1、高96.7米单元式住宅外墙保温工程防火隔离带施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章项目简介及工程概况- 1 -1.1项目简介：- 1 -1.2材料技术指标- 2 -聚苯板（EPS）- 2 -挤塑聚苯板（XPS）- 3 -抹面砂浆- 3 -耐碱玻璃纤维网格布- 4 -盘型锚钉- 4 -粘结砂浆- 4 -第2章编制依据- 5 -第3章施工部署- 6 -3.1管理组织构架- 6 -3.2施工部署- 7 -3.3进度计划- 7 -3.4投入材料计划表- 8 -第4章施工工艺- 8 -4.1工艺流程-2、 8 -4.2保温板施工- 9 - 9 -配制外保温专用干粉粘结砂浆- 10 -粘贴反包网格布- 10 -粘贴保温板- 10 -批粘反包网格布- 12 -防火隔离带施工- 12 -打磨苯板- 12 -填补、批嵌板缝- 13 -安装锚固件- 13 -批抹底层抹面砂浆- 14 -铺设网格布- 14 -面层抹面砂浆- 14 -密封膏缝隙处理- 14 -第5章外墙保温节点图设计（见附图）- 15 -第6章施工专项措施- 15 -6.1墙面裂缝及基层处理措施- 15 -6.2冬季施工措施- 15 -6.3保温施工控制- 15 -6.4取样、检验批及复检。- 16 -6.5材料进场计划- 16 -6.6工3、期保证措施- 16 -6.7质量保证措施- 17 -第7章安全文明施工保证措施- 19 -7.1安全文明施工组织机构- 19 -7.2安全管理制度- 19 -7.3交叉作业的防护- 19 -7.4高空作业安全措施- 20 -第1章 项目简介及工程概况1.1 项目简介：xxxxx位于XX市中心，北临xxx，西至xxx。xxxxxx工程包括第一标段5#、6#、15#、16#楼四栋高层及第二标段26#楼、地下车库。总建筑面积约12万；一至三层为干挂石材，四层及以上为真石漆。本工程5#、6#楼单体建筑面积16082.37平方米，建筑高度为96.7米，地上32层，为单元式住宅；。外墙采用45 mm厚EP4、S板，窗口处采用20mm厚EPS板，容重20kg/m3，耐火等级 B2 级。23158m2（EPS）/栋；966（XPS）m2/栋。本工程15#、16#楼单体建筑面积16704.63平方米，建筑高度为96.7米，地上32层，为单元式住宅；采用50 mm厚EPS板，窗口处采用20mm厚EPS板，容重20kg/m3， 24052 m2（EPS）/栋；1290（XPS）m2/栋。本工程26#楼总建筑面积15526.9平方米，建筑高度为54.550米，地上18层，采用45 mm厚EPS板，窗口处采用20mm厚EPS板，容重20kg/m3， 11178 m2（EPS）；408（XPS）m2。 保温型式：5、薄抹灰系统（具体详见下表）建设单位：xxxxxxxxxxx 施工单位：xxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxx 5#、6#15#、16#26#保温型式采用45 mm厚EPS板，窗口处采用20mm厚EPS板，容重20kg/m3，耐火等级 B2 级。飘窗上下采用60mmXPS板，容重30kg/m3采用50 mm厚EPS板，窗口处采用20mm厚EPS板，容重20kg/m3，耐火等级 B2 级。飘窗上下采用60mmXPS板，容重30kg/m3采用45 mm厚EPS板，窗口处采用20mm厚EPS板，容重20kg/m3，耐火等级 B2 级。飘窗上下采用60mmXPS板，容重30kg/6、m3与主楼相连架空层顶板35mm厚酚醛板，容重40kg/m3，耐火等级A级。面积23158（EPS）；966（XPS）24052；129011178；408防火隔离带每层楼板标高下300mm处设置45mm厚酚醛板防火隔离带，容重40kg/m3，耐火等级A级。每层楼板标高下300mm处设置50mm厚酚醛板防火隔离带，容重40kg/m3，耐火等级A级。偶数层楼板标高下300mm处设置45mm厚酚醛板防火隔离带，容重40kg/m3，耐火等级A级。锚固件、网格布尼龙材质锚栓，规格8*142（美坚利（北京）科技发展有限公司）耐碱网格布（型号：ARNP5x5-100L）（襄樊汇尔杰）1.2 材料技术指标17、.2.1 聚苯板（EPS）（1） 性能指标项目性能指标单位实验方法抗拉强度（干燥状态）0.10Mpa国家行业标准表观密度20kg/m3国家行业标准导热系数0.041w/m.k国家行业标准氧指数30国家行业标准阻燃等级B2国家行业标准1.2.2 挤塑聚苯板（XPS）(1) 性能指标检测项目单位技术参数压缩强度Kpa250阻燃等级级B2导热系数25W/(mk)0.0301.2.3 抹面砂浆（1） 性能指标项目单位性能指标实验方法拉伸粘接强度（与聚苯板）原强度Mpa0.10国家行业标准耐水Mpa0.10国家行业标准耐冻融Mpa0.10国家行业标准柔 