业环境，发现设备故障或其他不安全因素，应先排除或报告，不得冒险作业。20）禁止超速度、超负荷使用设备。21）除正确操作外，人体必须与正在运转的设备保持足够的安全距离，不得在设备上登、靠、坐、卧。严禁从设备的运转部位上跨越或在其下方钻过。22）不得在运转设备上放置任何物品。启动设备之前，必须把工件和施工工具等进行检查，以防备启动后脱落伤人。在设备上装卸、调整都必须先停机，并待设备完全停稳后方可进行。设备运转时如遇突然停电，或发现设备异常必须立即停机，并关闭电源，待确认恢复正常后再重新启动。(6) 现场安全管理要点项目督促重点检查内容现场安全管理现场安全233、首先应专职管理管理机构，并且由专项方案，设立现场安全保卫的专职岗位及人员。进行经常性教育，安全技术交底、安全纪律检查、安全标志、安全标语宣传和现场道路畅通等检查工作。安全用具督促检查安全帽、安全带、安全网是否齐全。临边防护施工卸料平台、吊运平台周边、斜道周边等有否防护措施。脚手架符合施工作业标准，牢固可靠。施工用电现场周围电线是否有防护措施，有否电线破皮漏电现象，现场照明是否使用安全电压。施工设备机械防护措施做到轮有罩、轴有帽，凡机械工必须持证操作。2 组织保障措施项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各小组负责人。各施工段亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，工地234、作业班组配兼职安全员，建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。3 安全防护用品保障(1) 工程开始施工后，制定一套有关安全措施的文件交监理工程师批准。安全措施包括：用电、防火、防洪、救护、警报、治安管理等。(2) 劳动保护1）凡雇用的现场施工和工作人员，须根据作业种类和特点，并按照国家的劳动保护法发给相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防护面具、安全带等。劳保用品登记表项目名称：xx石材幕墙、玻璃明框幕墙工程序号名称数量使用班组领用人备注1安全帽3B班组2安全帽8A班组3安全带3B班组4安全带8A班组5手套3B班组6手套8A班组制表人： 深圳市华辉装饰工程有限公司xx235、项目项目部（2）为全体职工办理平安卡、意外伤害保险，并支付保险费。(3) 照明安全在各施工区、生活区和道路设置照明系统。照明、动力电压可用220V，移动照明电压不得大于36V。(4) 用电安全临时设施及变压器等外电设施，应按施工现场临时用电安全技术规范及建设工程施工安全监督管理办法的有关规定采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物、构筑物均应设置接地或避雷装置，负责这些装置的采购、安装、管理和维护，并定期派专业人员检查这些措施的效果。(5) 防洪和气象灾害的防护根据气象特点制定防洪预案送监理工程师批准。若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾236、害预兆时，应立即采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全及保证施工按计划有序进行。(6) 防火保护1）在合同履行期内，配备消防人员和足够的消防设备器材。除应与当地消防部门取得联系，必要时请予协助外，还应在施工现场的油库、器材室、车间、生活住房区及施工机械、车辆上配备适当的有效灭火器。2）消防设备器材的型号和数量应满足现场消防任务的需要，消防人员应熟悉消防业务、训练有素。消防设备器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。在向监理工程师提交施工组织设计的同时，递交一份包括上述内容的消防措施和计划的报告文件，报送监理工程师审批。 (7) 安全会议和安全防护教育1）在开工前组织有关237、人员学习防护手册，并进行安全作业的考试，考试合格的职工才准进入工作面作业。2）定期举行安全会议，有关管理人员、队长和安全员需全部参加，并做好记录。3）各作业班组需在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。4）对于危险作业，应加强安全检查，建立专门安全监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。(8) 消防安全1）切实贯彻执行消防安全的法律法规，对本工程的施工消防安全负责。2）编制现场消防安全计划书，计划书中应有防火措施（包括预防纵火的保安措施）和应急方案。在开工前将计划交给监理工程师、业主职能部门和消防安全监督部门，并保证该计划的落实、执238、行。3）在正式开工前，火灾探测、临时消防给水、灭火器材配置、火灾撤离通道、火灾应急照明、疏散指示标志等必须到位。4）实行电、气焊等明火作业的许可证制度。5）施工中可能危及相邻单位的消防安全时，应采取分隔、防护措施；与同一区域内同时作业的其他单位签订安全管理协议。4 安全生产制度保障（1）进场安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、班组岗位的三级教育考核合格后方可上岗。（2）安全生产例会制度项目每周组织一次所有员工参加的安全生产例会，时间约半小时，总结上周安全工作情况，安排本周需要进行的安全工作和需要特别注意的安全事项。（3）安全考核制度项目部将各工段、班组安全工作纳入项目考239、核，定期按照考核标准进行检查。并作出考核评价。（4）安全检查制度每周由项目经理组织一次项目施工安全大检查。安全总监、专职安全员每天巡查现场，全面检查并作好记录，发出安全隐患整改通知并监督落实。序号检查项目检查时间组织人参加人1用电安全、防雷接地每周一早晨员工作业前安全员各专业电工、电焊班组长2施工机械每周一下午安全员机械员3安全设施每周一早晨项目经理安全员、工段长4危险品防火检查每周二项目经理安全员、工段长5劳保用品、个人违章每周二、四安全员安全员6文明施工、放涝防台每周五下午项目经理工段长、班长7脚手架验收每次施工作业项目经理安全员、工段长、班长计算缓冲减震带无障碍空间要求示意图安全带示意图240、（5）安全奖罚制度根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到哪一级的责任。建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。5 安全生产思想保障措施全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守公司及项目部的有关安全生产的管理规定。增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到241、全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于2小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。