性抗压/抗折强度（水泥基）Mpa3.0国家行业标准8、可操作时间H1.54.0国家行业标准1.2.4 耐碱玻璃纤维网格布性能指标项 目单 位指 标单位面积质量g/160幅 宽1000断裂强力（经向）N/501250断裂强力（纬向）N/501250耐碱强力保留率（经向）%90耐碱强力保留率（经向）%901.2.5 盘型锚钉（1） 性能指标项目单位性能指标 实验方法抗拉承载力标准KN0.30国家行业标准单个锚栓传热增加值/w/(.k)0.004国家行业标准有效锚固深度mm50国家行业标准塑料圆盘直径mm50国家行业标准1.2.6 粘结砂浆性能指标项 目单 位指 标拉伸粘接强度与水泥砂浆试块常温常态 14dMPa0.7耐水（浸水48h 放置24h）0.9、5耐冻融（冻融循环25次）0.5与聚苯板常温常态 14dMPa0.10且聚苯板破坏耐水（浸水48h 放置24h）0.10且聚苯板破坏耐冻融（冻融循环25次）0.10且聚苯板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度3.0第2章 编制依据（1） XX三期施工图纸、会审纪要及相应变更；（2） 外墙外保温构造（05YJ3-1）（3） 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）（4） 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）（5） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（6） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（7） 建设工程施工现场消防安全技术规10、范（GB50720-2011）（8） 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG1492003）（9） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）（10） XX省民用建筑节能检测及验收技术规程（J10562-2005）（11） XX三期建筑节能设计审查备案表第3章 施工部署3.1 管理组织构架项 目 经 理： xxx施工 员：xxx材料员：xxx安全员：xxx质检员：xxx技术负责人：xxx经理部组成人员一览表序 号职 务姓 名职 责1项目经理xxx全面负责工程组织进度、质量安全、文明施工工作2技术负责人xxx负责本工程技术质量管理3材料负责人xxx负责本工程材料管理4施工质量负责人xxx11、负责施工进度，质量的检查与检验工作5安全负责人xxx负责工程安全的检查与检验工作，安全资料6技术员xxx负责工程质量的检查与验收工作7试验员xxx负责材料质量的验收、复验3.2 施工部署三期保温分两个标段施工，6#、15#、26#为第一标段，春节前施工，5#、16#楼为第二标段春节后施工。26#楼计划2012年10月下旬开始施工，40天施工完毕；6#楼计划2012年11月初开始施工，50天施工完毕，15号楼11月中旬开始施工，50天施工完毕；6#、16#楼2013年3月施工。均采用吊篮进行保温施工，26#楼配备6组吊篮，其余配备5组吊篮进行施工。因一标段牵涉冬季施工，为保证工程质量，每栋楼首先12、施工北立面进行大面积施工，然后同时施工东西立面，每天上午施工东立面，下午施工西立面。每层保温粘贴完毕后进行保温钉及网格布的施工。施工工序为：基面验收检查及墙面清理 吊挂垂直和水平控制线排版、洞口部位粘贴反包网 自下往上用条框法粘贴EPS板（防火隔离带同步施工） 用窄条EPS板填充宽于1.5mm的板缝 打磨EPS板安装锚固栓 需加强部位铺贴加强型网格布 满批第一遍抹面砂浆 铺设标准型耐碱玻璃纤维网格布 隔两日打磨表面 第二遍抹面砂浆 涂料施工 修补清理卫生 办理竣工交付手续3.3 进度计划施工进度工期计划表时间栋号2012年2013年10月11月12月1月3月4月26#楼6#楼15#楼5#、1613、#劳动力 16 46 16 243.4 投入材料计划表序号材料名称型号规格数量/栋备注1外墙外保温粘接砂浆25kg/包50吨2外墙外保温抹面砂浆25kg/包40吨3EPS板600*900*45/50mm150m34XPS板600*900*60mm70m35耐碱玻璃纤维网格布100m/卷150006锚固钉8*142mm70000套第4章 施工工艺准备工作4.1 工艺流程基面清理及验收，允许偏差4mm/2m基层验收基面附着力测试并出具报告 样板间验收保温层施工自下往上粘贴EPS板，同时施工防火隔离带打磨保温板使其平整，安装锚固栓贴网格布抹面层施工满批第一遍粘结砂浆埋入标准型玻纤网格布饰面层施工批第14、二遍粘结砂浆并找平表面涂料施工4.2 保温板施工4.2.1（1） 外墙保温施工前对基面进行平整度及垂直度、落水管固定件、幕墙预埋件、外墙预留洞口等进行核查，对外墙立面与图纸、变更、会审等进行核对，确保无误，并做隐蔽工程验收记录。