6 安全技术保障措施（1）施工方案与验算编制安全可行的技术方案，确保施工工况合理可靠，施工工艺先进易操作，机械设备性能稳定，施工措施稳定安全。（2）施工用电保护措施及方案建立电器安全管理和经济责任制度。配备4名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场电器安全。进场时由专业242、人员独立编制施工用电组织设计，供电方式内含配电装置的设置及其电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施使用负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专门管理部门验收合格后方可运行操作。经常对用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关的接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规范的工程指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。（3）机械设备安全保护措施及方案机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可243、上机(车)。机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障作业。机械操作人员做好各项记录，做到准确、及时，严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。（4）物资材料安全保证措施及方案工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，标志牌清楚，消防器材齐全。仓库设专业人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。（5）安全生产工作安全生产“三图一牌”必须上墙。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章施工。现场244、安全标志开展安全达标竞赛，落实奖罚措施。结合公司安全生产竞赛，积极开展“双优文明工地”创建活动，做到计划、部署、检查、总结，并将计划上报总包及监理单位，对于优胜班组进行奖励，并颁发证书。7 施工现场安全保障措施（1） 施工现场安全生产交底；（2） 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定；（3） 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理；（4） 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品；（5） 在施工区域附近设245、置安全牌。（6） 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全；（7）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责；（8）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录；（9）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准许施工；（10）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交246、付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用；（11）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除；（12）特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备；（13）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严247、格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班；（14）工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路；8 危险源识别与管理项目部在正式进场后，通过施工现场查看、查阅施工设计等手段直观判断该施工项目的控制危险因素，并与公司现有重要控制危险因素清单相比较，如果认为有新的危险源需要进行登录和实施风险控制，则经项目经理审批后制定相应的安全保证措施，并报项目管理部审核通过后，登录进入公司的重要控制危险因素清单中。（1）危险源识别项目部通过现场危险源识别，并进行评价，根据评价结果248、，编制项目危险源识别及评价表，经公司审批后，有针对性地制定解决措施。并严格执行。表：危险源识别及评价表序号危险源影响分类事故类型发生概率伤害程序评价等级危险等级死亡伤害职业病财产损失其他1机械设备严重普通有有有低非常严重高2安装方案严重普通有有有低非常严重高3乙炔氧气严重高有有有低非常严重高4油漆严重高有有有低非常严重高5高空作业严重高有有有低非常严重高（2）危险源的控制措施1）危险源的公示危险源经过识别审核后，应在项目公告栏中进行公示，并在安全例会上进行宣读。危险源警示标志2）危险源控制专项方案根据识别出来的危险源，制定针对性的专项方案，并严格执行。油漆使用安全注意事项氧气乙炔安全保护措施吊249、车吊装安全注意事项9 现场设施检查（1） 现场临时通道、操作平台等1）对于临时通道，使用钢管脚手架搭设，上部满铺双层脚手板，四周用安全网围护。2）操作平台采用钢结构焊接，四周用钢板围护。3）楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。4）对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚。（2） 脚手架1）脚手架要坚固、稳定，能满足施工应承受的载荷和气候条件，在载荷作用下不变形、不倾斜、不摇晃。2）在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过15m，必须安装避雷针，接地电阻不大于10欧姆。3）采用钢管为立杆，其外径要用48-51mm的钢管，壁厚3-3.5mm。立杆接长时，其搭接形250、式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。4）脚手架的铺设要严密、牢固，搭接板端要压过小横杆150mm，脚手板两端应固定，严格存有探头板，板厚不得小于60mm。5）木制、刚制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身不应有不安全因素存在。如：裂纹、残边等。6）横杆夹扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象与楼体拉接点要牢固。7）雨雾天施工要采取必要的防滑措施，如撒土、翻转跳板等。8）在交叉施工现场，施工人员上方要有硬防护。