（2） 基层要求平整、坚固、清洁、干燥。墙面无污染、无油漆、无涂料或其它有害材料。（3） 应保证外粉抹灰与墙面之间的粘结力大于0.3Mpa，并不得产生开裂、空鼓。（4） 外墙外保温工程基层的处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。用线坠配合两米长的靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度，墙面平整度允许偏差为4mm/2m,垂直度允许偏差15、为4mm/2m。用阳角尺检查阴阳角方正情况，允许偏差为4mm/2m。如墙面不能满足此要求，需相关施工单位对其进行修补凿除，待墙面达标后再进行施工。（5） 外墙落水管、阳台栏杆及空调铝合金格栅预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或。如果保温施工后在墙面上开洞、安装雨水管卡等，破坏了保温层，雨水可能从此处浸入，影响质量甚至大面积脱落。（6） 窗口的大小：窗口四面的最后成形面要先做完，以便网格布包进去时是附着在最后成形面上，同时网格布包进窗台后要在窗框联结处密封。4.2.2 配制外保温专用干粉粘结砂浆在现场设立专门的配置混合搅拌中心，由专人负责操作。为确保混合均匀，操作者首先需要将干粉粘结16、砂浆倒入水中，并不断用机械搅拌，达到均匀。调配好的粘结剂应有一定的粘稠性，避开阳光直射进行操作，搅拌好的粘结剂应静置10分钟。4.2.3 粘贴反包网格布在粘贴保温板的侧边外露处以及细部节点部位做网格布反包处理，将10cm的网格布用粘结剂粘贴在指定部位，再预留25cm用来反包苯板。包括窗洞口处、檐口等系统断开处。4.2.4 粘贴保温板保温板的粘贴采用条框粘接工艺，粘贴切好尺寸的聚苯板，聚苯板面四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm，下面留50mm宽排气口。粘结面积不小于EPS板面积的40%，粘贴砂浆用量在3-3.5kg/m2（不包括防火隔离带部位）。 （1） 保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝排17、布，阴阳角处需要交叉互锁。（见下图）（2） 门窗洞口四角处 EPS 板不得拼接，应采用整块 EPS 板切割成形， EPS 板接缝应离开角部至少 200mm。（见下图）（3） 用卷尺丈量墙面以确定保温板切割尺寸，并用专用工具打磨平整，尺寸偏差控制在1.0mm内。对于已切割和未经切割的苯板，在使用前均需要细砂皮仔细打磨其四个端面，保证端面线角方正平直。尺寸小于300mm的保温板采用满粘工艺。每块苯板在上墙之前都必须经过仔细检查，重点检查平整度与对角线偏差。（4） 粘贴保温板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙，苯板和墙之间的间隙控制在3mm-6mm之间。并随时使用2m靠尺18、衡量、校正板面的平整度。每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接，所有保温板之间的缝隙宽度控制在1.5mm以内。（5） 每次施工结束后，应在最上部的苯板上端采用条形满粘的工艺并将苯板与墙面的缝隙用粘结剂填塞密实，防止雨水冲刷未固化好的粘结剂影响粘贴强度。4.2.5 批粘反包网格布将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻包粘贴在保温板上，注意控制粘结剂的厚度，宜平宜薄。4.2.6 防火隔离带施工（1） 按照规定要求，5#，6#、15#、16#楼每层均做防火隔离带，26#楼偶数层做防火隔离带。布局示意图如下：（2） 施工流程：a) 弹水平线确定防火带的数量和位置，防火带的位置选在楼板19、标高向下30cm位置以保证其连续性，高度30cm。不做外墙保温部分隔离带相应断开。b) 防火带的酚醛板采用满粘的方式粘贴。c) 网格布（160g/m2）上下要与苯板保温系统搭接100mm。4.2.7 打磨苯板保温板粘贴48小时（20时）待粘结固化达到一定的粘结强度，用打磨板对苯板表面打磨平整，平整度允许偏差控制在4mm/2m内。打磨动作宜为轻柔的圆周动作，尽量不要沿着与苯板接缝平行的方向打磨，防止用力过大而导致苯板错位。4.2.8 填补、批嵌板缝为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹，必须要在粘贴完保温板后进行全面的检查，将1.5mm以上的板缝全部用相应宽度的窄条苯板进行添塞，板20、缝部位务必打磨平整，不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。然后使用粘结剂批嵌板缝部位，批嵌的宽度不宜过宽，以10cm左右为宜。厚度要求非常薄，以将保温板表面的粘结剂刮掉为宜，将缝隙完全填充即可。4.2.9 安装锚固件在20层以上建筑墙面，所受负风压较大，较大的负风压会产生吸力，对建筑物外保温层均会造成极大的破坏，这就要求外保温层应具备相当的抗风压能力。在保温板粘贴24小时以后进行锚固，考虑到本建筑为高层，为保证质量和安全，锚栓要求18层以下每平方米6个，以上每平方米8个。使用冲击钻钻孔。钻孔后，插入锚固件敲入胀芯，钉头和圆盘不得超出板面。（见下图）4.2.10 批抹底层抹面砂浆自上往下满批一21、遍底层专用抹面砂浆，不宜一次涂抹过大的施工面，与后续施工的间隔不能过长，否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴。底层粘结剂厚度适宜在1.0-1.5mm。4.2.11 铺设网格布（1） 按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，注意有些部位需要预留一部分用来包覆拐角，切割必须在干净的工作台面上进行。（2） 网格布采用纵向连续铺贴，横向搭接的方式。将耐碱玻璃纤维网铺贴在底层粘接砂浆上，使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入粘结剂，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱；网格布的竖向搭接要严格按照“上网压下网”施工。（3） 玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准。（4） 两块耐碱玻璃纤维网的连接处应22、保持10cm重叠区，纤维网粘结接口重叠区如未连续施工时，接口处应预留15cm不批粘胶，以便纤维网搭接不凸出墙面，保证平整度。（5） 大阳角拐角处需要增铺一层耐碱玻璃纤维网格布，每边至少200mm；阴角部位每边至少150mm。4.2.12 面层抹面砂浆玻璃纤维网铺贴结束后，还需要在该基础上再批一道抹面砂浆，特点在于粘结强度高，柔韧性好，具有优良的抗裂性能。并且施工操作性能好，易于控制表面的平整度。将粘结剂均匀的批嵌在整个基面上，厚度不宜过厚，1.01.5mm即可，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层聚合物抗裂砂浆，切忌揉搓，以免形成空鼓。完全干燥后，打磨平整。不平整的部位必须点补，保证抹面层的23、平整，进而确保饰面层的施工质量。 抹面层的平整度允许偏差要控制在4mm/2m内。4.2.13 密封膏缝隙处理外墙外保温系统对密封性的要求非常严格，系统的密封效果直接关系到外保温系统的使用效果和耐候性，如果有水分渗透进系统内部，就会造成结霜、结露、空鼓、剥落，甚至脱落等严重后果。所以为确保系统的密封性能而使用弹性封胶。在所有的门窗洞口四周等诸多部位需要铝合金窗施工单位配合我方使用密封膏进行密封处理，以免雨水由这些缝隙部位渗入系统，造成破坏。架空层顶板保温做法同外墙EPS。第5章 外墙保温节点图设计（见附图）第6章 施工专项措施6.1 墙面裂缝及基层处理措施（1） 墙面出现裂缝时，先沿裂缝开槽，开24、槽宽度要大于1cm，用清水将槽清理干净，用粘结砂浆进行修补。裂缝深度大于1cm的，根据槽的具体深度分次修补，每次修补的厚度不大于1cm。6.2 冬季施工措施（1） 室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，起止日期经实测确定。 冬季施工时间控制在9：00-16:00且室外温度高于5。（2） 搅拌机棚的保温：搅拌机棚前后台的出入口做好封闭，棚内生火采暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池，防止冻结、定期清理，污水管保持通畅。（3） 按要求控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌和防25、冻剂。6.3 保温施工控制（1） 用目测法检查表面状况，其中包括：板边的切割质量；板缝及填塞质量；板表面是否按要求进行打磨；门窗及洞口四角及管线穿墙等洞口处，聚苯板的切割及布置是否符合要求。（2） 板面打磨完毕后，掉线并使用 2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。（3） 墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm。（4） 保温板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。必要时可揭下保温板板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在保温板内时为粘结良好，粘26、结胶浆聚合物从挤塑板上剥离为粘结不良。 （5） 用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。（6） 现场随机检查网格布是否按规定铺设。（7） 用插针方法检查抹面砂浆的厚度。（8） 用 2m长靠尺及楔形塞尺检查抹面层平整度及垂直度，误差均不得大于4mm。6.4 取样、检验批及复检。（1） 墙体节能采用的保温材料和粘接材料，要进行入场复检并附检验报告。主要性能有：1) 保温材料的导热系数，抗压强度，材料密度，压缩强度。2) 粘结材料的粘结强度。3) 增强网格布的力学性能及抗腐蚀能力。4) 铆钉锚固强度检验报告（2） 施工前会同监理做好原材的见证取样工作； 确保保温板在自然环境条件下陈化42d或在27、60蒸汽中陈化5d。（保温板自身收缩变形完成98%左右）。检测标准如下：6.5 材料进场计划为了减少材料的不稳定性，进场计划如下每栋楼分3批次进材料，时间分别在进场前5天，施工进度计划的第10、20天三次采购进场。6.6 工期保证措施（1） 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每用工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理； 建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行: 每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和28、后期计划、总计划进 行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。（2）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工人员的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。（3）建立生产例会制度，每星期至少召开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。（4）每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会，以便解决施工中所遇到的问题。6.7 质量保证措施1）建立可靠的质量保证体29、系：质保体系：项目经理 楼号工长（质检员） 保温专业工长 各班组长 操作工人；2）正式大面积施工前按施工工艺首先做出样板，样板部位设置在顶层，部位含飘窗、阳台、平窗、转角窗及线条。样板完成并自检合格后报监理和甲方进行验收，根据验收意见确定“滴水线、窗洞口”等细部的做法，验收合格后按样板做法和验收标准进行大面积施工；3）严把施工过程质量关1、配置粘贴砂浆应由专人负责，精确计量。2、严格把控粘结砂浆有效粘贴面积，每天由质检员、保温班组工长对每个保温班组不少于2次抽查粘结率，并做好相关记录。3、网格布翻包长度、粘接砂浆面积严格按要求执行。4、每天安排质量员、栋号长检查当天所做的工作，对所做好的工作做30、好成品保护，每天检查2次。每周进行质量总结，总结上周的质量问题，提出解决办法。5、施工现场配备合格的电子秤，随时抽查挤塑板及网格布等材料的容重。6、各工序之间应进行交接检验，并形成记录，经监理工程师或甲方检查验收合格后方可进入下一道工序。7、在施工过程中，每个工序，每个分部、分项工程的质量都应严格把关，应防检结合，始终保持“预防为主”的观点。8、凡进入施工现场的机械设备和材料，必须经过监理人员及甲方检验合格后方可使用，每道施工工序都必须按批准的程序和工艺施工，必须经施工方“三检”（初检、复检、终检），并经监理人员检查论证合格，方可进入下道工序。工程中的一些关键部位应在监理人员到场的情况下才能施31、工。9、做每道工序前都应先做好计划，再按计划去实施，实施后及时检查，检查中如果发现问题应及时提出并处理。保温体系的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查第7章 安全文明施工保证措施7.1 安全文明施工组织机构（1） 组长及小组成员：组 长：xxx 组员：xxxx（2）领导小组职责：负责现场的安全文明施工，工地发生事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救32、指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策。