9）脚手架未经安全员允许，不得随意改动。10）凡2m以上脚手架加挂立封安全网的下口封牢，每6m用安全网的防护层。11）在脚手架施工前应严格检查以上情况，如无落实，与业主及总包251、单位协调处理。（3） 电线、照明设备、配电盘的安全要求1）进入施工现场前必须办理安全合同后，方可施工。2）按甲方及总包单位的要求，办理安全用电手续。3）电工必须持证上岗。4）电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及电气设备运行状况。5）电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。6）对开关箱、配电盘的安全要求：7）对开关箱、配电盘应采用铁箱、铁锁，专人看管，门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零保护。8）开关箱必须完整、坚固防雨，大型开关箱要前后开门，带有插座的开关箱必须在箱里予留导线进出孔，并设好护口，开关箱内应有零线端子板。9）所有动力设备必须使用单独开关控制，不252、准一闸多用，必须装有漏电保护器。10）熔断器的选择为额定电流的2.5-3倍，并严禁混用。11）配电盘和各种设备安装牢固，符合安装规程，电器设备本身不得有缺损坏件。12）应有相应警告牌“正常运行、停止运行”，“有人作业，禁止合闸”。13）小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。14）电线、照明设备及手持电动工具的必须符合安全要求：15）各类电线接头，必须用绝缘胶布包好，达到绝缘要求，电机接地或接零要用铜线把牢、焊好。施工用临时电源不得沿地面明设，要悬挂于不小于1m的高度。16）现场照明，灯具安装不得低于2m，碘钨灯距可燃物不应小于2m，并禁止在室内使用。17）潮湿或其它危险地区施工必须使用253、36V以下手提安全灯，灯具的灯泡应有金属网罩防护。18）外线架设应采用优质木杆、水泥杆，埋到地下深度视跨度而定，按杆高的1/6来埋设。19）外线架设与地面距离不得小于4.5m,与建筑物水平距离不得小于6 m。20）室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设。临时电源线悬挂，严禁使用导电物件。10 施工设备检查（1） 电焊机操作规范1）所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地、接零线应小于4欧姆。2）焊接的金属设备，结构本身接地、接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。3）多台焊机的接地、接零线不能串接，接地时，每台焊机应独立接地，接零线其接点应用螺丝压紧。4）每台焊机必须设254、有专用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜采用插销连接，其长度不应大于3.5m，且须有双层绝缘。5）电焊机2次侧把，地线须接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶布包好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用。6）把线、地线应良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软连接，防止磨损。7）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘胶布包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。8）电焊机应放在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮，且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。9）焊接带压力、255、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃、易爆、危险品物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。10）遇有雨、雪、雾或6级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨、雪后，先清除施工地点的积水、积雪后，方可施焊。11）焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10m的距离，必要时应设围栏。12）焊后剩余的电焊条头，要放在工具袋内，严禁现场乱仍、乱丢。13）出入的运输车辆必须经过严格的检查，合格后才能上路。（2） 对施工吊篮等吊具的安全措施1）对本工程所使用的吊具要做到每天检查，如发现吊具钢丝有断股或相关的紧固螺丝有松动的现象，应及时解决。2）对本工程所使用的吊具要确定256、专门的安全检查人员，安全管理负责人要做定期的安全检查，对有疏漏的地方要及时处理和对专吊具门负责人要做内部处理，确保施工吊具万无一失，保证安装施工人员的人身安全，所有的施工机械必须由专人负责检修，任何人不得随意拆卸。3）各种用电设备、照明设备在露天使用时必须有防水、防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。4）无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。三 安全生产应急预案1高空坠落应急预案迅速将伤员运至安全地带保持呼吸畅通，若发现有窒息现象，立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警直257、接送往医院，或等待简单处理后再送医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要先简单包扎固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用千净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拔打主管部门电话，详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时拔打120急救中心电话。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场。2触电应急预案应立即切断电源或拉闸，拉开触电者，让触258、电者迅速脱离电源。附近有开关或插头，应尽快拉开开关或拔下插头(拉线开关和平开关只控一根电线，有可能只切断零线而不能断开电源，应特别注意)。当电源开关较远，不能立即断开时，救护的人可以使用干燥的绝缘物品(如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体)作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时，可以拉他的衣服，但不得触及他的身体皮肉和贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时，注意不要使电线触及自己或他人身上。如果触电者因痉挛(抽筋)紧握导电物，用上述方法未能解脱时，可以使用干燥的木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电259、导体。注意砍电线时宜逐根砍，防止短路电弧伤人。若导体太粗大，无法砍断;此时可在触电人身体与地之间插入干木板或其他绝缘物，切断人体入地电流。用上述各方法解救时，救护人宜站在干燥的木板、木凳、竹凳、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行抢救，而且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠落或摔倒造成电击二次伤害。当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧争救护。根据下列不同情况采取不同的救护方法。如果触电者伤势不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电过程中曾一度昏迷，应使触电者安静休息，严密观察，并请医生前来诊治或送往医院。如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存260、在，应使触电者舒适、安静地平卧，不让人围观，保持空气流通，解开触电者的衣服以利呼吸，速请医生诊治。要随时注意观察，如发现触电者呼吸困难，不时发生抽筋现象，则应积极准备对触电者停止呼吸后进行人工呼吸工作，并打医院急诊电话求救或用最快的交通工具送往医院抢救。如果触电者伤势严重，呼吸、脉搏及心脏跳动都停止，出现假死现象，应立即采用人工呼吸法和胸外心脏挤压法进行紧急救护，同时向医院求救，否则，触电人将失去得到救治的可能。在医生未来到现场救护之前或将伤者送医院的途中也不可中断人工呼吸。做人工呼吸时，必须不断观察触电人的面孔，注意其是否开始自动呼吸。若触电者开始有知觉时，可停止人工呼吸，但仍要密切观察，一261、旦触电者的呼吸再次停止，则应立即继续进行人工呼吸。人工呼吸法是触电急救行之有效的科学方法。施行人工呼吸前，应迅速将触电人身上妨碍呼吸的衣服领口、紧身衣服、裤带等解开，并将口腔内的食物、假牙、血块、粘液等取出，使呼吸道畅通。如果触电者的牙关紧闭，可使用双手托在触电人下颖骨的后角外，用力慢慢往前移动，使下牙移到上牙前促使嘴唇张开。若此法未使其张开时，可用小金属片、匙柄等从口角伸入，经上下牙齿缝插向门齿间使口张开。但不应从正面门齿中插入，以防损坏牙齿。完成上述准备工作后，马上进行人工呼吸及胸外心脏挤压，同时速请医生前来诊治或送医院抢救。3火灾应急预案当发生火灾事故，现场目击者应立即打119电话报警和262、向现场项目经理及消防安全管理人报告，同时应展开积极的自救工作。施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等易燃而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度低至燃点以下，达到灭火效果。如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，加二氧化碳灭火器，干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。事故中有人受伤时，现场主管要立即组织抢救并动用最快的交通工具送医院救治或打电话向医院求救。事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要听从现场负责人指挥，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时，要对事故调查及263、分析，保护好事故现场，记录现场情况，有条件时还应对事故现场进行拍照。4机械设备事故应急预案（1）轻伤事故立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。（2）发生重伤事故立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在264、断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。迅速拨打I20求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。5 安全紧急预案（1） 建立应急组织体系项目建立应急救援指挥部，领导小组负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。应急救援指挥部通讯联络组负责联络和车辆调度等事宜，同时与附近医院和救援机构联系，让他们作好接收伤员准备。紧急抢险组迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。疏导警戒组负责组织值班门卫人员、265、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。救护组负责对伤员进行临时有效救护，组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向项目经理汇报抢救情况。（2） 应急程序1）报告通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。报告程序：事故发现者立即向管理人员或项目经理报告事故发生情况。项目经理在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。2）启动应急预案事266、故初期一旦发生事故，项目经理先通知疏导警戒组组长：立即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。通知紧急抢险组组长：立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。抢救组组长根据现场实际情况通知：机电组长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供，不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡；安全人员随267、时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。通知救护组组长：立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运到就近的医院；随时反馈伤员的救护情况。通知通讯联络组组长：立即打电话120到急救中心，让医院作好268、接受伤员准备；请求调动足够的车辆和医护人员到项目门口随时等候。项目经理在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。