7.2 安全管理制度（1） 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度；（2） 施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，根据本工程的特点组织职工有针对性的学习国务院、市、公司、颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程。（3） 施工前和施工过程中，专职安全员李艳华、张永进每周、对施工现场所有设备（施工电梯、吊篮）进行安全性能进行定期检查，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌；（4） 严格按照分部分项安全技术措施33、的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。各级安全员每天进行安全检查，制违章指挥、违章操作；（5） 坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，作业要戴好安全带；（6） 易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一二三级动火作业须经有关部门审批；7.3 交叉作业的防护（1） 禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。（2） 楼层堆物（如外保温粘结砂浆，苯板）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。（3） 高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。（4） 严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的34、人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。7.3.1 加强消防管理，落实防火措施火灾案例实际告诉我们，火灾都是可以预防的。预防火灾的主要措施是：（1） 落实专人（xxx）对消防器材的管理与维修，对消防水泵安排专人管理，场地内消防通道保持畅通。施工现场禁止吸烟，动用明火作业必须办理动火证手续。安全用电，禁止在宿舍内乱拉乱接电线，禁止烧电炉、电饭煲、煤气灶。（2） 材料进场后在各楼内集中堆放，仓库地点远离火源及电工操作区域，选址在各楼一层且临近水源接驳点的房间。对可出入仓库的门窗洞口进行临时封堵，禁止无关35、人员进入。每个仓库内配备两个干粉灭火器，专职人员余金水每天进行仓库防火安全检查；（3）建立健全消防管理制度，落实责任制，与各作业班组、分包单位签订治安、消防责任合同书，把责任纵向到底，横向到边地分解到每个班组、个人，落实人人关注消防安全责任心。7.4 高空作业安全措施（1） 三期外墙保温采用吊篮施工，吊篮派专职安全员进行管理，详见专项施工方案。（2） 高空作业者必须戴紧安全帽，扎紧带好劳动工具。距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在吊篮安全绳上，高度不低于腰部。（3） 严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高36、空作业（4） 特殊工种作业人员必须持证上岗。（5） 遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。（6） 工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。（7） 严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。（8） 高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。外保温附图（1） 配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。系统基本构造标准结构图（2） 聚苯板排列布置聚苯板排列必须按照水平粘贴、纵向错缝、阴阳角错茬的顺序布置。保温排版图转角角构造转角构造两侧有保温阴角构造：转角网格布滴水线做法窗边保温构造窗边侧面做15厚保温板。飘窗保温构造飘窗上下使用挤塑板板粘贴。窗洞侧边构造窗洞口侧边构造用20mm厚EPS板粘贴制作。（3） 飘窗侧保温飘窗侧由窗户分包单位安装辅框玻璃纤维网格布搭接节点网格布搭接水平、竖向搭接均为100mm。而且必须是湿接，上网搭下网。网格布转角处搭接（4） 门窗洞口水平转角构造门窗洞口的四周需要做200300mm的45加强。各部位线条做法线条处每块EPS板都要满粘