事故中期项目经理根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小，根据事故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，项目经理应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定求助社会援助机构，项目经理通知通讯联络组：与社会救援机构取得联系，报告事269、故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到项目经理。通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给项目经理，以便做出相应调整。通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。事故后期事故控制后，项目经理通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。通知抢救组：了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。根据事故调查270、结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。紧急事故应急小组：组长 组员： 值班电话负责人职务姓 名工 作 职 责备 注项目副经理主持施工现场全面工作现场技术负责人负责应急救援实施工作质安负责人负责应急救援实施工作施工负责人负责应急预案实施工作材料负责人现场应急救治疗工作施工员现场参与应急救援工作施工员现场参与应急救援工作（3） 严重创伤出血伤员的现场急救创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。1）止血先抬高伤肢，271、然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。2）包扎固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护伤口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤、减少疼痛，预防休克。3）搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转送就近的医院抢救。不正确的搬运，可导致续发性的创伤，加重病痛甚至威胁生命。搬运伤员要点：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形变化，就提示有骨折存在。宜在止血包扎固定后再搬运，防止骨折断端可因搬运震动而移位，加重疼痛272、，再续发损伤附近的血管神经，使创伤加重。在搬运严重创伤拌有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时，若疑有脊椎受伤的可能的，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。4）创伤护送的注意事项护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力的大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先落地部位或间接击伤的部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。（4） 消防应急预案1）成立义务消防队，建立火灾应急预案原则。2）严格按市、国家文件规定建立相应的消防防范设备。3）采取黑板报、273、观看VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。4）每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。5）消防预备方案：6）发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。7）消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。8）义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。9）由电工切断电源。10）义务消防队员负责打开消防栓接上水龙带灭火。11）由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打119电话报警，并安排人员接车。(3) 卫生防疫应急预案（1）组织措施1）现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守中华人民共和国传染病防治法和国务院第376号令突发公共卫生事件应急条例，加强领导、强化责任274、，把预防食物中毒、预防传染性疾病（如传染性非典型肺炎、禽流感等）作为工作任务。2）建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案。3）现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记制，避免群体出入，严禁外来人员在工地留宿。4）加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据民建队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人员一律清退。5）请专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防止对施工人员、现场和工程造成任何危害。6）加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫275、生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2平方米。7）食堂工作人员加强注重个人卫生，工作时，戴上口罩和手套；食堂内做到保持通风、换气，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭。8）现场设专用隔离间，如有疫情发生，立即进行隔离，并上报防疫部门。（2）防疫应急预案1）如该工地被市卫生行政部门确定为受传染性疾病污染的建筑工地，立即采取隔离控制管理，停止与外界的一切交往，杜绝疫情进一步扩散。2）成立疫情管理机构3）成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人和政府、卫生防疫部门、276、公安机关负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。4）成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场应急管理机构由建设单位、总承包单位、监理单位和分包单位项目负责人组成，总承包单位项目负责人负总责。5）对疫情工地实施严格封闭管理6）工地大门、围挡的设置牢固严密，并保证切断工地与外界的直接接触。7）加强现场保卫，做到每日24小时巡逻检查和门卫24小时值班，配备足够的保安人员，保证发生疫情后，工地人员不外出。8）工地内采取严密的隔离措施9）对于与疫情密切接触者，进行重点隔离，密切接触者严格按防疫部门要求采取严密的隔离措施。10）加强对疫情密切接触者隔离277、区的管理，不得与隔离人员接触，隔离人员不得到隔离区外活动。11）做好隔离区内疫情防治工作。12）配合卫生防疫部门，做好对隔离区的消毒工作，对隔离区人员每天进行体检，并认真做好记录。13）做好对隔离人员的宣传教育工作。普及预防知识，做好隔离区人员思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。14）做好后勤保障工作保证隔离区内人员的生活物资供应，并随时与政府及有关部门联系，解决使用高峰期间的物资供应困难。(4) 防汛、防火、防爆应急预案1）组织工作成立以项目经理为第一责任人、项目管理人员和分包项目经理为组员的施工现场领导小组，将方案编制、措施落278、实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，同时明确各责任人。领导小组对施工现场三防的工作全面负责，具体实施现场三防工作方案的条款，对各分包公司劳动力、特殊工种、重要部位的工作进行指导布置。制定合理的符合现场实际情况的施工方案，并根据实际情况及时调整施工方案，随时准备处理可能出现的险情，并在第一时间及时上报，建立各级责任制，并监督严格执行。根据现场实际情况，成立防汛、防火、防爆抢险队，每队建立三个梯队。要求项目部的所有分包单位，自己制定三名现场施工人员组成防暑抢救队。2）准备工作现场防汛准备雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患。机械设备的电闸箱279、下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮。并应安装接地保护装置。现场防火、防爆设施准备现场设置消防架4个（包括：8kg灭火器20个、消防水桶4个、铁锹2把、斧子1把）和大水桶1个（装满水）；办公区配备8kg灭火器4个；仓库配备8kg灭火器4个。应急措施防火、防爆应急措施认真学习消防灭火和防爆知识，模范遵守各种消防规章制度，各主要施工阶段均进行一次以上的消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。义务消防人员应当明确火警电话：119。(5) 劳资纠纷事件应急流程及措施1）本工程280、劳资纠纷可能来源于对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在节假日前后等时期，我单位将严格杜绝此类事件发生，随时关注工人工资情况。2）劳资纠纷时间应急工作流程预案启动后，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。项目部在获悉事件发生后，应立即由项目经理牵头负责事件的调查工作，并耐心的听取工人的投诉和意见，帮助工人寻求公正的解决，稳定工人情绪，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保稳定。3）若发生工人集体静坐等情况时，项目部必281、须在5分钟内向公司总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其它已掌握的情况。4）当事件协商解决不成，并存在可能诱发暴力破坏活动的趋势时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。(6) 领导及贵宾检查等重要接待预案领导及贵宾视察、参观工程应急措施：1）提前清理现场闲杂人员，严查、排除现场安全隐患。2）通知所有施工人员坚守各自工作岗位，做好本职工作，并对施工人员做好教育动员工作。3）配合有关部门做好各项安全保卫及接待工作。(7) 突然停电应急预案1）现场282、准备措施为防止施工过程中市政供电线路突然断电，造成现场重要机械停止运行及重要部位无照明等情况，引起安全意外事故的发生，采取以下措施：在疏散通道、场区消防通道设置带荧光的疏散指示标志。项目配备10部手提应急灯及5部可充电型手电筒。项目配备2名维修电工，进行施工用电线路的维护。项目部每月由专人组织维修电工对现场电气线路、灯具、配电箱进行检查，检查结果形成文字记录，并由检测人员签字认可，制定相关责任制。2）应急处理措施对工人进行宣传培训，要求停电后在没有照明的情况下，工人在作业原地等待，直到照明恢复后，方可离开。停电后，立即启动备用电力系统，由维修电工携带手提应急灯进入施工部位，检查部位的照明恢复情283、况，同时引导工人有秩序撤出。检查施工机械，依次将机械设备恢复到待用状态。(8) 应急预案的演习工程开工后分阶段进行应急预案演习，对突发事故期间通讯系统能否运作、人员能否安全撤离、应急服务机构能否及时参加事故抢救、是否能有效控制事故进一步扩大等环节进行检查，不断完善应急措施，提高应急反应能力。演习前，要针对本工程具体的应急预案对现场所有施工人员进行相关知识的培训指导。(9) 突遇暴风雨施工措施1）防雨措施当突遇暴雨时，我司施工措施如下：遇雨季停止玻璃注胶工作，遇雨季停止焊接工作，搬运材料到安装部位，妥善放置。雨天用电要特别注意，要派专业电工进行接电，防止事故发生。2）现场防暴风措施气象机关发暴雨284、暴风警报后，应随时注意收听报告暴风动向之广播。暴风接近本地区之前，采取如下预防措施：关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上，重要文件及物品放置于安全地点，放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖，准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具，门窗有损坏应紧急修缮，指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。准备必要药品及食品储备。暴风袭击时，应采取下列措施：关闭电源或煤气来源。非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。重要文件或物品应有专人看管。门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。3）现场防雷暴措施在桁架最高点处设避雷针，通过引下线至接地极。雷击时，作业人员停止作业，不得在高处、低涯处或接地线处285、停留。应提前撤至安全地带。雷击前，应关闭电源，以防电用设备遭雷击毁损。为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。第二节 保障文明施工的措施一 文明施工管理要求工程项目达到了文明施工的要求，也就成为了文明工地，是以企业的价值观为核心，以促进生产管理，提高经济效益和社会效益为目的的经营管理观念、群体意识、规范措施、表现形式与相关设施等在一个项目上的综合体现。其内容包括：管理方式、规章制度、区域风气、人际关系、文化和生活设施、劳保福利、现场环境、产品质量、员工的从业态度和精神风貌，以及与之相适应的施工进度，安全状况，经济效益等。二 文明工地要求提高认识，目标明确，增强全公司文明施工和创建文明286、工地的自觉性，充分发挥项目部的主观能动作用。对施工企业而言，工地就是企业的展台。企业的经营状况，精神面貌和发展前景，意识形态和价值观念都陈列在这个展台上让人们一目了然。结合项目管理要求，使目标明确，并将目标体现在项目合同的各个层次，使目标与经济利益挂钩，达到目标奖，达不到目标进行处罚，从根本上解决，干好干坏一个样的问题。在提高认识、目标明确的基础上，要发挥项目部的主观能动作用，文明工地的建设能否按计划实施并卓有成效，关键在于项目部的思想是否重视，行为是否规范，尤其是项目经理思想要端正，要具备与之相适应的素质和才能，并通过项目部全体人员的行动影响和带动全体员工为建设文明工地而努力工作。只有领导重287、视，把文明施工当作企业发展的大计来抓，才能在施工过程管理中，自觉地抓好文明施工工作。文明工地建设要按照程序化的管理来进行工作，要进行目标管理，过程监控，从而实现管理目标。加强过程监控，解决以包代管、以罚代管的问题。规划的具体内容包括：根据制定的规划，进行过程的控制，达到确定的文明施工和创建文明工地的目标，从而圆满完成项目的各项指标，如下表。目标完成各项指标达到市文明工地的要求抓好开工前的准备工作健全安全管理体系，落实安全责任健全规章制度，加强岗位培训落实环境保护，作好平面布置做好阶段总结和预防措施的制定工作做到奖罚分明，提高工人的文明施工意识具体的工作开展情况如下：开工前项目部文件的要求，结合288、现场情况，组织做好文明施工准备工作，杜绝盲目上马，不符合文明施工要求。健全安全管理体系，落实安全责任抓安全生产文明施工是个长期不懈的系统工程，只有做到从公司到项目，到班组，到工人，层层签定文明责任书，才能实现管理目标的层层分解和落实，使文明施工管理形成网络，形成良好的全员管理状态，为创优达标提供完善的组织保障。健全规章制度，加强岗位培训主观能动性要发挥，离不开行之有效的程序规章，离不开精通业务的主管人员，在建立良好组织保障全员重视的情况下，我们还必须通过培训，从而提高公司主管人员到项目职能人员再到班组操作人员文明施工水平，用专业化的操作水平来提高效率，提高投入产出比，形成抓文明施工有章可循，有289、法可依，协调高效的良好运作态势。落实环境保护，做好平面布置现场材料按平面图分类分区堆放整齐，生活垃圾及建筑垃圾日产日清，净化了施工现场。做好阶段总结和预防措施的制定工作文明施工规划制定以后，实施过程中难免出现波折和反复，所以必须分阶段处理好存在的矛盾，作出整改，对答不到标准要求的环节决不放过。阶段总结正是找出差距，不断进步的有效途径，便于公司和现场协调一致，各方管理人员统一认识，以利于顺利开展下一步工作。在总结的基础上，还要有针对性地制定预防措施，从管理体系、人员素质、态度意识等方面作文章，在克服当前不足的基础上，进一步优化目标，找出对策，做好文明施工。做到奖罚分明，提高工人的文明施工意识提高290、主动参与意识，树立以人为本的思想是创建达标的关键。提高“做文明建筑工人”意识在全体施工人员中的推广，是最终创建达标工地的一个要求，为此，我们有必要把安全文明施工状态的好坏，同班组个人的经济效益挂钩，奖优罚劣。只有这样，才能在不断的创优过程中，既为广大工人创建良好的生产生活环境，同时改变了他们旧有的一些不自觉思想，为今后的文明施工水平上台阶做好了必要的准备。对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和整体素养的提高，落实文明施工标准，事实科学管理。文明施工管理措施详见下表：序号文明施工管理措施1整理施工现场2整顿施工现场3施工现场的清扫4施工现场的清洁5提高施工291、人员素养6合理定置的原则具体各项措施处理如下：整理施工现场按照有关规定、根据工程实际进展情况对施工现场显示存在的人、事、物进行调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理，如已经不需要的劳动力应及时调整到其它需要的工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区的各个角落进行整理，达到现场无不用之物，道路和信道畅通，人尽其才，物尽其用，工序安排合理，这样既改善和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患292、，有效的保证了工程质量。整顿施工现场整顿就是对施工现场的合理定置。通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法规、标准以及我公司具体规定和管理办法，科学合理的安排布置和堆码，使物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳组合，从而达到提高效率和质量的目的。在整顿中，要注意根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，物料、机具摆放要按图固定地点和区域并明显标记，使其真正摆放科学合理而安全可靠。施工现场的清扫施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。尤其注意对293、建筑垃圾的分拣过筛综合利用，如碎玻璃、铝型材屑以及粘有耐侯胶的废纸布等。建筑垃圾和生活垃圾分开指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾场。通过定期清扫创造一个明快、舒畅的工作生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。施工现场的清洁对施工现场的清洁就是为了维持整理、整顿、清扫、是前三项活动的继续和深入，从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。主要要注意消除施工现场空气粉末、噪声和水污染源；保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。提高施工人员素养努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守法和文明施工习惯294、。项目部应注意调动全体施工人员的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程、全现场。自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。合理定置的原则在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工占地；要尽量减少临时设施的工程量，充分利用原建筑物及土建总包单位的现有设施，如垂直运输、水电接入点等；合理布置施工现场的材料及成品、半成品运输路线，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运；施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利工程，295、方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳组合，创造良好的施工环境。三 组织保障为保证现场的文明施工，建立以公司文明办、项目经理部、施工队三级管理体制网络，并专设文明施工管理组，把文明施工和开展5S(即整理、整顿、清扫、清洁、素养)活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，佩戴上岗卡，严禁赤脚，穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。四 现场管理现场明显处设立按建设部规定的五牌一图(施工现场平面布置图、工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫，防火责任牌，安全生产记录牌，文明施工牌)，主要通道和办公，宿舍等门前全部采用硬地296、化，做到道路畅通、整洁、不积水，工地周围设置2.5M高硬质围墙，实施封闭式管理，严格按平面布置图施工。五 料具管理构件、周转材料等按类归堆，做好材料防护，重要材料入库存放。六 消防保卫建立消防、保卫领导小组，完善责任制度，按规定配设消防器具，严格明火作业规定，禁用电炉，严格治安保卫制度管理人员佩戴上岗证，24小时有人值班非施工人员不行擅自进入。七 办公区、生活区的管理办公室、宿舍、食堂、卫生间按总包单位的有关标准搭建，要求办公室、宿舍通风、明亮。生活区和施工现场设有男、女卫生间、浴室。浴室配淋浴设施，排水畅通，有专人管理。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，项目部定期检查监督。制定详尽的宿297、舍管理条例，每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生。宿舍内定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂。公共区域派专人打扫，办公室内轮流打扫。食堂配置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。办理卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗，证件用铝合金框悬挂。作好食堂清洁卫生，无杂物、无四害。八 其它措施1 文明施工管理要求工程项目达到了文明施工的要求，也就成为了文明工地，是以企业的价值观为核心，以促进生产管理，提高经济效益和社会效益为目的的经营管理观念、群体意识、规范措施、表现形式与相关设施等在一个项目上的综合体现。其内容包括：管理方式、规章制度、区域风气、人际关系、文化298、和生活设施、劳保福利、现场环境、产品质量、员工的从业态度和精神风貌，以及与之相适应的施工进度，安全状况，经济效益等。2 文明工地要求（1）提高认识，目标明确，增强全公司文明施工和创建文明工地的自觉性，充分发挥项目部的主观能动作用。对施工企业而言，工地就是企业的展台。企业的经营状况，精神面貌和发展前景，意识形态和价值观念都陈列在这个展台上让人们一目了然。结合项目管理要求，使目标明确，并将目标体现在项目合同的各个层次，使目标与经济利益挂钩，达到目标奖，达不到目标进行处罚，从根本上解决，干好干坏一个样的问题。（2）在提高认识、目标明确的基础上，要发挥项目部的主观能动作用，文明工地的建设能否按计划实施299、并卓有成效，关键在于项目部的思想是否重视，行为是否规范，尤其是项目经理思想要端正，要具备与之相适应的素质和才能，并通过项目部全体人员的行动影响和带动全体员工为建设文明工地而努力工作。只有领导重视，把文明施工当作企业发展的大计来抓，才能在施工过程管理中，自觉地抓好文明施工工作。（3）文明工地建设要按照程序化的管理来进行工作，要进行目标管理，过程监控，从而实现管理目标。加强过程监控，解决以包代管、以罚代管的问题。规划的具体内容包括：根据制定的规划，进行过程的控制，达到确定的文明施工和创建文明工地的目标，从而圆满完成项目的各项指标，如下表。目标完成各项指标达到市文明工地的要求抓好开工前的准备工作健全300、安全管理体系，落实安全责任健全规章制度，加强岗位培训落实环境保护，作好平面布置做好阶段总结和预防措施的制定工作做到奖罚分明，提高工人的文明施工意识具体的工作开展情况如下：首先抓好开工前的准备工作1）开工前项目部文件的要求，结合现场情况，组织做好文明施工准备工作，杜绝盲目上马，不符合文明施工要求。2）健全安全管理体系，落实安全责任抓安全生产文明施工是个长期不懈的系统工程，只有做到从公司到项目，到班组，到工人，层层签定文明责任书，才能实现管理目标的层层分解和落实，使文明施工管理形成网络，形成良好的全员管理状态，为创优达标提供完善的组织保障。3）健全规章制度，加强岗位培训主观能动性要发挥，离不开行之301、有效的程序规章，离不开精通业务的主管人员，在建立良好组织保障全员重视的情况下，我们还必须通过培训，从而提高公司主管人员到项目职能人员再到班组操作人员文明施工水平，用专业化的操作水平来提高效率，提高投入产出比，形成抓文明施工有章可循，有法可依，协调高效的良好运作态势。4）落实环境保护，做好平面布置现场材料按平面图分类分区堆放整齐，生活垃圾及建筑垃圾日产日清，净化了施工现场。5）做好阶段总结和预防措施的制定工作文明施工规划制定以后，实施过程中难免出现波折和反复，所以必须分阶段处理好存在的矛盾，作出整改，对答不到标准要求的环节决不放过。阶段总结正是找出差距，不断进步的有效途径，便于公司和现场协调一致302、，各方管理人员统一认识，以利于顺利开展下一步工作。在总结的基础上，还要有针对性地制定预防措施，强化薄弱环节的处理，从管理体系、人员素质、态度意识等方面作文章，在克服当前不足的基础上，进一步优化目标，找出对策，做好文明施工。6）做到奖罚分明，提高工人的文明施工意识提高主动参与意识，树立以人为本的思想是创建达标的关键。提高“做文明建筑工人”意识在全体施工人员中的推广，是最终创建达标工地的一个要求，为此，我们有必要把安全文明施工状态的好坏，同班组个人的经济效益挂钩，奖优罚劣。只有这样，才能在不断的创优过程中，既为广大工人创建良好的生产生活环境，同时改变了他们旧有的一些不自觉思想，为今后的文明施工水平303、上台阶做好了必要的准备。3 文明施工管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和整体素养的提高，落实文明施工标准，事实科学管理。文明施工管理措施详见下表：序号文明施工管理措施1整理施工现场2整顿施工现场3施工现场的清扫4施工现场的清洁5提高施工人员素养6合理定置的原则具体各项措施处理如下：（1） 整理施工现场按照有关规定、根据工程实际进展情况对施工现场显示存在的人、事、物进行调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理，如已经不需要的劳动力应及时调整到其它需要的工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区的各个角落进行整理，达到现场无不用之物，道